Practica 5

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE OPERACIONES DE SEPARACIN POR ETAPAS
PRACTICA 5: SIMULACIN
Laboratorio de procesos de separacin III
Practica 5: Simulacin
Grupo: 3IV70 Seccin: B
INDICE
1
1. Objetivos.2
2. Introduccin3
3. Desarrollo6
4. Observaciones12
5. Conclusiones..14
OBJETIVOS
Conceptuales.
Introducir y conocer el SOFTWARE PRO/II para simular un proceso de
separacin.
Conocer conceptos bsicos para el diseo y anlisis de procesos
industriales de separacin por medio se simuladores.
Procedimentales.
Aprender a introducir los datos necesarios para llevar a cabo la
simulacin de un proceso de separacin.
Cambiar variables del proceso para el anlisis de resultados,
comparando resultados simulados con datos reales.
Emplear el simulador PRO II/ V9.3.2. para usar los datos experimentales
de la prctica de RECTIFICACIN CONTINA obtenidos en el
laboratorio y compararlos con los simulados.
Actitudinales.
Fomentar el conocimiento y autoaprendizaje en los procesos de
simulacin.
Analizar y disear esquemas de separacin de un proceso de
separacin por medio de un simulador.
INTRODUCCIN
Qu es un simulador de procesos?
2
Simuladores dedicados fundamentalmente a la industria con el objetivo de

mejorar e incrementar la eficiencia de las mismas a permitir hacer simulaciones
de diferentes procesos antes de que ocurran en realidad, las cuales producen
resultados que pueden ser analizados para una futura realizacin de los
mismos. Existe una gran variedad de simuladores de procesos comerciales,
algunos de las cuales son poderosas herramientas de clculo, con inmensos
bancos de datos que contienen las propiedades fsicas de miles de compuestos
y sustancias qumicas, seleccin de modelos termodinmicos, clculos de
equipos (terico y real), anlisis de costo, estado de agregacin y condiciones
de operacin, que le dan al simulador la ventaja de una gran versatilidad. (1)
Ventajas y desventajas de uso de un simulador de procesos (2)
Ventajas Desventajas
La simulacin proporciona un La simulacin es imprecisa, y
mtodo ms simple de no se puede medir el grado de
solucin cuando los su imprecisin.
procedimientos matemticos
son complejos y difciles. Los resultados de simulacin
son numricos; por tanto,
La simulacin proporciona un surge el peligro de atribuir a
control total sobre el tiempo, los nmeros un grado mayor
debido a que un fenmeno se de validez y precisin.
puede acelerar.
Los modelos de simulacin en
La simulacin no interfiere en una computadora son
el mundo real. costosos y requieren mucho
tiempo para desarrollarse y
Una vez construido el modelo validarse.
se puede modificar de una
manera rpida con el fin de Se requiere gran cantidad de
analizar diferentes polticas o corridas computacionales para
escenario. Permite anlisis de encontrar soluciones
sensibilidad. ptimas, lo cual representa
altos costos.
Es ms barato mejorar el
sistema va simulacin que Es difcil aceptar los modelos
hacerlo en el sistema real. de simulacin y difcil de
vender.
Es mucho ms sencillo
visualizar y comprender los Los modelos de simulacin no
mtodos de simulacin que dan soluciones ptimas.
los mtodos puramente
analticos. Da un La solucin de un modelo de
entendimiento profundo del simulacin puede dar al
sistema. anlisis un falso sentido de
seguridad.
Con los modelos de
3
simulacin es posible analizar Requiere "largos" periodos de

sistemas de mayor desarrollo.
complejidad o con mayor
detalle (con los mtodos Cada modelo de simulacin es
analticos se pueden hacer nico.
ms suposiciones).
Siempre quedaran variables
En algunos casos, la por fuera y esas variables
simulacin es el nico medio pueden cambiar
para lograr una solucin. completamente los resultados
en la vida real que la
simulacin no previ.
Nombra 3 simuladores, que puedan ser empleados en tu laboratorio de

procesos de separacin III (destilacin)
ProModel es un programa de simulacin de procesos industriales, permite
simular cualquier tipo de proceso de manufactura, adems de procesos
logsticos, procesos de manejos de materiales y contiene excelentes
simulaciones de talleres, gras viajeras, bandas de transporte y mucho ms.
En teora, cualquier sistema de procesos puede ser modelado en computadora,
solo se necesita de esfuerzo e ingenio, adems de las herramientas que nos
permitan plasmar nuestro pensamiento en un modelo computarizado, una de
esas herramientas es ProModel, en el cual se puede crear un modelo
computarizado de todo proceso de manufactura y una vez realizado el
modelado, se podr simular sobre el una gran cantidad de situaciones como
Justo a Tiempo, Teora de Restricciones, Sistemas de Empujar y Jalar,
Logstica y muchas otras ms. Adems de permitir el simulado de acciones,
nos ensea como optimizar los procesos en la misma, y as obtener los
mejores con el consumo mnimo de recursos, para dicha tarea, el sistema
cuenta con 2 optimizadores.
ProModel es un paquete de simulacin que no realiza solamente el simulado,
sino tambin optimiza los modelos ingresados. Corre bajo el sistema operativo
Windows y sus requerimientos mnimos son un procesador 486, 32 MB de
RAM, 2 MB de espacio en Disco Duro.
AspenPlus El Sistema Avanzado para Ingeniera de Procesos - Advanced
System for Process Engineering (ASPEN) es un mercado lder en herramientas
de modelado de proceso de diseo conceptual, optimizacin y monitoreo de
desempeo para la industria qumica, polmeros, especialidades qumicas,
metales y minerales. Desarrollado en la dcada de 1970 por investigadores del
Massachusetts Institute of Technology (MIT) y comercializado desde 1980 por
una compaa denominada AspenTech. Aspen Plus es un simulador
estacionario, secuencial modular (en las ltimas versiones permite la estrategia
orientada a ecuaciones). Actualmente es posible que sea el ms extendido en
4
la industria. Se ha utilizado para modelar procesos en industrias: qumica y

petroqumica, refino de petrleo, procesamientos de gas y aceites, generacin
de energa, metales y minerales, industrias del papel y la pulpa y otros. Aspen
Plus tiene la base de datos ms amplia entre los simuladores de procesos
comerciales, e incluye comportamiento de iones y de electrolitos. Adems
modela y simula cualquier tipo de proceso para el cual hay un flujo continuo de
materiales y energa de una unidad de proceso a otra. Posee herramientas
para clculos de costes y optimizaciones del proceso, generacin de resultados
en forma grfica y en tablas y otros.
HYSYS es un programa interactivo enfocado a la ingeniera de procesos y la
simulacin, que se puede utilizar para solucionar toda clase de problemas
relacionados con procesos qumicos. Este simulador cuenta con una interfaz
muy amigable para el usuario, adems de permitir el empleo de operadores
lgicos y herramientas que facilitan la simulacin de diversos procesos. Fue
adquirido por AspenTech en el 2004 por lo que es desarrollado en la actualidad
por Aspen Technology. Es un simulador bidireccional, ya que el flujo de
informacin va en dos direcciones (hacia delante y hacia atrs). De esta forma,
puede calcular las condiciones de una corriente de entrada a una operacin a
partir de las correspondientes a la corriente de salida sin necesidad de clculos
iterativos. Posee un entorno de simulacin modular tanto para estado
estacionario como para rgimen dinmico. Es un software para la simulacin
de plantas petroqumicas y afines. (1)
Qu equipo mnimo se requiere para poder operar un simulador de procesos?
Equipo de cmputo, algn dispositivo que permita correr el programa por lo
tanto que sea compatible con el mismo
Qu deficiencias o posibles puntos a mejorar encuentras en el simulador PRO
II v9.3.2?
Uno de los mayores retos es poder utilizar y entender el programa ya que tiene
una gran cantidad de elementos cargados en su base de datos lo cual hace
que la bsqueda de la informacin requerida requiere un grado de dedicacin
mayor. Por lo tanto como punto de mejora seria el implementar un apartado en
el programa el cual permita que la informacin se despliegue en una lista de
lugar de por secciones.
Otra oportunidad de mejora es que el programa a pesar de que contiene
colores para indicar los datos que son necesarios para que el programa corra,
sera ideal que vaya pidiendo los datos que sean necesarios para poder correr
la partida especificando los datos que se van a ingresar o incluso que al
momento de correr proporcione un mensaje de los datos que requiere en dado
caso que falten.
Bibliografa
(1) https://www.ecured.cu/Simuladores_de_Procesos
5
(2) http://simulacion2011.blogspot.mx/2011/02/ventajas-y-desventajas-de-la-
simulacion.html
OPERACIN EXPERIMENTAL
Datos experimentales:
Mezcla Metanol Agua en una columna de 17 platos, alimentado por el
plato 8 operando la columna como rectificacin continua bajo las
condiciones siguientes:
Alimentacin Residuo Destilado Reflujo
% Rotmetro 60 49.5 20 12
Densidad ( 0.967 0.987 0.798 0.798
3
g/c m )
Temperatura (C) 25 25 25 25
% peso 18 5 98 98
% mol 10.99 2.87 96.49 96.49
PM promedio ( 19.5386 18.4 31.5 31.5
g/mol )
Fraccin mol 0.1099 0.0287 0.9649 0.9649
% Rotmetro de 0.984 0.8118 0.204 0.54
agua (L/min)
% Rotmetro de 1.003 0.8178 0.2293 0.6131
mezcla (L/min)
Kgmol/h 2.9784 2.632 0.3485 0.9319
Presin en el manmetro del hervidor en el lado de la mezcla a separar:

kg
0.25
c m2
kg
Presin atmosfrica 580 mmHg = 0.788 2
cm
Para el Reflujo, la densidad y composicin es la misma que la del
destilado.
Grficas de equilibrio elaboradas por el simulador PRO II a la presin

absoluta de trabajo.
6
7
8
9
10
11
XD=0.9649
Zf=0.1099
Xw=0.0287
NPT 1 61
nc= = =0.26=26
NPR 19
12
OBSERVACIONES
El programa al abrirse da una serie de instrucciones las est en ingls por lo
cual debes tomar en cuenta muy rigurosamente, ya que al no seguir un paso
como se debe se corre el riesgo de que el programa no funcione. Existen
cuatro colores en el PRO II que indican el estado de programa, el rojo es para
ingresar Variables como temperatura, presin, entre otras este es importante
porque si los datos no estn correcto no puedes continuar con tu programa, el
verde son datos asignados, el azul indica que los datos estn bien por lo cual
puedes continuar sin problema alguno y el amarillo es que los datos estn
fuera de rango.
La Presin es la suma de la presin en el manmetro ( 0.25 kg /c m 2 ) ms la
presin atmosfrica ( 0.788 kg /c m2 ) sea (1.038 0.25 kg /c m2 ).
A l principio se tuvo problemas con las unidades por lo cual el programa no
corra por lo cual se debe ser muy cuidadoso en estas las cuales pueden ser
modificadas dando clic en UOM parte superior lado izquierdo.
UOM
OBSERVACIONES
13
Durante el proceso que requiere el PRO II al principio explica generalidades lo

cual es conveniente puesto que desarrolla el cdigo de colores los cuales
indica el vaciado de la informacin que se solicita. Uno de los factores que hay
que tener en cuenta es que las unidades deben de coincidir para que el
programa no marque error per cuenta con una opcin la cual puede transformar
todas las unidades al sistema deseado. En dado caso que se requiere de un
dato el programa no seguir su curso y debern de llenarse todos los espacios
que marque en rojo hasta que pasen a un color azul el cual indica que se
ingres correctamente; Otro color que maneja el programa es el verde el cual
nos va indicar un dato que se puede modificar pero que no es esencial para
realizar la corrida.
El programa es muy especfico con los datos que requiere as que esto puede
ser una ventaja al momento del vaciado de datos al igual que desventaja
debido a que el usuario puede interpretar de manera errnea el dato solicitado.
El simulador a pesar de que se encuentra en otro idioma es muy sencillo de
interpretar debido a la simbologa y colores que maneja, as como durante el
proceso puede proporcionar ejemplos de cmo se debe de hacer el debido
llenado. Al final si no ocurri ningn error (la columna se torna a un color azul
como se puedo observar en las imgenes de arriba) el programa arroga
informacin la cual corresponde a las corridas que realizo indicando datos
generales desde composicin hasta temperatura en forma de resumen, as
como datos termodinmicos en forma de graficas las cuales el usuario deber
solicitar en el mismo programa.
En el reporte otorgado se cont 19 platos puesto que se cont el hervidor y el
condensador como 2 platos ms dando como resultado nicamente de la
columna 17 platos que eran los deseados.
CONCLUSIONES
14
PRO/II que es un programa de simulacin de procesos que nos permiti

simular un proceso de rectificacin contina y tratar de compararlo con lo que
llevamos a cabo en el Laboratorio de Operaciones Unitarias pero desde un
ordenador. La prctica se llev a cabo satisfactoriamente gracias a la
presentacin de Power Point que nos facilitaron, con esta se aprendi a
introducir los datos necesarios para llevar a cabo la simulacin del proceso ya
mencionado y a conocer los principales iconos para la realizacin de las
grficas de equilibrio elaboradas por el simulador PRO II a la presin absoluta
de trabajo.
El manejo del programa PRO/II es de gran importancia en las industrias ya
que puede ser usado para resolver un amplio rango de problemas con un
cuidadoso enfoque en el balance de masa y energa, por lo cual es
recomendable aprender de manera satisfactoria a ocupar el PRO/II ,cabe
mencionar que este tipo de software ofrece un mtodo de solucin fcil y
comprensivo de utilizar; aunado a esto se debe de saber el idioma ingls para
utilizarlo correctamente dado que este y otros programas auxiliares estn en
ingls y no hay manuales traducidos al espaol. El PRO II se utiliza
principalmente en refineras, Petroqumicas y procesos de gas, incluyendo
procesos qumicos. Es usado desde la separacin de petrleo, y gas hasta
procesos como la destilacin reactiva y procesos con slidos.
CONCLUSIONES
El PRO II es una herramienta computacional (simulador) la cual permite
desarrollar un proceso industrial; como se pudo observar en la prctica este
simulador ayudo a conocer el escenario de una rectificacin continua de una
15
columna de 17 platos alimentando una mezcla de metanol-agua en el plato 8

los cuales se le fue indicando al programa dichos valores deseados, es
importante recalcar que esta herramienta permite crear diversos escenarios los
cuales deben de ser especificados por el usuario proporcionando as una
oportunidad de mejor del proceso. Por lo tanto esta herramienta es esencial en
cualquier proceso de optimizacin, a pesar de que no es un dato real al 100 %
da a conocer datos que se aproximan a la realidad dando como oportunidad de
cambiar condiciones para as poder llegar a un resultado deseado.
En la actualidad la tecnologa se est abriendo paso cada vez ms rpido
volviendo un requisito indispensable en la sociedad lo cual trae ventajas como
lo es este simulador proporcionando una manera accesible y funcional al
usuario de poder conocer diferente proceso volvindose as una herramienta
esencial para las industrias en especial para el ingeniero qumico el cual es
necesario que conozca su funcionamiento. El simulador PRO II es una
herramienta sencilla de ocupar la cual va guiando al usuario de distintas
maneras desde cdigos de colores hasta un manual donde proporciona el
correcto llenado de la informacin as como ejemplos para su correcto llenado,
adems que el simulador proporciona al usuario datos termodinmicos de las
soluciones las cuales se encuentran previamente cargadas en su base de
datos; La cual contiene desde soluciones comunes hasta soluciones
especficas; dando como resultado desde una interpretacin grafica hasta
proporcionando un resumen de los valores obtenidos en el escenario
especificado del usuario.
El resumen que proporciona el simulador es practico debido a que indica desde
los datos proporcionados por el usuario pasando por las composiciones lquido
y vapor de la mezcla en cada plato hasta datos termodinmicos como los es la
presin y la temperatura de la composicin de la misma manera en cada plato
dando la posibilidad al usuario de cambiar datos especificados para as poder
optimizar el proceso.
16

Practica 5

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simulacin es posible analizar Requiere "largos" periodos de

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Presin en el manmetro del hervidor en el lado de la mezcla a separar:

Grficas de equilibrio elaboradas por el simulador PRO II a la presin

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