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ANALISIS DE TAMAO DE PARTCULAS POR TAMIZADO

EN AGREGADO FINO Y GRUESO Y DETERMINACIN DE


MATERIAL MS FINO QUE EL TAMIZ No. 200 (75 ^m)
EN AGREGADO MINERAL POR LAVADO

ANLISIS GRANULOMTRICO DEL SUELO

Caracterstica y Estructura de las Partculas Minerales:

Agregados sin finos: Contacto grano a grano. Peso volumtrico


variable. Permeable. No susceptible a las heladas. Alta
estabilidad en estado confinado. Baja estabilidad en estado
inconfinado. No afectable por condiciones hidrulicas adversas.
Compactacin difcil. Ej. un talus.

Agregados con finos suficientes: Para obtener una alta


densidad. Contacto grano a grano con incremento en la
resistencia. Resistencia a la deformacin. Mayor peso
volumtrico. Permeabilidad ms baja. Susceptible a las
heladas. Relativa alta estabilidad (confinado o no confinado).
No muy afectable por condiciones hidrulicas adversas.
Compactacin algo difcil.

Agregado con gran cantidad de finos: No existe contacto grano


a grano; los granos estn dentro de una matriz de finos; este
estado disminuye el peso volumtrico. Baja permeabilidad. Susceptible a
heladas. Baja estabilidad (confinado o no). Afectable por condiciones hidrulicas
adversas. No se dificulta su compactacin. Ej. un coluvin

Principales Propiedades demandadas por un ingeniero:

1. Estabilidad volumtrica: Los cambios de humedad son la principal fuente:


Se levantan los pavimentos, inclinan los postes y se rompen tubos y muros.
2. Resistencia mecnica: La humedad la reduce, la compactacin o el
secado la eleva. La disolucin de cristales (arcillas sensitivas), baja la resistencia.
3. Permeabilidad: La presin de poros elevada provoca deslizamientos y el
flujo de agua, a travs del suelo, puede originar tubificacin y arrastre de
partculas slidas.
4. Durabilidad: El intemperismo, la erosin y la abrasin amenazan la vida
til de un suelo, como elemento estructural o funcional.
5. Compresibilidad: Afecta la permeabilidad, altera la magnitud y sentido de
las fuerzas interpartcula, modificando la resistencia del suelo al esfuerzo
cortante y provocando desplazamientos.

Las anteriores propiedades se pueden modificar o alterar de muchas formas: por


medios mecnicos, drenaje, medios elctrico, cambios de temperatura o adicin
de estabilizantes (cal, cemento, asfalto, sales, etc.).

Estructura de los Suelos:


La estructura primaria en su estado natural, es la disposicin y estado de
agregacin de los granos, lo que depende del ambiente de meteorizacin en los
suelos residuales, o del ambiente de deposicin en los suelos transportados.
Esta es la fbrica textural que hereda el suelo. Otras discontinuidades en la
masa, por ejemplo, pliegues y fracturas, por tectonismo, vulcanismo, etc., o las
que marcan ciclos de actividad geolgica (planos de estratificacin, disolucin,
alteracin, etc.), son la estructura secundaria y constituyen aspectos
estructurales a mayor escala; esta es la fbrica estructural que hereda el suelo
(relictos). En el proceso de sedimentacin, las partculas slidas estn sometidas
a fuerzas mecnicas y elctricas. Las primeras afectan todas las partculas
(ambientes turbulentos, gravedad, etc.) y las segundas a las partculas finas

(atraccin, repulsin y enlaces inicos, en medios acuosos). Cuando dominan


fuerzas de atraccin elctrica, se produce floculacin y cuando dominan las de
repulsin, y las partculas se separan, dispersin. La temperatura y concentracin
inica influyen en la incidencia del medio acuoso de la sedimentacin. As, la
estructura primaria puede ser:
Definiciones:

Sensibilidad: o susceptibilidad de una arcilla, es la propiedad por la cual, al perder


el suelo su estructura natural, cambia su resistencia, hacindose menor, y su
compresibilidad, aumenta.

Tixotropa: Propiedad que tienen las arcillas, en mayor o menor grado, por la cual,
despus de haber sido ablandada por manipulacin o agitacin, puede recuperar
su resistencia y rigidez, si se le deja en reposo y sin cambiar el contenido de agua
inicial.

Desagregacin: Deleznamiento o desintegracin del suelo, daando su


estructura, anegando el material seco y sometindolo a calor.

Suelo grueso-granular: Son los de mayor tamao: Guijarros, gravas y arenas. Su


comportamiento est gobernado por las fuerzas gravitacionales.

Suelos fino-granulares: Son los limos y arcillas. Su comportamiento est regido


por fuerzas elctricas, fundamentalmente.

Suelos pulverulentos: Son los no cohesivos, o suelos gruesos, pero limpios (sin
finos); es decir, los gruesos-granulares limpios.

Arcillas y limos: En estado seco o hmedo, tiene ms cohesin la arcilla. La arcilla


seca es dura mientras el limo es friable o pulverizable. Hmedos, la arcilla es
plstica y el limo poco plstico. Al tacto, la arcilla es ms suave y a la vista el brillo
ms durable.
Suelos expansivos: La expansin se explica por absorcin de agua, dada la
deficiencia elctrica del suelo, su alta superficie especfica y su capacidad
catinica de cambio. Los problemas que ocasionan son altas presiones y grandes
deformaciones. Son expansivos algunas veces los MH y CH con LL > 50.

Solucin: Colocar una carga mayor a la presin mxima de expansin del suelo.
Conservar la humedad natural (ra) constante aislando el volumen expandible.
Mantener la humedad final del suelo por debajo de la humedad natural
(drenando). Disminuir la presin de expansin, bajando la capacidad cationica,
con Ca++ y Mg++. Reemplazar el suelo, traspasar la capa problemtica, o
pilotear a traccin. En haloisita, la cal no es buena, pero calentndola a 60 C
pasa a ser caolinita.

Suelos dispersivos: En estos suelos ocurre una defloculacin de las arcillas. El


fenmeno qumico es propio de suelos salinos, cuando, por presencia de sodio
se desplaza el agua recin venida y adsorbida, para romper los enlaces. El
chequeo del potencial dispersivo se hace contando iones disueltos de Na+,
Mg++, Ca++ y K+ y comparando, con el total de sales, en trminos de
concentracin, el resultado.

El efecto de la dispersin es la erosin interna (tubificacin) y la prdida de


resistencia por destruccin de la estructura del suelo. En un ensayo de
erodabilidad, todos los suelos dispersivos son erodables. Los suelos dispersivos
son sdico-clcicos y el remedio es echar cal viva para sacar el Na+. Se
presentan en el Huila y Guajira (ambiente rido y suelo marino).

Suelos colapsables: Los limos venidos de cenizas volcnicas son colapsables, en


especial cuando son remoldeados; el Lmite Lquido de las cenizas volcnicas es
muy alto y los enlaces inicos son dbiles. Los suelos de origen elico (y las
cenizas tienen algo de eso) son susceptibles, el agua (pocas veces) y el sismo,
en casos de licuacin, hacen colapsar el suelo. Una arcilla meta-estable es la que
pierde cohesin por deslavado de bases, como ocurre en arcillas marinas de
Noruega, llamadas arcillas colapsables.

Suelos orgnicos: El primer producto de estos materiales es la turba, materia


orgnica en descomposicin. Por su porosidad, tiene alto contenido de humedad,
baja resistencia, alta compresibilidad e inestabilidad qumica (oxidable). Deben
evitarse como material de fundacin y como piso para rellenos. El humus es de
utilidad econmica y ambiental, por lo que debe preservarse.

Suelos solubles: La disolucin se presenta en suelos calcreos (calizas - yesos);


El cido carbnico producido, ataca de nuevo los carbonatos del suelo, por lo que
es recomendable aislar la obra del flujo de agua

Anlisis Mecnico o Granulomtrico:

es la determinacin del rango del tamao de partculas presente en un suelo,


expresado como un porcentaje del peso (o masa) seco total. Para determinar
este rango usualmente se utilizan dos mtodos: el anlisis por tamizado o cribado
(para partculas mayores de 0.075 mm. de dimetro), y el anlisis hidromtrico
(para partculas menores a 0.075 mm. de dimetro)

Un anlisis combinado es aquel que combina la distribucin de las partculas


determinadas en los dos tipos de anlisis, para que combinados se pueda trazar
la llamada curva granulomtrica o curva de gradacin, en la cual el porcentaje de
partculas menores a un tamao en particular, se representa en funcin a ese
tamao en escala logartmica.
Anlisis por Tamizado:

Este consiste en sacudir la muestra de suelo a travs de un conjunto de mallas


que tienen aberturas progresivamente pequeas y luego se mide la masa (o el
peso) contenida en cada una de ellas, este peso se expresa en funcin del peso
total de la muestra y se obtiene el por ciento retenido por cada malla, luego se
calcula los por ciento retenido acumulado y ms fino.

El por ciento retenido acumulado es la suma sucesiva de los por ciento retenido
por cada tamiz superior estndar y el por ciento ms fino es el porcentaje de
material que es ms fino que ese tamiz en particular, esto es calculado mediante
la resta de 100% menos el porcentaje retenido acumulado de cada tamiz.

Se basa en el principio de sedimentacin de los granos de suelo en agua.


Cuando un espcimen de suelo se dispersa en agua, las partculas se asientan a
diferentes velocidades, dependiendo de su forma tamao y peso. Por simplicidad
se supone que todas las partculas son esferas y que la velocidad de las
partculas se expresa por la ley de Stokes. Estos son dos, el mtodo del
hidrmetro y el mtodo de la pipeta.

Mtodo del Hidrmetro:

Se toma una probeta con agua, se mete suelo, se agita hasta que sea uniforme la
suspensin; luego se deja en reposo para ir midiendo, con hidrmetro (para
distintos tiempos transcurridos), la densidad de la suspensin, la que disminuye a
medida que las partculas se asientan. La profundidad del densmetro, variable
con la densidad de la suspensin (Arqumedes), es la base para calcular esa
distribucin de tamaos de granos finos que pasa la malla o tamiz # 200, con
dimetro = 0,075 mm.

Mtodo de la Pipeta:

A diferencia del anterior, aqu se deja constante el valor de H. Tambin se parte


de una suspensin agua-suelo, uniforme en el instante inicial, y que con el tiempo
se modifica, dado que las partculas de mayor dimetro se precipitan a mayor
velocidad, con fundamento en la Ley de Stokes. A distintos tiempos, desde el
inicio, se toman muestras de la suspensin, a una misma profundidad
predeterminada (H0). De cada muestra obtenida, se determina el peso de los
slidos, contenido por unidad de volumen de la suspensin, lo que constituye la
base para el clculo de la distribucin (en proporcin) de los tamaos de las
partculas finas.

Curva de Distribucin Granulomtrica:

Como anteriormente fue expresado los resultados del anlisis mecnico y el


hidromtrico se combinan para formar la llamada curva de distribucin
granulomtrica o de tamao del grano.

Cuando los resultados de ambos ensayos se combinan, generalmente ocurre


una discontinuidad en el rango en que estos se traslapan, la razn es que las
partculas de suelo son generalmente irregulares en su forma.
La forma de la curva de distribucin granulomtrica indica si el tamao de las
partculas en el suelo vara en un amplio rango o estrecho, y se utiliza para
describir la gradacin del suelo.

Si un suelo de granos grueso contiene proporciones aproximadamente iguales de


todos los tamaos de partculas se describe como bien graduado, y se
caracteriza por tener una curva relativamente suave, que cubre un amplio rango
de partcula, por el contrario si el suelo posee una proporcin alta en una
pequea banda de tamao de partculas se considera uniforme, aunque adems
si contiene pequeas y grandes partculas con una notable ausencia de
partculas intermedias se dice que es de gradacin discontinua. Una indicacin
de esto se mide mediante los siguientes parmetros:

Tamao efectivo: es el dimetro correspondiente al 10% ms fino de las


partculas de suelo.

Coeficiente de Uniformidad: es la relacin entre el dimetro del 60% ms fino y el


dimetro efectivo. A medida que este aumenta la uniformidad se pierde y se
convierte en graduado, pero esto no es suficiente para decir que un suelo es
graduado, para ello hay que calcular el coeficiente de curvatura.

Coeficiente de curvatura: expresado por la formula:


Si un suelo tiene un Cu mayor de 4 y con Cc entre 1 y 3 se considera bien
graduado, con amplio margen de tamao de partculas. Si Cu es menor de 4
(para arena de 6) se considera un suelo uniforme y si Cu es mayor de 4 pero el Cc
no est en el rango de 1-3 entonces el suelo es de gradacin discontinua.

Para los ejemplos de los mtodos de anlisis granulomtricos debemos utilizar


los siguientes formatos de tablas:

a) Analisis granulomtrico por tamizado:


Tamiz Diametro Masa seca % retenido % ret. Acum. % ms fino

b) Anlisis por sedimentacin (mtodo del hidrmetro)


D
t (min) TC Rs Rh Fc R L %F %F corr.
(mm)

Para analizar estos los datos de estas tablas es necesario trabajar con las
siguientes frmulas y tablas:

Anlisis granulomtrico por tamizado:


% retenido. acumulado = % r e t. acumulado (anterior) + % retenido (actual)
% ms fino = 100 %retenido. Acumulado Anlisis granulomtrico por
sedimentacin:

1. Calcular los factores de correccin:

a. Correccin por menisco:

Fm = 0.3 (para nuestro caso va ha ser constante)

Rh = Rs + Fm

b. Correccin por temperatura y agente dispersor:

FT= 0.25*T - 4.85

Fz = 3.88 (para nuestro caso va ha ser constante)

2. Calcular el valor de la lectura corregida:

R = Rh +FT - Fz

3. Calcular la longitud de cada:

L = Hro + m*Rh
m = depende del hidrmetro usado (se
dar como dato) Hro = depende del
hidrmetro (se dar como dato)

4. Calcular el factor alfa (a)

Depende de los valores de la siguiente tabla:


Gs 2.95 2.90 2.85 2.80 2.75 2.70 2.65 2.60 2.55 2.50 2.45
a 0.94 0.95 0.96 0.97 0.98 0.99 1.00 1.01 1.02 1.03 1.05
Para valores intermedios hay que interpolar

5. Calculo del valor de la viscosidad del agua, que depende de la


temperatura del ensayo

Al igual que el caso anterior hay que interpolar para valores intermedios,
esta viscosidad esta en cp debe de convertirse a gr. s/cm 2, y para ello
debemos multiplicar por exponete 105 y dividir entre la gravedad (9.81);
este procedimiento tiene los clculos directos de conversin por eso la
gravedad esta en 9.81 m/s
6. Calcular el dimetro, usando la siguiente formula:

30 * rj
9 8 1 * ( Gs- 1 )

l
D = k*
t t

7. Calcular el % de fino de la muestra:

R*a
%F = ------ * 100
ms

%F ajustado = %F * %pasa #200/100

Ensayo Preparacin y anlisis granulomtrico

NORMAS:

ASTM C 136 - 01. Standard Test Method for Sieve Analysis of Fine and Coarse
Aggregates
Mtodo estndar de ensayo para anlisis por tamizado de
agregados fino y grueso.

ASTM C 117 - 95. Standard Test Method For Materials Finer Than 75 pm Sieve
in Mineral Aggregates by Washing
Mtodo de ensayo estndar para material ms fino que la
malla N 200 (75 pm) en agregado mineral por lavado.

OBJETIVOS.

- El mtodo para la realizacin de un anlisis granulomtrico, destacando


su aplicacin prctica dentro del ramo de la ingeniera.
- Aprender el mtodo de ensayo para determinar la cantidad de material
ms fino que 0.075mm en el agregado por lavado, dispersando las
partculas de arcilla, materiales solubles en el agua, etc.
- Aprender a presentar los datos obtenidos de un anlisis granulomtrico y
ser capaz de interpretarlos.

Discussion teorica

(Tomado de Normas ASTM)

Por granulometra o anlisis granulomtrico de un agregado se entender todo


procedimiento manual o mecnico por medio del cual se pueda separar las
partculas constitutivas del agregado segn tamaos, de tal manera que se
puedan conocer las cantidades en peso de cada tamao que aporta el peso total.
Para separar por tamaos se utilizan las mallas de diferentes aberturas, las
cuales proporcionan el tamao mximo de

agregado en cada una de ellas. En la prctica los pesos de cada tamao se


expresan como porcentajes retenidos en cada malla con respecto al total de la
muestra.
Estos porcentajes retenidos se calculan tanto parciales como acumulados, en
cada malla, ya que con estos ltimos se procede a trazar la grafica de valores de
material (granulometra).

(Figura 1: Tamices Superpuestos,

(Juego de Mallas)
El anlisis de tamao de partculas en el agregado se puede realizar en dos
partes como sigue:

MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA MATERIAL MS FINO QUE LA


MALLA N 200 (75 pM) EN AGREGADO MINERAL POR LAVADO. (ASTM C
117 - 95.)

Este mtodo de ensayo presenta dos procedimientos, uno usando slo agua para
la operacin de lavado y el otro incluyendo un agente humectante que ayude a
separar el material ms fino que la malla de 75 pm (N 200). La norma propone
que cuando no se especifique por qu mtodo ensayar, el procedimiento que
deber ser utilizado es el que usa solamente agua.

En algunos casos, el material fino est adherido a las partculas grandes, tal
como algunos revestimientos de arcillas y de revestimientos en agregados que
han sido extrados de mezclas bituminosas. En estos casos, el material ms fino
ser separado ms rpidamente con un agente humectante en el agua.

Este mtodo de ensayo es propuesto debido a que el material ms fino que 75


pm puede ser separado de las partculas gruesas mucho ms eficiente y
completamente por tamizado hmedo que a travs por tamizado en seco. Por tal
razn, cuando se necesitan determinaciones precisas de material ms fino que la
malla de 75 pm en agregado fino o grueso, este mtodo es usado en la muestra
previamente al tamizado en seco (norma ASTM C 136).
El resultado de este mtodo de ensayo es incluido en los clculos del anlisis por
tamizado de agregados gruesos y fino (ASTM C 136), y la cantidad total de
material ms fino que la malla de 75 pm por lavado, ms la obtenida por tamizado
en seco de la misma muestra, se reportan con los resultados obtenido con el
mtodo de ensayo C 136. Usualmente, la cantidad de material adicional ms fino
de 75 pm obtenido en el proceso de tamizado en seco, es una cantidad pequea.
Si fuera grande, la eficiencia de la operacin de lavado puede ser verificada. Esto
puede ser tambin una indicacin de degradacin del agregado.

Para el ensayo se deber escoger una muestra de material en funcin del tamao
mximo nominal de sus partculas segn la siguiente tabla:
Mximo tamao nominal Mnimo de masa a utilizar
4.75 300
(nuil.) (g)
9.5 1000
19.0 2500
37.5 5000
Tabla 1 Seleccin del tamao de la muestra de prueba

En el ensayo se lava una muestra de agregado de una manera prescrita, usando


agua o agua conteniendo un agente humectante especificado. El agua de lavado
decantada conteniendo material disuelto y suspendido, es pasada a travs de la
malla N 200. La prdida en masa resultante del tratamiento de lavado se calcula
como el porcentaje de masa de la muestra original y se reporta como el
porcentaje de material ms fino que las malla de 75 pm por lavado.

MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA ANLISIS POR MALLA


DE AGREGADO GRUESO Y FINO (ASTM C 136 - 01.)

Este mtodo de ensayo es usado para determinar la graduacin de materiales


propuestos para usarse como agregados o que estn siendo usados como
agregados. Los resultados son utilizados para determinar el cumplimiento de la
distribucin del tamao de las partculas con los requerimientos aplicables
especificados y para proporcionar informacin necesaria para el control de la
produccin de productos varios de agregados y de las mezclas que los contienen.
La informacin tambin puede ser usada en el desarrollo de relaciones
concernientes a la porosidad y el empaque.

El ensayo trata bsicamente de separar una muestra de agregado seco de masa


conocida, a travs de una serie de tamices de aberturas progresivamente
menores, con el objeto de determinar los tamaos de las partculas.

Si el material para el ensayo no proviene de un ensayo ESTANDAR PARA


MATERIAL MS FINO QUE LA MALLA N 200 (75 pM) EN AGREGADO
MINERAL POR LAVADO. (ASTM C 117 - 95.), el tamao de la muestra de
prueba esta dada en funcin del tamao mximo de las partculas de material a
analizar segn la siguiente tabla:
Tamao mximo nominal (mm.) Tamao mnimo de la muestra de
prueba (Kg)
9.5 1
12.5 2
19.0 5
25.0 10
37.5 15
50 20
63 35
75 60
90 100
100 150
125 300
Tabla 2 Seleccin del tamao de la muestra de prueba

La determinacin de la exactitud del material ms fino que la malla de 75 qm (N


200) no puede ser obtenida slo por el uso de este mtodo. El mtodo de ensayo
C 117 para material ms fino que la malla de 75 qm por lavado, puede ser
empleado.

GRAFICA GRANULOMETRICA E INDICADORES.

La curva granulomtrica es una representacin grfica de los resultados del


ensayo de granulometra

Se representa grficamente en un papel denominado "log-normal" por tener en la


horizontal una escala logartmica, y en la vertical una escala natural.
Figura No 2 Grfica Granulomtrica
La informacin obtenida del anlsis granulomtrico se presenta en forma de
curva, donde el porcentaje que pasa es graficado en las ordenadas y el dimetro
de las partculas en las abscisas. A partir de la curva anterior, se pueden obtener
dimetros caractersticos tales como el Dio, D30, D6o, D85, etc. El D se refiere al
tamao del grano, o dimetro aparente de la partcula y el subndice (10, 30, 60,
85) se denota el porcentaje de material mas fino.

Un indicador de la variacin del tamao de los granos presentes en la muestra se


obtiene mediante el coeficiente de uniformidad (Cu) definido como:

D60
Cu
ecuacin 1
D10
Un valor grande de Cu indica que los dimetros D60 y D10 difieren en tamao
apreciable.

Tambin existe otro parmetro y es el coeficiente de concavidad (Cc), el cual


es una medida de la forma de la curva entre D60 y el D10 y se define:
ecuacin 2

Otro indicador importante es el Modulo de finura, que describe los tamaos de


los agregados finos (arenas).

El agregado fino juega en toda mezcla 2 papeles:

a) En primer lugar sirve de un relleno, que se acomoda dentro de los


intersticios de los agregados gruesos.

b) En segundo lugar sirve como lubricante para el agregado grueso, ya que


la proporciona una serie de rodillos para mejorar la manejabilidad de la
masa de concreto.

El modulo de finura, es otra medida del grosor o tamao. Para agregado fino se
puede definir como un ndice de su valor lubricante en la mezcla. Este ndice
describe la proporcin de finos y gruesos que se tienen en las partculas que los
constituyen.

En cuanto a la cantidad de agregado fino a usar en la mezcla, aparentemente una


cantidad recomendada para obtener los mejores resultados es la mnima que
satisfaga ambas condiciones. La razn es la siguiente: el agregado grueso, esto
trae consigo la necesidad de una mayor cantidad de pasta para cubrir todas las
partculas en forma adecuada.

El clculo del mdulo de finura (MF) de una arena se realiza sumando los
porcentajes retenidos acumulados por las mallas N 4, 8, 16, 30, 50 y 100, y
dividiendo esta suma entre 100.
Algunos valores de MF lmites son:
Arena gruesa 2.5 a 3.5
Arena fina 1.5 a 2.5
Arena muy fina 0.5 a 1.5
Tabla No 3. Calificacin de las arenas en
funcin del mdulo definura.

Los valores ordinarios oscilan entre 2.40 y


3.00 MATERIAL Y EQUIPO.
MATERIALES
- Arena y grava.

EQUIPO
- Balanza de torsin. Capacidad de 1Kg y 0.1g de precisin.
- Juego de mallas o tamices No 4, 8 16, 30, 50, 100 y 200, charola de fondo y
tapa.
- Charola de lmina galvanizada.
- 500g de arena cuarteada.
- Brochuelo de cerda y cepillo de alambre.
- Agitador mecnico de mallas
- Brocha pequea.
- Horno
- Agente humectante

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO.

a. PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO ESTNDAR PARA MATERIAL


MS FINO QUE LA MALLA N 200 EN AGREGADO MINERAL POR
LAVADO.

- Seque una muestra de arena a una temperatura de 110 5C.

- Pese una cantidad de arena seca de acuerdo a la tabla 4.1.1 con una
precisin del 0.1% de la masa de la muestra de ensayo.
- Despus de secado y determinada la masa, coloque la muestra de ensayo en
el recipiente y adicione suficiente agua para cubrirla. Agite la muestra con
suficiente vigor para que resulte en la separacin completa de las partculas
ms finas que la malla N 200 de las partculas gruesas, y llevar el material
fino en suspensin.

- Montar el tamiz N 16 sobre la malla N 200

- Inmediatamente vaciar el agua de lavado conteniendo los slidos


suspendidos y disueltos sobre los tamices montados. Tenga cuidado para
evitar, tanto como sea posible, la decantacin de las partculas gruesas de la
muestra.
- Adicione una segunda carga de agua a la muestra en el recipiente, agite y
decante como antes. Repita esta operacin hasta que el agua de lavado sea
clara.

- Regrese todo el material retenido en la serie de mallas echando agua para


limpiar la muestra lavada.

- Seque el agregado lavado a masa constante a una temperatura de 110 5 C


y determine la masa con una precisin de 0.1% de la masa original de la
muestra

b. PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO MTODO DE ENSAYO


ESTNDAR PARA ANLISIS POR MALLA DE AGREGADO GRUESO
Y FINO

- Seque una muestra de arena con a una temperatura de 110 5 C en el


horno.

- Pese una cantidad de arena seca de acuerdo a la taba 4.1.2.

- La muestra se debe colocar en la malla N4, cuidando que el fondo se


encuentre ensamblado con la malla. Tapar la malla y sacudir manualmente
por espacio de 3 a 5 minutaos.
Fig. 3 Superposicin de
mallas
- Superpones las mallas que restan de mayor a menor dimetro se abertura.

Figura 4. Juego de mallas en el vibrador.

Verter la muestra que paso la malla N4 en la malla superior (antes verificar


que el fondo este colocado)

- Colocar el juego de mallas en el vibrador mecnico por espacio de 10 a


15minutos
Colocar las porciones retenidas en cada malla en charolas y pesar dichas
cantidades retenidas.

Fig. 5 Peso de arena retenido en malla

Nota: Al retirar cada porcin del tamiz que le corresponde, se debe tener el
cuidado de dejar limpias las mallas, para esto se utiliza el cepillo y la
brocha pequea.

- Registrar los datos en la tabla de resultados.

- Calcular el porcentaje de error de la prueba y verificar que no sea mayor que


2%.
Tamiz Abertura
numero ( mm )
N4 4,760
N10 2,000
N20 0,840
N30 0,590
N40 0,420
N60 0,250
N100 0,149
N200 0,074
CALCULOS.

a. CALCULO PARA ENSAYO ESTNDAR PARA MATERIAL MS FINO QUE


LA MALLA N 200 EN AGREGADO MINERAL POR LAVADO.

Calcule la cantidad de material que pasa la malla de 75 pm (N 200) por lavado


de la siguiente forma: A()x1C donde:

A = porcentaje de material ms fino que la malla de 75 pm retiene.


B = masa seca de la muestra original, g.

Desviacin estndar (1s), Rango aceptado de dos


%A resultados (d2s), %A

Agregado grueso B
Precisin de un solo operador 0.10 0.28
Precisin multilaboratorio 0.22 0.62
Agregado fino C
Precisin de un solo operador 0.15 0.43
Precisin multilaboratorio 0.29 0.82
A
Los nmeros representan, respectivamente, los lmites (1s) y (d2s) descritos en la prctica C 670.
B
Los estimados de precisin estn basados sobre agregados con tamao nominal mximo de 19.0 mm (3/4 pulg),
con menos que 1.5 % de finos en la malla (N 200).
C
Los estimados de precisin estn basados sobre agregados finos que tienen de 1.0 a 3.0% de finos en la malla (N
200).
C = masa seca de la muestra despus de lavado, g.

Reporte el resultado con una precisin de 0.1%, excepto si el resultado es 10% o


ms, presente el porcentaje con una precisin de nmero entero.
Incluya un resumen del procedimiento usado.

Precisin.

Las estimaciones de precisin para este mtodo de ensayo se listan en la tabla 4.


La informacin est basada en el anlisis de ms de 100 pares de resultados de
ensayos de 40 a 100 laboratorios.

Tabla 4.Precisin
Tomado de: Norma ASTM C 117-95, volumen 02.04
Los valores de precisin para agregado fino de la tabla 4. estn basados en
muestras de ensayo de 500 g nominales

Muestras de proficiencia de agregado fino Dentro del Entre


laboratorio laboratorios
Resultados del Tamao N de Promedi
1s d2s 1s d2s
ensayo de la Lab. o
muestra
AASHTO T 500 g 270 1.23 0.08 0.24 0.23 0.66
11/ASTM C 117 300 g 264 1.20 0.10 0.29 0.24 0.68
Material total que
pasa la malla N 200
por lavado (%)
Tabla 5 Datos de precisin para muestras de ensayo de 300 g y 500 g.
Tomado de: Norma ASTM C 117-95, volumen 02.04

b. CALCULO PARA EL ENSAYO MTODO DE ENSAYO ESTNDAR


PARA ANLISIS POR MALLA DE AGREGADO GRUESO Y FINO

Calcule los porcentajes de suelo que pasa, porcentaje total retenido, o


porcentaje en varios tamaos de fracciones para el ms cercano 0.1%, en base
a la masa total de la muestra seca inicial. Si la misma muestra fue ensayada
primero por el mtodo C 117, incluya la masa del material ms fino que el
tamao de 75 pm (No. 200) por lavado en el clculo de anlisis por malla; y use
la masa de la masa total de la muestra seca previo al lavado por el mtodo C
117 como la base para calcular todos los porcentajes. Calcule estos valores
para el material retenido es cada una de las mallas.

Calcule el mdulo de finura, cuando sea requerido, por adicin del porcentaje total
del material en la muestra que es ms gruesa que cada una de las siguientes mallas
(porcentaje retenido acumulado), y divida la suma por 100: 150 pm (No. 100), 300
pm (No. 50), 600 pm (No. 30), 1.18mm (No. 16), 2.36 (No. 8), 4.75mm (No. 4),
9.5mm (3/8 pulg), 19.0mm (3/4 pulg), 37.5mm (1 1/2 pulg), y mayores,
incrementando en la relacin de 2 a 1.
Precisin.

Las estimaciones de precisin para este mtodo de ensayo se listan en la tabla


4.1.5. La informacin est basada en el anlisis de los resultados de prueba de 65 a
233 laboratorios que ensayaron 18 pares de agregado grueso en muestras para
ensayo de proficiencia y los resultados de los ensayos de 74 a 222 laboratorios que
ensayaron 17 pares de agregado fino en muestras de ensayo de proficiencia. Los
valores en la tabla estn dados para diferentes rangos del porcentaje total de
agregados pasando una malla.

Los valores de precisin para agregado fino en la tabla 6 estn basados en


muestras de ensayo de 500 g nominal. La revisin de este mtodo de ensayo en
1994 permite que el tamao de la muestra de ensayo del agregado fino sea de 300
g mnimo.

Los valores de precisin para agregado fino en la tabla 7 estn basados en


muestras de masa nominal de 500 g. La revisin de este mtodo de ensayo en
1994, permite que el tamao de la muestra de ensayo del agregado fino sea de 300
g mnimo. El anlisis de los resultados en muestras de ensayo con 300 y 500 g de
las muestras de
ensayo de proficiencia 99 y 100 (muestras 99 y 100 esencialmente idnticas)
producen los valores de precisin de la tabla 4.1.6, los cuales indican nicamente
menor diferencia debido al tamao de la muestra de ensayo.
Porcentaje total de material Desviacin Rango aceptado de
que pasa estndar (1s), dos resultados
Agregado Mayor Menor o igual que
Precisin %A (d2s),
0.9 %
A
grueso B de un 100
que 95 0.32
operador 95 85 0.81 2.3
solo 85 80 1.34 3.8
80 60 2.25 6.4
60 20 1.32 3.7
20 15 0.96 2.7
15 10 1.00 2.8
10 5 0.75 2.1
5 2 0.53 1.5
2 0 0.27 0.8
Precisin 100 95 0.35 1.0
multilaboratorio 95 85 1.37 3.9
85 80 1.92 5.4
80 60 2.82 8.0
60 20 1.97 5.6
20 15 1.60 4.5
15 10 1.48 4.2
10 5 1.22 3.4
5 2 1.04 3.0
2 0 0.45 1.3

Porcentaje total de material Desviacin Rango aceptado

Agregado fino que pasa Menor o igual que estndar (1s), de dos resultados A.-
Mayor

Precisin de un que
100 95 %A
0.26 (d2s),
0.7 %
A Los

solo operador 95 60 0.55 1.6 n


60 20 0.83 2.4 mer
20 15 0.54 1.5 os
15 10 0.36 1.0
repr
10 2 0.37 1.1
ese
2 0 0.14 0.4
Precisin 100 95 0.23 0.6 nta

multilaboratorio n,
95 0.77
60 2.2 res
pect
60 20 1.41 4.0
20 15 1.10 3.1 iva
15 10 0.73 2.1 me
10 2 0.65 1.8 nte,
2 0 0.31 0.9
los
lmites (1s) y (d2s) descritos en la prctica C 670
B.-Los estimados de precisin estn estimados sobre agregados con tamao nominal
mximo de 19.0 mm (3/4 pulg).

Tabla 6 Precisin
Tomado de: Norma ASTM C 136-01, volumen 02.04

Muestras de proficiencia de agregado fino Dentro del Entre


laboratorio laboratorios
Resultados del Tamao N de Promedi 1s D2s 1s d2s
ensayo de la Lab. o
AASHTO T 11/ASTM C 117
Material total que pasa muestra
500 g 285 99.99 0.02 0.06 0.03 0.10
la malla N 4 (%) 300 g 276 99.99 0.02
7 0.06
6 0.04
7 0.11
4
Material total que pasa 500 g 281 84.10 0.43
1 01.21 0.63
2 1.76
7
la malla N 8 (%) 300 g 274 84.32 0.39 1.09 0.69 1.92
Material total que pasa 500 g 286 70.11 0.53 1.49 0.75 2.10
la malla N 16 (%) 300 g 272 70.00 0.62 1.74 0.76 2.12
Material total que pasa 500 g 287 48.54 0.75 2.10 1.33 3.73
la malla N 30 (%) 300 g 276 48.44 0.87 2.44 1.36 3.79
Material total que pasa 500 g 286 13.52 0.42 1.17 0.98 2.73
la malla N 50 (%) 300 g 275 13.51 0.45 1.25 0.99 2.76
Material total que pasa 500 g 287 2.55 0.15 0.42 0.37 1.03
la malla N 100 (%) 300 g 270 2.52 0.18 0.52 0.32 0.89
Material total que pasa 500 g 278 1.32 0.11 0.32 0.31 0.85
la malla N 200 (%) 300 g 266 1.30 0.14 0.39 0.31 0.85

Tabla 7 Datos de precisin para muestras de ensayo de 300 g y 500 g.


Tomado de: Norma ASTM C 136-01, volumen 02.04

EJEMPLO ILUSTRATIVO.

Su finalidad es obtener la distribucin por tamao de las partculas presentes en una


muestra de suelo. As es posible tambin su clasificacin mediante sistemas como
AASHTO o SUCS. El ensayo es importante ya que gran parte de los criterios de
aceptacin de suelos para ser utilizados en bases o sub-bases de carreteras, presas
de tierra o diques, drenajes, etc. Dependen de este anlisis.
Para obtener la distribucin de tamaos, se emplean tamices normalizados y
numerados, dispuestos en orden decreciente.
Para obtener la distribucin de tamaos, se emplean tamices normalizados y
numerados, dispuestos en orden decreciente.

Tamiz Abertura
numero ( mm )
N4 4,760
N10 2,000
N20 0,840
N30 0,590
N40 0,420
N60 0,250
N100 0,149
N200 0,074
Tabla 7.1 (abertura de mallas)

EQUIPO Y MATERIALES
Tamiz : Juego de mallas calibradas de acuerdo al instructivo UNI-IT-CO-18
"CALIBRACIN Y VERIFICACIN DE MALLAS PARA AGREGADOS DE
CONCRETO".Ver figura O
Balanza con aprox. Al 0.1 gr Ver figura L
Bandejas Ver figura M
Horno: Ver figura P
Cucharn o esptula de tamao apropiado para la muestra. Ver figura R
Tamiz N4 Ver figura O
Brocha , trapo seco Ver figura D

CALCULOS
Para determinar el porcentaje total que para por cada tamiz, se divide el peso
total que pasa, por el peso total de la muestra y se multiplica el resultado por 100
Se calcula el porcentaje de material que pasa por el tamiz de 75um (N200) de la
siguiente forma
.
% =

.se calcula el porcentaje retenido sobre cada tamiz en la siguiente forma.
.
% =

Se calcula el porcentaje ms fino. Restando en forma acumulativa de 100% los
porcentajes retenidos sobre cada tamiz
% = 100 %.

Anexo 7.3 se ubica la hoja de clculos del tamizado correspondiente.

PROCEDIMIENTOS.

EN CAMPO.

Exploracin del suelo o Ubicacin del rea.


El rea donde se encuentra la cantera es en el Distrito de Mollebaya, Provincia y
Departamento de Arequipa.(como se muestra en la fig. xx)

TRABAJO EN LABORATORIO
Una vez obtenidas las muestras de campo, se seca la muestra de suelo a
temperatura ambiente
Se pesa la tara a utilizar para la muestra.
Luego agregamos la muestra de manera vertical y en cada libre en la tara para
ser pesado y luego llevarlo al horno, por 24 horas.
Se retira la muestra del horno y se deja enfriar al aire libre, luego pesamos la
muestra para determinar el contenido de humedad del material
Procedemos a lavar la muestra, para estos procesos se necesita la malla N
200.(como se muestra en la fig. xx )

FIG. 1.1 Lavando la muestra pasada por la malla Nro 200


Una vez lavado la muestra por la malla N 200, el material retenido debe secarse
en el horno por 24 horas
Pasadas las 24 horas se extrae el material y se pesa. Y se determina el
porcentaje de finos.
De la muestra lavada ya extrada del horno, pesamos 500g para el tamizado

Granulometra.
El material se coloca en la parte superior de la serie de tamices, luego se seduce,
en este proceso se debe de tener cuidado en no perder el material.(como se
muestra en la sgte fig. xx)

Fig. 2.2: Tamizado por mallas

Luego del tamizado se procede a pesar el material retenido en cada malla y se


anotan los datos en la tabla de continuacin.(como se ve en la sgte fig. xx )
FIG 2.3: Muestra pesada en balanza

ESTRATO 1.-
Ensayo :
Peso Inicial de la Muestra Seca
Tamiz Abertura Retenido
Numero ( mm ) ( gr. )
3/8 9.500 0
4 4,760 3.08
10 2,000 4.75
20 0,840 4.16
40 0,420 13.89
50 0,250 19.24
100 0,149 57.67
200 0,074 35.15
FONDO 0.46
Total Retenido : 137.94
Tabla porcentajes retenidos

ESTRATO 2.-
Ensayo :
Peso Inicial de la Muestra Seca
Tamiz Abertura Retenido
Numero ( mm ) ( gr. )
3/8 9.500 0
4 4,760 0
10 2,000 0
20 0,840 9.96
40 0,420 76.42
50 0,250 37.66
100 0,149 49.22
200 0,074 35.80
FONDO 0.71
Total Retenido : 209.06
Tabla Porcentajes retenidos
ESTRATO 3:
Ensayo :
Peso Inicial de la Muestra Seca
Tamiz Abertura Retenido
numero ( mm ) ( gr. )
3/8 9.500 0
4 4,760 0
10 2,000 0.24
20 0,840 5.42
40 0,420 26.49
50 0,250 17.89
100 0,149 32.25
200 0,074 26.51
FONDO 0.96
Total Retenido : 109.760
Tabla Porcentaje retenido

ANLISIS GRANULOMTRICO POR SECADO


Disgregando y cuarteando se obtiene una muestra representativa, segn la tabla.
La masa del suelo seco depender del tamao mximo de las partculas.
El tamao de la porcin que pasa el tamiz n4 ser aproximadamente de 500 gr,
para suelos arenosos y de 100-250gr para suelos arcillosos y limosos.
Se pesa la tara a utilizar para la muestra.
Luego agregamos la muestra de manera vertical y en cada libre en la tara para
ser pesado y luego llevarlo al horno, por 24 horas.
Se pesa la muestra del suelo seco junto con el recipiente
Se separa los tamices.
Se procede a lavar a travs del tamiz n200 utilizando agua del grifo hasta que
este se vuelva clara, tener mucho cuidado de no daar el tamiz ni perder el suelo,
en este proceso si existe una cantidad considerable de material grueso es
recomendable utilizar el tamiz n4 a fin de reducir el dao al tamiz n200.
Verter cuidadosamente el material retenido en un recipiente previamente
pesado.
Se deja reposar la muestra lavado hasta que la parte superior en suspensin se
aclare las partculas se hayan precipitado casi en su totalidad para luego vaciar la
mayor parte del agua clara superior.
Se coloca el recipiente ms la muestra de suelo en el horno de secado durante
24 hrs.
Se procede nuevamente a pesar la muestra del suelo seco y limpio junto al
recipiente.
Luego pesamos la muestra para determinar el contenido de humedad del
material
De la muestra lavada ya extrada del horno, pesamos 500g para el tamizado

P. Natural +tara 674.00 g


Peso Tara 74.00 g
P. lavado seco 648.05 g
Contenido de H 4.33 %

Granulometra.
Se cuartea el agregado fino proporcionalmente.(como se muestra en la sgte fig.

FIG. 1.4: Cuarteo del agregado fino.

el material se coloca en la parte superior de la serie de tamices, luego se seduce,


en este proceso se debe de tener cuidado en no perder el material.

Luego del tamizado se procede a pesar el material retenido en cada malla y se


anotan los datos en la tabla de continuaci(como se muestra en la sgte. Fig. 7.5 )
Fig. 1.5: Peso de muestras.

7.5 CONCLUSIONES

Mientras menos mallas se tienen no tan acomodada a una curva granulomtrica


saldr el ensayo.

Concluimos que el material presenta un porcentaje de finos de 63.32 % y un


contenido de humedad de 4.33%

El tamizado realizado proporciona los porcentajes de gravas, arenas, limos y


arcillas en el tamiz indicando el porcentaje retenido.

El porcentaje de error obtenido fue de 0.16 %, esto nos indica que hemos
realizado el ensayo de granulometra por tamizado de manera adecuada y
eficiente, ya que estamos dentro del margen de error.

La curva granulomtrica nos muestra la variacin de la muestra en cada tamiz


obtenido y nos permite determinar el Cu Y el Cc.
Trabajo N: Obra: Fecha:
Ubicacin:

Material: arena Procedencia: Arenal Tutunichapa


Peso inicial de la muestra: 500g

Abertura Peso % retenido


Malla N (mm) retenido (g) Parcial Acumulado % acumulado que pasa
4 4,760 59,1 11,82 11,8 88,180
8 2,360 63,2 12,64 24,5 75,540
16 1,180 77,0 15,40 39,9 60,140
30 0,600 101,4 20,28 60,1 39,860
50 0,300 112,3+1,1 22,68 82,8 17,180
100 0,150 68,2 13,64 96,5 3,540
200 0,075 12,7 2,54 99,0 1,000
Pasa la N200 5,0 1,00 100,0 0,000
Suma W final=498,9 100

Mdulo de finura = (E% retenido acumulados 4, 8, 16, 30, 50 y 100)/100


Mdulo de finura = 3.16 Clasificacin de la arena: Gruesa
Colorimetra: gris oscuro ___________

Error=(Wo-Wf)/Wf*100=0.22 y es menor o igual al 2%


ANALISIS GRANULOMETRICO DE ARENAS (GRAFICA DE GRANULOMETRI

100,000
90.000
80.0 |
70.000
60.000
50.000
40.000
30.000
20.0
10,000
0,000
10,000 1,000 0,100 0,010
diametro de partculas (mm)

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