Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo

Facultad de Ingeniera Qumica e Industrias Alimentarias

Proyecto de Instalacin de una Planta Industrial para la Obtencin de

Hidrgeno por gasificacin del carbn

Autores:
Chapoan vidaurre Yolanda Isabel
Guevara Irigoin Liliana
Ojeda Chavesta Rosita
Niquen Chimoy Merly

Curso: Diseo de Plantas Industriales I Informe 1

Profesor: MSc. P. ngeles Ch.

Pgina 1
 INDICE

1. CAPITULO I: ESTUDIO DE MERCADO..Pg.

1.1. Producto hidrgeno... 6
1.1.1. Producto hidrgeno..... 6
1.1.2. Definicin del producto.... 10
1.1.3. Breve resea histrica.. 12
1.1.4. Propiedades fsico qumicas del hidrgeno...13
1.1.5. Consumo y aplicaciones del hidrgeno..16
1.1.6. Importancia Energtica y Medioambiental del Hidrgeno...18
1.1.7. Ventajas y Desventajas.........20
1.1.8. Almacenamiento del hidrogeno........22
1.1.9. Transporte y distribucin del hidrgeno..........24
1.1.10. Precauciones para una manipulacin segura.26
1.2. MATERIA PRIMA..........28
1.2.1. Carbn mineral.28
1.3. ANALISIS DE MERCADO.49
1.3.1. Anlisis de la oferta.....49
1.3.2. Anlisis de la demanda...56
1.3.3. Anlisis del precio........59
1.3.4. Anlisis de la comercializacin...61
1.4. Importaciones...63
1.5. Exportaciones...64
1.6. Influencia de los factores econmicos..65
1.7. Tamao de la planta66
1.7.1. Anlisis de los factores determinantes..66
1.7.2. Determinacin del tamao de planta.67
1.8. Conclusiones68
1.9. Apndice...69
1.10. Anexos..73
2. CAPITULO II UBICACIN DE LA PLANTA......75
2.1. Ubicacin de la zona de geogrfica.77
2.1.1. Zonas geogrficas alternativas..77
2.1.2. Seleccin de la zona geogrfica.97
2.2. Ubicacin de la planta.98
2.2.1. Alternativas de ubicacin.98

Pgina 2
 2.2.2. Anlisis de los factores para determinar la ubicacin de la
planta.109
2.2.3. Seleccin del lugar...115
2.2.4. Mapa geogrfico120
2.2.5. Anexos123
3. CAPITULO III SELECCIN Y DISEO DEL PROCESO..131
3.1. Procesos para obtencin de hidrogeno132
3.1.1. Proceso de integracin de gasificacin con ciclo combinado.132
3.1.2. Proceso de produccin de hidrgeno a partir de carbn con
separacin por adsorcin presurizada133
3.1.3. Proceso de produccin de hidrogeno a partir de carbn con
separacin por membrana136
3.2. Seleccin del proceso..138
3.2.1. Uso del mtodo de criterio tcnico para seleccin de
proceso.......................................................................................138
3.2.2. Descripcin detallada del proceso seleccionado..140
3.3. Diseo del proceso..146
3.3.1. Tipo de proceso..146
3.3.2. Termodinmica del proceso.....146
3.3.3. Anlisis del comportamiento de las variables148
3.3.4. Cintica de la reaccin..149
3.4. Mapa conceptual......151
3.5. Diagrama de flujo.152
3.6. Diagrama de bloques
3.7. Balance de materiales
3.8. Balance de energa

Pgina 3
 CAPITULO IV

SELECCIN Y DISEO
DEL REACTOR

Pgina 4
 INTRODUCCION

El presente captulo tiene como objetivo establecer la seleccin del reactor para
luego disearlo de acuerdo a las especificaciones del proyecto aplicando los
criterios tcnicos de Ingeniera.

Todos los procesos qumicos giran en torno al reactor por lo cual representa uno
de los factores ms importantes para determinar la economa del proceso. Lo
cual nos induce dar a conocer una explicacin de las caractersticas del sistema
de reaccin, a la vez justificar las condiciones de operacin del reactor, mediante
un anlisis de las variables del sistema de reaccin.

El diseo de reactores es un problema que el ingeniero qumico enfrentar, al

trabajar con reacciones qumicas para ello, consideramos la seleccin del tipo de
reactor que se va a utilizar as tambin como su diseo, mediante el uso de
diferentes frmulas, tablas y los clculos adecuados, se alcanz el objetivo, para
lo cual fue necesario la elaboracin de unos planos, para tener una idea mucho
ms clara y concisa de cmo estn conformados los equipos, tan importantes en
nuestro proceso.

Pgina 5
4.1 Anlisis del sistema de reaccin

4.1.1 Estequiometria de la reaccin.

a. Estequiometria de la reaccin en el gasificador.

La reaccin que se produce entre el carbn antracita y el vapor de agua se

va a dar en el gasificador, en el cual va reaccionar con una temperatura de
25 C y una presin de 1 bar y se obtiene las siguientes reacciones

C + H2O H2 + CO (1)

C + CO2 2CO (2)

CO + H2O H2 + CO2 (3)

Presin

La presin de reaccin es de 37 bar es la adecuada para que se pueda

generar dicha reaccin la que sale en la corriente P9 y P5

Concentracin

Las concentraciones que se dan en las diferentes corrientes son:

La corriente (P4):
C= 0,743431613
O2= 0,159077469
H2= 0,011573879
H2O= 0,050688519
Impurezas=0,006505027
Partculas= 0,0234012

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 La corriente (P7):
H2O=1

La corriente (P5):
H2=0,575
S=0,004
CO=0,315191515
Impurezas=0,10162957
Partculas= 0,004178915
La corriente (P9):
H2O=1
Tiempo de residencia
Es de 5 segundos para que puedan darse la reaccin

Temperatura
La temperatura que se utiliza en la etapa de gasificacin es de 1000 C

Equilibrio de la reaccin

C +H2O H2 +CO

C + CO2 2CO

CO + H2O H2 + CO2

b. Estequiometria de la reaccin en el reactor shift.

Las reacciones son semejantes al del gasificador para poder aumentar su

eficiencia, la principal es la de gas-agua.

CO + H2O H2 + CO2

c. Presin
La presin de reaccin es de 37 bar es la adecuada para que se pueda
generar dicha reaccin la que sale en la corriente (P).

Pgina 7
d. Concentracin
Las concentraciones en las diferentes corrientes son:

La corriente (P13):

CO= 4.23091163

H2= 7.7184

Impurezas= 1.36420465

VAPOR

H2O 2.5272

La corriente (P15):

CO2 6.1776

CO 0.29971163

H2 7.9992

Impurezas 1.36420465

e. Tiempo de residencia
Es de 6 segundos para que pueda darse la reaccin
f. Temperatura
La temperatura que se utiliza en el reactor shift es de 712F
g. Equilibrio de la reaccin
CO + H2O CO2 + H2O

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4.1.2 Cintica y mecanismo de reaccin.

= =

a. Reaccin en el gasificador

El estudio del equilibrio qumico de los componentes del gas a menudo

proporciona informacin til del funcionamiento del generador. Sin embargo, los
productos de la gasificacin varan de sus valores de equilibrio, pero en cualquier
caso daban unos buenos valores de partida. El equilibrio qumico requiere para
cada temperatura una constante de equilibrio, y dndole el suficiente tiempo los
gases alcanzaran la concentracin de equilibrio. Por ejemplo para el caso de la
reduccin del vapor de agua mediante monxido de carbono la constante de
equilibrio se escribe:

Pgina 9
 Donde las concentraciones de equilibrio para el (CO2), (H2), (CO) y (H2O)
expresadas en sus respectivas presiones parciales.

C + H2O H2 + CO (k1)

C + CO2 2CO (k2)

CO + H2O H2 + CO2 (k3)

b. Reaccin en el reactor shift

En este reactor se llevan a cabo la mayor parte de reacciones que suceden

en el gasificador siendo la principal la de gas agua.

+ 2 2 + 2

Pgina 10
 4.1.3 Transporte de masa y energa.

a. Balance en el gasificador

P-9

P-4

P-5

P-7A

P-6

TRANSPORTE DE MASA EN LA ENTRADA DEL GASIFICADOR

ENTRADA

H2 0.12290678

P-4 C 7.89474207

N2 0.06907899

O2 1.68929538

S 0.05651918

impurezas 0.24850495

H2O 0.53827787

P-7A H2O 7.56141421

Total (Tn/h)= 18.1807394

FUENTE: Autores del Proyecto

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TRANSPORTE DE MASA EN LA SALIDA DEL GASIFICADOR

SALIDA

P-5 CO 4.45359119

H2 8.12463158

Impurezas(N2,CH4) 1.4360049

S 0.05651918

Partculas 0.05904721

P-9 H2O 3.87151942

P-6 Escoria 0.17942596

Total (Tn/h)= 18.1807394

FUENTE: Autores del Proyecto

BALANCE DE ENERGIA DEL GASIFICADOR

EQUIPOS CORRIENTES MASA(KG/Hr) Tinicial(C) Tfinal(C) cp(KJ/KgC) Q(KJ/Hr)

E-1 P-4(alimentacin) 10619.3252 25 1400 1.62547609 23734506.46

P-7A(agua) 7.56141421 500 1400 2.13065972 14499.72064

FUENTE: Autores del Proyecto

Pgina 12
b. Balance en el reactor shift.

P-13

P-15

Vapor

TRANSPORTE DE MASA EN LA ENTRADA DEL REACTOR SHIFT

ENTRADA F.molar

P-13 CO 4.23091163 0.1404

H2 7.7184

impurezas 1.36420465

13.3135163

Vapor H2O 2.5272 0.1404

Total (Tn/h)= 15.8407163

FUENTE: Autores del Proyecto

Pgina 13
 TRANSPORTE DE MASA EN LA SALIDA DEL REACTOR SHIFT

SALE F.molar

P-15 CO2 6.1776 0.1404

CO 0.29971163

H2 7.9992

impurezas 1.36420465

Total (Tn/h)= 15.8407163

FUENTE: Autores del Proyecto

BALANCE DE ENERGIA DEL REACTOR

EQUIPOS CORRIENTES MASA(KG/Hr) Tinicial(C) Tfinal(C) cp(KJ/KgC) Q(KJ/Hr)

E-7 P-13 13313.5163 350 550 8.82233211 23491252.43

Vapor de agua 2527.2 750 550 2.03585778 -1029003.96

FUENTE: Autores del Proyecto

Pgina 14
4.2 Seleccin y Diseo del reactor

4.2.1 Seleccin del tipo de reactor.

Se debe tener mucho cuidado al seleccionar el tipo de reactor a utilizar, ya

que es un factor clave para optimizar el proceso, es decir, para obtener las
mayores conversiones.

Los reactores de flujo continuo tipo CSTR son el tipo ms importante de

reactor para la sntesis a gran escala de productos qumicos bsicos e
intermedios.

4.2.2 Diseo del reactor

Gasificador

a. Determinacin de la forma geomtrica.

Forma: cilndrica
Posicin: Vertical
Cabezal: torisferico
Fondo: torisferico

b. Calculo del volumen del reactor y dimensiones

El volumen de gasificador es de 1350.181591 m3

c. Clculo del dimetro ptimo de los acoplamientos

El dimetro del gasificador es de 10.64m

d. Seleccin del material de construccin.

Se seleccion el material de SA202 TIPO A

Pgina 15
 REACTOR SHIFT

Consta de 5 reactores

e. Determinacin de la forma geomtrica.

Forma: cilndrica
Posicin: Vertical
Cabezal: torisferico
Fondo: torisferico

f. Calculo del volumen del reactor y dimensiones

El volumen de gasificador es de 900.0271602 m3

g. Clculo del dimetro ptimo de los acoplamientos

El dimetro del gasificador es de 9.29 m

h. Seleccin del material de construccin.

Se seleccion el material de SA202 TIPO A

Los clculos se muestran en el Apndice A.4

4.2.3 Diseo grfico. Planos del reactor (vistas: frontal, superior, lateral y
Cortes.)

El diseo grfico fue realizado en el programa AUTOCAD 2017.

Los planos del reactor, tambin se encuentran adjuntos con vistas en 2D y

3D.

NOTA: Los cortes del rector se realizan de acuerdo a las necesidades de

mostrar las partes o accesorios principales. Por ejemplo cortes para mostrar
el tipo de agitador y su ubicacin

Pgina 16
 REACTOR SHIF

Vista en 3D

Vista en estructura almbrico 2D

Pgina 17
Vista superior almbrica 2D

Pgina 18
Vista en 3D almbrica

Pgina 19
Pgina 20
Vista en 3D

Pgina 21
Vista en estructura almbrico 2D

Pgina 22
Vista superior almbrica 2D

Pgina 23
Vista en 3D almbrica

Pgina 24
 GASIFICADOR

Vista en 3D

Vista en estructura almbrico 2D

Pgina 25
Vista superior almbrica 2D

Pgina 26
Vista en 3D

Pgina 27
Vista en estructura almbrico 2D

Pgina 28
Vista superior almbrica 2D

Pgina 29
Vista en 3D almbrica

Pgina 30
Pgina 31
4.2.4 Hoja de especificaciones para cada equipo

ESPECIFICACIONES DE DISEO REACTOR

Gasificador

Planta: obtencin de hidrgeno

Diseistas: autores del proyecto

Fecha: 22/01/17

Tipo de Reactor: tipo torre

Nombre y detalle: reactor de gasificacin Operacin: P.continuo

Funcin: produccin gas de sntesis a partir del carbn mineral

Unid. Requeridas. Sistema internacional ingles

Reserva: 0

MATERIAL MANIPULADO

Carga: H2, C, N2, O2, S, H2O, IMPUREZAS

Descarga: CO, H2, IMPUREZAS, N2, CH4, S, PARTICULAS, H2O,

ESCORIA

DATOS DE DISEO

Capacidad: 1350.2 m3

Tiempo de reaccin: 5 segundos

Temperatura de operacin: 2602F

Presin de Operacin: 487.33 psi

Pgina 32
Temperatura de diseo: 2602 F

Presin de diseo: 487.32768 psi

Dimetro: 10.64m Altura: 15.19m

Espesor: 104.69 pul Soldadura: Traslape

Posicin: Vertical Tipo de cabezal: Torisferico

Material de construccin: SA202 TIPO A

Tipo de fondo: Torisferico

ACOPLAMIENTOS

Detalles Ubicacin Dimetro nominal,

Lnea P-7A: Parte inferior 5cm

lateral

Lnea P-4: Parte inferior 10pulg

lateral

Lnea P-9 Parte superior 10pulg

lateral

Lnea P-6 Parte superior 3pulg

de cabeza

Lnea P-5 Parte inferior 20pulg

fondo

Pgina 33
ESPECIFICACIONES DE DISEO REACTOR

REACTOR SHIFT

Planta: obtencin de hidrogeno

Diseistas: autores del proyecto

Fecha: 22/01/17

Tipo de Reactor: tipo torre

Nombre y detalle: reactor shift Operacin: proceso continuo

Funcin: produccin gas de sntesis a partir del carbn mineral

Unid. Requeridas. Sistema internacional ingles

Reserva: 0

MATERIAL MANIPULADO

Carga: H2, CO, H2O, IMPUREZAS

Descarga: CO, CO2, H2, IMPUREZAS

DATOS DE DISEO

Capacidad: 900. 0 m3

Tiempo de reaccin: 6 segundos

Pgina 34
 Temperatura de diseo: 712 F

Presin de diseo: 487.2 Psi

Dimetro: 9.29 m Altura: 13.27 m

Espesor: 10 pulg Soldadura: Traslape

Posicin: Vertical Tipo de cabezal: Torisferico

Material de construccin: SA202 TIPO A

Tipo de fondo: Torisferico

ACOPLAMIENTOS

| Ubicacin Dimetro
nominal, pulg

Lnea P-13: Parte inferior lateral 8

Vapor de Agua: Parte inferior lateral 8

Lnea P-15 Parte inferior fondo 8

Pgina 35
Apndice
Y
Anexos

Pgina 36
 APENDICE

REACTOR 1:

GASIFICADOR:

Calculo del volumen

flujo masico ( Tn/hr ) densidad ( tn/m3) Q (m3/h) Vtotal de entrada V.reactor(m3)

10.61932522 1.6 6.637078261 945.1271134 1350.181591

7.561414213 0.008057 938.4900352 2.87E-02

V= * D^2/4*h

V= * D^3/4

D(m)= 10.6366381

h(m)= 15.19471361

Calculo del espesor

P diseo(bar)= 33.6 487.32768 psi

T diseo (F) = 2602

R radio (m) = 5.318319051 209.3827529 pulg

E = 0.8

Pgina 37
C (pulg) = 0.0625

S( psi) = 29322

e= 4.467296688

e nominal = 5 1/2 pulgadas

ENTRADA

Acoplamientos 2

Di= 3,9*Q^0,45*p^0,13

P-7A

Q= 938.4900352 9.206587245 pie3/seg

p= 0.008057 0.456297721 lb/pie3

Di= 9.563377271 pulg Di nominal= 10

Nre=(**Di)/ =Q/A A=(Di^2)/4

A= 0.545416667 pie2

= 16.8799155 pie/seg

Nre= 3.33E+05 Turbulento

Acoplamientos 1 P-4 Manhole 5 cm

Pgina 38
 SALIDA

Tn/hr (Tn/m3) (lb/pie3) Q (m3/h) Q (pie3/seg) (cP)

P-9 3.871519424 0.004779 0.270652452 810.1107814 7.947186765

4.71E-02

P-5 14.12979405 0.003009 0.170410803 4695.843819 46.06622786

4.64E-02

P-6 0.179425956

Acoplamiento 3

P-9 Di= 8.363233096 Di nominal= 10 pulg

A= 0.545416667 pie2

= 14.57085427 pie/seg

Nre= 1.04E+05 turbulento

Acoplamiento 4

P-5 Di= 17.36526544 Di nominal= 20 pulg

A= 2.181666667 pie2

= 21.1151541 pies/seg

Nre= 1.92E+05 turbulento

Acoplamiento 5

P-6 Manhole 3cm

Pgina 39
CALCULO DEL VOLUMEN

Tn/h (Tn/m3) (lb/pie3) Q(m3/h) (cp) Reaccin(m3)

V.reactor (m3) N Reactores

P-13 13.31351628 0.004882 0.276485723 2727.061917 2.73E-02

630.0190121 900.0271602 5

Vapor. Agua 2.5272 0.005974 0.338329724 423.0331436 3.00E-02

Di (m)= 9.291537546 13.27362507

CALCULO DEL ESPESOR

P diseo(bar)= 487.2 psi

T diseo (F) = 712 F

R radio (m) = 4.645768773 m 182.9043812 pulg

E= 0.8

C (pulg) = 0.0625 pulg

S( psi) = 12634

e= 9.14167514 e nominal 10 pulg

Pgina 40
CALCULO DE LOS ACOPLAMIENTOS

ENTRADA

Q(m3/h) Q(pie3/s) (lb/pie3) (cp)

P-13 545.4123834 5.350495481 0.276485723 2.73E-02

Vapor de H2O 423.0331436 4.149955139 0.338329724 3.00E-02 P-15

Acoplamiento 1

P-13 Di= 3,9*Q^0,45*p^0,13

Di= 7.018743319 D nominal= 8 pulg

=Q/A A=(Di^2)/4

A= 0.349066667 pie2

= 15.32800463

Nre=(**Di)/

Nre= 1.54E+05 turbulento

Acoplamiento 2

Vapor agua Di= 3,9*Q^0,45*p^0,13

Di= 6.426852874 D nominal= 8 pulg

=Q/A A=(Di^2)/4

Pgina 41
 A= 0.349066667

= 11.88871793

Nre=(**Di)/

Nre= 1.33E+05 turbulento

Calculo del agitador

SALIDA

Acoplamiento 3

tn/hr Q(m3/h) Q(pie3/s) Q(pie3/s)C/u (tn/m3) (lb/pie3) (cp)

15.84071628 1776.661763 17.4290519 3.485810379 0.008916 0.5566 2.98E-

02

Di= 3,9*Q^0,45*p^0,13

Di= 6.339016974 Dnominal 8 pulg

=Q/A A=(Di^2)/4

A= 0.349066667

= 9.986087793

Nre=(**Di)/

Nre= 1.85E+05 turbulento

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