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1. Objetivos:
Conocer y entender la influencia de la temperatura en las propiedades
mecnicas de los aceros.
Tener un mayor conocimiento de los materiales segn su estructura lo que lo
conforma como pieza.
2. Fundamento terico:
Tratamientos trmicos
Propiedades mecnicas
Las caractersticas mecnicas de un material dependen tanto de su composicin qumica como de
la estructura cristalina que tenga. Los tratamientos trmicos modifican esa estructura cristalina sin
alterar la composicin qumica, dando a los materiales unas caractersticas mecnicas concretas,
mediante un proceso de calentamientos y enfriamientos sucesivos hasta conseguir la estructura
cristalina deseada.
Entre estas caractersticas estn:
Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando est
en contacto de friccin con otro material.
Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin producir fisuras
(resistencia al impacto).
Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de mecanizado por
arranque de viruta.
Dureza: Es la resistencia que ofrece un material para dejarse penetrar. Se mide en unidades
BRINELL (HB), unidades ROCKWEL C (HRC), VICKERS (HV), etc.
Dureza Vickers mediante la prueba del mismo nombre. Tambin puede ser definido como la
capacidad de un material de no ser rayado.
Mecnica de Materiales 20290
Las propiedades mecnicas de las aleaciones de un mismo metal, y en particular de los aceros,
residen en la composicin qumica de la aleacin que los forma y el tipo de tratamiento trmico a
los que se les somete. Los tratamientos trmicos modifican la estructura cristalina que forman a
los aceros, sin variar la composicin qumica de los mismos.
Esta propiedad debe tener diferentes estructuras de grano con la misma composicin qumica, se
llama alotropa y es la que justifica los tratamientos trmicos.
Aceros con nuevas propiedades mecnicas, pero siempre manteniendo la composicin qumica.
Estas propiedades varan de acuerdo con el tratamiento que se le d al acero, dependiendo de la
temperatura hasta la cual se lo caliente y de cmo se enfra el mismo. La forma que tendr el
grano y los micro constituyentes que compondrn el acero, sabiendo la composicin qumica del
mismo (esto es, porcentaje de carbono y de hierro (Fe3)) y la temperatura a la que se encuentra se
puede observar en el diagrama hierro-carbono.
El tratamiento trmico en el material es uno de los pasos fundamentales para que pueda alcanzar
las propiedades mecnicas para las cuales est creado. Este tipo de procesos consisten en el
calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado slido para cambiar sus propiedades
fsicas. Con el tratamiento trmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamao
del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dctil. La clave
de los tratamientos trmicos consiste en las reacciones que se producen en el material, tanto en
los aceros como en las aleaciones no frreas, y ocurren durante el proceso de calentamiento y
enfriamiento de las piezas, con unas pautas o tiempos establecidos.
Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un tratamiento trmico
es recomendable contar con los diagramas de cambio de fases como el del hierro-carbono. En este
tipo de diagramas se especifican las temperaturas en las que suceden los cambios de fase
(cambios de estructura cristalina), dependiendo de los materiales diluidos.
Los tratamientos trmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya que con
las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al desgaste
como a la tensin. Los principales tratamientos trmicos son:
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Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se calienta el acero
a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior Ac (entre 900-950 C) y se
enfra luego ms o menos rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio como agua,
aceite, etctera.
Revenido: Slo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente los efectos
del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. El revenido consigue
disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el
temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se
distingue bsicamente del temple en cuanto a temperatura mxima y velocidad de enfriamiento.
Recocido: Consiste bsicamente en un calentamiento hasta la temperatura de autenticacin (800-
925 C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad,
mientras que disminuye la dureza. Tambin facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la
estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en
fro y las tensiones internas.
Normalizado: Tiene por objetivo dejar un material en estado normal, es decir, ausencia de
tensiones internas y con una distribucin uniforme del carbono. Se suele emplear como
tratamiento previo al temple y al revenido.
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Nombre:
Imagen:
Lentes de seguridad
Zapatos de seguridad:
Guantes de seguridad:
Mameluco:
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5. Parte experimental
Recolectar las probetas de acero ya preparadas con las medidas de 2.5 cm.
Calentarlas o darle un tratamiento trmico a las probetas de acero.
Enfriarlas en aceite tres probetas y tres en agua para darles diferentes tratamientos.
Medir la dureza mediante la prueba de Vrickeets.
Analizar los datos.
6. Materiales e instrumentos
Nombre: Imagen:
refracta dora
probetas
soplete
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7. Procedimiento experimental
Calentar las tres probetas con un soplete de oxiacetilnico hasta que est de color rojo,
rojo cereza y anaranjado y luego enfriarlo en agua.
Posteriormente calentar las probetas restantes con el soplete pero esta vez lo enfriaremos
en aceite.
Limpiar las probetas.
Etiquetar las probetas para no confundirnos.
Medir la dureza de las probetas.
Rojo
Rojo cereza
Naranja
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Anlisis de datos: podimos ver que cuando se iz el tratamiento a las probetas y enfralas
en distintos fluidos como es el agua y el aceite cambia sus propiedades de las probetas como se
puedo demostrar al momento de medir su dureza de cada probeta.
8. Conclusiones
Existen dos variables en el presente experimento, la temperatura de las probetas y el
meto de enfriamiento, pudiendo ser por agua, aceite o por aire.
La probeta con ms dureza es la que se calienta ms y se enfra en aceite; esto nos
indica que la dureza depende directamente de la temperatura y el tipo de
enfriamiento.
Concluimos que la probeta con menos dureza fue la obtenida de color rojo cereza
enfriada en agua.
Concluimos que a mayor temperatura mayor dureza.
En aceite las probetas de acero adquieren mayor dureza.
9. Cuestionarios
Qu relacin tiene la temperatura de calentamiento y la dureza?
En la experiencia se pudo observar que a una mayor temperatura, da como resultado
una mayor dureza.