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Tixotropa: Propiedad que tienen las arcillas, en mayor o menor grado, por la cual,
despus de haber sido ablandada por manipulacin o agitacin, puede recuperar
su resistencia y rigidez, si se le deja en reposo y sin cambiar el contenido de agua
inicial.
Suelos pulverulentos: Son los no cohesivos, o suelos gruesos, pero limpios (sin
finos); es decir, los gruesos-granulares limpios.
Solucin: Colocar una carga mayor a la presin mxima de expansin del suelo.
Conservar la humedad natural (ra) constante aislando el volumen expandible.
Mantener la humedad final del suelo por debajo de la humedad natural
(drenando). Disminuir la presin de expansin, bajando la capacidad cationica,
con Ca++ y Mg++. Reemplazar el suelo, traspasar la capa problemtica, o
pilotear a traccin. En haloisita, la cal no es buena, pero calentndola a 60 C
pasa a ser caolinita.
El por ciento retenido acumulado es la suma sucesiva de los por ciento retenido
por cada tamiz superior estndar y el por ciento ms fino es el porcentaje de
material que es ms fino que ese tamiz en particular, esto es calculado mediante
la resta de 100% menos el porcentaje retenido acumulado de cada tamiz.
Se toma una probeta con agua, se mete suelo, se agita hasta que sea uniforme la
suspensin; luego se deja en reposo para ir midiendo, con hidrmetro (para
distintos tiempos transcurridos), la densidad de la suspensin, la que disminuye a
medida que las partculas se asientan. La profundidad del densmetro, variable
con la densidad de la suspensin (Arqumedes), es la base para calcular esa
distribucin de tamaos de granos finos que pasa la malla o tamiz # 200, con
dimetro = 0,075 mm.
Mtodo de la Pipeta:
Para analizar estos los datos de estas tablas es necesario trabajar con las
siguientes frmulas y tablas:
Rh = Rs + Fm
R = Rh +FT - Fz
L = Hro + m*Rh
m = depende del hidrmetro usado (se
dar como dato) Hro = depende del
hidrmetro (se dar como dato)
Al igual que el caso anterior hay que interpolar para valores intermedios,
esta viscosidad esta en cp debe de convertirse a gr. s/cm 2, y para ello
debemos multiplicar por exponete 105 y dividir entre la gravedad (9.81);
este procedimiento tiene los clculos directos de conversin por eso la
gravedad esta en 9.81 m/s
6. Calcular el dimetro, usando la siguiente formula:
30 * rj
9 8 1 * ( Gs- 1 )
l
D = k*
t t
R*a
%F = ------ * 100
ms
NORMAS:
ASTM C 136 - 01. Standard Test Method for Sieve Analysis of Fine and Coarse
Aggregates
Mtodo estndar de ensayo para anlisis por tamizado de
agregados fino y grueso.
ASTM C 117 - 95. Standard Test Method For Materials Finer Than 75 pm Sieve
in Mineral Aggregates by Washing
Mtodo de ensayo estndar para material ms fino que la
malla N 200 (75 pm) en agregado mineral por lavado.
OBJETIVOS.
Discussion teorica
(Juego de Mallas)
El anlisis de tamao de partculas en el agregado se puede realizar en dos
partes como sigue:
Este mtodo de ensayo presenta dos procedimientos, uno usando slo agua para
la operacin de lavado y el otro incluyendo un agente humectante que ayude a
separar el material ms fino que la malla de 75 pm (N 200). La norma propone
que cuando no se especifique por qu mtodo ensayar, el procedimiento que
deber ser utilizado es el que usa solamente agua.
En algunos casos, el material fino est adherido a las partculas grandes, tal
como algunos revestimientos de arcillas y de revestimientos en agregados que
han sido extrados de mezclas bituminosas. En estos casos, el material ms fino
ser separado ms rpidamente con un agente humectante en el agua.
Para el ensayo se deber escoger una muestra de material en funcin del tamao
mximo nominal de sus partculas segn la siguiente tabla:
Mximo tamao nominal Mnimo de masa a utilizar
4.75 300
(nuil.) (g)
9.5 1000
19.0 2500
37.5 5000
Tabla 1 Seleccin del tamao de la muestra de prueba
D60
Cu
ecuacin 1
D10
Un valor grande de Cu indica que los dimetros D60 y D10 difieren en tamao
apreciable.
El modulo de finura, es otra medida del grosor o tamao. Para agregado fino se
puede definir como un ndice de su valor lubricante en la mezcla. Este ndice
describe la proporcin de finos y gruesos que se tienen en las partculas que los
constituyen.
El clculo del mdulo de finura (MF) de una arena se realiza sumando los
porcentajes retenidos acumulados por las mallas N 4, 8, 16, 30, 50 y 100, y
dividiendo esta suma entre 100.
Algunos valores de MF lmites son:
Arena gruesa 2.5 a 3.5
Arena fina 1.5 a 2.5
Arena muy fina 0.5 a 1.5
Tabla No 3. Calificacin de las arenas en
funcin del mdulo definura.
EQUIPO
- Balanza de torsin. Capacidad de 1Kg y 0.1g de precisin.
- Juego de mallas o tamices No 4, 8 16, 30, 50, 100 y 200, charola de fondo y
tapa.
- Charola de lmina galvanizada.
- 500g de arena cuarteada.
- Brochuelo de cerda y cepillo de alambre.
- Agitador mecnico de mallas
- Brocha pequea.
- Horno
- Agente humectante
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO.
- Pese una cantidad de arena seca de acuerdo a la tabla 4.1.1 con una
precisin del 0.1% de la masa de la muestra de ensayo.
- Despus de secado y determinada la masa, coloque la muestra de ensayo en
el recipiente y adicione suficiente agua para cubrirla. Agite la muestra con
suficiente vigor para que resulte en la separacin completa de las partculas
ms finas que la malla N 200 de las partculas gruesas, y llevar el material
fino en suspensin.
Nota: Al retirar cada porcin del tamiz que le corresponde, se debe tener el
cuidado de dejar limpias las mallas, para esto se utiliza el cepillo y la
brocha pequea.
Agregado grueso B
Precisin de un solo operador 0.10 0.28
Precisin multilaboratorio 0.22 0.62
Agregado fino C
Precisin de un solo operador 0.15 0.43
Precisin multilaboratorio 0.29 0.82
A
Los nmeros representan, respectivamente, los lmites (1s) y (d2s) descritos en la prctica C 670.
B
Los estimados de precisin estn basados sobre agregados con tamao nominal mximo de 19.0 mm (3/4 pulg),
con menos que 1.5 % de finos en la malla (N 200).
C
Los estimados de precisin estn basados sobre agregados finos que tienen de 1.0 a 3.0% de finos en la malla (N
200).
C = masa seca de la muestra despus de lavado, g.
Precisin.
Tabla 4.Precisin
Tomado de: Norma ASTM C 117-95, volumen 02.04
Los valores de precisin para agregado fino de la tabla 4. estn basados en
muestras de ensayo de 500 g nominales
Calcule el mdulo de finura, cuando sea requerido, por adicin del porcentaje total
del material en la muestra que es ms gruesa que cada una de las siguientes mallas
(porcentaje retenido acumulado), y divida la suma por 100: 150 pm (No. 100), 300
pm (No. 50), 600 pm (No. 30), 1.18mm (No. 16), 2.36 (No. 8), 4.75mm (No. 4),
9.5mm (3/8 pulg), 19.0mm (3/4 pulg), 37.5mm (1 1/2 pulg), y mayores,
incrementando en la relacin de 2 a 1.
Precisin.
Agregado fino que pasa Menor o igual que estndar (1s), de dos resultados A.-
Mayor
Precisin de un que
100 95 %A
0.26 (d2s),
0.7 %
A Los
multilaboratorio n,
95 0.77
60 2.2 res
pect
60 20 1.41 4.0
20 15 1.10 3.1 iva
15 10 0.73 2.1 me
10 2 0.65 1.8 nte,
2 0 0.31 0.9
los
lmites (1s) y (d2s) descritos en la prctica C 670
B.-Los estimados de precisin estn estimados sobre agregados con tamao nominal
mximo de 19.0 mm (3/4 pulg).
Tabla 6 Precisin
Tomado de: Norma ASTM C 136-01, volumen 02.04
EJEMPLO ILUSTRATIVO.
Tamiz Abertura
numero ( mm )
N4 4,760
N10 2,000
N20 0,840
N30 0,590
N40 0,420
N60 0,250
N100 0,149
N200 0,074
Tabla 7.1 (abertura de mallas)
EQUIPO Y MATERIALES
Tamiz : Juego de mallas calibradas de acuerdo al instructivo UNI-IT-CO-18
"CALIBRACIN Y VERIFICACIN DE MALLAS PARA AGREGADOS DE
CONCRETO".Ver figura O
Balanza con aprox. Al 0.1 gr Ver figura L
Bandejas Ver figura M
Horno: Ver figura P
Cucharn o esptula de tamao apropiado para la muestra. Ver figura R
Tamiz N4 Ver figura O
Brocha , trapo seco Ver figura D
CALCULOS
Para determinar el porcentaje total que para por cada tamiz, se divide el peso
total que pasa, por el peso total de la muestra y se multiplica el resultado por 100
Se calcula el porcentaje de material que pasa por el tamiz de 75um (N200) de la
siguiente forma
.
% =
.se calcula el porcentaje retenido sobre cada tamiz en la siguiente forma.
.
% =
Se calcula el porcentaje ms fino. Restando en forma acumulativa de 100% los
porcentajes retenidos sobre cada tamiz
% = 100 %.
PROCEDIMIENTOS.
EN CAMPO.
TRABAJO EN LABORATORIO
Una vez obtenidas las muestras de campo, se seca la muestra de suelo a
temperatura ambiente
Se pesa la tara a utilizar para la muestra.
Luego agregamos la muestra de manera vertical y en cada libre en la tara para
ser pesado y luego llevarlo al horno, por 24 horas.
Se retira la muestra del horno y se deja enfriar al aire libre, luego pesamos la
muestra para determinar el contenido de humedad del material
Procedemos a lavar la muestra, para estos procesos se necesita la malla N
200.(como se muestra en la fig. xx )
Granulometra.
El material se coloca en la parte superior de la serie de tamices, luego se seduce,
en este proceso se debe de tener cuidado en no perder el material.(como se
muestra en la sgte fig. xx)
ESTRATO 1.-
Ensayo :
Peso Inicial de la Muestra Seca
Tamiz Abertura Retenido
Numero ( mm ) ( gr. )
3/8 9.500 0
4 4,760 3.08
10 2,000 4.75
20 0,840 4.16
40 0,420 13.89
50 0,250 19.24
100 0,149 57.67
200 0,074 35.15
FONDO 0.46
Total Retenido : 137.94
Tabla porcentajes retenidos
ESTRATO 2.-
Ensayo :
Peso Inicial de la Muestra Seca
Tamiz Abertura Retenido
Numero ( mm ) ( gr. )
3/8 9.500 0
4 4,760 0
10 2,000 0
20 0,840 9.96
40 0,420 76.42
50 0,250 37.66
100 0,149 49.22
200 0,074 35.80
FONDO 0.71
Total Retenido : 209.06
Tabla Porcentajes retenidos
ESTRATO 3:
Ensayo :
Peso Inicial de la Muestra Seca
Tamiz Abertura Retenido
numero ( mm ) ( gr. )
3/8 9.500 0
4 4,760 0
10 2,000 0.24
20 0,840 5.42
40 0,420 26.49
50 0,250 17.89
100 0,149 32.25
200 0,074 26.51
FONDO 0.96
Total Retenido : 109.760
Tabla Porcentaje retenido
Granulometra.
Se cuartea el agregado fino proporcionalmente.(como se muestra en la sgte fig.
7.5 CONCLUSIONES
El porcentaje de error obtenido fue de 0.16 %, esto nos indica que hemos
realizado el ensayo de granulometra por tamizado de manera adecuada y
eficiente, ya que estamos dentro del margen de error.
100,000
90.000
80.0 |
70.000
60.000
50.000
40.000
30.000
20.0
10,000
0,000
10,000 1,000 0,100 0,010
diametro de partculas (mm)