MANUAL DE

INSTALACIN
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
DE MANMETROS
 NDICE

1.0 Seleccin y aplicacin....................................................... 02

2.0 Temperatura..................................................................... 03
3.0 Instalacin........................................................................ 04
4.0 Operacin......................................................................... 04
5.0 Reemplazo del indicador................................................... 05
6.0 Precisin Procedimiento y Definiciones.......................... 05
7.0 Sellos de diafragma.......................................................... 13
8.0 Dispositivos de Amortiguamiento..................................... 13
9.0 Otros Accesorios............................................................... 15
Contactos................................................................................... 16

NDICE DE FIGURAS

FIGURA 1................................................................................... 07
FIGURA 2................................................................................... 10
FIGURA 3................................................................................... 10
FIGURA 4................................................................................... 11
FIGURA 5a................................................................................. 12
FIGURA 5b................................................................................. 12

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1.0 Seleccin y aplicacin: El uso de un sello de diafragma con el manmetro se
recomenienda para ambientes de proceso: a) es
Los usuarios deben familiarizarse con la Norma ASME corrosivo para el elemento sensor; b) contiene
B40.1 (manmetros indicadores de presin tipo partculas en suspensin; c) son viscosos o
dial y elemento elstico), antes de especificar los cristalizables al estar en diferentes temperaturas o
rangos de presin de los manmetros. Este ambiente. Adicionalmente los sellos podrn estar
documento contiene una valiosa informacin con ensamblados a capilares cuando las temperaturas del
respecto a la construccin del manmetro, exactitud proceso estn arriba de las recomendaciones (ver.
del rango, seguridad, seleccin y prueba, el cual Pg. 2 y 3) para el manejo de materiales,
puede solicitarse a: pulsaciones o cuando las vibraciones mecnicas sean
ASME International excesivas.
Three Park Avenue New York 10016-5990 1.4 Procesos Oxidantes: Es extremadamente
Tel: 1 973 882-1167 importante que cuando se especifiquen manmetros
e-mail: infocentral@asme.org para el uso en medios oxidantes se incluya un nivel
Precaucin: Para prevenir una mala aplicacin, los apropiado de limpieza, de acuerdo a la norma ASME
manmetros deben seleccionarse considerando el B40.1, en la especificacin de manmetros. Los
medio ambiente y las condiciones de operacin. manmetros que contienen una excesiva
Una aplicacin inadecuada puede ser perjudicial para contaminacin por hidrocarburos, dentro de su
el manmetro o bien causar daos a las instalaciones sistema, presentarn riesgo de explosin en este tipo
o al personal del rea. Si se requiere informacin de servcio.
adicional favor comunicarse con Willy Instrumentos 1.5 Pulsacin y Vibracin mecnica: Las
de Medicin y Control Ltda (una empresa Ashcroft aplicaciones de este tipo de servcio se caracterizan
Inc.) (www.ashcroftsudamerica.com). por la presencia de niveles significativos de pulsacin
A continuacin proporcionamos un resumen de las de la presin y/o vibracin mecnicas que podran
principales consideraciones para la seleccin de daar rapidamente el manmetro.
manmetros: Los manmetros deben protegerse de las pulsaciones
1.1 Rango: El rango del instrumento debe ser, de presin mediante la instalacin de vlvulas
aproximadamente, dos veces la presin de reguladoras, de tornillos o plugs restrictores o
operacin. Un rango mal seleccionado nos podra amortiguadores de presin. Si la pulsacin es
dar: una vida til reducida por fatiga del elemento excesiva deber usarse un manmetro lleno de
elstico, ya que se estara sobrepresionando el liquido con tornillo restrictor. Un manmetro lleno de
elemento sensor y perdera sensibilidad debido a los lquido durar significativamente por ms tiempo que
cambios de presin que exceden a la presin normal uno seco ante las pulsaciones o vibraciones del
operativa. Un rango demasiado alto podra ofrecer proceso. Si los niveles de vibracin son excesivos la
una lectura menos confiable en la resolucin para la nica solucin podra ser el de instalar el manmetro
aplicacin. con extensin capilar para alejarlo del proceso y/o
1.2 Temperatura: Consultar la Pg. 3 de este vibraciones mecnicas. En estos casos se debe usar
manual donde se tiene una importante informacin tubing flexible para conectarlo. Ashcroft dispone de
con respecto a las limitaciones de los manmetros un recurso extra para solucionar el problema de
relacionadas con la temperatura en los equipos secos vibracin a travs del uso del Plus Performance
o llenos con lquido. (disponible para los manmetros de proceso) el cual
1.3 Medio: El material del elemento sensor debe ser consiste en manmetros secos con dispositivo
compatible con el fluido del proceso, desde el punto especial anti-vibracin, sin la necesidad de llenar la
de vista de la corrosin. Se puede consultar en la caja con lquidos. Informaciones detalladas sobre el
gua de corrosin disponible en el web site Plus Performance puede ser encontradas en la
www.ashcroftsudamerica.com o comunicarse pgina web www.ashcroftsudamerica.com o
directamente con Willy Instrumento s de Medicin y comunicarse directamente con Servicios al Cliente de
Control Ltda (una empresa Ashcroft Inc.)

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la empresa Willy Instrumentos de Medio e Controle que para los manmetros secos hay una variacin de
Ltda (una empresa Ashcroft Inc.) 0,5% de escala por cada 40 F (5 C) a partir de los 75
1.6 Lquidos de llenado: Cuando se ha F (23 C). Se debe tener una mayor precaucin en los
determinado que se requiere un manmetro lleno de manmetros con cajas hermticamente selladas o
lquido se debe seleccionar el tipo de lquido de llenas de lquido, con excepcin de los modelos
acuerdo a las siguientes caractersticas: Glicerina: Duragauge donde no se requiere cuidados
La Glicerina es compatible con la mayoria de las adcionales debido al diafragma de elastmero que
aplicaciones. Es el lquido de llenado ms econmico, funciona como compensador en la parte posterior de
su rango de temperaturas de uso es de 0/250 F (- la caja. Sobre los 250 F (120 C) se observan errores
20/120 C). Los manmetros llenos con Silicona significativos en la indicacin.
tienen un rango de servcio ms amplio: -40/250 F (- 2.3 Servcio de Vapor: Para prevenir que el vapor
40/120 C). entre directamente al tubo de Bourdon, deber
Para procesos oxidantes se recomienda el uso de un instalarse un sifn lleno con agua entre el
lquido compatible como es el Halocarbono, con un manmetro y la lnea de proceso. El sifn puede
rango de servcio de -50/250 F (-45/120 C). suministrarse para presiones de hasta 4000 PSI (280
1.7 Montaje: Los usuarios deben considerar como Kgf/cm2) a 1000 F (535 C). Si existiera la posibilidad
ser instalado el manmetro en servcio: localmente, de un cambio en la condensacin dentro de la curva
en superfcie o en panel. Ashcroft dispone de kits de del sifn, deber usarse un sello de diafragma para
montaje para la instalacin en panel o en superfcie aislar el manmetro del vapor. Se deberan usar
que pueden ser solicitados con el manmetro. tambin los sifones cuando estn presentes
condensados o lquidos calientes de otros productos
2.0 Temperatura: que no sean agua.
2.4 Proceso a alta temperatura: Cuando un
2.1 Clasificacin: Para asegurarse una larga vida y manmetro esta instalado en un proceso de alta
la precisin de las lecturas, los manmetros no temperatura por lquidos calientes o gas, una
deberan exponerse a procesos o ambientes con solucin simple es considerar la colocacin de capilar
temperaturas superiores a los 150 F (65 C). Esto es flexible en espiral de 1/2 de dimetro entre el
un problema especialmente para los manmetros manmetro y el proceso. De 30cm en procesos de
llenos de lquido, debido a la presin interna por la 200 F (93 C), de 120cm en procesos de 600 F (315
expansin del lquido de llenado. Largos perodos de C). La disminuicin de la transferencia de calor a
operacin en temperaturas que excedan a los 150 F travs de la pared del capilar proteger al
(65 C) causaran descoloracin del dial y del lquido instrumento.
de llenado, as tambin como el endurecimiento de 2.5 Proceso a baja temperatura: La temperatura
las empaquetaduras de sellado del instrumento y mnima de operacin recomendada para todos los
posibles fugas del lquido de llenado. Las soldaduras manmetros es de -50 F (-45 C). Un manmetro
de estao, de aleacin de plata y de sistema TIG hermticamente sellado se recomienda para
estn limitadas a 250 F (120 C), 450 F (230 C) y 750 controlar el porcentaje de humedad dentro de la caja
F (400 C) respectivamente. Las cajas plsticas de los para prevenir el congelamiento alrededor de las
manmetros incluyendo la fenlica no deben partes del movimiento lo cual impedira su buen
exponerse a temperaturas que excedan los 250 F funcionamiento. Los manmetros llenos de silicona
(120 C). Las temperaturas mximas recomendadas tienen una excelente resistencia a los efectos de
para los visores de los manmetros son como sigue: congelamiento en procesos de baja temperatura -40
350 F (170 C) para vidrio comun, 300 F (150 C) para F (-40 C). En cambio, los manmetros llenos de
el Polisulfuro, 270 F (75 C) para el Policarbonato, glicerina no pueden operar a temperaturas menores
200 F (95 C) para el vidrio de seguridad y 180 F (85 de +20 F (-6 C) debido a que la viscosidad aumenta
C) para el acrlico. en este punto muy rpidamente hasta la
2.2 Precisin y exactitud: el calor y el fro afectan solidificacin de la misma.
la exactitud de la indicacin. Una regla general es

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2.6 Los sellos de diafragma: Los sellos de
diafragma acoplados con capilares flexibles son otra
buena solucin para el problema de procesos de
lquidos y de gas con altas temperaturas debido al
pequeo dimetro del capilar, en longitudes de 5
pies (1,5m) de largo se asegura generalmente que la
temperatura no exceda de 150 F (65 C). Incluso 1
pie (30cm) de capilar a menudo prevendr la alta
temperatura entre el sello y el manmetro. Esta
solucin es tambin mejor que la utilizacin de
sifones donde el agua de llenado del sifn podra
congelarse. En el catalogo de sellos disponible en la
pgina web www.ashcroftsudamerica.com tiene un
listado de los rangos de temperatura para cada uno
de los lquidos de llenado.
2.7 Esterilizacin: Los manmetros sanitrios
estn diseados para conexiones de tipo abrazadera
(triclamp) y son esterilizados con vapor en un
autoclave. Los manmetros con visores en
polisullfuro soportan ms ciclos de esterilizacin que
los equipos con visores de policarbonato. Los
manmetros equipados con visores de vdrio comun
o vdrio laminado de seguridad no deben ser
esterilizados. Las cajas de los manmetros deben
ventilarse a la atmsfera retirando los tapones de
seguridad antes de esterilizarlos para prevenir que el
visor de plstico se rompa o se deforme. Si el
manmetro est lleno de lquido, deber vaciarse
antes de la esterilizacin.
3.0 Instalacin:
3.1 Ubicacin: Cuando sea posible los manmetros
deberan ubicarse en stios que minimicen los efectos
de la vibracin, altas temperaturas y de la humedad.
Se consideran lugares secos los que estn apartados
de fuentes trmicas (hornos, calderas, etc.). Si el
nivl de vibracin mecnica es excesivo, el
manmetro debe estar instalado en una pared por
medio de un capilar flexible al proceso.
3.2 Reutilizacin de manmetros: La norma
ASME B40.1, recomienda que los manmetros no
deben transladarse de una aplicacin a otra
indiscriminadamente. Como se desconocera el
nmero de ciclos de vida til que tiene el sistema
Bourdon en la anterior aplicacin, en la nueva
ubicacin nos provocara mantenimientos y paros
imprevistos, por lo que se recomienda instalar un
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nuevo manmetro siempre que sea posible. Esto
tambin es para prevenir la posibilidad de una
reaccin qumica con los resduos del fludo anterior.
3.3 Montaje del manmetro: Nunca debe roscarse
el manmetro desde la caja. En su lugar, para roscar
el manmetro en la tubera, debe usarse siempre
una llave abierta o una llave ajustable desde la
conexin apoyndose en las cara planas. Las roscas
NPT requieren el uso de un sellador de roscas
adecuado o cinta de Tflon, y deben apretarse muy
firmemente a fin de asegurar que no exista una
posible fuga.
Precaucin: El sello de diafragma montado a un
manmetro, debe apretarse desde la base del sello
de diafragma ya que si se aprieta desde el
instrumento montado podra modificarse la
calibracin del ensamble o bien desenroscar el
acoplamiento manmetro-sello ocasionando prdida
del lquido subsecuentemente con lecturas errneas.
Siempre deber apoyarse desde las caras planas
localizadas en la parte inferior de los sellos de
diafragma para roscarlos o desenroscarlos de la lnea
de proceso.
3.4 Aislamiento del proceso: Se debe instalar una
vlvula de bloqueo entre el manmereo y el proceso,
a fin de aislar el manmetro en el caso de una
inspeccin o reemplazo sin detener el proceso.
3.5 Montaje en superfcie: Tambin conocido
como montaje en pared. Los manmetros deben
mantenerse libres de esfuerzos de la tubera. El
montaje de la caja debe asegurar una tolerancia
entre la superfcie de la pared y el tapn de
seguridad (de alvio) en la parte posterior (cuando
aplicable).
3.6 Montaje en tablero: Tambin conocido como
montaje en panel. Las dimensiones relacionadas con
el montaje en panel pueden ser encontradas en la
pagina web www.ashcroftsudamerica.com. Estas
dimensiones tambin estn en los planos de
dimensiones generales de los manmetros que
pueden ser solicitados al Departamento Comercial
Sector de Exportacin de la empresa Willy
Instrumentos de Medio e Controle Ltda (una
empresa Ashcroft Inc).
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4.1 Frecuencia de inspeccin: Esto es bastante
subjetivo, depende del tipo de servcio, del fluido a
manejar y quan crtica sea la exactitud del
instrumento en proceso. Por ejemplo, una inspeccin
mensual podra ser suficiente para servcios severos
y aplicaciones peligrosas. Inspecciones anuales o
menos frecuentes para aplicaciones no crticas.
4.2 Inspeccin en servcio: Si la exactitud del
manmetro no puede ser verificada en el lugar, el
usuario puede al menos buscar: un movimiento
defectuoso o desigual, poco uniforme de la aguja o
bien lecturas que son dudosas, especialmente en las
indicaciones de presin cuando el usuario sabe que la
verdadera presin es cero.
4.3 Cuando verificar la exactitud: Obviamente
cualquier comportamiento dudoso de la aguja del
manmetro garantiza que debe realizarse una
verificacin de la exactitud. An si el manmetro no
muestra ninguna anormalidad en su funcionamiento,
el usurio puede estabelecer una frecuencia de
verificacin en su laboratrio.
4.4 Cuando recalibrar: Esto depende de lo crtico
que sea para la aplicacin. Si la exactitud del
manmetro comercial de 3-2-3% excede 0,5% en su
especificacin, el usurio debe decidir si reemplazar
el manmetro o invertir en su reparacin. Por otro
lado, si la exactitud de un manmetro de prueba de
0,25% se encuentra 0,1% fuera de la especificacin,
entonces el manmetro deber ser recalibrado.
4.5 Otras consideraciones: Estas incluyen: a)
agujas torcidas o sueltas debido a severas
pulsaciones del proceso; b) visores rotos que deben
reemplazarse; c) fugas de lquido de llenado del
manmetro; d) daos en la caja golpeada o fisurada;
e) cualquier signo de fuga del fluido del proceso a Definiciones:
travs del manmetro incluyendo su conexin; f) la
descoloracin del lquido de llenado del manmetro
que impida una buena lectura.
4.6 Partes de repuestos: Como una regla general
se recomienda que el usurio mantenga en sus
inventrios un instrumento Ashcroft completo por
cada 05 similares en servcio.
5.0 Reemplazo del manmetro:
Para manmetros que tienen un historial de servcio,
se debe considerar su sustituicin antes de
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repararlos. Los manmetros en esta categora
incluyen lo seguiente:
a- Manmetros que presentan un desplazamiento
del span mayor al 10%. Es posible que el tubo
Bourdon presente un afinamiento en las paredes
por posible corrosin.
b- Manmetros que presentan un desplazamiento
del cero mayor al 25%. Es posible que el tubo
Bourdon haya sido expuesto a una sobrepresin
significativa dejando un estrs residual que
podra ser perjudicial para la aplicacin.
c- Manmetros que tengan acumulado ms de
1,000.000 de ciclos de presin.
d- Manmetros que muestran cualquier signo de
corrosin y/o fuga de presin por el sistema.
e- Manmetros que presentan signos o han estado
expuestos a altas temperaturas (especialmente a
250F (120 C), o mayores, para sistema de
soldadura de estao // 450 F (230 C), o ms,
para sistemas de aleacin de plata y 750 F (400
C), o ms, para sistemas de soldadura TIG.
f- Manmetros que presentan un significativo error
por friccin y/o desgaste del mecanismo (cuando
el mecanismo no puede ser reemplazado).
g- Manmetros que tienen daadas las conexiones,
especialmente los hilos de la rosca.
h- Manmetros llenos de lquido que tienen fugas
por la caja.
Nota: La norma ASME B40.1 no recomienda cambiar
los manmetros desde una aplicacin a otra. Lo
recomendado es utilizar un nuevo manmetro de
acuerdo a las especificaciones originales.
6.0 Precisin Procedimientos y
Revisin de la precisin: Deben tomarse lecturas
aproximadamente en 5 puntos igualmente
espaciados, aumentando y disminuyendo presin,
antes de mover los puntos de ajuste del manmetro.
Se recomienda utilizar equipos de prueba con una
precisin de al menos 4 veces mayor que la precisin
del manmetro que se esta verificando.
Equipo: Se requiere una fuente de presin
rigurosamente regulada. Es importante que el
sistema de tuberas de la instalacin del laboratrio
sea a prueba de fugas. El manmetro en prueba
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debe estar colocado en la posicin en que estara en Histeresis: Los materiales de los tubos de Bourdon
el proceso para prevenir errores importantes. tienen una propiedad conocida como histeresis. Esta
Mtodo: La norma ASME B40.1 recomienda la caracterstica del material se manifiesta en las
comprobacin directa entre los equipos si las diferencias exisistentes en las curvas aumentando la
presiones aplicadas son conocidas. presin o disminuyendola. Este tipo de error no
Tabla de calibracin: Despus de registrar todas puede ajustarse por el mecanismo o por la posicin
las lecturas es necesario calcular los errores del dial.
asociados con cada prueba usando la frmula Friccin: Este error se define como la diferencia
indicada a seguir: entre las lecturas antes y despus de golpear
100 x (Valor real Valor medido) ligeramente la caja del manmetro. Si el error es
Error (%) =
Rango excesivo, el mecanismo debe reemplazarse (depende
Registrar los errores de cada medicin (ver figura 1) del modelo de manmetro). Una causa posible de
hace posible visualizar el comportamiento total del friccin excesiva es el ajuste inadecuado del resorte
manmetro. El grfico debe contener las 4 curvas. espiral. Las espirales deben estar niveladas y no
Aumentando la presin sin golpear al manmetro, deben tocarse entre si o distenderse en ningn punto
aumentando presin con golpe, disminuyendo entre cero y fondo de escala. El torque del espiral
presin con golpe, disminuyendo presin sin golpe. deber estar cercano a un nivel adecuado sin ser
El golpe que se da al manmetro al tomar las excesivo.
lecturas es para eliminar cualquier friccin del
sistema tal como se indica en la norma ASME B40.1.
Al se observar la figura 1, se podrn ver los errores.
Cero: Un error que se mantiene aproximadamente
igual en la escala entera. Este error puede
manifestarse cuando el manmetro est inclinado o
sobrepresionado y el tubo de Bourdon toma un valor
permanente. A menudo, puede corregirse al
recolocar la aguja. A excepcin de los manmetros
de prueba, se recomienda que la aguja sea calibrada
a la mitad de la escala de presin para dividir los
errores.
Span: Un error extendido, es cuando el error en el
fondo de escala es diferente desde el cero. Este
error es a menudo proporcional a la presion aplicada.
La mayoria de los manmetros Ashcroft son
equipados con un ajuste mecnico interno con el cual
el usurio puede corregir el error del span que se
haya generado en servcio.
Linealidad: Un manmetro que ha sido corregido
adecuadamente en su escala (span) puede quedar
fuera de especificacin en puntos intermedios si la
respuesta del manmetro no es lineal (Figura 1). Los
manmetros de proceso Ashcroft estn equipados
con un mecanismo rotativo que permite al usurio
minimizar esta clase de error. Otros modelos
Ashcroft como el Duralife requieren que el dial se
mueva a la izquierda o a la derecha antes de
apretarse los tornillos del mismo.

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 HOJA DE CALIBRACIN TPICA
INDICACIN EN PSIG
VALOR AUMENTO SIN AUMENTO CON REDUCCIN SIN REDUCCIN CON
VERDADERO GOLPE GOLPE GOLPE GOLPE
0 -.4 0 -.4 0
40 +.8 +1.0 +1.4 +1.1
80 +.4 +.5 +1.2 +1.0
120 -.4 -1.0 +.8 +.6
160 -.8 -.5 +.6 +.4
200 +.4 +.8 +.4 +.4

ERROR (% DE LA ESCALA TOTAL)

VALOR VERDADERO AUMENTO SIN AUMENTO CON REDUCCIN SIN REDUCCIN CON
% DEL RANGO GOLPE GOLPE GOLPE GOLPE
0 -.20 0 -.20 0
20 +.40 +.50 +.70 +.55
40 +.20 +.25 +.60 +.50
60 -.20 -.05 +.40 +.30
80 -.40 -.25 +.30 +.20
100 +.20 +.40 +.20 +.20

Fig. 1

0,75
Error (%) del Rango Total

0,5

0,25

0
0 20 40 60 80 100
-0,25

-0,5

-0,75

-1
% del Rango

AUMENTO SIN GOLPE AUMENTO CON GOLPE

REDUCCIN SIN GOLPE REDUCCIN CON GOLPE

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6.1 Calibracin del Mecanismo Rotativo del
manmetro: Normalmente los manmetros estn
fuera de cero, siendo necesario slo ajustar la aguja
del manmetro. Si la revisin indica que la
recalibracin del manmetro requiere corregir el
span y el error de linealidad, proceder de acuerdo a
lo indicado a seguir:
a) Retirar el aro, el visor y, si el manmetro es del
tipo frente slido, la tapa trasera;
b) Presurizar el manmetro una vez a la mxima
presin del rango y retornarlo a cero;
c) Observe la figura 2 para ver el montaje tpico de
un sistema Ashcroft con la identificacin de
partes o componentes;
d) Para los manmetros de frente slido, ajustar la
aguja micromtrica de tal forma que la misma
descanse en la posicin de cero verdadero. Para
los manmetro frente abierto, retirar tambin el
dial y colocar la aguja en posicin de 9 horas.
e) Aplicar mxima presin del rango y observar la
magnitud del error de span. En los manmetros
tipo frente abierto, el span de 270 existir
cuando el manmetro est presurizado a 100%
del rango total y la aguja est posicionado
exactamente en 6 horas.
f) Si el span se ha desplazado significativamente
(error mayor del 10%) el manmetro debe ser
reemplazado porque el tubo de Bourdon ha sido
corrodo internamente, y podra fallar en
operacin. Si el error del span excede al 0.25%,
destornille a
l parte inferior del link y muvalo
hacia el mecanismo para aumentar el span o
aljelo para disminuirlo. Un ajuste de 0.004
pulgadas cambiar el span aproximadamente en
1%. Este es un procedimiento repetitivo que a
menudo requiere ms de un ajuste de la posicin
del link y la verificacin posterior de los errores
de cero y total del rango de presin.
g) El error de linealidad puede ser observado
cuando el manmetro indica correctamente la
presin en cero y en el fondo de escala pero
presenta errores a la mitad de escala. Este error
puede ser minimizado rotando el mecanismo. Si
el error es positivo, el mecanismo debe girarse
contra el reloj. Un ajuste de 1 cambiar el error
de linealidad en aproximadamente 0.25%. La
rotacin del mecanismo a menudo afecta al span
y es necesario posteriormente verificar
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reajustarlo si necesrio de acuerdo a la etapa e)
y f).
h) Mientras se recalibra el manmetro, debe
considerase el error de friccin al tomar las
lecturas con y sin golpe. Este error no debera
exceder la exactitud bsica del manmetro. Si el
error de friccin es excesivo, el mecanismo
deber reemplazarse. Una causa posible de esta
friccin es un ajuste inadecuado del espiral. El
espiral deber estar en su posicin,
desenrrollarse sin hacer contacto entre si y nunca
enredarse. Notas: 1) Para la operacin del ajuste
del cero externo del manmetro de prueba, vea
la figura 3, pgina 10. 2) Para el procedimiento
de calibracin de manmetros de prueba, vea la
figura 4 en pagina 11.
6.2 Calibracin Manmetro Duralife 1009:
Revisando la exactitud: Como indicado, normalmente
los manmetros estn fuera de cero, siendo
necesario apenas ajustar la aguja del manmetro. Si
la recalibracin del manmetro requiere corrigir el
span y el error de linealidad, proceder de acuerdo a
lo indicado a seguir:
- Retirar el aro, el visor, la empaquetadura y la aguja
utilizando los kit de herramientas Ashcroft 1205T y
1206T;
Rangos de Presin Positivos:
a) Retirar el dial y posicionar la aguja en el pin en
posicin de 9:00 horas;
b) Aplicar presin la presin mxima del rango y
girar el span block como se muestra en la figura
5 en la pgina 12, hasta que la aguja descanse
en la posicin 6:00 horas;
c) Despresurize el sistema completamente y
verifique si la aguja se posicione en 9:00 horas.
En caso que indique posicin diferente, repita los
pasos a) y b), hasta que el span est correcto;
d) Sacar la aguja y ensamblar el dial y sus tornillos
(apriete manual);
e) Suavemente presione la aguja sobre el pin;
f) Verifique la exactitud en el rango completo. Si el
error excede el 1%, regrese al paso a) y repita el
procedimiento;
g) Verifique la exactitud a mitad de escala. Si el
error excede el 1%, mueva el dial a la izquiera o
y derecha para compensar;
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h) Continue en (ver nota *)

Rangos de Vaco:
a) Usando un lpiz, marque usando como referencia
el dial, la posicin de 0 y 25 inHG en la brida de
la caja o en la caja;
b) Desarmar el dial;
c) Aplicar 25 inHG de vaco;
d) Presione suavemente la aguja sobre el pin
alinendolo con la marca de 25 inHG marcada en
la brida o en la caja;
e) Libere el vaco completamente;
f) Observe la alineacin entre la aguja y la marca
de cero en la brida o en la caja;
g) Si el span esta abajo o por encima de la
referencia que se tiene, gire el span block como
se muestra en la figura 5b en la pgina 12;
h) Repetir los pasos 4 hasta el 8 hasta que el span
est correcto.
i) Quitar la aguja;
j) Con 25 inHG aplicadas, colocar el cuadrante, los
tornillos con apriete manual y reposicionar la
aguja;
k) Aplique 15 inHG de vaco y observe la presin de
la indicacin. Si necesrio, deslice el dial a la
izquiera o a la derecha para reducir el error a un
1% mximo.
l) Continue en (ver nota *)

* Ahora complete la calibracin del manmetro

como sigue:
a) Apriete firmemente los tornillos del dial;
b) Inserte firmemente la aguja en el pin, usando
la herramienta especial de bronce del kit 1205T
de Ashcroft si el manmetro tiene tapn de
seguridad posterior. Si el manmetro tiene
orifcio superior de llenado no se requiere la
herramienta;
c) Verifique nuevamente la exactitud en cero, a
mitad de escala y a escala total (fig. 5a y 5b en la
pgina 12);
d) Colocar el visor, la empaquetadura y el aro;

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 SISTEMA DE ENSAMBLE ASHCROFT

AJUSTE EXTERNO DE CERO PARA MANMETRO 1082


 S

PRESION VACIO
7.0 Sellos de Diafragma: Los ensambles y llenados de los sellos de diafragma
Ashcroft deben ser realizados nicamente por
7.1 General: Un sello de diafragma (aislador) es un personal calificado por Ashcroft. Consulte la seccin
mecanismo que se ajusta a la conexin de entrada 3.3 como medida de preucaucin, sobre aplicar
de un instrumento de presin para aislar su torque nicamente desde la base del sello de
elemento sensor del fluido del proceso. diafragma.
El espacio entre el diafragma y el elemento sensor 7.3 Operacin: Todos los sellos de diafragma
de presin del instrumento se llena totalmente con Ashcroft, con excepcin de los mini sellos 310, son
un lquido apropiado. El desplazamiento de llenado de uso contnuo. Si el instrumento de presin fallara
de lquido en el elemento de presin, a travs del o fuera removido el diafragma, deber colocarse
movimiento del diafragma, transmite los cambios de contra una superfcie plana para prevenir dao al
presin del proceso directamente a un manmetro, diafragma o prdida del fluido de proceso.
switch o cualquier otro instrumento de presin. 7.4 Mantenimiento: Los sellos de diafragma con
Cuando se usan sellos de diafragma con manmetros abrazadera tipos 100, 200 y 300 permite el
de presin, debe agregarse una tolerancia adicional reemplazo de los diafragmas o de la cpsula del
de 0,5% a la exactitud del manmetro a causa del diafragma, cuando sea necesario. En el tipo 200
efecto del desplazamiento del diafragma. Usado en debe reemplazarse tambin el cuerpo superior con el
una variedad de aplicaciones de proceso donde diafragma. Los 3 tipos de sellos con abrazadera
podran encontrarse corrosin, pastas o fluidos permiten su desensamble en campo para limpieza
viscosos, los sellos de diafragma pueden proteger los interna.
instrumentos donde: 7.5 Fallas: Las fallas de los diafragmas son
El fluido de proceso que est siendo medido generalmente causadas por corrosin, alta
tiende normalmente a cristalizarse dentro del temperatura o prdida del fluido de llenado. El
elemento de presin; proceso que se encuentra del otro lado del diafragma
Los materiales de los elementos de presin no puede ocasionar que requiera limpiar la parte interna
son adecuados para el manejo del nivel de del sello o reemplazarlo. Consulte informacin en la
corrosin; tabla de corrosin disponible en el catlogo o en la
El fluido de proceso podra solidificarse debido a pgina web www.ashcroftsudamerica.com.
cambios en la temperatura ambiente y daar el Precaucin: todos los componentes de los sellos
elemento; debern seleccionarse considerando las condiciones
7.2 Instalacin: Consulte el catlogo de sellos para de operacin del proceso y ambiente para prevenir
la informacin concerniente a) Configuraciones del un mal funcionamiento. Una aplicacin inadecuada
sello; b) Fluidos de llenado; c) Rango de temperatura dara como resultado una falla, daos personales, a
de los fluidos de llenado; d) Lmites de presin y la propiedad y/o muertes.
temperatura de los materiales del diafragma; e)
Lmites de presin y temperatura del material de la 8.0 Dispositivos de Amortiguacin:
caja inferior; f) Rango de presin del ensamble del
sello; g) Exactitud / errores por temperatura del 8.1 General: Algn tipo de dispositivo de
ensamble del sello; (h) El desplazamiento del sello amortiguacin debe ser usado siempre que el
de diafragma. manmetro est expueso a oscilaciones de presin
El desplazamiento volumtrico del diafragma debe al repetitivas que son claramente rpidas y de alta
menos igualar el desplazamiento volumtrico del magnitud, especialmente cuando los picos de presin
elemento sensor en el instrumento de presin al cual en la operacin exceden el rango del manmetro que
est ensamblado. est operando (como son los arranques o paros de
Es importante que el conjunto de instrumento de vlvulas y bombas).
presin y sello de diafragma ensamblado sean Un orifcio restringido se utiliza para detener la
adecuadamente llenados antes de ponerse en oscilacin de presin que debe pasar a travs de l
sevcio. antes de llegar al tubo bourdon. La mejor

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amostiguacin reduce la magnitud de la pulsacin de
la presin alargando la vida til del tubo de Bourdon
y del mecanismo. Esta reduccin de la pulsacin de
la presin se observar en el manmetro de presin
generalmente por una eliminacin o reduccin de la
oscilacin de la aguja. Si el orifcio es muy pequeo
la aguja indicar las variaciones de presin del
proceso lentamente o no registrar cambio alguno
del mismo.
Generalmente encontraremos (por ejemplo
servcios de agua y aceite hidrulico) que a menudo
los procesos llevan impurezas las cuales pueden
obstruir el orifcio con el tiempo y asi reducir el
rendimiento del manmetro hasta que
amortiguador sea limpiado o reemplazado.
Un fluido altamente viscoso que tiende a endurecerse
peridicamente (por ejemplo el asfalto), requiere un
sello a diafragma que est ensamblado
manmetro. El sello tiene un orificio interno el cual
amortigua la oscilacin de la presin con el lquido de
llenado.
8.2 Tornillos amortiguadores y a presin: Estos
accesorios proporcionan amortiguacin a un bajo
costo. Tienen la ventaja de reducir el paso del fluido
estando dentro de la conexin del manmetro y se
dispone en 3 tipos: a) tipo atornillado, el cual
permite que fcilmente se retire de la conexin para
limpiar o reemplazarlo; b) a presin diseo no
roscado y c) a presin, diseo roscado lo cual
permite alta restriccin con una trayectoria del flujo
helicoidal. No todos los tipos estn disponibles en los
diferentes modelos de manmetros.
8.3 ASHCROFT - dispositivo preventivo
atornillado para manmetros: los tipos 1073 se
asemejan al tubo de elastmero que separa
completamente al proceso del tubo de Bourdon. Ya
colocado proporciona amortiguacin de
pulsaciones de la presin. El tubo de Bourdon est
protegido de golpes y de la corrosin. El espacio
entre el tubo del elastmero y el tubo de Bourdon
est lleno de glicerina o silicona. Los filtros a presin
localizados entre el tubo de elastmero y el tubo de
Bourdon primeramente comprimen una cantidad del
lquido para reducir el paso del fluido de llenado a
travs del orifcio y as proporcionar cierto grado de
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amortiguacin. La mejor amortiguacin por
compresin.
8.4 ASHCROFT - amortiguador de pulsacin: El
amortiguador de pulsaciones 1106 es un pistn en
movimiento en el orifcio interno de restriccin
proporcionandonos de 1 a 5 dimetros
predeterminados. Parecindose a un simple tornillo
de restriccin atornillado o a presin. Este dispositivo
en tiene una accin de limpieza en el que el pistn se
mueve de acuerdo a las oscilaciones de la presin.
8.5A Amortiguadores Ashcroft: El diseo del
el amortiguador tipo 1112 es un filtro tipo disco de un
metal poroso. El disco est disponible en 4 grados de
porosidad estndar.
al 8.5B Otros Amortiguadores Ashcroft: Otros
modelos disponibles de amortiguadores son: a)
Modelo AM 1: ajustable, dotado de disco interno con
perforaciones de dimetros variables. Mediante la
seleccin interna del orifcio, se elije el que presenta
mejor desempeo; b) Modelo AM 2: no ajustable,
dotado de capilar interno con dimetro de orifcio de
0.55mm y longitud de 41mm; c) Modelo AM 3:
contra golpes de ariete con esfera de bloqueo
interna;
8.6 Campbel micro-bean: Tipo 1110 microbean
es una vlvula de aguja que se ajusta
instantneamente a los cambios de condiciones de
flujo y viscosidad. Una tapa de filtro en el tubo de la
conexin de la vlvula se adapta dentro del orifcio
de ajuste del cuerpo. El grado de amortiguacin
ajustable se da al mover la llave de la vlvula. Un
filtro integrado al micro-bean ayuda a que no se tape
al ser ensamblado.
8.7 Vlvula de aguja Ashcroft: Desde el tipo
las 7001 hasta el 7004, las vlvulas de aguja de acero
porporcionan varios grados de amortiguacin similar
a los campbell microbean, pero con una precisin
menor. Como el microbean, estos mecanismos ya en
proceso pueden ser fcilmente abiertos para limpiar
cualquier obstruccin ocasionada por el flujo. Los
modelos AM 4 y AM 5 tambin son vlvulas tipo
aguja con regulacin externa. Para encontrar el
punto de mejor desempeo, se abre totalmente la
vlvula y enseguida se cierra hasta lograr el mejor
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desempeo. El tipo AM 5 tiene una conexin de
purga para alivio de presin, limpieza y calibracin
en campo.
8.8 Chemiquip, vlvula limitadora de presin:
modelos PLV-255, PLV-2550, PLV -5460, PLV -5500 y
PLV-6436, disponibles con o sin amortiguador, cierre
automtico al ajuste de valores de presin para
proteger el manmetro de un dao por sobrepresin.
Son especialmente tiles en sistemas hidrulicos
donde existen comnmente picos de presin.
9.0 Otros accesrios:
9.1 Tubos Sifones: Modelos TS 1, TS 2, TS 3 y 50
1098, van acoplados a manmetros cuando estos
deben ser instalados en lneas de vapor cuya
temperatura supera el lmite de temperaratura de
operacin del instrumento. Producen la caida de la
temperatura del lquido ms frio que queda retenido
en la parte curva del sifn. Recomendacin: la
temperatura del fluido despus de su paso por el
sifn debe ser determinada experimentalmente, sin
que se pueda exceder la temperatura de operacin
del instrumento acoplado.
visuales, sonoras u otros tipos de dispositivos de
seguridad. Disponibles en los dimetros nominales
de 100, 114, 150 y 160mm. Recomendaciones: 1)
puede ser utilizado en el control ON/OFF, con
cautela, teniendo siempre en cuenta su capacidad
elctrica y condiciones de vibracin; 2) si est sujeto
a vibracin, el manmetro acoplado al contacto
elctrico debe ser protegido por intermedio de
extensin capilar o a travs del llenado de la caja con
aceite aislante.
Para mayores detalles de los manmetros y/o sus
accesrios consulte nuestra pagina web
www.ashcroftsudamerica.com o contacte nuestro
personal de Servcio al Cliente:
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Rua Senador Vergueiro, 433
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Tel: ++55 11 4224-7450 // 7412
Fax: ++55 11 4224-7477
e-mail: exportacion@ashcroft.com

9.2 Protector de Instrumento: Modelo PS, protege

el manmetro instalado en lneas sujetas a presiones
por encima de la mxima sobrepresin para el
instrumento. El sistema constituido de pistn, resorte
y tornillo de ajuste bloquea el paso del fluido hacia el
instrumento cuando la fuerza generada por la
presin equilibra la fuerza del resorte regulada por el
tornillo de ajuste.

9.3 Extensin Capilar: Modelo 115E, es utilizada

para instalacin de manmetros de lectura remota al
punto de toma de presin o para el distanciamiento
entre el sello de diafragma y el manmetro, para
reducir la temperatura del proceso. Dependiendo de
la longitud del capilar, viscosidad del fluido y
condiciones de presin y temperatura, puede tener
efecto amortiguador. En este caso podr haber un
retraso en la lectura.

9.4 Contactos Electricos: Modelos CM, CMM, EM,

EMM, SI y SII, proyectados para accionar alarmas

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