M & Om - Merced

INSTALACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DEL CENTRO POBLADO MENOR DE LA MERCED,
DISTRITO DE JESUS, PROVINCIA DE LAURICOCHA HUANUCO
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
INDICE
1. OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEFINICIONES...............................................................................9

1.1. DEFINICIN DE OPERACIN............................................................................................................10
1.2. DEFINICIN DE MANTENIMIENTO....................................................................................................10
1.3. CLASES DE MANTENIMIENTO..........................................................................................................10
1.4. CLASIFICACIN DE LAS ACCIONES DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO. ................................10
1.5. CATEGORIZACIN DE LOS TRABAJOS DE REPARACIN Y REHABILITACIN. ...........................11
1.6. NOTAS GENERALES RELATIVAS AL MANTENIMIENTO Y REPARACIN,......................................12
2. ASPECTOS GENERALES........................................................................................................................13
3. INFORMACIN BSICA DE LA INFRAESTRUCTURA PROYECTADA...................................................13
4. OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMAS DE ALCANTARILLADO PROYECTADOS .............13
4.1. REDES DE DESAGE.........................................................................................................................13
4.1.1. MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE REDES...........................................................................14
4.1.1.1. RED DE RECOLECCIN.................................................................................................................14
4.2.1. MANTENIMIENTO DE TABLERO ELCTRICO EN ESTACIONES DE BOMBEO.........................................................26
4.2.2. MANTENIMIENTO DE COMPONENTES MECNICOS EN ESTACIONES DE BOMBEO...............................................28
4.2.3. CONSIDERACIONES A TOMAR EN CUENTA POR EL OPERADOR DIARIAMENTE...................................................29
4.2.4. INSTRUCCIONES BSICAS PARA OPERADORES DE ESTACIONES DE BOMBEO...................................................31
4.2.5. RECOMENDACIONES PARA OPERADORES DE ESTACIONES DE BOMBEO..........................................................32
4.2.6. MANUAL PARA PREVENCIN DE OPERADORES EN SITUACIONES DE RIESGO...................................................32
4.2.7. OPERACIN EN CMARAS PARA VLVULAS DE AIRE EN LNEA DE IMPULSIN...................................................35
4.2.8. MANTENIMIENTO EN LNEA DE IMPULSIN..................................................................................................36
5. FILOSOFA DE CONTROL, OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AUTOMATIZACIN
36
5.1.1. DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIN PROPUESTO................................36
5.1.2. FILOSOFA DEL SISTEMA DE AUTOMATIZACIN Y CONTROL...........................................................................36
5.1.3. MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE AUTOMATIZACIN Y CONTROL.............................................................36
5.1.4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DIARIO.......................................................................................................37
5.1.5. MANTENIMIENTO PREVENTIVO SEMANAL...................................................................................................37
5.1.6. MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENSUAL...................................................................................................38
5.1.7. Mantenimiento preventivo anual...........................................................................................................38
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO 1

MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
GLOSARIO
Absorcin. (1) La toma de una sustancia en el cuerpo de otra.

(2) La concentracin selectiva de slidos disueltos en el
interior de un material slido por difusin.
Acometida domiciliar. Conexin a cada vivienda o establecimiento, y comprende

desde la caja de registro, localizada en la acera, hasta la
unin con la tubera colectora secundaria.
Aireacin. Transferencia de oxgeno al agua por medios naturales (flujo

natural, cascadas, etc.) o artificiales (agitacin mecnica o
difusin de aire comprimido).
Aireacin mecnica. La introduccin de oxgeno del aire en un lquido por accin

de un agitador mecnico.
Afluente. Agua, agua residual u otro lquido que ingrese a un

depsito (reservorio), planta de tratamiento o proceso de
tratamiento.
Aguas residuales. El agua luego de ser usada por una comunidad o industria,
que contiene material disuelto y en suspensin.
Aguas residuales domsticas. Agua residual de origen domstico, comercial o institucional,

que contiene desechos humanos.
Anaerbico. Condicin en la cual hay ausencia de aire u oxgeno libre.
Anlisis. El examen del agua, agua residual o lodos, efectuado por un

laboratorio.
Aplicacin en el terreno. El reciclaje de agua residual o lodos parcialmente

tratados en el terreno, bajo condiciones controladas.
Bacteria. Grupo de organismos microscpicos unicelulares, rgidos y

carentes de clorofila, que desempean una serie de
procesos de tratamiento incluyendo: oxidacin biolgica,
digestin, nitrificacin y dismitrificacin.

Bases de diseo. Conjunto de datos, que sirven para el dimensionamiento de

los procesos de tratamiento.
Biodegradacin. La degradacin de la materia orgnica por accin de

microorganismos, en el suelo, cuerpos receptores o procesos
de tratamiento de aguas residuales.
Biopelcula. Pelcula biolgica adherida a un medio slido que lleva cabo

la degradacin de la materia orgnica.
By-pass. Conjunto de tuberas, canales, vlvulas y compuertas

que permiten el paso de un lquido alrededor de un
proceso o planta de tratamiento.
Cmara. Compartimiento con paredes que se usa para un

propsito especfico.
Clarificador. Tanque de sedimentacin rectangular o circular usado

para remover slidos sedimentables contenidos en el agua
residual.
Cloracin. Aplicacin de cloro o compuesto de cloro al agua

residual, para desinfeccin y en algunos casos para
oxidacin qumica o control de olores.
Colectoras e interceptoras. Tuberas principales.
Colectora maestra. Canal o tubera que recibe las aguas residuales de una red
de alcantarillado sanitario y las conduce hasta una planta de
tratamiento.
Coliformes. Bacterias gram negativas, de forma alargada, capaces de

fermentar lactosa con produccin de gas a temperaturas
de 35 a 32 C (coliformes totales). Aquellos que tienen
las mismas propiedades a la temperatura de 44
44.5C., se denominan coniformes fecales.
Criba. Artefacto, generalmente de barras paralelas, utilizado en

remover slidos flotantes.
Demanda bioqumica de
Oxgeno (DBO). Cantidad de oxgeno usado en la estabilizacin especificado
(generalmente 5 das y 20 C).

Demanda de oxgeno. Trmino similar a la demanda bioqumica de oxgeno.
Demanda qumica de
oxgeno (DQO). Medida de la cantidad de oxgeno requerido para la
oxidacin qumica de la materia orgnica (carboncea) del
agua residual, usando como oxidantes sales
inorgnicas de permanganato o dicromato en una
prueba que dura dos horas.
Desarenadores. Cmara diseada para reducir la velocidad del agua

residual y permitir la separacin de slidos minerales
(arena), por sedimentacin.
Descarga controlada. Regulacin de la descarga del agua residual cruda para

eliminar las variaciones violentas de caudal y calidad.
Desechos peligrosos. Desechos con un potencial daino para el ambiente,

debido a su toxicidad, alta capacidad de combustin,
corrosividad, reactividad qumica u otra razn.
Desechos industriales. Desechos lquidos originados de la manufactura de un

producto especfico. Usualmente son ms concentrados
y tienen mayores variaciones de caudal que los desechos
domsticos.
Deshidratacin de lodos. Procesos de remocin del agua de lodos.
Desinfeccin. La destruccin de bacterias y virus de origen fecal en las

aguas residuales, con el uso de un agente desinfectante.
Digestin. Descomposicin biolgica de la materia orgnica de un lodo,

produciendo una mineralizacin, licuefaccin y
gasificacin parcial.
Digestin aerbica. Descomposicin biolgica de la materia orgnica de un lodo,

en presencia de oxgeno.
Digestin anaerbica. Descomposicin biolgica de la materia orgnica de un lodo,

en ausencia de oxgeno.
Disposicin final. Disposicin del efluente de una planta de tratamiento o de

lodos tratados.

Efluente. Lquido que sale de un proceso de tratamiento.
Efluente final. Lquido que sale de una planta de tratamiento de aguas

residuales.
Emisario Conducto que transporta las aguas servidas desde una

planta de tratamiento hasta el punto de disposicin final.
Estaciones de bombeo. Comprende edificios y obras accesorios, motores, Bombas,

arrancadores y controles elctricos, transformadores de
voltaje, unidades de generacin, tuberas, medidores de
caudal, vlvulas y accesorios, pozo de succin, etc. Se
utilizan para levantar el agua a una elevacin superior.
Examen bacteriano. Anlisis para determinar la presencia y cuantificar el nmero

de bacterias en aguas residuales.
Grado de tratamiento. (1) Medida de la eficiencia de remocin de una planta de

tratamiento de aguas residuales en relacin con
parmetros como: DBO, bacterias u otro parmetro
especificado. (2) Eficiencia de remocin requerida a
una planta de tratamiento de aguas residuales para
cumplir con los requisitos de calidad del cuerpo
receptor.
Impacto ambiental. Cambio o consecuencia al ambiente que resulta de una

accin especfica o proyecto.
Impermeable. Que no permite paso del agua.
Interceptor. Canal o tubera que recibe el caudal de una serie de

descargas transversales al mismo, y las conduce a una
planta de tratamiento.
Laguna de
estabilizacin. Es un estanque construido en tierra diseado para el
tratamiento de aguas residuales por medio de la
interaccin de la biomasa, la materia orgnica contenida en
las aguas servidas, y otros procesos naturales.
Laguna anaerbica. Laguna con alta carga orgnica en la cual se efecta el

tratamiento en la ausencia de oxgeno.

Laguna facultativa. Laguna cuyo contenido de oxgeno vara de acuerdo con la

profundidad y hora del da. En el estrato superior de una
laguna facultativa existe un comensalismo entre algas y
bacterias en la presencia de oxgeno y en los estratos
inferiores se produce una biodegradacin anaerbica de los
slidos sedimentados.
Laguna aireada. Laguna de tratamiento de aguas residuales en la cual se

suple el abastecimiento de oxgeno por aireacin mecnica o
difusin de aire comprimido.
Laguna aerbica. Trmino a veces utilizado para significar Laguna de alta

produccin de biomasa. Son estanques de
profundidad reducida, lo cual permite la penetracin de la luz
hasta el fondo, y diseados para una mxima produccin de
algas con cortos periodos de retencin,
Laguna de maduracin. Laguna de estabilizacin diseada para tratar efluente

secundario o agua residual previamente tratada por un
sistema de lagunas (anaerbica facultativa, aireada
facultativa o primaria secundaria). Originalmente
concebida para reducir la poblacin bacteriana.
Laguna de lodos. Estanque utilizado para almacenamiento, digestin o

remocin del lquido del lodo.
Manejo de aguas
Residuales. Conjunto de obras de recoleccin, tratamiento y disposicin
y acciones de operacin, monitoreo, control y vigilancia en
relacin con aguas residuales.
Metales pesados. Metales que pueden ser precipitados por el hidrgeno

sulfurado en solucin cida, por ejemplo: plomo, plata,
mercurio, etc.
mm. Milmetro, una milsima parte de un metro.
m. Metro, unidad del sistema mtrico.
Nutriente. Cualquier sustancia que al ser asimilada por organismos,

promueve su crecimiento.
Obras de llegada. Obras en la planta de tratamiento instaladas inmediatamente

despus de la colectora maestra y antes de los procesos de

tratamiento.
Oxgeno disuelto. Concentracin de oxgeno medida en un lquido, por debajo

de la saturacin, expresada en mg/l.
pH. Medida de la concentracin del ion hidrgeno en el agua,

expresada como el logaritmo negativo de la concentracin
molar del ion hidrgeno.
Planta de tratamiento. Conjunto de obras equipos, utilizados para el mejoramiento

de la calidad de las aguas residuales.
Pretratamiento. Conjunto de obras y equipos, utilizados para mejoramiento

de la calidad fsica de las aguas residuales. Este
proceso de tratamiento est localizado antes del tratamiento
primario de las aguas residuales.
Proceso biolgico. Proceso en el cual la materia orgnica de las aguas

residuales es asimilada por bacterias y otros
microorganismos, para estabilizarlas e incrementar la
poblacin de microorganismos (lodos activados, filtros
percoladores, digestin, etc.).
Reactor de flujo ascendente. Proceso continuo de tratamiento anaerbico de aguas

residuales en el cual el desecho circula de abajo hacia arriba
a travs de un manto de lodos o filtro, para
estabilizacin parcial de la materia orgnica.
Red de coleccin. Comprende las acometidas domiciliares, sub colectoras,

incluyendo cajas o cmaras de registro, pozos de visita,
terminal de limpieza.
Reuso de aguas residuales. Utilizacin de aguas residuales debidamente tratadas para

un propsito especfico (reuso agrcola, industrial, etc.).
Sub-colectora. Tubera secundaria.
Tanque de compensacin. Tanque utilizado para almacenar y homogenizar el efluente,

eliminando las descargas violentas.
Txicos. Elementos o compuestos qumicos venenosos.
Tratamiento anaerbico. Estabilizacin del agua residual por accin de

microorganismos en ausencia de oxgeno.

Tratamiento biolgico. Procesos de tratamiento en los cuales se intensifica la accin

de los microorganismos para estabilizar la materia orgnica
presente.
Tratamiento convencional. Procesos de tratamiento bien conocidos y utilizados en la

prctica. Generalmente se refiere a procesos de tratamiento
primario o secundario. Se excluyen los procesos de
tratamiento terciario o avanzado.
Tratamiento de lodos. Procesos de estabilizacin, acondicionamiento y

deshidratacin de lodos.
Tratamiento preliminar. Procesos de tratamiento localizados antes del tratamiento

primario (desmenuzado,cribas, desarenadores, etc.)
Tratamiento secundario. (1) Nivel de tratamiento por encima de tratamiento primario

en donde se alcanzan eficiencias de remocin de DBO del
orden del 85%.
(2) Tratamiento biolgico, generalmente lodos activados o
filtros biolgicos, con facilidades para manejo de lodos. Se
aplica tambin a lagunas de estabilizacin con un alto grado
de remocin.
Tratamiento terciario. Trmino que implica tratamiento adicional al secundario y

que est siendo reemplazado por tratamiento
avanzado de aguas residuales.
INTRODUCCIN
El abastecimiento de agua potable y la provisin de adecuados sistemas de disposicin de excretas

constituyen bienes que permiten elevar significativamente la calidad de vida de las familias. Entre
los mltiples beneficios evidentes que sobresalen con los proyectos que generan los impactos
esperados, resulta una realidad contraria, un gran nmero de estas instalaciones se han visto

frustradas durante la etapa de funcionamiento no por fallas en el diseo, sino por falta de previsin
en relacin con tareas de operacin y mantenimiento.
El propsito fundamental de este documento, es proporcionar a los responsables de la

operacin y mantenimiento de los servicios de alcantarillado, un instrumento que puedan aplicar
a su debido tiempo para prevenir daos mayores en las instalaciones, reducir costos, proveer
un buen servicio a los usuarios y asegurar la no contaminacin del ambiente.
Este Manual contiene una descripcin de las acciones de mantenimiento preventivo que
deben realizarse, con la frecuencia indicada, en todos y cada uno de los componentes de
los sistemas de alcantarillado sanitario, a fin de conservarlos en ptimas condiciones de
operacin, y as, evitar molestias a los habitantes de la localidad causadas por malos olores,
proliferacin de mosquitos, y derrames provocados por obstrucciones.
1. OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEFINICIONES.
1.1. Definicin de operacin.

Operacin es el conjunto de acciones externas que se ejecutan en las instalaciones y
equipos para lograr el buen funcionamientote un sistema.
1.2. Definicin de mantenimiento.

Mantenimiento es el conjunto de acciones que se ejecutan a lo interno de las

instalaciones y equipos para prevenir posibles daos o para la reparacin de los
mismos, cuando stos ya se hubieren producido, a fin de asegurar el buen
funcionamiento de un sistema.
1.3. Clases de mantenimiento.

Hay dos clases diferentes y bien determinadas de mantenimiento.
a) Mantenimiento correctivo o de reparacin de daos.

Este consiste en la reparacin inmediata y oportuna de cualquier dao que pueda
haberse Producido en las instalaciones y equipos. Como los daos y fallas en las
instalaciones y equipos son de naturaleza tan variada, como tambin pueden
ocurrir en el momento menos esperado y sin aviso previo, el Mantenimiento
correctivo no puede programarse y la poltica razonable es estar preparado para
enfrentar esa situacin de emergencia, disponiendo de los recursos necesarios
para proceder en forma inmediata.
b) Mantenimiento preventivo.
Como su nombre lo indica, consiste en ejecutar en las instalaciones y equipos una
serie de acciones de mantenimiento, sin esperar a que se produzcan los daos, y se
realizan precisamente para evitar dentro de lo posible que stos se presenten.
El desarrollo del mantenimiento preventivo, debe programarse en forma

calendarizada en todas y cada una de sus acciones.
El mantenimiento preventivo, debe ejecutarse en forma ineludible en todos los

sistemas, y es la nica garanta para asegurar el buen funcionamiento de los
mismos a travs del tiempo.
1.4. Clasificacin de las acciones de inspeccin y mantenimiento.

Las acciones de mantenimiento de inspeccin debern ser sistemticamente
desarrolladas diariamente o regularmente, a fin de identificar, en una etapa temprana,
aquellos equipos e instrumentos que estn funcionando de una manera anormal y as
prevenir daos mayores. Los tipos y detalles de las acciones de inspeccin y
mantenimiento, sern clasificados como sigue:
a) Inspeccin diaria:
La inspeccin diaria es un tipo de inspeccin que se desarrolla como regla general,
ms de una vez al da. Esta inspeccin comprende una revisin de cada equipo y
estructura con relacin a la lectura del medidor, ruido anormal, aumento de
temperatura, vibracin, filtracin de aceite, fuga de agua, olor, fisuras en las
estructuras, control sanitario y condiciones de limpieza de la planta.

b) Inspeccin regular:
Comprende la revisin de secciones que no pueden ser revisadas durante la
inspeccin diaria, secciones importantes y secciones que requieren instrumentos de
medicin. Esta inspeccin es ejecutada sistemtica y regularmente, por ejemplo,
semanal, mensual o anualmente.
c) Inspeccin de precisin:
La inspeccin de precisin es un tipo de inspeccin conducida por ingenieros
especialistas. Ellos desarman los equipos e instrumentos y los inspeccionan
cuidadosamente. Las reparaciones completas (overhauls) realizadas por el equipo
del fabricante o especialistas son tambin una forma de inspeccin de precisin.
d) Inspecciones temporales:
Las inspecciones temporales son un tipo de inspeccin desarrollada temporalmente
para tratar de localizar anormalidades identificadas a travs del monitoreo de la
operacin y de inspecciones diarias o regulares y para investigar la causa y el grado
de anormalidad.
1.5. Categorizacin de los trabajos de reparacin y rehabilitacin.
Para la debida operacin y mantenimiento de un equipo e instalacin, es necesario

realizar oportunas reparaciones para la recuperacin de sus funciones completas. La
reparacin est categorizada dentro de un trabajo de mantenimiento y un trabajo de
rehabilitacin. El primero, requiere un trabajo relativamente fcil y que puede ser tratado
durante las operaciones de rutina. Mientras que el ltimo requiere los servicios de
ingenieros especializados o del equipo de especialistas del contratista.
a) Trabajos de mantenimiento:
Los trabajos de mantenimiento comprenden simples reparaciones, ajustes, y el
reemplazo de piezas y partes consumibles, los cuales pueden ser ejecutados
durante las operaciones rutinarias. Ello incluye tambin acciones de emergencia
para evitar daos mayores. El reemplazo planificado de partes desgastables, aceites
para lubricacin, rociado de productos qumicos para prevenir la proliferacin de
moscas y mosquitos, y el recorte de los rboles en una planta, son tambin
considerados como trabajos de mantenimiento.
b) Trabajos de reparacin y rehabilitacin:

Los trabajos de reparacin son desarrollados con el propsito de mantener la funcin
original de un equipo y/o instalacin. Tales trabajos son realizados tomando las
medidas necesarias para resolver las anormalidades detectadas e identificadas
durante las inspecciones de mantenimiento y a travs de las acciones de
mantenimiento planificado, de los equipos e instrumentos que han estado operando
por cierto perodo. En muchos casos, estos trabajos son ejecutados por

contratistas especializados puesto que requieren tecnologa y equipo especial,

adems de constituir un trabajo pesado.
1.6. Notas generales relativas al mantenimiento y reparacin,

Las acciones de mantenimiento y reparacin debern ser desarrolladas cumpliendo con
los estndares de mantenimiento e inspeccin. Cuando se han establecido dichos
estndares debe hacerse referencia a los manuales de instruccin del fabricante, el
grado de importancia y el rendimiento operativo de la instalacin correspondiente, la
provisin de regulaciones aplicables, y registro de fallas cono respecto a los tems
inspeccionados, ciclo, el criterio de evaluacin y el mtodo de conducirlo.
Inspecciones regulares y trabajos sistemticos de mantenimiento debern ser

programados bajo un plan anual, y ejecutados incorporndolo dentro de los planes
mensuales de mantenimiento.
Inspecciones de precisin y trabajos planeados de reparacin debern ser
programados anualmente para ejecutarse en los siguientes aos y estn sujetos
a una revisin anual de manera que se le pueda asignar el presupuesto
correspondiente.
Los resultados de las acciones de mantenimiento e inspeccin deben ser
registrados y conservados de manera que puedan usarse como referencia para
futuros trabajos de mantenimiento y reparacin.
Los detalles de todos los trabajos de mantenimiento y reparacin debern ser

registrados y conservados en el archivo tcnico para futura referencia.
Cuando se efecten cambios en el sistema, durante la ejecucin de trabajos de

reparacin, cada modificacin deber a su vez, ser hecha en la seccin
correspondiente de los planos respectivos.
Las partes y materiales usados en la ejecucin de trabajos de reparacin y

mantenimiento, debern ser restituidos tan pronto como sea posible, a fin de
disponer siempre de un stock adecuado.
Una relacin de coordinacin con las oficinas del fabricante y prestacin de

servicios de los equipos y aparatos ms importantes, debe mantenerse todo el
tiempo, para estar preparados ante la presentacin de una situacin de
emergencia.
2. ASPECTOS GENERALES
El presente Manual de Operacin y Mantenimiento forma parte del documento final del Proyecto
INSTALACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO DEL CENTRO POBLADO MENOR DE LA
MERCED, DISTRITO DE JESUS, PROVINCIA DE LAURICOCHA HUANUCO

En este Manual se describe la concepcin y estructura bsica as como instrucciones,

recomendaciones y procedimientos para que EPSEL, organice los trabajos de responsabilidad del
componente operacin y el mantenimiento de los sistemas proyectados y de sus instalaciones, cuyo
propsito es que el personal encargado de estas operaciones proceda en forma correcta y segura
en el manejo de ellas, teniendo como objetivo el asegurar un eficiente funcionamiento del sistema y
una prolongada vida til de todas sus unidades y dems elementos que la componen.
Es de mencionar, que el presente manual de operacin y mantenimiento tiende a ser un documento,
que puede y/o ser continuamente actualizado por el personal de EPS de todos los niveles, de
acuerdo a sus requerimientos.
Las presentes recomendaciones deben ser complementadas con las instrucciones de los
proveedores de los equipos y herramientas utilizados por el equipo de Operacin, as como los
cursos de capacitacin que se brinden a sus integrantes, los que debern ser peridicos. Toda esta
informacin formar parte integral del presente manual.
Asimismo, le corresponde a los niveles jerrquicos competentes de EPSEL el anlisis y difusin de
este manual.
3. INFORMACIN BSICA DE LA INFRAESTRUCTURA PROYECTADA
SISTEMA DE ALCANTARILLADO
1.1. RED COLECTORA Y EMISOR: ALCANTARILLADO

1.2. BUZONES
1.3. CONEXIONES DOMICILIARIAS: ALCANTARILLADO
1.4. DESARENADOR
1.5. TANQUE IMHOFF
1.6. LECHO DE SECADO
1.7. FILTRO BIOLGICO
Equipamientos e Instalaciones Hidrulicas

Se realizaran las instalaciones hidrulicas de la estacin de bombeo con todos los
componentes y accesorios necesarios para el funcionamiento y bombeo de las aguas
servidas por la lnea de impulsin, de la misma manera se realizaran las instalaciones
elctricas necesarias para el funcionamiento de los equipos de la cmara de bombeo.
4. OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMAS DE ALCANTARILLADO

PROYECTADOS
4.1. REDES DE DESAGE
4.1.1. Mantenimiento de los Sistemas de Redes
4.1.1.1. Red de recoleccin.
A. Tuberas buzones conexiones domiciliares.
A.1. Estudios de campo previos a la ejecucin de acciones de
mantenimiento.

Si se ha identificado a travs de una inspeccin la acumulacin de tierra o arena, es

necesario desarrollar un estudio para conocer ms precisamente las condiciones
existentes, a fin de confirmar la causa de este material acumulado, y analizar las
acciones correctivas a tomar.
Es por ello que, aunque la inspeccin visual es vital para el debido mantenimiento y
manejo de las instalaciones, la inspeccin sola no es suficiente algunas veces.
Cuando la revisin sola, demuestra no ser suficiente, se requieren estudios de
campo para examinar en detalle el estado de las tuberas.
A.1.1 Forma de ejecucin y objetivos de estudios de campo.
Los estudios de campo sern desarrollados de forma visual, mediante la
verificacin desde el interior del estado de los buzones y de tuberas de gran
dimetro.
Los objetivos que se pretende conocer con estos estudios de campo son:
a. Infiltracin de agua de lluvia.
El agua de infiltracin tiene una mala influencia sobre el mantenimiento y
operacin de una red de alcantarillado sanitario, pues reduce la capacidad de
flujo de las tuberas, deteriora la calidad del agua tratada, incrementa los
costos de mantenimiento, ocasiona un hundimiento del terreno, etc. Es
por ello que es vital monitorear continuamente la presencia de infiltracin
de agua.
b. Capacidad de flujo.
La capacidad de flujo de una tubera de alcantarillado sanitario puede ser
reducida por varios factores. Es por lo tanto importante, confirmar
la capacidad de flujo realizando aforos peridicos.
c. Progreso de envejecimiento.
A fin de planificar la sustitucin o rehabilitacin de una tubera por
efecto del envejecimiento, es importante conocer el progreso del
mismo.
d. Infiltracin de otras aguas residuales.
La migracin de gas combustible o aceite y sustancias txicas dentro de
las tuberas de la red de alcantarillado sanitario, puede resultar en un
deterioro de las instalaciones, afectacin en la capacidad de la planta
de tratamiento, generacin de olores repugnantes, contaminacin de
cuerpos de agua pblicos y provocar un accidente y an un desastre. Es
por lo tanto, sumamente importante, confirmar la causa y la
procedencia de esta entrada de agua residual indeseable.
e. Existencia de malos olores.
Se debe investigar y precisar la fuente del agua residual que produce
malos olores, que no son caractersticos de las aguas residuales. Estos
malos olores, generados en las tuberas, no slo ocasionan
malestares a los residentes en las reas vecinas, sino que tambin
pueden causar accidentes en el personal de mantenimiento, si llegan a
generarse gases peligrosos. La migracin de aceites, aguas residuales
entrampadas, descarga de fosos de los edificios y descarga de aguas

residuales de actividades comerciales e industriales, son algunas de las

causas de malos olores.
f. Migracin de aceite.
La infiltracin de aceites dentro de las tuberas debe investigarse,
estudiar el recorrido de los mismos, para determinar su origen y la
fuente responsable.
A.1.2. Estudios y medios empleados en su ejecucin.

Los siguientes estudios son desarrollados, ya sea solos o en combinacin, con
el objetivo de confirmar la causa y conocer el estado de las instalaciones.
a. Estudio del nivel del agua subterrnea.

Con el propsito de confirmar el nivel del agua subterrnea. Este estudio es
realizado en conjunto con los pozos de produccin, pozos de observacin y
buzones y con referencia a datos geolgicos.
b. Investigacin de conexiones ilegales.

Estudio para confirmar el uso debido de las instalaciones de alcantarillado
sanitario. Las pruebas desarrolladas son a base de bombas de humo,
colorante o medios acsticos.
c. Estudio de caudal.
Este estudio es para comparar la razn de flujo actual y la capacidad
nominal de la tubera de alcantarillado. El estudio se realiza a travs de
medidas del nivel de las aguas residuales y de la velocidad del flujo.
d. Estudio de la calidad del agua

Investigacin para detectar la entrada de agua de calidad daina.
e. Estudio de la hermeticidad de las instalaciones.

Estudio para confirmar la hermeticidad de las tuberas y evitar la
infiltracin del agua subterrnea. Esta investigacin es desarrollada
realizando pruebas de bombeo, pruebas de inyeccin de agua y pruebas a
base de aire comprimido.
f. Estudio para confirmar la elevacin del nivel de las tuberas.

Comprende la realizacin de trabajos topogrficos para confirmar la
elevacin del borde inferior de las tuberas, profundidad de buzones, nivel
del terreno y condiciones perifricas.
A.2. Limpieza de tuberas de alcantarillado.

Las tuberas de alcantarillado deben limpiarse peridicamente y de una forma
apropiada, a fin de mantener su funcionamiento normal. Tierra, arena, aceites
y grasas, pueden acumularse en las tuberas de alcantarillado sanitario, y

reducir su seccin transversal, dando como resultado una disminucin de su

capacidad de flujo hasta producir un bloqueo de las mismas.
La acumulacin de tierra y arena no es uniforme a travs de una zona y puede
variar por las caractersticas de rea y por la edad de las instalaciones. El alcance
y la frecuencia con que debe realizarse la limpieza, estn determinados por los
resultados de las inspecciones e investigaciones previamente realizadas, por los
registros de limpiezas anteriores, y por las condiciones locales, a fin de
desarrollar una limpieza eficiente bajo las condiciones existentes.
La limpieza de las tuberas produce los efectos positivos siguientes:

a) Preservacin de su capacidad de flujo, por la remocin de la tierra y arena
acumulada.
b) Extensin de la vida de las alcantarillas cuando stas son limpiadas
regularmente.
c) Prevencin de olores desagradables y preservacin de un ambiente
placentero.
A.2.1. Medios de limpieza.

La limpieza puede ser realizada por medios manuales, por medios mecnicos o
por una combinacin de ambos.
a. Medios manuales.
Limpieza por raspadura manual.
Un alambre o una cuerda se introduce dentro y a lo largo de la tubera
entre dos pozos de visita adyacentes, y un cubo se mueve hacia delante
y hacia atrs rascando y removiendo la tierra y la arena acumulada.
Limpieza con un baln de acero.
Consiste en la introduccin de un baln de acero ,cuyo dimetro es
ligeramente inferior al dimetro interior de la tubera; el baln es
asegurado con una cadena, un cable o un mecate, y es colocado
dentro de un pozo de visita con agua. El agua forzar al baln a
desplazarse en la tubera de alcantarillado. Cuando se regule la
velocidad de avance del baln, la velocidad del agua que pasa
alrededor del baln ir incrementndose y desalojar los slidos
adheridos y los pondr en suspensin. Un tapn o dique colocado en
el pozo de visita aguas abajo, permitir recolectar y remover los
residuos.
Con un torno manual.

El torno manual usa el mismo mecanismos que emplea el camin de
limpieza con herramienta de cubo (bucket-machine cleaning truck).
Las mquinas son instaladas en ambos extremos del tramo de tubera
que va a ser limpiado.
Dragado manual (para entradas)

La draga manual est construida para raspar desde una entrada la

tierra acumulada, manipulando una manivela. Una draga manual
puede ser del tipo de caja o del tipo de pala.
Limpiador especial (para conexiones domiciliares).

Es un limpiador unido a la punta de una barra, que movido hacia
delante y hacia atrs, con un movimiento simultneo de rotacin,
remueve la tierra y arena acumulada.
b. Medios mecnicos.
b.1. Camin de limpieza por medio de alta presin.
Una bomba y un tanque de agua estn montados en un camin. El
agua impulsada a alta presin por la bomba, es inyectada a travs de
una boquilla especial, para remover la tierra acumulada y desplazarla
hacia un buzn. La limpieza por medio de alta presin, es apropiada para
limpiar tuberas de pequeo dimetro.
La manguera de alta presin se alimenta a travs de un tubo en la

direccin aguas arriba. La tierra y la arena acumuladas son empujadas
por la corriente de agua a alta presin, en direccin aguas abajo hacia
un pozo de visita abierto. Un
medio de cierre, ya sea un tapn o sacos de arena, debe usarse
para detener la corriente de lodo suelto que fluye aguas abajo.
b.2. Camin para remover lodos usando el vaco.

Una bomba al vaco y un tanque de almacenamiento se montan en un
camin. Manteniendo el tanque al vaco, el lodo es succionado dentro
del tanque como resultado de la diferencia de presin. La eficiencia
de remocin de lodos se reduce cuando la altura de succin es mayor
de los 5 a 6 metros. Una manguera de vaco con tubo metlico en la
punta se inserta en el lodo acumulado en el pozo de visita.
b.3. Camin para limpieza con herramientas de cubo (bucket-

machine cleaning truck).
Un torno movido con un motor y una estructura provista con una polea,
estn montados en un camin, o en un remolque tipo tractor. Un par de
camiones de limpieza son utilizados para hacer correr una cuerda de
alambres entre dos pozos de visita adyacentes, a travs de la seccin de la
tubera que se est limpiando. Los cubos estn sujetos a la cuerda de
alambre con el fin de desalojar la tierra y arena acumulada,
trasladndola a la superficie.
c. Sistema que combina los medios mecnicos con los

medios manuales.
Se introducen directamente dentro del tubo, una pistola de alta presin,
accionada desde un camin de limpieza, y una manguera de succin, desde
un camin de limpieza a base de succin. La tierra acumulada es aflojada
con la pistola o manualmente, luego es removida hacia el exterior, a travs de
la manguera de succin.
A.2.2. Implementacin de las acciones de limpieza.

a. Limpieza de tuberas.
La limpieza de tubera de pequeo dimetro generalmente se logra con
el uso combinado de un camin de limpieza por medio de alta presin,
un camin para remocin de lodos usando el vaco y un tanque de
agua.
El sedimento depositado en las conexiones domiciliares debe

removerse mediante chorro de agua a presin, o usando una sonda
manual o una rotosonda.
Agua a alta presin se inyecta a travs de una boquilla especial
usando el camin correspondiente, desplazando de esta manera la
tierra y la arena acumulada, y conducindolas aguas abajo hacia un pozo
de visita cercano. El lodo as colectado se succiona
directamente emplean o el camin dotado con el equipo succionador o un
camin con un equipo de alto poder de succin.
En el caso de tubera de gran dimetro personal de mantenimiento debe

introducirse en el conducto, manipulando la boquilla de succin
conectada al camin de alto poder de succin, a fin de aspirar el lodo.
El uso del camin de limpieza con herramienta de cubo, el cual es

capaz de remover tierra y arena en una operacin sencilla de una
sola etapa, es ms eficiente en lugares donde las calles no son
suficientemente amplias para permitir estacionamiento de vehculos de
trabajo o donde el volumen de flujo es demasiado alto para instalar
un tapn o donde la cantidad de arena acumulada es excesiva.
b. Limpieza de sifones invertidos y de cmaras de rebose de

agua de lluvia.
La tierra y la arena es ms probable que se acumulen y obstruyan
estas estructuras.
Es por esta razn que se requiere que sean limpiadas regularmente. La
tierra y arena acumulada en el fondo de un sifn invertido, puede ser
removida manualmente o usando un camin dotado con un equipo con
alto poder de succin.

En un sifn invertido es muy probable que haya deficiencia de oxgeno

o se genere sulfuro de hidrgeno, es por ello, que deben tomarse
precauciones adicionales para asegurar una ventilacin completa,
mientras se est trabajando.
A.2.3. Disposicin de la tierra y la arena resultante de la limpieza de

la red de alcantarillado.
La tierra y la arena resultante de la limpieza del alcantarillado sanitario
debe disponerse apropiadamente a fin de no provocar problemas
ambientales.
a. Coleccin y transporte.
Debe tenerse mucho cuidado para evitar la dispersin de la tierra y
arena colectada y la propagacin de malos olores durante la
coleccin y transporte.
b. Disposicin.
La tierra y arena colectadas deben disponerse utilizando cualquiera de
los mtodos siguientes y de una manera que sea apropiada a las
circunstancias prevalecientes relleno sanitario, y cualquier tipo de tratamiento
de lodos.
ACCIONES DE MANTENIMIENTO Y FRECUENCIA DE EJECUCIN-

TUBERAS y BUZONES
Trabajo a Realizar y Frecuencia Materiales, Equipos y Herramientas

Mnimos Requeridos
Peridicamente
-Realizar recorridos de inspeccin, -Vehculo.

particularmente a lo largo de colectoras e
interceptoras, con el fin de:
1. Detectar cualquier derrame a travs de
los buzones, debido a obstruccin en la -Formato No.01

tubera.
2. Comprobar el estado de los buzones,
terminales y cajas de registro. -Herramientas para levantar tapa de los
3. Revisar los cauces para investigar cualquier pozos de visita y descubrirlas si estn
corriente de agua a lo largo de stos. enterradas. Guantes.
4. Determinar las construcciones que se
estn llevando a cabo en las calles y que
puedan ocasionar daos en las
tuberas o que modifiquen la seccin de la
va, de manera que obligue a replantear la
localizacin de la lnea, con el uso de
nuevos puntos de referencia, a fin de
actualizar los planos correspondientes.
- En estos recorridos se debe prestar
atencin a la existencia de hundimientos y
huecos en el pavimento, sobre todo a lo
largo de la tubera o dentro del rea
vecina. Tambin conviene observar el
interior de los pozos de visita, pues con
frecuencia el agua proveniente de una
filtracin en el tubo para agua potable corre
hacia stos.
- Es conveniente montar y desarrollar un -Bomba de humo.
programa de deteccin de conexiones -Candelas.
ilegales de aguas pluviales domiciliares, al
sistema de alcantarillado sanitario.

TUBERAS y BUZONES (Continuacin 1)
Materiales, Equipos y
Trabajo a Realizar y Frecuencia Herramientas
Mnimos Requeridos
- Es necesario mantener un control efectivo sobre el - Instrumento de medicin de

volumen y calidad de las aguas residuales de las caudales.
industrias y que ingresan al sistema de - Cristalera de laboratorio para toma
alcantarillado sanitario. de muestras para anlisis de calidad
de agua.
- Tambin debe establecerse un procedimiento para la
revisin y aprobacin de planos y procesos de

tratamiento propuestos para nuevas industrias,

as como para lograr que las industrias ya en operacin
y cuyos efluentes no satisfagan los parmetros
de calidad requeridos, construyan las unidades de
procesos necesarias para tratar sus aguas residuales.
- Es necesario mantener comunicacin constante

con las Alcaldas, para coordinar la ejecucin
de los trabajos que ambas instituciones realizan
(EPS y Municipalidad). Un inspector de la Empresa
Operadora deber dar seguimiento a las obras de
excavacin, pavimento y recarpeteo de calles, para
evitar que se ocasionen daos a las tuberas y que las
cajas de registro y pozos de visita, queden
cubiertos por el recubrimiento.
-Herramientas para limpiar
-Cuando se trata de atravesar cauces herrumbre, como cepillo de alambre,
profundos, algunas veces la tubera se instala en forma esmeril.
expuesta apoyada sobre una estructura propia o -Pintura anticorrosiva, brochas.
sobre un puente existente. En estos casos, se debe
revisar el estado de la estructura soporte. Si se
observa oxidacin, removerla y recubrir toda la
estructura empleando la pintura apropiada. Revisar
y ajustar si es necesario, las bridas y pernos de
anclaje.

Mnimos Requeridos
Canales Abiertos
Anual
-Inspeccin para investigar posible: Vehculo.
Acumulacin de tierra y otras suciedades que puedan -Herramientas para limpieza y

ocasionar obstrucciones. reparacin, como palas, rastrillos,

Mnimos Requeridos
carretillas a mano.
Crecimiento de rboles y plantas.
Fractura, deterioro, corrosin de paredes laterales. -Cepillos de Alambre, cemento y

suministro de agua.
Rotura, atascamiento del tamiz o pantalla. - Cepillos de alambre
Tubera Area
Anual
-Inspeccin para investigar posible: -Vehculo.
Rotura, fisura, corrosin en la tubera. -Herramientas para limpieza y

reparacin, como cepillos de alambre,
esmeril, pintura anticorrosiva.
- Llaves fijas y de tamao variable.

Tuercas y pernos flojos.
-Pintura anticorrosiva.
Dao del material de recubrimiento.
Presencia de filtracin de agua. - Materiales para reparacin.
Junta flexible, floja. - Llaves apropiadas.
Tubera
Tri-anual
-Investigar para determinar: -Vehculo.

Condicin de la conexin al buzn.
Volumen de tierra acumulada. -Herramientas para levantar tapa

del buzn o descubrirla si est
enterrada.
Asentamiento, atascamiento, serpenteo, rotura. -Linterna de mano.
Abrasin, corrosin, fractura del interior del -Mscara protectora contra gases.
tubo. Escalera, cuerda, guantes.

Mnimos Requeridos
Unin discontinua o dislocada. -Detector de gases


Mnimos Requeridos
- Deslizamiento del tubo fuera de la junta. Tubera, cemento, agua.

- Intrusin de estructura dentro del tubo.
- Condicin de la superficie del terreno encima

del tubo.
- Infiltracin de agua residual de calidad

indeseable.
BUZONES
-Inspeccin para determinar posible:

-Vehculo.
Abrasin, rotura, distorsin de la tapa y de la
estructura metlica. Herramientas para levantar tapa
buzn o descubrirla si est
enterrada.
Abrasin, rotura, deslizamiento del bloque. -Linterna de mano.
-Mscara protectora contra gases.
Fisura en la plancha del fondo. -Escalera, cuerda, guantes.
-Detector de gases.
Diferencia de nivel con la superficie de la calle.
Corrosin o ausencia de los peldaos de la escalera.

Peldaos, cemento, agua, cuchara
Rotura del borde inferior de la tubera (invert.) de albailera.
Infiltracin de agua subterrnea.
Asentamiento diferencial.
Equipo de limpieza, como rotosonda
Presencia de material causante de obstrucciones. o Camin con equipo de succin.
Infiltracin de agua residual de calidad indeseable.


TUBERAS y BUZONES (Continuacin)
Mnimos Requeridos
Sifn Invertido
Anual
- Inspeccin para investigar posible: - Vehculo.
- Corrosin, deterioro, rotura. - Pintura anticorrosiva, brochas,
cepillos de alambre.
- Formacin de gas -Detector de gases.
-Mscara protectora contra gases.
Conexiones Domiciliares
Peridicamente
- Inspeccin para tratar de localizar - Vehculo.

posible: - Herramientas (pala, barra, pico).
- Grietas y roturas en la tapa de la caja
de
- registro, o falta de la misma. - Bloques, agua, cemento, cuchara
de albailera.
- Abrasin, rotura y/o dislocacin de los
bloques.
- Irregularidad con el nivel del terreno - Tierra.

que rodea
- la caja. - Pala, carretillas.
- Estado de la conexin domiciliar.
- Socavacin, rotura en la parte inferior
del tubo
(invert.).
- Acumulacin de tierra y/o arena.
- Conexin indebida de tubera en un - Tubera, agua, cemento, balde,
sistema cuchara de albailera.
- del tipo separado.
- Infiltracin de agua residual de calidad
- indeseable.
- Rotura, agrietamiento y desviacin en -Cemento, agua, cuchara de
la albailera, balde.
- tubera.
- Abrasin, corrosin, agrietamiento en
la parte

- interna de la tubera.
- Infiltracin de agua subterrnea.
- Rotura, agrietamiento en la campana
de la
- tubera.

4.2. CMARAS DE BOMBEO DE DESAGE
4.2.1. Mantenimiento de Tablero Elctrico en Estaciones de Bombeo.
Mantenimiento Preventivo
Se realiza mediante la inspeccin permanente y rutinaria, de los tableros elctricos en

estaciones de bombeo, las acciones a considerar son las siguientes:
SE INSPECCIONARN ACTIVIDADES A REALIZAR

Tablero de control con sus respectivos Reporte diario de las lecturas: en medidor de
instrumentos de medicin. caudal, presiones, amperaje, voltaje, kilovatios.
Eliminar agua o goteos sobre los aparatos

elctricos instalados
Relee trmico, contactor, arrancadores Limpiar la suciedad acumulada o mohosidad.
automticos. Evitar recalentamiento (se percibe olor a
quemado o decoloracin de partes quemadas.
Evitar que las piezas metlicas, estn gastadas o
rotas.
Evitar ruidos extraos de los electroimanes.
Termostatos o dispositivos trmicos de Limpiar la suciedad acumulada o mohosidad.

mxima temperatura. Verificar presin de contacto adecuada del
elemento trmico.
Verificar si los contactos se abren libremente al
funcionar el mecanismo de desenganche.
Condensador, conductor, fusibles, Limpiar la suciedad acumulada o mohosidad.

transformadores, resistencia y cables Evitar existencia de conexiones flojas.
Evitar corrosin de piezas metlicas y protegerlas
debidamente.
Interruptores de cuchillas, arrancadores Limpiar la suciedad acumulada o mohosidad.

manuales, botones de contacto, restato, Evitar que las piezas se enganche, peguen o se
etc. queden inmviles (debiendo permanecer mviles)
Mantenimiento Correctivo
Se efecta mediante la identificacin de las anomalas presentadas, as como tambin la
reparacin y/o solucin inmediata a problemas encontrados.
ANOMALAS CAUSAS SOLUCIN Y/O

REPARACIN
Corrientes de cortocircuito en los Tamao o capacidad de Instalar fusibles de menor
contactos. los fusibles de cables de capacidad en los alimentadores
Recalentamiento de las puntas de alimentacin o eliminar los cortocircuitos.
contacto.
Recalentamiento de las puntas de Oxido de cobre en los Si son de cobre, limar o lijar
contacto puntos de los contactos. con lija fina.
Sobrecarga prolongada Reducir la corriente o instalar
Conexin floja un aparato de mayor
capacidad.
Ajusta y limpiar accesorios.
Contactos ruidosos El contactor cierra de Aumentar la presin de

golpe abriendo el contacto (en contactores y
enclavamiento del circuito enclavamiento).
de la bobina.
Presin dbil de las puntas circuitos Demasiado desgaste. Reemplazar o ajustar.

abierto. Excesiva vibracin Cambiar de lugar y colocar su
montura especial las bobinas
deben quedar fijas.
Recalentamiento de la bobina De voltaje o temperatura Comprobar la aplicacin y las

ambiente excesivos. caractersticas del circuito.
Imanes y otras piezas mecnicas o Cierre de golpe debido a Reemplazar la pieza y eliminar
gastadas o rotas. carga mnima, sobre la causa de la ayer.
Recalentamiento de interruptores de tensiones o bobina Usar contactos de aleacin
cuchilla, restato. incorrecta. especial en trabajos muy
Temperatura ambiente pesados.
excesiva, contactos Lubricar permanentemente las
speros, sobrecarga. piezas.
Recomendaciones.
Limpieza de suciedad, grasa, polvo en los equipos, se debe realizar con brocha
pequea, cepillo o aire comprimido seco. El polvo puede impedir el cierre de un
circuito, al almacenarse en las superficies de contacto en los enclavamientos
elctricos.
La grasa, aceite o sustancia pegajosos pueden limpiarse con tetracloruro de

carbono u otro lquido especial.

Reparacin de accesorios, el operador debe familiarizarse con los circuitos y el

funcionamiento de cada aparato instalado en el taller o estacin de bombeo. Tener
al alcance el esquema de conexiones y as facilitar su reparacin.
Tener a la mano un equipo porttil para medir voltajes, corriente, resistencias, etc.
Cuidado de puntas de los contactos, si se nota recalentamiento la causa sea por

alta resistencia en la superficie de contacto de los puntas mviles con la fijas.
Los contactos de cobre, se recomiendan no limar, ya que este desgaste eliminara

el xido de cobre.
4.2.2. Mantenimiento de Componentes Mecnicos en Estaciones de Bombeo
Mantenimiento Preventivo
Al respecto indicamos a continuacin la frecuencia de inspeccin, considerado en

condiciones normales.
Para Bomba con Motor Sumergible
PERIODO DE MANTENIMIENTO TRABAJOS REALIZADOS

En cada turno - Verificacin de voltaje,
amperaje, ohmiaje, etc.
Cada 12 meses - Desmontaje del motor y

acople de la bomba.
- Inspeccin de anillos,
rodamiento y reten.
- Chequeo del aislamiento de
cable de conexin elctrica.
- Regulacin de bomba de
motor.
- Inspeccin de sistema de
lubricacin de motor, limpieza de filtro.
Mantenimiento Correctivo

Para bomba con motor sumergible
Averas y sus causas. Puede producirse reduccin del rendimiento o fallas de la bomba
en los siguientes casos:
Cuando el motor se atasca por oxidacin o se pegan los rebetes impulsores, debido a
un almacenaje demasiado largo y en condiciones inapropiadas, antes del montaje.
Cuando la direccin de giro no es correcta.
Cuando el grupo funciona en seco.
Cuando existen resistencias excesivas en las tuberas (las resistencias supuestas al
hacer el pedido, no coincidan con las efectivas).
Cuando la velocidad de giro es demasiado baja (descenso de la tensin o de la
frecuencia).
Cuando se producen fallas en el motor sumergible, pueden ser por:
- Falta de una de las fases.
- Disparo del protector de sobre corriente.
- Desperfectos en el tablero elctrico o arrancador del motor.
- Rotura o desprendimiento de los cables de alimentacin.
- Cuando se ha producido un depsito de material slido en los canales de los
alabes.
- Cuando ocurre un cambio en las alturas de elevacin que han de vencerse.
- Cuando despus de un perodo de servicio prolongado, se produce un
desgaste de importancia, a causa del contenido de arena, o agresividad del
agua.
Ver tambin en anexo, Manual del usuario Instalacin operacin y mantenimiento de

Bomba Sumergible de FLYGT e HIDROLTAL.
4.2.3. Consideraciones a Tomar en Cuenta por el Operador Diariamente
Referente al Tablero de Mando
Registrar las lecturas de los instrumentos (ampermetro, voltmetro, etc).

Esta lectura debe anotarse en el parte diario, no menos de 3 veces al da.
Antes de prender, los equipos, se debe verificar, si la tensin o voltaje, est
correcta en las fases.
En caso de desbalance debe esperar, que se normalice. Si persiste el desbalance por

mucho tiempo, debe comunicar al tcnico para su revisin.
Los rangos permitidos son de 10%, es decir, para las siguientes condiciones:
Pueden funcionar en el rango:

220 V 210 V 240 V

440 V 420 V 460 V
Para fuera de estos rangos no es recomendable encender los equipos.
El operador debe conocer el rango de funcionamiento de los equipos, en

condiciones normales (esto le permitir detectar condiciones anormales de trabajo).
Verificar permanentemente la lectura de los instrumentos, para ello, el tablero de

mando cuenta con conmutador amperimtrico, voltmetro, para verificar la lectura
en las diferentes fases, para verificar la lectura en las diferentes fases.
Si la lectura del ampermetro, comienza a acelerarse, es posible que exista falla en

el equipo, el operador debe apagar el equipo y comunicar al tcnico.
Si en el arranque, el operador nota que los cambio (Golpes) en el tablero,

suceden con mucha rapidez, probablemente haya problemas en mucha en el
temporizador, del mismo modo, si el cambio, es demasiado prolongado.
Debe estar pendiente de cualquier situacin anormal que se note en

el tablero de mando, puede notarse por la decoloracin de las partes metlicas,
aislamiento quemado, etc.
Todas estas situaciones deben ser comunicadas al jefe inmediato o al

tcnico, para su verificacin y respectivo mantenimiento.
Referente al Motor
Verificar el nivel de lubricacin, si el nivel ha descendido fuera de lo
normal, avisar al tcnico para su mantenimiento.
Si existiera recalentamiento excesivo en el motor, fuera de lo normal,

el operador debe proceder a paralizar el motor, para su revisin.
Si el motor produce demasiado ruido (hay diferentes causas), por

precaucin apagar el motor.
Si el motor no arranca, las causas pueden ser varias: fusibles mal

colocados o quemados, lnea desconectada, etc.
Si el motor produce demasiada vibracin, el operador, debe proceder

a apagarlo. En todos los casos, el operador debe comunicar inmediatamente al
tcnico para su verificacin y mantenimiento respectivo.
Referente al rbol de Descarga

Registrar las lecturas del manmetro y el medidor de caudal, esta lectura debe
anotarse en la hoja de partes diario no menos de 03 veces al da.
El operador debe conocer las presiones normales de trabajo y las presiones mximas
que deben soportar asimismo conocer el caudal normal de trabajo.
El operador debe conocer con cuantas vueltas est regulada la vlvula de compuerta
de salida, estos datos debe ser proporcionado por el tcnico electromecnico.
Si los manmetros estn en mal estado, se debe avisar al tcnico para su reparacin o
cambio de accesorio. Todas estas situaciones deben ser comunicadas al tcnico
inmediatamente.
4.2.4. Instrucciones Bsicas para Operadores de Estaciones de Bombeo
El funcionamiento de la estacin de bombeo es de responsabilidad del

operador, la misma que se ejecutar previa coordinacin con el personal la otra
estacin de bombeo.
Las coordinaciones entre el operador y personal de movimiento de vlvulas.
Ser a travs de radio (si existiese), y/o en forma escrita en el cuaderno del
operador, para casos en que se requiera, paralizar el equipo de bombeo, por
razones de emergencia (tubera matriz rota, prueba en la red, fuga de agua por
vlvula corporacin, instalacin y/o cambio de vlvula u otros casos).
Las horas de funcionamiento de una estacin de bombeo, estn sujetos a

modificaciones, previa orden de la jefatura inmediata, siempre y cuando se
anote en el cuaderno del operador.
En toda estacin de bombeo, debe existir un cuaderno donde se anotarn las

ocurrencias habidas (paralizacin por emergencias, por pruebas en las lneas
de impulsin, personas que visitan la estacin de bombeo, fecha y hora de
mantenimiento que se realizan suministro de lubricantes, y todo hecho
relacionado con la estacin)
Es importante que el operador, conozca, la cobertura o zonas, que atiende

dicha estacin de bombeo, as como tambin, datos de operacin: presin,
caudal, volmenes de cmara hmeda, etc.
Cuando exista racionamiento de fluido elctrico, el operador, debe contar con el

programa de racionamiento.

De ser posible el operador debe conocer el nmero del suministro, nmero de

la subestacin cdigo elctrico dado por Luz del Sur.
4.2.5. Recomendaciones para Operadores de Estaciones de Bombeo
La jornada de trabajo del operador, se recomienda que sea en 02 turnos de 12

horas cada uno, si as lo requiere el funcionamiento de la estacin de bombeo.
Debe existir una programacin de horario de permanencia en cada una de la

estacin de bombeo, considerando que a primera hora debe hacer un recorrido
de todas las estaciones a cargo del operador.
En estaciones de bombeo, donde, se requiera, un operador en cada turno,

entre ellos deben relevarse, coordinando previamente las ocurrencias habidas
en su turno respectivo.
Por ningn motivo, los operadores, deben abandonar sus puestos, cualquier
eventualidad, debe poner en conocimiento al jefe inmediato.
Llevar los partes diarios y cuadros que se le encomiende, con los datos
exactos.
Diariamente, debe conservar limpio al cuarto de mquinas, cuarto del operador,

y accesorios del rbol de descarga.
El operador, dentro de sus posibilidades debe procurar, arborizar alrededor de

la estacin de bombeo y ser encargado de su mantenimiento y riego.
Debe realizar el pintado de tuberas y caseta, cuando se le requiera.
Todo operador debe laborar con el respectivo uniforme y portar su fotocheck.
Debe tener los telfonos del jefe inmediato o de los tcnicos electromecnicos,
para informar cualquier anormalidad ocurrida en la estacin de bombeo.
4.2.6. Manual para Prevencin de Operadores en Situaciones de Riesgo
Todo operador debe contar con elementos de seguridad de proteccin, durante la

jornada de trabajo, para evitar accidentes, al respecto mencionamos:
Ropa de trabajo, preferiblemente tipo mameluco, para evitar cinturones.

Botines de seguridad de cuero, con planta de jebe antideslizante.
Guantes de cuero y jebe.

Mscara de proteccin antigas.
Los operadores deben contar con orejeras de proteccin, para evitar el fuerte ruido
ocasionado por los motores de los equipos de bombeo.
Evitar guardar objetos o elementos extraos en la sala de mquinas ya que podra

obstaculizar el normal acceso en el interior de la sala mencionada.
Toda sala de mquinas, debe contar con alumbrado artificial (fluorescente), dado
que el operador, requiere realizar lecturas en el tablero de mando y verificar el
funcionamiento del equipo de bombeo permanentemente.
El operador debe evitar, rociar aceite o grasa en el piso, ya que podra ocasionar
que la persona resbale o pierda el equilibrio y sufrir algn accidente indeseado.
En casos estrictamente necesarios efectuar trabajos o ajustes relacionados con

corriente elctrica, se debe paralizar el funcionamiento del equipo de bombeo y
accionar el interruptor general del tablero de mando.
En situaciones de sismo, el operador, debe procurar accionar el interruptor general

y paralizar el funcionamiento del equipo de bombeo de lo contrario, podra colapsar
los accesorios electromagnticos del equipo.
Cuando exista inundacin en la sala de mquinas el operador debe procurar

accionar el interruptor general, evitando de ste modo que el agua no sobrepase el
pedestal donde esta funcionando el tablero de mando.
Lnea de Impulsin de CD-1 (Proyectado)
Estas lneas cuenta con vlvulas de aire de DN 50 mm de tres funciones para un

adecuado transporte del desage, adems que a la salida de cada bomba se cuenta
con una vlvula de aire; y vlvulas de purga, para evacuar sedimentos acumulados
durante su operacin.
Operacin en el Vaciado y Llenado de Lnea de Impulsin
Las acciones programadas para vaciado y llenado de lneas son frecuentes en el rea
de operacin para posibilitar la ejecucin de servicios de mantenimiento, limpieza,
interconexiones con otras lneas, instalacin de piezas especiales, medidores o
restricciones programadas.

Estas acciones normalmente requieren de cortes o restricciones en casos extremos de

emergencia. El tiempo que se emplea en el vaciado y llenado de la lnea a veces es
mayor que el servicio principal a ser ejecutado. Esto puede originar que los tcnicos
deban vaciar y llenar lo ms rpido posible las lneas, cuidando de no crear
situaciones en las que el sistema trabaje a esfuerzos adicionales para los cuales no
fue dimensionado.
Vaciado de Lneas
Datos necesarios:
Conocer exactamente el tramo que ser puesto en mantenimiento.
Programar la operacin de tal forma que el vaciado se efecte slo en este tramo,
evitando abrir descargas que no son necesarias.
Para el clculo de volumen y tiempo de descarga son importantes los siguientes datos
de la lnea:
Perfil hidrulico de la lnea.
Dimetro.
Material y densidad.
Ubicacin de las vlvulas de compuerta y grado de cierre.
Ubicacin y dimetros de las ventosas (vlvulas de admisin y expulsin de aire).
Clculo del tiempo de descarga
El tiempo de descarga, para no tener limitaciones de admisin de aire en los puntos altos y
en la recoleccin urbana del agua drenada, est en funcin de:
Dimetro de la lnea de rebose.
Carga disponible, en metros.
Longitud del tramo a ser drenado.
Dimetro de la tubera.
Verificacin de las Vlvulas de Admisin de Aire
An sabiendo que los dispositivos de proteccin estn proyectados para evitar el colapso de
las lneas, por presin menor que la atmosfrica, es conveniente verificar la capacidad de
admisin de aire, principalmente en los casos de lneas de impulsin.
Llenado de Lneas de Impulsin de desage y puesta en marcha
Consideraciones sobre el llenado

El llenado de una lnea de impulsin puede estar condicionado a mecanismos de expulsin
de aire. Dependiendo de la velocidad del llenado y del ngulo de inclinacin de los tramos,
el aire puede acumularse en los puntos altos, causando prdidas considerables de carga o
el bloqueo total del flujo. Estos fenmenos son percibidos cuando se demora en llenar las
lneas o en un bloqueo total del flujo.

Durante el llenado se generan sobrepresiones indebidas cuando se expulsa todo el aire por
una ventosa. Las vlvulas de aire instaladas, normalmente no son dimensionadas para la
operacin de llenado. En algunos casos, la instalacin opera directamente a la atmsfera.
Cuando no se dispone de este mecanismo, se debe proceder a desmontar la ventosa
durante la carga, hasta eliminar todo el aire.
Bloqueo total del flujo

Cuando la expulsin de aire es deficiente, es comn que ocurra el bloqueo del llenado,
causado por la formacin de bolsones (burbujas) de aire, en los puntos altos, aunque exista
carga suficiente.
Sobrepresiones causadas durante el llenado

El fenmeno de sobrepresiones ocurre frecuentemente en la expulsin del aire por el
orificio, se produce una desaceleracin rpida de la columna lquida en movimiento, cuando
sta encuentra la salida de la vlvula de aire.
Otros problemas son la falta de mantenimiento preventivo en los accesorios de proteccin y

la falta de datos tcnicos de la lnea, tales como el perfil, puesta en marcha, ubicacin y
dimetro de rebose, que pueden generar situaciones incmodas en estos casos de
paradas.
4.2.7. Operacin en Cmaras para Vlvulas de Aire en Lnea de Impulsin
Las cmaras para vlvulas de aire comprenden secciones circulares de concreto

armado montados sobre una base de concreto armado in situ, la cmara dispone de
un dren para evitar la acumulacin de agua. La tapa dispone de una abertura para el
acceso de personal.
Para efectuar el ingreso a la cmara se abre la tapa y se utiliza la escalera para

facilitar el ingreso y la salida. En la operacin normal, la tapa del acceso de personal
se queda cerrada bajo llave. La tapa es del tipo con mecanismo de seguridad. La
vlvula de aire tiene una vlvula de guarda por debajo, que debe mantenerse abierta
100% en la operacin normal.
Las ventosas son dispositivos colocados en los puntos elevados de las tuberas,
permitiendo la expulsin del aire durante el llenado de la lnea o del aire que
normalmente se acumula en esos puntos. Por otro lado, tenemos que las ventosas
dejan penetrar el aire en la tubera cuando estn descargndola, porque de lo
contrario, la lnea presentara presiones internas negativas

4.2.8. Mantenimiento en Lnea de Impulsin
Frecuencia Trabajos a realizar

Semanal Inspeccionar la lnea para detectar
fugas y reparar
Anual Pintar elementos metlicos en la
lnea
5. FILOSOFA DE CONTROL, OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL

SISTEMA DE AUTOMATIZACIN
5.1.1. DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIN
PROPUESTO
Cmara de bombeo
Tal como viene actualmente operando esta infraestructura atendiendo a la localidad de
Montecristo, el Sistema de automatizacin y Control planteado son electro bombas
sumergibles.
5.1.2. Filosofa del Sistema de Automatizacin y Control

En la impulsin de agua residual hacia el rea destinada del presente proyecto ser
llevada por una tubera de DN 160 mm, material de PVC UF PN10 NTP ISO 4422, en
una longitud de 422.99 metros lineales,
Las 2 electrobombas de turbina vertical con motor sumergible ubicadas en la Cmara de
bombeo proyectada.
En el Tablero Elctrico General TG se instalaran la pantalla del Analizador de Redes
Elctricas donde se visualizara las lecturas de Voltaje, Amperaje, Potencia, Cos ,
caudales que registran los medidores electromagnticos.
5.1.3. Mantenimiento de los Equipos de Automatizacin y Control
La tierra y el calor son los enemigos comunes de los equipos de automatizacin. La
prevencin de sobrecargas y el alineamiento correcto de los componentes resultarn en
una operacin eficiente.
En el generador las acumulaciones de polvo y tierra no slo contribuyen a la avera del
aislamiento, sino que tambin pueden aumentar la temperatura al restringir la ventilacin
y bloquear la disipacin del calor de la superficie de la carcaza y devanados.
Existen numerosos mtodos de limpieza para los componentes elctricos, entre los
cuales son recomendables los diluyentes, paos, aire comprimido, escobilla y aspiradora,
para su empleo debern seguirse las recomendaciones del fabricante.
Se deber comprobar la zona alrededor de las aberturas de admisin y escape para
asegurarse de que est limpia, sin obstrucciones y libre de materia extraa.

Se inspeccionar si hay conexiones elctricas sueltas, revisando si los cables tienen el

aislamiento agrietado. Realizar los ajustes en las conexiones y reemplazar el aislamiento
que se encuentre en aceite o defectuoso.
Llevar un reporte de servicio permanente, donde se anotarn rutinariamente la totalidad
de puntos de inspeccin o mantenimiento realizados, dicho reporte contendr
principalmente lo siguiente:
Pruebas de operatividad
Poner en marcha el sistema por lo menos una vez cada 15 para evaluar su
comportamiento.
Reporte de servicio
El que contendr lo siguiente:
- Verificacin del niveles.
- Verificacin de seales.
- Verificacin de parmetros elctricos
Las labores de mantenimiento preventivo se agrupan segn la frecuencia de ejecucin,

siendo ellas diarias, semanales, mensuales y anuales.
5.1.4. Mantenimiento Preventivo Diario

Se efectuar las acciones siguientes:
a. Comprobacin del funcionamiento de los sistemas control.
b. Comprobacin del nivel de indicadores elctricos.
c. Comprobacin del funcionamiento de la equpos automticos.
d. Comprobacin del funcionamiento de las alarmas.
Una vez realizada todas estas comprobaciones, se proceder a dar arranque

manual al grupo, comprobando el tiempo que tarda desde que se da la seal
hasta que se tenga el valor del voltaje y frecuencia de servicio.
Estando el grupo en funcionamiento normal se comprueba las lecturas de los

instrumentos de medicin.
Es recomendable tener funcionando el grupo durante 5 minutos.
5.1.5. Mantenimiento Preventivo Semanal

Este servicio se efectuar antes de la revisin diaria respectiva.
Se arranca automticamente como si fuese la respuesta a una interrupcin del
suministro de Edelnor. Para ello, se abre el interruptor de la red de Edelnor.
Se registrar la informacin siguiente:
Tiempo que tarda el grupo electrgeno en suministrar energa al equipo de
bombeo desde el momento en que se produce la falla simulada de la red.
Parmetros de funcionamiento:

- Velocidad.
- Voltaje.
- Frecuencia.
- Intensidad.
- Temperatura.
5.1.6. Mantenimiento Preventivo Mensual

Las labores sern las siguientes:
- Comprobacin del funcionamiento de los PLC.
- Comprobacin del funcionamiento de los UPS.
- Comprobacin del funcionamiento de los actuadores.
5.1.7. Mantenimiento preventivo anual

Este mantenimiento consiste en lo siguiente:
- Comprobacin del funcionamiento de vlvulas automatizadas.
- Comprobacin del funcionamiento de los tableros de datos.

6. SEGURIDAD
6.1. ASPECTOS GENERALES
En este aspecto se debe tener en cuenta el siguiente documento de EPS Cartilla de

Sealizacin de trnsito y medidas de seguridad en las obras que realiza EPS.
Se presenta este documento, que debe ser tomado en cuenta en todas las actividades
de operacin a desarrollarse en el sistema Proyectado.
Un aspecto importante al que se debe prestar especial atencin en este punto son las
cmaras de control. Todos los procedimientos de seguridad y recomendaciones que se
describen a continuacin son solo el complemento a las normas vigentes de EPS.
6.2. SEGURIDAD EN LAS DIVERSAS CAMARAS
La entrada a espacios confinados, tales como las cmaras de control, se debe realizar
utilizando las herramientas adecuadas. Las tapas de estas cmaras nunca deben
abrirse solamente con las manos, ni dejarlas parcialmente cerradas.
Ningn individuo deber entrar a estas cmaras por si solo. Siempre se debe contar por
lo menos con una persona que permanezca fuera de la cmara, y el cual observe las
actividades de los individuos que entran y salen de estos espacios confinados. Los
cascos de proteccin deben llevarse puestos siempre que se realicen trabajos por debajo
del terreno, para tener proteccin de objetos que caigan hacia el sitio.
En las cmaras de control se pueden presentar varios problemas de seguridad. A
continuacin se especifican los problemas principales, as como las principales
recomendaciones que se deben tomar en cuenta.
Deficiencia de oxigeno
La atmsfera en las cmaras de control puede ser de alto riesgo para la salud del
personal. La concentracin normal de oxgeno en el aire, al nivel del mar, es de
aproximadamente 21 por ciento. A una concentracin del 17 por ciento, el cuerpo
humano requiere un mayor volumen de respiracin y un pulso acelerado. Cuando esta
concentracin de oxgeno se encuentra entre 14 y 16 por ciento, adems de un pulso
acelerado y se evidencia una rpida fatiga, una reduccin de la coordinacin muscular y
una respiracin intermitente. Cuando la concentracin de oxgeno alcanza el rango entre
6 y 10 por ciento, los efectos en el cuerpo consisten en nausea, vmito, incapacidad e
inconsciencia. Por debajo del 6 por ciento de concentracin se presenta una respiracin
espasmtica, movimientos compulsivos y muerte en pocos minutos.
Por lo tanto, para la entrada a espacios confinados, tales como las cmaras de vlvulas
de control, es recomendable realizar pruebas de la atmsfera del espacio para
determinar el nivel de oxgeno y la presencia de gases peligrosos. Estas pruebas deben
realizarse con dispositivos de deteccin de gases explosivos y de deficiencia de oxgeno.

Una correa de proteccin se debe siempre llevar puesto por el individuo que entre en
espacios con posibles gases peligrosos.
El fumar dentro de las cmaras est absolutamente prohibido.
Riesgos de explosin y toxicidad

Gases inflamables pueden acumularse dentro de las cmaras o en espacios confinados,
provenientes de metano, gas natural, o vapores de gasolina, que al combinarse con el
aire presentan el riesgo de explosin.
El bajo punto de encendido de estos gases les hace susceptibles a explotar con una
simple chispa. En un espacio confinado, esto puede resultar en serias heridas de
quemadura o an en muerte de los individuos que trabajen en l.
Gases txicos pueden causar inconsistencia y asfixia, a menos que se utilicen los
dispositivos adecuados de respiracin, tales como mscaras con filtros para ambientes
con bajas concentraciones de contaminantes y suficiente oxgeno, y dispositivos de
respiracin auto - contenida.
Los gases peligrosos que pueden concentrarse en las cmaras son el dixido de
carbono, el sulfuro de hidrgeno, el metano y el gas natural.
Levantamientos de objetos de alto peso

La alzada de objetos pesados es una de las causas ms comunes de dolencias y
lesiones en los msculos dorsales y lumbares y en la espina dorsal del cuerpo humano.
La tcnica recomendada para la alzada de objetos pesados es utilizar ms la fuerza de
las piernas y menos el de los msculos de la espalda. El peso de la carga es de esta
forma aplicada directamente a las piernas, y se alivia el esfuerzo en la espalda.
Portacargas o gras deben utilizarse para levantar objetos muy pesados. Todo equipo de
izamiento debe ser revisado antes de su utilizacin. Para prevenir que estos equipos
sean sobrecargados, el peso de la carga debe conocerse de antemano.
Las tapas de las cmaras deben removerse utilizando una barra adecuada para tal fin, y
no simplemente las manos.
Cadas
Se debe utilizar con gran precaucin las escaleras verticales o escaleras porttiles. Estas
escaleras y las reas de trabajo se deben mantener libres de grasas, aceites, y otros
materiales que puedan presentar riesgos de resbalo y cada. Todas las herramientas y
equipos porttiles deben mantenerse en las reas designadas respectivas, y removerlos
del sitio de trabajo cuando las mismas no sean utilizadas. Los escalones de las cmaras
deben inspeccionarse antes de utilizarlas para identificar seales de corrosin que
produzcan riesgos de cadas.

6.3. ATUENDO DE PROTECCIN

Los siguientes atuendos de proteccin, cuando son utilizados adecuadamente,
minimizarn los riesgos personales de los individuos que trabajen en rea peligrosas
como excavaciones para reparacin de vlvulas, grifos y tuberas:
- Casco
- Botas de caucho
- Correas y lneas de seguridad
6.4. BARRICADAS
Las barricadas han sido diseadas para proteger al personal y todo individuo aledao a
las obras de operacin y mantenimiento, en contra de cadas a excavaciones abiertas o
cmaras abiertas.
6.5. RECOMENDACIONES
La operacin de los Sistemas de Bombeo que le corresponde al Equipo de Operacin y
Mantenimiento de EPS. Ningn otro Equipo, personal de la empresa o ajeno a la
misma, est autorizado para la manipulacin de ninguno de los elementos del
sistema.
En las labores de operacin deben considerarse las diferentes medidas de sealizacin
y seguridad recomendadas por SEDAPAL, as como las recomendaciones adicionales
del presente manual.

FORMATO N 01
INFORME DEL RECORRIDO DE INSPECCIN
Tramo de la tubera con una longitud de: ____m, F de _____mm, material de
__________
Localizado en : _____________________ entre ___________________y
_______________
Pozos de visita N ______________ y N _______________
Item Detalles Observados Condicin Localizacin

inspeccionado Encontrad del Defecto
a si lo hay
Si No
Lnea de tubera
-Pozo derramando Obstruccin.
- Filtracin de agua en buzones.
- Asentamiento y hundimiento cerca de

la tubera.
- Efectos de construccin y otras

trabajos cerca de la tubera.
- Uso ilegal del terreno y otros cambios

ambientales en las reas donde se
extiende la tubera.
- Diferencia entre los planos y los sitios

actuales.
- Buzones sin tapa o tapa en mal

estado.
- Buzones. en buen estado.
-Cajas de registro sin tapa o daadas.
- Hundimiento cercano a la caja.
- Corriente de agua en el cauce.
- Buzones, con sedimentos.
Fecha : _____ de ________de _______ Informado por : _______________

FORMATO N 02
INFORME DE TRABAJO DE LIMPIEZA DE TUBERA
Fecha _________________Localidad __________________ Sector : __________
LOCALIZACIN DEL TRAMO

Volumen
Dimetro
De Bz N a Bz. No Longitud m de lodos Observaciones
mm
removidos
Observacin del Estado de las Instalaciones:

_____________________________________
(Descripcin de daos y su ubicacin ):
_________________________________________
Equipo Utilizado: Personal
Informe Elaborado por :___________________________ Supervisor :

_________________

FORMATO N 03


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Efluente. Lquido que sale de un proceso de tratamiento.

Efluente final. Lquido que sale de una planta de tratamiento de aguas

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Impacto ambiental. Cambio o consecuencia al ambiente que resulta de una

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Interceptor. Canal o tubera que recibe el caudal de una serie de

Laguna anaerbica. Laguna con alta carga orgnica en la cual se efecta el

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Laguna facultativa. Laguna cuyo contenido de oxgeno vara de acuerdo con la

Laguna aireada. Laguna de tratamiento de aguas residuales en la cual se

Laguna aerbica. Trmino a veces utilizado para significar Laguna de alta

Laguna de maduracin. Laguna de estabilizacin diseada para tratar efluente

Laguna de lodos. Estanque utilizado para almacenamiento, digestin o

Metales pesados. Metales que pueden ser precipitados por el hidrgeno

mm. Milmetro, una milsima parte de un metro.

m. Metro, unidad del sistema mtrico.

Nutriente. Cualquier sustancia que al ser asimilada por organismos,

Obras de llegada. Obras en la planta de tratamiento instaladas inmediatamente

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Oxgeno disuelto. Concentracin de oxgeno medida en un lquido, por debajo