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7 FURAO
7.1 Furadeira
Fig. 7.1 Tipos de furos (a) Passante (b) furo cego (no passante)
7.2 - Furao
A indstria atual utiliza os mais variados tipos de furadeiras, desde as comuns, encontradas
nas oficinas mecnicas, aos tipos especiais, projetados para determinados servios de produo.
Em principio a furadeira
consta de uma rvore que gira
com velocidades determinadas,
podendo deslizar segundo seu
eixo e de uma mesa que suporta
a pea. A figura 7.3 mostra as
principais partes de uma mquina
de furar usada geralmente em
oficinas mecnicas.
Fig. 7.4 Furadeira com cabeotes independentes (mltiplas em srie) Fig. 7.5 Furadeira com rvores mltiplas
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A figura 7.6 mostra uma furadeira radial que em funo de seus trs graus de liberdade
possibilitam a furao em diversos pontos de uma pea sem a necessidade de mudar a fixao da
pea.
O cabeote acionado por um motor por meio de um par de polias em V escalonadas, que
transmitem rvore de trabalho as velocidades de rotao.
A rvore de trabalho pode subir e baixar pela ao de uma cremalheira existente em bucha na
rvore. Em alguns tipos existe uma mola na parte superior da rvore que facilita o movimento de subida
quando cessa a ao da alavanca.
uma operao de usinagem que tem por objetivo abrir furos em peas. A ferramenta que faz
o trabalho de furao chama-se broca (Fig. 7.7). Na execuo do furo, a broca recebe um movimento
de rotao, responsvel pelo corte, e um movimento de avano, responsvel pela penetrao da
ferramenta (Fig. 7.8).
(b)
(c)
(a)
Fig. 7.7 Brocas (a) Brocas de ao rpido para ferros e metais; (b) Broca de vdea para concretos, alvenaria, ladrilho e
mrmore; (c) Broca de trs pontas e Broca chata para madeira.
Fig. 7.8 Furao (a) Movimentos de rotao e avano (b) Furao de desbaste (c) Furao de acabamento
A broca helicoidal uma ferramenta de corte de forma cilndrica, fabricada com ao rpido,
ao-carbono, ou com ao-carbono com ponta de metal duro. A broca de ao rpido pode tambm ser
revestida com nitreto de titnio, o que aumenta a vida til da ferramenta. Para fins de fixao e afiao,
a broca dividida em trs partes: Haste, corpo e ponta (Fig. 7.9).
- Haste a parte que fica presa mquina. Ela pode ser cilndrica ou cnica, dependendo de seu
dimetro e modo de fixao.
- Corpo a parte que serve de guia e corresponde ao comprimento til da ferramenta. Tem geralmente
dois canais em forma de hlice espiralada.
- Ponta a extremidade cortante que recebe a afiao. Forma um ngulo de ponta que varia de acordo
com o material a ser furado.
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7.6.2 - Especificao de uma broca
A broca corta com as duas arestas cortantes como um sistema de duas ferramentas. Isso
permite formar dois cavacos simtricos.
A broca especificada pelas dimenses, pelo material com o qual fabricada e pelos
seguintes ngulos (Fig. 7.10).
Da mesma forma como os ngulos da broca esto relacionados ao tipo de material a ser
furado, os tipos de brocas so tambm escolhidos segundo esse critrio. O quadro a seguir mostra a
relao entre esses ngulos, o tipo de broca e o material.
Fig. 7.11 Outros tipos de brocas: (a) de centrar (b) de escarear (c) de rebaixar (d) escalonada ou mltipla.
Broca canho (Fig. 7.12a). apropriada para a realizao de furos profundos e de qualidade.
Trabalha apenas com uma s aresta de corte.
Alargador com navalha de furar (Fig. 7.12c). Utilizada para alargar furos.
O nmero de rotaes da broca (rpm) est relacionado com a velocidade de corte, dimetro
da broca e do material a furar. Tabela 7.1
Tabela 7.1 Velocidade de corte (v), avano (s) e refrigerao para brocas de ao rpido
Exemplo: Para executar um furo com dimetro de 14 mm (Fig. 7.13) em uma barra chata de
ao St 37.11, utilizando uma broca de ao rpido. A furadeira que ser utilizada dispe das seguintes
(rpm): 47,5 75 118 190 300 475 750 1180. Calcular nmero de rotao da broca e
selecionar uma rotao disponvel na furadeira?
Soluo: A Velocidade de corte, segundo a tabela 7.1, igual a 22 m/min e o dimetro da broca
14 mm.
Neste caso nSEL = 475 rpm pois a rotao selecionada deve ser a rotao calculada n
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Normalmente nas furadeiras encontram-se fixadas placas com bacos ou diagramas nos
quais se pode determinar para cada velocidade de corte e para cada dimetro de broca o nmero de
rotaes correspondente (Fig. 7.14)
Fig. 7.14 baco ou diagrama de velocidades de corte, rotaes e dimetros de brocas de uma furadeira.
O avano pode ser regulado automaticamente em furadeira de produo, bem como, regulado
manualmente atravs da alavanca em furadeiras sensitivas (de bancada; de oficina; manuais). No
caso do avano manual deve trabalhar-se com o tato, pois no caso de furos de pequeno dimetro as
brocas tendem a quebrar com facilidade.