You are on page 1of 10

OTROS EVAPORADORES

1. Tubos Largos

Estos evaporadores constan de una cmara vertical provistas de cambiadores


de calor tubulares. Como medio de calentamiento suele utilizarse vapor que se
condensa en el interior de la cmara.

2. Evaporadores Verticales de tubos cortos

Este tipo de unidad se usa mucho en procesos industriales, llegndose a


conocer como el evaporador normal. En l se condensa sobres la superficie
exterior de tubos dispuestos verticalmente. La calandria o conjunto de tubos
que atraviesan la cmara de vapor frecuentemente posee un tubo de retorno
central que normalmente ocupa al menos el 40 % del rea de flujo de los tubos
de ascensin. Puesto que el lquido situado en el tubo de retorno est ms fro
que el de los tubos calentadores de ascenso se crea corrientes de circulacin
natural la longitud de los tubos oscila entre 0.5 y 2 m y el dimetro entre 12 y
75 mm.

Cuando se concentran por evaporacin lquidos formadores de costras los


tubos debern estar cubiertos por el lquido para que la deposicin de material
sea mnima. Las unidades pueden equiparse con calandrias de cesta que se
pueden desmontar fcilmente para limpiarlas.

Este tipo de evaporador alcanza buenas velocidades de evaporacin con


lquidos de viscosidad moderada, no corrosivos y poco tendentes a la
formacin de costras. Entre sus aplicaciones tpicas se hallan la concentracin
de soluciones de azcar de caa, de azcar de remolacha, glucosa, extracto de
malta, sal y zumos de frutas.

3. Evaporadores Verticales de tubos largos

Estos evaporadores estn formados por un elemento calefactor tubular


diseado para el paso de los licores a travs de los tubos solo una vez,
movidos por circulacin natural.

El espejo superior de los tubos esta libre, y sobre este hay un deflector
de vapor con el fin de reducir el arrastre.
Estos evaporadores no son especialmente utilizados para los licores
incrustantes que depositan sales, pero son muy empleados para el
manejo de lquidos espumosos o que forman natas.

Una caracterstica muy fundamental es que el vapor que sale de los


tubos es mayor que en los tipos de tubos verticales cortos.

Los tubos para estos evaporadores son usualmente de 11/4 pulg. a 2


pulg. DE, y de 12 a 14 pies de longitud. Adems la liberacin del vapor
ocurre fuera del cuerpo del evaporador.

4. Evaporadores de pelcula descendente

En estos evaporadores la alimentacin es introducida por la parte superior del


equipo, la cual ha sido normalmente precalentada a la temperatura de
ebullicin del primer efecto, mediante intercambiadores de calor adecuados al
producto.

Se produce una distribucin homognea del producto dentro de los tubos en la


parte superior del evaporador, generando una pelcula descendente de iguales
caractersticas en la totalidad de los tubos. Este punto es de suma importancia,
ya que una insuficiente mojabilidad de los tubos trae aparejado posibles sitios
en donde el proceso no se desarrolla correctamente, lo cual lleva a bajos
rendimientos de evaporacin, ensuciamiento prematuro de los tubos, o
eventualmente al taponamiento de los mismos.

Dentro de los tubos se produce la evaporacin parcial, y el producto que est


siendo concentrado, permanece en ntimo contacto con el vapor que se genera.
Los dos fluidos, tanto el producto como su vapor, tienen igual sentido de flujo,
por lo que la salida de ambos es por la parte inferior de los tubos.

En la parte inferior del evaporador se produce la separacin de estas dos


fases. El concentrado es tomado por bombas y el vapor se enva al
condensador (simple efecto), mientras que los sistemas mltiefecto utilizan
como medio calefactor, el vapor generado en el efecto anterior, y por lo tanto el
vapor generado en el ltimo cuerpo es el que se enva al condensador.
5. Evaporadores de pelcula ascendente

Un evaporador de pelcula ascendente consta de una calandria de tubos dentro


de una carcasa, la bancada de tubos es ms larga que en el resto de
evaporadores(10-15m). El producto utilizado debe ser de baja viscosidad
debido a que el movimiento ascendente es natural. Los tubos se calientan con
el vapor existente en el exterior de tal forma que el lquido asciende por el
interior de los tubos, debido al arrastre que ejerce el vapor formado.

El movimiento de dichos vapores genera una pelcula que se mueve


rpidamente hacia arriba.
Al igual que en otros evaporadores, el lquido concentrado puede realimentarse
(problema porque su viscosidad habr aumentado) o extraerse como producto
final.
6. Evaporadores de pelcula agitada

Este tipo de evaporadores, se disearon para aumentar, por medio de la


conveccin forzada, el coeficiente de transferencia de calor por parte del
lquido, puesto que el vapor no representa el factor limitante en este tipo de
procesos. Entonces, se dise este tipo de evaporadores, que consisten en un
evaporador con una marmita que lo rodea y un agitador. De esta forma, se
extrae el lquido concentrado por el fondo del evaporador y el vapor sale por la
parte superior del cuerpo del mismo.

La diferencia entre este y un evaporador de marmita abierta agitado, es que


este evaporador, puede ser conectado a sistemas de vaco de presiones
menores a la presin atmosfrica local. La aplicacin ms importante de este
tipo de evaporadores, es para materiales muy viscosos, por ejemplo, ltex de
caucho, gelatina, antibiticos y jugos de frutas.
7. Evaporadores de circulacin forzado

Los evaporadores de circulacin forzada se fabrican en una gran variedad de


arreglos, hacindolos no tan econmicos en operacin como si lo son los
evaporadores de circulacin natural, sin embargo son necesarios cuando los
problemas de concentracin involucran soluciones de flujo pobre,
incrustaciones, y ciertas caractersticas trmicas.

Evaporador de circulacin forzada con Evaporador de tubos largos con


Este tipo de evaporadores
elemento calefactor vertical. se adaptan muy bien para un control preciso del
recirculacin.
flujo, particularmente cuando un tiempo de contacto excesivo puede ser
perjudicial a la solucin qumica.
Los tubos en los evaporadores de circulacin forzada son ms pequeos que
en los tipos de circulacin natural, y por lo general no exceden alas 2pulg. DE.

El vapor de calentamiento para estos evaporadores entra al haz de tubos por la


parte exterior del cuerpo del evaporar, teniendo este un contacto con los tubos
en la parte superior del haz en el espejo anular provisto para este fin. Los
deflectores son colocados en la parte superior del espejo y la bomba de
recirculacin se instala al nivel del piso.
8. Marmitas

Evaporadores de marmita abierta

Estos evaporadores son, los ms sencillos que existen, aparte de la


evaporacin en salinas, que corresponde a una cristalizacin. Estos
evaporadores consisten en un recipiente abierto, a presin atmosfrica local,
con una chaqueta rodendolo por medio de la cual se hace transferir la energa
de vapor que condensa sobre la superficie de la marmita.

Figura 1. Evaporador de marmita abierta.

A menudo, para este tipo de evaporadores, se utilizan serpentines sumergidos


en el lquido para calentar por contacto casi directo, este tipo de evaporador,
puede ser utilizado cuando el proceso requiere agitacin, o cuando las
cantidades a evaporar no son muy grandes, puesto que al realizarse la
evaporacin a presin

atmosfrica, es necesaria mucha ms energa para llegar al punto de ebullicin


de la solucin, as como tambin hay muchas prdidas de energa por
radiacin hacia el medio.

BIBLIOGRAFIA

https://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r60109.PDF
http://www.scribd.com/doc/3169438/EVAPORACION-Y-
EVAPORADORES-DE-MULTIPLE-EFECTO
https://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r60109.PDF
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0993_Q.pdf
MATERIALES DE CONSTRUCCION.
Siempre que es posible los evaporadores se construyen con algn
tipo de acero. Sin embargo, muchas disoluciones atacan a los metales
ferrosos y se produce contaminacin. En estos casos se utilizan
materiales especiales tales como el cobre, nquel, acero inoxidable,
grafito y plomo. Puesto que estos materiales son caros, resulta
especialmente deseable obtener elevadas velocidades de transmisin
de calor con el fin de minimizar el coste del equipo.
Componentes principales:
Ebullidor Tubular: Es donde ocurre el proceso de ebullicin del agua o
disolvente producto del calor transmitido por el vapor latente. Por lo
general est constituido por un haz de tubos por donde circula la
solucin a concentrar y una carcasa por la cual circula el vapor latente.
Separador lquido-vapor: Es donde la mezcla lquido-vapor proveniente
del ebullidor es separada, obteniendo el lquido concentrado y la fase de
vapor. El separador fue diseado para evitar el arrastre de lquido
concentrado en la corriente de vapor.
rea de circulacin del medio de calentamiento: vapor, electricidad,
entre otros.

Factores a considerar en el diseo:


Concentracin en el lquido: Por lo general, la alimentacin lquida a un
evaporador es bastante diluida, por lo que su viscosidad, bastante baja,
es similar a la del agua y se opera con coeficientes de transferencia de
calor bastante altos. A medida que se verifica la evaporacin, la solucin
se concentra y su viscosidad puede elevarse notablemente, causando
una marcada disminucin del coeficiente de transferencia de calor. Se
requiere entonces una circulacin o turbulencia adecuada para evitar
que el coeficiente se reduzca demasiado.

Solubilidad: A medida que se calienta la solucin y aumenta la


concentracin del soluto o sal, puede excederse el lmite de solubilidad
del material en solucin y se formaran cristales. Esto limita la
concentracin mxima que puede obtenerse por evaporacin de la
solucin.
Sensibilidad trmica de los materiales: Muchos productos, en especial
los alimentos y otros materiales biolgicos, son sensibles a la
temperatura y se degradan cuando sta sube o el calentamiento es muy
prolongado. Entre ellos estn los materiales farmacuticos; productos
alimenticios como leche, jugo de naranja y extractos vegetales; y
materiales qumicos orgnicos delicados. La cantidad de degradacin
est en funcin de la temperatura y del tiempo.

Formacin de espumas: En algunos casos, los materiales constituidos


por soluciones custicas, soluciones de alimentos como leche
desnatada y algunas soluciones de cidos grasos, forman espuma
durante la ebullicin. Esta espuma es arrastrada por el vapor que sale
del evaporador y puede producir prdidas de material.

Presin y temperatura: El punto de ebullicin de la solucin est


relacionado con la presin del sistema. Cuanto ms elevada sea la
presin de operacin del evaporador, mayor ser la temperatura de
ebullicin. Adems, la temperatura de ebullicin tambin se eleva a
medida que aumenta la concentracin del material disuelto por la accin
de la evaporacin. Este fenmeno se llama elevacin del punto de
ebullicin y se estudiara en la seccin 8.4. Para mantener a un nivel bajo
la temperatura de los materiales termo sensibles suele ser necesario
operar a presiones inferiores a 1 atm, esto es, al vaco.

Formacin de incrustaciones y materiales de construccin: Algunas


soluciones depositan materiales solidos llamados incrustaciones sobre
las superficies de calentamiento. Estas incrustaciones se forman a
causa de los productos de descomposicin o por disminucin de la
solubilidad. El resultado es una reduccin del coeficiente de
transferencia de calor, lo que obliga a limpiar el evaporador. La seleccin
de los materiales de construccin del evaporador tiene importancia en la
prevencin de la corrosin.