REPBLICA B

OLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LAS FUERZAS ARMADAS

NUCLEO GURICO SEDE TUCUPIDO

7mo SEMESTRE ING. PETROLEO D-08

Equipos de cementacin

DOCENTE: BACHILLERES:

ING. DOERLYS GAROFALO ALVARADO B, RAUL JOSE CI 25.617.627

LOPEZ V, JESUS A. CI 25.147.074

Abril del 2017

1
 NDICE

pag

Introduccin 03

Equipos utilizados durante la ejecucin de una cementacin04

Equipos de superficie utilizados en la cementacin de pozos...06
Equipos utilizados bajo superficie o dentro del pozos..07
Equipos utilizados para cementaciones de reparacin. 08
Tcnicas de cementacin..10
Lechadas de cemento11
Regmenes de bombeo .13
Dao a la formacin..15
Limpieza de lodos de perforacin.16
Operaciones previas a la cementacin..17
Conclusin...18
Bibliografas.19

2
 INTRODUCCION

Durante la construction de un pozo de petrleo el proceso de cementacin es de

vital importancia para el mismo, dado que una deficiente operacin de cementacin
traera drsticas consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de perdida
del pozo, riesgos hacia el ambiente y a la seguridad. Por tal motivo al momento de
disear y cementar un pozo petrolero se deben tomar en cuenta ciertas tcnicas, as
como las mejores prcticas operacionales dirigidas al proceso de cementacin.
Es por ello que se tienen muy en cuenta los equipos de cementacin y el uso
correcto de los mismos pues de ello depende una Buena operacin, teniendo en cuenta
que en funcion a ellos se planifica el diseo de una lechada de cemento que nos otorga
los conocimientos basicos para disear y ejecutar los programas de cementacion
durante la construccoin de pozos

3
 EQUIPOS UTILIZADOS DURANTE LA EJECUCIN DE UNA
CEMENTACIN.

Cementador.

Es la unidad utilizada para bombear la lechada de cemento hasta su ubicacin

final en el pozo. Este equipo cuenta con dos bombas triple que proporcionan la presin
necesaria para impulsar el cemento hacia el hoyo a el caudal requerido, adems posee
tres bombas centrifugas usadas en la alimentacin de las triples, en la succin de agua
al equipo y en la recirculacin respectivamente. Para la mezcla de la lechada est unida
posee una tina de mezcla de 8 barriles de capacidad y para el desplazamiento dos
tanques de 15 barriles cada uno. La operacin del equipo se realiza desde un panel de
control donde se accionan las bombas triples, las centrifugas, las vlvulas hidrulicas,
se controla la velocidad de los motores, adems de vlvulas manuales como la entrada
del cemento y en agua a ala tina de mezcla y a los tanques de desplazamiento. Cabe
sealar que esta unidad bombea la lechada directamente al pozo (al vuelo) o
premezclada por otro equipo llamado batch mixer.

Bath mixer.

Equipo utilizado para la premezcla de la lechada y la densificacin de los

espaciadores antes de ser bombeada al hoyo por el comentador en los casos que se

4
requiera; para ello esta unidad cuenta con dos tanques de 50 barriles cada uno y una
tina de mezcla de 8 barriles. Tanto esta como los tanques utilizan dos sistemas de
mezcla como lo son la agitacin con aspa o hlice giratoria y la recirculacin.

Tolva de para cemento.

Es un equipo utilizado para el transportar el cemento silica y/o carbonato hasta

el lugar de destino, posee un sistema de dos o tres recipientes o bolas con sus
respectivas lneas de aire, carga, descarga y venteo con un compresor integrado que
genera la presin de aire. El principio funcional de esta unidad es similar a la de un
silo, es decir, su operacin se efecta por compresin y descompresin del recipiente
(bola), para dar movimiento al polvo hasta la unidad correspondiente ya sea hacia el
camin mezclador (bombeo al vuelo), o al bath mixer (lechada pre-mezclada).

Vacuum.

Esta unidad se utiliza en ciertos trabajos cuando se requiere la succin de

cualquier cantidad de lechada que retorne a superficie. Consta bsicamente de un
tanque cilndrico con un compresor, el cual produce vaco en el interior del tanque
induciendo la succin por diferencia de presiones.

5
Cisterna.

Consiste bsicamente en un recipiente cilndrico parecido al vacuum el cual se

encuentra dividido internamente en tanques en los que se transporta los fluidos que
conforman el tren de pre-flujo (lavadores, trazadores Y espaciadores). La descarga en
este equipo ocurre por gravedad y su contenido es succionado por el equipo al cual se
encuentra conectado (mezclador o bath mixer). Su ventaja reside en la capacidad de
llevar en una sola unidad diferentes fluidos; adems los tanques internos son
comunicables cuando se amerite.

Equipos de superficie utilizados en la cementacin de pozos

Facilidades De Mezclado Y Bombeo:
En muchas locaciones de perforacin el cemento y los aditivos se manejan a
granel, local hace mucho ms fcil el mezclado. Para operaciones de cementacin que
requieren volmenes grandes, pueden requerirse muchos contenedores
de almacenamiento en la locacin. En plataformas marinas el cemento es transportado
de manera neumtica por botes a los recipientes de almacenamiento

Tanques Presurizables de Cemento a Granel:

El agua se aade al cemento en un Mezclador De Jet. El mezclador consiste
de un embudo en forma de tolva, un tanque de mezcla, una lnea de suministro de
agua y una lnea de salida de la lechada. Como el agua de mezcla es bombeada a travs
de la parte baja del embudo, se crea un efecto de Venturi y el cemento en polvo cae
dentro del flujo del agua de mezcla y se crea la lechada. La lechada fluye dentro del
tubo de lechada donde se le mide la densidad.

6
Equipo de Mezclado y Bombeo
Existen varios Tipos De Unidades De Bombeo De Cemento. Para trabajos en
tierra estos pueden montarse sobre camiones, mientras que se pueden montar sobre
patines para las locaciones costa afuera. La unidad consta normalmente de dos bombas
(triples, desplazamiento positivo) el cual puede ser accionado a disel o por un motor
elctrico. Estas unidades pueden operar a altas presiones (arriba de 2.000 psi), pero
generalmente se limitan a bombear a bajos caudales. Muchas unidades son capaces de
mezclar y desplazar 50 a 70 pies cbicos de lechada de cemento por minuto

Unidad de Cementacin Mvil

Plantas De Preparado De Lechada De Cemento Y Bentonita: Equipos
completos para dosificacin, pesaje y mezclado de agua, cemento y bentonita, con
producciones de hasta 20 m/h. Los equipos estn formados por silos de
almacenamiento de material seco, caudalmetros, cubas de pesaje, turbomezcladoras y
batidoras.

Equipos utilizados bajo superficie o dentro del pozos

Una zapata: es una seccin cilndrica de acero, llena de concreto puesta al
final de la sarta de revestimiento. Esta gua el revestimiento dentro del pozo, pasando
cualquier obstruccin y minimiza el riesgo de que el casing quede atrapado en
irregularidades cuando va bajando por el pozo.

Un collar flotador: se instala entre la primera y la segunda juntas del

revestimiento. Est equipada con una vlvula de flujo unidireccional, la cual permite
que el flujo pase hacia abajo pero no hacia arriba. De esta forma se evita que el lodo
entre dentro del revestimiento a medida que va bajando por el pozo, haciendo que el
revestimiento flote dentro del pozo disminuyendo la carga sobre el taladro. Tambin
evita que el cemento se devuelva dentro del revestimiento una vez que se la ha dejado
de desplazar.

Existen variaciones que pueden ser collares flotadores que permiten el llenado parcial
del revestimiento con lodo a medida que baja por el pozo y collares que combinan la
zapata y el equipo de flotacin.

Los tapones de limpieza (Wiper Plugs): son elementos de caucho que

se usan para separar el cemento del fluido de perforacin cuando se les bombea dentro

7
del revestimiento en una cementacin. El tapn de fondo, (bottom plug) que se bombea
antes del cemento, limpia el lodo residual de las paredes internas del revestimiento y
evita que el lodo que va debajo contamine el cemento. El tapn superior (top plug) se
libera cuando se ha bombeado el volumen calculado de lechada, limpia el cemento
residual de las paredes internas del revestimiento y evita que el lodo que viene encima
de la lechada contamine el cemento.

Los centralizadores: estos se colocan a lo largo del revestidor en zonas

especficas con el propsito de facilitar la bajada de la tubera hasta la profundidad
deseada y suministrar a esta una separacin uniforme de las paredes del hoyo (relacin
de standoff), para permitir que la lechada fluya de manera ptima por el espacio anular
y se ubique a lo largo de este equitativamente. Entre los tipos de centralizadores
tenemos: Centralizadores flexible, rgidos y slidos

Un raspador: es un dispositivo con alambres endurecidos alrededor, que se

fija en el exterior del revestimiento con el fin de remover la torta de lodo depositada en
la pared del pozo moviendo y rotando la sarta de revestimiento antes de cementarla. Al
removerse la torta se permite que el cemento se fije ms slidamente a la formacin.

Un colgador de liner (liner hanger): es un dispositivo circular de

aprensin por friccin con cuas y anillos de empaque usado para suspender un liner
del fondo del revestimiento anterior. Usar un colgador de liner ahorra el costo de bajar
un revestimiento completo hasta la superficie.

Cabezal de cementacin: Proporciona una conexin para las lneas de

cementacin y un receptculo para los tapones de cementacin, los cuales son cargados
antes de la operacin y luego selectivamente descargados al interior del revestidor
segn el caso. Este equipo est provisto con vlvulas y accesorios apropiados para
conectarlas lnea de circulacin y cementacin y se conecta a la tubera ravestidora por
medio de una junta o unin denominada cross over.

Equipos utilizados para cementaciones de reparacin

Empaquetador o empacadura de peso modelo M-3.

Diseada con el fin de ser utilizada en operaciones de prueba de hermeticidad,
cementacin a presin, fracturas, acidificaciones y ensayos tolerando presiones
diferenciales por encima de los 8000 PSI. Esta herramienta posee pasaje pleno y es de
tipo empaquetador denominado de peso con sistema de pistones doble agarre, para
asegurar la hermeticidad tiene tres elementos empaquetadores que garantizan una
elevada secuencia de fijaciones, las mordazas y pistones permiten su uso en un variado
rango de dimetros de revestidores o casing. El empaquetador M-3 puede usarse en
combinacin con otras herramientas en la misma carrera, tales como el tapn

8
recuperable (TPR), o bien como herramienta de fondo para ensayos selectivos o de
produccin.

Procedimiento d fijado de la M-3:

Ubicada la herramienta en posicin, levantar el tubing girando a la
IZQUIERDA un cuarto de vuelta, asentar el peso correspondiente de acuerdo a la
profundidad de fijacin y a la dureza de los elementos empaquetadores.

Procedimiento de liberacin de la M-3:

Tensionando el tubing, se abre la vlvula y se ecualizan las presiones. Se
contina tensionando y luego de un recorrido libre de la herramienta de un pie
aproximadamente, girar un cuarto de vuelta a la DERECHA, con esto el empaquetador
queda libre y en condiciones de ser fijado nuevamente.

Tapn recuperable tpr.

Diseado para ser bajado solo o en combinacin con la M-3 o similar ya que
usa anillos calibradores y elementos empaquetadores del mismo dimetro asegurando
una mayor eficiencia en su operacin. El TPR cuenta con un doble juego de cuas
opuestas; el sistema de fijacin opera mediante un doble juego de segmentos,
izquierdos y derechos respectivamente. Posee tambin una vlvula ecualizadora de
presiones ubicada en la parte superior de la herramienta, esta se cierra en la operacin
de fijado garantizando un total hermetismo durante la misma, y se abre cuando
comienza el librado de la herramienta permitiendo una rpida ecualizacin de las
presiones para salvar la ruptura de los elementos empaquetadores. La camisa
balanceadora permite absorber en peso todas las presiones desde abajo para impedir
que el TPR se libere.

Para fijar y liberar el TPR se gira el tubing a la derecha lo que significa una
gran ventaja debido a que evita el desenrosque de la sarta la sarta. Esta herramienta se
retira del pozo por medio de un pescador el cual es de fcil operatividad y de gran
seguridad, evita la perdida la prdida del TPR durante maniobras de bajar y sacar del
hoyo.

Retenedores:
Son herramientas utilizadas para aislar parte del pozo. Los retenedores que
emplea la empresa pueden ser bajados a su posicin con guaya o con tubing
transportndolo en un Setting Tools.

9
Los retenedores con que cuenta la empresa pueden ser de dos tipos, retenedores
Mercury K y los retenedores Mercury N. Los retenedores K permiten el paso de fluido
a travs de ellos, lo que facilitan sean utilizados en las cementaciones forzadas donde
no pueden ser utilizadas empacaduras, sea por el peligro de cementar el equipo o por
carecer de espacio para colocar la misma. El retenedor N por su parte es un retenedor
ciego, no permite el paso de fluidos, por lo tanto, solo es utilizado como tapn
permanente.
Tcnicas de cementacin

Bradenhead method:

Fue el primer mtodo utilizado y que se cumple a travs del tubing o barra sin
el uso del packer. La presin obtenida cerrando el BOP o vlvula de control despus
que el cemento ha sido bombeado cerca de la zona a tratar. Una determinada cantidad
de lechada se bombea a una cierta altura por afuera del tubing o barras. Los tubings son
luego levantados fuera de la lechada y se cierran las vlvulas de superficie.

A continuacin, se bombea el fluido de desplazamiento por los tubings hasta

que se consigue la presin que se desea o hasta una cantidad determinada de fluido
haya sido bombeado. Este mtodo se usa extensamente en pozos poco profundos, en
obturaciones y zonas de perdida de circulacin durante la perforacin.

La aplicacin del mtodo est restringida porque hay que presurizar el casing y
por lo tanto las mximas presiones estn limitadas por las especificaciones de
resistencia del mismo. Adems, es difcil ubicar el cemento exactamente en el lugar
deseado sin usar un packer

Tcnicas de Cementacin de pozos petroleros utilizando packer

El mtodo usa packer o tapones recuperables o no, ubicados en una posicin

cercana a la parte superior de la zona a ser intervenida. Esta tcnica se considera
superior a la anterior ya que confina la presin a puntos especficos.

Antes de ubicar el cemento se hace una prueba de presin para determinar la

presin de rotura, en algunos casos la seccin inferior de la zona a ser tratada puede ser
aislada con un tapn puente. Cuando la presin deseada se ha obtenido la lechada
remanente debe ser reversada. Los objetivos y las condiciones de las zonas son las que
gobernara la eleccin del mtodo a ALTA PRESION O BAJA PRESION.

REQUERIMIENTOS DE UNA CEMENTACION A PRESION:

Muchos trabajos se definen por la presin requerida para obtener un sello SELLO
HIDRAULICO.

10
 LA TCNICA DE ALTA PRESION utiliza agua salada para determinar la presin
de rotura de la formacin. No se debe usar para esta finalidad la inyeccin porque puede
tapar o daar la formacin. Despus de la rotura la lechada de cemento es colocada
cerca de la formacin y bombeada a bajos caudales; a medida que el bombeo continuo
la presin de inyeccin comienza a subir hasta que la presin de superficie indica que
se ha producido ya sea deshidratacin del cemento o penetracin de la lechada. La
presin es momentneamente mantenida para verificar las condiciones estticas y
luego es liberada para determinar si el cemento se mantiene en el lugar. El exceso de
lechada por afuera de las perforaciones debe ser reversado.

Si la presin deseada se obtiene se aplica el METODO DE HESITACION O

NUEVAS ETAPAS. Ello involucra a preparar BATCH de 30 a 100 sacos, colocarlos
frente a la formacin, esperar hasta que este cercano al punto de frage y repetir la
operacin tantas veces como sea necesario.

LAS TECNICAS DE BAJA PRESION estn consideradas como el mtodo ms

eficiente en base al desarrollo de los aditivos de control de filtracin y de
packer recuperable. Con esta tcnica se evita la fractura. Se usa Hesitacin, el cemento
es colocado en una sola etapa, pero con periodos alternados de bombeo y espera. El
control de las propiedades de perdida de filtrado determina que se forme un revoque
contra la formacin o dentro de las perforaciones, mientras que el cemento remanente
permanece en estado fluido en el interior del casing.

La prdida por filtracin de las lechadas de cemento puro es muy elevada y se

produce una deshidratacin en el casing antes que la lechada haya cubierto
completamente un rea de la formacin.

El resultado puede ser un tapn de cemento a travs de las perforaciones

abiertas en la zona superior y no cubre con cemento las perforaciones inferiores.

El control de filtrado evita la perdida de fluido prematuro como la rpida

formacin de un bloque solido en el casing. Los cementos que contienen aditivos para
perdida por filtrado pierden agua frente a la formacin mucho ms lentamente que con
un cemento puro.

Lechadas de cemento
Las lechadas de cemento son suspensiones altamente concentradas de partculas
slidas en agua. El contenido de slidos de una lechada de cemento puede llegar hasta
un 70%. La reologa de la lechada de cemento est relacionada con la del lquido
desoporte, la fraccin volumtrica de los slidos (volumen de partculas/ volumentotal)
y la interaccin entre las partculas. En una lechada de cemento, el fluido intersticial es
una solucin acuosa devarias clases de iones y aditivos orgnicos. Por lo tanto, la
reologa de la lechada difiere de la reologa del agua. Las lechadas de cementos son

11
suspensiones altamente concentradas de partculas slidas en agua que deben tener la
capacidad de colocarse en una posicin deseada en cualquiera de las fases de
construccin de un pozo por medio de un equipo de bombeo y cuyas propiedades van
a depender de la utilidad que esta tenga en el proceso de cementacin (Lechada de
frente, Lechada de cola, Lechada a presin y tapones).

Composicin

El cemento portland, ha sido el principal constituyente para cementar la

mayora de los pozos petroleros, obtuvo su nombre de su similitud con una piedra de
construccin que se encontr en la isla de portland, cerca de las costas de Inglaterra.

Es un producto de calcinacin y sus principales constituyentes son: caliza,

barro, esquistos, escoria, bauxita y diversos materiales que contiene hierro. La
composicin qumica del cemento varia, pero en general, est compuesta de diferentes
porcentajes de materiales como el silicato triclcico, aluminatotriclcico, el silicato
dicalcico, ferro- aluminato tetraclcico, yeso y magnesio.

El silicato triclcico y aluminato triclcico, reaccionan rpidamente con el

aguay son los constituyentes principales de la caracterstica de alta resistencia del
cemento; el silicato diclcico y el ferro aluminato tetraclcico, reaccionan ms despacio
y constituyen al incremento lento del fraguado del cemento; el yesoso utiliza para
controlar la velocidad de reaccin del aluminato triclcico. El magnesio es un elemento
indeseable y su porcentaje se mantiene lo ms bajo posible, reacciona con el agua,
aunque muy despacio para formar hidrxido demagnesio. Si el cemento tiene muy alto
porcentaje de magnesio, esto causara grietas; tambin por lo general, se encuentra
presente cal viva en el cemento portland hasta cierto porcentaje, pero esta tambin
reaccin despacio con el agua

causar expansin del cemento, la cantidad tambin se mantiene al mnimo. Las

cementaciones de las tuberas de revestimiento en los pozos, es casi una prctica
universal y se hace por muchas razones; dependiendo de la clase de tubera que se est
cementando. El cemento sirve para proteger eficientemente la tubera de revestimiento
de la corrosin, principalmente del fluido corrosivo que existe en las formaciones. El
cemento portland es el constituyente principal de la mayora de los materiales de
cementacin, es el cemento ordinario que ha sido por muchos aos usado para la
industria de la construccin. Sin embargo, para la aplicacin de las tuberas de
revestimiento para los pozos petroleros; debido a la necesidad de bombeabilidad a ms
alta temperatura y presiones, fue necesario variar las especificaciones y propiedades.
Sean producidos aditivos que cambia las especificaciones del cemento portland para
adaptarlo al uso de las cementaciones en pozos petroleros; para que un cemento, sea

12
utilizado en los mismos y desempee satisfactoriamente la tarea que se le asigne,
debe llenar ciertos requisitos:

a. La lechada del cemento debe ser capaz de colocarse en la posicin deseada por
medio de equipo de bombeo desde la superficie.

b. Despus de colocado, debe adquirir suficiente fuerza en un tiempo razonablemente

corto, para que el tiempo de espera de fraguado pueda reducirse al mnimo.

c. El cemento debe ser un sello permeable entre la tubera de revestimiento y la

formacin.

d. Debe tener fuerza suficiente para evitar fallas mecnicas.

e. Debe ser qumicamente inerte a cualquier formacin al fluido con el que se pueda
poner en contacto.

f. Debe ser suficientemente estable para no deteriorarse, descomponerseo de alguna

otra forma perder sus cualidades.

g. Debe ser suficientemente impermeable para que los fluidos no se filtren a travs del
cuando haya fraguado.

Funcin de la lechada de cemento

Formar un sello hidrulico en el hoyo, evitando la migracin de fluidos de la formacin

hacia el espacio anular hacia yacimientos de menor presin o hacia la superficie

Regmenes de bombeo

Reologa es la ciencia que trata de la deformacin y del flujo de la materia. El uso de

valores reolgicos en las lechadas de cemento y en el lodo de perforacin nos permite
calcular los siguientes parmetros:

La velocidad anular y el caudal de bombeo necesario para conseguir un flujo tapn

laminar o turbulento.
La velocidad interior en la caera.
Las presiones de friccin que producen la lechada y el lodo de perforacin al
circular a travs del pozo.
La potencia hidrulica necesaria.
El volumen de lechada, colchones lavadores, etc.

VISCOSIDAD

13
En su sentido ms amplio, la viscosidad se puede describir como la resistencia al flujo
de una sustancia. Por definicin la viscosidad () se pueden describir como la relacin
del esfuerzo de corte () a la velocidad de corte ():

ESFUERZO DE CORTE: Cuando un fluido est fluyendo, hay una fuerza en el fluido
que se opone al flujo. Esta fuerza se llama esfuerzo de corte. Se puede describir como
un esfuerzo de friccin que aparece cuando una capa de fluido se desliza encima de
otra. El esfuerzo de corte () representa las libras de fuerza por cien pies cuadrados
(lb/100 pies2) requeridas para mantener la velocidad de corte.

VELOCIDAD DE CORTE: La velocidad a la cual una capa pasa por delante de la

otra capa se llama velocidad de corte. Por lo tanto, la velocidad de corte () es un
gradiente de velocidad expresada en segundos (seg-1).

TIPOS DE FLUIDOS

Basado en su comportamiento de flujo, los fluidos se pueden clasificar en dos tipos

diferentes: newtonianos y no newtonianos.

FLUIDOS NEWTONIANOS
Son todos los fluidos cuya viscosidad permanece constante a toda velocidad de corte.
En estos fluidos, el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad de
corte. Los Fluidos Newtonianos tpicos usados en operaciones de cementacin son el
agua, algunos colchones lavadores (colchones qumicos), gasolina y aceites livianos.

FLUIDOS NO NEWTONIANOS

Muchas lechadas de cemento exhiben un comportamiento No Newtoniano muy

complejo. Generalmente la viscosidad es una funcin de la velocidad de corte y del
comportamiento del corte. Se debe diferenciar entre fluidos adelgazantes, en los cuales
la viscosidad decrece con el incremento de la velocidad de corte y los fluidos diletantes
donde ocurre lo inverso. De manera general podemos decir que las lechadas de cemento
caen dentro de la primera categora y los modelos reolgicos ms usados para describir
las propiedades de la lechada son el Modelo de Ley de Potencia y el Modelo Plstico
de Bingham.

PERFILES DE FLUJO

14
FLUJO TAPON
La literatura justifica con muchos argumentos que el tipo de flujo aconsejable para la
cementacin de un pozo es el flujo turbulento, pero hay situaciones donde no es
posible conseguir flujo turbulento por razones como:

Geometra del pozo.

Propiedades reolgicas del fluido.
Restricciones de presin.

Cuando se presentan estas situaciones el tipo de fluido recomendado es el tapn, el cual

presenta las siguientes caractersticas:

Velocidad de flujo muy baja.

Perfil de velocidad recto y ordenado.
Bajos esfuerzos de corte sobre el fluido.

FLUJO TURBULENTO
Las caractersticas principales presentadas por este perfil de flujo son:

Velocidades de flujo altas.

Perfil recto de velocidades, pero con movimientos caticos (forma de remolinos).
Punto de velocidad mximo indefinible.
Genera un mximo esfuerzo sobre el fluido.

Este tipo de perfil es el preferido siempre y cuando las condiciones de fondo de pozo
lo permitan, muchas veces hay que disminuir las propiedades reolgicas de las lechadas
de cemento, agregando aditivos que reducen las perdidas por friccin, etc.

FLUJO LAMINAR
Las caractersticas principales presentadas por este perfil de flujo son:

Velocidad de flujo moderada.

El fluido fluye en lnea recta y en paralelo al centro de la caera.
La velocidad del fluido en la pared de la caera es cero.
Mxima velocidad en el centro de la caera.
Genera moderado esfuerzo sobre el fluido.

Origen del Dao de Formacin

Invasin de slidos de perforacin: las partculas materiales

contenidas en los fluidos de perforacin son potencialmente peligrosas desde el punto
de vista del dao de formacin. Arcillas, cutting, agentes densificantes y
viscosificantes, agentes minimizadores de prdidas de circulacin, cuando estos son

15
forzados hacia la formacin productiva pueden agresivamente disminuir la porosidad
y permeabilidad de la roca reservorio.

Invasin de los fluidos de perforacin: es el principal motivo de dao

de formacin, tiene que ver con la infiltracin del lodo de perforacin, de slidos del
cutting y el revoque en la formacin.

Dao de cementacin: para la cementacin es necesaria le remocin del

revoque, para lo cual se utiliza algn dispositivo como los caos lavadores o
colchones, todos estos deben trabajar con flujo a regmenes turbulentos.
La duracin del trabajo de cementacin es bastante corto comparado con el de la
perforacin. La invasin de los fluidos del lavado es insignificante respecto a la
invasin de los fluidos de perforacin, pero esto no quiere decir que pueda
despreciarse, una falta en el control de los fluidos puede ocasionar un mal clculo en
el volumen de cemento.

Dao por Entubacin: Es muy comn, que existan capas productivas

muy por encima de la profundidad final del pozo para que estas capas no sean
daadas, es conveniente que una vez atravesadas las misma, el pozo se entube antes
de seguir perforando hasta la profundidad final mencionada.

Daos en la terminacin y reparacin de pozos

Dao por punzado: la operacin de punzada siempre ocasiona daos adicionales en
la formacin puesto que cualquiera sea el mtodo de punzado que se utilice, ste
compacta la roca alrededor de la zona atravesada.
Daos por fluidos de terminacin: Las causas ms comunes de dao ocasionado
durante la terminacin de un pozo son las siguientes:
Taponamiento de la formacin y punzados por slidos suspendidos que tienden a
bajar la permeabilidad de la formacin
Hinchamiento y dispersin de las arcillas, bloqueo por agua y emulsiones y
precipitacin de incrustaciones.

Daos durante la produccin: Algunos reservorios no pueden ser

puestos en produccin a altos caudales de flujo o elevadas cadas de presin entre el
reservorio y el pozo sin ser afectados por fenmenos adversos. El dao de formacin
en estos casos es permanente y no puede ser reducido simplemente reduciendo el
caudal

LIMPIEZA DE LOS LODOS DE PERFORACIN

Todas las unidades de la gama utilizan dos procesos cuando se limpia el lodo
de perforacin, para asegurar que el fluido de perforacin se puede reciclar y utilizar
con la eficiencia de la primera vez que se bombea perforacin abajo.

16
 El primer proceso se realiza con la criba mvil. Cuando el lodo se saca de la
perforacin, en primer lugar, se descarga en una malla fina, que se mueve
constantemente de lado a lado, esparciendo la mezcla por encima. Esto permite que el
fluido de perforacin pase a travs, mientras que partculas mayores como rocas y
detritos permanecen encima de la malla hasta que son expulsadas por el borde inferior
y eliminadas del sistema.

El paso habitual de las mallas instaladas es de 10. No obstante, se pueden instalar

diferentes pasos de malla, en funcin del tipo de fluido de perforacin que se est
utilizando y de las formaciones que se estn perforando.

El segundo proceso empieza cuando el fluido de perforacin cae desde la primera

malla al depsito. El diseo especial en pendiente del depsito causa una ola en el
agua, provocando que parte del sedimento caiga y se quede atrapado en las trampas
para la arena, mientras que el fluido restante cae en cascada por encima del muro
divisorio, desde donde se bombea a los conos de desarenado. Bajo una presin y un
caudal correctos, los conos eliminan tanta arena como les es posible, antes de verter
la arena en una criba mvil mucho ms fina. De nuevo, en esta criba mvil ms fina,
cualquier cosa mayor que el propio fluido se queda en la malla y se elimina del
sistema, mientras que el fluido de perforacin cae a su travs y a travs de la malla
original, de vuelta al depsito.

El lodo de perforacin, ms limpio, se bombea entonces de vuelta a la perforacin,

para su reutilizacin.

OPERACIONES PREVIAS A LA CEMENTACIN

A) anlisis del agua disponible: es de gran importancia conocer con tiempo las
caractersticas qumicas del agua que se utilizara y efectuar pruebas del cemento con
estas. si se considera necesario se transportar cuidando que su salinidad sea menor
a 1000 ppm de cloruros.
B) Pruebas de cemento de cada lote recibido: el control de calidad del cemento es
de gran importancia e invariablemente debern efectuarse pruebas de los lotes
recibidos. Sin aditivos, as como el clculo de la densidad mxima permisible para
evitar prdidas de circulacin por fracturamiento de las formaciones y de acuerdo a
la temperatura de fondo del pozo para el diseo de la lechada de cemento
C) Programa de accesorios: estar sujeto bsicamente a los objetivos que se persigan,
fijando normas y condiciones que optimicen los resultados y evitando al mximo un
incremento en los costos, as mismo se deben verificar los accesorios en su dimetro,
estado, tipo de rosca, dimetros interiores, grados y librajes, as como el
funcionamiento de las partes de los accesorios antes de la operacin para cualquier
anomala que se detecte se corrija a tiempo y no a la hora de iniciar la introduccin
de la tubera.

17
D) Diseo de la lechada de cemento y los baches lavadores y espaciadores:
el diseo de la lechada de cemento es un aspecto muy importante ya que en la misma
se debe considerar aditivos para la presencia de gas, retardadores y/o aceleradores,
as mismo debe contemplarse la compatibilidad con el lodo de perforacin en uso y
los diferentes baches a utilizar como son los limpiadores y espaciadores.

18
 CONCLUSIN
La cementacin es un proceso petrolero que tiene por objeto endurecer laspare
des del pozo para conservar las mejores cualidades de la formacin, contando con
tcnicas y practicas operaciones que provienen de una planificacin para un plan
de trabajo supervisado por especialistas con el fin de orientar al desarrollo y aplicacin
para explotar , transportar , procesar , y tratar los hidrocarburos .La cementacin tiene
una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena
completacion dependen directamente de una buena cementacin.

Los propsitos principales de la cementacin son Proteger y asegurar la tubera

de revestimiento en el hoyo, aislar zonas de diferentes fluidos, aislar zonas de agua
superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el fluido de perforacin o por
los fluidos del pozo, evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de
tuberas, Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos y Reparar fugas en
el revestidor entre otras, e all la gran importancia de la cementacin.

19
 BIBLIOGRAFA

https://es.scribd.com/document/55892384/cementacion-de-pozos

https://es.slideshare.net/magnusgabrielhuertafernandez/cementacion
-de-pozos-petroleros

http://oilproduction.net/files/manual_terminacion_de_pozos.pdf

http://perfob.blogspot.com/2009/05/operaciones-corrida-de-
tubulares-de.html

http://www.buenastareas.com/materias/operaciones-posteriores-a-la-
cementacion/0

http://ingenieraenpetroleo.blogspot.com/2012/10/operaciones-
posteriores-la-cementacion-i.html

http://www.quiminet.com/productos/limpieza-de-lodos-de-
perforacion-33300215588/articulos.htm

20