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La conversin tiene por objetivo eliminar Fe, S y otras impurezas desde la mata para
producir cobre metlico Blister de 98.5 99% Cu.
1. Hoboken
2. TBRC
3. Mitsubishi
4. Kennecot Outokumpu
5. Ausmelt C3
Etapas
La conversin se lleva a cabo en 2 etapas:
1. Soplado a escoria
El Fierro presente como FeS se oxida a FeO y Fe3O4 generando SO2 gaseoso segn las
siguientes reacciones:
FeS + 3/2O2 = FeO + SO2 Oxidacin del FeS
3FeO + 1/2O2 = Fe3O4 Formacin de la Magnetita
2FeO + SiO2 = 2FeO.SiO2 Escorificacin del FeO
Producto Final Metal Blanco con una temperatura de 1200C, escoria lquida a 1250C y
gases a 1300C
Etapas
La conversin se lleva a cabo en 2 etapas:
2. Soplado a Cobre
ii) Soplado siguiente forma cobre blster con 1,2 % S. Crea una regin de inmiscibilidad
lquido-liquido, conteniendo metal blanco con 19,4 % S y cobre blster con 1,2 % S
iii) Finalmente el sistema pierde tanto S que slo queda cobre blster con 1,2 % S. Este se
remueve por soplado con aire, cuidando de no sobre oxidar a Cu2O
Etapas
Etapas
1. Carguo
2. Soplado a escoria
3. Vaciado escoria
4. Soplado a cobre
5. Vaciado Blster
CPS
El eje se carga por la boca y la conversin de lleva a cabo inyectando aire por toberas.
Los productos principales son cobre blster, escoria y gases con un porcentaje variable
de SO2 (5-15%).
Procesan de 300 500 t de mata/da para producir 100 200 t de cobre blster.
Productividad limitada por el soplado de aire; su lmite est esta dado por excesiva
salpicadura.
La mata se agrega a 1100 C y al trmino del proceso el cobre blister tiene entre
1200 1250 C.
El calor de conversin se usa para refundir chatarra, cobre slido y/o concentrado;
siendo el objetivo final evitar las altas temperaturas y el desgaste de refractarios.
Los gases salen por un sifn en el extremo del convertidor, por lo que se minimiza la
dilucin de gas manteniendo el flujo de gas concentrado.
1. Carcasa cilndrica que contiene las toberas y la boca. La conversin ocurre en esta zona del
convertidor inyectando aire a travs de las toberas.
2. Salida de gases con forma de U invertida llamado SIPHON. Esta zona est unida al cilindro de
conversin.
3. Un ducto cilndrico que est fijo a la U invertida. A travs de l, los gases son impulsados a
un ducto vertical fijo y enviados al sistema de tratamiento de gases.
Conversin continua y semi continua
Tipos de conversin:
I. Conversin en bao
1. Noranda
2. Mitsubishi
3. El Teniente CPS
4. Ausmelt C3
1. Kennecott - Outokumpu
2. Inco
1. ENAMI - UCHILE
Conversin continua y semi continua
En todo momento hay cobre blster a 1220 C Formacin escoria altamente oxidada
contiene Cu, Fe+3 y Fe3O4 (s)