Anais Emepro2016 Finalizado

Mensagem
Juiz de Fora, maio de 2016.

com grande satisfao que recebemos os congressistas do XII Encontro Mineiro de
Engenharia de Produo, desta vez com o tema: "Desafios da inovao para um futuro sustentvel". A
nossa acolhedora Universidade Federal de Juiz de Fora, que sediou no ano de 2005 o I EMEPRO tem
a honra de sedi-lo novamente. Naquela poca, com a participao de 200 congressistas e
apresentao de 15 artigos tcnicos cientficos, nascia o que hoje o segundo maior evento de
Engenharia de Produo do Brasil. Em 2013, tambm aqui em Juiz de Fora o IX EMEPRO contou com
a participao de mais de 1000 congressistas e 450 artigos, o que foi um marco para a Engenharia de
Produo nacional. Esses fatos corroboram a evoluo da Engenharia de Produo no Brasil e
fortalece a nossa posio como estado e pas formador de Engenheiros e Lderes de destacadas
qualidades.
Destaco que a colaborao das instituies parceiras, UFOP, UNIMONTES, FIP MOC,
FACSUM JF, DOCTUM JF, UNIFEI, PUC Minas, Machado Sobrinho e CEFET Leopoldina tem sido
sempre fundamental.
Tambm destacamos a presena do CREA MG, grande parceiro na organizao desse evento
e da ABEPRO (Associao Brasileira de Engenharia de Produo) que divulga e tambm nos
acompanha. Alm do apoio das representaes estudantis tais como: NUMEEP, GET Produo,
SEEPRO e ABEPRO JOVEM.
Para quem no conhece nossa histria, a cidade de Juiz de Fora ficou conhecida no incio do
sculo passado por Manchester Mineira devido ao desenvolvimento de sua indstria, em aluso
cidade inglesa preponderante na Revoluo Industrial. Aqui tivemos a primeira usina hidreltrica e a
primeira indstria txtil movida energia eltrica da Amrica do Sul, a primeira estrada pavimentada e
a primeira cidade com iluminao pblica eletricidade do continente. E esse legado de pioneirismo
nos move rumo ao novo, ao desafiador, s grandes conquistas. Este o nosso esprito.
Mas, nosso presente tambm contagiante. Alm de sermos atualmente um centro formador
de profissionais qualificados para o mundo, com vrias universidades e instituies de ensino superior
de destaque no s na rea da engenharia, mas tambm na rea da sade, rea de humanas e exatas,
nossa cidade tem um povo acolhedor, uma culinria fantstica. A noite excitante, com casas noturnas
agradveis e bem agitadas, bares, shoppings e pontos de encontro badaladssimos. Por isso, apreciem
Juiz de Fora e suas delcias!
Assim, de braos abertos, recebemos os professores, profissionais, estudantes e
pesquisadores em Engenharia de Produo para o XII EMEPRO. Sejam todos bem-vindos. Sintam-se
em casa!
Faamos deste XII EMEPRO mais um grande evento.
Coordenao Local do XII EMEPRO
Luiz Henrique Dias Alves
Patrocinadores
Realizao
Apoio
Apoio Institucional
Comisso Organizadora
COORDENAO LOCAL
Prof. Luiz Henrique Dias Alves (UFJF)

Prof. Mrcio Oliveira (UFJF)
COORDENAO CIENTFICA
Prof. Andr Lus Silva (UFOP)

Prof. Pablo Peron de Paula (FIPMoc/Unimontes)
COORDENAO TCNICA
Prof. Paulo Andr Marques Lobo (Machado Sobrinho)

Prof. Thassia Marchi (Doctum)
COORDENAO FINANCEIRA
Prof. Romir Soares de Souza Filho (UFJF)

Prof. Roberto Malheiros (UFJF)
COORDENAO DE SISTEMAS DE INFORMAO
Prof. Roberta Pereira Nunes (UFJF)

Acad. Fernando Antnio Azevedo Pereira (UFJF)
COORDENAO FMEPRO
Prof. ngelo Rocha de Oliveira (CEFET)

Prof. Jos Leonardo Noronha (UNIFEI)
COORDENAO NUMEEP
Acad. Pedro Henrique Carvalho Faria (Machado Sobrinho)

Acad. Silvio Rodrigo Vieira (UFJF)
EDIO ANAIS
Prof. Roberta Pereira Nunes (UFJF)

Grupo de Educao Tutorial - Engenharia de Produo (UFJF)
Avaliadores
Coordenao Geral:
Andr Lus Silva (BR:MG:UFOP - Campus Morro do Cruzeiro)
Pablo Peron de Paula (BR:MG:Faculdades Integradas Pitgoras)
Roberta C. Pereira Nunes (BR:MG:UFJF)
Romir Soares de Souza Filho (BR:MG:UFJF)
I Gesto da Produo:
Alexandre da Silva Almeida (BR:MG:FACIT Montes Claros)
Andreas Dittmar Weise (BR:RS:Universidade Federal de Santa Maria)
Carlos Alberto Serra Negra (BR:MG:UNILESTE)
Daniela E. S. Lopes (BR:MG:UNA)
Danielle Campos (BR:MG:Centro Universitrio de Formiga)
Eduardo Toledo Martins (BR:SC:Faculdade Regional de Palmitos)
Francisco Antonio Fernandes Reinaldo (BR:MG:UNILESTE)
Geovane Paulo Sornberger (BR:MT:Universidade do Estado de Mato Grosso)
Heraclides Veloso Marques (BR:MG:Faculdades Integradas Pitagoras)
Joo Helvio Righi de Oliveira (BR:RS:Universidade Federal de Santa Maria)
Jorge Kuntz Pyles (BR:MG:Mercedes-Benz do Brasil Ltda.)
Jose Leonardo Noronha (BR:MG:UNIFEI)
Josmria Lima R. de Oliveira (BR:MG:Puc Minas)
Leonardo Willer de Oliveira (BR:MG:UFJF)
Marcelo Battesini (BR:RS:Universidade Federal de Santa Maria)
Nara Stefano (BR:SC:UFSC)
Pablo Peron de Paula (BR:MG:Faculdades Integradas Pitgoras)
Roberta C. Pereira Nunes (BR:MG:UFJF)
Rogerio Atem de Carvalho (BR:RJ:IFF)
Romir Soares de Souza Filho (BR:MG:UFJF)
Sidney L. de Oliveira (BR:MG:PUC Minas)
Silvana Prata Camargos (BR:MG:UFOP)
II Logstica:
Antnio Srgio Coelho (BR:SC:UFSC)
Fernando Augusto Marins (BR:SP:UNESP)
Priscilla Cristina Cabral Ribeiro (BR:RJ:UFF)
Raiane Ribeiro Machado (BR:MG:Universidade Federal de Viosa)
III Gesto da Qualidade:
Diego da Silva Sales (BR:RJ:Instituto Federal Fluminense - IFF)
Elvis Silveira-Martins (BR:RS:UFPel)
Geraldo Roberto de Sousa (BR:MG:UFSJ)
Heitor Luiz Murat de Meirelles Quintella (BR:RJ:UFF)
Jeniffer de Nadae (BR:SP:USP)
Jorge Nei Brito (BR:MG:UFSJ)
Liane Werner (BR:RS:UFRGS)
Luis Perez Zotes (BR:RJ:Universidade Federal Fluminense)
Lupercio F. Bessegato (BR:MS:Universidade Federal de Juiz de Fora)
Maria Eugenia Vasconcelos (BR:RJ:ISECENSA)
Paulo Paulista (BR:MG:FEPI)
Simone Perptua Costa Prado (BR:MG:Faculdades Integradas Pitgoras)
IV Gesto Econmica:
ngelo Cardoso Pereira (BR:MG:Faculdade de Economia - UFJF)
Antonio Carlos Pereira (BR:MG:UNIFEG)
Franoise de Ftima Barbosa (BR:MG:Unimontes)
Giovana Figueiredo Rossi (BR:MG:Universidade Federal de Viosa)
Jairo Laser Procianoy (BR:RS:PPGA/EA/UFRGS)
Tiago Pascoal Filomena (BR:RS:UFRGS)
V Ergonomia e Segurana do Trabalho:
Erix Sgarbi Moraes da Silva (BR:MG:Faculdade Machado Sobrinho)
Leandro Luciano da Silva (BR:MG:Faculdades Integradas Pitgoras)
Lisandro Jos Fendrich (BR:SC:UNIVILLE )
Marcilene Keller Hermsdorff (BR:MG:UFVJM)
Mateus Rodrigues Miranda (BR:DF:Universidade de Braslia)
Sirley Aparecida Araujo Dias (BR:MG:UFMG)
Vitor Guilherme Carneiro Figueiredo (BR:MG:UNIFEI - Campus Itabira)
Wemerton Luis Evangelista (BR:MG:IFMG)
VI Gesto do Produto
Frederico Ozanan Neves (BR:MG:UFSJ)
Isabela Morais (BR:MG:Universidade Federal de Ouro Preto)
Jairo Jose de Oliveira Andrade (BR:RS:PUCRS)
Joo Luiz Becker (BR:RS:UFRGS)
Lincoln Cardoso Brando (BR:MG:UFSJ)
VII Pesquisa Operacional
Aloisio de Castro Gomes Junior (BR:MG:UNILESTE)
Alyne Toscano Martins (BR:MG:Universidade Federal do Tringulo Mineiro)
Coronel Menelau (BR:MG:Fbrica de Juiz de Fora-IMBEL)
Geovani Nunes Dornelas (BR:RJ:Centro Universitrio Geraldo Di Biase)
Joo Batista Queiroz Zuliani (BR:MG:CEFET-MG - Campus Timteo)
Joo Flvio de Freitas Almeida (BR:MG:Vale)
Jorge von Atzingen dos Reis (BR:MG:UFU)
Jose Carlos Grizendi (BR:MG:Grizendi)
Kleber Carlos Ribeiro Pinto (BR:MG:UFU)
Manoel Henrique Salgado (BR:SP:UNESP)
Marlon Jose do Carmo (BR:MG:CEFET-MG Campus Leopoldina)
Mauro Nacif Rocha (BR:MG:UFV)
Valdecy Pereira (BR:RJ:)
VIII Gesto Organizacional
Ana Paula Rodrigues Ramos (BR:MG:UFTM)
Cristina Rodrigues de Borba Vieira (BR:SP:Instituto de Pesquisas Tecnolgicas)
Daiana Ransan (BR:SC:Faculdade Santa Rita)
Elzo Alves Aranha (BR:MG:Universidade Federal De Itajub)
Giovanni Campos Fonseca (BR:MG:UFMG - Campus Montes Claros)
Juliana Kurumoto (BR:PR:)
Maria Betnia Darcie Pessoa (BR:SP:CEETEPS - FATEC Mococa)
Natlia Lusa Felcio Macedo (BR:MG:Universidade Federal de Ouro Preto)
Roberta Salgado G. da Silva (BR:SP:USP)
Rogrio Fa (BR:RS:UFRGS)
Simarly Maria Soares (BR:MG:Unimontes)
Simone de Lara Teixeira Ucha Freitas (BR:SP:Escola Politcnica da USP)
Simone Tissa de Jesus Alves (BR:MG:UNIMONTES)
IX Gesto Ambiental e Sustentabilidade
Anderson Amrico Alves Cantarino (BR:RJ:BP)
Auxiliadora Maria Moura Santi (BR:MG:Universidade Federal de Ouro Preto)
Emmanuel Paiva de Andrade (BR:RJ:Universidade Federal Fluminense)
Mximo Eleotrio Martins (BR:MG:Universidade Federal de Ouro Preto)
Osvaldo Luiz Gonalves Quelhas (BR:RJ:UFF/LATEC)
Regina Costa (BR:MG:UFJF)
Vagner Cavenaghi (BR:SP:UNESP)
Yovana Maria Barrera Saavedra (BR:SP:USP-EESC)
X Educao em Engenharia de Produo
Darlan Marcelo Delgado (BR:SP:CEETEPS - Unidade de Ps-Graduao)
Thas Cristina Figueiredo Rgo (BR:MG:FIPMoc)
Artigos com Melhor Avaliao
IX-018 - A pegada ecolgica de componentes ligados ao setor produtivo em Minas Gerais:

clculo do indicador para o consumo de energia, emisso de gases, produtos florestais e
resduos slidos, entre 2002-2009
1 Eneida Maria Goddi Campos
Rodrigo de Paula Fonseca
Karla Naves Arantes
Tiago Dela Savia
IX-003 - Energia solar fotovoltaica: um estudo de caso da aplicao no sistema de
iluminao em uma instituio de ensino profissionalizante
Deivisson Santos
2
Geraldo Fernandes Nascimento
Vitor Luiz De Castro Xavier
Jocilene Ferreira Da Costa
VII-021 - Aplicao do Mtodo de Anlise Hierrquica (A.H.P.) na escolha de lmpadas
residenciais
3
Felipe Ramos Maciel
Diego Julio Pacheco
III-016 - Estudo de caso: anlise dos controles de qualidade da pasteurizao do leite tipo C
de um laticnio de Bambu-MG
Adriane Laini Rodrigues
4 Viviane Oliveira Silva
Daiane Vitria da Silva
Hector Helmer Pinheiro
Rodrigo Herman da Silva
IV-018 - Clculo do Custo do Servio Prestado (CSP) pelo custeio de absoro: o caso de
um salo de cabeleireiro masculino
5 Getlio da Silva Abreu
Marlia de Ftima da Costa Mello Barroso
Augusto Gonalves Ribeiro
VII-023 - Simulao computacional utilizando o Arena: um estudo de caso no ptio de
6 madeira de uma indstria de papel e celulose
Lenidas de Oliveira Leite
IV-017 - O Ponto de Equilbrio Contbil (PEC) como ferramenta no processo decisrio: o
caso de uma academia de musculao-ergometria
7 Getlio da Silva Abreu
IX-006 - Carregador de aparelhos multifuncionais: transformao de energia mecnica em
energia eltrica
Jhonatas Fialho da Silva
8
Karine Amanda Soares Braga
Monique Barros Lima
Orlando Gama da Silva Junior
IV-013 - Anlise do tempo de recuperao do capital investido na criao de um centro de
servios compartilhados
Daniela Dias Cordeiro
9 Nayara Ribeiro Duarte
Vanessa Soares Lopes
Jos Guilherme Chaves Alberto
Sidney Lino De Oliveira
IV-009 - Aplicao do mtodo ELECTRE III na escolha de fundo de investimento de baixo
risco
10
Fernando Queiroz de Lira Alexandrino
Samanta de Lima Alonso
Estatsticas
Estatsticas sobre o processo de avaliao dos trabalhos cientficos
N de Trabalhos Trabalhos Trabalhos Aprovao Aprovao

rea do
trabalhos enviados aprovados aprovados (% do (% da
conhecimento
enviados % ST Oral ST Pster total) rea)
I Gesto da
64 21,40 26 26 17,39 81,25
Produo
II - Logstica 28 9,36 14 10 8,03 85,71
III Gesto da
42 14,05 13 18 10,37 73,81
Qualidade
IV Gesto
17 5,69 14 3 5,69 100
Econmica
V Ergonomia e
Segurana do 31 10,37 11 12 7,69 74,19
Trabalho
VI Gesto do
19 6,35 9 6 5,02 78,95
Produto
VII Pesquisa
23 7,69 16 4 6,69 86,96
Operacional
VIII Gesto
37 12,37 14 13 9,03 72,97
Organizacional
IX Gesto
Ambiental e 30 10,03 14 8,70 86,67
12
Sustentabilidade
X Educao em
Engenharia de 8 2,68 4 3 2,34 87,50
Produo
Total 299 - 135 107 - -
Quantidade de autores brasileiros por estado
Estado N de autores % do Total

MG Minas Gerais 459 61,53
RJ Rio de Janeiro 93 12,47
SP So Paulo 71 9,52
PR - Paran 34 4,56
RS Rio Grande do Sul 28 3,75
ES Esprito Santo 11 1,41
PA - Par 9 1,21
PI - Piau 9 1,21
SC Santa Catarina 7 0,94
BA - Bahia 5 0,67
MT - Mato Grosso 5 0,67
AM - Amazonas 5 0,67
GO - Gois 4 0,54
PE - Pernambuco 2 0,27
CE - Cear 1 0,13
AP - Amap 1 0,13
DF Distrito Federal 1 0,13
MS Mato Grosso do Sul 1 0,13
Total 746 -
Estatsticas sobre os trabalhos enviados/aprovados por Instituio/Organizao
N de Trabalhos N de Trabalhos
Instituio/Organizao trabalhos enviados trabalhos aprovados
enviados % aprovados %
Instituto Federal de Minas Gerais 36 12,04 28 11,57

Pontifcia Universidade Catlica de
12 4,01 10 4,13
Minas Gerais
Faculdade de Engenharia de Minas
10 3,34 9 3,72
Gerais
Centro Universitrio do Leste de Minas
9 3,01 8 3,31
Gerais
Universidade Candido Mendes 9 3,01 6 2,48
Centro Universitrio de Formiga 8 2,68 5 2,07
Universidade Federal de Minas Gerais 8 2,68 6 2,48
Universidade Tecnolgica Federal do

8 2,68 4 1,65
Paran
Faculdade Carlos Drummond de
7 2,34 5 2,07
Andrade
Faculdades Integradas de Cataguases 7 2,34 5 2,07
Universidade Presidente Antnio Carlos 7 2,34 6 2,48
Centro Universitrio UNA 6 2,01 6 2,48
Universidade Estadual de Minas Gerais 6 2,01 6 2,48
Universidade Federal de Itajub 6 2,01 3 1,24
Universidade Federal do Rio de Janeiro 6 2,01 5 2,07

Faculdades Unificadas Doctum 5 1,67 2 0,83
Universidade de Itana 5 1,67 5 2,07
Demais Instituies 73 instituies 141 48 123 50,79
Trabalhos Cientficos
I - Gesto de Produo
Total 50 trabalhos
Reconhecimento de manuscritos de cdigo de endereamento postal com

I-004 redes neurais artificiais
Ricardo Pinto Ferreira
Andra Martiniano da Silva
Arthur Ferreira
Priscila Cristina Silva
Renato Jos Sassi
I-005 Anlise e Previso de Demanda: Estudo de Caso Aplicado em uma Empresa

Metalrgica
Caio Henrique de Oliveira Silva
Rodrigo Furlan de Assis
I-006 Anlise da filosofia lean manufacturing na comparao de um processo

semi-automtico com um automtico na produo de blocos de concreto e
a viabilidade da utilizao poka yoke na reduo de desperdcio: estudo de
caso
Cleber Henrique Cota
Fabio Silva Abreu
Maicon Sulivan da Cruz
Rafaelle de Oliveira Almeida
Wilson Luigi Silva
I-008 Controlador de ponte rolante de continer com a utilizao de uma rede

neuro fuzzy
Arthur Ferreira
Elen Aguiar Pimentel
Renato Jos Sassi
I-009 Aplicao de simulao discreta na indstria de processo

Gabriel Campos Mauricio
Roberto Fernandes Tavares Neto
I-010 Gargalos entre uma perfuratriz eltrica e uma perfuratriz a diesel em Itabira
MG
Bruno Nunes Miranda
Tancredo Augusto Vieira
Fabiana de Oliveira Andrade
Angelo Garuzzi Cabral
Luiz Antnio Rezende Epaminondas
I-011 Proposta de arranjo fsico para reduo de distncia mdia de transporte

(DMT): estudo de caso em uma indstria de calcrio na regio Centro-Oeste
de Minas Gerais
Marcelo Carvalho Ramos
Elison Batista Lopes
Samuel de Oliveira
Daniel Gonalves bias
Andra da Silva Peanha
I-012 Aplicao da simulao de Monte Carlo para construo de grficos de

controle no processo de carregamento de etanol no setor sucroalcooleiro
Priscila Cristina Silva
Rodrigo Uliana Ferreira
Renato Jos Sassi
I-013 Reduo de perdas no processo produtivo: estudo de caso em uma

indstria grfica com aplicao de um pilar da metodologia WCM
Tnia Nogueira Fonseca Souza
Fernando Csar Franco
Afrnio Lopes Maia
Frederico de Souza Jlio
Natlia Santos Marra
I-014 Manuteno das vias permanentes: um estudo de caso

Daniela Cristina Constantino
Andr Luis Gonalves Costa
I-015 Proposio de melhoria no processo de reposio de itens de consumo em

uma instituio pblica de ensino superior do estado do Par
Diego Moah Lobato Tavares
Igor Cruz da Silva
Ana Victoria da Costa Almeida
Wendel Roberto Martel dos Santos
Andr Cristiano Silva Melo
I-016 Estudo de caso sobre a utilizao do indicador de eficincia global de

equipamentos em uma indstria metalrgica
Sirnei Csar Kach
Nestor Neitzke
Reinaldo Oliveira
I-017 Gesto da informao e inovao incremental de processos industriais

Jose Antonio Mendes Cabral
I-018 Processo e resultados da reestruturao organizacional em uma empresa

distribuidora de produtos alimentcios
Thaisa Cristina Barbosa
Ricardo Ferreira Godinho
Ivaniele da Silva Castro
Jos da Silva Ferreira Junior
Vitor Hugo dos Santos Filho
I-019 Estudo de caso: anlise do enquadramento tarifrio em uma siderrgica

como foco em uma eficiente gesto de produtividade
Pedro Henrique Silva
Joo Antnio de Castro Fernandes
Lucas Pimenta Silva Paiva
Lucas Maia Cardoso
Francisco Heider Willy dos Santos
I-020 Gesto Energtica: ajuste da demanda contratada de energia eltrica em

uma indstria de mdio porte como otimizao de recursos
Lucas Maia Cardoso
I-021 A importncia dos Controles Internos como instrumento de mitigao de

riscos e apoio ao processo de gesto
Thiago Francisco De Sena
I-022 Estudo do desempenho de operadores no tempo de ciclo de carga e

descarga em uma mineradora: Uma anlise via experimento fatorial
Sabrina Moreira Costa
Slvia Maria Santana Mapa
I-023 Anlise do Suporte da TPM no Setor Automobilstico

Anadir Corra Silva
Jos Leonardo da Silva
Luciana Leo Brasil Martins
I-024 Anlise da aplicao da estratgia Lean Manufacturing em indstria de

embalagens plsticas de pequeno porte
Luana Ferraz de Souza
Alessandra Lopes de Carvalho
Danielle Brey
Csar Augusto Figueiredo Maciel
I-027 Acompanhamento de aes propostas pela Comisso Interna de Preveno

de Acidentes (CIPA), em uma indstria moveleira do centro oeste mineiro
Ronan Souza Sales
Thamara Fernanda Arajo Valado
Danielle dos Santos
I-028 Estudo de Caso: Avaliao de um sistema de produo enxuta e propostas

de melhorias em um frigorfico do Sudoeste Mineiro
Caroline Oliveira Teixeira
Afonso Logurcio
Beatriz Aparecida Neves Logurcio
I-029 Melhoria no Processo Produtivo em uma Fbrica de Chicote Automotivo

utilizando mtodos de estudo de Tempos e Movimentos
Fernando Csar Franco
Raquel Duarte Nogueira
I-030 Manuteno do programa 5S com auxlio de ferramentas da qualidade e de

motivao: Estudo de caso em uma indstria Cimenteira do Sudoeste
Mineiro
Michael Vinicius de Moraes
Afonso Logurcio
Beatriz Aparecida Neves Logurcio
I-033 Proposta de mudana do arranjo fsico de um supermercado de atacado:

Um estudo de caso sob a perspectiva do cliente
Bruna Pessanha Nogueira Fernandes
Clin Barreto de Melo
Tatiane Nunes Cardoso
Ana Carla De Souza Gomes Dos Santos
Josinaldo de OLiveira Dias
I-035 A produo puxada e enxuta aplicada ao sistema de gerenciamento do

processo produtivo: um estudo de caso que apresenta medidas para
eliminao de perdas em restaurantes Fast Food
Fernanda Maciel Zeferino
Fbio Rodrigues Santos
Jussara Fernandes Leite
Luciano Jos Vieira Franco
Thiago Cristian Barbosa Nunes
I-036 Planejamento de necessidades de material: um estudo de caso realizado em

um laboratrio qumico
Valvimar Mendes Da Silva Bastos
Cassio Roberto de Araujo
I-037 Anlise da implantao do sistema Kanban: Estudo de caso em uma

pequena empresa fornecedora de ovos e alho do Sudoeste Mineiro
Thalles Galvo Vilela
Rafael da SIlva Pereira
Tamires Las de Almeida
Luis Fernando Paulista Cotian
I-038 Implantao do software ERP em uma panificadora um estudo de caso

Hugo Vilaa Lima
Ericsson Quintiliano Gurgel
I-039 Aplicao da curva ABC e do lote econmico de compras em casas de

carne de pequeno porte
Hugo Vilaa Lima
Heverton Fernandes Alves
I-040 Recall no setor metalrgico: estudo de caso no setor de peas automotivas

Cesar Augusto Della Piazza
Jhonny Alves Santos
Paulo Roberto do Nascimento
Thiago Roberto Fabrizio
Wemerson Peichim Amaral
I-041 Servidores virtualizados: estudo para a empresa oficina Cabralzinho

Brenno Ferreira de Oliveira
Elionaldo Antonio de Macedo
Juliano Cesar Lemos
Mateus Ramos Bezerra
I-044 Otimizao do layout da expedio de produtos acabados utilizando

simulador estocstico logware: estudo de caso
Paula Santana Fernandes Fortini
Tatiane Marques De Oliveira
Wilson Luigi Silva
I-045 Propostas de melhorias no arranjo fsico de uma oficina de instrumentos

musicais
Rafael Malacco Soares
Fabiana Oliveira
Alaine Cardoso Silva
Thais Henrique Rocha
Anny Cristina Maimone Resende
I-046 Otimizao dos processos de minerao de rocha calcria: um estudo de

caso de uma empresa de minerao no estado de minas gerais.
Eguimar Geraldo Silva
Samuel de Oliveira
I-048 Estudo da produtividade em uma linha de montagem de plataformas de

milho utilizando anlise Muda: Um estudo de caso.
Jordana Noschang
Alexandre Chapoval Neto
I-049 Desenvolvimento e otimizao de ferramenta para gesto de materiais de

projeto estudo de caso em uma empresa de construo e montagem
Ndia Jacovas
Wladmir Henriques Motta
I-050 Determinao de um modelo de previso de demanda em uma empresa do

ramo de confeco
Elisngela Aparecida Campos
Elisa Cristina Gonalves Tavares
Luis Carlos Queiroz Pimenta
Roldo Roosevelt Urzedo de Queiroz
I-051 Clculo do estoque de segurana: um estudo de caso em uma empresa do

ramo de confeco
Elisngela Aparecida Campos
Roldo Roosevelt Urzedo de Queiroz
Elisa Cristina Gonalves Tavares
I-052 Implantao da metodologia TPM em mquina de produo de papel

Luis Fernando Quintino
Diego Rodrigues Xavier
Raphael da Motta Povo
Rafael Dantas De Carvalho
I-054 O Processo de Padronizao atravs da Filosofia Lean Manufacturing em

uma Metalrgica
Dayane Cristinne Ribeiro Damasio
Eduardo Henrique de O. Pereira Filho
Alline Oliveira Gonalves
Ana Carolina Ribeiro Duarte
Rachel Santos Mendes
I-056 Gesto de estoques estudo de caso em uma metalrgica usando o

sistema ERP
Wesley Barbosa de Oliveira
Luis Fernando Quintino
I-057 Processo de inovao tecnolgica na indstria fabricante de equipamentos

para o setor de produo do produto sorvete
Amaurit Rodrigo Alarcon Silva
Walther Azzolini Jnior
Renato Carlos Camacho Neves
I-058 Anlise em uma linha de produo de produtos lcteos por meio da

utilizao de ferramentas de estudo de mtodos
Ana Karolyna Silva Leal
Luis Henrique dos Santos Silva Sousa
Ana Paula Silva Costa
Lino Wagner Castelo Branco Portela
I-061 O Mapa de Fluxo de Valor: Estudo de caso aplicado uma indstria do

ramo agrcola
Andr Luis Pierri
Luis Csar Christovam
Amaurit Rodrigo Alarcon Silva
I-062 Estudo do processo de pintura em uma metalrgica

Andriele Maisa Luft
Patricia de Carvalho
Ana Maria Machado
Loana Wollmann Taborda
Jnior Rogrio da Silva
I-064 Aplicaes complementares das abordagens JIT e MRP no ambiente
produtivo
Felipe Ramos Maciel
Diego Julio Pacheco
I-066 Anlise da Competitividade entre as Microrregies Produtoras de Soja de

Mato Grosso.
Rodrigo Carlo Toloi
Joo Gilberto Mendes dos Reis
Leonardo Castilho de Oliveira
Hellen Caroline Amaral Silva
Antonio Gabriel de Souza
I-067 Omitizao no layout do processo produtivo de raes.

Bruna Araujo Cardoso Gontijo
Monique Barros Lima
Alaine Cardoso Silva
I-068 Implantao de custeio abc no processo produtivo em uma padaria de

pequeno porte de um municpio do centro oeste mineiro
Rafael Izidoro Martins Neto
Patricia Reis
Cleiton Magela Luz
II - Logstica
Total 23 trabalhos
II-001 Grau de Contribuio das Tecnologias da Informao nas Operaes

Logsticas
Fabio Aquino Da Silva
Priscilla Cristina Cabral Ribeiro
II-002 Estudo sobre o modal rodovirio: o principal meio de transporte de cargas

no Brasil
Luiz Carlos Gomes da Silva
Renato Jos Sassi
II-003 Anlise da produo cientifica de modelos versus logstica reversa (1994

2016)
Caroline Rodrigues Vaz
Mauricio Uriona Maldonado
II-004 Mtodo do caminho mnimo: uma anlise comparativa para empresas de

pequeno porte
Ulisses Fernandes Leite da Silva
Carla Cristina Custdio de Arajo
Vinicius Blancato Oliveira
Leandro de Oliveira Silva
II-006 Utilizao da ferramenta de otimizao de roteamento de veculos no

planejamento de entrega e coleta de bolos cenogrficos para festas
Amanda Lopes Dupin
Luciana do Carmo Silveira
Aloisio de Castro Gomes Jr
II-008 Atividades da Logstica: um estudo de caso em um estabelecimento

comercial
Vander Luiz da Silva
Ana Paula Kozechen
Quzia Dara da Silva do Carmo
Giovana Defendi de Oliveira
Tainara Rigotti de Castro
II-009 Otimizao das rotas de coletas de resduos slidos: um estudo de caso na

empresa AMBIENTALL
Ana Carolina Caldeira Jcome
Jssica Silveira Sousa
II-010 Acompanhamento de compras em uma empresa do ramo farmacutico de

Itabira/MG
Simone Ingrid Nunes
Fabiana de Oliveira Andrade
Sven Schafers Delgado
II-011 Determinao das melhores rotas de recolhimento de leite usando

ferramentas de pesquisa operacional
Natalia Clemente Rodrigues
Guido Domingos Carvalho Lopes
II-013 A importncia da logstica na distribuio e reutilizao da gua no estado

de So Paulo
Renata Elaine Bassi
Iara de Cssia Dias
Marcos Jos Corra Bueno
II-015 Anlise de viabilidade tcnica da logstica reversa nas indstrias de sofs,

em atendimento lei 12.305/2010 - poltica nacional de resduos slidos
Caio Felipe Dos Santos Rodrigues
Diogo Dos Santos Reis
Jos Aparecido Gomes
Wilson Luigi Silva
II-016 Logstica reversa: estudo de caso dos resduos slidos de sade

Alisson Henrique Da Silva
Amanda Cristina de Castro
Jlio Csar Benfenatti Ferreira
II-018 Analise da Aplicabilidade da Tecnologia RFID Como Controle da

Temperatura Relacionada Cadeia do Frio (Alimentos)
Giset Natalia Montoya Moreno
Gilmara Machado Rabelo
Antonio Batocchio
II-024 Anlise dos resultados de um sistema de sinalizao ferroviria eletrnico

Lidia de Paula Pessoa
Bruno Silva Alencar
Thiago Cristian Barbosa Nunes
Eliete Dias Dos Santos Barbosa
II-025 Vantagens da utilizao de um sistema de roteirizao eletrnico

Wagner Ricardo Ribeiro
Eliete Dias Dos Santos Barbosa
Bruno Silva Alencar
II-027 Centralizao de produo no setor de panificao em rede de

supermercados
Roberto Leal Campos
Atanael Dos Santos Santiago
Naiane Barreto Borges
Alexssandres Pereira
II-028 A relevncia da gesto de devolues no e-commerce do brasil

contemporneo
Liz Gabriela Gauto Castillo
Fabiano Drozda
II-029 Deciso de Localizao de Instalaes para Produtos Acabados Derivados

do Coco Verde Ps-Consumo
Fabrcio Lopes de Souza Carvalho
Anna Paula D Amico
Carolina Resende de Souza
Fabricio Maione Tenrio
II-030 Melhoria no Suprimento de uma Fbrica de Polpa de Aa: Um estudo de

caso baseado em anlise de componentes logsticos e ferramentas da
qualidade.
Jose Junior Sousa Lima
Patrcia Oliveira Dos Santos
Ana Victoria Da Costa Almeida
Andr Cristiano Silva Melo
Vitor William Batista Martins
II-032 A otimizao no uso do ao atravs da logstica reversa e pesquisa

operacional: reviso de literatura.
Carla Gislaine Barreto Mohd Affonso
Glaucia Ferreira
Diego Henrique Araujo Dos Santos
Maria Aparecida Garcia Bastos
II-033 Mapeamento do fluxo de valor para identificao de melhoria no processo
de fabricao de cabeotes para motores em uma indstria automobilstica
Vinicius Jaffar Silveira
Prof. Ms. Wilson Jos Vieira da Costa
Drielle Celles Vieira Pena
Leonardo Silva Melo
Marcus Vinicius Pedreira Ferreira
II-034 A acuracidade da previso de demanda e o atendimento do nvel de servio

esperado de supply chain no abastecimento de medicamentos de uma
indstria farmacutica multinacional.
Lincoln Nogueira Marcellos
Regiane Lanzoni
Cilene Morgado
II-035 Uso de ferramentas opensource para resoluo do problema de menor

caminho: estudo de caso na cidade de Bambu-MG
Joo Paulo Lemos Rodrigues
Ariadne Martins da Silva
Gabriel da Silva
III - Gesto de Qualidade
Total 28 trabalhos
III-002 Anlise do Processo de Implantao de um Sistema de Gesto da Qualidade

em um Laboratrio de Anlises Clnicas
Flvia Maria De Lima Jorge
Luciene Vanessa Maia Da Rocha Judice
Gustavo Henrique Judice
Diego Henrique De Almeida
III-003 Anlise da produo cientifica de segurana alimentar (1979-2016)

Mary Ane Golalves
III-004 Elaborao do manual de gesto da qualidade-MGQ da ensacadeira SAT

Paran
Mary Ane Golalves
III-005 Qualificao profissional de colaboradores: estudo de caso em uma

empresa de fabricao de estruturas metlicas
Jerusa Gouveia de Mello
Luciene Vanessa Maia da Rocha Judice
Gustavo Henrique Judice
Diego Henrique de Almeida
III-007 Estudo para implantao do Lean Manufacturing em empresa de pequeno

porte
Tatiana Raposo De Paiva Cury
Francine Pamponet Pereira
Bruno Do Nascimento Torres Alves
Caio Cesar Feu
Sirlei Aparecida De Oliveira
III-008 Proposta de implantao de sistema de rastreabilidade em uma empresa de

tecnologia na cidade de Florianpolis-SC
Everton Luiz Vieira
Juliane Panho
III-009 Desenvolvimento de processo de gesto de regime de Drawback utilizando

o Design For Six Sigma no departamento de exportao de uma indstria
farmacutica
Paulo Fernando Pimenta
Gisele Figueiredo Braz
Rogrio Carlos Murta Gonalves
III-011 Proposta para implementao da metodologia 5S no departamento da
engenharia de processos
Sirnei Csar Kach
Reinaldo Oliveira
III-012 Estudo de critrios para preparao de orifcio crtico para calibrao de

gasmetro do tipo seco
Valter Jos Gonalves
Leonardo Frederico Batista
Jonatan Cesar Augusto
Jocilene Ferreira da Costa
III-013 Aplicao das metodologias FMEA e DMAIC para deteco e soluo de

problemas de rastreabilidade no processo de fabricao de tubos de ao
sem costura
Gabriela Rezende Cardoso
III-014 Multinacionais em diferentes estgios de certificao de qualidade: estudo

de casos mltiplos
Samara Tatiane de Castro
III-015 Diagnstico e proposio de melhorias baseado na metodologia 5S em uma

fbrica de rao de pequeno porte
Suelem Correia Garcia
Lohanne Oliveira Rodrigues
Rutiele Tamara Janurio Rodrigues
Camilla Suelen Costa da Silva
III-016 Estudo de caso: Anlise dos controles de qualidade da pasteurizao do

leite tipo C de um laticnio de Bambu-MG
Adriane Laini Rodrigues
Viviane Oliveira Silva
Daiane Vitria da Silva
Hector Helmer Pinheiro
III-017 Anlise qualitativa das acoplagens fabricadas por uma indstria de sidecar
Juan Pablo Silva Moreira
Igor Caetano Silva
Jaqueline Luisa Silva
III-018 O ciclo de servios de uma biblioteca universitria e a avaliao da
qualidade dos seus servios por um cliente misterioso
Paula Samara Oliveira Arajo Coelho
Cludio Mauro Vieira Serra
III-019 Planejamento econmico de controle on-line por atributo com intervalo de

inspeo varivel e classificaes repetidas
Lupercio F. Bessegato
Augusto dos Reis Pereira
Larissa Gabriela de Abreu Toledo
III-022 Aplicao das tcnicas ANOVA e DOE na soluo de problemas complexos

de manufatura: Estudo em uma fbrica de motores a diesel
Miriam Luiza de Jesus Ribeiro
Marcelo Azevedo Costa
Raoni Barros Bagno
III-026 Medio de desempenho em uma Instituio Federal de Educao Superior.

Karin Santesso Galice
Ricardo Coser Mergulho
Camila Favoretto
Rute Aparecida Figueiredo
Jlio Csar Pereira
III-027 Investigao da integrao entre Seis Sigma e Lean Manufacturing.

Mariana Camargo Corcioli Campagna
Ricardo Coser Mergulho
Rute Aparecida Figueiredo
Camila Favoretto
Mrcia Freire de Oliveira
III-028 Avaliao baseada no sistema APPCC: estudo de caso realizado em uma

fbrica de sorvetes de pequeno porte
Tiago Rodrigues da Costa
Fernanda Lima Pereira
III-031 Uso do PDCA para elaborao de proposta de melhoria utilizando

ferramentas da qualidade.
Rogrio Elias da Rocha
Flavia Komatsuzaki
Taciana Martins da Fonseca
Nayanne Mariane Silva
Gleyce Giselle Costa
III-033 Anlise da viabilidade da implantao do programa 5S em um laticnio de
pequeno porte: um estudo de caso
Estefnia Paula da Silva
Dbora Cristina de Souza Rodrigues
Euclides Brando Maluf
Rafaela Leite das Chagas
Caroline Passos de Oliveira
III-034 Avaliao de dois modelos de antenas UHF para recepo de sinais de TV

digital no municpio de Campos dos Goytacazes, RJ.
Wilton do Nascimento Ribeiro
Milton Erthal Junior
III-035 Implementao da metodologia 9S nos laboratrios de usinagem, fundio

e soldagem em uma instituio de ensino superior
Alex Sander Chaves da Silva
Tiago Dela Savia
III-036 Gurus da qualidade e sua contribuio ao desenvolvimento e evoluo da

gesto da qualidade
Leticia Preato Andreo
Alipio Negrini Souza
Vincius de Moraes Locha
Valderdo Sedano Fontana
Cristiana Gama Pacheco Stradiotti
III-038 Estudo de caso do impacto do absentesmo em uma empresa terceirizada

de limpeza e conservao: reflexes e proposies
Kleider Matheus Mendes Paula
Robert Cruzoaldo Maria
III-040 Percepes dos Conceitos de Qualidade e Gesto da Qualidade: estudo de

caso no Centro Universitrio de Itajub
Antonio Suerlilton Barbosa da Silva
Valria Vasconcelos Perez
Lucas Dos Santos Consoli
Gabriella da Silva Santos
Jssica Reis Pereira
III-042 Aplicao de Ferramentas da Qualidade: um estudo de caso sobre a

satisfao dos clientes de uma agncia bancria de Governador Valadares
[MG]
Brenda Pinto Borborema
Carlos Antonio Gonalves Rosado
Leonardo de Souza Figueredo
Tlio Pereira Veiga
III-043 Organizao, sistemas e mtodos OSM: uma verificao de suas tcnicas

em uma empresa de grande porte do sul de Minas Gerais
Amanda Guimares de Oliveira
Graciele Enaile Vasconcelos
Larissa de Paiva Costa Louro
Mal Baisso Faria Antunes Mota
Antonio Suerlilton Barbosa da Silva
IV - Gesto Econmica
Total 17 trabalhos
IV-001 Determinao de custos conjuntos de guindalto na empresa Valmon

Locao de Caminho Munck Ltda
Carlos Alberto Serra Negra
Dbora Silveira Costa
Elizabete Marinho Serra Negra
IV-002 Portflio para captao de recursos para uma equipe Baja-SAE: um estudo
de caso.
Nayra Reis Cintra Agripino
Samuel Jos Casarin
IV-003 Anlise da administrao financeira nas micro e pequenas empresas do

seguimento de lanhouses
Antonio Carlos Andrade Batista
IV-004 Anlise da influncia da marca sobre a deciso de compra do consumidor

Antonio Carlos Andrade Batista
IV-005 ANLISE DO CUSTO DE PRODUO DE ALIANAS EM OURO E PRATA EM

UMA FABRICA DE JOIAS
Ronan Souza Sales
lvaro Eduardo de Almeida
Talita Mara Dias Carvalho
Samuel de Oliveira
IV-006 Avaliao do nvel timo de participao em projetos de minerao sujeitos

a incertezas e riscos
Filipe Queiroga Figueiredo
Alexandre de Cssio Rodrigues
IV-007 Anlise da lucratividade na comercializao direta e indireta de mexericas.

Estudo de caso do Stio das Palmeiras em Piedade dos Gerais, MG.
Mariana Marques da Silva
IV-008 A controversa histria da estrutura de capital: resumo histrico e principais

teorias
Luiz Alfredo Evelyn Simas
Luiz Augusto Cescon Tavares
Jos Rodrigues de Faria Filho
Ricardo Bordeaux Rgo
IV-009 Aplicao do mtodo ELECTRE III na escolha de fundo de investimento de
baixo risco
Samanta de Lima Alonso
IV-010 O custo de produo de sanduches pelo custeio de absoro: Estudo de

caso em uma pequena lanchonete de So Joo da Barra RJ
Getlio da Silva Abreu
IV-011 Proposta de adoo do custeio varivel e a tcnica do custo meta em uma

empresa de fabricao de luminrias
Luiza Helena Silva Vidigal Gonalves
Silvana Maria Figueiredo Santos
Ana Carolina Vasconcelos Colares
Josmria Lima Ribeiro de Oliveira
IV-012 Avaliao de capital em companhia de transportes areos: anlise do

desempenho operacional e financeiro com foco na avaliao de capital
Gledson Ferreira dos Santos
IV-013 Anlise do tempo de recuperao do capital investido na criao de um

centro de servios compartilhados
Daniela Dias Cordeiro
Nayara Ribeiro Duarte
Vanessa Soares Lopes
Jos Guilherme Chaves Alberto
Sidney Lino De Oliveira
IV-015 Implantao do modelo de oramento empresarial proposto por Frezatti na

gesto de uma entidade sem fins lucrativos com foco na continuidade
Andrea Salvi
IV-016 Desafios do compliance fiscal no brasil: estudo em uma empresa do

segmento siderrgico
Carmelinda Ramos da Silva
IV-017 O Ponto de Equilbrio Contbil (PEC) como ferramenta no processo
decisrio: O caso de uma academia de musculao-ergometria
IV-018 Clculo do Custo do Servio Prestado (CSP) pelo custeio de absoro: O

caso de um salo de cabeleireiro masculino
V - Ergonomia e Segurana no Trabalho
Total 21 trabalhos
V-001 Contextualizao dos aspectos da escola clssica ao atual setor de

prestao de servios de telecomunicaes
Luciano Wallace Gonalves Barbosa
Amanda Daniele de Carvalho
Rayane Ester Felcio Santiago
Farney Vincios Pinto Souza
V-003 Identificao de riscos ambientais e de trabalho em um frigorfico de

bovinos
Ana Paula Kozechen
V-005 Organizao do trabalho, tecnologia e nveis de conscincia: proposta de

um modelo.
Bruno Keiti da Rocha Katsuki
Marcela Cornelsen Kreisel
Munir Jose Araujo
Rafael Souza Gomes da Silva
V-007 Anlise dos riscos ergonmicos em uma empresa txtil do polo de

confeco do sudoeste do Paran
Adriano Raul Fasolo
Lucas Augusto Pezzini
V-008 Bibliometria: Indicadores de Desempenho da Sade Ocupacional de

Frigorficos
Diane Cristina Sordi
Elpdio Oscar Benitez Nara
Jacques Nelson Corleta Schreiber
Guilherme Augusto Schwingel
Jaqueline de Moraes
V-010 Repensando as prticas educacionais de uma escola profissionalizante

para reduo da evaso escolar por meio da anlise ergonmica do
processo de ensino e aprendizagem
Cleiton Rodrigues
Csar Eli Nascimento Parreiras Silva
Gilson Marques Pinheiro
Talyson Xavier Ribeiro
V-012 Melhoria das condies de trabalho no processo de embalagem de rolos de
algodo de uma indstria txtil por meio da anlise de posturas e de risco
qumico
Lilian Figueiredo Torres Nogueira
Gilson Marques Pinheiro
V-015 A aplicao das tcnicas de Anlise Ergonmica em ambiente de ensino

Mnica dos Santos de Oliveira
Leonardo Lopes de Campos
V-017 Anlise ergonmica do trabalho no setor de nutrio e diettica de um

hospital na cidade de Maca RJ
Raquel Maia Forte Marinho
Thiago Gomes De Lima
V-018 Aplicativos para dispositivos mveis: possibilidades para avaliao do

risco ergonmico associado manipulao de cargas
Marcele Alcntara Luiz
Cntia Moreira Lopes
Thiago Alcntara Luiz
V-021 Diagnstico sobre os problemas ergonmicos dos trabalhadores em uma

usina Sucroalcooleira
William Hajime Yonenaga
Lcia Leite Barbalho
V-022 Estudo de caso em panificadora analisando a produo de po francs

Fernanda Souza de Oliveira
Tlio Kennedy Oliveira Gaipo
Jlio Csar Benfenatti Ferreira
V-023 Avaliao de fatores ergonmicos em operaes de destroo de rochas

em uma mineradora
Miceno Bruno Garcia Rodrigues
Elifas Levi da Silva
Andra da Silva Peanha
V-025 Anlise Crtica das Principais Estratgias de Downsizing: Estudo de caso

em Empresas Brasileiras
Larissa Silva de Melo
Luciana Gonalves Machado
Bruna Ferreira de Souza Pereira
Jos Rodrigues de Faria Filho
V-028 Anlise Ergonmica de um Restaurante Universitrio: um estudo conduzido
por meio da Metodologia do Ambiente Construdo (MEAC)
Ana Carolina De Oliveira
Bianca Ribeiro De Moura
Carlos Roberto De Sousa Costa
Eliene Aparecida Chagas
V-029 Anlise ergonmica da tarefa de alimentao de animais no setor de

caprinocultura utilizando os mtodos RULA e OWAS
Nathan Jos Mota Garcia
Felipe Ribeiro Marques
Caio Augusto Damio Franco
Tlio Kennedy Oliveira Gaipo
V-030 Anlise Ergonmica do Trabalho no setor de jardinagem de uma Instituio

Federal
Alyne Resende Piassi
Bruna Beatriz Lara Moreira
Rosiane Gonalves Dos Santos
V-031 Anlise ergonmica e postural das tarefas de pr-abate de frango em um

setor de avicultura de corte atravs dos mtodos OWAS e diagrama das
reas dolorosas
Tiago Rodrigues Da Costa
Lohanne Oliveira Rodrigues
Rutiele Tamara Janurio Rodrigues
V-033 Anlise ergonmica do trabalho: avaliao de riscos de leses no processo

de embalagem e transporte do produto em uma fbrica de doces de leite na
regio Sul de Minas Gerais
Joo Antnio De Castro Fernandes
Estefnia Paula Da Silva
V-035 Riscos Ocupacionais como varivel da Engenharia do Trabalho. Um estudo

de caso no setor de produo de alimentos.
Raphael De Mello Veloso
Michelle Maria Arcanjo
Isabella Amaro De Oliveira
Thalison Miquilini da Motta
V-036 Concepes da nova norma de Sade e Segurana do Ocupacional ISO
45001: 2016
Linardy de Moura Sousa
Pedro Luiz de Oliveira Costa Neto
Thas Rodrigues Ibiapino
Carla Silva Pereira Portela
VI - Gesto do Produto
Total 14 trabalhos
VI-003 Engenheiros e o desenvolvimento de tecnologias assistivas (2016)

Josemar Coelho Felix
Camila Monteiro Aguiar Fernandes
Thas do Carmo Santos Ananias
David Melgao Souza Silva
Ana Maria Resende Santos
VI-004 QFD aplicado na fase de projeto informacional do processo de

desenvolvimento de produtos: um estudo de caso em uma empresa na rea
de comunicao visual
Mario Henrique Bueno Moreira Callefi
Daiane Maria De Genaro Chiroli
Rodrigo Lanzoni Fracarolli
VI-005 A utilizao do mtodo QFD Quality Function Deployment - no

desenvolvimento de um novo brinquedo para minimizar as necessidades
dos deficientes especiais
Mariana De Carvalho Fernandes
Sergio Baltar Fandino
Amanda Dorneles Ferreira
Marcos Dos Santos
VI-006 Blue ocean strategy e strategic roadmapping no desenvolvimento de novos

produtos: uma proposta terica de aplicao combinada para o
planejamento estratgico da inovao
Celio Eduardo Zacharias Tropia
Tiago Paz Lasmar
Paula Gonalves Meneses
Giovani Borges De Oliveira Santos
VI-007 Dificuldades subjacentes gesto de desenvolvimento de veculos off road

numa equipe iniciante de estudantes de engenharia
Lauro Soares Freitas
Lucas Mendes ndio do Brasil
Rodrigo Mascarenhas Barbosa
VI-008 Projeto e adequao da estrutura do chassi de um Baja-SAE

Felipe Fidelis da Silva
Samuel Jos Casarin
VI-009 Desenvolvimento de uma embalagem biodegradvel porttil, dotada de

dispositivo de corte para acondicionar e dispensar rolos de papel laminado
e plstico filme
Bruno De Barros Motta
Alyne Resende Piassi
Gabriela Souza Reis
Joo Flvio De Freitas Almeida
Eduardo Romeiro Filho
VI-012 Avaliao das ferramentas adequadas ao processo de desenvolvimento de

novos produtos no setor de cosmticos: um estudo de caso para o
desenvolvimento de mscaras capilares da indstria Oriente Life.
Alessandro Mrcio Martins Dias
Sandy Alves Pereira
Nayara Everton Pereira
VI-013 A propriedade intelectual no contexto da Engenharia de Produo

Mateus Contim Ramos
Rubens Machado Botelho
Mauro Fernandes Almeida
Madson Clemente
Debora Rosa Nascimento
VI-015 Aplicao do georreferenciamento para a identificao das reas de

influncia de uma IES.
Bruno Rodrigues de Senne
Victor de Andrade Arajo Fonseca
Ana Clara de Melo Miranda
Sidney Lino de Oliveira
VI-017 Anlise de Clientes em uma empresa de sade animal: aplicao do RFV e

da Lei de Pareto
Matheus Freitas de Oliveira
Breno Laender Martins
Fortunato Eduardo Dias Neto Lisboa
Sidney Lino de Oliveira
VI-018 Um estudo sobre produtos inovadores em microcervejarias por meio da

teoria fundamentada de dados
Ulisses Barros de Abreu Maia
VI-019 A influncia do comportamento dos consumidores nas decises sobre o

mix de marketing um estudo em uma rede de materiais de construo
Altamiro Lacerda De Almeida Junior
Isabela Araujo Nunes
VI-020 Projeto do Produto: Desenvolvimento acadmico de projeto do produto
Smart Cooler
Hugo Costa Campbel
Jssica Carla Oliveira
Juliana Barboza de Faria
Mariana Silva Nassif Bilheiro
Roberta Cavalcanti Pereira Nunes
VII - Pesquisa Operacional
Total 18 trabalhos
VII-001 Utilizao do mtodo Analytic Hierarchy Process (AHP) como auxlio

tomada de deciso para construo de navios de guerra de mdio porte
para a Marinha do Brasil
Jonathan Cosme Ramos
Marcos dos Santos
Rubens Lopes de Oliveira
Rubens Aguiar Walker
VII-002 Estudo sobre reconhecimento de padres em quadrados mgicos utilizando

redes neurais artificiais
Arthur Ferreira
Renato Jos Sassi
VII-003 Metaheursticas em sintonia de Controladores PID aplicados a processos

industriais referenciais
David Alves Dutra
Marlon Jos do Carmo
VII-004 O uso do software de simulao Arena para anlise do processo produtivo

de uma empresa de blocos pr-moldados
Edson Tetsuo Kogachi
Allan Jos Gonalves Dias
Henrique Leo Barbosa
Luana Regina Gonalves dos Santos
VII-005 Simulao e modelagem de sistemas: um estudo de caso em uma fila

de banco de alimentos na Universidade de Toronto
Jlio Csar Candido Pessanha
Renata Ferreira de S
Kayle Marreiro Barroso
Valderdo Sedano Fontana
Gergia Regina Rodrigues Gomes
VII-006 Utilizao da simulao para melhorar a eficincia produtiva da balana de

pesagem de sucatas internas de uma empresa siderrgica
Jssica Oliveira Silva
Thais Cristina Silva Arajo
VII-007 Aplicao das tcnicas PERT/CPM no processo de abate dos bovinos: um
estudo de caso
Ana Paula Kozechen
Thais da Silva
Tainara Rigotti de Castro
VII-009 Modelagem e simulao em uma empresa prestadora de servios do ramo

imobilirio da cidade de Passos/MG: lead time e taxa de ocupao
Tamires Las de Almeida
Luciana Resende da Silva
Thaisa Cristina Barbosa
VII-010 Aplicao de um modelo de programao linear para armazenagem de

gros
Lucas Maia Cardoso
Joo Paulo Lemos Rodrigues
VII-011 Estimao da capacidade de processos via procedimento bootstrap em

aplicaes industriais
Mayra Marques Bandeira
Fernando Luiz Pereira de Oliveira
Jos Ivo Ribeiro Jnior
Frederico R. B. Cruz
Lupercio F. Bessegato
VII-013 Otimizao na alocao de recursos em uma instituio de ensino superior

com a utilizao da Pesquisa Operacional
Mariana Mendes Guimares
Joaquim Jos da Cunha Junior
VII-014 Otimizao de padres de corte em uma indstria moveleira de pequeno

porte
Wellington de Melo Cordeiro Jnior
Rafael Novaes da Silva
Matheus Silva de Menezes
Joo Flvio de Freitas Almeida
Samuel Vieira Conceio
VII-015 Aplicao de uma metodologia hbrida para gerao de cenrios de sries
temporais de velocidade vento
Matheus Ferreira de Barros
Letcia Silva Coelho
Fernando Luiz Cyrino Oliveira
VII-016 Um Sistema de Inferncia Fuzzy para Anlise Ergonmica

Matheus Ferreira de Barros
Thiago Gomes de Lima
Antnio Srgio de Souza
Dyogo Monteiro Diniz
Sara Lima Ribeiro
VII-018 Estudo de caso: utilizao da teoria de filas para anlise e otimizao do

atendimento em uma agncia bancria
Joo Antnio De Castro Fernandes
Kamyla Espndola Gibram Reis
Joo Flvio De Freitas Almeida
VII-021 Aplicao do Mtodo de Anlise Hierrquica (A.H.P.) na escolha de

lmpadas residenciais
Felipe Ramos Maciel
Diego Julio Pacheco
VII-022 Avaliao do funcionamento de um restaurante universitrio via simulao

por eventos discretos
Euclides Brando Maluf
Estefnia Paula da Silva
Rafaela Leite das Chagas
Joo Flvio de Freitas Almeida
Luiz Ricardo Pinto
VII-023 Simulao Computacional utilizando o Arena: Um Estudo de Caso no Ptio

de Madeira de Uma Indstria de Papel e Celulose
Lenidas de Oliveira Leite
VIII - Gesto Organizacional
Total 26 trabalhos
VIII-003 A influncia dos grupos de pesquisa na qualidade das publicaes

cientficas brasileiras: Uma anlise das reas de engenharia e negcios
Daniel Almeida da Costa Pessanha
Manuel Molina
VIII-004 Aplicao do mtodo AHP para a identificao das preferncias dos

consumidores no processo de escolha de prestadores de servios de
telefonia mvel
Daniel Almeida da Costa Pessanha
Manuel Molina
VIII-006 Avaliao da interao entre startups e instituies de cincia e tecnologia:

estudo de caso na aceleradora Techmall
Vincius Bortolussi Roman
Cludio Roscoe da Rocha
VIII-009 Aplicao da FMEA para a otimizao de planos de manuteno

Rodrigo Furlan de Assis
Diego Perloti Augusto
VIII-010 A inovao na gesto do capital humano no Brasil. Um olhar sobre o

programa de mentoring como ferramenta estratgica na sustentabilidade
das empresas.
Bianca de Oliveira Barroso
Marcos dos Santos
VIII-011 A utilizao da matriz SWOT e da matriz GUT no planejamento estratgico

de uma organizao do setor de mdias
Michele Aparecida Cunha
VIII-012 Relaes Variveis Exgenas e Endgenas sobre o Absentesmo

Marcelo Theisen
Elpdio Oscar Benitez Nara
Jaqueline de Moraes
Joo Victor Kothe
Thbita Battisti
VIII-013 Rede de eletrodomsticos de grande porte: um estudo da implantao de

uma unidade das Casas Bahia em Mariana-MG
Felipe de Carvalho
Deivid da Silva Ferreira
Magna Das Graas Campos
VIII-015 Anlise dos sistemas de informaes gerenciais de duas empresas da

cidade de Bambu - MG
Maiara Gonalves de Oliveira
Karen Daniele Vitorino
Patricia Reis
Gabriela Souza Reis
VIII-016 Avaliao de um modelo de Sistema de Gesto da Inovao a partir da

experincia de implantao em empresas mineiras
Marcelo Dias Aniceto
Raoni Barros Bagno
Pedro Henrique Machado Alfradique
Gustavo Ferreira Mendes de Souza
VIII-017 Inteligncia competitiva como estratgia para a mudana organizacional

Ariane Vanessa de Oliveira Souza
Juliana Alano
Marcia Rohr da Cruz
Maria Emilia Camargo
VIII-019 Mecanismos de aprendizagem: um comparativo de estudos de caso em

atividades de licitao, contratao e fiscalizao em instituies federais
de ensino
Ricardo Jos Bentim Soares
Emmanuel Paiva de Andrade
Rita de Cassia Pinto Marinho
Liliane Almeida
Elisabeth Flvia R. Oliveira da Motta
VIII-021 A efetividade do planejamento estratgico e a importncia do Balanced

Scorecard como instrumento de gesto estratgica em organizaes
pblicas de ensino.
Jane Maria Castro Guidao
Claudio Dantas Frota
VIII-022 O uso do Balanced Scorecard como ferramenta de Gesto Estratgica no

processo de reestruturao de um Grupo Segurador
Joseane Da Silva Soares
Leonardo Lopes De Campos
VIII-023 O empreendedorismo como diferencial estratgico de mercado

Daniella Oliveira Melo
Luis Henrique dos Santos Silva Sousa
Rodrigo dos Santos Correa
VIII-024 Anlise do acompanhamento e controle de projeto: um estudo de caso para

a identificao de falhas nos mtodos e ferramentas utilizadas no
gerenciamento
VIII-025 Gerenciamento das informaes do processo produtivo de uma mina

subterrnea
Fellipe Sanches Horta
Wagner Ricardo Ribeiro
VIII-026 Comissionamento de uma nova planta de beneficiamento de minrio de

ferro em Itabira MG
Marcos Vincius Caldeira
Fabricio Roulin Bittencout
Sven Schafers Delgado
VIII-027 Aplicao do modelo de negcio parceria sustentvel em uma empresa

de lavagem a seco de automveis.
Nayara Canelhas Dias
Juliene Levone Prado
VIII-028 Desenvolvimento endgeno e o arranjo fsico no setor de rochas

ornamentais no noroeste fluminense: vantagens e melhorias
Tarcsio Mendel Almeida
Armenia Guimares Arantes
Alcimar das Chagas Ribeiro
Rosely Pereira Costa Macdo
VIII-030 Importncia do Arranjo Produtivo Local no Desenvolvimento Econmico: o

Caso do Noroeste Fluminense
Altina Silva Oliviera
Igor Engel Braga
Jos Artur Moraes Vieira
Carlos Francisco Simes Gomes
VIII-031 Influncia cientfica e tecnolgica sobre a produo industrial brasileira
Fbio de Oliveira Neves
Eduardo Gomes Salgado
Luiz Alberto Beijo
Suzana Eda Hikichi
Ariadne Magalhes Carneiro
VIII-033 Diagnstico Organizacional em uma economia criativa: um estudo de caso

do grupo de teatro Galpo
Miriam Luiza de Jesus Ribeiro
Gabriella Silveira Cardoso
Ana Beatriz dos Santos
Ana Luiza Canhestro Saraiva
Filipe Almeida de Vasconcellos
VIII-035 Fatores intervenientes no prazo de entrega de apartamentos em uma

construtora
Aline da Silva Rodrigues
Jane Muller de Deus
Glaucia Soares de Lima
Greice Anne Duarte de Brito
Alessandro Mrcio Martins Dias
VIII-036 Uma abordagem para a gesto de processos na UFPR visando a busca de

eficincia na gesto pblica
Jssica Martins Defreyn
Nicole Alex Kloss
Antonella Eloy de Souza Barbaresco
Cssia Carolina Cordeiro Gomes
VIII-038 Anlise de arranjo fsico: estudo de caso em um restaurante self-service

Adriele Herculano Ferreira
Kivia Carolina Fonseca Campos
Rafaela Conceio Pereira
Natlia Gonalves da Silva
IX - Gesto Ambiental e Sustentabilidade
Total 25 trabalhos
IX-002 Tratamento e reutilizao de efluentes lquidos em uma concessionria de

veculos
Paulo Henrique Borba Florencio
Ludmila Abigail Silva Pereira
IX-003 Energia solar fotovoltaica: um estudo de caso da aplicao no sistema de

iluminao em uma instituio de ensino profissionalizante
Deivisson Santos
Geraldo Fernandes Nascimento
Vitor Luiz De Castro Xavier
Jocilene Ferreira Da Costa
IX-004 A logstica reversa e a reciclagem de embalagens no sculo XXI: uma

discusso terica
Paulo Henrique Borba Florencio
Agenor Sousa Santos Neto
Layara De Paula Sousa Santos
IX-005 Indicadores de sustentabilidade: uma reviso bibliogrfica

Raynne Suzano de Freitas
Ramon Soares Corra
Osvaldo Luis Gonalves Quelhas
Karine de Oliveira Guimares
Fernando Oliveira de Araujo
IX-006 Carregador de aparelhos multifuncionais: transformao de energia

mecnica em energia eltrica.
Karine Amanda Soares Braga
Monique Barros Lima
Orlando Gama da Silva Junior
IX-007 Tratamento de efluentes em um frigorfico de bovinos localizado na regio

Centro-Ocidental do Paran
Ana Paula Kozechen
Thais da Silva
IX-008 Estudo de Caso da Aplicao da Metodologia - Leadership in Energy and

Environmental Design for Existing Buildings: Operations and Maintenance -
LEED EB&OM - no Bloco I do Centro Universitrio de Patos de Minas -
UNIPAM
Felipe Frederico Oliveira Silva
Renato Bernardes Dias
Daniel Oliveira e Silva
IX-009 O uso de madeira tratada: uma anlise em dimenses econmicas e

ambientais
Jaqueline Luisa Silva
IX-011 Estudo da viabilidade de instalao de um biodigestor gerador de energia a

partir de resduos orgnicos em uma propriedade rural
Alex Ignacio
Berenice de Oliveira Bona
Fernanda da Rosa Haumpenthal
Sabrina Grapiglia
IX-012 Potencial econmico do gs de xisto e implementao da tcnica de

fraturamento hidrulico no Brasil
Joo Paulo Rodrigues Ferreira
Daniel Reis Leite
Brulio Almeida Veiga
Luciana Abrantes Pinheiro
IX-013 Anlise da produo cientifica sobre o conceito de tecnologias limpas

(1976-2016)
Claudia Viviane Viegas
Mauricio Uriona Maldonado
IX-014 Descarte de resduos slidos: um estudo de caso em empresa de grande

porte no ramo ferrovirio
Carolina Vieira da Silva
Thas dos Santos Pegoretti
IX-015 A Gesto de resduos slidos. Analise sobre a atual situao no municpio

de Iranduba-Am.
Jane Maria Castro Guidao
Claudio Dantas Frota
Marcia Pires de Souza
Rosely Pedraa de Azevedo Pereira
Cleide Maria da Silva Leal
IX-016 Produtos Verdes: rotulagem ambiental e o uso da ACV

Wladmir Henriques Motta
IX-018 A pegada ecolgica de componentes ligados ao setor produtivo em Minas
Gerais: clculo do indicador para o consumo de energia, emisso de gases,
produtos florestais e resduos slidos, entre 2002-2009
Eneida Maria Goddi Campos
Karla Naves Arantes
Tiago Dela Savia
IX-019 Eficincia Energtica: Desenvolvimento de dispositivo eltrico movido luz

solar para exterminar insetos voadores
Viviane Viana Sofiste De Abreu
Andr Luiz Carneiro Simes
Victoria Hanna De Oliveira Cunha
Leonardo Dias Almeida Martins
IX-020 A importncia da energia elica como fonte geradora de energia frente a

atual crise hdrica
Larissa Oliveira Martins
Ariany Nascimento Moraes
Ana Carolina Lima de Souza
Tamires da Silva Prata Athouguia
Michelle de Sales Moreira Demolinari
IX-023 Investimentos em novas tecnologias no combate poluio atmosfrica

Eliziane Medeiros Santos
Jssica de Almeida Rocha
IX-024 Estudo da captao e reutilizao de gua de aparelhos condicionadores de

ar: correlao das variveis que influenciam o processo.
Larissa Aparecida Nascimento Oliveira
Marcella Ramos De Souza
Mauro Lcio Pereira Medina Filho
Rafael Santos De Castro
Tiago Bittencourt Nazar
IX-025 A importncia de mecanismos antipoluio no impacto da poluio

atmosfrica: uma reviso
Jhesyca Demtrio Mrida
Larissa Brasil De Carvalho
Marcos Pedro Rossette Soares
Karen Cecilia Rodrigues Alves
Desirre Thais Da Silva Rocha
IX-026 Aplicao da Norma ISO 14001 em Oficinas Mecnicas Um Estudo de
Caso
Joo Paulo Puccette Nenhentalla Flauzino
Jos Geraldo Ribeiro Jnior
Laise Gobira Damasceno
Rafael Carmo de Barros
IX-028 Sustentabilidade da gua em casas populares.

Waldei Aparecido Dutra Rezende
Vinicius da Silva Vianna
Uegley Flavio Santana Crispim
Raiane da Fonsesca Lopes
Tiago Bittencourt Nazar
IX-029 Energia eltrica: uso de fontes renovveis a favor do meio ambiente

Marlon Figueiredo de Coura Oliveira
Elizabeth Ferreira de Pdua Campos
IX-030 Prticas inovadoras e solues estratgicas para lavanderias baseadas na

aplicao de sistema, produto e servio (PSS)
Adriano Roberto De Queiroz Santos
Altamir Fernandes De Oliveira
Wilson Thalles Soares Coutinho
IX-031 Estudo sobre o desenvolvimento de servios, ciclo de vida e tendncias de

sustentabilidade, no mbito pblico, especificamente em IFES.
Adriano Roberto De Queiroz Santos
Altamir Fernandes De Oliveira
Allan Castro Ferreira
Lilian Lopes Paiva
X - Educao em Engenharia de Produo
Total 6 trabalhos
X-001 Indicador de Desempenho: Avaliao da Prova do Livro nas Faculdades

Integradas de Cataguases-MG
Stella Paes de Melo
Bruno Flores Farinazzo
Erick Mendona Ribeiro
Carolline Webster Borges
X-002 Como avaliar mtodos de ensino e aprendizagem na engenharia usando

Grficos de Controle da Regresso
Luz Delicia C. Villalobos
Milagros Noemi Quintana Castillo
X-003 Anlise da trajetria dos empregos formais na mesorregio noroeste

fluminense sobre a tica do crescimento da educao superior
Armenia Guimares Arantes
Tarcsio Mendel Almeida
X-004 A Aprendizagem das Habilidades Empreendedoras em Engenharia de

Produo
Paulo Henrique dos Santos
Elzo Alves Aranha
X-007 Aprendizagem baseada em jogos: impacto na motivao e evaso de alunos

em um curso de Engenharia de Produo
Elissa Danielle Silva
Edgar Augusto Lanzer
Lvaro Paz Graziani
Marcelo Macedo
X-008 Analise da importncia das atividades complementares no desenvolvimento

das habilidades essenciais para formao acadmica do engenheiro: um
estudo sobre a percepo dos alunos.
Livia Maria Fragoas Coelho
Thiago Gomes de LIma
Reconhecimento de manuscritos de cdigo de endereamento postal
com redes neurais artificiais
Ricardo Pinto Ferreira, Universidade Nove de Julho (UNINOVE), kasparov@uninove.br

Andra Martiniano, Universidade Nove de Julho (UNINOVE), andrea.martiniano@gmail.com
Arthur Ferreira, Universidade de So Paulo (USP), arthur2.ferreira@usp.br
Priscila Cristina Silva, Universidade Nove de Julho (UNINOVE), pri.cristina@gmail.com
Renato Jos Sassi, Universidade Nove de Julho (UNINOVE), sassi@uninove.br
Resumo: O cdigo de endereamento postal surgiu em 1857, na Inglaterra, quando dividiu-se

Londres em distritos postais pela primeira vez. O cdigo de endereamento postal, tambm
conhecido popularmente no Brasil como CEP, um conjunto numrico constitudo de oito
algarismos, cujo objetivo principal orientar e acelerar o encaminhamento, o tratamento e a
distribuio de objetos de correspondncia, por meio da sua atribuio a localidades,
logradouros, servios, rgos pblicos, empresas e edifcios. O cdigo de endereamento
postal manuscrito oferece maior dificuldade para o reconhecimento e leitura automtica. Em
razo disso, uma Rede Neural Artificial (RNA) do tipo MultiLayer Perceptron (MLP) foi
modelada para exercer essa tarefa de reconhecimento automtico dos algarismos
manuscritos de endereamento postal. As RNAs so modelos inspirados na estrutura do
crebro tendo como objetivo simular o comportamento humano em diversos processos
cognitivos. O objetivo do trabalho foi aplicar uma RNA do tipo MLP para reconhecer
manuscritos de cdigo de endereamento postal.
Palavras-chave: Manuscritos de cdigo de endereamento postal; Rede Neural Artificial;
Cdigo de endereamento postal.
1. Introduo
No Brasil o Cdigo de Endereamento Postal (CEP), com estrutura de cinco dgitos,
foi criado pela Empresa Brasileira de Correios e Telgrafos, em maio de 1971. A divulgao
ao pblico ocorreu com a publicao do Guia Postal Brasileiro, na Edio de 1971. Em maio
de 1992, sua estrutura foi alterada para oito dgitos e oficializada junto ao pblico, com a
publicao do Guia Postal Brasileiro, na Edio de 1992 (CORREIOS, 2016).
A finalidade do CEP otimizar os mtodos de separao da correspondncia por meio
da simplificao dos processos de triagem, encaminhamento e distribuio, permitindo o
tratamento automatizado com a utilizao de equipamentos modernos de triagem
automatizada (CORREIOS, 2016).
Nos Estados Unidos o Plano de melhoria de zoneamento ou Zone Improvement Plan
(ZIP) code equivale ao CEP no Brasil, so utilizados pelo servio postal americano desde
1963 tendo a mesma finalidade que o CEP brasileiro. O formato bsico consiste em cinco
dgitos numricos decimais. Posteriormente em 1983 foi introduzido mais quatro dgitos
adicionais, que determinam um local mais especfico dentro de uma determinada regio
(NATIONAL POSTAL MUSEUM, 2016). Verifica-se que desde a criao do cdigo de
endereamento postal americano em 1963 at a criao do cdigo de endereamento postal
brasileiro em 1971 se passaram apenas oito anos.
As RNAs constituem uma tcnica proveniente da rea de Inteligncia Artificial
baseada na simulao do funcionamento do crebro por estruturas de dados computacionais, a
grande motivao da utilizao desta tcnica est na realizao de tarefas que demandam
tolerncia a falhas, flexibilidade, impreciso e paralelismo (HAYKIN, 2001).
A RNA do tipo MLP consiste de um conjunto de unidades (ns ou neurnios), que
constituem a camada de entrada, uma ou mais camadas ocultas e uma camada de sada, onde
o sinal de entrada se propaga pela RNA camada por camada (HAYKIN, 2001; SIMES e
SHAW, 2007; SILVA, SPATTI e FLAUZINO, 2010; BRAGA, CARVALHO e LUDERMIR,
2011).
A rede MLP normalmente aplicada em problemas de classificao, previso e
modelagem de sries temporais, controle, reconhecimento de padres e data mining (BIGUS,
1996; MITCHELL, 1997; HAYKIN, 2001; CARVALHO, 2005; GOLDSCHMIDT, PASSOS
e BEZERRA, 2015; FERREIRA et al., 2016; MARTINIANO et al., 2016).
Existem alguns trabalhos relacionados com reconhecimento de manuscritos de
endereamento postal que despertam interesse: reconhecimento de manuscritos de
endereamento postais com redes neurais MultiLayer Perceptron (LE CUN et al., 1990),
reconhecimento de manuscritos de endereamento postais com redes neurais treinadas com
error back-propagation (LIN e INIGO, 1991), Interpretao de escrita mo para cdigo de
endereamento postal no servio postal para um sistema computacional (SRIHARI e
KUEBERT, 1997), reconhecimento de manuscrito numrico com base em redes neurais (LU
e LU, 2005), reconhecimento de dgitos manuscritos (MAHMOUD, 2008; ALI e GHANI,
2014). O objetivo do trabalho foi aplicar uma RNA do tipo MLP para reconhecer manuscritos
de cdigo de endereamento postal.
2. Referencial Terico
2.1 Cdigo de endereamento postal
A evoluo do cdigo de endereamento postal, para uso prtico muito valioso, esta
inovao economizou bilhes em custos, e essa economia passou ao longo do tempo para a
sociedade. Mas, para alm destas economias de custos, as externalidades positivas foram
monumentais e ajudaram a reformular a expanso econmica americana durante o sculo XX.
O cdigo de endereamento postal tambm um exemplo do fenmeno de inovao,
implementado como um sistema aberto e, em seguida, adotado por uma rede de negcios
muito mais ampla (NATIONAL POSTAL MUSEUM, 2016).
O servio postal auxilia o crescimento da comunicao do pas atravs de inmeros
canais, a dimenso do servio postal aumenta o potencial para grandes sucessos inovadores,
por esse motivo, quando o cdigo de endereamento postal e sua utilizao cresce, quase
todos no pas so afetados de forma positiva (NATIONAL POSTAL MUSEUM, 2016).
Atualmente centenas de empresas utilizam o cdigo de endereamento postal para
orientar e acelerar o encaminhamento, o tratamento e a distribuio de objetos de diversos
tipos de negcios, inclusive o comrcio virtual ou e-commerce.
O cdigo de endereamento postal pode ser visto como um bem pblico intangvel,
trata-se de um bem pblico que no competitivo em uso, ou seja, o uso de uma pessoa ou
empresa no reduz o valor do ativo e no exclui outras pessoas ou empresas de utilizarem,
continua assim, a ser totalmente disponvel para usos posteriores. Na medida em que o
conhecimento gerado por um ativo intangvel no-competitivo, haver externalidades
positivas geradas pelo ativo. Isso significa que o seu valor social ser superior a seu valor
privado, dessa forma cria valor para a sociedade como um todo (NATIONAL POSTAL
MUSEUM, 2016). Atualmente ao redor do mundo, 191 pases utilizam o cdigo de
endereamento postal (UPU, 2016).
O Brasil foi dividido em dez regies postais para fins de codificao de
endereamento postal, utilizando como parmetro o desenvolvimento socioeconmico e
fatores de crescimento demogrfico de cada estado ou conjunto de estados. A distribuio do
CEP foi feita no sentido anti-horrio a partir do estado de So Paulo (CORREIOS, 2016).
A Figura 1 ilustra as regies postais brasileiras.
FIGURA 1 Regies postais brasileiras. Fonte: Correios (2016).
O CEP est estruturado segundo o sistema decimal, sendo composto de Regio, Sub-
regio, Setor, Subsetor, Divisor de Subsetor e Identificadores de Distribuio. A Figura 2
ilustra a estrutura do CEP brasileiro.
FIGURA 2 Estrutura do CEP brasileiro. Fonte: Correios (2016).

Com base nas Figuras 1 e 2 apresenta-se o significado de cada algarismo do cdigo de
endereamento postal e sua localizao geogrfica no cenrio da codificao brasileira.
O primeiro algarismo representa a regio postal 1, Interior do Estado de So Paulo.
A Figura 3 ilustra a regio postal 1.
FIGURA 3 Regio postal 1. Fonte: Correios (2016).

Cada regio postal foi dividida em 10 sub-regies que so indicadas pelo segundo
algarismo do CEP. Os dois primeiros algarismos esto representando a sub-regio 13, cuja
sede neste caso a cidade de Campinas (CORREIOS, 2016).
A Figura 4 ilustra a sub-regio postal 13.
FIGURA 4 Sub-regio postal 13. Fonte: Correios (2016).

Cada sub-regio foi dividida em 10 setores que so representados pelo terceiro
algarismo, os trs primeiros algarismos esto representando o setor 131, cuja sede tambm a
cidade de Campinas (CORREIOS, 2016).
A Figura 5 ilustra o setor postal 131.
FIGURA 5 Setor postal 131. Fonte: Correios (2016).

Cada setor foi dividido em 10 subsetores que so representados pelo quarto algarismo,
os quatro primeiros algarismos esto representando o subsetor 1316, cuja sede a cidade de
Artur Nogueira (CORREIOS, 2016).
A Figura 6 ilustra o subsetor 1316.
FIGURA 6 Subsetor postal 1316. Fonte: Correios (2016).

Cada subsetor foi dividido em 10 divisores de subsetor que so representados pelo
quinto algarismo, os cinco primeiros algarismos esto representando o divisor de subsetor
13165, cuja sede a cidade de Engenheiro Coelho (CORREIOS, 2016).
A Figura 7 ilustra o divisor de subsetor 13165.
FIGURA 7 Divisor de subsetor postal 13165. Fonte: Correios (2016).

Os trs algarismos aps o hfen so denominados de sufixo e destinam-se
identificao individual de localidades, logradouros, cdigos especiais e unidades dos
Correios. A correta utilizao do CEP garante a qualidade dos servios postais e dos demais
tipos entregas.
2.2 Redes neurais artificiais
As Redes Neurais Artificiais so modelos constitudos por unidades simples de
processamento, chamados de neurnios artificiais, que calculam funes matemticas. Estes
modelos so inspirados na estrutura do crebro e tm como objetivo simular o comportamento
humano, tais como: aprendizagem, associao, generalizao e abstrao quando submetidas
a treinamento (HAYKIN, 2001).
Nas RNAs a aprendizagem ocorre atravs de um conjunto de unidades simples de
processamento chamados de neurnios artificiais. Na Figura 8 mostrada uma representao
do neurnio artificial. Observa-se os dados (vetores de dados) de entrada do neurnio (X1,...,
Xn), os neurnios da camada de entrada (W1j,...,Wnj) com seus respectivos pesos, logo em
seguida a juno aditiva ou soma, representada pela letra sigma, em seguida a funo de
ativao ( e finalmente a sada (y).
FIGURA 8 Representao do neurnio artificial. Fonte: Adaptado de Haykin (2001).
De acordo com Haykin (2001) as RNAs so particularmente eficientes para o

mapeamento entrada/sada de sistemas no lineares e para realizar processamento paralelo,
alm de simular sistemas complexos. As RNAs generalizam os resultados obtidos para dados
previamente desconhecidos, ou seja, produzem respostas coerentes e apropriadas para padres
ou exemplos que no foram utilizados no seu treinamento. Uma importante caracterstica das
RNAs a sua capacidade de aprender a partir de dados incompletos e sujeitos a rudos.
As RNAs possuem a capacidade de aprender por exemplos e fazer interpolaes e
extrapolaes do que aprenderam. Um conjunto de procedimentos bem definidos, para
adaptar os pesos de uma RNA para que ela possa aprender uma determinada funo,
chamado algoritmo de treinamento ou de aprendizado (BIGUS, 1996; HAYKIN, 2001;
SILVA, SPATTI e FLAUZINO, 2010; BRAGA, CARVALHO e LUDERMIR, 2011).
O aprendizado de uma RNA usa um conjunto de dados correspondentes a uma
amostra de sinais para entrada e sada do sistema. Para esse treinamento, a rede utiliza
algoritmos de aprendizado (HAYKIN, 2001).
Inicialmente a rede permanece inerte e o algoritmo de aprendizado modifica
individualmente os pesos das interconexes de tal forma que o comportamento da rede reflita
a ao desejada. Em outras palavras, a rede pode alterar sua estrutura interna de maneira
incremental at que se alcance o desempenho esperado de estimao dos dados (SIMES e
SHAW, 2007).
Como resultado do treinamento, a RNA produzir valores de sada similares ao
conjunto de dados para valores que sejam iguais s amostras de treinamento. Para valores
intermedirios, a rede produzir uma interpolao. Ou seja, as RNAs podem aprender atravs
de exemplos (HAYKIN, 2001; SIMES e SHAW, 2007).
O algoritmo de retroprogramao do erro (error back-propagation), utilizado na
MLP, consiste, basicamente, em determinar as variaes nos pesos sinpticos da RNA, tendo
como objetivo minimizar o erro obtido na sada atravs do aprendizado do vetor de
treinamento (entrada-sada) (RUMELHART, HINTON e WILLIAMS, 1986).
O algoritmo funciona da seguinte maneira: apresenta-se um padro camada de
entrada da rede, este padro processado, camada por camada, at que a sada fornea a
resposta processada, fMLP, calculada como mostrado na Equao (1). Onde vl e wlj so pesos
sinpticos; bl0 e b0 so os biases; e a funo de ativao.
Non
f MLP ( x) l wlj xl bl 0 b0
1 (1)
Para isso, o algoritmo baseia-se no mtodo do gradiente descendente, o qual, dada

uma medida do erro, procura modificar o conjunto de pesos da rede, reduzindo o erro na
direo mais ngreme da superfcie definida no espao (HAYKIN, 2001).
Em resumo, o gradiente descendente estabelece mudanas nos pesos por uma
quantidade proporcional ao gradiente do erro.
De acordo com Simes e Shaw (2007), em um processo iterativo como o algoritmo
error back- propagation, uma questo importante sobre o critrio de parada do treinamento.
Em termos absolutos, a soluo final ocorrer para o ndice de desempenho (erro
global) igual a zero ou dentro de um valor muito pequeno. Contudo, se durante a fase de
treinamento o erro no for pequeno e no tiver tendncia a diminuir, dois enfoques podem ser
adotados:
a) limitar o nmero de iteraes, aps ter ocorrido um valor limite, prefixado, de
pocas de treinamento.
b) amostrar e tirar a mdia de certo nmero de pocas.
3. Mtodo
Uma matriz 10x15 foi utilizada para coleta de amostras dos algarismos manuscritos,
essas amostras serviram como entrada das RNAs. A matriz de dados de entrada foi tabulada
numa planilha eletrnica para posterior processamento. A Figura 9 mostra parte dos
algarismos manuscritos utilizados para o treinamento das RNAs.
FIGURA 9 Algarismos manuscritos (matriz 10x15).

Foram utilizadas dez sub-redes paralelas, uma para cada algarismo manuscrito, os
parmetros utilizados nas sub-redes paralelas foram: nmero de neurnios de entrada igual a
(10x15) = 150, nmero de camadas ocultas igual a 1, nmero de neurnios na camada oculta
igual a 30, taxa inicial de aprendizado igual a 0,7 com decaimento de 1% a cada 50 pocas,
fator de momento inicial igual 0,9 com decaimento de 1% a cada 10 pocas, o critrio de
parada foi o nmero mximo de pocas igual a 750.
O treinamento das dez sub-redes foi sequencial (online) e o tempo de processamento
foi em mdia oito segundos. A Figura 10 ilustra o mtodo do experimento, a topologia das
dez sub-redes paralelas e da RNA principal utilizada.
FIGURA 10 Mtodo do experimento, a topologia das sub-redes paralelas e da RNA principal utilizada.
Os parmetros utilizados na RNA principal foram: nmero de neurnios de entrada

igual a 10, nmero de camadas ocultas igual a 2, nmero de neurnios na camada oculta igual
a 5, taxa inicial de aprendizado igual a 0,3 com decaimento de 1% a cada 20 pocas, fator de
momento inicial igual 0,7 com decaimento de 1% a cada 50 pocas, o critrio de parada foi o
nmero mximo de pocas igual a 300. O treinamento da RNA principal foi em lote (batch) e
o tempo mdio de processamento foi de 21 segundos.
4. Resultados dos experimentos computacionais
As RNAs reconheceram 91,67% dos algarismos manuscritos de endereamento postal
apresentados na fase de treinamento das sub-redes. O algarismo seis apresentou 1,67% dos
erros no reconhecimento, e o algarismo nove apresentou 6,66% dos erros no reconhecimento,
os demais algarismos foram reconhecidos em 100% na fase de treinamento das sub-redes. A
rede principal reconheceu 100% dos algarismos na fase de treinamento.
A Figura 11 mostra a curva de aprendizado experimental da rede principal com
nmero mximo de 300 pocas. O eixo x representa as 300 pocas. O eixo y representa o erro
do aprendizado experimental.
FIGURA 11 Curva de aprendizado experimental.
A Figura 12 ilustra a fase de treinamento da rede principal, o eixo x representa os 10

algarismos (padres). O eixo y representa as sadas desejadas e as sadas da rede principal.
FIGURA 12 Fase de treinamento da rede principal.

5. Consideraes Finais
A evoluo do cdigo de endereamento postal, para uso prtico muito valioso,
atualmente devido grande quantidade de objetos que devem ser tratados diariamente ao
redor do mundo, inviabiliza o processo manual. Assim sendo, o reconhecimento automatizado
do cdigo de endereamento postal manuscrito, permite o tratamento automtico em
equipamentos modernos de triagem, conclui-se que de extrema importncia para agilidade
nos servios postais e de outros negcios, como por exemplo, o de encomendas expressas, o
reconhecimento automtico dos manuscritos de endereamento postal.
Atualmente centenas de empresas utilizam o cdigo de endereamento postal para
orientar e acelerar o encaminhamento, o tratamento e a distribuio de objetos de diversos
tipos de negcios. O cdigo de endereamento postal deve ser visto como um bem pblico
intangvel, o uso de uma pessoa ou empresa no reduz o valor do ativo e no exclui outras
pessoas ou empresas de utilizarem. Isso significa que o seu valor social ser superior a seu
valor privado, dessa forma cria valor para a sociedade como um todo. muito provvel que
por esse motivo o cdigo de endereamento postal seja utilizado em 191 pases.
O desempenho da RNA foi bastante animador tendo em vista que a RNA modelada
conseguiu apresentar um bom resultado na fase de treinamento. Como estudos futuros
pretende-se aumentar significativamente a base de dados de treinamento com a inteno de
aumentar a capacidade de generalizao da RNA e consequentemente proporcionar melhor
desempenho na resoluo do problema de reconhecimento de manuscritos de endereamento
postal.
Pretende-se realizar novos experimentos com a RNA na fase de teste e validao, com
o intuito de validar o modelo proposto no presente trabalho. Almeja-se ainda como estudos
futuros realizar experimentos em tempo real atravs da captura das imagens por uma cmera
digital possibilitando dessa forma realizar simulaes do reconhecimento dos manuscritos de
endereamento postal em tempo real.
Agradecimentos
Universidade Nove de Julho (Uninove) pelo apoio pesquisa. Universidade de
So Paulo (USP) pela bolsa de Iniciao Cientfica.
Referncias
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UPU Universal Postal Union. Disponvel em:<http://www.upu.int/en/resources/postcodes/about-
postcodes.html> Acesso em: 25 mar. 2016.
Anlise e previso de demanda: estudo de caso aplicado em uma
empresa metalrgica
Caio Henrique de Oliveira Silva (UNIFAE) henri_caio@hotmail.com
Rodrigo Furlan de Assis (UNIFAE) furlanassis123@hotmail.com
Resumo: O presente trabalho analisa a relao entre previso de demanda e estoques. Sabe-
se que os estoques acarretam custos que diminuem a rentabilidade das organizaes se no
forem bem gerenciados. Pesquisas anteriores mostram que por meio da implementao de
processos de previses de demanda possvel estabelecer um melhor gerenciamento de estoque
e consequentemente reduzir os custos atrelados ao mesmo. Nesse contexto, o presente trabalho
prope um mtodo de previso de demanda destinado ao setor de compras de uma empresa
metalrgica. O mtodo de previso escolhido a suavizao exponencial dupla ou Holt-
Winters. Tal mtodo matemtico reconhece uma determinada tendncia para a srie temporal
definida para a amostra e proporciona melhores resultados para este estudo de caso. Os
resultados obtidos demonstram uma melhoria no processo de compra proporcionando uma
reduo significativa de material em estoque.
Palavras-chave: Previso de Demanda; Holt-Winters; Gerenciamento de Estoques.
1. Introduo
Segundo Moreira (2008) estoques so recursos que possuem alto valor econmico para
uma organizao, pois representam um investimento direcionado para a facilitao das
atividades produtivas e para atender s necessidades dos clientes. Contudo, segundo o mesmo
autor administrar o tamanho desse estoque tarefa fundamental em qualquer forma
organizacional, pois a dimenso incorreta do estoque influencia no consumo do capital de giro,
fato este reduz o poder econmico da organizao.
Dessa forma, de suma importncia adotar meios para gerenciar o estoque devido ao
impacto direto na rentabilidade da empresa. Para isso, correto afirmar que a parir da
implementao de mtodos de previso de demanda possvel estabelecer um melhor
gerenciamento de recursos (ALMEIDA e WERNER, 2015).
Para tanto, destaca-se na literatura que a previso de demanda est diretamente
relacionada reduo de desperdcios e, consequentemente, reduo de custos, o que por sua
vez aumenta a competitividade organizacional (DANESE e KALCHIMIDT, 2011; ALMEIDA,
et al., 2015).
Para Almeida (2015), por meio da utilizao de informaes subsidiadas pela previso
de demanda possvel estabelecer um melhor direcionamento de recursos, que por
consequncia fornecem maior competitividade organizao. Assim, as tcnicas de previso
de demanda aliadas ao processo de planejamento estratgico atuam como um diferencial
competitivo para a organizao (SLACK et al., 2009).
Dessa forma, o objetivo principal da presente pesquisa propor uma forma de melhorar
o desempenho do processo de gesto de estoques em uma indstria metalrgica por meio da
aplicao da suavizao exponencial para a previso de demanda. Para isso, tal mtodo baseia-
se na anlise de sries temporais de uma famlia especifica de produtos.
O presente artigo est dividido em cinco sees, incluindo a introduo. Na segunda
seo desenvolvida a fundamentao terica, sendo que a terceira traz a metodologia de
pesquisa, bem como o contexto, apresentao da empresa pesquisada e caracterizao dos
dados. Na sequncia, a seo quatro apresenta a anlise dos resultados gerados. Por fim, as
anlises conclusivas so desenvolvidas na quita seo.
2. Reviso Bibliogrfica
O conceito de previso definido pelo dicionrio (MACMILLAN EDUCATION, pg.
585, 2007) como: uma afirmao do que est para ocorrer, baseado em informaes
disponveis e usualmente relacionado com tempo, negcios ou economia.
Pode-se afirmar que previso de demanda de uma srie temporal o espelho dos dados
passados multiplicado por um coeficiente que ir projetar o futuro dos componentes atuais de
tendncia, flutuao, sazonalidade e aleatoriedade (CORREA e CORREA, 2005; MOREIRA,
2001).
De acordo com Moreira (2001) os modelos de previso podem ser divididos conforme
Figura 1:
FIGURA 1 - Diviso dos mtodos de previso de demanda. Fonte: Moreira (2001).

De modo geral, os mtodos qualitativos so aqueles que no podem ser explicados
matematicamente, pois so baseados em opinies particulares de profissionais considerados
especialistas. Tais mtodos, segundo Moreira (2001), so menos assertivos se comparado com
mtodos quantitativos, pois no precisam de uma longa srie de dados. Exemplos de modelos
qualitativos so: pesquisa de mercado, Delphi, consenso dos executivos, fora de vendas,
analogia histrica e pesquisa de intenes.
J os mtodos quantitativos, ou seja, os mtodos que podem ser explicados
matematicamente, podem ser divididos em sries temporais e causais. Os modelos de sries
temporais levam em considerao que os dados passados iro se repetir no futuro. As sries
temporais tambm podem ser subdivididas em vrios subgrupos, como por exemplo: mdias,
decomposio e projeo de tendncia entre outros (MOREIRA, 2001).
Nos modelos causais existe a preocupao em estabelecer correlaes da demanda com
outras variveis, enquanto nos modelos de sries temporais so assumidos valores que
apresentam que o futuro ser a reproduo de um determinado comportamento passado. Pode
ser citado como exemplo de modelos causais: regresso linear simples e regresso linear
sazonal (PROTO e MESQUITA, 2003).
2.1. Sries Temporais
Uma srie temporal pode ser descrita como sequncia de valores que descrevem
fenmenos ao longo do tempo, podendo ser representada matematicamente (CORREA e
CORREA, 2005).
Para o entendimento dos fatores de uma srie temporal, necessrio entender seus
componentes conforme apresentado na Tabela 1.
TABELA 1 - Componentes de uma srie temporal
Componente Definio Razo da Influncia Durao
Persistente por determinado perodo,
Mudanas na tecnologia, Muitos perodos (anos,
Tendncia com padro de crescimento ou queda
populao, economia etc. por exemplo).
da srie.
Flutuaes peridicas que ocorrem a Condies climticas,
Sazonal cada perodo de doze meses de ano datas comemorativas 12 meses.
para ano. sociais ou religiosas.
Basicamente um movimento de Geralmente em
quatro fases: o pico representa Interao de numerosas perodos de 2 a 10
Cclico prosperidade, indo para a contrao, combinaes de fatores anos, com diferente
depois para depresso e voltando para influenciando a economia. intensidade para um
uma expanso. ciclo completo.
So variaes aleatrias
So efeitos residuais das sries
nos dados devido a eventos
temporais; so os resduos aps os Tem pequena durao
Aleatrio imprescindveis tais como:
componentes de tendncia, ciclo e e sem repetio.
greves, enchentes,
sazonalidade terem sido removidos.
escndalos polticos e etc.
Fonte: Adaptado de (MONTINI et. al., 2012; DAVIS et. al., 2001)
2.1.1. Suavizao Exponencial
Entre os mtodos para anlise de sries temporais a suavizao exponencial a nica
que pode ser usada como para remover a flutuao em uma srie de dados, ou seja, suavizar
dos dados. O mtodo de suavizao exponencial um tipo de peso mdio que designa pesos
positivos a dados do passado e do presente (MCCLAVE et. al., 2005).
Segundo Moreira (2001) esse mtodo utiliza a previso anterior e adiciona uma
determinada constante de suavizao para obter a previso para o prximo perodo, com essa
constante de suavizao varia entre 0 e 1.
Contudo, segundo Davis et al. (2001) um dos problemas desse mtodo, assim como o
mdia mvel ponderada, a determinao da constante de suavizao. Porm, tcnicas de
desvios e de erros podem ajudar a determinar a melhor constante de suavizao, ou seja, a
constante que cause o menor desvio se comparado com os dados reais.
O mtodo de previso exponencial assume que os dados temporais h poucos ou
nenhum componente de sazonalidade, ou tendncia, a previso para perodos anteriores usada
para prever no somente os subsequentes imediatos mas tambm todos futuros valores
(MCCLAVE et. al., 2005).
2.1.2. Holt-Winters
Entre os mtodos de suavizao exponencial Mcclave et al. (2005) o modelo de Hol-
Winters, ou tambm chamado de suavizao exponencial dupla, envolve duas estimaes, uma
para o valor nominal suavizado ( ), equao 1, e outra para o ajuste da tendncia ( ), equao
2. Cada uma dessas estimaes tratada separadamente como suavizao exponencial e cada
uma requer uma prpria constante de suavizao (LEUNG et. al., 2015).
Segundo McClave et. al. (2005), para a elaborao desse modelo so utilizadas o
seguinte conjunto de formulrios:
= + (1 )(1 + 1 ) (1)
= ( 1 ) + (1 )1 (2)
+ = + (3)
Sendo, w e v so constantes de suavizao variando entre 0 e 1. As previses devem
comear em +1 , pois so necessrios no mnimo dois dados para que se tenha a tendncia. A
equao 3 representa a somatria das duas equaes anteriores, multiplicado a tendncia k
(MCCLAVE et. al., 2005).
O modelo de Holt-Winters leva em considerao no somente a aleatoriedade, mas
tambm a tendncia da srie temporal. Diferente do modelo de suavizao exponencial simples
que leva em considerao somente a componente aleatria, o que proporciona um melhor
resultado de previso para este estudo de caso.
2.2. Gesto de Estoques
Para regular as diferenas de ritmo entre a taxa de fornecimento, necessidade da
produo e a demanda do mercado, necessrio que haja estoques (CORREA e CORREA,
2005; SLACK et. al., 2009). Portanto, o gerenciamento de estoques a administrao do
balano entre a taxa de fornecimento e a demanda (MARTINS, 2000).
A base comum a todo planejamento de empresas, a previso de demanda (MOREIRA,
2001). Uma vez que se sabe a demanda futura, possvel melhor gerenciar a relao entre
entrada e sada de materiais. Sendo assim, melhor poder ser planejado e gerenciado os estoques
com base nas previses de demandas assertivas.
3. Metodologia
3.1. Contexto
Para Silva e Menezes (2005) o processo de pesquisa cientifica pode ser classificada nos
seguintes aspectos: quanto natureza, quanto abordagem do problema, quanto aos objetivos
e quanto aos procedimentos tcnicos.
A presente pesquisa classificada como aplicada, pois objetiva gerar conhecimentos
para aplicao prtica soluo de problemas de gerenciamento de estoque em uma indstria
metalrgica. Para isso, adotado uma abordagem quantitativa para a composio de uma srie
temporal, que relaciona a demanda de uma determinada famlia de itens da empresa pesquisada.
Nesse sentido, a presente pesquisa encaixa-se no estudo de caso, pois atravs do
problema em uma indstria metalrgica ser realizado um estudo para compreender a influncia
da aplicao de um mtodo de previso de demanda e, com isso, apresentar uma possvel
soluo para a gesto eficiente do estoque da empresa selecionada.
3.2. Empresa Pesquisada
A empresa do estudo de caso est localizada na cidade do interior do estado de So
Paulo que desenvolve e produz cilindros hidrulicos para as mais diversas aplicaes. De uma
maneira simplificada o cilindro hidrulico composto por 1corpo; 2haste; 3fixaes; 4embolo e
5
guia. Pode ser observado o desenho de um cilindro cortado demonstrando suas partes na Figura
2.
5
4 3
1 2
3
FIGURA 2 Cilindro hidrulico cortado. Fonte: Adaptado de (TRELLEBORG AB, 2015)

Em sua maioria os clientes da empresa pesquisada esto no territrio brasileiro e alguns
localizados em pases da Amrica do Sul e Norte. Dos clientes nacionais, a maioria esto
localizados no setor agrcola, contribuindo em mdia de 45% das vendas totais. Tambm so
clientes empresas localizadas no setor industrial, rodovirio, construo, defesa e
movimentao de carga.
Os cilindros so produzidos em lotes separados por modelos de acordo com a
encomenda dos clientes. Devido ao sistema de produo da empresa ser por encomenda,
estabelecer mtodos de previso sobre quais modelos sero produzidos uma necessidade
operacional, e de forma abrangente um diferencial para ampliar a capacidade de tomada de
deciso.
3.3. Caracterizao dos Dados
A demanda da matria prima do corpo do cilindro hidrulico, o tubo trefilado, ser
analisada em decorrncia do fato de que o custo deste equivale a 35% do valor do total do custo
do cilindro, o material de maior peso em relao aos custos do cilindro. Com base nisso, sero
analisados somente os principais dimetros de tubo, seguindo o conceito de Pareto 80/20. As
demandas de cada dimetro sero somadas, o que resultar em um montante mensal, essa ser
a srie temporal a ser analisada.
O horizonte de previso ser o ano de 2013. Os dados dos doze meses de 2013 sero
utilizados para calcular o desvio da previso (valor real subtrado do valor da previso). Os
dados foram coletados atravs do sistema de informaes da indstria metalrgica.
3.4. Escolha do Mtodo
Conforme o grfico da Figura 3 abaixo nota-se a presena da tendncia positiva ao longo
da srie. Porm, no foi possvel determinar nenhum padro cclico e sazonal, e as variaes
que restam podem ser atribudas variao aleatria. Para o presente estudo de caso,
necessrio um mtodo que leve em considerao no mnimo a componente aleatria e a
tendncia.
Os dados histricos colhidos formam uma srie temporal e dentre os mtodos de srie
temporal de previso destacam-se os de mdias mveis simples e ponderada, suavizao
exponencial e suavizao exponencial dupla ou Holt-Winters. Como os modelos de mdias
mveis simples, ponderada e suavizao exponencial no reconhecem tendncias, est excludo
a utilizao desses dois mtodos.
Consumo de Tubos trefilados 2008-2012

140.000,00
120.000,00 y = 28,681x - 1E+06
100.000,00 R = 0,3882
80.000,00
60.000,00
40.000,00
20.000,00
0,00
julho-08
julho-09
julho-10
julho-11
julho-12
janeiro-08
janeiro-09
janeiro-10
janeiro-11
janeiro-12
outubro-08
outubro-09
outubro-10
outubro-11
outubro-12
abril-08
abril-09
abril-10
abril-11
abril-12
FIGURA 3 Tendncia de consumo de tubos trefilados 2008 a 2013
Dado isso, na Figura 3 pode ser visto o grfico do consumo de tubos trefilados, e
visvel a inclinao positiva da reta de tendncia em vermelho devido grande variao de 2008
para 2013.
Demanda por tubos trefilados de 2008-2013 (Kg)

200.000,00
150.000,00
100.000,00
50.000,00
0,00
2008 2009 2010 2011 2012 2013
FIGURA 4 Demanda por tubos trefilados de 2008 a 2013

Na Figura 4 possvel ver o comportamento do consumo de tubos trefilados
mensalmente de 2008 a 2013. Para auxiliar na anlise do comportamento da srie temporal, a
Tabela 2 compara o comportamento de todos os anos.
Para definir os valores da Tabela 2, foram analisados os resultados das amostras de
modo que se o valor no instante t for maior que no instante t 1, ento valor igual a 1, o que
significa que a srie teve uma tendncia positiva do instante t-1 para t. Caso contrrio igual a
zero, o que significa que a srie manteve-se ou decresceu.
Ento, se o somatrio for igual a zero ou igual a 5 em algum ms, significa que a srie
demonstra o mesmo comportamento no mesmo perodo de diferentes anos. Dessa forma,
possvel avaliar o comportamento da srie temporal.
TABELA 2 Anlise do comportamento da srie temporal
Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
2012 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 0 1
2011 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 0 1
2010 1 1 1 0 1 0 1 0 0 1 0 1
2009 0 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 1
2008 0 1 1 1 0 0 1 1 1 0 0
Soma 3 2 4 2 3 1 1 3 2 5 0 4
De acordo com o resultado da anlise visual da Figura 4 e da Tabela 2, no possvel

determinar sazonalidade e nem comportamento cclico, restando somente a componente
aleatria, ento, todo o comportamento alm da tendncia atribudo a componente aleatria.
Por isso, o mtodo mais adequado para ser aplicado o mtodo de Holt-Winters.
Para aplicar o mtodo de Holt-Winters, devem ser assumidas algumas caractersticas
quanto a srie temporal (TUBINO, 2007):
a) Supe-se que causas que influenciam a demanda no passado iro agir no futuro;
b) incua a deciso de acertas perfeitamente as previses, pois somos incapazes de
determinar todas as variaes que possam a vir ocorrer;
c) A acuracidade da previso diminui com o aumento do horizonte de previso;
d) A previso para grupos de produtos mais assertiva do que feita para itens
individualmente, pois no grupo os erros individuais das previses se minimizam.
Para aplicar o mtodo foi utilizado o software Minitab 17 verso de testes de 30 dias
para estudantes. O software determina os valores timos para as constantes de suavizao, ou
seja, calcula valores para as constantes que minimizam os desvios dos dados reais.
4. Anlise dos Resultados
A indstria metalrgica informou que o consumo total para o ano de 2013 de 1.320.781
Kg e a previso calculada para o mesmo ano de 1.276.401 Kg, um erro de somente -44.380
Kg, ou seja, de apenas -3,36% que pode ser observado na Tabela 3. No entanto, os desvios de
cada ms variam desde -27,27% at 50,44. Isso ocorre, porque segundo Mcclave et al. (2005)
o mtodo de Holt-Winters faz previses lineares, enquanto a demanda, neste caso, varia no
mesmo perodo de maneira no linear.
TABELA 3 Resultados obtidos total
Reduo
Real Previso Desvio (Kg) Desvio %
Estoque (Kg)
1.320.781 1.276.401 -44.380 -3,36% 2.956.611
Durante a pesquisa foi feita a comparao entre demanda e estoques de acordo com a
Tabela 4 abaixo. possvel notar na coluna nvel de estoque que nos meses de Agosto a Outubro
o estoque estava de 7,5 a 10,6 vezes maior que a demanda. Isso implica em grandes custos para
a empresa inspecionar, estocar e movimentar o material.
TABELA 4 - Comparao da demanda com estoque
Demanda Novo
Demanda Real Nvel Proposta de
Prevista 2013 Estoque (Kg) Nvel de
2013 (kg) Estoque Estoque
(kg) estoque
Janeiro 127.795 104.001 477.613 3,7 378.678 3,0
Fevereiro 143.580 104.431 472.385 3,3 380.244 2,6
Maro 110.954 104.861 537.255 4,8 381.809 3,4
Abril 101.542 105.291 527.520 5,2 383.375 3,8
Maio 137.582 105.721 571.860 4,2 384.941 2,8
Junho 115.654 106.152 702.320 6,1 386.510 3,3
Julho 104.622 106.582 692.010 6,6 388.076 3,7
Agosto 85.528 107.012 746.486 8,7 389.641 4,6
Setembro 71.417 107.442 759.148 10,6 391.207 5,5
Outubro 104.362 107.872 787.078 7,5 392.773 3,8
Novembro 116.088 108.303 689.675 5,9 394.342 3,4
Dezembro 101.657 108.733 640.765 6,3 395.908 3,9
Total 1.320.781 1.276.401 7.604.115 5,8 4.647.504 3,5
Considerando o lead time de 90 dias ou aproximadamente 3 meses para entrega do

material e visando reduzir o nvel do estoque baseado nas previses de demanda, apresentado
uma proposta baseada na previso para o perodo multiplicado por 3 (devido ao lead time de 3
meses para entrega) e somados ao desvio padro dos erros, que de 21.37%, que pode ser
observado na ltima coluna da Tabela 4.
Na Figura 5 visvel a reduo de estoque proporcionada pela previso de demanda.
Proposta de estoque baseado nas previses

900.000
800.000
700.000
600.000
500.000
400.000
300.000
200.000
100.000
-
Estoque (Kg) Proposta de Estoque (Kg)
FIGURA 5 - Grfico comparativo ente estoque atual e a proposta de estoques

Com os resultados observa-se que o nvel de estoque fica bem prximo do nvel de 3
vezes a demanda (lead time de entrega da matria prima de 3 meses), o que resulta em uma
reduo de 2.956.611 Kg de material em estoque, e esse valor monetrio poderia ser investido
em atividades que gerassem maiores lucros para a empresa. Tambm deve ser salientado que
com o estoque menor, custos de armazenagem, manuteno, transporte, e capital humano para
manuse-lo ser proporcionalmente menor.
Estoques so recursos de alto valor econmico necessrio para responder as incertezas
do mercado. correto afirmar que o seu gerenciamento traz impacto direto no capital de giro
das organizaes, por isso se bem gerenciado pode ser uma ferramenta para melhorar a
competitividade. Como foi provado pela pesquisa, com informaes subsidiadas pela previso
de demanda possvel melhorar o gerenciamento de estoques, o que reduz custos
desnecessrios de estoque e melhora a competitividade da empresa.
A presente pesquisa demonstrou a relao que atravs da aplicao do mtodo de Holt-
Winter ou suavizao exponencial dupla, foi possvel obter reduo de estoques e com isso
reduzir seus custos consequentemente.
Aps aplicado o mtodo, os resultados obtidos no somatrio dos doze meses de 2013
foram satisfatrios, com desvio de apenas -3.36% o que gerou uma reduo de 2.956.611 Kg
em estoque. Isso refora que adotar mtodos de planejamento, gerenciamento e previso
baseados na literatura traz resultados positivos para as organizaes.
A presente pesquisa tem como objetivo melhorar o desempenho do processo de gesto
de estoques atravs da previso de demanda. Fundamentada pela literatura e com sucesso do
estudo de caso, possvel afirmar que o objetivo foi alcanado.
6. Referncias
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TRELLEBORG AB. Trelleborg, 2015. Disponivel em:
<http://www.tss.trelleborg.com/apps/hydraulic_cylinder/images/Main_Image.jpg>. Acesso em: 2015.
Anlise da filosofia lean manufacturing na comparao de um processo
semiautomtico com um automtico na produo de blocos de
concreto e a viabilidade da utilizao poka yoke na reduo de
desperdcio: estudo de caso
Cleber Henrique Cota (FEAMIG) cleber.cota@hotmail.com

Fbio Silva Abreu (FEAMIG) fabiosabreu@hotmail.com
Maicon Sulivan da Cruz (FEAMIG) kallmaicon@hotmail.com
Rafaelle de Oliveira Almeida (FEAMIG) rafinha0531@yahoo.com.br
Wilson Luigi Silva (FEAMIG) wilsonluigi@gmail.com
Resumo: A automao de processos um modo que muitas empresas encontraram de

melhorar fabricao de seus produtos. Os benefcios so significativos para atingir o
aumento da produtividade atravs de ciclos de produo mais rpidos, com eficincia e com
uma qualidade superior. So capacitados para fornecer respostas consistentes eliminando os
problemas de controle de qualidade envolvidos com o erro humano e os processos podem ser
cautelosamente regulados e controlados. Esta pesquisa trata da anlise atravs do Lean
Manufacturing de comparao entre duas mquinas sendo uma semiautomtica e outra
automtica em uma das maiores empresas de blocos de concreto da regio metropolitana de
Belo Horizonte e como o poka yoke pode reduzir possveis desperdcios na produo do
bloco. Ao final deste estudo, observou-se que os resultados mostram como a mquina
automtica aumenta a produtividade de blocos em um menor tempo de fabricao e melhora
na qualidade do bloco. Metodologias e ferramentas como poka yoke, kaizen, 8S auxiliaram
na identificao dos pontos na empresa.
Palavras-chave: Automao; Blocos; Comparao; Lean Manufacturing; Poka Yoke.
1. Introduo
O aumento da produtividade com mquinas j acontece h muito tempo, desde a poca
da Revoluo Industrial, em que mquinas substituram o trabalho humano. Com o passar do
tempo, houve a inovao em vrios setores, inclusive na fabricao de blocos de concreto, na
qual o processo produtivo, atravs de mquinas automticas, mudou completamente o cenrio
de empresas. Houve melhoras na qualidade do produto, otimizao do produto e reduo do
desperdcio. Com isso, as empresas de fabricao de bloco de concreto puderam ter maior
competitividade no mercado, melhorar os preos dos produtos a fim de aumentar os lucros e,
consequentemente, a satisfao de seus clientes internos e externos.
A gesto de desperdcio tem sido grande preocupao de gerentes, engenheiros,
administradores e de todas as pessoas envolvidas direta ou indiretamente s reas produtivas,
pelo simples fato do produto final ter um poder aquisitivo mais em conta.
Segundo Andrade (2015) nos ltimos tempos, o Brasil est vivendo um momento
crtico, isso no novidade para ningum, o dlar disparou e o mercado interno perdeu
competitividade. Por isso que o governo est equivocado em adotar medidas que esto
promovendo o estrangulamento da nossa economia nacional, o que vem prejudicando,
gravemente nosso setor industrial, que uma das locomotivas para o desenvolvimento
brasileiro, gerando empregos de qualidade e impulsionando, positivamente, outros setores da
economia. Devido ao que Andrade (2015) relatou, muitas empresas esto recorrendo a vrias
ferramentas ou filosofias para que continuem no mercado. E uma dessas filosofias, que vem
aumentando a implantao em todos os setores industriais e de servios o Lean
Manufacturing. Vale lembrar que a implantao dessa filosofia atua em um processo de
oscilao na cultura da prpria empresa e, desta forma, no algo simples de ser aplicado.
diante deste novo cenrio de 2015, marcado por diversas oscilaes no mercado, que
se inicia uma anlise do Lean Manufactuing na produo de blocos de concreto.
2.1 Just in Case
Segundo Gusmo (1998), Just in case uma metodologia que se utiliza de seus
recursos de produo, levando a capacidade mxima de se produzir, adiantando a demanda
futura perante a forma de estoques. Este conceito no desenvolve esforos nem para eliminar
as variabilidades nem para balancear as capacidades produtivas, pois o objetivo operar e
produzir o tempo todo na sua mxima capacidade, em que sua cadncia de produo ditada
pela capacidade acumulada do primeiro processo, que empurra a produo no sentido aos
processos consecutivos, resultando estoques consecutivamente mais alto do que necessrio.
Para Corra; Corra (2007) com o passar dos anos, esse sistema passou a ter alteraes
considerveis pelo fato de ter acontecido alguns eventos na poca (crise da bolsa de valores de
Nova York e segunda Guerra Mundial), que impactaram diretamente nas grandes empresas.
Devido a esses eventos, as empresas sofreram muito, pois seus estoques eram altos e
no havia muita procura pelos seus produtos, logo acabavam comprometendo a qualidade e,
consequentemente, comprometendo a obsolescncia dos produtos fabricados.
Com isso preciso saber identificar as atividades de uma produo, ficar atento quanto
s restries estabelecidas e at os problemas que poder ocorrer no meio da fabricao de
algum produto.
2.2 Sistema Toyota de Produo
O Sistema Toyota de Produo surgiu de um estudo executado por Eiji Toyoda em
companhia de seu principal engenheiro de produo Taiichi Ohno sobre outro modelo
existente executado na fbrica da Ford, at ento a unidade mais apropriada e completa do
mundo. O modelo de produo em massa, elaborado por Henry Ford em 1930, refere-se ao
antigo modelo de produo que construa centenas de carros por ano, todos eles produzidos
pelo exemplar sistema artesanal. Nesse perodo, a quantidade de produo era muito baixa, no
qual comparado aos dias atuais. Fabricava cerca de mil carros por ano e, raramente, seriam
encontrados dois carros iguais (WOMACK; JONES; ROOS, 1992).
Atualmente, o legado e a filosofia da Toyota sempre cogitar em ensinar e reforar o
conjunto de valores que os fundadores autorizaram, tais como o colocar a mo na massa,
inovao e trabalhar na causa raiz das questes fundamentadas em fatos.
Atualmente se usa o termo Lean Manufacturing que significa Manufatura
Enxuta - ME, o qual foi cunhado no livro A Mquina que Mudou o Mundo
que trata de um amplo estudo sobre o TPS. O Lean tem sido o modelo de
gesto escolhido pelas empresas que tentam implantar em suas fbricas as
mesmas prticas diferenciadas do TPS, a fim de atingir os mesmos nveis de
desempenho da Toyota (WOMACK, 1992, p. 63).
O sistema ME tem como motivo principal coordenar os sistemas padronizados de

produo a um mtodo enxuto com base de melhoria de processos e reduo de perdas.
Vrios autores citam a ME com as diversas caractersticas e com o objetivo de
oferecer uma definio mais exata e recente. Segundo Godinho (2004), o Lean Manufacturing
define a Manufatura Enxuta como uma referncia estratgica e composto de gesto,
concentrado a certas situaes de negcio, que propem ajudar a empresa a atingir
determinados objetivos de qualidade e produtividade, parmetros constitudos por uma srie
de ideias, fundamentos, regras que conduzem a empresa, alm de ferramentas, tecnologias e
metodologias empregadas.
2.2.1 Metodologia Kaizen
Kaizen um termo origem japonesa que significa melhoria contnua, sendo que Kai
significa mudar e zen para melhor, mas antes de tudo uma filosofia de trabalho e de
vida. Para o Kaizen, sempre possvel fazer melhor, nenhum dia deve finalizar sem que
alguma melhoria tenha sido implantada, relata Shingo (1996).
Para Monden (1999), a finalidade principal do Kaizen a procura devotada da
diminuio de custos em todas as fases da metodologia eliminando qualquer desperdcio.
Com o Kaizen, elimina-se ou reduz tudo aquilo que no agrega valor ao produto ou
servio e no contribui para o desempenho competitivo da empresa. Quando se utiliza essa
filosofia em um empreendimento, ele se torna forte, dinmico, competitivo, flexvel e
lucrativo, em qualquer oscilao do mercado (OLIVEIRA NETTO; TAVARES, 2006).
O Kaizen tem como objetivo buscar solues (melhorias ou correes) para combater
o desperdcio e as perdas concretas (material) ou abstratas (aes sem valor) e mo de obra,
com muito empenho e mtodo, sendo necessrio que todos os colaboradores de uma empresa
estejam empenhados com esta filosofia, desde o colaborador de piso de fbrica at o gerente
geral da empresa. Com isso, o Kaizen exige o envolvimento de todos independentemente do
nvel hierrquico da organizao (IMAI, 2005).
2.2.2 Poka Yoke
Poka Yoke uma palavra japonesa que significa preveno de defeitos. Surgiu no
contexto da filosofia ZQC (Controle de qualidade zero), tendo sido desenvolvido e
implementado por Shingo, em 1961, na Toyota Motor Corporation (JOS, L., 2010).
O Poka Yoke um mtodo direcionado na identificao dos possveis erros que podem
ser encontrados durante o processo de fabricao ou, at mesmo, no desenvolvimento de
projetos, tendo como intuito extinguir os potenciais de erros. A eliminao dos erros deve-se
focar nas causas, atravs de implantaes de dispositivos prova de erro nas mquinas e nos
equipamentos, com objetivo de detectar os provveis erros instantaneamente, com o foco em
corrigi-los, no prejudicando o processo produtivo. Esta ferramenta tem como principal
caracterstica a utilizao de dispositivos menos complexos e de pouco custo, a fim de acertar
e controlar o processo com a finalidade de evitar ou minimizar a ocorrncia de erros
(CORRA; CORRA, 2007).
Conforme Shingo (1996), Poka Yoke uma ferramenta de inspeo sucessiva, auto
superviso e inspeo que opera na origem do problema, sendo que propicia a inspeo 100%
atravs do controle mecnico ou fsico. Partindo deste princpio, o Poka Yoke apresenta
pontos de advertncia e controle, em que o Poka Yoke de controle o mais eficaz, tendo como
finalidade parar todo o processo at que a situao causadora do problema seja resolvido ou
reparado. O Poka Yoke de advertncia sinaliza que h um problema, mas o processo continua
funcionando, mesmo que os colaboradores no atendam o aviso.
Shingo (1996) tambm garante que o dispositivo Poka Yoke em si no um sistema
de inspecionamento, mas sim um mtodo de determinar erros ou defeitos que pode ser
empregado para atender uma determinada funo de inspeo, sabendo que a inspeo um
objetivo e o Poka Yoke um mtodo, em que a inspeo somente detecta defeitos depois que
o mesmo ocorre, pois no uma maneira capaz de eliminar os defeitos naquele processo
exclusivo. Portanto, o primeiro passo definir qual mtodo Poka Yoke (controle ou
advertncia), que seja capaz de realizar a funo de inspeo desejada, para depois se aplicar
no tipo de processo de forma apropriada analisando o dispositivo Poka Yoke, sendo de
contato, conjunto ou de etapas.
2.3 Filosofia 8S
O programa 8S uma filosofia que prepara um ambiente de trabalho com base na

educao, devendo ter uma estrutura geral e uma introduo baseada nas caractersticas
internas de cada organizao, de acordo com Abrantes (1998). Mas para isso necessrio
explicar primeiramente a filosofia 5S. O 5S, ou os Cinco Sensos uma ferramenta dentro
do Lean Manufacturing, tendo seu surgimento no Japo por volta 1950 pelo professor Kaoru
Ishikawa. Os 5S so cinco palavras, que quando falada em japons, iniciam pela letra S,
finalizando em si as premissas, como mostra o quadro 1.
5S PRODUO ADMINISTRAO
SEIRI (arrumao) Indentificao dos equipamentos, ferramentas Identificao dos adados e
e materiais necessrios e desnecessarios nas informaes necessrias e
oficinas e postos de trabalho. desnecessrias para decises.
SEITON (ordenao) Determinao do local especfico ou lay-out Determinao do local de arquivo

para os equipamentos serem localizados e para pesquisa e utilizao de dados
utilizados a qualquer momento. a qualquer momento. Deve-se
estabelecer um prazo 5 minutos
para se localizar um dado.
SEISOH (limpeza) Eliminao de p, sujeita e objetivos Sempre atualizando e renovao
desnecessrios e manuteno da limpeza nos de dados para ter decises
postos de trabalho. corretas.
SEIKETSU (asseio) Aes consistentes e repetitivas visando a Estabelecimento, preparao e
arrumao, ordenao e limpeza e ainda implementao de informaes e
manuteno de boas condies sanitrias e dados de fcil entendimento que
sem qualquer poluio. sero muito teis e prticas paara
decises.
SHITSUKE (auto- Hbito para cumprimento de regras e Hbito para cumprimento dos
disciplina) procedimentos especificados pelo cliente. procedimentos determinados pela
empresa.
Quadro 1 - 5S nas reas administrativas e de produo. Fonte: Adaptado de CAMPOS, 1992, p. 197.
A prtica dos 5s se torna importante e valorizada a partir do momento em que ela faz
parte do dia a dia dos funcionrios. Ela se incorpora dentro de cada um, cada vez mais
medida que se vai praticando. Na verdade, no significa somente limpeza e organizao que
est por trs dessa filosofia. Envolve muito mais, como por exemplo, a qualidade de vida dos
funcionrios, ganho no aumento de produtividade, satisfao dos clientes, e outros.
Segundo Abrantes (1998), com o objetivo de fortalecer a filosofia da ferramenta,
foram recomendados mais trs sensos (Shikari, Shido e Setsuyaku), com isso surgiu o 8S com
a responsabilidade de torn-lo um xito e de uso contnuo, como mostra o quadro 2. Vale
lembrar que a grande proveito do programa 8S a extenso para aperfeioamento de
continuidade do 5S.
3S PRODUO ADMINISTRAO
SHIKARI Prega a participao determinada da O exemplo vem de cima. Motivao. Liderana
(determinao e alta administrao em parceria com a e comunicao so as chaves deste Senso.
unio). unio de todos os funcionrios.
SHIDO (senso de Prega o treinamento do profissional e a Estas aes qualificam o profissional e
treinamento). educao do ser humano. engrandecem o ser humano que, passa a ter
melhor empregabilidade, essencial nos tempos
modernos, onde o desemprego est aumentando
e os novos postos de trabalho exigem
profissionais educados e treinados.
SETSUYAKU Prega o combatedos desperdcios Capacidade de raciocnio e criatividade das
(senso de reduzindo os custos e aumentando a pessoas, especialmente muitas de baixo nvel
economia e produtividade. hierrquico e escolar. Estas devem ser bem
combate aos recompensadas, elogiadas e deve-se investir com
disperdcios). ateno especial no seu desenvolvimento escolar
e profissional.
Quadro 2 - Introduo de mais 3S. Fonte: Adaptado de ABRANTES, 1998, p. 5.
O 8S uma forma simples de combate ao desperdcio, captao e conservao de

recursos e aumento de capital, onde sua aplicabilidade poder ser em qualquer tipo de
empresa ou instituio, independente do porte de cada uma. Outro ponto vantajoso do 8S,
que o seu foco no contempla investimentos em mquinas, equipamentos e sistemas
automticos, mas sim tratando de uma metodologia de gesto humana e materiais, tendo
como parmetro a capacidade intelectual e criativa dos colaboradores, conforme Abrantes
(1998).
2.4 Blocos de Concreto
A utilizao de blocos de concreto na alvenaria iniciou-se aps o surgimento do

cimento Portland, quando comeou a produzir produtos grandes e macios de concreto. Foi a
partir da que surgiram esforos para a modernizao na produo do bloco.
Por volta de 1866, iniciaram-se os primeiros esforos para o desenvolvimento de
tcnicas de moldar blocos vazados (BESSER, 2004). No final do sculo XIX, vrios
equipamentos para produzir o bloco foram desenvolvidos nos Estados Unidos, um deles se
encontra na Figura 1.
Figura1 - Mquina de bloco do sculo XIX. Fonte:

http://www.parks.ca.gov/pages/789/images/block%20mach.jpg, 2015. apud, besser, 2004
A partir de ento, houve melhorias nos processos produtivos, na qualidade dos

produtos, nos resultados obtidos, por meio das mquinas automatizadas, como mostra a
Figura 2.
Figura 2 - Vibro e prensa moderna. Fonte: http://besser.com/concrete-products-equipment/advanced-servo-

vibration, 2015.apud, Besser, 2004
A fabricao industrial de blocos de concreto no Brasil ocorreu com 30 anos de

defasagem em relao aos pases europeus (HOFFMANN, 1941). Atualmente, em 2015, as
fbricas de blocos no pas diferem muito em termos de sofisticao e condies de
organizao. Em muitas fbricas de blocos, alguns estgios do processo produtivo so
automatizados.
3. Anlise e discusses dos resultados
3.1 Mapeamento do processo de produo de blocos de concreto na mquina

semiautomtica e automtica
Na figura 3 mostra um mapeamento de todo o processo da empresa em estudo, e como
a produo das mquinas semiautomtica e automtica so os mesmos foi feito somente um
fluxograma para os dois modos, como mostra abaixo.
Mquina dosadora Rosca Correia
Misturador
de matria prima transportadora transportadora
Estufa (cura) Empilhadeira de Prensa moldadora

Elevador de bloco
bloco de bloco
Figura 3 - Fluxograma do processo produtivo de bloco de concreto. Fonte: Autoria dos Pesquisadores,
2016.
Durante um perodo de 20 dias foi analisado na empresa em estudo, o bloco BC

14x19x34cm de 4,0 Mpa, no qual foi observado a produo do bloco nas mquinas
semiautomtica e automtica em respectivas figuras 4 e 5.
Figura 4 - Mquina semiautomtica. Fonte: Autoria dos pesquisadores, 2016.
Figura 5 - Mquina automtica. Fonte: Autoria dos pesquisadores, 2016.
Em qualquer uma das mquinas os processos praticamente so os mesmos, o que

diversifica somente o modo como feito. Na automtica o processo de cura vai direto, no
precisa ser feito como no semiautomtico que precisa do transporte com a pina e a
empilhadeira, como mostra o quadro seguinte.
Processo Semiautomtico Automtico

Pesagem
Misturador
Esteira Alimentadora
Moldagem/Vibrao
Transporte (Pina) x
Empilhadeira (Cura) x
Direto para cura x
Quadro 3 - Nome dos processos das mquinas. Fonte: Autoria dos Pesquisadores, 2016.
Analisando o quadro acima, foi identificado que o transporte dos blocos para a cura
feito diretamente na prpria esteira que se segue aps a prensagem. Mantendo-se um
movimento constante e sincronizado da esteira com os equipamentos envolvidos, sendo que
os paletes contendo os blocos de concreto so transportados para o interior do elevador, no
qual se desloca verticalmente para cima nas prateleiras, liberando a prxima vaga para a
chegada de um novo palete com os blocos, assim eliminar o trabalho da pina que h na
mquina semiautomtica.
Ao completar a carga no elevador que suporta 10 prateleiras, acionado o veculo de
transporte conhecido como multiforca das prateleiras, que faz apenas o movimento retilneo e
uniforme exclusivamente de transportar os blocos diretamente para a estufa, para executar o
processo de cura dos blocos que em mdia dura 24 horas, aps este processo retirado os
blocos para a paletizao, eliminando o trabalho da empilhadeira, pelo fato das
movimentaes de paletes de bloco tornou-se automatizada, com isso, todo e qualquer
oportunidade qualitativa apresentada sobre o bloco e falhas operacionais foram mitigadas
aps a esta mudana
3.2 Comparando a produo na mquina semiautomtica com a automtica por meio do
Lean Manufacturing
Durante as visitas na empresa em estudo, foi calculado o tempo que cada tipo de
processo que leva para fazer um trao, ou seja, relao entre as quantidades de materiais
constituintes de uma mistura, da produo do bloco BC 14x19x34 4,0 Mpa (MegaPascal).
Como mostra o quadro 4.
Semiautomtico Automtico
Tempo (segundos)
Pesagem 17 62
Misturador 97 85
Esteira Alimentadora 75 22
Moldagem/Vibrao 20 11
Transporte (Pina) 20
60
Empilhadeira (Cura) 112
Total 341 240
Quadro 4 - Tempo de cada processo na semiautomtica e automtica. Fonte: Autoria dos Pesquisadores,
2016.
Com base nos tempos de pesagem, foi constatado um tempo maior no sistema
automtico devido ao volume de material a ser processado relativamente superior em relao
semiautomtica. Por outro lado, nos demais processos tm-se o ganho de tempo no
processamento automatizado, resultando em um nmero maior de fabricao de blocos de
concreto em menor tempo de produo.
Com o investimento da mquina automatizada, o Lean Manufacturing foi uma forma
de melhorar a organizao de todo o processo produtivo, gerenciar a mquina automtica com
todos os processos da empresa, alm de alcanar os objetivos da empresa, como aumento da
produtividade de blocos com uma qualidade superior.
3.3 Identificando os pontos de melhoria e ganho de produtividade
No quadro 5, mostra a quantidade de blocos que foram produzidas nas referidas
mquinas, tendo como comparativo entre as duas mquinas, afim de apresentar os resultados
de cada ponto mensurado, como: quantidade de colaboradores, quantidade de matria prima,
nmero de traos, total de horas produzidas e quantidade de blocos produzidos por hora.
Quantidade de Colaborador (pessoas) 5 3
Quantidade Total de matria prima/hora (Kg) 7.252 15.070
Nmero de Traos/hora 7 11
Peas Produzidas/hora 726 2.676
Quadro 5- Dados da produo semiautomtico e automtico. Fonte: Autoria dos pesquisadores, 2016.
Pode-se observar que o nmero de colaboradores menor na mquina automtica em

relao a semiautomtica, pelo fato das operaes serem interligadas em linha por esteira
rolante. Isso permite um fluxo de processo constante, eliminando certas estaes de trabalhos.
Outro ponto a ser citado o consumo de matria prima e os traos, no qual se tm um
maior consumo de matria prima e nmero de traos, mas por sua vez tem a maior capacidade
produtiva/hora em relao semiautomtica. Contudo, a empresa consegue produzir mais
com menos tempo.
3.4. Identificando possveis desperdcios produtivos atravs do Poka Yoke
Durante a coleta de dados na empresa em estudo, foram observados trs pontos de
possveis desperdcios nas duas mquinas semiautomtica e automtica. Esses pontos esto
descritos no quadro 6.
Superproduo x
Excesso de Estoque x
Tempo x
Quadro 6 - Levantamento de possveis desperdcios. Fonte: Autoria dos pesquisadores, 2016.
Ns ltimos tempos, o mercado da construo resulta com a instabilidade econmica

do pas, coagindo as empresas a se adequarem ao cenrio atual. Devido esta situao, a
empresa teve que reestruturar sua demanda produtiva, com isso alguns investimentos feitos
nos ltimos tempos, como a mquina automtica, havendo um ganho em relao quantidade
de blocos produzidos, mas em contrapartida, por causa desta estabilidade econmica, a
mquina semiautomtica proporciona uma demanda menor na produo de blocos pelo fato
da mesma no produzir em grande volume de blocos/hora ,ao contrrio a automtica produz
em alta escala independentemente da quantidade solicitada.
Outro ponto de possvel desperdcio observado o excesso de estoque, pelo fato da
automtica no ter opo de produzir em pequenas escalas, com isso gera alto estoque. Por
outro lado, a semiautomtica proporciona uma produo mais cadenciada, conseguindo
atender os pequenos pedidos.
J referente ao tempo, a possibilidade de desperdcio na semiautomtica maior que a
automtica, por causa do nmero de setups que realizado em cada estao na fabricao do
bloco.
Todo este sistema composto com poka yoke, a fim de garantir que todo o processo
seja factvel contra falhas, que por sua vez, caso ocorra alguma falha em um determinado
ponto do processo, todo sistema paralisado automaticamente. O mesmo pode-se dizer com
os desperdcios analisados, o poka yoke, pode controlar com mais eficcia os pontos
mencionados, atravs de sensores, para no haver nenhuma falha e posteriormente a
decorrncia dos desperdcios.
Esta pesquisa visou identificar o tipo de processo de fabricao de blocos de concreto
mais vivel do ponto de vista empresarial. Atravs da aplicao do lean manufacturing,
utilizou-se algumas ferramentas da qualidade para melhor compreenso desse estudo de caso,
o qual foi realizado na empresa X. Atualmente, existem dois processos de fabricao distintos
na empresa, sendo um semiautomtico e outro totalmente automatizado. No decorrer deste
estudo, foi relatado sobre o poka yoke, no qual uma ferramenta imprescindvel em processos
automatizados, a qual visa prevenir erros durante a produo, evitando assim, desperdcios de
matria-prima e tempo, os quais so uns dos itens mais importantes nessa produo.
Em um contexto geral, mostrou-se a importncia de conhecer o processo e utilizar as
ferramentas para levantamento dos dados para indicar os pontos de ganho sobre a produo de
blocos e tambm as fragilidades nas duas mquinas de trabalho.
Foi observado que aps a mudana para a mquina automtica, a empresa trabalha em
sistema Just in case, tendo uma produo empurrada, ou seja, fabricada em alta escala sem
que haja uma demanda uniforme para produo de blocos, com isso acaba gerando estoques
intermedirios no processo e, consequentemente, um volume elevado do produto acabado.
Isso se deve a necessidade de atender a todos os tipos de clientes, aqueles que solicitam
pequenas quantidades de blocos em regime de pronta-entrega e, tambm, a grandes pedidos
do produto que h uma necessidade maior de tempo de produo, a fim de atender a todos,
portanto no consegue trabalhar em sistema Just in time (produo puxada), fabricando
somente a quantidade que foi solicitada.
Tratando-se da metodologia Kaizen, esse critrio foi utilizado para analisar os
parmetros de produo de cada processo, tendo em vista que o estudo foi feito atravs de
comparao de capacidade produtiva, assim toma-se os tempos de produo de cada mquina,
quantidade de traos realizados e quantidade de matria-prima, logo os dados foram
estratificados de cada mquina de modo a obter os resultados e notado que houve uma
melhora significativa na aplicao de mquina automatizada.
Outra ferramenta a ser citado foi a filosofia 8S, tendo uma aplicao considervel no
processo. Foi observado que a empresa j adotava a filosofia 5S SEIRI (arrumao),
SELTON (ordenao), SEISOH (limpeza), SEIKETSU (asseio), SHITSUKE (autodisciplina),
mas com a mudana do equipamento de semiautomtica para automtica, foram aplicados
mais trs conceitos no processo que foram utilizados no estudo de caso, sendo elas: SHIKARI
(determinao e unio), SHIDO (senso de treinamento) e SETSUYAKU (senso de economia
e combate ao desperdcio). Portanto, a empresa ganhou em fora e determinao do grupo de
trabalho, mantendo o esprito de trabalho em equipe, so realizados treinamentos com os
colaboradores envolvidos no processo e transformando-os em agentes multiplicadores na rea
e no combate aos desperdcios, tendo um ganho considervel nas aes em cada etapa do
processo de fabricao de blocos.
Atravs dos resultados obtidos nessa pesquisa, possvel concluir que a anlise do
Lean Manufacturing foi vivel para a comparao das mquinas semiautomtica e
automtica, pelo fato do mesmo identificar trs desperdcios, superproduo, excesso de
estoque e tempo e, com isso utilizar o poka yoke atravs de sensores, para reduzir os erros que
fazem esses desperdcios acontecerem. E pelos dados coletados, no propcio continuar com
a mquina semiautomtica, j que a produtividade e a quantidade de colaboradores so
inviveis.
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Controlador de ponte rolante de continer com a utilizao de uma
rede neuro fuzzy

Elen Aguiar Pimentel, Universidade Nove de Julho (UNINOVE), elen.pimentel02@uninove.edu.br
Resumo: Uma ponte rolante de continer tem a funo de transportar contineres de um

ponto (o navio) at outro ponto (o trem, o caminho ou outra embarcao). A dificuldade
dessa tarefa est no fato de que o continer conectado ponte rolante por cabos, causando
um ngulo de abertura enquanto o continer est sendo transportado, interferindo na
operao em velocidades altas, devido oscilao que ocorre no ponto final, podendo
provocar acidentes. A lgica fuzzy uma teoria matemtica que tem como principal objetivo
permitir a modelagem do modo aproximado de raciocnio, imitando a habilidade humana de
tomar decises em ambientes de incerteza e impreciso. Os conceitos da lgica fuzzy podem
ser utilizados para traduzir em termos matemticos a informao imprecisa expressa por um
conjunto de variveis lingusticas. A lgica fuzzy utiliza a ideia de que todas as coisas
admitem graus de pertinncia e tenta modelar o senso de palavras, tomada de deciso ou
senso comum. As Redes Neurais Artificiais (RNA) so modelos constitudos por unidades de
processamento simples, chamados de neurnios artificiais, que calculam funes
matemticas. Estes modelos so inspirados na estrutura do crebro e tm como objetivo
simular o comportamento humano. O objetivo do artigo foi apresentar um pr-projeto de
controlador de ponte rolante de continer utilizando uma rede neural artificial do tipo
Multilayer Perceptron (MLP) combinada com a lgica fuzzy, conhecida como Rede Neuro
Fuzzy (RNF).
Palavras-chave: Ponte Rolante de Continer; Rede Neural Artificial; Lgica Fuzzy; Rede
Neuro Fuzzy.
1. Introduo
As pontes rolantes de contineres so amplamente utilizadas na transferncia de cargas
pesadas em portos e estaleiros. Nesse transbordo desejvel que ponte rolante transporte as
cargas para a posio desejada to rapidamente e com a maior preciso possvel, sem colidir
com qualquer outro tipo de equipamento.
Tal movimento rpido induz naturalmente o balano indesejvel do continer, que
pode causar danos na carga e outros tipos de perigos, reduzindo tambm o desempenho da
operao. Portanto, essas oscilaes durante o trajeto tm de ser amortecidas antes de outro
continer entrar em operao.
Com isso, o desempenho no transbordo perde a eficincia desejada, aumentando o
custo envolvido na operao e o risco de acidentes com as cargas pesadas que so transferidas
continuamente durante toda a operao.
A lgica fuzzy foi desenvolvida a partir de 1965 com os trabalhos do professor Zadeh
(1965) para representar o conhecimento incerto, impreciso e vago.
A lgica fuzzy traduz informao ambgua, imprecisa, incerta, em valores numricos
e incluem a experincia humana em sistemas inteligentes, processadas por computador, sendo
verstil para resoluo de problemas reais.
Os conceitos de lgica fuzzy nasceram inspirados na lgica tradicional, embora
modificaes tenham se tornado necessrias para adapt-los aos requisitos de aplicaes em
engenharia (PACHECO e VELLASCO, 2007).
A utilizao da lgica fuzzy vem crescendo nas mais diversas reas do conhecimento,
como no controle de sistemas eletromecnicos, reconhecimento de caracteres, robtica,
sistemas de elevadores, aterrissagem de aeronaves, etc. O crescimento da utilizao da lgica
fuzzy devido a sua grande simplicidade de implementao, alm de exigir pouco gasto em
sua modelagem, o que proporciona tanto para o fabricante, que diminui seus custos, como
para o consumidor final, que adquire um produto mais eficiente (COSTA, 2010).
As redes neurais artificiais constituem uma tcnica proveniente da rea de Inteligncia
Artificial baseada na simulao do funcionamento do crebro por estruturas de dados
computacionais, a grande motivao da utilizao desta tcnica est na realizao de tarefas
que demandam tolerncia a falhas, flexibilidade, impreciso e paralelismo (HAYKIN, 2001).
As RNAs so aplicadas em diversos campos como: modelagem, anlise de sries
temporais, reconhecimento de padres, processamento de sinais, controle, reconhecimento de
imagens e minerao de dados (BIGUS, 1996; HAYKIN, 2001; MAASS e BISHOP, 2001;
SILVA, SPATTI e FLAUZINO, 2010; BRAGA, CARVALHO e LUDERMIR, 2011;
GOLDSCHMIDT, PASSOS e BEZERRA, 2015; FERREIRA et al., 2016).
A rede neuro fuzzy a combinao da lgica fuzzy e das redes neurais artificiais,
algumas tcnicas podem ser combinadas para gerar os chamados sistemas hbridos ou
arquiteturas hbridas. A grande vantagem desse tipo de sistema deve-se a cooperao obtida
pela combinao das tcnicas (SASSI, 2006).
Neste contexto, a Inteligncia Artificial surge como uma alternativa para o
desenvolvimento de novos estudos buscando possveis aplicaes dessas tcnicas em
problemas de engenharia.
Diversos trabalhos foram publicados para controlar as pontes rolantes de contineres,
descreve-se alguns trabalhos mais recentes relacionados com esse estudo que despertam
interesse: lgica fuzzy para controlar pontes rolantes (MOHAMMED et al., 2006; CHANG,
2007; COSTA, 2010; YU, MORENO-ARMENDARIZ e RODRIGUEZ, 2011; ZHAO e
GAO, 2012; SMOCZEK e SZPYTKO, 2014; QIAN, TONG e LEE, 2016), controlador de
guindastes usando tcnicas de clusterizao fuzzy (SADATI e HOOSHMAND, 2006), rede
neural paralela para controle de ponte rolante (LEE et al., 2014), controle adaptativo de ponte
rolante (NGUYEN, NGO e KIM, 2015).
O objetivo do artigo foi apresentar um pr-projeto de controlador de ponte rolante de
continer utilizando uma rede neuro fuzzy.
O artigo est organizado aps essa seo introdutria da seguinte forma: Na seo 2
apresentado o Referencial terico: os conceitos bsicos sobre lgica fuzzy, redes neurais
artificiais e rede neuro fuzzy, na seo 3 so apresentados os mtodos do trabalho. Descrevem-
se na seo 4 os resultados dos experimentos computacionais. Na seo 5 o artigo encerrado
com as consideraes finais.
2. Referencial terico
2.1. Lgica Fuzzy
A lgica fuzzy uma teoria matemtica, que tem como principal objetivo modelar o
raciocnio humano, imitando a habilidade humana de tomar decises em ambientes de
incerteza e de impreciso, expressa por um conjunto de variveis lingusticas (PACHECO e
VELLASCO, 2007; GOLDSCHMIDT, PASSOS e BEZERRA, 2015).
Utiliza-se o conceito de lgica fuzzy como sendo o ferramental matemtico necessrio
para o tratamento das operaes lgicas e algbricas realizadas no universo dos conjuntos
fuzzy (PASSINO e YURKOVICH, 1998).
Neste caso, foi utilizada a nomenclatura dos conjuntos fuzzy definindo-os como uma
classe de objetos de variveis contnuas. Tais conjuntos so caracterizados por funes de
pertinncia, as quais assinalam para cada elemento um grau de pertinncia de 0 a 1
(NICOLETTI e CAMARGO, 2004).
Na teoria clssica dos conjuntos, a pertinncia de um elemento a um conjunto fica bem
definida. Entretanto, para uma grande gama de fenmenos fsicos fica difcil estabelecer
claramente se um elemento pertence ou no a determinado conjunto. Desta forma, Zadeh
(1965) props uma caracterizao mais ampla, de modo que a funo pertinncia possa
assumir valores contnuos entre 0 e 1.
Os conceitos de interseco, unio, complementaridade, convexidade, etc, so
extensivos para tais conjuntos e vrias propriedades destas noes no contexto dos conjuntos
fuzzy esto estabelecidas no trabalho de Zadeh (1965).
As funes de pertinncia tm formas variadas, dependendo do conceito que se deseja
expressar e podem ser definidas a partir das necessidades do usurio, mas comum se utilizar
funes de pertinncia padronizadas, como por exemplo: funes triangulares, trapezoidais e
Gaussianas, ou mesmo, atravs de funes analticas (REZENDE, 2005).
A questo central para a consistncia em se modelar um sistema atravs da lgica
fuzzy a determinao de uma base de regras que represente de forma satisfatria a sua
dinmica, ou seja, como as variveis de entrada relacionam-se entre si, quais so as suas
sadas e, a partir disso, os seus correspondentes erros associados so determinados. Portanto,
a exatido do modelo diretamente proporcional aderncia entre a dinmica real do sistema
e a base de regras proposta para represent-la.
McNeill e Thro (1994) relacionaram algumas caractersticas de sistemas onde a
aplicao da lgica fuzzy necessria ou benfica. Esses sistemas complexos so difceis de
modelar, como exemplo pode-se citar: sistemas controlados por especialistas humanos,
sistemas com entradas e sadas complexas e contnuas, sistemas que se utilizam da observao
humana, como entradas ou como base para regras, sistemas que so naturalmente imprecisos,
como sistemas que a descrio extremamente complexa.
De acordo com Russel (2007), para um dado elemento deve ser estabelecido se este
pertence ou no a uma classe. Contudo, no mundo real as pessoas utilizam este conceito de
uma forma muito vaga. Portanto, para uma grande gama de fenmenos fsicos torna-se difcil
estabelecer claramente se um elemento pertence ou no a determinada classe.
A aplicao da lgica fuzzy para previso ou monitoramento, em um determinado
sistema, caracterizada pela utilizao de um mecanismo de inferncia. Por tal mecanismo,
compreende-se o conjunto de regras, que aplicado de forma correta aos objetos de um
domnio, representa a dinmica do sistema ao qual estes objetos fazem parte. Esta
caracterstica gera a necessidade de que os eventos apresentados na entrada devem
necessariamente se classificar em uma destas regras.
De acordo com Carvalho (2008), o estabelecimento do mecanismo de inferncia que
simula um sistema envolve dois estgios: as premissas de todas as regras so comparadas com
as entradas controladas para determinar quais regras se aplicam em determinada situao, em
seguida as concluses so estabelecidas, usando as regras que foram determinadas.
Para representar os mecanismos de inferncia nos conjuntos fuzzy, foi utilizado o
conceito de relao fuzzy, que generaliza o conceito de relaes presentes na Teoria Clssica
dos Conjuntos e representam o grau da associao entre elementos de dois ou mais conjuntos
fuzzy (CARVALHO, 2008).
2.2 Redes Neurais artificiais
Atualmente, existe grande interesse nos modelos de redes neurais artificiais para
resolver problemas no convencionais, nos ltimos anos s redes neurais artificiais tm
surgido como alternativa para inmeras aplicaes.
As pesquisas sobre as RNAs tiveram incio em 1943, com o artigo de Warren
McCulloch, fisiologista e psiquiatra, e Walter Pitts, matemtico. Em geral, aceita-se como o
incio do estudo sobre RNAs o artigo de McCuloch e Pitts (1943).
Pode-se destacar adicionalmente os trabalhos de Hebb (1949) e Rosenblatt (1958) por
suas contribuies no desenvolvimento da teoria sobre RNAs.
As RNAs so modelos inspirados na estrutura do crebro tendo como objetivo simular
o comportamento humano em processos como: aprendizagem, adaptao, associao,
tolerncia a falhas, generalizao e abstrao (HAYKIN, 2001; SIMES e SHAW, 2007;
SILVA, SPATTI e FLAUZINO, 2010).
Nas RNAs o aprendizado ocorre atravs de um conjunto de unidades simples de
seguida a juno aditiva ou soma representada pela letra sigma, em seguida a funo de

Uma importante caracterstica das RNAs a sua capacidade de aprender a partir de
dados incompletos e sujeitos a rudos.
Em um sistema computacional convencional, se uma parte falha, em geral, o sistema
como um todo se deteriora, enquanto que, em uma RNA, a tolerncia s falhas faz parte da
arquitetura, devido sua natureza distribuda de processamento. Se um neurnio falha, sua
sada errnea sobrescrita pelas sadas corretas de seus elementos vizinhos. Assim, a
princpio, uma RNA exibe uma degradao suave do desempenho em vez de apresentar uma
falha catastrfica (HAYKIN, 2001).
Uma das primeiras RNAs, cuja arquitetura foi baseada no neurnio biolgico, foi
proposta por Rosemblatt (1958): o Perceptron. O objetivo desta rede classificar as entradas
xi (ou estmulos) em duas classes atravs de um hiperplano. Para o caso simples de um espao
em duas dimenses, o hiperplano fica reduzido a uma reta, cuja Equao representada em
(1):
xiwi + w0 = 0 (1)
A ativao do neurnio artificial realizada atravs da funo de ativao, a qual

desempenha tarefa semelhante sinapse no neurnio biolgico, transmitindo ou bloqueando
os impulsos nervosos.
De uma forma geral, a aprendizagem das redes Perceptron se d atravs dos ajustes
dos pesos sinpticos. O valor do peso sinptico W (t+1) no instante t+1, ser determinado em
funo do seu valor na iterao anterior w t, conforme a Equao (2):
wit 1 wit wit (2)
A atualizao dos pesos depende do algoritmo, mas geralmente baseia-se na

minimizao do erro i, entre os valores previstos pela rede e as sadas yi desejadas, conforme
Equao (3):
i = wixi- yi (3)
Desta forma, o aprendizado (ou treinamento) em uma RNA definido como o ajuste
iterativo dos pesos sinpticos, de forma a minimizar os erros (HAYKIN, 2001).
Uma definio geral do que vem a ser aprendizado em uma RNA pode ser expressa da
seguinte maneira: Aprendizado o processo pelo qual os parmetros de uma RNA so
ajustados atravs de uma forma continuada de estmulo pelo ambiente no qual a rede est
operando, sendo o tipo especfico de aprendizagem realizada definido pela maneira particular
como ocorrem os ajustes realizados nos parmetros (MENDEL e MCLAREN, 1970).
Diversos mtodos para aprendizado foram desenvolvidos, podendo ser agrupados em
dois paradigmas principais: aprendizado supervisionado e aprendizado no-supervisionado.
No aprendizado supervisionado, existe um conhecimento prvio sobre os valores das
entradas xi e respectivas sadas yi. A este conjunto de pares ordenados (xi,yi), que se conhece a
priori, d-se o nome de base de dados de aprendizado. O algoritmo mais difundido o de retro
propagao do erro (error back-propagation) utilizado pela RNA do tipo MLP utilizada neste
trabalho.
O algoritmo de treinamento error back-propagation funciona da seguinte maneira:
apresenta-se um padro camada de entrada da rede, este padro processado, camada por
camada, at que a sada fornea a resposta processada, fMLP, calculada como mostrado a
seguir, na Equao (4). Onde vl e wlj so pesos sinpticos; bl0 e b0 so os biases; e a funo
de ativao.
Non
1 (4)
No aprendizado no supervisionado no se conhece os valores das sadas desejadas yi,

ento o aprendizado ocorre atravs da identificao de padres nas entradas.
O aprendizado de uma RNA, na maioria dos casos, acontece com um subconjunto de
exemplos (vetores de dados) que definem o chamado conjunto de treinamento e o teste da
RNA realizado com outro subconjunto de exemplos (vetores de dados) que definem o
chamado conjunto de teste.
A arquitetura de uma RNA depende do tipo de problema no qual a rede deve ser
utilizada, pois ela definida, entre outros fatores, pelo nmero de camadas, nmero de ns em
cada camada, pelo tipo de conexo entre os ns (feedforward ou feedback) e por sua topologia
(Recorrentes e No-Recorrentes) (KOVCS, 2006).
As RNAs podem ser treinadas utilizando-se valores iniciais aleatrios para as
conexes de pesos. Os parmetros de aprendizado so inicializados e os padres de
treinamento dos vetores de dados so apresentados para a RNA. Ao longo do progresso do
treinamento so ajustadas as conexes de pesos e possvel monitorar o desempenho da RNA
(HAYKIN,2001).
2.3 Rede neuro fuzzy
Segundo Goldschmidt, Passos e Bezerra (2015), algumas tcnicas podem ser
combinadas para gerar os chamados sistemas hbridos ou arquiteturas hbridas. A grande
vantagem desse tipo de sistema deve-se ao sinergismo obtido pela combinao de duas ou
mais tcnicas. Este sinergismo reflete na obteno de um sistema mais poderoso (em termos
de interpretao, de aprendizado, de estimativa de parmetros, de treinamento, dentre outros)
e com menos deficincias.
Uma combinao muito interessante e que em geral d bons resultados associar uma
RNA com a lgica fuzzy (PACHECO e VELLASCO, 2007; SASSI, 2006). O objetivo desta
combinao obter boa capacidade de aprender e de se adaptar s necessidades para a
resoluo de problemas do mundo real, ideais para aplicaes como: identificao, predio,
classificao e controle (RUTKOWSKI, 2008).
Neste trabalho, a MLP foi combinada lgica fuzzy, formando um sistema hbrido
denominada rede neuro fuzzy MLP (RNF MLP).
Segundo Nauck, Klawonn e Kruse (1996), o termo RNF usado para abordagens que
apresentam as seguintes propriedades:
- So baseadas em lgica fuzzy e so treinadas por um algoritmo de aprendizado
derivado de uma das RNAs. O procedimento de aprendizado (heurstica) opera em
informaes locais, e causa apenas modificaes locais no fundamento da RNF;
- Possuem trs camadas onde a primeira camada representa as variveis de entrada, a
camada do meio (escondida) representa as regras de inferncia e a terceira camada representa
as variveis de sada;
- Podem ser sempre interpretadas como um mecanismo de inferncia. Sendo que, nem
todos os modelos especificam procedimentos de aprendizagem para criao de regras Fuzzy;
- O procedimento de aprendizagem de uma RNF transforma as propriedades
semnticas de um sistema fuzzy em um conjunto de descries. Isto resulta em restries que
podem tornar-se modificaes aplicveis aos parmetros do sistema, entretanto, nem todas as
abordagens em uma RNF possuem esta propriedade;
- Aproximam uma funo n-dimensional que parcialmente definida pelo treinamento
dos dados.
Nessa seo foram abordados os conceitos bsicos sobre rede neural artificial, lgica
fuzzy e rede neuro fuzzy.
2.4 Ponte rolante de continer
A Figura 2 ilustra uma ponte rolante de continer com seus elementos bsicos: o
carrinho, (responsvel pelo deslocamento), o ngulo de abertura ( ), a carga (continer), o
cabo (sustentao), o trilho e a direo da fora da gravidade.
FIGURA 2 Ponte rolante de continer. Fonte: Adaptado de Smoczek (2014); Peng-Cheng, Yong-chun e Zi-ya
(2014); Qian, Tong e Lee (2016).
A Figura 3 ilustra uma ponte rolante de continer em operao.
FIGURA 3 Ponte rolante de continer. Fonte: Adaptado de Guindastes Theodoro (2016).

3. Mtodos
Utilizou-se, neste trabalho, uma rede neural artificial do tipo Multilayer Perceptron,
combinada com a lgica fuzzy. O software Matlab foi utilizado para gerar as 15 regras fuzzy, o
modelo de inferncia e a superfcie de resposta.
Para modelar as funes de pertinncia fuzzy da velocidade da ponte rolante de
continer foram utilizadas trs funes gaussianas: baixa, mdia e alta. Para modelar as
funes de pertinncia fuzzy com o ngulo da ponte rolante de continer foram utilizadas
cinco funes gaussianas: ngulo negativo grande, ngulo negativo pequeno, ngulo zero,
ngulo positivo pequeno e ngulo positivo grande. A potncia de trao foi modelada em trs
funes de pertinncia gaussianas: baixa, mdia e alta.
Os parmetros utilizados na RNA foram: nmero de neurnios de entrada igual a 2
(inferncia fuzzy para: velocidade e ngulo), nmero de camadas igual a 2, nmero de
neurnios na camada oculta igual a 10, taxa inicial de aprendizado igual a 0,3 com
decaimento de 1% a cada 20 pocas, fator de momento inicial igual 0,3 com decaimento de
1% a cada 25 pocas, o critrio de parada foi o nmero mximo de pocas igual a 150. O
treinamento da RNA foi sequencial (online) e o tempo de processamento foi de 5 segundos. A
sada da RNF foi a potncia de trao.
A Figura 4 ilustra a topologia hbrida da rede neuro fuzzy utilizada no experimento.
FIGURA 4 Topologia hbrida da rede neuro fuzzy utilizada no experimento.

A plataforma de hardware utilizada nos experimentos foi um computador com
processador Intel Core 2 Duo CPU T6600 de 2,20 GHz com 4,00 GB de memria, 1 TB
de disco rgido.
A Figura 5 ilustra as funes de pertinncia fuzzy geradas atravs das 15 regras
(Velocidade, ngulo e Potncia).
FIGURA 5 Funes de pertinncia fuzzy.

A Figura 6 ilustra a superfcie de resposta modelada atravs das 15 regras fuzzy (lateral
esquerda: ngulo, lateral direita: velocidade).
FIGURA 6 Superfcie de resposta modelada atravs das 15 regras fuzzy.

A Figura 7 ilustra a superfcie de resposta modelada atravs das 15 regras fuzzy (lateral
esquerda: velocidade, lateral direita: ngulo).
FIGURA 7 Superfcie de resposta modelada atravs das 15 regras fuzzy.

A Figura 8 mostra a fase de validao da rede neuro fuzzy.
FIGURA 8 Fase de validao da rede neuro fuzzy.

Observa-se que o resultado apresentado na fase de validao da RNF foi bastante
satisfatrio para o problema proposto, o que refora a utilizao da rede neuro fuzzy nesse tipo
de aplicao de controle.
Com o resultado inicial observa-se que a superfcie de resposta obtida atravs das 15
regras fuzzy, permite pr-projetar um mecanismo de controle, incluindo as entradas e sadas
necessrias no sistema de desenvolvimento do controlador de ponte rolante de continer.
A RNF apresentou resultados experimentais aderentes, o uso da lgica fuzzy associada
com a RNA produziu um mecanismo de inferncia capaz de representar a dinmica de uma
ponte rolante de continer. Desta forma, os resultados obtidos apontam positivamente para a
aplicao da RNF no problema de controle proposto.
Para estudos futuros pretende-se refinar as funes de pertinncia fuzzy com o intuito
de melhorar o desempenho da RNF. Pretende-se ainda testar outras redes neurais artificiais
com outras topologias e parmetros. Almeja-se tambm para estudos futuros pr-projetar um
mecanismo de controle neuro fuzzy para ponte rolante de continer tridimensional.
Agradecimentos
Universidade Nove de Julho (Uninove) pelo apoio pesquisa. Universidade de
So Paulo (USP) pela bolsa de Iniciao Cientfica.
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Aplicao de simulao discreta na indstria de processo
GABRIEL CAMPOS MAURICIO DEP UFSCAR GCMAURIC@IRON.COM.BR
ROBERTO FERNANDES TAVARES NETO DEP UFSCAR TAVARES@DEP.UFSCAR.BR
Resumo: A indstria de nutrio animal est inserida na cadeia do agronegcio, e como tal,
tem seus insumos cotados internacionalmente, commodities, assim uma gesto eficaz de sua
capacidade instalada representa uma vantagem estratgica. Neste sentido, o objetivo deste
trabalho foi desenvolver um modelo de simulao discreta para auxiliar o processo de
tomada de deciso sobre o aumento da taxa de ensaque de uma indstria de nutrio animal.
Para a realizao deste estudo foi utilizado o software Arena 11, da Rockwell Softwares, e
como mtodo de pesquisa a modelagem e simulao. Como resultado da simulao do
modelo proposto foi possvel analisar diferentes cenrios, avaliando a dinmica do sistema e
tendo como indicadores de desempenho a taxa de utilizao dos equipamentos, a quantidade
de produtos produzidos e o consumo de energia eltrica e gs natural por tonelada de
produto produzido. Sendo que a utilizao da simulao discreta na indstria de nutrio
animal, pertencente indstria de processo e com processo produtivo hbrido, foi possvel
devido abordagem utilizada, proposta por Spieckmann e Stobbe (2012).
Palavras-chaves: Simulao Discreta; Indstria de Nutrio Animal; Indstria de Processo;
Processo Hbrido, Software Arena.
1 Introduo
Devido ao crescimento da complexidade dos problemas, o desenvolvimento da
simulao como ferramenta de engenharia torna-se primordial para compreender, explorar,
predizer e influenciar o comportamento de sistemas naturais, artificiais e fsicos (YILMAZ et
al., 2014). Em uma cincia complexa, dinmica e em constante evoluo, baseada na
inovao e no conhecimento, a importncia e o vigor da disciplina de modelagem e
simulao, segundo Yilmaz et al. (2014), depender de trs pilares crticos: (i) credibilidade,
(ii) relevncia e (iii) acessibilidade de pesquisa.
Segundo Ingalls (2002), a vantagem e a diferenciao da simulao de eventos
discretos quando comparada com modelos de otimizao, a capacidade de representar a
dinmica de sistemas reais, e com isso possibilitar a analise de resultados atravs da
observao de cenrios. Para Negahban e Smith (2014), a simulao de eventos discretos
uma ferramenta altamente flexvel que permite avaliar diferentes alternativas de configurao
de sistemas e estratgias de operao para suportar o processo de tomada de deciso no
contexto da manufatura.
A simulao se destaca na avaliao do desempenho operacional e de projeto atravs
da sua aplicao e sua efetividade em abordar muitos problemas reais no mbito da
manufatura, sendo a simulao de eventos discretos a tcnica mais comumente utilizada para
analise e compreenso da dinmica dos sistemas de manufatura (NEGAHBAN e SMITH,
2014).
Os resultados positivos obtidos na adoo da simulao em inmeros trabalhos
relacionados operao e projeto de sistemas de manufatura levou, consequentemente, ao
aumento do interesse nesta rea de pesquisa (NEGAHBAN e SMITH, 2014). Atravs de uma
anlise da literatura, os autores buscaram classificar as reas de aplicao de pesquisa que
envolvem a simulao no mbito da manufatura, e classificaram em trs categorias as reas de
aplicao da simulao na manufatura e onze subcategorias consequentes, como mostra o
quadro 1.
Categorias Subcategorias
Projeto de sistema geral e laytou de fbrica;
Projeto de sistema de movimentao de material;
Projeto de sistema de manufatura
Projeto de sistema de manufatura celular;
Projeto de sistema de manufatura flexvel.
Planejamento e programao de operao de

manufatura;
Planejamento e programao de operao de
Operao de sistema de manufatura
manuteno;
Controle em tempo real;
Polticas de operao.
Modelos de simulao genricos;

Linguagem de simulao e desenvolvimento de
Mtodos de simulao/modelagem e estruturas;
pacotes
Mtodos de simulao metamodelagem/otimizao.
Quadro 1 Categorias de classificao das reas de aplicao da simulao na manufatura. Fonte: Negahban e
Smith (2014).
Negahban e Smith (2014) verificaram que 56% dos estudos publicados correspondem
aplicao da simulao na operao de sistemas de manufatura, 24% em linguagem de
simulao e desenvolvimento de pacotes e 20% em projeto de sistemas de manufatura. Os
autores ressaltam a predominncia de estudos publicados sobre a aplicao da simulao na
operao de sistemas de manufatura, sendo que a rea de aplicao com o maior nmero de
publicaes utilizando simulao de eventos discretos a subcategoria planejamento e
programao das operaes de manufatura, que obteve mais trabalhos publicados que o
nmero total da categoria projeto de sistemas de manufatura. A subcategoria controle em
tempo real segue como a segunda rea com mais publicaes com aplicao da simulao de
eventos discretos na manufatura.
Assim, este artigo se prope a avaliar o impacto do aumento da taxa de ensaque no
sistema produtivo de uma indstria de nutrio animal, atravs da elaborao de um modelo
de simulao discreta. Para tal, escolheu-se estruturar o artigo da seguinte forma: a seo 2
apresenta a adequao do uso da simulao discreta s caractersticas da indstria de
processo, na seo 3 apresentado o ambiente de manufatura estudado e o problema
proposto, na seo 4 apresentada a anlise dos resultados obtidos, por fim, na seo 5 so
apresentadas as concluses.
2 A simulao discreta na indstria de processo
Na indstria de processo alguns processos produtivos podem ser considerados
hbridos, com produo contnua e produtos discretos, como por exemplo, na indstria
alimentcia, evidenciado no trabalho de Huda e Chung (2002). Chen e Pidd (2005)
denominam tais processos de produo como processos quase-contnuos Nessa categoria de
processo produtivo, normalmente consiste em uma sequncia de equipamentos ou mquinas
ligados por sistemas de transporte. De maneira geral, recebem como input uma matria-prima
considerada contnua (por exemplo, lquidos, gros, etc) e resultam como output produtos
discretos em alta velocidade (cf: Huda e Chung , 2002).
A simulao de eventos discretos pode apresentar alguma limitao ao lidar com
caractersticas de processos especficos da indstria de processo em diferentes nveis
operacionais, da cadeia de suprimentos ao cho de fbrica, e em diferentes fases do processo
de planejamento. E dependendo do nvel operacional, existem mais ou menos caractersticas
especficas da indstria de processo que devem ser consideradas na etapa da elaborao do
modelo de simulao discreta (SPIECKERMANN e STOBBE, 2012).
Muitos pacotes de simulao encontrados no mercado so direcionados a problemas
especficos encontrados em sistemas de produo discretos e como tal, podem no ser
apropriados para a utilizao em sistemas de produo quase-contnuos ou hbridos. Assim
sendo, a modelagem do problema pode requerer adaptaes nesses casos. Pidd, (1987) e
Kumar e Phrommthed (2006) citam como exemplo de adaptaes: desenvolver um modelo
muito simplificado do sistema como um todo, no levando em conta o fluxo de material entre
as diferentes partes do sistema e desenvolver um modelo apenas de uma parte do sistema, no
levando em considerao a interao com as outras partes.
Em relao ao planejamento da produo, algumas caractersticas da indstria de
processo devem ser consideradas, independentemente se o objeto de estudo de simulao
uma planta fabril inteira ou apenas uma parte. Como por exemplo, podemos citar: restrio do
tamanho de lote ou batelada, compartilhamento de produtos intermedirios, variao do
tempo de processo, variao do rendimento de produto, armazenamento especfico de
produtos, capacidade de armazenamento limitada de produtos intermedirios, fluxo cclico de
material, utilizao de recursos de uso geral, mistura e processo de mistura e sequncia e
utilizao dependente de operaes de limpeza (GUNTHER e van BEEK, 2003). Alm disso,
em muitos exemplos na indstria de processo podemos observar que a natureza do processo
se apresenta tanto contnua como por batelada (batch). Essa caracterstica hbrida, discreta e
contnua, deve ser levada em conta na abordagem do problema em relao ao modelo de
simulao (SPIECKERMANN e STOBBE, 2012).
De acordo com a observao de Spieckermann e Stobbe (2012), um ambiente de
produo com essas caractersticas proporciona um desafio considervel quando se trata de
elaborar o modelo de simulao no nvel da planta fabril e do cho de fbrica. Ainda segundo
os autores, do ponto de vista da simulao discreta, esse desafio muito mais acentuado pelo
simples fato de que partes significantes do processo de produo da indstria de processo no
so discretos por natureza.
Assim a utilizao da simulao de eventos discretos na indstria de processo,
principalmente na indstria qumica, no to difundida quanto na indstria de manufatura
discreta, pois para que isso ocorra se faz necessrio que todos os aspectos contnuos sejam
suficientemente abordados (SPIECKERMANN e STOBBE, 2012), e que os produtos sejam
necessariamente discretos (MEHRA et al., 2006; HUDA e CHUNG, 2002).
Huda e Chung (2002) propem que para sistemas de produo hbridos mais
conveniente adoo de abordagens mais complexas, como a simulao de eventos contnuos
ou at mesmo uma abordagem combinada de simulao de eventos discretos e contnuos, com
o objetivo de desenvolver modelos mais representativos. Para os autores, a indstria
alimentcia um tpico caso de setor da manufatura no qual o modelo de simulao primeiro
deve considerar a abordagem de eventos contnuos para depois, ento, considerar a
abordagem de eventos discretos. No entanto, ainda segundo os autores, h pouca literatura
disponvel sobre a abordagem combinada de eventos discretos e contnuos.
Em Mui e Matko (1998) possvel observar a integrao da simulao de eventos
discretos na simulao continua atravs do modelo baseado na abordagem da utilizao da
redes de petri na ferramenta de simulao contnua Matlab-Simulink. J em Sharda e Bury
(2010) possvel observar a analise de gargalo em um processo onde as etapas de processo
em batelada (batch) e as etapas de processo contnuo ocorrem simultaneamente, atravs da
utilizao do software de simulao ExtendSim, que tambm utilizado em simulao
combinada de eventos discretos e contnuos.
Na viso de Spieckermann e Stobbe (2012), as metodologias e abordagens da
simulao de eventos discretos e a simulao de eventos contnuos so distintas: enquanto a
primeira programa eventos e considera elementos discretos com um nmero fixo de estados, a
segunda aborda o modelo de processo atravs de equaes diferenciais.
Entretanto, Spieckermann e Stobbe (2012) propem duas abordagens para viabilizar a
utilizao da simulao de eventos discretos em processos hbridos na indstria qumica. A
primeira abordagem consiste em modelar cada batelada como uma entidade movendo-se
atravs do modelo de simulao, ou seja, considerar o processo em batelada a partir do nvel
da batelada. Ainda segundo os autores, essa abordagem se apresenta adequada para os
processos em batelada onde as etapas de processo seguem uma estrutura aproximadamente
linear. Porm, pode se apresentar limitada quando vrias das caractersticas da indstria de
processo citadas acima ocorrem no sistema.
A segunda abordagem consiste em transformar o fluxo contnuo em discreto
quebrando-o em quantidades discretas adequadas (por exemplo, com base em volume ou peso
dos materiais). Segundo Spieckermann e Stobbe (2012), se as unidades discretas forem muito
grandes em peso ou volume, o modelo pode no apresentar a acuracidade necessria. Em
contrapartida, se for decidido por uma maior granularidade na representao dos elementos do
sistema, pode-se sofrer com um aumento considervel do nmero de eventos na simulao
discreta, causando assim um aumento proibitivo do custo computacional para a execuo do
modelo.
Porm, observando essa mesma caracterstica hbrida encontrada na indstria de
processo - sistemas com interaes complexas de fluxos de matrias-primas e produtos finais,
fluxos contnuos e discretos e variabilidade associada a diferentes etapas de processo - a
simulao de eventos discretos oferece uma abordagem capaz de considerar essa
complexidade e todo o processo dinmico do sistema observado (SHARDA e BURY, 2010).
Essa capacidade de representar a dinmica do sistema e possibilitar a anlise de cenrios
ratifica a utilizao da simulao de eventos discretos na indstria de processo, indo muito
alm da utilizao tradicional, como a anlise de confiabilidade e aperfeioamento da
manuteno (SHARDA e BURY, 2008), e estendendo-se at a avaliao do aumento da
capacidade produtiva de plantas fabris (ALEXANDER, 2006), opes de investimento de
capital, reduo do tempo de ciclo e aumento da segurana na presena de componentes
propensos a falha (SHARDA e BURY, 2011) projeto de expanso e validao da capacidade
produtiva (SHARDA e BURY, 2014), dimencionamento de lote (lot sizing) (MEHRA et al.,
2006 e HUANG et al., 2014), avaliao de performance e eficincia de novos projetos e de
fbricas existentes (PIDD, 1987; KUMAR e PHROMMTHED, 2006).
3 O ambiente a ser estudado e o problema
A caracterizao da indstria de processo como um ambiente flow shop puro ou
hibrido confirmada atravs da analise de cluster realizada por Dennis e Meredith (2000).
Essa caracterstica hbrida pode ser observada atravs do padro de processos intermitentes e
contnuos respectivamente, devido a organizao do sistema ser ora funcional e ora por
produto, apresentando certo grau de flexibilidade.
A indstria de nutrio animal, como parte da indstria de alimentos e
consequentemente da indstria de processo por definio, e principalmente a empresa
estudada, se encaixa perfeitamente na descrio de processo quase-contnuo elaborado por
Chen e Pidd (2005). A caracterizao como ambiente de manufatura flow shop, apresenta
caractersticas de processo contnuo, como por exemplo, fluxo previsvel, processo inflexvel
e alto custo de instalao, podendo assim, ser definida como tal segundo Gaither e Frazier
(2005).
Neste ambiente de manufatura flow shop temos alguns processadores em paralelo, e
com isso verificamos que o problema a ser estudado torna-se um problema de fluxo de
material atravs desses processadores. A estratgia de produo adotada consiste no mximo
aproveitamento da capacidade instalada, pois possui um portflio acima de 300 SKU
resultando, na maioria das vezes, em uma programao acima da capacidade gerando a
necessidade da utilizao de horas extras acarretando aumento nos custos de produo.
O incio do processo consiste em um sistema de silos dosadores, uma balana com
capacidade de 2.000 kg, dois moinhos em paralelo com telas de 2,7 mm e um misturador, que
geram bateladas de 2.000 kg e que alimentam as trs rotas disponveis, conforme a figura 1.
Em cada rota existem outros silos, todos com capacidade para armazenar 20.000 kg de
material, seja para processamento ou para ensaque. Este conjunto apresenta uma
produtividade mdia de 17.000 kg por hora, dependendo da quantidade de produtos a serem
pesados. Nesta etapa do processo que o operador, atravs do sistema de automao,
determina o que ser produzido, quanto ser produzido e para qual silo ser enviado. Este
mesmo operador, atravs do sistema de automao, que opera o misturador e o misturador
da moagem fina.
Figura 1 Layout do processo de fabricao de rao
A nica rota que no apresenta processadores em paralelo a rota moagem fina, que
possui um conjunto de dois misturadores, dois silos de armazenamento e dois moinhos de alta
rotao (3.000 rpm) com telas de 1,2 mm, todos dispostos em um layout linear e com
produtividade mdia de 6.000 kg por hora, dependendo da quantidade de matria prima de
origem animal que ser processada.
As outras duas rotas, peletizada e farelada, apresentam dois processadores em paralelo
cada uma, e cada processador contm dois silos de armazenamento. A rota peletizada
apresenta a peletizadora 1 com produtividade mdia de 8.000 kg por hora e a peletizadora 2
com produtividade mdia de 5.000 kg por hora, dependendo da composio do farelo a ser
processado. As duas peletizadoras so operadas pelo mesmo operador que determina para
qual silo dos ensaques que os produtos sero enviados.
A rota farelada apresenta dois ensaques, ensaque 1 e ensaque 2, com produtividade
variada dependendo da preciso do sistema de pesagem, ou seja, quanto mais rpido o
ensaque maior ser a variao na pesagem. Os ensaques tambm recebem material peletizado,
podendo conter em um silo rao farelada e no outro rao peletizada, sendo assim, so
disputados pelas duas rotas, farelada e peletizada.
O ensaque 3, com produtividade de 10.000 kg por hora, dedicado, nica e
exclusivamente, para a peletizadora 1, sendo assim, os ensaques 1, 2 e 3 trabalham em
paralelo quando disputam o fluxo da peletizadora 1.
Este trabalho analisa diferentes cenrios nesse processo produtivo atravs da utilizao
da simulao de eventos discretos. Os cenrios sero criados variando as taxas de ensaque. As
anlises sero baseadas na taxa de utilizao de cada processador, para que: (i) o fluxo de
produtos seja distribudo entre as rotas de maneira equilibrada; (ii) nenhum processador fique
ocioso (restrio estabelecida pela empresa), (iii) mxima quantidade de produtos produzidos
no processo e (iv) racionalizao dos custos operacionais em termos de Kwh por tonelada e
m3 de gs por tonelada, quando so sugeridas seis taxas de produtividade idnticas para os
ensaques 1 e 2: 20.000 kg/h, 22.000 kg/h, 24.000 kg/h, 26.000 kg/h, 28.000 kg/h e 30.000
kg/h.
Para tal, foi utilizado o software de simulao Arena verso 11 devido a sua grande
popularidade no meio acadmico e por possibilitar a utilizao da metodologia de modelagem
por processo e adotada a abordagem proposta por Spieckermann e Stobbe (2012) que consiste
em modelar cada batelada como uma entidade movendo-se atravs do modelo de simulao,
como forma de viabilizar a utilizao da simulao discreta na indstria de processo.
4 Anlise dos Resultados
Com o modelo devidamente verificado, vlido e estatisticamente confivel, foram
executadas 20 replicaes para cada proposta de taxa de ensaque: 20 ton/h, 22 ton/h, 24 ton/h,
26 ton/h, 28 ton/h e 30 ton/h. Tambm foram executadas 20 replicaes com a taxa de
ensaque atual, que de 15 ton/h para comparao dos resultados obtidos.
Os resultados foram coletados atravs dos relatrios de execuo da simulao
fornecidos pelo software Arena, mais especificamente nos relatrios category overview e
resources. Os dados que mais interessam este trabalho so: utilizao (scheduled utilization)
que representa o percentual de ocupao do tempo disponvel e quantidade produzida por
cada recurso (number out). Esses dados so apresentados na tabela 1 e na figura 2.
Tabela 1 Resultados da utilizao dos recursos.
Utilizao de recurso (%)
15 ton/h 20 ton/h 22 ton/h 24 ton/h 26 ton/h 28 ton/h 30 ton/h
Peletizadora 1 44,97 38,87 39,18 40,40 38,56 59,43 53,08
Peletizadora 2 60,43 37,29 34,90 36,39 37,23 63,23 64,25
Misturador MF 51,51 49,79 45,51 45,85 43,09 66,87 73,40
Ensaque 1 69,47 58,38 46,35 47,49 54,78 52,12 50,73
Ensaque 2 63,23 48,32 37,98 35,46 42,19 42,72 40,80
Ensaque 3 85,80 81,12 62,24 67,61 72,40 70,13 70,04
Produo (ton)
900
T 800
o 700 157
n 600 Pelete 2
112
e 104 102
500 258 99 98 99 Pelete 1
l 216
400 211 200
a 191 176 173 Multicomponente
300 142
d 108 96 86 Moagem fina
200 77 73 69
a 70 61 56 53 51 50 50
100 Farelo
s 162 154 144 141 142 145 142
0
15 20 22 24 26 28 30
ton/h ton/h ton/h ton/h ton/h ton/h ton/h
Figura 2 Resultado das quantidades produzidas.
Verificou-se que o aumento da taxa de ensaque no refletiu em aumento da quantidade

produzida em nenhum dos casos. Percebe-se que a taxa de utilizao de equipamento manteve
o mesmo comportamento de queda at a taxa de ensaque de 22 ton/h. A partir da taxa de
ensaque de 24 ton/h at 30 ton/h as taxas de utilizao dos equipamentos variaram muito, sem
que nenhum padro de comportamento pudesse ser determinado, uma vez que as quantidades
produzidas apresentaram diminuio sem haver compensao de fluxo de um equipamento
para outro.
Mesmo com o aumento da taxa de ensaque, observou-se que as quantidades
produzidas diminuram. Isso foi possvel, pois foram aumentadas apenas as taxas de sada do
modelo, ou seja, os ensaques 1 e 2, que competem pelo fluxo de produtos com o misturador
MF e as peletizadoras 1 e 2. Por isso decidiu-se incorporar no processo de anlise a variao
conjunta da taxa de entrada de matria-prima na tentativa de encontrar a melhor situao de
compensao de perda de produo.
O processo de aumento da taxa de entrada de matria-prima adotado foi iterativo,
comeando pelo incremento de 1 ton/h na taxa de processamento do misturador, que
representa um aumento de 5,9%, passando de 17 ton/h para 18 ton/h. Com isso, novas rodadas
de simulao foram executadas, todas com 20 replicaes, e os resultados so apresentados na
tabela 2 e na figura 3.
Tabela 2 Resultados da utilizao de recursos com taxa de processamento do misturador em 18 ton/h.
Utilizao de recurso (%)
15 ton/h 20 ton/h 22 ton/h 24 ton/h 26 ton/h 28 ton/h 30 ton/h
Peletizadora 1 44,97 50,92 38,73 39,96 39,38 36,54 45,01
Peletizadora 2 60,43 68,27 40,24 34,62 34,33 35,39 42,62
Misturador MF 51,51 52,82 45,88 47,40 44,12 45,74 52,45
Ensaque 1 69,47 78,44 58,96 47,49 40,24 41,91 43,70
Ensaque 2 63,23 72,66 47,09 36,54 34,23 35,17 35,42
Ensaque 3 85,80 93,00 81,88 69,54 62,18 63,60 70,55
Produo (ton)
1000
T 900
o 800 199
n 700 157
Pelete 2
e 600 120 104
289 104 98 100 Pelete 1
l 500 258
218 218
a 400 201 197 195 Multicomponente
300 142 153
d 110 97 92 82 Moagem fina
76 78
a 200 70 56 59 54 54 49
Farelo
s 100 162 180 177 165 162 159 158
0
15 20 22 24 26 28 30
ton/h ton/h ton/h ton/h ton/h ton/h ton/h
Figura 3 Resultados das quantidades produzidas com taxa de processamento do misturador em 18 ton/h.
Nota-se que com um incremento de 1 ton/h na taxa de processamento do misturador,
passando de 17 ton/h para 18 ton/h, possibilita um aumento de 33,33% na taxa de ensaque,
passando de 15 ton/h para 20 ton/h, com aumento na taxa de utilizao de todos os recursos
de no mnimo em 2,5% conforme a tabela 3.
Tabela 3 Aumento na taxa de utilizao dos recursos.
Utilizao (%)
15 ton/h 20 ton/h Diferena
Peletizadora 1 44,97 50,92 13,23
Peletizadora 2 60,43 68,27 12,97
Misturador MF 51,51 52,82 02,54
Ensaque 1 69,47 78,44 12,91
Ensaque 2 63,23 72,66 14,91
Ensaque 3 85,80 93,00 08,39
Percebe-se que tambm houve aumento na quantidade de produtos produzidos com o

acrscimo de 1 ton/h na taxa de processamento do misturador, quando a taxa de ensaque passa
para 20 ton/h, conforme a tabela 4. possvel notar, tambm, que ao aumentar a quantidade
de todos os produtos no houve um desequilbrio significante na distribuio das trs rotas:
farelada, peletizada e moagem fina, fato observado, tambm, com o aumento da utilizao dos
equipamentos.
Tabela 4 Aumento da quantidade produzida.
Quantidade produzida (ton)
15 ton/h 20 ton/h Diferena %
Farelo 162 180 11,11
Moagem fina 70 76 08,57
Multicomponente 142 153 07,75
Pelete 1 258 289 12,01
Pelete 2 157 199 26,75
Total 789 897 13,69
Esse aumento na quantidade de produtos produzidos apresenta um reflexo positivo nos
custos de produo, energia eltrica e gs natural, conforme mostra a tabela 5. Sendo que o
consumo mensal de energia de 450.000 KWh e considerando que um ms tem 20 dias teis,
temos o consumo dirio de energia de 22.500 KWh. O consumo dirio de gs natural de
4.500 m3.
Tabela 5 Reduo dos custos de produo em termos de energia eltrica e gs natural.
Custo de produo
15 ton/h 20 ton/h Diferena %
Qtd. Total produzida 789 897 13,69
Energia (KWh/ton) 28,52 25,08 12,06
Gs natural (M3/ton) 5,70 5,02 11,93
Para avaliar se as demais taxas de ensaque resultam em aumento de utilizao e

quantidade de produtos produzidos foi necessrio aumentar em 2 ton/h na taxa de
processamento do misturador, passando de 17 ton/h para 19 ton/h, representando um
acrscimo de 11,74 % na capacidade processamento. Os dados obtidos nas 20 replicaes do
modelo de simulao so apresentados nas tabelas 6 e 7.
Tabela 6 Resultados da utilizao de recursos com taxa de processamento do misturador em 19 ton/h.
Utilizao (%)
15 ton/h 20 ton/h 22 ton/h
Peletizadora 1 44,97 56,74 39,65
Peletizadora 2 60,43 73,13 41,39
Misturador MF 51,51 54,36 44,90
Ensaque 1 69,47 81,04 60,97
Ensaque 2 63,23 74,86 51,24
Ensaque 3 85,80 100,88 86,69
Percebe-se que com o incremento de 2 ton/h na taxa de processamento do misturador

houve um aumento na utilizao dos recursos para a taxa de ensaque de 20 ton/h, tambm
houve aumento nas quantidades produzidas, conforme apresenta a tabela 7. Porm um dos
recursos, o ensaque 3, apresentou uma utilizao maior que 100%, o que no vivel. Para a
taxa de ensaque de 22 ton/h, observa-se que houve decrscimo na taxa de utilizao dos
recursos quando comparada com a taxa de ensaque de 15 ton/h, esse decrscimo tambm
ocorre nas quantidades produzidas, exceto para a produo de rao farelada que apresentou
um aumento, conforme apresenta a tabela 7. As outras taxas de ensaque apresentaram
diminuio nas taxas de utilizao e quantidades produzidas, comportamento semelhante a
taxa de ensaque de 22 ton/h.
Tabela 7 Resultados das quantidades produzidas com taxa de processamento do misturador em 19 ton/h.
Quantidade produzida (ton)
15 ton/h 20 ton/h 22 ton/h
Farelo 162 192 199
Moagem fina 70 80 55
Multicomponente 142 169 119
Pelete 1 258 317 228
Pelete 2 157 215 119
Portanto, com o incremento de 5,9 %, na taxa de processamento do misturador,

passando de 17 ton/h para 18 ton/h, possvel obter um acrscimo de 33,33 % na taxa de
ensaque, passando de 15 ton/h para 20 ton/h, com aumento da taxa de utilizao dos recursos
e nas quantidades de produtos produzidos e com reduo no consumo de energia eltrica e gs
natural por tonelada produzida. Para se obter aumentos maiores que 33,33 % na taxa de
ensaque necessrio que a taxa de processamento do misturador sofra um aumento muito
significativo, o que resultaria em um esforo financeiro muito expressivo.
5 Concluso
A simulao de sistemas permite analisar o comportamento de um sistema real ou no,
atravs de um modelo de simulao que o represente, possibilitando, assim, testar hipteses,
avaliar novos layouts, propor melhorias de desempenho etc. Com o desenvolvimento de
pacotes especficos de simulao de sistemas, mais especificamente, da simulao discreta,
esta ferramenta vem desempenhando um papel muito importante no processo de tomada de
deciso.
No caso da indstria de processo, se faz necessrio adequar a abordagem do uso da
simulao discreta, pois partes significantes do processo produtivo da indstria de processo
no so discretos por natureza, assim, todas as caractersticas desse sistema produtivo, que
pode ser contnuo, batelada (batch) ou hbrido, devem ser considerados durante a construo
do modelo de simulao. Tal modelo foi usado para representar as caractersticas relevantes
do processo produtivo estudado, podendo inclusive ser utilizado em futuros trabalhos que
envolvam tcnicas de otimizao.
A empresa estudada apresenta um processo produtivo hbrido, com fluxo de material a
granel e a produo de produtos discretos. Esse tipo de empresa apresenta como caracterstica,
tambm, capital intensivo, fluxo previsvel e processo inflexvel. Essas e outras caractersticas
foram consideradas na etapa de construo do modelo de simulao e na adequao da
abordagem da simulao discreta.
Esse trabalho demonstrou que, mesmo em processos hbridos, o uso da simulao
discreta para avaliar a viabilidade de aumento da utilizao dos equipamentos e o aumento
das quantidades de produtos produzidas, atravs do aumento da taxa de ensaque foi possvel,
pois a simulao discreta permite a representao da dinmica dos sistemas estudados, e com
isso possibilita a analise de resultados atravs da observao de cenrios.
Entre todos os cenrios observados, o que mais se mostrou favorvel para atender
todos os objetivos propostos deste estudo de simulao foi o que apresentou um incremento
de 5,9 % na taxa de processamento do misturador, passando de 17 ton/h para 18 ton/h,
possibilitando um aumento de 33,33 % na taxa de ensaque, passando de 15 ton/h para 20
ton/h, resultando em um aumento de 13,69 % no total da produo. Este mesmo cenrio
tambm se mostrou vivel no que diz respeito a reduo do consumo de energia, apresentando
uma reduo de 12,06 % no consumo de energia eltrica por tonelada e de 11,93 % no
consumo de gs natural por tonelada.
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Gargalos entre uma perfuratriz eltrica e uma perfuratriz a diesel em
Itabira MG
BRUNO NUNES MIRANDA (FUNCESI/FACCI) (brunonune@yahoo.com.br)

TANCREDO AUGUSTO VIEIRA (FUNCESI/FACCI) (tancredo.vieira@funcesi.br)
FABIANA DE OLIVEIRA ANDRADE (FUNCESI/FACCI) (fabiana.oliveira@funcesi.br)
NGELO GARUZZI CABRAL (FUNCESI/FACCI) (angelo.garuzzi@funcesi.br)
LUIZ ANTNIO REZENDE EPAMINONDAS (FUNCESI/FACCI) (luiz.epaminondas@funcesi.br)
Resumo: O objetivo deste artigo foi analisar os gargalos existentes entre uma perfuratriz
eltrica e uma perfuratriz a diesel em uma mineradora em Itabira MG. A presente pesquisa
utilizou abordagem qualitativa e quantitativa, atravs de uma pesquisa descritiva, utilizando-
se do mtodo de pesquisa documental e de campo. O universo foi composto por uma
mineradora de Itabira MG, que atua na extrao de minrio de ferro, sendo que neste
cenrio atuam 17 perfuratrizes. A amostra foi definida como no probablistica por
tipicidade. composta por uma perfuratriz movida atravs de leo diesel e outra movida
energia eltrica. Para a coleta de dados foi utilizada coleta documental e entrevistas
semiestruturadas com tcnicos de perfurao, sendo a anlise realizada atravs de
estatstica descritiva e anlise de contedo. Verificou-se atravs dos relatos dos
entrevistados e os dados gerados durante a operao da perfuratriz, que os principais
gargalos gerados na perfuratriz eltrica esto relacionados constante presena do auxiliar
para manobra da perfuratriz e das constantes mudanas no lance de rede e cabo eltrico no
qual a perfuratriz se torna dependente. J a perfuratriz diesel demonstra uma constante
dependncia pelo abastecimento, troca de haste e transporte sobre carreta ao longo da mina.
Palavras-chave: Gargalos; Minerao; Perfuratriz.
1. Introduo
A minerao tem se destacado nas ltimas dcadas em funo do desenvolvimento e
expanso industrial de alguns pases ao redor do mundo. Essa expanso se apoia na
introduo macia de grandes jazidas de minrio de ferro que surgiram nos ltimos anos. Uma
expanso suficiente e at muitas vezes ultrapassando na necessidade exigida pelo mercado
mundial.
Diante desse novo cenrio expansionista e de grande oportunidade, vem ideia da
eficincia de mquina e equipamentos que daro suporte a esses grandes investimentos.
Equipamento que sejam produtivos e ao mesmo tempo eficazes e econmicos. Dentro da
minerao a cu aberto, ocorre um ciclo em que todos os equipamentos exercem um papel
fundamental na minerao. Assim no incio do processo produtivo est perfuratriz que
exerce furos a serem carregados com explosivos e posteriormente detonados. Somente aps
esse processo, sero realizados o transporte e carregamento do minrio de ferro.
Segundo o Instituto Brasileiro de minerao (IBRAM) os investimentos no setor
mineral no Brasil chegaram em 2014 a US$62 bilhes. Neste caminho, tem ocorrido uma
corrida pela expanso das mineradoras pelo mundo. A oferta cada vez mais macia deste
mineral fez com que as empresas tornassem suas operaes enxutas e sem margem de erros
e gastos desnecessrios.
Para atender a demanda, as empresas fabricantes de maquinrios para minerao tem
se preocupado em construir mquinas cada vez mais seguras em suas operaes, mas que
acima de tudo, sejam eficiente e atendam aos anseios das mineradoras. Epaminondas e
Siqueira (2010) atentam que um equipamento como a perfuratriz parada em funo de uma
manuteno, causar um impacto na movimentao dos demais equipamentos na mina,
devido falta de material detonado. Visto que, esse processo de perfurao se encontra no
incio do processo produtivo da mineradora.
Desta forma, o objetivo da presente pesquisa analisar os gargalos existentes entre
uma perfuratriz eltrica e uma perfuratriz a diesel em uma mineradora em Itabira MG.
2. Reviso da Literatura
2.1 O Processo de perfurao na extrao de minrio de ferro em mina a cu aberto
O processo de minerao se faz como uma atividade complexa na extrao de minerais.
Essas atividades seguem uma ordem cronolgica e interligada. Dentro desse processo produtivo,
a perfurao dada como umas das primeiras atividades a serem executadas.
Quaglio (2003) afirma que para ocorrer um desmonte de qualidade, os furos devem ser
executados conforme o planejado. Caso ocorram desvios durante a perfurao, a qualidade do
material detonado tende a ficar comprometida, gerando em sua maioria a aparecimento de rep,
que a parte do material o qual no sofreu ao do explosivo e que fica exposto durante o
carregamento.
Quaglio (2003) ainda explica que, em grande parte das mineraes no mundo todo, o
desmonte de rochas com o auxlio de explosivos extremamente necessrio, elevando a
economia e a produo do empreendimento. O autor ainda afirma que, a partir dessa etapa
que as demais operaes sero executadas posteriormente, tais como: desmonte de rocha,
carregamento e transporte em uma lavra em mina a cu aberto.
Assim para que sejam realizados os furos e posteriormente serem detonados,
Epaminondas e Siqueira (2010), afirmam que as perfuratrizes so equipamentos que se
movimentam na mina, elas executam a perfurao em rochas para alocao de explosivos.
Percebe-se que a perfurao exerce um papel fundamental dentro da minerao, isso
ocorre principalmente em local em que o macio rochoso mais resistente. Erros na
perfurao podero comprometer a eficincia em outras atividades executadas e, aps sua
concluso e estes podem afetar o ciclo operacional de mina.
2.2 Sistemas de perfurao/ taxa de penetrao
O sistema de perfurao utilizado em uma determinada mina a cu aberto, depender
de suas caractersticas geolgicas e em consequncia, depender tambm do tipo de
equipamento que ser utilizado na perfurao da rocha. Neste contexto a produtividade de
uma perfuratriz est ligada a taxa de penetrao no qual a perfuratriz consegue alcanar.
Atrelado a este fator est o sistema de perfurao utilizado, alm de brocas instaladas para a
execuo dos furos.
Silva (2009) cita trs mtodos de perfurao de rochas para alocao de explosivos,
dentre eles se destacam: perfurao rotativa com brocas tricnicas; martelo de superfcie
(Top-Hammer, mtodo roto-percussivo); martelo de fundo de furo ou furo abaixo (Down the
Hole, mtodo roto-percussivo).
Nesta pesquisa sero tratadas as perfuraes com o mtodo de perfurao com brocas
tricnicas, que segundo Silva (2009) nesse mtodo a energia transmitida para a broca por
um tubo, que gira e pressiona o bit contra a rocha. Os botes de metal duro so pressionados
na rocha causando o fraturamento desta. Este mtodo usado principalmente em rochas
brandas com resistncia compresso de at 1500 bar.
Ainda segundo Silva (2009) para executar a perfurao com o sistema de rotao
preciso que tenha uma forte capacidade de fora sobre a broca e um mecanismo superior de
rotao. Assim a presso que for exercida e o torque rompem e moem a rocha.
De acordo com Guazzelli (2013) a capacidade de perfurao relacionada entre o
avano do furo e o tempo necessrio para finalizar o furo. O autor ainda aborda que a
capacidade de perfurao est ligada a propriedade da rocha, a composio do material
utilizado na perfurao e a fora aplicada pelo equipamento.
Quaglio (2003) afirma que a presso de avano pode ser considerada um fator de
grande importncia no processo de perfurao de rocha. Nota-se que medida que a presso
de avano vai aumentando, ocorre um acrscimo da velocidade de penetrao at determinado
limite e alm do qual a velocidade diminui, conforme grfico da Figura 1.
Figura 1 - Variao da velocidade de penetrao com o avano.
Fonte: Quaglio, 2003, p.50.
Ifekaibeya (2011) destaca que a velocidade da taxa de penetrao tende a reduzir os

custos operacionais, sendo imprescindvel que se busque cada vez mais o aumento da
velocidade de perfurao. Para Silva (2009) a taxa de penetrao pode ser calculada pelos
metros perfurados divididos pelas horas necessrias para se realizar o furo. Taxa de
penetrao expressa em = m/h.
2.3 Gargalos na operao
Durante um processo operacional diversos empecilhos podem interferir na
produtividade de uma empresa ou atividade. Assim um dos grandes impactos na produo a
gerao de horas improdutivas. Estas se do nas mais diversas formas possveis. Essas
interferncias podem se tornar grandes gargalos para o desenvolvimento da atividade no
cotidiano. A TOC - Teoria das Restries (Theory Of Constraints TOC) uma teoria que
busca identificar essas restries na busca por solues que torne o processo mais produtivo.
Para Oliveira e Dalcol (2005), a TOC, uma nova filosofia de pensamento gerencial
que surgiu no incio dos anos oitenta e sua ideia bsica gerenciar a partir das restries
(gargalos). Ainda de acordo com os mesmos autores, no que se refere ao planejamento das
atividades, a TOC relaciona dois tipos de recursos que normalmente pode-se encontrar nas
empresas seja ela qual for: os recursos que geram restries (gargalos) e os recursos que no
geram restries. Assim a TOC desenvolve um modelo de deciso atravs do qual se pode
considerar que so as restries que determinam o desempenho do sistema.
Conforme Oliveira e Dalcol (2005) a Teoria das Restries pode ser tratada como
sendo algo que possa limitar a habilidade de uma organizao em atingir suas metas. As
restries podem ser fsicas (como a disponibilidade de um processo ou de pessoas, matrias-
prima ou suprimentos) ou no fsicas (procedimentos, moral, treinamento). Ainda segundo o
autor algumas organizaes nos Estados Unidos se referem filosofia da TOC como
manufatura sncrona, porque todas as partes da organizao trabalham unidas para atingir as
metas desejadas.
De acordo com Prates e Bandeira (2011) o gargalo pode ser entendido como sendo um
recurso que ocorre de uma forma mais lenta. Neste caso, o que representa maior lentido
dentro do fluxo. Mas segundo o autor no basta somente ser o mais moroso, alm disso, deve
tambm possuir uma demanda maior ou igual sua capacidade para ser considerado gargalo.
Neste sentido, Prates e Bandeira (2011) relata que as restries em virtude de alguns
imprevistos dentro do processo podem tambm se tornar gargalos. Ou seja, com o intuito de
se obter um resultado mais efetivo em um processo, deve-se trabalhar na melhora de recursos
gargalos, visto que estes limitam o fluxo. Investimentos em recursos no gargalos no trazem
retornos positivos empresa.
De acordo com Ecket (2013) as perdas alm de no agregar valor, no so
efetivamente convertidas em trabalho, assim o autor define que a ociosidade se estabelece em
muitos lugares e em atitudes das pessoas.
Ainda conforme Ecket (2013) a capacidade produtiva das mquinas devem ser
dimensionadas, pois isso ir diminuir o grau de ociosidade. Neste caso, o planejamento e
controle da capacidade devem estar bem alinhados de forma que possa corresponder a
demanda. Assim a capacidade ociosa funciona como parte do recurso disponvel para uso,
mas que por algum motivo no foi efetivamente utilizada.
Para Chiavenato (2008) nenhuma empresa funciona na improvisao. As atividades
no podem ser realizadas aleatoriamente, tudo precisa ser planejado anteriormente para se
evitar desperdcio, perda de tempo e atrasos. Neste caso, quanto melhor for a utilizao dos
recursos produtivos, maior ser sua eficincia.
Epaminondas e Siqueira (2010) ressaltam que uma perfuratriz parada em funo de
uma manuteno impedir a movimentao de outros equipamentos na mina em funo da
falta de material desmontado. Tudo isso ir gerar ociosidade nas perfuratrizes.
Bornia (1995) relata que difcil fazer uma separao do trabalho que no agrega
valor e de perdas por ociosidade. Para o autor uma mudana durante a fase de implantao ou
durante um novo procedimento instalado dentro de um processo produtivo poder gerar
ociosidade. Assim ele destaca algumas perdas por ociosidade que podem ocorrer: mau
dimensionamento dos processos falta de confiabilidade do sistema produtivo ou dos
fornecedores, diminuio da demanda. Estes fatores podem causar paradas no processo
produtivo.
Para Ribeiro (2002) ao se organizar um transporte preciso ter uma viso sistmica,
que envolve planejamento, mas para isso preciso que se conhea: os fluxos nas diversas
ligaes da rede; o nvel de servio atual; o nvel de servio desejado.
Peixoto (2005) destaca que o gargalo considerado como uma atividade mais lenta
numa cadeia e embora ele possa, na maioria das vezes, ser uma mquina ou pode ser tambm
parte do fluxo de informaes, como o processamento de um pedido.
Para Veloso (1995) dentro de um processo produtivo pode ocorrer o fenmeno do
gargalo flutuante. Tal fenmeno acontece quando um conjunto, podendo ser formando por um
mix de produo ou pela atividade de uma mquina gargalos dentro do sistema. Neste caso,
ao parar ou diminuir seu ritmo de produtividade, este poder parar outras atividades
subsequentes. Assim poder ocorrer com as perfuratrizes, ao parar ou no perfurar conforme o
programado, estas podem retardar ou at mesmo paralisar processos futuros.
Para Bornia (1995) as perdas podem ocorrem em 7 tipos, estas esto descritas no
Quadro 1.
Quadro 1- Teoria das perdas
Fatores Teoria das perdas
Corresponde produo acima do necessrio, este fato pode mascarar outras perdas
dentro do processo. Assim ocorre um aumento dos estoques, o que pode encobrir falhas
Superproduo no processo.
A atividade de movimentao de materiais no acrescenta valor mercadoria. Neste

Transporte caso, a perda dever ser eliminada. Processo mecanizado e automatizado pode ser a
soluo para tal fato. Reduzindo ao mximo a movimentao dos materiais.
Processamento desnecessrio para que o produto adquira suas caractersticas bsicas de

Processamento qualidade. Estes podem ser peas, detalhes ou transformao. Assim, deve-se eliminar
por completo essa ineficincia, e poder ser atingida por tcnicas de anlise do valor de
produto e de processo.
Fabricao de Produtos defeituosos so itens dos quais no atendem as especificaes de qualidade.

produtos Neste caso, so de fcil identificao, mas no menos importante para uma anlise. Pois
defeituosos um produto sem qualidade torna a empresa pouco competitiva no mercado.
Movimentos inteis durante a execuo das atividades levam a ocorrer perda do

processo. Ou seja, resulta em movimentos desnecessrios no trabalho de transformao.
Movimento Isto est atrelado a padres de desempenho para as operaes, e sua eliminao
conseguida com o atingimento dos padres.
Ocorre em funo da capacidade ociosa, que neste caso, so operrios ou equipamentos

parados. Assim os principais fatores que aumentam esta perda so: elevados tempos de
Espera preparao, falta de sincronizao da produo e falhas no previstas no sistema
produtivo.
As perdas por estoque geram custos financeiros para a manuteno destes estoques,
Estoques custos devidos obsolescncia dos itens estocados e, principalmente, custos de
oportunidade pela perda de mercado futuro para a concorrncia com menor "lead time".
Fonte: Bornia (1995), p.4.
Observa-se que o gargalo ocorre principalmente nos processos ou atividades onde no
tem um planejamento prvio da atividade. Assim, mquinas com dimenses alm da
capacidade, fluxo lentos dentro de um processo produtivo, so alguns dos itens que tornam a
cadeia produtiva com empecilhos nos quais acabam por afetar a produtividade das empresas.
4. Metodologia
A presente pesquisa utilizou abordagem qualitativa com intuito de analisar a
percepo dos entrevistados em relao aos gargalos das perfuratrizes e, abordagem
quantitativa, buscando quantificar os principais problemas ocasionados nas perfuratrizes.
Quanto ao tipo, a pesquisa classifia-se como descritiva, realizada atravs de uma
pesquisa de campo e documental no ambiente de ocorrncia do fenmeno.
O universo desta pesquisa uma mineradora de Itabira, no estado Minas Gerais, que
atua na extrao de minrio de ferro, sendo que neste cenrio atuam 17 perfuratrizes
rotativas, dos quais 15 utilizam fonte de energia a diesel e duas com fonte de energia eltrica
Figuras 2 e 3.
Figura 2 - Perfuratriz MD 6420, diesel, CARTEPILAR
Fonte: https://mining.cat.com/rotary-drills.
Figura 3 - Perfuratriz 1190E, eltrica. SANDVIK
Fonte: Sandvik, 2008, p.3.

O tipo de amostragem adotada foi a no probabilstica por tipicidade, composta por
uma perfuratriz movida atravs de leo diesel e outra movida energia eltrica. Para a
coleta de dados foi utilizada coleta documental e entrevistas semi-estruturadas com tcnicos
de perfurao, sendo a anlise realizada atravs de estatstica descritiva e anlise de
contedo.
4. Anlise de dados
Este captulo apresentar uma anlise dos dados, atravs de entrevistas e documentos
gerados durante a operao de uma perfuratriz movida a leo diesel e uma perfuratriz
movida a energia eltrica.
Este tpico foi analisado atravs de informaes obtidas na entrevista semiestruturada
com funcionrios que trabalham na rea de perfurao de rocha e com dados quantitativos
extrados do sistema de monitoramento. Assim as descries dos gargalos nos permitem ter
uma viso dos processos que dificultam e impactam o processo de perfurao de ambas as
perfuratrizes.
A Figura 4 demonstra o ciclo operacional na mina, que se inicia na perfurao da
rocha. As entrevistas foram transcritas e analisada de acordo com os tpicos levantados.
Figura 4 - Ciclo operacional minerao a cu aberto
Fonte: IRAMINA, 2009, p. 506.

A Tabela 3 demonstra o perfil dos entrevistados.
Tabela 3 - Perfil dos entrevistados
Entrevistados Funo Tempo na Funo Formao
E1 Tcnico em perfurao 1 ano e meio 3 grau em andamento

E2 Tcnico em perfurao 29 anos Tcnico em Minerao
E3 Tcnico em perfurao 10 anos Administrao de Empresas
E4 Tcnico especializado 15 anos Bacharel Engenharia de Produo
Fonte: Elaborada pelo autor partir dos dados coletados.
O entrevistado I formado em tcnico em minerao, cursa administrao e trabalha

h um ano e seis meses como tcnico de perfurao. O entrevistado II exerce a funo de
tcnico de perfurao e trabalha na rea de perfurao h 29 anos, formado em tcnico em
minerao. O entrevistado III ocupa o cargo de tcnico em minerao formado em
administrao de empresas e exerce a funo de tcnico de perfurao h 10 anos. O quarto
entrevistado atua como tcnico de mina e geologia, e exerce a funo de tcnico especializado
na rea de perfurao e desmonte de rocha h 15 anos e formado em engenharia de
produo.
Observa-se que os empregados entrevistados, apresentam experincia adquirida ao
longo do perodo na empresa, o que torna os entrevistados em condies de responder as
perguntas realizadas no questionrio aplicado.
Ao serem perguntados sobre quais os gargalos existentes no processo de perfurao da
perfuratriz MD 6420 diesel, a maioria dos entrevistados apontaram a dependncia de carreta
para transporte da perfuratriz para outras frentes de trabalho.
O entrevistado IV observa que, por se tratar de uma perfuratriz a diesel, o seu
deslocamento dentro da mina se torna dirio, porm, existe uma preocupao quanto
dependncia da carreta para executar o transporte. Alm disso, o entrevistado III destaca os
atrasos que ocorrem at que o equipamento seja transportado para outras frentes de trabalho.
Os entrevistados apontam como sendo um gargalo da perfuratriz diesel, o transporte
da perfuratriz sobre carreta dentro da mina. Neste caso, a demora no transporte pode ocorrer
por atraso durante o transporte ou at mesmo pelo fato da carreta estar em manuteno e no
ficar liberada para o transporte do equipamento.
Para Ribeiro (2002) ao se organizar um transporte preciso ter uma viso sistmica,
que envolve planejamento, mas para isso preciso que se conhea: os fluxos nas diversas
ligaes da rede; o nvel de servio atual; o nvel de servio desejado.
Observa-se para que ocorra um transporte eficiente, as aes devem ser bem
planejadas. Neste caso, para minimizar as perdas, os atrasos gerados na preparao e durante
o transporte devero ser avaliados e tratados, no sentido de que a atividade no comprometa o
processo produtivo da mina.
Outro ponto levantado pelos entrevistados foi parada para abastecimento de diesel.
Para o entrevistado I um dos gargalos existentes na perfuratriz diesel, est relacionado aos
constantes abastecimentos no qual a perfuratriz se torna dependente. Fato tambm relatado
pelo entrevistado III, que destaca a dependncia do equipamento por constantes
abastecimentos e lubrificao.
No meu ver, um dos gargalos o abastecimento com diesel e com gua, pois,
praticamente a cada dois turnos de trabalho a perfuratriz abastecida, isso
acaba gerando horas improdutivas ao equipamento (ENTREVISTADO I).
A MD 6420 por ser uma perfuratriz a diesel, exige que seja abastecida e
lubrificada diariamente, isto acaba atrasando a perfurao (ENTREVISTADO
III).
A perfuratriz a diesel exige a necessidade de ser abastecida constantemente, isso por
gua e diesel, alm das demais lubrificaes, na qual o equipamento exige. Essas
necessidades acabam gerando uma parada do equipamento e consequentemente um gargalo
dentro do processo produtivo.
Assim Prates e Bandeira (2011) reforam a ideia que o gargalo pode ser entendido
como sendo um recurso que ocorre de uma forma mais lenta. Neste caso, o que representa
maior lentido dentro do fluxo.
O entrevistado II ressalta outro ponto que gera gargalo na operao da perfuratriz
diesel, para o mesmo, o nico gargalo existente na perfuratriz est ligado troca de haste.
Segundo Qulhas (2005) as hastes de perfurao so enroscadas umas nas outras
conforme a perfurao avana, formando o que se chama de coluna de perfurao. Ao se
enroscar uma haste a outra se deve faz-lo suavemente, moderando principalmente o avano
para que no se estrague um ou mais fios de rosca. Assim a atividade requer ateno e leva
tempo.
Os fatores citados nas entrevistas podem ser confirmados no Grfico 1, que apresenta
dados quantitativos da perfuratriz diesel, extrados atravs do acmulo de horas improdutivas
da perfuratriz ao longo do perodo analisado.
Grfico 1 - horas improdutiva perfuratriz MD6420.
Fonte: Elaborada pelo autor partir dos dados coletados (2014).
Ao analisar o Grfico 1, observa-se que todos os pontos levantados pelos

entrevistados, so confirmados pelos dados gerados pelo equipamento. Neste caso, o
equipamento ficou cerca 7,4% das horas improdutivas totais em troca de haste, est e a
primeira maior hora improdutiva da perfuratriz a diesel. Outro ponto levantado pelos
entrevistados aguardando carreta, este gera mais de 7% das horas improdutivas.
Ao avaliar todo contexto que contribuiu para o acmulo de horas improdutivas,
observa-se que houve um acmulo de 1286 horas improdutivas da perfuratriz MD 6420 diesel
no perodo analisado, verificou que o maior perodo improdutivo ficou condicionado troca
de haste.
Dentro contexto citado anteriormente, Bornia (1995) afirma que as perdas por espera
ocorrem em funo da capacidade ociosa, que neste caso, so operrios ou equipamentos
parados. Assim os principais fatores que aumentam esta perda so: elevados tempos de
preparao, falta de sincronizao da produo e falhas no previstas no sistema produtivo.
Quando questionados sobre quais os gargalos existentes durante o processo de
perfurao da perfuratriz 1190E eltrica, os entrevistados levantaram pontos relevantes que
indicam obstculos na produtividade do equipamento. Os entrevistados II e III apresentam a
mesmas opinies a respeito da perfuratriz eltrica, isso no que se trata de movimentaes da
alimentao de energia eltrica para perfuratriz.
Os itens levantados pelos entrevistados apontam a perfuratriz eltrica como tendo uma
dependncia por uma equipe de apoio para as movimentaes do equipamento ao longo da
mina, estas vo desde a manobra do cabo eltrico da perfuratriz at a retirada do painel
eltrico e lance de rede para seu deslocamento.
Para Veloso (1995) dentro de um processo produtivo pode ocorrer o fenmeno do
gargalo flutuante. Tal fenmeno acontece quando um conjunto, podendo este ser formando
por um mix de produo ou pela atividade de uma mquina gargalos dentro do sistema.
Neste caso, as interferncias operacionais da perfuratriz eltrica so diversificadas,
sendo apontados vrios fatores acabam gerando parada do equipamento e consequentemente
um gargalo dentro do processo.
Os entrevistados destacam outro ponto relevante no que tange os gargalos da
perfuratriz eltrica. Para os entrevistados II e IV, a presena de uma pessoa para auxiliar na
manobra do cabo e da perfuratriz gargalo na operao.
A perfuratriz 1190E tem uma dependncia por um auxiliar constantemente
para efetuar a manobra do equipamento, isso se torna um gargalo, pois sem o
auxiliar a perfuratriz no pode locomover. (ENTREVISTADO II).
Analiso que a presena diria de um auxiliar junto perfuratriz para a
manobra do equipamento e do cabo eltrico um gargalo na operao da
perfuratriz. (ENTREVISTADO IV).
A dependncia de uma pessoa para executar as manobras dirias da perfuratriz
eltrica, alm de gerar um custo operacional, se torna um gargalo, pois a ausncia do mesmo
ir ocasionar a parada do equipamento.
Para Peixoto (2005) o gargalo considerado como uma atividade mais lenta numa
cadeia e embora ele possa, na maioria das vezes, ser uma mquina ou pode ser tambm parte
do fluxo.
Verifica-se que a perfuratriz eltrica para exercer suas atividades sem que ocorram
interrupes na locomoo, o auxiliar deve-se manter presente ao equipamento, pois sua
ausncia ir gerar a parada e consequentemente a improdutividade da perfuratriz.
Os fatores relatados pelos entrevistados podem ser tambm confirmados na anlise do
Grfico 2, que apresenta dados quantitativos da perfuratriz eltrica, extrados atravs do
acmulo de horas improdutivas da perfuratriz ao longo do perodo analisado.
Grfico 2 - horas improdutiva perfuratriz 1190E.
Fonte: Elaborada pelo autor partir dos dados coletados (2014).

Ao analisar o Grfico 2, observa-se que os pontos levantados pelos entrevistados se
destacam na gerao de horas improdutivas e se tornam gargalos dentro do processo
produtivo. Os destaques tambm ocorrem em funo das particularidades do modelo eltrico.
Por se tratar de uma perfuratriz alimentada por cabo eltrico e de limitaes ao fazer
deslocamentos de grandes distncias. O destaque, neste caso, ocorre em aguardando
definio, j que as movimentaes devem ser bem planejadas.
Para Chiavenato (2008) nenhuma empresa funciona na improvisao. As atividades
no podem ser realizadas aleatoriamente, tudo precisa ser planejado anteriormente para se
evitar desperdcio, perda de tempo e atrasos. Neste caso, quanto melhor for a utilizao dos
recursos produtivos, maior ser sua eficincia.
Alm desse destaque negativo, outros fatores que so peculiares aos equipamentos
como manobra de cabo, aguardando definio planejamento e falta de energia, todos estes
fatores somados, geram 32% das horas improdutivas e ociosas. Todas essas horas
improdutivas juntas somaram 1511 horas o que contribuiu para menor produtividade da
perfuratriz eltrica.
Ecket (2013) afirma que a capacidade produtiva das mquinas devem ser
dimensionadas, pois isso ir diminuir o grau de ociosidade. Neste caso, o planejamento e
controle da capacidade devem estar bem alinhados de forma que possa corresponder a
demanda. Assim a capacidade ociosa funciona como parte do recurso disponvel para uso,
mas que por algum motivo no foi efetivamente utilizada.
Conclui-se que a perfuratriz 1190E (eltrica), tem uma dependncia a outras reas para
efetuar o pleno funcionamento do equipamento. Uma falta de planejamento no intuito de
disponibilizar uma equipe para fazer as devidas movimentaes na rede e no cabo eltrico da
perfuratriz, pode fazer o equipamento se tornar um problema dentro do processo produtivo. J
a perfuratriz MD 6420 diesel por se tratar de equipamento a diesel as paradas para
abastecimento com diesel se tornam rotineiras e obrigatrias, mas alm, desse fator, outro
ponto de maior ateno e a dependncia grande de carreta para transporte ao longo da mina.
Este fato deve ser tambm bem planejado, para que atrasos nesta atividade no comprometam
ao processo produtivo.
O objetivo da presente pesquisa foi analisar comparar os gargalos existentes entre uma
perfuratriz eltrica e uma perfuratriz a diesel em uma mineradora em Itabira MG.
Verificou-se atravs dos relatos dos entrevistados e os dados gerados durante a
operao da perfuratriz, que os principais gargalos gerados na perfuratriz eltrica esto
relacionados constante presena do auxiliar para manobra da perfuratriz e das constantes
mudanas no lance de rede e cabo eltrico no qual a perfuratriz se torna dependente. J a
perfuratriz diesel demonstra uma constante dependncia pelo abastecimento, troca de haste e
transporte sobre carreta ao longo da mina.
Para os futuros trabalhos sugere-se a elaborao de novos estudos que possam avaliar
a custo operacional dos equipamentos e seus custos com manuteno.
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Proposta de arranjo fsico para reduo de distncia mdia de
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Marcelo Carvalho Ramos (UNIFOR/MG) - carvalho_marceloc@hotmail.com
Samuel de Oliveira (UNIFOR-MG) - samuel.veira@yahoo.com.br
Daniel Gonalves bias (UNIFOR/MG) daniel_ebias@hotmail.com
Andra da Silva Peanha (UNIFOR/MG) aspecanha@gmail.com
Resumo: A Distncia Mdia de Transporte (DMT) uma varivel muito importante na

minerao e em qualquer lugar onde tenha transporte de materiais ou pessoas. Com o alto
preo dos combustveis, a cada dia buscam-se alternativas para reduo de custos de
transporte para tornar as operaes e produo cada dia mais econmicas e lucrativas. A
construo de novas estradas, rampas, acessos secundrios, so formas de melhorar o
desempenho funcional e tambm de garantir uma operao mais dinmica que possa atender
todo o processo produtivo. Ao criar novas opes de rotas para o transporte, com menores
distncias, todo o processo produtivo da empresa ganha, pois o fluxo de caminhes aumenta,
mantendo a britagem operando com a capacidade nominal, consumindo a energia liberada
por inteiro e no desperdiando com as linhas de produo quando operam em vazio.
Criando novas rotas de transporte, tambm h um aproveitamento do minrio onde estava
localizada a estrada antiga, garantindo assim um aproveitamento de todo o minrio liberado.
Palavras-chave: Distncia Mdia de Transportes (DMT), Transporte, Equipamentos.
1. Introduo
Em um cenrio industrial altamente competitivo, todas as melhorias que possam
ajudar na reduo de custos operacionais so validas no processo. Assim, as empresas tornam-
se mais competitivas e preocupadas com a sustentabilidade. Um dos maiores problemas
encontrados na empresa pesquisada se trata do alto consumo de combustvel, devido ao
grande volume de distncias percorridas pelos veculos de transporte e equipamentos nos
ciclos de trabalho e no deslocamento a outras frentes de trabalho. No caso dos veculos,
favorece maior desgaste dos componentes, tais como, diferencial, feixe de molas, pneus,
lubrificantes. J pelo lado operacional, maior emisso de poluentes na atmosfera, maior de
perodo de paralisao dos equipamentos para abastecimento e com isso a paralisao tambm
no fluxo de produo.
O Brasil destaca-se pela grande quantidade de mineradoras, sendo de grande, mdio e
pequeno porte, em que todas desenvolvem um papel de muita importncia no cenrio nacional
e internacional. Em funo deste alto nmero de mineradoras, ocorre um grande consumo de
combustvel por parte das unidades transportadoras, que so utilizados para movimentar
grandes quantidades de minrio ou qualquer outro tipo de material, elevando os custos
operacionais da empresa.
A tcnica utilizada para minimizar esse custo o de estabelecer diretrizes para
estipular uma quantidade mnima de combustvel consumida, atravs de modelagem e
utilizao de mtodos quantitativos, que deve ser conduzida para se alcanar nmeros
satisfatrios para adequao das quantidades consumidas de combustvel em relao
quantidade de materiais a serem transportadas.
De acordo com Slack et al.(2009), a administrao da produo , acima de tudo um
assunto prtico que trata de problemas reais. A administrao da produo trata da maneira
pela qual as organizaes produzem bens e servios. Tudo que se veste, come, usa ou l chega
s pessoas graas aos gerentes de produo que organizam sua produo. A funo da
produo, desta forma, central para a organizao porque produz os bens e servios que so
a razo de sua existncia, mas no a nica nem, necessariamente, a mais importante.
Todas as organizaes possuem outras funes com suas responsabilidades
especificas. Embora essas funes tenham sua parte a executar nas atividades da organizao
so, ou devem ser, ligadas com a funo produo, por objetivos organizacionais comuns.
Segundo Peinado e Graeml (2007), o projeto de arranjo fsico busca minimizar custos de
movimentao, reduzir o congestionamento de materiais e pessoas, incrementar a segurana,
o moral e a comunicao, aumentar a eficincia de mquinas e mo-de-obra e apoiar a
flexibilidade.
A concepo ou planejamento do sistema de produo segue, ento, influenciado
essencialmente pelo fluxo do trabalho, o qual deve ser racional evitando-se que os
deslocamentos, sejam de pessoas ou materiais, quando necessrios ocorram por distncias
reduzidas. Outro aspecto a ser considerado quando da elaborao do arranjo fsico, trata-se do
conforto e da segurana que deve ser proporcionada aos trabalhadores.
Com as modificaes no layout da mina, que por produto, pode-se criar novas rotas
para a operao de transporte, com a finalidade de diminuir as Distncias Mdias de
Transporte (DMT), que nada mais so que a reduo da reduo das distncias percorridas
pelos equipamentos durante o turno de trabalho, a partir do estudo do ambiente de trabalho na
minerao.
Com a reduo das DMTs pode-se melhorar o desempenho operacional e gerar
economia de combustvel e insumos. Assim, este estudo teve como objetivo, viabilizar o
consumo de combustvel em veculos e equipamentos destinados aos transportes de cargas
durante as atividades produtivas dentro da realidade da empresa, a partir da coleta dos dados
das distncias, atual e prevista, com utilizao de tcnicas de topografia, estao total e GPS.
A minerao uma das atividades mais antigas no mundo, sendo considerada como
referncia de desenvolvimento econmico (LEITE et al.,2003). O Homem desde sua apario
na Terra precisou se aproveitar dos recursos minerais para os mais diversos fins. A
importncia dos minerais to grande que a histria humana dividida de acordo com o tipo
de mineral utilizado em determinadas pocas.
2.1 Processo de mina

A explorao de recursos minerais, ou minerao como comumente chamada, est
dividida em fases que envolve um conjunto de aspectos que visam descoberta de minerais
no solo, a avaliao dos minerais, a criao de condies para explorao e a extrao
propriamente dita. Brum (2000) definiu as fases da minerao como sendo:
Prospeco e explorao objetivam a descoberta, caracterizao e avaliao de uma
ocorrncia geolgica. Compreende a realizao de estudos e anlises imprescindveis s
decises sobre porte de projetos, fluxogramas, planos de extrao de minrios,
processamento mineral, remoo de estril e reabilitao ambiental.
Desenvolvimento envolve os servios necessrios preparao da jazida para a lavra,
com preparao de vias de acesso, sondagens, ventilao (no caso de lavra subterrnea),
transporte, obras civis (escritrios, oficinas, refeitrios, vilas residenciais, rea de lazer,
etc.), estaes de tratamento de gua e esgoto, rede de captao de guas, preparao de
barragens etc.
Lavra o conjunto de operaes para o desenvolvimento econmico de uma jazida.
tambm a fase dos bens minerais (minrio) de seus locais de origem. Compreende
operaes de grande, mdia ou pequena escala realizadas na superfcie e/ou no subsolo.
A fase de prospeco a mais importante para analisar a viabilidade de explorao da
jazida, j que nessa fase so realizados os clculos das reservas minerais, segundo a empresa
MGA (2014), o potencial da mina deve ser determinado com base na probabilidade de
ocorrncia de jaziamento mineral, na existncia de mercado consumidor, e na logstica de
transporte do bem mineral.
Aos processos de explorao mineral se deu o nome lavras, conforme Girodo (2005),
lavra corresponde ao processo de retirada de minrio do local onde se formou e se encontra a
jazida. As operaes de lavra, conforme Pinto e Dutra (2008), consistem normalmente na
perfurao, desmonte, escavao carregamento e transporte.
Ferreira (2013) descreveu as escavaes como sendo o processo empregado para
romper a capacidade do solo ou rocha, por meio de ferramentas e processos convenientes,
tornando possvel a sua remoo. Os processos para escavao ou desmonte podem ser
realizados de trs formas: comum, por desagregao, por explosivos.
A prxima operao que o carregamento, que definida por Ricardo e Catalani
(2010), como sendo o processo de enchimento da caamba, ou no acmulo diante da lmina,
do material que j sofreu desagregao, ou seja, que j foi escavado e o transporte na
movimentao do material que escavado para onde ser colocado em definitivo.
A operao de transporte, de acordo com Ferreira (2013), consiste em transportar o
material extrado da jazida at diferentes pontos de descarga. Assim, os veculos vo at uma
frente de lavra onde so carregados e transportam o material at determinado ponto de
descarga, repetem este ciclo constantemente.
A Figura 1 demonstra de forma geral o funcionamento de uma mina a cu aberto, com
base em seus processo operacionais.
FIGURA 1 Fluxograma geral de processo de lavra. Fonte: Iramina (2009).
2.2 Equipamentos mveis dentro da mina

No processo de extrao existem equipamentos que so fixos em determinado local da
planta, como britadores, peneiras entre outros, e h equipamentos que se movimentam dentro
da mina para realizao das atividades de detonao, de desmonte, de transporte materiais,
tanto estreis quanto para o processo. Basicamente esses equipamentos ao veculos e
mquinas de grande porte. Ricardo e Catalani (2010), definiram os principais equipamentos
de mina em:
Carregadeiras: So tambm denominadas ps-carregadeiras e podem ser montadas sobre
esteiras ou sobre rodas com pneumticos. Quanto ao carregamento das unidades de
transporte, as carregadeiras que se deslocam at o veculo, sendo que num ciclo de carga
haver dois movimentos frente e dois r.
Escavadeiras: A escavadeira, tambm chamada de p-mecnica, um equipamento que
trabalha estacionado, isto , a sua estrutura se destina apenas a lhe permitir o
deslocamento, sem contudo participar do ciclo de trabalho. Com o aparecimento do motor
a Diesel elas se tornaram mais compactas, mais potentes e com maior mobilidade,
passando a desempenhar um papel primordial nas grandes escavaes.
Unidades aplainadoras (motoniveladoras): As principais caractersticas destes
equipamentos so a grande mobilidade da lmina de corte e a sua preciso de
movimentos, permitindo o seu posicionamento nas situaes mais diversas. Destinam-se
especialmente ao acabamento final da terraplanagem.
Unidades de transporte: So utilizadas na movimentao de material da mina at o
britador primrio. Oferecem rapidez e maior produtividade. As unidades de transporte
mais utilizadas so os caminhes basculantes comuns e os caminhes fora-de-estrada.
Utilizada na confeco de furos, feitos a distncias pr-determinadas, em dimetros que
variam de 22 mm a 100 mm geralmente, no Brasil. Na perfuratriz introduzida a broca,
isto , uma haste metlica que possui na extremidade um material muito duro, chamado
pastilha, que escava a rocha, perfurando-a.
Tratores com lmina: Os trabalhos de lmina so apropriados aos tratores de esteira,
graas s boas condies de aderncia e flutuao. Entretanto, quando se deseja maior
velocidade e mobilidade nas operaes, utilizam-se tratores de lmina sobre pneus.
Retroescavadeira: um tipo de mquina eletrnica multifuncional que incorpora
escavao e carregamento de diversos tipos de carga.
2.3 Arranjo fsico

As implicaes das decises tomadas para arranjo fsico devem ser bastante estudadas
e compreendidas, considerando as dimenses fsicas dos equipamentos e recursos a serem
realocados ou mesmo alteraes nos fluxos, que podem alterar as caractersticas do processo.
Entre os impactos possveis esto aumentos ou desornamento dos padres de fluxo, estoques
de material ou a falta do mesmo, aumento dos tempos de processamento, imprevisibilidade
dos fluxos e aumento dos custos.
H diferentes maneiras de se arranjarem os recursos produtivos de transformao, por
isso, segundo Slack et al. (2009) os objetivos estratgicos da produo devem ser bem
compreendidos. Os recursos individuais de transformao so muito diferentes, por isso a
variedade de arranjos parece ainda mais ampla do que realmente (SLACK; CHAMBERS;
JOHNSON, 2002). Corra e Corra (2008) afirmaram que o tipo bsico de arranjo fsico a
forma geral do arranjo de recursos produtivos da operao.
A escolha do tipo de arranjo fsico depende em grande parte da escolha do processo, e so
classificadas em:
Arranjo fsico por processo ou funcional;
Arranjo fsico em linha ou por produto;
Arranjo fsico posicional ou por posio fixa; e
Arranjo fsico celular.
Para definio do processo preferencial para o planejamento do layout, preciso

identificar a melhor situao para casos de processos puros ou em trabalho de sistemas
hbridos. Deve se definir um tipo preferencial, que apresente maior afinidade com o processo
para montar como base e com o decorrer dos estudos, aplicando os demais processos para
avaliar suas melhorias e divergncias. Em um estudo de manufatura, a caracterstica de
volume-variedade ditar o processo mais adequado para o planejamento.
2.4 Distncia Mdia de Transporte (DMT)

Quando se fala em minerao, no se pode deixar de mencionar sobre as grandes
quantidades de materiais que so transportados para as britagens e tambm para outros
depsitos e para viabilizar essas atividades minerarias e torn-lo cada vez mais barato, deve-
se levar em considerao as distncias entre os pontos de carga at os pontos de descarga, que
podem ser uma britagem ou um deposito de estril, deve-se possuir Distncias Mdias de
Transporte (DMT) razoveis.
O DMT faz parte do estudo do ambiente de trabalho na minerao, exclusividade no
setor de transporte, com a finalidade de diminuir a distncia entre dois pontos. Ricardo e
Catalani (2010, p. 164) afirmaram que as distncias de transporte so essenciais para
selecionar os equipamentos utilizados na mina. Segundo os autores ainda deve-se considerar
que os tempos operacionais de carga, descarga e transporte so relativamente pequenos. Por
isso, os tempos no processo dependem diretamente das distncias percorridas. Assim, com
maiores tempos operacionais, maiores sero os tempos de ciclo e, com maiores tempos de
ciclo menor ser a produtividade.
De acordo com Valadares et al. (2012) a conceituao de produtividade depende da
definio de ciclo. Para os autores, ciclo o conjunto de operaes executadas em um perodo
de tempo por um equipamento, retornando logo aps, a sua condio inicial. A produtividade
(t/h) dos equipamentos de transporte (caminhes) funo, basicamente, dos chamados
tempos fixos (minutos), distncia mdia de transporte (km), velocidade mdia (km/h) e carga
mdia executada (t). (VALADARES; AMORIM; FRANA, 2012).
Como exemplo da reduo de custos a partir da reduo das distncias mdias de
transporte, pode-se citar, o trabalho de Valadares et al., que otimizaram o transporte dentro de
uma mina de ferro. Lopes (2010), realizou um estudo para viabilizao tcnica e econmica
da lavra de minrio de ferro, entre as melhorias estudadas est a reduo das distncias
mdias de transporte.
3. Material e Mtodos
A empresa pesquisada, uma companhia aberta cujas aes so listadas nas Bolsas de
So Paulo (Bovespa) e de Nova York (NYSE). um dos complexos siderrgicos integrados
mais eficientes do mundo, atuando em cinco pilares de negcios: siderurgia, minerao,
logstica, cimento e energia.
Na siderurgia sua principal planta, opera dois altos-fornos com capacidade de
produo de 5,6 milhes de toneladas de ao bruto por ano. lder na produo de ao para
segmentos importantes da economia brasileira, como construo civil, embalagens, linha
branca e fabricantes de motores e compressores.
A partir do conhecimento do tamanho da frota disponvel e utilizada, obteve-se os
dados para o estudo. Os nmeros de ciclos de trabalho por turno foram obtidos a partir de
histrico, alimentado por boletins dirios de produo e as distncias percorridas pela frota
foram obtidas atravs de medies realizadas por topografia, com a utilizao de equipamento
de topografia Estao Total e utilizando-se de GPS.
Os teores qumicos das bancadas includas no estudo, aquelas que so exploradas
atualmente e aquelas que devero ser exploradas para a construo do novo acesso, foram
obtidos a partir de dados de anlises qumicas realizadas periodicamente pela empresa
estudada.
A partir da concepo da possibilidade de alterao da rota de transporte existente,
realizou-se as medies para avaliar se haveria reduo das distncias percorridas. As
medies obtidas foram lanadas em planilha do Microsoft Excel e foram realizadas
comparaes quantitativas dos resultados percebidos para ambos os cenrios, o atual e o da
proposta de mudana. As medies das distncias realizadas, foram feitas por mtodos
topogrficos ao longo da estrada atual, logo aps fez-se a simulao da nova estrada.
O mtodo para a anlise dos dois cenrios, atual e simulado, foi a realizao de um
comparativo entre as distncias percorridas em cada ciclo por cada equipamento em cada um
dos cenrios. Vale ressaltar que o mtodo para o tratamento das distncias coletadas pode ser
descrito da seguinte forma: primeiro as medidas foram realizadas com equipamento de
topografia Estao Total e Prisma, obtendo as cotas, metragens de todo o percurso da estrada.
Com as medidas coletadas projetou-se em software de desenho a estrada existente; com o
desenho da estrada existente em mos, realizou-se a simulao do novo cenrio.
Os dados coletados foram armazenados na estao total, em seguida descarregados no
computador. Com os dados armazenados e com o auxlio do programa Topograph ou
AutoCAD, obtm-se o tamanho real da estrada do cenrio atual e da mesma forma e com o
mesmo processo simular o novo cenrio. A interpretao dos resultados se d pela
comparao dos dois cenrios e analisando se a diferena entre as distncias favorvel para
elaborar e executar o projeto e com as medidas dos dois cenrios utilizou-se de planilhas do
Microsoft Excel para um comparativo entre ambos; com o comparativo dos dois cenrios
realizou-se as inferncias plausveis.
4. Anlise e Resultados
A proposta de mudana possui o arranjo fsico conforme demonstrado pela Figura 2:
FIGURA 2: Proposta de arranjo fsico. Fonte: dados da pesquisa.
A rea que possuir alteraes est circulada. O novo caminho est na diagonal da
esquerda para a direita, assinalado por uma seta. As rotas esto assinaladas em verde. A partir
das modificaes percebidas pela proposta as distncias percorridas ela frota passariam a ser
as apresentadas na Tabela 1.
Tabela 1: Distncias percorridas com o novo arranjo por turno de 8 horas.
Ciclos por Distncia Distncia Distncia total
Frota Quantidade
turno real (m) percorrida (m) percorrida (m)
Caminho 5 33 1.253 41.349 20.6745
Carregadeira 4 10 1.253 13.540 50.120
Motoniveladora 1 4 1.253 5.012 5.012
Trator 1 2 1.253 2.506 2.506
Perfuratriz 4 2 1.253 2.506 10.024
Veculos 5 6 1.253 7.518 37.590
Escavadeira 1 2 1.253 2.506 2.506
Retro escavadeira 1 3 1.253 3.759 3.759
Somatrio da distncia percorrida (m) 31.8262
Fonte: dados da pesquisa.
Atualmente, a distncia mais longa entre um dos pontos de carregamento na mina at

o Britador Primrio de 1.354 m e com a mudana no layout, essa distncia reduz 101metros
por ciclo chegando ento a 1.253 m. Alm dos resultados descritos acima, quando se reduz
uma DMT, se ganha com a reduo de desgaste de pneus, peas, indicadores de custos de
manuteno. H tambm um ganho efetivamente positivo no volume de minrio a ser liberado
para compor o processo produtivo. Com a alocao dessa rampa sero liberadas as bancadas:
705, 710, 725 e 740, tendo variao de altura de 5 a 15 metros e uma largura de 20 a 25
metros.
Aps a concluso da nova estrada, a reduo da DMT promover uma reduo de
consumo de combustveis, aumento no ritmo de produo, aumento da produtividade na
britagem primaria, disponibilizao de minrio com qualidade. Com a liberao de todo esse
minrio de teores ricos a produo ter um fluxo bem dinmico e mais produtivo e o mais
importante garantindo uma qualidade bem superior.
A modificao do arranjo fsico proporciona ganhos considerveis, se analisadas todas
as situaes favorveis. O sucesso da modificao gera resultados econmicos favorveis para
a reduo de custos, melhora o fluxo de produo e traz mais conforto aos operrios. No
estudo realizado, foi constatado que a diferena de 101 m do percurso atual em relao ao
previsto trar uma reduo de 76.962 m por dia, equivalente a 3 turnos de 8 horas.
Vale ressaltar que a reduo da DMT vai favorecer todo o processo produtivo. Alm
do mais, o processo de construo da nova estrada no causar transtornos no transporte
durante as operaes de mina, pois se trata de uma estrada nova e em uma rea de pouca
atuao.
Esse projeto pode ser realizado num planejamento de longo prazo, para que os custos
fiquem extremamente baixos, devido utilizao de equipamentos prprios. O retorno
financeiro certo, pois com a reduo da Distncia Mdia de Transporte ser transportado a
mesma quantidade porm com menor consumos de combustveis. E quanto mais
equipamentos entrar no circuito menos consumo de combustvel ser consumido, e mais
minrios transportados.
Outro ponto importante que com a construo da nova estrada, ser liberada uma
rea de lavra com minrio de teor de tima qualidade que poder ser beneficiado com
minrios de teores inferiores.
Baseado nas informaes apresentadas justifica-se a construo da nova estrada e da
modificao do arranjo fsico da mina.
5. Consideraes finais
O arranjo fsico por produto, como o caso da minerao citada, uma experincia
surpreendente. Todos os percursos so distantes e viabilizar um projeto extremamente
importante. H muitos gastos agregados na produo, equipamentos, veculos, combustveis,
manuteno. Tornar esse processo cada vez mais dinmico uma necessidade emergencial,
onde os estudos no Arranjo Fsico torna-se cada vez mais comum e importante nas
organizaes. Assim, a proposta apresentada vivel, pois o projeto ser construdo com
recursos prprios, aproveitando situaes em que os equipamentos estaro disposio e sem
atividades.
A empresa pesquisada ser beneficiada com a alterao do layout da mina, pois com a
diminuio da Distncia Mdia de Transporte, tanto ter retorno com uso menor de
combustvel, com desgaste de unidades rodantes (esteiras), desgaste de pneus, desgaste de
componentes, proporcionando um menor impacto ambiental e transportando a mesma
quantidade tendendo a um aumento, devido a Distancia Mdia de Transporte entre os pontos
estar menor. Apesar de ser um projeto a ser realizados em longo prazo, aps a finalizao os
custos tero sido diludos durante todo o perodo, pois os equipamentos sero utilizados
quando estiverem disposio, ou por uma interveno mecnica ou eltrica na linha de
produo a partir da britagem primaria.
Pelo motivo do projeto ser realizado por equipamentos e operadores prprios e todos
j serem treinados e conhecerem os procedimentos de segurana, no haver grandes riscos de
acidentes do trabalho se comparando se fosse contratar operadores e equipamentos
terceirizados.
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Aplicao da simulao de Monte Carlo para construo de grficos de
controle no processo de carregamento de etanol no setor sucroalcooleiro
Priscila Cristina Silva, Universidade Nove de Julho (UNINOVE), pri.cristina@gmail.com
Rodrigo Uliana Ferreira, (SENAC), rodrigo.uferreira@sp.senac.br
Resumo: O objetivo deste trabalho foi aplicar a simulao de Monte Carlo para construo de
grficos de controle no processo de carregamento de etanol de uma empresa do setor
sucroalcooleiro. O estudo foi desenvolvido utilizando a simulao de Monte Carlo em dados
aderentes distribuio triangular e o resultado foi utilizado na definio dos limites
superiores e inferiores dos grficos de controle construdos para identificar falhas no processo
de carregamento de etanol. O experimento foi conduzido com as informaes de uma empresa
de etanol localizada no noroeste paulista que forneceu parte de sua base de dados com os
tempos de espera dos caminhes em cada etapa do processo de carregamento com destino as
distribuidoras localizadas em cidades distintas. Concluiu-se que a metodologia aplicada foi
positiva na anlise das cidades atpicas e permitiu uma visualizao prtica e precisa para
identificar falhas no processo e, consequentemente, reduzir a disperso das distribuidoras em
relao ao tempo de carregamento de etanol.
Palavras-chave: Simulao de Monte Carlo; Grficos de Controle; Distribuio Triangular;
Carregamento de Etanol; Setor Sucroalcooleiro.
1. Introduo
De acordo com Junior et al., (2012), desde as ltimas dcadas do sculo XX, os
princpios norteadores da gesto da qualidade e dos processos passaram a ser absorvidos pelas
empresas e a sua utilizao passou a ser valorizada pelo mercado.
Alm disso, Junior et al., (2012) cita que os processos e modelos que fazem parte dessa
temtica, possibilitam o contnuo aperfeioamento das empresas, que a todo o momento so
conduzidas a alterar suas sistemticas e seus procedimentos com o objetivo de atingir maiores
patamares de competitividade. Desta forma, em funo do aumento da qualidade, muitas
empresas esto percebendo a necessidade de reavaliarem seus processos com o foco de
permanecerem atuantes no mercado.
Para Milanez et al., (2010) a regio sudeste considerada a maior produtora de
etanol do Brasil, destacando o estado de So Paulo, que foi responsvel por 60% da produo
nacional de etanol hidratado em 2008. Alm disso, como a regio sudeste a mais desenvolvida
do pas, ela se tornou o maior centro consumidor do produto. Em outras palavras, a produo se
d no mesmo espao do consumo. Garcia et al., (2015) cita que o estado de So Paulo concentra
em mdia 42% das usinas em operao, que responderam na safra 2011/2012 por 51% da
produo nacional de etanol.
Devido representatividade das empresas sucroalcooleiras no interior do estado de So
Paulo, este artigo baseia-se em um experimento realizado com as informaes de uma empresa
no setor sucroalcooleiro localizada no noroeste do estado de So Paulo que busca por
excelncia na qualidade em seus processos.
Deste modo, o presente trabalho busca identificar falhas no processo de carregamento de
etanol (o tempo desde chegada do caminho na empresa at a obteno da documentao para
iniciar o percurso de entrega do produto) atravs da aplicao de ferramentas da gesto da
qualidade como os grficos de controle que auxiliam no monitoramento deste processo. O
diferencial deste trabalho est na utilizao da simulao de Monte Carlo em todas as etapas do
processo e aplicao de seus resultados na construo dos limites de controle focando na
obteno de maior confiabilidade nos resultados.
Segundo Donatelli e Konrath (2005), quando o modelo envolve uma amostragem
aleatria relacionada a uma distribuio de probabilidade, chamado Simulao de Monte
Carlo. Kamat e Riley (1975) afirmam que o mtodo pode ser utilizado, com relativa facilidade,
a fim de encontrar a confiabilidade de um sistema complexo.
Jacoboni e Reggiani (1983) citam que o mtodo de clculo de probabilidade baseado
em simulaes aleatrias de fcil compreenso, boa preciso, fcil implementao
computacional e amplamente utilizado na engenharia. A Simulao de Monte Carlo envolve a
gerao de um grande nmero de valores aleatrios para cada varivel aleatria e a partir destes
valores, a funo de comportamento avaliada para que seus resultados sejam observados.
Com relao aos grficos de controle, o autor Triola (2005) o define como valores
plotados de forma sequencial, ao longo do tempo e inclui uma linha central, assim como um
limite inferior de controle (LIC) e um limite superior de controle (LSC) e os limites de controle
so fronteiras utilizadas para separar e identificar pontos no usuais.
a partir da combinao entre simulao de Monte Carlo e grficos de controle que o
presente estudo foi desenvolvido, com o propsito de estudar o processo de carregamento de
etanol em uma empresa do setor sucroalcooleiro e propor melhorias para que o nvel de
qualidade nas etapas do processo de distribuio fsica seja mais eficiente.
O objetivo deste trabalho foi aplicar a simulao de Monte Carlo para construo de
grficos de controle no processo de carregamento de etanol de uma empresa do setor
sucroalcooleiro.
2.1. Grficos de Controle
O Controle Estatstico do Processo (CEP) possibilita monitorar as caractersticas de
qualidade de interesse, assegurando sua manuteno dentro de limites preestabelecidos e
indicando quando adotar aes de correo e melhoria. O CEP permite a reduo sistemtica da
variabilidade nas caractersticas da qualidade, num esforo de melhorar a qualidade intrnseca,
a produtividade e a confiabilidade do que est sendo produzido ou fornecido. (HENNING et
al., 2014).
Souza e Rigo (2005) afirmam que os grficos de controle de Shewhart destacam-se
notoriamente dentre as ferramentas do CEP pela simplicidade operacional e efetividade na
deteco de problemas e por isso so utilizados com sucesso no monitoramento de muitos
processos. Complementando, Werkema (1995) cita que os grficos de controle, ou cartas de
controle, so ferramentas utilizadas para o monitoramento da variabilidade e para a avaliao
da estabilidade de um processo. Por isso, ao verificar a estabilidade de um processo pode-se
evitar a existncia de um processo instvel capaz de gerar baixa qualidade.
Para Samohyl (2009), um grfico de controle composto por uma linha central
(denominada LC), que representa o valor mdio da caracterstica da qualidade correspondente
situao do processo sob controle, alm de e um par de limites de controle: um deles localizado
abaixo da linha central chamado limite inferior de controle (LIC) e, outro situado acima da
linha central, chamado limite superior de controle (LSC). Convencionalmente, ambos os limites
ficam a uma distncia de trs erros padro da mdia ou alvo do processo ( 3).
Segundo Montgomery (2008), para a aplicao dos grficos de controle clssicos,
supe-se que os dados da caracterstica da qualidade do processo sejam independentes e
normalmente distribudos. Caso estas suposies no forem satisfeitas, o desempenho do
grfico de controle pode ser insuficiente, o que pode acarretar um nmero elevado de alarmes
falsos. Vale enfatizar que a suposio mais importante relativa aos grficos de controle a
independncia das observaes de um processo produtivo e se a suposio de normalidade no
for obedecida num grau moderado, os grficos de controle ainda funcionam de forma razovel,
o que no acontece com a suposio de independncia.
2.2 Simulao de Monte Carlo
De acordo com Metropolis et al., (1953) o mtodo de Monte Carlo foi desenvolvido
pelos cientistas Stanislaw Ulam, Enrico Fermi, John von Neumann, e Nicholas Metropolis que,
durante a 2 Guerra Mundial aplicaram o mtodo na pesquisa de fuso nuclear para construo
da bomba atmica, mais especificamente, no estudo difuso dos nutrons.
Para Zuccolotto e Filho (2007), o mtodo de Monte Carlo uma expresso muito geral,
na qual as formas de investigao esto baseadas no uso de nmeros aleatrios e estatstica de
probabilidade. Os autores citam que uma metodologia de simulao baseada na utilizao de
nmeros aleatrios que so sorteados para gerar resultados e as distribuies de probabilidades
correspondentes. Esse mtodo permite, essencialmente, simular o comportamento de processos
que dependem de fatores aleatrios.
Prado (2009) define, resumidamente, o mtodo de Monte Carlo como uma maneira de
transformar um conjunto de nmeros aleatrios em outro conjunto de variveis, com a mesma
distribuio da varivel considerada.
Winston (2003) e Muoz (2010) afirmam que a forma correta para realizar uma
simulao de uma operao aplicar um mtodo que utiliza a distribuio simulada de eventos
probabilsticos discretos chamada simulao estocstica ou mtodo de Monte Carlo. Esta
metodologia gera possveis cenrios a partir de um gerador de dados aleatrios que so
escolhidos como parmetros de incerteza.
Cabe enfatizar que Martins et al., (2010) ressaltam que a simulao de Monte Carlo no
fornece como resultado uma recomendao explcita para se tomar uma deciso e sim um
detalhamento para as possibilidades de resultado atravs de uma distribuio de frequncia.
Dependendo da natureza do problema, diferentes distribuies de probabilidade podem ser
utilizadas para as variveis independentes. Pode-se utilizar distribuies como: Normal, Log-
Normal, Exponencial, Triangular, Weibull e Uniforme.
Ressalta-se que o presente estudo utiliza a simulao de Monte Carlo para auxiliar o
resultado final uma vez que a incerteza est representada pelos tempos de cada etapa. Logo, a
simulao no pode ser utilizada isoladamente nos possveis planos de ao e por esta razo o
resultado ser utilizado em conjunto com a aplicao das cartas de controle. Assim, o principal
motivo para utilizao deste mtodo a gerao de vrios cenrios a partir de um mecanismo
gerador de dados utilizando variveis aleatrias.
Assis et al., (2006) informam que a distribuio triangular apropriada nos casos em
que possvel determinar o valor mais provvel da varivel aleatria, bem como seu valor
mnimo e mximo quando uma funo linear parece apropriada para a descrio da distribuio
dos valores dos erros das variveis. Os autores afirmam que nessas situaes, admite-se que os
dados tm uma distribuio triangular, que um bom modelo entre a distribuio normal e a
uniforme.
Machado e Ferreira (2012) mostram que a probabilidade de determinado valor x
ocorrer corresponde rea do tringulo representado na Figura 1.
FIGURA 1 Funo Distribuio Triangular. Fonte: Machado e Ferreira (2012).

Onde:
min valor mnimo assumido pela funo
mp valor mais provvel da ocorrncia
max valor mximo assumido pela funo
Analisando o lado direito da Figura 1 obtm-se a Expresso (1):
(1)
Seja RN uma varivel aleatria no intervalo minxmp, correspondente ao lado
esquerdo da distribuio triangular em relao ao pico (mp), apresentada na Expresso (2):
(2)
Com o que se obtm a Expresso (3) que se refere Funo Distribuio Probabilidade
Triangular Acumulada Aleatria do lado esquerdo (MACHADO e FERREIRA, 2012):
(3)
Similar ao lado esquerdo, Funo Distribuio Probabilidade Triangular Acumulada
Aleatria do lado direito (Machado e Ferreira, 2012) apresentada pela Expresso (4):
(4)
As expresses apresentadas nesta seo serviram de base para o desenvolvimento deste
trabalho uma vez que o mtodo de Monte Carlo consiste na gerao de nmeros aleatrios
associadas a tcnicas probabilsticas, no caso a distribuio triangular.
3. Metodologia
A metodologia de pesquisa adotada neste trabalho foi definida como exploratria e
experimental. Uma pesquisa exploratria visa proporcionar maior familiaridade com o
problema com vistas a torn-lo explcito ou a construir hipteses. Envolve levantamento
bibliogrfico; entrevistas com pessoas que tiveram experincias prticas com o problema
pesquisado (GIL, 2010).
Pode-se dizer que esta pesquisa objetiva o aprimoramento de ideias ou a descoberta de
intuies. Seu planejamento , portanto, bastante flexvel para que possibilite a considerao
dos mais variados aspectos relativos ao fato estudado (GIL, 2010).
Segundo Yin (2006) a pesquisa exploratria permite uma maior familiaridade entre o
pesquisador e o tema pesquisado, visto que este ainda pouco conhecido, pouco explorado.
Nesse sentido, caso o problema proposto no apresente aspectos que permitam a visualizao
dos procedimentos a serem adotados, ser necessrio que o pesquisador inicie um processo de
sondagem, com vistas a aprimorar ideias, descobrir intuies e, posteriormente, construir
hipteses.
A pesquisa experimental determina um objeto de estudo, selecionam-se as variveis que
seriam capazes de influenci-lo, definem-se as formas de controle e de observao dos efeitos
que a varivel produz no objeto (GIL, 2010).
A empresa disponibilizou dados quantitativos para o estudo permitindo, assim, as
anlises por meio de dados numricos. importante ressaltar que a empresa aceitou ceder os
dados contanto que fosse mantido o anonimato da mesma.
O processo sobre o qual a empresa deseja obter melhorias est relacionada a alguns
problemas no processo de carregamento de etanol que uma das etapas do processo de
distribuio fsica da empresa.
A Figura 2 ilustra o processo de carregamento de etanol da empresa estudada e est
dividido em 5 etapas principais:
FIGURA 2 Etapas do processo de carregamento de etanol.

As cinco etapas principais apresentadas na Figura 3.1 esto descritas a seguir:
Etapa 1: Entrada do caminho na empresa (tempo de espera no ptio).
Etapa 2: Tempo entre a pesagem inicial e o incio do processo de carregamento.
Etapa 3: Carregamento de etanol.
Etapa 4: Tempo entre o fim do carregamento e pesagem final.
Etapa 5: Tempo entre a pesagem final e a entrega da documentao.
Cabe destacar que este conjunto de etapas um processo interno de todo o ciclo de
distribuio do produto, e por isso, muitas vezes os Stakeholders no percebem as oscilaes
nos tempos de espera em algumas partes deste processo. O resultado desta falta de controle gera
insatisfao das distribuidoras e funcionrios (caminhoneiros) responsveis pelo transporte.
Primeiramente, a empresa forneceu uma quantidade limitada de informao sobre os
tempos de cada etapa do processo para os meses de janeiro/2013 maio/2013 pois nem todos os
tempos de espera eram coletados para todos os caminhes que chegavam at a empresa. Diante
de uma base de dados com muitas falhas na coleta, a empresa optou por disponibilizar as
informaes de tempo mnimo, mximo e mdio para cada etapa do processo e dessa forma, foi
possvel aplicar a distribuio triangular em cada uma das etapas para que o estudo pudesse ser
iniciado.
Bressan (2002) cita que a distribuio triangular ainda usada, mais comumente,
quando o objetivo obter uma aproximao na ausncia de dados, a qual permite ajustar uma
distribuio mais adequada, ou quando se conhece apenas os valores mais provveis (m),
mnimo (a) e mximo (b) da varivel, mas no se conhece muito sobre a distribuio emprica
dos dados. Aps esse perodo, a empresa forneceu as informaes, em sua totalidade, das etapas
de carregamento desde a chegada dos caminhes at a sada para as cidades destino. Os dados
foram coletados no perodo de junho/2013 a agosto/2013, totalizando 418 registros distribudos
em 14 distribuidoras (cidades) que receberam o etanol. A Figura 3 mostra o tempo total e o
tempo mdio do processo de carregamento de etanol por distribuidora (cidade):
FIGURA 3 Tempo Total e o tempo mdio do processo de carregamento de etanol por cidade.
A anlise da Figura 3 indica que existem cidades que esto abaixo da mdia geral do
tempo de processo como So Jos do Rio Preto, Paulnia, Ribeiro Preto, So Paulo, Uberaba e
Volta Redonda. Algumas distribuidoras esto com o tempo mdio elevado como as cidades de
Duque de Caxias, Londrina, Ourinhos e So Bernardo do Campo. Ao analisar o tempo total por
distribuidora, no possvel concluir que todos os funcionrios (caminhes) responsveis pelo
transporte de etanol para cada cidade possuem o mesmo tempo de espera em cada etapa do
processo.
Utilizando as informaes de janeiro/2013 a maio/2013 para gerao dos grficos de
controle, os tempos de espera de cada caminho que foram coletados no perodo de jun/2013 a
agosto/2013 sero plotados e comparados com a Figura 3.
Prosseguindo com o experimento, ao utilizar os tempos mnimo, mximo e mediano
fornecidos pela empresa, adota-se a distribuio triangular para aplicao da simulao de
Monte Carlo. Assim como Machado e Ferreira (2012), foram processadas 10 mil simulaes
para cada etapa, sendo que, em cada uma delas, e o software atribua um valor aleatrio no
clculo para a gerao da varivel de sada, nesse caso, o tempo de espera de cada etapa. O
software utilizado para a gerao foi o Microsoft Excel 2010.
Os resultados fornecidos pela simulao possibilitaram a identificao das
probabilidades da ocorrncia dos tempos de espera de acordo com os respectivos cenrios.
Aps a simulao, Machado e Ferreira (2012) agruparam as variveis aleatrias
resultantes em 40 intervalos distintos e calcularam a frequncia acumulada relativa dos
intervalos propostos para proporcionar uma visualizao grfica da distribuio dos dados
atravs de um histograma. Do mesmo modo, neste trabalho foram construdos os histogramas
dessas distribuies acumuladas aps a aplicao da simulao de Monte Carlo.
4. Apresentao e discusso dos resultados
As Figuras de 4 a 8 representam, visualmente, o resultado final da simulao de Monte
Carlo atrelada a distribuio triangular.
FIGURA 4 Tempo espera no ptio. FIGURA 5 Tempo entre pesagem inicial e

incio do carregamento.
FIGURA 6 Tempo de carregamento. FIGURA 7 Tempo entre fim do carregamento e

pesagem final.
FIGURA 8 Tempo entre fim da pesagem e entrega do

documento.
As Figuras 4 a 8 mostraram que os dados resultantes da simulao que se assemelhavam
a distribuio triangular que foi adotada no processo de simulao e, portanto, foi possvel
prosseguir com a construo dos limites superiores e inferiores a serem adotados nos grficos
de controle.
Lu et al., (2016) utilizam a mdia e trs desvios padres ( 3) no clculo dos limites
superiores e inferiores e tambm destacam alguns autores que criaram grficos de controle de
forma similar. Por esta razo, aps a aplicao da simulao, foram definidos os limites de
controle superior e inferior (LSC e LIC) para cada etapa considerando os valores resultantes da
simulao. Aps a definio desses limites, os dados reais do processo de carregamento foram
plotados de acordo com o destino final do etanol para os perodos de junho/2013 a agosto/2013.
As Figuras 9 a 13 mostram os grficos de controle para cada etapa do processo por
cidade. A Figura 14 apresenta o tempo total do processo.
FIGURA 9 Grfico de controle para o tempo de espera no ptio.

Nota-se que alguns dos caminhes mais impactados com relao ao tempo de espera no
ptio prestam servios para as distribuidoras de So Jos dos Campos, Ourinhos, Bauru, Duque
de Caxias e Londrina. Cabe destacar que existe maior concentrao no lado esquerdo do
grfico, pois a quantidade de caminhes que trabalham para cada cidade varivel, como por
exemplo, 4 caminhes em Guarulhos e Volta Redonda, 20 em So Jos do Campos, 65 em
Bauru e 111 em So Paulo.
FIGURA 10 Grfico de controle para o tempo entre pesagem inicial e incio do carregamento de etanol.
A Figura 10 mostra que na etapa 2 (tempo entre pesagem e incio do carregamento)
poucos caminhes ultrapassam o limite superior, ou seja, existe um problema de disperso de
tempo nesta etapa, mas o maior gargalo encontra-se nas outras. Nesta etapa, destacam-se as
cidades de Duque de Caxias, Bauru, So Paulo e So Jos dos Campos.
FIGURA 11 Grfico de controle para o tempo de carregamento de etanol.
A Figura 11 apresenta o tempo de carregamento de etanol e percebe-se que poucos
caminhes ultrapassam o limite superior de controle. A empresa informou que a mesma possui
um sistema de carregamento por bombas em 04 tanques de etanol o que garante maior rapidez
no processo, mas em certas situaes uma das bombas fica em manuteno causando impacto
no processo.
FIGURA 12 Grfico de controle entre o fim de carregamento e pesagem final.

Os casos no conformes no tempo entre o final do carregamento e a pesagem so
mostrados na Figura 12. A justificativa para os casos excedentes a formao de fila uma vez
que o tempo de carregamento mais rpido e pode haver espera para pesagem, e
consequentemente para a entrega da documentao. As distribuidoras impactadas foram Duque
de Caxias, So Paulo, Bauru, Uberaba, So Jos dos Campos, Volta Redonda e Maring.
FIGURA 13 Grfico de controle para o tempo entre fim da pesagem e entrega da documentao.
A Figura 13 mostra que muitos caminhes de cidades distintas esperam mais de trs
horas (limite superior de controle) para entrega da documentao e liberao para viagem.
Como uma etapa depende da outra, se uma das anteriores sofre atraso, todo o processo
impactado e a formao de filas inevitvel. Mais uma vez, as distribuidoras que j foram
prejudicadas nas etapas anteriores aparecem no grfico acima de limite superior de controle.
FIGURA 14 Grfico de controle para o tempo total de carregamento.

A Figura 14 mostra o tempo total do carregamento de etanol somando as cinco etapas
apresentadas nas Figuras 9 a 13. So Jos dos Campos, Ourinhos, Bauru e Duque de Caxias
esto com tempo de carregamento acima do esperado e com comportamento disperso quando
comparados s outras cidades. Apesar de algumas cidades no terem ultrapassado o limite
superior de controle, observa-se que muitos caminhes esto com tempo de espera bem acima
da massa de concentrao no grfico e esto bem prximos ao LSC.
Conclui-se que no h padronizao nos setores responsveis por cada etapa do processo
uma vez que existe alta variabilidade no processo. Alm disso, ao comparar a Figura 3 com a
Figura 14, nota-se que no geral, no so todos os caminhes das cidades de So Jos do Rio
Preto, So Paulo, Uberaba e Volta Redonda que possuem tempo de espera abaixo dos limites,
sendo necessrio analisar as causas pontuais que acarretaram maior tempo de espera.
Diante dos resultados encontrados, os grficos de controle proporcionam melhor
visualizao dos casos atpicos e so direcionadores para tomada de decises que visam
melhorar o processo de carregamento de etanol como um todo.
Para as cidades atpicas, a sugesto , primeiramente, prioriz-las no atendimento assim
que os caminhoneiros chegam ao ptio para que no haja tempo excessivo de espera. O mesmo
plano de ao vlido para as outras cidades que esto abaixo do limite superior, mas que se
encontram acima da mdia das demais cidades. Para os casos em que as cidades esto abaixo
dos limites inferiores, a soluo ponderar os tempos com os casos de espera maiores para que
todos os clientes se encontrem no mesmo patamar e o grfico de controle se mantenham
estvel.
A participao dos gerentes de projetos e acionistas garantem que as etapas internas de
qualquer processo na empresa sejam referncias em qualidade e por isso, ao aproximar os
Stakeholders em todas as fases que incluem a distribuio fsica, produo e ps-vendas
aumentam as chances da excelncia em qualidade. Em suma, os grficos de controle so teis
para monitorar todas as etapas do processo para garantir a qualidade no atendimento.
Atualizando os dados reais de entrada possvel fazer o acompanhamento do processo e buscar
atender todas as distribuidoras evitando desperdcio de tempo.
Figueiredo (2016) questiona a forma eliminar o desperdcio de tempo e atribuem a
resposta palavra-chave: processo. necessrio mapear todas as atividades que precisam ser
realizadas para que aquela operao ocorra no menor tempo possvel. Alm disso, questionam
sobre quais aes poderiam ser feitas em paralelo e incentivam conhecer as atividades crticas
do processo e quais atividades podem causar o atraso.
Ferreira (2015) sugere a aplicao de logstica enxuta para reduo de tempo no
processo de carregamento de etanol, citando a implantao do 5S nos setores de recepo
(chegada dos caminhes), balana e expedio do documento e a ferramenta Kanban, adaptada
para logstica enxuta, permitir ao setor de carregamento se organizar e controlar a quantidade
de caminhes aguardando para o carregamento e ao adotar fichas padronizadas (com
informaes como nome da ficha, data do carregamento, turno, quantidade que ser abastecido
etc.) facilitar aos operadores analisar qual bomba, quantidade do produto a ser carregado e
tempo para desenvolver os processos.
Cherubin (2016) aponta uma nova tecnologia que auxilia na implantao da logstica
enxuta, que pode diminuir processos e tempo, evitando paradas, desperdcios e prejuzos que
so questes fundamentais dentro de uma usina. At algum tempo atrs, era um pouco difcil ter
preciso de processos de medio e controle do etanol, mas, com a automao, isso passou a ser
algo muito simples e seguro, tanto para quem envia o produto, quanto para quem o recebe.
Cherubin (2016) ainda apresenta um sistema que elimina o uso das ordens em papel,
pois emite ordens eletrnicas atravs de um carto smart-card, onde so gravados os dados para
carregamento como, por exemplo, nome, transportadora, placa do caminho, volume e tipo do
produto a ser carregado. Em posse deste carto, o motorista se dirige plataforma para
execuo do carregamento, onde os dados so gravados no carto e transferidos para uma
controladora atravs de uma leitora de carto. Com estes dados, o operador da plataforma pode
proceder ao carregamento de acordo com o nmero de compartimentos do caminho. Durante o
processo de carregamento, a controladora recebe os dados de totalizao, temperatura e
densidade. Ao final, estes dados so gravados no carto smart-card, gerando as notas fiscais.
5. Concluso
O presente trabalho delimitou seu tema em torno dos estudos quem envolveram
diferentes reas de atuao da engenharia de produo como a pesquisa operacional, atravs da
aplicao da simulao de Monte Carlo atrelada distribuio triangular, e a rea de engenharia
de qualidade com a aplicao dos grficos de controle. A abordagem das duas tcnicas em
conjunto garantiu maior preciso em torno dos resultados, como os limites superiores e
inferiores apresentados neste artigo.
Cabe destacar que se trata de uma alternativa para ajudar a reduzir desperdcios
relacionados distribuio fsica como processos, custos e principalmente o tempo. Como se
trata de uma etapa interna de produo, a busca por melhorias constantes e de fcil implantao
fundamental para a competitividade e sade financeira da empresa que poder focar em outros
processos de melhoria.
Consequentemente, os resultados podem tanto impactar os clientes finais que podero
receber o produto dentro da conformidade esperada e de forma antecipada quanto os prprios
caminheiros que so responsveis pelo transporte do produto que muitas vezes ficam alm do
tempo necessrio dentro da empresa at a sada para seu destino final. importar ressaltar que
o mtodo de simulao til quando a empresa tem o foco em monitorar e controlar os riscos
inerentes a cada processo.
Alm disso, quando a simulao aplicada em dados de entrada de qualidade o
resultado torna-se ainda mais consistente e, por isso, como sugesto para estudos futuros o
teste de aderncia estatstica dos dados completos que foram disponibilizados a posteriori e
analisar qual a melhor distribuio de probabilidade que os dados se adequam para que seja
possvel, ento, gerar uma nova simulao de Monte Carlo de acordo com o comportamento
dos dados.
Agradecimentos
Universidade Nove de Julho pelo apoio pesquisa e CAPES pela bolsa PROSUP.
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Reduo de perdas no processo produtivo: estudo de caso em uma
indstria grfica com aplicao de um pilar da metodologia WCM
Dra. Tnia Nogueira Fonseca Souza (Universidade de Itana) tnfsouza@gmail.com

Me. Fernando Csar Franco (Universidade de Itana) fernando@uit.br
Afrnio Lopes Maia (Universidade de Itana) afranio.maia@hotmail.com
Frederico de Souza Jlio (Universidade de Itana) oifrede@gmail.com
Natlia Santos Marra (Universidade de Itana) nataliakjuru@hotmail.com
O presente artigo tem como objetivo relatar o estudo de reduo de perdas de produo,
desenvolvido em uma indstria grfica fabricante de rtulos. A metodologia utilizada se baseia na
World Class Manufacturing, mais especificamente no pilar de melhoria focado na eliminao de
desperdcios, visando fazer com que o sistema de gesto da qualidade melhore continuamente,
evitando perdas e motivando a busca de solues que eliminem as causas dos problemas
identificados no processo produtivo. A partir do uso de ferramentas da qualidade tais como,
Grfico de Pareto, Diagrama de Ishikawa, Cinco Porqus, dentre outras, pde-se fazer o
desenvolvimento dos seis passos do projeto com a inteno final de reduzir o nmero de produtos
no conformes gerados durante o processo de impresso do rtulo. Relatam-se, ento, as diversas
aes tomadas para que o objetivo fosse atingido, assim como as anlises, os resultados alcanados
ao longo das atividades realizadas no estudo e sua concluso, onde se obteve uma reduo de
15,95% de refugo.
Palavras-chave: WCM; Reduo de perdas; Indstria grfica.
1. Introduo
Diante de um mercado cada vez mais competitivo, as empresas tm como premissa a
necessidade de reduo de custos. Neste contexto, foi realizado um estudo baseado na
metodologia WCM (Word Class Manufaturing), com a finalidade de reduzir perdas no processo
produtivo, geradas no setor de impresso e desta forma diminuir os custos de produo, em uma
empresa fabricante de rtulos.
A WCM baseada em um conjunto de princpios, conceitos, polticas e tcnicas que tangem
aos alicerces da produo enxuta, visando uma melhor gesto dos processos de uma
organizao. Para implantar o projeto, foram seguidos 6 passos sendo: identificar a origem do
problema, restabelecer condies bsicas de reas e padronizar, descobrir as causas razes os
defeitos, implementar as aes de melhoria, analisar cada defeito e, por ltimo, melhorar a
qualidade para manter os resultados.
2. Descrio dos passos para implantao do projeto
Passo I - Identificar a origem do problema
O primeiro passo do projeto tratou-se da reunio das informaes sobre a atual situao da
empresa. Estes dados revelaram o desempenho do processo e auxiliaram na identificao das
reas com maiores problemas, ajudando a definir o foco do projeto.
A primeira atividade dentro desse passo foi de analisar os dados histricos o que levou a obter
uma compreenso melhor sobre o desempenho do processo. Os dados analisados foram a
referncia usada para determinar o efeito que as intervenes realizadas pelo projeto teriam
sobre o processo e seu resultado.
Desta forma, o conjunto de dados analisado, foi de mil trezentos e sessenta e cinco RPNC
(Relatrio de Produto No-Conforme) e RRC (Relatrio de Reclamao de Cliente), registrados
pelo Setor da Qualidade no perodo de janeiro de 2013 at agosto de 2014. As informaes
foram repassadas equipe do projeto atravs de resumos que contm a descrio do defeito, a
data da ocorrncia ou da reclamao, o nmero da OS e o processo causa. De posse destes dados
histricos, procedeu-se a sua classificao para melhor compreend-los.
Na segunda atividade foi a classificao dos dados sobre defeitos a partir da anlise dos resumos
dos RPNC e RRC. Os dados obridos foram classificados por setores, como se mostra no
GRFICO 1.
GRFICO 1 No conformidades por setores Fonte: Empresa pesquisada.

Verifica-se, pela anlise do Grafico, que o setor de impresso do plstico responsvel por 527
no conformidades. A partir dessa informao foi feita uma anlise mais detalhada sobre as no
conformidades do setor de impresso do plstico, o que permitiu a distino de diversas causas.
Essas causas foram organizadas em tabelas onde cada causa recebeu seu respectivo valor de
ocorrncia sendo possvel assim definir a causa principal na gerao de produtos no
conformes.
Utilizando de grficos de Pareto, procedeu-se uma anlise mais detalhada dos relatrios de
produtos no conformes, a fim de se destacar os principais modos de defeito que caracterizam
a falha de impresso. A partir da, seguiu-se ento terceira atividade, que foi de listar e
descrever os modos de defeito. Dessa descrio, visualizou-se que modos de defeito com maior
incidncia nos relatrios de produtos no conformes eram manchas, variao de cores e
tonalidades, estrias, desencaixe e rugas.
Entende-se que manchas so pontos no impresso que apresentam um desvio do que se esperava
como resultado na imagem do rtulo; variao de cores e tonalidade a falta de padro entre
as cores selecionadas para a impresso ao longo da bobina; estrias so manchas na rea
impressa, na forma de linhas paralelas claras ou escuras, que se assemelham, em alguns casos,
a um efeito de marmorizao; desencaixe a formao inadequada da imagem, quando as cores
no se sobrepem de maneira adequada; j, rugas, so dobras no impresso que geram a falha na
formao da imagem, nas reas em que se encontram.
A quarta atividade do primeiro passo foi de elaborar a Matriz QA envolvendo a equipe atravs
de um Brainstorming. Nesta matriz, os modos de defeito foram relacionados com as fases do
processo produtivo e, usando os 4 Ms (mquina, mtodo, mo de obra e material) receberam
um cdigo de 2, 5 ou 8, onde 2 revela uma baixa relao, 5 uma mdia relao e 8 uma alta
relao de influncia entre os parmetros. Para todas as correlaes existentes, fossem elas
baixas, mdias ou altas, foram elaboradas teses. As teses deveriam responder a onze campos:
modo de defeito (manchas, variao de cores e tonalidades, estrias, desencaixe ou rugas); fase
(substrato do cliente, acerto de cor, acerto de registro, colocar tinta na mquina, montagem do
grupo impressor, substrato de acerto, limpeza de mquina ou agentes externos); causa; categoria
(mquina, mtodo, mo de obra ou material); peso (2, 5 ou 8); padro existente de referncia;
mtodo de controle existente; tese; verificar mtodo a ser usado; resultados da verificao e
concluso.
Esta primeira verso da Matriz QA indicou uma fase do processo produtivo: a montagem do
grupo impressor, e a categoria: mo de obra, como fatores de impacto na gerao do produto
no conforme pela causa analisada: falha de impresso.
Na quinta atividade (definir um sistema de coleta de dados), definiu-se um sistema para a coleta
dos dados, para controle da gerao de produtos no conformes pela causa analisada. A empresa
j contava com um sistema de registro e tratativa de no conformidades implementado e bem
estruturado. Este, ento, foi escolhido como o sistema para coleta dos dados necessrios para
comparao ao longo e ao final do projeto. Segundo este sistema, as No Conformidades
geradas na empresa estavam divididas em: Produto No Conforme, Oportunidade de Melhoria,
Reclamao de Cliente e Resultado de Auditoria Interna. Elas so registradas em relatrios que
recebem o nome de RPNC (Relatrio de Produto No-Conforme), ROM (Relatrio de
Oportunidade de Melhoria), RRC (Relatrio de Reclamao de Cliente) e RAI (Relatrio de
Auditoria Interna), respectivamente, e eram tratadas com o auxlio de um banco de dados criado
no software Microsoft Office Access e tambm de uma planilha gerada com o Microsoft Office
Excel.
Como os RPNC registravam produtos no conformes gerados durante qualquer ponto no
processo e os RRC registravam as reclamaes de clientes constando produtos fora das
especificaes, estes foram os relatrios selecionados para coleta de dados.
Passo II Restabelecer condies bsicas de reas crticas e padronizar
O segundo passo do projeto tratou de restabelecer condies bsicas de reas crticas da
mquina e padronizar. Este ponto do projeto colocou a equipe em contato direto com o
equipamento e com os operadores. Esse foi o momento de avaliar pontos da mquina que
dificultavam a sua operao, seja por falta de padro, organizao ou mesmo mau
funcionamento.
Na primeira atividade do segundo passo identificaram-se as reas crticas da mquina para que
a impresso ocorresse de maneira adequada. Esse procedimetno foi feito atravs de uma ficha
de acompanhamento, que foi elabora da tendo-se como base as tarefas de limpeza, focadas nas
reas identificadas como crticas pela Matriz QA (grupo impressor) e pelo Brainstorming. No
planejamento, a limpeza e anlise de cada uma destas reas foram delegadas a um membro da
equipe, possibilitando a realizao da prxima atividade (realizar a limpeza inicial e
etiquetagem). De posse desse planejamento e em conjunto com o PCP (Planejamento e Controle
da Produo) e o setor de Segurana do Trabalho teve-se o agendamento do chamado Dia D.
Neste dia, desenvolveu-se a limpeza inicial da mquina com o objetivo de analisar cada rea ou
componente crtico para a o processo de impresso. Nesse dia foram disponibilizados quatro
horas de disponibilidade do equipamento para o trabalho de limpeza. A FIGURA 1 mostra um
exemplo do antes e o depois da limpeza realizada.
FIGURA 1 Antes e depois dos manpulos. Fonte: Empresa pesquisada.
Foi realizada limpeza nos manpulos, nos cilindros e no tambor central. Ao longo da limpeza,
tomou-se nota das partes da mquina que no estavam conformes por falta de padro, por
desgaste ou mau funcionamento. Cada anotao foi transferida para uma etiqueta e estas
etiquetas foram presas mquina por abraadeiras de nylon, que foram removidas quando o
problema foi solucionado. A etiqueta apresentava os campos: nmero (utilizado para controle),
data (constava a data de abertura da etiqueta), mquina/local (descrevia onde se localiza o
problema identificado), responsvel (constava o nome ou setor indicado para corrigir o
problema), tipo de correo (assinalava se a correo deve ser na mquina ou no mtodo de
operar), prioridade (marcava se a correo deve ser rpida quando assinalado o nmero 1
ou se pode ser realizada no tempo normal quando marcado o nmero 2) e descrio do
problema (relatava o que foi observado como no conforme).
A terceira atividade do segundo passo, o controle as etiquetas, foi executada durante o Dia D,
e totalizaram-se dezoito etiquetas abertas identificando problemas a serem corrigidos. As
etiquetas foram transformadas em aes que compem um Plano de Ao que garantiu o
controle das medidas tomadas para solucionar cada no conformidade encontrada. O controle
da concluso das etiquetas ao longo do projeto pode ser visto no GRFICO 2, que ilustra um
comparativo entre etiquetas emitidas e concludas ao longo dos meses de setembro a dezembro
de 2014.
A quarta atividade, definir e implementar padres de limpeza, inspeo e lubrificao, foi
caracterizada a partir de uma avaliao crtica nos procedimentos de limpeza, inspeo e
lubrificao do equipamento, feita pela equipe do projeto em conjunto com o supervisor de
manuteno.
GRFICO 2 Comparativo Emitidas X Concludas. Fonte: Empresa pesquisada.
Os padres foram disponibilizados junto s pastas de Instruo de Trabalho (IT). No Plano de

Limpeza criado, constava a periodicidade de realizao da limpeza, a responsabilidade pela
ao descrita, o tipo de interveno e o item ou ao a ser realizado. No Plano de Manuteno
desenvolvido para a mquina, listavam-se os procedimentos planejados a serem realizados
durante a parada do equipamento, alm de itens de identificao e controle. O objetivo dos
padres montados pela equipe do projeto era garantir que as reas identificadas como crticas
na gerao de produtos no conformes pela causa atacada, falha de impresso, sejam
monitoradas e mantidas em condies normais de operao.
Na quinta atividade (restabelecer todos os padres operativos) foi observado se o cumprimento
dos padres operatrios existentes contidos nas IT estava sendo seguido. Estes so avaliados e
modificados com os novos Planos de Limpeza, Manuteno e Lubrificao e os operadores so
treinados conforme as novas instrues. Assim garantiu-se o conhecimento dos padres pelos
operadores e tornou possvel a cobrana de realizao das tarefas de maneira correta, reduzindo
seu impacto na gerao de produtos no conformes.
Passo III Descobrir as causas razes dos defeitos
Para o estabelcimetno da causa raiz utiilizou-se a tcnica dos Cinco Porqus em conjunto com
o Diagrama de Ishikawa, onde foram classificados os problemas em seis grupos de causas,
sendo esses: Mquina, Mtodo, Mo de obra, Material, Medida e Meio ambiente (6Ms). S
ento foi desenvolvida a verso final da Matriz QA, baseada nos resultados obtidos das tcnicas
utilizadas.
Atravs das teses desenvolvidas na primeira verso da Matriz QA, foram identificadas quinze
variveis, que possivelmente poderiam estar influenciando no defeito de falha de impresso:
limpeza da mquina; ferramentas inadequadas; percia do impressor; configurao inadequada
de bombas, mangueiras e cpsulas; baixa aderncia da dupla face;tempo insuficiente de
secagem da tinta; escolha inadequada do anilox; montagem das cores pode dificultar a
impresso; no cumprimento das instrues de trabalho na montagem do grupo impressor;
problema na fabricao das tintas; passagem de filme na mquina; uso de clich interno;
colagem de clich inadequado; cilindros com folga; falta de conferncia do operador no
processo. Estas variveis foram submetidas tcnica dos Cinco Porqus, a fim de se descobrir
as causas razes dos problemas para solucion-las da melhor forma. A segunda atividade desse
passo foi a aplicao do Diagrama de Ishikawa (FIGURA 2) onde foram contemplados quatro
grupos de causas: mquina, mtodo, mo de obra e material.
FIGURA 2 Diagrama de Ishikawa. Fonte: Empresa pesquisada.

Usando o resultado das tcnicas do 5 Porqus e do Diagrama de Ishikawa foi elaborada a verso
final da Matriz QA. Nessa verso todas as teses anteriormente elaboradas foram novamente
analisadas por toda equipe, e houve ajustes do valor dos pesos antes atribudos e mesmo assim,
permaneceu o item montagem do grupo impressor como a fase do processo que merece mais
ateno.
Passo IV Implementar as aes de melhorias
No Passo IV foi elaborado um Plano de Ao de Melhorias para implementao de todas as
aes identificadas nas etiquetas e no Cinco Porqus. Estas foram executadas conforme critrios
de investimentos necessrios e potenciais benefcios das melhorias para o processo. Decorre-se
disso a criao de LPPs (Lio de Ponto a Ponto), procedimentos internos de trabalho para sanar
cada uma das quinze causas levantadas no passo anterior.
Com a elaborao das LPPs, verificou-se a necessidade de transmitir os novos mtodos, planos
e processos para os funcionrios que trabalham diretamente com as instrues de trabalho que
foram modificadas. Foi desenvolvida uma Matriz de Treinamento com a funo de planejar e
controlar a execuo dos treinamentos necessrios para que os envolvidos estejam aptos a
desenvolverem suas funes conforme os novos procedimentos e alteraes efetivadas com a
criao das LPPs. Ao final do projeto, foram registrados os resultados, mostrados na FIGURA
3.
FIGURA 3 Resultados da Matriz de Treinamento. Fonte: Empresa pesquisada.

O percentual de atendimento de 94,56% foi classificado pela equipe como extremamente
favorvel, ficando os supervisores encarregados de treinarem os operadores que no
participaram dos respectivos treinamentos por motivos diversos.
Passo V Analisar cada defeito
Neste passo foi realizada a organizao das anlises de defeitos, definio do procedimento
destas anlises e treinamento do pessoal para execuo dos procedimentos de registro das no
conformidades. A organizao das anlises de defeitos foi uma etapa menos trabalhosa, visto
que a empresa j utilizava um sistema de registro das no conformidades em uma plataforma
online. Como consequncia disto, um modo de gesto de tratativas, no intento de levantar a
principal causa que deu origem a no conformidade no produto, j estava sendo desenvolvido.
Esta etapa foi desenvolvida pelo setor de gesto da qualidade da empresa, reforando que toda
no conformidade deveria ser registrada.
Passo VI Melhorar a qualidade para manter os resultados
Para melhorar o Sistema da Qualidade do Processo, trs passos foram adotados: definio dos
fatores qualitativos, criao de um checklist e criao do tabelo da mquina. Para a definio
dos fatores qualitativos foi utilizada a Matriz QX no intuito de garantir a qualidade desejada do
produto, correlacionando as fases do processo (parmetros de processo, componentes e
parmetros de mquina) com os modos de defeito. Atravs de classificao de dados histricos,
chegou-se em cincos modos de defeitos crticos, que comprometiam a qualidade do produto
final sendo manchas, variao de cor e tonalidade, estria, desencaixe e rugas.
O prximo passo foi o de relacion-los com os parmetros de processo: dupla face, velocidade,
colagem de clich, escolha de anilox, viscosidade, tipo de tinta, carga de tinta, alinhamento do
material e molhabilidade.
Seguindo o mesmo raciocnio da correlao feita dos modos de defeito com os parmetros de
processo, foram analisados quais componentes so relacionados com estes parmetros, que,
uma vez no estando eles em perfeito estado de conservao, podem causar um dos modos de
defeito. Os componentes relacionados foram: viscosmetro, potencimetro, agente externo,
alinhador, cilindros e tratamento corona.
Com base nos componentes relacionados, foram analisados com quais parmetros de mquina
os mesmos estabeleciam uma relao na qual, se o funcionamento no estivesse em
conformidade, um ou mais modos de defeitos poderiam ser ocasionados. Desta forma foram
relacionados os seguintes parmetros de mquina: % potncia tratamento; viscosidade / tempo
de secagem, BCM (Billion Cubic Micron) do anilox, conservao do anilox, tipo de dupla face,
conservao do cilindro, tecnologia do clich, diluidor da tinta e velocidade da mquina.
Conhecidos os parmetros de mquina, foram analisados quais destes parmetros esto
relacionados com os modos de defeito. A FIGURA 4 mostra a Matriz QX preenchida,
correlacionando fases do processo com modos de defeito.
Com a Matriz QX preenchida, tem-se o conhecimento de quais as fases do processo estariam
relacionadas com os modos de defeito. Com esse conhecimento, foram criadas mais algumas
Lies de Ponto a Ponto (LPP) a fim de se evitar o surgimento destes modos de defeito.
No obstante, a necessidade de se criar um checklist se tornou notvel, uma vez que
imprescindvel o constante monitoramento dos pontos que foram tratados, na inteno de no
deixar as no conformidades acontecerem.
FIGURA 4 Matriz QX. Fonte: Empresa pesquisada.
No checklist foram estabelecidos dez pontos de qualidade e para cada ponto sua descrio,
informando o que deveria ser verificado, a localizao de onde atuar/verificar, o tipo de anlise,
se era objetiva ou subjetiva e os limites ou anlises que so as instrues para verificao, em
que se garante a conformidade do processo. A frequncia de verificao foi definida como
semanalmente. Os dez pontos de qualidade contidos no checklist foram:
Q1 - verificar se a potncia do tratamento condiz com o servio na mquina;
Q2 - verificar o cumprimento da LPP de viscosidade;
Q3 - verificar se o BCM e lineatura do anilox condizem com a LPP para o servio na
mquina;
Q4 - verificar conservao do anilox;
Q5 - verificar se o tipo de dupla face empregado condiz com a LPP para o servio na
mquina;
Q6 - verificar conservao dos cilindros;
Q7 - verificar se o clich gravado de acordo com o padro de clicheria por cliente;
Q8 - verificar diluidor de tinta e tempo de secagem da tinta;
Q9 - verificar se os parmetros de velocidade da mquina so condizentes com o
servio;
Q10 - limpeza das mquinas.
A criao do tabelo da mquina teve como objetivo deixar disponvel para todos os
colaboradores todas as instrues para se evitar as no conformidades relativas aos modos de
defeitos. O Tabelo da mquina continha toda a documentao proveniente do projeto, tais
como: LPP, Matriz QA, Matriz QX, etiquetas de manuteno, Cinco Porqus, plano de ao,
padres de limpeza, matriz de treinamento e checklist de auditoria de processo.
3. Resultados Obtidos
Os resultados obtidos pela realizao do estudo de reduo de defeitos foram considerveis. A
FIGURA 5 mostra a quantidade de RPNC e RRC no decorrer do projeto, onde pode-se observar
o resultado de seis registros de produtos no conformidades e um registro de reclamao de
clientes.
FIGURA 5 Grfico histrico de RPNC e RRC. Fonte: Empresa pesquisada.
Antes da realizao do projeto, a empresa tinha vinte e um registros de produtos no

conformidades e cinco registros de reclamao de clientes. A FIGURA 6 mostra a reduo de
perdas em percentual no espao de tempo entre junho e fevereiro.
FIGURA 6 Grfico percentual de perdas. Fonte: Empresa pesquisada.

Em relao ao Indicador de Qualidade (IQ), houve tambm uma melhora significativa.
Observa-se que, desde quando o projeto foi iniciado, o Indicador de Qualidade foi superior a
91%. O IQ a razo entre a quantidade em (kg) de materiais em conformidade que saiu do
processo, sobre a quantidade em (kg) de materiais em conformidade que entrou no processo. A
FIGURA 7 mostra o resultado do Indicador de Qualidade, no perodo de junho de 2014 a
fevereiro de 2015.
FIGURA 7 Grfico Indicador de Qualidade. Fonte: Empresa pesquisada.
Alm destes resultados apresentados, a FIGURA 8 traz dados de um balano final,
demonstrando nmeros alcanados.
FIGURA 8 Balano do Projeto. Fonte: Empresa pesquisada.

O estudo desenvolvido teve como objetivo a reduo de perdas no processo produtivo aplicando
tcnicas, mtodos e ferramentas da qualidade, com embasamento na metodologia WCM. No
desenvolvimento do projeto, foi confirmado que, as perdas eram inerentes ao processo
produtivo. No h dvidas quanto ao fato de que havendo um sistema, haver perdas. Quanto
maiores so essas perdas, menos eficiente o sistema analisado. Logo, o objetivo maior de
qualquer organizao fazer com que o seu sistema de gesto da qualidade melhore
continuamente, evitando a gerao de produtos no conformes, atravs de mtodos e
ferramentas apropriadas que resultem na reduo dos custos de manufatura, visando aumentar
suas receitas e seus lucros. Assim, os projetos de reduo de defeitos so essenciais para a
sobrevivncia das empresas num ambiente altamente competitivo como o que se apresenta
atualmente. Pois elas devem buscar de forma incansvel a qualidade de seus processos, evitando
erros, retrabalhos e perdas que afetem seu desempenho, prejudicando sua imagem e reduzindo
suas margens de lucro. Neste contexto, surgiu a oportunidade de se implantar o projeto em
questo, propondo-se reduzir em 15% o nmero de produtos no conformes gerados na
impresso do plstico. Ao final do projeto foi analisado que a mdia de gerao de produtos
no conforme, que era de 11,10 por ms, foi reduzida para 9,33 por ms, obtendo-se uma
reduo real de 15,95%, superando a meta determinada em seu escopo.
O estudo obteve sucesso, apesar de algumas limitaes encontradas ao longo de seu
desenvolvimento, tais como a mudana da cultura organizacional, o consenso na padronizao
de operaes e a disponibilidade de tempo para conciliar os afazeres dirios com as tarefas do
projeto.
Essa experincia proporcionou um terreno frtil para a implantao, debate e coleta de ideias.
Atravs dos passos do projeto, analisa-se a eficincia de todo o processo produtivo e os esforos
da gesto so direcionados para o alcance dos resultados esperados pelos stakeholders.
Mostrou-se importante conhecer e dominar as variveis do processo, para saber identificar
corretamente os pontos crticos para o bom desempenho do mesmo.
Alm de aprimorar o uso de conceitos tericos, desenvolver a capacidade de argumentao no
dia a dia e melhorar a viso sistmica do processo produtivo, o projeto consolidou o princpio
de que a produtividade melhora com a utilizao dos recursos de forma parcimoniosa e da
anlise e correo de falhas no processo e que, buscando esta evoluo da produo, acaba-se
alcanando, tambm, melhorias e crescimento das pessoas envolvidas neste mesmo processo.
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Manuteno das vias permanentes: um estudo de caso
Daniela Cristina Constantino (CEMES) daniela-cand@hotmail.com

Andr Luis Gonalves Costa (CEMES) algcosta@gmail.com
Resumo: Este trabalho tem como tema a manuteno praticada por uma empresa em suas vias
permanentes, com objetivo de analisar o processo, verificando a eficincia do atual plano.
Utilizou-se como metodologia a pesquisa bibliogrfica e o estudo de caso. As constantes
inovaes nas reas empresariais fazem com que se destaquem aquelas que melhor se adaptem
s transformaes, sendo que o setor de manuteno de grande importncia neste contexto,
pois atravs de um bom gerenciamento da mesma que se evitam perdas de tempo e de lucros.
Trata-se de tema de grande relevncia para a rea da Engenharia de Produo, pois os
conceitos de qualidade, aliados competncia e ao aumento dos lucros, exige que se
compreendam os processos e conceitos envolvidos na manuteno. A presente pesquisa
pretende oferecer subsdios para reflexes a respeito da estrutura e funcionamento da
manuteno praticada pela empresa, alm de fornecer alguns apontamentos sobre o sistema
ferrovirio e sua manuteno. Destaca-se a importncia da manuteno preditiva, no sentido
de prever reparos e permitindo maior rapidez na prestao dos servios.
Palavras-chave: Manuteno; Vias permanentes; Sistema ferrovirio
1. Introduo
Atualmente grande a competitividade entre as empresas de diferentes setores. Para se
destacar, preciso pautar pela qualidade dos servios prestados, inovaes e respostas rpidas
aos problemas que surjam. Estar sempre avaliando e medindo o desempenho da empresa, se
tornou fundamental para sobressair no mercado. E ainda, analisar o processo de manuteno
das vias permanentes ferrovirias, tarefa essencial para que se possa verificar a eficincia do
atual plano de manuteno da empresa (AMARAL, 1991).
Tal atividade se apresenta como importante processo estratgico para a organizao das
empresas, sendo que a manuteno das vias permanentes deve pautar pela eliminao de fatores
que dificultam a realizao da mesma. A empresa analisada possibilitou a verificao dos
indicadores de controle de eficcia do processo, de modo a equacionar os que mais atendem
aos padres estabelecidos pelas ferrovias.
Buscou-se levantar dados junto a empresa, alm da bibliografia consultada, que
sinalizaram fatores que garantem que a linha esteja sempre em bom estado e que o ciclo
produtivo da empresa seja cada vez mais eficiente. Assim possvel reduzir de forma
significativa os custos com manuteno de via permanente, alm de prever tendncias para a
realizao de futuras intervenes.
Acredita-se que a introduo de mtodos modernos e tecnologias adequadas
representam fatores de sucesso para que melhores resultados sejam alcanados. No caso
especfico das vias permanentes ferrovirias, a manuteno , em geral, um dos pilares de maior
relevncia para o transporte ferrovirio, tendo em vista as condies de alto volume de carga a
que a mesma submetida e a crescente necessidade de aumento de sua capacidade de transporte.
Este trabalho tem como objetivo geral analisar o processo de manuteno nas vias
permanentes ferrovirias, a fim de verificar a eficincia do atual plano de manuteno da
empresa.
2. Objetivo
O objetivo geral foi analisar o processo de manuteno nas vias permanentes
ferrovirias, localizada na cidade de Lavras, Minas Gerais, a fim de verificar a eficincia do
atual plano de manuteno da empresa. De maneira mais especfica pretendeu-se:
a) Apresentar a empresa, descrever a estrutura e seu funcionamento;
b) Fazer um levantamento do processo de manuteno da empresa em estudo
identificando: as ferramentas que so utilizadas e o tratamento que realizado nos dados obtidos
no sistema;
c) Avaliar os indicadores de controle de eficcia do processo de modo a equacionar os
que mais atendem aos padres estabelecidos pelas ferrovias.
3. Pesquisa Bibliogrfica
3.1 O sistema ferrovirio
A ferrovia um sistema extremamente complexo, que composto por variadas reas de
atuao que interagem entre si, e que possuem como objetivo comum a circulao de trens.
Podem-se citar como componentes deste sistema, as reas de operao de trens, suporte
administrativo e manuteno, cada uma com caractersticas bastantes distintas umas das outras.
Tomou-se como objeto dessa pesquisa a via permanente ferroviria que, segundo
Henriques, pode ser assim definida: A via permanente ferroviria pode ser definida como o
sistema de sustentao e rolamento dos trens em circulao, composta basicamente de
infraestrutura e superestrutura (HENRIQUE, 2006, p.12).
A infraestrutura , segundo Carvalho (2010), composta por todo o conjunto de obras de
terraplanagem, implantadas em uma faixa de terreno, destinadas ao estabelecimento e
proteo do caminho de rolamento da via. responsvel por fornecer suporte superestrutura
e agir nas condies de contorno circulao de trens, atuando diretamente na garantia de
drenagem, preservao do gabarito de circulao e transposio de relevo acidentados.
Compem-se principalmente por elementos de aterro, bueiros, viadutos, pontes (SCHECHTEL,
1996).
A superestrutura, por sua vez , para Rodrigues (2001), a parte da via permanente que
recebe os impactos diretos da carga. Est apoiada sobre a infraestrutura e responsvel por
captar as cargas transmitidas pelas rodas ferrovirias, transmiti-las com segurana atravs das
conexes estruturais da sua composio e descarreg-las de maneira uniforme e dissipada na
plataforma ferroviria. formada por trilhos, dormentes, aparelho de mudana de via (AMV),
lastro e fixao (MUNIZ, 2006).
Os trilhos so elementos da superestrutura que constituem o apoio e so, ao mesmo
tempo, a superfcie de rolamento para as rodas dos veculos ferrovirios. So vigas contnuas
de ao com a funo principal de guiar as rodas dos veculos ferrovirios, receber os
carregamentos verticais, laterais e longitudinais aplicados pelos rodeiros, fornece uma
superfcie de rolamento, conduzir energia para circuitos de sinalizao e comportar-se como
terra para circuitos eltricos de trao das locomotivas (MUNIZ, 2006).
O trilho, com seu formato conhecido atualmente, chamado de trilho Vignole, e
composto de trs partes: boleto, alma e mesa inferior ou p, conforme a figura 1 (STEFFLER,
2013).
FIGURA 1: Desenho esquemtico do trilho comum. Fonte: Steffler, 2013

Os dormentes so vigas transversais responsveis por oferecer suporte ao trilho e pela
transmisso dos esforos para o e conter as vibraes. Tem tambm a funo de manter a bitola
da via restringindo o movimento dos trilhos. Os materiais mais comuns usados na produo de
dormentes so madeira, concreto, ao e polmeros nesta ordem de frequncia de utilizao. A
madeira ainda o material mais comum sendo progressivamente substitudo pelo concreto,
enquanto os polmeros tem ainda baixa aplicao. A facilidade de manuseio, e custo so os
fatores preponderantes na escolha da matria prima para dormentes (MUNIZ, 2006).
O lastro ferrovirio usado para definir o material utilizado abaixo da grade de trilhos
a fim de prover suporte passagem dos trens. a camada de material granular uniforme
disposto sobre a superfcie, sendo que na maioria das estradas de ferro, o material utilizado a
pedra britada com uma granulometria especfica que promove uma conformao adequada do
material e conseqente estabilidade da linha. Suas principais funes so distribuir ao solo os
esforos, dar elasticidade via quando da passagem dos veculos, corrigir as irregularidades da
infraestrutura formando uma superfcie uniforme para colocao dos dormentes, impedir o
deslocamento dos dormentes e manter a superestrutura drenada (BRINA, 1983).
A fixao se constitui dos grampos e componentes acessrios (tirefonds, placas de apoio
e pregos) que garantem a ligao fsica do trilho com o dormente, permitindo o gerenciamento
da bitola e mantendo a rigidez do conjunto (STEFFLER, 2013).
O aparelho de mudana de via (AMV) o componente de ao responsvel por permitir
a mudana de direo do movimento de uma via frrea para outra. Suas caractersticas
envolvem uma enorme quantidade de variaes, de maneira a atender aos requisitos necessrios
da ferrovia. Dependendo de suas caractersticas geomtricas, eles determinam a velocidade
mxima de circulao sobre a via, tornando-se, muitas vezes, gargalos operacionais do
escoamento dos trens (HENRIQUES, 2006).
Os desvios dos parmetros geomtricos da superestrutura da via permanente so
influenciados principalmente pela frequncia de uso, pela velocidade dos trens, pelo volume de
carga bruta transportada, pela estabilidade da superestrutura e infraestrutura ou ainda pelo fato
de a Via estar apoiada sobre uma camada de lastro que est sujeita a deslocamentos em todas
as direes (AMARAL, 1991).
3.2 Manuteno das vias permanentes
Existem muitos conceitos de manuteno dentre os quais destacam-se um conjunto
integrado de atividades que se desenvolve em todo o ciclo de vida de um equipamento, sistema
ou instalao e que visa manter ou repor a sua operacionalidade nas melhores condies de
qualidade, custo e disponibilidade, com total segurana (PINTO, 1999).
Portanto, tecnicamente, pode-se entender que a manuteno o ato de manter em
perfeito estado de conservao e funcionamento os equipamentos e acessrios de uma empresa.
No caso da via permanente ferroviria pode-se encontrar as quatro formas de
manuteno: preventiva, preditiva, TPM (Manuteno Produtiva Total) e Terotecnologia. Cada
uma delas se aplica a uma situao especfica e pode variar de acordo com o equipamento e o
tipo de monitoramento que se faz necessrio.
A manuteno corretiva, que feita quando j ocorreu o defeito ou a falha, configurando
as renovaes de materiais e peas desgastadas pelo uso e pelo tempo, no se aplica diretamente
via permanente, salvo alguns casos, pois uma falha pode levar a parada de produo ou a
acidentes ferrovirios, que, dependendo do caso tm consequncias gravssimas para a empresa
(CASTELLA, 1998).
Alm disso, os materiais de via permanente no tm renovao frequente, pois tem vida
til longa. Este o caso dos trilhos e dormentes, que podem ficar na linha por mais de 20 anos
dependendo do grau de solicitao (BRINA, 1983).
Nas vias permanentes ocorrem algumas anomalias que so independentes do
acompanhamento sistemtico dos equipamentos. So os casos de anomalias de emergncia que
interrompem o trfego ou colocam restries de circulao no trecho atingido, como por
exemplo, fratura de trilho, flambagem de trilho, deslizamento de barreiras (BRINA, 1983).
Esses acontecimentos sinalizam para a insuficincia de alguma forma de manuteno e
a nica coisa que pode ser feita, nestes casos, a manuteno corretiva.
A Manuteno Preventiva realizada conforme um planejamento, que baseado em
tempo e visa a diminuir ou evitar as falhas ou queda de desempenho do sistema (PINTO apud
CASTELLA, 2001).
So realizados clculos estatsticos que indicam o tempo em que poder ocorrer a falha
e ento estes clculos so utilizados para determinar o momento da manuteno. Apesar disso,
o tempo para a ferrovia no o fator mais importante para que se faa a verificao da
degradao da mesma.
O que mais compromete a vida til dos equipamentos so os efeitos ocasionados pela
passagem dos veculos ferrovirios, que promovem uma acelerada degradao dos
equipamentos e via. Isso fez com que os tcnicos e engenheiros optassem por contar a vida til
destes equipamentos em MTBT (Milhes de toneladas brutas transportadas). Esta unidade
representa bem o nvel de solicitao de uma ferrovia, pois permite ver o quanto de carga passou
por aquele local (STEFFLER, 2013).
Este conceito aplica-se especificamente aos trilhos e AMVs (Aparelhos de Mudana
de Via). Quanto aos dormentes ainda se utiliza a contagem de tempo em anos. Mesmo se
utilizando da contagem da vida til dos equipamentos, calculando-se a mdia de tempo ou
MTBT dos materiais, no comum efetuar o reparo com base apenas em tais informaes. Elas
representam parmetros referenciais, mas devem ser complementadas por medies que iro
verificar a necessidade de reparo daquele componente (RODRIGUES, 2001).
A Manuteno Preditiva usa dados coletados ao longo do tempo, que possibilitam
conhecer o estado de degradao do equipamento, e com base nisto, inferir sobre o seu
desempenho futuro. Existem algumas ferramentas que so utilizadas na ferrovia e que auxiliam
no monitoramento de alguns parmetros pertinentes manuteno preditiva (PINTO, 1999).
Uma bastante simples o trolley, que mede a bitola, a superelevao e o alinhamento da via.
Consiste em um carro empurrado manualmente ao longo da linha dotado de um computador
que armazena os dados dos parmetros citados acima e a quilometragem percorrida, conforme
a figura 2.
FIGURA 2: Modelo de trolley. Fonte: Santiago e Cintra, S.d.

Outro equipamento mais sofisticado e tambm usado na manuteno das vias
permanentes o Veculo de Avaliao de Via. Este consiste em um veculo rodoferrovirio que
possui sensores e cmeras, com capacidade de aplicar cargas na via para simular a solicitao
ocorrida com a passagem de um trem.
Alm de monitorar os mesmos parmetros do trolley, ele ainda fornece dados de
desgaste de trilho, raio de curvatura e bitola com carga. Atravs desse equipamento pode se
verificar se os parmetros monitorados esto ainda dentro da faixa de tolerncia e prever a
necessidade de correo dos mesmos. Esta correo pode ser desde a execuo de um servio
at a troca de um equipamento (RODRIGUES, 2001).
FIGURA 3: Veculo de Avaliao de Via. Fonte: Rodrigues, 2001.
A Manuteno detectiva busca a identificao de falhas no perceptveis ao pessoal de
operao e manuteno. Este tipo de identificao feito em ferrovias por meio de aparelhos de
ultrassom que detectam trincas em trilhos, soldas e AMVs (Aparelhos de Mudana de Via).
Eles encontram as trincas atravs de critrios de criticidade que determinam o tempo de vida
til do equipamento de via (BRINA, 1983).
O gerenciamento das vias tem como objetivo a diminuio da ocorrncia de manuteno
corretiva, e isto exige que sejam empregadas as manutenes preventiva, preditiva e detectiva
na via (MAGALHES, 2000).
Dentro de um sistema ferrovirio a manuteno, para efeito de estudo e compreenso,
pode ser dividida em 4 grupos que so via permanente, sinalizao, locomotivas e vages
(PINTO, 1999).
Neste trabalho de pesquisa considera-se como equipamento para estudo a via frrea e
toda a sua estrutura de suporte, que constitui a via permanente, e que pode ser definida conforme
Steffler (2013, p. 6): A via permanente , por conceito, a estrutura necessria para suportar
e transmitir cargas ferrovirias de modo a permitir a circulao dos trens com confiabilidade,
segurana e disponibilidade. Durante sculos, desde o incio das ferrovias, seu desenho bsico
tem se mantido muito semelhante, evoluindo apenas em seus componentes, de acordo com o
avano das tecnologias de materiais.
A conservao da via tem como principal objetivo a manuteno do seu traado em
planta e perfil, livre de defeitos que comprometam o trfego, mantendo-se uma plataforma
estvel e bem drenada, um lastro limpo, um alinhamento e nivelamento perfeitos, com curvas
bem puxadas e superelevao perfeita (BRINA apud AMARAL, 1991).
Esta conservao possvel atravs da execuo de variados servios em reparos que
so causados pelo uso da ferrovia e da ao do tempo (AMARAL, 1991). A manuteno da via
permanente no possui um local fixo para ser feita, podendo se dar ao longo dos vrios
quilmetros pelos quais determinada equipe responsvel.
Isso traz alguns inconvenientes, tais como os gastos materiais e com tempo de
deslocamento da equipe de manuteno para chegar ao local de interveno. As ferrovias,
muitas vezes, localiza-se em locais isolados e de difcil acesso. muito comum as equipes de
manuteno percorrerem longos trechos em veculos ferrovirios por no haver acesso
rodovirio at o ponto que se quer atingir (BRINA, 1983).
Quando o acesso impossvel de ser realizado em veculos ferrovirios, as equipes
fazem o percurso a p, o que significa um gasto grande de tempo e energia. Outro fator
dificultador a falta de comunicao desses lugares ermos, em que os sinais de rdio ou
aparelhos de telefone celular no funcionam, e as equipes ficam isoladas do restante do sistema
enquanto trabalham nestas reas.
A falta de comunicao com o centro de controle preocupante, pois trata-se de ao
muito importante quando da execuo de servios que necessitam interrupo da linha e em
casos de emergncia.
Outro desconforto gerado pela realizao de servios de manuteno em locais isolados
e ao ar livre a exigncia de ateno redobrada quanto ao risco de superfcies e ferramentas
escorregadias, alm da influncia da variao de temperatura sobre os materiais de via
permanente. Alguns servios como execuo de solda e substituio de trilho tm regras quanto
temperatura de aplicao, e o no atendimento destas pode comprometer a qualidade da
manuteno.
O trilho o material da via permanente que mais sofre as consequncias da variao de
temperatura, sendo detectadas duas anomalias mais frequentes que so a fratura de trilho e a
flambagem de linha. Ambas ocorrem respectivamente devido a temperaturas baixas e altas
consequentes da dilatao do ao (RFFSA, 1978).
Ainda existe um outro problema que atinge a manuteno das vias permanentes que o
da circulao. Isso se deve ao fato de a circulao de cargas pela ferrovia ser ininterrupta, o que
leva necessidade de ter sempre equipes prontas para executar manutenes corretivas na linha,
caso ocorra alguma anomalia.
4. Metodologia
4.1. Local de estudo
O presente trabalho foi realizado em uma empresa do ramo de construo civil e
manuteno em vias permanentes da malha ferroviria brasileira, com o propsito de se fazer
um estudo sobre o plano de manuteno adotado na empresa, considerando suas aplicaes,
funcionalidade, eficcia e ferramentas auxiliares.
A empresa para a realizao de suas manutenes conta com uma equipe do Setor de
Engenharia de Segurana e Medicina do Trabalho (SEMT) capacitada para gerenciar esta
manuteno. Esta pode ser entendida como o conjunto de medidas que so adotadas visando
minimizar os acidentes de trabalho, doenas ocupacionais, bem como proteger a integridade e
a capacidade de trabalho do trabalhador.
Este setor auxilia principalmente a salvaguardar a empresa de aes legais decorrentes

do no cumprimento da lei. A Segurana do Trabalho definida por normas e leis. No Brasil,
a Legislao de Segurana do Trabalho compe-se de Normas Regulamentadoras, leis
complementares, como portarias e decretos e tambm as convenes Internacionais da
Organizao Internacional do Trabalho, ratificadas pelo Brasil.
O Setor do SESMT (Setor de Engenharia de Segurana e Medicina do Trabalho) da

empresa responsvel por todos os Planos de Manuteno das Mquinas e Equipamentos da
empresa. No incio de todas as obras este Plano apresentado aos clientes em reunio, onde
contempla informaes sobre a inspeo e manuteno com apresentao de relatrios,
formulrios e laudos emitidos individualmente de cada patrimnio ligado a obra especifica.
4.2 Tipo de pesquisa
Foi empregado a pesquisa qualitativa exploratria que proporciona clareza na
compreenso dos fenmenos que esto sendo investigados, o que permite ao pesquisador
descrever de forma detalhada os aspetos da empresa. De acordo com Acevedo e Nohara (2004),
a pesquisa qualitativa pode ser definida como uma demonstrao da estrutura e dos elementos
do contedo para diferenciar as caractersticas e inter-relaes, de modo a entender seu
significado. As pesquisas qualitativas exploratrias estimulam os entrevistados a pensarem
livremente sobre algum tema, objeto ou conceito.
Utilizou-se a pesquisa qualitativa por estudar questes que forneceram respostas,
possibilitando conhecimentos que tenham maior clareza e profundidade de compreenso. Ou
seja, atravs das percepes dos representantes da empresa e dos colaboradores, torna-se
possvel a compreenso do processo de manuteno aplicado no setor ferrovirio.
4.3 Mtodo de coleta de dados
A coleta de dados foi feita atravs de um questionrio aberto, aplicado ao SESMT da
empresa, que forneceu os dados e informaes necessrias ao entendimento do processo de
manuteno das vias permanentes realizada pela mesma. A pessoa selecionada para ser
entrevistada foi a responsvel pela manuteno, explorando as informaes necessrias para
complementar o tema abordado, respeitando a proporcionalidade de seu cargo dentro da
empresa, buscando com isso a veracidade do ambiente em estudo com a finalidade de agregar
respostas aos resultados finais do trabalho.
5. Resultados e discusses
Conforme explicao da empresa est executa servios de infraestrutura e superestrutura
(dentro da linha e fora da linha) para o cliente Ferrovia Centro Atlntica S.A., na rea de
Ferrovia. Estes servios incluem: Remodelao, Manuteno da Via Permanente e construo
de Grade Ferroviria.
5.1. Tipos de Manuteno aplicada na via permanente
De acordo com a entrevistada os tipos de preveno praticados pela empresa so a
preventiva e corretiva. No caso de Manuteno corretiva a empresa utiliza o Protocolo de
Regulamento de Operaes Ferrovirias do cliente, que so vrios, ou seja, para cada tipo de
servio executado tem um procedimento. O treinamento fornecido pelo prprio cliente. Existe
o registro das atividades realizadas no Dirio de Obra, que utilizado em qualquer obra civil,
no caso da ferrovia, o cliente chama de Controle de Manuteno de Obra.
Toda semana realizada uma reunio com o cliente para programar o servio a ser
executado, definindo local, quilmetro, servio a ser feito, dentre outros detalhes: O registro
gerado o Dirio de Obra, ou Controle de Manuteno de Obra (CMO), e um Check List do
cliente, onde so verificados vrios itens. No h uma tratativa. Na realidade o cliente verifica
quais so os locais em que precisa ser feito o servio, informa para a empresa e a empresa
executa. Todos os servios executados tem acompanhamento de um fiscal do cliente. Desta
forma os servios de ferrovia no geram uma no conformidade, ou seja, o servio executado
e verificado pelo fiscal do cliente in loco.
um procedimento interessante, pois a presena do fiscal agiliza o processo, caso este
tivesse que se deslocar posteriormente para verificar, seria dispendiosos e demorado. A questo
do tempo, no caso especfico das vias permanentes, crucial, pois a cada minuto parado, o
cliente perde prazos e lucros.
realizado um mapeamento dos locais e equipamentos que necessitam de manuteno
corretiva: O cliente Ferrovia Centro Atlntica faz um levantamento de todos os trechos de
ferrovia que precisam ser executados os servios, ou seja, (corrigidos, trocados, melhorados)
Exemplo: troca de um trilho, troca de um dormente, construir uma grade ferroviria,
remodelar algum trecho. Abre-se o processo de licitao, as empresas ofertam o preo e o
cliente escolhe quem tem o menor preo para executar o servio. O contrato fechado e a
empresa ento chamada para realizar o servio que est descrito em contrato. Esta
metodologia teria que ser verificada com o cliente, a empresa no tem acesso a estas
informaes.
As explicaes referem-se especificamente manuteno corretiva, em que peas e
componentes quebrados so trocados, consertados ou melhorados. Este tipo de manuteno
muito praticado, pois alm do desgaste natural, existe a questo das cargas que so muito
pesadas e terminam por danificar a via permanente.
Conforme relato da entrevistada, a Manuteno Preventiva tambm realizada pela
empresa. O treinamento dos procedimentos de preveno ofertado pelo prprio cliente e so
sempre atualizados. Os equipamentos utilizados na preveno esto previstos em contrato, e
quem os manuseia precisa ter experincia ou curso na rea; a documentao apresentada no
processo de admisso para o cliente (chamado de mobilizao junto ao cliente).
Quanto manuteno preditiva, a empresa no a pratica, apenas utiliza termmetro para
verificar a temperatura dos trilhos, mas este de responsabilidade do fiscal do cliente.
5.2. Controle da manuteno
Conforme exigncia do cliente a empresa apresenta um Plano de Manuteno. Este
Plano contempla:
1)Check list para todas as mquinas utilizadas - um para cada mquina, onde preenchido
diariamente e fica no local onde a mquina est sendo utilizada e depois enviado para o nosso
escritrio. A empresa criou um sistema de selos para este controle, onde o cliente adotou para
todos os seus fornecedores (seja na rea de ferrovia ou construo civil);
2) Programao de Manuteno das Mquinas Determina se a manuteno ser feita semanal,
quinzenal, mensal, semestral ou anual;
3) Laudo de Manuteno - este laudo assinado por um mecnico da empresa e por um
Engenheiro mecnico que segue o check list e a programao. Todos estes documentos ficam
na empresa e so auditados tanto pelo cliente, apresentados atravs de um BOOK eletrnico
enviado via online (por e-mail, como em auditoria externa (Auditoria de certificao ISO
9001:2008 realizada pelo rgo certificador RINA, onde emite-se um relatrio que no momento
feito anualmente).
Na manuteno preventiva preciso manter o controle de todas as mquinas com o
auxlio de fichas individuais. por meio das fichas individuais que se faz o registro da inspeo
mecnica da mquina e, com base nessas informaes, a programao de sua manuteno.
Quanto forma de operao do controle, h quatro sistemas: o controle manual, atravs
de fichas, fromulrios e mapas preenchidos manualmente; semiautomatizado, feito com auxlio
do computador, mas em que manutno corretiva feita manualmente; automatizado, na qual
todas as informaes sobre intervenes, grficos, listas e tabelas so armazenadas pelo
computador, conforme a necessidade e a convenincia; e, finalmente, por microcomputador,
devendo ser impressas.
Apesar do controle ser feito atravs do computador, os documentos precisam ficar nos
trechos de servios e possuir uma assinatura, so, portanto, documentos fsicos. Da, para se ter
acesso aos planos de manuteno preciso visitar as obras, ou o escritrio central da empresa.
Com o trmino deste trabalho e com base nos seus resultados, anteriormente apresentados,
pode se concluir que a qualidade dos servios prestados pelas empresas na atualidade essencial
para que possam se destacar, buscando inovaes e respostas rpidas aos problemas que se
apresentem. A empresa pesquisada mostrou-se bastante organizada, quanto s planilhas e
controle da manuteno das vias permanentes, ficando demonstrado que utiliza as manutenes
preventiva e corretiva. Foi possvel perceber que a manuteno , em geral, um dos pilares de
maior relevncia para o transporte ferrovirio, tendo em vista as condies de alto volume de
carga a que a mesma submetida e a crescente necessidade de aumento de sua capacidade de
transporte.
Aps a anlise do processo de manuteno nas vias permanentes ferrovirias realizado
pela empresa, verificou-se que o plano de manuteno praticado mostra-se eficiente, mas, deixa
de contemplar a manuteno preditiva, o que viria a otimizar e acrescentar na qualidade e na
eficincia dos servios prestados. A manuteno preditiva, atravs de testes que
acompanhariam o desgaste das peas e componentes das vias permanentes, permitiria prever a
poca de substituies e reparos, permitindo maior controle e planejamento. Ela se baseia no
conhecimento, precisa haver um controle das informaes e das condies de cada um dos
componentes da via permanente. Neste sentido, percebe-se as contribuies da Engenharia de
Produo, pois a tendncia do mercado atual de buscar qualidade e produtividade com custos
reduzidos. A manuteno representa posio de destaque para que se alcancem tais objetivos,
planejando e controlando sua operacionalizao, realizando programas de treinamento e
capacitao da mo-de-obra, usando das novas tecnologias como aliados do processo.
Percebeu-se na bibliografia pesquisada que existe um aumento na automao praticada
na manuteno das vias permanentes, o que faz com que o profissional que atua nesta rea
necessite de preparo constante, trabalhando em equipes multidisciplinares, e em que a
concepo de novos sistemas se destaca. Alm disso, ainda precisa estar atento ao conceito de
qualidade, compreendendo os processos administrativos e econmicos. Por tudo isso, conclui-
se que a avaliao dos indicadores de controle de eficcia do processo de manuteno
demonstraram ser de grande importncia para elencar aqueles que mais atendem aos padres
estabelecidos pelas ferrovias, sendo que a empresa pesquisada mostrou-se muito atenta a estes
padres, e aos parmetros estabelecidos pelos rgos regulamentadores, como ABNT
(Associao Brasileira de Normas Tcnicas) e INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia,
Qualidade e Tecnologia).
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Proposio de melhoria no processo de reposio de itens de consumo
em uma instituio pblica de ensino superior do estado do Par
Diego Moah Lobato Tavares (PUC-RJ) moah6@hotmail.com

Igor Cruz da Silva (UEPA) igorcruz93@hotmail.com
Ana Victoria da Costa Almeida (UEPA) anavictoriaalmeida@yahoo.com.br
Wendel Roberto Martel dos Santos (UEAP) wendel.santos@ueap.edu.br
Andr Cristiano Silva Melo (UEPA) acsmelo@yahoo.com.br
Resumo: O presente estudo se destinou a analisar o funcionamento do processo de controle

de estoques, em uma instituio pblica de ensino superior, localizada no estado do Par.
Primeiramente foi feito um levantamento sobre os itens geridos no almoxarifado central da
instituio, e posterioriormente esses itens foram agrupados, usando o mtodo de
classificao ABC. Com os dados coletados, este trabalho, comparou o atual cenrio
relacionado ao processo de estoque da instituio com trs outros cenrios. Tais
comparaes foram feitas utilizando o mtodo do valor presente lquido (VPL) de um
investimento, juntamente com o mtodo da taxa mnima de atratividade (TMA). A partir da
anlise dos dados e das comparaes, o Cenrio I mostrou-se a melhor opo de
gerenciamento dos estoques para a instituio.
Palavras-chave: Gesto de Estoques; Suprimento; VPL; TMA
1. Introduo
A busca pela eficincia nos processos algo cada vez mais desejado pelas mais
variadas organizaes, as quais buscam, cada vez mais, utilizar seus recursos de forma
racional, de modo a obter custos mais enxutos, sem que para isso necessitem diminuir o nvel
do servio prestado aos seus clientes, para que assim possam ser competitivas no mercado.
Dessa forma, as diversas reas envolvidas na produo devem ser bem planejadas e
executadas, para que assim possam ser alcanados os melhores resultados. Uma destas reas
a gesto de suprimentos, que um dos ramos da Logstica, e consiste no conjunto de
atividades destinadas a suprir as demais unidades da organizao com os materiais
necessrios ao seu funcionamento.
Visando melhorar a gesto de suprimentos de uma Instituio Pblica de Ensino
Superior do estado do Par, a qual necessita de grande quantidade de material de consumo,
pois possui vrios campi em diversos municpios do estado, esta pesquisa foi fundamentada
principalmente em conhecimentos relacionados a algumas reas, que serviram como base para
o andamento do trabalho, a saber: VPL, TMA e gesto de estoques.
A literatura relacionada gesto de estoques, por sua vez, conta com alguns modelos
genricos que foram desenvolvidos para o ressuprimento des materiais, os quais foram
abordados ao longo do trabalho e serviram como base para a proposta de criao de um
modelo especfico para a empresa alvo do estudo, respeitando as suas caractersticas
inerentes. Vale ressaltar ainda a importncia do alinhamento entre o modelo proposto e a
previso de demanda, o que permitiu manter os parmetros do modelo permanentemente
ajustados com o consumo, evitando assim, os j citados custos com estoques. Segundo Ballou
(2006), tais custos, em empresas de manufatura, podem variar entre 20% e 40% do valor dos
materiais em estoque.
Quanto rea de compras, o conhecimento sobre este processo, e principalmente sobre
suas modalidades no setor pblico, se fez necessrio, uma vez que a empresa alvo est
inserida neste setor e deve seguir os especficos procedimentos e normas federais vigentes.
Na parte inicial do trabalho, foram apresentadas as bases tericas que nortearam a
anlise das evidncias, bem como embasaram a construo do instrumento de pesquisa. Na
sequncia, foi caracterizada a instituio onde o trabalho foi realizado juntamente com o
procedimento metodolgico. Na seo seguinte, so apresentados os resultados da pesquisa e,
em posterior, as consideraes finais e as referncias do trabalho.
2.1 Estoques
Para Slack et al. (2009, p.356) estoques so a acumulao armazenada de recursos
materiais em um sistema de transformao. Os mais variados tipos de organizaes mantm
estoques dos recursos utilizados em seus processos, sendo que a principal diferena entre
estas organizaes, do ponto de vista de seus estoques, o que est sendo estocado (podendo
ser informaes, produtos acabados, matrias-primas etc.).
Segundo Godinho e Fernandes (2010), os custos relacionados a estoques so valores
envolvidos em todas as etapas do processo de estocagem, servindo como parmetros para
avaliar qual seria o melhor custo-benefcio para empresa, ou seja, quando esta deveria optar,
ou no, pela estocagem, de forma a minimizar seus custos. Alguns autores, citados a seguir,
ramificam os custos de estoques e os conceituam em:
a) Custos de aquisio: Valor pago na obteno do produto (BERTAGLIA, 2009. p. 346);
b) Custos de colocao do pedido: Segundo Slack et al. (2009), tem relao com os custos das
atividades de escritrio, de arranjo para entrega, de pagamento de fornecedor pela entrega e os
custos gerais, para manuteno de todas as informaes;
c) Custos de manter estoques: discorre que o custo de manter estoques (Cme) ou estoque
mdio, corresponde metade do tamanho do lote menos as faltas de um perodo da demanda.
(WANKE, 2011, p. 80);
d) Custos de oportunidade: considerado um dos principais por compreender uma
porcentagem do investimento realizado em estoques, no qual esse percentual conhecido
como taxa de atratividade (GODINHO e FERNANDES, 2010, p.167);
e) Custos de armazenagem e manuseio (ou movimentao): Compreendem a somatria dos
custos ligados infraestrutura necessria para armazenar e manter os estoques, como
iluminao, climatizao etc. (SLACK et al., 2009).
f) Custos de falta de estoques: Decorrentes das situaes nas quais no existe estoques
suficientes para atender s demandas de um dado perodo. Exemplos: pagamento de multas
contratuais, perdas de venda, perda de market share, e utilizao de planos de contingncia
(GARCIA et al., 2006, p.16);
g) Custos de obsolescncia: Conforme Dias (2008) e Campos (2010), so as perdas
monetrias que a empresa sofre devido desativao do material (por sucateamento,
vencimento do prazo de validade, atualizao de produto etc.), o que altera o custo logstico
da organizao;
h) Custos Administrativos: Segundo Gasnier (2002), os custos administrativos esto
associados aos custos com a tecnologia de informao e com o planejamento e controle dos
materiais.
2.2 Classificao ABC
A gesto dos estoques, em geral, representa um conjunto de decises de
resuprimento de uma grande variedade de itens, o que torna complexa a rotina dessas
decises. Para a gesto eficiente, faz-se opo pela classificao dos itens em
segmentos, de modo que cada segmento seja tradado de forma especfica, de acordo com
suas caractersticas e, neste contexto, a Classificao ABC umas das tcnicas mais eficiente
e utilizadas (GONALVES et. al., 2015).
Lustosa et al, (2011) afirmam que, quando se trata de gesto de estoques, determinar a
importncia de cada item e concentrar a maior parte dos esforos da gesto nos itens mais
importantes, uma prtica eficiente. Segundo Fernandes e Godinho Filho (2010), tal critrio
de importncia pode estar relacionado ao volume de vendas, receita ou ao lucro gerado em
determinado perodo.
Segundo Slack et. al. (2009), os itens de uma empresa podem ser classificados em A,
B ou C de acordo com o seguinte critrio:
Itens classe A: so aqueles 20% dos itens de alto valor que representam cerca de 80% do
valor total de todos os itens em estoque;
Itens classe B: so aqueles de valor mdio, usualmente os seguintes 30% dos itens que
representam cerca de 10% do valor total de todos os itens em estoque;
Itens classe C: so aqueles itens de baixo valor que, apesar de compreender cerca de 50% do
total de tipos de itens, porm s representam cerca de 10% do valor total de produtos.
2.3 Taxa mnima de atratividade (TMA)
Por meio desta, torna-se possvel realizar comparaes entre diferentes investimentos,
sendo considerados viveis somente aqueles que possurem uma taxa maior ou igual TMA,
como ratifica Lapponi (2007): A Taxa Mnima de Atratividade a taxa requerida como a
taxa mnima de juros que a empresa exige para aceitar um projeto, conhecida tambm como
custo de oportunidade.
Santos (2001, p.153) confirma que essa taxa especfica para cada empresa, e
significa a taxa de juros mnima aceitvel, quando ela faz um investimento ou a taxa de juros
mxima a pagar por um financiamento.
De acordo com Souza e Clemente (2009):
Entende-se como Taxa de Mnima Atratividade a melhor taxa, com baixo grau de
risco, disponvel para aplicao do capital em anlise. A deciso de investir sempre
ter pelo menos duas alternativas para serem avaliadas: investir no projeto ou
investir na Taxa Mnima de Atratividade. Fica implcito que o capital para
investimento no fica mais no caixa mas, sim, aplicado TMA. Assim o conceito de
riqueza gerada deve levar em conta somente o excedente sobre aquilo que j se tem,
isto , o que ser obtido alm da aplicao do capital na TMA.
2.4 Valor Presente Lquido (VPL)
Segundo Hirschfeld (2009), o mtodo do Valor Presente Lquido (VPL) tem como
objetivo determinar um valor no momento inicial, levando-se em considerao o fluxo de
caixa formado por uma srie de receitas e dispndios, ou seja, a concentrao de todos os
valores esperados de um fluxo de caixa na data zero.
O autor Gitman (2004), define o VPL como uma tcnica sofisticada de anlise de
oramentos de capital, calculada pela subtrao do investimento inicial de um projeto, do
valor presente das entradas de caixa, descontada a uma taxa igual ao custo de capital da
empresa, como mostrado na Equao 1.
(1)
= Investimento inicial
= o valor do fluxo de caixa
= a taca mnima de atratividade
= Nmero do perodo em que foi feito determinado fluxo
3. Aplicao Prtica
3.1 A empresa
O presente estudo de caso foi desenvolvido em uma Instituio Pblica de Ensino
Superior (IPES), atuante no estado do Par, caracterizada como sendo uma autarquia estadual
de regime especial, criada pela Lei Estadual N 5.747, de 18 de maio de 1993, publicada no
Dirio Oficial do Estado do Par, possuindo, portanto, com 22 anos de histria. Seu
funcionamento foi formalmente autorizado por meio de um Decreto Presidencial, publicado
no Dirio Oficial da Unio em 7 de maro de 1996 (Portal da IPES Atos de Criao).
A IPES em questo caracterizada por grande estrutura multicampi, estando presente
em dez das doze regies de integrao do estado e sendo constituda por um total de vinte
campi, cinco deles localizados na capital, enquanto que os outros quinze esto no interior do
estado, sendo cada um desses localizados em um dos seguintes municpios: Paragominas,
Conceio do Araguaia, Marab, Altamira, Igarap-Au, So Miguel do Guam, Santarm,
Tucuru, Moju, Redeno, Barcarena, Vigia, Camet, Salvaterra e Castanhal.
A IPES tem como misso Produzir, difundir conhecimentos e formar profissionais
ticos, com responsabilidade social, para o desenvolvimento sustentvel da Amaznia. Para
isso, conta com as aes de outras unidades do seu organograma, como a Editora e o Centro
de Cincias do Planetrio, que contribuem para a divulgao e popularizao da cincia.
A seguir, so apresentadas algumas informaes (consolidadas em Maro de 2015 e
extradas do site da instituio) acerca da sua estrutura, para que seja possvel ter uma viso
mais clara das suas dimenses. Em relao aos seus cursos de graduao, conta com um total
de 22 cursos oferecidos, 2.916 vagas ofertadas e 95.801 inscries em seus processos
seletivos. Alm disso, tambm conta com 16 cursos de ps-graduao Lato Sensu e 07 cursos
de ps-graduao Stricto Sensu. Quanto ao quantitativo de alunos matriculados em 2015, os
campi da capital apresentaram 5.421, enquanto que os interior apresentaram 6.494 alunos,
que, se somados ao nmero de matriculados nos projetos especiais de graduao oferecidos
(3.406), contabilizam um total de 15.321 alunos matriculados.
Quanto ao seu quadro de servidores, possui um total de 2.909 vnculos empregatcios,
sendo 822 tcnicos efetivos. Possui ainda um total de 888 professores efetivos, sendo 252
com ttulo de doutor, 438 com ttulo de mestre e 198 com ttulo de especialista, dentre estes
professores, 114 possuem dedicao exclusiva. Em seu acervo bibliogrfico, constam 88.395
ttulos e um total de 219.737 exemplares.
O estudo foi realizado com foco em uma das coordenadorias da IPES, a
Coordenadoria de Almoxarifado, situada no Almoxarifado Central (AC), que responsvel
pela recepo, armazenagem e distribuio de materiais, alm do controle do consumo de
materiais e estabelecimento de nveis de estoque adequados. Esta coordenadoria, por sua vez,
faz parte da Diretoria de Administrao de Recursos Materiais (DARM), a qual Est
vinculada diretamente Pr-Reitoria de Gesto e Planejamento (PROGESP), sendo
responsvel pela coordenao, execuo e controle das atividades relativas a aquisio,
recepo, armazenagem e distribuio de material de consumo e permanente.
A PROGESP uma das quatro Pr-Reitorias da Universidade e tem como misso,
conforme repassado em entrevista com alguns dos gestores, Planejar e gerir recursos
humanos, oramentrios, financeiros, materiais e de servios, com efetividade, garantindo
meios para o desenvolvimento institucional e social.
Esta Pr-Reitoria engloba, alm dos j citados DARM e Almoxarifado, outros
importantes setores relacionados ao processo de compras e ressuprimentos, como o caso da
Diretoria de Administrao de Recursos Financeiros (DARF) que cumpre os papis de
Coordenar, supervisionar, orientar e controlar as atividades referentes ao empenho,
liquidao e pagamento que a IPES executa, visando a legalidade, eficincia e eficcia em
suas aes e a Comisso Permanente de Licitao (CPL), responsvel por Realizar a
aquisio de bens, obras e servios, selecionando a proposta mais vantajosa para esta IPES, de
forma eficiente, eficaz, assegurando a todos os interessados os princpios da Licitao, a fim
de satisfazer ao interesse pblico.
3.2 Metodologia
Os mtodos aplicados para desenvolvimento do trabalho foram descritos a seguir:
a) Levantamento dos materiais gerenciados pelo AC: utilizou-se uma planilha com os
dados dos materiais comprados anualmente pela IPES, disponibilizada pelos gestores do AC;
b) Elaborao da Classificao ABC: utilizou-se os mesmos dados da planilha
supracitada na etapa anterior, resultando em uma tabela com um ranking dos itens com maior
demanda, em termos monetrios;
c) Anlise dos lotes de reposio do modelo atual e comparao com os cenrios
simulados: a partir da Classificao ABC, selecionou-se o item com maior demanda da
instituio, realizou-se uma anlise dos lotes de compra atuais e, em seguida, a simulao de
cenrios de outros possveis valores de lotes de compra;
d) Comparao entre modelo atual e cenrios simulados: realizou-se a comparao
entre cenrios, levando-se em considerao os lotes de compra, a dificuldade de implantao
dos novo lotes, economia (via VPL e TMA), capital imobilizado.
As etapas desenvolvidas foram ilustradas, de forma resumida, na Figura 1:
FIGURA 1 Metodologia. Fonte: Autores (2016).
3.3 Demanda por Materiais e Elaborao da Classificao ABC
O relatrio de materiais (quantidade, preo e demanda anual) foi gerado pelos gestores
do Almoxarifado Central (AC) em uma planilha eletrnica, que tem a configurao de uma
tabela, conforme apresentado no Quadro 1. Cada linha desta tabela representa um material,
com as respectivas informaes: nmero do item, descrio, unidade, demanda anual (QTD),
valor unitrio e valor total.
ITEM DESCRIO UND QTD VALOR UNT VALOR TOTAL

Agenda telefnica, ndice alfabtico AZ, 150fls,
1 UND 50 24,60 1.230,00
75g/m2, capa em couro
2 Alfinete para mapa n 3, caixa com 25 CX 50 2,40 120,00
Almofada p/carimbo, n3, material caixa plstica,

3 UND 100 2,20 220,00
esponja absorvente, revest. em tecido, tinta azul.
Apagador para quadro imantado, base de plstico
4 UND 1200 3,99 4.788,00
de 15.0x6.0cm
Apontador em acrlico, com 01 furo e depsito para
5 UND 600 0,20 120,00
resduo.
Barbante para embalagem, em algodo cru de 4x8,
6 ROL 200 3,70 740,00
rolo com 200g
Barbante para embalagem, em plstico, cor cinza,
7 ROL 100 3,75 375,00
dimetro de 10mm, com 100m
8 Barbante para embalagem, em sisal, rol. com 01kg ROL 50 5,20 260,00
Bandeja em acrlico, para correspondncia, dupla,
9 UND 200 26,00 5.200,00
ofcio
10 Bobina para mquina calculadora de 57mmx60m ROL 130 0,80 104,00
Bobina para mquina registradora (PDV), 02 vias,
11 ROL 2000 2,10 4.200,00
branca de 76mmx 22m
12 Bobina para fax, papel trmico de 216mmx30m ROL 12 4,20 50,40
QUADRO 1: Relatrio de Consumo de Materiais Fonte: Autores (2015)
Na planilha eletrnica, pde-se observar uma quantidade total de 337 itens diferentes,
e 5 tipos diferentes de materiais, porm o AC gerencia apenas 3 dos 5 tipos, que esto
destacados no Quadro 2.
Tipos de materiais Quantidade de itens Valor total anual
Material serigrfico 9 R$ 519.355,13
Manuteno de piscina 9 R$ 207.687,94
Medicamentos 80 R$ 1.297.014,00
Gneros alimentcios 4 R$ 190.018,36
Material de expediente 235 R$ 2.314.345,56
Total 337 R$ 4.528.420,99
QUADRO 2: Tipos Diferentes de Materiais Fonte: Autores (2015)
Os materiais de manuteno de piscina so estocados no Centro de Consumo (CC),

referente ao campus de Educao fsica, o nico CC com piscina e que, de fato, utiliza os
materiais. O mesmo acontece com os medicamentos, estes ficam estocados no hospital
universitrio e no CC referente aos cursos da rea da sade, como enfermagem, medicina etc.
Em vista da complexidade de se analisar a grande quantidade de diferentes itens
gerenciados pelo AC (248 no total), optou-se pela elaborao de uma classificao ABC de
materiais em estoques, com intuito de focar as anlises deste estudo em itens de maior
importncia relativa.
Para a elaborao da classificao ABC, utilizou-se as informaes de demanda anual,
que constavam na planilha disponibilizada pelos gestores do AC. Os dados foram
consolidados e agregados a todas as demandas de materiais gerenciadas pelo AC, resultando
em uma tabela com um ranking dos itens com maior demanda em termos monetrios.
A partir da ordenao decrescente dos materiais de acordo com a demanda, chegou-se
distribuio de itens nas classes A, B, e C conforme apresentado no Quadro 3.
Classe Quantidade de itens Demanda valorizada relativa Demanda valorizada relativa acumulada
A 34 79,71% 79,71%
B 59 15,25% 94,96%
C 155 5,04% 100%
Quadro 3: Distribuio dos itens no almoxarifado, entre classes A, B e C. Fonte: Autores (2015)
3.4 O Atual Modelo e as Comparaes com os Cenrios Simulados

O modelo de reposio atual da IPES faz pedidos semestrais, sendo que os lotes
possuem valores iguais metade da demanda anual, gerando estoques elevados e
imobilizando um alto capital. A partir dos itens classe A, selecionados pela classificao
ABC, realizou-se simulaes de cenrios com novos lotes de reposio dos produtos
selecionados, utilizando-se como indicador de desempenho o VPL (Valor Presente Lquido).
Nos Quadros 4 e 5, respectivamente, esto os dez primeiros itens classe A e o tamanho dos
lotes de compra, juntamente com o capital imobilizado.
VALOR
ITEM DESCRIO QTD CLASSE
TOTAL
Papel sulfite, alcalino, A4, branco, de 210x297mm,75g/m2,
96 36.000 R$ 504.000,00
resmas com 500 folhas A
153 Papel A3 (297x420mm), sulfite, 75g/m2, branco 6.000 R$ 282.000,00 A
Papel ofcio 2, branco, de 216x330mm, branco, 75g/m2,
97 13.000 R$ 247.000,00
resma de 500 folhas A
248 Bolsa em algodo cru, c/ ala, tipo carteiro, c/ logotipo. 12.640 R$ 151.680,00
A
Copo descartvel, para 180ml, pct. c/ 100und. normatizado
49 35.000 R$ 126.000,00
conforme a normativa da ABNT. A
239 Leite em p integral, enriquecido com vitaminas A, C e D, 4.308 R$ 91.071,12
acondicionado em embalagens metlicas, A
Camisa em malha, fio 30, unissex, manga curta, m, c/logotipo
242 A4. 12.112 R$ 89.265,44
A
Camisa em malha, fio 30, unissex, manga curta, g, c/logotipo
243 10.942 R$ 80.642,54
A4. A
247 Bolsa em algodo cru, c/ ala e logotipo. 7.570 R$ 79.485,00 A
237 Caf em p torrado e modo, moagem fina e uniforme, 15.556 R$ 67.668,60
embalagem alto vcuo, A
QUADRO 4: Quantidade dos Produtos "Classe A. Fonte: Autores (2015)
VALOR DO
ITEM DESCRIO LOTE
LOTE
Papel sulfite, alcalino, A4, branco, de 210x297mm,75g/m2, resmas com
96 18.000 R$ 252.000,00
500 folhas
153 Papel A3 (297x420mm), sulfite, 75g/m2, branco 3.000 R$ 141.000,00
Papel ofcio 2, branco, de 216x330mm, branco, 75g/m2, resma de 500
97 6.500 R$ 123.500,00
folhas
248 Bolsa em algodo cru, c/ ala, tipo carteiro, c/ logotipo. 6.320 R$ 75.840,00
Copo descartvel, para 180ml, pct. c/ 100und. normatizado conforme a
49 17.500 R$ 63.000,00
normativa da ABNT.
239 Leite em p integral, enriquecido com vitaminas A, C e D, 2.154 R$ 45.535,56

acondicionado em embalagens metlicas,
242 Camisa em malha, fio 30, unissex, manga curta, m, c/logotipo A4. 6.056 R$ 44.632,72
243 Camisa em malha, fio 30, unissex, manga curta, g, c/logotipo A4. 5.471 R$ 40.321,27
247 Bolsa em algodo cru, c/ ala e logotipo. 3.785 R$ 39.742,50
237 Caf em p torrado e modo, moagem fina e uniforme, embalagem alto 7.778 R$ 33.834,30
vcuo,
QUADRO 5: Lotes de Compra dos Produtos Classe A. Fonte: Autores (2015)
Para exemplificar a reposio atual, a Figura 2 demonstra, a partir de uma linha do

tempo, considerando um perodo de um ano, de que forma o capital da empresa ser
dispendido para a aquisio do item Papel sulfite, alcalino, A4, branco, de 210 x
297mm,75g/m2, resmas com 500 folhas, que est entre os 10 itens com maior demanda
valorizada e tambm o primeiro do ranking.
FIGURA 12: Lotes de Compra do Papel Sulfite. Fonte: Autores (2015)
4. Resultado
Devido ao lote de compra do modelo atual da IPES ser igual metade do valor da
demanda anual, o estoque gerado por esse lote enorme e, na maioria das vezes, nem fica
disponvel ao AC, haja vista que este no tem capacidade de armazenamento necessria para
suportar metade da demanda anual de uma nica vez, ou seja, muitas das vezes a entrega
deste lote feita de maneira parcelada, porm o pagamento foi realizado de uma vez s.
Desse modo, alm de imobilizar muito capital, algumas vezes, o item nem est disponvel em
estoque, causando ruptura a alguns CC, mesmo j tendo sido pago completamente.
Visto o problema gerado pelo tamanho dos lotes de compra, realizou-se a proposio
de novos lotes mais rentveis IPES, inspirou-se no sistema Just in time, adotado por vrias
empresas de sucesso no mundo, que tem o objetivo de reduzir ao mximo possvel a
necessidade de estoques, atravs de mais quantidades de pedidos e menor lote de compra.
A filosofia Just in time prope que os pedidos sejam realizados conforme a demanda,
evitando estoques ou mantendo-os no mnimo possvel, porm no caso da IPES, afim de
evitar possveis rupturas, levou-se em considerao o tempo de entrega dos produtos de
alguns fornecedores, que chega a ser de at 20 dias, e at mesmo o desempenho operacional
da IPES em gerar pedidos de compra, sendo que, como visto anteriormente, esse processo
burocrtico. Considerando-se que o lead time mdio de ressuprimento do AC seja de 30 dias
(um ms) com nvel de servio igual 90%, e o baixo desempenho operacional da IPES, optou-
se por realizar pedidos com intervalos de no mnimo 2 meses.
Realizaram-se simulaes de pedidos bimestrais, trimestrais e quadrimestrais, onde
considerou-se as demandas dos perodos. Nas Figuras 3, 4 e 5 demonstrou-se como seriam as
reposies nos cenrios simulados em uma linha do tempo de um ano.
FIGURA3: Reposio Bimestral - Cenrio I Fonte: Autores (2015)
Reposio Trimestral
140 127,064 127,064 127,064 122,808
Milhares
120
100
80
60
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
FIGURA 4: Reposio Trimestral - Cenrio II. Fonte: Autores (2015)
FIGURA 5: Reposio Quadrimestral - Cenrio III. Fonte: Autores (2015)
A comparao entre os trs cenrios simulados, a partir do VPL, evidenciou a

vantagem financeira que os trs cenrios propostos tm em relao situao atual.
Considerando-se o perodo de um ano, adotando-se uma Taxa Mnima de Atratividade (TMA)
igual a 0,6002%, e uma taxa de rendimento mensal da poupana na data base de 09/11/2015
(BANCO CENTRAL, 2015), a situao atual apresentou um VPL de R$ 499.498,53 enquanto
que os cenrios de reposio bimestral, trimestral e quadrimestral, simulados apresentaram,
respectivamente, os VPLs de -R$ 493.579,67; -R$ 496.527,32 e -R$ 498.009,96.
O Cenrio 1 (reposio bimestral) representou uma economia de R$ 5.918,86,
interessante frisar a existncia de diversos outros investimentos mais rentveis do que a
poupana. O inconveniente deste cenrio que existem itens com lead time de um ms, e se
houver algum atraso, ou problema com os fornecedores, podem ocorrer rupturas.
Os Cenrios 2 e 3 (reposio trimestral e quadrimestral) representaram,
respectivamente, economia de R$ 2.971,21 e R$ 1.488,57. Estes dois cenrios, apesar de
representarem uma economia menor IPES, diminuem o risco de ruptura e so de mais fcil
aplicabilidade, haja vista que o processo de compras envolve burocracia. Na Figura 6 e no
Quadro 6 apresentou-se um comparativo entre os cenrios simulados e o modelo atual.
FIGURA 6: Comparao Entre o Modelo Atual e os Cenrios Simulados. Fonte: Autores (2015)
Cenrio 1 - Cenrio 2 - Cenrio 3 -
--------------------- Modelo atual
Bimestral trimestral quadrimestral
Tamanho dos lotes 18000 6000 9000 12000
Custo dos lotes R$ 252.000,00 R$ 84.000,00 R$ 126.000,00 R$ 168.000,00
Freq. de reposio 2 6 4 3
VPL -R$ 499.498,53 -R$ 493.579,67 -R$ 496.527,32 -R$ 498.009,96
Economia - R$ 5.918,86 R$ 2.971,21 R$ 1.488,57
Nvel de dificuldade
- Avanada Intermediria Razovel
operacional
QUADRO 6: Comparao entre o modelo atual e cenrios simulados. Fonte: Autores (2015)
Com a Classificao ABC foi possvel observar quais itens necessitavam mais
ateno, eram mais demandados e imobilizavam mais capital da IPES. Com a anlise dos
lotes de compra da IPES, constatou-se que estes eram lotes inchados e maiores que a
prpria capacidade do AC, imobilizando um alto capital e, na maioria das vezes, com itens
adiquiridos fora do estoque.
Os trs cenrios simulados, se implementados, possibilitariam economias a IPES,
sendo que, o menos rentvel dentre estes (Cenrio III Quadrimestral) j resultaria em uma
economia de R$ 1.488,57. Estes cenrios foram desenvolvidos, levando em considerao a
economia gerada por apenas um dos 34 itens classe A, mostrando que ainda existiria um
grande potencial de economia, mudando-se apenas os lotes de compra dos itens Classe A, e,
posteriormente, os dos outros 214 itens.
O Cenrio III mostrou-se mais adequado realidade da IPES, no que tange sua
eficincia no processo de compras, por isso o ideal seria, no primeiro momento, a
implementao deste cenrio (III), depois a migrao para o Cenrio II e, posteriormente,
Cenrio I, visto que este o cenrio mais econmico, mas que necessita um planejamento
mais elaborado e uma eficincia operacional maior.
Desse modo, foi evidente a importncia deste trabalho para o direcionamento de
melhorias de desempenho logstico na atividade de ressuprimento da IPES objeto de estudo,
com a metodologia proposta servindo ainda de modelo para que outras instituies pblicas,
considerando a importncia de mapear seus processos como instrumento para avaliao e
proposio de melhorias ao desempenho de atividades produtivas relacionadas
5.1 Limitaes e proposta de estudos futuros
As modificaes recomendadas para o atual processo de ressuprimento da IPES, neste
estudo, limitaram-se ao carter de proposta apresentada aos gestores da empresa, destarte,
apenas depois de aprovao em procedimento interno poderiam vir a ser implantadas. Sendo
assim, somente aps a implementao das propostas, seria possvel efetuar novos estudos para
a completa avaliao acerca do novo desempenho do processo, observando as possveis
dificuldades e especificidades novas.
Como sugestes para trabalhos futuros, identificou-se a necessidade de investigao
mais profunda das atividades que compem os processos, aplicando estudos de tempos e
movimentos, de modo a quantificar e armazenar o mximo de informaes possveis, para a
proposio de modelos matemticos de ressuprimento capazes de suportar decises
relacionadas melhor gesto de itens de consumo, alm de auxiliar diretamente o processo de
ressuprimento, potencializando redues de desperdcios e faltas, bem como aumentos de
nveis de servio aos CC da IPES.
As instituies pblicas tm os mesmos fornecedores para os diversos itens, deste
modo, tambm como sugesto para o desenvolvimento de estudos futuros seria interessante a
implementao do modelo de reposio proposto por Silver, Pyke e Peterson (1998), que leva
em considerao a questo de mesmos fornecedores para diversos itens.
Os lead times de ressuprimento por famlia de produtos e produtos obtidos neste
estudo foram considerados com base na mdia dos lead times observados pelos gestores, estes
apenas levaram em conta fornecedores e suas observaes empricas, j que no houve a
coleta direta de informaes sobre lead times, alm de que as observaes efetuadas no AC
no levaram em considerao os diversos materiais com diferentes caractersticas entre si. Por
isso, sugere-se tambm a elaborao de um novo estudo (com vis quantitativo), a fim de se
obter lead times mdios por famlia de materiais, o que proporcionaria maior preciso aos
pontos de ressuprimento.
Devido ao tamanho do Estado do Par e s diferentes caractersticas da demanda do
interior e da capital, que, por sua vez, exigem diferentes estratgias de ressuprimento e
diferentes maneiras de realizar o atendimento s demandas, seria interessante realizar ainda
um estudo considerando-se s as especificidades do processo de ressuprimento dos CC
localizados no interior do estado.
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2011
Estudo de caso sobre a utilizao do indicador de eficincia
global de equipamentos em uma indstria metalrgica
NESTOR NEITZKE PS-GRADUAO FAHOR nestor@metalcandeia.com.br
SIRNEI CSAR KACH FAHOR (FACULDADE HORIZONTINA) kachsirneic@fahor.com.br
REINALDO OLIVEIRA CENTRO PAULA SOUZA reinaldo@careoli.com.br
Resumo: Com o perfil da economia globalizada e a grande competitividade do mercado, a

empresa de manufatura vem procurando cada vez mais reduzir seus custos de produ. Por
esse motivo, a medio dos processos, vem se tornando cada vez mais essencial para a
resoluo de problemas e para a prpria melhoria contnua destes. Sob este aspecto, faz-se
necessrio que as empresas busquem melhorar continuamente a eficcia na utilizao de
seus equipamentos, eliminando as perdas. A eficincia global dos equipamentos utilizada
na metodologia TPM (Total Productive Maintenance), onde proposto um indicador
conhecido na literatura internacional como OEE (Overall Equipment Effetiveness). A
metodologia utilizada neste trabalho um estudo de caso onde foram coletados dados das
mquinas com o auxilio de um software chamado CODI, gerando dados como base para
implantao da metodologia da TPM, no longo prazo. Os resultados obtidos nesta pesquisa
evidenciam como a eficincia global dos equipamentos pode auxiliar na melhoria contnua
dos processos, na otimizao de produo do sistema de manufatura e consequentemente no
resultado da empresa. Conclui-se desta forma a eficcia do estudo pelos resultados a seguir
evidenciados em relao ao OEE e respaldo na implementao da TPM.
Palavras-chaves: Manufatura Enxuta; Eficiencia; TPM; Processos.
1. Introduo
Produzir cada vez mais, com menos recursos e mais rapidamente, passaram a ser
desafios comuns para aquelas indstrias que pretendem permanecer no mercado.
Normalmente os custos da depreciao dos equipamentos so em mdia maiores que os custos
de mo-de-obra nas empresas, seja pelo uso ou pelo desgaste especificamente.
Em alguns pases, esta relao entre os custos de depreciao dos equipamentos e os
custos de mo-de-obra se comporta de maneira contrria do Brasil, pela froma que
analizado e conservado o equipamento. Sob este aspecto, faz-se necessrio que as empresas
busquem melhorar continuamente a eficcia de seus equipamentos, identificando e
eliminando as perdas e, consequentemente, reduzindo custos de fabricao.
Este trabalho aborda um estudo de caso em relao OEE, para estruiturao de um
sistema de gesto e monitoramento da melhoria contnua dos mesmos em uma empresa do
setor agrcola da regio Noroeste do Rio Grande do Sul. A justificativa para o tema proposto
est apoiada na dificuldade de analisar as condies reais de utilizao dos recursos
produtivos. Desta forma o objetivo geral tem como meta identificar os maiores problemas
para identificao de gargalos em relao a produo e possibilitar uma ao embasada em
dados de procedencia.
Para alcanar o obejtivo geral, determinou-se como objetivos especificos: monitorar a
disponibilidade de mquina, monitoramento das sete perdas e aplicao de melhorias com
base nestes dados, viabilizando a estruturao da TPM no longo prazo.
Ao se deparar com estas dificuldades, pode-se impedir a adequada utilizao dos
recursos produtivos. Estes por sua vez tem carter estratgico na busca de reduo de custos e
de investimentos em ativos imobilizados da organziao. Alem destes ja citados, a melhoria e
manuteno da produtividade econmica mais um fator importante e poder gerar um
diferencial na sua implementao.
2.1. O Sistema de Manufatura Enxuta
De acordo com Ohno (1997), o TPS (Toyota Production System) surgiu no Japo, aps
a segunda guerra mundial. O problema nesta poca estava em como cortar custos e ao mesmo
tempo, produzir pequenas quantidades de muitos tipos de carros.
Marchwinski e Shook (2007) definem o sistema lean como o sistema de negcios

para organizar e gerenciar o desenvolvimento de produtos, operaes, fornecedores e relaes
com o cliente. A produo lean, em comparao produo em massa, requer menos esforo
humano, menos espao, capital e tempo para fabricar produtos com menos defeitos de acordo
com as especificaes precisas dos desejos dos clientes.
De forma sucinta, os pilares do TPS surgiram atravs de observaes e anlises de

outro modelo de produo. Taiichi Ohno, criador do TPS, Skichi Toyodo, fundador da
Toyota, e seu filho, Kiichiro, ensinavam a observar, questionar e pensar. Nos anos 50,
analisando o modelo de produo em massa da Ford, Ohno, tcnico de engenharia, desenhou
um dos pilares do TPS, o sistema de produo JIT (just-in-time). Baseado no fluxo de uma
s pea (o passo 1 de um processo no deve avanar at que o passo 2 possa utilizar o
suprimento resultante do passo 1), o JIT era o oposto da fabricao em grande escala
(LAFUENTE, 2008).
Ainda segundo Marchwinski e Shook (2007), alguns princpios caracterizam o sistema

JIT, como:
a) Produo sem estoques: produzir apenas aquilo que for necessrio, visando atender
o cliente imediato apenas no momento de sua necessidade e na quantidade desejada;
b) Eliminao de desperdcios: observar as situaes que no agregam valor ao
processo produtivo e buscar a eliminao destes assim que forem identificados;
c) Manufatura de fluxo contnuo: produzir e movimentar apenas um item por vez,
continuamente, sendo que cada etapa se realiza apenas o que for exigido pela etapa seguinte;
d) Esforo contnuo na resoluo de problemas: a partir da identificao de um
problema deve-se dedicar todos os esforos a fim de solucion-lo;
e) Melhoria contnua de processos: entende que todo e qualquer processo pode ser
melhorado.
O pensamento enxuto uma forma de especificar valor, alinhar na melhor sequncia as

aes que criam valor, realizar essas atividades sem interrupo toda vez que algum as
solicita e realiz-las de forma cada vez mais eficaz. Em suma, o pensamento enxuto, uma
forma de fazer cada vez mais e com menos (menos esforo humano, menos equipamento,
menos tempo e menos espao) e com isso, aproximar-se cada vez mais e oferecer aos clientes
exatamente o que eles desejam (WOMACK E JONES, 2004).
2.2 As sete grandes perdas combatidas pelo Sistema Toyota de Produo.
Para Ohno (1997), o primeiro passo para eliminar os desperdcios identific-los.

Desta forma o Sistema Toyota de produo identificou sete grandes perdas nas quais acredita
serem aplicveis tanto para manufatura quanto para servios.
2.2.1 A perda por superproduo.
Produzir mais do que necessrio para o prximo processo na produo a maior das
fontes de desperdcio, segundo os princpios do sistema Toyota. Este tipo de perda mais
danoso, porque tem a tendncia de esconder as demais. (CORRA E GIANESI, 1993).
Shingo (1996) destaca os dois tipos de superproduo. A quantitativa que fazer mais
do que o necessrio e o antecipado que fazer o produto antes que ele seja necessrio.
Segundo ele, a eliminao da perda por superproduo o principal objetivo do Sistema
Toyota.
2.2.2 A perda por espera.
Ainda considerando Shingo (1996), este concorda neste entendimento considerando

que existem dois tipos de perdas por espera: a do processo e a do lote. Segundo ele, a espera
do processo ocorre quando um lote de itens no processados fica esperando enquanto o
precedente processado, inspecionado ou transportado.
2.2.3 A perda em transporte.
As atividades de transporte de movimentao devem ser eliminadas ou reduzidas ao

mximo, atravs da elaborao de um arranjo fsico adequado, que minimize as distancias a
serem percorridas (CORRA E GIANESI, 1993).
Para Antunes (1995) necessrio adotar dois tipos de aes sequenciadas para atacar
as causas fundamentais das perdas por transporte.
a)Executar aes a fim de promover melhorias do layout, buscando desta forma a
eliminao do transporte;
b)Executar melhorias no sentido da mecanizao e automatizao dos trabalhos, sendo
difceis de serem eliminados no curto e mdio prazo.
2.2.4 A perda no processamento.
Considerando ainda os conceitos de Antunes (1995) refora a ideia de que para

identificao desta perda, necessrio sempre fazer duas perguntas bsicas e que podem ser
respondidas atravs das lgicas das tcnicas de anlise:
a) Por que este tipo de produto deve ser produzido?
b) Por que este mtodo deve ser utilizado neste tipo de processamento?
2.2.5 O desperdcio de movimento.
Desta forma movimentos desnecessrios, como abaixar para pegar uma ferramenta que
poderia estar ao alcance das mos em local padronizado, so responsveis para que o tempo
no aproveitado, e o movimento que, sendo efetuado, no agregam valor ao produto sejam
considerados desperdcios (SHINGO, 1996).
2.2.6 A Perda por produo de produtos defeituosos.
Slack, Chanbers e Johston (2002) citam que este tipo de perda bastante significativo
nas empresas, mesmo que as medidas reais de qualidade sejam limitadas. Segundo ele, os
custos de qualidade so normalmente muito maiores do que se tm sido considerados, sendo,
portanto mais importante atacar as causas destes custos.
2.2.7 A perda por estoque.
Segundo Shingo (1996) o acumulo de estoque pode ocorrer devido ineficincia no

processo quanto nas operaes. Segundo ele, acmulos provenientes de processos resultam
em trs tipos de estoques.
Estoque criado pela produo antecipada quando os ciclos de produo so mais longos
que os ciclos de entrega;
Estoque produzido por antecipao como preocupao em relao s flutuaes da
demanda;
Estoques produzidos para compensar o deficiente gerenciamento da produo e as esperas
provocadas pela inspeo e transporte.
2.3 Total Productive Maintenance (TPM) e Overall Equipment Effetiveness (OEE)
A TPM consolida-se como fundamental em uma organizao por ser uma metodologia
para a implementao de um processo que proporcione uma eficcia e a longevidade das
mquinas. uma ferramenta do Lean Manufacturing porque ataca os maiores desperdcios
nas operaes de produo, proporcionando resultados satisfatrios e importantes em
qualquer organziao. De acordo com The Productivity Development Team (1999), a
utilziao desta metodologia deu origem por uma necessidade de um fornecedor atender os
exigentes requisitos do Sistema Toyota de Produo, diferenciando seu mtodo de trabalho e
ao no mercado abrangente. Atualmente o TPM utilizado em vrias empresas em todo o
mundo para melhorar a capabilidade de seus equipamentos e mquinas. Desta forma consegue
estipular e consequentemente atingir metas e com isso a reduo de desperdcios, incluindo
restaurao e manuteno de condies padro de operao.
Ainda conforme The Productivity Development Team (1999), o OEE, que uma
ferramenta utilizada para medir as melhorias de resultado ou que auxiliar na implementao
da metodologia TPM, permite que as empresas analisem as reais condies da utilizao de
seus ativos. Estas anlises das condies ocorrem a partir da identificao das perdas
existentes em ambiente fabril, envolvendo ndices de disponibilidade de equipamentos,
performance e qualidade.
Segundo Jonsson e Lesshmmar (1999), o OEE permite indicar reas onde devem ser
desenvolvidas melhorias bem como pode ser utilizado como benchmark, permitindo
quantificar as melhorias desenvolvidas nos equipamentos, clulas ou linhas de produo ao
longo do tempo. A anlise do OEE e output de um grupo de mquinas de uma linha de
produo ou de uma clula de manufatura permite identificar o recurso com menor eficincia,
possibilitando, desta forma, focalizar esforos nesses recursos.
Conforme Nakajima (1989), o OEE uma medio que procura revelar os custos
escondidos na empresa. Em funo disso um OEE de 85% deve ser buscado como meta ideal
para os equipamentos. Empresas que obtiveram OEE superior a 85% ganharam o prmio
TPM Award. Para se obter esse valor de OEE necessrio que seus ndices sejam de: 90%
para disponibilidade, 95% performance e 99% qualidade.
De acordo com Chiaradia (2004), o OEE pode ser calculado conforme representao
na Figura 1, observando os seguintes ndices:
ndice de Disponibilidade
ndice de Performance
ndice de Qualidade
QUEBRA/FALHA
DISPONIBILIDADE
SETUP E REGULAGENS
QUEDA DE VELOCIDADE
OEE PERFORMANCE
PEQUENAS PARADAS E OCIOSIDADES
REFUGO
QUALIDADE
RETRABALHO
Figura 1 Tabela OEE. Fonte: Elaborado pelo autor
Cada um dos ndices medido considerando as perdas conforme detalhado nos tpicos
a seguir, de acordo com o site www.techhoje.com.br
2.3.1. ndice de Disponibilidade
O ndice de disponibilidade um indicador para medir perdas por paradas no

planejadas. Segue a equao para clculo do ndice de disponibilidade:
Disponibilidade = Perodo de Produo__________

Perodo de Produo + Tempo de Paradas
O ndice de disponibilidade se reduz pelas paradas de equipamento causado pelas seguintes

ocorrncias:
Falta temporria de mo-de-obra (perodo curto);
Falta temporria de materiais;
Falta de ordem de produo;
Setup;
Aguardando manuteno;
Aguardando liberao do Setor de Qualidade;
Queda de energia.
2.3.2. ndice de Performance
Este ndice a medida de perdas em relao ao volume a ser produzido dentro do

perodo determinado. Segue a equao para clculo do ndice de performance:
Performance = Qtde. de Peas Produzidas______

Quantidade de Peas a Serem Produzidas
Deve ser considerado que o ndice de performance apenas se baseia no tempo

realmente produzido e no ao tempo de disponibilidade.
2.3.3. ndice de Qualidade
Este indicador a medida das perdas por refugo ou retrabalho. Segue a equao para
clculo do ndice de qualidade:
Qualidade = Peas Produzidas Peas Refugadas Peas Retrabalhadas

Quantidade de peas produzidas
2.3.4. Clculo do OEE
Como o OEE o produto dos ndices de disponibilidade, performance e qualidade, o

clculo :
OEE = ndice Disponibilidade x ndice Performance x ndice Qualidade (x 100%)
Este percentual demonstra quanto do percentual planejado realmente foi utilizado para
uma produo eficiente. Com isso podemos identificar o potencial de melhoria.
3. Estudo de caso
O estudo de caso foi realizado em uma indstria metalrgica da regio Noroeste do

estado do Rio Grande do Sul focada no ramo agrcola, especificamente no setor de usinagem
em centros de usinagem horizontais.
3.1. Situao do problema
Em 2012 efetivou-se uma negociao de 12 itens com determinado cliente,

especializado na montagem de mquinas agrcolas. Aps trs anos, onde neste tempo foram
feitos os prottipos, testes de bancada e testes em campo, as mquinas entraram em produo
para atendimento de demandas iniciais, tendo uma boa aceitao no mercado. Logo no
terceiro ms a previso que era em mdia de 300 peas mensais aumentou para 400 peas
mensais.
Em funo desta mudana significativa com aumento em torno de 33% na demanda, a

empresa se deparou com dois principais problemas:
- primeiro era como atender a nova demanda exigida pelo cliente;
- segundo era como manter a lucratividade desejada.
O primeiro problema refere-se ao atendimento do volume de demanda. Para atender a

demanda de 300 peas ms a empresa havia realizado um investimento em dois centros de
usinagens.
Na planilha da Figura 2, verificamos a planilha com os tempos das peas, identificando

o nvel de ocupao dos equipamentos com o volume de demanda previsto antes do incio do
ciclo de fornecimento dos itens.
Tempo OEE Mdio das Tempo Total

Item Qtde / ms Tempo (min) mdio setup Tempo Total (min) mquinas Utilizado
P1 300 7,82 125 2.346 70,16% 3.344
P2 300 6,75 125 2.025 70,16% 2.886
P3 300 7,21 125 2.163 70,16% 3.083
P4 300 11,35 125 3.405 70,16% 4.853
P5 300 14,67 125 4.401 70,16% 6.273
P6 300 6,90 125 2.070 70,16% 2.950
P7 300 6,83 125 2.049 70,16% 2.920
P8 300 11,06 125 3.318 70,16% 4.729
P9 300 13,15 125 3.945 70,16% 5.623
P10 300 13,88 125 4.164 70,16% 5.935
P11 300 15,69 125 4.707 70,16% 6.709
P12 300 5,85 125 1.755 70,16% 2.501
Total min: 51.807
Total horas: 863,45
Horas dia alocadas: 44 Horas dia: 43,17
Figura 2: Tempos de produo das peas. Fonte: Elaborado pelo autor
Para atender a demanda de 400 peas ms instintivamente a primeira ao seria

investimento em uma nova mquina, porm os recursos financeiros eram escassos, no
possibilitando investimentos naquele momento. E mesmo se houvesse recurso disponvel esta
no seria a melhor soluo sendo que existem outras aes dentro do processo que despendem
muito pouco investimento e proporcionam melhor resultado.
O segundo problema refere-se a lucratividade. Aquilo que havia sido cotado com uma
pequena margem passou a ser prejuzo. A questo era: como recuperar a lucratividade sendo
que no perodo de trs anos houve constantes aumentos de matria prima, insumos, energia
eltrica e mo de obra.
3.2. Aes
Diante do cenrio identificado no tpico 3.1, optou-se por projetos de melhoria da

eficincia do sistema de manufatura nestas mquinas atravs da medio do ndice OEE dos
equipamentos. Para a medio do OEE a empresa implantou o sistema de gesto CODI que
uma integrao de software e hardware, proporcionando coletas de dados diretamente das
mquinas, gesto em tempo real e anlise de indicadores de desempenho da produo.
Na prtica este sistema melhora a coleta de dados no sentido de que no depende
totalmente do operador para registrar as paradas. A cada parada o operador deve informar o
motivo da parada. Quando for superior a 5 minutos, a mquina bloqueada automaticamente
e somente o supervisor do setor poder desbloque-la, tornando assim as informaes mais
confiveis. Em tempo real o supervisor, gerente ou diretor da empresa pede ver o status da
mquina, se est operando e qual item est usinando, e tambm saber quais so os motivos de
possveis paradas.
Na tabela da Figura 3, identificam-se os indicadores resultantes das informaes do

primeiro ms.
MQUINA DISPONIBILIDADE PERFORMANCE QUALIDADE OEE

Centro de Usinagem
1 0,79 0,86 0,99 67,26%
Centro de Usinagem
2 0,82 0,90 0,99 73,06%
OEE MDIO: 70,16%
Figura 3: Indicadores de resultados do primeiro ms. Fonte: Elaborado pelo autor
A partir do resultado do OEE mostrado na Figura 3, foram investigados as principais

perdas do processo de manufatura e com base nestas perdas foram tomadas algumas aes
para melhorar a eficincia das mquinas. As principais causas de perdas e aes tomadas
foram:
a) Reduo do tempo de SETUP
Os dispositivos passaram a ser pr-montados fora da mquina. O preset das ferramentas

tambm passou a ser feito fora da mquina. A diferena de custo gerado pelo setup
observado quando simulado diferentes tamanhos de lotes. O grfico da Figura 4, mostra o
comportamento do custo do item P2 onde foi simulado o custo com lote de 1 pea at lote de
200 peas.
Figura 4: Grfico de impacto do setup. Fonte: Elaborado pelo autor
Podemos verificar pelo comportamento do grfico que a partir do lote de 50 peas o

custo se estabiliza havendo pouca diferena para lotes maiores. A empresa optou em fazer
lotes de 150 peas no incio e depois que a demanda aumentou para 400 peas ms os lotem
produzidos foram de 200 peas, isto devido a negociao de lote mnimo com o fornecedor de
fundido que era de 150 peas assim como o fornecedor de pintura que terceirizado. Estes
lotes atendem a demanda de duas semanas.
a)Treinamento dos operadores
Foram treinados todos os operadores dos equipamentos juntamente com seus supervisores
para que conhecessem e entendessem o OEE e o software CODI.
b)Eliminao de usinagens desnecessrias e melhoria dos dados de corte
c)Trabalho em conjunto com os fornecedores de ferramentas
No terceiro ms de implantao do sistema de medio foi verificado que o resultado

de todas estas aes foram extremamente positivas. O tempo de setup foi reduzido de 125
minutos para 44 minutos. Os tempos de operao reduziram em torno de 11%. Reduziram-se
as paradas desnecessrias. O OEE passou de 70,16% para 84,67%, como podemos ver na
tabela da figura 5.
MQUINA DISPONIBILIDADE PERFORMANCE QUALIDADE OEE

Centro de
Usinagem 1 0,90 0,94 0,99 83,75%
Centro de
Usinagem 2 0,91 0,95 0,99 85,59%
OEE MDIO: 84,67%
Figura 5 Tabela com novos indicadores de OEE. Fonte: Elaborado pelo autor
Com OEE de 84,67% foi aberto a capacidade das mquinas permitindo atender a
demanda de 400 peas ms.
Na planilha da Figura 6 podemos ver os novos tempos das peas e o nvel de ocupao
dos equipamentos no terceiro ms de implantao do sistema de medio atravs do OEE.
Tempo OEE Mdio das Tempo Total

Item Qtde / ms Tempo (min) mdio setup Tempo Total (min) mquinas Utilizado
P1 400 6,94 44 2.776 84,67% 3.279
P2 400 6,04 44 2.416 84,67% 2.853
P3 400 6,43 44 2.572 84,67% 3.038
P4 400 10,3 44 4.120 84,67% 4.866
P5 400 12,15 44 4.860 84,67% 5.740
P6 400 6,12 44 2.448 84,67% 2.891
P7 400 6,07 44 2.428 84,67% 2.868
P8 400 9,65 44 3.860 84,67% 4.559
P9 400 12,28 44 4.912 84,67% 5.801
P10 400 12,11 44 4.844 84,67% 5.721
P11 400 13,77 44 5.508 84,67% 6.505
P12 400 5,48 44 2.192 84,67% 2.589
Total min: 50.710
Total horas: 845,16
Horas dia alocadas: 44 Horas dia: 42,26
Figura 6: Tempos aps implementadas as aes. Fonte: Elaborado pelo autor
Conforme dados extrados do sistema gerencial utilizado pela empresa, os itens que
tinham um resultado de 3% negativo, em mdia, passaram a se ter uma lucratividade mdia de
15%, fazendo com que o negcio fosse rentvel novamente e ainda conseguiu-se atender o
aumento de demanda sem investimento em novo equipamento.
4. Concluses
As perdas e as ineficincias representam uma parte dos recursos da empresa que no

esto sendo utilizados com toda a sua capacidade.
Este trabalho demonstrou, atravs de um estudo de caso, como a eficincia global dos
equipamentos pode auxiliar na melhoria contnua dos equipamentos e na eficincia de
produo do sistema de manufatura. As perdas, at ento, no eram visualizadas e no eram
alvo de aes de melhorias.
Com a medio do OEE, as paradas comearam a ser vistas como problemas e as

pessoas envolvidas passaram a intervir nessas perdas para que essas se tornassem horas
produtivas.
Comparando as tabelas das figuras 2 e 6, percebe-se que a empresa obteve um aumento
considervel no indicador OEE o que permitiu se passar de uma previso de 300 peas ms
para 400 peas ms sem a necessidade de investimento em um nova mquina. Obteve-se uma
reduo de 26,6% nos tempos de usinagem dos itens reduzindo seus custos e obtendo com
isto um resultado extremamente positivo e devolvendo a lucratividade. Esta melhoria toda
evidenciada com os dados apresentados no trabalho, ocorreu em funo do alinhamento dos
processos e operadores, com base na verificao das informaes coletadas pelo
acompanhamento efetivo das atividades. Otimizando com isso a capacidade mquina
disponibilizada pela empresa, efetuando um melhor aproveitamento deste capital.
A anlise do OEE permite, por fim, envolver todas as reas da empresa por meio de um
indicador, auxiliando a liderana na administrao de recursos de suas reas de negcio, bem
como direciona os esforos da equipe em busca do aumento da eficcia global da empresa.
5. Referncias
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SITE www.techhoje.com.br Ascesso em: 21 de fevereiro de 2016.
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WOMACK, J.P.; JONES, D.T. A mentalidade enxuta nas empresas Elimine o desperdcio e crie riqueza. Rio
de Janeiro: Elsevier, 2004.
Gesto da informao e inovao incremental em processos
industriais
Jos Antnio Mendes Cabral ( UIT) cabral67@ufmg.br
Resumo: Este artigo tem por objetivo relacionar a importncia da manipulao e anlise
de dados, e sua utilizao como ferramenta de identificao de restries de processos
em operaes industriais; na perspectiva de dar sustentao a inovaes incrementais
de processo. A metodologia utilizada na ilustrao realizada apor meio de uma
pesquisa de campo, com a apresentao de um caso especfico; onde a relao Gesto
da informao e processos de inovao pode ser identificada. O caso apresentado
ocorreu em uma indstria do seguimento cermico localizada no municpio de Betim,
Minas Gerais, Brasil. A identificao de uma restrio crtica de produo atravs de
manipulao de dados e gerao de informaes proporcionou a implementao de uma
soluo inovadora. Este evento provocou alteraes em diversos pontos da empresa e
alterou processos e resultados que perduravam por mais de 40 anos.
Palavras chaves: Inovao, informao, conhecimento.
1- Introduo
As operaes fabris e os processos de fabricao so projetados dentro de uma viso

estratgica do momento e com os recursos disponveis poca. Podemos considerar que
embora os projetos passem por fases de elaborao, triagem, reviso e aprovao, ainda
assim podem ocorrer falhas. As falhas de processos de fabricao podem ser decorrentes
de restries, seja uma restrio de capital, seja uma restrio de espao fsico ou mesmo
uma restrio tcnica.
Neste sentido, com o passar do tempo, muitos destes processos podem tornar-se
ineficientes. Tanto em relao ao custo da operao, quanto ao custo do produto
processado ou mesmo pela necessidade de aumento de produo. O fato que uma
operao foi concebida para funcionar de uma determinada maneira e com as novas
necessidades ela no suficientemente boa para atender essas novas demandas.
Os erros em projetos de processos ocorrem e por vezes so de difcil soluo.
No contexto apresentado, faz-se necessria algumas consideraes de como otimizar

estes processos, que muitas vezes so tratados como verdade absoluta. Muito em funo
do tempo em que j operam conforme o projeto inicial.
A discusso estabelecida passa pelo processo de inovao, especificamente pela inovao
incremental de processo e faz uma relao com a gesto da informao e do
conhecimento, no sentido de identificar os processos crticos com base em anlises de
dados e conhecimento do processo. Devemos considerar que informaes de processos
bem diagnosticadas so facilitadoras no processo de gerao do conhecimento e facilitam
a inovao.
Neste sentido, iremos tratar dos conceitos fundamentais de inovao e gesto da

informao e ser ilustrado com um estudo de caso registrado em uma complexa operao
fabril de refratrios silcio-aluminosos. Os conceitos que sero apresentados a seguir:
Inovao e Gesto da informao, sero direcionados de forma proposital para o objetivo
da pesquisa, que se refere e inovao incremental de processos e gesto da informao
aplicada.
A metodologia de pesquisa utilizada foi uma pesquisa descritiva, realizada atravs de uma
pesquisa de campo, com abordagem qualitativa e quantitativa, sendo sustentada por meio
de entrevistas e levantamentos de dados junto a empresa.
2- Inovao Conceitos
Na concepo de Drucker (2006) a inovao no uma ideia brilhante, porm, uma ideia
de melhorar processos dentro da organizao e assim facilitar o dia a dia. De acordo com
Marx apud (TIGRE, 2006, p. 23) a inovao era uma forma de manter o monoplio
temporrio sobre uma tcnica superior ou produto diferenciado.
As inovaes visualizadas nas atividades econmicas so classificadas por Freeman apud

(TIGRE, 2006) por seus impactos, de incrementais e radicais. As inovaes incrementais
abrangem melhorias cotidianas e melhoramento contnuo em qualquer indstria. J na
inovao radical o autor enfatiza que ela se d quando rompem as trajetrias existentes,
inaugurando uma nova rota tecnolgica, a inovao radical geralmente fruto de
atividades de pesquisa e desenvolvimento.
Tipos de inovao
Segundo o Manual de Oslo (OCDE 2005) a inovao pode ser dividida em quatro tipos:
inovaes de produtos/servios, inovaes de processos, inovaes organizacionais e
inovaes de marketing.
As inovaes de produtos/servios so aquelas que apresentam significativas mudanas

nas caractersticas fundamentais do produto. Segundo Tigre (2006) enquadra-se tambm
neste tipo de inovao o aperfeioamento tecnolgico de um produto j existente cujo
desempenho foi substancialmente aprimorado atravs da utilizao de novas matrias-
primas ou componentes de e subsistemas de maior rendimento.
As inovaes de processos, que so o destaque deste trabalho, por sua vez, referem-se a
formas de operao tecnologicamente novas ou aprimoradas, obtidas pela introduo de
novas tecnologias de produo e por meio de novos mtodos de manuseio e entrega de
produtos. Este tipo de inovao trata de mudanas no processo de produo do produto
ou servio. No gera necessariamente impacto no produto final, mas produz benefcios
no processo de produo, geralmente com aumentos de produtividade e reduo de
custos.
Com base na intensidade das mudanas, Tigre (2006) classifica a inovao em dois tipos:
inovao incremental e inovao radical. Segundo o Manual de Oslo (2005), a inovao
incremental tem seu foco voltado para o desenvolvimento de pequenas e contnuas
melhorias em produtos/servios j existentes e a inovao radical altera
significativamente a linha de pensamento em relao a um produto/servio e no modo
como este dever ser consumido. considerada uma mudana de paradigma, um evento
completamente novo e original. importante destacar no processo da inovao, as
mudanas de carter no sistema tecnolgico. Essas inovaes so acompanhadas de
mudanas organizacionais tanto no interior da empresa como na relao com o mercado.
Tigre (2006) traz como exemplo a internet, ela pode ser citada como uma grande mudana
no sistema tecnolgico, pois vem alterando as formas de comunicao e criando novas
reas de atividade econmica.
Aps apresentar o conceito de inovao, necessrio um alinhamento com a gesto da

informao, como forma de se identificar os benefcios que podem surgir desta interao.
3- Gesto da informao
A importncia da informao para as organizaes um consenso e constitui um dos
recursos mais relevantes no meio empresarial, cuja gesto e aproveitamento esto
diretamente relacionados ao sucesso desejado. A informao tambm considerada e
utilizada como um instrumento de gesto (TARAPANOFF, 2001). A Gesto da
Informao pode ser entendida como um conjunto de conceitos, princpios, mtodos e
tcnicas utilizados na prtica administrativa e colocados em execuo pela liderana de
um servio de informao [...] para atingir a misso e os objetivos fixados (DIAS;
BELUZZO, 2003, p.65).
A gesto da informao, portanto, trabalha essencialmente com os fluxos formais de
informao (VALENTIM, 2002 apud VALENTIM, 2004, p.155). Para Davenport
(2004) deve haver, por parte dos gestores, uma ateno cuidadosa quanto ao
processamento da informao, gerando melhorias no desempenho dos negcios.
Para atender com efetividade, eficincia e eficcia as solicitaes diversas de
informaes, preciso adotar a filosofia da gesto da informao, definida como um
conjunto de conceitos, princpios, mtodos e tcnicas usadas na prtica administrativa que
auxiliam no processo de tomada de deciso e alcance da misso e objetivos, quando
colocados em prtica pelos lderes das organizaes (DIAS; BELLUZZO, 2003).
Nesse sentido, a gesto da informao passa a ser um elemento indispensvel s empresas
que almejam um diferencial competitivo. Na atualidade, a gesto da informao tem o
objetivo de garantir que a informao seja gerenciada como um recurso indispensvel e
valioso e que esteja alinhada com a misso e os objetivos do servio de informao. Seu
principal objetivo , portanto, identificar e potencializar os recursos informacionais de
uma organizao e sua capacidade de informao ensin-la a aprender e adaptar-se s
mudanas ambientais (TARAPANOFF, 2001, p.44).
Choo (2004, p.279) enfatiza que um entendimento complementar ao conceito de
informao como recurso v-la como [...] o resultado de pessoas construindo
significado a partir de mensagens e insinuaes. Partindo dessa compreenso, segundo
o autor, [...] a busca de informao contempla trs processos: experincia de
necessidades de informao, busca de informao e uso de informao (p.279-280).
Portanto, informao para gesto da informao deve ser percebida como um recurso
gerencial. Para alcanar esse foco, Beluzzo (2003) cita que a gesto da informao deve
contemplar o processo de fluxo, aquisio, processamento, armazenamento,
disseminao e utilizao da informao.
Deve se estabelecer polticas e procedimentos a serem adotados e ser desenvolvido de
modo a facilitar o alcance da misso e dos objetivos da organizao. Choo (2003, p.403)
sugere que: [...] a administrao [gesto] da informao seja vista como a administrao
de uma rede de processos que adquirem, criam, organizam, distribuem e usam a
informao.
O caso a ser apresentado, retrata na prtica a inovao se utilizando da gesto da
informao para melhorar a competitividade do negcio.
4- Caso Saffran
A cermica Saffran uma empresa familiar, localizada em Betim, Minas Gerais, Brasil,
fundada em 1954, por Otto Saffran. A famlia mudou-se para o Brasil devido aos
problemas que a Europa, e especificamente a Alemanha, enfrentavam em decorrncia da
Segunda guerra mundial. Tendo iniciado sua produo com produtos cermicos menos
elaborados, tinha como principal cliente a Usina Siderrgica Mannesmann, localizada na
cidade vizinha de Belo Horizonte. O caso a ser relatado ocorreu no perodo compreendido
entre 1990 e 1995. Neste perodo, a empresa contava com 1500 funcionrios em seu
quadro de colaboradores, atendendo com sua linha de produtos (slico- aluminoso) todas
as aciarias do Brasil (Usiminas, Aominas, Cosipa, CSN- Companhia Siderrgica
Nacional, CST Companhia Siderrgica Tubaro) entre outras.
Os produtos fabricados compunham um mix que girava em torno de 1200 itens, dos mais
diversos formatos; que eram aplicados nas corridas de ferro gusa para fabricao de ao.
Abaixo alguns dos produtos fabricados pela empresa.
FIGURA 1: Refratrios slico-aluminosos ( http://www.safran.com.br)
O processo produtivo
Com um processo produtivo de alta complexidade; desde a identificao das matrias-
primas (argila, agalmatolito, filito, itens com origem na extrao mineral e chamote
uma matria prima complementar), at a expedio do produto, todo processo exigia um
rgido controle de qualidade, em funo da aplicao do produto em processos crticos de
fabricao do ao.
Apresenta-se um fluxograma macro do processo de fabricao da Cermica Saffran.
Processo de Processo de Processo de Processo de Processo de

produo extruso e secagen enforna queima
marcas prensagem
Processo de Processo de Processo de

Processo de Processo de
inspeo armazenagem expedio
desenforna embalagem
final
FIGURA 2: Fluxograma macro de produo
No fluxograma, est propositalmente omitido o processo de extrao e beneficiamento de
matria-prima, bem como composio das marcas ou massa (Massa: uma espcie de
massa de bolo), que o produto semi-acabado a ser moldado.
- Processo de extruso e prensagem: Neste momento acontece a modelagem do item, cada
item tem sua forma especfica e individual, consequentemente tem seu prprio molde,
ferramenta, matriz. A extruso da marca feita atravs de equipamentos especficos que
so conhecidos pelo nome de Maromba. Em funo das caractersticas dos itens a serem
fabricados, eles deve ser extrusados em uma determinada Maromba e em funo da ER
(Expectativa razovel de produo por hora) de cada item necessrio a composio da
equipe de suporte (variando de 4 a 6 operadores). Aqui, em funo da diversidade de
itens, com caractersticas diferentes e necessidades diferentes, e da limitao do nmero
de equipamentos (Marombas) identificamos a primeira restrio do processo; que a
necessidade de horas de maromba versus a disponibilidade de horas maromba. Na
sequncia do processo, aps a extruso, temos o processo de prensagem dos itens, que
tambm, em funo de suas caractersticas diferentes, s podem ser prensados em
determinadas prensas (equipamentos que realizam a prensagem do item extrusado).
Temos aqui a segunda restrio do processo; que a necessidade de horas de prensa
especifica versus a disponibilidade de horas.
- Processo de secagem: Antes da etapa de enforna dos itens, os mesmos devem passar por
um processo denominado secagem. Em funo das caractersticas dos itens, os mesmos
tm processo de secagem diferentes. Assim, um item pode ir direto para as estufas
(cmaras apropriadas para o processo de secagem) com aproximadamente 72 metros
quadrados (12x6), com limitao para processar 40 vanetes em cada ciclo. Os ciclos
variam de 18 a 24 horas, dependendo dos itens que compe os vanetes. Os vanetes so
prateleiras onde as peas so armazenadas aps o processo de prensagem. Assim um item
pode ir direto para a secagem ou deve passar por um processo de pr-secagem, que varia
de 12 a 24 horas antes de ir para o processo de secagem na estufa.
-Processo de enforma: O processo de enforma consiste na queima dos produtos
refratrios; ocorre aps o processo de secagem. Envolve um forno especifico para queima,
que no caso da Cermica Saffran, eram dois fornos com cumprimento de 50 metros cada,
que comportavam 25 vagonetas (FIGURA 3). Sendo que a capacidade diria e mensal do
forno era definida em funo da velocidade em que o forno era regulada. Na FIGURA-3
tambm esto apresentadas as posies de enforna possveis e os parmetros
dimensionais permitidos para a vagoneta, pela largura e altura do forno, e considerando
uma margem de segurana, as vagonetas aps a montagem, deveriam respeitar um limite
de largura e altura. Todos as vagonetas montadas eram inspecionadas atravs de um
gabarito, quando era liberado ou no para a enforna.
AR
CB
3C
C
2C
C
IC
C
FIGURA 3: Modelo padro de vagoneta enforna

A figura-3 apresenta um modelo de vagoneta padro. As posies de enforna apresentada
(1C-1 crivo, 2C-2 crivo,3C- 3 crivo, CB-cabea e AR-arremate ) so posies padres.
Aqui pode ser identificado outra restrio do processo. Cada produto tem uma posio de
enforna permitida, e em funo da dimenso do produto e da vagoneta, um nmero limite
de itens por posio de enforna.
Como exemplo, o Item A s pode ocupar a posio de enforna no 1 crivo e nesta
posio possvel enfornar 150 unidades do item A. Geralmente os itens com posio de
enforna no 1 crivo, podiam ser enfornados tambm no 2 crivo. Outra varivel que
tambm uma restrio ao processo refere-se necessidade de realizar a montagem das
trs primeiras posies (1 crivo, 2 crivo e 3 crivo) para que as posies superiores
(Cabea e arremate) tenham sustentao que permitam a realizao da montagem total,
que incluem os itens que so enfornados na cabea e no arremate.
O nmero mdio dirio de enforna de vagonetas eram de 50 (cinquenta) unidades, nos
dois fornos tneis. E o peso de cada vagoneta variava de 2750 a de 3.000 kg. Assim, a
medida que os fornos operavam de forma ininterrupta durante toda a semana, ms e ano;
o volume mensal de produo variava entre 4.125.000 kg at 4.500.000 kg.
Para entendimento da complexidade do processo, a FIGURA-4: Variveis de um item,
apresenta alguns dos dados referentes a cada item. importante registrar que cada item
tem caractersticas individuais.
Itens/ Tipo ER N ER N N Tempo Posio N de

varivel de Peas hora MDO Peas MDO peas secagem de pas por
Marca Maromba NEC hsPrensa NEC vanete hs enforna posio
ITEM A A 1000 6 750 4 112 12 1/2 150
C
ITEM B A 500 6 50 2 180 24 Cabea 80
ITEM C C 200 4 12 3 16 36 Arremate 18
ITEM N ..... ......... .......... .......... .......... .......... .............
FIGURA-4 Variveis de um item.
1- Tipo de marca: Determina o tipo de marca o produto fabricado
2- ER peas hora na maromba: Indica o nmero de peas que so extrusados por
hora em uma determinada maromba.
3- N MDO NEC : Nmero de funcionrios necessrios para realizar a operao de
extruso.
4- ER peas hora prensa: indica o nmero de peas que so prensadas por hora em
uma determinada prensa
5- N MDO NEC : Nmero de funcionrios necessrios para realizar a operao de
prensagem
6- N peas vanete: Indica o nmero de peas que so possveis de armazenar em
cada vanete.
7- Tempo de secagem em horas: Indica o tempo necessrio para que a secagem seja
processada.
8- Posio de enforna: Indica a posio original em que o item pode ser enfornado.
9- N peas por posio: Indica o nmero de peas que podem ser enfornadas em
determinada posio.
Perdas de processo
O principal problema da produo e consequentemente da empresa na poca, era o nvel
de refugo dos itens ps queima; que era tratado por quebra. Embora ocorressem perdas
nas etapas anteriores do processo, a quebra ps queima representava o maior custo do
produto, visto que todas as etapas de transformao j haviam ocorrido, e desta forma, o
maior percentual de custo do produto j havia sido agregado. A produo da empresa era
mensurada em toneladas produzidas, bem como a quebra. Ento de fcil entendimento
que produtos com maior peso, impactavam mais que produtos mais leves, embora
quantitativamente quebrassem menos.
GRFICO 1: Percentual de perda (Quebra)
Atendimento a pedidos de clientes

Historicamente a Cermica Saffran no conseguia atender a totalidade de seus pedidos
dentro dos prazos acordados. Assim, passou boa parte dos seus 50 anos de existncia
sem conseguir atender 100% a carteira de pedidos do ms. A Carteira de pedidos
comtemplava os pedidos de todos os clientes e itens e tinha como regra que: sendo o
produto entregue dentro do ms de referncia, at o ltimo dia til do ms, o mesmo era
considerado atendido 100%. Na FIGURA -5, temos um exemplo da carteira de pedidos e
no GRFICO-2 dados sobre a evoluo do percentual de atendimento.
Cliente Cdigo do Item Descrio do item Quantidade do Data limite de
pedido (Un.) entrega
Aominas ITEM A Canal ltimo dia til
Intermedirio 10000
ECS
Usiminas ITEM B Funil ACS 500 ltimo dia til
Cosipa ITEM C Canal terminal ltimo dia til
MW15 2500
............. ............ ............... ................. ltimo dia til
Cliente N ITEM N. ............ ................. ltimo dia til
FIGURA 5: Carteira de Pedidos
GRFICO 2: Percentual de atendimento a pedidos

A Gesto da Informao: PLANO MESTRE DE PRODUO
Visando atender a demanda mensal e proceder os ajustes necessrios para a programao
da operao, na ltima semana do ms corrente, e de posse da carteira de pedidos do ms
seguinte, era elaborado pelo setor de PCP (Planejamento e Controle de Produo) da
empresa o Plano mestre de produo, que identificava, em funo da carreira de pedidos
e das variveis dos processos, as restries identificadas para o ms e determinava as
aes a serem tomadas para atender a meta de 100% da carteira de pedidos. Destacava-
se entre as funes do PCP:
Dimensionamento da mo de obra dos setores de extruso e prensa. Considerando
a disponibilidade do setor e a necessidade para produo do item. A necessidade
era calculada com base na quantidade de pedido do item (FIGURA-4) e na ER
(Expectativa razovel de produo de peas por hora do item) e considerando a
produtividade do item e nmero de colaboradores necessrios para realizar os
processos de extruso e prensagem.
Dimensionamento do nmero de ciclos de secagem necessrios.
E o dimensionamento do nmero de vagonetas necessrias para proceder toda a
queima dos itens.
O dimensionamento da mo de obra para as operaes de extruso e prensagem, bem
como dos ciclos de secagem eram restries de relativa facilidade de soluo. Utilizava-
se do recurso de remanejamento de pessoal, j previamente treinado, realizao de horas
extras ou contrataes e redimensionamento de turnos para o processo de secagem.
Processo crtico
A restrio crtica, ocorria no processo de enforna. Devido a limitao de posies dos
itens no modelo de enforma e das variveis dimensionais, de maneira recorrente, existiam
posies de enforna que eram insuficientes para processar a demanda dos itens e tambm
existiam posies que ficavam livres; uma vez que a quantidade solicitada no ms no
era suficiente para completar todas as posies de enforna das vagonetas.
As velocidades dos fornos, em funo das metas em tonelagem de produo, no podiam
ser reduzidas, ento era comum produzir itens a mais para completar as posies faltantes.
Entretanto as posies de enforna que eram insuficientes, impediam o atendimento a
totalidade da demanda mensal dos clientes.
Paradgma
Desde sua fundao e at o ano de 1994 a empresa funcionava da seguinte forma: a
produo funcionava em funo do volume de produo em tonelagem (quanto maior a
produo: melhor); no importava o produto, desde que os ndices de quebra fossem
mnimos. Esta estratgia se operacionalizava atravs da produo de produtos
desnecessrios; que eram produzidos para atender a velocidade dos fornos e dos modelos
padres de montagem das vagonetas. Esta verdade absoluta, gerava problemas:
Produo desnecessria de itens com consequente aumento de mo de obra em
todos os setores e aumento da quebra, que ocorria em funo da produo de
produtos desnecessrios
Gerao de estoques desnecessrios.
No atendimento ao cliente final, com consequente impacto no faturamento.
5- Gesto da informao e inovao atuando em sincronismo.
Atravs das detalhadas anlises dos dados e informaes que surgiam dos planos mestres
mensais, e da divulgao destas informaes para todos os departamentos da empresa
envolvidos com o processo de produo, os problemas que ningum havia enxergado
antes tornou-se visvel para a empresa. Em funo de um modelo padro de enforma e
das exigncias tcnicas para elaborao da montagem da vagoneta de enforma; e para
atender a um volume de produo exigido pela direo; a empresa produzia itens sem
necessidade. Esses mesmos itens influenciavam no aumento percentual de quebra, no
aumento de mo de obra e ainda impediam a produo dos itens necessrios para
atendimento a carteira de pedidos
Foi atravs da identificao clara do problema, possibilitada pelo tratamento dos dados e
converso em informaes claras e que puderam ser apresentadas em uma linguagem
inteligvel para a empresa, que surgiu de maneira consensual a necessidade de se criar
novas possibilidades para que as restries crticas do processo fossem eliminadas.
Foram formados grupos de trabalho em vrias frentes. Estes grupos realizam projetos de
testes de enforma com o maior nmero possvel de variveis. Itens que s podiam ser
enfornados na posio de 1 crivo passaram a ser enfornados na posio de arremate e
itens de arremate passaram a ocupar posies no modelo de enforna antes nunca
imaginados e permitidos. Com essas novas possibilidades de enforna, que demandavam
testes para validao, tanto de segurana da vagoneta quanto da evoluo do percentual
de quebra, os nmeros da empresa deram sinais de melhoria. Tanto de nmero de mo de
obra, quanto de percentual de refugo, com conseguinte melhoria no atendimento ao
cliente os indicadores se alteraram para melhor. Entretanto, mesmo com o envolvimento
de todos e com as novas possibilidades de enforna; por necessidades tcnicas, o modelo
de enforna ainda exigia a produo de uma grande quantidade de itens desnecessrias.
Esses itens se faziam necessrios para preenchimento das posies de 1 e 2 crivo, que
davam sustentao ao restante da vagoneta. Justamente estes itens tinham maior peso e
tambm tinham o percentual de quebra elevado. A empresa no conseguia atender 100%
seus pedidos. O problema ainda no havia sido resolvido.
6-Concluso
Observando a FIGURA-3, do modelo de enforna padro, fica visvel a necessidade de
preenchimento das posies de 1 e 2 crivo. No caso em questo, os volumes de
produo desses itens eram superiores em 75% do volume de vendas. A soluo veio
atravs de uma ideia inovadora apresentada por um funcionrio do setor de PCP. Neste
momento, ali no se tratava mais de tratamento de dados e informaes e sim de gesto
de conhecimento do processo. Um pleno entendimento das variveis e das restries e da
necessidade de se fazer de outra forma. A soluo foi o desenvolvimento de placas com
formatos quadrados e com maior espessura, que apresentassem resistncia para
sustentao dos crivos superiores. Com essas placas, foram construdas GAVETAS de
enforma. Conforme FIGURA-7. Aps diversos testes de enforna, foi aprovado que:
qualquer tipo de produto poderia ser enfornado em qualquer posio de enforna,
utilizando do recurso das gavetas. Com a utilizao das gavetas no processo de enforma,
os problemas referentes a produo desnecessrias, excesso de mo de obra, quebra
excessiva e no atendimento s clientes foram resolvidos. O paradigma da operao da
empresa deixou de ser tonelagem produzida e passou a ser: Atendimento ao Cliente. A
empresa passou a produzir exatamente o que o cliente queria, porque foi encontrada uma
soluo para a principal restrio crtica poca. O maior resultado, alm dos diversos
j relatados, foi que aps mais de 40 anos de existncia a empresa atingiu por 9 meses
seguidos o atendimento de 100% da carteira de pedidos e permanece at os dias atuais
com atendimento acima de 99%.
A gesto da informao, que proporcionou o entendimento do problema, aliada ao
compartilhamento com demais colaboradores, explicitou o problema provocando uma
necessidade de inovar com objetivo definido. As pessoas enxergaram o problema e
puderam colaborar com a soluo. Por vezes, o incio de uma inovao de processo
ocorre quando se tem o entendimento detalhado de um problema e das variveis
envolvidas. Este entendimento pode ser facilitado pela captura dos dados corretos nos
processos corretos, na converso desses dados em informaes claras que possam gerar
novo conhecimento e proporcionar a oportunidade de inovar.
FIGURA7: Novo modelo de enforna com utilizao de GAVETAS
7- Referncias bibliogrficas
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p.154- 176
Processo e resultados da reestruturao organizacional em uma
empresa distribuidora de produtos alimentcios
Thaisa Cristina Barbosa UEMG Unidade Passos (thaisa.barbosa123@gmail.com)

Ricardo Ferreira Godinho UEMG Unidade Passos (ricardo.godinho@uemg.br)
Ivaniele da Silva Castro UEMG Unidade Passos (ivanielecastrodelf@hotmail.com)
Jos da Silva Ferreira Junior UEMG unidade Passos (jose.junior@uemg.br)
Vitor Hugo dos Santos Filho UEMG unidade Passos (vitorhugosantosfilho@hotmail.com)
Resumo: Uma estrutura organizacional adequada possibilita: a identificao das tarefas

necessrias; organizao das funes e responsabilidades; compatibilidade entre medidas de
desempenho e objetivos; facilidade de informaes; recursos de feedbacks aos funcionrios;
e possvel surgimento de condies motivadoras aos mesmos. O servio de consultoria surge
como uma oportunidade de auxiliar empresrios em todo este processo e possibilidades. O
trabalho teve como objetivo estudar o processo de consultoria na reestruturao
organizacional em uma empresa do ramo de distribuio de produtos alimentcios. Foram
entrevistados colaboradores e empresrio, feito anlises de dados e documentos. Os
principais problemas identificados foram a m designao de funes, a falta de
planejamento do setor logstico, e a no organizao do estoque. Podem ser atribudos como
resultados do processo de consultoria o aumento no faturamento e do mix de produtos de
forma planejada, definio de responsabilidades e de atribuies aos colaboradores,
melhoria nos processos, mudana na estrutura organizacional, maior credibilidade perante
os clientes. Como aspectos restritivos do processo de consultoria, identificou-se a falta de
tempo da diretoria, resistncia e insegurana dos colaboradores. O conhecimento tcnico das
consultoras e o comprometimento da diretoria na implantao das aes, foram impulsores
deste processo. Na empresa e situao estudada, o processo de consultoria gerou resultados
satisfatrios.
Palavras-chave: Estrutura; Consultoria; Interveno Administrativa; Gesto.
1. Introduo
O mundo dos negcios est cada vez mais competitivo, pensar no desenvolvimento de
um sistema logstico, moderno e eficiente implica refletir de forma integrada em todas as
atividades das organizaes (FLURY, 2001). A tendncia para a concentrao em diversos
setores, a reduo dos ciclos de vida dos produtos e servios, os avanos tecnolgicos e as
transformaes em matria de logstica e gesto da cadeia de fornecimento, entre outros
fatores, anunciam modificaes constantes no mundo dos negcios (HSM MANAGEMENT,
2003).
A logstica teve que evoluir para atender todas as necessidades das empresas e
indstrias atuais. Sendo de extrema importncia a adaptao destas aos novos conceitos de
inovao e tecnologia, para que assim se mantenham no mercado competitivo globalizado e
alcance de maneira satisfatria seus objetivos e metas. Para tal, essas organizaes modernas
deve-se atender s vrias mudanas do mercado, o que acaba por exigir novas abordagens e
conceitos no seu sistema de gesto. Procedimentos que consistem em fontes de sucessos,
ainda assim, na prtica essas empresas precisam ser investigadas para que possam ser bem
entendidos
As organizaes bem-sucedidas esto percebendo que apenas podem crescer,
prosperar e manter sua continuidade se forem capazes de otimizar o retorno sobre os
investimentos de todos os parceiros, principalmente, os dos empregados (CHIAVENATO,
2004). Atualmente, as empresas possuem uma necessidade constante de crescimento.
Devido alta concorrncia, as organizaes tm buscado aprimoramentos a fim de
manter-se no mercado, a procura de consultorias est cada vez mais frequente, devido a
importncia da reestruturao no crescimento das empresas, pois na maioria das vezes as
empresas apenas crescem, sem base para suportar o crescimento. Entretanto, o processo de
consultoria ou de reestruturao organizacional pouco estudado, aspecto este constatado
com a carncia de artigos e livros que abordam este processo.
Diante disso, o objetivo deste trabalho foi analisar o processo de consultoria externa
para reestruturao organizacional em uma empresa familiar do ramo de distribuio de
produtos alimentcios.
1.1 Empresas Familiares
Levando em considerao uma viso tradicional, pode-se definir empresa familiar
como uma organizao, cuja gesto est ligada a uma famlia por duas ou mais geraes,
tendo como caracterstica principal a influncia das ligaes familiares nas diretrizes
empresariais (LEONE, 2005). Seguindo esta ideia, Werner (2004) destaca que a maior
ameaa enfrentada por uma empresa familiar a prpria famlia, problemas como conflitos
pessoais, falta de confiana, relaes interpessoais complicadas, rivalidade entre parentes, e
problemas no resolvidos de maneira racional, podem comprometer a rentabilidade e o futuro
do empreendimento.
Percebe-se ento, a importncia de que cada vez mais preciso encontrar caminhos
para que as empresas familiares tenham um crescimento saudvel. Um aspecto importante que
diz respeito s empresas familiares o fato de que as empresas representam 80% do universo
empresarial e quase 50% do PIB mundial (HSM MANAGEMENT, 2003).
Provavelmente, a tarefa mais difcil do mundo dos negcios manter vivo um negcio
familiar , como sugerem os elevadssimos ndices de mortalidade empresarial registrados a
esse tipo de companhia. Existem problemas de conflito de interesses, rivalidade entre irmo,
conflitos de geraes, sucesses etc. Mas a causa mais decisiva para a fracasso da empresa
familiar a falta de um sistema conceitual para pensar o futuro da empresa (HSM
MANAGEMENT, 2003).
De acordo com a Revista HSM Management (2003), ainda que visto como ameaa
pelos donos das empresas familiares, o planejamento estratgico essencial para que o
negcio cresa e, sobretudo, sobreviva por vrias geraes. Possuir um planejamento
estratgico estruturado e bem definido se tornou obrigatrio a qualquer organizao que
procura se manter frente ao mercado atual, pois sobressair seus concorrentes se tornou algo
primordial, o qual s ser alcanado seguindo todos os passos indicadas nesse planejamento,
estando assim preparados para qualquer eventual contratempo que surgir.
1.2 Reestruturao Organizacional
Para Oliveira e Silva (2006), a estrutura organizacional consiste no conjunto de
unidades que interligadas por meio de relaes hierrquicas e funcionais, integram todos os
recursos da organizao a fim de alcanar objetivos ou metas traadas. A estrutura
organizacional divide as atividades, define os responsveis pela realizao das atividades
estabelecendo os canais formais de comunicao.
Cada departamento da empresa pode ficar responsvel por toda uma funo, um grupo
de tarefas, um produto, um tipo de cliente ou uma rea geogrfica. Esses e outros critrios de
departamentalizao definem a estrutura organizacional (MAXIMIANO, 2011).
A forma mais simples de estrutura organizacional consiste em designar
responsabilidades para pessoas, de acordo com suas competncias. A estrutura organizacional
muda de acordo com o deslocamento das pessoas para a execuo de tarefas. Quando isso
acontece, as responsabilidades so redistribudas (MAXIMIANO, 2011).
No incio do sculo XX, Henry Ford ficou rico e famoso por famoso por fabricar
automveis em uma linha de montagem. Cada funcionrio recebia uma tarefa especifica e
repetitiva. Ao dividir o trabalho em pequenas tarefas padronizadas, que podiam ser repetidas
muitas vezes, Ford demonstrou que o trabalho pode ser realizado com mais eficincia se os
trabalhadores forem especializados. Atualmente usamos o termo especializao do trabalho,
ou diviso do trabalho, para descrever o grau de subdiviso das tarefas em funes
diferenciadas (ROBBINS, 2009).
1.2.1 Departamentalizao por funes
Desde o incio do sculo XX, a grande maioria das grandes e mdias empresas
passou adotar a estrutura organizacional do tipo funcional, tambm denominada
departamentalizao por funes. A estrutura funcional a organizao feita na base das
funes que requerem atividades similares e que so agrupadas juntas e identificadas de
acordo com alguma classificao funcional, como finanas, vendas, produo, recursos
humanos e etc. (CHIAVENATO, 2003). De acordo com este mesmo autor, ao
departamentalizar na base funcional, a empresa encoraja a especializao, seja estabelecendo
carreiras para os especialistas dentro de sua rea de especializao, seja, supervisionando-os
por meio de pessoas de sua prpria especialidade, facilitando sua interao.
1.3 Consultoria
Decorrente a necessidade de mudar as organizaes, o caminho escolhido com maior
frequncia tem sido a contratao de consultores, em funo da expectativa de que eles
introduzam na organizao a massa crtica que garanta uma transio segura para nova e
conveniente configurao organizacional (MOURA, 2004). Consultoria Empresarial o
processo interativo de um agente de mudanas externas a empresa, o qual assume a
responsabilidade de auxiliar os executivos e profissionais da referida empresa nas tomadas de
decises (OLIVEIRA, 2014).
A contratao dos servios de consultoria representa o momento-chave da interao
entre a empresa de consultoria ou o consultor autnomo e a empresa-cliente (OLIVEIRA,
2014). Segundo este autor, essa identificao deve ser realizada com base em duas situaes:
Realidade atual da empresa-cliente, tendo em vista seus negcios atuais e os
resultados alcanados, ou
Situao futura desejada pela empresa-cliente, tendo em vista seus negcios atuais e
futuros e os resultados esperados.
Essas duas situaes podem ser consideradas em conjunto, o que pode proporcionar
maior qualidade na identificao nos servios de consultoria necessrios para a empresa-
cliente. Para Oliveira (2014), normalmente, as empresas mudam lentamente, portanto, todo o
trabalho deve ser realizado de maneira gradativa e sustentada. Essa sustentao est
correlacionada a metodologias e tcnicas administrativas, que devem representar um dos
aspectos principais de atuao do consultor empresarial.
Quanto ao tipo de consultoria Oliveira (2014) classifica em interna e externa. Segundo
o autor, a identificao do tipo de consultoria importante tanto para o consultor como para a
empresa-cliente que solicita o servio de consultoria. Isso porque, para o consultor, a
identificao do tipo de consultoria em que atua facilita o estabelecimento do seu produto de
consultoria, de sua forma de atuao, bem como de sua carreira como consultor. Para a
empresa-cliente importante, pois facilita o processo de avaliao e administrao da
consultoria, bem como a possvel negociao para a adequada manuteno dos servios
realizados, ou mesmo seu aprimoramento ao longo do tempo. Tambm estabelece a forma de
interao para com a consultoria.
1.4 Logstica
Conforme a citao de Martins e Laugeni (2005), o Council of Logstics Management,
define a logstica como o processo de planejamento, implementao e controle da eficincia, e
do custo efetivo relacionado ao fluxo de armazenagem de matria prima, material em
processo e produto acabado, bem como do fluxo de informaes do ponto de origem ao ponto
de consumo com o objetivo de atender s exigncias do cliente. Para Mukai et al. (2007),
diversas definies para logstica pressupem, no caso urbano, uma serie de fluxos: de seres
humanos, matria e de informaes, de pontos a pontos. Esses fluxos devem atender as
necessidades de todos os envolvidos, de forma eficiente e efetiva.
Segundo Rocha (2003) atualmente a logstica se amplia com a agregao de servios,
inclusive os relacionados ps-venda, passando assim a compor-se de um leque muito mais
amplo de atividades, desde a extrao da matria-prima at as atividades relacionadas com os
produtos, e que so executadas aps sua entrega aos consumidores finais. Para Moura (2001),
a viso integrada de todo o processo logstico visa eliminar os desperdcios e a melhorar o
resultado final, o que pode ser confundido apenas como uma reduo de custos. As empresas
esto encontrando na logstica resposta para melhorar o seu poder de competio, mesmo
quando acham que j chegaram ao limite de melhoria da qualidade.
A cadeia de abastecimento Supply Chain, definida por Martins e Laugeni (2005,
P.170) como "conceito de integrao com todas as firmas de cadeias de suprimentos:
fornecedores, cliente e provedores externos de meios logsticos compartilham informaes e
planos necessrios para tornar o canal mais eficiente e competitivo". Este compartilhamento
mais profundo, acurado e detalhado do que na tradicional e conflitante relao
comprador/vendedor.
Segundo Martins e Laugeni (2005), consequentemente a gesto da cadeia de
abastecimento diz respeito s prticas de gesto que so necessrias para que todas as
empresas agreguem valor ao cliente desde a fabricao dos materiais, passando pela produo
dos bens e servios, a distribuio e a entrega final ao cliente. Lopes (et al, 2012), diz que a
implantao de sistemas conforme os requisitos normatizados, uma realidade nas empresas
brasileiras, entretanto, observa-se que muitos colaboradores no compreendem a importncia
em se trabalhar certificada e com processo devidamente estabelecidos.
Para Rocha (2003), existem diversas ferramentas, sistemas automatizados aplicados
ao sistema logsticos, que podem ajudar para que os mesmos se tornem muito mais eficientes,
reduzindo assim os custos. Uma boa informao um ingrediente vital no planejamento,
operao e controle de sistema logstico. Este mesmo autor, afirma ainda que as ferramentas
para tratar a logstica podem ser dos tipos espaciais ou geogrficos, que envolvem a
localizao estratgica dos locais de armazenagem e a definio das rotas que as mercadorias
devem seguir, ou ainda ferramentas temporais ou dinmicas, que envolvem a determinao
das mercadorias para controle de estoques, entrada e processamento de pedidos.
2. Materiais e mtodos
A pesquisa foi realizada em uma empresa distribuidora de produtos alimentcios,
localizada no municpio de Passos/MG, por meio do mtodo estudo de caso. Os dados para a
fundamentao do trabalho foram levantados no perodo de 6 meses de estgio realizados
entre novembro de 2013 a maio de 2014, por meio de entrevistas com os proprietrios e
colaboradores, e por meio de analise de dados e documentos, assim como observaes na
empresa. Nas entrevistas, foram utilizadas tcnicas como brainstorming quando o foco era
identificar aspectos positivos ou negativos, identificao da estrutura organizacional informal,
ou mesmo mapeamento dos processos, assim como a tcnica da entrevista estruturada, quando
o objetivo era o levantamento de dados e informaes padronizadas visando avaliar processos
de comunicao, fluxo de processos, aspectos hierrquicos.
Na entrevista estruturada, direcionada e realizada com todos os colaboradores da
empresa, foi realizado os questionamentos: Quais limitaes do seu setor? ; O que deve mudar
para melhorar o setor?; Os colaboradores esto alocados nos setores e funes pela empresa,
de acordo com seu perfil?; Como voc avalia a comunicao na empresa? Voc conhece e
entende a estrutura organizacional da empresa?
Todos os dados levantados eram anotados e analisados juntamente com a equipe de
consultoria em suas visitas peridicas, e por meio de ferramentas como a Matriz GUT
(Gravidade, Urgncia e Tendncia), Diagrama de Causa e Efeito, e fluxogramas, decises
foram tomadas e planejadas visando ao atendimento dos objetivos propostos pelos
proprietrios e processo de consultoria.
3. Resultados e discusso
O Diagnstico Empresarial foi realizado, os dados financeiros analisados, assim como
os processos existentes na empresa. Com a anlise no setor financeiro, foi possvel identificar
que a empresa na maioria dos meses, estava com as finanas comprometida, no havendo
planejamento financeiro, nem fluxo de caixa, tornando-se uma empresa sem estrutura para o
crescimento.
No ano de 2013, a empresa trabalhava basicamente com a distribuio de leite e seus
derivados, resultando em caixa mnimo estabilizado, pois maior parte das vendas realizada
eram recebidas vista e o pagamento do fornecedor prazo. No decorrer dos meses a
empresa aumentou seu mix de produtos a serem distribudos, como, gua, cervejas especiais,
sucos, entre outros produtos. Com a entrada de novas marcas, o caixa mnimo da empresa
ficou estourado, necessitando de aplicao de dinheiro para aumentar o capital giro.
Ao contrrio da venda de laticnios, os produtos da linha seca so vendidos na maior
parte com o prazo mdio de recebimento de 21 dias, e o pagamento dos fornecedores em
prazo imediato, muitas vezes os produtos so pagos, sem ao menos serem vendidos,
necessitando de um excelente planejamento financeiro para o controle do caixa mnimo.
O organograma da empresa foi criado (Figura 1), sendo o ponto de partida para a
setorizao, com o intuito de distribuir por setores toda a organizao e criar a descrio de
cargos. A empresa possui os setores de Logstica, Administrativo e Comercial, e suas
subcategorias. Aps essa setorizao, foram feitas as divises de trabalho, onde cada pessoa
tinha sua funo e no poderia invadir o espao do outro.
A descrio de cargos uma forma de manter a estrutura formal da empresa
organizada, sendo necessrio detalhar as funes e responsabilidades de cada cargo existente
na organizao, por meio do registro deste documento. A descrio de cargos deve conter o
nome do cargo especfico, o nome do superior imediato, os horrios a serem cumpridos, os
objetivos e desafios da funo, o organograma do setor e as suas principais responsabilidades.
FIGURA 1: Organograma criado na reestruturao organizacional
Fonte: Arquivo da empresa
Todas as descries foram encaminhadas consultora responsvel, para que pudessem

ser avaliadas, identificando possveis melhorias ou correes. Aps revisadas todas as
descries de cargos das funes da empresa, foram criados os procedimentos para todos os
setores e cargos operacionais.
Para a criao deste documento todos os colaboradores foram acompanhados em suas
rotinas, com o objetivo de descrever como o processo estava sendo realizado. Aps recolhidas
todas as informaes necessrias, o procedimento foi descrito e passado ao colaborador
responsvel pela funo, para que o mesmo analisasse se estava tudo descrito de forma
correta.
Os procedimentos Operacionais Padro (POP), so documentos formais que explicam
detalhadamente a forma como cada processo deve ser executado. O POP descreve o objetivo
do processo, as definies e siglas, e as atividades a ser desempenhada facilitando a
interpretao do colaborador no ato da leitura. Para esta etapa do trabalho, um modelo padro
foi proposto (Figura 2), aprovado e disseminado para que os colaboradores elaborassem o
POP de forma padronizada. Aps esse processo de elaborao, os POPs foram encaminhados
a equipe de consultoria responsvel para anlise de erros e identificao de possveis
melhorias no processo evitando gargalos.
Com a setorizao da empresa e a criao da descrio de cargos e os POPs, foi
necessrio a contratao de colaboradores para os setores administrativo e logstica, que
foram fundamentais para o desenvolvimento do trabalho, pois funes sobrecarregadas foram
distribudas ao novos colaboradores de acordo com a setorizao.
Aps os processos definidos e revisados vrias vezes, os colaboradores passaram por
um treinamento individual, onde foi explicada a funo e responsabilidades do seu cargo, o
passo a passo de como o trabalho deveria ser realizado, quais as ferramentas a serem
utilizadas, o que o software utilizado pela empresa apresentava aos mesmos e como ele
deveria ser aproveitado atendendo as necessidades da funo.
FIGURA 2: Modelo de Procedimento Operacional - POP utilizado
Fonte: Arquivo da Empresa
Somente aps, todas as funes serem desempenhadas de forma correta, e certificados

de que as descries de cargo e POP eram utilizados sem deixar gargalos no processo, se deu
incio a prxima etapa, de mudanas por setor e melhoria contnua.
Para alcanar maiores resultados e mudanas significativas nos setores que at ento
tinham sido separados e organizados, foram feitos treinamentos especficos para
desenvolvimento de habilidades de liderana, compras e logstica. Aps separao por
funes era necessrio dividir a estrutura da empresa entre os nveis estratgico, ttico e
operacional. Os gestores da empresa foram orientados a passar as tarefas operacionais aos
cargos contratados, assim iniciando um processo de descentralizao de poder, e um melhor
aproveitamento do tempo em funo do planejamento estratgico da empresa. Os erros foram
reduzidos de forma significativa, os clientes comearam a ter acompanhamento ps venda,
onde as informaes positivas e negativas desse retorno dos clientes chegavam at o setor
comercial, para o responsvel tomar as devidas providencias.
Verifica-se que uma empresa sem estrutura organizacional tem dificuldades
constantes, inclusive no crescimento. O planejamento estratgico a pea fundamental em
seu desenvolvimento, a empresa estudada estava impossibilitada de expandir sua atuao e o
mix de produtos, impedindo o crescimento de mercado.
3.1 Resultados atribudos ao processo de consultoria

De acordo com os nmeros levantados, a consultoria contratada mostrou empresa
razes para aumentar seu mix de produtos, porm diferentes dos j trabalhados. Esta
estratgia demandaria um investimento maior, mas no fim da aplicao resultaria em
excelentes resultados.
A empresa necessitava de estrutura adequada, montar a equipe capacitada para atender
bem aos clientes, fidelizando os mesmos e, adquirir novos veculos para conseguir atender e
cumprir o prazo de entrega de acordo com a necessidade do cliente. A consultoria auxiliou os
diretores da empresa a conseguir planejar de forma correta, visando um futuro saudvel para a
empresa, saindo das funes operacionais que os mesmos exerciam.
Nas observaes e anlises dos documentos notou-se que o novo mix de produtos
denominado linha seca, estava crescendo muito, e por isso necessitaria de um novo
planejamento para os prximos anos, onde a empresa ter que definir um mximo de vendas e
redistribuir as rotas atendidas pelos vendedores, definindo o faturamento que ela poder ter,
para evitar o comprometimento do capital de giro da empresa. A avaliao da situao atual
comparando com a situao anterior ao processo de consultoria, permitiu a elaborao do
Quadro 1, o qual resume sistematicamente as conquistas que a empresa teve com a
implantao das aes propostas pela consultoria.
Durante o processo de consultoria alguns aspectos restritivos dificultaram no
desenvolvimento do trabalho de reestruturao, tais como a falta de tempo da diretoria para
discutir com as consultoras sobre as questes estudadas, assim como a resistncia e
insegurana dos colaboradores quanto ao processo de consultoria. Devido ao conhecimento
tcnico demonstrado pelas consultoras, a diretoria da empresa sentiu confiana no trabalho
das mesmas, acarretando em bons resultados, pois assim, os diretores agiam da maneira
apresentada, realizando todos os processos necessrios para um melhor resultado final, ou
seja, implantando as aes definidas pela consultoria, as quais foram impulsoras do sucesso
da mesma.
QUADRO 1 - Resultados atribudos ao processo de consultoria
Aspecto Antes da Consultoria Aps a consultoria

No possua muita variedade,
Faturamento devido s vendas somente de Dobro do faturamento.
laticnios.
Com o aumento do mix de produtos os
Custos pouco variveis, pois o custos aumentaram, devido ao investimento
Custos
mix de produtos era pequeno. realizado, mas a empresa possua
planejamento com valores esperados.
No tinha organizao, muitas
vezes o mesmo processo era Cada colaborador responsvel por um
Processos
dividido para vrios processo, seguindo at do incio at o fim.
colaboradores.
No tinha espao na empresa, Todos desenvolvem sua funo
Colaboradores
cargos no distribudos, no corretamente; funes distribudas; tem
tinham autonomia. autonomia para tomar decises dentro do
seu cargo.
Salas do escritrio todas Setores divididos; estoque endereado e
Estrutura
juntas; estoque desorganizado organizado; uma pessoa responsvel pela
Organizacional
e sem separaes, recepo dos os colaboradores e clientes.
Nmero pequeno de clientes;
problemas com os mesmos Maior credibilidade; viso na satisfao do
Clientes nem chegava na empresa por cliente; resoluo de problemas com maior
causa da falta de organizao e agilidade
comunicao.
No possuam revises nem
Cada colaborador possui um veculo fixo; as
controle de frota; os
Veculos revises e manutenes preventivas so
colaboradores no possuam
realizadas de acordo com km atingidos.
veculos fixos.
Fonte: Dados da Pesquisa.
4 Concluso
As mudanas que vm acontecendo no ambiente dos negcios geram a necessidade de
se buscar novos modelos de gesto, que atendam a este novo cenrio. Analisando os estudos
realizados, percebe-se que a reestruturao organizacional a principal ferramenta para
melhoria na gesto dos projetos, destacando as empresas familiares, onde h maior incidncia
de conflitos e problemas resolvidos de modo irracional, comprometendo assim a rentabilidade
e o futuro do empreendimento.
Com base em avaliaes foi possvel identificar as principais falhas enfrentadas na
empresa, tambm foi possvel indicar as causas fundamentais que contribuam na ocorrncia
desses problemas, para assim, sugerir as alteraes necessrias na estrutura e nos processos da
empresa. Como resultados do processo de consultoria, entre outros, podem ser atribudos:
aumento no faturamento, aumento do mix de produtos de forma planejada, definio de
responsabilidades e de atribuies aos colaboradores gerando melhoria nos processos,
mudana na estrutura organizacional de forma aplicada e funcional, maior credibilidade
perante os clientes. Estes resultados permitem afirmar que na empresa estudada, o processo de
consultoria gerou resultados satisfatrios para a empresa.
Durante o processo de consultoria alguns aspectos restritivos dificultaram no
desenvolvimento do trabalho de reestruturao, como a falta de tempo da diretoria, assim
como a resistncia e insegurana dos colaboradores. Entretanto, pode-se apontar o
conhecimento tcnico das consultoras e o comprometimento da diretoria na implantao das
aes, como impulsores do processo. Como propostas de trabalhos futuros, sugerem-se
aprimorar os POPs e mapear os processos por fluxogramas, apresentando possibilidades de
melhorias futuras, alm de aplicao das tcnicas aqui vistas em outros ambientes de trabalho.
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Estudo de caso: anlise do enquadramento tarifrio em uma
siderrgica como foco em uma eficiente gesto de produtividade
Pedro Henrique Silva (IFMG) pedrohsilvaeng@hotmail.com

Joo Antnio de Castro Fernandes (IFMG) joaoa03@yahoo.com.br
Lucas Pimenta Silva Paiva (IFMG) lucas.paiva.aguanil@gmail.com
Lucas Maia Cardoso (IFMG) lucasmaiacard@gmail.com
Francisco Heider Willy dos Santos (IFMG) Francisco.santos@ifmg.edu.br
Resumo: O Brasil se encontra em uma situao econmica conturbada, passando dificuldades

tanto em seu mercado interno quando no externo. O mesmo acontece com o setor energtico
do pas. Com as dificuldades do mercado e com a crise hdrica atual, a conta de energia dos
consumidores vem aumentando gradativamente, o que afeta em maior peso as indstrias. A
implementao de um sistema de gesto energtica se torna necessrio tanto para a diminuio
dos impactos ambientais como para o aumento da lucratividade dessas organizaes. O
presente trabalho utiliza mtodos quantitativos e qualitativos para avaliar a eficincia
energtica de uma usina siderrgica. Foi desenvolvido um estudo de caso onde se analisou os
gastos com energia da empresa, podendo assim propor cenrios de ajustes na modalidade
tarifria que ela se encontra. Com os cenrios propostos, de acordo com a capacidade
instalada da empresa e com sua produo mensal, diferentes modalidades tarifrias seriam
necessrias.
Palavras-chave: Gesto energtica; Siderrgica; Modalidade Tarifria.
1. Introduo
O setor Energtico, segundo Montoya, Pasqual e Bogoni (2011), caracteriza-se por ser
um setor-chave, possuindo ndices de ligaes para frente, sendo um importante fornecedor de
insumos bsicos para a indstria e para o crescimento econmico futuro de um mercado.
Devido preocupao com o crescimento econmico, os impactos ambientais causados
pela gerao da energia eltrica e o impacto social decorrente do aumento da tarifa, a eficincia
energtica tornou-se uma importante ferramenta para o planejamento energtico do Brasil. O
uso da energia eltrica de forma eficiente ajuda na preservao do meio ambiente e na poupana
de investimento no setor eltrico pelo lado da gerao e transmisso de energia (HERRIQUE;
RODRIGUES; SOUZA, 2006).
De acordo com a teoria de Dias (1999) e Goldemberg (1998) conservar energia manter
ou melhorar o padro de servios e qualidade de vida. Reduzindo ou eliminando os
desperdcios, a partir de mudanas comportamentais e aprimoramentos administrativos,
possvel conquistar diferenciais competitivos. Desta forma, nos ltimos anos, este tema tem
sido alvo de inmeras pesquisas, realizadas tanto por universidades quanto pelas prprias
concessionrias de energia eltrica (FERNANDES et al., 2009).
Como forma de gesto energtica, as concessionrias de energia aplicam algumas
alternativas de enquadramento tarifrio para seus consumidores. Segundo Guedes (2011) a
existncia dessas alternativas permite a alguns consumidores escolher o enquadramento e valor
contratual de demanda que resultam em menor despesa com a energia eltrica. A deciso,
porm, s deve ser tomada aps adequada verificao dos padres de consumo e demanda nos
segmentos horrios (ponta e fora de ponta) e sazonais (perodos seco e mido).
A compreenso da forma de como essa energia eltrica cobrada e como so calculados
os valores apresentados nas contas de luz fundamental para a tomada de deciso em relao
a projetos de eficincia energtica. Assim, o objetivo deste trabalho avaliar a eficincia
energtica em uma usina siderrgica localizada no interior de Minas Gerias por meio de anlise
do enquadramento tarifrio, considerando o nvel de produo e as possibilidades de
crescimento da empresa.
2.1 Cadeia energtica do Brasil
O territrio brasileiro composto por diversas fontes de energia, o que o torna
autossustentvel em gerao de energia eltrica. O pas tem como fonte de energia: petrleo,
gs natural, fontes hdricas e nucleares (FERREIRA, 2005).
O pas classificado como de grande consumo, sendo constitudo por 64
concessionrias para o fornecimento em aproximadamente 58 milhes de consumidores
(ARAUJO, 2007). A demanda brasileira cresce de tal forma, que levanta questionamentos sobre
a capacidade do pas para abastecer todos estes consumidores (SALOMO, BAUTZER, 2013).
Desde o ano de 2000 at 2014 o pas perdeu 33% da capacidade de gerao de energia atravs
de suas fontes hdricas (SALES, 2014), isso acarreta em um descontrole de vrios outros fatores
que esto ligados ao consumo de energia, envolvendo o meio social, ambiental e empresarial
(YORK, 2007).
Panesi (2006) e Nogueira (2007), descreve a influncia do consumo de energia nestes
contextos, como:
Social: o menor gasto de energia influncia diretamente na taxa de fornecimento de
energia eltrica do pas, podendo resultar em uma maior eficincia de distribuio
uma vez que quanto menor o gasto de energia h garantia de fornecimento para mais
pessoas.
Ambiental: o gasto de energia gera alguns impactos ambientais devido ao seu
processo de produo, distribuio, transformao e uso, por isso quanto o menor
gasto de energia menor ser os impactos ambientais.
Empresarial: no ambiente organizacional a eficincia energtica est ligada
principalmente reduo de gastos e ao marketing.
2.2 Sistema de gesto energtica
O sistema de gesto energtica compreendido com o um conjunto de estratgias
capazes de gerir recursos e transform-los em resultados satisfatrios para uma organizao,
uma vez que dentro do contexto de energia eltrica entende-se como otimizao do processo de
consumo e utilizao de energia, transformando resultados em lucro (SENAI, 2005). Peet
(2004) descreve este processo como passvel de estudos econmicos tanto em empresas
fornecedoras como empresas que a utilizam, uma vez que, a energia eltrica um insumo
importante dentro do processo produtivo. Portanto a economia de energia eltrica garante os
resultados de um processo com baixo custo, pois determinada pelo resultado da melhor
relao custo/benefcio (SAMED et all., 2011).
De acordo com Puga (2011), as empresas de siderurgia esto dentre as empresas
consideradas grandes consumidoras de energia. As siderrgicas possuem processos de
produo de modificao das propriedades dos materiais, e isso faz com que o maquinrio seja
utilizado com grande intensidade, podendo acarretar em grandes gastos para a empresa
(RODRIGUES, 2003).
Empresas assim esto sempre buscando tcnicas para melhorar eficincia de seus
processos e aumentar sua lucratividade, sendo a gesto energtica uma alternativa (ACHO,
2003). Samed et al (2011), descreve a remodelao da utilizao de equipamentos e mquinas
juntamente com a verificao da demanda contratada como mtodo para conseguir melhor
aproveitamento de energia.
De acordo com Pellegrine (2000), a previso de demanda pode ser elaborada utilizando-
se dos seguintes mtodos: quantitativos, qualitativos e uma combinao entre os dois mtodos
citados anteriormente.
2.3 Classificao dos consumidores
A classificao dos consumidores de energia no Brasil estabelecida principalmente em
relao do nvel de tenso e demanda (kW) necessria para suprir as suas respectivas
necessidades. Essa classificao estruturada em dois grupos tarifrios: Grupo A e Grupo B,
tendo respectivamente tarifa binmia e monmia (PROCEL, 2011).
Os consumidores que utilizam uma tenso abaixo de 2.300 volts so classificados no
grupo B (baixa tenso), esto inseridas nessa classe edificaes do tipo residenciais, comerciais,
agncias bancrias, prdios pblicos federais, entre outros, sendo atendidos em tenses de 127
ou 220 volts (PROCEL, 2011).
J os consumidores que utilizam uma tenso acima de 2.300 volts, como as indstrias,
grandes prdios comerciais e shopping centers so inseridos no grupo A, esse grupo divido
em funo da tenso de atendimento requerida em cada subgrupo (PROCEL, 2011).
As Tabelas 1 e 2 ilustram as subdivises dos grupos A e B:
TABELA 1 Subdivises do grupo B
Subgrupo Atividade do Consumidor

Subgrupo B1 Residencial e residencial de baixa renda;
Subgrupo B2 Rural e cooperativa de eletrificao rural;
Subgrupo B3 Demais classes;
Subgrupo B4 Iluminao pblica.
Fonte: (Manual de tarifao PROCEL, agosto de 2011).

TABELA 2 Subdivises do grupo A
Subgrupo Tenso de Atendimento

Subgrupo A1 230 kV ou mais;
Subgrupo A2 88 a 138 kV;
Subgrupo A3 69 kV;
Subgrupo A3a 30 a 44 kV;
Subgrupo A4 2,3 a 25 kV;
Subgrupo AS Sistema Subterrneo

2.4 Estrutura tarifria
Fugimoto (2010) salienta que h trs tipos possveis de tarifao para os consumidores:
a tarifa convencional, tarifa horo-sazonal verde (THS Verde) e a tarifa horo-sazonal azul (THS
Azul).
A tarifa convencional possui apenas um preo para a energia e outro para a potncia. As
tarifas horo-sazonais possuem quatro preos diferentes de energia que dependem do horrio (na
ponta ou fora de ponta do sistema) e do perodo do ano (mido ou seco) de utilizao
(FUGIMOTO, 2010).
A THS Verde possui apenas um valor de tarifa enquanto que a THS Azul tem dois
preos, um para a ponta e outro para fora de ponta. Porm no quer dizer que o horrio de ponta
no cobrado, neste caso, este custo est incorporado na tarifa de energia do horrio de ponta
que, justamente por isso, maior do que a tarifa de energia da THS Azul (FUGIMOTO, 2010).
A Tabela 3 mostra como funciona as opes de contratao de acordo com a tenso e a
demanda contratada, e consequentemente, em qual modalidade tarifria se enquadram melhor.
TABELA 3 Opes de contratao para consumidores de mdia tenso e alta tenso
Demanda
Tenso (kV) Contratada Opes Tarifrias
(kW)
< 69 < 300 Azul Verde Convencional
> 69 > = 300 Azul Verde
> = 69 Azul
Fonte: (Fugimoto, 2010).

3. Metodologia
Buscou-se informaes em relatrios de gesto, programas e projetos de governo, teses
e dissertaes, em seminrios e em publicaes sobre iniciativas de eficientizao energtica,
com destaque para os relatrios do Programa Nacional de Combate ao Desperdcio de Energia
Eltrica (PROCEL, 2011).
3.1 Analise dos dados
preciso conhecer e diagnosticar a realidade energtica, para ento estabelecer as
prioridades, implantar os projetos de melhoria e reduo de perdas e acompanhar seus
resultados em um processo contnuo (MARQUES, 2006).
De forma a conhecer a realidade energtica da fbrica, um levantamento do histrico da
conta de luz da empresa foi realizado. Tal histrico foi fornecido pelo gerente da organizao
pertinente ao perodo de janeiro de 2013 a julho de 2015. A anlise das contas de energia eltrica
consiste na avaliao dos seguintes pontos:
Anlise do consumo de energia eltrica, em kWh;
Anlise do enquadramento tarifrio.
atravs da avaliao dos pontos citados que nos permite:
Conhecer o comportamento e de que forma a energia eltrica consumida na instalao;
Verificar o gasto da empresa com as contas de energia eltrica, em reais;
Verificar a contribuio do consumo, em kWh, no valor final da conta de energia
eltrica, em reais;
Verificar se a modalidade tarifria escolhida a melhor para a instalao.
3.1.1 Anlise do enquadramento tarifrio
Primeiramente foi verificado o enquadramento tarifrio da empresa atravs do manual
de tarifao da energia escrito pelo Programa Nacional de Conservao de Energia Eltrica
(PROCEL, 2011).
A empresa est disposta na modalidade tarifria THS verde A4. Esta modalidade
permite que a empresa tenha um acordo com a concessionria possuindo duas demandas
contratadas, para perodo mido e perodo seco, contudo, a demanda a mesma em todos
horrios do dia, independente dos horrios de ponta e fora de ponta.
Pode ser observado na Tabela 4 a classificao dos sub - grupos que se d atravs da
voltagem presente nas instalaes das empresas.
TABELA 4 Subgrupos
Subgrupo 1 Subgrupo A2 Subgrupo A3 Subgrupo A4 Subgrupo AS

230 kV 88 kV 2,3 kV Subterrneo
(Redes eltricas
Ou Ou 69 kV A
subterrneas)
Mais Mais 25 kV
Fonte: (PROCEL, 2001).
Por estar enquadrada nesta modalidade, a empresa no produz em horrio de ponta,
portanto, foi realizado um estudo com trs cenrios diferentes a fim de verificar se mesmo sem
utilizar o horrio de ponta, a modalidade tarifria THS Verde realmente a mais vantajosa e
qual seria a modalidade mais adequada se a empresa decidisse aumentar sua produo.
Para todos os cenrios foram considerados os dados de consumo das contas do ano de
2014 e os valores de tarifao disponveis no site da CEMIG. Tais dados foram tabelados em
forma de planilhas no EXCEL e comparados de acordo com as especificaes de cada
modalidade tarifria.
4.1 Primeiro cenrio: empresa com horrio de ponta inutilizado
Primeiramente foram analisados os gastos com a demanda de potncia nas duas
modalidades, THS Verde e THS Azul. Para a tarifao verde calculou-se os dois valores
contratuais (demanda nos perodos mido e seco) que resultam no menor gasto anual conforme
a Figura 1.
FIGURA 1 Demanda Horo Sazonal Verde (1). Fonte: dos autores.

Encontrou-se um pagamento anual de R$ 188.856,00 pela parcela de demanda com os
seguintes valores contratuais:
Perodo mido
o Demanda: 1.700 kW
Perodo seco
o Demanda: 1.700 kW
Da mesma forma, para a tarifao azul, calcularam-se os quatros valores contratuais
(demandas na ponta e fora de ponta nos perodos mido e seco) que resultam no menor gasto
anual conforme a Figura 2.
FIGURA 2 Demanda Horo Sazonal Azul (1). Fonte: dos autores.

Observa-se um pagamento anual de R$ 782.856,00 pela parcela de demanda com os
seguintes valores contratuais:
Perodo mido
o Demanda na ponta: 1.650 kW
o Demanda fora de ponta: 1.700 kW
Perodo seco
o Demanda na ponta: 1.650 kW
o Demanda fora de ponta: 1.700 kW
Posteriormente foram analisados os gastos com o consumo de energia eltrica nas duas
modalidades em anlise, onde foi registrado os valores mensais de consumo na ponta e fora de
ponta disponveis nas contas de energia e calculados os pagamentos relativos a esses consumos.
Na Figura 3 possvel verificar a anlise do grupo verde.
FIGURA 3 Energia Horo sazonal Verde (1). Fonte: dos autores.

Como mostrado na figura acima, na tarifao verde o pagamento anual pelo consumo
seria de R$ 2.399.549,00. Somando a este valor o pagamento pela demanda calculado
anteriormente, chegamos a um total anual de R$ 2.588.405,00.
Com uma nova planilha analisou-se os custos com a tarifao do grupo azul conforme
a Figura 4.
FIGURA 4 Energia Horo Sazonal Azul (1). Fonte: dos autores.
Na tarifao azul o pagamento anual pelo consumo seria de R$ 2.358.832,00. Somando
a este valor o pagamento pela demanda calculado anteriormente, chegamos a um total anual de
R$ 3.141.688,00, o que no viabilizaria, neste cenrio, a mudana pela empresa para esta
modalidade de tarifao.
4.2 Segundo cenrio: empresa utilizando todo o horrio de ponta
Foi utilizado o mesmo procedimento do cenrio anterior para os clculos, porm, como
a empresa no utiliza o horrio de ponta, portanto no possui dados de consumo a respeito deste
horrio, algumas consideraes foram feitas:
Potncia contratada para horrio fora de ponta: 1.700 kW;
Consumo de energia fora de ponta: disponvel nas contas de energia;
Potncia contratada para horrio de ponta: 1.650 kW;
Consumo de energia na ponta: 1.650 kW x 3 horas = 4.950 kWh/dia = 108.900 kWh/ms
(considerando 22 dias).
A empresa possui capacidade de produo atual de 2.200 kg de ferro por hora, portanto:
o 2.200 kg x 24 horas = 52.800 kg/dia = 1.161.600 kg/ms.
Como a nica alterao deste cenrio para o anterior a utilizao do horrio de ponta,
a anlise da demanda permanece a mesma, mudando somente o consumo de energia. Portanto,
novas tabelas de consumo de energia eltrica foram elaboradas conforme as Figuras 5 e 6.
FIGURA 5 Energia Horo Sazonal Verde (2). Fonte: dos autores.

Observa-se que neste cenrio, na tarifao verde o pagamento anual pelo consumo seria
de R$ 3.938.008,00. Somando a este valor o pagamento pela demanda calculado anteriormente,
chegamos a um total anual de R$ 4.126.864,00.
Na tarifao azul o pagamento anual pelo consumo seria de R$ 2.987.834,00. Somando
a este valor o pagamento pela demanda calculado anteriormente, chegamos a um total anual de
R$ 3.770.690,00, viabilizando a mudana de tarifao por parte de contrato da empresa,
economizando cerca de R$ 29.681,17 por ms.
Levando em considerao que no cenrio anterior a empresa tambm possua uma
capacidade de produo de 2.200 kg/hora e trabalhava sem o horrio de ponta, ela aumentaria
sua produo em 145.200 kg/ms, gastando cerca de R$ 98.523,75 a mais em mdia em suas
contas de energia.
4.3 Terceiro cenrio: aumentando a capacidade instalada da empresa
Novas consideraes se tornam necessrias uma vez que este cenrio no uma
realidade da empresa, e sim um estudo de possibilidades futuras para o auxlio na tomada de
deciso. So elas:
Potncia atual contratada de 1.700 kW + 800 kW para o funcionamento de mais dois
fornos de induo:
o Novas potncias contratadas: 2.500 kW (fora ponta) e 2.450 kW (ponta);
o Para efeito de clculos em tabela: segundo anlise das contas de 2014 a mdia
das potncias medidas pela CEMIG foi de 1.736 kW, que corresponde a
102,12% do valor da demanda contrata. Portanto, considerando a potncia atual
de 2.500 kW, foi usada a potncia medida de 2.553 kW;
Consumo de energia fora de ponta: 2.553 kW x 21 horas = 53.613 kWh/dia = 1.179.486
kWh/ms;
Potncia no horrio de ponta de 2.450 kW;
Consumo de energia na ponta: 2.450 kW x 3 horas = 7.350 kWh/dia = 161.700 kWh/ms
(considerando 22 dias);
A empresa possui capacidade de produo atual de 2.200 kg de ferro por hora + 1.100
kg/hora com a nova instalao, tem-se:
o 3.300 * 24 horas = 79.200 kg/dia = 1.742.400 kg/ms.
De acordo com as anlises anteriores, o aumento da produo torna mais vivel a
utilizao da modalidade tarifria THS Azul, portando foi desenvolvido o estudo somente para
essa modalidade neste cenrio.
Como a empresa utiliza mais potncia devido s novas instalaes e consequentemente
necessita de uma maior demanda fornecida pela concessionria, ambos os estudos (demanda e
consumo) foram realizados de acordo com os procedimentos do cenrio 1. As Figuras 7 e 8
retornam tais resultados.
FIGURA 7 Demanda Horo Sazonal Azul (3). Fonte: dos autores.

Neste cenrio o pagamento anual pela demanda e consumo seria de R$ 1.577.724,00 e
R$ 6.138.540,00 respectivamente, totalizando anualmente um gasto de R$ 7.716.264,00.
Portanto, a empresa passaria a produzir cerca de 1.742.400 kg/ms gastando, em mdia, R$
643.022,00 mensalmente com contas de energia.
5. Concluso
Neste trabalho possvel perceber a importncia da implementao de uma gesto
energtica em uma empresa, principalmente em uma siderrgica, onde o processo produtivo
tem grandes gastos devido a elevada demanda de potncia necessria para o funcionamento de
seu maquinrio.
O controle da modalidade tarifria em que a empresa est submetida surge neste
contexto como meio de evitar gastos desnecessrios para a mesma. Uma vez que o
enquadramento tarifrio est inadequado, acarretar maior custo para a organizao, pagando
por uma ineficincia na gesto do processo.
Com a anlise da modalidade tarifria, percebeu-se que a empresa se enquadra
corretamente com o seu cenrio atual. Porm, como um objetivo da empresa aumentar sua
produo, seria necessria a troca de sua modalidade de acordo com os cenrios propostos neste
trabalho.
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Pedro Henrique Silva (IFMG) pedrohsilvaeng@hotmail.com

Joao Antnio de Castro Fernandes (IFMG) joaoa03@yahoo.com.br
Lucas Maia Cardoso (IFMG) lucasmaiacard@gmail.com
Francisco Heider Willy dos Santos (IFMG) Francisco.santos@ifmg.edu.br
Resumo: O Brasil se encontra em uma situao econmica conturbada, passando dificuldades

tanto em seu mercado interno quando no externo. O mesmo acontece com o setor energtico
do pas. Com as dificuldades do mercado e com a crise hdrica atual, a conta de energia dos
consumidores vem aumentando gradativamente, o que afeta em maior peso as indstrias. A
implementao de um sistema de gesto energtica se torna necessrio tanto para a diminuio
dos impactos ambientais como para o aumento da lucratividade dessas organizaes. O
presente trabalho utiliza mtodos quantitativos e qualitativos para avaliar a eficincia
energtica de uma usina siderrgica. Foi desenvolvido um estudo de caso onde se analisou os
gastos com energia da empresa, podendo assim propor alteraes na demanda contratada de
potncia fornecida pela concessionria. A empresa se encontra com uma demanda contratada
alta, que por sua vez no toda utilizada, sendo necessrio ajuste de contrato com o fornecedor
desta demanda.
Palavras-chave: Gesto de processo; Eficincia energtica; Demanda Contratada.
1. Introduo
O setor energtico possui grande relevncia para todas as empresas ao mesmo tempo
em que o setor industrial mantm uma relao com a economia nacional. Dessa forma possvel
perceber a forte relao entre a energia eltrica, as empresas e o pas (MONTOYA; PASQUAL;
BOGONI, 2011). Segundo o Ministrio de Minas e Energia (2015), o controle da energia
eltrica afeta no s a economia nacional, mas, em menor intensidade, o comrcio mundial.
Embora o Brasil possua vrias fontes renovveis para a gerao de energia necessrio
levar em considerao os impactos econmicos e sociais, o que tm ocasionado o aumento da
tarifa. A energia eltrica se tornou responsvel por uma grande parcela dos custos de algumas
empresas.
De acordo com a teoria de Dias (1999) as empresas tm buscado aumentarem seus lucros
atravs da gesto energtica. Portanto estes assuntos tm se tornado o foco de vrias pesquisas,
tanto na utilizao dentro das empresas, como na qualidade da energia eltrica fornecida por
parte das concessionrias (FERNANDES et. al., 2009).
Se tratando da gesto energtica dentro de uma empresa necessrio que o gestor tenha
conhecimento sobre o enquadramento tarifrio que est esquadrado. Segundo Fernandes et. al.
(2009) as empresas so classificadas de acordo com a tenso e demanda (kW). A existncia
dessas alternativas permite a alguns consumidores escolher o enquadramento e valor contratual
de demanda que resultam em menor despesa com a energia eltrica. Esta deciso deve ser
baseada em na verificao dos padres de consumo e demanda nos segmentos horrios (ponta
e fora de ponta) e sazonais (perodos seco e mido).
A compreenso da forma de como essa energia eltrica cobrada e como so calculados
os valores apresentados nas contas de luz fundamental para a tomada de deciso em relao
a projetos de eficincia energtica. Assim, o objetivo deste trabalho avaliar a eficincia
energtica em uma usina siderrgica localizada no interior de Minas Gerias por meio de anlise
dos padres de consumo e demanda que a mesma est submetida.
2.1 Fontes energticas
Tomando como base o territrio brasileiro possvel perceber que o pas
autossustentvel em energia eltrica. O mesmo tem diversos meios para produo de energia
por um longo tempo. Isso ocorre devido a suas riquezas naturais como: gua, petrleo, gs
natural e insumos para a produo nuclear que podem ser encontrados por toda a parte do
territrio nacional (FERREIRA, 2005).
Segundo Arajo (2007), mesmo que o pas seja autossustentvel existe um grande
consumo de energia. Grande parte da demanda est destinada s indstrias devido aos seus
diversos processos que, aps a revoluo industrial, deixou de lado a mo de obra artesanal para
utilizao de mquinas movidas a energia.
Analisando o contexto atual pode-se perceber que a demanda brasileira por energia
eltrica cresce ao mesmo tempo em que, o pas perde, gradativamente, sua capacidade de gerar
energia (MINISTRIO DE MINAS E ENERGIA, 2015). De acordo com Sousa (2006) o gasto
excessivo de energia implica na alterao de fatores no meio social, ambiental e empresarial.
De acordo com Puga (2011), dentre as empresas que mais demandam energia eltrica
esto as indstrias de siderurgia. Isso acontece devido ao seu complexo processo de produo
que consiste em alterar as propriedades dos materiais.
Empresas assim esto sempre buscando tcnicas para melhorar eficincia de seus
processos e aumentar sua lucratividade, sendo a gesto energtica uma alternativa (ACHO,
2003). Segundo o mesmo autor, a troca de equipamentos e mquinas juntamente com a
verificao da demanda contratada um mtodo para conseguir melhor aproveitamento de
energia.
2.2 Previso de demanda
De acordo com Sousa (2006) um dos objetivos da gesto energtica a previso de
demanda, que pode ser elaborada mtodos quantitativos, qualitativos e uma combinao entre
os dois mtodos citados anteriormente.
A previso de demanda por energia eltrica precisa ser resistente para no ser
influenciada por eventos especiais que interferem na demanda. (FLOGIATTO, RIBEIRO,
WERNER, LEMOS e BRUM, 2005). Ainda sob a tica destes autores existem duas
metodologias para realizar esta previso, sendo a partir da anlise de sries temporais e atravs
da realizao de uma combinao de previses que possibilitam o mapeamento do
comportamento da demanda.
Pode-se dizer que, estes mtodos possuem o mesmo objetivo de gerir recursos e
transform-los em resultados satisfatrios para a organizao. Isso possvel atravs da
otimizao do processo de consumo e utilizao de energia, sendo capaz de transformar
resultados em lucro (ANDRADE, 2010).
2.3 Demanda contratada
A previso de demanda por energia eltrica precisa ser resistente para no ser
influenciada por eventos especiais que interferem na demanda, como por exemplo
racionamentos de energia eltrica e perodos em que a economia passe por recesso.
(FLOGIATTO, RIBEIRO, WERNER, LEMOS e BRUM, 2005).
Ainda sob a tica destes autores possvel realizar esta previso utilizando duas
metodologias, a partir da anlise de sries temporais que impedem que eventos especiais
prejudiquem esta anlise e atravs da realizao de uma combinao de previses feitas a partir
de modelos matemticas e que possibilitam o mapeamento do comportamento da demanda.
Com a previso da demanda possvel ajust-la ao gasto de energia de forma que ser
capaz suprir a demanda e assim poder evitar a ultrapassagem da mesma, que caso acontea
gera multas no valor de 3 (trs) o preo do KW normal (MATHEUS, 2003).
Logo o controle da demanda contratada se justifica como uma tcnica eficiente para
reduzir gastos e aumentar lucros, sem alterar caractersticas do produto, portanto a gesto
energtica se torna relevante dentro do ambiente empresarial, tanto quanto qualquer outra
gesto, principalmente nas empresas siderrgicas (MATHEUS, 2003).
2.4 Classificao dos consumidores
A classificao dos consumidores de energia no Brasil estabelecida principalmente em
relao do nvel de tenso e demanda (kW) necessria para suprir as suas respectivas
necessidades. Essa classificao estruturada em dois grupos tarifrios: Grupo A e Grupo B,
tendo respectivamente tarifa binmia e monmia (PROCEL, 2011).
Os consumidores que utilizam uma tenso abaixo de 2.300 volts so classificados no
grupo B (baixa tenso), esto inseridas nessa classe edificaes do tipo residenciais, comerciais,
agncias bancrias, prdios pblicos federais, entre outros, sendo atendidos em tenses de 127
ou 220 volts (PROCEL, 2011).
J os consumidores que utilizam uma tenso acima de 2.300 volts, como as indstrias,
grandes prdios comerciais e shopping centers so inseridos no grupo A, esse grupo divido
em funo da tenso de atendimento requerida em cada subgrupo (PROCEL, 2011).
As Tabelas 1 e 2 ilustram as subdivises dos grupos A e B:
TABELA 1 Subdivises do grupo B
Subgrupo Atividade do Consumidor

Subgrupo B1 Residencial e residencial de baixa renda;
Subgrupo B2 Rural e cooperativa de eletrificao rural;
Subgrupo B3 Demais classes;
Subgrupo B4 Iluminao pblica.

TABELA 2 Subdivises do grupo A
Subgrupo Tenso de Atendimento
Subgrupo A1 230 kV ou mais;
Subgrupo A2 88 a 138 kV;
Subgrupo A3 69 kV;
Subgrupo A3a 30 a 44 kV;
Subgrupo A4 2,3 a 25 kV;
Subgrupo AS Sistema Subterrneo

3. Metodologia
Buscou-se informaes em relatrios de gesto, programas e projetos de governo, teses
e dissertaes, em seminrios e em publicaes sobre iniciativas de eficientizao energtica,
com destaque para os relatrios do Programa Nacional de Combate ao Desperdcio de Energia
Eltrica (PROCEL, 2011).
3.1 Analise dos dados
preciso conhecer e diagnosticar a realidade energtica, para ento estabelecer as
prioridades, implantar os projetos de melhoria e reduo de perdas e acompanhar seus
resultados em um processo contnuo (MARQUES, 2006).
De forma a conhecer a realidade energtica da fbrica, um levantamento do histrico da
conta de luz da empresa foi realizado. Tal histrico foi fornecido pelo gerente da organizao
pertinente ao perodo de janeiro de 2013 a julho de 2015.A anlise das contas de energia eltrica
consiste na avaliao dos seguintes pontos:
Anlise do consumo de energia eltrica, em kWh;
Anlise das demandas medidas e faturadas, em kW;
atravs da avaliao dos pontos citados que nos permite:
Conhecer o comportamento e de que forma a energia eltrica consumida na instalao;
Verificar o gasto da empresa com as contas de energia eltrica, em reais;
Verificar a contribuio do consumo, em kWh, e da Demanda, em kW, no valor final
da conta de energia eltrica, em reais;
Verificar se a demanda contratada condiz com a demanda medida;
3.1.1 Anlise da demanda contratual
O primeiro passo foi registrar, ms a ms, a demanda medida informada nas contas de
luz (histrico de demanda), por meio da ferramenta EXCEL conforme a Tabela 3.
TABELA 3 Registro de demanda
Demanda
Ano Ms (kW)
Jan. 1.736
Fev. 1.764
Mar 1.778
Abr. 1.750
Mai. 1.750
2014 Jun. 1.778
Jul. 1.778
Ago. 1.764
Set. 1.750
Out. 1.736
Nov. 1.638
Dez. 1.610
Fonte: (Dos autores).

Para verificar com maior nitidez a evoluo da demanda nos perodos de estudo, foi
feito um grfico, conforme o Grfico 1, onde se pode observar a demanda mxima medida em
cada ano.
GRFICO 1 Demanda Mxima de 2014 (1.778 KW). Fonte: dos autores.

Posteriormente criou-se uma tabela, na mesma ferramenta EXCEL, para anlise da
viabilidade da demanda, cujo estudo utilizou o mtodo de comparao entre a tarifa contratada
e outras possibilidades tarifrias existentes.
4.1 Anlise da demanda
Foi observado um padro estvel tanto nos valores quanto na sazonalidade da demanda
em todo o perodo analisado, referente a janeiro de 2013 at julho de 2015. A maior demanda
registrada nas contas referente aos meses de agosto, setembro e outubro de 2013 e maro,
junho e julho de 2014 com valor de consumo de 1.778 kW em ambos os meses.
A empresa trabalhou e trabalha com uma demanda contrata de 1.700 kW, com uma
tarifa cobrada em mdia, por unidade de demanda, de R$ 12,32 em 2013, R$ 10,13 em 2014 e
R$ 11,20 em 2015 e uma tarifa de Ultrapassagem trs vezes maior caso a demanda medida no
ms seja superior a 10% da contratada.
Foi elaborada uma planilha para descobrir o gasto anual da empresa referente sua
demanda contratada. Na Figura 1 podem-se observar os valores referentes ao ano de 2014.
FIGURA 1 Registro de Demanda. Fonte: dos autores.

Foi utilizado o seguinte procedimento: Em uma coluna foi registrada a demanda medida
nos ltimos 12 meses. Na coluna seguinte foi realizado um teste lgico. Se a demanda verificada
for menor que a contratada, o teste resulta em 0; se a demanda for maior que a contratada,
porm menor que a margem de ultrapassagem (10%), resulta em 1 e se a demanda verificada
for maior que o limite de tolerncia de ultrapassagem, o teste resulta em 2.
Para o clculo dos preos da demanda e do ultrapass foram utilizadas as seguintes
frmulas:
Preo (demanda) = Tarifa de demanda x Demanda Contratada (1)
Preo (ultrapassagem) = Tarifa de Ultrapassagem x (Dem. medida Dem. contratada) (2)
Com os clculos observou-se que a empresa gastou R$ 212.493,80 em 2014 com a
demanda contratada de 1.700 kW.
Admitindo que as demandas mensais futuras seguiro o mesmo padro do passado e
sabendo-se que a tolerncia de ultrapassagem da demanda de 10%, a demanda contratada no
deve ser superior a D (mx.) /1,1. Como a demanda mxima medida no perodo foi de 1.778
kW, a demanda contratada no deveria ser superior a 1.616,4 kW, como pode ser observado na
anlise da Figura 2.
FIGURA 2 Anlise 2 da Demanda. Fonte: dos autores.

Como o esperado, a empresa diminuiu custos com a nova demanda proposta,
economizando um valor de R$ 1.474,40 no mesmo ano.
Os mesmos clculos foram realizados para os anos de 2013 e 2015 onde no se obteve
alterao nos custos no primeiro ano, mas houve uma diminuio considervel de R$ 4.960,40
no perodo vigente de 2015, o que viabilizaria a reformulao do contrato com a empresa
fornecedora da demanda.
Tinha-se ainda a possibilidade de uma menor demanda ser mais vantajosa, gerando
menos custos, ento foi feita uma nova anlise com um valor de demanda contratada de 1.615
kW conforme a Figura 3.
FIGURA 3 Anlise 3 da Demanda. Fonte: dos autores.
Observou-se que nos meses de maro, junho e julho de 2014 a demanda medida foi
superior ao limite de ultrapassagem estabelecido de 10%, o que acarretou em custos mais
elevados, inviabilizando tal demanda contratada.
5. Concluso
Neste trabalho possvel perceber a importncia da implementao de uma gesto
energtica em uma empresa, principalmente em uma siderrgica, onde o processo produtivo
tem grandes gastos devido a elevada demanda de potncia necessria para o funcionamento de
seu maquinrio.
O controle da demanda de potncia em que a empresa est submetida surge neste
contexto como meio de evitar gastos desnecessrios para a mesma. Uma vez que, a
demanda contratada est acima do recomendado ou abaixo, acarretar em maior custo para a
organizao, pagando pelo que no usa ou pelo que excede.
Com a anlise possvel perceber que a empresa apresenta gastos desnecessrios com
seu contrato de demanda, utilizando no decorrer do perodo analisado menos que o contratado
e contratando mais que o necessrio para o nvel de segurana, sendo necessria uma
reformulao do contrato com a concessionria fornecedora desta demanda.
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Federal do Rio de Janeiro, 2006.
A importncia dos Controles Internos como instrumento de mitigao
de riscos e apoio ao processo de gesto
Thiago Francisco de Sena (UNIARA) thiagofranciscodesena@gmail.com
Resumo: grande a importncia do controle interno nas organizaes, considerando que

este assunto faz parte de um ramo do conhecimento de extrema importncia no cenrio
empresarial atual. Desta forma, o objetivo deste estudo evidenciar o papel fundamental
dos controles internos na preservao dos ativos das organizaes, no que tange
questo de reduo de riscos no processo de gesto organizacional em um posto de
combustvel. O mtodo utilizado foi uma pesquisa descritiva exploratria, realizada por meio
de um estudo de caso em um posto de combustvel da cidade de Bebedouro. Os resultados
demonstram que a empresa estudada ainda no implantou o controle interno eficazmente,
por isto tem enfrentado alguns problemas, como a devoluo de cheques, embora j tenha
reunido esforos para reduzir este tipo de problema. Porm, no decorrer de sua histria, tem
somado esforos e recursos para crescer e se tornar slida, expondo certo emprenho para
implantar o controle interno, de modo a prevenir falhas, erros e fraudes e ser capaz de
demonstrar com transparncia as suas atividades.
Palavras-chave: Sistemas de Controles Internos; Tomada de Deciso; Instrumento de
Gesto.
1. Introduo
O comportamento do mercado voltil, tanto, que s vezes seus movimentos,
abruptos e suas alternncias tomam magnitude de tal forma, que podem diminuir a
capacidade do empreendimento resistir aos acontecimentos. Esse entendimento garante
que a gesto considere variveis internas e externas e sua perspectiva de atuao tambm
ampliada, ao passo que atua no curto e longo prazo (PEREIRA, 2008).
A economia do pas passa por transformaes que afetam diretamente as
organizaes, de tal forma que estas necessitam adaptar-se s novas condies do mercado
competitivo. Surge ento a necessidade de criao de um sistema que auxilie a
administrao no controle de suas atividades (RESENDE; FAVERO, 2004).
A imprensa vem dando grande enfoque aos atos fraudulentos ocorridos nas
empresas, mostrando que estes so resultado da negligncia generalizada com os controles
empresariais, e que tal fato permite e estimula os estudos voltados ao desenvolvimento de
controle interno, com uma viso, principalmente voltada para o gerenciamento e eficcia
das empresas (PEREIRA, 2008).
Toda e qualquer empresa, ao ser constituda, tem como objetivo a sua continuidade
e a sua sobrevivncia, gerar rendas, empregos e tributos e, consequentemente, contribuir
com o desenvolvimento do pas. A gesto empresarial, portanto, possui demanda crescente
na capacidade de percepo de mudanas no ambiente, aliada melhoria contnua no
gerenciamento dos recursos disponveis (PEREIRA, 2008; RESENDE; FAVERO, 2004).
A elaborao de controles internos, serve para prevenir erros, falhas, fraudes e
principalmente, a ineficincia. Esses controles so fundamentais para que as empresas
resguardem o seu patrimnio e tambm mantenham a organizao em pleno funcionamento
(ATTIE, 2011).
Na empresa moderna, os controles internos devem fazer parte de todos os seus
departamentos, seja em compras, vendas, contas a pagar, contas a receber, estoques e
outros mais e um exerccio adequado destes controles sobre cada uma dessas reas de
suma relevncia para que a empresa alcance os resultados que espera, com menores
desperdcios (RESKE FILHO et al., 2005)
crescente a preocupao dos investidores, assim como da alta administrao, na
gesto de riscos nas organizaes. Neste sentido, o estudo e a correta conceituao dos
termos relacionados ao controle de riscos importante para o entendimento e prtica do
tema.
Portanto, a questo de pesquisa deste trabalho : Como as atividades de controle
interno auxiliam na reduo dos riscos e, consequentemente, no processo de gesto
organizacional?
O objetivo deste trabalho evidenciar o papel fundamental dos controles internos
na preservao dos ativos das organizaes, no que tange questo de reduo de riscos
no processo de gesto organizacional em um posto de combustvel.
Verificar junto empresa, objeto de estudo, como realizado o processo de
controle interno;
Analisar como as informaes geradas pelo controle interno so utilizadas pela gesto
da empresa;
Avaliar como este controle contribui na reduo dos riscos operacionais e
preservao de ativos.
Justifica-se este estudo, pela necessidade de buscar conhecimentos mais aprofundados
a respeito da importncia dos controles internos nas organizaes, em razo de os mesmos
consistirem em uma atividade fundamental a todo esforo humano coletivo, em busca de
alcanar os objetivos planejados.
Esse conhecimento muito importante para profissionais como gestores, contadores,
executivos, visto que os controles internos se constituem em uma ferramenta que apia a
contabilidade, pois eles garantem informaes confiveis contabilidade, de modo a
retratarem claramente a situao patrimonial e administrativa da empresa.
Quando uma empresa executa atividades de controles internos, consequentemente
ter reduzida a ocorrncia de fatos indesejveis em sua gesto, uma vez que, os controles
auxiliam os gestores na busca pela eficincia, na realizao das operaes, de forma a
atenderem s expectativas desejadas, pois possibilitam avaliaes constantes sobre os
objetivos estratgicos e operacionais a serem alcanados. Quando estes controles so
implantados, amenizam e at mesmo eliminam gargalos que possam impedir que os
referidos objetivos sejam alcanados (FLORIANO; LOZECKYI, 2008)
Bergamini Junior (2005), afirma que o risco um fato da vida corporativa, e
assumi-los e gerenci-los faz parte do cotidiano das empresas que pretendem criar valor e
gerar retorno aos seus acionistas. Sendo assim, a previsibilidade do risco, nos casos de
ocorrncia, permite estimar suas consequncias. Portanto, a administrao do risco tem
por premissa que risco uma opo, no um destino, e que estes devem ser assumidos e
mitigados.
As organizaes esto expostas a vrios tipos de riscos, e estes podem distanciar os
resultados alcanados dos objetivos organizacionais, portanto, os controles internos se
fazem necessrios para a minimizao dos efeitos dos riscos.
Nesta seo do artigo apresentam-se os argumentos tericos que evidenciam a
relao entre o controle e o processo de gesto na viso de alguns autores.
2.1 O Controle e Processo de Gesto

Todas as aes empresariais necessitam ser controladas, em todos os nveis da
organizao, pois o contrrio torna mais difcil a avaliao do desempenho de pessoas, de
mtodos e processos, de mquinas e equipamentos, de matria-prima, de produtos e
servios (FLORIANO; LOZECKYI, 2008).
O controle definido como o conjunto de mtodos e ferramentas que os agentes da
empresa utilizam para manter a trajetria, de modo a alcanar os objetivos j definidos
(Gil, 2013).
No processo de gesto, o controle se apresenta muito relevante, por estar
intrinsecamente relacionado funo de planejamento, pois atravs do controle que a
organizao pode assegurar que suas atividades esto em conformidade com os planos, e
continua dizendo que o controle um sistema de feedback que possibilita ao gestor
comparar o desempenho com os objetivos planejados (CAGGIANO; FIGUEIREDO,
1997).
Em razo da complexidade das atividades das empresas, os riscos aos quais as
organizaes esto expostas exigem que estas invistam em sistemas de gesto de riscos. O
controle est relacionado com a reduo da incerteza gerada no processo de gesto e ao
alinhamento das atividades empresariais aos planos organizacionais. Portanto, podem -se
relacionar as incertezas existentes no processo de gesto com os vrios tipos de riscos
existentes no ambiente organizacional (ZONATTO; BEUREN, 2010).
2.2 Conceitos e Tipos de Controles Internos

Para uma melhor compreenso a respeito da importncia dos controles internos para as
organizaes, necessrio se faz conhecer os conceitos e tipos de controles internos.
A tipologia de riscos no padronizada, tendo em vista que o modus operandi de
cada empresa especfico, demandando a necessidade de implementar controles internos
diferenciados e especficos (BERGAMINI JUNIOR, 2005).
Desta forma, os tipos de controles variam de uma empresa para outra, e dependem
de fatores como: tamanho, hierarquia, cultura da organizao e outros (FLORIANO;
LOZECKYI, 2008).
Diante do exposto, pode-se conceituar controle interno da seguinte forma, de
acordo com DAvila e Oliveira (2002, p. 25):
Controle interno um processo, executado pelo conselho de administrao,
gerncia e outras pessoas de uma organizao, desenhado para fornecer
segurana razovel sobre o alcance de objetivos nas seguintes categorias;
eficcia e eficincia operacional; mensurao de desempenho e divulgao
financeira; proteo de ativos; cumprimento das Leis e regulamentaes.
Controles internos adequados so aqueles estruturados pela administrao e que
propiciem uma razovel margem de garantia de que os objetivos e metas sero atingidos
de maneira eficaz, eficiente e com necessria economicidade (RESKE FILHO et al.,
2005).
Portanto, so vrios os conceitos dados por diversos autores, porm, percebe-se um
consenso de que os controles internos consistem em mecanismos que as empresas adotam
para minimizarem o impacto de riscos de seus processos e negcios (IMONIANA;
NOHARA, 2005).
Em relao natureza dos controles internos, esta pode ser das seguintes formas,
de acordo com Resende e Favero (2004, p. 7): preventiva, detectiva ou corretiva,
conforme detalhadas a seguir:
Controle Preventivo: o projetado com a finalidade de evitar a ocorrncia de
erros, desperdcios ou irregularidades. Exemplo: o fechamento da porta de
seu carro e da sua casa.
Controle Detectivo: o projetado para detectar erros, desperdcios ou
irregularidades, no momento em que eles ocorrem, permitindo a adoo de
medidas tempestivas de correo. Exemplo: o alarme de seu carro ou
residncia, disparando. Permite evitar que o fato ocorra.
Controle Corretivo: o projetado para detectar erros, desperdcios ou
irregularidades depois que j tenham acontecidos, permitindo a adoo
posterior de aes corretivas. Exemplo: Ocorrendo o fato (roubo),
medidas de segurana sero providenciadas como: instalao de alarmes.
Os controles internos servem para evitar abuso de poder, o erro, a fraude e
principalmente, a ineficincia, sendo fundamentais para que as organizaes resguardem
seus ativos (BORDIN; SARAIVA, 2005).
Apesar da importncia e a necessidade destacada por diversos autores com relao
aos controles internos, os controles internos podem prover garantia razovel do alcance
dos objetivos traados pela administrao das organizaes, isso porque estes esto
limitados pelas decises humanas (MORAES, 2003).
Considerando o fato das empresas estarem expostas aos riscos, justificada a
importncia de gestores se preocuparem com a implementao de mecanismos que,
mesmo no eliminando totalmente, possam minimizar ou amenizar os efeitos da
ocorrncia dos riscos, de forma que os objetivos organizacionais no sejam
comprometidos, alm de propiciar razovel controle dos bens, conferncia da exatido e
da fidelidade dos dados contbeis, promoo da eficincia operacional e estmulo
obedincia s diretrizes administrativas estabelecidas pela administrao.
2.3 Conceitos de Riscos

Atualmente, gerir riscos se tornou um constante desafio a ser encarado pelas
organizaes. Isto devido ao fato de que estas organizaes nem sempre dispem de um
eficiente controle operacional, o que tem ocasionado um retorno de m qualidade e at mesmo
aes judiciais dispendiosas. Por isto, necessrio se faz buscar a definio de risco.
O risco est associado incerteza que se tem sobre o futuro, e a impossibilidade que
existe de controlar o que pode vir a ocorrer, no curto ou longo prazo. As incertezas e os riscos
esto presentes durante todo o processo empresarial (GIL, 2013).
Uma definio clssica de risco pode ser dada como a possibilidade de ocorrncia
de um evento adverso para uma determinada situao esperada. E que a busca constante
por definir os riscos, resulta em vrias formas de segreg-los, e todas buscando atender
necessidade de sistematizar diferentes vises didticas destes (BERGAMINI JUNIOR,
2005).
O risco relacionado com a oportunidade, pois, ao buscar identificar riscos que
possam ameaar a empresa, o gestor, por muitas vezes, ir se deparar com novas
oportunidades de negcios, cabendo a ele decidir se ir aproveitar a nova oportunidade ou
no, assumindo ou deixando de assumir riscos. O risco no assumido por uma empresa
pode significar oportunidade para outra. O risco tambm se relaciona com o retorno, de
forma positiva, visto que, quanto maior for o risco, maior dever ser o retorno (PENHA;
PARISI, 2005).
Zonatto e Beuren (2010) realizaram estudo visando identificar as categorias de
riscos evidenciadas nos RA (Relatrios da Administrao) das empresas, com emisso de
ADRs (American Depositary Receipt). O estudo se deu atravs de pesquisa descritiva por
meio de anlise documental, onde o universo da pesquisa foi de 28 empresas brasileiras
emissoras de ADRs. E mediante anlise nos RA de 2007 foram identificados pelos autores
7 categorias de riscos evidenciados pelas empresas, conforme se verifica na tabela 1:
TABELA 1 Categorias dos riscos.

Riscos Os riscos estratgicos esto vinculados forma de gerenciamento da atividade da
estratgicos empresa. So originrios do ambiente que a empresa est exposta.
Riscos de Os riscos de mercado esto relacionados aos investimentos financeiros realizados
mercado pela organizao.
O risco de crdito est diretamente relacionado ao grau de incerteza que envolve
Riscos de
uma operao de crdito, sendo decorrente das operaes de crdito estabelecidas
crdito
entre duas ou mais partes.
Riscos de Os riscos de liquidez esto relacionados capacidade financeira da empresa em
liquidez honrar seus compromissos.
Entende-se por riscos operacionais, todos os riscos decorrentes de perdas
Riscos ocasionadas por processos de produo falhos, sistemas inadequados, mau
operacionais desempenho de funes, fraudes, conluios, erros em sistemas de controle, falta de
segregao de funes, entre outros.
A entidade poder ser autuada pelos rgos reguladores e, desse modo, ter que arcar
Riscos
com multas indenizatrias, sejam elas destinadas ao fisco, sejam elas destinadas a
legais
terceiros, por danos morais e materiais ocasionados.
Os riscos de imagem esto vinculados s informaes divulgadas pela empresa. Os
Riscos de
riscos de imagem tambm podem ser ocasionados na empresa em decorrncia da
imagem
postura ou m conduta de seus empregados.
Fonte: Zonatto e Beuren (2010)
As ameaas e oportunidades esto presentes no ambiente empresarial e no processo

de tomada de deciso, gerando condies de incerteza. Portanto, o processo de gesto e
tomada de deciso tem que ocorrer sob um ponto de vista de anlise qualitativa e
quantitativa do risco, que ir levar sua aceitao, transferncia, mitigao ou rejeio
(Penha; Parisi, 2005).
Os gestores devem mensurar o nvel de risco de seus investimentos, para que desta
forma, possam decidir qual estratgia deve ser adotada, dentre as possibilidades (Gil,
2013). A figura 1 ilustra o fluxograma a ser seguido pelos gestores, desde a identificao
dos riscos at o controle e gerenciamento dos mesmos
FIGURA 1 - Fluxograma da mensurao dos eventuais riscos. Fonte: Gil (2003)
Assim, levando-se em conta que o risco est associado s incertezas do futuro, a

importncia de analisar os riscos e incertezas justificada pelo fato das empresas poderem
ter a percepo da condio de vulnerabilidade. Portanto, a partir desta anlise possvel
optar por controlar ou gerenciar os mesmos.
2.4 Avaliao dos Controles Internos

Mais recentemente, a preocupao com o gerenciamento de riscos tem aumentado
muito, necessitando de uma estratgia slida, que possa identificar, avaliar e administrar
riscos. Assim, no ano de 2001 foi criado o Committee of Sponsoring Organizations of the
Treadway Commission COSO.
Tudo comeou no ano de 1985, quando, nos Estados Unidos, foi criada a National
Commission on Fraudulent Financial Reporting (Comisso Nacional sobre Fraudes em
Relatrios Financeiros), cuja finalidade era estudar os controles internos. Porm, no ano de
1992, com a publicao do trabalho intitulado "Internal Control - Integrated Framework"
(Controles Internos Um Modelo Integrado), o assunto sobre controles internos passou a
fazer parte das organizaes em todo o mundo. No ano de 2001, a Comisso Nacional sobre
Fraudes em Relatrios Financeiros foi transformada em Comit, que passou a ser conhecido
como COSO - The Comitee of Sponsoring Organizations (Comit das Organizaes
Patrocinadoras), entidade sem fins lucrativos, que passou a se dedicar em melhorar os
relatrios financeiros, por meio da tica, efetividade dos controles internos e governana
corporativa.
O COSO padronizou o conceito de controles internos e criou um relatrio que dispe
de uma matriz, que ajuda as organizaes a revisarem melhor os seus sistemas de controle
internos. Desta forma, pode-se afirmar que o COSO contribui com as organizaes, para que
as mesmas identifiquem os objetivos essenciais do seu negcio e definam controle interno e
seus componentes. Alm disto, o COSO fornece os critrios de avaliao dos sistemas de
controle. Por meio da definio de controles internos criada pelo COSO, tornou-se mais fcil
aos usurios melhorar seus sistemas de controles internos (COCURULLO, 2004, p. 68).
O conceito de controles internos criado pelo COSO, abrange algumas premissas,
dentre as quais:
(a) como um processo, controles internos so um meio para se chegar ao fim,
no o fim por si s; (b) controles internos so afetados por pessoas; (c)
controles internos podem prover garantias razoveis, mas no uma garantia
efetiva; e (d) finalmente, so engrenados a alcanar objetivos em uma ou mais
categorias sobrepostas (COCURULLO, 2004, p. 68).
De acordo com o mtodo COSO, a integrao dos controles fundamentada na
utilizao de uma estrutura tridimensional, denominada de cubo do COSO, na qual as
dimenses abordam os objetos de avaliao, as categorias de atividades de controle e os
componentes de controle, do seguinte modo:
(a) na primeira dimenso encontram-se as trs categorias de atividades
de controle: processo, registro e conformidade; (b) na segunda
dimenso encontram-se os objetos de avaliao, ou seja, as unidades
administrativas que devero ser avaliadas; e (c) os cinco componentes
de controle encontram-se na terceira face: ambiente de controle,
avaliao de risco, controle das atividades, processo de comunicao e
a monitorao (BERGAMINI JUNIOR, 2005, p. 149-188).
A estrutura do COSO dividida em elementos que se inter-relacionam e se encontram
presentes em todo controle interno, conforme figura 2:
FIGURA 2 Estrutura do modelo COSO. Fonte: Steinberg et al. (s/d)
O ambiente de controle, segundo o COSO (2006) so: integridade e valores ticos,

Conselho de Administrao, filosofia e estilo operacional da administrao, estrutura
organizacional, competncia dos relatrios financeiros, autoridade e responsabilidade, e
recursos humanos.
Diante do exposto, acrescenta-se que gerenciar riscos corporativos torna possvel aos
gestores tratar eficazmente as incertezas e os riscos e oportunidades a elas associadas, visando
otimizar a capacidade de gerar valor.
3. Metodologia
A metodologia consiste em uma preocupao instrumental, ou seja, por meio dela so
delineados os procedimentos, as ferramentas, os caminhos, enfim, as formas de fazer cincia e
esta tem como finalidade, tratar a realidade terica e prtica. Portanto, para se atingir tal
finalidade, colocam-se vrios caminhos. E, disto trata a metodologia (DEMO, 1987).
O presente estudo fez uso do mtodo qualitativo, atravs de uma abordagem
exploratria, mediante um estudo de caso.
Quanto aos objetivos desta pesquisa exploratria, estes visam proporcionar maior
familiaridade com o tema abordado, atravs de pesquisa bibliogrfica ou estudo de caso.
Soares (2003) afirma existir duas formas de abordar o problema que se prope
investigar, quais sejam: quantitativa e qualitativa.
A abordagem quantitativa, conforme Soares (2003), est relacionada
quantificao de dados obtidos mediante pesquisa. J a abordagem qualitativa, o
pesquisador interpreta os fatos, procurando soluo para o problema proposto.
Em relao abordagem qualitativa, para Souza Martins (2004), uma caracterstica
importante da mesma consiste em poder discordar de posies oficiais ou ortodoxas e, em
razo da quantidade de material obtido qualitativamente, exige a capacidade integrativa e
analtica do pesquisador, possibilitando assim, analisar os dados obtidos, atribuindo,
portanto, um significado aos dados coletados.
Quanto ao estudo de caso, este definido por Gil (1999) como um estudo profundo
e exaustivo de um ou de poucos objetos a permitir o seu conhecimento amplo e detalhado.
E corroborando com este pensamento, Yin (2010, p. 39) expe que o estudo de
caso uma investigao emprica que: investiga um fenmeno contemporneo em
profundidade e em seu contexto de vida real, especialmente quando os limites entre o
fenmeno e o contexto no so claramente evidentes.
3.1 Tcnica de coleta de dados

O estudo de caso foi realizado em uma empresa de venda de combustveis e
prestao de servios automotivos.da cidade de Bebedouro/SP.
Esta empresa iniciou suas atividades atravs da vontade, de dois irmos, no ano de
1948, de vender gales de gasolina em Bebedouro/SP, visto que no momento no havia
nenhum posto de combustveis na cidade. Em pouco tempo eles, percebendo a grande
demanda, decidiram comprar um ponto para a venda desses gales, visto que at ento os
armazenava em seu stio. Nessa ocasio surge o posto de combustveis.
Atualmente, a referida empresa se encontra inserida no comrcio de Bebedouro, j
bem mais slida, mas sempre em busca de aprimoramento em sua gesto, de forma a dar
continuidade no negcio.
Os dados desta pesquisa foram coletados por meio de um formulrio de pesquisa
semi-estruturado (ANEXO A), o qual foi aplicado ao gerente da empresa estudada.
Um formulrio de pesquisa consiste em [...] um documento com campos pr-
impressos onde so preenchidos os dados e as informaes, que permite a formalizao das
comunicaes, o registro e o controle das atividades das organizaes (OLIVEIRA, 2005, p.
12).
O formulrio contm cinco (5) questes, o qual foi aplicado pelo prprio
pesquisador durante o ms de julho de 2015.
Os dados foram analisados e discutidos luz da teoria estudada.
Em relao aos principais riscos inerentes s atividades desenvolvidas pela
empresa em estudo, o gerente aponta que os principais riscos envolvidos so a conferncia
diria do caixa e a compra e recebimento do combustvel, uma vez que no h nenhum
tipo de controle.
Quanto empresa possuir algum tipo de sistema de controle de riscos internos, o
gerente relata que embora todos na empresa tenham conscincia dos riscos, a empresa no
dispe de nenhum procedimento que acompanhe os riscos de forma sistmica ou
metodolgica.
Na questo referente aos principais controles internos implementados em cada
setor da empresa, o gerente respondeu que possuem o controle de cheques recebidos de
clientes, vista ou a prazo, atravs de um cadastro prvio do cliente e, em caso de haver
alguma devoluo de cheque, feito o bloqueio do abastecimento. J a venda de
combustveis por meio de boletos, realizada uma anlise cadastral fundamentada em
consultas externas, em SERASA (empresa privada brasileira, que faz anlises e pesquisas
de informaes econmico-financeiros das pessoas, para apoiar decises de crdito, como
emprstimos) e Servio de Proteo ao Crdito (SPC).
Para a venda a prazo, feita uma validao da quantidade de combustvel vendida ao
cliente, pois cada um possui uma cota, que consiste em uma espcie de limite de crdito.
Quando questionado se o processo de gesto de riscos contribui na reduo de
falhas operacionais e preservao do ativo da empresa, a resposta do gerente foi
afirmativa, acrescentando que, reduzindo os riscos, consequentemente, h tambm uma
reduo das perdas, preservando o ativo da empresa.
Sobre os principais riscos nos setores da empresa que j foram reduzidos aps te r
sido desenvolvida algum tipo de ao de gesto de riscos, a resposta do gerente foi a
seguinte: a compra adequada ao fluxo de venda do posto, alm da diminuio de cheques
devolvidos por insuficincia de saldo.
Com relao empresa estudada, o controle interno ainda no se encontra implantado
eficazmente, por isto a empresa tem enfrentado alguns problemas, como a devoluo de
cheques, embora j tem reunido esforos para reduzir este tipo de problema. Porm, no
decorrer de sua histria, tem somado esforos e recursos para crescer e se tornar slida, por
isto tem se movimentado para implantar o controle interno, de modo a prevenir falhas, erros e
fraudes e ser capaz de demonstrar com transparncia as suas atividades.
Isto vem ao encontro com a literatura pesquisada, quando Almeida (2010) afirma que
por meio do controle interno possvel assegurar a realizao correta de todos os
procedimentos da empresa, para sejam detectados e identificados falhas, erros e fraudes e que
as melhores solues de correo sejam propostas.
Observa-se que atualmente tem havido grande preocupao, por parte da sociedade, a
respeito da transparncia das atividades e transaes que as mais variadas empresas realizam,
independente de seu porte e ramo de atividade. Este fato tem levado as empresas a cuidarem
melhor de suas prticas e procedimentos internos, de forma que os mesmos se apresentem o
mais possvel em termos de correto, visando que falhas e erros no ocorram, nem
voluntria, nem involuntariamente por parte dos colaboradores.
Por meio deste estudo observou-se a importncia do controle interno para as empresas,
uma vez que se trata de uma funo intrinsecamente relacionada ao planejamento, por meio
do sistema de feedback que fornece informaes sobre o resultado das decises passadas e
orienta sobre a tomada de decises futuras.
A utilizao do controle interno de vital importncia, por possibilitar a
confiabilidade, velocidade e segurana na fluidez das informaes para o processo de tomada
de decises, e a existncia do controle interno proporciona inmeros benefcios s empresas,
por isto o mesmo deve ser visto como meio que assegura o melhor emprego dos recursos,
prevenindo ou reduzindo fraudes, desperdcios ou abusos, de forma a contribuir para o que a
empresa possa cumprir sua misso.
Dessa forma, pode-se concluir que o objetivo deste trabalho foi alcanado,
contribuindo com o contexto geral a respeito do controle interno nas empresas que atuam
principalmente no comercio varejista de combustvel.
No entanto importante ressaltar que o trabalho limitou-se ao estudo de apenas uma
empresa de um segmento especfico, sendo necessrio e importante a realizao de outros
trabalhos e pesquisas sobre o assunto em questo, seja para com mais empresas do referido
segmento abordado ou para com empresas de outros segmentos.
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141-155, 2010.
ANEXO A Formulrio de Pesquisa

Empresa:
Gestor/funo:
1) Considerando as principais atividades internas empresa, quais os principais riscos
inerentes? - Comente:
2) A empresa possui algum sistema ou processo de controle dos riscos internos?
( ) Sim ( ) No - Comente:
3) Quais os principais controles internos implementados em cada setor da empresa?
4) O processo de gesto de riscos contribui na reduo de falhas operacionais e preservao
do ativo da empresa?
( ) Sim ( ) No
5) Quais os principais riscos reduzidos nos setores atravs da gesto destes desenvolvida pela
organizao?
Estudo do desempenho de operadores no tempo de ciclo de carga e
descarga em uma mineradora: Uma anlise via experimento fatorial
SABRINA MOREIRA COSTA (IFMG) sabrinamcosta1990@hotmail.com
SLVIA MARIA SANTANA MAPA (IFMG) silvia.mapa@ifmg.edu.br
Resumo: O controle de desempenho de operadores frente a seus tempos de operao de

extrema necessidade para buscar pontos de melhoria e ateno em uma minerao. Utilizando-
se as tcnicas de planejamento e anlise de experimentos, tambm conhecida como DOE
(Design of Experiments), possvel reduzir o nmero de experimentos a serem executados,
determinar os fatores que afetam a varivel resposta e a amplitude dos efeitos estudados. Este
trabalho tem por objetivo aplicar essa tcnica na melhoria da qualidade e reduo da
variabilidade do tempo de ciclo de carga e descarga em uma mineradora, para identificao
de quais variveis do processo afetam na resposta, e determinar os fatores mais importantes.
Como parte desse objetivo, desenvolve-se uma aplicao da tcnica de Planejamento Fatorial
2kr Completo. Os resultados desta pesquisa indicaram que, dentre as trs variveis
investicadas, Tempo de Experincia, Sexo e Idade dos operadores, a varivel com maior
relevncia na varivel resposta, Tempo de Ciclo, foi o Tempo de Experincia, confirmando que
os operadores com trs anos ou mais de experincia na atividade de transporte em uma
minerao um fator de relativa importncia para o processo e medio de seu desempenho.
As influncias desses fatores foram comprovadas atravs de testes de hipteses, pelos grficos
de efeitos e pelos grficos de interaes.
Palavras-chave: Experimento Fatorial; Tempo de Ciclo de Carga e Descarga; Minerao;
Indicador de Desempenho.
1. Introduo
Atualmente a possibilidade de obteno de uma grande quantidade de dados
numricos tem crescido devido ao desenvolvimento de novas tcnicas e instrumentao
que permitem uma resposta mais rpida. Neste contexto, a aplicao de ferramentas
estatsticas de fundamental importncia, principalmente para explorar e entender uma
gama crescente de dados e informaes originadas de um sistema.
No planejamento fatorial, a observao dos efeitos de variveis e interaes entre elas
de extrema importncia para entender os processos monitorados em um determinado
sistema, constituindo uma ferramenta estatstica importante e simples, porm, pouco
empregada ou explorada (CASTRO, 2013).
Segundo Miguel et al. (2012), o pesquisador delineia um experimento de forma a testar
o relacionamento entre as variveis de pesquisa por hipteses, ou seja, h uma manipulao
das variveis independentes, estabelecendo nveis para estas, e observado o resultado na
varivel dependente, ou resposta. Os experimentos fatoriais so mais eficientes, pois estudam,
ao mesmo tempo, os efeitos de dois ou mais tipos de tratamentos ou fatores.
O efeito de um fator a mudana na resposta produzida por uma mudana no nvel do
fator. Isto frequentemente chamado efeito principal, por que ele se refere aos fatores principais
de interesse no experimento. Realizado o experimento, deve-se fazer a anlise dos resultados e
com eles gerar novos experimentos, se necessrio (COSTA, 2016).
Este trabalho consiste na realizao da metodologia de planejamento de experimentos,
utilizando ferramentas estatsticas na identificao das variveis que interferem na
produtividade da atividade de transporte de materiais, de forma a analisar as diferenas de
produtividade entre os operadores com relao a trs variveis independentes: sexo, idade, e
tempo no qual j executa a tarefa. Tem-se como varivel resposta, ou varivel dependente, o
tempo de ciclo de carga e descarga, contabilizado em minutos.
2. Experimento Fatorial
Os experimentos fatoriais so muito usados em experimentos envolvendo vrios fatores
para os quais necessrio estudar o efeito conjunto dos fatores sobre a resposta. Calado e
Montgomery (2003) afirmam que o Experimento Fatorial uma das tcnicas estatsticas que
atualmente vem sendo utilizada em grande escala. Ainda segundo esses autores, atravs desta
tcnica possvel determinar as variveis que exercem maior influncia no desempenho de um
determinado processo, tendo como resultados: reduo da variao do processo e melhor
concordncia entre os valores nominais obtidos e pretendidos; reduo do tempo do processo;
reduo do custo operacional; melhoria do rendimento do processo.
Os experimentos devem ser planejados e realizados de forma sequencial. A primeira
etapa denominada de experimento exploratrio (screening experiment), onde so verificadas
quais variveis so crticas para o processo atravs de tcnicas estatsticas. Em seguida, devem
ser realizados experimentos para determinar quais nveis das variveis crticas sero utilizados
para melhorar o desempenho do processo (MONTGOMERY; RUNGER, 2012).
O planejamento de experimentos aplicado no desenvolvimento de novos processos ou
produtos e no aprimoramento de processos ou produtos j existentes. Um planejamento
adequado permite a reduo da variabilidade de resultados, a reduo dos custos e tempo de
processos e melhoria no rendimento dos processos (MONTGOMERY; RUNGER, 2012).
Segundo Cunico et al. (2008), para melhor o entendimento dos fundamentos do
planejamento fatorial necessrio ter um bom domnio de alguns conhecimentos bsicos:
Fator: cada varivel do sistema em estudo;
Nvel: condies de operao dos fatores de controle investigados no experimento. Podem
ser identificados por nvel baixo (-) e nvel alto (+), quando se trabalha em dois nveis;
Varivel resposta: as varivel dependente que durante um experimento sofre algum tipo de
efeito provocado por fatores;
Tratamentos: so as combinaes especficas dos nveis dos fatores de controle no
experimento, ou seja, cada rodada ser um tratamento diferente;
Modelo estatstico: modelo do tipo y=b0+b1x1+... bnxn, sendo b0, b1 ...., bn os efeitos de cada
fator na varivel resposta;
Efeito: mudana ocorrida na resposta quando se muda do nvel baixo (-) para o nvel alto (+)
o fator;
Efeito principal: a diferena mdia observada na reposta quando se muda o nvel do fator
de controle investigado;
Efeitos de interao: a metade da diferena entre os efeitos principais de um fator nos
nveis de outro fator. Para tal, o efeito de interao entre as variveis obtido levando-se em
considerao os sinais j atribudos s variveis envolvidas, similar operao matemtica
de multiplicao;
Erro padro para os efeitos: erro na determinao dos efeitos. o mesmo, tanto para os
efeitos principais quanto para os de interao, e pode ser calculado por meio de equao.
2.1 Planejamento Fatorial 2kr
O experimento fatorial 2 utiliza fatores analisados em dois nveis e rplicas.Esse
tipo de planejamento particularmente til nos estgios iniciais de um trabalho experimental,
quando se tm muitas variveis a se investigar. Esse procedimento fornece o menor nmero de
corridas com os quais fatores podem ser estudados em um planejamento fatorial completo
(CALADO; MONTGOMERY, 2003).
Para o planejamento fatorial, no qual os nveis so costumeiramente codificados com os
sinais (+) e (-), a atribuio aos nveis superiores ou inferiores se d de forma arbitrria, e no
interfere na realizao dos experimentos ou interpretao dos resultados. Estes sinais tambm
permitem esquematizar estas variveis na forma de matrizes de planejamento e a influncia das
mesmas e das suas interaes no sistema (BRASIL et al., 2007).
Alm do exposto, cabe ressaltar que em um planejamento fatorial, as rplicas ou
repeties de experimentos so de fundamental importncia e servem para determinar o erro
experimental na resposta em estudo e/ou a reprodutibilidade do esquema experimental utilizado
(metodologia + equipamento) (CUNICO et al., 2008).
3. Metodologia
Para o desenvolvimento da operao na mina so utilizados equipamentos de grande
porte para o transporte do minrio ou do estril. Estes trafegam tanto em perfis descendentes
quanto ascendentes, e isso influencia diretamente em seu desempenho. Para o transporte so
necessrios operadores; e na minerao h os operadores em treinamento, os em
desenvolvimento e os experientes, com idades diferenciadas, tanto do sexo masculino quanto
do feminino. Essa diversidade de perfis influncia nas atividades de produo.
Para usar a metodologia de planejamento de experimentos, necessrio elaborar um
procedimento. Neste trabalho utilizou-se as diretrizes propostas por Montgomery (2005):
Primeiramente, deve-se reconhecer e relatar o problema;
Feitos o reconhecimento e o relato do problema, a pessoa que conduz o experimento deve
escolher os fatores que devem variar os intervalos sobre os quais esses fatores variaro e os
nveis especficos nos quais cada rodada ser feita. importante investigar todos os fatores
que possam influenciar as respostas do processo;
Aps a definio dos fatores e nveis, deve-se selecionar a varivel resposta;
A escolha do tipo de planejamento envolve considerao sobre o tamanho da amostra
(nmero de replicaes), seleo de uma ordem adequada de rodadas para os tratamentos e
se a formao de blocos ou outras restries de aleatorizao esto envolvidas;
Realizao do experimento, devendo-se monitorar o processo para assegurar que tudo esteja
sendo feito conforme o planejado. O planejamento do incio ao fim do experimento crucial
para o sucesso da qualificao do processo;
Encerrada a execuo do experimento, deve-se realizar a anlise dos dados. Se o
experimento foi planejado corretamente e realizado conforme o planejado, ento os mtodos
estatsticos exigidos para a anlise no sero complexos;
Finalizando o procedimento para o planejamento de um experimento, devem-se elaborar as
concluses e recomendaes. Uma vez analisados os dados, o experimento deve propiciar
concluses prticas sobre os resultados e recomendar um plano de ao para a tomada de
deciso a respeito do processo estudado.
Os passos trs primeiro passos so geralmente chamados de planejamento pr-
experimental. Para o sucesso do experimento, vital que os passos anteriormente descritos
sejam executados to bem quanto possvel. No planejamento de experimentos, deve ser
considerada a utilizao de alguns critrios bsicos, como aleatoriedade e replicaes
(BUTTON, 2012).
Para a realizao do experimento proposto, utilizou-se um sistema de controle de
trfego, tambm conhecido como despacho eletrnico, que monitora todos os equipamentos de
transporte, que gerencia a mina de forma a aperfeioar as operaes de lavra e maximizar a
produtividade. Este recebe os dados em tempo real via rede wireless atravs da utilizao de
sistema GPS e computador de bordo que cada equipamento possui. Assim os dados so
enviados pelos equipamentos e armazenados em um servidor para consultas de informaes
confiveis frequentemente. Tambm monitora todos os equipamento em tempo real.
O banco de dados do sistema de despacho possui vrios registros de operao e, atravs
de consultas pr-determinadas, desenvolvidas em linguagem SQL, so gerados relatrios
customizados sobre os dados coletados durantes as operaes, em tempo real. Para obteno
dos dados, estes foram extrados deste sistema de despacho eletrnico conhecido como
PowerView, onde possvel obter os registros operacionais e os dados relacionados ao
desempenho dos operadores em qualquer data ou perodo.
Para o acompanhamento de desempenho dos operadores sero analisados alguns
indicadores relacionados ao ciclo de carga, transporte e descarga. Ser utilizada a ferramenta
estatstica Projeto Fatorial 2kr para prever se um fator (sexo, idade e tempo de experincia dos
operadores) tem efeito significativo na varivel resposta (tempo de ciclo de carga e descarga) e
mensurar se existem interaes entre os fatores considerados, analisando-se r = 11 rplicas, ou
amostras. Pretende-se determinar quais fatores e suas interaes tem impacto mais significativo
na minimizao da funo objetivo, luz dos erros experimentais
4. Procedimento Experimental
Com base em fatores preestabelecidos, foi realizado um planejamento experimental para
a coleta de dados das variveis em anlise. Este planejamento parte importante e necessria
para subsidiar a anlise estatstica dos dados das variveis.
O planejamento experimental envolveu os fatores: idade (maior que 26 e menor que ou
igual a 26 anos), justificada pela mdia de idade dos jovens contratados (capacitados); o tempo
de experincia (maior ou igual a 3 e menor que 3 anos), considerado devido a uma anlise de
retorno financeiro com o tempo de experincia; e o sexo (feminino ou masculino), pois a
empresa possui operadores dos dois gneros. Para obteno dos valores para o estudo, os dados
foram extrados no mesmo dia e horrio do banco de dados (software PowerView).
De acordo com os objetivos, foi realizada a anlise estatstica geral dos dados. Para
tanto, foi utilizado o modelo de experimento com k = 3 fatores. Foram ento elaboradas
hipteses estatsticas, e testadas com base nos dados da amostra pesquisada. Na anlise foi
utilizada a tcnica estatstica Experimento Fatorial Completo com Rplica para testes de
hipteses. Com os resultados do planejamento experimental, foram produzidos grficos para
representar os efeitos dos fatores (sexo, idade e experincia) sobre a varivel resposta (tempo
de ciclo de carga e descarga). As hipteses testadas foram:
Hiptese verdadeira H0: No existe efeito do fator (e interao entre fatores) sobre a varivel
resposta (tempo de ciclo);
Hiptese alternativa H1: Existe efeito do fator (e interao entre fatores) sobre a varivel
resposta (tempo de ciclo).
Para testar as hipteses acima, o nvel de significncia para o teste de cada hiptese foi
fixado em 5,0%, isto , p-valor = 0,05.
4.1 Planejamento Fatorial
Para a anlise do desempenho dos operadores de transporte foi proposto um
planejamento fatorial em dois nveis, com trs fatores (k = 3), e com onze rplicas (r = 11), ou
seja, um experimento 2kr no qual, substituindo-se os valores, tem-se 88 tratamentos ou
experimentos. Para a aplicao e anlise dessa tcnica, a varivel resposta o tempo de ciclo e
os fatores variados so sexo, idade e experincia, o que gera k=3, conforme mostrado na Figura
1. Os sinais -1 e +1 indicam que o fator est no nvel baixo ou alto, respectivamente.
FIGURA 1 Estrutura para estudo do planejamento experimental e suas combinaes.
4.2 Nveis dos Fatores e tratamentos

Com a definio dos fatores necessrio determinar o nvel do fator que ser estudado,
identificando qual o nvel baixo (-) e o nvel alto (+) de cada fator. Os experimentos sero
replicados onze vezes, representando os onze meses sob anlise, a fim de se estimar o impacto
do erro experimental na varivel resposta. Os nveis dos fatores assumiro valores mximo e
mnimo dentro das respectivas faixas de intervalos, que se encontram na Tabela 1. Os testes
foram realizados variando-se os fatores, como mostrado na Tabela 2.
TABELA 1 Nveis dos fatores no experimento
Nvel
Varivel Fator Baixo (-) Alto (+)
A Sexo Feminino Masculino
B Idade < = 26 > 26
C Experincia <3 >=3
TABELA 2 Nveis dos fatores no experimento Denominaes para funes objetivos

Sexo
Alto Baixo
Experincia
Alto Baixo Alto Baixo
Alto Masculino/ > = 3 / > 26 Masculino/ < 3 / > 26 Feminino/ > = 3 / > 26 Feminino/ < 3 / > 26
Idade
Baixo Masculino/ > = 3 / < = 26 Masculino/ < 3 / < = 26 Feminino/ > = 3/ < = 26 Feminino/ < 3 / < = 26
4.3 Realizao dos Ensaios

Aps a coleta dos dados, foi utilizada a ferramenta do software Action, conhecida
como DOE (Planejamento e Otimizao de Experimentos) - Planejamento Fatorial Completo -
Anlise dos Dados. O software Action fornece duas opes: gerar o planejamento (criar a
matriz) e depois analisar o experimento.
Os Planejamentos Fatoriais so comumente utilizados nos experimentos envolvendo
vrios fatores, em que necessrio estudar o efeito conjunto dos fatores sobre uma resposta
(Montgomery, 2005). Essa observao deu base para a escolha do Planejamento de
Experimento 2kr como o mais adequado para o experimento em questo.
Os ensaios para medio foram realizados com replicaes e completamente
aleatorizados, evitando assim que os resultados sejam influenciados devido a alguma tendncia
momentnea, podendo ocorrer alguma falha na medio ou alguma variao significativa.
5. Resultados e anlises
Para este trabalho, os resultados dos experimentos apresentados foram processados
atravs do software Action, um suplemento s planilhas do Microsoft Excel. Para saber
qual fator ou efeito significante, necessrio avaliar o valor do p-value, visualizado na coluna
"p-valor" da Tabela 3, comparando-o ao nvel de significncia = 0,05. A anlise da varincia
para o modelo fatorial completo estudado tambm est resumida na Tabela 3, usada tambm
para confirmao da magnitude dos efeitos principais e das interaes.
Para testar a significncia de cada efeito, comparamos os valores calculados de Estat.
F (Tabela 3) com o valor crtico da Distribuio F (Fisher-Snedecor ao nvel de 5% de
probabilidade). Com nvel de significncia = 0,05 e usando-se grau de liberdade igual a 1 no
numerador, e grau de liberdade igual a 8 no denominador, tem-se o valor: = 5,318.
O teste foi aplicado para cada tratamento e, para exemplificar, vamos considerar os
fatores A e C, sendo as hipteses descritas como:
Fator A:
: o fator sexo no influencia a varivel resposta;
: o fator sexo influencia a varivel resposta.
TABELA 3 Dados da Tabela Anova com os fatores em anlise. Fonte: Action.
Tabela da Anova
Soma de Quadrado
Fatores G.L. Estat. F p-valor
Quadrados Mdio
A 1 20,9797 20,9797 4,9372 0,0291
B 1 2,2545 2,2545 0,5305 0,4685
C 1 69,1758 69,1758 16,2792 0,0001
A:B 1 0,0302 0,0302 0,0071 0,9330
A:C 1 2,9990 2,9990 0,7057 0,4034
B:C 1 5,3722 5,3722 1,2643 0,2642
A:B:C 1 11,9120 11,9120 2,8033 0,0980
Resduos 80 339,9477 4,2493
Para o fator A (sexo do operador), Estat. F < . Logo a hiptese aceita e no

h confirmao que o fator sexo estatisticamente relevante ao processo, a um nvel de
significncia de 5%. Porm, analisando o p-valor para o fator A, a hiptese rejeitada, pois
apresentou um valor de 0,0291 (menor que = 0,05), sendo ento uma varivel estatisticamente
importante para determinao do tempo de ciclo.
Fator C:
: o fator experincia no influencia a varivel resposta;
: o fator experincia influencia a varivel resposta;
Para o fator C (tempo de experincia do operador), Estat. F > . Logo a hiptese
rejeitada e h a confirmao de que o tempo de experincia do operador relevante ao
processo, a um nvel de significncia de 5%. A importncia da experincia pode ser confirmada
ainda pelo seu p-valor, que apresentou um valor de 0,0001. Apresentou um valor muito prximo
a zero, sendo uma varivel de extrema importncia para o controle do processo, e a mais
relevante entre todas as analisadas.
Sendo assim, os fatores A (sexo) e C (tempo de experincia) so significativos para o
modelo, uma vez que o p-valor destes foi menor que 5%. Portanto, o efeito C o mais
significativo estatisticamente, seguido do fator A. As interaes entre os fatores no se
mostraram estatisticamente significativas.
5.1 Estimativas do intercepto e dos coeficientes relacionados s variveis de entrada
Na Tabela 4, como os coeficientes das variveis A:B, A:C , B:C e A:B:C so positivos
(coluna Estat. T), conclumos que no intervalo da anlise, um aumento destes provoca
aumento no ganho tambm nos demais negativos (A, B e C).
Com relao s demais variveis (A, B e C), como seus coeficientes so negativos,
conclumos que no intervalo da anlise, um aumento deles provoca uma diminuio no ganho
do A:B, A:C ,B:C e A:B:C. Isso significa que se o tempo de ciclo das variveis A:B, A:C e B:C
e A:B:C aumentar, as demais variveis tambm sofrero um aumento no tempo, fazendo com
que a varivel resposta tambm aumente.
TABELA 4 Dados dos coeficientes relacionados s variveis de entrada. Fonte: Action.
Como a razo entre os fatores com p-value menor que 5% (fatores A e C) e o nmero
total de fatores e suas interaes, fornece como resultado 28,57%, rejeitamos a hiptese nula, o
que significa que o tempo de ciclo e as variveis de entrada so importantes para o modelo.
Com os valores da Tabela 4, presentes na coluna Estimativa, podemos construir o modelo
estatstico linear, com os fatores que se mostraram mais significativos:
= 26,3671 0,4883 0,8866
5.2 Dados referentes aos valores de R2

O coeficiente de determinao, tambm chamado de R, uma medida de ajustamento
de um modelo estatstico linear generalizado em relao aos valores observados. O R varia
entre 0 e 1, indicando, em percentagem, o quanto o modelo consegue explicar os valores
observados. Quanto maior o R, mais explicativo modelo, e melhor ele se ajusta amostra.
TABELA 5 Dados relacionados aos valores de R2. Fonte: Action.
Dado o valor Rajustado = 0,1833 (Tabela 5), temos que somente cerca de 18,3% da
variabilidade dos dados explicado pelo modelo de regresso ajustado. Isto significa que devem
haver outros fatores que influenciam na varivel dependente Tempo de Ciclo, porm no
considerados nesta anlise.
5.3 Grfico de Efeitos

O grfico de efeitos mostra os resultados da mudana de uma configurao para outra,
para cada fator. Um grfico de efeitos principais traa a mdia da resposta para cada nvel de
fator conectado por uma linha. A ferramenta Grfico de Efeitos Principais do Action permite
analisar o comportamento dos efeitos principais, os quais so definidos como a mudana
ocorrida na resposta quando se move do nvel baixo para o nvel alto de um fator, e pode ser
vista na Figura 2.
Grfico de Efeitos Grfico de Efeitos Grfico de Efeitos
28.0 28.0 28.0

27.5 27.5 27.5
27.0 27.0 27.0
26.5 26.5 26.5
26.0 26.0 26.0
Y
Y
25.5 25.5 25.5
25.0 25.0 25.0
-1 1 -1 1 -1 1
A B C
Grfico de Efeitos Grfico de Efeitos Grfico de Efeitos
28.0 28.0 28.0

27.5 27.5 27.5
27.0 27.0 27.0
26.5 26.5 26.5
26.0 26.0 26.0
Y
Y
25.5 25.5 25.5
25.0 25.0 25.0
-1 1 -1 1 -1 1
A_B A_C B_C
Grfico de Efeitos
28.0
27.5
27.0
26.5
26.0
Y
25.5
25.0
-1 1
A_B_C
FIGURA 2 Grficos referentes aos efeitos na resposta tempo de ciclo. Fonte: Action.
Analisando os grficos da Figura 2, pode-se observar que os fatores A (sexo) e C

(tempo de experincia) possuem os maiores efeitos principais, pois a linha que conecta as
respostas mdias para o nvel baixo (-) e o nvel alto (+) tem inclinao ngreme, comparada
aos demais efeitos, ou seja, existe uma grande variao na resposta na troca de nvel, seja (+)
ou (-), ou vice-versa. O fator C o mais importante, pois quando o mesmo troca de nvel,
existe uma grande variao na resposta. Foi possvel observar que o nvel mais baixo de C
(tempo de experincia < 3 anos) possui maior tempo de ciclo que o nvel mais alto (tempo de
experincia >= 3 anos). Em sequncia de relevncia, vem o fator A, o nvel baixo (sexo
feminino) possui maior tempo de ciclo que o nvel mais alto (sexo masculino).
Os fatores B (idade), A:B (sexo/idade) e A:C (sexo/ experincia) possuem os menores
efeitos quando analisados de maneira anloga aos demais grficos de efeitos. Estes grficos
corroboram as anlises j feitas sobre as Tabelas 3 e 4.
5.4 Grfico de Interaes

O Grfico de Interaes pode ser utilizado para visualizar interaes possveis quando o efeito
de um fator depende do nvel do outro fator. A interao entre os fatores est associada
mudana ou diferena de comportamento de um fator nos diferentes nveis do outro fator, com
relao caracterstica de interesse. Entretanto, o grfico de interao no alerta se a interao
for estatisticamente significante. A Figura 3 apresenta os Grficos de Interaes para o
problema analisado.
B C A_B
25.8 26.2 26.6 27.0
25.8 26.2 26.6 27.0

27.5
-1 -1 -1
1 1 1
26.5
Y
Y
25.5
-1 1 -1 1 -1 1
A A A
Grfico de Interaes Grfico de Interaes Grfico de Interaes
25.5 26.0 26.5 27.0
25.5 26.0 26.5 27.0

A_C B_C A_B_C
27.5
-1 1 1
1 -1 -1
26.5
Y
Y
25.5
-1 1 -1 1 -1 1
A A A
Grfico de Interaes Grfico de Interaes Grfico de Interaes
C A_B A_C
25.8 26.2 26.6 27.0
27.5
26.6
-1 -1 1
1 1 -1
26.2
26.5
Y
25.8
25.5
-1 1 -1 1 -1 1
B B B
FIGURA 3 Grfico de Interaes dos efeitos na resposta tempo de ciclo. Fonte: Action.
Em certos tipos de experimentos, a diferena na resposta entre os nveis de um fator no

a mesma em todos os nveis de outros fatores. Quando isso acontece, h uma interao entre
os fatores. Essa interao, onde as retas no esto aproximadamente paralelas, pode ser
comprovada nos grficos de interaes de:
A (sexo) com a combinao A:B (sexo e idade ): Dependendo do tipo do sexo, a combinao
do sexo: idade, com respeito ao tempo de ciclo, diferente. O efeito provocado pela mudana
do nvel do fator A na resposta depende do nvel do fator A:B;
A (sexo) com a combinao A:C (sexo e tempo de experincia): O efeito provocado pela
mudana do nvel do fator A na resposta depende do nvel do fator A:C, portanto existe
interao entre esses fatores. Existe uma interao devida diferena na direo da resposta;
A (sexo) com a combinao B:C (idade e tempo de experincia): Dependendo do tipo do
sexo, a combinao de idade com tempo de experincia, com respeito ao tempo de ciclo,
diferente;
B (idade) com a combinao A:B (sexo e idade): O efeito provocado pela mudana do nvel
do fator B na resposta depende do nvel do fator A:B, existindo interao entre esses
fatores;
B (idade) com a combinao A:C (sexo e tempo de experincia): Dependendo da idade, a
combinao de sexo com tempo de experincia, com respeito ao tempo de ciclo, diferente.
5.5 Grficos de Lenths Plot e Daniel Plot
O grfico de Lenths Plot, apresentado na Figura 4, corrobora mais uma vez a anlise
de que os efeitos tempo de experincia (C) e sexo (A) e so os mais significativos para o tempo
de ciclo de carga e descarga, nessa ordem.
Lenths Plot
ME
3
2
1
Efeitos
0
-1
-2
ME
-3
A:B:C
A:C
B:C
A:B
C
A
Fatores
FIGURA 4 Grfico de Lenths Plot dos efeitos na resposta tempo de ciclo. Fonte: Action.
O grfico de Daniel Plot demonstra que os pontos que estiverem mais afastados da reta
so significantes para o tempo de ciclo (varivel resposta). possvel visualizar pelo grfico da
Figura 5, que os efeitos tempo de experincia (C), efeito em mdulo acima de 1.5, e sexo (A),
efeito em mdulo prximo a 1.0 , so significantes, e todos os demais que esto abaixo de 1.0
so menos significantes.
Daniel Plot
* C
1.5
* A
half-normal score
1.0
* A:B:C
* B:C
0.5
* A:C
* B
* A:B
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0
Efeitos em mdulo
FIGURA 4 Grfico de Daniel Plot dos efeitos na resposta tempo de ciclo. Fonte: Action.
Os resultados desta pesquisa indicaram que a varivel com maior relevncia no Tempo
de Ciclo foi o tempo de experincia do operador (fator C), confirmando que os operadores com
trs anos ou mais de experincia na atividade de transporte em uma minerao um fator de
extrema importncia para o processo e medio do desempenho. Com relao ao sexo do
operador (fator A), mostrou-se que os operadores do sexo masculino possuem mdia de menor
tempo de ciclo nesta atividade.
As influncias desses fatores foram comprovadas atravs de testes de hipteses
(Estatstica F e anlise do p-valor); pelos grficos de efeitos, que permitiram analisar o
comportamento dos efeitos principais, os quais so definidos como a mudana ocorrida na
resposta quando se move do nvel baixo para o nvel alto de um fator, conectados por uma linha;
e tambm pelos grficos de interaes, que foram utilizados para visualizar as interaes
possveis quando o efeito de um fator depende do nvel do outro fator, e isso est associada
mudana ou diferena de comportamento de um fator nos diferentes nveis do outro fator, com
relao caracterstica de interesse.
Foram aplicados testes para verificao da qualidade do ajuste por meio da anlise de
resduos, e a principal limitao encontrada neste estudo foi que o experimento explica 18,33%
da variabilidade da varivel resposta, o que significa que podem haver outros fatores que
influenciam na varivel dependente Tempo de Ciclo, porm no considerados nesta anlise, o
que comprometeu o modelo estatstico proposto, utilizando-se os trs fatores levantados.
Pode-se concluir que a aplicao da tcnica Planejamento Fatorial apresentou uma viso
de como os fatores e suas interaes influenciam na varivel resposta, e a importncia dela na
utilizao para a busca de solues para diversos problemas, aplicando tcnicas e anlises
estatsticas para resoluo de problemas de forma eficiente e custos relativamente baixos.
Referncias
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MONTGOMERY, D.C; RUNGER, G. C. Estatstica aplicada e probabilidade para engenheiros. 5 edio. Rio
de Janeiro: LTC. 2012.
Anlise do Suporte da TPM no Setor Automobilstico
Anadir Corra Silva (FEPI) anadirfepi@gmail.com

Jos Leonardo da Silva (FEPI) leonardosilvafepi@gmail.com
Orientadora: Luciana Leo Martins Brasil (FEPI) lucianabrasil@yahoo.com.br
Resumo: Um dos objetivos das organizaes no atual contexto globalizado maximizar os

lucros e reduzir os custos. A partir dessa necessidade, o surgimento de ferramentas para
auxiliar a concretizao deste objetivo vem aumentando. Entre estas ferramentas destaca-se
o TPM TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (Manuteno Produtiva Total). O objetivo
deste trabalho analisar a ferramenta TPM e seus oito pilares no setor automobilstico
multinacional. Os resultados obtidos mostram que a ferramenta realmente inovadora e
pode oferecer benefcios a curto e longo prazo, aumentando a produtividade, a organizao e
a limpeza das reas analisadas. Podemos afirmar que, por meio dos estudos realizados, o
TPM uma excelente ferramenta de trabalho que auxilia os gestores na busca por melhores
resultados.
Palavras-chave: TPM; Custos; Produtividade; Lucros.
1. Introduo
A ferramenta TPM tem sido utilizada mundialmente pelas grandes organizaes, pela
sua inovao e mudana de cultura no sistema produtivo e podendo gerar grandes benefcios
se aplicadas corretamente. De acordo com Batista (et al. 2011), a TPM capaz de reduzir
perdas e eliminar desperdcios, visando aumentar a produtividade dos equipamentos de uma
indstria, seja qual for o ramo de atuao.
A indstria de autopeas aplica a ferramenta TPM desde que observou em outras
indstrias distribudas pelo mundo sua eficincia em obter resultados; nestas, o TPM j
usado desde a dcada de 70.
A indstria do ramo de autopeas que foi e continua sendo alvo de instabilidade
econmica nos ltimos anos, e que precisa se reestabelecer com o aumento nas vendas de
automveis, pode ser beneficiada pela aplicao desta ferramenta, uma vez que a filosofia
TPM prega a reduo de custos e a eliminao de desperdcios.
Este trabalho tem por finalidade a abordagem da administrao da produo com
auxilio da ferramenta TPM, enfatizando seus oito pilares, mais precisamente no pilar das
melhorias especficas no setor automobilstico, que busca de modo constante aumentar sua
performance e sua produtividade atravs do envolvimento de todos os colaboradores.
A definio do TPM, seus conceitos e as ferramentas necessrias de suporte, sero
apresentados em seus oito pilares de sustentao, analisando com detalhamento o pilar das
melhorias especficas.
A TPM tem destacado-se mundialmente nas grandes e pequenas empresas pela sua
eficincia, pela busca da reduo de desperdcios pela eliminao de falhas em equipamentos.
Segundo Nakajima (1989), a TPM representa uma revoluo nos negcios de uma
empresa, gera a integrao total do homem x mquina x empresa, pois as atividades da
manuteno passam a ser a preocupao e a ao de todos da organizao.
2.1 Conceito
A sigla TPM vem do ingls e significa Total Productive Maintenance e tem por
definio segundo Mirshawka & Olmedo (1994), como um programa de manuteno que tem
a participao de todos os empregados de uma organizao, da alta administrao at os
operrios de uma linha produtiva.
Um dos primeiros estudiosos a falar do assunto, Nakajima (1989, p.1), afirma que o
TPM visa promover a integrao da manuteno do sistema produtivo.
Segundo Mendes (et al. 2007), o significado das letras T, P e M so definidas da
seguinte forma:
T= Total sentido de eficincia global dos equipamentos, que tem como objetivo a
constituio de uma estrutura empresarial que visa a mxima eficincia do sistema de
produo.
P= Productive (Produtiva) significa a busca do limite mximo da eficincia do
sistema de produo, atingindo zero acidente, zero defeito e zero quebra/falha.
M= Maintenance (Manuteno) significa manuteno no sentido geral, considerando
a durabilidade do sistema de produo, ou seja, preservao do sistema em sua condio ideal.
Pode-se afirmar que atualmente o TPM tem se destacado pela sua capacidade de ser
uma ferramenta altamente estratgica para qualquer organizao, buscando a eliminao de
perdas e reduo de custos em geral.
2.2 Evoluo do TPM
De acordo com Mendes (et al. 2007), o TPM nasceu na dcada de 50 nos Estados
Unidos como tcnica de manuteno preventiva. Durante duas dcadas, os japoneses foram
aperfeioando a tcnica, pois o Japo passava por um perodo ps-guerra, tendo a necessidade
de implantar a ferramenta, pois ela pregava a reduo de desperdcios, visando a falha zero e
quebra zero dos equipamentos.
De acordo com Nakajima (1989), a manuteno preventiva, que se originou nos Estados
Unidos, evoluiu para o TPM no Japo. A evoluo do sistema de manuteno no Japo se
processou em quatro estgios distintos conforme o quadro abaixo:
Estgio 1 Manuteno Corretiva
Estgio 2 Manuteno Preventiva

Estgio 3 Manuteno do Sistema de Produo
Estgio 4 TPM
QUADRO 1 Estgios da Manuteno

Fonte: Elaborado pelos autores
Segundo Souza (2008), a metodologia tem sido aplicada em topo o mundo em
diversos ramos de atuao, sendo que para obter sucesso em sua implantao, necessrio um
profundo engajamento de todos os funcionrios de uma empresa, alm de ser pea
fundamental na gesto estratgica. No Brasil o TPM foi introduzido em 1981, por Nakajima,
considerado o pai do TPM.
2.3 Objetivos do TPM
De acordo com Mendes (et al. 2007), o objetivo do TPM est relacionado aos 4 Ms,
sendo que a mo-de-obra, representada pelo homem, considerado o M mais importante neste
processo, pois o homem capaz de pensar, desenvolver e criar. Os demais ativos dependem
desta capacidade humana para gerar os resultados esperados:
Mo-de-Obra Desenvolvimento de habilidades e competncias.
Mquina Identificar pontos fracos e corrigir.

Material Otimizao do uso e sua transformao.
Mtodo Potencializar a tecnologia disponvel.
QUADRO 2 4 Ms e os objetivos bsicos do TPM

Entre os objetivos do TPM, Mirshawka e Olmedo (1994), destacam os cinco
principais:
Garantir a eficincia global das instalaes, produzindo na taxa planejada e
resultados de qualidade.
Implantar um programa de manuteno visando aperfeioar o ciclo de vida das
mquinas e equipamentos.
Recorrer ao apoio dos demais departamentos envolvidos no plano de elevao
da capacidade instalada, buscando padronizao.
Solicitar dados e informaes de todos os funcionrios da organizao, visando
o levantamento de sugestes.
Promover o princpio do trabalho em equipe para consolidar as aes de
melhoria contnua.
Devido s mudanas de mercado os clientes necessitam de novos produtos, sendo
neste momento que a ferramenta TPM torna-se de fundamental importncia para as empresas,
onde elas se sobressaem e mantm a sua tradicional cultura e fortalece a estrutura empresarial.
2.4 Os Oito Pilares do TPM
Para o sucesso na implantao do TPM, existem oito pilares que do sustentao ao
sistema e que devem ser trabalhados sistematicamente. Esses pilares determinam as diretrizes
necessrias para que o TPM se mantenha forte em uma organizao.
Os oito pilares que constituem a metodologia TPM: Educao e Treinamento,
Manuteno autnoma, Manuteno planejada, Melhorias especficas, Segurana & Meio
ambiente, Manuteno da qualidade, Controle inicial e Gesto administrativa trabalham de
forma integrada, a fim de se obter o resultado esperado pela metodologia e pela organizao.
FIGURA 1 Os oito pilares do TPM.
Fonte: Advanced Consulting e Training, adaptado pelos autores.
2.4.1 Educao e Treinamento
O objetivo principal do pilar Educao e Treinamento consiste em promover a
capacitao de todas as pessoas envolvidas no TPM na estrutura de uma empresa,
possibilitando que as pessoas sejam capazes de desempenhar suas funes na empresa com
responsabilidade, motivao e comprometidas com o programa de TPM na empresa.
2.4.2 Manuteno Autnoma
O pilar da manuteno autnoma capaz de desenvolver os colaboradores, tornando-
os aptos a estabelecerem e manterem as condies bsicas e operacionais de suas mquinas,
alm de promover neles mudanas que venham garantir melhores nveis de produo.
Ortis (2004, p.23) complementa que o desenvolvimento da manuteno autnoma
significa mudar o conceito de eu fabrico, voc conserta para do meu equipamento cuido
eu. Para tornar vivel o ltimo lema, so necessrias habilidades dos colaboradores, alm da
fabricao de um produto.
2.4.3 Manuteno Planejada
A manuteno planejada tem como objetivo, segundo Schoba (2003), maximizar a
disponibilidade fsica e a confiabilidade dos equipamentos, eliminando a manuteno no
programada e minimizando a manuteno programada, mantendo o equipamento na sua
condio nominal. A execuo feita pelo departamento de manuteno, pelos colaboradores,
pelos diretores.
2.4.4 Melhorias Especficas
O pilar das melhorias especficas, segundo Ortis (2004), consiste em buscar o mximo
de utilizao dos equipamentos e mquinas de uma empresa, na qual se procura obter
eficincia na produtividade tendo como objetivo principal a eliminao de perdas relacionadas
aos equipamentos, com defeitos ou mquinas paradas.
Souza (2001, p.33), diz que este pilar Ajuda a entender as maiores perdas de cada
rea ou equipamento e a implantar melhorias para reduzi-las.
2.4.5 Segurana e Meio Ambiente
O pilar segurana e meio ambiente tem como objetivo o ndice zero para acidentes
graves, eliminar as condies inseguras de um ambiente de trabalho e trabalhar em benefcio
do meio ambiente, reduzindo as agresses ao mesmo.
Schoba (2003, p.29), diz que O objetivo deste pilar eliminar toda e qualquer perda
relativa ao meio ambiente, higiene e segurana. Os departamentos de produo, manuteno e
engenharia em todos os nveis hierrquicos devem buscar estes objetivos.
2.4.6 Manuteno da Qualidade
No contexto globalizado dos dias atuais, a qualidade uma das maiores armas
competitivas de uma empresa, o nvel de qualidade exigido pelos clientes tem sido cada vez
maior. O TPM tambm busca a eliminao de defeitos durante o processo produtivo. A
qualidade de um produto ou pea depende diretamente da condio da mquina ou
equipamento que o produz.
Souza (2001, p.34), afirma que a manuteno da qualidade busca zerar o nmero de
defeitos ou falhas que afetam o consumidor final. A busca dessa reduo realizada de duas
maneiras: prevenindo e corrigindo os problemas.
2.4.7 Controle Inicial
O controle inicial o pilar que cuida do desenvolvimento dos equipamentos que sero
utilizados em um processo produtivo, este pilar busca identificar os problemas que podem vir
a ocorrer naquele equipamento. Alguns autores tambm definem este pilar como preveno da
manuteno.
Ortis (2004), ainda complementa que o objetivo do controle inicial construir um
equipamento com a total garantia da qualidade, sem problemas do ponto de vista do homem
sobre a mquina.
2.4.8 Gesto Administrativa
De acordo com Schoba (2003), o pilar gesto administrativa tem como objetivo
eliminar as perdas administrativas, tornando as informaes claras, diretas e de acesso
imediato. Todas as pessoas envolvidas com o TPM na empresa devem buscar esses objetivos
para que a metodologia alcance os resultados desejados.
Esse pilar complementa todos os demais, pois desenvolve na empresa a comunicao
necessria para que a informao seja disseminada entre todos os envolvidos no TPM,
facilitando os trabalhos da equipe.
2.5 As Seis Grandes Perdas
De acordo com Ogata (et al. 2003), As perdas na viso do TPM so seis e
conceituadas como grandes perdas.
Mirshawka e Olmedo (1994), afirmam que pode-se perceber com clareza que existem
seis grandes causas de utilizao ineficiente de mquinas e equipamentos, so elas:
Perdas por quebras;
Perdas devido a ajustes e a tempo de preparao;
Pequenas paradas e trabalho lento ou em vazio;
Perdas devido capacidade reduzida;
Problemas de qualidade;
Perdas devido a reincio e partida.
Esses so os principais fatores que reduzem a produtividade em uma organizao. O
conhecimento dessas perdas por parte da gesto faz com que os esforos sejam direcionados
para o local correto.
2.6 Ferramentas de Suporte de Melhorias Especficas
Algumas ferramentas de suporte para que a sustentao do TPM se fortalea, Ortis
(2004), cita quatro:
2.6.1 Diagrama de Pareto
O Diagrama de Pareto, segundo Ortis (2004), pode ser usado para medir o impacto de
mudanas realizadas em um processo, pois ele compara o antes e o depois para medir se o
nmero de ocorrncias diminuiu ou aumentou. O Diagrama de Pareto identifica por meio de
um grfico de barras verticais decrescentes, no qual a altura de uma barra representa a
freqncia de ocorrncia de um problema, mais uma linha cumulativa usada para indicar as
somas percentuais das colunas.
2.6.2 Diagrama de Ishikawa
O Diagrama de Ishikawa foi criado para ilustrar de maneira clara as diversas causas
que implicam em um processo por classificao e relao das causas. As principais causas
podem ser agrupadas e so conhecidas como 4 M: Mtodo, Mo-de-obra, Material e Mquina.
2.6.3 Mtodo dos 5 porqus
O mtodo dos 5 Porqus aplicado quando definidas as causas potenciais do
problema. Este mtodo toma uma das razes possveis do problema e tenta explic-la atravs
das respostas dadas aos por que questionados ORTIS (2004).
2.6.4 A Ferramenta 5W2H
Ortis (2004), descreve a ferramenta 5W2H, sua utilizao necessria quando
determinada rea no atinge as metas estabelecidas, e seu objetivo um conjunto de
contramedidas a fim de bloquear as causas fundamentais.
5W2H SIGNIFICADO DESCRIO
WHAT O qu Definio das tarefas que sero executadas.
Definio do cronograma das tarefas a serem executadas e com os
WHEN Quando
prazos pr-estabelecidos.
WO Quem Definio dos responsveis a executar as tarefas.
WHERE Onde Definio do local onde ser realizado as tarefas.
WHY Por que Especifica os motivos pelo o qual as tarefas esto sendo feitas.
HOW Como Definio da maneira mais eficiente de se realizar as tarefas.
HOW MUCH Quanto Custa Detalhamento dos custos.

QUADRO 3 Ferramenta 5W2H
2.7 Outros Mtodos Importantes
2.7.1 Planejamento, Execuco, Verificao, Atuao P.D.C.A
Outro mtodo importante o ciclo PDCA, geralmente utilizado pelos times de
melhoria formados para auxiliar o desdobramento do TPM na empresa.
De acordo com Schoba (2003), o mtodo universal para alcanar uma meta, o ciclo
PDCA, composto por quatro etapas distintas:
Planejamento: Estabelecimento das metas e a definio dos mtodos para
alcan-las.
Execuo: Educao e treinamento das pessoas envolvidas nos mtodos a
serem utilizados, aplicao do planejamento.
Verificao: Observao e verificao dos resultados do trabalho executado.
Atuao: Se os resultados no estiverem alcanando os objetivos, os
responsveis devero atuar no processo.
Schoba (2003), ainda complementa que o PDCA pode ser utilizado, como por
exemplo, em um plano para reduzir os custos de manuteno, reduzir o nmero de falhas,
dentre outras.
2.7.2 Eficincia Global dos Equipamentos O.E.E
A Eficincia Global dos Equipamentos ou o OEE (Overall Equipament Effectiveness),
uma ferramenta utilizada para medir as melhorias implementadas pela metodologia TPM.
Santos (et al. 2007, p.7), afirma que Produzir cada vez mais, com menos recursos e
com maior velocidade, passaram a ser desafios comuns para empresas que se preocupam em
permanecer no mercado.
A medio do OEE permite focalizar as maiores perdas dos equipamentos, sendo
possvel, atravs desta ferramenta de auxlio de gesto da produo, identificar com mais
preciso os pontos de melhoria e atuar diretamente nas maiores perdas, visto que a melhoria
da eficcia dos equipamentos, dentro de determinada situao, pode at descartar a
necessidade de novos investimentos, reduzindo custos.
O OEE mede a eficincia do equipamento analisando trs aspectos: a disponibilidade,
o desempenho e a qualidade.
Para que seja realizado o clculo efetivo do OEE necessria a coleta de dados
referentes produo, paradas de mquinas e tempo padro.
De acordo com Nakajima (1989) em relao ao ndice do desempenho operacional,
deve-se considerar a diferena da velocidade entre a terica e a real.
Em Mirshawka e Olmedo (1994), as frmulas para se medir o desempenho global dos
equipamentos so as seguintes:
MEDIO DO DESEMPENHO GLOBAL DOS EQUIPAMENTOS
Frmula para medir a eficincia global do equipamento
INDICE OU EFICINCIA
GLOBAL DO Disponibilidade X Taxa de Desempenho X Taxa de Qualidade
EQUIPAMENTO
Frmula para medir a disponibilidade (ou tempo operacional)
Disponibilidade de Tempo Requerida Tempo de Parada

DISPONIBILIDADE
Disponibilidade de Tempo Requerida
Frmula para calcular o desempenho
Tempo de Ciclo Terico X Quantidade Produzida
TAXA DE DESEMPENHO
Tempo Operacional*
*Tempo Disponvel Tempo de Parada

Frmula para medir o ndice de qualidade do produto produzido
Quantidade Total Peas Defeituosas

TAXA DE QUALIDADE
Quantidade Total
QUADRO 4 Medio do desempenho global dos equipamentos

Segundo os autores a disponibilidade de tempo requerida ou desejada o tempo que o
equipamento est em produo, menos as vrias paradas planejadas, tais como interrupes,
lapsos de programao, reunies, etc. J o tempo de parada o tempo atualmente gasto para
os reparos; s vezes chamado de tempo de quebra.
Olmedo e Mirshawka (1994), dizem que a taxa de desempenho o tempo do ciclo
ideal ou de projeto para produzir um item, multiplicado pela produo e dividido pelo tempo
operacional (tempo total de funcionamento). J o tempo de ciclo terico ser geralmente
expresso em alguma unidade de produo (peas/hora, por exemplo). A quantidade produzida
ser a produo total por um dado perodo de tempo. E o tempo operacional ser calculado
atravs da frmula da disponibilidade.
Para complementar Olmedo e Mirshawka (1994), afirmam que a taxa de qualidade o
insumo ou a entrada da produo (quantidade total) no processo, ou equipamento menos o
volume, ou ainda o nmero de produtos defeituosos no que se refere a qualidade, dividido
pela quantidade total. J a quantidade total a unidade de produto sendo introduzida durante o
ciclo do processo ou da produo. So consideradas peas defeituosas ou no conformes, as
peas que possuem caractersticas que esto abaixo dos padres de qualidade pr-
estabelecidos pela organizao.
Atualmente j possvel encontrar no mercado um software destinado a medio do
OEE. Este software denomina-se OEE Toolkit, ele calcula todos os ndices relacionados ao
OEE e consegue gerar relatrios providenciando aos operadores e gerentes informaes
detalhadas, alm de mostrar os resultados atravs de grficos.
O OEE fornece o suporte necessrio para que o TPM se consolide em um ambiente
industrial como uma ferramenta estratgica para a organizao, seja ela de grande, mdio ou
pequeno porte.
3. Mtodo De Pesquisa
A metodologia deste trabalho consiste em uma reviso bibliogrfica sobre o tema, e
um estudo de caso. Aps as informaes obtidas nos estudos, foi realizada a anlise dos dados
obedecendo ao seguinte fluxo:
Reviso Informaes
bibliogrfica Estudo de caso obtidas no Anlise e
sobre o tema estudo de caso consideraes
QUADRO 5 Fluxo de Procedimento Metodolgico

4. Exemplo da Aplicao
Atravs de estudos desenvolvidos baseados na pesquisa de Batista (et al. 2011) foi
possvel constatar que 98% dos gestores acreditam que o TPM uma ferramenta eficaz na
busca por melhores resultados produtivos na empresa. Cerca de 93% da gesto no setor
automobilstico tambm concorda que o TPM fornece dados importantes para a tomada de
deciso, como por exemplo, levantamento da vida til dos equipamentos, histrico de quebras
e falhas, diagnstico da situao atual das mquinas e identificao dos equipamentos com
maiores perdas.
O TPM uma ferramenta eficaz na busca por

melhores resultados?
60%
40%
20%
0%
Concordo Concordo Irrelevante Discordo Discordo
Fortemente Fortemente
FIGURA 02 TPM: Eficcia da ferramenta na busca por resultados

O TPM fornece dados importantes para tomada
de deciso?
60%
40%
20%
0%
FIGURA 03 TPM: Importante para tomada de deciso

Para 84% dos gestores, a ferramenta traz benefcios de curto prazo, como:
produtividade e organizao, 11% acreditam que esses benefcios acontecem a longo prazo.
A ferramenta TPM traz benefcios de curto prazo

para a empresa?
80%
60%
40%
20%
0%
FIGURA 04 TPM: Benefcios de curto prazo

O OEE uma ferramenta de apoio ao TPM que

gera informaes importantes para a gesto?
80%
60%
40%
20%
0%
FIGURA 05 Gerao de informaes para a gesto de produo

Com relao ao OEE, podemos observar no grfico anterior que mais de 60% dos
gestores conhecem os benefcios da ferramenta e concordam que o OEE gera informaes
importantes, oferecendo suporte ao TPM, gerando ocorrncias de perdas que facilitam a
rapidez na tomada de deciso. para a gesto da produo.
Para finalizar, 98% dos gestores sabem que o TPM necessita da colaborao de todos
os nveis da empresa, para que realmente seja uma ferramenta eficiente e eficaz e que todos da
organizao desfrutem dos benefcios gerados por esta ferramenta.
O TPM necessita da colaborao de todos os

nveis hierrquicos?
80%
60%
40%
20%
0%
FIGURA 06 TPM: Colaborao de todos os nveis hierrquicos

Aps anlise da ferramenta TPM e seus benefcios, foi possvel perceber que esta
ferramenta realmente inovadora e efetiva.
A inovao trazida pelo TPM est no fato de atribuir aos operadores as atividades
bsicas de manuteno nos seus equipamentos, mecnico e colaborador trabalham juntos. Os
colaboradores passam a conhecer melhor suas mquinas e so capazes de identificar qualquer
anormalidade, prevenindo perdas de produtividade como: perdas por quebras ou falhas;
perdas por pequenas paradas; perdas por queda de velocidade; perdas por setup e ajustes;
perdas por qualidade; etc.
No caso em estudo pode-se afirmar que a gesto apia os trabalhos do TPM na
empresa e conhece os seus benefcios, porm existem ainda alguns passos a serem dados, pois
como foi mencionado, uma questo cultural que pode demandar algum tempo para que as
pessoas envolvidas se comprometam com a metodologia e a executem de forma a atender
seus objetivos.
Comparando a teoria com os resultados obtidos, podemos afirmar que os primeiros
benefcios atingidos em curto prazo foram a produtividade, a organizao e limpeza das reas
analisadas. A produtividade fator chave para o bom desempenho de uma indstria e no caso
em estudo, foi um benefcio alcanado. Isso quer dizer que houve reduo de quebras das
mquinas, o tempo ocioso e as pequenas paradas tambm foram minimizados conforme a
metodologia busca.
Podemos afirmar por meio dos estudos realizados o TPM uma excelente ferramenta
de trabalho que auxilia os gestores na busca por melhores resultados a curto e longo prazo.
6. Referncias Bibliogrficas
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http://www.advanced-eng.com.br/sobretpm.htm >. Acesso em: 17 mai. 2015.
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Minas - FACESM, Itajub, 2011.
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2003. 110 f. Monografia (Graduao em Engenharia Industrial Eltrica) Centro Federal de Educao
Tecnolgica do Paran, 2003
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Editora Ltda, 1994. 329 p.
ORTIS, R. A. B.; A implantao do programa TPM na rea de estamparia da Volkswagem Taubat: Anlise
dos resultados. 2004. 98 f. Monografia (Especializao em gesto industrial) Universidade de Taubat, 2004.
PRINCEN CONSULTORIA E TREINAMENTOS LTDA. Empresa de consultoria. Dias Davila-BA, 2011.
Disponvel em: < http://www.oeesoftware.info/pt/oeetoolkit.htm>. Acesso em: 13 jun. 2015.
SANTOS, A. C. O.; Anlise do indicador de eficincia global dos equipamentos para elevao de restries
fsicas em ambientes de manufatura enxuta. 2009. 118f. Dissertao (Mestrado em Engenharia de Produo)
Universidade Federal de Itajub, 2009.
SCHOBA, M.; Integrao MASP/TPM como base para a implantao da gesto da qualidade. 2003. 106 f.
Dissertao (Mestrado profissional Gesto da Qualidade Total) Universidade Estadual de Campinas, 2003.
SOUZA, A.; TPM Manuteno Produtiva Total: Ferramenta fundamental da logstica empresarial. Revista
ABIFA Fundio e matrias-primas. Ano XI. Ed. 102. Nov. 2008.
SOUZA, J. C.; A manuteno produtiva total na indstria extrativa mineral: A metodologia TPM como suporte
de mudanas. 2001. 136 f. Dissertao (Mestrado em Engenharia de Produo) Universidade Federal de Santa
Catarina, 2001.
Anlise da aplicao da estratgia Lean Manufacturing em indstria
de embalagens plsticas de pequeno porte
LUANA FERRAZ DE SOUZA (PUC MINAS) luanaferraz-1@hotmail.com

ALESSANDRA LOPES DE CARVALHO (PUC MINAS) alessandralcarvalho@yahoo.com.br
DANIELLE BREY-GIL FARIA (PUC MINAS) breydani@hotmail.com
CSAR AUGUSTO FIGUEIREDO MACIEL (PUC MINAS) cesarafm@terra.com.br
Resumo: Este trabalho analisa a aplicabilidade de ferramentas vinculadas a filosofia Lean

Manufacturing com a finalidade de reduzir desperdcios e melhorar a capacidade produtiva.
Primeiramente foi feita uma reviso bibliogrfica sobre Lean Manufacturing para
apresentao das ferramentas. Posteriormente foi realizado um estudo de caso descritivo a
partir de anlise qualitativa em uma indstria de embalagens plsticas, tendo como
instrumentos de coleta de dados questionrios, entrevistas e observaes. Este estudo teve
como proposta a sugesto de utilizao das ferramentas do Lean Manufacturing que so de
fcil aplicao e entendimento por parte dos funcionrios e representam baixo custo para a
empresa. Foi feito tambm um levantamento para se detectar quais ferramentas j esto
sendo utilizadas e quais no se adquam a realidade da empresa. A concluso foi uma
imediata implantao e aprimoramento de trs das nove ferramentas apresentadas que se
mostram mais viveis atualmente.
Palavras-chave: Desperdcio; Lean Manufacturing; Otimizao.
1. Introduo
A histria da produo se inicia com produtos feitos artesanalmente. Esse sistema era
de baixa produtividade, custo elevado e qualidade imprevisvel (DENNIS, 2008). No incio
do sculo XX, segundo Rodrigues (2014), o sistema artesanal deu lugar produo em massa
quando Henry fez surgir a ideia da linha de montagem e da produo padronizada.
Ainda de acordo com Rodrigues (2014), logo aps a Segunda Guerra Mundial, o Japo
necessitava reerguer suas organizaes e torna-las produtivas novamente. O momento no era
propcio a implantao de novas mudanas e conceitos, ento a ateno ficou voltada para a
eliminao de desperdcios e diviso das tarefas.
O bero da aplicao desses novos conceitos foi a fbrica da Toyota. O foco na
reduo do desperdcio fez com que essa empresa buscasse uma nova maneira de organizar o
sistema produtivo que inicialmente ficou conhecido como Sistema Toyota de Produo. Esse
sistema ganhou novos conceitos e valores e serviu de base para o Sistema de Produo Enxuta
ou Lean Manufacturing (RODRIGUES, 2014). De acordo com Werkema (2012, p.22), o
Lean Manufacturing uma iniciativa que busca eliminar desperdcios, isto , excluir o que
no tem valor para o cliente e imprimir velocidade a empresa.
Segundo Tubino (2015, p.15) , Lean Manufacturing pode ser definida como uma
estratgia de produo focada na diferenciao, baseada em um conjunto de prticas, oriundas
do Sistema Toyota de Produo, cujo objetivo melhorar continuamente o sistema produtivo
por meio da eliminao das atividades que no agregam valor, chamdas desperdcios.
Para se alcanar o objetivo de reduo de desperdcios so utilizadas tcnicas como
produo em pequenos lotes, reduo de set up, reduo de estoques, alto foco na qualidade,
dentre outras (FILHO e FERNANDES, 2004; TUBINO, 2015).
Apesar da grande difuso do Lean Manufacturing desde a dcada de 80, o processo de
implantao nem sempre tem sucesso (WALTER e TUBINO, 2013). Acredita-se que um dos
fatores de provvel insucesso seja a necessidade de mudana cultural da organizao.
Conceio et al ( 2009) argumentam ainda que o apoio da alta diretoria das empresas e que a
habilidade dos facilitadores so fatores determinantes para o sucesso da implementao.
Dentro deste contexto, Scherer e Ribeiro (2013) apresentam um modelo para anlise de
fatores de risco em projetos de implantaao da metodologia lean citando a capacidade e
qualidade dos fornecedores, o sistema logstico de transportes, o comprometimento da alta
diretoria e dos colaboradores em geral, dentre outros.
Acredita-se que, mesmo considerando-se todas as dificuldades citadas, a filosofia Lean
Manufacturing e todas as suas ferramentas possam contribuir de forma muito positiva para a
sustentabilidade de organizaes de qualquer porte. Este trabalho apresenta um estudo de caso
realizado em uma empresa de embalagens plsticas de pequeno porte.
2.1 Lean Manufacturing
Apesar de terem aprendido muito com os sistemas criados pelos americanos, os

executivos da Toyota no se satisfizeram com o sistema de produo em massa. Sua cultura,
sua economia, o foco continuo em eliminar desperdcios fizeram com que os japoneses
buscassem outros meios de melhorar seu sistema produtivo. Mesmo diante da estagnao
econmica do ocidente as empresas japonesas continuavam a crescer, o que chamou a ateno
do mundo todo para o sistema que estava sento implantado, em especial, na Toyota
(RODRIGUES, 2014).
Essa nova filosofia chamada de Lean Thinking e segue um roteiro para maior
entendimento do pensamento lean, (RODRIGUES, 2014). Os princpios do lean thinking
determinam, segundo Moreira (2015), que o valor definido pelo cliente e no pela empresa.
A empresa deve determinar o que necessidade para o cliente e essa necessidade que gera
valor. O fluxo de valor seria separar os processos entre aqueles que de fato geram valor para a
empresa, os que no geram, mas devem ser mantidos e aqueles que no geram valor e devem
ser eliminados. O fluxo contnuo, que tem como objetivo eliminar as barreiras entre as
organizaes envolvidas tendo assim, uma melhor capacidade de se desenvolver, produzir e
distribuir seus produtos rapidamente. Segundo os princpios da produo puxada, base do
processo produtivo do Lean Manufacturing, o consumidor quem puxa o fluxo, valorizando
o produto e reduzindo os estoques. E por ltimo a busca da perfeio, o aperfeioamento
contnuo deve ser um objetivo constante de todos os envolvidos na cadeia de valor.
De acordo com Rodrigues (2014), existem muitas ferramentas que so utilizadas pelas
empresas na busca da eliminao de desperdcios e impresso de velocidade aos processos.
2.2 Os sete desperdcios fundamentais
Para Rodrigues (2014) o Lean Thinking tem como objetivo principal a eliminao de
sete tipos de desperdcios defeitos, superproduo, estoque, processamento, movimento,
transporte e espera. Quando esses desperdcios so identificados, devem-se tomar as medidas
cabveis o mais rpido possvel antes que eles se tornem fontes de problemas ainda maiores
para a organizao. Silveira (2013) e Tubino ( 2015) apresentam os grupos potenciais de
ocorrncia de desperdcios:
a) Desperdcio por defeitos: so produtos feitos fora das especificaes dos clientes,
gerando retrabalho ou refugo. O indicado que se faa certo da primeira vez;
b) Desperdcio por superproduo: se produz mais do que a empresa capaz de
vender, gerando estoque adicional;
c) Desperdcio por estoque: para evitar esse desperdcio deve haver um bom
planejamento de compras e a entrega imediata ao cliente assim que o produto fica
pronto;
d) Desperdcio por processamento: atividades desnecessrias ou
superdimensionadas so desperdcios que gera custo para a empresa, mas no
agregam valor ao produto;
e) Desperdcio por movimento: esse desperdcio atrasa o incio dos trabalhos e o
fluxo das atividades. Para reduzi-lo pode-se fazer uma reorganizao simples no
layout da fbrica;
f) Desperdcio por transporte: uma maior proximidade entre clientes e fornecedores
e postos de trabalho, ajudam a reduzir bastante o desperdcio por transporte;
g) Desperdcio por tempo de espera: evitar atrasos de todos os tipos elimina tempos
longos de espera.
Desperdcios que no so vistos, dificilmente sero eliminados. Portanto, a empresa
deve ficar atenta para visualizar todo e qualquer tipo de desperdcio a fim de trabalhar nas
causas e finalmente elimina-los.
2.3 As ferramentas do Lean Manufacturing
O sistema Lean passou a ter o Just in Time como uma filosofia de suporte.
O Just in Time tende a nortear a organizao para um menor lead time, reduzir
custos, eliminar os desperdcios, aumentar a flexibilidade, dar confiabilidade ao
sistema e, principalmente, possibilitar uma integrao eficaz entre o ciclo de
produo e o ciclo de consumo, fazendo com que a produo atenda plenamente o
valor do cliente. (RODRIGUES, 2014, p.67).
De acordo com Corra e Gianesi (1993) o Just in time deve ser tomado como uma
filosofia de trabalho, tendo como objetivos principais a qualidade, a reduo de custos e a
flexibilidade do processo.
Para Dennis (2008) Just in time significa produzir somente o necessrio na quantidade
necessria e na hora certa. Tudo o que feito fora dessas especificaes implicam em
desperdcios.
Um programa que alimenta o Just In Time o Kaizen, que significa melhoria contnua.
Segundo Werkema (2012) uma maneira de se alcanar melhorias rpidas para aprimorar
total ou parcialmente o fluxo de valor. Quando aplicado na empresa, uma equipe formada
para trabalhar em regime de dedicao total, mas a colaborao da gerncia de extrema
importncia. Pode ser aplicado em todos os setores da empresa sempre que se identificar
fontes de desperdcios significativos.
Outro mtodo que integra o Just in Time o 5S. Segundo Umeda (1997) os 5S
representam as inicias de palavras japonesas que em portugus significam separar, classificar,
limpar, padronizar e manter, e so atividades destinadas e desenvolvidas por cada empregado
e seu posto de trabalho.
Os 5Ss deixa tudo claro e previsvel, a desordem reduzida, os itens necessrios esto
sempre nos mesmos lugares e o trabalho fica mais fcil e rpido (SLACK, CHAMBERS
JOHNSTON, 2009).
Alm disso, de acordo com Tubino ( 2015) , essa pratica tambm serve de base para
outros trabalhos de qualidade, preparao da manuteno produtiva (TPM), troca rpida de
ferramentas (TRF), e a dinmica do Kanban.
A Troca Rpida de Ferramentas (TRF) mais uma ferramenta que compe o Just in
Time e tem sido explorada por diversos autores como, por exemplo, Conceio et al ( 2009).
Para eliminar o tempo gasto com preparao, processamento e ajuste das peas nas mquinas
foram desenvolvidos quatro passos prticos, que de acordo com TUBINO (2007) consistem
em identificar e separar o setup interno (setup com mquina parada) do externo (setup com
mquina operando); converter setup interno em externo; adicionar colaboradores na hora do
setup para agilizar o processo e por ltimo, o objetivo principal: eliminar o setup.
Ohno (1997) afirma que a Toyota reduziu o tempo de troca de ferramentas para menos
de uma hora e em alguns casos pra quinze minutos, atividade que consumia de duas a trs
horas, o que exigiu muito treinamento no local de trabalho.
Outro mtodo utilizado o Kanban, que segundo Werkema (2012, p.57), um
dispositivo sinalizador utilizado nas indstrias que trabalham em sistema Just In Time: O
Kanban usado para controlar um sistema puxado, isto , um produto fabricado ou um item
retirado somente quando um carto Kanban assim o determinar. Neles devem conter
informaes como quantidade, tipo de transporte e armazenamento. Isso evita o excesso de
produo e a espera por informaes e mantm todos informados sobre as prioridades de
produo.
Outra ferramenta que deriva naturalmente do Just In Time a TPM, que segundo
Slack et al. (2007) consiste em eliminar a variabilidade devido quebras no planejadas. Neste
processo melhora-se a eficcia dos equipamentos, pois todos os funcionrios so envolvidos e
os operadores das mquinas so os maiores responsveis por elas, alm de realizarem
pequenas manutenes e reparos frequentes. Esses operadores so devidamente treinados para
isso o que compete maior habilidade em desempenhar suas funes.
O Just in Time composto tambm pelo Jidoka, que segundo Rodrigues (2014), so
dispositivos, muitas vezes simples, instalados nas mquinas para identificar defeitos nas peas
que passassem por essas mquinas, implicando maior liberdade para o operador que poderia
dessa forma, tomar conta de uma quantidade maior de mquinas.
O Poka-Yoke mais um mtodo utilizado no Just in Time. Para Werkema (2012)
Poka-Yoke so dispositivos simples e de baixo custo instalados nas mquinas para se evitar ou
avisar que um erro ocorreu e corrigi-lo no momento em que ocorre, evitando assim novos
erros.
Silveira (2013) fala sobre o Heijunka, outra ferramenta do Just in Time. Trata-se de
programa de nivelamento de volume e variedade de produo. Ele aplicado para prevenir o
excesso de lote, tipos de produtos e flutuaes nos volumes dos produtos. Dessa forma haver
maior flexibilidade na linha de produo, reduo do risco de produtos no vendidos, uso
equilibrado de trabalhadores e mquinas e nivelamento na demanda. Mas para isso a empresa
deve manter o setup baixo, trabalhar com operaes padronizadas, a produo de itens e os
estoques deve ser estabelecido e estar sempre atualizado.
O ltimo programa tratado neste trabalho e que compe o Just in Time o Milk Run.
Rodrigues (2014) explica que esse um mtodo eficaz de suprimento de materiais em uma
linha de produo. Este programa apresenta vantagens como reduo de custo de transporte,
melhores condies para controlar o fluxo de estoque, alm de poder ser controlado por um
nico operador logstico. Entretanto, para que isso funcione plenamente, imprescindvel que
haja uma boa comunicao entre a organizao e seus fornecedores e um bom plano para lidar
com imprevistos alheios a indstria e aos fornecedores..
2. Metodologia
A metodologia utilizada neste trabalho um estudo de caso que utiliza uma anlise
qualitativa e de carter descritivo com base na bibliografia apresentada anteriormente. Foi
necessrio compreender as vrias fases do processo de fabricao das embalagens plsticas
para ento poder ser feitos apontamentos de melhorias para a empresa.
Para Bertucci (2008) estudo de caso uma pesquisa que pretende conhecer uma
empresa e responder como e por que ocorrem erros.
Foram feitas visitas fbrica, entrevista com a engenheira responsvel, observao
direta e anlise de alguns relatrios disponibilizados pela empresa.Ainda segundo Bertucci
(2008), a coleta documental pode combinar diversas alternativas de coleta de dados como
entrevistas, documentos da empresa e observao direta por parte do pesquisador. A figura 1
apresenta o fluxograma que estruturou o trabalho realizado.
FIGURA 1 Fluxograma com a estrutura do trabalho prtico. Fonte: Desenvolvido pelos autores
4. Desenvolvimento
4.1 Descrio do processo
Sero descritas as atividades dos setores da linha de produo da empresa foco deste
trabalho denominada Empresa Beta. O nome real da empresa foi omitido por motivo de sigilo
industrial.
A empresa onde foi realizado o estudo de caso uma tradicional fbrica e
distribuidora de produtos plsticos de baixa densidade. A empresa produz sacos plsticos sob
medida ou padronizados de acordo com as normas brasileiras. A linha de produo
composta pela fabricao de pelcula, embalagens e sacos plsticos. A figura 2 ilustra o layout
do fluxo produtivo que representa a ordem dos processos.
Faria (2012) explica que a empresa adquire material virgem para fabricar os plsticos,
mas grande parte da matria prima vem de refugo de outras empresas e reciclado para ser
introduzido no processo. Esse material passa por processos de derretimento, triturao e
extruso, de onde sai em cores e espessuras variadas no formato cilndrico e so finalmente
enrolados em bobinas para serem cortados, soldados e embalados de acordo com a
especificao do cliente.
FIGURA 2 Layout do fluxo produtivo. Fonte: Dados fornecidos pela empresa Beta
.
4.2 Coleta de dados
As informaes foram coletadas pessoalmente a partir de anotaes feitas pelos

autores em visitas empresa, entrevista com a engenheira responsvel e questionrio aplicado
aos funcionrios da fbrica. Assim foi possvel analisar se existiam os sete desperdcios
citados no referencial terico deste trabalho e identificar onde poderiam ser implantadas
algumas das ferramentas do Lean Manufacturing capazes de resolver problemas identificados.
4.3 Caracterizao dos problemas
Conforme estudos anteriores realizados por Faria (2012) nesta mesma empresa e
observados novamente pelos autores, alguns setores apresentam gargalos. Podem ser citados
a chegada (alimentao) do processo, o que causa grandes acmulos de matria prima vinda
de refugo, e o corte-solda, onde h acumulo de materiais vindos do setor de extruso. J
sabido que estoques em excesso podem esconder problemas e visualmente deixarem a fbrica
tumultuada.
Notou-se tambm a necessidade de um aprimoramento nos conceitos de 5S uma vez
que medidas j haviam sido adotadas pela empresa e ainda persiste um certo grau de
desorganizao nos postos de trabalho. Um local de trabalho limpo e organizado traz mais
disposio e senso de responsabilidade aos colaboradores, j que quem mantm limpo os
setores so os prprios funcionrios, tornando visveis situaes fora de padro e assim
podendo ser resolvidas mais rapidamente.
Outro problema observado pela pesquisadora foram as mquinas paradas no setor de
Corte-Solda da fbrica. Isso afeta todo o setor, pois sobrecarrega as outras mquinas e causa
gargalo.
A empresa reconhece ainda algumas falhas oriundas da falta de motivao dos
funcionrios, falta de interesse em reportar para seus superiores problemas ocorridos no cho
de fbrica, desinteresse no trabalho em equipe e falta de responsabilidade com relao as
Ordens de Produo que muitas vezes acarreta em retrabalho. Esses problemas so
considerados muito graves, pois sem o interesse e colaborao dos funcionrios os problemas
observados pela pesquisadora se tornam difceis de serem resolvidos, pois so totalmente
dependentes de aes realizadas por eles para se chegar s solues.
Este trabalho foca nos seis processos de produo da indstria a fim de melhorar a
linha produtiva com sugestes de implantao e utilizao de algumas ferramentas do Lean
Manufacturing.
4.4 Sugestes de melhorias
O gargalo existente na alimentao do processo um problema identificado j no

incio da fabricao dos plsticos. A ideia inicial seria a implantao do Milk Run para
solucionar esse problema. Esse mtodo poderia gerenciar e controlar o fluxo de materiais
vindos dos fornecedores. Entretanto, a empresa Beta no poder fazer muitas mudanas
quanto a aquisio da matria prima reciclvel para no correr o risco de perder seu
fornecedor. Para resolver esse impasse, ento, foi sugerido que a empresa deixe o setor
organizado fazendo delimitaes entre os setores para que o material que alimentar o setor
subsequente no ocupe o espao fora das demarcaes.
O nvel de desorganizao em alguns setores da fbrica ainda persiste. Novos
treinamentos de 5S devem ser realizados para a conscientizao dos funcionrios de que essa
uma prtica de grande importncia por trazer muitos benefcios. Essa a base para
melhorias. Deve-se sempre lembrar que tanto o 5S quanto qualquer outra ferramenta do Lean
Manufacturing devem ser considerados cultura dentro da empresa, ou seja, devem se tornar
hbitos e as aes no podem ocorrer somente nos dias dos treinamentos.
Para evitar o desperdcio da movimentao desnecessria, quadros e prateleiras para
guardar ferramentas utilizadas no dia a dia podem ser adotados. Delimitaes como faixas
amarelas desenhadas no cho para que todos saibam onde seguro transitar e onde
exatamente devem ficar os equipamentos e as mquinas outra sugesto. Essa melhoria, em
especial, precisa antes passar por uma reforma do piso da fbrica, pois este se encontra
danificado de forma que pode vir at causar acidentes.
No s as mquinas, mas os equipamentos e os setores devem ser alvo de limpeza.
Devem-se descobrir as principais causas do problema de limpeza e trabalhar em cima disso
para eliminar a origem da sujeira. Por exemplo, prximo a rosca sem fim foi encontrado
material ao cho. O ideal que o operador coloque-o diretamente em um recipiente para
reciclagem, e no deixar essa providncia para ser tomada depois.
Foi aplicado um questionrio simples aos funcionrios da fbrica com o intuito de
saber qual o nvel de engajamento de todos para com o 5S. No total foram aplicados 13
questionrios. Constatou-se que 100% desses funcionrios consideravam importante manter o
local de trabalho limpo e organizado, que o 5S era importante e que o treinamento serviu para
melhorar o trabalho de todos. Somente na ltima pergunta houve uma pequena queda nesse
ndice, mostrando que 8% dos funcionrios que responderam ao questionrio no consideram
importante ter mais treinamentos sobre esse assunto. Esse nmero indica que j est no
momento de ser realizado mais um treinamento 5S.
O 5S deve se tornar rotina na fbrica e para isso a empresa deve investir em
treinamento, promoo e comunicao, por exemplo, quadros para que os funcionrios
preencham toda vez que for realizada limpeza no setor e premiaes para quem se destacar.
O 5S naturalmente leva Manuteno Produtiva Total (TPM), pois com as medidas de
cuidados com as mquinas, cada funcionrio ser inevitavelmente treinado a fazer pequenas
intervenes como lubrificao, pequenos ajustes, limpeza e inspeo em suas mquinas. So
intervenes simples como essas que podem evitar grandes problemas como mquinas
paradas esperando manuteno especializada trazendo maiores custos para a empresa.
Com a TPM eliminam-se as seis grandes perdas: avaria (perda total de funo); atrasos
nos ajustes; tempo de pequenas paradas; velocidade reduzida; defeitos de processamento e
rendimento reduzido. O objetivo final da TPM a meta zero de interrupes e parada total das
mquinas por defeito ou quebra. Se todo o possvel for feito para se manter as mquinas bem
ajustadas as manutenes para preveno podero ser programadas sem que precise
interromper a produo e sem que haja surpresas desagradveis.
Foi aplicado um segundo questionrio aos operadores de mquinas para saber se eles
faziam pequenas intervenes em suas mquinas ou se verificam se esto precisando de
algum tipo de conserto. Foram aplicados 9 desses questionrios. Constatou-se que 67% dos
operadores j fizeram algum pequeno ajuste em suas mquinas e 8 funcionrios que
responderam ao questionrio, confere sempre se preciso algum ajuste mesmo antes de
aparecer um defeito; 100% dos funcionrios responderam que limpam suas mquinas, mas
apenas 3 operadores lubrificam. Quando aparece algum tipo de problema no maquinrio 50%
dos questionados responderam que inicialmente tentam solucionar o problema sozinhos, a
outra metade dos funcionrios, se no conseguirem, solicitam o encarregado ou engenheiro
responsvel. A apurao desses dados revelou que ainda existe a necessidade de mostrar a
alguns funcionrios as simples intervenes que eles podem realizar em suas mquinas.
A tabela 1 a seguir pode auxiliar os operadores de mquinas da empresa Beta a
controlar as inspees feitas nas mquinas e a periodicidade que elas ocorrem. Essa tabela
tambm serve para auxiliar a gerncia a tomar cincia de qual o problema mais frequente e
tornar prioridade de verificao na manuteno preventiva feita por uma equipe mais
especializada.
TABELA 1 Folha de verificao TPM
Fonte: (Adaptade Dennis, 2008)
Com isso a empresa poder ento calcular a disponibilidade das mquinas, a eficincia
de desempenho e a eficcia de equipamentos, pois ser capaz de obter resultados mais
precisos e reais. Assim, futuramente os funcionrios tero condies de medir pequenas
paradas, tempo entre falhas (MTBF) e tempo mdio de reparo (MTTR), pois sabero a
importncia desses nmeros para a produtividade e sade da empresa.
Para que esses grandes avanos aconteam de fato na empresa Beta, fundamental
que os funcionrios estejam cientes da importncia das melhorias constantes.
As atividades de manuteno devem ser organizadas de acordo com o ciclo de vida do
equipamento que geralmente segue a chamada curva da banheira, mostrada na figura 3.
FIGURA 3 Curva da Banheira. (Fonte: Adaptado de Dennis 2008)
Para cada etapa da vida do equipamento existem falhas, causas dessas falhas e
medidas que devem ser tomadas em cada caso. Na fase de Infncia do equipamento as falhas
geralmente acontecem por erros de projetos. Na fase de Vida til as falhas acontecem por
acaso, so erros operacionais e nesse caso que mais importante a verificao das mquinas e
rastreamento das falhas para se tomar medidas certas. J na fase de Desgaste, fase de
envelhecimento dos equipamentos, as falhas ocorrem justamente por desgaste das mquinas e
a preveno e a manuteno so as melhores solues. Por isso se faz to necessrio nesse
estudo de caso a utilizao da ferramenta TPM, pois, em visita a empresa, um dos
engenheiros da fbrica explicou que a empresa Beta conta com maquinrio e equipamentos
antigos, onde at mesmo os prprios funcionrios, por vezes, encontram dificuldade em
oper-las. Uma observao importante deve ser feita considerando que trs das cinco
mquinas corte-solda j esto na fase de velhice e j foi mostrado anteriormente que h um
gargalo neste setor.
Quando as realizaes de manutenes simples nas mquinas se transformarem em
rotina para os funcionrios, a empresa ir perceber o aumento de vida til e a eficincia de
equipamentos e aumento da competncia dos operadores das mquinas.
A empresa no conta com tecnologia de ponta em todos os setores para informar que
algo de errado est acontecendo. Por isso os funcionrios do setor de aglutinao e
recuperao tem que estar atentos o tempo todo para que o silo de entrada da mquina
recuperadora no esvazie e o silo de sada no transborde. Eles precisam verificar o tempo
todo a quantidade de material nessas mquinas que tem um processo relativamente acelerado.
Na mquina recuperadora foram feitas melhorias que por motivo de sigilo no podem ser
revelados detalhes neste trabalho Na mquina de aglutinao uma soluo seria a implantao
de uma ferramenta Jidoka, podendo ser instalado um sensor que avise cada vez que o material
chegar a um determinado nvel. Dessa forma o operador pode se concentrar em outra
atividade at que soe o alarme informando que a mquina precisa ser realimentada.
A adoo do Jidoka e a melhoria de 5S e Manuteno Produtiva Total podem ser
colocados em prtica imediatamente, pois representam baixo custo para a empresa e podem
significar ganho como a eliminao do desperdcio de movimento no setor de recuperao de
material, disciplina com relao a organizao e maior responsabilidade e avano no uso das
mquinas da fbrica. Com relao as outras ferramentas Lean Manufacturing podemos dizer
que a Poka-Yoke j utilizada e um dispositivo Jidoka tambm j foi instalado entre a rosca
sem fim e a recuperadora, mas por uma questo de sigilo no podem ser revelados detalhes.
Foi possvel perceber que a empresa Beta j utiliza muitos conceitos tratados neste
trabalho, ela s precisa aprimora-los e manter sua equipe sempre atualizada sobre a
importncia da colaborao de cada um para o sucesso da empresa para se tornar cada vez
mais competitiva. A seguir apresentada na tabela 2 quais ferramentas do Lean
Manufacturing j so utilizadas, quais podem ser adotadas pela empresa e outras que podero
ser adotadas futuramente.
O Kaizen acontecer de forma gradativa e natural a medida que os funcionrios da
empresa perceberem que uma melhoria nunca pode ser considerada definitiva. J o TRF,
Kanban e Heijunka precisaro esperar um pouco para serem colocados em prtica j que
necessitam de investimentos maiores e que o 5S e a Manuteno Produtiva Total estejam
claros para todos os funcionrios. Com o tempo a empresa Beta se tornar uma organizao
Just In Time adotando medidas simples e de baixo custo, contando com a colaborao de
todos.
TABELA 2 Ferramentas adotadas
Fonte: Desenvolvido pelos autores
5. Concluses
Manter uma empresa funcionando em pleno vapor e com baixo nmero de

desperdcios um desafio enorme para a organizao objeto de estudo deste trabalho
considerando que no se dispunha de muitos recursos financeiros para implementao de
ferramentas que exigiam investimentos altos. Foram sugeridos implantaes e
aperfeioamentos de ferramentas do Lean Manufacturing com o intuito de melhorar a
produo, eliminar desperdcios e aumentar a responsabilidade dos funcionrios com relao
ao trabalho como um todo.
A melhoria dos conceitos de 5S e Manuteno Produtiva Total so fundamentais j
que estas so ferramentas que servem de base para sustentar toda a filosofia Lean. Aps isso
ser possvel aplicar ferramentas Jidoka que no exigem grandes gastos. Futuramente as
outras ferramentas Lean podero ser aplicadas de forma gradativa, lembrando sempre a
importncia do acompanhamento do desenvolvimento dos conceitos para que se tornem rotina
na empresa.
A utilizao do Lean Manufacturing se destaca por ser eficaz no aumento da
competitividade da empresa, tem por finalidade a eliminao de desperdcios e o auxlio na
melhoria contnua, de rpido entendimento por parte dos funcionrios e baixo custo para a
empresa.
Referncias
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ACOMPANHAMENTO DE AES PROPOSTAS PELA COMISSO INTERNA DE
PREVENO DE ACIDENTES (CIPA), EM UMA INDSTRIA MOVELEIRA DO
CENTRO OESTE MINEIRO
Ronan Souza Sales (UNIFOR-MG) ronan_sales@hotmail.com

Thamara Fernanda Arajo Valado (UNIFOR-MG) thamaravfernanda@yahoo.com.br
Marcelo Carvalho Ramos (UNIFOR-MG) carvalho_marceloc@hotmail.com
Danielle dos Santos (UNIFOR-MG) dani.sants@hotmail.com
Daniel Gonalves bias (UNIFOR-MG) daniel_ebias@hotmail.com
Resumo: A sade e a segurana dos empregados constituem uma das principais bases para a
preservao da fora de trabalho das organizaes. Este estudo foi desenvolvido em uma
indstria moveleira localizada na regio Centro Oeste do Estado de Minas Gerais, no
perodo de fevereiro a maro de 2014. Teve como objetivo avaliar a importncia da
implantao da Comisso Interna de Preveno de Acidentes (CIPA) nas organizaes, bem
como demonstrar a atuao da mesma na preveno e promoo da Sade e Segurana no
Trabalho. No desenvolvimento do trabalho, foram realizados levantamentos das necessidades
da empresa atravs de questionrio e imagens de diversos ambientes de trabalho. Com base
nessas informaes, foram identificados aspectos positivos como: a satisfao dos
colaboradores quanto ao ambiente de trabalho e foram realizadas diversas melhorias na
empresa bem como foram elaboradas recomendaes e sugestes para melhorias futuras.
Palavras-chave: Preveno de Acidentes, Segurana do trabalho, Normas
Regulamentadoras.
1. Introduo
A segurana no trabalho uma necessidade empresarial que, cada vez mais, torna-se
uma exigncia mundial. As empresas devem procurar minimizar os riscos aos quais expem
seus funcionrios, pois, apesar do avano tecnolgico, qualquer atividade envolve certo grau
de risco. A falta de eficcia no sistema de segurana e sade ocupacional acaba acarretando
em problemas de relacionamento humano, produtividade, qualidade dos produtos e/ou
servios prestados e consequentemente h o aumento de custos.
Porm, enquanto empresas e colaboradores no se conscientizarem que o acidente de
trabalho pode gerar um grande problema, nenhum esforo obter sucesso. Atuando na
preveno de acidentes a empresa no s est cumprindo com as leis, mas tambm est
exercendo o seu papel social.
Pelo lado empresarial, necessita-se de uma mudana de viso de que a implantao e
manuteno de sistemas de gesto da segurana e sade ocupacional so consideradas
investimentos e no custos.
Pelo lado do trabalhador necessrio uma maior conscientizao e colaborao quanto
ao cumprimento das normas internas e leis da segurana do trabalho. O trabalhador sem
dvidas o mais beneficiado com aes de preveno de acidentes do trabalho, no entanto
necessrio uma mudana cultural, onde a viso dos trabalhadores vai alm das paredes e
portes que cercam o seu local de trabalho.
Na Legislao Brasileira, esto presentes as Normas Regulamentadoras, conhecidas
como NRs, que so editadas pelo Ministrio do Trabalho e Emprego, onde as mesmas
regulamentam e fornecem orientaes sobre procedimentos legais relacionados segurana e
medicina do trabalho. Dentre elas a NR-05 Comisso Interna de Preveno de Acidentes
(CIPA) fornece informaes para as empresas de como atuar na preveno de acidentes de
trabalho auxiliando os funcionrios na identificao dos perigos e na elaborao dos mapas de
riscos, e auxilia na definio de aes preventivas que evitem a ocorrncia de acidentes de
trabalho.
Neste contexto o presente buscou acompanhar as aes propostas por uma CIPA
implantada pela primeira vez em uma indstria moveleira do centro-oeste Mineiro, atravs do
acompanhamento das aes da CIPA para melhor organizao da indstria e
consequentemente levando a reduo dos acidentes de trabalho e verificando o impacto da
implantao da mesma no cotidiano dos funcionrios.
2.1 Segurana no Trabalho

Segundo Cardella (1999, p.37), a segurana pode ser definida como o conjunto de
aes exercidas com o intuito de reduzir danos e perdas provocados por agentes agressivos.
Para o autor, direcionar esforos para a funo segurana sem considerar a produtividade, a
qualidade de produtos, a preservao ambiental e o desenvolvimento de pessoas resulta em
uma grave falha conceitual e estratgica.
De acordo com Pereira (2001, p.10), fundamental ressaltar a importncia das
conquistas alcanadas pela classe trabalhadora com o surgimento da Revoluo Industrial, foi
nesse perodo em que as leis e normas foram implantadas visando garantir os direitos dos
trabalhadores principalmente no que se refere acidentes de trabalho, oferecendo-lhes
condies materiais e espao fsico adequados ao bom desempenho de suas atividades
profissionais, todo esse processo teve como propsito assegurar a proteo e sade fsica e
mental do trabalhador.
O autor tambm descreve que em funo de todos os riscos declarados a segurana do
trabalho junto com a CIPA dentro das indstrias deve ser considerada porque, por trs de
qualquer mquina existe um homem trabalhando, assim a segurana do funcionrio no est
ligada apenas aos ferimentos que ele pode estar sujeito, mas h muitos outros fatores que
influenciam o homem com a falta de segurana como o aspecto social, aspectos econmicos e
aspectos humanos.
2.2 Qualidade de Vida no Trabalho (QVT)

Frana (1997) diz que a QVT, o conjunto das aes de uma empresa que envolve a
implantao de melhorias e inovaes gerenciais e tecnolgicas no ambiente de trabalho.
Gonalves e Vilarta (2004) conceituam qualidade de vida pela maneira como as
pessoas sentem, vivem e compreendem seu cotidiano, envolvendo, portanto, sade, educao,
transporte, moradia, trabalho e participao nas decises que lhes dizem respeito.
Para Chiavenato (2008), a sade e segurana das pessoas so um dos principais apoios
para se manter a fora de trabalho que a organizao deseja, ou seja, as organizaes devem
oferecer a seus colaboradores condies saudveis para que estes possam desenvolver suas
atividades, assegurando-os assim o pleno exerccio de suas funes, levando em considerao
o seu bem-estar fsico e mental.
2.3 Riscos presentes na Indstria Moveleira

No Brasil, o ramo moveleiro constitudo por diferentes graus de evoluo em relao
aos equipamentos, encontramos desde mais obsoletos, ruidosos e desprovidos de proteo at
os mais modernos, mecanizados e informatizados, muito comum encontramos as duas
situaes na mesma indstria segundo SESI-SP (2004).
Barbosa Filho (2001), relata que nesse tipo de indstria deve ser prevenida e
controlada a exposio aos riscos comuns s atividades executadas dentro da indstria, entre
eles, os mais observados no posto de trabalho so:
Mutilaes acontecem atravs de cortes de dedos das mos, em funo do manuseio de
mquinas cortantes;
Rudo tende a prejudicar tarefas que exigem concentrao mental e certas tarefas que
exigem ateno velocidade e preciso dos movimentos. Os resultados tendem a
piorar trazendo aborrecimento, devido a uma interrupo forada das tarefas.
Iluminao o nvel de iluminao interfere diretamente no mecanismo fisiolgico da
viso e tambm na musculatura que comanda os movimentos dos olhos;
Temperatura influencia diretamente no desempenho do trabalho humano quando o
homem obrigado a suportar altas temperaturas, o seu rendimento diminui;
De acordo com Filho (2006, p. 92) os programas de sade e segurana esto se tornando um
dos aspectos mais importantes nas indstrias modernas de todo o Pas, no entanto os grandes
problemas ainda encontrados dos acidentes de trabalho so devido s pequenas e micro
empresas a no investirem na compra de mquinas melhores e na sade dos trabalhadores.
2.4 Comisso Interna de Preveno de Acidentes (CIPA)

De acordo com Captulo V, Ttulo II da Consolidao das leis do trabalho Brasil
(1943), as Normas Regulamentadoras, conhecidas como NRs, fornecem orientaes e
regulamentos atravs de procedimentos sobre a segurana e medicina do trabalho foi
aprovada em 08 de junho de 1978 pela Portaria N 3.214. Em relao segurana do
trabalho, foi no governo do presidente Getlio Vargas, aprovado o ART. 82 do Decreto-Lei n
7.036, 10 de novembro de 1944, onde foi criada a Norma Regulamentadora 05 Comisso
Interna de Preveno de Acidentes.
Foi a partir desta sugesto que a Organizao Internacional do Trabalho (OIT) fundada
em 1919, criou um Comit, em 1921 que garantisse a segurana e integridade fsica dos
funcionrios (FTIMA, 2012).
Cada uma das NRs trata de uma norma especfica, Segundo Brasil (1978 b) o que diz
respeito a preveno de acidentes no trabalho tratado pela NR-05, Comisso Interna de
Preveno de Acidentes (CIPA), sendo um instrumento que os colaboradores dispem para
tratar da preveno de acidentes do trabalho, das condies do ambiente do trabalho e de
todos os aspectos que afetam sua sade e segurana, analisando suas causas e efeitos
procurando, para cada caso, a soluo adequada.
A NR-05 foi criada para regulamentar os artigos 163,164 e 165 da CLT, isto significa
que os estatutrios e as cooperativas que no possurem empregados regidos pela CLT, esto
isentas de constituir CIPA. A obrigatoriedade da constituio da CIPA e de mant-la cabe s
empresas onde tiverem empregados regidos pela CTL.
O presente trabalho foi desenvolvido em uma Indstria Moveleira situada no Centro
Oeste Mineiro, sendo composta por 160 colaboradores que tem como atividade principal
industrializao e comercializao de mveis em geral, com grande parte de sua produo
voltada para rea de mveis de escritrio (armrios, gaveteiros, cadeiras para auditrios,
carteiras escolares, estaes de trabalho).
O processo de implantao da CIPA na referida empresa ocorreu entre os meses de
fevereiro e maro do ano de 2014.
Para que fosse possvel a realizao do presente trabalho, foram realizadas visitas
tcnicas a empresa, antes e aps a implantao da CIPA a fim de obter imagens dos locais de
trabalho para que se tormasse possvel a comparaes com o antes e depois da implantao.
Tambm foram realizadas entrevistas com funcionrios a fim de se verificar a
percepo dos mesmos em relao a sade e segurana no trabalho, antes a aps a
implantao da CIPA.
Cabe ressaltar que o Grau de Risco da empresa de acordo com Brasil (1978 a) a
Norma Regulamentadora NR-04 (Servios Especializados em Engenharia de Segurana e em
Medicina do Trabalho- SESMT), 3 e sendo assim o SESMT da empresa composto por um
tcnico em segurana do trabalho, profissional este que acompanhou e auxiliou no processo
de implantao da CIPA na emepresa.
4.1. Melhorias no ambiente de trabalho
A FIG. 1 apresenta o ambiente de trabalho no setor da Estofagem antes da implantao

CIPA.
FIGURA 1: Setor da estofagem antes da implantao da CIPA. Fonte: dados da pesquisa.
Ao analisar a FIG. 1 percebe-se uma desorganizao no ambiente de trabalho que

colocava em risco a ordem e a capacidade de rendimento dos trabalhadores. Pode-se observar
o arranjo incorreto de material que pode levar a acidentes de trabalho, alm de afetar o
rendimento profissional dos colaboradores do setor.
Aps a implantao da CIPA pode-se observar na FIG. 2 uma melhora acentuada na
organizao e distribuio dos materiais no mesmo setor.
FIGURA 2: Setor da estofagem aps a implantao da CIPA. Fonte: dados da pesquisa.

Para que esta melhoria fosse possvel foi realizada por parte da CIPA uma avaliao
do local sendo descartados materiais no necessrios ao setor. Salienta-se que alm da
organizao foram efetuados treinamentos e foram passadas aos funcionrios orientaes para
que ao se utilizar um material este deve ser retornado ao local de origem ao final da
utilizao.
As Figuras 3 e 4 apresentam o setor do Almoxarifado como estava antes e depois da
Implantao.
FIGURA 3: Almoxarifado antes da CIPA. FIGURA 4: Almoxarifado aps a implantao da CIPA.

Fonte: dados da pesquisa. Fonte: dados da pesquisa.
Verifica-se que o setor apresentava materiais dispostos sem nenhum tipo de

organizao (FIG. 3), aps a implantao foi realizado uma catalogao dos materiais do setor
sendo estes distribudos e catalogados de forma coerente, permitindo assim um melhor
aproveitamento do espao fsico do local bem como um melhor aproveitamento do espao.
(FIG. 4).
As Figuras 5 e 6 apresenta a rea de descarte dos retalhos como estava antes e depois
da Implantao.
FIGURA 5: Desorganizao do setor de retalhos. FIGURA 6: Organizao aps a implantao da CIPA.
Fonte: dados da pesquisa. Fonte: dados da pesquisa.
Na FIG. 5 observa-se os retalhos colocados de qualquer maneira em um local

improvisado, a sustentao dos mesmos era fixada por um painel de madeira e tubos de aos
enferrujados, tendo o risco de a qualquer momento vir a desabar em cima de um colaborador,
na FIG. 6 apresenta mudanas propostas pela CIPA que ao ver tal situao props um local
reservado somente para colocao dos retalhos garantindo assim a integridade fsica do
trabalhador e garantia de um ambiente seguro de trabalho.
4.2. Aes proposta pela CIPA para preveno de acidentes de trabalho
O setor de Estofagem (FIG. 7) responsvel pela colagem de espumas em cadeiras

apresentava um odor desagradvel em funo de resinas utilizadas no processo de colagem de
espumas. Este trabalho era desenvolvido em um ambiente inadequado afetando diretamente o
bem estar do trabalhador podendo gerar acidentes de trabalho, bem como diminuindo a
capacidade de trabalho dos funcionrios.
FIGURA 7: rea de colagem desconfortvel falta de ventilao e circulao de ar. Fonte: dados da pesquisa.
Visando uma melhoria no setor foram realizadas por parte da CIPA visitas ao local e a
partir desta foram instalados exaustores de ar para minimizar os odores, bem como orientao
quanto ao uso de EPIs.
Tambm foi confeccionado a partir de um material plstico um local reservado para
minimizao dos riscos a sade dos colaboradores e circulao forada do ar para o melhor
aproveitamento dos exaustores. Estas melhorias podem ser observadas na Figura 8.
Posteriormente a adequao deste setor outros setores da empresa solicitaram que fosse feito o
mesmo procedimento em seus locais.
FIGURA 8: rea de colagem das espumas com exaustores para maior ventilao e circulao de ar no setor da
estofagem. Fonte: dados da pesquisa.
A ABNT NBR 10.004 classifica como produtos qumicos ou perigosos os resduos

qumicos que pelas suas caractersticas de inflamabilidade, reatividade, corrosividade ou
toxicidade podem apresentar risco sade pblica, provocando ou contribuindo para um
aumento de mortalidade ou incidncia de doenas e/ou efeitos adversos ao meio ambiente,
quando manuseados ou dispostos de forma perigosa.
Aps a implantao a FIG. 9 apresenta a gaiola de armazenamento dos produtos
qumicos.
FIGURA 9: Gaiola de armazenamento de produtos qumicos. Fonte: dados da pesquisa.

A FIG. 9 mostra a implantao de uma gaiola de armazenamento em um local
reservado onde as condies de segurana e sade ocupacional garantida, preservando a
integridade fsica e instalaes do meio ambiente. Os produtos qumicos foram armazenados e
mantidos distantes dos outros produtos, cargas ou materiais incompatveis alm de
impossibilitar o manuseio destes materiais por pessoas no habilitadas.
Pode-se observar que aps a implantao da CIPA os objetivos de melhorias em
relao a sade a segurana do trabalho foram alcanados, sendo confirmado importncia da
presena de profissionais capacitados, que garantissem a segurana do trabalhador oferecendo
a empresa e aos trabalhadores, orientaes prticas que objetivassem medidas de preveno
de acidentes e de doenas relacionadas ao trabalho.
Atravs das imagens, pode-se constatar que houve grande transformao na empresa,
ficando os setores mais organizados e sem o risco de acontecer algum acidente pela
desorganizao em que o local se encontrava.
Evidenciou-se-se com este trabalho, a melhoria alcanada no ambiente laboral, fato este que
contribui positivamente na qualidade de vida laboral dos trabalhadores e conseguentemente
pode-se alcanar um aumento de produo gerando mais receitas para a empresa.
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Estudo de Caso: Avaliao de um sistema de produo enxuta e
propostas de melhorias em um frigorfico do Sudoeste Mineiro
Caroline Oliveira Teixeira UEMG unidade Passos (caroline.teixeiraa@hotmail.com)

Afonso Logurcio UEMG unidade Passos (afobia8@gmail.com)
Beatriz Aparecida Neves Logurcio UEMG unidade Passos (afobia8@gmail.com)
Resumo: As empresas manufatureiras vm sofrendo uma grande transformao tendo muitos

aspectos que precisam ser absorvidos para que elas se encaixem aos novos conceitos de
produo. Diante disto os conceitos e as ferramentas da produo enxuta vm se adaptando
pelo mundo, impactando tambm no setor de produo aviria. Tal setor muito importante
para a regio sudeste e para todo o pas, porm atualmente sua comercializao ainda
classificada em terceiro lugar, posteriormente bovina e a suna. Dessa forma este trabalho
teve por objetivo avaliar o nvel de maturidade em Produo Enxuta de uma empresa
frigorfica, por meio da utilizao de um questionrio proposto por Yoshino (2008). O
mtodo de pesquisa aqui utilizado foi o estudo de caso, tendo resultados satisfatrios,
mostrarando o nvel de maturidade do objeto de estudo em questo. Como contribuio, esse
trabalho verificou que os conceitos de Produo Enxuta podem ser aplicados em qualquer
tipo de manufatura e tambm que empresas que desconhecem estes conceitos e tcnicas,
conseguem se esforar para adequ-las em seus processos utilizando de conceitos similares.
Ao fim da pesquisa, foram propostas melhorias de acordo com a filosofia da produo
enxuta.
Palavras-chaves: Produo Enxuta; Ferramentas Enxutas; Frigorfico; Nvel de Maturidade
1. Introduo
A competio entre as empresas tem se classificado como fator principal entre os
mercados nacionais e internacionais. Diante a essa presso competitiva, as empresas so
impulsionadas a buscarem por alternativas que fazem com que se destaquem dentre as
demais. Uma das alternativas se adaptar aos novos meios de produo e implantao de
sistemas, buscando eficincia em suas operaes e proporcionando maior segurana durante o
processo de manufatura.
O Sistema Toyota de Produo (STP), conhecido tambm como, Sistema de Produo
Enxuta, tem por objetivo aumentar a eficincia da produo pela eliminao contnua dos
desperdcios. Ohno (1997) aponta que, o que a Toyota faz resume-se na observao da linha
do tempo desde o momento em que o cliente faz o pedido at seu efetivo pagamento. Seu
objetivo, enquanto organizao, est em reduzir esse tempo, removendo as perdas que no
agregam valor ao produto.
O STP possui vrios componentes, segundo Liker e Meier (2007) possvel classificar
em 13 ferramentas, as tcnicas que podem alcanar os objetivos de produzir pequenos lotes
em uma produo flexvel. Algumas das ferramentas so: o Just in Time, fluxo contnuo, troca
rpida de ferramentas, Kanban, Jidoka, padronizao, entre outros. A implementao destas
resulta em modificaes no processo produtivo.
Pensando agora na produo aviria, de acordo com a Associao Brasileira de
Protena Animal (ABPA), o Brasil est entre os maiores consumidores de carne de frango no
mundo. Conforme os dados do Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica (IBGE), no 1
trimestre de 2014, foi abatido 1,393 bilho de cabeas de frangos, o que resulta no melhor
desempenho entre os primeiros trimestres desde que a pesquisa foi criada em 1997. A regio
Sudeste foi considerada a segunda regio em importncia no volume abatido.
Com a situao atual do mercado competitivo entre as empresas, a concorrncia se
torna fator principal na busca por um modelo que atue de modo que a mesma se destaque
dentre as demais. Desse modo, neste trabalho, ser apresentada uma viso dos conceitos da
produo enxuta (PE) para melhorar a vantagem competitiva da empresa com ferramentas que
permitem aumentar seu lucro e minimizar seus desperdcios.
Diante desse contexto, o artigo tem como objetivo geral avaliar o nvel de maturidade
da Produo enxuta em uma empresa frigorfica, seguindo o modelo de estudo realizado com
o uso das 13 ferramentas da PE por meio do questionrio proposto por Yoshino (2008), que
capaz de identificar o desempenho da empresa perante a aplicao das ferramentas. Como
objetivos especficos, tm-se: Entrevistar gestores e funcionrios responsveis pela produo
da empresa; verificar o desempenho da empresa por meio das tcnicas da PE aplicando o
questionrio citado; analisar os problemas encontrados e propor melhorias para empresa.
O desenvolvimento de um estudo de caso em uma indstria frigorfica se justifica pela
importncia econmica desse tipo de empresa para a regio sudeste, pela raridade de trabalhos
relacionados aplicao e avaliao das ferramentas da produo enxuta em ramos
frigorficos. Tambm se justifica pela proposta de Yoshino (2008), que sugere em seu
trabalho aplicar o questionrio em outras reas produtivas.
2. Reviso Terica
2.1 O sistema de Produo Enxuta
O Sistema Toyota de Produo, conhecido tambm como produo enxuta,
desenvolveu suas primeiras tcnicas no Japo, em torno de 1950, especificamente na Toyota,
aps seus fundadores Toyoda e Ohno visitarem vrias vezes a empresa Ford nos EUA para
implantar a produo em massa em seu pas, na tentativa de sobreviver escassez de recursos
produtivos e de matrias-primas. Devido a situao do Japo, aps a II Guerra Mundial,
Toyoda e Ohno, perceberam que a manufatura em massa e a fartura de estoques no
funcionariam em seu pas, desde ento, recorreram a outra forma de produo, criaram um
sistema de produo sem estoques e produtos defeituosos (GODINHO FILHO;
FERNANDES, 2004).
Diante desse sistema a Toyota teria como objetivo aumentar a eficincia da produo
por meio da eliminao contnua dos desperdcios, e o desenvolvimento de operaes e
processos seriam capazes de eliminar as perdas, os gastos sem agregar valor ao produto.
Conclua-se uma nova definio produo enxuta: aumentar os lucros com a diminuio dos
custos.
A Produo Enxuta (PE) tem como papel principal a eliminao e otimizao de
processos e operaes que no agregam valor ao produto. Segundo Liker e Meier (2007) esse
papel s desenvolvido com as 13 ferramentas da filosofia Lean, sendo elas apresentadas no
Quadro 1.
QUADRO 1 Resumo das 13 ferramentas da filosofia Lean
Ferramenta Definio
Mapa de Fluxo a realizao progressiva das atividades de uma cadeia de valor, sem interrupes, com
Fluxo de processos que agregam e que tambm no agregam valor.
Valor (MFV)
5S Slack, Chambers e Johnston (2009) definem os 5S`s como: Seiri: Mantenha apenas o que
necessrio e elimine o resto; Seiton: Arrume tudo de tal forma que seja facilmente encontrado;
Seiso: LIMPEZA. Deixe tudo muito limpo e organizado; Seiketsu: Conserve sempre a ordem e
a limpeza; Shitsuke: Crie o compromisso de manter os padres.
Trabalho A padronizao do trabalho uma tcnica que visa reduzir a variabilidade dos processos de
Padronizado trabalho sem prejudicar a sua flexibilidade. uma ferramenta que apresenta benefcios
qualitativos quantitativos, como: treinamento de funcionrios para utilizar adequadamente os
recursos (equipamentos, materiais e pessoas) oferecidos pela empresa.
Manuteno Busca maximizar o uso dos equipamentos de produo a fim de reduzir paradas, eliminar
Produtiva perdas, garantir a qualidade e diminuir custos nos processos contnuos.
Total
Sistema Poka Yoke, conceito desenvolvido por Shigeo Shingo a partir do princpio no-custo, uma
Prova de ferramenta prova de erros destinada a evitar a ocorrncia de defeitos em processos.
Erros
Reduo de Set-up a ferramenta que define o tempo que uma mquina fica parada para a realizao de
set-up uma troca. De acordo com Goldarcker e Oliveira (2008) o tempo decorrente desde o
momento que a mquina interrompe sua produo anterior, at o incio da produo
subsequente.
Fluxo Segundo Picchi e Granja, (2004) fluxo contnuo a forma de realizar todas as atividades que
Contnuo agregam valor em uma sequncia ininterrupta, eliminando desperdcios e reduzindo o tempo
total gasto durante a realizao de um servio ou produto, ou seja, lead time.
Sistemas Conhecido tambm como Pull System, um sistema capaz de efetuar a produo de acordo
Puxados com a necessidade do cliente e encaminh-la para um estoque, chamado de supermercado, que
dimensionado de acordo com a demanda do cliente, que efetuando a retirada para utilizao,
ir disparar uma ordem para a produo de novos itens para repor ento os consumidos. Em
locais que no possvel um fluxo contnuo utiliza se um kanban (BENATO, 2009).
Qualidade Segundo Yoshino (2008), um sistema envolvendo prticas, ferramentas e mtodos de
treinamento para gerenciamento de empresas, a fim de melhorar a satisfao do consumidor
final, por meio de melhorias contnuas, com a participao ativa de todos os funcionrios e
com rpidas mudanas. uma ferramenta capaz de reduzir defeitos, retrabalhos, inventrios,
lead time e custos, caso seja utilizada da forma correta. As principais ferramentas da qualidade
so: Estratificao, folha de verificao, grfico de Pareto, diagrama de causa e efeito,
histograma, Diagrama de disperso e Carta de controle.
Cadeia de Conhecido como Supply chain uma ferramenta que envolve tcnicas no desenvolvimento do
Fornecedores produto, conectam as empresas desde a primeira matria-prima at o ponto de consumo do
produto acabado, ou seja, so atividades que envolvem fornecedores e clientes.
Layout Segundo Silva (2009) o planejamento do layout de extrema importncia no processo de
projeto e implantao do Sistema de Produo Enxuta, pois a aproximao de equipamentos
elimina o manuseio excessivo de peas pela fbrica e a formao de grupos multifuncionais
so benefcios de uma organizao fsica adequada. Ainda segundo o autor, existem quatro
modelos tradicionais de layouts: Layout funcional ou por processo, Layout por produto, Layout
posicional e Layout celular.
Evento Significa a busca pela melhoria contnua e pode ocorrer em dois nveis: de um processo
Kaizen individual e de um fluxo completo, ambos com o intuito de agregar valor com menos
desperdcio. O nvel de processo est ligado aos processos com equipes e lderes. J o nvel de
fluxo est comprometido ao fluxo de valor, ao gerenciamento.
Gesto vista Scuccuglia (2006) aponta que a comunicao apresenta um papel fundamental na gerncia de
qualquer empresa. Comunicar-se com sua equipe, informando metas e objetivos, divulgando
ndices, transmitindo experincias ou encaminhando mensagens de motivao, pea
fundamental nas empresas competitivas. Mostram o estado atual e futuro, os indicadores e
quais os planos de ao desenvolvidas pela empresa.
Fonte: do Autor
2.2 rea de abrangncia da PE dentro de uma empresa:

Produo enxuta conhecida como uma ferramenta til para todo tipo de organizao,
seja ela um mercado ou uma indstria, o que precisa conter condies para que a lean
manufacturing seja eficaz e capaz de proporcionar vantagens competitivas desejadas pela
organizao.
Scuccuglia (2006) afirma que na PE existem 5 princpios bsicos: Valor (clientes
procuraram maximizar valores, dentro dos limites impostos e pelas limitaes de
conhecimento); Cadeia de Valor (conjunto de aes especficas para elevar um produto
especfico a passar pelas trs tarefas gerenciais crticas encontradas em qualquer negcio: a
tarefa de soluo de problemas; a tarefa de gerenciamento da informao e a tarefa de
informao fsica); Fluxo (esse princpio mostra as empresas como identificar e eliminar os
desperdcios encontrados nos processos. Os melhores resultados so obtidos quando se
focaliza em atender as necessidades em relao ao produto, e no a organizao, pois todas as
atividades necessrias para criar, pedir e entregar um produto ocorre atravs de um fluxo
contnuo); Produo Puxada (capacidade de criar, programar e produzir, exatamente, quando
e como o cliente quer, fazer o que realmente os clientes necessitam, ou seja, deixar que o
cliente puxe o produto, em vez de empurrar, como acontece na produo tradicional);
Perfeio (necessidade de criar um crculo para que o valor flua mais rpido, oculto na cadeia
de valor e quanto mais perfeito for, revelar os obstculos do fluxo, os quais sero
eliminados).
2.3. Descrio das vantagens competitivas da PE

Para uma empresa possuir uma vantagem competitiva, ela precisa desenvolver
atividades melhores que as outras, ou seja, fazer melhor que seus concorrentes. De acordo
com Silva (2006), so cinco as vantagens que uma empresa deve possuir para melhorar seus
produtos: confiabilidade, velocidade, qualidade, flexibilidade e custo; com essas vantagens as
empresas podem refletir em competncia na execuo de processos, velocidade de produo,
menores preos, diferenciao de produtos e capacidade de adaptaes nas variedades da
demanda.
Para alcanar a vantagem de qualidade, necessria uma produo com estoques
mnimos, onde consegue perceber as falhas nas atividades produtivas e, consequentemente,
possvel combater suas causas, alcanando assim, uma eficincia operacional que permite
fazer certo e com qualidade da primeira vez (DALLA; MORAIS, 2006). J a vantagem de
confiabilidade bem entendida com o conceito de gerenciamento de qualidade total TQM
(Total Quality Management) onde por meio dos CEP controle estatstico de processo,
realizados pelos operadores e tambm pela utilizao do sistema Kanban possvel detectar
falhas antes que elas cheguem ao cliente.
Em relao vantagem flexibilidade, esta caracterizada pela capacidade de alterao
dos lotes que so planejados pelo Planejamento, Programao e Controle da Produo PCP.
A Lean production apresenta a utilizao de lotes menores que so conseguidos a partir de um
arranjo diferenciado dos equipamentos, para possibilitar a interrupo de produo de um
produto e incio de outra produo com maior agilidade e sem agregar nus organizao
(DALLA; MORAIS, 2006).
Por ltimo, o que est ligado vantagem de custos, a necessidade de ganhar tempo,
acelerando as operaes, diminuindo o tempo de set-ups, reduzindo as distancias, e
propiciando informaes sobre a produo em tempo real que consegue reduzir os custos
possveis sobre as paradas encontradas em virtude de problemas previsveis. Sendo assim a
produo enxuta pode ser considerada como um sistema de produo extremamente valioso
na obteno de vantagens competitivas de mercado.
3. Mtodo de Pesquisa
O presente trabalho visa executar um estudo de caso e essa pesquisa se encaixa na
definio de Miguel (2007), mtodo de pesquisa apto para aprofundar o conhecimento de um
problema no suficientemente identificado, buscando sugerir hipteses e questes para tentar
encontrar uma soluo. Esse mtodo iniciado com uma coleta de dados na rea de estudo e
ser feito por um questionrio baseado na aplicao de Yoshino (2008) em seu trabalho.
A abordagem da pesquisa ser de carter qualitativo e quantitativo. O estudo de caso
do tipo exploratrio: aponta como objetivo proporcionar maior familiaridade com o problema,
por meio de informaes que apresentam o grau de utilizao das ferramentas de PE dentro da
empresa. Com a anlise das ferramentas dentro da empresa, ser possvel sugerir mudanas a
serem aplicadas e apresentar melhorias. O foco do trabalho em uma empresa do ramo
frigorfico, sediada no sudoeste mineiro e onde ser realizada coleta de informaes, anlises
de procedimentos ligadas ao setor avirio, principalmente produo de frangos festivos.
Conforme o trabalho Miguel (2007), a Figura 1 apresenta os passos necessrios para
desenvolvimento de um estudo de caso. Inicia-se pela estrutura conceitual terica a qual foi
apresentada no Tpico 2 deste trabalho. Posteriormente planeja-se o estudo de caso, o qual,
nesta pesquisa ser aplicado no setor avirio, produo de frangos festivos de uma unidade da
empresa frigorfica que se localiza no sudoeste mineiro. O objetivo ser procurar classificar o
seu nvel de desenvolvimento em relao aos conceitos da PE, por meio do questionrio
desenvolvido por Yoshino (2008) e de acordo com os resultados propor melhorias para a
empresa. Com a aplicao de um grfico de radar, os dados sero coletados por meio da
pontuao obtida no questionrio aplicado na empresa. Sendo assim, ser possvel perceber:
Qual o nvel de desenvolvimento da empresa quanto s ferramentas de PE, classificar o
sistema de produo no setor avirio, classificar o emprego das ferramentas da PE na
empresa, propor melhorias de acordo com os resultados apresentados. A aplicao do
questionrio ser considerada por meio das 13 ferramentas citadas anteriormente da produo
enxuta.
O terceiro passo proposto o de conduo de teste piloto, sendo que o questionrio
aplicado na empresa frigorfica foi desenvolvido por Yoshino (2008) e aplicado em indstrias
do setor coureiro-caladista em nvel nacional e tambm no trabalho de Leandro (2014), no
setor de envase de um laticnio. Com isso, o teste j foi realizado e o modelo encontra-se apto
para desenvolvimento em demais empresas, utilizando-se somente de adaptaes (se
necessrias) no setor aplicado.
Seguindo para o prximo passo, os dados sero coletados pelo questionrio aplicado
na empresa, procurando classificar como est o desenvolvimento das 13 ferramentas da PE
dentro da empresa, voltado para o setor avirio na produo de frangos festivos, onde sero
apresentadas propostas de melhorias com base dos resultados obtidos pelo grfico de radar.
Os funcionrios de cada setor sero responsveis por responder o questionrio proposto. A
coleta de dados ser realizada durante uma visita tcnica na empresa e caso no seja possvel
recolher todas as respostas, sero enviadas e recebidas por e-mail. Os dados foram
confirmados e analisados junto aos responsveis por lanar todas as informaes no banco de
dados e pelos gerentes de cada setor.
Na penltima etapa os dados devem ser analisados por meio dos resultados obtidos
pela pontuao de cada ferramenta da PE apontados no grfico de radar, procurando
identificar quais os pontos com menor e maior relevncia obtidos pela empresa. Tambm
sero apontas propostas de melhorias baseadas na literatura da rea e assim, ser possvel
entender como est o processo de produo enxuta dentro da empresa frigorfica.
Por fim, no ltimo passo, aps todo o estudo bibliogrfico, a aplicao e anlise das
ferramentas da PE dentro da empresa, o sexto passo apresentado por Miguel (2007) e
ilustrado na Figura 1 referente criao dos relatrios finais, que compe todo o trabalho e
que sero apresentados empresa. Esses relatrios sero compostos do detalhamento de como
est o desenvolvimento de cada ferramenta da PE dentro da empresa e propor melhorias para
o setor analisado.
FIGURA 1 - Conduo do Estudo de Caso. Fonte: Miguel, (2007)
4. Empresa Frigorfica
Em atuao desde 1953, a empresa estudada uma das maiores produtoras de
alimentos do mundo, sua companhia atua em 22 pases e atende a mais de 300 mil clientes,
150 naes, empregando aproximadamente 185 mil colaboradores ao redor do mundo em 340
unidades entre fbricas e escritrios. Hoje opera no processamento de carnes bovinas, sunas,
ovinas e de frango. Em 2005 a empresa chegou a atuar no exterior. Alm de a empresa
possuir frota prpria de caminhes refrigerados, ela conta com a colaborao de caminhes
terceirizados que realizam a logstica dos seus produtos at os centros de distribuies.
As planilhas de avaliao e controle da produo so preenchidas diariamente e
conferidas no cho de fbrica juntamente com o funcionrio responsvel, gerando relatrios
que so enviados ao setor administrativo, responsvel por avaliar e armazenar as informaes
no banco de dados da empresa. Caso tenha alguma irregularidade, so iniciados estudos e
pesquisas para verificar onde se encontra o erro e providenciar rapidamente a soluo do
mesmo.
O foco deste trabalho no segmento de aves, voltado para a produo de frangos
festivos. A unidade a ser estudada localizada no sudoeste de Minas Gerais, na cidade de
Passos, onde a exportao de frangos e aves festivas para o mercado interno sua principal
atividade.
4.1. Funcionamento de um frigorfico
O principal objetivo da utilizao das ferramentas da produo enxuta em uma
empresa devido eliminao de desperdcios, reduo de custos e aumento da
produtividade, ou seja, aumento de lucros. Para que o produto seja comercializado pelo
cliente final com qualidade apropriada, necessrio o cuidado rigoroso em cada etapa, pois
considerado um produto perecvel.
No Quadro 2 so apresentadas as etapas compostas pelo frigorfico.
QUADRO 2 Etapas do objeto de estudo frigorfero
Local Descrio
Galpo de espera Onde a remessa de frangos recebida e armazenada para descanso antes da preparao
para o abate, local conhecido como pr-abate.
Recepo de aves Onde ocorre a descarga das aves e onde as mesmas so preparadas para o abate.
Sangria Aqui acontece o abate das aves, que ocorre em cerca de 3 minutos.
Depenagem Aps o abate as aves so direcionadas ao setor que retira todas as penas. Essa operao
realizada mecanicamente em depenadeiras em srie e as penas removidas so conduzidas
por canaletas para o local apropriado, aps passar pelas depenadeiras mecnicas, passam
por uma depenagem manual que corrige as falhas das depenadeiras mecnicas.
Eviscerao Onde so retiradas as vsceras das aves.
Inspeo SIF Inspeo do servio federal. Avaliao das aves para verificao de eventuais problemas de
doena pela verificao de rgos internos e integridade corporal. Se detectada alguma
anormalidade, essas aves so imediatamente retiradas da linha de produo e enviadas para
o local onde se realizar um diagnstico mais detalhado.
Resfriamento da Onde a carcaa passa por resfriamento. No setor de (Nessa etapa so dois estgios que ave
carcaa percorre, conhecidos como pr-resfriamento e resfriamento. ).
Injeo Onde a carcaa, destinada a embalagem de frango inteiro, recebe a injeo de salmoura
para temperar a ave.
Embalagens Onde se inicia a embalagem primria do frango inteiro, seguindo pela colocao de
primrias termmetro, pacote de midos e insero em saco primrio e saco rede para posterior
selagem e pesagem primria do produto.
Embalagens Onde a ave agrupada em conjuntos de at 6 peas e inseridas em caixa de papelo para
secundrias posterior pesagem secundria e etiquetamento da caixa.
Congelamento As aves j encaixotadas so destinadas ao tnel de congelamento de bandejas (TCB), onde
so apontadas e integradas no sistema da unidade por meio de leitura de cdigo de barras
das etiquetas geradas na embalagem secundria, logo aps, so inseridas no TCB e
submetidas a um frio de -30C para congelamento das peas, ali ficam cerca de 30 horas
at o completo congelamento dos produtos.
Paletizao Aps as 30 horas de permanncia no tnel, as caixas saem do tnel e vo para o setor de
paletizao, onde so condicionadas em pallets de madeira com at 50 caixas em cada.
Expedio Onde se estoca os pallets com produtos para o carregamento e distribuio aos centros de
distribuies.
Fonte: do Autor
4.2. Aplicao do questionrio
O questionrio foi aplicado aos funcionrios e gerentes da empresa durante uma visita
tcnica. Com a aplicao do questionrio possvel perceber o nvel que a empresa se
encontra em cada uma das 13 ferramentas da PE que est apresentado na Figura 2, possuindo
notas de 0 a 5. Tambm na Figura 2, possvel notar por meio de um grfico de radar a viso
que a empresa apresenta em cada ferramenta da produo enxuta verificada.
FIGURA 2 Notas por ferramenta e grfico Radar

Descrio Nota
Mapa de Fluxo de Valor 2,5
5S 4
Trabalho Padronizado 3,75
Manuteno Produtiva Total 1,47
Sistema prova de erros 0,45
Reduo de Setup 3,08
Fluxo Contnuo 2,65
Produo Puxada 0
Qualidade 3,05
Cadeia de Fornecedores 2,39
Layout/Espaguete 3,07
Gesto Visual 3,25
Kaizen 0,94
Fonte: Dos Autores

Mapa Fluxo de Valor: Nota 2,5. A empresa conhece parcialmente a ferramenta de
MFV. A empresa em estudo realiza planejamento de acordo com a previso de vendas no
varejo, podendo ser alterada de acordo com a demanda de produtos. A produo mdia chega
a 6000 frangos por hora. A rampa de implantao do sistema de gesto da empresa est
praticamente na etapa final, porm ainda no utiliza da ferramenta MFV, apesar de estar em
seu plano de gesto, devido a possuir dados interessantes como lead time total e tempo de
agregao de valor, sua implantao ainda no tem uma data definida. Na empresa o modelo
utilizado para anlise o fluxograma.
5S: Nota 4. A empresa conhece e atua com a ferramenta, a mesma foi estruturada pelo
corporativo, a fim de orientar os funcionrios a manter o ambiente organizado, padronizado e
limpo. A empresa possui informaes afixadas em cada setor demonstrando a forma correta
(para se desenvolver).
Trabalho padronizado: Nota 3,75. O Trabalho padronizado existe na fbrica, as
atividades esto bem definidas, e h um padro de tempo a ser seguido. A produo
realizada seguindo rigorosamente o padro exigido pelas normas regulamentadoras, e cada
operador parte de um fluxo de processo com tempos bem definidos. H controles de
formulao definidos por meio de planilhas preenchidas informando o tempo, temperatura,
incio do processo, etapas de produo, rendimento, controle de injeo.
Manuteno Produtiva Total: (MPT): Nota 1,47. Existe uma programao de
manuteno das mquinas e ambas so desenvolvidas de acordo com as caractersticas de
cada equipamento. As manutenes preventivas esto agendadas para os equipamentos
durante o ano todo. Semanalmente realizada uma manuteno preventiva e de pequenos
reparos, que so realizadas pelos mecnicos da empresa, detentores do conhecimento.
Avaliando a nota desta ferramenta, podemos concluir que ela no est totalmente
desenvolvida e tambm no possui um indicador de anlise para dar suporte a MPT. Segundo
o cronograma de implantao do sistema de gesto da empresa, a ferramenta MPT est em
fase de desenvolvimento e com prazo de trmino para julho de 2016.
Sistema Prova de Erros (Poka Yokes): Nota 0,45. A empresa se adapta as
condies que so impostas pelo mercado. Por se tratar de um produto perecvel o laboratrio
da empresa realiza vrios testes, diariamente em amostras da produo para verificar a sua
qualidade e o atendimento as normas exigidas, principalmente testes relacionados micro-
organismos indesejveis. A empresa est em um momento transio em seu layout e na
estrutura de mquinas. Est passando pela transformao dos trabalhos manuais para a
automatizao, isso justifica a falta de sistemas prova de erros.
Reduo do tempo de Set-up: Nota 3,08. A atividade mais crtica para a questo de
reduo de tempo de set-up durante a troca das agulhas. Dessa forma, a empresa
desenvolveu um fluxo de troca de agulhas, que funciona da seguinte forma: primeiramente foi
realizada a aquisio de um conjunto extra de agulhas, facilitando no momento da
higienizao, pois enquanto um jogo de agulhas est na mquina em operao, o outro est
em banho cido para retirar s possveis incrustaes naturais que algumas possam apresentar
durante o processo.
Fluxo Contnuo: Nota 2,65. A produo de um frigorfico bem definida, h padres
a serem seguidas, as taxas de produes so iguais aos takts. Os processos so separados por
quantidades de materiais necessrios. Na maioria das clulas, encontramos fluxos de uma
pea e o nmero de operadores em cada clula possvel ser ajustado conforme o takt. As
clulas so desenvolvidas de forma interligadas para se obter um fluxo contnuo, a fim de
reduzir o WIP entre elas, a necessidade de espao e melhorar o desempenho para atingir o
tempo exigido.
Produo Puxada: Nota 0. A produo de aves feita de forma empurrada, pois
depende de vrias variveis, desde o desempenho das granjas matrizes at o desempenho do
crescimento da ave no campo, podendo comprometer o abastecimento do mercado caso haja
problemas nesta cadeia, por se tratar de um ser vivo, h muita variao neste processo, os
funcionrios e gestores acreditam que impossibilita a instalao da produo puxada.
Qualidade: Nota 3,05. A qualidade um dos fatores mais importantes na produo de
um frigorfico. A empresa garante o cumprimento das normas vigentes e orienta os
funcionrios a sempre estarem de acordo com as exigncias legais. So utilizadas ferramentas
bsicas de estatsticas, carta de controle, folha de verificao, grficos para a produo.
Cadeia de Fornecedores: Nota 2,39. O fornecimento das aves vem de granjas
integradas, onde so criadas e permitem seu constante monitoramento e melhorias. Os gastos
so controlados atravs da rea de custos da empresa, que dividida entre o custo fixo de
produo e o custo varivel ligados diretamente a controladoria da empresa.
Layout: Nota 3,07. O layout da empresa funcional. Devido aos pequenos espaos
entre as mquinas, em algumas situaes possvel se deparar com uma desorganizao
diante os setores que as aves percorrem at o estgio final, levando aos colaboradores mais
trabalho e mais desgaste ao final de cada produo. A empresa est em fase de mudana em
seu layout e mquinas para melhorar o fluxo de produto, comeando a se reorganizar por
fluxo de produtos.
Gesto Visual: Nota 3,25. H quadros de controles dirios de produo, dentro de
cada etapa a ser cumprida pela ave, onde so capazes de demonstrar os pontos mais
importantes da produo, onde h falhas para serem corrigidas imediatamente sem
interromper a produo. Esses quadros tambm so capazes de demonstrar e avaliar o
desempenho da produo.
Kaizen: Nota 0,94. O evento Kaizen conhecido por uma quantidade mnima de
funcionrios e no existe aplicao dessa ferramenta na empresa.
5. Proposta de Melhoria
Eliminao de perdas e reduo de trabalho adicional o conceito-base do STP. Para
suportar este sistema so necessrios dois pilares: Just in Time (fluxo de processo no qual
todas as partes necessrias so alimentadas no tempo certo, no local certo e na quantidade
certa, a fim de buscar por uma situao de inventrio zero) e Autonomao (atividade na qual
faz a mquina parar, sem interveno humana, quando um problema detectado ou quando a
quantidade planejada atingida) (MLLER, 1996).
O Poka Yoke e a gesto visual so ferramentas teis para sua implantao. Em relao
ao sistema prova de erros, uma das ferramentas analisadas com ndices inferiores a 1.
Diante disso se pode perceber a falta de dispositivos, capazes de detectar anormalidades
durante um processo, que a empresa apresenta. Para aumentar esse ndice dentro da empresa,
seria necessrio a implementao de um processo sistemtico de Eliminao, Preveno,
Deteco e Controle de Perdas que so aplicados nesta ordem, para agir contra todos os erros
aparentes durante o desenvolvimento dos produtos ou processos.
Para uma melhoria contnua no processo de produo a transformao de set-up
interno em set-up externo, por meio do SMED, ferramenta capaz de estudar as operaes e
definir quais as melhores aes a serem tomadas para tornar o fluxo de produo em um fluxo
contnuo, traria vantagens significativas, pois todas as atividades seriam avaliadas e
documentadas. E assim atingiria a reduo o lead time e tornaria o trabalho em padronizado.
Outra abordagem seria a aplicao da ferramenta Kaizen, a qual organizaria as pessoas
em equipes, estabeleceria cronogramas para reunies e execues de mudanas, surgindo
novas ideias para melhorar o processo, tornando-o cada vez mais contnuo. Outra ferramenta
que fundamental em trazer melhorias a empresa o desenvolvimento do mapeamento dos
processos, atividade que demonstra o estado atual e futuro esperado pela empresa, tcnica
capaz de apresentar oportunidades para mudanas, auxiliar no gerenciamento dos processos.
Com a aplicao destas ferramentas dentro da empresa esperado como resultado o
conhecimento da real necessidade do cliente, que os nveis de estoques sejam baixos e com
limites definidos, que a empresa seja capaz de eliminar movimentaes entre transportes e
processos, que o lead time seja menor, que seja capaz de dar retorno ao cliente e diagnosticar
qualquer problema e que por fim, demonstre que h transferncia de fluxos de informaes
para todos os membros da produo, aproximando-as.
6. Concluso
Este trabalho foi de grande importncia para a empresa e para os pesquisadores, pois
conceituou cada uma das ferramentas da produo enxuta, identificando os nveis de
aplicao dentro dos setores do frigorfico estudado. A definio que este sistema apresenta
reduzir todos os desperdcios encontrados durante a produo para reestrutur-la, buscando
um fluxo contnuo, padronizado e com o menor WIP possvel.
O trabalho teve como objetivo avaliar o nvel de maturidade da PE em uma empresa
frigorfica por meio do questionrio de avaliao das 13 ferramentas proposto por Yoshino
(2008) para categorizar a empresa dentro do STP. O resultado deste questionrio foi
satisfatrio a empresa, pois foi possvel apontar melhorias significativas ao setor produtivo
principalmente as que apresentam relevncia na melhoria contnua dos processos,
demonstrando que para ter sucesso preciso eliminar os desperdcios encontrados e aplicar
fluxos contnuos.
O pouco tempo da pesquisa, a inexperincia com a realidade do cho de fbrica por
parte dos pesquisadores e ausncia da familiaridade com a produo de um frigorfico foram
s dificuldades encontradas durante o desenvolvimento da pesquisa. Porm os
questionamentos e dvidas apontadas durante o trabalho foram esclarecidas pelos gerentes e
responsveis por cada setor e tambm por uma visita tcnica realizada, sendo que, com a
pontuao obtida por meio da aplicao do questionrio e apontada pelo grfico de radar foi
possvel avaliar quais eram as atividades desenvolvidas pelo frigorfico e quais suas relaes
com as tcnicas da produo enxuta relatada neste trabalho.
O trabalho desenvolveu as seguintes contribuies para empresa: Avaliar o nvel de
maturidade da empresa perante aos conceitos de PE, avaliar a pontuao no grfico de radar
de acordo com a aplicao do questionrio proposto por Yoshinho (2008), identificar as
dificuldades encontradas nos setores que a ave percorre, propor melhorias de acordo com os
conceitos da PE a partir dos resultados encontrados.
Ao final deste trabalho, foi possvel verificar que os conceitos da PE no so limitados
apenas nas indstrias automobilsticas, mas sim para os mais diversos setores de produo de
bens e servios. A reduo de perdas e maximizao de melhorias est sendo desenvolvida
por diversos sistemas produtivos e mesmo que faltem informaes concretas, as empresas
conseguem adequar seu modo de produo utilizando de conceitos similares ao da produo
enxuta. Tambm contribuiu para o objeto de estudo no sentido de demonstrar um novo
modelo de produo a ser seguido, realizando apenas as adaptaes necessrias. E tambm
contribuiu para pesquisas cientficas, pois at o momento, no foram desenvolvidos trabalhos
acadmicos que relacionem as 13 ferramentas da produo enxuta em um frigorfico.
Sendo assim, conclui-se que o objetivo da avaliao do nvel de maturidade da
empresa em relao a PE e as propostas de melhorias foram atingidos. Demonstrando que h
possibilidade de pesquisas futuras nos seguintes aspectos: Desenvolver MFV da empresa,
adaptar ferramentas da produo enxuta ao sistema produtivo frigorfico, adaptar desse
modelo como referncia para avaliao em outras manufaturas.
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(Doutorado em Engenharia de Produo) Escola de Engenharia de So Carlos da Universidade de So Paulo,
So Carlos.
Melhoria no Processo Produtivo em uma Fbrica de Chicote
Automotivo utilizando mtodos de estudo de Tempos e Movimentos
Me. Fernando Csar Franco (Universidade de Itana) - fernando@uit.br

Raquel Duarte Nogueira (Universidade de Itana) raq.duarte@hotmail.com
Resumo: O presente artigo contempla a melhoria do processo produtivo em uma fbrica de

chicote automotivo, mais especificamente em uma linha de montagem de chicotes simples e
dual logic, utilizando-se para tal objetivo o estudo de tempos e movimentos. O controle e
estabilidade da produo e das linhas de montagem, bem como o gerenciamento dos recursos
disponveis tornaram-se peas chave para o futuro da empresa. A definio do tempo padro
tornou-se essencial para o estudo do processo. Utilizando-se a cronoanlise e posteriormente
algumas ferramentas da qualidade como ciclo PDCA, diagrama de causa e efeito, dentre
outras, foram identificadas as falhas do processo e as possveis causas que impossibilitavam o
atendimento de pedidos de clientes dentro dos prazos estabelecidos. Com a aplicao destas
ferramentas, foi descoberta a causa raiz do problema e a partir desta foi possvel propor
solues para melhoria do processo. Durante a implementao do projeto foram obtidos
resultados satisfatrios em aumento da produtividade e foram indicadas aes para que as
metas propostas fossem atingidas.
Palavras-chave: Processo Produtivo; Crononalise; Tempos e Movimentos.
1. Introduo
O mercado atual se destaca pela acirrada competitividade entre as empresas, sendo
assim de suma importncia uma estratgia bem elaborada e alinhada com os demais setores
para garantir a maximizao dos lucros.
A competitividade empresarial sofre influncia dos diversos fatores existentes, internos e
externos organizao. Diante disso, a otimizao de custos e de processos surge no ambiente
corporativo como um diferencial s empresas que desbravam esse mercado. Dessa forma
destaca-se a necessidade de determinar polticas de investimento, de gesto financeira, de
recursos humanos e de processos, alm de um controle de forma direta da produo.
2.1 Diagrama de causa e efeito
Para Vieira (2012), as causas de problemas nos processos de produo devem ser
buscadas e sanadas de imediato, usando por exemplo o diagrama de causa e efeito. Esta
ferramenta ajuda a identificar as possveis causas de um problema, organizando as ideias de
forma rpida e objetiva.
O Diagrama de causa e efeito uma ferramenta utilizada para apresentar a relao
existente entre um resultado de um processo (efeito) e os fatores (causa) do processo que, por
razes tcnicas, possam afetar o resultado considerado (WERKEMA, 1995, p. 101).
2.2 Estudo de tempos e movimentos
Barnes (1977) demonstra que o estudo de tempos e movimentos visa tambm aos
materiais, ferramentas e equipamentos utilizados na produo, busca padronizar os mtodos de
trabalho por meio de observaes e a melhor forma de utiliz-lo de modo que a tarefa se torne
mais eficiente no menor tempo possvel.
2.2.1 Cronoanlise
Oliveira (2009) considera a cronoanlise como o mtodo utilizado para cronometrar e
realizar anlises do tempo que um operador gasta para realizar uma tarefa no fluxo produtivo,
permitindo um tempo de tolerncia para as necessidades fisiolgicas, possveis quebras de
maquinrios, entre outras.
2.2.2 Cronometragem
Peinado e Graeml (2007) afirmam a necessidade de se realizarem vrias tomadas de
tempo para obter uma mdia aritmtica entre eles. O nmero de ciclos a serem cronometrados
so identificados por meio da eq. (1):
2
= (2) (1)
Onde:
N nmero de ciclos a serem cronometrados;
Z coeficiente de distribuio normal para uma probabilidade determinada;
R amplitude da amostra; Er erro relativo da medida;
D2coeficiente em funo do nmero de cronometragens realizadas preliminarmente;
X mdia dos valores das observaes;
Em estudo de tempos, o grau de confiabilidade da medida utilizado fica entre 90% e
95% e o erro relativo aceitvel varia entre 5% e 10% (PEINADO; GRAEML, 2007).
TABELA 1- Coeficiente de distribuio para nmero de cronometragens iniciais.
Probabilidade 90% 91% 92% 93% 94% 95% 96% 97% 98%
Z 1,65 1,70 1,75 1,81 1,88 1,96 2,05 2,17 2,58

Fonte- Tabelas estatsticas.
E o erro relativo aceitvel varia entre 5% e 10% (PEINADO; GRAEML, 2007) como mostra a
Tabela 2.
TABELA 2- Coeficiente D2 para nmero de cronometragens iniciais.
N 2 3 4 5 6 7 8 9 10
D2 1,128 1,693 2,059 2,326 2,534 2,704 2,847 2,970 3,078

Fonte- Tabelas estatsticas.
De acordo com Silva e Coimbra (1980), aps os dados do estudo de tempos terem sido obtidos,
realizada a determinao do Tempo Normal (TN), que o tempo requerido por um operrio
qualificado, trabalhando no ritmo normal dos operrios em geral sob superviso hbil, para
completar um elemento, ciclo ou operao, seguindo um mtodo preestabelecido. tambm a
soma de todos os tempos elementares normais que constituem um ciclo ou uma operao dos
) dos tempos cronometrados multiplicado pelo fator de
elementos. Este se refere mdia (
ritmo (FR) em percentual, conforme a eq. (2):
(2)
Toledo (2004) afirma que tempo padro (TP) o tempo determinado necessrio para um
operrio qualificado trabalhando num ritmo normal e sujeito a demoras e a fadigas normais,
para executar uma quantidade definida de trabalho, seguindo um mtodo preestabelecido. o
tempo normalizado acrescido das tolerncias para fadigas e demoras. J tolerncias ou
suplementos so acrscimos de tempos includos no tempo normalizado de uma operao, a
fim de compensar o operrio pela produo partida por causa de fadiga e das interrupes
normalmente previstas, tais como as paradas pessoais.
Para Barnes (1977), a equao abaixo deve ser utilizada para determinar o tempo padro
conforme a eq. (3):
(3)
Onde:
TP = tempo padro
TN = tempo normal
tol(%) = percentual de tolerncia
2.2.3 Avaliao do ritmo
A avaliao de ritmo normal um mtodo que compara a rapidez e a preciso com que
o operrio realiza os movimentos necessrios para executar uma operao com o conceito que
o observador tem de tempo normal. Tempo normal o tempo requerido por um operrio
qualificado, trabalhando no ritmo normal dos operrios em geral sob superviso hbil, para
completar um elemento, ciclo ou operao, seguindo um mtodo preestabelecido. tambm a
soma de todos os tempos elementares normais que constituem um ciclo ou uma operao
(TOLEDO, 2004).
2.2.3.1 Avaliao do ritmo atravs da habilidade e do esforo
Para Barnes(1977), a avaliao do ritmo feita a partir de quatro fatores:
habilidade, competncia para seguir o mtodo;
esforo, associado a um ritmo constante durante uma ao;
condies, de ambiente, de mquinas;
consistncia nos movimentos;
A Tabela 3 apresenta valores numricos para cada fator e o tempo selecionado obtido
atravs do estudo de tempos normalizado com a soma das avaliaes dos quatro fatores.
TABELA 3- Tabela de estimativa de desempenho pelo sistema Westinghouse.
Fonte: Barnes (1977).
3. Desenvolvimento
3.1 Caracterizao da empresa pesquisada
A XPT 1conta com fbricas instaladas em So Paulo, Minas Gerais e Amazonas. Os
principais clientes so as empresas multinacionais como: FIAT Automveis, Honda
Automveis, Honda Motos, Toyota do Brasil, Yamaha Motor da Amaznia, Valeo, Denso do
Brasil, entre outras.
A indstria X12, fabricao de chicote automotivo uma empresa de procedncia
japonesa, pertencente ao grupo Sumitomo Wiring Systems, uma das maiores fabricantes do
mundo de "Wiring Systems" (chicotes eltricos) para o setor automobilstico.
A empresa atualmente conta com aproximadamente 300 colaboradores, que esto
divididos em dois turnos de servio. A organizao trabalha com a montagem de chicote
eltrico automotivo.
3.2 Anlise das operaes e coleta de dados
Analisou-se a linha de montagem de chicotes automotivos tornando primordial o seu
acompanhamento atravs de medies e observaes das operaes. Em relao s atividades
da organizao, foram levantados dados para identificao do gargalo, alm da realizao de
entrevistas com lderes e operadores. Os dados foram coletados e registrados para devidas
consultas e anlises e os resultados foram demonstrados por tabelas e grficos.
importante ressaltar que o objetivo principal deste trabalho consistiu em propor aes
que visassem aumentar a eficcia do processo de fabricao, elevando a produtividade do
chicote simples e dual logic em at 30%, garantindo uma produo uniforme at o ms de
outubro de 2015.
1
Por motivo de confiabilidade optou-se por citar o grupo o qual a empresa faz parte como XPT.
2
Por motivo de confidencialidade, optou-se por citar a empresa pesquisada como X1.
3.3 Diagnstico da situao encontrada
Aps reunies com diretores, engenheiros, lderes e operrios, foram levantadas
informaes e anotadas algumas observaes importantes:
funcionrios desmotivados e alto ndice de absentesmo;
matria prima localizada distante da linha de produo;
ambiente sujo e desorganizado;
uma produo em srie, em que h movimento apenas do produto, mas os
funcionrios movimentam-se junto com o produto;
falta de diviso das linhas em etapas;
funcionrios no tem funo definida.
3.4 Aplicao do Diagrama de causa e efeito
Foram ento levantadas as causas que poderiam afetar o no atendimento ao cliente.
Isso permitiu desenhar o diagrama de causa e efeito apresentado na Figura 1.
FIGURA 1 Diagrama de causa e efeito da linha estudada. Fonte: Elaborada pelos autores.
3.5 Usando a cronometragem
Seguindo os passos mencionados na reviso bibliogrfica, foram feitas 10
cronometragens de cada funcionrio da linha estudada, T1 a T5 so as cronometragens de cada
operador, conforme pode ser verificado na TABELA 1. A partir dos dados obtidos
preliminarmente, foi utilizado o mtodo estatstico com o objetivo de verificar a necessidade de
efetuar cronometragens adicionais, utilizando a eq(1), o valor do coeficiente de distribuio
normal, Z, foi de 95% com valor de 1,96, D2 assumiu valor de 3,078 conforme TABELA 2 e o
Er assumiu valor de 5%.
Foram escolhidos esses valores porque na prtica costuma-se utilizar probabilidades
para o grau de confiabilidade da medida entre 90% e 95%, e erro relativo aceitvel variando
entre 5% e 10%. Em outras palavras, supondo que seja encontrada uma mdia de
cronometragens no valor de 10 segundos para um grau de confiabilidade de 95% e um erro de
5% isto significa que, estatisticamente, existe 95% de certeza que o tempo da atividade est
entre 9,5 segundos e 10,5 segundos, sendo cronometrados na Tabela 5.
TABELA 5- Cronoanlise da linha de produo.
Fonte: Elaborada pelos autores.
O grupo XPT estipulou um tempo padro ideal que de 157 segundos, esse tempo
padro tem todo o mundo, foi feito pesquisas no Japo e determinou que seria suficiente adaptar
qualquer funcionrio nesse tempo e nunca foi questionado a mudana desse tempo padro.
3.6 Anlise do ritmo pelo sistema Westinghouse
Para tal, foi escolhido o sistema Westinghouse de avaliao de ritmo, pois este abrange
quatro pontos importantes: habilidade, esforo, condies e consistncia. Avaliando-se os
operadores de acordo com esses quatro fatores, foi montada a Tabela 6.
TABELA 6- Cronoanlise da linha de produo.

3.7 Oportunidade de Melhoria
Foram identificadas oportunidades de melhoria a partir da aplicao das ferramentas de
tempos e movimentos. O clculo do tempo padro dos operadores demonstra que todos
realizavam suas atividades com tempo bem menor que o tempo de ciclo da mquina. Isso pode
ser observado na Tabela 7, cujo tempo livre apresenta-se com nveis elevados.
TABELA 7- Comparativo entre tempo padro e tempo mquina.

A partir desses dados e observando a linha de produo, o operador 1 se ausentava do
seu posto por vrias vezes para buscar produtos no estoque, e os trs operrios esperavam sua
volta, o que causava ociosidade na linha de montagem inteira. Atravs da cronoanlise,
escolheu-se o operador 14 devido ao elevado tempo de ociosidade. Alm disso, a soma dos
tempos padro do operador 12 e do operador 13 praticamente o tempo da mquina, ento o
mesmo ficou encarregado de buscar esses produtos e ainda foi dividida a abertura em duas
partes: abertura 1 e abertura 2, sendo dois colaboradores para cada etapa. Quando trabalhando
com equipes de quatro pessoas, esbarravam-se uns nos outros.
O operador 7 saiu do setor bandagem sub e foi escolhido porque o mais experiente e
sabia realizar todas as funes da linha de montagem. Ele ficou responsvel por substituir os
funcionrios que viessem a faltar, pois um dos problemas levantados era o absentesmo. Caso
no houvesse falta de algum colaborador, ele seria designado para o suporte.
3.8 Aplicao da mudana de proposta
Para testar a viabilidade da proposta foram feitas as mudanas descritas acima e uma
nova cronoanlise de 10 novas cronometragens conforme descrita na Tabela 8.
TABELA 8- Nova cronoanlise da linha de produo.

Foi feita uma anlise do ritmo da nova operao, tempo normal e tempo padro. Quanto
s tolerncias, foram consideradas as mesmas que haviam sido utilizadas, ou seja, 5% para
tolerncias pessoais e 4% para tolerncia para fadiga. Entendeu-se que, mesmo trabalhando
mais, os 20 minutos dirios definidos para descanso seriam suficientes para os operadores.
Dessa forma, considerou-se uma tolerncia total de 9% para a nova operao e assim foi feita
nova avaliao do ritmo feita conforme Tabela 9. Foram aplicados maiores valores para
habilidade, esforo, condies, consistncia. Pde-se perceber que com as novas propostas
houve uma melhora nesses itens.
As condies tornaram-se excelentes porque os operadores pararam de se movimentar
junto mquina, causando menos fadiga, protetores auriculares modelo concha foram adotados
para todos os funcionrios, alguns ventiladores de teto foram instalados e ainda amortecedores
de impacto foram colocados no cho perto dos painis, dando maior conforto aos funcionrios.
TABELA 9- Nova avaliao de ritmo.

4. Resultados Obtidos
O Grfico 1 mostra a melhora visvel depois de efetivarem-se as mudanas. A srie 2
apresenta o tempo padro da mquina e a srie 1, o tempo mdio de cada etapa, mostrando que
este valor aproximou-se do tempo padro.
GRFICO 1 Novo grfico e tabela comparativos entre tempo mdio e tempo padro
Fonte: Elaborado pelos autores.
A aplicao das ferramentas e as mudanas realizadas mostraram uma melhora
considervel na avaliao do ritmo, diminuindo a ociosidade e aumentando a utilizao dos
operadores, alm de ter a opo de um operador disponvel para cobrir faltas e dar suporte e
outro operador para ficar encarregado de abastecer as linhas com produtos, o que pode ser visto
nos registros da Tabela 10.
TABELA 10- Novo comparativo entre tempo padro e tempo mquina.

O resumo das melhorias e resultados pode ser visualizado na Tabela 11. A empresa no
revelou dados quanto aos valores, por isso no houve como mensurar o aumento da
lucratividade com as melhorias citadas na tabela. Nenhum funcionrio foi dispensado, todos
foram reaproveitados. Os operrios reaproveitados tiveram grande importncia no sucesso dos
resultados.
TABELA 11- Resumo das melhorias e resultados
Fonte: Elaborada pelos autores

Propostas efetivas de melhoria para o processo foram implementadas atravs da
aplicao de estudo de tempos e movimentos. Isso pde ser percebido nas aes que visavam
aumentar a eficcia do processo de fabricao, elevando a produtividade do chicote simples e
dual logic em 27%, garantindo uma produo uniforme at outubro de 2015. Foi atingido um
aumento bem prximo ao objetivo que era de 30%.
A pesquisa decorrente deste trabalho demonstrou que possvel se atingir as
otimizaes necessrias de tempos de operaes. Com a aplicao de algumas ferramentas da
qualidade, observou-se que o tempo padro dos operadores que realizam as atividades da
mquina eram consideravelmente menores que os tempos de ciclo dela, o que os tornava
altamente ociosos. A partir da, analisou-se, tambm atravs de um estudo de tempos e
movimentos, a possibilidade de reduzir a ao de um dos operadores na etapa de bandagem de
tubos e na etapa de bandagem sub.
O operador da bandagem de tubos foi utilizado para pegar materiais no estoque, o
operrio da bandagem sub foi utilizado para substituir faltas e dar suporte, e ainda foi dividida
a etapa de abertura em duas etapas.
A viabilidade desta mudana foi comprovada, o que proporcionou uma aproximao
do tempo dos operadores com o tempo de ciclo da mquina, alm de possibilitar melhor
utilizao da fora de trabalho dos colaboradores, diminuindo a ociosidade.
Outro ponto importante foram as melhorias nas condies de trabalho, o que foi de
grande importncia na reduo da ociosidade.
Apesar do estudo ter sido realizado em apenas um dos processos, sugere-se para futuros
trabalhos, expandi-lo para as outras mquinas, utilizando-se os mesmos procedimentos
adotados nesse estudo e assim, podendo gerar um melhor aproveitamento dos operrios.
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Manuteno do programa 5S com auxlio de ferramentas da qualidade
e de motivao: Estudo de caso em uma indstria Cimenteira do
Sudoeste Mineiro
Michael Vincius de Moraes UEMG unidade Passos (email)

Afonso Logurcio UEMG unidade Passos (afoobia8@gmail.com)
Beatriz Aparecida Neves Logurcio UEMG unidade Passos (afoobia8@gmail.com)
Resumo: Utilizando-se por base uma indstria cimenteira no sudoeste mineiro, buscou-se
entender o porqu do programa da qualidade, intitulado 5S, no apresentava retornos
satisfatrios para sua realizao na viso da empresa. Fundamentado nessa busca, o
trabalho demosntra as principais causas listadas com base no problema de pesquisa em seus
cenrios desde a sua implantao at chegar a sua manuteno, ou seja, tem por objetivo
garantir a manuteno do programa 5S por meio de ferramentas de motivao e de gesto.
Optou-se por revisar a literatura sobre o tema e compreender os requisitos bsicos para
melhorias dentro do ambiente de trabalho, baseado no conceito dos 5S. Utilizaram-se de
ferramentas especficas da qualidade, que contriburam na identificao e estratificao
destas. Dentro deste enfoque, utilizou-se o diagrama de Pareto, que ajudou diretamente na
priorizao das aes mais crticas identificadas no questionrio aplicado, seguida da
ferramenta 5W2H. Por fim, para sistematizar e aplicar de forma corretas as ferramentas
abordadas, utilizou-se do ciclo PDCA, que foi fundamental na manuteno do programa 5S.
O mtodo de pesquisa abordado foi o estudo de caso. Durante o perodo de levantamento das
causas razes mais impactante para o sucesso do programa, detectou-se que por mais que um
programa da qualidade seja bem desenvolvido e orientado, precisa-se de acompanhamento
contnuo da satisfao e motivao dos colaboradores em relao ao mesmo.
Palavras-chaves: 5S; Ferramentas da Qualidade; Indstria Cimenteira; Motivao.
1. Introduo
Santos (2005) enfatiza que o atual nvel de competitividade e de exigncia do mercado
guia as empresas na busca por elementos capazes de gerar vantagem competitiva. Que alm
do carter sustentado, gerem condies ao sucesso da organizao dentro da chamada nova
economia, j que nesta, fatores tradicionais at ento sinnimos de riqueza, so sobrepujados
pela produo distinta de valor, cuja matria-prima o conhecimento.
Um dos aspectos que mais chamam ateno de qualquer pessoa quando visita uma
fbrica ou empresa seu estado de limpeza, organizao, ordem e asseio. Sendo que a
limpeza, ordem e a organizao, por si s, no representam e nem garantem a qualidade e
produtividade de uma empresa, mas sua falta com certeza garante a falta de qualidade e
produtividade baixa (MARTINS; LAUGENI, 2012). No mesmo raciocnio Matos et al.
(2014) salienta que as inovaes tecnolgicas e a busca pela qualidade total motivam a
implantao de programas de melhoria contnua nas organizaes. Neste conjunto, uma das
ferramentas utilizadas pelas empresas para alcanar a competitividade almejada, destaca-se o
sistema cinco sensos da qualidade, conhecidos por 5Ss.
Neste contexto, o artigo tem por objetivo geral garantir a manuteno da ferramenta
5S de uma indstria cimenteira localizada no sudoeste mineiro com base em cenrios ps-
implantao, com auxlio de ferramentas da qualidade e motivao, tais como: Diagrama de
Pareto, plano de ao, 5W2H, ciclo PDCA. Como objetivos especficos, tm-se: mostrar uma
aplicao terica e tcnica para garantir a eficcia do programa 5S; melhorar a qualidade de
vida e o ambiente de trabalho, estimular o trabalho em equipe por meio de treinamentos;
auxiliar no processo de manuteno do programa; manter os colaboradores motivados para
metodologia do programa.
Justificando a pesquisa tem-se que a implantao do programa 5S e suas vantagens nas
indstrias so notrias, como aqui neste objeto de estudo que j possua o programa
implantado em sua organizao. Mas o verdadeiro desafio vem aps a implantao deste, pois
a manuteno dos 5Ss est entre os principais motivos de fracasso de sua aplicao.
Pretende-se com o desenvolvimento deste trabalho, desvendar e abordar conhecimentos alm
da rea da qualidade
Yin (2001) enfatiza que o mtodo de pesquisa se caracteriza como um estudo de caso,
pois pretende-se responder a questes como do tipo: a) porque o programa 5S falhou? b)
porque a motivao teve ligao direta na melhoria do programa 5S? c) como os gestores
devem conduzir um processo de implantao do programa 5S? d) como as ferramentas de
gerenciamento qualidade podem contribuir para alcanar os objetivos do programa? e) porque
a maioria dos programas 5S so entendidos de maneira errnea? Por esse motivo, foi
escolhido este mtodo de pesquisa para a conquista dos objetivos desse artigo.
Por fim, este artigo est estruturado da seguinte forma: inicia-se com a introduo,
seguido pelo referencial terico onde so abordados em seus tpicos temas como qualidade,
motivao e 5S. Enfatizando a importncia de um levantamento terico para embasar os
tpicos de desenvolvimento e metodologia. Em seguida so apresentados os resultados da
pesquisa dentro do desenvolvimento e finalizam-se com as concluses dentro do contexto
abordado durante todo o trabalho.
2. Reviso Terica
2.1 Conceito de Qualidade
Deming (1986 apud SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2009) afirma que a
qualidade uma atividade de nvel estratgico e deve ter sua origem desenvolvida pela alta
administrao da organizao. Muito do sucesso da indstria japonesa, em termos de
qualidade, deve-se absoro da filosofia do autor. Evidencia-se, que a qualidade e
produtividade aumentam medida que a variabilidade do processo diminui.
Martins e Laugeni (2012) ensinam que, um dos conceitos de qualidade mais
importante surge em 1970 com a reconstruo da indstria japonesa, seguidos pelas ideias do
consultor americano W. E. Deming. Criando em 1980, maior visibilidade nos veculos
fabricados por indstrias japonesas, garantindo a esses fabricantes extrema competitividade
no mercado, aliados de um nvel expressivo de qualidade, preos diferenciados e condies de
servios ps-venda que fizeram que os japoneses conquistassem grandes partes de diferentes
mercados de produtos.
De acordo com Martino (2009) para atingir a meta de qualidade no processo produtivo
preciso reorganizar os postos de trabalhos da empresa e motivar os trabalhos em equipe para
alcanar altos ndices de qualidade. Aps reorganizar-se preciso manter um controle com
foco em disciplina, para que no se torne um ciclo vicioso de melhora e declnio. de
extrema importncia que todos entendam as diretrizes e misses da empresa com seu
consumidor, somente assim a organizao poder garantir que seu produto seja entregue
conforme especificao do cliente.
2.1.1 Ferramentas da Qualidade
Soares e Brito (2014) afirmam que com a utilizao das ferramentas da qualidade,
empregando-as de maneira adequada, a organizao certamente ter altos ganhos. J que se
torna possvel encontrar as solues para os problemas mais complicados. De certa forma, o
que era um problema impossvel, passa a ser de fcil entendimento, agregando valor
manuteno das empresas, que, consequentemente, soma ganhos nos objetivos genricos das
organizaes. As trs principais ferramentas da qualidade so: Ciclo PDCA, diagrama de
Pareto e plano de ao, 5W2H.
O ciclo PDCA, conhecido tambm como ciclo de Deming um mtodo gerencial para
promover a melhoria continua e reflete em suas quatro fases a base para a filosofia de
melhoramento contnuo, praticando-as de forma cclica e ininterrupta. Uma das vantagens em
utiliz-lo que a ferramenta promove a anlise e solues de problemas, permitindo a
realizao, possibilitando o controle da qualidade em todos os setores da empresa. de
grande importncia que esse mtodo seja aderido por toda a gerncia da empresa
(MARSHALL JUNIOR et al., 2010). Pode ser dividido em quatro etapas:
P: do verbo plan ou planejar. Definem-se as metas que se desejam atingir. Nesse
processo importante identificar as tendncias de fatores conflitantes para o
sucesso do ciclo, por exemplo: verificar a necessidade de investimentos, situao
financeira atual da empresa, dentre outras coisas. Definidas as metas, identificam-
se quais mtodos para atingi-las.;
D: do verbo to do ou executar. Aqui, todos os envolvidos so treinados em
procedimentos que tm como base as metas estabelecidas anteriormente. Nesta
etapa so realizadas as atividades e coleta de dados;
C: Do verbo to check ou verificar. Envolve puramente a participao da gerncia,
que fica responsvel por verificar se o executado est de acordo com as metas
estabelecidas. Nessa etapa os dados coletados so analisados e comparados com o
planejamento;
A: do verbo to act ou atuar. Aqui, a atuao corretiva quando a atuao
realizada no esteja conforme o planejado. Deve-se atuar de forma corretiva
visando atingir a meta estabelecida sem perder o foco principal. A melhoria
contnua feita quando as metas estabelecidas so alcanadas. Ao final deve-se
voltar ao planejamento e revisar as metas atingidas para objetivar e enxergar
novos desafios e procedimentos.
J sobre o Diagrama de Pareto, de acordo com Vieira Filho (2014), ele umas das
ferramentas mais funcionais que dispe a informao de forma a tornar evidente e visual a
prioridade de temas, o grfico de barras verticais, conhecido como grfico de Pareto. Uma
das principais contribuies dessa ferramenta que ela permite estratificar um assunto de
estratos de assuntos de origens diferentes. A base para a elaborao do grfico de Pareto a
lista de verificao. Com um determinado nmero de constncias, faz-se a construo do
grfico seguindo as trs definies: Eixo horizontal (Inserir assuntos ou causas ou problemas);
Eixo vertical esquerdo (Definir escala de zero ao total das frequncias); Eixo vertical direito
(Definir escala de zero a 100%. Acompanhando a escala do eixo vertical esquerdo).
Por fim, a ferramenta 5W2H serve de apoio ao processo de execuo da avaliao
identificada no grfico de Pareto, pois permite ao executante planejar as aes que sero
executadas de formas mais eficaz e precisa. De acordo com Marshal Junior et al. (2010) esta
ferramenta utilizada no mapeamento e padronizao de processos, principalmente na
elaborao de planos de ao e no estabelecimento de procedimentos relacionados a
indicadores. A Figura 1 apresenta um exemplo da tabulao desta tcnica.
FIGURA 1 - Modelo de tabela 5W2H. Fonte: Do Autor
Segundo Vieira Filho (2014) a ferramenta 5W2H de uso mundial e possui siglas em
ingls com o significado apresentado na Figura 2.
Ingls Portugus
What O que
Who Quem
When Quando
Where Onde
Why Por que
How Como
How Much Quanto custa
FIGURA 2 - Significado 5W2H. Fonte: (VIEIRA FILHO, 2014)
Alguns trabalhos cientficos, como o de Bezerra et al. (2014), mostram a utilizao de

tais ferramenta, podendo definir as pessoas responsveis pela realizao de cada tarefa, a
partir da identificao dos problemas potenciais encontrados no setor de costura planificada,
com o diagrama de Pareto. Por meio dele, puderam-se tomar aes referentes s atividades,
utilizando o mtodo 5W2H, que possibilitou de forma clara e precisa, gerenciar os envolvidos
no processo para eliminao do problema estudado.
2.2 Motivao
Segundo Paladini (2011) a motivao um fator fundamental do envolvimento, pois
ela explica pelo qual o motivo as pessoas realizam tarefas e o porqu se comprometem com
esforo. A motivao pode ser considerada um processo complexo que no depende
simplesmente da vontade de quem quer motivar, mas da disposio intrnseca daqueles que
recebem os estmulos de motivao.
Ainda segundo o mesmo autor, uma pessoa que esteja altamente motivada no
consegue contagiar as pessoas que a rodeiam. Por isso, costuma-se dizer que a motivao
uma energia intrnseca das pessoas, pois gera de dentro delas e as faz mover em direo a uma
meta. Se no podemos gerar motivao, como fazer para que as pessoas a desenvolvam?
Criando condies favorveis para desenvolv-la em ambientes que permitam sua evoluo.
Para Spector (2010) a motivao um conceito da rea de psicologia que tem sido
termo de grande discusso, mesmo assim torna-se difcil defini-la. A motivao descrita
geralmente como um estado interior que impulsiona uma pessoa a assumir determinados tipos
de comportamento. Vista por uma perspectiva abrangente, ela tem a ver com a direo,
intensidade e persistncia de um comportamento ao longo do tempo.
A motivao intrnseca e a motivao extrnseca devem estar em total conformidade
com o processo gerencial da organizao. Elas podem e devem ser utilizadas por gestores e
gerentes para potenciar e alavancar o grau de satisfao das pessoas, conforme apresenta a
Figura 3.
FIGURA 3 - Fatores externos que afetam o comportamento das pessoas nas organizaes. Fonte:
(CHIAVENATO, 2004, p.22)
2.3 Conceituando 5S
De acordo com Marshall Junior et al. (2010) pode-se imaginar uma fbrica de origem
japonesa toda suja e desorganizada? Atualmente isso praticamente impossvel de se
acontecer, mas este era um fato constante no Japo destrudo ps-guerra. O movimento 5S
nasceu ali, no final da dcada de 1960 no intuito de reconstruir o pas. A filosofia voltada
para incentivar os colaboradores a mudarem seu ambiente de trabalho, incluindo eliminao
de desperdcios, arrumao de salas e limpeza. O objetivo central do programa o de unio
dos colaboradores para mudar a maneira de pensar a fim de terem um comportamento melhor
em toda a vida, seja na profissional ou familiar.
De acordo com Campos (1992) o programa 5S ao contrrio do programa
housekeeping, visa mudar a maneira de pensar das pessoas na direo de um melhor
comportamento para toda vida. O programa 5S no somente um evento episdico de
limpeza, mas uma nova maneira de conduzir a empresa com ganhos efetivos de
produtividade.
Kardec e Nascif (2013) dizem que nome 5S, refere-se ao fato de que, as cinco
primeiras palavras comearem com a letra S: SEIRI; SEITON; SEISO; SEIKETSU;
SHITSUKE.
SEIRI: Esse senso pode ser caracterizado por ter seu foco em manter apenas o
necessrio para utilizao, promover a seleo em funo da frequncia da
utilizao do material, utilizao racional do espao, eliminao do excesso de
materiais, mveis, ferramentas, armrios, estantes;
SEITON: Esse senso promove a sistematizao e ordenao, pois mantm
ferramentas, materiais, dispositivos e equipamentos com condies favorveis a
sua utilizao, padronizando e usando a mesma nomenclatura para identificar
localizar com maior facilidade arquivos e documentos;
SEISO: Nesse senso a preocupao se refere a manter o local de trabalho,
mquinas, instrumentos limpos. Limpar toda a sujeira da fbrica, planta ou
oficina. Fazer o mesmo com os equipamentos, local de trabalho e suas
redondezas;
SEIKETSU: O senso de asseio e disciplina mostra-se a importncia de se manter
a sade fsica e mental, cuidar da higiene corporal, usar roupas limpas, cumprir
normas de segurana, praticar esportes, manter limpos vestirios, restaurantes,
banheiros e demais reas de uso coletivo;
SHITSUKE: O senso da disciplina conduz as pessoas envolvidas em algum
determinado tipo de atividade a fazer aquilo que foi combinado, cumprir normas
da empresa, ser bom chefe, bom companheiro subordinado, estabelecer e cumprir
as placas de advertncia e avisos para o uso de equipamentos de proteo
individual (EPIs), como cumprir horrios determinados e os padres
estabelecidos.
Neste estudo, utilizou-se a pesquisa exploratria de abordagem qualitativa com apoio
no mtodo quantitativo, sendo o procedimento adotado, como o de estudo de caso. Segundo
Godoy (1995) uma pesquisa de carter qualitativa deve ter como foco a interpretao de
fenmenos e a atribuio de resultados. Descreve-se qualitativo, pois, os dados coletados
sero utilizados para elaborao de um levantamento, com relao aos questionamentos
diagnosticados neste processo.
O estudo de caso um estudo de natureza emprica que investiga um determinado
fenmeno. Pode ser contemporneo, dentro de um contexto real da vida, quando as fronteiras
entre o fenmeno e o contexto em que ele se insere no so claramente definidas
(ZAMCOP; ENSSLIN; ROLIM ENSSLIN, 2012).
Gil (2002, p. 54), define a necessidade do estudo de caso como "quando envolve o
estudo profundo e exaustivo de um ou pouco objetos de maneira que se permita o seu amplo e
detalhado conhecimento". A sequncia para conduo do estudo de caso proposto neste
trabalho foi baseada no trabalho de Miguel (2007) sendo compreendida de acordo com a
Figura 4.
FIGURA 4 - Conduo do Estudo de Caso. Fonte: Miguel, (2007)
Iniciando pela definio da estrutura conceitual-terica, esta foi obtida por meio do
mapeamento da literatura sobre os temas pesquisados. As pesquisas foram realizadas a partir
de fontes bibliogrficas de revistas, livros e sites direcionados a pesquisas acadmicas
(dissertaes, teses, artigos). Com base na estrutura conceitual-terica, refora-se a conduo
do desenvolvimento da pesquisa. Tendo como critrio, a abordagem de enfatizar e consolidar
no desenvolvimento do estudo, tudo o que foi proposto e resguardado pelos pesquisadores do
meio acadmico, citados por diversas vezes no referencial terico desta pesquisa.
Na segunda etapa, de planejamento do caso, determinou-se o estudo de um nico caso.
O estudo de caso apresenta uma unidade inserida no setor de fabricao de cimento, de grande
porte, com mais de 500 funcionrios, sendo que 1/3 so funcionrios prprios. Localizada no
sudoeste mineiro, presente em mais de 16 pases e com forte atuao em outros seguimentos
como, papel e celulose, metais, suco de laranja, siderurgia e finanas conseguiu melhorar o
programa da qualidade 5S com base em falhas de cenrios anteriores da implantao. A
escolha da empresa ocorreu devido necessidade encontrada de promover melhorias em um
programa de qualidade, conhecido como 5S. Programa este, j consolidado e implantado na
empresa pesquisada, porm, por ter sido encarado de forma errnea, no atingiu o principal
objetivo do programa que de atender o processo de produo focando no aspecto de limpeza
e mudana da cultura organizacional.
A partir da seleo do caso, foram determinados os mtodos e tcnicas para coleta e
anlise dos dados. Foram empregadas mltiplas fontes de evidncia, por meio de entrevistas
abertas realizadas com os gestores e colaboradores diretamente afetados com a influncia do
programa e aplicao de um questionrio para identificao do grau de motivao dos
colaboradores em relao ao programa 5S. Para o estudo em questo, torna-se desnecessrio a
conduo do teste piloto conforme sugerido por Miguel (2007) e identificado pela Figura 6,
pois tratando-se de um estudo de caso nico, este seguimento do mtodo de pesquisa se torna
invivel.
Os mtodos de coleta de dados como descritos anteriormente, so compostos de
entrevistas diretas com os gestores e colaboradores envolvidos no programa. Utilizando-se de
um questionrio para identificar o grau de motivao dos envolvidos e o motivo do qual
executam as diretrizes propostas pelo programa. Foram realizadas vrias visitas aos setores da
empresa no intuito de identificar e levantar os principais questionamentos na viso dos
colaboradores para elaborao e construo de um plano de ao.
Para realizao do processo de manuteno do programa 5S foi utilizado de um
questionrio adaptado de Chagas e Fernandes (2007), sendo que tal adaptao foi aprovada
por especialistas do setor gente e gesto da empresa e meio acadmico. Tendo em vista que o
questionrio proporcionou e orientou os pesquisadores no levantamento dos dados de sua
pesquisa, de maneira coerente e eficaz para identificao do grau de motivao dos
colaboradores de uma empresa localizada no municpio de Passos, Minas Gerais, embasados
nas teorias da necessidade de Maslow e Herzberg.
Para coleta dos dados foi nomeado um responsvel de cada setor da fbrica,
responsvel pela captao das informaes e disseminao das mesmas entre os gestores da
organizao. Dados esses que foram estratificados e analisados de modo a contribuir com
condies de atuao e melhoria.
As ferramentas utilizadas como mtodo de anlise de dados so as prprias
ferramentas da qualidade. Com base nos dados coletados pelo questionrio, estratifica-se com
auxlio do diagrama de Pareto, ferramenta esta que contribui para identificar as causas mais
impactantes e direcionar o objetivo do estudo para sua conduo e soluo. O ciclo PDCA
garante a conduo e controle do processo de melhoria. Por fim o plano de ao 5W2H fica
responsvel pelo processo de delegao e execuo dos itens identificados nos processos
anteriores.
Todo o processo de anlise dos dados conta com a participao dos gestores de setores
da fbrica. Que so responsveis por garantir os meios e recursos necessrios para conduo
do processo de melhoria do programa. Os dados so expostos em reunies dirias,
demonstrando os itens concludos conforme planejado e os itens em aberto, levando em
considerao os prazos e penalidades da no concluso.
Por meio de dados qualitativos e quantitativos os gestores da fbrica analisam e
mensuram os nveis de aceitao, motivao, treinamento e entendimento do programa para
os colaboradores da empresa. Visando unicamente, interpretar esses dados e tomar aes
definitivas e precisas para possibilitar uma maior interao entre os envolvidos e o programa.
Por fim, no ltimo passo de gerao do relatrio, o presente trabalho pretende
demonstrar de maneira clara e objetiva os trs cenrios do programa 5S. Cenrios compostos
pela viso antes da implantao, o programa implantado que aborda um roteiro de
implantao de acordo com trabalho de Costa, Reis e Andrade (2005) e a manuteno do
programa com base em ferramentas da qualidade, conhecidas como diagrama de Pareto, plano
de ao 5W2H e ciclo PDCA. O estudo se passa dentro de uma linha temporal retrospectiva.
Considera-se retrospectiva, pois se avalia o problema com base em cenrios passados. Sendo
que o desenvolvimento se inicia com uma viso retrgrada do programa, mais precisamente
em 2004 e avana para prxima etapa de implantao at chegar 2010, onde se obteve sua
manuteno.
De acordo com Souza (2005 apud Miguel, 2007) devido natureza histrica, se torna
difcil determinar relaes de causa e efeito. Pois os participantes podem no recordar
precisamente os eventos estudados e a anlise documental no necessariamente condiz com o
que realmente ocorreu.
Pretende-se com o auxlio de prticas de gesto j utilizadas e evidenciadas no
referencial terico deste estudo, contribuir de maneira significativa para entendimento e
resoluo do problema encontrado no processo de melhoria. Espera-se que o trabalho venha a
contribuir com as empresas que enfrentam o mesmo problema, de maneira a conduzir a
implantao do programa 5S de maneira simples e eficaz, tendo como base as experincias
evidenciadas neste trabalho.
4. Desenvolvimento
4.1 Viso Antes do Programa
A empresa estudada apresentava vrios aspectos de desorganizao e sujeira
generalizada. Devido seu seguimento industrial na produo de cimento, gerar muita sujeira.
Diante deste cenrio, a empresa precisava tomar aes concretas para eliminao do problema
encontrado.
Localizada no sudoeste mineiro e atendendo toda regio e Brasil com seus produtos, a
empresa que hoje considerada lder em seu seguimento de mercado, necessitava de um
programa de gesto que os auxiliassem diretamente na viso do ambiente de qualidade que
seus produtos eram produzidos de acordo com as necessidades de seus clientes.
Proporcionando um ambiente limpo e organizado na empresa e com pessoas disciplinadas que
se importassem com as condies e meios que seus trabalhos eram executados.
A cimenteira j tinha suas operaes iniciadas desde os anos de 1990, mas nunca se
preocuparam com as condies fsicas de suas instalaes, mesmo porque, na poca era mais
fcil comprar algo novo, do que reaproveitar e reformar os itens que estavam desgastados.
Quantas s vezes a produo foi paralisada devido problemas com acumulo de sujeiras nas
palhetas de refrigerao dos fornos de clnquer. Situao est que se estendia por diversos
setores da fbrica e se tornava rotina em pautas de reunies da gerncia.
De acordo com os dados disponveis da poca foram mapeadas as reas com maior
necessidade de mudanas, tendo em vista sua viso antes da implantao do programa de
qualidade 5S. As reas representadas como incio e teste piloto de implantao do programa
foram os setores de produo de cimento, clnquer, cal, coprocessamento e manuteno
eltrica.
4.2 Implantao do Programa
O setor de Gente e Gesto da fbrica adquiriu um manual de implantao do programa
com base em um artigo de Costa, Reis e Andrade (2005). Foi nomeado um responsvel do
setor para ler e disseminar as informaes contidas no manual de forma clara e precisa aos
demais setores da organizao.
O programa teve incio em dezembro de 2005 devido a contratempos e filosofia
culturais de mudanas e resistncia na implantao. O primeiro passo foi converter os
pensamentos mais antigos dos colaboradores sobre a maneira que suas funes seriam
afetadas e beneficiadas pela introduo do programa. As principais melhorias aps
implantao do programa foram registradas pelos setores administrativos, produo de
cimento, clnquer, cal e manuteno eltrica.
Dentro das expectativas e mensurao dos benefcios do programa, lanou-se a
campanha Rumo a uma produo 5 estrelas. Tendo como critrio de avaliao de cada
senso com base em estrelas, para o roteiro de auditoria. Para cada pergunta que se o resultado
fosse conforme, receberia o conceito dois (valor mximo para cada pergunta). A questo em
que a resposta fosse parcialmente conforme, era atribudo o valor um. E finalmente, a questo
em que sua resposta fosse no conforme, receberia valor zero. Caso a resposta fosse no
conforme, ou parcialmente conforme, era feito uma observao no espao destinado na
prpria ficha.
Com isso, foi possvel avaliar os resultados obtidos na implantao do programa 5S na
empresa. Com os critrios de pontuao, em cada senso, foi possvel quantificar a avaliao
das reas, de acordo com as questes descritas por Chagas e Fernandes (2007). Desta forma,
numa escala de zero a dez pontos, para se passar para a estrela seguinte, a rea deveria
alcanar no mnimo sete pontos na estrela em que se encontrava e no ter nenhum tipo de No
Conformidade.
Com os dados coletados, os responsveis pela aplicao do questionrio precisavam
analisar quais dos questionamentos encontrados eram mais impactantes para o processo e
quais seriam as tomadas de aes para resolv-los. Para isto foi utilizado o grfico de Pareto
evidenciado na Figura 5, que possibilitou identificar e estratificar as causas razes.
FIGURA 5 Pareto das causas razes. Fonte: Do Autor
Com base no grfico de Pareto, seguiu-se a elaborao de um plano de ao (5W2H),

a fim de sanar as principais causas representadas pelo grfico de Pareto com 90,19% dos
problemas manifestados pelos colaboradores em relao ao programa 5S. O plano de ao foi
desenvolvido com a equipe de chefia de cada setor da fbrica, conforme Figura 6.
O que Quem Onde Quando Por que Como Quanto
Elaborar um layout padro
Para atender a
para divulgao dos
Chefes de todos necessidade de Descriminando um dono rea R$ 48,50
trabalhos realizados de Grfica 31/05/2010
os setores reconhecimento dos para cada setor e subsetor cda
acordo com a metodologia
colaboradores
5S
Para garantir o
Treinamento sobre o Chefes de todos entendimento e De acordo com manual de
Nas reas 31/05/2010 ND
programa 5S os setores comprometimento dos implantao
colaboradores no programa
Para minizar a dificuldade
Elaborando slides pades
Chefes de todos No dos colaborades na
Dificuldade 31/05/2010 com viso antes x depois da ND
os setores refeitrio execuo do proposto pelo
melhoria
programa
Para conscientizar os Orientando os colaboradores
colaboradores sobre a mais resistentes e
Chefes de todos Todos os
Resistncia 31/05/2010 importncia do programa conscientizando-os sobre a ND
os setores setores
na execuo de suas importncia do programa
tarefas. para suas vidas.
Para facilitar a transmisso

Divulgando por banners e
Chefes de todos Todos os de informaes aos
Comunicao 31/05/2010 transmisso online da TV da ND
os setores setores colaboradores sobre as
empresa.
evolues do programa.
FIGURA 6 Plano de ao 5W2H. Fonte: Do Autor
A realizao do presente trabalho foi de grande importncia para melhoria do
conhecimento dos autores, para o sucesso da empresa estudada e a colaborao do
conhecimento cientfico dentro da rea de pesquisa. Conforme evidenciado, fica claro que a
qualidade dos processos se manifesta de forma a garantir a competitividade e a sobrevivncia
das empresas no mercado, pois juntamente com o mtodo, as aplicaes das ferramentas da
qualidade foram evoluindo com o tempo e de acordo com sua eficcia, se tornaram prticas
cotidianas da empresa.
Por meio deste estudo, foi possvel apresentar o como manteve-se as melhorias
relevantes vindouras da implantao do 5S para os setores da indstria cimenteira localizada
no sudoeste mineiro, foco deste trabalho. Essas melhorias possibilitaram uma melhor
organizao e gesto dos setores, trazendo-lhes como resultado nveis maiores de aceitao e
motivao dos colaboradores da empresa, no mbito de cumprir os requisitos propostos pelo
programa 5S.
O presente trabalho foi executado seguindo um roteiro lgico de pesquisa, onde
iniciam-se com a reviso bibliogrfica sobre os temas abordados. Para o mtodo de pesquisa,
apresentou-se uma abordagem com base nos passos de Miguel (2007) de como conduzir o
mtodo de estudo de caso. Com todos os passos mapeados, iniciou-se o desenvolvimento do
estudo na empresa pesquisada, onde optou-se por desmembrar desde o cenrio antes da
implantao do programa 5S at sua manuteno. Dentro do perodo de implantao foi-se
reforado a importncia da implantao padronizada do programa 5, j na manuteno os
meios de identificao e tratamento de anomalias com auxlio de ferramentas da motivao e
qualidade.
Por fim, os objetivos esperados e listados no incio do projeto foram alcanados, pois
alm de proporcionar um ambiente organizado e prazeroso para execuo de quaisquer
atividades, a empresa pode avaliar e entender a motivao de seus colaboradores por meio de
teorias motivacionais e de ferramentas especficas da gesto da qualidade. Todos os objetivos
especficos listados no escopo deste trabalho e reforados acima foram atendidos
uniformemente. Os resultados se mostraram contundentes s expectativas do pesquisador e
foram de grande valia para a empresa estuda, pois proporcionaram um ambiente mais
agradvel e com maior produtividade. Com base nesse estudo torna-se interessante em outras
pesquisas realizar um aprofundamento do tema mostrando a importncia da aplicao dessa
metodologia e sua evoluo dos 5Ss para o atual 10Ss.
Referncias:
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Proposta de mudana do arranjo fsico de um supermercado de
atacado: Um estudo de caso sob a perspectiva do cliente
Bruna Pessanha Nogueira Fernandes bruninhapessanha@yahoo.com.br
Clin Barreto de Melo - celin.bm@gmail.com
Tatiane Nunes Cardoso - Tnunescardoso@yahoo.com.br
Ana Carla de Souza Gomes dos Santos anacarla.engenharia@gmail.com
Josinaldo de Oliveira Dias josinaldo.engenharia@yahoo.com.br
Universidade Candido Mendes (UCAM)
Resumo: Aps muitas mudanas no cenrio econmico mundial, as empresas precisam cada
vez mais prestar servio de qualidade para manter-se no mercado. Deve-se ento considerar
a satisfao do cliente para o alcance deste objetivo. Um arranjo fsico adequado contribui
para uma maior rentabilidade da empresa, pois os recursos estando dispostos de forma
organizada, conduz os clientes a comprar com satisfao, podendo se fidelizar mesma. Este
artigo tem por finalidade estudar o arranjo fsico atual de um supermercado de atacado e
propor um novo, sob a perpesctiva dos consumdiores. Para tal propsito foram feitas visitas
in loco, entrevista no estruturada e observao pessoal, permitindo a avaliao quanto
apropriao do uso do espao pelos usurios, na inteno de se evidenciar as necessidades
de melhorias nas disposies dos produtos e no arranjo fsico da empresa. A pesquisa sugere
que o supermercado agrupe os itens de acordo com suas semelhanas ou caractersticas, crie
banheiros com acesso pelo interior da loja, modifique a disposio funcional dos caixas,
elabore um painel na entrada da loja indicando a localizao de todos os setores e divises
do supermercado, coloque etiquetas padronizadas na frente dos produtos, principalmente,
nos itens em promoo e adapte um consultor de preos a cada 10 m.
Palavras-chave: Arranjos Fsicos; Supermercado; Satisfao do cliente.
1. Introduo
Devido o crescimento do mercado e a acirrada competitividade empresarial notria a
importncia da satisfao dos clientes. No entanto, para que isso ocorra necessrio o
aprimoramento das interaes entre empresa e consumidores em busca da melhoria contnua
da qualidade dos servios prestados.
De acordo com Cury (2007), um projeto de arranjo fsico composto pela melhoria
nas condies de trabalho dos funcionrios, aperfeioamento dos processos, melhoria do
espao disponvel, reduo e otimizao do fluxo de pessoas, produtos e materiais dentro do
ambiente organizacional.
Um arranjo fsico eficiente deve proporcionar prazer ao consumidor durante o
processo de compras. Com as mercadorias expostas de forma organizada, o volume de
compras dos consumidores tende a aumentar, o que gera uma maior rentabilidade para a
empresa (PARENTE, 2000).
Diante da importncia do arranjo fsico na interao empresa-cliente, o artigo
apresenta um estudo do arranjo fsico atual de um supermercado de atacado e prope um novo
arranjo, sob a perpesctiva dos consumidores.
O artigo apresenta nas sees 2 e 3 a reviso bibliogrfica sobre arranjos fsicos e
satisfao do cliente. A seo 4 discorre sobre o estudo de caso. E, por fim a seo 5 expe as
concluses alcanadas.
2. Arranjos fsicos
O arranjo fsico, tambm denominado de layout, de uma operao como os recursos
transformadores esto dispostos uns em relao aos outros e como as tarefas esto
organizadas em relao a estes recursos. Os recursos transformadores dizem respeito s
mquinas, equipamentos, instalaes e mo de obra utilizados durante as operaes (SLACK;
CHAMBERS; JOHNSTON, 2009).
De acordo com Peinado e Graeml (2007), as empresas mudam o seu arranjo fsico
diante da necessidade de uma expanso da capacidade produtiva, introduo de uma nova
linha de produto, melhoria no ambiente de trabalho ou, porque o atual arranjo proporciona
baixa produtividade e elevado custo operacional.
O arranjo fsico inadequado pode proporcionar padres de fluxo muito longos ou
confusos, estoque de materiais, tempos de processamento longos, operaes inflexveis, filas
de clientes formando-se ao longo da operao, fluxos sem padres e custos excessivamente
elevados (SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2009; OLIVEIRA, 2001).
Os custos para implantar um arranjo fsico bom ou um arranjo defeituoso so quase os
mesmos, porm os custos para refazer um arranjo problemtico so altos, sendo necessria a
interrupo da produo e a efetivao de novos investimentos para atuao corretiva, muitas
vezes se tornando impossvel a transformao em um arranjo eficiente (MUTTER, 1978).
Corra e Corra (2011) afirmam que um bom projeto de arranjo fsico pode visar tanto
a eliminao de atividades que so desnecessrias, como tambm evidenciar as atividades que
agreguem valor, diminuir os custos de manuseio e movimentaes internos, utilizar o espao
fsico disponvel da melhor forma possvel, melhorar o acesso visual, incorporar medidas de
qualidade e reduzir os tempos de ciclo assegurando o fluxo.
De acordo com Slack, Chambers e Johnston (2009), existem cinco tipos de arranjos
fsicos:
Funcional ou por processo: Todos os processos e os equipamentos so desenvolvidos
na mesma rea. As peas ou clientes se movimentam de acordo com as operaes, o que
possibilita gerar diversos roteiros.
Celular: O produto a ser fabricado enviado para a operao onde sero feitas vrias
etapas da produo. A clula rene todos os meios imprescindveis para isso e pode ter os
seus equipamentos ordenados por produto ou por processo. Este tipo de arranjo uma
tentativa de organizar a complexidade do arranjo fsico funcional.
Posicional ou por posio fixa: O produto que ser produzido fica fixo enquanto os
recursos transformadores movimentam-se em seu entorno. A razo para isso que o produto
pode ser frgil para se movimentar ou ter um peso elevado.
Linear ou por produto: Os equipamentos so dispostos de acordo com o curso das
operaes e so executadas de acordo com o fluxo estabelecido sem percursos opcionais.
Cada produto segue um roteiro de atividades predefinidas. recomendado para produo com
pequena ou nenhuma mudana;
Combinados ou mistos: Este tipo de layout acontece para que as vantagens de
diferentes processos sejam aproveitadas com a unio de diferentes tipos, por exemplo, o
funcional com o celular.
Segundo Porto (2008), as caractersticas de volume e variedade que vo definir o tipo
de arranjo fsico a ser implantado. Slack, Chambers e Johnston (2009) colaboram ao afirmar
que as caractersticas de volume e variedade de uma operao vo reduzir a uma ou duas
opes para serem selecionados os tipos de arranjos fsicos.
3. Satisfao do cliente
Com o acirramento da concorrncia os clientes esto cada vez mais exigentes e no
compram apenas bens fsicos ou servios, mas sim os benefcios que esses lhes proporcionam.
Portanto, estes clientes esto em busca de solues que atendam as suas necessidades. De
maneira geral, esto procurando mais conforto, menos problemas, custos mais baixos e menos
percalos causados pelo uso dos produtos e servios (GRNROOS, 2003).
Fornell (1992) enumera algumas vantagens da boa satisfao do cliente com a
empresa, como o aumento da lealdade, o preo do produto fica menos vulnervel s redues,
construo de uma boa imagem no mercado e reduo dos custos para atrair novos clientes.
Existe um enorme desafio para as empresas que usar informao e conhecimento
para aperfeioar servios voltados para o cliente e que agreguem valor com o objetivo de
diferenci-los (GRNROOS, 2003).
Slack, Chambers e Johnston (2009) afirmam que qualidade leva alm da satisfao dos
consumidores, tambm melhora a vida dos prprios funcionrios e fornecedores, sendo todos
muito importantes para que as empresas alcancem um diferencial estratgico.
4. Metodologia
Com o objetivo de apurar situaes e fatos que comprovassem as necessidades de
melhorias em um supermercado de atacado, foi realizada uma visita in loco no ms de maro
de 2015. Para realizar o levantamento das informaes, o estudo aplicou entrevistas no
estruturadas com os clientes e a observao pessoal, este ltimo ocorreu por meio de
anotaes e registros fotogrficos.
A coleta de dados efetuada por meio da amostragem por convenincia, que segundo
Malhotra (2006), caracteriza-se quando os entrevistados so selecionados porque se
encontram no lugar certo e no momento certo. Este tipo de amostragem possui como
limitao a no representatividade de uma populao definvel. Em contrapartida,
recomendada para pesquisas que almejam explorar novas ideias e intuies.
Cabe ressaltar que a coleta de dados focou especificamente no layout da organizao.
Assim sendo, realizou-se inicialmente uma anlise visual da estrutura fsica do ambiente em
estudo, com o objetivo de facilitar a compreenso da organizao espacial e familiarizar os
pesquisadores com a rotina da empresa.
Na realizao da entrevista foram abordados quatro tpicos: localizao da empresa,
arrumao dos corredores, disposio dos produtos e o posicionamento dos caixas.
Em seguida, ocorreu a elaborao do layout atual, com a identificao da distribuio
dos produtos em cada setor. E por ltimo, idealizou-se uma proposta de um novo layout,
contemplando a distribuio ideal dos produtos para cada setor e o novo arranjo fsico para os
caixas.
5. Estudo de caso
5.1 Caracterizao da empresa
O presente estudo foi realizado em um supermercado pertencente a uma rede de
atacado, com mais de cem lojas distribudas pelo Brasil. Logo, visando facilitar o acesso, a
pesquisa foi desenvolvida na filial situada na cidade de Campos dos Goytacazes, no estado do
Rio de Janeiro, inaugurada em 17 do novembro de 2011.
A empresa iniciou suas atividades com a representao comercial atacadista de
gneros alimentcios, no estado do Paran, em Abril de 1962. Devido a rpida expanso da
empresa, foram necessrias mudanas nas instalaes e abertura de novas filiais fora do
estado.
Com 47 anos de histria, a referida empresa atua em atividades comerciais
fundamentais, como o atacado de distribuio e lojas de autosservio, ocupando posio de
destaque no cenrio nacional, entre as melhores e maiores empresa do segmento do Pas, com
cerca de 110 lojas, 20 centrais de distribuio e mais de 32 mil colaboradores, espalhados por
todo territrio nacional. Alm de contar com franquias internacionais, presentes na Argentina,
na Espanha e no Marrocos.
A empresa disponibiliza aos seus clientes uma variada gama de produtos, que
totalizam aproximadamente cerca de 10 mil itens, distribudos em alimentos em geral, frios,
laticnios, hortifrti, bebidas, conservas, enlatados, doces e biscoitos, higiene pessoal,
limpeza, pet shop, automotivo, entre outros.
5.2 Arranjo fsico atual
O arranjo fsico atual pode ser caracterizado como sendo misto, pois apresenta a
combinao dos modelos funcional e celular. Funcional, por se tratar da comercializao de
diferentes produtos, todos disposio dos clientes, que apresentam necessidades diferentes e
assim percorrero roteiros distintos. E celular, pois o ambiente tambm divido por setores,
os quais esto distribudos em hortifrti, congelados, lanchonete, caixas e os corredores com
produtos diversos, conforme a representao na Figura 1 e na identificao da distribuio dos
produtos em cada setor contemplados no Quadro 1.
FIGURA 1 - Arranjo fsico atual do supermercado analisado.

Corredores Lado A Lado B
1 Bebidas -
2 Bebidas -
3 Bebidas -
4 Bebidas -
5 Produtos em promoo -
6 Copos descartveis, canudos Palitos, pratinhos
7 Papel alumnio, guardanapo Papel higinico
8 Arroz, feijo, acar -
9 Shampoo, fraldas Absorvente
10 Sabonete, pasta de dente Escova de dente
11 Produtos de limpeza Utilidades para festa
12 Produtos de limpeza Produtos de limpeza
13 Utilidades domsticas Utilidades domsticas
15 Produtos diversos Produtos diversos
17 Fub, farinha, gro de bico Lentilhas, milho de pipoca
18 Caldo Knor, alho e sal leo, azeite
19 Macarro Molhos
20 Enlatados Enlatados
21 Fermento Leite de coco
22 Biscoitos salgados Biscoitos doces
23 Bombom, adoantes Doces, balas, chicletes
24 Doces, gelatinas, cobertura para sorvete Biscoitos salgados
25 Leite Po
26 Barras de chocolates, milho Ervilhas
27 Frutas, verduras e legumes -
28 Lanchonetes -
29 Freezer com iogurtes e frutas -
30 Freezer com carnes -
31 Freezer lacticnios em geral -
QUADRO 1 - Distribuio dos produtos.
Dadas s observaes, no que se refere organizao espacial deste supermercado,

percebeu-se que o mesmo possua espao fsico amplo, porm foram observados problemas
em relao distribuio e orientao dos setores. Os corredores no esto organizados
adequadamente, desrespeitando o princpio de diviso por famlia e tipos de produtos.
Atravs deste estudo, tambm foi realizada uma anlise do local de trabalho de
operao de caixa. Verificou-se que os mesmos apresentam problemas de layout, conforme
pode ser observado nas Figuras 2 e 3. Os caixas esto posicionados de forma inadequada, pois
se encontram em posio invertida, consequentemente atrapalham o andamento das filas,
dificultam a realizao dos pagamentos das compras efetuadas, e principalmente, deixam os
clientes e funcionrios em posio desconfortvel.
FIGURA 2 - Arranjo fsico atual dos caixas.
FIGURA 3 - Colocao das mercadorias no caixa.

Em relao disposio dos produtos, foi detectado que as promoes em destaque na
entrada do supermercado no esto com a identificao dos preos e as mquinas de consulta
de preo encontram-se em pontos distantes. Alm disso, tambm foi observado que os
produtos que ficam expostos nas gndolas de cabeceira dos corredores, no acompanham os
tipos de produtos presentes nas prateleiras.
Em relao orientao dos ambientes, foi observado que os corredores apresentam
placas informativas na entrada dos corredores, porm so de difcil leitura, devido ao
posicionamento inadequado que dificulta a identificao dos setores pelos usurios e
localizao dos produtos.
Outros aspectos relevantes identificados respeito do local que apesar do espao ser
amplo e bem iluminado, no h muitos pontos de ventilao, em dias quentes a refrigerao
do ambiente no suficiente, o que causa desconforto aos clientes durante a realizao de
suas compras, alm de prejudicar a conservao dos produtos.
Observa-se ainda que os banheiros esto localizados na rea externa do supermercado,
longe do local de compras, dificultando o acesso dos clientes.
5.3 Propostas de melhorias
Conforme Moreira (2007), os clientes quando esto em processo de compra buscam
satisfazer seus desejos e suas emoes, por isso os supermercados devem ter um diferencial
perante a concorrncia buscando constantemente a qualidade de seus servios e produtos
junto ao atendimento ao cliente.
Dessa forma, sugere-se um novo arranjo fsico que possibilitar a melhoria da
qualidade da exposio dos produtos que facilite o processo de compra, por meio da
simplificao e padronizao, onde os itens em exposio devem ser agrupados de acordo
com suas semelhanas ou caractersticas, possibilitando um gerenciamento mais fcil do mix
de produtos, alm de proporcionar o melhor aproveitamento dos espaos e comodidade aos
clientes. Em relao localizao dos sanitrios, sugere-se uma mudana no arranjo fsico
com a criao de banheiros com acesso pelo interior da loja, de modo que os clientes no
tenham mais que se locomover at a regio externa do supermecado.
A Figura 4 apresenta a ilustrao do novo arranjo fsico e o Quadro 2, a proposta da
nova distribuio dos produtos em cada corredor.
FIGURA 4 - Proposta do novo arranjo fsico.

Corredores Lado A Lado B
1 Bebidas -
2 Bebidas -
3 Bebidas -
4 Bebidas -
5 Produtos em promoo -
6 Macarro Molhos, leo e azeite
7 Fub, farinha, gro de bico Lentilhas e milho
8 Arroz, feijo, acar -
9 Papel higinico Absorventes e fraldas
10 Sabonete, Shampoo Escova de dente, pasta de dente
17 Papel alumnio, guardanapo Copos descartveis
18 Palitos, pratinhos e canudos Utenslios para festa
19 Fermento e trigo Leite de coco
20 Enlatados Enlatados
21 Doces Gelatinas, coberturas e adoantes
22 Bombons, chocolates Balas, chicletes
23 Biscoitos doces Biscoitos doces
24 Biscoitos salgado Biscoitos salgado
25 Leite Po
26 Caldo Knor, alho e sal Milho e ervilha em lata
27 Frutas, verduras e legumes -
28 Lanchonetes -
29 Freezer com iogurtes e frutas -
30 Freezer com carnes -
31 Freezer com lacticnios em geral -
QUADRO 2 - Nova distribuio dos produtos.
Para a soluo dos problemas encontrados no arranjo fsico dos caixas, sugere-se que a
posio do mobilirio seja modificada, de modo que o operador do caixa fique posicionado de
frente para o cliente, facilitando assim o atendimento e o manuseio das mercadorias. Outro
fator importante que exista um espaamento entre os caixas, de modo que o fluxo de clientes
passe a ser realizado entre um caixa e outro. A proposta para o novo modelo de disposio
dos caixas est ilustrada na Figura 5.
FIGURA 5 - Proposta de novo arranjo fsico para o caixa.
Outra proposta para melhoria da orientao dos clientes a elaborao de um painel
na entrada da loja indicando a localizao de todos os setores e divises do supermercado.
Alm de modificaes nas placas j existentes na entrada dos corredores, de forma que estas
fiquem posicionadas em um ngulo que facilite a visualizao dos usurios a uma
determinada distncia.
Em decorrncia das reclamaes dos clientes quanto demora a localizar os preos
dos produtos, sugere-se a criao de uma rotina de conferncia no incio do expediente em
cada gndola, como a colocao de etiquetas padronizadas na frente dos produtos e
principalmente nos itens em promoo em destaque na entrada da loja. Como tambm a
adaptao de consultor de preos a cada 10 m.
A pesquisa apresentou um estudo do arranjo fsico atual de um supermercado de
atacado e a proposta de um novo arranjo, sob a perpesctiva dos consumdiores. Props-se um
conjunto de medidas que devem ser aplicadas na empresa, com a finalidade de satisfazer as
necessidades dos seus clientes e proporcionar uma possvel fidelizao dos mesmos.
Deste modo, sugere-se que o supermercado agrupe os itens de acordo com suas
semelhanas ou caractersticas, crie banheiros com acesso pelo interior da loja, modifique a
disposio funcional dos caixas, elabore um painel na entrada da loja indicando a localizao
de todos os setores e divises do supermercado, coloque etiquetas padronizadas na frente dos
produtos, principalmente, nos itens em promoo e adapte um consultor de preos a cada
10 m.
Devido a grande correria do dia a dia, os clientes tem buscado cada vez mais um
atendimento que oferea qualidade, agilidade e conforto. Sendo assim, acredita-se que a
empresa obter maiores lucros com a implementao de todas as melhorias propostas no
presente estudo, pois possibilitar o alcance de uma maior satisfao de seus clientes e
colaboradores.
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SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administrao da produo. 3.ed.So Paulo, Atlas 2009.
A produo puxada e enxuta aplicada ao sistema de gerenciamento da
cadeia produtiva: um estudo de caso que apresenta medidas para
eliminao de perdas em restaurantes Fast Food
FERNANDA MACIEL ZEFERINO UNIPAC fernandamzeferino@yahoo.com.br

FBIO RODRIGUES SANTOS UNIPAC fabiors1988@hotmail.com
JUSSARA FERNANDES LEITE UNIPAC leite.jussara@yahoo.com.br
LUCIANO JOS VIEIRA FRANCO UNIPAC lucianov_franco@hotmail.com
THIAGO CRISTIAN BARBOSA NUNES UNIPAC - tcbnunipac@yahoo.com.br
Resumo: Este artigo apresenta um estudo de caso de natureza exploratria e descritiva,

realizado em um restaurante do tipo Fast-Food, localizado nos Estados Unidos da Amrica.
Essa empresa foi explorada como forma de potencial aplicao dos sistemas puxado e enxuto.
Desta forma, este artigo tem como objetivo apresentar medidas para eliminar perdas no
processo produtivo do restaurante. Ao escolher o tema e o ramo a ser pesquisado, no caso um
restaurante Fast-Food, teve-se a preocupao de mostrar todo o processo de produo da
empresa. Os dados foram coletados por meio de observaes a respeito de todo o processo
produtivo. Em sequncia, foi aplicado o diagrama de causa e efeito para identificar as causas
dos desperdcios e perdas no processo produtivo. Neste estudo, foi possvel observar que os
erros eram cometidos principalmente por falta de treinamento dos colaboradores, mo de obra
escassa, excesso de produo, pedidos errados, treinamento inadequado, excesso de compras
de produtos, falta de rotatividade e grande quantidade de produto em estoque. A partir disso,
o foco principal a eliminao das perdas por meio da produo enxuta, responsvel por
atender somente aos pedidos realizados.
Palavras-chave: Produo puxada; produo enxuta; desperdcios; perdas
1 Introduo
A sociedade caracterizada como capitalista, pois as pessoas esto sempre preocupadas
em ganhar dinheiro cada vez mais. Nas empresas no diferente, a preocupao pelo aumento
dos lucros sempre colocada como meta principal.
Na produo puxada, uma etapa somente ser acionada quando a seguinte solicitar. Seu
objetivo construir um processo para fazer somente o qu e quando o prximo necessitar. Em
outras palavras, o cliente quem deve puxar o produto, a produo e o valor. Caso contrrio,
os fornecedores tendero a fazer o que os consumidores no requisitaram naquele momento,
levando, com essa prtica, ao excesso de produo, formao de estoques, produo
empurrada e, enfim, ao desperdcio
O sistema produtivo do tipo enxuto busca a reduo dos desperdcios relacionados
produo e ao seu tempo de entrega, aplicando o controle durante todo o desenvolvimento do
projeto, desde a sua concepo, at a finalizao. Dessa forma, delimita metas e objetivos
especficos na entrega do servio ou produto, com o propsito de incorporar maior qualidade
durante o processo produtivo, aumentando o grau de atendimento s especificaes do cliente.
(ANGELIN, 2009).
Em empresas de restaurantes do tipo Fast-Food, o sistema puxado provoca a produo a
partir do momento em que o cliente efetua seu pedido. J o sistema enxuto visa a reduo ou
at mesmo a eliminao dos estoques. Essas tcnicas so adotadas com o propsito da reduo
do tempo de produo e entrega do produto, para aumentar a satisfao dos clientes (QUEIROZ,
RENTES E ARAUJO, 2004). Desta forma, as organizaes desse do tipo so capazes de
fornecer refeies quase no momento exato das requisies do cliente, que est cada vez mais
exigente e que, hoje em dia, economiza tempo at mesmo para sua alimentao.
Neste artigo, um restaurante do tipo Fast-Food, localizado nos Estados Unidos da
Amrica foi estudado. Essa empresa representada bem no mbito de prestao de servios, foi
explorada como forma de potencial aplicao dos sistemas puxado e enxuto. Desta forma, este
artigo tem como objetivo apresentar medidas para eliminar perdas no processo produtivo de um
restaurante tipo Fast-Food utilizando o sistema puxado e enxuto.
2 Referencial terico
2.1 O Fast-Food
Originado dos Estados Unidos, assim como o jeans, o chiclets, dentre outros, o Fast-Food
se deu bem em todo o mundo pelo seu perfil, e por ter vrias pessoas que se identificaram a ele.
(COLLAO, 2003)
Esse tipo de restaurante capaz de fornecer alimentao a qualquer momento do dia, em
um tempo hbil e rpido, prprio para aquelas pessoas que no tm tempo de produzir suas
prprias refeies. A razo, pelo perfil desses restaurantes, a produo em massa. Como
pretendem vender ao mximo, toda a estrutura e layout das suas cozinhas so preparados para
produzir grandes quantidades e o mais rpido possvel, para que o cliente no perca tempo
esperando por seu pedido. (MAESTRO E SALAY, 2008)
2.2 Sistemas produtivos
Projetar e produzir bens no so tarefas fceis. A dificuldade de produzir bens e produtos
com qualidade, baixo custo, que tenham aceitao no mercado e atendam s necessidades dos
clientes, um grande desafio, que no superado sem um Plano de Produo ou Sistema
Produtivo eficiente.
Segundo Slack, Chambers e Johnston (2009), a produo a funo central das
organizaes j que aquela que vai se incumbir de alcanar o objetivo principal da empresa,
ou seja, sua razo de existir. Uma empresa que produz aquela em que transforma insumos
ou matrias-primas (entradas - input), em produto acabado (sadas - output), atravs de uma
rede de processos e operaes, conforme ilustrado na FIGURA 1, a seguir.
FIGURA 1: Estrutura dos processos. Fonte: Slack, Chambers e Johnston (2009).

J para Tubino (2008, p. 01), para que os eventos planejados por uma empresa se tornem
realidade, o sistema produtivo deve ser considerado em termos de prazos, onde planos e aes
possam ser efetuados da forma correta e no tempo exato. Com isso, podem-se determinar, de
uma forma geral, os horizontes do planejamento de um sistema produtivo, classificados em
longo prazo (nvel estratgico), mdio prazo (ttico), e curto prazo (operao), como sero
mostrados na Figura 2, a diante.
FIGURA 2: Prazos, atividades e objetivos para a tomada de deciso nas empresas. Fonte: Tubino (2008, p. 01)
2.2.1 Produo puxada, enxuta e eliminao de perdas

A Produo Puxada, de uma forma geral, aquela em que quem determina o momento
exato para se produzir algo o prprio cliente. O fornecedor, neste caso, se mantm a aguardar
o momento certo para entrar em ao, fazendo com que minimize os estoques e, dessa forma,
os desperdcios. Ao contrrio disso, tem-se a Produo Empurrada, que aquela em que se
produz algo no primeiro momento e este produto fica armazenado/estocado esperando por um
pedido de compra, aumentando o ndice de prejuzos. (MENEGON, NAZARENO E RENTES,
2003)
Elias e Magalhes (2003) ressaltam que a produo enxuta caracteriza-se pelo simples
fato de produzir somente o necessrio e no momento exato. Consiste em reduzir o tempo entre
o pedido do cliente e a entrega, eliminando a perda sem valor agregado, o que proporciona alta
qualidade a um baixo custo e dentro do prazo.
Na mesma viso de Elias e Magalhes (2003), Menegon, Nazareno e Rentes (2003)
advogam que tanto o sistema puxado, quanto o enxuto, baseiam-se na identificao e
eliminao das perdas, e na reduo dos custos. Os estoques so eliminados por meio do
tratamento e da superao das condies ocultas que causam essas perdas. Como principal
caracterstica, para a eliminao de perdas, foram considerados dois tipos de superproduo,
tais como a superproduo quantitativa (fazer mais produtos do que o necessrio), e a
superproduo antecipada (fazer o produto antes de que ele seja necessrio).
Segundo Elias e Magalhes (2003), a identificao das perdas exige um estudo detalhado
da estrutura de produo. Elas podem ser:
Perda por superproduo: quando h o processo empurrado, aquele em que primeiro
se produz e depois vende;
Perda por espera: quando o cliente se faz insatisfeito pela demora de entrega do seu
pedido;
Perda por transporte: ocorre quando os fornecedores atrasam na entrega e assim os
produtos passam do prazo de validade de consumo;
Perda por estoque: quando a demanda encontra-se em baixa e os produtos excedem a
validade;
Perda por movimentao: podem estragar se movimentados de forma incorreta, seja
por falta de cuidado ou mal embalados;
Perda por fabricao de produtos defeituosos: quando defeitos so cometidos por
falhas dos funcionrios.
Para garantir a eliminao das perdas, deve-se melhorar a armazenagem dos insumos,
com a reduo de estoques, que realizada pelo nivelamento das quantidades e pela
sincronizao da produo.
2.3 Diagrama de causa e efeito
O Diagrama de Causa e Efeito ou a Espinha de Peixe, popularmente falando,
responsvel por identificar e solucionar falhas dentro de um processo produtivo. Esta
ferramenta da qualidade capaz de identificar as informaes a respeito das causas do seu
problema, ajudando a enfocar o aperfeioamento do processo; organizar e documentar as causas
potenciais de um efeito, registrando-as visualmente e, possibilitando serem revistas e
atualizadas. (NEVES, 2002)
FIGURA 3: Espinha de Peixe. Fonte: Neves, 2002.

A Figuras 3 mostra um esboo do que seria a aplicao de um Diagrama de Causa e
Efeito.
Dentre as vantagens desta ferramenta, podemos citar: dividir as causas dos efeitos;
identificar vrias causas de um nico efeito; visualizar claramente tais causas.
3 Metodologia
Esta pesquisa um estudo de caso de natureza exploratria e descritiva, realizado em um
restaurante do tipo Fast-Food, localizado nos Estados Unidos da Amrica.
Ao escolher o tema e o ramo a ser pesquisado, no caso um restaurante Fast-Food, teve-
se a preocupao de mostrar todo o processo de produo da empresa. O maior dos problemas
encontrados na empresa foi o desperdcio de alimentos, que era constante e contnuo, mas a
preocupao maior, por parte dos gerentes de produo, era a perda de dinheiro, no da comida
em si.
Desta forma, como pesquisa exploratria, este trabalho buscou analisar o processo de
produo e apresentar medidas para eliminar perdas no processo produtivo de um restaurante
tipo Fast-Food utilizando o sistema puxado e enxuto
Os dados foram coletados por meio de observaes a respeito de todo o processo da cadeia
produtiva, que preocupava muito com o modo de atendimento ao cliente e sua satisfao, mas
que nem sempre era garantida. Da mesma forma, desencadeava falhas no seu processo
produtivo, que geravam perdas significativas.
Foram feitas vrias observaes a respeito da poltica da cultura da cadeia de produo
da empresa e a partir da, conseguiu-se fazer entrevistas (de forma informal) e estatsticas acerca
dos problemas encontrados. Na empresa, o trabalho realizado foi atravs de um carter mais
observador, de uma forma mais indireta.
3.1 Delimitao de estudo
Uma delimitao considervel encontrada foi por parte do gerente que, mesmo mostrando
preocupao e emprenho ao resolver o problema dos desperdcios, o mesmo no tinha
experincia e conhecimento no quesito e, com isso, era tomado por um estresse considervel,
pois tinha que cumprir metas e mostrar resultados satisfatrios exigidos pela presidente e
proprietria do estabelecimento.
Em relao aos funcionrios, todos se encontravam insatisfeitos pela enorme presso de
produzirem tudo com qualidade, mesmo sem receber o treinamento bsico e adequado para tal,
o que era preocupante, pois a empresa atendia ao mercado alimentcio.
Este estudo, portanto, vai se limitar nas observaes efetuadas no restaurante Fast-Food.
4 Estudo dos procedimentos
Antes de tomar qualquer deciso, vrios aspectos foram considerados, para que fossem
feitos planejamentos e estratgias coerentes com o cenrio da organizao, como conhecer
melhor o foco e a filosofia da empresa.
O primeiro aspecto que o administrador deve valorizar, estabelecer um propsito e, este
foco fazer com que a empresa funcione a longo prazo, desejando sobreviver, a fim de
continuar a contribuir para a sociedade, para a comunidade, para seus colaboradores e parceiros.
Ao chegar meta almejada, um fator relevante, que precisa ser valorizado, no sentir
que o sucesso est garantido e que nada mais precisa ser feito, a chamada Zona de Conforto.
Empresas que chegaram a este nvel e, a partir da, consideravam-se satisfeitas, foram levadas
ao fracasso, pois no adotaram medidas para garantir e manter o que h anos haviam lutado
para conquistar.
Aps definidos foco e filosofia, deve-se buscar as instabilidades ao longo de todo o
processo e, assim, estabiliz-los, produzindo resultados coerentes ao decorrer do tempo, para
estabelecer os fundamentos de uma verdadeira melhoria.
4.1 Analisando a empresa deste estudo de caso
No estudo de caso em que se baseia este artigo, um restaurante Fast-Food de origem
americana foi estudado para apresentar mudana organizacional e uma reestruturao produtiva
em sua cadeia de produo, que sofria grandes prejuzos por perdas e desperdcios.
Vrios foram os aspectos observados. A empresa priorizava a contratao de profissionais
que eram estudantes intercambistas, por dispor de mo-de-obra custeada com auxlio do
Governo Federal em 50% de seu valor. Na maioria das vezes, passavam por treinamentos mal
ministrados e, sem o domnio bsico do idioma, no compreendiam completamente o sistema
produtivo da empresa. Esses fatores contriburam substancialmente nos ndices de produo de
produtos errados ou fora dos padres de fabricao.
Observou-se tambm a insatisfao por parte de outros funcionrios, aqueles nativos do
pas, com relao m administrao e gerenciamento da aquisio dos suprimentos e
armazenagem dos produtos. Um dos fatos relatados foi no haver uma tcnica ou estratgia
padro a ser seguida no momento das compras. O que faziam era checar o que faltava no estoque
e, assim, fazer as requisies, sem se preocupar com a proporo de uso de determinada
mercadoria. Dessa forma, aqueles produtos que eram mais consumidos acabavam rapidamente,
j os de menor uso eram perdidos, por terem o prazo e validade expirado.
Para a empresa, os transtornos localizados foram:
Atraso na entrega de mercadorias, por parte de fornecedores;
Desperdcios de alimentos.
Dentre tais problemas, o maior era a predominncia de colaboradores inexperientes e mal
treinados. A empresa, ao ser questionada pelo fato de ter maior gasto com treinamento,
geralmente mal sucedidos, de novos estudantes, por um perodo curto de 4 meses, deu a seguinte
resposta: a presidente do estabelecimento adota este mtodo pelo simples fato de pagar apenas
50% do salrio dos estudantes, contanto com a ajuda do Governo Federal com o restante. Se
fosse pagar a funcionrios naturalizados daquele pas, seria forada a participar com o valor
integral.
Entre as evidncias, foram encontradas:
Falta de rotatividade dos produtos: no momento em que chegavam as mercadorias, o certo
de se fazer seria acomodar as mais novas atrs daquelas mais antigas, para que fossem utilizadas
com prioridade aquelas que fossem vencer primeiro. Tal fato no ocorria, na maioria das vezes,
em funo dos funcionrios, que no realizavam a rotao e, em alguns casos, os membros da
equipe nem sabiam que tal medida devia ser realizada;
Superproduo: muitas vezes, preocupados em atender demanda, os funcionrios
acreditavam que, produzir, enquanto no estivessem sobrecarregados com pedidos (sistema
empurrado), fazia com que cumprissem suas metas. Em vista disso, um pequeno estoque de
produtos acabados era criado e, na maioria das vezes, no era vendido, pelo fato de no
aparecerem clientes suficientes. O resultado disso era a comida passar do tempo de consumo e
ser descartada;
Excesso de estoques: com medo dos constantes atrasos na entrega de mercadorias, por
parte dos fornecedores, os pedidos eram de grande escala, pois no queriam correr o risco de
perder venda por falta de material. Era certo: os produtos venciam, por no serem utilizados, e
mais uma vez eram descartados.
Um outro fator que influenciava no prazo de entrega, de menor grau de importncia, mas
que acontecia com uma certa frequncia, era o de ms condies climticas. Por ser inverno, e
muito rigoroso, as tempestades de neve faziam com que as rodovias fossem interditadas, por
no terem condies de segurana aos automveis que por ela transitavam.
Ao analisar outro aspecto de espera, agora voltando para o cliente, o que foi observado
era que o excesso de colaboradores inexperientes contribua para o atraso na produo de
determinado produto, pois os funcionrios mais experientes tinham que trabalhar dobrado,
atendendo aos pedidos e treinando os estudantes. Tais atrasos geravam a insatisfao de
diversos clientes que, por diversas vezes, cancelavam suas ordens e deslocavam-se para a
concorrncia que melhor lhe atendessem.
4.2 Apresentao de medidas para eliminao de perdas em restaurantes Fast-Food
A partir dos resultados obtidos e dos conhecimentos cientficos prvios adquiridos, pode-
se estabelecer uma meta ou um objetivo a ser traado, para que a melhoria da qualidade e a
evoluo do processo de produo tornem-se possveis e determinem o avano para as
empresas.
Por meio do Diagrama de Causa e Efeito, pode-se estabelecer os problemas e suas causas,
a fim de traar uma estratgia para que a soluo seja encontrada e, assim, aplicada. Para tal,
temos como principal efeito, o desperdcio de alimentos. Dessa forma, as consideraes
observadas seriam tais como na FIG 4, a seguir.
FIGURA 4: Diagrama de Causa e Efeito. Fonte: Dados da pesquisa (2015)

Um dos aspectos mais relevantes e que merece maior ateno, o desperdcio/perda.
Como mencionado anteriormente, a empresa pecava no que se tratava de volume a ser
produzido. Ela enfrentava o problema de desperdcio contnuo e desregrado de alimentos, tanto
matria-prima, como produto acabado, e no sabiam, ao certo, como contornar a situao.
Para que a empresa eliminasse essas perdas, poderia comear pela busca das razes do
problema, como causas, entre outros. Como observado por este estudo, ela enfrentava os dois
problemas classificados como: a superproduo antecipada e a superproduo quantitativa.
Produzia sem necessidade e em quantidades tambm desnecessrias, caracterizando estas
produes como empurradas.
Dessa forma, a primeira medida cabvel a ser tomada, para que fossem eliminadas tais
perdas, seria a mudana de produo empurrada para puxada, onde os funcionrios, bem
treinados, iriam produzir somente no momento em que o pedido fosse realizado e com status
em espera. Com isso, os desperdcios, por superproduo antecipada, diminuiriam
consideravelmente, no caso da melhoria no treinamento dos colaboradores, onde os mesmos
trabalhariam em tempo hbil, sem deixar que o cliente espere muito tempo.
Uma segunda forma de diminuir as perdas seria a adoo da tcnica de produo enxuta,
voltando agora para o carter quantitativo, onde seria produzido somente o necessrio e nada
mais do que isso. O valor produzido em dias normais e em dias de maior movimento, no se
diferenciava. Dessa forma, novamente foi detectada mais uma causa do acentuado desperdcio.
Uma ateno maior deve ser dada aos estoques, que em certas organizaes, so peas
fundamentais. Uma previso de demanda eficaz, faz com que o profissional da gerncia consiga
estabelecer quantidades necessrias no ato da compra e at mesmo no momento em que o
processo ocorre. Para isso, ele precisa ter uma viso estratgica e conhecimento adequado para
que no ultrapasse o necessrio e tenha controle de sua demanda.
Uma ateno maior deveria ser dada ao treinamento dos funcionrios, que so parte do
processo em si, fazendo com que os erros sejam estagnados e a satisfao dos clientes
maximizada, com um atendimento bem executado, responsabilidade esta da gerncia. Diversas
vezes, vendas foram perdidas por razo de os colaboradores no atenderem s exigncias e/ou
expectativas do cliente. Para isso, a empresa deveria implementar uma poltica estratgica de
treinamento, fazendo com que sua filosofia e os seus processos sejam esclarecidos e adotados,
levando ao melhor desempenho por parte dos colaboradores, e assim, melhores resultados para
a empresa.
A gerncia, em ambos os casos, merece ser reavaliada. Por conta de uma administrao
no bem sucedida, os gerentes tambm colaboravam para que a empresa no tomasse o rumo
certo.
5 Concluso
O estudo de caso apresentado neste artigo mostra um problema enfrentado por uma
empresa de uma grande rede de Restaurantes Fast-Food. O maior problema encontrado pelos
administradores da empresa era o nmero de desperdcio de alimentos que, mal gerenciados,
eram descartados em grande escala e, muitas das vezes, ainda lacrados, o que poderia ser
evitado com uma simples rotao no momento em que chegavam os novos lotes. Para isso, o
sistema enxuto foi proposto para acabar com o descarte de alimentos estragados e/ou vencidos.
Neste sentido, um exemplo em quebra de recordes relacionados lucratividade, com a
maximizao dos ganhos por meio da melhoria da qualidade, eliminao de custos e conquista
da confiabilidade de seus clientes, o que este estudo prope.
A padronizao de um sistema produtivo pode contribuir para a evoluo do processo
produtivo da empresa que, fazendo com que seus processos sejam nicos e realizados por todas
as franquias. Desta forma, cria-se um perfil estvel da empresa, no uma organizao com
diversas faces.
Um planejamento estratgico bem elaborado, em que os impactos de suas decises sero
de longo prazo, contribuiria para a melhoria da qualidade da empresa, bem como a
estagnao/minimizao dos prejuzos, que contribuem para grande parte dos problemas
encontrados, buscando maximizar os resultados positivos das operaes realizadas.
Com a aplicao do diagrama de causa e efeito pode-se identificar vrias causas da
gerao de desperdcios e perdas no processo produtivo, como funcionrios mal treinados e em
quantidade escassa (mo de obra); excesso de produo e pedidos errados (produo);
treinamento inadequado e excesso de compras (gerenciamento); e falta de rotatividade e grande
quantidade de produtos (estoque). A partir disso, o foco principal a eliminao das perdas por
meio da produo enxuta, responsvel por atender somente aos pedidos j realizados.
No Estudo de Caso deste trabalho, foi possvel observar que os erros eram cometidos
principalmente por falta de treinamento dos colaboradores, os responsveis da gerncia no
viam necessrio um esforo maior neste mbito, a preocupao era maior no que se tratava de
lucros. Mas o que eles no esperavam era que o tratar bem um cliente e atend-lo de forma alm
do esperado eram aes que contribuam para que o mesmo retornasse ao estabelecimento e/ou
indicasse o mesmo a outras pessoas, colaborando indiretamente para o aumento dos lucros. Para
isso, o sistema enxuto foi proposto para acabar com o descarte de alimentos estragados e/ou
vencidos.
6 Referncias
ANGELIM, Vanessa L. Planejamento e Controle da Produo de Obra Baseado nos Princpios da Construo
Enxuta. Monografia (Graduao) - Universidade Federal Do Cear Centro De Tecnologia Departamento De
Engenharia Estrutural E Construo Civil. 2009. 70p.
COLLAO, Janine Helfst Leicht. Um Olhar Antropolgico sobre o Hbito de Comer Fora. Campos. Revista de
Antropologia Social, Curitiba, v. 4, n. 1, p. 1-29, 2003.
ELIAS, Srgio J. B.; MAGALHES, Liciane C. Contribuio da Produo Enxuta para obteno da Produo
mais Limpa. XXIII Encontro Nac. de Eng. de Produo - Ouro Preto, MG, Brasil, 2003.
MAESTRO V.; SALAY E. Informaes nutricionais e de sade disponibilizadas aos consumidores por
restaurantes comerciais, tipo fast food e full servisse. Cinc. Tecnol. Aliment., Campinas, 28(Supl.): 208-216, dez.
2008.
MENEGON, Davi; NAZARENO, Ricardo R.; RENTES, Antonio F. Relacionamento entre desperdcios e tcnicas
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MG, 2003.
NEVES, Thiago F. Importncia da utilizao do Ciclo PDCA para garantia da qualidade do produto em uma
indstria automobilstica. Monografia (Graduao) - Universidade Federal de Juiz de Fora, 2007. 47p.
QUEIROZ, Jos A.; RENTES, Antonio F.; ARAUJO, Cesar A. C. Transformao enxuta: aplicao do
mapeamento do fluxo de valor em uma situao real. XXIV Encontro Nac. de Eng. de Produo - Florianpolis,
SC, Brasil, 03 a 05 de nov de 2004.
SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuart; JOHNSTON, Robert. Administrao da Produo. 3 Edio. So Paulo:
Atlas, 2009.
TUBINO, Dalvio F. Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica. 1. ed. So Paulo: Atlas, 2008.
Planejamento de necessidades de material:
um estudo de caso realizado em um laboratrio qumico

VALVIMAR MENDES DA SILVA BASTOS UNIPAC valvimarbastos@yahoo.com.br
CSSIO ROBERTO DE ARAJO UNIPAC cassioaraujo@unipaclafaiete.edu.br
FERNANDA MACIEL ZEFERINO UNIPAC fernandamzeferino@yahoo.com.br
FBIO RODRIGUES SANTOS UNIPAC fabiors1988@hotmail.com
Resumo: O objetivo deste artigo implementar um sistema de planejamento de produo e

desenvolver uma ferramenta para realizao do planejamento de forma rpida e prtica.
Para desenolvimento do trabalho foi utilizado a metodologia do plano mestre de produo
(MPS), Curva ABC e Planejamento de necessidades de materiais (MRP). Este trabalho
consiste de um estudo de caso caracterizado como descritiva, documental e exploratria. Foi
realizado em um laboratrio qumico de uma industria siderrgica da regio do Alto
Paraopeba (MG). Os dados foram coletados por meio de observao do autor e de
documentos da empresa. Com a observao foi possvel verificar a realidade da empresa e
mostrar a necessidade de aplicao das ferramentas MPS, Curva ABC e MRP. Em sequncia,
foi utilizado um componente de uso frequente no laboratrio, identificado em toda anlise
como, componente 1. Desse componente foi apresentado os tipos de anlises realizadas no
laboratrio, lista de materiais, o desenvolvimento do MPS e do MRP. Com a implementao
do programa mestre da produo, viabilizou o conhecimento e operacionalizao do plano
de produo. Logo, foi desenvolvido o MRP que proporcionou um balanceamento entre as
aquisies e demandas, e consequentemente a reduo dos custos para realizar as anlises.
Palavras-chave: Planejamento da Produo; MPS; Curva ABC; MRP
1 Introduo
Uma cadeia de produo, ao longo da qual os insumos sofrem algum tipo de
transformao, deve ser planejada no s no sentido de determinar as etapas consecutiva de
produo, mas tambm no mbito da administrao dos materiais a serem utilizados durante
todo o ciclo produtivo. Esse planejamento deve ser realizado com o objetivo de faltar
materiais no processo e de reduzir os custos para a empresa.
Para reduzir os custos operacionais, as empresas devem realizar o planejamento de
materiais em todos os setores. Um setor que retrata esta situao e ser foco deste artigo so
os laboratrios de anlises qumicas.
O laboratrio deve estabelecer uma forte relao entre prioridade e capacidade.
Conhecer a demanda do cliente e a quantidade de trabalho que pode entregar fundamental
para definir as prioridades e capacidade. O conhecimento da prioridade e capacidade a base
para criao do sistema de planejamento da produo. importante planejar para fazer o
produto certo, no tempo certo, com alto nvel de qualidade e economicamente vivel.
A empresa que possui um planejamento de produo bem estabelecido pode oferecer o
melhor preo de venda. Assim, necessrio avaliar a qualidade e o preo dos insumos na
escolha do fornecedor, pois os clientes avaliam tambm os custos do produto. Na busca de
oferecer melhores preos de venda, as empresas atacam fortemente na reduo dos custos de
produo. (MOREIRA ET AL, 2014).
Neste contexto, este artigo tem como objetivo implementar um sistema de
planejamento de produo e desenvolver uma ferramenta para realizao do planejamento de
forma rpida e prtica.
2 Administrao de produo
Para atingir os objetivos estratgicos da organizao, deve-se administrar a produo
por meio de sistemas de informao voltados para administrao da produo. Segundo
Corra, Gianesi e Caon (2006), os sistemas de informao devem ser utilizados para apoio
tomada de decises, tticas e operacionais, referentes s questes logsticas bsicas como: O
que produzir e comprar? Quanto produzir e comprar? Quando produzir e comprar? Com que
recursos produzir?
Arnold (1999) aborda em seus estudos, que na estrutura global da organizao, o
sistema de planejamento de produo composto por diferentes nveis. E, para alcanar um
sistema de planejamento de produo eficaz, necessrio conhecer os principais nveis que
compem esse sistema. A figura 1 mostra a hierarquia de um sistema de planejamento.
Figura 1 Estrutura do negcio global. Fonte: Arnold (1999)
Arnold (1999, p. 36) ainda complementa que como cada nvel possui um perodo de
tempo diferente, destinado a objetivos diferentes, cada um deles difere em relao s
seguintes caractersticas: objetivo do plano, horizonte de planejamento, nvel de detalhamento
e ciclo de planejamento.
2.1 Master production schedule (MPS)
Tubino (2000) ressalta que o planejamento mestre da produo est encarregado de
desmembrar os planos produtivos estratgicos de longo prazo em plano especficos de
produtos acabados (bens ou servios) para o mdio prazo, no sentido de direcionar as etapas
de programao e execuo das atividades operacionais da empresa
O plano mestre da produo voltado para a operacionalizao da produo e trata de
produtos ou servios especiais. Aps elaborao do plano mestre de produo tem-se a
programao da produo. (TUBINO, 2000).
Na viso de Corra, Gianesi e Caon (2006), a principal funo do MPS coordenar
ou, em outras palavras, balancear suprimentos e demanda dos produtos acabados, perodo a
perodo.
2.2 Planejamento de necessidade de materiais (MRP)
O Plano Mestre da Produo (MPS) deve ser consultado para definir as necessidades
dos materiais. Tubino (2000) explica que conhecendo as quantidades de produtos acabados,
informao contemplada no MPS, pode-se calcular as necessidades brutas de cada
componente da rvore do produto. Deve-se definir as quantidades iniciando do nvel superior
(produto acabado) para os nveis inferiores (matrias primas). Os perodos de produo devem
ser impreterivelmente considerados durante a definio das necessidades.
Na mesma viso de Tubino (2000), para Arnold (1999, p. 96) antes de se fabricar
algo, deve-se saber quais so os componentes necessrios. Uma ferramenta para relacionar
os componentes do produto a lista de materiais, tambm denominada conta de materiais.
Ainda segundo Arnold (1999, p. 97), a conta de materiais mostra os componentes que
iro integrar o produto.
O planejamento de necessidade de materiais (MRP) possui trs parmetros
fundamentais: polticas e tamanhos de lote, estoques de segurana e lead times.
Conforme Corra e Corra (2013), as polticas e tamanhos de lotes devem ser
respeitados mesmo quando o clculo do MRP indicar quantidades estritamente necessrias.
Alguns itens podem apresentar restries nos processos lgicos e faz necessrio considerar,
por exemplo, lotes mltiplos para aquisio.
Os estoques de segurana devem ser considerados quando o processo incerto.
Quando h incerteza, tanto no fornecimento quanto no consumo esperado de determinado
item, os tomadores de deciso podem optar por manter determinados nveis de estoque de
segurana. (CORRA E CORRA, 2013, p. 428)
Em relao ao lead time, Corra e Corra (2013) explicam que o tempo de
resuprimento, ou seja, o tempo entre o pedido e a entrega do item pelo fornecedor.
Contudo, o registro bsico do MRP prope clculos para identificar as necessidades de
planejamento dos materiais ao longo de um determinado perodo. (TUBINO, 2000).
2.3 Curva ABC
Para administrar os estoques, primeiramente necessrio realizar uma diferenciao
entre os estoques. A classificao ABC pode ser utilizada como ferramenta durante esta etapa.
Tubino (2000) ressalta em seus estudos que a classificao ABC, ou curva de pareto,
um mtodo de diferenciao dos estoques segundo sua maior ou menor abrangncia em
relao a determinado fator, consistindo em separar os itens por classes de acordo com sua
importncia relativa.
Esse ltimo autor ainda explica que a classificao ABC pode ser elaborada utilizando
a demanda valorizada dos itens de consumo, ou seja, calculando o produto da demanda pelo
custo unitrio do item. Outros parmetros podem ser utilizados para classificao como, por
exemplo, peso, volume, nmero de movimentaes em estoque, nmero de reposies no
perodo, etc.
Para Ballou (2001), a Curva ABC recebe denominao 80-20 onde demonstra que
80% das vendas de uma empresa so geradas por 20% de seus produtos.
Na abordagem de Martins e Alt. (2005), a Curva ABC uma das tcnicas mais
comuns e de fcil aplicao para se examinar estoques, esta anlise que consiste em verificar,
em um perodo de tempo o consumo, em valores e/ou quantidades, dos produtos constantes do
estoque, para desta forma, classifica-los em ordem de importncia.
3 Metodologia da pesquisa
Este trabalho consiste de um estudo de caso caracterizado como descritiva,
documental e exploratria. Foi realizado em um laboratrio quimico de uma industria
siderurgica da regio do Alto Paraopeba (MG).
O estudo de caso caracterizado como descritivo, onde foi possvel analisar os dados
da empresa e da funcionalidade do laboratrio. J como documental, foram utilizados
documentos internos da empresa como: relatrio com a demanda do setor de produo, onde
foi obtido dado de demanda de produo para clculo do nmero de anlise; documento com
valor de quantidade e custo das analises; procedimento com quantidade de componentes
necessrios para realizar as anlises; e relatrio de apontamento de quantidade de
componentes, para identificar o nmero de componente em estoque.
Contudo, foi realizado tambm um estudo exploratrio para identificar a anlise que
proporcione maior impacto nos resultados financeiros da empresa atravs da aplicao das
ferramentas MPS (Plano Mestre de Produo), Curva ABC e MRP (Planejamento das
necessidades de materiais).
Os dados foram coletados por meio de observao do autor e de documentos da
empresa. Com a observao foi possivel verificar a realidade da empresa e mostrar a
necessidade de aplicao das ferramentas MPS (Plano Mestre de Produo), Curva ABC e
MRP (Planejamento das necessidades de materiais). Em sequncia, foi utilizado um
componente de uso frequente no laboratrio, identificado em toda anlise como, componte 1,
e desse componente foram apresentados os tipos de anlises realizadas no laboratrio, lista de
materiais, a preparao do MPS e o planejamento das necessidades de materiais (MRP).
4. Apresentao e anlise de resultados
A empresa analisada possui um planejamento da produo que prev o atendimento as
demandas do mercado. Contudo, esse plano de produo no trabalhado pelo laboratrio e o
custo fica distribudo desordenadamente, como mostra o grfico 1.
Grfico 1 Custo do Componente 1. Fonte: Dados da pesquisa (2015)

Percebeu-se que a quantidade de componente 1 adquirida durante o perodo mostrado
no grfico 1 pode ser visualizado tambm no grfico 2, porm com maiores informaes
relevantes ao estudo como a diferena de demanda, custo e estoque, que foi comprovado no
setor que possui uma administrao de estoque que trabalha apenas para garantir a
disponibilidade dos itens no perodo solicitado. Como no h conhecimento da demanda do
plano de produo, a aquisio alm de suprir a demanda, gera um alto volume de estoque.
Grfico 2 Custo do Componente 1- Fonte: Dados da pesquisa (2015)

A pesquisa identificou a necessidade de serem implementadas melhorias na
administrao de estoque, pois os saldos ultrapassam a diferena entre a taxa de demanda e
produo, gerando assim, alto custo de estoque. E a administrao da produo deve ser
aperfeioada, atravs de um maior detalhamento das operaes atravs de um plano mestre de
Produo e do calculo de necessidade de materiais (MRP).
O setor de laboratrio qumico em estudo realizou o estudo de caso em cinco tipos de
anlises. Essas anlises so denominadas neste trabalho como anlise 1, anlise 2, anlise 3,
anlise 4 e anlise 5, e foram analisadas com enfoque na curva ABC, que possibilitou a
priorizao do ensaio que possui maior custo, para buscar suprir as deficincias no
planejamento e controle da produo e reduzir custos para o setor e empresa.
A tabela 1 a seguir representa os clculos dos custos das anlises, o custo acumulado,
as percentagens em relao ao custo total (custo acumulado) e a classificao ABC dos itens.
Tabela 1 Classificao ABC
Anlise Custo da anlise Custo acumulado % Custo acumulado Classe

Anlise 1 R$ 99.190,00 R$ 99.190,00 61,42 % A
Anlise 2 R$ 34.209,00 R$ 133.399,00 82,61% B
Anlise 3 R$ 22.365,00 R$ 155.764,00 96,46 % C
Anlise 4 R$ 3.510,00 R$ 159.274,00 98,63 % C
Anlise 5 R$ 2.215,00 R$ 161.488,00 100,00 % C
Total R$ 161.488,00
Fonte: Dados da pesquisa (2015)
Ao analisar os dados da tabela 1, verificou-se que aproximadamente 61% do custo
total est concentrado na anlise 1.
A ferramenta Curva ABC permitiu a priorizao da anlise 1, situada na classe A,
que apresentou maior custo para o setor e ser o foco desta pesquisa ao longo dos prximos
tpicos de anlise das outras ferramentas para aperfeioar o gerenciamento dos componentes
desta anlise.
4.3 Lista de materiais utilizada na anlise 1
indiscutvel que antes de realizar anlise 1, deve-se saber os componentes
necessrios para sua realizao.
Os procedimentos internos do setor definem os itens que devem ser utilizados. As
quantidades utilizadas para realizar uma anlise tambm so conhecidas pelo Setor. Desta
forma, possvel elaborar a lista de materiais. Essa lista pode ser verificada na tabela 2 a
seguir.
Tabela 2 Lista de materiais da Anlise 1
Descrio Qt requerida / anlise

Componente 1 0,1 m3
Componente 2 0,01 und.
Aps elaborao da lista de materiais, pode-se representar a estrutura dos componentes
da anlise 1 em forma de rvore. Essa estrutura pode ser verificada na figura 2 a seguir.
Figura 2 rvore dos Componentes da Anlise 1. Fonte: Dados da pesquisa (2015)
Na figura 2, percebe-se que todos os quatros componentes da anlise 1 esto no
mesmo nvel. Alm disso, no possui relao de um com outro. Os componentes tm relao
direta com o produto anlise 1. A lista de materiais e a estrutura do produto em forma de
rvore fundamental para auxiliar na administrao da produo, pois responde s perguntas:
o que necessrio para produzir ou comprar?; e, quanto necessrio de cada componentes
para produzir uma unidade de um Produto?. Logo, as respostas dessas questes so
necessrias para a elaborao do plano mestre de produo (MPS).
4.4 Preparando o MPS
No setor, realizado um controle bsico para que os componentes estejam disponveis,
de forma a atender a demanda.
A empresa possui um plano de produo com a demanda final. Como o foco do estudo
de caso a anlise 1, ao tomar conhecimento do plano de produo da empresa, elaborou-se o
plano mestre da produo.
O plano mestre da produo fornecido pela empresa informa as quantidades, em
toneladas, que cada rea da empresa ir produzir. A empresa divida em 5 linhas de
produo.
As anlises so realizadas para a Linha de Produo 1 e 2. Esses clientes internos
enviam, diariamente, amostras para o Setor. O plano de produo informa a quantidade (em
toneladas) que cada rea deve produzir. Para o MPS do Setor, essa informao deve ser
convertida em nmero de anlises, uma vez que, o produto final do Setor o servio anlise
qumica.
Para converter a demanda (toneladas) em nmero de anlises, deve-se considerar as
seguintes premissas: anlises da linha de produo 1: realizar uma mdia de 8 anlises a cada
140 toneladas; anlises da linha de produo 2: realizar uma mdia de 2 anlises a cada 140
toneladas. A tabela 3 demonstra os clculos de demanda e anlise 1 para o perodo de
produo analisado.
Tabela 3 Clculo da Demanda de Anlise
Anlise 1 1 2 3 4 5
Demanda Linha de Produo 1 (t) 14.000 20.000 10.000 25.000 15.000
Demanda Linha de Produo 2 (t) 8.000 12.000 5.000 10.000 9.000
Nmero de anlises para Linha 1 800 1143 571 1429 857
Nmero de anlises para Linha 2 114 171 71 143 129
Total de anlises a serem realizadas 914 1314 643 1571 986
Tendo-se o conhecimento da demanda para os perodos futuros possvel elaborar o
plano mestre de produo para os componentes.
A tabela 4 apresenta o registro bsico do MPS para o componente 1 da anlise 1. As
demandas dependentes foram elaboradas considerando-se os consumos especficos por anlise
para cada componente.
Tabela 4 MPS do Componente 1
Componente 1 (m3) Estoque 1 2 3 4 5

Previso de demanda independente 1 800 1143 571 1429 857
Previso de demanda independente Total 914 1314 643 1571 986
Demanda dependente / Pedido 91 131 64 157 99
Demanda total 91 131 64 157 99
Estoque projetado disponvel 120 29 18 74 37 58
Disponvel para promessa 120 120 120 120
Programa-mestre de produo MPS 120 120 120 120
Por meio da tabela 4, verifica-se que contabilizado um estoque inicial de 120 m3 do
componente 1, que possui lote mnimo de compra, que correspondente 120 m3.. Ao final do
horizonte de planejamento, verifica-se por meio da tabela 4 um estoque de 58 m3.
Em sequncia, apresenta o MPS do componente 2, conforme pode ser verificado na
tabela 5 a seguir.
Componente 2 (und) Estoque 1 2 3 4 5

Disponvel para promessa 20 20 10
Programa-mestre de produo MPS 20 20 10
Conforme pode-se verificar na tabela 5, um estoque inicial de 10 unidades do
componente 2 foi identificado, que adquirido em lote com 10 unidades, portanto a
quantidade comprada deve ser realizada em mltiplo de 10 unidades. Aps a realizao do
MPS do componente 2, verifica-se ao final do horizonte de planejamento, um estoque de 6
unidades.
O MPS do componente 3 tambm foi desenvolvido, esse pode ser verificado na tabela
6 a seguir.

Disponvel para promessa 2 1 1
Programa-mestre de produo MPS 2 1 1
Na realizao do MPS do componente 3, a pesquisa identificou um estoque inicial de
3 unidades e no possui um tamanho de lote para aquisio, porm possui um estoque de
segurana igual a 1 unidade, conforme pode ser verificado na tabela 6.
A tabela 7 foi desenvolvida para apresentar o MPS do componente 4, essa pode ser
observada em sequncia.

Disponvel para promessa 15 5 15 10
Programa-mestre de produo MPS 15 5 15 10
De acordo com a tabela 7, MPS do componente 4, observa-se que o estoque inicial do
componente 4 de 10 unidades.
O componente 4 adquirido em lote com 5 unidades, portanto a quantidade comprada
deve ser realizada em mltiplo de 5 unidades. Ao final do horizonte de planejamento, um
estoque final de 1 unidade foi identificado.
4.5 Planejamento das necessidades de materiais (MRP)
Deve-se relembrar que o produto final do setor o resultado das anlises qumicas, ou
seja, ele fornece um servio e no um material. Assim, neste trabalho apresentado o estudo
dos componentes da anlise e da demanda bruta de cada um dele, que so necessrias para
desenvolver o MRP.
Alguns parmetros fundamentais do MRP devem ser conhecidos e considerados
durante o planejamento das necessidades de materiais..
Para o desenolvimento do MRP, so planejadas apenas as quantidades necessrias para
atender as demandas. Porm, em alguns casos devem-se respeitar os tamanhos de lotes ou
polticas de obteno definidas pela empresa. Essa anlise foi realizada para os componentes
necessrios para realizar a anlise 1. Os tamanhos de lotes de cada componente apresentado
na tabela 8.
Tabela 8 Tamanho de lote dos componentes
Componente Tamanho de lote

Componente 1 (m3) 120
Componente 2 (und) 10
Componente 3 (und) -
Componente 4 (und) 5
Durante a aquisio dos componentes 1, 2 e 4, devem ser considerados os tamanhos de
lote para a quantidade a ser comprada.
Para o componente 3 foi estabelecido um estoque de segurana de 1 unidade, pois o
lead time deste componente de 2 semanas e podem ocorrer atrasos na entrega. Para os
demais componentes no foram determinados estoques de segurana, pois no h histrico de
incerteza no fornecimento ou no consumo. O lead time indica o tempo de resuprimento para
os componentes. Baseando-se em dados histricos, foram identificados os lead times para os
componentes. Esses podem ser verificados na tabela 9.
Tabela 9 Lead time dos componentes
Componente Lead time

Componente 1 1
Componente 2 1
Componente 3 2
Componente 4 1
Com os dados apresentados anteriormente, pode-se iniciar o clculo do MRP. As
quantidades de anlises realizadas por perodo foram calculadas neste trabalho por meio do
MPS. O MPS tambm foi utilizado para calcular a necessidade de cada componente da anlise
1 e elaborar os registros bsicos do MRP.
O programa mestre de produo determinou a liberao e o recebimento planejado de
pedido que deve-se praticar no MRP para cada componente. Dessa forma, as aquisies dos
componentes devem obedecer as quantidades citadas na linha liberao planejada de pedido
do registro MRP. Esta prtica ir impactar positivamente na reduo dos custos com estoque e
no atendimento das demandas dos componentes. A linha exigncias brutas para o MRP de
todos os componentes considerou a demanda total apresentada no MPS de cada componente.
A tabela 10 apresenta o registro bsico do MRP para o componente 1 da anlise 1.
Tabela 10 MRP do componente 1
Estoque 1 2 3 4 5
Exigncias brutas 91 131 64 157 99
Recebimentos agendados
Disponvel projetado 120 29 18 74 37 58
Exigncias lquidas 0 102 46 83 62
Recebimento planejado de pedido 120 120 120 120
Liberao planejada de pedido 120 120 120 120 0
Ao final do horizonte de planejamento, admiti-se um estoque de 58 m3 do componente
1.
Em sequncia, apresentado o MRP do componente 2, conforme pode ser verificado
na tabela 11 a seguir.
Estoque 1 2 3 4 5
O componente 2 possui lote de compra igual a 10 unidades. Portanto, as aquisies
foram realizadas e o saldo de estoque ao final do perodo igual a 4 unidades.
A tabela 12 a seguir foi elaborada para o registro bsico do MRP para o componente 3.
Estoque 1 2 3 4 5
Considerando-se os dados da tabela 12, observa-se que o componente 3 possui estoque
praticado antes da implementao do MRP era de 3 unidades e durante os perodos 1 e 2 no
fez-se necessrio a liberao de ordem de compra de componentes 3. A reduo deste estoque
foi uma ao importante para reduo de custos.
A tabela 13 foi desenvolvida para apresentar o MRP do componente 4, essa pode ser
observada em sequncia.
Item Estoque 1 2 3 4 5
Com a elaborao do registro MRP, as exigncias lquidas dos componentes foram
claramente estabelecidas. Assim permite o balano entre as demandas e os saldos de estoque.
Dessa forma o plano de produo foi operacionalizado, o que possibilita o gerenciamento das
capacidades e recursos que devem ser disponibilizados.
5 Concluses
Este estudo proporcionou implementar uma ferramenta para realizao do
planejamento de materiais (MRP). A metodologia utilizada para realizao da ferramenta
abordou as teorias da administrao de materiais, que enfatizou o plano mestre de produo,
planejamento das necessidades de materiais e consumo especfico dos materiais.
Durante a elaborao do MPS, identificou-se que o laboratrio no utiliza as
informaes do plano de produo para determinar as demandas e os recursos que deveria
possui para atend-la.
O plano de produo informa a demanda em toneladas e fez-se necessrio converter a
demanda em quantidades de anlises a serem realizadas. Aps determinao da demanda do
laboratrio e conhecimento do consumo especfico, foi possvel calcular a previso de
demanda independente e o registro do MPS pode ser elaborado para cada componente
utilizado na anlise.
O programa mestre da produo estabelecido durante o projeto viabilizou o
conhecimento e operacionalizao do plano de produo.
O planejamento das necessidades de materiais proporcionou um balanceamento entre
as aquisies e demandas. Consequentemente, os custos foram reduzidos e as despesas
adequadas ao consumo necessrio para realizar as anlises.
Referncias
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Bookman Editora, 2001.
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abordagem estratgica. 2. Ed. So Paulo: Editora Atlas S.A., 2013.
CORRA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento, programao e controle da produo MRP II /
ERP: Conceitos, Uso e Implantao. 4. Ed. So Paulo: Editora Atlas S.A., 2006.
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MOREIRA, Erivando; PACAGNELLA JNIOR, Antnio Carlos; PACFICO, Ornella; SALGADO JNIOR,
Alexandre Pereira. Contribuies do planejamento e controle da produo para a competitividade empresarial:
um estudo em uma empresa do setor moveleiro. Revista Espacios. Vol. 35 (N 9), Pg.5. 2014. Disponvel em:
http://www.revistaespacios.com/a14v35n09/14350905.html#uno. Acesso em: 11/03/2016.
TUBINO, D. F. Manual de planejamento e controle da produo. 2. Ed. So Paulo: Editora Atlas S.A., 2000.
Anlise da implantao do sistema Kanban: Estudo de caso em uma
pequena empresa fornecedora de ovos e alho do Sudoeste Mineiro
Thalles Galvo Vilela UEMG Unidade Passos (thalles.vilela@hotmail.com)

Rafael da Silva Pereira UEMG Unidade Passos (Rafael.pereira@uemg.br)
Vitor Hugo dos Santos Filho UEMG Unidade Passos (vitorhugosantosfilho@hotmail.com)
Tamires Las de Almeida UEMG Unidade Passos (tamires_al@yahoo.com)
Lus Fernando Paulista Cotian UTFPR Ponta Grossa (cotian@alunos.utfpr.edu.br)
Resumo: Nos dias atuais, o mercado consumidor est cada vez mais competitivo obringando
as empresas de certa forma a se adaptar para manter seus clientes, e continuar a atend-los
com a qualidade necessria. Para que seja mantida sua competitividade, as empresas buscam
alternativas para se conservar no mercado, uma delas o sistema Just in Time. Para uma
eficaz gesto de estoques na empresa importante um fluxo de materiais enxuto, para
garantir um bom atendimento ao cliente que ocorram desperdcios e estoques excedentes. O
Sistema Kanban a ferramente utilizada pelo Just in Time para transmitir informaes sobre
apanhar ou receber a ordem de produo. Desta forma, esta pesquisa tem como objetivo
implantar o mtodo Kanban de carto nico em uma empresa de alho e ovos. Como
principais resultados conclumos que sua utilizao propiciou melhorias para o controle de
estoque, diminuindo para apenas 30% do estoque de segurana, reduzinho perdas de
produtos devido ao prazo de durabilidade dos mesmos. Espera-se que o estoque mantido seja
suficiente para manter uma quantidade de segurana para caso seja necessria alguma
alterao momentnea na quantidade de itens pedidos, uma vez que todo o material
necessrio foi produzido e armazenado uma quantidade extra.
Palavras-chaves: Sistema Kanban; Just in Time; Estoques.
1. Introduo
Nos dias atuais, o mercado consumidor est cada vez mais competitivo, obrigando as
empresas de certa forma em adaptar-se para manter seus clientes, e continuar a atend-los
com a qualidade necessria. Para que seja mantida sua competitividade, as empresas buscam
alternativas para se conservar no mercado, uma delas o sistema Just in Time. O sistema
Toyota ou Just in Time, permite as empresas certa liberdade e ao mesmo tempo um controle
melhor de seus estoques e produtos, mantendo a qualidade final de seus produtos e
diminuindo a risco de perdas, consequentemente, a queda de lucro.
Alves (1995) apresenta que o sistema Just In Time uma filosofia de administrao da
manufatura, que surgiu no Japo, na dcada de 60, pela Toyota Motor Company, conhecida
como Sistema Toyota de Produo. Rossetti (2008) coloca que o sistema Just in Time dentro
de um processo de fluxo, as partes necessrias montagem alcanam a linha de montagem
quando so necessrias e na quantidade necessria.
De acordo com Oliveira (2011) para uma eficaz gesto de estoques na empresa
importante um fluxo de materiais enxuto, para garantir um bom atendimento ao cliente que
ocorram desperdcios e estoques excedentes.
Analisando pelo lado da produo, alcanar um estoque zero considerado um estado
ideal. O Sistema Kanban a ferramenta utilizada pelo Just in Time para transmitir as
informaes sobre apanhar ou receber a ordem de produo. Essas aes e flexibilidade
permitidas no so possveis nos sistemas tradicionais de produo em massa, onde a linha de
produo no pode ser parada.
O crescente aumento da concorrncia do mercado as empresas comearam a priorizar
a melhoria de suas atividades, com o objetivo de alcanar maior lucratividade e reduo de
desperdcios (MARINI, 2015). O mesmo autor acrescenta que vrios estudos apesentam que a
utilizao do Sistema Kanban vem crescendo ultimamente devido ao seu baixo custo de
implantao, eficincia e facilidade de entendimento. De acordo com Gianesi e Corra (1996)
Kanban um termo japons que tem como significado carto. Ele foi desenvolvido na Toyota
e est baseado na circulao de etiquetas, seu objetivo de melhorar o fluxo do processo
produtivo, onde ele atua como disparador da produo ou movimentao.
Diante desse contexto, este artigo tem como objetivo geral implantar o mtodo
Kanban de carto nico em uma microempresa de alho e ovos. Para se alcanar este objetivo
foi necessrio cumprir alguns objetivos especficos, como: Analisar as caractersticas do
sistema Kanban e suas influncias dentro de empresas, alm de suas vantagens e dificuldades
em relao ao controle de estoque, apresentar o processo de armazenamento de produtos
dentro de uma microempresa, apresentar e determinar o nmero de cartes e o processo de
implantao do sistema Kanban.
Como justificativa para o desenvolvimento do estudo, tm-se o crescente aumento da
concorrncia do mercado, que segundo Marini (2015), as empresas comearam a priorizar a
melhoria de suas atividades, com o objetivo de alcanar maior lucratividade e reduo de
desperdcios. Dessa forma, as empresas que buscam se comportar de acordo com a percepo
de que a prosperidade est sempre garantida, pode no atender as evidencias desse ambiente e
perder caractersticas importantes. Os autores deste artigo tm como hiptese que a
metodologia Just in time possa auxiliar estas empresas que buscam maior competitividade. A
metodologia utilizada para anlise da hiptese no presente trabalho foi o estudo de caso.
O trabalho est estruturado da seguinte forma: Resumo; introduo abrangendo
objetivo geral, objetivos especficos, justificativa e metodologia; referencial terico
explicitando a metodologia Just in Time, sistema Kanban, gesto de estoques, vantagens e
desvantagens da implantao; metodologia utilizada, apresentando tambm uma proposta de
implantao do sistema e finalizando o trabalho com as concluses e referncias
bibliogrficas.
2. Reviso Terica
2.1. A filosofia Just in Time
Como apresenta Alves (1995) o sistema Just In Time uma filosofia de administrao
da manufatura, que surgiu no Japo, na dcada de 60, pela Toyota Motor Company,
conhecida como Sistema Toyota de Produo. O mesmo autor ainda acrescenta que esse
sistema busca administrar a manufatura de maneira simples e eficiente, otimizando todo o
processo, desde os recursos de capital, at equipamento e mo-de-obra. Dessa forma o sistema
torna-se capaz de atender s exigncias de qualidade de cada cliente.
Rossetti (2008) coloca que esse termo deriva do japons e significa no momento
certo, oportuno. Em ingls, esse mesmo termo pode ser entendido como no exatamente
no momento estabelecido, mas um pouco antes, com folga. Shingo (1996) ressalta que se
preocupar apenas com tempo de entrega, pode gerar uma superproduo antecipada e,
consequentemente, esperas desnecessrias.
Bernardes e Marcondes (2006) coloca que o Just in Time precisa se apoiar em alguns
elementos, que so citados no quadro 1.
Lyons (1990) acrescenta que entre as vantagens citadas pelo grupo de empresas
encontram-se: Reduo no custo de fabricao e de mo-de-obra, reduo no custo de
fabricao e de mo-de-obra, melhoria da qualidade, reduo na complexidade da montagem
e compra, garantia de fornecimento, relacionamentos cooperativos, previsibilidade nos
contatos, transparncia nos custos.
Tabela 1 Elementos Just in Time
Elemento Definio
Kanban Ferramenta utilizada que permite retirar peas em processamento de uma

estao de trabalho e coloc-la em outra. No Just In Time, o controle kanban
favorece o mtodo de operao do sistema de controle puxado e planejamento
da produo. Slack (2002) coloca que o kanban, pode ser entendido como uma
correia invisvel que possui a finalidade de controlar a mudana do material
para outro lugar.
Tempos de Preparao Procura reduzir o tempo de preparao ao mximo. Tempos de preparao
menores geram menores estoques, menores lotes de produo e ciclos mais
rpidos.
Colaborador Buscando mudanas rpidas e menores lotes so necessrios presena de um
Multifuncional colaborador multifuncional. O trabalho deve ser feito pelo prprio operador,
que ser preparado para efetuar as manutenes e reparos na mquina que
opera.
Layout O estoque mantido em recinto aberto, para facilitar seu uso nas prximas
etapas. O nmero reduzido de estoque gera uma reduo nos espaos
necessrios.
Qualidade O sistema criado para expor os erros e no escond-los com grandes volumes
de estoque. Os defeitos representam desperdcio, de tempo e dinheiro, pois
podem gerar uma parada no sistema produtivo.
Fornecedores solicitado que as entregas sejam frequentes. Sero necessrias algumas

mudanas nos procedimentos de entrega, uma vez que os itens devem
apresentar alto grau de qualidade, pois no passaro por inspeo no
recebimento.
Fonte: Bernardes e Marcondes (2006)

2.2. Sistema Kanban
Segundo Alves (1995) Kanban uma ferramenta de controle da produo com uso de
cartes, que determina a fabricao do lote de um centro produtivo.
Blaga (2007) j trs que Kanban um sistema que atua no controle de produo,
almejando a eliminao de desperdcios, como: excesso de inventrio de produtos acabados e
inventrio de materiais ou componentes em processo, altos nveis de lead time, superproduo
de itens com baixa demanda e altos nveis de atraso.
Para Sereno (2011) a principal funo desse sistema a regulao dos nveis de
estoque, mantendo-os o mais baixo possvel sem comprometer a produo. O sistema kanban
pode ser considerado uma tcnica de controle visual para o balanceamento da produo
(OLIVEIRA, 2005).
Monden (1998) relata que para o funcionamento perfeito do Sistema Kanban, so
necessrias que algumas regras como: O processo seguinte deve retirar produtos do processo
anterior na quantidade necessria e no momento correto; O processo anterior deve produzir
produtos para o processo seguinte nas quantidades retiradas por este; Produtos defeituosos
nunca devem passar para os processos seguintes; O nmero de Kanbans deve ser minimizado,
expressando o inventrio mximo de cada item; O kanban deve ser usado para suportar
pequenas variaes na demanda.
Severiano Filho (1999) coloca que as principais vantagens do controle de estoque por
meio do sistema Kanban so: Reduo dos desperdcios, melhoria dos nveis de controle da
fbrica, reduo do lead time, aumento da capacidade reativa, ajustamento dos estoques
flutuao da demanda, diminuio dos estoques de produtos em execuo, diminuio dos
lotes em produo, eliminao dos estoques intermedirios e de segurana.
O quadro 2 representa um modelo de organizao das atividades realizadas pelo
sistema kanban de acordo com Marola (2009).
Tabela 2 Organizao das atividades Kanban
Atividade Descrio Execuo
Quando o cliente interno retira um contentor Colocao deve ser feita de baixo para
do estoque para atender uma demanda do cima, respeitando a coluna correta;
cliente final, deve remover o carto do Primeiro completa-se o total de cartes
Colocao do carto
contentor e colocar no quadro kanban. Ao especificado para a faixa verde;
no quadro
colocar o carto no quadro est sendo posteriormente completa os relativos
automaticamente solicitada a fabricao do faixa a amarela e; por ltimo, os
material especificado no mesmo. pertinentes a faixa vermelha.
Esgotar todos os itens que apresentam
cartes na faixa vermelha;
Itens que possuem um maior nmero de
cartes na faixa amarela; esgotando-se o
quadro horizontalmente e no
Cada carto equivalente a uma Ordem de verticalmente, atendendo os diferentes
Fabricao. A seo fornecedora deve itens vo se tornando mais urgentes;
produzir somente os itens que possuem Caso todos os cartes se encontrem na
Retirada de carto do
cartes no quadro, respeitando a quantidade faixa verde, sequenciar sob o critrio de
quadro
de cada um. menor tempo de preparao de mquina;
Virar o carto que est sendo produzido,
indicando que est sendo processado;
Colocar os componentes fabricados nas
caixas vazias que deram origem aos
cartes no quadro; retirar o carto do
quadro, colocar na caixa correspondente
e lev-la para o supermercado de sada.
Fonte: Marola (2009)
Kumar (2007) defende que esse modo, uma ordem de produo, que instrui a estao
de trabalho anterior a produzir o nmero necessrio de unidades. O sistema de carto nico
efetivo, porm deve ser importante controlar a reposio das peas, principalmente quando as
vendas esto flutuantes, pois pode no dar tempo do fornecedor entregar os produtos
(VELOSO, 2006). Dessa forma, os produtos que no possuem grande variao, so mais
fceis de controlar e assim apresentam um processo de compra constante.
2.2.1 Estipulando nmero de cartes
.Marola (2009) relata que o carto Kanban possui quatro funes principais:
Identificar o item, acionar fabricao, autorizar movimentao e controlar o nvel de estoque.
Aguiar e Peinado (2007) coloca que o nmero de cartes utilizados ir depender da
velocidade de consumo na linha de montagem e o tempo de reposio utilizado para suprir os
lotes. Os cartes devem ser limitados a quantidade de lotes produzidos para no permitir a
fabricao de mais de um lote simultaneamente.
Existem dois aspectos para determinar o nmero de cartes, como: tamanho do lote
para cada carto e o nmero total de contenedores (TUBINO, 2000).
Veloso (2006) reitera que o nmero de cartes depende do tamanho do lote. Para
tanto, importante calcular o tamanho do lote. A determinao do mesmo em funo do
tempo de reposio, de movimentao dentro do sistema e do fator de segurana projetado.
Tubino (2000) apresenta a frmula 01 utilizada para tal.
(01)
Onde:
N= nmero total de cartes;
D= demanda mdia diria do item derivada de uma quantidade de demanda mensal;
Q= tamanho do lote por carto (itens/carto);
Tprod= tempo total para um carto Kanban completar um ciclo produtivo, em percentual do
dia, na estao de trabalho;
Tmov= tempo total para um carto Kanban completar um circuito, em percentual do dia;
S= fator de segurana, em percentual do dia, em torno de 10% do valor do tempo de produo
mais o tempo de movimentao.
2.3 Os estoques
De acordo com Ballou (2006, p.271) os estoques so acumulaes de matrias-
primas, suprimentos, componentes, materiais em processo e produtos acabados que surgem
em numerosos pontos do canal de produo e logstica das empresas. Para Veloso (2006,
p.8) os estoques so materiais e suprimentos que uma empresa possui, e com ele ir gerar
receitas por meio da venda desses materiais ou abastecer um processo de produo para que
os produtos originados gerem tal receita.
Ballou (2006) ainda coloca que os estoques so necessrios por alguns motivos como,
disponibilidade dos produtos mais rpida aos clientes, aumento dos nveis de venda.
O estoque pode ser classificado, segundo Arnold (1999) de acordo com as suas funes:
Estoque de antecipao: Usado para antecipar uma demanda futura que previamente
conhecida; Estoque de segurana: utilizado para manter a empresa longe da possibilidade da
perda de vendas ou atraso na produo por causa de flutuaes do mercado. Tambm
conhecido por estoque de reserva ou intermedirio; Estoque de tamanho de lote: So os
materiais em maiores quantidades, criando estoques maiores que podem ser utilizados para
descontos e reduo de despesas de transportes; Suprimentos de manuteno: So os itens
responsveis pelo suprimento de operaes internas da empresa, no esto diretamente
ligados ao produto final.
2.4 Vantagens e desvantagens na implantao do gerenciamento de estoque em pequenas
empresas
De acordo com Martins (2006), o gerenciamento de estoques apresenta vantagens e
desvantagens. Vantagens no sentido de pronto-atendimento aos clientes, e desvantagens
quanto aos custos com sua manuteno. Para Pinto (2013) quando a empresa prefere manter
um estoque de produtos, existe a vantagem de diminuir os custos envolvidos com os pedidos,
entretanto, existe a necessidade de um grande investimento de capital para cada compra
realizada e a formao de estoque daquele produto.
O gerenciamento de estoques visto como vantagem competitiva, sendo um
diferencial para as empresas que o utilizam. Uma das ferramentas utilizadas o sistema
Kanban que auxilia na organizao do mesmo.
O presente trabalho visa executar um estudo de caso e essa pesquisa se encaixa na
definio de Miguel (2007), mtodo de pesquisa apto para aprofundar o conhecimento de um
problema no suficientemente identificado, buscando sugerir hipteses e questes para tentar
encontrar uma soluo. Esse mtodo iniciado com uma coleta de dados na rea de estudo e
ser feito por um questionrio baseado na aplicao de Yoshino (2008) em seu trabalho.
De acordo com Miguel (2007), estudo de caso um estudo de natureza emprica que
investiga um determinado fenmeno, geralmente contemporneo, dentro de um contexto real
de vida, quando as fronteiras entre o fenmeno e o contexto em que ele se insere no so
claramente definidas, e ocorre em seis etapas, apresentadas a figura 1.
Figura 1 Esquema do estudo de caso. Fonte: Miguel (2007)

Na primeira etapa foi realizada a definio terica do tema estudado, delimitando as
reas a serem abordadas, para que na prxima etapa fosse realizado o planejamento do estudo
de caso. Nessa etapa foram analisadas as melhores ferramentas que seriam empregadas no
desenvolvimento do estudo, e estipulado como controlar os dados. Sendo assim foram
escolhidas incialmente a observao e preenchimento manual para organizao dos dados
recolhidos.
Para conduzir os testes, foram avaliadas as linhas de produo e realizadas as
mudanas necessrias para a implantao do sistema. Na coleta dos dados, os mesmos foram
armazenados em apostilas para posterior anlise. Aps essa anlise ser apresentado um
relatrio com a discusso dos resultados encontrados.
Para conduzir o estudo de caso, na terceira etapa apresentada por Miguel (2007), foi
necessrio preparar a linha de produo com alguns passos, como, apresentados pela Isoflex
(2015):
1. Apresentar o conceito para os funcionrios em uma reunio, assim como o objetivo da
implantao;
2. Analisar o lead time para reposio de cada item;
3. Definir o sistema Kanban utilizado;
4. Definir o nmero de cartes utilizados;
5. Determinar o consumo dirio de cada produto produzido;
6. Definir o tamanho de cada lote que ser montado;
7. Estudar o layout do setor implantado;
8. Criar um modelo de quadro Kanban para armazenar os cartes com o objetivo de
promover o nivelamento do estoque, como apresentado na figura 2.
Figura 2 Modelo de Quadro Kanban. Fonte: Loja Isoflex (2015)
Sempre que um lote de produtos for aberto, o carto correspondente deve ser fixado no
quadro Kanban para acompanhamento da execuo do processo por qualquer funcionrio da
empresa. A cor verde do quadro representa o consumo dirio, a cor amarela, o tempo de
reposio e, por fim, a cor vermelha, representa o estoque de segurana daquele produto.
Sempre que o carto estiver posicionada na regio amarela, deve ser realizado o pedido, para
que no falte material.
O processo deve ocorrer de acordo com o esquema apresentado na figura 3.
Figura 3 Esquematizao do processo de produo com Kanban. Fonte: Do Autor
1. A proposta de implantao aborda as seguintes etapas, permitindo a coleta dos dados

para construo do relatrio geral.
2. A linha dever possuir um carto kanban de produo para cada produto. Deve haver
um nmero fixo de cartes pr-estipulado para cada produto. Quando os cartes se
esgotarem no haver mais produo daquele item.
3. Durante a produo, todos os produtos devem estar acompanhados de seu carto
correspondente. Nunca deve ser aberta uma linha de produo sem seu carto Kanban.
4. Sempre que for finalizado um processo, e o lote estiver completo, o carto deve ser
posicionado no quadro kanban, para s assim, iniciar um novo processo.
5. Os setores que sero implantados o sistema, o setor de produo ser primeiramente
implantado, seguido do setor de estoque, para buscar as melhorias da empresa.
4. Resultados e Discusses
A empresa estudada uma micro distribuidora de ovos e alho, e sua linha de produo
principal apresenta quatro produtos. Os produtos possuem uma durabilidade varivel, ainda
sim mantido na empresa um estoque de segurana, para controlar a procura de materiais.
A empresa em questo possui um grande gasto com armazenamento de produtos, uma
vez que possui um excedente muito grande de estoque e uma durabilidade pequena. Para
solucionar essas questes buscou-se a implantao de uma ferramenta para organizao de
estoque.
Produto 1: ovos de galinha

Esse produto embalado de duas maneiras, uma embalagem possui seis unidades e a
outra 12. As duas embalagens so da cor branca e apresentam uma tampa fixada. O tempo de
durabilidade desses de 25 dias, e os pedidos so realizados a cada semana, com quantidade
varivel de acordo com as encomendas.
Figura 4 Ovos de galinha. Fonte: Do Autor
Produto 2: ovos de codorna

Esse produto embalado de acordo com duas quantidades, 12 ou 34 unidades, as tampas
tambm j so fixadas na embalagem, porm as mesmas podem ser de plstico transparente
inteiro ou transparente de fundo branco.
Figura 5 Ovos de codorna. Fonte: Do Autor

Produto 3: alho descascados
Esse produto pode ser embalado em duas quantidades, dependendo do consumidor final,
podendo ser de 2 ou 5 quilos. O alho descascado tem uma durabilidade maior, de 4 meses de
estocagem, e possui a mesma frequncia de pedido, porm em quantidade bem maior e deve
ser conservado um temperatura de 2 7 graus
Figura 6 Alho descascados Fonte: Do Autor
Os consumidores finais desses produtos, que apresentam maior nmero de pedido, so

supermercados, padarias e empresas responsveis pela terceirizao de refeies.
Para iniciar o processo de implantao, foi realizada uma reunio com todos os
funcionrios, com os profissionais responsveis pela implantao, para transmitir como o
sistema kanban e a metodologia Just in Time para incentivar todos os funcionrios,
independente do setor aplicado a aderirem ao projeto. Continuando o processo foi realizado
um treinamento com os funcionrios responsveis pelas linhas de produo que sero
modificadas. Continuando o processo foi disponibilizado pela gerncia quadros para serem
fixados na linha de produo, um para cada produto produzido. Sempre que os cartes
estiverem posicionados na rea vermelha, os produtos devem ser repostos imediatamente,
para que as linhas de produo permaneam ligadas, e o processo no seja interrompido.
Ficou estabelecido aps avaliao das atividades da empresa, seria utilizado o sistema
kanban de um carto. Dessa forma, so necessrios 68 cartes para o produto 01 (ovos de
galinha), 08 para o produto 02 (ovos de codorna) e 85 para o produto 03 (alho descascado).
De acordo com a frmula 01, foram coletados os dados de produo para cada produto
presentes em uma planilha, mensalmente so produzidas 500 unidades de alho descascado,
400 unidades de ovos de galinha e 225 unidades de ovo de codorna. Para controle dos
processos foi padronizado algumas variveis, ficando o nmero de cartes relacionado apenas
com a demanda do produto.
Durante anlise do tempo de reabastecimento da linha de produo, foi estabelecido
um gasto de 15 minutos para reabastecer os produtos. Com a implantao do Kanban e a
mudana do layout da sala, foi alcanada uma diminuio do tempo gasto para essa operao.
Esse processo foi iniciado, e at o presente momento, foi notada uma grande diferena
na linha de produo. Em poucas semanas foi percebida uma diminuio no tempo de
reabastecimento, caindo para 10 minutos apenas.
Antes de serem iniciados os trabalhos, os itens utilizados estavam posicionados em
seus respectivos lugares, melhorando o sistema, e diminuindo o tempo gasto, cumprindo o
prazo determinado finalizao do processo. Com auxlio dos cartes e organizao dos
pedidos realizados, foi possvel diminuir o estoque para apenas 20% dos itens totais
produzidos, com diferena entre os produtos devido ao prazo de durabilidade existente, porm
em quantidade suficiente para uma correo imediata por parte de algum consumidor da
quantidade de itens pedidos. O estoque antes da implantao do sistema Kanban, era gasto
uma mdia de 30% do lucro mensal com perda de produtos em estoque, por volta de
R$3.000,00 por ms. Aps o processo, foi possvel diminuir a quantidade de produtos em
estoque e um atendimento melhor das necessidades dos clientes, diminuindo o gasto para
apenas 8% com perda de estoque, e um aumento na taxa de lucro mensal, como representado
na tabela 3.
Tabela 3 Valor gasto com estoque de segurana
Estoque Segurana Produto Quantidade de produto Valor total gasto
Alho descascado 300 unidades
Antes Ovos de galinha 120 unidades R$ 15.000,00
Ovos de codorna 120 unidades
Alho descascado 60 unidades
Depois Ovos de galinha 96 unidades R$ 8.000,00
Ovos de codorna 72 unidades

Fonte: Do Autor
Isso gera uma maior confiabilidade aos nossos clientes que esto satisfeitos com a
rapidez e cumprimento dos prazos estipulados. Com essa reduo do estoque, a perda de
produtos devido ao longo armazenamento diminui, e assim, os gastos desnecessrios
excludos. Os pedidos aos fornecedores so realizados utilizando uma pequena margem de
segurana para manter esse estoque de segurana.
Ao implantar o Kanban na empresa foi possvel detectar a melhoria na qualidade dos
produtos, garantia de fornecimento, uma vez que existe ainda um estoque de segurana para
qualquer flutuao do mercado, alm de reduo do custo de fabricao dos produtos, e
organizao do local do trabalho. Entre as desvantagens encontradas menor mobilidade dos
funcionrios, devido ao processo instalado e maior dependncia dos fornecedores da empresa.
Este trabalho permitiu que fossem alcanadas a reduo dos desperdcios, ajustamento
dos estoques flutuao da demanda e diminuio dos estoques de produtos em execuo.
5. Concluso
O gerenciamento de estoque uma ferramenta vivel para manter os princpios do
sistema Just in Time, assim como a aplicao do sistema Kanban. A metodologia Just in Time
permite que as empresas apresentem uma vantagem competitiva e, de certa forma, atender seu
cliente com qualidade e tempo requisitado torna-se um diferencial.
O sistema Kanban quando utilizado para controle de estoque torna-se uma ferramenta
fcil de ser implantada e de baixo custo frente a implantao total desse sistema, assim como
a classificao ABC dos produtos e sua anlise de importncia. Foi possvel detectar a
melhoria na qualidade dos produtos, garantia de fornecimento reduo do custo de fabricao
dos produtos, e organizao do local do trabalho.
Foi possvel concluir que a utilizao do sistema kanban propiciou melhorias para o
controle de estoque, reduzindo as perdas de produtos devido ao prazo de durabilidade dos
mesmos, tempo de armazenamento e consequentemente maior competitividade no mercado
devido a reduo de custos. Espera-se que o estoque mantido seja suficiente para manter uma
quantidade de segurana para caso seja necessrio alguma alterao momentnea na
quantidade de itens pedidos, uma vez que todo o material necessrio foi produzido e
armazenado uma quantidade extra.
Entre essas melhorias, tambm foi apresentado uma reduo no tempo de
reabastecimento das linhas de produo e uma maior organizao do processo. Dessa forma,
houve uma economia de tempo e assim uma otimizao dos processos.
A implantao do sistema Kanban uma ferramenta que auxilia no gerenciamento de
estoque, reduzindo a quantidade de produtos armazenados e melhorando a distribuio das
atividades dentro da linha de produo, organizando e otimizando a mesma. Por meio desse
processo foi apresentado que esse sistema pode ser empregado tambm em micro empresas,
com poucos produtos trabalhados. Dessa forma foi possvel detectar algumas vantagens do
sistema como diminuio do nmero de estoque, circulao rpida de informaes entre as
etapas, reduo do tempo de reabastecimento e eliminao da produo excessiva.
Foi possvel verificar que quando trabalhado com essas ferramentas juntas, o processo
de implantao deve acontecer de forma natural e trazer muitos benefcios para os clientes,
quanto ao atendimento, e vantagens para as empresas, quanto ao retorno financeiro.
Por ser uma microempresa a quantidade de produtos gerenciados so menores
facilitando a implantao do sistema Kanban, e permitindo alcanar em curto prazo alguns
benefcios com os mesmos. Por outro lado, o impacto dos resultados encontrados foi menor
que se fosse implantado em uma empresa de maior porte e com um giro de produtos maior.
Por ser uma empresa que possui um pequeno nmero de funcionrios e poucos
produtos produzidos, o processo de implantao foi facilmente realizado, por permitir um
controle maior das etapas necessrias. Em contra partida, os resultados observados foram
pequenos devido ao porte da empresa, podendo ocorrer em maior quantidade em empresas de
porte maior e maior quantidade de produo.
Para trabalhos futuros pode ser levada em considerao a aplicao do sistema Kanban
em empresas de grande porte, para organizar as linhas de produo e diminuir os custos com
perdas de produtos armazenados, alm da implantao do sistema de planejamento Heijunka
Box.
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So Carlos.
Implantao do software ERP em uma panificadora um estudo de
caso
Ericsson Quintiliano Gurgel Centro Universitrio Una MG - ericssongurgel@hotmail.com

Hugo Vilaa Lima Centro Universitrio Una MG hugo.lima@prof.una.br
Resumo: Um sistema ERP (Enterprise Resource Planing) tem a pretenso de suportar todas
as informaes necessrias a tomada de deciso gerencial de uma organizao. Neste
sentido, o presente trabalho busca demonstrar a implantao de um software ERP em uma
microempresa do ramo de panificao, que investiu neste software visando adequao ao
SPED fiscal e tambm buscando melhorias no controle de compras, vendas e na integrao
de setores. Por meio desta implantao foi possvel obter uma considervel reduo de custos
de estoques, que agora so quantificados pelo software, facilitando o planejamento de
compras e armazenamento. Outro ponto a ser destacado o aumento das vendas, pois foi
criado uma maior dinmica para agilizar as filas de clientes, isso foi possvel atravs das
ferramentas exigidas pelo software. Alm disso, a empresa se adequou s fiscalizaes
exigidas pela receita federal.
Palavras-chave: Planejamento, controle de materiais, software ERP
1 Introduo
Os sistemas de informao entraram em evoluo contnua desde o momento em que
os processos produtivos e a cadeia produtiva comearam a despertar o interesse da alta
administrao. Em pouco tempo, houve uma evoluo que consistiu no surgimento do MRP
Material Resources Planning, passando pelo MRPII e chegando ao ERP (STAIR, 1998).
Os ERPs so plataformas de software desenvolvidas para integrar os diversos
departamentos de uma empresa, possibilitando a automao e armazenamento de todas as
informaes do negcio. Este sistema auxilia a empresa em todas as suas dimenses, seja no
aspecto cultural, organizacional ou tecnolgico. Alm disso, controlam toda a empresa, da
produo s finanas, registrando e processando cada nova atividade na engrenagem
corporativa e distribuindo em tempo real a informao de maneira clara e segura. Ao adotar
um ERP, o objetivo bsico no colocar o software em produo, mas melhorar os processos
de negcios usando a tecnologia da informao. Mais do que uma mudana de tecnologia, a
adoo desse sistema implica um processo de mudana organizacional. (LIMA et al, 2000).
De acordo com as informaes geradas a partir de um ERP do permite o dia-a-dia da
empresa, alm de contribuir para um planejamento estratgico mais seguro e garantir a
flexibilidade das operaes. Alm disso, o ERP integra os diferentes departamentos da
empresa em alguns casos diferentes filiais, criando operaes mais eficientes, permitindo a
comunicao entre as reas, fornecendo informaes detalhadas e possibilitando, assim, o
controle das funes por ele suportadas. Atravs do fornecimento das informaes possvel
as interaes de reas distintas, facilitando o controle geral das empresas.
Entre as mudanas mais visveis que um sistema de ERP propicia a uma corporao,
sem dvida, est na maior confiabilidade dos dados, agora monitorados em tempo real, e a
diminuio do retrabalho. Algo que conseguido com o auxlio e o comprometimento dos
funcionrios, responsveis por fazer a atualizao sistemtica dos dados que alimentam toda a
cadeia de mdulos do ERP e que, em ltima instncia, fazem com que a empresa possa
interagir. Assim, as informaes trafegam pelos mdulos em tempo real, ou seja, uma ordem
de vendas dispara o processo de fabricao com o envio da informao para mltiplas bases,
do estoque de insumos logstica do produto. Tudo realizado com dados orgnicos,
integrados e no redundantes (CENTOLA; ZABEU, 1999)
O investimento em um software que gerencie as operaes fundamental, pois se
torna um aliado no processo produtivo, levando a empresa ao nvel mximo de estruturao,
permitindo novas estratgias e modelos de negcio. Alm disso, permite subsidiar s decises
que seriam tomadas de maneira intuitiva. Uma das metodologias de boa gesto prev que a
empresa ser bem-sucedida se tiver dados, integrao dos dados e no ilhas de informaes
individuais (HAJJAR, 2015). Portanto a integrao de um sistema atende todas as
necessidades de um negcio, tais como, contabilidade, finanas, controle de produo,
compras e outros. Por outro lado, a adoo desses sistemas exige disciplina e os usurios
devem mant-los atualizados (HEHN, 1999).
De acordo com Caiara (2008) os principais mdulos disponveis na maioria dos ERPs
so os mdulos relacionados a gesto financeira, a operaes e a gesto de recursos humanos.
1.1 Mdulo relacionado gesto financeira
Envolve as ferramentas do planejamento, controle e monitoramento do fluxo de custos
e receitas da empresa, todos os dados financeiros relevantes so coletados para contabilidade
interna e para fim de emisso de relatrios. A documentao gerada e a capacidade de
fornecimento de informaes possibilitam a emisso de dados atualizados para funes de
monitoramento geral da empresa e tarefas de planejamento. Suporta as atividades financeiras
de contas a pagar, contas a receber, tributao, impostos, entre outras.
O conhecimento financeiro possibilita maior esclarecimento a respeito das opes de
investimento, consumo, financiamento e emprstimo. As informaes financeiras necessrias
para a tomada de decises empresariais podem ser obtidas por meio de controles financeiros
que as tornem teis, organizadas e confiveis para deciso (SELEME, 2012 e
NASCIMENTO, A. M.; REGINATO, 2013). Alguns controles financeiros podem ser
mostrados na figura 1.
.
Figura 1 - Principais controles realizados pelo mdulo financeiro. Fonte: Nascimento e Reginato (2013)
Conforme representado na figura 1, controle financeiro permite conhecer precisamente a
origem dos recursos da organizao, permite controlar as datas de entrada e sada dos
recursos. Alm disso, permite organizao obter conhecimento da sua capacidade de
assumir compromissos financeiros.
1.2 Mdulo relacionado a operao
Este mdulo trabalha com todos os recursos operacionais de produo de uma
empresa, com funes envolvendo planejamento (o que ser produzido), programao
(recursos utilizados para operao, com inicio e trmino de todo fluxo de trabalho) e controle
(monitoramento e correo de desvios da produo), bem como das quantidades que sero
produzidas, qual o layout da planta para melhor aproveitamento do fluxo de insumos, quais as
etapas de cada processo de manufatura e designao de mo de obra, seja ela humana ou
mecnica, para a transformao da matria prima passo a passo.
As atividades do planejamento da produo so exercidas nos trs nveis hierrquicos
de planejamento e controle das atividades produtivas de um sistema de produo. No nvel
estratgico, onde so definidas as polticas estratgicas de longo prazo da empresa, o
planejamento gera um plano de produo. No nvel ttico, onde so estabelecidos os planos de
mdio prazo para produo, o planejamento desenvolve o planejamento-mestre da produo,
o (PMP). No nvel operacional, onde so preparados os programas de curto prazo de produo
realizado o acompanhamento dos mesmos, o planejamento prepara a programao da
produo administrando os estoques, sequenciando, emitindo e liberando ordens de compras,
fabricao e montagem, alem de realizar o acompanhamento de controle da produo
(BARROS; TUBINO, 1998).
O planejamento pressupe a necessidade de um processo decisrio que ocorre antes,
durante e depois de sua elaborao e implementao na empresa, sua funo requer um modo
de pensar que objetive responder as indagaes referentes aos diversos questionamentos sobre
o que ser feito, como, por quem e com que recursos, bem como onde e quando ser
executado.
O trabalho de planejamento, direta ou indiretamente, afeta toda organizao, por meio
de documentos e planos: roteiros de produo, ferramentas e estimativas, etc. As empresas
que possuem maior preocupao com planejamento, conseguem melhores resultados finais.
Alm de estarem sempre com os seus planos de melhoria voltados para onde suas produes
prioritariamente exigem. Conseguindo dar informaes a gerencia, e esta tem capacidade de
decidir melhor. Alm de a empresa conseguir uma melhor compatibilizao dos produtos
entre produo e as vendas, levando a um produto capaz de atender ao cliente e a produo, j
que nesse setor esse fato de suma importncia, dada a diversificao que os modelos podem
alcanar.
1.3 Mdulo relacionado a gesto de recursos humanos
O mdulo de gesto de recursos humanos em uma organizao pode estar posicionado
no nvel institucional ou decisrio, ao lado das demais diretorias. Em outras palavras ele
funciona como rgo de apoio para a prpria presidncia. Por outro lado, existem aquelas
organizaes em que o RH est subordinado outra rea, normalmente a administrativa.
O RH tem uma posio estratgica, na medida que pode trazer informaes sobre o
contexto interno da empresa.
2 Metodologia
O trabalho desenvolveu-se em uma Panificadora que est a mais de 20 anos no
mercado, a panificadora produz pes de todas as especialidades, salgados e confeitaria em
geral. Alm de possuir uma mercearia com portflio superior a 500 produtos diferentes que
vo desde bomboniere, laticnios, biscoitos at cigarro, cerveja e vinhos. A cozinha e os
estoques (estoque de matria prima e estoque de produtos para revenda) esto instalados no
interior da panificadora. Alm disso, a empresa conta com 23 funcionrios, e est situada no
centro de Raposos - MG na regio metropolitana de Belo Horizonte.
Antes da implantao do software a empresa contava com uma simples mquina
registradora, no fiscal e apenas calculava a somatria das compras, os produtos eram pesados
em uma balana simples e os preos registrados mo na prpria embalagem. Para a
marcao de ponto, a empresa contava com uma maquina manual e cada funcionrio possua
um carto onde eram computados seus devidos horrios trabalhados. A elaborao de preos
era feita mediante a entrada das mercadorias junto nota fiscal, no havendo uma
padronizao e causava discordncias de preos. No havia um acompanhamento categrico
de todas as mercadorias de entrada e de sada, gerando possveis falhas e possveis desvios.
Alm de buscar agilidade no atendimento, no controle de materiais e no controle do
fluxo de caixa a empresa investiu no software ERP visando adequao ao SPED fiscal,
nome dado ao processo de escriturao digital da Receita Federal chamado internamente de
EFD (Escriturao Fiscal Digital). Com ele, a Receita Federal e os rgos fazendrios
estaduais recebero dos contribuintes todas as informaes que precisam sobre a apurao de
ICMS e IPI.
A implantao deste software aconteceu no perodo de janeiro de 2015 a maio do
mesmo ano. Para este fim, foi necessria aquisio de alguns componentes, como
computadores, roteador, antenas wifi, balanas que emitem cdigo de barra, leitores de cdigo
de barras, impressoras fiscais, marcadores de ponto e cabos de rede. Todos esses componentes
foram conectados em rede e ligados ao software, como demonstrado na figura 2.
FIGURA 2 Fluxo de informaes
O banco de dados, que compartilhado entre servidor e computador/caixa realizado

atravs do cadastro, produto por produto, contendo informaes especficas de cada produto,
com informaes fiscais e juntamente com o esse cadastro, informado o estoque de cada
produto.
Aps toda rede funcionando otimamente, foi criado um banco de dados com todos os
produtos fabricados e os comprados para revenda, estes tiveram que ser cadastrados item por
item e com todas as informaes fiscais, tais como, quantidade em estoque e preo. Alem
disso, foram cadastrados todos os fornecedores para que ao chegar notas fiscais com os
produtos das compras futuras, com o XML (nmero especifico de cada nota fiscal para
controle da receita federal), todos os produtos cadastrados possam ser vinculados com os
produtos das notas e ento automaticamente acrescidos ao estoque da empresa.
A operao descrita permite simplificar os envio das informaes aos diversos rgos
governamentais, unificar e automatizar a captao das informaes com transmisso de dados,
tendo em vista que o governo criou e exigir a partir de 2016 (caso no prorrogado) o sistema
de escriturao digital das obrigaes fiscais. Sendo assim esse software facilitar, por meio
do cruzamento eletrnico e verificao de dados, a adequao s futuras exigncias
governamentais.
Para todos os cadastros, seja de dos itens, fornecedor ou clientes, foi contratado um
funcionrio que ficou responsvel por esta atividade. Depois de realizado todos os cadastros
este funcionrio fica responsvel pelos lanamentos das notas fiscais de compra e venda que
ocorrem diariamente
3 Resultados
Antes da implantao do software a empresa contava com uma simples mquina
registradora, que apenas calculava a somatria das compras, os produtos eram pesados em
uma balana simples e os preos registrados mo na prpria embalagem. Para a marcao de
ponto, a empresa contava com uma maquina manual e cada funcionrio possua um carto
onde eram computados seus devidos horrios trabalhados. A elaborao de preos era feita
mediante a entrada das mercadorias junto nota fiscal, no havendo uma padronizao e
causava discordncias de preos. No havia um acompanhamento categrico de todas as
mercadorias de entrada e de sada, gerando possveis falhas e possveis desvios.
Somente no ms de setembro de 2014 o estoque girou no valor de R$82.867,37 sem nenhum
gerenciamento de controle de sada dessas mercadorias ou planejamento de materiais.
Aps a instalao e execuo do software e de todos os equipamentos necessrios para seu
funcionamento, a empresa mudou completamente. Todas as mercadorias vendidas passaram a
ser adequadamente controladas, permitindo o controle e planejamento dos recursos
conectando as reas da organizao, estoque e banco de dados. Proporcionando ainda o
gerenciamento dos materiais da empresa, tais como, matrias primas, mo de obra, e at
produtos de custo operacional.
Com o controle das mercadorias houve a reduo dos estoques, uma vez que o
software gera dados que permitem identificar o estoque atual, alm de gerar informaes
capazes de transparecer quais os itens de maior demanda, ou seja, quais os itens, em estoque,
devem ser priorizados. Desta forma, foi possvel reduzir os estoques e consequentemente os
custos com aquisio de matrias para empresa, como pode ser observado na figura 3, onde
feito o comparativo dos custos relativos aos estoques dos meses de maio a setembro entre
2014 e 2015.
FIGURA 3 - Custo mensal com estoque e aquisio de materiais
Note que aps a implantao do software o ms de setembro foi o perodo em que

ocorreu o menor custo de estoque e aquisio de materiais, esta reduo foi de
aproximadamente 13%, Os meses de maio e julho tambm permitiram a reduo dos custos.
Este indicador evidncia a importncia da implantao do software para a gesto de materiais
da referida empresa. Entretanto, apenas o ms de junho houve um aumento de 4% dos custos,
o que aceitvel para o incio de implantao do sistema.
O movimento na Panificadora Raposos sempre foi intenso, em horrios e dias mais
crticos, como horrios de pico e finais de semana e feriados. As filas chegavam a
aproximadamente 10 pessoas por cada fila, caixas e balco de atendimento.
Os itens exigidos para o funcionamento do software auxiliaram para a reduo das
filas. As balanas geram o preo automaticamente de acordo com o cdigo interno de cada
produto desta forma, quando o produto passa pelo leitor instalado no computador/caixa, este
automaticamente inseridos ao somatrio dos demais itens que os clientes esto adquirindo,
ganhando cerca de 10 segundos por cliente. Com a reduo das filas e do tempo de
atendimento os clientes ficam mais satisfeitos, sendo assim o valor em vendas da Panificadora
Raposos obteve um aumento aps a implantao do software como pode ser observado na
figura 4, onde foi realizado um comparativo do ms de maio a setembro entre 2014 e 2015.
FIGURA 4 - Faturamento com vendas ao longo dos meses

Antes do software instalado, a Panificadora Raposos adquiria produtos com notas
fiscais e sem notas fiscais em consequncia disto esses produtos sem notas fiscais no
geravam impostos. Alm disso, tambm havia as vendas sem emisso de notas fiscais o que
tambm no geravam impostos. Porm, comprar e vender sem nota fiscal ilegal e poderia
resultar em multas de valores altos, pois a no emisso de notas reduz no valor do imposto
pago.
Como no software adquirido todas as notas fiscais (compra e venda) devem ser
inseridas, o valor do imposto pago aumentou consideravelmente aps a implantao, como
pode ser observado na figura 5, onde foi realizado um comparativo dos meses de maio a
setembro entre 2014 e 2015.
FIGURA 5 - Custos com imposto ao longo dos meses

O trabalho realizado evidenciou que com o atual gerenciamento da empresa possvel
interligar setores, facilitando o controle da organizao e atendendo as exigncias
governamentais (fiscais) e as necessidades dos clientes.
Atravs do estudo realizado, comprovou-se que aps a aplicao do software ERP e de todas
as suas ferramentas, foi possvel obter uma considervel reduo de custos de estoques, que
agora so quantificados pelo software, facilitando o planejamento de compra e
armazenamento. Outro ponto a ser destacado o aumento das vendas, pois foi criado uma
maior dinmica para agilizar as filas, isso foi possvel atravs das ferramentas exigidas pelo
software. Alm disso, a empresa se adequou s fiscalizaes exigidas pela receita federal.
O trabalho possibilitou o desenvolvimento da implantao de um software em uma
panificadora, proporcionando benefcios relevantes a tica de custo/beneficio, aumentando o
nvel de servio e qualidade, facilitando o controle do estoque, reduzindo custo e aumentando
vendas.
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CAIARA, J. C; Sistemas integrados de gesto ERP, uma abordagem gerencial. 2. ed. So Paulo: Editora
Intersabores, 2008.
Aplicao da curva ABC e do lote econmico de compras em casas de
carne de pequeno porte
Heverton Fernandes Alves - Centro Universitrio Una - heverton.fernandes.alves@gmail.com

Hugo Vilaa Lima - Centro Universitrio Una - hugo.lima@prof.una.br
Resumo: O gerenciamento de estoques visa melhorar a adequao dos processos as

necessidades de materiais, quando o assunto produtos perecveis, exige-se uma ateno
especial, pois nestes estabelecimentos preciso manter um estoque mnimo para que os
produtos no se percam, e que o nvel de atendimento s solicitaes dos clientes no seja
comprometido. Diante disto, surge necessidade de pesquisas mais detalhadas sobre o
gerenciamento e controle de estoques em casas de carnes. Desta forma, o presente trabalho
descrever um estudo sobre a aplicao de lotes econmicos de compras e da curva ABC
nestes estabelecimentos, e demonstrar que o uso destas ferramentas pode ajudar no
gerenciamento dos estoques mostrando a quantidade certa e o momento adequado para ser
feito os pedidos. Alm disso, pretende-se realizar propostas de melhoria para o
estabelecimento.
Palavras-chave: Gesto de estoques, produtos perecveis, curva ABC, lote econmico.
1. Introduo
A gesto de estoques um desafio para a maioria das empresas, pois seu lucro ou
prejuzo pode ser parcialmente explicado por quo bem o gerenciamento de estoque feito.
Alm disso, as empresas buscam armazenar uma quantidade ideal de produtos que satisfaam
as necessidades do mercado. Neste contexto, a previso da demanda ganha um papel
fundamental, atuando como guia para o melhor planejamento da produo, das compras e
vendas de uma empresa (ARNOLD 2008)
Empregar uma correta previso de demanda permite que o gestor estabelea um maior
controle sobre os produtos armazenados, tendo em vista, que estes produtos representam uma
quantidade considervel de investimentos que em muitos momentos no podem ser
recuperados (CONSUL; WERNER 2010). Por isso, os gestores precisam entender e conhecer
bem os produtos que trabalham, e saber da importncia de uma boa gesto de estoques.
Com dados histricos dos produtos armazenados possvel calcular e estabelecer o
melhor momento em que deve ser feito o pedido de determinado item, gerando uma possvel
reduo de perdas, aumentando a possibilidade de crescimento dos lucros e melhoria dos
resultados da empresa (BALLOU 2006). Desta forma, a gesto cautelosa dos estoques com
base nos estudos da previso de demanda permite que uma empresa, independente do ramo de
atuao, execute suas operaes com maior confiabilidade.
Alm disso, estoque representa uma quantidade considervel de investimento que em
muitos momentos no recuperado. Neste sentido, as empresas buscam o maior controle
sobre os itens armazenados sem perder a qualidade no atendimento ao cliente. Com os
alimentos perecveis no diferente, de certa forma at mais importante, pois neste caso h
uma grande preocupao com o tempo em que estes produtos podem ficar armazenados
(NOVAES 2007).
No caso especifico de casas de carnes e pequenos aougues, por exemplo, existe uma
grande necessidade de controle, sobre a forma e o tempo de permanncia da carne em
armazenamento. Estes produtos no podem ficar em uma temperatura de at 4C por mais de
setenta e duas horas de exposio e nem por mais de trinta dias em temperaturas inferiores a
18C.
Neste contexto, o presente trabalho busca descrever a importncia da gesto de
produtos perecveis em casas de carne de pequeno porte. Para este fim, ser retratado um
estudo de caso em um aougue situado na regio do Barreiro MG, onde foram analisados os
dados sobre os mais importantes tipos de cortes da carne bovina. Com os dados copilados foi
possvel identificar, por meio da curva ABC, qual item dever ser priorizado. Posteriormente,
foi realizado um levantamento do lote econmico de compras (LEC) em funo da demanda
mensal deste estabelecimento.
1.1 Priorizao de estoque
A curva ABC, ou regra 80/20, um estudo desenvolvido por Joseph Moses Juran, um
importante consultor da rea da qualidade que identificou que 80% dos problemas so
geralmente causados por 20% dos fatores. Esta metodologia empregada na identificao e
priorizao dos itens em estoque, por meio dela, possvel estabelecer o item de maior valor,
armazenado durante um determinado perodo. Alm disso, este mtodo contribui para a
melhor definio de polticas de vendas, e programao da produo. Na administrao de
estoques, por exemplo, o administrador usa a curva ABC como um parmetro que informa
sobre a necessidade de aquisio de matria prima essenciais para o controle do estoque, que
varia de acordo com a demanda do consumidor (BRUNO 2014).
Este mtodo estabelece que os itens da classe A, so os de maior importncia,
correspondendo a 20% dos itens em estoques e a cerca de 80% do valor em estoque. J os
itens da classe B, representam prioridade intermediria, correspondendo a 30% dos itens em
estoque e aproximadamente 20% do valor em estoque, enquanto a classe C, com menor
importncia, corresponde a 50% dos itens e a cerca de 5% do valor em estoque, conforme
mostrado na Tabela 1 (SLACK 1999).
TABELA 1 Classificao curva ABC
Classificao ABC
% Itens % Custos
Classe A
5 - 10 70 - 80
Classe B
15 - 20 15 - 20
Classe C
70 -80 5 - 10
Fonte: Slack (1999)
Embora os itens C sejam comumente denominados o de menor prioridade importante
esclarecer que estes itens no podem faltar em estoque, por riscos de interrupo do processo.
Desta forma, todo o item independentemente de sua prioridade no estoque, deve receber um
acompanhamento especfico e adequado s suas caractersticas
1.2 Lote econmico de compras
A correta previso da demanda fator chave para o planejamento e controle de
estoque. No caso particular dos produtos perecveis o controle de estoque complexo, devido
ao curto espao de tempo que estes produtos podem permanecer armazenados. Nesse caso, a
reposio no depende apenas da quantidade de produtos nas prateleiras, mas tambm da data
de vencimento deles (SANTOS et al 2012). O ideal para quem trabalha com produtos
perecveis fazer diversas encomendas com pequeno intervalo de tempo. Assim, possvel
ter sempre produtos de boa qualidade nas prateleiras.
Aps a previso da demanda calculado o lote econmico de compra, que representa
a quantidade de produto a ser comprada e que ir minimizar os custos com estoques e com
aquisio. A deciso de estocar determinado item leva em considerao dois fatores, os quais
so: satisfazer s necessidades imediatas dos clientes e a viabilidade de manter em estoque
estes itens (VIANA 2010).
Para calcular o lote econmico de compra (LEC), preciso considerar algumas
informaes como os valores da demanda, custo de pedido e o custo de armazenagem. A
equao 1 representa a maneira ideal de se determinar o LEC (PANZUTO; RODRIGUES
2010)
(1)
Onde:
LEC = Lote econmico de compra
D = Demanda do perodo em anlise
CP = Custo de realizar um pedido
CA = Custo de manter uma unidade em armazenagem estoque
Outro aspecto importante neste trabalho foi o clculo do tempo de reposio do LEC,
denominado por TR, que significa o intervalo de tempo entre a solicitao de cada LEC. O
TR utilizado na administrao de estoques e calculado de forma bastante simples, de
suma importncia, j que a no observncia desse fator pode acarretar em falhas na
administrao dos estoques. Portanto, o tempo de reposio pelo valor obtido do lote
econmico de compra dividido pela demanda e multiplicado pela quantidade de dias
trabalhados, conforme expresso na equao 2
.(2)
Onde:
TR = Tempo de reposio
LEC = Lote econmico de compra
D = Demanda
DT = Dias trabalhados
3 Metodologia
Para o desenvolvimento deste trabalho foi colhido dados dos vinte cortes bovinos, a
carne bovina foi a escolhida por se tratar do produto que possui maior demanda no
estabelecimento. Alm disso, o estoque deste produto merece algumas consideraes, pois
eles no podem ficar expostos no freezer por mais de setenta e duas horas, e em cmaras
frigorficas, eles no podem permanecer por mais de trinta dias congelados. Neste caso, foi
verificado que a empresa no possua uma cmara frigorfica para manter quantidades
maiores em estoque de carnes congeladas. Portanto, grande parte de seus produtos ficavam
armazenados nos freezers de exposio, que por sua vez no podem ficar sem material e nem
com excesso. Alm disso, tambm utilizado para o armazenamento um freezer horizontal de
aproximadamente 500 litros, capacidade esta que considerada insuficiente devido
quantidade de produtos que so ofertados.
Com uma situao bem limitada se houver falta de produto o estabelecimento no ter
condies de suprir a demanda. Junto a isto, o proprietrio no possui um controle eficiente de
seu estoque, sendo que na maioria das vezes os pedidos so realizados quando h poucos itens
armazenados, e esta quantidade chega a ser inmeras vezes insuficientes para atender a
demanda.
Desta forma, para auxiliar na priorizao dos itens em estoques, foi realizada a curva
ABC. Sua elaborao iniciou com a determinao da quantidade consumida de cada produto
ao longo de uma semana e seu respectivo preo por quilo (tabela 2).
TABELA 2 Itens em estoque
Material Cosumo Preo Unitrio Valor em vendas Valor em vendas
(R$) (R$) (R$) acumulado
(R$)
Miolo de acm 40 15,50 620,00 620,00

Ma de peito 35 15,50 542,50 1.162,50
Msculo 30 15,50 465,00 1.627,50
Ch de dentro 20 21,00 420,00 2.047,50
Contrafil 12 23,00 276,00 2.323,50
Alcatra 12 22,00 264,00 2.587,50
Patinho 12 21,00 252,00 2.839,50
Ch de fora 8 21,00 168,00 3007,50
Paleta 9 17,00 153,00 3.160,50
Largato 5 18,00 90,00 3.250,50
Largatinho 5 17,50 87,50 3.338,00
Fil mignon 3 28,00 84,00 3.422,00
Maminha 4 20,00 80,00 3,502,00
Fraldinha 5 13,99 69,95 3.571,95
Capa de fil 4 15,00 60,00 3.631,95
Cupim 3 18,00 54,00 3.685,95
Costela 6 9,00 54,00 3.739,95
Picanha 2 25,00 50,00 3.789,95
Coxo duro 3 15,00 45,00 3.834,95
Coxo mole 2 16,00 32,00 3.866,95
Total (Kg) 220 3.8 3.866,95
Conforme pode ser notado na tabela 2, foi feito um levantamento do consumo de 20

itens da carne bovina, pois se trata dos produtos de maior sada. Para cada item foi
estabelecido a sua demanda, que posteriormente foi multiplicada pelo seu valor unitrio de
venda. Desta forma, chegou-se ao valor de vendas de cada produto.
J o clculo do lote econmico de compras baseou-se na demanda mensal de 880kg da
carne bovina, informao esta obtida com o proprietrio do estabelecimento, que tambm
forneceu os valores do custo de se fazer um pedido que equivale a R$0,50 e o valor referente
ao custo de manter uma unidade em estoque corresponde a R$0,036.
4 Resultado
Aps a separao dos itens conforme Tabela 2, foi feito o clculo para demonstrar a
participao de cada item no valor de vendas semanal, pode ser visto que uma menor parcela
dos itens corresponde a R$2047,50 o que equivale 53% do valor total de R$3866,95,
demonstrando que dos 20 produtos analisados, 20% (4 itens) correspondem maior parcela
das vendas, como pode ser visto na tabela 3.
TABELA 3 Priorizao dos itens em estoque
Material Cosumo Preo Unitrio Valor em Valor em vendas % Classificao
(R$) vendas (R$) acumulado
Miolo de acm 40 15,50 620,00 620,00 16 A
Ma de peito 35 15,50 542,50 1.162,50 14 A
Msculo 30 15,50 465,00 1.627,50 12 A
Ch de dentro 20 21,00 420,00 2.047,50 11 A
Contrafil 12 23,00 276,00 2.323,50 7 B
Alcatra 12 22,00 264,00 2.587,50 7 B
Patinho 12 21,00 252,00 2.839,50 7 B
Ch de fora 8 21,00 168,00 3007,50 4 B
Paleta 9 17,00 153,00 3.160,50 4 B
Largato 5 18,00 90,00 3.250,50 2 B
Largatinho 5 17,50 87,50 3.338,00 2 B
Fil mignon 3 28,00 84,00 3.422,00 2 C
Maminha 4 20,00 80,00 3,502,00 2 C
Fraldinha 5 13,99 69,95 3.571,95 2 C
Capa de fil 4 15,00 60,00 3.631,95 2 C
Cupim 3 18,00 54,00 3.685,95 1 C
Costela 6 9,00 54,00 3.739,95 1 C
Picanha 2 25,00 50,00 3.789,95 1 C
Coxo duro 3 15,00 45,00 3.834,95 1 C
Coxo mole 2 16,00 32,00 3.866,95 1 C
Total (Kg) 220 3.8 3.866,95

Os 4 itens que correspondem a maior parcela das vendas, e portanto so classificados
como A, so os cortes de Miolo de Acm, Ma do peito, Msculo, Ch de dentro, estes
devero ser tratado com mais ateno, para que a quantidade adquirida para repor o estoque
seja capaz de atender a demanda, os da classe B so os itens intermedirios, estes seis tipos de
cortes so aos itens de pouca importncia eles corresponde a 30% dos 20 itens em analise,
esta classe corresponde a 31% do valor total, equivalem a uma quantia de R$1203,00, j os
dez tipos de cortes na classe C, apesar de representar 50% dos itens analisados o que uma
quantidade maior de itens, so itens menos importantes, eles correspondem somente a uma
quantia de R$616,45, que equivale a 16% do valor total
A partir destes dados foi construda a Curva ABC, identificada na figura 1, que mostra
de forma clara a participao de cada item sobre o faturamento da empresa
FIGURA 1 - Curva ABC

O prximo passo foi determinar o lote econmico de compras, para isto foi
considerada uma demanda mensal de 880kg da carne bovina. Alm disso, como j
mencionado, o custo de se fazer um pedido equivale a R$0,50 e o valor referente ao custo de
manter uma unidade em estoque corresponde a R$0,036. Com estes dados em mos, foi
empregada a equao (1). Sendo assim foi possvel obter um lote ideal de compras,
equivalente 156,34kg. Este valor representa, a quantidade a ser adquirida onde possvel
obter o menor custo com armazenagem e o menor custo com a aquisio do produto.
Alm disso, com o valor do lote econmico de compra e empregando a equao (2),
foi calculado o perodo em que dever ser feito os pedidos, sendo de 4,62 dias, ou seja, a
aproximadamente 4,62 dias deve ser realizado um novo pedido para reabastecer o estoque.
Entretanto, a quantidade requisitada deve ser feita com base no lote econmico de compras
obtido anteriormente.
Estes dados mostram um cenrio ideal para tratar tais produtos, um fator importante
que deve ser lembrado que os produtos no podem permanecer por mais de setenta e duas
horas em exposio, e o perodo de reposio de 4,62 dias, para no haver excesso nem
perdas dos produtos, a cada chegada de um novo lote de compra, propem-se abastecer os
freezers de exposio e usar o frzer horizontal para manter o restante da mercadoria
armazenado, de preferncia usar para os produtos mais importantes.
Assim na medida em que o nvel de produtos em exposio diminua o gerente pode
recorrer a este estoque de segurana para continuar atendendo a demanda at a chegada de um
novo lote.
A qualidade do servio fornecido ao consumidor um aspecto de extrema relevncia
para o aumento da credibilidade e confiana de qualquer estabelecimento comercial. A
conseqncia disto promover a maior participao no mercado e um maior retorno sobre o
capital investido. Atravs do estudo realizado, pode-se perceber que o sistema de anlise do
estoque dos produtos analisados pelo mtodo da curva ABC, auxilia os administradores a
analisar com preciso as condies dos itens em estoque e nas tomadas de decises.
Foi visto que, utilizando o lote econmico de compra (LEC) e a curva ABC, o
gerenciamento de estoques pode ser mais eficiente. Alm disso, por meio do LEC foi
determinado que o tamanho do lote para atender a demanda mensal referente aos cortes
bovinos de 156,34 kg, e que esta quantidade deve ser solicitada a cada 4,62 dias, para que se
possa ater as quantidades solicitadas pelos clientes. Tal atividade, que antes no tinha um
padro a ser seguido, agora possui um mtodo mais eficiente e foi possvel ter uma viso mais
ampla de como tratar tais produtos.
Alm disso, como se trata de produtos perecveis no pode ser feito pedidos para que
se perca, por isto foi sugerido ao gerente utilizar o freezer horizontal, que o estabelecimento
possui, de forma mais consciente. Este equipamento possui aproximadamente 500L de
capacidade, o que j foi visto na prtica pelo proprietrio que no atende demanda. Sendo
assim, a proposta feita foi de utilizar o equipamento para armazenar as quantidades de pedido
que sobrarem aps abastecer no freezer de exposio, que atualmente empregado.
No entanto, o estabelecimento trabalha com diversos produtos que tambm no podem
ser descartados, foi ento sugerida uma proposta a longo prazo para o proprietrio adquirir
uma cmara frigorifica para armazenar quantidades maiores em estoque, possibilitando
atender a demanda dos itens de forma mais adequada.
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della_piazza@yahoo.com.br
Jhonny Alves Santos Faculdades Carlos Drummond de Andrade alves.jhon@hotmail.com
Paulo Roberto do Nascimento Faculdades Carlos Drummond de Andrade
pauloivonete@gmail.com
Thiago Roberto Fabrizio Faculdades Carlos Drummond de Andrade
thiago_fabrizio@yahoo.com.br
Wemersom Peichim Amaral Faculdades Carlos Drummond de Andrade wemersom-
amaral@bol.com.br
Resumo: O presente artigo visa demonstrar o recall na indstria metalrgica e quais as

consequncias do mesmo para a empresa. A real importncia das ferramentas de qualidade
para evitar o recall e a necessidade de investimento em qualidade e melhorias para alcanar
a excelncia na produo. Partindo desse ponto podemos observar que o investimento em
tecnologia torna-se de elementar importncia, mas no somente nessa rea. Outro ponto a
ser frisado a parte humana, que de fato exerce papel preponderante para que se chegue aos
resultados almejados. As empresas investem cada vez mais em processos e ferramentas de
qualidade, visando sempre a reduo de custos e tendo-se em vista como objetivo principal a
satisfao do cliente. Em meio a essas questes abordaremos alguns casos de recall
ocorridos dentro da indstria metalrgica, sobretudo na rea de peas automotivas.
Palavras Chave: Recall na Indstria, Ferramentas de Qualidade, Logstica.
1. Introduo
O recall trata-se de um procedimento de logstica reversa que tem por objetivo efetuar
o fluxo de bens, partindo do consumidor em direo empresa, de um modo que visa troca
ou o reparo de algum defeito de fabricao que possa eventualmente ter ocorrido. Por tratar-se
de um contato ocorrido ps-venda, deve ser um procedimento gerenciado para que a imagem
da empresa e do produto em suma no seja prejudicada. (GUARNIERI, et. al. 2006). Segundo
Silva, Pereira, Calarge (2010, p.03) [...] ocorre quando um produto ou servio
comercializado e apresenta alguma caracterstica que potencialmente nociva ou periculosa
para a sade ou segurana do usurio
As ferramentas de qualidade mostram-se de elementar importncia para elevar o
desempenho associado qualidade dos produtos, ajudando as empresas a competir num
mercado cuja demanda cada vez maior e a qualidade nos produtos um fator de relevncia
considervel, sendo que mercado tem por finalidade a ocorrncia de compra e venda, ou seja,
a negociao de produtos ou insumos em um local (FONTES. et. al. 2010). No entanto,
segundo Mesquita, Alliprandini (2003, p01.) atualmente, razovel admitir haver carncia
nas empresas quanto coordenao das atividades de melhoria dentro de uma viso sistmica
dos processos existentes.
Os regimes de mercado exigem o mximo das indstrias e para ''sobreviver' ela tem de
adequar-se. Ainda segundo Fontes, et. al. (2010), as empresas buscam a eficincia que se
resume ao lucro mximo. A histria da indstria repleta de casos de recall, alguns dentre
eles, porm recebem maior ateno, sobretudo da mdia devido ao nvel de periculosidade que
representam.
O crescimento da demanda que a quantidade de bem ou servio que o consumidor
pode ou deseja adquirir em um perodo de tempo (VASCONCELLOS; GARCIA, 2006). Esse
crescimento influi diretamente no risco de aumento no numero de recalls. Quando uma
organizao de grande renome no mercado passa por um recall isso causa grande escndalo
entre a sociedade; e a marca/empresa acaba por sofrer uma espcie de descrdito por parte dos
clientes.
Muitas empresas atuam sobre o sistema de monoplio. Segundo Marco, Vasconcellos
(2006, p. 78) monoplio quando um nico empresrio dominando inteiramente a oferta, de
um lado, e de todos os consumidores, de outro. Grandes organizaes de diversos segmentos
econmicos j passaram por recall, como empresas do ramo automobilstico, farmacutico,
alimentcio, tecnolgico e outros mais. As situaes de recall ocorridas nos ltimos tempos
fez necessria a anlise da temtica, sobretudo quando a mesma causa perdas, algumas
irreparveis.
2. Metodologia de pesquisa
Esta pesquisa teve carter introdutrio no que se pese a um estudo exploratrio sobre o
tema levantado, onde Lakatos; Marconi (2010) indica que a metodologia da pesquisa a que
abrange maior nmero de itens, pois responde, a um s tempo, s questes, como? Com qu?
Onde? Quanto?
Ainda segundo as mesmas autoras a justificativa o nico item do projeto que
apresenta resposta questo por qu? De suma importncia geralmente o elemento que
contribui mais diretamente na aceitao da pesquisa; e juntamente com um estudo de caso
onde Yin (2009) aponta que a pesquisa por ns realizada de mbito explicativo, onde
buscamos identificar as causas de recall em trs indstrias do ramo de peas automotivas, e a
importncia das ferramentas de qualidade para que o recall no ocorra.
O mesmo autor aponta que para o desenvolvimento de uma pesquisa de estudo de caso
necessrio cumprir cinco etapas: delineamento da pesquisa; desenho da pesquisa;
preparao; coleta dos dados e anlise dos casos e entre casos e elaborao dos relatrios.
A escolha do mtodo de pesquisa depende do seu objetivo principal e evidentemente
das questes ou situaes s quais o pesquisador quer responder. O pesquisador Miguel
(2007) indica que este (estudo de caso) tem por objetivo fazer um paralelo entre as
ferramentas de qualidade e a ocorrncia de recall dentro das indstrias analisadas. Tendo
desse modo um parmetro para avaliar de maneira concisa e objetiva a utilizao das ditas
ferramentas e sua real atuao frente ao nvel de qualidade na produo em suma. Segundo
Miguel (2007, p.223) alm do conjunto de questes, um protocolo deve conter
procedimentos e regras gerais da pesquisa para sua conduo, indicao da origem das fontes
de informao (tipo de fontes, indivduos, locais, etc.).
A pesquisa foi aplicada na forma de um questionrio enviado por e-mail aos gestores
das trs empresas pesquisadas. Com as informaes obtidas foi realizado um levantamento
comparativo. As informaes colhidas e analisadas nos possibilitou mensurar e avaliar em
grau de escala cada empresa pesquisada.
3. Reviso bibliogrfica
3.1 A gesto da qualidade
A importncia das ferramentas de qualidade inegvel. Algumas ferramentas de
qualidade so utilizadas por grandes empresas e corporaes, dentre essas empresas um
modelo bem difundido a Toyota Motor, que referncia em qualidade na produo. O
Kanban (carto) que segundo SHINGO, (1996, pg. 223) estabelece um nmero de Kanban
para regular o fluxo de itens globais, mantm o estoque a um mnimo e proporcionam
controle visual, a fim de executar essas funes com preciso.
Outra ferramenta de qualidade conhecida o Poka-yoke. Esse mtodo de controle utilizado
para corrigir erros, sendo que o mesmo faz com que o processo pare at que o defeito seja
corrigido (SHINGO, 1996). A metodologia 6 Sigma,
[...] surgiu na dcada de 1980, quando a Motorola procurava por uma
abordagem quantitativa robusta que conduzisse a variabilidade dos
processos de fabricao, e assim, garantisse a confiabilidade de seus
produtos. O termo "seis sigma" muito simblico, referindo-se a uma
metodologia e a uma cultura de melhoria contnua da qualidade.[...]
(CHRISTOPHER, 2011, pg. 239)
Um mtodo bem conhecido e difundido dentro das indstrias o Diagrama de

Ishikawa; que segundo Miguel (2007), consiste em uma forma grfica usada como
metodologia de anlise para representar fatores de influncia (causas) sobre um determinado
problema (efeito).
A palavra Kaisen de origem japonesa e significa segundo o dicionrio eletrnico
Cimm "mudana para melhor", ou melhoria contnua como mais conhecido no mbito
industrial. O objetivo dessa ferramenta prover melhorias frequentes e no em longos
intervalos de tempo, ou de forma drstica que geralmente dispende muitos recursos
financeiros. Segundo Campos (2004, pg.40) implantar o sistema 5s uma boa maneira de
iniciar o melhoramento do seu gerenciamento da rotina. O 5s promove aculturamento das
pessoas a um ambiente de economia, organizao, limpeza, higiene e disciplina, fatores
fundamentais a elevada produtividade.
A ISO 9001 o desejo de muitas organizaes, num mercado cada vez mais exigente
faz-se necessrio ter o maior nmero de qualificaes possveis. No contexto da ISO 9001,
observa-se a orientao que visa implantao de um sistema de qualidade. Isso inclui um
forte foco no cliente, organizao e motivao para o desenvolvimento de produtos e servios
cada vez melhores. A norma em questo objetiva-se em determinar requisitos indispensveis
para uma plena satisfao do cliente.(ABNT, 2000)
A International Standardization Organization (ISO) desenvolveu normas que
estabelecem processos a serem utilizados por empresas para que as mesmas sejam
classificadas dentro das normas ISO.
ISO 14001 uma certificao concedida s empresas que estejam interessadas em
adequar seu sistema, visando a gesto ambiental em todo o processo e preocupada com os
possveis impactos ambientais (ABNT, 2004).
Com a mudana no perfil dos consumidores e a disponibilidade cada vez maior por
parte dos mesmos em adquirir produtos de origem sustentvel, muitas empresas tem buscado
a qualificao ISO 14001.
Um exemplo aplicado ocorreu no Walmart. O grupo varejista utilizou sua subsidiria
Asda que fica no Reino Unido, para implantar seu programa "Sustentabilidade 360", que tem
por objetivo englobar fornecedores e clientes visando melhoria das prticas de consumo e
torn-lo mais "consciente" (CHRISTOPHER, 2011).
4. Recall
O termo Recall segundo a Fundao de Proteo e Defesa do Consumidor (Procon)
de origem inglesa e utilizada no Brasil para indicar o procedimento, previsto em lei, a ser
adotado pelos fornecedores, de chamar de volta os consumidor em razo de defeitos
verificados em produtos ou servios colocados no mercado, evitando, assim, a ocorrncia de
acidentes de consumo. Segundo Medeiros; Faria (2009, p.02) o recall um procedimento de
logstica reversa que visa efetuar o fluxo de bens, partindo do consumidor em direo
empresa, de forma a trocar ou reparar algum defeito de fabricao que possa ter ocorrido.
Ainda segundo a fundao (Procon) o chamamento (recall), ou Aviso de Risco, tem
por objetivo bsico proteger e preservar a vida, sade, integridade e segurana do consumidor,
bem como evitar prejuzos materiais e morais. O recall deve ser gratuito, efetivo e sua
comunicao deve alcanar todos os consumidores expostos aos riscos. Por isso a legislao
exige que o fornecedor faa o comunicado de forma mais ampla possvel, divulgando o recall
em jornal, rdio e TV.
O Departamento de Defesa do Consumidor (DPDC) vinculado ao ministrio da
justia, define que recall quando um produto e/ou servio apresentam falhas, com isso o
pblico informando, a fim de proteger a integridade e sade do consumidor. (SILVA,
VANALLE, CALARGE, 2011). O recall de um produto segundo Silva, Vanalle, Calarge
(2011) acontece quando o fabricante identifica defeitos que podem ocasionar problemas com
a sade e segurana do consumidor, fazendo com que ocorram anncios na mdia referente ao
problema do produto, alm disso, pode afetar a imagem da empresa junto ao consumidor por
ocorrer problemas com o produto. A primeira lei implementada sobre recall no Brasil foi em
1990, conhecida como cdigo de defesa do consumidor (CDC) com a lei 8.078/90 art. 10,
tendo as seguintes obrigaes:
Art. 10 O fornecedor no poder colocar no mercado de consumo
produto ou servio que sabe ou deveria saber apresentar alto grau de
nocividade ou periculosidade sade ou segurana.
1 - O fornecedor de produtos e servios que, posteriormente sua
introduo no mercado de consumo, tiver conhecimento da
periculosidade que apresentem, dever comunicar o fato
imediatamente s autoridades competentes e aos consumidores,
mediante anncios publicitrios. 2 - Os anncios publicitrios a que
se refere o pargrafo anterior sero veiculados na imprensa, rdio e
televiso, s expensas do fornecedor do produto ou servio. 3 -
Sempre que tiverem conhecimento de periculosidade de produtos ou
servios sade ou segurana dos consumidores, a Unio, os Estados,
o Distrito Federal e os Municpios devero inform-los a respeito
(PROCON, 2016).
A ocorrncia de recalls na indstria um fato recorrente e com o aumento da produo

o nmero de recalls tende a seguir a mesma linha ascendente. Esse aumento na produo
somente torna-se algo possvel graas ao progresso tecnolgico que na verdade o
desenvolvimento e inovao aplicados criao de equipamentos, mquinas, sistemas de
produo, novas tcnicas no mbito produtivo e organizacional (FONTES, et. Al., 2010).
Existem alguns casos que geraram grande repercusso na mdia, sobretudo quando trata-se de
uma empresa de grande porte e frequentemente de renome no mercado. O pesquisador
Christopher aponta que,
[...] no final de 2009 e incio de 2010,os proprietrios de veculos

Toyota em todo o mundo ficaram alarmados ao descobrir que milhes
de veculos foram convocados para alteraes em virtude de
problemas com o pedal do acelerador, que estava causando
"acelerao involuntria" em alguns casos. A produo dos modelos
afetados foi interrompida, enquanto as fontes do problema eram
investigadas (CHRISTOPHER, 2011, pg.243)
5. Logstica e logstica reversa

Uma parte/setor de elementar importncia a logstica. Segundo Idalberto,
[...] a logstica envolve o conjunto de todas as atividades relacionadas
com movimentao e armazenagem necessrias para facilitar o fluxo
de materiais, desde o ponto de aquisio dos materiais at o de
consumo final, bem como todo fluxo de informaes necessrias para
colocar os materiais em movimento em uma rapidez e custo razoveis.
A logstica est focada na entrega dos materiais no ponto certo ao
menor custo e no menor prazo, sem prejuzo das condies de
qualidade (CHIAVENATO, 2011, pg. 129).
Sendo essa uma rea de fundamental importncia, algumas empresas investem grandes
quantias nesse setor dentro da indstria, pois sabem a importncia de uma logstica bem
elaborada. Para Novaes, logstica:
o processo de planejar e controlar de maneira eficiente o fluxo e a
armazenagem de produtos, bem como os servios e informaes
associados, cobrindo desde o ponto de origem at o ponto de
consumo, com o objetivo de atender aos requisitos do consumidor
(NOVAES, 2007, pg.35)
Segundo Novaes (2007), a logstica reversa cuida dos fluxos de materiais que se
iniciam nos pontos de consumo de produtos e terminam nos pontos de origem, com o objetivo
de recapturar valor ou de disposio final. Outro tipo importante de logstica reversa
aplicado no ps-venda, ou seja, quando ocorre a devoluo de embalagens ou produtos ao
varejista ou fabricante (NOVAES, 2007).
A logstica reversa est de certa forma relacionada com um sentido amplo e de
diversas maneiras, pois a reciclagem ou reutilizao das embalagens de produtos pode de
certa forma elevar as atividades logsticas e em uma viso mais positiva a empresa se
especializar nas leis da sustentabilidade ambiental para que ela se beneficie da quantidade e
reutilizao dos produtos por intermdio de reciclagem. (CARTER; ELLRAM, 1998). A
logstica reversa prega reduzir a poluio, desperdcios, reutilizando e reciclando os produtos
j utilizados e descartados e com isto as empresas ganham com a reciclagem de papis,
papelo, madeiras, plsticos, entre outros.
Ser recolhido todo produto que no pode ser mais consumido e ou as partes que no
sero mais utilizadas, estas voltam empresa e ser tratada em uma seo ou departamento de
reciclagem, sendo tratada da forma sustentvel que as leis determinam.
A logstica reversa diferente da logstica normal, pois enquanto normalmente tem o
mbito de proporcionar meio de levar o produto at o cliente final, a reversa visa trazer de
volta produtos imprprios para consumo ou fora de uso e passam por uma nova ciclagem at
seu descarte total, sendo avaliado desde a sua embalagem e tudo que poder ser reutilizado.
E divide-se em ps-venda que procura viabilizar valores a produtos que por ventura
venham a apresentar defeito ou inconformidades ocasionadas pelo trajeto manufatura e
problemas no pedido. Assim a necessidades dos clientes so sempre atendidas de certa forma
sendo mostradas de diferentes maneiras (LEITE, 2003). No transporte de materiais comum
os erros serem identificados em momentos distintos tentando corrigi-los diminuindo os
retornos pelo erro achado (RESENDE, 2004). E de ps consumo que so providos de casas,
estabelecimentos e aps o consumo verifica-se que o produto est imprprio. Assim, a
logstica reversa ps-consumo procura compor bens que podem ser utilizados (LEITE, 2003).
Procurando bens que ainda podem ser utilizados aps reciclagem e seu tratamento.
(ZIMERMANN; GRAEML, 2003).
6. Estudo de caso
6.1 Caractersticas das empresas pesquisas
Foram analisas trs empresas do ramo metalrgico e suas aes frente ao recall. Essas
empresas atual no ramo de autopeas na regio leste, sul e grande So Paulo. Essas so de
grande porte tendo grande destaque no que se pese ao seu ramo de atuao.
A empresa A fica situada em Guarulhos, cidade do estado de So de Paulo, trabalha no
ramo de venda de sistemas e peas automotivas, sendo uma empresa LTDA, possui norma
ISO 9001, e outras ferramentas de qualidade aplicadas ao processo interno.
A empresa B est no mercado desde 1950, situada na cidade de Taboo da Serra,
regio da Grande So Paulo, tem um amplo portiflio de peas automotivas forjadas, fundidas
e usinadas. Possui certificao ISO 9001 e 14001, modernos laboratrios de controle de
qualidade, no que tange ao controle fsico, qumico e matalogrfico dos materiais.
A empresa C uma S/A, situada na regio do Ipiranga - SP, que atua na fabricao de
peas automotivas, e possui as ISO's 9001, 14001 e a TS 16949. Foi fundada em 1944 por
dois amigos.
O modelo proposto
O modelo presente tem por objetivo a avaliao da qualidade dentro de empresas do ramo
metalrgico, situadas no estado de So Paulo, por meio da implementao de estudo de caso
onde mensura-se o grau de importncia que as empresas atribuem a cada ferramenta de
qualidade e sua real representatividade frente aos objetivos da organizao.
Definio dos avaliadores
Neste modelo as empresas foram submetidas a um questionrio, entregue e respondido
por gestores dentro da rea de produo, no qual eles respondiam s questes e mensuravam
consequentemente seu grau de importncia para a organizao. O fato de o questionrio ter
sido respondido por gestores da produo d-lhe maior confiabilidade e atribui-lhe carter de
mbito mais abrangente dentro do processo como um todo.
Definio da escala de avaliao
A escala de avaliao foi definida de 0 a 100%, para cada questo o avaliador atribuiria
uma nota correspondente ao grau de importncia que empresa atribui quela ferramenta ou
processo. Utilizando-se do modelo proposto por (Rangel, Freitas, 2011), definimos o grau de
qualificao de cada empresa baseado nas atribuies que seus representantes lhes davam,
sendo deste modo possvel ao final contabilizar a porcentagem de cada empresa e mensurar
seu processo, como ruim, regular ou bom.
Mediante os resultados obtidos ficou notrio que as empresas que mais investem em
qualidade e capacitao obtm melhores resultados, ou ao menos resultado satisfatrios,
frente o mercado atual, que est cada vez mais exigente. O objetivo de toda e qualquer
instituio consolidar-se no mercado dentro do seu(s) segmento(s) de atuao e para isso
ocorrer necessrio investir em qualidade e tecnologia, caso contrrio o prognstico no ser
dos mais animadores ou almejveis.
A seguir apresentamos a tabela de acordo com as respostas dos entrevistados nas
empresas pesquisadas. Foi feito um questionrio com trs empresas, cada gestor atribuiu um
peso para cada questo, a partir disso foi feita a mdia de cada questo apresentada, para que
assim possamos ter um parmetro na rea de produo em qualidade, resoluo de problemas,
gesto de pessoas e etc.
Tabela 1 Tabela de mensurao
Questo Empresa A Empresa B Empresa C Mdia
A empresa j teve Sim (x) No (x) Sim (x)
algum recall no ltimo Grau de Importncia Grau de Importncia Grau de Importncia 76,7%
ano? 60% 100% 70%
Como foi a Boa (x) Boa (x) Boa (x)

comunicao do Grau de Importncia Grau de Importncia Grau de Importncia 78,3%
problema com o 65% 100% 70%
cliente?
O tempo para resoluo Sim (x) Sim (x) Sim (x)

do problema foi Grau de Importncia Grau de Importncia Grau de Importncia 80%
adequado? 60% 100% 80%
Esse recall afetou a Sim (x) Sim (x) Sim (x)

imagem da empresa Grau de Importncia Grau de Importncia Grau de Importncia
76,7%
frente ao(s) clientes? 60% 100% 70%
O motivo do recall foi Humana Tcnica (x) Humana Tcnica (x) Humana Tcnica (x)
de ordem? Grau de Importncia Grau de Importncia Grau de Importncia
76,7%
60% 100% 70%
Dentre as medidas
citadas como Kaisen,
PDCA, TPM
Sim (x) Sim (x) Sim (x)
Benchmarking, FTA
5w2h, 5 porqus e etc.
Grau de Importncia Grau de Importncia Grau de Importncia 70%
80% 70% 60%
Foram usadas para
reduo deste problema
futuramente?
A empresa possui Sim (x) Sim (x) Sim (x)
programa de melhoria Grau de Importncia Grau de Importncia Grau de Importncia 63,3%
continua? 70% 60% 60%
Quais ISOs a empresa 9001 (x) 9001 e 14000 (x) 9001 e 14000 (x)
possui? Grau de Importncia Grau de Importncia Grau de Importncia
90%
70% 100% 100%
Qual a perspectiva de Regular (x) Regular (x) Regular (x)

crescimento do setor Grau de Importncia Grau de Importncia Grau de Importncia 70%
para os prximos anos? 70% 70% 70%
Diante da
competitividade cada
vez maior no mercado e
Sim (x) Sim (x) Sim (x)
na cadeia produtiva, a
empresa promove
Grau de Importncia Grau de Importncia Grau de Importncia 73,3%
60% 90% 70%
frequentemente
treinamento de seus
funcionrios na gesto
da qualidade?
Fonte: Prprio autor
Tabela 2 Escala de qualidade
Empresa Soma de pontuao (em %) Nvel de excelncia
A 65,50% Regular
B 89% Bom
C 72% Regular
Fonte: Prprio autor
Tabela 3 Mensurao do processo

MENSURAO DE PROCESSO*
Ruim At 59%
Regular De 60 80%
Bom Acima de 80%
Fonte: Prprio autor
*Valores mdios considerados pelos gestores entrevistados
Podemos observar que cada empresa deu um grau de importncia em seus sistemas de
qualidade entre outros. Os dados apresentados buscam mostrar como as empresas esto
atentas nos quesitos apresentados e quais so os processos mais importantes dos pontos de
vista dos gerenciadores. Dados como programa de melhoria com o menor ndice de
importncia mostra que as empresas ainda precisam se adequar aos nveis da cadeia logstica
automotiva, no entanto no que se pese a ISO, as empresas esto atualizadas aos padres de
qualidade exigidos por seus parceiros de negcio.
7. Concluses
A pesquisa buscou analisar quais os nveis de importncia da gesto da qualidade em
trs empresas fornecedores de peas para o setor automotivo, dessa forma a pesquisa
conseguiu ter uma pequena noo de como as empresas desse setor esto trabalhando as
questes de recall, resoluo de problemas, ferramentas da qualidade, melhoria continua,
ISOs, alm de uma gama de informaes que nos aproximam da realidade vivida por essas
empresas.
Por isso, a busca de programas de melhorias e prtica deve ser buscada de forma a
criar empresas que tenham a qualidade como sua nfase, j que atualmente as empresas do
setor automotivo buscam cada vez mais a excelncia em seus produtos e dessa forma seus
fornecedores devem estar atentos a estes ndices, pois a exigncia por parte de seus clientes e
alta e competitiva.
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ZIMERMANN, R. A.; GRAEML, A. R. Logstica reversa: conceitos e componentes do Sistema. 2003.

Servidores virtualizados: estudo para a empresa oficina Cabralzinho
Cesar Augusto Della Piazza - Faculdade Carlos Drummond de Andrade della piazza@yahoo.com.br
Brenno Ferreira de Oliveira - Faculdade Carlos Drummond de Andrade - breferreira @hotmail.com
Elionaldo Antnio de Macedo - Faculdade Carlos Drummond de Andrade - elionaldoadm@gmail.com
Juliano Cesar Lemos - Faculdade Carlos Drummond de Andrade - jlemos35@hotmail.com
Mateus Ramos Bezerra - Faculdade Carlos Drummond de Andrade -matrambez@gmail.com
Resumo: A virtualizao uma tcnica que est cada vez mais presente na rea de TI das
empresas. Isso vem sendo revelado pelo grande nmero de empresas que surgem com
solues de gerncia de ambientes virtualizados e pelo aumento sucessivo nos investimentos
na rea. Essa tcnica no recente, mas aps a popularizao do PC, ela perdeu um pouco
de destaque no cenrio da tecnologia. No entanto, esse destaque que vem sendo dado
virtualizao recentemente, fruto do aumento do poder computacional, que no foi seguido
pela taxa de utilizao dos computadores, o que gerou muitos recursos ociosos. A fim de
aproveitar esses recursos, a ideia da virtualizao retornou ao cenrio de gerenciamento de
tecnologia. A virtualizao tem suas vantagens e desvantagens, este artigo tem como objetivo
analisar a tcnica de virtualizao. Analisando as vantagens e desvantagens dentro de uma
empresa. O presente trabalho tem seu foco no gasto de implantao das tcnicas, gastos com
energia eltrica e manuteno, por meio de estudos e coletas de dados.
Palavras chave: Virtualizao, vantagens, desvantagens.
1. Introduo
Segundo Mattos (2008), a virtualizao nos permite criar mquinas distintas, isoladas
e independentes entre si em apenas um nico computador, executando-as ao mesmo tempo e
dividindo o mesmo hardware, mas realizando um controle centralizado. O conceito de
virtualizao remonta aos antigos mainframes, que eram utilizados por vrios usurios em
ambientes de aplicao completamente diferentes.
Essa situao da dcada de 1970 foi em grande parte alterada com o aparecimento dos
computadores pessoais (PC) nos anos de 1980 e 1990, porm h um crescente interesse na
tcnica de virtualizao atualmente. Segundo Choinacki (2012), em algumas empresas
existem aplicaes que necessitam de servidores independentes para um funcionamento
adequado. Quando o Sistema Operacional compartilhado por vrias aplicaes cresce a
probabilidade de falha, visto que uma funo pode interferir em outra. Equipes de suporte
responsvel pelos softwares podem tornar confuso o servidor, dificultar sua administrao e
acarretar na parada total dos aplicativos caso haja falhas no hardware. Desta forma o presente
artigo tem como objetivo estudar as vantagens e desvantagens da aplicao e utilizao dos
servidores virtualizados em uma empresa de pequeno porte, utilizando dados coletados sobre
servidores, pesquisa em artigos e livros, calculando os custos, gasto de energia e uso do
espao fsico.
2 Reviso bibliogrfica
2.1 Servidores
Segundo Boechat; Moreira; Simao (2012) servidor como seu prprio nome diz, serve
outros computadores fornecendo recursos e controlando a rede atravs de um sistema prprio
para essa funo. Servidor basicamente um computador mais potente do que um comum.
Foi desenvolvido especificamente para transmitir informaes e fornecer produtos de
software para outros computadores que estiverem conectados com o servidor. Foram
desenvolvidos para lidar com cargas de trabalhos mais pesadas, com mais aplicativos,
aproveitando a vantagem de um hardware especifico para aumentar a produtividade e reduzir
o tempo de inatividade. Os servidores oferecem ferramentas de gerenciamento remoto,
significa que um profissional da equipe de TI pode verificar o uso e diagnosticar problemas de
outro local.
2.2 Virtualizao
Para muitos, a virtualizao coisa bem recente, mas no, j utilizada desde os
tempos primrdios da tecnologia, onde eram utilizados computadores mainframes (mquinas
com capacidades de realizar processamento de dados complexos). A virtualizao
basicamente um sistema que faz representao do hardware a ser executado no sistema
operacional, com o objetivo de diminuir a ociosidade de processamento. Segundo
Silberschatz, Galvin e Gagnow (2004), com o uso da virtualizao, so possveis que mais de
um sistema operacional funcione em um nico computador, com isso, criando um Virtual
Machine (VM). Essas mquinas operam como se fossem uma mquina fsica, com todos os
seus dispositivos, porm so virtuais. Essas mquinas so representadas pelo sistema
hospedeiro de nome Host System (Sistema de hospedagem), sendo recursos de hardwares que
atuam recebendo as mquinas lgicas e o sistema virtual, denominado de Guest System
(Sistema Convidado), executado sobre o sistema host, onde cada um tem a iluso de ter uma
mquina fsica. Para ser simulada a criao de uma mquina virtual, necessita-se de um
software chamado de VmWare. Podendo ser do tipo com execuo sobre um sistema
operacional ou sendo configurado a partir do hardware.
Existe uma diversidade de ferramentas que auxiliam na virtualizao, que grandes
empresas desenvolveram. Segundo Mattos (2008) existem diferenas entre essas ferramentas,
isso faz que se busque a ferramenta correta para a sua empresa e para o tipo de virtualizao
que ocorrer. Como exemplo temos o VMWare para a virtualizao total (quando o VMM
compartilha todo o hardware da mquina) e o Xen para a virtualizao (quando o VMM
simula um hardware) (LEITE; RODRIGUES; SILVA, 2011).
2.3 Arquitetura de computadores
Segundo Leite; Rodrigues; Silva (2011) o hipervisor (camada de software entre o
hardware e o sistema operacional) habilita a execuo de vrios Sistemas Operacionais em
um Host. A funo do hipervisor criar mquinas virtuais e administrar os acessos aos
sistemas operacionais participativos, bem como os recursos do hospedeiro. Segundo Laureano
(2006) temos duas abordagens para o sistema de mquinas virtual, que so:
Hipervisor tipo 1, executado na camada de hardware, nesse caso o servidor se
torna,exclusivo para a virtualizao, ou seja, o sistema onde o monitor implementado
entre o hardware e os sistemas convidados.
Hipervisortipo 2, executado na camada do Sistema Operacional, j nesse modelo
possvel instalar outras ferramentas no servidor hospedeiro, ou seja, o monitor
O hipervisor do tipo 2 executa de forma lenta e no tem o mesmo desempenho que o tipo
1.
3 Estudo em uma empresa de concerto de automveis

Para alcanar os objetivos propostos, a metodologia de execuo do projeto foi
dividida em tpicos detalhados a seguir.
Utilizando como cenrio a Oficina Cabralzinho uma empresa de conserto de
automveis situada na Zona Leste da capital paulista, com quatro setores independentes que
so: Setor financeiro, Setor comercial, setor administrativo que necessitavam de servidores e
mais um para o backup, a empresa no tem um servidor mas pensa em montar um, e para a
reduo de custo ter a sua contingncia em nuvem, o local designado para a instalao do
servidor tem uma rea de 9m e um ponto de iluminao.
Foram organizados dados em tabelas para sua comparao, e foram analisados trs
aspectos: custo total da instalao, o consumo de energia e manuteno. Alguns fatores foram
ignorados por no se alterarem com essa tcnica (como exemplo os computadores utilizados
pelos funcionrios).
3.1 Vantagens e desvantagens da virtualizao.
Siqueira (2008), a virtualizao j utilizada em 40% das empresas dos EUA, fala
tambm que a economia em hardware pode chegar a 50% e a quase 80% nos custos
operacionais.
Atualmente, por ser uma tcnica que visa reduo custos, a virtualizao de servidores est
em alta dentro das organizaes, como dito anteriormente, como toda tcnica tem as suas
vantagens e desvantagens. Uma das principais vantagens a economia de longo prazo, A
reduo de custos possvel de ser alcanada com a consolidao de pequenos servidores em
outros mais poderosos
3.1.1 Vantagens
As principais vantagens da virtualizao tm como principal caracterstica a economia
dos custos de implantao, consumo de energia, manuteno e uso do espao fsico.
3.1.1.1. Menor custo de aplicao
Segundo Costa; Lima; Silva (2011) na reduo possvel utilizar servidores virtuais
em um nico servidor mais potente. Destaca-se o uso de menos equipamentos que necessitam
ser adquiridos para esta tcnica, pois havendo a reduo de mquinas tambm ser reduzida a
necessidades de nobreaks. Alm dos servidores e custo do servio, tambm sero utilizados os
preos aproximados do ar condicionado para resfriamento dos aparelhos, nobreaks caso haja
uma queda de energia, necessrio para ter um tempo para desligar as funes do servidor sem
ter o risco de danificar os componentes e custo de instalao (considerando tambm as
licenas neste valor). A tabela a seguir mostra uma economia tambm no nmero de
equipamentos no CPD (centro de processamento de dados)
Grfico 1 - Custo de instalao. Fonte: Prprio autor
Neste estudo foram reduzidos o nmero de servidores e nobreaks pela metade alm de
diminuir a potncia do ar condicionado fazendo com que este tambm tenha uma queda em
seu valor.
3.1.1.2 Reduo do consumo
Segundo Costa; Lima; Silva (2011) uma das vantagens da virtualizao a economia
de energia eltrica utilizada na refrigerao e alimentao dos servidores, tambm com menor
quantidade de computadores ligados e um ar condicionado menos potente uma vez que menos
aparelhos estaro ligados e a emisso de calor ser menor. O clculo de BTUs 1 necessrios
foi feito usando como base as frmulas:
rea X 600= BTUs /h
Eletrnicos X 150= BTUs /h
Ponto de iluminao (para cada 100 w) X 150= BTUs /h
Watts X 3.412 = BTUs /h (frmula utilizada para os servidores e os nobreaks)
Para o ambiente no virtualizado foi utilizado uma rea de 9m com 3 luminria de

100W. A necessidade de utilizao para um ambiente sem virtualizao de um ar
condicionado de (em mdia necessitaria de 22.500 BTUs) 24.000 BTUs. Para um ambiente
1
BTU a sigla de British Thermal Unit, expresso em ingls que significa Unidade Trmica Britnica. BTU uma unidade de energia, que
mede a quantidade de energia necessria para elevar a temperatura
com virtualizao virtualizado foi utilizado uma rea de 9m com 2 luminria de 100W (em
mdia necessitaria de 16.000 BTUs) de 17.000BTUs.O prximo grfico abaixo mostra uma
economia de consumo de energia.
Grfico 2-consumo anual em (kw). Fonte: Prprio autor
Com esses dados podemos ver a economia que temos na questo de consumo de
energia, o grfico 3 apresenta a diferena no custo de consumos usando dados da Anael para o
preo do kW.
Grfico 3-custo anual com energia. Fonte:prprio autor

3.1.1.3 Reduo de suporte e manuteno
Facilidade na migrao para novos hardwares, uma vez que grandes partes dos
servidores esto centralizados em apenas um, quando necessrio uma migrao para um
servidor de maior porte a facilidade aumenta, sendo necessrio apenas a instalao e
administrao de um sistema e os demais servidores que so virtualizados seriam transferidos.
(LEITE; RODRIGUES; SILVA, 2011).
O custo de manuteno tambm reduz com a diminuio do nmero de servidores. No
grfico 4 apresentada a comparao de custo de manuteno dos servidores. Pelo alto custo
dos servidores para virtualizao alguns fornecedores do uma garantia maior podendo assim
diminuir o custo da manuteno.
Grfico 4 - Custo de manuteno. Fonte: Prprio autor
3.1.1.4 Economia do espao fsico

Segundo Costa; Lima; Silva (2011) a virtualizao melhora o aproveitamento do
espao fsico com menos dispositivos instalados, maior o espao disponvel em racks. Fica
evidente que com a diminuio do nmero de mquinas o uso do espao fsico reduz
relativamente.
3.1.1.5 Independncia de sistema operacional
Segundo Laureano (2006) Disponibilidade, j que ao ocorrer falhas em um Sistema
Operacional, os demais servios no so prejudicados. Pelo fato das mquinas virtuais serem
um sistema independente.
3.1.2 Desvantagens
Fatores adversos da virtualizao podem ser citados os custos relacionados a sua
implantao so altos. Isto porque essa tecnologia precisa de equipamentos de alto
desempenho quanto a hardware, em virtude da demanda de servios que sero recebidos.
(LEITE; RODRIGUES; SILVA, 2011)
Outras desvantagens citadas por Menezes (2008) e Tanenbaum (2009) seriam:
Grande consumo de memria de processamento;
Uso de espao em disco, necessitando de um HD de maior capacidade;
Vulnerabilidade quanto a falhas de hardware, que caso acontea as mquinas virtuais
tambm sero afetadas.
Porm, essas questes no so empecilhos para a virtualizao, uma vez que esta vem
ocupando seu espao no mundo da tecnologia.
3.2 Paradigmas da mudana
Algumas empresas ainda resistem a adoo da virtualizao, pelo desconhecimento de
suas caractersticas ou por pensarem na insegurana, muitos especialistas garantem que No
existem sistemas seguros de ameaas mesmo com a tecnologia atual os profissionais de TI
no podem garantir que um sistema ou uma rede de sistemas 100% segura
(Magalhes,2002) e essas ameaas esto presentes tanto em ambiente virtualizados como em
ambientes no virtualizados.
4 Concluso
Segundo Costa, Lima e Silva (2011), pode se concluir que a virtualizao no s pode
melhorar no aspecto de soluo para espao de mquinas, economia com energia e
manuteno, como tambm melhorar a gesto como um todo. A virtualizao possibilita
conciliar o dinamismo com as melhores prticas, a agilidade com a qualidade de servio. E
realmente pode ser interessante para empresas que desejam crescer sem ter um grande
impacto em seu oramento com a implantao desta soluo em suas instalaes.Com a
virtualizao uma empresa pode chegar aproximadamente a 66% na reduo de custo e
diminuio de espao fsico, (LEITE; RODRIGUES; SILVA, 2011)
Com os argumentos apresentados no estudo, pode-se concluir que, a virtualizao de
servidores levando em conta os custos em uma empresa de pequeno porte, tende a ter mais
vantagens do que desvantagens, sendo que as desvantagens dessas solues so aceitveis
pelos benefcios que podem trazer empresa, tratando-se de tempo de gesto, tempo de
soluo de problemas, ganho em espao e reduo de gastos,( COSTA; LIMA; SILVA 2011).
O grfico 5 mostra um comparativo geral.
Grfico 5 Comparativo geral. Fonte: Prprio autor
Essas vantagens s aparecem a um mdio para longo espao de tempo, mas grande a
economia feita com energia, manuteno e espao fsico. Levando em conta tambm a
facilidade de manuteno em caso de uma parada, a empresa tendo um plano de ao pode se
recuperar mais rpido do que em caso de servidores no virtualizados.
O presente estudo acredita que a implantao da virtualizao vivel, criando assim uma
alternativa para as empresas aumentarem seus lucros diminuindo seus gastos. Os resultados
observados no estudo para a oficina Cabralzinho so apresentados logo abaixo.
Diminuio custo de manuteno em 50%
Diminuio custo de instalao em 15%
Diminuio do uso de espao fsico em 50%
Reduo do custo de consumo de energia em 28%
No caso da oficina Cabralzinho a possibilidade de implantao foi muito bem vista
pelo administrador, visto os benefcios alcanados com a virtualizao, conforme
apresentados no trabalho.
Referncias
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de Janeiro-2012
CARISSIMI, A. Virtualizao: da teoria a solues. Minicursos do Simpsio Brasileiro de Redes de
Computadores - SBRC2008, 173-207. 2008
COSTA, D. LIMA, C. SILVA, C. Virtualizao de servidores: um estudo de caso na empresa Snior

Engenharia. Disponvel em: http://revistapensar.com.br/tecnologia/pasta_upload/artigos/a19.pdf. 2012
CHOINACKI, H. Virtualizao de servidores. Trabalho de Concluso de Curso (Especializao) Universidade

Tecnolgica Federal do Paran, Curitiba, 2012. . 37 f.
LAUREANO, M. Mquinas virtuais. In: Laureano, M. Mquinas Virtuais e Emuladores: Conceitos, Tcnicas e
Aplicaes. So Paulo: ovatec, 2006.
LEITE, J.RODRIGUES, J. e SILVA, R. Virtualizao e Seus Benefcios para Empresas com Hyper-v; um
Estudo de Caso na Indstria de Tempero Regina Ltda- VIII Simpsio de Excelncia em Gesto e Tecnologia-
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MATTOS, D. Virtualizao: VMWare e Xen. Disponvel em: http://www.gta.ufrj.br/grad/08_1/virtual/artigo.pdf

. 2008.
SILBERSCHATZ, A., GALVIN, P. e GAGNE, G. Fundamentos de sistemas operacionais. Editora LTC, 6 Ed.
2004
SIQUEIRA, E. Para Compreender o Mundo Digital. So Paulo: Editora Globo. 2008.
MAGALHES. V. Segurana de sistemas nfase em rede de computadores. Disponvel

em:http://www.gta.ufrj.br/grad/02_1/seguranca/Sistemas_de_seguranca.doc. 2002
Otimizao do layout da expedio de produtos acabados utilizando
simulador estocstico logware: estudo de caso
Paula Santana Fernandes Fortini (Faculdade FEAMIG) paulasfernandes10@yahoo.com.br

Tatiane Marques de Oliveira (Faculdade FEAMIG) tatyopmg@hotmail.com
Wilson Luigi Silva (Faculdade FEAMIG) wilsonluigi@gmail.com
Resumo: Este trabalho teve como objetivo a otimizao do layout existente na rea de
fracionados da expedio de uma empresa do setor siderrgico de grande porte, localizada
no municpio de Contagem, utilizando o simulador estocstico Logware. O mdulo layout do
software utilizado apresenta trs critrios de modelagem para a disposio dos materiais,
sendo: order frequency (popularity), item size (cube) e cube-per-order index. Com base na
simulao estocstica foi realizada a comparao entre o layout atual e o modelo proposto
pelo programa. Um aspecto a ser observado foi que optou- se por utilizar a rea de
fracionados como projeto piloto dentro da expedio, uma vez que se as ideias tivessem de
serem testadas na prtica, o custo de tais tentativas poderiam ser altos sem a certeza de xito
da proposta de mudana. Sendo assim, constatou-se que o modelo order frequency
(populararity) no atendeu eficientemente a rea, uma vez que o programa no sugeriu a
alocao dos produtos com maior venda prximos da sada. J o modelo item size (cube)
apresentou-se mais coerente e prximo de uma realidade, pois sugeriu que os produtos de
maior venda fossem alocados mais prximos sada. J a proposta de ordenao (cube-per-
order index) foi desconsiderada, pois a forma de organizao dos dados leva em
considerao o volume de quantidade de pedidos, sendo que, este no o foco dessa
pesquisa. Por fim, o trabalho em questo acrescentou uma base cientfica ao estudo emprico
realizado na rea de fracionados da empresa em questo.
Palavras-chave: Logware; Layout; Otimizao de espao fsico; Simulao estocstica.
1. Introduo
A busca pelo aumento da produtividade tornou-se uma questo vital para as empresas
que almejam manterem-se slidas no mercado. Vrios so os fatores que influenciam na
produtividade das organizaes, sendo eles: utilizao de recursos e mo de obra disponvel,
organizao do espao fsico, layout, dentre outros.
Diante deste cenrio, a melhoria contnua de cada fase do processo produtivo de
fundamental importncia, a fim de garantir condies ideais de trabalho, objetivando a
minimizao de possveis falhas e desperdcios.
Um elemento importante no que tange a melhoria de processos o sistema de
estocagem e armazenamento de produtos e materiais. Segundo Ballou (2006) esta etapa
intermediria do processo produtivo chega a consumir 20% dos custos de distribuio fsica
da empresa de acordo com especialistas. Diante disso, fica evidente que a forma de
armazenamento e movimentao de materiais um fator determinante nos resultados
econmicos da organizao, independente do porte ou rea de atuao.
O projeto em questo, visa otimizao do layout da expedio de produtos acabados,
mais especificamente a rea de fracionados de uma empresa do setor siderrgico de grande
porte. Para isso, foi necessrio realizar o levantamento dos produtos estocados na expedio
considerando o volume (m3), consumo, estoque mdio, giro e abastecimento, descrever o
layout atual, modelar e simular novos layouts por meio de simulador estocstico e analisar os
resultados obtidos. Por fim, a comparao entre o layout atual com a proposta criada com o
objetivo de aferir sua aplicabilidade.
2.1 Logstica
A prtica logstica no recente, mas a nfase dada a estas operaes atualmente vem
sendo intensificadas e ampliadas, pois as organizaes perceberam o quanto a logstica
agregava valor ao produto e aos servios prestados e essencial para o bom funcionamento de
todos os processos da empresa. Para entender a dimenso e a relevncia da logstica no
contexto produtivo atual das empresas preciso conceitu-la de maneira ampla.
A logstica singular: nunca para! Est ocorrendo no mundo todo, 24 horas por dia,
sete dias por semana, durante 52 semanas por ano. Poucas reas de operaes envolvem a
complexidade ou abrangem o escopo geogrfico caractersticos da logstica. O objetivo da
logstica e tornar disponveis produtos e servios no local onde so necessrios, nos
momentos em que so desejados (BOWERSOX; CLOSS, 2011, p.19).
Para Ching (2007) o gerenciamento logstico abrange o fluxo de compras de matrias-
primas, a produo e transformao destas matrias-primas, controle de materiais e processos,
estocagem de produtos acabados em depsitos intermedirios e por fim a chegada do produto
ao cliente.
Christopher (2011) afirma que a misso do gerenciamento logstico planejar e
coordenar todas as atividades necessrias para atingir os nveis desejados de qualidade e de
servios prestados ao menor custo possvel e que a logstica perpassa por toda a organizao,
da matria-prima ao fornecimento do produto ao cliente final.
Para Novaes (2007) atravs da logstica que h condies reais de assegurar a posse
do produto, por parte do consumidor, no momento desejado.
Ballou (2011) descreve a logstica como o conjunto de processos de movimentao e
armazenagem, que favorece o fluxo de produtos e materiais desde o local onde foi adquirida a
matria-prima at o ponto onde o item ser consumido, este processo abrange o fluxo de
informao que faz com que os produtos se movimentem na cadeia de produo e consumo.
Tudo isso com o objetivo de oferecer nveis de servios satisfatrios aos clientes e ainda ter
um preo competitivo.
Ainda segundo Ching (2007) as principais misses em logstica so: a) Entregar ao
cliente a quantidade de produto ou servio desejado, buscando alcanar custos satisfatrios e
competitivos; b) Buscar meios para que a movimentao de materiais acontea da forma mais
rpida e eficaz possvel; c) Colaborar com a gesto comercial da empresa, atravs da
confiabilidade e eficcia da movimentao de materiais e atendimento de prazos de
atendimento dos clientes da organizao.
Os autores supracitados definem a logstica como sendo um processo integrado que se
inicia na aquisio de matria-prima at a disponibilizao do produto ao cliente final.
consenso entre eles que o processo logstico bem desenvolvido caracteriza uma vantagem
competitiva entre seus concorrentes alm de agregao de valor.
Para que haja um trabalho logstico adequado necessrio conhecer o layout do
espao a fim de propor a disposio dos produtos de forma a otimizar a movimentao dos
mesmos.
2.2 Layout do espao
Ballou (2006, p. 387) afirma que a localizao do estoque no armazm afeta
diretamente as despesas gerais de manuseio de materiais de todos os produtos movimentados
no mbito desse espao. Sendo assim, a equipe de logstica deve buscar o equilbrio entre os
custos de manuseio dos itens em estoque e a utilizao do espao de estocagem.
Um fator importante, que merece destaque no estudo da logstica o layout, tambm
denominado como arranjo fsico. Este elemento corrobora na melhor utilizao dos recursos
produtivos da empresa e pode trazer bons resultados no processo.
Viana (2006, p. 309) afirma que a realizao de uma operao eficiente e efetiva de
armazenagem dependem muito da existncia de um bom layout.
Conforme Chiavenato (2005) o layout, pode ser compreendido como a distribuio
fsica de mquinas e equipamentos dentro de uma empresa, departamento ou setor.
O arranjo fsico a disposio fsica dos equipamentos, pessoas e materiais, da
maneira mais adequada ao processo produtivo. Significa a colocao racional dos diversos
elementos combinados para proporcionar a comercializao dos produtos. Quando se fala em
arranjo fsico, pressupe-se o planejamento do espao fsico a ser ocupado e utilizado
(VIANA, 2006, p. 310).
Para Ballou (2006) o layout para a estocagem preocupa-se principalmente no
aproveitamento mximo do espao do armazm.
Corroborando as ideias de Ballou (2006), Viana (2006) levanta os principais objetivos
do layout de um armazm, que so:
a) Garantir a utilizao mxima do espao;
b) Favorecer maior eficincia em movimentao de materiais;
c) Favorecer a estocagem o mais econmica possvel, em relao s despesas de
equipamentos, espao, danos de material e modeobra do armazm;
d) Propiciar ao armazm um modelo de boa organizao.
Como citado acima o arranjo fsico preconiza-se por colocar, dispor, ocupar, localizar
e assentar materiais. Para isso, importante a observao de alguns elementos para a
utilizao otimizada e racional de todos os recursos. Viana (2006) recomenda que os itens
que possuam maior sada sempre sejam armazenados nas proximidades da sada ou rea de
expedio, como as baias, por exemplo, com o objetivo de facilitar o manuseio. A mesma
orientao vlida para produtos de grande volume e peso.
Os simuladores estocsticos podem auxiliar na organizao e otimizao do espao
fsico de um determinado local conforme descrito abaixo.
2.3 Simuladores estocsticos
Para Ferreira (2011), a utilizao dos simuladores estocsticos possibilita uma viso
mais clara e ampla do processo, sendo possvel testar novas rotas, novos equipamentos,
layout, etc., sem a necessidade da aplicao real dessas modificaes.
Piccolini (1998), assim como Ferreira (2011) veem a utilizao da simulao
computacional como uma ferramenta positiva para a empresa uma vez que no ser necessria
a interrupo dos processos da empresa a fim de realizar experimentos no arranjo fsico, visto
que se caso fosse necessria a interrupo da linha de produo provavelmente a empresa
teria que arcar com um custo considervel.
Ballou (2006) prope a utilizao de simuladores estocsticos cujo objetivo imitar os
fatos reais, por exemplo: padronizao de pedidos, tempos de transporte gastos nas entregas, e
clculo do estoque com o passar do tempo em um canal de suprimentos, alm de tambm
poder ser utilizado para enfrentar diversos problemas de planejamento em logstica.
A simulao estocstica o mtodo preferencial quando um detalhamento muito
amplo parte essencial da descrio de um problema, quando surgem elementos estocsticos
no problema, e quando encontrar a soluo matemtica tima no o fundamental.
(BALLOU, 2006, p. 503)
Um dos simuladores estocsticos existentes o software Logware, que possibilita tambm
uma gama de propostas relacionadas s necessidades logsticas conforme pode ser visto a
seguir.
2.3.1 Software Logware
O Programa Logware uma ferramenta criada por Ronald H. Ballou para analisar uma
variedade de problemas e estudos de caso logsticos. A verso 4.0 conta com diversos
mdulos, dentre eles o de Layout.
O criador indica a utilizao do software apenas para fins educacionais, a nica
exigncia que seja creditada a devida autoria. A utilizao dos mdulos se apresenta de
maneira simples e prtica, facilitando assim, a gerao e interpretao das informaes.
2.3.1.1 Mdulo Layout
O objetivo deste mdulo determinar o melhor modo de disposio dos itens
estocados em armazns. O programa pode estabelecer esta disposio atravs de trs critrios:
order frequency (popularity), item size (cube) e cube-per-order index.Os materiais so
alocados em um determinado espao de forma a otimizar a retirada de produtos no momento
de sua movimentao.
Para realizar a modelagem de layout necessrio determinar no perodo estabelecido
para o estudo, o nmero de itens vendidos, o volume, o giro e a quantidade de abastecimentos
do armazm. Com estas informaes em mos nomeia-se o problema, seleciona-se a forma de
modelagem, em seguida os dados coletados so inseridos e finaliza-se a operao clicando em
solver.
Aps esta sequncia de aes o programa gera um relatrio de resultado mostrando a
classificao, ou posio, de cada produto de acordo com o critrio de modelagem escolhido.
Para uma melhor utilizao do software preciso que o usurio tenha suas necessidades bem
estabelecidas para que, ao analisar as trs formas de modelagem, a mais adequada possa ser
selecionada e um melhor resultado possa ser alcanado.
No que tange anlise dos dados Vergara (1997) cita que os mesmos podem ser
analisados de forma qualitativa e quantitativa. As ferramentas estatsticas so utilizadas para o
tratamento quantitativo, sendo elas: os testes paramtricos que inclui a anlise de varincia,
correlao, regresso, proporo enquanto que, para o tratamento qualitativo, os dados devem
ser codificados, apresentados de forma estruturada a fim de propiciar a anlise dos mesmos.
Para a pesquisa em questo utilizou-se para a coleta de dados quatro visitas tcnicas
expedio da empresa em questo nos dias 03/08/2015, 15/09/2015, 22/02/2016 e 29/02/2016
com durao mdia de duas horas cada visita, onde as informaes referentes aos produtos e
ao local de armazenamento foram registradas em um formulrio semi-estruturado. Estes
produtos foram agrupados durante sua descrio devido similaridade de formato. Foi
realizada tambm a coleta de dados documentais atravs dos relatrios gerenciais cedidos pela
empresa para consulta, com o objetivo de levantar os dados necessrios para alimentao do
software Logware. No foram disponibilizadas cpias destes relatrios, apenas os valores
absolutos para alimentao do sistema foram cedidos. A pesquisa ainda contou com a
participao de uma das autoras enquanto observadora participante, uma vez que
funcionria da empresa.
4.1 Levantamento e descrio dos produtos
Para um estudo assertivo de layout fundamental conhecer os materiais que sero
colocados no armazm e suas caractersticas. Estas informaes so substanciais para avaliar
a viabilidade e aplicabilidade das propostas que surgiro.
Para realizar uma possvel mudana de layout seria bastante trabalhoso se as ideias e
propostas levantadas tivessem de ser testadas na prtica, movimentando-se materiais no
armazm, por exemplo. Os custos destas tentativas poderiam ser elevados, pensando no tempo
gasto na movimentao, atividades produtivas paralisadas ou em possveis danos aos
produtos, tudo isso sem a certeza de xito da proposta de mudana. Por esta razo optou-se
pela rea de fracionados como projeto piloto para elaborao de uma proposta de mudana de
layout, por esta ser uma rea pequena, de pouco impacto na produo cujo uma possvel
proposta inadequada no traria tantas consequncias.
Com base nesta necessidade foi realizado um levantamento dos produtos fracionados,
onde foram descritas as caractersticas que possam influenciar na forma de estocagem,
limitaes e dificuldades de manuseio e disposio de cada um deles. Estes materiais foram
agrupados abaixo de acordo com suas caractersticas fsicas, de modo que no seja descrito
informaes repetidas desnecessariamente.
Produtos 1, 7 e 8: Os materiais possuem formato cilndrico, tendo respectivamente as
alturas de 1,80 mt, 1,02 mt e 2,03 mt. Estes produtos no so passveis de empilhamento, no
devem ficar depositados diretamente no piso nem em locais descobertos, pois podem ser
danificados. Deve-se evitar a queda, uma vez que os produtos podem amassar, por serem
tramas metlicas.
FIGURA 1 Produtos 1, 7 e 8. Fonte: As autoras (2016).
Produto 2: O material possui formato cilndrico, porm sua altura de apenas 0,10
mt, no passvel de empilhamento, pois um conjunto de pequenos rolos amarrados em 10
unidades. No deve ficar depositado diretamente no piso nem em locais descobertos, pois
podem ser danificados.
FIGURA 2 Produto 2. Fonte: As autoras (2016).

Produtos 3, 4 e 6: Os materiais possuem formato cilndrico, porm as respectivas
alturas de 0,24 mt, 0,24 mt e 0,17 mt. passvel de empilhamento somente se o material
estiver paletizado e embalado. No deve ficar depositado diretamente no piso para que as
farpas no sejam amassadas, nem em locais descobertos, pois podem ser danificados.
FIGURA 3 Produtos 3, 4 e 6. Fonte: As autoras (2016).

Produto 5: O material armazenado em caixas de papelo de formato retangular, sua
altura de apenas 0,13 mt, passvel de empilhamento, devido a padronizao das caixas de
armazenamento. No deve ficar depositado diretamente no piso nem em locais descobertos,
devido fragilidade do papelo.
FIGURA 4 Produto 5. Fonte: As autoras (2016).
To importante quanto anlise dos produtos para a proposio de um layout o
conhecimento das caractersticas do local de armazenagem. Visto isso, foi realizado tambm
este levantamento que pode ser observado a seguir.
4.2 Descrio do layout atual da expedio
A fim de obter estas informaes foi realizada na rea de materiais fracionados da
expedio em estudo uma anlise detalhada de vrios aspectos relevantes para avaliao
crtica da proposta de melhoria de layout. Os dados foram obtidos atravs de entrevista com o
gestor da rea e tambm de observao in loco registrados no formulrio semi-estruturado de
levantamento das caractersticas da rea de fracionados da expedio.
Atravs desse levantamento de dados foi possvel identificar que na rea em questo
no h um local especfico para separao de pedidos. A falta deste espao gera demoras na
separao dos pedidos no momento da expedio, pois no h como adiantar a separao dos
itens enquanto o caminho destinado para aquele transporte no chegue empresa. A empresa
reconhece a necessidade deste espao e tem conscincia do impacto disso para seu processo,
porm no h no local espao disponvel para tal tarefa. Todo o espao til existente est
sendo utilizado e as proximidades da expedio so reas de produo da empresa que no
momento no h previso de desativao ou mudana de local.
Outra caracterstica importante observada a falta de local definido para cada material
fracionado, diferente do material paletizado que possui local especfico na expedio.
Percebeu-se diversos materiais misturados e sem organizao em sua disposio, fato que
impediu a gerao de um esboo da disposio atual dos produtos. Com isso, a produtividade
fica comprometida, pois o operador da expedio precisa procurar em meio a diversos
produtos um item especfico gastando assim, muito mais tempo do que se os materiais
estivessem em locais pr-estabelecidos. Isso foi presenciado no momento da coleta de dados
evidenciando e fortalecendo a necessidade e finalidade desta pesquisa.
Foi observado ainda, que so utilizadas empilhadeiras (em menor escala) e paleteiras
manuais para transporte de materiais, alm da movimentao manual de cargas.
Em relao aos materiais pesquisados pode-se verificar que os mesmos no so
padronizados em relao a formato, volume e peso. So produtos que possuem grande
variao de medidas que ocupam o mesmo espao. Todos estes materiais so armazenados no
nvel do piso, prioritariamente em paletes, porm em algumas circunstncias so armazenados
diretamente no cho.
Com base na anlise realizada foi possvel iniciar a etapa de modelagem e simulao
de layout e consequentemente ter subsdios suficientes para realizar a anlise de
aplicabilidade do mdulo de Layout do sistema Logware na rea em estudo.
4.3 Modelagem e simulao de novos layouts por meio de simulador estocstico e anlise
dos resultados
Foram utilizados dados de expedio de produtos fracionados do ltimo semestre do
ano de 2015, tais dados foram repassados pela empresa em valores absolutos no sendo
disponibilizada a memria de clculo devido prtica de segurana da informao da
organizao. Estas informaes foram extradas do Sistema de Integrao Empresarial (ERP)
e convertidas em formato de planilhas, j os valores referentes ao volume dos materiais foram
coletados pelas prprias pesquisadoras atravs da utilizao de trena e convertidos de m 3
(metros cbicos) para ft3 (ps cbicos).
Aps o recebimento dos dados da empresa e coleta dos volumes as informaes foram
organizadas e esto descritas no Quadro 1.
Itens vendidos ou consumo Volume do item Quantidade de chegadas de
Nome Fantasia 3
Giro
mdio no semestre (ft ) material fracionado
Produto 1 402 7,35 11 18
Produto 2 44.902 0,28 4 18
Produto 3 3881 0,62 5 12
Produto 4 3124 0,98 4 24
Produto 5 40.340 0,33 78 12
Produto 6 4151 0,29 5 6
Produto 7 52 4,41 9 2
Produto 8 41 10,9 10 2
Quadro 1 Dados coletados. Fonte: As autoras (2016).

De posse dos dados necessrios o software foi alimentado e a primeira proposta de
layout foi gerada na categoria Order frequency (popularity), conforme visto na Figura 5. Esta
categoria classifica os produtos que devem ficar mais prximos da sada do armazm por
ordem decrescente de abastecimento da rea de estoque, ou seja, quantas vezes o produto
fracionado chegou rea de estocagem.
FIGURA 5 Resultado da primeira modelagem. Fonte: As autoras (2016).

J a segunda proposta que o programa dispe a classificao atravs do volume do
material. O software de origem norte americana, portanto no trabalha com m3 (metros
cbicos) como comumente utilizado no Brasil, a unidade de medida aplicada o Ft 3 (ps
cbicos).
Aps as devidas converses de unidade de medidas o comando Solve foi acionado,
gerando a segunda proposta de layout. O software realiza a classificao dos produtos que
devem ser alocados mais prximos sada do armazm observando os volumes cbicos dos
materiais, ordenando-os da menor para a maior metragem cbica conforme pode ser
verificado no relatrio gerado pelo programa representado na Figura 6.
FIGURA 6 Resultado da segunda modelagem. Fonte: As autoras (2016).

A terceira proposta de ordenao (cube-per-order index) foi desconsiderada, pois a
forma de organizao dos dados leva em considerao o volume de quantidade de pedidos,
sendo que, este no o foco dessa pesquisa.
4.4 Comparao entre o layout atual com os modelos propostos pelo software
Aps a gerao dos relatrios do software Logware nas duas modalidades utilizadas
(popularidade e volume) as propostas geradas foram analisadas pelas pesquisadoras e pelo
gestor da expedio. Nesta avaliao foram considerados os itens prticos que influenciam
diretamente no trabalho e na dinmica logstica da expedio.
O primeiro modelo de popularidade no atendeu eficientemente a rea. Mesmo o
layout atual no possuindo um padro definido e passvel a qualquer proposta verificou-se
alguns pontos conflitantes com a prtica logstica usual.
Na modelagem representada na Figura 5 proposta de classificao de produtos no
sugeriu que os produtos com maior venda sejam alocados mais prximos da sada, premissa
bsica da logstica. Nesta proposta os 2 (dois) produtos de maior sada ficaram dispostos no
meio do armazm, e como so materiais de pequeno volume so transportados manualmente
na maioria dos casos at o caminho ou at o palete de montagem de carga fracionada que
fica prximo a sada. Se adotado este layout seria exigido maior esforo fsico do operador e
aumentaria o tempo da separao do material devido ao aumento do trecho de deslocamento.
Outro ponto que tambm foi classificado como desfavorvel foi a seleo de materiais
de formato cilndrico e de considervel altura (2,03 mt) na sada do armazm. Como os
demais itens ficariam alocados mais ao fundo do armazm toda movimentao teria que
necessariamente passar por estes produtos. Como a movimentao constante,
principalmente a utilizao de paleteiras manuais o risco de queda do material eminente,
uma vez que o material no est paletizado, apenas acondicionado.
Portanto, mesmo o programa sugerindo esta disposio, foi verificado que no uma
proposta eficiente, uma vez que os riscos na operao aumentariam e ainda reduziria a
dinmica de movimentao do local.
A segunda modalidade de layout gerada, por volume, tambm foi analisada sob os
mesmos critrios de praticidade e eficincia. Assim, a proposta apresentou-se mais coerente e
prxima de uma realidade aplicvel. O programa props que os produtos de maior venda
sejam alocados mais prximos sada, ficando estes nas posies 1 e 3. Como as operaes
logsticas so dinmicas e muitas vezes, particulares, optou-se em inverter as posies dos
produtos 6 e 5 para que os materiais com maior sada estejam alocados na frente. Esta
mudana no gera impacto em relao ao produto 6 em termos de movimentao, sua posio
no estratgica em relao aos produtos 2 e 5.
Outro aspecto positivo em relao a esta forma de organizao que os produtos de
formato semelhantes esto prximos. Os rolos de telas esto agrupados ao fundo da rea, da
mesma forma que os rolos de farpados ficaram prximos, porm na parte central da rea de
armazenagem. Os materiais de diferente formato so os produtos de maior sada, portanto
indiferente da forma, a melhor disposio seria de fato a frente do estoque.
Portanto conclui-se que, a adaptao realizada gera uma proposta satisfatria de
layout, alocando os produtos por famlia, o que torna o espao mais organizado, favorece a
separao de pedidos, pois agrupou produtos de formato similar, o que facilita a localizao
visual e ainda gera maior segurana na movimentao, pois os produtos mais propensos a
quedas ficaram alocados mais a fundo do estoque e ainda so os produtos de menor sada.
Ao trmino desta pesquisa pode-se concluir que a logstica uma cincia que abrange
uma infinidade de possibilidades e alternativas para a soluo de problemas. Que seu
dinamismo demanda dos gestores, flexibilidade e conhecimento no somente terico, mas
tambm vivncia e conhecimento prtico e aplicado.
Isso pode ser percebido na aplicao do simulador estocstico Logware, uma vez que
o feeling do gestor da expedio auxiliou na escolha da proposta de layout mais adequada
sinalizando alternativa que traria mais vantagens em uma possvel aplicao. A proposta
sugerida atravs da simulao realizada pelo software acrescentou ao modelo atual do layout
em estudo um aprimoramento da rea, acrescentando ao modelo emprico uma base cientfica.
Esta pesquisa foi realizada em uma rea piloto da empresa, o que permite
oportunamente sua continuao no restante da expedio e at mesmo nos demais setores da
empresa onde haja armazenamento de materiais uma vez que o objetivo geral e os objetivos
especficos foram satisfatoriamente atendidos.
Por fim, possvel afirmar que a logstica uma rea da engenharia que necessita de
constante anlise, pois precisa ser adaptvel para que os melhores resultados sejam atingidos.
Com base nisso, pode-se concluir que os simuladores estocsticos so ferramentas eficientes
para a proposio de layouts, porm sem a viso e interveno de seus gestores a eficincia e
praticidade podem ser comprometidas. a juno homem-mquina que gera o melhor
resultado.
Referncias
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BALLOU, Ronald H. Logstica empresarial: transportes, administrao de materiais e distribuio fsica. So
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CHIAVENATO, Idalberto. Administrao de materiais: uma abordagem introdutria. Rio de Janeiro: Elsevier,
2005.
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CHRISTOPHER, M. Logstica e gerenciamento da cadeia de suprimentos. 2. ed. So Paulo: Pioneira, 2011.
FERREIRA, Marcela Maciel. Simulao computacional da logstica interna para melhoria da
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Engenharia de Produo. Anais..., Nitroi, Rio de Janeiro, Brasil. 21 a 25 de setembro de 1998.
VERGARA, Constant Sylvia. Projetos e relatrios de pesquisa em administrao. 2. ed. So Paulo: Atlas,
1997.
VIANA, Joo Jos. Administrao de materiais: um enfoque prtico. So Paulo: Atlas, 2006.
Propostas de melhorias no arranjo fsico de uma oficina de
instrumentos musicais
RAFAEL MALACCO SOARES - UNA - RAFAELMALACCOSOARES@HOTMAIL.COM

FABIANA OLIVEIRA - UNA FABIOLIVEIRA0914@OUTLOOK.COM
ALAINE CARDOSO SILVA - UNA - ALAINE.SILVA@PROF.UNA.BR
THAS HENRIQUE ROCHA - UNA THAISDANCENL@YAHOO.COM.BR
ANNY CRISTINA MAIOMONE RESENDE - UNA - ANNYCMR@HOTMAIL.COM
Resumo: No presente trabalho foi apresentada uma nova proposta de layout para uma
empresa de manuteno de equipamentos musicais que apresentava problemas de
organizao e disposio de materiais e equipamentos. Tal mudana foi baseada na coleta de
dados organizados atravs de planilhas e analisados por meio do software estatstico Minitab
17. A partir desta anlise foi possvel justificar a implementao do novo layout sendo este
eficiente na reduo de custos, melhorias no conforto e satisfao dos funcionrios.
Palavras-chave: Arranjo Fsico; Layout, Estatstica; Teste de Hiptese; ANOVA.
1. Introduo
O perfil do consumidor brasileiro tem mudado consideravelmente nos ltimos anos.
Com a elevao da concorrncia em praticamente todos os segmentos e maior acesso
informao, os clientes esto cada vez mais exigentes no somente quanto ao preo, mas a
qualidade e rapidez de entrega dos produtos/servios disponveis no mercado.
Dessa forma, fica evidente que as empresas tm se preparado para atender estas
exigncias, buscando estratgias para melhor utilizao de seus recursos como o tempo,
espao, matrias primas, entre outras, garantindo uma maior satisfao e tambm,
maximizando seus lucros.
O Planejamento de Arranjo Fsico em empresas e indstrias considerado h anos
uma ferramenta eficaz para o melhor aproveitamento do espao utilizado e aprimoramento do
processo produtivo e do fluxo de materiais que, por sua vez, poder afetar os custos e
produtividade.
Sendo assim, este projeto buscou conhecer o funcionamento de uma empresa de
manuteno de instrumentos musicais, estudando todos os processos da mesma, desde a
entrada de insumos at a sada do produto acabado, visando perceber possveis falhas e
desorganizao no que se diz respeito ao layout utilizado at ento. Como proposta, seria
elaborado um novo projeto de layout embasado pela mensurao de dados coletados em
visitas e analisados por meio de ferramentas estatsticas.
O layout o arranjo dos diversos postos de trabalho na organizao buscando uma
melhor adaptao das pessoas no seu ambiente de trabalho bem como a disposio de mveis,
mquinas e matrias-primas (CURY, 2000). Os layouts so definidos de acordo com o fluxo
de materiais em quatro formas: layout fixo, por processo, por produto e celular. Cada um
destes possui um conjunto de vantagens e limitaes segundo cada organizao (APIERALA,
2010).
De acordo com Peinado (2004) e Napierala (2010), arranjo fsico a parte mais visvel
e exposta de qualquer organizao e deve ser estudado quando existem necessidades
relacionadas com o alto custo operacional, melhoria do ambiente de trabalho, economia de
movimentos e uso de espao. Alm disso, tem-se entre os principais objetivos do arranjo:
minimizar o tempo total da produo, reduzir o custo de manuseio de materiais, minimizar os
investimentos em equipamentos e melhorar a segurana e conforto dos trabalhadores.
Cury (2000) menciona algumas estratgias a serem relevadas para um bom
funcionamento de uma organizao. Os rgos e pessoas que tem funes similares devem
estar o mais prximo possvel. Em relao ao mobilirio, equipamentos e espaos, diz que os
mesmos devem ter tamanho uniforme e serem arrumados em simetria e em linha reta sempre
que possvel, permitindo assim, aumentar a flexibilidade e obter uma aparncia mais
uniforme. Sua disposio deve levar em considerao as necessidades e conforto dos
funcionrios, alm disso, os vos de circulao devem ser suficientemente amplos permitindo
uma melhor movimentao.
A fim de elaborar um bom arranjo, Peinado (2004) considera alguns conceitos bsicos
para o clculo das reas necessrias para cada centro de trabalho, sendo este, um
departamento, uma sala, mquinas, equipamentos, bancadas e estaes de trabalho. Em todo o
planejamento de arranjo fsico, ir existir sempre uma preocupao bsica: tornar mais fcil e
suave o movimento de trabalho atravs do sistema, quer esse movimento se refira ao fluxo de
pessoas ou de materiais (SCHROEDER, 2008)
Para calcular as reas necessrias para cada centro de trabalho, alguns conceitos
bsicos e naturais devem ser obedecidos para a elaborao de um bom arranjo. Este clculo
costuma ser feito da seguinte forma:
rea de operao (Ao): corresponde rea estritamente necessria para que o
operador possa realizar suas tarefas, variando entre 0,5m e 2,0m. obtida pelo clculo de
50% do valor da largura do mvel.
rea de circulao (Ac): permite a circulao de produtos e pessoas
relacionadas operao. Calcula-se utilizando 50% da soma entre a largura do mvel e a So,
considerando um limite mximo de 3,0m.
Corredor de passagem (Cp): rea destinada circulao comum de pessoas e
materiais, sendo o mnimo aceito 0,6m.
rea total necessria (At): calculada a partir da multiplicao da soma das
demais reas ( Ao+Ac+Cp) pelo comprimento do mvel.
Para a implementao de uma mudana de layout importante que seja feito um
levantamento de dados por meio de questionrios, entrevistas e observao pessoal
justificando assim a sua necessidade (CURY, 2000). Para mensurar e assim analisar de forma
quantitativa estes dados, pode-se dispor de ferramentas estatsticas.
Estatstica a cincia que coleta, organiza, analisa e interpreta dados para a tomada de
decises (LARSON, 2010)
De acordo com Levine (2012) um dos ramos da estatstica a estatstica inferencial
que corresponde aos mtodos que utilizam dos dados coletados de um pequeno grupo,
visando tirar concluses sobre um grupo de maior dimenso. Para isso, podem-se utilizar
mtodos como o Teste de Hiptese e ANOVA.
Larson (2010) define Teste de Hiptese como sendo um processo que usa estatsticas
amostrais para testar a afirmao sobre o valor de um parmetro populacional. J a ANOVA
compara as mdias aritmticas dos grupos. A variao total subdividida entre variaes que
so atribudas a diferenas entre os grupos e dentro dos mesmos (LEVINE, 2012).
2. Metodologia
Este trabalho foi desenvolvido em uma empresa de manuteno de equipamentos
musicais, localizada na cidade de Belo Horizonte e fundada em 1988. Atualmente conta com
quatro funcionrios, sendo uma secretria e trs tcnicos de manuteno, dois destes com
mais experincia na oficina e outro recm-contratado.
O fluxo do processo de manuteno est representado no fluxograma do APNDICE
1. O fluxo do processo foi analisado criteriosamente, o que permitiu a identificao de um
problema principal, a falta de planejamento do layout da oficina. Alm disso, ficou evidente a
desorganizao de toda rea de trabalho, a no definio de reas de estoque, manuteno e
recepo e desinteresse dos funcionrios em manter o local organizado, impossibilitando
maior controle do que feito ou no por eles.
Para que fosse possvel levantar dados qualitativos e quantitativos referentes
estrutura da empresa, foram realizadas uma srie de visitas tcnicas em seu local de
funcionamento. Em conversa com os funcionrios/proprietrio foi possvel observar que seria
possvel obter melhorias em dois pontos do processo: na etapa de conserto de equipamentos e
no layout da empresa.
O layout no condizia com o deslocamento dirio dos funcionrios, fazendo com que
grande parte da movimentao fosse desnecessria e seu espao no fosse aproveitado da
melhor forma. Outro aspecto observado foi a ausncia de um banheiro na oficina (os
funcionrios utilizam o banheiro na residncia do proprietrio), o que impacta diretamente no
tempo da manuteno realizada pelos funcionrios. Em todos os cmodos, existiam peas a
serem reparadas e prontas, peas de estoque, carcaas que podem ser utilizadas no momento
da manuteno, ferramentas e at mesmo materiais sem nenhuma utilidade.
Alm disso, a imagem passada aos clientes que chegam, era de completa
desorganizao, pois ao entrarem no local, todo esse cenrio era visualizado de imediato.
Logo na recepo, em meio a instrumentos consertados, semiacabados, peas e carcaas os
clientes eram recebidos. Ao lado, um tcnico realizava consertos sendo perturbado a cada vez
que um cliente entrava na loja. Ainda no primeiro andar, ao fundo da escada, encontrava-se o
primeiro cmodo destinado ao estoque, onde tambm no havia separao entre peas,
ferramentas, e instrumentos. O segundo andar era composto por quatro cmodos, trs deles
com finalidades indefinidas onde se podia encontrar de tudo. No cmodo quatro, as bancadas
de trabalho estavam dispostas em L, com a estante ao lado da porta de acesso, como
mostrado na Figura 1. Fato que deixava um grande vo livre no centro onde tambm era
utilizado como estoque e dificultava a movimentao dos tcnicos.
FIGURA 1 - Vista do layout da empresa. Fonte: Prprios autores (2015).
A fim de melhorar o layout, foi avaliada a melhor disposio das bancadas de trabalho, bem
como o clculo das distancias necessrias entre elas. Alm disso, foi feita uma melhor diviso
dos cmodos, definindo a finalidade de cada um, separando estoque de ferramentas e produtos
acabados dos produtos que ainda no foram consertados.
No processo de conserto de equipamentos havia grande desperdcio de tempo. Com
muita frequncia, os tcnicos eram obrigados a sair de suas bancadas para procurar algum
material que no est prximo ao local do conserto. Havia tambm, momentos em que o
conserto demanda uma pea especfica guardada em estoque, em que apenas o proprietrio e
seu filho tinham acesso e conhecem sua localizao exata.
De acordo com o proprietrio, estima-se que no mximo 20% do tempo de trabalho
sejam perdidos na procura de peas e ferramentas. Ao mesmo tempo, afirmou que ele e seu
filho, que fazem parte do quadro de funcionrios, so mais geis no processo de procura,
pois conhecem e tm acesso a todos os cmodos da oficina.
Um dos tcnicos relatou que em anos de experincia em oficinas de renome, sua
mdia de tempo no produtivo era de 5%, pois possua ferramentas e peas simples em mos,
fato que facilitava e agilizava o trabalho.
Com o objetivo de quantificar e comparar as perdas de tempo e seus principais
motivos optou-se por fazer uma coleta de dados dos consertos realizados pelo perodo de
aproximadamente 10 dias ao longo do ms de setembro de 2015.
Para isso foram entregues a cada um dos tcnicos e ao proprietrio, fichas
(APNDICE 2), contendo as seguintes informaes: nome do responsvel, tipo de conserto
com hora de incio e hora de trmino, motivo das pausas e durao de cada uma delas.
Foi solicitado a cada um, que fizesse o detalhamento da manuteno, com horrio total
gasto, bem como a durao de toda e qualquer parada necessria. Foram entregues inmeras
fichas para preenchimento, sendo que 38 delas foram devolvidas. Com base nas informaes
obtidas foram calculadas as pausas desnecessrias (procura por pea, espera pela compra de
peas, procura de ferramentas e procura de manuais). As demais pausas foram consideradas
aceitveis (intervalo para almoo e lanche), e por isso, desconsideradas por tratar-se de pausas
comuns em qualquer empresa do ramo.
A partir dos dados coletados, denominou-se como TNP (Tempo no Produtivo) a toda
e qualquer perda de tempo. Como a empresa estudada trabalha com manuteno de diversos
equipamentos, e estes possuem uma infinita variedade de marcas, modelos e tcnicas
empregadas em seu conserto, seria equivocado tratar as perdas somente considerando o tempo
total de cada manuteno - um conserto que gasta dois turnos, provavelmente teria um maior
TNP, do que um feito em apenas alguns minutos. Dessa forma, optou-se por trabalhar com
percentual do TNP em relao ao tempo total gasto para todos os consertos que foram
medidos.
Pensando nisso, definiu-se o ndice de tempo no produtivo, apresentado na Equao
01:
ndice TNP = TNP Tempo Total (1)
Aps o recolhimento das fichas devidamente preenchidas, os dados foram compilados

no Microsoft Excel, e posteriormente exportados para o programa Minitab 17. Com base na
afirmao feita pelo proprietrio, de que o TNP dos funcionrios seria de no mximo 20%, foi
realizado um Teste de Hipteses com os dados obtidos nestas fichas, considerando um ndice
de 95% de confiabilidade.
. Neste caso a hiptese a ser tratada , se a mdia total de TNP dos funcionrios da
empresa menor ou igual a 20%. Para isso, foi considerado:
H0 20 - Hiptese
H1 > 20 Alternativa
Outra afirmao feita pelo proprietrio foi a de que os tcnicos com mais tempo de
trabalho na empresa e que tinham acesso total aos estoques, teriam um TNP menor do que
novatos. Sendo assim foram comparados estes trs funcionrios a fim de descobrir se
realmente existe diferena entre eles e se sim, o quanto realmente a experincia interna e
acesso aos estoques influenciam no TNP. Utilizou-se para isso a ferramenta estatstica
ANOVA com os seguintes parmetros:
H0: As mdias dos grupos so iguais
H1: Existe pelo menos uma mdia diferente
3. Anlise de resultados
Como resultado do Teste de Hipteses foi encontrado uma significncia (p), de 0,002,
valor este menor que 0,05, indicando que a hiptese deve ser rejeitada, prevalecendo H1.
Portanto, a mdia de Tempos no Produtivos na empresa superior a 20%.
Aps finalizao do teste, foi percebido que o percentual de TNP de 27% de acordo
com os resultados gerados pelo Minitab 17, indicando que o dono imaginava perder menos
tempo com pausas no produtivas do que ele realmente perdia, influenciando negativamente
nos lucros e gastos da empresa.
Financeiramente, um TNP representa um gasto que pode ser estimado: um tcnico da
empresa recebe um total de R$ 2.000,00 por 24 dias (160 horas) de trabalho mensalmente.
Desconsiderando um total de 30h mensais destinadas a paradas (intervalos aceitveis),
chegou-se a um total de 130h trabalhadas e produtivas mensalmente, o que lhes proporciona
um custo de R$13,40 por hora trabalhada. Com a perda de aproximadamente 27% do seu
tempo produtivo em pausas e interrupes motivadas pela ausncia de um layout bem
definido, e considerando um total de trs tcnicos, pde-se concluir que eram desperdiadas
cerca de 105,3 horas de trabalho, totalizando R$1.411,02, por ms. Esse valor representa
70,55% do custo mensal de um funcionrio, que poderia ser economizado, ou utilizado na
contratao de mais mo de obra caso fosse necessrio.
Como resultado da ANOVA foi obtido um valor de p = 0,025, valor este menor que
0,05, o que indica que dever prevalecer H1, ou seja, pelo menos um grupo de funcionrios se
diferencia dos demais.
Por meio da anlise Fisher, foi possvel perceber que a mdia do funcionrio novato
de fato superior mdia dos demais funcionrios (que possuem experincia interna e acesso
aos estoques). Dessa forma, o software Minitab 17 os dividiu em dois grupos (A e B), sendo
A o de maior mdia, e B o de menor mdia, onde pode-se considerar iguais as mdias dos
dois funcionrios experientes.
Ou seja, funcionrios com experincia interna e acesso a todos os locais de trabalho,
podem obter uma mdia de TPN menor, mas que ainda assim, deve ser considerada alta.
Isso pode ser explicado pelo fato de que mesmo sendo mais rpidos na procura por
peas e ferramentas, gastam um tempo significativo com isso, devido desorganizao tanto
do layout, quanto da falta de controle, sendo necessrias aes que visem a reduo deste
TNP, baseando-se na reestruturao do layout, alm de maior controle de peas, estoques e
ferramentas.
Com base em todos os resultados anteriores e para tornar mais gil o processo do
conserto, melhorando o atendimento ao cliente foi desenvolvido um novo layout, que pode ser
observado na Figura 2.
FIGURA 2 - Vista do layout proposto para a empresa. Fonte: Prprios autores (2015).
Neste novo layout, toda a rea da recepo seria destinada ao atendimento do cliente,
ao lado, onde antes ficava um dos tcnicos trabalhando, seria instalada uma bancada de testes
onde seria possvel realizar testes na chegada do produto (para identificar o problema) e na
entrega do mesmo (verificar se o produto est consertado), ambos feitos na presena do
cliente, dessa forma, o cliente no teria acesso ao setor de manuteno e estoques da oficina.
Ainda no primeiro andar, foi proposta a construo de um banheiro em um cmodo antes
inutilizado.
O estoque 1 seria destinado aos instrumentos recm-chegados, facilitando a sua
alocao aps o diagnstico do problema. No segundo andar, o estoque 2 teria como
finalidade estocar os instrumentos consertados, prontos para a devoluo ao cliente. O estoque
3 seria destinado s peas necessrias para os reparos, bem como as carcaas de instrumentos
que so fonte de matria-prima para os consertos. Foram destinados dois cmodos para a
manuteno dos equipamentos. Em um deles, foi proposta uma nova disposio das bancadas
de trabalho, colocando-as em paralelo, fato que facilitaria o deslocamento e proporcionaria
maior conforto aos funcionrios, facilitando tambm a comunicao entre os mesmos.
Para a melhor disposio das bancadas de trabalho, foi calculado o espao necessrio
para as reas de operao, circulao e corredor de passagem de cada bancada. So elas:
rea de Operao = 0,4m. O mximo recomendado 2,0 m e o mnimo 0,5m. Para
adequar ao espao disponvel, a rea destinada foi de 1,0m, atendendo bem s necessidades da
operao de manuteno desenvolvida nessa bancada.
rea de Circulao = 0,9m. Foi considerado 1m, tambm, para essa rea.
Corredor de Passagem: 0,6m. Valor mnimo considerado adequado.
Dessa forma a rea total necessria para cada bancada de trabalho foi de 14,3m.
4. Concluso:
As melhorias que foram propostas no layout so consideradas de grande valia para a
empresa, uma vez que problemas na disposio de materiais e pessoas impacta diretamente no
prazo de concluso dos servios, elevam o ndice de perda de material e de tempo durante sua
execuo, podendo ocasionar reduo da lucratividade do negcio.
A partir da anlise estatstica dos dados coletados, foi possvel mensurar e prever uma
perda considervel de tempo de trabalho que poderia ser evitada com a implantao do novo
layout. Este proporcionaria alm da reduo de custos, uma melhor integrao, satisfao e
conforto dos funcionrios bem como melhoraria tambm a imagem da empresa frente aos
clientes. Fatos que justificam a importncia e eficcia do novo layout.
Com a implementao desse projeto conseguiria-se notar um menor congestionamento
nos postos de trabalho, devido ao posicionameto das bancadas e organizao da rea de
trabalho. Alm disso, uma menor perda de tempo com o manuseio de materiais.
Pode-se concluir ainda que um bom layout traz redues no desperdcio de tempo e
materiais, reduz tambm custos e aumenta os ndices de produtividade, melhorando assim
todos os aspectos de uma organizao.
Referncias
CURY, A. Organizao e Mtodos: Uma Viso Holstica. So Paulo: Atlas, 2000.

LARSON, R.; FARBER, B. Estatstica Aplicada. So paulo: Pearson, 2010.
LEVINE, B.; STEPHAN, D.; KREHBIEL, T.; BERENSON, M. Estatstica: Teoria e aplicaes. Rio de Janeiro:
Gen, 2012.
NAPIERALA, H. Otimizao do arranjo fsico do sistema produtivo por processo atravs do simulated
annealing. (Doutor em Engenharia de Produo) Universidade Estadual do Oeste do Paran UNIOESTE,
Marechal Cndido Rondon, 2010.
PEINADO, J. Administrao da Produo: Operaes Industriais e de Servios. Curitiba: UnicenP, 2007.
SCHROEDER, R. Proposta de estudo de um novo projeto de fbrica e layout em uma empresa do ramo de
plsticos. Universidade do Estado de Santa Catarina, Joinville, 2008.
APNDICE 1 Fluxograma do processo de manuteno
INCIO
CHEGADA DO CLIENTE
PREENCHIMENTO DA CONTROLE
OS (ORDEM DE SERVIO) INFORMATIZADO
ORAMENTO
CLIENTE APROVA DEVOLUO DO

N
ORAMENTO INSTRUMENTO
CONTROLE DE
SOLICITAO DAS CONTM A PEA ESTOQUE
N
PEAS NO ESTOQUE
FIM
S
EXECUO DA
MANUTENO
LAYOUT DO ARMAZENAMENTO
ESPAO INSTRUMENTOS
PRONTOS
LIMPEZA DO
ESTOQUE
INSTRUMENTO
ARQUIVAMENTO
DA OS
LANAMENTO EM
PLANILHAS
COMUNICAO AO
CLIENTE
RECEBIMENTO ENTREGA AO CLIENTE

APNDICE 2 Ficha para coleta de dados
PLANILHA DE CONTROLE
NOME DO RESPONSVEL: HORA INICIO:
TIPO DE CONSERTO: HORA FIM:
DETALHAMENTO DAS PAUSAS:
MOTIVO TEMPO DE PARADA
Otimizao dos processos de minerao de rocha calcria: um estudo
de caso de um empresa de minerao no estado de minas gerais
Eguimar Geraldo Silva (UNIFOR-MG) eguimarsilva@yahoo.com.br

Samuel de Oliveira (UNIFOR-MG) professor.samuel@yahoo.com.br
Daniel Gonalves Ebias (UNIFOR-MG) daniel_ebias@hotmail.com
Marcelo Carvalho Ramos (UNIFOR-MG) coordep@uniformg.edu.br
Resumo: O presente trabalho apresenta uma avaliao dos diferentes parmetros do plano
de fogo para o desmonte de rocha a cu aberto, destinado a produo de calcrio britado e
modo. Uma varivel que interfere diretamente no dimensionamento, nos custos e na
produtividade a fragmentao, pela detonao da rocha. Para se obter uma fragmentao
de qualidade, e que atenda s necessidades da produo e as caractersticas dos
equipamentos utilizados nos processos de carga, transporte e britagem, o plano de fogo
utilizado no desmonte, dever ser bem definido. O Grau de fragmentao dos desmontes foi
analisado em simulaes feitas de acordo com o mtodo Kuz-Ram, onde verificou-se
inicialmente os resultados obtidos na fragmentao variando-se os parmetros das malhas
utilizadas em diferentes detonaes. Posteriormente foi feito modificaes na execuo dos
planos de fogo, com o intuito de melhorar a eficincia, desde a perfurao at a sua
detonao. Aps a execuo dos desmontes com as modificaes implantadas fez-se a anlise
dos resultados da fragmentao em todo o processo produtivo desde a jazida at a britagem.
Os resultados alcanados confirmam que aps a melhoria na fragmentao, a eficincia
alcanada no carregamento dos caminhes fora de estrada e a diminuio do ndice de fogo
secundrio foi significativa para a empresa, pois, mesmo com um custo unitrio por tonelada
maior, provou-se que com a utilizao de planos de fogo com uma relao afastamento x
espaamento menor (malha fechada), ao final de um ano de trabalho a empresa ter
economia com a retirada de um caminho do processo produtivo e a reduo do fogo
secundrio atravs da utilizao de um rompedor hidrulico.
Palavras-chave: Plano de fogo; Desmonte; Processos de minerao..
1. Introduo
A minerao um dos setores que apresenta um dos maiores custos no seu processo
produtivo, toda e qualquer melhoria nos meios de produo de suma importncia para as
organizaes, nesse intuito a busca pelos processos mais eficientes e com menor custo torna-
se algo imprescindvel para a sobrevivncia das empresas e a manuteno dos postos de
trabalho.
O desmonte de rochas calcria em uma jazida a cu aberto para utilizao nos
processos de britagem e moagem uma das etapas mais importantes da minerao, pois a
primeira etapa de todo um processo at a chegada do produto final ao cliente. Dessa forma, a
perfurao, uma das primeiras etapas no processo de uma minerao, se no for bem
planejada, trar a todos os processos seguintes consequncias que vo interferir nos desgastes
prematuros dos equipamentos, nas metas de produo, nos custos em toda cadeia produtiva e
no produto final provenientes da britagem, que a segunda etapa do processo todo.
O plano de fogo, o planejamento de como ser feito o desmonte das bancadas do
macio rochoso com utilizao de explosivos e acessrios, sendo composto por uma srie de
elementos que tem interferncia direta nos resultados da detonao de rochas em mineraes a
cu aberto. Um plano de fogo mal elaborado e com elementos distribudos de forma incorreta
podem comprometer a produo, os equipamentos, bem como os custos, uma vez que, ele
interfere diretamente nos processos de extrao, carregamento, transporte e britagem.
Com o objetivo de melhoria e otimizao da produo de uma empresa de minerao de rocha
calcria do estado Minas Gerais, propem-se nesse trabalho analisar e identificar os diversos
planos de fogo existentes, e indicar o melhor resultado possvel na extrao da rocha para
beneficiamento e posteriormente a comercializao dos produtos provenientes dos processos
de britagem e moagem. A proposta de identificar e indicar o melhor plano de fogo ir
contribuir para o melhor desempenho de todo o processo produtivo, uma vez que, de acordo
com o resultado do desmonte possvel aumentar a produo da britagem, alm de contribuir
para o bom desempenho dos equipamentos de carregamento, transporte e britagem. Uma boa
fragmentao ainda proporciona uma vida til maior desses equipamentos, pois so eles que
entram em contato direto com a rocha, diminuindo assim o desgaste prematuro.
Sendo assim torna se possvel proporcionar um ganho de produo, melhorar a vida
til dos equipamentos e disponibilizar um desmonte que seja adequado as necessidades do
tipo de material que se deseja processar.
2.1 Minerao
Segundo Cavadas (2012), desde os primrdios da pr-histria que a vida do homem
est diretamente ligada dependncia dos recursos minerais existentes em seu habitat, para a
fabricao de utenslios, no perodo (paleoltico), para a caa, depois no perodo (neoltico),
para a agricultura de modo a garantir a sua sobrevivncia. De acordo com Geraldi (2011), a
descoberta dos metais mudou o rumo da histria do mundo. Por volta de 12000 a.c. h
registros que falam do ouro e do cobre metlico, achados em pepitas nos vales de rios
torrenciais. No incio de 4000 a.c. tem se registros de meteoritos de ferro encontrados no
Egito, dando incio aos processos metalrgicos, onde o homem comea a fabricar armas
rudimentares para caa e sua defesa pessoal, bem como ferramentas de corte e perfurao de
rocha. Ainda segundo o autor j em 1200 a.c. o homem produzia peas de ferro, mas somente
a partir de 800 a.c. e que a produo se d em maior escala, assinalando assim a idade do
ferro. A utilizao das ferramentas metlicas facilitou e acelerou a elaborao de furos na
rocha, atravs de cunhas metlicas, contribuindo para que um bloco fosse rapidamente
retirado do macio. Possibilitando a produo de blocos regulares, isso permitiu o
desenvolvimento de trabalhos ornamentais e de esculturas em rocha.
Ainda segundo Cavadas (2012) os primeiros seres humanos tinham uma vida nmade,
indo sempre em busca de locais com solos frteis e abundantes em minerais, que permitissem
o seu desenvolvimento de maneira sustentvel. Pode-se dizer que os primeiros trabalhos de
minerao datam de 300.000 a.c. onde se buscavam principalmente minerais no metlicos
como o slex e mineralides como a obsidiana (vidro vulcnico) que eram utilizados para a
confeco de instrumentos de corte e de caa.
Segundo Campos et al (2009) a busca de metais no Brasil se d desde o incio da
colonizao. No entanto, com a crise aucareira, onde os preos do acar despencaram, A
Coroa portuguesa estimulou a extrao de metais preciosos. Atravs dessa influncia da
Coroa portuguesa houve o desenvolvimento das atividades econmicas em diversos locais,
principalmente em So Paulo, com os bandeirantes que saam em busca de metais e pedras.
Trs regies eram marcadas pela extrao de ouro e diamantes: Gois, Mato Grosso e
principalmente Minas Gerais. Atravs do ciclo do ouro e diamantes, houve grandes mudanas
na vida da colnia. Registrou-se grande crescimento da populao, onde um nmero alto de
portugueses veio para o Brasil com a inteno de fazer sua prpria fortuna. No final do sculo
XVIII, ocorre a decadncia da minerao com a paralisao das descobertas e a explorao
constante, o que fez com que as jazidas se esgotassem.
Segundo Coura (2007), A minerao faz parte da histria e da formao do Estado de
Minas Gerais, desde o perodo colonial por volta do sculo XVll sendo que nesta poca j
havia centenas de lavras de ouro regio central do estado. De 1700 a 1780, Minas produziu
cerca de dois teros do ouro e uma grande parte das gemas e diamantes extrados no Brasil.
Ainda de acordo com o autor essa produo contribuiu para a abertura de estradas, e a criao
de cidades, a unificao do territrio, o surgimento de uma estrutura administrativa prpria e a
construo da Estrada Real. Cidades como Ouro Preto, Congonhas, Sabar, So Joo del-Rei,
Tiradentes, Diamantina, Serro e vrias outras prosperaram em torno das minas.
Ainda conforme Coura (2007) entre os anos de 1700 a 1808, a populao mineira
cresceu de 30 mil para 433 mil habitantes, sendo que nessa poca, Vila Rica hoje Ouro
Preto tinha uma populao de 35 mil habitantes, enquanto a cidade de So Paulo tinha apenas
5 mil habitantes. No perodo de 1820 a 1830, foram formadas seis empresas inglesas de
minerao com o intuito de explorar o ouro em Minas, entre elas a St. John Del Rey Mining
Company, posteriormente transformada na minerao Morro Velho, que atuou at o final do
sculo XX.
2.2 Desmonte de Rocha

De acordo com Ricardo e Catalani (2007), o desmonte de rochas cu aberto
efetuado atravs de bancadas sucessivas, que so estruturas produzidas em cada ciclo de
desmonte. Ainda segundo o autor o desmonte de rochas feito utilizando tcnicas especificas
que resultam em perfurar o macio rochoso, carregar os furos com explosivos e deton-lo,
depois remover o material. Essas fases compem o ciclo de escavao.
Para Geraldi (2011), o plano de fogo o projeto executivo elaborado para o desmonte
de rocha, nele so contemplados: o plano de perfurao, a qualificao e quantificao dos
explosivos e os esquemas de ligao e iniciao dos furos a serem detonados. A elaborao do
plano de fogo consiste na aplicao correta de vrios elementos que so fundamentais para a
sua execuo conforme mostra a FIG. 1 a seguir:
Figura 1 Elementos de um plano de fogo. Fonte: Manual Britanite
Para se determinar o plano de fogo considerado o mais adequado em um trabalho de

desmonte de rocha, primeiro deve se observar o equipamento disponvel para sua execuo.
Observadas as limitaes do equipamento, possvel realizar mais de um plano de fogo
factvel. Opta-se pelo de menor custo, desde que seja eficiente, fragmentando a rocha em
blocos de dimenses compatveis com a finalidade do desmonte. Pouco adiantar um plano de
fogo com baixo consumo de explosivos por metro cbico e tambm pouca furao, mas que
resulte em blocos com dimenses que no so compatveis com equipamento de
carregamento, ou que no possam penetrar na boca do britador primrio (RICARDO E
CATALANI, 2007).
2.3 Modelo de Fragmentao de Kuz-Ram

Segundo Cunha (2013, p.53), vrios autores tm estudado modelos de interao
explosivo-rocha, que fornecem uma descrio til do processo de detonao como um
"background" para modelar o processo de fragmentao da rocha por explosivos. Entre os
principais trabalhos destacam-se: Kuznetsov (1973), Cunningham (1983), Lilly (1986), Rosin
e Rammler (1933), e Tidman. Esses modelos foram reunidos para possibilitar a simulao da
fragmentao. A finalidade principal da simulao a previso da curva granulomtrica da
pilha detonada, de tal forma a possibilitar a alterao dos parmetros dos planos de fogo de
forma a atingir a fragmentao desejada para cada detonao.
As propriedades das rochas, as propriedades dos explosivos e as variveis geomtricas
do plano de fogo so combinadas usando cinco equaes que compem o modelo de
fragmentao Kuz-Ram:
2.3.1 Equao de Kuznetsov

Uma correlao entre o tamanho mdio do fragmento e a energia de detonao
aplicada por unidade de volume de rocha (razo de carga) foi desenvolvida por Kuznetsov
(1973) como uma funo do tipo de rocha. Essa equao foi modificada por Cunningham
(1983) e dada por:
0, 633
115
X 50 A.K
0.,80
Qe
0,167
(1)
Er
Onde:
X50 - tamanho mdio da partcula (cm);
A - fator de rocha;
VO- volume de rocha desmontado por furo (m);
Qe - massa do explosivo utilizado (Kg);
Er - representa a energia relativa em massa (RWS) do explosivo comparado ao ANFO;
K = Qe/Vo razo de carga (Kg/m);
Qt - a massa (Kg) de TNT equivalente a energia contida na carga explosiva de cada furo.
2.3.2 Equao de Rosin-Rammler

O percentual passante calculado por:
X
N
0 , 693.

P 100 1 e X 50
(2)

Onde:
X: tamanho da malha da peneira;
N: ndice de uniformidade.
2.3.3 ndice de uniformidade de Cunningham

Atravs de testes de campo por Cunningham (1987), esta expresso foi desenvolvida.
Ela correlaciona todos os parmetros geomtricos do plano de fogo, como:
0,5
S
1
B B W L
n 2,2 14 1 B H (3)
D 2

Onde:
B: afastamento (m);
S: espaamento (m);
D: dimetro do furo (mm);
W: desvio padro da perfurao (m);
L: comprimento total de carga (m);
H: altura do banco (m).
2.3.4 Equao de Tidman

A energia do explosivo calculada por:
2
VODe
E r RWS (4)
VODn
Onde:
Er: = energia efetiva relativa por massa do explosivo;
VODe: = velocidade de detonao efetiva do explosivo (medida em campo);
VODn: = velocidade de detonao nominal do explosivo (m/s);
RWS: = representa a energia por massa relativa ao ANFO (%).
2.3.5 Fator de Rocha

calculado pela equao originalmente desenvolvida por Lilly (1986) e modificada
por Cunningham (1987). usado para ajustar o tamanho mdio dos fragmentos baseado no
tipo de rocha, direo e mergulho das descontinuidades com relao frente livre do
desmonte. O fator da rocha A um ndice de blastabilidade (descrio das caractersticas de
detonao) do macio rochoso. O valor do fator de rocha (A) calculado por:
A 0,06RMD RDI HF (5)
Os valores do RMD so obtidos a partir da classificao geomecnica de Lilly e os demais

parmetros so calculados por RDI = 25.d 50 e HF = E/3, onde d a densidade da rocha e E
o mdulo de Young (GPa)
3. Material e Mtodo
A empresa na qual o estudo foi feito, refere-se a uma minerao de rocha calcria,
situada no estado de Minas Gerais, com mais de 35 anos de histria, atuando em diversos
segmentos principalmente nos setores de calcinao, siderurgia, construo civil, ingrediente
para alimentao animal entre outros. Possui grande quantidade de modernos equipamentos
mveis e uma planta com duas linhas de britagem e quatro linhas de moagem, com
capacidade de produo de 600 toneladas hora nas duas britagens. As plantas de moagem so
automatizadas, sempre atenta as novidades do mercado a empresa sempre busca a atualizao
e constante qualificao de sua mo-de-obra, e dos equipamentos mais modernos e
necessrios para a realizao das atividades de minerao, alm de possuir jazida prpria de
onde extrado o calcrio que depois segue para o beneficiamento atravs dos processos de
britagem e moagem.
Para a realizao da pesquisa e coletas de dados foram utilizados os seguintes dados:
planos de fogo realizados antes e atualmente, explosivos utilizados, equipamentos de
perfurao em operao, dimetros executados nas perfuraes, e histrico dos planos de
fogo.
A anlise dos dados obtidos (grau de fragmentao, consumo de explosivo por
tonelada desmontada, ndice de mataces em cada desmonte e produo tonelada hora da
britagem), foram distribudos em tabelas e grficos atravs de planilhas eletrnicas e cartas de
texto. Ser utilizada as tcnicas de natureza quantitativa, uma vez que se utilizaram frmulas e
clculos a fim de garantir a preciso de resultados e evitar distores de anlise e
interpretao, possibilitando uma margem de segurana quanto as sugestes e colocaes
resultantes deste estudo. Com relao aos requisitos tericos, os procedimentos
metodolgicos baseiaram-se na reviso bibliogrfica, ou seja, no um estudo desenvolvido
atravs de pesquisas em materiais como livros, peridicos e materiais de acesso eletrnico
disponveis ao pblico em geral, sendo que a coleta de dados foi realizada atravs de
acompanhamento em campo e documentos disponibilizados pela empresa em que se realizou
o estudo. A etapa de coleta de dados foi realizada da seguinte forma prtica: comparao de
um desmonte em relao ao outro, de acordo com os elementos utilizados em cada plano de
fogo, verificando o resultado que cada parmetro diferente proporcionou no desmonte.
4. Anlise dos Resultados

Para efeito de comparao da fragmentao das malhas utilizadas nas detonaes da
empresa em que foi realizado o estudo de caso, foi utilizado o mtodo de fragmentao de
Kuz-Ram, onde foram realizadas onze simulaes em quatro planos de fogo diferentes, cada
um utilizando uma malha especifica. O resultado das simulaes de fragmentao tem como
referncia a primeira tela de peneiramento da britagem, que tem uma abertura de 115 mm.
Ao final das onze simulaes foram elaboradas tabelas contendo os principais dados.
Tabela 1 Simulo da fragmentao malha 5x15
data bancada altura (m) dimetro razo de custo volume resultado

(m) carga (R$/tn) (tn) (%)
(kg/m)
22/05/2015 5 3,0 88,9 0,42 0,76 10.632,20 81,54
19/06/2015 3 14,0 88,9 0,69 1,29 9.787,50 98,97
01/07/2015 3 14,0 88,9 0,53 1,03 6.750,00 96,85
09/07/2015 1 14,0 88,9 0,59 1,14 14.953,13 94,71
11/07/2015 2 10,0 88,9 0,61 1,27 3.375,00 99,35
22/07/2015 2 14,0 88,9 0,60 1,17 9.262,50 97,54
24/07/2015 4 14,0 88,9 0,58 1,14 11.700,00 94,95
04/08/2015 4 14,0 88,9 0,57 1,11 13.893,75 93,44
04/08/2015 4 14,0 88,9 0,60 1,20 6.581,25 98,11
13/08/2015 5 21,0 88,9 0,63 1,21 12.600,00 97,85
28/08/2015 5 21,0 88,9 0,59 1,12 18.450,00 93,98
Mdia 0,58 1,13 10.735,31 95,21
Fonte: autores, 2015.

(kg/m)
06/01/2015 1 14,0 88,9 0,42 0,73 11.050,00 82,65
09/01/2015 1 14,0 88,9 0,42 0,74 8.400,00 84,52
12/01/2015 1R 10,0 88,9 0,42 0,73 5.500,00 86,73
15/01/2015 1 14,0 88,9 0,43 0,74 7.350,00 86,77
19/01/2015 3 14,0 88,9 0,42 0,76 5.525,00 89,46
22/01/2015 1R 10,0 88,9 0,45 0,83 4.275,00 89,11
22/01/2015 2 10,0 88,9 0,46 0,80 4.200,00 89,89
27/01/2015 1R 14,0 88,9 0,45 0,77 6.650,00 90,21
30/01/2015 1R 10,0 88,9 0,46 0,82 5.225,00 88,14
31/01/2015 3 14,0 88,9 0,66 0,77 6.650,00 88,56
05/02/2015 3 14,0 88,9 0,42 0,72 9.800,00 84,01
Mdia 0,46 0,76 6.784,09 87,28
Tabela 3 Simulo da fragmentao malha 5x2,5

(kg/m)
16/04/2015 2 14,0 88,90 0,31 0,52 8.750,00 68,10
26/05/2015 7 7,0 88,90 0,37 0,65 16.406,25 66,98
28/05/2015 1 14,0 88,90 0,38 0,63 18.578,13 68,40
10/06/2015 1 14,0 88,90 0,37 0,64 16.875,00 68,12
01/07/2015 1 14,0 88,90 0,34 0,59 5.625,00 77,97
07/04/2015 4 14,0 88,90 0,39 0,61 6.796,88 81,39
10/04/2015 4 14,0 88,90 0,34 0,59 12.687,50 67,09
17/04/2015 4 14,0 88,90 0,34 0,59 14.000,00 66,55
17/04/2015 1 3,0 88,90 0,14 0,28 17.812,50 39,38
25/04/2015 3 12,0 88,90 0,28 0,51 18.750,00 53,70
13/05/2015 2 14,0 88,90 0,37 0,62 78,80
Mdia 0,33 0,57 12.985,80 66,95

(kg/m)
08/01/2015 1 18,0 88,9 0,15 0,26 33.075,00 27,47
16/12/2014 1 14,0 88,9 0,16 0,30 21.315,00 33,28
03/03/2015 1 18,0 88,9 0,18 0,32 13.230,00 40,85
11/03/2015 1 14,0 88,9 0,20 0,34 16.537,50 42,15
28/05/2015 1 14,0 88,9 0,19 0,34 11.418,75 44,54
05/06/2015 1 14,0 88,9 0,20 0,40 11.417,25 44,28
02/07/2015 1 14,0 88,9 0,20 0,38 20.580,00 39,98
04/08/2015 1 14,0 88,9 0,20 0,43 7.323,75 50,49
18/08/2015 1 16,0 88,9 0,20 0,39 42.000,00 34,43
10/09/2015 1 14,0 88,9 0,21 0,42 18.850,00 42,87
22/09/2015 1 14,0 88,9 0,19 0,33 14.730,00 41,60
Mdia 0,19 0,36 19.134,43 40,18
Conforme mostrou a tabela 1, utilizando uma malha de 5,00 m x 1,50 m pode-se
observar que quando a relao afastamento e espaamento menor (malha fechada), o
resultado da simulao do grau de fragmentao do macio bem alto, pois, a mdia da
simulao ficou em 95,21%, ou seja, utilizando esse plano de fogo 95,21% do material ser
passante na tela de 115 (mm), outro dado importante o custo R$/ton. Uma vez que, o
desmonte ideal o que consiga atender as necessidades da empresa, mas que tenha um custo
relativamente baixo, o que no o caso apresentado, pois, o custo mdio ficou em R$1,13
valor alto para um desmonte.
Na segunda simulao observou-se que com apenas uma modificao nos parmetros
do plano de fogo os resultados j apresentam uma variao razovel tanto na fragmentao e
no custo do desmonte em relao a primeira simulao. Nela com uma malha de 5,00 m x
2,00 m, onde o afastamento foi maior que o da primeira simulao, medida que se aumenta
essa relao afastamento x espaamento, a malha aumenta, e os resultados se modificam e o
grau de fragmentao diminui. Nesta simulao em mdia 87,28% do material ser passante a
tela de 115 (mm), e o custo mdio por tonelada caiu para R$0,76 conforme os dados
apresentados na TAB. 2.
Na terceira simulao a relao afastamento x espaamento aumentou em 1 metro em
relao a primeira e 0,50 m em relao a segunda, os outros parmetros so quase idnticos,
porm, os resultados j apresentam uma variao cada vez maior na fragmentao e no custo,
como mostra a TAB. 3. Nessa tabela o grau de fragmentao mdio foi de 66,95% e o custo
por tonelada de R$0,57, onde percebe-se que quando vai diminuindo o grau de fragmentao,
tambm diminui o custo por tonelada.
Na TAB. 4 realizou-se uma simulao com uma relao afastamento x espaamento
bem elevado, os demais parmetros so quase os mesmos. Porm, os resultados mostram um
grau de fragmentao e um custo muito baixo em relao as outras simulaes realizadas,
pois, nessa simulao apenas uma mdia de 40,18% do material desmontado ser passante na
tela de 115 (mm), j o custo mdio por tonelada detonada ser de R$0,36 um valor
relativamente baixo.
Com o intuito de otimizar a performance da produo, da extrao, do carregamento,
do transporte e da britagem na empresa em que se realiza o estudo de caso, o primeiro passo
foi analisar, identificar e propor melhorias nos planos de fogo das detonaes, pois conforme
seja o resultado do desmonte, ele ir causar reflexo em todo processo produtivo subsequente.
Feita as simulaes atravs do modelo de fragmentao pelo mtodo de Kuz-Ram, o prximo
passo foi analisar os planos de fogo utilizados pela empresa. Aps a utilizao de planos de
fogo com malhas mais abertas (afastamento x espaamento), que traziam srios problemas no
dia a dia, a empresa optou por utilizar planos de fogo com malhas mais fechadas e com um
custo maior, mas que trouxeram benefcios significativos para a organizao. A empresa
trabalhou com diversas malhas no seu plano de fogo, sendo que at o final do ano de 2013,
todas as detonaes utilizavam o furo com 3 polegadas de dimetro (76,2 mm), para efeito de
analise foram coletados alguns planos de fogo do ano de 2013, sendo que nesse ano as malhas
mais utilizadas nas detonaes eram de 6,00 x 2,00 (m) e 6,00 x 3,00 (m), os explosivos
utilizados nas detonaes so os mesmos que se usam nos dias atuais: emulso explosiva
encartuchada, dinamite granulado e cordel detonante NP10.
No incio do ano de 2015 a empresa optou em trabalhar com malhas mais fechadas
(Malha fechada e a diminuio das distancias entre o afastamento e o espaamento, ou seja
quanto menor for essa relao mais fechada e a malha), essas alteraes tem um custo
financeiro bem mais elevado, pois com um dimetro maior e com a malha mais fechada
demanda mais tempo na perfurao e maior consumo de explosivo, o que aumentou o custo
dos desmontes. Houve melhorias nas detonaes, mas ainda ocorriam alguns problemas
como: tempo de ciclo alto, engaiolamento de pedra no alimentador e alto ndice de parada por
mataco no britador. Mesmo que bem menores do que anteriormente, para sanar de vez essas
ocorrncias, implantou-se tambm novos procedimentos, antes, durante e depois da
perfurao da rea a ser detonada e no carregamento dos furos com explosivos, adotando
algumas medidas simples, porm, que foram muito eficazes e que reduziram em muito os
problemas de fragmentao nas detonaes realizadas. As medidas adotadas foram as
seguintes: mudana no ngulo de inclinao de 20 para 15 (diminuindo as chances de desvio
na perfurao), mrcao antecipada da furao (evitando perda de tempo com o equipamento
de perfurao parado aguardando a marcao da rea a ser perfurada), limpeza eficiente da a
rea a ser perfurada (evitando que material solto na praa caia nos furos provocando
entupimento dos mesmos), limpeza da boca dos furos j perfurados (evitando que o p da
perfurao caia de volta no furo diminuindo o tamanho dos mesmos), melhor limpeza dos
furos perfurados (evitando p no fundo do furo, diminuindo o tamanho do mesmo, para isso
faz-se a medio do mesmo aps a perfurao), utilizao de brita P-1 para tamponamento
dos furos (evitando a ejeo do tampo, aumentando o confinamento dos gases e melhorando
a fragmentao do macio).
Aps a implantao dessas medidas e a utilizao das malhas mais fechadas (utilizou-
se na maioria das vezes as malhas 5,00 m x 2,00 m e 5,00 m x 1,50 m), que apresentam um
custo unitrio maior, em mdia de R$0,84 por tonelada, porm, elas proporcionam uma
fragmentao melhor e mais eficiente e tambm diminui o percentual de fogo secundrio que
ficou em mdia de 3,5 % conforme mostra os dados da TAB. 5.
Tabela 5 Plano de fogo atual
plano de fogo malha malha malha malha malha

5,0 x 2,5 5,0 x 2,0 5,0 x 1,5 5,0 x 1,8 7,0 x 3,0
n detonaes 6 15 5 3 6
dimetro do furo 88,9 mm 88,9 mm 88,9 mm 88,9 mm 88,9 mm
inclinao 15 15 15 15 15
sub furao 0,50m 0,50m 0,50m 0,50m 0,50m
altura 14m 14m 14m 14m 14m
razo de carga
(kg/m) 0,31 0,45 0,57 0,47 0,185
volume (tn) 76.609,38 101.825,00 45.496,88 34.278,75 106.260,00
custo R$/tn 0,53 0,74 0,94 0,92 0,34
% fogo secundrio 7 5 2 5 10
Volume (tn) 5.362,66 5.091,25 909,94 1.713,94 10.626,00
Essas alteraes proporcionaram melhoria significativa na produo, pois, com o
material mais fragmentado a eficincia dos equipamentos de carga melhora, pois no h
dificuldade de penetrao no material, aumentando a eficincia no carregamento (caminho e
carregado em menos tempo, com a carga maior e bem feita), diminuindo assim o tempo de
ciclo dos caminhes (da jazida at o britador e do britador at a jazida), o que tambm
resultou numa maior produo da britagem, possibilitando que a empresa iniciasse um teste
para a retirada de um caminho fora de estrada do processo de abastecimento dessa britagem
no final do ms de julho de 2015, conforme mostra TAB. 6.
Tabela 6 utilizao de caminhes - julho/2015
Custo da hora do caminho R$ 117,70

Horas disponveis por dia de trabalho 10
Nmero de dias trabalhados no perodo 12
Custo total de cada caminho R$ 14.124,00
Quantidade de caminhes trabalhando 3
Custo total no perodo R$ 42.372,00
No ms seguinte com as melhorias que foram implantadas comearam a trabalhar
somente com 02 caminhes alimentado a britagem, pois, com o material bem fragmentado foi
possvel diminuir o tempo de carregamento e aumentar o volume de carga de cada caminho
passando de 34,5 para uma mdia de 36 toneladas em cada caminho, o que possibilitou o
aumento da produtividade da britagem como mostra a TAB. 7.
Tabela 7 utilizao de caminhes aps a proposta agosto/2015
Custo da hora do caminho R$ 117,70

Horas disponveis por dia de trabalho 10
Nmero de dias trabalhados no perodo 11
Custo total de cada caminho R$ 12.947,00
Quantidade de caminhes trabalhando 2
Custo total no perodo R$ 12.947,00
A comparao feita em um perodo quase que idntico, tendo apenas um dia de
diferena, mostrou que, apesar do volume total ter diminudo em mais de 4000 toneladas, a
meta de produo por hora foi atingida como era esperado, mesmo com um caminho a
menos. Foi feito um teste no ms seguinte, setembro de 2015, onde a empresa manteve
somente 02 caminhes para alimentar a britagem e o resultado foi plenamente alcanado
como no ms anterior.
A empresa trabalha durante todos os meses do ano interruptamente, para efeito de
anlise considerou-se que as mudanas realizadas ao final de um ano de trabalho apresentaro
uma economia significativa, ao qual chega a um valor de R$ 367.224,00 em economia. Alm
da economia feita com a retirada de um caminho, verificou-se que a melhor fragmentao
contribui para a diminuio do fogo secundrio, esse fato refora a importncia da utilizao
de uma malha adequada a necessidade da britagem. Uma vez que, o custo do desmonte
secundrio elevado, independentemente de que forma seja realizado, por detonao com
utilizao de explosivos ou por ruptura mecnica com o uso de um rompedor hidrulico
acoplado a uma escavadeira, a empresa extrai e processa em mdia 90.000 toneladas de rocha
calcaria por ms, portanto quanto menor for o ndice de fogo secundrio melhor e mais baixo
vai ser o custo da extrao.
5. Concluso
Ao se trabalhar com planos de fogo com maior afastamento e espaamento (malhas
abertas), os custos com perfurao e explosivos so bem menores, que quando se utiliza um
plano de fogo com afastamento e espaamento menores (malhas fechadas), que demandam
maior tempo de perfurao e um consumo maior de explosivos. Considerando que a empresa
extrai e comercializa por ano um volume de mais de 1.000.000,00 toneladas de rocha calcria
seja britada ou moda em diversas granulometrias, fica evidente que mesmo com um custo de
detonao mais elevado a economia feita com a retirada de um caminho e a diminuio do
fogo secundrio muito maior. Isso sem contabilizar as outras economias que tambm so
resultantes de se trabalhar com uma fragmentao mais fina, a empresa ter um menor
consumo de dentes e caambas dos equipamentos de carga, menor consumo de mandbulas
dos britadores e tambm menor consumo de energia eltrica na britagem. Portanto utilizar
planos de fogo com esses parmetros no processo de minerao pode num primeiro instante
parecer no ser vivel, mas como verificou-se no presente estudo ele traz benefcios
significativos para todo o processo produtivo da empresa e consequentemente proporcionara
um lucro maior para a organizao.
vai ser o custo da extrao.
6. Referencial Bibliogrfico
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(Mestrado em Engenharia Geotcnica e Geoambiente) Instituto Superior de Engenharia do
Porto. 2010
Estudo da produtividade em uma linha de montagem de plataformas
de milho utilizando anlise Muda: Um estudo de caso.
ALEXANDRE CHAPOVAL NETO SOCIEDADE EDUCACIONAL TRS DE MAIO (SETREM)

E-MAIL: chapoval_alex@yahoo.com.br
JORDANA NOSCHANG - SOCIEDADE EDUCACIONAL TRS DE MAIO (SETREM)
E-MAIL: jornoschang@gmail.com
Resumo: O presente trabalho tem como base o estudo da produtividade em uma linha de
montagem de plataformas de milho, com o objetivo de aumentar a produtividade, aplicando
a anlise Muda e melhoria para minimizao dos desperdcios atravs de abordagens
dedutiva, qualitativa e quantitativa, e mtodos de procedimentos de estudo de caso, se
caracterizando como pesquisa descritiva e comparativa. As tcnicas utilizadas para coleta de
dados partiram de check lists, registros fotogrficos e filmagem, pesquisa bibliogrfica e de
anlise de dados. Apresentou-se o processo atual de montagem, que se divide em Posto 1,
Posto 2, e Posto 3. Foram identificadas as oportunidades de melhoria, onde observaram-se
inadequaes da talha mvel utilizada, dispositivos, padronizao de abastecimento de peas
e retrabalhos. Foi aplicada a anlise Muda, sendo realizadas melhorias na linha, desde
adoo de fluxo contnuo de abastecimento de peas, substituio de dispositivos
inadequados e da talha mvel. As atividades de montagem do Posto 1 obtiveram uma mdia
de reduo de cerca de 75% do tempo desperdiado, a mdia das atividades do Posto 2
atingiu 70,4% de reduo, j no Posto 3 reduziu-se em mdia, aproximadamente 80% do
tempo gasto em desperdcio na montagem, aumentando, assim, a produtividade da linha de
montagem.
Palavras-chave: Anlise Muda; Desperdcio; produtividade.
1. Introduo
A produtividade vem sendo analisada nas empresas como mtodo de manuteno da
competitividade perante o mercado, desenvolvimento e lucratividade, com importncia
principalmente nos setores que enfrentam mercados sazonais e cclicos.
Em busca da satisfao do cliente, a empresa necessita otimizar variveis relacionadas
ao atendimento no prazo estipulado, manter a qualidade do produto e com preo competitivo.
Porm, manter o preo sem prejudicar a lucratividade da empresa exige anlises de reduo
de custos.
A aplicao de mtodos de anlises como ferramentas de identificao de gargalos de
produo para reduo/eliminao dos desperdcios incididos, ou seja, atividades realizadas
durante o processo que no iro agregar valor ao produto final, desnecessrias, ou que
atrapalham o andamento do processo de produo, auxilia na determinao do melhor mtodo
de minimizao desses desperdcios. A questo manter o preo do produto acessvel e
competitivo, sem afetar negativamente sua lucratividade.
Com este intuito, esta pesquisa tem como tema o estudo da produtividade em uma
linha de montagem de plataformas de milho utilizando anlise Muda e tem como objetivo
melhorar o processo produtivo da mesma atravs desta anlise em uma indstria do ramo
metalrgico, localizada no municpio de Santa Rosa, Rio Grande do Sul.
No seu desenvolvimento, o estudo trar a aplicao da ferramenta, com a coleta de
dados a partir de check lists, registros fotogrficos e filmagens, pesquisa em livros, artigos,
catlogo de peas e revistas, fluxograma e entrevista informal com os colaboradores, e para
anlise dos dados do estudo, foram utilizados grficos para a identificao e eliminao de
desperdcios que esto inseridos no processo de produo da plataforma de milho.
Este estudo, no geral, est estruturado no embasamento terico, materiais e mtodos, e
as consideraes finais. No embasamento terico, apresentam-se todos os aspectos que
serviro de base para, a partir destes preceitos, permitir o desenvolvimento do estudo na
prtica de forma eficaz.
Tambm, no transcorrer da pesquisa, se apresenta a situao atual da linha de
montagem, a anlise Muda propriamente dita, a realizao das melhorias indicadas no grfico,
e a comparao da reduo de desperdcios antes e depois.
Por fim, nas consideraes finais, respondeu-se ao problema de pesquisa, que como
aumentar a produtividade da linha de montagem da plataforma de milho atravs da aplicao
da ferramenta Muda, bem como aos objetivos do estudo e os mtodos utilizados para que
fossem alcanados os mesmos.
2. Embasamento terico
2.1 Produtividade
Produtividade a capacidade de produzir ou estado em que se d a produo e
medida pela relao entre os recursos produtivos aplicados produo e a produo em si
(CONTADOR et. al., 1998).
O aumento da produtividade o objetivo de todo o envolvido na estrutura de uma
organizao, principalmente por fornecer meios de aumento de satisfao do cliente,
reduzindo desperdcios e prazos de entrega, diminuindo estoques e otimizando a utilizao
dos recursos humanos, tendo assim, um aumento do lucro e maior segurana e satisfao no
trabalho (MARTINS; LAUGENI, 2007, p. 10-11).
A medio da produtividade ou da eficincia na produo, a primeira anlise que
realizada para a gesto da produtividade, se determina pela relao entre valor adicionado
(output) e os recursos que a empresa utiliza (inputs) nesse processo. Quando a produo
manufaturada ou artesanal e/ou os bens e servios produzidos no so homogneos e
padronizados, esse mtodo de medio tambm o mais adequado, pois no apresenta
problemas de agregao. (MACEDO, 2002)
Ainda de acordo com Macedo (2002):
De forma coerente com o conceito de produtividade de base sistmica e a sua forma
de medio, a identificao e anlise dos fatores determinantes dos gargalos de
produtividade - o segundo procedimento para a gesto da produtividade no se
restringe ao mundo da produo. Os aspectos relativos s relaes da empresa
com os mercados (estratgia e resultados), tanto de compra de bens e servios
intermedirios, quando de venda dos bens e servios que produz, tambm assumem
relevncia como possveis gargalos de produtividade ou de eficincia do processo
produtivo. (MACEDO, 2002, p. 20)
A produtividade segundo Ramos (2003, p. 05), o rendimento que resulta da relao

entre os bens produzidos e os meios utilizados. Para determinar a produtividade da empresa,
ou processo, apresenta-se a seguinte frmula:
Produtividade no trabalho =. Produo

Nmero de horas de trabalho
Todas as variveis que afetam a desempenho da empresa, como preo e qualidade do

produto, estratgia de mercado, volume de vendas, estoque de produtos acabados e padro
tecnolgico influenciam sistemicamente no valor adicionado pelo seu processo produtivo
(SLACK et al, 2009).
2.1 Anlise Muda
Para combater o desperdcio deve-se identificar o mesmo, para tanto, necessita ser
considerado dois tipos: o desperdcio puro, como reunies mal planeadas, defeitos, entre
outros; e o desperdcio necessrio, como todo o tipo de atividade, setups e inspees, dentro
disso, existem diferentes origens de desperdcio, conhecidos pelos 3Ms: Muda, Mura e Muri
(BRASIL, 2011). Par melhor entendimento dos 3Ms segue a Figura 1, com exemplos de
Muri, Mura e Muda.
FIGURA 1 Exemplo de Muri, Mura e Muda. Fonte: Lean Enterprise Institute (2006).
Assim, pode-se observar a situao de Muda, produz-se muito menos do que a
capacidade, gerando desperdcio de recursos. No Mura, tem-se uma produo demasiada em
uma situao, enquanto que a outra est abaixo da capacidade, gerando um desnivelamento.
J na situao de Muri, existe uma sobrecarga. A condio ideal a que no exista Muda,
Mura ou Muri, de forma a promover uma distribuio uniforme, sem desperdcios ou
sobrecargas (SILVEIRA, 2013).
O significado de desperdcio, ou muda em japons, para Womack & Jones apud
Filho (2007, p. 40), qualquer atividade humana que absorve recursos, mas no cria valor,
ou seja, se caracteriza como custo de produo que deve ser minimizado ou at eliminado.
Conforme Slack et. al. (2009), na indstria so conhecidos 7 tipos de desperdcios que
podem ser assim observados:
Superproduo. Produzir alm do necessrio para o prximo processo.
Tempo de espera. Gerado, principalmente, pela falta do produto do processo anterior
ou pela produo demasiada para o prximo processo. Seu ndice pode ser calculado pela
eficincia de mo-de-obra ou da mquina.
Transporte. A movimentao de materiais dentro da fbrica. Deve-se realizar,
principalmente, a readequao de arranjo fsico ou de fluxo de processos para minimizar este
quesito.
Processo. Pode haver fontes de desperdcio no prprio processo, que podem acontecer
em decorrncia de projetos e manuteno ruins.
Estoque. Estoque capital parado, portanto, todo o estoque deve ser alvo de
eliminao, porm, suas causas tambm devem ser eliminadas.
Movimentao. A ocupao do operador, nem sempre de agregao de valor. O
trabalho do mesmo, ento, deve ser simplificado para que desempenhe a tarefa sem muito
deslocamento.
Produtos defeituosos. Os desperdcios de qualidade so normalmente significativos.
Alm de perder a venda do produto e arcar com os custos do mesmo, muitas vezes realizado
reprocesso do produto.
Para analisar o desperdcio e elimin-lo, deve-se considerar a causa do mesmo, pois
dessa forma, no torna a incidir no processo (BRASIL, 2011).
2.2 Materiais e mtodos
O processo de produo da plataforma, em linhas gerais, se d a partir do
abastecimento do chassi pelo processo de pintura, at a montagem das carenagens. A linha de
montagem apresentada na Figura 2.
FIGURA 2 - Processo de produo na linha de montagem. Fonte: Noschang, Chapoval Neto (2016).
A linha de montagem, no geral, dividida em 3 postos, ou seja, 3 etapas. A primeira, o
Posto 1, se inicia com o chassi saindo do processo de pintura, sendo entregue na linha e
colocado no dispositivo/carrinho base de montagem pelo montador, atravs da talha.
Posteriormente, no Posto 2, montada, principalmente, a unidade colhedora e os
acionamentos. J no Posto 3, realizado o fechamento dos acionamentos e so montadas as
carenagens, compostas de bicos centrais, laterais, e carenagens laterais lado direito e
esquerdo.
Com relao mo-de-obra, no Posto 1 existe 1 montador para realizar as atividades
respectivas, no Posto 2, 2 montadores e no Posto 3, 1 montador, o mesmo que auxilia no
Posto 2.
2.2.1 Identificao de oportunidades de melhoria.

Iniciando no Posto 1, observou-se a inadequao do abastecimento das calhas,
realizado pelo setor de logstica, que se encontravam no cho.
Tambm foi identificado um retrabalho de repassar a rosca de uma porca soldada na
pea por falta de isolamento na pintura, ou seja, os resduos de pintura na rosca causam
interferncia na montagem, ou at, impossibilitam a montagem. Alm da movimentao
excessiva do montador pela necessidade de buscar peas, tanto internas, como de fornecedor,
e tambm os considerados pontos de uso, ou seja, parafusos, porcas, arruelas, itens menores e
de maior volume de utilizao.
Na atividade de montagem do acoplador, o abastecimento do quadro, principal pea do
mesmo, realizado pela pintura em um dispositivo/carrinho que comporta somente 2 quadros
e inadequado para manipulao com a talha.
A montagem do caracol tambm se inicia com o abastecimento inadequado do mesmo,
abastecido no cho. Sendo que o operador tambm necessita da talha para a atividade de
montagem. Essa talha do tipo mvel e toda a linha possui somente uma, o que no atende a
sua demanda, pois no Posto 1 utilizada na montagem do quadro e do caracol e no Posto 2,
para a montagem das mesas. Ainda, esta ferramenta estava mal dimensionada, pois invadia
1000 mm o corredor, ocorrendo espera do operador de empilhadeira.
O Posto 2 se inicia com a montagem dos cards, que se realiza tambm com excessos
de movimentao para a busca das peas a serem montadas pelo montador 1. Existiam, ainda,
peas misturadas dentro de caixas padro, abastecidas pela logstica, alocadas em local
inadequado, ou seja, dentro da linha de montagem, atrapalhando o fluxo pleno da linha.
No Posto 3, realizada a montagem do eixo de acionamento das mesas. Nesta
atividade tambm existe desperdcio, principalmente pelo fato da movimentao do montador
que precisa buscar as peas que sero montadas.
J na ltima atividade da linha, a montagem das carenagens, alm de possuir tempo
desperdiado pela movimentao do montador para buscar peas, h, tambm, um retrabalho,
ou seja, um repasse de rosca na dobradia das carenagens, ou seja, o montador repassa a rosca
em todas as dobradias, sendo uma para cada carenagem, onde acontece a montagem de 7 a
18 carenagens, dependendo do modelo de plataforma.
Pode-se observar a ausncia de locais definidos de abastecimento de peas, estando as
mesmas, em locais inadequados, ou longe da montagem, obrigando o montador, como foi
visto nas atividades dos postos, a buscar as peas para serem montadas.
Considerando-se que a empresa possui o programa de 5S implantado, percebeu-se que
alguns aspectos do programa no esto sendo seguidos.
2.5 Elaborao e realizao das melhorias
A partir da anlise e identificao das melhorias foram determinados mtodos de
eliminao de desperdcios de movimentao e estoque com a adoo do fluxo contnuo, ou
seja, elaborao de um carrinho kit de peas aproximao.
O carrinho kit de aproximao contempla, como j chamado, 1 kit de peas para uma
plataforma, e abastecido pela logstica seguindo a ordem de produo, por se tratar de um
produto variado na linha. Por exemplo, produz-se uma plataforma de 7 linhas, posterior a ela,
segue uma de 14 linhas, e aps, uma de 17.
Para atender esta variabilidade, tanto de tipo de peas, como de volume, foram
relacionadas, juntamente com os montadores, as peas mais crticas, e que necessitavam de
procura e de busca para que a montagem de todos os modelos pudesse ser executada, ou seja,
o carrinho comporta as peas, quando necessrio, da plataforma de 7 linhas de 18 linhas,
tambm, peas diferenciadas do acoplamento para utilizao da plataforma em mquinas de
marcas variadas.
Com relao aos retrabalhos das roscas nas furaes de algumas peas de
fornecimento da pintura, ou seja, peas internas, foram elaborados 4 POPs (Procedimentos
Operacionais Padro) de isolamento de rosca na linha da pintura, validados pelo lder e
explanados para os colaboradores para procederem de acordo com o POP, que especifica a
pea e quais as furaes que devem ser isoladas.
Foram identificadas 2 talhas fixas obsoletas no ptio da manuteno e em condies
de uso, que atenderiam aos requisitos da linha de montagem, no necessitando da compra de
talhas novas para a instalao. Estas talhas foram instaladas e testadas pelo setor de
manuteno.
Na rea do Posto 1 foi alojado um dispositivo fixo desenvolvido com a funo de
alocar as calhas, anteriormente abastecidas no cho, juntamente com os eixos, e que
atrapalhavam a movimentao.
O dispositivo de abastecimento do quadro do acoplamento tambm foi substitudo por
outro, mais adequado para iamento com a talha e, tambm, que acomode uma quantidade
capaz de atender demanda da linha, ou seja, anteriormente o dispositivo tinha capacidade de
2 quadros, depois da melhoria, acomoda at 4 quadros, e todas as peas relacionadas a essa
montagem.
Para a montagem do caracol, cujo abastecimento era realizado no cho, tambm foi
desenvolvido um carrinho, da mesma forma do dispositivo do quadro, da altura do montador,
especfico para a pea, que comporta 1 caracol e pelo formato cncavo dos suportes do
mesmo, evita que ocorra dano pea.
Foi realizada a transferncia dos pontos de uso que, distantes da linha de montagem,
foram transferidos para dentro da linha de montagem em prateleiras, e considerando o posto
de montagem de cada, ou seja, pontos de uso utilizados no Posto 1, so agora alocados no
Posto 1, e assim sucessivamente. Pontos de uso de utilizao em comum, tanto no Posto 1,
como no 3, por exemplo, so organizados no meio da linha, para minimizar a movimentao.
Tambm foram reorganizados os dados das peas da plataforma no sistema. Tambm
foram cadastradas as peas que no possuam cadastro de local de abastecimento, e para as
peas que j possuam cadastro, foram atualizados seus dados, principalmente de quantidade e
local de abastecimento. Ainda, realizada melhoria geral na linha com relao ao programa 5S.
3. Comparativo antes e depois
Aps os melhoramentos realizados, tanto pontuais, como gerais, que foram
apresentados anteriormente, foram realizados os comparativos para apresentar os resultados
obtidos com as alteraes realizadas na linha de montagem.
De forma pontual, pode-se observar melhorias na questo do 5S e organizao do
abastecimento das peas, iniciando pelo Posto 1, no abastecimento da calha, onde foi
realizada a melhoria, conforme Figura 3.
FIGURA 3 - Comparativo antes e depois do abastecimento das calhas. Fonte: Noschang, Chapoval Neto (2016).
Com relao ao dispositivo do quadro do acoplamento, na Figura 4 apresentada a

comparao entre o antes e o depois do abastecimento do quadro.
FIGURA 4 - Antes e depois do dispositivo do quadro do acoplador. Fonte: Noschang, Chapoval Neto (2016).
O dispositivo do caracol, como na parte esquerda da Figura 5, se encontrava

inadequado, tanto na questo ergonmica, como de atendimento demanda, com relao a
tempo. direita, novo dispositivo elaborado na altura adequada do montador.
FIGURA 5 - Antes e depois do dispositivo do caracol. Fonte: Noschang, Chapoval Neto (2016).
A talha existente tambm foi substituda por 2 fixas, mais adequadas para a melhor
atender demanda de utilizao da mesma, apresentadas no comparativo da Figura 6.
FIGURA 6 - Antes e depois da talha. Fonte: Noschang, Chapoval Neto (2016).
O abastecimento inadequado das peas da montagem do caracol, ainda no Posto 1, foi

otimizado, passando a peas a serem abastecidas em local definido, Como apresentado na
Figura 7.
FIGURA 7 - Antes e depois do abastecimento de peas, exemplo pontual. Fonte: Noschang, Chapoval Neto
(2016).
Quanto adoo de fluxo contnuo, foram eliminados pontos de oportunidade de

melhoria, como o abastecimento dos chapus, como apresentado no comparativo da Figura 8
e demais peas, com abastecimento inadequado, ou com volume inadequado, gerando
estoque.
FIGURA 8 - Antes e depois da forma de abastecimento de peas. Fonte: Noschang, Chapoval Neto (2016).
Outro ponto de oportunidade de melhoria do 5S e do ambiente de trabalho na pr-

montagem das engrenagens, existente dentro da linha de montagem. Foi pintado o dispositivo,
alm de ser substitudo o carrinho de ferramentas atrs do dispositivo, como pode ser
observado na Figura 9.
FIGURA 9 - Antes e depois do local de pr-montagem das engrenagens. Fonte: Noschang, Chapoval Neto
(2016).
De maneira geral, a Figura 10 apresenta uma vista mais ampla da linha de montagem,
para melhor visualizao do comparativo no fsico do layout e oportuna melhoria do 5S geral.
FIGURA 10 - Antes e depois da linha de montagem, vista geral. Fonte: Noschang, Chapoval Neto (2016).
Nesta etapa, foram apresentadas, analisadas e discutidas as melhorias realizadas, para

atender aos objetivos e determinar o problema do estudo. Bem como realizados os
comparativos antes e depois da aplicao das ferramentas.
Para a manuteno da competitividade entre as empresas, esto sendo, cada vez mais,
realizados estudos de minimizao ou eliminao de desperdcios, ou seja, custos que no
retornam, tanto no que diz respeito aos processos internos, tanto pr-processos, quanto
processos diretamente incididos no produto final, por se tratar de um mtodo eficaz de
aumento das margens de lucro no influenciando no preo final submetido aos consumidores
e reduzindo os custos de produo.
Aps esse processo, se complementa a gesto de reduo de custos de desperdcios
com a melhoria contnua e manuteno das melhorias, tanto pontuais quanto gerais na
produo.
No Posto 1, mais especificamente na montagem das calhas, obteve-se, no total, uma
reduo de cerca de 69% do tempo desperdiado, no acoplador, 72,5%, do caracol, 61,2% e
do defletor, foi eliminado totalmente o tempo de desperdcio.
Nas atividades do Posto 2, na montagem dos cards, alcanou-se a reduo de 68, 3%
do tempo de NAV, na montagem do acionamento, 63%, na montagem das mesas, houve uma
reduo de cerca de 82% do tempo desperdiado, principalmente pela substituio da talha.
No Posto 3, mais especificamente na montagem dos fechamentos das mesas, o tempo
de desperdcio tambm foi totalmente eliminado. J na montagem dos eixos do acionamento,
foi reduzido o tempo de atividades NAV em cerca de 72% e na montagem das carenagens,
obteve-se 67,3% de reduo de tempo que no agrega valor.
No presente estudo, foi tratado e confirmado o aumento da produtividade na linha de
montagem da plataforma de milho atravs de minimizao ou eliminao dos desperdcios
incididos no processo a partir da anlise Muda.
Referncias
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SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administrao da produo. 3. ed. So Paulo: Atlas, 2009.
DESENVOLVIMENTO E OTIMIZAO DE FERRAMENTA PARA GESTO DE
MATERIAIS DE PROJETO ESTUDO DE CASO EM UMA EMPRESA DE
CONSTRUO E MONTAGEM
NDIA JACOVAS - UNIVERSIDADE ESTCIO DE S - nadia.jacovas@hotmail.com

WLADMIR HENRIQUES MOTTA - UNIVERSIDADE ESTCIO DE S - mottaw@gmail.com
Resumo: Esta pesquisa foca na necessidade de uma ferramenta planejada e adequada para a
gesto de materiais de projeto no setor de construo e montagem eletromecnica, onde os
objetivos e necessidades estratgicas dos clientes internos e externos so dinmicos e h a
necessidade vital da integrao de todos os setores envolvidos nas operaes. Para o
desenvolvimento de um sistema de gesto h a necessidade da verificao dos processos
produtivos da empresa, das necessidades do projeto, dos clientes e dos setores envolvidos.
Esse processo base para que a ferramenta permita a coleta, o armazenamento, o
processamento e a distribuio de informaes essenciais de forma gil e precisa para
tomada de decises, contribuindo para o aumento da competitividade e produtividade
empresarial, com foco na reduo de desperdcios e na maximizao dos recursos
disponveis.
Palavras-chave: Gesto de Materiais; Sistema Integrado de Informao; Projeto
1. Introduo
A competitividade entre as organizaes e o aumento do nvel de produtividade das
empresas de construo e montagem eletromecnica, exigem alternativas de gesto e novas
formas de gerenciamento, capazes de maximizar a utilizao dos recursos disponveis no
projeto.
Na busca por solues que se adequem a esse cenrio num projeto onde o escopo, o
tempo e os custos esto pr-estabelecidos e h um cronograma de execuo a ser seguido, a
gesto de materiais se mostra uma ferramenta eficiente que, se bem executada, pode oferecer
informaes confiveis para os diferentes setores relacionados. Os materiais que so parte do
escopo, so identificados e especificados pela equipe Projetista, aps a emisso de
documentao pertinente, so comprados pela equipe de Suprimento, diligenciados e
entregues na obra (canteiro) para fabricao e ou montagem. Todas as fases do processo desde
a identificao at o recebimento no canteiro, liberao e montagem precisam ser
acompanhadas e controladas para que as condies iniciais pr-estabelecidas do projeto sejam
atendidas.
A gesto de materiais de projeto vital para a reduo de custos e melhor desempenho
de uma organizao. E para serem obtidas informaes de engenharia, suprimento,
diligenciamento, planejamento, recebimento de materiais, estoque e montagem integrados,
necessria uma ferramenta de gesto de materiais onde pode-se acompanhar especificaes,
compras, prazos, estoques e aplicaes.
No entendimento de Corra, Gianesi e Caon(2010) os sistemas de administrao da
produo so fundaes, ou seja, o corao do processo produtivo. E segundo Dias (2012), a
funo da administrao de estoques maximizar o efeito lubrificante no feedback de vendas
e o ajuste do planejamento da produo.
Em um projeto de construo e montagem eletromecnica h grande diversidade de
materiais com demandas especficas a serem controlados. H materiais denominados de
consumo que so para a manuteno do canteiro e tem seu consumo/aplicao imediato e h
materiais denominados de projeto que so os especficos da montagem da obra em si e tem
seu custo repassado para o cliente gerando receita. Para esses materiais necessrio um
acompanhamento detalhado para que se tenha o controle desde sua identificao no projeto
at a fabricao/montagem e entrega para o cliente.
Visando maior interao entre engenharia, suprimento, planejamento, controle e a
gesto de materiais, este estudo busca desenvolver e otimizar uma ferramenta de gesto com
acompanhamento e controle de materiais de projeto para que se gerencie os diferentes tipos
(disciplinas) e padres de demanda para que o ritmo de produo no seja interrompido,
priorizando o aumento da produtividade, reduzindo retrabalhos e desperdcios. O objetivo o
desenvolvimento de uma ferramenta capaz de atender e conciliar de forma adequada e
planejada os diferentes objetivos e necessidades estratgicas dos clientes internos e externos e
aos processos e procedimentos do contrato, aumentando o uso eficiente dos meios da
empresa.
2. Gesto de materiais e estoque

Arnold (2009) considera que gesto de materiais uma funo coordenadora responsvel pelo
planejamento e controle do fluxo de materiais maximizando do uso dos recursos da empresa e fornecendo o nvel
de servio requerido pelo cliente, alm de minimizar os custos totais.
A gesto de materiais e estoques na empresa composta pela cadeia de suprimento e logstica com
atuao desde o fornecedor primrio (extrao da matria-prima) e terminar no varejo (mais prximo ao
consumidor final), normalmente definidas como o conjunto de transaes de produtos e informaes entre si ao
longo do processo produtivo com fornecedores e compradores de todo tipo de necessidades ligadas ao fluxo
produtivo. Francischinie Gurgel(2013) definem que a Gesto de Materiais composta pela atividade que planeja,
executa e controla, nas condies mais eficientes e econmicas, o fluxo de materiais, partindo das especificaes
dos materiais e insumos a comprar at a entrega do produto acabado ao cliente.
Para a eficcia na gesto de materiais, a empresa deve estabelecer um plano para a utilizao e
ampliao dos recursos a disposio contemplandoqualidade, procedimentos e normas,
processos e plano de capacidade, seleo da localizao projeto de bens e servios, gesto da
cadeia de fornecedores, estoques, projeto de layout das instalaes, treinamento de recursos
humanos, softwares, programao e manuteno. A empresaprecisa tambm
adotarprioridadescompetitivas (custo, qualidade, tempo, flexibilidade, customizao e
confiabilidade) para apoio estratgia empresarial, REID e SANDERS (2005).
2.1 Fontes de Desperdcio

Slack, Chambers e Johnston (2009), definem desperdcio como qualquer atividade que
no agrega valor. O desperdcio pode estar associado a processos e pessoas e ocorre por
diversos fatores como falta de conhecimento por parte dos integrantes, falta de treinamento
para o uso eficazdos recursos ou falha nos processos/procedimentos de produo e controle.
H sete tipos de desperdcios identificados pela Toyota que so aplicveis tanto nas operaes de
servio como de manufatura e formam a base da filosofia Just in time:
1) Superproduo - produzir somente o necessrio e no momento correto;
2) Espera - sincronizar o fluxo de trabalho e balancear as linhas de produo;
3) Transporte - elaborar arranjo fsico adequado, que minimize as distncias;
4) Processamento - simplificar o nmero de componentes ou operaes;
5) Movimentao - economizar movimentos e obter consistncia nos mesmos;
6) Retrabalho - prevenir a ocorrncia de defeitos;
7) Inventrio - eliminar as causas da necessidade de se manter estoque CORRA,
GIANESI e CAON (2010).
Considerando que o desperdcio est atrelado gerao de custos e despesas
desnecessrios (retrabalho), sem que sejam satisfeitas as necessidades do cliente, fica
caracterizada a importncia da identificao e melhoria contnua da gesto de materiais e
estoques em todas as etapas dos processos de produo e tambm o uso novas prticas de
gerenciamento.
2.2 Softwares e sistemas integrados de Gesto
Num mercado altamente competitivo, onde as necessidades dos clientes externos e

internos so dinmicas e particulares, as empresas precisam manter um sistema de informao
que permita a coleta, o armazenamento, o processamento e a distribuio de informaes
adequadas de forma gil e precisa, para a tomada de deciso de todos os setores e nveis
envolvidos nas operaes. a informao que nos permite saber onde estamos gastando
energia ou materiais desnecessariamente e ela que nos ajuda a coordenar esforos e
produzirresultados satisfatrios.
Segundo Ballou (2006), o sistema de informaes gerenciais refere-se a todo
equipamento, procedimentos e pessoal que criam um fluxo de informaes utilizadas nas
operaes dirias de uma organizao e no planejamento e controle global das atividades da
mesma. O sistema de informao deve ser integrado com os demais sistemas e atividades
interligadas da organizao com a finalidade de dar suporte empresa e garantir o alcance dos
objetivos da mesma com eficcia.
A grande revoluo que passou a se avistar com o uso da tecnologia da informao
(TI) mostrou s empresas que somente o uso intensivo de recursos computacionais no
garantiria o sucesso empresarial. So duas as causas principais: a automao indiscriminada
dos processos empresariais, sem a verificao se estes processos so ou no os mais eficazes
para a sobrevivncia da empresa no mercado globalizado, e a criao e multiplicao de
sistemas proprietrios, de fabricantes diversos, que no conversam entre si.
Se algo que no funciona automatizado, o nico resultado alcanado ser a produo
de problemas numa velocidade ainda maior, HAMMER e CHAMPY (1994). Para evitar este
problema, fundamental que o processo de introduo de um sistema de TI seja precedido de
profundas mudanas nos processos da organizao.Quanto a segunda questo, a possibilidade
o uso de sistemas integrados de gesto, que abranjam todos os setores da organizao,
possibilitando o uso e compartilhamento de informaes entre os diversos setores.
Segundo Ballou(2006), um dos fatores mais relevantes ao desenvolvimento dos
processos administrativos a aplicao de tecnologia de informao, proporcionando um
grande aumento de eficincia. Tais sistemas abrangem todas as ferramentas de gesto que a
tecnologia disponibiliza para o controle e gerenciamento do fluxo de informao de uma
organizao.
Existem, no mercado, ferramentas que facilitam e tornam as informaes mais
precisas, alguns exemplos so: MRPI (MaterialsRequirements Planning) e MRP II
(Manufacturing Resources Planning) e os ERPs(Enterprise Resource Planning)que integram
todos os outros softwares.
Os ERPsso sistemas complexos que integram, de forma eficaz, todos os sistemas
operacionais da empresa,fazem uso de uma base de dados nica, e de diversos mdulos que
conversam entre si e compartilham informaes. Cada mdulo responsvel por uma funo
especfica do sistema, como, por exemplo, controle da produo, gerenciamento da
manuteno, controle de projetos, gerenciamento de materiais e relatrios. Os
ERPspossibilitam um controle total do processo produtivo da organizao, integrando desde a
colocao do pedido por parte do cliente, a programao da produo, aquisio de matria
prima, produo, estocagem e envio do pedido. Na Figura 1 apresentada a evoluo dos
sistemas de informao at os anos 2000.
FIGURA 1: Evoluo dos sistemas de informao Fonte: SENAI (2013)
Existem hoje, nomes conhecidos a nvel mundial, que fornecem sistemas ERPs, como,
por exemplo: DATASUL(Empresa Brasileira, incorporada pelaTOTVS em 2008),ORACLE
(Empresa Americana) e SAP(Empresa Alem).
Um sistema integrado oferece a possibilidade de melhoria de relatrios, fidelidade de
dados, consistncia e comparao de dados, devido utilizao de critrio nico em todas as
atividades da empresa. Decises ao longo dos processos da empresa tambm so possveis.
Isto resulta em economia de tempo, domnio sobre as operaes e tambm a eliminao
atividades suprfluas.
3. Metodologia
O processo de desenvolvimento de umsistema de informaes para a gesto de
materiais de projeto envolve a definio de uma metodologia e deve estar afinado com os
processos decisrios oferecendo informaes imprescindveis. O sistema em questo foi
desenvolvido e otimizado em umconsrcio do setor de construo e montagem
eletromecnica,o qual ser sempre referido pelo codinome Consrcio Z, que formado por
trs companhias com culturas diferentes, baseado em estudo terico, observaes sistemticas
e discusses com equipes e responsveis.
Para o desenvolvimento do sistema necessrio seguir etapas: a) Familiarizao com a
empresa: o projeto, atividades e os processos, as ferramentas existentes e setores relacionados;
b) Identificao das necessidades da empresa e projeto (sendo este nico, com objetivos
exclusivos e temporais); c) Desenvolvimento de modelo terico para comparao entre o ideal
e a situao existente; d) Padronizao e informatizao: desenvolvimento de programa
conexo com fluxo de informaes padronizadas; e) Implantao e ajustes: de acordo com as
etapas concludas, testes, ajustes finais, implantao e treinamento dos usurios.
Segundo Yin (2010) o estudo de caso viabiliza a compatibilizao de tcnicas de
reunir dados, provenientes de documentos, audies, inquiries e constataes pessoais.
Este trabalho uma pesquisa-ao que se utilizou das tcnicas de pesquisa
exploratria de natureza qualitativa e quantitativa e estudo em uma empresa do setor de
construo e montagem eletromecnica especificadamente no setor de materiais o qual est
ligado gerencia de planejamento operacional. A figura 2, a seguir, mostra a representao
esquemtica do processo metodolgico adotado nesta pesquisa para a verificao e
acompanhamento dos objetivos propostos.
Antes de tudo realizou-se reviso da literatura para fundamento que contribuiu para
melhor entendimento das necessidades do projeto e o objeto estudado. Segundo Gil (2010), a
reviso da literatura deve preceder estudos exploratrios, tornando possvel conhecer o objeto
estudado para o desenvolvimento de entrevistas e observaes.
No processo de familiarizao com a empresa e o projeto, utilizou-se a atuao e
observao da participante. A abordagem teve como objetivo verificar as principais
necessidades de controle dos materiais do projeto em questo e o que a empresa j oferecia de
recursos como ponto de partida para concepo do novo sistema.
Familiarizao
Pesquisa
com empresa e
Bibliogrfica
projeto
Desenvolvimento
da Metodologia
Estudo de Caso
Anlise e
Coleta de Dados Discusso dos
Dados
Anlise de
Resultados e Escrita do Artigo
Concluses
FIGURA 2 Representao esquemtica do processo metodolgico utilizado Fonte: Os Autores
4. Estudo de Caso
4.1 Apresentao da Empresa
O Consrcio Z iniciou suas atividades em 2012 com prazo de trs anos para
concluso. A organizao privada trabalha com regime de prestao de servios e revenda
mercantil de materiais ao cliente, tendo aproximadamente 6000 integrantes em seus quatro
sites de trabalho. O Consrcio Z responsvel por empreendimentos relevantes dentro do
complexo petroqumico e cabe mesma o projeto de detalhamento, fornecimento de
equipamentos e materiais, construo, montagem eletromecnica e comissionamento da
estao de tratamento de gua, da estao de tratamento de despejos industriais e da central de
gerao de vapor e energia fornecendo gua, vapor e energia eltrica para a operao de todo
o complexo petroqumico em questo.
De modo a atender as necessidades do empreendimento, foi construda uma Fbrica
onde realizada a pr-montagem de tubulaes e so fabricados diversos suportes metlicos e
execuo do jato e pintura dos mesmos.
A Unidade Termoeltrica (UTE), composta por duas caldeiras a gs e duas caldeiras
recuperadoras de vapor, responsveis pela gerao de vapor e para a gerao de energia
eltrica so duas turbinas a gs e duas a vapor.
A Unidade de Estao de Tratamento de gua (ETA) responsvel por tratar toda a
gua utilizada na operao do empreendimento.
A Estao de Tratamento de Despejos Industriais (ETDI), responsvel por tratar os
despejos industriais e composta por: uma subestao, uma unidade de tratamento primrio
de gua contaminada e oleosa, uma unidade de tratamento secundrio de efluentes, bacia de
acumulao de gua contaminada, de oleosa e o off-site.
A construo e montagem eletromecnica do projeto compreende cerca de 135 mil m
de concreto, 17 mil toneladas de estruturas metlicas, 4 caldeiras, 4 turbinas e mais 220
equipamentos, uma unidade de tratamento de gua, uma unidade de tratamento de dejetos
industriais, 3 subestaes emais 34 equipamentos, aproximadamente 1170 instrumentos, 4 mil
toneladas de tubulaes e cerca de 1,7 milhes de metros de cabos.
4.2 Identificao da Unidade de Estudo

O setor de materiais noConsrcio Z ligado gerencia de planejamento
operacional. A equipe formada por dois coordenadores, um para as unidades ETA e ETDI,
outro para as unidades Fbrica e UTE, logo abaixo h os assistentes tcnicos (3), tcnicos (7),
auxiliares e ajudantes num total de 65 integrantes que atuam diretamente em todas as
atividades/etapas da gesto de materiais e com demais setores da empresa, sendo 8 deles
diretamente com as ferramentas de gesto desenvolvidas.
Todo o recebimento, triagem, inspeo de qualidade e testes dos materiais de projeto
acontecem na Fbrica, depois os mesmos so distribudos para os estoques dos sites de acordo
com informaes da coordenao de planejamento e engenharia.
Compondo a unidade de estudo, h a equipe de programadores instalados nos
escritrios em So Paulo e Rio de Janeiro, coordenadores e consultores intermediando o
desenvolvimento, customizao, parametrizao e implantao da nova ferramenta no
empreendimento.A figura 3, a seguir, mostra a representao esquemtica do processo do
estudo de caso com a coleta e anlise de informaes.
Estudo de Caso
Reunies com Padronizao de

responsveis. Informaes e No
Proposto x existente processos
Identificao das Tabulao de dados

Aprovada?
necessidades Funcionais por etapa
Sim
Desenvolvimento do
No Sistema e Integraes
pelos programadores
Testes, ajustes e
Aprovada? validaes de cada
etapa
Sim
Implantao,
treinamentos e
utilizao
FIGURA 3 Representao esquemtica do estudo de caso Fonte: Os autores

Em conjunto com a equipe de responsveis, coordenadores e consultores determinou-
se a padronizao de informaes como cdigos dos materiais e fluxo processo com
informaes consistentes para que atendam adequadamente, tendo entendimento de que os
sistemas de informao precisam estar alinhados com os processos decisrios da empresa.
Feitas as avaliaes dos das ferramentas que o Consrcio Z j dispunha, verificaes
e conferencias junto com equipe de trabalho, consultores e responsveis, foi realizada a
tabulao dos dados com padronizao de informaes para melhor compreenso do que era
necessrio ser realizado para o empreendimento. De posse dessas indicaes, foram escritas
as etapas para desenvolvimento e melhorias da ferramenta de gesto de materiais de projeto
buscando maior dinamismo e eficincia.
Cada escopo funcional (etapa escrita) passou pela aprovao dos responsveis pelo
projeto e setores relacionados e em seguida houve o desenvolvimento de um modelo de
gerenciamento com fluxo do processo de recebimento at montagem dos materiais.
Os problemas mais claros detectados foram:
- No integrao dos sistemas de informao que a empresa j possua;
- Grande diversidade de matrias de projeto a serem controlados;
- Dependncia de setores como Projetista, setor fiscal e CQ (Controle de Qualidade)
para o incio do processo de recebimento;
- Integrao das novas etapas descritas com o sistema j existente e adequao dos
mesmos;
- A Ferramenta Nova tem linguagem Progress(ERP Datasul) e a Ferramenta Existente
tem linguagem SQL (TAS Sistema Existente). Essas lgicas possuem aspectos muito
diferentes ou at conflitantes;
- Falta de conhecimento do processo de gesto de materiais por parte de coordenadores
e responsveis pelo desenvolvimento da ferramenta.
4.3Informaes de Codificao dos Materiais do Projeto

O Consrcio Z precisou de adaptaes na codificao dos materiais, pois os
processos precisavam conter o cdigo interno j existente essencialmente criado para atender
necessidades fiscais e tambm o cdigo da Projetista que mais intuitivo e familiarizado
pelas equipes tcnicas. O cdigo interno era composto: Grupo: um dgito alfabtico;
Subgrupo: dois dgitos numricos; Categoria:trs dgitos numricos e sequencia: trs dgitos
numricos. O cdigo da Projetista apresentava a seguinte construo: Material: trs dgitos
alfabticos; Ao: quatro dgitos numricos; Dimetro: trs dgitos numricos; Schedule: trs
dgitos numricos conforme exemplo: M07005098 - TUB2004-360019.
Os materiais do projeto foram detalhados e vinculados ao cdigo interno pela
Projetista. Em determinados equipamentos fornecidos houve a necessidade de detalhamento
pelo fabricante subdividindo o mesmo em partes para adequao ao transporte, nestes casos,
foram criados cdigos para itens denominados PAIS (equipamento principal) que so
detalhados pela Projetista, itens FILHOS (material componente direto do item principal) que
no so detalhados mas tem identificao no projeto e itens DESMEMBRADOS
(componentes, miscelneas) materiais no detalhados e no identificados pelo Projetista.
O modelo proposto precisou de ajustes por questes de limitaes dos softwares, de
tempo de desenvolvimento e tambm a reviso das etapas quando na realizao dos
testesnotava-se que as mesmas no atendiam ao solicitado.
4.4 Implantao, ajustes e acompanhamentos
Para Corra, Gianesi e Caon(2010), no processo de implantao de um software de
qualidade temos que unir mais trs condies essenciais para a suficincia, que so: o
comprometimento da alta direo com os objetivos da implantao, o treinamento intensivo e
continuado em todos os nveis e o gerenciamento adequado do processo de implantao.
Com a liberao de cada etapa, os testes eram efetuados de forma imediata (equipe de
materiais no canteiro de obras, equipe de implantao, consultores e responsveis). Com a
aprovao dos testes e homologao da etapa pelos respectivos responsveis, os integrantes
recebiam treinamento eo novo recurso passava a ser aplicado de forma imediata. A etapa no
sendo aprovada nos testes retornava para os respectivos programadores com as indicaes de
melhorias a serem efetuadas para correo das falhas observadas.
4.5 O Funcionamento da Nova Ferramenta

O sistema de informao est baseado no banco de dados dos materiais que tem
informaes da Projetista (cdigo e quantitativo), Suprimento (com informaes de compra),
planejamento (com quantitativo de fabricao/montagem), materiais (saldos) e produo
(quantitativo entregue). H integrao das novas etapas escritas no Novo Sistema com as j
existentes e melhoradas em partes do processo como emisso de compras, documentao de
Diligenciamento e Programao, de fabricao/montagem.
Abaixo nas figuras 4,5e 6verifica-se a indicao de integrao em dois momentos e
um relatrio de saldo de materiais detalhado.
Integrao do
Existente com o Novo
FIGURA 4:Emisso de Documento de Inspeo - mdulo Suprimento Fonte: TAS (Sistema Existente)
Integrao doExistente
com o Novo
FIGURA 5: Entrada de materiais Filhos e Desmembrados -Mdulo Suprimento Fonte: TAS (Sistema
Existente)
Figura6: Relatrio com saldo de materiais detalhado Fonte: DTS (Sistema Novo)
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YIN, R. K. Estudo de caso: planejamento e mtodos.4. ed. So Paulo:Bookman, 2010.

Determinao de um modelo de previso de demanda em uma
empresa do ramo de confeco
Elisngela Aparecida Campos* elisangelacampos@hotmail.com

Elisa Cristina Gonalves Tavares* elisa_cgt@hotmail.com
Lus Carlos Queiroz Pimenta* luiscqp@hotmail.com
Roldo Roosevelt Urzdo de Queiroz* roldaoqueiroz@hotmail.com
*Faculdade Santa Rita FaSaR, Conselheiro Lafaiete - MG
Resumo: O trabalho a seguir, trata-se de um estudo de caso de uma empresa do ramo de

confeco e tem como objetivo propor um mtodo de previso de demanda de um de seus
principais produtos. A previso de demanda a varivel mais importante dentro do sistema
de produo, permitindo aos gestores anteciparem suas decises tornando-os mais seguros e
proativos. Neste trabalho foi abordado trs tipos de erros de previso importantes: amplitude
de erros, tendncia de vis e MAD. A anlise e previso de demanda so utilizadas como
instrumentos capazes de diminuir a distncia entre a necessidade e a disponibilidade de
estoque. Como resultados, pde-se identificar um mtodo de previso de demanda capaz de
atender as necessidades da empresa estudada.
Palavras-chave: Demanda, Anlise, Previso.
1. Introduo
Dentro da concepo de planejamento e controle da produo, a previso de demanda
se tornou um importante meio para equacionar os nveis de estoques e aperfeioar a produo,
adequando o processo produtivo realidade. No havendo uma estimativa de demanda futura,
torna-se impossvel realizar aes sob a perspectiva de um planejamento estratgico, restando
aos gerentes apenas reagir ao mercado.
O presente trabalho visa sugerir um estudo de previso de demanda para uma indstria
do ramo de confeco de uniformes profissionais, na cidade de Barbacena, em Minas Gerais.
Um dos principais impactos observados na empresa em estudo, a perda de clientes
devido ao no atendimento em tempo hbil, pois o estoque na maioria das vezes no atende
aos pedidos da rea de produo. Esta situao est sendo gerada devido ao fato de que a
maioria de seus fornecedores s entrega a matria-prima com um prazo de trinta dias,
enquanto outros exigem uma quantidade mnima a ser pedida.
Diante de todos os pontos apresentados, compreende-se que o problema de previso de
demanda se constitue uma importante estratgia para a competitividade da empresa,
consistindo-se de uma oportunidade de aplicao prtica dos mtodos de anlise e de tcnicas
de previso de demanda.
2. Desenvolvimento
2.1 Previso de demanda
A alta competitividade e as mudanas em tempo recorde no mercado no deixam
espao para que as organizaes reajam aos fatos. necessrio um planejamento estratgico
da produo, e as previses tem a funo de permitir aos gerenciadores de operaes
anteverem o futuro.
De acordo com Tubino (1997), as previses so utilizadas pelo planejamento e
controle de produo para delinear o sistema produtivo e para esquematizar o uso deste
sistema.
Makridakis et al. (1998) refora a ideia, dizendo que uma previso bem elaborada e
com menor ndice de erro s tem valor para a organizao, se transformada em aes.
Portanto, no basta buscar previses com alto grau de acuracidade se a equipe de
planejamento no est disposta a aplicar ou melhorar continuamente o sistema.
2.2 Mtodos de previso de demanda

Existe uma srie de modelos de previso de demanda que podem ser divididos em
mtodos quantitativos e qualitativos. Os mtodos qualitativos do preferncias a dados
subjetivos, onde a representao numrica difcil, ou seja, so mtodos que privilegiam a
opinio de pessoas chave, especialistas e gerentes experientes. Essas tcnicas normalmente
so mais rpidas e so usadas quando no se h tempo para coletar e analisar dados
(TUBINO, 2000).
J os mtodos quantitativos so baseados na anlise de dados passados atravs de
modelos matemticos com objetivo de projetar a demanda futura. Podem ser divididos em
sries temporais e tcnicas baseadas em correlaes. Neste trabalho foram utilizados os
mtodos quantitativo de previso de demanda.
2.3 Tcnicas para a previso de tendncias

Tendncia, segundo Tubino (2009) o movimento ao longo prazo da demanda. J
Peinado e Graeml (2007) apontam que esse tipo de tcnica pode ser aplicado em sries
temporais de demandas desde que as mesmas no apresentem sazonalidade.
O clculo para esta situao realizado pela construo de uma equao que descreve
o movimento gradual de longo prazo da demanda. Esta equao pode ser do tipo linear ou
no.
Existem duas tcnicas de maior importncia para previses de demanda com
elementos de tendncia linear, equao linear para a tendncia como forma de previso, e a
outra fundamentada no ajustamento exponencial com intuito de obter o componente de
tendncia.
Equao linear de tendncia
A equao linear, ou equao de primeiro grau, apresenta o seguinte formato:
)
Onde:
Y = previso demanda para o perodo X;
X = perodo para a previso;
n = nmeros de perodos observados.
A representao grfica deste tipo de tendncia uma reta.
Tendncia no linear
Quando o histrico dos dados no fica bem definido por uma reta, mas por uma curva,
sobrevm a tendncia no linear. Para resolver isto, aplica-se uma regresso simples no
linear, que podem ser representadas por equaes do tipo:
(4)
(5)
(6)
(7)
Todas so de possvel soluo, porm o grau de dificuldade maior se comparada a
linear.
2.4 Previso da sazonalidade

Por sazonalidade, entende-se a ocorrncia de variaes, para cima e para baixo em
intervalos regulares nas sries temporais de demanda analisadas.
A sazonalidade pode ser simples, quando seu ndice obtido pela razo entre o valor
demanda no perodo e a mdia mvel. J a sazonalidade com tendncia baseada na mdia
mvel centrada e em sries histricas
2.5 Previso fundamentada em correlaes

Esse tipo de previso busca prever a demanda do produto em funo da previso de
varivel que esteja ligada a com o produto em questo. O principal objetivo das previses
baseadas em correlaes encontrar uma equao que identifique o efeito da varivel de
previso sobre a demanda do produto em anlise.
2.6 Verificao do modelo

Uma vez implantado o modelo de previso de demanda, necessrio captar o
comportamento dos dados proposto pela previso, indicando o comportamento aleatrio pela
amplitude do erro.
2.6.1 Amplitude dos erros

Indica o tamanho da variao aleatria, entre vrias formas de mensurar a amplitude
dos erros de previso a mais simples, comparar o desvio padro da srie em questo com o
desvio padro da previso de demanda.
2.6.2 Tendncia de vis
Ao compar as variaes da demanda efetivamente ocorridas com as previses, nota-se
que a conduta se comporta de forma no aleatria. Isso pode ser um indicio que a previso de
demanda est ou sendo muito otimista ou pessimista demais. O erro vis pode ser obtido pela
frmula:
(8)
Onde:
= tendncia de vis (tracking signal) do perodo n
= desvio mdio absoluto do perodo n
= erro simples de previso do perodo i
Segundo Peinado e Graeml (2007) valor da tendncia de vis encontrado para cada
ocasio deve permanecer entre -4 e +4. Valores superiores ou inferiores indicam grande
perspectiva de estar ocorrendo erros de vis. A causa deve ser analisada identificada e
corrigida para cada perodo ou intervalo que ocorreu a falha.
2.6.3 Mean Absolute Deviattion (MAD)

O mtodo consiste em aplicar o Controle Estatstico de Processos (CEP) como
instrumento de monitorao do modelo de previso de demanda, onde os limites superior e
inferior do grfico de controle, normalmente obedecem ao quadro MAD (Mean Absolute
Deviattion), que equivale a trs desvios- padres, para cima ou para baixo. A frmula para a
obteno do MAD :
(9)
Onde:
= demanda ocorrida no perodo;
= demanda prevista no perodo;
n= nmero de perodos.
3. Metodologia
O presente estudo foi realizado em empresas do ramo de confeco na cidade de
Barbacena, Minas Gerais .No presente trabalho foi utilizada uma pesquisa exploratria, que
englobou a pesquisa bibliogrfica e o estudo de caso.
4. Estudo de Caso
O estudo foi feito em uma empresa de pequeno porte do ramo de confeco de

uniformes na cidade de Barbacena, Minas Gerais. A previso de demanda e controle de
estoque era realizado pela gerncia baseado na experincia. Tambm no era realizado
nenhum tipo de acompanhamento dos erros gerados devidos falhas de previso impedindo a
melhoria do processo e a reduo de incertezas. A empresa trabalha com os seguintes
produtos (tabela 1).
TABELA 1 - Produtos vendidos pela confeco
Produto Tipo
Camisa manga longa Brim leve, social.
Cala Brim pesado, social, tectel
Bermuda Brim
Camisa de malha PV, Piquet,algodo
Macaco Brim
Fonte: Autor
4.1 Coleta e anlise dos dados

Aps anlises dos produtos, foi decidido que seria mais simples se os produtos fossem
agrupados em familias. Como a variedade de cores muito grande, foi aplicado a curva
ABC, baseado em dados de vendas dos ltimos 12 meses, para selecionar os produtos com
maior percentual de valor, conforme o grfico da figura 1.
FIGURA 1-Grfico do valor anual total em reais para produtos da categoria A, B e C.
.
Fonte: Autor
Chegou-se a concluso de que a famlia Brim Pesado Cinza representava 67% do valor
em vendas em 2014, sendo assim classificada como classe A.
4. 2 Escolha do modelo de previso- Brim Pesado Cinza
O objetivo do estudo encontrar um modelo de previso de demanda que seja capaz

de prever com menor erro a quantidade em metros de brim pesado cinza. Para isso, foram
analisadas todas as notas fiscais de vendas do ano de 2014 com o intuito de saber quantas
peas foram vendidas neste perodo.
Aps contagem foi definido um fator de 1,2 metros (metros de tecidos gastos para a
confeco de cada pea, levando em considerao os desperdcios na hora do corte) que
multiplicado pelo nmero de peas dar o gasto de tecido mensal, conforme representado na
tabela 2 e no grfico da figura 2.
TABELA 2: Gasto anual de FIGURA 2: Grfico doc omportamento do gasto de tecido Brim
tecido Brim Pesado Cinza Peasdo Cinza em 2014.
Perodo Peas Metros

1 201 241,2
2 142 170,4
3 135 162
4 145 174
5 110 132
6 125 150
7 134 160,8
Fonte: Autor
8 114 136,8
9 123 147,6
10 112 134,4
11 98 117,6
12 106 127,2
Fonte: Autor
Aps anlise do grfico, nota-se que o ms que apresenta maior uso do tecido foi em
Janeiro, seguindo tendenciosas quedas nos meses seguintes. Como no h comportamento
sazonal para isso tipo de material, optou-se por aplicar as tcnicas de previso de demanda da
tendncia: Linear; Exponencial; Logartmica; Potencial; Polinomial. A tabela 3 e a figura 3
apresentam os resultados obtidos.
Linear
equao linear de tendncia y= -7,09x + 200,62.
desvio padro do erro simples foi de 20,10 metros de tecido
desvio padro para previso foi de 25,58 metros de tecido
erro vis ficou entre +1 e -1,26;
Coeficiente de determinao r = 0,61, portanto r igual a 0,7862.
TABELA 3: Anlise dos dados para equao linear de tendncia
Perodo Peas Metros Previso Erro Erro DMA Erro vis
simples absoluto
1 201 241,2 193,5231 47,68 47,68 47,67692 1
2 142 170,4 186,428 -16,03 16,03 31,85245 0,993611
3 135 162 179,3329 -17,33 17,33 27,01259 0,529978
4 145 174 172,2378 1,76 1,76 20,7 0,776731
5 110 132 165,1427 -33,14 33,14 23,18853 -0,7359
6 125 150 158,0476 -8,05 8,05 20,66503 -1,21519
7 134 160,8 150,9524 9,85 9,85 19,11968 -0,79836
8 114 136,8 143,8573 -7,06 7,06 17,61189 -1,26742
9 123 147,6 136,7622 10,84 10,84 16,85921 -0,68117
10 112 134,4 129,6671 4,73 4,73 15,64657 -0,43147
11 98 117,6 122,572 -4,97 4,97 14,67616 -0,79878
12 106 127,2 115,4769 11,72 11,72 14,43007 1,97x
Desvio 20,10316
do erro
Fonte: Autor
FIGURA 1: Grfico para equao linear
Fonte: Autor.
Equao exponencial
equao de tendncia exponencial y=
desvio padro para o erro simples foi de 19,42 metros de tecido
erro vis +1,22 e -0,51;
Dados obtidos conforme representado na tabela 4 e figura 4.

TABELA 4: Anlise dos dados para equao exponencial de tendncia
Perodo Peas Metros Previso Erro Erro DMA Erro
simples absoluto vis
1 201 241,2 192,4392 48,76 48,76 48,76083 1
2 142 170,4 184,3347 -13,93 13,93 31,34775 1,110962
3 135 162 176,5715 -14,57 14,57 25,75566 0,786417
4 145 174 169,1352 4,86 4,86 20,53293 1,223374
5 110 132 162,0122 -30,01 30,01 22,42878 -0,21814
6 125 150 155,1891 -5,19 5,19 19,5555 -0,51555
7 134 160,8 148,6533 12,15 12,15 18,49709 0,111632
8 114 136,8 142,3929 -5,59 5,59 16,88406 -0,20895
9 123 147,6 136,396 11,20 11,20 16,25294 0,472281
10 112 134,4 130,6518 3,75 3,75 15,00247 0,761487
11 98 117,6 125,1494 -7,55 7,55 14,32492 0,270491
12 106 127,2 119,8788 7,32 7,32 13,74128 0,814769
Desvio 19,43285
do erro
Fonte: Autor.
FIGURA 4: Grfico da equao exponencial

Fonte: Autor.
Equao Logartmica:
equao de tendncia Logartmica y= 38,24ln(x)+218,19;
erro vis +1,00 e -11,64;
Dados obtidos conforme representado na tabela 5 e grfico 5.
TABELA 5: Anlise dos dados para equao logartmica de tendncia
1 201 241,2 218,19 23,01 23,01 23,01 1
2 142 170,4 244,6959 -74,30 74,30 48,65297 1,05412
3 135 162 260,2009 -98,20 98,20 65,16896 2,29384
4 145 174 271,2019 -97,20 97,20 73,17719 3,37112
5 110 132 279,7349 -147,73 147,73 88,08874 4,47757
6 125 150 286,7069 -136,71 136,71 96,19176 5,52158
7 134 160,8 292,6016 -131,80 131,80 101,2789 6,54561
8 114 136,8 297,7078 -160,91 160,91 108,7325 7,57676
9 123 147,6 302,2119 -154,61 154,61 113,8302 8,59571
10 112 134,4 306,2409 -171,84 171,84 119,6313 9,61532
11 98 117,6 309,8855 -192,29 192,29 126,2362 10,6354
12 106 127,2 313,2128 -186,01 186,01 131,2176 11,6493
Desvio 59,70462
do erro
Fonte: Autor.
FIGURA 5: Grfico da equao logartmica
Fonte: Autor.
Equao Potencial
equao de tendncia potencial y= y= 220,21
erro vis +1,39 e -1,03;
TABELA 6: Anlise dos dados para equao potencial de tendncia
1 201 241,2 220,21 20,99 20,99 20,99 1
2 142 170,4 188,672 -18,27 18,27195 19,63098 0,138457
3 135 162 172,361 -10,36 10,361 16,54098 -0,46206
4 145 174 161,6507 12,35 12,34927 15,49306 0,30377
5 110 132 153,8037 -21,80 21,80368 16,75518 -1,02042
6 125 150 147,6758 2,32 2,324208 14,35002 -1,02949
7 134 160,8 142,6856 18,11 18,11439 14,88779 0,224428
8 114 136,8 138,4994 -1,70 1,699425 13,23924 0,124011
9 123 147,6 134,909 12,69 12,69099 13,17832 1,087605
10 112 134,4 131,7762 2,62 2,623783 12,12287 1,398727
11 98 117,6 129,005 -11,40 11,40498 12,05761 0,460424
12 106 127,2 126,526 0,67 0,674046 11,10898 0,560417
Desvio 13,9524
do erro
Fonte: Autor.
GRFICO 6: Grfico da equao potencial
Fonte: Autor
Equao Polinomial
equao de tendncia polinomial y= -0,3277 ;
desvio padro para o erro simples foi de 13,85 metros de tecido ;
erro vis +1 e -0,98;
TABELA 7: Anlise dos dados para equao exponencial de tendncia
1 201 241,2 226,3088 14,89 14,89 14,8912 1
2 142 170,4 192,4804 -22,08 22,08 18,4858 -0,3889
3 135 162 169,3086 -7,31 7,31 14,76007 -0,98223
4 145 174 154,8272 19,17 19,17 15,86325 0,294706
5 110 132 147,07 -15,07 15,07 15,7046 -0,66191
6 125 150 144,0708 5,93 5,93 14,07537 -0,31728
7 134 160,8 143,8634 16,94 16,94 14,48411 0,860998
8 114 136,8 144,4816 -7,68 7,68 13,6338 0,351274
9 123 147,6 143,9592 3,64 3,64 12,52347 0,673136
10 112 134,4 140,33 -5,93 5,93 11,86412 0,210719
11 98 117,6 131,6278 -14,03 14,03 12,06082 -0,95581
12 106 127,2 115,8864 11,31 11,31 11,99855 -0,01785
Desvio 13,85514
do erro
Fonte: Autor.
FIGURA 7: Grfico da equao exponencial
Fonte: Autor.
Para melhor resultados, simula-se aumentando o nmero de ordem, onde obtteve-se os
seguintes resultados, conforme tabela 8.
TABELA 8: Coeficiente de determinao (r) e correlao (r)
ndices r r Erro de vis
3 0,8187 0,9048 +1 e -0,98
4 0,8777 0,9368 +0,82 e +0,44
5 0,8791 0,9376 +0,27 e -43,37
6 0,9107 0,9543 +14,98 e -0,68
Fonte: Autor.
Pode- se observar que embora a equao polinomial de ndice 6 apresente os melhores
resultados para coeficiente de determinao e correlao, est no satisfaz, pois, o erro de vis
ultrapassa os limites de acordo com a literatura. O mesmo acontecendo com a equao de
ndice 5.
O levantamento das informaes histricas de demanda permitiu que fossem
comparados diversos mtodos a partir do estudo de caso. A tabela 9 apresenta os resultados
obtidos pelos mesmos:
TABELA 9: Quadro comparativo dos mtodos para previso de demanda
Mtodo r r Erro vis
Equao de tendncia linear 0,7862 0,6182 +1 e -1,26
Equao de tendncia exponencial 0,8187 0,6703 +1,22 e -0,51
Equao de tendncia logartmica 0,8883 0,7891 +1 e -11,64
Equao de tendncia potencial 0,8891 0,7891 +1,39 e -1,03
Equao de tendncia polinomial de grau 3 0,9048 0,8187 +1 e -0,98
Equao de tendncia polinomial de grau 4 0,9368 0,8777 +0,82 e -0,44
Fonte: Autor.
Percebe-se que os melhores ndice de correlao e determinao foram alcanados

para as equaes polinomiais. Porm a curva que melhor se ajustou foi a equao polinomial
de ndice quatro, de acordo com o grfico da figura 8.
FIGURA 8: Grfico para equao polinomial de grau 4
Fonte: Autor.
O erro vis quando comparado com as demais equaes polinomiais, indica que a
demanda efetivamente ocorrida no apresentam um comportamento estatisticamente aleatrio,
ficando entre tolerado para esse fator, que de +4 e -4, conforme podemos observar no
grfico da figura 9. Os ndices +0,82 e -0,44 representam o erro vis para a equao de grau
quatro.
FIGURA 9: Grfico do acompanhamento de vis
Fonte: Autor.
Estes valores demonstram que a aplicao deste mtodo para o produto analisado
estatisticamente satisfatria e de boa qualidade. Ou seja, o valor 0,8777 de r significa que a
tendncia est bem representa, pois o valores de x (perodo) explicam 87,77% da demanda os
outros 12,23% podem ser explicados por outros fatores como por exemplo pedidos de clientes
no comuns ou perda de clientes ao longo do ano. O valor 0,9368 de r indica que 93,68% de
existncia de correlao forte entre as duas variveis, isto uma mudana em uma
corresponde a uma mudana no sentido na outra varivel.
Percebeu-se, ento, que para tendncia polinomial de demanda se ajustou melhor
srie temporal conseguindo um maior grau de explicao. Lembramos que a proposta feita
deve ser monitorada e melhorada continuamente.
Conforme foi apresentado, o objetivo deste trabalho foi a identificar um mtodo de
previso de demanda capaz de atender as necessidades da empresa estudada. importante
salientar que este trabalho no tem a pretenso de estabelecer um mtodo fixo para a previso
de demanda. Entretanto, pelos resultados apresentados, pode-se dizer que a equao de
demanda encontrada apresenta boa qualidade estatstica podendo realizar previses com um
bom nvel de preciso.
Referncias
MAKRIDAKIS, S.; WHEELWRIGHT, S.; HYNDMAN, R.J. Forecasting: Methods and
Applications. 3rd edition. New York: John Wiley & Sons, 1998.
PEINADO, J.; GRAEML, A. R. Administrao da produo: operaes industriais e de servios.
Curitiba: Unicenp, 2007.
SLACK, N; CHAMBERS, S.; HARLAND, C.; JOHNSTON, R. Administrao da produo.3 ed.
Atlas: 2009.
TUBINO, D. F.Manual de Planejamento e Controle de Produo. 1. ed. So Paulo: Atlas, 1997.
TUBINO, D. F. Manual de Planejamento e Controle da Produo. 2 ed. So Paulo: Atlas, 2000.
TUBINO, D. F.. Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica. 2 ed. So Paulo: Atlas,
2009.
Clculo do estoque de segurana: um estudo de caso em uma empresa
do ramo de confeco
Elisngela Aparecida Campos* elisangelacampos@hotmail.com

Roldo Roosevelt Urzdo de Queiroz* roldaoqueiroz@hotmail.com
Elisa Cristina Gonalves Tavares* elisa_cgt@hotmail.com
Lus Carlos Queiroz Pimenta* luiscqp@hotmail.com
*Faculdade Santa Rita FaSaR, Conselheiro Lafaiete - MG
Resumo: O estoque considerando por muitos como um dos principais pontos para se
conseguir uma vantagem competitiva no mercado. A determinao do estoque de segurana
ideal garantir um processo produtivo otimizado e ajudar a empresa a manter a produo
mesmo quando alguma situao anormal acontea. O presente trabalho um estudo de caso
de uma empresa do ramo de confeco e tem como objetivo determinar o estoque de
segurana de um de seus principais produtos. Ser possvel verificar que a necessidade de t-
los no deve ser utilizada como uma maneira de encobrir falhas e sim com o intuito de
absorver as variaes na demanda.
Palavras-chave: Anlise; Demanda; Estoque de segurana.
1 - Introduo
Muitos especialistas dizem que o estoque um mal necessrio para qualquer empresa.
Porm, todos concordam em dizer que sua correta administrao faz com que empresas se
diferenciem dos seus concorrentes.
O planejamento e controle da produo tem entre suas principais reas a administrao
de estoque. Em conjunto com a previso de demanda, tornou-se um importante meio para
equacionar os nveis de produtos em estoque. A escolha de uma boa tcnica de controle de
estoques faz com que as empresas ganhem muito em organizao e qualidade, alm de,
principalmente, diminurem seus gastos.
Dentro desta concepo, a combinao destas ferramentas um importante meio para
equacionar os nveis de estoques, aperfeioar a produo, adequando o processo produtivo
realidade.
O presente trabalho visa sugerir um estudo sobre a quantidade de produtos que se deve
manter em estoque para garantir a produo de uma indstria do ramo de confeco de
uniformes profissionais, na cidade de Barbacena Minas Gerais.
A empresa dedica-se confeco de uniformes profissionais para organizaes em
Barbacena e regio. Embora de porte pequeno, a empresa possui carteira de pedidos e de
clientes considerveis.
A falta de um processo de previso de demanda aliado ao mal gerenciamento do
estoque tem se mostrado um dos principais gargalos para obteno de um planejamento de
produo eficiente e, consequentemente, tem afetado o gerenciamento de estoques da mesma.
Um dos principais impactos observados na empresa a perda de importantes clientes
devido ao no atendimento em tempo hbil, pois o estoque na maioria das vezes no atende
aos pedidos da rea de produo. Tal problema est sendo gerado devido ao fato de que a
maioria de seus fornecedores s entrega a matria-prima com um prazo de trinta dias,
enquanto outros exigem uma quantidade mnima a ser pedida, o que est gerando um
retardamento de entrega dos pedidos, pois existe uma incerteza quanto reposio do estoque.
Atualmente, no existe nenhuma tcnica matemtica utilizada para o gerenciamento de
estoque e todas as decises so reativas ao mercado e baseadas na percepo do gerente de
produo. Desta forma, a empresa no possui um estoque capaz de atend-la de forma eficaz
e permanente.
2. Desenvolvimento
2.1 Administrao de estoque

A gesto de estoques em uma empresa cumpre um papel estratgico na cadeia de
decises da organizao. Criados com objetivo de absorver problemas dos sistemas de
produo, os estoques trazem maior segurana e eficcia quando o assunto a satisfao da
cliente, ou seja, a disponibilidade de produtos no tempo certo serve para mensurar a eficincia
da gerencia de estoques.
Segundo Crrea, Gianesi e Caon (2001) os estoques so acmulos de recursos
materiais entre fases especficas do processo de transformao, onde esses acmulos podem
ser bem utilizado ou no. O imaginado que as empresas controlem seus estoques do melhor
modo possvel, ou seja, ter estoques em quantidades adequadas.
O grande impasse o que estocar, a quantidade que deve ser estocada e quando repor.
No entanto, uma boa gesto de estoque capaz de coordenar essas decises com as outras
atividades da empresa, principalmente com o setor da produo. O fluxo de ressuprimento
deve garantir um equilbrio entre os custos associados operao e o consumo de recursos
necessrios continuidade do processo.
Em outras palavras, muitas vezes por imperfeies no uso de tcnicas e conceitos de
gesto de estoques, acaba-se tendo excesso de estoques de certos itens ao mesmo
tempo em que se tem falta de estoques de outros intens. ( CORRA,CORRA,2012,
p.516)
Para isso, segundo Slack, Chambers, Johnston (2009) os setores de compras e gesto
de estoques so responsveis por uma importante ligao, entre a empresa e seus
fornecedores.
2.2- Classificao ABC dos estoques

Tambm conhecida como curva de Pareto, um mtodo que diferencia os estoques
segundo sua maior ou menor abrangncia em relao a um fator pr determinado, ou seja,
consiste em separar os itens por classes de acordo com sua importncia (TUBINO,2000).
A ideia separar os materiais em classes A,B e C, onde os aqueles compostos pelas
classes A e B representam 80% dos materiais que devem ser monitorados. Os critrios de
deciso sero responsveis por estabelecer essas classes. O mais utilizado o de demanda
valorizada (quantidade de demanda vezes o custo unitrio do item). Os itens da classe A e B,
representam uma grande quantia dos recursos investidos, enquanto o restante tem pouca
representatividade nestes recursos conforme o grfico da figura 1.
FIGURA 1: Classificao ABC para demanda valoriza
Fonte: Tubino (2000) adaptado
Observou-se que uma pequena parte dos itens em estoque representam a maioria dos
recursos investidos, ou seja, se deve dar maior ateno a estes itens, efetuando um controle
rigoroso quanto a custos envolvidos para a armazenagem, reposio e outros.
2.3- Gesto de estoques

As empresas possuem diversos tipos de estoques que esto presentes em diferentes
pontos da cadeia de suprimentos, como acumulaes de matrias-primas, componentes,
materiais em processo e produtos acabados.
Segundo Corra e Corra (2011), estoques so acmulos de recursos materiais entre as
atividades especificas do processo de fabricao capaz de proporcionar independncia entres
as fases que se encontram. A independncia entre as fases inversamente proporcional ao
nvel de estoques.
Ballou (2006) afirma que gerenciar atenciosamente o nvel dos estoques
economicamente sensato, uma vez que o custo de manuteno desses estoques pode
representar de 20 a 40% do seu valor por ano. Porm, apesar dos custos incidentes pela
manuteno de estoques, o uso deste justifica-se atravs da reduo de custos operacionais em
atividades do canal de suprimentos o que pode at compensar mais os custos de manuteno
dos mesmos.
Segundo Tubino (2009), pode-se identificar uma cadeia de fatores para as quais os
estoques so criados, como por exemplo:
garantir a independncia entre as etapas produtivas;
garantir uma produo constante;
possibilitar o uso de lotes econmicos;
eduzir os lead times produtivos;
como fator de segurana;
como vantagem competitiva de preo.
Outras justificativas so colocadas para a manuteno de estoques. Segundo
Francischi,Gurgel (2002), o acmulo de estoques pode garantir a reduo dos impactos
provenientes das aleatoriedades e problemas de abastecimentos. Alm do mais, contribuem
para a minimizao de problemas com o sistema de produo de fornecedores, no transporte
ou com burocracia alfandegaria que sempre impossibilita que os prazos de entrega estipulados
sejam cumpridos.
As razes contrrias aos estoques so muitas. Francischini e Gurgel (2002, p.83)
ressaltam que qualquer que seja a razo para manter estoques, ela pode ser eliminada
mediante um trabalho inteligente e tcnico. J Shingo (2002) adverte que a formao de
estoques, na verdade, esconde a existncia de outros focos de ineficincia, dificultando
identificar os verdadeiros problemas de desempenho da empresa.
Para Slack, Chambers, Johnston (2009), no importa o que est sendo guardado como
estoque, ou onde ele est arranjado na operao, ele existir porque h uma diferena de rtmo
entre fornecimento e demanda.
Diante disso, a gesto de estoques busca, por um lado, reduzir os custos de estocagem
e, por outro, melhorar o desempenho de atendimento s necessidades de materiais como esta
representado no grfico da figura 2. Dessa forma, procura-se tornar mnimos os custos
relativos a estoque a cada nvel de desempenho, chamados de nvel de servio (BALLOU,
2006).
FIGURA 2: Curvas projetadas para o planejamento de estoque.
Fonte: Ballou (2006)
2.4 Tipos de demanda que afetam os itens de estoque

O intervalo de tempo entre a deciso de ressuprimento e sua real disponibilidade
muito importante para a administrao de estoque, pois esse fato requer que a tomada de
deciso seja feita a luz de uma viso futura do consumo do item. Diante disso, o conceito de
demanda independente e demanda dependente torna-se um fator importante para a
administrao de estoques.
De acordo com Corra e Corra (2011), a demanda independente aquela cujos itens
no dependem, em excelncia, de fatores que esteja sob controle da operao. J da demanda
dependente aquela cujo comportamento de consumo futuro pode ser calculado com base em
fatores de controle da operao.
2.5 Custos de estoques
Ao se tomar decises sobre o que estocar, como estocar e a quantidade a ser estocada
os gerentes de produo devem analisar os custos que essas deliberaes trazem para a
empresa.
Segundo Slack, Chambers,Johnston (2009) alguns custo so relevantes como:
Custos de pedido: so custos que incluem, tarefas de escritrio de preparo de pedido e
documentao ligada, providencias para a entrega, pagamento do fornecedor e custo para
manter todas as informaes para fazer os pedidos.
Custos de desconto de preo: so custos que decorrem quando fornecedores oferecem
descontos para pedidos pequenos.
Custo de falta de estoque: so custos provenientes da falta de estoque como produo
parada, perda de clientes e outros.
Custo de capital de giro: so custos que servem para manter os estoques enquanto se
aguarda receber dos clientes ,como por exemplo, juros que pagamos ao banco por
emprstimos, ou os custos de oportunidade, de no investirmos em outros lugares.
Custos de armazenagem: so custos provenientes do armazenamento fsico de
materiais como, locao, climatizao e iluminao do armazm.
Custos de obsolescncia: so custos que envolvem o risco de um estoque muito
grande se tornar obsoleto.
Custos de ineficincia de produo: custos provenientes da incapacidade de enxergar
a completa extenso de problemas dentro da produo devido o alto nvel de estoque.
2.6 Lotes econmico de compra

Definida a politica de estoque adotada pela empresa, a funo do planejamento e
controle de produo definir o controle dos nveis de estoque.
Segundo Tubino 2009 isso s ser possvel se equacionarmos trs variveis bsicas:
Tamanho dos lotes de reposio;
O tamanho dos estoques de segurana;
O modelo de controle de estoque.
O modelo de ponto de reposio um sistema que monitora os estoque da seguinte
forma: todas as vezes que um item retirado do estoque, verificada a quantidade restante.
Caso a quantidade for menor que a estabelecida, momento do ponto de ressuprimento.
Porm, a determinao dos lotes de reposio obtida mediante anlise dos custos que
envolvem os sistemas de reposio e de armazenagem dos itens, que podem ser divididos em
custos fixos, custos unitrios anuais, custos de armazenagem e custo de pedido. A ideia
principal desenvolver um modelo matemtico que represente esses custos e buscar o
tamanho do lote de reposio, conhecido como lote econmico.
A equao do modelo para lote econmico de compra foi desenvolvida partir do custo
total de estoque, que envolve os custos de obteno e de sustentao de estoques, para tentar
encontrar o melhor equilbrio entre as vantagens e as desvantagens de manter estoque,
(BALLOU, 2006). A equao pode ser descrita da seguinte forma:
Onde:
custo relevante do estoque total anual;
custo anual de aquisio;
nmero de vezes por ano que um pedido de reposio liberado;
custo anual de manuteno do estoque;
estoque mdio disponvel.

Q = tamanho do pedido para reposio do estoque, em unidades;
D = demanda anual dos itens, unidades/ano;
S = custo de aquisio por pedido;
C = valor do item no estoque;
I = custo da manuteno como percentagem do valor do item, %/ano.
Segundo Corra e Corra (2011), o ponto que representa o tamanho do lote aquele
que reflete em custos totais mnimos, ou seja, o ponto onde os custos de estocar e custos de
pedir so iguais. Pode-se representar esse raciocnio diante da anlise do grfico da figura 3
para representar melhor essa situao.
FIGURA 3: Curva dos custos de estoque total.
Fonte: Francischini e Gurgel (adaptado) (2002)
Se custo mnimo de manuteno de estoques tem que ser igual ao custo de aquisio
anual o lote econmico pode ser dado por:
Onde:
D = demanda anual
= custo fixo de fazer pedido
custo unitrio anual de estocagem
2.8 Estoques de segurana

Os estoques de segurana tem a funo de absorver as variaes na demanda durante o
tempo de ressuprimento, ou at mesmo variaes durante o tempo de ressuprimento,
considerando que os estoques podem acabar durante esse perodo causando problemas
produtivos (TUBINO,2009).
Fica claro que o fator chave para a determinao do estoque de segurana gerenciar e
conhecer as incertezas inerentes demanda e suas flutuaes.
Parece claro que deveria ser mantida uma quantidade de estoque de segurana que
fosse de certa forma proporcional ao nvel de incerteza da demanda, ou seja, de
quanto a demanda real ter probabilidade de variar em torno da mdia assumida
(CORRA;CORRA,2011,p.528).
A figura 4 representa o grfico da variao de demanda espera para d e d onde os

estoques entram na faixa de segurana antes do tempo de ressuprimento t se consolidar. J no
segundo caso mantem-se todas as variveis, porm a t passa para t fazendo que haja
necessidade de utilizar estoque de segurana para se assegurar o fluxo produtivo.
FIGURA 4: Aplicao do Estoque de segurana
Fonte: Tubino (2000)
Na prtica, so comparados os benefcios da manuteno de estoques de segurana em

relao aos custos de mant-los. Um das formas de determinar um estoque de segurana
consiste em determinar um nvel de servio, isto , a probabilidade desejada de no se
consumir o estoque em nenhum ciclo de pedido (KRAJEWSKI;RITZMAN; MALHOTRA,
2009).
Por tanto necessrio saber como est distribuda a demanda durante o lead time.
Caso a demanda varie pouco em torno da mdia, o estoque de segurana pode ser pequeno,
mas se o inverso ocorrer o estoque de segurana deve ser grande.
Ao considerar que a demanda segue um distribuio normal pode-se pautar os nveis
de servios com o nmero de desvios padres, ou seja, o estoque de segurana expresso em
termos de desvios padres ligado ao risco de manter itens em estoques. Logo:
Onde:
= estoque de segurana;
nmero de desvios padro;
= desvio padro;
De acordo com o nvel de servio desejado para os itens selecionados, tem-se um
nmero de desvios padres a considerar:
TABELA 3: Nvel de servio
Nvel de servio Z
80% 0,84
85% 1,03
90% 1,28
95% 1,64
99% 2,32
99,99% 3,09
Fonte: Tubino (2000)
Para simplificar o processo pode-se calcular o estoque de segurana usando o MAD ao
invs do desvio padro. O valor do MAD obtido atravs da frmula 4.
(4)
Cabe ressaltar que os estoques de segurana devem ser projetados para itens de
demanda independente ou quando se considera modelos de controle de estoques que
consideram seus componentes como independentes entre si.
3. Metodologia
A pesquisa realizada foi de carter quantitativo utilizando-se de um estudo de caso
para que se possa demonstrar com maior nfase os resultados dentro da uma perspectiva
empresarial. Ser tambem feita uma reviso bibliogrfica sobre previso estoques.
4. Estudo de caso
4.1-Empresa analisada
A empresa cujos dados so exibidos neste trabalho uma empresa de pequeno porte
do ramo de confeco de uniformes na cidade de Barbacena, Minas Gerais. Essa empresa no
possui nenhuma metodologia de controle de estoque, sendo esta realizada segundo julgamento
da gerncia. A empresa atualmente trabalha com os seguintes produtos, conforme tabela 4.
TABELA 4: Produtos vendidos pela confeco
Produto Tipo
Camisa manga longa Brim leve, social.
Cala Brim pesado, social, tectel
Bermuda Brim
Camisa de malha PV, Piquet,algodo
Macaco Brim
Fonte: Autor
4.2- Coleta e anlise dos dados

Para fins de simplificao, dividiu-se os produtos da tabela 4 em famlias que ficaram
assim agregadas:
Famlia Brim pesado: calas, bermudas e macaces;
Famlia Brim leve: camisas de manda comprida e longa;
Famlia Malha: camisas de malha PV e piquet;
Famlia social: calas e camisas socias.
A maior dificuldade era identificar quais produtos analisar, uma vez que a variedade
de cores muito grande. Ento, a partir da anlise dos dados histricos dos doze meses de
2014, decidiu-se priorizar aqueles itens com maior percentual total em valor. Para isso,
construiu-se uma curva ABC, conforme o grfico da figura 5.
FIGURA 4: Valor anual total em reais para produtos da categoria A, B e C
Fonte: Autor
A classificao ABC ficou assim distribuda:

Classe A: representam 67% em valor de vendas no ano de 2014, composta pela famlia
Brim Pesado Cinza.
Classe B: representam 25% em valor de vendas no ano de 2014, composta pelas
famlias Brim Leve e Malha.
Classe C: representam 8% em valor de vendas no ano de 2014, composta pela famlia
social.
Diante disso, a anlise ser feita para os itens da classe A, ou seja, a famlia Brim
pesado cinza.
4.2 Determinao do estoque de segurana
No mbito da administrao de estoques determinou-se os nveis de estoque de
segurana do sistema com o intuito de minimizar as inmeras ineficincias que o processo
pode apresentar. Embora o estoque de segurana possa passar toda a insegurana e erro do
sistema produtivo o objetivo determinar um nvel de estoque de capaz de lidar com as
incertezas decorrentes da instabilidade da demanda.
Tomando como base o tempo de ressuprimento, seguindo uma distribuio, ou seja,
girando em torno de um patamar mdio, utiliza-se a equao 4 para analisar o comportamento
da demanda, que possibilitou descobrir que a demanda seguia uma distribuio normal,
conforme o grfico da figura 5.
FIGURA 5: Grfico da distribuio normal da demanda
Fonte: Autor.
Nota-se que a demanda se comporta distribuda em torno de uma mdia, considerando

isso e os dados da tabela 5 de nveis de servio pode-se obter os estoque de segurana.
Os resultados esto organizados na tabela 5. A quantidade a ser estocada ir depender
do nvel de servio, ou seja, o quanto a empresa deseja satisfazer seus clientes.
TABELA 5: Clculo do estoque de segurana
Nvel de servio Z Desvio Padro (
80% 0,84 32,54 27,34
85% 1,03 32,54 33,52
90% 1,28 32,54 41,65
95% 1,64 32,54 53,36
99% 2,32 32,54 75,49
99,99% 3,09 32,54 100,54
Fonte: Autor.
O objetivo determinar um estoque capaz de amortecer os erros ligados ao lead time,
fazendo com que os tempos de ressuprimento e as demandas no se alinhem, o que
impossibilita a criao de um modelo de controle de estoques sem segurana.
A escolha dos nveis de servio do item depende de quantas falhas o setor admitir ao
longo do planejamento, ou seja, quanto maior o nvel de servio maior deve ser o estoque de
segurana.
4.2- Proposta
Uma vez determinada a equao que melhor representa a demanda, pensou-se que
integrando-a obtm-se a rea sobre a curva, ou seja, quantidade em metros quadrados durante
os doze perodos. Conforme procedimento abaixo:
Dividindo esse valor por 12 ( nmero de perodos), consegue-se encontrar um valor

mdio utilizado para cada perodo. Conforme o grfico da figura 6:
FIGURA 6: Valor mdio utilizado para cada perodoGrfico do modelo proposto para estoque
de segurana
Fonte: Autor.
O resultado obtido por essa diviso foi de 138,94 m. Para cada pea cortada foi
utilizado um fator de 1,2 metros de pano, ento, divide-se esse valor de 138,94 por 1,2 e
obtm-se a quantidade de pano em cada perodo que foi de 115,78 m.
A proposta considerar a equao como forma de determinar o estoque de segurana.
Nota-se que neste caso o ndice de servio no considerado, porm o valor encontrado se
aproxima muito para o estoque de segurana com nvel de servio de 99,9%.
5 Consideraes finais
Conforme foi apresentado, o objetivo principal deste trabalho foi determinar um
modelo de estoque de segurana capaz de amortecer possveis erros e incertezas internas e de
mercado.
No que tange ao modelo de dimensionamento do estoque de segurana, conclui-se que
existem inmeras formas de calcular seu tamanho. O mtodo proposto no tem a pretenso de
substituir nenhum j existente, mas sim propor uma futura discusso e investigao sobre o
modelo utilizado.
Vale ressaltar que o gerente sempre deve estar atento que o uso do estoque de
segurana para amortecer erros de lead time interno e externo e no para dar a encobrir
erros do sistema . A ideia atender ao cliente com maior ndice de qualidade e satisfao
possvel promovendo melhorias contnuas a fim de alcanar a excelncia na prestao de
servios.
Referncias
BALLOU, R.H. Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos: planejamento, organizao e logstica empresarial, 4

ed. Porto Alegre, Editora Bookman, 2006.
CORRA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento, programao e controle da produo MRP II /
ERP. 4. ed. So Paulo: Atlas, 2001.
CORRA, H.L.; CORRA, C.A. Administrao de Produo e de Operaes: manufatura e servios: uma
abordagem estratgica. 2ed. Atlas 2011.
FRANCISCHINI, P. G.; GURGEL, F.A. Administrao de Materiais e do Patrimnio. So Paulo: Thomson
Pioneira, 2002.
KRAJEWSKI, L., RITZMAN L., MALHOTRA, M. Administrao de Produo e Operaes. 8 ed., SP:
Pearson, 2009.
SHINGO, S. O Sistema Toyota de Produo: Do Ponto de Vista da Engenharia de Produo. 2. ed. Porto Alegre:
Bookman, 2002.
SLACK, N; CHAMBERS, S.; HARLAND, C.; JOHNSTON, R. Administrao da produo.3 ed. Atlas: 2009.
TUBINO, D. F. Manual de Planejamento e Controle da Produo. 2 ed. So Paulo: Atlas, 2000.
TUBINO, D. F. Planejamento e Controle da Produo: Teoria e Prtica. 2 ed. So Paulo: Atlas, 2009.
Implantao da metodologia TPM em mquina de produo de papel
Luis Fernando Quintino - Faculdade Carlos Drummond de Andrade luis.quintino@drummond.com.br

Cesar Augusto Della Piazza - Faculdade Carlos Drummond de Andrade
Diego Rodrigues Xavier - Faculdade Carlos Drummond de Andrade - diegobox25@gmail.com
Rafael Dantas de Carvalho - Faculdade Carlos Drummond de Andrade - rafa_dc2007@hotmail.com
Raphael da Mota Povo - Faculdade Carlos Drummond de Andrade - raphaelpovo@gmail.com
Resumo: Diante da busca incessante das indstrias em reduo de custos, otimizao de

resultados, zero perdas, menor tempo de parada de mquinas e equipamentos, a globalizao
dos processos e a necessidade em assegurar sua sobrevivncia no cenrio produtivo, so
cada vez mais intensas as discusses e adoes de modelos de gesto industriais que
convergem na melhoria contnua dos processos produtivos e condies de trabalho,
chegando assim no denominador comum de melhoria da qualidade, da produtividade e
gesto do tempo nos processos de manufatura. Assim o presente trabalho tem como objetivo
explanar a ideia de modelo de gesto industrial, Manuteno Produtiva Total ou Total
Productive Maintenance (TPM), como mais conhecido, e sua implantao na produo de
papel. Apresentando os resultados obtidos aps um ano de implantao da gesto TPM em
uma mquina de fabricao de papel, abrangendo todas as etapas do processo de fabricao.
Palavras Chave: otimizao, resultados, gesto.
1. Introduo
O Brasil um importante produtor mundial de papel e alm de abastecer o mercado

domstico, exporta produtos principalmente para pases da Amrica Latina, Unio Europeia e
Amrica do Norte. importante ressaltar que o papel produzido no Brasil tem origem nas
florestas plantadas, um recurso renovvel. Alm disso, o papel reciclvel, ou seja, grande
parte retorna ao ciclo produtivo aps o consumo. Alm dessas vantagens, a indstria avana
com melhorias contnuas para uma produo mais limpa e de menor impacto (BRACELPA,
2015). Nos ltimos dez anos, o Pas aumentou sua produo em 27%, com crescimento mdio
de 2,7% ao ano, acompanhando as mudanas da economia brasileira. No ano de 2014 as
exportaes de papel tiveram um crescimento de 3,8% em relao a 2013, somando um total
de $330 milhes de dlares, (BRACELPA, 2014).
Diante de um mercado interno e externo crescentes se torna cada vez mais importante as
indstrias se modernizarem e reorganizarem suas estruturas de produo, com modelos de
gesto enxutos e que tragam retorno em um curto espao de tempo, eliminando as
ineficincias e explorando seu potencial de ativos produtivos em sua capacidade mxima.
Nessa ideologia o envolvimento de todos os departamentos da empresa essencial para a
sobrevivncia do negcio em um mundo globalizado, a sinergia das equipes tanto de
produo quanto a de manuteno de suma importncia para a no interrupo da produo
por fatores como quebra ou uso inadequado do equipamento, sendo esse o diferencial para
alcanar os resultados desejados pela empresa. Para isso, necessita-se de um sistema de gesto
que atue na preveno quebra de mquinas, otimizao do tempo de produo e perdas zero.
Com o fim da Segunda Guerra Mundial (1939~1945), as empresas japonesas
obrigadas pela necessidade urgente e por metas governamentais agressivas de reconstruo do
pas tornaram-se fiis seguidores das tcnicas americanas de gesto e de produo.
A partir de 1950, deixaram de utilizar somente a poltica de Manuteno Corretiva de
Emergncia e deram incio a implementao dos conceitos de Manuteno Preventiva
Baseada no Tempo, aos quais se agregaram posteriormente os conceitos de Manuteno do
Sistema de Produo, Manuteno Corretiva de Melhorias, Preveno da Manuteno e de
Manuteno Produtiva que buscavam a maximizao da capacidade produtiva dos
equipamentos.
At 1970 a aplicao desses conceitos era basicamente uma atribuio do
departamento de Manuteno e no vinha atendendo de maneira efetiva aos objetivos de
QUEBRA ZERO e DEFEITO ZERO da indstria japonesa.
Em 1971, o envolvimento de todos os nveis da organizao, o apoio da alta gerncia e
as atividades de pequenos grupos de operadores originaram a Gerncia Produtiva Total (TPM
- Total Productive Management), aplicada pela primeira vez pela empresa NIPPONDENSO,
um dos principais fornecedores japoneses de componentes eltricos para a TOYOTA CAR
COMPANY, sob a liderana do Instituto Japons de Engenharia da Planta Japonese Institute
of Plant Engineering (JIPE) na figura de Seichii Nakajima. O JIPE foi o precursor do Instituto
Japons de Manuteno de Plantas Japonese Institute os Plant Maintenance (JIPM), o rgo
mximo de disseminao do TPM no mundo.
Em meados da dcada de 80 foram publicados os primeiros livros e artigos sobre
TPM, escritos por Seichii Nakajima e por outros autores japoneses e americanos.
Foi tambm, na dcada de 80 que os pequenos grupos de operadores puderam
incorporar s suas atividades de TPM, as tcnicas de Manuteno Preditiva que marcavam o
incio da Era da Manuteno baseada no mais no tempo de uso do equipamento, mas sim na
sua condio. (GURSKI & RODRIGUES, 2008)
Neste sentido, o presente trabalho consiste em um estudo compreensivo a respeito dos
resultados obtidos, no primeiro ano de implantao da metodologia TPM, na mquina de
fabricao de papel nmero 01, de uma das 15 maiores empresas mundiais do setor de
fabricao de papel para fins de consumo.
2. Metodologia do estudo
Para o desenvolvimento do estudo foram seguidos os seguintes passos: Coleta e
Estruturao dos dados, observaes in loco e reviso da metodologia. Como um dos
integrantes trabalha na empresa Alpha a coleta de dados no foi complicada, uma vez que o
mesmo tem acesso s informaes e a permisso para a coleta dos dados foi concedida pelo
gerente industrial.
Para a elaborao do estudo foram coletados dados de volume de produo, eficincia
global (OEE), tempos de paradas e anlises das ferramentas de implantao. (CASTRO &
ARAUJO, 2010).
3.1 TPM
Durante muito tempo as empresas funcionaram com o sistema de manuteno
corretiva, porm afim de melhorar o desempenho de seus equipamentos e atingir metas para a
reduo de desperdcios, retrabalhos, perda de tempo e prejuzos financeiros incluindo
restaurao e manuteno de condies padro de operao, passou-se a dar nfase a
manuteno preventiva e preditiva, com enfoque nesse tipo de manuteno foi desenvolvida a
metodologia Total Productive Maintenance (TPM) ou, em portugus, Manuteno Produtiva
Total (MPT). A implantao da metodologia TPM pode trazer muitos benefcios, se for bem
gerenciada. Logo, os resultados das melhorias aplicadas no sistema de manufatura devem ser
mensurados para uma avaliao dos avanos relacionados s metas propostas e aos prazos
estabelecidos. (SILVA & MARQUES, 2013).
Segundo o modelo japons de TPM a metodologia se estrutura em oito pilares,
sustentados pela base que o 5s, programa este encontrado na maioria das empresas de
diversos ramos de atividade.
TPM pode ser definida como sendo um sistema de Manuteno que conta com a
colaborao de todos os setores e escales da empresa, principalmente produo e
manuteno, objetivando a melhoria na eficincia dos equipamentos e a responsabilizao de
todos sobre a Manuteno dos bens produtivos. (NAKAJIMA, 1989)
Este sistema de gerenciamento otimiza o funcionamento de mquinas e instalaes
promovendo uma cultura na qual os operadores devem se sentir responsveis pelas suas
mquinas, procurando sempre aprender mais sobre elas, podendo realizar pequenos reparos e
diagnosticar problemas e dar sugestes de aperfeioamento, formando assim um elo entre
produo e manuteno, possibilitando uma melhoria continua no cho de fbrica.
3.2 OEE (Overall Equipment Effectiveness)
Overall Equipment Effectiveness (OEE) um indicador utilizado como forma de
gesto e melhoria contnua de mquinas e equipamentos, til ao identificar perdas, reduzindo
assim os custos de produo. Por meio da anlise dos resultados deste indicador, o gestor de
operao deve tomar decises que visem melhor forma de eliminar ou, pelo menos, reduzir
as perdas no processo. (LIMA & ZARATIN, 2014)
A Eficincia Global do Equipamento, conhecido internacionalmente como OEE
(Overall Equipment Effectiveness), foi estabelecida por Seiichi Nakajima, considerado um
dos pais da TPM (Total Productive Maintenance), como uma maneira de total importncia
para realizar avaliaes da performance de um equipamento, em vista de que um conceito
atribudo filosofia do TPM, em que adotado indicadores de desempenho, implantadas pela
metodologia. Trata-se de uma ferramenta prtica, aplicada na produo para mensurar o
percentual de utilizao efetiva do equipamento, ou seja, o tempo em que o equipamento foi
realmente utilizado.
Segundo Nakajima o uso do indicador OEE, de acordo com o sugerido pela
metodologia, abre caminho para que as empresas investiguem as reais circunstncias da
utilizao de seus ativos. Estas investigaes das condies, acontecem a partir do momento
em que encontram as perdas existentes dentro de um ambiente de fabricao. Desse modo a
serventia deste indicador utilizado na produo como ferramenta de anlise, permite enxergar
os custos das empresas que antes no foram vistos. O ndice ideal de OEE deve ser de 85%, e
para isto necessrio que os valores de cada ndice sejam: Disponibilidade= 90%,
Performance= 95% e Qualidade= 99% (NAKAJIMA, 1989)
O OEE uma ferramenta popular de avaliao da eficcia da capacidade que incorpora o
conceito de perda da capacidade. baseado em trs aspectos de desempenho:
O tempo no qual o equipamento est disponvel para operao;
A velocidade,
ou taxa de processamento, do equipamento;
A qualidade do produto ou servio que produz;
(SANTOS & SANTOS, 2007).
Disponibilidade
A disponibilidade simplesmente o tempo que o equipamento produziu, ou seja, o
tempo total em que esteve em operao em relao ao tempo total disponibilizado para
produo, sendo seu clculo da seguinte forma:
Disponibilidade% = (Tempo produzindo / Tempo programado) * 100%
Equao 1
Eficincia
A eficincia nos mostra o quanto o equipamento foi eficiente enquanto estava
produzindo. Este relaciona a velocidade de operao do equipamento com a velocidade do
que foi produzido, sendo o seu clculo da seguinte forma:
Eficincia% = (Quantidade Produo Real / Quantidade Produo Terica) * 100%
Equao 2
Qualidade
A qualidade nos apresenta quantos itens bons foram produzidos em relao ao total de
itens produzidos, sendo seu clculo da seguinte forma:
Qualidade% = (Quantidade de Bons / Quantidade Total Produzida) * 100%
Equao 3
Tendo em vista os fatores de Disponibilidade, Performance e Qualidade, para se
calcular o OEE basta realizar a multiplicao entre eles, conforme abaixo:
OEE% = Disponibilidade% * Performance% * Qualidade%
Equao 4
Para um clculo de OEE eficaz o equipamento dever trabalhar de forma

incontestvel, sendo necessrio que ele alcance um alto nvel de processamento nos trs itens
calculados. (HANSEN, 2006).
4. Estudo de caso empresa Alpha
A empresa Alpha, fundada h 75 anos, dedica-se produo de papis para uso
industrial, papis descartveis e institucionais.
O volume de papel produzido nas suas quatro unidades de aproximadamente 200 mil
toneladas por ano, sendo 155 mil toneladas de papis descartveis, colocando-a entre as
quinze maiores empresas do setor no mundo em capacidade de produo, e mais 45 mil
toneladas de papis de uso industrial.
A unidade na qual baseamos nosso estudo, foi inaugurada em 1938, onde a capacidade
inicial era de 2.800t ao ano. Hoje atinge 45.000t ao ano, fbrica de papis especiais de baixa
gramatura para revestimentos, laminao, impresso, fast food e papel tissue de baixa
gramatura para higinicos e guardanapos.
4.1 Produo
Com uma produo anual de 23.579t toneladas e uma eficincia total do equipamento
(OEE) de 80,25% em 2012 a mquina 1 no vinha apresentando um resultado satisfatrio para
a alta direo da empresa, e esses resultados comprometiam a continuidade de operao da
mquina pois como j citado anteriormente a grande concorrncia do setor industrial e a
necessidade da empresa em ganho de produo e diluio de custos com esta linha, que
composta pela preparao de massa, refinao, formao da folha, secagem e enroladeira.
4.2 Manuteno
O departamento de manuteno da mquina deve ter uma estrutura solida e bem
distribuda, de acordo com a norma ABNT NBR 5462-1994, a manuteno dvida em trs
tipos:
I. Manuteno Corretiva
II. Manuteno Preventiva
III. Manuteno Preditiva
A manuteno est assumindo um papel de primeira grandeza nos servios essenciais.

(NEPOMUCENO, 1989)
4.3 Discusso e resultados
Aps analisarmos os dados coletados da empresa Alpha, pudemos compreender que
aps um ano de implantao da metodologia (2012 2013). Os ndices da empresa tiveram
aumento, como podemos ver no grfico da figura 2 abaixo.
Figura 1 Grfico de Indicadores. Fonte: Adaptado da empresa Alpha
Ao analisarmos o OEE verificamos que o ndice de disponibilidade foi o que obteve o

maior aumento chegando a 5,82 pontos percentuais, que uma tima evoluo.
Desta forma, foi realizado um levantamento das maiores perdas do ndice, chegando-
se aos valores constantes na tabela 1.
Tabela 1 Perdas por mquina parada 2012 x 2013 da mquina 1
2012 2013
rea Tipo de Parada de Mquina Tempo (h) Tempo (h) Reduo (h) Reduo (%)
Manuteno Corretiva 395,54 188,83 206,71 52%
Manuteno Manuteno Preventiva 95,71 200,46 -104,75 -109%
Processo Quebra/Emenda 245,5 83,46 162,04 66%
Processo Ajuste de Processo 528,75 279,45 249,31 47%
Total 1265,5 752,2 513,31 41%
Fonte: Adaptado da empresa Alpha
Analisando o grfico de disponibilidade e a tabela acima constatamos a reduo nas

perdas e possvel observar que todos os grandes motivos de perdas por paradas de
equipamento foram reduzidos em 513,31 horas, mesmo que a parada para manuteno
preventiva tenha aumentado em 104,75 horas. Isso demonstra que a manuteno preventiva
funcionou melhor.
As duas maiores diminuies foram nas paradas corretivas por motivos diversos e na
quebra/emenda da folha. possvel afirmar que, com o aumento do tempo e do melhor
planejamento das manutenes preventivas, alm do aumento do grau de conhecimento dos
padrinhos, a quantidade de problemas diminuiu consideravelmente.
Tambm se pode afirmar que, com a implantao da cultura de limpeza e inspeo da
mquina por parte da operao, o nmero de quebras da folha diminuiu. Nestas quebras era
desperdiado tempo para a folha voltar a ser enrolada.
Os ajustes de processo tambm diminuram, em funo das inspees e manuteno
dos equipamentos, que apresentaram maior confiabilidade. Estas inspees e manutenes
dos equipamentos permitiram tambm uma estabilidade de mquina maior, comprovada
atravs do aumento da velocidade mdia real de 937 m/min, em janeiro de 2012, para 1021
m/min, em dezembro de 2013.
Conforme citado anteriormente uma maior estabilidade de mquina e o despertar do
senso de propriedade da operao o ndice de qualidade tambm apresentou crescimento,
embora com um percentual menor, onde se obteve menos perdas por papel refugado, ainda
devido ao nmero menor de ajustes e maior estabilidade do processo.
4.4 Anlise qualitativa dos impactos da implantao
Atravs da tabela, podemos verificar, que os aspectos qualitativos adquiridos e
tambm melhorados, podem ser considerados positivos, pois implicam num maior
comprometimento da equipe com o programa. Assim, possvel atribuir tambm a estes
aspectos o papel de geradores dos aumentos dos ndices de eficincia analisados.
Tabela 2 Atividades x Benefcios
Fonte: Adaptado da empresa Alpha

5. Concluses
Com base nos estudos realizados sobre a metodologia do TPM, a partir dos resultados
obtidos conclui-se que no ano de 2012, a mquina 1 no apresentava a estabilidade desejada,
tambm no atingindo sua capacidade mxima de produo. Mesmo com apenas duas etapas
concludas, de um total de sete etapas da metodologia, ao final do primeiro ano a mquina
obteve um OEE de 86,75%. Este resultado superou a meta estabelecida no incio do programa
pela consultoria, de 85,00%.
Nesse sentido, a partir da implantao da metodologia TPM na rea de produo,
ficaram perceptveis as melhorias relevantes no 5s da fbrica, ou seja, um ambiente de
trabalho mais limpo e organizado, o qual contribuiu para um ganho de tempo livre da
operao. Este aumento de tempo proporcionou no apenas anlises de maior qualidade como
tambm tornaram mais eficazes as prevenes de problemas que geram paradas da mquina,
consequentemente houve aumento na operao da mquina. Com a aplicao e utilizao dos
conceitos da metodologia TPM, no setor de manuteno, atravs de seu pilar, foram claras as
melhorias nas solues de servios, menor tempo para a execuo da manuteno, maior foco
em anlises de quebras e, por consequncia, diminuio da repetio de quebras de
equipamentos. Na empresa Alpha, atravs da introduo do senso de propriedade do
equipamento, despertado pela metodologia nos colaboradores, o que proporciona um
equipamento mais limpo e organizado, possvel se obter um aumento na quantidade de
inspees, identificao de possveis falhas, reestruturao do sistema de gesto de
manuteno, projetos de melhorias de qualidade e de equipamento. Somando a estes ganhos a
busca por um ambiente mais seguro, apenas no primeiro ano da implantao, tivemos um
aumento no volume lquido de 2.833 toneladas no ano de 2013 em ralao a 2012.
Mas como todo grande projeto, houve algumas dificuldades na implantao para que
fossem quebrados os paradigmas, tanto da produo quanto da manuteno devido
necessidade de mudana de cultura e hbitos dos colaboradores. Com a insero de rotinas de
limpeza e inspeo na operao, atravs da realizao de treinamento e disseminao de
conhecimento aos demais membros do time, apresentaram dificuldades, mas ao perceberem
os benefcios que as aes de execuo e manuteno das tarefas traziam a operao,
passaram a ter um maior comprometimento e dedicao ao programa.
Embora no setor de manuteno no ter sido muito diferente, com as mudanas
organizacionais, apadrinhamento das reas e a execuo das anlises de falhas, foram os
pontos de dificuldade e assimilao mantenedores, isso ocorreu pelo fato do mantenedor
apenas executar a manuteno corretiva, sendo assim a ao do mesmo s ocorreria em caso
de anomalias que vieram a gerar falhas e paradas nos equipamentos, deixando de ter uma
postura preventiva. A documentao de analises de quebras e falhas tambm foi alvo de
resistncia, devido a essa postura corretiva de anomalias, mas assim como os operadores da
produo, ao verem os benefcios que aquela execuo traria para o setor de manuteno,
tambm se obteve mais comprometimento e dedicao dos mantenedores. Na execuo do
programa.
Com base no estudo exposto, vivel afirmar que a metodologia TPM pode auxiliar a
empresa j nas primeiras etapas, demonstrando aumento na sua eficincia global de 6,5 pontos
percentuais e volume de produo de 2.833t.
REFERNCIAS
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<http://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/529/815> acesso em: 23/03/2016.
O Processo de Padronizao atravs da Filosofia Lean Manufacturing
em uma Metalrgica
[Eduardo H. de O. P. Filho, Centro Universitrio Geraldo Di Biase, eduardohopf@gmail.com]

[Dayane C. R. Damasio, Centro Universitrio Geraldo Di Biase, dayanecrd@gmail.com]
[Alline O. Gonalves, Centro Universitrio Geraldo Di Biase, allineolgon@hotmail.coml]
[Ana Carolina Ribeiro Duarte, instituio, anacarolinaribeiroduarte@hotmail.com]
[Rachel Santos Mendes , Cenro Universitrio Geraldo Di Biase, rachelmendes@gmail.com]
Resumo: O trabalho padronizado um conjunto de procedimentos especficos realizados

pelos operadores no processo produtivo baseados na sequncia de trabalho e estoque
padro. Este estudo objetiva demonstrar todo o processo de implantao do trabalho
padronizado em postos de trabalhos de uma empresa Metalrgica, utilizando ferramentas do
Lean Manufacturing, buscando a padronizao das atividades, o balanceamento da
produo, o aumento da produtividade, a reduo de custos e a eliminao dos desperdcios.
O trabalho foi realizado por meio de uma pesquisa bibliogrfica a respeito da Filosofia Lean
e suas ferramentas da padronizao, seguido de um estudo de caso quantitativo que
evidencia a utilizao dessa metodologia. Aps a aplicao das ferramentas e ao fim da
anlise dos dados, constatou-se que os objetivos foram atingidos. As operaes que no
agregam valor e os desperdcios foram eliminados e o processo de padronizao foi
concludo, trazendo grandes benefcios empresa.
Palavras-chave: Lean Manufacturing; Cronoanlise; Padronizao
1. Introduo
O mercado mundial cada vez mais competitivo. Novos negcios surgem a todo o
momento, e estar sempre frente da concorrncia crucial. Todas as organizaes devem
buscar maior competitividade a partir do cumprimento de seus cinco objetivos de
desempenhos bsicos: qualidade, rapidez, confiabilidade, flexibilidade e custo, os quais
apresentam interaes e proporcionam inmeras vantagens, levando em considerao que,
para competir com eficcia neste ambiente globalizado, as empresas devem inovar e
aprimorar continuamente seus processos. Nesse contexto, a manufatura enxuta surge como
uma importante ferramenta para a conquista da competitividade empresarial, por meio do
enfoque sistemtico de reduo ou da eliminao de desperdcios do processo produtivo,
atravs do trabalho padronizado. O trabalho padronizado so procedimentos precisos,
seguidos risca, e repetidos de forma que se tornem automticos, incluindo mtodos,
tempos e execuo. Ele a base para que futuras melhorias possam ser criadas, sendo tambm
um mtodo mais eficaz para se obter um desempenho consistente.
A expresso reduzir gastos est sempre presente no dia-a-dia das empresas, no
somente nos momentos de crise, mas no seu cotidiano, por isso a Filosofia Lean, com a
otimizao dos recursos, a melhoria na produtividade e a consequente reduo de custos,
cada vez mais difundida nas empresas de todos os ramos. Tendo em vista que um posto de
trabalho o ambiente onde os colaboradores realizam operaes e tarefas dirias por meio da
utilizao de ferramentas e maquinrios, surge a necessidade da padronizao dessas
operaes a fim de que os mesmos tenham orientaes a serem seguidas quanto a quesitos de
segurana e medidas operacionais a serem tomadas.
Assim sendo, preciso padronizar as operaes j que a produo desbalanceada est
sujeita a desperdcios e a interferncias negativas que podero comprometer o processo
produtivo. Este artigo apresenta ferramentas da filosofia Lean Manufacturing, como:
Fluxograma, Folha de Elementos, Folha de Ferramentas, Cronoanlise, Folha de Tomada de
Tempos e Grfico de Balanceamento de Operaes (GBO), com a finalidade de padronizar o
posto de trabalho.
Este artigo objetiva demonstrar que, com a utilizao das ferramentas do Lean
Manufacturing, existe a possibilidade de padronizar o posto de trabalho em que so feitas as
esquadrias de alumnio e identificar as perdas no processo produtivo e o balancear o mesmo.
Mostrando que a padronizao implantada poder evidenciar os desperdcios e falhas
operacionais no posto de trabalho, podendo minimizar o tempo ocioso de mo-de-obra e de
equipamentos atravs do GBO. Sendo assim, criar um novo modelo de trabalho,
padronizando o processo de fabricao de esquadrias.
2.1 A Filosofia Lean Manufacturing
Conforme Ohno (1997), Lean Manufacturing um conceito oriundo do Japo no
perodo ps Segunda Guerra Mundial. Como consequncia da guerra, o pas estava desolado e
em grande crise financeira, forando o chefe da Toyota Taichi Ohno buscar possveis
solues nas fbricas da Ford nos Estados Unidos. L encontrou uma produo em massa e de
larga escala, muito mais desenvolvida, com mo-de-obra superior em produtividade. Porm,
em seu pas, a demanda encontrava-se restrita, no tendo assim capital para investir e mercado
para absorver sua produo. A empresa japonesa adequou, ento, sua produo s condies
econmicas e culturais do seu territrio, surgindo o Sistema Toyota de Produo, que visava
uma produo enxuta, em pequenos lotes de modelos com pouca variedade.
A metodologia Lean, de acordo com Liker e Meier (2007), se baseia numa filosofia
que procura agregar valor no s empresa, mas ao contexto em que ela se insere, como, por
exemplo, o cliente, a sociedade, a comunidade e os prprios funcionrios. Inicialmente, a
preocupao do fundador da Toytota, Sakichi Toyoda, era facilitar a vida das mulheres que
trabalhavam com teares em sua comunidade natal, alm disso, preocupou-se em que se filho
Kiichiro Toyoda deixasse seu legado ao mundo com uma empresa automobilstica, que hoje
lidera o mercado mundial.
2.2 Trabalho Padronizado
O Trabalho Padronizado (TP) uma ferramenta utilizada para a padronizao de
atividades e para a definio de todos os seus passos, servindo como referncia para que no
haja retrocessos nos resultados. Para isso, imprescindvel que as bases do TP estejam
presentes no processo de produo. Segundo Liker e Meier (2007), a criao de processos
padronizados baseia-se na definio, na clareza e na utilizao sistemtica dos mtodos que
garantiro os melhores resultados possveis. Como tal, padronizao no aplicada como um
elemento isolado a intervalos especficos. Ao contrrio, parte da atividade contnua de
identificao de problema, do estabelecimento de mtodos eficazes e da definio do modo
como esses mtodos devem ser conduzidos.
Kishida, Silva e Guerra (2006) complementam os conceitos mencionados, pois
ressaltam os benefcios do TP na produo, como: reduo do estoque padro de processos;
eliminao de desperdcios; diminuio da carga de trabalho; aumento de produtividade
atravs do balanceamento de produo dentro do tempo takt, evitando a gerao de horas
extras; e a satisfao dos operadores quando veem que esta ferramenta melhora o posto e o
processo de trabalho, visando, segundo Galbraith e Lawler III (1995), no apenas
eliminao de desperdcios, mas tambm minimizao da necessidade de um coordenador
constantemente acompanhando as etapas da produo.
Aps a implantao do TP, Nimi (2006) aponta que o balanceamento da linha
produtiva permite que a produo atenda eficientemente s exigncias do cliente, ao mesmo
tempo em que evita excesso de estoque, reduz custos, mo-de-obra e lead time de produo
em todo o fluxo de valor.
2.3 Cronoanlise
O estudo de tempos e movimentos atravs da cronoanlise uma ferramenta de suma
importncia na padronizao do trabalho, pois realiza uma avaliao a fim de encontrar a
forma mais exata do tempo necessrio para o colaborador executar suas tarefas. Atua no
estudo de layout, visando reduzir a movimentao e eliminando percursos desnecessrios.
Barboza e Portela (2014) destacam que:
A cronoanlise capaz de realizar a mensurao da necessidade real
de recursos humanos e mquinas para que a organizao possa atender
sua demanda no prazo adequado. Atravs dos estudos de tempos os
cronoanalistas realizam balanceamentos de produo levantando uma
grande possibilidade de mostrar para os empresrios que a sua
organizao possui mais recursos do que realmente necessita para
realizar sua meta de produo. (BARBOZA; PORTELA, 2014 p.1)
3. Metodologia
O trabalho foi realizado por meio de uma pesquisa bibliogrfica qualitativa a respeito
da Filosofia Lean e suas ferramentas de padronizao, seguido de um estudo de caso que
evidencia a utilizao dessa metodologia e seus resultados na metalrgica estudada neste
trabalho.
A implantao do programa de padronizao teve incio com o mapeamento e
levantamento de dados para saber qual era o fluxo de pessoas, materiais e mquinas
envolvidos na fabricao. O processo de criao dos Trabalhos Padronizados foi dividido em
etapas para que a equipe do Setor de Melhoria Contnua pudesse acompanhar cada uma
individualmente. As equipes tiveram que tomar nota de toda informao relevante e registrar
cada elemento da operao junto ao colaborador para saber o que, como e por que fazer uma
determinada operao e, em paralelo, recolher informaes junto aos colaboradores sobre as
ferramentas e EPIs utilizados, sempre trabalhando em conjunto com o setor de Segurana do
Trabalho na elaborao das Folhas de Ferramentas, Materiais e EPIs e Folhas de Elementos.
Logo aps, as equipes tiveram que tomar os tempos de cada operao e registr-los na Folha
de Tomada de Tempos para avaliar e dividir as operaes entre as que agregam e as que no
agregam valor e, posteriormente, criar o Grfico de Balanceamento de Operao para
equalizar a produo e seus postos de trabalho.
4. Resultados e Discusso
4.1 Mapeamento do Fluxo de Processo
A empresa metalgica estudada est no ramo de fabricao de esquadrias de alumnio,
no entanto, com a crescente demanda, a produo precisava de melhorias uma vez que a
produo diria da fbrica, que trabalhava em 2 turnos, era em mdia 20 janelas por dia, ou
seja, aproximadamente 10 janelas por turno. Para atingir o quantitativo de produtos acordado
com os clientes, seria necessrio produzir 120 janelas dia, ou seja, 60 por turno. A carteira de
produtos contm 13 modelos de janelas tipo basculante e, por isso, foi escolhido para anlise
o modelo mais complexo (J2), para que as informaes fossem tomadas a partir do pior
cenrio de produo.
Todos os modelos, inclusive o mais complexo, passam pelas seguintes etapas do
processo de fabricao:
Corte Etapa inicial do processo, composta por trs serras. Os perfis de
alumnio eram armazenados em prateleiras e, conforme a necessidade eram
encaminhados s serras e posteriormente ao setor de montagem.
Montagem Ao trmino do corte, o material era encaminhado para bancadas,
onde passaria por etapas de preparao para montagem, como: furar, maletar e
rebitar.
Embalagem Etapa final do processo de fabricao. Aps a montagem, as
janelas so encaminhadas ao setor de embalagem, composto por duas bancadas
preparadas para no comprometer o material, embaladas individualmente e
expedidas conforme demanda.
Durante o mapeamento foi constatado ainda, que a produo era fragmentada e no
possua um fluxo determinado e contnuo. Havia muitos contra fluxos nos processos, pois o
arranjo fsico exigia muitos deslocamentos, transporte de materiais, ferramentas e pessoas.
Nesse cenrio, a metodologia Lean foi implantada a fim de otimizar a utilizao de seus
recursos; diminuir os custos; aumentar a qualidade de seu produto; e, por conseguinte,
satisfazer seus clientes.
4.2 Criao do Trabalho Padronizado
A criao do trabalho padronizado consistiu em identificar cada procedimento que
deveria ser realizado pelo colaborador durante o processo de fabricao, alm disso, foi
preciso listar, classificar, organizar e descrever cada um desses procedimentos. Este trabalho
foi realizado para as trs etapas de produo das esquadrias, entretanto apresentado apenas
um exemplo de cada ferramenta empregada.
4.2.1 Folha de Trabalho Padronizado (FTP)
A Folha de Trabalho Padronizado (Anexo A) apresenta as informaes relacionadas
etapa de produo de corte. Torna-se relevante destacar os itens que no podem deixar de
constar na FTP, como: a codificao do TP, visando organizao e identificao do TP
equivalente etapa; a definio da empresa, recursos e descrio da operao a ser
padronizada; classificao do elemento por meio de simbologia e legenda a ser utilizada; o
clculo do takt time e o actual takt time, feito pelo Setor de Melhoria Contnua, entre outros
como ilustra a Folha no Anexo A.
4.2.2 Folha de Elementos (FE)
Alm da FTP, a Folha de Elementos (Anexo B) consiste em um trabalho conjunto de
elaborao e registro entre os setores da produo e Melhoria Contnua, ampliando e
detalhando cada uma das etapas contidas na FTP, classificadas tambm atravs de smbolos,
tendo como objetivo o direcionamento do operador/executor na realizao de uma atividade
com sucesso. Representa a sequncia diria do que feito em um Trabalho Padronizado.
4.2.3 Folha de Ferramentas, Materiais e EPIS (FF)
A Folha de Ferramentas (vide Anexo C) o registro das ferramentas, dos materiais e
dos EPIs utilizados na operao e tem a funo de controlar e padronizar tudo o que
necessrio para a realizao das tarefas. Abaixo h algumas orientaes de preenchimento da
FF: informar o cdigo do TP (conforme indicado na FTP) que dever utilizar as ferramentas,
materiais e EPIs relacionados; referenciar a descrio do TP e o responsvel pelas
informaes; informar a descrio da ferramenta/dispositivo a ser utilizado em operao,
entre outros.
4.2.4 Folha de Tomada de Tempos (FT)
A FT contida no Anexo D uma referncia para mensurar o tempo de ciclo e nela so
registrados os tempos cronometrados dentro dos passos de um elemento, gerando o ciclo
completo de uma operao com o objetivo de obter a mdia dos tempos coletados. Esses so
divididos entre o que agrega e no agrega valor para anlise e futuro balanceamento. O ideal
que seja registrada, para cada atividade, uma amostra de 15 tempos, seno, tomar o tempo que
for possvel dentro de um perodo estipulado.
4.2.5 Standard de Qualidade (SQ)
Esse formulrio no Anexo E, tem por princpio evidenciar tecnicamente como verificar
um determinado item, buscando a padronizao dos produtos e baseando-se nas normas e/ou
procedimentos internos para demonstrar em qual das diretrizes (Segurana /Pessoas
/Qualidade/ Capacidade de resposta/ Custo - SPQRC) ser o seu impacto/resultado.
4.2.6 Grfico de Balanceamento de Operao (GBO)
A gerao deste grfico depende dos dados da FTP, pois nela h as atividades
exercidas por cada colaborador, diferenciadas por cores e descritas em uma legenda, e o
tempo em segundos correspondente a cada uma delas. Cada barra do GBO mostra uma
combinao de elementos de trabalho para cada operador. utilizada no processo de
melhoria, pois, aps a anlise, permite redistribuir operaes entre os colaboradores a fim de
equalizar o posto de trabalho.
O Grfico na Figura 1 corresponde ao corte de uma janela de alumnio e nele
observamos que os operadores possuem cargas de trabalho distribudas desigualmente. O
operador 1 encontra-se mais sobrecarregado do que o demais, assim verificamos que as aes
podem ser redistribudas entre eles de modo que todos trabalhem no mesmo ritmo, eliminando
a espera dentro do processo de corte descrito.
FIGURA 1 Grfico de Balanceamento de Operaes. Fonte: Metalrgica X (2015).
Ao fim do registro das operaes, os tempos de cada elemento foram compilados em

um nico GBO para que a anlise do fluxo de valor e o balanceamento das operaes fossem
feitos de modo global.
A distribuio de tarefas entre os operadores foi verificada atravs do clculo do takt
time e do actual takt time como se observa na Figura 2. Aps a compilao dos dados, vimos
que, no setor de corte (serra), os operadores 2 e 3 obtiveram um excedente de tempo de
operao, pois h diferena entre o tempo desejado para a realizao do corte (408 segundos)
e o tempo total de operao, semelhante foram os desempenhos dos operadores 4, 5, 10 e 11
no setor montagem de janela. Por fim, foi calculada a mdia de tempo por operador e dela
subtrado o tempo desejado para que se obtivesse a diferena a fim de determinar o desvio.
Figura 2 Anlise de Fluxo de Valor. Fonte: Metalrgica X. (2015)
Atravs desses indicadores, constatou-se que o efetivo estava ultrapassando o

quantitativo necessrio para a produo, pois alguns colaboradores estavam sobrecarregados,
enquanto outros estavam ociosos. Foi estabelecido que as operaes e o novo balanceamento
sero feitos para um efetivo contendo onze colaboradores, ao invs de quinze, como era
anteriormente, e os quatro colaboradores sero utilizados como facilitadores de processo e
tero como funo: abastecer os postos de trabalho para eliminar a movimentao dos
operadores de serra e montadores; padronizar o transporte de matria-prima; e reduzir a
espera acarretada pela falta de material nos postos de trabalho. Aps a consolidao das
ferramentas, o material resultante foi exposto na rea de trabalho para que todos os
colaboradores tivessem livre acesso aos dados e propusessem melhorias ao processo.
Aps a aplicao da metodologia e ao fim da anlise dos dados, constatou-se que a
utilizao das ferramentas do Lean Manufacturing padronizou as operaes do posto de
trabalho e permitiu que o layout da linha de produo fosse planejado conforme a
necessidade; identificou e evidenciou os desperdcios no processo produtivo, como a espera, o
transporte, o estoque intermedirio e o deslocamento desnecessrio, e os balanceou;
minimizou o tempo ocioso de mo-de-obra e de equipamentos atravs do GBO; e criou um
novo modelo de trabalho padronizado para o processo de fabricao das esquadrias. Logo, os
objetivos foram atingidos, trazendo benefcios empresa, como: definio de uma melhor
rotina de anlise e acompanhamento dos resultados para nortear as tomadas de aes; maior
confiabilidade na coleta e gerao de dados; posto de trabalho mais organizado e o aumento
da produtividade das janelas em 44%.
Referncias
BARBOZA, P. S.; PORTELA, R. A. Cronoanlise com foco em melhor aproveitamento da mo-de-obra no polo
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OHNO, T. O Sistema de Produo ToyotaAlm da Produo em Larga Escala. Porto Alegre: Bookman, 1997.
ANEXO A Folha de Trabalho Padronizada
Anexo B Folha de Elementos
Anexo C Folha de Ferramentas, Materiais e EPIs
Anexo D - Folha de Tempos
Anexo E Standard de Qualidade
Gesto de estoques estudo de caso em uma metalrgica usando o sistema
ERP
Wesley Barbosa de Oliveira - Faculdade Carlos Drummond de Andrade -

wesley.oliveira@drummond.com.br
Cesar Augusto Della Piazza - Faculdade Carlos Drummond de Andrade
Luis Fernando Quintino - Faculdade Carlos Drummond de Andrade luis.quintino@drummond.com.br
Resumo: Este trabalho visa analisar a gesto de estoques em uma metalrgica, com o intuito
de diagnosticar as atuais condies de gesto de estoque de matria-prima. Na metalrgica
em questo, foi analisada a gesto de estoques enfocando o estoque da matria prima,
apresentando alguns pontos positivos e negativo diagnosticado no referido estudo. A gesto
de estoques utilizada pelas empresas para controlar os custos e melhorar a qualidade dos
produtos. Feita de forma eficiente, ela permite obter menores custos de manuteno e pedido
de insumos, bem como minimiza as chances de falta de produtos para seus clientes. Onde
planejar essencial para a sobrevivncia de qualquer empresa, principalmente devido ao
carter inconstante e competitivo que o mercado apresenta.
Palavras Chave: Gesto de Estoques, Sistema ERP, Custos de Implementao
1. Introduo
No atual cenrio empresarial mundial, as empresas buscam cada vez mais aumentar a
sua competitividade, seja pela reduo de custos, pela melhoria do produto, agregando mais
valor ao produto e se diferenciando da concorrncia ou se especializando em algum
segmento ou nicho de mercado. Desta forma, as empresas buscam cada vez mais tcnicas e
ferramentas que a auxiliem no processo de gerenciamento de suas operaes, como por
exemplo, a gesto de estoques (PIMENTEL 2004).
importante que para que se haja uma gesto de estoques eficiente, as organizaes
desenvolvam estratgias que contribuam com a harmonia e trabalho em conjunto dos colaboradores, alm de
meios nos quais evitem conflitos entre quatro reas internas sendo elas: compras, produo,
vendas e finanas (CHASE, 2006; FRANCISCHINI; GURGEL, 2004).
Para Chase (2006), a mdia do custo dos estoques nas empresas gira em torno de
30% a 35% de seu valor. Em consonncia, Heizer e Render (2001) afirmam que este valor
opera em torno de 40% do capital das empresas. Se por um lado, estoque disponvel em
excesso reduz a rentabilidade, por outro, uma quantidade de estoque disponvel muito
pequena diminui a confiana do cliente. Sendo assim, analisar e escolher a melhor poltica
de estoques para uma empresa de vital importncia para manter-se competitiva no mercado
(GAITHER; FRAZIER, 2002).
Apresentando custos com aquisio de materiais em torno de 49% do faturamento
mensal, bem como sua gesto ser uma das reas do planejamento e controle da produo
mais negligenciada em pequenas e mdias empresas devido a sua falta de estrutura
organizacional (CHASE, 2006; FRANCISCHINI; GURGEL, 2004; HEIZER; RENDER,
2001).
Este artigo procurou detectar alguns pontos crticos referentes gesto de estoques de
matrias-primas em uma metalrgica. Neste sentido foram ressaltados alguns aspectos
positivos e negativo, bem como, foram apresentadas algumas solues alternativas. Neste
sentido, o presente artigo objetiva analisar e selecionar uma poltica de controle de estoques,
utilizando medida que estas apresentam inegveis contribuies para o bom desempenho
da empresa, dentre estas destaca a Gesto de Estoques.
A programao dos estoques imprescindvel em termos financeiros, Lucena & Filho
(2002) enfatizam que existe um custo dos estoques que aumenta os custos operacionais e
diminui os lucros, razo por que a boa administrao dos mesmos essencial. Neste
contexto, pretende-se analisar como a metalrgica em foco, trabalha com as questes
referentes ao planejamento e a gesto de estoques de matrias-primas, para operar de forma
eficiente.
2. Metodologia do trabalho
O presente artigo utiliza pesquisa embasada em um estudo de caso, onde este se
caracteriza como um estudo de um ou de poucos objetos, de maneira a permitir o seu
conhecimento amplo e detalhado. Em se tratando da pesquisa, ela baseada nos mesmos
princpios da pesquisa bibliogrfica e desenvolvida com base em material j elaborado,
constituindo-se principalmente de livros e artigos, bem como relatrios e registros gerais de
empresas e organizaes (GIL, 2007; ALVES, 2007).
Os dados aplicados na pesquisa so coletados dos registros das reas de compras,
almoxarifado e produo da empresa. E estes so analisados sob um ponto de vista
quantitativo, que considera que tudo pode ser quantificado, significando assim a traduo de
opinies e informaes (SILVA e MENEZES, 2001).
Em se tratando de desenvolvimento de artigo, inicialmente busca-se levantar e
identificar os insumos da empresa, bem como suas respectivas demandas e unidades, aplicando
o Sistema ERP para a soluo dos problemas que a empresa enfrenta.
3. Gesto de estoques
A meta principal de uma empresa , sem dvida, maximizar o lucro sobre o capital
investido (DIAS, 1993). Os estoques so um bom exemplo de capital investido pelas
organizaes, os quais, segundo Moreira (2009), podem ser considerados como quaisquer
quantidades de bens fsicos que sejam conservados, de forma improdutiva, por algum
intervalo de tempo; constituindo tantos produtos, como matrias-primas e componentes que
aguardam utilizao na produo.
No entanto, Dias (1993) afirma que sem estoques improvvel uma empresa
trabalhar, pois funcionam como amortecedor entre os vrios estgios da produo at a venda
final do produto. So indispensveis, ao tempo que proporcionam vantagens competitivas.
No intuito de se justificar a existncia de estoques, Heizer e Render (2001) afirmam
que os estoques podem proteger a empresa da incerteza, dar suporte a um plano estratgico,
obter vantagem de economia de escala e aproveitar descontos por quantidades.
As empresas esto buscando cada vez mais garantir uma determinada disponibilidade
de produto com o menor nvel de estoque possvel. Por outro lado, algumas transformaes
tm influenciado a gesto de estoques atravs do aumento da eficincia nas operaes de
produo e de distribuio. Este aumento de eficincia significa muitas vezes reduzir os
tempos de resposta e variabilizar os custos fixos, permitindo operar com tamanhos de lotes
menores sem afetar a disponibilidade de produto ou incorrer em aumentos nos custos totais.
3.1 Custos de estoques
Segundo Gonalves (2007), em estudos realizados em diversas empresas industriais,
tanto no Brasil como no exterior, os custos de materiais representam um grande impacto nos
custos globais. Assim, deve-se dar uma ateno especial aos materiais armazenados, dentre
estes, podem ser citados os de pedido, manuseio e manuteno, material e falta ou escassez.
Estabelecer os nveis de estoque e sua localizao segundo Hong (2006) apenas
uma parte do problema do controle de estoque. Considerando esse objetivo mais amplo, uma
questo crtica e balancear os custos de manter e de pedir estoque, porque esses custos tm
comportamentos conflitantes. Quanto maiores as quantidades estocadas, maiores sero os
custos de manuteno.
Quanto maior for a quantidade do pedido, maior ser o estoque mdio e mais alto
ser o custo de mant-lo. No entanto, se maiores quantidades forem solicitadas, menos pedidos
sero feitos e, por consequncia, menores custos de pedir sero incorridos. Deve-se obter o
maior equilbrio possvel entre a produo e o custo de estoque, de um lado, e o nvel de
servio prestado aos clientes, de outro lado.
Os custos de pedidos so custos relacionados colocao de um novo pedido ou o
preparo de um pedido de compra para um fornecedor ou uma ordem de produo para a
oficina (RITZMAN; KRAJEWISK, 2004). Ele a soma de todos os custos incorridos desde
o momento em que o pedido feito at o momento em que a mercadoria estocada
(MOREIRA, 2009).
Custos de manuteno e manuseio so os gastos pertinentes ao armazenamento de
uma unidade de um produto por um determinado perodo de tempo. O custo de material,
tambm chamado de custo ou preo unitrio; o custo de comprar ou fabricar internamente
uma unidade do item (MOREIRA, 2009).
4. Sistema ERP
A sigla ERP Enterprise Resource Planning traduzida literalmente, significa
Planejamento dos Recursos da Empresa, o que pode no refletir a realidade de seus
objetivos. Koch, Slater e Baatz (1999) citam: esquea a parte do planejamento ele no o
faz, e esquea os recursos, apenas um termo de ligao. Mas lembre-se da parte da
empresa. Esta a real ambio dos sistemas ERP. Na figura 1, temos a estrutura conceitual
dos sistemas ERPs.
Figura 1: Estrutura conceitual dos sistemas ERP e sua evoluo desde o MRP. Fonte:
Padilha; Marins (2005)
Os sistemas ERP fornecem rastreamento e visibilidade global da informao de
qualquer parte da empresa e de sua cadeia de suprimento, o que possibilita decises
inteligentes (CHOPRA e MEINDL, 2003).
Estes Sistemas, tambm chamados no Brasil de Sistemas Integrados de Gesto
Empresarial, controlam e fornecem suporte a todos os processos operacionais, produtivos,
administrativos e comerciais da empresa. Todas as transaes realizadas pela empresa devem
ser registradas para que as consultas extradas do sistema possam refletir o mximo possvel a
realidade.
Pode-se dizer que o ERP um sistema integrado, que possibilita um fluxo de
informaes nico, contnuo e consistente por toda a empresa, sob uma nica base de dados.
um instrumento para a melhoria de processos de negcios, como a produo, compras ou
distribuio, com informaes on-line e em tempo real. Em suma, o sistema permite
visualizar por completo as transaes efetuadas pela empresa, desenhando um amplo cenrio
de seus negcios (CHOPRA e MEINDL, 2003).
Os sistemas de informao esto em evoluo contnua desde que os processos
produtivos e a cadeia produtiva comearam a despertar o interesse da alta administrao. Em
pouco tempo, houve uma evoluo que consistiu no surgimento do MRP Material
Requirements Planning, passando pelo MRPII Manufacturing Resources Planning e
chegando ao Enterprise Resource Planning ERP (STAIR, 1999).
A introduo de um ERP em uma empresa tem um impacto enorme em todas as
operaes que so realizadas diariamente em suas instalaes. Os sistemas ERP so atraentes
porque unificam a informao, pois surgiram com a promessa de resolver problemas de
integrao, disponibilidade e confiabilidade de informaes ao incorporar em um nico
sistema as funcionalidades que suportam diversos processos de negcios em uma empresa
(OLIVEIRA & RAMOS, 2002).
Muitas empresas esto adotando Sistemas ERP devido a vrias razes, tais como:
decepo com sistemas incompatveis, incapacidade do Departamento de Tecnologia de
Informao em realizar a integrao entre os sistemas existentes atualmente na empresa e
outros motivos que influenciam diretamente a competitividade da empresa.
4.1 Fatores importantes para a implantao
Alguns fatores podem garantir o sucesso da implementao. Nah et al. (2001)
apresentam e discutem uma lista de 11 fatores que eles consideram crticos para o sucesso
de uma implementao de ERP:
Obter a participao ativa da alta gerncia (Commitment);
Implementar o gerenciamento de mudanas buscando reduzir o medo dos
usurios pouco informados;
Identificar os Usurios-chave, que so indispensveis em seus respectivos
departamentos;
Escolher com segurana para Gerente do Projeto (Gerente-Usurio) um profissional
experiente e respeitado, de modo a descaracterizar o ERP como um sistema da rea
de informtica, e sim como um redesenho do modelo de gesto;
Planejar e realizar treinamentos;
Definir claramente os diversos papis na implementao do sistema, atravs da
unio de conhecimentos e esforos para o alcance do sucesso;
Adaptar o sistema empresa e vice-versa, refletindo sobre a realidade atual da
empresa ou a utilizao das melhores prticas (best-practices);
Escolher a consultoria adequada (know-how);
Garantir a qualidade (Quality Assurance);
Simplificar em todos os sentidos: na definio de modelos, no desenho da
soluo e na prpria implementao do sistema.
Pode-se verificar que alguns dos fatores aqui propostos coincidem com alguns
daqueles 11 elencados por Nah et al. (2001) e tambm por Akkermans e van Helden (2002).
A ideia que as estas listas se complementem, servindo como uma referncia para aqueles
que estejam se preparando para implementar uma soluo de ERP.
Em um processo de implementao, o primeiro passo determinar o escopo do
projeto e a nova arquitetura de processo. Atualmente, durante esta definio, comum
utilizar-se o enfoque da reengenharia de Hammer e Champy (1994), ou seja, parte-se de uma
folha em branco e tenta-se adaptar o sistema ao processo da empresa.
4.2 Custos do ERP
Wagle (1998) recomenda que a deciso de implantar o ERP s deve ser tomada com
base em um fluxo de caixa positivo, pois tratam-se de projetos nos quais o perodo de retorno
do investimento (payback) muito longo e o investimento muito grande.
Para calcularmos o custo total de um ERP, devemos levar em considerao fatores
como licenas, personalizaes, manutenes do software e treinamentos com os
colaboradores. Nele, tambm so abordados os gastos com sistemas de backup, servidores e
refrigerao, que sero instalados num espao fsico na empresa.
Como exemplo podemos citar a empresa Totvs que cobra o custo das licenas por R$
100.000,00, o servio de implementao e treinamento R$ 375.000,00, as atualizaes por
12 meses R$ 36.000,00 e o fornecimento de suporte tcnico em por 12 meses R$ 102.000,00.
O contrato estabelece um prazo mnimo de atendimento de 48 horas.
5. Resultados
A empresa analisada uma metalrgica com de cerca de 100 colaboradores, instalada
na cidade de So Paulo - SP. A mesma possui seu estoque dividido em matria-prima,
material de embalagem, produtos qumicos, materiais secundrios, combustveis e
lubrificantes onde cada um destes itens possuem um local de armazenamento especfico.
A estrutura organizacional da empresa compreende nas reas de produo, comercial,
financeira, tcnica- engenharia, recursos humanos, administrativos e marketing. Atualmente
a produo absorvida pelo mercado nacional.
5.1 Descrio da Gesto de Estoques na Metalrgica
A empresa analisada possui setor exclusivo para estoques, o qual se encontra
estruturado da seguinte forma:
a) Conta com um almoxarifado que contm: matria-prima, material de embalagem,
produtos qumicos, materiais secundrios, combustveis e lubrificantes, e cada um desses
itens possuem um local de armazenamento especfico:
b) O mesmo conta ainda com um setor de Expedio, onde ficam acomodados os
produtos acabados, advindos do setor produtivo, at serem destinados aos clientes.
O controle de estoques realizado atravs de um sistema de informaes denominado
Focco 3i, que faz inventrios sobre determinadas famlias de itens. As informaes sobre os
estoques so coletadas diariamente pelo almoxarifado, informando o PCP sobre a atualizao
dos estoques do almoxarifado e expedio.
5.2 Levantamento dos pontos positivos e crtico
Verificou-se que a empresa em questo apresenta pontos positivos e negativos no que
se refere gesto de estoques. Para analisar o processo de gesto e controle de estoques,
foram observados os seguintes aspectos:
5.2.1 Positivos
- Os itens possuem um local de armazenamento especfico;
- O Planejamento da Produo feito mensalmente envolvendo: Supervisor da Produo,
Almoxarifado, PCP e Compras;
- Possui espao satisfatrio para armazenamento, e ainda detm espao para ampliao;
-Apresenta boas condies de carregamento, trabalham com prateleiras,
empilhadeiras e pontes rolantes.
5.2.2 Negativos
- A quantidade de estoques praticados pela empresa depende da variao da produo;
- Verificou-se que ocorrem frequentemente paradas na produo, ocasionado por atrasos no
planejamento de compra e entrega dos materiais.
6. Concluso
As empresas buscam cada vez mais conhecer seus pontos fortes e fracos. Muitas
definem um bom gerenciamento dos estoques de produtos acabados como sendo um ponto
forte, chegando a utiliza-lo como estratgia de negcio. atravs do controle dos estoques de
segurana, estoques mnimos, ponto dos pedidos, estoques mximos, custos, etc., que define o
sucesso ou at mesmo o fracasso das empresas.
Este artigo procurou detectar alguns pontos crticos referentes gesto de estoques de
materiais em uma metalrgica. Neste sentido foram ressaltados alguns aspectos positivos e
negativos como relatados anteriormente.
Todas as solues sugeridas tm como objetivo investir em uma melhoria incremental
nos processos, em conjunto com o gerenciamento rotina dia-a-dia. Como a empresa no
possui nenhuma poltica de controle de estoque e seu sistema de controle de estoques,
realizado atravs de um sistema de informaes denominado Focco 3i e no est sendo eficaz
em resultados, sugerimos implantar o Sistema de ERP pela empresa Totvs, onde ser possvel
uma consultoria eficaz que ir implantar as licenas, personalizaes, manutenes do
software e treinamentos com os colaboradores.
Uma gesto de estoques adequada poltica empregada pela empresa pode trazer
resultados muito interessantes para o processo de controle de materiais como um todo,
principalmente nas reas diretamente relacionadas administrao de materiais, como: PCP,
Compras, Almoxarifado, Recebimento, Controle de Qualidade e o prprio Controle dos
Estoques. Por fim, o presente artigo buscou outras solues alm das apresentadas como:
- Realizar as reunies de planejamento no mensalmente e sim semanalmente, pois no ramo
de metalrgica o cenrio muda constantemente;
- Sero indicadas algumas mudanas, tais como a adoo de um dimensionamento nos
nveis de estoque, para equacionar a problemtica apresentada no sistema, para evitar atrasos
na movimentao de estoque.
Deixa-se como sugesto futura a continuao do estudo de mobilidade do
almoxarifado para evitar atrasos, e de desenvolvimento e atualizao do Sistema ERP, pois
dessa maneira pode-se validar as ferramentas com relao sua eficincia na elaborao de
metas e desdobramento de problemas, bem como verificar o alcance dos objetivos do
processo de produo.
Espera-se que a empresa, baseada no estudo realizado, possa avaliar a possibilidade de
implementao e obter sucesso no gerenciamento dos estoques de matrias-primas, matrias
de consumos e produtos acabados.
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PIMENTEL, Elthon Wanderley, MELO, Janaina Ferreira Marques, OLIVEIRA, Jucelndia Nascimento.
Planejamento e Controle da Produo e a Gesto de Estoques um Estudo de Caso em uma Metalrgica
Paraibana. Disponvel em: < http://revista.uepb.edu.br/index.php/qualitas/article/viewFile/43/35> Acesso em:
29 maro 2016.
Processo de inovao tecnolgica na indstria fabricante de
equipamentos para o setor de produo do produto sorvete
Amaurit Rodrigo Alarcn Silva (UNIARA) amaurit.alarcon@gmail.com

Walther Azzolini Jnior (UNIARA) wazzolini@uniara.com.br
Renato Carlos Camacho Neves (UNIARA) rccneves@uol.com.br
Resumo: Devido as frequentes mudanas econmicas no cenrio mundial a concorrncia no

mercado se torna cada vez maior, surgindo um novo padro de produtividade e sistemas de
gesto da manufatura configurado pela combinao de cincia, inovao tecnolgica e
investimentos em estrutura e infraestrutura. Neste sentido, este trabalho buscou analisar a
inovao tecnolgica no contexto das empresas de pequeno e mdio porte fabricantes de
equipamentos de produto sorvete, com o contraponto do perfil empreendedor dos gestores. O
trabalho foi desenvolvido a partir da pesquisa de campo em empresas que atuam no interior
do estado de So Paulo sendo estudado o modus operandi das empresas envolvendo a
estrutura e infraestrutura organizacional. Os dados coletados permitiram mapear a estrutura
de engenharia para o projeto dos equipamentos destas empresas, a tecnologia de produto e
de processo e a respectiva participao no mercado. A anlise destes dados forneceu
informaes tanto em relao ao perfil do gestor como da empresa, possibilitando
complementar a anlise de fatores diferenciados de gesto estratgica da inovao de cada
empresa identificando o sistema de gesto, caractersticas de perfil de inovao tecnolgica e
se o sistema de gesto empregado na empresa considerado facilitador e viabiliza a
inovao tecnolgica no ambiente industrial estruturado.
Palavras-chave: Inovao Tecnolgica; Empreendedorismo; Gesto
1. Introduo
Parte das empresas que do sustentabilidade a economia brasileira estruturada pelas
micro e pequenas empresas (MPEs), tanto pelo fato dessas organizaes serem apontadas
como alternativa para a gerao de empregos e desenvolvimento do pas quanto pelo nmero
de novas unidades desconcentradas geograficamente. (SEBRAE, 2014).
Neste processo de desenvolvimento econmico o empreendedor tem um papel ativo,
pois a inovao corresponde ao que h de dinamicidade na economia e o empreendedorismo
que segundo MARTES (2010) marcado pelo pioneirismo e pela inovao.
Dornelas (2008), Albuquerque e Escrivo Filho (2012) do nfase, que no mercado
brasileiro muitas empresas de pequeno e mdio porte mantem enraizadas a origem de
empresas familiares no direcionando adequadamente a profissionalizao dos seus gestores.
Neste cenrio, de acordo com os autores a viso particular do gestor pode se tornar
restrita a experincias pessoais e no tcnicas. Alm da restrio quanto a anlise tcnica na
elaborao de estratgias alinhadas com as tendncias do mercado, os gestores tendem a ser
conservadores no sendo capazes de identificar necessidades cruciais relacionadas a inovao
tecnolgica do processo de fabricao e dos seus produtos quando opera em um determinado
segmento em que a tecnologia crucial para a sua sobrevivncia.
O mercado de fabricantes de mquinas do produto sorvete no Brasil cresceu
significativamente nos ltimos anos, basicamente de 2003 a 2014, em torno de 90,5% de
acordo com a ABIS (2014). Estes dados apontam a importncia das empresas produtoras de
mquinas de produto sorvete no pas quanto ao potencial do mercado.
O comrcio exterior do produto final, no caso do Brasil no apresenta volume de
exportao significativo. A quase totalidade das vendas externas do setor gerada pelos cerca
de 55 fabricantes de mquinas para a fabricao do produto e matrias primas que atuam no
pas. (ABIS, 2014).
Desta forma, devido concorrncia entre estas fbricas produtoras de mquina do
produto sorvete ser cada vez maior, a qualidade, o tipo e a tecnologia embarcada da mquina
oferecida ao mercado um diferencial competitivo para manter a empresa concorrente no
mercado. Relacionado a este fator, aumenta a procura pelas empresas de administradores que
apresentam um comportamento gil, interdependente, inovador e que apresente estratgias
intra e inter organizacional para conseguir manter uma competitividade sustentvel (SILVA et
al, 2015). Neste trabalho em particular, o estudo foi realizado em empresas do interior do
Estado de So Paulo, especificamente na regio de So Carlos, em seis empresas
denominadas por empresa A, B, C, D, E e F cujo ramo de atividade a produo de mquinas
produtoras do produto sorvete.
A cidade de So Carlos e regio tornaram-se um polo industrial de fabricantes de
mquinas do produto sorvete reconhecido no mercado nacional. Neste caso, devido a
importncia que o setor assumiu para o Brasil nos ltimos anos e devido a ausncia de
trabalhos cientficos em maior nmero que apresentem anlises tericas e prticas a respeito
do perfil empreendedor dos empresrios e o processo de inovao tecnolgica destas
empresas, o presente trabalho se justifica por apresentar a possibilidade de contribuir com a
literatura abordando os temas inovao tecnolgica, empreendedorismo e sistemas de gesto
neste segmento especfico de indstria devido a sua importncia regional e nacional.
Este trabalho tem como tema central a inovao tecnolgica no contexto das
empresas de pequeno e mdio porte fabricantes de equipamentos de produto sorvete, com o
contraponto do perfil empreendedor dos gestores.
A proposta tem a inteno de desenvolver o plano de pesquisa com a totalidade das
empresas atuantes na regio delimitada com o propsito de descrever a configurao do
sistema de manufatura destas empresas a partir do layout, famlia de produtos e tecnologia do
processo de fabricao e dos produtos, com nfase na inovao tecnolgica.
O objetivo geral deste trabalho estudar o sistema de gesto das empresas do setor
industrial de fabricao de equipamentos para a produo do produto selecionadas com nfase
na abordagem da inovao tecnolgica compreendendo o sistemas de gesto utilizado, suas
caractersticas, sua influncia no desempenho organizacional e o impacto do know-how da
tecnologia de processo e de produto inerente ao setor nos contextos mundial e local.
2. Fundamentao Terica
2.1 Gesto Industrial e Empreendedorismo
Sistema de gesto industrial basicamente est diretamente relacionado a
administrao de organizaes industriais ou de servio e o processo de gesto industrial
envolve a aplicao de conceitos e tcnicas de Administrao. Contudo, Administrao uma
palavra usada com bastante frequncia no dia-a-dia dos gestores de empresas e h na literatura
inmeras definies para este termo.
De acordo com o autor Chiavenato (1997, p. 10) a administrao a aplicao de
tcnicas com o intuito de estabelecer metas e operacionalizar o seu alcance pelos
colaboradores participantes das organizaes a fim de que se obtenham resultados que
satisfaam as necessidades de seus clientes assim como as suas prprias.
As empresas privadas, em particular, operam dentro de um contexto extremamente
competitivo e precisam aprimorar continuamente sua eficincia, fazendo mais, com menor
quantidade de recursos.
De acordo com a teoria da criao ao mundo empresarial descrita por Duailibi e
Simonsen (2009, p. 21) Se uma inovao deixa de ser trazida por uma empresa, uma outra a
trar, mais cedo ou mais tarde, agora ou depois. Assim, aumenta a importncia da
Administrao empreendedora, ou seja, um sistema de gesto baseado na criatividade.
A definio de empreendedorismo passou a ser utilizada de forma bastante
abrangente nas ltimas dcadas para todas as atividades empresariais que demonstrassem
alguma novidade, inovaes e vontade de conquistar parte do mercado consumidor
(PEREIRA; RIBEIRO, 2014). Ainda segundo os mesmos autores, o contexto atual propcio
para o surgimento de novos empreendedores, pois vivencia imensos desafios em um ambiente
socioeconmico globalizado e cada vez mais competitivo, no qual destacam-se
empreendedores arrojados com viso de negcio.
Pereira e Ribeiro (2014) destacam ainda que o ambiente empresarial, hoje, em
diversos pases, inclusive no Brasil, prioritariamente empreendedor devido abertura
provocada pela globalizao que abriu as barreiras internacionais, instituindo verdadeiramente
a competitividade no ambiente empresarial.
Hoje, ser um empreendedor quase uma imposio do mercado, pois, com novas
ideias, a sociedade est revolucionando-se com a contribuio desses visionrios talentosos
somado anlise, planejamento e capacidade de implementao em projetos de sucesso
(SALES; SOUZA NETO, 2004).
Especificamente no segmento de empresas fabricantes de mquinas para a produo
do produto sorvete h forte influncia no desempenho da manufatura e na tecnologia de
processo e de produto que compe as variveis de competitividade a nvel mundial, o que se
bem gerido pode expor essas organizaes no cenrio mundial como exportadoras em um
mercado em ascendente crescimento (ABIS, 2014).
2.2 Inovao Tecnolgica
A inovao tecnolgica um conceito e prtica fundamental diretamente ligada ao
empreendedorismo, porm no se limita a este nico fator a empresa ser considerada
detentora de indicativos de inovao tecnolgica (SILVA et al., 2015), (MARTINS, 2012).
O termo inovao tecnolgica no recente, de modo que h na literatura trabalhos
relevantes a partir da dcada de 1970, como por exemplo, o trabalho de Utterback and
Abernathy (1975) que desenvolveram uma pesquisa emprica com o propsito de identificar a
existncia de padres de inovao entre desenvolvimento de produto e processo de fabricao
atravs da anlise de cinco diferentes segmentos industriais.
Para Tidd et al. (2008) inovao no significa simplesmente uma nova ideia, trata-se
de um processo da organizao que envolve basicamente pesquisa, descobertas,
desenvolvimento, melhoramento, adoo e comercializao de novos processos, produtos,
estruturas organizacionais e procedimentos, de modo que uma inveno no pode ser
classificada como uma inovao a menos que atenda a uma das cinco caractersticas propostas
por Schumpeter.
Segundo Maslach (2015) novas inovaes tecnolgicas so as inovaes definidas
como novas tecnologias at ento no relacionadas aquelas as quais a organizao domina na
manufatura ou no projeto dos produtos fabricados por ela, e que podem agregar atributos
tecnolgicos que se diferenciam do que est sendo e foi desenvolvido recentemente pela
concorrncia.
Para Maslach (2015) a trajetria tecnolgica futura de uma organizao depende de
uma base de experincia de tamanho considervel fundamentada atravs do feedback do
desempenho da tecnologia atual, principalmente quando considera-se que a ineficincia da
tecnologia resultado de provveis fatores considerados invariantes preliminarmente.
Considera-se que uma inovao tecnolgica de produto ou processo tenha sido
implementada se tiver sido introduzida no mercado (inovao de produto) ou utilizada no
processo de produo (inovao de processo) (FARIA, SOFIA, 2012).
Ainda de acordo com Faria e Sofia (2012) as empresas inovadoras buscam
ativamente por novas ideias. As ideias inovadoras so o resultado de uma busca sistemtica e
consciente de oportunidades para melhor resolver um problema ou satisfazer melhor as
necessidades dos clientes.
Os meios de inovao, segundo Masiero (2007), consistem na introduo de um
novo mtodo de produo, na inovao de um produto, na identificao de novas
oportunidades no mercado, no emprego de novas fontes de matrias-primas e de fatores de
produo.
Martins (2012) afirma que a implantao da inovao tecnolgica na empresa
permite que sejam lanados no mercado produtos de qualidade e de vantagens competitivas.
Para o autor a inovao tem a capacidade de acrescentar valor aos produtos de uma
organizao, diferenciando-a no ambiente competitivo. Ela ainda mais importante em
mercados com alto nvel de competio e cujos produtos so praticamente equivalentes entre
os ofertantes. Aqueles que inovam neste contexto, seja de forma incremental ou radical, de
produto ou processo, ficam em posio de vantagem em relao aos demais (MOREIRA,
2012).
3. Metodologia
O trabalho foi realizado atravs de pesquisa de campo realizada em seis empresas
privadas fabricantes de mquinas para produo do produto sorvete, localizadas no interior do
estado de So Paulo, especificamente na cidade de So Carlos.
A pesquisa de campo segundo Michel (2005) se caracteriza pela coleta de dados em
um ambiente real, onde ocorrem os problemas e conflitos de pesquisa. Neste tipo de pesquisa
procede observao dos fatos exatamente como eles ocorrem e a coleta de dados no local.
Por fim, possibilita por parte do pesquisador a anlise e interpretao desses dados, baseada
na fundamentao terica, objetivando compreender e explicar o problema pesquisado e
analisado.
O procedimento de seleo do universo de pesquisa classificado como intencional no
sentido que foram selecionadas empresas de pequeno e mdio porte, localizadas na mesma
regio (So Carlos/SP) e fabricantes de mquinas para produo do produto sorvete.
A anlise e interpretao dos dados classificada como qualitativa, permite verificar
dados relacionados a valores, crenas, hbitos, atitudes e opines. Asim, neste tipo de
pesquisa possvel vivenciar e interpretar a realidade da empresa, identificando possveis
dificuldades e problemas da empresa, pois o pesquisador participa, entende e interpreta as
informaes Michel (2005). Ainda segundo o mesmo autor o mtodo de pesquisa
comparativo o considerado um mtodo eficaz para tratar de problemas de estratgias e
formas de gesto.
Em relao ao instrumento de coleta de dados o mtodo escolhido foi a entrevista,
mtodo que segundo Gil (1991) pode trazer algumas vantagens em relao a outras tcnicas,
como por exemplo, possibilidade de alcanar grande nmero de pessoas, garantia de sigilo das
repostas, possibilidade do entrevistado responder ao questionrio no momento que julgar mais
adequado e no permite que o pesquisar se deixe influenciar pelo entrevistado.
A realizao da coleta de dados foi feita em diferentes etapas, dividindo-se
basicamente em observao no-participante, entrevista semi estruturada e entrevista
estruturada.
Segundo a definio de Alencar (1999) a observao no participante permite que o
pesquisador esteja presente no local onde o grupo pesquisado desenvolve suas aes, sem se
considerado membro do grupo. A importncia desta etapa pode ser resumida no levantamento
dos aspectos da rotina da empresa como, por exemplo, valores, costumes e estrutura de
trabalho da empresa, rotina da produo e diviso de funes dentro da equipe.
A entrevista semi-estrututrada foi realizada atravs de um conjunto de questes
predefinidas, onde o pesquisador manteve a liberdade de colocar outras perguntas cujo
interesse surgiu no andamento da entrevista. Nesta etapa o objetivo foi entender, conhecer e
analisar o perfil da empresa como um todo, tanto no perfil de gesto como na rotina de
produo da empresa.
Segundo Alencar & Gomes (2001), este tipo de entrevista permite ao informante
expor opinies e argumentos que uma entrevista estruturada no permite, pois permite que o
informante se expresse de forma mais espontnea, facilitando a introduo de outras
perguntas que surgem em funo da prpria conversa.
A entrevista semi-estruturada foi uma etapa que permitiu avaliar nas 6 empresas
estudadas a forma de gesto aplicada, a forma de trabalho da produo, os produtos
fabricados em cada empresa, nmeros de funcionrios, as parcerias de mercado, a
participao do gestor na rotina da empresa, o envolvimento de cada empresa com a inovao
tecnolgica e do produto e qual a importncia deste fator para empresa, alm, de outras
informaes importantes para estudar e analisar o perfil da empresa.
J a entrevista estruturada foi aplicada ao gestor da empresa em duas partes, onde na
primeira parte foi aplicado um questionrio (Apndice A) cujo objetivo foi avaliar os atributos
do gestor que permitem analisar a presena ou ausncia de determinados atributos como,
eficcia, persistncia, liderana, inovao, planejamento, determinao de metas e riscos
assumidos.
A segunda parte foi aplicada um questionrio com 14 perguntas (Apndice B) cujo
objetivo foi avaliar o perfil do gestor atravs da anlise de caractersticas marcantes do
empreendedorismo, da empresa em si e as prprias caractersticas pessoais.
Estes questionrios foram aplicados em cada empresa para que o gestor pudesse
responder com calma, tranquilidade e sem receios as perguntas selecionadas. Desta forma, foi
enviado os questionrios por e-mail e cada gestor aps responder encaminhou por e-mail os
questionrios respondidos.
Com o objetivo de propor um modelo de medio voltado tanto para o perfil quanto
para a inteno empreendedora relacionada ao desempenho organizacional, o questionrio
aplicado na primeira etapa contempla a estrutura de um questionrio como um instrumento de
medio baseado nos atributos de anlise propostos por Schmidt e Bohnenberger (2009).
Na segunda etapa com o objetivo de analisar o perfil do gestor de cada empresa foi
aplicado um questionrio baseado e adaptado de Filion (1991), Timmons (1994).
De forma geral, os dados coletados nas seis empresas (A, B, C, D, E, F) nas etapas de
observao no participante, entrevista semi-estruturada e entrevista estruturada, so
apresentados nas tabelas e grficos abaixo.
As Tabelas 1 e 2 apresentam as informaes adquiridas nas empresas durante a etapa
de coleta de dados, destacando principalmente a etapa de observao no participante. A
Tabela 1 destaca os dados referentes a cada empresa como, nmero de funcionrios, parque
industrial, parceria externa e participao no mercado.
Um ponto relevante a ser destacado na Tabela 1 em relao ao percentual de
aumento do faturamento nos ltimos 5 anos das empresas analisadas, pois observa-se que a
empresa A obteve o maior percentual, seguida da empresa E.
E partir da anlise dos dados apresentados na tabela possvel observar que dentre as
empresas analisadas as empresas A e E so as nicas que atuam com parceiros nacionais e
internacionais, ou seja, trazem tecnologia utilizadas em grandes fbricas do exterior.
A Tabela 2 apresenta as caractersticas dos produtos fabricados em cada uma das seis
empresas e a tecnologia do processo de fabricao de cada uma delas, onde observa-se que as
empresas que utilizam tecnologia do exterior so apenas as empresas A e E.
TABELA 1: Dados coletados nas empresas

Empresa A B C D E F
- Montadora - Utiliza - Utiliza - Montadora
-Utiliza itens - Utiliza itens
- Utiliza itens itens de itens de - Utiliza
de mercado de mercado
Parque de prateleira mercado mercado produtos de
disponvel disponvel no
Industrial para disponvel disponvel fbricas
no mercado mercado
acabamento no mercado no mercado disponveis
brasileiro brasileiro
das mquinas brasileiro brasileiro no Brasil
Nmero 15 12 40 25 22 10
de Funcionrios
Tecnologia
Envolvida
(Parceria Nacional Nacional Nacional Nacional
Nacional
Mercado) Internacional Nacional
Internacional
Nmero
de
7 6 20 12 14 8
Mquina
Fabricadas /Ms
Participao no Nacional
Nacional Nacional Nacional Nacional Nacional
Mercado Exportao
Percentagem do
Aumento no
Faturamento 70 % 35% 27 % 40% 65% 30%
nos ltimos 5
anos
Sobre o perfil dos gestores foi possvel analisar a partir dos dados coletados nas
entrevistas e na observao no participante que nas seis empresas estudadas os gestores
apresentam caractersticas de empreendedorismo, destacando-se principalmente, liderana,
planejamento, estabelecimento de metas, busca por novos desafios, inovao, facilidade de
persuaso, facilidade de reconhecimento de oportunidades abstratas, persistncia, criatividade
e viso futura da organizao.
TABELA 2: Caractersticas dos produtos
Empresa A B C D E F
Massa
Tipo de Massa Massa Picol Massa
Picol Soft
Equipamento Picol Picol Soft Picol
Soft
Soft
70% Nacional 85% Nacional
Processo de 100% 100% 100% 100%
30% 15%
Fabricao Nacional Nacional Nacional Nacional
Internacional Internacional
A Tabela 3 especifica o perfil dos respondentes dos questionrios:

TABELA 3: Perfil dos respondentes
EMPRESA PERFIL
A Gerente Administrativo
B Gerente Administrativo
C Gerente Administrativo
D Gerente Comercial
E Gerente Administrativo
F Gerente Administrativo
Em relao aos questionrios aplicados na parte da entrevista estruturada, a qual foi

dividida em duas partes, avaliao dos atributos do gestor e perfil de gesto do gestor, foi
possvel analisar que para cada uma das 24 perguntas feitas no questionrio (Apndice A)
onde o gestor deveria assinalar entre trs opes SEMPRE; AS VEZES; ou NUNCA, com
exceo das perguntas 6, 17 e 22, todos os entrevistados afirmam sempre apresentar o atributo
analisado e a Tabela 4 apresenta de forma geral o sistema de gesto adotado por cada empresa
de acordo com as respostas do questionrio aplicado na segunda parte da entrevista
estruturada.
Em relao ao sistema de gesto o estudo permite dizer que o modelo adotado pelas
empresas so semelhantes nas empresas A, B e F onde destaca-se um modelo baseado no
empreendedorismo, porm com um grande destaque a fatores marcantes de estratgias que
permitem sustentar a liderana tecnolgica como diferencial competitivo, sendo visvel uma
grande preocupao da empresa com os fatores que relacionam o sistema de gesto com
inovao tecnolgica.
TABELA 4: Anlise do perfil do gestor
EMPRESA SISTEMA DE GESTO
Clssica
Empreendedorismo
A
Inovao Tecnolgica
Clssica
Empreendedorismo
B
Inovao Tecnolgica
Clssica
C Empreendedorismo
Empreendedorismo
D Inovao Tecnolgica
Empreendedorismo
E Inovao Tecnolgica
Clssica
Empreendedorismo
F
Inovao Tecnolgica
Entre estes fatores os fundamentais a serem mencionados a preocupao com

parcerias externas de cooperao tecnolgica, a constante busca por inovao do produto e do
processo de fabricao.
Vale ressaltar que foi observado nas 6 empresas que ainda prevalece no gestor
algumas caractersticas do sistema de gesto clssico, como a preferncia pela autonomia
profissional e quando necessrio a imposio da hierarquia dentro da empresa.
As empresas C, D e E apresentam um sistema de gesto voltado ao
empreendedorismo, caracterizado pela constante busca de novas oportunidades, liderana,
persuaso, criatividade, facilidade de encarar riscos e desafios. Porm, as empresas D e E
apresentam igualmente s empresas A, B e F fortes fatores ligados a inovao tecnolgica,
principalmente em relao a tecnologia do produto, embora haja uma diferena em relao ao
processo de fabricao entre elas, onde as empresas C e D possuem um processo de
fabricao 100% nacional e a empresa E 40% nacional e 60% internacional, ou seja, busca
peas prontas de parcerias externas para fabricao de seu produto.
J a empresa C fica evidente certa resistncia em relao a fatores de inovao
tecnolgica, sendo aplicado um sistema de gesto mais voltado ao empreendedorismo, porm,
com fortes indcios de um sistema clssico, onde o gestor apresenta caractersticas de
empreendedor, mas na prtica administrativa acaba prevalecendo aes que propem a
certeza de resultados tendo grande receio de mudanas e inovao e consequentemente
produzindo produtos de qualidade, mas sem grandes preocupaes com inovaes do produto
e concorrncia de mercado.
A empresa A destaca-se em relao a busca pela inovao de tecnologia e
principalmente do produto, sendo que o processo de fabricao de seus produtos conta com
um processo de fabricao 90% nacional e apenas 10% internacional.
Vale ressaltar tambm que a empresa A a nica empresa das seis empresas
analisadas que atualmente exporta seus produtos. Este fator agrega muito para a empresa,
segundo o gestor, pois a possibilidade de exportao de equipamentos para a fabricao do
produto pode agregar valor s companhias devido a possibilidade de buscar parceiros externos
para a transferncia de tecnologia para estas empresas.
No momento, a Empresa A destina-se ao aumento da exportao, sendo este um
grande nicho de mercado no setor, devido ao crescimento constante no consumo de produto
sorvete nos demais pases da Amrica do Sul, o que por consequncia aumenta a procura por
mquinas fabricantes do produto.
Em relao ao mercado nacional, a empresa atende todo territrio brasileiro, com
destaque as regies Sul e Sudeste, como mercados principais. Em relao ao desenvolvimento
e inovao de produtos, baseia-se em mquinas produzidas na Europa, China e Estados
Unidos, utilizando alta tecnologia no desenvolvimento de seus produtos.
A anlise dos dados coletados permitiu obter informaes importantes a respeito das
empresas estudadas tanto em relao ao perfil do gestor como em relao ao perfil da
empresa.
Foi possvel desenvolver um estudo exploratrio sobre fatores como, estrutura da
empresa, produtos fabricados, rotina de produo, engenharia do produto, forma de gesto,
alcance multinacional ou local, trajetria tecnolgica da empresa e sua influncia na rotina e
formas organizacionais de gesto estratgica da inovao.
Desta forma, buscou-se identificar se h e como ocorre a contribuio de tais
variveis para a definio de padres de gesto estratgica da inovao, considerando algumas
dimenses da gesto da inovao baseadas na literatura como, por exemplo, existncia de
projetos tecnolgicos de novos produtos e tecnologias, processos de inovao e gesto de
fontes externas.
Assim, tornou-se possvel complementar a anlise de fatores diferenciados de gesto
estratgica da inovao de cada empresa identificando o sistema de gesto destas empresas, se
h caractersticas de perfil de inovao tecnolgica e se o sistema de gesto empregado na
empresa considerado facilitador e viabiliza a inovao tecnolgica no ambiente industrial
estruturado.
Por fim, a partir dos estudados realizados observa-se que h uma relao entre o
sistema de gesto da empresa, empreendedorismo e inovao tecnolgica, onde as
caractersticas voltadas ao empreendedorismo dos gestores destas empresas somadas aos
fatores apresentados de inovao tecnolgica tem influncia direta na competitividade
mantida pelas empresas perante a concorrncia do mercado, conforme descrito anteriormente.
Pretende-se, em extenso a este trabalho, analisar com base nestas constataes e a
partir da fundamentao terica do tema inovao tecnolgica e empreendedorismo,
identificar os principais sistemas de gesto propostos na literatura que melhor se adequam as
empresas que necessitam buscar incessantemente a inovao tecnolgica como condio
primordial de sobrevivncia.
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APNDICE A Questionrio aplicado na entrevista para avaliao dos atributos do

gestor.
DESCRIO RESPOSTA
1) Preferncia por trabalho com ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
autonomia profissional.
2) Preferncia por trabalhar sendo o ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
seu prprio chefe.
3) Tudo que planeja tem a certeza ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
que de conseguir realizar a tarefa.
4) Se considerar a ideia boa, aceita ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
com facilidade.
5) Persistncia para resolver tarefas ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
consideradas difceis.
6) Se considera mais persistentes ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
que os demais colegas de trabalho.
7) Fcil entrosamento com ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
terceiros.
8) Crculo considervel de ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
profissionais em sua rea.
9) Grande rede de contatos ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
profissionais importantes para sua
rea de atuao.
10) Facilidade de reconhecimento de ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
oportunidades abstratas.
11) Facilidade em explorao de ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
oportunidades de negcios.
12) Aproveita todo e qualquer ensejo ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
para observar negcios.
13) Facilidade de contato face a face. ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
14) Facilidade de persuaso. ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
15) Induz facilmente suas ideias a ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
terceiros.
16) Constantemente busca novas ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
oportunidades.
17) Interesse em correr riscos por ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
novas descobertas.
18) Criativo. ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
19) Vises futuras da organizao. ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
20) Planeja a meta, a execuo e ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
previso dos resultados.
21) Se antecipa aos acontecimentos e ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
com facilidade prev
antecipadamente possveis
oportunidades.
22) No conta com a certeza para ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
assumir uma deciso positiva para a
empresa.
23) Facilidade de agir com rapidez. ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
24) Eficincia para se adaptar as ( ) SEMPRE ( ) AS VEZES ( ) NUNCA
mudanas do mercado.
APNDICE B - Questionrio aplicado na entrevista sobre perfil do gestor

1) Quais as suas caractersticas pessoais mais importantes para a empresa? R:
2) Como voc encara desafios? R:
3) Como voc lida com incertezas? R:
4) O que o torna mais criativo? R:
5) O quanto voc diria que a criativa e inovao importante para o sucesso de sua empresa? R:
6) Qual importncia voc d as relaes internas e externas da empresa? R:
7) Qual o percentual de soluo representada pela tecnologia do produto? Ou seja, a tecnologia do

produto apresenta qual percentagem de sucesso de sua empresa? R:
8) Como voc identifica uma oportunidade? R:
9) Voc delega? Como? R:
10) Voc se envolve com a rotina da empresa? R:
11) Voc mudou seu estilo de gerenciamento desde que fundou/ assumiu a direo da empresa? R:
12) Qual o fator mais importante para o sucesso de sua empresa? R:
13) Fale a respeito de seu sistema de gesto? baseado em alguma ideologia? R:
14) Voc estabelece metas? R:

Anlise em uma linha de produo de produtos lcteos por meio da
utilizao de ferramentas de estudo de mtodos
ANA KAROLYNA SILVA LEAL, UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAU,

KAROLYNA11@HOTMAIL.COM
LUIS HENRIQUE DOS SANTOS SILVA SOUSA, UNIVERSIDADE FEDERAL DO

PIAU, OLUISNTA@HOTMAIL.COM
ANA PAULA SILVA COSTA, UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAU,

ANAPAULASC123@GMAIL.COM
LINO WAGNER CASTELO BRANCO PORTELA, UNIVERSIDADE FEDERAL DO

PIAU, LINO.WAGNER@HOTMAIL.COM
Resumo: A partir da anlise da atual forma de processamento utilizado nas atividades

operacionais de uma linha de produo de produtos lcteos, surgiu a oportunidade de
implantar tcnicas e ferramentas de mapeamento que permitem registrar atividades,
proporcionando o desenvolvimento de mudanas no que diz respeito execuo de um
processo. Este trabalho desenvolvido de forma indutiva e comparativa, como tambm por
observaes e entrevistas, demonstra a verificao e a anlise das etapas seguidas por
operadores de uma envasadora de iogurte. A descrio da atividade e sobre como ela
acontece foi realizada pela utilizao de Mapofluxograma e a sequncia operacional sendo
representada pelo Grfico do Fluxo de Processo. A partir da aplicao do Estudo de
Mtodos foi possvel perceber que em determinadas etapas os operadores apresentavam
perodos de inatividade, como tambm perdas de tempo em vrias etapas de transporte. Este
trabalho apresenta como proposta as mudanas necessrias para a otimizao do
desempenho de uma linha de produo de produtos lcteos.
Palavras-chave: Mapofluxograma. Fluxo de Processo. Estudo de Mtodos.
1. Introduo
Em uma organizao, a realizao dos processos e das atividades responsvel pela
valorizao dos produtos e servios a serem oferecidos ao consumidor. A elaborao dos
mapas de processos, independente da tcnica empregada, uma ferramenta de compreenso
imediata das atividades realizadas, tornando-se uma estrutura bsica para a anlise dos pontos
de melhorias a fim de reduzir os recursos empregados na produo (CORREIA, 2002).
necessrio analisar o processo antecipadamente para melhor escolher o
mapeamento. Definindo a operao como um todo, pode-se chegar subdiviso do processo
obtendo tarefas bsicas (RIGGS, 1987).
O grfico do fluxo de processo uma tcnica para se registrar um processo de
maneira compacta, a fim de tornar possvel sua melhor compreenso e posterior melhoria.
(BARNES, 1977). J o Mapofluxograma permite visualizar a sequncia das atividades
dentro de um plano e melhorar as distncias percorridas pelos operrios, os equipamentos e as
matrias primas (BARNES, 2004).
Este trabalho trata da aplicao do GFP (Grfico do Fluxo de Processo) e
Mapofluxograma, em uma empresa de produtos lcteos, que est no mercado desde 2009.
Segundo estudos realizados pela Universidade Federal de Santa Maria para as empresas que
trabalham neste ramo, esses processos so fatores chave para as operaes realizadas
diariamente nos mais diversos setores da organizao (MACHADO, 2013).
A exemplo dessas empresas, que obtiveram sucesso com esse estudo, com o uso
desses diagramas de processo foi possvel conferir a aplicabilidade destas ferramentas para a
empresa em questo.
O desenvolvimento desse estudo foi importante para a melhor visualizao da
sequncia de atividades executadas desta linha de produo, visando encontrar falhas e suas
possveis solues.
A problemtica trabalhada foi baseada no seguinte questionamento: Quais as
oportunidades de otimizao do fluxo desse processo por meio da melhoria no envasamento
da bebida lctea?, visando alcanar o objetivo geral que analisar as operaes necessrias
ao processo de envasamento de bebidas lcteas em uma indstria lctea. Para alcanar o
objetivo geral, necessrio: (a) utilizar as ferramentas para eliminar operaes desnecessrias
ao processo, (b) aplicar ferramentas de mapeamento de processo, para identificao de
oportunidades de melhorias no processo de envasamento da bebida lctea, (c) otimizar o fluxo
das atividades desse processo, (d) apresentao das possveis melhorias por meio do uso do
grfico do fluxo do processo e mapofluxograma.
2. Referencial
As ferramentas utilizadas para analisar processos produtivos, por meio de smbolos
grficos, conhecidas como fluxogramas, apresentam de forma clara e objetiva as atividades
executadas em um processo.
Segundo Carvalho (2005), as caractersticas importantes do produto ou do processo
devem ser definidas concretamente. Diversas ferramentas foram desenvolvidas para a
padronizao dos processos e dos produtos, auxiliando o profissional a compreender as
atividades que ocorrem em seu dia-a-dia mantendo um nvel de qualidade contnuo (LINS,
1993).
O Grfico do Fluxo do Processo e o Mapofluxograma so exemplos dessas
ferramentas teis para melhor compreenso dos trabalhos realizados e esto inseridas na
Engenharia de Mtodos.
A engenharia de mtodos estuda e analisa o trabalho de forma sistemtica com o
objetivo de desenvolver mtodos prticos e eficientes visando a padronizao das operaes.
Dentre o instrumental utilizado pela engenharia de mtodos, o projeto de mtodos se destina a
encontrar o melhor mtodo para execuo de tarefas, a partir do registro e anlise sistemtica
dos mtodos existentes e previstos para execuo de determinado trabalho, busca idealizar e
aplicar mtodos mais cmodos que conduzam a uma maior produtividade. (SOUTO, 2002).
Portanto, o projeto de mtodos um instrumento de racionalizao do trabalho atravs
da anlise dos mtodos j existentes, buscando propor melhorias, caso sejam necessrias, ou
criar um mtodo novo para o desenvolvimento de determinada atividade. Neste sentido,
percebe-se que a aplicao da engenharia de mtodos torna-se indispensvel nos estudos
ligados aos processos produtivos do setor que ser analisado, gerando inovaes que podem
trazer benefcios para o trabalhador, e consequentemente, aumentar a eficincia operacional
(OLIVEIRA, 2005).
O Grfico do Fluxo do Processo uma ferramenta que utiliza smbolos padronizados
para facilitar a identificao das atividades em um processo. Conforme mostra a Figura 1:
FIGURA 1 Smbolos padronizados para identificao das atividades em GFP. Fonte: BARNES, 1977.
A anlise do fluxograma de um processo permite que este seja avaliado, buscando-

se uma maneira mais simples, segura e prtica de execut-lo. Com muita frequncia,
quando um fluxograma de processo desenhado, identificam-se pontos ou reas
problemticas, que no eram percebidos no dia-a-dia. Estes pontos podem, ento, ser
trabalhados e o processo pode ser melhorado, rumo Qualidade Total. (PEINADO,
2007).
Para a elaborao de um mapa de fluxo de processo importante o entendimento e o
levantamento das atividades realizadas durante o processo. Esse levantamento pode ser
realizado por meio de visitas tcnicas, reunies, entrevistas e etc. Segundo Jurandir Peinado
(2007), o papel do entrevistador importante para ressalvar a clareza do processo e visa
verificar se nada foi omitido e se todas as questes relativas ao processo foram esclarecidas,
assim, no deixando nenhuma parte de fora do desenho.
FIGURA 2 Exemplo de grfico de fluxo de processo. Fonte: Revista Espacios.
Quando um fluxograma de processo elaborado, so identificados os fatores
problemticos que no eram percebidos anteriormente, os quais podero ser trabalhados e
melhorados para alcanar melhores resultados. A figura 2 mostra um exemplo de grfico de
fluxo para o processo de produo da bateria de 60 Ah. Conforme Hameri (2011), que
realizou um estudo com empresas de segmentos e portes distintos e utilizou o diagrama de
fluxo do processo como base para propor melhorias. Os resultados encontrados, depois de
implantadas as melhorias, foram o progresso no desempenho dos colaboradores, melhora na
integrao com fornecedores e clientes, melhor posicionamento de mercado e reduo em
custos e tempos, melhorando o nvel de servio ao cliente.
Outra ferramenta no estudo de mtodos o mapofluxograma. Este utilizado para
mapear as atividades de movimentao e transporte de materiais o mapofluxograma, que
analisa o fluxo dos materiais entre os vrios postos de trabalho e as reas de estocagem. Este
mtodo normalmente utiliza a planta, ou layout da rea, para identificar os pontos de coleta e
entrega e as distncias percorridas no fluxo interno de materiais (BARNES, 1977). A figura 3
ilustra um Mapofluxograma aplicado em uma empresa metalrgica.
FIGURA 3 Exemplo de mapofluxograma. Fonte: SANTOS, 2014, p.14.
O mapeamento de processos tipo mapofluxograma utilizado principalmente quando

existe interesse em analisar e destacar os tipos de atividades realizadas nos centros de trabalho
por onde passam os itens em processamento. Assim, o mapofluxograma do processo torna-se
importante a partir do momento que o deslocamento torna-se parte relevante no processo
(CORREIA et al, 2002).
Apesar do Grfico do Fluxo do Processo e do Mapafluxograma ilustrarem os diversos
passos no processo produtivo, frequentemente, desejvel ter-se uma subdiviso do processo
ou de uma srie de operaes, expressas em funo do tempo (BARNES, 2004).
Segundo Barnes (2004), o Grfico Homem-Mquina permite a representao mais
clara da inter-relao entre o tempo do homem e o tempo-mquina. A figura 4 ilustra um
exemplo de grfico homem-mquina.
FIGURA 4 Exemplo de grfico homem-mquina. Fonte: Barnes (2004)
3. Mtodo
Segundo Lakatos (2003), o mtodo de abordagem aplicado foi o mtodo indutivo que
parte de premissas particulares, inferindo uma verdade geral. um estudo emprico que busca
determinar ou testar uma teoria. A tendncia desse mtodo esclarecer decises a serem
tomadas.
O mtodo de procedimento adotado foi o tipolgico, que similar ao comparativo,
mas cria tipos ou modelos ideais a partir da observao de aspectos essenciais do fenmeno.
No fim do sculo XIX, na Alemanha, Max Weber props que sua caracterstica principal
no existir na realidade, mas servir de modelo para a anlise e compreenso de casos
concretos, realmente existentes.
A prtica da coleta de dados foi baseada na documentao direta e as prticas que
foram adotadas so: observao, entrevista e anlise de contedo.
Aps a coleta de dados, estes foram organizados com a utilizao do Grfico do Fluxo
de Processos e Mapofluxograma, onde esperado que se obtenha satisfao dos resultados
quanto a produtividade. A operao analisada foi realizada em uma Envasadora de 120g, e
tambm com os funcionrios que a operam.
Segundo as observaes que foram realizadas das operaes, inspees, esperas, dos
transportes, armazenamentos e tambm das atividades combinadas, possvel analisar a
realizao de cada atividade, de modo a verificar as necessidades quanto s melhorias,
podendo aperfeioar as esperas, os transportes e o rendimento da operao.
4. Anlise e Resultados
A empresa em questo, por ser de produo de laticnios, trabalha com vrios
processos e vrias mquinas, entre elas envasadoras e pasteurizadoras. O processo escolhido
para ser analisado foi o da mquina envasadora, como descrito anteriormente, e consiste em,
resumidamente, encher com bebida lctea as embalagens respectivas ao tipo de bebida, lacr-
las e separ-las em recipientes.
Por meio do Grfico do Fluxo do Processo e do Mapofluxograma, foi possvel ter
uma viso geral do processo de envasamento e, dessa forma, visualizar e identificar melhorias
do processo, a fim de reduzir custos por desperdcio e, consequentemente, aumentar o lucro
da empresa. O grfico a seguir mostra o fluxo do processo.
FIGURA 5 Grfico do fluxo de processo de envase de bebida lctea. Fonte: os autores.
FIGURA 6 - Mapofluxograma do Processo de Envasamento de Bebida Lctea. Fonte: os autores.
Com o que foi observado e registrado, constata-se que as embalagens so retiradas do

depsito e levadas envasadora para o incio da operao, depois de envasadas so
depositadas na bancada de onde seguem para o estoque.
A partir da anlise dessas ferramentas foi possvel observar algumas falhas no
processo que atrapalham a finalizao do produto. Elas so:
- Distncia do depsito onde as embalagens ficam armazenadas antes de serem
utilizadas na envasadora;
- Dificuldades no transporte dos recipientes da bancada para o estoque;
- Tempo ocioso do funcionrio que espera a mquina ter envasado determinado nmero
de embalagens para comear a rotul-las.
Diante disso foram propostas as seguintes melhorias a fim de otimizar o fluxo do
processo:
- Construo de um depsito mais prximo da linha de produo;
- Utilizao de um carinho para transportar o produto at o estoque;
- Diminuio do tempo ocioso do funcionrio responsvel pelos rtulos, deslocando-o
para outras funes antes do incio de suas atividades na envasadora.
No caso analisado, um dos objetivos eliminao das esperas (tempo ocioso) do
operrio, que sempre desejvel, porm tambm importante que a mquina opere o mais
prximo da sua capacidade. Com base nos dados coletados, foi elaborado um Grfico
Homem-Mquina, que mostrado na figura 7 e 8.
FIGURA 7 Grfico homem-mquina do processo de envase. Fonte: os autores.
FIGURA 8 Utilizao do tempo a partir do grfico homem-mquina do processo de envase. Fonte: os

autores.
Conforme observado nas figuras 7 e 8, h uma sobrecarga de trabalho no operador 1, e

os operadores 2 e 3 possuem elevado tempo de espera, enquanto a mquina fica desligada ou
em espera por um longo perodo de tempo. As mudanas propostas ao serem aplicadas ao
processo resultaro em uma reduo no tempo das operaes, que podem ser visualizadas no
grfico a seguir.
FIGURA 9 Grfico homem-mquina do processo de envase a partir das mudanas propsotas. Fonte:
os autores.
Os novos valores de utilizao do tempo esto expressos abaixo, mostrando, como

proposta, a diminuio do tempo parado dos operadores e maior eficincia no processo.
FIGURA 10 Utilizao do tempo a partir do grfico homem-mquina do processo de envase aps
melhorias propostas. Fonte: os autores.
Tambm foi proposto um novo mapofluxograma do processo de envasamento segue

com o mesmo nmero de operaes, porm com o novo layout, reduzindo distncias. O fluxo
do processo ser maior e a produo se tornar mais eficiente. O novo mapofluxograma com
as alteraes no layout so apresentados a seguir na figura 11.
FIGURA 11 Novo mapofluxograma da indstria de bebidas lcteas aps alteraes no layout. Fonte:
os autores
5. Consideraes
Aps a realizao dos estudos e das anlises expostas neste artigo, possvel concluir
que a utilizao das ferramentas Grfico do Fluxo do Processo e Mapofluxogramas, de
grande aplicabilidade nas empresas, principalmente onde existe a interverso humana no
processo, pois ampliam a viso dos gestores quanto s operaes, facilitando a melhoria ou a
eliminao de processos, e consequentemente acarretando efeitos positivos nos lucros e na
produtividade da empresa.
Na empresa em questo, como as principais sugestes para as melhorias esperadas so
realizadas a longo prazo, como a construo de um depsito mais prximo do setor
maquinrio, at o fim deste trabalho, para isto foram realizadas propostas de melhorias atravs
das ferramentas de engenharia de mtodos.
BARNES, Ralph M.. Estudo de Movimentos e de Tempos: Projeto e Medida do Trabalho. 6 ed. Americana.
So Paulo: Edgard Blucher, 1977.
BARNES, Ralph M.. Estudo de Movimentos e de Tempos: Projeto e Medida de Trabalho. So Paulo:
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CARVALHO, M. M. de... [et al]. Gesto da qualidade: teorias e casos. Rio de Janeiro, p. 262-263, 2005.
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O mapa de fluxo de valor um estudo de caso aplicado a uma indstria
do ramo agrcola
Andr Luis Pierri (UNIARA - Centro Universitrio de Araraquara) apierri@uol.com.br

Luis Csar Christovam (UNIARA - Centro Universitrio de Araraquara) luischr@bol.com.br
Amaurit Rodrigo Alarcn Silva (UNIARA - Centro Universitrio de Araraquara) amaurit.alarcon@hotmail.com
Resumo: O presente trabalho tem o objetivo de caracterizar as prticas de um mapeamento

de fluxo de valor, em uma indstria agrcola do interior de So Paulo. Esta anlise mostra
que, dependendo da situao, e principalmente devido sazonalidade do setor da cana-de-
acar, deve-se utilizar uma metodologia mais adequada para a coordenao dos processos
de produo e atendimento demanda. Para tanto, foram realizadas anlise documental e
reviso bibliogrfica atravs de artigos publicados em anais dos principais eventos na rea
de engenharia de produo. Ao final do estudo, apresentado um breve resumo sobre a
aderncia do Mapa de Fluxo de Valor em uma indstria de equipamentos agrcolas ligada ao
setor da cana-de-acar.
Palavras-chave: Mapa de Fluxo de Valor; Lean Manufacturing; Melhoria Contnua
1. Introduo
A indstria agrcola em estudo fabricante de equipamentos relacionados ao plantio e
transbordo de cana-de-aucar cuja cultura um dos primeiros marco regulatrio da
propriedade privada em terras brasileiras, sendo que os primeiros canaviais datam do sculo
XVI, momento em que o produto tinha alto valor comercial na Europa. Sua implantao no
Brasil foi fundamentada sobre o latifndio, a monocultura e a mo-de-obra escrava, e tinha
como elemento o engenho, a casa grande e a senzala (PRADO JUNIOR, 1984, p.31-40).
Um Mapa de Fuxo de valor compreende o detalhamento de todo o processo produtivo de uma

empresa, valorizando e caracterizando cada etapa da cadeia produtiva, portanto uma
metodologia utilizada quando se faz necessrio a obteno de todos os recursos de modo a
atender demanda, eliminando desperdcios de tempo, acmulo de estoques e consequente
perda de produtividade e competitividade.
O Mapa de Fluxo de Valor uma representao visual dos fluxos de materiais e informaes
para uma famlia de produtos. Serve para analisar o funcionamento sistmico de um fluxo de
valor e propicia esboar estados futuros melhores. O ciclo de mapeamento inicia-se com o
levantamento do estado atual, ento rapidamente um estado futuro projetado, tendo como
essncia os princpios do pensamento enxuto. O passo seguinte elaborar um plano de
implementao para alcanar o estado futuro e desta forma fazer o mapa ajuda a: estabelecer
uma linguagem comum e uma direo para os esforos de melhoria; focar aes para maiores
e melhores resultados; compreender melhor a relao entre os fluxos de materiais e
informaes; e criar as bases para um plano de implantao efetiva. A figura 1 mostra a
sequncia para mapear famlias de produtos, desenhar o estado atual, projetar o estado futuro
e estabelecer o plano de trabalho na empresa a ser analisada (ROTHER; SHOOK, 2007).
Figura 1. Processo de elaborao do mapa de fluxo de valor. Fonte: Rother e Shook (2007)
Alguns aspectos que fazem do Mapeamento do Fluxo de Valor uma ferramenta importante
para uma empresa que deseja ser enxuta so destacados por Rother e Shook (2003):
- Ajuda a visualizar mais do que simplesmente os processos individuais, permitindo que se

enxergue o fluxo;
-Ajuda a identificar mais dos que os desperdcios, identificando tambm as suas fontes no
fluxo de valor;
- Forma a base de um plano de implementao. O desenho dos estados atual e futuro tornam-
se referncia para a implementao enxuta;
- Torna as decises sobre o fluxo visveis, possibilitando a discusso para tomada de decises
de maneira clara e no por falta de informao;
- Integra conceitos e tcnicas enxutas, que o ajuda a evitar a implementao de algumas

tcnicas isoladamente;
- Mostra a relao entre o fluxo de informao e o fluxo de material

A metodologia utilizada na realizao deste artigo consiste, primeiramente, na pesquisa

documental, a qual tem como caracterstica a fonte de coleta de dados restrita a documentos,
escritos ou no, constituindo o que se denomina fontes primrias (MARCONI; LAKATOS,
2007).
A fundamentao terica, tambm conhecida como reviso bibliogrfica, segundo Martins,

Mello e Turrioni (2014) definida como uma viso crtica do pesquisador sobre um
conhecimento cientfico j existente, mostrando todos os aspectos acerca do tema abordado.
Posteriormente, foi realizada uma reviso bibliogrfica atravs de artigos publicados em anais
dos principais eventos na rea de engenharia de produo, do cenrio nacional e internacional,
assim como sobre os demais conceitos abordados no artigo.
3. Metodologia Lean Manufacturing
HARRISON & HOEK (2003, p. 204) afirmam que o termo pensamento enxuto, refere-se
eliminao do desperdcio em todos os aspectos de um negcio atravs do qual pode-se
agregar valor ao cliente, criando vantagens competitivas para a organizao. Para os autores,
os clientes no devem ser penalizados em qualidade, custo e tempo de processos, advindos do
excesso de desperdcio nas atividades organizacionais, portanto so estabelecidos quatro
princpios envolvidos na busca pela perfeio, os quais podem ser visualizados na figura 2.
Figura 2. Princpios do pensamento enxuto. Fonte: HARRISON & HOEK (2003)
Alguns benefcios da aplicao do Lean em curto prazo so destacados por Womack e Jones
(2004), como por exemplo:
- A transformao de um sistema de produo clssico, baseado em estoques em processo,
em um fluxo contnuo e eficaz, com a produo puxada pelo cliente, reduo drasticamente o
Lead Time e os estoques de matrias primas, estoques em processo e estoques de produtos
acabados;
- Reduo significativa dos erros que chegam at o cliente e a sucata dentro do processo de
produo, bem como a reduo dos acidentes de trabalho;
- Maior agilidade no processo de desenvolvimento de um novo produto e dos processos de
produo, possibilitando a oferta de uma maior variedade de produtos.
4. Caracterizao
Empresa fabricante de implementos agrcolas de mdio porte, sediada no interior do estado de

So Paulo, fabricante de equipamentos de transbordo para movimentao de cana -de -acar
picada, sendo que o mapeamento do fluxo de valor ser realizado no processo de fabricao
de transbordos.
As informaes relacionadas aos processos foram obtidas com o acompanhamento do fluxo

do processo no cho de fabrica no perodo de cinco dias, para observao e nivelamentos das
informaes.
Atualmente h vrias empresas concorrentes no fornecimento de transbordos, que so

fornecidos em diversas configuraes de espaamento entre as rodas em funo da distancias
do plantio de cana de acar adotado pelos clientes e de capacidades na faixa de 8.000KG a
21.000KG. Estes equipamentos podem ser tracionados por tratores ou caminhes, so
equipados com pneus de base larga e baixa presso para no compactar a rea de pisoteada e
engaste com regulagem central e descentralizado, facilitando adaptao entre as linhas de
plantio e o alinhamento com as rodas do equipamento de trao.
Os mapas de valores desenvolvidos so referentes famlia de produto formada pelo chassi e
caamba de um transbordo de cana de acar.
Na figura 3 abaixo temos figuras dos componentes desta famlia.
Figura 3: Componentes do Transbordo (Chassi e Caamba). Fonte: Prprio autor
O processo de produo desta familia de produto (Chassi e Caamba), consiste em cortar

peas de metal com geometria tubular e plana, aps montar e pontear, soldar, eliminar
respingos, pintar e montar. Diariamente so disponibilizados aos clientes trs equipamentos.
A troca entre os dois sub-produtos (Chassi e Caamba), demora entre cinco e quinze minutos.
Os materiais envolvido no processo so adquiridos de trs fornecedores desenvolvidos e a
entrega semanal, os requisitos do cliente e a disponibilidade de trabalho, seguem descritos
abaixo:
3 equipamentos dirio.
- 3 chassis dirio.
- 3 caambas diria.
20 dias em um ms.
Ha dois turnos em alguns processos produtivos.

- Diurno 07h:00min s 17h 18min (Intervalo de almoo 1h 30min).
- Noturno 17h00min s 02h 18min (Intervalo de jantar 1h).
- Totalizando o tempo nos dois turnos de 17h 6min = 17,10h = 1026min.

- Tempo disponvel = 1026min 18min(intervalo entre os turnos) = 1008 minutos.
O cliente emite pedidos para um periodo de 15 dias ao setor de vendas da empresa, passando
ao PCP um planejamento de 7 dias que ir programar a produo diria e emitir pedidos
firmes semanais ao fornecedor de tubos, chapas e barras. So geradas ordens de produo
diaria aos setores produtivos e servios externos e programao diria para expedio. Os
processos produtivos so descritos na sequncia abaixo (figura 4), exceto os processos
externos., assim como podemos visualizar o Mapa de Fluxo de Valor (estado atual figura 5).
Informaes
Processo
Processo Recurso T. de Ciclo (min) T. de Troca (min) Disponibilidade % Estoque (dias)
Automtico
**Usinagem Torno CNC 90 5 90 10
8 operadores
T. Superficial Externo 4
Automtico
** Corte Laser 5000W 60 5 90 4
2 operadores
Automtico
Dobra Dobradeira 320t 75 5 90 2
1 operador
Montar e Manual
Solda MIG 120 15 80 1
Pontar 2 operadores
Manual
Solda Solda MIG 150 5 90 2
2 operadores
Eliminar Manual Processo
40 10 90 2
Respingos 1 operador Mecnico
Manual
Pintura Airless 75 10 90 3
2 operadores
Dispositivos e
Manual
Montagem ferramentas 160 0 100 1
5 operadores
dedicadas
Manual
Expedio Caminho - - - -
3 operadores
** Etapa que inicia os processos de usinagem e de caldeiraria
Figura 4: Componentes do Transbordo (Chassi e Caamba). Fonte: Prprio autor

Figura 5: Mapa de Fluxo de Valor Estado atual. Fonte: Prprio autor
Os grficos 1 e 2 mostram o balanceamento dos tempos das operaes no mapa do estado
atual e futuro.
Seguindo as fases determinadas por Rother e Shook (2007) para o mapeamento do fluxo de
valor, deve ser desenhado o estado futuro, ou seja, um projeto de como a empresa se
apresentar com a eliminao dos desperdcios apontados, (vide figura 6).
Grfico 1: Tempo das operaes do Mapa atual. Fonte: Prprio autor
Grfico 2: Tempos de ciclo depois de Kaizen de processo. Fonte: Prprio autor

ESTADO FUTURO DO PROCESSO DE FABRICAO DO
TRANSBORDO
PEDIDOS
PEDIDOS 15 DIAS
2 VEZES POR PCP VENDAS
FORNECEDORES DE PEDIDOS 7 DIAS
TUBOS, CHAPAS E DE SEMANA CLIENTE
BARRAS
MRP
3 Equipamentos/dia
Chapas, 3 Chassis
Tubos e
Barras 3 Caambas
PROGRAMAO DE
ENTREGAS DIRIAS
2 VEZES POR SEMANA

3 Chassi e
3 Caambas
Diariamente
CORTE E DOBRA MONTAR E SOLDA + ELIMINAR PINTURA + EXPEDIO

PONTEAR + SOLDA RESPINGOS MONTAGEM
FIFO
MX
FIFO 3 chassi
2 2 MX 2 3 caamba 5
3 chassi
T/C = 135min T/C = 160min T/C = 150min T/C = 160min
3 caamba
TR = 5min TR = 15min 1 dia TR = 15min TR = 0min
Disponibilidade 100% Disponibilidade 100% Disponibilidade 100% Disponibilidade 100%
2 Turno 2 Turnos 2 Turnos 2 Turnos

Chapas e 1 dia
1008min Disponvel 1008min Disponivel 1008min Disponivel 1008min Disponivel 1 dia
Tubos
3 dias
1 dia
USINAGEM T. SUPERFICIAL
FIFO
1 dia
8
T/C = 90min Servio Externo
TR = 5min
Barras Disponibilidade 90%

3 dias
2 Turno
907,2min Disponivel Lead Time de

3 Dias 1 Dia 1 Dia 1 Dia 1 Dia Produo = 7 dias
135 min 160 min 150 min 160 min

Tempo de processamento
=605min
Figura 6: Mapa de Fluxo de Valor Estado futuro. Fonte: Prprio autor

Concluso
A utilizao do Mapa de Fluxo de Valor permite a avaliao constante e precisa dos

desperdcios existentes em um processo produtivo, que devem ser eliminados para garantir a
competitividade da empresa, reduzindo seus custos produtivos e diminuindo o lead time de
fabricao dos produtos , a observao e acompanhamento do processo produtivo para
elaborao do fluxo de valor atual, identificar pontos de melhorias que podero ser
implementadas .
Estudos com objetivo de eliminao de desperdcios ir desenvolver um Estado Futuro que

no ser fcil de ser atingido, pois envolvem vrios setores da empresa, desde a rea
comercial, passando pela produo, logstica interna e externa da empresa, que devero mudar
seus hbitos e processos, sendo que o maior desafio a conscientizao de que todos devem
se sentir beneficiados pelas mudanas.
Nos estudos realizados neste trabalho observou-se uma reduo significativa no lead time,
impulsionando novos negcios para o produto, melhorando fluxo de caixa e reduzindo os
custos envolvidos, devem-se realizar novas observaes sobre fluxo de valor proposto para
que sejam realizadas novas melhorias, mantendo o processo em desenvolvimento continuo.
Bibliografia
HARRISON, A.; HOEK, R.V. Estratgia e gerenciamento de logstica. So Paulo: Futura,

2003.
MARCONI, M.A.; LAKATOS, E.M. Fundamentos de Metodologia Cientfica. So Paulo:

Atlas, 2007.
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Monografia e TCC em Engenharia de Produo. So Paulo: Atlas, 2014.
PRADO JUNIOR, CAIO. Histria econmica do Brasil. 30ed. So Paulo: Brasilense, 1984.
ROTHER, M.; SHOOK, J. Aprendendo a enxergar: mapeando o fluxo de valor para

agregar valor e eliminar o desperdcio. 1.3. ed. So Paulo: Lean Institute Brasil, 2003.
ROTHER,M.; SHOOK, J. Aprendendo a enxergar. So Paulo: Lean Institute Brasil, 2007.
WOMACK, J.P.; JONES, D.T. A mentalidade enxuta nas empresas: elimine o desperdcio
e crie riqueza. Rio de Janeiro: Campus 2004.
Estudo do processo de pintura em uma metalrgica
ANA MARIA SIPP MACHADO SOCIEDADE EDUCACIONAL TRS DE MAIO anamachado@setrem.com.br

ANDRIELE MAISA LUFT SOCIEDADE EDUCACIONAL TRS DE MAIO andri.luft@gmail.com
PATRICIA STEFAN DE CARVALHO SOCIEDADE EDUCACIONAL TRS DE MAIO paty_stefan@hotmail.com
LOANA WOLLMANN TABORDA SOCIEDADE EDUCACIONAL TRS DE MAIO loanataborda@yahoo.com.br
JNIOR ROGRIO DA SILVA SOCIEDADE EDUCACIONAL TRS DE MAIO jrrogeriosilva@hotmail.com
Resumo: A realizao do trabalho se deu tendo como tema o estudo do processo de

pintura p em uma metalrgica, com o objetivo de propor a adequao do processo de
pintura p para a obteno da aprovao do teste salt spray 360 horas. Para o
desenvolvimento do trabalho foram verificadas as reais necessidades da empresa, o
acompanhamento do processo de tratamento superficial e pintura. Foi solicitada a empresa a
pintura de algumas peas dos processos, estas peas foram levadas at um laboratrio onde
foram feitos os testes de grade e cura para verificar a eficincia dos processos adotados pela
empresa. Aps a aplicao dos testes verificou-se que a metalrgica mesmo com o processo
inverso passou nos testes de cura e de grade, tendo em vista que a tinta apenas apresentou
problema de formar caminhos e algumas sujidades na pea o que pode ser evitado com a
aplicao das sugestes de limpeza do primeiro tanque de banho que acumula na sua
superfcie o leo das peas de banhos anteriores e as sujidades podem ser evitadas com a
utilizao de um tecido aderente que faria a limpeza das peas antes do processo de pintura.
Palavras-chave: Processo; Pintura; Melhoria.
1. Introduo
O processo de fosfatizao muito aplicado, pois este serve para preparar a pea para
o recebimento da tinta e aumenta resistncia da pea a corroso.
Conforme Jpspinturas (2012) O uso mais difundido da fosfatizao preparar a
superfcie metlica para permitir boa aderncia da tinta e impedir o desenvolvimento dos
processos de corroso. A durabilidade da tinta est diretamente ligada eficcia do sistema de
pr-tratamento do substrato.
Apresentou-se como proposta de pesquisa a anlise do processo de pintura da
metalrgica em estudo, com o objetivo de buscar uma soluo para a empresa que busca a
certificao dos produtos pelo Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia
INMETRO. Levando em conta que o processo realizado pela empresa atualmente no segue a
linha correta, sendo que a soldagem das peas feita aps o banho e desta forma o contato e a
soldagem danificam a proteo da pea, o que prejudica o processo de pintura por no se
manter o fosfato em algumas reas especificas e esta retirada da proteo pode vir a prejudicar
a pintura, provando o desplacamento nas peas por exemplo.
2. Contextualizao
2.1 Tema
Anlise do processo de pintura eletrosttica p em uma metalrgica.
2.2 Delimitao do tema
Anlise do processo de pintura p em uma metalrgica localizada na cidade de Trs de

Maio estado do Rio Grande do Sul, o projeto foi desenvolvido no perodo de junho a
novembro de 2014.
2.3 Problema
Como adequar os processos de tratamento de superfcie e pintura, para aprovao dos

testes de qualidade?
2.4 Objetivo geral
Propor a adequao ao processo de pintura eletrosttica p para a aprovao dos testes
de qualidade.
2.5 Objetivos especficos

- Analisar processo de tratamento de superfcie;
- Analisar o processo de pintura;
- Analisar fatores que influenciam na qualidade do processo de pintura;
- Analisar o resultado do teste de Salt spray;
- Pesquisar alternativas de processos de tratamento superficial;
- Realizar teste de aderncia e de cura da tinta;
2.6 Justificativa
Com esta proposta busca-se apresentar uma soluo para o ajuste do processo de
tratamento superficial das peas para montagem de mesas e cadeiras, tendo em vista que o
processo de tratamento realizado no segue os padres corretos para a ordem de um
tratamento superficial. E tambm um comparativo de custos do processo atual e do processo
proposto, em relao ao dimensionamento dos tanques e a quantidade de produto utilizado.
Quanto relevncia econmica para a realizao do trabalho, aborda-se o fato de que
a empresa tem grande parte dos seus produtos destinados a escolas e instituies de ensino
pblico privadas, desta forma a qualidade dos produtos essencial quando se leva em conta
os altos investimentos de verbas pblicas para a compra dos materiais.
O trabalho foca na busca de um processo que atende as solicitaes da empresa para
ajuste do processo e a resoluo do problema, bem como a economia de custos.
Como base para a realizao do trabalho so utilizados artigos e projetos de estudo
sobre este mesmo assunto, foram utilizados principalmente trabalhos desenvolvidos por ex
acadmicos do curso focados na rea de pintura.
Tendo em vista que a empresa busca a certificao de um produto atravs do Instituto
Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia INMETRO apresenta-se como proposta o
desenvolvimento de um trabalho com a inteno de solucionar o problema da empresa no
processo de tratamento superficial de peas na rea de pintura. Desta forma justifica-se o
desenvolvimento do trabalho com a intenso de apresentar uma anlise do processo de pintura
para a empresa metalrgica em estudo.
2.7 Metodologia
2.7.1 Abordagem
Foram aplicadas pesquisas de abordagem do tipo dialtica e qualiquantitativa, onde a

abordagem dialtica se d atravs da conversa entre as acadmicas entre si, com o proprietrio
da empresa e funcionrios bem como com os professores orientadores com a intenso de
buscar informaes e uma possvel soluo para o problema encontrado. Tambm se utilizou
a pesquisa quantitativa onde foi feito um levantamento de custos de processos e produtos na
busca da soluo do problema para a implantao dos ajustes necessrios no processo, a
abordagem qualitativa se deu com intenso de solucionar o problema da empresa no processo
e na certificao dos produtos.
2.7.2 Procedimento
Esse estudo se realizou visando compreender e obter um maior conhecimento na busca
de uma melhor soluo ao problema, de forma que seja com o maior custo benefcio para a
empresa. O procedimento de estudo de caso foi aplicado visando buscar uma proposta para
solucionar o problema da empresa.
A pesquisa-ao envolveu a participao de todos os pesquisadores, professores e
tambm dos colaboradores que esto envolvidos no processo para a soluo do problema.
2.7.3 Tcnicas
Foram realizadas entrevistas informais com funcionrios da empresa, bem como com
o proprietrio da mesma, na busca de informaes sobre como o processo ocorre hoje,
problemas e quais as alteraes possveis dentro da poltica da empresa.
Por meio de da tcnica de observao foram feitos levantamentos de dados como quais
os produtos utilizados a quantidade dos mesmos, a forma que ocorre o processo, tempo e
desperdcios.
3 Apresentao e Anlise dos Resultados
3.1 Processos
Na metalrgica em estudo, o processo inicia-se pelo corte, seguindo para a estamparia,
dobra, tratamento superficial, solda, pintura, dirigindo-se para a montagem final dos seus
componentes. como mostra no fluxograma Figura 1.
FIGURA 1 - Fluxograma do processo de produo da metalrgica
O trabalho foi realizado nos processos de tratamento superficial, solda e pintura.
FIGURA 2 - Fluxograma do processo de tratamento superficial feito na empresa atualmente

Como se observa na Figura 2 no fluxograma do processo de tratamento superficial
vem antes do processo de solda, segundo o proprietrio da metalrgica isto se d com a
finalidade de maior produtividade tendo em vista que, o tratamento superficial com as peas
antes do processo de soldagem pode ser realizado em maior nmero de peas, o que no seria
possvel se as peas j viessem soldadas aumentando o tamanho fsico do produto, levando
em conta o tamanho dos tanques de tratamento superficial que so de apenas 2.000 litros.
As peas so colocadas no cesto sobreposta, de modo que todas se encostem
diminuindo a superfcie de contato, conforme a Figura 3.
FIGURA 3 - Tanque com as peas sobrepostas

Sugere-se a adequao da sequencia do processo conforme pode ser visualizado na
Figura 4.
FIGURA 4 - Fluxograma do processo de tratamento superficial correto
3.2 Testes
Para a realizao dos testes de aderncia e cura, foram feitos na metalrgica seis
pequenas amostras do que seriam um produto normal, para tanto, trs delas foram feitas
usando o processo normal, sendo feito primeiro o tratamento superficial, seguido pela solda e
aps a pintura, como mostra a figura.
E as outras trs foram feitas usando a sequncia de processo sugerido, sendo primeiro
a solda, depois o tratamento superficial e ento a pintura.
FIGURA 5 - Amostra da esquerda feita com o processo correto, e da direita com o atual
Foram feitos os dois processos para poder avaliar os resultados de cada um, bem como
as diferenas caso ocorressem, conforme apresentado na Figura 5.
Para a realizao dos testes de aderncia e cura buscou-se um laboratrio que
dispusesse dos equipamentos necessrios para a execuo dos mesmos, bem como
profissionais especializados, laboratrio este pertencente metalrgica Nelson do Brasil,
localizado em Santa Rosa - RS. Quanto ao teste de salt spray, outras amostras de peas foram
enviadas a um laboratrio apropriado.
3.2.1 Aderncia
Foi realizado o teste de aderncia a fim de verificar a aderncia da tinta ao substrato,

sendo feito apenas o teste de grade, pois a profissional responsvel pela execuo do mesmo
no achou vivel fazer o teste de corte em x tambm. Ento para a realizao do teste, a
profissional usou o dispositivo de corte bem como os demais aparelhos necessrios, e aps
feito, verificou-se que em apenas uma pea do processo normal da empresa desplacou um
pouco, mas ainda assim estava dentro do padro aceito pelos testes de qualidade. Conforme a
figura pode ser visualizada o processo de teste de grade para verificar a aderncia da pintura.
FIGURA 6 - Teste de Grade

Nas Figuras 6 e 7 pode ser analisado o resultado do teste de grade visto o teste feito na
pea e verificado que no houve desplacamento.
FIGURA 7 - Verificao do teste de grade

3.2.2 Cura
Para o teste de cura, a profissional usou um algodo embebido de metil etil cetona, e
esperou por volta de um minuto e o retirou. Pode-se observar que as peas no apresentaram
problemas. Na Figura 8 pode ser observado o teste de cura sendo realizado.
FIGURA 8 - Realizao do teste de cura
A Figura 8 apresenta o teste de cura j realizado, sendo que pode-se observar que o
mesmo apresentou resultados positivos, pois a tinta no teve nenhum tipo de alterao.
3.2.3 Salt Spray
O teste de salt spray foi realizao durante 300 horas, sendo que para ser executado, 6
amostras de peas (prova, contraprova e testemunha) foram enviadas para o laboratrio da
Klintex, que a empresa responsvel pelo fornecimento os produtos do tratamento de
superfcie metalrgica da empresa em estudo, as peas foram encaminhadas em pacotes
separados onde trs delas haviam passado pelo processo correto de tratamento e soldagem e
as outras trs pelo processo adotado pela empresa. Depois de feito o teste, observou-se que as
peas passaram no mesmo, porm verificou-se algumas inconsistncias no teste, pois
apresentou algumas falhas de operao.
recomendado fazer um corte na pea antes de sua exposio, que pode ser em X ou
apenas uma linha reta, para que a soluo salina atinja a chapa nua, e este corte no foi feito,
sendo esta a primeira falha. A outra se deu pelo fato de que os responsveis para a realizao
do teste cobriram o local a ser testado com tinta, mascarando assim, o resultado exato.
O resultado do teste de salt spray encaminhado pela empresa Klintex no se mostrou
eficiente, pois o mesmo foi adulterado pela empresa de forma onde esta preencheu os orifcios
pertinentes do anti respingo no processo de solda e aplicou o teste, este procedimento, no
entanto no poderia ter sido adotado, pois desta forma o produto no teve contato direto com
o local da solda, o que era a inteno com a realizao deste teste. A empresa tambm no
forneceu o grau de enferrujamento da pea, encaminhando apenas o resultado de que o teste
foi satisfatrio.
3.2.4 Visualizao da carepa das peas no microscpio
Depois de realizados os testes, a profissional fez algumas raspagens com o auxlio de

um estilete, para conseguir visualizar a superfcie da pea nua. Para tanto, foram feitos cortes
em locais com defeito aparente, e aps isso, a pea foi levada ao microscpio com lente de
10x objetiva. Para um melhor entendimento, as peas da metalgica foram comparadas com
uma pea fosfatizada sem pintura da metalrgica Nelson do Brasil.
FIGURA 9 - Imagens peas com defeito. Fonte: Nelson do Brasil, (2014).
FIGURA 10 Pea Fosfatizada sem Pintura. Fonte: Nelson do Brasil, (2014).

Ento pode-se observar nas Figuras 9 e 10 que visivelmente continha na pea da
metalrgica um contaminante que permaneceu ou se formou no tratamento superficial, o qual
estava prejudicando a aparncia do produto final.
3.3 Sugestes de melhorias
3.3.1 Esponja
Com o desenvolvimento do trabalho buscou-se informaes com profissionais da rea

para adequar o processo da metalrgica, desta forma como o empresrio no tinha a intenso
de alterar o processo atual, apresentou-se como soluo a utilizao de uma soluo 3 em 1 a
ser aplicada com uma Esponja Abrasiva Scotch Brite no local da solda, para que a pintura no
seja prejudicada na rea que foi soldada.
3.3.2 Troca dos banhos
Alm da utilizao da esponja tambm foi sugerida a troca dos banhos, tendo em vista
que estes possuem um tempo de vida e como o produto passa de um tanque para o outro a
contaminao dos tanques acontece na passagem do cesto com as peas de um taque para o
outro, e neste processo tambm destaca-se a importncia do nvel de pH no tanque de enxague
de peas.
Tambm foi sugerido para a empresa que na retirada das peas aps o banho, que se
tenha cuidado na retirada do cesto com as peas evitando que a gordura acumulada na gua
no fique disposta nas peas, desta forma foi sugerido que antes da retirada do cesto do ltimo
tanque que possa ser retirada a gordura e sujidades para os lados do tanque evitando o contato
com as peas e desta forma evitando engordurar as mesmas.
3.3.3 pHmetro/fitas de medio
Tambm foi sugerida a aquisio de um pHmetro para a medio do pH dos tanques,

tendo em vista que hoje para a medio do pH feita com fitas este no um processo que
apresenta a exatido nas medies. Segundo a profissional Carina Bronstrup, as fitas
utilizadas atualmente tm uma margem de erro de dois. Porm o pHmetro tem que ter um
cuidado dirio, deve estar mergulhado em uma soluo de cloreto de potssio quando no
estiver em uso, o que daria um custo e cuidado maior para a empresa. Ento foi sugerida a
aquisio de fitas para a medio do pH, essas fitas so do mesmo tipo que usado
atualmente, mas a sua medio tem uma maior preciso, pois a sua margem de erro de
apenas um.
3.3.4 Cesto
Foi sugerido a empresa a troca do cesto utilizado para a lavagem das peas, sendo que
no incio do trabalho verificou-se que o cesto possui em torno uma crosta branca que focava
depositada nas peas que se encontram nas laterais, esta sugesto foi aceita e a metalrgica
trocou o antigo cesto por um novo feito de inox que j utilizado nos banhos. Conforme
mostra a figura.
Mesmo aps a troca verificou-se que o cesto possui a crosta esbranquiada, desta
forma foi sugerido que seja verificado com o fornecedor do produto utilizado na fosfatizao
das peas quais podem ser as medidas tomadas para que o problema se resolva.
4 Consideraes Finais
O desenvolvimento da pesquisa possibilitou as estudantes um aprimoramento nos
conhecimentos relacionados rea de pintura, as pesquisas realizadas forma de suma
importncia para um bom embasamento sobre o assunto abordado.
Com o auxlio dos professores e funcionrios da empresa foi possvel uma explanao
maior sobre o assunto e a busca de informaes necessria para a resoluo o problema.
Tendo em vista que o objetivo da pesquisa foi propor a adequao ao processo de pintura
eletrosttica p para a aprovao dos testes de qualidade, o mesmo foi concludo tendo em
vista que ao invs da alterao do processo utilizado hoje pela empresa apresentou-se outras
solues a fim de solucionar o problema da mesma, como a utilizao de uma soluo fosfato
3 em 1, onde os componentes como desengraxante, decapante e fosfatizante so formulados e
embalados juntos, a finalidade da aplicao desse produto na rea soldada que esta possua o
mesmo grau de proteo do restante da pea. Outra sugesto de melhoria foi a renovao dos
banhos e pequenos ajustes como o cuidado com a gordura presente na gua na retirada das
peas.
Apresentou-se desta forma como opes de melhorias a empresa estas sugestes,
juntamente com a compra de um pHmetro para a medio mais exata do nvel de pH dos
tanques, tendo em vista que hoje utilizado pela empresa o modelo de fita que no apesenta
uma exatido na leitura.
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Aplicaes complementares das abordagens JIT e MRP no ambiente

produtivo
FELIPE RAMOS MACIEL - UENF - felipemaciel_fm@yahoo.com.br

DIEGO JULIO PACHECO UENF - diego.jjulio@gmail.com
Resumo: A gesto produtiva possui grande relevo para a eficincia do uso de recursos assim
como na eficcia do atendimento ao cliente. No presente trabalho, so analisadas as
caractersticas e as prticas que envolvem dois dos principais sistemas de planejamento e
controle da produo: Manufacturing Resource Planning (MRP) e Just in Time (JIT).
Comumente, as empresas empregam uma das abordagens para gerenciar o processo
produtivo, no entanto se verificou que as diversas vantagens e desvantagens apresentadas
por cada mecanismo podem interagir positivamente no mesmo ambiente organizacional e
gerar benefcios significativos. Atravs de um levantamento realizado na literatura, o
trabalho elenca seis abordagens no excludentes que demonstram como MRP e JIT podem
coexistir e cooperar no sentido de reforar seus pontos positivos e minimizar os efeitos
negativos, proporcionando melhorias atividade de administrao da produo.
Palavras-chave: MRP; Just in Time; Filosofia JIT, Administrao da Produo; Qualidade
Total.
1. Introduo
Nas empresas, a funo produo responsvel por executar processos de

transformao atravs da aplicao de recursos com o objetivo de gerar os produtos e servios
que sero ofertados aos clientes, no intuito de gerar ganho econmico para a organizao.
Dentre os sistemas mais utilizados no gerenciamento de processos produtivos, pode-se
destacar o Manufacturing Resource Planning (MRP) e o Just in Time (JIT). Tais mtodos
apresentam concepes e caractersticas que levam a abordagens bastante distintas,
culminando no surgimento de uma srie de vantagens e desvantagens decorrentes da deciso
de optar pela escolha de cada um deles.
O MRP conceituado como Planejamento das Necessidades de Materiais. Possui a
funo de organizar a produo atravs de planos que se baseiam na demanda dos clientes,
nos produtos a serem fornecidos, nas quantidades adequadas e nos prazos estabelecidos.
A partir desses dados de entrada, seu sistema computacional capaz de verificar o
nmero de componentes necessrios para a execuo do plano de produo, levando em
considerao os registros de materiais disponveis em estoque, fazendo gerar ordens de
fabricao e de compra para garantir o suprimento da totalidade de componentes dentro do
prazo esperado para realizao da produo e entrega dos produtos finais.
Enquanto o MRP se classifica essencialmente como um mecanismo de clculo voltado
para o atendimento da demanda, o sistema JIT busca alcanar o mesmo objetivo, porm

utilizando-se de uma srie de prticas que conferem um conceito mais aprofundado e
filosfico sobre princpios que norteiam a administrao da produo. Uma de suas
caractersticas de maior relevo o combate ao desperdcio, que induz a organizao a reduzir
investimentos em estoques, providenciando recursos apenas no momento certo. Tambm
demonstra forte preocupao com a obteno da qualidade total, atravs do comprometimento
de todos os funcionrios com a melhoria contnua.
O MRP utiliza o modelo empurrado mais tradicional, ao passo que a abordagem JIT
aplica o controle de produo do tipo puxado, sendo este um dos fatores mais notveis na
distino entre os dois e que induz percepo de que ambos no poderiam coexistir no
mesmo ambiente. Porm, compreendendo as peculiaridades de cada mtodo, vlido procurar
opes de mesclar as virtudes das duas abordagens para produzir efeitos positivos em um
espao empresarial.
Assim se procura investigar como JIT e MRP podem ter suas aplicaes conjugadas
numa mesma empresa. De quais formas seria possvel compor modelos hbridos que
trouxessem benefcios a uma organizao? Em quais circunstncias seria vivel conjugar os
dois sistemas e registrar melhorias significativas de resultados? Tais questionamentos
impulsionam o levantamento desta pesquisa.
Busca-se detectar o conjunto de caractersticas apresentadas tanto pelo JIT quanto pelo
MRP, observando seus pontos mais fortes e fracos e assim determinar quais fatores so mais
desejados e quais devem ser evitados.
Procura-se realizar uma explorao bibliogrfica para identificar as situaes nas quais
uma organizao capaz de obter xito ao combinar apropriadamente o que cada sistema tem
a oferecer de melhor em favor da eficcia e eficincia operacional. Intenciona-se reunir o
conhecimento obtido e elencar os cenrios plausveis de utilizao conjugada de JIT e MRP,
de maneira a facilitar sua consulta por gestores empenhados em aprimorar o gerenciamento de
operaes produtivas.
2. Reviso geral dos processos
Nesta seo ser revisto o funcionamento dos mecanismos de planejamento e controle
em estudo, bem como suas principais caractersticas.
2.1 Sistema MRP
A dcada de 1960 marcou uma forte disseminao de uso de computadores nos
ambientes de negcios nos Estados Unidos, impulsionando a utilizao do Manufacturing
Resource Planning (MRP) entre as empresas de manufatura norte-americanas (LOW e LE,
2009).
O sistema MRP, segundo Stevenson (apud Low e Le, 2009) consiste em um sistema
de informao computacional que traduz exigncias da programao mestre de itens finais em
requisitos definidos no tempo para subconjuntos, componentes e matrias-primas.
Slack et. al (2008) afirma que o MRP procura atender demanda projetada do
consumidor direcionando que peas e componentes s sejam produzidos quando necessrios
para atender demanda e destaca que o planejamento e controle JIT possui objetivos
semelhantes.
No entanto, h fortes diferenas no modo de operao, uma vez que a fabricao
atravs do MRP segue instrues centralizadas e as etapas produtivas executam seus trabalhos
independentemente de haver condies das etapas subsequentes em absorver esse estoque em

processo. Tal mecanismo, denominado programao empurrada, provoca elevao de
custos por gerar altos nveis de inventrio.
2.1.1 Clculo MRP
Conhecer a demanda o ponto de partida para a realizao do clculo da necessidade
de materiais. Conforme demonstrado pela Figura 1, a consulta carteira de pedidos
(confirmados) juntamente com a previso de vendas (estimadas) leva definio do
programa-mestre de produo (MPS), que define quantos produtos finais sero produzidos,
alm do momento preciso em que devem estar prontos, e a base de todo o planejamento
MRP.
FIGURA 1 Esquema do MRP. Fonte: Slack et. al (2008)

A lista de materiais tambm uma importante entrada, pois fornece a estrutura
completa do produto, determinando a quantidade necessria de cada item integrante do
produto final. Deste modo, a partir do MPS, o MRP "explode" o conjunto de materiais
requeridos, considerando o lead time envolvido para obteno de montagens, peas e matrias
primas identificadas na lista de materiais (LOW e LE, 2009).
medida que o programa desce na estrutura do produto, se analisa quanto de cada
item j se encontra disponvel, consultando o registro de estoques. Assim se obtm as
necessidades lquidas a serem providenciadas, permitindo estabelecer todo o plano de
materiais para se efetuar a emisso das ordens de compra e as ordens de trabalho adequadas a
cada tipo de material no tempo certo, a fim de responder demanda.
Notavelmente, o MRP depende de informaes fidedignas para que o sistema trabalhe
com dados confiveis sobre nveis de estoque e lead time, caso contrrio no poder gerar
programaes corretas, prejudicando a eficcia da produo e elevando os custos de operao.
2.1.2 MRP II
A evoluo do sistema MRP culminou no surgimento do MRP II, denominado
Planejamento dos Recursos de Manufatura, que descrito por Cheng e Podolsky (1996)
como um plano de recursos para todas as atividades de produo, incluindo materiais, mo-
de-obra e maquinrio. Slack et. al (2008) afirma tratar-se de um sistema integrado que possui
uma base de dados acessada e usada por toda a empresa.
O avano do MRP para o MRP II ocorreu no sentido de expandir a preocupao com
o que, quanto e quando se deve produzir para a preocupao da capacidade em efetuar
a produo tendo em vista os recursos necessrios. Porm, um fator importante do MRP II o
chamado carregamento infinito, que permite alocar trabalho aos centros produtivos
independente das restries de capacidade, exigindo as devidas tomadas de deciso sobre o
modo de responder demanda caso esta supere as limitaes dos recursos.

Chiavenato (2008) esclarece que:
O MRP II envolve funes de planejamento empresarial, previso de vendas, planejamento de
recursos produtivos, planejamento da produo, controle a acompanhamento da fabricao,
compras e contabilizao dos custos, e criao e manuteno da infraestrutura de informao
industrial.
A implementao do sistema que integra os departamentos em uma ampla base de
dados um desafio complexo que tende a resultar em altos custos. Para utilizao adequada
do software, torna-se essencial oferecer programas de treinamento aos funcionrios.
2.2 Sistema JIT
O Just in Time comeou a ser desenvolvido na empresa japonesa Toyota na dcada de
1940 e foi aprimorado a ponto de tornar-se reconhecido com grande sucesso na altura da
dcada de 1980, quando a companhia surpreendeu o mercado norte-americano com carros de
alta qualidade vendidos a preos mais baixos que os concorrentes (LOW e LE, 2009).
O JIT se difere do MRP por no trazer a aplicao de um software embutido em seu
conceito. Dear (apud Carrera et. al 2008) explica que a essncia de sua metodologia pode ser
resumida ao hbito da melhora e eliminao de desperdcios, de maneira a motivar o quadro
de funcionrios a envolver-se na busca de solues de problemas. Carrera et. al (2008)
acrescenta que cabe aos administradores estabelecerem e promoverem constantemente um
relacionamento positivo com seus subordinados no intuito de abrirem o caminho para a idia
da eliminao progressiva das prticas de desperdcio.
Ao defender a produo no momento certo para evitar todo tipo de desperdcio,
assume a caracterstica de manufatura enxuta e de alto valor agregado, porm tal abordagem
eleva o risco sobre atendimento aos prazos, j que se evita utilizar estoque para amortecer a
discrepncia entre produo e demanda. Tal guerra ao desperdcio ocorre no contexto da
busca pela melhoria contnua, e a reduo dos nveis dos estoques tornam visveis os
problemas que precisam ser combatidos para o aprimoramento do desempenho produtivo.
2.2.1 Sistema Kanban
O sistema Kanban tem por objetivo principal ajustar a manufatura s necessidades de
demanda, produzindo na quantidade certa e no momento certo (Bertaglia, 2003). um
mecanismo de controle da produo no contexto da produo puxada.
De acordo com Jha (2012), o sistema puxado dispara a produo baseado na demanda
do cliente, consistindo em uma tcnica de controle desenvolvida para responder rapidamente a
variaes de demanda. Quando um pedido comea a ser produzido, a parte jusante puxa a
produo das partes montante, portanto a estao final solicita os produtos acabados e inicia
a seqncia de solicitaes de materiais em um processo que repassado s etapas anteriores
da produo at chegar primeira estao, onde as matrias primas so puxadas do estoque.

FIGURA 2 Sistema Kanban com dois cartes. Fonte: Hopp, W.J. e Spearman, M.L. (2004)
A dinmica da produo se baseia em um mecanismo de reposio de estoques entre
postos de trabalho, em que os cartes detalham os materiais e as quantidades requisitadas e se
movimentam juntamente com os contineres a serem abastecidos.
O emprego do kanban no assume uma forma nica; de maneira mais simples, pode-se
controlar a produo com apenas um tipo de carto, ou estabelecer cartes de diferentes tipos
para funes diferentes. A Figura 2 demonstra um exemplo de aplicao de sistema kanban
com uso de dois cartes.
Slack et. al (2008) ressalta que o controle via cartes uma opo, porm possvel
utilizar diversos outros procedimentos, como marcadores plsticos ou bolas de pingue-pongue
de cores variadas para representar diferentes componentes.
Jha (2012) observa que o modelo puxado tem considervel capacidade de reduzir
materiais em processo, no entanto, o sistema pode no funcionar bem em um ambiente de
mdia a alta variao da demanda, por no haver o suficiente em inventrio de semi-acabados
para atender demanda corretamente.
2.2.2 Filosofia JIT
A filosofia Just in Time foca ateno na eliminao do desperdcio pela compra ou
fabricao da quantidade exata dos itens certos no lugar certo e no tempo correto. (JHA,
2012). De acordo com Lim and Low (1992), seu desenvolvimento deve manter forte relao
com o fato de o Japo sofrer com escassez de recursos naturais em um territrio populoso, que
torna o pas sensvel ao desperdcio e ineficincia.
Shingo (apud Reis et. al, 2005) detalha sete tipos de desperdcios: superproduo,
transporte, processamento, produtos defeituosos, estoques, movimento e espera. A lgica JIT
visa combater qualquer tipo de trabalho que no agrega valor ao produto.
Uma importante caracterstica filosfica do Just in Time envolve a gesto de pessoas,
que direcionada a conferir responsabilidade e autonomia para tenham autoridade para parar
a linha se julgar necessrio, bem como criatividade na resoluo de problemas. A participao
dos trabalhadores pode se dar inclusive pela prtica de crculos de controle da qualidade
(CCQ), considerado um elemento motivacional. Fensterseifer et. al (1989) ressalta que nem
sempre os princpios filosficos do Just in Time so bem recebidos. Portanto, preciso atentar
para a questo da cultural organizacional e trabalhar sua aceitabilidade.
Existe uma relao muito prxima entre a filosofia JIT e o Controle da Qualidade
Total (TQC), que se popularizou na dcada de 1980 ao inserir um novo patamar na gesto
empresarial, projetando uma viso holstica e defendendo o envolvimento de todos na
melhoria da qualidade em nome da satisfao dos stakeholders.

Cerra e Bonadio (2000) avalia que:
O TQC contribui para o aperfeioamento do JIT, ou seja, o comprometimento da alta
administrao com a garantia da qualidade, aperfeioamento contnuo de produtos e processos e a
no aceitao de erros impem empresa determinadas prticas que a conduzem aos objetivos
fundamentais do JIT a eliminao de desperdcios e o melhoramento contnuo do processo
produtivo.
O comprometimento com a melhoria contnua rende base filosfica do Just in Time
uma sequncia de metas que so expressas como ideais a serem alcanados: zero defeito,
tempo zero de setup, estoque zero, movimentao zero, quebra zero, lead time zero e lote
unitrio. Desta forma, a organizao deve empenhar-se consistentemente em reduzir os ciclos
de produo, manter o fluxo contnuo e sincronizado, aprimorar a rapidez nos ajustes de
mquinas, estimular o trabalho em equipe e estabelecer parcerias com fornecedores no intuito
de assegurar a confiabilidade dos processos.
Outro ponto relevante na filosofia JIT que complementa as preocupaes com a
qualidade e o envolvimento das pessoas a Manuteno Produtiva Total (TPM), a qual visa
envolver os trabalhadores nas atividades de manuteno buscando aprimorar o desempenho e
reduzir os gastos com falhas na qualidade.
Simplicidade palavra de ordem para o Just in Time. Slack et. al (2008) destaca que o
emprego de mquinas simples e pequenas conferem flexibilidade ao arranjo fsico. A
organizao de um layout que favorece a proximidade entre os postos e a visibilidade entre os
processos tambm esto de acordo com a filosofia do sistema.
3 MRP e JIT em aplicaes complementares
Nesta seo se enumeram as diferentes condies que possibilitam a coexistncia entre
JIT e MRP em um ambiente organizacional, tendo em vista o gerenciamento das operaes no
sentido de minimizar os pontos negativos e reforar as vantagens que cada modelo tem a
oferecer.
3.1 Planejamento MRP e controle JIT
Atividades de planejamento e controle podem ser dissociadas para que cada sistema
assuma a parcela do trabalho que executa com maior primor. Por ser essencialmente um
mecanismo de clculo, o MRP se sobressai na funo de planejamento, porm no possui um
mecanismo apurado de controle no cho de fbrica. o caso oposto ao Just in Time, que
gerencia a produo atravs do kanban.
FIGURA 3 MRP foca no planejamento da produo controlada pelo JIT. Fonte: OGrady (1998)
A Figura 3 ilustra um exemplo que contm quatro operaes, sendo que o posto opera
no lead time de 17 dias, enquanto os demais processam em 1 dia. A funo do MRP ser
acelerar a informao de uma eventual subida de demanda que o JIT no seria capaz de

responder a tempo. Como o MRP trabalha com demandas futuras, a estao 1 no precisa
esperar receber o pedido da estao 2, pois o prprio MRP antecipa a ordem de iniciar a
fabricao e reduz o risco de entrega (OGRADY, 1988).
3.2 Complexidade MRP e simplicidade JIT
Para fbricas que trabalham com produtos finais de tamanhos e composies diversas,
surge a oportunidade de correlacionar cada produto ao sistema mais adequado. Stevenson
(2005) entende que o maior benefcio do JIT sua simplicidade, e o melhor benefcio do
MRP sua habilidade de lidar com planejamento complexo.
Logo, a gerao de produtos acabados de grande complexidade e alto nmero de
componentes, faz-se preciso o uso do sistema MRP para explodir a estrutura de acordo com
a lista de materiais seguida da liberao das ordens de compra, fabricao e montagem. J
para os produtos formados por um conjunto mais simples de peas, pode-se colher vantagens
como a utilizao do sistema JIT.
3.3 Alto fluxo JIT e baixo fluxo MRP
A frequncia de processamento de diferentes materiais tambm influi na deciso de
qual sistema deve ser utilizado. Alguns itens esto constantemente sendo fabricados, ao passo
que outros possuem apenas demandas eventuais.
O Just in Time se adqua melhor ao ambiente de estabilidade e previsibilidade, por
isso recomendvel para coordenar a fabricao dos produtos mais repetitivos, que
apresentam maior fluxo e, portanto, so controlados pela programao puxada. J o MRP
entra em cena quando for demandada a produo de itens eventuais, para os quais se emitem
ordens de trabalho de maneira a empurrar o processo no decorrer das etapas.
3.4 MRP montante e JIT jusante
O ambiente de produo subdivido em duas partes, em que cada uma recebe um tipo
de controle distinto. A primeira fase se inicia com a entrada da matria prima em processo e
se conclui com a estocagem de semi-acabados ao final de cada linha. Esta fase se executa
atravs da programao empurrada.
FIGURA 4 Esquema de fabricao assemble-to-order. Fonte: Beamon e Bermudo (2000)

A partir do fechamento de pedidos do cliente, a fase jusante do processo se inicia
efetuando a programao puxada, que retira a combinao apropriada dos elementos do
estoque resultante da etapa anterior para executar a montagem final. A Figura 4 demonstra o
esquema descrito.
De acordo com Jha (2012), tal configurao tpica de ambientes assemble-to-order,
ou seja, o tempo de espera do cliente corresponde basicamente ao processo de montagem, j

que no momento em que executa seu pedido, os componentes semi-acabados esto
disponveis em estoque. Fabricantes de eletrnicos comumente utilizam a produo assemble-
to-order.
3.5 Ambiente MRP e filosofia JIT
Em um ambiente MRP II, o MPS pode ser usado para gerar informaes sobre as
limitaes impostas por centros de trabalho crticos, alm de buscar estabelecer um fluxo que
previna o surgimento de gargalos na produo.
Neste mesmo ambiente, a filosofia do Just in Time deve ser adotada direcionando a
reduo do nvel de inventrio, da movimentao de materiais e do lead time. Tais objetivos
so bem auxiliados quando a engenharia do produto bem empenhada em facilitar a
manufatura e a simplificao da lista de materiais. Cheng e Podolsky (1996) afirmam que a
causa dos extensos lead times devem residir no processo ou no produto.
O fluxo de processo deve evoluir para estabelecer localizao tima para as clulas de
produo e os operadores devem passar por treinamentos para desempenhar suas funes em
seus postos. Programas de manuteno preventiva e reduo do tempo de set-up devem ser
executadas.
Ademais, a filosofia do Just in Time em acordo com os conceitos da gesto da
qualidade total compreende que a alta qualidade do produto final comea com a administrao
de compras atravs da capacidade do fornecedor em atender aos requisitos do cliente final,
bem como seu compromisso com programas TQC. Desta forma, as organizaes fornecedoras
tm de ter seu desempenho monitorado e estudar meios de se efetuar entregas rpidas com
eliminao de inspeo de recebimento (CHENG e PODOLSKY, 1996).
3.6 Nvel de controle e volume/variedade
FIGURA 5 Influncia do nvel de controle e volume/variedade. Fonte: Slack et. al (2008)

A mescla entre ambos os sistemas de produo pode resultar de uma anlise baseada
nas variveis do tipo de processo e do nvel de controle projetado. Processos para produtos
manufaturados em alto volume a baixa variedade se adquam melhor ao Just in Time, em
contraponto ao cenrio de baixo volume e alta variedade, onde o emprego do MRP seria
prefervel. A combinao do JIT com MRP torna-se cada vez mais apropriada na medida em
que o controle exigido cresce juntamente ao volume de produo, conforme indica a Figura 5.
O nvel de controle considerado alto quando h coordenao ampla do fluxo de
materiais em vrias partes da fbrica, bem como a indicao de qual o nvel de produo
esperado para os prximos perodos. J o nvel de controle definido como mdio corresponde
alocao detalhada das ordens de produo a cada parte da fbrica.

Slack et. al (2008) explica ainda que duas reas no grficos merecem uma ressalva,
pois escapam do controle do JIT e do MRP:
A rea (A) indica que em algumas empresas automatizadas de alto volume o nvel de controle de
cho de fbrica pode ser incorporada prpria tecnologia. (...) A rea (B) representa a
programao e controle detalhados do cho de fbrica, no caso da manufatura sob encomenda de
alta variedade e altamente complexa. Aqui a natureza de cada atividade individual que domina a
tarefa de controle de produo. Tcnicas especiais como as de planejamento de rede so
normalmente necessrias.
4 Estudo de caso
A verificao do MRP e do JIT no mesmo cenrio organizacional observada neste
exemplo ocorrido em uma das sedes brasileiras da empresa Parker Hannifin, lder global em
tecnologia de controle de movimentos. Carraro (2005) acompanhou o progresso desta
implantao da metodologia Just In Time direcionado a aprimorar o desempenho produtivo da
organizao de acordo com a proposta estratgica desenvolvida rumo ao Lean Thinking.
O comprometimento com a Mentalidade Lean levou a um forte investimento no
capital humano, de forma a fornecer programas de treinamento para capacitar a totalidade de
funcionrios, seja mo-de-obra direta ou indireta, criando a identificao com as mudanas de
paradigma organizacional e operacional no trabalho.
Tal evoluo se deu de maneira organizada, com gestores bem definidos executando
apropriadamente sua responsabilidade de disseminar e sustentar a nova metodologia na mente
dos colaboradores, garantindo seu empenho. Assim foi possvel promover a correta
reformulao da cultura organizacional, o que permitiu a absoro pelos funcionrios,
engajados em participar dos desafios de um ambiente de manufatura enxuta.
Outro importante ponto destacado diz respeito ao layout, que precisou ser adaptado
para tornar o espao melhor organizado. Esta modificao favoreceu a proximidade entre
atividades correlatas, minimizou a movimentao de pessoas e do transporte de materiais,
consequentemente facilitando a queda dos custos e do lead time, conforme preconiza o
modelo Just in Time.
A empresa beneficiou-se ainda da desejada substituio do processo de produo
empurrada para o mecanismo de produo puxada. O sistema baseado no MRP, que liberava
as ordens de servio e definia os parmetros de lote, demonstrava forte tendncia em
acumular estoques intermedirios, muitas vezes desbalanceados em relao quantidade de
produtos finais.
A partir de sua reestruturao estratgica, a companhia redefiniu o fluxo atravs do
sistema Kanban de produo puxada, que permitiu substituir as ordens de fabricao pelo
emprego dos cartes, alm de disparar a produo em funo da chegada dos pedidos. Esta
ltima medida especialmente importante, haja vista a cultura da empresa em ouvir e
valorizar seus clientes, tendo neles grande fonte de motivao para investir nas mudanas que
fortaleam o valor percebido pelo cliente.
Com o novo formato de gesto produtiva, verificou-se que a funo do MRP no foi
eliminada, mas passou a restringir-se emisso de ordens de fabricao do produto acabado.
Assim, o MRP aciona a clula de montagem final o mesmo ponto de onde se originou a
operao, quando foi disparada a programao puxada. No entendimento da empresa, esta foi
uma alternativa que se adequava ao seu processo.

Adicionalmente, preciso ressaltar a diferena entre demanda dependente e
independente. Laurindo e Mesquita (2000) explica que demanda independente corresponde
aos produtos finais, como os acabados e peas de reposio, pois tal demanda definida
externamente ao sistema de produo, conforme as necessidades dos clientes, enquanto que
matrias-primas e componentes esto ligados programao da produo e, por isso, se
denominam demanda dependente.
Os clientes da Parker no operam no sistema de manufatura enxuta, o que costuma
resultar em informaes de demanda por lotes; assim, os pedidos so gerenciados atravs do
MRP. Para operacionalizar a metodologia Lean, os itens de demanda independente, produtos
finais, so fabricados via ordens de produo encaminhadas s clulas de montagem final.
Pelo MRP se vasculha a lista de materiais para se calcular a demanda de matria
prima, bem como tamanho de lote, parmetros de lead time e poltica de estoque,
determinando desta forma que o setor de suprimentos proceda com a aquisio dos insumos
bsicos.
J os itens de demanda dependente, produzidos internamente, como os componentes e
subconjuntos, so processados conforme o mtodo de reposio de estoques Kanban,
seguindo a produo puxada.
Dessa maneira, percebe-se que ocorre uma subdiviso do processo produtivo entre
MRP e JIT, porm de forma significativamente distinta ao apresentado no tpico 3.4 deste
artigo. A empresa em questo no separou a produo entre etapa a jusante e a montante, pois
no visa formar estoques intermedirios de antecipao. Como a fabricao s iniciada com
a efetiva ao de compra do cliente, a funo do MRP empregada nos extremos do processo:
ao extremo montante para calcular a quantidade de matria prima a ser consumida, e
extrema jusante para realizao das montagens finais.
Por outro lado, a gesto produtiva da Parker se mostra compatvel a idia expressa
pelo tpico 3.5 do presente artigo, pois a demanda do MPS sempre atualizada pelo MRP e
serve de base para estabelecer os tempos de ciclo e os requisitos de capacidade relevantes para
a correta execuo da produo. Como a organizao se encontra imersa na filosofia JIT, tal
anlise fundamental para conseguir efetuar o processamento dos produtos diversos
atendendo ao princpio de toda pea todo dia, caracterstico do nivelamento da produo
enxuta.
A partir do estudo desenvolvido por Carraro (2005), a implantao do sistema JIT se
desdobrou de forma bem sucedida, levando a organizao a diversas aes de melhoria
contnua que culminaram na reduo de custos e de lead time dos processos, aprimoramento
de produtividade e resultados positivos em seus indicadores financeiros. Embora a
Mentalidade Lean tenha sido a chave motivacional para a estruturao das mudanas, o uso
do MRP no foi descartado; ao contrrio, foi adaptado para colaborar com a gerao de
informaes essenciais ao bom planejamento e controle dos processos.
Toda organizao empenhada em manter-se competitiva em seu campo de atuao
deve sustentar um olhar atento aos seus processos, buscando constantemente melhores
mtodos de gerenciamento. No mbito do espao produtivo, dois dos mais consagrados
modelos de gesto so o Just in Time e o MRP.

O sistema JIT, surgido no Japo, apresenta uma diversidade de prticas influenciadas
diretamente por sua base filosfica focada no combate ao desperdcio, caracterizando-se como
um mecanismo de manufatura enxuta, voltada para a agregao de valor aos produtos,
envolvimento de todos e aprimoramento contnuo dos processos. Permite efetuar o controle da
manufatura atravs da abordagem puxada, representada pelo sistema kanban.
J o MRP o sistema mais tradicional e caracteriza-se como um procedimento de
clculo aplicado na obteno das necessidades lquidas de materiais para o atendimento
demanda dentro do prazo estipulado, sendo seu controle de cho de fbrica executado na
forma empurrada. Desenvolveu-se para o chamado MRP II, ao integrar diversas reas da
empresa como forma de avaliar a capacidade em completar o trabalho demandado. Trata-se
de um poderoso recurso computacional que requer informaes confiveis parar gerar
programas de produo adequados s necessidades da organizao.
A utilizao pura de um dos sistemas bastante comum na prtica, porm ao observar
que cada mecanismo apresenta pontos fortes e fracos, h de se procurar situaes nas quais
seja possvel extrair os fatores mais favorveis e, ao mesmo tempo, evitar os efeitos mais
indesejados.
Ao se investigar uma srie de trabalhos desempenhados com esse intuito, foi possvel
categorizar seis conjunturas no excludentes que agregam partes das abordagens JIT e MRP
como forma de prover alternativas hbridas de gesto produtiva. Espera-se que o levantamento
realizado colabore com possveis mudanas de paradigma para empresas que utilizem
aplicaes puras do JIT ou do MRP. A integrao entre sistemas motivada na busca por
reduo de custos aliada a melhorias de qualidade e produtividade.
Como um tema distante de ser esgotado, vlido estimular novos estudos, seja por
uma categoria de implementao conjunta j conhecida, seja atravs de novas tentativas de
abordagens hbridas direcionadas a promover aprimoramento de resultados na administrao
da produo.
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Anlise da Competitividade entre as Microrregies Produtoras de Soja
de Mato Grosso
Rodrigo Carlo Toloi (PPGEP- UNIP / IFMT) toloirodrigo@gmail.com

Joo Gilberto Mendes Reis (PPGEP- UNIP) betomendesreis@msn.com
Leonardo Castilho de Oliveira (IFMT) leonard.cast@hotmail.com
Hellen Caroline Amaral Silva (IFMT) hellencarolineamaral@gmail.com
Antnio Gabriel de Souza (IFMT) agsouza99@gmail.com
Resumo: Mais de 60% da produo de soja brasileira transportada por caminho. Os

custos de transporte da soja representam a maior parte dos custos que envolvem a produo
e operaes da commodity. Neste contexto o transporte de soja um dos mais prejudicados
com os problemas de infraestrutura de transporte. Este buscou identificar qual das sete
microrregies de Mato Grosso mais competitiva para exportao de soja, com base na
anlise dos volumes de produo, das distncias dos portos, do tempo utilizado para o
transporte e dos custos com o transporte de soja para os principais portos. Para isso foi
realizado o levantamento e organizao dos dados referente aos volumes de produo de
cada microrregio, bem como as distncias, tempo utilizados e os custos para escoar a
produo para os principais portos utilizados. Os resultados indicaram que a microrregio
mais competitiva a Nordeste, em funo da proximidade que possui com o porto de
Colinas/TO.
Palavras-chave: Transporte de Soja; Competitividade; Custos de Transporte.
1. Introduo
Estados Unidos, Brasil e Argentina, so respectivamente, os trs principais
exportadores mundiais de soja sendo responsveis por 87,6% de toda a exportao mundial
(USDA, 2016). A tabela 1 apresenta os principais estados produtores, sua produo e o que a
sua produo representa diante o cenrio de cada um dos pases.
TABELA 1 - Principais Regies produtoras de Soja no Mundo.

Produo (milhes Participao na Produo
Pas Estado
de ton.) Nacional (%)
EUA Illinois 14.905.385 13,8%
Brasil Mato Grosso 26.037.130 30,0%
Argentina Buenos Aires 19.700.000 33,4%
Fonte: USDA (2016); BCR (2016)
Illinois responsvel por produzir 13,8% da soja Norte Americana o que corresponde
a 14,9 milhes de toneladas (USDA, 2015). No Brasil, Mato Grosso o principal estado
produtor e est localizado na regio Centro Oeste, responsvel por produzir 26,03 milhes
de toneladas o equivalente a 30,0% da produo nacional de soja (USDA, 2016). Por sua vez
na Argentina a principal provncia produtora a de Buenos Aires, com uma produo de 19,7
milhes de toneladas, que representa 33,4% da produo nacional (BCR, 2016).
Embora possam ser atribudas semelhanas ao expressivo volume de produo entre as
trs regies produtoras, muitas dvidas surgem sobre a competitividade da soja produzida
nestas regies (BUSTOS; GARBER; PONTICELLI, 2016). Tal situao se deve em funo
de questes polticas, econmicas, estruturais, como, por exemplo, subsdios produo
agrcola, barreiras tarifrias e no tarifrias, taxas de importao, e de incentivo a criao de
modais de transporte mais eficientes (FREITAS; MASSUQUETTI, 2013).
Os principais fatores que afetam a competitividade, esto relacionados com os custos
de produo da soja, com o preo, com a qualidade, com a tecnologia adotada no preparo da
terra at a entrega da soja no porto, com a competitividade territorial, que diz respeito aos
fatores naturais, condies climticas e por fim na infraestrutura (SAMPAIO; SAMPAIO;
BERTRAND, 2012).
Embora o Brasil tenha elevada produtividade e baixos custos de terra nas reas do
Centro-Oeste, o Brasil apresenta os maiores custos diretos da produo em relao s demais
potncias, EUA e Argentina (FREITAS; MASSUQUETTI, 2013).
Os itens de maior impacto no custo de produo so os fertilizantes, defensivos e os
custos logsticos. Estudos apontam que no Brasil os custos logsticos para a soja chegam a
25% (USDA, 2014).
So nos custos logsticos que reside o maior entrave da produo de soja Mato-
grossense. Embora o estado tenha alta produtividade no campo, a competitividade perdida
na movimentao desses gros devido m condio da infraestrutura de transporte,
condies dos veculos, longas jornadas e alta utilizao do modal rodovirio
(LAZZAROTTO; LAZZAROTTO, 2011).
O Instituto Mato-grossense de Economia Agropecuria IMEA organiza a produo
do estado de Mato Grosso em sete Microrregies, conforme figura 1.
FIGURA 1 Microrregies da produo da soja de Mato Grosso. Fonte: (IMEA, 2010).
A Figura 1 localiza as microrregies dentro do estado de Mato Grosso, e a tabela 2

apresenta a produo, participao e a distncia mdia que as microrregies esto localizadas
dos portos utilizados para exportao.
Mato Grosso, tem como os seus principais polos de produo distantes cerca de 2.000
km dos portos de exportao torna a movimentao desta soja extremamente onerosa (MDIC,
2016).
TABELA 2 - Regies produtoras de Soja no Mato Grosso.

Seq. Microregies Produo (ton.) Participao Distncia at o Porto em
(%) Km.*
1 Noroeste 1.674.352,00 6,4% 2.387
2 Norte 489.005,00 1,9% 2.195
3 Nordeste 3.746.669,00 14,4% 2.099
4 Mdio Norte 9.370.372,00 36,0% 2.061
5 Oeste 3.361.853,00 12,9% 2.131
6 Centro-Sul 1.926.788,00 7,4% 1.663
7 Sudeste 5.468.091,00 21,0% 1.476
Mato Grosso 26.037.130,00 100,0% 2.001,7
*Distncia mdia da origem da soja at os portos utilizados para exportao.
Fonte: Adaptado de Imea (2010)
A tabela 2 indica que a regio Norte no possui forte vocao para a produo de soja,
tendo as suas atividades voltadas para a atividade de pecuria e de extrativismo (IMEA,
2014). Por meio da observao da tabela possvel identificar que a principal regio
produtora de soja do estado de Mato Grosso (mdio norte) responsvel por 36% da produo
do estado, fica localizado a uma distncia mdia de 2.061 km do porto de Santos, o que acaba
por comprometer a sua competitividade.
Tendo em vista que o estado tem uma relevante participao na produo e exportao
de soja, este estudo tem por objetivo definir qual microrregio produtora mais competitiva,
por meio da anlise sobre o volume de produo, sobre o tempo e a distncia e sobre o custo
com a movimentao da produo de soja das regies produtoras at o embarque nos portos.
O trabalho est organizado em cinco sees, incluindo esta introduo. Na seo dois
apresentada uma breve reviso da literatura. A metodologia utilizada para alcanar os
resultados que so apresentados na seo trs. Os resultados so discutidos na quatro, e no
seo cinco so apresentadas consideraes finais.
2. Metodologia
Este trabalho consiste em uma pesquisa exploratria que visa entender qual das
microrregies produtoras de soja de Mato Grosso mais competitiva, por meio de analises da
produo, tempo de movimentao, distncias do porto e custos de movimentao,
possibilitem ganhos na competitividade.
Este artigo em especfico pretende identificar qual das microrregies produtoras de
soja de Mato Grosso mais competitiva, utilizando como referncia para analise o volume da
produo, os tempos e as distncias e os custos com a movimentao da soja de sua origem
at o porto.
a) Foi realizada uma reviso da literatura para identificar a produo, os tempos, as
distncias e os custos com a movimentao da soja nas microrregies de Mato Grosso. Alm
disso, a reviso serviu para identificar quais so as microrregies produtoras do estado, e
quais so as mais relevantes.
b) Os dados referente ao volume de produo, tempos, distncias e custos da
movimentao so baseados em dados fornecidos por pesquisadores, rgos de pesquisa e
controle como (USDA, 2016); (IMEA, 2015); (MDIC, 2016); (KUSSANO; BATALHA,
2012); (SAMPAIO; SAMPAIO; BERTRAND, 2012).
c) Com essas informaes ser estabelecido a microrregio mais competitiva tendo
como referncia dados do volume de produo, do tempo, da distncia e dos custos
associados ao transporte entre MT e o Porto de destino.
d) As microrregies Norte e Noroeste foram descartadas do estudo, tendo em vista o
baixo volume de soja produzido, que se somando representa apenas 8,3% de toda a produo
do estado de Mato Grosso.
e) Por fim, so discutidos os resultados das demais microrregies produtoras.
3.1 Produo das Microrregies
O estado do Mato Grosso responsvel por produzir 26,03 milhes de toneladas de
soja (USDA, 2016). A produo no estado pode ser dividida, em sete microrregies, conforme
ilustra a tabela 3. Os dados indicam que a microrregio, mdio norte do estado responsvel
por produzir 9,7 milhes de toneladas do gro, o equivalente a 36,0% de toda a produo do
estado.
TABELA 3 - Microrregies produtoras de Soja no Mato Grosso.
Microrregies Produo (ton.) Participao (%)

Noroeste 1.674.352,00 6,4%
Norte 489.005,00 1,9%
Nordeste 3.746.669,00 14,4%
Mdio-Norte 9.370.372,00 36,0%
Oeste 3.361.853,00 12,9%
Centro-Sul 1.926.788,00 7,4%
Sudeste 5.468.091,00 21,0%
Mato Grosso 26.037.130,00 100,0%
Fonte: Adaptado de Imea (2010)
As microrregies Norte e Nordeste por terem pequeno volume de produo, deixaro
de serem tratadas no decorrer do estudo.
Outra importante regio produtora est localizada na microrregio Sudeste do estado,
sendo responsvel por produzir 21% da soja mato-grossense. A regio Sudeste uma
importante regio produtora, tendo em vista que os municpios de Campo Verde (2,27%) ,
Primavera do leste (2,86%), Itiquira (2,42%) e Santo Antnio do Leste (1,54%) so quatro
importantes municpios produtores do gro, que juntos so responsveis pela produo de
quase 10% de toda a soja do estado, conforme Figura 2.
FIGURA 2 Principais Municpios produtores de Soja de Mato Grosso. Fonte:(SEPLAN, 2013).
A tabela 4 faz a apresentao dos 20 municpios mais importantes na produo

estadual de soja, nota-se a existncia de uma forte concentrao dos municpios nas
microrregies Oeste e Mdio Norte. Na microrregio Oeste esto situados cinco dos
principais municpios produtores, que juntos somam 15,99%, enquanto que na microrregio
Mdio Norte esto presentes nove municpios que somam o montante de 26,58% da soja
produzida no estado.
TABELA 4 Principais Municpios produtores de Soja no Mato Grosso.

Produo Produo
Seq. Municpio % Seq. Municpio %
(ton.) (ton.)
1 Sorriso 1.961.880,00 7,53% 11 Campo Verde 590.700,00 2,27%
2 Sapezal 1.130.326,00 4,34% 12 Campos de Julio 563.565,00 2,16%
3 Nova Mutum 1.107.481,00 4,25% 13 Brasnorte 530.430,00 2,04%
Campo Novo dos
4 1.063.800,00 4,09% 14 Ipiranga do Norte 494.748,00 1,90%
Parecis
5 Nova Ubirat 890.988,00 3,42% 15 Canarana 475.997,00 1,83%
Santa Rita do
6 Querncia 882.126,00 3,39% 16 466.095,00 1,79%
Trivelato
7 Diamantino 873.600,00 3,36% 17 Tapurah 459.000,00 1,76%
8 Primavera do leste 744.000,00 2,86% 18 Tabapor 417.167,00 1,60%
9 Lucas do Rio Verde 716.550,00 2,75% 19 Vera 411.492,00 1,58%
Santo Antnio do
10 Itiquira 629.640,00 2,42% 20 400.680,00 1,54%
Leste
Fonte: Adaptado de (SEPLAN, 2013)
Vale destacar que a atividade econmica de Mato Grosso est sustentada no
agronegcio, seja extrativista, agrcola, pecuria ou mesmo agroindustrial (SEPLAN, 2013).
Nota-se por meio da anlise da tabela 4 a existncia de uma grande concentrao da atividade
produtiva da soja em torno de apenas 20 dos 141 municpios, que juntos somam 14,8 milhes
de toneladas de soja, representando 56,88% da soja produzida no estado (IMEA, 2014),
(SEPLAN, 2013).
Da soja produzida em Mato Grosso 30% destinada para ser processada em leo e
farelo de soja no mercado interno, enquanto que 15% comercializado junto a outros estados
do Pas e 55% destinado Exportao Direta (IMEA, 2014).
O escoamento do volume de soja destinada a exportao, ocorre entre quatorze
diferentes portos, tendo como os mais movimentados o Porto de Santos com 53,6%, seguido
de Manaus (10,7%), Vitria (10,3%), Paranagu (7,6%), Santarm (6,8%), So Luiz (4,8%),
So Francisco do Sul (4,5%) e Rio Grande do Sul (1,3%) (IMEA, 2015), (MDIC, 2016).
Importante refletir que o estado de Mato Grosso, fica localizado no Centro Oeste do
Pas, distante dos principais portos para escoamento da produo e recebimento de insumos
necessrios a atividade produtiva. A soja responsvel por movimentar um grande montante
de recursos, porm, por ser um produto de baixo valor agregado, necessria uma otimizao
da relao produo transporte (OLIVEIRA et al., 2015).
A grande distncia entre as reas de produo dos portos exportadores, somados a
modais inapropriados ao transporte de commodities, ms condies das rodovias, custos altos
no transporte acabam por impactar negativamente na competitividade da exportao de soja
(KUSSANO; BATALHA, 2012).
3.2 Distncia das Microrregies e os Portos de Destino
Para a atividade produtiva da soja, so necessrios a utilizao de grandes reas de
terras para o cultivo, as terras mais baratas encontram-se distantes dos grandes centros
populacionais, tecnolgicos, comerciais e consumidores.
Assim as atividades logsticas surgem para interligar os centros de produo com os
mercados consumidores, que so geralmente separados por uma grande distncia e tempo
(GONALVES et al., 2014).
Como a grande parte da produo mato-grossense destinada ao mercado externo e
como ainda os principais portos para exportao, esto instalados nas regies litorneas do
pas, seja no Sul, Sudeste, Nordeste ou mesmo no Norte, e a falta de infraestrutura para o
escoamento da produo acrescem os custos relacionados com o transporte interno (rodovias,
hidrovias, ferrovias) e externo (portos mais bem localizados), resulta em uma reduo
significativa da competitividade brasileira.
Assim Gonalves et al., (2014) salienta que a distncia o fator mais influente nos
custos de transporte e est diretamente relacionada com o frete.
O Quadro 1 apresenta a distncia mdia entre as regies produtoras e os portos que
foram utilizados para exportar a produo mato-grossense de soja. A mdia das distncias
entre as microrregies produtoras e os Portos 1.958 Km.
A menor distncia encontrada foi da regio Nordeste com destino ao porto de
Colinas/TO com 855 Km. O porto de Colinas um porto hidrovirio que interliga com o
porto martimo de Belm/PA por meio da hidrovia Tocantins e Araguaia.
As maiores distncias encontradas foram das microrregies Oeste com destino ao
porto de Itaqui/MA com 2.805 Km e da microrregio Nordeste com destino ao porto de
Manaus/AM com 2.849 Km.
Considerando a importncia produtiva das microrregies Nordeste, Mdio Norte e
Sudeste, as distncias mdias entre elas e os portos foram de 1.980, 1.895 e 1.841
respectivamente. A menor distncia encontrada entre estas microrregies e os portos foram:
Mdio Norte porto de Miritituba/PA, com, 1.212 Km; Nordeste porto de Colinas/TO, com
855 Km; e a Sudeste para o porto de Santos/SP com 1.353 Km de distncia.
Microrregio/
Porto Itaqui, Mirittituba, Santos, Guaruj, Paranagu, Rio Grande
Distncia dos
Velho, RO MA PA SP SP PR do Sul, RS
Portos
Mdio Norte 1415 2465 1215 1944 1963 2144 2460
Oeste 958 2805 1552 2066 2082 2264 2582
Nordeste 2212 1865 1395 1758 1774 1962 2605
Centro-Sul 1242 2655 1402 1850 1866 2048 2366
Sudeste 1752 2549 1739 1353 1369 1566 1992
Microrregio/ So
Santarm, Imbituba, Porto Colinas, Manaus,
Distncia dos Vitria, ES Francisco
PA SC Franco, MA TO AM
Portos do Sul, SC
Mdio Norte 1514 2416 1775 1435 2302 2448 2217
Oeste 1851 2538 2115 1795 1846 2570 2339
Nordeste 1694 2236 1176 855 2849 2114 2037
Centro-Sul 1701 2322 1965 1644 2129 2354 2123
Sudeste 2038 1840 1859 1562 2639 1876 1641
QUADRO 1 Distncia das Microrregies aos portos. Fonte: mapeia.com.br
As grandes distncias entre as microrregies produtoras e os portos geram uma

desvantagem quando comparados com as regies produtoras dos EUA, e mesmo da
Argentina, tendo em vista que as distncias que a soja percorrem de sua origem at os portos
de destino so menores do que as que ocorrem em Mato Grosso (USDA, 2014).
3.3 Tempo gasto para levar a soja da origem aos Portos de Destino
O desperdcio do tempo utilizado com a movimentao da soja, tambm pode
acarretar acrscimos nos custos do transporte, e consequentemente perda da competitividade.
No caso da soja, o tempo desperdiado com a utilizao de modais inadequados, nas filas
para carregamento nas fazendas, descarregamento nos transbordos e nos portos, nos
embarques dos navios, em acidentes, nos prazos para a realizao de entregas, na burocracia
de postos fiscais (BENSASSI et al., 2015).
O Quadro 2 apresenta os tempos que foram utilizados na movimentao da soja
produzida nas microrregies e destinadas aos portos para exportao.
O tempo mdio utilizado com o transporte da soja foi de 26,5 horas. Este tempo foi
consumido com a movimentao, carregamento, descarregamento, transbordos, filas,
acidentes e com a burocracia (LAZZAROTTO; LAZZAROTTO, 2011).
O maior tempo utilizado com o transporte foi quando a microrregio Nordeste
destinou a sua produo para o porto de Manaus/AM, em funo da utilizao do modal
rodovirio, da sua origem at o ponto de transbordo no porto de Porto Velho/RO, e o perodo
de navegao na Hidrovia do Rio Madeira.
Por outro lado, a microrregio Nordeste, quando utiliza o porto de Colinas/TO
consegue realizar a movimentao da soja em 12 horas, reduzindo o tempo em funo da
menor distncia a ser percorrida.
Gonalves et al., (2014) sugere que as instalaes necessrias ao processamento e
escoamento da produo devem instaladas em pontos de forma a minimizar o tempo de
viagem a fim de garantir a competitividade da atividade.
Microrregio/ Rio
Porto Itaqui, Mirittituba, Santos, Guaruj, Paranagu,
Tempo de Grande do
Velho, RO MA PA SP SP PR
Viagem (H) Sul, RS
Mdio Norte 20,4 34,7 19,0 24,6 24,7 27,3 32,7
Oeste 13,7 39,3 23,6 27,0 26,7 29,0 35,0
Nordeste 29,0 25,9 22,5 21,7 21,8 25,8 32,5
Centro-Sul 18,4 37,0 21,6 23,4 23,9 25,9 32,0
Sudeste 24,9 33,5 25,9 16,6 16,6 19,5 25,6
Microrregio/ Porto So
Santarm, Imbituba, Colinas, Manaus,
Tempo de Franco, Vitria, ES Francisco
PA SC TO AM
Viagem (H) MA do Sul, SC
Mdio Norte 23,4 30,3 24,2 20,0 34,3 32,1 27,9
Oeste 27,7 32,0 29,0 24,8 28,6 34,3 30,1
Nordeste 26,8 28,5 16,4 12,0 42,6 28,4 26,3
Centro-Sul 26,0 29,5 27,5 22,8 32,3 31,2 27,0
Sudeste 30,0 22,3 22,9 20,3 38,5 24,3 20,3
QUADRO 2 Tempo utilizado no transporte da soja. Fonte: mapeia.com.br
Assim as longas distncias das reas produtoras acarretam custos adicionais com o
tempo necessrios para a movimentao das cargas, forando acrscimos proporcionais aos
custos de transporte e redues da competitividade (FILARDO et al., 2005).
3.4 Custo do transporte das Microrregies at os Portos de Destino.
O custo de transporte reflexo direto da distncia, do tempo, das condies das vias,
dos volumes a serem transportados, da concorrncia, dos custos de combustveis, seguros,
pedgios, da idade da frota utilizada e dos custos de manuteno (PONTES; DO CARMO;
PORTO, 2009).
O transporte rodovirio o meio mais utilizado no pas, responde por 61% de
participao na movimentao de cargas, tem baixo custo de manuteno e maior
flexibilidade, se comparado com outros modos, este modo , no entanto, deficiente com a
quantidade de carga que pode transportar e custo mdio de transporte, sendo indicado para
pequenas distncias e conexes multimodais: rodoferrovirio e hidrovirio (GONALVES et
al., 2014), (PONTES; DO CARMO; PORTO, 2009).
O Quadro a seguir apresenta os custos para o escoamento da produo da soja das
microrregies de Mato Grosso aos portos para exportao, os custos foram encontrados em
R$/ton/Km percorrido.
O custo mdio para o transporte para as microrregies Mdio Norte, Oeste, Nordeste,
Centro-Sul e Sudeste foram respectivamente R$ 0,16, R$ 0,23, R$ 0,20, R$ 0,21 e R$ 0,20. O
menor custo praticado foi quando a soja produzida na microrregio Nordeste foi enviada para
o porto de Colinas/TO, enquanto que o maior foi para a produo da microrregio Nordeste
destinada ao porto de Manaus/AM.
As microrregies Mdio Norte e Oeste apresentaram os menores custos quando a sua
produo foi escoada pelo porto de Porto Velho/RO, sendo de R$ 0,11 e R$ 0,10
respectivamente.
A microrregio Sudeste, mais uma vez teve como melhor opo para escoar a sua
produo atravs do porto de Santos/SP, com custo de R$ 0,15, o pior custo para esta
microrregio, se deu quando o escoamento se deu por meio do porto de Manaus/AM.
Microrregio/ Porto Itaqui, Mirittituba, Santos, Guaruj, Paranagu, Rio Grande
Custo: $/ton/Km Velho, RO MA PA SP SP PR do Sul, RS
Mdio Norte 0,11 0,13 0,14 0,15 0,14 0,14 0,15
Oeste 0,10 0,30 0,17 0,22 0,23 0,24 0,28
Nordeste 0,24 0,20 0,15 0,19 0,19 0,21 0,28
Centro-Sul 0,13 0,29 0,15 0,20 0,20 0,22 0,26
Sudeste 0,19 0,28 0,19 0,15 0,15 0,17 0,22
Microrregio/ Santarm, Imbituba, Porto Colinas, Manaus, So Francisco
Vitria, ES
Custo: $/ton/Km PA SC Franco, MA TO AM do Sul, SC
Mdio Norte 0,14 0,15 0,12 0,12 0,25 0,26 0,24
Oeste 0,20 0,27 0,23 0,19 0,20 0,28 0,25
Nordeste 0,18 0,24 0,13 0,09 0,31 0,23 0,22
Centro-Sul 0,18 0,25 0,21 0,18 0,23 0,25 0,23
Sudeste 0,22 0,20 0,20 0,17 0,29 0,20 0,18
QUADRO 3 Custo para o transporte da soja. Fonte: (USDA, 2014); (SIFRECA, 2012)
Segundo Kussano e Batalha, (2012) o modal hidrovirio o mais barato, o ferrovirio

com um custo intermedirio e o rodovirio com o maior custo por quilmetro percorrido.
O custo do transporte o mais representativo na estrutura de custos logsticos e
responde por cerca de 80% do custo logstico (KUSSANO; BATALHA, 2012). Por isso a
importncia em escolher rotas e modais que possibilitem minimizar o dispndio com o custo
de transporte.
Este estudo concentrou-se no objetivo de verificar qual microrregio mato-grossense
produtora de soja mais competitiva, no que tange ao volume de produo, a distncia
percorrida, ao tempo utilizado e ao custo de transporte. O resultado geral indicou que a
distncia e o tempo no transporte, esto diretamente ligados a composio do custo de
transporte (KUSSANO; BATALHA, 2012), (PONTES; DO CARMO; PORTO, 2009),
(SAMPAIO; SAMPAIO; BERTRAND, 2012), (GONALVES et al., 2014).
O estudo possibilitou verificar que quanto mais prximos dos portos, mais competitivo
se torna a regio produtora. Na anlise do tempo e custo do transporte a microrregio
Nordeste se mostrou mais vantajosa, que as demais quando destinava a sua produo para o
porto de Colinas/TO. Isso em funo de que a distncia da microrregio ao porto ser a mais
prxima.
Outro fator que pode contribuir para a reduo dos custos e melhora na
competitividade a utilizao da intermodalidade integrada pode diminuir o custo envolvido
no processo de escoar a soja para os portos.
Os principais resultados encontrados demonstraram que o uso do transporte
hidrovirio para gros fundamental pois possui um custo e consumo de combustvel
menores que o transporte ferrovirio e rodovirio. Esse, por si s, um fator muito importante
aos produtos de baixo valor agregado e que envolve grandes volumes, uma vez que o
transporte representa uma porcentagem significativa do valor de comercializao
(POMPERMAYER, CAMPOS NETO e DE PAULA, 2014).
Assim o corredor hidrovirio Araguaia-Tocantins pode contribuir para reduzir o custo
de transporte da produo de soja das microrregies Nordeste, Mdio Norte e Sudeste.
Por fim, pretende-se em estudos futuros utilizar Pesquisa Operacional ou um Modelo
de Simulao Discreta para verificao dessa anlise de viabilidade.
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Otimizao no layout do processo produtivo de raes
Jhonatas Fialho da Silva (Centro Universitrio Una) jhonatas14@yahoo.com.br

Bruna Arajo Cardoso Gontijo (Centro Universitrio Una) brunagontijo_@outlook.com
Monique Barros Lima (Centro Universitrio Una) moniquebl88@gmail.com
Alaine Cardoso Silva (Centro Universitrio Una) alaine.silva@prof.una.br
Resumo: o presente trabalho ir apresentar uma proposta de melhoria no layout de uma

empresa do seguimento de raes para pets de Minas Gerais. A proposta indicada do novo
layout favoreceu na melhoria da qualidade do produto e diminuiu a quantidade de
retrabalhos devido ao retorno de raes fora das especificaes. Utilizando o teste de
hipteses para identificar as possveis falhas dos funcionrios no momento de pesagem e o
fluxo de caixa, mostrando um resultado satisfatrio com a reduo no quadro de operrios.
O remanejo do arranjo fsico, possibilitou a anlise correta da causa do problema,
contribuindo de maneira significativa para o processo de fabricao.
Palavras-chave: produo, layout, resfriador, banho de leo, rao.
1. Introduo
A presena de grandes grupos multinacionais e nacionais em indstrias de alimentao
animal tem acirrado a competitividade, forando as empresas a uma busca contnua por
melhores desempenhos operacionais. O Brasil tem sido o segundo pas que mais fatura por
ano com o investimento no mercado pet, perdendo apenas para os Estados Unidos na
liderana do ranking de faturamento por abranger uma busca de mercado com raes menos
econmicas.
Segundo o Sindicato Nacional da Indstria de Alimentao Animal, no Brasil, a
indstria de alimentao animal teve um crescimento de 7,17% em 2002 e um faturamento de
mais de US$ 7 bilhes, apesar de estar sofrendo com a globalizao dos mercados e com a
conjuntura econmica e poltica nacional. (TOSO 2003, apud SINDIRAES, 2003).
Entre os cinco objetivos de desempenho, a qualidade se destaca por diminuir
retrabalhos e reduzir custos ajudando no aumento da confiabilidade. "A perturbao causada
nas operaes pela falta de confiabilidade vai alm de tempo e custo. Afeta a 'qualidade' do
tempo da operao." (SLACK et al, 1997, p.76)
Pesquisas realizadas em fbricas de raes diversas apresentaram uma defasagem no
sistema de gesto, administrativa e produtiva. So utilizadas na maioria delas,
experimentaes ou cpias de outras empresas, e isto, faz com que as fbricas deste ramo
sejam ultrapassadas e apresentem diversos problemas contnuos contriburem para uma
produtividade baixa.
Dentro deste contexto esse trabalho estuda viabilizar o layout da linha de produo de
uma fbrica de raes, melhorando assim a qualidade e produtividade do produto final,
diminuindo retrabalho e custos.
2. Desenvolvimento
Para o desenvolvimento deste trabalho utilizou-se com meio de investigao para o
estudo, uma visita tcnica em uma fbrica de raes de Minas Gerais. A fbrica produz em
mdia 44,6 mil toneladas de rao por ano, destinados para ces e gatos.
Atravs da investigao a cerca do problema, tambm foi realizada uma anlise
quantitativa e qualitativa com referncia ao lucro total obtido antes e depois da mudana do
layout por meio de um fluxo de caixa.
Vale ressaltar a questo das pesagens das sacas no final do processo, o que consiste no
momento da embalagem do produto, sendo uma norma regulamentada e de suma importncia
para o controle de sada exato das pesagens, mostrando a evidncia real dos pesos sados dos
sacos de rao no diagnstico estatstico do teste de hipteses.
O processo de manufatura da indstria em questo consiste na produo em massa
(alto volume e baixa variedade). A produo realizada por demanda, embora produzida em
uma s vez a quantidade necessria de certo produto para atender aos pedidos mensais,
gerando assim grandes estoques.
A implantao do sistema JIT (Just in time) nesse caso, se faz necessrio para a
reduo de estocagem e um melhor planejamento e controle da produo. Segundo Correa
(1993, p. 57), just in time tem como principal objetivo a melhoria contnua do processo
produtivo, atravs do mecanismo de reduo do estoque, os quais tendem a camuflar
problemas.
Na viso de Roesch e Antunes (1990), "a operacionalizao deste modelo independe
de automao da empresa, sendo aplicvel aos ramos mais variados (industrial, comercial, de
servios).".
2.1. Etapas de fabricao
A primeira etapa da fabricao a dosagem das matrias prima de origem vegetal
programada no painel de controle. Neste painel, o operador seleciona os inputs apropriados
para transformao de cada tipo de rao, sendo feita a pesagem e colocada no moinho.
Depois de moda a rao enviada para a mistura, no qual ser destinada para armazenamento
nos silos.
Em seguida inicia-se a segunda mistura, onde acumulam o farelo de origem vegetal
com o farelo de origem animal, consequentemente j misturados. Acabado essa, o operador
faz a dosagem correta e esses so levados para o silo da moagem. Terminado esse processo, o
produto encaminhado para o silo da extrusora, onde essa mistura adquire o seu devido
formato e composio.
Neste processo o produto sai da extrusora com uma temperatura muito elevada e
conseguinte conduzido para a secagem. Esta etapa ajuda a retirar a umidade da rao. Aps o
perodo de secagem, a rao encaminhada para um resfriador para melhorar a temperatura
do produto at chegar a sua temperatura ideal para o banho de leo.
No final da fabricao, sendo este o banho de leo, a rao adquire oleosidade e
aroma. O aroma nem sempre destinado para todos os lotes, apenas para um tipo de rao
especfico "com sabor" no intuito de atender as demandas de alguns clientes.
Aps o conhecimento e diagnstico do processo de fabricao, foi identificada uma
falha na ordem de suas etapas finais de produo: o fato do banho de leo ser realizado aps a
secagem. Esta sequncia ocasiona uma alta taxa de oleosidade no produto, afetando a
qualidade da rao que chega ao consumidor. Ainda que, atravs desse problema, a condio
climtica (o calor e/ou locais umedecidos) no favorecia o produto. Devido consequncia
desses fatores e por ser embalada com um alto teor de oleosidade, a rao embolorava
(mofava) e/ou petrificava, sendo devolvida pelos consumidores.
Considerando essas implicaes, a perda de tempo e custos com a devoluo do
produto, gera refugos, ocasiona a diminuio da credibilidade do cliente e a confiabilidade da
empresa. E a rao quando retorna para a fbrica, ela precisa ser novamente aberta e o
produto empedrado ser encaminhado para a etapa de mistura e passa por todo o processo
seguinte.
O remanejo da etapa de banho de leo antes do resfriamento, atende melhor s
especificaes de qualidade, diminuindo os refugos no mix de produo sendo estes os que
interrompem o desempenho do processo de fabricao.
Por isso, de suma importncia a escolha de um arranjo fsico adequado ao processo
de fabricao em quaisquer indstrias existentes no mercado.
Segundo Aguiar et al. (2007 apud DAVIS, AQUILANO E CHASE, 2001)
"As decises de arranjo fsico definem como a empresa vai produzir. O layout, ou arranjo
fsico, a parte mais visvel e exposta de qualquer organizao. A necessidade de estud-lo
existe sempre que se pretende implantar uma nova fbrica, unidade de servios ou quando
se est promovendo a reformulao de plantas industriais ou outras operaes
produtivas."
De acordo com Villar e Porto (2007 apud VILLAR 2004), a implantao do layout
busca aumentar a moral e satisfao no trabalho; incrementar a produo; reduzir as demoras;
economizar o espao; diminuir o manuseio; aumentar a utilizao do equipamento, mo de
obra e servios; reduzir o material em processo; reduzir o tempo de manufatura e reduzir os
custos indiretos. Alm dos objetivos, o Arranjo Fsico considera alguns princpios
fundamentais, tais como o da integrao; da mnima distncia; obedincia ao fluxo de
operaes, evitando retrocessos, interrupes e cruzamentos na sequncia do fluxo produtivo;
uso das trs dimenses; satisfao e segurana e o princpio da flexibilidade.
No caso da fbrica de rao apresentada nesse estudo, a mesma possui um layout
contnuo ou por produto, que segundo Vendrame et al (2009 apud MARTINS, PETRNIO
G.; LAUGENI, FERNANDO PIERO, 2006)
As mquinas e/ou as estaes de trabalho so colocadas de acordo com a sequncia das
operaes e so executadas de acordo com a sequncia estabelecida sem caminhos
alternativos, ou seja, tem que passar pelo caminho estabelecido. O material percorre um
caminho previamente determinado no processo. indicado para produo com pouca ou
nenhuma diversificao, em quantidade constante ao longo do tempo e em grande
quantidade. Requer um alto investimento em mquinas e pode apresentar problemas com
relao qualidade dos produtos fabricados caso no tenha bom aproveitamento do
layout. Para os operadores costuma gerar monotonia e estresse.
No processo de embalagem, por norma regulamentada, a pesagem ser correta,
conforme a indicao do peso rotulado no produto. H evidncias de erros por descuido da
parte operacional no momento de empacotar o produto e este ser lacrado fora do padro.
Para a verificao da pesagem, foi realizada uma aplicao do teste de hipteses com o
uso do software Minitab17 (programa destinado a fins estatsticos) que tem como finalidade
"uma suposio quanto ao valor de um parmetro populacional que ser verificada por um
teste paramtrico. No qual decorre somente de duas possibilidades para uma afirmao: ou
verdadeira ou falsa." (URBANO, 2010, pg. 385).
Foram coletadas 15 amostras dessas pesagens, podendo-se considerar a mdia de
pesos com 25 kg por saco de rao. A descrio para esse teste tem por referncia verificar se
realmente em um grupo de sacos embalados (as 15 amostras), a hiptese de que realmente
verdadeira, ou seja, verificar se realmente o grupo analisado possui 25 kg.
Em contato com a linha de produo da empresa e aps anlise das melhorias
esperadas no faturamento desse empreendimento visando eliminar o retrabalho com a troca
proposta do layout, tambm foi proposto e eliminao de 5 funcionrios, nos quais estes
perdiam tempo na produo para reparar os refugos, fazendo uma a anlise do Fluxo de Caixa
antes e depois da demisso dos operrios.
De acordo com Silva e Noveli (2012 apud OLIVEIRA, 2005, p. 56), o fluxo de caixa
um instrumento de gesto financeira que projeta para os perodos futuros todas as entradas e
as sadas de recursos financeiros da empresa, indicando como ser o saldo de caixa para o
perodo projetado.
Mediante a alegao da mdia de quilogramas por saco de rao ser 25 e pela mdia
de pesagem do grupo selecionado ser de 24,982Kg, conforme informado no teste abaixo, a
hiptese de que os sacos so embalados fora do padro de pesagem nula.
Portanto h evidncias que, adotando uma significncia de 5% (0,05) para margem de
erros e tendo um valor-p (0,194) maior que 0,05, a hiptese da diferena nula, ou seja,
rejeita-se que os valores das pesagens esto fora do padro.
Tabela 1: Resultado do teste de hiptese no Minitab17.
Teste T para Uma Amostra: SACOS KG
Teste de = 25 versus 25
Varivel N Mdia DesvPad IC de 95% P
SACOS KG 15 24,9820 0,0511 (24,9537; 25,0103) 0,194
Fonte: Dados de pesquisa.
Conforme a Tabela 1 segue a explicao das nomenclaturas inseridas:

Varivel (SACOS KG): nome da varivel de interesse para utilizao do teste de hipteses;
N: Quantidade de sacos de rao pesados;
Mdia: Mdia das pesagens, soma dos pesos divididos pela quantidade pesada;
DesvPad (Desvio Padro): grau de variao em uma quantidade de elementos;
IC (intervalo de confiana) de 95%: intervalo usado para descrever a confiana dos valores
utilizados no resultado da pesquisa;
P: valor-p, nvel de significncia para o conjunto dos parmetros do teste de hipteses,
utilizado para descartar uma varivel caso ela seja verdadeira ou falsa. Para os parmetros
da amostra de pesagens, foi utilizada uma significncia de 0,05 (5%).
O rendimento calculado atravs do fluxo de caixa, com a sugesto de demitir 5
funcionrios, Tabela 2, no qual o calculo do montante de vendas da empresa menos o
montante dos gastos da mesma. Dessa forma se o valor encontrado for negativo, pode-se
concluir que a empresa est tendo um dficit, pois gastam mais do que recebem, tornando o
negcio invivel. Se o resultado for positivo, significa que a empresa est tendo supervit, ou
seja, o negcio vivel.
Assim podem-se analisar que com a proposta de reduo de 5 operrios, qual o
impacto financeiro que poder ser trazido, avaliando se tal mudana trouxe resultados
positivos ou negativos, apenas considerando se o resultado mensal ir aumentar ou diminuir.
Tabela 2: Fluxo de caixa antes e aps a reduo de 5 funcionrios
Antes
# Preo de custo Faturamento
Composio de preo
R$ 13,64 Produo diria 144.000
por saco de rao 15Kg
Funcionrio 30% R$ 4,09 Custo dirio de produo por KG 0,9093
Eletricidade 15% R$ 2,05 Custo dirio da fbrica R$ 130.944,00
Materia prima 30% R$ 4,09 lucro dirio R$ 32.640,00
Manuteno 5% R$ 0,68 Lucro mensal R$ 979.200,00
Impostos e outros 20% R$ 2,73
TOTAL 100% R$ 13,64
Lucro da Fbrica R$ 3,40
Preo final de venda R$ 17,04
Depois (Reduo 5 funcionrios)
# Preo de custo Faturamento
Composio de preo
R$ 13,64 Produo diria 144.000
por saco de rao 15Kg
Funcionrio 15% R$ 2,05 Custo dirio de produo por KG 0,7727
Eletricidade 15% R$ 2,05 Custo dirio da fbrica R$ 111.264,00
Materia prima 30% R$ 4,09 lucro dirio R$ 52.320,00
Manuteno 5% R$ 0,68 Lucro mensal R$ 1.569.600,00
Impostos e outros 20% R$ 2,73
TOTAL 100% R$ 11,59
Lucro da Fbrica R$ 5,45
Preo final de venda R$ 17,04
Fonte: Dados de pesquisa
Aps eliminar o retrabalho, foi possvel mostrar a proposta de retirar 5 funcionrios

com tempo ocioso, no qual pode-se reduzir em 15% do preo de custo, aumentando desta
forma o faturamento em 60,9%, em um aumento mensal de R$ 596.400,00.
Com os defeitos dos produtos gerados no processo final, produzidos com o layout
anterior da empresa, Figura 1, a mudana do layout foi proposta, conforme Figura 2.
Figura 1: Layout antes do remanejo. Fonte: Dados de pesquisa

Figura 2: Layout aps o remanejo. Fonte: Dados de pesquisa
Figura 3. Representao ilustrativa do processo. Fonte: Dados de pesquisa.
Com o novo layout, a empresa conseguir eliminar o problema de petrificao e mofo,

sendo estes uns dos seus maiores refugos e devoluo dos consumidores. Evitar tambm
problemas de estrago do produto na estocagem, no qual esses inventrios so armazenados at
a entrega, ganhando credibilidade e qualidade em suas vendas.
Atravs da proposta do novo layout na organizao, a empresa conseguir reduzir os
refugos retornados pelo cliente por modificao do produto e aumentar sua confiabilidade.
Durante o estudo foi possvel observar a eficincia que poder ser trazida para o
processo de produo de rao, eliminando desperdcios causados pela falha do processo,
sendo este identificado de forma simples e eficaz.
Vale ressaltar a eficcia da anlise das pesagens com o mtodo estatstico, para o
controle exato dos pesos na sada dos produtos e com fluxo de caixa, obtendo um resultado
satisfatrio com a reduo no quadro de operrios.
A execuo do trabalho trouxe o conhecimento de um processo de fabricao de rao,
podendo observar suas caractersticas, entender a existncia de muitas possibilidades de
crescimento e aprimoramento do processo produtivo. Alm de possibilitar com o
conhecimento adquirido, entender e intervir em outras realidades, mas focando sempre em
processos que permitam a manuteno e renovao dos recursos naturais indispensveis para
a vida.
5. Referncias bibliogrficas
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TOSO, Eli Angela Vitor. Otimizao no problema integrado de dimensionamento e sequenciamento de lotes:
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URBANO, Joo. Estatstica uma nova abordagem. Rio de Janeiro: Cincia Moderna, 2010. p.385.
VENDRAME, Francisco Csar; JUNIOR Antonio Travassos Augusto; SANTOS, Kelly Alline Teixeira dos,
SARRACENI, Jovira Maria; VENDRAME Mris de Cssia Ribeiro. LAYOUT: A Importncia de escolher o
Layout ideal devido exigncia no mercado competitivo. Lins- SP. 2009.
VILLAR, Antnio de Mello; PORTO, Elisngela Silva. Anlise do arranjo fsico geral como base para
racionalizao da produo - Um estudo de caso. XXVII Encontro nacional de Engenharia de Produo.
ENEGEP. Foz do Iguau- PR. 2007.
Implantao de custeio abc no processo produtivo em uma padaria de
pequeno porte de um municpio do centro oeste mineiro
Rafael izidoro martins neto (ifmg) rafael.izidoro18@hotmail.com

Patricia reis (ifmg) patrcia-reis2010@hotmail.com
Cleiton magela luz (ifmg) cleiton.magela@gmail.com
Resumo
As empresas buscam sempre estar preparadas para atender as suas necessidades
competitivas em relao concorrncia existente no mercado, pois ter um conhecimento
detalhado de todo o desenvolvimento da empresa, promove ser capaz de resolver problemas
sobre os seus custos provenientes da fabricao. O presente estudo realizou-se em uma
padaria situada no centro oeste mineiro, tendo como objetivo verificar se a empresa possua
um sistema de custeio atravs de atividades e a partir da simular como seria a implantao
de um custeio ABC. Atravs de entrevistas, visitas in loco e observaes no processo
produtivo da panificadora, foi possvel coletar os dados de todas as atividades juntamente
com seus tempos de produo verificando os custos diretos e indiretos a fabricao, a
quantidade de pes que a empresa produzia por ms, a quantidade de funcionrios que
trabalhavam no processo, para posteriormente efetivar a simulao da quantidade de
recursos que cada atividade consumia em relao aos custos indiretos. Atravs da simulao
foi possvel analisar quanto que era a margem de lucro proveniente do processo produtivo do
po francs, constatou-se o valor de 64%.
Palavras-chave: Custeio ABC, custos, processos produtivos.
1. Introduo
Em um cenrio econmico cada vez mais competitivo, as empresas precisam estar
atentas e preparadas em relao aos seus concorrentes, direcionando todos seus esforos ao
aumento da produtividade com maior controle. Assim, buscando alcanar um lucro maior
produzindo muito e gastando pouco, otimizando cada vez mais o processo evitando perdas, e
ganhando reconhecimento diante dos clientes e fornecedores. No entanto, para que uma
organizao consiga reduzir custos em grandes propores, necessrio basear em um
processo informao dinmico, simples e seguro, que oferea informaes para a tomada de
decises dos seus gestores.
A contabilidade de custos se faz presente na cincia contbil que se aplica ao
conhecimento das despesas para alcanar um produto de venda ou de consumo, seja um bem,
uma mercadoria ou at mesmo um servio prestado (NIEDERLE, 2012). Mota (2002), ainda
completa contabilidade de custo como rea da atividade que acumula, gerencia, analisa e
interpreta os custos dos produtos, dos servios, detalhamento de tudo aquilo que compe a
organizao, desde os planos operacionais e atividades que dividem e definem o lucro, afim
de controlar as operaes dando suporte ao gerente nas tomadas de decises da empresa.
O gestor precisa de muitas informaes base para auxiliar nas decises que so
tomadas na organizao, entre esse contedo, est a questo dos custos. Pompermayer e Lima
(2002) apud Abbas (2012), evidencia que quanto maior for a concorrncia a qual mercado
est instituda a empresa, mais importante ser a necessidade de contar com um mtodo de
custeio que lhe oferea condies de conhecer os custos da organizao, afim de ser mais
competitivo e buscar formas de ser superior aos seus concorrentes.
As organizaes ao planejar seus custos estrategicos propiciam aos gerentes identifica-
los em sua maioria. Neste artigo utilizou-se o mtodo Activity Based Costing (ABC - Custeio
Baseado em Atividades) para sugerir sua implantao no processo produtivo em uma
panificadora objeto desse estudo. Essa ferramenta fornece possibilidade de reduo,
distorces provenientes de rateios facultatitvos dos custos indiretos e a conduo dos custos
para as tarefas, dando suporte tomada de decises, proporcionando um cenrio de quanto vai
custar o servio prestado e quanto cada setor consome de insumos (BORNIA, 2002).
O presente estudo tem como objetivos fazer um levantamento sobre os custos do
processo produtivo, conhecer o mtodo de custeio aplicado se existente e criar um simulador
do custeio ABC na empresa, afim de comparar o processo antes da implantao e depois de
introduzir o mtodo.
Alm desta introduo, o trabalho se desenvolve em mais cinco sees. A segunda
apresenta a fundamentao terica, a terceira os procedimentos metodolgicos, a quarta expe
os artigos que incorreram em aplicaes prticas dos mtodos de custeio citados na
fundamentao terica, e, por fim, a quinta apresenta as consideraes finais do estudo.
O presente trabalho est estruturado em cinco partes: esta introduo, a segunda parte
apresentando a metodologia de estudo, sendo que na terceira parte foi realizada a reviso
terica a respeito dos conceitos do ABC e da ABM, com a quarta parte apresentando o estudo
de caso realizado. As concluses do estudo so realizadas na quinta e ltima parte.
2.Referencial Terico
2.1 Custos
Para Wernke (2008, p.12):
Custos so os gastos efetuados no processo de fabricao de bens ou de
prestao de servios. No caso industrial, so os fatores utilizados na produo,
como matria prima, salrios e encargos sociais dos operrios da fbrica,
depreciao das mquinas, dos mveis e das ferramentas utilizadas no processo de
fabricao.
Os custos de uma organizao ocorrem do agrupamento de vrios fatores, entre eles,

esto a qualificao tecnolgica e a produo referente a processos, produtos e gesto; a
escala de modernizao da estrutura operacional e gerencial; e a qualificao da mo de obra
(Megliorine, 2007).
Existe uma srie de variveis analisadas no contexto geral que podem modificar os
custos, tanto do ambiente interno como tambm do ambiente externo. Entre os fatores
internos esto o modelo de operao, a composio e a maneira de gerenciar. J os
componentes externos podem apontar variveis como o nvel de demanda e os preos das
matrias primas. (Megliorine, 2007).
Os custos so todos os gastos, as vezes confundidos, mas no so os investimentos que
so importantes e necessrios em todo o processo de produo dos produtos daquela empresa.
atravs desses gastos, realizados pela organizao, que vai ser criado todos os seus
produtos. Assim, podemos afirmar que todos esses gastos so todos interligados ao produto
final, dos quais diretos ao produto, sendo o nico objetivo dos gastos gerar esses produtos que
so relacionados ao espao industrial da empresa (Padaveze, 2013)
2.2 Classificao de custos

Os custos so classificados para atender a vrias finalidades para as quais so
apurados. Podem ser distribudos em custos diretos, indiretos, fixos, variveis, semifixos e
sem variveis. O presente estudo vai utilizar os quatro primeiros custos como base.
2.2.1 Custos Diretos

Os custos diretos de uma organizao podem ser naturalmente ligados aos seus
produtos ou servios. Segundo Wernke (2008), custos diretos so os gastos facilmente ligados
a todas unidades produzidas, identificados como elemento deste ou daquele produto. Desde
sua origem, descrio nica e objetividade de identificao de um produto so realizados por
medies ou controles individuais. Como exemplo a ficha tcnica de um produto, sem a
exigncia de diviso de lucro ou despesa por meio de rateios. Todos esses gastos so
especficos do produto ou servio, ento quando no produzido nada ou nenhum servio
realizado, os gastos no se aplicam.
Ainda de acordo com Megliorini (2007), os custos diretos agrupados aos produtos de
acordo com o seu consumo. Exemplos bsicos desse tipo de custo so as matrias primas
utilizadas e a mo de obra direta. Se houver algum outro elemento ligado ao consumo no
produto, o seu custo ser considerado direto. Outro exemplo agrupado ao contexto pode ser o
de energia eltrica, quando medida por meio de aparelhos junto as mquinas, o detalhamento
do seu consumo se identifica como custo direto de produo.
Custo direto pode ser relacionado a um departamento, produto ou at mesmo uma
linha de produo. So organizados com facilidade, pela ligao com produto e servio.
Alguns exemplos: matria prima, mo de obra direta, depreciao dos equipamentos da rea
de produo, material de embalagens entre outros, Machado (2015).
2.2.2 Custos Indiretos

De acordo com Leone (2011, p.59), custos indiretos so todos os outros custos que
dependam do emprego de recursos, de taxas de rateio, de parmetros para o dbito as obras.
Os custos indiretos no podem se ajustar diretamente a cada tipo de bem ou funo de
custo no perodo da sua eventualidade. Pode ser usado como parmetro o critrio de rateio
para atribuir cada parcela de um bem ou funo de custo. Muito comum a vrios tipos de
bens, mesmo no ocorrendo a separao das parcelas referente a cada um no momento da sua
existncia. Essa mesma separao realizada atravs de uma forma especial, que chamada
de rateio, Dutra (1995).
Bornia (2002), caracteriza os custos indiretos como difceis de serem destinados as
unidades, pelo fato de precisar de um rateio. Esses rateios so os mesmo que causam a maior
parte das dificuldades e deficincias de todo o sistema de custo, pelo fato de serem
complexos, e existir vrias maneiras de realiza ls, com diferentes critrios.
No ponto de vista de Leone (2011), se considera vrias vezes um custo como indireto,
quando seu valor no to significativo para aquele produto ou servio, ou seja, pegando
como base uma relao econmica no haveria tanto retorno utilizando algum tipo de recurso
muito caro, em termos de documentao, burocracia para sua adequao.
2.2.3 Custo fixo
So custos que, independentemente da quantidade produzida ou vendida, se mantm

os mesmos. De acordo com Wernke (2008), os custos fixos so gastos que permanecem
constantes conforme as atividades operacionais, ou seja, est associado com a capacidade
instalada da empresa. Existindo independentemente de a empresa estar produzindo ou parada,
e nenhum vnculo com o aumento ou diminuio da produo.
No entanto, Martins (1998) expressa a ideia de que custo ou despesa no
eternamente fixo. So fixos apenas quando as atividades estiverem dentro dos limites de
oscilao, e que, aps tais limites, os custos aumentam, porm, isso no ocorre de forma
proporcional.
Na perspectiva de Magliorini (2007), custos fixos derivam da manuteno da estrutura
produtiva na empresa, no dependendo do volume de produo fabricado, no entanto deve
obedecer ao limite da capacidade instalada.
2.2.4 Custo Varivel

Os custos variveis podem ser compreendidos como os tipos de custos que sofrem
modificaes em funo da alterao da quantidade produzida no perodo. Sendo assim,
quanto maior for o volume da tarefa naquela ocasio, maior vai ser o custo varivel no
processo, e o inverso, quanto menor se produzir menor ser o custo varivel, Dutra (1995).
Na abordagem de Leone (1997), se define o custo varivel como aquele tipo de custo
que modifica se de acordo com as unidades produzidas, est correto a afirmao, mas no
uma definio universal. Toda a definio deve ser generalizada.
Nos custos variveis, o valor modifica-se de acordo com as atividades da organizao.
Importante lembrar que o custo varivel no igual ao custo direto, ou seja, um custo s
varivel se ele acompanha a proporo da tarefa que ele ligado. J o custo direto, pode ser
previsto com relao a atividade, setor ou produto determinado (WERNKE,2008).
2.3 Custeio baseado em atividades (ABC)
Mtodo baseado na anlise das atividades mais importantes dentro da empresa. Seu
objetivo excluir todas as limitaes atribudas pelos sistemas mais comuns de custeio.
Segundo Pinto et al. (2008), custeio abc verifica o comportamento dos custos por atividade,
determinando relaes entre a tarefa e o gasto de recursos, independente das divises de
departamentos, permitindo encontrar fatos que levam a empresa a envolver os custos em seus
processos de oferta de produtos e servios e de atendimentos a mercados e clientes.
O Abc uma ferramenta bastante prtica, refere a uma metodologia criada para
facilitar a analise estratgica de custos ligados com as tarefas que mais tem influncia sobre o
consumo de recursos dentro de uma organizao, (NAKAGAWA, 2012).
O grande intuito desse sistema organizar de forma mais clara os gastos indiretos nos
bens produzidos, possibilitando uma melhor administrao dos gastos da organizao,
agregando apoio as decises gerenciais. Considerando como a ferramenta mais complexa dos
sistemas de custeio, o sistema ABC deve ser adotado apenas quando houver uma anlise
rigorosa por parte da empresa, afim de avaliar sua necessidade perante as operaes.
3. Metodologia
Metodologia a cincia examina os processos e formas de verificao de determinado
problema, fazendo uma anlise e desenvolvendo ressalvas, ou seja, levantando crticas,
interpretaes, gerando dados a partir da ligao entre a causa e efeito (OLIVEIRA, 2004).
Segundo Severino (2007), as tticas de pesquisas caracterizam-se pelo esboo de um
caso individual, determinando a representao de um conjunto de casos parecidos. Nele, a
coleta de dados, realizada em condies naturais em que as transformaes ocorrem, sendo
conferidos diretamente, sem influencia ou ajustes por parte do pesquisador.
Nesse presente trabalho, foi utilizado uma pesquisa qualitativa, que atravs de uma
entrevista buscou-se informaes especficas sobre o processo produtivo do po francs.
Para Filstead (1970), uma metodologia qualitativa refere-se quelas estratgias que
propiciam ao pesquisador chegar perto dos dados, desenvolvendo os componentes
analticos, conceituais e categricos de explicao a partir dos prprios dados, mais do que s
tcnicas quantitativas altamente rgidas na sua estrutura e recheadas de preconceitos.
Segundo Mattar (2005, p. 159), dados primrios so aqueles que ainda no foram antes
coletados. Eles so pesquisados com o objetivo de atender s necessidades especficas da
pesquisa em andamento.
Foram realizadas visitas in loco no escopo da padaria, afim de conhecer todo o
processo de produo, obter uma observao mais direta. Foi efetuado tambm uma entrevista
e um bate papo com alguns funcionrios, inclusive o proprietrio do estabelecimento, o que
contribuiu bastante para o detalhamento e recolhimento dos dados que foram utilizados nesse
artigo.
O presente estudo realizou um levantamento dos dados da produo do po francs em uma
panificadora, com o intuito de simular a implantao do custeio ABC. Atravs de entrevistas
com os funcionrios permitiu-se recolher informaes do processo produtivo, e fundamentado
nos dados pode-se estruturar o fluxograma da fabricao do po francs. A Figura 1
representa o fluxograma da produo.
FIGURA- Fluxograma do processo produtivo do po francs. Fonte: Autores 2016.
O processo produtivo comea com a juno dos ingredientes, farinha, fermento,

margarina, sal, acar e reforador de glten, estes so inseridos na masseira, para serem
misturados. Na mesma mquina o contedo amassado at chegar ao formato desejado,
posteriormente a massa dividida em diversas pores de 2 kg, com o propsito de introduzir
na divisora. Em seguida, os pedaes passam na modeladora, onde se d forma ao po.
Depois destes procedimentos o po, ainda cru, mas j com seu formato, segue para a estufa
onde fica descansando por 3 horas at crescer e poder ir ao forno onde assado por cerca de
20 minutos.
Tendo como base o fluxograma, pode-se realizar a identificao das atividades
desenvolvidas no processo verificado na tabela 2. Na primeira coluna adicionou-se a
simbologia para que posteriormente utilize as atividades de maneira mais simplificada, na
segunda coluna apresentado o nome das atividades identificadas no processo de fabricao
do po.
Tabela2: Identificao das atividades do processo.

Smbolo Atividades
A Acrescentar os ingredientes
B Misturar
C Amassar
D Dividir
E Modelar
F Repousar
G Assar
Fonte: Autores 2016
Para obter a identificao dos custos no processo utilizou-se as notas fiscais das
compras de matrias prima, e atravs de entrevistas com os funcionrios pode-se verificar o
que realmente era usado para a fabricao dos produtos. Na empresa, fabrica-se cerca de 2520
pes por dia, e que aproximadamente 1kg de massa de po consiste em 15 pes, logo por dia
so produzidos 168kg de massa. Considerando que aos domingos a padaria funciona somente
na parte da manh e que como consequncia sua produo menor, apresentando uma
fabricao de 50 kg de massa, ao final do ms sua produo tem uma estimativa de 4232 kg
de massa, e um pressuposto de que sua quantidade produzida seja em torno de 63480 pes. A
tabela 3 informa os custos diretos com a produo, sendo possvel verificar sua quantidade
consumida, o valor unitrio e mensal de cada insumo.
Tabela 3: Identificao dos custos do processo
Matria-prima Quantidade (kg)/ms Valor unitrio (R$/kg) Valor mensal (R$)
Farinha 2519 1,97 4962,45
Fermento 50,40 7,25 365,40
Sal 50,40 0,60 30,25
Acar 25,20 1,95 49,40
Reforador de glten 25,20 2,20 55,45
Margarina 50,40 5,38 271,15
TOTAL 18,40 5734,1
Fonte: Autores 2016
A tabela 4 demonstra uma estimativa dos custos indiretos na produo, que logo em
seguida so direcionadas as atividades de produo.
Tabela 4: Custos indiretos com a produo mensal

Energia Eltrica R$ 3000,00
gua R$ 150,00
Limpeza R$ 950,00
Manuteno R$ 200,00
TOTAL R$ 4300,00
Fonte: Autores 2016
A energia eltrica e a gua esto colocadas de maneira aproximada, pois a padaria

fabrica outros produtos e os respectivos gastos tambm esto inclusos nas contas. O valor da
limpeza inclui os produtos utilizados e a mo de obra da funcionria.
Para definir os direcionadores na Tabela 5, utilizou-se a relao da atividade e o
consumo de recursos, propiciando apresentar uma melhor distribuio dos dados.
Tabela 5: Distribuio dos direcionadores de custos indiretos
CUSTOS DIRECIONADOR
Energia eltrica Tempo de utilizao das mquinas
gua rea ocupada pela mquina
Limpeza rea ocupada pela mquina
Manuteno Quantidade de mquinas
Fonte: Autores 2016
Atravs destes direcionadores possibilitou-se realizar uma estimativa das propores

que cada atividade exerce em relao aos custos indiretos. A tabela 6 apresenta as atividades
desenvolvidas no processo e suas respectivas propores.
Tabela 6: Propores de cada atividade em relao aos custos indiretos
A B C D E F G
Energia 0% 21% 18% 0% 26% 0% 35%
eltrica
gua 19% 22% 14% 7% 10% 12% 16%
Limpeza 19% 22% 14% 7% 10% 12% 16%
Manuteno 0% 20% 20% 20% 20% 0% 20%
Fonte: Autores 2016.
Para encontrar as propores do custo em energia eltrica, usou-se o tempo de

funcionamento de cada mquina, na atividade A o trabalho realizado manualmente, no
sofrendo gastos com energia, em B a mquina realiza a funo em 12 minutos, C concretiza o
processo em 10 minutos, D no gasta energia, pois o trabalho feito manualmente, E executa
em 15 minutos, F no uma mquina, ento no existe um gasto e G efetua sua tarefa em 20
minutos, apresentando um somatrio de 57 minutos. Portanto a porcentagem obtida
dividindo a quantidade de minutos que cada mquina gasta para completar a atividade pelo
valor total dos tempos, logo em seguida multiplica o valor encontrado por 100.
A porcentagem da gua e da limpeza obtida de acordo com a rea que cada mquina
ocupa, desta maneira A ocupa 1,7m, B 2,0m, C 1,3m, D 0,6m, E 0,9m, F 1,10m, e G
1,4m, perfazendo um total de 9m. A diviso feita de acordo com o valor de cada rea pelo
valor total encontrado e depois ser multiplicado por 100.
A manuteno ocorre de acordo com a quantidade de mquina existente, pois para a
atividade de A e F no se utiliza mquinas, como consequncia no causando nenhum gasto.
Para encontrar a quantidade que cada uma utiliza, realizou-se uma estimativa igual para o
restante das atividades B, C, D, E e G, obtendo um valor de 20% para cada atividade.
A partir destes dados, realizada a aplicao do custeio ABC, uma vez que se pode
constatar quanto que cada atividade consome em relao aos custos indiretos na produo,
evidenciados na tabela 7.
Tabela 7: aplicao do custeio abc
Custos A B C D E F G TOTAL
indiretos
E. Eltrica R$ - R$ 30,00 R$ R$ - R$ 780 R$ - R$ 1050,00 R$ 3000,00
540,00
gua R$ R$ 33,00 R$ R$ 10,5 R$ 15,00 R$ 18,00 R$ 24,00 R$ 150,00
28,5 21,00
Limpeza R$ R$ R$ R$ 66,5 R$ 95,00 R$ R$ 152,00 R$ 950,00
180,5 209,00 133,00 114,00
Manuteno R$ - R$ 40,00 R$ R$ R$ 40,00 R$ - R$ 40,00 R$ 200,00
40,00 40,00
TOTAL R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ 1266,00 R$ 4300,00
209,00 912,00 734,00 117,00 930,00 132,00
Diante da tabela 7, pode-se verificar que a atividade que menos consome recursos
financeiros a atividade dividir, pois uma atividade realizada manualmente provocada
devido agilidade da ao e ao pouco espao que ocupa. No entanto, a atividade G a que
consome a maior quantidade de recursos, pois a que possui um tempo de processo alto em
relao s outras atividades.
A tabela 8 consegue evidenciar de maneira mais detalhada a alocao dos custos
causados por cada atividade, realizando a apurao atravs do custeio ABC em relao ao
processo produtivo do po francs.
Tabela 8: Demonstrao dos resultados obtidos
Atividades Po Francs
Juntar ingredientes R$ 209,00
Misturar R$ 912,00
Amassar R$ 734,00
Dividir R$ 117,00
Modelar R$ 930,00
Descansar R$ 132,00
Assar R$ 1266,00
Custo indireto R$ 4300,00
Matria-prima R$ 5734,1
Mo de obra R$ 5600,00
Custo total R$ 15634,1
Quantidade produzida kg 4232
Preo de venda R$ 10,30
Custo por kg R$ 1,35
Margem de lucro 64%
Com estes dados verificou-se o preo de venda que cada kg usufrui, o custo
equivalente a cada kg de massa produzida e a partir dessas informaes apurar qual a margem
de lucro existente na panificadora. Constatou que a mesma, possui uma margem de lucro de
64%, valor este conseguido em funo da localizao do estabelecimento e uma boa
administrao de seus proprietrios.
Pode-se perceber atravs de entrevistas que a padaria no possua um controle de
custos em suas atividades, isso proporcionou uma possibilidade de simular o que ocorre
quando se utiliza o custeio ABC no processo de fabricao do po francs. Este mtodo
permitiu encontrar qual atividade consumia mais recursos e qual consumia menos, qual a
influncia que cada uma sofria em relao aos custos indiretos.
Aps esta verificao dos dados, constatou-se que a panificadora possui uma boa
gesto, mas que futuramente necessrio se pensar em implantar o custeio ABC para obter
uma vantagem competitiva em relao aos seus concorrentes, o que tornaria um diferencial no
seu processo produtivo e na anlise e verificao do seu custeio na produo do po francs.
Adotar uma ferramenta da rea de contabilidade e custos bastante usada como trunfo interno e
externo dentro da organizao em relao a fornecedores, mercado e concorrentes.
ABBAS, KATIA, MARGUIT NEUMANN GONALVES, AND MAURY LEONCINE. "Os mtodos de
custeio: vantagens, desvantagens e sua aplicabilidade nos diversos tipos de organizaes apresentadas pela
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Grau de Contribuio das Tecnologias da Informao nas Operaes
Logsticas
FBIO AQUINO DA SILVA UFF E-MAIL: FABIOA@PROPPI.UFF.BR
PRISCILLA CRISTINA CABRAL RIBEIRO UFF PRISCILLARIBEIRO@ID.UFF.BR
Resumo: As empresas procuram investir em Tecnologia da Informao (TI), e com isso buscar
vantagens no alinhamento dos sistemas de TI ao negcio da empresa. O alinhamento entre a
utilizao da tecnologia e o negcio da empresa demonstram o andamento das organizaes e
proporcionam um aumento na capacidade de competir e, por consequncia, uma melhora nos
resultados da empresa. Este artigo tem como objetivo: analisar as contribuies
proporcionadas pelas tecnologias da informao s empresas que atuam na rea de logstica.
Para atingir esse objetivo foram utilizadas as pesquisas bibliogrficas e documental. Os
resultados indicaram que com o uso das TIs proporciona uma reduo dos custos operacionais,
elevao da eficincia, simplicao da gesto e uma melhor gesto dos riscos operacionais de
logstica s empresas no processo de acompanhamento da carga. Um desafio percebido foi a
integrao dos processos e TIs das empresas que ofertam servios logsticos e as da indstria,
suas clientes.
Palavras-chave: Contribuio; Tecnologia da Informao; Logstica.
1. Introduo
A velocidade na tomada das decises um requisito mnimo para a busca da satisfao
do cliente em suas necessidades e expectativas. Desta forma, o cumprimento de exigncias
como prazo, rapidez na entrega e pontualidade sero aprimoradas constantemente, por
influenciarem no alcance do nvel de satisfao do cliente, importante objetivo do agente da
cadeia de suprimentos (CHING, 2011).
Com o objetivo de atender aos clientes, suas necessidades e expectativas, deve- se
garantir que o controle operacional de atividades logsticas, seja ajustado e rgido. Com base
nisto, faz-se necessria a implantao de ferramentas de gesto de TI, como o WMS, o TMS, o
ERP e o EDI, entre outras, o que resultar em um diferencial para a organizao que as utilizam.
Diante deste contexto, onde conhecido que, alm dos custos, se perde tambm em agilidade
e tempo, at mesmo com atividades rotineiras no processo de logstica, o uso de um sistema de
informao (SI) naturalmente gerar um modelo de confiana integrado com foco nos
resultados proporcionados pela automao (LAEEQUDDIN et al., 2012).
Para Oliveira e Oliveira (2012) e Kim, Kim e Lee (2011), ainda so poucas as pesquisas
realizadas sobre valor da TI na perspectiva de capacidades organizacionais, principalmente em
pases emergentes, no sendo diferente no Brasil. Desta maneira, estudos no contexto brasileiro
so relevantes, mas nem sempre deixam claro o valor real da TI na logstica e assim tm-se
aspectos positivos e negativos.
O artigo tem como objetivo: analisar as contribuies proporcionadas pelas tecnologias
da informao s empresas que atuam na rea de logstica. Aps a pesquisa, observou-se sua
contribuio no sentido de informar as empresas no somente uma reunio de autores sobre o
problema, mas sua efetiva relao entre os temas. O uso de TIs em operaes logsticas possui
vantagens e desvantagens, mas leva a resultados, relacionados a custos, eficincia, integrao
entre empresas como prestadores de servios logsticos e indstria.
O artigo est estruturado em quatro sees, a seo 1 aborda a introduo ao problema
e a metodologia, a seo 2 apresenta uma rpida viso geral do uso, das vantagens e
desvantagens da TI na logstica, a gesto da informao e da comunicao na integrao das
empresas e as vantagens de desvantagens da TI e logstica. A seo 3 apresenta a metodologia
utilizada, enquanto a seo 4 apresenta a anlise dos resultados. A seo 5 finaliza o trabalho,
com a concluso.
2. Reviso terica
2.1 Tecnologias de informao e logstica: gerao de valor, vantagens e desvantagens
Para Morgul et al. (2014), as empresas, via de regra, integram os sistemas de gesto com
os sistemas logsticos, que tm como principal atribuio interligar as rotinas programadas do
cotidiano da empresa para criar um processo integrado. Assim, um dos objetivos do sistema de
gesto permitir que ocorra a integrao e o conhecimento preciso de cada atividade da
logstica. Conforme Moretin, Lotierso e Vasconcelos (2012), a integrao entre a gesto da
informao e a empresa proporcionar um maior grau de gerenciamento para ambos. Assim, as
TIs auxiliam na gesto da informao e dos processos, concedendo valor ao negcio
(MICHELINO et al., 2014).
Segundo Kim, Kim e Lee (2011), um dos motivos para as empresas no implantarem
TIs o fato de as mesmas no conhecerem as vantagens desta implantao, que ora se
apresentam como um centro de custos, ora so vistas como criadoras de valor. Michelino et al.
(2014) afirmam que os estudos apresentam somente a elevao de custos como consequncia
da implantao de TIs, desprezando o valor agregado obtido com essas tecnologias.
Para Lee, Spinosa e DeLone (2013), as organizaes se deparam com um desafio e uma
oportunidade. O primeiro est relacionado ao posicionamento da organizao frente s
empresas pares e o mercado, ideia esta tambm defendida por outros autores como Kin et al.
(2011). A segunda fica clara quando a empresa tem a eminente finalidade de criar valor, para
uma variedade significativa de empresas envolvidas na relao, com interesses na continuao
da empresa enquanto negcio. J segundo Grover e Kohli (2012), a criao de valor para o
negcio de uma empresa, acontece no somente por meio do business interno, do dilogo, mas
ocorre, principalmente, atravs da colaborao com outras organizaes e clientes para terem
um desenvolvimento em comum.
Para Medeiros Neto e Moraes Filho (2013), este processo de gesto de valor, resulta na
mudana das expectativas e do desempenho tradicional das empresas, que passa a ter o foco na
entrega de valor para o negcio. Segundo Mexas, Costa e Quelhas (2013) e Morgul et al.,
(2014), a TI controlando as tarefas e seus resultados possibilita uma maior preciso na troca de
informao, levando a uma melhor comunicao entre as empresas da rede. Desta forma, quanto
melhor o nvel de informaes, menor a possibilidade de problemas de comunicao.
Nesse contexto e com base nos resultados obtidos em estudos, Zaninelli (2011) ressalta
que, tendo em vista que cada organizao tem suas especificidades e que elas devem ser
consideradas para o fornecimento de produtos e servios de qualidade, estas qualidades deixam
de ser primordiais se no houver uma relao prxima entre elas. Essa colaborao a base
para atingir o sucesso da relao, que depende, tambm, da rapidez na troca de informao e na
aplicao da comunicao entre os pares da rede.
Desta maneira, a intensa troca de informaes entre os membros da rede fica a cargo da
empresa que desenvolver a TI, uma vez que ela contratar e gerenciar as diferentes redes
formadas no curso do processo. Como argumentado por Gonzalez et al., (2013), este
alinhamento entre a qualidade dos servios e produtos para retroalimentar o sistema com os
resultados apresentados, proporciona um carter integrador do sistema, proporcionando uma
melhoria contnua no processo de formao das redes.
Prajogo e Olhager (2012) e Silva, Saraiva e Salazar (2012) destacam a importncia da
TI na logstica por permitir empresa, em tempo real, aumentar o volume e a complexidade
das informaes necessrias para a comunicao com seus parceiros envolvidos no processo,
gerando um aumento na qualidade das aes tomadas. Nesta tica, Sant'anna et al. (2011)
reforam que a TI permite um processamento de maior nmero de informaes, de modo mais
rpido e preciso, sem restries geogrficas, o que proporcionar um melhor embasamento para
o planejamento e uma previso mais apurada. A principal desvantagem pelo uso das TIs fica
evidenciada quando a empresa no percebe o quanto o uso da tecnologia contribui para o
crescimento organizacional, o que deixa as estruturas logsticas vulnerveis a uma queda na
melhoria dos processos operacionais, o que pode declinar os resultados da empresa. (CHAE,
KOH E PRYBUTOK, 2014).
Na relao da logstica com a TI, Nassar e Vieira (2014), o transporte de cargas realizado
por meio de caminhes de um ponto a outro uma prtica recorrente na logstica. Uma das
caractersticas deste modal a flexibilidade, no que se refere definio do seu trajeto, que
pode ser direto ao destino, sem paradas, ou pode deparar-se com situaes que tenham
necessidade de fazer novos carregamentos ou paradas intermedirias. Se estes controles e
monitoramentos no forem efetuados na maior parte do tempo, a empresa fica vulnervel a
possveis problemas ou distrbios, que podem gerar falhas nos registros ou, at mesmo, a
demora no envio de informaes. Diante desta demora, as empresas envolvidas tm como
resultado uma ineficcia no planejamento da atividade logstica (XIA e LEE, 2015). Segundo
Domingos et al. (2013), trs categorias de problemas esto presentes durante a execuo dos
planos logsticos, principalmente no que tange ao monitoramento e controle de cargas que se
apresentam como variveis no controlveis, por no poderem ser gerenciados diretamente
pelos seus planejadores: monitoramento do trajeto, alocao da carga em caminho errado e
atraso do caminho.
Sobre a contribuio das tecnologias na soluo desses problemas, no caso do primeiro
problema, o monitoramento do trajeto, se for executado manualmente, responsabilidade do
motorista do caminho, que poder gerar dificuldades, como:
a) Diferena entre os horrios registrados: uma vez que o motorista desempenha outras
tarefas, tais aes podem ser registradas em momentos posteriores ou, at mesmo, esquecidas,
o que pode resultar na transmisso de dados equivocados ou relatrios falhos;
b) Demora no repasse das informaes empresa: na comunicao de problema
ocorrido durante o percurso (via mensagem de texto, rdio ou telefone), pode ocorrer um atraso
entre o momento da ocorrncia e o momento no qual a empresa tomou conhecimento da
informao, podendo assim gerar erro nas decises a serem tomadas;
c) Custos no repasse de informaes: criam um alto volume de contatos entre o motorista
e a empresa para comunicao de problemas, que implicariam em um aumento no custo de
logstica.
Quanto ao problema de alocao da carga em caminho errado, este equvoco pode
acontecer, por exemplo, no embarque de determinado lote em um caminho da empresa. Como
consequncia deste erro, tem-se um desdobramento em outros problemas acumulados, tais
como:
a) Percepo tardia do erro: ao chegar ao destino e desembarcar a carga verificar-se-,
a ocorrncia do equvoco no transporte de carga;
b) Demora no repasse da informao empresa: como a constatao da falha s se dar
no destino, haver demora na chegada da informao at a empresa;
c) Atraso na reposio da carga: em consequncia da demora em notar e repassar a
informao h um atraso ainda maior para que haja a reposio da carga ao destino correto;
d) Dificuldade em apurar o que ocorreu com a carga correta: quais seriam os motivos
que levaram ao equvoco da consolidao da carga no caminho errado (pode ter ficado no
estoque, ter sido perdida no trajeto ou, at mesmo, embarcada em outro caminho).
Em relao ao terceiro problema, no atraso do caminho em relao ao destino, ele pode
ter como causas:
a) Sucessivos atrasos que demoram a ser informados: quando h uma sucesso de
problemas motivados pelo trnsito, de funcionamento do caminho, ou climticos, gera-se uma
dificuldade maior em repassar todas as informaes empresa, ocasionando mais atrasos na
entrega;
b) Dificuldade em estimar o momento de chegada do caminho ao seu destino: as
combinaes dos sucessivos atrasos com o recebimento tardio das informaes aumentam a
dificuldade em estimar quando a carga chegar ao destinatrio;
c) Frota presa esperando a carga chegar: a empresa deixa de se reorganizar, em um novo
plano de aes para minimizar o gargalo criado no fluxo da frota, uma vez que no detm as
informaes necessrias para estruturar uma tomada de decises.
Segundo Velloso e Yabaze (2014), a melhora dos resultados da empresa pode ocorrer
por meio da agilidade na interface da comunicao com a TI atendendo s necessidades e
expectativas das empresas. Os autores concluram que seria uma grande desvantagem deixar de
lado este carter facilitador, pois ocasionaria uma dificuldade na tomada de decises, bem como
a demora na identificao das oportunidades da empresa.
Quanto aos problemas gerados pela falta das TIs na gesto das empresas, Duarte et al.,
(2014) afirmam que, mediante as mudanas que vm ocorrendo, fica evidente o impacto e as
transformaes que a TI pode provocar. Desta maneira, as desvantagens pela no utilizao da
TI na operao logstica, pode trazer impactos significativos. Isso fica muito claro quando se
encontram dificuldades, como gerar relatrios que sejam bem prximos da realidade, assim
como o emprego de um nmero alto de recursos e tempo para inventariar o armazm, o que
poder refletir em um nvel de estoque acima do mnimo necessrio para o bom funcionamento
da operao.
Para Sena e Guarnieri (2015), a implantao com sucesso de um sistema integrado de
gesto, principalmente com caracterstica de apoio tomada de deciso, passa,
necessariamente, pelo fato de o usurio possuir o conhecimento e fazer o bom uso da
ferramenta. Os autores colocam que este bom uso envolve muitas vezes uma mudana da
cultura organizacional. Assim, a no utilizao da ferramenta deixa vulnervel a operao
logstica a problemas como: falhas humanas no planejamento e dificuldade para identificar a
quantidade de horas trabalhadas, muito comum nas empresas do segmento.
Segundo Morais e Tavares (2011), o benefcio proporcionado pelo uso da TI que se
reflete na possibilidade de agregar valor ao processo logstico da organizao no valorizado.
Tem-se dificuldade na identificao de uma oportunidade ou de possveis gargalos, e do uso de
uma frota maior que a necessria para a operao, o que deve ser tratado pelas empresas de
modo a melhorar cotidianamente sua gesto.
Os efeitos da TI na logstica so a menor exposio a risco da empresa, em relao aos
problemas encontrados nas operaes logsticas. De acordo com Prajogo e Olhager (2012), a
TI tem o carter facilitador no que tange ao alinhamento entre a previso das vendas e o
planejamento das operaes, entre os fornecedores e as empresas, permitindo uma maior e
melhor integrao entre eles. Para reforar este contexto, Santos, Borschiver e Souza (2014)
defendem que o uso da TI melhora o desempenho da empresa em diversos aspectos e citam,
como exemplo, um sistema integrado que permite que a empresa apresente melhores respostas
aos pedidos de seus clientes; melhoria do fluxo das informaes; produo e controle de
processos; gesto de preos; atendimento ao cliente; gesto de clientes; inventrios e gesto de
armazm; melhor planejamento dos recursos e reduo do nvel de estoque.
Como afirmam Schulz et al. (2013), o aumento da eficincia na rea de transportes pode
acontecer, de maneira concreta, atravs de uma implantao correta de SIs nesta operao. Estes
sistemas ao atingirem diretamente a rea de transporte podem se tornar facilitadores em
planejamento logstico proporcionando informaes em tempo real, previses sobre trfego
como um todo, gargalos existentes, acidentes reais, horas de trabalho e planejamento da
capacidade de transbordos.
Assim como fundamentado por Santos, Borschiver e Souza (2014), ntido que a TI
tem exercido um papel estratgico no ambiente organizacional e avaliada como um dos
elementos mais significativos neste contexto, mas necessria sua adequada utilizao, bem
como os investimentos necessrios, para levar a empresa ao alcance de resultados satisfatrios
na qualidade, inovao e na flexibilidade, o que poder ser um diferencial competitivo.
Oliveira e Hatakeyama (2012) afirmam que, de forma majoritria, a academia avalia
que a associao entre o desempenho e a capacidade de TI resultam de um relacionamento
direto entre TI e logstica, e em seguida, surgem os reflexos dados pela relao indireta. Essa
relao composta por recursos e capacidades de TI, assimilao da TI, aplicaes da TI,
processos organizacionais e relacionamento orgnico da empresa, recursos e capacidades
organizacionais. Assim, a organizao passa a obter critrios claros e objetivos, que
proporcionam uma mensurao do desempenho organizacional, no que tange inovao da
empresa e dos processos.
Maada et al. (2012) concordam com as afirmaes anteriores e afirmam que em uma
viso gerencial, a TI tem carter de agregar valor ao negcio, contribuindo para a transformao
organizacional, por meio de uma melhoria constante dos seus produtos e relacionamentos entre
os envolvidos no processo. Alm disso, h a questo dos custos, na qual a TI contribui para a
possibilidade da reduo destes, seja atravs da segmentao do nmero e da quantidade de
veculos, seja atravs da distncia percorrida com um roteiro flexvel e ajustado, conforme a
dinmica da ocorrncia dos fatos. neste contexto que os benefcios da TI influenciam no
desempenho das organizaes, uma vez que o desenvolvimento e o seu contnuo sucesso so
diretamente dependentes da aplicao da TI que utilizada pelas empresas.
Segundo Nassar e Vieira (2014), quanto ao monitoramento do trajeto, as empresas do
segmento enfrentam dificuldades em obter informaes rpidas e precisas sobre o deslocamento
dos veculos, sem um controle efetivo e monitoramento do trfego. Uma consequncia desta
falta de efetividade o fato de haver excesso de cargas nas estradas por parte das
transportadoras, que comprometem a conservao das estradas e rodovias, prejudicando a
segurana e o planejamento das rotas. Uma oportunidade a ser aproveitada a possibilidade de
se obter a difuso rpida da informao do nvel ttico para o nvel operacional, a fim de se ter
uma reduo de possveis rudos na comunicao. O fato de haver uma comunicao vertical e
uniforme proporciona uma reduo de custos na gerao e disseminao da informao.
Ainda segundo Nassar e Vieira (2014), o uso de tecnologias como Identificao por
Rdio Frequncia (Radio Frequency Identification RFID) na operao logstica
fundamental, principalmente quando necessrio tomar deciso sobre a alocao da carga e a
mensurao do prazo de entrega. Neste primeiro aspecto, destacam eles a possibilidade de se
obter a informao em tempo real, o que facilita a identificao de falhas no processo, bem
como a ao preventiva junto ao armazm, afim de evitar possveis erros no ponto de pedido
do estoque para atender demanda. J em relao ao prazo de entrega, a tecnologia proporciona
a estimativa do mesmo minimizando, assim, a insatisfao dos clientes. A RFID proporciona,
tambm, a definio prvia da melhor rota ser adotada flexibilizando o roteiro para que evitar
veculos parados na planta.
De acordo com Morais e Tavares (2011), a utilizao da TI na operao logstica
apresenta aspectos vantajosos e a no utilizao leva a aspectos desvantajosos, como colocado
anteriormente e demonstrado na Tabela 1.
TABELA 1: Resumo das vantagens e das desvantagens no uso da TI em uma operao logstica.
ASPECTOS Desvantagens pela no utilizao Vantagens pela utilizao
Ocorre uma diferena entre os horrios
em que realmente acontecem as aes e Segurana
os marcados pelo motorista
Monitoramento
Demora no repasse das informaes Rapidez na difuso da informao para a
do trajeto
empresa operao
Aumento nos custos de gerao das Reduo nos custos de gerao das
informaes informaes
Percepo tardia de erros Identificao de erros em tempo real
Demora no repasse das informaes
Alocao da carga Informao repassada em tempo real
empresa
(em caminho)
Possibilita ao preventiva no armazm
Atraso na reposio da carga
para corrigir reposio
Sucessivos atrasos que demoram a ser Proporciona a estimativa do prazo de
informados entrega
Entregas no prazo
Dificuldade em estimar o momento da
Definio previa de rota
chegada do caminho ao seu destino
Ter a frota presa esperando a carga
Evitar veculos na planta
chegar
Dificuldade em estimar as aes a serem Planejamento das aes entre
Carter facilitador tomadas fornecedores e empresas
da TI Demora em identificar as oportunidades
TI melhora o desempenho da empresa
da empresa
Dificuldades em gerar relatrios
Melhoria do fluxo das informaes
prximos realidade
reas onde se
Emprego de muitos recursos e tempo Inventrios mais rpidos e uma melhor
observa os
para inventariar o armazm gesto do armazm
reflexos da TI
Nvel de estoque acima do mnimo
Reduo do nvel de estoque
possvel
Planejamento com eventuais falhas
A correta Um melhor planejamento logstico
humanas
implantao de
Dificuldade de identificar a quantidade Horas de trabalho sendo melhor
SIs
de horas trabalhadas aproveitadas
Dificuldade na identificao de
Proporciona vantagens competitivas
oportunidade
Identificao de gargalos aps estes
Agregar valor Previso de possveis gargalos existentes
ocorrerem
A frota utilizada ser acima da mnima
Roteiros flexveis e ajustados
necessria
Fonte: Elaborado pelo autor.
3. Metodologia
Para Gray (2012), uma questo de suma importncia que este tpico deve abordar
verificar se o trabalho ser qualitativo, quantitativo ou quali-quanti. Segundo Flick (2012), a
pesquisa que usa o mtodo quantitativo tem como caracterstica o estudo de um fenmeno. A
partir de um conceito, a pesquisa inicia a avaliao do problema, que expressado previamente
de forma terica. Para o estudo emprico, ser formulado uma ou vrias hipteses que sero
testadas.
Este artigo tem uma pesquisa terica, de carter bibliogrfico qualitativo, com o
emprego de sites, fontes de autores e outros elementos, que proporcionam a resoluo do tema
proposto, caracterizando-o assim para a elaborao deste artigo.
O estudo apresenta anlise e avaliao sistemtica do grau de contribuio das TIs na
operao logstica. Foram levantados artigos nas bases Scopus, Web of science e SciELO, com
foco em artigos de peridicos, com palavras-chave relacionadas ao tema e usando o conectivo
AND, no perodo 2011-2015, com um resultado de 1299 artigos. Com o uso de alguns filtros
(JCR, nmero de artigos por autores e com maior afinidade ao estudo), para o referencial inicial,
foram selecionados 51 documentos mais recentes, alguns selecionados para esse artigo.
4. Anlise dos resultados

A utilizao da TI na operao de transporte possui aspectos vantajosos apresentados
na Tabela 1, com sete contextos. Inicialmente, foi avaliada qual a vantagem e a desvantagem
da utilizao da TI na logstica, conforme artigo de Morais e Tavares (2011).
O contexto monitoramento do trajeto, que foi analisado em conjunto com trs
aspectos, onde o uso da TI contribui para um fluxo operacional mais seguro, uma rapidez na
difuso da informao e a reduo dos custos. J as desvantagens neste aspecto so observadas
na diferena entre os horrios em que realmente ocorreram as aes e as marcadas pelo
motorista. Desta forma, o uso da TI facilita a identificao e a comunicao com o veculo
apropriado para o tipo de carga que est sendo transportada, caso seja necessria alguma ao
corretiva, e apesar de inicialmente existir um custo na aquisio do software ou de
funcionalidades para gerar informaes, mas quando avaliados a mdio e longo prazo estes
custos tornam-se de baixo impacto para a empresa.
Na alocao da carga, quando avaliado o aspecto, a TI contribui para a identificao
de erros e para o repasse da informao em tempo real, assim a empresa pode adotar atitudes
corretivas no armazm para ajustar a reposio da carga alocada de maneira errada. A no
utilizao da TI proporciona empresa uma percepo tardia do erro, demora no repasse das
informaes e, por consequncia, um atraso na reposio da carga. Desta forma, como a
empresa tem boa parte de sua operao terceirizada, esta precisa verificar as informaes das
atividades executadas pelos fornecedores de acordo com o contrato assinado, e sem o uso da TI
a operao no ter um controle prprio de atividades, o que influenciar no seu desempenho.
A contribuio da TI no contexto entrega no prazo observada por proporcionar a
estimativa do prazo de entrega, definio prvia de rota e evitar que veculos fiquem parados
na planta. J a no utilizao da TI na operao logstica da empresa, proporciona sucessivos
atrasos que demoram a ser informados, dificuldade em estimar o momento da chegada do
caminho ao seu destino e, consequentemente, a frota fica presa esperando a carga chegar.
Desta forma, o emprego da TI na operao logstica contribui para a identificao dos
problemas de rota e na organizao da frota e adequao s situaes no previstas no
planejamento.
No contexto o carter facilitador da TI, o uso da TI contribui com o aumento da
confiabilidade dos dados para o aspecto planejamento das aes operacionais entre
fornecedores e a empresa, reduzindo, assim, a exposio a possveis falhas operacionais, via
identificao, localizao, alocao de vaga no armazm e de caminho para entrega. A
empresa que no utiliza a TI em sua operao apresenta dificuldade em estimar as aes que
sero tomadas, o que pode representar uma perda de receita para a empresa.
A TI passou a ter alto grau de contribuio na melhora do desempenho da empresa
justificada pelo rpido acerto de um conjunto de informaes que so necessrias para a
melhora do desempenho da mesma. O fato de a empresa ter que seguir, em regra, um contrato
de prestao de mo de obra, refora ainda mais o carter facilitador que o uso da TI
proporciona aos controles da empresa.
As reas onde se observa os reflexos da TI um dos aspectos onde as vantagens pelo
uso da TI apresentam melhorias em reas, que vo alm da rea de logstica da empresa e a
principal contribuio est na melhora do fluxo das informaes, no tempo gasto para realizar
os inventrios e, como consequncia, a reduo dos nveis de estoque. Desta forma, o uso da
TI representa melhorias nas reas de endomarketing, armazenagem e contbil, respectivamente.
J a no utilizao da TI, alm de no proporcionar a integrao, gera uma srie de riscos
operacionais quando se utilizam relatrios manuais e uma utilizao de mo de obra maior que
a necessria.
No contexto correta implantao de SIs, a principal vantagem est na reduo do custo
envolvido no processo, com um nmero menor de homens hora trabalhando, o que ir
proporcionar uma melhora no planejamento logstico. A no utilizao da TI na implantao
faz com que a empresa tenha falhas humanas, e assim um aumento no oramento envolvido
para a utilizao da tecnologia.
5. Concluso
As empresas que utilizam a TI nos aspectos da operao logstica, apresentados, tm a
oportunidade de obter benefcios, tais como: economia nos custos com frete, reduo de
chamadas telefnicas no atendimento e a possibilidade de desenvolver uma soluo
customizada para as demandas apresentadas no decorrer do processo. Desta forma, conclui-
se que a empresa que utiliza TI em sua operao logstica obtm reduo em seus custos
operacionais.
As operaes logsticas que utilizam TIs em suas rotinas operacionais tm em seu
cotidiano uma gesto mais simplificada, apesar das complexidades apresentadas pelas praas.
Esta concluso fica evidenciada ao observar alguns aspectos, tais como: a interface nica entre
todas as transportadoras que atuam na empresa; quando so utilizados indicadores
padronizados para medir o desempenho das prestadoras de servios e quando a quantidade de
funes manuais reduzida, o que ir disponibilizar um nmero maior de funcionrios
envolvidos em anlise e gesto.
Conclui-se que o uso de TI proporciona uma eficincia maior, uma rapidez nos
processos de coleta, transferncia de informaes corporativas e armazenagem de produtos
que sero transportados. O TMS, WMS e o ERP se destacam neste processo, principalmente
nas atividades de logsticas, que ocorrem atravs do uso de estrutura prpria, onde as prprias
empresas precisam definir a estratgia da operao. Com isso, estas tm que calcular a
quantidade e o tipo do volume que sero embarcados, assim como o caminho mais apropriado
para executar a rota planejada. J nas atividades de logstica, que ocorrem atravs de
prestadores de servios, o principal desafio das empresas manter a integrao entre as suas
TIs e as TIs dos terceirizados. Os aspectos foram utilizados na identificao e anlise da
utilizao das TIs e podem mudar conforme a estratgia de atuao da empresa na operao
de transportes.
O uso das TIs contnuo nas empresas que atuam neste segmento, observado um
interesse em aumentar a quantidade de mdulos utilizados. Isso demonstra que a integrao
proporciona uma melhor gesto dos riscos operacionais de logstica s empresas no processo
de acompanhamento da carga, desde sua expedio at sua entrega para o consumidor.
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Estudo sobre o modal rodovirio: o principal meio de transporte de
cargas no Brasil
Luiz Carlos Gomes da Silva, Universidade Cidade de So Paulo (UNICID), lzinho2@hotmail.com.br

Resumo: O presente artigo tem por objetivo apresentar um estudo sobre o modal rodovirio
no transporte de cargas no Brasil. O modal rodovirio o mais utilizado e consequentemente
o mais importante no transporte brasileiro, isso se deve pela caracterstica do modal
rodovirio em atingir praticamente toda extenso do pas que tem dimenso continental,
alm disso, a falta de investimento em outros modais refora a utilizao do modal
rodovirio em todo pas. Desta forma o artigo apresenta de forma sinttica os fundamentos
bsicos do transporte rodovirio brasileiro, custos dos transportes, a influncia da distncia,
volume e densidade no custo do transporte de cargas, caractersticas do transporte
rodovirio, tipos de veculos de carga e caractersticas das rodovias que cortam o pas de
norte a sul e de leste a oeste.
Palavras-chave: Modal rodovirio; Transporte de cargas; Custos do transporte; Rodovias no
Brasil.
1. Introduo
Ao colocar os produtos ou servios certos no lugar certo, no momento certo, e nas
condies certas, dando a melhor contribuio possvel para a empresa, o que faz do
transporte de cargas um grande desafio (BALLOU, 2006).
O transporte rodovirio sem dvida o mais importante e o mais utilizado. Isso
valoriza decisivamente a logstica de transportes e a eficincia dele.
A produo nacional de transporte possui mais de 60% de participao do transporte
rodovirio de cargas e, considerando apenas as cargas transportadas em contineres, essa
parcela chega a 90% de participao (WANKE, 2010).
Para Chopra e Meindl (2003), o transporte exerce um papel crucial em toda a cadeia
de suprimento porque os produtos raramente so fabricados e consumidos no mesmo local.
Alm disso, o transporte rodovirio tem como caracterstica principal transportar
grande variedade de carga e possvel trafegar por qualquer regio desde que exista via
rodoviria. Isso permite a integrao de diversas regies, apresenta ainda flexibilidade por no
se prender a trajetos fixos. Essa caracterstica exclusiva do transporte rodovirio (KEEDI,
2003).
Entretanto, tambm existe uma srie de dificuldades estruturais no sistema rodovirio
brasileiro. O trfego, por exemplo, se d em rodovias em mal estado de conservao, o que
compromete a segurana da operao e a torna mais onerosa (CNT, 2016). Diante desse
cenrio percebe-se que o modal rodovirio brasileiro necessita de melhoria na infraestrutura,
polticas de investimento governamental e planejamento, tendo em vista que o transporte de
cargas primordial para o desenvolvimento econmico de um pas. O presente artigo tem por
objetivo apresentar um estudo sobre o modal rodovirio no transporte de cargas no Brasil.
O texto est organizado, aps essa seo introdutria, da seguinte forma: na seo 2
apresentada a metodologia do artigo, na seo 3, discutem-se os fundamentos bsicos do
transporte rodovirio, e na seo 4, os custos dos transportes de cargas so apresentados. Na
seo 5, tipos de veculos de carga e caractersticas das rodovias brasileiras, na seo 6
apresentado a utilizao da tecnologia da informao no transporte rodovirio. Na seo 7, o
artigo encerrado com a concluso do artigo.
2. Metodologia
A metodologia adotada para o desenvolvimento deste artigo foi definida como
exploratria e est embasada em consultas s fontes bibliogrficas e de referencial terico
como: artigos, livros, teses, dissertaes e websites com contedos sobre o modal rodovirio,
transporte de cargas, tecnologia da Informao utilizada em transporte de cargas, custos do
transporte de cargas e a importncia no transporte rodovirio no cenrio brasileiro.
3. Fundamentos bsicos do Transporte Rodovirio
A logstica de transporte rodovirio trata de todas as atividades de movimentao e
armazenagem que facilitam o fluxo de produtos desde o ponto de aquisio at o ponto de
consumo final, assim como dos fluxos de informao que colocam os produtos em
movimento, com o propsito de providenciar nveis de servio adequados aos usurios a um
custo razovel (POZO, 2008).
O transporte normalmente representa o elemento mais importante em termos de custos
logsticos, o transporte de cargas absorve de um a dois teros dos custos logsticos.
necessrio comparar a economia de uma nao desenvolvida com a de uma em
desenvolvimento para constatar a importncia dos transportes na criao de um alto nvel de
atividade econmica (BALLOU, 2006).
O transporte no modal rodovirio apresentam caractersticas de custos contrastantes
com os de outros modais, seus custos fixos so mais baixos dentre todos os modais, pois os
transportadores no so proprietrios das rodovias nas quais operam, o veculo representa uma
pequena unidade econmica e as operaes em terminais no exigem equipamentos de alto
custo (BALLOU, 2006).
Os custos variveis tendem a ser elevados porque os custos de construo e
manuteno das rodovias so cobrados dos usurios na forma de pedgios e impostos
diversos.
No transporte rodovirio os custos so divididos principalmente entre despesas nos
terminais e em trnsito (BALLOU, 2006).
Isso refora a importncia de um sistema de transporte eficaz e de qualidade. Assim
sendo, as rodovias assumem papel fundamental no transporte brasileiro de cargas.
Segundo Valente et al., (2001), o transporte rodovirio atende, praticamente, todos os
pontos do territrio nacional, sendo o mais expressivo no transporte de cargas, no Brasil.
Portanto, esse modal de transporte o mais importante no pas.
As principais vantagens do transporte de cargas no modal rodovirio so: maior
frequncia e disponibilidade de vias; a possibilidade de servios de porta-a-porta; maior
agilidade e flexibilidade na manipulao das cargas; facilidade na substituio de veculos, no
caso de acidente ou quebra, (Se comparado com outros modais); ideal para viagens de curta e
mdia distncia.
As principais desvantagens do transporte de cargas no modal rodovirio so: no
competitivo para longas distncias; maior custo operacional e menor capacidade de carga;
desgaste permanente da infraestrutura; dependncia de polticas de investimento
governamental (RODRIGUES, 2004).
4. Custos dos transportes de cargas

As empresas gastam um tempo enorme buscando formas mais eficientes de diferenciar
suas ofertas de produtos em relao s da concorrncia evitando perda no mercado de
transporte. Quando a administrao fica convencida que a logstica da cadeia de suprimentos
afeta uma significativa parcela dos custos da empresa e que o resultado das decises tomadas
quanto aos processos da cadeia de suprimentos proporciona diferentes nveis de servios ao
cliente, atinge uma condio de adentrar de maneira eficiente em novos mercados, de
aumentar sua fatia no mercado e de aumentar os lucros da empresa (BALLOU, 2006).
A economia e o custo dos transportes dizem respeito aos fatores e s caractersticas
que direcionam os preos do transporte. Ao desenvolver uma estratgia de logstica eficaz
necessrio entender tais fatores e caractersticas.
Os principais fatores que afetam os custos operacionais do transporte so: distncia
(Km); volume (m); densidade (Kg/m); capacidade de acondicionamento; manuseio;
documentao (Nota Fiscal / Lista de Embarque / Nota de Despacho etc.) e responsabilidade
da carga, escolta armada, sistemas de rastreamento. Nesse artigo abordam-se apenas os trs
fatores de maior influncia na operao logstica de transporte quanto aos custos envolvidos:
distncia, volume e a densidade da carga.
O impacto exato de cada fator varia de acordo com as caractersticas especficas dos
produtos e servios e influencia decisivamente no valor da distribuio fsica (BOWERSOX e
CLOSS, 2010).
4.1 A influncia da distncia no custo do transporte
A distncia o fator de maior influncia nos custos do transporte, pois contribui
diretamente para as despesas variveis, como mo-de-obra, combustveis, lubrificantes, pneus
e manuteno. Neste ponto percebemos que uma roteirizao e programao dos veculos so
decisivas para reduo dos custos operacionais. A Figura 1 mostra a relao de distncia e
custo do transporte.
FIGURA 1 Relao entre distncia e custo do transporte. Fonte: Bowersox e Closs (2010).
Dois pontos importantes podem ser observados na Figura 1. O primeiro ponto que a
curva de custo no comea na origem porque existem custos fixos associados coleta e
distribuio da carga, independentemente da distncia. O segundo ponto que a curva de
custo aumenta a uma taxa decrescente. Essa caracterstica conhecida como Princpio
Atenuante (BOWERSOX e CLOSS, 2010).
4.2 A influncia do volume no custo do transporte
O segundo fator de maior influncia nos custos do transporte volume de carga, as
economias de escala do transporte existem para a maioria das operaes de transporte.
Essa relao mostrada na Figura 2, e sinaliza que o custo do transporte por unidade
de peso diminui medida que o volume da carga aumenta.
FIGURA 2 Relao entre peso e custo do transporte/quilo. Fonte: Bowersox e Closs, (2010).
Os custos fixos de coleta e entrega e administrao pode ser diluda no aumento do
volume. Essa relao tem como limite a capacidade do veculo.
4.3 A influncia da densidade no custo do transporte
O terceiro fator a densidade do produto que a combinao do peso e o volume. Em
termos de peso e volume, os veculos esto mais restritos pela capacidade volumtrica do que
pelo peso. O peso tem grande influncia nos custos com o veculo, os produtos de alta
densidade apresentam custos relativamente fixos, que so diludos conforme aumenta o peso.
Como resultado, os produtos de alta densidade so normalmente avaliados como de
baixo custo de transporte por unidade de peso (BOWERSOX e CLOSS, 2010).
A Figura 3 mostra essa relao de custos de transporte decrescentes por unidade de
peso medida que aumenta a densidade.
FIGURA 3 Relao geral entre densidade e custo do transporte/quilo. Fonte: Bowersox e Closs (2010).
5. Tipos de veculos de carga e caractersticas das rodovias brasileiras
Nessa seo apresenta-se os tipos de veculos de carga e as principais caractersticas
das rodovias brasileiras.
O transporte de carga no Brasil exercido predominante com veculos rodovirios
denominados caminhes e carretas, sendo que ambos podem ter caractersticas especiais e
tomarem outras denominaes (KEEDI, 2003).
As rodovias podem ser classificadas por suas caractersticas: pela importncia, modo
de construo, material empregado, direo, ponto de vista poltico-administrativo etc.
(SOUZA, 1981).
5.1 Tipos de veculos de carga

De acordo com Rodrigues (2003), os veculos utilizados no transporte rodovirio so
classificados por sua capacidade de carga, quantidade e distncia entre eixos.
Descreve-se alguns tipos de veculos de carga:
Caminho plataforma: Transporte de contineres e cargas de grande volume ou peso
unitrio.
Caminho ba: Sua carroceria possui uma estrutura semelhante dos contineres, que
protegem das intempries toda a carga transportada.
Caminho caamba: Transporte de cargas a granel, este veculo descarrega suas
mercadorias por gravidade, pela basculao da caamba.
Caminho aberto: Transporte de mercadorias no perecveis e pequenos volumes. Em
caso de chuva so cobertos com lonas encerados.
Caminho refrigerado: Transporte de gneros perecveis. Semelhante ao caminho ba
possui mecanismos prprios para a refrigerao e manuteno da temperatura no
compartimento de carga.
Caminho tanque: Sua carroceria um reservatrio dividido em tanques, destinado ao
transporte de derivados de petrleo e outros lquidos a granel.
Caminho graneleiro ou silo: Possui carroceria adequada para transporte de granis
slidos. Descarregam por gravidade, atravs de portinholas que se abrem.
Caminhes especiais podem ser:
a) rebaixados e reforados: Para o transporte de carga pesada: (carreta heavy);
b) possuir guindaste sobre a carroceria (munk);
c) cegonhas, projetadas para o transporte de automveis;
d) Semirreboques: Carrocerias, de diversos tipos e tamanhos, sem propulso prpria,
para acoplamento a caminhes-trator ou cavalo mecnico, formando os conjuntos articulados,
conhecidos como carretas.
Conforme Keedi (2003), a capacidade de transporte depende da fora de trao,
tamanho, bem como quantidade de eixos. O peso do veculo em si denominado de tara
enquanto sua capacidade de carga a sua lotao, sendo que somados representam o peso
bruto total do veculo.
A Figura 4 ilustra os principais tipos de caminhes usados no transporte de cargas de
acordo com a legislao brasileira.
FIGURA 4 Principais tipos de caminhes usados no transporte de cargas brasileiro. Fonte: Adaptado de
CONTRAN, 2016.
5.2 Caractersticas das rodovias brasileiras

Segundo Souza (1981), as rodovias so classificadas sob o ponto de vista poltico-
administrativo da seguinte forma:
a) Estradas Federais, quando por sua natureza e localizao interessam a todo o pas,
fazendo parte das vias principais de uma rede de transporte, permitindo a
intercomunicao entre centros administrativos estaduais ou federais ou destes
com regies distantes ou permitindo acesso a regies de fronteiras. Entretanto
podem ser construdas, de todo, em terras de um s estado. O que lhes distingue o
cunho federal a relevncia para o pas.
b) Estradas Estaduais, so as que atendem s necessidades de poro mais restrita de
territrios, ligando, entre si, cidades e capital de um estado. Normalmente so
subsidirias das estradas federais.
c) Estradas Municipais, so as que servem aos interesses de um municpio.
Ainda de acordo com Souza (1981), as rodovias so classificadas quanto ao fim

essencial a que se destinam:
a) Estradas Principais, so as de alto porte, seja pelo prestgio, pela desenvoltura de
ao, por seu movimento intenso, mercadorias, etc., auferindo receitas de vulto,
por efeito das densas massas deslocadas.
b) Estradas Secundrias, so as estradas mais modestas, que proporcionam
facilidades de conduo local entre zonas, dentro de limitado raio de ao.
c) Estratgicas, so as que interessam defesa do pas, segurana e integridade. So
dirigidas para as fronteiras terrestres ou martimas, bem como para os diversos
pontos importantes do pas, com o intuito de ligar os estados e mant-los numa
coeso integral. Nessas estradas, o lado econmico deixado em segundo plano,
apesar de funcionarem, em tempo de paz, como estradas principais.
Segundo Rodrigues (2003), a malha rodoviria federal composta pelas rodovias
conhecidas pelo prefixo BR e compreende:
Radiais Comeam em Braslia, numeradas de 1 a 100. So as rodovias que partem da
capital federal em direo aos extremos do pas.
A Figura 5 ilustra Rodovias Radiais.
FIGURA 5 Rodovias Radiais. Fonte: Adaptado de DNIT, 2016.
Longitudinais Sentido Norte-Sul, numeradas de 101 a 200. So as rodovias que

cortam o pas na direo norte-sul. A Figura 6 ilustra Rodovias Longitudinais.
FIGURA 6 Rodovias Longitudinais. Fonte: Adaptado de DNIT, 2016.

Transversais Sentido Leste-Oeste, numeradas de 201 a 300. So as rodovias que
cortam o pas na direo Leste-Oeste. A Figura 7 ilustra Rodovias Transversais.
FIGURA 7 Rodovias Transversais. Fonte: DNIT, 2016.
Diagonais Sentido diagonal, numeradas de 301 a 400. So rodovias que podem

apresentar duas orientaes: noroeste-sudeste ou nordeste-sudoeste. A Figura 8 ilustra
Rodovias Diagonais.
FIGURA 8 Rodovias Diagonais. Fonte: DNIT, 2016.

De ligao Unem as anteriores, numeradas de 401 a 500. So rodovias que podem
seguir qualquer direo, geralmente ligando rodovias federais, ou pelo menos uma rodovia
federal a cidades ou pontos importantes ou ainda s fronteiras.
Dentre as rodovias federais consideradas de integrao nacional, destacam-se as
seguintes:
a) BR 101 Cobre o litoral brasileiro desde a cidade de Osrio (RS), passando por
capitais litorneas como Rio de Janeiro (RJ), Vitria (ES), Aracaju (SE), Macei (AL), Recife
(PE) e Joo Pessoa (PB), indo terminar em Natal (RN).
b) BR 116 Comea em Jaguaro (RS), na fronteira com Uruguai e corre paralela a
BR 101, um pouco mais ao interior, passando por Porto Alegre (RS), Curitiba (PR), So
Paulo (SP), Rio de Janeiro (RJ), Minas Gerais (MG), Bahia (BA).
c) BR 153 A nica que atravessa as cinco microrregies do pas, atravs de sua parte
central, iniciando na cidade de Acegua (RS), na fronteira com o Uruguai, cruzando o territrio
dos estados Rio Grande do Sul, Santa Catarina, Paran, Oeste de So Paulo e de Minas Gerais
(RODRIGUES, 2003).
6. A utilizao da Tecnologia da informao no transporte rodovirio

Apesar de ser extremamente importante para gerar ganhos de produtividade e melhoria
da qualidade do servio de transporte de cargas, ferramentas de tecnologia de informao
(TI), tm sido pouco utilizadas no setor de transporte de cargas (CNT,2016).
Segundo Nazrio (2000), o avano da TI nos ltimos anos vem permitindo as
empresas executar operaes que antes eram imaginveis, as empresas que utilizam TI para
obter reduo de custos e/ou gerar vantagens competitivas, tendem a permanecer no mercado
de transporte. Ainda segundo o mesmo autor, a internet, bem como outras tecnologias de
informao, tem no apenas gerado necessidades especficas, mas tambm criado novas
oportunidades para o planejamento, o controle e a operao das atividades de transporte.
Entre essas necessidades e oportunidades, poderamos citar a crescente demanda por
entregas mais pulverizadas, o surgimento de portais de transporte e o potencial para
rastreamento de veculos em tempo real (NAZRIO, 2000).
Ao contrrio da maioria dos outros recursos, a velocidade da informao e a
capacidade da tecnologia de informao esto aumentando e seu custo, diminuindo
significativamente com o passar do tempo e as novas tecnologias emergentes disponveis para
utilizao nos transportes (BOWERSOX e CLOSS, 2010).
Devido s evolues tecnolgicas, nesta perspectiva de comrcio global, a informao
tornou-se uma potente ferramenta de gerenciamento e, principalmente, de fidelidade e
transparncia nas informaes que fluem dentro de toda estrutura logstica.
Manter o cliente informado sobre a situao do pedido, rastrear as cargas ou
contineres, atravs de sistemas modernos de rastreamento e programar de forma eficiente as
entregas, so apenas alguns exemplos do poder da informao (SILVA, 2003).
Segundo Bodin (1990), nos anos 80 surgiram os primeiros programas que
contemplavam diversas alternativas e recursos de roteirizao, porm ainda com algumas
restries. J a partir dos anos 90, com o avano das tecnologias computacionais, a integrao
dos sistemas s diversas reas da empresa e aos Sistemas de Informao Geogrfica e o
Sistema de Posicionamento Global (SIG e GPS), os softwares comerciais foram aprimorados
e ganharam destaque na tomada de deciso.
Os Roteirizadores so programas de computador (softwares) que auxiliam na
distribuio das rotas, ao indicarem as rotas ideais de entrega do conjunto de pedidos em um
determinado perodo de trabalho, eles melhoram o uso da frota e reduzem os custos de
entrega, alm de permitirem o acompanhamento das entregas via integrao com o
monitoramento e rastreamento (RAZZOLINI FILHO, 2007).
Para Cunha (1997), a demanda pela aplicao de modelos de roteirizao para
problemas reais, atravs de softwares comerciais disponveis no mercado, tem crescido muito,
em particular no Brasil.
Atualmente diversas ferramentas esto chegando no mercado para auxiliar as
operaes de transportes, com a melhoria da tecnologia de comunicao, essas ferramentas
proporcionam inmeras possibilidades para utilizao no transporte de cargas no modal
rodovirio brasileiro.
O nmero de artigos publicados para lidar com modelos de roteirizao tem sido
crescente (LARSEN, MADSEN e SOLOMON, 2002 e 2007; RADUAN, 2009; NOVAES,
FRAZZON e BURIN, 2009; NOVAES e BURIN, 2010; FERREIRA, 2011; CATTARUZZA,
2014; ZHENGZHENG, 2015; ABOUSLEIMAN e RAWASHDEH, 2016).
A Internet tambm vem sendo usada cada vez mais em associao com a roteirizao
de veculos, aumentando a eficincia dos roteirizadores. A tendncia atual dos softwares de
roteirizao de executarem a programao na modalidade em tempo real (NOVAES, 2007).
7. Concluso
Conclui-se que o transporte rodovirio de cargas no Brasil ainda o mais importante
apesar de no ser o modal mais adequado para grande distncia, principalmente em um pas
de dimenses continentais, que apresenta dficit na infraestrutura rodoviria, contudo, um
modal bastante flexvel no sentido de fornecer servio porta-a-porta e permitir maior agilidade
no transbordo de cargas.
Lamenta-se que o Brasil ainda apresente carncia de rodovias em regies mais
afastadas dos grandes centros econmicos, existe tambm deficincias estruturais no sistema
rodovirio brasileiro, boa parte das rodovias apresentam mal estado de conservao, o que
torna o transporte de cargas pelo modal rodovirio mais oneroso, sendo esse, um entrave no
desenvolvimento econmico do pas, alm de encarecer os produtos nacionais que devido ao
elevado custo no transporte, perdem a competitividade nas exportaes.
Como estudos futuros pretende-se realizar um levantamento detalhado sobre as
condies de infraestrutura e preservao das principais estradas brasileiras. Pretende-se
tambm desenvolver um estudo sobre os modais ferrovirio e aquavirio no pas com o intuito
de conhecer suas principais caractersticas, alm de compar-las quanto a eficincia e custos.
Agradecimentos
Universidade Nove de Julho pelo apoio pesquisa.
Referncias
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swarm optimization. IET Intelligent Transport Systems. USA. v. 10, Iss. 2, p. 65-72, 2016.
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ANLISE DA PRODUO CIENTIFICA DE MODELOS
VERSUS LOGSTICA REVERSA (1994 2016)
Caroline Rodrigues Vaz (UFSC) caroline-vaz@hotmail.com

Mauricio Uriona Maldonado (UFSC) m.uriona@ufsc.br
Resumo: Este artigo tem como objetivo realizar uma seleo do referencial terico
sobre modelos para processos de logstica reversa atravs da anlise bibliomtrica. O
processo apresentou 2.348 artigos alinhados com o tema de pesquisa na base de dados
Web of Science. A anlise bibliomtrica identificou os artigos mais relevantes, autores,
palavras-chave, peridicos, instituies e pases que mais publicaram sobre o assunto
de 1994 a 2016.
Palavras-chave: Logstica Reversa; Modelos; Reviso de Literatura; Anlise
Bibliomtrica.
1. Introduo
A logstica reversa trata do processo de planejamento, implementao e controle
do fluxo de matria-prima, a partir da introduo do conceito de sustentabilidade nos
modelos de gerenciamento de reduo, movimentao e disposio de resduos de
produtos e embalagens, do ponto de consumo at o ponto de origem, com objetivo de
recuperar valor ou realizar um descarte adequado.
A importncia da logstica reversa, inclui a imagem pblica principalmente na
questo de responsabilidade ambiental, alm dos ganhos de uma melhor gesto de
desempenho ambiental com uma melhor utilizao de recursos. Tendo em conta que a
logstica reversa obrigatria nos termos da regulamentao de resduos eletrnicos em
algumas partes do mundo, as empresas sentem-se obrigadas a investigar esta prtica de
forma reativa por razes ticas, ambientais e econmicos. No Brasil ainda no existe
uma legislao especifica de logstica reversa, apenas uma de resduos slidos (Lei
CONAMA n 12.305 de 2 de agosto de 2010).
Em relao a mensurao da logstica reversa, no existem muitos modelos, pois
no h um consenso de definio especifica para o tema, por ser novo, pois a uma vasta
discusso na literatura e a diversidade de situaes em que mensurao pode ser
aplicada pela variedade de definies. Porm, o foco sempre esta em tomadas de
decises a curto, mdio e longo prazo.
Diante deste contexto, emerge o problema de pesquisa que orienta a realizao
do presente artigo: Como construir o conhecimento inicial para realizar uma pesquisa
sobre modelos em processos de logstica reversa, a fim de propiciar as condies
necessrias para entender e contribuir com essa temtica?
E para responder a esta questo de pesquisa, este trabalho tem como objetivo
geral construir, no pesquisador, o conhecimento necessrio para orient-lo a pesquisar
sobre o tema de logstica reversa. O alcance deste objetivo geral ser possvel por meio
dos seguintes objetivos especficos: (a) Selecionar um Portflio Bibliogrfico relevante
sobre modelos em processos de logstica reversa, e (b) Realizar anlise bibliomtrica do
portflio bibliogrfico selecionado e de suas referncias, visando identificar os
peridicos, artigos, autores, instituies, pas e palavras-chave de destaque.
O artigo se apresenta em cinco sees, sendo a primeira composta por esta
introduo. A segunda apresenta metodologia utilizada nesta pesquisa. A terceira seo
apresenta os resultados obtidos e suas respectivas discusses. A quarta seo do artigo
apresenta as concluses e recomendaes. E por ltimo, traz os anexos.
2. Metodologia
2.1 Classificao da Pesquisa
Esta pesquisa se caracteriza como de natureza terica em relao ao tema
abordado. Quanto aos seus procedimentos tcnicos, enquadra-se como um estudo
bibliogrfico, pois tratar de dados e verificaes provindas diretamente de trabalhos j
realizados do assunto pesquisado. Do ponto de vista dos objetivos, classifica-se como
exploratria e descritiva, pois buscar informaes especficas e caractersticas do que
est sendo estudado (GIL, 2007).
2.2 Procedimentos da Pesquisa
Foi realizado uma reviso de literatura estruturada, atravs da anlise
bibliomtrica, de acordo com o mtodo ProKnow-C (Knowledge Development Process
Constructivist), proposto por Ensslin et al. (2010), conforme mostra a Figura 1.
O mtodo de interveno ProKnow-C proposto por Ensslin et al. (2010) para a
seleo de um portflio bibliogrfico est consubstanciado em um processo subdividido
em quatro fases: i) seleo do banco de artigos brutos: composto pela definio das
palavras-chave, definio bancos de dados, busca de artigos nos bancos de dados com
as palavras-chave e o teste da aderncia das palavras-chave; ii) filtragem: composta
pela filtragem do banco de artigos brutos quanto a redundncia e filtragem do banco de
artigos brutos no repetidos quanto ao alinhamento do titulo; iii) filtragem do banco
de artigos: composto pela determinao do reconhecimento cientfico dos artigos,
identificao de autores; iv) filtragem quanto ao alinhamento do artigo integral:
composto pela leitura integral dos artigos.
A anlise bibliomtrica uma tcnica para o mapeamento dos principais autores,
peridicos e palavras-chave sobre determinado tema. Uriona Maldonado, Silva Santos e
Santos (2010) afirmam que essas tcnicas so ferramentas que se apoiam em uma base
terica metodolgica reconhecida cientificamente, que possibilita o uso de mtodos
estatsticos e matemticos para mapear informaes, a partir de registros bibliogrficos
de documentos armazenados em bases de dados.
Para a anlise bibliomtrica so utilizados os artigos constantes do portflio
bibliogrfico e suas referncias para apurao do grau de relevncia de peridicos, grau
de reconhecimento cientfico de artigos, grau de relevncia dos autores, instituies,
pas e as palavras-chave mais utilizadas.
Inicialmente definiram-se as palavras-chaves sobre Modelos versus Logstica
Reversa para selecionar os artigos na base de dados da CAPES. A Web of science foi
escolhida como a base a ser consultada, por ser multidisciplinar e indexar somente os
peridicos mais citados em suas respectivas reas. tambm um ndice de citaes,
informando, para cada artigo, os documentos por ele citados e os documentos que o
citaram. Possui hoje mais de 9.000 peridicos indexados. Tambm foi escolhida por sua
abrangncia e por ser a nica a permitir a aplicao de todos os softwares usados nesta
pesquisa.
O software EndNote X7 (ENDNOTE, 2014) foi usado para gerenciar e tratar as
referncias coletadas. A ferramenta Endnote um gestor de referncias bibliogrficas
produzido pela Thomson Scientific que trabalha integrada Web of Science. Facilita o
trabalho de investigao e escrita do trabalho cientfico e permite reunir referncias
bibliogrficas de bases de dados online, importar os metadados e agrup-los de diversas
formas.
Utilizou-se tambm o software HistCite (HISTCITE, 2011), que uma
ferramenta flexvel para ajudar os pesquisadores a visualizar os resultados de pesquisas
bibliogrficas, com interface exclusiva com a base Web of Science. Esta ferramenta
tambm permite analisar e organizar os resultados de uma pesquisa para obter vrios
pontos de vista da estrutura do tema, histria e relaes. fcil, rpido e oferece
perspectivas e informaes no disponveis de outra forma.
3. Resultados e Discusso da Anlise Bibliometrica
A reviso de literatura significa para o pesquisador, o primeiro passo na busca
por desenvolver um trabalho e construir conhecimento em determinado contexto. Ela
permite ainda uma viso introdutria no desenvolvimento de um projeto de pesquisa e
retoma o conhecimento cientifico acumulado sobre o tema (AFONSO et al., 2012). E
permite ao pesquisador se familiarizar ainda mais com o tema pesquisado,
possibilitando-lhe a criao de novos constructos e definies.
Corroborando Creswell (2010), afirma que a reviso de literatura cumpre vrios
propsitos, um deles compartilhar com o leitor os resultados de outros estudos que
esto diretamente relacionados ao que esta sendo realizado/pesquisado. O qual relaciona
o estudo a um dialogo maior e continuo com a literatura preenchendo lacunas e
ampliando estudos anteriores. Lacerda (2010) afirma que com a evoluo dos sistemas
de informaes, o uso de bases de dados (sistemas indexados) para facilitar as buscas
pelas referncias bibliogrficas e para a construo de plataformas tericas para
pesquisas futuras.
A seleo dos artigos foi realizada no ms maro de 2016 na base de dados Web
of Science, usando como critrio para buscar a palavra-chave, conforme mostra tabela 1,
nas palavras-chave, ttulo e resumo dos artigos. Como houve interesse em entender mais
a fundo o construtos e suas origens, no houve qualquer recorte temporal, ou seja, todos
os artigos selecionados foram analisados. O smbolo de truncamento * foi usado para
ampliar o nmero de respostas, pois recupera plurais, expresses com mesmo radical e
variaes de grafias da palavra-chave.
Combinaes de Palavra-chave Quantidade

reverse logistics AND models 1.175
closed-loop supply chain and models 474
remanufacturing AND models 898
reverse supply chain AND models 167
green supply chain AND models 407
Total de artigos encontrados 2.348
Tabela 1 Quantidade de artigos encontrados na Web of Science. Fonte: Dados da pesquisa.
Figura 1 Mtodo ProKnow-C. Fonte: Ensslin et al. (2010).
!
!
Pode-se observar na Figura 2 a relao dos 2.348 artigos encontrados na base de dados
Web of Science sobre o tema modelos para processos de logstica reversa nos ltimos anos.
Nessa relao, a maior concentrao de artigos publicados no ano de 2014 composto por
309 artigos, seguido de 301 para ano de 2015, 258 para 2013 e 58 artigos para 2016, o que
mostra o aumento do interesse sobre o tema nos ltimos anos.
Figura 2 Relao dos artigos do Portflio Bibliogrfico por periodicidade. Fonte: Dados da pesquisa.
O primeiro artigo publicado sobre o tema foi em 1994, o trabalho foi A simulation
study of unit exchange spares management of diesel locomotives in the indian railways, da
autora Narendra Kumar, e Prem Vratb Sushilc. O artigo centra-se na modelagem e anlise de
um sistema de inventrio reparao de locomotivas diesel nos Indian Railways (IR) com base
no conceito de troca de peas por unidade.
Pode-se observar na Figura 3, que os artigos foram escritos em sete idiomas, a maior
concentrao na lngua inglesa, com 2.311 artigos. Isso demonstra que o idioma mais
utilizado o ingls por ser considerado uma lngua universal. Porm, foram encontrados dois
artigos na lngua portuguesa.
Figura 3 Idioma dos artigos. Fonte: Dados da pesquisa.

!
!
A Figura 4 apresenta a relao da forma de documento que os artigos foram
publicados. Observa-se que 54% dos artigos foram publicados em peridicos e 41% em
congressos.
Figura 4 Tipo de documento. Fonte: Dados da pesquisa.

A Figura 5 mostra a relao dos autores que mais apresentaram trabalhos sobre o tema
nos artigos encontrados nesta pesquisa. Os 2.348 artigos encontrados, foram escritos por
3.833 autores. O qual a figura, traz os que mais se repetiam, os demais tiveram somente um
artigo cada um.
Figura 5 Autores. Fonte: Dados da pesquisa.

Pode-se observar que o autor que mais se destacou foi Godivan com 32 artigos,
seguido de Gupta com 28 e Sarkis com 25 artigos respectivamente. Porm, aparece outros
!
!
autores conhecidos como Dekker (13), Novais (12), Vlachos (10), Fleischmann (9) e
Srivastava (9).
Foram identificados 802 peridicos no portflio bibliogrfico, porm a Figura 6
informa os peridicos que mais se apareceram com no mnimo 10 repeties, com destaque
para o peridico International Journal of Production Economics, com 144 artigos. A revista
aborda trabalhos de engenharia e gesto. O objetivo da revista disseminar o conhecimento
para melhorar a prtica industrial e para reforar a base terica necessria para apoiar a
tomada de decises.
Figura 6 Peridicos. Fonte: Dados da pesquisa.

Obteve-se 2380 palavras-chave usadas pelos autores do portflio bibliogrfico. A
Figura 7 esto descritas as palavras com maior repetio que se relacionam diretamente com o
tema de modelos para processo de logstica reversa, e tambm valida a aderncia da palavra-
chave usada na seleo dos artigos aos artigos encontrados.
Figura 7 Palavras-chave. Fonte: Dados da pesquisa.

!
!
Pode-se observar que os artigos so produzidos e desenvolvidos por 200 centros de
pesquisa, no qual a Figura 8 apresenta os centros que mais se destacaram com maior
quantidade de artigos. O centro com maior destaque de trabalhos desenvolvidos foi o
Northeastern Univ. com 42 artigos, seguido de Erasmus Univ. Com 39 trabalhos e Univ
Southern Denmark com 34 artigos respectivamente.
Figura 8 Instituies de Ensino. Fonte: Dados da pesquisa.
Foi identificado 67 pases que apresentam os artigos sobre o tema de tecnologias

limpas encontrados na base de dados. Pode-se observar na Figura 9 que o maior destaque esta
com a China com 840 artigos, os Estados Unidos com 378 artigos, seguido 146 de Taiwan.
Foram identificados 36 trabalhos desenvolvidos pelo Brasil, conforme apresentado em Anexo
A.
Figura 9 Pases. Fonte: Dados da pesquisa.

!
!
Para a verificao da interligao dos artigos, foi construdo o mapa da Figura 10 para
ilustrar a relao entre artigos e identificar possveis autores mais relevantes neste portflio.
Cada crculo numerado corresponde a um artigo do portflio. Os crculos sero to maiores
quanto mais citaes o artigo possui na Web of Science. As setas indicam quando um artigo
citado por outro e obviamente a seta tem o sentido do artigo que citou para o artigo citado.
Mesmo com a indicao dos artigos no mapa um tanto ilegvel, observa-se uma intensa
interligao entre os artigos do portflio, ou seja, os autores mais atuais tm citado os autores
mais antigos, o que demonstra ser um campo da cincia em franca expanso.
Figura 10 Relao dos artigos. Fonte: Dados da pesquisa pelo algoritmo de Fruchterman Reingold.
Pode-se observar que o autor central desta temtica foi Fleischmann que os outros
autores utilizam como base. Pois o autor iniciou a pesquisa de modelos para logstica reversa
em 1997 com seu artigo Quantitative models for reverse logistics: A review. O artigo trata
de examina modelos quantitativos propostos para as alteraes no ambiente de logstica, pois
nenhuma estrutura geral foi sido sugerida. Neste artigo, o autor subdividi o campo em trs
reas principais, nomeadamente a planificao da distribuio, controle de estoque e
planejamento da produo. Para cada um destes foi discutido as implicaes dos esforos de
reutilizao emergentes, rever os modelos matemticos propostos na literatura, e apontar as
reas que necessitam de mais pesquisas. Foi dada especial ateno s diferenas e/ou
semelhanas com mtodos de logstica clssicos.
Na anlise bibliomtrica foi possvel gerar conhecimento sobre artigos, autores,
peridicos, palavras-chave, centros de produo cientfica e pases onde h publicao
qualificada sobre o tema de modelos para processo de logistica reversa.
Foi encontrado 2.348 artigos na base de dados Web of Science sobre o assunto.
Identificou-se que o peridico mais relevante sobre assunto foi o International Journal of
Production Economics, com 144 artigos. Os autores que mais se destacaram foram Godivan
!
!
com 32 artigos, seguido de Gupta com 28 e Sarkis com 25 artigos. As palavras-chaves mais
repetidas foram Supply,Chain e Reverse as quais foram utilizadas pelos autores deste
artigo para a investigao na base. Os centros de pesquisa de maior destaque no portflio
foram Northeastern Univ., Erasmus Univ. e Univ Southern Denmark. Os pases com maior
concentrao de publicaes sobre o assunto foram China, Estados Unidos e Taiwan. Porm,
o Brasil apareceu com 36 artigos.
Assim, a pergunta de pesquisa Como objetivo geral construir, no pesquisador, o
conhecimento sobre a produo cientficas acerca do tema: modelos para processo de logstica
reversa foi respondida ao longo da seo 3 atravs do mtodo bibliomtrico.
As limitaes desta pesquisa foram: i) delimitao do campo amostral, pois neste
trabalho foi utilizado apenas uma base de dados; ii) utilizao de trabalhos apenas
internacionais; iii) utilizao apenas de peridicos, no considerando teses, dissertaes,
monografias, congressos e livros.
Referncias
AFONSO, M. H. F. et al. Como Construir Conhecimento Sobre O Tema De Pesquisa? Aplicao Do Processo
Proknow-C Na Busca De Literatura Sobre Avaliao Do Desenvolvimento Sustentvel. Revista de Gesto Social
e Ambiental, vol. 5, n. 2, p. 4762, 2012.
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<http://www.capes.gov.br/>. Acesso em 13 de maro 2016.
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ENSSLIN, L.; ENSSLIN, S. R. Notas de aulas. Disciplina de Avaliao de Desempenho do Programa de Ps-
Graduao em Engenharia de Produo, Universidade Federal de Santa Catarina, 2011.
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Organizacional: um mapeamento bibliomtrico das publicaes cientificas at 2009. In: XXXIV ENCONTRO
DA ANPAD, Rio de Janeiro, set., 2010.
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ANEXO A ARTIGOS DESENVOLVIDO PELO BRASIL

AUTOR ARTIGO Periodico IDIOMA ANO
de Souza, CDR; D'Agosto, Value chain analysis applied to the scrap Resources Conservation And Recycling English 2013
MD tire reverse logistics chain: An applied
study of co-processing in the cement
industry
Santibanez-Gonzalez, A Novel Mathematical Formulation for Iceis: Proceedings Of The 15th English 2013
EDR; Maculan, N the Strategic Planning of a Reverse International Conference On Enterprise
Supply Chain Network Theoretical and Information Systems, Vol 1
Computational Results
Cunha, JO; Melo, RA A computational comparison of Computers & Industrial Engineering English 2016
formulations for the economic lot-sizing
with remanufacturing
Toso, EAV; Alem, D Effective location models for sorting European Journal Of Operational English 2014
recyclables in public management Research
Ferri, GL; Chaves, GDD; Reverse logistics network for municipal Waste Management English 2015
Ribeiro, GM solid waste management: The inclusion
of waste pickers as a Brazilian legal
requirement
Kannan, D; Jabbour, Selecting green suppliers based on European Journal Of Operational English 2014
ABLD; Jabbour, CJC GSCM practices: Using fuzzy TOPSIS Research
applied to a Brazilian electronics
company
Coelho, TM; Castro, R; PET containers in Brazil: Opportunities Resources Conservation And Recycling English 2011
Gobbo, JA and challenges of a logistics model for
post-consumer waste recycling
Zanghelini, GM; Waste management Life Cycle Journal Of Cleaner Production English 2014
Cherubini, E; Orsi, P; Assessment: the case of a reciprocating
Soares, SR air compressor in Brazil
Santibanez-Gonzalez, Solving a reverse supply chain design Computers & Industrial Engineering English 2013
EDR; Diabat, A problem by improved Benders
decomposition schemes
dos Santos, RF; Marins, Integrated model for reverse logistics 3rd International Conference On English 2015
FAS management of electronic products and Information Technology And
components Quantitative Management, Itqm 2015
Govindan, K; Sarkis, J; Eco-efficiency based green supply chain European Journal Of Operational English 2014
Jabbour, CJC; Zhu, QH; management: Current status and Research
Geng, Y opportunities
Ritter, AM; Borchardt, M; Motivations for promoting the Journal Of Cleaner Production English 2015
Vaccaro, GLR; Pereira, consumption of green products in an
GM; Almeida, F emerging country: exploring attitudes of
Brazilian consumers
Thode, S; de Sena, MFM; Waste Management Post Consumption: a Revista Eletronica Em Gestao Educacao Portuguese 2015
Talhas, IB; Paiva, JL; Reverse Logistics proposal for nail E Tecnologia Ambiental
Marques, MRD enamel
Costa, AM; Franca, PM; Two-level network design with Omega-International Journal Of English 2011
Lyra, C intermediate facilities: An application to Management Science
electrical distribution systems
Macedo, PB; Alem, D; Hybrid manufacturing and International Journal Of Advanced English 2016
Santos, M; Lage, M; remanufacturing lot-sizing problem with Manufacturing Technology
Moreno, A stochastic demand, return, and setup
costs
Jabbour, AB; Jabbour, C; Mixed methodology to analyze the Resources Conservation And Recycling English 2014
Govindan, K; Kannan, D; relationship between maturity of
Arantes, AF environmental management and the
adoption of green supply chain
management in Brazil
Rogers, DS; Melamed, B; Modeling and Analysis of Reverse Journal Of Business Logistics English 2012
Lembke, RS Logistics
Bouzon, M; Spricigo, R; Reverse logistics drivers: empirical Production Planning & Control English 2015
Rodriguez, CMT; de evidence from a case study in an
Queiroz, AA; Miguel, PAC emerging economy
Lagarinhos, CAF; Tenorio, Technologies for reusing, recycling and Polimeros-Ciencia E Tecnologia Portuguese 2008
JAS energetic valorization of tires in Brazil
!
!
de Albuquerque, GA; Strategic and Tactical Evaluation of Ieee Transactions On Systems Man English 2013
Maciel, P; Lima, RMF; Conflicting Environment and Business Cybernetics-Systems
Magnani, F Goals in Green Supply Chains
Oliveira, RL; Lima, RS; Arc Routing Using a Geographic Civil, Structural And Environmental English 2014
Lima, JP Information System: Application in Engineering, Pts 1-4
Recyclable Materials Selective
Collection
Wanke, P; Correa, H; Including carbon emissions in the International Journal Of Shipping And English 2015
Jacob, J; Santos, T planning of logistic networks: a Brazilian Transport Logistics
case
Guarnieri, P; Sobreiro, VA; The challenge of selecting and evaluating Journal Of Cleaner Production English 2015
Nagano, MS; Serrano, third-party reverse logistics providers in
ALM a multicriteria perspective: a Brazilian
case
D'Morison, F; Bittencourt, Bin Level Detection based on Wall World Congress On Engineering And English 2013
C; Ferraz, L Entropy Perturbation in Electronic Waste Computer Science, Wcecs 2013, Vol I
Collection
Silva, DAL; Reno, GWS; Comparison of disposable and returnable Journal Of Cleaner Production English 2013
Sevegnani, G; Sevegnani, packaging: a case study of reverse
TB; Truzzi, OMS logistics in Brazil
Lage, M; Godinho, M Production planning and control for Production Planning & Control English 2012
remanufacturing: literature review and
analysis
Pigosso, DCA; Zanette, Ecodesign methods focused on Journal Of Cleaner Production English 2010
ET; Guelere, A; Ometto, remanufacturing
AR; Rozenfeld, H
Guimaraes, JLDS; ANP applied to the evaluation of 3rd International Conference On English 2015
Salomon, VAP performance indicators of reverse Information Technology And
logistics in footwear industry Quantitative Management, Itqm 2015
Sellitto, MA; Bittencourt, Evaluating the Implementation of GSCM Icheap12: 12th International Conference English 2015
SA; Reckziegel, BI in Industrial Supply Chains: Two Cases On Chemical & Process Engineering
in the Automotive Industry
Jabbour, ABLD; Jabbour, Quality management, environmental Transportation Research Part E-Logistics English 2014
CJC; Latan, H; Teixeira, management maturity, green supply And Transportation Review
AA; de Oliveira, JHC chain practices and green performance of
Brazilian companies with ISO 14001
certification: Direct and indirect effects
Bouzon, M; Govindan, K; Reducing the extraction of minerals: Resources Policy English 2015
Rodriguez, CMT Reverse logistics in the machinery
manufacturing industry sector in Brazil
using ISM approach
Saavedra, YMB; Barquet, Remanufacturing in Brazil: case studies Journal Of Cleaner Production English 2013
APB; Rozenfeld, H; on the automotive sector
Forcellini, FA; Ometto, AR
Fehr, M; Santos, FC Landfill diversion: Moving from sanitary Cities English 2009
to economic targets
Jabbour, ABLD; Jabboura, Quality management, environmental Transportation Research Part E-Logistics English 2015
CJC; Latan, H; Teixeira, management maturity, green supply And Transportation Review
AA; de Oliveira, JHC chain practices and green performance of
Brazilian companies with ISO 14001
certification: Direct and indirect effects
(Reprint from vol 67C, pg 39-51)
de Figueiredo, JN; Designing minimum-cost recycling Transportation Research Part E-Logistics English 2008
Mayerle, SF collection networks with required And Transportation Review
throughput
Giannetti, BF; Bonilla, SH; An emergy-based evaluation of a reverse Journal Of Cleaner Production English 2013
Almeida, CMVB logistics network for steel recycling
Mtodo do caminho mnimo: uma anlise comparativa para empresas
de pequeno porte
Vinicius Blancato Oliveira (Uniube) vini_blancoli@yahoo.com.br

Carla Cristina Custdio de Araujo (Uniube) carlinhah_araujo@hotmail.com
Ulisses Fernandes Leite da Silva (Uniube) leiteulisses@hotmail.com
Leandro de Oliveira Silva (Uniube) leandro.oliveira@uniube.br
Resumo: Tradicionalmente, a maioria das empresas possui uma variedade de produtos ou

servios em seus processos fundamentais que necessitam de ser administrados com eficincia
e eficcia. O sistema empresarial busca manter um volume de vendas e um perfil competitivo
no mercado, principalmente em perodos de instabilidade econmica e, um dos pontos para
aumentar esta produtividade, controlar as atividades com o mnimo de investimento
possvel, porm com a mesma qualidade e eficincia que antes. O presente artigo visa
cumprir os desafios do mercado ao propor um estudo comparativo entre uma estrutura real
de transporte que utiliza mtodos de otimizao a uma estrutura que no conhece tais
mtodos. O desafio ser o de demonstrar para as empresas de pequeno porte as vantagens
que um modelo de otimizao pode gerar, como reduo de custos e at mesmo benefcios
competitivos de mercado. Para a aplicao, o Mtodo do Menor Caminho selecionado
como a base de comparao, por ser tanto uma estratgia logstica de fcil aplicao e
quanto por buscar o menor custo possvel entre dois pontos (Origem e Destino).
Palavras-chave: Caminho Mnimo; Logstica; Roteirizao; Otimizao; Pesquisa
Operacional
1. Introduo
A Cadeia de Suprimentos engloba o gerenciamento da oferta e da demanda, matrias-
primas, manufatura, acompanhamento de estoque e pedidos, alm dos controles de
distribuio e entregas (SILVA, 2013). uma abordagem integral de todo o composto de
logstica e planejamento como componente estratgico, que envolve questes fundamentais de
abastecimento e de estratgias funcionais e organizacionais, tomada de deciso, administrao
de recursos, funes de apoio, sistemas e procedimentos (SILVA, 2013; PIRES, 2004).
A qualidade do servio oferecido pelos diferentes sistemas de movimentao, para
operacionalizar a cadeia de suprimentos, pode ser avaliada por meio das dimenses: tempo
mdio de entrega (velocidade), variabilidade do tempo de entrega (consistncia), capacitao,
disponibilidade e frequncia (COYLE et. al, 1994; BOWERSOX e CLOSS, 1996; FLEURY
et. al, 2003). E a tendncia do mercado de transporte est diretamente relacionada ao aumento
dos servios customizados para atender as novas necessidades especficas de embarque, a
minimizao do custo de frete internacional e o aumento das atividades integradas no sistema
produtivo (SILVA, 2013).
Para organizaes de pequeno porte, o suprimento de transporte e o uso de servios de
terceiros j faz parte da rotina de muitas destas instituies, assim com a consolidao do
fornecimento de vrios modos de transporte (multimodal e intermodal). Para estas entidades,
o uso de frotas prprias tem diminudo significativamente.
Em sntese, a logstica de distribuio a ferramenta que promover a disponibilidade
de produtos, onde e quando so necessrios; escolhe o posicionamento e a funo das
instalaes de armazenagem, coordenando fluxos de mercadorias e de informaes de
milhares de pontos de vendas dos mais variados bens e servios uma definio integrada e
estratgica.
E este contexto deixa clara a dificuldade que o sistema de transporte brasileiro ir
enfrentar nos prximos anos quanto a custo, velocidade, confiabilidade, frequncia e
qualidade no apoio s organizaes de pequeno porte. Por este desafio operacional, o artigo
proposto como uma ferramenta de anlise comparativa, a partir de um estudo entre uma
estrutura real de transporte, que utiliza meios otimizantes para melhorar a operao de
distribuio, com organizaes que no aplicam ou utilizam as mesmas tcnicas de melhoria.
2. Fundamentao para a operao de transporte e distribuio
O transporte definido como o deslocamento de pessoas, materiais, cargas, animais e
outros de um local para outro, que cria utilidade de localizao e de tempo da forma mais
segura, eficiente e ao menor custo. Uma ao ou resultado do deslocamento de qualquer
veculo disponvel nos sistemas terrestre, aquavirio ou areo (BOWERSOX e CLOSS, 1996;
BALLOU, 1992).
A Distribuio um processo que est normalmente associado ao movimento de
materiais de um ponto de produo ou armazenagem (origem) at o cliente ou consumidor
(destino). As atividades na distribuio abrangem funes de gesto e controle de estoque,
manuseio de materiais ou produtos acabados, transporte, armazenagem, administrao de
pedidos, anlises de locais e redes de distribuio, sendo este ltimo o foco do trabalho
(SILVA, 2013; BERTAGLIA, 2006).
A atividade de transporte pode ser avaliada pelo cliente em termos de velocidade,
confiabilidade e frequncia, pelas caractersticas do equipamento usado para o transporte e
pelo custo. uma atividade essencial na anlise e desempenho da estrutura logstica da rede
de suprimentos (CORRA, 2008). Quando a atividade, realizada de forma gil, confivel e
barata, ela abre a possibilidade de obter suprimentos de locais mais distantes e, portanto,
ampliar as alternativas de suprimentos (CORRA, 2010).
Centrado num processo de tomada de deciso, os canais de distribuio formam a base
de utilizao dos sistemas de transporte e so definidos como uma rede organizada de
agncias e instituies combinadas que desempenham atividades mercadolgicas necessrias
para ligar produtores a usurios (BERGAMIN, 2010). Nas operaes rotineiras, os canais de
distribuio representam um processo que est normalmente associado ao movimento de
material de um ponto de produo ou armazenagem at o cliente.
Os planos de distribuio so desenvolvidos para tornar a operao mais competitiva.
E o conceito atender com satisfao todas as necessidades de seus clientes, ser interpretado
pela operao logstica em todos os canais de distribuio, de modo a maximizar as rotas mais
lucrativas, presentes e futuras, por meio do atendimento dos clientes a baixo custo (SILVA,
2013; BOWERSOX e CLOSS, 1996; BALLOU, 1992).
A logstica no transporte tem como fundamento bsico a preciso de suas operaes,
tornando-o mais rpido, com melhor aproveitamento de carga, possibilitando o uso de carga
de retorno com o mnimo de perda. Sendo assim, de responsabilidade da equipe de logstica
a operao estratgica. Um encargo que promove o fluxo de materiais e informaes da
produo para os consumidores a partir dos canais provenientes de marketing e vendas em
qualquer organizao privadas ou pblicas, manufatureiras, alimentcias, de transportes, de
distribuio e beneficiamento de petrleo, de transporte de cargas e de pessoas, Foras
Armadas e outras mais.
2.1 Compreenso do problema de roteirizao
O problema de roteirizao um problema de distribuio que tem como desafio os
planos de entrega dos recursos nas melhores rotas. Cada rota composta por veculos que
devem partir de um ou vrios depsitos para um determinado nmero de locais demandados e
espalhados entorno da regio afetada.
Para o processo da roteirizao considera-se que:
a) os veculos so carregados com a mxima capacidade possvel;
b) o roteiro de distribuio seguir agrupamentos, com objetivo de minimizar o trfego entre
rotas;
c) paradas sequenciadas e sem sobreposio;
d) o melhor roteiro de distribuio ser o que obtiver o maior uso dos veculos disponveis, ou
seja, melhor aproveitamento de carga, distncia, tempo e custo.
A concepo da rede de distribuio definida teoricamente como sendo uma entidade
que conecta vrios pontos atravs de rotas. Relacionados aos problemas de transporte, a
interpretao das redes vista como um conjunto de ofertas Oi (i = 1,..., O) e de demandas Dj
(j = 1,..., D) que transitam, entre si, bens tangveis despachados e recebidos. Cada item
enviado de um ponto de oferta Oi para um ponto de destino Dj apresenta custos de transporte
associados e quantidades de bens enviados, em que o objetivo dos problemas que envolvem
transporte sempre minimizar o custo total.
FIGURA 1 Representao genrica de redes

O problema geral de roteirizao analisa a localizao dos veculos em determinados
depsitos centrais (i) que sero programados para visitar pontos especficos para atender
demanda (j), relacionando capacidade, distncia, custo e tempo. A formulao do problema
geral de roteirizao trabalhar com a estrutura:
a) funo objetivo: minimizar custos totais de distribuio, que incluem os custos fixos e os
custos variveis; minimizar distncia total percorrida; minimizar quantidade de veculos;
b) restries de veculos: limitao de capacidade; limitao com relao ao tipo de carga;
operao de carga e descarga dos veculos; nmero e tipo de veculos disponveis;
c) restries com demanda: janela de tempo das demandas; atendimento total das demandas;
atendimento parcial das demandas; tempo mximo permitido para carregamento e
descarregamento;
d) restries de rotas: horrio de incio e trmino das viagens; tempo mximo de viagem de
um veculo; distncia mxima percorrida; locais de parada fixas;
e) variveis de deciso: roteiro a ser percorrido por cada veculo; veculo; quantidade de carga
transportada; tempo de atendimento.
3. Sensibilizao e aplicao do caminho mnimo
As continuas alteraes no mercado obrigam as organizaes a buscarem diversas
alternativas para alcanar os melhores resultados. O estudo teve como princpio a incurso de
um diagnstico situacional preliminar que visa entender as necessidades organizacionais e a
operao de distribuio da organizao. O diagnstico situacional aplicado antes do
mtodo do caminho mnimo, de maneira que o estudo demonstrasse sua aplicabilidade de
reduo de custos e competitividade.
A primeira etapa estruturada no diagnstico situacional, provocado na organizao
para mapear e analisar as causas que afetam a operao de distribuio. O Plano foi criado
pela seguinte estrutura:
1. Definir roteiro geral do processo de deciso;
2. Deixar claro para organizao os objetivos do diagnstico (obter uma viso clara, simples e
precisa do conjunto logstico de distribuio);
3. Realizar visita organizao para mapeamento da situao atual;
4. Coletar dados;
5. Consolidar informaes;
6. Aplicar brainstorming;
7. Gerar anlise de pontos fortes e fracos;
8. Criar relatrio do conjunto logstico de distribuio;
9. Sugerir alternativas de melhoria.
3.1 Seleo do algoritmo
O Caminho Mnimo consiste na determinao da rota mais curta de deslocamento de
um ponto de origem a um ponto de destino. A lgica do algoritmo constitui-se na
identificao da menor distncia de um vrtice inicial e os demais vrtices num grafo.
Inicialmente um vrtice selecionado (origem), e a cada passo, so selecionados novos
vrtices que sero julgados quanto aproximao da origem para ser agregado ao conjunto
soluo (timo de menor caminho). O novo conjunto de vrtices corresponder a menor
distncia memorizada. Assim, a concepo da lgica do algoritmo do Caminho Mnimo
seguir a estrutura:
Linha 1 dijkstra(G, s):
Linha2 para u em V(G) faa
Linha3 u.d =
Linha4 u.p = None
Linha5 s.d = 0
Linha6 s.p = s
Linha7 A = Heap(V(G)) \\ com base em d
Linha8 S=[]
Linha9 enquanto tamanho(A) > 1 faa
Linha10 u = retira_min(A)
Linha11 S=S+u
Linha12 para v em adj(u) faa
Linha13 relaxa(u, v)
Linha14 refaz_heap(A)
Como nas organizaes de pequeno porte o tamanho da equipe reduzida e em

algumas situaes desconhecem mtodos, tcnicas e ferramentas de otimizao, proposto
organizao uma aplicao mais simples do algoritmo nas planilhas eletrnicas do Microsoft
Excel.
3.2 Aplicao do mtodo do caminho mnimo
Com o desafio em demonstrar que empresas de pequeno porte podem usar tcnicas de
otimizao sem barreiras para alcanar resultados significativos, uma organizao de pequeno
porte selecionada e todo o seu processo logstico de distribuio estudado.
A empresa em questo uma transportadora de gros do interior do Estado de Minas
Gerais, e opera em toda a extenso do Centro-Oeste e Sudeste do Brasil. A organizao em
estudo realiza programaes semanais, objetivando minimizar custos, a quantidade de
recursos e veculos necessrios para atender demanda. Todo o processo logstico da empresa
realizado apenas pela experincia operacional (feeling) da equipe, ou seja, sem qualquer
ferramenta de apoio ou conhecimento das tcnicas de otimizao.
Para calcular o ganho de cada entrega, a organizao analisa a relao entre Frete
Valor e Custos Operacionais de Transporte. O Frete Valor condicionado a um fator
fixo que varia de acordo os perodos de colheita, sendo agregado um valor de R$ 115/ton
durante o perodo de safra ou um valor de R$ 100/ton durante o perodo de entressafra.
O diagnstico situacional aplicado e observado que a maior parte do fluxo de
distribuio da empresa est concentrada no sentido do porto de Santos1. O Mtodo do
Caminho Mnimo ento aplicado a este fluxo, e uma comparao apresentado com o
1 localizado nos municpios de Santos e Guaruj, no estado de So Paulo, o principal porto do Brasil. Sua rea
de influncia econmica concentra mais de 50% do produto interno bruto (PIB) brasileiro e abrange
principalmente os estados de So Paulo (SP), Minas Gerais (MG), Gois (GO), Mato Grosso (MT) e Mato
Grosso do Sul (MS).
intuito de verificar eficincia nos ganhos que a organizao poder gerar ao final da aplicao
do Mtodo.
Para demonstrao da efetividade do Mtodo do Caminho Mnimo s atividades
logsticas, so selecionadas cinco programaes. Todas as programaes foram elaboradas
pela equipe de logstica da empresa na semana anterior ao diagnstico situacional.
Para ilustrao dos resultados obtidos com o Mtodo do Caminho Mnimo,
destacado o processo de entrega feito para o porto de Santos (SP) com origem em
Campinpolis, localizada no Mato Grosso. A distribuio escolhida por no ter atingido a
expectativa de ganhos da empresa no perodo de entressafra. As possibilidades de trajeto,
desta entrega, so esquematizadas na Figura 2.
FIGURA 2 Esquematizao das possibilidades de trajeto entre Campinpolis (MT) e o porto de Santos (SP).
A determinao do caminho timo realizado para as equipes na forma tabular, como

mostra a Tabela 1. Por este processo, possvel registrar o aprendizado das equipes in loco,
assim como se todos a operao entende a forma correta de raciocinar o algoritmo.
TABELA 1 Forma tabular para o Mtodo do Caminho Mnimo.
Origem B C D E F G H K I Destino Resultados

[0; *]* + + + + + + + + + + O
3.3 Resultados alcanados

Aps a aplicao do Mtodo do Caminho Mnimo na forma tabular, os resultados
encontrados so comparados com a situao anterior para verificar se houve a possibilidades
de ganhos e se a rota encontrada vivel em uma situao real.
Os resultados so apresentados na Tabela 2 so discutidos com todos os envolvidos no
processo de planejamento logstico da organizao.
TABELA 2 Resultados esperados aps a aplicao do Mtodo do Caminho Mnimo.
Resultados Encontrados
Ganho
Rota Realizada Rota aps o Algoritmo
Registrado
Pedgio R$ 723,80 Pedgio R$ 716,56
Combustvel R$ 808,68 Combustvel R$ 727,81
4,9%
Equipe R$ 429,00 Equipe R$ 420,42
Custo Total R$ 1.961,48 Custo Total R$ 1.864,79
Aps anlise, a equipe identifica que realmente o ganho de 4,9% foi possvel, pois ao
invs de olharem para rotas mais rpidas a equipe conseguiu identificar rotas mais lucrativas.
O Mtodo do Caminho Mnimo, apesar de simples, um algoritmo extremante
eficiente por focar os menores custos ou caminhos e, dependendo da situao problema,
analisar resultados com o menor tempo entre um ponto de origem e um ponto de destino.
Utilizar os mtodos de otimizao em empresas de pequeno porte, que no possuem
conhecimento especfico da Pesquisa Operacional, um desafio e no um problema sem
soluo. Quando apresentado o modelo organizao, explicado o processo de soluo e
aplicado passo a passo com a equipe logstica, o mtodo deixa de ser tornar uma barreira e
passar a ser reconhecido como uma facilidade operacional.
Dentre os ganhos registrados neste trabalho, destacamos o empenho da equipe
logstica no aperfeioamento de suas tcnicas de trabalho, a oportunidade de melhoria dos
processos internos e externos, o reconhecimento de que uma empresa pequena pode trabalhar
com o mesmo potencial de uma grande empresa.
Ao relacionar os resultados finais do algoritmo na forma tabular, possvel identificar
um ganho de 4,9%. Este resultado refletido na organizao criar oportunidades de novos
investimentos quando vistos na projeo anual, para uma mdia de apenas 5 cargas semanas,
um ganho prximo a R$ 23.205,60.
Referncias
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Paulo, 1995.
BERGAMIN, F. Determinantes do relacionamento no canal de distribuio: um estudo no setor de bebidas.
120f. Dissertao de Mestrado Programa de Ps-Graduao em Administrao Universidade do Vale do Rio
dos Sinos, So Leopoldo, 2010.
BERTAGLIA, P. R. Logstica e gerenciamento da cadeia de abastecimento. So Paulo: Editora Saraiva.
BOWERSOX, D.; CLOSS, D. J. Logstica empresarial: o processo de integrao da cadeia de suprimento.
Atlas, So Paulo, 2006.
CORRA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento, Programao e Controle da Produo: MRP
II/ERP: conceitos, uso e implantao: base para SAP, Oracle Applications e outros softwares integrados de
gesto. 5. ed. So Paulo: Atlas, 2008.
COYLE, J. J.; BARDI, E. J.; LANGLEY Jr., J. The management of business logistics: a supply chain
perspective .7 ed. Toronto: Thomson Learning, 2003.
FLEURY, P. F; WANKE, P.; FIGUEIREDO, K. F. Logstica e gerenciamento da cadeia de suprimentos:
planejamento do fluxo de produtos e dos recursos. Atlas, So Paulo, 2003.
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prticas e casos. So Paulo: Atlas, 2004.
SILVA, L.O. Logstica empresarial. Universidade de Uberaba, Uberaba, 2013.
Utilizao da ferramenta de otimizao de roteamento de veculos no
planejamento de entrega e coleta de bolos cenogrficos para festas
Amanda Lopes Dupin Unileste amanda.dupin@hotmail.com

Luciana do Carmo Silveira Unileste lucianadocsilveira@hotmail.com
Alosio de Castro Gomes Jnior Unileste aloisio.unileste@gmail.com
Resumo: O presente trabalho aborda sobre a utilizao da ferramenta de otimizao de

roteamento de veculos no planejamento de entrega e coleta de bolos cenogrficos para
festas. O objetivo consiste em demonstrar que essa ferramenta de otimizao de roteamento
de veculos pode auxiliar no processo de planejamento de entrega e coleta de bolos
cenogrficos. Um sistema de transporte eficiente auxilia na melhoria da competitividade
empresarial quando o mesmo possu seus custos otimizados, levando-se em considerao que
uma parte significante dos custos logsticos da organizao esto relacionadas com seu
processo de transporte. Como resultado no estudo de caso, observou-se que possvel a
reduo dos custos de transporte da empresa, alterando-se as rotas do procedimento atual
pelas rotas propostas atravs da modelagem realizada. Conclui-se desse modo, que de
suma importncia para as organizaes a utilizao da ferramenta de roteamento de veculos
no gerenciamento de seus processos de transporte, tendo como finalidade a otimizao
desejada nas atividades logsticas presentes na empresa.
Palavras-chave: Roteamento; Bolos de Festa; Programao Linear Inteira; Entrega.
1. Introduo
Segundo Ribeiro, Ruiz e Dexheimer (2001), diante da maior competitividade e
exigncia existente no mercado atual, as organizaes necessitam de melhorias em seus
desempenhos operacionais a fim de oferecer maior qualidade no atendimento de seus clientes
e obter melhor aproveitamento de seus recursos, minimizando custos em seus processos
produtivos. Desse modo, para as organizaes que englobam em seus processos a distribuio
fsica dos produtos como forma de prestao de servio aos seus consumidores finais,
considera-se essencial a otimizao dos processos logsticos objetivando maior vantagem
competitiva.
A estratgia logstica, de acordo com Ferreira Filho (2000), pode ser considerada
como importante instrumento para a reduo de custos na distribuio de produtos, uma vez
que essa estratgia est sendo reconhecida como instrumento vivel para o alcance de maior
vantagem competitiva, destacando para esse gerenciamento estratgico, o diferencial da
utilizao de sistemas integrados que apoiam a tomada de decises e o controle dos processos
no negcio.
Em conformidade com Vieira, Reis e Souza (2012), o Problema de Roteamento de
Veculos, abordado na pesquisa operacional, integra o objetivo de se encontrar rotas
otimizadas, que apresentem menores custos e/ou distncias, levando em considerao
eventuais restries, tais como a capacidade do veculo, tempo de trabalho, horrios de
atendimento pr-estabelecidos, entre outros fatores que influenciam as atividades de
transportes realizadas.
O atual trabalho aborda como tema a utilizao da ferramenta de otimizao de
roteamentos de veculos no planejamento da entrega e coleta de bolos cenogrficos no
segmento de festas presente no mercado.
A pesquisa relacionada ferramenta de otimizao de roteamento de veculos
apresenta significativa relevncia no auxlio de um planejamento adequado das atividades de
logstica nas empresas, uma vez que so diversos os benefcios provenientes dessa otimizao
proposta, como a reduo de tempo e de distncias percorridas no transporte, alm da reduo
de custos associados a essa atividade realizada em entregas e coletas. Dessa forma, obtm
atravs do estudo de roteamento de veculos, uma gesto mais apropriada dos recursos
envolvidos e despendidos no setor de logstica, presente no processo produtivo abrangido
pelas organizaes.
Diante desse contexto, em relao ao presente trabalho, questiona-se de que forma a
ferramenta de otimizao de roteamento de veculos pode auxiliar no planejamento de entrega
e coleta de bolos cenogrficos para festas.
Os objetivos especficos do trabalho consistem em levantar de que forma feito o
planejamento de distribuio e coleta de bolos cenogrficos, levantar a localizao dos
principais sales de festas que possuem contrato para a prestao de servio, bem como rota e
distncia, alm de verificar rotas alternativas de distribuio e coleta de bolos cenogrficos
considerando as variveis de restrio, possuindo como objetivo geral demonstrar que a
ferramenta de otimizao de roteamento de veculos pode auxiliar no processo de
planejamento de entrega e coleta de bolos cenogrficos para festas.
Para Novaes (2007), a Logstica o setor responsvel por promover condies reais de
garantir ao consumidor final ter posse de um produto, no momento desejado.
De acordo com Leite (2009), a principal misso da Logstica disponibilizar bens e
servios aos consumidores, no local, no tempo, nas quantidades e na qualidade em que so
necessrios.
No ramo de atuao de uma organizao, a Logstica de suma importncia, uma vez
que, segundo Faria e Costa (2005, p. 31) um recurso estratgico na obteno e sustentao
de vantagens competitivas, tanto pela possibilidade de oferecer um melhor nvel de servio ao
cliente, quanto pela reduo dos Custos Logsticos e melhoria na rentabilidade.
De acordo com Dornier et al. (2000) a Logstica tambm responsvel pela gesto de
custos e se baseia na busca pela otimizao das operaes, visando a minimizao dos custos
ou a maximizao dos servios.
O transporte, sendo parte da Logstica responsvel por mover e alocar
geograficamente os produtos pode ser considerado fundamental na concepo de Bowersox,
Closs e Cooper (2006). Sendo assim, esse tem sido mais considerado nos setores gerenciais e
de planejamento das organizaes, uma vez que suas necessidades podem ser atendidas
atravs de frotas prprias de veculos para serem operados, contratos com transportadoras
especializadas, dentre outras opes existentes no mercado.
A distribuio um processo que est normalmente associado ao movimento de
material de um ponto de produo ou armazenagem at o cliente, suas funes englobam
desde a gesto e controle de estoque, manuseio de materiais ou produtos acabados, transporte,
armazenagem, administrao de pedidos, anlises de locais e redes de distribuio, entre
outros fatores que compem esse processo.
De acordo com Vitorino (2012, p. 13), cada meio de transporte oferece uma
combinao diferente de velocidade, custo, disponibilidade e capacidade.
A etapa de transporte e distribuio de produtos representa grande parte dos custos
logsticos de uma empresa, e por esse motivo, de acordo com Uchoa et al. (2006), um sistema
de transporte e distribuio eficiente com custos otimizados contribui para a reduo dos
preos das mercadorias, e consequentemente, melhorando a competitividade da organizao.
Com o objetivo de melhorar a tomada de decises dentro das organizaes, a
Pesquisa Operacional, segundo Hillier e Lierberman (2006), vem sendo utilizada em vrias
empresas, uma vez que possibilita ao gestor direcionar adequadamente suas atividades, visto
que conforme Silva et al. (1998, p. 11) a Pesquisa Operacional um mtodo cientfico de
tomada de decises. Em linhas gerais, consiste na descrio de um sistema organizado com o
auxlio de um modelo, e atravs da experimentao com o modelo, na descoberta da melhor
maneira de operar o sistema.
Sobre a Pesquisa Operacional, Bastos et al. (2013, p. 4) menciona que essa
utiliza modelo para representar um sistema real, o qual servir como base para anlise e
compreenso do sistema. Assim, podem ser feitas alteraes para alcanar o desempenho
desejado: a soluo tima do sistema, sendo que esse resultado para o alcance do
desempenho desejado, deve satisfazer as limitaes e restries do problema apresentado,
podendo ser considerada como a melhor resposta como resultado para o problema inicial.
O Problema de Roteamento de Veculos (PRV) consiste, de acordo com Uchoa
et al. (2006) na escolha de rotas de veculos que minimizem custos e tempo a fim de atender
as demandas de um conjunto de clientes.
Diferente do Problema de Roteamento de Veculos tradicional que considera
apenas um tipo de demanda, seja entrega ou coleta, o Problema de Roteamento de Veculos
com janelas de tempo, segundo Arenales (2007), refere-se a uma extenso do Problema de
Roteamento de Veculos em que, para o atendimento de cada cliente, o incio do servio deve
ser realizado dentro de uma janela de tempo, no qual os veculos deixam o depsito em um
instante inicial devendo retornar durante o intervalo determinado. A janela de tempo, de
acordo com Goldbarg e Luna (2005, p.387) pode-se referir ao tempo de chegada, de partida
ou de durao do servio no cliente.
Para o Problema de Roteamento de Veculos com janelas de tempo, descrito por uma
formulao matemtica proveniente de um Problema de Roteamento de Veculos, pode ser
expresso por um grafo orientado completo G=(N,E), em que se tem:
N= { }, C= { } Conjunto de ns que representam os clientes.
0, n+1 = Conjunto de ns que representam o depsito.
E={( ) } Conjunto de arcos associados s
conexes entre os ns.
n =Nmero total de clientes
= Custo entre os clientes i e j.
= Tempo de viagem entre os clientes i e j.
=Demanda do cliente i.
= Conjunto de veculos idnticos
= Capacidade do veculo
Para esse modelo matemtico, as variveis de deciso definidas so:
( )
{
Para essa extenso do Problema de Roteamento de Veculos com janelas de tempo,

tem-se uma varivel adicional que pode ser definida como:
Considera-se a seguinte formulao matemtica:
(1)
( )
S. : (2)
(3)
(4)
(5)
(6)
{ } (7)
{ } (8)
( ) ( ) (9)
A primeira equao, (1), representa a funo objetivo que busca minimizar o custo
total das rotas percorridas. As restries (2) garantem que cada cliente indicado para um
veculo nico. As restries (3) asseguram que a demanda total, definidas pela empresa, em
cada uma das rotas do veculo no exceda a capacidade suportada pelo veculo. As
restries (4), (5) e (6), de acordo com Arenales et al. (2007) estabelecem que o veculo saa
do depsito, denominado n 0, apenas uma vez, deixando o n se e somente se entrar no
referido n, e que volte ao depsito uma nica vez. As restries (7) estabelecem o tipo de
varivel a ser usada no modelo matemtico, enquanto as restries (8) garantem que o veculo
respeitar a janela de tempo estipulada para o cliente i. J as restries (9) determinam a
ordem de visita das localidades.
Goldbarg e Luna (2005, p.23) afirmam que os modelos quantitativos so poderosos
instrumentos para que o gestor possa ampliar seu sentido e sua percepo, economizando
energias e aproveitando oportunidades, embora esses modelos no realizem as tomadas de
decises, mas tornam esse processo mais simples e fcil.
O Problema de Roteamento de Veculos com janelas de tempo, devido sua alta
complexidade, enquadrando-se na classe dos problemas NP-Difceis, segundo Vieira (2013),
para a resoluo de forma mais vivel do mesmo, identificou-se atualmente os mtodos
heursticos e meta-heursticos como sendo os mais indicados a fim de se encontrar solues
boas em um intervalo de tempo limitado.
Em conformidade com Vieira (2013), os principais mtodos heursticos para o
problema, sendo estes os que exploram uma parte das solues e fornecem com custo
computacional baixo, boas solues de qualidade, podem ser subdivididos para a resoluo do
Problema de Roteamento de Veculos com janela de tempo em algoritmos de construo e
refinamento.
De acordo com Vieira (2013) as heursticas de construo geram uma soluo factvel
passo a passo, atravs da criao de uma nica rota por vez ou em paralelo, construindo todas
as rotas ao mesmo tempo, a partir de uma soluo trivial, geralmente infactvel, j as
heursticas de refinamento realizam uma busca local por meio da explorao da vizinhana
com o objetivo de obter uma melhoria na soluo. As meta-heursticas, ainda em
conformidade com Vieira (2013), semelhante s heursticas, realizam a explorao apenas de
parte do espao da soluo, embora de modo mais abrangente, resultando em solues de
melhor qualidade, uma vez que possuem capacidade de sarem de timos locais e serem mais
gerais, esses mtodos tm sido comumente utilizados para soluo de Problemas de
Roteamento de Veculos com janela de tempo, objetivando determinar rotas mais otimizadas.
3. Metodologia
De acordo com o objetivo de demonstrar que a ferramenta de otimizao de
roteamento de veculos pode auxiliar na escolha de rotas que minimizem custos e tempo no
atendimento das demandas de um conjunto de clientes, esse trabalho apresenta um problema
de uma empresa que atua com locao de bolos cenogrficos para festas em vrias localidades
do Vale do Ao.
A empresa possui um nico veculo para o transporte com capacidade de levar at 5
bolos cenogrficos, e faz a entrega e a coleta dos mesmos em diversos espaos para festas,
sendo para o atual trabalho, selecionados os 15 principais sales que possuem maior
frequncia de locaes na regio. O tempo estipulado de atendimento no local da entrega dos
bolos de 5 minutos, e o perodo determinado para a realizao de todas as entregas durante o
dia de 11 horas, compreendendo os horrios de 7h s 18h.
A tabela 1 apresenta os tempos de transportes, em minutos, obtidos atravs das
distncias entre as localidades e a velocidade mdia percorrida no transporte, equivalente
60km/h, entre a empresa, no qual est situado o centro de distribuio dos bolos cenogrficos,
e os principais sales de festas selecionados para o estudo.
Os nomes dos sales de festas foram omitidos, uma vez que em relao aos cuidados
ticos, foi solicitado autorizao empresa selecionada para o estudo de caso, e obteve-se
autorizao por parte dos mesmos, que requereram apenas sigilo em relao ao nome da
empresa e dos demais envolvidos na prestao de servios, como os sales de festas
conveniados. Estes, foram classificados em uma numerao de 1 a 15, considerando que a
demanda para todos os sales de festa igual a 1, uma vez que s realizada a locao de um
nico modelo de bolo por evento.
Tabela 1 - Tempos de transporte (em min)
CD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
CD 0 8 19,2 14,7 5,6 10 5,2 8,7 2,8 2,1 23,4 9,1 7,6 2,9 21,2 3,6
1 9,1 0 22,3 17,8 5,7 3,9 5 7,3 8 7,8 26,5 4,5 9,9 8,1 24 5,1
2 20,9 22,4 0 6,1 20,2 21,4 20,6 16,4 22,4 19,5 5,6 25,4 15,3 22,4 2,1 19
3 16,4 18 6 0 16,7 17 16,1 12 17,9 14,4 8,6 20,9 10,9 18 6,7 14,5
4 6,5 5,4 19,7 15,2 0 7,4 0,85 9,2 4,2 5,2 23,9 4,8 8,2 4,3 21,5 2,5
5 10,8 3,7 19,8 15,3 7,3 0 6,7 4,3 9,7 9,5 24 6,1 6,8 9,8 21,6 6,7
6 6,9 3,5 20,1 15,6 0,85 5,5 0 9,7 4,6 5,6 24,3 4,2 8,6 4,7 21,9 2,9
7 8,8 8,8 15,7 11,2 9,1 5,7 8,5 0 10,3 7,5 19,9 11,3 2,7 10,4 17,3 6,9
8 3 7,7 21,3 16,8 5,2 9,6 4,8 10,8 0 4,2 25,5 8,8 9,8 0,21 23 3,8
9 2,4 6,5 17,1 12,6 5,3 8,5 4,7 6,6 4,3 0 21,3 9,5 5,6 4,4 18,8 3,1
10 23,3 24,8 5,4 9,4 23,5 23,8 22,9 18,8 24,7 21,9 0 27,7 17,7 24,8 3,5 21,3
11 10,3 4,6 23,5 19 5,5 6,6 4,4 10 9,2 9 27,7 0 12 9,3 25,3 6,3
12 7,7 9,2 14,6 10,1 8 8,2 7,4 3,1 9,2 6,4 18,8 12,2 0 9,3 16,4 5,8
13 2,7 7,4 21 16,5 4,9 9,3 4,5 10,5 0,21 3,9 25,2 8,5 9,5 0 22,8 3,5
14 21,6 23,2 2,3 6,9 21,9 22,2 21,3 17,2 23,1 20,3 3,7 26,1 16,1 23,2 0 19,7
15 3,6 4,7 18,2 13,7 3,6 6,7 3 7,7 3,4 3 22,4 6,6 6,7 3,5 20 0
Fonte: Autores
Para a realizao da anlise em relao ao gasto da empresa com combustvel para o

processo de transporte dos bolos cenogrficos, uma vez que o veculo tambm destinado a
outras finalidades, utilizou-se um valor mdio atual do preo do litro da gasolina para o
abastecimento do veculo, referente R$ 3,30. Considerando que o veculo utilizado apresenta
um rendimento mdio de 12 km/l na localidade das entregas, obteve-se um valor de R$ 0,28
por quilmetro percorrido.
Com o propsito de verificar se a empresa conseguiria reduzir seus custos de
transporte, em relao s rotas atuais executadas, foi resolvido o modelo matemtico
apresentado por Arenales et al. (2007), descrito na seo 2, definido pelas equaes de (1) a
(9), em que busca de resolues de problemas que englobam roteamento de veculos e auxilie
as empresas na tomada de decises, sendo que, levando-se em considerao o tempo
disponvel para a realizao da entrega dos bolos cenogrficos aos sales de festa da regio,
utilizou-se o problema de roteamento de veculos com janela de tempo para anlise do
cumprimento do prazo para a efetivao do servio.
Os dados do problema foram incorporados ao modelo, sendo o mesmo implementado
e resolvido pelo software de otimizao CPLEX 12.6, o modelo foi executado em um
computador com processador Core i3 com memria RAM de 4GB. Comparou-se os valores
obtidos na execuo do programa com o atual procedimento de definio da rota para entrega
e coleta dos bolos cenogrficos na regio, em relao aos seus custos de transporte, distncias
percorridas e atendimento aos tempos requeridos.
4. Resultados e Anlise
A empresa, atuante no ramo de locaes de bolos cenogrficos para festas, possui um
veculo para a entrega e coleta dos bolos alugados, sendo que esse veculo possui capacidade
de transportar at 5 bolos cenogrficos por vez. O transporte ocorre diariamente, de acordo
com o agendamento das locaes programadas, sendo selecionados para o atual trabalho, os
15 principais sales de festas que possuem convnio com a empresa, e consequentemente,
maior frequncia de locaes.
O percurso atual realizado pela empresa para as entregas dos bolos definido pelo
funcionrio responsvel pelo transporte dos mesmos, sendo que essas rotas esto abaixo
representadas pela Figura 1, juntamente com seus respectivos custos, distncias e tempos.
Figura 1 Rotas geradas atualmente pela empresa. Fonte: Autores.
Percebe-se a partir da Figura 1, que atualmente so realizadas trs rotas para o

atendimento dos 15 sales de festas, sendo que em ambas as rotas o veculo percorre cinco
localidades para a entrega dos bolos cenogrficos e o mesmo sai do ponto de distribuio, a
empresa, com o veculo utilizando sua capacidade mxima.
A primeira rota realizada atualmente para as entregas dos bolos alugados, constituda
pela sada do veculo da empresa para o salo de eventos na localidade 15, posteriormente
para a localidade 9, depois para a 7, mais adiante para a localidade 12, seguindo para o salo
5 e logo aps efetuado o retorno para a empresa, sendo percorridos no total 35,5km e
possuindo durao mdia estimada de uma hora e cinco minutos, 60km/h, levando em
considerao que esse tempo engloba os valores despendidos no percurso e realizao da
entrega, com tempo mdio de 5 minutos em cada localidade de entrega. A variao do tempo
pode ocorrer de acordo com a velocidade percorrida e o tempo do servio de descarregamento
e entrega no local. O custo relacionado ao combustvel para realizao dessa rota seria de
R$9,94, considerando o rendimento do veculo e o preo mdio do combustvel.
A segunda rota realizada constituda pela sada do veculo da empresa para a entrega
passando pelas localidades na sequncia 11, 8, 13, 6, 1, e retornando para a empresa
novamente, percorrendo 37,01km, possuindo durao mdia de uma hora e sete minutos, e
custo de combustvel referente R$10,36. Na terceira rota realizada, nota-se que o veculo
sair da empresa e passar pelas localidades 4, 3, 2, 10, 14 e regressar para a empresa,
percorrendo 59,6km, possuindo durao de uma hora e trinta minutos e custo mdio de
R$16,67.
No total, atualmente para as trs rotas, so percorridos 132,11km, despendendo em
torno de trs horas e quarenta e dois minutos para a realizao das entregas, apresentando um
custo de R$36,97 relacionado ao gasto de combustvel pelo veculo.
A fim de verificar a otimizao dos recursos analisados na empresa, resolveu-se o
modelo matemtico de roteamento de veculos apresentado por Arenales et al. (2007) descrito
na seo (2), definido pelas equaes (1) a (9), utilizando um computador com processador
Core i3 com memria RAM de 4GB, sendo que o programa gastou 135 segundos para
execut-lo.
As rotas geradas pela resoluo do modelo matemtico, as quais propuseram algumas
modificaes nas rotas apresentadas anteriormente, esto representadas na Figura 2,
juntamente com seus respectivos custos, distncias e tempos de transporte.
Figura 2 Rotas geradas pelo Modelo Matemtico. Fonte: Autores.

A resoluo do modelo apresentou rotas diferenciadas. Nota-se que na primeira rota o
veculo sai da empresa e passa pelas localidades 11, 1, 5, 7, 12 e retorna para a empresa. Na
segunda rota, o veculo parte da empresa em direo s seguintes localidades 9, 3, 2, 14, 10 e
volta para a empresa. E a terceira rota o veculo percorre as localidades 8, 13, 6, 4, 15,
regressando a sua origem. As distncias percorridas nas trs rotas respectivamente foram
de 34,9km, 52,1km e 15,96km, totalizando 102,96km, verifica-se desse modo, houve uma
reduo de 29,15km na distncia total percorrida pelo veculo em relao ao procedimento
realizado atualmente pela empresa.
Os tempos das duraes mdias dos transportes nas rotas apresentadas pelo modelo
foram respectivamente de uma hora e cinco minutos, uma hora e vinte e dois minutos e
quarenta e seis minutos, totalizando trs horas e treze minutos para realizao das entregas.
Obtendo dessa forma, em relao ao outro procedimento, uma reduo de vinte e nove
minutos nesse processo de transporte.
O custo total despendido com combustvel para as rotas propostas pela resoluo do
modelo matemtico tambm apresentou reduo, referente 28,19% em relao s rotas
realizadas atualmente na empresa. A primeira rota apresentada pelo modelo totalizou um
valor de R$ 9,77, a segunda rota R$ 14,59 e a terceira R$ 4,48, somando R$ 28,84.
Caso a empresa opte por seguir as rotas obtidas pela modelagem proposta, o custo
referente ao gasto com combustvel mensalmente, realizando esse percurso trs vezes por
semana, ser de R$ 346,08. Anualmente, a reduo desse custo, em relao ao procedimento
atual da empresa, seria de R$ 1.170,72.
Observa-se a partir da anlise e comparao dos resultados obtidos, que
possvel a reduo dos custos de transporte da empresa, alterando as rotas do veculo ao se
aplicar a modelagem realizada, uma vez que o programa gerou uma soluo melhor que o
procedimento atual de definio das rotas a serem realizadas para o transporte dos bolos
cenogrficos.
importante ressaltar que o tempo gasto pelo software CPLEX para a resoluo do
modelo matemtico foi de 135 segundos, ou seja, menos que 3 minutos, sendo esse um tempo
vivel para criao e anlise das possveis rotas a serem seguidas pelo veculo para a entrega,
de acordo com as localidades envolvidas.
Atravs da resoluo do modelo matemtico, houve uma melhoria nos resultados
obtidos no processo de transporte para as entregas dos bolos cenogrficos, com a implantao
da utilizao da ferramenta de roteamento de veculos na empresa. E os benefcios envolvidos
com a adoo desse procedimento esto relacionados reduo do tempo do processo,
possibilitando o atendimento de um nmero maior de clientes no perodo, reduo das
distncias despendidas no percurso, favorecendo a maior preservao do veculo em relao
s suas manutenes por quilometragem percorrida, alm da reduo dos custos envolvidos na
realizao do transporte, entre outras melhorias.
4. Concluses
Em atendimento ao objetivo proposto, demonstrou-se que a ferramenta de otimizao
de roteamento de veculos pode auxiliar no processo de planejamento de entrega e coleta de
bolos cenogrficos para festas.
A partir da modelagem matemtica realizada, obteve-se a otimizao do processo de
transporte, atravs da reduo de 28,19% dos custos envolvidos, ao se alterar as rotas
realizadas na entrega e coleta de bolos cenogrficos para festas, desse modo, tambm obteve-
se consequentemente a reduo das distncias percorridas em 29,15km, e dos tempos
dispendidos, em vinte e nove minutos, no processo analisado.
Para a anlise das possveis rotas a serem seguidas pelo veculo para a entrega, obteve-
se um tempo vivel, menos que 3 minutos, gasto pelo software CPLEX para a resoluo do
modelo matemtico.
Considera-se que a implementao da utilizao da ferramenta de roteamento de
veculos no gerenciamento dos processos de transporte da organizao, auxilia na melhoria da
competitividade empresarial, ao proporcionar otimizaes nas atividades logsticas
relacionadas com custo de transporte, distncias percorridas, e tempos de processo,
possibilitando melhorias na qualidade do atendimento dos clientes diante a acirrada
concorrncia existente no mercado atual.
Referncias
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comercial
Vander Luiz da Sil va (UNESPAR) - vander-luiz@hotmail.com

Ana Paul a Kozechen (UN ESPAR) - anapaul akozechen@hotmail.com
Quzia Dara da Sil va do Carmo (UNESPAR) - queziadarasc@hotmail.com
Gi ovana Defendi de Oli veira (UN ESPAR) - gio_ defendi@hotmail.com
Tainara Rigotti de Castro (UNES PAR) - tainararcastro@hotmail.com
Resumo: As atividades desempenhadas pela rea de Logstica podem ser classificadas em

dois grupos, as atividades primrias (correspondem ao transporte, processamento de pedidos
e manuteno de estoques) e atividades de apoio (consistem na armazenagem, manuseio de
materiais, embalagem, obteno/suprimento e programao de produtos). Sendo assim, o
presente estudo teve como objetivos apresentar as atividades da logstica, e analisar a
aplicao de algumas dessas em um estabelecimento comercial (mercado), localizado no
municpio de Campo Mouro/PR. Na literatura foram encontrados trabalhos similares a este
estudo. A pesquisa de natureza descritiva e explicativa. Foram realizadas entrevistas
informais com colaboradores e observaes in loco. A partir do estudo de caso, pode-se
identificar um conjunto de atividades, operacionalizadas no estabelecimento em questo,
como transporte, processamento de pedidos, manuteno de estoques, armazenagem,
manuseio de materiais, embalagem e obteno/suprimento. Tendo em vista que o estudo
limitou-se em identificar as atividades da logstica, sugere-se a realizao de estudos
complementares, com o propsito de avaliar o grau de importncia dessas atividades para o
estabelecimento, e quantificar a participao delas no desempenho do sistema logstico e na
gerao de custos.
Palavras-chave: Atividades primrias; Custos logsticos; Transporte.
1. Introduo
Entre as reas da Engenharia de Produo (EP), estabelecidas pela Associao
Brasileira de Engenharia de Produo (ABEPRO, 2008), uma importante rea a de
Logstica, que visa tratar de tcnicas para o gerenciamento de atividades, como transporte,
manuseio de materiais, estoque e armazenamento de matrias-primas, de modo a reduzir
custos e atender os clientes.
A logstica um termo que define questes estratgicas, e era muito utilizado pelos
militares franceses com a finalidade de transportar, abastecer e alojar tropas, em pocas de
conflitos (ARAJO, 2005). No decorrer dos anos 90, com a busca pela competitividade nas
empresas, a logstica passou por mudanas econmicas e tecnolgicas radicais, tornando-se
uma rea estratgica de fundamental importncia (COSTA et al., 2010).
Segundo Rosa (2007), enquanto atividade estratgica, a logstica proporciona s
empresas diversas vantagens, como a reduo de custos ao longo da cadeia de suprimentos, a
maximizao de resultados e o alcance de estratgias competitivas. Contudo, para obteno
dessas vantagens, as empresas devem empregar sistemas logsticos eficientes, produzindo e
distribuindo produtos certos, nas condies fsicas adequadas e com o menor custo possvel
(REGIS, 2004).
No ambiente organizacional, a logstica desempenha uma grande variedade de
funes, por meio das atividades primrias (transporte, manuteno de estoques e
processamento de pedidos) e de apoio (armazenagem, manuseio de materiais, embalagem,
obteno/suprimento e programao de prod utos), exercendo influncia direta ou indireta
sobre os custos logsticos totais (BALLOU, 2001). Sendo assim, o presente estudo teve como
objetivos apresentar as atividades primrias e de apoio da logstica, e analisar a aplicao de
algumas dessas em um estabelecimento comercial (mercado), localizado no municpio de
Campo Mouro/PR.
O trabalho est estruturado em seis sees. Primeiramente, a pesquisa
contextualizada e o seu objetivo, apresentado. Em seguida, a fundamentao terica e a
reviso de literatura so descritas. Posteriormente, a metodologia e o estudo de caso so
detalhados. Por fim, encontram-se as consideraes finais.
2. Atividades da logstica
A logstica integra diversas atividades, como transporte, estoque, armazenagem,
manuseio de materiais e embalagem, e tem por objetivo tornar os produtos e servios
disponveis, no momento desejado pelos clientes (BOWERSOX; CLOSS; COOPER, 2006).
Segundo Sousa Filho, Favero e Carlini Jnior (2010), as atividades da logstica so
divididas em atividades primrias e de apoio, e se bem estruturadas, possibilitam empresa
oferecer ao mercado bens e/ou servios mais competitivos, ampliando assim, as chances de
satisfazer os seus clientes. Conforme esses autores, tais atividades so de extrema importncia
no que se refere ao menor custo e ao melhor nvel de servio para o cliente.
2.1 Atividades primrias
Na logstica, as atividades so ditas primrias pelo fato de contriburem com a maior
parcela dos custos logsticos totais e so essenciais para a coordenao e o cumprimento da
tarefa logstica. Entre essas atividades apresentam-se, o transporte, a manuteno de estoques
e o processamento de pedidos (BALLOU, 1993).
2.1.1 Transporte
O transporte uma atividade de fundamental importncia na logstica, pois as
empresas, independente do segmento, necessitam transportar as matrias-primas e/ou
produtos acabados de um ambiente para outro (SILVA et al., 2013).
Ballou (2006) divide esta atividade em sete subatividades, sendo elas: i) Seleo do
modal e servio de transporte; ii) Consolidao de fretes; iii) Determinao de roteiros; iv)
Programao de veculos; v) Seleo do equipamento; vi) Processamento das reclamaes, e;
vii) Auditoria de frete.
Segundo Bowersox, Closs e Cooper (2006), trs fatores so levados e m considerao
para o adequado desempenho do transporte no sistema logstico, so eles: i) Custo (refere-se
ao preo pago pelo embarque entre duas localizaes distintas e o gasto com a manuteno do
modal de transporte utilizado); ii) Velocidade (refere-se ao tempo gasto para completar um
trajeto especfico), e; iii) Consistncia (trata das variaes exigidas para realizar uma
movimentao especfica, por meio de certa quantidade de embarques). De acordo com esses
autores, tais fatores relacionam-se entre si, ou seja, as transportadoras que oferecem servios
mais rpidos cobram maiores tarifas, resultando assim, no menor custo do inventrio que est
em trnsito.
2.1.2 Manuteno de estoques
Os estoques podem ser definidos como os acmulos de matrias-primas, insumos,
componentes, produtos em processo ou produtos acabados, que se encontram por todos os
canais logsticos e de produo na empresa (BALLOU, 2001).
Segundo Ballou (2001), a importncia dos estoques est na melhora do atendimento ao
cliente, economia de escala, proteo contra mudanas de preo, proteo contra incertezas na
demanda e no tempo de entrega, e proteo contra contingncias. No entanto, o aumento no
nvel de estoques implica em maiores custos logsticos (cerca de um a dois teros) (COSTA et
al., 2010).
A manuteno de estoque primordial para manter os estoques bem organizados e
estruturados, facilitando o manuseio de produtos e a tomada de deciso (MENDONA,
2013).
Segundo Morais (2013), a entrega do produto ao cliente com o mnimo de
investimento em estoque e no tempo desejado torna-se um dos principais objetivos da
manuteno de estoques.
2.1.3 Processamento de pedidos
De acordo com Rodrigues et al. (2010), o adequado processamento de pedidos
essencial numa cadeia logstica, pois implica no nvel de servio desejado pelos clientes.
nesta atividade que realizada a administrao de todas as solicitaes feitas pelo
cliente, como algum pedido que inclua a entrega, faturamento e cobrana de produtos
(MORAIS, 2013).
Para realizar o processamento de pedidos, a tecnologia de informaes deve ser apta a
atender todas as exigncias dos clientes. Neste sentido, os componentes do sistema logstico
devem ser equilibrados, de modo que a empresa no acumule os pedidos e no demore a
process- los, bem como que o fluxo de informaes seja rpido, para que o produto chegue o
mais rpido possvel ao cliente, podendo gerar um custo total do servio mais elevado, caso o
produto seja enviado por modal areo. J quando o cliente faz o pedido via internet, o custo
total do servio de entrega ser menor, pois a entrega pode ser realizada por modal rodovirio
(MORAIS, 2013).
2.2 Atividades de apoio
As atividades de apoio fornecem o suporte necessrio para as atividades primrias,
tornando-as eficientes e eficazes, alm de serem consideradas como contribuintes para a
realizao dos processos logsticos (ARAJO, 2005). Entre elas, apresentam-se, a
armazenagem, o manuseio de materiais, a embalagem, a obteno/suprimento e a
programao de produtos (BALLOU, 1993).
2.2.1 Armazenage m
Essa atividade inclui toda acomodao e movimentao de mercadorias, em grande ou
pequena escala, e a administrao do espao necessrio para manter estoques. Isso envolve
dimensionamento de rea, arranjo fsico, recuperao do estoque, projeto de docas ou baias de
atracao e configurao do armazm (BALLOU, 2001).
Ballou (1993) salienta que o armazenamento de estoques pode reduzir custos de
transporte, pois permite o uso de quantidades maiores e mais econmicas nos lotes de
carregamentos, cujo principal objetivo da armazenagem elaborar uma estabilidade que
minimize os custos totais da operao e que fornea o nvel de servio esperado.
2.2.2 Manuseio de mate riais
Esta atividade est relacionada armazenagem, na qual apia a manuteno de
estoques e se refere movimentao do produto no local de estocagem. Nesta atividade, a
seleo do equipamento de movimentao, procedimentos para formao de pedidos e
balanceamento e dimensionamento de carga so fatores importantes (REINERT, 2006;
MORELLI, 2012).
2.2.3 Embalage m
A embalagem auxilia na movimentao de bens sem danific-los, ou seja,
responsvel por proteger a mercadoria. A embalagem do produto deve garantir
movimentaes sem quebra, dimenses adequadas de empacotamento que possibilitem o
manuseio ergonmico, alm de otimizar a utilizao de espao na armazenagem e no
transporte (THEISEN, 2004).
Segundo Ballou (1993), os principais objetivos da embalagem so: i) Proteger o
produto; ii) Facilitar o manuseio e armazenagem; iii) Promover melhor utilizao do
equipamento de transporte; iv) Promover venda do produto; v) Alterar a densidade do
produto, e; vi) Promover valor de reutilizao para o consumidor.
Conforme Faria, Pereira e Martins (2010) h trs tipos principais de embalagens: i)
Invlucros diversificados como, caixas de madeira ou papelo, que so movimentados sem
outro invlucro especial; ii) Pallets, que so estrados de madeira, plstico (slip sheets) ou
metal (shrink), necessitando de empilhadeiras para mover a carga para o transporte, e; iii)
Contineres, que so grandes caixas fechadas, normalmente, de ao ou alumnio, utilizadas
principalmente na importao e exportao de produtos. Alm desses, existem outros tipos de
embalagens, como a caixa de transporte ( uma embalagem destinada a transportar um
produto ou grupo de produtos, e pode ser constituda de material plstico, papelo ou
madeira) (ABRE, 2016), e embalagem terciria (serve como sistema de acondicionamento,
tendo a finalidade de conteno, manuseio e transporte das mercadorias, como as sacolas
plsticas) (MANZINI, 2005 apud. ANDRADE; SILVA, 2013).
Theisen (2004) salienta que, ao desenvolver uma embalagem para determinado
produto, o tipo de transporte que ir moviment-lo deve ser analisado, para que a mesma seja
desenvolvida adequadamente.
2.2.4 Obteno/suprimento
Segundo Arajo (2005), esta atividade consiste na seleo das fontes de suprimento,
incluindo a determinao das quantidades a serem adquiridas, da programao de compras e
da maneira como as matrias-primas sero compradas. Tal atividade no pode ser confundida
com a funo de compras, pois no inclui a negociao de preos e a avaliao dos
fornecedores (MORELLI, 2012).
2.2.5 Programao de produtos
De acordo com Morais (2013), enquanto a atividade de obteno trata do suprimento
nas empresas de manufatura (fluxo de entrada), a programao de produtos trata da
distribuio dos produtos (fluxo de sada).
A programao de produtos refere-se quantidade a ser produzida de certo produto,
quando e onde devem ser fabricadas, alm da sequncia e tempo de produo (REINERT,
2006).
3. Reviso de literatura
A reviso de literatura focou na busca por trabalhos, nos Portais de pesquisa Capes e
Google Acadmico. As palavras-chave empregadas foram: Logstica empresarial; Atividades
da logstica; Sistema logstico em supermercados; Aplicao de atividades da logstica; entre
outras.
Silva et al. (2013), em seu estudo, por meio de entrevistas informais com
colaboradores e coletas de dados, avaliaram a aplicao das atividades primrias da logstica
(transporte, manuteno de estoques e processamento de pedidos), em uma rede varejista
constituda por dez supermercados.
Costa et al. (2010), abordaram em seu estudo as mudanas ocorridas na rea de
logstica, em uma empresa do setor de auto-peas, durante um perodo de dez anos. A partir
da coleta e anlise de dados, os autores concluram que, no decorrer dos anos, a empresa em
questo apresentou avanos significativos em termos de desempenho das atividades logsticas,
porm, os mesmos autores sugerem-se melhorias contnuas.
Vieira (2010), em seu trabalho analisou o desempenho logstico de uma construtora e,
a partir da identificao de falhas, props medidas para melhorias do processo logstico, como
investir em treinamentos e aperfeioar a atividade de manuseio de materiais.
Rodrigues et al. (2010) limitaram-se em avaliar, em uma Editora de livros, a atividade
da logstica dita processamento de pedidos. Tais autores, utilizando dois cenrios distintos
(um quando a Editora no apresentava um sistema de informao automatizado, e outro com a
implantao do sistema TI). Por meio deste estudo, foi possvel compreender a influncia do
sistema sobre o processamento de pedidos dos clientes. Neste contexto, com a implantao do
sistema, notou-se a agilidade no processo e a reduo de falhas, beneficiando o atendimento
na Editora.
J Rosa (2007) buscou avaliar a eficincia e os custos da atividade logstica de
transporte, em uma transportadora, permitindo identificar os fatores re lacionados ao aumento
dos custos totais, como a manuteno interna dos veculos, falta de treinamento, entre outros.
Conclui-se que o levantamento de trabalhos tornou-se essencial, pois possibilitou uma
viso mais ampla sobre o tema proposto, neste caso, as atividades da logstica aplicadas em
estabelecimentos comerciais diversos, como supermercados.
4. Metodologia
O presente estudo foi realizado no perodo de novembro de 2015 a fevereiro de 2016,
em um estabelecimento comercial (mercado), localizado no municpio de Campo Mouro/PR.
O mtodo de abordagem utilizado foi o qualitativo. A pesquisa classifica-se, quanto
aos fins, como descritiva e explicativa, pois as atividades da logstica foram detalhadas.
Quanto aos meios, classifica-se, como bibliogrfica e virtual, pois foram consultados livros e
sites especializados, e estudo de caso, pois um estudo terico foi aplicado em um contexto
real.
Para a identificao e anlise das atividades da logstica foram realizadas entrevistas
informais com colaboradores e observaes in loco.
5. Anlise das atividades da logstica no estabelecimento comercial
O estabelecimento comercial possui dezoito funcionrios, distribudos entre as funes
administrativas, atendimento aos clientes nos caixas, reposio de estoque, aougue e
transporte. Neste, so comercializadas mercadorias diversas, como alimentos em geral,
produtos de limpeza, utenslios domsticos, rao para animais, entre outras.
No estabelecimento em questo pode-se identificar uma srie de atividades da
logstica (Figura 1), classificadas por Ballou (1993) em atividades primrias e de apoio.
FIGURA 1 Flu xo de p roduo e informao no estabelecimento co mercial e as respectivas atividades da

logstica.
Observa-se que o encarregado de suprimento, por meio de acompanhamento dirio dos

estoques, encaminha ao setor administrativo as informaes relacionadas necessidade de
mercadorias, gerando-se ordens de compra. Ao serem requisitados, os fornecedores entregam
as mercadorias no estabelecimento comercial. Tais mercadorias assumem dois destinos, o
estoque temporrio nas prateleiras ou o armazm. Sendo assim, conforme o cliente necessita
de determinada mercadoria, essa encaminhada ao setor de vendas, onde ocorre o
atendimento ao cliente e, em seguida, se necessrio, as mercadorias so entregues nas
residncias pelo distribuidor. No decorrer deste processo, muitas so as atividades
desenvolvidas, como o transporte, manuteno de estoques, processamento de pedidos,
armazenagem, manuseio de materiais, embalagem e obteno/suprimento.
5.1 Transporte
O transporte realizado por meio de um caminho ba de pequeno porte, e permite a
entrega de mercadorias aos clientes que necessitam deste servio. Tal veculo de
propriedade do estabelecimento, o que evita as despesas geradas pelos servios terceirizados e
por consequncia, proporciona menores custos de transporte. Contudo, o estabelecimento
apresenta custos associados ao combustvel e manuteno do veculo.
Semanalmente so feitas diversas entregas, porm, os roteiros so curtos, envolvendo
regies prximas ao estabelecimento. Entretanto, a capacidade do veculo ainda no
totalmente utilizada, pois as entregas so simultneas e certa parcela dos clientes no
necessita dos servios de entrega.
5.2 Manuteno de estoques
O estabelecimento opera com estoque de segurana, de modo a atender a demanda
pelas mercadorias diversas, no entanto, a aquisio de lotes inadequados tem implicado em
maiores custos e acmulo de itens com prazos de validade ultrapassados.
A reposio do estoque realizada pelos funcionrios do estabelecimento, cuja funo
deles manter as prateleiras abastecidas. Neste caso, o momento certo de reposio se
procede por meio de observaes diretas nas prateleiras e no ato em que novas mercadorias
chegam ao estabelecimento.
5.3 Processamento de pedidos
Ao se direcionar ao estabelecimento, o cliente tem o seu pedido processado em alguns
instantes, e a mercadoria entregue imediatamente ou pouco tempo depois (para os
atendimentos que necessitam dos servios de entrega).
No processamento de pedidos empregado um sistema informatizado, que possibilita
a contabilizao do atendimento por meio da leitura de cdigos aderidos nas mercadorias.
Aps o processamento do pedido, o cliente recebe um comprovante de atendimento, contendo
dados do estabelecimento (endereo, cidade, Cnpj e Inscrio Estadual) e outras informaes,
como a hora e data do atendimento, a descrio dos produtos e suas respectivas quantidades e,
os custos unitrios e total das mercadorias.
5.4 Armazenage m
Para a reposio das prateleiras, os funcionrios recorrem ao armazm prprio do
estabelecimento, onde h disponibilidade de certas mercadorias, principalmente aquelas que
so consumidas frequentemente.
O armazm tem sua capacidade totalmente utilizada, pois o espao fsico disponvel
pequeno.
5.5 Manuseio de mate riais
O estabelecimento realiza constantemente o manuseio de materiais. Ou seja, aps o
descarregamento das mercadorias nos caminhes de fornecedores, as mesmas so
encaminhadas para o cadastramento e registro de preos, e seguem para as prateleiras, ou
ainda, para o armazm. Conforme as vendas ocorrem, as mercadorias so movimentadas,
possibilitando a reposio de estoques.
De maneira geral, o manuseio de mercadorias realizado pelos funcionrios do
estabelecimento, utilizando carros de carga ou caixas maiores. Durante o manuseio, os
cuidados so para com os produtos acondicionados em vidro ou material pouco resistente.
Para as entregas, as mercadorias so novamente movime ntadas, tendo duas operaes,
o carregamento das caixas plsticas hortifruti contendo mercadorias at o caminho, e
descarregamento dessas, nas residncias dos clientes.
5.6 Embalage m
No estabelecimento estudado, para as operaes de empacotamento das mercadorias
so utilizadas sacolas plsticas (embalagem terciria), que permitem o agrupamento de
diversas mercadorias, visando facilitar o manuseio e transporte.
Por outro lado, para os clientes que necessitam dos servios de entrega, alm das
sacolas plsticas, as mercadorias so acondicionadas em caixas plsticas hortifruti.
5.7 Obteno/suprimento
No decorrer da semana, os fornecedores so recepcionados e as mercadorias,
descarregadas. Para tanto, o estabelecimento entra em contato pelo telefone com os
fornecedores, solicitando as mercadorias necessrias. J em outras situaes, certos
fornecedores vo at o estabelecimento para oferecer seus produtos.
As quantidades de mercadorias a serem adquiridas so estimadas de acordo com os
volumes de vendas, registrados em perodos anteriores compra, possibilitando que seja
identificada a real demanda por certas mercadorias.
Pelo fato de estar no mercado h mais de 20 anos, o estabelecimento apresenta
fornecedores fixos e confiveis, que compreendem as formas de negociao e preferncias
pelas mercadorias.
Nas empresas, no dia-a-dia, so executadas diversas atividades da logstica,
consideradas de fundamental importncia para adequado funcionamento das mesmas. Neste
estudo, algumas dessas atividades foram identificadas e detalhadas.
No presente estudo foi identificada a aplicao das atividades logsticas referentes ao
transporte, manuteno de estoques, ao processamento de pedidos, armazenagem, ao
manuseio de materiais, embalagem e obteno/suprimento.
Ressalta-se que a partir da anlise das atividades da logstica, pode-se identificar
algumas disfunes no estabelecimento, comprometendo assim, o desempenho de atividades,
como a de transporte, manuteno de estoques e armazenagem. Sendo assim, para o
transporte, sugere-se que o estabelecimento agrupe um maior nmero de entregas possvel, e
que elabore um roteiro de entregas, permitindo a melhor utilizao da capacidade do veculo.
J para a manuteno de estoques recomendvel que sejam adotadas polticas de estoques,
baseando-se em previses de vendas, evitando-se a aquisio de mercadorias em quantidades
inadequadas. Por fim, quanto armazenagem, sugere-se a elaborao de um novo layout, pois
a capacidade atual do armazm insuficiente para maiores volumes de mercadorias e a
distribuio de materiais falha.
Tendo em vista que o estudo limitou-se em identificar as atividades da logstica, em
um estabelecimento comercial, sugere-se a realizao de estudos complementares, com o
propsito de avaliar o grau de importncia dessas atividades e, quantificar a participao delas
no desempenho do sistema logstico e na gerao de custos.
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Otimizao das rotas de coletas de resduos slidos: um estudo de caso
na empresa AMBIENTALL
Ana Carolina Caldeira Jcome Unileste anacarol.cjacome@gmail.com

Jssica Silveira Sousa Unileste jehh_sousa@hotmail.com
Resumo: Neste trabalho, tem-se como objetivo otimizar as rotas da empresa Ambientall, j
que atualmente elas so elaboradas sem nenhum critrio especfico, utilizando apenas
conversas entre a gerncia e os motoristas dos veculos utilizados. Inicialmente, os autores
visitaram a empresa para conhecer os trabalhos realizados por ela, que envolvem a coleta, o
transporte e a destinao final dos resduos slidos. Percebeu-se ento a necessidade de um
software capaz de otimizar as rotas e melhorar a tomada de decises. Para isso optou-se pelo
software GLPK, por ser de fcil acesso e entendimento. Com os resultados obtidos ao final
da aplicao possvel notar uma reduo de 63,24 quilmetros em relao rota utilizada
pela empresa e R$32,18 de economia em combustvel. Concluiu-se ser vivel a implantao
de um sistema de otimizao de rotas para a empresa Ambientall.
Palavras-chave: Logstica; otimizao; roteamento de veculos.
1. Introduo
Este trabalho tem como objetivo otimizar a rota de coleta de resduos slidos
hospitalares da empresa Ambientall, localizada na cidade de Timteo MG. A empresa
especializada no tratamento de resduos hospitalares, qumicos e industriais produzidos por
empresas pblicas e privados, alm disso, so de responsabilidade da empresa a coleta e
transporte desses resduos at sua sede. Atualmente, a Ambientall presta servios para 51
empresas localizadas no Leste do estado de Minas Gerais.
O planejamento das rotas dos veculos da empresa feito apenas por conversa com os
motoristas, sem um critrio especfico ou uso de um sistema de roteirizao que otimizaria o
trajeto. Otimizar essas atividades ir trazer economia nos custos com combustvel e reduo
no tempo gasto com as viagens, acelerando assim todo o processo e aumentando a capacidade
de atendimento a novos clientes.
Para a otimizao das rotas, prope-se a utilizao do software GLPK. Este mtodo
adequado por ser de fcil acesso, alm disso, de fcil interpretao. Desta forma, a tomada
de deciso pode ser feita de forma rpida. Em visitas feitas a empresa, percebe-se que hoje
eles no apresentam um critrio especfico ou algum sistema de roteirizao.
O trabalho se torna oportuno, por introduzir a pesquisa operacional nas atividades da
empresa. A pesquisa operacional procura utilizar os recursos disponveis da melhor forma e
otimizar as operaes empresariais. No caso da Ambientall, o recurso a ser melhorado o
transporte dos resduos para que haja uma otimizao do tempo gasto e custos envolvidos.
Atravs de um sistema de roteirizao realizado pelo software GLPK, uma rota tima ser
obtida e comparada com a utilizada atualmente para identificar as melhorias alcanadas com o
novo sistema.
2.1 Logstica
Atualmente, a oferta de produtos apresenta uma dinmica cada vez mais veloz. Os
produtos vo se aprimorando e incorporando novos elementos e tecnologias. Essas novidades
geram no consumidor uma necessidade maior de informaes. Novaes (2007, p.13) afirma
que a logstica tem um papel muito importante no processo de disseminao da informao,
podendo ajudar positivamente caso seja bem equacionada, ou prejudicar seriamente, quando
mal formulada. Ele afirma ainda que a logstica que d condies do produto chegar at o
consumidor final no momento desejado.
Machline (2011) cita a utilizao da logstica pelos militares para o fornecimento de
munies s tropas. O resultado do uso deste processo, que contribuiu com a vitria dos
aliados na Segunda Guerra Mundial, influenciou as empresas a adotarem a logstica, alm de
divulgar a pesquisa operacional. Esta rea propunha criar modelos matemticos que
auxiliassem na tomada de decises.
De acordo com o Council of Logistics Management (CLM), uma organizao de
gestores logsticos, educadores e profissionais da rea criada em 1962, citado por Ballou
(2006, p. 27), a logstica apresenta-se como um processo de planejamento, implantao e
controle do fluxo eficiente e eficaz de mercadorias, servios e das informaes relativas desde
o ponto de origem at o ponto de consumo com o propsito de atender s exigncias dos
clientes.
Bowersox e Closs (2007) pontuam como uma responsabilidade operacional logstica
a entrega de matrias-primas, produtos semiacabados e estoques de produtos acabados, no
local e data requisitados, e que isso ocorra ao menor custo possvel. Eles afirmam tambm que
essa rea responsvel pela maior parcela do custo final de um produto, porm uma empresa
que exerce sua funo com propriedade pode ter vantagem competitiva em relao a outras.
Novaes (2007, p.35) refora que a Logstica agrega valor de lugar, de tempo, de
qualidade e de informao a cadeia produtiva. Alm disso, a logstica procura tambm
eliminar do processo tudo que no tenha valor para o cliente, ou seja, tudo que provoca
somente custos e perda de tempo. Novaes (2007, p.35) ainda cita o seguinte conceito de
Logstica:
Logstica o processo de planejar, implementar e controlar de maneira eficiente
o fluxo e a armazenagem de produtos, bem como os servios e informaes
associados, cobrindo desde o ponto de origem at o ponto de consumo, com o
objetivo de atender aos requisitos do consumidor. (Council of Supply Chain
Management Professionals, citado por Novaes (2007, p.35))
2.2 Transportes
De acordo com Novaes (2007, p.241) o objetivo geral da distribuio fsica levar os
produtos certos para os lugares certos, no momento certo e com o servio desejado, com o
menor custo possvel. H uma contradio quando se diz em garantir o servio com nvel
elevado e ao mesmo tempo com o menor custo possvel, porque melhorias no sistema
implicam em custos maiores com o transporte, de armazenagem e estoque. Essas atividades
tocam diretamente na empresa, e por isso so o foco a serem otimizadas, mas, no entanto, a
otimizao do sistema no seu todo causa uma reduo nos custos.
Ainda de acordo com Ballou (2006, p.154), os usurios de transporte tm amplas
opes de servios a sua disposio que giram em torno de cinco modais bsicos:
Ferrovirio: A ferrovia basicamente um transportador de longo curso e de baixa
velocidade para matrias primas e para produtos manufaturados de baixo custo;
Rodovirio: O servio rodovirio o transporte de produtos semiprontos ou
acabados. A vantagem deste modal o servio porta-a-porta, sem necessidade de carga ou
descarga entre origem e destino;
Areo: O grande atrativo do transporte areo a rapidez origem-destino,
principalmente em grandes distncias. Ele passa a ser levado em considerao por um nmero
crescente de embarcadores, embora suas taxas sejam muito mais elevadas que dos outros
modais.
Aquavirio: O transporte hidrovirio em mdia mais lento que o ferrovirio e o
servio nacional confinado ao sistema interno de vias aquticas no pas. A capacidade
disponvel de transporte de matria muito grande.
Dutovias: A movimentao de produtos via dutos muito lenta e a capacidade de
movimentao alta, mas o leque de servios ainda extremamente limitado.
Ballou (2006, p.151) aponta que os cinco modais podem ser usados em combinao,
ou possvel utilizar um nico modal exclusivamente. A partir das diversas opes de
servios de transporte disponveis, o usurio deve selecionar o servio ou combinao de
servios que melhor atendem suas necessidades proporcionando qualidade e economia de
custos. Novaes (2007, p.251) destaca que no Brasil no h essa disponibilidade de opes de
modais. As ferrovias no formam uma rede com boa cobertura no territrio nacional. As
opes de transporte hidrovirio tambm no so amplas. Na distribuio interna, a maior
parte do transporte de produtos manufaturados realizado pelo transporte rodovirio.
Segundo Bowersox e Closs (2007, p.303) a economia do transporte afetada por sete
fatores principais, so eles: Distncia, Volume, Densidade, Facilidade de Acondicionamento,
Facilidade de Manuseio, Responsabilidade e Mercado.
Para Bowersox e Closs (2001) citados por Souza (2008), o transporte considerado
um dos elementos mais visveis das operaes logsticas, tendo como objetivos movimentar
produtos de um local de origem at um determinado destino e armazenar, temporariamente, a
matria prima e produtos acabados. De forma que os custos financeiros, temporais, ambientais
e as despesas de perdas e danos sejam minimizados.
Ballou (2006) afirma que o transporte a atividade logstica que absorve maior
porcentagem de custos. Ento, se fazem necessrias anlises sobre o modal a ser utilizado, a
roteirizao dos embarques, a programao dos veculos e a consolidao dos fretes.
2.3 Pesquisa Operacional
A otimizao de atividades sempre fez parte da vida humana, mas foi durante Segunda
Guerra Mundial que surgiu a Pesquisa Operacional para dar base cientfica a esse processo.
Durante a guerra era necessrio resolver problemas complexos de logstica e estratgias
militares. Rabenschlag (2005) afirma que para a resoluo desses problemas reuniram-se
matemticos, fsicos, engenheiros e cientistas sociais e juntos eles desenvolveram a ideia de
criar um modelo matemtico que apoiado a dados e fatos reais simulavam e avaliavam aes
que poderiam ser realizadas.
Aps o sucesso durante a guerra, a Pesquisa Operacional passou a ser utilizada
tambm pelas empresas, que aps esse perodo sofreram um grande crescimento econmico e
passaram a enfrentar problemas complexos de deciso. Segundo Arenales et al.(2007) a
Inglaterra e os Estados Unidos foram os pioneiros em aplicar a Pesquisa Operacional. No
Brasil ela s surgiu na dcada de 1960, e em 1969 foi criada a Sociedade Brasileira de
Pesquisa Operacional (SOBRAPO). Com o passar do tempo e o desenvolvimento tecnolgico
foi-se aprimorando a cincia, e hoje com o apoio computacional possvel inserir um nmero
muito mais elevado de dados sobre as operaes a serem otimizadas.
A Pesquisa Operacional aplicada para a resoluo de problemas reais e tem como
objetivo a tomada de decises. De acordo com Loesch e Hein (2009, p.1), a Pesquisa
Operacional estrutura o processo propondo alternativas de ao que aps sendo comparadas
pela previso de custo e eficincia, obtm-se a melhor deciso a ser tomada.
Mais recentemente, a Pesquisa Operacional tambm tem sido chamada de cincia e
tecnologia de deciso. O componente cientfico est relacionado a ideias e processos para
articular e modelar problemas de deciso, determinando os objetivos do tomador de deciso e
as restries sob as quais se devem operar. Tambm est relacionado a mtodos matemticos
para otimizar sistemas numricos que resultam quando se usam dados nos modelos. O
componente tecnolgico est relacionado a ferramentas de software e hardware para coletar e
comunicar dados, e organizar esses dados, usando-os para gerar e otimizar modelos e reportar
resultados, ou seja, a pesquisa operacional est se tornando um importante elemento nas
metodologias de tecnologia da informao. (ARENALES et al, 2007, p.3)
2.4 Modelagem
Segundo Arenales et al. (2007, p.3), o termo modelo simula um objeto abstrato, que
procura representar um objeto real imitando suas principais caractersticas. O modelo deve ser
suficientemente detalhado para que os elementos essenciais do problema a ser resolvido no
passe despercebido, mas deve ser tambm suficientemente tratvel por mtodos de soluo.
Um modelo matemtico, para ser formulado, depende do sistema que ser
representado. A funo objetivo e as funes que representam as restries podem ser lineares
ou no lineares, as variveis de deciso podem ser contnuas ou discretas, e os parmetros
podem ser determinsticos ou probabilsticos.
A soluo apresentada pelo modelo depende da validao da representao do sistema
real para ser confivel. Ele validado quando confirmada a representao do sistema real. A
preciso em descrever o comportamento do sistema aproxima a soluo do modelo de uma
soluo tima. Taha (2008, p.2) afirma que Uma soluo do modelo vivel se satisfizer
todas as restries. tima se, alm de vivel, resultar no melhor valor (mximo ou mnimo)
da funo objetivo..
Loesch e Hein (2009, p.7) definem trs elementos que devem ser definidos para a
estrutura do modelo:
Variveis de deciso: representam aquilo que se pode controlar e que se deseja saber
ao final do problema
Funo objetivo: o objetivo do problema, aquilo que se quer maximizar ou
minimizar, expresso em funo das variveis de deciso;
Restries: tambm so expressas em funo das variveis do problema, as restries
limitam as combinaes das variveis aos limites do sistema real.
2.5 Problema de Roteamento de Veculos
O PRV, Problema de Roteamento de Veculos, tem como principal objetivo tentar
diminuir os gastos em toda a cadeia de produo, at o consumidor. No caso deste problema,
atende-se uma demanda, seja ela de coleta ou entrega, ao longo de uma determinada regio
geogrfica. (Palma e Canto, 2013)
Cunha (2000) e Goela e Gruhnb (2008) citados por Lima et al. (2012) afirmam que o
processo onde determina-se um ou mais roteiros ou sequncias a serem cumpridos por
veculos de uma frota conhecida como roteirizao e esta tem como principal objetivo
utilizar pontos geograficamente dispersos, em locais pr-determinados, que necessitam de
atendimento. importante ressaltar a necessidade da otimizao das rotas, de forma que os
custos sejam os menores possveis.
Ainda que existam muitas variaes dos problemas de roteirizao, possvel reduzi-
los a alguns modelos bsicos. A seguir, Ballou (2006) aponta cada um deles:
a) Um ponto de origem e um ponto de destino;
b) Pontos de origem e destino mltiplos;
c) Pontos de origem e destinos coincidentes.
Segundo Arenales (2007, p. 195) o Problema de Roteamento de Veculos (PRV)
abrange a otimizao de rotas de entrega e/ou coleta com reduo de custos, partindo de um
ou mais depsitos, sujeito a restries adicionais.
Para Goldbarg e Luna (2005), os PRVs esto associados determinao de sequncias
de visitas que objetivem atender a uma determinada funo objetivo. Eles so considerados
complexos dentro da rea de otimizao combinatria. Isso se deve ao grande nmero de
variveis, restries e objetivos.
No PRV clssico, as seguintes condies devem ser satisfeitas:
toda rota comea e termina no centro de distribuio;
a demanda de todos os consumidores deve ser atendida;
em toda a rota, a demanda no pode ultrapassar a capacidade do veculo.
O autor tambm apresenta uma modelagem matemtica para o PRV clssico. As
variveis de deciso deste modelo so descritas abaixo:
{
quantidade de fluxo enviada da cidade i para a cidade j
E os dados do problema so:

conjunto de cidades;
distncia entre a cidade e a cidade .
A funo objetivo busca minimizar a distncia total percorrida e apresentada a seguir:
As restries do problema so descritas abaixo
(a) cada n k, exceto aquele referente ao depsito 0, s chega um arco:
(b) De cada n k, exceto aquele referente ao depsito 0, s sai um arco:
(c) No depsito 0, o nmero de arcos que saem igual ao nmero de arcos que chegam:
(d) Exceto para o n referente ao depsito, o fluxo que chega ao n k menos o que sai de k igual
demanda associada ao k-simo n:
(e) O fluxo mximo que passa em um arco usado no percurso inferior a cap:
( )
(f) Integralidade e no-negatividade:
{ }
O problema clssico frequentemente alterado pelos pesquisadores para que ele se

adapte as necessidades do mercado. So feitas mudanas quanto s restries, como tamanho
e tipo da frota de veculos, nmeros de depsitos, cumprimento de horrios e rotas de
diferentes formas. (SOUZA, 2008)
Souza(2008) destaca, tambm, como variaes do modelo clssico os seguintes
problemas:
(i) Problema de Roteamento de Veculos com Frota Heterognea
Souza (2008) afirma que este mtodo prope encontrar a melhor composio de
veculos para uma frota, isto , cada veculo possui caractersticas individuais de capacidade,
velocidade, tempo de viagem, custos variveis e fixos, e que esta atenda a todas as
necessidades dos clientes de uma determinada rota.
(ii) Problema de Roteamento de Veculos com Janela de Tempo
Gomes Jnior et al. (2005) afirma que no PRVJT cada rota inicia e termina no centro
de distribuio; cada cliente visitado uma vez por um veculo; a demanda total de cada rota
no excede a capacidade do veculo; a janela de tempo , deve ser respeitada de forma que
cada cliente no pode ser atendido antes de e nem aps o tempo e o custo total da rota
seja minimizado.
(iii) Problema de Roteamento de Veculos com Mltiplos Depsitos
Neste caso, considera-se a existncia de vrios depsitos que possam atender a vrios
clientes. Ento, agrupam-se determinados clientes a um depsito, o que resulta em um
conjunto de PRVs a serem resolvidos separadamente.
(iv) Problema de Roteamento de Veculos com Diviso de Entregas
Este problema permite que um cliente seja visitado por mais de um veculo. Almeida e
Oliveira (2006) citados por Souza (2008) afirmam que esta restrio pode ser relaxada,
permitindo que as demandas dos clientes sejam divididas, o que pode beneficiar os custos,
quando a demanda de um determinado cliente se aproximar da capacidade mxima do veculo
(> 70%). Ento, podem-se reduzir em at 10% os custos do transporte em relao ao PRV
clssico.
(v) Problema do Caixeiro Viajante
De acordo com Souza (2008), o Problema do Caixeiro Viajante (PCV) um dos
problemas mais conhecidos de otimizao de rotas. O PCV consiste em encontrar o trajeto de
menor custo que permita a visita de todos os clientes de uma determinada rede, passando
apenas uma vez por cada um deles.
Cunha et al. (2002) afirma que os mtodos de soluo para o PCV so classificados
em exatos e heursticos. Os mtodos exatos geralmente se baseiam em procedimentos de
enumerao implcita em rvore, chamada de branch-and-bound (B&B). Estes mtodos tm
aplicao limitada para solues de PCV devido a sua complexidade combinatria.
Devido as limitao dos mtodos exatos, Cunha et al. (2002) afirma que os mtodos
heursticos so o principal foco para resoluo de PCV. O mesmo autor define heursticas
como procedimentos de soluo que muitas vezes de apoiam em uma abordagem intuitiva, na
qual a estrutura particular do problema possa ser considerada e explorada de forma inteligente
para a obteno da soluo adequada. Desta forma, na maioria dos casos as heursticas
propostas tendem a ser bastante especficas e particulares para cada problema e devido
carncia de robustez, no conseguem produzir boas solues para problemas com
caractersticas condicionantes e restries diferentes daquelas desenvolvidas para este tipo de
problema.
Para facilitar a compreenso deste tipo de problema Costa (2008) exemplificou dois
mtodos heursticos distintos para resoluo de um problema de PCV. So eles: Mtodo do
Vizinho mais prximo e Mtodo de insero.
3. A Empresa Estudada
A Ambientall, empresa onde foi realizado o estudo de caso, especializada no
tratamento e disposio final do lixo hospitalar, qumico e industrial gerados por empresas
pblicas e privadas. Alm disso, ela atua tambm na coleta e transporte desse material at sua
sede em Timteo/MG. Esta coleta realizada por dois veculos, um caminho e uma
caminhonete, de segunda a sexta-feira.
A rota percorrida pelos veculos da empresa montada a partir de dilogos com os
motoristas, sem nenhum tipo de anlise mais detalhada que avalie a distncia entre os locais
de coleta. As rotas sendo traadas dessa maneira podem estar ocasionando desperdcio de
tempo e combustvel e fazendo com que ocorram mais manutenes nos veculos.
importante considerar que a empresa conta com dois veculos, sendo eles uma
caminhonete e um caminho. Porm, nesta pesquisa s sero estudados as rotas referentes ao
caminho. Essa preferncia se deu pelo fato das rotas feitas pelo veculo na semana escolhida
serem mais completas e dessa forma demonstrar para a empresa a importncia de um software
de otimizao.
Os autores desta pesquisa realizaram duas visitas empresa a fim de conhecer todo o
procedimento de coleta de resduos slidos, desde a construo das rotas at o seu tratamento.
Em seguida a empresa forneceu dados do ms de setembro do ano de 2014, para a realizao
do estudo de caso proposto e autorizou o uso das informaes.
Nesta pesquisa, no se utiliza de dados pessoais, referentes aos profissionais da
empresa, alm de dados financeiros da empresa prestadora de servios e dos contratantes.
Devido a isso no se faz necessrio documentos que autorizam as informaes.
Para que seja possvel encontrar as melhores rotas para cada dia da semana ser
utilizado o software GLPK, usando a interface GUSEK e ento se utiliza o modelo
matemtico descrito anteriormente.
Aps a utilizao do modelo matemtico no software GLPK, para cada dia da semana,
foi possvel obter resultados significativos, que apontaram a eficincia da aplicao de um
software de otimizao. Percebe-se a importncia das informaes para atingir o principal
objetivo do trabalho: otimizar a rota de coleta de resduos slidos hospitalares da empresa
Ambientall, localizada na cidade de Timteo MG.
Nos quadros 1 a 5, so apresentadas as rotas fornecidas pela empresa e realizadas pelo
veculo da AMBIENTALL, nos dias 8 a 12 de setembro de 2014. Alm delas, apresentam-se
as rotas geradas pelo software GLPK.
No dia 8 de setembro, de acordo com os endereos fornecidos pela empresa, o veculo
percorria um total de 136 Km. Aps a otimizao da rota, foi possvel reduzir 0,71%, o que
significa que a nova rota, caso fosse adotada, percorreria 135,04 Km. Os resultados para este
dia so apresentados no quadro 1.
Para o dia 9 de setembro, totalizam-se na rota da empresa 282,9 Km e para rota gerada
pelo GLPK obteve-se 276,03 Km. Neste caso, a reduo foi de 2,39%. Os resultados para este
dia so apresentados no quadro 2.
Na Quarta-feira, dia 10 de setembro, a rota prevista era de 254,9 Km, mas com a
otimizao, prope-se uma reduo de 11,08%, o que significa que a nova rota de 229,47
Km. Os resultados para este dia so apresentados no quadro 3.
Para o dia 11 de setembro, a rota da empresa de 325,8 Km. Porm, houve uma
reduo 1,56%, com a aplicao do software, o que significa que a nova rota passa a ser de
320,8 Km. Os resultados para este dia so apresentados no quadro 4.
No dia 12 de setembro, inicialmente a rota de 336,99 Km e aps a otimizao seria
de 312,01 Km. Observa-se uma reduo de 8%. Os resultados para este dia so apresentados
no quadro 5.
Quadro 1 - Rotas da empresa e gerada pelo GLPK para o dia 8 de Setembro de 2014
Dia 08/09/2014 (Segunda-feira)
Rota da empresa
1 2 3 4 5 6 7 8 1
Rota gerada pelo GLPK
165784321
Fonte: Autores (2015)
Quadro 2 - Rotas da empresa e gerada pelo GLPK para o dia 9 de setembro de 2014
Dia 09/09/2014 (Tera-feira)
Rota da empresa
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1
1 7 11 3 5 10 9 2 8 12 4 6 1
Dia 10/09/2014 (Quarta-feira)
Rota da empresa
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1
1 2 8 6 9 7 4 5 3 10 1
Dia 11/09/2014 (Quinta-feira)
Rota da empresa
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 9 10 2 3 4 6 7 8 1
Para que fosse possvel efetuar clculos com os resultados das rotas, foi feita uma
pesquisa de preos mdios do diesel no ms de setembro de 2014 e obteve-se um valor de R$
2,55 /litro para a regio do Vale do Ao. Levando-se em considerao o consumo do veculo
utilizado pela empresa que de 5 Km/litro, calculou-se os gastos com combustvel.
Inicialmente, com uma rota semanal de 1336,59 Km percorridos, os gastos com o combustvel
foram de R$ 681,74. Com a rota gerada pelo GLPK, o veculo percorreu um total de 1273,35
Km na semana, totalizando R$ 649,48 de gastos com combustvel. Neste caso, observou-se
uma reduo de 63,24 Km na distncia total percorrida na semana, o que significa uma
reduo de 4,97%. Alm disso, observa-se a reduo de R$ 32,26 em uma semana.
importante ressaltar que esta economia est relacionada apenas a um veculo da empresa e
abrange somente uma semana do ms de setembro de 2014.
Dia 12/09/2014 (Sexta-feira)
Rota da empresa
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 1
1 24 21 8 10 9 18 12 11 4 14 17 16
15 13 7 5 2 6 22 3 19 20 23 1
5. Concluses
O presente trabalho teve como principal objetivo otimizar a rota de coleta e transporte
de resduos slidos hospitalares, qumicos e industriais produzidas por empresas pblicas e
privadas, da empresa Ambientall, localizada na cidade de Timteo MG. Conclui-se que os
resultados obtidos so compatveis s expectativas dos autores.
Observa-se no cenrio atual a necessidade de melhoria constante para se adequar ao
mercado competitivo. Desta forma, a empresa deve buscar formas de otimizar seus processos,
eliminando perdas, para se manter slida no mercado. A logstica est diretamente ligada a
uma parte importante dos custos das empresas, o aperfeioamento desta rea pode diminuir
gastos desnecessrios.
importante ressaltar que a otimizao das rotas, atravs do software GLPK,
proporcionar empresa uma reduo de custos com combustvel e manuteno dos veculos,
um ganho de tempo que pode ser aproveitado aumentando a capacidade de produo. Alm
disso, diminuir o impacto ambiental gerado pelos gases poluentes emitidos pelo veculo.
Considerando os resultados obtidos atravs da pesquisa realizada e aplicao do
modelo matemtico, os autores sugerem empresa o investimento em um software para
otimizar suas rotas e capacitao dos funcionrios para melhor aceitao do novo mtodo de
tomada de deciso.
Este trabalho proporcionou aos autores o confronto da teoria vista em sala de aula e a
prtica aplicada em uma empresa de mdio porte, contribuindo assim, para a formao
profissional e pessoal. Atravs deste trabalho foi possvel um contato maior com a Pesquisa
Operacional, rea que tem grande destaque dentro das organizaes.
Referncias
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Elsevier Editora Ltda, 2007.
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Matemtica e Aplicaes, especializao em Matemtica Empresarial e Tecnolgica, Universidade de Aveiro,
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TAHA, H. A. Pesquisa Operacional: uma viso geral. Pearson Prentice Hall. 8. ed. So Paulo, 2008.
Acompanhamento de compras em uma empresa do ramo farmacutico
de Itabira/MG
SIMONE INGRID NUNES (FUNCESI/FACCI) simone.nunes@invitro.com.br

TANCREDO AUGUSTO VIEIRA (FUNCESI/FACCI) (tancredo.vieira@funcesi.br)
FABIANA DE OLIVEIRA ANDRADE (FUNCESI/FACCI) (fabiana.oliveira@funcesi.br)
NGELO GARUZZI CABRAL (FUNCESI/FACCI) (angelo.garuzzi@funcesi.br)
SVEN SCHAFERS DELGADO (FUNCESI/FACCI) (sven.delgado@funcesi.br)
Resumo: Esta pesquisa teve como objetivo analisar o acompanhamento dos pedidos de
compras de reagentes de diagnstico em uma empresa do ramo farmacutico de Itabira/MG.
Foi utilizada uma abordagem qualitativa, de cunho descritivo, por meio de uma pesquisa de
campo. O universo compreende uma empresa farmacutica localizada em Itabira MG,
sendo a amostra definida como no probabilstica por acessibilidade composta pelo processo
de compra oriundo de outros pases. A coleta de dados foi realizada atravs de entrevistas
semiestruturadas e coleta documental e, a anlise realizada atravs de anlise de contedo.
Constatou-se que a empresa realiza o acompanhamento do produto desde o fornecedor at a
empresa. O status da movimentao da mercadoria enviada diariamente ao setor de
logstica. Uma planilha alimentada com estas informaes e repassada aos diretores e
gerentes quinzenalmente. Quando o produto chega no Brasil ele demora em mdia 16 dias
para ser liberado pela ANVISA. J na Receita Federal, o prazo mdio de liberao so de
trs dias. Apesar de incomuns, atrasos podem ocorrer devido a alteraes nos procedimentos
adotados pelos rgos citados. Atrasos tambm foram constatados no envio das mercadorias
pelo fornecedor.
Palavras-chave: Acompanhamento; Compras; Farmacutico.
1. Introduo
O mercado econmico est cada vez mais complexo. As empresas precisam ser
inovadoras, com estratgias que gerem vantagem competitiva, como qualidade e
pontualidade, para permanecerem no mercado. necessrio um bom gerenciamento logstico
para se ter o produto no momento e quantidade almejados. Neste mbito, o setor de compras
viabiliza para um processo logstico eficiente, j que trabalha para obter a quantidade correta
de material, no tempo certo, com a qualidade requerida e preo adequado. O setor de compras
assume um papel estratgico dentro das organizaes, realizando contato com fornecedores,
negociando condies de pagamento, reduzindo o tempo de espera dos clientes,
acompanhando todo o andamento do pedido para que o processo de compras tenha xito.
Muitas vezes torna-se necessrio que o setor de compras adquira de outros pases
matrias-primas ou produtos para a produo. Desta forma, a importao torna possvel a
compra de produtos muitas vezes inexistentes no pas onde a empresa se encontra. A exemplo
disso tem-se as empresas do ramo farmacutico que se beneficiam da importao para obter
produtos necessrios com preos e condies mais competitivos. No processo de aquisio de
materiais farmacuticos oriundos de outros pases, um problema frequentemente encontrado
a questo do tempo de ressuprimento (lead time). Qualquer problema que antecede o
embarque, como greves, indisponibilidade de vos ou navios, atraso na entrega dos armazns,
dentre outros, j compromete o recebimento da mercadoria, o que pode tornar a importao
invivel.
Este trabalho prope analisar o acompanhamento dos pedidos de compras de reagentes
de diagnstico em uma empresa do ramo farmacutico de Itabira/MG. A empresa em que a
pesquisa foi realizada atua em diversos laboratrios em todo o Brasil, inclusive em
laboratrios da cidade sediada. Est localizada na cidade de Itabira MG, a 110 km da capital
de Minas Gerais, que conforme dados demogrficos do IBGE com base no censo do ano de
2010, tem uma populao estimada em 116.745 mil habitantes. Este trabalho visa
compartilhar informaes e pesquisa sobre processo de compra de reagentes de diagnstico
do ramo farmacutico, visto que h poucas publicaes e artigos cientficos que abordam
explicitamente o assunto.
2.1 Compras
Para Arnold (1999) funo do setor de compras, comprar a quantidade do material
certo, no tempo certo, na quantidade exata, da fonte certa ao preo adequado. Conforme
Soares e Vieira (2014) o objetivo da funo de compras adquirir mercadorias de acordo com
a necessidade da empresa dentro da quantidade e qualidade desejados. Para Viana (2009),
devem ser considerados os seguintes princpios para se obter uma melhor organizao do
processo, sendo eles: autoridade para compra, registro de compras, registro de preos, registro
de fornecedores.
Baily et al (2013), define alguns objetivos de compras, tais como: suprir as empresas
com a quantidade adequada de materiais e servios; assegurar o bom relacionamento com
fornecedor para o suprimento, mas procurar novas formas de suprimento; comprar de forma
eficiente e eficaz, procurando o menor valor e respeitando sempre os meios ticos;
administrar os estoques para atender da melhor forma os usurios e proporcionar o menor
custo; manter um bom relacionamento com os outros setores, fornecendo o status da
mercadoria solicitada para compra e aconselhamentos necessrios para assegurar que a
operao seja eficaz para toda a organizao; desenvolver e treinar os funcionrios para o
alcance dos objetivos previstos.
2.3 Acompanhamento
Para Baily et al (2013), de objetivo-padro do setor de compras obter a entrega no
tempo certo. Caso o produto no chegue no tempo correto, as vendas podem ser canceladas e
a produo prejudicada. Muitas vezes o departamento de compras torna-se responsvel pelas
entregas no ocorridas dentro do prazo. Torna-se necessrio que o departamento de compras
informe ao usurio que solicitou a compra o lead time do fornecedor.
A figura 2 mostra a percepo por diferentes usurios em relao chegada da
mercadoria dentro da empresa.
Figura 1 - Percepes do lead time
Fonte: adaptado de Baily et al., 2013, p. 163
Segundo Francischini e Gurgel (2002), o comprador deve realizar o acompanhamento

da mercadoria. Caso a mercadoria no chegue na data solicitada, o comprador deve estar
preparado para criar solues, que em muitos casos so onerosas, porm compensadoras para
evitar prejuzos maiores junto ao processo produtivo. Para Dias (2008), um bom comprador
deve registrar a vida do produto, controlando desde a emisso do pedido at o recebimento. O
autor afirma que caso for observada falha em algum dos processos, o comprador deve
registrar essas observaes na ficha de acompanhamento do produto.
Conforme Dias (2009), a inspeo deve ser sempre realizada durante o recebimento do
material. Ela objetiva determinar se um produto deve ser aprovado ou rejeitado, tendo em
considerao os padres de qualidade estabelecidos. Para Viana (2009), o recebimento da
mercadoria na empresa o fechamento do ciclo de compras.
Segundo Arnold (1999), durante a recepo das mercadorias deve haver inspeo para
assegurar que a mercadoria corresponda ao pedido quanto a quantidade, especificao e
consistncia. Para a conferncia, utiliza-se o pedido de compra e a fatura fornecida pelo
transportador. O departamento de recepo aceita as mercadorias e escreve um recibo caso
haja qualquer variao. Se houver a necessidade da inspeo por outro departamento, a
mercadoria fica retida para conferncia.
Realizar os pedidos com o fornecedor e receber em menor tempo possvel torna-se
possvel se a programao for cumprida por ambas as partes. Conforme Ferreira et al, (2012)
antes de ser realizar o clculo para o estoque mnimo, deve-se definir o tempo de reposio
dos produtos de forma a evitar falhas no atendimento.
2.4 Estoque Mnimo
Estoque mnimo refere-se quantidade mnima suportvel pela organizao at o
tempo de reposio ou o consumo desproporcional de um determinado produto. Pode ser
calculado com anlise do nvel de atendimento conforme determinao de cada organizao,
ou seja, um fator de segurana e os desvios que ocorrem entre os consumos estimados e os
realizados, alm do prazo de reposio. (VIANA, 2011).
Ferreira et al (2012) define estoque mnimo como a quantidade que a empresa deve ter
disposio no almoxarifado para possveis falhas no sistema de suprimento de forma a
garantir a continuidade operacional. O autor destaca como possveis falhas: variaes ou
oscilaes de consumo; atraso no tempo de ressuprimento estipulado; recusa de lote em
funo de qualidade; dentre outros. A partir da definio do estoque mnimo pode-se
mensurar o grau de atendimento e satisfao do processo. De acordo com Machado (2009),
possvel determinar o estoque mnimo multiplicando o consumo mdio mensal por uma
contante de seguranam normalmente determinada pelo grau de atendimento (GA) desejado.
Para Dias (1996) o grau de atendimento indica, em porcentagem, a partir da previso
de vendas qual consumo dever ser disponibilizado pelo setor almoxarifado. O autor define
que a partir deste processo estabelece-se um estoque mnimo.
2.5 Importao
A importao uma operao que realiza a entrada de mercadorias em territrio
nacional de forma temporria ou definitiva. uma atividade que vem se tornando comum nas
empresas. O site do governo BRASIL (2015) define importao como o recebimento de
mercadoria de outros pases no territrio aduaneiro. Considera-se que a mercadoria
importada somente aps o desembarao aduaneiro e pagamento dos tributos incididos sobre
ela conforme a lei.
Geisler (2009) define importao como aquisio de produtos e servios de outros
pases para a utilizao no pas importador. Compreende-se que as fases da compra, do
licenciamento, do transporte, do seguro, do embarque, do desembarao e do pagamento
devero ser realizadas de forma satisfatria para que o produto possa ser considerado
propriedade nacional, pblica ou privada. Segue figura 3 adaptada da UNESP (2003),
apresentando o processo e documentos importantes para importao.
Figura 2 - Sntese dos documentos do processo de importao.
Fonte: Adaptado de Manual de Importao da UNESP (2003)

Dias (2003) comenta que, para o processo de importao, todas as negociaes
devero estar respaldadas por documentos legais e seguir todos os trmites que so
determinados pela SECEX (Portaria da Secretaria de Comrcio Exterior), sob a
subordinao da MDIC (Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior).
O autor ressalta que para todo este processo h uma padronizao e que varia de
acordo com as polticas de cada governo. Werneck (2005) comenta que o procedimento da
importao caracterizado pela anlise de diversas situaes dentre as quais se inicia com as
alternativas de oferta do exterior, comparando preos, forma de pagamentos, qualidades do
produto. Com essas informaes avalia-se o preo final no Brasil, considerando outras
informaes como transporte, seguro, impostos, taxas e as despesas de movimentao de
carga.
Vale ressaltar, conforme UNESP (2003), que o processo de importao se divide em
trs partes distintas que se relacionam e completam. Estas partes se dividem em: autorizao
para importao dada pelos rgos responsveis que seriam: ANVISA, CNEN, DECEX,
IBAMA, dentre outras; pagamento ao fornecedor (exportador); desembarao alfandegrio
(retirada da mercadoria na alfndega).
A UNESP (2003) pondera que tecnicamente o processo de importao se divide em
trs fases: administrativa, cambial e fiscal. Na fase administrativa todos os procedimentos
necessrios para efetuar uma importao so executados conforme o tipo de mercadoria. A
fase cambial compreende a transferncia da moeda para o exterior. J a fase fiscal
compreende o despacho aduaneiro, diante o recolhimento de tributos, que se encerra com a
retirada fsica da mercadoria na alfndega.
Segundo BRASIL (2015) as ferramentas existentes no Sistema Integrado de Comrcio
Exterior (Siscomex), realizam consultas e tratamento administrativo nas importaes por meio
da NCM atribuda ao item. Consegue-se identificar a exigncia de anuncia de rgos federais
ou se h alguma restrio sobre o produto que se pretende importar. Conforme demonstrado
por Vasquez (1998) a implantao do Siscomex facilitou o licenciamento da importao,
quando esta estiver sujeita a controles administrativos.
Baily et al (2013) destaca alguns problemas que podem ocorrer associados ao
suprimento estrangeiro, sendo alguns deles: problemas com a comunicao, diferena de
moeda, incoterms, dentre outros. Esses problemas, se no solucionados, podem contribuir
para o recebimento incorreto da mercadoria, atrasos na liberao, reteno da mercadoria nos
portos e aeroportos, dentre outros.
Barral et al (2013) pontua que atrasos nos procedimentos de liberao geram custos,
devido baixa eficincia dos servios porturios e dos servios realizados pelos rgos
governamentais intervenientes. Estes atrasos podem ser caracterizados por falta de pessoal
qualificado, equipamentos inadequados, baixos nveis de automatizao, baixa produtividade
e falta de incentivo dos agentes.
Dados do SECEX (2012) mostram que no Brasil o tempo mdio necessrio para o
processamento das operaes de comrcio exterior, pode chegar a 13 dias. Tal tempo
relativamente alto, se comparado aos Estados Unidos onde o prazo so 6 dias ou Cingapura,
que tem o prazo de 4 dias. Pode-se verificar que a atividade de importao tem grande
importncia dentro das organizaes, possibilitando o desenvolvimento scio e econmico do
pas. Em uma poca em que o comrcio exterior est cada vez mais competitivo e exigente,
faz-se necessrio que as empresas utilizem mecanismos eficientes para otimizar seus
resultados, tornando-as mais competitivas.
3. Metodologia
A presente pesquisa foi realizada por meio de uma abordagem qualitativa, sendo uma
pesquisa descritiva, realizada atravs de uma pesquisa de campo no ambiente de ocorrncia
do fenmeno.
O universo da pesquisa uma empresa farmacutica localizada em Itabira MG. A
empresa X possui um terreno de 16.700 m e aproximadamente 1.800 m de rea construda,
localizada num bairro industrial da cidade de Itabira/MG. No total so duas empresas sob a
mesma administrao, sendo que a matriz fica localizada em Itabira/MG e a filial em Belo
Horizonte/MG. A empresa pesquisada conta com 35 funcionrios, divididos nos seguintes
setores: administrativo/contbil, comercial, produo, logstica e assistncia tcnica.
A amostra desta pesquisa definida como no probabilstica por acessibilidade,
composta pelo processo de compra oriundo de outros pases, sendo analisados os ltimos oito
embarques recebidos no ano de 2015. Para a coleta de dados foi utilizada entrevistas
semiestruturadas e coleta documental.
O perfil com as caractersticas dos entrevistados esto resumidas no Quadro 1, sendo
que todos os entrevistados detm conhecimento sobre o processo de compras.
Quadro 1 - Perfil dos Entrevistados
Tempo de
Descrio Cd. Funo Sexo Escolaridade + Formao
empresa
Superior Completo
Entrevistado I E1 Diretora Tcnica Feminino 21 anos
Farmcia
Superior Completo
Entrevistado II E2 Diretor Administrativo Masculino 03 anos
Economia
Superior Completo
Entrevistado III E3 Diretor Comercial Masculino 02 anos
Biomedicina
Fonte: Dados da Pesquisa
O Quadro 2 apresenta as caractersticas dos entrevistados. Todos possuem nvel
superior completo e a entrevistada do sexo feminino a que possui mais tempo de empresa.
Os entrevistados atuam como diretores, sendo que todas essas diretorias participam do
processo de compras dentro da empresa.
Para a anlise de dados foi utilizada a tcnica de anlise de contedo das entrevistas e
documetos pesquisads in loco.
4. Anlise de dados
4.1 Acompanhamento das compras de reagentes de diagnstico na empresa pesquisada
Para analisar como feito o acompanhamento das compras de reagentes de dignstico,
a pesquisa buscou obter informaes junto aos diretores e documentos da empresa.
Inicialmente foi questionado aos entrevistados qual o prazo de liberao das mercadorias
quando chegam ao aeroporto brasileiro e passam pela ANVISA. Observou que as respostas
entre os entrevistados foram distintas, tendo como menor prazo de liberao sete dias e maior
prazo, vinte dias.
Voc tem uma mercadoria na ANVISA e voc pode considerar uma
liberao ai em duas semanas, quinze dias para liberar uma carga. (E1)
ANVISA em torno de uma semana, mas pode ter caso que demora vinte
dias. (E2)
A ANVISA normalmente demora a uma semana, dez dias pra liberar a
receita normalmente mais rpida na questo de conferncia de
documentao. (E3)
Conforme dados apresentados pela SECEX (2012), no Brasil podem chegar a 13 dias
o tempo mdio necessrio para o processamento das operaes de comrcio exterior. Tais
variaes de tempo, conforme apresentado pelos entrevistados, podem ser caracterizadas por
atrasos nos procedimentos de liberao devido baixa eficincia dos servios porturios e dos
servios realizados pelos rgos governamentais intervenientes, como afirma Barral et al
(2013).
Conforme figura 3, parte do documento Doc 01 da empresa X, apresenta o prazo
mdio das ltimas oito importaes realizadas no ano de 2015, sendo que o prazo mdio de
liberao da ANVISA foi de 16 dias.
Figura 3 Anlise dos Embarques Areos, 2015.
Fonte: Adaptado do Relatrio Interno - Anlise dos Embarques Areos, 2015.
A figura 5 evidencia que nos ltimos oito embarques areos realizados pela empresa
X, onde consta o nmero da HAWB, e apresenta os dados para desembarao da mercadoria.
A partir da data de atracao da carga no aeroporto, os produtos da empresa X ficam
aguardando a anlise e liberao da ANVISA no site SISCOMEX. A partir do momento que a
ANVISA libera as licenas de importao o processo de Declarao de Importao encontra-
se apto para registro. A partir deste ponto, aguarda-se a liberao da Receita Federal. Desta
forma, percebe-se que os entrevistados tm uma estimativa para liberao das cargas pela
ANVISA, conforme experincias vivenciadas. Ao realizar o planejamento de compras este
lead time j considerado.
Em relao ao tempo de liberao da Receita Federal, a maioria dos entrevistados
explicaram que um processo mais simples e que no demanda muito tempo. Conforme
dados dos entrevistados o prazo mdio de liberao da Receita Federal so de trs dias.
Receita federal esse relativamente mais rpido, uns trs dias, quatro dias,
(E2)
(...) das classificaes (...) uma parte bem mais de conferncia muito mais
simples ela no tem tanta coisa pra checar isso demora a dois, trs dias em
um prazo normal. (E3)
Conforme os relatos dos entrevistados nota-se que os produtos importados possuem a
documentao correta exigida pela Receita Federal, diante da agilidade para liberao. Dias
(2003) comenta que para o processo de importao, todas as negociaes devero estar
respaldadas por documentos legais, sendo que se no houver esses documentos a mercadoria
pode ficar retida no aeroporto.
A figura 4 expe o tempo mdio de 3 dias para liberao da Receita Federal aps o registro da
declarao de importao. As informaes dos entrevistados esto de acordo com a figura 6.
Figura 6 Anlise dos Embarques Areos, 2015.
Fonte: Relatrio Interno - Anlise dos Embarques Areos, 2015.
A figura 4 evidencia o tempo mdio que a mercadoria importada ficou no aeroporto,

que foi de vinte e dois dias a partir do momento da atracao da carga no aeroporto do Brasil.
Aps a Receita Federal conferir a documentao e liberar o processo de importao no site
Siscomex, necessrio realizar o pagamento do ICMS e retirar uma guia autenticada. O
despachante aduaneiro solicita o carimbo e assinatura desta guia. A seguir, a carga pode ser
coletada e entregue ao importador. Ressalta-se que, os entrevistados I e III apontaram algumas
dificuldades durante a liberao da mercadoria, como a mudana de fiscal ou canal de
parametrizao da Declarao de Importao, havendo a necessidade de mostrar
documentaes pertinentes ao produto ou ao processo a ser desembaraado.
Desta forma, os entrevistados relataram que, apesar de incomuns, atrasos podem
ocorrer devido a alteraes nos procedimentos. Viana (2009) explica que os procedimentos de
importao esto em contnuas modificaes referentes s regulamentaes e que se deve
ficar atento a estas mudanas. Baily et al (2013), destacam que alguns problemas podem
ocorrer associados ao suprimento estrangeiro, como atrasos na liberao, reteno da
mercadoria nos portos e aeroportos.
Outro ponto questionado aos entrevistados foi o estoque mnimo da empresa. Todos os
entrevistados responderam que na empresa X existe um estoque mnimo, desde a matria
prima, produtos semiacabados, at produtos de embalagem secundrios e tercirios.
Observou-se que, existe uma preocupao dos diretores em manter um estoque mnimo e que
a mdia de trs meses de estoque dentro da empresa, denominado pelos entrevistados de in
house. Alm deste estoque na empresa, h um estoque do produto em trnsito num prazo de
dois a trs meses, devido ao tempo de ressuprimento.
O estoque mnimo adotado pela empresa definido por Ferreira et al (2012) como a
quantidade que a empresa deve ter disposio no almoxarifado para possveis falhas no
sistema de suprimento de forma a garantir a continuidade operacional. Verifica-se que
conforme relatos dos entrevistados, as empresas mantm um estoque de segurana tanto na
empresa como em trnsito para garantir o abastecimento evitando assim paralizao da
produo ou outros transtornos devido falta de produtos.
Constatou-se que o acompanhamento do status da mercadoria torna-se importante
dentro da empresa X. Informaes so repassadas do transportador ao importador, mostrando
o seu status dentro do processo de importao. Conforme os entrevistados, a informao
sobre o status da mercadoria enviada diariamente ao setor de logstica. Tais dados so
colocados em uma planilha elaborada por este setor que repassada aos diretores e gerentes
quinzenalmente. Os diretores consideram que esta planilha quinzenal no to eficaz. Os
entrevistados acreditam que estas informaes deveriam ser passadas de forma mais
dinmica.
Dias (2009) coloca que eficaz manter um follow up dos produtos comprados,
registrando toda a mudana de status do produto desde o envio do fornecedor at o
recebimento na empresa. Essa atitude ajuda a diminuir os ndices de erros e mantm
informados os setores interessados. A tabela 1 abaixo apresenta os embarques areos dos
ltimos oito pedidos, feitos pelo fornecedor localizado na Alemanha.
Tabela 1 - ltimos Embarques
Data da
Ordem Cidade de Destino Data Provvel de Embarque Data do embarque
Ordem
022/2015 Jul 08, 2015 Belo Horizonte 28.08.2015 04.09.2015
027/2015 Agos 19, 2015 Belo Horizonte 27.08.2015 27.08.2015
024/2015 Agos 14, 2015 Belo Horizonte 04.09.2015 14.09.2015
010/2015 Mai 20, 2015 Belo Horizonte 22.07.2015 22.07.2015
A tabela 1 demonstra a data de envio dos ltimos 08 embarques realizados no ano de

2015. Atravs dessa tabela, pode-se perceber que os pedidos enviados pelo fornecedor,
tiveram um atraso mdio de duas semanas. O grfico 1 representa em percentual os pedidos
enviados com antecedncia, na data e com atraso.
Grfico 1 Anlise do envio de mercadorias pelo fornecedor

A anlise do grfico 1 revela que apesar dos pedidos terem sido realizados em tempo
hbil, verifica-se que 50 % dos pedidos saram do fornecedor com atraso, 37% foram
enviados na data acordada e apenas 13% foi enviado antes da data prevista. Desta forma,
percebe-se que metade dos pedidos acordados com o fornecedor no foram enviados no prazo
preestabelecido. Tal atitude pode gerar transtornos na produo tendo em vista que, ao
realizar a compra, a empresa busca um fornecimento adequado para manter os prazos e
garantir a entrega ao cliente.
Baily et al (2013) afirma a importncia de selecionar fornecedores considerando
entregas pontuais, qualidade consistente e cumprimento das negociaes, justamente para que
no ocorram prejuzos para a empresa. Francischini e Gurgel (2002), afirma que, caso a
mercadoria no chegue na data solicitada, o comprador deve buscar solues compensadoras
para evitar prejuzos maiores junto ao processo produtivo. Entretanto, os entrevistados
ressaltam que, se houver at no mximo uma semana de atraso na origem para os embarques,
ainda consegue-se uma renegociao eficaz com o cliente. Se a informao passada com
antecedncia, consegue-se replanejar com eficincia.
Observou-se que o planejamento nesta empresa realizado o mais cedo possvel, para
quando houver atraso no envio das importaes, evite-se a insatisfao do cliente,
reprogramando a produo. Desta forma, importante e necessrio a existncia de um estoque
mnimo, pois, conforme Machado (2009), a partir do estoque mnimo pode-se mensurar o
grau de atendimento, satisfao do processo.
Observa-se, tambm, que os entrevistados tm uma preocupao em ter o produto
certo, no momento correto dentro da empresa. Possuir informaes sobre o status da
mercadoria e realizar o acompanhamento crucial, pois se o vendedor passar uma informao
mais assertiva de quando o produto entrar no estoque, a produo consegue prever o que ser
produzido e qual o tempo necessrio para disponibilizar o produto. Percebe-se que os
entrevistados possuem o conhecimento sobre o prazo mdio de transporte desde o fornecedor
at a empresa e definem de forma estratgica um estoque mnimo para que no haja falta do
produto durante o tempo de reposio, mesmo que haja atrasos, seja do fornecedor ou na
liberao pela ANVISA ou Receita Federal.
Observou-se em anlise aos documentos da empresa, que trata do envio da mercadoria
pelo fornecedor at o momento do recebimento, est coerente e de acordo com as informaes
obtidas pelos entrevistados. Ao analisar o tempo que uma mercadoria fica dentro do aeroporto
conforme as informaes do documento, percebe-se que so aproximadamente, vinte e dois
dias. Verifica-se que conforme o grfico 1, o tempo de envio nem sempre seguido pelo
fornecedor, e que hoje 50% dos pedidos enviados so fora do prazo. Os entrevistados
demostraram que, caso a mercadoria tenha atraso de embarque de at uma semana, consegue-
se negociar com o cliente o prazo de entrega.
Este trabalho teve como objetivo analisar o acompanhamento dos pedidos de compras
de reagentes de diagnstico em uma empresa do ramo farmacutico de Itabira/MG.
Constatou-se que a empresa realiza o acompanhamento do produto desde o fornecedor
at a empresa. O status da movimentao da mercadoria enviada diariamente ao setor de
logstica. Uma planilha alimentada com estas informaes e repassada aos diretores e
gerentes quinzenalmente. Quando o produto chega no Brasil ele demora em mdia 16 dias
para ser liberado pela ANVISA. J na Receita Federal, o prazo mdio de liberao so de trs
dias. Apesar de incomuns, atrasos podem ocorrer devido a alteraes nos procedimentos
adotados pelos rgos citados. Atrasos tambm foram constatados no envio das mercadorias
pelo fornecedor. Ao analisar os ltimos 8 pedidos feitos, verificou-se que metade destes no
foram enviados no prazo preestabelecido. Porm, foi ressaltado pelos entrevistados que se o
atraso for de at uma semana consegue-se uma reprogramao da produo, evitando
prejuzos e transtornos junto ao cliente.
Sugere-se que pesquisas sejam realizadas de como o processo de importao em
empresas do ramo farmacutico de outros pases, analisando as principais diferenas e
semelhanas existentes no processo de compras, assim como o tempo de liberao no
porto/aeroporto.
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WERNECK, P. L. Misso de Aduana Brasileira, sob a tica empresarial. 2003, 89 f. Trabalho de Concluso de
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WERNECK, P. Comrcio Exterior e Despacho Aduaneiro. 3. ed. Curitiba: Januria, 2005
Determinao das melhores rotas de recolhimento de leite usando
ferramentas de pesquisa operacional
Natalia Clemente Rodrigues Unileste natrodrigues1@gmail.com

Guido Domingos Carvalho Lopes Unileste guidounileste@outlook.com
Resumo: O presente trabalho prope a utilizao de um modelo matemtico para a resoluo

de um problema real de roteamento de veculos, o recolhimento de leite de uma empresa de
laticnio, cujo objetivo determinar a rota a ser seguida pela frota de caminhes, saindo do
depsito e retornando para ele ao fim do dia, de forma a visitar todas as cidades
determinadas e atender a demanda dos clientes, de forma que cada cidade ser visitada para
suprir sua demanda, respeitando as restries de capacidades dos veculos. O objetivo
minimizar o custo total, a distncia percorrida e o tempo gasto. O modelo matemtico foi
implementado e resolvido pelo software de otimizao CPLEX. Finalizadas as operaes
notou-se que h possibilidades de melhoraria dos resultados atuais da empresa, reduzindo
tempo e custos.
Palavras-chave: Roteamento de Veculos, Carga Fracionada, Laticnios.
1. Introduo
Na busca pela maximizao de fatores positivos para determinar um futuro
crescimento para a empresa de laticnio, buscou-se implementar ferramentas de pesquisa
operacional, determinadas dentro das atividades de roteamento de veculos para determinar as
possveis rotas do recolhimento do leite de forma a escolher a menos dispendiosa.
Para obter o resultado pretendido de otimizao logstica ser utilizado o problema de
roteamento de veculos com frota heterognea, carga fracionada e janela de tempo. De modo
que, os veculos iniciam e retornam para o centro de distribuio, assegurando que cada ponto
seja visitado exatamente uma vez e a demanda em qualquer rota no exceda a capacidade do
veculo que a atende, determinando antecipadamente o nmero de fornecedores, localizao
da empresa e as respectivas distncias entre ela e os clientes, para simular todas as rotas
possveis.
Considerando estes fatos, o trabalho proposto, busca reduzir os custos de realizao
das rotas, diminuio de tempo de percurso, proporcionando uma economia relevante para a
empresa e um melhor atendimento ao cliente.
Portanto, implementa-se essa estratgia para a questo da coleta de leite, em uma
cadeia de suprimentos, de forma que a melhoria dos resultados visa sistemas de inovao a
serem implantados na empresa com as economias geradas com a reduo dos custos e tempo.
2.1. Logstica
Logstica o processo de planejar, implementar e controlar de maneira eficiente o
fluxo e a armazenagem de produtos, bem como os servios e informaes associados,
cobrindo desde o ponto de origem at o ponto de consumo, com o objetivo de atender aos
requisitos do consumidor (NOVAES, 2007).
Berto e Santos et al. (2009) afirmam que a logstica em uma empresa, de grande
importncia e fundamental que funcione de forma efetiva, pois responsvel por prover
recursos, equipamentos e informaes para a execuo de todas as atividades de uma
empresa.
2.2. Cadeia de Suprimentos
Ballou (2006) afirma que a cadeia de suprimentos abrange todas as atividades
relacionadas com o fluxo e transformao de mercadorias desde o estgio da matria prima
at o usurio final, bem como os respectivos fluxos de informao.
importante destacar que o gerenciamento da cadeia de suprimentos trata da
coordenao do fluxo de produtos ao longo de funes e de empresas para produzir vantagem
competitiva e lucratividade para cada uma das companhias na cadeia de suprimento e o
conjunto de integrantes (BALLOU, 2006).
2.3. Transporte
Segundo Bowersox e Closs (2010), o transporte tem como finalidade interligar ciclos
de atividades econmicas como a movimentao de passageiros, cargas e realizao de
servios. Sendo um componente logstico de grande importncia principalmente diante dos
investimentos para sua realizao.
Ballou (2006) afirma que decises sobre transportes envolvem seleo de modais,
entre rodovirio, areo, dutovirio, hidrovirio e ferrovirio, alm de determinar o volume de
cada embarque, as rotas e a programao.
Alvarenga e Novaes (1994) afirmam que o modelo rodovirio o mais expressivo no
transporte de cargas no Brasil e atinge praticamente todos os pontos do territrio nacional.
Segundo Novaes (2007), o objetivo geral da distribuio fsica, como meta ideal, o
de levar os produtos certos para os lugares certos, no momento certo e com o nvel de servio
desejado, pelo menor custo possvel.
2.4. Pesquisa Operacional
Segundo Gonalves et al. (1998) a Pesquisa Operacional um mtodo cientfico de
tomada de decises. Consiste na descrio de um sistema organizado com o auxilio de um
modelo, e atravs da experimentao, na descoberta da melhor maneira de operar o sistema.
De acordo com Belfiore e Fvero (2013), o processo de modelagem e resoluo de
problemas definido em seis fases: definio do problema, onde so definidos os objetivos a
serem alcanados e os caminhos para a soluo do modelo. Construo do modelo
matemtico consiste em conjunto de equaes e inequaes que objetivam otimizar a
eficincia do sistema e suas limitaes. Soluo do modelo faz-se o uso de algoritmos para a
resoluo do modelo proposto anteriormente alm de us-lo na programao em rede, sendo
possvel a utilizao de diversos modelos para a soluo do problema de programao.
Validao do modelo responsvel por verificar se o comportamento do modelo est dentro
do previsto. Implementao dos resultados, a equipe responsvel busca detectar e corrigir
erros ocorridos na soluo de forma a redefinir algumas partes do modelo. Avaliao final
verifica-se se o objetivo foi alcanado.
2.5 Roteamento de Veculos
De acordo com Laporte et al. (2000) citado por Aguiar et al. (2013), utiliza-se o problema de
roteirizao de veculos para a determinao de roteiros ou paradas que devem ser realizadas
pelos veculos de determinada frota, de modo a minimizar custos. Sendo que as visitas devem
ser realizadas em um ponto apenas uma vez, respeitando a capacidade do veculo para cada
rota.
No problema de roteamento de veculos, como definido por Souza (2009), toda rota
comea e termina no depsito; a demanda de todos os consumidores deve ser atendida; em
toda rota, a demanda atendida no pode ultrapassar a capacidade do veculo.
O problema de roteamento de veculos envolve diversos mtodos de resoluo desses
problemas. Neste trabalho, ser utilizado o mtodo branch-and-bounch, implementado em um
software de otimizao, para encontrar a melhor rota a ser percorrida na coleta de leite.
O mtodo branch-and-bound segundo Yamanaka (2008), consiste em dividir o
conjunto de solues do problema original em diversos subconjuntos. Sendo que a cada
conjunto formado atribudo um problema de otimizao, facilitando a resoluo, pois mais
prtico a resoluo de problemas menores.
2.6 Problema de Roteamento de Veculos com Carga Fracionada
De acordo com Tenkley (2008), o problema de roteamento de veculos onde a entrega
ou coleta em cada cliente pode ser divida entre dois ou mais veculos o problema de
roteamento de veculos com entrega (ou coleta) fracionada.
Tenkley (2008) afirma, ainda, que uma janela de tempo especifica horrios mnimo e
mximo de atendimento do cliente, dando assim uma janela de tempo durante a qual o cliente
precisa ser visitado.
Os dados para serem inseridos no Problema de Roteamento de Veculos com Frota
Heterognea, Carga Fracionada e Janela de Tempo (PRVFHJTCF) so definidos a seguir, de
acordo com Haugland e Ho (2004), o nmero de clientes a serem atendidos; o nmero
de veculos; a demanda do cliente ; o custo de transporte entre a cidade e a cidade
; a capacidade do veculo ; o conjunto de cidades; o conjunto de cidades
incluindo o depsito ; o conjunto de veculos; o tempo de viajem da cidade
para a cidade ; o inicio da janela de tempo do cliente ; o fim da janela de tempo do
cliente ; o tempo de servio necessrio para atender o cliente e uma constante de
valor elevado.
Neste problema todos os veculos saem do centro de distribuio e retornam para ele.
As variveis de deciso do PRVFHJTCF so:
{
= Momento que inicia-se o atendimento do cliente i pelo veculo k.
= Frao da carga do cliente i atendida pelo cliente k.
A formulao matemtica para o PRVFHJTCF, segundo Belfiore et al. (2006),

apresentada a seguir:
Min Z= (1)
S. : (2)
(3)
(4)
(5)
(6)
( ) (7)
(8)
{ } (9)
(10)
(11)
A equao (1) procura minimizar os custos totais com transporte. As restries (2)
garantem que cada cliente saia do centro de distribuio e chegue a um determinado cliente.
As restries (3) garantem que cada veculo saia de um determinado cliente e retorne ao
centro de distribuio. As restries (4) garantem que a demanda total de cada cliente ser
atendida. As restries (5) asseguram que a capacidade de cada veculo no ser excedida. J
as restries (6) garantem que a demanda de cada cliente ser atendida somente se um veculo
passar por aquele ponto. Por sua vez, as restries (7) garantem que no haver sub-rotas e
estipulam um horrio mnimo para o incio do atendimento do cliente . As restries (8)
garantem que as janelas de tempo dos clientes sero respeitadas. E as restries (9) a (11)
definem o domnio das variveis.
3. Metodologia
Inicialmente foi realizado um estudo das cidades prximas da empresa, para analisar
os produtores de cada cidade de forma a determinar as cidades escolhidas pela avaliao do
seu nvel econmico baseado em sua produtividade.
Na regio estipulada foram escolhidas as cidades de maior produtividade que integram
diversas rotas realizadas pela empresa, onde foi realizada uma avaliao do tempo de viagem
entre as cidades e a quilometragem rodada, para determinar o melhor caminho a ser
percorrido, de modo que seja a rota de distncia mnima e de menor tempo reduzindo os
custos.
Ao serem determinadas as cidades, pde-se localiz-las em um mapa e determinas
suas respectivas distncias e o tempo para realizao do deslocamento, utilizando a
ferramenta, Mapeia do Google, Figura 1.
Figura 1: Ferramenta Mapeia. Fonte: Google
Estabelecidas as rotas e repassadas para cada caminhoneiro realiz-las, deve-se

verificar qual veculo ir realizar determinada rota segundo a capacidade total de
produtividade do dia e a capacidade do veculo, devido ao fato da atividade logstica ser
terceirizada e o prprio proprietrio do caminho realizar as coletas, sendo uma frota de
veculos heterogneos e a empresa fracionar sua coleta de leite em dois dias, devido a alta
demanda. Assim os caminhes saem da empresa para realizar as rotas do dia, ao final
retornam para a empresa, no dia seguinte realizam o restante das rotas e retornam para a
empresa.
Aps recolhida a matria prima em todos os pontos eles so transportados de volta
empresa, no ponto inicial, onde examinado, tratado e armazenado para que as empresas
parceiras o encaminhem para sua produo final.
3.1 Coleta de Dados
A coleta de dados iniciou-se por anlises de capacidade de produo de acordo com
restries apresentadas durante o estudo, como quantidade de cidades, produtores, caminhes,
tanques de refrigerao e a capacidade produtiva e de armazenamento, associados sua
distncia do ponto central, que est localizada a empresa e o tempo gasto em cada rota
determinada. Alm de anlises quanto s metas estipuladas a cada cidade. Outro empecilho
so os fenmenos naturais como a chuva que poderia retardar a chegada dos caminhes a
essas cidades.
Assim, para proporcionar resultados consistentes, foi determinada uma velocidade
mdia de 65km/h, e os custos com combustvel de R$ 2,849 por litro gasto em cada percurso,
um consumo mdio de 4 Km/l, alm do tempo necessrio para realizar.
Obtidos todos os dados necessrios foi formulado um programa e inserido no software
CPLEX.
3.2 Estudo de Caso: Empresa Delbom
Aps realizadas as anlises de produtividade da carteira de cliente da empresa Delbom
foram selecionadas quinze cidades com maior produtividade. As cidades foram: Aimors,
Ipanema, Manhuau, Bom Jesus do Galho, Tarumirim, Caratinga, Mutum, Simonsia,
Durand, Itanhomi, Lajinha, So Jos do Mantimento, Taparuba, So Barnab e Conceio de
Ipanema.
As tabelas 1 e 2 apresentam o nmero de produtores de cada cidade na regio de
Ipanema e sua produo diria, alm das rotas que os caminhes realizam para essa coleta do
leite, divididas em dois dias devido a alta produtividade, e a quilometragem total que
percorrem para cada viagem.
Tabela 1: Produtores Delbom Primeiro Dia

N FORNECIMENTO FORNECIMENTO CAPACIDADE KM
ROTA DIA 1
PRODUTORES MENSAL (L) DIRIO (L) CAMINHES (L) RODADA
IPANEMAAIMORS
91 140000 7000 8500 184
IPANEMA
41 156000 7800 8300 IPANEMA 38
IPANEMA SO JOS DO
47 150000 7500 10300 70
MANTIMENTOIPANEMA
IPANEMACARATINGA
34 100000 5000 6200 152
IPANEMA
IPANEMAMANHUAU
49 190000 9500 9300 175
SIMONSIAIPANEMA
IPANEMATARUMIRIM
ITANHOMICARATINGA
8 120000 6000 8300 385
BOM JESUS DO GALHO
IPANEMA
IPANEMASO
44 200000 10000 8600 + 4500 38
BARNABIPANEMA
TOTAL 52800 55700

Fonte: Autores
Devido a alta demanda como mostrado nas tabelas 1 e 2 foi necessrio dividir as rotas
em dois dias para os caminhes conseguirem suprir as capacidades produtivas de cada cidade,
lembrando que se a capacidade ofertada pela cidade for maior que a capacidade coletada pelo
caminho ele retorna no prximo dia para fazer o recolhimento do restante.
Dando segmento s avaliaes, alm da produtividade, das rotas realizadas, da
quilometragem rodada foi possvel determinar as localidades das cidades, de acordo com o
Mapeia, Figura 1, estabelecendo uma distncia mdia entre elas, Figura 2, alm de ser
realizado o clculo do consumo mdio em reais por litros de combustvel gasto.
Tabela 2: Produtores Delbom Segundo Dia
FORNECIMENTO FORNECIMENTO CAPACIDADE KM
N PRODUTORES ROTA DIA 2
MENSAL (L) DIRIO (L) CAMINHES (L) RODADA
IPANEMA
22 166000 8300 8300 122
SIMONSIAIPANEMA
IPANEMATAPARUBA
40 90000 4500 6200 42
IPANEMA
IPANEMADURAND
40 190000 9500 9300 LAJINHAMUTUM 199
IPANEMA
IPANEMACONCEIO
115 280000 14000 8600 + 4500 40
DE IPANEMAIPANEMA
TOTAL 36300 36900
Fonte:Autores
A partir da matriz de distncias foi possvel efetuar o clculo de combustvel mdio, a

partir dos dados especificados no item 3.1.
As Tabelas 3 a 5 apresentam os resultados obtidos com os clculos de custo e distncia
dado pela ferramenta Mapeia e o tempo (em horas) de viagem calculado a partir da distncia
(em Km) e a mdia de velocidade.
Tabela 3 Distncias entre as cidades atendidas pela Delbom (em Km)
JOS DO
MANTIMENT
SOIPANEMA
MANHUAU
TARUMIRIM
CONCEIO
CARATINGA
BOM JESUS
SIMONSIA
TAPARUBA
DO GALHO
ITANHOMI
DURAND
IPANEMA
BARNAB
AIMORS
MUTUM
LAJINHA
SO
CIDADES
O
DE
IPANEMA 76 102 137 160 61 83 71 49 57 21 20 35 92 19

CARATINGA 76 27 72 94 70 78 112 134 133 98 96 111 168 95
BOM JESUS DO GALHO 102 27 98 120 93 101 136 157 159 124 122 137 194 121
TARUMIRIM 137 72 98 23 141 149 183 204 195 159 157 172 239 156
ITANHOMI 160 94 120 23 163 171 205 227 217 182 179 195 151 179
SIMONSIA 61 70 93 141 163 31 54 75 118 83 62 45 153 80
MANHUAU 83 78 101 149 171 31 35 56 118 103 82 65 174 101
DURAND 71 112 136 183 205 54 35 25 72 121 41 35 142 79
LAJINHA 49 134 157 204 227 75 56 25 46 95 31 28 116 53
MUTUM 57 133 159 195 217 118 102 72 46 49 37 92 70 23
TAPARUBA 21 98 124 159 182 83 103 121 95 49 41 56 84 16
CONCEIO DE IPANEMA 20 96 122 157 179 62 82 41 31 37 41 17 112 17
SO JOS DO MANTIMENTO 35 111 137 172 195 45 65 35 28 92 56 17 127 34
AIMORS 92 168 194 239 151 153 174 142 116 70 84 112 127 93
SO BARNAB 19 95 121 156 179 80 101 79 53 23 16 17 34 93
Fonte: Autores
A partir dos dados obtidos nas tabelas 3 a 5, poder ser iniciada a formulao no
software CPLEX, com o lanamento desses dados no problema.
Tabela 4 - Custo de Realizao das Viagens da Empresa Delbom (em R$)
SO JOS DO MANTIMENTO
CONCEIO DE IPANEMA
BOM JESUS DO GALHO
SO BARNAB
MANHUAU
TARUMIRIM
CARATINGA
SIMONSIA
TAPARUBA
ITANHOMI
DURAND
IPANEMA
AIMORS
MUTUM
LAJINHA
CIDADES
IPANEMA 54.42 73.11 98.26 114.11 43.91 59.45 51.12 35.47 40.85 15.66 14.29 25.15 65.93 13.71
CARATINGA 54.42 19.45 51.42 67.27 50.05 55.78 80.38 95.47 95.26 70.08 68.59 79.45 120.34 68.01
BOM JESUS DO
73.11 19.45 69.93 85.78 66.72 72.45 97.05 112.14 113.77 88.59 87.1 97.96 138.85 86.52
GALHO
TARUMIRIM 98.26 51.42 69.93 16.44 100.46 106.19 130.79 145.88 138.99 113.8 112.32 123.17 170.52 111.73
ITANHOMI 114.11 67.27 85.78 16.44 116.31 122.04 146.64 161.73 154.84 129.65 128.17 139.03 108.17 127.59
SIMONSIA 43.91 50.05 66.72 100.46 116.31 22.67 39 54.09 84.56 59.37 44.44 32.31 109.64 57.31
MANHUAU 59.45 55.78 72.45 106.19 122.04 22.67 25.08 40.17 73.19 74.03 59.09 46.97 124.19 71.96
DURAND 51.12 80.38 97.05 130.79 146.64 39 25.08 18.29 51.3 86.49 29.76 25.02 101.26 56.58
LAJINHA 35.47 95.47 112.14 145.88 161.73 54.09 40.17 18.29 33.12 68.31 22.21 20.17 83.08 38.39
MUTUM 40.85 95.26 113.77 138.99 154.84 84.56 73.19 51.3 33.12 35.44 26.43 65.77 50.21 16.39
TAPARUBA 15.66 70.08 88.59 113.8 129.65 59.37 74.03 86.49 68.31 35.44 29.74 40.6 60.53 12.07
CONCEIO DE
14.29 68.59 87.1 112.32 128.17 44.44 59.09 29.76 22.21 26.43 29.74 12.35 79.98 12.39
IPANEMA
SO JOS DO
25.15 79.45 97.96 123.17 139.03 32.31 46.97 25.02 20.17 65.77 40.6 12.35 90.86 24.74
MANTIMENTO
AIMORS 65.93 120.34 138.85 170.52 108.17 109.64 124.19 101.26 83.08 50.21 60.53 79.98 90.86 66.36
SO BARNAB 13.71 68.01 86.52 111.73 127.59 57.31 71.96 56.58 38.39 16.39 12.07 12.39 24.74 66.36
Fonte: Autores
Tabela 5 Tempo de Viagem Delbom (em Horas)

CONCEIO DE IPANEMA
BOM JESUS DO GALHO
MANTIMENTO
SO BARNAB
SO JOS DO
MANHUAU
TARUMIRIM
CARATINGA
SIMONSIA
TAPARUBA
ITANHOMI
DURAND
IPANEMA
AIMORS
MUTUM
LAJINHA
CIDADES
IPANEMA 1,1 1,33 1,55 2,27 0,57 1,2 1,35 1,2 0,52 0,27 0,28 0,39 1,24 0,36
CARATINGA 1,1 0,27 1,1 1,33 1,26 1,13 1,47 2,03 2,02 1,37 1,37 1,49 2,33 1,45
BOM JESUS DO
1,33 0,27 1,24 1,55 1,45 1,33 2,06 2,23 2,24 1,59 1,59 2,11 2,56 2,07
GALHO
TARUMIRIM 1,55 1,1 1,24 0,33 2,22 2,1 2,43 3 2,47 2,22 2,22 2,34 3,16 2,3
ITANHOMI 2,27 1,33 1,55 0,33 2,53 2,41 3,15 3,31 3,18 2,53 2,54 3,05 3,1 3,01
SIMONSIA 0,57 1,26 1,45 2,22 2,53 0,41 1,03 1,2 1,49 1,24 1,07 0,52 2,2 1,32
MANHUAU 1,2 1,13 1,33 2,1 2,41 0,41 0,36 0,53 1,34 1,44 1,28 1,12 2,41 1,52
DURAND 1,35 1,47 2,06 2,43 3,15 1,03 0,36 0,29 1,1 2 1,19 1,08 2,15 1,31
LAJINHA 1,2 2,03 2,23 3 3,31 1,2 0,53 0,29 0,41 1,31 0,56 0,52 1,46 1,02
MUTUM 0,52 2,02 2,24 2,47 3,18 1,49 1,34 1,1 0,41 0,51 1,06 1,31 1,05 0,4
TAPARUBA 0,27 1,37 1,59 2,22 2,53 1,24 1,44 2 1,31 0,51 0,54 1,06 1,22 0,32
CONCEIO DE
0,28 1,37 1,59 2,22 2,54 1,07 1,28 1,19 0,56 1,06 0,54 0,33 1,51 0,31
IPANEMA
SO JOS DO
0,39 1,49 2,11 2,34 3,05 0,52 1,12 1,08 0,52 1,31 1,06 0,33 2,2 1,04
MANTIMENTO
AIMORS 1,24 2,33 2,56 3,16 3,1 2,2 2,41 2,15 1,46 1,05 1,22 1,51 2,2 1,45
SO BARNAB 0,36 1,45 2,07 2,3 3,01 1,32 1,52 1,31 1,02 0,4 0,32 0,31 1,04 1,45
Fonte: Autores
Ao dispor de todas as possveis rotas a serem realizadas no recolhimento do leite,
determinaram-se as capacidades dos tanques de refrigerao em cada cidade, alm dos
tanques de refrigerao da Delbom, que esto representados na Figura 2.
Figura 2 Tanques de Refrigerao Delbom. Fonte: Delbom
A Figura 2, cedida pela empresa, representa seus tanques de refrigerao, onde os

caminhes descarregam o leite diariamente. Como a empresa apenas faz o recolhimento e a
manuteno do leite, aps analisarem o leite, fica liberado para as empresas associadas
retirarem o leite dos tanques e levarem para produo dos produtos finais, essas empresas
buscam o leite ao final de cada dia, liberando os tanques para receber a produtividade do
prximo dia.
Os tanques disponveis nas cidades de coleta so de capacidades: Ipanema (os tanques
da empresa) 1 de 10000 litros, 1 de 20000 litros e 1 de 33000 litros; Caratinga possui 1 de
7000 litros; Bom Jesus do Galho e Durand possuem cada 1 de 2000 litros; Tarumirim tem 1
de 1500 litros; Itanhomi possui 1 de 1000 litros; Simonsia 1 de 10000 litos; Manhuau e So
Jos do Mantimento possuem cada 1 de 8000 litros; Lajinha 1 de 3000 litros; Mutum e
Taparuba possuem cada 1 de 5000 litros; Conceio de Ipanema 1 de 14500 litros; Aimors 1
de 7500 litros e So Barnab 1 de 10500 litros.
Neste caso, como em sua maioria os clientes so prximos eles aderem ao
compartilhamento do tanque disposto na cidade, para ficar mais acessvel o valor do prprio
tanque, pelo fato de ser da responsabilidade dos clientes a compra do tanque para suprir a
capacidade de produo.
Atualmente a empresa Delbom tem um custo dirio de R$ 1020,10, com a logstica
realizada pela sua empresa no recolhimento do leite nas cidades distribudas nos dois dias de
recolhimento.
Aps a anlise dos resultados obtidos com os dados atuais da empresa, foi utilizada
uma formulao matemtica para reduo dos custos com o transporte, possibilitando
mudanas na logstica de forma a melhorar o rendimento da empresa. Esta formulao
apresentada na seo 2.6 e representada pelas equaes de (1) a (11).
Para obter uma diminuio dos custos da empresa, a formulao foi implementada no
software de otimizao CPLEX 12.6, em um computador Intel Core i7, com 8GB de memria
RAM, o tempo computacional necessrio para a resoluo do modelo matemtico pelo
CPLEX foi de 83,23 segundos.
Os dados necessrios para insero no problema esto dispostos nas tabelas de 1 a 5,
assim como a quantidade e capacidades dos caminhes e a produo diria total.
Os dados inseridos na formulao do problema de roteamento de veculos com carga
fracionada e janela de tempo no CPLEX so: n o nmero de clientes a serem atendidos,
sendo 15 cidades e Ipanema o ponto de distribuio; o nmero de veculos, um veculo
de capacidade 8300 litros faz as rotas apenas dentro de Ipanema e os outros sete veculos
realizam as outras rotas; a demanda do cliente , os caminhes tero que ter capacidade
para suprir a demanda de cada cidade; o custo de transporte entre a cidade e a cidade ,
apresentados na Tabela 4; a capacidade do veculo , cada caminho possui sua
capacidade especfica, determinados nas tabelas 1 e 2; o conjunto de cidades, de forma a
no ultrapassar a capacidade dos caminhes; o conjunto de cidades incluindo o depsito
; o conjunto de veculos, de modo a no ultrapassar a capacidade dos tanques de
armazenagem da empresa que de 63000 litros; o tempo de viajem da cidade para a
cidade , apresentados na Tabela 5; o inicio da janela de tempo do cliente i, determinado
como 6:00; o fim da janela de tempo do cliente i, determinado como 19:00; o tempo
de servio necessrio para atender o cliente .
A partir dos dados apresentados foi possvel determinar a melhor soluo possvel para
a empresa reduzir seus custos e tempo.
As tabelas 6 e 7 apresentam as rotas realizadas a partir da formulao proposta, sendo
estabelecidos os caminhes que suprem a produo de cada cidade, onde os caminhes saem
do Centro de Distribuio que Ipanema e retorna para ele. As rotas do primeiro dia so
realizadas pelos caminhes de capacidade 8500 litros, que ir para Caratinga e Bom Jesus do
Galho, o caminho com capacidade 10300 litros para Simonsia, o de 6200 litros para So
Barnab, 9300 litros para Conceio de Ipanema, Lajinha e Durand, um de 8300 litros para
Aimors, o de 8600 litros passa em So Barnab sentido Mutum e o de 4500 litros recolhe o
leite em Taparuba. O recolhimento do leite no segundo dia realizado pelos caminhes de
capacidade 8300 litros em Conceio de Ipanema e So Jos do Mantimento, o caminho de
6200 litros percorre Tarumirim e Itanhomi, o veculo de capacidade 9300 litros vai a
Conceio de Ipanema e o veculo de 8600 litros para Manhuau, como apresentado nas
tabelas 6 e 7.
Tabela 6 Capacidade dos Veculos x Quantidade Coletada, Primeiro Dia

CAPACIDADE DOS QUANTIDADE
VECULOS ROTAS
VICULOS (L) COLETADA (L)
1 8500 IPANEMACARATINGABOM JESUS DO GALHOIPANEMA 8500
2 10300 IPANEMASIMONSIAIPANEMA 9800
3 6200 IPANEMASO BARNABIPANEMA 6200
IPANEMACONCEIO DE IPANEMA LAJINHA
4 9300 9300
DURAND IPANEMA
5 8300 IPANEMAAIMORSIPANEMA 7000
6 8600 IPANEMASO BARNABMUTUMIPANEMA 8300
7 4500 IPANEMATAPARUBAIPANEMA 4500
8 8300 IPANEMA 7800
TOTAL 64000 61400
Fonte: Autores
Tabela 7 Capacidade dos Veculos x Quantidade Coletada, Segundo Dia
CAPACIDADE DOS QUANTIDADE
VECULOS ROTAS
VICULOS (L) COLETADA (L)
IPANEMACONCEIO DE IPANEMASO JOS DO
5 8300 7900
MANTIMENTO IPANEMA
3 6200 IPANEMATARUMIRIMITANHOMIIPANEMA 2500
4 9300 IPANEMACONCEIO DE IPANEMAIPANEMA 9300
6 8600 IPANEMAMANHUAUIPANEMA 8000
TOTAL 32400 27700
Fonte: Autores
O segundo caminho de capacidade 8300 litros percorre apenas dentro de Ipanema, no
modelo atual e foi mantido realizando as mesmas rotas em Ipanema aps a formulao.
As tabelas 6 e 7 demonstram que os caminhes atribudos para a realizao das rotas,
suprem a capacidade produtiva dos cooperados, de forma que as cidades que ultrapassaram a
capacidade dos veculos foram fracionadas em outras rotas para que a demanda no
ultrapassasse a capacidade dos veculos.
Aps as anlises das rotas geradas, quantidade de caminhes e tempo, notou-se que
uma mudana no arranjo das rotas atuais causaria um impacto nos custos tendendo a diminu-
lo, de modo que aps a execuo do programa obteve-se um custo de R$ 513,00 nos dois dias
de viagem, havendo uma reduo de R$ 507,10 ao longo de dois dias de percurso. O valor
apresentado considervel levando em considerao que aproximadamente metade do valor
gasto atualmente, ao final de um ms a economia seria de R$ 6592,30 e ao final do ano seria
de R$ 79107,60 em mdia. O dinheiro economizado poderia ser revertido em investimentos
na prpria empresa, compra de caminhes para montar sua prpria frota, aumento da carteira
de clientes, que gerariam mais lucros futuramente para a Delbom.
Aps a execuo do programa foi possvel avaliar tambm o tempo gasto, que na
primeira situao obteve um tempo de 16h e 37min para as rotas do primeiro dia e 7h e 21min
para as rotas do segundo dia, j a segunda situao teve um tempo de 15h e 57min para o
primeiro dia e 9h e 18min para o segundo dia, gerando uma diferena de 1h e 17min da
situao atual da Delbom para a formulao sugerida. Mesmo com este aumento ainda
compensou a implementao do programa.
Em ambas as situaes foram mantidas o tempo de 58min para a realizao das rotas
dentro da cidade de Ipanema.
4. Concluso
Este estudo de caso foi realizado para buscar uma soluo vivel para a empresa com
o uso do roteamento de veculos com frota heterognea, carga fracionada e janela de tempo
inseridos no software CPLEX, realizado em uma empresa de laticnio no recolhimento do
leite, onde se obteve uma viso geral do processo de coleta realizado pela frota de caminhes
da empresa de modo a reduzir o tempo do percurso e o custo das rotas.
Realizada a formulao pelo programa CPLEX, na empresa Delbom de Ipanema,
notou-se uma reduo considervel nos custos com logstica da empresa sendo seu valor de
R$ 507,10 na realizao das rotas dos dois dias, o tempo de execuo das rotas aumentou em
1h e 17min que gerou um custo de R$ 59,41. Mesmo com o custo atribudo a este aumento
ainda vivel a realizao da mudana do arranjo logstico atual para o realizado no CPLEX.
Portanto, devido s consequncias positivas da implementao do mtodo, a empresa
deveria investir em adaptaes para em seu cotidiano para usufruir de uma interface de fcil
acesso e programas que abrangessem demais setores. Alm de reverter em investimentos,
mudanas de layout, arranjo logstico, contratao de mo de obra, compra de tanques, para
um futuro aumento de produo e uma frota de veculos, as economias geradas aps
implementados os cenrios montados pela formulao.
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A importncia da logstica na distribuio e reutilizao de gua no
Estado de So Paulo
Renata Elaine Bassi FATEC ZL renataelainebassi@gmail.com

Iara de Cssia Dias FATEC ZL iara.cassia27@gmail.com
Marcos Jos Correa Bueno FATEC ZL macosjcbueno@gmail.com
Resumo: A gua um recurso finito, distribudo de maneira desigual que agrava com a
concentrao populacional em algumas regies. Novas operaes para gerarem menores
impactos ao meio ambiente devem ser utilizadas. Este artigo foca o problema de perdas da
gua em seu processo de distribuio, a falta de manuteno nas redes, nas adutoras e
ligaes clandestinas. Cita a importncia da logstica reversa como soluo para a crise
hdrica, mostrando como exemplo o Programa Regua e o Projeto Aquapolo, onde
demonstra que o tratamento adequado do esgoto pode transformar em gua de reuso,
podendo ser utilizado como uma alternativa para a indstria. Aumentando seu processo de
ultrafiltraro, a gua de reuso tem condies de deix-la prpria para o consumo humano,
diminuindo a captao de gua dos mananciais e aumentando a quantidade de gua a ser
distribuda.
Palavras-chave: Logstica Reversa; Modal Dutovirio; Crise Hdrica; Programa Regua;
Aquapolo.
Abstract: The water is finite resource, distributed unequally which increases which the
population concentration in some areas. New attitudes to generate lower environmental
impacts should be used. This article focuses on the problem of water mains and illegal
connections. The article cites the importance of reverse logistics as a solution to the water
crisis, showing how the example program Regua and Aquapolo project, where demonstrates
that adequate sewage treatment can change in reuse water can be used as an alternative for
the industry. Increasing its ultra-filtration process, the recycled water is able to let it fit for
human consumption, reducing water abstraction of water sources and increasing the amount
of water to be distributed.
Key Words: Reverse Logistics; Modal Pipilene; Hidro Crisis; Program Regua; Aquapolo.
1. Introduo
A gua um recurso essencial para sobrevivncia humana e de muitos outros seres
vivos. Encontramos a gua em vrias partes da natureza: em rios, mananciais, lagos, mares,
geleiras e lenis subterrneos. De toda essa quantidade, somente 3% gua doce, sendo que
97% do total da gua disponvel no planeta salgada.
A apresentao dessa gua no proporcional no mundo, alguns pases apresentam
uma maior concentrao que em outros. Fora esse fator, a distribuio da populao no
planeta desigual, ocasionando a falta desse recurso essencial na vida humana para ser
distribudo de maneira uniforme a toda populao.
O Brasil um dos pases que apresenta uma das maiores reservas naturais de gua,
apesar de possuir uma concentrao desigual para atender toda populao. O estado de
Amazonas possui mais de 80% dessa gua, em contrapartida a regio que apresenta o menor
ndice populacional do pas.
Em compensao, o estado de So Paulo apresenta o maior ndice populacional e no
possui grande reserva de gua para poder abastecer todos os moradores. O que faz que se
busquem cada vez mais longe gua para poder suprir a necessidade dos moradores dessa
regio.
Com as mudanas climticas, o aquecimento global, a habitao irregular em reas
mananciais, o aumento de aglomerado urbano, o uso inconsciente desse recurso, fez com que
principalmente a cidade de So Paulo, passasse por uma grande crise hdrica em 2015.
Apesar do Brasil ser banhado toda sua costa pelo oceano Atlntico, a utilizao da
gua ocenica no potvel, o processo de dessalinizao consome muita energia e encarece
o produto final.
2. Reviso da Bibliografia
2.1. Logstica
A logstica surgiu durante a Segunda Guerra Mundial, atravs da estratgia usada para
alocao dos soldados, a distribuio de suprimentos para manuteno da guerra, alm da
alimentao para toda a tropa.
Com o passar do tempo, essa estratgia evolui passando as empresas a adotarem no
seu processo de desenvolvimento.
Segundo a definio do Council of Logistics Management (1991) logstica o
processo de planejamento, implementao e controle eficiente e eficaz do fluxo de
armazenagem de mercadorias, servios e informaes relacionadas desde o ponto de origem
at o ponto de consumo com o objetivo de atender s necessidades do cliente (MARTINS e
GASPARIN, 2005, p. 23).
Segundo CSCMP (apud Bartholomeu, 2011), a logstica compreende o gerenciamento
do transporte do produto (entrada e sada), coordenao de frotas, armazenagem, manuseio de
materiais, acompanhamento de pedidos, desenvolvimento de redes de logstica, controle de
estoque, planejamento de oferta e demanda e o gerenciamento dos fornecedores.
2.2 Logstica Reversa
A logstica reversa ganha importncia econmica, legal, ambiental e de
competitividade. um processo que visa o alcance da sustentabilidade.
A logstica reversa pode ser identificada como sendo apenas o caminho inverso da
logstica. De acordo com Mueller (2007, p. 6-7, apud Pereira et. al., 2012, p.14), a logstica
reversa utiliza os mesmos processos que um planejamento convencional. Ambos tratam de
nvel de servio e estoque, armazenagem, transporte, fluxo de materiais e sistema de
informao.
O processo da logstica reversa de cunho empresarial a fim de agregar algum tipo de
valor ou tentar recuperar o mximo o calor que um produto j utilizado, visando a reduo de
custos com a busca do lucro (PEREIRA, 2012, p. 152).
Muitas empresas trabalham com o conceito de logstica reversa, mas nem todas veem
esse processo necessrio para o bom andamento ou reduo de custos, apenas utilizam sem
darem importncia e nem investem em pesquisas (DONATO, 2008, p. 19).
A partir do momento que a logstica encerrou seu processo, entregando o bem at seu
destino final, comea uma outra fase, denominada logstica reserva de ps-venda. Para Leite,
P. R. (2008) logstica reversa ps-venda so os bens que retornam a cadeia de suprimentos,
sendo novamente reintegrados ao ciclo de negcios, retornando por diversos motivos: trmino
da validade, problemas com a qualidade, defeitos, etc.
Ainda segundo o autor, a logstica reversa ps-consumo surge como descarte de
produtos ou materiais que aps sua utilizao retornam ao ciclo produtivo de alguma maneira.
2.3. Logstica e o meio ambiente
A logstica reversa deve considerar os impactos do produto sobre o meio ambiente e
fazer todo um planejamento do o ciclo do produto, observando o impacto ambiental. Para
Donato (2008, p. 20) a logstica verde ou ecologstica utiliza a logstica reversa como
ferramenta operacional para diminuir o impacto ambiental.
Com uma nova viso da sociedade relacionadas as questes ambientais, verifica-se
uma maior sensibilidade ecolgica dos consumidores, que pressionam o poder pblico a
sancionar uma nova legislao ambiental e alterar os novos padres de competitividade de
servios ao cliente o que induz o surgimento da logstica reversa (GUARNIERI, 2011, p.46).
2.4. Modal dutovirio
Para chegar s torneiras, a gua percorre um longo percurso de captao, que
compreende a retirada de rios, lagos, represas ou poos para ser enviadas s estaes de
tratamento e a partir da, seguirem para sua distribuio.
Segundo Ribeiro e Ferreira (2002) a utilizao de dutos, compreende o modal
dutovirio, destina-se principalmente ao transporte de lquidos e gases em grandes volumes e
extensos volumes e materiais. A movimentao lenta, o que compensa pelo fato do
transporte poder operar continuamente todas as horas do dia.
O transporte de gua atravs de dutos denominado adutora. Uma adutora faz parte da
rede de abastecimento de gua, com objetivo de transportar a gua do reservatrio at a
estao de tratamento ou da estao de tratamento at as residncias.
As adutoras so construdas e operadas dentro de padres de segurana internacional,
mas esto sujeitos a fatores externos como: eroso, corroso e podem ocasionar vazamentos
(DONATO, 2008, p. 118).
3. Saneamento bsico
O sistema de abastecimento de gua compreende a captao, o tratamento, as redes de
distribuio de gua, o sistema de coleta e tratamento de esgoto, e a gua de reuso. Para
Giudice e Mendes (2013 apud TELLES 2013, p.404) captao a estrutura executada nos
corpos dgua para retirar e conduzir uma parte dessa gua por meio de um sistema com
dispositivos para sua coleta e distribuio para abastecimento, para uso agrcola, domstico ou
industrial.
A agricultura irrigada a parte que mais devia gua da natureza, ela responsvel por
70% do volume total extrado do sistema global de rios, lagos e mananciais subterrneos. Os
30% restante destinado a diversos fins como abastecimento da populao, atividades
industriais, gerao de energia e outros (VECCHIATO apud MIGLIORINI et. al., 2015, p.
41).
A empresa que realiza o saneamento bsico no estado de So Paulo a SABESP. Ela
responsvel pelo fornecimento, coleta e tratamento de esgoto de 364 municpios do Estado de
So Paulo. Segundo a Sabesp (2015), em novembro de 2015 possua 5,1 mil quilmetros de
adutoras, 66,3 mil quilmetros de redes de distribuio, 8,3 milhes de ligaes cadastradas
de gua, 236 estaes de tratamento com 2.365 reservatrios com capacidade de 2,9 bilhes
de litros.
As perdas de gua so derivadas principalmente dos vazamentos que ocorrem por
presso nas redes em horrios de baixa demanda, por corroso e/ou redes de distribuio
velhas, uso de materiais inadequados ou fora de padres, alm de obras no executadas
corretamente. De acordo com o Trata Brasil (2015) o saneamento bsico uma das reas mais
atrasadas em infraestrutura nacional, em 2010 as perdas de faturamento das empresas
operadoras com vazamentos, roubos e ligaes clandestinas alcanaram na mdia 37,57%.
De acordo com Yoshimoto (2015) a SABESP faz por ms 72.600 reparos de
vazamentos. A perda real chega a 42 l/s, que representa o consumo mdio de 25.000 pessoas.
As principais aes para reduo de perdas inevitveis so o controle da presso na rede de
distribuio; agilidade e qualidade no reparo de vazamentos; troca seletiva de redes e ramais e
melhoria da qualidade dos materiais. A perda aparente o faturamento de R$ 216 mil/ms,
valor que poderia ser aplicado em investimentos. As aes para o controle e reduo de
perdas aparentes so a melhoria do sistema de macromedio; troca de hidrmetros; combates
a fraudes de ligaes irregulares e regularizao de ligaes em reas invadias.
De acordo com Trevizan (2015) o IBNET (Internation Benchmarking Network for
Water and Sanitation Utilities) fez um levantamento com dados de 2011 e o Brasil ficou a 20
posio em um ranking com 43 pases. Os pases que apresentam menor ndice de perda
esto Austrlia (7%) e Estados Unidos (13%). A quantidade desperdiada inclui perdas com
vazamentos em adutoras, redes, ramais, conexes, reservatrios e outras unidades
operacionais do sistema.
Para reduzir essa perda so necessrios investimentos em tubulaes resistentes,
substituio de redes, preveno de vazamentos e qualificao profissional. Benefcios para
reduo das perdas como reduzir custos, alm de conseguir abastecer a mesma quantidade de
pessoas com uma quantidade menor de gua, com isso reduzindo a captao nos mananciais
(ABES, 2013, p. 17-18).
Conforme a figura 1, as perdas na distribuio por vazamento se d em vrios pontos
do sistema de distribuio: registro defeituoso fazendo que logo no incio da distribuio haja
vazamento; pode ocorrer vazamentos em dutos trincados ou at perfurados; assim como
problemas nas justas desgastadas pelo tempo podem ocasionar vazamentos; ligaes
clandestinas, a gua consumida sem que seja computada, causando um grande prejuzo para
empresa; ou ainda, problemas com o hidrmetro podem no tornar precisa a leitura de
consumo.
Figura 1 - Perdas na distribuio por vazamento. Fonte: SABESP adaptada pelos AUTORES (2016).
Os reservatrios de gua tm como funo armazenar a gua para poder atender a

variao de demanda como manter a presso mnima e constante da rede para que no haja
contaminao da gua. Para Hespanhol (apud Santos e Loiola, 2015) quando o abastecimento
de uma tubulao interrompido, a gua continua sendo utilizada pela populao at que se
esgote a gua do tubo, com esse mecanismo gera uma presso negativa, criando uma suco
dentro do tubo. Se a rede apresentar trincas e vazamento, acaba absorvendo impurezas e
quando a gua retorna a percorrer o tnel carrega essa carga.
Ainda de acordo com os autores, o custo de localizar e reparar a rede alto e h
necessidade de quebrar o asfalto, interromper a circulao de veculos, trocar a tubulao e
fazer o reparo no asfalto do buraco aberto. Desta forma mais barato e fcil buscar gua em
outro ponto e continuar com o vazamento.
4. Crise hdrica
Devido a distribuio irregular de gua no planeta, o nordeste brasileiro a regio que
sofre com a escassez de gua. A regio sudeste apresenta uma maior reserva de gua, o
problema dessa regio o alto ndice de consumo da populao.
O abastecimento de gua mundial est em crise e a situao vem se agravando. De
acordo com Costa (2013 apud Telles 2013, p. 313), a sociedade precisa compreender que no
ser possvel continuar com a filosofia de desperdcio atual de usar e jogar fora, como se a
gua fosse um recurso ilimitado.
Ainda de acordo com o autor, o Programa das Naes Unidas para o Meio Ambiente
(PNUMA) pondera que cerca de 25.000 pessoas moram por dia nos pases em
desenvolvimento por falta de gua ou consumo de gua sem tratamento adequado.
Conforme Romera e Silva et.al. (2003, p. 61) dados da ONU de 1999, 1,5 bilho de
pessoas no planeta no tinham acesso quantidade mnima necessria para sobreviver. Se a
situao for mantida, em 2030 sero 2,5 bilhes de pessoas.
De acordo com Salles (2014) o comit anticrise formado pela Agncia Nacional de
guas (ANA), o Departamento de guas e Energia Eltrica (Daee) e a Companhia de
Saneamento Bsico do Estado de So Paulo (Sabesp) chegaram a estimar que o sistema
Cantareira iria se esgotar em junho de 2015 se nada fosse feito.
Para tentar amenizar a situao foi implantado a reduo da presso na distribuio de
gua, como tambm foi oferecido um bnus para quem reduzisse o consumo ou multa para
quem aumentasse o consumo mensal.
Em algumas regies da cidade de So Paulo ficou sem o recebimento de gua, pois
devido baixa presso, a gua no tinha fora para subir para pontos mais elevados.
Conforme Castro (2015) o transporte de gua atravs de caminho pipa se intensificou,
abastecendo diariamente condomnios com gua originada em distncias por volta de 200
Km. Com o aumento da demanda o que em 2014 custava R$ 800,00 no ano seguinte dobrou o
valor.
Para evitar o racionamento, o governo estadual realizou obras no valor de R$ 80
milhes nas represas de Jaguari e Jacare, em Nazar Paulista, interior de So Paulo. O
objetivo das obras foi retirar gua que ficava no fundo do reservatrio, denominado volume
morto, cerva de 400 bilhes de litros (SALLES, 2014).
Ainda de acordo com a autora, a empresa ModClima foi contratada por R$ 4,5 milhes
para produzir chuva artificial sofre os reservatrios.
No incio do ms de maro de 2016, o governador do estado de So Paulo declarou o
fim da crise hdrica no estado. De acordo com Leite, I. (2016) moradores ainda relatam que
convivem com a falta de gua e especialistas em recursos hdricos solicitam cautela.
Conforme Rodrigues (2016) a doutora em tratamento de gua e de esgoto pelo Institut
National des Sciences Appliques (Frana), Blanca Jimnez, discorda do governador de So
Paulo, Geraldo Alckmin que decretou o fim da crise da gua no estado. Para ela, o que se
pode fazer a curto prazo o uso eficiente, a reciclagem e reutilizao de gua. Utilizar meios
que consumam menos gua. Na parte da reciclagem, o reuso da gua para outra finalidade
como a agricultura e na parte da reciclagem, as indstrias precisam reutilizar a gua em seus
prprios processos, alm de desenvolver produtos que envolvam uma menor quantidade de
gua.
Despertar no produtor rural a conscincia do uso mais racional da gua, adotando
equipamentos e tcnicas mais eficientes para evitar o desperdcio, pois h uma estimativa que
apenas metade da gua irrigada de fato chega as razes das plantas (VECCHIATO apud
MIGLIORINI et. al., 2015, p. 42).
A tcnica de irrigao nas razes conhecida como mtodo israelense, consiste em levar
a gua at a razes das plantas. De acordo com Teixeira (2015) a gua levada sob presso
por meio de emissores na raiz da planta, a eficincia desse projeto chega a 95% no havendo
desperdcio de gua.
5. Programa Regua
Meio ambiente constitudo pelas guas superficiais ou subterrneas, subsolo, solo,
ar, fauna, flora e comunidades humanas. De acordo com Telles (2013, p.34) a quantidade de
gua no planeta fixa, no cresce e nem diminui, somente a qualidade piora.
Para reduzir essa perda so necessrios investimentos em tubulaes que no vazam,
substituio de redes, preveno de vazamentos, qualificao profissional. Os benefcios para
reduo das perdas como reduzir custos, alm de conseguir abastecer a mesma quantidade de
pessoas com uma quantidade menor de gua, com isso reduzindo a captao nos mananciais
(ABES, 2013, P. 17-18).
O Programa REGUA (Programa de Apoio Recuperao de gua no Estado de So
Paulo) foi desenvolvido pelo Banco Mundial e pela Secretaria de Saneamento e Energia
(SSE) do Estado de So Paulo com o objetivo de aumentar quantitativamente e
qualitativamente a quantidade de gua em bacias crticas do Estado de So Paulo, atravs de
um investimento de cerca de US$ 107 milhes, recursos do Banco Mundial e do Governo do
Estado de So Paulo. O enfoque desse programa a coleta, transporte e o tratamento do
esgoto, controlando e reduzindo as perdas reais, uso racional da gua e reuso de efluentes
tratados. Alm do incremento da capacitao tcnica das dezenas de Companhias Municipais
do Estado de So Paulo (ABES, 2013, p. 38-39).
O sistema de saneamento bsico totalmente interligado, a estao de tratamento faz a
captao da gua bruta logo aps a nascente, seja de um rio ou lago. Aps seu tratamento, a
gua conduzida atravs de dutos at o reservatrio de gua potvel onde fica armazenada
para atender a demanda de consumo. Conforme Brenha (2014) a distribuio de gua potvel
at as residncias feita atravs de uma rede que interliga o reservatrio s residncias,
indstrias ou as reas agrcolas. A logstica reversa desse sistema se d na rede coleta do
esgoto que conduz at uma estao de tratamento, de acordo com a figura 2.
Figura 2- Principais etapas do processo de transformar esgoto em gua potvel. Fonte: BRENHA apud
HESPANHOL adaptada pelos AUTORES (2016).
1- Filtrao: o esgoto armazenado num tanque e recebe injees de ar para

atravessar membranas que retm o lodo e impurezas. Essas membranas so
feitas de tela de nilon revestidas com reagentes em placas ou tubos.
2- Tratamento fsico-qumico: as impurezas menores so decantadas e a gua
recebe para quebrar as impurezas o sulfato de alumnio e para proteger contra
bactrias o cloro. Aps essa etapa a gua est pronta para ser utilizada no setor
industrial, irrigao e limpeza urbana.
3- Desinfeco: a insero de quimos que a gua recebe para remover as toxinas
e matar as bactrias que podem causar danos sade. Aps esse processo a
gua sai limpa, pronta para se misturar com gua tratada em processos
convencionais e ser distribuda na rede de abastecimento.
Para Hespanhol (apud Hawad 2015) a cidade de So Paulo produz 68 metros cbicos
por segundo, trata somente 16 metros cbicos, onde 52 metros cbicos acabam indo para os
rios aumentando a poluio dos mesmos. Para um melhor aproveitamento, um plano para
mudana da crise hdrica seria para os prximos cinco a instalao de um sistema de
membrana que dobraria a vazo de operao alm de melhorar a qualidade da gua que
poderia ser enviada para os reservatrios. O custo para colocar esse projeto em prtica
inferior ao gasto com as adutoras. E nos outros cinco anos seguintes seriam destinados a reuso
potvel direto, complementar o sistema das estaes para produzir na prpria estaes de
tratamento a gua potvel. Esta gua seria coletada diretamente na rede de distribuio. Isso
tambm logstico, no necessitando fazer outra rede para distribuir a gua.
Essa membrana faz parte do processo de gua de reuso do Projeto Aquapolo.
6. Projeto Aquapolo
A visita tcnica ao Aquapolo foi realizada no dia 12 de maro de 2015. O Aquapolo
est localizado em uma rea de 15 mil m do terreno da ETE ABC, de propriedade da
SABESP, na regio do Rio Tamanduate.
Com um processo altamente mecanizado, tem seu incio na ETE ABC, onde so
tratados 2.000 litros/segundo e 650 litros/segundo destinado as operaes do Aquapolo.
O projeto Aquapolo o maior empreendimento de gua de reuso da Amrica Latina e
o quinto maior do planeta. uma parceria entre a Odebrecht Ambiental e a Sabesp, um
contrato com prazo de 42 anos, iniciado em 2012, com investimento estimado em R$ 396
milhes para implantao e operao de estao produtora de gua de reuso. Tem capacidade
de armazenar at 70 mil m, o que garante o abastecimento de 24 a 48 horas do polo
petroqumico. Essa gua armazenada em local fechado para evitar perdas por evaporao,
crescimento repentino de algas e deteriorao da qualidade da gua armazenada
(ODEBRECHT, 2016)
A gua de reuso transportada por 17 Km de dutos que passam por Santo Andr, So
Caetano e um trecho de Mau at a torre de distribuio em Capuava, segue por uma rede de
distribuio de 3,6 Km e entrega a gua para cada um dos seus clientes. O tratamento de gua
especfico para as empresas do polo petroqumico, como Braskem, Oxiteno Qumica, entre
outras (AQUAPOLO, 2016).
Conforme a figura 3, o sistema de osmose reserva serve para reduzir a concentrao de
cloreto de sdio, que um grande condutor de energia. Esse processo o mesmo utilizado na
Califrnia e Arbia saudita para a dessalinizao de gua do mar. Em mdia se produz 400
litros/segundo, chegando a produzir no mximo 1.000 litros/segundo.
Figura 3- Osmose Reversa. Fonte: Autores (2015).
Conforme a figura 4, o tratamento biolgico feito para eliminar substncias como

amnia, fsforo e uma frao de matria orgnica e controlar a salinidade e toxidade de ons
especficos. Poros de 0,05 mcron, conjunto de membranas filtrantes sob presso, chamadas
de K7, mais finas que um fio de cabelo, so capazes de reter vrus e bactrias que estiverem
na gua.
Figura 4- Tratamento Biolgico e Membranas Submersas de Ultra filtrao. Fonte: Autores (2015).
Na poca da visita tcnica, a gua aps passar por todo esse processo de tratamento de
reuso estava sendo descartada, conforme a figura 5. A oferta era muito maior que a demanda,
onde a gua tratada era simplesmente jogada fora, via bueiro a fim de retornar ao incio do
tratamento de esgoto na ETE ABC.
Figura 5- gua de reuso sendo descartada. Fonte: Autores (2015).
A questo da gua de gua se configura como um problema principalmente de
logstica, pois esta pesquisa evidncia as carncias e dificuldades na distribuio de gua.
A gua um recurso limitado, sua conscientizao tem que estar presente no s nos
perodos de crise, mas no cotidiano da populao. Se isso no acontecer, nem com todos os
investimentos realizados pelo governo do estado de So Paulo conseguiram solucionar a
questo da crise hdrica. Investir em programas que auxiliam a preservao da gua, como o
Programa Regua um incio para se ter uma viso de conservao da gua.
A logstica reversa uma forma importante de dar um novo ciclo de vida a um produto
antes de devolv-lo a natureza. Conseguir captar o esgoto e torn-lo gua de reuso uma
maneira de diminuir a captao de gua nos mananciais, de forma a poupar os recursos
naturais.
Se o consumo de gua na agricultura de 70% da oferta de gua no Brasil, uma
possvel reduo de consumo neste setor deveria acompanhar uma reestruturao no modal
dutovirio a fim de melhorar a distribuio em outras reas.
Tratar o esgoto deixando-o em condies prprias para consumo, como foi
demonstrado algo possvel, atravs do Projeto Aquapolo. Esse tipo de gua pode ser mais
explorado pelas indstrias em seus processos, evitando o descarte da gua de reuso sem
utilizao, alm de aumentar a oferta de gua a ser distribuda, evitando crises futuras, como
tambm diminuindo a retirada de gua dos mananciais o que contribui com sua preservao.
O processo de distribuio deve se ter uma manuteno melhor, afim de controlar os
vazamentos e um controle maior para evitar ligaes clandestinas. Reduzindo essas perdas,
aumenta a quantidade de oferta de gua a ser distribuda para a populao, aumenta a receita
da empresa de saneamento bsico e reduz gastos com investimentos emergenciais por conta
da crise hdrica.
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Anlise de viabilidade tcnica da logstica reversa nas indstrias de
sofs, em atendimento lei 12.305/2010 - poltica nacional de resduos
slidos.
Caio Felipe dos Santos Rodrigues (FEAMIG) cfsrodrigues2007@hotmail.com

Diogo dos Santos Reis (FEAMIG) diogodossantosreis@gmail.com
Jos Aparecido Gomes (FEAMIG) jagomes_2@yahoo.com.br
Prof. Ms. Wilson Luigi Silva (FEAMIG) wilson.luigi@feamig.br

Resumo:
O panorama internacional visa uma produo com sustentabilidade de forma que o processo
de logstica reversa importante para as indstrias, assim os produtos descartados pelos
clientes podero voltar como matria prima do processo produtivo tornando-se novos
produtos e tambm a reutilizao no mercado secundrio. Observando a falta de canais
logsticos que possibilite o retorno dos mveis obsoletos s fabricas de origem, existe um
interesse do consumidor em relao a existncia da Logstica Reversa para o descarte de
sofs que j no lhe so mais teis. Este estudo teve como objetivo fazer uma pesquisa sobre
a viabilidade tcnica de implantao da logstica reversa na indstria de sof, com base na
Lei N 12.305/2010 Poltica Nacional de Resduos Slidos. Foi aplicado um questionrio
no estruturado em Belo Horizonte e regio metropolitana pesquisando o interesse do
concumidor na existncia de um canal reverso, pelo qual ele consiga descartar o sof
adequadamente. Em relao s indstrias, foi analisada a viabilidade tcnica de implantao
da LR com o intuito de retornar o sof ao seu processo produtivo. Em contra partida existem
poucas alternativas para o descarte mais adequado de um sof como as Unidades de
Recebimento de Pequenos Volumes existentes apenas em Belo Horizonte.
Palavras-chave: Logstica reversa; Poltica nacional de resduos slidos; Unidades de

recebimento de pequenos volumes; Indstrias de mveis.
Abstract:
The international panorama is aimed at production with sustainability so that the reverse
logistics process is important for industries, so the products discarded by customers may
return as raw material in the production process becoming new products and also reuse the
secondary market. Noting the lack of logistical channels that allows the return of the obsolete
mobile to source factories, there is a consumer interest in the existence of Reverse Logistics
for the disposal of sofas that you no longer are most useful. This study aimed to do a research
on the technical feasibility of reverse logistics deployment in the sofa industry, based on Law
No. 12.305 / 2010 - National Policy on Solid Waste. a non-structured questionnaire was
applied in Belo Horizonte metropolitan area and researching the interest of concumidor the
existence of a reverse channel, by which he can discard the couch properly. Regarding
industries, technical feasibility LR deployment in order to return the sofa to its production
process was analyzed. By contrast there are few alternatives to the most appropriate disposal
of a sofa as the existing Small volumes of Receipt Units only in Belo Horizonte.
Key words: Reverse logistic; National policy on solid waste; Small volumes of receipt units;
Furniture industry.
1. Introduo
No mbito mundial, cada vez mais a sociedade se preocupa com os diversos enfoques em
relao ao equilbrio ecolgico. Pesquisas de opinio pblica tm sido realizadas com intuito
de validar o aumento da conscientizao e elevao da sensibilidade ecolgica em todos os
nveis sociais. A logstica reversa (LR), considerada uma ferramenta de foco sustentvel
adotada pelas empresas, visa o retorno de suas matrias primas j utilizadas, ao seu ciclo
produtivo, agregando valor ao processo. Empresas multinacionais originadas em pases
desenvolvidos buscam de certa forma as cadeias reversas proporcionando a recuperao e o
uso sustentvel dos recursos tornando a produo mais limpa.
Frequentemente so despejados no meio ambiente, milhares de resduos provocados pela
crescente demanda por bens de consumo, alternando de acordo com a preferncia e a
necessidade de cada indivduo. A LR objetiva o restabelecimento destes materiais nos locais
adequados e de maneira sustentvel. No Brasil existe a Lei 12.305/2010 - Poltica Nacional de
Resduos Slidos (PNRS), que dispe sobre a LR como ferramenta regulamentadora de
procedimentos sustentveis no meio corporativo. Em Minas Gerais, bem como Belo
Horizonte, por estar inserido no contexto nacional obriga as empresas nesses locais situados a
seguirem as recomendaes da PNRS.
O objetivo deste trabalho foi de realizar uma anlise sobre a viabilidade tcnica da logstica
reversa, sobre os caminhos reversos ps-consumo na indstria de sofs com o objetivo de
promover o retorno destes produtos descartados ao processo produtivo sendo transformados
em novos produtos.
2.1 Logstica
A Logstica, rea em expanso nas empresas, tem como centro de estudo principal o exame
dos fluxos produtivos que vo desde a montante at a jusante do produto fabricado. Ela
tambm possibilita a ligao entre os fabricantes, revendedores e consumidor final.
De acordo com Ballou (2006, p. 26),
Logstica o processo de planejamento, implantao e controle do fluxo eficiente e
eficaz de mercadorias, servios e das informaes relativas desde o ponto de origem
at o ponto de consumo, com o propsito de atender s exigncias dos clientes.
Segundo Novaes (2007), o incio da Logstica deu-se durante as guerras em suas estratgias
militares com a finalidade de avanarem sobre seus inimigos de maneira ttica, coletiva e com
fluxos definidos. Aps a Segunda Grande Guerra o conceito de logstica abrangeu tambm
aos novos mercados com estratgias de marketing de produtos diferenciados, oferecendo
assim novas alternativas para escoar os seus produtos.
2.2 Logistica Reversa

A logstica reversa uma das tendncias da logstica que no incio visava apenas o retorno
dos produtos e materiais para o fabricante devido as exigncias governamentais e ambientais,
crescimento do mercado e esses fluxos reversos passaram a implementar ideias de reutilizao
afim de reduzir o uso de recursos no renovveis.
Segundo Leite (2003, p.17),
A logstica reversa, por meios de sistemas operacionais diferentes em cada categoria
de fluxos reversos, objetiva tornar possvel o retorno dos bens ou seus materiais
constituintes ao crculo produtivo ou de negcios. Agrega valor econmico,
ecolgico, legal e de localizao ao planejar as redes reversas e as respectivas
informaes.
Aps o vencimento de vida de um produto, considerado como descarte, a logstica reversa
possui o objetivo de reintegr-lo de forma sustentvel ao seu processo produtivo agregando
valor aos mesmos. As estratgias de valor legal, econmico e social so consideradas prticas
da logstica reversa.
3. Metodologia de Pesquisa
Com o intuito de responder aos objetivos propostos neste trabalho, foi desenvolvida uma
pesquisa de interesse com os consumidores e fabricantes de sofs em relao ao descarte
adequado dos sofs que se consideram obsoletos com o foco em verificar a viabilidade tcnica
da logstica reversa nas indstrias de sofs, em atendimento Lei12.305/2010 da PNRS.
3.1 Tipos de pesquisa

Existem dois tipos de pesquisas a serem consideradas pelo ponto de vista de sua natureza,
conforme Gil (1999, p.42) pela escolha deste trabalho temos:
Pesquisa Aplicada: Essa tem a funo de gerar conhecimentos para aplicaes
prticas dirigidas soluo de problemas especficos. Envolve verdades e interesses
locais.
Conforme os dados encontrados em literaturas, a pesquisa abordada neste trabalho pode ser
classificada como aplicada, uma vez que o estudo tem o objetivo de abordar tecnicamente um
problema que visvel pelas ruas das cidades em geral, provocado pela a falta de
infraestrutura para o consumidor realizar o descarte adequado de um sof que no lhe mais
til, levando o cidado a abandonar o mvel em lotes vagos, ruas ou caambas, o que
representa um risco para o meio ambiente.
3.2 Natureza da pesquisa

De acordo com Gil (1999, p.44), quanto natureza as pesquisas so classificadas como:
Pesquisa Quantitativa: se considera tudo aquilo que pode ser quantificado, ou
seja, traduzir numericamente as informaes e opinies desta forma pode-se classificar
e analisar estes dados. Precisa-se utilizar de mtodos estatsticos tais como (mdia,
desvio-padro, percentagem, mediana, anlise de regresso, coeficiente de correlao,
entre outros).
Pesquisa Qualitativa: este tipo de pesquisa considera a existncia de uma
ligao dinmica entre o mundo real e o sujeito, ou seja, um elo inseparvel entre o
mundo objetivo e a subjetividade do sujeito, no sendo possvel traduzir em
numericamente o resultado. A anlise das ocorrncias e a interpretao dos
significados so simples na sistemtica da pesquisa qualitativa. Desta forma ela no
necessita que se faa uso das ferramentas estatsticas. O ambiente em seu estado
natural a considerado como origem direta para coletar os dados sendo o pesquisador
um instrumento-chave neste processo. Como os prprios pesquisadores a analisam os
dados obtidos por induo, ela considerada descritiva no qual a metodologia bem
como sua interpretao so os principais focos da abordagem.
O trabalho apresentado contemplou ambas as formas de pesquisa, pois foram utilizadas
ferramentas estatsticas para quantificar os dados coletados junto ao consumidor e fabricantes
de sofs por meio de questionrios semiestruturados. E tambm pode ser qualitativa, pois
foram utilizadas opinies de interesse obtidos na prpria comunidade.
3.3 Quanto aos fins

Para a realizao de um estudo cientifico existem alguns meios de procedimentos que
pertenceriam s etapas mais convictas da investigao, mais reservadas e menos abstratas,
podendo ser aplicada a vrios mtodos. O processo de pesquisa definido como processo
sistemtico de desenvolvimento do mtodo cientifico e formal (GIL, 2006, p.42). Segundo
esse mesmo autor existem algumas formas utilizadas para a pesquisa e na escola deste
trabalho temos:
Exploratria: A pesquisa exploratria muito utilizada para realizar um estudo
preliminar do principal objetivo da pesquisa que ser realizada, ou seja, familiarizar-
se com o fenmeno que est sendo pesquisado, pois a pesquisa subsequente possa
ser concebida com uma maior compreenso e preciso.
A presente pesquisa classifica-se como exploratria, pois foi realizado um estudo de
viabilidade tcnica da logstica reversa paras as indstrias de sofs situadas nas regies
administrativas de Belo Horizonte. Foram feitas investigaes de materiais sobre o assunto a
ser abordado com intuito de melhorar a compreenso e preciso dessa anlise, para que se
possa demonstrar neste trabalho a viabilidade tcnica da logstica reversa nas indstrias de
sofs de acordo com a Lei 12.305/2010.
3.4 Quanto aos meios

As pesquisas quanto aos meios, segundo Gil (2006) e Vergara (2009), referem-se s
atividades de estudos realizadas com fundamento em dados e procedimentos evidenciados no
campo de pesquisa, bem como, registros documentais tcnicos e cientficos, no que tange a
procedimentos de pesquisa quanto aos meios. De acordo com Vergara (2009, p.89), existem
alguns tipos de pesquisas quanto aos meios e pela escola deste trabalho temos:
Pesquisa de campo: investigao emprica realizada no local onde ocorre ou
ocorreu um fenmeno ou que dispe de elementos para explic-lo. Pode incluir
entrevistas, aplicao de questionrios, testes e observao participante ou no.
Segundo Fonseca (2002), a pesquisa de campo define-se pelas verificaes em que, alm da
pesquisa bibliogrfica e documental, se faz tambm da coleta de dados junto a pessoas.
O estudo em questo classificado como uma pesquisa de campo, pois foram feitas
investigaes nos locais em que os sofs so produzidos e descartados de forma incorreta no
meio ambiente. Estes dados foram obtidos atravs de visitaes, aplicao de questionrios
semiestruturados com pessoas fsicas e jurdicas nas regies administrativas de Belo
Horizonte, pesquisas bibliogrficas sobre a logstica reversa e a Lei 12.305/2010 (PNRS) e
documentos que as empresas possuem sobre como dever ser o descarte de seus produtos
quando se tornam obsoletos, visando revelar a viabilidade tcnica do assunto proposto neste
trabalho.
3.5 Universo e amostra

Toda pesquisa precisa de um levantamento de dados confivel para uma boa definio do
ambiente a ser pesquisado. Ser necessrio um bom entendimento das tcnicas que sero
utilizadas nessa coleta. Em uma pesquisa temos como ponto fundamental a ser estudado o
universo e a amostra que ser pesquisada. A definio do universo e amostra devem seguir
parmetros indicados por autores que tratam desse assunto para que no possa haver um mau
entendimento e descaracterizar a pesquisa comprometendo os resultados.
Ainda conforme Gil (1999), universo da pesquisa (ou populao) a somatria de pessoas
que possuem os mesmos atributos definidos para um determinado estudo. Amostra uma
parte do universo ou populao, selecionada de acordo com um conceito ou plano. As
amostras podem ser probabilsticas e no probabilsticas.
O universo de pesquisa foram as indstrias de sofs instaladas nas regies administrativas e os
consumidores que compram esses produtos de Belo Horizonte. As amostras foram treze
indstrias nas regies administrativas (Centro-Sul, Noroeste, Norte, Oeste e Venda Nova) e
20 clientes nas regies (Barreiro, Leste, Nordeste, Pampulha e Venda Nova), onde
conseguimos identificar parcialmente a instruo que cada indstria e consumidor possui em
relao ao descarte sofs no meio ambiente para levantamento de dados.
Tabela 1 Nmero de Indstrias de sofs por regio administrativa de Belo Horizonte.
Regio Administrativa Quantidades de indstrias

Barreiro 0
Centro-Sul 1
Leste 0
Nordeste 0
Noroeste 3
Norte 2
Oeste 1
Pampulha 0
Venda Nova 6
Belo Horizonte 13
3.6 Coleta e anlise de dados

Para Yin (2005), a definio dos instrumentos utilizados para a coleta de dados depende dos
objetivos da pesquisa que se pretende alcanar e do universo a ser investigado. Para o autor,
existem muitos instrumentos de coleta de dados e os escolhidos para este trabalho foram:
1. Observao no-participante: o pesquisador presencia o episdio, mas no
interage;
2. Entrevista Semiestruturada: Na pesquisa estruturada o entrevistador segue um
roteiro rgido e perguntas pr-definidas, na entrevista semiestruturada, de acordo com
May (2004, p. 149) a diferena entre elas o seu carter aberto, ou seja, o
entrevistado responde s perguntas dentro de seu ponto de vista, mas, no se trata de
deix-lo falar livremente. Gil (1999, p. 120) explica que o entrevistador permite ao
entrevistado falar livremente sobre o assunto, mas, quando este se desvia do tema
original, esfora-se para a sua retomada.
3. Questionrio: um conjunto ordenado de perguntas que devem ser respondidas
por escrito pelo informante. O questionrio deve ser objetivo, no pode ser muito
extenso e deve conter instrues. As perguntas do questionrio podem ser:
a) Abertas: Qual a opinio do entrevistado?;
b) Fechadas: duas opes de resposta: sim ou no;
c) De mltiplas escolhas: fechadas, porm existem opes de respostas possveis.
Os dados foram coletados num perodo de 30 dias atravs de questionrios semiestruturados
direcionadas aos donos dessas treze indstrias de sofs e aos clientes consumidores que
compram esses produtos, o qual, o descartam quando se tornam obsoletos. Atravs dessas
entrevistas foram identificadas as dificuldades que as empresas e os clientes possuem no
momento desse processo reverso de descarte.
Houve uma observao no participante atravs de visitas semanais durante o perodo de
setembro a outubro de 2015 com durao de 2 horas por dia com intuito de identificar
descartes desses produtos nas ruas, e nas indstrias com o objetivo de identificar a matria-
prima como parte de cada componente do sof e se a mesma pode ser reutilizada no processo
produtivo depois que o sof for descartado pelo cliente final.
Nessa etapa no tivemos acesso a arquivos de documentos das empresas que poderiam ser
uteis, para obtermos informaes necessrias para um melhor entendimento do processo,
como certificaes ambientais, manuais, fornecedores, fluxogramas do processo produtivo e
etc.
Foram utilizados registros fotogrficos, para um estudo detalhado do processo de descarte
desses produtos, alm de consultas frequentes legislao da PNRS para identificao das
matrias primas que podero ser reaproveitadas atravs da LR.
3.7 Organizao em estudo

O mercado varia de acordo com o tamanho da indstria, dependendo do porte de cada uma,
pois, seus clientes podem ser revendedores comerciais ou clientes residenciais. As
organizaes foco desse estudo sero as indstrias de sofs e os seus clientes finais que esto
situados na cidade de Belo Horizonte, em regies distintas.
Existem Indstrias de pequeno e grande porte, onde as de pequeno porte podem ser
encontradas com mais facilidade, pois esto situadas em regies residenciais e no necessitam
de muito espao fsico devido a customizao de seus produtos de acordo com o pedido do
cliente, diferente das grandes indstrias que j possuem um padro de modelos de sofs, onde
seus principais clientes so: residenciais e comerciais localizados dentro e fora das regies
que ela atua.
Os principais concorrentes que essas empresas possuem no mercado so os de pequeno e
grande porte, e todos eles esto instalados na mesma regio mencionada anteriormente.
3.8 Limitaes da pesquisa

Para Marconi e Lakatos (2003, p. 198) e Gil (1999, p. 118-119) as vantagens e limitaes da
entrevista baseiam-se em:
Limitaes: os custos com o treinamento de pessoal e para aplicao das entrevistas;
pequeno grau de controle referente a uma situao de coleta de dados; geralmente
ocupa muito tempo; incompreenso do entrevistador sobre o significado das
perguntas; a falta de motivao do entrevistado para responder as perguntas;
inadequada compreenso do entrevistado do significado das perguntas; inabilidade ou
mesmo incapacidade do entrevistado para responder adequadamente; disposio do
entrevistado em fornecer as informaes necessrias; influncia exercida, consciente
ou inconscientemente, pelo pesquisador, devido ao seu aspecto fsico, suas atitudes,
ideias, opinies, etc.; fornecimento de repostas falsas ou reteno de dados
importantes receando que a identidade do entrevistado seja revelada.
A limitao deste estudo foi ocasionada pela dificuldade de interao entre as indstrias de
sofs analisadas e o cliente que descarta esse produto, visto que os dados necessrios para a
realizao deste estudo de campo dependeram exclusivamente da disponibilidade das
empresas, deixando os presentes autores a espera de feedbacks mais rpidos por parte da
mesma para levantamento de dados.
Considerando que foi realizado um questionrio semiestruturado com os gestores das
empresas no setor logstico responsveis pelo gerenciamento desses resduos, houve uma
limitao a respeito dos horrios de disponibilidade dos mesmos nas empresas para responder
entrevista, havendo tambm conflitos relacionados aos horrios que os integrantes poderiam
aplicar a entrevista.
4. Resultados
Nesta etapa do trabalho sero apresentados e analisados os dados resultantes da pesquisa
realizada no decorrer do estudo. Foi aplicado um questionrio semiestruturado aos
consumidores e fabricantes de sofs na cidade de Belo Horizonte e regio metropolitana, logo,
os relatos so informais. Desta forma obteve-se o resultado da pesquisa que o objetivo deste
estudo.
Foi observado atravs deste estudo que no existe uma forma considerada correta para o
descarte de sofs, mas sim, uma maneira menos agressiva ao meio ambiente de se realizar a
disposio final do resduo em questo. Existem formas de reciclagem e reaproveitamento de
diversos componentes do sof minimizando a gerao de resduos e ocupando menos espao
nos aterros sanitrios.
As pesquisas realizadas atravs dos questionrios, aplicados aos consumidores e as empresas
que produzem e reformam sofs na capital e regio metropolitana de Belo Horizonte,
trouxeram uma informao de um consumidor que mora na regio norte da capital que existe
uma rea destinada a esse tipo de descarte.
O resduo pode ser levado a uma das nove Unidades de Recebimento de Pequenos Volumes
(URPV), so reas destinadas para o descarte de resduos como: Entulho (tijolo, telha,
concreto, azulejo etc.), terra limpa, podas, pneus (2 por gerador), madeiras, metais e objetos
volumosos (mveis, por exemplo). No so recebidos os resduos: restos de alimentos; lixo
domstico; animais mortos; resduos lquidos e pastosos (leo, lama, cidos, graxas etc.);
resduos de estabelecimentos de sade e farmcias; resduos de pequenas fbricas; carcaas e
partes de veculos e eletrodomsticos.
O descarte deve ser agendado atravs do telefone 156 informando o tipo de resduo. Todas
URPV possuem telefones de carroceiros nas regies que elas atuam, onde o consumidor pode
combinar diretamente o frete do sof sem ter a necessidade de ele mesmo levar as unidades.
Esta pesquisa demonstra que muitas vezes os danos causados ao meio ambiente, so
decorrentes do descarte inadequado dos sofs pelos consumidores. Como podemos observar
nas entrevistas feitas aos consumidores, no h nenhum incentivo tanto social, quanto
econmico por parte da prefeitura e das empresas do ramo em relao ao descarte deste
produto.
Alm do mais no existe atualmente no pas uma legislao a exemplo da PNRS que obrigue
o fabricante deste tipo de produto a fazer um processo de logstica reversa.
Considerando que no panorama internacional as indstrias visam produo com
sustentabilidade buscando vantagem competitiva no mercado atuante, porm a
responsabilidade de descarte correto dos produtos quando se tornam obsoletos segundo a
PNRS deve ser compartilhada entre fabricantes, vendedores e consumidores finais.
Durante a busca de resultados identificamos que a maior parte dos consumidores se mostram
interessados na existncia de um canal reverso, atravs do qual eles pudessem devolver ao
fabricante o seu sof que no lhe mais til, mesmo que a Poltica Nacional de Resduos
Slidos no trate diretamente deste tipo de resduo conforme evidenciado no decorrer deste
estudo.
Grande parte das indstrias de pequeno e grande porte analisadas em relao a viabilidade
tcnica de aplicao da LR, mostraram conhecimento sobre a mesma, mas poucas aplicam a
metodologia uma vez que, no so obrigadas por lei a cumprirem a PNRS e tambm por
acharem invivel os custos de coleta, manuseio e descarte dos materiais que no podem ser
reutilizados em seu ciclo produtivo.
Referncias
BALLOU, R. H. Gerenciamento da cadeia de suprimentos: logstica empresarial. Porto

Alegre: Editora Bookman, 2006.
BRASIL. Lei 12.305, de 22 de agosto de 2010. Institui a Poltica Nacional de Resduos

Slidos e d outras providncias. Ministrio do Meio Ambiente. Disponvel em
<http://www.mma.gov.br/port/conama>. Acesso em 18 ago. 2015.
GIL, A. C. Mtodos e tcnicas de pesquisa social. 5.ed. So Paulo: Atlas, 1999.
GIL, A.C. Mtodos e tcnicas de pesquisa social. So Paulo: Atlas, 2006.
LAKATOS, E. M.; MARCONI, M. A. Fundamentos de metodologia cientfica. 6. ed. 3.

reimpr. So Paulo: Atlas, 2006.
LEITE, P. R. Logstica Reversa: Meio Ambiente e Competitividade. So Paulo: Pearson

Prentice Hall, 2003.
MAY, Tim. Pesquisa social: questes, mtodos e processos. Porto Alegre: Artmed, 2004.
NOVAES, A. G. Logstica e gerenciamento da cadeia de distribuio: estratgia, operao

e avaliao. Rio de Janeiro: Elsevier, 2007.
YIN, R.K. Estudo de caso: planejamento e mtodos. 3. ed. Porto Alegre: Bookman, 2005.
Logstica reversa: estudo de caso dos resduos slidos de sade
ALISSON HENRIQUE DA SILVA alissonhenrique018@gmail.com

AMANDA CRISTINA DE CASTRO amandacdcastro@gmail.com
JLIO CSAR BENFENATTI FERREIRA julio.ferreira@ifmg.edu.br
INSTITUTO FEDERAL DE MINAS GERAIS (IFMG) campus BAMBU
Resumo: Verificou-se que no decorrer dos anos, com as novas formas de produzir (em
massa), a facilidade de comercializao e o comportamento de intenso consumo da
populao, um reflexo na grande explorao dos recursos naturais e intensa gerao de
resduos. Uma das formas de minimizar estes fatos a aplicao da logstica reversa e
tambm a criao de legislaes e polticas pblicas para um maior gerenciamento desses
resduos. O presente trabalho tem como finalidade avaliar os descartes de resduos slidos de
sade e o manuseio at a disposio final, e se os RSS so revertidos em logstica reversa. A
metodologia constitui de um estudo de caso com carter descritivo, sendo fundamentada
como uma abordagem qualitativa. Considerando que de 2014 a 2015 o aumento na produo
foi de quase 98 Kg por ms, ocasionando um aumento de R$ 4.586,40 nas despesas do
municpio com a destinao dos resduos, o que representa um aumento aproximado de 32%.
notrio que a legislao dos resduos slidos algo que necessita de um maior
esclarecimento para todos os PSFs, prefeitura e coordenadores de secretaria e demais
membros da rea de sade, pois um assunto novo que precisa ser explorado.
Palavras-chave: Logstica reversa; Resduos Slidos de Sade; Meio Ambiente; Centro Oeste
1. Introduo
Verificou-se que no decorrer dos anos, com as novas formas de produzir (em massa), a
facilidade de comercializao e o comportamento de intenso consumo da populao, um
reflexo na grande explorao dos recursos naturais e intensa gerao de resduos. Fomentando
ainda mais essa conjuntura, pode-se somar o crescimento da populao, que significa tambm
uma necessidade maior de recursos e consequentemente a gerao de resduos. Em 10 anos a
populao brasileira cresceu 16,8%, e a produo de resduos atingiu um porcentual de
crescimento de 48%, segundo os dados do Instituto Brasileiro de Geografia Estatstica -
IBGE, 1989/2000 (MINISTRIO DA SADE, 2006).
Uma das formas de minimizar estes fatos a aplicao de sistemas de logstica reversa
e tambm a criao de legislaes e polticas pblicas para um maior gerenciamento desses
resduos slidos, segundo o Ministrio da Sade (2006).
Devido a importncia da logstica reversa para os resduos, foi decretado em 2 de
agosto de 2010 a Lei n 12. 305 que versa sobre a obrigatoriedade do manuseio correto dos
resduos slidos, inclusive os resduos de sade.
Em conformidade com a Pesquisa Nacional de Saneamento Bsico (PNSB)

apresentada pelo Instituto Brasileiro de Geografia Estatstica (IBGE, 2000), 74% dos
municpios brasileiros depositam os resduos hospitalares a cu aberto, 57% fazem a
separao no prprio hospital e somente 14% encaminham os resduos slidos de sade para o
tratamento adequado como: incinerador, microondas e autoclave (ELEUTRIO, 2009).
Tratando-se de tonelada por ano (t/ano) Minas Gerais sustenta o nmero de 6.302 t/
ano com destinao final para a autoclave, 8.112 t/ano destinado a incinerao e no contendo
nenhum valor para o microondas, uma capacidade de tratamento de 14.414 t/ ano (ABRELPE,
2013).
A produo de resduos de sade se torna mais complexa e necessita de uma maior

ateno, pois existem resduos diferenciados e de extrema periculosidade e classificaes
distintas, de acordo com suas caractersticas. Com a disposio de um melhor gerenciamento
e solues definitivas, pode-se manter a estabilidade e o desenvolvimento sustentvel, assim
observa-se a importncia da logstica reversa (VIANA et.al. 2013).
O presente trabalho tem como finalidade avaliar os descartes de resduos slidos de

sade e o manuseio at a disposio final numa cidade do centro oeste de Minas Gerais nos
Programas de Sade da Famlia, e se os RSS so revertidos em logstica reversa e como
realizado o descarte dos mesmos.
O referencial terico do presente trabalho tem como objetivo conceituar a logstica

reversa e todas as variveis que esto em torno desse segmento de estudo, podendo analisar a
importncia e a incumbncia dessa ferramenta dentro da administrao.
Um breve histrico apresentado para demonstrar que a logstica reversa vem

ganhando uma maior ateno ao longo dos tempos e sendo citados autores clssicos e atuais
sobre este tema abordado. A legislao que obriga este procedimento recebeu uma maior
nfase e um detalhamento sobre o modo que deve acontecer nas organizaes e o cuidado
com o meio ambiente, alm de conter dados da ABRELPE, ANVISA e Ministrio da Sade.
2.1 Logstica
Para Ballou (2007), a logstica tem como estratgia fundamental superar limites de
tempo e distncia. A incumbncia desse servio fazer o transporte ao menor custo possvel.
A logstica empresarial trata de todas atividades de movimentao e armazenagem,
que facilitam o fluxo de produtos desde o ponto de aquisio da matria prima at o
ponto de consumo final, assim como dos fluxos de informao que colocam os
produtos em movimento, com o propsito de providenciar nveis de servios
adequados aos clientes a um custo razovel (BALLOU, 2007, p. 24).
Para Council of Logistics Managemet (1993) apud Souza (2008), logstica pode ser
definida como etapas para planejar, implementar e controlar a eficincia e eficcia das
entradas e sadas de matria prima, gesto de estoque, a partir do ponto de origem at os
compradores, atendendo as necessidades dos consumidores.
Ballou (2007, p.17) refora a teoria de logstica como o ato de diminuir o hiato entre
a produo e a demanda, de modo que os consumidores tenham bens e servios quando e
onde quiserem, e na condio fsica que desejarem.
Confirmando os autores citados acima, Daskin (1985) apud Vieira (2006) define a
logstica como ato de planejar e facilitar toda a operao gerencial e a garantia de que os
insumos superem todos os fatores que dificultam este processo, fatores que podem ser
relacionados com distncia, tempo, entre outros.
Vieira (2006) define a teoria de Daskin (1985) que a logstica no sucinta apenas em
aspetos fsicos, mas sim ligada aos aspectos de informao e gerncia. E estes aspectos so
ferramentas necessrias para a competitividade organizacional.
Logo, Vieira (2006) e Daskin (1985) fundamentam a logstica como instrumento de

maximizao da produtividade com baixo custo dentro de uma cadeia produtiva e o cuidado
com a distribuio do produto semiprocessados e do produto final.
Dentro da logstica pode ser trabalhada a logstica reversa, que o cuidado dos
resduos. Leite (2009) apresenta a ideia de que a logstica reversa coordena os fluxos dos
materiais e os dados presentes em todas as etapas da cadeia de suprimentos.
2.2 Logstica Reversa
Para Gontijo e Dias (2010), a logstica reversa concebe o percurso inverso dos produtos e
tendo como objetivo imprescindvel o descarte correto desses materiais gerando assim, valor a
esses resduos, no intuito de reverter e coloc-lo no fluxo logstico.
Felizardo (2003) complementa Gontijo e Dias (2010) argumentando que o objetivo

indispensvel da logstica reversa a juno de valor ao produto, fragmentos ou resduos que
possuem condies de serem aproveitados novamente assim que chegam ao fim da sua vida
til.
Ainda se tratando de agregar valor, os autores Silva e Colmenero (2010) relatam em

suas ideias que a logstica reversa muito mais que lidar com as questes ambientais e
ecolgicas, apesar desta associao acontecer devido ao tema estar ligado reciclagem e
reutilizao. Porm, para os autores supracitados, estas so apenas atividades que se
enquadram no processo. Para eles, a logstica reversa no limitada s a esses afazeres e seu
embasamento tem como meta a agregao de valor e o diferencial competitivo aos demais
concorrentes, tendo destaque entre as demais organizaes (SILVA; COLMENERO, 2010).
A viso de Campos (2006) sobre logstica reversa consiste a partir da revenda de uma
mercadoria e o que inclui processos e segmentam para um desfecho correto e seguro como:
coleta, reciclagem, separao, aterros. A logstica reversa est ligada a reutilizao dos
produtos e materiais, na tentativa de uma conduo correta e inofensiva ao meio ambiente, um
manuseio que pode gerar a sustentabilidade. Sendo assim, as empresas aderem logstica
reversa para ganho de mercado e preocupao com o meio ambiente (CAMPOS, 2006).
Pereira et.al. (2012) cita dois conceitos internacionais sobre logstica reversa:
Council of Logistics Management (1993, p. 323): Logstica reversa um termo

relacionado s atividades envolvidas no gerenciamento da movimentao e disposio de
embalagens e resduos.
Stock (1998,p.20): Logstica Reversa: refere-se ao papel da logstica no retorno de

produtos, reduo na fonte, reciclagem, substituio de materiais, reuso de materiais,
disposio de resduos, reforma, reparao e remanufatura...
Viera (2009) afirma que a logstica reversa tem como meta principal acrescentar valor
econmico, legal e ecolgico aos produtos aps a utilizao. Fica claro o interesse para o
ganho de mercado.
A logstica reversa no um procedimento para resolver problemas organizacionais,

mas sim uma maneira de melhorar seu atendimento aos clientes, um maior conhecimento
sobre seus fornecedores, processando maiores informaes sobre o canal de distribuio ou
cadeia de suprimentos (FERNANDES, 2012).
2.3 Classificao e etapas para o gerenciamento de resduos slidos de sade
Para o gerenciamento da logstica reversa na rea de sade importante sua

classificao segundo suas caractersticas.
2.3.1 Classificao dos resduos slidos de sade
Para um bom gerenciamento dos resduos slidos indispensvel a separao dos

resduos por grupo. O Quadro 1 apresenta essa classificao de acordo com cada grupo:
Grupos Caractersticas dos Grupos dos RSS
Engloba os componentes com possvel presena de agentes biolgicos que, por suas caractersticas
de maior virulncia ou concentrao, podem apresentar risco de infeco. Resduos com a possvel
presena de agentes biolgicos que, por suas caractersticas, podem apresentar risco de infeco.
So identificados pelo smbolo de substncias infectantes, com rtulos de fundo branco, desenho e
Grupo A contornos pretos. Exemplos: Placas e lminas de laboratrio, carcaas, peas anatmicas
(membros), tecidos, bolsas de transfusionais contendo sangue, dentre outras.
Contm substncias qumicas que podem apresentar risco sade pblica ou ao meio ambiente,
dependendo de suas caractersticas de inflamabilidade, corrosividade, reatividade e toxidade. So
Grupo B resduos qumicos, identificados atravs do smbolo de risco associado e com discriminao de
substncias qumica e fases de risco. Ex: medicamentos apreendidos, reagentes de laboratrio,
resduos contendo metais pesados, dentre outros.
Quaisquer materiais resultantes de atividades humanas que contenham radionucldeos em

quantidades superiores aos limites de eliminao especificados nas normas da Comisso Nacional
de Energia Nuclear CNEN, como, por exemplo, servios de medicina nuclear e radioterapia. So
representados pelo smbolo internacional de presena de radiao ionizante (triflio de cor
Grupo C magenta) em rtulos de fundo amarelo e contornos pretos, acrescido da expresso material
radioativos.
No apresentam risco biolgico, qumico ou radiolgico sade ou ao meio ambiente, podendo ser
equiparados aos resduos domiciliares. Estes resduos podem ser destinados reciclagem ou
reutilizao, so resduos comuns. Exemplo: sobras de alimentos e do preparo de alimentos,
Grupo D resduos das reas administrativas.
So identificados pelo smbolo de substncia infectante, com rtulos de fundo branco, desenho e
contornos pretos, acrescido da inscrio de resduos perfurocortante ou escarificantes, indicando o
Grupo E risco que apresenta. So exemplos: agulhas, ampolas de vidro, lminas de bisturi e todos os
utenslios de vidro quebrados no laboratrio.
Quadro 1 - Classificao dos RSS. Fonte: Adaptao elaborada pelo autor, segundo ANVISA n
306/2004 e Ministrio da Sade (2006).
A classificao dos resduos slidos de sade (RSS) vem sofrendo alteraes medida
que so introduzidos novos tipos de resduos, acontecendo um processo de evoluo no
decorrer dos anos. A classificao acontece a partir de suas caractersticas e aes de risco
que podem ser resultantes ao meio ambiente. Vale destacar que os resduos de servios de
sade so parte considervel dos resduos slidos urbanos, no pela quantidade gerada, mas
pela potencialidade e riscos que causam (ANVISA, 2004, MINISTRIO DA SADE, 2006).
2.3.2 Etapas para o gerenciamento resduos slidos de sade
O gerenciamento das etapas do RSS envolve oito etapas, sendo elas segregao,
acondicionamento, identificao, transporte interno, armazenamento temporrio, coleta e
transporte, tratamento e disposio final. O Quadro 2 foi fundamentado a partir dos conceitos
estabelecidos pela resoluo da ANVISA n 306/2004 e CONAMA n 358/2005.
Etapa Descrio
Segregao Consiste na separao dos resduos no momento e local de sua gerao.
Acondicionamento Consiste no ato de embalar os resduos segregados, em sacos ou recipientes.

Identificao Consiste no conjunto de medidas que permite o recolhimento dos resduos contidos nos
sacos e recipientes.
Consiste no traslado dos resduos dos pontos de gerao at local destinado ao

Transporte Interno armazenamento temporrio ou armazenamento externo, com a finalidade de
disponibilizao para a coleta.
Armazenamento Consiste na guarda temporria dos recipientes contendo os resduos j acondicionados,

Temporrio em local prximo aos pontos de gerao.
Coleta e Transporte A coleta consiste na remoo dos RSS do abrigo de resduos at a unidade de tratamento
ou disposio final
Tratamento Entende-se por tratamento dos resduos slidos, qualquer alterao das caractersticas
dos resduos.
Disposio final Consiste na disposio definitiva de resduos.
Quadro 2 - Etapas para o gerenciamento dos RSS (Resduos Slidos de Sade). Fonte: Adaptao elaborada pelo
autor, segundo ANVISA n 306/2004 e CONAMA n 358/2005.
2.4 Lei 12 305 de 2 de agosto de 2010
A Lei 12.305 de 2 de agosto de 2010 trata a Poltica Nacional de Resduos Slidos, com
o intuito de dispor concepes, um conjunto de orientaes sobre a gesto assimilada e ao
gerenciamento de resduos slidos, tendo em nfase a incumbncia desses resduos aos seus
geradores pessoas jurdicas ou fsicas, de direito pblico ou privado. Tendo em considerao
que a lei abordada no apropriada aos rejeitos radioativos, que possuem uma legislao
especfica.
Segundo o contedo da Lei 12.305 de 2010, Art. 3o, inciso XII, a logstica reversa
contemplada como ferramenta de progresso econmico e de forte impacto social, abordado
concomitante de aes, processos e meios para facilitar a coleta e o aproveitamento dos
resduos slidos e caminhando para um desfecho adequado e ambientalmente correto.
Art. 4o A Poltica Nacional de Resduos Slidos rene o conjunto de princpios,
objetivos, instrumentos, diretrizes, metas e aes adotadas pelo Governo Federal,
isoladamente ou em regime de cooperao com Estados, Distrito Federal,
Municpios ou particulares, com vistas gesto integrada e ao gerenciamento
ambientalmente adequado dos resduos slidos (BRASIL, 2010).
Considerando as definies do Captulo II, Art. 3, opo VII disposio final

ambientalmente adequada: distribuio ordenada de rejeitos em aterros, observando normas
operacionais especficas de modo a evitar danos ou riscos sade pblica e segurana e a
minimizar os impactos ambientais adversos.
3. Metodologia
A metodologia constitui de um estudo de caso com carter descritivo, sendo

fundamentada como uma abordagem qualitativa. Netto (2008) define o estudo de caso como a
busca para responder questes de como e por que as coisas funcionam, e atravs das
informaes obtidas possvel elucidar e relatar todo o sistema observado.
Kauark, Manhes e Medeiros (2010) definem a pesquisa qualitativa como uma relao
que no pode ser expressa em nmeros e que no necessita de mtodos e tcnicas estatsticas,
sendo considerada uma pesquisa descritiva, centralizando as abordagens tratadas. Para Cervo
e Bervian (2002) a pesquisa descritiva, faz um estudo mais amplo e aponta acontecimentos
sobre o problema em anlise, com o propsito de pormenorizar, descrever, registrar, analisar e
correlacionar todos os fatos.
A populao analisada foi as enfermeiras chefes de cada unidade de sade, sendo sete
enfermeiras, uma responsvel por cada PSF. Elas so encarregadas de assumirem a liderana
e resolver os problemas. Dentre as funes que exercem fiscalizam e orientam dvidas dos
demais colaboradores. Para contribuir ainda mais com o estudo de caso e dar segmento a um
melhor resultado foi desenvolvido uma entrevista com o funcionrio que realiza a coleta
desses resduos slidos de sade em todos os PSFs e os demais estabelecimentos e fica
incumbido de levar at o descarte final. Logo, a populao em anlise so sete enfermeiras
chefes e um funcionrio destinado coleta numa cidade do centro oeste mineiro.
A cidade em pesquisa est aproximadamente a 252 quilmetros de Belo Horizonte.

Contm aproximadamente 23.850 habitantes e rea de unidade territorial de 1.455.819 km
(IBGE, 2015).
O Psf (Programa Sade da Famlia) surgiu na dcada de 90, para oferecer um maior
suporte as famlias e expandir as prticas de preveno e cuidado social. Sendo assim, o Psf
um modelo de assistncia social que preza a qualidade e o bem estar da comunidade (ROSA;
LABATE, 2005).
Conforme o manual de estrutura da unidade bsica de sade (UBS) ou programa de

sade da famlia (PSF), ambas podendo ser mencionadas dessas formas e tendo a mesma
finalidade de resolver 85% dos problemas de sade da comunidade e devem conter de uma
estrutura adequada, material especializado em prol de suprir as necessidades e exigncias
perante o manual e da sociedade em que atuam (BRASIL, 2006).
A metodologia do presente trabalho foi divida em duas etapas, sendo elas:
1 etapa: A obteno de dados no primeiro instante foi mediante entrevista com as

sete enfermeiras chefes, no prprio local de trabalho, contendo vinte e trs
perguntas abrangentes e de fcil compreenso.
2 etapa: Aps as informaes obtidas pelas entrevistas com as enfermeiras chefes
dos PSFs, foi estruturada uma nova entrevista composta por dezessete questes
para o funcionrio responsvel pela coleta.
4. Resultado
No Quadro 3 so apresentadas as etapas de gerenciamento dos RSS propostos pela

ANVISA n 306/2004 e CONAMA n 358/2005 e sua aplicao em cada PSF.
Em primeiro momento foi apresentado seis etapas, entre elas: separao,

acondicionamento, identificao, transporte interno, armazenamento temporrio, coleta e
transporte, procedimentos que acontecem nos PSFs. As duas etapas restantes so executadas
pelos funcionrios da coleta e no sendo de responsabilidade das unidades de sade.
PSF 1 PSF 2 PSF 3 PSF 4 PSF 5 PSF 6 PSF 7

Etapas de Gerenciamento
Sim No Sim No Sim No Sim No Sim No Sim No Sim No
Segregao
Acondicionamento
Identificao
Transporte Interno
Armazenamento
Temporrio
Coleta e Transporte
Quadro 3 - Etapas de gerenciamento executados nos PSFs. Fonte: Autor (2015).
Segregao: Acontece da mesma forma em todos os PSFs. Os Resduos so separados

em contaminados (A), perfurocortantes (E) e lixo domiciliar (D). As lixeiras dos resduos
contaminados so etiquetadas nos PSF: 1,2,3,4,5 e recebem etiquetas feitas manualmente ou
impressas. importante mencionar que as lixeiras para o resduos contaminados devem ter
pedais para que no haja contato das mos e permanea fechado.
Acondicionamento: Todos os PSFs realizam o acondicionamento, mas a maioria no

executa da forma correta. Os resduos contaminados devem ser depositados em um saco
plstico especifico, identificado como leitoso, sendo encontrado apenas no PSF 4 onde
ntida a separao visual dos sacos de lixo domiciliar e resduos contaminados.Os resduos do
grupo (E) so depositados em um coletor de material para perfurocortantes. O coletor uma
caixa de papelo de fcil identificao que necessita de uma montagem manual, contendo um
saco plstico para evitar vazamento caso fique algum lquido. Essa caixa coletora um
material disponvel em todos os PSFs. A caixa coletora pode ser preenchida at 2/3 do seu
volume, recomendado no ultrapassar essa medida.
Identificao: As etiquetas que so colocadas nas lixeiras so feitas nos prprios PSFs
pelos funcionrios, so impressas ou manuais. Nos PSFs 1,2,3,4 e 7 existem barris de
plstico para o armazenamentos dos resduos contaminados, sendo que apenas o PSF 4 possui
a identificao com smbolo dos contaminados no barril, no PSF 1 e 2 so etiquetas
impressas, os demais no possuem identificao alguma.
Transporte Interno: Os resduos coletados so transportados manualmente no

utilizando nenhum instrumento ou ferramenta para executar a funo, ou seja, todos recebem
o mesmo procedimento, no tendo excees. Esse transporte interno geralmente realizado
pela auxiliar de limpeza e como equipamento de proteo individual usa-se luvas. Os resduos
so coletados uma vez ao dia, alternando caso a demanda seja alta ou baixa. Essa etapa dos
gerenciamentos dos resduos similar em todos os PSFs.
Armazenamento temporrio: Os resduos so armazenados de segunda a sexta feira,

sendo em locais improvisados e os PSFs que possuem lugar prprio no fazem o uso
adequado destes locais. As instalaes para armazenamento temporrio dos PSFs 1 e 2 so na
mesma unidade de sade, tendo uma sala apropriada para este fim.
Coleta e Transporte: A coleta dos resduos domiciliares, grupo D, acontecem uma vez
ao dia nos PSFs, menos no PSF 7 que so coletados de manh e tarde. Aps serem coletados
so levados para fora das unidades de sade e o caminho de lixo da prefeitura recolhe duas
vezes na semana, e quando no o dia prprio da coleta so armazenados nos ambientes que
j foram apresentados no trabalho. A enfermeira chefe do PSF 2 mencionou a importncia da
coleta seletiva para esses resduos domiciliares e citou que uma unidade de sade de uma
cidade vizinha possui uma parceria com uma empresa de reciclagem e todo dinheiro gerado
pelos resduos domiciliares so destinados para os funcionrios como forma de motivao
para realizar esses procedimentos.
Aps a coleta, os resduos slidos de sade so encaminhados para o hospital

municipal da cidade, sendo o prprio funcionrio da coleta quem descarrega e armazena os
resduos no recinto apropriado. O funcionrio no encarregado apenas por buscar resduos
dos PSFs, a coleta envolve outras empresas do municipio.
A prefeitura local responsvel por coletar os resduos slidos de sade em oito

centros odontolgicos, seis farmcias, trs instituies mdicas (policlnica e uma clinica
particular), trs laboratrios, um ncleo de fisioterapia e um raio-X. Todos os resduos
coletados so encaminhados juntamente com os dos PSFs para o hospital da cidade.
Lembrando que no total so vinte e nove instituies, mais os resduos do hospital sendo uma
soma de trinta instituies.
As unidades dos PSFs tm o controle at esta etapa de coleta e transporte, o prximo

passo responsabilidade da prefeitura e da empresa encarregada da disposio final dos
resduos.
Tratamento: Aps coletado a prefeitura tem um contrato anualmente com uma

empresa situada a 50,8 km de distncia do municpio. Os resduos slidos de sade so
buscados quinzenalmente e sendo uma mdia de 500 kg por viagem.
Destinao final: A prxima etapa a alterao das caractersticas dos resduos slidos
de sade e dos demais resduos coletados pela empresa na cidade em anlise e demais
municipios. Os resduos coletados nos PSFs do grupo A e E so encaminhados para a
incinerao.
O sistema de incinerao acontece por meio de autocombusto, no sendo necessrios

a contribuio de combustveis auxiliares (gs ou leo) para a realizao da queima. A
capacidade de incinerao de 200 kg/h, sendo 4000 kg/dia, a temperatura pode ser alterada
entre 800 C e 1200 C e reduz os resduos at 98% do seu volume.
Os resduos do grupo E no recebem nenhum tratamento e so destinados ao lixo da

comunidade, nenhuma informao sobre quantidade ou projetos para um aterro sanitrio
foram disponibilizadas.
Em questes de valor e quantidade de resduos slidos de sade a administrao local

forneceu alguns dados. No ano de 2014 o contrato com a prestadora de servio foi de
fevereiro a dezembro sendo produzido a quantia de 5.186,70 Kg de resduos slidos de sade
por ano, sendo pago valor arredondado de R$ 20.228, 13, o valor unitrio por quilogramas
de R$ 3,90, uma produo de mais ou menos 471,6 Kg de resduos slidos de sade por ms,
sendo pago mensalmente uma quantia estipulada de R$ 1.839, 24.
J no ano de 2015 o contrato foi por doze meses e sua quantidade de resduos slidos
de sade produzidos foi de 6.827 Kg no ano, a empresa em 2015 recebeu do municpio em
pesquisa um valor estipulado em R$ 26.625, 30, sendo pago o mesmo valor do ano de 2014,
R$ 3,90 por quilograma de resduo. A produo de resduos slidos de sade foi mais ou
menos de 568, 92 kg por ms, sendo pago um valor aproximado de R$ 2.218, 79 mensal.
Considerando que de 2014 a 2015 o aumento na produo foi de quase 98 Kg por ms,
ocasionando um aumento de R$ 4.586,40 nas despesas do municpio com a destinao dos
resduos, o que representa um aumento aproximado de 32%.
Foi observado durante toda a pesquisa que cada PSF enfrenta uma dificuldade para o
manuseio dos resduos slidos de sade, sendo eles recursos de infraestrutura, falta de
material ou at mesmo uma fiscalizao de rgos pblicos para a execuo do trabalho.
A separao dos resduos slidos de sade por grupos (A,B,C,D e E) algo que fica a
desejar, pois a separao acontece apenas por perfurocortantes, contaminados e lixos
domiciliares, e no atende aos cuidados especficos de cada grupo.
Outro fato importante a se considerar que nem todos os resduos slidos de sade so
encaminhados para a prefeitura da cidade mineira do centro oeste, outras empresas fazem a
destinao final por conta prpria, como farmcias e tambm domiclios. Um novo estudo
seria de extrema importncia para avaliar como esses resduos slidos de sade so tratados e
a forma que chegam ao seu estado final.
No manuseio dos resduos slidos de sade existem falhas graves, falhas que para se
tornarem inexistentes poderiam ser trabalhadas em forma de treinamento ou uma educao
contnua e um maior apoio das entidades locais, como a prefeitura do municpio e os
coordenadores da secretaria de sade. Uma assistncia que pode evitar danos ambientais,
sociais e uma maior segurana do trabalhador.
notrio que a legislao dos resduos slidos algo que necessita de um maior
esclarecimento para todos os PSFs, prefeitura e coordenadores de secretaria e demais
membros da rea de sade, pois um assunto novo que precisa ser explorado.
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Analise da Aplicabilidade da Tecnologia RFID Como Controle da
Temperatura Relacionada Cadeia do Frio (Alimentos)
GISET NATALIA MONTOYA MORENO, UNIVERSIDAD ESTADUAL DE CAMPINAS,

GISET@FEM.UNICAMP.BR
GILMARA MACHADO RABELO, UNIVERSIDAD ESTADUAL DE CAMPINAS,
GILMARA.RABELO@FEM.UNICAMP.BR
ANTONIO BATOCCHIO, UNIVERSIDAD ESTADUAL DE CAMPINAS,
BATOCCHI@FEM.UNICAMP.BR
Resumo: A indstria de alimentos est alavancando novas tecnologias, que

apresentam-se cada vez mais importante em redes de supermercado, chegando ao
consumidor final um produto de alta qualidade, num tempo determinado e adequado
para o produto, a partir de parmetros estabelecidos pelas organizaes mundiais. No
entanto, esses alimentos especialmente frutas e hortalias, requerem controle ou
manuteno especfica ao longo da cadeia, que deve ser vendido antes do vencimento
ou simplesmente ser descartado. Recentemente, os avanos na tecnologia RFID, que
significa identificao por radiofrequncia, poder ser usado beneficamente neste
contexto de controle rigoroso pela indstria. Este trabalho inicia com a recompilao
de artigos cientficos e reviso da literatura, selecionando e adaptando variveis de
controle dos produtos perecveis (frutas e hortalias) atravs do emprego da tecnologia
RFID, entregando o produto com alta qualidade para o cliente. Alm de contribuir nas
pesquisas acadmicas.
Palavras Chave: Cadeia de frio, RFID, Tags, Controle de alimentos perecveis.
1. Introduo
As mudanas das empresas cresce a cada dia e com ela a necessidade de
consumo de alimentos refrigerados e congelados, melhorando o gerenciamento e
promovendo melhoria nas prticas operacionais e funcionais.
Isto em funo das vantagens, tais como: facilidade e agilidade no preparo,
preservao das propriedades sensoriais, fsicas e organolpticas, aumento da validade e
produtos de alta qualidade (Correia, 2013), esses fatores geram alteraes no setor,
aumentando a fiscalizao e o regulamento na cadeia de suprimentos no controle da
temperatura (Bogataj, 2005; Coulomb, 2008).
A cadeia alimentar funciona a partir de matria-prima ate chegar ao consumidor
final, mas a complexidade cresceu porque criou maior nmero de intermedirios que
agregam valor ao produto final.
O desafio deste trabalho ser estudar o mtodo para analise da cadeia de frio
(frutas e hortalias), com a finalidade da manuteno da qualidade, atravs do emprego
da tecnologia RFID (tecnologia de identificao por rdio frequncia) e suas principais
caractersticas.
Visando encontrar as variveis chaves que determinam a eficincia de um
sistema RFID (Pastana, 2012) com foco na transmisso e coordenao das informaes
vitais dos produtos, em cada um dos processos at chegar ao consumidor final.
2. Objetivo
O objetivo deste trabalho analisar a aplicabilidade da tecnologia RFID como
controle da temperatura relacionada cadeia de frio (alimentos)
3. Cadeia de Frio
As companhias concentrar-se em garantir a qualidade fsica e qumica do
produto, aumentando a necessidade de desenvolvimento da cadeia de frio no setor
logstico, como forma de proteger os produtos e garantir o fornecimento para o
consumidor final.
Desde o sculo XVII, os cientistas comearam estudar os comportamentos dos
micro-organismos que podiam ter alimentos em diversas condies trmicas,
comprovando assim, a multiplicao de bactrias pelas elevadas temperaturas e
deteriorao das mesmas.
Depois disto, ficou claro que a vida til de alimentos estava ligada diretamente
ao controle de temperatura (Litwak, 1999). A cadeia de frio, termo que foi usado pela
primeira vez ao redor dos anos 1908 e de importncia na preservao e conservao dos
alimentos, especialmente na sociedade moderna (Jol, 2005).
A cadeia de Frio surgiu com a necessidade de reunir a especializao da gesto
dos produtos perecveis, sensveis temperatura, com tcnicas avanadas na matriz
logstica na cadeia de suprimentos, alm como uma estratgia de eficincia, rapidez,
economia e segurana. (Silva, 2010).
Segundo Jol (2006), uma incorreta manipulao dos processos envolvidos na
cadeia de frio incrementa o risco potencial de que os microrganismos perigosos para a
sade humana proliferem e produzam doenas alimentcias.
Este trabalho define a cadeia de frio como uma cadeia produtiva integrada, que
atua com o moderno conceito de Cadeia de Suprimentos integrando um sistema de
controle de temperatura na qual os produtos manipulados so sensveis com o ambiente,
permitindo um maior tempo de preservao do produto, dando satisfao ao cliente
final.
O importante da cadeia de frio assegurar que o produto transportado est em
um adequado e continuo ambiente ao longo da cadeia, garantindo sua qualidade em
todos os processos como armazenagem, estocagem, distribuio, transporte e
manipulao do produto, at o consumidor final (Zhang,1994; Ruiz 2007; IRR 2004).
O esquema da cadeia de frio indicado na Figura 1(Neves, 2010), ressaltando,
que as condies ambientais devem satisfazer as especificaes da carga que tem como
principal varivel a temperatura, a parir dos termos segurana alimentar regulado diante
de parmetros obedecidos e adotados nas relaes de comrcio regional e internacional
pelos pessoas governamentais (Silva, 2010).
FIGURA 1. Esquema cadeia de frio, com incio logo aps a produo e finalizando no consumidor.
Fonte adaptado Neves Filho, L e Silveira, V. 2010.
3.1 Produtos da cadeia de frio
Os produtos sensveis temperatura, como os alimentos, medicamentos,
cosmticos, pelculas fotogrficas, obras de arte e produtos relacionados com o
patrimnio cultural, flores, produtos qumicos, farmacuticos, necessitam um
tratamento especial durante toda a cadeia de suprimentos.
Segundo Silva (2010) a cadeia de frio representa todas as etapas desde a retirada
de calor at a disposio final desse produto. As temperaturas baixas so usadas para
alongar as reaes qumicas, atividades enzimticas e inibir os crescimentos dos micro-
organismos (Gava, 1984; Neves, 1997; Lopes, 2007).
Na cadeia de alimentos podem-se agrupar os produtos por congelados e
refrigerados tendo diferentes temperaturas. Usam-se as temperaturas entre 0C e 2C
para produtos refrigerados e para os produtos congelados -18C e -25C (Fernie, 2004).
3.2 Temperatura
O binmio tempo e temperatura consistem em controlar, eliminar, diminuir a
multiplicao microbiana e proteger de novas contaminaes de microrganismo durante
o processamento, manipulao e distribuio dos alimentos para o consumo (Silva,
2010).
Segundo Heap (1998), a perda da qualidade do produto cumulativo e
irreversvel, o que ressalta a necessidade de conhecer e respeitar os limites mnimos e
mximos de temperatura necessria para manter a qualidade e os atributos do produto.
Controle e monitoramento: O controle e o monitoramento da cadeia de frio
envolve o conhecimento das propriedades dos produtos, aplicao dos recursos e
prticas relacionadas com ao suporte e a deciso, onde o mapeamento dos pontos
crticos e dos anis mais fracos ou gargalos possam reduzir sua influncia no
desempenho da gesto da cadeia de frio (Silva, 2010).
A tecnologia da informao contribui com o monitoramento, tabela 1, a qual
citada a continuao:
TABELA 1. Tcnicas de controle da cadeia de frio.
Tcnicas de controle de Caractersticas
temperatura
Etiquetas TTI Informao visual irreversvel
Baixo custo
RFID Semi- Passiva Curta/Meia distncia com registro
Baixo Custo
RFID Ativos Longa distncia em tempo real
Custo Mdio
Redes de Sensores Longa distncia com registro e tempo real
Custo mdio
Ondas Acsticas -200C at +400C em tempo real
Custo Muito Alto
Fonte: Autor
A identificao por Radio Frequncia: RFID uma tecnologia que permite a

identificao de objetos de uma forma totalmente automatizada via ondas de rdio. Essa
tecnologia emergente apanha grandes oportunidades para o sistema de monitoramento
eficaz e eficiente (Wang 2010).
A tecnologia RFID pode ser utilizada para fazer grandes quantidades de
informao analisados e disponibilizados aos sistemas internos e externos em tempo
quase real, o que crucial para melhorar a qualidade das operaes de negcios
(Stanford 2003).
O monitoramento de sensores com tecnologia RFID est revolucionando a
cadeia de suprimentos da indstria, mas um de seus benefcios mais tangveis a
capacidade de rapidamente observar os possveis gargalos nos processos de envio e
recebimento.
A utilizao do RFID na cadeia logstica possui diferentes objetivos e
funcionalidades para as empresas, mas o mesmo intuito de oferecer suporte ao sistema
de informao.
Encontram-se aplicaes de RFID para controle de estocagem, identificao de
cargas e contineres, monitoramento e rastreabilidade no transporte, transferncias de
dados entre os participantes do processo logstico, entre outros (Nassar, 2014).
H diferentes classes de caractersticas operacionais dos tags de tecnologia RFID
segundo a figura 2.
FIGURA 2- Classes de caractersticas e descrio das operacionais dos tags da tecnologia RFID. Fonte
adaptado de Harrison e Hodges (2004)
4. Aplicao
A tecnologia RFID tem grande potencial para inmeras aplicaes prticas em
vrias reas, como na logstica, gesto da cadeia de suprimentos, manufatura e sistemas
de automao industrial. Entretanto, a escolha das caractersticas do sistema RFID
correta (para definir os tipos de etiquetas - ativa ou passiva -, frequncia de operao,
quantidade e localizao dos leitores RFID).
Diferentes autores como Chao (2007) e Ngai (2008) articulam que existe uma falta
de publicaes relacionadas s metodologias de aplicao com tecnologia RFID alm de
estudos em base emprica.
Segundo Dressen (2004) apresenta diferentes consideraes com foco nos requisitos
na aplicao que determinam a tecnologia sugerindo algumas caractersticas
importantes para a seleo correta dos componentes em cada um dos casos,
enumerando:
Tipo de etiqueta (Ativo ou pasivo);
Frequncia de operao (LF, HF, UHF, Micro-ondas);
Tipo de acoplamento (Indutivo ou Backscatter);
Taxa de transmisso de dados;
Distncia de comunicao;
Capacidade de memria;
Segurana;
Maturidade tecnolgica;
Custo do leitor
Outros critrios so associados pela empresa EBV Elektronik, como: materiais
presentes no ambiente, quantidade de leitores, antenas e etiquetas, dimenso dos
componentes, robustez da etiqueta, requisito de anti-coliso, material da etiqueta,
temperatura do ambiente de aplicao, consumo de energia do sistema.
Segundo Motorola (2011), expe algumas perguntas com o objetivo de proporcionar
respostas a estas dvidas, apresentando uma serie de avaliaes de distncias de leitura,
caractersticas especficas e aplicaes tpicas das principais frequncias encontradas no
mercado, frequncia de operao, distncia, entre outras.
4.1 Seleo segundo frequncia de operaes
Segundo Pastana (2012), os sistemas RFID funcionam normalmente em bandas

de frequncia ISM (Industry Sceintific Medical), sendo agrupados em trs grupos
(Figura 3):
Campo magntico bem definida

Funciona bem perto de metal
Capaz de ler atravs de materiais
Baixa frequncia No afetado pela gua
Baixas taxas de dados
Tags so mais caros do que aqueles para frequncia mais alta
Campo magntico bem definida

Sinal passa atravs de maioria dos materiais , com exceo de
metais
Alta Frequncia Capaz de leitura simultnea de varias marcas
Tags so principalmente em formato de etiqueta/ ingressos
(flat)
Distancia de leitura mais lona

Altas taxas de dados
Os sinais no passam atravs de materiais, bem como o fazem
Sistema UHF em frequncia mais baixas
Reflexes pode entender o alcance de leitura menos bem
definido
Diferentes frequncias e limites de potencia em todo mundo
FIGURA 3- Frequncias, Caractersticas e respectivas localizaes. Fonte Autor

4.2 RFID aplicada na rea indstria de alimentos
Um sistema integrado de tecnologia RFID e de sensores pode ser aplicado em
diversas reas, tais como sade, gesto da cadeia de suprimentos, operaes militares,
monitoramento da vida selvagem e o ponto central deste trabalho cadeia de frio em
alimentos perecveis.
Segundo Abad (2007) tm discutido a habilitao de tecnologias para o
desenvolvimento de uma Tag Microlab com a flexibilidade do monitoramento de
alimentos durante a cadeia logstica de frio. A realizao do sistema inclui a integrao
de sensores fsicos e qumicos com capacidade de Rdio Frequncia como comunicao
de identificao.
O primeiro ISO 15693 compatvel prottipo tag semi-ativo, incluindo a
eletrnica de controle de baixa potncia, RFID antena, sensores comerciais, memria e
uma pelcula de fina bateria, necessrio para a aplicao do processo, baseado no uso de
adesivo de condutor anisotrpico (ACA) flip chip tecnologia, para a integrao de
sensores de gs flexvel de substratos, aumentando a segurana dos alimentos que se
tornariam obrigatrios (Zare, 2014).
A adio de sensores para as mesmas marcas utilizadas para rastrear itens
movendo-se atravs da cadeia de abastecimento tambm pode alertar se eles no so
armazenados na temperatura certa e prever a vida til remanescente. H tags ativos e
semi- passivas que podem medir temperatura (Jederman, 2009).
O uso de modelos de crescimento microbiano combina-se com informaes
RFID ativa, este permite a predio da segurana e qualidade dos alimentos
microbiolgicos, atravs do monitoramento do meio ambiente, sem recorrer a uma
anlise maior, onde podem ser feita com base no perfil de temperatura da cadeia de
abastecimento (Ruiz 2010).
Alguns exemplos de aplicao foram do autor Fu (2008) que props um sistema
de monitoramento na cadeia de frio usando tecnologia RFID e rede de sensores sem fio
(WSN), programaram um sistema de rastreabilidade da cadeia de frio usando Nano-
Qplus WSNs e Labview, enfatizando a importncia da rastreabilidade histrico de
dados, bem com os dados de monitoramento em tempo real para facilitar a tomada de
deciso.
Para os autores Yan e Lee (2009) monitorou o fluxo e exigncia de todas as
fases na logstica de refrigerao, alm de projetar uma soluo de monitoramento e
rastreamento que consiste em etiquetas RFID, sensores de temperatura, mdulos do
programa e especialmente sistema GPS para a cadeia de frio.
Segundo Ruiz e Lunadei (2010) programaram HACCP (Hazard Analysis and
Critical Control Point) que requer medidas para garantir que os limites de controle
estabelecido no estejam sendo violados. Ogasawara e Yamasaki (2006) relataram uma
soluo de cadeia de frio que usa etiquetas RFID com sensores de temperatura
embutidos. Isso tambm introduziu um kit inicial de rastreabilidade gesto da
temperatura que contribui para o risco eficaz da gesto, permitindo facilmente a gesto
temperatura constante durante todo processos de transporte.
A maneira como a tecnologia RFID funciona nos sistemas de frutas e hortalias
no esto associadas com a comunicao: um sistema capaz de detectar, a gravao,
comunicao, logstica e aplicando a cincia, prolongando a vida til, reforar a
segurana, melhorar a qualidade, prestar informaes e alertar sobre possveis
problemas. A tecnologia associada ao sistema de embalagens inteligentes so tags de
radiofrequncia para identificao e/ou para monitorar as propriedades do produto ou as
condies ambientais do produto s quais esto expostas figura 4.
FIGURA 4- Embalagens inteligentes usando RFID. Fonte autor
As etiquetas RFID so integradas em caixas ou palets de material plstico, pelo
que possvel identificar unitariamente, sem distncia de viso direta, por cada um dos
recipientes (Camarasa, 2009).
A tecnologia RFID permite que a unidade seja inequvoca, cada um dos
contineres e pallets de identificao pode identificar a distncia, sem viso direta de
onde vem a embalagem, onde devem ir, bem como o seu fornecedor, destinatrio e
transporte do produto.
So grandes as possibilidades de codificao de informaes no contedo das
etiquetas RFID, que so integrados em contineres e pallets, evitando assim a alienao
ou deteriorao no processo de higienizao e limpeza na desinfeco.
Estudos feitos por Badia (2015) onde usaram combinao de RFID e Wireless
Sensor Network WSN neste estudo utilizou-se etiquetas semi-passivas distribudos em
quatro camadas ou alturas; cada camada. O resultado da pesquisa concluiu que o
desempenho das etiquetas RFID e os nodos WSN foram em geral positivas, as perdas de
dados foram aceitveis, permitindo a anlise de temperatura dentro das cmeras, alm
disso, o estudo foi uma tarefa difcil de realizar, devido localizao e as principais
limitaes dos tags como capacidade de alcance e deteno de leituras pelo ambiente do
entorno.
5. Concluso
O presente trabalho teve a finalidade no analise da importncia da tecnologia
RFID e suas potenciais reas de aplicao na indstria de alimentos no controle da
temperatura, oferecendo maior utilidade ao produto, procurando explorar as
oportunidades de usar RFID, para melhorar o desempenho da cadeia de abastecimento
de alimentos perecveis.
Observando-se os benefcios gerais tanto no sistema de rastreabilidade, quanto
no controle de rotao do produto, controle e monitoramento da temperatura, sistema de
inventario, reduo das gestes administrativas, reduo de custos, entre outros
benefcios.
Espera-se que o artigo contribua ao desenvolvimento de pesquisas relacionadas
com o tema de investigao.
6. Agradecimentos
Agradecimento ao Departamento de Engenharia de Manufatura e Materiais da
Faculdade de Engenharia Mecnica da UNICAMP e a CNPQ (processo No.
163562/2015-6) e pelo fornecimento dos recursos para o desenvolvimento do estudo.
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Anlise dos resultados de um sistema de sinalizao ferroviria
eletrnico
JUSSARA FERNANDES LEITE UNIPAC leite.jussara@yahoo.com.br

LDIA DE PAULA PESSOA UNIPAC lidiappessoa@hotmail.com
BRUNO SILVA ALENCAR UNIPAC - brunoalencar47@yahoo.com.br
THIAGO CRISTIAN BARBOSA NUNES UNIPAC - tcbnunipac@yahoo.com.br
ELIETE DIAS DOS SANTOS BARBOSA UNIPAC - eliete03@hotmail.com
Resumo: Diversas empresas, com o intuito de sobreviverem no mercado, buscam aprimorar

seus processos utilizando como aliada a inovao tecnologica. A utilizao da inovao
tecnologica em ferrovia tornou-se essencial para seu crescimento no mercado. Neste sentido,
pretende-se com este trabalho, analisar as vantagens e desvantagens da utilizao de um
sistema de sinalizao ferrovirio eletrnico. Este trabalho consiste em um estudo de caso
caracterizado como descritivo, exploratrio e documental. Foi realizado em um ptio
ferrovirio da regio do Mdio Piracicaba (MG). Desenvolvida por meio da descrio do
processo de sinalizao ferrovirio manual e eletrnico e da aplicao de questionrios aos
funcionrios. Com resultado constatou-se como vantagens que o sistema de sinalizao
ferrovirio eletrnico proporcionou aumento da produo, melhoria na segurana e sade do
trabalho dos funcionrios da funo de Oficial de Operao Ferroviria, rapidez na
realizao das manobras. Acrescenta-se ainda que houve satisfao dos Controladores de
Ptios e Terminais quanto ao sistema de sinalizao ferrovirio eletrnico, pois consideram
as manobras mais seguras e rpidas. Como desvantagens foram identificadas o fato das
mquinas de chave movimentarem o aparelho de mudana de via de forma automtica, que
podem causar acidentes; o acmulo de atividades operacionais; e o tempo de formao de
novos funcionrios.
Palavras-chave: Ferrovias; sinalizao ferroviria; ptio ferrovirio
1. Introduo
Diversas empresas, com o intuito de sobreviverem num cenrio mercadolgico
competitivo utilizam da inovao tecnolgica para primorar seus processos. Isso acontece
inclusive na rea de logstica, que usam a tecnologia e a automao para desenvolver a
inovao.
Na rea ferroviria, as empresas investem em inovao no sistema de sinalizao
ferrovirio para aumentar o fluxo de trens, o que acarreta no aumento da produo e reduo
de custo por no terem que investir em contrues de novas ferrovias. Alm disso, buscam
melhorar a segurana, isto , evitar acidentes com os trens.
Segundo Goddard (2006) e Fenner (2007) apud Nunes (2012), os sistemas de
sinalizao ferroviria, atravs da histria, foram criados com a finalidade de evitar acidentes
ferrovirios, mais especificamente, colises frontais entre trens. Acrescenta-se ainda, que os
sistemas so necessrios para manter um trem a uma distncia de segurana do outro. Nunes
(2012) em seus estudos aponta que um maquinista no consegue parar um trem no seu limite
de campo de viso, devido ao baixo atrito entre as rodas da composio e os trilhos, ambos
feitos de metal.
A inovao tecnolgico fator chave na promoo do desenvolvimento industrial e do
crescimento econmico, as empresas possuem um enorme desafio de serem capazes de gerir a
tecnologia e implement-la em seus processos para se destacarem no mercado.
A utilizao da inovao tecnologias em ferrovias tornou-se essencial para seu
crescimento no mercado logstico oferecendo-as mtodos seguros e confiveis com foco no
aumento de sua produtividade. Por conseguinte, preciso analisar os benefcios obtidos com a
utilizao da inovao tecnologica nas ferrovias
Pretende-se com este trabalho, analisar as vantagens e desvantagens de um sistema de
sinalizao ferrovirio eletrnico.
2. Conceitos de tecnologia, inovao tecnolgica e automao
O significado original do termo techn tem sua origem a partir de uma das variveis de
um verbo que significa fabricar, produzir, construir, dar luz e teuchos significa ferramenta,
instrumento (TOLMASQUIM, 1989; LION, 1997 apud VERASZTO et al., 2008), portanto,
tecnologia significa a razo do saber fazer. Em outras palavras o estudo da prpria atividade
do modificar, do transformar, do agir (VERASZTO et al., 2004).
Para Serafim (2011, p.40), a criao de valor, como elemento de competitividade, est
tornando a inovao a melhor das estratgias competitivas j Scherer e Carlomagno (2009,
p. 8), consideram que a inovao a explorao de uma nova ideia com sucesso, resultando
em grande retorno cujo processo precisa ser contnuo, estruturado e gerenciado por mtodos
e ferramentas para a gerao de resultados lucrativos para a empresa.
Inovao a implementao de um produto, bem ou servio novo ou
significativamente melhorado, ou um processo, ou um novo mtodo de marketing, ou um
novo mtodo organizacional nas prticas de negcios, na organizao do local de trabalho ou
nas relaes externas, segundo manual de Oslo (2005) apud Leite (2011).
No entanto, as prticas de inovao no acontecem de forma espontnea. So
originadas de intenes deliberadas em ambiente propcio prosperidade e criatividade das
ideias (STANKOWITZ et al., 2015).
Outro fator importante da inovao quanto aos dispositivos eletrnicos. Braga (1999)
diz que grande parte das inovaes tecnolgicas tem como princpio bsico os dispositivos
eletrnicos, pois ao longo dos ltimos anos, a eletrnica vem passando por uma evoluo
extremamente rpida ocupando uma posio de destaque dentre todas as outras tecnologias.
De acordo com Silva et al. (2015), a automao pode ser entendida por um conjunto
de tcnicas que tem por objetivo tornar automticos vrios processos dentro da indstria,
substituindo o trabalho muscular e mental humano por equipamentos diversos. Desta forma, o
paradigma da automao permite que os processos ocorram da melhor maneira possvel,
otimizando a produo e aperfeioando o ciclo produtivo.
Silveira (2003) explica que os benefcios para qualquer processo que utilize a
automao so ntidos: eficincia, segurana, menor custo, maior produo, etc.
Neste contexto, pode-se afirmar que a automao um meio para promover a
inovao tecnologia nas empresas.
3 Consideraes sobre sinalizao ferroviria
No inicio no havia sinalizao fixa, os trens eram operados de forma visual, ou seja,
os maquinistas tinham de ficar atentos quando os trens se aproximavam para evitar que os
mesmos no colidissem. Essa forma de sinalizao mostrou se ineficiente devido aos
problemas tcnicos que os trens enfrentavam na poca como freios precrios, o peso elevado
do trem precisaria de um espao muito grande para parar com segurana (RIBEIRO e
BENTES, [2014?]).
De acordo com o exposto acima, o papel da sinalizao ferroviria garantir o
mximo de trens percorrendo a mesma estrutura dada e, ao mesmo tempo, garantir que dois
veculos no cheguem ao mesmo local ao mesmo tempo (FENNER, 2007).
Neste contexto, pode-se dizer que os sistemas de sinalizao existem para elevar o
volume de trfego de uma ferrovia sempre tendo em vista a segurana.
Segundo Nunes (2012), com a evoluo da tecnologia e a facilidade de acesso
energia eltrica, esses sistemas foram deixando de ser mecnicos para se tornarem cada vez
mais eltricos e eletrnicos. Assim, a ferrovia que desejar aumentar seu trfego com
segurana necessita atualizar, dentre outros ativos, seu sistema de sinalizao ferroviria.
4 Metodologia da pesquisa
Este trabalho consiste de um estudo de caso caracterizado como descritivo,
exploratrio e documental. Foi realizado no perodo de agosto a novembro de 2015, com o
funcionrios de um ptio ferrovirio da regio do Mdio Piracicaba (MG).
Caracterizada como descritiva, foi necessrio descrever o funcionamento do sistema
antes e depois da implantao da sinalizao ferroviria eletrnico. J como documental,
porque foram utilizados documentos da empresa como: quadro com a viso esquemtica do
ptio, onde foi realizado o estudo e planilha de controle de produo interna.
O estudo foi classificado ainda como exploratrio, pois buscou identificar e analisar as
vantagens e desvantagens da utilizao do sistema de sinalizao ferrovirio eletrnico e
manual na viso dos funcionrios de um ptio ferrovirio. Vale ressaltar, que os funcionrios
que participaram desta pesquisa conviveram com os sistemas de sinalizao ferrovirios
manual e eletrnico. A escolha do local se deu por questes de acessibilidade, visto que um
dos autores deste estudo trabalha na empresa que opera o ptio.
Os dados foram coletados por meio de documento, observao de um dos autores e
questionrios. Os questionrios foram aplicados aos funcionrios da funo de Oficial de
Operao Ferroviria (OOF) e da funo de Controlador de Ptios e Terminais (CPT) que
trabalhavam com a sinalizao ferroviria manual e hoje trabalham com o eletrnico.
O nmero de funcionrios da funo OOF, que trabalhavam com o sistema de
sinalizao manual, hoje trabalham com o eletrnico, consiste de quatro pessoas. Nesse grupo
de funcionrios, foi utilizada uma amostra censitria, isto , todos responderam o
questionrio.
O universo da pesquisa no ptio ferrovirio, em relao ao nmero de funcionrios da
funo CPT, corresponde tambm a quatro. No entanto, a amostra foi composta de trs
empregados, que caracteriza uma amostragem probabilstica, representa 75% do universo.
Tanto os dados dos questionrios e das observaes quanto suas anlises so
caracterizados como qualitativos. Assim, foi realizada uma anlise de contedo das respostas
dos funcionrios dadas aos questionrios de pesquisa.
5 Descrio do processo de sinalizao ferrovirio
5.1 Sistema de sinalizao de manual
O ptio possua cerca de 40 aparelhos de mudana de via (AMVs) e todos eram
operados manualmente. As linhas no possuam circuito de via (CDV) e, portanto no era
possvel detectar a presena real dos trens em manobra. O CDV utilizado para identificar de
forma automatizada a presena real do trem em um determinado trecho da ferrovia.
Todas as manobras eram realizadas por meio de comunicao via rdio, onde o
controlador de ptios e terminais (CPT) informava as manobras aos oficiais de operaes
ferrovirias (OOF) que atuavam no campo em contato com o maquinista e operavam os
AMVs, direcionando os trens para o local informado pelo CPT. Um AMV pode ser
verificado na Figura 1.
FIGURA 1 Aparelho de mudana de via (AMV). Fonte: Dados da pesquisa (2015).

A Figura 1 mostra como um AMV. possvel observar que existe uma alavanca de
movimentao que popularmente conhecida como maromba. A movimentao da alavanca
deve ser feita at que a ponta do AMV tenha um perfeito encaixe com o trilho, de maneira a
possibilitar o desvio do trem para a linha desejada.
Um fato importante a ser destacado, que o maquinista no possua nenhuma
indicao visual que sinalizasse a correta posio do AMV e seu destino, depositando sua
confiana apenas nas informaes fornecidas pelo OOF.
A correta movimentao do AMV pode ser verificada por meio da Figura 2.
FIGURA 2 Passos para movimentao manual do aparelho de mudana de via. Fonte: Dados da pesquisa
(2015).
Observa-se por meio da Figura 2, que todas as atividades eram realizadas pelo OOF.
Desta forma, a responsabilidade quanto segurana estava com o OOF, pois caso um AMV
fosse operado para posio errada ou, se um dos passos mostrados na Figura 2 no fossem
realizados, poderia gerar um acidente ferrovirio. Acrescenta-se a essa situao que
dependendo do destino do trem, um OOF podia operar cerca de 4 a 5 AMVs por manobra.
5.2 Sistema de sinalizao de eletrnico
Com o sistema de sinalizao eletrnico, foram instaladas mquinas de chave que
passaram a fazer toda a movimentao do AMV automaticamente, ou seja, sem a utilizao
da fora humana do OOF. As movimentaes do AMV passaram a obedecer aos comandos
realizados pelo CPT por meio de um controle de operao.
As manobras agora so visualizadas em tempo real pelo CPT por meio de um telo
instalado em uma sala de controle onde toda comunicao com os trens e OOF realizada.
Tambm foram instalados sinaleiros prximos s mquinas de chave para indicar ao
maquinista que existe uma rota alinhada para aquele destino. Isto fornece segurana visual ao
maquinista quanto autorizao da manobra. A Figura 3 mostra uma mquina de chave do
modelo Siemens.
FIGURA 3 Mquina de chave modelo siemens. Fonte: Dados da pesquisa (2015).
Nota-se na Figura 3 que no lugar da maromba foi instalada a mquina de chave que
executa a movimentao AMV.
Dentro da mquina de chave, existe um motor de 110Vcc acoplado a engrenagens que
responsvel pela movimentao dos trilhos. A Figura 4 mostra como uma mquina de
chave internamente.
FIGURA 4 Viso interna de uma mquina de chave siemens. Fonte: Dados da pesquisa (2015).
Observa-se na Figura 4 o motor da mquina de chave indicado pela seta. Veja que ele
est acoplado ao conjunto de engrenagens sendo responsvel pelo acionamento das barras de
operao que movimentam os trilhos para a posio desejada.
Para entender melhor como ocorre o comando e a movimentao da mquina de
chave, a Figura 5 apresenta a diviso em blocos e o diagrama funcional de uma mquina de
chave.
FIGURA 5 Diagrama funcional da mquina de chave. Fonte: Gueiral (2011).
O diagrama, apresentado na Figura 5, mostra que o comando para movimentao tem
origem no sistema de sinalizao e que circuitos eltricos na mquina de chave obedecem a
esse comando e retornam com a indicao de sua movimentao informando sua posio na
via para o sistema de sinalizao que posteriormente disponibiliza essa indicao no painel de
controle do CPT.
Outro equipamento instalado com o sistema de sinalizao ferrovirio eletrnico foi o
sinaleiro, que mostra ao maquinista uma rota alinhada e travada com segurana para seu
destino. A Figura 6 mostra um sinaleiro.
FIGURA 6 Sinaleiro. Fonte: Dados da pesquisa (2015).

Alm da chave Siemens e do sinaleiro, um circuito de via (CDV) foi instalado. Esse
equipamento responsvel por detectar a presena de um trem em um determinado trecho da
linha e indicar no telo do CPT a localizao real do trem. Ele um conjunto de
equipamentos que utiliza um trecho de via, seccionado eletricamente dos demais para detectar
a presena de trens na via, por meio de curto circuito aplicado pelas rodas e eixos do trem.
Na sala de centro de controle, todas as informaes do ptio so visualizadas pelo CPT
por meio de um telo chamado de painel sinptico. Desta forma, possibilita o controle de todo
o processo. A Figura 8 ilustra um painel sinptico.
FIGURA 8 Painel sinptico. Fonte: Dados da pesquisa (2015)

No painel, so visualizadas todas as linhas de circulao, a posio real dos trens em
manobra, a posio da mquina de chave e o estado do sinaleiro, se est vermelho ou amarelo.
Para mostrar os ganhos produtivos com o sistema de sinalizao eletrnico em relao
ao sistema manual, o Grfico 1 mostra o desempenho do trem de prefixo C738, que um trem
com vages para transporte de madeira. Esses dados foram obtidos da planilha de controle de
produo interna.
GRFICO 1 Produo do trem cargueiro C738. Fonte: Dados da pesquisa (2015).

Verifica-se que em 2010, ano que o sistema era realizado manualmente, o nmero de
trens do C738 diferenciava muito de um ms para o outro, identificado no Grfico 1 pela linha
de cor cinza. Em 2011, aps a implantao do sistema sinalizao eletrnico, observa-se por
meio da linha de cor azul que o nmero de trens mensais do C738 aumentou em relao a
2010 e apresentou um processo mais uniforme. Alm disso, nota-se que o nmero de trens
ficou acima da meta mensal estipulada pela empresa em todos os meses de 2011. A linha da
meta indicada no Grfico 1 na cor vermelha. Desta forma, a pesquisa identifica que a
implantao do novo sistema de sinalizao contribuiu para o aumento da produo e o
alcance das metas, o que gerou eficcia ao processo de transporte no modal ferrovirio.
6 Resultados dos questionrios aplicados aos funcionrios do ptio ferrovirio
6.1 Resultados do questionrio aplicado aos oficiais de operaes ferrovirias
As perguntas foram elaboradas com o objetivo de constatar a diferena nos dois
cenrios, sistema de sinalizao manual e eletrnico, e identificar as vantagens e desvantagens
dos mesmos.
A primeira pergunta realizada para a funo de OOF buscou identificar como as
manobras eram realizadas antes do sistema de sinalizao eletrnico e quais eram as
dificuldades enfrentadas pelos funcionrios.
Segundo as respostas dos OOFs, todos entrevistados informaram que todo processo
era manual e o risco de acidente pessoal ou impessoal era muito alto, alm de demorar muito
quando as rotas dos trens eram grandes. Riscos como tores e tropeos eram constantes.
Na pergunta dois, a pesquisa buscou identificar a satisfao dos OOFs quanto
segurana no processo de manobras dos trens.
Todos os OOFs relataram que sentem mais segurana com o novo sistema eletrnico,
pois no precisam mais movimentar o AMV manualmente e ainda conseguem visualizar as
rotas por meio do sinaleiro que garante a direo segura do trem.
Outro ponto pesquisado, na pergunta trs, foi em relao s vantagens do novo sistema
eletrnico nas atividades realizadas pelos OOFs.
Em relao a questo trs, todos os OOFs relataram sobre segurana e destacaram a
rapidez na realizao das manobras, proporcionando um ganho no tempo de formao de
trens.
A pergunta quatro buscou identificar as dificuldades que os OOFs encontraram com a
utilizao do sistema eletrnico.
Os OOFs relataram que a maior dificuldade foi e ainda continua sendo o risco de
acidente pessoal durante a movimentao do AMV, pelo fato de agora essa movimentao ser
realizada de forma automtica e caso algum OOF esteja na regio de movimentao do AMV
pode ter os ps prensados entre os trilhos e isso exige maior ateno e foco durante o processo
de manobra.
6.2 Resultados do questionrio aplicado aos controladores de ptios e terminais
Os empregados da funo CPT atuam na sala de controle e realizam os alinhamentos
das rotas por meio da console de operao que um computador. Os CPTs informam aos
OOFs que esto no campo sobre as manobras a serem realizadas e esse processo executado
por meio de rdio de comunicao.
A primeira pergunta do questionrio aplicado aos CPTs buscou entender como era
realizado o controle do ptio antes do sistema de sinalizao eletrnico ser implantado.
Em relao a essa pergunta, todos afirmaram que o controle do ptio dependia muito
das informaes repassadas pelos OOF e que o tempo para se realizar uma manobra era
maior. Dessa forma, como o tempo para realizao da manobra era maior que hoje, a pesquisa
identifica que o nmero de trens prontos para partida era menor.
A pergunta dois, realizadas aos CPTs, abordou a segurana em relao s ocorrncias
ferrovirias, ou seja, saber como eram as ocorrncias e porque elas aconteciam.
Em relao a questo dois, os CPT relataram que era bem mais frequente devido o
processo no ser automatizado e que um descuido do OOF poderia descarrilhar um trem, o
que gera prejuzos e perda de tempo no processo.
Com o objetivo de mostrar os ganhos relativos produo e segurana, foi elaborada a
pergunta trs, que enfatizou a existncia de melhorias na produo e segurana com a
implantao do sistema de sinalizao eletrnico.
O que se pde notar nas respostas dos CPTs uma grande satisfao dos CPT quanto
ao sistema de sinalizao eletrnico, pois, todos afirmaram que as manobras ficaram mais
seguras e rpidas aumentando a produtividade com mais trens saindo e entrando no ptio e um
sistema que possibilita um melhor controle do sistema produtivo. O ganho quanto segurana
nas operaes tambm foi muito comentado nas respostas dos CPTs, deixaram claro que
alm da produo, esse foi o maior ganho.
A pergunta quatro foi elaborada para identificar as desvantagens do sistema eletrnico
em relao a funo CPT.
Os CPTs relataram que uma das desvantagens a formao de novos funcionrios na
funo, pois para operar o sistema necessrio treinamento especfico e acompanhamento
durante meses at que um novo CPT seja formado. Tambm relataram que antes possuam
apenas um computador para acessar a planilhas de controle de produo, e hoje, alm deste,
ainda precisam trabalhar com outro computador para operao do ptio mais um rdio de
comunicao durante 6h de trabalho.
7 Concluso
Este artigo foi desenvolvido com o propsito de analisar as vantagens e desvantagens
da utilizao de um sistema de sinalizao ferrovirio eletrnico.
O objetivo que impulsionou o desenvolvimento desta pesquisa foi respondido a partir
dos dados do relatrio de trafego do ptio e das respostas dadas pelos funcionrios que
trabalharam com o sistema de sinalizao ferrovirio manual e o eletronico aos questionrios
de pesquisa.
Por meio dos dados do relatrio de trafego do ptio, foi identificado como vantagem
que o sistema de sinalizao ferrovirio eletrnico proporcionou aumento da produo,
garantiu o alcance das metas. Assim, pode-se afirmar que o sistema de sinalizao ferrovirio
eletrnico gerou eficcia ao processo de transporte no modal ferrovirio.
Outras vantagens identificadas foram melhoria na segurana e sade do trabalho
funcionrios da funo OOF, que acarretou em ganhos ergonmicos; rapidez na realizao
das manobras por utilizarem o sistema de sinalizao ferrovirio eletrnico. Logo, os
funcionrios no precisavam mais movimentar manualmente os AMVs, que exigia fora
humana, portanto, no precisavam mais se deslocar at os AMVs, o reduziu os riscos como
tores e tropeos. A rapidez na realizao das manobras pelo sistema de sinalizao
ferrovirio eletrnico repercutiu em ganho de tempo de formao de trens. Alm dessas
vantagens, foram constatados que houve satisfao dos CPT quanto ao sistema de sinalizao
ferrovirio eletrnico, pois consideram as manobras mais seguras e rpidas.
Como desvantagem foi identificado na operao do sistema de sinalizao ferrovirio
eletrnico, que h o risco de presamento dos ps entre os trilhos devido ao fato das mquinas
de chave movimentarem o AMV de forma automtica. Diante desse risco, necessria maior
ateno por parte dos OOFs enquanto estiverem executando atividades na regio de
movimentao do AMV.
Outra desvantagem observada na utilizao do sistema de sinalizao eletrnico foi
quanto ao acmulo de atividades para o CPT e o tempo de formao de um novo funcionrio.
Em relao ao acmulo de atividades para o CPT, foi identificado que um console de
operao foi inserida na rotina de trabalho, alm de ter que realizar realizar o controle do
rdio de comunicao, monitorar na tela de computador todo o trafego do ptio e desenvolver
planilhas de controle de produo do trafego de trens em outro computador. A proposta
apresentada aos funcionrios para minimizar os impactos do sistema de sinalizao eletrnico
durante as jornadas de trabalho foi uma reorganizao deles, com o propsito de dividir as
tarefas e no haver sobrecarga..
Sobre o tempo de formao de novos funcionrios na funo CPT, a pesquisa
identificou que o treinamento e acompanhamento realizada durante meses.
H de se refletir que a implantao de um sistema de sinalizao eletrnico ferroviria
no algo simples e rpido de se fazer e o seu custo pode ser elevado dependendo do tipo de
sistema a ser utilizado e sua abrangncia de atuao na ferrovia. Porm seus resultados quanto
segurana, controle e produtividade so benefcios certos de serem alcanados.
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Vantagens da utilizao de um sistema de roteirizao eletrnico
LDIA DE PAULA PESSOA UNIPAC lidiappessoa@hotmail.com

WAGNER RICARDO RIBEIRO UNIPAC wagnerribeiro@unipac.br
ELIETE DIAS DOS SANTOS BARBOSA UNIPAC eliete03@hotmail.com
BRUNO SILVA ALENCAR UNIPAC - brunoalencar47@yahoo.com.br
Resumo: Devido concorrncia acirrada e a situao do mercado mundial houve um grande

aquecimento na demanda por novas e melhores tecnologias, com o propsito de aumentar o
desempenho operacional. Uma dessa tecnologia o sistema de roterizao, que uma
ferramenta para roteirizar os trajetos dos equipamentos e caminhes. Nesse contexto, este
artigo tem por objetivo apresentar as vantagens da utilizao do sistema de roteirizao
eletrnico de caminhes e equipamentos em uma mina. Esta pesquisa trata-se de um estudo
de caso com natureza descritiva e exploratria. O estudo de caso foi realizado em uma
empresa de minerao da regio do Mdio Piracicaba, no perodo de maro a junho de
2015. Os dados foram coletados por meio de observao de um dos autores da pesquisa e de
um questionrio aplicado aos operadores de caminhes e equipamentos. Aps anlise dos
dados, este estudo demonstra que o sistema de roterizao eletrnico da frota de caminhes e
equipamentos proporciona vrias vantagens, como a melhoria da efieciencia do
gerenciamento, aumento da produo e da vida til dos caminhes e equipamentos, a
reduo de custo de manuteno e combustvel.
Palavras-chave: Sistema; Roterizao; Caminhes; Equipamentos de mina
1 Introduo
As empresas no ramo de minerao na rea de operao de mina, realizam atividades
de carregamento, transporte e descarregamento que so desenvolvidas por caminhes e
equipamentos de carga. Esses equipamentos so utilizados nas frentes da lavra para
transportar minrio ou estril.
Devido concorrncia acirrada e a situao do mercado mundial houve um grande
aquecimento na demanda por novas e melhores tecnologias, com o propsito de aumentar o
desempenho operacional. Nesse cenrio, entra a inovao tecnologica que proporciona o
desenvolvimento de sistemas capazes de auxiliar no gerenciamento das atividades
operacionais.
Uma dessas tecnologias o sistema de roterizao de caminhes e equipamentos, que
uma ferramenta indispensvel para roteirizar os trajetos dos equipamentos e caminhes
utilizados na minerao. Eles esto presentes nas empresas de minerao, com o propsito de
otimizar os ativos e controlar os principais indicadores envolvidos nos processos de extrao.
O sistema de roterizao possui funes de controlar os processos de carga, transporte
e descarga. Isso ocorre por meio de rastreabilidade das atividades, anlises operacionais,
segurana dos ativos e das pessoas.
Alm disso, o sistema de roterizao eletrnico busca integrar os mais diversos nveis
da empresa, deste a coleta de dados isolados no dia a dia das operaes at a consolidao dos
dados em nvel gerencial.
Diante do exposto, este trabalho este trabalho tem por objetivo de apresentar as
vantagens da utilizao do sistema de roteirizao eletrnico de caminhes e equipamentos de
mina em uma minerao.
2 Principal componente de um sistema logstico
Chiristopher (2009) conceitua logstica como sendo o processo estratgico de

gerenciamento de compra, armazenagem e do transporte matrias prima e produtos acabados,
ou fluxo de informao relacionada, por parte dos canais de marketing, de tal forma que
lucratividade seja maximizada no processo de entrega com menor custo.
Devido aos impactos nos custos operacionais de qualquer empresa, Bowersox e Closs
(2001) ressaltam que a logstica tornou-se a rea mais desafiadora e interessante do setor
pblico e privado para administrar. Um fato que fazem essa rea ser desafiadora devida a
complexidade dos setores operacionais.
O transporte tem recebido considervel importncia gerencial na rea da logstica
(BOWERSOX, COOPER E CLOSS, 2002). Devido seu elevado custo, as empresas de
transporte contratam pessoas especializadas e investem em ferramentas tecnologicas para
gerenciar a rea de transporte, desde as pequenas at as maiores empresas.
Waters (2003) menciona que o transporte o principal componente de um sistema
logstico. Uma das formas para justificar essa afirmao atravs dos custos, faturamento e
lucro. Com relao indstria, diversos estudos e pesquisas apontam que os gastos com
transporte so de aproximadamente de 11,5% do PIB.
No caso de empresa de minerao, o custo de transporte oscila entre 8% a 12% dos
custos totais de produo (COSTA, SOUZA E PINTO, 2005). Este fato ocorre devido
maioria das atividades do processo produtivo desse setor ser realizada por meio de
equipamentos e caminhes que transportam produtos.
3 A utilizao da tecnologia da informao para reduo dos custos de transporte
Os executivos veem na tecnologia da informao uma fonte de melhoria na

produtividade, competitividade e a reduo de custo operacional. Em relao aos outros
recursos, como informaes de dados em tempo real facilita as operaes das empresas,
aumenta a velocidade e diminui os custos logsticos (BOWERSOX E CLOSS, 2001).
Ainda para esses dois ltimos autores, o intercmbio eletrnico de dados proporciona
capacidade e viabilidade da comunicao eletrnica de documentos e informao inerente ao
sistema informatizado. Desta forma, diminui a redundncia de informaes e transmisso
mais rpida dos dados e diminui pessoas envolvidas no processo.
Segundo Novaes (2007), a internet pode ser utilizada em associao com a

roteirizao de veculos. Pode ser fixa ou sem fio, pois permite os usurios visualizarem
informaes em pequenos aparelhos de mo. Desta forma, facilita aos motoristas dos
equipamentos a comunicao com a sede, ao obter informaes sobre trfego e sobre
condies do tempo. Alm de, trocar mensagens com clientes e solicitar socorro, quando
necessrio.
Novaes (2007) ainda salienta que em empresas que utilizam o sistema de roterizao
eletrnico, usam internet na sua operao. A maioria dos veculos equipada por
rastreadores, que dispem de receptores GPS, que fornecem em tempo real sua localizao.
Mostra a longitude e a latitude do caminho, combinado com uma base geogrfica de dados,
que permite ao despachante localizar o veculo na rede viria, a qualquer instante.
Um tipo de sistema de roterizao de veculos eletrnico o Modular Mining, que

um sistema de gerenciamento de ativos de minerao utilizado para controle operacional das
atividades de extrao de minrio que envolve carregamento, transporte e servios auxiliares
(MODULAR, 2006).
4 Roteirizao de equipamentos
A roteirizao surgiu a partir do problema do caixeiro viajante, Travel Salesman

Problem (TSP), o qual consistia em determinar a melhor rota para o vendedor, de modo que
ele sasse de um ponto inicial e retornasse passando pelos locais necessrios. Com o passar do
tempo foram adicionadas novas restries, o que chega as roteirizaes dos dias atuais
(CUNHA, 2000).
Wu (2007) menciona roteirizao como conjunto de rotas de menor custo, que atenda
as necessidades dos ns. Respeita s restries operacionais, como capacidade dos veculos,
durao das rotas, durao da jornada de trabalho, entre outros.
Segundo Waters (2003), existem inmeras formas para traar a rota tima, para isso
levam em considerao as mais complexas, como modelos matemticos, simulao e sistemas
especialistas. No caso dos modelos matemticos, esse mesmo autor destaca que depende
menos da habilidade humana e traz melhores resultados. Simulao pode analisar em
diferentes cenrios, o sistema especialista utiliza-se de um banco de dados especialista para
auxiliar na tomada de deciso do roteirizador.
5 Aspectos referentes ao sistema de roteirizao eletrnico
Muitas empresas de minerao em sua rea de lavra utilizam sistemas de roteirizao
eletrnico para traar as melhores rotas para sua frota, utilizando o critrio referente ao ritmo
de lavra.
O planejamento de produo em uma mina a cu aberto tem como objetivo fornecer
usina de beneficiamento uma alimentao adequada e determinar qual ritmo de lavra deve ser
implementado em cada frente. Cada frente de lavra possui caractersticas de qualidade
diferentes, percentagem de minrio em determinada granulometria tais como o teor de
determinado elemento qumico (COSTA, SOUZA E PINTO, 2005).
O atendimento s metas importante, pois uma produo superior pode causar
problemas como a falta de espao adequado para estoque e custos no manuseio. J uma
produo inferior, causa reduo da utilizao dos equipamentos da mina e usina de
beneficiamento, alm de multas pelo no fornecimento do produto (SACHS E
DAMASCENO, 2004; SACHS E NADER, 2005).
Nesse sentido, Costa, Souza e Pinto (2005) ressaltam que o sistema de roterizao
eletrnico garante a qualidade do minrio, reduz o custo de transporte e aumenta a
produtividade das mquinas na mina, tornando-se algo relevante para empresa.
5.1 Funcionalidade do sistema de roteirizao eletrnico
Os sistemas de Roterizao Eletrnico so aplicados na minerao para otimizao e
controle dos processos e ativos das atividades. Isto , otimizao de produtividade,
gerenciamento de diesel, gerenciamento de pneus, gerenciamento de pessoas, gerenciamento
de manuteno, segurana do trabalho e comunicao.
importante que o sistema de monitoramento dos equipamentos seja preciso e
confivel, para que o sistema de roteirizao eletrnico de caminhes seja completo de modo
que as operaes da mina possam ser otimizadas em tempo real (SACHS E NADER, 2005).
6 Metodologia
Este presente trabalho trata-se de um estudo de caso, desenvolvido por meio de uma
pesquisa de natureza descritiva, documental e exploratria com o objetivo de apresentar as
vantagens da utilizao do sistema de roteirizao eletrnico de caminhes e equipamentos de
mina em uma minerao.
O estudo de caso foi realizado em uma empresa de minerao da regio do Mdio
Piracicaba, denominada como empresa Alfa neste estudo, no perodo de maro a junho de
2015. Os dados foram coletados por meio de observaes do processo produtivo da mina de
um dos autores desta pesquisa e de um questionrio aplicado aos operadores de caminhes
equipamento.
O questionrio foi aplicado a 15 (quinze) operadores que trabalham nos caminhes e
equipamentos de carga, descarga. Os participantes da pesquisa consistiram dos empregados
que tinham mais de 10 (dez) anos que trabalham na empresa, pois esses profissionais
trabalharam na empresa antes e aps a implantao do sistema de roterizao eletrnico. A
amostra caracterizada censitria.
A pesquisa descritiva buscou uma maior familiarizao com o problema, na qual
foram descritos o processo produtivo antes e aps a implantao do sistema de roteirizao
eletrnico utilizado nas atividades de carregamento e transporte de minrio de ferro da
Empresa Alfa. Logo para realizao da descrio, dados de documentos da empresa e da
observao de um dos autores do processo na mina foram utilizados.
A busca para apresentar as vantagens da utilizao do sistema de roteirizao
eletrnico de caminhes e equipamentos de mina em uma minerao fez com que esta
pesquisa tenha natureza exploratria.
Por fim, foi realizado o tratados dos dados das observaes pelo mtodo de analise de
contedo, e os dados do questionrio foram apresentados por meio de grficos e analisados
pelo mtodo de anlise quantitativo e qualitativo.
7 Descrio do processo de carregamento, transporte e descarregamento
7.1 Antes da implantao do sistema de roteirizao eletrnico.
No processo produtivo da empresa Alfa, antes da instalao do sistema de roteirizao

eletrnico em sua frota, os funcionrios participavam ativamente do processo. Ou seja, o
supervisor da mina era responsvel por realizar as alocaes dos equipamentos. Os
equipamentos eram utilizados em frentes fixa, onde o operador carregava seu caminho em
uma determinada mquina e descarregava sempre no mesmo ponto. Quando a mquina de
carga ou o britador entrava em manuteno, o supervisor deslocava os equipamentos
dividindo-os para os demais mquina de carga.
Alm disso, os operadores ao iniciarem sua jornada de trabalho realizavam inspeo
visual no caminho e preenchiam um check-list. Caso fosse identificada qualquer
irregularidade, eles passavam as informaes das irregularidades do caminho via rdio de
comunicao para o centro controle operacional.
Outro ponto a destacar com relao aos caminhes em manuteno era a dificuldade
de localizao dentro da mina, pois os operadores no informavam o local correto onde os
caminhes encontravam. Isso gerava transtorno tanto para o supervisor quanto para
manuteno.
No final de cada turno, cada operador informava via rdio a quantidade de viagem
realizada durante o turno. Essas informaes eram anotadas em uma planilha para gerar um
relatrio.
7.2 Com a utilizao do sistema de roteirizao eletrnico
Com a implantao do sistema de roteirizao eletrnico, todo o processo de operao
dos equipamentos passou a ser controlado em tempo real. O processo de alocao dos
equipamentos da mina que era realizado pelo supervisor via rdio passou a ser realizada no
sistema de roteirizao eletrnico por um tcnico que fica em uma sala de controle
monitorando o sistema de roteirizao eletrnico. A funo do supervisor passou a ser o
gerenciamento de pessoas.
O sistema composto por rede cabeada e rede wireless, por onde realizada a
comunicao entre os equipamentos e a sala de controle. Na sala, contm um servidor onde
armazenam as informaes geradas durante o processo de produo. As informaes podem
ser consultadas e os relatrios podem ser gerados a qualquer momento com os dados atuais.
A infraestrutura do sistema roteirizao eletrnico utilizada na empresa Alfa pode ser
verificada na Figura 1, a seguir.
Superv./ Tc/ Eng.
PDA de Campo
Acesso VNC
Controlador
Sistema Switche TA
Micro TA
Sala de Controle Switche TA
Linux Principal
Windows 2003
Roteador
Linux Reserva
Firewall TI/TA
Micro TI Micro TI
Rede Empresa
Internet
VPN
Micro TI Usurio Relatrios
Firewall
Micro TI Micro TI Micro TI
FIGURA 1 Funcionamento da Infraestrutura do Sistema de roteirizao eletrnico. Fonte: Empresa

Alfa (2013).
Na figura 1, verifica-se que a infraestrutura da rede do sistema de roterizao
composta por uma rede wireless, instalada na rea de lavra da mina para fazer a comunicao
dos equipamentos com a sala de controle. O supervisor utiliza das informaes dessa rede
para acompanhar as operaes dos equipamentos, esse acompanhamento realizado por meio
de um tablete. Todas as informaes das atividades realizadas na mina chegam sala de
controle, no sistema de despacho eletrnico, onde so processadas e passadas para os usurios
por meio de planilhas e grficos com as informaes da produo. Essa infraestrutura
montada dentro da empresa auxilia aos gerentes de operao visualizar o processo produtivo
da mina em qualquer lugar, para isso, basta ter um computador com acesso a internet para
acompanhar em tempo real o processo produtivo da mina.
A rede wireless instalada na mina por meio de uma carreta mvel, que responsvel
pela comunicao dos equipamentos com a sala de controle. A figura 2 a seguir mostra o
funcionamento da rede wireless.
FIGURA 2 Comunicao dos equipamentos por meio da Rede Wireless. Fonte: Master Link (2005)
A figura 2 apresenta uma rede wireless, que o meio de comunicao dos
equipamentos com a sala de controle. Nos caminhes, so instalados componentes
eletrnicos, ou seja, hub, CGC, antena RF e antena de GPS. Esses componentes eletrnicos
instalados nos caminhes comunicam com as repetidoras com a velocidade de 2mbps e as
repetidoras comunicam entre se com velocidade de 10mbps. Por meio, desses componentes
eletrnicos chegam s informaes para o despachante na sala de controle.
A carreta mvel, que composta por componentes eletrnicos responsveis para
transmisso e recepo de sinal RF (Rdio frequncia). Seus componentes so alimentados
por placas solares e baterias. Essa carreta utiliza pneus para facilitar seu deslocamento na
mina, devido constante avano nos bancos e detonaes. O sistema instalado nos
equipamentos funciona por meio de uma tela que se chama CGC, seu funcionamento como
um monitor de computador, sendo a tela Touch Screen. O operador entra com informaes
para alimentar o sistema, essa tela ligada via cabo at o hub. O hub funciona como CPU
(Unidade Central de Processamento) de um computador, onde so armazenadas as
informaes e dados do caminho, e tambm utilizado com a interface de telemetria. Essa
interface ligada a uma porta do computador de bordo das mquinas e dos caminhes por
onde so extradas informaes e falhas de operao das mquinas. No hub, tem instalado
uma antena de GPS que fixado no mastro na parte mais alta dos caminhes e equipamentos
de mina, sendo utilizado para fornecer a localizao exata dos mesmos. O GPS instalado nos
caminhes e equipamentos de mina informa o local onde se encontra os mesmos, entretanto,
podem ocorrer pequenas variaes do local. Essas variaes so corrigidas e diminudas a
margem de erro para menos de 5 metros.
O operador da sala de controle das operaes de produo pode localizar o
equipamento parado ou em movimento, por meio das informaes do GPS. A figura 3, a
seguir, ilustra uma localizao dos equipamentos em uma mina, por meio do GPS.
FIGURA 3 rea Grfica Localizao dos Equipamentos em Mina. Fonte: Empresa Alfa (2013)
Por meio da figura 3, verifica-se uma viso geral da mina onde os equipamentos e
caminhes esto operando. Pode-se observar que as linhas verdes indicam os trajetos de
acesso de duplo sentido e a linhas brancas sentido nico. Cada equipamento identificado
com nmeros, o que facilita sua identificao.
O ciclo de operao do equipamento pode ser acompanhado pelo operador da sala de
controle do roteirizao, onde se tem a situao e o estado do equipamento, o local onde se
encontra, se esta em manuteno ou operando.
O sistema de roteirizao eletrnico fornece as informaes referentes ao ciclo de
carga das maquinas, por meio dessas informaes, o gerenciamento do processo produtivo
realizado. O Grfico. 1, a seguir, mostra uma das telas do sistema de roteirizao eletrnico,
que apresenta o tempo de ciclo de alguns caminhes e equipamentos.
GRFICO 1 Tempo de Ciclo dos Caminhes e Equipamentos. Fonte: Empresa (2013)
A primeira parte do Grfico 1 informa aos usurios do sistema o tempo que os
caminhes gastam na fila para serem carregados. A linha verde no grfico a meta de tempo
para a realizao do carregamento.
A segunda parte do Grfico 1 mostra o tempo ocioso da mquina, que o tempo que a
mquina esta aguardando o carregamento dos caminhes, a meta de 2,37 minutos. Quanto
mais baixo for tempo, sinal que a mquina esta produzindo mais, ficando menos tempo
parada. Esse fato, reduz o consumo de combustvel, aumenta a vida til do equipamento e a
produo.
A produtividade individual de cada mquina, em toneladas por hora trabalhada, pode
tambm ser verificada por meio da quinta parte do Grfico 1.
Alm de de fornecer as informaes para o controle de produo, o sistema de roterizao
eletrnico propicia a minimizao de tempo ocioso de equipamento, gerenciamento de filas nas
escavadeiras, controla eventos anormais, maximiza a efiecincia das trocas de turno e otimiza
gerenciamento de combustvel.
7.3 Resultados das observaes
Conforme observaes realizadas em loco, a pesquisa identificou que o sistema de
roteirizao eletrnico trouxe para empresa um maior controle, onde os gerentes podem saber
em tempo real o que esta sendo produzido. Tambm propocionou aumento da vida til dos
caminhes e equipamentos e reduo no volume de combstivel.
O sistema de roteirizao composto de sensores instalados nos caminhes e
equipamentos de mina. Esses sensores monitoram as temperaturas, a presso de leo, a
presso de pneus, o peso da carga que transportada e o nvel de combustvel. Com essas
informaes em mos, torna-se fcil para o analista de frota acompanhar os componentes em
funcionamento dos caminhes e equipamentos, pois o mesmo informado de qualquer
eventualidade que ocorra.
Outro ponto a ressaltar que o sistema de roteirizao eletrnico apresentou ganhos
comprovados por seu algoritmo de otimizao nas principais minas onde foi instalado o
sistema. Portanto o trabalho mostrou que o sistema de roteirizao alm de controlar, tambm
aumentou a produo. Esses aumentos foi de 7% a 12% em ganhos de produtividade, segundo
o relatrio de ganhos produtivos da Empresa Alfa.
7.4 Resultados do questionrio aplicado aos operadores
Esta pesquisa buscou identificar por meio de um questionrio aplicado aos operadores
de transporte e carregamento da empresa Alfa, quais dos mtodos de registros, manuais ou
com a utilizao do sistema de roteirizao eletrnico (informatizados), melhor se aplicam nas
atividades do processo produtivo da mina.
A primeira pergunta do questionrio buscou identificar a preferncia dos operadores
de caminhes e equipamentos em trabalhar com ou sem o sistema de roteirizao eletrnico.
As respostas dos operadores foram tratadas pelo mtodo quantitativo e o resultado
pode ser verificado no Grfico 2.
GRFICO 2 Preferncia dos Operadores em Trabalhar Com ou Sem o Sistema de Roteirizao Eletrnico.
Fonte: Dados da Pesquisa (2016)
Verifica-se que a maioria dos pesquisados, 87%, tem a preferncia de trabalhar com o
sistema de roteirizao eletrnico, e 13% dos operadores preferem trabalhar sem o sistema.
Outro ponto pesquisado, neste trabalho, que ocorreu por meio da pergunta dois,
abordou se o sistema de roteirizao eletrnico de fcil operao para os operadores de
caminhes e equipamentos da mina. O resultado desta questo pode ser verificado no grfico
3 a seguir.
GRAFICO 3 Facilidade em Operao do Sistema de Roteirizao Eletrnico. Fonte: Dados da Pesquisa (2016)
Conforme pode verificar no grfico 3, a maioria dos operadores pesquisados, 80%,
acham fcil a utilizao do sistema de roteirizao eletrnico e que 20% tem dificuldade de
trabalhar com o mesmo.
A ocorrncia de falha no sistema de roteirizao eletrnico foi outro ponto pesquisado
neste trabalho por meio da pergunta 3. A resposta dadas pelos operadores de caminhes e
equipamento a esse questionamento pode ser verificado por meio do Grfico 4.
GRFICO 4 Ocorrncia de Falha no Sistema de Roteirizao Eletrnico. Fonte: Dados da Pesquisa (2016)
A pesquisa identificou que 33% dos operadores de caminhes e equipamentos
afirmam que sempre ocorrem falhas no sistema de roteirizao eletrnico, 54% marcaram que
poucas vezes ocorrem falhas e 13% consideram que as falhas no sistema de roteirizao
eletrnico ocorrem raramente.
Segundo observao dos pesquisadores, as falhas ocorrem normalmente no sistema de
roteirizao eletrnico no incio do turno, horrio em que todos os caminhes e equipamentos
buscam registrar aes ao mesmo tempo no sistema.
A comunicao dos operadores de caminhes e equipamentos com a sala de controle
das operaes de produo da mina foi pesquisado neste trabalho por meio da pergunta 4.
Qual dos sistemas mais fcil de comunicar com sala de controle das operaes de produo
da mina?
GRFICO 5 Comunicao com a Sala de Controle das Operaes da Mina. Fonte: Dados da Pesquisa (2013)
Conforme resultados das respostas dos operados de caminhes e equipamentos
apresentada no grfico 5, foi identificado que 53% dos operadores entrevistados acham mais
fcil a comunicao com a sala de controle das operaes da mina por meio do sistema de
roteirizao eletrnico, e 47% j preferem o rdio de comunicao.
Outro ponto questionado aos operadores dos caminhes e dos equipamentos de mina
foi se o sistema de roteirizao eletrnico facilita na contagem das viagens de minrio de
ferro, atividade antes que era realizadas pelos operadores manualmente. Esse fato foi
pesquisado por meio da questo 5.
Em relao a questo 5, a pesquisa identificou que 100% dos operadores afirmaram
que sistema de roteirizao eletrnico facilita na contagem das viagens.
Por fim, por meio da pergunta seis, esta pesquisa buscou identificar o que poderia ser
melhorado no sistema de roteirizao eletrnico para facilitar a operao do sistema.
Com resultado dessa ltima questo, a pesquisa identificou que o que deve ser
melhorado o tempo de resposta do sistema de roteirizao eletrnico, quando solicitado ao
despachante e a cobertura do sinal rede wireless para diminuir os pontos de sombra na rea de
lavra.
Alcanar o nvel de qualidade com a implantao do sistema de roteirizao um salto
muito importante para qualquer empresa, demanda tempo, trabalho, custo e
comprometimento. essencial o apoio de todas as pessoas envolvidas no processo produtivo
para se obter o sucesso.
Baseado nas observaes em loco, pesquisa identificou os principais ganhos da
implantao do sistema de roterizao eletrnico, sendo ganho com o aumento da
produtividade dos caminhes e equipamentos de carga, diminuio da ociosidade dos
equipamentos por meio da otimizao dos ativos. Alm disso, identificou-se que o sistema de
roterizao eletrnico contribui com a reduo do consumo de combustvel durante a
operao dos equipamentos, devido o sistema identificar o percurso do equipamento e
informar para o operador o percurso que otimiza o processo.
Com base na anlise dos dados do questionriopode-se concluir que os operadores
preferem trabalhar com o sistema de roterizao eletrnico, sabem da sua importncia, acham
o de fcil operao, consideram que ele agiliza o processo de produo da mina.
Este estudo demonstrou como realizado o gerenciamento de uma empresa de
minerao, que utiliza um software de roteirizao para controlar e gerenciar os equipamentos
por meio de um sistema de roteirizao eletrnico. Logo, foi possvel observar neste estudo
que o sistema de roterizao eletrnico da frota de caminhes e equipamento proporciona
vrias vantagens, como a melhoria da efieciencia do gerenciamento, aumento da produo e
da vida til dos caminhes e equipamentos, a reduo de custo de manuteno e combustvel.
Referncias
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WU, L. O problema de roteirizao peridica de veculos. Dissertao (Mestrado em Engenharia de Paulo. So
Paulo, 2007 Transportes), Universidade de So Paulo.
Centralizao de produo no setor de panificao em rede de
supermercados
Cesar Augusto Della Piazza- Faculdade Carlos Drummond de Andrade

Roberto Leal Campos- Faculdade Carlos Drummond de Andrade-
beto.eng.produ@gmail.com
Atanael dos Santos Santiago- Faculdade Carlos Drummond de Andrade-
atanaelsantiago@hotmail.com
Naiane Barreto Borges-Faculdade Carlos Drummond de Andrade-
engenhariadeprocessos@ymail.com
Alexssandres Pereira- -Faculdade Carlos Drummond de Andrade- alexssandres@hotmail.com
Resumo: As organizaes de um modo geral ligadas ao setor de alimentao devem estar

atentas e engajadas ao aumento de produtividade no setor de panificao e confeitaria.
Sendo um dos setores mais dinmicos da economia, conta com baixo investimento
relacionado a automatizao de processos ligados a produo enxuta, o que reflete
diretamente na reduo de custos de operacionais e controle de qualidade dos produtos. O
presente Artigo tem como objetivo, demonstrar como a centralizao de padarias pode
aumentar significativamente os lucros de sistemas produtivos. O mtodo utilizado foi o estudo
de caso realizado na empresa Dav supermercados que segue uma abordagem quantitativa,
onde utilizamos ferramentas de planejamento e controle de processos produtivos, aplicados a
centralizao da produo. Analisando os relatrios de curva ABC, PCP entre outros,
podemos afirmar que os resultados apurados demonstram que a empresa Dav
Supermercados, possui grande potencial de crescimento com reduo de maquinrio e mo
de obra, potencializando seu faturamento mensal.
Palavras-chave: Centralizao de produo; Supermercados; Panificao; Produo.
1. Introduo
Segundo matria da revista Veja (2006), 76% dos brasileiros consomem po no caf
da manh e 98% da populao so consumidores de produtos panificados. Ou seja, as
padarias so as responsveis diretas pela chegada e consumo de pes e outros produtos pelos
brasileiros. J as padarias de grande porte no representam volume expressivo na cadeia de
produo, justamente por no conseguirem a mesma aproximao junto ao consumidor final.
A Panificao est entre os seis maiores segmentos industriais do pas e busca novos
desafios e tecnologias que permitam sua afirmao definitiva como setor de relevncia no
cenrio econmico. Constitui-se, em sua maioria, por micro e pequenas empresas,
apresentando faturamento anual estimado em R$ 82,5 bilhes, conforme levantamento
realizado pela Associao Brasileira da Indstria da Panificao e Confeitaria- ABIP (ABIP,
2014). A ABIP constata que a participao do setor na indstria de produtos alimentares de
36,2% e na indstria de transformao, esse percentual de 7%. Ou seja, a panificao est
intrinsecamente relacionada com outros setores da economia, participando incisivamente
como potencial gerador de emprego e distribuidor de renda. Ainda assim, continua passando
por transformaes, numa dinmica de concorrncia crescente. Essa movimentao tem
estimulado a diversificao de produtos e servios para atender demanda em expanso, bem
como se firmar frente aos novos competidores, compostos em sua maioria por empresas de
maior porte que esto incorporando os panificados em seu mix.
O propsito de um estudo de caso reunir informaes detalhadas e sistemticas sobre um
fenmeno (PATTON, 2002). um procedimento metodolgico que enfatiza entendimentos
contextuais, sem esquecer-se da representatividade (LLEWELLYN; NORTHCOTT, 2007),
centrando-se na compreenso da dinmica do contexto real (EISENHARDT, 1989) e
envolvendo-se num estudo profundo e exaustivo de um ou poucos objetos, de maneira que se
permita o seu amplo e detalhado conhecimento (GIL, 2007).
Atravs do estudo de caso apresentado nesse artigo podemos:
Fazer um estudo de mercado;
Analisar a previso de crescimento, a fim de evitar reformas posteriores;
Definir o mix de produtos;
Calcular quais sero as receitas e a quantidade;
Definir os equipamentos. A quantidade ir determinar os equipamentos, as dimenses
e necessidades;
Definir o layout das reas industriais. A definio dos equipamentos ajudar a
determinar o layout, com a dimenso das reas e setores;
Logstica;
Capacidade de estocar produtos prontos.
A abordagem de estudo de caso no um mtodo propriamente dito, mas uma
estratgia de pesquisa (HARTLEY, 1994). Nesse sentido, Voss, Tsikriktsis e Frohlich (2002)
destacam que os estudos de casos podem ser usados para diferentes fins nas pesquisas da rea
de Administrao, como, por exemplo, na gesto de operaes.
Com mais de 63 mil padarias no Brasil (ABIP, 2015) o setor vive um momento de
novos desafios e tecnologias buscando sua afirmao definitiva como setor de relevncia
dentro do cenrio econmico. Constitudo na quase totalidade por micro e pequenas empresas,
est intrinsecamente relacionado com outros segmentos da economia, tendo participao
incisiva como potencial gerador de emprego e distribuidor de renda conforme demonstra a
figura 1.
Figura 1- Percentual de colaboradores nas micro e pequenas empresas de panificao. Fonte: Associao
Brasileira das Indstrias de Panificao, (2014)
3.1 Perfil Setor de Panificao

O setor de panificao atualmente abriga cerca de 63,2 mil empresas em todo o pas,
sendo que aproximadamente 60 mil so micro e pequenas, com a atuao de cerca de 127 mil
empresrios revela a pesquisa do Instituto Tecnolgico (ITPC) em parceria com a Associao
Brasileira da Indstria da Panificao e Confeitaria - ABIP,. Dos mais de 700 mil empregos
diretos gerados, 245 mil (35%) so destinados produo. A maior parte das empresas fica na
regio Sudeste. Do faturamento total, 45% vm da produo prpria, segundo levantamentos
da Abip e Itpc, em 2010.
3.2 Central de Produo
O Com o negcio panificao se mostrando rentvel, nota-se um movimento de alguns
empresrios no sentido de ampliar ao mximo o conceito de produo prpria. Principalmente
naquelas que dispem de mais de uma loja para comercializ-los. Assim, o conceito de
Central de Produo uma tendncia que vem ganhando fora. Uma Central de Produo
pode ser definida como sendo um local responsvel apenas pela fabricao de produtos, que
so encaminhados aos pontos de venda em diferentes estgios (PROPAN, 2011). Com isso, se
ganha em agilidade nas lojas, j que boa parte dos produtos dever apenas ser assada ou
acabada antes de ser oferecido ao cliente. Nesse modelo de fbrica, os produtos podem ser
congelados e estocados em diferentes estgios.
Segundo Dias (2006), os objetivos principais do controle de estoques se relacionam as
decises relativas quantidade que deve permanecer em estoque, considerando as
necessidades dos planos de produo e as deficincias de suprimento, definindo necessidades
de materiais, bem como decises relativas ao recebimento e armazenagem de materiais.
Segundo Villar (2008), as empresas costumam manter uma grande variedade de itens em
estoque, podendo chegar a milhares deles.
H aqueles que produtos que vo cmara ainda no estado de massa, mas j
modelados, outros so congelados pr-cozidos e alguns so congelados j pr-assados. Alguns
pes podem ir cmara, inclusive, depois de um estgio avanado de fermentao. Um
diferencial desse modelo de atuao seria a qualidade dos produtos, j que todo seu
funcionamento centrado na fabricao, no ato de produzir, sem as presses usuais notadas
nas empresas de panificao e confeitaria. Com um calendrio eficiente, seria possvel
estruturar toda uma logstica capaz de abastecer duas ou mais lojas, contando para isso com
um sistema de transporte dos produtos, em veculos com sistema de refrigerao.
Nos pontos de venda (PDV), preciso que tambm haja cmaras para estocar os
produtos vindos da central. O que facilita a finalizao das receitas, mantendo ainda o cuidado
com a qualidade final, j que mantm os produtos conservados at a hora da finalizao e ida
ao ponto de venda. As lojas ficariam bem abastecidas e com aspecto de que esto cheias o
tempo todo.
Outro diferencial possvel com as Centrais de Produo vem do fato de ampliar
mercado para as empresas, j que os produtos podem ser revendidos em outros locais que no
apenas as padarias e confeitarias. Elas podem se tornar entram distribuidoras de produtos,
atraindo novos investidores, inclusive pequenas e mdias empresas do segmento (SENAI,
2007).
Aproximadamente 63,2 mil panificadoras compem o mercado da panificao e
confeitaria no Brasil, das quais 60 mil so de micro e pequenas empresas (PANIFICADORA
MODERNA, 2012).
O mercado de panificao e confeitaria passa por um momento de transformao e
expanso. Isso pode repercutir em novas formas de atuao e insero no mercado. J se nota
a existncia de iniciativas de grupos de empresas em se associar criando redes e centrais de
negcio, obtendo, pelo conjunto, mais fora de negociao com empresas que se relacionam
com o setor e fornecedores, por exemplo.
A adoo deste tipo de sistema de atuao pressupe o despertar de uma conscincia
empreendedora e administrativa, quebrando paradigmas e vendo na cooperao uma sada
para o crescimento. A reunio em centrais de negcios pressupe aes convergentes,
ampliao de negcios, gesto compartilhada, inclusive na discusso e soluo de problemas.
(CANELLA, 2005).
Algumas das formas de atuao j percebidas em empresas do setor e que tendem a se
tornar mais freqentes so festivais de produtos, campanhas de marketing em conjunto,
explorao sazonal dos mixes de produtos, mediante definio conjunta, entre outras aes.
A tendncia e principal benefcio vm do fato de os empresrios despertarem para um
novo modelo de gerenciamento, que incluem o relacionamento mais profissional com o
mercado, dando a uma loja (por meio da rede) a mesma fora de uma empresa de maior porte
(SLACK, 1996).
Cada vez mais as empresas dispem de um nmero maior de lojas para a
comercializao dos produtos. E, ainda h aquelas que no possuem mais unidades, mas tm
os produtos com boa atuao no mercado j pensando seriamente em ampliar o negcio
(ABIP, 2014). S com esse investimento ser possvel abastecer todas as lojas e atender todas
as demandas que o mercado e os clientes exigem. Porm, a implantao de uma central de
produo no se justifica apenas pelo fato de a empresa possuir um nmero mnimo de lojas.
Na verdade esse investimento deve ser definido levando-se em conta o volume de vendas que
a empresa possui e/ou quer possuir, e no apenas os nmeros de pontos de vendas
(PDV).(Instituto Tecnolgico da Panificao e Confeitaria-ITPC, 2014). Um bom parmetro
para definir a criao de uma central seria ter um volume acima de 30 toneladas ao ms.
Quanto quantidade de itens, existem centrais que trabalham de seis a dez itens, como
as que fabricam mais de 500 itens. Portanto, o volume de produo que vai justificar o
investimento na fbrica e tal investimento s se justifica com a produo mnima de 30
toneladas.
Atualmente h uma tendncia de expanso das empresas do setor de alimentao,
principalmente, panificao e confeitaria, tanto em nmero de lojas como em volume de
produo, onde a implantao de centrais de produo ganha fora. (Instituto Tecnolgico da
Panificao e Confeitaria-ITPC, 2014).
3.3 Benefcios para a Empresa
Uma central de produo contribui de maneira significativa para a padronizao dos
produtos. Possibilitando aumentar o nmero de PDVs da empresa, melhorar o abastecimento
e a reposio, diminuir rupturas, perdas e, tambm, aumentar a produtividade dos
funcionrios. Quando a produo realizada em uma central, a empresa ganha em agilidade
na reposio, variedade na oferta de produtos, economia de tempo, alm de minimizar os
problemas com a mo de obra e diminuir a ruptura nos pontos de vendas. Por outro lado
ganha o consumidor, que ter mais opes de compra de produtos sempre frescos, variados e
com qualidade. A central de produo, alm de levar eficincia para o abastecimento das
lojas, oferece a oportunidade de construir uma marca e possibilita abastecer outros segmentos
como mercados, restaurantes, outras padarias, hospitais, escolas. Vale lembrar que a central
pode ser instalada em um metro quadrado menos valorizado, liberando assim a loja, cujo ideal
estar localizada em um lugar movimentado, para a sua atividade principal: a venda.
Para termos uma idia de como se subdivide a produo dentro de uma padaria
tradicional, a figura 2 a seguir mostra que, tomando como exemplo uma padaria tradicional
com produo de 10 toneladas/ms, 60% desse total (6 toneladas) esto relacionadas
fabricao de produtos commodities, com uma mdia de produtividade de 2 toneladas/ms
por funcionrio. Os 40% restantes desse total (ou 4 toneladas) ficam a cargo de produtos
variados e especiais, de acordo com o mix proposto, numa produtividade de 400 kg/ms por
colaborador.
Figura 2- Subdiviso de produtos. Fonte: Associao Brasileira das Indstrias de Panificao (2014)
A produtividade mdia geral por funcionrio de 769 kg/ms nas padarias

tradicionais. J em relao central de produo, a produtividade mdia por funcionrio de
1.800 kg/ms, ou seja, h um aumento de 130% em produtividade. Isso indica que em uma
padaria tradicional possvel concentrar num mesmo local, produtos que necessitam de um
cuidado maior com a produo, e que no ambiente normal de padaria exigem muito tempo ou
dedicao fabricao, fazendo com que a produtividade seja menor. Numa central, pelo fato
de a produo estar concentrada, realizado de forma que se consegue um ganho maior de
escala, elevando a produtividade e, conseqentemente, fazendo com que as padarias consigam
ampliar a exposio e reposio de produtos. Outro ganho possvel tornar a padaria menos
dependente dos funcionrios especialistas, com os processos ficando na empresa e no apenas
na mente de padeiros ou confeiteiros. Com a definio correta de processos, outras pessoas na
equipe tambm podem compreender a dinmica de fabricao. O uso de maquinrios mais
avanados ou de linhas de produo semi-automticas tambm contribui para o aumento de
produtividade e concentrao do conhecimento em poucas pessoas.
4. Estudo de caso
O setor de Panificao e Confeitaria um dos setores mais dinmicos da economia.
Isto pode ser notado em feiras internacionais e nacionais como Europain (Feira Internacional
de Panificao, Pastas, Sorvetes, Chocolates e Confeitaria) e Fipan (Feira internacional de
panificao), onde as empresas fornecedoras de mquinas, equipamentos, produtos e
matrias-primas vm buscando aumentar o seu market-share. No Brasil, os panificadores
atualizam seus conhecimentos com o auxlio do Sebrae, Senai, Abip e tambm entidades
regionais. Consultorias so contratadas para auxiliar na implantao de novas tecnologias.
Percebe-se uma nova gerao de empreendedores assumindo a posio que um dia foi de pais
e avs. A seguir ser apresentado um estudos de caso que representam as iniciativas de
sucesso do setor.
4.1 A empresa
A rede D Av de Supermercados se iniciou com um imigrante portugus que chegou
ao Brasil em 1951. A Europa passava por uma grande crise a aps a segunda guerra, com
escassez de vagas de emprego e de alimentos, e isso fez com que muitos europeus viessem
para os pases da Amrica Latina, principalmente o Brasil, a Argentina, o Uruguai e o Chile,
na Amrica do Sul e o Mxico na Amrica do Norte, atrs de oportunidades. Mas como o
perfil dos europeus de empreendedorismo, muitos vieram e montaram seus prprios
negcios, e assim temos inmeros exemplos e de histrias de grande sucesso no meio
empresarial.
A rede D Av de Supermercados est inserida neste contexto, tendo tambm uma
histria de sucesso, onde comeou com panificao e hoje uma respeitada rede de varejo
que contm 9 (nove) lojas de supermercados e hipermercados, 6 (seis) drogarias e farmcias e
3 (trs) postos de combustveis.
A rede D Av de Supermercados, por ter suas atividades onde o envolvimento com o
cliente total, acredita que tendo uma boa equipe de colaboradores, treinada e capacitada, ela
far a diferena.
4.2 Processo de gesto e inovao
Cultura familiar com profissionalismo e modernidade. Nesses parmetros Dav
Supermercado se destaca como referncia na panificao brasileira, graas s inovaes e
busca de novos caminhos que procurou nos seus 35 anos de existncia. A organizao da
empresa um dos diferenciais. Totalmente informatizada e integrada por um eficiente sistema
de administrao das informaes, os gestores podem analisar rapidamente os resultados
alcanados no dia a dia, direcionando as aes. Com o investimento na rea de panificao em
pr-pesagem e congelamento a empresa evoluiu muito em termos de produtividade. A
matria-prima totalmente aproveitada reduzindo a zero o desperdcio por erros nos
processos de fabricao e armazenamento dos produtos. Os processos produtivos se tornaram
mais fceis de serem administrados pela empresa. Hoje ela mantm um estoque de produtos
congelados que podem ser assados a qualquer hora do dia, alm de existir uma padronizao
dos produtos. Como resultado, 88% dos produtos vendidos so de produo prpria.
4.3 Implantao do processo de centralizao

A empresa Davo hipermercados com 9 lojas e uma padaria em cada loja, tem um
problema que uma particularidade tambm de todas as redes de super e hipermercados.
Nove lojas e uma padaria em cada loja, diversas dificuldades em relao a mo de
obra especializada e colaboradores, vrios problemas de estrutura e equipamentos.
As padarias das nove lojas possuam um mix de produtos a serem produzido
diariamente com os seguintes recursos apresentados na tabela 1.
Quantidade Operacionais
220 Mix de itens a serem produzidos
180 Funcionrios por padaria.
9 Estoque de insumos e embalagens para 2 semanas.
9 Centro de controle de produo e insumos (CCPI)
Quantidade Equipamentos
9 Cilindro
18 Masseiras
18 Fornos
9 Divisora Boleadora
9 Divisora Modeladora
9 Laminadora
9 Divisora
18 Batedeiras
9 Estufa
9 Dosador de gua.
36 Balanas
Tabela 1- Recursos disponveis nas 9 lojas. Fonte: Davo Supermercados (2014)
Na teoria com esses recursos apresentados na tabela 1, as lojas deveriam alcanar

todas as metas de faturamento. Entretanto a realidade das nove lojas era que isso no ocorria e
estava afetando a produo e o padro dos produtos.
5. Dificuldades apresentadas
O mix no era executado 100%,no Maximo 60% era cumprido pelos seguintes fatores:
equipamento com defeitos , funcionrios com excesso de faltas ou desmotivados;
Em cada uma das nove lojas existiam os mesmos produtos com o mesmo cdigo
mesma descrio, porm com caractersticas distintas, ou seja, totalmente sem padro;
O Turnover tambm era um grande problema enfrentado pelas lojas, a rotatividade
operacional acabava prejudicando a produo e conseqentemente faltavam itens
produzidos nas reas de venda;
Produo desordenada;
Excesso de quebras, desperdcios.
Todas as situaes apresentadas multiplicadas por nove lojas deixam claro que h uma
perda financeira muito grande e que precisa ser evitada de alguma forma. Na busca incessante
por uma soluo eficaz tentou-se de tudo desde treinamentos a procedimentos s gerando
mais custos e sem xito.
Esses resultados convergem com dificuldades j observadas em estudos anteriores
relacionados implantao de programas de gesto da qualidade (TOLOVI JUNIOR, 1994).
A idia e a deciso apresentada de centralizar a produo aconteceram no ano de 2013.
6. Processo de centralizao
A centralizao da panificao da rede de supermercados Dav funciona da seguinte
maneira:
A produo foi centralizada em uma nica loja localizada em uma regio central
prximo as nove lojas. Onde se criou uma pequena indstria, com a seguinte estrutura
para atender a todas as padarias das nove lojas;
Os recursos foram todos analisados e dispostos da seguinte maneira apresentado na
tabela 2.
Quantidade Operacionais
180 Mix de itens a serem produzidos
58 Funcionrios por padaria.
1 Estoque de insumos e embalagens para 2 semanas.
2 Centro de controle de produo e insumos (CCPI)
Quantidade Equipamentos
2 Cilindro
4 Masseiras
5 Fornos
2 Divisora Boleadora
2 Divisora Modeladora
1 Laminadora
1 Divisora
4 Batedeiras
2 Estufa
2 Dosador de gua.
5 Balanas
Tabela 2- Recursos aps centralizao. Fonte 1: Dav Supermercados (2015)
7. Resultados
a) Padronizao dos produtos: A central um fornecedor e as lojas so clientes, as
lojas fazem diariamente seus pedidos por meio de um sistema onde a central
recebe,produz e entrega em um prazo de 48 horas, tudo produzido em lote de uma s
vez e seguindo o padro para todas as lojas;
b) Mix de produtos: No sistema de pedido esta o mix que as padarias devem vender
caso alguma padaria esquea-se de pedir algum item o prprio sistema realiza o
pedido baseando-se na venda media, ou seja, mix de produtos 100%;
c) Turnover: A condio de trabalho proporcionada em uma central fez com o
turnover baixasse bruscamente, foram elas: trabalhar de segunda a sexta, horrios
diferenciados, salrios diferenciados e etc.;
d) Produo desordenada: A central recebe os pedidos, conforme indica a figura 3, o
gestor de produo distribui os pedidos de acordo com as classes: refrigerados,
confeitaria seca e pes. Com isso s produzido o que foi solicitado pelos seus
clientes, ou seja, as lojas filiais, seguindo todos os padres de qualidade e seguranas:
alimentar e do trabalho;
Figura 3- Tela de Pedido. Fonte: Dav Supermercados (2015)
e) Excesso de quebras, desperdcios: Produzindo com padro, qualidade, segurana

alimentar, na quantidade correta e no tempo certo pelos profissionais capacitados e
auto motivados, chega-se a ndices baixssimos de quebras e desperdcios;
f) Estoque linear: Compras programadas e dinmicas fazem um giro semanal de
estoque evitando excessos, quebras por avaria e vencimento de produtos alem do
controle nas negociaes comerciais;
g) Faturamento: Com a centralizao foram obtidos resultados positivos em todos os
processos de fabricao dos produtos presente no mix de produo.
Esses resultados nos permitem observar na tabela 3, um crescimento de 5,49% no ano de
2015 com relao ao faturamento do ano de 2014.
Tabela 3: Demonstrativo de crescimento. Fonte: Dav Supermercados (2015)
Aps a centralizao de produo, foram obtidos resultados positivos em todos os processos

de fabricao dos produtos presente no mix de produo de panificao no ano de 2015 com
relao ao faturamento do ano de 2014 (DAV, 2015).
Este artigo tem como principal contribuio apresentar a proposta de centralizao da
produo e analisar como ela pode subsidiar a padronizao e melhoria dos processos
produtivos em empresas panificadoras. Para isso foi relatada a experincia de implantao
desse programa na empresa Dav Supermercados, discutindo-se a forma, os benefcios e as
dificuldades que a mesma apresentou ao longo dessa experincia.
O estudo de caso apresentado juntamente com o referencial terico refora significativamente
a ideia de implantao de iniciativas inovadoras que alavancam o setor de panificao e
confeitaria. Alm de identificar potenciais ainda no trabalhados ou mesmo aperfeioar aes
por ora incipientes, mas que podem se tornar fonte de evoluo e consolidao da panificao
e confeitaria como um segmento relevante dentro da economia brasileira, em suas diversas
nuance e possibilidades de atuao.
Alm da melhoria de qualificao e de nvel de satisfao de seus funcionrios, a implantao
do processo de centralizao proporcionou maior estabilidade de processos produtivos, o que
gerou ganhos em termos de diminuio de nvel de refugo, maior controle de custos e
benefcios em termos de produtividade. A padronizao de produtos, a economia na compra
de insumos, a produo em escala, a racionalizao de mo de obra, reduo de custo de
energia, ganho de competitividade, so algumas das vantagens do investimento em uma
central de produo.
Os resultados deste estudo devem, no entanto, ser vistos com cautela, pois mesmo
considerando que a empresa pesquisada esteve diretamente envolvida com a proposta de
padronizao, devido limitao do mtodo de pesquisa empregado, os seus resultados no
podem ser generalizados estatisticamente.
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A RELEVNCIA DA GESTO DE DEVOLUES NO E-
COMMERCE DO BRASIL CONTEMPORNEO
Liz Gabriela Gauto Castillo gautogaby@gmail.coml UFPR

Fabiano Oscar Drozda fabiano.drozda@gmail.com UFPR
Resumo: A logstica reversa vem sendo objeto de pesquisa nos ltimos tempos,
principalmente para esclarecer a sua diferena com a logstica tradicional, j que gera
bastante confuso, especialmente na hora de sua aplicao. Diante da importncia do tema,
este artigo analisa o estado de arte da logstica reversa de ps-venda do e-commerce,
especificamente na gesto de devolues de produtos adquiridos atravs da internet, como
uma ferramenta para melhorar a satisfao do cliente. Para o desenvolvimento do estudo, foi
realizada uma pesquisa bibliogrfica, buscando em artigos e sites especficos sobre o tema.
Dado isso, foi constatado que a contratao de operadores logsticos simplifica em grande
medida o trabalho; como o caso dos Correios (ECT), empresa especializada que opera um
servio exclusivamente voltado para a logstica do e-commerce (e-SEDEX), com abrangncia
nacional, cujo modo de operao se detalha em profundidade.
Palavras-chave: Logstica reversa. Gesto de devolues. E-commerce. Operadores
logsticos.
1 Introduo
Vivemos em um tempo em que o comrcio eletrnico caracteriza-se pela rapidez e
preciso no atendimento, incluindo a entrega dos pedidos. E, pensando em ajudar seus
diversos vendedores e compradores, grandes lojas investem em tecnologias responsveis pela
integrao dos operadores logsticos, pela oferta de preos mais competitivos, pelo sistema de
gerenciamento de tomada de deciso e entrega dos produtos vendidos na plataforma. (Leite,
2003; Fernandes et al., 2011)
Para Fleury & Monteiro (2000), um dos desafios mais intrigantes do e-commerce atual
o seu processo de logstica e a entrega dos produtos vendidos. O processo de
comercializao de um produto no termina no momento de sua venda e posterior entrega,
pois, muitas vezes, necessrio que este produto retorne ao seu fornecedor, por vrios
motivos, como insatisfao com o produto solicitado ao no se adaptar aos requisitos
solicitados ou defeitos apresentados.
Nestes casos, a logstica reversa assume papel de relevncia reconduzindo os produtos
por meio de seus diversos fluxos, de maneira a resgatar a confiana de seus clientes por
intermdio desta prestao de servios na expectativa de garantir a fidelidade deles.
Este trabalho constitui-se em uma pesquisa exploratria, uma vez que o tema em
questo est sendo investigado, mas pouco estruturado e formalizado, especialmente no que
tange a logstica reversa de ps venda no e-commerce cuja definio e aplicao nas empresas
bastante difusa.
Foi realizada uma reviso bibliogrfica de artigos e sites especficos nacionais, j que
o interesse evidenciar a situao atual da logstica reversa no e-commerce no Brasil, assim
como a legislao existente, apresentando os modelos de e-commerce existentes e as
diferenas com o comrcio tradicional. Finalmente, apresenta-se um modelo de logstica
reversa que consiste na terceirizao deste servio, por meio da contratao de operadores
logsticos que facilitem o processo de entrega dos pedidos, assim como a recolhida dos
produtos devolvidos.
2- Definio do e-commerce
O e-commerce, que em portugus significa comrcio eletrnico, uma modalidade de
comrcio que realiza suas transaes financeiras por meio de dispositivos e plataformas
eletrnicas, como computadores e celulares. Um exemplo deste tipo de comrcio comprar
ou vender produtos em lojas virtuais. De acordo com o SEBRAE (2010), a definio de e-
commerce a automao das transaes comerciais por meio do uso das tecnologias de
informao (TI).
Para Fernandes et al. (2011), o significado do e-commerce vem evoluindo ao longo do

tempo: h pouco mais de 30 anos, era definido apenas como uma transao comercial feita
por meios digitais ou eletrnicos; na atualidade, o termo est fortemente relacionada ao
computador e internet.
A comunicao eletrnica, ento, vem sendo modificada a fim de ser cada vez melhor,
fazendo com que a concretizao das vendas seja mais rpida, sem limite de espao e tempo.
Segundo Vargas et al. (2013), o e-commerce se caracteriza por oferecer uma ampla
gama de novos negcios, modificando o comportamento do cliente, gerando uma economia
digitalizada e procurando melhorias para gerar fidelidade dos consumidores. A principal
diferena com o comrcio tradicional que o e-commerce oferece uma disponibilidade
completa no atendimento ao cliente, estando ativo 24 horas por dia e 7 dias por semana, o que
se traduz em maior facilidade e comodidade para os consumidores, ao contrrio do comrcio
tradicional, que requer a presena fsica do cliente conforme o horrio estabelecido pelo
estabelecimento comercial.
2.1 Tipos de e-commerce
Incio (2015) coloca que os principais tipos de comrcio eletrnico so:

a) Busines-to-Business (B2B)
Modelo de e-commerce em que todos os participantes so empresas.
Algumas das vantagens deste tipo de comrcio eletrnico so:
Economia de tempo;
Reduo de custos;
Controle de despache de pedidos;
Negociao de preo;
Aumenta o controle sobre as compras.
b) Business-to-Consumer (B2C)
o tipo de comrcio eletrnico em que esto relacionados empresas com os consumidores
(compradores).
As vantagens mais importantes so:
Realizar compras mais rpidas e de modo mais confortvel de qualquer lugar, graas loja
on-line;
Ofertas e preos muito atualizados;
Comparar preos diferentes de um produto ou servio no mercado;
Infraestrutura de menor custo para as empresas;
Capacidade de interagir diretamente com os consumidores finais.
c) Business-to-business-to-consumer (B2B2C)
uma variedade de comrcio eletrnico que rene o B2B e B2C, ou seja, as transaes
comerciais entre empresas e entre empresas e consumidores finais.
As suas vantagens incluem:
Expano do mercado;
Centralizao da oferta e demanda;
Atendimento ao cliente integrado no web site.
d) Consumer-to-Business (C2B)
So modelos de e-commerce em que as transaes comerciais so originadas pelo consumidor

final, que quem define os termos de venda para as empresas.
Algumas de suas caractersticas:
Interao entre consumidores e empresas;
Bidirecional;
Permite conseguir melhores condies na oferta apresentada pelas empresas.
e) Consumer-to-Consumer (C2C)
Forma de e-commerce em que as interaes ocorrem diretamente entre os consumidores,

podendo ser que envolva um intermedirio.
Suas principais vantagens so:
A possibilidade de expanso do mercado;
A reduo dos custos de gesto e de publicidade;
Facilidade e velocidade para oferecer produtos e servios.
f) Business-to-employee (B2E)
Trata-se da relao comercial entre as empresas e seus empregados e que ambos lucram com
essa interao.
Algumas vantagens incluem:
Maior lealdade do empregado;
Incentiva os funcionrios a consumirem produtos ou servios da empresa;
Aquisio de produtos ou servios com desconto, por parte da empresa.
Estes so alguns dos principais tipos de e-commerce; porm, existem outros, tais como o
Government-to-Citizen (G2C), o Government-to-Business (G2B), o Exchange-to-Exchange
(E2E) etc. Sua escolha depende do que melhor se adapte s necessidades do negcio, Incio
(2015).
3 - Situao do e-commerce brasileiro
O mercado do e-commerce vem apresentando um progresso bastante interessante que
faz que cada vez mais se opte por trabalhar neste segmento, que promete melhorar ainda mais
com o passar do tempo.
No ano de 2015, com 15% do volume total de pedidos, a Categoria Moda e Acessrios
continuava na liderana em vendas no e-commerce brasileiro, porm apresentou 19% de
queda se comparado com o mesmo perodo de 2014 segundo o Relatrio WEBSHOPPERS,
divulgado pela E-BIT. Publicado semestralmente, o documento que avalia a evoluo do
comrcio eletrnico nacional teve a 32 edio divulgada no fim de Julho, em todo o Brasil.
Segundo as pesquisas realizadas com mais de 21 mil lojas virtuais, o relatrio apontou
que o comrcio eletrnico brasileiro faturou R$ 18,6 bilhes no primeiro semestre de 2015,
16% mais comparado com o mesmo perodo de 2014. Para as empresas do segmento,
principalmente ligadas categoria lder em vendas no e-commerce, o aumento no setor j se
reflete no faturamento interno e que as pessoas comeam a ter cada vez mais acesso rpido a
todo o tipo de informao.
Em 8 de janeiro de 2016, o site da consultoria DR.E-COMMERCE divulgou que,
neste ano, o e-commerce brasileiro dever crescer 18% e faturar R$ 56,8 bilhes em relao a
2015, ano em que o faturamento foi de R$ 48,2 bilhes, conforme a ABComm (Associao
Brasileira de Comrcio Eletrnico).
Estima-se que o ano deve registrar 190,9 milhes de pedidos nas lojas virtuais, com
um ticket mdio de R$ 298,00. Destacou-se tambm que os aparelhos portteis - smartphones
em sua maioria - devem representar 30% do total de meios para realizar pedidos, crescendo
em 10% a mais que o ano anterior.
O motivo deste crescimento se atribui maior segurana e confiana no momento da
compra, s plataformas de negociao derivadas de novos canais como o social commerce, s
reformas governamentais que contriburam para o incentivo ao e-commerce, ao aumento do
nvel de bancarizao, alm de um maior uso dos meios de pagamentos eletrnicos, como os
cartes de crdito. Estes fatos esto entre os fatores que contriburam para o crescimento do e-
commerce no Brasil.
Segundo o SEBRAE, os produtos mais vendidos pelas empresas brasileiras no e-commerce
so:
TABELA 1 Participao de diferentes mercados no e-commerce.
Produto Porcentagem de venda
Moda e acessrios 19%
Cosmticos, perfumaria e cuidados pessoais ou de sade 18%
Eletrodomsticos 10%
Livros / assinaturas e revistas 9%
Informtica 7%
Fonte: SEBRAE NACIONAL, 2015
H de se destacar o setor de Moda e Acessrios, que nos ltimos anos vem

ganhando espao rapidamente. Este sucesso se atribui principalmente ao maior conforto em se
comprar artigos de vesturios na internet, alm das prprias empresas do segmento, que esto
investindo em tecnologias e melhorias na padronizao dos produtos.
3.1- Leis, normas e tributaes referentes ao e-commerce no Brasil
Conhecer os direitos e deveres de todos os que participam do mundo dos negcios
virtuais fundamental para praticar de maneira eficiente o comrcio eletrnico e garantir o
funcionamento de qualquer negcio.
Por causa da grande exposio das informaes do consumidor neste tipo de negocios,
e medida que mais pessoas passaram a fazer compras online, surgiram leis de
regulamentao para maior segurana dos clientes.
Aes governamentais, tanto no mbito federal quanto em mbitos estaduais vem
regulamentando o e-commerce no Brasil. Alm disto, o Cdigo de Defesa do Consumidor
tambm rege o assunto.
A legislao do e-commerce composta por o Decreto n 7.962/2013, que completou
as lacunas e passou a vigorar em paralelo ao estabelecido no artigo 49 do Cdigo de Defesa
do Consumidor (CDC) sobre compras feitas fora do estabelecimento comercial (por telefone
ou internet), transformando-se no principal regulamento do e-commerce no Brasil.
O SEBRAE disponibiliza em seu website algumas das obrigaes e regras que foram
detalhadas no Decreto, a serem mencionadas seguidamente:
Exigncia de identificao completa e detalhada do fornecedor no site;
Exigncia do endereo fsico e eletrnico no site;
Clareza e preciso nas informaes fornecidas no site;
Obrigatoriadade da etapa de confirmao da compra;
Regras para o atendimento eletrnico;
Aclarao sobre segurana das informaes;
Direito de arrependimento (empresa deve informar e permitir);
Regras para estornos solicitados;
Regras para as compras coletivas.
O que muitos compradores desconhecem mas deveriam estar sempre atentos que esta
lei garante a simples devoluo do produto em um prazo mximo de sete dias. E o que
melhor: o comprador no precisa justificar a devoluo, sendo esta a nica diferena das
compras feitas numa loja fsica.
A lei estabelece ainda que, em caso de devoluo neste espao de tempo, os valores
eventualmente pagos, a qualquer ttulo, sero devolvidos de forma imediata e com correo
monetria.
O gerente jurdico do Procon PE, Renato Campos, explicou que compras na
internet podem ser consideradas de risco, pelo simples fato que o consumidor no
'experimentou', 'provou' ou 'testou' o produto que deseja comprar, ou seja, ele o adquiriu fora
do estabelecimento comercial fsico. Por isso, a lei dos setes dias ampara, implicitamente, o
comprador no sentido de que ele supostamente no tinha certeza do que queria comprar,
diferente de quando ele vai a uma loja, v o produto, experimenta e decide pela compra.
4 - Logstica reversa
A logstica tem uma definio padro para qualquer tipo de negcio, sendo o processo
que trata de todas as atividades de movimentao e o armazenamento de produtos, que
facilitam o fluxo de produtos dentro e fora das organizaes, assim como dos fluxos de
informao que colocam os produtos em movimento, garantindo a integridade e oferecendo
nveis de servio adequados aos clientes a um custo justo. Ballou (2006).
De acordo com Leite (2003), a logstica reversa uma parte da logstica empresarial
das organizaes que administra as informaes e o fluxo logstico que corresponde ao
retorno de produtos, podendo ser de ps-venda ou ps-consumo, ao ciclo de negcios ou ao
ciclo produtivo, por meio de canais de distribuio reversos com a finalidade de proporcionar
um valor agregado aos produtos retornados.
Como mencionado anteriormente, a logstica reversa se classifica em dois fluxos:
logstica reversa de ps-venda e logstica reversa de ps-consumo. O primeiro, segundo Leite
(2003), aquele que se ocupa da sistematizao e operacionalizao do fluxo fsico e das
informaes logsticas dos bens retornados, com ou sem uso, independentemente do motivo
causador deste fluxo inverso. Por outro lado, a logstica reversa de ps-consumo corresponde
aos produtos que j foram consumidos e posteriormente descartados para retornar ao ciclo de
negcios ou ao ciclo produtivo atravs de canais de distribuio reversos especficos.
Constituem-se bens de ps-consumo os produtos em fim de vida til ou usados como
possibilidade de reutilizao e os resduos industriais em geral.
Transportando-se esse conceito para o ambiente de comrcio eletrnico, imagine uma
situao em que, depois de adquirir o produto desejado pela internet atravs de um site de e-
commerce, o mesmo demore a ser entregue pelo vendedor ou, pior do que isso, ele
simplesmente no seja entregue. Situaes como essa, so muito comuns nas operaes de e-
commerce, gerando insatisfao aos clientes, comprometendo a credibilidade de alguns sites e
culminando at com o encerramento das operaes.
Para evitar este tipo de inconvenientes a gesto de devolues (ou logstica reversa) se
torna uma ferramenta vital para o e-commerce. O objetivo da LR de ps-venda agregar
valor a um produto devolvido por razes comerciais, erros no processamento dos pedidos,
garantia dada pelo fabricante, defeitos ou falhas de funcionamento no produto, avarias no
transporte, entre outros motivos. Este fluxo de retorno se estabelecer entre os diversos elos
da cadeia de distribuio direta, dependendo do objetivo estratgico ou motivo de seu retorno.
Em contrapartida, a LR de ps-consumo tem como objetivo agregar valor a um
produto que foi descartado devido ao fim de seu ciclo de vida, ou que ainda possui condies
de utilizao, alm de resduos industriais. Estes produtos de ps-consumo podero se
originar de bens durveis ou descartveis e flurem por canais reversos de Reuso, Desmanche,
Reciclagem at a destinao final.
O presente trabalho se foca na LR de ps-venda, visto que todo o estudo se baseia na
devoluo de produtos sem uso, ou seja, produtos que foram adquiridos pela internet, e que
por causa do no cumprimento dos requisitos e expectativa do cliente, ele decide retornar o
que foi comprado para a empresa. A partir deste ponto, comea todo o processo de fluxo
inverso, que nos interessa descrever e conhecer em profundidade.
4.1 A importncia da logstica no e-commerce
A logstica no mercado de vendas online envolve os processos realizados aps o
recebimento do pedido e representa o setor fsico da loja virtual, pois neste ponto onde o
cliente estabelece certa participao tangvel com a operao, o que exige um bom
atendimento e polticas para manter uma imagem positiva da empresa para com os clientes.
Independentemente do tamanho da empresa, um dos problemas mais comuns
precisamente relacionada logstica, dado que as vendas pela internet exigem cuidados
especiais no que tange todo o processo de entrega; Antes, durante e na ps-venda do pedido.
Dentro disso, a logstica reversa aparece como um diferencial para oferecer um servio de
maior qualidade ao cliente e como uma forma de agregar valor ao produto.
Segundo Fleury & Monteiro (2000), para as empresas de e-commerce, a logstica
considerada como o maior gargalo para o sucesso, sendo os problemas do funcionamento
logstico do e-commerce encontrados nas etapas do processo logstico, que vo desde a
preparao do pedido at a entrega.
4.2 Comparaes entre a logstica tradicional e a e-logstica
Um dos desafios mais intrigantes do e-commerce atual o seu processo de logstica e
a entrega dos produtos vendidos. Vivemos em um tempo em que o comrcio eletrnico
caracteriza-se pela rapidez e preciso no atendimento, incluindo a entrega dos pedidos.
Neste mercado, o sistema logstico determinante para o sucesso das empresas, uma vez que
a agilidade e preciso na entrega passam a ser um critrio qualificador para poder disputar no
mundo do comrcio virtual.
Fleury & Monteiro (2000) apresentam as principais diferenas entre a logstica
tradicional e a e-logstica:
QUADRO 2 Diferenas entre a logstica tradicional e a e-logstica.
Logstica tradicional E-logstica
Tipo de carregamento Paletizado Pequenos pacotes
Clientes Conhecidos Desconhecidos
Estilo da demanda Empurrada Puxada
Fluxo do estoque / pedido Unidirecional Bidirecional
Tamanho mdio do pedido Mais de $ 1000 Menos de $ 100
Destinos dos pedidos Concentrados Altamente dispersos
Responsabilidade Um nico elo Toda cadeia de suprimentos
Demanda Estvel e consistente Inserta e fragmentada
Fonte: Fleury e Monteiro, 2000.
Com a interpretao do Quadro 2, fica clara a necessidade de desenvolvimento de

sistemas logsticos especficos para atender as demandas do e-commerce B2C. H uma forte
tendncia em buscar novos arranjos para enfrentar este desafio.
De acordo com Fleury & Monteiro (2000), estes arranjos envolvem trs tipos de
atores: a empresa de e-commerce, responsvel pela seleo, compra e venda das mercadorias,
um operador logstico especializado, responsvel pelo atendimento do pedido (fulfillment) e
uma empresa de correio ou entrega expressa, responsvel pela atividade de entrega fsica.
5 - O Cdigo de Defesa do Consumidor
A partir do momento que o cliente sinta insatisfao por parte do produto adquirido
pela internet, ele tem o direito de devolv-lo sem importar qual for sua causa, seja ela por erro
no produto, problema com a qualidade do material, tamanho, entrega tardia etc. Mas,
sumamente importante que entre em contato com a empresa, de preferncia por escrito,
informando sua inteno de devolver o produto e o motivo como parte do protocolo, segundo
Andr Carvalho, diretor da CNNTLog.
nesse ponto onde a logstica reversa aparece e a empresa precisa estar preparada
para atuar de forma eficiente a fim de evitar problemas maiores. O SEBRAE recomenda
algumas alternativas para fazer frente a esta situao, como criar pontos de entrega nas
cidades ou organizar-se de modo que a devoluo ocorra no mesmo momento da entrega do
produto, realizando-a no mesmo instante em que a entrega feita no endereo do consumidor,
ou em qualquer caso, realizar a coleta do mesmo ponto onde foi entregue o produto quando o
cliente deseje devolver o artigo adquirido.
Uma logstica reversa bem estruturada resulta em satisfao do cliente e reduo nos
custos da empresa. Por isso, importante saber diagnosticar precisamente o motivo da
devoluo para tratar o assunto com o maior cuidado possvel.
Os dois principais motivos para devolver um e-produto segundo o SEBRAE esto

definidos no seguinte quadro:
QUADRO 1 Principais motivos de devoluo de produtos
Motivo da devoluo Descrio do problema
Geralmente relacionada falta de integrao entre sistemas, comprometendo a
integridade das informaes, como endereos dos destinatrios; ou a falta de
O produto no chega
comunicao relacionada ao horrio da entrega versus horrio do recebedor no
at o destinatrio final
endereo destino.
Est relacionado em sua maioria a uma srie de questes como insatisfao do

Os produtos chegam
clientes, entrega incorreta em razo de um cadastro mal executado do produto
at o destinatrio e so
ou falta de integrao entre backoffice e WMS logstica, mal acondicionamento
devolvidos por
do produto causando danos ou quebras, cultura de consumo eletrnico mal-
insatisfao ou defeito
intencionada (malandragem), m ou incompleta apresentao do produto no
no produto
site, falta de padronizao de moldes nos calados ou vesturios etc.
Fonte: SEBRAE, 2015
Por conseguinte, contar com uma estrutura integrada e organizada pode fazer toda a
diferena no momento de identificar os problemas e conseguir, imediatamente, buscar as
solues mais viveis tanto para a empresa como para o cliente.
6- Gesto de devolues por meio de operadores logsticos
Com o surgimento do e-commerce, a logstica teve que passar por mudanas para
atender as exigncias dos clientes e potenciais consumidores que, cada vez, mais valorizam a
comodidade de realizar suas compras sem necessidade de perder tempo para ir at a loja
fsica, com a incerteza de que o produto desejado no esteja disponvel em estoque ou no se
enquadre s caractersticas desejadas, em relao cor, tamanho, qualidade do material do
produto etc.
A logstica no e-commerce pode ser direta, do local comercial at o cliente, ou pode

requerer da participao de intermedirios. Para Loureno, et al. (2007), este tipo de fluxo
reverso denominado Fluxo Padro e nele a transao ocorre diretamente entre a empresa e
o consumidor final.
Como foi descrito na Tabela 1, os produtos de pequeno porte so majoritariamente os

preferidos pelos cibernautas na hora de fazer compras online, pois os produtos grandes e
custosos geram maior desconfiana. Da que conveniente para as organizaes contratarem
servios externos para agilizarem o processo de entrega e recolhida de pedidos. Loureno, et
al. (2007) denomina este fluxo como Fluxo Capilaridade, onde se terceirizam todas as
operaes logsticas do retorno dos produtos, a fim de reduzir seus custos logsticos e otimizar
o alcance geogrfico de atendimento dos consumidores com custos otimizados por empresas
especializadas.
Os CORREIOS j oferecem um servio de logstica reversa e gesto de devolues

muito interessante, o qual consiste em dar a opo ao lojista de enviar ao cliente um e-ticket,
que contm um Cdigo de Autorizao de Postagem para despachar o que deseja devolver.
Para esta entidade, a Logstica reversa consiste em um servio de remessa de documentos e
mercadorias em devoluo, sem nus ao remetente, para serem entregues exclusivamente no
endereo indicado pelo cliente contratante.
A Logstica Reversa solicitada pelo 1cliente (entende-se por cliente como a empresa
que vende seus produtos pela internet) no site dos Correios, em ambiente com acesso
exclusivo, mediante informao de login e senha. No ato da solicitao, deve ser escolhida a
modalidade em que o documento ou mercadoria ser postado, estando disponveis os servios
de SEDEX, PAC e e-SEDEX, desde que as localidades de origem e destino estejam
habilitadas.
O cliente pode tambm autorizar ou no a utilizao de embalagens pelo remetente (o

remetente o cliente que fez o pedido). Nesse ambiente restrito, o cliente pode acompanhar as
informaes detalhadas das coletas e postagens por meio de relatrios customizados.
Tambm permite a coleta do objeto em domiclio ou a postagem em agncia por meio

de autorizao de postagem (e-ticket) e est disponvel em 4 modalidades, como indica o
1 Os clientes dos CORREIOS para o servio de logstica reversa so exclusivamente Pessoas jurdicas com
contrato SEDEX, e-SEDEX e PAC.
Quadro 3:
QUADRO 3 Modalidades de logstica reversa nos CORREIOS
Modalidade Caractersticas
Logstica A coleta realizada no endereo indicado pelo cliente, admitindo-se
Reversa duas tentativas de coleta em dias teis consecutivos e permite o agendamento da coleta
Domiciliar para realizao em at trinta dias aps a efetivao do pedido, sempre a critrio do
cliente.
Logstica A coleta realizada no endereo indicado pelo cliente, mediante a entrega simultnea
Reversa da mercadoria ou documentos a serem substitudos, para retorno ao endereo tambm
Simultnea por ele indicado.
Domiciliar
Esta modalidade permite a postagem em agncias prprias (AC) e franqueadas (AGF)
em todo pas, por meio da apresentao de um Cdigo de Autorizao de Postagem,
Logstica Reversa por parte do remetente do objeto. No entanto, quando houver autorizao para
em Agncia fornecimento de embalagem, a postagem ficar restrita s unidade prprias. O cliente
(e-ticket) emite essa autorizao, determina os dados de endereamento tanto do remetente
quanto do destinatrio e autoriza o remetente a enviar-lhe o objeto ou documento,
informando-lhe o Cdigo de Autorizao de Postagem.
Logstica Reversa Processo logstico reverso, realizado em uma Agncia de Correios Prpria, que consiste
Simultnea na postagem do produto de retorno simultaneamente a entrega do produto substituto em
em Agncia uma Agncia Prpria dos Correios.
Fonte: informao disponvel no site dos CORREIOS.
importante mencionar que este servio pode ser utilizado em qualquer horrio ou dia
da semana, distinguindo-se dois tipos de pedidos:
Pedido Unitrio: realizado via internet no Portal Correios, mediante login e senha;
Pedido em Lote: realizado via servidor FTP, mediante troca de arquivos.
Utilizando este tipo de logstica reversa se consegue adquirir comodidade, facilidade e
rapidez no processo de pedido do servio. Outra vantagem desta modalidade que ela permite
o acompanhamento online do fluxo dos pedidos, garantindo tranquilidade e confiana para o
cliente.
7- Consideraes Finais
Sem dvida alguma, a gesto de devolues um dos aspectos mais importantes da

logstica no comrcio online, por diversos motivos, desde os custos que acarretam os retornos
at a reincorporao do produto ao armazm (caso se dispuser de um).
No entanto, a importncia da gesto de devolues - tambm conhecido como

logstica reversa - essencial, dado que os retornos tm um impacto sobre a margem do
produto.
Muitos so os motivos para que um cliente possa decidir devolver ou simplesmente

trocar um produto, sendo que alguns deles foram mencionados anteriormente. Para vencer
estes inconvenientes, as empresas precisam investir em tecnologias responsveis pela
integrao dos operadores logsticos, pela oferta de preos mais competitivos, pelo sistema de
gerenciamento de tomada de deciso e utilizao de novos modais de transportes.
Para que o processo de retorno d certo, imensamente importante que em primeiro

lugar, a poltica de retorno seja muito clara e bem visvel no site da empresa (deve ser fcil de
encontrar). Da mesma forma, caso se disponha de uma loja fsica, seria interessante oferecer a
possibilidade de devolver ou trocar o produto na loja independentemente do canal em que o
cliente o adquiriu.
Com a entrega do pedido, seria conveniente adicionar instrues sobre a maneira de

fazer a devoluo dos itens, disponibilizando uma etiqueta de devoluo. Assim, conseguiria-
se agilizar o processo melhorando ao mesmo tempo a satisfao do cliente.
Definitivamente, os retornos no devem ser enchergados meramente como um

problema, mas sim como uma oportunidade de fidelizar o usurio: se este est satisfeito e se
consegue gerar uma boa experincia, bastante provvel que ele volte a comprar da loja no
futuro, e o mais importante, poder vir a dar boas referncias para outras pessoas, pois no pior
dos casos, um cliente perdido representa outros possveis clientes que no comprariam da loja
pelo poder da publicidade de boca-a-boca.
Concluindo, um planejamento adequado da gesto de devolues permitir que o

produto seja entregue no possvel e com menor tempo o menor custo, gerando satisfao e
confiana aos clientes do site de e-commerce.
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semestre/2015 Disponvel em: < http://www.ebit.com.br/webshoppers >. Acesso em: 18 jan. 2016
Deciso de Localizao de Instalaes para Produtos Acabados
Derivados do Coco Verde Ps-Consumo
FABRCIO LOPES DE SOUZA CARVALHO CEFET-RJ fabriciolsc@gmail.com

ANNA PAULA DAMICO UESC pauladamico6@gmail.com
CAROLINA RESENDE DE SOUZA CARVALHO CEFET-RJ carolrscarvalho@gmail.com
FABRICIO MAIONE TENRIO CEFET-RJ fabriciomte@gmail.com
Resumo: A casca de coco verde, material de difcil degradao, traz problemas aos aterros
sanitrios, em especial s cidades tursticas brasileiras. Alm disso, h poucas polticas de
gesto deste tipo de resduo. Assim, a logstica reversa (LR) apresenta-se como um fator
importante para um maior controle, planejamento e operacionalizao do retorno de muitos
produtos para o ciclo de produo, atravs de canais reversos de distribuio, o que lhes
acrescentam valores logsticos, legais, ou aumentando a imagem corporativa . O retorno do
do coco ps-consumo pode ser analisado como o fluxo de um produto final, aplicando-se os
conhecimentos de gesto de cadeia de suprimentos e de vrias tcnicas de tomada de
deciso. Entre estes, as decises do transporte e de localizao de instalaes se torna foco
deste estudo, visando a logstica reversa de distribuio de vasos de coco. Foram coletados
dados relativos aos mercados consumidores, como demanda, volume e distncias,, para
enfim, sugerirem-se tcnicas para deciso de uma possvel localizao para produo e
transporte, sempre levando em conta a condio da regio estudada.
Palavras-chave: Deciso de Localizao; Projeto de Rede; Logstica Reversa; Coco Verde
1. Introduo
A maior parte do lixo encontrado no litoral do Brasil composto por cascas de coco
verde, material de degradao complicada e que apresenta problemas a aterros sanitrios.
(BITENCOURT, 2008) Este problema se agrava, j que as cidades litorneas brasileiras
recebem grande quantidade de turistas, especialmente na poca do vero, quando h um
aumento do consumo de gua de coco e, consequentemente, aumento no descarte deste
material. Mesmo com esta realidade, existem poucas polticas de coleta e gerenciamento
desses resduos.
Porm, com a instituio da Poltica Nacional de Resduos Slidos (PNRS) e sua
abordagem de um desenvolvimento sustentvel, a gesto de resduos ganhou uma maior
visibilidade e uma obrigatoriedade no seu tratamento. Desta forma, torna-se de suma
importncia um maior entendimento do fluxo de descarte de diversos materiais e o
conhecimento de todos os envolvidos no processo.
Assim, a logstica reversa (LR) mostra-se como essencial para este entendimento,
medida em que planeja e operacionaliza o retorno dos bens sejam de ps-consumo ou no
fim do ciclo de vida ao ciclo produtivo, atravs de canais de distribuio reversos,
agregando aos mesmos valores logsticos, legais, econmicos e mesmo de imagem
corporativa. (LEITE, 2009).
O retorno do coco verde ps-consumo nesta cadeia pode ser analisado como o fluxo de
um novo produto final, desde sua coleta como matria-prima em fontes de ps-consumo, sua
transformao em um novo produto at sua chegada ao cliente. Portanto, o fluxo reverso se
apresenta na viso logstica tradicional, atravs de uma abordagem de Logstica de
Suprimentos, de Produo e Distribuio (BALLOU, 2006).
No mbito da Logstica Reversa, pode-se aplicar os conhecimentos de Gesto de
Cadeia de Suprimentos e suas tcnicas para as diversas tomadas de deciso. Dentre estas, as
decises relacionadas transporte e localizao de instalaes se torna fator fundamental para
reduo de custos e, consequentemente, criao de uma cadeia mais responsiva.
Este trabalho fez parte de diversos estudos, relacionados LR do Coco Verde, sendo
que o enfoque dado em relao Logstica Reversa de Distribuio de vasos de coco,
produto gerado pela transformao do coco verde reaproveitado na regio. O objetivo foi
realizar um levantamento bibliogrfico inicial sobre o tema, com coletas de dados relativos
aos produtos potenciais que poderiam se derivar do coco verde ps-consumo, mapeando
mercados para sua demanda e, finalmente, sendo sugeridas tcnicas para deciso de
localizao de uma possvel instalao de produo e transporte, integrante de uma estratgia
condizente com condies de produo da regio estudada (Sul da Bahia).
2. A Logstica
A logstica empresarial pode ser usada para melhorar o servio de distribuio aos
clientes e consumidores, atravs de um planejamento e controle de movimentao e
armazenagem, englobando suprimentos, produo e distribuio de materiais (BALLOU,
2006).
Ballou (2006) ainda traz a concepo que a Logstica pode ser vista sob o enfoque de
trs grandes reas de planeamento, objetivando um melhor nvel de servio ao cliente:
Estratgia de Estocagem, de Transporte e Localizao, todos nos horizontes de planejamento
de curto (operacional), mdio (ttico) e longo prazos (estratgico). A deciso de localizao
aborda um horizonte de longo prazo, dado que a escolha dos pontos de armazenagem ou das
instalaes envolve bastantes variveis, sendo bastante onerosa caso haja a necessidade de
qualquer mudana. (CHOPRA; MEINDL, 2011).
J Bowersox (2007) interpreta a logstica como uma cadeia de suprimentos integrante
de trs etapas: A Logstica de Suprimentos, que abastece a produo de acordo com as
necessidades do processo produtivo; a Logstica de Produo, que envolve as atividades de
transportes e armazenagem de matria-prima e de produto acabado; a Logstica de
Distribuio, que engloba a movimentao e distribuio de produtos ao consumidor final.
Ainde segundo os autores, essa importncia da deciso da localizao de instalaes
dentro do projeto de uma rede de suprimentos, onde a localizao da instalao faz parte do
que eles chamam de decises de projeto de rede de cadeia de suprimentos, que envolvem
questes como fatores tecnolgicos, fatores econmicos ou custos logsticos.
Dentre estes custos logsticos, os custos de transporte so analisado em relao
localizao, sob o enfoque de entrada (chegada de matria prima) e sada (produto final) de
materiais. Os autores afirmam que, quando se h uma reduo expressiva no peso ou volume
do material aps o processamento, a construo da instalao torna-se mais atrativa prxima
fonte de suprimento (CHOPRA; MEINDL, 2011)
2.1. Localizao e Distribuio

A distribuio fsica cobre os segmentos que vo desde a sada do produto na fbrica
at sua entrega final ao consumidor. O produto pode ser despachado da fbrica para o
depsito de um atacadista, pode ser transportado do fabricante para o centro de distribuio do
varejista, ou diretamente para a loja de varejo (NOVAES, 2007).
BALLOU (2011) afirma a importncia na movimentao de cargas, que absorve de
um a dois teros dos custos logsticos totais, mostrando que sistemas de transportes de baixo
custo e eficiente intensificam a competitividade da empresa no mercado, aumentando as
economias de escala na produo e reduzindo os preos dos produtos.
Na distribuio interna de produtos manufaturados do Brasil, geralmente utiliza-se o
transporte rodovirio. Novaes (2001) demonstra essa utilizao ao fazer uma anlise ABC dos
fluxos de carga transportados no Brasil, expressos em tonelada/quilmetro: observou-se que o
transporte rodovirio corresponde ao grupo A, o ferrovirio ao grupo B e as demais
modalidades juntas, constituem o grupo C.
O transporte rodovirio tem custos fixos baixos, pois as rodovias so estabelecidas e
construdas com fundos pblicos, com custo varivel mdio e que possui alta disponibilidade,
ou seja, tem capacidade de atender a qualquer par origem-destino de localidades, pois
conseguem se dirigir diretamente para os pontos de origem e destino, caracterizando um
servio porta a porta (FLEURY, 2000). Dessa forma, o uso do transporte rodovirio
vantajoso, pois consegue alcanar praticamente qualquer ponto do territrio nacional, exceto
locais muito remotos que, por sua prpria natureza, no tem expresso econmica para
demandar esse tipo de servio (NOVAES, 2007).
Existem diversas estratgias logsticas de distribuio para otimizar os processos, entre
elas tem-se o Cross Docking, que um sistema de distribuio no qual a mercadoria
recebida, em um armazm e no estocada, mas sim, imediatamente preparada para
expedio, com base na demanda dos clientes. (BOWERSOX, 2007); a rede de entrega direta,
onde a cadeia varejista estrutura sua rede de transporte de maneira que todas as entregas
cheguem diretamente dos fornecedores s lojas varejistas; a entrega direta com milk runs,
envolvendo entrega e coleta de produtos; e mesmo a terceirizao, e focalizando os negcios
da empresa na sua rea de atuao, reduzindo atividades desnecessrias e aumentando
flexibilidade e reduzindo custos (GIOSA, 1994) (BALLOU, 2011).
2.1.1. Projeto de Rede de Distribuio

CHOPRA; MEINDL (2011) prope uma estrutura para decises de projeto de rede,
dividida em fases, como se pode observar na figura 1 abaixo:
FIGURA 1 - Estrutura para decises de projeto de rede. Fonte: CHOPRA; MEINDL (2011).
Desta forma, Chopra; Meindl (2011) sugerem que um projeto de rede deve ser
fundamentada com um alinhamento entre a estratgia da cadeia de suprimentos e a estratgia
competitiva, analisando-se fatores tecnolgicos, regionais e de produo, realizados entre as
Fases I e III. Os autores ainda sugerem, para a Fase IV, alguns mtodos de escolha do local,
voltando-se para um maximizao dos lucros totais. Entre eles, o Modelo Gravitacional de
Localizao sugerido pelos autores, alm de modelos de otimizao de redes.
Desta forma, o clculo deve ser realizado considerando duas frmulas: a primeira, que
mostra a distncia entre a instalao do local (x, y) e o local de suprimentos (xn, yn),
conforme Equao 1:
(1)
A segunda realiza o clculo de Custo Total de Transporte (TC), sendo que o local
timo seria o local que minimizasse o TC (conforme Equao 2):
(2)
Para se minimizar o TC, pode-se recorrer a um mtodo iterativo (CHOPRA;

MEINDL, 2011), mas o mesmo mais trabalhoso. A soluo ideal pode ser encontrada
atravs do SOLVER (Excel).
Os autores ainda afirmam que o resultado encontrado ao se utiliza este modelo pode
no corresponder a uma coordenada de um local vivel, mas que indique um local interessante
prximo que possa reduzir um custo total de transporte.
2.2. A Logstica Reversa (LR)
Ballou (2006) afirma que a logstica no s gerencia o fluxo de produtos, informao e

servios desde a aquisio das matrias-primas at o consumidor final, mas tambm o canal
logstico reverso, de igual importncia no processo gesto.
Assim, segundo Novaes (2007), a Logstica Reversa (LR) cuida dos fluxos de
materiais que se iniciam nos pontos de consumo dos produtos e terminam nos pontos de
origem, com o objetivo de recapturar valor ou de disposio final.
O Grupo de Trabalho Europeu em LR a define como o processo de planejar,
implementar e controlar fluxos reversos de matria-prima, em processos de estocagem,
embalagem e produtos finais, das fases de produo, distribuio e consumo para sua
recuperao ou disposio apropriada (RUBIO, 2008).
J Leite (2009) a define como parte da logstica que realiza o planejamento e controle
no s do fluxo, mas tambm das informaes do retorno de bens, sejam de ps-venda e ps-
consumo ao ciclo original, complementando a logstica tradicional. Cada vez mais as
empresas veem motivos para a implantao da logstica reversa, seja por razes competitivas,
legislaes ambientais, benefcios econmicos ou conscientizao ambiental dos
consumidores (DAHER, 2006).
Desta forma, a Logstica Reversa pode ser observada como um fluxo logstico similar
ao tradicional, onde podem-se aplicar as tomadas de decises e estratgias comumente usadas
no fluxo convencional para sua anlise. Bowersox (2007), cita a logstica reversa como
reintegrante de produtos ps-consumo cadeia produtiva, sendo vista como matria-prima
para novos produtos.
4. Mtodo e Estudo do Caso

O presente trabalho faz parte de um estudo exploratrio, fundamentado por
levantamento bibliogrfico, com pesquisa de natureza aplicada, atravs de dados quantitativos
e qualitativos.
Inicialmente, pesquisaram-se produtos potenciais feitos a partir do coco verde e que
teriam demanda na regio Sul-Sudoeste da Bahia. O produto final foi selecionado atravs de
comparao das caractersticas apresentadas por Daher (2006) e Bartholmeu; Caixeta-Filho
(2011), resultando no Vaso de Coco.
Aps a seleo, foram coletadas informaes, atravs de entrevistas estruturadas,
sobre varejistas que comercializam o produto escolhido, quais as variedades do produto
necessrias (tamanho, design, volume, entre outros), demanda mensal/anual, caractersticas
que influenciam diretamente nas estratgias de estoque, transporte e armazenagem do produto
final. Foi analisada e proposta uma estratgia de transporte para esse tipo de produto,
focando-se em reduo de custos.
Foi feito um mapeamento de organizaes que demandam esse tipo de produto e,
dentre elas, foram destacadas duas principais, que sero denominadas: a EMPRESA A, que
tem sua produo voltada para a cultura agronmica, principalmente fruteiras, mas tambm
mudas de essncias florestais e a EMPRESA B, com produo de culturas ornamentais, flores
de corte e plantas de vasos. As duas organizaes tem ligao com o governo do estado da
Bahia, atravs de parcerias e da EBDA (Empresa Baiana de Desenvolvimento Agrcola).
A EMPRESA A uma organizao Social vinculada ao Governo do Estado da Bahia.
Inaugurada em 1997, tem como um dos seus objetivos a produo de mudas clonais. A
EMPRESA B, que comeou suas atividades em 2004, situa-se no Sudoeste da Bahia, na
cidade de Maracs, municpio que possui a atividade agrcola como uma das mais importantes
atividades econmicas.
Em seguida, foi realizada anlise de um projeto de rede conforme especificado por
Chopra; Meindl (2011), sendo dada ateno especial Quarta Fase, onde se decidiu usar o
Modelo Gravitacional para escolha do local.
4.1 FASE I: Estratgia da Cadeia de Suprimentos

Nesta fase, h a definio da estratgia competitiva da empresa a partir da anlise das
necessidades dos clientes. Para construo desta rede, deve-se criar a Viso, Misso e
Objetivos para uma melhor especificao desta estratgia, no englobando este trabalho, que
caberia a um outro estudo possvel futuramente. J se tm definidas as demandas mensais dos
clientes da empresa, conforme explicitado para cada um. de extrema importncia observar
que h uma carga muito maior para o EMPRESA A comparada com a demanda do
EMPRESA B.
Alm disso, deve-se considerar fatores como as Restries Internas, pensando-se
inicialmente na distribuio apenas para estes dois clientes, mantendo-se futuramente com
uma possibilidade de expanso da rede, definindo-se uma estratgia de crescimento.
A nica forma de transporte possvel de ser aplicado ao presente trabalho o
rodovirio, devido localizao da fbrica e dos clientes e por caractersticas locais, assim,
foi escolhido o caminho como modal de transporte dos produtos. Para ter um bom
desempenho, necessrio fazer um projeto de rede, pois o mesmo estabelece uma
infraestrutura na qual so tomadas decises de transporte, no que diz respeito a cronogramas e
rotas.
4.2 FASE II: Configurao da Instalao Regional

Na fase II, define-se a configurao da instalao, a qual deve atender as necessidades
dos clientes, ou seja as instalaes devem ter capacidade para atender as demandas.
Sendo a opo mais apropriada para o caso em questo a rede de entregas direta, que
se trata de uma estrutura onde todas as entregas chegam diretamente dos fornecedores para os
clientes. Com ela, a rota de cada carregamento especificada e necessrio apenas decidir
pela quantidade que ser transportada e em qual meio de transporte, dessa forma, so
eliminados os depsitos intermedirios e as operaes so mais simples, alm do tempo de
transporte do fornecedor aos clientes ser reduzido, devido as entregas no passarem por
intermedirios.
Como a demanda mensal do cliente principal da EMPRESA A muito alta, sendo de
aproximadamente 920.000 unidades, possvel utilizar esta estratgia de transporte. Torna-se
necessrio tambm fazer um cronograma e roteirizao dos veculos para ter um bom
planejamento das entregas.
Os fatores Tecnologias de Produo e Incentivos Fiscais devem ser analisados no elo
anterior desta cadeia, onde o vaso seria produzido, mas de acordo com o planejamento
realizado, esta produo, como mencionado anteriormente, dever ser feito na regio de
Salobrinho, atravs de mquinas que no empregam alta tecnologia para sua produo. Alm
disso, o planejamento de se criar esta produo a partir de iniciativas do governo ou rgos
de fomento, o que facilitaria esta configurao inicial de produo.
Como explicitado anteriormente, no h concorrentes para este tipo de produto, que
no fabricado na Bahia. Desta forma, o crescimento da demanda do produto um fator que
dever receber ateno futuramente.
4.3 FASE III: Locais Desejveis

Nesta etapa, decidem-se os Mtodos de produo e a infraestrutura disponvel. Cabe
ressaltar que um h um estudo paralelo sendo realizado, voltado exclusivamente para esta
etapa de produo, sendo que os resultados ainda no foram divulgados. Mas o enfoque do
mesmo exatamente a definio da estrutura de produo neste elo, a partir do recebimento
do coco verde e at o momento de produo deste produto final.
4.4 FASE IV: Escolha do Local

Por ltimo, escolhido o local onde devem ficar as instalaes. Analisando os
fornecedores, mo-de-obra e servios de transporte e os dados coletados.
A sugesto que as entregas sejam feitas por caminhes do tipo Dry Van,
comumente chamados de caminho ba, eles tem uma capacidade aproximada em volume de
33 m. Ao se falar em frete de cargas, estes podem ser feitos de duas formas, carga cheia e
carga fracionada.
As cargas fracionadas (CF) consistem em enviar pequenas remessas de mercadorias
para um cliente cujo volume, de uma origem e um destino, no suficiente para lotar um
veculo. Conforme Novaes (2001), o servio de carga fracionada caracteriza-se por ter muitas
passagens e operaes intermedirias que levam ao aumento dos tempos de viagem e acarreta
o no cumprimento do prazo de entrega dos produtos, alm de elevar os custos com o
transporte desta carga.
J as cargas cheias (CC), tambm chamadas de cargas consolidadas, resultam da
criao de grandes carregamentos, a fim de obter economia de escala no custo dos fretes e
aumentar o nvel do servio ao cliente (TYAN et al. 2003). Ballou (2006) destaca ainda que o
ato de consolidar cargas uma prtica econmica poderosa em planejamento estratgico que
ajuda a reduzir as tarifas de transporte e um fator que incentiva os gerentes a optar pelos
embarques de maior volume.
Segundo relatrios da Associao Nacional do Transporte de Cargas e Logstica (NTC
e Logstica, 2014), o frete cobrado pelos caminhes para carga fracionada, pelo ndice
Nacional de Custos de Transporte de Cargas Fracionadas (INCTF) e carga completa pelo
ndice Nacional de Custos de Transporte Carga Lotao (INCTL) calculado por
quilometragem, dependendo se a carga fracionada ou completa, conforme apresentado a
partir da tabela 1 abaixo.
TABELA 1 Valor do frete para carga fracionada e carga completa.
Viagem muito curta Viagem curta 400

50km (R$/t) km (R$/t)
Carga Fracionada (CF) 542,48 639,39
Carga Completa (CC) 47,15 86,89
Fonte: Adaptado de NTC e Logstica (2014), pgs. 96-97
Para se realizar um planejamento de distribuio de produtos e escolher a localizao

das instalaes necessrio fazer um levantamento de dados das informaes referentes a
carga tima por veculo, tempo de deslocamento da fbrica at os clientes, volume total de
produtos transportados, mdia diria ou mensal de produtos transportados at o cliente, mdia
de viagens por dia ou por ms, quilometragem mdia para cada viagem, tipo de veculo,
combustvel consumido por dia/ms e consumo mdio (km/litro). Na tabela 2 abaixo, podem-
se observar todos esses dados levantados.
TABELA 2 Levantamento de Dados de transporte
EMPRESA A EMPRESA B
Carga tima por veculo 33 m 0,5m
Tempo de deslocamento (ida e volta) 2 horas 10 horas
Volume total de produtos transportados 875 m 0,5 m
Mdia mensal de produtos transportados 920.000 unidades 100 unidades

(unidades)
Mdia de viagens por ms 27 1
Quilometragem mdia para cada viagem 40 km 540 km

(ida e volta)
Tipo de veculo Caminho Ba Caminho Ba
Consumo mdio (km/l) 6 km/l 6 km/l
Preo do Diesel R$ 2,40 R$ 2,40
Combustvel consumido por ms 180 litros R$ 432,00 90 litros R$ 216,00
Foi utilizado o software Microsoft Excel para realizao dessa atividade e foi utilizado
o mtodo Gravitacional para definio da localizao ideal para as instalaes. Definiu-se
uma grade de coordenadas x, y para o mapa, usando-se uma escala de 1:5 Km. Foram
atribudas as coordenadas 0,0 no canto sudoeste, como pode-se observar na Figura 4.
Para cada local, definem-se duas variveis que funcionaro como peso: a
demanda/oferta de cada local e as coordenadas em si, conforme apresentado na tabela 3
abaixo. Utilizou-se o valor de oferta igual demanda, levando-se em considerao o fato da
oferta do coco verde de Ilhus ser a maior parte da matria prima ofertada:
TABELA 3 Oferta (O) /Demanda (D) e Coordenadas dos Mercados
Fontes/ Quantidade Coordenadas Coordenadas

Mercados em Ton (Dn) xn yn
Salobrinho (O) 10 31 37
Ilhus (O) 173,002 33,2 37
Itabuna (O) 10 28,5 36,8
EMPRESA A
193 29 34
(D)
EMPRESA B
5,5 1
(D) 0,002
Em seguida, realizou-se o clculo usando-se um Modelo Gravitacional de Localizao,

conforme apresentado por Chopra, Meindl (2011). Para tal, usam-se os valores demonstrados
na tabela 4 de custos de transporte, o que resultar em um local mais prximo do ideal onde
devem estar localizadas as instalaes. O clculo foi feito baseado na carga cheia e em carga
fracionada. A quantidade demandada foi transformada para toneladas (quantidade por ms x
peso), para se realizar o clculo do frete para cada tipo de carga. Os valores se encontram
discriminados no tabela 4 abaixo:
TABELA 4: Custos para Carga Cheia (CC) e Fracionada (CF)
CC: Custo de CF: Custo de

Fontes/
Transporte (por Transporte ($
Mercados
ton)(Fn1) por ton)(Fn2)
Salobrinho R$75,00 R$864,00
Ilhus R$75,00 R$864,00
Itabuna R$75,00 R$864,00
EMPRESA A R$98,00 R$927,00
EMPRESA B R$51,00 R$800,00
Cabe salientar que os valores para Salobrinho, Ilhus e Itabuna, origens da matria-
prima para o produto final, foram calculados como mdia dos mercados consumidores
(EMPRESA B em Maracs, EMPRESA A no Banco do Pedro).
Como o local inicialmente desejado para a instalao era o Salobrinho, definiu-se que
este seria o local onde se comearia com os clculos. A tabela 5 abaixo mostra os resultados
de dn para cada local:
TABELA 5: Distncias at Salobrinho pelo mapa usado
Fontes/ dn (CC e
Mercados CF)
Salobrinho 0
Ilhus 2,2
Itabuna 2,507987241
EMPRESA A 3,605551275
EMPRESA B 44,11632351
Assim, os resultados iniciais encontrados a partir dos clculos para TC, atravs da
equao 2 de custo total foi de R$65.721,00 para CC e R$907.087,28 para CF. Essa
disparidade se justifica no alto valor pago ao frete para CF, que no muito interessante no
caso da EMPRESA A, que demanda uma quantidade grande de viagens ao longo do ms, com
um caminho relativamente em sua capacidade mxima (conforme relatado na Tabela 2).
Ao se resolver ambos os problemas pelo menor valor de custo, minimizando o mesmo
pelo SOLVER, chegou-se a um TC de R$55.956,44 para CC e R$ 819.656,28 para CF. Esses
valores so relacionados a um novo dn, ou seja, novo local que minimizaria um custo de
transporte, seja para CC ou CF.
Assim, fora dadas as coordenadas (33,20; 37) para CC e (30,42; 35,15) para CF, sendo
a primeira localizada na BA-001, Jardim Savia, ao norte de Ilhus e a segunda, prxima ao
Banco do Pedro, na BA-262. Em ambos os casos, pode-se observar a proximidade das
coordenadas, inclusive localidade inicial (entre 20km a 30km). Cabe ressaltar que os locais
devem ser analisados levando-se em considerao os fatores apontados por Chopra;Meindl
(2011), conforme figura 1, de Incentivos fiscais, custos logsticos de estoque e coordenao,
alm de mo-de-obra e fatores especficos do local.
Desta forma, pode-se analisar que os locais mais indicados seriam Jardim Savia, pela
proximidade do centro de Ilhus, alm de sua localizao, na sada da BA-262, o que
permitiria realizar uma viagem para descarregar produtos na EMPRESA A e seguir para
Maracs pelo menos em uma das entregas no ms, seguindo um cronograma pelo menos
trimestral, pelo baixo volume do transporte a ser realizado. Como comentado anteriormente,
essas decises devem vir posteriormente, com uma definio de nveis de produo e de
suprimentos. Outra observao importante a inviabilidade de realizar CF, pelo
extremamente alto valor mensal que incorreria no negcio.
Pde-se observar que o aproveitamento de resduos, alm de ser importante para o
meio ambiente, pode se tornar um negcio com diversas vantagens para as empresas. A
utilizao da logstica reversa (LR) no s traz de volta os materiais ps-consumo ou ps-
venda cadeia produtiva, mas tambm agrega valores competitivos, de imagem corporativa e
legais.
Em relao ao coco verde, se faz necessria a utilizao da LR, j que h um consumo
elevado de sua gua, sendo ele um material de difcil descarte e problemtico para o meio-
ambiente, principalmente nas regies litorneas. A PNRS expe uma responsabilidade
compartilhada do ciclo de vida de produtos, sendo que este descarte e reaproveitamento pode
se tornar atrativo, tanto para as empresas consumidoras e governo como fonte de gerao de
renda na regio, a partir de sua reciclagem, desde que seja escolhido um produto final
adequado realidade local.
Percebeu-se com o estudo certa resistncia das empresas em utilizar os produtos
ecolgicos, primeiramente pelo desconhecimento de seu desempenho e tambm pela cultura
de uso de vasos plsticos, mesmo com o conhecimento do impacto negativo destes para o
meio ambiente. A partir da troca de informaes com as organizaes, percebeu-se interesse
na utilizao do vaso produzido de coco verde, j que as vantagens apresentadas pelo mesmo
so tanto econmicas quanto de apelo socioambiental.
A partir da utilizao de uma estratgia de transporte condizente com a situao,
possvel reduzir os custos logsticos com transporte, agregando valor ao produto e,
dependendo da estratgia escolhida, pode se ter vantagens tambm na diminuio dos custos
com estoques, espao fsico e movimentao de materiais.
Assim, pode-se observar a importncia do transporte na logstica, sendo fator de
reduo de custos, desde que bem planejado. O uso de tcnicas para deciso de localizao e
projeto de rede de distribuio pode ser fator determinante na diferenciao de uma empresa
entre seus competidores.
Sugere-se para posterior trabalho, o estudo da roteirizao utilizando-se Otimizao
de Redes, atravs de Problemas de Transporte e/ou Caminho Mnimo, atravs de um valor j
definido de oferta de matria prima, nveis de produo e demanda varivel.
Referncias
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Melhoria no Suprimento de uma Fbrica de Polpa de Aa: Um estudo
de caso baseado em anlise de componentes logsticos e ferramentas da
qualidade
Jos Junior Sousa Lima, Universidade do estado do Par (UEPA), juniorslima@outlook.com

Patrcia Oliveira dos Santos, Universidade do estado do Par (UEPA), pattyengprod@gmail.com
Ana Victoria da Costa Almeida, Universidade do estado do Par (UEPA),
anavictoriaalmeida@yahoo.com.br
Andr Cristiano Silva Melo, Universidade do estado do Par (UEPA), acsmelo@yahoo.com.br
Vitor William Batista Martins, Universidade do estado do Par (UEPA), vitor_engenharia@hotmail.com
Resumo: O estudo objetivou propor melhorias para as atividades de suprimento em fbricas

processadoras de polpa na cadeia de valor da agroindstria de aa. Assim, foram
analisados os processos logsticos, expondo entidades de negcios, recursos, contextos e
restries operacionais envolvidos. Atravs da anlise de componentes logsticos envolvidos
no processo de compra do aa e da aplicao de ferramentas de gesto da qualidade, este
estudo considerou as restries de produo da polpa de aa exportado para outros estados,
em uma indstria localizada em Castanhal PA, em perodos de final de safra. O Diagrama
de Ishikawa promoveu um diagnstico qualitativo e informaes do suprimento viabilizaram
a anlise que permitiu concluir que: em 36% dos casos estudados, houve um atraso mdio de
3h16min na reposio de aa e houve uma queda de rendimento de produo tanto no aa
popular aa (6,37%) como no aa mdio (13,07%). A anlise de relatrios gerou propostas
de melhorias logsticas sobre processos estudados baseadas em ferramentas de qualidade,
ciclo PDCA e 5W2H, que potencializaram resultados de reduo dos tempos de
fornecimento, melhoria da qualidade e aumento de rendimento na produo de polpa, bem
como reduo de ociosidade dos nveis de produo causada por requisitos de suprimentos
dirios do aa.
Palavras-chave: Agroindstria do Aa; Logstica; Componentes Logsticos; Ferramentas da
Qualidade.
1. Introduo
Atualmente, o ambiente altamente competitivo compele para que empresas busquem
por tcnicas que lhes permitam mais eficincia, reduzindo custos, sendo mais geis e com
produtos e servios de qualidade (CHIANG, 2001). A logstica se torna importante ao alcance
destes objetivos, pois busca a administrao d o fluxo fsico de matrias. A gesto da
qualidade tambm apoia a maior eficcia das atividades organizacionais, pois possibilita
planejar, controlar e realizar as mudanas necessrias.
Nas processadoras de aa, h um grande problema quanto ao ressuprimento do fruto,
principalmente em pocas de fim de safra, quando este se torna escasso nas regies mais
prximas. O esgotamento da produo obriga a aquisio de matria-prima de lugares mais
distantes, implicando em atrasos e ociosidade na produo, uma vez que o ressuprimento
necessita ser dirio.
Neste contexto, realizou-se um estudo para eliminar os impactos desse problema nas
processadoras de aa que devem garantir a qualidade da matria-prima e o transporte no
tempo adequado, j que a alta perecibilidade traz mais esta limitao aos processadores. O
aa necessita ser processado para que no haja paradas na produo, nem diminuio da
qualidade do fruto in natura ou da polpa a ser produzida.
Neste sentido, este trabalho objetivou identificar alternativas para resolver os
problemas logsticos relacionados ao ressuprimento do aa, com o auxlio de ferramentas de
qualidade.
2. Reviso da literatura
2.1 Agroindstria de Aa
Segundo Pessoa e Teixeira (2012), a produo da polpa do aa constitui uma das
principais fontes empregatcias e de riqueza do nordeste paraense, visto que, segundo dados
do IBGE de 2008, a produo somente de Belm foi de 305 toneladas por dia. A
produtividade ocorre mais intensamente nas pocas de safra (de junho a novembro), quando
as vrzeas onde a palmeira cultivada esto inundadas. Baumann et al. (2009 apud
RODRIGUES 2010), afirmam que a importncia econmica do aa intensificou-se desde a
dcada de 1960, devido a extrao de sua polpa.
Conforme Nogueira (2011), a agroindstria caracteriza-se como um subsistema
inserido ao Sistema Agroindustrial, que compreende todas as atividades de agronegcio
relacionadas a produo e elos a montante e a jusante em toda a cadeia produtiva. O
subsistema de agroindustrializao corresponde ao processamento de frutas, ou seja, aos
passos para que estas tornem-se produtos industrializados.
Para CONAB (2014), o Par foi o maior produtor de polpa de aa do Brasil no ano de
2012. A explicao para isto que 82% das agroindstrias processadoras encontram-se no
nordeste paraense (PAGLIARUSSI, 2011).
2.2 Logstica e componentes logsticos
Conforme Ballou (2006), a logstica trata de planejar, implantar e controlar os fluxos
do processo, desde a origem at o consumo, de forma eficiente e eficaz, organizando
mercadorias, servios e informaes para melhor atender aos clientes. o gerenciamento
estratgico de compra, transporte e armazenagem de matrias-primas, partes e produtos
acabados (alm dos fluxos de informao relacionados) pela organizao e seus canais de
marketing, de modo que a lucratividade atual e futura sejam maximizadas pela entrega ao
menor custo associado (CHRISTOPHER, 2011).
De acordo com Chiang (2001 pg. 18), as principais atividades da logstica so: a)
Fornecer quantidade desejada de servios aos clientes com nveis de custos aceitveis e
competitivos; b) Proporcionar subsdios e condies para movimentos mais rpidos e eficazes
possveis; c) Contribuir para a gesto comercial, por meio da confiabilidade e eficcia da
movimentao dos materiais e dos prazos metas de atendimento aos clientes.
Bowersox, Closs e Cooper (2007) definem que na deciso em sistemas logsticos, trs
componentes de desempenho so fundamentais: Instalaes, Transportes e Estoques. Tais
componentes so essenciais para que outros dois componentes sejam atendidos, o Servio ao
cliente e os Custos. Alm disso, atuando de maneira mais ampla, como integrador, ressalta-se
o componente Informao.
De acordo com Alencar e Melo (2010), os componentes logsticos: estoques,
transportes, instalaes e informao, constituem os componentes operacionais que devem ser
avaliados, considerando possveis relacionamentos e impactos, pois decises focadas somente
em um destes componentes podem acarretar problemas de desempenho logstico, acarretando
mudanas imperceptveis aos clientes.
Ballou (1993) enfatiza que: O nvel de servio logstico fator chave do conjunto de
valores logsticos que as empresas oferecem a seus clientes para assegurar sua fidelidade.
2.3 Ferramentas da qualidade
Define-se Qualidade como conformidade consistente com expectativas dos
consumidores (SLACK et al., 2009). Assim, a qualidade constitui caracterstica essencial ao
processamento de bens e servios que deixou de ser medida estratgica, tornando-se um
padro indispensvel s organizaes, para melhor atender a clientes cada vez mais exigentes.
A gesto da qualidade realizada de maneira eficiente quando se aplicam ferramentas
capazes de potencializar melhorias no desempenho empresarial. Neste trabalho, foram
consideradas duas ferramentas: Diagrama de Ishikawa e 5W2H. Apesar de no ser uma
ferramenta de qualidade, o Ciclo PDCA uma metodologia tambm usada para busca por
melhoria contnua na organizao objeto de estudo.
Menezes (2013) afirma que o Diagrama de Ishikawa representa uma ferramenta
estratgica, utilizada para o controle da qualidade total. Por meio do detalhamento das causas,
pode-se controlar o processo, que se define como um conjunto de causas cujo objetivo
produzir um determinado produto ou servio. Segundo Slack et al. (2009), o Diagrama de
Ishikawa (ou Diagramas de causa e efeito), constitui uma ferramenta essencial para identificar
as razes dos problemas e responder questes, como O que? Onde? Por que?, porm
acrescentando algumas respostas possveis. Para melhores resultados, recomenda-se o
Brainstorming, caracterizado por reunies onde a equipe diretamente envolvida na ao
trabalha em conjunto para a gerao de ideias.
Outra ferramenta importante o 5W2H, cujo nome deriva do ingls e tem por
significado: What? (O que fazer?); Why? (Por que fazer?); Who? (Quem ser responsvel?);
When? (Quando fazer?); Where? (Onde realizar?); How? (Como fazer?); e How much?
(Quanto custa?), consistindo em um checklist de atividades que estabelece o que ser feito,
quem far, em qual momento, em qual local, devendo, em um segundo momento, figurar um
quadro informando procedimentos e custos de execuo (SOBRE ADMINISTRAO,
2014).
Uma tcnica bastante utilizada da qualidade o ciclo PDCA, conforme Rodrigues
(2010), um ciclo de melhoria contnua, no qual, a cada ciclo, promove-se a busca pelo
aperfeioamento do processo em questo, sendo utilizado como mtodo de gesto dos
sistemas, suportado pela interao constante das suas 4 fases: a) Planejar estudo e anlise da
situao atual, identificao de problemas e respectivas causas, e definio de plano de ao,
para resoluo dos problemas identificados e melhoria dos processos; b) Executar execuo
das aes definidas na etapa anterior; c) Verificar averiguar se as aes implementadas
originam resultados planejados; d) Atuar consolidao de padres perante o alcance de
resultados apreciveis e correo e aperfeioamento dos processos nos quais se detectem
oportunidades de melhoria.
3. Mtodo de pesquisa
Adotou-se como estratgia de pesquisa o Estudo de Caso e assim, de acordo com Silva
e Menezes (2005), esta pesquisa por sua natureza, caracteriza-se como Aplicada, pois em sua
elaborao houve aplicao prtica de solues elaboradas para resolver os problemas
identificados ao longo do estudo. Segundo a abordagem do problema, classifica-se como
Qualitativa, visto que no houve uso de mtodos e tcnicas estatsticas, alm do ambiente
estudado ser a fonte da coleta dos dados, realizadas por entrevistas com colaboradores, que
detalharam o processo produtivo, para realizao do estudo. De acordo com os objetivos, esta
pesquisa habilita-se como Exploratria, visto que foi realizado levantamento bibliogrfico e
de informaes, a partir de conversas com pessoas experientes na rea, e Explicativa, por ter-
se voltado ao aumento de conhecimento da realidade, explicando a razo dos acontecimentos.
Primeiramente, vrias referncias foram consultadas e levantadas para embasar
adequadamente pesquisa. Em seguida, definiu-se a empresa a ser analisada, realizaram-se
visitas objetivando identificar os entraves logsticos de acordo com o fluxograma de
produo. De posse do panorama logstico, foram utilizadas ferramentas da qualidade para
propor o plano de ao de melhorias.
A empresa analisada caracteriza-se como uma Agroindstria beneficiadora de caroos
do aa, localizada no Municpio de Castanhal, nordeste paraense. O fruto a nica e
principal matria-prima da fbrica e, partir dele, so produzidos trs produtos diferentes: aa
popular (fino), aa mdio e o aa especial (grosso), que podem ser empacotados em
embalagens de 1Kg e 5kg, sendo o tipo de produto definido considerando a quantidade de
slidos pela adio de gua, que define em: Especial ou aa grosso (acima de 14% de
slidos), o Mdio, (valores entre 11% e 14% de slidos) e o Fino ou popular, ( 8% 11% de
slidos). As operaes analisadas se restringiram apenas ao abastecimento do fruto do aa.
4. Estudo de Caso
4.1 Compra do fruto do aa
A compra do aa se d a partir de atravessadores, que adquirem de pequenos e mdios
produtores, geralmente extrativistas. O atravessador negocia a produo, ainda durante a entre
safra, quando os frutos no esto prontos para a colheita. Quando os frutos esto maduros, o
extrativista realiza a colheita e o atravessador vende e transporta o aa at as beneficiadoras.
Outra forma de negociar os frutos ocorre quando o atravessador negocia com vrios
extrativistas, para fornecer quantidades elevadas de aa, necessria ao atendimento de
empresas.
Mesmo na safra, as variaes de preo so constantes, fato que se explica em funo
da lei da oferta/demanda e torna invivel trabalhar com apenas um fornecedor, visto que tal
estratgia poderia implicar diretamente nos custos de produo, alm de riscos de falhas
destes nas entregas. Para produzir, necessrio que a frequncia da entrega do aa seja
diria, pois devido sua alta perecibilidade, seu armazenamento in natura se torna invivel.
As regies prximas ao nordeste paraense so as melhores fornecedoras de aa, pois a
polpa produzida possui maior rendimento, melhor cor e sabor. Durante a safra, quando o fruto
abundante, recomendvel comprar dessas regies.
Ao processo de compras, so estabelecidos contratos com fornecedores, prevendo a
entrega dos frutos em dias estabelecidos da semana, mas sem definir quantidades exatas.
Assim, o responsvel pelas compras entra em contato com o fornecedor antecipadamente para
o abastecimento do dia seguinte. nesse contato, que so definidas as quantidades a serem
entregues e, a partir da, inicia-se a negociao do preo que, por isso, acaba variando
diariamente.
Aps a negociao, o responsvel pela compra autoriza o motorista a seguir at o
fornecedor, para coletar a quantidade acertada que abastecer a fbrica no dia seguinte. Esta
situao ocorre no perodo de safra, quando praticamente no existem atrasos na entrega. No
fim de safra (dezembro e janeiro), perodo foco deste estudo, a compra diferente, pois os
fornecedores mais prximos reduzem a oferta, elevam preos e, muitas vezes, reduzem a
qualidade de frutos, pois parte significativa destes pode no estar prprio para a colheita,
tornando invivel o abastecimento por essas regies, principalmente para as empresas que
processam grandes quantidades do fruto, pois seus clientes so de outros estados e necessitam
manter-se competitivos, com preos acessveis. Para tal, a compra acontece em regies mais
distantes, o chamado aa da estrada, mais precisamente na BR 316, conhecida como Par -
Maranho. Nestas regies, no existem atravessadores e, assim, o prprio motorista que
compra e negocia o aa com extrativistas, at obter quantidades compatveis com a
capacidade do caminho.
Ressalta-se que este processo atrasa a produo, deixando a fbrica ociosa at a
chegada do fruto. Os atrasos ocorrem principalmente devido a: lentido na negociao,
elevados tempos tanto para percorrer vrios locais e completar a capacidade do caminho
quanto para carregamento dos frutos.
4.2 Diagnstico do processo
Realizou-se a anlise que deu suporte ao diagnstico da empresa, no qual foram
identificadas as etapas do processo de compras. Tal anlise foi desenvolvida por meio de
entrevistas no estruturadas com responsveis pelas compras e motoristas envolvidos no
processo, e anlise de planilhas, contendo informaes sobre horrios de chegada do aa no
perodo estudado, com base em dados do considerado foi o fim da safra (2013-2014), quando
realmente existe o problema de ressuprimento do aa, no contexto abordado nesta pesquisa.
Assim, o processo de compras dividiu-se em dois fluxos principais: o fluxo de
informao e o fluxo de bens. O fluxo de informao inicia com a identificao das demandas
de clientes ou fbrica, do veculo e do trajeto. Depois se refere identificao e contato com
fornecedores potenciais, a negociao e a compra, finalizando com a coleta do fruto. A
identificao das demandas dos clientes foi realizada a partir do registro dos pedidos ou da
necessidade de suprimento da fbrica. Para a coleta, o motorista segue pela BR 316, at uma
regio prxima ao Maranho, viajando at os produtores que possuem o fruto disponvel.
Nesta etapa, faz-se necessrio identificar e contatar os produtores para saber se estes possuem
o fruto disponvel para venda. O motorista quem negocia com cada produtor e, definidos o
preo e a quantidade, efetiva o pagamento. A coleta realizada em diferentes locais, assim os
tempos para negociao e carregamento variam em cada viagem, visto que no se sabe
exatamente a quantidade que ser comprada em cada local. Por isso, pode haver viagens com
diferentes tempos de durao.
No fluxo do produto, existem trs etapas: o carregamento, o transporte e o
descarregamento dos frutos na empresa. Efetivada a compra, os frutos devem ser colocados
em basquetas e carregados no caminho. Aps o carregamento, o motorista segue ao prximo
produtor, at que o caminho tenha sido plenamente carregado ou esteja com uma quantidade
aceitvel para cobrir os custos da viagem, realizando, a seguir, o transporte e o
descarregamento na empresa. Na Figura 1 apresenta-se o resumo dos fluxos de informao e
de produto.
Figura 1 - Fluxo de informaes e produto. Fonte: Autores (2014).

A empresa estudada disponibilizou o registro dos atrasos no abastecimento do aa e,
atravs destes, foi possvel perceber tambm que no houve ressuprimento de matria-prima
para produo.
Segundo informaes obtidas, seis horas da manh era o horrio mximo de chegada
de aa, para no ser considerado atrasado, considerando o incio da safra, perodo ao qual, em
2013, no foi registrado nenhum atraso de ressuprimento, enquanto que, no fim da safra de
2013, a mdia de atrasos foi trs horas e dezesseis minutos. Alm disso, comparando-se os
rendimentos obtidos nos perodos safra versus fim de safra, no aa popular houve uma
reduo no rendimento de produo de 6,37%, enquanto no aa mdio a reduo foi de
13,07%.
De acordo com entrevista com encarregado do setor da lavagem, o fruto que chega
atrasado, apresenta ressecamento e, por isso, necessita de mais ou menos o triplo do tempo
(1,5h) para o amolecimento, processo que antecede o despolpamento, atrasando ainda mais a
produo. Por isso as perdas de rendimento apresentadas.
No foi identificado um registro do motivo dos atrasos no ressuprimento, mas,
conforme entrevistas, concluiu-se que os principais motivos so a inexistncia de uma
negociao antecipada; de planejamento de rota; e de auxlio dos atravessadores.
No fim de safra, por no haver controle do horrio de chegada dos frutos, o horrio de
entrada dos funcionrios da produo atrasado em 1h (8h). Porm, ainda existe ociosidade,
pois o setor da produo s comea suas atividades por volta de uma hora depois do
descarregamento, pesagem e amolecimento do fruto.
Para a melhor percepo das causas de atrasos, foi elaborado um diagrama de
Ishikawa (Figura 2), baseado nas entrevistas realizadas com proprietrio e motoristas, e
tambm por meio de observaes. O efeito conformidade refere-se qualidade do fruto, ou
seja, se est seco, verde ou maduro.
4.3 Proposio de melhorias
A partir do diagrama de Ishikawa, foi possvel identificar as causas dos atrasos de
ressuprimento e propor melhorias, apresentadas no Quadro 1, com base no processo de
compras.
Figura 2-Diagrama de Ishikawa para Atrasos no Ressuprimento. Fonte: Autores (2015).
Quadro 1 Propostas de melhorias no processo das compras

Componente(s)
Operao Falhas identificadas Proposta de melhoria
logstico (s)
Identificao das
Calcular nveis de estoques:
demandas dos Informao e Nveis de estoques no
estoque mnimo, mximo e
clientes ou da Estoques so calculados
ponto de pedido
fbrica
Veculo a ser
Transporte e Trajeto no planejado
utilizado e trajeto a Planejar rotas dirias
informao antecipadamente
ser percorrido
Identificao e
Cadastrar fornecedores, com
contato com os No existe cadastro de
Informao as informaes necessrias
fornecedores fornecedores
para contratao antecipada
potenciais
Negociar de forma
Negociao realizada na
Negociao e antecipada para um dia antes
Informao hora da chegada ao local
compra da coleta, definindo valor e
da compra
quantidades
Negociar de forma
antecipada, para coletar mais
Coleta do fruto Transportes Coleta em vrios locais
rpido, mesmo que pontos de
coleta no diminuam
Ressalta-se que as proposies de melhorias de processos (Compras), realizadas sob a
tica dos componentes logsticos operacionais, influenciam os componentes estratgicos,
custos e nveis de servios, pois buscam o aperfeioamento em todo o processo logstico do
aa, desde a aquisio da matria-prima at o produto pronto para a distribuio. Por meio
das melhorias propostas foi possvel, ainda, apresentar um Plano de aes baseado no ciclo
PDCA. Este plano poderia compor o planejamento do ciclo e utilizou a metodologia 5W2H,
para apresentar as medidas propostas de solues aos problemas enfrentados, conforme
apresentado no Quadro 2.
Quadro 2 Plano de Ao a partir do 5W2H
What? Why? Where? When? Who? How? How much?

Capacitar o setor
Implantao de Permitir o R$ 4 mil
Setor de Janeiro de TI pelo
Sistema de gerenciamento Setor de TI (compra) R$
TI de 2015 fornecedor do
Informao sistmico 250,00 (aluguel)
Sistema
Viajar at os
Cadastro de Facilitar a A partir Responsvel
Setor de produtores e
fornecedores/ negociao de maio pelo setor de R$ 750,00
compras coletar as
produtor antecipada de 2015 compras
informaes
Facilitar o
Mapear
aprendizado e o Incio da
Padronizao Setor de processos e criar R$ 23,74 por
funcionamento, Empresa safra de
das operaes qualidade manual de placa
e aumentar 2015
procedimentos
eficcia
Implementao, Para melhor Propor
administrao e planejar, indicadores de
Antes da Chefe do
anlise dos organizar, Setor de compras e Sem custo
safra de setor de
indicadores de fiscalizar os logstica baseado nos previsto
2015 logstica
desempenho resultados de componentes
logstico mudanas logsticos
Mostrar as Usar planilha
Registrar as Ao
causas do Responsvel eletrnica para
causas dos Setor de longo da Sem custo
problema e pelo setor de registros de
atrasos do compras safra previsto
propor aes compras atrasos (data,
abastecimento (2015)
corretivas hora e motivo)
Diminuir o Contato
tempo de A partir Responsvel antecipado c/ os
Planejamento Setor de Sem custo
procura do aa da safra pelo setor de fornecedores
dirio de rota compras previsto
para efetivar a de 2015 compras para saber os
compra locais de coleta
Contato
Negociao das Permitir maior
Fim de Responsvel antecipado c/ os
compras de agilidade do Setor de Sem custo
safra de pelo setor de fornecedores
fruto in natura processo de compras previsto
2015 compras para definir
antecipadas abastecimento
qtdes. e preos
Ativar funo
Integrao Agilizar a troca
Setores de Responsvel que interliga as
entre os setores de informaes Safra de Sem custo
compras e pela gesto operaes das
de compras e entre os 2016 previsto
logstica do software compras ao setor
logstica departamentos
logstico
Identificar as
Uniformizar Agilizar
Responsvel principais falhas
causas das resoluo de Setor de Safra de Sem custo
pelo setor de e aes
falhas no problemas no compras 2016 previsto
compras corretivas
abastecimento ressuprimento
imediatas
A partir desta pesquisa, foi possvel confirmar que os atrasos no ressuprimento do aa
constituem um problema significativo. A partir dos dados disponibilizados constatou-se um
atraso mdio de trs horas e dezesseis minutos, registrado em 36% dos casos. Foi ainda
constatada, ao fim da safra, queda de rendimento do aa popular e mdio, de 6,37% e
13,07%, respectivamente.
Com o diagrama de Ishikawa foi realizado um diagnstico qualitativo e, a partir deste,
criada uma proposta de melhoria, elaborada com base nas ferramentas da qualidade, ciclo
PDCA e 5W2H, que propuseram melhorias aos processos logsticos, como a implementao
de software de gerenciamento e o planejamento das operaes de compras, principalmente no
fim de safra.
Foi tambm proposto o registro das causas de atrasos no ressuprimento do aa, pois
tais informaes so de suma importncia anlise dos erros e ao tratamento mais efetivo dos
problemas. A falta dessas informaes foi considerada o principal limitador deste trabalho e
os registros dos motivos de atrasos, nos perodos de fim de safra, podem permitir a anlise
mais profunda das causas de falhas no abastecimento do aa.
O planejamento das compras poderia iniciar com o cadastro dos fornecedores e
estabelecimento de contratos, nos quais estes se responsabilizariam a fornecer determinadas
quantidades do fruto, atravs de entregas peridicas (diria, semanal ou dias especficos
durante a semana) e em horrios pr-definidos, evitando, assim, as paradas na produo.
Ao definir contratos antecipados com os extrativistas, seria possvel montar rotas pr-
definidas que permitiriam o planejamento do percurso a ser percorrido. O suprimento dirio
do aa de suma importncia produo de polpa, visto que, no se pode armazenar o fruto
por muito tempo, como mencionado anteriormente.
Os suprimentos com atrasos causam: a) Aumento de custos de produo; b)
Funcionrios ociosos; c) Perdas de rendimento; d) Queda no lucro. Ao ressuprimento, esta foi
a principal falha identificada. Com base neste dado, foram esboados, no diagrama de
Ishikawa, as possveis causas que geram este problema e, com a considerao do ciclo PDCA,
a partir do 5W2H, foram propostas mudanas que repercutiram em potenciais melhorias.
Por fim, a aplicao das ferramentas da qualidade exaltou a importncia e a
necessidade de implementao do conceito de melhoria contnua, visto que a empresa objeto
de estudo ainda possui evidentes falhas na organizao e gerncia de seus recursos. Neste
contexto, a atividade do ressuprimento de suma importncia, pois constitui o incio do
processo produtivo da polpa do aa e qualquer atraso nesta etapa provoca atrasos nas etapas
seguintes. O investimento em mudanas extremamente necessrio para as empresas que
desejam promover diferenciao aos seus clientes e, assim, sobreviver no mercado atual to
dinmico e competitivo.
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A otimizao no uso do ao atravs da logstica reversa e pesquisa
operacional: reviso de literatura.
Carla Gislaine Barreto Mohd Affonso (DOCTUM) mohdaffonso@hotmail.com

Glucia Ferreira (DOCTUM) gaufer@hotmail.com
Diego Henrique Arajo dos Santos (DOCTUM) diego_hasjf@hotmail.com
Maria Aparecida Garcia Bastos (DOCTUM) mariagarciabl@gmail.com
Resumo: O ao o material mais reciclado do mundo. O uso da sucata na sua fabricao

reduz impactos ambientais e energticos, preservando recursos importantes. A pesquisa foi
realizada atravs de reviso de literatura com uso de 17 artigos sobre o tema nas bases
Google acadmico e SciELO, buscando informaes recentes sobre a reciclagem e o
uso otimizado do ao no setor automobilstico, sob a tica da logstica reversa e pesquisa
operacional. A reciclagem da sucata e seu retorno se propem como ferramenta essencial
frente busca pela sustentabilidade e uso racional dos recursos. A criao de polticas de
governo que garantam a reciclagem desburocratizada pode permitir que o Brasil alcance
patamar de pases desenvolvidos com menores custos para a indstria e meio ambiente. Neste
nterim um modelo de programao linear pode fornecer planejamento detalhado quanto
otimizao de custos, resultados e lucros, permitindo reduo de desperdcios e melhora da
sade empresarial das indstrias que fornecem e que utilizam o ao. Este estudo conclui que
a logstica reversa combinada programao linear mostra-se como ferramenta importante
na indstria siderrgica e automobilstica com uma alocao inteligente dos recursos,
reduzindo impactos ambientais e econmicos para a sociedade.
Palavras-chave: Logstica reversa do ao; Reciclagem do ao; Pesquisa operacional na
siderurgia; Ao na indstria automotiva.
1. Introduo
No Brasil, s 1,5% dos carros so reciclados, conforme dados do SINDINESFA
(Sindicato do Comercio Atacadista de Sucata Ferrosa e No Ferrosa do Estado de So
Paulo/SP) que, representando as empresas do ramo, informa que o baixo percentual faz com
que milhares de toneladas de ao, vidro e plstico no sejam aproveitadas e fiquem se
degradando em cemitrios. Em maio/2013, o Governo de So Paulo abriu uma licitao
para a reciclagem dos carros apreendidos ou recolhidos pela polcia que lotam ptios na
capital paulista, e que j chegou a ter 17 mil unidades. A iniciativa pioneira e deve fazer
com que outros estados tomem a mesma medida. (CAR AND DRIVE, 2013)
O ao o material mais reciclado do mundo e seu mercado bastante slido, pois
indstrias e siderrgicas precisam de ao ps-consumo para fazer um novo ao. O ao 100%
reciclvel, podendo voltar cadeia infinitas vezes sem a perda de caractersticas mecnicas do
material. (CEMPRE, 2015)
A meta para que se consiga reciclar entre 80% e 90% dos carros fora de circulao.
Para atingir esse objetivo, a conscientizao de outro conceito essencial: a logstica reversa.
Introduzida pela poltica nacional de resduos slidos, em 2010, a logstica reversa um
conjunto de aes, procedimentos e meios que ajudam na coleta e reutilizao de materiais
reciclveis. Por exemplo, um consumidor que deseja comprar um carro novo e se desfazer do
velho, pode levar o seu modelo para uma concessionria que dar o fim correto a ele. Pela
conscincia ambiental, o proprietrio ganharia um desconto na prxima compra. uma
prtica que j existe no exterior e que ajudaria muito a atingir nossa meta. (CAR AND
DRIVE, 2013)
Alm de ajudar no abastecimento da indstria, o trabalho das empresas associadas ao
SINDINESFA tem um papel ainda mais importante, que a preocupao ambiental.
Certificados pelo ISO 14000, srie de normas que estabelecem diretrizes sobre a gesto
ambiental, todo o desmanche feito de forma minuciosa e os veculos so despoludos. Ou
seja, todas as peas que no podem ser reaproveitadas ou que causariam impacto ambiental,
como amortecedores e airbags, so retiradas e destinadas a um fim correto que precisa ser
documentado. (CAR AND DRIVE, 2013)
O uso da sucata na fabricao do ao reduz impactos ambientais. Na reciclagem, o
consumo de energia eltrica chega a ser 80% menor. O processo de reciclagem tambm ajuda
na preservao dos recursos naturais, pois evita a extrao de matria-prima, o que reduz
ainda mais a emisso de CO2. (CEMPRE, 2015)
O automvel destaca-se pelo grande consumo de variados materiais, alm do
combustvel fssil. Buscando solues sustentveis, a indstria automobilstica enfrenta
desafios quanto ao conceito de automvel, tanto que a partir da foram projetados os carros
verdes. Montadoras mundiais preocupadas no s com esses modelos, mas tambm com seus
processos de fabricao, tm utilizado cada vez mais peas com materiais reciclveis. Novos
projetos j apresentam previses na desmontagem final do veculo de forma a aumentar a
possibilidade de reciclagem e reutilizao. (MEDINA; GOMES, 2002)
Atualmente todos os materiais que compem o automvel so reciclveis. Os mais
reciclados, em todo o mundo, so os metlicos, que representam 70% em mdia, do peso de
um carro. Isso se deve porque a reciclagem desse material mais vantajosa economicamente,
tanto no processo de recuperao quanto na qualidade de novos produtos feitos a partir do
material. (MEDINA; GOMES, 2002)
Fabricantes de automveis tm trabalhado juntamente com seus fornecedores,
produtores de matrias primas e ainda com indstrias de reciclagem em prol de novos projetos
de veculos mais reciclveis de forma a garantir a competitividade dos mesmos. (MEDINA;
GOMES, 2002)
Para tanto, a pesquisa se amparou no mtodo qualitativo, uma vez que buscou capturar
os conceitos fundamentais da logstica reversa do ao e a proposio do uso da pesquisa
operacional buscando maximizar lucros e minimizar impactos e, ainda, discuti-los a partir de
pesquisa bibliogrfica junto a autores que versam sobre essa temtica. Este meio de
investigao importante para realizar anlises tericas, na qual se busca explicar e realizar
discusses sobre o tal assunto.
2. Mtodos
Foi realizada uma reviso narrativa e compreensiva de estudos e pesquisas sobre a
logstica reversa na reutilizao do ao como material de reciclagem, haja vista a importncia
de tal processo na economia de recursos naturais, energticos e financeiros na indstria
moderna.
Foram selecionados estudos que problematizaram o ciclo do ao, em seus aspectos
mais amplos, abrangendo o conhecimento de logstica reversa e aplicando os conceitos de
pesquisa operacional na engenharia da produo de tal material. Tais reas privilegiam o
beneficiamento do minrio de ferro, a produo do ao, a utilizao do ao como matria
prima na indstria de base e automotiva, o descarte do produto final no fim de vida, e
reutilizao do ao descartado como material reciclado. Foram enfatizados, principalmente a
logstica reversa como poltica industrial de economia de recursos e a pesquisa operacional na
otimizao do uso do ao reciclado. Alm disso, foram revistos estudos case report e
revises no sistematizadas.
As referncias apresentadas sobre a logstica reversa do ao e seu uso otimizado foram
coletadas a partir das bases de dados Google Acadmico e SciELO, que estudaram o ciclo e
a logstica reversa do ao, bem como a otimizao de seu uso atravs da pesquisa operacional.
As palavras-chave utilizadas na busca foram os termos em portugus: logstica
reversa do ao, reciclagem do ao, logstica reversa, pesquisa operacional, logstica
reversa modelo simplex e simplex na logstica.
O estudo abrangeu publicaes de livre acesso full text, a partir do ano de 2001. A
base de maior relevncia para o trabalho foi a do Google acadmico, uma vez que, na base
SciELO no foram encontradas informaes relevantes. Foram analisadas 17 referncias,
sendo todas relacionadas ao tema proposto.
As referncias foram selecionadas baseando-se nos artigos mais recentes e de maior
relevncia publicados. Foram excludos os que no tinham enfatizao ou aprofundamento
adequado ao tema. Os eixos temticos principais so a logstica reversa do ao na cadeia
produtiva, recursos naturais renovveis, reciclagem dos metais, pesquisa operacional na
indstria siderrgica e automobilstica, incentivos governamentais na reciclagem do ao.
Foram abordados os conceitos bsicos relativos ao tema, permitindo uma concluso
clara quanto ao fluxo do ao na indstria siderrgica, sobretudo no uso automobilstico.
3. Discusso
A Logstica uma rea imprescindvel para as organizaes, pois tem o objetivo de
otimizar e controlar a movimentao de materiais, servios e informaes, do ponto de
origem ao de consumo, onde a eficcia do processo de extrema importncia para o alcance
dos resultados almejados pela empresa. Esta rea faz parte do Supply Chain Management
(Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos) auxiliando o gerenciamento do fluxo direto ou
tradicional dos produtos, de modo a contribuir para a rapidez dos canais de distribuio e para
a eficcia dos resultados da empresa. Com isso as organizaes perceberam que precisam de
um diferencial competitivo em relao aos seus concorrentes e enxergaram que a rea
logstica pode contribuir para que esse objetivo seja alcanado. (SILVA et al, 2013;
HERNNDEZ et al, 2009; HERNNDEZ et al, 2010) A incluso de indicadores de
sustentabilidade para medir o desempenho sob uma ptica mais estratgica tem sido apontada
como aspecto essencial. (HERNNDEZ et al, 2010)
Mesmo sem ser um conceito novo, a logstica reversa ganhou destaque no mundo
empresarial nos ltimos anos e este conceito passou a ser estudado para a sua adaptao em
um mercado altamente competitivo. Seja em nome do meio ambiente, ou devido a seu
potencial de incremento simultneo entre a satisfao do cliente e a rentabilidade da empresa,
esta atividade tem demonstrado importncia no cotidiano das empresas nos mais diversos
setores da economia. (HERNNDEZ et al, 2009; HERNNDEZ et al, 2010)
A logstica reversa inclui todas as atividades contidas na logstica direta mudando
apenas o sentido em que o fluxo ocorre e os objetivos. Dessa forma, eles a definem como
sendo o processo de planejar, implementar e controlar eficientemente o custo efetivo, o fluxo
de matria prima, estoque em processo, produto acabado e informaes relacionadas, do
ponto de consumo ao ponto de origem (inverso do fluxo), com objetivo de recuperar valor e
realizar um descarte correto. (BARBOZA et al, 2015; SILVA et al, 2013; HERNNDEZ et
al, 2009)
O Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP) afirma que a
logstica reversa foca atividades gerenciais que envolvem reduo, movimentao e
disposio das embalagens e de resduos de ps-venda e ps-consumo. (PIRES et al, 2014)
A logstica reversa de ps venda trata-se da gesto dos fluxos dos produtos com pouco
ou sem uso de vida, devolvidos pelas seguintes razes: erro no processamento dos pedidos,
defeito de fabricao, avaria ocasionadas no produto pelo transporte, mercadorias em
consignao, dentre outros. Esses produtos ao serem devolvidos podem retornar ao mercado
de negcios, desde que sejam consertados e enviados para mercados secundrios ou
destinados a reciclagem e disposio final. (PIRES et al, 2014)
A logstica reversa de ps consumo trata dos itens que chegaram ao fim da vida til e
so descartados, tambm se encaixam nesta classificao os resduos gerados no processo
industrial. Os componentes mais procurados nesse processo de acordo com o IBGE (2012)
so: ao, com um percentual de 98,2% de reciclagem; papel, vidro, resina PET, representando
reciclagem entre 47% a 55%; e as embalagens cartonadas e tipo Tetrapak com cerca de
22,2%. (PIRES et al, 2014)
importante frisar que ao discutirem a relao de logstica reversa, empresas e
cooperativas apresentam o desafio da lacuna das literaturas nacional e internacional nesta
temtica. A maior parte dos estudos sobre logstica reversa tem como foco a experincia dos
pases desenvolvidos com uma realidade muito distinta dos pases em desenvolvimento.
Nestes ltimos, preciso considerar que j existe uma cadeia de reciclagem, onde atuam
organizaes formais, informais e catadores independentes movimentando volumes
crescentes de resduos de volta para o processo produtivo. Inmeros artigos publicados
enfatizam a persistente resistncia das empresas em implementar programas de logstica
reversa, mesmo considerando o avano do conhecimento relacionando o descarte incorreto de
resduos ps-consumo com o aumento de impactos sobre a sade humana e o meio ambiente.
(DEMAJOROVIC et al, 2014)
O desenvolvimento da legislao nos pases desenvolvidos, obrigando as empresas
fabricantes e importadores a implementarem programas de logstica reversa, considerado
como o principal impulsionador para a ampliao das iniciativas, como uma estratgia para
diminuir a resistncia do setor empresarial, em implementar a logstica reversa nos pases em
desenvolvimento a sua integrao com o setor pblico, e no governamental.
(DEMAJOROVIC et al, 2014; HERNNDEZ et al, 2009)
No Brasil, um grande avano nessa direo foi a aprovao da Poltica Nacional de
Resduos Slidos (PNRS), instituda pela Lei n 12.305/2010, definindo um regime de
responsabilidade compartilhada sobre o ciclo de vida de vrios produtos, obrigando os
diversos setores produtivos a implementar programas de logstica reversa. Tambm traz uma
grande inovao ao reconhecer as cooperativas de catadores como potenciais fornecedores das
empresas para a viabilizao de fluxos reversos dos materiais reciclveis. Apesar do avano
representado pela legislao, h enormes desafios para a concretizao desses objetivos. Para
alguns autores, h ainda no Brasil a persistente resistncia do setor empresarial em
implementar programas de logstica reversa, mesmo quando a legislao assim o exige.
Questes como custos envolvidos na atividade e o desinteresse das empresas em coordenar
diretamente as atividades de coleta e destinao de seus resduos contribuem para retardar os
investimentos em programas de logstica reversa. (DEMAJOROVIC et al, 2014)
Essa iniciativa importante considerando-se que a PNRS superou um dos obstculos
que era a inexistncia de uma norma de mbito nacional que tivesse como foco principal
gerenciar os resduos, atribuir responsabilidades aos seus geradores, aos consumidores e ao
poder pblico. Especialmente importante foi a incluso no artigo XII da Lei da
Obrigatoriedade de diversos setores empresariais para implementarem seus programas de
logstica reversa at 2014. (DEMAJOROVIC et al, 2014)
J no mbito econmico, a logstica reversa tem trazido retornos satisfatrios, posto
que as empresas consigam comprar insumos com preos mais acessveis e as indstrias que
fazem a reciclagem reduzem o consumo de energia eltrica e dos recursos hdricos. A
logstica reversa lida com questes que esto arroladas com o meio ambiente, a sociedade e o
econmico, pondo em destaque a gesto das organizaes, pois quando focam no
desenvolvimento sustentvel, transformaro as etapas produtivas em processos mais eficientes
e ecologicamente mais corretos. (PIRES et al, 2014)
A busca por novas tecnologias, que possam aproveitar melhor os recursos disponveis
para serem reciclados de suma importncia para a estrutura da logstica reversa.
(HERNNDEZ et al, 2009) A transformao dos produtos usados em reutilizveis,
possibilitando melhorias nas competncias das organizaes nos aspectos: nvel de servio ao
cliente e reduo de custos de produo. Ao praticar a logstica reversa, as empresas agregam
valor de diversas naturezas: econmica, ecolgica, legal, logstica, entre outras, minimizando
os impactos negativos ao meio ambiente estabelecendo parcerias para construir as suas redes
de logstica reversa, reaproveitando recursos existentes, projetando novos produtos verdes",
comercializando os resduos entre outros, principalmente nos pases mais desenvolvidos que
estejam preocupados com a sustentabilidade. (PIRES et al, 2014; CRACO et al, 2014; SILVA
et al, 2013; TRINDADE JNIOR, 2013) Tal medida impe-se como importante instrumento
operacional. (SILVA et al, 2013)
O cenrio atual, com a implantao da logstica reversa, a abordagem de suas
vantagens e as necessidades de meios de trabalho sustentveis para o desenvolvimento das
atividades so exigncias cobradas no s pelos rgos reguladores, mas tambm pela prpria
sociedade, que visa uma posio verde das organizaes. Alm de todos estes fatores, existe
algo que pode diferenciar a imagem da empresa perante as demais: o diferencial competitivo
que o conjunto destas prticas pode promover para um melhor posicionamento das empresas
nos segmentos em que atua. (SILVA et al, 2013; HERNNDEZ et al, 2009)
A competitividade das empresas depende dos SI (Sistemas de Informao) na cadeia
de suprimentos, no qual incluem: planejamento das necessidades, tomada de deciso,
procedimentos administrativos e integrao com outros participantes na cadeia de
suprimentos. Os SI so considerados como a espinha dorsal das operaes logsticas
modernas. (BARBOZA et al, 2015)
Identificar fatores empresariais que resultam em organizao e eficincia de
programas de logstica reversa, mensurar o impacto de programas de logstica reversa na
competitividade ou desempenho empresarial e avaliar a importncia da logstica reversa e
possibilidades da mesma na reflexo estratgica das empresas deveriam ser objetivos
prioritrios ao se conduzir futuras pesquisas na temtica. (HERNNDEZ et al, 2010)
A formulao de modelos mais gerais, que permitam entender os processos de
estabelecimento de estratgias de logstica reversa, unido ao uso de outras ferramentas que
auxiliem na tomada de deciso e que possibilitem avaliar a eficincia dos programas seria de
grande valia. (HERNNDEZ et al, 2010)
A obsolescncia e o descarte de produtos nas ltimas dcadas tm refletido em aes
estratgicas empresariais em todos os elos da rede operacional. Estas aes traduzem o
aumento da velocidade de resposta em suas operaes, que engloba desde a concepo do
projeto do produto at sua colocao no mercado, sendo necessrios sistemas operacionais de
alta flexibilidade, que permitam velocidade do fluxo logstico e a capacidade de adaptao as
constantes mudanas e exigncias do mercado. (SILVA et al, 2013)
Aplicando todos esses conceitos, as montadoras buscam criar seus produtos de forma
ecolgica ou com o menor impacto ambiental possvel, adotando tecnologias limpas e
reduzindo, prevenindo ou eliminando a gerao de resduos. O que significa a utilizao mais
racional possvel de energia, de gua e matrias-primas. Alm disso, prevendo a reciclagem
do produto, diminuem o nmero de peas e da variedade de materiais utilizados, bem como
concentram seus esforos em pesquisas que diminuam a toxidade de seus produtos e
aumentem sua vida til; alm de buscar a reduo em seu consumo industrial de energia
eltrica entre outros. (MEDINA; GOMES, 2002)
As montadoras de veculos tm um grande desafio a frente, que transformar seu
produto em um produto sustentvel em termos ambientais. Dessa forma, elas vm trabalhando
dentro dos princpios do chamado DFE - Design for the Environment - o que significa que
todas as consideraes ambientais so parte integrante do projeto do produto (automvel e
autopeas), do processo (fabricao de peas e montagem), bem como das tecnologias a eles
associadas (tratamento de materiais, pintura, etc.). Logo seguem conceitos como o eco-design,
DRF - Design for Recycling, eco eficincia e ainda acompanha todo o processo de produo
atravs da anlise de ciclo de vida do produto. (MEDINA; GOMES, 2002)
De uma maneira geral, um projeto para o meio ambiente deve ter como principais
regras:
a) Usar componentes modulares com poucas peas, que possam ser facilmente removidas
e reutilizadas;
b) Realizar a marcao de todos os componentes, especialmente daqueles de difcil
separao;
c) Fabricar peas fceis de serem desmontadas;
d) Reduzir o nmero de diferentes materiais e a energia utilizada para produzir as peas;
e) Realizar uma seleo de materiais e da compatibilidade, evitando o uso de substncias
txicas. (MEDINA; GOMES, 2002)
Indstrias siderrgicas esto inseridas no conceito de Logstica Reversa, quando
utilizam sucata ferrosa como insumo para produo do ao. Pois essa mesma indstria gera a
matria prima em questo, que so as sobras dos processos siderrgicos e dos produtos
gerados. (TRINDADE JNIOR, 2013)
No Brasil, a Gerdau, por exemplo, utiliza como principal insumo, a sucata (entre 70 e
75%) em suas atividades (DEMAJOROVIC et al, 2014; GOMES; MEDINA, 2001). A CSN
tambm se utiliza da sucata, uma vez que um automvel contm aproximadamente 450 kg de
chapas de ao. A Belgo Mineira consome aproximadamente 120 mil toneladas de sucata por
ms. (GOMES; MEDINA, 2001)
A Gerdau iniciou suas atividades como uma fbrica de pregos no ano de 1901,
expandindo-se para o ramo siderrgico. Hoje, conta com 37 mil colaboradores, distribudos
em 13 pases. Ocupa uma posio destacada no mercado mundial de produo de ao, sendo
uma das empresas mais internacionalizadas da economia brasileira. Em 2010, sua receita
atingiu R$ 35,7 bilhes. O ao produzido pela empresa empregado em diversos setores, tais
como, construo civil, automobilstico e eletrodomstico. (DEMAJOROVIC et al, 2014;
TRINDADE JNIOR, 2013)
Para a construo de um veculo, so necessrias aproximadamente 50 mil peas, das
quais 75% so de ligas metlicas. E no Brasil somente 1,5% tem como destino a reciclagem.
(TRINDADE JNIOR, 2013)
O estudo em busca de novas formas de reciclagem de automveis traria ao Brasil
grandes oportunidades de aumentar nossa oferta de sucata ferrosa no mercado interno, bem
como a exportao dos excedentes. J no quesito meio ambiente proporcionaria contribuies
para a reduo da poluio gerada por sucatas de veculos deixadas fora do ambiente propcio
para o seu descarte, bem como diminuiria o consumo de minrio de ferro, carvo e energia,
durante a fabricao do ao bruto. Sem contar que ainda haveria reduo do consumo de gua
e emisso de dixido de carbono. (TRINDADE JNIOR, 2013)
A sucata gerada aps a reciclagem de um veculo utilizada por siderrgicas, na
transformao de novas chapas de ao. O lado positivo desse processo que a sucata pode ser
reciclada muitas vezes, sem perder ou prejudicar a qualidade da mesma. Alm disso, precisam
somente de um dia para serem processadas e transformadas novamente em lminas de ao,
que so usadas pelos mais variados setores industriais das montadoras de automveis s
fbricas de latas. (GOMES; MEDINA, 2001)
A indstria automotiva lidera em investimentos para pesquisa e desenvolvimento de
novos produtos e componentes que diminuam a poluio do meio ambiente. (HERNNDEZ
et al, 2009). Os fabricantes de automveis juntamente com seus fornecedores, produtores de
materiais dos setores qumico e siderrgico, contam ainda com as indstrias de reciclagem em
prol de novos projetos de automveis, estes mais reciclveis. Dessa forma, mantendo o
processo de reciclagem economicamente mais competitivo. (GOMES; MEDINA, 2001)
importante ressaltar que ao final de sua vida til, o automvel gera um importante problema
urbano, no que diz respeito ao descarte. (TRINDADE JNIOR, 2013)
As concluses quanto aos benefcios obtidos na logstica reversa podem ser melhor
avaliados matematicamente atravs dos ensaios produzidos pela Pesquisa Operacional.
A Pesquisa Operacional oferece solues para os casos em que a otimizao
necessria. Trata-se da utilizao do mtodo cientfico para resolver os problemas de tomadas
de deciso com os melhores resultados possveis de acordo com as polticas da empresa.
(SILVEIRA, 2014; SILVA, 2014)
Dentre as vantagens da utilizao da Pesquisa Operacional na determinao da melhor
alocao de recursos limitados ou escassos est a possibilidade da realizao de simulaes de
situaes reais, antecipando o conhecimento dos potenciais resultados e suas probabilidades
de ocorrer. Os mtodos, portanto, permitem a avaliao de alternativas com a otimizao das
atividades e de recursos. (SILVEIRA, 2014; SILVA, 2014)
Algumas fases so observadas na soluo de problemas com Pesquisa Operacional. As
mais importantes so descritas abaixo:
1. Definio do problema: so definidos os objetivos, as alternativas de deciso, os limites e
as restries das variveis.
2. Construo do modelo: so apresentadas as caractersticas mais importantes do problema
abordado. O conhecimento obtido representado atravs de imagens intelectuais sobre o que
mais relevante da poro da realidade em anlise.
3. Soluo do modelo: o mtodo apresenta as sadas timas para as entradas de informaes
do modelo em questo.
4. Validao do modelo: o modelo vlido se tiver solues de previso apropriadas para a
realidade estudada e se forem teis para a tomada de deciso.
5. Implementao da soluo: neste momento so transferidos para a realidade os resultados
provenientes das simulaes ou das otimizaes.
6. Avaliao final: observao dos resultados prticos do que foi sugerido na soluo atravs
dos modelos.
Dentre os modelos de programao matemtica a Programao Linear serve de base
para a compreenso de todos os demais, considerando-se ser esse um tipo especial de
otimizao. Seus algoritmos so extremamente eficientes e podem ser facilmente resolvidos
com o uso de computador. (SILVEIRA, 2014)
A Pesquisa Operacional pode ser utilizada para ajudar nos processos de deciso. Por
exemplo:
Problemas de Otimizao de Recursos;
Problemas de Roteirizao;
Problemas de Carteiras de Investimento;
Problemas de Alocao de Pessoas;
Problemas de Previso e Planejamento.
Uma das ferramentas mais importantes para a pesquisa operacional a programao
linear, eficaz instrumento para estudos de gesto, determinao de poltica de estoques, estudo
de sistemas de informaes, tratando do tradicional problema de produo faz a observao
que a programao linear um modelo matemtico onde as variveis presentes no problema
possam ser expressas por equaes e inequaes lineares. (SILVA, 2014)
Para otimizar de forma mais adequada, a cadeia de suprimentos do ao englobando
sinergicamente todos os elos da mesma, indicado aplicao de um modelo de programao
linear (PL) em dois nveis.
Logo, as variveis de cada nvel do modelo de PL, influenciam na tomada de deciso.
Garantindo assim, ganhos globais, uma vez que todo o processo foi otimizado.
(HENRIQUES, 2002), (OLIVEIRA; ARICA, 2005)
Neste caso a PL contribui na forma de otimizao da estocagem da sucata metlica,
envolvendo toda a cadeia desse suprimento, maximizando lucros e minimizando custos.
(HENRIQUES, 2002)
A pesquisa operacional utiliza princpios bsicos da anlise matemtica, bem como
clculo de solues e modelagem aumenta a habilidade e a experincia prtica do usurio na
interpretao dos resultados. (OLIVEIRA; ARICA, 2005)
Seguindo requisitos pr-estabelecidos, a reciclagem industrial garante a recuperao
de matrias-primas e a reintroduo das mesmas no ciclo produtivo, mostrando-se uma
atividade lucrativa. necessrio que as indstrias envolvidas apresentem estratgias que
viabilizem essa atividade, contribuindo assim de modo mais efetivo para uma gesto
sustentvel da produo de materiais e de automveis. Assim, reduzem os impactos
ambientais e otimizam os recursos utilizados na produo. (MEDINA; GOMES, 2002)
4. Concluso
Por todo o exposto, identifica-se a logstica reversa combinada programao linear
como algumas das principais e sustentveis estratgias na utilizao do ao, sobretudo na
indstria automotiva, dado este ser a principal matria-prima utilizada.
Com tais ferramentas possvel fornecer os subsdios necessrios para balanceamento
dos custos produtivos e aumento da lucratividade, com o menor impacto ambiental possvel,
garantindo a modernizao da indstria em consonncia com o meio ambiente, atravs de
uma alocao inteligente dos recursos.
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Mapeamento do fluxo de valor para identificao
de melhoria no processo de fabricao de
cabeotes para motores em uma
indstria automobilstica
Drielle Celles Vieira Pena (FEAMIG) - drielle.pena@gmail.com

Leonardo Silva Melo (FEAMIG) - marcusferr7@gmail.com
Marcus Vinicius Pedreira Ferreira (FEAMIG) - leomelosilva1983@gmail.com
Vinicius Jaffar Silveira (FEAMIG) - vinicius107@hotmail.com
Wilson Jos Vieira da Costa (FEAMIG) - wilsoncosta@feamig.br
RESUMO: Num mercado altamente competitivo, os consumidores exigem padres cada vez
mais altos de qualidade. As empresas que esto propensas ao sucesso, so aquelas que
mantm o foco e atuam constantemente na melhoria contnua dos produtos e servios e na
escolha de uma correta estratgia de gesto da cadeia de abastecimento, a fim de melhorar a
sua produtividade. O estudo de otimizao de estoque logstico o principal foco deste
trabalho, que objetiva analisar e identificar o impacto no desempenho logstico, utilizando o
mapeamento de fluxo de valor para identificao de oportunidades de melhoria de processo
na indstria automobilstica. A metodologia de pesquisa empregada no estudo foi, quanto aos
fins exploratria, e quanto aos meios pesquisa-ao, Os resultados apontaram que na medida
que a empresa implementa a ferramenta do tipo Mapeamento do Fluxo de valor possvel
encontrar formas para reduzir o estoque. Conclui-se que com a utilizao do mapeamento do
fluxo de valor a empresa estudada neste trabalho pde ter uma viso transversal da cadeia
produtiva, identificando as oportunidades de melhoria nas atividades onde no agregam
valor ao produto.
Palavras-chave: Otimizao do fluxo; Estoque; Produtividade; Indstria Automobilstica.
1. Introduo
A globalizao e as inovaes tecnolgicas proporcionaram mudanas significativas nas
relaes de consumo e na maneira como as organizaes contemporneas desenvolvem e
comercializam seus produtos e/ou servios. Os consumidores exigem padres cada vez mais
elevados da qualidade e, para atend-los, as empresas desenvolvem e aplicam melhorias nos
seus processos, buscando torn-los cada vez mais compatveis nos diversos aspectos, sejam
eles operacionais, financeiros, de qualidade, segurana, conforto, dentre outros.
Tais aspectos encontram relevncia no setor automobilstico que, no Brasil e
especialmente em Minas Gerais, comeou a ganhar foras em 1975, quando uma
multinacional italiana de grande porte decidiu instalar sua nova unidade fabril. Localizada na
cidade de Betim-MG, a empresa opera em trs turnos de trabalho, produzindo cerca de trs
mil carros por dia, de diversos modelos, verses e cores, o que eleva a complexidade do
processo produtivo, exigindo melhores controles e evitando gargalos que podero impactar no
resultado.
Womack; Jones; Roos (2004) afirma que a globalizao dos mercados e a
competitividade tm impulsionado a indstria em geral a adotar tcnicas de produo enxuta
como estratgia para se manter competitiva. A aplicao de tais tcnicas visa diminuir, ou
eliminar deficincias do processo produtivo, como: alto nvel de estoque em processo;
atividades desnecessrias que no agregam valor no produto; capacidade produtiva limitada
por operaes gargalo e lead time elevado.
Nos conceitos de produo enxuta, uma das ferramentas mais usadas para nortear a
busca pela maior eficincia das empresas o Mapeamento de Fluxo de Valor em uma Cadeia
de Valor que, por definio se trata de um conjunto de atividades desempenhadas por uma
organizao que podem ocorrer das relaes com os fornecedores, com os ciclos da produo,
da venda, da distribuio, indo at a disponibilizao final do produto ao mercado consumidor
(PORTER, 1991).
O Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV) consiste no mapear de forma organizada e
sistemtico que ocorre no processo e, para isso se padroniza e representa visualmente o que
ocorre na cadeia do fluxo de valor conforme cada famlia dos produtos (RHOTER &
SHOOK, 2003)
interessante destacar que o MFV visa apresentar o geral, ou seja, ilustrar o que
ocorre no processo produtivo, ao invs de destacar somente os pontos que precisam ser
melhorados. Tambm se pode dizer que o MFV uma tcnica para identificar as fontes das
perdas e/ou desperdcios e, assim, evidenciar onde se deve investir mais recursos, para um
melhor resultado.
Estima-se que o processo de produo dos primeiros automveis tenha sido
incrivelmente lento (processo artesanal), pois naquela poca no existiam projetos anteriores,
sistemas de produo e muito menos ferramentas especializadas para se construir as peas que
constituem um carro.
Womack; Jones (2004) fizeram uma interessante observao sobre a produo em
massa e a produo artesanal de carros antigamente. Segundo esses autores, naquela poca
pouco se importava se tivessem de fabricar 1 ou 200 mil carros, pois o custo envolvido na
produo artesanal de carros seria o mesmo.
Estima-se que a produo de veculos do tipo artesanal deixou de ser interessante a
partir da Primeira Guerra Mundial, isso porque, dentre outros fatores, a produo desses
veculos necessitava de semanas ou at meses para serem concludas. A partir da surgiu a
Produo em Massa, ou seja, produo de muitos veculos em pouco tempo e com custo
operacional e material minimizado.
2.1 Introduo ao sistema de produo puxado
Aps a Segunda Guerra ocorreu o auge da produo empurrada no mundo. A Alemanha
e o Japo se viram desoladas e sem nenhum tipo de perspectiva sobre quando poderiam se
reestruturar e gerar demanda, para que as fbricas funcionassem.
Nesse contexto se pode dizer que ocorreram dois fatos: no primeiro, as pessoas, tambm
desoladas economicamente pelas consequncias da guerra resolveram comprar e pagar
produtos mais perfeitos e econmicos e, no segundo, as empresa procuraram reduzir cada vez
mais os custos e de estoques em suas indstrias. A partir de ento surgiu o conceito Just In
Time (JIT) ou na hora certa, denominada produo enxuta ou produo puxada.
Segundo Jacobs; Chase (2009), o JIT trata integrar as atividades para se ter uma alta
produo usando um mnimo de estoques de matria prima, estoque em processo e produtos
acabados. As peas chegam prxima estao de trabalho na hora certa, so completadas e
passam rapidamente pela operao.
O JIT passou a ser mais gil e possibilitou a obteno de produtos diversificados no
atendimento s necessidades dos clientes. Dessa forma, as montadoras e fbricas passaram a
personalizar os veculos direto da fbrica e no como no processo anterior, que caso o cliente
quisesse o produto personalizado teria que ir a alguma oficina ou comrcio de peas, adquirir
e efetuar as mudanas desejadas.
Com a chegada das empresas montadoras de veculos no Brasil, entre as dcadas de 60 e
70, impulsionada pela entrada de capital estrangeiro atravs de incentivos governamentais, foi
possvel alavancar a produo industrial e contribuir diretamente para o encerramento das
importaes de automveis. Na dcada de 90, a indstria brasileira pode contar com
investimentos externos ainda mais vultosos (SCAVARDA, 2001).
Diante os grandes investimentos, os padres de qualidade dos produtos brasileiros ainda
estavam muito longe do padro mundial, o que impedia o crescimento das montadoras. O
atraso na automatizao da produo talvez fosse a causa mais importante da desvantagem
brasileira quanto ao nvel tecnolgico de seus produtos (WOMACK; JONES, 2004).
O cenrio atual brasileiro se apresenta muito distinto no mundo globalizado e no mundo
percebe-se que a tendncia que toda produo seja feita na hora em que solicitada, por
isso estima-se que o controle de estoque atenda as necessidades do mercado, caso contrrio os
seus concorrentes como o caso de EUA, Japo e Alemanha podem ganhar o mercado
brasileiro, e outros.
2.1.1 Implementao e funcionamento do sistema puxado
De acordo com Lopes; Souza; Moraes (2006, p.143), o sistema puxado ou JIT
compreende [...] um mtodo para se produzir somente no momento necessrio e na
quantidade necessria. Isso sugere uma reduo de peas no estoque, em qualquer parte da
cadeia produtiva. E para que esse sistema funcione os gestores devem observar o seguinte:
A. Diversificar os fornecedores;
B. Deve existir um estreito, dinmico e compartilhado sistema de comunicao entre os
setores, principalmente o de compras, de produo, de estoques e fornecedores;
C. As compras e as entregas devem ser feitas em pequenas quantidades.
Para os mesmos autores, o sistema puxado utiliza o ponto de pedido para realizar o
suprimento. Isso significa que o gestor do processo ao receber a programao da produo de
determinado produto, deve-se sintonizar o fluxo de materiais necessrios ao processo.
Com o aumento da produo e a necessidade de maior controle de estoque, faz-se
necessrio um sistema de logstica eficiente, para obter uma gesto eficaz das atividades de
movimentao e armazenagem do material no intuito de facilitar o fluxo de produtos desde a
aquisio da matria-prima at a entrega ao consumidor final. Para tanto, faz-se necessrio
adoo das estratgias da logstica integrada.
2.2 Logstica integrada
De forma geral, as atividades de logstica esto presentes nos mais variados processos,
sob a mais diversas interfaces. A logstica envolve pessoas, organizaes, recursos e
atividades mltiplas, alm da necessidade da tomada de decises assertivas, no esforo
conjunto de realizar o elo entre produtores e consumidores, independente do ramo de
atividade ou processo executado.
Segundo Moura (2006), a logstica possui influncia multidisciplinar uma vez que se
promove a interao de diversas funes organizacionais, em especial com o setor de
marketing e a gesto das operaes, conferindo-lhe importncia em mltiplas dimenses,
especificamente na produtividade, nos custos e nos servios. Isso tende comprometer as
pessoas interessadas com o processo e o alcance dos resultados.
Para Ballou (2006), a logstica composta por trs reas: transporte, estoques e
localizao, que em conjunto, tem o objetivo de atender o cliente em um nvel de servio
especializado. Tal conceito foi simbolizado por um tringulo, onde cada face representa uma
rea, e no centro est o nvel do servio, o objetivo da logstica.
Muitos anos depois, e aps verificar a necessidade da integrao dos segmentos
envolvidos, o conceito evoluiu para o que se denomina cadeia de suprimentos. Esse fato se
deu atravs da expanso das operaes, envolvendo todos os participantes, para que o produto
ou servio chegue s mos do consumidor final ao menor custo, com nveis de servios
elevados e com o mximo de excelncia logstica.
Neste sentido, ao referir-se s definies que englobam o gerenciamento da cadeia de
suprimentos, deve-se incluir maneiras de maximizar a eficincia e o ganho de rendimentos, j
que as etapas de evoluo logstica avanaram da fragmentao dos diversos setores, para a
posterior integrao, culminando no gerenciamento da cadeia de suprimentos.
A logstica dentro dos processos est diretamente ligada produtividade das empresas, e
pode contribuir ou prejudicar os resultados. A logstica interna abrange desde os processos de
recebimento, passando pela movimentao de materiais para abastecimento de linha,
armazenagem, pr-expedio e expedio, portanto, deve ser vista e trabalhada de forma
integrada, a fim de favorecer consideravelmente o aumento da competitividade em todos os
aspectos que envolvem cada processo, inclusive, sob tcnicas voltadas administrao de
para estoque.
2.3 Estoque
O estoque sempre teve seu ponto significativo dentro da administrao de qualquer
organizao, mas foi no inicio da segunda metade do sculo XX que o devido foco esteve
direcionado para o estoque. Esta rea de uma empresa se responsabiliza em todas as formas
pelo controle do fluxo de materiais internamente, devendo, ento equilibrar as necessidades e
as disponibilidades de recursos (TADEU, 2010).
Percebe-se, ento, que o estoque, apesar de ser considerado custo para a empresa
relevante no contexto industrial, pois alm de absorver e armazenar os recursos materiais,
tambm canaliza ou distribui esses recursos para o fluxo do processo produtivo. (LOPES;
SOUZA; MORAES, 2006)
Vieira (2009, p.180) mencionou que como os estoques so um dos geradores de custos,
eles devem ser minimizados o quanto possvel, desde que evidentemente possam atender s
necessidades dentro da empresa. Isso sugere uma melhor organizao e disponibilizao dos
recursos, uma logstica de distribuio e alocao dos materiais.
Para Lopes; Souza; Moraes (2006), o estoque ou armazenamento possui como objetivo
guardar, localizar, manusear, proteger e preservar os materiais adquiridos, produzidos ou
movimentados pela empresa.
O processo de armazenamento de materiais envolve a definio de outros pormenores
que no agregam valor atividade, por exemplo: o emprego de mo-de-obra eficaz, o
emprego mnimo de equipamentos e um layout favorvel movimentao dos materiais.
Formula-se que a estocagem correta dos materiais tende facilitar o armazenamento, o
acesso e a retirada dos mesmos; reduzir os movimentos desnecessrios e favorecer ganhos
diversos. Tambm deve atender a demanda com a mxima eficincia operacional e reduo de
custo possvel.
Percebe-se que o setor de estoque demanda vrias formas de controle relacionados
gesto da informao do prprio processo interno. Pode-se dizer, tambm que apesar de ser
considerado custo para a empresa se torna indispensvel em termos de abastecimento,
controle e distribuio das necessidades do fluxo de produo.
2.4 Mapeamento do fluxo de valor
O processo de Mapeamento do Fluxo de Valor envolve o fluxo de informao e de
materiais, segundo a ordem de acontecimento, com vistas promover uma melhor viso do
estado presente e futuro. (RUFINO, 2015)
De acordo com Gonalves e Miyake (2003), o MFV tem como finalidade agrupar
conceitos e tcnicas em vez de implantar alguns processos isolados melhoria. Alm do fluxo
de material, que o movimento de materiais deve-se levar em considerao o fluxo de
informao, que o responsvel por avisar para cada processo o que dever ser produzido na
sequncia.
O objetivo do MFV possibilitar uma visualizao clara do processo de manufatura e
com isso indicar onde os fenmenos ocorrem. Dessa forma espera-se que o gestor do processo
se torne ciente dos fatos e providencie as medidas eficazes soluo do problema, nesse
estudo, eliminao dos desperdcios, principalmente no setor de estocagem ou
armazenamento de materiais. (WOMACK; JONES, 2004)
De acordo com Lopes; Souza; Moraes (2006, p.149) [...] deve-se reduzir as distncias
internas, aumentar o tamanho mdio das unidades armazenadas, melhorar a utilizao da
capacidade volumtrica, isso para reduzir perdas e desperdcios do setor de estoque.
2.4.1 Etapas e implementao do mapeamento do fluxo de valor
A cadeia de valor refere-se a todas as atividades e processos desenvolvidos na empresa
e envolve o planejamento, a compra de matria-prima e de insumos e a produo dos
produtos. J o MFV um recurso gerencial que visa identificar as necessidades de melhoria
no processo.
Do ponto de vista tcnico, para se elaborar um MFV se torna necessrio escolher uma
famlia de produtos que seja significativa e definir uma equipe de profissionais devidamente
qualificados. Essas condies so consideradas bsicas obteno dos dados e das
informaes relevantes elaborao do MFV.
O MFV pode ser utilizado como uma ferramenta de comunicao ou de planejamento
de negcios ou para o gerenciamento dos processos de mudanas. A demanda ou procura por
um produto tende depender da velocidade com a qual um cliente solicita um produto, nesse
caso, aplica-se o Takt time, com vistas mapear o fluxo de produo.
Takt time, segundo Rother; Harris (2002, p.12) a velocidade na qual os clientes
solicitam os produtos acabados. Essa velocidade determinada pela diviso do tempo total
disponvel de produo por turno, pela necessidade do cliente, e obtido pela frmula:
tempo de trabalho disponvel por turno (segundos)

Takt Time =
demanda do cliente por turno (peas)
2.4.2 Benefcios e dificuldades para implantao do mapeamento do fluxo de valor
Salienta-se que o MFV pode gerar vrios benefcios para a empresa, por ser uma tcnica
de identificao das perdas e dos desperdcios em um processo viabilizando a soluo dos
problemas. Shook (1999) indicou os possveis benefcios da implementao do MFV:
A. Permite o(s) gestor(es) reconhecer a real capacidade produtiva da fbrica, isso
pode facilitar o planejamento e cumprimento dos prazos;
B. Possibilidade de enxergar o fluxo logstico de forma globalizada e integrada;
C. Formao de produo enxuta com foco na melhoria contnua;
D. O real lead time possibilita um planejamento adequado;
E. Melhor visualizao das necessidades (matria-prima e de mo-de-obra);
F. Permite a visualizao da atual situao da empresa, o que de extrema
importncia para seu planejamento perante as situaes de mercado;
G. Permite a elaborao de metas para melhorias contnua do processo;
H. Auxilia a otimizao do uso de equipamentos proporcionando reduo de custos.
J Xavier; Sarmento (2015) advertiram sobre o que se deve evitar durante a implantao
do MFV:
a) Mapear desordenadamente;
b) No delegar deliberadamente;
c) O MFV deve focar o fluxo de materiais e informaes relacionadas famlia de
produtos no tempo presente e futuro;
d) Analisar todos os nveis de estoque em seus fluxos de valor;
e) No atribuir valores no significativos aos mapas;
f) No elaborar planos de estudo e, sim, planos de ao, por exemplo.
3.1 Pesquisa quanto aos Fins e quanto aos Meios
Quanto aos fins, o tipo de pesquisa que mais se aproxima dos objetivos desse estudo a
exploratria. Segundo Gil (2002), a pesquisa exploratria se faz da obteno de maior
familiaridade com o problema, tornando-o mais explicito ou a construo de hiptese.
Destaca-se nesse tipo pesquisa o aprimoramento de ideias ou a descoberta de intuio, tendo
como caracterstica um planejamento flexvel, com a possibilidade de considerar mais
variveis, alm de levantamentos bibliogrficos, pesquisa com pessoas que vivenciaram
alguma experincia prtica com o contexto da pesquisa e anlise de exemplo real, para melhor
compreenso.
importante destacar que a pesquisa assumir o aspecto de uma pesquisa-ao.
Conforme descrito por Gil (1994), um processo de observao na qual existe a real
participao do observador na vida da comunidade, do grupo ou de uma situao
determinada. O observador assume o papel de um membro do grupo na tentativa encontrar
uma soluo que seja adequada real necessidade do setor
3.2 Universo e Amostra

Para Vergara (2009), universo o conjunto ou o todo onde o estudo ser realizado. Gil
(2002, p. 145) especifica universo como sendo a [...] um conjunto definido de elementos que
possuem determinadas caractersticas, comuns e onde alguns elementos ou situao sero
amostrados. Neste estudo o universo compreende a fbrica ou galpo de montagem de
motores automobilsticos. A amostra objeta de anlise ser a linha de montagem dos
cabeotes para motores automotivos.
3.3 Forma de Coleta e Anlise de dados
Para a presente pesquisa, sero analisadas e extradas informaes de documentos
internos da empresa em estudo, como: anlise de layouts, anlise de demanda, anlise do ciclo
de movimentao e o mapeamento de fluxo de valor.
Dentre essas anlises, diversos itens relacionados aos ciclos de movimentao dos
materiais sero verificados, essas observaes ficaro registradas na planilha de controle
denominada ciclo de movimentao. Nela ser registrado tudo aquilo que foi observado e
servir de anlise para estruturao do banco de dados, para posterior diagnstico.
3.4 Limitao da Pesquisa

Pode-se considerar como potenciais limitaes algumas restries que podero impactar
no resultado da pesquisa. Refere-se ao fato do estoque estar em fase de implantao, o que
poder atrasar a coleta de dados, ou at mesmo no atingir uma maturidade suficiente para
uma maior efetividade na sua anlise, e restries da empresa em relao ao fornecimento de
alguns dados necessrios pesquisa, caso julguem ser confidenciais
4. Apresentao e Anlise dos Resultados

4.1 Mapeamento do Fluxo de Valor Atual
Os trabalhos sobre o MFV ocorreram em uma linha de produo ou montagem de
cabeotes. A Figura 1 e o Anexo A ilustram o estado atual da uma linha de produo.
FIGURA 1 - Mapeamento do Fluxo de Valor - Estado atual. Fonte: Ilustrao cedida.
O objetivo da Figura 1 ilustrar a linha de produo de cabeotes para motor de

automveis e, enfatizar a disposio da rea ocupada pelo estoque. Nesse estado atual o
estoque composto por diversos recursos produo e, inclusive por produtos prontos.
Observa-se na Figura 1 a demarcao de duas reas:
A = rea destinada ao fluxo de produo e,
B) rea destinada armazenagem de insumos necessrios linha do processo de
produo e de produtos acabados.
De acordo com Lopes; Souza; Moraes (2006) a organizao pode elevar o seu custo
operacional se no administrar eficazmente a rea de estoque. Vieira (2009), tambm
mencionou que os estoques geram custos, portanto, devem ser minimizados ao mximo.
4.2 Mapeamento do Fluxo de Valor Futuro
O MFV relacionado ao estado futuro indica que se a empresa implementar o sistema
supermercado, ou seja, pelo mtodo JIT, ento ocorrer melhorias, no caso, a rea destinada
ao estoque de materiais e de produtos tender ser reduzida (FIGURA 2).
FIGURA 2 - Mapeamento do Fluxo de Valor - Estado futuro. Fonte: Ilustrao cedida.
O objetivo da Figura 2 e do Anexo B apresentar o estado futuro. Observa-se na

ilustrao trs itens (A-C). Os significados desses so:
A. Linha de produo, conforme descrito inicialmente;
B. Estoque de produto acabado. O que se prope eliminar os estoques intermedirios,
ou seja, aquele estoque produo, no planejado. Para que esse objetivo seja alcanado
sugere-se a implementao de supermercados, ou seja, estocar materiais diversos, porm, nos
moldes do sistema puxado, com vistas atender as reais necessidades da linha de montagem
dos cabeotes, ou seja, fazer com que as peas cheguem prxima estao de trabalho na
hora certa.
Para Jacobs; Chase (2009), a empresa deve integrar as atividades de forma que se tenha
em reas da produo o mnimo de matria prima, estoque em processo e produtos acabados.
Tambm, que as peas possam chegar prxima estao de trabalho na hora certa, que sejam
completadas e transferidas para a prxima etapa da operao.
C. rea liberada. Estima-se que seja esse o espao a ser liberado, caso a empresa opte
pela opo B, acima.
4.3 Estimativa de ganhos aps a implementao do estado futuro
Estima-se que os principais ganhos a serem obtidos aps a implementao do estado
futuro, nesse caso, se for a tcnica do supermercado for implantada sejam trs: um em relao
diminuio do nvel de estoque; um em relao reduo da rea de estoque e, o outro, em
termos financeiros (QUADRO 1).
QUADRO 1 - Sntese dos ganhos aps a implementao do estado futuro. Fonte: Da pesquisa.
O Quadro 1 apresenta uma sntese do que foi analisado no estado atual e no estado
futuro. Estima-se nesse quadro que a empresa poder ganhar, em termos de reduo de custo,
um valor mdio R$98.400,00 caso opte por implementar o sistema denominado supermercado
no estoque de cabeotes. Essa estimava foi possvel aps o Mapeamento do Fluxo de Valor no
setor de estoque de cabeote, no caso, aps a sada do produto, da linha de produo.
5. Concluso
Percebe-se, pela implementao do mapeamento de fluxo de valor que foi possvel
mediante o redimensionamento da rea de estoques chegar a uma reduo mdia na rea de
estoque, relativos reduo do nvel de estoque referente a quantidade de peas estocadas na
rea de produo, reduo da rea de estocagem e reduo do custo do estoque.
Diante esse cenrio pode dizer que o objetivo geral desse estudo foi atingido, pois os
resultados apontaram que o uso da ferramenta denominada Mapeamento do Fluxo de Valor
proporcionou identificar uma oportunidade reduo de estoque no processo produtivo de
uma linha de montagem de cabeote de motor.
Finalmente, importante destacar que esse estudo se trata de uma situao pontual e
que pode no representar a situao de outros setores com mesma finalidade. Espera-se que
outros estudos sejam realizados, com vistas buscar melhoria contnua do processo empregado
na atividade e de outras, pois a tcnica empregada se trata de uma ferramenta gerencial
dinmica, aplicvel a diversos ambientes de trabalho.
Referncias
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LOPES, Alexandre Souza; SOUZA, Eustquio Rabelo de; MORAES, Mrcio Ladeira de. Gesto Estratgica
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revista de opinio. Disponvel em: <www.ietec.com.br>. Acesso em: 13 out. 2015.
YIN, ROBERT K. Estudo de Caso: Planejamento e Mtodos / Robert K. Yin; traduo Ana Thorell; reviso
tcnica Cludio Damacena. 4 ed. Porto Alegre: Bookman, 2010.
ANEXO A - Ilustrao sobre Mapeamento de Fluxo de Valor Estado Atual
ANEXO B - Ilustrao sobre Mapeamento de Fluxo de Valor Estado Futuro
A ACURACIDADE DA PREVISO DE DEMANDA E O
ATENDIMENTO DO NVEL DE SERVIO ESPERADO DE
SUPPLY CHAIN NO ABASTECIMENTO DE MEDICAMENTOS DE
UMA INDSTRIA FARMACUTICA MULTINACIONAL.
Lincoln Marcellos Fatec Ipiranga (lincoln.marcellos@libero.it); Regiane Lanzoni
Fundao Santo Andr (regiane.lanzoni@hotmail.com); Cilene Morgado Fundao Santo
Andr (cilene.morgado@hotmail.com)
Resumo: Este estudo teve como objetivo investigar a influncia da acuracidade da previso
de demanda no nvel de servio atingido pelo departamento de Supply Chain Management em
uma empresa multinacional de grande porte do ramo farmacutico. Atravs de um estudo de
caso de carter exploratrio qualitativo, foram levantados dados sobre situaes reais e
coletadas informaes por intermdio de entrevistas abertas com os gestores da empresa.
Demonstrou-se o modelo de gesto e estratgias adotadas pela empresa para atingir suas
metas e os indicadores utilizados para identificar e gerenciar os gaps e oportunidades de
melhorias; foram levantados dados de 2012 a 2015 e utilizou-se enquanto parmetro para
anlise alguns produtos que apresentaram maiores desvios na previso da demanda ou falta
de estoque por alguns meses.
Palavras chave: Supply Chain Management;, Nvel de Servio; Acuracidade da previso de
demanda; Indicadores de desempenho.
1. Introduo
A indstria farmacutica apesar da globalizao e impactos negativos da crise no

Brasil, o setor vem mantendo a mdia de crescimento. Medicamentos so produtos de
primeira necessidade e a compra no pode ser adiada.
Diante das metas cada vez mais agressivas frente concorrncia acirrada das
indstrias farmacuticas, as multinacionais ainda enfrentam o agravante de investirem
milhes todos os anos em pesquisas e desenvolvimento de novas molculas e medicamentos
inovadores para a cura ou uma maior sobrevida buscando melhorar a qualidade de vida das
pessoas no mundo todo. Em 1999, houve a introduo dos medicamentos genricos no Brasil
e ano a ano essas indstrias vm crescendo e ganhando mercado, pois estes medicamentos
tem seu preo de comercializao em mdia 35% mais barato que os de referncia.
importante que as indstrias multinacionais aproveitem o perodo de vigncia das

patentes de seus medicamentos para obter retorno financeiro e lucros, pois credibilidade,
tradio e reputao de uma empresa frente sociedade no so suficientes para sua
sobrevivncia, onde preo e disponibilidade de produtos so fatores relevantes no que se diz
respeito perda de mercado para concorrncia. A introduo dos medicamentos genricos foi
importante para os consumidores, pois agora a populao tem mais acessibilidade e existe
maior concorrncia entre os laboratrios farmacuticos o que possibilita descontos e mais
opes. Em contrapartida, para as indstrias multinacionais que possuem medicamentos de
referncia, um desafio constante buscar por medicamentos inovadores e eficazes, fidelizar
seus consumidores e obter vantagem competitiva gerando lucros a seus investidores.
O objetivo desse trabalho foi verificar se a acuracidade da previso de demanda

(Forecast) altera o atendimento do nvel de servio esperado de Supply Chain no
abastecimento de medicamentos de uma indstria farmacutica multinacional. Neste contexto,
o trabalho propos a seguinte questo de pesquisa: A acuracidade da previso da demanda
(Forecast) altera o atendimento do nvel de servio esperado de Supply Chain no
abastecimento de medicamentos de uma indstria farmacutica multinacional?.
2.1 Supply Chain Management (SCM)
Para Chopra e Meindl (2006), a cadeia de suprimentos no inclui apenas fabricantes e

fornecedores, vai muito mais alm do que produzir e entregar, h vrias funes envolvidas
entre elas, desenvolvimento de novos produtos, interaes com a rea de marketing, produo
e financeira, distribuio e servio de atendimento ao cliente.
J a gesto da cadeia de suprimentos envolve a coordenao de todas as atividades

ligadas ao processamento dos pedidos dos clientes, desde a pr-produo at a entrega.
Segundo Chopra e Meindl (2006), o gerenciamento destas atividades visa maximizar a
lucratividade da empresa. O gerenciamento da cadeia de suprimentos, segundo Ballou (2006),
a interao logstica entre vrias reas, entre elas marketing, logstica e produo. A boa
gesto da cadeia de suprimentos, alm de reduzir os custos com o processo, pode tambm
aumentar as vendas.
Na mesma linha de raciocnio, para Bertaglia (2009), a disponibilizao do produto

certo na quantidade certa no momento certo no local certo e com o custo baixo o objetivo da
cadeia de suprimentos. Entre as atividades desenvolvidas na cadeia de suprimentos, a gesto
dos estoques considerada uma das principais e deve ser bem planejada e controlada para
garantir o sucesso de qualquer organizao.
O conceito de Supply Chain, segundo Ching (2010), todo esforo envolvido nos
processos e atividades que geram valor na forma de produtos e servios para o consumidor
final, e gesto de Supply Chain inclui consideraes estratgicas visando a satisfao do
cliente, por isso considerado um conceito mais amplo e estrategicamente mais importante.
2.2 Gesto de Estoques
Segundo Chopra e Meindl (2006), os estoques so materiais que toda empresa mantm
para serem utilizados em seu processo produtivo, esto em transformao ou so resultantes
de uma transformao, seja a empresa um fornecedor, um fabricante ou um distribuidor.
2.3 Classificao ABC ou Mtodo de Pareto
Segundo Bertaglia (2009), a classificao ABC a separao de itens em estoque de

acordo com o valor total consumido. dividido em A, B, C, de acordo com a
representatividade de cada item em relao ao capital investido em estoques, que permite dar
um tratamento adequado a eles levando em considerao sua classificao. Com isso, o
tratamento diferenciado dos itens mais importantes para os menos importantes mostra
simplificao nos controles, seletividade e racionalizao dos estoques. Isto representa tempo
versus dinheiro, proporcionando melhor desempenho na distribuio dos materiais a serem
estocados.
2.4 Estoque de Segurana
O estoque mnimo ou tambm chamado estoque de segurana, determina a quantidade

mnima que existe no estoque, destinada a cobrir eventuais atrasos no suprimento e
objetivando a garantia do funcionamento eficiente do processo produtivo, sem o risco de
faltas. De acordo com Chopra e Meindl (2006), o nvel de segurana dos estoques
determinado pelas incertezas na demanda e pelo nvel desejado de disponibilidade do produto.
2.5 Demanda
Segundo Bertaglia (2009), a demanda considerada o ponto inicial para a elaborao

do plano de negcio da empresa, independente do tamanho da empresa. O autor tambm
considera que quanto mais informaes obtidas nos pontos de vendas, o uso de tecnologias
como suporte, canais diretos com clientes e consumidores, mais corretos sero as estimativas
futuras. Em contrapartida, muitas vezes as oscilaes de consumo so difceis de prever.
2.6 Previso de Demanda Futura (Forecast)
Praticamente todos os tipos de empresas precisam de previses de demanda como base

de seu planejamento. Elas necessitam planejar os seus recursos de produo, distribuio e
aquisio de insumos ou servios para condies futuras incertas. Segundo Chopra e Meindl
(2006), para a empresa adotar um modelo de previso, ela deve estar consciente do tempo de
resposta de sua cadeia de suprimentos, ou seja, quanto de antecedncia ela precisa receber a
previso para que tenha tempo hbil para tal produo, alguns fatores como: planejamento de
campanha publicitria, promoes de vendas, aes da concorrncia e demanda passada
tambm esto relacionados previso de demanda.
2.7 Planejamento de Vendas e Operaes (S&OP)
De acordo com Ching (2010), o processo de planejamento de vendas e operaes

(S&OP) baseia-se no balanceamento entre demanda (mercado) e disponibilidade de produto
(produo e suprimentos) no correto volume agregado dos produtos e adequado mix de
famlia de produtos. Ainda de acordo com o autor, pode-se definir tambm como um processo
de gesto integrado por meio do qual os executivos alinham todas as funes da organizao.
Isso implicaria em quebra de barreiras funcionais e integrao das diversas reas por meio de
uma viso por processo.
2.8 Nvel de servio ao cliente (Service Level)
Tambm conhecido como nvel de disponibilidade do produto, segundo Chopra e

Meindl (2006), parte importante da responsividade da cadeia de suprimento, ele mede a
frao de demanda do cliente que satisfeita com o estoque disponvel. Toda empresa busca o
equilbrio entre o nvel de disponibilidade do produto e os custos de estoque, oferecer um
nvel timo de servio chave para o sucesso de qualquer empresa. Segundo Stevenson
(2001), nvel de servio a probabilidade de que a demanda no ir exceder o nvel estocado,
ou seja, a quantidade de estoque disponvel dever ser suficiente para atender a demanda, e
para determinar o nvel timo de servio.
2.9 KPI
KPI a sigla para o termo em ingls Key Performance Indicator, que significa
indicador chave de desempenho. Esse indicador utilizado para medir o desempenho dos
processos de uma empresa e medir o que est sendo executado e gerenci-lo de forma
adequada para alcanar as metas planejadas. Pode-se ento dizer que todo indicador uma
mtrica, mas nem toda mtrica um Indicador de Desempenho. Segundo Rego Pereira
(2005), para que uma empresa atinja a alta performance, ela deve ter medidas e padres seno
no ser possvel saber como a performance dela.
2.10 Medicamentos
Os medicamentos so produtos especiais elaborados com a finalidade de diagnosticar,

prevenir, curar doenas ou aliviar seus sintomas, sendo produzidos com rigoroso controle
tcnico para atender s especificaes determinadas pela Anvisa. O efeito do medicamento se
deve a uma ou mais substncias ativas com propriedades teraputicas reconhecidas
cientificamente, que fazem parte da composio do produto, denominadas frmacos, drogas
ou princpios ativos. Os medicamentos seguem normas rgidas para poderem ser utilizados,
desde a sua pesquisa e desenvolvimento, at a sua produo e comercializao.
Os medicamentos podem ser utilizados nas seguintes situaes: diminuio ou

eliminao de sintomas como dor, febre, inflamao, tosse, coriza, vmitos, nuseas,
ansiedade, insnia, etc, mas no atuam na causa; cura de doenas; eliminao das causas;
correo da funo corporal; preveno de doenas; proteo; diagnstico e deteco de
doenas.
A ideia de remdio est associada a todo e qualquer tipo de cuidado utilizado para
curar ou aliviar doenas, sintomas, desconforto e mal-estar. Alguns exemplos de remdio so:
banho quente ou massagem para diminuir as tenses; chazinho caseiro e repouso em caso de
resfriado; hbitos alimentares saudveis e prtica de atividades fsicas para evitar o
desenvolvimento de doenas crnicas no transmissveis; medicamentos para curar doenas,
entre outros. Todo medicamento um remdio, mas nem todo remdio um medicamento
(ANVISA, 2016).
3. Metodologia
A empresa escolhida para o estudo de caso foi uma indstria farmacutica

multinacional de grande porte. A escolha da empresa foi feita no somente pela acessibilidade
de informaes, mas tambm por possuir metas agressivas referentes nvel de servio,
reduo de scrapping, acuracidade da demanda frente ao mercado cada vez mais competitivo
e busca contnua pela otimizao dos estoques.
J a pesquisa de campo, de acordo com Gil (2010), consiste na observao de fatos e

fenmenos exatamente como ocorre, a coleta de dados referente aos mesmos e, finalmente,
anlise e interpretao destes dados com base numa fundamentao terica consistente,
objetivando compreender e explicar o problema pesquisado. A pesquisa de campo ocorreu em
forma de entrevistas com gestores da rea de Supply Chain da empresa. Por meios destas
entrevistas, coletou-se informaes referentes s polticas de estoques aplicadas, controles
executados, reunies de S&OP, entre outras.
Entrevistou-se sem a utilizao de um questionrio padro, ou seja, de uma maneira
informal. medida que as dvidas referentes ao estudo de caso surgiam, realizou-se
entrevistas com os gestores de Supply Chain e reas relacionadas. O propsito dessas
entrevistas eram basicamente coletar informaes faltantes para o entendimento do estudo de
caso detalhes de procedimentos, reunies, entre outros.
Adicionalmente s entrevistas, utilizou-se indicadores de desempenhos das reas,

apresentaes de resultados de reunies de S&OP, participaes em reunies de S&OP e
reunies especficas de demandas junto aos gerentes de produtos, como tambm relatrios
extrados do sistema global da empresa de gerenciamento de estoques e inventrios.
4. Estudo de Caso
4.1 A Empresa
O Grupo ao qual a Empresa Farmacutica pertence consolidou-se como uma das mais
importantes e respeitadas indstrias internacionais. Oferece ao mercado uma ampla gama de
produtos e servios, que abrangem os campos da sade, agricultura e materiais inovadores.
No Brasil, sua histria conhecida por mais de 100 anos de tradio. O crescimento da
Empresa sempre foi constante, tornando-se uma das mais expressivas indstrias no Brasil.
Desde a dcada de 1930, as campanhas publicitrias da empresa tornaram-se peas
fundamentais e arrojadas, contribuindo de forma decisiva para o sucesso no mercado
brasileiro. Hoje possui cerca de 4.800 colaboradores em todo o Pas e sua sede fica em So
Paulo (SP). O faturamento combinado das empresas do Grupo no Brasil em 2014 foi de R$
7,8 bilhes. Os nmeros de vendas correspondem aos resultados das empresas.
Este estudo de caso concentra-se em uma planta produtora em especfico localizada

em So Paulo. A planta pertence unidade de negcio de sade humana e uma das cinco
plantas estratgicas da empresa no mundo. De tudo que se produz nesta planta,
aproximadamente 60% so para atender a demanda do mercado local e aproximadamente
40% para exportao.
4.2 A rea de Supply Chain Management (SCM)
A rea de Supply Chain Management da Empresa possui metas agressivas referentes

nvel de servio, reduo de scrapping, acuracidade da demanda frente ao mercado cada vez
mais competitivo e busca contnua pela otimizao dos estoques, por isso, precisa desenvolver
mecanismos e polticas para reagir e adaptar-se s mais diversas dificuldades como flutuao
de demanda, greve de agncias reguladoras, atrasos de fornecedores entre outros. Por esses
motivos e pela facilidade de conseguir informaes que esta empresa foi escolhida para o
presente estudo de caso.
4.3 A cadeia de distribuio de produtos na Empresa
As farmcias e drogarias constituem-se no principal canal de distribuio de

medicamentos para a populao brasileira, porm existem ainda os distribuidores e as vendas
diretas, divididas em partes aproximadamente iguais entre hospitais privados e governo
(hospitais pblicos e SUS). A empresa atravs de seu depsito fechado prprio localizado em
So Paulo distribui seus produtos diretamente para os centros de distribuio, farmcias,
redes, governo, hospitais e clnicas. Utilizam-se neste processo os meios de transporte
rodovirio e areo, proporcionalmente 85% e 15%. Tambm recebe-se nesta planta os
produtos importados. Os produtos destinados Exportao tambm centralizam-se neste
depsito e so expedidos de acordo com a necessidade e programao da rea responsvel.
Pode-se considerar que 70% dos processos de exportao utiliza o modal martimo e 30%
areo.
4.4 S&OP (Sales and Operation Planning) na Empresa
O processo de S&OP compe-se de duas reunies mensais, Demand Meeting e S&OP,

ambas lideradas pelo time de Forecast Management. Demand Meeting uma pr-reunio
S&OP onde discute-se e alinha-se as demandas dos produtos mais relevantes ou com desvios
acentuados de acuracidade da demanda. Participam desta reunio os planejadores, gerentes de
produtos e forecast management e algum outro departamento, caso necessrio. Todo ms o
forescast ajustado com horizonte de trs meses.
Nas reunies de S&OP participam os responsveis pelos departamentos de Vendas,

Marketing, Controladoria, Faturamento, Supply Chain Management e Demanda (funo de
Forecast Manager). uma reunio de nvel gerencial, onde as demandas no so discutidas,
pois j foram alinhadas na reunio de Demand Meeting. Nessa reunio so expostos os
seguintes dados: Nvel de inventrio; faturamento (vendas); acuracidade de vendas (geral e
por produtos com grande desvio); e nvel de servio. Alm desses dados, o departamento de
Supply Chain informa quais so os produtos faltantes e os respectivos motivos. Caso ocorra
liberao de um produto para venda somente no decorrer do ms, informa-se a data exata de
disponibilidade. Assim, as reas comerciais (Vendas, Marketing, Faturamento) j estaro
cientes dos riscos e sabero o que priorizar.
nesta reunio que as reas comerciais informam ao Supply Chain oportunidades de

vendas que fogem do habitual (problemas com concorrncia, licitaes, entre outros). Assim,
a rea operacional poder antecipar produes e compras de insumos. O Departamento de
Controladoria tem presena fundamental nesta reunio, uma vez que a falta de um
determinado produto para vendas, poder afetar o fluxo de caixa da companhia e tambm as
metas de vendas (presentes no oramento). Com isso, o departamento poder tomar medidas
para evitar problemas financeiros.
4.5 Forecast Accuracy
O Forecast Accuracy compara em uma escala de 0% a 100% o quo precisa a

previso das vendas que foi feita com trs meses de antecedncia em relao s vendas reais
realizadas para um determinado ms. O departamento de Forecast Management compila e
trabalha estatisticamente estes dados atravs de planilhas e envia os resultados a todos os
departamentos envolvidos. O Forecast utilizado no clculo do FCA o fixado trs meses
antes.
4.6 Curva ABC do portflio de produtos
Os produtos tm sua classificao em ABC de acordo com seu volume de vendas ou

grau de importncia para o negcio, sendo A os mais estratgicos, B os intermedirios e C os
menos representativos, porm no menos importantes. Na figura a seguir pode-se observar a
proporo dos produtos em relao classificao ABC nos anos de 2012, 2013, 2014 e 2015.
GRFICO 1 -Classificao ABC de produtos
Fonte: elaborao dos autores.
4.7 Anlise dos resultados de FCA e SL
Abaixo encontra-se os resultados comparativos relacionando ms a ms o Forecast

Accuracy (FCA) ao Service Level (SL) obtidos nos anos de 2012 a 2015. As metas para
Forecast Accuracy foram gradualmente ano a ano desafiadas exigindo um aumento da
acuracidade. Pode-se atribuir este progresso ao amadurecimento da anlise e compilao dos
indicadores de desempenho, embasamento e realismo das metas estabelecidas, engajamento e
integrao das reas envolvidas neste processo identificando falhas e fraquezas e
oportunidades de melhorias.
4.7.1 Ano Base 2012
No ano de 2012 a meta para o FCA era de 75% e 99% para o SL. Observa-se que houve
resultado abaixo da meta para o FCA nos meses de Janeiro e Fevereiro. Por outro lado, pode-
se observar que o SL foi atendido somente nos meses de Maro, Abril, Junho, Setembro e
Outubro. A acuracidade ruim dos meses de Janeiro e Fevereiro foi de produtos de
classificao C, isso explica um impacto menor no atendimento do SL comparado aos outros
meses. Os outros meses foram impactados por fatores que no o FCA.
GRFICO 02- Relao Service Level x Forecast Accuracy - 2012
Fonte: elaborao dos autores.
4.7.2 Ano Base 2013

No ano de 2013 a meta para o FCA era de 77% e 99% para o SL. Observa-se que
houve resultado abaixo da meta para o FCA nos meses de Janeiro, Abril, Maio, Junho e
Outubro. Por outro lado, pode-se observar que o SL foi atendido somente nos meses de
Janeiro, Maio, Junho, Agosto, Novembro e Dezembro. Alterou-se o SL do ms de Fevereiro
pelo reflexo do FCA atingido no ms de Janeiro. Nos meses de Abril e Outubro o SL sofreu
alterao direta do FCA no atingido. Para os outros meses em que o SL no atingiu a meta
no houve relao direta com o FCA.
4.7.3 Ano Base 2014
houve resultado abaixo da meta para o FCA somente nos meses de Fevereiro e Agosto. Por
outro lado, pode-se observar que o SL foi atendido em todos os meses ao longo do ano. O
Service Level no foi diretamente alterado pelo Forecast Accuracy.
4.7.4 Ano Base 2015
houve resultado abaixo da meta para o FCA nos meses de Maro, Abril e Agosto. Por outro
lado, pode-se observar que o SL no foi atendido somente no ms de Abril. O FCA alterou o
SL somente para o ms de Abril, por se tratar de produtos de classificao A.
4.8 Estudo e Anlise dos desvios de alguns produtos
Com base nos dados levantados nos anos de 2012 a 2015, escolheu-se alguns
exemplos para serem analisados por assim apresentarem os maiores desvios de acuracidade e
de nvel de servio no atendido.
O objetivo analisar a origem de cada desvio e demonstrar as influncias de cada um.

Os produtos escolhidos apresentam os maiores desvios, porm no significa que estes
produtos foram os maiores responsveis por alterar a tendncia do Forecast Accuracy ou do
Service Level. Selecionou-se pela melhor evidenciao dos dados e facilidade de
entendimento, conforme segue:
a) Anlise 01: verificou-se as vendas no perodo de Maio a Dezembro de 2012 do

produto 01 (classificao C), pode-se observar que embora o Forecast tenha sido
revisado todos os meses, mesmo assim, a sua acuracidade foi muito ruim, no ms de
Dezembro foi de 16%. Neste caso, pode-se dizer que a acuracidade da demanda ruim
no altera o nvel de servio. Por outro lado, eleva os nveis de estoques e inventrios
e aumenta o risco de destruio de produtos por no efetivao de suas vendas em
tempo hbil, ou seja, antes que a validade do produto fique prxima de expirar.
FIGURA 1 -Produto analisado nmero #1

Fonte: (Apresentao S&OP disponvel na rede da Empresa, 2016).
b) Anlise 02: observa-se que a acuracidade para o produto 02 (classificao C) foi de

0% no ms de Dezembro/12 de acordo com a previso de vendas fixada em
Setembro/12. O Forecast fixado era de 4.847 unidades, porm as vendas efetivas
foram de 87.600 unidades. Neste caso, houve impacto direto no Service Level, gerando
um stock out (falta de produto para venda) parcial em Janeiro/2013 e risco de stock out
total em Fevereiro, pois todo o estoque de segurana foi consumido. Por ser uma
produo local, o tempo de reao para reposio dos estoques mais rpido, se fosse
um produto importado o risco de falta de produto para venda poderia ser de no
mnimo 03 meses.
c) Anlise 03: verificou-se as vendas do produto 03 (classificao B) efetivadas em

Dezembro/13 de 55.060 unidades onde a previso era de 36.777 unidades, a
acuracidade foi de 50,3%. Mesmo sendo revisado mensalmente, o Forecast no
refletiu a real demanda do ms. Houve venda acima nos meses de Maio, Junho e Julho
o que gerou falta de produto no ms de agosto. As vendas foram acima do Forecast
para todos os meses seguintes. Neste caso, o Forecast alterou o Service Level para o
ms de Agosto.
d) Anlise 04: snalisando-se o produto 04 (classificao C), observa-se vendas acima da

previso nos meses de Novembro/2012 e Maio/2013, porm a acuracidade ruim no
alterou o atendimento do nvel de servio nestes meses. Nos meses de Janeiro/13,
Maro/13 e Abril/13 houve rupturas de estoques, mas neste caso a falta de produto foi
causada por problemas de produo, o nvel de servio foi alterado por problemas na
cadeia de abastecimento e no pela acuracidade da previso de demanda.
e) Anlise 05: a anlise refere-se ao produto 05 (classificao C) que importado e

possui um lead time de 04 meses. O produto teve vendas acima do Forecast em
Janeiro/13, porm como nos dois meses seguintes as vendas foram abaixo da previso,
no houve falta de produto e nem reflexo no nvel de servio. Em Abril/13 o mesmo
cenrio de Janeiro/13 se repetiu. J em Julho/13, Agosto/13 e Setembro/13 as vendas
acima resultaram em stock out nos meses de Outubro/13 e Novembro/13, alterando o
nvel de servio pela indisponibilidade de produto.
f) Anlise 06: Em relao exportao pode-se observar que pases como Colmbia,
Mxico, Peru, Ecuador, Paraguai, Bolvia e Argentina em pelo menos algum ms o
target de 99% de nvel de servio no foi atingido. Selecionou-se o Peru como Pas de
anlise minunciosa, que nos meses de Maro, Abril e Agosto de 2015 teve seu o nvel
de servio afetado. Nos meses em que o nvel de servio no chegou a 99%, a
acuracidade do Forecast foi de 61% em Maro, 73% em Abril e 73% em Agosto.
Pode-se observar que nos meses de Fevereiro e Julho, meses que antecederam o baixo
nvel de servio, a acuracidade do Forecast foi baixa, o que significa que ou venderam
muito abaixo do esperado ou muito acima. Pode-se observar que houve uma variao
muito grande no ms de Fevereiro, ou seja, de uma previso de 2.700 unidades, o pas
vendeu 4.752 unidades, 76% acima do planejado, jogando a acuracidade do Forecast
para baixo, mesmo atingindo 100% de nvel de servio. J nos meses seguintes
(Maro e Abril) as vendas foram um pouco abaixo do planejado, e o Service Level no
chegou a 99%, porm neste caso, no podemos afirmar que foi devido a este produto
especfico. J nos meses de Maio, Junho e Julho, as vendas foram bem acima do
planejado, o que impactou a falta de produto para venda no ms de Agosto. Conclui-se
neste caso que, a baixa acuracidade do Forecast pode impactar no nvel de servio do
ms seguinte quando relacionada a vendas acima do planejado, e o Pas, por esse
motivo (vendas acima), pode ficar sem produto para venda.
Uma das principais atribuies de SCM disponibilizar produtos para vendas

conciliando sempre com os interesses da rea financeira reduzindo estoques, otimizando
capital de giro e reduzindo custos e com isso maximizando o retorno sobre investimentos. A
previso da demanda o incio de tudo dentro de uma empresa, sem demanda no existe
sistema produtivo, por outro lado, se no houver quem produza com qualidade e excelncia
para garantir vantagem competitiva no mercado, a demanda passa a ser invivel para a
empresa.
Prever o futuro muito complexo, por isso as empresas concentram muitos esforos
nas previses estatsticas da demanda. O sucesso da cadeia de abastecimento e o alto nvel de
servio dependem diretamente da previso de demanda. Cada empresa tem uma necessidade
particular e cabe a ela definir dentre as muitas tcnicas e ferramentas existentes qual
implementar para garantir um sistema de gesto de demanda eficiente, fazer um
acompanhamento contnuo, melhorar e desenvolver novas tcnicas e seus colaboradores.
Porm, ter um processo de gesto e monitoramento da demanda no suficiente, sempre
muito importante que todos os departamentos estejam muito bem integrados para que se atinja
alto nvel de servio.
A acuracidade da demanda influencia diretamente no nvel de servio, no entanto,

influenciado tambm por outras variveis e, por isso, no pode-se atribuir que a previso da
demanda seja exclusivamente responsvel pelo nvel de servio. Quando o assunto gesto
de estoques de uma empresa, deve-se avaliar outros indicadores inter-relacionveis
simultaneamente para obter-se dados consistentes e coesos.
Neste estudo de caso, pode-se observar que problemas de fornecimento de matrias-

primas e insumos, problemas regulatrios, de produo, greves nos portos ou de rgos
regulamentadores (como ANVISA) e de qualidade tambm influenciam no atendimento do
nvel de servio e SCM responsvel por buscar solues para sanar ou amenizar os impactos
de ruptura de abastecimento de produtos.
O gerenciamento da demanda com a ajuda de metodologias, ferramentas e tecnologias

melhoram e aumentam a capacidade das empresas na obteno de informaes rpidas e
atualizadas direcionando para as melhores tomadas de deciso. Administrar a cadeia de
suprimentos com eficincia e eficcia, otimiza preos e margens de contribuio, minimiza
custos, reduz nveis de inventrios e propicia maior disponibilidade de produtos aumentando a
satisfao dos stakeholders.
ANVISA. Disponvel em:

<http://portal.anvisa.gov.br/wps/wcm/connect/92aa8c00474586ea9089d43fbc4c6735/Cartilha
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BALLOU, Ronald H. Gerenciamento da cadeia de suprimentos / logstica empresarial. So

Paulo: Bookman, 2006.
BERTAGLIA, Paulo R. Logstica e Gerenciamento da cadeia de abastecimento. So Paulo:

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CHING, Hong Yuh. Gesto de estoques na cadeia de logstica integrada. So Paulo: Editora
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CHOPRA, Sunil; MEINDL, Peter. Gerenciamento da cadeia de suprimentos. So Paulo:

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GIL, Carlos Antonio. Como elaborar Projetos de Pesquisa. So Paulo: Editora Atlas, 2010
REGO Pereira, Giancarlo da Silva. Gesto estratgica: revelando alta performance s

empresas. So Paulo: Editora Saraiva, 2005.
STEVENSON, William J. Administrao das Operaes de Produo. 6. Edio. So

Paulo:LTC, 2001.
Uso de ferramentas opensource para resoluo do problema de menor
caminho: estudo de caso na cidade de Bambu-MG
Joo Paulo L. Rodrigues, Instituto Federal de Minas Gerais Campus Bambu, joaopaulolemos9@gmail.com
Ariadne Martins da Silva, Instituto Federal de Minas Gerais Campus Bambu, ariadne.silva25@gmail.com
Gabriel da Silva, Instituto Federal de Minas Gerais Campus Bambu, gabriel.silva@ifmg.edu.br
Resumo: Ao longo dos anos com os avanos tecnolgicos, faz-se necessria a utilizao de
ferramentas que auxiliem e facilitem o planejamento e gesto pblica de pequenos
municpios, como o em estudo, com o uso de uma ferramenta SIG (Sistema de Informao
Geogrfica) que consiste em um sistema que realiza o tratamento computacional de dados
geogrficos e, o uso de uma base de dados de mapas virtuais na qual se pode, atravs de um
software editor, alterar os mapas colaborativamente. O objetivo deste estudo a utilizao
de tcnicas de geoprocessamento para criar uma base de dados geogrficos referentes malha
viria da cidade de Bambu-MG, que esta sirva para futuros estudos na cidade envolvendo
logistica, planejamento, mobilidade e infraestrutura urbana e tambm demonstrar a utilizao
de softwares, base de dados e projetos opensource para resoluo de problemas de roteamento.
Na maioria das vezes ferramentas avanadas e especificas para esse tipo de estudo apresenta
um custo elevado, tendo isso em vista este estudo se prope a desmonstrar uma metodologia
alternativa e de baixo custo para resoluo de problemas de roteamento de veculos.
Palavras-chave: Ferramenta SIG; Base de dados geogrficos; Geoprocessamento.
1. Introduo
Com o desenvolvimento de novas tecnologias e o avano da informtica, a cartografia
sofreu uma verdadeira revoluo com a popularizao de sistemas de geolocalizao
mapeamento online, com tudo isso o uso de Sistemas de Informao Geogrficos (SIG) que
so sistemas computacionais capazes de capturar, modelar, armazenar, recuperar, manipular,
analisar e apresentar dados geogrficos, vem crescendo e se tornando uma importante e
poderosa ferramenta para planejamento logistico e tambm infraestrutura e gesto pblica.
Ferrari (1986) afirma, em um sentido amplo, que "planejamento um mtodo de
aplicao, contnuo e permanente, destinado a resolver racionalmente os proble mas que
afetam uma sociedade situada em determinado espao e em determinada poca, atravs de
uma previso ordenada capaz de antecipar suas consequncias." Os conceitos apresentados
estabelecem as ligaes entre as quatro ideias bsicas do planejamento territorial: a organizao
do espao, a implantao da infraestrutura no territrio, o seu aproveitamento econmico e
desenvolvimento (SILVEIRA e ORTH, 1994).
O Estatuto da Cidade, Lei N 10.257 de 10 de julho de 2001 em suas disposies
gerais determina que municpios com mais de 20.000 habitantes que pretendam ampliar o seu
permetro urbano aps a data de publicao desta Lei devero elaborar projeto especfico que
contenham alguns requisitos os quais so citadas no artigo 42-B, dos quais destacam-se:
Demarcao do novo permetro urbano;
Delimitao dos trechos com restries urbanizao e dos trechos sujeitos a
controle especial em funo de ameaa de desastres naturais;
Definio de diretrizes especficas e de reas que sero utilizadas para infraestrutura,
sistema virio, equipamentos e instalaes pblicas, urbanas e sociais.
Dentre as aplicaes construdas nos SIG, percebe-se um destaque para aquelas
relacionadas a problemas de mobilidade urbana, redes eltricas, de gua, de esgoto, logistica
entre outras. Todas estas tm em comum a caracterstica de serem passveis de representao
pelo Modelo de Rede. Para a sua representao utilizado um Grafo, onde, por exemplo, em
problemas de mobilidade urbana, suas arestas estariam associadas s ruas e avenidas de uma
regio.
Com o surgimento do Google Earth em 2001 e Google Maps em 2005, cada vez a
cartografia online est presente no nosso cotidiano, e atualmente sistemas de mapeamento
colaborativo esto crescendo e se popularizando.
O mapeamento colaborativo ocorre quando duas ou mais atividades distintas de
mapeamento ocorrem em uma mesma regio, onde essas atividades de mapeamento
comunicam entre si, havendo colaborao e troca de dados geogrficos. Este sistema
acompanha a tendncia de informaes geogrficas obtida por contribuio voluntria
(Volunteered Geographic Information, VGI), que envolve a necessidade de motivar, viabilizar
e integrar simples contribuies de diversas pessoas a dados detalhados e sofisticados, mantidos
por instituies pblicas e privadas, utilizando a internet (Davis et al., 2009).
Neste contexto, apresenta-se a presente proposta de trabalho, a qual tem por
finalidade, construir uma base de dados geogrficos acessvel que permita a realizao de
futuros trabalhos de planejamento e logistica, e demonstrar, o uso de de ferramentas opensource
para resoluo de casos simples de roteamento de veculos. Para tal, ser considerada a regio
da cidade de Bambu-MG, onde est situado o campus Bambu do IFMG.
2.1 Geoprocessamento
Segundo Rodrigues (1993), Geoprocessamento um conjunto de tecnologias de
coleta, tratamento, manipulao e apresentao de informaes espaciais voltados para um
objetivo especfico. Este conjunto de tcnicas pode influenciar de maneira crescente as reas
de Cartografia, Anlise de Recursos Naturais, Transportes, Comunicaes, Energia e
Planejamento Urbano e Regional.
Segundo Moura (2003), o termo Geoprocessamento, surgido do sentido de
processamento de dados georreferenciados, significa implantar um processo que traga um
progresso, um andar avante, na grafia ou representao da Terra. No somente representar,
mas associar a esse ato um novo olhar sobre o espao, um ganho de conhecimento, que a
informao.
Como apresentado acima, o geoprocessamento engloba processamento digital de
imagens, cartografia digital e os sistemas informativos geogrficos (SIG).
2.2 Sistema de Informao Geogrfico
Na literatura, geralmente, o Sistema de Informao Geogrfico SIG visto como
uma ferramenta que associa banco de dados a mapas digitalizados. Aronoff (1989) diz que
qualquer conjunto de procedimentos baseados em computador, usado para armazenar e
manipular dados geograficamente referenciados.
No contexto do presente trabalho, ser necessrio o georreferenciamento da regio em
estudo, contendo as divises em sub-regies, as ruas da malha viria, entre outros objetos e
atributos. No passado, a obteno deste mapa era a confeco e sobreposio de mapas
analgicos. Atualmente, a obteno desses mapas realizada atravs do SIG.
A base de dados geogrficos pode ser considerada como um conjunto de entrada,
processamento e sada de informaes, que fornecem subsdios para o sistema gerenciador de
banco de dados recuperarem e transformar dados em informaes (BURROUGH, 1989).
2.3 Modelo de rede
Segundo Cmara (2005), no geoprocessamento, o conceito de rede refere-se a
informaes associadas a:
Servios de utilidade pblica, como gua, luz e telefone;
Redes de drenagem (bacias hidrogrficas);
Rodovias.
Esta rede de dados pode ser utilizada, por exemplo, para encontrar um ponto mais
prximo de um determinado lugar, ou definir uma melhor rota para o transporte pblico de
uma cidade, que atenda as necessidades dos usurios.
Para o armazenamento das informaes grficas da rede, so utilizadas coordenadas
vetoriais, as quais possuem dados referentes topologia da rede. A topologia utilizada a arco-
ns, na qual os atributos de arcos incluem o sentido de fluxo e os atributos dos ns seu custo
de percorrimento. Devesse armazenar as relaes entre ns que a compem, e nenhuma linha
pode estar desconectada das demais para que a topologia da rede possa ficar totalmente definida.
2.4 Grafos
Grafos servem como modelos matemticos para representao de estrut uras de redes.
Um grafo G constitudo por um conjunto N de elementos e por uma relao binria entre
esses elementos. Escreve-se: G = (N,A). Os elementos de N so denominados ns (ou vrtices),
enquanto os elementos de A so denominados arcos ou arestas (VELOSO et al,
1986).
Dependendo da aplicao, arestas podem ou no ter direo, pode ser permitido ou
no arestas ligarem um vrtice a ele prprio e vrtices e/ou arestas podem ter um peso
(numrico) associado. Se as arestas tm uma direo associada (indicada por uma seta na
representao grfica) temos um grafo direcionado, ou dgrafo.
2.5 Bases de dados geogrficos
Dados geogrficos so aqueles que possuem uma dimenso espacial, ou uma
localizao, diretamente ligada ao mundo geogrfico real como as imagens de satlites de
sensoriamento remoto, os dados de inventrios cadastrais, os dados ambientais coletados em
campo e os modelos numricos de terreno (VINHAS, 2006).
Bancos de dados geogrficos (BDG) so colees de dados georreferenciados,
manipulados por Sistemas de Informaes Geogrficas (SIG). Os SIG so sistemas
computacionais capazes de capturar, modelar, armazenar, recuperar, manipular, analisar e
apresentar dados geogrficos (WORBOYS e DUCKHAM, 2004).
Os BDG oferecem a possibilidade de anlise e consultas espaciais. Em outras palavras
esse tipo de banco possibilita a realizao de clculos como reas, distncias e centroides,
alm de realizar a gerao de buffers (zona de influncia) e outras operaes entre as
geometrias.
Segundo Medeiros (2010), sistemas gerenciadores de banco de dados(SGBD)
convencionais no suportam a implementao de BDG de forma nativa. Por isso, diversas
empresas desenvolvedoras desses programas criaram extenses espaciais que possibilitam
trabalhar com esse tipo de informao espacial. Um exemplo do uso dessas extenses o
PostGis, que a extenso espacial do famoso SGBD de cdigo aberto PostgreSQL.
2.6 Logstica
Para Novaes (2001), logstica o processo de planejar, implementar e controlar de
maneira eficiente o fluxo e a armazenagem de produtos, bem como os servios e informaes
associados, cobrindo desde o ponto de origem at o ponto de consumo, com o objetivo de
atender aos requisitos do consumidor.
Uma das principais atividades da logstica o transporte, sempre buscando menores
custos e tempos de transporte para isso podem ser utilizados vrios algoritmos de roteamento
para encontrar a menor rota possvel.
2.7 Problema do menor caminho
Na teoria de grafos, o problema do caminho mnimo consiste nada mais do que na
minimizao do custo de travessia de um grafo entre dois ns.
O algoritmo para solucionar este problema foi criado por Edsger Wybe Dijkstra, em
1952. Dijkstra nasceu em 1930, na cidade de Roterdan - Holanda, e morreu em 2002. Foi um
cientista de computao e recebeu o Turing Award de 1972 por suas contribuies fundamentais
na rea de linguagens de programao.
3. Metodologia
O estudo foi realizado nas dependncias do Laboratrio de Sistemas Computacionais
LSC do Grupo de Pesquisa em Sistemas Computacionais GPSisCom do IFMG-campus
Bambu.
A rea de estudo a cidade de Bambu-MG, que conta hoje com populao estimada
de aproximadamente 23.000 (vinte e trs mil) habitantes, segundo dados de projeo a partir
do Censo 2010 realizado e disponvel no site do IBGE.
No presente projeto alm da malha viria urbana da cidade, duas regies importantes
localizadas na zona rural, definidas como A e B na Figura 1. A regio A representa o vilarejo
onde est localizada a Casas de Sade So Francisco de Assis, um hospital da FHEMIG e
antigo sanatrio de Bambu. A regio B se refere ao campus Bambu do IFMG. Estas reas
esto sendo contempladas no estudo uma vez que grande parte da populao precisa se
deslocar diariamente para estes locais, seja para trabalhar, estudar ou para tratamento mdico.
FIGURA 1 - rea de estudo: regio urbana e dois pontos da rea rural de Bambu-MG. Fonte: Os autores (2015).
O primeiro passo para o desenvolvimento do projeto foi pesquisar e selecionar
ferramentas, fontes de dados gratuitas e mapas pblicos da rea em estudo, a serem utilizados,
deu-se preferncia por ferramentas e fontes de dados gratuitas, as quais destacam-se:
QGIS: O QGIS um Sistema de Informao Geogrfica (SIG) de Cdigo Aberto
licenciado segundo a Licena Pblica Geral GNU. O QGIS um projeto oficial da
OSGeo - Open Source Geospatial Foundation (QGIS, 2015).
OpenStreetMap: O OpenStreetMap (OSM) um projeto de mapeamento
colaborativo para criar um mapa livre e editvel do mundo, inspirado por sit es como a
Wikipdia. Os mapas so criados usando dados de receptores GPS portteis,
fotografias areas e outras fontes livres. Tanto as imagens obtidas por processamento
dos dados e os dados esto disponveis sob uma licena Open Database License
(OpenStreetMap, 2015).
Wikimapia: O Wikimapia uma plataforma de mapeamento colaborativo que
ganhou destaque pela inovao. A ideia apontar e denominar locais em mapas de
forma distribuda, aberto atualizao pblica, comum nas aplicaes wiki como a
prpria Wikipdia (Wikimapia, 2015).
PostgreSQL: PostgreSQL um sistema gerenciador de banco de dados objeto
relacional (SGBDOR), desenvolvido como projeto de cdigo aberto (PostgreSQL,
2015).
PostGIS: O PostGIS uma extenso espacial gratuita e de cdigo fonte livre. Sua
construo feita sobre o sistema de gerenciamento de banco de dados objeto relacional
(SGBDOR) PostgreSQL, que permite o uso de objetos GIS (Sistemas de Informao
Geogrfica) ser armazenado em banco de dados (PostGIS-Project, 2015).
JOSM: a abreviatura do Java OpenStreetMap Editor desenvolvido por Immanuel
Scholz e atualmente mantido por Dirk Stcker, o software oferece inmeras
ferramentas para edio de mapas do OpenStreetMap. (OpenStreetMap Wiki, 2015).
pgRouting: uma extenso para o PostGIS que vai habilitar o usurio a construir
redes e utilizar algoritmos de roteirizao, dentro do PostGIS.
Depois de selecionadas as ferramentas, deu-se incio a atualizao dos dados na
plataforma de mapeamento colaborativo OpenStreetMap, foram adicionadas novas vias, assim
tambm como vrios nomes de vias que estavam faltando, para esse procedimento se utilizou
dados obtidos a partir de visitas in loco, IBGE e Prefeitura Municipal de Bambu, a qual
solicitou-se atravs de um ofcio uma autorizao formal, a qual a prefeitura fez em forma de
um decreto municipal para publicao de dados, seguindo as diretrizes de direitos autorais do
OpenStreetMap.
Existem diversos editores para os mapas do OpenStreetMap, no presente trabalho para
essas atualizaes utilizou-se o id e o JOSM.
O id (Figura 2) um editor programado em Javascript que usado diretamente no
browser, mesmo sendo muito prtico e intuitivo ele carece de recursos mais avanados, sendo
assim ele mais indicado para atualizaes mais rpidas e simples.
FIGURA 2 - Editor id. Fonte: Os autores (2015).

J o JOSM (Figura 3) um software desenvolvido em Java, com verses disponveis
para Windows, GNU/Linux e MacOS, que proporciona uma maior gama de ferramentas e
recursos para edio, o que o torna indicado para edies mais complexas.
FIGURA 3 - Editor JOSM. Fonte: Os autores (2015).
Os dados dos mapas no OpenStreetMap usam uma representao bastante simples. Cada
elemento descrito por um conjunto de tags, cada uma associada a um valor, e h elementos
de apenas 4 tipos:
N: um par de coordenadas geogrficas;
Caminho: segmentos de reta passando por ns;
rea: um caminho fechado (comeando e terminando no mesmo n) determinando
os limites de uma regio;
Relao: um conjunto de elementos (pontos, caminhos, reas ou at mesmo outras
relaes) relacionados de alguma forma;
Para a criao da base de dados optou-se em seguir os padres recomendados pela OGC
(Open Geospatial Consortium), que uma organizao voluntria que promove a
padronizao e disseminao de geotecnologias free e opensource.
Para criao do banco de dados geogrficos exportou-se do OpenStreetMap toda a malha
viria da regio em estudo, utilizando uma opo exportao que o prprio site do
OpenStreetMap disponibiliza, posteriormente esses dados exportados foram convertidos
utilizando uma ferramenta de linha de cdigo chamada osm2po para um formato compatvel
com o PostgreSQL/postGIS, criando-se ento assim banco de dados geogrfico da malha
viria de Bambu, o qual pode-se manipular de maneira grfica utilizando o QGIS (Figura 4),
que um SIG mantido e apoiado pela OGC.
FIGURA 4 Interface do SIG QGIS. Fonte: Os autores (2015).
Como um dos resultados do estudo, criou-se na plataforma de mapeamento colaborativo
OpenStreetMap um mapa atualizado da regio em estudo, e criou-se tambm um banco de
dados geogrfico (BDG) de Bambu no formato postgreSQL/PosGIS.
Atravs do site How did you contribute to OpenStreetMap (HDYC, 2016) pode-se
medir numericamente o quanto o nosso trabalho pde contribuir com o OpenStreetMap,
quantos caminhos, ns e relaes foram criados, modificados e editados. Estes dados e
porcentagens podem ser observados na Tabela 1.
TABELA 1 Contribuies ao OSM.
Edies GeoLivre - IFMG campus Bambu
Ns Caminhos Relaes
(Nodes) (Relations)
(Ways)
Criados: 516 246 34
Modificados: 78 342 17
Excludos: 150 73 9
Ultimo modificador 250 273 1
de:
LTIMO MODIFICADOR DE CAMINHOS E OBJETOS COM AS SEGUINTES
ETIQUETAS (% DE TODAS AS LTIMAS FORMAS MODIFICAES DO USURIO)
Highway Landuse Leisure Name
263 (96%) 2 (1%) 7 (3%) 260 (95%)
Fonte: http://hdyc.neis-one.org/.
Dos dados apresentados na Tabela 1 podemos destacar que foram criados 246
caminhos e foram modificados 342, e at o atual momento fomos os ltimos modificadores de
273 caminhos, 250 ns, e que cerca de 95% de nomes de caminhos foram modificados ou
criados por esse projeto.
Um recurso interessante Overpass API (Interface de Programao de Aplicaes) que
atua com o banco de dados do OpenStreetMap atravs da web: o cliente envia uma consulta
para o API e recebe de volta o conjunto de dados que corresponde consulta. Com essa
ferramenta pode-se gerar o mapa temtico com todas as edies feitas destacadas. Um
exemplo deste recurso o mapa criado com a API Overpass como pode ser vizualizado na
Figura 5.
FIGURA 5- Mapa criado com a API Overpass destacando todos os elementos criados ou
modificados pelo projeto. Fonte: http://overpass.eu.
Um bom exemplo de utilizao do banco de dados geogrfico (BDG) com o SIG
QGIS a utilizao do complemento pgrouting do SIG QGIS, que possibilita de maneira grfica
aplicar alguns algoritmos de roteamento, na Figura 6 apresentado uma pequeno exemplo para
descobrir a menor rota entre dois pontos utilizando o algoritmo Dijkstra, para isso basta
selecionar um ponto de partida e ponto de chegada.
FIGURA 6 - Exemplo de roteamento utilizando o Dijkstra. Fonte: Os autores (2015).

A aplicao das tcnicas de georreferenciamento pode contribuir bastante para o
estudo em transportes, comunicao, energia, planejamento urbano e regional. Com a
realizao deste trabalho, foi possvel fornecer uma base completa dos dados geogrficos da
cidade de Bambu/MG, e este poder ser utilizado em vrios estudos na rea, podendo
inclusive no futuro auxiliar a gesto municipal na tomada de decises, assim como tambm
apresentar ferramentas eficientes e gratuitas para resoluo de problemas de roteamento .
A indicao de ruas, bairros e outros atributos, ou seja, do mapa elaborado, proposto
pelo estudo ao serem adotadas pelos usurios de mapas colaborativos, tornam os dados
bastante acessveis e prticos, justamente por construir um referencial compreendido por
todos.
Alm disso, a documentao didtica do know-how de como se mapear torna atrativa
a ideia de ser um colaborador e amplia o mapeamento em todo o pas. Dessa forma, o
mapeamento colaborativo se mostra como fonte slida de se obter dados de infraestrutura de
qualquer municpio, e propiciar o desenvolvimento de estudos semelhantes
Referncias
BRASIL, Lei Federal n 10.257, de 10/07/2001: Regulamenta os artigos 182 e 183 da Constituio Federal,
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Anlise do Processo de Implantao de um Sistema de Gesto da
Qualidade em um Laboratrio de Anlises Clnicas
FLAVIA MARIA DE LIMA JORGE, flavialima.eng@gmail.com, FACULDADE PITGORAS, POOS DE

CALDAS (MG)
LUCIENE VANESSA MAIA DA ROCHA JUDICE, lucienemaia@yahoo.com.br, FACULDADE
PITGORAS, POOS DE CALDAS (MG)
GUSTAVO HENRIQUE JUDICE, gustavo.judice@pitagoras.com.br, FACULDADE PITGORAS, POOS
DE CALDAS (MG)
DIEGO HENRIQUE DE ALMEIDA, diegoestruturas@gmail.com, FACULDADE PITGORAS, POOS DE
CALDAS (MG)
Com a intensa concorrncia e competitividade vivenciada pelas pequenas e mdias empresas,

o mercado exige destas um diferencial em seus servios. Por isso, empresas como
laboratrios de anlises clnicas encontram, na adoo de sistemas de gesto de qualidade
esse diferencial, que valoriza a qualidade dos seus servios e a imagem da empresa. Para a
implantao de um Sistema de Gesto da Qualidade (SGQ) importante a disponibilidade de
recursos financeiros, de tempo, de empenho e competncia por parte dos envolvidos. O
objetivo deste trabalho analisar o processo de implantao de um Sistema de Gesto da
Qualidade (SGQ) em um Laboratrio de Anlises Clnicas, com o foco na obteno de um
certificado de acreditao, como estratgia para competitividade no mercado. Este trabalho
aborda desde a fase da deciso de se implantar um sistema de gesto da qualidade at os
resultados obtidos com essa implantao. No decorrer do estudo, veremos as ferramentas e a
metodologia utilizadas no processo de implantao, e analisar os benefcios que elas trazem
para o alcance do objetivo da certificao. O projeto foi finalizado e contemplado com o
certificado de acreditao do sistema da qualidade perante o DICQ (Sistema Nacional de
Acreditao).
Palavras-chave: implantao; laboratrios; qualidade
1. Introduo
Atualmente, pequenas e mdias empresas tm encontrado, nos programas de
qualidade, um suporte para auxiliar sobrevivncia e permanncia delas no mercado, pelo
ndice da alta competitividade.
Nos ltimos anos, o crescimento da preocupao com a qualidade dos servios em
diagnsticos clnicos acabou refletindo em novas exigncias estruturais e organizacionais, na
promulgao de portarias, normas e resolues que definem os requisitos para o
funcionamento das organizaes que realizam atividades na rea de anlises clnicas.
No Brasil, os programas de controle de qualidade em laboratrios clnicos foram
iniciados nas dcadas de 70 e 80, com o Programa Nacional de Controle de Qualidade
(PNCQ) da Sociedade Brasileira de Anlises Clnicas (SBAC) e do Programa de Excelncia
para Laboratrios Clnicos (PELM) da Sociedade Brasileira de Patologia Clnica (SBPC).
O controle de qualidade em laboratrios de anlises clnicas consiste em assegurar que
os resultados produzidos reflitam, de forma fidedigna e consistente, a situao clnica
apresentada pelos pacientes. Diante disso, a acreditao o reconhecimento realizado por
agncia governamental ou no, de que a organizao atende a requisitos predeterminados para
realizao de atividades especficas.
Nos laboratrios de anlises clnicas, a certificao tem o objetivo de criar ou melhorar
os padres da prtica laboratorial, de modo a reduzir os riscos de danos na prestao de
servios e aumentar a confiabilidade dos resultados. Sendo assim, o Departamento de
Inspeo e Controle de Qualidade (DICQ) - Sistema Nacional de Acreditao, patrocinado
pela SBAC, tem a responsabilidade de auditar e emitir certificados de acreditao aos
laboratrios de anlises clnicas do Brasil, com base nas normas e resolues seguintes,
especificamente elaboradas para a qualidade dos servios em laboratrios clnicos: ABNT
NBR NM ISO 15.189 Laboratrio de Anlises Clnicas Requisitos especiais de qualidade
e competncia, ABNT NBR 14785 Laboratrio Clnico Requisitos de Segurana, ABNT
NBR 14501 Glossrio de Termos para Uso no Laboratrio Clinico e no Diagnstico In
Vitro, RDC n 302 / ANVISA Regulamento Tcnico para Funcionamento de Laboratrios
Clnicos, NR-32 / MTE Segurana e 16 Sade no Trabalho em Servios de Sade
(Publicada pela Portaria, MTE n 485 do Ministrio do Trabalho e Emprego), RDC n 306 /
ANVISA Gerenciamento dos Resduos de Servios de Sade, bem como, nos requisitos
tcnicos baseados nas Boas Prticas de Laboratrios Clnicos (BPLC) e na aplicao.
Para tanto, o laboratrio deve atender aos requisitos estipulados pelas entidades
certificadoras. E esse processo constitui na implantao de um Sistema de Gesto da
Qualidade (SGQ), que a adequao aos requisitos mnimos de um sistema da qualidade.
2.1 Competitividade e sobrevivncia das organizaes
Segundo Longo (1996), o mundo moderno vem sendo objeto de profundas e
aceleradas transformaes, tanto econmicas quanto polticas e sociais, que tem feito com que
organizaes adotem estratgias diferenciadas para elevar a qualidade dos seus servios. Isso
demanda disponibilidade de tempo, vontade e competncia por parte de todos os envolvidos.
Oliveira et al. (2011) descreve que a qualidade um dos principais fatores
competitivos no mundo atual. Por isso, necessrio compreender, interpretar e implantar os
desejos e as necessidades dos clientes aliados s estratgias da organizao.
Longo (1996) relata que as empresas de sucesso procuram apostar na qualidade de
seus servios como diferencial para seu crescimento. Qualquer empresa que queira obter
xitos precisa conhecer as diversas ferramentas, tcnicas e metodologias desenvolvidas na
rea de gesto da qualidade.
Lima, Cavalcanti e Ponte (2004) afirmam que o desafio da sobrevivncia, no mercado
globalizado e cada vez mais competitivo, faz emergir novas tcnicas de gesto. Essas novas
tcnicas gerenciais buscam manter as organizaes competitivas em um cenrio de constante
mudana, desenvolvendo sistemas administrativos geis e suficientemente fortes para suportar
essas mudanas.
2.2 Processo de implantao de um sistema de gesto da qualidade

A implantao de programas de qualidade em uma organizao pode provocar
alteraes significativas em sua estrutura organizacional, promovendo a descentralizao ou,
ainda, a mudana no fluxo de trabalho e no controle do processo de trabalho, passando a
exigir um tipo de coordenao apropriado (BORDINI, 2009).
Ao abordar os fatores crticos de sucesso na adeso a um SGQ, Carpinetti, Gerolamo e
Miguel (2011) destacam a importncia do treinamento na superao das barreiras de
implantao, apontando que o nvel de auto-realizao do colaborador um indicador
significativo de sucesso dessa etapa.
A base de qualquer programa de qualidade deve ser a conscientizao, o envolvimento
e o comprometimento de todos na organizao. Pois o SGQ prega que os altos nveis de
qualidade s sero obtidos e mantidos atravs do aumento da qualidade do trabalho de cada
indivduo que compe a organizao (BORDINI, 2009).
Por ser uma abordagem gerencial, a qualidade regida por uma srie de princpios
bsicos. Para Campos (2004) esses princpios s so atingidos atravs de mtodos e
procedimentos concretos, que as pessoas utilizam atravs de educao e treinamentos
contnuos.
Deste modo, Oliveira (2004) apresenta alguns aspectos a serem abordados por
empresas que queiram aderir um SGQ, baseando-se, basicamente, em: produzir e fornecer
servios que atendam s necessidades dos clientes; garantir a sobrevivncia da empresa
atravs do lucro adquirido pelo domnio da qualidade; identificar problemas crticos e
solucion-los com alta prioridade; tomada de decises baseada em dados e fatos;
gerenciamento ao longo do processo e no por resultados; procurar prevenir a origem de
problemas; nunca permitir que o mesmo problema se repita pela mesma causa; respeitar os
colaboradores como seres humanos independentes e definir e garantir a execuo da viso e a
estratgia da alta direo da empresa.
Obviamente, a satisfao do cliente no resultado apenas e to somente do grau de
conformidade com as especificaes tcnicas, mas tambm de fatores como prazo,
pontualidade de entrega, condies de pagamento, atendimento pr e ps-servios,
flexibilidade, entre outros (CAMPOS, 2004).
De acordo com Lima, Cavalcanti e Ponte (2004) a escolha da metodologia do SGQ,
aliada estratgica organizacional depende da cultura corporativa e do comprometimento da
alta administrao. Sendo assim, fica explcito que a deciso de se implantar um SGQ parte
exclusivamente da alta direo, incorporando este contedo na misso, viso e cultura da
empresa.
A NBR ISO 9000 (ABNT, 2000) descreve uma abordagem dos SGQ, que serve para
desenvolver, implantar e melhorar um sistema, baseado em:
Determinar as necessidades e expectativas dos clientes e stakeholders;
Estabelecer uma poltica da qualidade e os objetivos da qualidade, pois eles vo determinar
os resultados desejados e vo auxiliar na aplicao de ferramentas para atingi-los. Os
objetivos da qualidade devem estar consistentes com a poltica, e esses objetivos devem ser
mensurveis;
Determinar processos e responsabilidades para atingir esses objetivos;
Determinar o fornecimento dos recursos para atingir os objetivos;
Estabelecer mtodos para medir a eficcia dos processos;
Aplicar medidas para determinar a eficcia desses processos;
Determinar formas para evitar e prevenir no conformidades e eliminar a causa delas; e
Estabelecer a aplicao de um mtodo de melhoria contnua.
2.3 SGQ em laboratrios clnicos
Em um laboratrio clnico, Martelli (2011) afirma que o componente do sistema de
controle de qualidade pode ser definido como toda a ao sistemtica necessria para dar
confiana aos servios de laboratrio a fim de atender as necessidades de sade do paciente e
prevenir a ocorrncia de erros.
Esse processo requer ensaios regulares dos produtos de controle de qualidade em
paralelo com as amostras dos pacientes e comparao dos resultados do controle de qualidade
com limites estatsticos especficos.
A rigorosa execuo do sistema de controle da qualidade fornece resultados confiveis
e de alta utilidade (JORGE, 2015).
Um afrouxamento na abordagem do programa, provoca reduo na confiabilidade dos
resultados. Dessa forma, as tcnicas de controle devem estar orientadas para o aumento da
segurana dos resultados, pelo aperfeioamento da exatido, pela preciso, pela sensibilidade
e especificidade de cada mtodo (DICQ, 2013).
Para Martelli (2011), o controle de qualidade laboratorial pode ser dividido em dois
tipos: controle de qualidade interno, que pode ser feito nos resultados das amostras
controladas, e controle de qualidade externo, que um analito pode ser analisado por vrios
laboratrios e posterior comparao dos resultados. A finalidade de ambos os controles
avaliar a atuao do laboratrio com relao a outros, com o intuito de identificar no
conformidades e garantir a qualidade.
Considerando que em anlises clnicas ocorre grande dificuldade na aquisio de
padres internacionais, o controle externo da qualidade torna-se a melhor ferramenta para
determinar e ajustar a exatido dos mtodos quantitativos (BORDINI, 2009).
3. Materiais e Mtodos
3.1 Estudo de caso
Em 2013, aps seis anos de atividades no mercado, a empresa buscou uma estratgia
para alavancar seu desempenho e eficincia, incluindo uma maior abrangncia de mercado
atravs de marketing e evidncia de sua capacidade em seus servios prestados.
Alm da busca por parceiros, empresas e clientes para auxiliar no aumento do seu
crescimento, a alta direo optou por inserir um SGQ na empresa. O objetivo da organizao
pela busca de um SGQ foi resultar em uma certificao de qualidade oferecida pelo DICQ -
Sistema Nacional de Acreditao.
Para que o objetivo da certificao fosse alcanado, foi necessrio utilizar algumas
ferramentas e incorporar a organizao ao modelo de gesto exigido pela certificadora.
Inicialmente, foi realizada uma capacitao de dois funcionrios, de como implantar um SGQ
em um laboratrio clnico e como realizar auditorias internas, uma das exigncias do DICQ.
Aps a capacitao dos funcionrios selecionados, iniciou-se o processo de treinamentos
internos para todos os colaboradores, para descentralizar o conhecimento, padronizar mtodos
e processos e promover a educao continuada de todos.
Primeiramente, foram realizados cursos, palestras e treinamentos internos, ministrados
pela diretoria e pelos gestores, com o intuito de envolver e alinhar todos os colaboradores com
os objetivos da implantao do SGQ.
Em seguida, foram realizados treinamentos sobre as exigncias e requisitos dos DICQ,
sobre as mudanas que deveriam ser realizadas e os processos que precisariam ser adotados
no laboratrio para atingir o objetivo esperado.
Em paralelo aos treinamentos foram sendo implantadas e utilizadas ferramentas para
adequar todo o laboratrio aos requisitos exigidos.
Passou a ser utilizada a ferramenta 5S, para garantir a otimizao, uso adequado e
organizao dos setores, dos suprimentos e dos documentos.
Implantou a ferramenta de verificao, conhecida como folha de verificao, sistemtica de
registrar atividades e condies para control-las e possibilitar anlises, identificao de no
conformidades e busca de melhorias.
Utilizou o mtodo da investigao e busca da causa raiz das no conformidades
utilizando o diagrama de Ishikawa.
A ferramenta 5W2H foi utilizada para rastrear, identificar e controlar as atividades,
processos e documentos sejam atravs de registros manuais ou digitais.
Iniciou um programa de anlise de dados, conhecido como a ferramenta histograma,
fornecendo dados quantitativos, de acordo com a alimentao das informaes no SysQuali.
Informaes a respeito de indicadores de desempenho, monitoramentos mensais, satisfao do
cliente e outras, por meio de grficos que permitem uma anlise mais fcil e clara dos dados.
Para auxiliar o SGQ, foi utilizado um software especfico, denominado SysQuali, que
um sistema voltado ao controle de qualidade de processos e pessoas, visando acoplar
excelncia no resultado final do processo produtivo da organizao.
Foi uma ferramenta que auxiliou no processo de certificao de qualidade de uma
instituio, tornando as auditorias mais simples e menos traumticas. Alm disso,
disponibilizou a automatizao dos processos necessrios para uma melhor gesto e auxlio
no processo de auditoria para certificao de qualidade.
O sistema fez o controle de tudo que envolve otimizao de processos, atravs do
controle de pessoas, incluindo envolvimento, motivao e produo. Outro fator relevante foi
a segurana e a rastreabilidade que o sistema ofereceu, sendo todas as operaes com controle
de acesso por usurio e totalmente rastreadas.
O sistema tambm disps de grficos estatsticos para criao de relatrios mais
completos e que possibilitaram melhor visualizao e comparao de dados. A visualizao
do sistema foi intuitiva e bem definida, facilitando o acesso. Por ser um sistema que comporta
os documentos da qualidade e dos processos, eliminou a necessidade de impresso de mais de
80% dos documentos, otimizando tempo e espao.
O sistema fez o controle de toda a documentao do laboratrio e dos colaboradores. O
sistema foi aplicvel para busca contnua de melhoria nos processos da organizao. Foi
possvel registrar e documentar no sistema toda a rotina, com ferramentas para medir
eficincia e eficcia como pesquisas de satisfaes, monitoramentos mensais, registro de
reclamaes, sugestes ou elogios, solicitaes de aes preventivas (SAP), solicitaes de
aes corretivas (SAC), relatrios de oportunidade de melhoria (ROM), enfim, diversos
recursos que auxiliaram na melhoria do servio prestado. O sistema foi uma das principais
ferramentas que auxiliaram no SGQ no laboratrio.
4.1 Processo de implantao
Este processo de implantao do SGQ no laboratrio foi dividido em cinco fases, de

acordo com o objetivo principal de cada etapa, de maneira a facilitar o entendimento do
processo.
4.1.1 Primeira fase: mobilizao e treinamento dos colaboradores
Na primeira fase, foi necessrio reunir os colaboradores do laboratrio, para envolver
e definir o projeto, de forma que todos estivessem comprometidos, com os mesmos objetivos
e em busca dos mesmos resultados.
Alm disso, mostrou o comprometimento e a disponibilidade da alta direo em no medir
esforos para que chegasse ao resultado desejado, dispondo dos recursos necessrios em todas
as etapas.
Foi o momento em que cada colaborador identificou sua responsabilidade e seu papel
no projeto e tudo o que deveria ser feito, quando, quanto e como, para que todas as atividades
e pessoas estivessem alinhadas.
Esta fase teve uma durao mdia de 30 dias, atravs de reunies com a diretoria e os
colaboradores.
A diretoria, juntamente com os supervisores, determinou as responsabilidades e tarefas
de cada colaborador e/ou equipe, sendo repassado as informaes atravs de reunies e
treinamentos internos.
4.1.2 Segunda fase: utilizao do Sysquali

Na segunda fase, a alta direo disps de um recurso essencial na produo da
implantao. A empresa investiu em um software de gesto da qualidade, conforme citado,
que abrange todos os processos e requisitos do sistema de gesto.
Nesta etapa, foi necessrio conhecer o sistema e aliment-lo de acordo com os dados e
as necessidades do laboratrio. Foi realizado um treinamento na empresa, ministrado por
representantes do SysQuali, que mostraram todas as ferramentas do programa e como utiliza-
las e alimenta-las.
4.1.3 Terceira fase: atendimento aos requisitos do DICQ

Nesta fase, consistiu-se da busca pelos recursos e mtodos exigidos pelo DICQ. Alm
da documentao e padronizao dos processos, vrios outros processos e mtodos deveriam
ser seguidos. Entretanto, o laboratrio j atendia diversos requisitos estipulados, porm,
alguns foram necessrios implantar, adequar e/ou mudar.
So descritos como foram realizadas as implantaes, adequaes e mudanas no laboratrio
para cumprir s exigncias:
Foi preciso designar um responsvel do SGQ e para representar o laboratrio perante
o DICQ;
Foi elaborado listas de quais equipamentos que o laboratrio possui, quais exames
so realizados pelo prprio laboratrio e quais so enviados laboratrios de apoio;
Iniciou o processo de controle de temperatura de todas as geladeiras, freezers,
ambientes internos ou que contenha suprimentos e equipamentos utilizados na realizao dos
exames;
Foi implantado as normas de biossegurana para colaboradores, setores,
equipamentos e recursos;
Equipamentos e instrumentos foram identificados;
Foi adotado um programa para realizao de manutenes e calibraes nos
equipamentos e instrumentos;
Todos os kits e insumos utilizados nos exames passaram a ser registrados e
controlados;
Implantou um programa de qualificao de fornecedores e laboratrios de apoio;
Passou a ser realizado controles internos e externos de qualidade sobre todos os
exames realizados no laboratrio;
O modelo dos laudos laboratoriais foram modificados, incluindo neles informaes
relevantes ao paciente/mdico;
Criao de uma sistemtica de auditorias internas;
Adoo e registro de manutenes corretivas e preventivas; e
Implantao de um programa de indicadores de desempenho, monitoramentos e
busca de melhoria continua.
4.1.4 Quarta fase: padronizao dos procedimentos e registros

Nesta fase, foi necessrio padronizar e normalizar todo e qualquer procedimento,
atividade ou processo da organizao que pode gerar algum impacto no resultado dos servios
prestados e no direcionamento e realizao das atividades.
Em linhas gerais, esta etapa foi a de criao dos Procedimentos Operacionais Padro (POP),
Registros de Formulrios Internos (RFI), Manual da Qualidade (MQ) e Instrues de
Trabalho (IT).
Foram criados tambm os registros de controle, que so documentos padronizados
destinados a preenchimentos de informaes da rotina diria que devem ser controlados e
registrados para posteriores avaliaes, anlises e arquivos obrigatrios.
O laboratrio instituiu em documentar suas polticas, sistemas, programas,
procedimentos e instrues, na extenso necessria para assegurar a qualidade dos resultados
dos seus processos.
No laboratrio adotou-se um padro para a elaborao de documentos e registros.
Primeiramente, antes de comear a elaborar qualquer procedimento, foi necessrio verificar se
a maneira de realizar a atividade est de acordo com as normas estabelecidas de forma a
oferecer a segurana, a confiabilidade e o tempo necessrio para sua execuo.
Com relao criao do documento, foi evidenciado exatamente como, quando,
onde, porque e por quem a atividade foi desenvolvida, incluindo todos os processos nela
inseridos. Uma reviso dos procedimentos pela diretoria do laboratrio, ou pessoa designada
para tanto, foi realizada, inicialmente em intervalos de um ano devendo ser aprovados pelo
responsvel do setor ou pela diretoria.
A diretoria do laboratrio foi a responsvel pela garantia de que os contedos dos
procedimentos estivessem completos, atualizados e que tinham sido revisados, por isso foi
importante ressaltar que tudo que estivesse contido no procedimento, deveria estar inserido na
atividade e realizado conforme descrito.
O laboratrio criou um manual da qualidade, elaborado pela prpria empresa com a
participao da diretoria e dos supervisores, alm de procedimentos operacionais padro da
qualidade, formulrios de registros internos e descrio de cargos e listas, sendo essa a
estrutura da documentao utilizada no SGQ.
Aps a criao, anlise, aprovao e implantao dos documentos que integram o SGQ, se fez
necessrio comear a controlar e registrar as aes e atividades da rotina diria que
necessitam de posterior avaliao e anlise crtica, que so as reunies da qualidade.
4.1.5 Quinta fase: realizao de auditoria interna e externa

Esta fase foi ltima etapa a ser concluda para a completa implantao do sistema da
qualidade, pois seria a fase de avaliar se os requisitos exigidos pelo DICQ estavam sendo
cumpridos.
Primeiramente, foi realizada a auditoria interna, exigncia do DICQ. Para tanto, foi
desenvolvido uma sistemtica para realizao de auditoria interna, que consiste em levantar os
requisitos do DICQ e fazer uma varredura pelos setores do laboratrio para garantir a
efetividade do cumprimento dos processos e do SGQ.
Ou seja, o laboratrio desenvolveu um programa de auditoria interna para verificar se
as atividades da qualidade e se os seus respectivos resultados esto em conformidade com as
disposies planejadas, para determinar desta forma a eficcia do SGQ, permitindo tambm a
retroalimentao do sistema, bem como a sua difuso e aperfeioamento.
O programa de auditoria interna foi executado tomando por base os seguintes
direcionamentos:
No mximo a cada doze meses, todos os setores que compem o SGQ do laboratrio
so auditados nos respectivos requisitos, conforme definidos na lista de verificao.
A direo e os supervisores dos setores elaboram um programa e estabelecem as datas
de execuo das auditorias internas. O programa apresentado aos colaboradores para
conhecimento e agendamento.
A sua concluso registrada e os auditores internos obrigatoriamente no podem ter
responsabilidades de execuo no setor auditado. Um dos objetivos da auditoria interna
identificar a necessidade de aes corretivas ou ocorrncia de no-conformidade e identificar
oportunidades de melhorias ou aplicar medidas de aes preventivas.
Implantado a sistemtica de auditoria interna, foi agendada a primeira auditoria interna do
laboratrio, que foi composta por trs supervisores de setores diferentes. O setor auditado foi
realizado pelo responsvel de outro setor, para que se conseguisse um resultado mais prximo
da auditoria externa.
O laboratrio capacitou os responsveis pela realizao de auditorias internas. A
auditoria foi realizada em dois dias, de acordo com os requisitos do DICQ.
4.2 Consideraes Finais
A auditoria externa foi a ltima etapa para se alcanar o objetivo principal, que foi a
obteno do certificado de acreditao. O resultado da auditoria foi relativamente simples,
segundo a direo da empresa, onde foi identificada apenas uma no conformidade, de
natureza leve. A descrio da no conformidade foi a inexistncia do nmero do alvar
sanitrio e o ano no laudo laboratorial.
A causa da no conformidade foi questionada pelo laboratrio, pois no requisito do
DICQ, constava a exigncia do nmero do alvar, mas no especificava se era o alvar de
licena ou o alvar sanitrio. No laudo laboratorial continha os dados do alvar de licena,
mas foi desconsiderado o questionamento levantado pelo laboratrio.
Foram includas essas informaes no laudo laboratorial, porm, a auditora que realizou a
auditoria, comunicou que deveria ser encaminhado ao DICQ no prazo de at 30 dias, pois era
responsabilidade deles a excluso da no conformidade para conceder o certificado.
O documento com a evidncia da eliminao da no conformidade foi enviado ao
DICQ que respondeu a confirmao da extino da no conformidade e confirmou o
atendimento aos requisitos e a obteno do certificado de acreditao.
Em 45 dias, o laboratrio recebeu o certificado de acreditao, via correios, com validade de
um ano a partir da data da realizao da auditoria.
5. Concluses
Diante deste cenrio, ficou evidente o alcance ao principal objetivo estabelecido no
incio deste estudo, que foi a obteno do certificado de acreditao do sistema da qualidade
no laboratrio de anlises clnicas. O sistema de gesto da qualidade proporcionou impacto
positivo no mbito da prestao de servios. As prticas adotadas permitiram evidenciar que
os resultados produzidos so confiveis e tem qualidade assegurada. Os recursos humanos
foram responsveis pela direo, controle e garantia de um SGQ, sendo imprescindvel a
participao ativa de todos os colaboradores da organizao, inclusive da direo. Um SGQ
tem grande probabilidade de fracasso se todas as pessoas da organizao no estiverem
comprometidas, envolvidas e no tiverem um sistema bem estruturado, sistematizado e ativo.
Este trabalho foi uma contribuio aos estudos e pesquisas relacionados com o controle de
qualidade e melhoria contnua no setor de laboratrios de anlises clnicas.
Referncias
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Braslia, DF, 13 de out. 2005.
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Unio, Braslia, DF, 7 de dez. 2004.
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Fisiopatologia Experimental) Faculdade de Medicina da Universidade de So Paulo, So Paulo, 2012.
!
ANLISE DA PRODUO CIENTIFICA DE SEGURANA

ALIMENTAR (1979-2016)
Mary Ane Gonalves (Prisma Consultoria Empresarial) maryanegoncalves@hotmail.com

Resumo: Este artigo tem como objetivo realizar uma seleo do referencial terico
sobre segurana alimentar atravs da anlise bibliomtrica. O processo apresentou
1452 artigos alinhados com o tema de pesquisa na base de dados Web of Science. A
anlise bibliomtrica identificou os artigos mais relevantes, autores, palavras-chave,
peridicos, instituies e pases que mais publicaram sobre o assunto de 1979 a 2016.
Palavras-chave: Segurana Alimentar; Qualidade; Reviso de Literatura; Anlise
Bibliomtrica.
1. Introduo
Segurana dos alimentos um conjunto de normas de produo, transporte e
armazenamento de alimentos visando determinadas caractersticas fsico-qumicas,
microbiolgicas e sensoriais padronizadas, segundo as quais os alimentos seriam
adequados ao consumo. Estas regras so, at certo ponto, internacionalizadas, de modo
que as relaes entre os povos possam atender as necessidades comerciais e sanitrias
dos alimentos.
Um aspecto importante diz respeito qualidade dos alimentos consumidos. A
alimentao disponvel para o consumo da populao no pode estar submetida a
qualquer tipo de risco por contaminao, problemas de apodrecimento ou outros
decorrentes de prazos de validade vencidos. Evidentemente, a qualidade dos alimentos
diz respeito tambm possibilidade de consumi-los de forma digna. Dignidade significa
permitir que as pessoas possam comer em um ambiente limpo, com talheres e seguindo
as normas tradicionais de higiene (BELIK, 2003).
O aperfeioamento e a busca da qualidade nos processos produtivos de
alimentos, por exigncia de consumidores e mercado, impulsionam a implantao de
sistemas de gesto de qualidade que sejam efetivos, no s nos quesitos reduo de
perdas e aumento da competitividade, mas tambm, em especial, nos aspectos sanitrios
relativos preveno de riscos aos consumidores. E o gerenciamento do controle
complexo e conflituoso, uma vez que envolve diferentes interesses, produtos, ca-
tegorias de servios e indstrias, recursos humanos diversificados empresrios,
fornecedores, fabricantes e prestadores de servio e, ainda, rgos reguladores em
diferentes ministrios ou secretarias, cada um com as suas prprias normas reguladoras
(MARTINS, SILVA e TANCREDI, 2014).
Diante deste contexto, emerge o problema de pesquisa que orienta a realizao
do presente artigo: Como construir o conhecimento inicial para realizar uma pesquisa
!
sobre segurana alimentar, a fim de propiciar as condies necessrias para entender e
contribuir com essa temtica?
E para responder a esta questo de pesquisa, este trabalho tem como objetivo
geral construir, no pesquisador, o conhecimento necessrio para orient-lo a pesquisar
sobre o tema de segurana alimentar.
O alcance deste objetivo geral ser possvel por meio dos seguintes objetivos
especficos: (a) Selecionar um Portflio Bibliogrfico relevante sobre segurana
alimentar, e (b) Realizar anlise bibliomtrica do portflio bibliogrfico selecionado e
de suas referncias, visando identificar os peridicos, artigos, autores, instituies, pas
e palavras-chave de destaque.
O artigo se apresenta em cinco sees, sendo a primeira composta por esta
introduo. A segunda apresenta metodologia utilizada nesta pesquisa. A terceira seo
apresenta os resultados obtidos e suas respectivas discusses. A quarta seo do artigo
apresenta as concluses e recomendaes. E por ltimo, traz os anexos.
2. Metodologia
2.1 Classificao da Pesquisa
Esta pesquisa se caracteriza como de natureza terica em relao ao tema
abordado. Quanto aos seus procedimentos tcnicos, enquadra-se como um estudo
bibliogrfico, pois tratar de dados e verificaes provindas diretamente de trabalhos j
realizados do assunto pesquisado. Do ponto de vista dos objetivos, classifica-se como
exploratria e descritiva, pois buscar informaes especficas e caractersticas do que
est sendo estudado (GIL, 2007).
2.2 Procedimentos da Pesquisa
Foi realizado uma reviso de literatura estruturada, atravs da anlise
bibliomtrica, de acordo com o mtodo ProKnow-C (Knowledge Development Process
Constructivist), proposto por Ensslin et al. (2010), conforme mostra a Figura 1.
O mtodo de interveno ProKnow-C proposto por Ensslin et al. (2010) para a
seleo de um portflio bibliogrfico est consubstanciado em um processo subdividido
em quatro fases: i) seleo do banco de artigos brutos: composto pela definio das
palavras-chave, definio bancos de dados, busca de artigos nos bancos de dados com
as palavras-chave e o teste da aderncia das palavras-chave; ii) filtragem: composta
pela filtragem do banco de artigos brutos quanto a redundncia e filtragem do banco de
artigos brutos no repetidos quanto ao alinhamento do titulo; iii) filtragem do banco
de artigos: composto pela determinao do reconhecimento cientfico dos artigos,
identificao de autores; iv) filtragem quanto ao alinhamento do artigo integral:
composto pela leitura integral dos artigos.
A anlise bibliomtrica uma tcnica para o mapeamento dos principais autores,
peridicos e palavras-chave sobre determinado tema. Uriona Maldonado, Silva Santos e
Santos (2010) afirmam que essas tcnicas so ferramentas que se apoiam em uma base
terica metodolgica reconhecida cientificamente, que possibilita o uso de mtodos
estatsticos e matemticos para mapear informaes, a partir de registros bibliogrficos
de documentos armazenados em bases de dados.
Para a anlise bibliomtrica so utilizados os artigos constantes do portflio
bibliogrfico e suas referncias para apurao do grau de relevncia de peridicos, grau
!
de reconhecimento cientfico de artigos, grau de relevncia dos autores, instituies,
pas e as palavras-chave mais utilizadas.
Inicialmente definiram-se as palavras-chaves sobre Segurana Alimentar para
selecionar os artigos na base de dados da CAPES. A Web of science foi escolhida como
a base a ser consultada, por ser multidisciplinar e indexar somente os peridicos mais
citados em suas respectivas reas. tambm um ndice de citaes, informando, para
cada artigo, os documentos por ele citados e os documentos que o citaram. Possui hoje
mais de 9.000 peridicos indexados. Tambm foi escolhida por sua abrangncia e por
ser a nica a permitir a aplicao de todos os softwares usados nesta pesquisa.
O software EndNote X7 (ENDNOTE, 2014) foi usado para gerenciar e tratar as
referncias coletadas. A ferramenta Endnote um gestor de referncias bibliogrficas
produzido pela Thomson Scientific que trabalha integrada Web of Science. Facilita o
trabalho de investigao e escrita do trabalho cientfico e permite reunir referncias
bibliogrficas de bases de dados online, importar os metadados e agrup-los de diversas
formas.
Utilizou-se tambm o software HistCite (HISTCITE, 2011), que uma
ferramenta flexvel para ajudar os pesquisadores a visualizar os resultados de pesquisas
bibliogrficas, com interface exclusiva com a base Web of Science. Esta ferramenta
tambm permite analisar e organizar os resultados de uma pesquisa para obter vrios
pontos de vista da estrutura do tema, histria e relaes. fcil, rpido e oferece
perspectivas e informaes no disponveis de outra forma.
3. Resultados e Discusso da Anlise Bibliometrica
A reviso de literatura significa para o pesquisador, o primeiro passo na busca
por desenvolver um trabalho e construir conhecimento em determinado contexto. Ela
permite ainda uma viso introdutria no desenvolvimento de um projeto de pesquisa e
retoma o conhecimento cientifico acumulado sobre o tema (AFONSO et al., 2012). E
permite ao pesquisador se familiarizar ainda mais com o tema pesquisado,
possibilitando-lhe a criao de novos constructos e definies.
Corroborando Creswell (2010), afirma que a reviso de literatura cumpre vrios
propsitos, um deles compartilhar com o leitor os resultados de outros estudos que
esto diretamente relacionados ao que esta sendo realizado/pesquisado. O qual relaciona
o estudo a um dialogo maior e continuo com a literatura preenchendo lacunas e
ampliando estudos anteriores.
Lacerda (2010) afirma que com a evoluo dos sistemas de informaes, o uso
de bases de dados (sistemas indexados) para facilitar as buscas pelas referncias
bibliogrficas e para a construo de plataformas tericas para pesquisas futuras.
A seleo dos artigos foi realizada no ms maro de 2016 na base de dados Web
of Science, usando como critrio para buscar a palavra-chave Food* Securit* nas
palavras-chave, ttulo e resumo dos artigos. Como houve interesse em entender mais a
fundo o construtos e suas origens, no houve qualquer recorte temporal, ou seja, todos
os artigos selecionados foram analisados. O smbolo de truncamento * foi usado para
ampliar o nmero de respostas, pois recupera plurais, expresses com mesmo radical e
variaes de grafias da palavra-chave.
!
Figura 1 Mtodo ProKnow-C. Fonte: Ensslin et al. (2010).

!
!
Pode-se observar na Figura 2 a relao dos 1452 artigos encontrados na base de dados
Web of Science sobre o tema segurana alimentar nos ltimos anos. Nessa relao, a maior
concentrao de artigos publicados no ano de 2015 composto por 216 artigos, seguido de
163 para ano de 2014, 152 para 2013 e 19 artigos para 2016, o que mostra o aumento do
interesse sobre o tema nos ltimos anos.
Figura 2 Relao dos artigos do Portflio Bibliogrfico por periodicidade. Fonte: Dados da pesquisa.
O primeiro artigo publicado sobre o tema foi em 1979, o trabalho foi Clean
technique for intermittent self-catheterization, da autora Victoria L. Champion. O artigo
trata de um estudo de caso na rea da medicina para utilizao de bexigas de cateterismo,
aplicada em sete pacientes.
Pode-se observar na Figura 3, que os artigos foram escritos em quatro idiomas, a
maior concentrao na lngua inglesa, com 1386 artigos. Isso demonstra que o idioma mais
utilizado o ingls por ser considerado uma lngua universal. Porm, foram encontrados 26
artigos na lngua portuguesa.
Figura 3 Idioma dos artigos. Fonte: Dados da pesquisa.
A Figura 4 apresenta a relao da forma de documento que os artigos foram

publicados. Observa-se que 91% dos artigos foram publicados em peridicos e 9% em
congressos.
!
!
Figura 4 Tipo de documento. Fonte: Dados da pesquisa.

A Figura 5 mostra a relao dos autores que mais apresentaram trabalhos sobre o tema
nos artigos encontrados nesta pesquisa. Os 1452 artigos encontrados, foram escritos por 4311
autores. O qual a figura, traz os que mais se repetiam, os demais tiveram somente um artigo
cada um.
Figura 5 Autores. Fonte: Dados da pesquisa.

Observa-se que entre os mais repetidos est o autor Edward A. Frongillo com 16
artigos. O autor professor do Departamento de Promoo da Sade, Educao e
Comportamento na Universidade do Sul de Carolina em Columbia, suas pesquisas se centram
na questo de segurana alimentar, estatsticas.
Os artigos encontrados nesta temtica deste autor na Web of Science encontram-se
descritos na Tabela 1.
Tabela 1 Relao dos artigos desenvolvido pelo autor Edward A. Frongillo

ARTIGO PERIDICO PALAVRAS-CHAVE ANO
Household food security is associated with Public Health Nutrition Food security; Growth of infants; 2009
growth of infants and young children in rural Growth of young children; MINIMat;
Bangladesh Bangladesh
!
!
Gender and marital status clarify associations Journal Of Nutrition 2007
between food insecurity and body weight
Measuring the Food Access Dimension of Food Food And Nutrition Bulletin food security; food access; review; 2015
Security: A Critical Review and Mapping of indicators; measurement
Indicators
Commonalities in the experience of household Journal Of Nutrition food insecurity; evaluation; meta- 2006
food insecurity across cultures: What are analysis; qualitative; indicators
measures missing?
Validation of measures of food insecurity and Journal Of Nutrition hunger; food insecurity; validity; 1999
hunger measurement; humans
Household food security is associated with infant Journal Of Nutrition 2008
feeding practices in rural Bangladesh
Measuring household food insecurity: Why it's so Journal Of Nutrition food insecurity; risk; vulnerability; 2006
important and yet so difficult to do measurement
Child Experience of Food Insecurity Is Journal Of Nutrition child food insecurity; hunger; child 2015
Associated with Child Diet and Physical Activity diet; child physical activity; child
health
Maternal and Child Dietary Diversity Are Journal Of Nutrition - 2013
Associated in Bangladesh, Vietnam, and Ethiopia
Household food insecurity was prevalent in Java Journal Of Nutrition - 2001

during Indonesia's economic crisis
Understanding the experience of food insecurity Journal Of Nutrition food security; elderly; hunger; 2003
by elders suggests ways to improve its measurement
measurement
Caregiver behaviors and resources influence child Journal Of Nutrition stunting; malnutrition; children; 1999
height-for-age in rural Chad caregiver; behavior
Household Food Insecurity Is Associated with Journal Of Nutrition - 2014

Less Physical Activity among Children and
Adults in the U.S. Population
Importance of cognitive testing for survey items: Journal Of Nutrition Education - 1999
An example from food security questionnaires
Academic performance of Korean children is Asia Pacific Journal Of Clinical dietary behaviour; academic 2003
associated with dietary behaviours and physical Nutrition performance; meal regularity; children;
status physical fitness; height; food security
Toward an integrated approach to nutritional Global Research Agenda For climate change; health; nutrition; 2014
quality, environmental sustainability, and Nutrition Science research gaps; sustainability
economic viability: research and measurement
gaps
Fonte: Dados da pesquisa.

Foram identificados 133 peridicos no portflio bibliogrfico, porm a Figura 6
informa os peridicos que mais se apareceram com no mnimo 3 repeties, com destaque
para o peridico Food Security, com 240 artigos. A revista aborda os princpios e prticas de
segurana alimentar, por si s, tendo uma viso geral do assunto ou analis-lo com uma ampla
perspectiva sobre as suas muitas disciplinas que o compem.
!
!
Figura 6 Peridicos. Fonte: Dados da pesquisa.
Obteve-se 3185 palavras-chave usadas pelos autores do portflio bibliogrfico. A

Figura 7 esto descritas as palavras com maior repetio que se relacionam diretamente com o
tema de segurana alimentar, e tambm valida a aderncia da palavra-chave usada na seleo
dos artigos aos artigos encontrados. Nota-se, que a busca pelo tema de segurana alimentar,
trouxe trabalhos relacionados com nutrio, politica, desenvolvimento, agricultura, produo.
Figura 7 Palavras-chave. Fonte: Dados da pesquisa.
Pode-se observar que os artigos so produzidos e desenvolvidos por 1502 centros de

pesquisa, no qual a Figura 8 apresenta os centros que mais se destacaram com maior
quantidade de artigos. O centro com maior destaque de trabalhos desenvolvidos foi o Inst.
Food Policy Res Inst. com 62 artigos.
!
!
Figura 8 Instituies de Ensino. Fonte: Dados da pesquisa.
Foi identificado 103 pases que apresentam os artigos sobre o tema de tecnologias
limpas encontrados na base de dados. Pode-se observar na Figura 9 que o maior destaque esta
com os Estados Unidos, com 498 artigos, seguido 140 do Reino Unido. Foram identificados
62 trabalhos desenvolvidos pelo Brasil, conforme apresentado em Anexo A.
Figura 9 Pases. Fonte: Dados da pesquisa.
Na anlise bibliomtrica foi possvel gerar conhecimento sobre artigos, autores,
peridicos, palavras-chave, centros de produo cientfica e pases onde h publicao
qualificada sobre o tema de segurana alimentar.
Foi encontrado 1452 artigos na base de dados Web of Science sobre o assunto.
Identificou-se que o peridico mais relevante sobre assunto o Food Security. O autor que
mais se destacou foi Edward A. Frongillo com 16 artigos no portflio. As palavras-chaves
!
!
mais repetidas foram Food e Security as quais foram utilizadas pelos autores deste artigo
para a investigao na base. Os centros de pesquisa de maior destaque no portflio foram Inst.
Food Policy Res Inst. e Cornell University. Os pases com maior concentrao de publicaes
sobre o assunto foram Estados Unidos e UK. Porm, o Brasil apareceu com 62 artigos. Foi
possvel identificar que o tema segurana alimentar traz relao com nutrio, politica,
desenvolvimento, agricultura, produo.
Assim, a pergunta de pesquisa Como objetivo geral construir, no pesquisador, o
conhecimento sobre a produo cientficas acerca do tema: segurana alimetar foi
respondida ao longo da seo 4 atravs do mtodo bibliomtrico.
As limitaes desta pesquisa foram: i) delimitao do campo amostral, pois neste
trabalho foi utilizado apenas uma base de dados; ii) utilizao de trabalhos apenas
internacionais; iii) utilizao apenas de peridicos, no considerando teses, dissertaes,
monografias, congressos e livros. Finalmente, como recomendaes para pesquisas futuras
sugerem-se: i) a utilizao de mais banco de dados do portal da Capes; ii) considerar banco de
dados nacionais e iii) utilizao de outros trabalhos, como teses, dissertaes, livros e
congressos cientficos.
Referncias
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Organizacional: um mapeamento bibliomtrico das publicaes cientificas at 2009. In: XXXIV ENCONTRO
DA ANPAD, Rio de Janeiro, set., 2010.
!
!
ANEXO A ARTIGOS DESENVOLVIDO PELO BRASIL

AUTOR ARTIGO Periodico IDIOMA ANO
Carvalho, AFU; Farias, DF; da Rocha-Bezerra, LCB; de Preliminary assessment of the nutritional composition of Journal Of Food Composition English 2011
Sousa, NM; Cavalheiro, MG; Fernandes, GS; Brasil, ICF; underexploited wild legumes from semi-arid Caatinga and moist And Analysis
Maia, AAB; de Sousa, DOB; Vasconcelos, IM; Gouveia, forest environments of northeastern Brazil
ST; Machado, OLT
Menasche, R; Marques, FC; Zanetti, C Self-consumption and food security: family agriculture based on Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2008
eating knowledge and practices Journal Of Nutrition
Portella, AK; Silveira, PP Neurobehavioral determinants of nutritional security in fetal Paths Of Convergence For English 2014
growth-restricted individuals Agriculture, Health, And
Wealth
Chaves, MS; Martinelli, JA; Wesp-Guterres, C; Graichen, The importance for food security of maintaining rust resistance Food Security English 2013
FAS; Brammer, SP; Scagliusi, SM; da Silva, PR; in wheat
Wietholter, P; Torres, GAM; Lau, EY; Consoli, L;
Chaves, ALS
Streck, NA; Uhlmann, LO; Zanon, AJ; Bisognin, DA IMPACT OF ELEVATED TEMPERATURE SCENARIOS ON Engenharia Agricola English 2012
POTATO LEAF DEVELOPMENT
Rodrigues, E; de Seixas, JT; Mello, SCRP; Castagna, AA; Frog meat microbiota (Lithobates catesbeianus) used in infant Food Science And Technology English 2014
de Sousa, MA; Silva, UP food
de Albuquerque, MDM Food and nutritional security and the use of a human rights- Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2009
based approach on the development of public policies to fight Journal Of Nutrition
hunger and poverty
Yuyama, LKO; Py-Daniel, V; Ishikawa, NK; Medeiros, Perception and comprehension of concepts of the Brazilian Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2008
JF; Kepple, AW; Segall-Correa, AM Food Insecurity Scale in indigenous communities in the state of Journal Of Nutrition
Amazonas, Brazil
Anderson, JA; Gipmans, M; Hurst, S; Layton, R; Nehra, Emerging Agricultural Biotechnologies for Sustainable Journal Of Agricultural And English 2016
N; Pickett, J; Shah, DM; Souza, TLPO; Tripathi, L Agriculture and Food Security Food Chemistry
Saccol, ALDF; Serafim, AL; Hecktheuer, LHR; Hygiene and sanitary conditions in self-service restaurants in Food Control English 2013
Medeiros, LB; Spinelli, MGN; de Abreu, ES; Chaud, Sao Paulo, Brazil
DMA
Rocha, NC; Doria, NG; Boia, JM; Bogus, CM Organization and dynamics of Conselho Municipal de Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2012
Seguranca Alimentar e Nutricional de Sao Paulo: implications Journal Of Nutrition
of their participation on the creation of a municipal food and
nutrition security policy
Coelho, SEDC; Vianna, RPD; Segall-Correa, AM; Perez- Household food insecurity in Brazilian adolescents: A Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2015
Escamilla, R; Gubert, MB validation study Journal Of Nutrition
de Souza, BFDJ; Marin-Leon, L Food insecurity among the elderly: Cross-sectional study with Revista De Nutricao-Brazilian English 2013
soup kitchen users Journal Of Nutrition
de Paiva, JB; de Freitas, MDS; Santos, LAD Regional food habits in the Brazilian National School Food Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2012
Program: a qualitative approach in a town of the Brazilian Journal Of Nutrition
caatinga
Palmeira, PD; dos Santos, SMC; Vianna, RPD Feeding practice among children under 24 months in the semi- Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2011
arid area of Paraiba, Brazil Journal Of Nutrition
Alves, LL; Delbem, ACB; de Abreu, UGP; de Lara, JAF Physicochemical and microbiological evaluation of Pantanal's Ciencia E Tecnologia De Portuguese 2010
soleada beef Alimentos
Fernandes, DC; Freitas, JB; Czeder, LP; Naves, MMV Nutritional composition and protein value of the baru (Dipteryx Journal Of The Science Of English 2010
alata Vog.) almond from the Brazilian Savanna Food And Agriculture
Oldekop, JA; Chappell, MJ; Peixoto, FEB; Paglia, AP; Linking Brazil's food security policies to agricultural change Food Security English 2015
Rodrigues, MSD; Evans, KL
Vianna, RPD; Segall-Correa, AM Household food insecurity in municipalities of the Paraiba Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2008
State, Brazil Journal Of Nutrition
Panelli-Martins, BE; dos Santos, SMC; Assis, AMO Food and nutrition security: development of indicators and Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2008
experimentation in a city of Bahia, Brazil Journal Of Nutrition
Falcao, ACML; de Aguiar, OB; da Fonseca, MDM Association of socioeconomic, labor and health variables Revista De Nutricao-Brazilian English 2015
related to Food Insecurity in workers of the Popular Restaurants Journal Of Nutrition
in the city of Rio de Janeiro
Vecchia, AD; de Castilhos-Fortes, R Fungical contamination in commercial granola Ciencia E Tecnologia De Portuguese 2007
Alimentos
Fanzo, J; Marshall, Q; Dobermann, D; Wong, J; Merchan, Integration of Nutrition Into Extension and Advisory Services: Food And Nutrition Bulletin English 2015
RI; Jaber, MI; Souza, A; Verjee, N; Davis, K A Synthesis of Experiences, Lessons, and Recommendations
Gubert, MB; Benicio, MHD; da Silva, JP; Rosa, TED; dos Use of a predictive model for food insecurity estimates in Brazil Archivos Latinoamericanos English 2010
Santos, SM; dos Santos, LMP De Nutricion
Aquino, JDS; Sequeira-De-Andrade, LAS; da Silva, Food insecurity and socioeconomic, food and nutrition profile Revista De Nutricao-Brazilian English 2014
PEBA; da Silva, AP; Vieira, CRD; de Lira, PIC of schoolchildren living in urban and rural areas of Picos, Piaui Journal Of Nutrition
Figueroa Pedraza, D; de Queiroz, D; de Menezes, TN Food security in families with children attending public daycare Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2013
centers in the State of Paraiba, Brazil Journal Of Nutrition
Wilkinson, J Food security and the global agrifood system: Ethical issues in Global Food Security- English 2015
historical and sociological perpspective Agriculture Policy Economics
And Environment
Bezerra, TA; Pedraza, DF Food (in)security in families with children under five years of Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2015
age living in socially vulnerable areas of Campina Grande, Journal Of Nutrition
Paraiba, Brazil
de Meneses, RB; Cardoso, RDV; Guimaraes, AG; Goes, Queijo de coalho commerce on the coastline of Salvador, Bahia: Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2012
JAW; da Silva, SA; Argolo, SV child labor and food safety Journal Of Nutrition
!
!
Anschau, FR; Matsuo, T; Segall-Correa, AM Food insecurity among recipients of government assistance Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2012
Journal Of Nutrition
Abbade, EB; Dewes, H Food insecurity worldwide derived from food supply patterns Food Security English 2015
Gabriel, LF; Streck, NA; Uhlmann, LO; da Silva, MR; da Climate change and its effects on cassava crop Revista Brasileira De Portuguese 2014
Silva, SD Engenharia Agricola E
Ambiental
Burlandy, L; Bocca, C; de Mattos, RA Mediations among concepts, knowledge and policies on food, Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2012
nutrition and food and nutrition security Journal Of Nutrition
Santos, LL; Akutsu, RDCD; Botelho, RBA; Zandonadi, Food service compliance with ISO 14001 and ISO 22000 Revista De Nutricao-Brazilian English 2012
RP Journal Of Nutrition
Maroun, MR; La Rouere, EL Ethanol and food production by family smallholdings in rural Biomass & Bioenergy English 2014
Brazil: Economic and socio-environmental analysis of micro
distilleries in the State of Rio Grande do Sul
Guedes, JAC; Silva, RD; Lima, CG; Milhome, MAL; do Matrix effect in guava multiresidue analysis by QuEChERS Food Chemistry English 2016
Nascimento, RF method and gas chromatography coupled to quadrupole mass
spectrometry
Salles-Costa, R; Pereira, RA; de Vasconcellos, MTL; da Association between socioeconomic factors and food insecurity: Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2008
Veiga, GV; de Marins, VMR; Jardim, BC; Gomes, FD; a population-based study in the Rio de Janeiro metropolitan Journal Of Nutrition
Sichieri, R area, Brazil
Gomes, NADA; Campos, MRH; Monego, ET Sanitary aspects of food preparation in public schools of Goias, Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2012
Brazil Journal Of Nutrition
Coelho, SEDC; Gubert, MB Food insecurity and its association with consumption of Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2015
Brazilian regional foods Journal Of Nutrition
Nogueira, LAH; Capaz, RS Biofuels in Brazil: Evolution, achievements and perspectives on Global Food Security- English 2013
food security Agriculture Policy Economics
And Environment
Santos, LMP; Carneiro, FF; Hoefel, MDL; dos Santos, W; The precarious livelihood in waste dumps: A report on food Revista De Nutricao-Brazilian English 2013
Nogueira, TQ insecurity and hunger among recyclable waste collectors Journal Of Nutrition
Lisboa, MBMD; Oliveira, EO; Lamounier, JA; Silva, Prevalence of iron-deficiency anemia in children aged less than Revista De Nutricao-Brazilian English 2015
CAM; Freitas, RN 60 months: A population-based study from the state of Minas Journal Of Nutrition
Gerais, Brazil
Cardoso, RDV; Goes, JAW; Almeida, RCD; Guimaraes, National school food program: are the foods produced in the Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2010
AG; Barreto, DL; da Silva, SA; Figueiredo, KVND; schools of Salvador (Bahia), Brazil, safe? Journal Of Nutrition
Vidal, PO; Silva, EO; Huttner, LB
Cortez-Vega, WR; Pizato, S; Prentice, C QUALITY OF RAW CHICKEN BREAST STORED AT 5C Journal Of Food Safety English 2012
AND PACKAGED UNDER DIFFERENT MODIFIED
ATMOSPHERES
Segall-Correa, AM; Marin-Leon, L; Helito, H; Perez- Cash transference and food insecurity in Brazil: analysis of Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2008
Escamilla, R; Santos, LMP; Paes-Sousa, R national data Journal Of Nutrition
de Freitasi, MDS; Pena, PGL Feeding and nutritional security: the construction of knowledge Revista De Nutricao-Brazilian Spanish 2007
with emphasis on cultural aspects Journal Of Nutrition
Ribeiro-Silva, RD; Oliveira-Assis, AM; Junqueira, SB; Food and nutrition insecurity: a marker of vulnerability to Public Health Nutrition English 2014
Fiaccone, RL; dos Santos, SMC; Barreto, ML; Pinto, ED; asthma symptoms
da Silva, LA; Rodrigues, LC; Alcantara-Neves, NM
Perez-Escamilla, R; Segall-Correa, AM Food insecurity measurement and indicators Revista De Nutricao-Brazilian English 2008
Journal Of Nutrition
Queiroz, VAV; Alves, GLD; da Conceicao, RRP; Occurrence of fumonisins and zearalenone in maize stored in Food Control English 2012
Guimaraes, LJM; Mendes, SM; Ribeiro, PED; da Costa, family farm in Minas Gerais, Brazil
RV
Maluf, RS Economic development and the food question in Latin America Food Policy English 1998
DaMatta, FM; Grandis, A; Arenque, BC; Buckeridge, MS Impacts of climate changes on crop physiology and food quality Food Research International English 2010
de Almeida, KM; Andre, MCP; Campos, MRH; Diaz, Hygienic, sanitary, physical, and functional conditions of Revista De Nutricao-Brazilian English 2014
MEP Brazilian public school food services Journal Of Nutrition
Milhome, MAL; Lima, CG; de Lima, LK; Lima, FAF; Occurrence of aflatoxins in cashew nuts produced in Food Control English 2014
Sousa, DOB; Nascimento, RF northeastern brazil
Dube, L; Labban, A; Moubarac, JC; Heslop, G; Ma, Y; A nutrition/health mindset on commercial Big Data and drivers Paths Of Convergence For English 2014
Paquet, C of food demand in modern and traditional systems Agriculture, Health, And
Wealth
Panigassi, G; Segall-Correa, AM; Marin-Leon, L; Perez- Intra-family food insecurity and profile of food consumption Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2008
Escamilla, R; Maranha, LK; Sampaio, MDA Journal Of Nutrition
Melgar-Quinonez, HR; Nord, M; Perez-Escamilla, R; Psychometric properties of a modified US-household food European Journal Of Clinical English 2008
Segall-Correa, AM security survey module in Campinas, Brazil Nutrition
Queiroz, VAV; da Silva, CS; de Menezes, CB; Schaffert, Nutritional composition of sorghum [sorghum bicolor (L.) Journal Of Cereal Science English 2015
RE; Guimaraes, FFM; Guimaraes, LJM; Guimaraes, PED; Moench] genotypes cultivated without and with water stress
Tardin, FD
Cordeiro, MD; Monego, ET; Martins, KA Overweight in Goias' quilombola students and food insecurity Revista De Nutricao-Brazilian English 2014
in their families Journal Of Nutrition
de Sousa, AA; da Silva, APF; de Azevedo, E; Ramos, Menus and sustainability: Essay on the guidelines of the Revista De Nutricao-Brazilian Portuguese 2015
MO National School Food Program Journal Of Nutrition
Valente, FLS; Immink, MDC; Coitinho, DC How political and social activism lead to a human rights Ecology Of Food And English 2001
approach to food and nutritional security in Brazil Nutrition
Stone, LF; Didonet, AD; Alcantara, F; Ferreira, EPD Physical quality of an Acric Red Latosol under agroforestry Revista Brasileira De Portuguese 2015
systems Engenharia Agricola E
Ambiental
Segall-Correa, AM; Marin-Leon, L; Melgar-Quinonez, H; Refinement of the Brazilian Household Food Insecurity Revista De Nutricao-Brazilian English 2014
Perez-Escamilla, R Measurement Scale: Recommendation for a 14-item EBIA Journal Of Nutrition
ELABORAO DO MANUAL DE GESTO DA QUALIDADE-
MGQ DA ENSACADEIRA SAT PARANA
Mary Ane Gonalves (Prisma Consultoria Empresarial) maryanegoncalves@hotmail.com

Resumo: O objetivo deste trabalho foi demonstrar a importncia do Manual da Qualidade

relativo a NBR ISO 9001:2008 para a Ensacadeira Ponta Grossa, orientando desta forma
outras empresas do mesmo segmento. A metodologia utilizada foi pesquisa de carter
exploratrio seguida de Estudo de Caso. Os resultados apresentam o impacto do Manual da
Qualidade relativo a NBR ISO 9001:2008 no Sistema de Gesto da Ensacadeira Ponta
Grossa. A partir do direcionamento da empresa para implementao da norma NBR ISO
9001:2008 com a descrio e monitoramento dos seus processos vitais foi possvel detectar
os pontos fortes, bem como as necessidades de melhoria, com projees a curto e mdio
prazo dentro dos planos de ao, para estabelecer uma estrutura que permitisse um processo
efetivo de melhoria continua.
Palavras-chave: Gesto da Qualidade; Ensacadeira; ISO 9001.
1. Introduo
A razo de ser de todas as empresas seja varejista ou atacadista, indstrias ou
prestadores de servios; todas essas instituies existem em funo de seus clientes, sendo
assim, imprescindvel um acompanhamento mais acirrado de todas as etapas para satisfao
de seus clientes, e um estudo aperfeioado desde a pr-venda at a ps-venda.
Neste trabalho ser abordado o Sistema de Gesto da Ensacadeira Ponta Grossa e sua
evoluo com os processos de melhorias oriundos do Sistema de Gesto da Qualidade
baseado na norma NBR ISO 9001:2008.
Dentro desta abordagem a implementao da NBR ISO 9001 mostra-se como
ferramenta essencial e imprescindvel devido a todo seu escopo voltado satisfao dos
clientes. Todos os objetivos podem ser alcanados quando temos metas traadas
(indicadores), monitoramento dos nossos processos (registros) e procedimentos
regulamentados com a padronizao de tarefas.
2. Metodologia da Pesquisa
Esta pesquisa se caracteriza como de natureza terica em relao ao tema abordado.
Quanto aos seus procedimentos tcnicos, enquadra-se como um estudo bibliogrfico, pois
tratar de dados e verificaes provindas diretamente de trabalhos j realizados do assunto
pesquisado. Do ponto de vista dos objetivos, classifica-se como exploratria e descritiva, pois
buscar informaes especficas e caractersticas do que est sendo estudado. Quanto aos seus
procedimentos tcnicos considerado como estudo de caso, por se tratar de uma observao
in locu e documental de uma empresa (GIL, 2007).
3. Elaborao do Manual
3.1 Abordagem do processo
O Sistema de Gesto da Qualidade da Ensacadeira Ponta Grossa baseado no modelo
de gesto PDCA. Este modelo pode ser descrito resumidamente como segue: PLAN
Planejar: Etapa designada para estabelecer os objetivos e metas, processos e recursos
necessrios para realizao de atividades esperadas pela organizao; DO Realizar: Etapa de
implementao e realizao das atividades planejadas, considerando necessidades de
treinamentos para efetiva implementao; CHECK Verificar: Etapa de monitoramento e
medio das atividades realizadas com o intuito de levantar dados necessrios para
comparao com os objetivos e metas definidos no planejamento, para tomada de aes
necessrias; ACT Agir: Etapa designada para planejar e executar aes de acordo como os
resultados obtidos e dos objetivos e metas planejadas, buscando sempre promover
continuamente a melhoria do desempenho do processo.
3.2 Manual da Qualidade

O manual da qualidade MAQ descreve o Sistema de Gesto da Qualidade Ensacadeira
Ponta Grossa. Ele elaborado pela Coordenadora da Qualidade, mantido, verificado e
aprovado pela Direo. A Reviso elaborada, verificada e aprovada de modo idntico a
emisso anterior. O Manual da Qualidade est disponvel em meio fsico.
3.2.1 Objetivos da qualidade: Avaliar a satisfao dos clientes; Avaliar a

satisfao dos colaboradores; Fornecer oportunidades para treinamento e desenvolvimento;
Melhorar o cumprimento de prazos de oramentos e entregas; Visitar clientes; Otimizar o
processo de compras; Reduo de custos de fabricao; Realizar a qualificao de
fornecedores.
3.2.2 Escopo
Generalidades
Este manual estabelece os requisitos de acordo com a NBR ISO 9001:2008 para o
Sistema de Gesto da Qualidade da Ensacadeira Ponta Grossa, a qual demonstra a capacidade
de fornecer produtos que atendem de forma consistente aos requisitos dos clientes e busca
aumentar a satisfao do cliente atravs da aplicao eficaz do sistema e da busca da melhoria
contnua do sistema.
3.2.3 Campo de aplicao

Escopo de certificao: Projeto, Desenvolvimento, Fabricao e Comercializao de
Equipamentos para Ensaque e Peas de Reposio.
3.2.4 Excluses e Justificativas

Todos os requisitos da NBR ISO 9001 so aplicveis ao Sistema de Gesto da
Qualidade da Ensacadeira Ponta Grossa, sem necessidade de excluses.
3.3 SISTEMA DE GESTO DA QUALIDADE

3.3.1 Requisitos Gerais
A Ensacadeira Ponta Grossa estabelece, documenta, implementa e mantm um
Sistema de Gesto da Qualidade e melhora continuamente a sua eficcia de acordo com os
requisitos da ISO 9001.
A Ensacadeira Ponta Grossa: Identifica os processos necessrios para o SGQ e sua
aplicao por toda a organizao, e determina a sequncia de interao dos seus principais
processos: Gesto da Qualidade, Compras, Vendas e Atendimento ao Cliente, Projeto e
Desenvolvimento, Planejamento, Produo e Administrao (Financeiro, Faturamento, Fiscal
e Recursos Humanos); Determina critrios e mtodos necessrios para assegurar que a
operao e o monitoramento desses processos sejam eficazes; Assegura disponibilidade de
recursos e informaes necessrias para apoiar a operao e o monitoramento desses
processos; Monitora, mede a analisa esses processos; Implementa aes necessrias para
atingir os resultados planejados e a melhoria contnua desses processos.
GESTO DA QUALIDADE
Aes de Aes Medio e Satisfao

Melhorias Corretivas Monitoramento Auditoria do Cliente
C R e S C
L E Preventiva A
L
Q Compras Vendas e s Projeto e T
I U I I
Atendiment Desenvolvimento Planejamento Produo Administrao
E I
o ao Cliente
S E
S F
N I A
N
T T T
E O E
S O
S S
MANUTENO ADMIINISTRA
O
PROCESSOS DE APOIO
Os principais processos identificados na organizao esto representados atravs do seu

macro processo, conforme figura 1 macro processo, e descrito nos respectivos
procedimentos, conforme necessidade e melhor representao de cada um. Esses processos
so gerenciados pela Ensacadeira Ponta Grossa de acordo com os requisitos da ISO
9001.Figura 1 Macro processo da empresa
3.3.2 Requisitos de Documentao

3.3.2.1 Generalidades
A estrutura da documentao do Sistema de Gesto da Qualidade est elaborada de tal
forma que o Manual da Qualidade representa o 3 nvel do Sistema e os registros demonstram
a evidncia objetiva da sua implantao. A documentao do Sistema da Gesto da Qualidade
inclui: Poltica da Qualidade e os Objetivos da Qualidade; Manual da Qualidade MAQ;
Procedimentos documentados requeridos pela ISO 9001, descritos no Form-25 ndice do
Sistema de Gesto da Qualidade. Documentos necessrios a Ensacadeira Ponta Grossa para
assegurar o planejamento, a operao e controle eficaz dos seus processos.
3.4 Manual da Qualidade

Documento de terceiro nvel que apresenta a misso, poltica da qualidade, objetivos da
qualidade e a inter-relao das pessoas que gerenciam, executam e verificam as principais
atividades da organizao. A Ensacadeira Ponta Grossa estabelece e mantm um Manual da
Qualidade que inclui: O Escopo de Sistema da Gesto da Qualidade, incluindo detalhes e
justificativas para quaisquer excluses, dos itens da Norma ISO 9001 no aplicveis na
organizao; Os procedimentos estabelecidos para o Sistema da Gesto da Qualidade ou
referncia a eles; A descrio da interao entre os processos do Sistema de Gesto da
Qualidade que est representado no item 5.1.
3.4.1 Controle de Documentos

Todos os documentos requeridos pelo Sistema de Gesto da Qualidade so
controlados. O procedimento PGQ-05 Procedimento de Elaborao, Controle e
Distribuio de Documentos para definir os controles necessrios para: Aprovar
documentos, antes da sua emisso; Analisar criticamente e atualizar quando necessrio, e
reaprovar documentos; Assegurar que alteraes e a situao da reviso atual dos documentos
sejam identificadas; Assegurar, garantir que somente documentos atualizados e corretamente
identificados estejam disponveis nos locais de uso; Assegurar que os documentos
permaneam legveis e prontamente identificados; Garantir que documentos de origem
externa sejam identificados e que sua distribuio seja controlada; Evitar o uso no
intencional de documentos obsoletos e aplicar identificao adequada nos casos em que forem
retidos por qualquer proposta.
3.4.2 Controle de Registros

Registros da qualidade so estabelecidos e mantidos para evidenciar a conformidade
com requisitos e da operao eficaz do Sistema de Gesto da Qualidade. Os registros so
mantidos legveis, identificados e recuperveis. O procedimento PGQ-06 Procedimento de
Controle de Registros da Qualidade estabelecido para definir os controles necessrios
para: Identificao; Armazenamento; Proteo de Registro; Recuperao de Registro;
Reteno de Registro; Descarte do Registro.
3.5 Responsabilidade da Direo

3.5.1 Comprometimento da Direo
A alta direo fornece evidncia do seu comprometimento com o desenvolvimento e
com a implementao do Sistema de Gesto da Qualidade e com a melhoria contnua e sua
eficcia mediante: Definio e avaliao peridica da Misso, Poltica da Qualidade e
Objetivos da Qualidade da organizao, alterando-os sempre que sua adequao se fizer
necessrio; Conduo das reunies da anlise crtica, avaliando o desempenho do Sistema de
Gesto da Qualidade e a necessidade de implementao de novos recursos para manuteno e
melhoria do Sistema de Gesto da Qualidade; Garantia de disponibilidade de recursos; A
comunicao organizao da importncia em atender aos requisitos dos clientes como
tambm aos requisitos regulamentares; Sensibilizao dos colaboradores para importncia do
Sistema de Gesto da Qualidade.
3.5.2 Foco no Cliente

A alta direo assegura que os requisitos dos clientes so determinados e atendidos
com o propsito de aumentar a satisfao do cliente. Para confirmao do atendimento destes
requisitos e de seus propsitos, medies da satisfao dos clientes so realizadas e os
resultados so analisados pela alta direo.
3.5.3 Poltica da Qualidade

A Poltica da Qualidade foi definida pela alta direo com o objetivo de dirigir a
organizao, para melhoria do seu desempenho. A alta direo, atravs do comit da
qualidade assegura que a poltica da qualidade: apropriada aos propsitos da organizao;
Inclui o comprometimento com o atendimento aos requisitos e com a melhoria contnua da
eficcia do Sistema de Gesto da Qualidade; Proporciona uma estrutura para estabelecimento
e anlise crtica dos objetivos da qualidade; comunicada atravs de banners localizados nos
vrios locais da empresa e entendida por toda organizao.
A Ensacadeira SAT Paran busca atravs da melhoria contnua de seus processos o
fornecimento de mquinas e equipamentos para ensaque, com alto performance em
capacidade produtiva e preciso na pesagem, visando alcanar a excelncia no atendimento
dos requisitos dos seus clientes e a satisfao dos colaboradores.
A Poltica da Qualidade analisada periodicamente pela Alta Direo nas reunies de
Anlise Crtica.
3.5.4 Planejamento
3.5.4.1 Objetivos da Qualidade
A alta direo, atravs do comit da qualidade assegura que os objetivos da qualidade
so estabelecidos nas funes e nveis pertinentes empresa. Os objetivos da qualidade so
mensurveis e coerentes com a poltica da qualidade estabelecida pela organizao. Os
objetivos da qualidade esto definidos no item 0.5 deste Manual. Tanto a poltica quanto os
objetivos da qualidade devem ser estabelecidos e aprovados pela alta direo. Aps a
aprovao dos objetivos da qualidade pela alta direo, cabe a mesma estabelecer metas e
planos de ao para alcanar os objetivos da organizao.
3.5.4.2 Planejamento do Sistema de Gesto da Qualidade

A alta direo, atravs do comit da qualidade assegura que: O planejamento do
Sistema de Gesto da Qualidade realizado de forma a satisfazer os objetivos da qualidade
relacionados no item 0.5 deste Manual; A integridade do Sistema de Gesto da Qualidade
mantida quando mudanas no Sistema de Gesto da Qualidade so planejadas e
implementadas.
3.6 Responsabilidade, Autoridade e Comunicao

3.6.1 Responsabilidade e Autoridade
A definio das responsabilidades e autoridades esto demonstradas atravs do
organograma organizacional abaixo relacionado, na descrio de funes e nos procedimentos
documentados do sistema de gesto da qualidade.
3.6.2 Representante da Direo

A alta direo indica o Tcnico de Planejamento e Produo da empresa que,
independente de outras responsabilidades, tem responsabilidade e autoridade para: Assegurar
que os processos necessrios para o sistema de gesto de qualidade sejam estabelecidos,
implementados e mantidos; Relatar alta direo o desempenho do sistema de gesto da
qualidade e qualquer necessidade de melhoria; e Assegurar a promoo da conscientizao
sobre os requisitos do cliente em toda organizao.
3.6.3 Comunicao Interna

A alta direo atravs do comit da qualidade assegura que so estabelecidos na
organizao os processos de comunicao apropriados e que seja realizada comunicao
relativa a eficcia do sistema de gesto da qualidade utilizando, porm no limitando-se aos
seguintes meios: Reunies informativas e outras reunies de equipe Quadros de aviso e
informativos internos; Meios de comunicao eletrnica.
3.7 Anlise Crtica Pela Direo

A anlise crtica pela direo realizada mensalmente atravs da Reunio de Anlise
Crtica dos Indicadores e registrados no Form-01 - Registro de Reunio e Treinamento.
3.7.1 Generalidades
A alta direo, atravs do comit da qualidade analisa criticamente o sistema de gesto
da qualidade da empresa mensalmente, para assegurar sua contnua pertinncia, adequao e
eficcia. Essa anlise crtica deve incluir a avaliao de oportunidades para melhoria e
necessidade de mudana no sistema de gesto da qualidade, incluindo a poltica da qualidade.
So mantidos registros das anlises crticas pela alta direo, atravs do comit da qualidade.
3.7.2 Entradas para Anlise Crtica

As entradas para anlise crtica pela direo devem incluir informaes sobre:
Resultados de auditorias; Realimentao do cliente; Desempenho de processo e conformidade
do servio; Situao das aes preventivas e corretivas; Acompanhamento das aes oriundas
de anlises crticas pela direo; Mudanas que possam afetar o sistema de gesto da
qualidade; Recomendaes para melhoria.
3.7.3 Sadas para Anlise Crtica

As sadas da anlise crtica pela direo incluem quaisquer decises e aes
relacionadas a: Melhoria da eficcia do sistema de gesto da qualidade; Melhoria do servio
em relao aos requisitos do cliente; Necessidade de recursos.
3.8 Gesto de Recursos

3.8.1 Previso de Recursos
A empresa determina e prove recursos necessrios para: Implementar e manter o
sistema de gesto da qualidade e melhorar continuamente sua eficcia, e; Aumentar a
satisfao de clientes mediante o atendimento aos seus requisitos.
3.8.2 RECURSOS HUMANOS

3.8.2.1 Generalidades
Os colaboradores que executam atividades que afetam a qualidade do servio so
competentes com base em: educao, treinamento, habilidade e experincia apropriada.
3.8.2.2 Competncia, Treinamento e Conscientizao
A Ensacadeira Ponta Grossa atravs do PGQ-03 Procedimento de Recursos
Humanos: Determina as competncias necessrias para o pessoal que executa trabalhos que
afeta a qualidade do servio; Fornece treinamento ou toma outras aes para satisfazer essas
necessidades de competncia; Avalia a eficcia das aes executadas; Assegura que o seu
pessoal est consciente sobre a pertinncia e importncia de suas atividades e como elas
contribuem para atingir os objetivos da qualidade, e; Mantm registros apropriados de
educao treinamento habilidade e experincia.
3.9 Infra-Estrutura
A empresa determina, prove e mantm a infra-estrutura necessria para alcanar a
conformidade da realizao de servio. A infra-estrutura inclui, quando aplicvel: Edifcios,
espao de trabalho, ferramentas e equipamentos; Servios de apoio (transporte, rea
administrativa); Equipamentos de processo (tanto materiais e equipamentos quanto programas
de computador).
3.9.1 Ambiente de Trabalho

A empresa determina e gerencia as condies do ambiente de trabalho necessrias para
alcanar a conformidade com a realizao do servio.
Para a criao de um ambiente de trabalho adequado convm que sejam includas
consideraes: Organizao, ordenao, higiene, limpeza, auto-disciplina (Programa 5S);
Regras e orientaes de segurana; Mtodos criativos de trabalho.
3.10 Realizao do Produto

3.10.1 Planejamento da Realizao do Produto
A organizao planeja e desenvolve os processos necessrios para a realizao dos
seus produtos de acordo com os procedimentos PGQ-11 Procedimento de Medio e
Monitoramento de Produto e PGQ19 - Procedimento Planejamento e Realizao do Produto.
O planejamento da realizao do produto coerente com os requisitos de outros processos do
sistema de gesto da qualidade.
3.10.2 Processos Relacionados ao Cliente

3.10.2.1 Determinao dos requisitos relacionados ao produto
Conforme PGQ-02 Procedimento de Vendas e Relacionamento com o Cliente, a
organizao determina: Os requisitos especificados pelo cliente, incluindo os requisitos para
entrega (local e prazo) e para atividades de ps-entrega (assistncia tcnica); Os requisitos no
declarados pelo cliente, mas necessrios para a aplicao a que o servio se destina;
Requisitos estatutrios ou regulamentar relacionado ao servio, tal como normas, leis ou
portarias municipais, estaduais ou federais; Qualquer requisito adicional determinado pela
prpria organizao.
3.10.2.2 Anlise crtica dos requisitos relacionados ao produto

A organizao analisa criticamente os requisitos relacionados ao produto conforme
procedimento PGQ-02 Procedimento de Vendas e Relacionamento com o Cliente. Esta
anlise crtica realizada antes da Ensacadeira Ponta Grossa assumir o compromisso de
fornecer um produto para o cliente (assinatura do contrato) e assegura que: Os requisitos do
produto esto definidos; Os requisitos de contrato que difiram daqueles previamente
manifestados esto resolvidos, e; A organizao tem capacidade para atender aos requisitos
definidos.
3.10.2.3 Comunicao com o cliente

A Ensacadeira Ponta Grossa determina e toma providncias eficazes para se
comunicar com os clientes em relao a: Informao sobre o produto; Tratamento de consulta,
contratos; Realimentao do cliente, incluindo suas reclamaes atravs do PGQ-02
Procedimento de Vendas e Relacionamento com o Cliente.
Vrios recursos so disponibilizados pela organizao para tornar eficaz a
comunicao com o cliente, dentre eles, porem no se limitando a: fax, e-mail, telefone,
visitas.
3.10.2.4 Projeto e Desenvolvimento

A Ensacadeira Ponta Grossa entende como fundamento bsico para seu crescimento a
constante inovao e o desenvolvimento de novos produtos. Para tal desenvolve seus produtos
baseados na sua poltica de qualidade e segurana a fim de manter a conformidade e aceitao
do produto. O processo de Projeto e Desenvolvimento de produto est descrito no
procedimento PGQ-04 Projeto e Desenvolvimento.
3.10.2.5 Planejamento do Projeto e Desenvolvimento

A Ensacadeira Ponta Grossa viabiliza todos os recursos necessrios para colocar no
mercado um novo produto. Aps serem claramente definidos os requisitos de entrada para o
desenvolvimento, deve ser realizado pelo Projetista o planejamento das atividades, constando
as etapas necessrias para o desenvolvimento especfico. O processo est descrito no
procedimento PGQ-04 Projeto e Desenvolvimento.
3.10.2.6 Entrada do Projeto e Desenvolvimento

A Ensacadeira Ponta Grossa com constante preocupao na anlise das informaes
que recebe para a produo de um equipamento para isso verifica os dados de entrada para o
desenvolvimento devem ser encaminhados ao Projetista podendo ser: Informaes e
especificaes fornecidas de clientes coletadas pelos departametno de vendas; Informaes de
produtos j existentes ou desenvolvimentos anteriores; Quando aplicvel, requisitos
regulamentares, tais como normas, leis, etc; Informaes tcnicas, de matrias primas, de
logstica, de mercado, ou de qualquer outro tipo, que venha ter alguma relao com a empresa
e possa trazer inovao positiva para a mesma; e Relatrios indicativos da Qualidade.
3.10.2.7 Sada do Projeto e Desenvolvimento

O processo de desenvolvimento deve ser conduzido sob coordenao do Projetista,
podendo gerar como dados de sada, documentos e informaes tais como: Amostras de
produtos acabados; Especificaes de matrias primas; Indicao da qualidade da matria
prima requerida; Procedimentos de fabricao; e Mtodos de anlise;
Tais dados devem conter ou referenciar, quando aplicvel, os critrios de aceitao para o
produto. E os documentos devem ser analisados e aprovados pelo Diretor Geral.
3.10.2.8 Anlise Crtica do Projeto e Desenvolvimento

A Ensacadeira Ponta Grossa viabiliza constantemente anlises crticas de seus
produtos. Para as fases definidas no planejamento, deve ser realizada pelo Projetista uma
verificao a fim de conferir se, at o momento em questo, o desenvolvimento est
atendendo aos requisitos de entrada. Devem ser conduzidas tambm, anlises crticas dos
resultados do desenvolvimento, com os responsveis relacionados ao desenvolvimento em
curso. A anlise crtica deve ser registrada no prprio SDP (Form-06) e as verificaes em
documentos so formalizadas atravs de visto nos prprios documentos.
3.10.2.9 Validao do Projeto e Desenvolvimento
O Projetista deve coordenar e evidenciar a validao do desenvolvimento, definindo o
critrio a ser adotado. Os critrios de validao devem ser adequados ao objetivo proposto
conforme definido no procedimento PGQ-04 Projeto e Desenvolvimento, tais como:
Aprovao dos resultados de anlises de amostras do produto; Desempenho de novos
processos de produo; conforme definido no procedimento PGQ-04 Projeto e
Desenvolvimento. Um produto novo ou j em produo somente poder ser alterado com a
aprovao da Diretoria.
3.10.2.10 Controle de alteraes do Projeto e Desenvolvimento

O processo para alterao de desenvolvimento segue dentro da mesma sistemtica
descrita acima, sendo que tais alteraes devem ser registradas em campo especfico da SDP
(Form-06).
3.11 Compras
3.11.1 Processo de Compras
A compra de produtos feita conforme PGQ-01 - Procedimento de Compras. A
organizao assegura que o produto adquirido est conforme com os requisitos especificados
de aquisio. A Ensacadeira Ponta Grossa avalia e seleciona fornecedores com base na sua
capacidade de fornecer produtos de acordo com os requisitos da organizao, conforme PGQ-
01 Procedimento de Compras. O processo de qualificao de fornecedores exige critrios
para seleo, avaliao e reavaliao. So mantidos registros dos resultados das avaliaes e
de quaisquer aes necessrias oriundas da avaliao. A avaliao de fornecedores feita
conforme POQ-01.01 Procedimento Qualificao de Fornecedores.
3.11.2 Verificao do Produto Adquirido

A empresa estabelece e implementa inspees necessrias, conforme procedimento
PGQ-18 Procedimento de Inspeo da Qualidade, para assegurar que o produto
adquirido atenda aos requisitos de compras especificados. Quando a organizao pretender
executar a verificao nas instalaes do fornecedor a Ensacadeira Ponta Grossa declara nas
informaes de compras, as providencias de verificaes pretendidas e o mtodo de liberao
do produto.
3.12 Fornecimento de Servio

3.12.1 Fornecimento de Servio
A organizao planeja e realiza o fornecimento de servio de maneira controlada.
Condies controladas incluem, quando aplicvel: A disponibilidade de informaes que
descrevem as caractersticas do servio; A disponibilidade de instrues de trabalho
necessrias para padronizar os processos de trabalho que causam impacto na qualidade do
servio; O uso de equipamento adequado; A disponibilidade e o uso de dispositivos de
medio e monitoramento; A implementao de medio e monitoramento; A implementao
da liberao, entrega e atividades ps-entrega do servio.
3.12.2 Processo de Produo de Servio

O processo produtivo envolve as seguintes etapas, desenvolvida sob um contrato:
Determinao dos requisitos e servio especificados pelo cliente, incluindo, conforme
aplicveis requisitos de prazos, estimativa de demanda, etc; Obrigaes relacionadas ao
servio, incluindo requisitos legais; Anlise crtica prvia para assegurar que a empresa possui
capacidade para atender aos requisitos especificados.
3.12.3 Contrato
O contrato deve detalhar todos os aspectos que envolvem as atividades contratadas,
contemplando no mnimo as seguintes clusulas: Dados da empresa contratada; Dados do
responsvel tcnico; Dados do contratante; Definio do servio; Produtos utilizados; Mtodo
de aplicao; Preo e condio de pagamento.
3.12.4 Identificao e Rastreabilidade

A empresa identifica o produto por meios adequados ao longo da realizao do
servio. Conforme procedimento PGQ-20 Procedimento de Identificao e
Rastreabilidade.
Quando a rastreabilidade um requisito, a organizao controla e registra a identificao do
produto.
3.13 Propriedade do Cliente

A organizao deve ter cuidado com a propriedade do cliente enquanto estiver sob
controle da organizao ou sendo usado por ela. A organizao deve identificar, verificar,
proteger e salvaguardar a propriedade de cliente. Se qualquer propriedade de cliente for
perdida, danificada ou considerada inadequada para uso, isso deve ser informado ao cliente e
devem ser mantidos registros conforme PGQ-13 Procedimento de Propriedade do
Cliente.
3.13.1 Preservao do Produto

A organizao deve preservar a conformidade do produto durante todo o processo.
Esta preservao deve incluir identificao, manuseio, embalagem, armazenamento e
aplicao. A preservao tambm deve ser aplicada as partes constituintes de um produto,
conforme procedimento PGQ-12 Procedimento de Identificao, Manuseio,
Embalagem, Armazenamento e Proteo.
3.14.2 Controle de Dispositivos de Medio E Monitoramento

Este processo realizado de acordo com o PGQ-10 Procedimento de Controle de
Equipamentos de Monitoramento e Medio.
3.14 Medio, Anlise e Melhoria

3.14.1 Generalidades
A organizao planeja e implementa os processos necessrios de monitoramento,
medio, anlise e melhoria, conforme o procedimento PGQ-08 Procedimento de Aes
Corretivas, Preventivas e de Melhorias, para: Demonstrar a conformidade do servio;
Assegura a conformidade do sistema de gesto da qualidade; Melhora continuamente a
eficcia do sistema de gesto da qualidade.
3.14.2 Medio e Monitoramento

3.14.2.1 Satisfao do cliente
Como uma das medies do desempenho do sistema de gesto da qualidade, a
organizao monitora informaes relativas a percepo dos clientes sobre se a Ensacadeira
Ponta Grossa atendeu aos requisitos dos clientes. Os mtodos para obteno e uso dessas
informaes so determinados no procedimento PGQ-02 Procedimento de Vendas e
Atendimento ao Cliente.
3.14.2.2 Auditoria interna

A organizao executa, conforme procedimento PGQ-09 Procedimento de
Auditorias Internas, a intervalos planejados para determinar se o sistema de gesto da
qualidade: Est conforme com as disposies planejadas, com os requisitos da norma ISO
9001 e os requisitos do sistema de gesto da qualidade estabelecidos pela Ensacadeira Ponta
Grossa; Est mantido e implementado eficazmente. realizado um planejamento de auditoria,
levando em considerao a situao e a importncia dos processos e reas a serem auditadas,
bem como os resultados de auditorias anteriores.
3.14.2.3 Medio e monitoramento dos processos

A organizao aplica mtodos adequados para monitoramento e, quando aplicvel,
para medio dos processos de sistema de gesto da qualidade. Esses mtodos demonstram a
capacidade dos processos em alcanar os resultados planejados. Quando os resultados
planejados no so alcanados, so efetuadas as correes e executadas as aes corretivas,
como apropriado, para assegurar a conformidade do servio.
3.14.2.4 Medio e monitoramento de produtos

O procedimento da qualidade PGQ-11 Procedimento de Medio e
Monitoramento do Produto, estabelece meios de monitoramento das caractersticas do
produto para verificar se os requisitos especificados foram atendidos.
3.14.2.5 Controle de Produto No Conforme

A Ensacadeira Ponta Grossa, atravs do procedimento PGQ-07 Procedimento de
Controle de Produto No Conforme, assegura que produtos que no estejam conformes
com os requisitos do produto seja identificado e controlado para evitar seu uso. Os controles e
as responsabilidades e autoridades para lidar com produtos no conforme so definidas em um
procedimento documentado PGQ-07 Procedimento de Controle de Produto No Conforme.
3.15 Anlise de Dados

A organizao deve determinar coletar e analisar dados apropriados para demonstrar
adequao e eficcia do sistema de gesto da qualidade e para avaliar onde melhorias
contnuas da eficcia do sistema de gesto da qualidade podem ser realizadas. Isso deve
incluir dados gerados como resultado do monitoramento e das medies e de outras fontes
pertinentes. A anlise de dados deve fornecer informaes relativas a: Satisfao de clientes;
Auditoria Interna; Conformidade com os requisitos do produto; Caractersticas e tendncias
dos processos, identificando oportunidades para melhoria contnua, e; Fornecedores.
3.16 Melhorias
3.16.1 Melhoria contnua
A Ensacadeira Ponta Grossa, procura melhorar continuamente a eficcia dos seus
processos utilizando as informaes obtidas atravs das anlises de dados. Estas melhorias
podem resultar em alteraes no processo ou at mesmo no sistema de gesto da qualidade da
empresa conforme procedimento PGQ-08 Procedimento de Aes Corretivas, Preventivas e
de Melhorias.
3.16.2 Ao corretiva
As aes corretivas so utilizadas como uma ferramenta para a melhoria contnua e a
sistemtica utilizada pela organizao, est documentada no procedimento PGQ-08
Procedimento de Aes Corretivas, Preventivas e de Melhorias, este procedimento deve
definir os requisitos para: Anlise crtica de no conformidade (incluindo reclamaes de
clientes); Determinao das causas de no conformidade; Avaliao da necessidade de aes
para assegurar que aquelas no conformidades no ocorrero novamente; Determinao e
implementao de aes necessrias; Registro dos resultados de aes executadas; Anlise
crtica de aes corretivas executadas. So consideradas medidas urgentes de ao corretiva:
Indicador mensal abaixo da meta por 3 vezes consecutivas; Indicador anual abaixo da meta
por 2 vezes consecutivas; Reclamaes de clientes consideradas procedentes;
3.16.3 Ao preventiva
As aes preventivas so aplicadas sempre que for identificada algum potencial no
conformidade dentro dos processos desenvolvidos pela organizao. As aes preventivas
uma boa ferramenta para a melhoria da empresa, sua sistemtica est descrita no
procedimento PGQ-08 Procedimento de Aes Corretivas, Preventivas e de Melhorias,
onde devem ser definidos os requisitos para: Definio de no conformidades potenciais e
suas causas; Avaliao da necessidade de aes para evitar a ocorrncia de no
conformidades; Definio e implementao de aes necessrias; Registro de resultados de
aes executadas; Anlise crtica de aes preventivas executadas.
Conclui-se atravs deste trabalho que a implementao de Sistemas de Gesto da
Qualidade um grande desafio para empresas em todos os nveis, um desafio que sobrepe
sobre tudo quebra de paradigmas e grande empenho no direcionamento das funes com
mais qualidade, atravs de um trabalho metdico descrito desprendendo o mnimo de tempo,
de custo e o mximo de qualidade.
Toda organizao que tiver sua viso voltada para cima, para sua evoluo, para
processos de melhoria, e passo a passo caminhar suas atividades para a excelncia, voltada
aos detalhes de cada funo, de cada processo de melhoria que pode parecer insignificante,
mas que com certeza refletir no produto final a satisfao do cliente, poder atingir ao longo
do tempo excelncia em qualidade e ser uma empresa certificvel de qualquer norma pois
ter todas as suas melhorias implementadas.
Referncias
Norma ABNT NBR ISO 9000:2005 Sistemas de Gesto da Qualidade Fundamentos e Vocabulrio.
Norma ABNT NBR ISO 9001:2008 Sistemas de Gesto da Qualidade Requisitos.
Qualificao Profissional de Colaboradores: Estudo de Caso em uma
Empresa de Fabricao de Estruturas Metlicas
JERUSA GOUVEIA DE MELLO, jerusajs@yahoo.com.br, FACULDADE PITGORAS, POOS DE

CALDAS (MG)
LUCIENE VANESSA MAIA DA ROCHA JUDICE, lucienemaia@yahoo.com.br, FACULDADE
PITGORAS, POOS DE CALDAS (MG)
GUSTAVO HENRIQUE JUDICE, gustavo.judice@pitagoras.com.br, FACULDADE PITGORAS, POOS
DE CALDAS (MG)
DIEGO HENRIQUE DE ALMEIDA, diegoestruturas@gmail.com, FACULDADE PITGORAS, POOS DE
CALDAS (MG)
Resumo: O trabalho de pesquisa a ser apresentado tem o objetivo de analisar quais so as

motivaes dos profissionais de uma empresa de pequeno porte de fabricao de estruturas
metlicas. O intuito desta pesquisa avaliar a possibilidade de incentivar e promover a
qualificao profissional dos colaboradores da empresa, tendo em vista a melhoria da
qualidade final dos servios prestados. A oportunidade do estudo foi viabilizada a partir da
observao da influncia da qualidade do servio dos colaboradores no produto final, e da
relao desta com a qualificao do profissional. Tcnicas de integrao de equipes e de
investimento no capital humano das organizaes foram analisadas na bibliografia
especializada, com objetivo de ilustrar possveis melhorias para o estudo de caso. Com a
realizao da pesquisa, concluiu-se que a equipe de trabalho neste processo um recurso
transformador com poder de desenvolvimento intelectual, e que sua capacidade profissional
est diretamente relacionada ao resultado do produto final entregue ao consumidor.
Palavras-chave: Qualificao Profissional; Treinamento de Equipes; Capital Humano
1. Introduo
O aumento da competitividade, consequncia direta do mundo globalizado, trouxe
para o universo empresarial a necessidade de diversas adequaes. Na busca pela excelncia e
conquista da competitividade no mercado, o funcionamento das equipes de trabalho exige
uma gesto especfica, que trabalhe com o ser humano como uma ferramenta de poder de
desenvolvimento intelectual, e no apenas como um simples recurso transformador.
Os colaboradores de uma empresa so fundamentais na avaliao da qualidade final do
produto. Os colaboradores passam a ser observados como instrumentos que podem ser
aprimorados de maneira contnua, atravs da especializao de suas habilidades. A forma
mais eficaz para conquista deste objetivo atravs da promoo de sua qualificao
individual e enquanto elemento de um grupo.
Segundo Oliveira (2007), no h registros de treinamento profissional antes da
Revoluo Industrial. Entretanto, o desenvolvimento de um setor especfico de treinamento e
desenvolvimento s teve incio durante o sculo XIX, nos Estados Unidos, com o surgimento
de grandes empresas industriais.
A primeira escola de fbrica que se teve conhecimento foi a Hoe e Co, que fabricava
mquinas impressoras, em 1872. O primeiro departamento de educao e treinamento foi
criado em 1917, pela estatal Emergency Fleet Corpy. Mais tarde, este setor foi incorporado
para desenvolvimento de profissionais do servio militar, a serem usadas durante a guerra
(OLIVEIRA, 2007)
Aps os anos 20, com a prosperidade na nao norte-americana, houve a Grande
Depresso que obrigou o surgimento de escolas que promovessem o treinamento
profissionalizante pessoas que apenas sabiam do servio voltado para o artesanato. Com a
Segunda Guerra Mundial, homens e mulheres tiveram a oportunidade de buscar treinamento
profissional para substituio de jovens convocados pelo servio militar nas organizaes
(OLIVEIRA, 2007).
Este quadro se tornou ainda mais intensificado na dcada de 80, com a iniciao da
globalizao e de suas influncias no mercado de trabalho. A busca por profissionais mais
capacitados, que pudessem assumir maiores responsabilidades e atingir melhores resultados
com maior autonomia se intensificou, moldando o mercado de trabalho para empregadores e
empregados. Desta forma, as empresas passaram a adotar modelos de gesto de equipes mais
eficazes e modernos, com foco na melhoria da produtividade do indivduo e com foco no
trabalho em equipe (CHIAVENATO, 1999).
As transformaes organizacionais se fizeram necessrias para que fosse possvel a
adequao e sobrevivncia das empresas ao novo mercado. Estas transformaes trouxeram
novos valores agregados aos produtos e servios, tais como exigncia na qualidade final,
eficcia no gerenciamento de equipes de trabalho, velocidade na gerao de informaes,
entre outros. Para tanto, se fez necessrio que as pessoas envolvidas no processo pudessem
dominar os novos preceitos de trabalho, da a necessidade de promoo de qualificao destes
profissionais (LIMA e URBINA, 2002).
2. Sistema de gesto da qualidade
Segundo Campos (2004), um produto ou um servio de qualidade aquele que atende
perfeitamente, de forma confivel, acessvel e segura s necessidades do cliente. Vale a pena
destacar ainda, segundo Campos (2004), que a qualidade encontrada pelo cliente em um
produto determina a escolha deste em relao aos demais concorrentes, e que responsvel
pela sobrevivncia da empresa no mercado competitivo.
Coltro (1996) afirma que a competitividade do mercado empresarial o corao do
sucesso ou do fracasso nas organizaes executivas. Quando h competio em um nicho de
mercado, significa que h necessidade de adequao das empresas daquele ramo para que se
assimilem ou superem o lder momentneo.
Para que uma empresa seja competitiva, esta precisa garantir a maior produtividade
entre seus concorrentes. Entretanto, a competitividade est interligada com diversos fatores:
garantia da sobrevivncia que decorre da competitividade, competitividade que decorre da
produtividade, produtividade que decorre da qualidade (CAMPOS, 2004; MELLO, 2015).
Campos (2004) destaca que, para melhorar a produtividade de uma empresa,
importante investir em trs elementos bsicos: equipamentos e materiais (hardware),
procedimentos (software) e ser humano (humanware). Certamente, destes trs fatores, a
melhoria mais importante e tambm a mais complexa aquela que lida com o fator humano.
Em resposta ao modelo de mercado competitivo, na busca pela melhor maneira de
conseguir sobressair ao novo modelo necessrio de administrao e para conciliar a
necessidade de melhoria da qualidade e da produtividade, surge o modelo de Gesto da
Qualidade Total. Neste modelo, a qualidade dos produtos ou servios de uma empresa so
colocados como principal foco nas atividades de uma empresa (COLTRO, 1996).
A gesto pela qualidade total uma filosofia que deve ser adotada pela empresa
(COLTRO, 1996). Nesta filosofia, todos os sistemas da empresa (setores e relaes
interpessoais) devem trabalhar envolvendo suas atividades pela melhoria dos processos e
produtos oferecidos.
3. Sistema de Gesto de Recursos Humanos
Toda organizao depende do desempenho humano para seu sucesso (FISCHER,
2002). Por esse motivo, importante que seja desenvolvida uma forma de atuao sobre o
comportamento, cuja nomenclatura dada modelo de gesto de pessoas. Vanalle e
Rechiziegel (2000) expe que, a partir da dcada de 90, com a expanso do mercado
globalizado, a maneira que uma empresa gerencia seus recursos humanos passou a ser um
elemento crtico na vantagem competitiva frente a mercado de trabalho.
Para Chiavenato (1999), os recursos humanos de uma empresa constituem o principal
ativo de uma organizao. Da a necessidade da ateno e preocupao com a melhor gesto
deste ativo, encarando este como um patrimnio de capacidade intelectual do
empreendimento. As organizaes s conseguem ter sucesso se forem capazes de otimizar o
retorno a ser obtido sobre este investimento. Portanto, o modelo de gesto de pessoas que
deve ser aplicado em uma organizao deve ser aquele cujo retorno sob investimento seja
melhor avaliado.
O modelo de gesto de pessoas a maneira pela qual a empresa se organizar para
gerenciar e orientar o comportamento humano de sua equipe no trabalho. Para definio deste
modelo, a empresa deve se estruturar definindo princpios, estratgias, polticas e prticas, ou
seus processos de gesto. Com isto, pode implementar as diretrizes necessrias para
orientao do estilo de atuao de sua gesto (FISCHER, 2002).
Dentre as estratgias mais eficazes na busca pela otimizao do investimento nos
recursos humanos, as empresas devem tratar as pessoas nas organizaes como elementos
bsicos para eficcia organizacional (CHIAVENATO, 1999).
Vanalle e Rechiziegel (2002) expe que a qualificao e o desenvolvimento dos
empregados enquanto estratgia para desenvolvimento organizacional um dos principais
fatores observados em empresas de sucesso. Destaca ainda que, na produo, as inovaes na
tecnologia e no prprio sistema de gesto da produo implicam necessidade de recursos
humanos de alto nvel de qualificao.
Para definio dos modelos de gesto e administrao de pessoal em uma empresa,
importante que esta trabalhe sua cultura organizacional. Freitas (1991) define como cultura
organizacional o modelo de pressupostos bsicos que determinado grupo inventa, descobre ou
desenvolve em um processo de aprendizagem, para lidar com problemas de origem externa e
interna. Quando estes pressupostos so considerados de boa adaptao, so institudos e
repassados aos demais. Desta forma, cada empresa tem uma cultura estabelecida, sendo esta
definida por sua diretoria ou no, que acontece no meio de trabalho entre os colaboradores.
3.1. O colaborador como estratgia para a qualidade
Segundo Campos (2004), considerando os fatores internos de uma organizao, a
produtividade s pode ser aumentada pelo aporte de capital e pelo aporte de conhecimento.
Destaca ainda que, se tratando de educao, no pode haver economias, e esta deve ser a
prioridade de qualquer organizao.
Para que a qualidade dos produtos oferecidos esteja cada vez mais garantida, preciso
investir naqueles que trabalham na produo destes produtos, portanto, no patrimnio
intelectual organizao. Alm disso, conforme destacado por Freschi (2006), os treinamentos
e qualificao oferecidos pela empresa devem ter tambm a finalidade de transformao e
desenvolvimento dos indivduos que dela participam. Desta forma, a qualificao profissional
estratgica para melhoria no s da qualidade final de uma empresa, mas tambm para
melhoria de seus profissionais enquanto cidados.
A necessidade de treinamento deve ser avaliada com base em um levantamento das
carncias da empresa, que devem apontar para o direcionamento do investimento em
treinamentos. O foco dos treinamentos deve ser o direcionamento dos colaboradores para
otimizao de suas atividades nos cargos ocupados, ou mesmo para capacitao em novas
funes (GIORGI, 2007).
Na implantao de um sistema regularizado de qualidade ou mesmo para melhoria da
qualidade dos produtos de uma empresa, o colaborador pode se tornar um ponto estratgico
quando o investimento neste realizado com base em um planejamento.
Para Matsumoto (2007), o processo de treinamento e desenvolvimento a melhor
maneira de direcionar o investimento estratgico nos colaboradores de uma empresa. Os
programas de treinamento tm um papel fundamental para desenvolvimento de sistemas de
gesto da qualidade.
4. Estudo de caso
4.1. Caracterizao da empresa
O universo para desenvolvimento da pesquisa foi uma empresa de fabricao e
montagem de estruturas metlicas de pequeno porte, fundada no ano de 2014, localizada no
sul do Estado de Minas Gerais localizada no municpio de Poos de Caldas. Atualmente, a
empresa desenvolve seus trabalhos de fabricao em um galpo com rea de 740 m, e os
trabalhos de montagem das estruturas so realizados nos locais de realizao das obras.
A empresa conta atualmente com quatorze funcionrios, sendo treze do setor
produtivo e um do setor administrativo. Alm destes, h trs prestadores de servios da rea
de projetos e administrao da produo, um representante comercial que atua na rea de
vendas, e um engenheiro mecnico que trabalha na elaborao dos projetos mecnicos para
normatizao dos projetos.
No ano de 2015, a empresa foi contratada por uma empresa multinacional, fora de seu
municpio de origem. Neste trabalho especfico, houve averiguao minuciosa das entregas
realizadas, e a partir da foram registrados o maior nmero de retrabalhos, pois at ento no
era realizado tal banco de dados.
4.2. Caracterizao dos colaboradores
O pblico alvo ao qual se direcionou a pesquisa foram os funcionrios do setor
produtivo, tanto para aqueles que trabalham na rea de montagem quanto queles que
trabalham na rea de fabricao das estruturas. Ao todo, treze funcionrios participaram da
pesquisa.
O corpo de colaboradores da empresa dotava das seguintes caractersticas: todos os
participantes so do sexo masculino, com idades entre 25 e 55 anos. A escolaridade dos
colaboradores varia entre ensino fundamental e ensino tcnico completo, sendo que nenhum
destes possui ensino superior.
As funes ocupadas por estes profissionais so: auxiliar de produo, soldador,
montador e lder de produo.
Alguns treinamentos especficos da rea de segurana de trabalho foram realizados
pela empresa na admisso de colaboradores: Norma Regulamentado 35 Trabalho em Altura
(NR 35:2014), que habilita o funcionrio a desenvolver trabalhos em altura, expondo ao
mesmo os requisitos mnimos e medidas de proteo para execuo de trabalhos em
ambientes acima de 2 metros de altura; Norma Regulamentado 18 Condies e Meio
Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo(NR 18:2014), que apresenta condies
bsicas de segurana e meio ambiente de trabalho na indstria da construo civil. Estes
treinamentos foram realizados por empresa especializada, contratada para esta atividade.
Os treinamentos apresentados foram, em sua maioria, exigidos pelas empresas
contratantes, para que os colaboradores possam frequentar as reas das obras. Alm destes,
houve a habilitao mdica dos colaboradores (atestado de sade ocupacional), os quais so
renovados anualmente. Vale destacar que todos os Equipamentos de Proteo Individual
(EPIs) necessrios para realizao do ofcio so oferecidos aos colaboradores, sendo estes:
botina de segurana, protetor auricular, mscara respiratria, culos de proteo, mscara e
protetor facial para os soldadores, luvas protetora, avental de raspa e uniformes.
4.3. Medio da qualidade dos trabalhos realizados
Para realizao de controle de qualidade nos servios a serem entregues, foi
desenvolvido pelo planejador de obras os Relatrios de No Conformidade (RNC). Estes
relatrios passaram a ser utilizados no ano de 2015, e tiveram incio nos trabalhos contratados
pela empresa multinacional.
Atravs dos RNC, o registro das no conformidades e suas causas foram registradas,
indicando quais os erros de fabricao e, atravs de apontamentos, qual a causa dos erros de
fabricao das peas.
Os RNC foram o mtodo de avaliao utilizado nesta pesquisa para entendimento das
causas dos retrabalhos, e possvel da relao destes qualificao profissional dos
colaboradores.
Segundo o engenheiro mecnico, as causas dos erros foram as seguintes: fabricao
das peas com orientao do desenho tcnico invertido, equvoco na interpretao do
significado dos smbolos esboados no projeto da pea, fabricao das peas com medidas
que extrapolaram os nveis permitidos de variao e falta de ateno na fabricao das peas.
importante destacar que a m qualidade em uma estrutura metlica pode resultar em
diversos impactos para a empresa e para o cliente como, por exemplo, a no resistncia desta
aos fatores de depreciao do tempo, o desmanche ao ser montada com medidas no
correspondentes, a esttica do trabalho final prejudicada, produto em desigualdade ao que foi
solicitado pelo cliente, e demais impactos negativos que prejudicam a imagem da empresa
perante o mercado em que atua.
5.1. Pesquisas com os colaboradores
O primeiro dado levantado pela pesquisa foi o grau de escolaridade de cada
colaborador. Apenas 15% dos colaboradores possui ensino tcnico, 54% o ensino mdio e
31% com ensino fundamental.
O segundo questionamento apresentados aos colaboradores referiu-se a sua inteno
promissora em sua carreira profissional na profisso ocupada. O levantamento desta questo
foi importante para indicar qual a possibilidade de envolvimento do colaborador para que este
possa buscar qualificao profissional dentro do cargo ocupado.
Nos resultados apresentados, apenas 31% demonstrou interesse em continuar atuando
na rea de sua profisso atual, outros 31% no souberam responder com certeza sua pretenso
profissional e 38% indicou interesse em mudar de rea de atuao profissional.
A terceira questo levantou qual a inteno promissora dos colaboradores na empresa
atual. Este ponto foi de crucial importncia para que possa desvendar quais as intenes dos
colaboradores em continuar na empresa, e at que ponto se tornam viveis os investimentos
em qualificao profissional com a equipe de trabalho atual. Os resultados foram os seguintes:
15% no souberam responder por ter interesse em mudar de ofcio, 31% indicou interesse em
continuar na empresa atual, buscando desenvolvimento profissional nesta, e 54% informou
considerar seu desenvolvimento na empresa atual, embora sempre busquem oportunidades de
salrios melhores em outras empresas.
O quarto questionamento procurou levantar qual a motivao profissional dos
colaboradores na empresa atual. Ao responder esta questo, seria possvel entender o porqu
da busca de oportunidades profissionais externas. Neste resultado, 46% dos colaboradores
disseram se sentir motivados atualmente, e 54% no tem motivao para trabalhar na empresa
atual.
Posteriormente foi solicitado que os colaboradores indicassem quais suas motivaes
pessoais de trabalho. Neste momento, foi exemplificado aos colaboradores que poderiam
responder com suas intenes de crescimento profissional, exemplificando: desenvolvimento
pessoal atravs do exerccio do ofcio, desenvolvimento de identidade profissional, obrigaes
pessoais e familiares, ou qualquer motivo pertinente. Todos os colaboradores responderam
que sua motivao profissional so as obrigaes pessoais e familiares, nas palavras utilizadas
por eles, o sustento de sua famlia.
Tendo em vista os problemas de qualidade nos servios da empresa, foi questionado
tambm aos colaboradores quais as causas observadas por eles dos retrabalhos nos servios
prestados. Esta questo foi apresentada para coleta de respostas abertas, para que fosse
possvel perceber quais as opinies dos colaboradores a respeito dos altos nmeros de
retrabalhos apresentados recentemente. As respostas foram similares, variando da seguinte
maneira: 31% indicou sentir dificuldades ao interpretar os desenhos entregues para montagem
ou fabricao; 46% responderam ter algum tipo de problemas com a liderana operacional no
local de trabalho; 8% relacionaram os fatos com a desmotivao no trabalho atual na empresa
e 15% no responderam.
No foi apontada por nenhum dos colaboradores a possibilidade de que as causas dos
retrabalhos seriam devido falta de qualificao. Entretanto, ao serem questionados se eles
acreditam que a promoo da qualificao profissional entre eles poderia ajudar a melhorar a
qualidade dos trabalhos, 100% dos colaboradores responderam positivamente.
Finalmente, os colaboradores foram questionados quanto a possibilidade de cada um
em participar de treinamentos oferecidos pela empresa, mas sem remunerao adicional para
tanto. Neste caso, 77% se propuseram a participar, e os demais (23%) aceitariam apenas com
pagamentos extras.
5.2. Qualidade do servio prestado
A partir da constatao das causas do nmero excessivo de retrabalhos registrados at
abril de 2015 houve a viabilizao deste estudo. Devido a exigncias feitas pela empresa
contratante, o controle da qualidade das peas fez-se necessrio. Anteriormente a este
trabalho, o controle no era realizado, da a inexistncia de dados para apresentao.
Nos servios realizados no ano de 2015, foram registrados que quatro de vinte
entregas necessitaram de aes de retrabalho devido s falhas na execuo dos trabalhos, ou
seja, 20% do total de entregas. Segundo relatrios do engenheiro, cada uma das entregas
contou com vinte peas para montagem da estrutura final, o que significa que, de um total de
quatrocentas peas fabricadas, oitenta foram inutilizadas devido a falta de qualidade no
produto final.
Os impactos negativos imediatos trazidos pelos retrabalhos so os custos adicionais
para regularizao de erros e desperdcio de tempo, alm de diversos pontos negativos
adicionais, tais como: desmotivao da equipe, quebra de cronograma de execuo de obras,
indisposio com o cliente contratante, impacto em outras obras para remanejamento de
equipe, entre outros.
Buscando a causa das falhas, no foram observadas falhas nos projetos elaborados
para fabricao, mas sim durante a fabricao dos componentes da estrutura para posterior
montagem.
Mediante avaliao do engenheiro atravs dos RNC, fica claro que a qualidade da
fabricao das peas finais foi prejudicada devido a falta de domnio dos profissionais da
leitura e interpretao do desenho tcnico com o projeto a ser desenvolvido. Para que as peas
possam ser fabricadas com a preciso necessria, a mo-de-obra precisa ser capaz de trabalhar
com o devido conhecimento dos requisitos dos projetos.
Desta forma, foi avaliado que a possibilidade de melhoria do servio final seria vivel
com a melhoria dos envolvidos no processo de fabricao. Os recursos transformadores deste
processo de trabalho, os recursos humanos, deveriam ser otimizados para que a qualidade de
seu trabalho pudesse tambm ser melhorada como consequncia.
Para alcance desta melhoria, seria necessrio promover a qualificao dos
profissionais disponveis na empresa e para tanto, entender como incentiv-los para que
buscassem esta qualificao profissional.
5.3. Discusso dos resultados
Conforme observado pela literatura consultada, a cultura organizacional deve
promover um ambiente que valorize a busca pela qualificao profissional, para que os
colaboradores entendam que a carreira profissional em suas vidas um complemento de suas
necessidades enquanto seres humanos.
Para desenvolvimento desta cultura em uma empresa de pequeno porte e em
estabelecimento financeiro, importante despertar o desejo nos colaboradores de
desenvolvimento profissional, mas sem comprometer a renda da empresa ou comprometendo
o mnimo possvel de investimentos. Da a importncia do conhecimento dos colaboradores e
as caractersticas principais deste grupo, pois este o ponto de partida para entender o que
estimula o grupo.
No momento em que os colaboradores informam que sua principal motivao pessoal
a proviso das necessidades de sua famlia, houve indicao de que estes esto trabalhando
atualmente apenas para suprir necessidades bsicas. O envolvimento motivacional torna-se
confuso neste momento profissional, pois este fator aliado a procura de outro ofcio indicou
que os mesmos no observam em sua funo atual sua identidade profissional. Levando em
considerao o momento financeiro da empresa, no possvel garantir aos funcionrios
remunerao adicional como incentivo a qualificao profissional.
A promoo da qualificao profissional se torna de maior viabilidade quando o
colaborador procura no apenas remunerao, mas tambm a excelncia em seu trabalho para
desenvolvimento de sua estima enquanto profissional. queles que no se interessam em se
tornar melhores e ainda mais capazes em sua funo, o estmulo sem remunerao adicional
no garantido.
A necessidade da busca da qualificao profissional pela equipe de extrema
importncia, pois os RNC apresentados pelo engenheiro indicaram que a causa raiz de
retrabalhos esto concentradas devido ao fato de que os colaboradores se comprometeram a
cumprir tarefas com as quais no tem conhecimento suficiente. Desta forma, no h
possibilidade de exigir melhores resultados destes colaboradores sem antes capacit-los para
que possam responder s expectativas depositadas.
Ainda assim, levando em considerao a emergncia em buscar melhorias na
qualidade do servio e, em contrapartida, o tempo necessrio para estabelecimento de uma
cultura organizacional, ficou claro que uma medida de soluo mais rpida precise ser
levantada. Neste caso, uma sada de resultado emergencial seria a reestruturao da equipe,
admitindo novos colaboradores atravs de um processo seletivo que avalie previamente os
pontos expostos pela pesquisa. Desta forma, ser possvel melhorar a qualidade dos servios
de maneira gradual.
6. Concluses
O estabelecimento de uma cultura na organizao demanda um investimento
considervel de tempo, bem como o despertar do interesse dos colaboradores para os
benefcios da qualificao profissional demanda atividades dirias de conscientizao. Vale
destacar que a empresa necessita de medidas emergenciais para melhoria da qualidade de seus
servios, e para tanto no deve desconsiderar a reestruturao da equipe.
Atravs das respostas indicadas pelos colaboradores, ficou claro que mais da metade
destes tem interesse em mudar de ofcio, e tambm procuram outras oportunidades de
trabalho. Diversas razes podem ser indicadas para tal fato, sendo a mais citada insatisfao
com o ofcio e emprego atual. Para integrao da equipe, esta informao de grande
relevncia, pois significa que os colaboradores no se dedicariam a um treinamento oferecido
em prol da qualidade. Tambm indica que a equipe pode ser desfalcada a qualquer momento.
Foi possvel notar a influncia direta da falta de qualificao profissional dos
colaboradores na qualidade do servio oferecido pela empresa. Tendo em vista que a mo-de-
obra um elemento transformador neste processo, os problemas de retrabalho podero ser
resolvidos apenas com sua qualificao.
Um plano de ao que leve em considerao as limitaes da empresa deve ser
elaborado, para trabalhar os objetivos dos colaboradores em termos de busca pelo
aperfeioamento da qualidade do servio prestado. Neste plano, necessrio considerar
medidas voltadas para resoluo do problema de maneira gradual e definitiva, a fim de
proporcionar uma equipe de trabalho que possa garantir a concluso dos servios com
qualidade.
Referncias
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Estudo para implantao do Lean Manufacturing em empresa de
pequeno porte
Tatiana Raposo de Paiva Cury UniFOA tatianacury@yahoo.com.br
Francine Pamponet Pereira UniFOA franpampo@hotmail.com
Bruno do Nascimento Torres Alves UniFOA bruno.t.alves@hotmail.com
Caio Cesar Feu UniFOA caiofeu@yahoo.com.br
Sirlei Aparecida de Oliveira UniFOA sirlei.deoliveira@yahoo.com.br
Resumo: O cenrio de competitividade das organizaes contribui para que estas se

empenhem em adotar ferramentas que incitem lucratividade, aliadas ao aumento da
satisfao de clientes e sustentabilidade do negcio. Para tanto, imprescindvel o
estabelecimento de estruturas organizacionais mais enxutas e flexveis, vinculadas reduo
de custos via eliminao de perdas. O Sistema Lean reconhecido como um modelo de
gesto que se tornou referncia em eficcia e competitividade quando se trata da eliminao
de desperdcios. Sendo assim, este estudo tem como objetivo avaliar o emprego da filosofia,
tcnicas e ferramentas do sistema em uma empresa de pequeno porte para que aumente a
eficcia e reduza os custos. Com base em um roteiro de pesquisa elaborado a partir de
metodologias e ferramentas tais como PDCA, 5S, diagrama de Ishikawa, 5W1H, Relatrio A3
e rvore de Causas, usadas como referncias para implantao do sistema, foram realizadas
visitas e coleta de dados com o intuito de inseri-las na rea de manuteno da empresa. Os
resultados demonstram que com a introduo do Lean no setor obteve-se uma reduo
significativa no tempo de execuo das atividades, aumentando a eficincia do setor e
reduo dos custos de manuteno, proporcionando assim aumento na lucratividade.
Palavras-chave: Lean Manufacturing; Melhora Contnua; Ferramentas da Qualidade,
1. Introduo
O sucesso do Sistema Toyota de Produo, criado por Taichii Ohno em meados de

1960, fez com que muitas organizaes procurassem utilizar seu modelo ou aes como
referncia. O Lean Manufacturing surgiu a partir dessa ideia e busca uma melhor qualidade
para todo o sistema, reduzindo o desperdcio, o custo, o lead time e o aumento da
rentabilidade e da eficcia no atendimento ao cliente (SANTOS, 2009).
O sistema Lean pode ser adotado por organizaes de qualquer setor, entretanto
relevante levar em considerao alguns aspectos primordiais para o sucesso, como o
comprometimento da alta direo, a disciplina e comprometimento do corpo funcional, a
flexibilidade para o realinhamento da cultura da organizao e o entendimento adequado do
pensamento.
O presente Estudo de Caso foi realizado no municipio de Volta Redonda/RJ na

empresa KF Brasil Locao de Equipamentos LTDA ME, onde entre as suas atividades
principais est a locao de karts para recreao. O foco do trabalho foi na rea de
manuteno, onde os colaboradores, aps conscientizao, adotaro novas prticas laborais
por meio da ferramenta Lean, que devero ser aplicadas de forma contnua.
O trabalho se justifica devido a necessidade de buscar melhorias contnuas para a
empresa, sendo que os dados foram colhidos diretamente no setor atraves de visitas tcnicas,
evidenciando a presena de grandes desperdcios e alto custo com mo de obra e retrabalhos.
O objetivo geral do presente estudo foi detectar os problemas que mais afetam as atividades
desenvolvidas no setor de manuteno da empresa em questo, bem como propor aplicao de
algumas ferramentas que atendam as necessidades da mesma para acompanhamento das
rotinas e custos operacionais.
Dentre os objetivos especficos esto padronizar e organizar o setor de manutenao

com a introduo da cultura do 5S; Reduzir os custos gerados pela quebra das embreagens na
categoria 6.5 HP; buscar uma soluo para eliminar os problemas ergonmicos gerados no
momento da manuteno, reduzindo riscos de doenas ocupacionais e tempos e movimentos
das atividades e; utilizar algumas ferramentas de qualidade tais como: PDCA, Diagrama de
Ishikawa, Anlise dos 5 Por qus, 5W1H, Relatrio A3 e rvore de causas, e propor uma
nova cultura, de maneira consciente de acordo com as reais necessidades da empresa.
Para o desenvolvimento deste trabalho foi realizado um estudo bibliogrfico do

assunto proposto, com pesquisas livros, teses, dissertaes, artigos, Internet e/ou utilizao
de outros recursos. Paralelamente reviso bibliogrfica, foi acompanhado diretamente na
empresa em que ser realizado o estudo de caso, o andamento do Lean Manufacturing. Dados
foram observados e coletados para, posteriormente, serem analisados e, de alguma forma,
demonstrados os resultados obtidos.
2. Reviso terica
2.1. Conceitos e ferramentas aplicados com a metodologia Lean
O termo Lean, traduzido do ingls como enxuto, foi criado pelo Massachusetts
Institute of Technology (MIT) na dcada de 80. Segundo Rago (2003), o Lean Manufacturing
uma filosofia que permite processos flexveis, produo ao menor custo e reduo das
perdas. Nesse sentido, foram relacionados sete grandes grupos potenciais de ocorrncia de
desperdcio, so eles:
- Superproduo: fazer o que no necessrio, quando no necessrio e em

quantidades desnecessrias;
- Espera: est associado ao tempo ocioso da mo de obra, peas ou equipamentos;
- Transporte: um desperdcio causado por layouts mal projetados, gerando
desperdcio com movimentao desnecessria de peas, estoques e equipamentos;
- Processo: procedimentos e atividades desnecessrias ou superdimensionadas,
utilizao de equipamentos dimensionados de forma inadequada e contratao de
mo de obra no especializada;
- Estoque: causado pela estocagem de peas ou produtos em quantidades
superiores ao indispensvel;
- Movimentao: so movimentos desnecessrios por parte dos operadores, devido
ao layout das prprias empresas, defeitos, reprocessamento, superproduo,
localizao dos equipamentos e aspectos ergonmicos dos equipamentos;
- Defeitos: produtos e ou servios com baixa qualidade que no atendem s
especificaes dos clientes, gerando assim um retrabalho ou refugo.
Uma das principais funes dos gerentes encontrar uma maneira de resolver os
problemas que surgem no cotidiano de uma organizao. Escolher a tcnica correta para
resoluo desses problemas um ponto fundamental na engenharia, quando se deseja a
melhoria do processo. Dentre as ferramentas para soluo de problemas pode-se citar:
1. PDCA: uma ferramenta simples, mas que descreve de uma forma eficaz como
a melhoria contnua deve ser implementada, ciclo PDCA (Plan,Do, Check,
Act). O ciclo PDCA utilizado para comear, acompanhar e rever a ao de
melhoria conforme figura 6 (WERKEMA, 2012);
2. Relatrio A3: uma ferramenta eficaz de informao, utilizada para

concentrar, de maneira simples, todas as informaes relevantes, com
histrico, incio, meio e fim da anlise, e com a soluo de problemas, status,
projetos de mudana, plano de ao, dentre outros (RODRIGUES, 2014).;
3. 5W1H: Trata-se de uma ferramenta que permite determinar quais aes

devero ser tomadas, alm de possibilitar uma anlise sobre a forma que os
recursos sero alocados. Tendo um plano de ao definido, possvel enxergar
os pontos que devero ter prioridade no sentido de conduzir o trabalho de uma
forma mais organizada (ROSSATO, 1996);
4. Ishikawa: tem como objetivo encontrar os fatores que causam um efeito

negativo no processo, demonstrando a relao existente entre o resultado do
processo (efeito) e os fatores do processo (causas). As causas so divididas em
seis famlias: mquina, mtodo, meio ambiente, matria-prima, materiais e
mo-de-obra (CAMPOS, 2004);
5. Anlise de causas: de acordo com Toledo et.al (2013) a anlise de causa raiz
consiste na investigao do problema e identificao da(s) sua(s) causa(s)
raiz(es) para posterior tomada de aes corretivas,
6. Metodologia 5S: a implementao desta ferramenta contribui para desenvolver

procedimentos e normas de execuo, assegurando que a ordem ser mantida,
facilitando o processo de melhoria contnua e tornando o que no necessrio
mais visvel. Tem como objetivo proporcionar uma mudana de cultura por
meio de um processo educativo composto por cinco sensos, so eles: Seiri
(classificar), Seiton (organizar), Seiso (limpar), Seiketsu (padronizar) e
Shitsuke (disciplinar) (PEREIRA, 2010)..
2.2. Ergonomia e sua relao com o Lean
Todo processo produtivo realizado com a participao conjunta de diversos

parceiros, cada qual contribuindo com algum recurso. Os empregados contribuem com seus
conhecimentos, capacidades e habilidades. Nesse contexto, adquirem importncia para as
organizaes as condies de trabalho oferecidas ao trabalhador. inegvel, portanto, a
relao de causa e efeito entre o ambiente de trabalho, o modo de organizao da produo e a
sade do trabalhador (MONTEIRO; GOMES, 1998).
A Ergonomia pretende maximizar a eficincia dos recursos humanos, assegurando a

sua segurana, minimizando a exposio a fatores de risco por falta de adequao ergonmica
e obter um programa de melhoria contnua na fase inicial de qualquer atividade de concepo,
ou quando ocorrem alteraes no fluxo de produtos ou processos (SMYTH, 2003).
Por outro lado, a implementao de paradigmas de produo, como a produo Lean,

que reduzem os tempos de ciclo de trabalho e intensificam a variedade de tarefas, h uma
tendncia a aumentar a tenso fisiolgica e psicolgica dos colaboradores. Deste modo, para
evitar problemas de sade e de segurana para os colaboradores e custos para as organizaes,
devidos ao aumento de erros, perda de produtividade, ao aumento do absentismo ou a
indemnizao aos colaboradores, torna-se fundamental a integrao da ergonomia com os
princpios Lean (NUNES; MACHADO, 2007).
3. Estudo de caso
A empresa KF Brasil Locao de Equipamentos LTDA ME, ora em estudo,

popularmente chamada de Kartdromo Internacional de Volta Redonda foi inaugurada no ano
de 1966, no bairro Aero Clube, no municpio de Volta Redonda, Estado do Rio de Janeiro.
O Kartdromo atualmente funciona com 32 colaboradores distribudos em todos os

setores. Possui uma grande infraestrutura, equipada com banheiros, restaurante, recepo, loja
de peas, e uma rea de manuteno dos karts, que o foco do presente estudo.
Sua frota composta por um total de 100 karts, sendo 6 karts 5,5 HP para crianas
acima de 8 anos, 20 karts de 6,5 HP para pilotos principiantes, 30 karts 13 HP para pilotos
experientes e 44 karts F13 para equipes de competio profissional e pilotos experientes em
karts 13 HP.
A ausncia de uma rotina de trabalho, a falta de uma padronizao nos servios

realizados, a falta de organizao e falta de conhecimento dos colaboradores, eram os
principais fatores que contribuiam para que ocorresse um grande nmero de desperdcios e
retrabalho, fazendo com que a necessidade de mudanas e melhorias fosse cada vez maior.
Durante toda implantao do Lean foi utilizado o ciclo PDCA como base para planejar
uma proposta de melhorias no referido setor. Para tanto, seguiu-se os seguintes passos:
a) Planejar (P) Identificao e anlise dos problemas;

b) Fazer (D) Melhorias aplicadas;
c) Checar (C) Verificao dos resultados obtidos.
O primeiro passo para se identificar o problema foi compreender como o processo

funciona, em seguida, descreveu-se o processo de manuteno das frotas.
Descrio das etapas:
1) Primeira etapa: os karts so separados para manuteno, esta separao realizada

durante a semana de acordo com a categoria. Os Karts de 5,5 HP so levados para
a manuteno conforme a demanda, karts de 6,5 HP so levados s teras, 13 HP
s quartas e F13 de quinta domingo;
2) Segunda etapa: faz-se uma anlise dos pneus, correntes, embreagem, freio e outros
pequenos defeitos decorrentes do uso contnuo da frota;
3) Terceira etapa: Os karts so levantados, colocados em um carrinho para que seja
realizada se a manuteno da frota, que feita tanto para corrigir problemas
existentes como para prevenir a ocorrncia de outros problemas. O padro de
servios deve ser repassado com frequncia, para que os colaboradores no percam
o foco do ciclo de operao da tarefa a ser realizada;
4) Quarta etapa: Karts revisados so disponibilizados para uso.
5) Quinta etapa (ocorre somente em dias de corrida): Os pneus dos karts so
calibrados antes de serem levados para a pista.
6) Sexta etapa (ocorre somente em dias de competio): Aps reviso e calibragem
dos pneus, os karts so levados para pesagem.
Aps conhecer as etapas do processo, constatou-se a existncia de problemas

relacionados ao excesso de movimentao de pessoas e materiais, grande nmero de
desperdcios e retrabalhos, qualidade da manuteno realizada na frota e ergonomia no posto
de trabalho. Cada um dos problemas ser descrito a seguir.
1 Identificao dos Problemas:
Aps conhecer as etapas do processo, constatou-se a existncia de problemas relacionados

a falta de organizao e padronizao do setor, condies ergonmicas desfavorveis e alto
ndice de retrabalho devido folgas excessivas nos eixos dos motores dos karts de 6,5 HP.
Para tanto, foi utilizada a ferramenta de qualidade Anlise de causas para a identificao das
causas razes dos problemas, conforme figura 1
Figura 1: Anlise de causas dos problemas relacionados ao setor de manuteno. Fonte: Elaborado pelos autores
.
1) Falta de organizao e padronizao do setor
A falta de organizao e padronizao faziam com que as atividades de procurar

pneus, peas e ferramentas levassem um tempo superior ao desejado para serem executadas,
causando excesso de movimentao dos colaboradores e dos materiais, proporcionando
atrasos na manuteno, queda na produtividade, falta de motivao e consequentemente,
prejuzos para empresa. Nas figura 2a, 2b, 2c e 2d ilustra-se como era a organizao do setor
de manuteno.
Figura 2: a) Oficina da rea de manuteno; b) Depsito de materiais; c) Sala de motores; d) Local de descarte
do lixo. Fonte: Elaborado pelos autores
No quadro 1 pode-se observar o tempo gasto pelos colaboradores na execuo das
atividades e qual era o custo HH/ano para a empresa.
Quadro 1: Tempo mdio de execuo das atividades e custo HH/ano antes da melhoria referente organizao e
padronizao do setor. Fonte: Elaborado pelos autores
2) Condies ergonmicas desfavorveis
No processo de manuteno foram identificados problemas relacionados ergonomia,

que devem ser eliminados, uma vez que esta visa reduzir consequncias nocivas sobre o
trabalhador geradas por atividades do sistema produtivo e contribui para o alcance da
segurana, satisfao e sade dos trabalhadores.
Para realizao da pesagem dos karts, que pesam em torno de 135 kg, eram
necessrios trs colaboradores, pois a balana no se encontrava no nvel adequado e havia
ento a necessidade de levantar o kart para pes-lo. Quanto manuteno dos karts tambm
eram necessrios trs colaboradores, para subir o kart para serem realizadas as atividades, e
depois para descer o mesmo ao finalizar as atividades.
Em ambas as atividades citadas no era possvel realizar a manuteno dos karts no
perodo da noite, pois ficava apenas um funcionrio de planto no setor. Logo, para serem
executadas era necessrio esperar dois funcionrios de outro setor terem tempo de auxiliar na
realizao das tarefas.
A calibragem dos pneus tambm colaborava para a queda de produtividade do setor e
para o risco de doenas ocupacionais, j o kart ficava no cho e o colaborador era obrigado a
ficar abaixado para calibrar o pneu, e repetia essa atividade quatro vezes para cada kart.
Apesar de no ter sido feito nenhum estudo ergonmico, a relao direta entre a falta
de uma ergonomia adequada e a queda na produtividade comprovada pela literatura. No
quadro 2 detalhado o tempo que os colaboradores levavam para realizao das atividades.
Quadro 2: Tempo de execuo das atividades antes da melhoria referente s condies ergonmicas. Fonte:
Elaborado pelos autores
Na firgura 3a, 3b e 3c so ilustradas as condies ergonmicas antes apresentadas.
Figura 3: a) Balana para pesagem dos karts; b) Atividade de subir/descer os karts para manuteno; c) Posio
para calibragem dos pneus. Fonte: Elaborado pelos autores.
3) Alto ndice de retrabalho
Os karts de 6,5 HP so um dos mais utilizados pelo pblico do Kartdromo

Internacional de Volta Redonda. Essa categoria utilizada por pilotos principiantes, ou seja,
que no tem experincia em pilotar karts.
Devido a grande frequncia de locaes e a manuteno realizada de forma
inadequada, os eixos dos motores estavam apresentando uma folga crescente, ocasionando a
quebra das embreagens e sendo necessria a troca das mesmas.
Este problema trazia um alto custo mensal para empresa, pois em uma frota de 20
motores de kart 6,5 HP, eram trocadas em torno de 12 embreagens/ms. Para auxiliar na
tomada de deciso foi utilizado, alm da anlise de causas, um relatrio A3 composto de
ferramentas como 5W1H e Ishikawa, conforme demonstrado na figura 4.
Figura 4: Relatrio A3 utilizado para identificao do problema e auxlio na tomada de deciso. Fonte:
Elaborado pelos autores.
2 Melhorias aplicadas
1) Falta de organizao do setor
O 5S foi a metodologia escolhida para que o setor de manuteno encontrasse um

padro de organizao. Diante do cenrio encontrado, a alta direo viu a necessidade da
conscientizao dos colaboradores, propondo um treinamento adequado para eles.
Na figura 5 so ilustradas as mudanas adquiridas no setor aps implantao da

metodologia, alm6de um calendrio de limpeza realizado diariamente.
Figura 5: a) Pintura do Box oficina; b) Padronizao do Box oficina; c) Padronizao do depsito de materiais;
d) Criao de descarte adequado para o lixo; e) Padronizao do quadro de ferramentas. Fonte: Elaborado pelos
autores.
No quadro 3 encontra-se detalhado o tempo de execuo das atividades aps a
implantao do 5S e o custo HH/ano.
Quadro 2: Tempo mdio de execuo das atividades e custo HH/ano aps implantao do 5S. Fonte: Elaborado
pelos autores
2) Falta de ergonomia adequada

Do ponto de vista ergonmico, os principais critrios so postura e o esforo exigido
dos colaboradores. Conforme j mencionado, os colaboradores no adotavam posturas
adequadas na execuo das atividades de pesagem dos karts e calibragem dos pneus, e
tambm esforo excessivo na atividade de levantar e descer os karts para colocar/retirar do
carrinho de manuteno.
de responsabilidade da administrao do estabelecimento verificar a adaptao dos

postos de trabalho s regras ergonmicas, que visam oferecer ao colaborador mobilirio,
equipamentos e condies ambientais adequados eficiente atividade laborativa. Para tanto,
foram adquiridos dispositivos que proporcionam condies ergonmicas favorveis e,
consequentemente, aumentam a produtividade. Na figura 6 so ilustradas as melhorias
aplicadas.
Figura 6: a) Balana plana para pesagem dos karts; b) Talha eltrica desenvolvida para subir/descer os karts; c)
Nova posio de calibragem dos pneus. Fonte: Elaborado pelos autores
No quadro 4 fica explicitado o tempo de execuo das atividades aps aquisio de

novos equipamentos.
Quadro 3: Tempo mdio de execuo das atividades aps aquisio de novos dispositivos. Fonte: Elaborado
pelos autores
3) Ao para reduo de retrabalhos

Aps anlise de relatrio A3 e anlise de causas, foi observado que a causa do
problema era a folga excessiva no eixo do motor. As possveis solues para o problema
eram: manter a troca mensal das embreagens quebradas devido folga, comprar novos eixos
ou retific-los.
Estudando o custo/benefcio das trs possveis solues, optou-se pela retificao do

eixo, pois o mesmo se mantm uniforme, apresenta maior facilidade na troca da chaveta da
embreagem, a diferena de desempenho entre o eixo novo e retificado pequena e custo
benefcio do eixo retificado consideravelmente menor.
Com o eixo retificado e o problema solucionado, no houve mais quebra de

embreagens devido a este fator, diminuindo drasticamente o gasto com esse tipo de
manuteno.
4. Resultados
Um dos ganhos com a implantao do 5S foi o aumento da produtividade dos

colaboradores. As atividades de procurar peas no estoque, ferramentas e pneus so
executadas, em mdia, 60 vezes ao dia, e antes do uso dessa metodologia, as mesmas tinham
um alto tempo de execuo.
Pode-se observar na figura 7 o estudo do tempo de execuo das atividades antes e

depois da implantao do 5S, o que proporcionou um ganho de nove minutos, ou seja, uma
reduo de 90% no tempo gasto para execuo das atividades.
Figura 7: Produtividade antes e depois do 5S. Fonte: Elaborado pelos autores
Na figura 8 observa-se o quanto era gasto homem/hora nas atividades do setor de

manuteno, antes e depois da organizao e padronizao da rea. Para esses resultados foi
realizado um investimento nico de R$ 10.000,00 para compra de materiais e obteve-se uma
economia de R$ 11.849,12 por ano.
Figura 8: Custo HH/ano antes e aps a implantao do 5S. Fonte: Elaborado pelos autores.
Pode-se afirmar que com as melhorias referentes ergonomia, os colaboradores
atualmente no correm mais riscos de adquirirem doenas ocupacionais. Quanto
produtividade, observou-se que houve um grande ganho relacionado ao tempo de execuo
das atividades, proporcionando um ganho de 35:49 minutos na execuo das atividades e
aumento de 17% na produtividade, conforme figura 9.
Figura 9: Tempo de execuo das atividades aps melhoria nas condies fsicas de trabalho. Fonte: Elaborado
pelos autores
No que se refere ao alto custo de retrabalho, mensalmente eram trocadas doze

embreagens, de uma frota de 21 motores 6,5HP, que se quebravam devido a uma folga
excessiva no eixo do motor. Para evitar esse problema recorrente, foram apresentadas trs
solues possveis como: troca de embreagem, troca do eixo e retificao do eixo. Das trs
causas, a que apresentou o melhor custo/benefcio foi a retificao dos 21 eixos de motores,
conforme demonstra o quadro 5.
Quadro 4: Custos para reduo do ndice de retrabalhos. Fonte: Elaborado pelos autores
Ao retificar os eixos dos motores, observou-se que a empresa teve uma economia de
R$ 26.683,76 por ano, conforme demonstrado na figura 10.
Figura 10: Economia aps retificao dos eixos dos motores. Fonte: Elaborado pelos autores.
5. Concluso
Ao final deste estudo pode-se concluir que todos os desperdcios citados

comprometem de forma direta em qualquer produo. O grande desafio das empresas de
produzir com zero desperdcio. Com a implantao do Lean Manacturing constatou-se uma
grande economia e consistncia em reduzir movimentos, tempos de espera, retrabalhos dentre
outros. Algumas tcnicas e ferramentas foram aplicadas para minimizao desses problemas.
Constatou-se, no caso prtico, vrias possibilidades de melhorias de valor significante

para a empresa. com a implantao da metodologia 5S obteve-se uma queda de 90% no tempo
de execuo das atividades, alm de uma economia de R$ 11.849,12 por ano. Com a
aquisio de novos equipamentos, a produtividade aumentou 17% e reduziu os riscos de
possveis doenas ocupacionais. E no que se refere ao ndice de retrabalhos, a empresa teve
uma economia de R$ 26.683,76 por ano
Neste estudo utilizaram-se tcnicas, metodologias, onde se verificou que as tcnicas e

ferramentas do Lean Manufacturing utilizadas para a minimizao dos desperdcios gerados
na produo so de suma importncia para a produtividade, qualidade e a reduo de custos, o
que caracteriza a ferramenta como sendo uma boa escolha.
6. Referncias Bibliogrficas
CAMPOS, Vicente Falconi. Controle da Qualidade Total (no estilo japons). 8 edio. Nova Lima: INDG
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Rio de Janeiro: LTC, 2013.
WERKEMA. C.; Mtodos PDCA e DMAIC e suas ferramentas analticas. Campus, 2012.
Proposta de implantao de sistema de rastreabilidade em uma
empresa de tecnologia na cidade de Florianpolis-SC
EVERTON LUIZ VIEIRA (UNISEP FEFB) vieira@unisep.edu.br

JULIANE PANHO (UNISEP FEFB) ju.panho@gmail.com
Resumo: O presente trabalho objetiva comprovar a importncia de se ter rastreabilidade em

determinados produtos e/ou mercadorias atravs da aplicabilidade da ferramenta QR Code,
para tanto, embasou-se em estudo de caso realizado em uma empresa de tecnologia, a partir
de levantamentos bibliogrficos. Entretanto, no decorrer do estudo identificou-se tambm a
possibilidade de aplicar o rastreamento em uma empresa de tecnologia da informao que
fornece hardware e software para controle e monitoramento de segurana em condomnios e
residncias, entre outros locais. O uso de cdigos para rastreamento atravs da ferramenta
QR Code propiciar qualidade para o setor de servios, rea voltada para a interao com o
consumidor, uma vez que apresenta como caractersticas: produo e consumo simultneos;
a produo do servio realiza-se conforme a solicitao dos clientes; nem sempre os
processos se repetem, por isso so flexveis; a qualidade voltada quilo que o cliente
identifica como sendo realmente relevante; a avaliao da qualidade centrada em
elementos; no se baseia em aes corretivas, mas nas preventivas; leva-se em considerao
sempre fatos ocorridos no passado.
Palavras-chave: Qualidade; Rastreabilidade; QR Code.
1. Introduo
O referido trabalho tem como objetivo, sugerir uma empresa de tecnologia, a

possibilidade de implantao de um sistema de rastreabilidade de produtos justamente pelo
fato de esta, oferecer ao mercado, equipamentos de segurana e monitoramento para
condomnios, empresas e residncias e juntamente com o produto fsico disponibiliza o
software que faz todo o controle de tais equipamentos.
Com um processo de rastreabilidade aplicado em uma empresa, possvel obter um

histrico do produto, e acompanha-lo no decorrer do percurso. O foco principal de se
identificar um produto atravs de codificaes poder em um momento de falha, conseguir
localiz-lo e evitar algum dano que poder ser fatal, caso o produto no seja localizado e
consertado.
A sugesto empresa estudada o uso desta ferramenta e junto dela utilizar para a
leitura de cdigos de barra no formato QR Code, esse cdigo de resposta rpida auxiliar para
que o processo de localizao e de alimentao de informaes sobre cada produto se torne
mais gil, prtico e moderno. Cata, Patel e Sakaguchi (2013), afirmaram que o QR code vem
ganhando grande popularidade comercial devido tecnologia mvel.
2. Rastreabilidade de Produtos
Segundo Gonalves (2009 p. 18), a rastreabilidade uma forma de localizar um

produto em cada momento e em que ponto da cadeia de logstica se encontra, os sistemas so
concebidos de forma a permitir o acompanhamento e a localizao dos produtos, desde a
produo at a comercializao, atravs do registro, identificao e transmisso de informao
relativa aos mesmos.
Com um processo de rastreabilidade aplicado em uma empresa, possvel obter um

histrico do produto, e acompanha-lo no decorrer do percurso. O foco principal de se
identificar um produto atravs de codificaes poder em um momento de falha deste
produto, conseguir localiz-lo e evitar algum dano que poder ser fatal, caso o produto no
seja localizado e consertado. (RIES E AMBROSINI, 2003, p. 28)
Os sistemas de rastreabilidade so divididos em duas formas de atuao, no sentido

para frente e para trs, no sentido para frente conhecido como forward que indica o que
aconteceu com determinado produto na sequncia da sua cadeia produtiva e para trs
backward indica informaes do passado de um produto. (SILVA, 2012 p. 31).
A rastreabilidade importante, porm, quando ocorre na ausncia da verificao da

qualidade, tem valor limitado para o consumidor. Segundo Vinholis (2013), associar a
rastreabilidade a um programa de garantia da qualidade tem o potencial de agregar mais valor
ao produto. Isto pertinente, pois, a rastreabilidade no resolve a questo da assimetria de
informao por parte do consumidor em relao aos atributos credenciveis de qualidade.
2.1 QR Code
Segundo (Barbosa, 2012), O QR Code um smbolo em 2D (duas dimenses) sendo

ele, uma ferramenta de informtica que tem a funo de criar pequenos cdigos de
armazenamento de informaes. O mais conhecido foi o cdigo de barras, porm, essa nova
ferramenta tem a mesma funcionalidade dos cdigos de barra, mas possui maior capacidade
de armazenamento de dados.
No Brasil, desde 2007, algumas empresas passaram a adotar o QR code em ingressos

de cinema, passagens areas, revistas e algumas embalagens de alimentos, como sucos e
hortifrutis de uma rede de varejo nacional. Para acessar essa tecnologia, deve ser utilizado um
software especfico, quase sempre gratuito, para decodificar e confirmar a informao, sendo
necessrio aproximar o celular do cdigo e escane-lo, para que as informaes sejam
visualizadas no aparelho (BARBOSA NETO; CAMPOS, 2008).
Xavier (2011), complementou que o QR code uma imagem em bitmap convertida
em informaes, que pode ser um texto (interativo), endereo URL, nmero de telefone,
localizao georreferenciada, e-mail, contato ou SMS A Figura 01 ilustra um modelo de
design de QR Code.
Figura 01: QR Code. Fonte: Weir (2010, p. 12)
O uso realizado atravs de um tablet ou smartphone, equipamentos que possuam

uma cmera fotogrfica, e com um aplicativo esse far a leitura do cdigo e o direcionar para
o site ou portal via URL.
3 ESTUDO DE CASO - PROPOSTA DE IMPLANTAO
3.1 Informaes da empresa de tecnologia
A empresa de tecnologia, foi fundada em novembro de 2014, com sede na cidade de

Florianpolis SC, portanto nova no mercado, porm com grande know-how em sua rea de
atuao, diretamente ligada ao setor de tecnologia de informao TI disponibilizando assim
dois caminhos de trabalho o software e hardware com foco no controle e gerenciamento de
acesso de condomnio distncia (remotamente).
A empresa tem como atividades desenvolvidas a montagem dos kits de segurana para
condomnios residencial, comercial, prdios e casas particulares, juntamente com o software
que faz o controle dos acessos. Portanto, tem como seu cliente direto as empresas de
monitoramento e segurana as quais realizam a segurana, mesmo que remotamente aos
condomnios em geral, uma vez que tal ferramenta de trabalho segura e reduz em at 50%
os custos da portaria pois elimina o porteiro no condomnio, e esse profissional poder, em
local que a distncia no interfira, fazer o gerenciamento de vrios condomnios ao mesmo
tempo.
A empresa iniciou suas atividades produzindo controladoras veiculares e pessoal,
produtos que demandam de inmeros componentes eletrnicos para realizarem o
funcionamento e a leitura correta atravs de um controle e/ou Tags (dispositivo/chaveiro para
identificao de pessoas em ambientes que necessitam estar fechados e com este dispositivo
se faz a leitura e libera o acesso), mas a partir de julho de 2015 empresa optou em parar a
fabricao dos equipamentos, pois como sua demanda de produo era baixa, realizou um
estudo de viabilidade e verificou que terceirizando esse processo seria possvel obter melhor
qualidade, reduo de custos e ainda fortaleceria a parceria com seu fornecedor direto.
No entanto, a empresa, tem o produto homologado e o fornecedor produz exatamente
da forma que necessita, apenas o produto receptor que adquirido de um segundo fornecedor.
Ou seja, a empresa em estudo recebe os equipamentos separados, confere as placas e suas
conexes, altera alguns componentes se necessrio e conforme informa no pedido, testa o
equipamento e monta os kits conforme a necessidade de cada cliente (empresas de
monitoramento) e posteriormente realiza o despacho. Ela tambm presta atendimento de
suporte tcnico e em caso de alguma alterao nos equipamentos, os tcnicos atravs de
processo remoto acessam o software e atendem o ocorrido remotamente.
A empresa est passando por inmeras mudanas para a busca da melhoria contnua, e
uma das formas de se obter o bom atendimento ao cliente poder rastrear os produtos e assim
possvel dar suporte tcnico mais rapidamente.
3.2 Fluxogramas empresa
Para o desenvolvimento dos fluxogramas e organograma foi utilizado como

ferramenta de trabalho o programa Bizagi Modeler que auxilia na montagem dos mesmos.
3.2.1 Processo empresa x cliente
A estrutura do fluxograma para a identificao do cliente da empresa em estudo
segue passos conforme demonstrado na Figura 02.
Empresa
estudada
Figura 02 Fluxograma cliente. Fonte: Dados da Pesquisa, 2015

A empresa tem como cliente direto as empresas que realizam servio de
monitoramento e segurana, esses clientes podem estar em todo o Brasil, pois como o servio
via web facilita a concretizao das tarefas.
3.2.2 Fluxograma de Fornecedores
A empresa possui apenas dois fornecedores de seus produtos e partir deles, monta os
kits para envio aos clientes, aos fornecedores e seus produtos esto descritos na Figura 03.
Empresa
estudada
Figura 03 Fluxograma Fornecedores. Fonte: Dados da Pesquisa, 2015

Fornecedor 1 Linear:
- Receptor RF TX: o receptor ser instalado dentro da controladora veicular e ou pessoal e

tem como funo realizar a conexo com o CPU K3.
Fornecedor 2 Khomp:
- Controladora Pessoal e Veicular: o equipamento que possui a maior parte dos
componentes eletrnicos, contendo placa me, os cabeamentos das conexes, o receptor e a
fonte de nobreak.
- Fonte de Nobreak: utilizado para garantir a no interrupo de carga eltrica para o sistema
de monitoramento.
- CPU K3: equipamento que realiza todo o processamento das informaes.
- TAGs: dispositivo ou controle que identifica o usurio em um ambiente que necessite a
identificao de todas as pessoas, liberando ou no o acesso.
- Leitor de TAGs: equipamento que faz a leitura do dispositivo de acesso que libera ou no o
acesso.
3.3 Proposta de Implantao do sistema de rastreabilidade
A Implantao de um sistema de rastreabilidade consiste em ter uma relao geral de

todos os produtos que j passaram pela empresa, gerando histricos e levantamentos de falhas
que necessitaram reparos ou trocas, e sabendo a localizao correta do produto.
Primeiramente, importante salientar que sero rastreados todos os equipamentos j

acabados, e que estaro aptos para o uso e que os componentes internos e as matrias prima
que foram necessrias para a produo do produto so de responsabilidade do fornecedor
(Khomp) bem como a rastreabilidade caso o identifiquem sendo importante.
A empresa est desenvolvendo um portal que ter todos os acessos de solicitao de
pedidos, gerao de projetos e oramentos, suporte tcnico e a rastreabilidade. Um esboo
inicial do portal conforme figura 04.
Figura 04 Esboo Portal K. Fonte: Dados da Pesquisa, 2015
3.3.1 Rastreabilidade
O produto quando chega do fornecedor conferido e validado seu funcionamento,

testado apenas se o equipamento est ligando ou no. Para rastrear tais equipamentos,
coletada a informao da codificao que vem do fornecedor do produto. Por exemplo: os
dados da Controladora Veicular - K58475, so lanados em uma tabela de excel e realizado o
pedido de compra dos produtos, sendo esse o nico documento onde fica registrado o maior
nmero de informaes possveis sobre o tipo de compra que o cliente realizou, como tambm
os cdigos de tais produtos, conforme Figura 05.
Figura 05 Controle de pedido e serial. Fonte: Dados da Pesquisa, 2015

A grande maioria dos cdigos de serial so compostos por uma letra e cinco nmeros,
sendo que a letra k, vem de Khomp, nome da empresa fornecedora da grande maioria dos
produtos e o produto do receptor que de outro fornecedor composto apenas por nmeros.
A codificao gerada est identificada na figura como MAC, o cdigo gerado quando feita
a instalao dos equipamentos do cliente, ou seja, so os produtos que estaro conectados a
um computador e rede de internet, sendo que atravs dessa codificao o suporte identificar
a rede e poder assim prestar o atendimento distncia.
3.3.2 Sugestes para a rastreabilidade
Com a implantao do portal K os processos de atendimento ao cliente tornar-se-o

mais prticos e confiveis e para melhorar o rastreamento do produto importante que a
codificao tambm se torne possvel de melhor qualidade, portanto, sugere-se:
- Duas letras (alfabticas) ou uma letra e um nmero (alfanumrica) para identificar o

produto. Tal cdigo, dever ser criado e fixado como padro para a identificao do tipo do
produto, sugere-se, conforme o Quadro 01:
Cdigo Descrio
CP Porteiro IP K ou Controlador Pessoal
CV Controladora Veicular
K3 CPU K K3
LC Leitor de Carto
TG TAG's
EC Fonte de Nobreak Eclusa
Quadro 01 - Sugesto de cdigo de produto. Fonte: Dados da Pesquisa, 2015

- Data de expedio do produto (data/ms/ano 00/00/00);
- K ou L para identificar o fornecedor;

- Manter o K que se refere ao nome da empresa estudada;
- Manter o serial que j descrito em cada produto pelo fornecedor.
Tem-se, ento, como ordem a sequncia descrita no Quadro 02, juntamente com um
modelo para exemplificar:
Fornecedor: KHOMP
Sugesto Exemplo
XX xxxxxx KKnumerao k3 010116 KK58179
Fornecedor: LINEAR
XX xxxxxx KLnumerao k3 010116 KL23348
Quadro 02 - Sugesto e modelo de cdigo para o rastreamento. Fonte: Dados da Pesquisa, 2015
necessrio criar uma padronizao atravs de cdigo para identificar os produtos que
so encaminhados ao cliente, sendo eles, as empresas de monitoramento e segurana, para que
assim se obtenha em cadastro um melhor controle de quantidades, tipo do produto enviado ao
cliente e quem o cliente que est recebendo determinada mercadoria.
Como a empresa est desenvolvendo o Portal K, software que far todo o

procedimento de venda e atendimento, gerando informaes desde a solicitao de pedido,
elaborao de proposta, cadastro de cliente, cadastro do produto, venda, rastreamento do
produto e o suporte tcnico. A padronizao do processo de rastreabilidade de suma
importncia para que assim o software seja produzido conforme as reais necessidades.
3.4 Funcionamento do QR Code
O uso do QR Code no processo de rastreabilidade dos produtos da empresa estudada,

trar mais rapidez e ter um controle de fcil acesso visto que no depende de um software
que esteja conectado apenas na rede da empresa, mas, sim, tambm estar na nuvem (local
de armazenamento de dados sem o uso de um servidor interno), podendo ser acessado e
controlado em qualquer local e horrio, necessitando apenas de conexo com internet.
A aplicao do QR Code dever ser direcionada estritamente para o uso interno da

empresa, para tanto ser realizado o login atravs de usurio e senha cadastrado no sistema,
sendo esse usurio os tcnicos cadastrados, o login ser necessrio apenas no primeiro acesso
ao software que redirecionar a codificao para o Portal K, podendo assim o tcnico realizar
as devidas anotaes do produto especfico que foi identificado atravs do cdigo de
rastreamento. Desse modo, ser possvel manter um histrico individual de cada produto,
obtendo informaes como por exemplo, as atualizaes, a troca de componentes, e quantas
vezes o produto sofreu alguma alterao entre outros.
Portanto, quando o acesso ocorrer por uma pessoa no cadastrada no sistema, no
momento da leitura do QR Code atravs de aplicativos, este acesso ser direcionado ao site da
empresa estudada, que poder ter banners oferecendo o produto.
Primeiramente, a empresa estudada dever buscar uma empresa parceira tambm de
tecnologia de informao especialista em criao de QR Code para pessoa jurdica e unir tal
programa ao sistema dentro do Portal K. Assim, para cada produto que ser cadastrado no
portal, conforme as especificaes sugeridas para criao dos cdigos de rastreamento, gerar-
se- a imagem do QR Code e, posteriormente cada tcnico, usurio do sistema, dever em seu
smartphone baixar o aplicativo, sendo que o mesmo far a leitura da imagem e o direcionar
para o portal.
O uso dessa ferramenta far com que a empresa estudada, esteja atualizada no
mercado, possa obter histricos de seus equipamentos e principalmente consiga localiz-los
de forma fcil, rpida e moderna.
O estudo voltou-se em propor um sistema de rastreamento, sendo que a empresa

apresenta como problema interno o controle de quantidades de equipamentos j distribudos
aos clientes e a falta de histricos de atendimentos do suporte tcnico para cada produto
individualmente. Com tal implantao ser possvel manter um banco de dados dentro de um
portal, alm de que os acessos aos equipamentos sero mais fceis e rpidos, ter uma maior
organizao e seguir uma padronizao.
Acredita-se que a implantao de tal sistema trar benefcios empresa estudada, aos
clientes e as futuras empresas que desejarem utilizar o rastreamento, pois a aplicabilidade
desse estudo favorece atendimentos com maior agilidade e os dados para possveis
conferncias estaro armazenados em ambiente on-line podendo acess-lo de qualquer
equipamento que possua acesso internet e no armazenados apenas em servidores internos
da empresa que reduz a possibilidade de acesso.
Os objetivos apontados no decorrer da pesquisa foram atingidos a partir de
levantamento terico/bibliogrfico dos assuntos estudados, assim, obteve-se maior
conhecimento sobre a empresa, seu setor de atuao, a aplicabilidade das ferramentas da
qualidade, os benefcios de rastrear um produto e por fim, as sugestes empresa para a
implantao de um processo de rastreabilidade utilizando a ferramenta do QR Code.
Referncias
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funcionamento.html.Acessoem: 29 ago. 2015.
Desenvolvimento de processo de gesto de regime de Drawback
utilizando o Design For Six Sigma no departamento de exportao de
uma indstria farmacutica
Paulo Fernando Pimenta

p.fernandopimenta@hotmail.com
Gisele Figueiredo Braz
giselebraz@gmail.com
Rogrio Carlos Murta Gonalves
neoroger@gmail.com
Resumo: Para que uma empresa se destaque no mercado, deve sempre buscar um diferencial
competitivo com relao aos seus concorrentes. Nesse contexto, as estratgias tributrias se
destacam, principalmente no Brasil. O regime aduaneiro de Drawback normalmente
utilizado para esse fim, deixando as empresas isentas de impostos de exportaoimportao,
caso os produtos importados sejam beneficiados e posteriormente exportados; contudo, a
conformidade documental imprescindvel para a comprovao dessas exportaes. O
presente trabalho objetivou o desenvolvimento de um processo de gesto de Drawback em um
departamento de exportao de uma indstria farmacutica, utilizando a metodologia Design
For Six Sigma (DFSS), estruturada pelo DMADV e aplicando como ferramenta principal o
QFD, para garantir um nvel de conformidade satisfatrio para cumprimento da legislao.
O Design For Six Sigma mostrou-se adequado ao oferecer a quem o utiliza a possibilidade de
alcanar o nvel seis sigma de desvios, atravs de uma metodologia estruturada e focada em
atender as necessidades do cliente e diminuir a variabilidade do processo.
Palavras-chave: Drawback; Exportao; DFSS; DMADV; QFD.
1. Introduo
O sistema brasileiro de tributao, em geral, tido como complexo e oneroso, sendo
um grande desafio para as empresas garantir o melhor ajuste do negcio ao sistema e suas
possibilidades. Apesar disso, existe um regime aduaneiro especial para importadores que tem
como finalidade a industrializao, beneficiamento ou integrao de matria-prima importada
e a posterior exportao, o chamado regime aduaneiro de Drawback.
O regime de Drawback uma ferramenta de incentivo exportao, entretanto,
garantir a eficincia da gesto dos seus processos e controle de importaes e exportaes so
requisitos para a sua utilizao nem sempre fceis de serem atendidos, podendo gerar
penalidades s empresas e at mesmo a nacionalizao da produo, o que significa pagar
todos os impostos referentes s operaes de importao. Como forma de eliminar o risco de
nacionalizao da produo, um processo bem definido e que visa atender as necessidades de
todos os stakeholders (partes interessadas) essencial para garantir a eficincia na gesto do
Drawback.
Para desenvolvimento de produtos, atualmente, a metodologia DFSS (Design For Six
Sigma) se destaca, pois visa garantir o nvel seis sigma de erro/defeito no desenvolvimento e
execuo, fundamentada sempre nas expectativas dos s clientes e atentando-se para a garantia
na qualidade. Essa metodologia foi estendida para desenvolvimento de servios e processos
aps o sucesso obtido no desenvolvimento de produtos. Dentre as ferramentas utilizadas no
DFSS, o Quality Function Depployment, ou QFD, destaca-se por conseguir traduzir as
expectativas dos clientes em pontos mensurveis, dos quais podem ser extradas mtricas de
qualidade a serem definidas para alcanar a satisfao.
O presente trabalho tem como objetivo utilizar da metodologia DFSS e a ferramenta
QFD para desenvolver um processo de gesto de Regime Aduaneiro de Drawback em um
departamento de exportao, a fim de garantir o 100% de conformidade documental para
comprovao das exportaes sob o referido regime, a fim de evitar penalidades empresa.
Alm disso, como objetivo e parte do processo, pretende-se definir metas de qualidade para
todos os requisitos do processo.
2. Desenvolvimento de processo de gesto de regime de Drawback utilizando o Design
For Six Sigma no departamento de exportao de uma indstria farmacutica
O Regime Aduaneiro de Drawback tem ganhado espao nas exportaes brasileiras,
sua importncia para a balana comercial vem atingindo nmeros expressivos e,
normalmente, utilizado como diferencial competitivo das empresas que o adotam.
2.1 Regime Aduaneiro de Drawback
De acordo com Segre (2007), o regime aduaneiro de Drawback um incentivo do
Governo Federal s exportaes brasileiras, sejam elas oriundas do setor industrial ou
comercial, desde que os produtos gerados pela industrializao, beneficiamento ou integrao
dos insumos e matrias-primas importados sejam integralmente exportados.
A operao de Drawback compreende a importao com iseno ou suspenso do
Imposto de Importao (II), do Imposto sobre Produtos Industrializados (IPI), do Imposto
sobre Operaes relativas Circulao de Mercadorias e Prestao de Servios de
Transportes Interestadual e Intermunicipal e de Comunicao (ICMS), este na forma definida
pelos Estados e Distrito Federal, inclusive no mbito do Confaz, do Adicional ao Frete para
Renovao da Marinha Mercante (AFRMM), alm da dispensa do recolhimento de outras
taxas que no correspondem efetiva contraprestao de servios, nos termos da legislao
em vigor (SEGRE, 2007, p.56).
O regime aduaneiro de Drawback aparece realmente como um mecanismo de
incentivo exportao para que as empresas brasileiras possam comprar produtos importados
em igualdade com demais pases, fazendo com que seus produtos possam sair do pas com
preos competitivos nos mercados internacionais. Atualmente, o pas figura como mercado
exportador, uma vez que sua balana comercial opera em supervit.
2.1.1 A participao do Drawback nas exportaes brasileiras
A cada dia, aumenta a aderncia de empresas brasileiras ao regime de Drawback, tanto
em valores movimentados quanto em nmero de operaes realizadas; o levantamento de
nmero de operaes de exportao realizadas no enquadramento de Drawback, entre os
meses de janeiro e outubro de 2014 tiveram um aumento de 10,1%, se comparado ao mesmo
perodo do ano anterior.
2.1.2 Bens em que o Regime de Drawback se aplica
Pelo artigo 53, da portaria Secex n 36, do dia 22 de novembro de 2007 (BRASIL,
2007), o regime Drawback poder ser concedido, entre outros casos, s seguintes situaes:
matria-prima, produto semielaborado ou acabado, utilizados na fabricao de mercadoria
exportada, ou a exportar; mercadoria destinada embalagem, acondicionamento ou
apresentao de produto exportado ou a exportar, desde que propicie, comprovadamente, uma
agregao de valor ao produto final; matria-prima e outros produtos que, embora no
integrando o produto a exportar ou exportado, sejam utilizados em sua industrializao, em
condies que justifiquem a concesso.
Nos tpicos apresentados acima, enquadram-se os produtos utilizados na empresa em
questo. Essa utiliza o regime aduaneiro de Drawback para importao de matrias-primas
para o beneficiamento, bem como produtos que, apesar de no comporem o produto final,
fazem parte do seu processo de produo e tambm importao de produtos e embalagens
para serem integrados, agregando valor ao produto final, todos esses destinados exportao.
2.1.3 Modalidades do Regime de Drawback
Pelo artigo 78 do Decreto lei n. 37, do dia 18 de novembro de 1966, o regime especial
Drawback pode ser aplicado nas seguintes modalidades: Restituio; Iseno; Suspenso
(BRASIL, 1967).
A empresa estudada utiliza a modalidade suspenso, uma das mais vantajosas, uma
vez que os valores dos impostos de importao que so suspensos no saem dos cofres da
empresa e depois ressarcidos, as empresas so realmente desobrigadas de pagarem esses
impostos. A concesso e a comprovao do regime na modalidade Suspenso sero baseadas
nas anlises dos fluxos financeiros das importaes e exportaes, bem como da
compatibilidade entre as mercadorias a serem importadas e exportadas.
estabelecido como prazo de vigncia do ato concessrio o perodo de um ano,
podendo ainda ser prorrogado por igual perodo. Entretanto, abre-se exceo s mercadorias
cuja produo ou beneficiamento requerem um longo ciclo de fabricao. Para esses casos, o
prazo mximo estipulado para cada ato de cinco anos, descreve Tavares (2007).
Financeiramente, apresenta-se vantajosa a utilizao dessa modalidade do regime de
Drawback, j que essa a nica modalidade cujo benefcio cedido antes da importao, ou
seja, a empresa efetivamente no retira do seu capital o dinheiro para o pagamento dos
impostos.
2.2 A Metodologia Six Sigma
A metodologia Six Sigma ou, como comumente conhecida no Brasil, em sua
traduo direta, Seis Sigma, , segundo Werkema (2004), a metodologia da qualidade para o
sculo 21.
Essa metodologia busca atingir o zero defeito, ou seja, tem como foco a eliminao
das possibilidades de erros no projeto, execuo e produo de um produto ou processo,
sempre alinhado s necessidades do cliente. Ainda, segundo Werkema (2004), a metodologia
Six Sigma extremamente voltada a resultados quantitativos e tem como objetivo principal
proporcionar uma elevao radical do lucro empresarial.
A empresa estudada j tem essa cultura Six Sigma incorporada em seu dia a dia, o que
facilitou o tratamento desse problema utilizando as suas ferramentas.
2.2.1 Os conceitos do Six Sigma
A metodologia fundamentada na estatstica a fim de alcanar o nvel seis sigma de
qualidade; atingir esse nvel de qualidade significa a ocorrncia de 3,4 falhas em um grupo de
um milho de oportunidades, tambm comumente conhecido como DPMO, que significa
defeito por milho de oportunidades, ou PPM que se refere a partes por milho.
Os elementos principais da estatstica que envolvem a metodologia Six Sigma so:
a) sigma (): uma letra grega (smbolo), utilizada em estatstica matemtica, para
representar o valor do parmetro desvio padro de determinada distribuio;
b) nvel Sigma: indicador que estabelece o quanto se est desviando do desejvel,
considerando a mdia, o desvio padro e a especificao, portanto, nvel Sigma o nmero de
desvios padro entre a mdia e o limite de especificao.
Segundo Werkema (2004), normalmente, a maioria das empresas trabalha em um
nvel de quatro sigmas, ou 6210 DPMO. Isso pode ser traduzido em uma linguagem
financeira, conforme a Tabela 1.
TABELA 1 Traduo do nvel da qualidade para a linguagem financeira
Nvel da Qualidade Defeitos por milho (PPM) Custo da no qualidade (Percentual
do faturamento)
Dois Sigma 308.537 No se aplica
Trs Sigma 66.807 25 a 40%
Quatro Sigma 6.210 15 a 25%
Cinco Sigma 233 5 s 15%
Seis Sigma 3,4 < 1%
Fonte: Werkema (2004, p. 17)
Essa metodologia se mostra adequada para a aplicao no problema proposto de
comprovao de exportaes para regimes de Drawback, uma vez que para se garantir os
recursos do incentivo, devem-se obter 100% de conformidade documental.
2.2.2 O Design For Six Sigma e a estrutura DMADV
Como uma vertente do Six Sigma, na General Eletric surgiu o Design for Six Sigma,
ou DFSS, que destinado ao projeto de novos produtos ou servios e que, segundo Werkema
(2005), pode ser definido como uma abordagem metodolgica sistemtica, caracterizada
pela utilizao conjunta de mtodos estatsticos e de engenharia.
Normalmente se utiliza o DFSS quando existe a necessidade de desenvolvimento de
um novo produto devido a diversos motivos, como a criao de produto inexistente ou quando
as melhorias possveis no produto existente no sero suficientes para o atendimento das
necessidades dos clientes ou, at mesmo, quando a tecnologia presente no produto existente j
chegou ao seu rendimento mximo e no pode propiciar o efeito desejado pelos clientes.
Ressalta-se novamente que a metodologia Six Sigma utiliza estruturas bem definidas
para garantir que todos os passos para atingir o nvel de seis sigma sejam atingidos, os mais
conhecidos so o PDCA (Plan, Do, Check, Act) ou DMAIC (Define, Measure, Analyze,
Improve, Control). Porm, para o DFSS, existe uma estrutura especfica quando se tem a
necessidade da criao de novos produtos, o DMADV.
DMADV a juno das primeiras letras dos nomes das fases que compem essa
estrutura que so definidas por Mader (2003) como: define (Definir); measure (Medir);
analyze (Analisar); design (Desenhar/Projetar); verify (Verificar/Validar).
Nesse contexto, o DMADV e suas ferramentas possibilitam a criao de um novo
produto ou servio baseado em assertividade e atendimento s necessidades das partes
interessadas.
2.2.3 Vantagens da utilizao do DFSS

O DFSS propicia o suporte ao desenvolvimento do produto e o planejamento da
qualidade, sempre direcionando a organizao ao atendimento das necessidades do mercado e
a atingir a qualidade desde a concepo. A metodologia no visa substituir o know-how
adquirido na organizao do engenheiro, mas sim, possibilita aos responsveis estruturar essa
experincia e dar confiabilidade atravs da estatstica e na aplicao de outras ferramentas de
nvel avanado como o QFD.
2.2.4 O Quality Function Deployment
A ferramenta QFD difundiu-se pelo ramo principalmente da engenharia por essa sigla
que significa Quality Function Deployment. Devido sua forma, no Brasil, a ferramenta
comumente chamada de Casa da Qualidade. Neste trabalho ser utilizada a nomenclatura
original.
O QFD uma ferramenta que busca transformar as necessidades do cliente em
requisitos mensurveis, ou seja, que possam ser medidos e controlados. Trata-se de uma
matriz de correlao, que coloca as necessidades do cliente com os requisitos do projeto em
avaliao, sempre verificando como os requisitos do projeto podem interferir positiva ou
negativamente na satisfao do cliente.
Como normalmente o desenvolvimento de novos produtos ou servios envolve
pessoas de habilidades e setores diferentes, faz-se necessrio estruturar as inseres das vrias
equipes no processo, ou o que comumente conhecido como engenharia simultnea.
Como resultado primrio do QFD, buscam-se desdobrar os requisitos dos clientes em
requisitos mensurveis (ou do projeto). Esses, por sua vez, devero ter metas de qualidade e,
por fim, a ferramenta mostrar quais requisitos, caso atendidos ou no, afetaram mais a
satisfao do cliente.
3 Materiais e Mtodos
Esta pesquisa foi realizada no departamento de exportao de uma indstria de grande
porte do ramo farmacutico, que usufrui dos benefcios concedidos pelo Regime Aduaneiro
de Drawback, na modalidade Suspenso.
A pesquisa realizada foi do tipo quantitativa, com dados primrios de carter
exploratrio. Foram obtidos dados quantitativos atravs de levantamento documental
disponvel nos arquivos do departamento de exportao da referida empresa.
3.1 A Pesquisa-ao
Por se tratar de uma interveno em um estado atual de procedimento e a verificao
da eficcia de sua mudana, a metodologia de pesquisa-ao ser utilizada neste trabalho.
A pesquisa-ao, segundo Engel (2000), um tipo de pesquisa que se ope pesquisa
tradicional, deixando de ser independente, meramente terica, e sendo correlata com a
interpretao do contexto em que se insere e os resultados obtidos na prtica, podendo ser
aplicada em qualquer situao que envolva a resoluo de um problema que nele estejam
inseridos pessoas, tarefas e procedimentos.
O sequenciamento da pesquisa-ao, por ser cclico, se adequa muito bem
metodologia de execuo que ser utilizada nesta pesquisa, o DMADV, que tambm cclico.
3.2 Utilizao do DMADV
Para este estudo foi utilizada a metodologia de DMADV que composta de cinco
etapas. Todas essas etapas foram realizadas no prprio departamento de exportao e com a
participao de uma equipe multidisciplinar, o que imprescindvel para a boa execuo
dessa.
3.2.1 Define
A necessidade da interveno no estado atual de como a documentao de Drawback
era tratada foi levantada aps uma comprovao de Drawback ter sido apresentada para a
Receita Federal de maneira incompleta, o que resultou em um auto de infrao. Nesses casos,
a empresa tem um prazo estipulado pelo rgo Federal para apresentar a documentao
complementar, caso contrrio, penalidades que variam de multa at a nacionalizao da
produo e suspenso do ato concessrio podem incidir sobre a empresa.
Assim, foi identificada a possibilidade de melhoria no processo em que o Drawback
faz interface, que consiste em importao, produo e exportao como partes da cadeia
produtiva e inerentes produo. Existem, tambm, as etapas de descarte.
Dentre as possibilidades de fases a serem melhoradas para a gesto de Drawback, a
fase Exportao foi identificada como prioridade aps o levantamento de dados de atos
concessrios j finalizados e que aguardavam a solicitao da Receita Federal.
O GRF. 1 mostra o nvel de no conformidade em trs atos concessrios de
Drawback, apresentados com nomes fictcios de DB X, DB Y e DB Z, mediante as quatro
documentaes necessrias para comprovao de exportao, so elas: os Conhecimentos de
Embarque, os Registros de Exportao (RE), as Notas Fiscais (NF) e as Invoices, ou faturas.
GRFICO 1 - Porcentagem de documentos faltantes para comprovao de Drawback. Fonte: Prprio Autor
O nvel de conformidade encontrado foi considerado insatisfatrio para comprovao
de exportaes, tendo em vista que a exigncia da Receita Federal de 100% da
documentao. Alm disso, pode-se notar que o desvio, em sua maioria, ocorre em
documentos que provm de fora da empresa, que so os Conhecimentos de Embarque e o
Registro de Exportao, ambos de responsabilidade dos prestadores de servios logsticos.
Quanto s documentaes geradas pela empresa, as Notas Fiscais e as Invoices
(Faturas), tambm no atendem exigncia da Receita Federal, contudo, seu ndice de no
conformidade muito menor. Dessa forma, foi identificado o ponto de causa do problema,
que foi utilizado para definir o escopo da pesquisa, o qual se limitou ao departamento de
exportao.
Aps a identificao do ponto de causa do problema, um frum junto liderana do
departamento de exportao, bem como os usurios do processo foi realizado para definir
qual a causa direta do problema de no conformidade documental para Drawback no
departamento de exportao. A causa direta foi identificada atravs do Diagrama de Causa e
Efeito, na Figura 1.
FIGURA 1- Diagrama de Causa e Efeito da Definio do Projeto. Fonte: Prprio Autor

Durante o brainstorming foram levantadas diversas hipteses de causa, contudo,
durante a discusso foi definida a falta de um padro de gesto como a causa direta, uma vez
que os executores das exportaes viam o processo apenas como uma forma de
operacionalizar a sada de cargas da empresa, mas no tinham um fluxo que contemplasse o
objetivo de conformidade de Drawback.
3.2.2 Measure
A fase Measure consiste na identificao dos clientes e suas necessidades, aps isto,
devem-se traduzir essas necessidades em requisitos do projeto que, na fase seguinte, sero
analisadas e definidas as suas metas de qualidade.
Nesse processo, especificamente, foram identificados dois clientes, sendo um interno e
outro externo, que tm necessidades distintas, mas que convergem para um resultado em
comum. O cliente interno a liderana do departamento de exportao que tem necessidades
semelhantes s de clientes comuns, normalmente so parmetros intangveis como, nesse
caso, a organizao do arquivo. J o cliente externo a Receita Federal. Atravs de
entrevistas com a liderana, foram levantadas as suas necessidades. J as necessidades da
Receita Federal foram mediante o Decreto lei n. 37 de 18 de novembro de 1966, que rege o
regime aduaneiro de Drawback.
Aps esse levantamento, o primeiro QFD foi montado e suas correlaes foram
apontadas. Primeiramente, foram colocadas as necessidades da liderana na coluna O qu?
e as necessidades da Receita Federal na linha Como?; em seguida, foram realizadas as
correlaes entre elas. As correlaes podem ser positivas ou negativas. Essas pontuaes so
multiplicadas com o fator Importncia para que seja gerada a pontuao que convertida
em um ranking de priorizao.
Aps esses passos, so realizadas as correlaes dos requisitos dos projetos uns com
os outros, a fim de verificar suas interferncias entre si. Ao se finalizar o preenchimento do
QFD, a ferramenta d quais os requisitos do projeto, caso atendidos, supriro de maneira mais
eficaz as necessidades listadas na coluna de Necessidades dos Clientes.
A Figura 2, mostra a estrutura do primeiro QFD.
FIGURA 2 1 QFD do desenvolvimento do Processo de Gesto de de Drawback. Fonte: Prprio Autor

Para este caso, foi identificado como prioridade nmero um o requisito Arquivo de
Drawback pronto no momento do fechamento do mesmo. Normalmente, uma documentao
de Drawback pedida pela Receita Federal at cinco anos aps seu fechamento e, foi
levantado durante a montagem do QFD, que a conferncia da conformidade do arquivo era
conferida apenas neste momento.
Contudo, apesar de pouco usual, a Receita Federal pode solicitar a documentao
assim que ocorre o fechamento do ato concessrio, com prazo de atendimento de trinta dias
extensveis por mais trinta dias. Portanto, coerente que como prioridade para o novo
processo a ser desenvolvido que ele garanta que a documentao esteja conforme a partir do
momento em que existe a possibilidade de solicitao do mesmo por parte do rgo Federal.
Como prioridade nmero dois, ficaram empatadas as quatro documentaes que
comprovam efetivamente a exportao e que sem a apresentao dessas, no se tem a garantia
da exportao.
3.2.3 Analyze
Nesta etapa sero analisados todos os requisitos do projeto, com nfase nos
priorizados pela ferramenta, para que sejam estabelecidas suas metas de qualidade. Dessa
forma, pretende-se garantir que os requisitos dos clientes sejam atendidos.
3.2.4 Design
Na etapa Design foi realizado um evento Kaizen para desenhar o prottipo do novo
processo de gesto de Drawback. Durante sua montagem, sempre levado em considerao o
atendimento s necessidades dos clientes, de acordo com a priorizao do QFD. Aps a
finalizao dessa fase, esse prottipo ser testado e verificada a sua eficincia para o
atendimento das necessidades dos clientes.
No entanto, apesar desse processo buscar atender s necessidades do cliente, no est
claro quais so seus pontos com maior propenso a falhas que possam causar insatisfaes
maiores aos clientes, bem como no existem ainda mecanismos que previnam que essas falhas
ocorram. Por isso, faz-se necessria a montagem de um segundo QFD. Nele agora, sero
colocados para se correlacionarem, os requisitos do projeto com as etapas do processo para
que sejam identificadas quais as etapas do processo a serem monitoradas.
A Figura 3 mostra o segundo QFD montado conforme descrito acima.
FIGURA 2 2 QFD do desenvolvimento do Processo de Gesto de de Drawback. Fonte: Prprio Autor
Aps o preenchimento do segundo QFD, o processo se repete. Utilizam-se os
requisitos do projeto, que se encontram na coluna O qu? sua correlao com as etapas do
processo, que se encontram na linha Como?. Assim, so identificadas as etapas crticas do
processo que devem ser controladas.
Dessa forma, segundo a priorizao, apresenta-se como a etapa crtica para o processo
a primeira etapa, que a emisso e arquivamentos dos documentos de embarque. Esse
resultado faz sentido, uma vez que, atravs desses documentos que so emitidos os demais.
Da mesma forma a segunda etapa crtica a emisso e arquivamento da nota fiscal. Assim
como a primeira, esse documento pr-requisito para solicitao dos demais.
Como prioridade de nmero trs, ficaram empatadas as etapas de recebimento e
arquivamento de Registro de Exportao e dos Conhecimentos de Embarque. Nota-se,
portanto, que, para que seja possvel a boa gesto de Drawback, necessrio que o controle
de arquivamento documental seja realizado.
Contudo, como foi evidenciado que o principal problema de documentao do
departamento relacionado s documentaes de responsabilidade das empresas prestadoras
de servios logsticos, justifica-se que o controle para essas etapas seja mais rigoroso que os
demais. Portanto, para essas etapas do processo foram desenvolvidos KPIs (Key Performance
Indicator), ou indicador chave de desempenho, que controla seu desempenho, apontando a
necessidade dos documentos antes mesmo de serem emitidos, so chamados de KPIs leadind
ou KPI que preveem uma situao. Nesse caso, um possvel atraso j apontado antes mesmo
que ele efetivamente ocorra para que se possa agir sobre esse risco.
J o KPI para controle de documentos, cuja emisso feita na prpria empresa, requer
um controle tambm rgido, mas sem a necessidade de previso da gerao de determinados
documentos, apontando a falha somente aps o ocorrido, uma vez que, caso seja apontado no
arquivamento, essa documentao ser facilmente rastreada (via sistema) e salva no local
devido, esse tipo de controle chamado de KPI lagging. Essa deciso foi tomada tendo em
vista a dificuldade de se manter um KPI leading e que o resultado do KPI lagging mostrava-se
satisfatrio.
3.2.5 Verify
O novo processo foi colocado em prova nesse passo. Foi feita a verificao da
efetividade do modelo proposto. Estabeleceu-se o novo processo de gesto de Drawback no
departamento de exportao estudado em forma de projeto piloto e foi executado durante dois
meses para verificar sua efetividade; e seu desempenho foi medido pelos KPIs estabelecidos.
Com o bom desempenho alcanado durante a fase teste, o novo processo foi
implantado em definitivo e no foram necessrias adaptaes significativas, encerrando aqui o
ciclo DMADV.
Este trabalho foi realizado com o objetivo de desenvolver um processo eficiente de
gesto de documentos de exportao que se enquadram no regime aduaneiro de Drawback,
buscando atingir o nvel de conformidade exigido pela Receita Federal brasileira para que a
empresa, na qual o departamento est inserido, possa continuar a usufruir dos benefcios
oferecidos pelo regime supracitado. Como resultados, foi obtido o desenho do sistema, bem
como seus mtodos de controle. Alm disso, foram obtidos resultados satisfatrios quanto
conformidade documental exigida.
4.1 O novo processo de gesto de Drawback
A implantao desse sistema padronizou a forma de trabalho, tendo agora como
objetivo final, no somente a operacionalizao da sada da carga, mas tambm a garantia de
se ter a conformidade documental para comprovao das exportaes de produtos que esto
sob o regime aduaneiro de Drawback. Os exportadores do departamento agora tem seu
desempenho monitorado em mais um requisito que a conformidade.
O novo sistema mostrou-se eficiente e sustentvel, graas s conferncias realizadas
durante o processo, as metas de qualidade definidas para cada requisito do projeto e os
controles de desempenho nas etapas consideradas chave.
4.2 Os Key Performance Indicators do processo e seus resultados
Para as etapas de emisso e arquivamento das documentaes geradas na prpria
empresa, foi elaborado um KPI lagging que controlado semanalmente. Seu intuito
verificar se a Invoice e a Nota Fiscal de cada lote exportado esto efetivamente arquivados
devido no local, alm disso, foi aproveitado o indicador para medir o preenchimento da
planilha de Drawback que tambm requerida pela Receita Federal.
O exportador responsvel pela documentao a arquiva no dia de sada da carga e,
nessa semana, verificado o arquivamento por outra pessoa, bem como o preenchimento das
informaes do processo de exportao na planilha de controle de Drawback. Caso o
documento no esteja arquivado ou alguma informao no esteja preenchida, uma ao pode
ser tomada na mesma semana do ocorrido para evitar pendncias no processo.
Para a documentao oriunda dos prestadores de servios logsticos foi estabelecido
um KPI leading, tambm controlado semanalmente. Nesse caso, o intuito do indicador
controlar o desempenho do prestador de servios logsticos em enviar a documentao no
tempo estipulado que de quatro semanas, dessa forma 100% da documentao deve ser
recebida antes da linha de corte, que est posicionada quatro semanas da semana corrente.
A Figura 3 ilustra a estrutura do KPI de recebimento de registros de exportao, bem
como seu desempenho at a semana 43:
FIGURA 3: KPI de recebimento de Registros de Exportao. Fonte: Prprio Autor
Ao se iniciar um processo de exportao gerada a necessidade de um conhecimento

de embarque e de um registro de exportao, que no necessariamente equivalem ao nmero
de lotes. Dessa forma, j so preenchidos no KPI esses documentos que ainda sero emitidos.
Assim, o prestador de servios logsticos j ser sinalizado da necessidade de enviar a
documentao com, no mximo, uma semana aps a sada da carga, uma vez que a lista de
documentos pendentes atualizada semanalmente.
Os KPI de recebimento de Conhecimento de Embarque e de Registro de Exportao
so controlados separadamente, mas o funcionamento do KPI o mesmo.
4.3.3 Resultados de conformidade
Aps o novo sistema de gesto ser implantado, houve uma elevao drstica no nvel
de conformidade, conforme esperado, por se tratar de um projeto que seguiu a metodologia
Six Sigma. A Tabela 2 explicita os valores de conformidade antes e depois do projeto
concludo e implantado.
TABELA 2 - Comparao de nveis de conformidade antes e aps do projeto
Nvel de conformidade anterior Nvel de conformidade atingido
Documentao
ao projeto (mdia) aps implantao
Documentos gerados na empresa 94,83% 100%
Documentos gerados por
15% 100%
prestadores de servios logsticos
Documentao Total 54,92% 100%
Fonte: Prprio Autor
Para a documentao que gerada na prpria empresa, a conformidade que era de
94,83% em mdia (levando em considerao os atos concessrios de Drawback DB X, DB Y
e BD Z levantados no incio da pesquisa), passou a atingir os 100%, como exigido.
Da mesma forma, as documentaes recebidas pela empresa, oriundas dos prestadores
de servios logsticos, passou de um nvel baixssimo de conformidade que era de 15%, em
mdia, para os 100% de conformidade. Esse resultado levando em considerao o prazo
estipulado de quatro semanas para o recebimento dos documentos.
Para se realizar um paralelo com a escala sigma, foi contabilizada a quantidade de
documentos gerados no ano de 2015 at a semana 43, em que se chegou ao nmero de 3283
documentos para comprovao de exportao, ou seja, foram 3283 oportunidades de erro, em
que se chegou a uma conformidade de 100%, ou zero defeito, atendendo a exigncia da
Receita Federal. Ressalta-se que o nmero de oportunidades de erro desta pesquisa pequeno,
comparado ao nmero que usado na escala sigma, que de um milho de oportunidade.
Entretanto, o importante para a empresa a tendncia positiva de conformidade documental,
independente do nmero de documentos que foram gerados.
O Design For Six Sigma mostrou-se adequado ao oferecer a quem o utiliza a
possibilidade de alcanar o nvel seis sigma de desvios, atravs de uma metodologia
estruturada e focada em atender as necessidades do cliente e diminuir a variabilidade do
processo.
Durante a execuo, a aplicao da ferramenta QFD se mostrou eficiente para o que
foi proposto. Em sua utilizao, essa foi capaz de auxiliar na tomada de deciso de quais eram
os requisitos dos clientes e etapas do processo a serem considerados crticos para o novo
sistema de gesto, fazendo com que fosse possvel concentrar esforos da equipe em
desenvolver formas mais assertivas de controlar os indicadores de desempenho dessas etapas.
Ao trmino da execuo, obteve-se um novo processo de gesto de regime aduaneiro
de Drawback, que atendia s necessidades dos stakeholders, pois ao ser desenhado foram
colocadas como prioridade as etapas definidas como crticas para a conformidade da
documentao.
Alm disso, fez-se possvel mensurar que o processo desenhado a partir deste trabalho
obteve nvel satisfatrio de conformidade da documentao do regime aduaneiro de
Drawback no departamento de exportao da empresa estudada aps a implantao, que de
100%, uma vez que os Key Performance Indicators, ou indicadores chave de desempenho,
mostraram que os documentos gerados na empresa so disponibilizados no momento da
emisso e que os documentos que so provenientes de agentes prestadores de servios
logsticos so monitorados antes da sua real existncia, para que o controle de recebimento
seja eficiente.
Como continuao deste projeto, sugere-se que para garantir a sustentabilidade, um
novo trabalho para criao de um procedimento operacional padro, que contemple este fluxo,
seja implantado no departamento, Pode-se apontar como proposta de pesquisas futura
tambm, a aplicao dessa metodologia nas demais etapas em que o Drawback tem interface
na empresa, como o processo de descarte, por exemplo.
Outra proposta a aplicao da ferramenta QFD em desenvolvimento de processos
produtivos. A ferramenta mostra-se interessante, devido aos bons resultados obtidos nesta
pesquisa. Alm disso, no foram encontrados, na literatura disponvel, exemplos de QFD
aplicados em um processo de transformao.
Referncias
BRASIL. Decreto lei n. 37 de 18/11/1966. 1967. Disponvel em: http://www.planalto.gov.br/ccivil_03/decreto-
lei/Del0037.htm. Data de acesso: 10/04/2015.
ENGEL, Guido Irineu. Pesquisa-Ao. (2000) Disponvel em: http://www.educaremrevista.ufpr.br/arquivos_
16/irineu_engel.pdf. Data de acesso: 10 de outubro de 2015.
MAIA, Jayme de Martins. Economia Internacional e Comrcio Exterior. 9. ed. So Paulo; Atlas, 2004.
MADER, Douglas P. DFSS and Your Current Design Process. Quality Progress Journal, Julho 2003.
SEGRE, German. Manual Prtico do Comrcio Exterior. 2. ed. So Paulo: Atlas, 2007.
TAVARES, Neyde Penitente. Tudo Sobre Drawback. So Paulo: Aduaneiras, 2007.
WERKEMA, Cristina. Criando a Cultura Seis Sigma. Nova Lima: Werkema, 2004.
WERKEMA, Cristina. Design For Six Sigma: Ferramentas Bsicas usadas nas etapas D e M do DMADV. Nova
Lima: Werkema, 2005.
Proposta para implementao da metodologia 5S no departamento da
engenharia de processos
SIRNEI CSAR KACH FAHOR (FACULDADE HORIZONTINA) kachsirneic@fahor.com.br

REINALDO OLIVEIRA CENTRO PAULA SOUZA Reinaldo@careoli.com.br
Resumo: A proposta de implementao da metodologia 5S, foi desenvolvido para o

departamento de engenharia de processos em uma empresa do segmento metalrgico. O
principal objetivo propor um sistema de gesto envolvendo uma metodologia 5S voltada
aos conceitos de qualidade, em funo da comunicao e organzaio do departamento,
prejudicados. Esta metodologia introduz os conceitos na organizao, promovendo a
conscientizao e manuteno de boas prticas no ambiente de trabalho. O estudo por sua
vez, se caracteriza em uma pesquisa-ao, conceito este onde os autores participam
ativamente da implementao da proposta. Esta participao compreende a pesquisa de
dados e anlise da situao no sentido de adequar a melhor condio e envovler-se com ela
de forma ativa. A partir da realizao desse trabalho o objetivo contribuir para a melhoria
da qualidade do produto e ambiente de trabalho da referida empresa. Da mesma forma,
apresentar orientaes comportamentais, embasadas na filosofia 5S, direcionadas aos
colaboradores, consequentemente gerando ganhos organizao. Em funo disso
evidenciam-se a importancia do estudo e a construo da proposta agregando resultados
positivos ao departamento por diversas necessidades e consequentemente os resultados que
sero alcanados.
Palavras chave: Qualidade; Metodologia; 5S; Ambiente.
1.Introduo
A preocupao constante das empresas e com frequncia presente na pauta dos gestores
empresariais, quando suportadas pela rea da qualidade, so ferramentas e metodologias
muito importantes para os objetivos das organizaes. De acordo com o ponto de vista nada
mais correto que ser desta forma, j que o norteador principal para se obter resultados
positivos a qualidade do produto, seguido de imediato pela definio correta de custos. Os
gestores procuram incentivar o completo envolvimento das pessoas, na tomada de decises,
onde as mais comprometidas e responsveis definem ativamente os rumos da organizao nas
quais trabalham. Desta forma agregando ganhos e conhecimento ao processo, auxiliando no
atingimento de metas e objetivos definidos com olhos para qualidade de forma geral.
A sobrevivncia em mercados concorridos, principalmente com relao fora externa,
por sua vez ressaltada na filosofia de Porter, a melhoria da qualidade vem sendo indispensvel
para as organizaes se manterem competitivas. A busca por otimizaes de processos e
reduo dos custos de produo, tem por finalidade atender uma determinada necessidade,
mas acima disso a qualidade dar suporte e auxiliar na manuteno da boa imagem a ser
construida para a organziao.
Muito importante a filosofia dos 5Ss para preparao de implantao de programas de
qualidades nas organizaes, a base terica para criao de sistemas de qualidade e aumento
de produtividade, conforme Santos et al. (2006).
Inicialmente a metodologia dos 5Ss vista como importante programa propulsor da
qualidade, gerando uma base que suportar todo o processo, mantendo sua organizao e
alinhamento de mtodos, oferecendo conhecimento necessrio a todos os participantes para o
desempenho e manuteno adequados de suas funes. Portanto, por ser um programa
integrado, onde seus sensos agem interligados de acordo com a evoluo da implementao e
coerncia de atividades, proporciona resultados surpreendentes em todos os aspectos na
organizao.
Importante destacar que a metodologia 5S, auxilia as organizaes nas questes
estratgicas de melhoria continua contribuindo para o sistema de qualidade total, ele pode ser
considerado um sistema organizador, mobilizador e transformador de pessoas e organizaes,
agregando diversos fatores positivos e coerentes a necessidade da organizao, conforme
Vieira (2010).
Normalmente a metodologia 5S tem sido desenvolvida de forma eficaz e participativa, na
grande maioria do grupo das empresas, atravs de fundamentos de fcil compreenso e dos
resultados expressivos conseguidos. Com isso elimina-se a dvida com relao a questes
como: por que cada vez mais se investe na metodologia dos 5S? pois trata-se de uma
ferramenta baseada em ideias simples e que podem trazer grandes benefcios, conforme
Bitencourt (2010).
Conforme Silva apud Canto, Santos e Gohr (2006), a metodologia 5S ajuda a despertar e
manter a responsabilidade do coletivo na organizao, sendo implantado com o objetivo
especfico de melhorar as condies de trabalho e criar o ambiente da qualidade favorecendo
a sade e estabilidade do sistema como um todo.
A proposta que ser apresentada para implementao na empresa em questo, com
certeza ter uma significativa melhoria da qualidade, seja do ambiente ou das relaes
interpessoais refletindo no produto, por consequncia gerando um fortalecimento da mesma
diante da concorrncia.
2. Breve Reviso Bibliogrfica

2.1 Os conceitos bsicos da metodologia
Os modelos e perfis de organizao existentes atualmente ou at a metade deste sculo,
tm-se tornado ineficazes medida que se instala um ambiente turbulento de alta
competitividade. Com a importncia das inovaes tecnolgicas, das fuses empresariais, da
abertura de mercados, todo este processo de evoluo e de adequao, exige a implementao
de novos mtodos de gesto e controle, segundo Campos et al. (2012).
De acordo com Ribeiro (2006) a metodologia dos 5S possui como o principal objetivo
de possibilitar um ambiente de trabalho adequado, gerando uma maior produtividade em
todos os departamentos. Esta evoluo de mtodos ocorreu no incio da dcada de 50,
momento em que o Japo tentava se reerguer da derrota sofrida na Segunda Guerra Mundial,
e as indstrias japonesas necessitavam colocar no mercado produtos com preo e qualidade
capazes de competirem na Europa e nos Estados Unidos. A busca pela qualidade total dos
produtos incentivou a evoluo em termos de mtodos do controle de qualidade, pois a
eficcia da funo que o produto possui de maior importncia.
Segundo Silva (1994), 5S compem-se de cinco conceitos e que sendo praticados, ser
capaz de modificar o humor das pessoas, o ambiente de trabalho, a maneira de conduzir as
atividades rotineiras e as atitudes individuais.
Conforme Campos apud Costa, Reis e Andrade (2005), o programa cinco sensos, pode
ser considerado o passo inicial para implantao de programas de qualidade em qualquer
ambiente que solicitar ou apresentar esta necessidade como forma de melhoria de seus
mtodos.
A metodologia dos 5S provem das cinco palavras em japons: seiri, seiton, seiso,
seiketsu e shitsuke, conforme Santos et al. (2006), e possui os seguintes significados:
- Seiri (senso de utilizao): consiste em selecionar e eliminar o que for desnecessrio no local
de trabalho, definindo o que til ou no, e que tenha previso de uso;
- Seiton (senso de ordenao): so definidos como os locais apropriados e critrios para
estocar, guardar ou dispor os materiais, ferramentas, equipamentos e utenslios. Est
relacionado ao respeito organizao pessoal, onde todos devem reservar um tempo para
planejarem o dia de trabalho;
- Seiso (senso de limpeza): este por sua vez busca eliminar a sujeira, ou objetos estranhos,
para manter limpo o ambiente, bem como manter dados e informaes atualizadas,
garantindo, assim, a correta tomada de decises. O importante deste senso de fazer a
limpeza e mant-la tambm e no acumular sujeira novamente;
- Seiketsu (senso de asseio): com relao a este senso, apresenta suas particularidades, como
higiene, sade e integridade. Cria condies favorveis sade fsica e mental, mantendo o
ambiente livre de agentes poluentes, proporcionando uma melhor qualidade nas condies de
trabalho;
- Shitsuke (autodisciplina): a autodisciplina importante e com isso prioriza a educao e o
compromisso. Desenvolve o hbito de observar e seguir normas e procedimentos, como a
atender s especificaes.
Figura 1 Ilustrao descritiva das caractersticas dos 5Ss. Fonte:

https://www.google.com.br/search/caracteristicasdametodologia5s
Conforme Silva (1994), O papel principal do 5S, hoje, nos orientar como observar,
avaliar e tomar decises adequadas para nosso crescimento e formao como pessoa, cidado
e profissional. Ainda afirma que os cinco sensos esto interligados, compondo um sistema. s
vezes difcil e desnecessrio fazer uma distino precisa entre eles, sendo tambm um pr-
requisito para a consolidao da implantao do senso seguinte.
Figura 2 Ilustrao sistmica dos 5Ss. Fonte: https://www.google.com.br/visosistemicados5S
Podemos evidenciar de forma consistente na Figura 02, a relao estreita existente entre
os sensos, conforme j levantada esta possibilidade anteriormente. uma cadeia que repassa e
alinha informaes de forma conjunta caracterizando um sistema.
3. Etapas da implementao do mtodo

O mtodo utilizado nesta pesquisa o estudo de caso, com estruturao de uma
proposta disponibilizada para implementao da metodologia 5S. O estudo de caso destina-se
a avaliar uma rea especfica do conhecimento, neste caso, a aplicao de conceitos da
qualidade no setor de engenharia de processos. Um estudo de caso permite adentrar a
realidade a ser estudada, sendo previamente planejada e apresentada proposta que se adeque a
situao, segundo Vieira et al. (2011).
Para o sucesso na sua implementao, exige-se a colaborao de todos os envolvidos e
demais colaboradores da empresa, para que se chegue ao desempenho esperado.
Em funo disso, apresenta-se uma proposta de implantao da filosofia 5Ss, que atenda
ao escopo proposto nas seguintes observaes:
a) sensibilizao dos gestores: detalhe mais importante e inicial do processo de
implementao, apresentar a ferramenta, seus objetivos e resultados aos gestores;
b) formao do Comit: muito importante que um grupo composto de funcionrios, de vrios
setores, sejam os responsveis pela gesto e implementao do programa;
c) sensibilizao dos funcionrios: a partir de ento trabalha-se a elaborao de material de
instruo para informar os funcionrios e sensibiliz-los a comprometer-se com o programa.
Reunies setoriais com programao definida e outros meios de informao sero
importantes;
d) implantao do programa: a partir de ento se devem separar reas de descartes, fazer o dia
do descarte, onde a limpeza e organizao devero ser de forma generalizada e aps isso
registrar a evoluo que se obteve no processo;
e) avaliao dos resultados e divulgao: consolidada a implementao, importante se fazer
um balano e posterior divulgao atravs de algum meio interno de comunicao dos
resultados;
f) viabilizao de novas edies do programa: posteriormente a implementao importante
planejar novas edies, para incorporar a cultura na empresa.
3.1 Importncia do 5Ss

O programa 5Ss oferece o conhecimento necessrio a todos os participantes, para o
desempenho e manuteno adequados de suas funes dentro da organizao com
pensamento voltado a qualidade de um modo geral. Portanto, sendo um programa integrado,
onde seus sensos agem interligados, o mesmo poder proporciona resultados importantes em
diversos aspectos para colaboradores e ao ambiente organizacional, conforme Santos et al.
(2006).
De acordo com Godoy e Matos (2004), a metodologia 5S, prepara o ambiente para
mudanas significativas em termos de qualidade, por ser de simples compreenso, fcil
aplicao e gerar resultados visveis e imediatos a sua implementao. Esta metodologia
tambm constitui a base para a implementao de um sistema de gesto bem estruturado e
pode ser aplicado em qualquer organizao, indiferente de porte ou produto manufaturado.
3.2 Vantagens e importncia de sua utilizao

So inmeras as vantagens na implementao de um programa 5S e com certeza este
proporcionar muitos benefcios organizao. Entre estes benefcios tem-se a eliminao do
desperdcio, otimizao do espao, reduo de condies inseguras, preveno de quebras,
aumento da vida til, padronizao, preveno da poluio, melhoria da qualidade, melhoria
de relaes humanas, incremento da eficincia, confiabilidade dos dados, autodisciplina,
dignificao do ser humano e base para qualidade total.
Conforme EZALQ (1997), o 5S pode ser implantado como um plano estratgico da
organizao, que ao longo do tempo e pela sua manuteno cotidiana, passa a ser incorporado
na rotina de todos os envolvidos no processo. Desta forma passa a contribuir para a conquista
da qualidade total e tendo como vantagem o fato de provocar mudanas comportamentais em
todos os nveis hierrquicos das empresas que se adaptam e implementam este sistema.
Quanto metodologia segundo Silva (1994), os benefcios do programa 5S conforme o
senso adotado e o grau de contribuio que cada senso oferece, pode ser entendido da
seguinte forma:
a) Senso de utilizao: preciso utilizar os recursos disponveis de acordo com a necessidade
e adequao, evitando excessos, desperdcios e m utilizao.
- Principais benefcios: proporciona a liberao de espaos, reaproveitamento de recursos,
adequao e ajustes em relao ao excesso de pessoal, reduo de custos e da burocracia;
b) Senso de Ordenao: tem capacidade de dispor as necessidades ou demandas de forma
sistemtica e estabelece um sistema apurado de comunicao visual.
- Principais benefcios: relaciona-se a economia de tempo, reduo do cansao fsico por
movimentao desnecessria e evacuao rpida do pessoal quando houver necessidade por
algum evento no previsto;
c) Senso de Limpeza: possibilita eliminar todo trao de sujeira e da mesma forma atuar na
causa fundamental do problema ou no conformidade.
- Principais benefcios: zelar pelo bem-estar pessoal, manuteno dos equipamentos,
preveno de acidentes e causa boa impresso nos clientes;
d) Senso de sade: responsvel norteador por manter as condies de trabalho, fsicas e
mentais, favorveis sade do colaborador.
- Principais benefcios: tornar e manter o local de trabalho agradvel, eliminao de acidentes,
doenas buscando prevenir, sade e boa disposio dos colaboradores;
e) Senso de autodisciplina: proporciona e incentiva o comprometimento dos colaboradores
cumprindo os padres ticos, morais e tcnicos, implementando melhoria contnua em todos
os nveis da organizao.
- Principais benefcios: gerar uma previso efetiva dos resultados esperados, autocontrole,
melhoria contnua de forma geral na organizao com efeito positivo em todos os
departamentos.
4. Mtodos e Tcnicas utilizados na pesquisa

O mtodo da pesquisa-ao que foi utilizado, de acordo com Tauchen (2007), est
embasada no empenho do ator principal ou pesquisador com o projeto, procurando e
aplicando solues prticas para os problemas reais, advindos no decorrer do projeto de
pesquisa. Estas ocorrncias podem variar de maior ou menor teor no sentido de gravidade e de
ocorrncias.
Caracteriza-se como pesquisa-ao, sempre que os pesquisadores participaro de todas
as fases da pesquisa, sendo no processo de identificao das variveis, situao problema.
Importante tambm o desenvolvimento da implantao da soluo do problema, identificando
e propondo solues coerentes a necessidade junto empresa em estudo e conduzindo a
organizao, para a melhoria do seu ambiente, atravs da filosofia dos 5S, ainda considerando
Tauchen (2007).
5. O modelo proposto
Levando em conta todas as colocaes e consideraes tericas pesquisadas, ser
proposto um mtodo bsico para implementao do 5S na engenharia de processos da
organizao em questo. Esta proposta adequa o ambiente e as demais necessidades para que
se inicie o desenvolvimento de um trabalho continuo, de implementao e manuteno do
mtodo proposto, no longo prazo.
As etapas da implementao estaro sendo esplanadas na sequncia da forma como o
processo poder ser implementado a partir do momento em que a mesma for aceita.
- 1 etapa de preparao: nesta etapa ocorrem divises particionando o processo de
implementao, atuando na sensibilizao das pessoas estratgicas, apresentando-lhes os
fundamentos e benefcios da implementao da metodologia 5S. A estruturao do comit
incluindo alguns colaboradores chave da empresa criar embasamento ao desenvolvimento do
projeto. Este comit discutir as estratgias de implementao considerando objetivos e metas
a serem alcanados. O registro da situao para comparar com a evoluo que haver muito
importante e faz parte desta etapa tambm. Sensibilizar os colaboradores para que adotem esta
metodologia outro ponto favorvel ao projeto.
- 2 etapa da implementao: nesta etapa ocorrer a implementao do projeto proposto, neste
momento que se coloca em prtica todo respaldo gerado para consolidao dos objetivos.
Nesta etapa j se trabalha com os detalhes para lanamento, considerando a criao de slogan,
divulgao do evento, disponibilizar equipamentos e instrumentos que viabilizem a
manuteno do 5S. Esta metodologia precisa perdurar e ser mantida dentro da organizao,
por conta a necessidade de todas tratativas de orientao e convencimento de sua importncia.
No dia da formalizao e incio do processo, ser realizada uma reunio com todos
colaboradores, fazendo com que marque o momento como sendo o incio de um novo
processo dentro da organizao e que gerar ganhos de diferentes formas. A considerao
pelo mesmo tem sua importncia e precisa ser enaltecida, pois isso far com que o
envolvimento seja maior em todas as esferas da empresa. A agregao de valor inicia aps o
andamento desta metodologia, for modificando o ambiente e apresentando seus resultados
com melhorias e ganhos diretamente pessoais aos colaboradores, que por consequncia
retribuiro empresa.
- 3 etapa responsvel pela manuteno da metodologia: a partir da implementao da
metodologia 5S, outra etapa importante aquela que ir dedicar-se a manuteno deste
processo. Planejar e implementar so bsicas, a maior dificuldade ocorre em sua manuteno.
Nesta etapa de manuteno entra a questo da melhoria continua, que embasada nos fatos e
informaes relevantes aponta as principais necessidades de melhoria a serem implementadas
para engrandecer o projeto.
6. Concluso
De acordo com a intensidade das exigncias de mercado em relao a produtos e
consequentemente aos processos, a adequao de novas metodologias muito importante para
toda e qualquer organizao. Nesta necessidade surge o 5S, uma metodologia que envolve
toda organizao e faz com que muitos tabus e preconceitos sejam quebrados. A melhoria do
ambiente e a aceitao desta ideia trazem diversos fatores positivos a empresa e as pessoas,
tanto no ambiente de trabalho quanto na vida pessoal.
Cria-se um mtodo de organizao que gera diversos ganhos e faz com que todo
envolvimento seja visto com bons olhos e com isso seu reflexo seja percebido nas aes das
pessoas. Sempre que o desempenho de alguma atividade for realizado de forma organizada e
isso seja percebido, a sensao de satisfao maior e faz com que todos sejam beneficiados
por isso. Organizar um ambiente e mant-lo desta forma certamente favorece os envolvidos.
Portanto uma referncia para estas aes o 5S que implementa uma metodologia, observa
determinados padres de conduta e manuteno deste processo. Melhorias e evoluo do
mesmo faz com que se alcance bons resultados e estes por sua vez favoream a evoluo da
organizao como um todo.
Dependendo do ponto de vista a proposta para implementao do 5S algo muito
simples, mas ao ser efetuada sua introduo em algum departamento, percebe-se que esta
simplicidade, gera uma exigencia significativa. A mudana gerada na organzaio um
diferencial e ao ser aceita ja porporciona uma condio de mudana. Garantir sua manuteno
e continuidade mais complexo ainda, pois ha uma necessidade de envolvimento e
comprometimento das peas com grande intencidade. Esta motivao precisa ser mantida,
caso contrrio a tendencia que o processo no funcione.
7. Referncias
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http://www.sobreadministracao.com/o-que-e-a-metodologia-5s-e-como-ela-e-utilizada/ Pesquisado em: 06 de
outubro de 2015.
CAMPOS, Renato; Oliveira, Luis Carlos Queirz de; Silvestre, Bruno dos santos; Ferreira, Ailton da Silva. A
ferramentas 5S e suas implicaes na gesto da qualidade total. SIMPEP -2012
CANTO, L. C. C; SANTO, L. C; GOHR, C. F. Implantao do sistema 5S no setor de armazenagem de uma
empresa de pequeno porte do sul de Santa Catarina. Trabalho apresentado ao XXVI ENEGEP, fortaleza, 2006.
COSTA, R. B. F; REIS, S. A. dos; ANDRADE, V.T.de. Implantao do programa 5S em uma empresa de
grande porte: importncia e dificuldades. Trabalho apresentado XXV Encontro de Eng. de Produo. Porto
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http://www.esalq.usp.br/qualidade/cinco_s/pag1_5s.htm Pesquisado em 09 de outubro de 2015.
GODOY, M. H. P. C. de; MATOS, K. K. de. Trabalhando com o 5S. Minas Gerais. Tecnologia e servios, 2004.
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04 de abril de 2016.
IMAGEM - https://www.google.com.br/search/caracteristicasdametodologia5s - Ilustrao descritiva das
caractersticas dos 5Ss. Site consultado em04 de abril de 2016.
RIBEIRO, H. A bblia do 5S da implantao excelncia. 2. ed. Salvador: Casa da qualidade, 2006.

SANTOS, N. C. R, et al. Implantao do 5Ss para qualidade nas empresas de pequeno porte na regio central do
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TAUCHEN, J. A. Um modelo de gesto ambiental para implantao em instituies de ensino superior.
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Passo fundo (UPF), Passo Fundo, 2007.
VIEIRA, A. M, et al. Implantao do programa 5S em uma empresa de confeco: sensos de descarte e
organizao. VII EPCC. 2011.
VIEIRA, A. M, et al. Implantao do programa 5S como estratgia de melhoria continua. 2010. Trabalho
apresentado ao IV Simpsio Maringaense de Engenharia de Produo, Maring, 2010.
Estudo de critrios para preparao de orifcio crtico para calibrao
de gasmetro do tipo seco
Valter J. Gonalves (FEAMIG) v.goncal@gmail.com

Leonardo Frederico Batista (FEAMIG) leofredbatista@gmail.com
Jonatan Csar Augusto (FEAMIG) jonatan2040@hotmail.com
Jocilene Ferreira da Costa (FEAMIG) jocilene_fc@yahoo.com.br
Resumo: Empreendimentos que buscam mitigar impactos ambientais, geralmente utilizam o

Coletor Isocintico de Poluentes Atmosfricos (CIPA) que requer calibrao atualizada
periodicamente em conformidade com o Instituto Nacional de Metrologia (INMETRO). O
CIPA abriga placa de orifcio, gasmetro, entre outros. O uso do gasmetro e placa de
orifcio que nem sempre apresenta dimetro interno ideal favorvel a um melhor fator de
correo do gasmetro ou fcm est associada ao problema abordado nesta pesquisa cujos
objetivos foi de verificar as dimenses do orifcio, instrumento que forma vazo volumtrica e
proceder com a calibrao do gasmetro e orifcio crtico. O problema como obter
dimetro ideal de orifcio crtico para um coletor isocintico de poluentes atmosfricos de
forma a aumentar a vida til do gasmetro seco a partir de seu laudo de calibrao? Os
parmetros de avaliao de placas de orifcio para uso do CIPA, aqui denominados de
critrios, permitiram a discusso da preparao da calibrao do gasmetro, com
compreenso das mdias de vazo medida com as placas de orifcio testada por faixa de H
(em mmH2O). Sinalizou-se faixa ideal de presso no orifcio para a sobrevida do gasmetro,
ressaltando-se a importncia de estudo de mais amostras e cruzamento destas com outros
gasmetros campo.
Palavras-chave: Calibrao; CIPA; Gasmetro; Orifcio crtico; Presso diferencial.
1. Introduo
O cenrio econmico atual do mundo globalizado tem como premissa a busca do
desenvolvimento sustentvel, por exemplo, promovendo a mitigao de impactos de emisso
atmosfrica de processos fabris que tem requerido metodologias confiveis, mais seguras e
acreditadas para avaliao de atividades. Para o planejamento e manuteno das atividades de
produo, coletores de amostras de efluentes de chamins nas organizaes so instrumentos
citados em procedimentos sujeitos a reviso, inspeo e calibrao, dentre outros.
Todavia, alm do sistema de produo requerer planejamento e controle, se tornam
imprescindveis o conhecimento e a manuteno das condies operacionais de seus
equipamentos, principalmente daqueles considerados crticos. Entre estes equipamentos esto
aqueles de controle ambiental. Estes, quando utilizados para a coleta de gases e particulados
em sada de chamin vem se destacando com o indicador volumtrico da amostra obtida
durante sua operao. Na amostragem de efluentes atmosfricos, o medidor de gs do tipo
seco, gasmetro, dependente de fator de correo, conhecido no processo de calibrao
como fator de clculos para tornar o volume equivalente medio padronizada, por exemplo,
se conferida por um gasmetro a mido, responsvel pelo wet test.
O gasmetro, parte integrante do Coletor Isocintico de Poluentes Atmosfricos
(CIPA), tem sido frequentemente calibrado atravs do medidor de gs mido, wet test e
como alternativa para sua manuteno, em caso de ter a sua calibrao reprovada, comumente
requer o reparo ou simplesmente a sua troca por outro. A aprovao ou reprovao da
calibrao de um medidor objeto da rea de Metrologia cujas funes de natureza cientfica
e industrial so suportadas por normas que promovem o desenvolvimento da confiabilidade e
acurcia de procedimentos e de medidores, de acordo com INMETRO (2015), um exemplo
disso a norma ABNT NBR 12020:1996 que define os procedimentos de calibrao dos
equipamentos usados em amostragem de poluentes de chamin. Estes estabelecem correlaes
entre as presses diferenciais no trecho onde se insere a placa de orifcio que permite a
formao da vazo.
De acordo com Munson; Young; Okiishi (2004), pode-se compreender a presso
diferencial como a diferena das presses entre dois pontos distintos, comumente medida com
o uso de manmetro com tubo inclinado, alis este exatamente o tipo inserido no CIPA,
caixa coletora que aloja os vrios instrumentos ilustrado pela Figura 1. A vazo do fluxo de
ar possibilitada pelos registros indicados pelo gasmetro que contempla cilindros
ciclomtricos, de tal forma que os volumes e tempos decorridos no teste so analisados sob o
ponto de vista da confiana, preciso e estabilidade, por exemplo, com verificao de mdias,
desvios e incertezas das amostras.
Em consulta ao VIM (2012), a partir das definies, sobre desvio entende-se como a
variao entre os resultados medidos e como incerteza entende-se o parmetro no negativo
que representa a quantidade e como se encontram distribudos os valores considerados na
medio em relao base utilizada, podendo ser expresso em percentual e decorre de erros
que podem ser classificados basicamente em sistemticos ou aleatrios. Por isso, a incerteza
refere-se falta de conhecimento com exatido do valor medido e o termo incerteza de
medio associa-se a ideia de indicao de desempenho do instrumento avaliado como
medidor e obviamente da qualidade da medio. Quanto ao tipo de incerteza, VIM (2012)
classifica como incerteza padro e incerteza expandida. A incerteza expandida
conforme VIM (2012) consiste na avaliao da incerteza de medio em intervalos com
valores esperados para os erros de medio, baseados em probabilidade conhecida.
A Figura 1 exemplifica com o esboo o trem de amostragem interligado ao wet test
montado em srie para a calibrao de orifcio crtico e gasmetro simultaneamente, de
acordo com recomendaes da norma CETESB E16.030: 2009.
FIGURA 1 Aparelhagem para calibrao do gasmetro seco e placa de orifcio

Fonte: DIAS (2016).
Neste contexto, e como ilustrado pela Figura 1, esta pesquisa evidencia as
dependncias do gasmetro em relao placa de orifcio, objetivando responder a questo
relacionada aos procedimentos para obteno de um dimetro ideal de orifcio crtico para um
coletor isocintico de poluentes atmosfricos de forma a aumentar a vida til do gasmetro
seco a partir de seu laudo de calibrao pr-existente. Este fato est relacionado s limitaes
do sistema formado pelas tubulaes, placa de orifcio crtico e tomadas de presso e
temperatura, considerando as caractersticas de tubulaes, por exemplo, tipo de furo,
quantidade, tamanho e formato da placa de orifcio (AGA Report N3, Part 1, 1990). Alm
destas, so importantes tambm as faixas de trabalho sob condies da linha de vcuo
geradora do fluxo, fatores de trabalho da bomba juntamente com o CIPA, fatores de correo
do gasmetro e coeficientes de vazo por serem determinantes para a calibrao de orifcios
crticos e gasmetro, conforme especificaes em manual de operao do fabricante (DIAS,
2006). Portanto esta pesquisa visou encontrar o orifcio crtico compatvel e economicamente
vivel para o prolongamento da vida til de um gasmetro seco. A abordagem aqui limitou-se
ao reconhecimento das condies fsicas e das avaliaes relativas s faixas de operao do
gasmetro, sobretudo das dimenses, conforme esboo da Figura 2, de dimetros da placa de
orifcio instalada no trecho reto que antecede a interligao com o gasmetro.
2. Metodologia/ Procedimentos
2.1 Consideraes gerais
Embora haja estudos j explorados sobre a dinmica de fluidos via transporte em
tubulao menor que 50 mm, onde se utiliza placa de orifcio para a formao de presso
diferencial, no foram identificadas instrues para esta pesquisa, de forma objetiva, pela
norma NBR/ ISO 5167-1 (1994), devido no citao de especificidades aqui denominadas
de critrios. Estes so parmetros a serem observados de forma organizada para comparar
dimenses da placa de orifcio e ambiente onde ocorre sua instalao, bem como avaliar suas
condies de conservao e uso aps montagem em linha de fluxo de ar com o gasmetro e
placa com dimetro interno da ordem de 6,0 mm, e de geometria consistente. Contudo, nos
ltimos anos a AGA tem referenciado estudos de faixas de tolerncia para dimetro de
tubulao menor que 12,0 mm e dimetro interno da placa menor que 6,35 mm, sem citar as
incertezas. Esta norma no proibe a utilizao de suas referncias para faixa de dimetro
interno de orifcio menores que 6,35 mm, porm recomenda precauo ao analisar as
incertezas, ainda no bem exploradas. Na presente pesquisa tomou-se cuidados relativos s
incertezas, foram verificadas as dimenses de dimetros, vazes resultantes das calibraes da
placa de orifcio em litros por minuto medidos pelo gasmetro.
Suportado pelo princpio de conservao de massa do fluido na linha de corrente,
apresentado por Munson; Young ; Okiishi (2004), na calibrao do gasmetro montado com
placa de orifcio e controlado pelo wet test se aplica o princpio da formao da presso
numa corrente de ar que considera a maior ou menor resistncia oferecida no trecho onde
ocorre o escoamento de ar. Sendo este fluxo de regime dinmico, os mesmos autores citam,
entre os dispositivos, para medir a vazo em volumes em tubos ou canais abertos, o medidor
de orifcio. Esta vazo resultante da presso mxima ocorre no eixo central do fluxo, caso em
que o duto tem a seo circular (SENAI-ES, 1999).
Nesta pesquisa admitiu-se para todas as amostras fluxo estvel e laminar, haja visto
que as posies do flange com a placa de orifcio na tubulao montada para o uso do
gasmetro, em relao tolerncia de dimetros a montante e a jusante, estavam conformes
com as especificaes da AGA, Report N3 Part 2 (2003). importante compreender como a
estabilidade do fluxo se relaciona com a velocidade, parmetro que combinado com a rea da
seo transversal do duto define a vazo, sinalizado na Figura 2.
FIGURA 2 Perfil de velocidade num trecho reto de tubulao circular de fluxo laminar
Fonte: SENAI-ES (1999).
Na Figura 2, consta o esboo de um trecho reto de tubulao interna do CIPA com
placa de orifcio em seu interior sem o detalhe da tomada de presso diferencial. A presso
diferencial que a leitura das presses montante e a jusante da placa de orifcio resulta da
variao da velocidade, ilustrada pelo perfil de velocidade. O efeito de estrangulamento no
esboo da Figura 2 ocorre imediatamente aps a posio onde o dispositivo orifcio
inserido, ou seja, perpendicularmente ao fluxo de ar em distncia ideal considerando o trecho
reto do duto interligado ao gasmetro. As tomadas de presso e temperatura relativos ao
trecho medio so interligadas a uma unidade de manmetro de tubo e painel registrador,
correspondentemente, para leituras a serem consideradas nos clculos.
2.2 Planejamento da pesquisa e o uso de normas aplicveis
Com o propsito de conduzir a pesquisa com testes de bancada e utilizando-se de
mtodos de calibrao baseados em normas tcnicas, foram reconhecidos parmetros de
conformidade do equipamento escolhido como o trem de amostragem, composto de bomba de
vcuo e CIPA, evidentemente contendo em seu interior os acessrios no menos importantes
para os levantamentos de clculos e controle operacional das calibraes, tomadas de
temperatura e presses, orifcio crtico e indicadores de leitura (Figura 1). Com base nas
recomendaes normativas sobre as dimenses e faixas de tolerncia para placas de orifcio e
caractersticas do medidor volumtrico, todos os componentes e condies de trabalho foram
conferidos, seguindo-se com clculos para a determinao do dimetro ideal, fatores
intervenientes e vazo terica. Com estas bases, prosseguiu-se com a medio das vazes
reais por meio do processo de calibrao.
A sequencia das atividades elencadas a seguir, enumeradas em etapas, representa a
proposta testada para responder questo central do problema Como obter um dimetro
ideal de um orifcio crtico para um coletor isocintico de poluentes atmosfricos de forma a
aumentar a vida til do gasmetro seco a partir de seu laudo de calibrao pr-existente?
As etapas propostas abrangem levantamentos de parmetros e condies de equipamentos
usados na bancada de calibrao, clculos e anlise dos resultados antes da utilizao do
procedimento de calibrao formal, descrito pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas
(ABNT), atravs da NBR 12020: 1996.
Para a execuo do estudo e verificao dos resultados, em linha com os objetivos da
pesquisa, aps leitura cuidadosa seguiu-se com a listagem planejada das etapas em ordem:
1) Confirmao da ordem de grandeza dos dimetros exequveis para a fabricao
de 03 (trs) orifcios crticos, seguida dos preparativos de fabricao com
desvio de 2% do valor do dimetro da placa pr-existente;
2) Aquisio de (03) trs placas de orifcio, quantidade compatvel com o aporte
financeiro planejado para a pesquisa, seguida da avaliao das dimenses e
faixas de tolerncias;
3) Determinao das vazes tericas para cada placa, original e trs novas;
4) Calibrao do gasmetro seco e da placa pr-existente (original) em 6 faixas de
presso diferencial (H) variando de 10 a 100 mmH2O, seguindo a norma
NBR 12020:1996, utilizando-se o gasmetro mido (wet test);
5) Calibrao de outras trs (03) placas, Placas 1, 2 e 3, fazendo-se a troca a cada
tempo de acordo com a evoluo de uso do wet test nas faixas iniciais de
presso diferencial nas placas, (H) variando de 10 a 40 mmH2O;
6) Tabulao dos dados e registros a fim de analisar os resultados finais e
descrever estudo de procedimento que possibilite a sobrevida do gasmetro.
2.2.1 Parmetros e avaliao de unidades de medidas
Nas etapas do estudo, com a necessidade de clculos e representaes com unidades
de medio, a sequncia de equaes de 01 a 13, conforme literatura tcnica consultada
apresentam suas correspondentes identificaes de parmetros, unidades e simbologias,
estando apresentadas na Tabela 1. Na etapa 1 a determinao do dimetro ideal para o
orifcio, considerando o material da placa, ao inox ASTM 304 (ou 316) e faixa de exposio
do orifcio temperatura no interior da tubulao, seguindo instrues da AGA Report N3.,
Part 2 (2013) e faixa de temperatura projetada segundo a mesma instruo utilizou-se a
Equao 01. Na etapa 2 foi utilizada usinagem em torno manual com a perfurao da pea
matriz atravs de brocas de ao rpido tipo HSS de 4,90 mm, HT HSS de 4,80 mm e IZAR
4,80 mm. Na etapa 3 utilizou-se as Equaes 02 a 06. Por fim Equaes 07 a 13 foram
utilizadas nas etapas 4 e 5, sugeridas pela norma ABNT NBR 12020:1996 e leitura de
indicadores dos testes que consistiram em calibrar placas de orifcio, atividade esta feita
simultaneamente com o gasmetro (DIAS, 2006).
= [ 1 + ] (1)

= 1,1107

(2)

=

(3)

=1 0,351 + 0,256 + 0,93 [1

] (4)
= (5)

=

(6)
,
@ =

(7)

=

(8)
,

=

(9)

=

100 (10)

= (11)

= (12)

= (13)
TABELA 1 Relao dos parmetros com simbologia e unidades das equaes 01 a 13
Parmetro Unidade Simbologia

m (para clculo da vazo) mm
Dimetro do orifcio crtico d
(para clculo dimetro ideal)
Coeficiente linear de expanso trmica para o
In/In oF 1
material do orifcio (valor = 0,00000925)
Referncia para o dimetro interno na entrada
do fluxo na placa temperatura de referncia da pol a 68 oF dr
placa.
o
Temperatura do fluido na condio do fluxo F Tf
Temperatura de referncia do dimetro da placa o
F Tr
de orifcio
Vazo terica L/min Q
Coeficiente de descarga - C
Fator de Velocidade de aproximao - Ev
Razo entre dimetro interno do orifcio e
dimetro interno da tubulao de instalao do -
orifcio
Dimetro da tubulao de instalao do orifcio m D
Fator de expanso isentrpica -
Coeficiente de vazo - K
Massa especfica do ar kg/m3
Erro de medio % ER
Volume de gs registrado no gasmetro seco 3
m Vs
(corrigido a 20 oC e 760 mmHg)
Volume de gs registrado no gasmetro mido
m3 Vu
(corrigido a 20 oC e 760 mmHg)
Continuao da Tabela 1
Parmetro Unidade Simbologia

Perda de carga correspondente a vazo em
3 o mmH2O H@
m /min ou L/min (medido a 20 C e 760 mmHg)
Presso baromtrica mmHg Patm
Presso diferencial na placa de orifcio mmH2O H
Presso atmosfrica corrigida (padro = 760
Bar Patm
mmHg)
Temperatura mdia do gasmetro seco (medida
K Ts
na entrada e sada)
Temperatura mdia do gasmetro mido
K Tu
(medida na entrada e sada)
Tempo gasto para que o fluxo de ar passe pelo
min
gasmetro mido
Fator de correo individual (do gasmetro) adimensional Yi
Fator de correo (do gasmetro) (mdia dos
adimensional Y
fatores de correo individuais)
Incerteza padro % u
Desvio padro experimental % Sp
Nmero de leituras ou observaes n
Incerteza expandida % U
Fator de abrangncia conforme nvel de
confiana (ex. mais usual k = 2,649 confiana k
de 95,45%)
Fonte: Os autores (2016).
3.1 Parmetros dimensionais das placas de orifcio e indicadores obtidos na calibrao
Confirmadas as dimenses, aps a tomada de quatro leituras de dimetro e analisadas
as variaes sobre as previses, desvios e erros de medio, a Tabela 2 esboa os resultados
da etapa 1:
TABELA 2 - Avaliao da mdia dos dimetros internos do orifcio crtico por placa fabricada
Desvio Dif.
Placas Incerteza Dimetro til Razo
Valor mdio dimetro da sobre a
(0 = expandida transversal ao entre "d"
interno orifcio (mm) previso Placa 0
original) de "d" fluxo (D) e "D"
(%) (%)
fabricado
previsto (mdia de U (mm) previsto real
4 leituras)
0 4,8225 4,8225 - 0,0127 12 12 0,4019 -
1 4,72605 5,0075 6,0 0,0066 12 12 0,4173 3,4
2 4,8225 5,0025 3,7 0,0066 12 12 0,4169 3,7
3 4,9190 4,9850 1,3 0,0276 12 12 0,4154 3,8

Aceitos os valores mdios de dimetros, tambm das placas 0 e 3, apesar que na
avaliao de "d" < 6,35 mm este tem como tolerncia +/- 0,0076 mm de acordo com a AGA
Report N3. Part 1 (3a. ed., 1990, 2a. Impr., 2003). Assim, para a placa 0 foi evidenciada uma
leitura com desvio crtico, para a placa 3, duas leituras. Seguindo com as anlises, na Tabela 3
outros indicadores dimensionais foram relacionados presso diferencial em cada placa e
vazo gerada.
TABELA 3 Resultados das vazes projetadas antes da calibrao das placas de orifcio
Faixa de
Valor mdio de "d" na Presso a
Placas presso Fator da Presso
placa e de "D" da Valor de montante e a
(original dif. na velocidade Dif. Na
tubulao instalada d/ D jusante da placa
= 0) placa de de aprox. placa
para placa de orifcio
orifcio
H P1 P2
(mmH2O) D (m) d (m) Ev (Bar) (Bar) P (Pa)
0 10 a 40 0,012 0,00482 0,4019 1,01330 420 200 220
0 10 a 100 0,012 0,00482 0,4019 1,01330 680 320 360
1 10 a 40 0,012 0,00501 0,4173 1,01551 12 12 210
2 10 a 40 0,012 0,00500 0,4169 1,01545 12 12 240
3 10 a 40 0,012 0,00499 0,4154 1,01523 12 12 220
Faixa de
Coef. presso a
Placas presso Fator de
montante e a Coef. Coef. Vazo terica
(original dif. na expanso
jusante da placa de descarga vazo (esperada)
= 0) placa de isentrpica
orifcio
orifcio
H P2/P1 P2/P1 Qt Qm

(mmH2O) (terico) (medido) C K (L/min) (L/min)
0 10 a 40 0,8379 0,53 0,48 1,0401 1,05394 18,52 15,63
0 10 a 100 0,8379 0,53 0,47 1,0401 1,05394 23,70 21,57
1 10 a 40 0,8375 0,53 0,53 1,0401 1,05624 19,55 15,63
2 10 a 40 0,8375 0,53 0,52 1,0401 1,05617 20,85 15,87
3 10 a 40 0,8376 0,53 0,53 1,0401 1,05594 19,82 16,93

Os achados de clculos indicam, conforme a AGA Report N3, Part 1 (1990), que
houve consistncia da relao de com demais caractersticas que so intrnsecas do fluxo,
no caso, a depresso provocada pelo orifcio dada por H@, bem como fator de aproximao
de velocidade e consequentemente a qualidade de vazo gerada. De acordo com os preceitos
de mecnica dos fluidos, os valores da razo entre os dimetros da placa so bsicos na
avaliao do perfil de velocidade do fluxo, o que inclui a velocidade de aproximao.
Conforme catlogo da AGA Report N3, Part1 (1990), a faixa percentual de menor incerteza
da vazo em funo de situa-se entre 0,30 e 0,60. Conforme nota-se nas equaes 03 e
04, cuja aplicao resultou no preenchimento da Tabela 3, o valor de afeta os resultados
calculados do fator de velocidade de aproximao (Ev) e fator de expanso insentrpica (). A
Tabela 3 destaca os resultados das vazes calculadas em que participam coeficientes de
escoamento ou de descarga (C) e de vazo (K). Tais coeficientes se relacionam com o perfil
de velocidade e perda de carga mencionada por SENAI-ES (1999) como decorrncia de atrito
entre o fluido e a parede interna, alm da mudana de presso e velocidade motivado pela
existncia de curva, obstculo ou outra situao correlata. Estes parmetros discutidos
tambm por Munson; Young ; Okiishi (2004) so bsicos para a determinao da vazo.
No Grfico 1 encontra-se algumas das caractersticas de coeficientes, da placa e do
fluxo de ar que participam nos clculos da vazo.
0,420 1,0160%
Relao entre os dimetros da
0,4173
Fator%de%velcidade%de%aproximao%
0,4169 Relaco
0,4154 1,0155% entre "d"
placa (adimensional)
0,415
na%placa%(adimensional)%
1,016% 1,015% e
1,015% 1,0150%
"D" ()
0,410
1,0145%
Fator Ev
0,405 1,0140%
0,4019
1,0135%
0,400
1,013% 1,0130%
0,395
1,0125%
0,390 1,0120%
Placa 0 Placa 1 Placa 2 Placa 3
GRFICO 1 Comparao da razo entre os dimetros da placa com o fator de velocidade de aproximao.
Observa-se no Grfico 1 que a proporo entre os dimetros de cada placa sinaliza o
comportamento do perfil de velocidade, o que determina o nvel de presso diferencial para a
formao da vazo do fluxo.
3.2 Calibrao das placas e gasmetro seco
Na calibrao da placa pr-existente (original) e do gasmetro seco nas 06 (seis) faixas
de presso na linha de corrente (H de 10, 25, 40, 50, 75 e 100 mmH2O) com o uso do wet
test, foram observadas as medies e comportamentos diferentes, porventura despertasse
ateno, bem como temperaturas na entrada e sada do gasmetro, presso atmosfrica,
tomadas de presso da bomba e presso diferencial. Estes dados foram considerados no
preenchimento do formulrio de ensaio, conforme Anexo A para os clculos de vazo e
anlises dos desvios. Comparativamente, as mesmas faixas de presso diferencial em cada
placa, favoreceram ao tipo de resposta medida em L/min, em um mesmo patamar. O Grfico
2 ilustra esta discusso.
35 50
32,1 H#(10)#
30 27,9 48
H#(25)#
25 46 H#(40)#
Depresso no orifcio (mmH2O)

22,5 21,9
20,2 20,2 20,6
Vazo&(L/min)&
20 44 H#(50)#
17,5
16,3 16,3 16,4
H#(75)#
15 42
11,4
10,4 10,4 10,6 H#(100)#
10 40
Faixa#H#(em#
torno#de#25#
5 38
mmH2O)#
H@#
0 36
Placa 0 Placa 1 Placa 2 Placa 3
GRFICO 2 Capacidade de cada orifcio obtido na calibrao do gasmetro.

No Grfico 2 destacam-se os resultados por faixa de H (em mmH2O) para cada placa
de orifcio. Sugere-se como alternativa para menor frequncia de giros dos tambores do painel
do gasmetro, aps a calibrao, considerar um fcm para rotinas de uso do gasmetro
equivalente a uma mdia em torno de 17,0 L/min, adequado para atender s normas de
amostragem de muitos poluente de sadas de chamins, por exemplo, de material particulado.
Tal prerrogativa, tecnicamente, pode ser satisfatria no planejamento de amostragem de
chamin onde a vazo mdia possa ser compensada com a durao de coleta de modo a
evidenciar conformidade com as normas correspondentes aplicveis, normas de amostragem e
de anlises laboratoriais. Esta discusso pode ser reforada se for utilizado nmero maior de
amostras no experimento, j que nas amostras deste estudo as vazes aplicveis a presso de
10 a 40 mmH2O se apresentam sem desvios significativos.
As demais as placas, mesmo calibradas em apenas 3 faixas de presso diferencial
contaram tambm com laudo. Para formalizao de calibrao, segue como exemplo no
Anexo A o Relatrio de Ensaio da Placa 0 (original).
Entre os critrios estudados se destacou a avaliao da vazo que consistiu da
comparao de diferentes placas de orifcio formadoras de presso diferencial. Nesta
avaliao os parmetros dimensionais das placas foram usados em equaes para obteno de
mdias de vazo terica, e posteriormente comparadas com aquelas efetivamente medidas nos
orifcios em regime de calibrao, considerando os volumes passados pelo gasmetro seco e
mido (wet test). No foram estudadas as interferncias de fatores especficos, tais como
incerteza de clculos sobre as imperfeies fsicas e de outras geometrias no listadas nesta
pesquisa. Sobre densidade do ar e coeficientes de expanso foram adotados valores de
referncia da literatura. No se investigou causas de erros de medio de dimetro mdio das
Placas 0 e 3. As partes 1 e 2 da AGA Report N3 formam uma excelente base de pesquisa para
novos estudos, pois estas so revisadas frequentemente. Mesmo nas partes de catlogo que
retratam dimetros internos de orifcio menores que 6,35 mm ainda faltam estudos mais
aprofundados. Para a avaliao da vida til do gasmetro no foram considerados aspectos de
qualidade de sua construo, pois foram considerados inclusos nos clculos de incerteza da
calibrao. Contudo, diante do quadro de resultados com melhor fator de correo (Fcm) e
mdia baixa de vazo (L/min), o orifcio de melhor desempenho foi o da Placa 1.
Para um ganho de sobrevida do gasmetro, considerando a no ocorrncia de falha em
sua fabricao, a no apresentao de erros sistemticos ou desvio crtico no sinalizado em
calibrao cuja prerrogativa seja a utilizao de faixas de H maiores que 40 mmH2O e que,
tambm, a placa de orifcio fabricada escolhida apresente menor perda de carga possvel
respeitando as tolerncias de , espera-se com base na amostra avaliada um melhor
enquadramento do Fcm, favorecendo a preservao ou ampliao da vida til do gasmetro,
com menor incerteza. Sugere-se como pesquisa futura, para verificao mais aprofundada da
sobrevida do gasmetro, estudos com o cruzamento das amostras com outros gasmetros e a
verificao tambm do seu comportamento em campo durante sua efetiva utilizao,
quantificando a manuteno de itens que fazem parte do trem de amostragem.
Referncias
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14-Natural Gas Fluids Measurement Section 3 Concentric, Square-Edged Orifice Meters Specification And
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SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM NACIONAL (SENAI-ES). Apostila: Instrumentao Bsica
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2015.
VIM. Vocabulrio Internacional de Metrologia: conceitos fundamentais e gerais e termos associados. 94 p.
Duque de Caxias, RJ: INMETRO, 2012.
ANEXO A Calibrao de Orifcios e Gasmetro: Relatrio de Ensaio (Placa original
PLO-007-163/06)
Aplicao das metodologias FMEA e DMAIC para deteco e soluo de problemas de
rastreabilidade no processo de fabricao de tubos de ao sem costura
Gabriela Rezende Cardoso (IFMG) gabrielarcardoso@yahoo.com.br

Slvia Maria Santana Mapa (IFMG) silvia.mapa@ifmg.edu.br
Resumo: A empresa objeto de estudo proposto neste trabalho produz tubos de ao sem
costura pelo processo de laminao, direcionada para empresas de leo e gs. O trabalho
relata o quanto importante manter a rastreabilidade da produo de todos os tubos, assim
como a qualidade destes. O processo de rastreabilidade dos tubos apresentou algumas
limitaes decorrentes do aumento da produo e de algumas falhas na concepo do
projeto. Tendo em vista essa limitao, iniciou-se a implementao de um Grupo de Melhoria
Contnua com a finalidade de monitorar e otimizar o controle de toda a produo, atravs da
utilizao da metodologia FMEA, tendo como objetivo identificar algumas deficincias do
processo de rastreabilidade e elaborar um plano de ao para tentar minimizar ou eliminar
as falhas encontradas. Alm dessa ferramenta, o uso do ciclo DMAIC e Ferramentas da
Qualidade se tornaram necessrias e importantes, pois permitem analisar, identificar e tratar
com as falhas e causas de um determinado processo com maior eficincia e eficcia. A
implementao das metodologias e ferramentas citadas garantiu a melhor tratativa dos
potenciais pontos de perda de rastreabilidade, maior controle da produo, da confiabilidade
do processo de rastreabilidade e garantia no controle de qualidade da produo.
Palavras-chave: FMEA; DMAIC; Rastreabilidade; Qualidade; Confiabilidade.
1. Introduo
A fabricao de tubos de ao sem costura destinados ao mercado de leo e gs um
processo bastante complexo que envolve diversas exigncias, sejam elas internas ou externas.
O controle dessa produo aumenta a confiabilidade do produto, e para garantir que suas
caractersticas e informaes estejam preservadas, a empresa em estudo dispe de um sistema
de rastreabilidade, onde cada tudo recebe uma identificao composta por doze nmeros, de
tal maneira que todos os tubos podem ser rastreados e identificados durante anos.
Com o aumento do volume de produo e consequentemente de falhas na concepo da
linha/processo, esse sistema comeou a reduzir o volume produzido, devido ao sucateamento
de peas sem rastreabilidade e a paradas de produo para anlise das falhas, no
conformidades e insatisfao do cliente seguinte, quando a falha no era detectada na linha
geradora. Baseada nesses fatos, a gerncia da empresa props a utilizao de ferramentas da
qualidade e metodologia FMEA para deteco, anlise e soluo dessas falhas.
A metodologia designada FMEA Failure Mode and Effect Analysis (Anlise dos
Efeitos e Modos de Falhas), um mtodo qualitativo de anlise de confiabilidade que envolve
o estudo dos modos de falhas que podem existir para cada item, e a determinao dos efeitos
de cada modo de falha sobre os outros itens e sobre a funo especfica do conjunto (NBR
5462, 1994). derivada da Teoria de Engenharia da Confiabilidade, e tem por objetivo
aumentar a confiabilidade dos produtos ou processos (TOLEDO, 2002).
Esse mtodo estuda os possveis modos de falha e os respectivos efeitos gerados por
esses modos de falha. O modo de falha a expresso utilizada para caracterizar o processo e o
mecanismo de falha que ocorre nos itens, e o efeito a maneira como o modo de falha se
manifesta. Seu objetivo bsico detectar falhas antes que se produza ou entregue o produto
(bens ou servios) ao cliente final, aumentando sua confiabilidade.
Apesar de ter sido desenvolvida com um enfoque no projeto de novos produtos e
processos, a metodologia FMEA pode ser utilizada em diferentes situaes, devido a sua
grande utilidade e abrangncia. Com base nas informaes descritas anteriormente, o objetivo
deste estudo aplicar a metodologia FMEA para analisar as falhas apresentadas no processo
de rastreabilidade de tubos, e tambm atuar na preveno, detectando e identificando novos
riscos, buscando garantir a confiabilidade do produto final.
A qualidade de um produto, bem como sua confiabilidade, so valores importantes para
os clientes, e em se tratando de tubos de ao para extrao e conduo de petrleo e gs, esses
valores so ainda mais reforados, visto que uma falha pode ocasionar desastres irreparveis
ao meio ambiente, morte e grandes prejuzos financeiros, justificando assim este estudo.
2.1 Qualidade, Confiabilidade e Rastreabilidade
A vantagem competitiva de uma empresa encontra-se, primeiramente, na capacidade de
a empresa diferenciar-se de seus concorrentes na viso do cliente e, em segundo lugar, na sua
eficincia em operar a baixo custo com qualidade. Controlar a produo garantindo a
qualidade e confiabilidade do material um grande desafio, visto que uma falha ocorrida
durante o processo pode afetar de forma significativa toda a produo, pois um tubo que no
atenda aos requisitos de um determinado cliente acarreta em perda de confiabilidade da
empresa, gerando assim impactos negativos no mercado mundial.
Qualidade, de acordo com Carvalho e Paladini (2006), uma palavra de difcil
definio, pois depende da abordagem dada ao termo, que pode ser transcendental, baseada no
produto, na produo, no usurio e no valor. Oakland (1994) resume todas estas abordagens,
expressando que qualidade simplesmente o atendimento das exigncias dos clientes. J
Slack et al. (2008) expressa que a qualidade a conformidade, coerente com as expectativas
do consumidor, reduzindo custos de operao e aumentando a confiabilidade do produto.
Segundo Fogliato e Ribeiro (2011), os conceitos de qualidade e confiabilidade se
interelacionam, sendo que confiabilidade incorpora um perodo de tempo, estando associada
operao bem sucedida de um produto ou sistema dentro de seu propsito, na ausncia de
quebras ou falhas, e sendo definida como uma probabilidade. Uma alternativa para que a
melhoria da qualidade de produtos impacte de forma positiva em sua confiabilidade
relacionar as fontes de variabilidade e suas falhas.
Os padres internacionais da ISO 84.022 definem rastreabilidade como a habilidade de

aplicao de controle tcnico/tecnolgico nos processos ou eventos e localizao na cadeia
produtiva atravs da identificao do produto e registro devido de informaes de origem e
destino (Silva, 2011). Segundo Juran et al. (1970):
[...] este conceito representa a capacidade de traar o caminho da histria,
aplicao, uso e localizao de uma mercadoria individual ou de um conjunto de
caractersticas de mercadorias, atravs da impresso de nmeros de identificao,
ou seja, a habilidade de se poder saber atravs de um cdigo numrico qual a
identidade de uma mercadoria e as suas origens [...]
Deve ficar claro que identificao no rastreabilidade, a identificao somente uma

forma de se conseguir alcanar a rastreabilidade. No estudo de caso abordado neste trabalho,
os tubos produzidos recebem a marcao de doze nmeros criando assim uma identidade,
posteriormente fixado uma etiqueta com cdigo de barras em cada um dos tubos, facilitando
assim o processo de rastreabilidade da produo.
Os sistemas de rastreabilidade do produto fornecem empresa a capacidade de
armazenar e recuperar os acontecimentos que tiveram lugar durante o processamento e a
capacidade de monitorar e alterar esses processos. Ao atribuir um nmero de lote/rtulo de
seus produtos, a empresa tem a capacidade de destacar questes relacionadas com qualidade,
melhorar a prestao de contas de estoque, distinguir produto para clientes individuais e
manter o controle de inventrio.
2.2 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis
A FMEA um mtodo indutivo que permite analisar, para cada componente de um
sistema, de uma forma sistemtica, os vrios modos de falha que podero ocorrer, as suas
causas e os seus efeitos no funcionamento e segurana do sistema (Sobral e Abreu, 2013). Por
outro lado, Teoh e Case (2004) definem que alm do citado acima, avalia a criticidade desses
efeitos sobre a funcionalidade do produto, fornecendo tambm informaes bsicas sobre a
previso da confiabilidade e sobre projetos de produtos ou processos. Para compreender o
FMEA, deve-se entender duas definies bsicas:
Falha: definida como a incapacidade de um determinado item em atender a sua funo
ou perda da funo principal (ou funo secundria ou de estima);
Defeito: refere-se geralmente a um problema de qualidade, ou seja, quando o produto
no atende uma especificao determinada pelo cliente, causando assim um grau
elevado de insatisfao, estando associado a alguma deficincia no projeto ou produto.
De acordo com Moura (2000), esta ferramenta assenta no seguinte conjunto de
objetivos: reconhecer e avaliar a falha potencial de um produto/processo e seus efeitos;
identificar aes que podem eliminar ou reduzir a hiptese do modo de falha potencial que
possa vir a ocorrer; e documentar o processo de anlise.
Como ferramenta, o FMEA uma das tcnicas de baixo risco mais eficientes para a
preveno de problemas e identificao das solues mais eficazes em termos de custos, a fim
de prevenir esses problemas. De acordo com Haq e Lipol (2011), a sua aplicao traz muitos
benefcios, tais como: maior confiabilidade, qualidade e segurana do produto/processo;
identificao e eliminao de potenciais modos de falha do produto/processo em menor
espao de tempo; maior satisfao do consumidor; reduo de custos e tempo gasto em
desenvolvimento; menores custos em retificaes; diminuio de desperdcios e operaes
adicionais; maior competitividade e melhor imagem da empresa; fornecimento de um registro
bem documentado de melhorias e de aes corretivas implementadas.
Apesar de a FMEA ter demonstrado ser uma das mais importantes aes preventivas
durante a fase de projeto de um sistema, produto, processo ou servio, o mtodo tem sido alvo
de crticas pela comunidade cientfica (Liu et al., 2011). Estas crticas tm como base algumas
limitaes que a metodologia FMEA apresenta, tais como: a anlise levada ao pormenor que
requerida torna o processo fastidioso e demorado, com consequentes custos de aplicao
(Miller, 2006); o mtodo no est preparado para descobrir modos de falha complexos
envolvendo vrias falhas ou subsistemas. Para estes casos deve-se usar o mtodo anlise de
rvore de falhas (RIPLOV, 2007).
Alm das limitaes citadas, a FMEA requer conhecimento profundo do assunto a ser
estudado, o que normalmente significa uma sesso de brainstorming com vrias pessoas
envolvidas desde o projeto at entrega. Esta situao dificulta a implementao do mtodo,
no sendo a abordagem favorita da indstria para a gesto de risco e segurana (HAQ;
LIPOL, 2011). Depende bastante do grau de experincia e opinies da equipe, o que limita a
resoluo de qualquer problema alm do seu conhecimento (Miller, 2006).
A frmula matemtica para o clculo do NPR (Nmero de Prioridade de Risco)
questionvel e discutvel, uma vez que no h aparentemente nenhuma justificativa de que o
produto dos ndices de Severidade (S), Probabilidade de Ocorrncia (O) e Deteco (D), d
origem ao NPR. A importncia relativa entre O, S e D no tomada em considerao, ou seja
assume-se que os trs fatores tm a mesma importncia, o que no corresponde muitas vezes
realidade. Os trs fatores so difceis de determinar com preciso. (LIU et al., 2011).
Ainda segundo Liu et al. (2011), a converso de pontuaes diferente para os trs
fatores, pois enquanto Severidade segue uma funo linear, a Probabilidade de Ocorrncia
utiliza uma funo que no necessariamente linear. Alm disto, o NPR considera apenas trs
fatores em termos de segurana, desprezando por completo outros fatores igualmente
importantes, como os aspetos econmicos.
3. Metodologia de Pesquisa
3.1. Construindo o formulrio FMEA
H vrios formatos ou verses do formulrio do FMEA, portanto a empresa objeto de
estudo deve selecionar ou projetar o formulrio que melhor atenda sua realidade e esteja de
acordo com os seus critrios, conforme mostra a Tabela 1.
Tabela 1- Formulrio FMEA. Fonte:arquivo interno da empresa
A coluna Funo o que se busca garantir com a aplicao do FMEA; o Modo de

falha potencial quando ocorre uma falha em um determinado componente do sistema ou
em uma etapa do processo, deixando assim de cumprir com a sua funo ou objetivo pr-
estabelecido. O Efeito potencial de falha faz referncia ao modo de falha, e basicamente
consiste nas consequncias originadas a partir do modo de falha, sendo os efeitos detectados
pelos clientes. A Causa potencial da falha define-se pelas limitaes do projeto, sendo ela
responsvel pelos modos de falha.
A Severidade (S) avaliada sobre o efeito, e deve-se perguntar: qual a gravidade do
efeito? qual ser o impacto negativo? A Ocorrncia (O) est diretamente relacionada
chance da falha ocorrer. A Deteco (D) a probabilidade de se detectar um modo de falha
ou at mesmo uma causa, antes que a falha possa chegar ao cliente final. Os trs ndices (S, O
e D) podem ser estimados entre 1 e 10, como definido na Tabela 2. Conforme Palady (1997),
as escalas devem ser ajustadas a fim de se adequarem a cada organizao.
Tabela 2- Tabela de Severidade Fonte:arquivo interno da empresa

Com posse das informaes e suas respectivas correlaes quantitativas, apuradas com
apoio das tabelas de Severidade, Ocorrncia e Deteco, deve-se ento calcular o Nmero de
Prioridade do Risco (NPR), conforme a equao a seguir:
NPR N severidade N ocorrncia N det eco
sendo :
NPR : Nmero de prioridade de risco
N severidade : ndice de severidade do mod o de falha
N ocorrncia : ndice de ocorrncia do mod o de falha
N det eco : ndice de det eco do mod o de falha
Aps se fazer o clculo do NPR, o valor deve estar contido entre 1 e 1000, e os
respectivos valores de NPR obtidos para cada modo de falha devem ser classificados
conforme a Tabela 3.
NPR
Alto Risco >= 301
Mdio Risco >= 71 <=300
Baixo Risco >=1 <=70
Tabela 3- Escala de NPR. Fonte: arquivo interno da empresa
Depois de se classificar os modos de falha, a prxima etapa consiste em criar um plano
de ao com a finalidade de eliminar os modos potenciais de falha. As aes devem atuar
tambm na preveno de falhas, reduzindo a severidade e aumentando a probabilidade de
deteco das falhas potenciais. As aes corretivas devem estar acompanhadas de um
responsvel e seu respectivo prazo para execuo.
Segundo Moura (2000), devem ser realizadas aes corretivas sempre que o efeito de
um modo de falha potencial representar perigo para o operador. Para prevenir este modo de
falha, deve-se especificar proteo adequada para o operador, ou proceder reduo e
eliminao das causas.
Ao trmino da implementao das aes, o valor de NPR dever ser novamente
calculado, usando os novos de valores dos ndices de Severidade, Ocorrncia e Deteco. O
novo NPR deve obrigatoriamente apresentar um valor inferior ao que foi calculado
anteriormente para que a ao corretiva possa ser avaliada de forma eficaz. A planilha do
FMEA deve ser atualizada frequentemente medida que as aes sejam implementadas ou
com o surgimento de novos riscos.
3.2. A metodologia DMAIC

Durante o desenvolvimento da FMEA, fez-se necessrio o uso da metodologia DMAIC,
cuja sigla em ingls significa Define, Measure, Analyse, Improve and Control (Definir,
Medir, Analisar, Melhorar e Controlar). Estas cinco etapas podem ser apresentadas como:
Definir: identificar o problema; definir requisitos; estabelecer metas;
Medir: validar o problema/processo; redefinir problema/objetivo; medir passos-
chaves/entradas;
Analisar: desenvolver hipteses causais; identificar causas-raiz; validar hiptese;
Melhorar: desenvolver ideias para soluo; testar solues; padronizar e medir
resultados;
Controlar: padronizar medidas para manter o desempenho; corrigir problema quando
necessrio.
Segundo Pande (2001), as principais vantagens em se adotar o DMAIC so: comear de
novo se o modelo atual percebido como parte de iniciativas de qualidade fracassadas ou
desacreditadas; dar um novo contexto a ferramentas conhecidas e acrescentar novas; criar
uma abordagem consistente, pois a existncia de modelos de melhoria diferente dentro da
mesma empresa no uma ao positiva; priorizar medio e controle, incorporando a
validao das necessidades dos clientes (internos e externos); ser eficaz no estabelecimento do
plano de controle das variveis chave do processo a fim de garantir a longevidade dos ganhos.
Alm disso, a sistematizao do DMAIC permite monitorar e definir um mtodo de
diagnstico que guie os envolvidos a encontrarem oportunidades de ganhos significativos em
processos e de aumento da lucratividade, em decorrncia do enfoque em projetos
criteriosamente selecionados (Han e Lee, 2002). Para este trabalho, decidiu fazer a
implementao do FMEA seguindo a metodologia DMAIC, e cada uma das etapas sero
abordadas no estudo de caso.
4. Caracterizao do estudo
A empresa na qual est sendo implementada a ferramenta FMEA visa, alm de garantir
a qualidade da produo, ter uma rastreabilidade total de todos os tubos que so produzidos,
desde sua etapa inicial at o seu acabamento nas linhas finais. Um dos principais diferenciais
da empresa um sistema de rastreabilidade da produo totalmente inovador, no qual a
produo pode ser totalmente monitorada, sendo que todos os tubos durante sua produo so
acompanhados por uma rede de computadores que usam um software desenvolvido
especialmente para a empresa. Este software gera para cada tubo um sinal, que representa a
posio exata do tubo no sistema.
medida que os tubos vo passando pelos equipamentos, os sinais acompanham os
tubos, permitindo que os operadores de cada equipamento acompanhem os tubos via sistema e
tambm fisicamente. Com um aumento da produo, este sistema de rastreamento dos tubos
comeou a apresentar algumas falhas, podendo elas serem de origem operacional (erros
cometidos por operadores) ou do prprio sistema (falha do software, sensores da linha ou at
mesmo dos equipamentos).
4.1. Etapas do DMAIC na empresa objeto de estudo
4.1.1. Definir: Para dar incio a execuo do projeto, fez-se necessrio criar uma Carta de
Abertura, conforme Tabela 4, para definio dos participantes do Grupo de Melhoria
Contnua (GMC), meta, objetivos, o local e a data das reunies.
Tabela 4 - Carta Abertura.Fonte: arquivo interno empresa
Na primeira etapa, denominada Definir (Define), descreveu-se o problema de forma

clara e objetiva, definiu a meta baseada no levantamento do histrico do problema, retorno
econmico e o impacto desta s estratgias da organizao.
A descrio do problema deve contemplar respostas para os questionamentos de qual
o problema e as oportunidades que sero geradas, quais os objetivos e metas devero ser
alcanados, onde e quando o problema observado, quais sero os ganhos financeiros que
resultaro da soluo do problema (WERKEMA, 2006).
A fase de Definir possui como foco a identificao dos problemas ou situaes que tem
afetado negativamente o fluxo da empresa bem como analisar suas causas. As melhorias
identificadas atravs da anlise dos processos devem estar centradas no atendimento das
necessidades dos clientes da organizao (STAMATIS, 2004).
4.1.2. Medir: Nesta etapa, dividiu-se o problema em problemas menores ou subproblemas de
menor escopo, mais especfico e de mais fcil soluo. Essas estratificaes devem ser feitas
sob a tica de tempo, local, tipo, sintoma e por indivduo. Durante essa etapa, de suma
importncia investigar o prprio local da ocorrncia do problema, pois essa observao pode
ser feita por meio de fotografias e filmagens, para coleta de informaes adicionais que no
podem ser obtidas sob forma de dados numricos (WERKEMA, 2006).
A empresa em que foi realizada a implementao da FMEA, para otimizao do
processo de rastreabilidade, tem um controle de todas as no conformidades apresentadas pela
rea, conhecido pela sigla NQM (no conformidade). Sempre que ocorre um problema de
qualidade ou falha no processo aberto para a rea responsvel uma NQM, para que as
medidas cabveis sejam tomadas. Como uma forma de medir as falhas ocorridas no processo
de rastreabilidade, foi adotado um Grfico de Pareto, estratificando as NQM's pelo motivo
que ocorreram, como pode ser visualizado pelo Grfico 1.
Grfico 1- NQM geral acumulado (2011 a 2016)

O Grfico de Pareto, segundo Aguiar (2002), tem como objetivo principal segmentar as
situaes de interesse e especficas, visando obter um maior conhecimento em relao s suas
caractersticas. De acordo com Werkema (2006), o Grfico de Pareto um grfico de barras
verticais que dispe a informao de forma a tornar evidente e visual a priorizao de temas.
Os valores usados para o clculo do ndice NPR, foram de acordo com a Tabela 2 e
Tabela 3. Com o valor do NPR calculado para as falhas levantadas, foi elaborado um segundo
Grfico de Pareto (Grfico 2), classificando os modos de falha relacionados a perda da
rastreabilidade como: baixo, mdio e alto.
Grfico 2 - Classificao dos Modos de Falha

Para que pudssemos identificar quais so as etapas mais crticas do processo, foi
elaborado um terceiro Grfico de Pareto (Grfico 3). A partir deste, o GMC pode elaborar o
plano de ao com foco nas etapas consideradas como as mais crticas.
Grfico 3- Estratificao Modos de Falha por etapa do Processo

4.1.3. Analisar: Na terceira etapa, denominada de Analisar (Analyse), deve-se determinar as
causas fundamentais do problema prioritrio associado a cada uma das metas definida na
etapa anterior. Deve-se definir quais as variveis que mais interferem no processo, tornando-o
suscetvel a ter uma grande variabilidade, reduzindo assim o seu desempenho, buscando
somente as causas fundamentais do problema (WERKEMA, 2006).
de suma importncia que a construo dessa ferramenta seja feita com a presena de
especialistas do processo envolvido e em equipe, pois apresenta melhores resultados, visto
que as experincias acumuladas auxiliam o enriquecimento pratico da mesma
(ROTONDARO, 2008). O Brainstorming um processo realizado em grupo, utilizado para
descobrir as possveis causas de um problema, utilizando o conhecimento das pessoas sobre o
assunto em estudo (AGUIAR, 2002). Esta ferramenta auxilia na produo do mximo
possvel de ideias criativas sobre um tpico de interesse, em um curto perodo de tempo.
Aps a anlise dos dados foi elaborada uma lista das possveis causas, levantadas
atravs da ferramenta Brainstorming para o problema de rastreabilidade dos tubos produzidos
pela empresa em estudo. Nesta etapa listam-se as potenciais causas, apresentados na Tabela 5.
4.1.4. Implementar: Na quarta etapa, denominada Implementar (Improve), so geradas as
ideias de solues potenciais para eliminao das causas fundamentais do problema, pois a
equipe busca a melhor soluo, desenvolve o plano de ao e testa as suas hipteses visando
complementao e confirmao da resoluo do problema. O processo modificado para o
alcance das metas de melhorias estabelecidas e os resultados so medidos para se avaliar os
nveis de atingimento. Aps a padronizao do novo mtodo, os resultados que foram
estipulados so medidos, visando a verificao da sua aplicabilidade (WERKEMA, 2006).
Durante esta etapa o grupo trabalhou para criao de um plano de ao, onde foram
elaboradas aes que visam eliminar as causas potenciais de falha. Para estas aes deve-se
estabelecer prazos e responsveis, caso o responsvel pela ao no seja participante do grupo
nomeia-se uma pessoa do grupo para ser responsvel pelo acompanhamento da ao.
BRAINSTORMING
Descrio do problema
Falha no processo de rastreabilidade de tubos na produo
Item Levantamento das causas

1 Posio do tubo no auxilia a na verrificaao do IPPN
2 Mtodo de sucateamento ineficiente
3 Falha no sistema QTS (sistema usado para controle da produo em tempo real)
4 Operao de ponte rolante em manual
5 Falha operacional
6 Falha no processo de soldagem de etiquetas das barras
7 Mtodo ineficiente de recebimento de matria prima
8 Falha na manuteno de sensores dos equipamentos da rea
9 Falha no processo de acompanhamento de recuperao de tubos.
10 Descumprimento de padro
11 Dificuldade de segregao de peas sucatadas
Tabela 5- Brainstorming
A Tabela 6 apresenta algumas das aes que foram propostas pelo grupo e
implementadas. Aps a implementao das aes necessrio que se faa um novo clculo do
valor do NPR, e a partir da verifica-se a eficcia da ao implementada. de grande
importncia que todos os membros do grupo participem desta etapa. Quando obtem-se uma
reduo significativa do ndice NPR, conclui-se que a ao foi de certa forma eficaz,
contribuindo para minimizar ou at mesmo eliminar o modo de falha tratado.
Tabela 6- Plano de Ao
4.1.5. Controlar: A ltima fase do DMAIC, denomida Controlar (Control), considerada
como a mais importante, pois permite a continuidade ou no do processo de melhoria. Existe
a necessidade de se criar um plano de controle bem delineado, para que todas as variaes no
processo sejam acompanhadas e possveis desvios corrigidos (MARSHALL, 2008).
Caso o resultado da avaliao do alcance de meta em larga escala seja desfavorvel, a
equipe dever retornar etapa Medir do DMAIC para um maior aprofundamento da anlise.
Se o resultado da avaliao for favorvel (meta atingida em larga escala), a prxima fase
consistir na padronizao das alteraes realizadas no processo em consequncia das
solues adotadas (WERKEMA, 2006).
Aps a elaborao e implementao do plano de ao, o grupo deve continuar se
reunindo e desenvolvendo seu trabalho, padronizando suas aes e tambm buscando novos
riscos. O mtodo utilizado para controlar as falhas que podem ocorrer no processo de
rastreabilidade a partir do controle das NQM's recebidas pela rea ao decorrer desta etapa.
Caso ocorra uma no conformidade referente a perda de rastreabilidade, o grupo deve-se
reunir para discutir o problema e fazer uma investigao sobre o ocorrido. Caso seja uma
falha que j tenha sido identificada pelo grupo, o problema tratado como recorrente e o
plano de ao referente a este modo de falha discutido novamente. Caso seja uma falha que
ainda no tenha sido abordada, o problema deve ser tratado como um novo risco e ento o
grupo deve desenvolver tratativas para a falha.
5. Concluso
Aps a implementao da metodologia FMEA juntamente com o DMAIC para
otimizao do processo de rastreabilidade da produo em uma siderrgica, podemos afirmar
que a aplicao do projeto foi de grande importncia, pois foi possvel identificar pontos de
falha, etapas crticas do processo que poderiam afetar a rastreabilidade dos tubos produzidos e
elaborar um plano de ao.
Como o foco do Grupo de Melhoria Contnua a rastreabilidade, conclui-se que a
aplicao da metodologia FMEA contribuiu de maneira significativa para sua otimizao. A
partir das melhorias apresentadas, a empresa teve uma reduo no percentual de tubos
sucateados, aumento considervel da produtividade, e reduo de NQM's (no
conformidades) abertas para a rea estudada relacionada a rastreabilidade.
Outro ponto de grande importncia que vale ressaltar que, ao longo do
desenvolvimento do projeto, o grupo realizou um trabalho para conscientizao dos
operadores da rea atravs dos dilogos de segurana ou at mesmo em visitas aos postos de
trabalho, no qual foi divulgado a importncia da rastreabilidade para garantir a qualidade da
produo e conquistar confiabilidade no mercado mundial.
Como foi realizada uma abordagem geral em toda a rea da laminao da empresa,
desde o recebimento das barras at as linhas acabadoras, pode-se afirmar que foi uma maneira
de entender melhor o processo e suas deficincias, podendo assim identificar pontos de
melhoria. Conclui-se tambm que o sucesso da aplicao da metodologia FMEA est
diretamente relacionada ao empenho e ao comprometimento de todos os membros da equipe
durante o desenvolvimento de todas as etapas do ciclo DMAIC.
Por fim, tem-se que o desenvolvimento do projeto foi bastante vlido para a
otimizao da rastreabilidade dos tubos, e como uma sugesto para trabalhos futuros pode-se
destacar que o FMEA deve ser revisado periodicamente, pois ao longo do desenvolvimento
do trabalho foram identificados alguns novos modos de falha que no tinham sido
identificadas inicialmente. Complementa-se ainda que grande parte das aes tomadas pelo
grupo no geraram nenhum tipo de custo para a empresa, o que viabilizou ainda mais a
implementao do projeto.
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Multinacionais em diferentes estgios de certificao de qualidade:
estudo de casos mltiplos
Samara Tatiane de Castro (IFMG) samara.castro.0802@gmail.com

Slvia Maria Santana Mapa (IFMG) silvia.mapa@ifmg.edu.br
Resumo: A certificao de produtos uma imposio do mercado, exigncia atribuda pelos

consumidores que procuram maior qualidade e preo justo, com atendimento s normas ISO's.
A vantagem da certificao a confiana do consumidor, bom ao fabricante e ao governo. O
presente trabalho consiste de um estudo de casos mltiplos envolvendo duas empresas
multinacionais, aqui denominadas empresas A e B, a primeira estrangeira e a segunda
nacional, ambas do setor minero-siderrgico. Usou-se como metodologia a aplicao de
questionrios s gerncias correspondentes e visitaes in loco com indagaes aos
colaboradores de ambas as empresas. A empresa denominada A iniciou suas atividades j
certificada, enquanto a empresa B, com 75 anos de trajetria comercial, ainda caminha a
passos lentos em ateno s exigncias das normas de qualificao da qualidade. Verificou-se
que existem diferenas culturais entre as duas organizaes na implantao da ISO 9000:
empresa A, com um planejamento futurista promissor, disciplina e responsabilidade;
empresa B, estagnada na certificao de 1997, tendo como justificativa a confiana em seu
produto.
Palavra-chave: Sistema de Gesto de Qualidade; Certificao de Qualidade; ISO 9000;
Estudo de Casos Mltiplos.
1 Introduo
A qualidade uma arma estratgica de empresas que buscam melhorar o atendimento ao
mercado, sempre mantendo o foco nos desejos e necessidades dos clientes. O padro de
qualidade deve ser perceptvel ao pblico alvo atravs da certificao da norma ISSO 9000. "O
verdadeiro critrio de boa qualidade a preferncia do consumidor" (CAMPOS, 2004, p. 2).
ISO, sigla derivada do grego iso" (igualdade), Organizao Internacional para Normalizao
(International Organization for Standardization), composta por membros no-governamentais
independentes, tem o propsito de desenvolvimento a promoo das normas e padres mundiais
pelo consenso de vrios pases do mundo. A Associao Brasileira de Normas Tcnicas
(ABNT) a representante brasileira desde 1940, e membro fundador da Organizao
Internacional de Normalizao (ISO), com atividade ativa de certificao de produtos desde
1950, em sistemas de qualidade, de gesto ambiental e diversos produtos (ISO, 2016).
Juran (1992) diz que a certificao composta por crculos da qualidade: ideias, inspeo e
administrao; que necessrio planejamento, estabelecer metas, possuir bom produto, ter
produo e controle de operao. Campos (2014) entende ser avaliao do sistema de gesto e
o reconhecimento do produto/servio, de acordo com as normas internacionais. Gonzales e
Martins (2006) enfatizam que a verdadeira gesto de qualidade se encontra na gesto de
recursos humanos, nos trabalhadores de metas e objetivos. Pereira e Oliveira (2004)
acrescentam a motivao das pessoas atravs da liderana.
Implementao e a certificao so etapas distintas do Sistema de Gesto da Qualidade (SGQ).
necessria inovao, gesto participativa, equipe qualificada, viso futurstica promissora,
rapidez e facilidades no controle gestacional. Fatores externos, foco no cliente e gesto interna
qualificada o trip fundamental para o alcance do sucesso empresarial (FERREIRA FILHO,
2008).
O tema abordado vai de encontro importncia do SGQ na ISO 9001 para organizaes que
buscam melhoria contnua de produto e processo, com ferramentas importantes capazes de
proporcionar qualidade diferenciada, abrindo portas ao mundo globalizado a partir da
certificao. O objetivo do estudo analisar a importncia da implantao do SGQ ISO 9001
em organizaes empresariais que buscam melhorias contnuas e aumento de competitividade,
discutir os pontos relevantes das normas ISSO 9000 e as estratgias na competitividade
empresarial existente no mercado; destacar os principais pontos para a implantao do SGQ
ISO 9001 e a certificao, obrigatrio sobrevivncia e sucesso das organizaes.
A valorizao e capacitao do modelo de gesto a soluo para a qualidade, conduz a
resultados vantajosos, elevando o nvel de qualidade e, consequentemente, a satisfao dos
clientes. A certificao importante na abertura de portas ao mundo globalizado (OLIVEIRA
et al., 2011). O estudo vem mostrar que a implantao da ISO 9001 s agrega melhorias
empresa. Com os princpios da ISO 9001, a organizao adquire maiores chances de
competitividade no mercado.
2 Sistema de Gesto de Qualidade (SGQ)
A qualidade pode ser expressa pelos desejos e necessidades dos clientes, devendo as empresas
qualificarem-se e manterem um alto padro de qualidade. "O verdadeiro critrio de boa
qualidade a preferncia do consumidor" (CAMPOS, 2014).
Para haver uma concorrncia leal preciso a implantao de um SGQ nas atividades da
empresa. Para tanto, a ISO 9001 adota requisitos necessrios para um SGQ eficiente. O SGQ
tem na implantao e certificao subsdios que qualificam e melhoram as prticas de trabalho;
auxiliam nos processos empresariais, planejamento, operaes e anlise dos resultados; um
sistema que atinge funcionrios e fornecedores, com o foco no controle de gesto da qualidade,
melhoria contnua dos processos e satisfao dos clientes (RIGON et al., 2011).
Deming (1990) entende que qualificao associar satisfao do cliente melhoria contnua e
a qualidade aos produtos e servios oferecidos, apresentando quatorze princpios que
constituem a fundamentao dos seus ensinamentos: propsito de melhoria; novas filosofias;
gerar qualidade independente de inspees; diminuir custos; melhoramento constante;
treinamentos; liderana; aprender a lidar com o medo; trabalhar em equipe; excluir fatores que
geram inimizades; eliminar do sistema quotas, cifras e nmeros, incentivar; remover barreiras
operrio/profissionais da administrao/engenharia; educar e aprimorar o SGQ; ser engajado
ao crescimento da empresa.
2.1 ISO 9000:2015
A famlia ISO 9000 aborda a gesto da qualidade padronizada, funciona como orientadora.
Com as ferramentas certas, garante produtos e servios com a qualidade constantemente
melhorada. Est baseada em princpios de foco no cliente, motivao e processo de melhoria
contnua. Sendo as normas revisadas a cada perodo de cinco anos, a ISO 9001:2015 trouxe
modificaes realmente vlidas (SILVA, 2014), quais sejam: atualiza o padro de
gerenciamento de qualidade da liderana; apresenta nova estrutura, conceitos e terminologia;
faz meno aos riscos; contexto da organizao; necessidades e expectativas de clientes;
liderana e comprometimento; planejamento e controle de mudanas; conhecimento
organizacional; informao documentada, nico padro na famlia que pode ser certificada
para [...] qualquer organizao, critrios para um SGQ eficiente (ISO, 2016).
A Norma ISO 9000:2015 possui sete princpios de gesto de qualidade que abordam os
conceitos fundamentais. A Figura 1 apresenta os princpios da qualidade de acordo com essa
reviso. O princpio da burocratizao deixa de ser relevante, traz ao gestor menor custo ao
cumprimento dos requisitos, possibilitando melhorias e resultados. A importncia relativa de
cada princpio ir variar de organizao para organizao (ISO Quality, 2015, traduo nossa).
ISO 9001:2008 ISO 9001:2015
Foco no cliente Foco no cliente
Liderana Liderana
Envolvimento das pessoas Competncia e comprometimento das pessoas
Abordagem de processo Abordagem de processo
Abordagem de sistema para a gesto
Melhoria contnua Melhoria
Abordagem factual para tomada de deciso Deciso baseada em informaes
Relao mutuamente benfica com fornecedores Gesto de relacionamento
FIGURA 1: Reduo de oito para sete princpios da qualidade.
Fonte: ISO 9001:2015 MUDANAS..., 2015.
Aps a reviso, a famlia ISO 9000 contm: ISO 9001: 2015 (os requisitos de um SGQ); ISO
9000: 2015 (conceitos bsicos e idioma); ISO 9004: 2009 (confeco de um SGQ mais eficiente
e eficaz); e, ISO 19011: 2011 (orienta auditorias internas e externas).
O que mais interessa s organizaes ps-reviso (2015) so profissionais capacitados, internos
ou externos, sendo que a prtica tomou lugar atravs de ferramentas e metodologias. As
principais mudanas e consideraes foram em relao aos procedimentos, metodologia
consistente e o envolvimento de todo o pessoal; diviso de responsabilidade
(comprometimento, liderana, auditoria interna); SGQ inclui organizao e planejamento
estratgico; aes aos riscos e oportunidades (ARAJO, 2015).
2.2 Critrios para a certificao de uma organizao
Para certificar-se exigido comprometimento de todos os envolvidos, treinamentos,
sistematizao dos processos, implementao de mudanas e finaliza-se com auditorias
externas com fidelidade aos requisitos de qualidade garantida. Para iniciar, preciso uma
auditoria interna verificando o procedimento de melhoria contnua minuciosamente (ISO 9000)
para aes corretivas e preventivas na manuteno e o aperfeioamento do SGQ (AZEVEDO
et al., 2011). Oliveira et al. (2011) e Viegas (2004, apud Azevedo et al., 2011), apontam
critrios e passos (Figura 2) para o processo de implantao da certificao ISO 9001.
A certificao ISO 9001 visa melhorar as vendas e aumentar a produtividade, com impactos
positivos no resultado financeiro (POLYCARPO, 2011; GONZALEZ; MARTINS, 2007). Os
benefcios so vrios: melhoria dos processos, produtos e servios (eficincia operacional);
satisfao dos clientes; melhoria da imagem (maior competitividade); maior conformidade
produtos/servios com reduo de falhas, variabilidade nos processos, custos com retrabalhos
e perdas; aumentam vantagens competitivas; melhora a imagem da empresa.
Porm, os benefcios demandam persistncia e comprometimento, e esto condicionados a
algumas dificuldades, como: resistncia mudana; dificuldade no entendimento e aceitao;
falta de comprometimento da mdia gerncia e baixo envolvimento da alta direo;
investimento para implantao do SGQ (OLIVEIRA et al., 2011). No Brasil, o INMETRO o
rgo responsvel pela avaliao da conformidade, com validade entre 3 e 5 anos. Aps este
perodo obrigatrio a reavaliao para renovao (Auditoria de Recertificao).
OLIVEIRA et al. (2011) VIEGAS (2004)

Comprometimento da direo Diagnstico do Sistema de Qualidade existente
Seleo e designao formal de um coordenador Planejamento do processo de certificao
Formao do Comit Coordenador; treinamento Informao do pessoal sobre a certificao
Elaborao e divulgao da poltica da qualidade Acompanhamento do processo
Palestra sobre qualidade para todos os funcionrios Redao do manual da qualidade
Divulgao constante do assunto qualidade Redao dos procedimentos
Estudo dos requisitos da norma Formao do pessoal
Plano de trabalho Aquisies necessrias
Elaborao do manual da qualidade Formao dos auditores internos da qualidade
Realizao das auditorias internas
Implantao de aes corretivas
Implementao prtica do sistema de qualidade
Seleo da entidade certificadora
Realizao da auditoria de certificao
Preparao para a auditoria de certificao
Planejamento da manuteno do certificado
FIGURA 2: Critrios para um processo de implantao da certificao ISO 9001
2.3 Ferramentas de qualidade utilizadas pelas multinacionais A e B

O mercado de trabalho demanda cada vez mais profissional com habilidades na soluo de
problemas das organizaes. Durante as ltimas dcadas foram desenvolvidas ferramentas
simples, porm eficazes, algumas de natureza estatstica, outras para aumentar a efetividade do
trabalho em equipe, encaradas como um meio para atingir as metas ou objetivos"
(YOSHINAGA, 1988), tais como:
Histograma: grficos de barras que mostram a variao de faixa especfica de dados,
possibilita conhecer as caractersticas de um processo ou lote de produto, permite uma viso
geral da variao de um conjunto de dados, contribui na identificao da frequncia com
que variam os processos e forma de distribuio (JURAN, 1990; ROSALES, 1994).
Diagrama de disperso: grficos que permitem a identificao entre causas e efeitos, a
visualizao comparativa entre duas variveis, mostrando a existncia de relao e sua
intensidade (PALADINI, 1994).
Grfico de controle: examina o processo de produo/servio, aponta o controle ou a falta
dele, sintetiza um amplo conjunto de dados, utiliza mtodos estatsticos para a identificao
que causas especiais possam estar atuando no processo (BROCKA, 1994).
Fluxograma: representao grfica em sequncia lgica programada, resumo de vrias
operaes, registra todas as etapas, fundamental para anlise do processo com visualizao
ampla, identifica pontos para melhoria vinculada identificao de fluxo, identifica
desvios, verifica o passo-a-passo do processo (GITLOW, 1993).
Diagrama de causa e efeito (diagrama de espinha de peixe ou diagrama de Ishikawa):
detecta causa dos problemas para soluo, direciona as sub-causas para um resultado final,
construdo a partir das informaes geradas por um brainstorming (ROSSATO, 1996).
Brainstorming: utilizada para extrair ideias (criatividade e inovao) de um grupo de
pessoas em um curto espao de tempo, facilita coleta de dados verbais, ajuda na soluo de
um problema (MINICUCCI, 2001).
Grfico de Pareto: grfico em formato de barras, detecta problemas com alta percepo,
utilizado no cumprimento de metas estratgicas (MENEZES, 2012).
Plano de ao 5W1H why (por que), what (o qu), who (quem), when (quando), where
(onde) e how (como): ferramenta de estratgia de qualidade total, tem a funo de auxiliar
na organizao identificando aes e responsabilidades de forma precisa, apresentando
aes e responsabilidades de execuo na tarefa a ser cumprida (ROSSATO, 1996).
2.4 Mtodo utilizado para a manuteno do SGQ pelas empresas estudadas
O mtodo de manuteno do SGQ constitudo por uma srie de passos, que tem a funo de
atingir um determinado objetivo cientfico. a forma como o processo conduzido, o caminho
percorrido para o alcance dos objetivos.
Ciclo PDCA Plan (Planejamento), Do (Execuo), Check (Verificao), Act (Atuao
corretiva): composto por quatro fases bsicas: planejar, executar, verificar e atuar
corretamente na Administrao pela Qualidade Total. Utilizada para a aplicao de aes
de controle dos processos, planejamento, manuteno de padres e alterao da diretriz de
controle, realizar melhorias; utilizado no desenvolvimento, implementao e melhoramento
do SGQ; tcnica para monitoramento e solues de problemas (SILVA, 2006; LIMA, 2006;
NADAE, OLIVEIRA, OLIVEIRA, 2009) (Figura 3).
Ciclo DMAIC Define (Definir), Measure (Medir), Analyse (Analisar), Improve
(Melhorar), Control (Controlar): desenvolvido para projetos de melhoria utilizados na
estratgia Seis Sigma; relacionados qualidade, enfatizando a reduo de custos por meio
da eliminao de erros, reduo dos tempos de ciclos de atividades, prezando por maior
produtividade e melhora na qualidade dos processos. Consiste em um ciclo organizado e
ordenado de trabalho, comparado metodologia ao PDCA, porm com caractersticas
singulares consistentes em cada um dos ciclos (FRANZ; CATEN, 2003) (Figura 4).
FIGURA 3: Representao da estrutura do PDCA segundo a ISO 9000:2015, os nmeros entre parntese se
referem s Sees. Fonte: PORTAL..., 2015.
FIGURA 4: Mtodo DMAIC e PDCA. Fonte: FRANZ; CATEN, 2003.
Metodologia Japonesa 5S: limpeza, padronizao e disciplina no trabalho (mudana de

valores, comportamental) em trs dimenses: fsica (layout), intelectual (realizao das
tarefas) e social (relacionamentos e aes do dia-a-dia). Deriva de palavras japonesas com
S: SEIRI (Senso de utilizao, arrumao, organizao, seleo), SEITON (Senso de
ordenao, sistematizao, classificao), SEISO (Senso de limpeza, zelo), SEIKETSU
(Senso de asseio, higiene, sade, integridade) e SHITSUKE (Senso de autodisciplina,
educao, compromisso). Deve ser uma jornada habitual, indispensvel e disciplinar,
visando melhorar as condies de trabalho. Molda a organizao, gera um ambiente
favorvel, compromete todos na jornada da qualidade e estrutura na busca por excelncia
(CAMPOS, 2014; LAPA, 1998; GOMES, et al., 1998).
3 Metodologia
O objetivo desta pesquisa foi analisar e comparar as dificuldades enfrentadas por duas
multinacionais do setor minero-metalrgico, ento denominadas empresas A e B, em seus
processos de implantao do SGQ da norma certificadora da qualidade ISO 9001. A pesquisa
apresenta um comparativo entre elas, destacando os pontos de dificuldades da certificao, bem
como as facilidades aps a implantao da ISO 9000. A pesquisa iniciou com um breve
referencial terico para posterior discusso sobre a certificao. Consiste em um Estudo de
Casos Mltiplos, com adequaes e limitaes frente aos dados coletados e analisados, de
carter investigativo-informativo, permitindo analisar os casos em sua totalidade (DUARTE;
BARROS, 2005).
A metodologia de pesquisa adotada inclui a aplicao de questionrios para as gerncias
correspondentes, de ambas as empresas estudadas. Houve visitao in loco, onde foram
realizadas entrevistas aos colaboradores, desde os mais antigos at os recm-chegados. As
principais questes analisadas foram: como implantar um SGQ em uma empresa j instalada e
em funcionamento? Como proceder na certificao de qualidade? Quais as facilidades ps-
certificao e o SGQ? Quando foram realizadas as certificaes de qualidade em cada empresa?
As entrevistas foram realizadas nas prprias organizaes, sendo as perguntas direcionadas aos
entrevistados, seguindo um roteiro na forma de um questionrio, no qual a investigadora
anotava todas as respostas oriundas do relato discorrido. Estima-se que o tempo de durao das
entrevistas foi de aproximadamente trs horas. No decorrer deste perodo e durante as
afirmativas questionadas, dados e evidncias comprovaram o funcionamento do Sistema de
Gesto da Qualidade de cada uma das organizaes. Ao finalizar cada entrevista, houve
contatos via correio eletrnico para sanar as dvidas e preencher lacunas.
4 Estudo e anlise de casos
Este estudo apresenta uma comparao qualitativa-investigativa-analtica entre duas grandes
multinacionais, divergentes em vrios conceitos, desde a instalao at a responsabilidade e
conscientizao da implantao certificativa da qualidade. As informaes das anlises dos
dados foram obtidas por gestores e analistas de ambas as empresas. Na organizao A, pela
responsvel do sistema de gesto integrada, na B pelo analista de qualidade da empresa, com
visitaes a departamentos de produo na inteno de observao e dilogos com os
colaboradores presentes.
4.1 Empresa A
Empresa estrangeira instalada no Brasil no ano de 2008, tendo iniciado suas atividades em
2011. Possui a mais avanada tecnologia disponvel no mercado mundial. Desde sua fundao,
a empresa trabalhava no processo de certificao, precisava iniciar as atividades com o SGQ,
estratgia adquirida com experincias de suas origens. Altamente competitiva, a certificao
nas normas ISO 9001 e API/Q1 (desenvolvida para o atendimento ao SGQ na manufatura dos
produtos ou prestao de servios relacionados com a fabricao de produtos), so requisitos
vitais para a consolidao do negcio no mercado.
Influenciada por culturas estrangeiras, o primeiro desafio foi consolidar um SGQ que atendesse
s demandas dos acionistas; o segundo desafio, a certificao, lidar com colaboradores com
culturas contraditrias, experincias viciosas, diferente do conceito da organizao; terceiro, o
prazo, fator desafiante, a certificao veio no mesmo perodo da inaugurao, o que trouxe
vrios benefcios, como por exemplo, a satisfao dos clientes na qualidade do processo do
SGQ. Aps oito anos instalada, existe uma viso empreendedora que consideramos audaciosa,
com um planejamento de melhoria para os prximos cinco anos. Atualmente iniciou-se a
aderncia ltima reviso de 2015.
A manuteno do SGQ feita atravs do monitoramento dos indicadores da anlise de dados,
com reunies peridicas e atuao constante de auditorias internas; possui um trabalho de
motivao aos empregados e indicadores de controle de qualidade que visam verificar o
processo de controle. Os benefcios do SGQ e a certificao abrangem os internos (questes
internas) e externos ou estratgicos (a imagem e o valor). A avaliao contnua realizada por
tcnicos independentes, e as ferramentas utilizadas so: os 5S, em formato eletrnico e o
DMAIC, que elimina e/ou minimiza problemas indesejveis, para a soluo de problemas. Cada
setor auditado diariamente (equipe interna), utilizam-se as ferramentas de anlise e soluo
de problemas, o objetivo investigar e determinar a causa com a proposio de melhorias.
Todas as reas possuem um facilitador investigativo.
FERRAMENTAS UTILIZAO
Ferramenta nota QM A Empresa A utiliza o software SAP no gerenciamento da qualidade,
(desenvolvida no mdulo que permite registrar e gerenciar de forma padronizada os problemas em
QM) situaes diversas.
NQM (Nota QM);
RNC (Registro de No Para as no conformidades.
conformidade); ou,
Anlise de falha.
As notas QM possuem as seguintes categorias:
NQM Q1 Reclamaes de origem externa.
NQM Q2 Reclamaes a fornecedores.
NQM Q3 Detectadas entre clientes e fornecedores internos e em auditorias do
sistema integrado de gesto.
NQM Q4 Pedido de concesso.
RNC No conformidade detectada internamente pela rea que gerou a no
conformidade.
Anlise de falha Anlises de falha mecnicas e metalrgicas.
FIGURA 5: Diviso dos processos da empresa A.
4.2 Empresa B
Um dos maiores grupos industriais do Brasil, fundada em 1941, iniciou as operaes em 1946.
Empresa estatal que em 1993 foi transformada em um grupo privado, diversificando seus
negcios numa estrutura integrada. Hoje, desenvolve e oferece produtos de alto valor agregado
para vrias indstrias. Multinacional brasileira atuante em mais outros trs pases (Estados
Unidos, Alemanha e Portugal), possui aes nas Bolsas de Valores de So Paulo (Bovespa) e
de Nova York (Nyse). A Empresa autossuficiente, trao marcante na reestruturao
implantada. Aps a privatizao, houve substituio de modelo administrativo convencional
para estrutura inovadora, com quatro setores estratgicos: centro corporativo, setor ao, setor
energia e setor infraestrutura. O estudo aqui se refere a este ltimo, com as atividades referentes
a transportes ferrovirios, portos, minas e patrimnio imobilirio.
O maior desafio a extrao do minrio com qualidade, assegurando o menor impacto
ambiental possvel e ao menor custo. Outro fator complicador a alta e variada demanda de
fornecimento de produtos. O material selecionado, dosado e vendido aos clientes com
diferentes nveis de exigncia, e a cada extrao o teor mineral pode variar consideravelmente.
A garantia de qualidade do produto essencial satisfao dos clientes, que deve atender s
especificaes. Os desafios da implantao da ISO 9000 vo de encontro falta de
conhecimento normativo dos colaboradores (treinamento x tempo). Existe um modelo cultural
do medo da perda e o no-compartilhar, observado durante a aplicao da metodologia
proposta, ocasionando na primeira certificao intenso trabalho de conscientizao. O SGQ
controlado por um software SE SUITE desenvolvido pela empresa, sistema onde est arquivado
todo o controle do processo direto da Empresa B.
No mercado por muitas dcadas com a ltima e nica certificao de qualidade datada de 1997,
ainda disputa espao e conquista clientes, motivados pela qualidade dos produtos de excelncia
oferecido no mercado. Apesar de no estar certificada atualmente, a empresa mantm os
procedimentos de manuteno do SGQ durante todas as etapas do processo, num ciclo contnuo
e constante (FIGURA 6), um facilitador entre o PDCA e as ferramentas da qualidade na
execuo das funes, prezando pela agilidade e evitando desperdcios.
FIGURA 6: esquerda, etapas do PDCA e as ferramentas utilizadas pela Empresa B; direita, fluxograma de
algumas das ferramentas de qualidade utilizadas. Fonte: Empresa B, 2016.
Na empresa B, a metodologia dos 5S praticada nas reas de minerao para previr a
contaminao dos produtos. Aps a implantao e treinamento, sua prtica diria tornou um
hbito. Uma empresa terceirizada foi contratada para a retirada dos resduos contaminantes
encaminhando ao tratamento e possvel reciclagem.
Durante todo o processo operacional so recolhidas amostras e verificado, em cada fase do
processo, o atendimento aos requisitos mnimos exigidos de qualidade. Detectada a no ateno
normativa, investiga-se e trata-se a no-conformidade com aes baseadas na metodologia do
ciclo PDCA. A responsabilidade pela distribuio dos documentos no SGQ do escritrio de
padronizao, atividade sistemtica de estabelecer e utilizar padres. A padronizao,
fundamental na certificao de qualidade, um dos maiores obstculos enfrentados pela
empresa, por incompatibilidade norma ISO 9000 e a cultura operacional (vcios laborais).
Trabalho exaustivo na absoro das normas exigidas, as dificuldades enfrentadas foram
desafiadoras.
6 Concluso
Para uma organizao se manter no atual mercado competitivo necessrio apresentar gesto
sobre todo o processo. Ao analisar a implantao da ISO 9000 nas duas empresas, ficou clara a
diferena entre elas: a diversidade cultural de implantao do SGQ, oriental x ocidental. A
empresa A, estrangeira, disciplinada, iniciou suas atividades j certificada no SGQ.
A empresa B, nacional, tem como primeira e nica certificao de qualidade a do ano de
1997, apesar de seguir os requisitos ISO 9000 (SGQ). Vertentes culturais originrias de vrios
povos e etnias, confrontando divergncias indomveis, dificuldade disciplinar e educativa ao
SGQ. Parece no se importar com normas e regras, se escondendo atrs de produtos de
excelncia requisitado mundialmente, abstendo-se da gesto organizada e qualificada. Hoje,
percebe o diferencial evolutivo com o SGQ e a certificao. Encontra-se em processo
transformador com a mobilizao de todos, desde o operador de cho de fbrica at a alta
gerncia para a adequao nova reviso da ISO 9000:2015 e posterior certificao de
qualidade.
Percebeu-se a busca da melhoria contnua em ambas as empresas, com SGQ da ISO 9001,
interesse na competitividade, cada qual com seu tempo e limitaes. Devero atingir a
certificao de qualidade da nova reviso (ISO 9000:2015) atravs do empenho e
comprometimento. Trabalhar com qualidade um processo de melhoria, contnuo e constante,
em qualquer organizao, assim como a adaptao ao mercado mundial. Melhoria contnua,
qualidade e foco no cliente so requisitos bsicos para a sobrevivncia de qualquer organizao.
RESULTADOS OBTIDOS
EMPRESAS A B
DIFICULDADES Culturais: oriental x ocidental
PRECALOS NO CAMINHO Educar o SGQ Desinteresse
IMPLANTAO DA CERTIFICAO Imediatismo Protelao
BENEFCIOS Planejamento Intuio
Disciplina e comprometimento, mecanismos essenciais
RESULTADO FINAL para o sucesso do empreendimento, porm observou-se
diferentes culturas no SGQ entre das multinacionais
FIGURA 7: Resultados obtidos segundo a tica da autora. Fonte: a autora, 2016.
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Diagnstico e proposio de melhorias baseado na metodologia 5S em
uma fbrica de rao de pequeno porte
Suelem Correia Garcia (IFMG campus Bambu) suelemcorreiag@gmail.com

Lohanne Oliveira Rodrigues (IFMG campus Bambu) lohanneor@hotmail.com
Rutiele Tamara Janurio Rodrigues (IFMG campus Bambu) rutieletamara@gmail.com
Camilla Suelen Costa da Silva (IFMG campus Bambu) camillasuelen2012@hotmail.com
Rodrigo Herman da Silva (IFMG campus Bambu) rodrigo.herman@ifmg.edu.br
Resumo: A produo de rao animal busca investir em novas estratgias para seus
processos, visando alcanar competitividade no mercado e maior qualidade no ambiente
produtivo. A preocupao cada vez maior em se obter melhores condies no ambiente de
trabalho e maior organizao, levou as fbricas de rao a adotar cuidados com os insumos
teis produo, em todas as etapas do processo, evitando perdas e assegurando maior
satisfao aos funcionrios e clientes. Este estudo utilizou-se da metodologia 5S, como
objetivo de aperfeioamento da qualidade em uma pequena fbrica de rao do centro-oeste
de Minas Gerais, situado na cidade de Bambu, possuindo produo mdia mensal de 695
toneladas. Este artigo trata-se de um estudo de caso onde se verificou a situao atual da
empresa diante aos cinco sensos: Utilizao, Ordenao, Limpeza, Sade e Higiene,
Disciplina. Foram utilizadas como ferramentas ao trabalho: entrevistas, formulrio, grfico
e tabela. Atravs do levantamento de dados foi possvel a identificao de pontos fortes e
pontos de melhoria, a partir disso recomendou-se empresa manter os pontos fortes e,
quanto aos pontos de melhoria, foram apresentadas sugestes simples e de baixo custo para
trat-los. Dessa forma espera-se ter contribudo com a empresa e a sociedade de forma
geral.
Palavras-chave: 5S; Processo; Qualidade; Sociedade.
1. Introduo
Nos ltimos anos ocorreu um crescimento significativo na produo e utilizao da
rao animal no Brasil, tornando-se cada vez mais intensa no mercado mundial. Este aumento
deve-se a fatores como o comportamento do setor de produo de protena animal. Este ao
longo do tempo vem investindo em tecnologias que buscam solues para aumentar a
produtividade; aliadas a reduo de custos relacionados aos preos agrcolas. Deste modo, o
ritmo da demanda torna-se forte fator influenciador na movimentao do setor produtor de
rao.
O Brasil apresenta como destaque seu grande potencial agrcola e pecurio. Segundo o
Ministrio da Agricultura, em 2013 o pas recebeu a atribuio de terceiro maior produtor de
raes do mundo, visto a implementao pelas indstrias, por Boas Prticas de Fabricao
(BPF). Posteriormente, aps alguns anos o setor produtivo manteve seu destaque; de acordo
com Sindiraes (Sindicato Nacional da Indstria de Alimentao Animal), em dezembro de
2015 a produo da indstria brasileira de raes apresentou aproximadamente um
crescimento de 2%, quando comparado ao ano anterior (AVICULTURA INDUSTRIAL,
2015).
A fabrica de rao foco do estudo, se localiza no municpio de Bambu, centro-oeste
de Minas Gerais. O municpio em questo de acordo com o Instituto Brasileiro de Geografia e
Estatstica (IBGE), dispe de uma populao estimada de 23.850 habitantes em 2015, onde se
constitui por diversas propriedades rurais limtrofes. Sendo estas responsveis em grande
parte pela produo das principais atividades econmicas da regio que so: agricultura e
pecuria. Logo, a produo de rao, torna-se atividade rentvel ao possuir como objetivo o
atendimento das propriedades agrcolas.
A qualidade torna-se responsvel por cultivar novos padres na cultura organizacional,
alm de definir da melhor forma os objetivos da empresa. Esta foi responsvel durante a
segunda guerra por incorporar ao sistema industrial a preocupao em se obter reduo nas
falhas existentes nos produtos, em sua etapa final. Com a evoluo do tempo houve um
crescimento progressivo na preocupao em atender os anseios dos clientes e se tornar
diferencial nos setores onde atua, consequentemente levando as empresas a investirem seus
recursos em busca de transformaes em seus processos produtivos.
As empresas atravs da adoo de ferramentas e programas de qualidade buscam
aumentar a sua produtividade. O programa 5S uma metodologia empregada para melhorar
os processos produtivos em uma organizao, de forma a aumentar a satisfao do cliente.
Este responsvel por relatar a importncia da adequao do ambiente produtivo aos
funcionrios presentes no processo. Ele constitudo por cinco sensos que so eles: SEIRI
Utilizao, SEITON Ordenao, SEISO Limpeza, SEIKETSU Sade e Higiene,
SHITSUKE Disciplina.
O presente trabalho foi realizado atravs de observao e anlise em uma fbrica de
rao, com o objetivo de sugerir melhorias para empresa, para tanto a metodologia 5S foi
usada como referncia para o diagnstico da organizao. Assim foi possvel distinguir quais
so os pontos fortes da empresa e quais requerem uma maior ateno, de maneira a apresentar
sugestes que buscam a melhor adaptao do ambiente produtivo aos funcionrios.
2.1 Gesto da Qualidade
A qualidade nos processos produtivos e nos produtos fornecidos pelas empresas torna-
se fator primordial conquista de um novo mercado consumidor. A gesto da qualidade
segundo Gurgel Jnior e Vieira (2002), sofreu grandes influncias ao longo da histria. Esta
se originou do mtodo de inspeo desenvolvido durante a revoluo industrial
automobilstica no sculo XX, por Ford; com o objetivo de identificar e reduzir os ndices de
produo de peas defeituosas.
Em decorrncia da comercializao de produtos que apresentem cada vez melhor
qualidade e que promovam melhor satisfao ao cliente, as empresas se desenvolveram e
criaram mtodos de padronizao e sistematizao de seus processos. De forma a contribuir
para a diminuio do tempo de produo em analogia ao crescimento no volume de produtos
fabricados. Consequentemente, os mtodos de gesto da qualidade evoluram no sentido de
capacitar a organizao para o mercado, procurando antecipar as necessidades dos clientes
(MARTINS e NETO 1998).
A qualidade definida por Juran (1992) como: o atendimento ao cliente atravs da
oferta de melhorias nas caractersticas inerentes ao produto; tambm sendo constituda pela
reduo e ausncia de deficincias nos produtos e servios oferecidos. Segundo Campos
(2014), a sobrevivncia das empresas est diretamente relacionada ao desenvolvimento de
produtos e servios que atendam da melhor forma e com rapidez as necessidades do cliente;
de modo a sugerir como melhorias: baixo custo, baixa manuteno e maior segurana ao
consumidor.
A Gesto da qualidade total ou Total Quality Management (TQM) um dos ramos da
qualidade que se constitui por possuir como foco principal o cliente, de forma a lhes garantir
satisfao ao mesmo tempo em que se responsabiliza pela melhoria contnua da qualidade dos
processos produtivos. Segundo a NBR ISO 9000/2005, a gesto da qualidade total necessita
de apoio e participao de todos os membros da empresa, para que se alcance da melhor
forma os objetivos organizacionais, sendo estes em conformidade com as normas institudas
pela sociedade.
A relevncia em se desenvolver novos padres organizacionais em benefcio da
qualidade, est alm de se obter vantagens competitivas. Acompanhar o desenvolvimento dos
funcionrios e lhes oferecer capacitao e treinamento para obteno dos objetivos
empresariais, so fatores que constituem o compromisso da empresa diante ao
desenvolvimento de sua cultura organizacional. Deste modo, a empresa oferece meios que
torna-se maior a motivao dos indivduos (REBELLO, 2005).
2.2 Metodologia 5S
A metodologia 5S, conforme Rebello (2005) surgiu no Japo em 1950. Esta

apresentou como objetivo reestruturar o pas aps a 2 Guerra mundial, de maneira a
contribuir para o fortalecimento e organizao da economia e dos produtos comercializados
pelo pas. Visto seu sucesso em tornar-se o Japo maior potncia mundial, atualmente uma
ferramenta indispensvel ao cotidiano das organizaes, em sequncia apresentando
notoriedade em outros pases pelo mundo. No Brasil, a metodologia 5S se originou em 1991,
atravs da Fundao Christiano Ottoni (LAPA, 1997).
Segundo Campos (1999), o 5S definido como uma ferramenta responsvel por
mobilizar todos os integrantes da organizao, pois esta requer compromisso e disciplina em
se trabalhar em equipe. A metodologia em estudo faz-se uso de procedimentos que visam
auxiliar a maneira em que so conduzidas as diretrizes em favor de se sugerir uma nova
proposta comportamental. Atravs da efetivao de novos hbitos, a empresa em questo
apresentar um ambiente propcio ao bem estar dos funcionrios, qualidade nas tarefas, ao
mesmo tempo em que se obtm ganhos efetivos em produtividade.
De maneira complementar, o 5S apresenta diversas vantagens organizao como
ganhos em qualidade alm de alto retorno, ao mesmo tempo em que necessita de baixos
investimentos sua implantao. Segundo Vanti (1999), o 5S apresenta como objetivo
principal: A satisfao do cliente, qualidade, segurana, motivao e a economia de recursos
escassos. Para a efetivao adequada da metodologia necessrio: os empregados se
sentirem orgulhosos por terem construdo um local de trabalho digno e se dispuserem a
melhor-lo constantemente (SILVA, 1996 apud VANTI, 1999, p.2).
O 5S segundo Abrantes (1998) constitudo por cinco palavras japonesas que ao
serem pronunciadas se inicia com a letra S. Logo aps, no Brasil foram denominadas de
sensos que de acordo com (LAPA, 1997), so:
SEIRI: Utilizao, arrumao, organizao, seleo;
SEITON: Ordenao, sistematizao, classificao;
SEISO: Limpeza, zelo;
SEIKETSU: Higiene, sade, asseio;
SHITSUKE: Disciplina, educao, compromisso.
De acordo com Abrantes (1998), o 5S somente apresentar xito em seu desempenho
se a empresa se comprometer em cumprir algumas medidas a serem tomadas. A metodologia
em estudo apresenta especificaes que exige efetiva participao da alta administrao da
empresa, juntamente com todos os funcionrios envolvidos no processo. Alm disso,
fundamental a oferta de treinamento de modo sempre incentivar a participao dos
indivduos nas decises empresariais. Segundo Godoy; Belinazo; Pedrazzi (2001), o 5S
apresenta como objetivo maior a valorizao do ser humano, estando isso extremamente
relacionado as mudanas propostas pela metodologia abordada.
3. Metodologia
O estudo em questo, foi realizado na cidade de Bambu, Centro Oeste de Minas
Gerais, onde se analisou os processos e o ambiente produtivo de uma fbrica de rao de
pequeno porte. Isso, de forma a identificar pelo foco da qualidade os pontos de melhorias e
propor solues que estejam em conformidade com o contexto compreendido pelo 5S.
Quanto ao delineamento o trabalho consistiu em um estudo de caso suportado por
pesquisa bibliogrfica. Os dados foram obtidos atravs de observao direta e indireta das
atividades da empresa com o auxlio de um formulrio de diagnstico.O estudo de caso se
caracteriza como um tipo de pesquisa cujo objeto uma unidade que se analisa
profundamente, (GODOY, 1995, p.25). As tcnicas utilizadas para a coleta de dados foram
visitas in loco, juntamente com entrevistas informais aos funcionrios da empresa.
A pesquisa bibliogrfica torna-se relevante a medida que esta permite realizar o
levantamento das diversas bibliografias existentes que so referncias no tema abordado.
Segundo, Lima (2007) a pesquisa bibliogrfica possui carter investigativo de forma a
formular uma anlise crtica sobre os dados e as informaes relatadas nas fontes
bibliogrficas pesquisadas.
Em apoio as pesquisas e ao estudo de caso realizado foi utilizada a tcnica de
observao que segundo Godoy (1995), consiste em investigar os diversos eventos e
comportamentos do ambiente, de forma a registrar o mximo de ocorrncias das variveis que
so pertinentes ao desenvolvimento do trabalho. A observao, foi utilizada de forma a
auxiliar os autores na identificao dos pontos de melhorias que necessitam de adequaes s
conformidades que o 5S sugere.
Uma das tcnicas de pesquisa utilizada foi o uso de entrevistas informais no
estruturadas. Segundo Marconi e Lakatos (2003), essa se constitui pela formulao de
perguntas no planejadas, possibilitando ao entrevistador escolher o melhor caminho a seguir
no se importando com a ordem dos tpicos e com a formalidade das perguntas; sendo
constitudo por perguntas abertas. Esta tcnica de pesquisa foi utilizada com o objetivo de
contribuir para maior entendimento dos processos produtivos e do ambiente de trabalho, pelos
autores.
De maneira a complementar o estudo, foi utilizado o uso do formulrio de diagnstico.
A aplicao do formulrio com questes referentes ao 5S permitiu avaliar a situao atual da
empresa frente metodologia. Atravs dele foram atribudas notas de 0 a 4, sendo 0 para o
no cumprimento e 4 para o total cumprimento dos itens referentes a cada um dos sensos. Os
dados foram compilados e possibilitaram a maior compreenso dos problemas no ambiente
produtivo.
4.1 Contexto da fbrica de rao e processo produtivo
O processo produtivo se inicia a partir da chegada do milho granel na fbrica. Com o

auxlio de ps este retirado do caminho e em seguida escoado pela moega. O milho segue
por um elevador de gros at o depsito, que possui capacidade de 45 toneladas. Para a
produo de rao o milho passa por uma peneira para retirar suas impurezas, em sequncia
transportado para o moedor de gros, onde so fragmentados e direcionados para a balana.
Esta medir a quantidade necessria de milho e tambm de outros ingredientes, a serem
colocados no misturador para formar a rao desejada. Ao trmino a rao ensacada e
destinada ao estoque de produto acabado.
4.2 Avaliao da empresa frente metodologia 5S

Observou-se na empresa a necessidade de melhorar o ambiente de trabalho em termos
de segurana, organizao e limpeza, para isso foi proposto se fazer um diagnstico sobre o
ambiente produtivo, usando a metodologia 5S, identificando pontos fortes e pontos de
melhoria e as respectivas aes de correo. Segundo (SILVA, 1996 apud VANTI, 1999,
p.2), O 5S deve ser implementado com o objetivo especfico de melhorar as condies de
trabalho e criar o ambiente de qualidade.
A FIG. 1 abaixo, refere-se a dados obtidos atravs da aplicao do formulrio que
avalia a situao atual da empresa frente aos cinco sensos. Ao analis-lo foi possvel verificar
que os pontos fortes so os sensos de Disciplina e Ordenao que alcanaram 75% da
pontuao (FIG. 1). O senso de Disciplina, segundo Santos et al (2006), Caracteriza-se pelo
desenvolvimento mental, moral e fsico, para a disciplina inteligente, que o respeito a si
prprio e aos outros. Notou-se que a empresa em questo possui disciplina quanto ao
cumprimento e comprometimento dos funcionrios diante jornada de trabalho.
O senso de Ordenao, segundo Santos et al. (2006), Define os locais apropriados e
critrios para estocar, guardar ou dispor os materiais, ferramentas, equipamentos e utenslios.
Verificou-se que a empresa identifica o ambiente adequadamente, a partir disso recomendou-
se empresa manter os pontos fortes e, quanto aos pontos de melhoria, foram apresentadas
sugestes simples e de baixo custo para trat-los. Dessa forma espera-se ter contribudo com a
empresa e a sociedade de forma geral.
O senso de Limpeza segundo Santos et al. (2006), Busca eliminar a sujeira, ou
objetos estranhos, para manter limpo o ambiente, bem como manter dados e informaes
atualizadas, garantindo, assim, a correta tomada de decises. A empresa em anlise
apresentou desempenho de 65% neste senso (FIG. 1). Observou-se que a limpeza na rea de
produo inadequada.
O senso de Utilizao para Santos et al. (2006), Consiste em selecionar e eliminar o
que desnecessrio do local de trabalho. Este senso permite com que as ferramentas estejam
dispostas da melhor forma, consequentemente reduzindo desperdcios, tempo ocioso e
facilitando assim sua utilizao. Esse senso apresentou razovel desempenho alcanando 60%
da pontuao (FIG. 1).
O senso de Sade e Higiene para Santos et al. (2006), Cria condies favorveis
sade fsica e mental, mantendo o ambiente livre de agentes poluentes proporcionando uma
melhor qualidade nas condies de trabalho. Esse senso apresentou o pior desempenho
alcanando 45% da pontuao (FIG. 1), no entanto foram diagnosticados fatores que retratam
algumas dificuldades em seu desenvolvimento. So eles: umidade, fatores ergonmicos e
baixa luminosidade.
80% 75%
70% 60% 65% 75%
60%
50%
40% 45%
30%
20%
10%
0%
Utilizao
Ordenao
Limpeza
Sade e
Higiene Disciplina
FIGURA 1: Avaliao da situao atual da empresa frente metodologia 5S. Fonte: Elaborado pelos autores
(2016).
4.3 Identificao dos fatores de riscos presentes no ambiente produtivo
A umidade presente no depsito de produto acabado e matria prima podem afetar a

sade dos funcionrios bem como danificar o produto final. Isso se deve a sua proximidade
com as paredes e as portas de acesso serem feitas de madeira. Segundo Klein (1999, p.6), As
pilhas de ensacados devem estar afastadas das paredes, no mnimo, 50 cm.
O fator ergonmico, afeta a qualidade de vida no trabalho, consequentemente
contribuindo para o mau desempenho dos trabalhadores em suas atividades. Isso se deve ao
esforo fsico intenso desempenhado de forma inadequada, como o transporte de cargas
realizado manualmente ou com o uso de poucos equipamentos auxiliares. Esta situao torna
o trabalho um processo mecanicamente estressante, envolvendo um alto custo energtico,
devido tenso mecnica contnua exercida sobre os msculos dos braos e das costas
durante o transporte dos pesos, (DUL e WEERDMEESTER, 2004).
Percebeu-se tambm que a iluminao insuficiente, com predominncia da luz
natural e pouca iluminao artificial. Isso se torna um fator preocupante no ambiente
produtivo, devido ao desconforto dos funcionrios no ambiente onde trabalham. O baixo nvel
de iluminamento age como fonte de dores de cabea, nuseas, depresso e irritabilidade
emocional, provocando quedas do rendimento e qualidade do trabalho, (IIDA, 2005). Logo
abaixo no QUADRO 1, foram identificados pontos de melhoria e possveis aes aos
problemas enfrentados.
4.4 Diagnstico e identificao dos pontos de melhoria de acordo com a metodologia 5S
Sensos Pontos de Melhoria Aes
Limpeza A rea de produo apresentou Criar rotina de limpeza como varrio, que deve
limpeza inadequada. ser realizada pelos prprios funcionrios uma
vez ao dia.
Utilizao Falha na utilizao de Desenvolver hbitos de utilizao de

equipamentos de segurana e instrumentos de comunicao no ambiente
meios de comunicao mal produtivo, como quadro de avisos. Uso correto
utilizados. de EPIs e equipamentos de segurana.
Sade e Higiene Postura inadequada dos Oferecer treinamento aos funcionrios para
funcionrios no posto de trabalho, melhor realizao de suas tarefas. Investimento
condies inadequadas para em iluminao artificial e adoo de medidas
realizao de tarefas e incorreto que evitem a umidade.
armazenamento de mercadorias.
Ordenao Ausncia de mapa de riscos na Demarcao dos riscos ocupacionais da

rea de produo. empresa, possibilitando a reduo de possveis
acidentes de trabalho, consequentemente
oferecendo maior segurana ao trabalhador.
Disciplina Insatisfao dos funcionrios Desenvolver disciplina em seguir todas as

quanto ao cumprimento das melhorias propostas, juntamente com melhor
tarefas. monitoramento do ambiente e condies de
trabalho, objetivando maior comprometimento
dos funcionrios e coordenadores.
QUADRO 1: Resumo das observaes. Fonte: Elaborado pelos autores (2016).
5. Concluses
O trabalho teve como proposta o aperfeioamento da qualidade em uma pequena
fbrica de rao, mas sem arcar com novos custos. Atravs de um diagnstico verificou-se
que a fbrica analisada apresentou inadequaes em relao aos cinco sensos. A partir disso
foram propostas aes simples capazes de melhorar o ambiente produtivo com baixos custos.
Ao se analisar a empresa atravs da utilizao da tcnica de observao, constatou-se a
necessidade de se desenvolver programas de qualidade com o objetivo de promover maior
organizao do processo produtivo, juntamente com a melhor adequao da tarefa ao
funcionrio. Logo, sugeriu-se a empresa a implantao da metodologia 5S, esta que possui
como objetivo principal a estruturao dos processos, alm de oferecer meios que buscam a
valorizao, motivao e participao dos funcionrios, de forma a lhes proporcionar
capacitao ao alcance dos objetivos organizacionais.
A metodologia 5S visa propor aes que minimizem e buscam solucionar problemas
enfretados pela organizao meio a seus hbitos, qualidade de seus processos e vnculo
empresa-funcionrio e empresa-cliente. Para isso fez-se necessrio o uso de um diagnstico,
onde este evidencia os pontos de melhorias, de forma a verificar a situao da empresa diante
aos cinco sensos. Posteriormente, foi formulada aes que visam minimizar os efeitos
negativos provenientes das no conformidades identificadas.
Ao se desenvolver aes que visam maior adequao da empresa ao que se prope a
metodologia 5S, a organizao se comprometer em manter um ambiente agradvel, limpo,
alm de adotar maior organizao ao desempenho da qualidade no processo produtivo de
maneira a auxiliar os funcionrios no desempenho das atividades. Essas mudanas iro
proporcionar organizao os recursos necessrios a conquista de novos mercados atravs da
economia de materiais e capital, tornando-se assim um diferencial no setor onde atua.
A metodologia quando bem implantada tambm oferecer a organizao a
oportunidade de posteriormente alcanar certificaes de qualidade. O 5S alm de estar
diretamente relacionado aos processos produtivos tambm trar benefcios em especial ao
fator humano da empresa. Este capaz por modificar a cultura organizacional de forma a criar
um ambiente que promova bem-estar e auxlio as necessidades e desempenho dos
funcionrios; consequentemente apresentando sua importncia ao desenvolvimento da
empresa.
Portanto, verifica-se a importncia da metodologia 5S para o desenvolvimento da
empresa frente aos concorrentes, tambm no passando por despercebido sua atuao no
crescimento dos funcionrios, de forma a atender da melhor forma as necessidades do
mercado consumidor.
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ANEXO A Formulrio de avaliao para anlise da situao atual da empresa diante
ao que se orienta a metodologia 5S. Adaptado de Costa; Reis; Andrade (2005).
Critrios de Avaliao
0 1 2 3 4
O atendimento O atendimento O atendimento O atendimento O atendimento

ao item no ao item pouco ao item ao item quase ao item
cumprido. cumprido, parcialmente totalmente totalmente
necessitando cumprido, cumprido, cumprido.
vrios necessitando restando
melhoramentos. alguns algumas
melhoramentos. observaes a
serem
cumpridas.
Senso de Utilizao SEIRI
1. As ferramentas/equipamentos de trabalho esto em bom

estado e tm fcil acesso?
2. Os quadros de avisos so adequados, na quantidade e
com informaes necessrias?
3. Os equipamentos de segurana e emergncia esto nos
locais demarcados e suas inspees esto em dia?
4. Os documentos existentes na rea so de fato necessrios
e esto atualizados e disponveis para consulta (normas,
procedimentos)?
5. Locais reservados para guarda de materiais esto sendo
usados?
Senso de Ordenao SEITON
1. A rea de trabalho est demarcada ou identificada?
2. fcil a visualizao de placas e avisos de segurana

identificando corretamente as reas de riscos?
3. Fios, cabos de equipamentos esto desordenados e muito
expostos no ambiente de produo?
4. Os documentos esto ordenados por assunto, aplicao,
data (incluindo os armazenados em meio eletrnico)?
5. Existe identificao visvel dos extintores e sadas de
emergncia?
Senso de Limpeza SEISO
1. Existem p e sujeira nas mquinas, mesas e ambientes,

que demonstram ineficincia na limpeza?
2. Existe programao para limpezas de paredes, forros e
vidraas, pisos, armrios; est em dia?
3. As principais fontes de sujeira so conhecidas e
controladas?
4. Os resduos (lixos) so sempre descartados em local
adequado, obedecendo seletividade?
5. O ambiente externo est conforme aos padres de
limpeza?
Senso de Padronizao - SEIKETSU
1. Os EPIs esto sendo usados adequadamente e esto em

conformidade com a ATP?
2. As normas de segurana so conhecidas pelos
funcionrios, quando aplicada?
3. A postura ergonomtrica adotada pelos funcionrios
adequada?
4. Existe ventilao, luminosidade e proteo acstica
adequada no local de trabalho?
5. Os funcionrios retm uma amostra dos lotes de
mercadoria que so comercializadas?
Senso de Disciplina SHITSUKE
1. As pessoas esto satisfeitas com o resultado de sua

rotina?
2. Os funcionrios cumprem os horrios de trabalho e as
normas internas?
3. Qual o grau de motivao dos funcionrios?
4. Analisar se existe uma divulgao constante de
informao, necessrias ao bom funcionamento no setor.
5. Verificar se existe preocupao coletiva, com a reduo
de desperdcio (cpias, materiais, energia eltrica, etc...)
Estudo de caso: Anlise dos controles de qualidade da pasteurizao
do leite tipo C de um laticnio de Bambu-MG
Adriane Laini Rodrigues (IFMG Campus Bambu) adrianelaini@gmail.com

Viviane Oliveira Silva (IFMG Campus Bambu) vivianeoliveira754@gmail.com
Daiane Vitria da Silva (IFMG Campus Bambu) daianevitoriasilva@yahoo.com.br
Hector Helmer Pinheiro (IFMG Campus Bambu) hectorhpinheiro@hotmail.com
Rodrigo Herman da Silva (IFMG Campus Bambu) rodrigo.herman@ifmg.edu.br
Resumo: O setor de produtos lcteos brasileiro passou por um dos crescimentos mais rpidos
do mercado, com um aumento de 4,25% ao ano. Diante da importncia deste setor, percebeu-
se a necessidade de estudar o processo produtivo do leite, em particular o pasteurizado tipo
C, bem como os controles de qualidade utilizados em sua produo. Os mtodos utilizados
para realizao do presente trabalho foi o estudo de caso e a observao direta.
Desenvolveu-se o fluxograma do processo produtivo e a descrio de todas as etapas de
produo. Os controles de qualidade realizados pela empresa so: controle da matria-
prima, controle de higiene e controle do produto acabado. Pode-se notar que o recurso com
restrio de capacidade produtiva o pasteurizador, com capacidade de 500 litros por hora,
enquanto os outros equipamentos tm capacidade de 1000 litros/h. Visando aumentar as
vendas do laticnio, sugere-se que seja realizada a compra das placas de pasteurizao e o
envase do leite em embalagens de 500 ml. Pode-se inferir que o processo de pasteurizao
realizado pelo laticnio est em consonncia com as especificaes designadas para esta
produo.Os controles de qualidade exercidos pela empresa abrangem praticamente todos os
controles padres que a legislao do setor lcteo exige.
Palavras-chave: Pasteurizao; Qualidade; Processo Produtivo.
1. Introduo
O setor de produtos lcteos brasileiro passou por um dos crescimentos mais rpidos e
dinmicos do mercado. A produo brasileira saltou de 22,2 bilhes de litros em 2003 para
32,3 bilhes de litros em 2012, uma taxa de crescimento de 4,25% ao ano, durante quase uma
dcada. Uma das causas desse crescimento foi o aumento real da renda da populao e o
desenvolvimento da classe mdia brasileira (Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica
IBGE apud JOHASHI, 2014).
De acordo com pesquisa realizada pelo Ministrio da Agricultura, Pecuria e
Abastecimento (MAPA) as projees para o perodo de 2013 a 2023 para a produo de leite,
so de aumento de 1,9% ao ano. O que geraria o montante de 41,3 bilhes de litros em 2023
(MINISTERIO DA AGRICULTURA, PECURIA E ABASTECIMENTO, 2013).
Ainda segundo o MAPA o aumento do consumo seria de 1,86%, mas como no incio
do estudo o consumo j estava maior que a oferta, os 0,04% de diferena entre demanda e
oferta, no sero suficientes para equilibrar a equao, portanto, o consumo de leite chegaria a
42,3 bilhes de litros (JOHASHI, 2014)
Existe uma gama de estilos de leites que so comercializados no Brasil, sendo eles
divididos em integral, padronizado, semidesnatado e desnatado. Independentemente do estilo,
o leite necessita passar pelo processo de pasteurizao, para eliminar suas bactrias.
Os tipos de leite (A, B e C) comercializados, se diferenciam pelas exigncias na
ordenha como sua construo e higiene, que aplica na qualidade do leite cru, que
especificada pelo Ministrio da Agricultura (Instruo Normativa 51 de 2002).
Ainda segundo essa Instruo Normativa 51 de 2002, tanto o leite tipo A, como o tipo
B exigem que sua extrao seja feita em uma sala de ordenha prpria, de alvenaria e revestida
de azulejos, de forma mecanizada e o leite resfriado imediatamente aps a obteno. Porm
o primeiro especifica que o produtor pasteurize e envase o leite na prpria granja e o mesmo
esteja no comrcio 12 h aps a ordenha, sendo que cada marca de leite deve ser de uma nica
granja. J o leite tipo B deve ser recolhido por caminho-tanque, levado refrigerado at uma
usina onde reunido com leites de outros produtores, tambm do tipo B, pasteurizado e
envasado. O leite deve estar no comrcio 24 h aps a ordenha. No caso do leite tipo C no h
necessidade de instalaes especiais para ordenha, podendo ser at manual. No obrigatria
a refrigerao imediatamente aps a ordenha e o leite pode ser armazenado em lates, levado
usina e pasteurizado.
Atualmente a legislao permite que todos os leites sejam comercializados nas verses
integral com quantidade de gordura original, padronizado com 3,0% de gordura,
semidesnatado com 0,6% a 2,9% e desnatado light at 0,5% (Instruo Normativa 51 de
2002).
Diante da importncia deste setor para a populao brasileira, tanto economicamente
atravs da gerao de emprego e renda quanto no suprimento da necessidade de consumo do
leite, viu-se a necessidade de estudar o processo produtivo do leite, em particular o
pasteurizado tipo C, bem como os controles de qualidade utilizados em um produto com o
consumo altamente disseminado no pas inteiro e to sensvel variaes e falhas em sua
produo.
A anlise deste estudo de caso ocorreu em um laticnio na cidade de Bambu-MG, no
centro-oeste de Minas-Gerais, que ainda visa identificar, se existirem, problemas no processo
produtivo e propor solues para esses possveis problemas, alm de sugerir melhorias para a
empresa.
2.1 Caractersticas da pasteurizao
Segundo a Instruo Normativa 51 de 2002, o leite pasteurizado deve ser classificado
quanto ao teor de gordura como integral, padronizado a 3% de gordura, semidesnatado ou
desnatado, e se seu consumo for direto, o leite deve ser submetido a tratamento trmico, na
faixa de temperatura de 72 a 75C durante 15 a 20s em um pasteurizador que contenha painel
de controle com termo registrador, termorregulador automtico, vlvula automtica de desvio
de fluxo, termmetros e torneiras de prova.
Em seguida deve ser resfriado imediatamente em aparelhagem a placas at
temperatura igual ou inferior a 4C e envase em circuito fechado no menor prazo possvel, sob
condies que minimizem contaminaes (Instruo Normativa 51 de 2002).
Dessa forma, na pasteurizao essencial que seja permitida a utilizao de
aparelhagem instalada prpria e necessria para obter o controle tcnico-sanitrio de todo o
processo, sendo que estes estejam em perfeito funcionamento e consiga atender aos requisitos
da pasteurizao (GUIMARES, 2002).
2.2 Controles padres de qualidade em laticnios
2.2.1 Controle de qualidade da matria prima (leite cru)
Os fatores que so considerados para analisar a qualidade do leite so de composio
qumica, caractersticas fsico-qumicas e microbiolgicas. A qualidade da composio do
leite medida atravs dos teores de protena, gordura, lactose, sais minerais e vitaminas que
influenciada pela alimentao, manejo, gentica e raa do animal (GADENS, TEDRUS,
2010).
Conforme previsto na Instruo Normativa 51 os indicadores a serem monitorados
so:
Composio do leite: os teores de gordura e protena indicam o valor industrial
do leite, por serem as principais matrias-primas de produtos lcteos.
Contagem de Clulas Somticas (CCS): indica a prevalncia de mastite e a
degradao do leite ocorrida em funo das inflamaes dos beres.
Contagem Total de Micro-organismos (CBT): avalia as condies de higiene
em que o leite foi obtido e, ao mesmo tempo, as condies de conservao em que o leite foi
mantido (temperatura e tempo de estocagem).
Presena de resduos de antibiticos: fundamental por ser um fator
contaminante do leite e de risco para o pblico consumidor.
2.2.2 Controles de produo e do produto final
Alm da anlise sensorial, para garantir a confiabilidade do leite outros tipos de
avaliaes podem ser feitos. Para a deteco de possveis fraudes, podem ser realizadas as
anlises de densidade, acidez e crioscopia do leite (SOUZA; COSTA, 2011).
Aps a pasteurizao o leite deve apresentar teste negativo para fosfatase alcalina,
teste positivo para peroxidase e coliformes 30/35C menor que 0,3 NMP/ml (Nmero Mais
Provvel /mililitro) da amostra (REGULAMENTO DO PROGRAMA LEITE DAS
CRIANAS, 2010).
2.3 Higienizao de laticnios
A higienizao adequada dos equipamentos e superfcies das indstrias de laticnio
de extrema importncia, pois o leite entra em contato diretamente nos equipamentos durante o
processo de pasteurizao, ocasionando grandes riscos de contaminao.
Logo aps o processamento do leite ou derivados, os equipamentos e o ambiente de
um modo geral, passam a apresentar uma quantidade significativa de resduos com elevado
valor nutritivo, tais como, carboidratos, gorduras, protenas e minerais com grande
vulnerabilidade de multiplicao microbiana (GERMANO, 2001 apud RIBAS, 2008). Dessa
forma, as etapas para uma higienizao adequada e eficiente so: limpeza, sanitizao e
avaliao do procedimento (RIBAS, 2008).
Na limpeza utilizada somente gua, pretendendo adquirir a reduo do nmero de
resduos. Devido ao fato da gua muito quente desnaturar as protenas e a gua fria solidificar
as gorduras na superfcie, a temperatura adequada e utilizada da agua de 40 C
(GERMANO, 2001 apud RIBAS, 2008).
Immig (2013) ressalta que a sanitizao a ltima etapa de higienizao com a
finalidade de eliminar os micro-organismos patognicos, diminui o risco de possibilidade de
perda de alimentos, alm dos nveis aceitveis os alteradores, esta etapa garante a qualidade
microbiolgica das superfcies, sendo utilizada antes de qualquer procedimento nos
equipamentos.
So vrios os fatores que influenciam na qualidade do leite, mas, de fato a
higienizao essencial para que as empresas de laticnios possam garantir aos clientes um
produto final saudvel e confivel.
O mtodo utilizado para realizao do presente trabalho foi o estudo de caso, que de
acordo com Gil (1991), definido pelo estudo exaustivo de poucos objetos, com o intuito de
aprofundar o conhecimento do mesmo de forma vasta e especifica. Esta pesquisa tem
caractersticas descritiva, submetido anlise de observaes diretas do processo produtivo e
do controle de qualidade, uma vez que foi realizada uma visita na empresa e o
acompanhamento de todos os processos.
Os materiais utilizados foram uma cmera fotogrfica para registrar as etapas dos
processos, um gravador de voz e um computador para armazenar os dados coletados.
4. 1 Processo produtivo
FIGURA 1 - Fluxograma do laticnio de pasteurizao. Fonte: Autores (2015).

O processo de pasteurizao comea quando o leite chega ao tanque de expanso
(FIGURA 2-A), onde fica armazenado at o momento de iniciar o processamento. O tanque
de expanso tem capacidade de estocar at 1000 litros de leite.
Logo em seguida, o leite conduzido por gravidade atravs dos tubos para o tanque de
equilbrio (FIGURA 2-B), o qual possu um flutuador que regula o fluxo de lquido que entra
na bomba de leite.
FIGURA 2 - Tanques de expanso (A) e equilibrio (B). Fonte: Autores (2015).

Na etapa seguinte, o leite conduzido at uma bomba, e atravs desta o leite injetado
no trocador de calor para que ocorra o processo de pasteurizao. Dentro do pasteurizador a
gua da caldeira (Figura 3-A) chega aos 75 graus e simultaneamente chega a gua que vem do
refrigerador (Figura 3-B) com uma temperatura de 0 graus, fazendo assim com que o leite
sofra um choque trmico para que desta forma sejam eliminadas todas as bactrias presentes
no mesmo.
Figura 3 - Caldeira (A) e Refrigerador (B).Fonte: Autores (2015).

O pasteurizador (Figura 4) tem capacidade de quinhentos litros por hora. O leite sai
desta fase do processo com uma temperatura de 4 C.
Figura 4 - Pasteurizador. Fonte: Autores (2015).
Aps a pasteurizao, o leite conduzido at o tanque pulmo (Figura 5-A), onde fica
armazenado temporariamente com a finalidade de assegurar a alimentaoda mquina de
envase (Figura 5-B). O tanque pulmo e a mquina de envase tem capacidade de 1000 litros
de leite.
Figura 5 - Tanque pulmo (A) e envasadora (B). Fonte: Autores (2015).

Finalmente o leite j embalado pesado, com o uso de uma balana digital (Figura 6-
A), para conferir se contm o volume informado na embalagem. O produto final o leite
pasteurizado tipo C, comercializado em embalagens de 1 litro. A figura 6-B mostra a
embalagem do leite com o logotipo da empresa e as informaes do produto.
Figura 6 - Balana digital (A) e produto pronto (B). Fonte: Autores (2015).
Em seguida o produto final transportado em um furgo e entregue aos seus clientes,
sendo distribudos para 21 clientes na cidade de Bambu em trs dias da semana e nos outros
trs dias distribudos para 51 clientes na cidade de Bambu e regio.
4.2 Controles de qualidade desenvolvidos pela empresa
4.2.1 Controle da matria-prima
A empresa analisada por ser considerada de pequeno porte realiza somente os
principais testes que envolvem o controle da matria-prima, pois afeta diretamente na
qualidade do produto. A matria-prima ao chegar empresa j foi submetida a testes mais
especficos como, por exemplo, o de clulas somticas que deve ser feito em laboratrio
capacitado para esse procedimento.
Os demais testes convencionais e mais simples so realizados pelo proprietrio. Tais
como: o teste de densidade que fornece a indicao de adio de gua no leite, podendo
indicar at problemas de sade e nutricional da vaca e, o teste de acidez, realizado com
alizarol que verifica a segurana se o mesmo poder ou no ser pasteurizado, pois, o leite com
a acidez elevada tende a talhar quando submetido a altas temperaturas.
Depois de realizado os devidos testes necessrios, o leite encaminhado para o tanque
de expanso onde iniciar o processo de pasteurizao.
4.2.2 Controle de higiene
O processo de limpeza acontece em dois momentos: um antes e outro aps a
pasteurizao do leite, consumindo um tempo de em mdia duas horas e trinta minutos,
consistindo em diversos ciclos de lavagem que ir recircular atravs dos tubos e tanques ao
longo de todo o fluxo do processo.
A primeira lavagem, ou seja, a pr-lavagem ocorre antes da pasteurizao onde
circula com gua natural durante 15 minutos e logo em seguida aplicado soluo de
sanitizao por circulao atravs de um bactericida de amplo espectro que restringe os
resduos inibidores, aps ser eliminada a soluo por completo dos equipamentos,
aguardado um intervalo de 10 minutos e iniciado assim o processo de pasteurizao.
Aps a pasteurizao ocorre a segunda limpeza, sendo essa mais minuciosa em etapas
de lavagem e desinfeco das paredes internas dos equipamentos, afim de no restar nenhum
resduo do processo anterior.
Dessa forma, a limpeza final ocorrida primeiramente com agua quente, com o intuito
de remoo das sujeiras grosseiras, logo em seguida acrescentado hipoclorito de sdio
durante 10 minutos a uma temperatura de 90C. Atingindo esse tempo, feita uma nova
lavagem com agua quente e adicionando posteriormente o cido, deixando agir por 10
minutos novamente, porm a uma temperatura de 40C. A limpeza finalizada com o
enxague somente com gua natural na temperatura de 30C.
Com esses procedimentos finalizados, a mquina est apta e livre de qualquer resduo
e bactrias para iniciar um novo processo de pasteurizao do leite, seguindo os passos de
pr-lavagem descritos anteriormente.
4.2.3 Controle do produto acabado
Aps finalizada a produo do leite pasteurizado, o produto submetido a uma
pesagem para verificar se o seu peso est de acordo com que fora descrito na embalagem. Este
teste controle de qualidade feito com o uso de uma balana digital com escala em gramas,
onde so pesados 100% dos produtos acabados.
O padro mssico utilizado pela empresa de que as embalagens de volume igual a 1
litro possua um peso entre 1,010 kg e 1,030 kg. Em caso de ocorrncia de uma no
conformidade, o produto defeituoso descartado do lote de vendas e realizado o ajuste da
envasadora, visando evitar uma nova ocorrncia dessa falha.
4.3 Problemas identificados
A empresa em estudo apresentou um bom nvel de organizao, porm pode-se notar
que o recurso com restrio de capacidade produtiva da mesma, o pasteurizador, uma vez
que todas as outras mquinas tm capacidade de 1000 (mil) litros e apenas o pasteurizador
tem capacidade de 500 litros, fazendo com o que a capacidade produtiva efetiva seja de 500
litros, o que representa metade de sua capacidade instalada.
4.4 Propostas de melhorias
Com a finalidade de aumentar as vendas do laticnio, sugere-se que seja realizada a
compra das placas de pasteurizao, visando adequar a capacidade do processo de
pasteurizao com a capacidade dos outros equipamentos. Conciliado a esse aumento da
capacidade, deve-se realizar campanhas de marketing visando captar mais clientes para a
empresa, o que justifica o aumento da produo.
As placas custam aproximadamente U$$ 80,00 cada, o pasteurizador possui
atualmente 50 placas, desta forma para dobrar a capacidade de processamento seria necessrio
investir U$$ 4.000,00. Supondo que se consiga aumentar a demanda em 500 litros dirios,
como o preo do litro de leite R$ 2,10 a renda diria aumentaria em R$ 1.050,00. Com o
dlar valendo aproximadamente R$ 3,00, o custo das placas seria de R$ 12.000,00. Este
investimento seria pago com 12 dias de produo em capacidade mxima.
Outra proposta seria o envase do leite em embalagens de 500 mL, considerando que o
proprietrio relatou que houveram pedidos do produto em embalagens menores. Esta melhoria
requer apenas a compra de um novo rolo de embalagem plstica, pois a envasadora possui
ajuste para essa quantidade volumtrica, a nica desvantagem o maior desgaste da
envasadora, devido ao dobro de acionamento do pisto, aumentando o dispndio com
manuteno.
Com a realizao deste estudo, pode-se inferir que o processo de pasteurizao
realizado pelo laticnio est em consonncia com as especificaes designadas para esta
produo. O processo produtivo desenvolvido pela empresa demonstrou um bom nvel de
organizao e higiene.
Os controles de qualidade exercidos pela empresa abrangem praticamente todos os
controles padres que a legislao do setor de lcteos exige, estando a empresa apta a realizar
a comercializao do leite pasteurizado.
O processo identificado como potencial gargalo, em caso de aumento da demanda, foi
a pasteurizao, pois este possui uma capacidade instalada de 500 L/h, enquanto os outros
maquinrios processam 1000 L/h. Duas melhorias foram propostas para aumentar os lucros da
empresa: investir em marketing e produzir embalagens menores, de 500 mL.
Referncias
BRASIL, Ministrio da agricultura, pecuria e abastecimento. Projees do Agronegcio. 2013. Disponvel em
<http://www.agricultura.gov.br/arq_editor/projecoes%20-%20versao%20atualizada.pdf> Acesso em: 17 de jun
de 2015.
BRASIL, Ministrio da agricultura, pecuria e abastecimento. Instruo Normativa n 51 de 18 de setembro de
2002 do MAPA (Ministrio da Agricultura Agropecuria de Abastecimento). 2002. Anexo III. Disponvel em:
<http://adcon.rn.gov.br/ACERVO/EMATER/DOC/DOC000000000001051.PDF>
BRASIL. Programa Leite das Crianas. Regulamenta o Programa Leite das Crianas, institudo pela Lei no
16.385, de 25 de janeiro de 2010. 2010. Disponvel em:<
http://www.leitedascriancas.pr.gov.br/arquivos/File/Decreto_3000.pdf> Acesso em: 14 de jun 2015.
GADENS, Andressa; TEDRUS, Guilherme de Almeida Souza. Anlise do Leite na Regio Centro Oriental do
Paran. Guarapuava PR. XIX Encontro Anual de Iniciao Cientfica. 2010. Disponvel em: <
http://anais.unicentro.br/xixeaic/pdf/2505.pdf> . Acesso em: 14 de jun de 2015.
GIL, A.C. Mtodos e tcnicas de pesquisa social. So Paulo: Atlas, 1991.
GUIMARES, R. Importncia da matria-prima para a qualidade do leite fluido de consumo. Higiene
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IMMIG, Joana Ozga. Higienizao na Industria de Alimentos. Porto alegre, 2013. Trabalho de Concluso de
Curso (Graduao Medicina Veterinria) Universidade Federal do Rio Grande do Sul Faculdade de
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JOHASHI, Mauro Massao. LBR Lcteos Brasil S.A. Valuation Cluster Gaurama. So Paulo/SP, 2014.
Disponvel em: <http://www.lbr-lacteosbrasil.com.br/pdf/avaliacao/Gaurama.pdf>. Acessado em: 16 de junho de
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RIBAS, Luciene Cristina Mota. Higienizao de Instalaes e Equipamentos em Indstria em Equipamentos de
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SOUZA, Gustavo Machado de; COSTA Joice Vinhal. Anlise Fsico-Qumicas no leite produzido em
Palminpolis GO para identificao de fraudes. UEG UnU So Luis de Montes Belos Go. Via: Lctea
Revista Eletrnica do curso de tecnologia em laticnios, 2011. Disponvel em:
<http://www.slmb.ueg.br/lactea/lactea.pdf>. Acessado em: junho de 2015.
Anlise qualitativa das acoplagens fabricadas por uma indstria de
sidecar
Juan Pablo Silva Moreira UNIPAM juan.b7@hotmail.com

Igor Caetano Silva UNIPAM igormbb@hotmail.com
Jaqueline Luisa Silva UNIPAM jaquelineluisaa@gmail.com
Resumo: Para conseguir posies de influncia no mercado em que atuam, as organizaes

esto sempre em busca de constantes melhorias para se aperfeioarem s exigncias
impostas pela nova demanda. Assim, este trabalho tem o objetivo de analisar, com o auxlio
da metodologia QFD, a satisfao dos clientes quanto a qualidade das acoplagens de
sidecars fabricadas pela Empresa Y, verificando a influncia que a utilizao desta
metodologia possibilita no processo de melhoria contnua dos produtos fabricados pelo
empreendimento. Desta forma, com o propsito de obter uma viso mais clara desta
problemtica, utilizou-se a aplicao de questionrios de maneira descritiva e qualitativa,
pois essas abordagens de pesquisa permitem maior interao com o cotidiano empresarial
sem que os pesquisadores interfiram na linha de produo. O resultado apontado atravs
desta pesquisa, mostra que atravs da aplicao desta metodologia, foi possvel obter uma
reduo no ndice de retrabalhos, aumentando desta forma, a rentabilidade do
empreendimento.
Palavras-chaves: Anlise qualitativa; QFD; Sidecars.
1. Introduo
Para conseguir posies de influncia no mercado em que atuam, as organizaes
esto sempre em busca de constantes melhorias para se aperfeioarem as exigncias impostas
pela nova demanda. Para Conte e Durski (2002), as transformaes impostas pela
modernidade tm se mostrando preponderantes para a criao de uma nova relao existente
entre o trabalho, a gesto, a aprendizagem e a capacidade de as pessoas atuarem e
colaborarem no crescimento das companhias. Nessa nova etapa do mercado os
empreendimentos devem adotar uma viso mais abrangente sobre as inovaes que ocorrem
na produo, e com isso ampliarem o seu nvel de qualidade para com o de seus concorrentes.
Com processo de inovaes tecnolgicas, se tornou muito importante que os
empreendimentos desenvolvam periodicamente anlises de satisfao com seus clientes, para
que seus produtos no entrem em decadncia. Tidd et al. (2008) afirma que a era da
tecnologia se refere s novas formas de planejar, organizar e coordenar os fatores que so
julgados essenciais para desenvolver mtodos mais rentveis de se obter um aumento da
lucratividade desejada pelo empreendimento.
Os modelos de sidecars (dispositivo preso ao lado da motocicleta) utilizados a
princpio para transportar militares durante as disputas territoriais europeias, atualmente foram
ajustados para transportar diversos produtos, dando maior comodidade ao cotidiano da
sociedade. Miranda (2012) informa que os primeiros modelos foram desenvolvidos pelo
exrcito alemo no perodo da Segunda Guerra Mundial com a finalidade de possibilitar que
os veculos da poca pudessem transportar uma quantidade maior de soldados do Eixo para
combater nas linhas de frente contra o exrcito Aliado.
A empresa em anlise, que por questo de confidencialidade ser considerada como
Empresa Y, localiza-se na cidade Patos de Minas, no estado de Minas Gerais, tem como nicho
de mercado a fabricao de modelos de sidecars. Este produto conquistou seu espao no
mercado devido ao crescimento da demanda por um equipamento mais prtico e que pudesse
transportar mercadorias em locais de difcil acesso sem maiores dificuldades.
Desta forma, com o passar com a evoluo nos processos de fabricao de produtos,
alguns pesquisadores desenvolveram novas metodologias que tinha o objetivo de auxiliar as
empresas na busca por um melhor controle que garanta a melhoria contnua no produto. Foi
ento que no incio dos anos de 1990, surgiu no Brasil a Quality Function Deployment (QFD),
uma metodologia que possibilita o estabelecimento de relaes diretas entra a necessidade dos
clientes aos requisitos existentes no projeto produtivo de uma organizao. Segundo Back et
al. (2008), o QFD se fundamenta na preocupao de que os produtos precisam ser
desenvolvidos com base nos reflexos, expectativas e gostos dos usurios.
Neste sentido, a presente pesquisa pretende, com o auxlio na metodologia QFD,
analisar a satisfao do cliente quanto a qualidade das acoplagens de sidecars fabricadas pela
Empresa Y, possibilitando assim, um processo de melhoria contnua dos produtos fabricados
pelo empreendimento. Para Godoy (2000) o processo de melhoria contnua est interligado as
necessidades dos clientes, pois atravs da disseminao dos princpios e utilizao do QFD
como mtodo de desdobramento das exigncias dos clientes, possvel garantir que as
indstrias esto atendendo as necessidades do mercado.
Desta forma, a utilizao da metodologia QFD (Quality Function Deployment) se
mostra bastante eficiente, pois auxilia na tomada de deciso, traduzindo as necessidades dos
clientes aos requisitos necessrios para garantir o funcionamento do produto. Alm disso, o
QFD uma ferramenta de gerenciamento que permite aos gestores evidenciar um processo
conjuntivo de visualizao que ajuda as equipes a concentrar os fatores que necessitam ser
evidenciados, garantindo assim, a melhoria contnua no produto (BOUCHEREAU;
ROWLANDS, 2000).
Para tanto, a fim de analisar o tema abordado com uma maior eficincia, desenvolveu-
se um estudo mediante o estudo sistemtico dos contedos disponveis em mtodos, tcnicas e
ou procedimentos de carter cientifico. Assim, quanto aos objetivos, esta pesquisa foi
caracterizada como descritiva, pois para Gil (2002) a pesquisa descritiva a descrio das
caractersticas de determinada populao ou fenmeno, ou, ento, o estabelecimento de
relao entre as variveis. Rampazzo (2005) salienta que a anlise descritiva observa,
registra, analisa e correlaciona os fatos e fenmenos, sem manipula-los, permitindo assim,
uma anlise sem que o pesquisador interfira nos resultados da pesquisa.
A fim de que se analisasse melhor a qualidade dos sidecars desenvolvidos pela
Empresa Y, os autores deste trabalho, fizeram uso de uma abordagem qualitativa Essa
abordagem possibilita uma relao direta entre o mundo real e o assunto pesquisado, pois
permite a estes analisar, questionar e interpretar determinado acontecimento sem o auxlio de
recursos quantitativos e estatsticos. Para as autoras Silva e Menezes (2005) essa abordagem
permite a percepo de um fato relacionado s pessoas: atitudes, hbitos ou comportamentos.
E por fim, os autores deste trabalho fazem uso de um questionrio estruturado, a
aplicao de questionrios para a obteno de informaes pode ser caracterizada pela
elaborao de questes abertas ou fechadas que tem como finalidade realizar observaes
para se compreender os fenmenos que sero estudados na elaborao de trabalhos cientficos
(HILL; HILL, 2012). Marconi e Lakatos (2004) acrescentam que o questionrio um
eficiente mtodo de pesquisa, porque se trata de um instrumento de coleta de dados
constitudo por uma srie ordenada de perguntas, que devem ser respondidas por escrito e sem
a presena do entrevistador. Deste modo, a elaborao de questionrios fundamental como
forma de se obter dados estatsticos, qualitativos e quantitativos sobre o assunto abordado
nesta pesquisa.
2. Gesto da Qualidade
A Gesto da Qualidade pode ser definida como um conjunto de aes operacionais ou
gerenciais que uma indstria desenvolve para assegurar que seus produtos esto sendo criados
conforme os padres de qualidade previamente estabelecidos pelos gestores organizacionais
(MONTGOMERY, 1996). Segundo Paladini (2004) a Gesto da Qualidade tem o objetivo de
a de impulsionar a melhoria no resultado dos empreendimentos, auxiliando desta forma, na
reduo de defeitos existentes na linha de produo.
Hraqdesky (1997) acrescenta que a finalidade da gesto de qualidade pode ser descrita
como tornar os processos mais eficientes e voltados melhoria contnua do produto. A
melhoria continua pode ser interpretada com uma filosofia que est preocupada em produzir
com qualidade, reduzindo o tempo e padronizando os processos utilizados na linha de
produo (MOURA, 1994).
A gesto da qualidade tem a inteno de passar parmetros de confiabilidade e satisfao
paras as empresas e para os clientes (MOREIRA et al., 2015). A figura demonstrada abaixo
registra as atividades correlacionadas com a Gesto da Qualidade no contexto atual:
Figura 1 Atividades relacionadas com a Gesto da Qualidade

Fonte: Adaptado de Mahdiraji, Arabzadeh e Ghaffari (2012)
A Gesto da Qualidade est focada com o princpio da melhoria contnua, e para que
se possa alcanar tal realizao, importante que se ocorra um foco intermedirio na relao
existente com os Recursos Humanos, o Fornecedor, o Trabalho em Equipe, com o
Planejamento Estratgico e Liderana, porque somente atravs deste estilo de gesto ser
possvel obter uma melhoria na gesto empresarial que ser percebida pelos consumidores
dos produtos desenvolvidos pela empresa (MOREIRA et al., 2015).
O mtodo relatado a seguir, se mostra bastante eficiente para a percepo da qualidade
no processo produtivo, pois est diretamente relacionado com a soluo de gargalos no
sistema operacional das empresas
2.1 QFD (Quality Function Deployment)
QFD (Quality Function Deployment) traduzido para o portugus como
Desdobramento da Funo Qualidade, trata-se de uma metodologia que busca traduzir e
transmitir as informaes necessrias para que o produto desenvolvido atenda s necessidades
dos clientes. De acordo com Akao (1990), o QFD uma metodologia para a converso de
demandas dos consumidores em caractersticas de qualidade. Cheng & Melo Filho (2007)
salientam que o QFD uma forma de comunicar sistematicamente a informao relacionada
com a qualidade e de explicitar ordenadamente o trabalho relacionado com a obteno da
qualidade.
QFD consiste na aplicao de um sistema que est atrelado qualidade dos produtos,
ordenando o resultado do produto atravs de um mtodo qualitativo. Ou seja, o QFD pretende
atingir um padro ideal de qualidade que garanta a eficincia mxima da produo ao longo
do desenvolvimento do produto. Para Miguel (2009) o QFD capaz de compreender fatores
diferentes que servem para auxiliar no levantamento das necessidades observadas pelos
clientes, considerando os coeficientes de: qualidade, tecnologia, custos e confiabilidade.
Segundo Estorillio (2007) o QFD traz alguns benefcios aos gestores, tais como: a
diminuio do tempo de produo; a atenuao do ndice de reclamaes realizadas pelos
clientes; a reduo do nmero de retrabalhos na linha de produo; o aumento da
comunicao entre departamentos interdependentes; reduo da ociosidade de funcionrios;
crescimento e auto capacitao de colaboradores atravs do aprendizado mtuo; e aumento da
satisfao dos clientes.
Assim, para maior eficincia do QFD, Rozenfeld (2006), sugere que esta metodologia
seja utilizada de acordo com uma matriz que demonstra as etapas do processo de melhoria do
produto: a extrao informaes, transformao destas informaes em um requisitos de
melhoria, a anlise dos requisitos que agregaro valor ao produto e converso desta
caractersticas em qualidades para o produto (figura 2). O objetivo desta matriz dar maior
visibilidade s relaes existentes entre a qualidade do produto e as necessidades dos
consumidores.
Figura 2 Fases do QFD

Fonte: Adaptado de Rozenfeld et al. (2006)
Um dos pontos fundamentais para a garantia do desempenho de qualidade a
definio clara dos atributos que devem ser desenvolvidos e certificados pelos diretores
(AKAO, 1990). Deste modo, possvel evidenciar que o QFD composto por um processo
de tomada de deciso que ocorre em harmonia com as informaes prestadas atravs do
controle de qualidade realizado com os clientes (BYKZKAN; CIFCI, 2013).
2.2 Controle de Qualidade
Frente a um mercado altamente concorrido, as organizaes esto em uma constante
busca por novas abordagens, ferramentas e mtodos de aprimoramento para obter vantagem
competitiva. E para garantir a eficincia e a qualidade de seus produtos/servios, muitas
empresas utilizam protocolos de controle de qualidade. Segundo Ishikawa (1993, p.13),
"praticar o Controle da Qualidade nada mais do que fazer o que deve ser feito, em todos
setores da organizao".
Uma vez definidos as especificaes do projeto de qualidade, toda a produo deve
funcionar a seu favor, objetivando uma garantia definitiva da qualidade e manter os custos
em nvel timo. A integrao deve ocorrer nas reas de projeto, fabricao e uso
(PALADINI, 1990). Para, dessa forma, reduzir os erros operacionais e garantir certo padro
de excelncia aos produtos fabricados pelos empreendimentos.
Assim, para obter um controle eficiente necessrio o envolvimento e
comprometimento de todos os colaboradores de todas as divises da organizao e tambm
acompanhar os requisitos dos clientes para que eles sejam constantemente atendidos
(OAKLAND, 2007).
2.2.1 Satisfao
Segundo Lovelock e Wright (2001, p.113) a satisfao um estado emocional, suas
reaes ps-compra podem envolver raiva, insatisfao, irritao, indiferena ou alegria.
Neste sentido, a satisfao a avaliao desenvolvida pelo cliente durante ou aps a
utilizao produto. Os mesmo autores informam ainda que a satisfao uma reao
emocional de curto prazo ao desempenho especifico de um servio.
Desta forma, Kotler e Armstrong (2003) interpretam a satisfao do cliente como a
confiana que o cliente concede sobre o valor de determinado produto e, a partir desta
expectativa tomam a deciso de efetuar a aquisio de determinado objeto. Se o desempenho
ficar abaixo do que o consumidor esperava, o cliente fica insatisfeito. Se o funcionamento do
equipamento est conforme as suas expectativas, fica satisfeito. Se o desempenho extrapolar
as expectativas, fica extremamente satisfeito e certamente indicar este produto a possveis
consumidores. Os mesmos autores afirmam ainda que a satisfao do cliente um consiste em
um importante fator que eleva da fidelidade ou lealdade do cliente.
Deste modo, para garantir que os produtos atendem as necessidades dos consumidores,
deve-se desenvolver pesquisas de satisfao com o objetivo de a satisfao e aceitao dos
produtos distribudos ao pblico. Rossi e Slongo (1998) caracterizam a pesquisa de satisfao
como um sistema de administrao de informaes que continuamente capta a voz do cliente,
atravs da avaliao da performance da empresa a partir do ponto de vista do cliente.
A realizao de pesquisas de satisfao permite que as organizaes tenham diversas
vantagens, como: o aumento da percepo positiva dos clientes quanto aos produtos
desenvolvidos pela empresa; a possibilidade de adquirir informaes precisas quanto s
necessidades dos consumidores e o aumento da confiana em funo de uma maior
aproximao criada entre cliente-empresa.
Inicialmente foi realizada uma pesquisa para determinar a utilizao da filosofia QFD
como impulsionadora no processo de anlise da qualidade das acoplagens fabricadas pela
Empresa Y. Para que fosse possvel interpretar a qualidade dos sidecars vendidos pela
organizao, foi desenvolvido um formulrio, composto por questes fechadas, aplicado a
oitenta (85) clientes da empresa. Os clientes responderam a este questionrio, pois a qualidade
dos sidecars oferecidos percebida atravs da aceitao do cliente pelo produto. Os dados
secundrios do estudo foram adquiridos com base na consulta em sites, artigos de carter
cientficos, livros, teses/dissertaes de mestrado e doutorado.
As questes contidas no formulrio se tratavam do design dos equipamentos, comodidade
oferecida pelos sidecars, ocorrncia de desgastes durante a utilizao do produto e da
qualidade percebida pelo cliente. Alm disso, o questionrio tinha o objetivo de possibilitar a
identificao das peas que esto desgastando com mais facilidade durante o transporte.
Com base nos dados coletados foi realizada a proposta de anlise qualitativa com base
na filosofia QFD. O primeiro passo registrado para a execuo desta proposta foi a realizao
de uma reunio com todos os colaboradores da organizao, para que se pudesse explicar a
todos os envolvidos a importncia de uma filosofia de melhoria contnua em todos os
processos da organizao. Vasconcelos (2009) relata que para a execuo de uma melhoria
que envolva o processo operacional da organizao necessrio que todos os colaboradores
entendam os motivos de se realizar uma melhoria no processo produtivo e como esta melhoria
ser benfica para o empreendimento.
Desta forma, com base nas opinies adquiridas pelos funcionrios foi possvel
desenvolver uma metodologia de anlise que estivesse de acordo com a misso, a viso e os
valores organizacionais registrados pela Empresa Y.
Aps a concluso desta etapa, foi definida a equipe responsvel por entrar em contato
e registrar todas as informaes dos clientes sobre a qualidade dos sidecars, esta etapa foi de
fundamental importncia, pois atravs dela, foi possvel o nvel de satisfao dos clientes
entrevistados (figura 3). Nesta relao foi possvel constar que um percentual significativo de
aprovaes quanto a utilidade das acoplagens no cotidiano dos usurios.
Figura 3: Percentual e ndice de Satisfao dos Sidecars
Porm, apesar da alta aceitao pelo produto, foi possvel observar, atravs da figura 4
que os produtos apresentam alguns defeitos quanto ao processo de fabricao, dos oitenta e
cinco entrevistados, apenas dezesseis clientes no encontraram nenhum defeito durante a
utilizao do produto:
Figura 4: Defeitos Mencionados pelos Clientes
Nesta pesquisa foi possvel observar que a difcil pilotagem, quebra da solda, a quebra
ou dano do chassi do sidecar e a quebra da carenagem apresentaram os maiores ndices de
defeitos observados pelos clientes, assim, para estes problemas foi desenvolvido um plano de
ao que auxilie a reduzir a incidncia destes defeitos. Para o problema referente a difcil
pilotagem foi elaborado um vdeo explicativo demonstrando as maneiras de realizar um
transporte seguro com o sidecar, este vdeo ser encaminhado a cada sidecar, auxiliando
assim, a solucionar a dificuldade encontrada na utilizao das acoplagens. Outra forma de
diminuir o problema apresentado a disponibilizao de um treinamento com o colaborador
que ir realizar utilizar o sidecar no cotidiano, esta soluo prope que os clientes possam
utilizar o sidecar de testes para adquirir uma maior experincia e comodidade quanto utilizar
o produto para suas entregas.
J as falhas referentes a quebra ou dano do chassi, a quebra da carenagem e a quebra
da solda foi desenvolvido um manual interno que serve para auxiliar os colaboradores no
desenvolvimento de equipamentos mais resistentes, que suportem maiores cargas e que
tenham uma qualidade superior em todos os processos de execuo do produto. Aps o
perodo de planejamento, esses novos mtodos passaram a ser utilizados pelos colaboradores
a fim de reduzir o retrabalho e, com isso, aumentar a lucratividade obtida pelo
empreendimento.
Passando-se um ms aps o perodo de anlise, foi possvel verificar que em um lote
de dez sidecars fabricados, houve uma reduo considervel no retrabalho da produo dos
produtos desenvolvidos pelo organizao (figura 5), no qual foi possvel constatar que o
tempo mdio de fabricao de cinco dias (quarentas horas trabalhadas), foi substituda por
trs dias (vinte e quatro horas trabalhadas), representando uma reduo mdia de dois dias
(dezesseis horas de trabalho), ou seja, uma reduo de 40% do tempo de fabricao.
Figura 5: Levantamento da quantidade de horas para Fabricao dos Sidecars
A diminuio do tempo de produo dos sidecars ocorreu devido ao melhoramento no

controle de peas fabricadas, atualmente a produo em srie, passou a ser realizada de acordo
com a demanda. Desta forma, foi possvel observar que a qualidade na produo dos
equipamentos passou a ser prioridade para os gestores e colaboradores e, com isso diminuiu-
se a incidncia de peas danificadas voltarem para a linha de produo.
Outro benefcio apresentado aps a implantao da filosofia QFD, foi que atravs da
anlise realizada com os clientes houve uma diminuio do envio de peas de reposio para
os clientes, pois como o sidecar fabricado tem um ano de garantia, quando ocorre algum dano
no produtivo por motivo de falha na produo, a organizao deve substituir a pea danificada
por uma nova, diminuindo o lucro sobre o produto vendido.
5. Concluso
Pela anlise desenvolvida ao longo do estudo, pode-se verificar que o objetivo de
aplicao da ferramenta QFD para diagnosticar a anlise do cliente da Empresa Y foi
atingido, tendo em vista que esta anlise evidenciou os principais pontos de melhoria
existentes na produo o sidecar fabricado pelo empreendimento pesquisado.
Durante a utilizao do QFD, foi possvel observar que este instrumento simples e
possui uma alta confiabilidade no desenvolvimento e esclarecimento dos resultados desejados,
pois atravs desta pesquisa pode-se observar que os sidecars fabricados pela Empresa Y
atendem e, em alguns casos, superam as expectativas dos clientes. A partir destas melhorias
existentes nestes equipamentos, ser possvel relatar que nesta nova forma de fabricar, os
colaboradores esto mais treinados para fabricar as peas com mais qualidade reduzindo,
assim, o ndice de retrabalho dos equipamentos.
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O ciclo de servios de uma biblioteca universitria e a avaliao da
qualidade dos servios prestados por um cliente misterioso
Paula Samara Oliveira Arajo Coelho de Souza Dias (CESUPA / paulasamaradias@gmail.com)

MSc. Claudio Mauro Vieira Serra (CESUPA / cmvserra@gmail.com)
Resumo: Este artigo traz uma apresentao sobre o surgimento e a importncia das
bibliotecas para a preservao e disseminao do conhecimento produzido pela humanidade.
Por outro lado, apresenta a fragilidade, presente at hoje nas bibliotecas, no desempenho de
sua funo de elo entre o conhecimento e a sociedade, preocupando-se mais em cuidar do
documento, do que em antender as necessidades dos usurios, para quem os documentos se
destinam. Tendo em vista que a percepo da qualidade de uma biblioteca, por parte do
usurio, ultrapassa o julgamento da qualidade do seu acervo e atinge outras dimenses da
qualidade, relacionadas ao pacote dos servios prestados, elaborou-se o ciclo de servios de
uma biblioteca universitria e realizou-se uma pesquisa observacional pessoal atravs da
visitao de um cliente misterioso, para avaliar a qualidade do seu servio. partir da
leitura do artigo e dos resultados obtidos, possvel perceber a relevncia do estudo e
aplicao dos preceitos da qualidade em servios para a garantia da satisfao do cliente e
da sua divulgao positiva dos servios.
Palavras-chave: Qualidade em Servios; Ciclos de Servios; Cliente Misterioso; Bibliotecas
Universitrias.
1. Introduo
Uma biblioteca uma organizao social com propriedades materiais, organizacionais
e intelectuais que, segundo Cendn et al. (2005), tem como principal funo, dar acesso sua
coleo de documentos, para o uso de um dado pblico, tornando-se o fio condutor entre os
indivduos e o conhecimento de que eles precisam. Contudo, conforme os autores, dois pontos
fragilizam a concretizao desta funo das bibliotecas: a excessiva preocupao com a
armazenagem e manuteno dos acervos, valorizando-se mais o documento do que as
informaes nele contidas e a baixa preocupao com as necessidades dos usurios em si.
Logo, combinar a qualidade do produto com a qualidade do servio um dos grandes
desafios das bibliotecas na atualidade. De acordo com Whiteley (1992), a qualidade do
produto a parte de "O que se obtm" da experincia do usurio, no caso de uma biblioteca,
seu acervo bibliogrfico e no bibliogrfico. E, a qualidade do servio a parte de "Como se
obtm", ou seja, a experincia do usurio durante o acesso ao acervo da biblioteca, medida
pela avaliao que ele faz, no decurso ou aps o trmino do processo, atravs da comparao
entre o que esperava e o que recebeu.
Ainda sobre a avaliao da qualidade dos servios, Gianesi e Corra (1996, p.81)
entendem que,
[...] identificar e atender as expectativas dos clientes mais importante, no curto
prazo, do que atender suas necessidades, pois baseado nelas que o servio
avaliado. Contudo, no longo prazo, as expectativas dos clientes tendem a estar mais
prximas de suas necessidades e, portanto, o fornecedor do servio dever estar
capacitado para atend-las.
Assim, para que o cliente faa uma avaliao positiva da qualidade do servio prestado
por uma empresa, crucial que esta seja capaz de atender suas necessidades, mas que v alm
da simples realizao do que ele precisa, uma vez que, satisfazer uma determinada
necessidade do mercado o ponto comum entre empresas concorrentes, correspondendo
apenas a uma parte do que o cliente verdadeiramente demanda. Dessa forma, compreender os
desejos do consumidor e como ele espera que acontea a prestao do servio, o ponto-
chave para que uma empresa se destaque no mercado, atravs da realizao desses desejos ou,
indo mais alm, atravs da superao de expectativas, provocando o encantamento do cliente
e sua fidelizao marca.
Nesse sentido, avaliando-se as necessidades dos usurios de uma biblioteca, tem-se
que de maneira geral, estes precisam adquirir conhecimentos especficos por meio da pesquisa
em livros, peridicos ou outros documentos. No entanto, ao utilizar os servios de uma
biblioteca, o usurio deseja muito mais do que um livro. Ele cria a expectativa de ser atendido
por uma pessoa interessada e preparada para auxili-lo, de encontrar um ambiente limpo,
silencioso e confortvel para que ele possa realizar leituras, de haverem computadores com
acesso Internet, para elaborao de pesquisas externas etc. Deste modo, para ter qualidade
tambm nos servios, a biblioteca dever considerar essas expectativas.
Pensando nisso, uma Instituio de Ensino Superior (IES), em Belm (PA), que
oferece cursos particulares, projetou sua biblioteca universitria para atender no somente s
exigncias do Ministrio da Educao (MEC), mas para atender tambm s expectativas dos
seus usurios, fazendo da biblioteca um, entre outros diferenciais da empresa, que busca
diferenciar-se no mercado pela qualidade dos servios oferecidos. Visando a melhoria
contnua, a coordenadora da biblioteca mantm um programa de atualizao e treinamento da
equipe, contudo, a biblioteca no possui um sistema de controle do cumprimento dos padres
de atendimento e outros servios, por parte dos funcionrios.
Desse modo, a nica fonte de avaliao da qualidade dos servios da biblioteca se d
atravs de parte da pesquisa intitulada "autoavaliao", promovida pela IES semestralmente,
junto aos estudantes, professores e demais funcionrios. Apesar de medir o nvel de satisfao
dos usurios, o problema deste tipo de pesquisa que ela tem um carter mais remediativo, ou
seja, as falhas de servio s so identificadas e corrigidas mediante as respostas dos usurios
alm disso, a pesquisa no determina se os servios que esto sendo prestados pela mesma,
seguem os padres estabelecidos pela IES.
Assim sendo, o presente trabalho tem como objetivo contribuir com a gesto da
qualidade dos servios da biblioteca universitria supra mencionada, atravs da avaliao do
cumprimento do seu padro de servios, desde os aspectos tangveis, at o atendimento, por
meio de uma pesquisa observacional pessoal, realizada por um usurio misterioso.
Especificamente, o trabalho modelar o ciclo de servios da biblioteca e procurar identificar
oportunidades de melhoria, visando evitar que possveis falhas de servio afetem a percepo
da qualidade por parte dos usurios.
2. Reviso terica
2.1. Origem e conceituao de biblioteca
De acordo com Cendn et al. (2005), o surgimento e desenvolvimento dos
conhecimentos motivaram seu armazenamento, organizao e divulgao, dando origem,
ainda na Antiguidade Clssica, s primeiras bibliotecas que, poca, eram um privilgio da
elite. A partir da inveno da imprensa, por Guttenberg, em 1452, e com o processo de
fabricao do papel, houve uma maior produo de registros impressos e o aumento da
relevncia da biblioteca para a sociedade. Com o tempo, as atividades de criao do
conhecimento e o nmero de bibliotecas ao redor do mundo aumentaram, mas foi com o
advento da internet que a divulgao do conhecimento e o servio das bibliotecas se tornaram
mais rpidos.
Cendn et al. (2005, p. 36) entendem que "a biblioteca uma coleo de documentos
bibliogrficos e no bibliogrficos organizada e administrada para formao, consulta e
recreao de todo o pblico ou de determinadas categorias de usurios", ocupando um lugar
de destaque em nossa sociedade, em razo do grande valor que a informao possui para
todos os segmentos sociais. Entendida sua conceituao e importncia, para efeitos deste
estudo, importa tambm saber que as bibliotecas dividem-se segundo sua finalidade e que,
enquanto unidade de informao, pressupe diferentes funes, alm da funo de divulgao
do conhecimento.
Assim sendo, ressalta-se que a biblioteca a ser examinada do tipo universitria, pois
"tem como finalidade atender s necessidades de estudo, consulta e pesquisa de professores e
alunos universitrios" (CENDN et al., 2005, p.37). E os servios que sero avaliados
limitar-se-o somente queles que dizem respeito funo divulgao da biblioteca, ou seja,
funo de comunicao aos usurios das informaes de que eles necessitam, em outras
palavras, limitar-se-o s atividades de servio relacionadas disseminao do conhecimento.
2.2. A atividade de servios
As definies de servio variam conforme o autor, mas tanto para Fitzsimmons e
Fitzsimmons (2010), quanto para Gianesi (1996), Kotler (2008) e Las Casas (2008a), as
atividades de servios apresentam duas caractersticas principais, a intangibilidade, ou seja, os
servios no podem ser vistos ou tocados, e a perecibilidade, isto , os servios no podem ser
estocados. Segundo Las Casas, (2008a) o consumo dos servios se d desde a comercializao
de bens quase que exclusivamente intangveis, como o conhecimento de um advogado, at o
consumo paralelo de produtos tangveis e intangveis, como no caso da biblioteca, onde h
uma combinao entre o seu acervo (tangvel) e o atendimento (intangvel).
Muitas pessoas costumam associar o servio a subempregos, porm na prtica, o setor
de servios um dos mais prsperos da economia e vem ganhando cada vez mais relevncia
" medida que sua natureza se transforma de transacional para relaes baseadas na
experincia" (FITZSIMMONS e FITZSIMMONS, 2010, p. 33). Assim sendo, Corra e Caon
(2002) consideram que por meio da qualidade na prestao de servios as empresas aumentam
suas chances de serem bem-sucedidas em seus objetivos.
2.3. Qualidade em servios
Ao longo do tempo, em especial pelos avanos da tecnologia e a facilidade de acesso
informao, as relaes comerciais vm se transformando e o consumidor tornando-se cada
vez mais exigente. Em consequncia disso, para sobreviverem no mercado, empresrios e
outros prestadores de servios, precisaram de mais criatividade no que tange qualidade em
servios e perceberam, de acordo com Whiteley (1992), que corretamente entendida, a
qualidade do servio pode constituir-se em uma vantagem competitiva. Isso posto, os servios
que antes se resumiam a um atendimento corts e reao das empresas quando algo saa
errado, cederam lugar para o atendimento dos desejos e encantamento do cliente.
Em bibliotecas e unidades de informao, os servios de disseminao vm se
aperfeioando, segundo Cendn et al. (2005), medida que os profissionais de
Biblioteconomia e Cincia da Informao tomam conscincia de que uma boa experincia dos
usurios, no acesso biblioteca, fundamental para que se estabelea o elo entre eles e o
conhecimento, favorecendo o aprimoramento intelectual, humanstico, tcnico e cientfico da
sociedade. J a Rede de Bibliotecas Escolares de Portugal (RBE PT) (2008, p. 3) afirma que,
[...] a qualidade da biblioteca escolar est intrinsecamente ligada s condies de
usabilidade que faculta aos seus utilizadores. Estas condies devem ser
perspectivadas em funo das escolas e das necessidades dos utilizadores
dependendo, tambm, da qualidade e adequao dos equipamentos e dos recursos de
informao e das condies que o espao oferece.
Em vista disso, pode-se afirmar que a qualidade dos servios de uma biblioteca
determinada por fatores que vo alm da organizao e disseminao de documentos.
Ademais, para acompanhar as mudanas das expectativas dos usurios e manter a qualidade
dos seus servios, essencial que a biblioteca mantenha um sistema que possa medir e
controlar se os padres de atendimento e servios, estabelecidos pela coordenao, esto
sendo cumpridos pelos funcionrios, o que pode ser conseguido, entre outras formas, por
meio da pesquisa observacional de um cliente misterioso.
O cliente misterioso, segundo Furnival et al. (2012), algum selecionado de acordo
com seu perfil de consumo, que visita o estabelecimento em seu estado natural e, sem
identificar-se, segue um roteiro pr-estabelecido pela empresa, a fim de observar e avaliar se o
servio que est sendo prestado na prtica, corresponde ao que foi fixado pela administrao.
Portanto, o cliente misterioso deve ter um olhar crtico durante a pesquisa, mas sem perder de
vista que no est ali para julgar o padro de atendimento da empresa, ao contrrio, deve
observar se este padro est sendo corretamente seguido podendo, no mximo, relatar em seu
relatrio qual foi sua percepo sobre a experincia vivenciada.
2.4. Ciclos de servios e a avaliao da qualidade dos servios pelo cliente
Fitzsimmons e Fitzsimmons (2010) acreditam que a avaliao da qualidade acontece
durante a prestao do servio, podendo ser medida pela comparao entre as expectativas do
servio desejado e a percepo do servio prestado. Esta percepo do servio por parte do
cliente resulta da soma de todos os momentos da verdade, ou momentos de contato, entre ele
e a empresa fornecedora do servio. Gianesi e Corra (1996, p. 87) afirmam que sequncia
em que o cliente vivencia cada um desses momentos d-se o nome de ciclo do servio. Os
autores mostram que "o ciclo do servio seria o mapa de todos os momentos da verdade,
conforme vivenciados pelo cliente, em sua sequncia habitual, ao receber o servio".
O conhecimento do ciclo do servio permite aos gestores identificar quais so os
momentos crticos em que o indivduo avalia o servio, permitindo a elaborao de estratgias
que convertam esses momentos em um marketing de servios positivo para a empresa. No
entanto, para Las Casas (2008b, p. 297), "satisfazer aos clientes no uma tarefa fcil, uma
vez que as pessoas diferem entre si e fica difcil satisfazer a todos". Deste modo, torna-se
necessrio o conhecimento das principais dimenses da qualidade que os clientes utilizam
para julgar os servios que, para Fitzsimmons e Fitzsimmons (2010, p. 139) so:
Confiabilidade: a capacidade de prestar o servio prometido com confiana e
exatido.
Responsividade: a disposio para auxiliar os clientes e fornecer o servio
prontamente.
Segurana: est relacionada ao conhecimento e cortesia dos funcionrios, bem
como sua capacidade de transmitir confiana e confidencialidade.
Empatia: demonstrar interesse e ateno personalizada aos clientes. A empatia inclui
as seguintes caractersticas: acessibilidade, sensibilidade e esforo para entender as
necessidades dos clientes.
Aspectos tangveis: aparncia das instalaes fsicas, equipamentos, pessoal e
material para comunicao.
Alm disso, considerando que o servio envolve funcionrios, Kotler e Armstrong
(2007), apontam que os gestores devem preocupar-se em orientar e motivar sua equipe antes
mesmo de pensar na satisfao do consumidor, criando assim, uma cadeia de valor dos
servios. Os autores tambm acreditam que, por mais que se esforcem, as empresas sempre
cometero erros, de maneira que alm de serem motivados e bem treinados, os funcionrios
devem, ainda, ter poderes para tomar providncias na recuperao de servios mal
desempenhados, pois a resposta da empresa diante do erro tem o poder de converter um
cliente insatisfeito, num cliente fiel, desde que as falhas no sejam frequentes.
Para alcanar o objetivo desta pesquisa, que avaliar se os padres de servio da
biblioteca universitria, de uma IES em Belm (PA), vm sendo cumpridos na prtica, fez-se
(4.1) o reconhecimento do espao e o levantamento de dados junto bibliotecria de planto a
fim de se realizar a (4.2) modelagem do ciclo de servios da biblioteca, que teve como
referncia, os preceitos de Pimentel (2007) e da RBE PT (2008). Elaborado o ciclo de
servios, (4.3) traou-se o roteiro de visita e os parmetros objetivos a serem verificados pelo
usurio misterioso, a partir dos quais foi elaborado um relatrio das observaes feitas,
descrito nos resultados.
Sobre a pesquisa de observao, McDaniel e Gates (2003, p. 162) ensinam que "um
processo sistemtico de registro dos padres de comportamento de pessoas, objetos e
acontecimentos, em geral sem fazer perguntas ou se comunicar com eles e depende de trs
condies: que o comportamento de interesse da pesquisa seja observvel, repetitivo ou
previsvel e que seja relativamente de curta durao. Para Malhotra (2011), a principal
vantagem deste tipo de pesquisa sua flexibilidade e possibilidade de aplicao em ambientes
naturais, porm tem a desvantagem de no ser um mtodo estruturado, visto que registra o
comportamento enquanto ele ocorre.
Segundo McDaniel e Gates (2003) e Malhotra (2011), a pesquisa de observao pode
ser do tipo pessoal, onde pessoas observam pessoas e certos fenmenos, ou mecnica, onde
mquinas observam pessoas e coisas. Os clientes misteriosos so uma das diversas
ferramentas existentes para aplicao de uma pesquisa de observao pessoal sendo usados
para coletar dados observacionais sobre um determinado estabelecimento (as prateleiras esto
com bastante produtos?) e sobre as interaes cliente/funcionrio" (MCDANIEL e GATES,
2003, p. 166). Neste ltimo caso, claro, atravs da conversao entre o observador e o
funcionrio.
4. Aplicao
4.1. Reconhecimento do espao e levantamento de dados
A biblioteca universitria, objeto desse trabalho, uma entre as quatro bibliotecas que
compem o Sistema Integrado de Bibliotecas de uma IES em Belm (PA). O espao foi
especialmente projetado para atender s suas necessidades, servios e produtos oferecidos e
possui aproximadamente 605 m2 de rea exclusiva. Segundo sua coordenadora, atualmente, a
biblioteca conta com mais de 40 mil exemplares em seu acervo, alm de espaos para estudo
em grupo, cabines para estudo individual, laboratrio de informtica, acesso Internet e salas
administrativas.
O acervo da biblioteca encontra-se totalmente informatizado de acordo com os
padres internacionais estabelecidos e est disponvel para consulta, emprstimo, renovao e
reserva, sendo o emprstimo, restrito a alunos, docentes e funcionrios da IES. Alm dos
servios presenciais, o Sistema Integrado de Bibliotecas possui um site onde possvel
acessar o catlogo de documentos, renovar emprstimos, reservar documentos, consultar a
normalizao oficial de trabalhos acadmicos, ler peridicos eletrnicos etc. Importa dizer,
contudo, que os servios online no foram contemplados neste estudo.
4.2. Ciclo de servios
Tendo-se identificado os diferentes servios ofertados pela biblioteca, elaborou-se o
seu ciclo de servios, ilustrados na figura 1:
Figura 1: Ciclo de servios da biblioteca universitria. Fonte: do autor (2016).

Cada item de um ciclo de servios um momento da verdade que contribui para a
formao da percepo da qualidade do servio pelo consumidor. Dentre os momentos da
verdade mapeados na biblioteca, os considerados "crticos" foram: o acolhimento que ele
recebe ao chegar biblioteca, pois como ensinam Gianesi e Corra (1996, p. 88), o primeiro
momento aquele em que o usurio ir ajustar sua percepo para o que poder acontecer no
restante do ciclo do servio; a busca no acervo, visto que toda a atividade da biblioteca gira
em torno dele; e a efetivao do emprstimo de documentos que, sendo o ltimo momento do
servio, perdurar por mais tempo na lembrana do usurio.
Tendo em mos o ciclo de servios da biblioteca, fez-se as principais consideraes
sobre cada um dos seus itens, com a finalidade de orientar o usurio misterioso sobre o que
deveria ser observado durante a experimentao de cada um desses servios, conforme segue:
1. Ser acolhido pelo atendente: conforme ensina a RBE PT (2008, p. 7), a fim de se
racionalizar os recursos humanos, o balco de atendimento deve estar localizado junto
entrada, constituindo-se em um posto de observao e apoio ao funcionamento
geral da biblioteca. Na recepo, o atendente deve demonstrar segurana,
responsividade e empatia para atender s necessidades dos usurios.
2. Obter informaes nos expositores: para Pimentel (2007, p. 31), a sinalizao da
biblioteca deve contribuir para a autonomia do usurio, facilitando sua interao no
espao e demonstrando uma boa organizao administrativa da biblioteca. Os
expositores podem posicionar-se j na rea externa da biblioteca, sinalizando sua
localizao, e na rea interna, podem conter informaes sobre os servios oferecidos,
novidades, regras de uso, temticas das estantes etc., contribuindo para a avaliao
positiva da qualidade, no que diz respeito aos seus aspectos tangveis.
3. Consultar o acervo no terminal: Assim como os expositores, o terminal de consulta ao
acervo facilita a autonomia do usurio. Este deve possuir uma interface amigvel e
auto-explicativa e o banco de dados do sistema utilizado deve apresentar exatido
entre os resultados das buscas realizadas e o acervo fsico, atestando sua
confiabilidade.
4. Realizar busca no acervo: conforme ensina Pimentel (2007), a coleo de documentos
da biblioteca deve estar organizada em catlogos, base de dados ou outros mecanismos
para facilitar seu controle, bem como o acesso ao que se necessita. Ao mesmo tempo,
deve seguir especificaes tcnicas e exigncias dos rgos competentes quanto
exposio dos documentos e utilizao de outros equipamentos. Pode-se dizer que a
busca no acervo a razo de ser da biblioteca e, deste modo, contribui criticamente
para a avaliao do usurio, em especial dos aspectos tangveis.
5. Usar as reas de estudo, individual ou em grupo: conforme a RBE PT (2008)
importante a preocupao com a insonorizao do ambiente atravs de tratamentos
acsticos e do controle dos rudos internos. Alm disso, a biblioteca deve ter uma boa
iluminao, climatizao agradvel e acomodaes para todas as pessoas que a
frequentam. Pimentel (2007) ensina, tambm, que o ideal que haja moblia tanto para
o estudo individual, quanto para a pesquisa em grupo e que o horrio de
funcionamento seja o mais amplo possvel.
6. Utilizar a infraestrutura de multimdia: este espao deve conter material informtico
(computadores, scanners, impressoras etc.) e deve ter acesso Internet, contribuindo
para construo do conhecimento e produo de trabalhos acadmicos.
recomendvel, tambm, de acordo com a RBE PT (2008), que possua mesas para o
trabalho em grupo.
7. Efetivar o emprstimo de documentos: neste ltimo momento da verdade, o atendente
deve ser corts e gil, preocupando-se no somente em registrar o emprstimo e
informar suas regras, mas acima de tudo, demonstrando conhecimento sobre o seu
trabalho atravs de sugestes ao usurio. A interao final do usurio com o atendente
pode ser decisiva para que ele retorne e divulgue positivamente a biblioteca.
4.3. Roteiro de visita e parmetros objetivos para observao
Feitas as consideraes dos momentos da verdade do ciclo de servios, definiu-se o
roteiro da visita, discriminado no quadro 1, e selecionou-se o usurio misterioso, um
administrador de empresas, cursando MBA em Finanas, Controladoria e Auditoria, com
experincia em servios e sem vnculo com a IES. O usurio misterioso, que a partir daqui
ser chamado de Joo, recebeu ainda uma lista de parmetros objetivos a serem observados,
constantes no quadro 2. A pesquisa observacional foi realizada em 04 de abril de 2016,
durante o turno da manh.
Ainda sobre o usurio misterioso, vale ressaltar que at o presente momento, todas as
pesquisas de qualidade sobre a biblioteca, foram voltadas para a percepo do pblico interno
da IES. Considerando que a mesma tambm oferece o servio de consulta comunidade,
decidiu-se mudar o foco e direcionar a pesquisa pelo ponto de vista do usurio externo. Alm
disso, salienta-se que a visita realizada apenas um ponto de partida para o trabalho de
controle da qualidade dos servios e melhoria contnua da biblioteca. Assim, para efetividade
da pesquisa, essencial que seja criada e mantida uma sistemtica com outras visitas e
ferramentas de pesquisa.
Quadro 1: Roteiro de visita biblioteca
CICLO DE SERVIOS AES RELACIONADAS SEREM SEGUIDAS
Estacionar;
Encontrar a Biblioteca dentro da IES;
1 Acolhimento
Dirigir-se ao balco de atendimento;
Perguntar se tem WiFi;
Obter informaes nos Observar quadros ou expositores com normas de uso e/ou novidades,
2
expositores sem ajuda;
Consultar o acervo no Utilizar o terminal de consulta para encontrar ttulos sobre gesto da
3
terminal qualidade;
Tentar localizar os livros e/ou documentos sozinho;
Realizar busca no
4 Pedir sugestes de ttulos ao atendente;
acervo
Pedir ajuda ao atendente para localizar os livros e/ou documentos;
Usar a rea de estudo Utilizar o espao de estudo em grupo para folhear alguns documentos;
5
individual ou em grupo Mudar para uma cabine individual;
Utilizar o laboratrio de computadores;
Utilizar a infraestrutura
6 Tentar imprimir um documento da internet;
de multimdia
Tentar fotocopiar um documento;
Efetivar o emprstimo Tentar emprestar um livro; e
7
de documentos Concluir a visita no balco de atendimento.
Fonte: do autor (2016)
Quadro 2: Parmetros objetivos serem observados na biblioteca
H facilidade de acesso do exterior (estacionamento, sinalizao etc.)?
Localizao H facilidade de acesso no contexto global da universidade?
H variaes trmicas exageradas entre os vrios ambientes?
Permite o acesso fcil, a partir do exterior e em todos os seus ambientes, de
Acessibilidade
pessoas portadoras de incapacidade fsica?
H espao para adaptaes resultantes do crescimento da populao da
Flexibilidade
universidade?
O ambiente silencioso?
Acstica
H controle dos rudos provenientes da utilizao da biblioteca?
A incidncia de iluminao natural tem irradiao direta de raios solares?
As telas dos monitores dos computadores sofrem incidncia de luz?
Iluminao
A luz artificial suficiente para o funcionamento no horrio noturno?
As lmpadas so fluorescentes?
H fiao eltrica visvel em algum dos espaos?
H tomadas de energia eltrica disponvel e em nmero aparentemente
Rede Eltrica e de suficiente para atender aos usurios e ao servio de apoio?
Comunicaes H material informtico disponvel e aparentemente suficiente para atender
a demanda da biblioteca?
H sinal de WiFi disponvel?
O sentido de abertura das portas seguro?
Segurana A sada de emergncia est sinalizada?
H sistema de combate incndios (extintores, aspersores de gua etc.)?
O terminal de consulta ao acervo est disponvel e funcionando?
O sistema de base de dados da biblioteca fcil de operar?
Os resultados obtidos na consulta correspondem realidade?
A biblioteca est limpa?
H lixeiras suficientes nos diversos espaos?
As estantes de documentos esto bem sinalizadas e organizadas?
Os diversos tipos de colees disponveis no acervo esto bem visveis?
Organizao do As regras de uso da biblioteca esto sinalizadas?
Espao H novidades e outras informaes em expositores?
A comunicao visual da biblioteca agradvel?
Os espaos de estudo individual, em grupo e a zona de multimdia so bem
definidos?
Aparentemente, h exemplares suficientes de cada obra, pra atender a
demanda da biblioteca?
Os livros, e demais colees de documentos, esto bem conservados?
As publicaes so atuais?
O mobilirio disponvel est bem conservado?
O mobilirio ergonmico?
Mobilirio e
H mesas disponveis para estudo individual para o estudo em grupo?
Equipamentos
H acomodaes suficientes para todos os frequentadores da biblioteca?
As estantes possuem altura adequada para as condies fsicas dos usurios?
O tempo de espera pelo atendimento longo?
O atendente cumprimenta com um sorriso?
O atendente faz perguntas adicionais para auxiliar o usurio?
O atendente se oferece para ajudar?
O atendente encaminha o usurio para a seo correta?
Atendimento
O atendente apresenta ttulos alternativos?
O atendente controla os rudos dos alunos e demais usurios?
O atendente demonstra conhecimento do seu servio?
O atendente informou as regras de consulta e /ou emprstimo de
documentos?
Fonte: adaptado de Pimentel (2007) e da Rede de Bibliotecas Escolares de Portugal (2008).
4. Resultados
J no incio da visita, Joo teve grande dificuldade para estacionar, porm aps acessar
a IES, encontrou a biblioteca com facilidade, com a ajuda de um funcionrio que se
encontrava na portaria e que se disps a conduzi-lo at l. J na biblioteca, Joo reportou que
no identificou os avisos, novidades ou regras assim que entrou e que somente na sada
percebeu a presena de um expositor com alguns folders, localizado prximo estante de
livros, bem como uns pequenos cartazes fixados na divisria entre o balco e a sala da
bibliotecria, mas que tanto o expositor, quanto os cartazes passam despercebidos.
O primeiro contato com a atendente foi avaliado como corts, porm, Joo queixou-se
da rede WiFi ser bloqueada para os usurios provenientes da comunidade. Quanto ao terminal
de consulta, Joo julgou o sistema como sendo de fcil interao, mas embora tenha
encontrado o que procurava, ressaltou que o resultado obtido no foi to claro quanto a
localizao do livro, visto que, na condio de simples usurio, ele no entende das normas
tcnicas de catalogao e organizao de documentos. Assim, sugeriu que houvesse um mapa
ou sinalizadores mais ldicos para aumentar a autonomia na busca do acervo, por leigos.
Com relao ao pedido de sugestes de ttulos ao atendente, Joo declarou que fora
bem auxiliado e que a atendente ofereceu-se para acompanh-lo na busca antes mesmo que
ele pedisse. De posse dos livros, Joo folheou algumas pginas na rea comum e apontou o
nvel de rudos como tolervel. Na cabine individual, no teve problemas com barulho, porm
o local estava quente, em razo da incidncia de raios solares. Ao tentar utilizar os
computadores, Joo foi informado que o laboratrio estava em manuteno e s estaria
disponvel a partir do turno da tarde, mas como as portas eram de vidro, pode notar que o
laboratrio tambm tem incidncia de sol, mas que suas janelas so peliculadas.
Joo perguntou se haveria outro local para utilizao de computadores e a atendente o
informou que sim, mas que assim como o emprstimo de documentos, os laboratrios de
informtica so de acesso exclusivo a alunos, docentes e funcionrios da IES. Deste modo,
Joo no conseguiu usar o computador e nem imprimir documentos, mas aps efetuar um
cadastro, pde retirar um livro da biblioteca, mediante reteno de sua carteira de identidade,
para fotocopiar uma pgina, na reprografia localizada dentro da IES, tendo sido informado de
que deveria devolver o livro no mesmo dia. Ao devolver o livro, Joo agradeceu o servio e
recebeu seu documento de identificao de volta.
Aps a visita, Joo avaliou a qualidade do servio prestado pela biblioteca, tomando
como base a experincia vivida e os parmetros objetivos que lhe foram apresentados. Sobre a
localizao, foi apontada a dificuldade com estacionamento e a variao trmica entre os
ambientes, resultante da incidncia de raios solares, em especial na zona de estudo individual.
Com relao acessibilidade, todos os ambientes permitem o acesso de cadeirantes, havendo,
inclusive, balco de atendimento e terminais de consulta mais baixos para estes. Contudo,
Joo notou que a disposio das mesas de leitura dificulta o trnsito dos cadeirantes, o que
poderia causar-lhes o constrangimento de ter que pedir que as moblias fossem deslocadas.
Ainda sobre acessibilidade, Joo notou que no identificou documentos, sinalizadores
e nem terminais com teclado em Braille, para os deficientes visuais. No que diz respeito
flexibilidade para expanso, a avaliao foi de que h espao, embora pouco, para expandir.
J quanto acstica, o nvel de rudo tolervel e, enquanto Joo esteve na biblioteca, no
houve qualquer interveno por parte dos funcionrios. Relativamente a iluminao natural,
Joo relatou que o sol s incide na sala de cabines individuais e no laboratrio de informtica.
E sobre a iluminao artificial, julgou-a como boa, apesar de ter encontrado duas lmpadas
queimadas.
Acerca da rede eltrica e de comunicaes, havia algumas poucas fiaes visveis, mas
nada que prejudicasse sua avaliao positiva. O material informtico e o WiFi no so
disponibilizados para usurios externos e aparentemente, no h computadores suficientes
para a demanda interna. No quesito segurana, identificou extintores e mangueira de combate
incndio, tendo notado que a maioria dos extintores estavam obstrudos por cadeiras,
lixeiras ou outro objeto. Notou tambm a presena de lmpadas de emergncia, sinalizadores
de sada de emergncia e julgou que o sentido de abertura das portas estava correto, embora
precisem de um sistema de fechamento mecnico, pois muitas pessoas no as fecham.
No que coube ao aspecto da organizao, a biblioteca foi considerada como "bem
organizada" por Joo. Considerando os parmetros objetivos, Joo sugeriu apenas um mapa
menos tcnico e mais ldico, para localizao de documentos nas estantes, lixeiras com
pedais, para evitar o contato da mesma com as mos e expositores e/ou quadro de avisos
melhor localizados e com as normas de uso mais claramente expostas. Joo disse que,
aparentemente, h ttulos e quantidade de exemplares em boas quantidades e que as
publicaes so atuais.
Quanto ao mobilirio, mveis e equipamentos foram julgados adequados tanto no que
diz respeito ao conforto, quanto no que diz respeito quantidade, exceto pelos computadores.
Alm disso, no foram identificadas mesas para realizao de trabalho em grupo no
laboratrio de informtica. Finalmente, sobre o atendimento, Joo avaliou que a biblioteca
possui funcionrios corteses e bem preparados, mas que sentiu falta de empatia quando tentou
utilizar o computador e o WiFi, tendo considerado isto como um ponto negativo, visto que a
biblioteca serve, tambm, comunidade.
Estudar sobre as atividades de servios e como se d a avaliao da qualidade do
servio por parte do cliente, permitiu enxergar a dinmica e a cincia existente por trs das
mais simples interaes entre as pessoas, nas relaes comerciais, ainda que esta relao no
seja claramente uma prestao de servio. Elaborar um de ciclo de servios fora-nos a pensar
como consumidor e a no banalizar detalhes que podem ser fundamentais para a formao da
percepo do cliente sobre o servio prestado. E, levando-se em conta, as dimenses da
qualidade usadas para avaliar o servio, possvel transformar cada momento da verdade
identificado no ciclo, em oportunidades de encantar o cliente.
No que concerne ao cliente misterioso, aqui chamado de usurio misterioso, concluiu-
se que uma ferramenta de medio e controle da qualidade bastante interessante,
considerando-se o alto grau de subjetividade presentes numa avaliao de servio, mas que
requer critrios na escolha do perfil do avaliador, para que este tenha condies de realizar
uma boa pesquisa. Alm disso, considerou-se bastante interessante o fato de nesse tipo de
pesquisa o avaliador poder circular e utilizar os servios sem revelar suas intenes, pois isso
permite que ele julgue os servios na sua forma mais natural possvel.
Finalmente, quanto avaliao geral e final da biblioteca, ela foi considerada muito
boa e os resultados obtidos foram apresentados bibliotecria, com a sugesto de que estes
fossem divulgados aos demais funcionrios e que as propostas de melhorias pudessem ser
discutidas entre todos, inclusive com a coordenadora, a fim de que a biblioteca reforasse seus
pontos fortes e fortalecesse seus pontos fracos, concretizando assim, seu objetivo principal, de
disseminar e promover a construo do conhecimento.
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Planejamento econmico de controle on-line por atributo com
intervalo de inspeo varivel e classificaes repetidas
Luprcio Frana Bessegato (UFJF) lupercio.bessegato@ufjf.edu.br

Augusto dos Reis Pereira (UFJF) augusto.reis.pereira@ice.ufjf.com
Larissa Gabriela de Abreu Toledo (UFJF) larissa.abreu@engenharia.ufjf.br
Resumo: O modelo de Taguchi para controle on-line de processos um mtodo econmico

para monitorar em tempo real caractersticas da qualidade, tanto de variveis, quanto de
atributos. Seu objetivo determinar o intervalo timo de inspeo que minimize o custo
esperado do sistema de controle por item, em um ciclo de produo. O procedimento consiste
em retirar um nico item da linha de produo a cada intervalo fixo de m itens produzidos.
No caso de atributo, se o item for considerado no conforme, paralisa-se o processo para
investigao e ajuste. Este trabalho investiga a adequao do uso do algoritmo simulated
annealing na busca dos parmetros timos que minimizam o custo esperado de uma extenso
a esse modelo. considerado ento um sistema de monitoramento e controle por atributo
com intervalos variveis de amostragem e que utiliza r (r 1) classificaes repetidas e
independentes do item inspecionado. O processo ajustado quando a quantidade de
classificaes conformes for menor que a, 1 a r. Esse mtodo apia-se nas propriedades
de cadeia de Markov ergdica para obter a expresso do custo mdio desse sistema de
controle.
Palavras-chave: Controle de processo por atributo, Planejamento econmico, Cadeia de
Markov, Erros de classificao, Simulated annealing.
1. Introduo
Originalmente, o planejamento de cartas de controle baseava-se em aspectos
estritamente estatsticos at que Duncan (1956) props empregar critrios econmicos para
construo de cartas de controle, integrando-os aos aspectos estatsticos do processo. Taguchi,
Elsayed e Hsiang (1989) propuseram uma abordagem econmica para o planejamento de
monitoramento em tempo real de caractersticas de qualidade, tanto de variveis, quanto de
atributos. O sistema de monitoramento automtico e permite a amostragem de um nico
item a cada inspeo, tendo por objetivo minimizar o custo por item em um ciclo de
produo. Esse tipo de procedimento empregado em situaes tais como: processo
automtico de solda, produo de semicondutores, diodos e placas de circuito impresso e em
processos qumicos. O controle on-line de processos por atributo supe que os itens
produzidos so inspecionados periodicamente e, caso sejam encontrados itens no conformes,
o processo interrompido e ajustado. Aps o ajuste o processo retorna imediatamente a
operar em suas condies iniciais de estabilidade (frao de conformidade igual a p1) e se
inicia um novo ciclo. Aps a ocorrncia de uma causa especial (o processo est fora de
controle) a frao de itens conformes produzidos muda para p2, 0 p2 < p1. O mtodo
proposto por Taguchi consiste em minimizar o custo esperado por item produzido, atravs da
determinao do intervalo de inspeo timo (m0). Esse modelo oferece uma expresso
fechada para m0, embora no assuma formalmente um modelo probabilstico para o tempo at
a ocorrncia da causa especial. O procedimento de controle on-line de processos foi estudado
por muitos autores incluindo-se entre eles Nayebpour e Woodall (1993), Gong e Tang (1997),
Borges, Ho e Turnes (2001), Wang e Yue (2001), Dasgupta (2003), Trindade, Ho e Quinino
(2007), Dasgupta e Mandal (2008), Quinino, Colin e Ho (2010) e Bessegato et al. (2011,
2012).
Nayebpour e Woodall (1993) desenvolveram um modelo para controle on-line de
processos por atributo que formaliza um mecanismo de falha para o processo, assumindo que
o processo passa a operar fora de controle a partir de um instante aleatrio que ocorre segundo
uma distribuio. Estendendo esse modelo, Borges, Ho e Turnes (2001) estudaram o efeito
exercido por erros de classificao, concluindo que a poltica tima de monitoramento
sensvel mesmo a pequenos valores de erros de classificao (de aproximadamente 2%). Os
autores consideraram a probabilidade de classificar um item conforme como defeituoso () e
a probabilidade de classificar um item no conforme como conforme (). Dentre outros
autores, Trindade et al. (2007) e Quinino et al. (2010) demonstram que classificaes
repetidas podem minimizar os efeitos erros de classificao. Por outro lado, Bessegato et al.
(2011) propem uma flexibilizao do modelo de controle on-line de processos por atributo
incorporando intervalos variveis entre inspees.
Neste trabalho, ser implementado o modelo proposto por Bessegato, Mota e Quinino
(2016) o qual adota a possibilidade de classificar o item inspecionado repetidas vezes. Este
procedimento minimiza o efeito dos erros de classificao. Portanto a estratgia de
minimizao do custo mdio do sistema de monitoramento e controle busca os valores timos
do intervalo de tempo at a primeira inspeo (L0), do intervalo de tempo entre as inspees
subsequentes (m0), do nmero de classificaes repetidas (r0) e do nmero de classificaes
conforme para se considerar o processo sob controle (a0), tendo sido empregado algoritmo
gentico como mtodo de otimizao. Ser utilizado o simulated annealing em procedimento
de busca e otimizao em anlise de sensibilidade do modelo, verificando a sua adequao
como uma alternativa de custo computacional reduzido.
Na Seo 2 so apresentados o modelo probabilstico e a expresso do custo mdio do
sistema, valendo-se as propriedades de uma cadeia de Markov; na Seo 3, apresenta-se uma
breve introduo metodologia do algoritmo simulated annealing; por meio de exemplo
numrico analisado, na Seo 4, o efeito dos erros de classificao, das classificaes
repetidas e dos intervalos de amostragem no custo mdio do sistema de monitoramento e
controle. As concluses e as sugestes para trabalhos futuros so apresentadas na Seo 5.
2. Modelo probabilstico
O modelo proposto pelos autores considera um processo de produo que, a cada
unidade de tempo, produz itens individuais e independentes. Ele iniciado operando sob
controle, com uma frao de itens conformes p1. Devido a alguma causa especial, o processo
passa condio fora de controle em um instante aleatrio e sua frao de itens conformes
passa a ser igual a p2, p2 < p1. A durao do processo sob controle, medida pela quantidade de
itens produzidos antes da mudana do processo, modelada por uma distribuio geomtrica
com parmetro . Para garantir que a produo opere sob controle, a regra de monitoramento
estabelece as situaes em que o processo ajustado, nica maneira de assegurar que a frao
de itens conformes retorna sua condio inicial, p1.
Para monitorar o processo, inspeciona-se um nico item. A primeira inspeo ocorre
aps a produo de L itens. Se o processo for considerado conforme, o novo intervalo de
amostragem ser m unidades, caso contrrio, o novo intervalo de inspeo ser L unidades. A
inpeo est sujeita a erros de classificao, onde a probabilidade de classificar um item
realmente conforme como no conforme e , a probabilidade de classificar conforme um item
no conforme. O item inspecionado est sujeito a r classificaes independentes, sendo
classificado em cada uma delas como conforme ou no conforme. O processo de produo
declarado fora de controle quando o nmero de classificaes conforme do item inspecionado
for menor que a, 1 a r. Nesse caso, o processo paralisado instantaneamente, ajustado
sua condio inicial e a inspeo subsequente ocorre aps a produo de L itens. Por outro
lado, no se intervm no processo se a quantidade de classificaes conformes do item
inspecionado for maior que a, situao em que a prxima inspeo ser efetuada aps a
produo de m itens. A Figura 1 apresenta o fluxograma do sistema de monitoramento e
controle do processo. Quando o item inspecionado for classificado uma nica vez (r = 1),
tem-se o modelo proposto por Bessegato et al. (2011).
Figura 1 - Fluxograma do processo (monitoramento e controle). Fonte: Bessegato, Mota e Quinino (2016).
Os ciclos de regenerao so os tempos aleatrios entre ajustes sucessivos,
diferenciando-os dos ciclos de monitoramento (ou de inspeo) que so os intervalos de
tempo entre duas inspees sucessivas (m ou L). Os ciclos de regenerao so independentes
entre si e a sequncia de ciclos de regenerao um processo de renovao.
As classificaes so independentes e identicamente distribudas de acordo com uma
distribuio binomial, portanto a probabilidade de no se ajustar o processo quando ele estiver
operando sob controle :
(1)
e
, (2)
quando o processo estiver operando fora de controle. Nas expresses (1) e (2),
.
Figura 2 - Diagrama do processo de monitoramento. Fonte: Bessegato, Mota e Quinino (2016).

O sistema de monitoramento e controle do processo de produo pode ser modelado
por uma cadeia de Markov em tempo discreto, em que cada passo da cadeia um ciclo de
inspeo. O espao de estados denotado por E = {(w, s); w = 0, 1, 2 e s = 0, 1}, com w
indicando a situao em que ocorre a mudana na frao de itens conformes produzidos e s
indica a deciso sobre o ajuste do processo. Quando w = 0, no h alterao na frao de itens
conformes inicial, ou seja, o processo est sob controle no final do ciclo de monitoramento;
quando w = 1, o processo de produo opera fora de controle no final do ciclo de
monitoramento e a mudana de sua condio de operao ocorre durante o ciclo corrente;
quando w = 2, o processo est fora de controle no final do ciclo e a mudana de sua situao
ocorreu antes do incio do ciclo; quando s = 1 no h ajuste do processo e quando s = 0,
intervm-se no processo para ajust-lo. A Figura 2 relaciona o processo de produo aos
estados da cadeia de Markov.
Bessegato, Mota e Quinino (2016) desenvolveram as expresses das probabilidades de
transio entre os estados da cadeia. As probabilidades de transio dos estados so denotadas
por , em que (wi, si) o estado da cadeia ao trmino do i-simo ciclo de
monitoramento. A matriz de probabilidades de transio dada por:
. (3)
Aps o processo ser ajustado, ele retorna sua condio inicial, operando sob controle
e nesse caso, as transies ocorrem para os estados indexados por w = 0 ou w = 1, com
intervalo de amostragem de tamanho L. As probabilidades de transio dos estados (w, 0),
w = 0, 1, 2 para os estados (0, 0) e (0, 1) so, respectivamente:
e (4)
. (5)
Nessas expresses, a probabilidade de o processo permanecer sob controle
dado que o ciclo corrente iniciou-se nessa condio.
Por outro lado as expresses das probabilidades de transio dos estados (w, 0),
w = 0, 1, 2 para os estados (1, 0) e (1, 1), so respectivamente:
e (6)
. (7)
Nessas expresses, a probabilidade de mudana na condio do
processo durante o ciclo subsequente a um ajuste.
A partir do estado (0, 1) (processo sob controle e item inspecionado declarado
conforme) so possveis transies para os estados (0, 0), (0, 1) e (1, 1), mas com ciclos de
monitoramento de tamanho m. As probabilidades de transio do estado (0,1) para os estados
(0, 0), (0, 1), (1,0) e (1,1), so, respectivamente:
, (8)
, (9)
e (10)
, (11)
em que a probabilidade de o processo permanecer sobre controle durante o ciclo
corrente.
Os estados (2, 0) e (2, 1) so alcanados somente quando o item declarado conforme
com o processo operando fora de controle (w > 0) no ciclo anterior, logo, as seguintes so
vlidas para w = 1, 2:
e (12)
. (13)
Alm disso, so nulas as seguintes probabilidades de transio:
(14)
(15)
(16)
A matriz de probabilidades de transio P irredutvel e aperidica, possuindo uma
distribuio estacionria denotada pelo vetor:
(17)
A probabilidade (w, s) pode ser vista como a proporo de tempo que o sistema de
produo visita o estado (w, s), aps um nmero suficientemente grande de inspees. O vetor
a soluo do sistema de equaes lineares = P, sujeito restrio .
A soluo obtida por procedimentos numricos disponveis.
Considerando um horizonte suficientemente grande de produo, desejam-se as
propores de inspees originadas de ciclos de inspeo de tamanhos L e m para cada estado
da cadeia. Sejam , a probabilidade de o intervalo de inspeo para o se alcanar o estado
(w, s) ter comprimento L e , comprimento m, sendo que . Por exemplo,
denota a probabilidade de que o intervalo de inspeo L, dado que o ciclo corrente seja
(0, 0), ou seja, necessrio que tenha ocorrido um ajuste no final do ciclo anterior [estados
(0, 0), (1, 0) ou (2, 0)].
Aplicando o teorema de Bayes, tem-se que o valor de , w = 0, 1 e s = 0, 1 :
(18)
e , para s = 0, 1.
Custos dos estados da cadeia de Markov
So considerados quatro componentes na estrutura de custo do modelo: inspeo,
descarte, ajuste e envio de item no conforme ao mercado. Foi adotada a seguinte notao:
cinsp, custo de inspeo e descarte de item produzido; cnc, custo de envio de item defeituoso
para o consumidor final ou para as prximas etapas do processo; cd, custo de descarte do item
inspecionado; ca, custo de ajustar o processo. A expresso do custo esperado de cada estado
(w, s), w = 0, 1, 2, 3 e s = 0, 1 pode ser expressa como:
(19)
Em que: r cinsp o custo de realizar r classificaes do item inspecionado e cd o custo
de descartar o item inspecionado, estando presentes em todos os estados da cadeia; o
custo esperado por ciclo relacionado aos m 1 (ou L 1) itens no conformes e no
inspecionados que so enviados ao mercado ou aos estgios subsequentes de produo e
o custo de ajuste do processo de produo por ciclo. Tem-se assim que:
(20)
O processo opera sob controle quando ele alcana estados em que w = 0. Nesses casos,
o custo esperado de itens defeituosos enviados ao mercado por ciclo :
(21)
em que a expresso entre chaves a quantidade esperada de itens no conformes que no so
inspecionados.
Quando h mudana do estado do processo durante a fase inicial do ciclo corrente, o
ponto de mudana da frao de conformidade pode ocorrer em qualquer dos itens produzidos
durante o ciclo. Em ciclos com intervalos de inspeo x, a probabilidade de mudana da
condio do processo no t-simo item produzido :
(22)
Portanto, o custo mdio de itens defeituosos enviados ao mercado nos estados em que
w = 1, para s = 0, 1, :
(23)
Os custos mdios de itens no conformes enviados ao mercado dos estados (2, s), s = 0, 1 so
similares queles apresentados em (21), mas com o processo operando fora de controle desde
o ciclo anterior. Salienta-se que esses estados tm necessariamente ciclos de inspeo de
comprimento m. Sua expresso :
(24)
Para um grande nmero de inspees e considerando que a sequncia de ciclos de
regenerao um processo de renovao, logo, pelo Teorema da Renovao, o custo mdio
por item (produzido e enviado ao consumidor) [C(m, L, r, a)] a razo entre o custo esperado
por ciclo de inspeo [E()] e o nmero mdio de itens enviados ao consumidor por ciclo de
monitoramento [E(Q)]. Logo,
(25)
A determinao dos valores de m, L, r e a que minimizam C(m, L, r, a) a soluo do

problema, que encontrada computacionalmente. A dificuldade no uso dos mtodos clssicos
de otimizao reforada pelas caractersticas de complexidade e de no-linearidade da
funo objetivo, assim como pleo fato de os argumentos serem inteiros. Os procedimentos
que utilizam algoritmo gentico so bastante utilizados no contexto de controle estatstico de
processos (APARISI e GARCA-DIAZ, 2004). Carlyle, Montgomery e Runger (2000),
recomendam, dentre outros mtodos, o uso do algoritmo simulated annealing em problemas
de otimizao de planejamento de cartas de controle. No presente caso, utiliza-se esse
algoritmo dado que um mtodo de otimizao que pode obter resultados to bons quanto
aqueles obtidos por procedimentos que utilizam algoritmo gentico, mas, com custo
computacional menor (MANN e SMITH, 1996).
3. Simulated Annealing
Simulated Annealing (SA), conhecido tambm por Tmpera ou Recozimento
Simulado surgiu no contexto da termodinmica estatstica, desenvolvido por Kirkpatrick,
Gellat e Vecchi (1983), um mtodo de busca local que aceita movimentos de piora como
forma de escapar de timos locais. Foi baseando no procedimento de Metropolis et al. (1953)
originalmente proposto como uma estratgia de determinao de estados (configuraes) de
equilbrio de uma coleo de tomos a uma dada temperatura. No mtodo original de
Metropolis escolhe-se o estado inicial de um sistema termodinmico, energia E e temperatura
T, mantendo T constante, perturba-se a configurao inicial e computa-se a diferena de
energia dE . Se a variao de energia for negativa dE 0 , a nova configurao aceita.
Caso, a variao de energia for positiva dE 0 a nova configurao ser aceita com
( dE / KT )
probabilidade dada pelo fator de Boltzmann e . Sendo K a constante de Boltzmann,
uma constante fsica que relaciona temperatura e energia de molculas em um sistema fsico,
23
no SI tem-se K 1,3806503x10 J / K . Esse procedimento repetido diversas vezes para T
constante, em seguida a temperatura reduzida e todo o processo repetido at que o sistema
chegue ao estado mnimo T=0. Foi percebido uma semelhana entre o procedimento de
recozimento proposto no algoritmo de Metropolis e os processos de otimizao combinatria.
A partir da analogia com o recozimento de slidos seria possvel desenvolver um algoritmo
genrico de otimizao que fosse capaz de escapar de mnimos locais. Portanto, tomaram por
base o processo de levar um material a seu estado de equilbrio mximo, ou seja, de energia
mnima, descrito a seguir: Um determinado material inicialmente aquecido a uma alta
temperatura, de forma que derreta e seus tomos possam se mover com liberdade. A
temperatura desta substncia derretida lentamente reduzida de forma que, os tomos possam
se mover o suficiente para adotarem uma orientao mais estvel. Se a substncia derretida
for resfriada apropriadamente, seus tomos sero capazes de atingir um estado de equilbrio
mximo (energia mnima), produzindo um cristal. Caso contrrio, seria produzida uma
substncia amrfica e imperfeita. Esse processo de aquecimento seguido de um resfriamento
lento denominou-se de recozimento (annealing).
Figura 3 - Fluxograma do algoritmo Simulated Annealing. Fonte: Elaborado pelos autores.

As etapas bsicas de um algoritmo Simulated Annealing seguem os seguintes passos:
(i) definir os parmetros do modelo e do Simulated Annealing; (ii) inicializar aleatoriamente
uma soluo S na regio factvel do problema; (iii) encontrar uma nova soluo S aplicando-
se uma pequena perturbao na soluo recorrente, determinando dessa forma um ponto S
que esteja na vizinhana de S; (iv) medir as energias de S e S, E(S) e E(S) respectivamente;
(v) verificar a variao de energia do sistema: E E ( S ' ) E ( S ) ; (vi) se E 0 , S torna-se
a soluo recorrente (S S), caso contrrio, a probabilidade de S ser aceita como soluo
recorrente dado por um caso particular da distribuio de Boltzmann-Gibbs:
P(E ) exp( E / T ) ; (vii) reduzir a temperatura T, geralmente implementa-se um
decaimento geomtrico para T ( T .T , sendo 0 1 ); (viii) se os critrios de parada
no foram atendidos, volta-se para o passo (iii), caso contrrio encerra-se o algoritmo e a
soluo atual S a soluo tima. A Figura 3 mostra o fluxograma do algoritmo Simulated
Annealing.
4. Aplicao Numrica
O exemplo descrito nessa seo baseado em Bessegato et al. (2011), Trindade, Ho e
Quinino (2007), Nandi e Sreehari (1997, 1999), Taguchi, Elsayed e Hsiang (1989) e em casos
reais relatados em Dasgupta (2003) e Taguchi, Chowdhury e Wu (2004). Essa escolha
motivada pela fcil adaptao a outras aplicaes. Geralmente, qualquer processo de alta
qualidade que empregue algum tipo de controle automtico atravs da coleta de observaes
individuais pode ser melhorado usando o procedimento aqui discutido.
Na fabricao de circuitos integrados de alto volume ocorrem certas dificuldades com
o processo de solda, tais como insuficincia ou excesso de solda, projeo de solda ou
posicionamento incorreto de dispositivo ou filete. Dados histricos permitem a adoo de p1 =
0,999 como a frao de itens conformes produzidos quando o processo est sob controle, e a
mudana do estado do processo (frao de itens conformes produzidos, p2 = 0.95) pode ser
descrita pela distribuio geomtrica com parmetro = 0,0001. O sistema automtico de
inspeo imperfeito, assim os erros de classificao so considerados ( = = 0,01). Os
componentes de custo so estimados em cinsp = 0,25, cnc = 20, ca = 100 e cd = 2.
Figura 4 - Valores timos de r, a e custo unitrio vs. cinsp. Fonte: Elaborada pelos autores.
Consideradas as condies de operao a melhor estratgia encontrada por meio da
aplicao de um algoritmo simulated annealing m0 = 41, L0 = 896, r0 = 1 e a0 = 1, resultando
um custo unitrio de $0,16231, ou seja, nesse caso, a inspeo com medidas repetidas no
contribui para reduzir os custos.
A Figura 4 mostra o grfico dos valores timos de r, a e custo unitrio versus o custo
de inspeo cinsp. Observa-se que a diminuio do custo de inspeo favorece a realizao da
poltica de classificaes repetidas.
Na Tabela 1, detalham-se os parmetros de planejamento econmico timos (m0, L0, r0
0
e a ) e o correspondente custo unitrio do sistema de controle, para alguns valores de custo de
inspeo (cinsp) das regies da Figura 4 em que as classificaes repetidas contribuem para
reduzir o custo (r0 > 1). Em todos os casos, verifica-se que m0 << L0, indicao de que o
atraso para a realizao da primeira inspeo aps ajuste significante na minimizao do
custo unitrio mdio do sistema de controle.
Tabela 1 - Parmetros de planejamento timos para diferentes valores de ci.
cinsp m0 L0 r0 a0 C0 ($)
0 35 735 21 11 0,151188
0,02 36 744 3 2 0,153051
0,07 36 766 2 1 0,156159
0,12 37 779 2 1 0,158755
0,15 36 799 2 1 0,160271
Verificaram-se os custos unitrios timos para o modelo em uma regio arbitrria de
valores de custo de inspeo (cinsp) e dos erros de classificao ( e ), mantidos constantes os
demais valores de parmetros do exemplo numrico. A Figura 5 apresenta as curvas de nvel
do custo unitrio timo. Percebe-se que o custo unitrio do sistema de controle mais afetado
pelos erros de classificao quando os valores do custo de inspeo (cinsp) so maiores. Para
custos de inspeo menores que 0,15, verifica-se que o custo do sistema de controle por item
no se modifica acentuadamente.
Figura 5 - Curvas de nvel do custo unitrio timo dado cinsp vs. =. Fonte: Elaborada pelos autores.
Para avaliar a sensibilidade da soluo oferecida pelo modelo incerteza dos custos,
estudam-se os parmetros de planejamento e do custo do sistema de controle por item
produzido, em resposta a 3 nveis de rudo dos parmetros de custo (5%, 10% e 15%),
com equiprobabilidade em cada combinao admissvel de entrada. Dessa maneira, procede-
se a um planejamento fatorial no qual os quatro fatores de custo (cinsp, cnc, ca e cd) so
utilizados naqueles 3 nveis de rudo.
A Figura 6 apresenta os grficos de efeitos principais e grficos de interao a nveis
de rudo de 5% de magnitude. Esses dois grficos quantificam a variabilidade resultante
sobre o custo unitrio, a fim de avaliar a robustez do modelo. O grfico de efeitos principais
mostra uma alta dependncia entre o custo unitrio e o custo de envio de itens no conformes
(cnc). Os nveis de rudo de 10% e 15% apresentam resultados similares.
Figura 6 Grfico de efeitos principais e interaes 5%. Fonte: Elaborada pelos autores.
5. Concluses
Para resolver problema similar ao analisado, Bessegato, Mota e Quinino (2016)
aplicaram algoritmo gentico como uma ferramenta de otimizao. Neste trabalho, verificou-
se que os resultados alcanados pelo SA so similares aos obtidos por aqueles autores.
Salienta-se que o SA tem uma estrutura mais simples para ser implementado, incorrendo em
menor tempo de execuo de anlises de sensibilidade, que exijam mapeamento amplo de
espaos paramtricos bem delimitados. Na cobertura de espao paramtrico sem
conhecimento prvio de seus limites, o algoritmo gentico pode ser mais adequado, pois em
sua estrutura, so utilizadas vrias solues em cada iterao, possibilitando um mapeamento
mais diversificado das solues. Os resultados sugerem que embora seja possvel conseguir
bons resultados com o algoritmo gentico, um desempenho similar pode ser conseguido mais
rpido com o SA.
Como prosseguimento desta pesquisa sugere-se a avaliao do desempenho dos dois
algoritmos na busca dos parmetros timos de planejamento econmico de controle on-line de
processo por atributo, comparando-os na direo do sugerido por Lahtinen et al. (1996).
Agradecimentos
Os autores agradecem FAPEMIG e ao CNPQ o apoio financeiro concedido ao projeto.
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Aplicao das tcnicas ANOVA e DOE na soluo de problemas
complexos de manufatura: Estudo em uma fbrica de motores a diesel
Miriam Luiza de Jesus Ribeiro (UFMG) miriamluiza.ribeiro@gmail.com

Marcelo Azevedo Costa (UFMG) macosta.est@gmail.com
Raoni Barros Bagno (UFMG) rbagno@dep.ufmg.br
Resumo: Este trabalho busca realizar uma anlise da aplicao de duas tcnicas estatsticas:
ANOVA e DOE, em uma fbrica de motores a diesel que vivencia um programa de
manufatura de classe mundial. O problema particular analisado relativo a aplicao de
silicone na interface entre o bloco de um motor e sua contrapea. Aps organizao inicial
da equipe e seleo do problema, foram coletados dados reais em linha de produo, por
meio de uma folha de verificao que contemplava potenciais variveis ligadas ao problema.
Subsequentemente, foi realizado um planejamento de experimento integrado a uma anlise de
varincias, evidenciando que o problema estava relacionado com o tubo de silicone utilizado
na operao. O estudo ilustra os desafios relacionados aplicao de ferramentas
estatsticas de maior complexidade a problemas de manufatura, evidenciando seu potencial e
demanda por aderncia ao problema e ao contexto organizacional da empresa.
Palavras-chave: Qualidade; Anlise de varincia; Planejamento de experimentos;
Manufatura de classe mundial.
1. Introduo
A percepo da importncia da qualidade nos meios industriais est cada vez mais
generalizada. Os clientes tonaram-se mais exigentes e seletivos na hora de escolher seus
produtos ou servios e isto tem motivado algumas empresas a buscarem nveis diferenciados
de desempenho por meio da implantao de programas de manufatura de classe mundial
(AMATO NETO, 2001). De acordo com Campos (1992) o atendimento dos requisitos
estabelecidos pelo cliente se tornou um grande objetivo estratgico de competitividade, e o
uso de ferramentas estatsticas que auxiliam no controle da qualidade um forte recurso no
desafio de garantir a sobrevivncia das empresas no mercado. Diante desse cenrio, a
utilizao de ferramentas de base estatstica pode ser indispensvel para o tratamento de
problemas complexos de manufatura, entendidos no contexto deste trabalho como problemas
de qualidade de mltiplas causas concomitantes.
Na medida em que os patamares de desempenho de uma empresa se tornam maiores,
as ferramentas bsicas de qualidade tendem a no ser suficientes para atingir desempenho de
excelncia em fabricao e ganham fora o uso de tcnicas baseadas em conhecimento
estatsticos, a maior difuso de conhecimento entre funcionrios da empresa e, acima de tudo,
maior integrao entre abordagens de cunho quantitativo e qualitativo. Este trabalho relata a
aplicao prtica e os desafios de integrao a um ciclo de melhoria contnua de duas tcnicas
em particular: anlise de varincia (Analysis of Variance, ANOVA) e planejamento de
experimentos (Design of Experiments, DOE) em uma fbrica de motores a diesel que vivencia
um programa formal de manufatura de classe mundial.
2.1 ANOVA Anlise de Varincia
A ANOVA, provavelmente um dos mtodos estatsticos mais disseminados,
principalmente em relao sua utilizao na pesquisa cientfica. A utilizao deste mtodo
est intimamente relacionada a utilizao do DOE, pois este um dos mtodos que pode
realizar a anlise de interao ou no dos dados coletados. Barker (1990) denomina esse
mtodo como inferncia estatstica, ou seja, utilizado para fazer afirmaes a partir de um
conjunto de valores em relao a uma populao.
A anlise de varincia, consiste em uma tcnica na qual a varincia amostral
particionada em diversos componentes devido a diferentes fatores (variveis), que nas
aplicaes esto associados a um processo, produto ou servio. Alm disso, a ANOVA
utilizada para testar a hiptese de que a mdia de duas ou mais populaes so iguais, atravs
da comparao das varincias (BARKER, 1990).
De acordo com Fisher (1960) para se garantir a validade das anlises realizadas pela
ANOVA necessrio fazer algumas suposies: (i) os diferentes efeitos admitidos no modelo
estatstico so aditivos (aditividade), (ii) os erros das observaes no so correlacionados
(independncia), (iii) os erros tm a mesma varincia (homocedasticidade), (iii) os erros tm
distribuio Normal (normalidade).
2.2 DOE Planejamento de Experimentos
A utilizao de experimentos em diversas reas realizada com frequncia afim de
aumentar a compreenso de um determinado processo. De acordo com Montgomery e Runger
(2003) um experimento um teste ou uma srie de testes nos quais fazemos mudanas
propositais nas variveis de entrada de um processo de modo que possamos observar e
identificar as razes das mudanas que podem ocorrer na varivel de sada.
Ao longo do processo existem fatores que podem ser controlveis, nos quais possvel
intervir durante a experimentao, ou no-controlveis, nos quais no possvel ter nenhuma
ao de interveno durante um experimento.
Os principais objetivos de um DOE so (WERKEMA; AGUIAR, 1996): (i) auxlio na
determinao das causas que mais influenciam o efeito de interesse do processo, (ii)
determinao das faixas de valores para os itens de verificao associados aos fatores
controlveis xs, de modo a obter cada item de controle centrado no valor nominal almejado e
com a menor variabilidade possvel, (iii) determinao das faixas de valores para os itens de
verificao associados aos fatores controlveis xs, as quais minimizam as aes dos fatores
no-controlveis zs sobre os itens de controle do processo.
3. Metodologia
Para o desenvolvimento deste trabalho, foi utilizada a metodologia de pesquisa-ao
(THIOLLENT, 2011). Dentre outras caractersticas relacionadas forma particular com que
promove o desenvolvimento de conhecimento novo, a pesquisa-ao um mtodo central de
investigao (CHECKLAND; HOLWELL, 1998) que possibilita com que o pesquisador
intervenha diretamente dentro de uma problemtica (PIMENTA; FRANCO, 2008).
O estudo foi realizado em uma unidade de uma subsidiria brasileira que atua na
produo, desenvolvimento e vendas de motores a diesel para veculos de carga leves,
mdios, pesados, e tambm para maquinrio industrial como maquinrio de construo,
agricultura, irrigao, dentro outros.
De acordo com Feigenbaum (1994) controle da qualidade total um sistema eficiente
que visa integrar esforos para desenvolvimento, manuteno e aperfeioamento da qualidade
de vrios grupos numa organizao, de forma a permitir marketing, engenharia, produo e
assistncia dentro dos nveis mais econmicos e que possibilitem satisfao integral do
consumidor. Tal viso traz empresa o desafio de implantar um programa de qualidade no
contexto da manufatura de classe mundial (AMATO NETO, 2001). Neste contexto, foi
buscada parceria com o NTQI/UFMG (Ncleo de Tecnologia da Qualidade e da Inovao)
para realizar projeto de qualidade por meio da aplicao de tcnicas de base estatstica.
O estudo foi realizado durante 10 meses, seguindo as etapas como representado na
figura 1. Como se pode observar, o esforo se deu com uma etapa inicial de elaborao e
aplicao dos cursos de ANOVA e DOE, com o principal objetivo de qualificar o time da
empresa para que pudessem acompanhar e aplicar o contedo relativo s ferramentas.
Figura 1 Etapas da execuo do trabalho. Fonte: Elaborado pelos autores.

Aps etapa de ambientao na empresa e treinamento prvio do time de trabalho, foi
escolhido para ser estudado um problema relativo a falhas do cordo de silicone que
aplicado, atravs de um brao robtico, em uma superfcie usinada de dois tipos de motores
(X e Y). A funo principal de tal aplicao a vedao desta superfcie quando da montagem
de uma contrapea, evitando vazamentos de leo quando em funcionamento. Assim, para este
estudo, foi analisado somente a estao em que ocorre a aplicao do silicone.
Alm do time do NTQI/UFMG, composto por 3 professores e 2 alunos, a equipe da
empresa contou com 5 pessoas: um gerente de qualidade, um analista de qualidade, um
responsvel pela logstica, um condutor de processos e um operador. As demais etapas
explicitadas na figura 1 sero discutidas j no contexto do caso apresentado na prxima seo.
4. Estudo em uma fbrica de motores a diesel
Diante da definio do problema (falhas na aplicao do silicone em superfcie
usinada), houve a identificao das possveis variveis que estavam influenciando o sistema
por parte da equipe executora. A partir disso, poderia j ter sido realizado um planejamento de
experimento 27 resultando em 128 possveis combinaes para a realizao do experimento,
tornando-se invivel, j que seria necessrio parar a linha de produo para realizao dos
experimentos. Diante disso, tomou-se a deciso de aplicar uma folha de verificao, e com
dados fornecidos seria feito a anlise de varincia como se fosse um experimento.
4.1 Descrio da operao e anlise do problema
Aps ser realizado o processo de montagem dos componentes do motor, este chega a
estao sem a contrapea, para que ocorra a aplicao do silicone. A no aplicao correta ou
a ocorrncia de algum tipo de falha neste processo, resulta em um comprometimento da
vedao. Devido a isso, ao ocorrer qualquer tipo de problema de aplicao do silicone, o
operador responsvel por refazer a aplicao manualmente, e isto ocorria cerca de 30% das
vezes, resultando em maior retrabalho e tempo de processo.
A estao possui um pallet que levanta automaticamente o motor atravs de um brao
pneumtico. A seguir o operador aciona o brao robtico que preenche a superfcie inferior do
motor com o silicone. O operador do processo identifica quando o contedo do silicone est
acabando e realiza substituio manualmente do tubo. Toda vez que ocorre a troca do tubo
realizada a regulagem da presso e vazo.
Durante todo o processo de aplicao do silicone, foram identificados quatro tipos de
falhas diferentes no motor: (i) efeito biscoito (desenho irregular, tremura, do cordo), (ii)
falha no sequenciamento do cordo (o silicone deixa de ser aplicado em algumas partes do
bloco), (iii) cordo fora do tracejado (o cordo ficava muito prximo ou muito longe da parte
de dentro do motor), (iv) espessura do cordo (as vezes o cordo estava fino, outras grosso).
Aps uma conversa com um dos operadores da mquina, foi descartada a anlise da
falha do tipo efeito biscoito, pois foi identificado pelo funcionrio que, a falha s ocorria
quando era utilizado um bico de aplicao de plstico. Com isso, antecipadamente a aplicao
de qualquer abordagem mais elaborada, houve uma substituio dos tipos de bicos, do
plstico para o de metal e, depois disso, no ocorreram mais falhas do tipo efeito biscoito.
4.2 Identificao das variveis
Em reunio com o time de trabalho, foi identificado nesse sistema, quais as possveis
variveis que poderiam estar influenciando as falhas listadas e que poderiam ser controlveis.
Estas informaes esto evidenciadas no diagrama de espinha de peixe (Figura 2), que
consiste em uma ferramenta utilizada como metodologia de anlise de representao das
possveis causas sobre um determinado problema ou efeito (MIGUEL, 2006).
FIGURA 2 Variveis controlveis. Fonte: Elaborado pelos autores.

Para quantificar estas causas potenciais, foram selecionadas as possveis variveis
respostas para coleta de dados e anlise como mostra a figura 3.
FIGURA 3 Variveis respostas. Fonte: Elaborado pelos autores.
4.3 Apresentao dos dados
Para apoio no processo de coleta de dados, foi desenvolvido um brao articulado no
qual foi fixada uma cmera digital para registrar todos os motores que seriam produzidos.
Juntamente a isso, foi elaborado uma folha de verificao contendo informaes a respeito
dos tipos de falhas que viessem a ocorrer e um campo para registro de alguma operao
atpica realizada (desentupimento, troca do tubo, ajuste do fluxo, etc). A folha de verificao e
os registros fotogrficos, foram aplicados durante 5 dias corrido de produo. Todos esses
dados coletados foram utilizados para anlises estatsticas.
Aps os 5 dias de recolhimento dos dados, foram produzidos um total de 298 motores
(~63 motores/dia), com uma taxa global de ocorrncia de falhas de ~32%, conforme detectado
pela empresa, o que corresponde a 95 unidades. Em relao a periodicidade de trocas do tubo
de silicone, foi observada que, em mdia, a troca ocorria a cada 48,4 motores produzidos. No
foi considerado no clculo da mdia e do desvio padro os ltimos 55 motores produzidos
sem a troca do tubo de silicone, visto que no foi utilizado por completo, j que o processo de
coleta de dados tinha sido finalizado.
Assumindo a dada taxa mdia de falhas, foi possvel criar faixas de referncia de 95%
de confiana utilizando a distribuio Binomial e ento comparar o nmero de falhas por tubo
de silicone com os limites esperados sob a taxa especificada. Os resultados so apresentados
na tabela 1. Os resultados mostram que o primeiro tubo apresentou uma taxa de falhas
superior ao esperado, enquanto o sexto tubo apresentou uma quantidade de falhas inferior a
distribuio proposta. Ou seja, h evidncias de um tubo de silicone associado a uma taxa
elevada de falhas e um tubo de silicone associado a taxa reduzida de falhas.
TABELA 1 - Faixas de referncia com 95% de confiana para o nmero de motores com falhas assumindo uma
distribuio Binomial com probabilidade de sucesso (falhas) igual a 0,3188.
Tubo de silicone Motores Motores com Faixa de referncia assumindo
Produzidos falhas proporo = 95/298
Limite inferior Limite superior
1 44 25 8 20
2 55 18 11 24
3 55 17 11 24
4 43 11 8 20
5 45 14 8 21
6 55 10 11 24
Ao aplicar um teste de igualdade de propores para os tubos 1 e 6, a hiptese nula (da
igualdade das propores) rejeitada (p-valor = 0,0001542). Portanto, h evidncia estatstica
de que os tubos de silicone 1 e 6 apresentaram propores de falhas distintas.
Foram ento realizadas as comparaes entre os dados levantados na folha de
verificao e as imagens produzidas. Verificou-se a ausncia de algumas imagens. Assim,
segundo a folha de verificao, dos 298 motores produzidos 99 apresentaram falhas, desses,
94 motores apresentaram registro fotogrfico. Considerando assim as que apresentaram falhas
e registro fotogrfico, eliminaram-se da anlise registros fotogrficos dos ltimos motores
produzidos imediatamente antes das trocas de tubo. Ou seja, foram eliminados os registros de
grandes falhas relativas aos ltimos motores produzidos por um tubo de silicone. Esta
excluso resultou em um banco de dados de 91 motores.
Utilizando os registros fotogrficos dos motores com falhas foi gerado um banco de
dados dos comprimentos individuais de cada falha. A figura 4 ilustra o comportamento das
falhas identificadas por crculos pretos.
FIGURA 4 Registro fotogrficos com falhas. Fonte: Elaborado pelos autores.

O banco de dados dos comprimentos das falhas em 94 motores apresenta 274 registros
de falhas contendo informaes sobre o nmero do motor produzido, o dia de produo, o
comprimento da falha, o nmero do tubo de silicone utilizado e o tipo do motor produzido (X
ou Y). A figura 5 (a) apresenta o histograma das falhas (em cm). Estas falhas apresentam
uma distribuio assimtrica de cauda pesada. Neste caso, possvel optar pela anlise do
logaritmo do comprimento das falhas, como mostra a Figura 5 (b), minimizando os efeitos de
assimetria da distribuio.
(a) Comprimento escala original (b) Comprimento em escola logartmica

FIGURA 5 Histograma do comprimento de falhas. Fonte: Elaborado pelos autores.
Os resultados no indicam diferena no comportamento mdio das falhas com relao
ao tipo do motor produzido. Por outro lado, com relao ao tubo de silicone utilizado, h
evidncia de que os tubos de nmeros 4 e 6 apresentaram falhas com comprimentos reduzidos
se comparados aos comprimentos de falhas dos tubos 1 e 5. Para avaliar a suspeita de que a
mdia do comprimento das falhas varia de acordo com o tubo de silicone aplicado, foi
realizada uma anlise de varincia (ANOVA), cujos resultados so mostrados na tabela 2.
Os resultados da tabela 2 mostram que o efeito do tubo de silicone estatisticamente
significativo na estimao das mdias das falhas. Este fato evidente na Tabela 3 que
apresenta valores mdios, medianos, mximos e mnimos dos comprimentos das falhas por
tubo de silicone. Como mencionado, os tubos 4 e 6 apresentam valores mdios e medianos de
comprimento de falhas reduzidos em comparao com os tubos de silicone.
TABELA 2 - Anlise de varincia para o comportamento do logaritmo do comprimento das falhas.
Fonte de variao Graus de Soma de Quadrados Estatstica p-valor
liberdade Quadrados Mdios F
Tubo de silicone 5 19,044 3,809 4,962 0.0002
Tipo do Motor 1 0,266 0,266 0,346 0.5567
Tubo de silicone: Tipo do
motor 4 4,065 1,016 1,324 0.2614
Erros 263 201,872 0,768
Total 273 225,247
Com relao s causas do escorrimento do cordo de silicone para dentro/fora do
bloco, somente foram encontrados 4 motores segundo a folha de verificao, este nmero
muito pequeno para que sejam realizadas anlises estatsticas. Como no se possua evidncia
estatstica, este tipo de falha no ser avaliado, j que ocorre rarssimas vezes.
TABELA 3 - Valores de mdia, mediana, mximo e mnimo para o comprimento das falhas no cordo de
silicone, por tubo de silicone utilizado.
Tubo de silicone Mdia Mediana Mximo Mnimo
1 4.89 2.66 40.43 0.51
2 2.78 1.54 21.35 0.61
3 2.75 1.78 17.75 0.43
4 2.16 1.09 8.36 0.46
5 4.32 2.69 16.93 0.26
6 1.78 1.14 8.21 0.62
Com relao s falhas no cordo de silicone, a anlise das propores de falhas e a
anlise dos comprimentos das falhas indicam o tubo de silicone como a principal causa deste
tipo de falha. Considerando o nmero de falhas e o comprimento das falhas do cordo de
silicone como indicadores da quantidade e tamanho das bolhas de ar nos tubos de silicone,
respectivamente, possvel concluir que o primeiro tubo de silicone apresentou a maior
quantidade de bolhas com os maiores tamanhos mdios. Por outro lado, o tubo de silicone de
nmero seis apresentou a menor quantidade de bolhas com os menores tamanhos mdios.
Neste ponto, especula-se que a varivel peso do tubo de silicone um forte indicador da
existncia de bolhas. Portanto, esperado que tubos de silicone mais pesados apresentem uma
menor taxa de falhas e falhas no cordo com comprimentos reduzidos. Por outro lado,
esperado que tubos de silicone mais leves apresentem taxas de falhas elevadas e grandes
falhas no cordo.
4.4 DOE Planejamento de experimento
Para validar a hiptese de que os tubos fornecidos pelo fabricante apresentam
variabilidades com relao s bolhas de ar, foi conduzido um experimento fatorial 22.
As dimenses, ou fatores, definidos para o experimento foram: (a) o peso do tubo de
silicone e (b) o volume do tubo de silicone. Foi realizada a medida da varivel profundidade
do mbolo, como representativa do volume. Foi realizada uma visita ao almoxarifado da
empresa onde foi selecionado um lote de 72 tubos. Este mesmo lote foi conduzido sala de
metrologia e cada tubo foi aferido considerando as dimenses peso (em kg) e profundidade
(em mm). A figura abaixo ilustra as dimenses mesuradas. As figuras 6 (a) e 6 (b) mostram os
histogramas das variveis peso e profundidade. As medidas de peso apresentam um
comportamento discreto e as medidas de profundidade apresentam um comportamento
contnuo. As estatsticas descritivas so apresentadas nas tabelas 1 (a) e (b).
A figura 7 mostra o grfico de disperso da profundidade versus pesos e os tubos (com
os respectivos identificadores) que foram selecionados para a execuo do experimento. Os
tubos foram selecionados segundo os valores mximos e mnimos observados no lote, de
forma a gerar um experimento fatorial com 22 experimentos. importante destacar que neste
caso em particular, no foi possvel realizar um experimento cujo desenho das combinaes
seja ortogonal, isso porque as variveis de interesse (peso e profundidade) no so
controlveis. Portanto, a configurao do experimento dependente dos valores identificados
nos tubos encontrados no almoxarifado.
(a) Histograma dos pesos dos tubos inspecionados. (b) Profundidade dos tubos inspecionados.
FIGURA 6 Histogramas dos pesos e profundidades dos 74 tubos inspecionados. Fonte: Elaborado pelos
autores.
FIGURA 7 Grfico de disperso dos tubos selecionados para inspeo. Fonte: Elaborado pelos autores.
De posse dos tubos selecionados, os mesmos foram encaminhados para a linha de
produo para serem utilizados, em ordem aleatria. O processo foi documentado utilizando a
mesma folha de verificao utilizada anteriormente. O objetivo desta anlise foi averiguar,
estatisticamente, associao entre o volume dos tubos de silicone fornecidos pelo fabricante e
ocorrncias de falhas no cordo de silicone. esperado que quanto maior o volume dos tubos,
maior o comprimento total das falhas. Na anlise dos dados foram excludos os registros dos
motores que antecediam a troca do tubo de silicone como outrora.
As Figuras 8 (a) e 8 (b) mostram as configuraes do experimento com relao aos
fatores peso e profundidade. A Figura 8 (a) mostra a porcentagem de falhas por tubo de
silicone. As maiores e menores porcentagens esto identificadas por cdigo de cor e pelos
nmeros prximos aos pontos. O tubo com peso de 385 gramas e menor profundidade
(consequentemente maior volume) apresentou a maior taxa de falhas (43,4%). Como
referncia, foi utilizada a taxa de falhas observada no relatrio anterior, no qual foi constatado
uma taxa de 31,89%. Assumindo este valor como referncia, foram estimadas faixas de
referncia considerando o nmero de motores produzidos por cada tubo de silicone. Os
resultados mostram que para trs tubos a taxa de falhas foi muito prxima do valor de 32%.
Somente um tubo apresentou uma taxa elevada de 43,4%, o que representou 23 motores com
falhas em um total produzido de 53 motores. Segundo a Tabela 4, o limite superior de falhas
para 53 motores produzidos era de 24 motores com falhas.
(a) Anlise da porcentagem de motores produzidos (b) Anlise do comprimento total mdio das falhas por
com falhas (ao menos uma falha no cordo). motor produzido.
FIGURA 8 Grfico com a porcentagem de falhas por tubo de silicone e comprimento total mdio das falhas
por motor produzido (cm). Fonte: Elaborado pelos autores.
TABELA 4 Dados de produo, taxas de falhas e faixas de referncia, com 95% de confiana, para cada tubo
de silicone utilizado.
Nmero Motores Motores com Faixa de referncia assumindo (proporo = 95/298)
do Tubo Produzidos falhas
Limite inferior Limite superior
27 48 15 (31,25%) 9 22
63 52 18 (34,61%) 10 23
36 53 23 (43,40%) 10 24
13 50 16 (32,0%) 10 23
Como o interesse do experimento consiste em verificar a associao entre as
dimenses do tubo de silicone, em particular o volume, e o impacto nas falhas do cordo,
definiu-se o comprimento total das falhas como a varivel de interesse. A Tabela 5 apresenta
o comprimento total das falhas e o comprimento total mdio por motor produzido. Tambm
apresentada a caracterstica do volume, medida representada pela profundidade do tubo,
quando maior a profundidade, menor o volume e vice-versa. Considerando os diferentes
grupos de pesos, possvel perceber que quanto maior o volume maior o comprimento total
das falhas e, consequentemente, maior o comprimento total mdio por motor. O comprimento
total mdio representa o comprimento total das falhas divido pelo nmero de motores
produzidos. A anlise indica que, caso existam dois tubos de mesmo peso, o tubo de menor
profundidade (maior volume) ir gerar um maior comprimento total de falhas.
TABELA 5 Informaes referentes aos tubos utilizados: comprimento total e comprimento total
mdio das falhas no cordo.
No. Tubo Peso (Kg) Profundidade Volume Comprimento total Motores Comprimento total
(mm) das falhas (cm) Produzidos mdio por motor (cm)
27 0.405 15.55 maior 145.26 48 3.03
63 0.405 23.8 menor 27.34 52 0.53
36 0.385 25.57 maior 128.51 53 2.42
13 0.385 31.98 menor 65.02 50 1.30
Para validar, estatisticamente, a hiptese de que a profundidade do tubo de silicone
apresentaria grande influncia no comprimento total dos tubos foi realizada uma Anlise de
Varincia (ANOVA). A varivel de interesse foi o comprimento total das falhas por motor
produzido. Para isso foram considerados somente os comprimentos no nulos, representando
um total de 72 motores com falhas. Foi realizada uma transformao de Box-Cox na varivel
resposta, para a normalizao dos erros do modelo ( ). Foram considerados os
fatores: profundidade, peso e interao. A Tabela 6 apresenta os resultados. O fator
profundidade apresenta a maior soma de quadrados e, portanto, o elemento que apresenta a
maior contribuio para o comprimento total das falhas por motor produzido. O fator peso no
apresenta contribuio estatisticamente significativa, mas observada uma interao
estatisticamente significativa entre peso e profundidade.
TABELA 6 Anlise de varincia (ANOVA) dos comprimentos totais das falhas por motor produzido.
Varivel graus de Soma de Quadrados Estatstica F p-valor
liberdade Quadrado Mdios
s
Peso 1 1.25 1.253 2.181 0.1443
profundidade 1 7.65 7.648 13.313 0.0005
peso:profundidade 1 2.05 2.051 3.571 0.0631
Resduos 68 39.07 0.574
A Tabela 7 apresenta o comprimento total mdio por motor produzido para os
diferentes pesos e profundidades. A taxa de variao representa a variao do comprimento
total mdio por motor em funo da variao da profundidade, para tubos com mesmo peso.
Ou seja, tubos com volumes maiores apresentaro comprimentos totais de falhas maiores. As
taxas dependem do peso do tubo, ou seja, para tubos mais leves, com 385 gramas a taxa de
variao de 0,18 cm/mm, ou seja, para cada diferena de 1 milmetro na profundidade de
tubos de 385 gramas (aumento no volume) ocorre um aumento de 0,18 cm no comprimento
total da falha por motor produzido.
TABELA 7 Estimativas dos efeitos da profundidade na variao dos comprimentos totais das falhas por motor
produzido.
Peso (Kg) Profundidade Volume Comprimento total Taxa de variao do comprimento

(mm) mdio por motor (cm) por motor (cm/mm)
0.405 15.55 maior 3.03
-0.30 cm/mm
0.405 23.8 menor 0.53
0.385 25.57 maior 2.42
-0.18 cm/mm
0.385 31.98 menor 1.30
Os resultados mostram que a presena da quantidade de bolhas de ar nos tubos de
silicone pode ser estimada a partir das medies das variveis peso e profundidade dos tubos
de silicone. A anlise estatstica mostrou evidncias de que, utilizando a medida profundidade
do tubo de silicone, possvel estimar as taxas mdias de falhas por motor. Como um dos
principais resultados da anlise estatstica apresentada posterior, foi possvel concluir que a
falha no cordo de silicone estava fortemente associada ao fabricante do silicone e no ao
brao robtico ou potenciais problemas na linha de produo.
Aps relatado o resultado estatstico para a empresa, a mesma entrou em contato com
o fabricante para recolher informaes a respeito das informaes tcnicas do tubo de
silicone. Obtiveram a resposta de que a quantidade de ar disponvel dentro dos tubos
essencial para o seu funcionamento, e que a quantidade que inserida est dentro das
especificaes. A partir disso, a empresa tomou a iniciativa de comprar um equipamento que
expelisse o ar no momento da aplicao. Assim, aps a introduo do novo equipamento no
brao robtico, houve uma diminuio da ocorrncia de falhas de quase 100%.
Diante de todo o estudo realizado cabe observar a complexidade das situaes reais de
aplicao das ferramentas estatsticas no contexto organizacional. Um contratempo
importante enfrentado por toda a equipe durante o estudo, foi a aplicao da folha de
verificao, pois foi percebido em vrios momentos o preenchimento incorreto da folha de
verificao, aumentando o retrabalho e, consequentemente, o tempo de realizao do processo
e riscos integridade dos dados no momento de coleta.
O estudo ocorreu no contexto de construo de competncias da empresa em
Engenharia da Qualidade, na busca por um novo patamar em seu programa de Manufatura de
Classe mundial. Assim, o projeto piloto aqui discutido possui sua importncia no somente no
aspecto de resoluo do problema particular observado, mas tambm no papel que exerceu
como piloto das primeiras aplicaes coordenadas das ferramentas estatsticas ANOVA e
DOE de forma combinada naquele ambiente. A identificao de problemas de mltiplas
causas potenciais pode encontrar em tais tipos de aplicaes combinadas celeiro terico para
uso com sucesso em projetos futuros. Entretanto, cabe ressaltar, como observado na
metodologia de pesquisa empregada neste estudo, as etapas preliminares de alinhamento
quanto ao ambiente, quanto ao problema e o nivelamento terico do time envolvido, assim
como a disciplina requerida de aplicao para se alcanar tais resultados. Como visto na
narrativa do caso, uma aplicao simples e imediata de DOE, como cogitado inicialmente,
no teria encontrado viabilidade nas restries de produo.
Referncias
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principais variveis influentes em um processo. Belo Horizonte: Fundao Christiano Ottoni, Escola de
Engenharia da UFMG, 1996.
Medio de desempenho em uma Instituio Federal de Educao
Superior
Karin Santesso (UFSCar) ka_satesso@yahoo.com.br

Ricardo Coser Mergulho (UFSCar) mergulhao@ufscar.br
Camila Favoretto (UFSCar) camila_favoretto@hotmail.com
Rute Aparecida Figueiredo (UFSCar) rute@ufscar.br
Jlio Csar Pereira (UFSCar) julio-pereira@ufscar.br
Resumo: Utilizar medidas de desempenho em instituies pblicas mostra-se cada vez mais
necessrio para que ocorra uma melhor gesto interna e que as aes de melhoria possam
ser direcionadas adequadamente. Objetivou-se investigar a estrutura de medio de
desempenho de uma IFES a partir da anlise de um de seus campi. Foi utilizado um estudo
de caso envolvendo pesquisas documentais e entrevista com administradores da instituio.
Os resultados mostraram que apesar das prticas existentes ainda h uma lacuna entre as
propostas de sistemas de medio de desempenho e o que efetivamente ocorre na instituio.
Conclui-se que as iniciativas de medio de desempenho na IFES so advindas apenas das
exigncias dos rgos reguladores governamentais.
Palavras-chave: Sistema de medio de desempenho; Gesto pblica; IFES.
1. Introduo
Por meio da reviso da literatura sobre o tema, notou-se que o mesmo relevante do
ponto de vista cientfico j que, h pouco estudo sobre a temtica no Brasil e em outros pases,
apesar da crescente demanda sobre conhecimentos no assunto, conforme Neely et al. (2005).
Utilizar medidas de desempenho em instituies pblicas mostra-se cada vez mais
necessrio para que ocorra uma melhor gesto interna e que os resultados alcanados sejam
mais facilmente mensurveis e possam ser mostrados comunidade.
H, na literatura e nos casos de sucesso de empresas privadas, uma srie de estudos
sobre o uso de sistemas de medio de desempenho, o que dificilmente se observa no setor
pblico, conforme Santos e Cardoso (2001).
A dificuldade de definio de metas para o setor pblico, entretanto, pode vir de
inmeros fatores, dentre eles a falta de cobrana existente devido a uma hierarquia rgida de
normas e princpios que dificultam a gesto, alm da dificuldade existente com o grande
nmero de objetivos com que lidam e da complexidade de mensurao do prprio servio
final oferecido, como lembram Santos e Cardoso (2001).
Conforme Palhares e Torres (2012), toda organizao que possui um bom sistema de
medio de desempenho atinge melhores resultados em termos de eficincia. Neste cenrio,
os funcionrios possuem maior clareza com relao s suas funes e conseguem visualizar
como o resultado do seu trabalho influencia na estratgia da empresa como um todo.
O prprio modelo desenvolvido pelo governo federal brasileiro em parceria com o
ministrio do planejamento, oramento e gesto - GesPblica - busca avaliar a gesto e
melhoria das organizaes pblicas em mbito federal baseados em pilares de excelncia
gerencial e mostra uma preocupao do governo com os rumos da gesto pblica
(GESPBLICA, 2012).
Diversas iniciativas tm aparecido nos ltimos anos com o objetivo de melhorar o
desempenho destas instituies. Para Abdullah (2012), o desafio da diminuio de recursos
pblicos frente a um aumento de demanda pelo mesmo na maioria dos pases culminou na
busca de maior responsabilidade, qualidade e produtividade no ensino superior, o que levou
utilizao mais acentuada de indicadores de desempenho e prestao de contas na maior
parte dos pases desenvolvidos. O aumento da competio por fundos pblicos e a demanda
por melhores resultados so razes para o uso de indicadores de desempenho no ensino
superior segundo Lewis et al. (2001); Cave et al. (2006); Sorlin et al. (2007); Sukboonyasatit
et al. (2011).
Genericamente, a medio de desempenho est relacionada qualidade do processo e
do desempenho das atividades que sero acompanhadas no estgio atual, dos objetivos que
devem ser definidos e, da implementao que deve ser padronizada nas instituies pblicas,
segundo Mihaescu e Profiroiu (2012).
O objetivo do presente estudo, portanto, investigar a estrutura de medio de
desempenho de uma IFES, a partir da anlise de um de seus campi. Pode-se afirmar que o
presente estudo, alm de fornecer contribuio cientfica, tambm apresenta uma ampla
aplicao prtica, visto que a preocupao crescente com o tema medio de desempenho em
instituies pblicas se tornou uma tendncia mundial, conforme Neely et al. (2005).
2. Sistemas de medio de desempenho
H uma srie de definies para sistemas de medio de desempenho. Bourne et al.
(2003) definem medio de desempenho como o uso de um conjunto de medidas multi-
dimensionais para o planejamento e gerenciamento do negcio.
Neely et al. (2005) relacionam o tema com a capacidade de quantificar a eficincia e
eficcia do negcio. A eficincia trata da relao entre utilizao econmica dos recursos com
o nvel de satisfao obtido pelos clientes. J eficcia refere-se medida que os requisitos dos
clientes so satisfeitos. Segundo Gates (1999), um bom sistema de medio de desempenho
traduz as estratgias de negcios em entregas de resultados. Combina medidas financeiras,
estratgicas e de operaes para medir o quo bem uma empresa cumpre suas metas.
Para Neely et al. (2005), um sistema de medio de desempenho pode ser dividido em
trs diferentes nveis: as medidas de desempenho individuais, o conjunto de medidas de
desempenho e o relacionamento entre o sistema de medio de desempenho e o ambiente em
que atua
As medidas de desempenho individuais, pertencentes ao primeiro nvel, iro compor
um sistema de medio de desempenho, que constituem um segundo nvel. H controvrsia na
opinio dos autores a respeito das possveis medidas de desempenho a serem utilizadas. Desta
maneira, foca-se normalmente nas medidas mais importantes, sendo estas, custo,
flexibilidade, tempo e qualidade. O terceiro nvel, relaciona os ambientes interno e externo
com o sistema de medio de desempenho proposto.
Neely et al. (2005) ressaltam que as medidas de desempenho devem ser escolhidas
considerando resultado e processo, em vez das quatro anteriores mencionadas. A ideia por trs
disso construir todo um sistema de medio de desempenho em torno de medidas que
norteiem processo e resultado.
Com relao ao ambiente, existem duas dimenses fundamentais a serem
consideradas, a primeira a interna, ou seja, a prpria organizao e a segunda externa, ou
seja, o mercado onde a organizao compete. Neely et al. (2005) defendem que a organizao
pode ser representada por sua cultura, desta maneira, as medidas de desempenho devem estar
completamente alinhadas com a cultura organizacional. J o ambiente externo considera dois
elementos principais, os clientes e os concorrentes.
Kaplan e Norton (1997, p. 12) defendem que o processo de construo de um
Balanced Scorecard esclarece os objetivos estratgicos e identifica um pequeno nmero de
vetores crticos que determinam os objetivos estratgicos. Logo, um Balanced Scorecard bem
estruturado, ir explicitar a estratgia da empresa do nvel mais alto at os nveis operacionais,
atravs das perspectivas propostas, comunicando a estratgia de modo eficaz a toda a
organizao. Para Neely et al. (2005), todo sistema de medio de desempenho consiste em
um nmero de medidas de desempenho individuais. Existem vrias formas de se categorizar
estas medidas de desempenho, indo desde o Balanced Scorecard de Kaplan e Norton at
outros sistemas comentados mais a frente. O que fica claro, portanto, que cada autor vai
focar suas definies e consideraes de acordo com sua viso sobre o tema.
Franco-Santos et al. (2007) levantam as condies necessrias e suficientes para a
existncia de um sistema de medio de desempenho. Essas condies referem-se aos papis
necessrios para um sistema de medio de desempenho, as caractersticas e os processos do
sistema.
As caractersticas referem-se s propriedades e elementos que compe um sistema de
medio de desempenho. Os papis de um sistema so as finalidades ou funes que so
executadas pelo sistema de medio de desempenho e por fim os processos referem-se ao
sistema de aes que se combinam para construir o sistema.
Para as caractersticas e processos, pode-se identificar condies necessrias e/ou
suficientes para a existncia desse sistema. As condies necessrias, como o prprio nome
sugere, so aquelas que, sem ela, algo no pode ser o que . A condio suficiente especifica
uma maneira de ser determinada coisa.
Segundo Franco-Santos et al. (2007), existe um certo consenso entre autores a respeito
de duas caractersticas de medidas de desempenho, sendo que parte dos autores cita a
formulao de medidas de desempenho e outra parte cita objetivos/metas como principais
caractersticas. Tambm existe certo consenso a respeito de cinco papis, sendo que parte dos
autores considera a implementao/execuo da estratgia, outros consideram focar
ateno/promover alinhamento, comunicao interna e medio de
desempenho/avaliao de desempenho e por fim, acompanhamento dos progressos
atingidos.
Ainda, seguindo uma anlise mais detalhada de Franco-Santos et al. (2007) a respeito
da definio das condies necessrias e suficientes, h uma orientao a respeito de como
definir se uma condio necessria ou suficiente. Basicamente, existem apenas duas
caractersticas necessrias, sendo medida de desempenho e infraestrutura de apoio. Com
relao aos papis, h um extenso levantamento onde o mais relevante a ser considerado
medida de desempenho. Mesmo assim, foram propostas cinco diferentes categorias, sendo
medio de desempenho, gerenciamento da estratgia, comunicao, influncia do
comportamento e aprendizado e aperfeioamento. Para os processos, trs principais
categorias so consideradas necessrias, sendo, fornecimento de informaes, coleta e
anlise de dados e mensurao e seleo de projeto. Esta orientao deve auxiliar na
construo de um sistema de medio de desempenho, porm, sem engessar a organizao na
construo do mesmo.
Para Blossom e Bradley (1999) entre os erros na formulao e acompanhamento de
um sistema de medio de desempenho, esto: avaliar um critrio de melhoria por meio de
uma nica medida de desempenho e/ou por um nmero excessivo de medidas de desempenho;
no levar em conta a interao entre as vrias medidas de desempenho de um sistema de
medio; no ligar as medidas de desempenho com o sistema de compensao e utilizar
medidas de desempenho com frequncia temporal no adequada.
Para Kennerley et al. (2003), sistemas de medio de desempenho apresentam uma
considervel contribuio para realizar o gerenciamento de indicadores nas organizaes.
Entretanto, para que essa contribuio seja feita, essencial que os sistemas de medio
utilizados sejam relevantes e apropriados para o ambiente e as estratgias da organizao.
Assim, os objetivos de todas as reas organizacionais devem ser alinhados e as
necessidades de cada nvel funcional devem ser monitoradas por medidas de desempenho que
possam ser utilizadas por todos os membros do grupo para a realizao de correes no
desempenho, conforme Lee e Dale (1998).
2.3 Medio de desempenho e a gesto pblica
Cada vez mais, tem sido exigido das instituies pblicas, uma atuao mais parecida
com a de organizaes privadas no sentido de atender de forma eficiente, rpida e satisfatria
s demandas crescentes e diferenciadas vindas tanto da sociedade quanto de rgos do prprio
sistema. (SANTOS e CARDOSO, 2001).
Segundo Santos (2009), no ano 2005, surgiu o Programa Nacional de Gesto Pblica e
Desburocratizao, GesPblica, que ratifica as aes voltadas para a qualidade em servios
pblicos e a desburocratizao, finalizando a identificao e otimizao dos processos
realizados no servio pblico federal e regional como um todo. Atualmente, este mesmo
programa referncia nacional, juntamente com o Programa da Fundao Nacional da
Qualidade (FNQ), para empresas privadas, em aprimoramento de seus objetivos. Com a busca
por melhorias no servio pblico, deve-se atentar para as dificuldades encontradas neste
processo, bem como a importncia de um sistema de medio de desempenho coerente para
auxiliar o processo como um todo.
Uma das preocupaes no desenvolvimento de um sistema de medio de desempenho
que este esteja coerente com a cultura e estratgia da organizao funcionando como um
meio de auxlio para acompanhamento do progresso da mesma e no como um sistema
isolado. A medio de desempenho torna-se importante no setor pblico para auxiliar gestores
a desenharem o cenrio que desejam atingir e controlar cada passo de maneira que aps
determinado perodo de tempo, as metas sejam realmente alcanadas.
O GesPblica tem como pilares os fundamentos da excelncia gerencial, conforme
documento desenvolvido pela Secretaria de Gesto do Ministrio do Planejamento (2008),
sendo estes: pensamento sistmico, liderana e constncia de propsitos, viso de futuro,
comprometimento com as pessoas, responsabilidade social, orientao por processos e
informaes, gesto participativa, controle social, desenvolvimento de parcerias, gerao de
valor, cultura organizacional e aprendizagem organizacional. O GesPblica atravs de seu
modelo de excelncia em gesto e baseado em oito critrios avaliadores de desempenho,
busca orientar as organizaes para que estas evoluam no mbito da gesto. Os critrios,
segundo o documento, dividem-se em liderana, estratgias e planos, cidados, sociedade,
informaes e conhecimento, pessoas, processos e resultados. Existe um instrumento de
avaliao de desempenho com itens de anlise que mostra em que estgio de maturidade a
organizao se encontra com relao a processos gerenciais e resultados. Para tanto, o sistema
utiliza tanto uma anlise quantitativa quanto qualitativa.
O que ocorre que nem todos os rgos do governo so adeptos ao programa,
conforme Santos (2009). Neste ponto, pode-se observar certa resistncia por parte de muitas
instituies em compreender e se mobilizar rumo a uma gesto pblica de maior qualidade.
Outra dificuldade encontrada no que diz respeito otimizao da gesto pblica a
comparao feita com o setor privado, onde as entregas so muito mais tangveis e
mensurveis por indicadores financeiros. Para que ocorra uma melhoria na gesto pblica,
deve-se estar atento a todas as dimenses da cidadania, conforme lembra Santos (2009),
dentre elas destaca-se o exerccio dos direitos sociais e individuais, a liberdade, a segurana, o
bem-estar, o desenvolvimento, a igualdade e a justia.
Szyszka (2005) lembra que, em uma viso mais moderna do servio pblico, deve-se
pensar em estruturas mais enxutas, geis, menos hierarquizadas e menos pesadas, menos
autocrticas e centralizadas e o poder de deciso deve ser delegado a todos os nveis, o que
seria a gesto participativa. Para tanto, ela lista trs desafios principais.
Primeiramente, sistematizar os compromissos da eleio com eficcia da gesto,
atravs de alianas polticas e eleitorais, gesto tcnica, estratgia de comunicao e
participao e controle social.
O segundo desafio estaria atrelado a compatibilizar expectativas das partes
interessadas, atravs de quatro principais pblicos: os colaboradores/servidores,
acionistas/eleitores, clientes/usurios e comunidade/sociedade.
Por fim, o terceiro desafio, e tambm o mais aderente com a proposta do presente
estudo, trata da implantao de um sistema de gesto capaz de desdobrar as diretrizes do
governo e acompanhar a evoluo dos macro indicadores. Este sistema pode partir, por
exemplo, do prefeito, se desdobrar para o nvel seguinte em 10 secretrios que por sua vez
desdobra-se em 100 diretorias que por fim atinge 1000 departamentos. A estratgia e o
sistema de medio de desempenho devem, ento, ter aderncia para partir de nveis mais
altos e chegarem a nveis mais baixos com a mesma coerncia.
O propsito da modernizao da gesto pblica , portanto, mobilizar os recursos e
capacidades da maneira mais eficiente possvel, beneficiando as partes interessadas, desta
forma, um sistema de mensurao de desempenho e a formulao de indicadores pode
auxiliar os gestores em todo esse processo. Para Santos e Cardoso (2001) a utilizao de
indicadores de desempenho nestas organizaes apresenta algumas vantagens, como:
possibilitar a avaliao qualitativa e quantitativa do desempenho global da instituio, por
meio da avaliao de seus principais programas e/ou departamentos; induzir um processo de
transformaes estruturais e funcionais que permite eliminar inconsistncias entre a misso da
organizao, sua estrutura e seus objetivos prioritrios; apoiar o processo decisrio de
desenvolvimento organizacional e de formulao de polticas de mdio e longo prazo;
melhorar a coordenao da organizao com seus dirigentes, estendendo o processo at a
discusso fundamentada dos resultados e o estabelecimento de compromissos com estes;
apoiar a introduo de sistemas de reconhecimento pelo bom desempenho, tanto institucionais
como individuais; e gerar maior grau de confiabilidade da gesto institucional, permitindo
eliminar trmites desnecessrios nesse novo contexto. Do ponto de vista do gestor pblico,
por sua vez: melhorar o processo decisrio: oferece aos gestores pblicos a informao
necessria para bem desempenhar suas funes de controle da mquina administrativa;
permitir a avaliao do desempenho da gesto: liga o desempenho individual (de secretrios
ou responsveis por projetos) ao desempenho organizacional e aos aspectos de gesto de
pessoas, alm de motivar os funcionrios; possibilitar a responsabilizao dos gestores a cargo
dos projetos; viabilizar a participao dos cidados: relatrios peridicos e transparentes do
desempenho da gesto podem estimular o pblico a ter mais interesse pelos servios pblicos
oferecidos pelas diferentes esferas e nveis de governo, alm de encorajar os funcionrios
pblicos a prestar servios de melhor qualidade; dar maior objetividade ao discurso cvico:
torna as deliberaes pblicas sobre a oferta dos servios pblicos mais objetivas, baseadas
em fatos e mais especficas.
Os mesmos autores consideram que, independente da forma como os indicadores sero
acompanhados, muito importante que todos os sistemas conversem entre si, desta
maneira, os resultados podero ser compreendidos por diversos observadores.
Uma das formas proposta pelos autores para definir um bom sistema de medio de
desempenho consiste na definio de uma misso institucional, definio de objetivos, os
quais devem ser mensurveis, realistas, precisos e complementares, e a seguir, levantamento
de efeitos e impactos do programa. Estes dois ltimos, aparecem em uma anlise posterior
definio de objetivos. Metas devem ser definidas com o intuito de mensurar o objetivo a ser
perseguido bem como prazos a serem cumpridos. Estas devem ser gerenciveis, desafiadoras
e exequveis. A partir da definio dos indicadores, estes devem ser interpretados e avaliados.
Por fim, o monitoramento e acompanhamento dos objetivos e indicadores consiste em uma
das fases mais importantes, e que, assim como as outras, requerem certa maturidade para que
os resultados no sejam mascarados ou deixem de obter acompanhamento, o que tornaria
todas as etapas anteriores nulas. Para Shand (1998), o receio quanto aos possveis resultados
desfavorveis e crticas inibe a avaliao tornando difcil a implantao de uma cultura de
avaliao.
Para Santos e Cardoso (2001), analisando a experincia internacional das ltimas
dcadas, percebe-se que o propsito fundamental do processo de modernizao do Estado
desenvolver nas instituies pblicas um tipo de gesto com as competncias e capacidades
necessrias para mobilizar seus recursos da maneira mais eficiente possvel para alcanar
resultados concretos em benefcio da comunidade.
3. Metodologia
O presente trabalho fez uso do mtodo do estudo de caso, seguindo-se as
recomendaes de Voss et al. (2002). Como objeto de estudo, foi selecionada uma Instituio
Federal de Educao Superior e atravs da anlise de documentos da instituio e pesquisa
com decisores da IFES, buscou-se na literatura e nos conceitos de sistemas de medio de
desempenho verificar em que aspectos a IFES em questo atendia ao esperado e em que
aspectos poderia evoluir.
A primeira etapa consistiu na anlise de relatrios da universidade obtidos atravs da
diretoria do campus em estudo, documentos como o PDI (Plano de Desenvolvimento
Institucional), documentos disponveis em verso online sobre o TCU (Tribunal de Contas da
Unio), entre outros. A entrevista foi realizada com o diretor do campus e algumas
informaes foram obtidas atravs de troca de e-mails com responsveis administrativos.
4. Resultados
A utilizao do modelo da autora Franco-Santos (2007) na anlise dos resultados deu-
se devido ao carter mais genrico do mesmo quando comparado a outros modelos como o
Balanced Scorecard, onde deve-se construir mapas estratgicos, objetivos especficos,
indicadores e metas.
A experincia do TCU com os indicadores de desempenho das Instituies Federais de
Educao Superior (IFES) tem mostrado vantagens e limitaes. O objetivo, segundo Cruz
(2004) em publicao do prprio TCU, orientar as IFES na implantao padronizada do
conjunto inicial de indicadores de desempenho e estabelecer planos de ao com vistas a
aprimor-lo.
Os indicadores de gesto utilizados so: Custo corrente/Aluno equivalente; Aluno
tempo integral/Professor equivalente; Aluno tempo integral/Funcionrio equivalente;
Funcionrio equivalente com HU/Professor equivalente; Grau de participao estudantil
(GPE); Grau de envolvimento discente com ps-graduao (GEPG); Conceito CAPES/MEC
para a ps-graduao; ndice de qualificao do corpo docente (IQCD); Taxa de sucesso na
graduao (TSG).
Para Cruz (2004), as principais vantagens que os indicadores trazem so: contribuir
para superar a ausncia atual de dados gerenciais padronizados; proporcionar formas
complementares de avaliao das IFES; fornecer subsdios formulao de metas de
aperfeioamento, orientao e redirecionamento de aes; identificar aspectos que apresentem
oportunidade de melhoria; sinalizar reas de bom desempenho possvel identificao de
boas prticas; possibilitar o auto monitoramento e auto avaliao comparativa entre IFES ou
com exerccios anteriores; permitir o desenvolvimento de srie histrica de dados e orientar
trabalhos de fiscalizao (de natureza operacional e de conformidade).
Por outro lado, existe uma srie de limitaes, tais como, dificuldade de comparao
(IFES complexas e heterogneas); dificuldade na interpretao (consistncia dos dados X
desempenho da IFES); inviabilidade de se analisar isoladamente os indicadores; dificuldade
de se estabelecer hierarquia melhor/pior universidade; impossibilidade de se investigar causas,
ou seja, servem apenas para investigao; necessidade de tempo para implementao e
maturao dos indicadores; insuficincia de dados e inexistncia de srie histrica, entre
outros.
Na instituio em anlise, toda a gesto realizada com base no PDI (Plano de
Desenvolvimento Institucional), aprovado em 2004. O plano foi proposto com o objetivo de
proporcionar melhores condies para que a universidade fosse gerida de forma planejada,
participativa e sustentvel, constituindo um conjunto de diretrizes que passassem a orientar a
tomada de deciso e nortear as principais aes institucionais por extenso perodo (PDI,
2012). Todos os projetos a serem realizados na universidade devem seguir as diretrizes do
PDI, ao mesmo tempo, no existem indicadores especficos neste plano, sendo este, composto
basicamente por diretrizes e no por metas e indicadores formalizados. Neste ponto, nota-se a
necessidade de medidas mais especficas para auxiliar no monitoramento dos objetivos que
so mais genricos.
Em 2004, a universidade tambm instalou sua primeira Comisso Prpria de
Avaliao (CPA) em consonncia com o que determina o SINAES (Sistema Nacional de
Avaliao do Ensino Superior). A CPA atua orientada pelos princpios e diretrizes
estabelecidos no Plano de desenvolvimento institucional (PDI) da universidade, procurando
identificar os avanos e as dificuldades, em uma perspectiva de avaliao como processo
contnuo e educativo (UFSCar, 2011). O objetivo ao criar a CPA foi aprimorar a divulgao e
o compartilhamento do trabalho realizado com a comunidade universitria.
Por meio de consulta a documentos da universidade e conversas com suas autoridades,
observou-se que existem iniciativas e at documentos formais para acompanhamento de
indicadores, porm, estes ficam restritos a uma minoria de decisores da universidade em
apenas um dos campi. No campus onde o estudo foi realizado, foi relatado pelo entrevistado
no existir nenhum tipo de indicador que pudesse orientar as aes de tomada de deciso,
desta forma, tambm no estavam estabelecidas prioridades j que o campus, devido a
restries de verba, conforme comentado na entrevista, tem uma postura mais reativa com
relao aos problemas que surgem no dia-a-dia do que proativa. O prprio planejamento anual
fica prejudicado devido falta de autonomia que dada aos campi separadamente.
A universidade, apesar de prestar contas ao TCU, possui o acompanhamento dos
indicadores necessrios em um departamento especfico de um dos campi, tendo, desta forma,
um rgo que gerencia as demandas do TCU e no dissemina o acompanhamento destes
indicadores para os demais.
Conforme Lee e Dale (1998), citado anteriormente, os objetivos de todas as reas
organizacionais devem estar alinhados, no caso, as necessidades dos campi devem ser
monitoradas por medidas de desempenho comuns para que a instituio possa realizar as
correes de desempenho necessrias em conjunto.
A partir do modelo de Franco-Santos (2007), referente aos papis, caractersticas e
processos para um sistema de medio de desempenho, pode-se inferir algumas anlises do
caso em questo.
Primeiramente com relao s caractersticas do sistema, no foi identificado no local
de estudo medidas ou metas de desempenho, apenas alguns objetivos genricos de
desempenho de longo prazo, todos com base nas diretrizes do PDI. Consequentemente,
tambm no foram identificados modelos hierrquicos ou causais para medidas de
desempenho.
Com relao aos papis, no que diz respeito gesto da estratgia, o campus no
participa de sua formulao, ficando restrito apenas execuo de aes provenientes do
campus mais antigo. O foco e alinhamento tambm so fatores para se atentar j que as
medidas de desempenho utilizadas em um dos campi no se estendem de maneira satisfatria
aos demais, prova disso o fato de um deles possuir secretarias focadas no desenvolvimento e
alinhamento de indicadores, publicar documentos com os resultados obtidos periodicamente,
prestar contas ao TCU e, os demais campi no terem o mesmo controle e muitas vezes no
conhecerem estas medidas. A situao adequada seria os trs campi alinhados utilizando e
revisando indicadores comuns periodicamente. Este ponto mostra tambm uma falha na
intercomunicao da instituio.
Relacionado comunicao externa, existe uma iniciativa desde 2004, conforme
citado anteriormente, com a criao da CPA, cujo objetivo justamente aprimorar a
comunicao com a comunidade universitria. Mais uma vez, destaca-se a importncia de se
divulgar este meio cada vez mais para que este faa parte da realidade dos trs campi.
Ainda no mesmo pilar de papis, como forma de monitoramento do progresso da
universidade como um todo, alm do norteamento pelas diretrizes do PDI, realizada uma
prestao de contas ao TCU que anualmente publica, atravs de um relatrio, a situao de
cada universidade e promove um ranking comparativo entre as instituies federais.
Utilizando as consideraes de Cruz (2004), pode-se dizer que este ranking apesar de divulgar
o status de cada universidade fornecendo noes da situao de cada uma de acordo com os
indicadores monitorados apresenta diversas limitaes, dentre as principais est a
heterogeneidade das instituies, dificultando uma anlise dos indicadores separadamente.
Neste ponto, somente o ranking, seguindo as consideraes de Cruz (2004), no o meio
ideal de se analisar as IFES.
Na instituio, conforme entrevista, no existem processos explcitos de compensao
comportamental, ou seja, no existem iniciativas dos departamentos, da instituio como um
todo ou do prprio governo para a instituio em premiar boas prticas de gesto.
No pilar de processos, com relao s condies necessrias, a especificao dos
objetivos estratgicos pautada no PDI, j o desenvolvimento e seleo de medidas de
desempenho ainda no so realizados no campus em anlise, impedindo a medio e
avaliao de desempenho do mesmo.
Em identificao das necessidades e desejos dos stakeholders, que so
colaboradores/servidores, acionistas/eleitores, clientes/usurios e comunidade/sociedade,
conforme Szyszka (2005), pode-se dizer que o CPA atua como uma forma de estabelecer um
canal de comunicao e captar as necessidades da comunidade; os colaboradores e usurios
podem participar dando sugestes e mostrando necessidades antes da formulao do PDI que
ir nortear a maior parte dos projetos da universidade e, com relao aos eleitores, no foi
detectado nas pesquisas uma forma direta de captao de suas necessidades.
Quanto tomada de deciso, conforme consta no Plano de Desenvolvimento
Institucional (PDI, 2012), alguns entrevistados sugerem que um aumento de autonomia das
chefias seria benfico para que alguns problemas como assuntos rotineiros dos departamentos
(afastamento de docentes, questes tcnicas) ou assuntos de pronta resoluo fossem
solucionados previamente, desta forma, durante as reunies do conselho poderiam ser tratadas
questes que necessitam de maiores discusses. A situao ideal, conforme lembra Szyszka
(2005), trabalhar a gesto participativa com estruturas mais geis e menos hierarquizadas,
porm, para isso, preciso que exista um sistema de medio e que este possa ser desdobrado,
no caso em anlise, desde o governo, partindo em seguida da reitoria da universidade, at os
nveis mais baixos e rotineiros de gesto.
Ao realizar a pesquisa e anlise documental na IFES em questo, notou-se de imediato
que a unidade de pesquisa no possua indicadores formalizados e publicados para os
envolvidos na gesto do campus e a partir desta informao tentou-se investigar as causas
desta inconsistncia, j que, segundo os documentos da universidade, em outro campus a
realidade se mostrou diferente, ou seja, trata-se da mesma instituio que teoricamente
deveria estar alinhada e trabalhando em conjunto, porm, a coleta de dados e entrevistas no
mostrou este resultado.
Uma das causas o fato do campus em anlise estar em atividade h sete anos,
perodo considerado curto, e at o momento ter tido outros tipos de prioridades como, por
exemplo, a construo e execuo dos planos de cada curso de forma que as atividades
pudessem ser iniciadas. Por outro lado, isto tem gerado, a medida que o campus cresce e
recebe mais alunos a cada ano, uma dificuldade cada vez maior na administrao, fazendo
com que os profissionais da instituio assumam uma postura muito mais voltada a resolver
os problemas que surgem no dia-a-dia do que a prev-los e minimiz-los.
Outra dificuldade a falta de autonomia dos profissionais com relao tomada de
deciso, j que em diversos casos dependem de diretrizes ou aprovaes do outro campus,
gerando lentido no processo como um todo, caracterstica atribuda no apenas instituio
em anlise, mas gesto pblica como um todo. Com um SMD estruturado e alinhado entre
os campi, este tipo de problema poderia ser minimizado j que cada campus separadamente
teria seus objetivos e indicadores bem definidos e para que a entrega dos resultados fosse
realizada em conjunto aps determinada periodicidade, cada campus precisaria de maior
autonomia na tomada de deciso.
A IFES em estudo uma instituio de referncia em excelncia na rea de educao
do pas e veio ao longo dos ltimos anos apresentando crescimento a um ritmo superior,
graas abertura de um novo campus alm de medidas governamentais que vem apoiando o
nmero de alunos ingressantes no ensino superior pblico nos ltimos anos. Porm, junto a
este crescimento precisa haver uma preocupao com a qualidade do que est sendo oferecido
e as condies a que estes profissionais esto sendo submetidos para garantir esta expanso.
No caso especfico em anlise, a disparidade entre um campus que apresenta sistemas de
medio de desempenho, acompanhamento de indicadores, inclusive os necessrios para
avaliao do TCU, indicadores de resultado para a comunidade e outro campus que at o
momento no possui um sistema similar de acompanhamento, demonstra uma falta de
consistncia dentro da prpria instituio, porm, que pode ser trabalhada e a tendncia que
nos prximos anos, com o crescimento constante do campus exista uma preocupao de
evoluir neste sentido mudando este cenrio.
Apesar da crescente importncia que vem sendo dada a uma gesto pblica de maior
qualidade e com entregas mais robustas para as partes interessadas, ainda nota-se uma lacuna
entre as propostas de sistemas de medio de desempenho e o que efetivamente ocorre nas
instituies pblicas.
A anlise, focada em Instituies Federais de Educao Superior (IFES), conduzida
atravs de um estudo de caso em uma instituio escolhida mostra que existem iniciativas
importantes para o crescimento consistente da universidade como a existncia de comisses
avaliativas, planos de desenvolvimento, indicadores em parte da instituio, porm, quando
comparado s iniciativas privadas e ainda, aos modelos de medio de desempenho
tradicionais, nota-se claramente uma lacuna a ser preenchida rumo a uma gesto mais eficaz,
conforme lembram Santos e Cardoso (2001). Conforme comentado pelos autores, as
demandas das iniciativas pblica e privada diferem em muitos aspectos, impedindo uma
comparao direta entre os dois modelos. Por outro lado, amplamente divulgado na
iniciativa privada que qualquer instituio onde no se mea indicadores ou metas tem seu
gerenciamento prejudicado. Para as instituies pblicas e a IFES em questo, esta uma
lio importante, medir para poder gerenciar com eficincia e eficcia.
Santos e Cardoso (2001) ainda lembram que, o principal propsito na modernizao
do Estado fazer com que as instituies pblicas desenvolvam capacidades e competncias
necessrias para que seus recursos sejam mobilizados rumo a uma gesto mais eficaz que
possa trazer benefcios e bons resultados comunidade.
Promover maior integrao entre os campi, em um primeiro momento parece ser a
ao mais importante rumo a uma mudana. Cobrar a instituio usando mtricas que
conversem entre si e buscar formas de realizar um planejamento de mdio/longo prazo com
indicadores e metas que possam se desdobrar desde os nveis mais altos at os operacionais
seria o caminho em busca da gesto participativa, conforme lembra Szyszka (2005). Alm
disso, para que os resultados alcanados sejam consistentes e permaneam no longo prazo
preciso se preocupar em formar lideranas internas, incorporar tcnicas modernas de gesto
que facilitem a administrao e o processo de tomada de deciso como um todo, estabelecer
metas de desempenho que sejam mensurveis em um ambiente participativo e, finalmente,
necessrio o comprometimento dos diversos nveis rumo a uma mudana permanente,
conforme lembram Santos e Cardoso (2001).
No se pode esquecer que o estudo apresentado foi feito baseando-se na realidade de
uma instituio de renome e grande importncia no pas reproduzindo uma realidade
especfica. O interessante da instituio escolhida que a mesma possui realidades diferentes
entre si j que possuem campi mais antigos e tradicionais e outros de implantao e atividades
mais recentes, desta forma, as informaes coletadas mostram em menor escala dificuldades
enfrentadas por outras instituies no pas. O interessante que a partir deste estudo possam
ser feitas investigaes em outras instituies ou mesmo entre os trs campi buscando outras
demandas para que aos poucos o pas possa realmente conduzir suas instituies de ensino
superior a uma gesto mais participativa e eficaz.
Como sugesto para futuros estudos pode-se investigar com maior profundidade a
estrutura de medio de desempenho dos outros dois campi da instituio. Outra sugesto
uma anlise comparativa entre a qualidade do ensino oferecido pela instituio e a sua
administrao, para que seja verificado se existe correlao entre estes dois fatores dentro da
universidade em anlise ou de qualquer outra instituio federal de educao superior.
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Investigao da integrao entre Seis Sigma e Lean Manufacturing
Mariana Camargo Corcioli Campagna (UFSCar) marianaccorcioli@gmail.com

Ricardo Coser Mergulho (UFSCar) mergulhao@ufscar.br
Rute Aparecida Figueiredo (UFSCar) rute@ufscar.br
Camila Favoretto (UFSCar) camila_favoretto@hotmail.com
Mrcia Freire de Oliveira (UFSCar) marciafreire@ufu.br
Resumo: Obter melhorias no processo e no produto mostra-se cada vez mais necessrio
frente necessidade das empresas de se tornarem mais competitivas no mercado. O presente
trabalho investiga a integrao entre as duas abordagens mais importantes de melhoria
contnua - o Seis Sigma e o Lean Manufacturing, e em qual circunstncia pode haver
competio entre elas. O mtodo de pesquisa utilizado foi o estudo de caso em duas empresas
multinacionais de grande porte de setores diferentes. A anlise dos dados desta pesquisa
ratifica que, de fato, as empresas buscam relacionar o Lean com o Seis Sigma atravs dos
projetos de melhoria, mas no desenrolar das atividades uma abordagem se sobrepe a outra,
ocasionando na integrao fraca e ou na competio entre elas.
Palavras-chave: Seis Sigma; Lean Manufacturing; Integrao; Melhoria contnua
1. Introduo
A concorrncia tem sido apontada frequentemente como o fator principal responsvel
por promover o aumento da competitividade no mercado e por impulsionar a busca por
melhores resultados a partir de aes estratgicas e tticas das empresas para reduzir custos
nos seus processos e obter a excelncia operacional e financeira. Melhorar o desempenho das
operaes, atravs do estabelecimento de projetos de melhoria que adotam as abordagens
Lean Manufacturing (LM) e Seis Sigma (SS) tem sido a soluo procurada por muitas
indstrias de manufatura (ABOELMAGED, 2010). Bendell (2006) afirma que muitas
empresas tm procurado combinar as duas abordagens, desenvolvendo o Lean Six Sigma
(LSS), uma vez que elas se complementam. Os resultados obtidos so a maximizao da
satisfao dos clientes, da qualidade, da velocidade do processo, da reduo de custos, dentre
outros, dado que ambos visam eliminar desperdcios e reduzir variao.
Segundo Bendell (2006), embora a literatura ainda seja limitada e insatisfatria no que
diz respeito integrao do Seis Sigma e do Lean, as abordagens podem ser efetivamente
combinadas em um sistema. Segundo o autor, os argumentos para combin-los foram
meramente filosficos e as tentativas de faz-lo na prtica geraram conflitos e
incompatibilidades que resultou em programas de melhoria de processos subtimos. Para ele
o que ocorre que as organizaes tomam uma abordagem como dominante e outra como
subordinada e ignoram os benefcios e as caractersticas que cada uma tem.
No sentido de apresentar a importncia da integrao entre abordagens de melhoria,
Salah, Rahim e Carretero (2010) enfatizam que a maneira como uma organizao implementa
abordagens de melhoria contnua uma das razes para o sucesso . Logo, dentro do contexto
apresentado, o objetivo desta pesquisa investigar as prticas Lean e Seis Sigma atravs de
um questionrio de pesquisa em empresas de grande porte, entender como foi a
implementao das mesmas, analisar os principais benefcios e dificuldades responsveis pelo
sucesso ou retardamento deste processo, e por fim, avaliar os fatores necessrios para garantir
uma forte integrao entre as abordagens.
2. Fundamentao terica
Bendell (2006) define que o foco do Lean reduzir e remover os desperdcios atravs
da anlise do fluxo de valor dos processos, ou seja, uma abordagem que visa identificar e
eliminar atividades que no agregam valor.
John Krafcik foi quem chamou de Lean as novas tcnicas de produo introduzidas
por Taiichi Ohno na Toyota, aps a Segunda Guerra Mundial, que ele e sua equipe chamavam
a priori de Sistema Toyota de Produo (TPS). So cinco os princpios de Lean nas
organizaes mencionados no livro A Mquina que mudou o mundo de Womack publicado
nos anos 90:
(1) eliminao de desperdcios (muda);
(2) identificao do fluxo de valor;
(3) realizao do fluxo atravs dos processos;
(4) sistema puxado (kanban); e
(5) busca da melhoria contnua.
Achanga (2006) investigou os fatores-chave que so fundamentais para a
implementao de Lean nas pequenas e mdias empresas e enfatizou, portanto, quatro
principais: liderana e gerenciamento, capacidade financeira, habilidades e expertise, e cultura
organizacional.
A abordagem do Lean enfatiza lotes pequenos e make-to-order (MTO) sempre que
possvel, segundo Arnheiter e Maleyeff (2005), ou seja, produzir conforme a demanda do
cliente reduzindo ao mximo o estoque, sem deixar de cumprir os prazos de entrega. Outro
fator importante levantado pelos autores da gesto do Lean diz respeito reduo da
variabilidade em trs aspectos: da demanda, de manufatura e do fornecedor. A variabilidade
de manufatura inclui tanto as variaes das caractersticas dos produtos como comprimento,
largura, dentre outros, como tambm a variao presente em tempos de tarefas, ou seja, o
tempo de inatividade, o absentesmo, os nveis de habilidade do trabalhador. Para reduzir a
variao do tempo da tarefa, so estabelecidos procedimentos de trabalhos padronizados. A
variao presente nos fornecedores inclui incertezas na qualidade e prazos de entrega e a
reduo desta variabilidade obtida atravs de parcerias com o fornecedor ou outras formas
de cooperao.
Por fim, Arnheiter e Maleyeff (2005) destacam que as prticas de qualidade
geralmente encontradas nos sistemas lote-e-linha priorizam a amostragem feita por inspetores
dedicados, auditorias de qualidade no produto e Controle Estatstico do Processo (CEP). Por
isso, a no qualidade de um sistema lote-e-fila resultaria em altos custos de falhas externas. J
as prticas de qualidade encontradas do Lean so o poka-yoke, a inspeo no posto de
trabalho (ou na fonte), a paralisao das operaes quando erros so feitos e a inspeo 100%
automatizada, objetivando o controle da qualidade zero defeito. Desta maneira, a no
qualidade de um sistema enxuto derivaria em elevados custos de falhas internas.
2.2 Seis Sigma
A abordagem Seis Sigma foi inicialmente desenvolvida na Motorola em 1987 e
altamente desenvolvida na General Electric. Em termos estatsticos, para uma empresa ser
classificada como uma empresa Seis Sigma, ela no deve ter mais do que 3,4 oportunidades
de defeitos por milho (ARNHEITER e MALEYEFF, 2005).
De acordo com Antony e Banuelas (2002), a chave de sucesso do programa a
aplicao de passo a passo do DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) que
consiste num processo que Define, Mede, Analisa, Melhora e Controla os processos
existentes.
J em termos de negcio, uma empresa que utiliza o programa Seis Sigma visa
melhorar sua rentabilidade, eliminar desperdcios, reduzir custos da qualidade e melhorar a
eficcia e a eficincia operacional para atender ou exceder as necessidades e expectativas dos
clientes (ANTONY; BANUELAS, 2002).
Antony e Banuelas (2002) afirmam que para o sucesso de qualquer iniciativa de
melhoria da qualidade existem ingredientes chaves e citam como exemplo o envolvimento e o
comprometimento da alta administrao, a infraestrutura organizacional, treinamento,
aplicao de ferramentas estatsticas e aes baseadas nos recursos humanos, como
promoes, bnus, etc. Os mesmos autores sugerem ainda alguns fatores decisivos na
implementao do programa Seis Sigma, como por exemplo, a necessidade do Seis Sigma
estar conectado com quatro agentes - a estratgia do negcio, o cliente, os fornecedores e os
funcionrios (recursos humanos), alm da necessidade de ajustes na cultura da empresa e
mudana das atitudes dos funcionrios, a habilidade da equipe de gerenciar projetos, e por fim
o entendimento do programa Seis Sigma, das ferramentas e tcnicas necessrias.
Para a medio do desempenho das empresas que praticam os princpios de Seis
Sigma, Antony e Banuelas (2002) realizaram uma pesquisa com 45 empresas do Reino Unido
que apontaram que os indicadores mais usados so: ndices de capabilidade do processo (Cp e
Cpk), taxa de defeitos, custos da no qualidade, ndice de sucata e nmero de reclamaes dos
clientes.
Arnheiter e Maleyeff (2005) enfatizam que a raiz do Seis Sigma possui duas fontes
principais: a gesto da qualidade total (TQM: Total Quality Management) e as medies
estatsticas Seis Sigma que tiveram origem na Motorola Corporation. Atualmente, o Seis
Sigma evoluiu de um amplo programa de gesto da qualidade para uma estratgia de negcio
que auxilia na tomada de deciso de longo prazo. A principal herana do TQM que o Seis
Sigma preservou o conceito de que todos em uma organizao so responsveis pela
qualidade dos bens e servios.
No entanto, Klefsj, Wiklund, Edgeman (2001) afirmam que para usar as ferramentas
estatsticas de forma eficiente, a fim de auxiliar o processo de tomada de deciso baseado em
fatos, necessrio alm do esforo, dedicar recursos educao e formao dos membros da
equipe. Para identificar a experincia e o domnio das ferramentas do Seis Sigma,
responsabilidades e autoridades so distribudas de forma estruturada, semelhante ao sistema
de faixa ou cinto (no ingls belt) utilizado no Karate coreano. Ento, no vocabulrio
Seis Sigma temos os termos White ou Yellow Belt, Green Belt, Black Belt, Master
Black Belt e Champio que designam uma hierarquia.
Atualmente, o Seis Sigma no apenas uma mtrica estatstica seis-sigma, mas
segundo Arnheiter e Maleyeff (2005) uma combinao destas com o TQM e, portanto, os
valores dos outputs destas organizaes no so apenas qualidade, mas disponibilidade,
confiabilidade, desempenho de entrega e aftermarket (servio de ps-venda). E para garantir
sua eficcia, os programas Seis Sigma investem em treinamento para todos os funcionrios
que esto envolvidos em atividades que impactam na satisfao do cliente. Eles so
desenvolvidos e treinados para que saibam resolver problemas bsicos. Outros recebem
treinamentos avanados e se tornam mentores nos projetos de melhoria da qualidade.
2.3 Lean Manufacturing e Seis Sigma
Salah, Rahim e Carretero (2010) definem claramente o Lean Seis Sigma (LSS) como
uma abordagem centrada na melhoria dos processos para satisfazer seus clientes com relao
qualidade, entrega e custo, visando alcanar melhores resultados financeiros para o negcio,
atravs da eliminao tanto de desperdcios (resduos) quanto da variao, seguindo a
estrutura DMAIC. O primeiro que difundiu o Lean com Seis Sigma foi The George Group em
1986.
Arumugam, Antony e Douglas (2012) relacionam o Lean com velocidade e eficincia
e o Seis Sigma com preciso e exatido, em que o Lean foca na eliminao das atividades que
no agregam valor e o Seis Sigma foca na reduo da variao nas atividades que agregam
valor remanescentes, e por isso, consideram ambos complementares. Algumas ferramentas
Lean ajudam a identificar as causas das variaes cuja reduo o principal objetivo de um
projeto Seis Sigma. Uma dessas ferramentas a "observao". George (2002 apud
ARUMUGAM; ANTONY; DOUGLAS, 2012) afirma que a combinao dos dois revela-se
uma poderosa ferramenta para a melhoria.
De acordo com a complexidade do problema a ser atacado, Salah, Rahim e Carretero
(2010) expem que os praticantes da abordagem LSS podem escolher as ferramentas mais
apropriadas e decidir se aplicaro rapidamente na forma de eventos Kaizen ou na forma de
projetos complexos com uma anlise mais profunda. McAdam e Donegan (2003 apud
SALAH; RAHIM; CARRETERO, 2010), no entanto, afirmam que muitas destas ferramentas
so intercambiveis entre o Seis Sigma e o Lean, conforme apresentado na Figura 1.
FIGURA 1 Ferramentas do Seis Sigma (esquerda), Lean (direita) e Compartilhadas (Centro). Fonte: Salah,
Rahim e Carretero (2010).
Para Andersson, Eriksson e Torstensson (2006) a integrao do Lean e Seis Sigma
permite que uma organizao incorpore as ferramentas para resoluo de problemas que
fazem mais sentido para si. Desta maneira, organizaes focadas em tecnologia com
funcionrios especializados em abordagens quantitativas tendem a usar ferramentas Seis
Sigma e aquelas organizaes que so menos sofisticadas tecnicamente tendem a usar
ferramentas Lean. Mas para os autores, organizaes que querem praticar o LSS como uma
ferramenta para melhorar o desempenho do negcio devem entender o mercado, ou seja, os
praticantes do LSS devem preocupar-se com as prticas de negcios sustentveis, o
crescimento do mercado global, a inovao tecnolgica, a regulamentao internacional e a
gesto do desempenho e conhecimento do trabalhador. Desta maneira, a aplicabilidade do
LSS na manufatura ser devido ao mercado em crescimento, que reflete no aumento da taxa
de produtos manufaturados e da contratao de trabalho.
Bendell (2006) enfatiza que Seis Sigma e Lean tm no corao o processo de negcio
e o processo de melhoria, conforme representado na Figura 2.
Reduo de
Reduo de variao no
perdas no processo
processo (Lean) (Seis Sigma)
Reduo
de erros
no
processo
(Poka
Yoke)
Melhoria no processo de negcio

(ex.: Mapa do processo)
FIGURA 2 Um modelo holstico para a melhoria de processos de negcios. Fonte: Bandell (2006).
Arnheiter e Maleyeff (2005) concordam que embora tenham razes diferentes, Seis
Sigma e Lean possuem objetivos semelhantes e so eficazes por si s. Algumas organizaes
que adotaram ou o Seis Sigma ou o Lean podem chegar a um ponto de estagnao e declnio
dos ganhos obtidos com apenas uma das abordagens. Segundo esses mesmos autores, isso
ocorre porque depois da resoluo dos problemas principais e das ineficincias chave de
operao, torna-se mais difcil produzir novas melhorias. E, portanto, essas organizaes
comearam a procurar novas fontes para obter vantagem competitiva. Seguramente,
organizaes Lean esto explorando o Seis Sigma e vice e versa.
possvel que ao adotar apenas os Seis Sigma, a organizao d nfase nos
parmetros mensurveis de qualidade e entrega, ignorando seus processos operacionais para
remover deles as atividades que no agregam valor, e desta forma, as melhorias cheguem ao
ponto de nivelamento. Seguindo o mesmo raciocnio, quando a organizao adota apenas o
Lean, ela prioriza a racionalizao do fluxo do produto, e perde quando no utilizam dados e
mtodos de controle estatstico de qualidade. Portanto, quando um programa implementado
de forma isolada, a organizao diminui seu retorno (ARNHEITER e MALEYEFF, 2005)
Para Salah, Rahim e Carretero (2010), o Seis Sigma e o Lean devem ser usados
simultaneamente e no em paralelo, para que suas sinergias possam ser alavancadas. Portanto,
quando as organizaes trabalham com as abordagens em paralelo nem sempre obtm
sucesso, porque elas enfrentam problemas de priorizao do tipo qual a abordagem certa,
onde alocar recursos e prover ganhos financeiros.
No entanto, uma das abordagens usadas nas organizaes implementar primeiro o
Lean para eliminar o desperdcio e as atividades que no agregam valor e, em seguida, o Seis
Sigma para reduzir a variao do produto, focando apenas em determinadas etapas do
processo (SNEE, 2005 apud SALAH; RAHIM; CARRETERO, 2010). J Crawford (2004
apud SALAH; RAHIM; CARRETERO, 2010) sugere outra abordagem LSS em que o Seis
Sigma deve ser implementado primeiro para melhorar a eficcia do processo, seguido do Lean
para melhorar a eficincia do sistema. Mas para Salah, Rahim e Carretero (2010) a causa raiz
do problema ocorre dentro ou entre os processos e por isso usar as abordagens
simultaneamente garante um resultado melhor e satisfaz a ideia de integrao.
De acordo com Salah, Rahim e Carretero (2010) existem seis modelos encontrados nas
organizaes de aplicao do Lean e Seis Sigma:
(1) no primeiro e segundo modelos um usado como ferramenta do outro. Assim
sendo, o primeiro modelo o Lean a abordagem que usa o Seis Sigma como
ferramenta;
(2) o segundo modelo tem o Seis Sigma como a abordagem e algumas ferramentas
Lean dentro da estrutura DMAIC;
(3) o terceiro modelo quando ambas as abordagens so usadas separadamente para
resolver diferentes problemas, de acordo com a classificao do projeto;
(4) o quarto modelo quando as abordagens so aplicadas em paralelo para resolver o
mesmo problema, mas separadamente;
(5) o quinto modelo quando as abordagens so aplicadas em srie, ou seja, uma aps
a outra para a resoluo do mesmo problema;
(6) o sexto modelo quando as abordagens so aplicadas simultaneamente, que
integrada e recomendada.
recomendado que as empresas que j comearam a integrar Lean e Seis Sigma usem
trs estgios: (1) definio das metas, (2) seleo das pessoas e dos projetos e (3)
implementao que inclui treinamento e construo de uma cultura de melhoria (SALAH;
RAHIM; CARRETERO, 2010). No entanto, o mesmo autor apresenta o exemplo de
implementao do LSS pela Caterpillar que o fez em quatro fases, mostrando que no h
consenso de como deve ser feita esta integrao: (1) Cumprir: o time executivo est disposto a
dar uma chance ao LSS, (2) Comprometer: todos na organizao acreditam verdadeiramente
nos valores do LSS, (3) Incorporar: abraar a filosofia LSS e conduzi-lo para alm das
paredes da empresa e (4) Codificar: fazer filosofia LSS uma cultura.
Salah, Rahim e Carretero (2010) mencionam alguns benefcios da integrao LSS,
como por exemplo, ajudar as organizaes a alcanarem o zero defeito e obterem entrega
rpida num baixo custo; ajudar a atingirem um melhor desempenho em nvel de sistema,
melhorando a qualidade e preciso de medidas de produtos e processos; ajudar a fornecer as
ferramentas adequadas para diferentes ambientes de produo seja uniforme ou altamente
varivel; e incentivar a usar uma viso e uma linguagem comum.
3. Metodologia
O mtodo escolhido para conduo da pesquisa foi o estudo de caso (mltiplo casos),
pois o seu enfoque est nos eventos contemporneos, os quais o investigador tem pouco
controle e no podem ser manipulados. As principais fontes de evidncia so a observao
direta dos eventos relevantes sobre a implementao do Lean e Seis Sigma e entrevistas com
os envolvidos. Ele foi conduzido de acordo com as recomendaes de Yin (2010).
A motivao para a realizao dos estudos de caso foram as questes de pesquisa a
seguir: Existe competio entre Seis Sigma e Lean Manufacturing? Em que aspectos fica
evidente a competio? Por exemplo, quais projetos so priorizados, qual metodologia est
vinculada com a estratgia da organizao, onde alocar recursos financeiros e no financeiros,
qual delas exige maior investimento para estabelecer uma cultura, capacitar pessoas, construir
uma infraestrutura, dentre outros?
A coleta de dados ocorreu no ano de 2013, referente aos ltimos doze meses, atravs
de entrevistas com coordenadores e especialistas de Lean e Seis Sigma, e informaes
provenientes de observaes durante a visita s empresas. Para conduzir as entrevistas, foram
elaboradas 20 questes que auxiliaram na compreenso e organizao dos tpicos principais
que precisariam ser discutidos.
Duas empresas foram selecionadas para o estudo de caso com base nos seguintes
critrios: (1) facilidade de obteno de informaes (os entrevistados se dispuseram a
colaborar concedendo entrevistas e agendando visita planta); (2) as empresas pertencem a
setores de mercador diferentes; (3) cada organizao possui estgios de implantao do Lean
e Seis Sigma diferentes, sendo a empresa X em estgio mais avanado e a empresa Y em
estgio inicial do Seis Sigma; (4) ambas so multinacionais, uma com capital americano e
outra sueco, possuem destaque no mercado brasileiro e atuao em outros continentes. Em
nenhum momento objetivou-se comparar as suas empresas, ao contrrio, buscou-se evidenciar
as diferenas quanto implementao das metodologias, as dificuldades encontradas por cada
uma delas e os fatores de sucesso que contribuem para alavancar o desempenho operacional.
4. Resultados e Anlises
A empresa X atua em diversos setores como metal mecnico, energtico, eletrnico e
hospitalar. Com mais de 4.000 funcionrios, a empresa possui capital de origem americana e
as implantaes do Lean e do Seis Sigma ocorreram h seis anos.
A empresa Y atua nos setores metal mecnico e eletrnico com foco no segmento de
bens de consumo. Com mais de 2.000 funcionrios, a empresa possui capital de origem sueca
e a implantao do Lean ocorreu h 7 anos e a do Seis Sigma est em processo.
4.1 Seis Sigma
Cada empresa foi questionada quanto ao relacionamento do Seis Sigma com a sua
estratgia de negcio.
A empresa X afirma que o conhecimento financeiro pode influenciar na prioridade das
anlises e definies de estudos estatsticos. Desta maneira, o acesso s informaes no
financeiras e financeiras influencia o desenvolvimento dos projetos Seis Sigma e por isso
importante que o projeto caminhe de acordo com as diretrizes da empresa. Ela concorda que o
objetivo primrio do Seis Sigma reduzir a variao dos seus processos e que realizar um
projeto Seis Sigma tem relao direta com o seu planejamento estratgico, ou seja, o Seis
Sigma evoluiu de um amplo programa de gesto da qualidade para uma estratgia de negcio.
Nem sempre os recursos financeiros necessrios para o desenvolvimento dos projetos Seis
Sigma so disponibilizados para todos os projetos, logo priorizar os projetos uma tarefa
importante, bem como conduzir o projeto de acordo com as diretrizes da empresa.
Para a empresa Y, os principais ganhos obtidos com os projetos Seis Sigma so
melhorias nos processos crticos, como reduo de tempo e de sucata (scrap) que no final so
convertidos em ganhos financeiros. Portanto, as metas dos projetos no so financeiras e eles
no so focados na satisfao do cliente.
Cada empresa foi questionada quanto ao relacionamento do Lean com a sua estratgia
de negcio.
A empresa X afirma que o principal objetivo do Lean evitar desperdcios e por
consequncia criar processos enxutos; este ltimo, porm est diretamente ligado estratgia
da empresa. Por isso, acredita que o Lean impacta indiretamente na estratgia de negcio. J a
empresa Y assegura que o Lean uma das estratgias de negcio.
Quanto ao objetivo do Lean, ambas concordam que so dois os principais: eliminar
desperdcios e atividades que no agregam valor ao processo. Discordam, contudo que o
principal benefcio seja prover ganhos financeiros, pois o principal ganho visado a reduo
de lead time, por exemplo, e nem sempre as mudanas realizadas nos processos garantem
economia financeira.
Quando questionadas se os projetos Lean visavam ento reduzir custos operacionais,
elas discordaram parcialmente, porque para a empresa Y os projetos visam principalmente
otimizar o fluxo de produo, atravs da reduo de desperdcios, e a empresa X tambm
concorda que os projetos visam primordialmente a reduo de desperdcios, no entanto, este
desperdcios so contabilizados em custos.
Enquanto a empresa Y prov todos os recursos necessrios para o desenvolvimento
dos projetos Lean, financeiros e no financeiros, incluindo treinamento para todos os nveis
hierrquicos e uma infraestrutura para a aplicao dos projetos, a empresa X nem sempre
possui todos os recursos necessrios.
Dentre os fatores chaves que so fundamentais para a implementao de Lean, as
empresas definiram as seguintes prioridades, em que CT = concordo totalmente, CP =
concordo parcialmente, I = indiferente, DP = discordo parcialmente, DT = discordo
totalmente. O Quadro 1 apresenta uma sntese dessas prioridades.
Sobre a cultura do Lean na empresa X, ela diz que o ideal a autossuficincia de
Kaizen por parte da produo, no entanto, ainda h uma dependncia dos setores tcnicos para
a realizao do mesmo e por isso, pontuam como no terem alcanado ainda uma cultura forte
de Lean. A empresa Y garante que h elementos do Lean incorporados na cultura, mas da
mesma maneira que a empresa X, no considera ter uma cultura forte de Lean.
QUADRO 1 Fatores chaves para implementao do Lean.
Habilidades e expertise
Cultura organizacional
ferramentas e tcnicas
Comprometimento do
Estratgia do negcio
Habilidade da equipe
de gerenciar projetos
Entendimento das
Apoio gerencial
Divulgao de
Tecnologia da
Treinamento
informao
Motivao
resultados
da equipe
time
Empresa X CT CT CP CP CT I CP CP CT I CP
Empresa Y CT CT CT CT CT CT CT CT CT DT CT
Fonte: Elaborao prpria.
Ambas concordam que o Lean ajuda a organizao a fazer uma anlise estatstica dos
dados dos problemas e, por fim, tambm concordam que depois da implementao do Lean a
organizao apresentou uma melhora no desempenho do negcio. A empresa X, por exemplo,
mencionou que a expertise dos funcionrios para a visualizao de melhorias melhora cada
vez e cada dia mais, devido aos Kaizens realizados.
4.3 Lean Manufacturing e Seis Sigma
As empresas descritas possuem convergncias e particularidades quanto abordagem
do Lean e Seis Sigma que sero apresentadas a seguir.
A empresa Y comeou a aplicar o Lean dois anos antes do que a empresa X, no
entanto o Seis Sigma ainda est em fase de implementao e sendo assim, os projetos
possuem foco apenas no Lean. Mas neste ano, eles investiram em treinamento para a
formao macia de Green Belts, visando estabelecer uma estrutura slida para impulsionar a
implantao do Seis Sigma, por isso que atualmente contam com um quadro maior de Green
Belts recm formados. J a empresa X iniciou a implementao do Lean e do Seis Sigma ao
mesmo tempo e por esta razo os projetos de melhoria so comuns, ou seja, no h diviso na
classificao dos projetos em Seis Sigma e Lean.
Na empresa X os dois Black Belts so tambm os Especialistas em Kaizen e possuem
o cargo de Coordenadores Seis Sigma e Lean. O mesmo ocorre na empresa Y, em que os
quatro Black Belts so tambm Especialistas em Kaizen.
Sobre treinamento, a empresa X treina os lderes de produo em Lean para auxiliar na
execuo dos projetos e na disseminao da cultura. No entanto, a quantidade de treinamentos
Lean oferecidos foi 4 vezes mais do que Seis Sigma, uma vez que estes so replicados em sua
maioria para gestores e, por consequncia, enquanto 15 pessoas foram treinadas em Lean,
apenas 10 receberam treinamento em Seis Sigma. Quanto ao investimento em treinamento,
ambas empresas utilizam mo de obra interna para multiplicao e capacitao dos seus
funcionrios, ou seja, Black Belt treina Green Belt em Seis Sigma e treina lderes de produo
e demais envolvidos em Lean, desta maneira, os investimentos so mnimos. A Tabela 1
compila as principais informaes referentes pessoal e treinamento.
TABELA 1 Caractersticas de pessoal e treinamento sobre o Lean e Seis Sigma. Elaborao prpria.
Caractersticas de pessoal e treinamento Empresa X Empresa Y
Green Belts 35 84
Black Belts 2 4
Quantidade de pessoas envolvidas Master Black Belts 1 1

nos projetos Lean e Seis Sigma Especialistas em Kaizen 2 4
Facilitadores 40 31
Alta administrao 3 9
Informao no
Lean 4
Quantidade de treinamentos divulgada
oferecidos em 2013 Informao no
Seis Sigma 1
divulgada
Quantidade de pessoas treinadas Lean 15

80
em 2013 Seis Sigma 10
Investimento em treinamento e Lean - -

capacitao em 2013 Seis Sigma - -
Com relao execuo dos projetos Lean e Seis Sigma, na empresa X no h uma
clara diviso entre as abordagens. Os projetos de melhoria so implementados atravs de
Kaizen e a empresa disponibiliza uma equipe interna de consultoria para orientar e avaliar o
desempenho do mesmo. Foi estabelecida uma meta de um projeto por ano para cada equipe,
as quais so distribudas por setor. No total so quatro setores e cada um deles possui trs
equipes, ou seja, em 12 meses so realizados em mdia 12 projetos. Para acompanhar a
implementao dos projetos, a diretoria requer que os melhores trabalhos de cada setor sejam
apresentados trimestralmente, garantindo desta maneira que 100% dos projetos sejam
concludos. Embora a empresa Y possua o quntuplo da quantidade de projetos em relao a
empresa X, apenas 85% deles so concludos e o ganho financeiro obtido foi de apenas R$
4.000,00 a mais do que a empresa X. Alm disso, todos os projetos possuem foco apenas no
Lean, conforme apresentado na Tabela 2.
Sobre o modelo de implementao do Lean e Seis Sigma proposto por Salah, Rahim e
Carretero (2010), a empresa X adotou o primeiro modelo, em que o Lean a abordagem e o
Seis Sigma a ferramenta. A justificativa que a empresa procura ter o processo enxuto,
eliminar os desperdcios, e em seguida realizar estudo estatstico. Embora a empresa Y ainda
esteja em fase inicial de implementao do Seis Sigma, ela acredita que as abordagens devem
ser integradas entre si e aplicadas simultaneamente, o que corresponde ao modelo seis.
TABELA 2 Caractersticas de pessoal e treinamento sobre o Lean e Seis Sigma.
Caractersticas Empresa X Empresa Y
Quantidade mdia de projetos por Lean 60

12
ano Seis Sigma -
Lean 85%
Taxa de concluso dos projetos 100%
Seis Sigma -
Ganho financeiro mdio obtido Lean R$ 10.000 R$ 14.000
com o desenvolvimento dos
Seis Sigma (projeto/ano) (projeto/ano)
projetos em 2013
Ao decidir implementar as duas abordagens, cada organizao incorporou as
premissas e caractersticas que cada uma tem de melhor, corroborando com Arnheiter e
Maleyeff (2005). Quanto maior o envolvimento e comprometimento da alta direo nos
projetos de melhoria, maior o comprometimento da equipe. O estabelecimento de metas de
projetos a serem desenvolvidos no ano para os times de melhoria uma boa prtica da
empresa X que a impulsiona no estabelecimento de foco e prioridade de acordo com as
estratgias e necessidades atuais.
Treinar e capacitar as pessoas envolvidas pea chave na obteno de resultados.
Logo, os treinamentos de Lean e Seis Sigma fazem parte do plano de treinamento anual das
organizaes.
Alm disso, constatou-se que a empresa X mais focada em tecnologia do que a
empresa Y e, isso promoveu para essa emrpesa a necessidade de implementao do Seis
Sigma h mais tempo, ou seja, cada organizao buscou incorporar as ferramentas que faziam
maior sentido para si, olhando para as suas necessidades e capacidade, legitimando com
Andersson, Eriksson e Torstensson (2006).
Finalmente, prope-se que exista as tentativas de integrao das abordagens levem em
considerao as caractersticas de cada organizao.
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YIN, R. K. Estudo de caso: planejamento e mtodos. 4. ed. Porto Alegre: Bookman, 2010.
Avaliao baseada no sistema APPCC: estudo de caso realizado em
uma fbrica de sorvetes de pequeno porte
Tiago Rodrigues da Costa (IFMG campus Bambu) tiagorodricosta@gmail.com

Fernanda Lima Pereira (IFMG campus Bambu) ferrlimapereira@yahoo.com
Rodrigo Herman da Silva (IFMG campus Bambu) rodrigo.herman@ifmg.edu.br
Resumo: Devido ao grande nmero de empresas alimentcias, oferecer qualidade tem sido
um dos grandes objetivos para manter a competitividade e o mercado consumidor. O
programa APPCC (Anlise dos Perigos e Pontos Crticos de Controle), regido pela norma
NBR 14900 da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), visa fabricao de
forma segura por meio do controle de potenciais riscos inerentes ao produto. O objetivo
deste trabalho formular uma sugesto de melhoria usando como referncia o sistema
APPCC, que proporciona uma maior eficincia aos processos. Realizou-se uma anlise do
processo produtivo de sorvete em uma fbrica de pequeno porte, situada em Bambu-MG,
para identificar possveis falhas nas etapas produtivas e em seguida elaborar e propor
melhorias. As principais tcnicas de pesquisa utilizadas foram a observao e a entrevista.
Para aplicao do APPCC foram sugeridas mudanas, com a elaborao de um novo
fluxograma, o qual contempla aes corretivas promotoras da qualidade atravs da
adequao da produo de sorvete s normas e padres sanitrios. A implantao do
APPCC possibilita benefcios, como o menor desperdcio de insumos e a maior qualidade
pela diminuio de falhas nos processos.
Palavras-chave: Sorvete; Processo; APPCC; Melhoria; Qualidade
1. Introduo
A gesto e o controle da qualidade, ganham cada vez mais espao como um fator
determinante nas atividades de uma empresa, principalmente na indstria alimentcia. Com o
estreitamento das fronteiras, decorrente das progressivas inovaes tecnolgicas,
consequentemente torna-se necessrio que haja uma constante preocupao com a melhoria
dos produtos ofertados ao mercado consumidor. Andrade e Tomain (2011) explicam que
devido ao mercado cada vez mais competitivo, os consumidores mais exigentes e a oferta de
produtos cada vez maior, a qualidade um fator indispensvel para a produo industrial de
alimentos.
O sorvete um produto de grande aceitao por parte do pblico em geral e possui
uma grande variedade de sabores. Segundo a Associao Brasileira das Indstrias e do Setor
de Sorvetes (ABIS) o consumo de 2003 a 2014 apresentou um crescimento de 620 milhes de
litros, que representa um aumento de aproximadamente 90,5% .
Tambm nesse mesmo perodo o consumo per capita aumentou em 67,88%. Com base
nos dados nota-se que o mercado de sorvetes bastante promissor no pas, mostrando um
crescimento praticamente constante a cado ano.
Devido importncia do fator qualidade no ramo alimentcio, foi desenvolvido um
estudo de caso em uma fbrica de sorvetes de pequeno porte no municpio de Bambu-MG,
com o foco em verificar como o andamento dos processos, alm de observar como feito o
controle de qualidade durante as etapas de fabricao e assim obter um diagnstico da
situao com o objetivo de formular e propor melhorias para o processo produtivo.
O APPCC um sistema de gesto de segurana de alimentos, que pode ser entendido
como um conjunto de atividades utilizadas para o controle da produo de alimentos,
garantindo a segurana e a qualidade dos mesmos atravs da preveno de riscos em
potenciais (OLIVAL; OLIVEIRA; SPEXOTO, 2005). Esse programa orientado conforme a
norma NBR 14900 da ABNT.
O APPCC deve ser aplicado de forma a atender a sete princpios, que so: Conduo
da anlise de perigos; Determinao dos PCCs (Pontos Crticos de Controle);
Estabelecimento do(s) limite(s) crtico(s); Estabelecimento de um sistema de monitoramento
do controle dos PCC; Estabelecimento da ao corretiva a ser tomada quando o
monitoramento indicar que um determinado PCC no est sob controle; Estabelecimento de
procedimentos de verificao que confirmem que a APPCC est funcionando com eficincia e
eficcia; Estabelecimento de documentao dos procedimentos e registros apropriados a estes
princpios e suas aplicaes.
A aplicao do sistema APPCC pode auxiliar na organizao do processo produtivo,
atravs da conduo da anlise de suas etapas desde a chegada dos insumos at a obteno do
produto acabado. Dessa maneira pode-se oferecer uma maior qualidade aos consumidores e
menores perdas materiais para a empresa por meio de uma maior segurana nos processos,
culminando em uma maior competitividade em relao s empresas concorrentes, diretamente
ligada reduo de custos e obteno da qualidade adequada aos padres vigentes.
O presente trabalho foi realizado sobre a anlise do controle da qualidade nos
processos de produo de sorvetes, dada a importncia da qualidade na indstria de alimentos
e ao mercado crescente de sorvetes no Brasil. Tem-se como objetivo a apresentao de
melhorias, com base na aplicao do sistema APPCC na empresa em questo. Logo,
possibilitando alm de um maior controle sobre os processos, benefcios que proporcionam
uma reduo na perda de insumos na fabricao e maior destaque mercadolgico dos
produtos.
2.1 Qualidade na indstria de alimentos e competitividade no mercado
Segundo Teixeira (2009) a qualidade sensitiva do alimento e a sua permanncia
sustentam a fidelidade do cliente a um determinado produto em um mercado consumidor cada
vez mais meticuloso. Esse fato provm do processo de globalizao e a diminuio das
fronteiras culturais por meio do surgimento de novas tecnologias. Os desafios que as
empresas devem enfrentar so o de serem capazes de acompanhar e at de prever as novas
configuraes causadas pela globalizao e produzirem algum distintivo que proporcione
vantagem competitiva sustentvel em um prazo prolongado (GUEDES, 2000).
Nesse contexto faz-se essencial que as pequenas e mdias empresas tambm estejam
preparadas para as mudanas contemponneas, a fim de acompanhar as inovaes
mercadolgicas, o que permitiria sua melhoria contnua com a finalidade de oferecer aos
consumidores produtos de qualidade.
2.2 Perspectiva do Sorvete
O sorvete um produto de grande aceitao pelos consumidores de forma genrica e
possui uma alta variedade de componentes e texturas, alm de possuir um grande valor
nutricional, constituindo um crescente potencial de comercializao.
De acordo com Souza (2010) diversos autores citam vrios mitos sobre a
retrospectiva do sorvete correlacionados a bebidas congeladas e gelo, que foram usuais na
continente euroupeu durante a idade medival. No consta uma descrio exata, exceto que
neve e gelo eram utilzados para resfriar e permitir o congelamento de sobremesas. O sorvete
chegou ao Brasil no ano de 1834, quando dois comerciantes do Rio de Janeiro compraram
gelo de procedncia dos Estados Unidos e fabricaram sorvetes com frutas. tropicais. Nos dias
de hoje, o mercado brasileiro de sorvetes subdivide-se entre os produtos industrializados e os
fabricados em proporo artesanal.
2.3 O sistema APPCC e sua aplicabilidade
O APPCC (Anlise dos Perigos e Pontos Crticos de Controle), trata-se de um
programa voltado segurana dos alimentos e segue a norma NBR 14900 da Associao
Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT). Ele possibilita a anlise das etapas do processo de
produo de forma a identificar riscos relacionados e controlar os mesmos efetivamente.
O sistema APPCC da sigla original em ingls HACCP (Hazard Analisys and Critical
Control Points) foi originado na dcada de 50 em indstrias qumicas na Gr- bretanha e, nos
anos 60 e 70, foi utilizado de forma ampla nas plantas de energia nuclear e adequadopara a
rea de alimentos pela Pillsbury Company, a pedido da NASA, para que no houvesse
nenhum problema com os astronautas relativo a enfermidades transmitidas por alimentos
(ETA) e equipamentos (migalhas de alimentos) em pleno vo (RIBEIRO-FURTINI; ABREU,
2006).
Existem sete princpios fundamentais que precisam ser aplicados para que o sistema
APPCC seja implementado, so eles respectivamente: identificar os perigos potenciais;
determinar os pontos crticos de controle (PCCs); estabelecer os limites crticos; estabelecer
uma rotina de monitoramento; estabelecer aes corretivas; estabelecer um efetivo sistema de
anotaes; e, estabelecer um sistema de verificao para dar continuidade ao APPCC
(OLIVAL; OLIVEIRA; SPEXOTO, 2005).
O primeiro princpio (identificar os perigos potenciais) consiste no monitoramento
das etapas do processo produtivo para encontrar os possveis riscos; no prncipio seguinte
(determinar os pontos crticos de controle (PCCs) considera-se as partes essenciais para a
qualidade nas etapas produtivas; o passo posterior (estabelecer os limites crticos) determina
os limites ou aspectos mximos para os pontos crticos; na prxima fase (estabelecer uma
rotina de monitoramento) realiza-se uma observao constante do processo; o prximo item
(estabelecer aes corretivas) indica as aes adequadas para a resoluo da etapa anterior; na
parte seguinte (estabelecer um efetivo sistema de anotaes) exercido o controle sobre as
aes corretivas atravs de registros; e por fim (estabelecer um sistema de verificao para dar
continuidade ao APPCC) consolida-se a avaliao do sistema de maneira a permitir sua
efetividade.
3. Metodologia
Foi realizado um estudo de caso, por meio de uma abordagem metodolgica
investigativa, que adequada quando procura compreender, explorar ou descrever
acontecimentos e contextos complexos, nos quais esto simultaneamente envolvidos diversos
fatores (ARAUJO et al., 2008).
De acordo com sua natureza, esse trabalho uma pesquisa aplicada, onde o interesse
buscar solues que atendam a uma fbrica de sorvetes de pequeno porte, no que diz respeito
ao melhor gerenciamento da produo de sorvetes. Isso por meio da sugesto de aplicao do
sistema APPCC nos processo de fabricao, de forma a dar maior qualidade aos produtos.
Este trabalho tem uma abordagem qualitativa, onde o enfoque apresentar as
diretrizes do APPCC, de modo que seja elaborado um modelo que possa ser aplicado na
empresa. Tambm h uma abordagem quantitativa, visto que na produo de sorvetes, h
padres mensurveis que causam influncia na qualidade do produto.
3.1 Estruturao do trabalho
Primeiramente foi realizada uma reviso de literatura a cerca dos temas que influem ao
escopo do trabalho, para que proporcionasse um maior entendimento de como feita a
produo de sorvetes; entender os padres que devem ser seguidos e a importncia da
qualidade para a produo.
As tcnicas de pesquisa utilizadas foram observao e entrevista. Neste trabalho foi
utilizada a observao em equipe visto que ela mais aconselhvel do que a individual, pois
os autores podem observar os objetos por vrios ngulos (LAKATOS; MARCONI, 2003). O
tipo de entrevista utilizada foi a semi-estruturada, a qual segundo Fraser e Gondim (2004)
segue um roteiro de tpicos ou perguntas gerais, mas o entrevistado livre para discorrer
sobre o tema das perguntas propostas.
Estas tcnicas foram utilizadas no sentido de promover um maior entendimento de
como so realizados os processos na empresa, para que os autores pudessem verificar e
entender o fluxo de trabalho e o funcionamento da organizao.
Posteriormente foi verificado se existe a possibilidade de melhoria, de forma a
propiciar a elaborao de um modelo de aplicao do sistema APPCC na empresa. Aps isso
o modelo foi formulado. O trabalho finda-se com uma concluso a respeito dos benefcios que
a implantao do APPCC ocasionaria a organizao.
Primeiramente formulou-se um fluxograma sobre o processo produtivo de sorvete,
conforme descrito pelo proprietrio da empresa, o qual est em um fluxograma mais abaixo
na figura 1.
Observa-se que primeiramente feita a mistura dos ingredientes na mquina
pasteurizadora, como leite, acar, leite em p e xarope de glicose. A mistura pasteurizada
por cerca de 30 minutos a uma temperatura de 65 C, depois a temperatura reduzida para 4
C. Em seguida separam-se os lotes para escolha de cada sabor.
FIGURA 1 - Fluxograma atual da produo de sorvete na empresa. Fonte: Dos autores (2016).
A mistura depois de processada pela pasteurizadora vai para a mquina de sorvete,
onde recebe a adio da liga neutra, do emulsificante e do sabor. Feito isso, a nova mistura
permanece na mquina por 6 minutos. Depois o sorvete j est pronto, sendo retirado da
mquina para o armazenamento nos freezers. Por ltimo feito o transporte do sorvete para o
ponto de vendas.
Antes do incio do processo produtivo, o proprietrio (o qual tambm responsvel
pela produo) realiza, juntamente com seus funcionrios, um check-in dos materiais
necessrios para a limpeza das mquinas e funcionamento das mesmas. Percebeu-se tambm
que h no local peas de reposio para a pasteurizadora e mquinas reservas, o que
suficiente para assegurar que no haja interrupo na produo de sorvete, o que poderia
causar a perda da matria-prima.
O controle de qualidade realizado apenas com o seguimento da receita de fabricao,
e com a experimentao aps o produto estar pronto. Se o produto estiver em conformidade
armazenado e expedido, seno descartado. A proposta de melhoria a implantao do
sistema APPCC segundo a norma NBR 14900. Primeiramente foi formulado um novo
fluxograma, o qual se encontra na figura 2.
Os PCCs escolhidos foram: a Checagem dos insumos, a Anlise de textura e
consistncia e a Avaliao final de qualidade. Para o 1 PCC (Checagem dos insumos) os
limites crticos so o leite ter acidez entre 15 e 18 D e estar armazenado a temperatura
inferior a 7 C (BORSZCZ, 2002). Os ingredientes restantes devem estar dentro do prazo de
validade. No 2 PCC (Anlise de textura e consistncia), os limites so ter boa textura e
consistncia e baixo nvel de impurezas. No 3 PCC, os limites segundo Borszcz (2002) so
ter menos que 2,5 x 105 UFC/ml e ter ausncia de grandes glbulos resultantes da emulso.
Para o 1 PCC as medidas de monitoramento so fazer anlises no leite para verificar
nveis de acidez (atravs do teste de alizarol) e impurezas (atravs de exame visual). Para o
segundo PCC observar se as temperaturas na pasteurizao e no resfriamento foram s
corretas, e se a textura e consistncias esto boas. Para o terceiro PCC, verificar
periodicamente a quantidade de microorganismos no sorvete pronto, e verificar o aspecto por
meio da anlise da textura e da experimentao, para ver se ele est em conformidade.
A ao corretiva para o primeiro PCC verificar se existe a possibilidade de trocar o
insumo que no estiver em conformidade, no ltimo caso o descarte. Esta ao tambm se
aplica aos dois PCCs restantes como a nica ao corretiva, visto que no d para reiniciar o
processo pelo fato dos ingredientes j terem sido processados.
Para verificar se o APPCC est sendo eficiente, sugere-se escolher aleatoriamente
algumas amostras em lotes de sorvete pronto, para fazer anlises qumicas, fsicas e biolgicas
peridicas. Estando essas anlises em conformidade, indica que o uso do APPCC est eficaz e
eficiente. Caso ocorra alguma mudana da empresa na aplicao do programa, este deve ser
registrado, assim como o no cumprimento de um ponto crtico e a respectiva ao corretiva.
Os limites crticos devem ser documentados junto com eventuais perigos que o produto pode
estar submetido durante a produo.
FIGURA 2 - Fluxograma proposto empresa. Fonte: Dos autores (2016).
5. Concluses
O trabalho teve como proposta o aperfeioamento da qualidade em uma fbrica de
sorvete de pequeno porte. Ao se analisar a fbrica observou-se a necessidade de se sugerir
ferramentas de qualidade que oferea melhorias nos processos produtivos, de forma a
contribuir na reduo de desperdcios de matria prima e de sorvete durante a produo. Isso
seria possvel atravs da checagem de materiais e de maior controle das etapas produtivas.
Sugeriu-se a empresa a implantao da ferramenta de qualidade APPCC, visto que o
proprietrio da fbrica realiza o controle da qualidade somente atravs da receita de
fabricao e da experimentao no final do processo produtivo. O APPCC uma ferramenta
destinada s indstrias alimentcias e possui como principal diretriz o maior controle dos
processos produtivos de forma a identificar os PCCs, os limites crticos e o monitoramento de
cada etapa do processo de maneira a evidenciar os riscos de contaminao do alimento e
assegurar a segurana e qualidade do produto final.
Ao se analisar o processo produtivo atravs da utilizao do mtodo da observao em
apoio ferramenta APPCC, obteve um diagnstico sobre as etapas que necessitavam de maior
ateno e cuidado, so elas: qualidade e checagem dos insumos, anlise de textura e
consistncia e a avaliao final da qualidade. Observou que essas etapas eram crticas e
suscetveis a causar desperdcios no processo produtivo; o que se deve a no verificao
correta da qualidade desde a chegada dos insumos na fbrica at a verificao da textura
quanto aos padres de fabricao obteno do produto final.
A implantao do APPCC possibilitaria grandes benefcios empresa, tais como o
menor desperdcio de materiais e insumos e o melhor uso das boas prticas de fabricao, o
que aumentaria a confiabilidade dos produtos. Alm disso, destaca-se tambm que poderia
haver um menor ndice de falhas nos processos, proveniente das aes de controle
desempenhadas pelo programa, o que propiciaria um sorvete de maior qualidade.
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Uso do PDCA para elaborao de proposta de melhoria utilizando
ferramentas da qualidade.
Flvia Komatsuzaki Faculdade de Engenharia de Minas Gerais flaviakz@gmail.com
Gleyce Giselle Costa - Faculdade de Engenharia de Minas Gerais gleyce92@hotmail.com
Nayanne Mariane Silva - Faculdade de Engenharia de Minas Gerais - nay-mari@hotmail.com
Rogrio Elias da Rocha - Faculdade de Engenharia de Minas Gerais rogerioeliasproducao@outlook.com
Taciana Martins da Fonseca - Faculdade de Engenharia de Minas Gerais - fonseca.taciana@yahoo.com.br
Resumo: O comrcio no Brasil tem sofrido uma desacelerao nas vendas nos ltimos anos
em decorrncia do baixo crescimento econmico, e consequente, queda do Produto Interno
Bruto (PIB) desde 2011. Tal cenrio tem levado os lojistas a uma busca contnua de
melhorias nos seus processos produtivos para ganhos em produtividade e competitividade.
Com o dinamismo das organizaes aliados ao peso cada vez maior que a tecnologia exerce
nos negcios, as ferramentas de qualidade so utilizadas no auxlio das estratgias, pois as
mesmas permitem uma maior agilidade e controle dos processos. O objetivo geral deste
estudo a aplicao das ferramentas de qualidade em uma loja de roupas femininas
localizada na regio metropolitana de Belo Horizonte MG, buscando uma proposta de
melhoria para a reduo de custos e uma maior lucratividade. A metodologia aqui utilizada
foi a de reviso de literatura sendo complementada com um estudo de caso especfico. Na
presente pesquisa foram investigadas documentaes e dados fornecidos pela empresa, com a
finalidade de buscar atender a demanda de informaes que os autores deste estudo
necessitam para a elaborao da pesquisa e estudo prtico desenvolvido a partir de tais
dados. Os principais resultados apontam que, com a aplicao dos princpios da utilizao
do PDCA de melhoria e do pensamento das ferramentas da qualidade possvel obter
excelentes resultados em curto prazo, onde, levando em considerao o auxilio dos
indicadores de desempenho e da funcionria da loja aqui analisada avaliando-os far com
que a adoo desses dois sistemas tornou a empresa cada dia mais competitiva e lucrativa.
As entrevistas com os clientes e no clientes da loja foi de suma relevncia para a concluso
deste estudo e uma melhor anlise sobre os pontos fracos da empresa.
Palavras-chave: Reduo de custos; Ferramentas da qualidade; Loja de roupas femininas;

Lucratividade.
1. Introduo
O comrcio da cidade de Belo Horizonte sente os efeitos negativos da crise econmica
que afeta o Brasil e ganhou contornos agravantes nos ltimos meses. Um levantamento da
Cmara de Dirigentes Logistas (CDL) de Belo Horizonte feito no ms de julho de 2015 revela
que 1.115 lojas de rua fecharam as portas nos ltimos seis meses do ano de 2015 na cidade.
Em mdia, seis lojas deixaram de funcionar por dia. O cenrio de instabilidade econmica
atinge grandes, mdias e pequenas empresas e no poupa classes sociais.
Ao analisar a atual situao da empresa objeto de estudo percebe-se que necessrio
aplicar uma proposta de melhoria para atender melhor o cliente e implementao de aes
para a melhoria dos processos da loja, pois na circunstncia que a mesma se encontra,
verifica-se uma diminuio significativa das vendas em torno de 20%, e uma alta tributao, o
que faz com que a lucratividade seja mnima, tornando relevante a proposta de melhorias
contnuas. Assim, busca-se a aplicao de uma nova metodologia de compra, venda e estoque
na empresa, visando implantar novos mtodos na empresa que surtam os efeitos esperados
pela proprietria.
Com a desacelerao da economia brasileira ocorre tambm uma grande diminuio
das vendas, fazendo com que outros processos da empresa aqui analisada sejam tambm
afetados, como por exemplo, o capital de giro da empresa, fornecedores atuais com poucas
inovaes, juros altos, lucratividade em baixa e aluguel do estabelecimento mais caro, o que
faz com que a implantao das ferramentas da qualidade oferea auxlio empresa, fazendo
com que ocorra possveis melhorias na mesma e uma melhor adaptao da mesma ao atual
cenrio econmico brasileiro.
O objetivo geral deste estudo utilizar o PDCA de melhoria e ferramentas da
qualidade em uma loja de roupas femininas buscando uma proposta de melhoria para atender
melhor os clientes.
Este estudo justifica-se pelo fato de que, o setor de vesturio no Brasil bastante
diversificado. Mesmo com grandes espaos reservados em sua maioria para a venda de
roupas, como por exemplo, os shopping centers, nos ltimos anos tal setor vem crescendo
consideravelmente. O comrcio de roupas femininas bastante competitivo, visando atrair
cada vez mais os clientes e fideliz-los por meio de preos atrativos e bom atendimento.
Assim, este estudo se torna relevante pelo fato de que a empresa aqui analisada busca
uma maior lucratividade e crescimento em seu campo de atuao, que ser possvel se atender
aos clientes de acordo com as suas expectativas e fornecer roupas com qualidade de acordo
com suas necessidades.
A empresa aqui analisada vem passando por uma diminuio significativa das vendas,
fazendo com que exista uma necessidade de procurar recursos, com a finalidade de conseguir
aumentar sua lucratividade, objetivando conseguir uma maior satisfao dos seus clientes e
nesse mesmo contexto reduzir os seus custos para se manter competitiva e conseguir seu
desenvolvimento organizacional.
Atravs das ferramentas da qualidade podem-se gerenciar melhor os problemas,
chamando a ateno dos clientes com preos competitivos, mantendo a qualidade dos
produtos e melhorando o atendimento. Desta forma, necessrio buscar estratgias e
alternativas para ganhar cada vez mais a confiana dos clientes, visando o aumento das
vendas e a fidelizao dos mesmos. Assim, pode-se aqui utilizar como questo norteadora a
seguinte questo: Como fazer o uso do PDCA com a aplicao de ferramentas da qualidade
em uma loja de roupas femininas para uma proposta de melhoria de atendimento aos clientes?
2. Metodologia
O presente estudo pode ser classificado como uma pesquisa qualitativa, visto que, foi
analisado o uso do PDCA para elaborao de proposta de melhoria utilizando ferramentas da
qualidade na empresa aqui analisada.
A presente pesquisa classifica-se como exploratria, posto sua importncia para a
descrio do estudo proposto, favorecendo a aproximao do grupo de pesquisa com as
caractersticas especficas do tema explorado e possibilitando uma melhor investigao deste,
utilizando o PDCA para elaborao de proposta de melhoria utilizando ferramentas da
qualidade na empresa aqui analisada.
Neste trabalho foram realizadas pesquisas bibliogrficas e documental, para se obter
um levantamento dos conceitos tericos e atualizados por meio de livros e artigos cientficos,
para que pudessem contribuir e direcionar o desenvolvimento do tema proposto.
Na presente pesquisa foram investigadas documentaes e dados fornecidos pela
empresa, com a finalidade de buscar atender a demanda de informaes que os autores deste
estudo necessitam para a elaborao da pesquisa e estudo prtico desenvolvido a partir de tais
dados. O estudo em questo, tambm pode ser classificado quanto aos meios como estudo de
caso, pois foi desenvolvido dentro da rotina e realidade da empresa aqui analisada.
A empresa aqui analisada uma loja que j est no corao de todos os Belo-
horizontinos, localizada em um ponto estratgico da cidade a empresa se tornou referncia
quando o assunto se vestir bem e andar na moda. A cada dia que passa mais as mulheres
buscam se vestir na moda, e buscam se vestir BM e pagar pouco, e esta empresa proporciona
uma tima qualidade em seus produtos e oferece preos baixos para as suas clientes.
A empresa aqui analisada a Loja de Roupas Feminas Begonia. A mesma est situada
na Rua Visconde de Ibituruna, 252. Stand 40 no bairro Barreiro na cidade de Belo Horizonte.
A mesma foi fundada em junho de 2013.
Foi considerado nesta pesquisa como universo uma loja de roupas femininas situada
na cidade de Belo Horizonte. A amostra foi relacionada de forma a analisar documentos
fornecidos (planilhas de custos da empresa) pela empresa com a finalidade de propor uma
melhoria na mesma por meio da utilizao do PDCA e das ferramentas da qualidade. Como
tambm, uma pesquisa de satisfao dos clientes com cerca de 160 clientes e 160 no clientes.
A utilizao do PDCA para elaborao de proposta de melhoria utilizando ferramentas
da qualidade na empresa aqui analisada partiu da primeira anlise de uma das integrantes do
grupo, que proprietria da loja. Conforme o mtodo utilizado a primeira analise conhecer a
empresa que est em estudo e coletar dados da situao atual atravs de material fornecido
pela proprietria da empresa.
Assim, a forma de coleta de dados foi por meio de uma descrio da metodologia
utilizada pela empresa, metodologia descritiva baseada em planilhas de custos da mesma e
tambm de uma pesquisa de satisfao de clientes e no clientes, e os dados foram analisados
de forma descritiva por meio de grficos, tabelas utilizadas para controle do processo
(planilha de custos), e todo o material disponvel na empresa.
3.1 Pesquisa de satisfao de cliente
Questionrio respondido pelos clientes da loja:
Com a finalidade de fazer uma pesquisa de satisfao dos clientes foram elaborados
dois questionrios de entrevistas semi-estruturado, cada um contendo 10 (dez) questes
fechadas, com a finalidade de analisar a opinio dos clientes e no clientes da loja referente a
mesma, suas satisfaes, questionamentos e no-conformidades.
No que diz respeito aos questionrios respondidos por cerca de 160 clientes e 160 no
clientes. Cabe aqui salientar que todos os entrevistados responderam os questionrios de
entrevistas. O resultado obtido foi o seguinte:
Tabela 1: Resultados da caracterizao da faixa etria dos clientes e no clientes.
Faixa etria Clientes No clientes
N (%) N (%)
At 25 anos 20 (25,0) 40 (50,0)

De 26 a 35 anos 25 (31,3) 10 (12,5)
De 36 a 45 anos 20 (25,0) 10 (12,5)
De 46 a 55 anos 10 (12,5) 10 (12,5)
De 56 a 65 anos 5 (6,30) 10 (12,5)
Acima de 65 anos 0 (0,00) 0 (0,00)
Tabela 2: Resultados da caracterizao da satisfao dos clientes com a forma de
pagamento da loja.
Clientes
N (%)
Sim 75 (94,0)
No 5 (6,00)
Grau de satisfao
Muito Satisfeito 65 (81,0)
Satisfeito 10 (13,0)
Insatisfeito 5 (6,00)
Muito insatisfeito 0 (0,00)
Tabela 3: Resultados da caracterizao da satisfao dos clientes com o atendimento da
loja.
Clientes
N (%)
Sim 80 (100,0)
No 0 (0,00)
Grau de Satisfao
Muito Insatisfeito 0 (0,00)
Tabela 4: Resultados da caracterizao dos produtos da loja se esto de acordo com o
que os clientes procuravam.
Clientes
N (%)
Sim 79 (99,0)
No 1 (1,00)
Tabela 5: Resultados da caracterizao do horrio de atendimento da loja se esto de
acordo com disponibilidade dos clientes.
Clientes
N (%)
Sim 79 (99,0)
No 1 (1,00)
Tabela 6: Resultados da caracterizao sobre os produtos da loja se no esto de acordo
com o que os no clientes procuravam.
No Clientes
N (%)
Sim 25 (31,0)
No 55 (69,0)
Tabela 7: Resultados da caracterizao sobre o que os clientes acham sobre o
atendimento da loja.
No Clientes
N (%)
Sim 80 (100,0)
No 0 (0,00)
Tabela 8: Resultados da caracterizao sobre a forma do pagamento da loja se no est

de acordo com o que os clientes buscavam.
No Clientes
N (%)
Sim 80 (100,0)
No 0 (0,00)
Tabela 9: Resultados da caracterizao sobre o principal motivo para os clientes no
terem comprado nenhum produto foi pelo fato de que no encontraram o que buscava.
No Clientes
N (%)
Sim 12 (15,0)
No 68 (85,0)
Tabela 10: Resultados da caracterizao sobre os no clientes se tornarem clientes da
loja.
No Clientes
N (%)
Sim 80 (100,0)
No 0 (00,0)
Tabela 11: Resultados sobre a organizao e exposio das roupas e a opinio dos
clientes.
Clientes
N (%)
Grau de Satisfao
Tabela 12: Resultados sobre a opinio do espao do provador e a ventilao do local.
Clientes
N (%)
Grau de Satisfao
Cerca de 30 clientes criticaram o espao do provador, alegando ser pequeno, como
tambm a ventilao do mesmo, alegando que a ventilao insuficiente e causava
sufocamento.
Tabela 13: Resultados sobre o estilo das roupas vendidas na loja.
Clientes No clientes
N (%) N (%)
Grau de Satisfao
Muito Satisfeito 80 (100) 80 (100)
Satisfeito 0 (0,00) 0 (0,00)
Insatisfeito 0 (0,00) 0 (0,00)
Muito Insatisfeito 0 (0,00) 0 (0,00)
Tabela 14: Resultados sobre as numeraes das roupas disponveis na loja.

N (%) N (%)
Grau de Satisfao
Muito Satisfeito 70 (87,5) 70 (87,5)
Satisfeito 10 (12,5) 10 (12,5)
Insatisfeito 0 (0,00) 0 (0,00)
Muito Insatisfeito 0 (0,00) 0 (0,00)
Tabela 15: Resultados sobre os estilos de roupas que os clientes gostariam de ver na loja.
N (%) N (%)
Estilo bsico
Sofisticado/roupas sociais 50 (62,5) 40 (50,0)
Sexy/roupas curtas e
ousadas 20 (25,0) 20 (25,0)
Esportivo/academia 5 (6,25) 10 (12,5)
Fashion/festa 5 (6,25) 10 (12,5)
Tabela 14: Resultados sobre se o espao da loja agrada e se o deixa confortvel dentro da
mesma.
No clientes
N (%)
Grau de Satisfao
Muito Satisfeito 80 (100)
Satisfeito 0 (0,00)
3.2 O PDCA de melhoria de vendas
Neste estudo buscou-se elaborar o PDCA de melhoria, visto que os indicadores so
fundamentais no sucesso das empresas. Acredita-se que preciso possuir aes corretivas
para garantir que os desvios detectados sejam corrigidos.
Assim, foi elaborado um PDCA de melhoria para a empresa aqui analisada, buscando
dessa forma, a melhoria contnua da loja. Conforme abaixo:
O Brainstorming foi realizado para levantar
as aes referentes aos servios que
compem os processos da loja a serem
documentados e analisar possveis
deficincias do processo detectadas durante
a tabulao dos resultados das entrevistas
Planejamento (Plan) com os clientes e os no clientes. Este
poder indicar assim aes que devem ser
descritas a fim de que seja possvel a busca
da melhoria contnua na empresa aqui
analisada.
Foi elaborado um novo layout pra a loja,
Execuo (Do) buscando uma melhor circulao dos
clientes e da funcionria, como tambm
uma melhor organizao dos produtos,
facilitando dessa forma, os clientes
encontrarem o que eles desejam. O
provador tambm foi reformulado, visto a
reclamao de alguns clientes sobre o
espao do mesmo. A diversidade das peas
vendidas tambm foram aumentadas, posto
a exigncia dos clientes, como tambm a
numerao das peas.
Aps a deteco dos erros encontrados e
apontados nas entrevistas com os clientes e
os no clientes, como tambm por meio das
ferramentas da qualidade aqui utilizadas,
sugere-se a elaborao de um diagrama de
causa e efeito, juntamente com um quadro
dos 5 porqus, indicando dessa forma, as
falhas detectadas, representando assim os
Verificao (Check) dados coletados na etapa anterior. Uma
seo de brainstorming foi ser realizada
com a finalidade de identificar possveis
causas que ocasionaram as falhas e
dificuldades detectadas (Efeitos) e que
podem ser agrupadas e analisadas por meio
do Diagrama de Causa e Efeito, e tambm
para elicitar aes corretivas a serem
implementadas.
As aes corretivas foram implementadas
no diagrama de causa e efeito,
proporcionando uma nova verso da rotina
Atuao Corretiva (Action) da loja. Como tambm foi criado um plano
de ao para proporcionar melhorias
contnuas loja.
QUADRO 1 - PDCA de melhoria.

Com isso, aps a deteco dos problemas, o PDCA de melhoria juntamente com as
ferramentas da qualidade foram de total importncia para a resoluo dos problemas
encontrados na loja. Logo em seguida, buscou-se a soluo para os problemas encontrados, e
a partir da, foi percebido o aumento de clientes, como tambm, a melhoria nos processos.
3.4 A implantao das ferramentas da qualidade, propondo alternativas de melhorias na
empresa
Primeiramente ser aqui descrito o ambiente inicial encontrado na empresa, com a
finalidade de melhor expor as condies iniciais encontradas.
O layout da loja inicial apresentava as seguintes caractersticas:
Mquinas e posto de trabalho desorganizados e sem padronizao
Caixas com produtos sem local definido, como por exemplo, um setor de
armazenagem
rea de trabalho sem marcaes e pinturas de delimitaes
Bancada de trabalho sem padronizao
Falta de registros de entrada e sada de produtos
Quanto ao planejamento pode-se observar:
Ambiente sem definio das reas de trabalho e organizao do layout
Ausncia de instrues de trabalho padronizadas
Condio ergonmica desfavorvel para a funcionria
Busca e melhoria no atendimento da loja
Alguns clientes entravam na loja e no encontravam os produtos que procuravam
Alguns clientes reclamavam do espao do provador de roupas
Alguns clientes reclamavam da falta de numerao das roupas
A partir dessas informaes obtidas, foi construdo o diagrama de causa e efeito
abordando todos os pontos deficientes com a finalidade de melhorar a qualidade nos servios
prestados pela empresa aqui analisada, visando observar os pontos deficientes da empresa e
trazer a melhoria necessria para a eliminao de desperdcios e obteno de maiores lucros.
O diagrama elaborado apresentado na Figura 1:
FIGURA 1 - Diagrama de causa e efeito.
Fonte: Dados da pesquisa (2016).
Assim, pode-se aqui perceber diversos problemas e diversos porqus desses
problemas. Abaixo a descrio dos porqus:
Por qu? Porque Como voc sabe disso?
Funcionria sem Falta de treinamento, o que Funcionria gastava muito
treinamento dificultou a adaptao da tempo percorrendo
mesma caminhos inadequados na
loja
Falta de espao do O espao foi aumentado Posio irregular do
provador provador
Roupas com diversas Na ltima compra das Atravs da visualizao das
numeraes roupas para a revenda esse peas percebeu-se a
problema foi resolvido irregularidade
Adequao do horrio de A loja se adaptou aos Estava sem padronizao
funcionamento da loja horrios solicitados pelos
clientes
Estilos das roupas A loja hoje atende aos Alguns clientes solicitavam
diversos estilos de roupas outros estilos de roupas na
loja
Organizao e exposio A loja modificou o seu Desperdcio de tempo na
das roupas layout execuo das tarefas
Causas raiz Desperdcio de tempo, falta de padronizao e falta de
organizao na loja
QUADRO 2 - Utilizao da ferramenta 5 porqus.
As duas ferramentas da qualidade aqui utilizadas foram de suma relevncia para o
processo de melhoria da loja aqui analisada, pois ajudaram a expor os principais problemas
encontrados e as possveis solues para os mesmos, o que facilitou a resoluo de tais
problemas e fez com que a loja conseguisse aumentar a sua lucratividade por meio da soluo
encontrada para cada problema detectado.
3.5 Plano de ao com a ferramenta 5W2H de acordo com os resultados encontrados
Atravs desse processo encontrou-se os seguintes pontos negativos:
Brainstorming
- Funcionria desperdiando tempo de trabalho com pontos no referentes a empresa
- Produtos sem padronizao dentro do ambiente
- Maquinrio (Computador, mquinas de calcular, mquinas de carto de crdito e dbito)
utilizado de forma errada
- Falta de padronizao do ambiente de cada tipo de produto comercializado pela empresa
- Provador desorganizado e por isso sem espao para os clientes experimentarem as roupas
Metas Aes
Aumentar a cada dia o marketing da Alinhar comercializao, inovao e

empresa crescimento
Respeitar sempre a opinio dos clientes Incentivo a compras a vista
Respeitar sempre o estilo de Realizar operaes para proteger a

comportamento de seus clientes empresa de tributos dispensveis
Investir at 2017 em mais equipamentos, Estreitar o relacionamento com

no intuito de alinhar a comercializao de fornecedores
seus produtos
Manter a organizao da empresa, bem Manter a credibilidade e financiar a

como a melhoria de seus processos, como expanso da produo. Fazer a
tambm o treinamento da funcionria da manuteno preventiva do maquinrio
loja utilizado na loja
QUADRO 3 - Plano de ao proposto.
A Figura 2, apresenta o quadro da rea de trabalho que foi implementado para a loja,
sendo este preenchido pela funcionria da loja.
FIGURA 2 - Diagrama de causa e efeito aps o mtodo utilizado.

No diagrama elaborado aps a resoluo dos problemas anteriormente encontrados,
pode-se verificar a diferena entre os digramas elaborados com os problemas encontrados e o
diagrama realizado aps a resoluo dos mesmos.
Propostas e melhorias
Com base nas metas e resultados foram propostas as seguintes aes de melhorias para
a empresa analisada visando uma maior lucratividade:
Treinar e envolver totalmente a funcionria com o objetivo de mant-la preparada para
trabalhar nos padres estabelecidos e na nova organizao do trabalho.
Desenvolver e implementar um programa de melhoria continua na loja como um todo,
buscando um melhor atendimento ao cliente, para que a proprietria possa verificar os
problemas existentes, e fazer sugestes de melhorias que venham a trazer ganhos para a
empresa. Considerando que a funcionria a principal envolvida nas etapas de organizao e
venda dos produtos, necessrio que, a participao efetiva da mesma fundamental para as
possveis solues em conjunto com a proprietria.
3.6 O PDCA para elaborao de proposta de melhoria utilizando ferramentas da
qualidade
Por meio do estudo de caso proposto dentro da empresa aqui analisada percebeu-se
que, quando a empresa aqui analisada adotou o mtodo de padronizao de seus produtos e
servios juntamente com a uso do PDCA de melhoria e ajuda da ferramenta da qualidade
diagrama de causa e efeito e 5 porqus, no ocorreram mais problemas de armazenagem e
padronizao, como tambm de falta de organizao dos produtos na loja, visto que tal ponto
prejudicava seriamente as vendas, pois os clientes no sabiam onde encontrar determinados
produtos, visto a desorganizao da loja.
O presente estudo demonstrou que com o uso do PDCA de melhoria e a utilizao das
ferramentas de qualidade foi exposta uma ampla viso para a minimizao de tudo aquilo que
no agrega/acopla valor ao produto, tornando-se assim, uma tima forma de reduo de custos
sem altos investimentos para toda e qualquer empresa.
A formao funcionrios qualificados garante o sucesso nas tomadas de deciso com
relao a adaptaes e modificaes no processo, pois com ela todas as variveis em relao a
qualquer modificao so apresentadas.
Conclui-se que com a aplicao dos princpios da utilizao do PDCA de melhoria e
do pensamento das ferramentas da qualidade possvel obter excelentes resultados em curto
prazo, onde, levando em considerao o auxilio dos indicadores de desempenho e da
funcionria da loja aqui analisada avaliando-os far com que a adoo desses dois sistemas
tornou a empresa cada dia mais competitiva e lucrativa. As entrevistas com os clientes e no
clientes da loja foi de suma relevncia para a concluso deste estudo e uma melhor anlise
sobre os pontos fracos da empresa.
4. Concluso
O PDCA uma ferramenta que foi criada para facilitar os processos de melhoria das
empresas. objetivo de qualquer ferramenta facilitar os processos das empresas, permitindo a
execuo de seus processos da melhor forma possvel. O PDCA, assim como as ferramentas
da qualidade, no so ferramentas fsicas, so ferramentas intelectuais que visam a melhoria
dos processos da empresa, bem como o aumento de sua lucratividade, sendo indispensveis
ferramentas de gesto, que facilitam a organizao do pensamento e consequentemente na
tomada de deciso.
A utilizao do PDCA de melhoria foi de grande valia para a empresa aqui analisada,
como tambm as ferramentas da qualidade, o que trouxe benefcios para a loja. Com o
aperfeioamento dos processos e do novo layout da empresa, espera-se que a execuo das
tarefas exija menos esforo e tempo, impactando em melhor eficincia na prestao de
determinado servio. Assim, acredita-se que a funcionria envolvida possa direcionar maior
tempo para outras atividades, melhorar a qualidade de vida no trabalho, alm de gerar maior
satisfao aos clientes internos e externos, o que consequentemente, proporciona grandes
melhorias para a loja. A empresa aps a utilizao do PDCA de melhorias juntamente com as
ferramentas da qualidade utilizadas obteve uma maior padronizao do interior da loja, como
tambm uma organizao adequada de seus produtos em prateleiras e armrios,
proporcionando assim, uma melhor visualizao dos produtos pelos clientes, o que fez com
que os mesmos se sentissem mais a vontade dentro da loja em encontrar o que procuram, o
que proporcionou o aumento das vendas e uma maior lucratividade.
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Anlise da viabilidade da implantao do programa 5S em um
laticnio de pequeno porte: um estudo de caso
ESTEFNIA PAULA DA SILVA (IFMG) estefaniapaula88@gmail.com

DBORA CRISTINA DE SOUZA RODRIGUES (IFMG) dcsouzar@gmail.com
EUCLIDES BRANDO MALUF (IFMG) euclidesmaluf@gmail.com
RAFAELA LEITE DAS CHAGAS (IFMG) raafaleite@gmail.com
CAROLINE PASSOS DE OLIVEIRA (IFMG) Carolinepassosdeoliveira@yahoo.com.br
Resumo: No cenrio atual, as empresas buscam continuamente o aperfeioamento de seus

processos e a melhoria contnua, com vista satisfao do consumidor. Nesse sentido, o
presente artigo avalia a viabilidade da implementao do programa 5S em um laticnio de
pequeno porte situado na regio centro-oeste de Minas Gerais. O 5S um programa prtico
e simples que d embasamento para a implantao da qualidade total nas empresas, por
estar fundamentado na educao por meio de cinco sensos: seiri, seiton, seiso, seiketsu e
shitsuke. Esse programa, por sua vez, deve ser praticado por todos os nveis da organizao.
A metodologia deste trabalho pautou-se de uma pesquisa bibliogrfica e estudo de caso, bem
como da observao in loco e de entrevista com o gerente da empresa. Utilizou-se um check
list abordando os cinco sensos e os resultados obtidos foram apresentados graficamente. Por
meio da anlise realizada, constatou-se que a empresa realiza diversas prticas abordadas
pelos sensos, no entanto deve realizar algumas melhorias. Como recomendaes, por
exemplo, sugeriu-se que a empresa guarde os materiais em locais adequados e faa a devida
identificao dos mesmos. Tambm, foi sugerido se coloque um limpa-botas na entrada da
sala de recepo do leite.
Palavras-chave: Qualidade; Sensos; Laticnio
1. Introduo
Em face ao mercado altamente concorrido, faz-se necessrio que as empresas adotem
estratgias competitivas com base em prticas de qualidade visando notoriedade e
reconhecimento por parte de seus clientes. Nesse sentido, pode-se notar que as pequenas
empresas buscam aumentar seu mercado, investindo cada vez mais na qualidade de seus
produtos ou servios.
Outro fator que determina o sucesso das empresas a caracterstica da regio onde as
mesmas esto inseridas. Em regies com grande produo leiteira vivel a implantao de
laticnios. Dados apresentados pelo Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica (IBGE)
apontam que no 4o trimestre de 2014, Minas Gerais foi o principal estado em aquisio de
leite com 26,2% do total nacional, sendo que adquiriu 1.711.481 l de leite. No acumulado do
pas, no que concerne aquisio estadual foram adquiridos 445,336 l e, por sua vez, foram
industrializados 444.973 l de leite no ltimo trimestre de 2014 (IBGE, 2014).
Com base nesse cenrio, os laticnios mineiros possuem chances de obter sucesso no
mercado nacional e em se projetar internacionalmente, uma vez que o mercado nacional e
internacional tem se tornado cada vez mais exigente quanto qualidade dos produtos
consumidos. Uma estratgia organizacional para alcanar os requisitos quanto qualidade dos
produtos, adotar programas de qualidade para melhorar continuamente o produto que
entregam ao cliente. O 5S importante programa de gesto da qualidade que, devido a sua
simplicidade, pode ser utilizado em qualquer tipo de empresa.
O programa 5S uma excelente forma para a obteno da mudana comportamental,
visto que interfere positivamente no ambiente de trabalho, e propicia envolvimento e
comprometimento nas pessoas envolvidas. O mesmo pode ser implementado como um plano
estratgico e aos poucos vai sendo introduzido nos hbitos da empresa de forma a
proporcionar a conquista da qualidade total. Para tanto, deve-se buscar o aperfeioamento da
qualidade por meio de planejamento, bem como de forma contnua e sistemtica, integrando o
modo de pensar, agir e sentir (CALLIARI; FABRIS, 2011).
O programa 5S consiste em um conjunto de aes constantes em nvel operacional
cujo objetivo promover a melhoria da qualidade de vida dos trabalhadores, a reduo de
desperdcios e custos, o aumento da produtividade e a manuteno de um ambiente de
trabalho saudvel. No Brasil, este mtodo foi introduzido em 1991, cujo nome fora adaptado
com base nas cinco etapas bsicas que regem o programa, os cinco sensos: senso de
utilizao, senso de ordem, senso de limpeza, senso de padronizao e senso de autodisciplina
(COSTA, 2007).
O senso de utilizao consiste na anlise e separao dos itens que no so necessrios
ao ambiente de trabalho. Estes itens devem ser realocados a outros postos de trabalho ou
descartados, caso no exista nenhuma forma de aproveitamento. O senso de ordem baseia-se
na organizao do ambiente de trabalho, dispondo todos os objetos em ordem de frequncia e
estipulando o local adequado para armazenamento de cada item (GOMIERO; REAME,
2008).
O senso de limpeza resume-se na manuteno da limpeza, da higiene e das condies
de uso de mquinas, equipamentos, instalaes e do ambiente de trabalho. O senso de
padronizao visa manuteno dos trs primeiros sensos e o bem-estar dos colaboradores
atravs da definio de padres a serem seguidos. O senso de autodisciplina consiste em
disciplinar os funcionrios ao cumprimento de procedimentos operacionais, ticos e padres
estabelecidos pela empresa (GOMIERO; REAME, 2008).
Para Calliari e Fabris (2011) implementando os sensos do programa, pode-se
conseguir a eliminao de excessos e desperdcios; acompanhamento do tempo de validade do
material guardado; melhor administrao do tempo; aumento da produtividade e satisfao;
melhoria do visual e do fluxo de pessoas e materiais; aumento da qualidade em produtos e
servios dentre outros. O programa proporciona vantagens como: aumento da segurana e
melhor desempenho pessoal, eliminao de riscos sade; aumento da satisfao e motivao
dos funcionrios.
O programa 5S produz uma mudana na forma de pensar das pessoas conduzindo-as
para um melhor comportamento. Esse programa no apenas relacionado s questes de
limpeza, mas tambm uma nova maneira de direcionar para elevar e melhorar a
produtividade. O programa 5S pode ser classificado como uma metodologia simples de ser
iniciada, pois sua estrutura metodolgica fcil e simples de ser entendida (CAMPOS, 1999).
Convm ressaltar que o programa 5S no uma ferramenta que garante qualidade
empresa, mas sim um meio de associar o conceito de qualidade para criar condies
indispensveis implementao da melhoria contnua. Para tanto, o programa realiza a
organizao, mobilizao e transformao tanto das pessoas como das empresas. Por sua vez,
apresenta baixos custos para a sua implantao, uma vez que o pequeno trar retornos
satisfatrios (REBELLO, 2005).
Partindo dessa premissa, o presente trabalho tem como propsito analisar a viabilidade
da implementao do programa 5S em um laticnio de pequeno porte localizado na regio
centro-oeste de Minas Gerais com vista melhoria contnua do processo de doce de leite.
A empresa objeto do presente estudo caracteriza-se como sendo de pequeno porte e,
por sua vez, est localizada na regio centro-oeste de Minas Gerais. Conta com trs
funcionrios, sendo dois responsveis pela produo e o outro, o gerente da empresa. A
mesma produz doce de leite pastoso, doce de leite em tabletes e iogurte nos sabores morango,
pssego, coco e ameixa, sendo esses produtos comercializados e distribudos por toda a
regio.
O presente estudo caracterizado como um estudo de caso. Segundo Yin (2005) o
estudo de caso uma averiguao emprica, onde se analisa os acontecimentos da vida real,
principalmente aqueles que so evidentes perante o contexto a que esto inseridos.
De acordo com o mesmo autor, o estudo de caso utilizado quando o foco um
fenmeno contemporneo inserido no cotidiano e tambm quando o pesquisador tem pouco
controle sobre os demais eventos.
Este trabalho pode ser classificado tambm como uma pesquisa qualitativa, pois a
fonte direta para a coleta de dados o ambiente natural. Para a execuo deste estudo,
utilizou-se tambm a pesquisa aplicada, pois, o estudo busca gerar conhecimentos para a
aplicao prtica de solues de problemas especficos, envolvendo verdades e interesses da
empresa (MORESI, 2003).
Foi realizada uma avaliao pautando-se de um check list envolvendo os 5S (Seiri,
Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitisuke), para a construo de um grfico e, a posteriori, analisar os
resultados obtidos.
Para a coleta dos dados necessrios para o andamento do estudo, realizou-se uma
visita in loco juntamente com a observao direta do processo. Barbosa (1998) diz que tal
mtodo baseia-se na atuao de observadores treinados para obter determinados tipos de
informaes sobre resultados, processos, etc.
Atravs de observaes, pde-se conhecer o processo produtivo do doce de leite
pastoso e do doce de leite em tabletes. O processo de ambos inicia-se com a chegada do leite,
onde se faz a transferncia do leite para um tanque. O leite, por sua vez, analisado
qualitativamente por meio da realizao do teste de acidez usando a substncia Alizarol e/ou
Dornic. Aps isso recebida uma ordem de produo que determina a quantidade a ser
produzida.
Sendo assim, a metade do leite a ser usado transferida para um tacho onde so
adicionados os ingredientes necessrios e ento o tacho ligado. No tacho h uma p que
realiza a mistura dos ingredientes. At esse ponto, o processo igual tanto para a produo de
doce de leite pastoso como para a produo de doce de leite em tabletes.
Para a produo de doce de leite em tabletes, o tacho desligado assim que se atinge o
ponto ideal e o doce colocado em formas para a sua moldagem. O doce agitado por 40
minutos e aps isso se adiciona mais acar.
Alcanando o ponto ideal, o doce agitado por mais 1 hora. Ressalta-se que nessa
etapa, apena a vlvula de vapor desligada. Depois desse perodo em agitao, desliga-se o
tacho e retira-se a p usada para a mistura, inclinando o tacho para que o doce de leite seja
despejado em frmas. Faz-se necessrio aguardar 15 minutos para a solidificao do doce e
assim poder cortar o mesmo em tabletes e separar os pedaos para a pesagem.
Por exigncia do gerente, o doce deve ter cortes padronizados e ter sempre a mesma
consistncia. Para tanto, os funcionrios devem estar atentos para que os tempos no sejam
adiantados nem ultrapassados.
Por fim, os pedaos cortados so pesados, embalados, selados e armazenados at sua
expedio. A Figura 1 esquematiza o processo de produo do doce de leite em tabletes.
FIGURA 1 - Processo de doce de leite em tabletes. Fonte: (Autores, 2015).

J para a produo de doce de leite pastoso, assim que atingido o ponto ideal, retira-
se uma amostra do doce para realizar um teste de qualidade. Esse teste, por sua vez, consiste
em verificar a consistncia do doce de leite. Atingindo a consistncia desejada, desliga-se o
tacho. Em seguida, o doce de leite colocado em potes. Esses potes so selados, rotulados e
armazenados at a expedio dos mesmos para comercializao. A Figura 2 apresenta o
processo produtivo do doce de leite pastoso.
FIGURA 2 - Processo de doce de leite pastoso. Fonte: (Autores, 2015).

Aps a anlise do fluxograma do processo produtivo da empresa, verificou-se o nvel
de atendimento de cada senso do programa 5S atravs do preenchimento de um modelo de
check list, apresentado em Luciano (2013). Os resultados obtidos esto dispostos no Grfico
1.
GRFICO 1- Resultado da mdia de pontuao de cada senso obtido pelo Check-list. Fonte: (Autores, 2015).
Conforme foi observado no grfico anterior, a mdia obtida no senso de utilizao foi
considerado bom, ou seja, recebeu uma pontuao igual a 3. Este resultado se deve ao fato dos
materiais estarem, no geral, organizados conforme a necessidade de produo. No entanto,
nota-se que existem materiais, como baldes, rodos, vassouras e utenslios na rea de produo
visto que os mesmos deveriam estar guardados em local adequado.
No que concerne ao senso de organizao, cuja classificao obtida est entre bom e
regular, constatou-se que a empresa possui um local especifico para estoque de materiais,
porm os mesmos no possuem identificao do tipo de produto armazenado e o ambiente
no devidamente iluminado e ventilado.
Com relao ao senso de limpeza, o resultado se encontra entre bom e timo. Em
contrapartida, na sala de recepo de leite, o cho se encontra sujo devido a circulao de
funcionrios durante a transferncia do leite para o tanque.
No que tange ao senso de sade, a classificao obtida est entre ruim e regular, visto
que os funcionrios no utilizam mscara nem avental. Observou-se, tambm, a inexistncia
de banheiros/vestirios para os funcionrios.
Por ltimo, o senso de autodisciplina foi classificado como regular devido a
inexistncia de documentaes referentes a qualidade e registros em geral. Alm disso, foi
observado condies inseguras e propensas a acidentes.
Com a anlise do Grfico 1, foi possvel identificar melhorias e sugestes para a
empresa, no que concerne ao programa 5S, devidamente representadas no Quadro 1.
Sensos 5S Objetivos Aes Resultados Esperados
Utilizar os materiais, Verificar e realocar os materiais, Economia de espao e
equipamentos, dados, equipamentos, ferramentas que no melhoria do layout.
etc. da melhor so de fato teis e necessrios para Otimizao da compra
SEIRI
maneira possvel, realizao das atividades, como dos insumos de
(Senso de
pautando-se do bom baldes, vassouras e lates de leite. produo.
Utilizao)
senso. Descartar o leite no aprovado pelo Preparao do ambiente
teste de qualidade. para a implementao do
senso de organizao.
Organizar os Desenvolver o hbito de guardar os Facilitar a disposio de
materiais, materiais nos lugares adequados. materiais, equipamentos,
equipamentos, dados, Criar etiquetas para identificao em documentos, dados, etc.
SEITON etc. com o propsito prateleiras e materiais estocados. bem como a
(Senso de de melhorar o acesso Melhorar a iluminao e ventilao identificao adequada
Organizao) a cada um dos do local de estoque atravs da adio dos mesmos.
recursos. de uma nova janela. Reduz o desgaste fsico e
prepara para a aplicao
do senso de limpeza.
Higienizar o Manter as mquinas e equipamentos Produtos com maior
ambiente de trabalho limpos e higienizados. confiabilidade e de
e assegurar os Lavar todos os equipamentos e qualidade.
requisitos bsicos de utenslios aps sua utilizao Diminuio do risco de
higiene pessoal. seguindo os parmetros de limpeza contaminao biolgica.
SEISO para laticnios. Torna o ambiente de
(Senso de Na rea de entrada da recepo de trabalho mais limpo e
Limpeza) leite, introduzir um limpa-botas para arrumado, melhorando a
evitar sujidade do cho e inserir telas qualidade de vida no
na janela para evitar a entrada de trabalho (QVT),
insetos no ambiente. consequentemente,
aumentando a
produtividade.
Atentar para as Padronizao dos procedimentos de Melhoria na satisfao
condies do produo atravs do Procedimento dos trabalhadores.
ambiente de trabalho Padro de Higiene Operacional Reduo do risco de
dos trabalhadores. (PPHO). Fornecer equipamento de acidentes de trabalho,
SEIKETSU
proteo individual (EPI), como por zelando pela sade do
(Senso de
exemplo: luva, mscara e avental. trabalhador.
Padronizao
Treinamento dos trabalhadores.
e Sade)
Flexibilidade de horrios atentando
para as pausas obrigatrias e a
criao de pausas estratgicas
conforme exigncia do processo.
Praticar todos os Seguir fielmente as aes propostas Melhora a atmosfera de
sensos supracitados anteriormente. trabalho.
com vista a qualidade Organizar a documentao da Facilita a execuo das
de vida. empresa de modo que quando tarefas de acordo com
necessrio as devidas informaes planejamento.
estejam de fcil acesso. Melhora a qualidade
SHITSUKE
E, na rea de expedio de geral dos servios e
(Senso de
mercadorias, deve-se trocar a tela produtos.
Disciplina)
existente na janela para evitar
acidentes com os funcionrios. Alm
disso, deve ser adquirida uma escada
para que, ao verificar o ponto do
doce, os funcionrios no precisem
subir no suporte do tacho.
QUADRO 1- Melhorias relativas ao programa 5S. Fonte: (Autores, 2015).
Os resultados apontam que o senso de utilizao foi considerado bom pela boa
organizao dos materiais necessrios para a produo. Em contrapartida, h materiais na rea
de produo que necessitam de armazenamento apropriado como, por exemplo, rodos e
vassouras.
A classificao do senso de organizao permaneceu entre bom e regular. Convm
salientar que os materiais em estoque devem ter a devida identificao. Foi notado tambm
que a iluminao e a ventilao do ambiente no esto adequadas.
O senso de limpeza ficou entre bom e timo, porm percebeu-se que o cho da sala de
recepo de leite fica constantemente sujo devido movimentao de funcionrios na
transferncia de leite para o tanque de armazenamento. O senso de sade encontra-se entre
ruim e regular, pois os funcionrios no utilizam os equipamentos de higiene para a produo,
como mscaras e avental. Considerou-se o senso de autodisciplina como regular, pois foi
verificada a inexistncia de documentos pertinentes qualidade e produo.
Dessa forma, foram identificadas melhorias. Como uma das melhorias, recomenda-se
que a empresa armazene adequadamente os materiais. Tambm se faz necessrio que a
mesma faa a identificao de materiais em estoque, bem como de prateleiras para que seja
possvel identific-los devidamente. Ressalta-se, que atualmente a empresa j est investindo
em melhorias. O gerente informou que sero construdos dois vestirios, dois banheiros e que
o escritrio ser mudado de lugar.
Pela anlise feita, verificou-se que vivel implantar o programa 5S. Logo, os
resultados sero apresentados empresa e assim que possvel, ser verificada a possibilidade
de implantao do mesmo.
Referncias
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Educacionais Educativa. 1998.
CALLIARI, E. P.; FABRIS, I. A importncia dos 5 Ss na organizao. UNOESC, 2011.
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Gerencial. 8a Edio. p.173-174. Belo Horizonte, 1999.
COSTA, E. A. Gesto estratgica: da empresa que temos para a empresa que queremos. So Paulo: Saraiva,
2007.
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2015. Disponvel em:
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GOMIERO JUNIOR, L. C.; REAME JUNIOR, E. Uma reviso bibliogrfica sobre as ferramentas utilizadas
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janeiro de 2016.
MIGUEL, P. A. C. Estudo de caso na engenharia de produo: estruturao e recomendaes para sua
conduo. Universidade de So Paulo. So Paulo, 2007.
MORESI, E. Metodologia da Pesquisa. Universidade Catlica de Braslia. Braslia, 2003.
PESSOA, G. A.; Curso Ferramentas para Tratamento de No Conformidades; Reviso 4, 2008.
REBELLO, M. A. F. R. Implantao do programa 5S para a conquista de um ambiente de qualidade na
biblioteca do hospital universitrio da Universidade de So Paulo. Revista Digital de Biblioteconomia e Cincia
da Informao, Campinas, v. 3, n. 1, p. 165-182, jul./dez. 2005.
ROSSATO, I. F. Ferramentas bsicas da qualidade. Disponvel em:
<http://www.eps.ufsc.br/disserta96/rossato/cap3/capitulo3.htm>. Acessado em: 22 Mai. 2015.
YIN, R. Estudo de Caso. Planejamento e Mtodos. Porto Alegre: Bookman, 2005.
Avaliao de dois modelos de antenas UHF para recepo de sinais de
TV digital no municpio de Campos dos Goytacazes, RJ
Wilton do Nascimento Ribeiro

(Instituto Federal Fluminense (IFF)/Universidade Candido Mendes (UCAM) wribeiro@iff.edu.br)
Milton Erthal Junior
(Universidade Candido Mendes (UCAM) miltonerthal@hotmail.com)
Resumo: No Brasil, as transmisses dos sinais de TV aberta vem sofrendo grandes mudanas,
deixando de ser propagados de forma analgica para digital, porm esta alterao obriga os
telespectadores a adquirirem antenas que recepcionem este novo tipo de radiopropagao.
Devido a existncia de vrios modelos deste equipamento de recepo, se faz necessrio
verificar a eficincia quanto ao nvel de sinal captado, que resulta na qualidade da imagem
recebida. Este trabalho analisou vrios aspectos tcnicos de dois tipos de antenas, uma
indoor e outra outdoor, verificando o nvel de sinal dos canais digitais operentes na cidade
de Campos dos Goytacazes atravs do Spectrum analyzer, aparelho que mensura e permite a
visualizao do nvel de sinal eltrico no domno da frequncia e por meio de um conversor
digtal que permite a verificao da qualidade da recepo. Com os dados obtidos foram
realizadas as mdias da qualidade do nvel de sinal das duas antenas para cada canal digital
disponvel na cidade, comparando estas com as orientaes cartesinas e com o canal, afim de
responder o questionamento proposto.
Palavras-chave: TV digital, antena, sinal digital, qualidade, medies.
1. Introduo
O ser humano em sua essncia vive em sociedade e para manter o convvio entre seus
semelhantes utiliza a comunicao como meio de transmitir as informaes entre si.
Atualmente as informaes obtidas pela humanidade so geradas de diversas partes
necessitando que a comunicao evolua juntamente com a tecnologia que a permite acontecer
(NASCIMENTO, 2000).
Entre as tecnologias existentes, que auxiliam a evoluo humana, destacam-se as
Telecomunicaes, que tm por objetivo atender s necessidades da comunicao distncia.
As trocas de informaes atravs desta tecnologia ocorrem por meio de equipamentos
terminais compatveis, que possibilitam a ampliao dos canais de comunicao
(MEDEIROS, 2007), onde a televiso possui um forte impacto.
No Brasil a televiso um importante veculo de comunicao e entretenimento, uma
vez que este meio faz parte da cultura do pas e atinge um grande nmero de pessoas sem
exigir muito esforo para a disseminao da informao ocorra (MARTINS, 2009).
Esta tecnologia que permite a comunicabilidade atravs de imagens e sons, vem
passando por modificaes nos ltimos anos, deixando de ser transmitida de forma analgica
para ser irradiada de forma digital, melhorando a qualidade do servio para o consumidor
final, o telespectador (MARTINS, 2009).
A obrigatoriedade da transio digital pela TV aberta foi estabelecida pelo decreto n
5.820/2006 (BRASIL, 2006), que prev o desligamento do sinal analgico em dezembro de
2018 (MINISTRIO DAS COMUNICAES, 2015), isso faz com que todas as emissoras e
retransmissores operantes no Brasil tenham que se adequar, assim como os telespectadores,
que necessitaram adquirir equipamentos que recebam e decodifiquem o sinal digital.
Para recepo dos sinais de televiso aberta, se faz necessrio uma antena de recepo
com as caractersticas adequadas para funcionamento deste servio de radiopropagao
(ROCHA, 2006). Este equipamento de recepo pode ser encontrado em lojas especializadas
em duas caractersticas importantes: indoor e outdoor. O primeiro termo aplicado s antenas
que se destinam a instalao de forma interna das edificaes, e o segundo destina-se aquelas
que so projetadas para instalaes externas.
No municpio de Campos dos Goytacazes, estado do Rio de Janeiro, 17 canais de TV
aberta possuem concesso de transmisso segundo o site lineup-br1, destes 4 j disponibilizam
o sinal digital para a populao, fazendo com que estes comeam a procurar as antenas que
melhor se adaptam as suas necessidades.
Este artigo tem como objetivo comparar as mdias da qualidade de sinal em ambas
antenas de todos os canais digitais disponveis no referido muncipio, atravs das medies
realizadas com o analisador de espectro e conversor digital em todas as orientaes
cartesianas obtendo assim o melhor modelo para a recepo do sinal digital.
2.Referencial terico
A TV TUPI foi a primeira emissora a realizar uma transmisso de TV aberta no Brasil
ocorreu em 03 de abril de 1950, porm nem todas as cidades tiveram acesso (CAMARGO,
2009). Na dcada de 1970 a Globo se torna pioneira na transmisso da mesma programao
para todo o pas (SALATIEL, 2010) e nesta mesma dcada, ocorreu a transmisso ao vivo e a
cores, levando a populao a adquirir aparelhos de televiso com sessa tecnologia
(ALENCAR, 2007 p. 32).
Devido a evoluo desta tecnologia de comunicao, na dcada de 1990, a Agncia
Nacional de Telecomunicaes (ANATEL) com a cooperao de algumas instituies
nacionais, iniciou uma pesquisa para averiguar qual seria o melhor padro de sinal digital a
ser implantado no Brasil. Foram avaliados os padres de transmisso americano, ATSC,
europeu, DVB e japons, ISDB (TAVARES, 2001), chegando concluso que o padro
brasileiro de televiso digital seguiria o modelo japons, o Servio Integrado de Transmisso
Digital Terrestre (ISDB-T - Integrated Services Digital Broadcasting Terrestrial).
Esse padro o mais novo entre as opes estudadas e atende mais satisfatoriamente
as necessidades brasileiras. Uma destas a transmisso em canal aberto para dispositivos
portteis. Criou-se ento o modelo ISDB-Tb, onde foram introduzidas melhorias para udio,
vdeo e interatividade (TONIETO, 2006).
Nesta mudana de transmisso analgica para digital, as emissoras e retransmissoras
tiveram que adquirir novos equipamentos assim como os telespectadores, comprando antenas
que possuem a caracterstica que captarem a faixa de frequncia utilizada na transmisso do
sinal digital.
1
www.lineup-br.com
Podemos definir antena como sendo um dispositivo que fazem a interface entre o
transmissor e o espao livre e entre o espao livre e o receptor (FRENZEL, 2013). Estes
equipamentos so usados para irradiar ondas eletromagnticas na transmisso, ou seja, emitir
o sinal, e captar ondas eletromagnticas na recepo (MEDEIROS, 2007), conforme
apresentado na Figura1.
FIGURA 1 - Composio de um sistema de comunicao wireless. Fonte: Autor Desconhecido.

Toda a perturbao que se propaga por um meio chamada de onda, e nesta
propagao apenas a energia transportada, no havendo transporte de matria (FUKE;
KAZUHITO, 2010).
Alm da antena, outros componentes so necessrios para recepo dos sinais de
televiso aberta: as linhas de transmisso, que neste caso mais comum o uso dos cabos
coaxiais; conectores apropriados para a bitola do cabo; e uma haste para elevao do sistema
de recepo a fim de adquirir um nvel adequado de sinal (ROCHA, 2006).
De acordo com Miyoshi e Sanches (2005) podemos destacar como as
principais caractersticas das antenas, de forma geral:
Faixa de Operao ou Largura de Banda Intervalo de frequncias no qual a
antena opera satisfatoriamente, mantendo suas caractersticas dentro do
especificado;
Ganhoprincipal caracterstica de uma antena, medido em dBi, dB isotrpico.
Representa a relao entre a energia irradiada pela antena em relao a uma
antena isotrpica.
Polarizao Diretamente relacionada a polarizao da onda eletromagntica,
conforme representado na Figura 3.
Diretividade a propriedade de uma antena irradiar ou captar mais
fortemente um sinal em algumas direes. As antenas que captam ou irradiam
com mesma intensidade o sinal em todas as direes so chamadas
Omnidirecionais, o quociente entre a energia da antena em estudo e a energia
da antena isotrpica o valor da diretividade conforme mostra a equao
abaixo;
D= Energia da antena em estudo (irradiada ou captada)
Energia da antena isotrpica (irradiada ou captada)
Diagrama de Irradiao Representao grfica da potncia irradiada pela

diretividade de uma antena. Pode ser representado atravs de diagramas: polar,
retangular e tridimensional, sendo o polar o diagrama de mais fcil
visualizao, o retangular destinado a antenas com elevado ndice de
diretividade, o que dificulta a identificao do ngulo de maior potncia no
diagrama polar e por fim o digrama tridimensional que apresenta a energia
dissipada ou captada por uma antena.
Conforme citado neste trabalho, as antenas utilizadas para a captao do sinal de
televiso encontram-se disponveis no mercado brasileiro, seja em lojas fsicas ou virtuais.
Porm, alm de suas caractersticas gerais, existem vrios tipos de antenas, e estas devem ser
compradas de acordo com a necessidade e a caracterstica do local onde ser instalada.
As antenas se diferenciam tambm quanto faixa de frequncia que operam, Very
High Frequence (VHF) ou Ultra High Frequence (UHF), sendo esta ltima a faixa utilizada
para a transmisso da TV Digital. Algumas antenas so projetadas para operar em ambas as
faixas de frequncia e outras em apenas um tipo de faixa.
3.Metodologia
Este trabalho est vinculado ao projeto: Anlise de Performance da Cobertura de TV
Digital em Campos dos Goytacazes do Instituto Federal Fluminense Campus Centro, com
participao de dez discentes e quatro docentes dos cursos Superior em Tecnologia em
Sistemas de Telecomunicaes e Curso Tcnico em Telecomunicaes, que busca identificar
reas de sombra nas regies urbana e rurais da referida cidade.
Foram escolhidas duas antenas para comparao, que segundo especialistas
consultados da rea de Telecomunicaes, so as mais acessveis a populao. Um modelo
indoor, Aqurio DTV-1000; e outro modelo outdoor, Log Peridica. Para a execuo dos
testes, foi necessrio uma estrutura de recepo de sinais composta por duas hastes, tubo
galvanizado de polegada com 3 metros cada, alm de suporte de piso e/ou parede para
fixao do kit recepo cuja a altura ser em torno de 3 m acima da edificao para as antenas
externas, cabos coaxiais rg-06 com no mximo 10 metros de comprimento e conectores tipo
F, os custos com todos os materiais utilizados neste trabalho sero financiados pelo projeto j
desenvolvido no IFF /Campus: Campo-centro .
Para medir a intensidade da potncia do sinal utilizou-se o Spectrum analyzer, que
para MEDEIROS (2007) um aparelho que mensura e permite visualizar o sinal eltrico no
domnio da frequncia. O modelo a ser utilizado o NS-30A da Mit Meastech, por ser um
equipamento prprio do laboratrio de televiso dos cursos de Telecomunicaes do IFF
Campos Centro. Com este equipamento possvel analisar a intensidade de recepo das
portadoras por meio de vrias antenas adquiridas no comrcio local.
Para a verificao de recepo dos sinais medidos pelo analisador de espectro tambm
ser utilizado um conversor de TV Digital modelo DTV-8000 da Aquarius conectado a um
monitor para verificao de recepo das portadoras. Os dados obtidos no analisador de
espectro e do conversor foram inseridos em uma planilha de dados e posteriormente
analisados.
Ao final do ano de 2015, junto a dois especialistas da rea de telecomunicaes, foram
realizados testes iniciais com os modelos de antenas previamente escolhidos, afim de obter os
dados necessrios para analisar a qualidade do sinal recebido.
A orientao da medio de sinais foi definida utilizando uma bssola escolar, os
nveis de sinais foram anotados em funo de apontamento da antena em relao ao norte, sul,
leste e oeste. Outra informao que os especialistas julgaram importante para integrar o
critrio qualidade de sinal se o canal foi visualizado, ou seja, se a imagem foi vista na tela da
televiso com o nvel obtido.
No dia 02 de dezembro de 2015 no laboratrio de tele II, foi realizado um teste na rea
externa utilizando a antena Log Peridica, s 18 horas com temperatura de 28 C, nublado e
50% de probabilidade de chuva segundo o site acuweather.com.
No dia 03 de dezembro de 2015 no laboratrio de tele II, foi realizado um teste na rea
interna utilizando a antena indoor Aqurio DTV-1000, s 19 horas com temperatura externa
de 25 C, nublado e 49% de probabilidade de chuva segundo o site acuweather.com. A Tabela
5 apresenta os resultados obtidos com a antena Aqurio DTV-1000.
Foi realizada apenas uma medio para cada orientao cartesiana, indicadas atravs
da bssula, para cada canal, ou seja, em todos os canais verificados foram efetuadas quatro
medies com ambas as antenas totalizando trinta e duas sendo estabelicido uma mdia de
qualidade para cada portadora medida.
A Figura 2 apresenta a antena Log Peridica instalada no suporte de testes no
laboratrio Tele II, conectada ao analisador de espectro, equipamento responsvel pela
medies dos nveis de sinal e potncia do canal.
FIGURA 2 - Antena externa Log Peridica. Fonte:O autor.

Aps o posicionamento da antena podemos observar na tela do analisador de espectro
a frequncia do canal fsico 36, com destaque largura de faixa do canal e as medies de
CH. Power e a potncia em dBm do canal, conforme mostra a Figura 3.
FIGURA 3 - Tela do Analisador de espectro na frequencia do canal fsico 36. Fonte: O autor.
Utilizando um conversor digital observamos a qualidade do sinal recebido nas frequncias dos
canis 36 e 38 respectivamente. As Figuras 4 e 5 apresentam a qualidade do sinal recebido pelo
conversor digital sintonizados nas frequncias dos canais 36 e 38 respectivamente.
FIGURA 4 - Qualidade do sinal recebido no ch 36. Fonte: O autor
FIGURA 5 - Qualidade do sinal recebido no ch 38. Fonte: O autor

3.Analise de resultados
Com os dados obtidos atravs dos testes realizados duas tabelas foram construdas
uma para cada modelo de antena utilizada. Ambas apresentam as medies dos nveis de dBm
e Ch power obtidas atravs do analisador de espectros sendo estes registrados de acordo com
a orientao cartesiana. Tambm apresentam a porcentagem da qualidade de sinal obtido
atravs do conversor digital. Atravs destes dados foram obtidos a mdia, em porcentagem, da
qualidade do sinal em cada canal. A Tabela 1 mostra os resultados obtidos com a antena
outdoor Log Peridica.
TABELA 1: Resultados obtidos com a antena Log Peridica
Modelo Antena Log Peridica
Orientao Mdia da
Canal DBm Ch Power Qualidade Imagem
cartesiana Qualidade
Norte -75,80 -109,3 70% Sim
Leste -74,77 -105,3 85% Sim
2.1 74%
Sul -74,19 -104,7 73% Sim
Oeste -74,77 -105,3 69% Sim
Norte -53,22 -28,91 96% Sim
Leste -65,80 -47,41 92% Sim
8.1 92%
Sul -58,00 -37,83 89% Sim
Oeste -61,11 -46,95 91% Sim
Norte -71,13 -80,58 86% Sim
Leste -72,13 -103,50 86% Sim
12.1 88%
Sul -64,13 -94,66 93% Sim
Oeste -60,00 -92,20 85% Sim
Norte -74,08 -104,60 77% Sim
Leste -74,97 -107,50 86% Sim
26.1 82%
Sul -75,80 -106,60 84% Sim
Oeste -74,97 -105,50 80% Sim
Fonte: O autor
Para analisarmos as porcentagens da qualidade do nvel de sinal foi considerado
satisfatrio os nveis que alcancaram mais de 60%, visto que valores abaixo pode ocorrer a
digitalizao da imagem, conhecedo como congelamento.
Atravs dos dados obtidos com a antena Log-peridica pode-se analisar que todos os
canais tiveram bom desempenho e as imagens podem ser visualizadas na televiso, sendo o
canal 8.1 com maior nvel de qualidade de acordo com a mdia estabelecida. Analisando as
porcentagens por orientao cartesiana o canal 8.1 obteve os melhores resultados em quase
todas as latitudes e longitudes, porm na latitude Sul o canal 12.1 teve um melhor
desempenho, conforme mostra a Figura 6.
A Tabela 2 apresenta os resultados obtidos com o teste da Antena indoor Aquarius
DTV-1000.
FIGURA 6 Qualidade de sinal obtida em cada orientao cartesiana obtidos com a antena Log-peridica.
Fonte: O autor
TABELA 2: Resultados obtidos Antena DTV-1000
Modelo Antena Indoor Aqurio DTV-1000
Orientao Mdia da
Canal dBm Ch Power Qualidade Imagem
cartesiana qualidade
Norte -75,30 -57,82 30% No
Leste -77,13 -58,90 42% No
2.1 33%
Sul -75,08 -58,17 27% No
Oeste -75,63 -58,34 33% No
Norte -73,47 -104,00 51% Sim
Leste -75,30 -105,80 82% Sim
8.1 68%
Sul -74,80 -105,30 77% Sim
Oeste -75,33 -105,80 62% Sim
Norte -76,44 -106,90 22% No
Leste -74,25 -104,70 39% No
12.1 33%
Sul -74,25 -104,70 41% Sim
Oeste -73,66 -104,10 28% No
Norte -76,38 -106,90 15% No
Leste -75,80 -106,30 28% No
26.1 22%
Sul -75,66 -106,10 25% No
Oeste -75,52 -106,00 18% No
Fonte: O autor
Analisando as porcentagens obtidas, trs canais tiveram nveis de sinal similares, os
canais 2.1, 12.1 e 26.1, no atingindo uma qualidade satisfatria para que o conversor
reproduzisse suas programaes, dessas apenas o canal 12.1 obteve imagem na latitude Sul.
Tambm podemos observar atravs dados obtidos com a antena DTV-1000 apenas o canal
8.1, obteve desempenho satisfatrio, como mostra o Figura 7.
A Figura 8 apesenta um comparativo das mdias da qualidade de sinal obtidas com as
antenas por canal digital existente na cidade de Campos dos Goytacazes. Podemos concluir
que a antena Log-peridica, outdoor, possui nveis de qualidade superiores aos obtidos com a
antena Aqurio DTV-1000, que possui um nvel de qualidade considerado satisfatrio apenas
no canal 8.1.
FIGURA 7 Qualidade de sinal obtida em cada orientao cartesiana obtidos com a antena Aqurio DTV-1000.
Fonte: Autor
FIGURA 8 Comparativo da qualidade de sinal obtida por cada antena. Fonte: Autor
4.Consideraes finais
Com as informaes obtidas atravs destes testes, concluiu-se que ambas possuem as
caractersticas necessrios para a recepo do sinal digital. Porm apenas a antena outdoor
conseguiu captar todos os canais digitais disponveis na cidade de Campos dos Goytacazes.
No momento da compra de uma antena para recepo digital o consumidor deve ter
em vista alguns critrios. Se ele assiste apenas o canal 8.1, uma antena indoor atender
satisfatoriamente suas necessidades, e a instalao deste modelo nem sempre necessita de um
tcnico.
Porm se o telespectador quer poder escolher a programao entre as opes canais
disponveis a melhor opo uma antena outdoor, que possui o desempenho homogneo, mas
sua instalao requer cabos coaxiais, suporte, e os servios de um profissional qualificado
para garantir a qualidade do sinal.
Devido a existncia de vrios tipos de antenas indoor e outdoor, um trabalho mais
aprofundado se faz necessrio para garantir a veracidade do resultado obtido atravs dos testes
realizados neste presente trabalho, utilizando outras marcas disponveis no mercado e
elaborando uma comparao entre elas, podemos classific-las de acordo com a relao custo
X benefco orientando o consumidor como escolher a antena que melhor se adapta as suas
necessidades.
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Tecnologia, Universidade Estadual do Cear, Fortaleza: 2006.
Implementao da metodologia 9S nos laboratrios de usinagem,
fundio e soldagem em uma instituio de ensino superior
Alex Sander Chaves da Silva (UFSJ). E-mail: achaves@ufsj.edu.br

Rodrigo de Paula Fonseca (UFSJ). E-mail: rodrigopfdigo@gmail.com
Tiago Dela Savia (UFSJ). E-mail: tiagodsavia@outlook.com
Resumo: A metodologia 9S pode ser compreendida como um conjunto de aes que visam
organizar o ambiente de trabalho e provocar profunda mudana comportamental. Este
trabalho visa a aplicao dessa metodologia nas instalaes dos Laboratrios de Processos
de Fabricao de uma instituio de ensino, onde se realizam as atividades de usinagem,
fundio e soldagem. Inicialmente foi feito um estudo sobre o assunto, para ento aplicar cada
senso. As anlises feitas aps as aplicaes informaram que os processos foram beneficiados,
com novos equipamentos de proteo e os materiais perigosos foram armazenados da forma
correta. Um novo layout foi feito, e os materiais e ferramentas ficaram mais fceis de se
encontrar, a partir da etiquetao e separao de cada. O espao fsico do laboratrio se
manteve limpo e bem organizado, em razo de treinamentos que explicaram e conscientizaram
sobre o 9S. O diagrama de Ishikawa tambm foi utilizado, com a finalidade de evidenciar as
aes tomadas nos laboratrios com a inteno de aperfeioar a organizao. Conclui-se que
o trabalho trouxe melhorias significativas para o ambiente em nveis de gesto, eficincia,
limpeza e utilizao, atingindo os objetivos do projeto.
Palavras-chave: Programa 9S; Organizao; Fundio;Diagrama de Ishikawa.
1. Introduo
O presente trabalho constitui-se na implantao do programa 9S nos laboratrios de
usinagem e fundio de cursos de engenharia de uma instituio de ensino superior, que, por
motivos de sigilo no ter o nome divulgado.
As organizaes passam por constantes mudanas e transformaes no seu dia-a-dia,
seja adaptando-se s novas tecnologias, aos novos produtos ou servios, s mudanas de
processos internos, ou ainda, alterando o comportamento das pessoas, conforme Chiavenato
(1999).
Segundo Raposo (2011), o mercado procura por melhores prticas de produo, por
meio de minimizao de desperdcios com o intuito de alcanar melhores resultados. Ento em
qualquer organizao, ou ambiente, sejam empresas de consultoria, indstrias de
transformao, minerao, nos campos agrcolas, hospitais, escolas, laboratrios etc. possvel
e necessrio implantao de programas de qualidade, como o 9S, e em uma instituio de
ensino no seria diferente. Muitas vezes uma questo de sobrevivncia, competitividade e
produtividade no mercado globalizado de hoje.
Historicamente, no possvel descrever o 9S sem lembrar do 5S, que teve sua origem
no Japo, logo aps o trmino da II Guerra Mundial, quando houve a necessidade de se conter
o caos encontrado no pas. Os Sensos foram desenvolvidos em forma de um programa no Japo
(1950), atravs de uma campanha dedicada a organizar o ambiente de trabalho, conserv-lo
arrumado e limpo, e, tambm, manter as condies padro e a disciplina necessria para a
execuo de um bom trabalho (GODOY; MATOS, 2000).
Com a evoluo da tecnologia e maior complexidade na resoluo de conflitos, o
programa 9S se baseia no programa 5S adicionando-se 4 sensos, ligados a aspectos humanistas,
que, conforme Gomes (1995), so destacadas pela auto realizao, reconhecimento, segurana
e necessidades fisiolgicas.
No Brasil, so chamados de sensos, pois alm de manter o nome original, tambm
refletem a ideia de profunda mudana comportamental. A implantao de cada senso segue uma
sequncia padro, devido s correlaes encontradas entre eles. Todos os sensos sero descritos
a seguir, de acordo com Castro (2004):
1- Seiri (Senso de Seleo): consiste na seleo de objetos (ou itens) necessrios, descartando
os desnecessrios e mantendo o restante no local de trabalho facilitando o acesso.
2- Seiton (Senso de Ordenao): v-se necessrio a ordenao no laboratrio, de maneira a
facilitar a visualizao dos itens para que uso seja imediato, isto , sem perda de tempo.
importante que os processos de comunicao e informao estejam determinados.
3- Seisoh (Senso de Limpeza): a manuteno de um ambiente limpo facilitar a localizao de
documentos e a identificao de problemas em mquinas e equipamentos.
4- Seiketsu (Senso de Padronizao): deixar os laboratrios com um layout idntico em nvel
de documentos, vestimenta, corpos de prova, ferramentas, placas de identificao, enfim, tudo
com uma identificao para facilitar o acesso dentro no laboratrio.
5- Shikari Yaro (Senso de Unio): se refere a necessidade de todos os envolvidos estarem
unidos com o objetivo de atingirem os mesmos resultados.
6- Shido (Senso de Auto-treinamento): deve-se difundir no quadro administrativo e docente, do
valor de cada um. De forma particular, capacitar-se cada vez mais em atendimento s
necessidades da qualidade das pesquisas desenvolvidas. necessrio que cada indivduo
busque sua qualidade pessoal. Aprender em todas as oportunidades, de acordo com os anseios
da universidade.
7- Niteiru (Senso de Aparncia): o Senso voltado exclusivamente para o ser humano. Este
Senso no se restringe somente aparncia visual, mas tambm ao vocabulrio, educao e
atendimento.
8- Setsuyaku (Senso de Economia): a conscientizao das pessoas quanto ao combate ao
desperdcio, visando gerar economia.
9- Shitsuke (Senso de Autodisciplina): necessrio praticar os oito sensos anteriores para
manter a Autodisciplina, visto que os conceitos devem se incorporados para que se crie uma
filosofia de vida. A manuteno dos propsitos e das metas a essncia do conceito de
autodisciplina.
1.1. Objetivos
O objetivo principal obter um aproveitamento e um rendimento maior nas pesquisas e
aulas prticas dos laboratrios de fundio, soldagem e usinagem da instituio. Destacando
em tpicos, as finalidades propostas:
Descarte do material desnecessrio e eliminao do intil;
Preveno de perdas;
Que os usurios do laboratrio trabalhem de bom humor;
Preservao da sade fsica, mental e segurana dos usurios;
Padronizao de bons hbitos, procedimentos e normas;
Desenvolver a fora de vontade, a criatividade e o senso crtico;
Preveno de acidentes;
Prevenes quanto paradas por quebras de algum equipamento;
Melhoria dos ambientes frequentados;
Melhoria da moral das pessoas;
Incentivo criatividade;
Banheiros e ambientes mais limpos e organizados;
Local mais fcil de trabalhar e mais bonito;
Melhoria da localizao de objetos no laboratrio;
Melhoria no rendimento;
Melhoria da produtividade;
Melhoria do aproveitamento de materiais e equipamentos do laboratrio;
Uso eficiente do tempo;
Melhoria do trabalho em equipe;
Melhoria da imagem do laboratrio na universidade;
2. Metodologia
Sabe-se que os laboratrios de fundio e usinagem tm por objetivo possibilitar aos
alunos a assimilao de conceitos bsicos sobre os contedos e a visualizao dos processos e
equipamentos de fuso e usinagem dos materiais de forma prtica, o que fundamental na sua
formao profissional.
Para a implantao do programa 9S nos laboratrios, houve primariamente um estudo
sobre a literatura do contedo.
Decidiu-se tambm implantar em cada laboratrio por vez. Depois do estudo, cada
laboratrio foi fotografado antes de quaisquer mudanas, conforme Figuras 1 e 2, para a
instruo de possveis mudanas e as anlises de transformaes conquistadas pela implantao
do 9S. interessante ressaltar que foi seguido risca o cronograma proposto pelo pr-projeto,
para assim ter-se planejamento nas aes.
Figura1: Foto panormica do Laboratrio de Fundio e Soldagem antes da implantao do 9S.Fonte: Dados dos
autores.
Figura 2: Equipamentos do Laboratrio de Usinagem antes da implantao do 9S.Fonte: Dados dos autores.
2.1. Laboratrio de usinagem
A usinagem (SOUZA, 2011) uma operao que tem por funo dar a uma pea a forma
desejada, removendo-se o cavaco, que o material retirado da unidade para o fim pretendido.
O incio da aplicao dos 9S se deu neste laboratrio. Primeiramente, de acordo com o
senso de seleo, os objetos foram separados entre teis e inteis, sempre com a ajuda de
funcionrios, para que os inteis fossem descartados ou reciclados no ferro velho.
Depois houve uma completa organizao e limpeza de todo o laboratrio, das mquinas
de usinagem e dos armrios, e as ferramentas foram guardadas em locais demarcados para cada
uma. Alm do mais, tudo foi etiquetado e mapeado, para garantir um controle melhor e evitar
o desperdcio de tempo procurando algum objeto.
2.2. Laboratrio de fundio
A fundio, em resumo, um processo de escoar o metal lquido em um molde, que
contm uma cavidade com o formato desejado, e depois permitir que se resfrie e solidifique.
Com processo de implantao do 9S semelhante ao do laboratrio de usinagem, os
primeiros sensos foram implantados (utilizao/seleo/ordenao), o que consistiu na
separao dos materiais em necessrios e desnecessrios, sendo os desnecessrios descartados
e os necessrios realocados de acordo com a classificao designada, como por exemplo,
material de aula prtica, chapas, barra de ao e ferro e equipamentos de proteo individual.
Foi feito pedido de caixas de madeira para a universidade para a melhor guardar estes
componentes.
Os cilindros foram colocados em um espao adequado fora do laboratrio, tornando o
ambiente mais seguro e tambm foi feita uma nova instalao para os processos de soldagem,
otimizando ainda mais o espao no laboratrio de fundio. Fornos, mesas, misturadores e
mquinas usadas no processo de fundio foram movidos de lugar, a fim de facilitar a circulao
durante os trabalhos e aulas de fundio. Tambm foram colocados etiquetas a fim de facilitar
a ordem e a identificao.
Em ambos os laboratrios, foram feitos treinamentos para os profissionais envolvidos
com o objetivo de conscientizar sobre 9S, e tambm foi realizada uma pesquisa de satisfao
com resultados bastante satisfatrios que sero comentados na seo 3 deste trabalho.
Aps encerrar todas as modificaes e tiradas s fotografias, percebeu-se claramente as
diferenas no ambiente. Materiais que no eram usados foram separados e descartados. Vale
apontar que o resultado alcanado com a implantao do Programa s foi possvel com a
colaborao de todos, indo de acordo com Chiavenato (1999) citado por Eyng, Machado, Reis
(2004) que diz, A gesto de pessoas nas organizaes a funo que permite a colaborao
eficaz das pessoas, sendo que as mesmas tm condies de aumentar ou limitar os pontos
fortes ou fracos de uma empresa, faz-se necessrio que as pessoas sejam tratadas como
fundamentos para a eficcia da empresa. Para evidenciar as mudanas seguem as Figuras 3, 4,
5, 6, 7e 8:
Figura 3: Panormica do laboratrio de Fundio e Soldagem, antes da aplicao do 9S.Fonte: Dados dos
autores.
Figura 4: Laboratrio de Fundio e Soldagem: Mesa prxima da parede antes da aplicao da ferramenta (9S).
Fonte: Dados dos autores.
Figura 5: Panormica do laboratrio de Fundio e Soldagem, depois da aplicao do 9S.Fonte: Dados dos
autores.
Figura 6: Armrio do Laboratrio de usinagem, na mesma ordem, antes (esquerda) e depois (direita).Fonte:
Dados dos autores.
Figura 7: Nova organizao do laboratrio de usinagem, com as ferramentas organizadas.Fonte: Dados dos
autores.
Figura 8: Nova organizao dos laboratrios de fundio e soldagem com os materiais devidamente separados.
Fonte: Dados dos autores.
Em um local organizado e limpo, percebeu-se um grau de motivao maior entre os
trabalhadores e o trabalho tambm possibilitou a realizao posterior de um maior nmero de
aulas prticas para alunos de pesquisa cientfica, mestrado e graduao. Alm disso, o ambiente
se tornou um local mais fcil de trabalhar e tambm mais seguro.
Todos os sensos foram aplicados, senso de seleo, ordenao, limpeza, padronizao,
unio, auto treinamento, aparncia, economia e autodisciplina. Muitos sensos se completam e
vale acrescentar que tambm foi aplicado a responsabilidade ambiental. A autodisciplina deve
ser mantida pelas pessoas responsveis pelo laboratrio, que esto conscientes disso atravs de
treinamentos.
3.1 Aplicao da ferramenta de qualidade - diagrama de Ishikawa
As ferramentas da qualidade so timas armas para a gesto e melhoria da qualidade.
Em conforme com Mata-Lima (2007), a Gesto da Qualidade prope mtodos analticos
baseados na integrao de tcnicas e ferramentas que contribuem para a tomada de deciso
estruturada em fatos e na melhoria contnua dos processos e de seus respectivos resultados.
De acordo com Miguel (2006) e Vieira (1999) citado por Junior (2010, p. 107), as Sete
Ferramentas da Qualidade so: histograma, diagrama de causa e efeito, diagrama de correlao,
grfico de Pareto, grfico de controle e folha de verificao. Para este trabalho ser usado o de
diagrama de causa e efeito (Ishikawa).
Segundo Mata-Lima (2007), o diagrama de Ishikawa ou causa e efeito uma ferramenta
abrangente e decidiu-se aplic-la para facilitar o encontro das principais causas de um problema
ou objetivo especfico do laboratrio. Nesse caso, foi estipulado um objetivo a ser atingido que
foi a melhoria da organizao dos laboratrios. O diagrama elaborado encontra-se localizado
no anexo A, com o ttulo: Aes para melhorar a organizao e rendimento dos laboratrios.
3.2. Anlise do diagrama
O diagrama foi aplicado baseado na metodologia 6M que consiste em:
Mo de Obra: Inclui todas as pessoas que utilizam o laboratrio. Foi proposto para essas
pessoas o treinamento para a manuteno do 9S ao longo do tempo, assim se consegue gerir o
conhecimento para que todos saibam sobre o programa e ele se mantenha.
Materiais: a matria prima que est sendo utilizada nos processos envolvidos. Foi
proposta a separao dos diversos materiais por tipo, tamanho e volume e tambm a separao
de todos os itens com identificao. Dessa forma, estima-se que o usurio vai conseguir
encontrar o que precisa de forma fcil sem perder muito tempo.
Mtodo: como se faz determinada ao ou trabalho. Consistiu na compra de novos
materiais de proteo, melhor alocao de mquinas e equipamentos alm de restringir a
permisso de utilizao das instalaes dos laboratrios somente para pessoal autorizado ou
acompanhado por um professor ou tcnico.
Medidas: Cobre os instrumentos de medio e indicadores de resultados. Foi
apresentada a ideia de que um layout reestruturado com peas identificadas deveria
proporcionar uma otimizao do laboratrio.
Mquinas: Todas as mquinas e equipamentos presentes. Foi apontado neste caso a
identificao e melhor arranjo/layout.
Meio Ambiente: o fator que envolve o ambiente em estudo o local de trabalho. Foi
orientada uma limpeza geral e acondicionamento correto dos materiais.
Esse diagrama retrata bem o objetivo da aplicao do 9S e os principais pontos em que
foram tomadas medidas. Para a mo de obra, foram feitos treinamentos como foi proposto nesta
ferramenta, como consequncia os professores, tcnicos e alunos de mestrado e graduao
agora tem conscincia sobre o 9S e sobre o que foi feito nos laboratrios. Os materiais foram
separados por tamanho, alm tambm de serem separados em tipos, como chapas metlicas,
cilindros, etc. Tambm foram feitos quadros prprios para as ferramentas alm de tudo ter sido
devidamente etiquetado.
Os mtodos adotados nos trabalhos foram melhorados, foram comprados novos
equipamentos de proteo individual, como mscaras, luvas, botas, culos e o novo layout em
ambos os laboratrios deixou o processo mais seguro, sendo agora possvel a realizao de um
maior nmero de aulas prticas com alunos da graduao. As medidas foram consequncias
dos mtodos e claramente se observa que os laboratrios foram otimizados, sendo que
atualmente se consegue ter um rendimento melhor neles.
O meio ambiente tambm foi limpo, materiais inteis foram descartados, os leos foram
separados e os cilindros que no estavam sendo usados foram colocados em uma locao do
lado de fora. As mquinas foram identificadas com a inteno de facilitar para os novos alunos
a localizao dos equipamentos, alm de o layout ter sido reestruturado.
O diagrama se mostrou uma ferramenta muito til, em que todas as propostas
apresentadas foram aplicadas para atingir o objetivo de melhorar a organizar e o rendimento,
sendo esta meta alcanada.
3.3 Pesquisa de satisfao
A pesquisa foi destinada para as pessoas que usam o laboratrio com maior frequncia,
que consistiu em 10 perguntas:
1. Quando voc usa os laboratrios, consegue encontrar o que precisa de modo mais fcil?
2. Voc concorda que os laboratrios esto mais limpos atualmente?
3. A disposio de mquinas e equipamentos est melhor agora?
4. Em sua opinio, os laboratrios esto mais seguros agora?
5. Voc j ouviu falar sobre ferramentas da qualidade ou programa 9S?
6. As ferramentas, armrios, mquinas e equipamentos esto padronizados e etiquetados?
7. Os entrevistados tinham a opo: os materiais ou matrias-primas esto separados e
organizados?
8. Voc consegue usar e realizar mais procedimentos ou pesquisas nos laboratrios em um
tempo menor?
9. Em sua opinio, houve melhoria da imagem? Os laboratrios esto mais bonitos?
10. Voc considera que a implantao do 9S foi importante, tanto no sentido pessoal e moral e
no sentido fsico das instalaes?
No questionrio tinham as opes de marcar Insuficiente, Regular, Bom, Muito Bom ou
timo para cada pergunta. Cerca de 30% dos votos foram em Bom, 45% em Muito Bom, 20%
votaram em timo e 5% em Regular. Tambm houve um espao para levantar dvidas, opinies
e observaes, destacando-se a observao de um professor: A implantao do programa 9S
vital para qualquer organizao empresarial. Foi muito produtivo o trabalho apresentado.
Infelizmente os recursos so escassos e no depende do bolsista. Posso dizer que o layout,
aspectos da organizao, ordenao e disposio de materiais foram melhorados. Comentrios
do usurio: Aprovo a qualidade e dedicao do bolsista. Pode-se destacar com o trabalho que
a limpeza, a separao e organizao de materiais foram os aspectos que mais se destacaram de
acordo com a pesquisa.
4. Concluses
Inicialmente, houve certa dificuldade ao se aplicar a metodologia japonesa no ambiente
dos laboratrios, visto que para a sua aplicao, seria necessria uma mudana cultural em todo
cenrio em questo. Ento, para a manuteno das mudanas ocorridas, foi realizada uma
palestra explicativa para todos os usurios do laboratrio.
Saindo da viso do laboratrio e ampliando todo o conhecimento adquirido para o
mercado de trabalho, nota-se que atualmente, as empresas esto sofrendo mudanas para se
adequarem demanda do cliente e s exigncias do mercado. Essas divergncias podem ser
interpretadas como um reflexo das dificuldades da atualidade ou como antecipao s reaes
futuras. Atualmente, identifica-se como realidade, a busca pela excelncia em qualidade, custo
competitivo, moral e segurana como fatores cruciais para a sobrevivncia das organizaes.
Atravs da metodologia 9S pode-se criar vantagem competitiva que busca alcanar cada
objetivo almejado pelas empresas. Cada senso envolvido no programa em questo visa
aperfeioar uma rea especifica de melhoria para uma empresa. Por exemplo, o senso
ShikariYaro, que pode ser interpretado como senso de unio, traduz a necessidade de que todos
os envolvidos no projeto atinjam os mesmos resultados. J o senso Shido, que se interpreta
como o senso do Auto Treinamento, traduz a necessidade difundir no quadro administrativo e
docente, o valor que cada item, sem menosprezar nenhuma funo ou cargo dentro do
laboratrio.
Um dos sensos iniciais, chamado de Seiri, pode ser identificado como senso de seleo,
traduzindo a importncia de selecionarmos cada item para o laboratrio, escolhendo os locais
mais adequados ou at mesmo descartando certos materiais e dessa forma, deixa-se de acumular
materiais inteis ao laboratrio, sem acmulo de lixo no ambiente de pesquisa.
Agindo em conjunto, o senso Seiton exerce uma funo primordial, j que foi necessrio
se ordenar cada item do laboratrio, com a finalidade de facilitar o acesso a cada material
necessrio.
Os laboratrios de usinagem, fundio e soldagem exigiram bastante trabalho, j que
estes se encontravam muito desorganizados, e para sanar o problema foi utilizado o senso de
limpeza, chamado Seisoh.Este se mostrou muito eficaz, visto que permitiu o reaproveitamento
de um cmodo que estava, at ento, sem utilidade.
Outro senso que se pode utilizar foi o Seiketsu, identificado como padronizao.
Observou-se que a alternativa permitiria maior organizao do laboratrio, sendo que foi
atravs desta que se pode at mudar a ordem de como se dispunha o computador do local,
evitando acmulo de fios que geravam desordem no laboratrio. Tambm foi possvel separar
alguns materiais para serem utilizados em aulas prticas no laboratrio de fundio e soldagem.
Pelo senso Niteiru, que se traduziu como Senso de Aparncia, s foi possvel mudar a
aparncia do laboratrio, pois no houve tempo para aplic-lo em seu sentido completo, que
implicaria na mudana do vocabulrio e do visual dos usurios. J o senso Setsuyaku,
identificado como sendo o senso da economia, foi responsvel para se identificar vrios
aspectos do laboratrio que geravam desperdcio e como evit-los. Finalmente, o Senso
Shitsuke, identificado como o senso da autodisciplina, foi responsvel por manter uma boa
manuteno das mudanas at ento.
Conclui-se, portanto, que a implantao do programa 9S gerou diversas mudanas nos
laboratrios e tambm nos profissionais envolvidos, j que este projeto no se baseia apenas
nas mquinas, ferramentas e no espao disponvel, mas tambm na moral, sade e satisfao
das pessoas. Estima-se que os laboratrios sero utilizados a partir deste trabalho com mais
eficincia e segurana. Sendo assim, os professores podero realizar com mais facilidade suas
atividades com seus alunos, gerando mais conhecimento, o que implicar na melhoria da
imagem dos cursos e da universidade. O 9S um processo contnuo, possuindo incio, mas no
tendo fim.
5. Agradecimentos
Os autores agradecem o apoio do Programa Institucional de Iniciao Cientfica PIBIC
e comunidade acadmica, que permitiram realizar a pesquisa que gerou o artigo aqui
apresentado.
6. Referncias
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Escola de Engenharia, Departamento de EngenhariaMecnica, 2011.
VIEIRA, S. Estatstica para a Qualidade: Como avaliar com preciso a qualidade emprodutos e servios. Rio de
Janeiro: Elseiver, 1999.
ANEXO A - AES PARA MELHORAR A ORGANIZAO E RENDIMENTO DOS LABORATRIOS
MTODOS MEDIDAS MEIO AMBIENTE
Somente profissionais Materiais acondicionados

autorizados podero utilizar de forma apropriada.
Layout reestruturado,
os laboratrios de forma
peas identificadas,
independente.
proporcionando otimizao
do laboratrio. Limpeza Geral.
Compra de novos equipamentos
de proteo e melhor alocao
de mquinas e equipamentos.
MELHORIA DA
ORGANIZAO E
RENDIMENTO DOS
LABORATRIOS.
Mquinas
identificadas.
Separao de todos
os itens com
Treinamento para a identificao.
Layout reestruturado manuteno do 9S
ergonomicamente. ao longo do tempo.
Separao dos diversos
materiais por tipo,
tamanho e volume.
MQUINAS MO DE OBRA MATERIAIS
Diagrama de Ishikawa. Fonte: Dados dos autores.

Gurus da qualidade e sua contribuio ao desenvolvimento e evoluo
da gesto da qualidade
Leticia Preato Andreo (Multivix) leticiapandreao@hotmail.com

Alipio Negrini Souza (Multivix) alipionegrini@gmail.com
Vincius de Moraes Locha (Multivix) viniciuslocha@gmail.com
Valderdo Sedano Fontana (Multivix) valderedo@gmail.com
Cristiana Gama Pacheco Stradiotti (Multivix) cristianastradiotti@terra.com.br
Resumo: A busca constante por melhorias na qualidade dos produtos e servios aumentam
cada vez mais devido s influncias existentes no ambiente que as organizaes esto
situadas. As exigncias dos consumidores seguem uma tendncia de ascenso, portanto,
medidas para melhorias dos processos, que afetaro a qualidade do produto e do servio, so
necessrias. Assim, o presente trabalho aborda a temtica da Gesto da Qualidade Total
(TQM) conceituando-a, entretanto, o foco principal o estudo de alguns dos principais
nomes que influenciaram a criao do TQM, descrevendo suas contribuies e mtodos, alm
de abordar de forma resumida suas biografias. Estes estudiosos so denominados de gurus
da qualidade, entre os que sero abordados esto: Joseph Moses Juran, William Edwards
Deming, Philip Bayard Crosby, Armand V. Feigenbaum, Kaoru Ishikawa e Genichi Taguchi.
Palavras-chave: Produtos; Servios; Gesto da Qualidade Total; Organizaes.
1. Introduo
A partir da dcada de 1950, a gesto da qualidade passou a ter uma nova filosofia com
o desenvolvimento e aplicao de conceitos, tcnicas e mtodos adaptados a uma nova
realidade que foi denominado de Total Quality Mangement (TQM), ou Gesto da Qualidade
Total. O precursor do TQM foi Deming, atravs de seus estudos e aplicaes que geraram
bons resultados no Japo, local onde pode sistematizar seus ensinamentos dessa nova filosofia
de gesto (FERNANDES, 1996).
Por meio de Deming, novos estudos e teorias comearam a ganhar fora e serviram
para implementar o TQM, que mesmo no se tratando de algo recente de muita importncia
para o sucesso de uma organizao, pois seu principal objetivo satisfazer as necessidades
dos clientes e, para isso, as empresas devem passar por uma reestruturao em suas operaes.
Com os novos estudiosos que surgiram aps o trabalho expressivo de Deming,
originou-se o termo gurus da qualidade, que uma denominao dada queles que
contriburam de forma muito expressiva para o desenvolvimento do TQM. Alguns desses
gurus so, alm de Deming, Joseph Moses Juran, Philip Bayard Crosby, Armand V.
Feigenbaum, Kaoru Ishikawa e Genichi Taguchi.
Devido grande importncia desses autores com suas contribuies para um novo
modelo de gesto denominado de TQM, o presente artigo tem como objetivo descrever de
forma resumida suas biografias e alguns dos mtodos e tcnicas por eles desenvolvidos, alm
de conceituar o TQM.
2. Gesto da qualidade total
Quando se trata de qualidade em organizaes, um modelo de gesto caracterizado
como um dos mais completos, este modelo o Total Quality Management (TQM), ou Gesto
da Qualidade Total.
O Total Quality Management comeou a ser utilizado e implementado em empresas
japonesas na dcada de 1950. O TQM, segundo BIANCO et al. (2001 apud CARNEIRO et
al., 2002) o modelo ideal para que empresas possam gerir suas operaes se preocupando
com o ambiente externo, ou seja, as suas atividades no so regidas pela oferta atravs da
produo em massa de forma desenfreada, mas sim pela demanda.
Bianco (2000) considera que a empresa um sistema aberto que est diretamente
influenciado pelo mercado, portanto, a mesma deve se adequar aos padres exigidos pelo
meio externo, atendendo as expectativas dos clientes e consumidores tanto no servio
prestado ou produto produzido. Sendo assim, se faz necessrio a existncia de um bom
modelo de gesto que atenda esses requisitos. O TQM atende a essas expectativas.
A qualidade total possui diversas definies, conforme Paladini (2000, apud
CARNEIRO, 2002) a mesma consiste no aumento da qualidade dos produtos e servios aos
fins a que se destinam, ocorrendo melhorias em mecanismos continuamente. Para Barante
(1998, apud CARNEIRO, 2002) a qualidade total busca oferecer produtos e servios com alta
qualidade. Como se pde perceber, um autor afirma que o mais importante o desempenho
melhorado dos processos de toda a empresa, enquanto o outro diz que a qualidade total ter
como resultado um produto ou servio diferenciado que possua um valor maior que o da
concorrncia.
Assim, para atingir resultados com produtos e servios de alta qualidade e,
consequentemente, satisfao do cliente, o modelo busca a integrao de ferramentas e
tcnicas que possibilitam a melhoria continua dos processos da organizao Sashkin et al.
(1994, apud CALARGE, 2001). Ou seja, o TQM busca integrar todos os aspectos da
qualidade como pessoas, equipamentos, recursos computacionais e estrutura organizacional
(BADIRU et al., 1994 apud CALARGE, 2001).
Este modelo de gesto visando a qualidade foi fundamentado e criado graas as
abordagens clssicas dos chamados gurus da qualidade. Alguns dos principais so: Deming,
Juran, Crosby, Feigenbaum, Ishikawa e Taguchi. Todos tratam do mesmo assunto, porm de
forma diferente como, por exemplo, a definio da qualidade, bem como contribuir para a
satisfao do consumidor ao adiquirir um produto ou servio. (OAKLAND, 1994 apud
CALARGE, 2001).
2.1 Josep Moses Juran
Foi um engenheiro romeno educado nos Estados Unidos onde ficou at 1954, pois
devido a um convite japons, mudou-se para o Japo para trabalhar como consultor, graas ao
sucesso mundial de seu livro, lanado em 1951, chamado Manual de Controle da Qualidade
e dos seus estudos relacionados rea que poderiam contribuir para o movimento japons em
prol da qualidade.
Segundo Juran (2009), a administrao da qualidade compreende trs processos
bsicos que so: planejamento, cujo visa preparao das metas; o controle, que diz respeito
obteno das metas; e a melhoria, que a busca de novas metas. Os conceitos abordados no
gerenciamento dos trs processos so similares aos empregados na administrao financeira
(JURAN, 1983 apud WOOD JR., 1994).
Segundo Rechziegel et al. (1998) Juran amplia o conceito focalizando basicamente o
planejamento, o fluxo organizacional, a responsabilidade gerencial para a qualidade e a
necessidade de estabelecer metas e objetivos de melhoria.
Para Juran (1983, apud WOOD JR.,1994), a qualidade definida como adequao ao
uso, ou seja, o produto adequado aquele que atende as necessidades do consumidor.
Portanto, a partir de Juran, a qualidade deixou de ser conceituada como a ausncia de defeitos
e passou a englobar a satisfao do cliente, atravs de esforos para que fossem evitados
defeitos nos produtos ou que no atendessem as expectativas do cliente.
2.2 William Edwards Deming
Nasceu em 1900 e faleceu os 94 anos, foi um fsico norte-americano e estudou na
escola de Shewhart. No ano de 1950 Deming foi para o Japo aps a Segunda Guerra
Mundial, este foi o primeiro passo para o movimento TQC, introduziu a teoria da qualidade
total na indstria japonesa juntamente com Juran em 1951, consagrando-se um dos mais
importantes filsofos da rea da qualidade comparado aos demais de sua poca, por este
motivo os japoneses criaram o prmio Deming Prize em sua homenagem.
Atravs de Deming, o ciclo PDCA criado por Walter Shewhart que possui o objetivo
de controlar e melhorar os processos e produtos de forma continua, foi descoberto pelo
mundo, atravs de suas palestras em empresas.
Figura 1 Ciclo PDCA. Fonte: http://www.sobreadministracao.com/o-ciclo-pdca-deming-e-a-melhoria-

continua.
O ciclo PDCA compreende em tornar os processos mais prticos e geis, de forma
com que os erros possam ser minimizados e a qualidade maximizada, composto por quatro
etapas (PLAN, DO, CHECK E ACTION) e como toda ferramenta utilizada em uma empresa
deve-se tomar alguns cuidados ao us-lo, como por exemplo, planejar com antecedncia as
metas a serem alcanadas, refazer quando necessrio e sempre buscar a reduo de erros.
Em 1982 o Instituto de tecnologia de Massachusetts publicou o livro Out of Crisis
escrito por Deming, nele esto presentes os 14 passos da qualidade total (Longo, 1994):
1 Estabelecer a constncia de propsitos para a melhoria dos bens e servios com a finalidade
de torna-se competitivo buscando a permanncia no mercado e oferecer empregos.
2 Adotar a nova filosofia de alerta para os desafios e de responsabilidade pelas mudanas.
3 Acabar com a dependncia da inspeo para alcanar a qualidade. A qualidade sempre
deve estar em primeiro lugar.
4 Acabar com a prtica de fechar negcios baseado no preo, mas sim reduzir o custo total.
5 Melhorar constantemente e, para sempre, o sistema de produo e servios a fim de
melhorar a qualidade e a produtividade, e assim reduzir os custos.
6 Instituir o treinamento na funo.
7 Instituir a liderana que objetiva a melhoria constante da produtividade, maquinrios e
sistemas.
8 Eliminar o medo de forma que a produtividade cresa constantemente.
9 Eliminar barreiras interdepartamentais. O trabalho deve ser realizado entre equipes, no por
profissionais independentes.
10 Eliminar slogans, exortaes e metas para a fora de trabalho, exigindo zero defeito e
novos nveis de produtividade.
11 Eliminar padres de trabalho no cho de fbrica atravs da substituio de metas
numricas pela liderana.
12 Eliminar as barreiras que tiram do trabalhador o direito de se orgulhar do seu prprio
trabalho.
13 Instituir um programa vigoroso de educao e automelhoria.
14 Fazer com que todos na companhia trabalhem no sentido de alcanar a transformao.
Conforme Chiavenato (2013), Deming introduziu o conceito de melhoria continua,
buscando a reduo de perdas e o aumento de ganhos.
Para Deming (1993, apud Veras 2009) a qualidade esta totalmente associada
visibilidade e a opinio do cliente, dessa forma o produto poder ser modificado quantas
vezes forem necessrias de modo a proporcionar a satisfao ao nte com valor agregado de
acordo com o poder aquisitivo do consumidor.
2.3 Philip Bayard Crosby
Nasceu em 1926 na cidade de Wheeling nos EUA e faleceu aos 75 anos. O engenheiro
Crosby, diferentemente dos companheiros de sua poca, atuou primeiramente em empresas e
posteriormente como consultor, deu origem a Philip Crosby Associates, onde desenvolveu
em 1957 o programa Zero defeitos, este que utilizou as noes de custos de qualidade
propostas por Juran e tinha o objetivo de fazer certo desde a primeira vez. Entre os diversos
livros que escreveu os mais vendidos foram Quality is Free (1979) e Quality is Still Free
(1996). Assim como Deming, Crosby tambm disponibilizou 14 pontos para que sua proposta
fosse cumprida:
Os 14 pontos de Crosby
1 - Obter o compromisso da alta gesto com qualidade.
2 - Instalar equipes de aperfeioamento da qualidade em todos os setores.
3 - Mensurar a qualidade na organizao por meio de indicadores de qualidade, que devem indicar
as necessidades de melhoria.
4 - Levantar os custos da no qualidade.
5 - Disseminar nos funcionrios a importncia da qualidade nos produtos ou servios.
6 - Implantar o sistema de ao corretiva.
7 - Planejar o programa zero defeito.
8 - Treinar os inspetores e demais responsveis.
9 - Instaurar o dia do zero defeit
10 - Estabelecer os objetivos a serem alcanados.
11 - Eliminar as causas dos erros.
12 - Reconhecer publicamente os que atingem os objetivos e no realizar a premiao financeira.
13 - Instalar os crculos de qualidade para monitorar o processo.
14 - Realizar repetidamente os itens listados anteriormente.
Figura 2 Os 14 pontos de Crosby. Fonte: Carvalho e Paladini (2012), adaptado.
Crosby tinha o objetivo de resolver o problema dos americanos, que perdiam sua faixa
de mercado para os japoneses por motivos de qualidade dos produtos. Para isso ele apostava
na preveno de defeitos.
Segundo Crosby (1986, apud Veras 2009) a qualidade corresponde conformidade do
produto, uma vez que as necessidades do consumidor so seguidas, o produto ser produzido
com a mxima qualidade e sem eventuais defeitos, causando a insatisfao do cliente.
2.4 Armand V. Feigenbaum
Nasceu nos EUA no ano de 1922 e faleceu em 2014, estudou Engenharia e fez
doutorado em Cincias. Feigenbaum foi o primeiro a se referir sobre a qualidade de forma
sistmica nas instituies, desenvolvendo o controle total da qualidade em 1951.
Feigenbaum (1987, apud Carvalho e Paladini 2012) diz que para um sistema ser
efetivo torna-se importante analisar o ciclo produtivo que possui inicio e fim no consumidor,
para que seja possvel a obteno de servios e produtos com valor acessvel que proporcione
a satisfao total do cliente.
Expedio
Inspeo e Instalao
testes servios
ps-venda
CICLO
Superviso Engenharia
da do produto
manufatura
Engenharia Compras
de
manufatura
Figura 3 Ciclo produtivo. Fonte: Carvalho e Paladini (2012), adaptado.

O mesmo autor afirma que este sistema compreende em estruturas, processos
gerenciais e tcnicos registrados com o objetivo de ser usado como referencial para a busca
pela satisfao do consumidor.
Para Feigenbaum (apud Carvalho e Paladini 2012), a qualidade composta por
particularidades de projeto, produo, marketing que possibilitaro ao produto atender as
expectativas do consumidor. A qualidade s poder ser alcanada na instituio se todos
estivem comprometidos com o gerenciamento dos negcios. O objetivo produzir com um
controle preventivo desde o projeto at a entrega ao consumidor.
2.5 Kaoru Ishikawa
Nascido em 1915 no Japo, Kaoru Ishikawa graduou-se em Qumica aplicada em 1939
na Universidade de Tquio,teve seu falecimento no ano de 1989. Contribui muito em prol da
qualidade com a criao de mtodos e ferramentas utilizadas por ele.
Ishikawa teve a idia de aplicar em empresas, reunies regulares para discutir sobre
problemas da qualidade, enfatizando a participao de todos, criando assim os Crculos de
Controle de Qualidade (CCQ).
O CCQ corresponde a uma das atividades de pequenos grupos destinados
principalmente mobilizao dos recursos humanos das empresas para se ter uma melhoria da
qualidade e da produtividade (ABREU, 1991 apud. MOINHOS et al., 2011).
Ishikawa desenvolveu tambm as sete ferramentas da qualidade que so: grfico de
pareto; diagrama de causa-e-efeito; histogramas; folhas de verificao; grficos de disperso;
estratificao; cartas de controle. Ferramentas estas que so usadas para interpretar e
maximizar o uso de dados. O principal objetivo identificar problemas e atravs de anlise
adequada encontrar a melhor soluo (OAKLAND, 1994 apud MACEDO et al., 2001).
Grfico de Pareto
Figura 4 Diagrama de Pareto. Fonte: Aguiar (2002), apud Magri, J. M. (2009).

"Grfico de barras verticais que dispe a informao de forma a tornar evidente e
visual a priorizao de temas. A informao assim disposta tambm permite o
estabelecimento de metas numricas viveis de serem alcanadas". (WERKEMA 1995, apud
MACEDO et al, 2001). O princpio de Pareto foi criado pelo socilogo e economista italiano
Vilfredo Pareto (1843-1923), no qual por meio de seus estudos descobriu que a distribuio
de renda em Milo era desigual. Apenas poucos possuam a maior parte da riqueza, apenas
20% da populao da cidade detinha 80% de toda riqueza e os outros 80% da populao
possua apenas 20% do total de riquezas (TRIVELLATO, 2010).
Diagrama de Causa-e-efeito (espinha de peixe)
Figura 5 - Modelo de Diagrama de Ishikawa. Fonte: Campos (2004), apud Magri, J. M. (2009).
Para se descobrir as causas mais provveis de um problema de qualidade existe uma
ferramenta chamada deDiagrama de Causa e Efeito. Para se atingir o sucesso no controle da
qualidade, deve-se em grande parte ter sucesso no uso dessa ferramenta (VIEIRA, 1991 apud
SILVA, 2009).
Silva (2009) afirma que o diagrama uma das ferramentas mais eficazes nas aes de
melhoria e controle de qualidade, permitindo visualizar de forma simples, objetiva e
organizada as causas que esto na origem de qualquer problema, buscando resultados que se
pretenda melhorar.
Histograma
Segundo Gonalves et al.(2012), Histograma consiste em um grfico de barras no qual
o eixo horizontal subdividido em pequenos intervalos, apresentando os valores por uma
varivel de interesse. Para cada intervalo construda uma barra vertical, cuja rea
proporcional ao nmero de observaes.
Folhas de Verificao
So formulrios usados para padronizar e verificar resultados de trabalho, ou para
coletar dados (BARBOSA, 2010 apud GONALVES et al. 2012).
Grfico de Disperso
Mostra o relacionamento entre duas variveis. Atravs do grfico pode-se identificar a
possibilidade de existncia de variao conjunta entre duas ou mais variveis. O
conhecimento dessa possibilidade ajuda no aumento da eficincia dos mtodos de controle do
processo, facilitando assim a identificao de problemas (WERKEMA, 2006 apud
TRIVELLATO, 2010).
Estratificao
a diviso de um grupo de dados em subgrupos de acordo com os fatores assim
desejados (WERKEMA, 2006 apud TRIVELLATO, 2010).
Grfico de Controle
So Ferramentas usadas para avaliar a estabilidade do processo e para o
monitoramento da variabilidade (WERKEMA, 2006 apud TRIVELLATO, 2010).
Qualidade significa englobar qualidade de trabalho, de servio, de informao, de
processo, de diviso, de pessoal, de sistema, de empresa, e demais (ISHIKAWA, 1985 apud
MENDONA et al., 2005).
2.6 Genichi Taguchi
Nascido em 1924 em Tokamashi, uma cidade no Japo conhecida por ter indstrias de
fabricao de quimonos, Taguchi se formou em engenharia txtil para assumir os negcios da
famlia.
Em 1942 comeou a ter interesses em estatstica, anos depois escreveu seu livro
Experimental Design and Life Test e se formou doutor em cincia. Entre os anos de 1960 e
1980 teve grande influncia na rea de qualidade em nveis mundiais.
Elaborou mtodos para a melhoria da qualidade e reduo de custos, assim como a
Funo perda de qualidade:
Figura 6 - Funo Perda de Taguchi. Fonte: Kackar, 1986 apud Collin e Pamplona, 1997.
Segundo Collin e Pamplona (1997), o grfico demonstra a funo perda associada
com a ideia de estar dentro ou fora dos limites de especificao. O alvo central, T, representa
o nvel ideal do parmetro de projeto. Os dois limites de especificao LSE e LIE, so os
limites de especificao simtricos padronizados. O eixo vertical a medida do valor de perda
devido ao desvio da caracterstica do nvel desejado.
Segundo (TAGUCHI, 1985 apud ALMEIDA, 1986), a aproximao de L proposta
por uma funo quadrtica, obtida da expanso em srie de Taylor.
A funo perda de qualidade estabelece uma medida para o clculo do desvio de uma
caracterstica do produto com relao ao valor alvo(COLLIN e PAMPLONA, 1997).
Pode ser descrita como:
L = k (y - T)
Onde: L = perda devido ao desvio da caracterstica;
k = coeficiente de perda;
y = valor da caracterstica de qualidade;
T = valor alvo;
3. Concluso
Conforme dito por Longo (1994) da gesto da qualidade total depende a
sobrevivncia das organizaes, garantir a qualidade nos servios e produtos fez-se
indispensvel aps as consideraes feitas pelos seis gurus da qualidade.
Cada um com sua diferente forma de visualizar a gesto da qualidade, mas todos com
o mesmo propsito elaboraram mtodos, tcnicas, grficos, diagramas, histogramas, entre
outras formas de gerar e visualizar os problemas que estavam em torno dos processos e
produtos que de alguma forma impediriam que o mesmo fosse entregue ao consumidor com a
qualidade e as especificaes exigidas.
A partir do sculo XX algumas mudanas j comearam a ser notadas, como por
exemplo, o enfoque passou a ser nos sistemas, alm de mudanas estruturais e nos mtodos.
Entender os mtodos criados extremamente importante para identificar qual melhor
se aplica nas situaes do cotidiano das organizaes, alm de esclarecer que estes foram
criados no pice da competio industrial entre americanos e japoneses, neste momento os
japoneses ganhavam mercado, pois apresentavam produtos e servios com a mxima
qualidade. Os gurus tiveram grande contribuio na resoluo dos problemas dos americanos
que conseguiram reverter a situao, entendendo que deveriam produzir com qualidade desde
o incio e no esperar receber reclamaes dos clientes, no qual atravs destas eram
justificados e explcitos os problemas de qualidade das empresas americanas, o que acabava
gerando perdas de espao e oportunidades no mercado.
Portanto, oferecer um produto ou servio que atenda as necessidades dos clientes,
passou a ser um fator de grande relevncia para as instituies, de forma que aps os mtodos
elaborados pelos gurus da qualidade, o objetivo passou a ser reduzir os erros com
antecedncia de forma a fazer certo desde o principio, buscando otimizar o tempo dos
operrios e mquinas, focar nas exigncias do consumidor, tomar decises baseadas em dados
e fatos, alm de disseminar a todos os colaborados as etapas que devero ser concludas para
alcanar a eficincia e satisfao dos clientes.
Como sugesto para trabalhos futuros, os conceitos acima apresentados podero ser
aplicados em estudo de caso, visando identificar os melhores mtodos a serem aplicados para
minimizar os erros de produo que impedem que o produto satisfaa as exigncias
qualitativas do consumidor, bem como, maximizar e otimizar os processos produtivos atravs
de mtodos criados pelos gurus da qualidade.
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Estudo de caso do impacto do absentesmo em uma empresa
terceirizada de limpeza e conservao: reflexes e proposies
Kleider Matheus Mendes Paula (IFMG Campus Congonhas) kleider.matheus@yahoo.com.br

Robert Cruzoaldo Maria (IFMG Campus Congonhas) robert.maria@ifmg.edu.br
Resumo: Este trabalho descreve uma anlise da forma de gesto de uma empresa de limpeza
e conservao que presta servio a uma mineradora na regio de Congonhas MG,
destacando o impacto causado pelo absentesmo para essa organizao, gerando baixa
produtividade e insatisfao da equipe e consequentemente a no qualidade na prestao de
servio. Foi feito um estudo atravs de uma pesquisa qualitativa e quantitativa, usando
questionrio, destacando o perfil dos colaboradores, atravs de informaes sobre a situao
financeira, famlia, idade e dependentes. Diante dos fatos encontrados, percebeu-se que o
elevado ndice de absentesmo estava diretamente ligado ao perfil dos colaboradores, que
mesmo com uma gesto mais eficiente e um bom planejamento, era muito difcil reduzir o
absentesmo considerando a maneira tradicional de clculo do nmero de funcionrios,
sendo proposto a contratao de auxiliares que fariam a substituio dos colaboradores que
se ausentarem. Tal fato se mostrou vivel em funo das multas contratuais pelo no
cumprimento dos servios prestados serem superiores aos custos da contratao. Alm disso,
notou-se a equipe de colaboradores mais dedicada e comprometida com o trabalho,
buscando sempre a melhor alternativa para enfrentarem, juntos, os desafios dirios.
Palavras-chave: Absentesmo; Produtividade; Qualidade; Gesto.
1. Introduo
Este estudo tem como intuito ressaltar a importncia da qualidade na prestao de
servio de uma empresa terceirizada no setor de minerao, localizada na cidade de
Congonhas. Neste trabalho, enfatiza-se a limpeza predial, cujo servio apresenta pouco valor
agregado, porm de grande importncia para o dia a dia de qualquer empresa, uma vez que o
local de servio deve ser funcional, seguro e agradvel, por isso, limpo.
Para melhor entendimento, a terceirizao segundo Souto Maior (2004), uma tcnica
administrativa que provoca o enxugamento de grandes empresas, fazendo com que se
transfiram responsabilidades internas e externas para outras empresas detentoras de know
how.
Tal servio possui mo de obra geralmente simples e humilde, com baixa renda
salarial. Devido a essas caractersticas e principalmente a financeira, existe alta rotatividade.
Alm disso, estes prestadores de servio so submetidos a trabalhos braais, exigindo grande
esforo fsico, sendo, portanto, cansativo, desmotivante e desvalorizado (DIOGO, 2007).
Ainda de acordo com a autora supracitada, ao analisar as mulheres que ocupam este
setor, elas se julgam com pouco valor na sociedade e por isso, sentem-se incomodadas e
envergonhadas quando engrenam neste tipo de trabalho. Porm, elas possuem a conscincia
de que a falta de escolaridade influencia na vida profissional e na sobrevivncia imposta no
capitalismo, cujo sistema retrata uma sociedade fundada no mrito de cada um em
potencializar suas capacidades supostamente naturais, como se a insero social do indivduo
ocorresse somente atravs de mecanismo de seleo estipulados pela prpria sociedade.
Assim, para compreender a rotina feminina e as dificuldades encontradas na realizao
do servio de limpeza e conservao, que oferea qualidade e satisfao a todos os envolvidos
na prestao de servios, foram utilizadas algumas tcnicas metodolgicas, oriundas da gesto
da qualidade, juntamente com a pesquisa bibliogrfica e foi desenvolvido um estudo de caso
com a aplicao de questionrios aplicados s empregadas e pesquisa de satisfao com os
gestores da empresa com perguntas abertas, questes de mltiplas escolhas e afirmativas, na
inteno de facilitar as respostas. Alm disso, foram analisados dados repassados pela equipe
de gesto da empresa estudada. Estes possibilitam aos pesquisadores abranger um nmero
maior de pessoas e de informaes em curto espao de tempo. Aps o acompanhamento em
campo das atividades desenvolvidas e de posse das informaes que foram levantadas,
procedeu-se interpretao e anlise dos dados mediante a fundamentao terica exposta
neste trabalho, e assim, foi possvel chegar a um resultado, apresentando-se possveis
melhorias.
2.1. Gerenciamento da rotina do trabalho do dia a dia e turnover
Campos (2004) relata que o resultado do seu esforo ou trabalho est relacionado
necessidade de algum, a qual precisa de alguma empresa para gerar o bem ou o servio para
atender tal necessidade, e que no final, todos trabalham com o intuito de sobrevivncia. Com
isso sempre que um ser humano consegue atingir as expectativas e satisfaz as necessidade de
uma organizao, ele acaba contribuindo e agregando valor para a mesma, tendo como
consequncia, a remunerao mensal disponvel pelos dias trabalhados bem como satisfao
pelo resultado obtido. O mesmo autor relata que gerenciar resolver problemas, ou seja,
atuar em alguma rea crtica em que os resultados finais estejam insatisfatrios com o que foi
proposto, gerando assim itens de controle para problemas encontrados. Lembrando que, para
cada problema, gera-se um item para ser acompanhado, analisado e controlado.
De acordo com Figueiredo (2005), turnover um termo do idioma ingls, utilizado
para caracterizar as movimentaes de entrada (admisses) e sadas (demisses e
transferncias) dos profissionais de uma empresa, em um determinado prazo. Essas sadas
podem ser espontneas (voluntrios) ou provocados pelas empresas.
O alto turnover sinnimo de perda de produtividade, de lucratividade e de sade
organizacional, causando impacto e comprometendo a motivao das pessoas. Esse
comportamento acaba gerando absentesmo e mais rotatividade. Os fatores que desencadeiam
esse processo so diversificados, o que depende das pessoas e das circunstncias que
poderiam ter ocasionado o fenmeno. (MOBLEY, 1992).
Portanto, turnover , pois, uma realidade incontestvel, provocado pela conjuntura
econmica, por problemas estruturais, por iniciativa do empregador ou por interesse do
empregado, e no h dvidas de que ele provoca uma descontinuidade, ainda que temporria
na estrutura das empresas, influenciando o aumento dos custos empresariais, oriundos da
demisso, seleo, contratao e treinamento. um fenmeno que avana e um assunto
importante que merece cuidadosa ateno por parte dos gestores. E isto se intensifica em
tempos de economia globalizada.
Segundo Candeloro (2005), o fenmeno turnover, muitas vezes provocado por
oscilaes no mercado de trabalho, quando o aquecimento da oferta de empregos em
determinados segmentos da economia torna competitiva a procura de bons profissionais.
Assim, se um empregado verificar que, no mercado, o nmero de vagas na sua especialidade
farto, ele comear a questionar o emprego atual quanto a: remunerao (salrios diretos e
indiretos); facilidade de acesso empresa (localizao geogrfica); perspectivas de
desenvolvimento de carreira; relacionamento com chefias e ambiente de trabalho, etc.
2.2. Absentesmo
Absentesmo pode ser rotulado como no comparecimento do trabalhor por qualquer
meio: direitos legais como, por exemplo, doao de sangue, doenas, participao em jris ou
eleies e licena maternidade, fatores sociais (como doena de parentes, por exemplo),
acidentes de trabalho, fatores culturais extras ou intra empresariais como emendar feriados,
copa do mundo, feriados religiosos no oficiais, legalizao de uma falta gerada por outra
motivao no relacionada sade, etc. (STOCKMEIER, 2004).
Chiavenato (1998) tambm relata que esse absentesmo pode ser: patologias
confirmadas e no confirmadas motivos pessoais, ausncias, demora inconsciente por
determinada razo, ausncia por motivos pessoais, obstculos e fatores financeiros,
circunstncia crtica de locomoo, pouca vontade de prestar seu servio, gerncia ineficaz e
determinadas normas das instituies.
As constantes ausncias dos colaboradores aos trabalhos causam problema nas
instituies, j que a ausncia de uma pessoa na equipe acaba sobrecarregando outra pessoa
do setor, consequentemente uma queda na qualidade na prestao de servio
(APPOLINRIO, 2008).
Nem sempre essa ausncia ao posto de servio culpa diretamente do funcionrio.
Para Chiavenato (1998), muitas dessas faltas esto relacionadas com falhas da prpria
empresa, pelas quais podem ter relatos de falhas operacionais, no sistema de gesto, pois no
praticam ginsticas laborais e no incentivam a prtica de esportes, podem ocorrer tambm
ambientes desagradveis e a falta de socializao entre os colaboradores.
Segundo Couto (1982), o elevado ndice de absentesmo tem impacto direto em muitos
indicadores da organizao, tas como:
a) Diminuio da produtividade, proporcionando aumento no custo final de
produo, que acaba sendo repassado ao consumidor;
b) Sendo o sistema produtivo em linha, a ausncia de um membro compromete o
processo;
c) Aumento do custo da previdncia social, com repasse das despesas
sociedade;
d) Diminuio do rendimento do trabalhador e aumento dos seus gastos;
e) Perda do trabalhador por afastamento.
2.3. Heterogenizao no mercado de trabalho, com o enfoque no trabalho

feminino envolvendo limpeza e conservao
Hirata (2001) defende que a globalizao afeta diretamente a oferta de emprego, tanto
masculino quanto o feminino. Com isso, notou-se um crescimento da participao das
mulheres no mercado de trabalho, tanto nas reas formais quanto nas informais da vida
econmica, assim como no setor de servios. Diogo (2007) afirma que foi por volta do sculo
XIX que a incluso do gnero feminino no mercado de trabalho brasileiro deu-se inicio e,
desde ento, as mulheres vieram ocupando e ganhando espao no mercado. Os empregos que
eram ofertados, em sua grande maioria eram atividades simples e que no exigia nenhum tipo
de especializao.
O crescimento da fora de trabalho feminina, no Brasil, aponta para uma importante
mudana de perfil: at os anos 70, as mulheres que disputavam colocaes no mercado de
trabalho eram majoritariamente jovens, solteiras e sem filhos; hoje elas so mais velhas,
casadas e com filhos (YANNOULAS, 2002).
Ao estudar o trabalho de mulheres, faz-se importante articular a categoria trabalho aos
estudos de gnero, ampliando e reformulando o conceito fora de trabalho em outras bases.
Perceber que as tarefas executadas pelo gnero feminino tm algumas particularidades que as
colocam em franca desvantagem em relao masculina: ainda se observa acentuada
desigualdade salarial entre os sexos, segregao ocupacional, desvalorizao cultural, dupla
jornada de trabalho, taxas de desemprego proporcionalmente maiores, discriminaes quanto
aos direitos sociais, discriminaes horizontais e verticais no mercado de trabalho e aumento
da presena feminina em ocupaes precrias. A insero das mulheres no mercado,
principalmente aquelas oriundas das camadas populares, uma questo multifacetada
(DIOGO & COUTINHO, 2006).
Segundo Woods e Buckle (2006), na Europa, o nmero de profissionais que presta
servio de limpeza e conservao grande, curiosamente o nmero de mulheres que ocupa
este posto de trabalho de 95%. O que justificado para esse alto numero, que este tipo de
servio, alm de no exigir qualificao, semelhante ao servio domstico. De acordo com
Diogo (2007), as trabalhadoras do setor geralmente pertencem a uma categoria socialmente
desprestigiada, desqualificada e, muitas vezes, as pessoas que realizam este tipo de trabalho
so vistas com certo desdm social. Isso pode repercutir no modo como elas subjetivam o
mundo, nos sentidos que atribuem s coisas, s pessoas e s situaes a sua volta e na imagem
que tm de si mesmas.
Os padres de socializao e a prpria organizao da sociedade distriburam de forma
desigual as responsabilidades domsticas. Desta forma, pesquisas que tm como foco o
trabalho feminino tambm devem considerar que as mulheres realizam grande quantidade de
trabalho no pago, incluindo os afazeres domsticos e o cuidado com a prole, independente da
camada social na qual esto inseridas (LUDERMIR, 2000).
Este atrelamento entre trabalho domstico e trabalho de limpeza no se reduziu
somente ao quesito atividade executada, trazendo consigo toda a carga de desvalorizao em
relao fora de trabalho feminina, verificadas nas representaes como a sociedade encara
os profissionais de limpeza e conservao e sua crescente defasagem salarial frente ao
mercado de trabalho brasileiro. A razo direta deste fenmeno encontra-se na baixa
qualificao destes profissionais, uma vez que, a prpria descrio classificatria ocupacional
desta atividade a define como atividade livre, no exigindo qualquer nvel de escolaridade
para a sua execuo. Portanto, tal qual o servio domstico remunerado, o servio de limpeza
e conservao apresenta como caractersticas estruturais a presena majoritria de mulheres
com baixo nvel de escolaridade, o que reflete na remunerao de seus servios.
3. Estudo de caso
A empresa estudada atua no mercado h mais de 15 anos na rea de prestao de
servios com terceirizao de mo-de-obra de limpeza e conservao, portaria, vigias
patrimoniais, supervisores, recepcionistas, auxiliares administrativos, tcnicos de segurana
do trabalho, ascensoristas, contnuos, motoristas, motoboys, copeiras, auxiliares de servios
gerais, passadeiras; zeladores, artfices, auxiliares de manuteno, oficial de manuteno,
jardineiros, dentre outros. No caso especfico deste estudo, o contrato entrou em vigor a partir
de 18 de maro de 2015, com o intuito de oferecer uma prestao de servio de limpeza e
conservao dentro de uma mineradora da regio de Congonhas, MG.
A empresa conta com o efetivo de 30 pessoas sendo, 1 supervisor, 2 auxiliares de
manuteno, 1 oficial de manuteno, 1 auxiliar de servios gerais responsvel por dar
suporte na ETE e ETA, 1 auxiliar responsvel por executar a coleta e separao de resduos
internos e 24 auxiliares de servios gerais, os quais so responsveis pela limpeza e
conservao predial. Essa ltima equipe, foco do trabalho, divida em turnos fixos, sendo
eles:
Turno A: 23 horas s 07 horas e 30 minutos de segunda a sbado contando com
o nmero fixo de 03 empregadas;
Turno B: 07 horas s 15 horas e 30 minutos de segunda a sbado com o
nmero fixo de 09 empregadas;
Turno C: 15 horas s 23 horas e 30 minutos de segunda a sbado contando com
o nmero fixo de 4 empregadas;
Turno D: 07 horas s 17 horas de segunda a quinta e 07 horas s 16 horas nas
sextas-feiras contando com o efetivo de 08 empregadas.
3.1. O problema
O nmero considervel de faltas das empregadas e a alta rotatividade um ponto
negativo a ser tratado. A consequncia das faltas a no realizao do servio, deixando
setores sem realizar limpeza, e gerando assim insatisfao do cliente.
Observando o modelo de controle de presena da figura 1 (planilha realizada para
controle de ponto para realizao e emisso da nota fiscal para pagamento da contratada),
pode ser notado em vermelho a quantidade de faltas apresentadas em uma medio,
considerando que o perodo de fechamento do dia 16 de um ms at o dia 15 do prximo,
conforme ilustrado na figura.
Dias trabalhados
OK O K OK OK O K OK OK O K OK O K OK O K O K OK OK O K O K OK OK OK O K
OK O K OK OK O K OK O K OK OK O K OK OK O K OK O K O K OK O K OK O K O K F F F OK O K
OK O K OK OK O K OK OK F OK O K OK O K O K OK OK O K O K OK OK OK F
OK F OK OK OK F OK O K OK O K OK O K O K OK OK O K O K OK OK OK O K
OK O K OK OK O K OK OK O K OK O K OK O K F OK OK O K O K OK OK OK O K
OK O K OK O K OK O K OK OK O K OK OK O K OK O K O K OK O K OK O K O K OK OK O K F OK
OK O K OK OK O K OK O K OK OK O K OK OK O K OK O K O K OK O K OK O K O K OK OK O K OK O K
OK O K OK OK F OK O K OK OK F OK OK O K OK O K O K OK O K OK O K O K F OK O K OK O K
Fu n cio n rio s
OK O K OK OK O K OK OK O K OK O K OK O K O K OK O K OK O K O K OK OK OK O K
F O K OK OK O K OK OK O K OK O K OK F O K OK OK O K O K OK OK OK O K
OK O K OK OK OK F OK O K OK O K OK O K O K OK OK O K O K OK OK OK O K
OK O K OK OK O K OK OK O K OK O K OK O K O K OK OK O K O K OK OK OK O K
OK O K OK F O K OK OK O K OK O K OK O K O K OK OK O K O K OK OK OK O K
OK O K OK O K OK O K OK OK F F OK O K OK O K O K OK O K OK O K O K OK OK O K OK O K
OK O K OK OK O K OK OK O K OK O K OK O K O K OK OK O K F OK OK OK O K
F O K OK F O K OK OK O K OK O K OK O K O K OK OK O K O K OK OK OK O K
OK O K OK O K OK O K OK OK O K OK OK O K OK O K O K OK O K OK O K O K OK OK O K OK O K
OK O K OK O K OK OK F OK O K OK OK O K OK O K O K OK O K OK O K O K OK F OK OK O K
OK O K OK O K OK O K OK OK O K OK OK O K OK O K O K OK O K OK O K O K OK OK O K OK O K
OK O K F O K OK O K OK OK O K OK OK O K OK O K O K OK O K OK O K O K OK OK O K OK F
OK O K OK OK O K OK OK O K OK O K OK O K O K OK OK F O K OK OK OK O K
OK O K OK O K OK O K OK OK O K F F O K OK O K O K OK O K OK O K O K OK OK O K OK O K
F O K OK OK O K OK OK O K OK O K OK O K O K OK OK O K O K OK OK F OK
OK O K OK F O K OK OK O K OK O K OK O K O K OK OK O K O K OK OK OK O K
Figura 1- Modelo de controle de presena. Fonte: Empresa Pesquisada (2015).
A tabela 1 mostra o quantitativo de faltas ocorridas nos primeiros meses de execuo

do contrato de prestao de servios.
TABELA 1 Quantitativo de faltas
FALTAS
MS 01 MS 02 MS 03 MS 04
DIAS LEGAIS TRABALHADOS 26 27 26 27
N DE FALTAS 40 44 42 44
Fonte: (Dados da Pesquisa, 2015).
Um gargalo tambm a ausncia de planejamento e gesto vinda de experincias

passadas (memria organizacional) e a nova empresa no ter total conhecimento do programa
PAZ (Programa de Acidente Zero). Isso refletiu diretamente no desempenho e avaliao
interna da empresa. Esse programa uma avaliao mensal ao qual todas as empresas
prestadoras de servio da mineradora contratante so submetidas. So avaliadas
documentaes dos funcionrios, documentaes de segurana, preenchimento de registros
dirios, check lists, conferncia de treinamentos peridicos, padres operacionais, anlise de
risco de atividades no rotineiras entre outros.
Um agravante para a baixa nota foi a ausncia de um tcnico de segurana presente na
rotina diria das atividades internas e a falta de gesto relacionada sade e segurana do
trabalhor, pois registros sem erros crucial na hora da verificao de documentos na inspeo
de segurana e na consolidao para avaliao do PAZ. Siim, em funo desses fatores e do
excesso de absentesmo, a nota de avaliao da empresa no primeiro ms foi 56,57%, sendo
que o mnimo aceitvel por contrato, 90%, o que ocasionou aplicao de multa no valor de
5% do total do valor do contrato.
4. Propostas, reflexes e resultados
A fim de evitar esta situao desfavorvel para a empresa, um plano de ao foi
elaborado com o auxilio da metodologia 5W2H, elaborando uma proposta e arquitetando da
melhor maneira possvel ideia a ser possivelmente implantada na empresa.
A tabela 2 ilustra, de uma forma sucinta, as aes e responsabilidades dos envolvidos,
com a inteno de atuar no nmero de falta dos funcionrios e o auxlio de um profissional
relacionado a segurana do trabalho.
TABELA 2 Plano de ao - 5W2H
O QUE POR QUE QUEM QUANDO ONDE COMO QUANTO CUSTA

(WHEN) (WHERE)
(WHAT) (WHY) (WHO) (HOW) (HOW MUCH)
Necessidade Atividades Recursos

Justificativa /
de atuao Responsvel Prioridade Qual rea necessrias p/ financeiros
benefcios
(Ao) implementar necessrios
Amenizar o alto
ndice de Departamento
Contratao absentesmo, Pessoal.
de duas Contratao de R$1100,00 cada
agilidade na Um ms
auxiliares de Financeiro. Operacional mo de obra. (Estimado)
substituio de mo
servios de obra, auxilio nas Operacional.
gerais (ASG) atividades.
Atuar nas atividades
burocrticas Departamento
exigidas Pessoal.
Contratao internamente R$1500,00
de um (a) Um ms Contratao de
relacionadas a Financeiro. Operacional (Estimado)
Tcnico de segurana, auxilio mo de Obra.
segurana. ao supervisor na Operacional.
rea operacional.
Fonte: (Proprio autor, 2015).
Pode ser notado que, o custo relativamente alto para a contratao dos funcionrios
mencionados para poder atuar nos problemas j relatados, porm o ganho de ter essas novas
pessoas na equipe maior, considerando o montante do contrato, que tem o valor aproximado
em R$90.000,00 mensais e, quando penalizado, igual o ocorrido na primeira avaliao do
PAZ, a empresa perde um montante de aproximadamente R$7.500,00 do faturamento mensal,
que est subdivido em R$4.500,00 (correspondente aos 5% da multa contratual) mensal e
ressaltar a ausncia dos funcionrios, que custeado aproximadamente a R$3.000,00 por ms,
distribudo em um perodo regular de 30 dias, como feito pelo faturamento, este funcionrio
tem um valor de 100 reais por dia, em que a empresa deixa de receber com a ausncia do
mesmo. Esse ltimo valor relacionado ao colaborador, esta incluso todo o rateio do contrato
como: mo de obra, locao de carro, locao de contineres para a rea de vivncia, produto
de limpeza, materiais de limpeza, uniformes, EPIs, gasolina e o lucro da empresa (esta
estimativa de valor foi fornecido pelo setor de faturamento da empresa prestadora de
servios).Vale ressaltar que os valores supracitados na tabela j incluem salrio mensal mais
os impostos legais relacionados aos respectivos cargos segundo os responsveis pelo
faturamento da empresa contratada.
Assim, a contratao das auxiliares economicamente vivel e faz com que o
andamento do servio no fique comprometido, atendendo bem e satisfazendo o cliente da
melhor maneira possvel, com o intuito de conseguir expandir possveis contratos. E o valor
da multa contratual com o no acolhimento da nota em questo j mencionado, justifica a
permanncia do tcnico de segurana, para dar um suporte superviso e ficar encarregado
pelas atividades relacionadas sade e segurana do trabalho. Ressalta-se que este
profissional, tambm receber demandas de outros 3 contratos que a empresa possui e que
tem exigncias semelhantes ao programa de avaliao, atuando diretamente na parte
burocrtica e organizacional. Com isso, seu valor seria custeado de acordo com a demanda e
atividades.
A partir das iniciativas de realizar as substituies necessrias e acrescentar as duas
Ferista/Folguista os nmeros das ausncias caram consideravelmente conforme podemos
observar na figura 2. Foi registrado uma queda de 80% nos ndices de no atendimento. Para
facilitar a leitura, foi destacado como falta os pontos de cor vermelha, cobertura feita pelas
empregadas como verde e amarelo como folga devido a horas extras que as empregadas
tinham.
Dias trabalhados
OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
OK OK OK OK OK OK CO OK CO OK OK OK OK OK CO OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
OK F OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK F OK OK OK OK OK CO CO
OK CO OK OK OK OK OK OK OK CO OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
CO OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK CO CO OK OK OK OK OK OK OK CO
OK OK OK OK OK OK OK OK CO OK OK OK OK OK OK OK CO OK OK OK OK OK OK OK OK CO
OK OK OK OK OK CO OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
Funcionrios
OK OK OK OK OK OK OK OK OK CO OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK F OK OK OK OK CO OK
OK OK OK CO OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
OK OK OK OK OK OK OK OK OK F OK CO OK OK OK OK OK OK OK OK OK
OK OK CO OK OK OK OK OK OK OK CO OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK CO OK OK OK CO OK OK
OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK CO OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK F OK OK
Figura 2- Modelo de controle de presena. Fonte: Empresa Pesquisada (2015)

Existe tambm o ganho indireto com a contratao dessas duas pessoas, devido
morosidade na efetivao, pois contando com a presena dessas peas na equipe, a empresa
passa a substituir o nmero de colaboradores exigido no contrato com maior facilidade, sem
que haja desconto pela falta do mesmo, j que o turnover constante. Caso no houver essas
peas chaves na equipe, existe o tempo de contratao, aquisio de documentao, e
elaborao de ficha para ser entregue a segurana da empresa responsvel, com isso mais 5
dias teis para validao dos mesmos, em seguida mais 5 dias teis para validao aps a
entrega do ASO (Atestado de Sade Ocupacional) no setor de medicina da empresa e 5 dias
para a triagem de bons antecedentes que a segurana patrimonial faz antes de liberar o acesso
de qualquer indivduo. Ou seja, estaria pagando um funcionrio sem poder contar com ele
diretamente na linha de frente, executando suas atividades, e estaria perdendo o dia
relacionado ausncia do mesmo no perodo da medio do contrato.
Para auxiliar nas prticas burocrticas exigidas, foi admitido tambm uma tcnica de
segurana, para contribuir diretamente na parte de segurana do trabalho exigido por lei,
lembrando que uma minerao risco 4, e tambm as prticas impostas internamente, fazendo
com que o cumprimento dos procedimentos sejam efetuados de maneira satisfatria por parte
de todos os colaboradores, alm da busca pela satisfao pelo programa PAZ, com o intuito
de buscar a excelncia de nota igual ou maior que 90% para ficar nos padres exigido
contratualmente.
Alm das obrigaes primrias exercidas por sua funo, este tcnico tambm auxilia
no quesito administrativo, suprindo tambm a ausncia do supervisor responsvel no local. O
resultado foi satisfatrio conforme figura 3.
Figura 3 Notas de auditorias Fonte: Empresa contratante, 2015.
Como destacado ainda na figura 3, na quinta avaliao a empresa obteve uma nota
relativamente baixa em comparao aos outros meses. Este fato foi devido a um acidente
ocorrido internamente com danos materias e de acordo com os critrios da auditoria interna,
relacionado ao programa, a empresa pontuada negativamente em 10%, justamente no ms
em que todas as outras exigncias no tiveram falhas.
5. Concluso
Ao desenvolver o trabalho, foi verificado e entendido a situao da mulher diante da
jornada dupla levada por elas, uma vez que a maioria trabalha para se sustentar ou ajudar nas
economias de casa e tambm cuidam dos afazeres domsticos. Muitas procuraram este tipo de
servio envolvendo limpeza e conservao j que, a atividade no exige escolaridade e nem
experincia para exerc-la.
Elas se sentem desvalorizadas devido ao servio que executam, sentem-se inferior aos
demais e no compreendem o verdadeiro valor que sua funo exerce para a organizao, seja
ela para gerar lucro para a empresa contratada e, consequentemente, receber sua remunerao
mensal ou at mesmo da necessidade que a empresa contratante tem de manter um ambiente
de trabalho limpo e organizado.
A remunerao considerada baixa pelas empregadas, porm elas tem conscincia que
desse valor que consegue sobreviver, seja independente de marido ou no, e sabem que o
valor pago geralmente devido a no qualificao e a no exigncia de escolaridade.
Em compndio, os pressentidos impostos ao trabalho de limpeza e conservao so
diversos. No caso estudado, o trabalho gerando remunerao mensal com todos seus direitos
trabalhistas, mostrou ser extremamente formidvel no cotidiano das empregadas, pois alm de
contribuir nas despesas do lar, ela tambm adquire uma certa independncia financeira. Nos
dias de pesquisa em campo, destacaram-se alguns questionamentos como os aspectos
desvalorizantes vinculados ocupao. As funcionrias tem sentimentos como: no serem
reconhecidas, serem mal remuneradas, desqualificadas e socialmente desprestigiadas, para as
quais so dirigidos olhares depreciativos, humilhantes e reificantes.
Estes aspectos negativos so vivenciados na cotidianidade do trabalho, surgindo com
grande intensidade e emotividade nos discursos das mulheres entrevistadas. Levantando os
problemas e apresentando algumas alternativas de concluso, verificada a importncia da
presena de planejamento, sendo administrativos ou operacionais.
Um ponto importante a ser considerado que a tratativa para o combate ao alto ndice
de turnover e absentesmos propostas por este estudo no foi a convencional, praticada pela
grande maioria das empresas, que oferecer benefcios financeiros extras, alm dos salrios
(uma espcie de bonificao, seja em dinheiro, cestas bsicas, etc.) para aqueles que menos
faltarem. Conhecendo as caractersticas do pblico estudado (mes de famlia, de baixa renda
e escolaridade), foi proposto e aceito pela empresa prestadora de servio a adoo de uma
estratgia ousada, j que concluiu-se que no h benefcio que faa uma me deixar seus
filhos com terceiros e priorizar o trabalho, quando os mesmos esto doentes, ou quando as
responsveis pelas creches onde os mesmos ficam, entram em contato avisando algum
problema, ou ainda quando eles possuem consultas mdicas. Sendo assim, a empresa
apresentou duas pessoas extracontratuais, que diretamente cobriria aquelas que por algum
motivo, se ausentasse do trabalho. O ganho indireto foi a maior execuo das atividades,
eliminando pendncias e garantindo ainda mais a qualidade do servio prestado e diminuindo
a morosidade de uma possvel substituio que, sem as mesmas, tinha um tempo mdio de
processo de at 20 dias. Ressalta-se ainda a diminuio do turnover, pois, mesmo com as
dificuldades de acesso ao local de trabalho (a mineradora se situa em local afastado do
permetro urbano, no tendo transporte coletivo para acesso ao local, apenas o ofertado pela
empresa), elas se sentiam mais seguras nesse emprego, sabendo que h compreenso maior
em casos de ausncias do que ocorreria em empregos similares em outras organizaes.
Essa soluo, em primeira instncia, trouxe um desconforto para a equipe, pois causou
uma presso relacionada a produtividade e medo, por parte de algumas, de serem substitudas
diante algum exposto negativo. Com tudo, as arestas foram solucionadas, expondo a
verdadeira vertente e obrigaes das novas auxiliares. O resultado foi em curto prazo, pois
houve as substituies necessrias no quadro, e as funcionrias comprometidas ficaram
satisfeitas e se sentiram mais seguras, pois tinham a conscincia de que suas faltas eram
apenas por necessidade, fazendo com que a equipe mantivesse um nvel de motivao
elevado, voltando seu comportamento para o bem da empresa.
O controle do absentesmo e turnover contribuem positivamente para a organizao,
pois se consegue dar continuidade ao trabalho, ganhando produtividade, j que a rotatividade
e ausncia de funcionrios torna a rotina ainda mais exaustiva devido a sobre carga de tarefas
acumuladas para os trabalhador. J com a tratativa deste gargalo, os trabalhos comearam a
ser mais conclusivos, sem perder a rotina positiva de um ambiente limpo e agradvel de ser
utilizado.
O acerto das burocracias devido a contratao da tcnica de segurana tambm foram
extremamente importantes, conforme mencionado nas notas das auditorias. Um gasto no
calculado contratualmente, porm bastante necessrio e justificado com a resposta positiva do
mesmo, j que a presena de uma pessoa especializada na rea de segurana do trabalho
essencial, principalmente se tratando de uma mineradora em que os riscos so iminentes, a
cobrana das normas so rgidas, alm de atender a outras demandas da empresa quando
necessrio e dar suporte administrativo ao supervisor.
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Percepes dos Conceitos de Qualidade e Gesto da Qualidade: estudo
de caso no Centro Universitrio de Itajub
Valeria Vasconcelos Perez (FEPI) valperez1992@gmail.com

Antnio Suerlilton Barbosa da Silva (FEPI) suerlilton@hotmail.com
Lucas dos Santos Consoli (FEPI) luscasconsoli@outlook.com
Jssica Reis Pereira (FEPI) jessica_pereira06@hotmail.com
Gabriella da Silva Santos (FEPI) gabriellasrs@gmail.com
Resumo: Os conceitos de gesto da qualidade e de qualidade so muitos discutidos no

ambiente acadmico, no existeindo apenas uma definio para esses termos. Muito antes da
Revoluo Industrial, onde o trabalho era totalmente artesanal, j existia a preocupao com
a qualidade. Com a evoluo no mbito industrial, no s a qualidade passou a ser sinnimo
de eficcia organizacional, mas a gesto da qualidade, tambm, passou a ser varivel
determinante do sucesso organizacional. A partir da, o conhecimento da qualidade e da
gesto da qualidade se tornou imprescindvel insero de atributos no mercado. De modo a
contribuir com a temtica, este artigo teve como objetivo principal fazer um levantamento da
percepo de alunos formandos dos cursos de Cincias biolgicas e Educao Fsica, do
Centro Universitrio de Itajub FEPI, sobre os conceitos qualidade e gesto da qualidade,
para na sequencia compar-las com os conceitos atribudos por gurus da qualidade e
gesto da qualidade.
Palavras-chave: Gesto da qualidade; Qualidade; Fenomenografia.
1. Introduo
A qualidade e a gesto da qualidade so hoje os termos mais discutidos dentro das
empresas e instituies (ALVES, KELLY, 2015), mas ao mesmo tempo existe muito pouco
entendimento sobre o que qualidade ou gesto da qualidade. Estudiosos da temtica
reconhecem a dificuldade de definir, precisamente, o termo qualidade. Esta dificuldade se dar,
principalmente, porque a qualidade pode assumir diferentes significados para diferentes
pessoas e situaes, dependendo de quem a observa, podendo ser um consumidor, um
produtor ou, ainda, um rgo governamental (VERAS; CARLOS, 2002).
Em uma organizao, a qualidade tambm assume diferentes significados para cada
um dos setores da empresa, Marketing, Produo, Assistncia tcnica, Projetos, etc. Alm
disso, o termo qualidade tem assumido diferentes significados ao longo do tempo,
principalmente, para o consumidor, dadas as convenincias e estratgias de mercado
(VERAS, CARLOS, 2002).
No dicionrio de Buarque de Holanda, a qualidade, em seu sentido genrico,
definida como "propriedade, atributo ou condio das coisas ou das pessoas capazes de
distingui-las das outras e de lhes determinar a natureza". Assim, a qualidade seria uma
propriedade inerente pessoa e ao prprio produto. Dada essa subjetividade, em relao aos
termos, mais especificamente em relao ao termo qualidade, alunos do 6 perodo do curso
de Engenharia de Produo, do Centro Universitrio de Itajub - FEPI elaboraram uma
pesquisa, fazendo uso da fenomenografia, direcionada aos formandos dos cursos de Cincias
Biolgicas e Educao Fsica, da mesma instituio, com a finalidade de trazer tona sua
percepo sobre qualidade e gesto da qualidade. Portanto, este estudo pretende responder a
seguinte questo: qual a percepo dos alunos formandos dos cursos de Cincias biolgicas e
Educao Fsica, do Centro Universitrio de Itajub FEPI, sobre os conceitos de qualidade e
gesto da qualidade? Ao responder a este questionamento, ter-se- uma viso clara dos dois
conceitos que os alunos levaro para o mercado de trabalho.
Portanto, esse artigo tem como desafio estabelecer o significado de qualidade e gesto
da qualidade para os referidos alunos da FEPI, uma vez que a dificuldade est,
principalmente, no fato da qualidade poder assumir diferentes significados para diferentes
pessoas e situaes, a depender de quem a observa.
2.1 Histria e definies de qualidade
As discusses sobre a qualidade, de forma mais tmida, tomou fora a partir do sculo
20, sendo implantada nos Estados unidos, na dcada de 30, e no Japo, na dcada de 40,
tornando-se essencial indstria japonesa na dcada de 70, poca do renascimento do Japo
industrial (JURAN, 1992; CROSBY, 1988). A evoluo do conceito da qualidade cresceu de
forma regular, at o momento em que surgiu o conceito da qualidade total, quando a
qualidade deixou de ser, unicamente, a preocupao em evitar erros no produto e passou a ser
um dos objetivos principais das empresas, abrangendo todos os setores da indstria. Essa
nova percepo da qualidade levou outros pases a aderirem prtica do novo mtodo de
produo (GARVIN, 1992).
Em uma sociedade onde a procura por melhores produtos e servios constante, as
empresas devem tratar a qualidade como prioridade, melhorando continuamente, inovando,
buscando novos caminhos, zelando pela imagem da empresa e de seu produto. Essas so
formas de atrair a ateno do mercado e conquistar a liderana (ARAUJO; GONALVES,
2015; NOGUEIIRA; GIACCHETTI, 2014).
Com o crescimento do consumo de mercado, Santos et al., (2013, p. 8) cita que
preciso produzir produtos com qualidade, no somente como uma forma de estratgia de
diferenciao do seu produto, mas como condio de preexistncia. De modo a potencializar
sua posio no mercado, as empresas devem atentar para a ao dos seus colaborares, ligados
direta ou indiretamente produo, no intuito de no focarem apenas na produo do produto,
mas tendo uma viso de atendimento s expectativas dos consumidores, possibilitando, assim,
uma maior competitividade, calcanhar de aquiles das organizaes (DAMASCENO et al.,
2012; PARREIRAS, et al.; 2014).
Por mais comum que seja a qualidade, esta fcil de reconhecer, mas difcil definir
(MAINARDES; LOURENO; TONTINI, 2009). A qualidade pode ser perceptvel para uma
pessoa e no para outra (CARVALHO, 2007), porm Paladini et al., (2012) relata que foram
muitos os tericos que ajudaram a construir a definio de qualidade, mas alguns tiveram um
papel especial e mereceram a denominao de Gurus da Qualidade. Alguns deles so
Deming (2003), que define qualidade como um sistema sem erros. Os esforos para a
qualidade devem ser direcionados nas necessidades presentes e futuras do consumidor. Outro
guru, Juran (1992), defendia a qualidade como a adequao ao uso. Um dos principais
processos gerenciais bsicos para se obter uma excelente qualidade denominado Triologia
de Juran (planejamento, controle e melhoria da qualidade).
A Tabela 1 traz algumas das principais definies da qualidade que permeiam a
literatura.
TABELA 1: Definies de qualidade
AUTOR DEFINIO
Juran (1990, 1992) um processo que deve ser aplicado continuamente com uma excelente coordenao
para que seja eficaz. O produto ou servio devem ser apropriado de forma atender as
expectativas do cliente. Sua trilogia (Planejamento; Controle e Melhoria;) possibilita
uma excelente qualidade.
Fitzsimmons e Definida sob trs perspectiva: 1) Qualidade surpreendente: quando excede as
Fitzsimmons (2010) expectativas do cliente; 2) Qualidade satisfatria: as expectativas do cliente so
atendidas normalmente; 3) Qualidade inaceitvel: as expectativas do cliente no forem
atendidas.
Campos (2004); um critrio estvel que indica um produto ou servio que atende as necessidades do
Abari, et al., (2011) consumidor de forma segura, confivel e no prazo estabelecido.
Crosby (1979, 1988); quando o produto isento de defeitos. Para isso, todos da organizao devem estar
Deming (2003); cientes da necessidade de terem processos isentos de erros e fazer sempre melhorias no
Carpinetti (2012) processo.
Feigenbaum (1994); a exigncia do consumidor aps ele adquirir conhecimento sobre o produto.
Pinto e Alves (2012)
Ishikawa (1993); vista como uma evoluo do modo administrativo que exige uma mudana na
Alvez e Paulista maneira de pensar e de agir de todos os integrantes do sistema e, principalmente, da
(2014) alta administrao.
Mendona et al., a satisfao do cliente ao adquirir um produto ou servio atrado por suas
(2012) caractersticas determinadas.
Oakland (1994, citado o objetivo de todas as organizaes e o melhor modo de vencer competitividade,
por Gobis e onde todas precisam da qualidade como meio para ganhar sempre novos clientes.
Campanatti, 2012)
Lins et al., (2009) o fator decisivo que h no mercado competitivo para determinar a existncia,
permanncia e manuteno de uma organizao.
Rothery (1993); determinada pela caracterstica que faz com que um produto seja projetado e
Anacleto, Paladini e fabricado para executar a funo designada.
Campos (2014)
Vlnceanu, Grunberg o esforo feito para atender as especificaes tendo como foco o processo em
e Parl (2009) andamento, considerandose sempre como objetivo e misso da organizao.
Garvin (1992): Definida por meio de cinco formas:
Mainardes, Loureno Qualidade transcendental;
e Tontini (2010) Qualidade centrada no produto;
Qualidade com base no valor;
Qualidade considerada pela produo;
Qualidade do ponto de vista do consumidor.
Meredith e Shafer Produo com baixo preo, satisfazendo as necessidades do cliente e tornando a
(2002) empresa cada vez mais competitiva no mercado.
Maianardes, Loureno Definida sob duas vises:
e Tontini (2010) Internamente, contribuindo para a reduo de desperdcio, aumento de
produtividade e ausncia de defeitos;
Externamente, facilitando a conquista e manuteno de clientes.
Dambrs et al., Pode ser entendida como um conjunto de valores com intuito de satisfazer seus
(2011); Pelissari et al., clientes, porm o esforo da organizao para compreender as variveis que
(2011) influenciam direta ou indiretamente na satisfao de seu cliente e desenvolver aes
voltadas para seu pblico alvo.
Fonte: Elaborao prpria
2.2 Histria e definies de gesto da qualidade
Muito se fala sobre gesto da qualidade, diversos autores definem sua maneira as
prioridades para atender a qualidade. Segundo Carvalho e Paladini (2005), a gesto da
qualidade se faz presente quando um conjunto de atividades coordenado para dirigir e
controlar uma organizao com relao qualidade. Assim, inmeras razes e situaes
estimulam uma organizao a fazer a gesto pela qualidade. Algumas dessas razes so
atender/exceder aos requisitos dos consumidores; melhorar a imagem da empresa; ganhar
mercado; melhorar o moral de sua equipe de funcionrios; resolver problemas de
responsabilidade; melhorar documentao de processos, produtos e servios; melhorar o
ambiente fsico de trabalho (CASALS, 1997; MAIANARDES; LORENO; TONTINI,
2010).
Para que uma empresa alcance resultados positivos, no contexto da qualidade, a
implantao dos seus procedimentos dever estar presente em todos os setores da
organizao, tornando a qualidade um conceito entre seus colaboradores. Quando implantada,
o surgimento de pontos positivos dar-se- em vrias direes, desde a diminuio do custo do
produto, at a diminuio de tempo para ser produzido.
A qualidade se tornou obrigatria sobrevivncia de uma organizao no mercado.
Segundo Pinto e Alvez (2012, p. 22) a qualidade passou a ser to importante que, no mundo
contemporneo, as organizaes no mais discutem acerca da necessidade ou no de se
investir em qualidade, mas sim como melhorar a qualidade de seus produtos e servios com
vistas ao atendimento das expectativas dos clientes e sua fidelizao.
Conforme destacam Gobis e Campanatti (2012), desde 1900 at 1920, j existiam
empresas que adotavam um sistema de controle de qualidade baseados nos princpios de
Frederick Taylor e Henry Ford. Esse sistema visava detectar defeitos ps-produo. J a partir
de 1950, nomes como William Edwards Deming e Joseph Moses Juran comearam a se
destacar, pois utilizaram o controle da qualidade com o fim de entender as causas dos defeitos
e as medidas que deveriam utilizar para evita-los.
Na dcada de 1980, o conceito de gesto de qualidade total (TQM) evidenciou-se
mundialmente, ressaltando os seguintes aspectos: menos diviso do trabalho, maior
diferenciao das atividades, maior conhecimento global dos objetivos da empresa, mais
educao e mais participao, onde os indicadores passaram a ser utilizados como
instrumentos gerenciais. mesma poca, foi criado a ISO 9000 facultando o reconhecimento
internacional dos sistemas de qualidade. (GOBIS; CAMPANATII, 2012).Segundo Slack,
Chambers e Johnston (2002), o TQM como uma ampliao natural de algumas das
abordagens anteriores. Bianco e Jacooud (2000) consideram que o TQM pode ser definido
como um modelo de gerenciamento de uma empresa centrado na qualidade, contando com a
participao de todos os seus membros e buscando o sucesso de longo prazo por meio da
satisfao dos clientes, e benefcios para todos os membros da organizao e para a sociedade.
A Tabela 2 traz importantes definies da Gesto da Qualidade.
TABELA 2: Definies de gesto da qualidade
AUTOR DEFINIO
Mello et al., (2009); uma crena ou regra fundamental e abrangente para conduzir e operar uma
Santos, Guimares e organizao, visando melhorar continuamente seu desempenho em longo prazo, pela
Brito (2013) focalizao nos clientes e, ao mesmo tempo, encaminhando as necessidades s partes
interessadas.
Alvez e Paulista (2014) Qualquer atividade para controlar uma organizao, possibilitando a melhoria de
produto e servio visando garantir a completa satisfao das necessidades dos
clientes, sendo assim uma das principais estratgias competitivas nas empresas e
nos diversos setores.
Paladini e Carvalho Consiste no conjunto de atividades coordenadas para dirigir e controlar uma
(2005); Santos, organizao com relao qualidade, englobando o planejamento, o controle, a
Guimares e Brito garantia e a melhoria da qualidade.
(2013)
Bravo (2003); Santos, um conceito que interpreta a qualidade como associada a certas manifestaes
Guimares e Brito fsicas mensurveis no produto ou pelo menos detectveis sensorialmente, todas elas
(2013) capazes de atestar algum efeito benfico.
Paladini (2009); Relaciona-se busca do aumento do desempenho empresarial, atravs da gesto
Anacleto, Paladini e estratgica da qualidade, tentando satisfazer as necessidades dos consumidores.
Campos (2014) Valorizam a permanente criao de um ambiente compatvel com os conceitos de
qualidade selecionados pela organizao para nortear a sua atuao.
Junior e Bonelli (2006); um conjunto de aes dirigidas a fim de se obter caractersticas do produto ou
Santos, Guimares e servio com capacidade de satisfazer plenamente as necessidades e expectativas do
Brito (2013) cliente/consumidor, atingindo o que se conhece como qualidade.
Paladini (2005, citado definida a partir de trs componentes:
por Anacleto, Paladini e Gesto Operacional: foca na qualidade do processo; so decises tcnicas.
Campos, 2014) Gesto Ttica: traduz e viabiliza as decises estratgicas por meio de aes
efetivas.
Gesto estratgica: ajeitao do produto aos consumidores.
Longo e Vergueiro uma nova maneira de ver as relaes entre as pessoas, onde o benefcio comum
(2003); Silva, superior ao de uma das partes.
Kovaleski e Gaia
(2012)
Kaynak (2003); Palota e Uma filosofia de gesto holstica que foca na manuteno e tambm na melhoria
Martins (2014) contnua de todas as funes dentro de uma organizao.
Paladini (2009) uma estratgia capaz de relacionar o processo de produo s exigncias dos seus
consumidores.
Santos, Schuster e um conjunto de ferramentas que auxiliam no alcance de bons resultados, isso inclui
Pradella (2013). a exigncia pela qualidade nos produtos ou servios prestados pela organizao.
Avelino (2005), uma ferramenta capaz de se encaixar em todos os setores de uma organizao. No
Mainardes, Loureno e sendo necessrio aplic-la apenas linha de produo. Estabelecendo objetivos entre
Tontini (2010) o cliente e a organizao.
Os estudos de Garvin (1992), Feigenbaum (1994), Shank e Govindarajan (1997) e
Ryan e Moss (2005) traaram os caminhos percorridos at chegar-se a gesto pela qualidade
total:
TABELA 3: Evoluo da gesto pela qualidade total
Era da Inspeo Separar o produto bom do produto defeituoso por meio da observao direta.
Era do Controle Estatstico Com o aumento da produo, a inspeo produto a produto ficou impraticvel;
surge ento o controle estatstico baseado em amostragem.
Era do Departamento de Criao de um departamento especfico que tem como principal atribuio
Controle da Qualidade preparar e ajudar a administrar a qualidade dos produtos da organizao
(estabelecer padres, avaliar o desempenho, agir quando necessrio, planejar
melhorias);
Era da Qualidade Total Integrao de toda a organizao na construo e manuteno dos produtos,
(TQM Total Quality servios e da prpria organizao.
Management)
3. Metodologia
Fenomenografia um mtodo relativamente novo, uma tradio de pesquisa
emprica, relacional, aplicvel a estudos qualitativos, que se enquadra no paradigma
interpretativista. Essa abordagem permite a pesquisa das diversas formas em que as pessoas
vivenciam alguma situao ou pensam a respeito de um assunto ou de um fenmeno sem a
inteno de postular qualquer tipo de generalizao (ANDUEZA; PINTO, 2015).
O estudo da fenomenologia se apoia em uma postura experiencial e aprendizagem do
estudante cujo foco tem sido chamado relacional. Isso bastante diferente de uma posio
empirista onde o conhecimento se origina diretamente de uma realidade externa, e de modelos
dualsticos da cincia cognitiva e da psicologia construtivista. (PROSSER et. al., 2000).
Bittencourt, Azevedo e Froehlich (2013) apresentam a fenomenografia como uma
possibilidade para os estudos no campo da competncia profissional. A escassez de ensaios
tericos e estudos empricos, a partir da fenomenografia, presentes em peridicos nacionais,
mostra que essa abordagem pouco conhecida dos pesquisadores brasileiros.
So vrias as fontes de gerao de informao para uma pesquisa do tipo
fenomenogrfica, dada a possibilidade das pessoas puderem experienciar as coisas e
expressar suas experincias de diversas maneiras. Assim, podem ser utilizadas observaes de
grupos, desenhos, respostas escritas, entrevistas e documento histricos. Todavia, a entrevista
individual vem sendo a fonte de informao mais utilizada. As questes formuladas durante a
entrevista devem ser abertas, para que os participantes tenham maior liberdade na escolha das
dimenses das questes que queiram responder. Estas dimenses so importantes, pois
revelam os aspectos da relevncia estrutural do indivduo (GUIMARES; CARVALHO;
OLIVEIRA, 2010).
Rebelo e Duarte (2012) descrevem a fenomenografia como um mtodo de
investigao para mapear qualitativamente as diferentes maneiras pelas quais as pessoas,
percebem ou compreendem vrios aspectos dos fenmenos e do mundo ao seu redor. Em
Amaro (2012), a fenomenografia uma abordagem de segunda ordem porque parte do
pressuposto que s se pode ter acesso ao mundo por meio da experincia. Andueza e Pinto
(2015) dizem que esse mtodo identifica e apresenta os padres de dados vinculados
vivncia pessoal dos participantes quanto a este tipo de experincia.
Para a concepo da pesquisa, ora apresentada, foi aplicado um questionrio, contendo
seis questes dissertativas sobre as temticas Qualidade e Gesto da Qualidade, em dois
cursos do Centro Universitrio de Itajub - Fepi, a saber: Cincias Biolgicas e Educao
Fsica, somente para discentes formandos.
A escolha desse pblico-alvo deveu-se ao fato desses cursos oferecerem a disciplina
Qualidade (ou algum desdobramento dessa temtica) e, o mais importante, em pouco tempo,
os discentes desses cursos estaro atuando no mercado, ou seja esses discentes sero os mais
novos profissionais e, independentemente do cargo que venham a ocupar, o conhecimento
adquirido relacionado s temticas, ora abordadas, como visto, tem sido o grande diferencial
nas organizaes, principalmente para aquelas que atuam em mercados de grande concorrcia.
Assim, o intuito foi perceber o entendimento desses discentes, ou sua percepo, sobre
as temticas tratadas. O questionrio foi entregue diretamente aos discentes em um nico
momento. A recolha dos questionrios deu-se trinta minutos aps sua entrega. O total de
alunos que participaram desta pesquisa foi de 55 alunos, de um total de 120. Para compor a
amostra, aqui utilizada, trabalhou-se com os alunos presentes nas salas de aula nos dias da
aplicao da pesquisa. Este tipo de amostra considerada no probabilstica, intencional, por
julgamento (HAIR JR. et al, 2003). Cabe destacar que os resultados aqui apresentados
representam somente parte dos estudantes dos cursos da FEPI.
O questionrio foi resultado da adaptao do instrumento de coleta de dados utilizado
por Mainardes, Ferreira e Raposo (2011), sendo este:
1. Tomando por base sua experincia pessoal, o que significa qualidade pra voc?
2. Utilizando suas prprias palavras, qual a sua definio de qualidade?
3. De acordo com seu ponto de vista, d pelo menos trs exemplos de qualidade.
4. Cite formas de como aplicar o seu conceito de qualidade nas empresas do
mercado.
5. O que voc entende por gesto da qualidade? D exemplos.
6. Explica o que significa gesto da qualidade. Como aplicar este conceito s
organizaes?
Em seguida, as respostas foram analisadas uma uma e, na sequncia, comparada com
os conceitos de vrios gurus da qualidade, com o objetivo de perceber uma proximidade entre
as percepes dos investigados e os tericos da rea de Qualidade e Gesto da qualidade.
A seguir, so apresentadas as questes, constantes no questionrio, e suas respectivas
respostas.
4.2. Anlise dos resultados do curso de Cincias Biolgicas
TABELA 4: Anlise dos resultados do curso de cincias biolgicas
QUESTO PERCEPO DOS RELAO COM OS AUTORES
ALUNOS
1) Tomando por base De acordo com as respostas Essa definio de qualidade foi dada pela maioria
sua experincia analisadas, qualidade um dos alunos do 8 perodo do curso de biologia. Essa
pessoal, o que processo livre de erros e que definio se aproxima da definio dada por Juran
significa atendam as expectativas dos (1990, 1992); Fitzsimmons e Fitzsimmons (2010);
qualidade para clientes, em outras palavras Crosby (1979,1988), Deming (2003), Carpinetti
voc? satisfao dos clientes. (2012); Mendona et. al., (2012), Meredith; Shafer
(2002); Dambrs et. al., 2011; Pelissari et al.,
(2011), pois definem qualidade quando, o produto ou
servio deve ser apropriado, de forma atender as
expectativas do cliente, alm de ser isento de
defeitos, atingindo a satisfao do mesmo.
2) Utilizando suas Melhoria dos produtos ou De acordo com Juran (1990,1992); Meredith; Shafer
prprias palavras, servios e satisfao dos (2002); Campos (2004); Fitzsimmons e Fitzsimmons
qual a sua clientes com os produtos (2010); Abari et al., (2011), Mendona et al., (2012),
definio de oferecidos. com base em seus princpios, definem qualidade
qualidade? como a satisfao do cliente ao adquirir um produto
ou servio ou quando atende as expectativas do
mesmo.
3) De acordo com Exemplos citados: ISO, Os exemplos citados pelos alunos se divergem das
seu ponto de vista, qualidade de vida, de sade e ideias das caractersticas dos autores estudados, pois
d pelo menos de estudo. os entrevistados percebem exemplos de qualidade
trs exemplos de como algo intangvel, j os demais autores
qualidade. evidenciam esses exemplos atravs de servios e
produtos oferecidos aos clientes.
4) Cite formas de Contratando um especialista Com base na resposta do entrevistado em

como aplicar o na rea de controle comparao com a dos autores, Juran (1990, 1992);
seu conceito de (verificao e inspeo) e ver Campos (2004); Vlnceanu; Grunberg; Parl, (2009);
qualidade nas se os produtos ou servios Abari et al., (2011), Mendona et al., (2012),
empresas do atendem as exigncias do observou se que deve existir planejamento,
mercado. consumidor. controle e melhoria a fim de atender as necessidades
do consumidor de forma segura e confivel, tendo
como foco o processo em andamento, segundo a
definio desses autores a contratao de um
especialista divergiu sobre os aspectos que tais
possuem nesse assunto.
5) O que voc o gerenciamento interno de Seguindo a linha de raciocnio ao definir gesto da
entende por todos os envolvidos no qualidade, Paladini (2000, citado por GOBIS;
gesto da processo de produo at a COMPANATTI 2012); Longo; Vergueiro (2003,
qualidade? D realizao do produto ou citado por SILVA; KOVALESKI. GAIA, 2012);
exemplos. servio de forma eficiente. Kaynak (2003, citado por PALOTA; MARTINS,
2014); Paladini e Carvalho (2005, citado por
SANTOS; GUIMARES; BRITO, 2013); Avelino
(2005, citado por MAINARDES; LOURENO;
TONTINI, 2010) e Mello et al., (2009, citado por
SANTOS; GUIMARES; BRITO, 2013), conclui -
se que se baseiam na melhoria contnua, de todas as
funes dentro de uma organizao, pois necessita
do envolvimento de um todo da organizao para
acompanhar o desenvolvimento da produo,
visando melhorar continuamente seu desempenho.
6) Explique o que a forma como os processos Os estudos de Paladini (2000, citado por GOBIS,
significa gesto da so realizados dentro da COMPANATTI, 2012); Paladini (2005, citado por
qualidade. Como empresa, atravs da ANACLETO; PALADINI; CAMPOS (2014));
aplicar este implantao da ISO e Paladini, (2009); Santos; Schuster; Pradella, (2013),
conceito s contratao de funcionrios nos faz notar o modo como definem maneiras de
organizaes? qualificados. manusear os processos dentro da organizao, ou at
mesmo elimin-los quando no agregam valor ao
produto, sendo a ltima questo de carter pessoal,
no houve semelhanas com as definies desses
autores, uma vez que nenhum deles menciona o
termo contratao.
4.3. Anlise dos resultados do curso de Educao Fsica

TABELA 5: Anlise dos resultados do curso de educao fsica
QUESTO PERCEPO DOS RELAO COM OS AUTORES
ALUNOS
1) Tomando por base Qualidade a capacidade Segundo a linha de raciocnio de Crosby (1979, 1988);
sua experincia de absorver e transmitir Deming (2003); Carpinetti (2012); Feigenbaum (1994,
pessoal, o que uma informao ou citado por PINTO, ALVES 2014), evidenciado a ideia
significa qualidade conhecimento com um de que qualidade como um produto isento de defeitos,
para voc? percentual prximo aos com objetivo de atingir um resultado prximo ao 100%
100%. da perfeio, fazendo com que o consumidor tenha
conhecimento do produto adquirido.
2) Utilizando suas Qualidade a capacidade De acordo com os conhecimentos de Crosby (1979,
prprias palavras, de absorver e transmitir 1988); Deming (2003); Carpinetti (2012); Feigenbaum
qual a sua uma informao ou (1994, citado por PINTO, ALVES 2014), evidenciado
definio de conhecimento com um a ideia de que qualidade como um produto isento de
qualidade? percentual prximo aos defeitos, com objetivo de atingir um resultado prximo
100%. ao 100% da perfeio, fazendo com que o consumidor
tenha conhecimento do produto adquirido.
3) De acordo com seu No servio: excelncia, Com base nas ideias de Campos (2004); Abari et al.,
ponto de vista, d pontualidade e (2011); Mendona et al., (2012), defendem a ideia de
pelo menos trs organizao. No viver, que qualidade um produto ou servio que atendem as
exemplos de sade, conforto, felicidade. necessidades dos consumidores, entregando os no
qualidade. No dia a dia: menos stress. prazo estabelecido, alm disso, levam em considerao
o quesito excelncia.
4) Cite formas de No servio prestado e Segundo pensamento de Juran (1990, 1992), evidente
como aplicar o seu principalmente no que os servios prestados alm de atender as
conceito de atendimento. expectativas dos clientes devem satisfaz los com
qualidade nas relao ao atendimento.
empresas do
mercado.
5) O que voc Acredita ser uma Alinhado com Mello et al., (2009; citado por SANTOS;
entende por gesto organizao que melhor GUIMARES; BRITO, 2013); Alvez; Paulista (2014);
da qualidade? D naquilo que faz, ou seja, Paladini e Carvalho (2005; citado por SANTOS;
exemplos. um produto ou servio GUIMARES; BRITO, 2013); Kaynak (2003, citado
oferecido. por PALOTA; MARTINS, 2014), suas definies so
bem claras, pois visam melhorar os processos como um
todo dentro da organizao, que por sua vez no
justificam a resposta do entrevistado.
6) Explique o que Organizao, planejamento Segundo o conhecimento de Kaynak (2003, citado por
significa gesto da e execuo eficientes. PALOTA; MARTINS, 2014); Santos; Schuster;
qualidade. Como Pradella (2013); Avenlino (2005, citado por
aplicar este MAINARDES; LOURENO, TONTINI 2010); Mello
conceito s et al., (2009; citado por SANTOS; GUIMARES;
organizaes? BRITO, 2013); Alves; Paulista (2014); Paladini e
Carvalho (2005; citado por SANTOS; GUIMARES;
BRITO, 2013) e Junior; Bonelli (2006, citado por
SANTOS; GUIMARES; BRITO, 2013), perceptvel
que deve existir uma melhoria contnua dentro toda a
organizao cujo foco principal oferecer um produto
ou servio garantindo a qualidade ao cliente, que por
sua vez est devidamente alinhado com a resposta do
entrevistado.
Este estudo pretendeu responder a seguinte questo: qual a percepo dos alunos
formandos dos cursos de Cincias biolgicas e Educao Fsica, do Centro Universitrio de
Itajub FEPI, sobre os conceitos de qualidade e gesto da qualidade? Esse questionamento
levou ao seguinte objetivo: evidenciar as percepes dos alunos formandos de dois cursos de
graduao do Centro Universitrio de Itajub FEPI, em relao aos conceitos de qualidade e
gesto da qualidade, fazendo uso da fenomenografia. O principal instrumento utilizado para
coleta de dados foi o questionrio.
De forma alinhada literatura, aqui, apresentada, foi possvel verificar as diferentes
ticas, sob as quais a qualidade e a gesto da qualidade podem ser percebidas. Cada aluno
participante da amostra de pesquisa evidenciou sua percepo sobre os conceitos abordados
de forma clara e objetiva sem perder a essncia dos conceitos. Conforme proposto, na
sequncia, foi realizada uma comparao da percepo dos discentes, de cada curso, com os
conceitos atribudos pelos tericos da qualidade, aqui externados.
Percebeu-se que existe o entendimento das temticas tratadas, mas tambm constatou-
se que estes discentes possuem alguma dificuldade em externar estes conceitos realidade das
organizaes, demonstrando que os mesmos no possuem uma predominncia sobre os
conceitos de Qualidade e Gesto da Qualidade. Outra percepo foi a que no h um conceito
de qualidade predominante nas respostas dos discentes. A literatura referente esta temtica
sinaliza para esse caminho.
Quanto qualidade, a definio encontrada foi bastante prxima ao conceito de
Carpinetti (2012), sendo este um dos objetivos especficos deste trabalho. Observou-se que a
maioria dos discentes entende qualidade como um conjunto de especificaes, que atende s
expectativas dos clientes e agregam valor aos produtos e servios. Neste estudo houve
algumas limitaes, sendo uma delas a investigao de carter exploratrio, sem amostras
vlidas estatisticamente.
Desta forma, o trabalho cumpre seu objetivo principal que analisar a percepo dos
alunos formandos da FEPI, sendo recomendada a continuidade dos estudos realizados, pois
estas pesquisas so de extrema importncia para que se tenha uma boa viso da atual
percepo dos alunos, para que alguns ajustes possam ocorrer futuramente nos planos
curriculares dos cursos pesquisados, contribuindo, assim, para uma formao profissional
cada vez mais qualificada.
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nov. 2015.
Aplicao de Ferramentas da Qualidade: um estudo de caso sobre a
satisfao dos clientes de uma agncia bancria de
Governador Valadares [MG]
Brenda Pinto Borborema (IFMG-GV) brenda.borborema@gmail.com
Carlos Antnio Gonalves Rosado (IFMG-GV) carlos.rosado@ifmg.edu.br
Leonardo de Souza Figueredo (IFMG-GV) leonardosfsouza@gmail.com
Tlio Pereira Veiga (IFMG-GV) tuliopveiga@gmail.com
Resumo: O presente trabalho mostra a aplicao prtica de Ferramentas da Qualidade em

uma empresa do setor bancrio, com o intuito de detectar problemas percebidos pelos clientes
em relao ao atendimento recebido e propor solues que possam melhorar a satisfao.
Inicialmente foram utilizadas referncias tericas para determinar quais ferramentas teriam
maior eficcia em apontar questes referentes a satisfao e a soluo para os problemas
porventura encontrados. Aps, foi aplicado um questionrio com questes relativas ao nvel de
satisfao e os problemas que os clientes puderam detectar durante o atendimento. Os dados
desse questionrio foram organizados e ordenados em ordem de frequncia de ocorrncia
atravs da ferramenta Diagrama de Pareto. Os problemas mais frequentes foram analisados
pela tica da ferramenta Diagrama de Ishikawa, que determinou suas possveis causas. Pode-
se concluir que as ferramentas aplicadas mostraram-se bastante eficazes para a seleo dos
problemas, determinao das causas e implementao de solues viveis para processo em
anlise. Foi verificado que a insatisfao dos clientes vem principalmente do alto prazo de
atendimento. Este problema pode ser solucionado, conforme demonstrado no trabalho, com
contratao e treinamento de mo de obra, investimento em novos equipamentos, troca de
mquinas obsoletas, servidores de internet mais confiveis, melhores condies do ambiente,
dentre outros. Dessa forma, caso a empresa estudada faa a opo pela implantao das
solues propostas, esta pode aumentar a satisfao de seus clientes e consequentemente
permanecer em um mercado cada vez mais competitivo.
Palavras-chave: Gesto da Qualidade; Ferramentas da Qualidade; Diagrama de Ishikawa;

Diagrama de Pareto.
1. Introduo
Com o advento do capitalismo selvagem, as organizaes passaram a almejar cada vez

mais alcanar uma maior fatia do mercado, para tanto, fez-se necessrio que as mesmas
passassem a cumprir alguns requisitos bsicos da qualidade, tendo em vista que A qualidade
tornou-se um dos mais importantes fatores de deciso dos consumidores na seleo de produtos
e servios que competem entre si Montgomery (2013).
Para Rocha (2007) para que as empresas possam suprir as expectativas dos clientes em
relao a qualidade dos produtos e servios, precisa haver investimentos cada vez maiores em
sistemas de gesto da qualidade a fim de permitir a permanncia da empresa em um mercado
cada vez mais competitivo.
Segundo Mello (2002) A norma ISO 9001:2000 destaca a importncia, para uma
organizao, de identificar, implementar, gerenciar e melhorar continuamente a eficcia dos
processos necessrios para o sistema de gesto da qualidade e de gerenciar as interaes desses
processos para atingir seus objetivos e acrescenta que [...] eficcia e eficincia de um processo
podem ser diagnosticadas mediante processos de anlises crticas internas e externas.
A melhoria de produtos e processos pode ser obtida a partir de duas abordagens,
complementares, porm diferentes, melhoria contnua e melhoria radical. (Carpinetti, 2010).
A melhoria contnua consiste em analisar o processo a fim de determinar o problema e buscar
uma possvel soluo para o mesmo. Para que essas melhorias se tornem viveis, existem meios
que facilitam a identificao dos problemas, estes meios so denominados mtodos e
ferramentas.
Neste contexto, o presente trabalho mostra o uso de ferramentas da qualidade para
selecionar, estabelecer, ordenar e propor solues para os problemas que interferem na
satisfao dos clientes durante o atendimento de uma empresa do setor bancrio da cidade de
Governador Valadares-MG.
2.1. Introduo Gesto da Qualidade
Anterior a Revoluo Industrial, alguns conceitos da qualidade moderna j eram
satisfeitos, tais como o atendimento das necessidades dos clientes. Alm disso, nesta poca o
foco do controle da qualidade era o produto.
Juntamente com as mudanas provocadas pela era da Revoluo Industrial, pode-se
ressaltar que ocorreu uma transformao com relao ordem produtiva, visto que a produo
antes caracterizada pela customizao passou a ser caracterizada pela padronizao e pela
produo em larga escala.
Segundo Carvalho (2012), no incio da dcada de 20, o conceito de controle da qualidade
passou por uma nova mudana, em detrimento dos grficos de controle, criados por Walter A.
Shewhart. No obstante, Walter A. Shewhart props tambm o ciclo PDCA (plan-do-check-
act) que tem por objetivo auxiliar na determinao do problema e ajudar no planejamento de
uma soluo.
No que diz respeito ao conceito da Gesto da Qualidade, podemos defini-la, segundo
Miguel (2005), como sendo o conjunto de atividades coordenadas para dirigir e controlar uma
organizao com relao qualidade, englobando o planejamento, o controle, a garantia e a
melhoria da qualidade.
2.2. Ferramentas da Gesto da Qualidade
As Ferramentas da Qualidade, segundo Paladini (2012) so apresentadas

conceitualmente, como sendo mecanismos simples para selecionar, implantar ou avaliar
alteraes no processo produtivo por meio de anlises objetivas de partes bem definidas deste
processo. Evidentemente, o objetivo das alteraes gerar melhorias
As Sete Ferramentas bsicas da Qualidade so as citadas abaixo:
Diagrama de causa-efeito;
Grfico de Pareto;
Histograma;
Fluxograma;
Diagrama de disperso;
Folha de checagem;
Grfico de controle;
2.2.1. Diagrama de causa-efeito

Para Paladini (2012), o Diagrama de causa-efeito (Espinha-de-Peixe) permite a
visualizao da relao entre as causas e os efeitos delas recorrentes. Tambm conhecido como
Diagrama de Ishikawa, foi desenvolvido por Kaoru Ishikawa, da Universidade de Tquio, em
1943, onde foi utilizado para explicar para o grupo de engenheiros da Kawasaki Steel Works
como vrios fatores podem ser ordenados e relacionados. E o objetivo desta ferramenta a
anlise das operaes dos processos produtivos. Para anlise a partir do diagrama de Ishikawa,
utilizamos as seis causas que levam a determinado efeito, ou 6 Ms, sendo eles: Mtodo,
material, mquina, meio ambiente, mo de obra e medida.
2.2.2. Grfico de Pareto

Segundo Ramos (2013), o grfico de Pareto inicialmente usado para identificar os
defeitos de determinado problema e posteriormente para identificar as causas desse problema.
Quando utilizado para identificar os defeitos, pode ser construdo sob os seguintes aspectos:
qualidade, custo segurana e atendimento. Quando usado para identificar a causa do problema,
o grfico de Pareto pode ser constitudo sob os seguintes aspectos: operador, mquina, matria-
prima e mtodos de operao.
O Grfico de Pareto um grfico de barras verticais que ordena as frequncias das
ocorrncias de uma determinada caracterstica a ser medida da maior para a menor, permitindo
a priorizao dos problemas. Ele dispe as informaes de uma maneira que as torna clara e
fcil de priorizar as aes.
3. Metodologia
Para tornar possvel a realizao deste trabalho, foi necessria uma pesquisa de
satisfao dos clientes em relao ao atendimento prestado pela empresa Alfa. Foi aplicado um
modelo de questionrio (Figura 1) elaborado pela empresa, neste continham perguntas
direcionadas aos clientes que utilizam os servios da empresa.
O trabalho foi baseado na tcnica de estudo de caso. Segundo Gil (2002) o estudo de
caso consiste em um estudo profundo de um ou poucos objetos, de maneira que permita um
conhecimento mais detalhado do objeto estudado.
Figura 1 Questionrio aplicado aos clientes. Fonte: Empresa Alfa
Alm do estudo de caso, tambm foi necessrio a utilizao de referenciais tericos que
foram importantes para a determinao da falha no processo e de uma possvel soluo.
4. Estudo de caso
4.1 Descrio da Empresa
Desde que iniciou suas atividades em maio de 1989, a Empresa, neste trabalho
denominada Empresa Alfa, por questes de sigilo de informaes, pertencente ao setor
bancrio, mais especificamente cooperativa de crdito. A Empresa Alfa foi fundada em 24 de
outubro de 1988, veio a obter autorizao do Banco Central do Brasil para o seu funcionamento
no dia 02 de janeiro de 1989, mas somente no dia 15 de maio de 1989 iniciou suas atividades.
A empresa, devido a questes estratgicas, sempre teve sua atuao voltada
especificamente para produtores rurais, que representam grande parte dos clientes diariamente
atendidos na agncia.
4.2 Descrio do Estudo

Por meio do questionrio (Figura 1), que foi aplicado a 50 (cinquenta) clientes no
momento do atendimento, foi possvel detectar qual a percepo destes em relao aos itens
pesquisados. Os dados obtidos foram organizados na tabela abaixo (Tabela 1).
Tabela 1 Dados obtidos aps a aplicao dos questionrios

Questo Satisfeito Indiferente Insatisfeito
Instalaes 47 2 1
Qualidade do
42 2 6
atendimento
Prazo de
30 5 15
atendimento
Satisfao no
43 1 6
atendimento
Total 162 10 28
Fonte: Elaborada pelos autores
4.3. Aplicaes das ferramentas

Com as respostas dos questionrios em mos, foi utilizado o Grfico de Pareto (Grfico
1) para organizao da frequncia de ocorrncia dos problemas apresentados pelos clientes.
Como o objetivo o levantamento dos motivos de insatisfao, utilizamos os nmeros relativos
aos clientes que responderam que estavam insatisfeitos. Em nmeros: um cliente insatisfeito
com as instalaes; seis clientes insatisfeitos com a qualidade do atendimento; quinze clientes
insatisfeitos com o prazo de atendimento; seis clientes insatisfeitos na pergunta satisfao no
atendimento. Dessa forma, fica evidente que a maioria dos clientes insatisfeitos, ou seja,
53,57% esto descontentes com o prazo de atendimento. Isto mostrado no grfico a seguir:
Grfico 1 Diagrama de Pareto para os dados coletados nos questionrios. Fonte: Elaborado pelos autores
A partir dessa constatao de insatisfao dos clientes com o prazo de atendimento, foi
aplicado o Diagrama de Ishikawa (Figura 2) tendo em vista que esta ferramenta auxilia na
determinao das causas que levam ao problema percebido pelos clientes. Foram levantadas as
principais razes que so apresentadas abaixo.
Figura 2 Diagrama de Ishikawa utilizado para determinar as causas do problema. Fonte: Elaborado pelos
autores
5. Resultados
A partir do diagrama de Ishikawa, podemos perceber que o efeito da insatisfao em relao

ao quesito prazo de atendimento esto relacionados com os seis tipos de causas (6 Ms):
Medidas, mquinas, meio ambiente, mo de obra, materiais e mtodos.
Em relao a medidas, podemos ter como possveis causas o tempo de atendimento ou tempo
de espera. No temos como identificar o que o cliente entende como prazo de atendimento, j
que o questionrio no deixa claro se o tempo de espera na fila ou o tempo de atendimento
propriamente dito ou a soma dos dois tempos. Podemos solucionar tais problemas atravs de
melhoria nos demais itens que seguem.
Em relao as mquinas podem ser possveis causas a lentido dos computadores e servidores
de internet, problemas na leitura do cdigo de barras e impressora com problema. Tais causas
podem ser solucionadas com o investimento em novos equipamentos.
Em relao ao meio ambiente podem ser possveis causas as condies ambientais, tais como
temperatura, rudo e iluminao, j que tais condies podem interferir no trabalho dos
funcionrios. Essas possveis causas podem ser solucionadas com melhorias no ambiente,
observando o descritos em normas especficas de condies ambientais do ambiente de
trabalho.
Em relao a mo de obra pode ser uma possvel causa o despreparo do atendente. Tal causa
pode ser solucionada com treinamento da mo de obra.
Em relao aos materiais podem ser possveis causas a falta de papel e toner nas impressoras.
Como soluo podemos indicar a facilitao do acesso aos materiais de suprimento e estes
sempre prximos para troca mais rpidas.
Em relao aos mtodos pode ser uma possvel causa a ausncia de procedimentos
operacionais claros, a demora devido ausncia de educao, cortesia e pacincia tanto do
atendente quanto do cliente. Para soluo pode ser indicado a implantao ou modificao dos
procedimentos operacionais para que estes sejam mais claros e objetivos.
6. Concluses
Com base nos resultados apresentados, pode-se concluir que segundo o Diagrama de
Pareto o principal fator de insatisfao dos clientes com o atendimento da empresa Alfa est
relacionado ao Prazo de Atendimento ao cliente. Alm disso, baseado no Diagrama de Ishikawa
percebe-se que este problema pode ser derivado do tempo de atendimento, do tempo de espera
para o atendimento, da soma desses dois tempos, da forma como o cliente atendido pelo
funcionrio, das condies do ambiente, procedimentos operacionais insuficientes ou com
ausncia de clareza, alm de problemas relacionados as mquinas tais como lentido de
servidores e computadores, impressoras sem papel e leitores de cdigos de barra que
apresentam erros. Tais causas podem ser facilmente solucionadas com o investimento em
melhorias no ambiente, troca de equipamentos e treinamento dos funcionrios.
No entanto, necessrio ressaltar que a concluso obtida pode no ser um resultado
confivel, tendo em vista que o questionrio aplicado (Figura 1) possui falhas no que se refere
s especificaes dos tpicos analisados. Por exemplo: Prazo de atendimento pode estar
relacionado tanto ao tempo que o cliente est aguardando para ser atendido quanto ao tempo
que demora o atendimento propriamente dito. As respostas nas questes sobre Satisfao no
atendimento e qualidade no atendimento podem estar diretamente relacionadas. A qualidade no
atendimento tambm pode estar relacionada com a qualidade das instalaes (temperatura e
iluminao do ambiente, cadeiras disponveis para espera, bebedouros de gua, banheiros,
ambiente limpo, questes de mobilidade, dentre outras).
Dessa forma segue apndice (APNDICE A) um questionrio mais abrangente que poder
levar a uma concluso mais precisa sobre a real percepo dos clientes, apontando os problemas
especficos e encontrando as possveis solues.
Por tudo isso, pretendemos dar sequncia ao trabalho, com a meta de aprimorar o
questionrio utilizado e alcanar melhores resultados na aplicao das ferramentas da qualidade
e assim propor melhorias nos processos da organizao, sempre objetivando a satisfao cada
vez maior dos clientes e consequente aumento dos retornos financeiros da empresa.
7. Referncias
CARVALHO, Marly Monteiro de; PALADINI, Edson Pacheco. Gesto da Qualidade: Teoria e Casos. Rio de
Janeiro: Cmpus, 2012.
CARPINETTI, L. C.RIBEIRO. Gesto da Qualidade-conceitos e tcnicas. So Paulo: Atlas, 2010.
GIL, Antonio Carlos. Como elaborar projetos de pesquisa. So Paulo: Atlas, 2002.
MELLO, Carlos Henrique Pereira et al. ISO 9001:2008: Sistema de Gesto da Qualidade para Operaes de
Produo e Servios. So Paulo: Atlas.
MIGUEL, P. A. C. Gesto da Qualidade: TQM e Modelos de Excelncia. In:CARVALHO, M. M (Org.). Gesto
da Qualidade: teoria e casos. Rio de Janeiro: Elsevier, 2005 7 reimpresso.
MONTGOMERY, D. C. Introduo ao Controle Estatstico da Qualidade. 4. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2013.
PALADINI, E. P. Gesto da Qualidade: Teoria e Prtica. So Paulo: Atlas, 2012.
RAMOS, Edson M. L. S; ALMEIDA, Silvia dos Santos de; ARAJO, Adrilayne dos Reis. Controle Estatstico
da Qualidade. Porto Alegre: Bookman,2013.
ROCHA, M. Q. Borges. Elaborao de indicadores e uso de ferramentas da qualidade na execuo de obras
prediais. Rio de Janeiro, 2007.
APNDICE A - Formulrio de Pesquisa de satisfao dos clientes em atendimento da
empresa Alfa (proposta para novos trabalhos)
Organizao, sistemas e mtodos OSM: uma verificao de suas
tcnicas em uma empresa de grande porte do sul de Minas Gerais
MAL BAISSO FARIA ANTUNES MOTA- FEPI- malubaisso@gmail.com

GRACIELE ENAILE VASCONCELOS- FEPI- gracivasconcelos2015@gmail.com
LARISSA DE PAIVA COSTA LOURO- FEPI- lahlouro@gmail.com
AMANDA GUIMARES DE OLIVEIRA- FEPI- oliveiraga1994@gmail.com
ANTNIO SUERLILTON BARBOSA DA SILVA- FEPI- suerlilton@hotmail.com
Resumo: Este estudo teve por objetivo avaliar a utilizao das tcnicas de OSM em uma
organizao de grande porte localizada no sul de Minas Gerais. Os procedimentos
metodolgicos utilizados limitaram-se pesquisa bibliogrfica sobre a temtica, e a tcnica
utilizada para a recolha dos dados foi o questionrio. Verificou-se como resultado que as
tcnicas de OSM, apesar de antigas, so de grande valia para organizao investigada,
auxiliando as tarefas dos colaboradores, a fim de organizar e estruturar de maneira
adequada cada setor.
Palavras chaveTcnicas de OSM, Organizao mineira, Sul de Minas Gerais.
1. Introduo
A globalizao tem imposto s empresas muitos desafios para que estas consigam
sobreviver a uma concorrncia cada vez mais truculenta. Esse ambiente de mercado exige das
empresas habilidades para se ajustarem s mudanas impostas por seus ambientes
competitivos. Essa situao tem levado muitas empresas a adotarem, cada vez mais, as
chamadas Tcnicas de Organizao, Sistemas e Mtodos (OSM).
Com o objetivo de contribuir com a literatura emprica prope-se, aqui, investigar, em
uma organizao de grande porte, localizada no sul de Minas Gerais, a importncia da
aplicabilidade das tcnicas de OSM.
Com o auxlio da literatura, elaborou-se um questionrio, a partir de Oliveira et al.
(2011), por meio do qual percebeu-se, conforme mostra os estudos empricos j realizados,
que apesar de antigas, essas tcnicas so de grande valia para as organizaes, porm ainda
so muitos os funcionrios que as no a conhecem, mesmo fazendo uso das mesmas.
Na sequncia, so apresentados uma breve reviso da literatura, sobre as tcnicas de
OSM, a metodologia de pesquisa, os resultados obtidos e as consideraes finais.
2. Organizao, Sistemas e Mtodos

2.1 Cconceitos e finalidades
A funo do antigo O&M, Organizao e Mtodos, durante as dcadas de 60, 70 e 80,
foi desempenhada nas empresas com foco na racionalizao gerencial e na busca do aumento
da produtividade e melhoria da qualidade. Nesse perodo, o analista de O&M tinha seu
mercado ampliado, porque podia atuar no s com a simplificao de rotinas, ou
aprimoramento de estruturas organizacionais, como tambm desenvolvendo e implantando
sistemas de informao em computador. (GONTIJO, 2015).
Para Chinelato Filho (2001, p. 4), as organizaes no podem ser estticas, j que so
compostas de seres humanos e voltadas para um mercado consumidor em constante mutao.
Alm do mais, as organizaes sobrevivem das aquisies feitas pela sociedade e, em virtude
dessa fuso de interesses, no mundo dos negcios, destacam-se organizaes de diferentes
segmentos e objetivos, ou seja, enquanto algumas apresentam-se como organizaes fabris,
outras so comerciais, outras culturais, outras polticas, religiosas, filantrpicas etc.
Segundo Arajo (2009), a funo do O&M, atual OSM, obter por meio de tcnicas
cientficas e organizacionais a melhor produtividade possvel de todos os recursos (humanos,
materiais, tecnolgicos) envolvendo o comportamento humano e os instrumentos utilizados
no ambiente interno ou externo da organizao.
A responsabilidade bsica desta rea a de executar as atividades de levantamento,
anlise, elaborao e implementao de sistemas administrativos na empresa. O objetivo o
de criar ou aprimorar mtodos de trabalho, agilizar a execuo das atividades, eliminar
atividades em duplicidade, padronizar, melhorar o controle, fazer o gerenciamento de
processos e solucionar problemas. (OLIVEIRA, 2008).
Segundo Oliveira (2009), a capacidade de perceber, analisar e entender as mudanas,
de adaptar-se s exigncias de novas realidades e antecipar-se chegada das mudanas, so
aspectos de suma importncia para o analista de organizao, sistemas e mtodos.
importante que a organizao seja pensada e preparada de forma que se possa aproveitar ao
mximo os recursos disponveis, durante a execuo dos trabalhos. (FERNANDES, 2013).
Para isso, necessrio que um estudo terico/pratico seja realizado a fim de entender
melhor o funcionamento de uma empresa. Com a teoria, podemos colocar em prtica os
conhecimentos adquiridos para que a empresa obtenha um melhor resultado. Por exemplo, o
Layout em uma empresa, quando associado teoria e prtica, ou seja, organizado de forma
coerente, facilita o trabalho dos colaboradores, possibilitando assim a reduo de tempo e
esforo. A articulao entre teoria e prtica ajudar a empresa a se reestruturar, melhorando
seu rendimento e diminuindo custos, atendendo, mais eficientemente, s metas da organizao
e aos anseios dos funcionrios. (GONALVES, 2012).
Quando se cria um caminho de produo, possvel diminuir o tempo
entre um processo e outro; ter um controle maior de onde est o
produto e em que fase se encontra; estimar um tempo de produo em
cada fase e ainda definir recursos necessrios e maquinrio para a
execuo das tarefas. (FERNANDES, 2013, p. 2).
Para o bom funcionamento de uma organizao, necessrio que seus gestores tenham
conhecimento terico de determinadas ferramentas que auxiliam na melhoria da qualidade.
Oliveira (2008, p. 36) diz que tais ferramentas permitem aos gestores obter de forma
dinmica e prtica as informaes necessrias para embasar as decises que norteiam as
empresas, seja em questes administrativas internas, em estratgias de vendas ou outras reas
que necessitem de uma gesto mais apurada de indicadores.
2.2 Tcnicas de OSM
O fluxograma recebeu diferentes definies pelos estudiosos da temtica, ao longo dos

tempos. Chinelato Filho (2001, p. 60) o define da seguinte forma: uma representao grfica
do movimento e operao de pessoas, documentos ou materiais entre diversas unidades da
organizao. Deve-se ressaltar a facilidade de utilizao desse tipo de ferramenta,
principalmente, quando este tem a finalidade de lidar com processos que apresentam alto
nvel de detalhamento. (ANDRADE, 2012).
De acordo com Andrade (2012), esse tipo de tcnica apresenta a facilidade na
comunicao visual, representando, assim, um ponto forte. Por outro lado, o fato desta chegar
a assumir grande extenso na representao de seus processos, torna-se um ponto fraco. Pode-
se, ainda, destacar dois outros pontos em relao a essa tcnica, a saber: apresenta uma
flexibilidade e uma simplicidade para o modelador (ponto forte) e existem diversas notaes
diferentes associadas tcnica, apresentando diferentes formas e tamanhos (ponto negativo).
Este estudo no abordar o fluxograma na pesquisa emprica.
Outra tcnica, o formulrio um importante meio de comunicao, transmisso e
registro de informaes, principalmente as baseadas em dados quantitativos. A clareza, o
formato e o contedo desses documentos contribuem de forma fundamental para o bom
funcionamento dos sistemas e mtodos administrativos, evidenciando-os como
influenciadores das tomadas de deciso em um sistema. (OLIVEIRA, 2013, p. 309). Segundo
Wanzeler (2010), a implantao dos formulrios permite organizao desenvolver um
sistema de controle do processo produtivo guiando-a obteno de informaes confiveis,
potencializando as futuras tomadas de deciso.
Na elaborao de um formulrio, faz necessrio seguir quatros etapas, quais sejam: 1)
o levantamento e anlise das necessidades, 2) a elaborao do novo formulrio, 3) trabalho
grfico, 4) recebimento, treinamento e controle. Muitos aspectos apresentados nessas etapas
perdem o valor pelo uso da informtica, mas ainda so de grande utilidade. (OLIVEIRA,
2013).
O manual, terceira tcnica do OSM a ser abordada, tem como vantagem principal, a
facilidade na execuo dos trabalhos de reorganizao, haja vista comporem uma importante
bibliografia tcnica e fonte de pesquisa, alm de facilitar o treinamento, pois permite a
padronizao de cursos. Sobre essa tcnica, Oliveira (2013, p. 367) regra o seguinte:
todo e qualquer conjunto de normas, procedimentos, funes, atividades,
politicas, objetivos, instrues e orientaes que devem ser obedecidos e
cumpridos pelos executivos e funcionrios da empresa, bem como a forma
como esses assuntos devem ser executados, quer seja individualmente, quer
seja em conjunto.
O manual tambm deve ser uma ferramenta clara, de fcil entendimento, e
simplicidade, objetiva naquilo que pretende informar. O grau de conciso das instrues
depende da necessidade de detalhamento exigida. O uso de manuais representa economia para
as empresas j que substitui o telefone, os servios de som, os quadros de aviso e as
instrues particularizadas, mas para isso necessrio que os funcionrios confiem nos
manuais e validem sua existncia. (FILHO, 2008).
O layout diz respeito disposio dos recursos de produo. Essa tcnica influencia
inteiramente os custos de produo e a produtividade. Seu uso de forma correta melhora a
utilizao dos recursos disponveis por meio de possibilidades de combinaes que otimizam
algum objetivo estabelecido. (TOMELIN, 2010).
Em Fernandes (2013), possuir um layout bem definido proporciona empresa
vantagem competitiva, dados os ganhos de tempo e organizao. Escolher cuidadosamente a
posio de cada mquina ou ferramenta, a sequncia lgica de produo, a quantidade de
pessoas envolvidas nos processos e a quantidade a ser produzida faz parte do
desenvolvimento de um bom layout.
So pontos interessantes no desenvolvimento de um estudo de um layout, no caso de
industrias, seus produtos e o regime de produo, e no caso de organizaes burocrticas, a
natureza do trabalho, seu volume e fluxo de papeis. (CURY, 2000)
A anlise da distribuio do trabalho, outra tcnica especializada de OSM, tem a
finalidade de avaliar a distribuio de atividades entre os diversos locais de uma organizao
e seus funcionrios. Deve ser desenvolvida no intuito de identificar e criticar a carga de
trabalho de cada unidade da organizao.
Essa ferramenta possibilita uma viso panormica das atividades executadas
por uma rea e quem as executa, ressalta reas que possam estar
sobrecarregados de atividades, de fcil aplicao e entendimento e facilita
a anlise comparativa de participao de cada integrante na atividade da
rea. (MEDEIROS, 2011, p. 2).
Segundo Medeiros (2011), alguns obstculos podem aparecer na utilizao dessa
tcnica, dada a necessidade de utilizao de informaes quantitativas, levando analista,
eventualmente, a esquecer das relaes interpessoais que tambm colaboram para o
desenvolvimento das atividades.
3. Metodologia
O mtodo utilizado para o desenvolvimento deste estudo foi o estudo de caso.
Segundo Yin (2001), o estudo de caso compreende um mtodo abrangente, com a mesma
lgica do planejamento, da coleta e da anlise de dados. uma pesquisa emprica e pode
incluir tanto estudos de caso nico ou de mltiplos casos, alm de abordagens quantitativas e
qualitativas de pesquisa. Entretanto, Stake (2000, p. 436) diz que a principal caracterstica
desse mtodo o interesse em casos individuais e no pelos mtodos de pesquisa que pode
abranger. Esse autor chama a ateno para o fato de que "nem tudo pode ser considerado um
caso", haja vista um caso uma unidade especfica, um sistema delimitado cujas partes so
integradas.
Todas as decises metodolgicas, aqui utilizadas, foram adaptadas do estudo de
Oliveira et al. (2011).
Para o alcance do objetivo proposto, foram pesquisados os colaboradores ligados
diretamente linha de produo, um total de 28 colaboradores. O critrio para a escolha da
organizao, objeto de estudo, foi o de proximidade.
O principal instrumento de coleta de dados foi o questionrio estruturado. Para
Oliveira et al. (2011), esse instrumento um conjunto de questes elaboradas para gerar os
dados necessrios para se atingir os objetivos de um projeto de pesquisa. Este questionrio
foi resultado da adaptao do instrumento de coleta de dados utilizado por Oliveira et al.
(2011). O questionrio final continha quinze questes fechadas, que objetivou analisar o grau
de conhecimento e aplicao das tcnicas de OSM no caso investigado.
Alm do uso do instrumento de coleta referido, foi realizada uma pesquisa
bibliogrfica, para o enriquecimento do estudo, ora apresentado.
Os resultados obtidos por meio da aplicao do questionrio foram organizados em
planilha do Excel. A partir dos dados coletados foram elaborados grficos com o percentual
das repostas obtidas por meio de cada uma das perguntas, o que possibilitou uma melhor
visualizao dos resultados do estudo.
4. Anlise e discusso de dados
A seguir so apresentadas as questes, constantes no questionrio, e suas respectivas
respostas.
As questes acerca do uso de formulrios foram as seguintes:
1) Voc utiliza algum tipo de formulrio (eletrnico ou no) no seu dia a dia na empresa?
Grfico 1 - Formulrio
Observando o Grfico 1, acima, percebe-se que 50% dos respondentes afirmaram

utilizar na maioria das tarefas; 14% disseram que utilizavam em algumas tarefas; 18%
declararam utilizar s vezes e apenas 18% expuseram nunca ter utilizado.
2) Qual a frequncia com que voc utiliza formulrio no desempenho de suas atividades?
Pelo Grfico 2, pode-se afirmar que 78% dos respondentes fazem uso de formulrios
diariamente na maioria das tarefas; 4% disseram utilizar entre trs e cinco vezes por semana e
18% declararam nunca ter utilizado.
3) Na sua opinio, os formulrios que voc utiliza so realmente necessrios?

O Grfico 3 sinaliza para o seguinte entendimento: 64% dos inqueridos afirmaram ser
os formulrios extremamente necessrios; 18% disseram que sim, na maioria dos casos; 11%
expuseram que no so necessrios e 7% declararam no saber.
Por meio das anlises dos grficos, pode-se afirmar que a tcnica formulrio
utilizada com frequncia na organizao objeto de estudo, dada a sua importncia. Essa
afirmao foi corroborada por mais de 50% dos inqueridos, que sinalizaram retorno positivo
em relao a sua utilizao.
As questes acerca do uso de manuais foram as seguintes:
1) Existe na sua empresa algum documento que especifique as etapas desenvolvidas nos
processos em que o funcionrio est inserido?
Grfico 4 - Manuais
O Grfico 4 mostra que 68% dos inqueridos afirmaram existir, alm de ser muito
utilizado; 18% alegaram existir, mas pouco utilizado; 3% disseram existir, mas nunca ter
utilizado; 7% concordaram no existir e 4% no souberam dizer se existia.
2) Na empresa na qual voc trabalha existe manual de normas, polticas e/ou diretrizes de
como as tarefas devem ser desempenhadas?
Grfico 5 - Manuais
Conforme Grfico 5, acima, 100% dos respondentes afirmaram existir manual de

normas, polticas e/ou diretrizes de como as tarefas devem ser desempenhadas.
3) Existe algum documento em que constam informaes a respeito dos objetivos da empresa
na qual voc trabalha?
Grfico 6 Manuais
Igualmente a questo anterior, conforme o Grfico 6, acima, 100% dos respondentes

afirmaram existir algum documento em onde constam informaes a respeito dos objetivos
organizacionais.
4) Existe algum documento em que constam informaes a respeito da descrio dos cargos
desenvolvidos na empresa na qual voc trabalha?
Grfico 7 Manuais
Na visualizao do Grfico 7, percebe-se que 50% dos colaboradores da organizao
objeto de estudo afirmaram existir; 21% negaram a existncia de qualquer documento no qual
constassem informaes a respeito da descrio dos cargos desenvolvidos na empresa; 25%
no souberam responder; 4% afirmaram existir, mas alegaram no conhecer.
Pela anlise dos grficos (4 a 7), pode-se afirmar que o uso dos maunais nessa
organizao bastante positivo. Essa afirmao corroborada pela literatura academica
quando descreve que os manuais so muito utilizados para descrio dos cargos e seus
objetivos, alm de fazer meno ao desempenho das tarefas, possibilitando a padronizao e a
boa performance da organizao.
As questes acerca da distribuio do espao (Layout) foram as seguintes:
1) O espao em que voc trabalha suficiente para o nmero de pessoas?
Grfico 8 Layout
As respostas a esse questionamento limitaram-se a: sim, o espao suficiente, 93%, e

no h espao suficiente, 7%.
2) O espao em que voc trabalha confortvel?
Grfico 9 Layout
Em relao ao conforto do ambiente de trabalho, 75% dos respondentes afirmaram ser

muito confortvel, complementados por 21% que alegaram ser pouco confortvel. Na
contramo dos primeiros, 4% descordaram, retificando ser o ambiente de trabalho
desconfortvel.
3) E com relao proximidade dos equipamentos utilizados no dia-dia?
Grfico 10 Layout
A resposta a esse questionamento perpassa pela resposta do item imediatamente

anterior. Neste caso, 32% afirmaram que os equipamentos ficam bem prximos, enquanto que
57% ratificaram ficar, apenas, prximos, mas 11% dos que tambm responderam o
questionrio alegaram que os equipamentos utilizados no processo produtivo no esto
prximos.
Em relao a tcnica layout, pode-se perceber que a maioria dos entrevistados sente-se
confortvel com o ambiente de trabalho, entretanto foi externado a necessidade de algumas
melhorias.
As questes acerca da tcnica avaliao e distribuio de atividades foram as
seguintes:
1) Na empresa na qual voc trabalha, existe alguma ferramenta de avaliao e distribuio de

atividades (como o QDT Quadro de Distribuio do Trabalho) que permita identificar
desequilbrios no volume de trabalho de determinado funcionrio, desvios de funo,
simplificaes no trabalho, avaliao da capacidade profissional de cada indivduo e at
mesmo mensurar o tempo e esforo dispensados para cada uma das atividades que esto
sendo desenvolvidas na empresa?
Grfico 11 Avaliao e distribuio de atividades

Neste ponto do questionrio algumas divergncias significativas vieram tona, por

exemplo: 36% afirmaram existir; entretanto 46% retificaram no existir; apenas 18%
alegaram ouvir falar, mas no souberam explicar do que se tratava.
2) Na empresa na qual voc trabalha, h controle sobre as atividades desempenhadas pelas
pessoas?
Grfico 12 - Avaliao e distribuio de atividades

Neste caso, quase a totalidade dos inqueridos afirmaram existir, 82%; apenas 11%
alegaram no conhecer; e 7% j ouvir falara que existe na maioria dos casos.
3) As tarefas que voc desenvolve, na empresa na qual voc trabalha, esto de acordo com sua
capacidade intelectual?

As respostas a esse questionamento apresentaram o seguinte quadro: 64% afirmaram

possuir capacidade intelectual suficiente compatvel com as tarefas sob sua responsabilidade;
25% foram categricos em afirmar possuir capacidade intelectual alm da necessria para o
desenvolvimento de suas s tarefas; 11% no souberam ou no quiseram responder.
3) Na empresa na qual voc trabalha, o seu volume de trabalho est de acordo com sua
funo/cargo?
O comportamento das respostas dadas a este questionamento deu-se da seguinte

forma: 71% afirmaram que sim; 11% afirmaram estar abaixo do volume de trabalho esperado;
porm 7% afirmaram desenvolver um volume de trabalho muito acima do que achara correto;
11% no souberam ou no quiseram responder.
Em relao a tcnica avaliao e distribuio de atividades, pode-se perceber que a
maioria dos entrevistados acredita estar a empresa correta quanto distribuio das tarefas,
todavia, foram externadas falhas no controle da empresa em relao ao modo como se d a
distribuio do trabalho.
5. Concluso e consideraes finais
O objetivo deste estudo foi contribuir com a literatura emprica no sentido de trazer
tona a realidade da aplicao das tcnicas de OSM em uma organizao de grande porte,
localizada no sul de Minas Gerais. Os procedimentos metodolgicos utilizados limitaram-se
pesquisa bibliogrfica sobre a temtica. A tcnica utilizada para a recolha dos dados foi o
questionrio.
A percepo resultante aps anlise dos resultados, sobre a aplicabilidade das tcnicas
de OSM, na organizao objeto de estudo, foi a seguinte: o uso de formulrios de extrema
utilidade, j que a maioria de seus colaboradores afirmaram fazer uso diariamente, e
reconhecem, tambm, a necessidade desta tcnica. Outra tcnica avaliada como de grande
valia para a organizao so os manuais, onde a maior parte dos entrevistados afirmou serem
muito utilizados.
Alm da grande utilizao dos formulrios e dos manuais, outra tcnica relatada foi o
layout (distribuio do espao). Os colaboradores garantiram existir espao compatvel e
confortvel para o nmero de operadores da linha de produo (unidade investigada).
Os colaboradores se mostraram satisfeitos com os processos, afirmando que os
trabalhos desenvolvidos esto de acordo com sua capacidade intelectual.
Em relao proximidade dos equipamentos utilizados, a maioria dos respondentes
afirmou que no esto prximos o suficiente, o que pode refletir prejuzos s atividades, por
exemplo, aumentos de tempo de locomoo.
Em relao ao Quadro de avaliao e distribuio do trabalho (QDT), muitos dos
inqueridos alegaram haver ambos os processos, mas que so poucos utilizados, o que
caracteriza um ponto fraco da empresa.
Por fim, a aplicao das tcnicas de OSM no caso estudado de grande valia para o
seu bom desempenho, mesmo com a identificao de algumas falhas, haja vista essas tcnicas
auxiliarem as tarefas a fim de organizar e estruturar de maneira adequada cada setor da
organizao.
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Determinao de custos conjuntos de guindalto na empresa Valmon
Locao de Caminho Munck Ltda
Carlos Alberto Serra Negra (Unileste) - casene@terra.com.br

Dbora Silveira Costa (Unileste) - debbynha89@hotmail.com
Elizabete Marinho Negra (Unileste) - lizserra@terra.com.br
Resumo: O mtodo de alocao de custos conjuntos no restrito s indstrias, mas pode ser
aplicada prestao de servios. A pesquisa concentra-se em empresa de locao de
caminho munck ou guindalto. Este equipamento acoplado em um caminho e realiza o
servio de iamento de peas, objetos e outros equipamentos. As empresas que fazem
locaes de caminho munck tm a necessidade de realizar o clculo dos custos para
determinar o preo de venda. Como os guindaltos so dois equipamentos em um, a empresa
do presente estudo de caso sentiu a necessidade de determinar os custos conjuntos destes
equipamentos. O objetivo da pesquisa determinar os custos conjuntos de guindalto na
empresa Valmon Locao de Caminho Munck Ltda. A metodologia da pesquisa empregada
classificada quanto aos objetivos como exploratria e quanto aos procedimentos como
bibliogrfica e estudo de caso. Os resultados culminaram com elaborao de quadros e
tabelas com informaes financeiras e econmicas retiradas de demonstraes contbeis,
controles e relatrios gerenciais da empresa. Como concluso foi possvel calcular os custos
conjuntos por trs mtodos diferentes e que esto disposio da empresa para tomada de
decises.
Palavras-Chave: Custos; Custos Conjuntos; Locao de Caminho Munck
1. Introduo
A pesquisa concentra-se em empresa de locao de caminho munck ou guindalto
como alguns preferem se referir ao equipamento. Este equipamento acoplado em um
caminho e realiza o servio de iamento de peas, objetos e outros equipamentos. Estes
objetos so transportados de uns lugares para outro conforme as necessidades dos clientes.
As prestaes de servios realizadas com estes equipamentos so, normalmente, para
pequenas empresas, pois as grandes empresas so parceiros de empresas de locao de
equipamentos e como consequncia alugam todos os tipos de equipamentos necessrios com
poucos fornecedores. E outras empresas optam por adquirir seu prprio equipamentos.
As empresas de locao de guindalto passam por dificuldade na contratao de
profissionais com as competncias exigidas da funo, o que de certa forma prejudica o
crescimento da empresa. O desacelerao do crescimento das empresas do setor de locao de
guindalto em relao ao crescimento das demais empresas da regio Metropolitana do Vale do
Ao ocorre devidoem funo de que os gestores/proprietrios tm dificuldade ao selecionar
candidatos aptos para as diversas funes necessrias para o trabalho.
As organizaes prestadoras de servios de locao de caminho munck tm a
necessidade de realizar o clculo dos custos real que ocorre em cada equipamento para
poderem estabelecer o preo de venda. Entretanto, possuem dificuldade de identificar e
calcular corretamente esses custos. Como os guindaltos so dois equipamentos em um nico
equipamento, a empresa do presente estudo de caso sentiu a necessidade de determinar os
custos conjuntos destes equipamentos. Portanto, tem-se o seguinte problema de pesquisa:
como determinar os custos conjuntos de guindalto na empresa Valmon Locao de Caminho
Munck Ltda.?
A determinao de custos, em qualquer processo de comrcio, indstria e prestao de
servios, pode ser realizada em qualquer tempo, por isso, no h delimitao temporal da
pesquisa. O estudo realizado tomou por base os dados contbeis e de controle da empresa
Valmon Locao de Caminho Munck Ltda., situada na regio do Vale do Ao, leste de
Minas Gerais,
Constitui objetivo geral da pesquisa determinar os custos conjuntos de guindalto na
empresa Valmon Locao de Caminho Munck Ltda.
2.1 Classificaes e Terminologias de Custos
Custo recurso sacrificado ou de que se abre mo para um determinado fim. Muitas
pessoas consideram custos como quantias monetrias que devem ser pagos na obteno de
mercadorias, para Horngren, Foster e Datar (2000, p. 19), A definio de custos pode
perfeitamente adaptar-se a tudo o que se refere a gasto econmico ou ao o que a prestao
de certo servio. Os produtos em geral tm um custo que pode variar de acordo com a
qualidade ou o tipo do mesmo.
Martins (2001) relata que custos o dinheiro/valor gasto para a compra de um bem ou
servio utilizado na produo de outro bem ou servio. O autor ainda afirma que custo
diferente de despesas, pois despesas so valores dos bens ou servios relacionados
indiretamente com a produo de outros bens ou servios. Para Leone (1997, p. 46), despesa
so todos os gastos que so feitos para se obter uma troca de receita.
Para entender melhor Martins (2001, p.26) afirma que gasto sacrifcio financeiro
com que a entidade arca para a obteno de um produto ou servio qualquer, sacrifcio esse
representado por entrega ou promessa de entrega de ativos. No entanto, pode-se verificar a
diferena entre custos, gastos e despesas.
Para os custos existem diversas classificaes podem ser relacionados quanto
facilidade de identificao, como diretos e indiretos, podendo ser tambm quanto variao
do volume fixos, variveis ou mistos e existem outros no muito utilizados como os custos
conjuntos
Custos fixos so que no altera por um intervalo de tempo relevante para a produo
(no altera a estrutura de custos de uma organizao). Os custos e despesas fixas sero fixos
independentemente da quantidade produzida, ocorrendo aumento a partir do momento que a
empresa expandir, por exemplo, para produzir mais, tendo assim novos custos fixos (LEONE,
2000). No existe custo ou despesa eternamente fixos; so, isso sim, fixos dentro de certos
limites de oscilao da atividade a que se referem, sendo que, aps tais limites, aumentam,
mas no de forma exatamente proporcional, tendendo a subir em 'degraus' (MARTINS,
2001, p. 269). Leone (2000, p. 55) explica que os custos no variam com a variabilidade da
atividade escolhida. Isto , o valor total dos custos permanece praticamente igual mesmo que
a base de volume selecionada como referencial varie.
Os custos diretos compreendem os gastos com materiais diretos, mo-de-obra direta
ou qualquer custo que possa ser aplicado diretamente no produto ou servio. So aqueles
custos que podem ser facilmente identificados com o objeto de custeio. So custos
diretamente identificados aos seus portadores. Para que seja feita a identificao, no h
necessidade de rateio (LEONE 2000, p. 49). Os custos diretos esto relacionados
diretamente aos produtos e podem ser facilmente identificados, desta forma no necessitam de
critrios de rateio para serem alocados aos produtos fabricados ou servios prestados
(MARTINS, 2003).
Os custos indiretos se analisados individualmente, revelam a dificuldade de
identificao direta com o produto. Entre esses, podem ser citados: aluguel de prdio,
depreciao, financiamento, impostos e taxas fixas, juros e despesas de combustveis e
lubrificantes, materiais de manuteno, seguros, mo de obra indireta etc. Leone (2000, p. 49)
afirma que Os custos indiretos so aqueles custos que no so facilmente identificados com o
objeto de custeio. So custos alocados aos objetos atravs de rateios.
Horngren (1985, p. 22) cita que um custo varivel [...] constante por unidade e seu
valor total varia proporcionalmente s variaes de atividade ou volume. So os custos que
se modificam proporcionalmente em funo de variao na quantidade produzida. Estes
custos variam de acordo com a quantidade produzida, como o caso da matria prima e da mo
de obra. Quanto maior o volume de produo, no perodo, maior ser o custo varivel.
2.2 Custos Conjuntos
Para maior compreenso sobre custos conjuntos foram levantadas pesquisa realizadas
sobre o tema. A pesquisa de Souza, Souza e Faria (2007) teve por objetivo identificar, por
meio de uma pesquisa bibliogrfica, os principais mtodos de atribuio de custos conjuntos,
bem como evidenciar por meio de um estudo de caso qual o mtodo mais vivel para ser
aplicado atividade de cunicultura. Os estudos de Scarpin, Eidt e Boff (2008) objetivou-se
aplicar e comparar os quatro mtodos de alocao dos custos conjuntos, propostos por
Martins numa empresa madeireira, visando identificar qual desses mtodos mais apropriado
para a avaliao de seus estoques. Sancovschi e Gomes (2010), a pesquisa teve por objetivo
documentar o tratamento contbil dispensado, pela Companhia Siderrgica Nacional (CSN),
pela Braskem S.A., e pela Pan-Americana S.A. Indstrias Qumicas, aos seus produtos
conjuntos, subprodutos, sucatas e perdas; e mostrar como contabilidade auxilia os
administradores dessas empresas na anlise de decises referentes a estes produtos. Carli et al.
(2011) apresentou um trabalho que teve por objetivo demonstrar a alocao dos custos de
produo e o direcionamento utilizado pela empresa para mensurar o custo final dos produtos
acabados de uma indstria de laticnio. Almeida e Scarpin (2011) elaborou estudo para
verificar a aplicao dos mtodos de distribuio dos custos conjuntos sob a tica da teoria da
agncia. Scarpin, Mazzioni e Rigo (2013) realizaram um estudo que tinha por objetivo
principal de investigao comparar os mtodos de alocao dos custos conjuntos propostos
por Martins, visando identificao de qual o mais apropriado para a avaliao dos estoques e
dos resultados na atividade avcola. Zonatto et al. (2014) pretendeu por meio da pesquisa
identificar a utilizao de metodologias de gesto de custos conjuntos por parte das
organizaes pesquisadas, verificando se h preocupao destas organizaes para com a
gesto especfica destes custos.
Leone (2000, p. 186), afirma que os custos conjuntos so dois ou mais produtos
provenientes de uma mesma matria-prima ou que so produzidos ao mesmo tempo por um
ou mais de um processo produtivo, destaca ainda que necessrio atribuir os custos
conjuntos aos diversos produtos conjuntos, mesmo que o contador de custos saiba que o
procedimento absolutamente irreal, para que se produzam informaes que vo atender a
diferentes finalidades gerenciais. Os custos conjuntos no ocorrem em todas as empresas,
haja vista que os ramos de negcios variam de empresa para empresa.
No processo de produo dos diversos bens de consumo, existem diferentes cadeias
produtivas que podem estar ligadas a um sistema de produo comum e contnuo. Partindo-
se deste pressuposto, pode ocorrer de uma nica matria-prima proporcionar produtos finais
diferentes, que participaram de etapas comuns do processo de produo e, consequentemente,
tiveram um custo de produo conjunto (CORRA; VOESE, 2009, p. 3). Nestes casos, os
produtos finais devem receber a alocao dos custos referentes a sua participao em cada
fase da sua produo.
Dois tipos de deciso podem ser tomados baseados em anlises realizadas nos custos
conjuntos, conforme Shillinglaw (1982) citado por Corra e Voese (2009, p. 7). A primeira
est relacionada aos produtos conjuntos considerando-os como um grupo de produtos e a
segunda esto ligados ao custo do reprocessamento a ser aplicado a cada um dos produtos
conjuntos.
De acordo com Souza, Souza e Faria (2007, p. 99), os custos conjuntos tm como
caracterstica principal a indivisibilidade, pois praticamente impossvel identific-los a cada
produto ou servio. Torna-se difcil comparar os custos conjuntos aos custos comuns, pois
estes so de fcil identificao e mensurao, o que no acontece com os primeiros.
Produtos conjuntos so dois ou mais produtos produzidos simultaneamente pelo
mesmo processo at o ponto de separao (HANSEN, 2001, p.225), o ponto se separao o
momento que cada produto que produzido junto se torna identificveis separadamente,
podendo haver a necessidade de alguns produtos conjuntos continuarem processo depois do
ponto de separao.
A alocao dos custos conjuntos nas empresas torna-se importante para uma
valorizao de estoques mais acurada, tornando mais correta apropriao dos ativos para,
Consequentemente, apurao do resultado financeiro. Horngren et al. (2004) citado por
Corra e Voese (2009, p. 5) destacam que, alm de melhor determinao dos custos dos
produtos nos estoques, os custos conjuntos possibilitam uma anlise de rentabilidade de cada
produto e subproduto, fornecendo mais subsdios para as tomadas de decises.
Muitos contadores acreditam que os custos conjuntos devem ser alocados para
produtos individuais de acordo com a sua habilidade de absorver custos conjuntos, Hansen
(2001, p.231). A maior vantagem desse mtodo que a alocao no produzir itens rentveis
ou no rentveis. Como os custos so distribudos em diversos produtos, se faz necessrio o
rateio desses custos conjuntos para os variados produtos. A alocao de custos conjuntos tem
por objetivo determinar da melhor maneira o custo que no realmente separvel. A principal
razo desta alocao devido ao imposto de renda federal exigir, sendo assim o resultado do
processo de alocao dos custos conjuntos de grande importncia para a avaliao do estoque
e os custos de produtos na determinao do resultado.
2.3 Mtodos de Apropriao
A apropriao de custos necessria para os relatrios financeiros, avaliando assim os
estoques que esto no balano e determinar assim o resultado, sendo assim menos til para os
controles de custos e a tomada de deciso gerencial. Alguns mtodos de apropriao
utilizados so:
Valor de Mercado: este mtodo o mais utilizado na prtica, isso ocorre por no
existir nenhum outro mtodo melhor que este. Neste mtodo acredita-se que maior o valor do
produto, maior poder ser alocado o custo, ou seja, tem condies de receber um custo maior
do que o produto de menor valor (MARTINS, 2003).
Quantidades Fsicas: neste mtodo os custos conjuntos so distribudos para produtos
com base em medidas que podem ser expressas em unidades como quilos, toneladas, litros,
peso atmico ou unidades de calor (ROBLES JR et al 2008, p.229). Se caso os produtos
conjuntos no utilizarem a mesma medida pode-se escolher um dominador comum para
realizar o calculo. Este custo mdio no satisfatrio, mas existe uma medida lgica, pois se
todos os produtos so fabricados utilizando o mesmo processo, imprudente dizer que um
custa mais por unidade a ser produzida do que o outro que utilizou o mesmo mtodo.
Igualdade do Lucro Bruto: este mtodo trata-se de distribuir o custo conjunto de tal
forma que cada produto tivesse o mesmo lucro bruto por unidade, Martins (2003, p. 35).
Custo Mdio Ponderado: este mtodo algumas vezes tem bons resultado, mas o
mtodo subjetivo, ou seja, deve-se ponderar cada coproduto em relao aos seus graus
sendo eles de importncia, dificuldade, facilidade de venda, etc. (MARTINS, 2003).
Volumes Produzidos: os custos so apropriados igualmente por unidade de volume
elaborado (MARTINS, 2003).
A pesquisa quanto aos objetivos se classifica como exploratria. Trata-se de pesquisa
bibliogrfica de carter terico para expor sobre locao de equipamentos. Tambm como
pesquisa documental em relatrios contbeis e gerenciais sobre locao de guindalto e os
custos envolvidos nesta prestao de servios. Acrescido de procedimento de Estudo de Caso
baseado em dados reais da empresa Valmon Locaes de Caminhes Munck Ltda., localizada
em Coronel Fabriciano/MG que explora a atividade desde maro de 2001, e passou a oferecer
servios de locao de guindalto em junho de 2005.
A Valmon Locao de Caminhes Munck Ltda. uma empresa consolidada no
mercado. Dispe de maquinrio prprio e pessoal altamente capacitado e treinado para
servios de guindauto, carregamento e iamento de maquinrios frgeis e pesados ou qualquer
outro tipo de material que precisa ser removido. Tem como misso transformar os clientes em
parceiros, oferecendo solues rpidas e inovadoras, prezando pela excelncia na qualidade
do servio. Busca a excelncia como organizao, prezando os valores ticos, com seus
colaboradores e fornecedores, respeitando o meio ambiente e a responsabilidade social. E, a
viso da organizao tornar-se referncia em excelncia na qualidade e eficiente na
prestao de servios de locao de guindalto, crescendo fortemente no mercado local.
Os dados levantados para esta pesquisa foram extrados dos balancetes da empresa,
controles administrativos e relatrios gerenciais e se referem ao perodo de janeiro a junho
de 2013. Portanto, a coleta de dados apoiou-se em fonte primria de documentao. Foram
considerados os principais custos envolvidos na prestao de servios de locao de
munck que compreendem despesas de manuteno com veiculo e munck, depreciao do
caminho e do munck e combustvel (leo diesel). O clculo da depreciao mensal, tanto do
caminho quanto do Munk, foi realizado tomando por base o quadro 1 com as taxas previstas
na IN SRF N. 72 de 1984 (RECEITA, 2013).
Bens Taxa de depreciao Prazo
Tratores 25% ao ano 4 anos
Veculos de passageiros 20% ao ano 5 anos
Veculos de carga 20% ao ano 5 anos
Caminhes fora-de-estrada 25% ao ano 4 anos
Motociclos 25% ao ano 4 anos
Quadro 1 Prazos de Vida til para Depreciao de Veculos. Fonte: Receita (2013)
O clculo de depreciao adotou a frmula da depreciao linear e em funo de sua
apurao mensal foi utilizada a seguinte frmula 01. Em que (D) Depreciao; (VB) Valor do
Bem; (VR) Valor Residual (Considerado Zero nos clculos) e; (VU) Vida til em Meses.
VB VR
D
VU (1)
Os resultados da depreciao dos veculos e dos muncks esto evidenciados no quadro
2. Para compreenso deste quadro, deve levar em considerao que os caminhes de placa
GVK 647 e o placa GXJ 1506 foram vendidos em 06/2013 e 04/2013, respectivamente.
Ano Depreciao
Descrio do Equipamento Valor Aquisio OBSERVAO
Aquisio Mensal
VW 15.180 - Placa NYF 0907 14/05/2012 R$ 155.000,00 R$ 2.583,33 Caminho em contrato.
Munk Rodomaq 15.000 25/07/2008 R$ 63.000,00 R$ 1.050,00 Perodo do Ms 1 a 6
VW 24.250 - Placa GNQ 5040 08/04/2011 R$ 190.900,00 R$ 3.181,67 Caminho em contrato.
Munk Madal 43.607 27/04/2011 R$ 133.600,00 R$ 2.226,67 Perodo do Ms 1 a 5
VW 24.250 - Placa GSV 2708 30/10/2010 R$ 187.100,00 R$ 3.118,33 Caminho em contrato.
Munk Madal 30.506 1998 R$ 40.000,00 R$ 666,67 Perodo do Ms 1 a 6
VW 24.250 - Placa GYS 4176 14/06/2011 R$ 192.809,00 R$ 3.213,48 Caminho em contrato.
Munk Masal 25.000 30/10/2008 R$ 140.000,00 R$ 2.333,33 Perodo do Ms 1 a 5
VW 13.180 - Placa LUM 0751 14/02/2008 R$ 110.000,00 R$ 1.833,33 Caminho em contrato.
Munk Imap 12.500 07/02/2008 R$ 42.500,00 R$ 708,33 Perodo do Ms 1 a 6
Ford 1317 - Placa GSV 2486 03/10/2008 R$ 120.000,00 R$ 2.000,00 Caminho em contrato.
Munk Imap 12.000 2008 R$ 30.000,00 R$ 500,00 Perodo do Ms 4 a 6
VW 13.180 - Placa MRK 8459 25/03/2008 R$ 110.000,00 R$ 1.833,33 Caminho em contrato.
Munk Imap 12.000 01/04/2013 R$ 87.000,00 R$ 1.450,00 Perodo do Ms 1 a 6
VW 24.250 - Placa NYD 8814 14/05/2012 R$ 155.000,00 R$ 2.583,33 Caminho em contrato.
Munk TKA 43.000 17/06/2011 R$ 130.000,00 R$ 2.166,67 Perodo do Ms 1 a 2 e
Perodo do Ms 4 a 6
VW 16.170 - Placa GVK 6476 2005 R$ 45.000,00 R$ 750,00
Munk Masal 25.607 26/10/2012 R$ 112.000,00 R$ 1.866,67
Ford 1215 - Placa GXJ 1506 26/01/2012 R$ 95.000,00 R$ 1.583,33
Munk Imap 12.000 2008 R$ 30.000,00 R$ 500,00
Ford 2422 - Placa GSV 2475 30/06/2008 R$ 140.000,00 R$ 2.333,33 Caminho em contrato.
Munk Madal 43.607 17/08/2005 R$ 95.000,00 R$ 1.583,33 Perodo do Ms 1 a 6
Quadro 2 Clculo da Depreciao do Veculo e do Equipamento. Fonte: Autores
Os levantamentos de custos por veculos esto demonstrados nos quadros 3 e 4. No
esto computados os custos mo-de-obra direta, porque os clientes da empresa utilizam
seus prprios motoristas.
VW 15.180 Munck Rodomaq 15.000 PLACA: NYF0907
Item Jan Fev Mar Abr Mai Jun Soma
Manuteno (ambos) R$ 2.707,70 R$ 708,04 R$ 708,04 R$ 1.609,40 R$ 1.141,52 R$ 793,24 R$ 7.667,94
Depreciao - Veiculo R$ 2.583,33 R$ 2.583,33 R$ 2.583,33 R$ 2.583,33 R$ 2.583,33 R$ 2.583,33 R$ 15.499,98
Depreciao - Munk R$ 1.050,00 R$ 1.050,00 R$ 1.050,00 R$ 1.050,00 R$ 1.050,00 R$ 1.050,00 R$ 6.300,00
Combustivel (ambos) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 388,62 R$ 150,00 R$ 0,00 R$ 538,62
TOTAL R$ 6.341,03 R$ 4.341,37 R$ 4.341,37 R$ 5.631,35 R$ 4.924,85 R$ 4.426,57 R$ 30.006,54
VW. 24.250 Munck Madal 43.607 PLACA: GNQ 5040
Manuteno (ambos) R$ 2.082,76 R$ 610,21 R$ 587,21 R$ 316,61 R$ 902,72 R$ 1.273,37 R$ 5.772,88
Combustivel (ambos) R$ 50,00 R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 1.149,01 R$ 1.199,01
TOTAL R$ 7.541,10 R$ 6.018,55 R$ 5.995,55 R$ 5.724,95 R$ 6.311,06 R$ 7.830,72 R$ 39.421,93
Vw 24.250 Munck TKA 43607 PLACA: NYD8814
Manuteno (ambos) R$ 2.206,92 R$ 697,97 R$ 994,77 R$ 606,37 R$ 553,77 R$ 266,77 R$ 5.326,57
TOTAL R$ 6.956,92 R$ 5.447,97 R$ 5.744,77 R$ 5.356,37 R$ 5.303,77 R$ 5.016,77 R$ 33.826,57
VW. 24.250 Munck MD 43.607 PLACA; GSV 2475
Manuteno (ambos) R$ 2.089,69 R$ 1.538,10 R$ 1.401,10 R$ 583,10 R$ 583,10 R$ 879,60 R$ 7.074,69
TOTAL R$ 6.006,35 R$ 5.454,76 R$ 5.317,76 R$ 4.499,76 R$ 4.499,76 R$ 4.796,26 R$ 30.574,65
VW. 24.250 Munck MD 30.506 PLACA: GSV 2708
Manuteno (ambos) R$ 2.366,04 R$ 573,31 R$ 548,31 R$ 548,31 R$ 548,31 R$ 281,81 R$ 4.866,09
Depreciao - Munk R$ 666,67 R$ 666,67 R$ 666,67 R$ 666,67 R$ 666,67 R$ 666,67 R$ 4.000,02
TOTAL R$ 6.151,04 R$ 4.358,31 R$ 4.768,84 R$ 4.333,31 R$ 4.333,31 R$ 4.066,81 R$ 28.011,62
Quadro 3 Custos por Conjuntos (Veculo e Munck), Fonte: Autores
VW. 24.250 MUNCK MASAL 20000 PLACA: GYS 4176
Manuteno (ambos) R$ 2.286,00 R$ 601,70 R$ 580,73 R$ 487,37 R$ 1.133,33 R$ 11.900,60 R$ 16.989,73
Combustvel (ambos) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 50,00 R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 307,07 R$ 357,07
TOTAL R$ 7.832,81 R$ 6.148,51 R$ 6.177,54 R$ 6.034,18 R$ 6.680,14 R$ 17.754,48 R$ 50.627,66
VW 13.180 Munck Imap 12.000 PLACA: LUM 0751
Manuteno (ambos) R$ 2.041,56 R$ 842,88 R$ 621,28 R$ 621,28 R$ 1.932,00 R$ 502,31 R$ 6.561,31
TOTAL R$ 4.583,22 R$ 3.384,54 R$ 3.162,94 R$ 3.162,94 R$ 4.623,66 R$ 3.043,97 R$ 21.961,27
Ford 1317 Munck Imap 12.000 PLACA: GSV 2486
TOTAL R$ 6.422,18 R$ 3.075,30 R$ 3.390,23 R$ 2.844,30 R$ 4.660,70 R$ 2.810,70 R$ 23.203,41
VW 13.180 Munck Imap 12.000 PLACA: MRK 8459
TOTAL R$ 4.780,58 R$ 4.026,96 R$ 4.060,27 R$ 4.973,98 R$ 4.771,01 R$ 4.028,50 R$ 26.641,30
Ford 1215 Munck Rodomaq 15.000 PLACA: GXJ 1506
Manuteno (ambos) R$ 4.159,72 R$ 827,38 R$ 92,40 R$ 4.050,00 R$ 9.129,50
Depreciao - Veiculo R$ 1.583,33 R$ 1.583,33 R$ 1.583,33 R$ 1.583,33 R$ 6.333,32
Depreciao - Munk R$ 500,00 R$ 500,00 R$ 500,00 R$ 500,00 R$ 2.000,00
Combustvel (ambos) R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00 R$ 0,00
TOTAL R$ 6.243,05 R$ 2.910,71 R$ 2.175,73 R$ 6.133,33 R$ 17.462,82
VW 16.170 Munck Masal 25.607 PLACA: GVK6476
Manuteno (ambos) R$ 1.959,72 R$ 4.470,43 R$ 481,62 R$ 548,40 R$ 1.715,87 R$ 441,11 R$ 9.617,15
Depreciao - Veiculo R$ 750,00 R$ 750,00 R$ 750,00 R$ 750,00 R$ 750,00 R$ 750,00 R$ 4.500,00
Combustvel (ambos) R$ 379,05 R$ 276,42 R$ 453,94 R$ 934,82 R$ 343,62 R$ 100,00 R$ 2.487,85
TOTAL R$ 4.955,44 R$ 7.363,52 R$ 3.552,23 R$ 4.099,89 R$ 4.676,16 R$ 3.157,78 R$ 27.805,02
Quadro 4 Custos por Conjuntos (Veiculo e Munck). Fonte: Autores
No primeiro momento, buscou-se obter os custos conjuntos e o volume de produo,
para, em seguida, aplicar os seguintes mtodos de alocao de custos:
a) mtodo de soluo com alocao dos custos equivalentes aos volumes produzidos;
b) Mtodo de soluo com alocao dos custos proporcionais ao valor de mercado
(receita total por cada produto);
c) mtodo de soluo com alocao dos custos pela igualdade do lucro bruto.
Para efetuar os clculos de custos conjuntos pelas metodologias indicadas
necessrio o levantamento de receita total do perodo e a quantidade de horas trabalhadas
por conjunto (veculo/equipamento e por ms, conforme demonstrados nos quadros 5 e 6).
Ms GNQ5040 NYD8814 GSV2475 GSV2708 GYS4176 NYF0907
Janeiro R$ 14.322,00 R$ 16.035,00 R$ 15.000,00 R$ 13.000,00 R$ 14.817,00 R$ 11.125,00
Fevereiro R$ 13.200,00 R$ 14.510,00 R$ 15.975,00 R$ 13.000,00 R$ 13.200,00 R$ 10.000,00
Maro R$ 13.200,00 R$ 5.280,00 R$ 15.000,00 R$ 13.000,00 R$ 13.200,00 R$ 10.000,00
Abril R$ 13.332,00 R$ 14.000,00 R$ 18.191,00 R$ 13.000,00 R$ 13.200,00 R$ 6.690,00
Maio R$ 13.200,00 R$ 14.000,00 R$ 15.000,00 R$ 13.000,00 R$ 11.616,00 R$ 12.000,00
Junho R$ 8.555,00 R$ 14.000,00 R$ 15.000,00 R$ 13.000,00 R$ 440,00 R$ 12.000,00
Total R$ 75.809,00 R$ 77.825,00 R$ 94.166,00 R$ 78.000,00 R$ 66.473,00 R$ 61.815,00
Ms LUM0751 MRK8459 GSV2486 GVK6476 GXJ1506 Total
Janeiro R$ 10.000,00 R$ 12.125,00 R$ 3.052,00 R$ 4.620,00 R$ 1.380,00 115.476,00
Fevereiro R$ 10.000,00 R$ 13.025,00 R$ 1.680,00 R$ 3.135,00 R$ 4.560,00 R$ 112.285,00
Maro R$ 10.000,00 R$ 14.450,00 R$ 2.212,00 R$ 3.125,00 R$ 670,00 R$ 100.137,00
Abril R$ 12.525,00 R$ 5.705,00 R$ 11.625,00 R$ 3.510,00 R$ 111.778,00
Maio R$ 10.000,00 R$ 1.470,00 R$ 11.400,00 R$ 7.565,00 R$ 109.251,00
Junho R$ 10.250,00 R$ 14.049,00 R$ 12.225,00 R$ 1.515,00 R$ 101.034,00
Total R$ 62.775,00 R$ 60.824,00 R$ 42.194,00 R$ 23.470,00 R$ 6.610,00 R$ 649.961,00
Quadro 5 - Receita Total do Perodo. Fonte: Autores
Ms GNQ5040 NYD8814 GSV2475 GSV2708 GYS4176 NYF0907

Janeiro 217,0 226,0 177,0 181,5 224,5 222,5
Fevereiro 184,0 200,0 213,0 168,5 184,0 167,0
Maro 117,0 60,5 196,0 182,0 120,0 136,5
Abril 202,0 192,5 247,0 182,0 196,0 122,5
Maio 176,0 180,5 183,0 75,5 176,0 183,0
Junho 80,0 199,0 176,0 108,0 5,5 184,0
Total 976,0 1058,5 1192 897,5 906,0 1015,5
Ms LUM0751 MRK8459 GSV2486 GVK6476 GXJ1506 Total
Janeiro 141,0 242,5 37,5 62,0 21,0 1.752,50
Fevereiro 148,0 260,5 24,0 29,5 67,0 1.645,50
Maro 92,5 289,0 25,0 23,0 9,5 1.251,00
Abril 250,5 81,5 232,2 65,0 1.771,20
Maio 165,5 21,0 228,0 83,0 1.471,50
Junho 205,0 223,0 244,5 21,5 1.446,50
Total 1002,5 1117,5 791,2 284 97,5 9.338,20
Quadro 6 Horas Trabalhadas por Veculo/Equipamento. Fonte: Autores
Dessa forma, possvel apurar os seguintes custos conjuntos (veculo/equipamento)
pelas metodologias indicadas, cujos clculos vo a seguir:
Mtodo de soluo com alocao dos custos equivalentes aos volumes produzidos
Por essa tcnica os custos conjuntos so apropriados pelo volume produzido e de
forma unitria e igualitria. Ainda, de acordo com Scarpin, Eidt e Boff (2008, p. 117) com
esta tcnica:
Pode-se adotar o mtodo de atribuio de pesos (fatores) para cada um dos
produtos, tambm conhecido como mtodo de unidades fsicas. o mtodo onde os
custos dos produtos so distribudos em suas propores relativas no ponto de
separao, utilizando uma medida comum a todos os produtos podendo ser
toneladas, litros, etc.
Para o caso dessa empresa o custo conjunto apresentaria o seguinte valor, a partir das
informaes levantadas e distribudas na tabela 1 e quadro 6.
TABELA 1 Custo Individual (Veculo/Equipamento do Perodo)
Veculo/Equipamento Custo Perodo
VW 15.180 Munck Rodomaq 15.000 PLACA: NYF0907 30.006,54
VW. 24.250 Munck Madal 43.607 PLACA: GNQ 5040 39.421,93
Vw 24.250 Munck TKA 43607 PLACA: NYD8814 33.826,57
VW. 24.250 Munck MD 43.607 PLACA; GSV 2475 30.574,65
VW. 24.250 Munck MD 30.506 PLACA: GSV 2708 28.011,62
VW. 24.250 MUNCK MASAL 20000 PLACA: GYS 4176 50.627,66
VW 13.180 Munck Imap 12.000 PLACA: LUM 0751 21.961,27
Ford 1317 Munck Imap 12.000 PLACA: GSV 2486 23.203,41
VW 13.180 Munck Imap 12.000 PLACA: MRK 8459 26.641,30
Ford 1215 Munck Rodomaq 15.000 PLACA: GXJ 1506 17.462,82
VW 16.170 Munck Masal 25.607 PLACA: GVK6476 27.805,02
TOTAL GERAL 329.542,79
Fonte: (Autores)
TABELA 2 Apurao Custos Conjunto por Volume Produzido
Item Valor
Custo Total (Tabela 1) R$ 329.542,79
Quantidade de Horas Trabalhadas (Quadro 6) 9.338 hs.
Custo Conjunto Unitrio (Por Hora) R$ 35,29 h.
Fonte: (Autores)
Mtodo de soluo com alocao dos custos proporcionais ao valor de mercado
(receita total por cada produto)
Para Scarpin, Eidt e Boff (2008, p. 118) pelo valor de receita se aceita a
interdependncia de causa e efeito, onde o produto que produzir maior receita recebe maiores
custos. Entretanto quando se soma as receitas essas recebem, no total, os impactos de custos
individuais diferenciados e lineariza esses custos para efeito de clculo e gerencial, conforme
demonstrado na tabela 3.
TABELA 3 Apurao Custos Conjunto por Receita Produzida
Item Valor
Receita do Perodo (Quadro 5) R$ 649.961,00
Custo Conjunto Unitrio ( Por Hora) R$ 69,60
Fonte: (Autores)
Mtodo de soluo com alocao dos custos pela igualdade do lucro bruto
Para a utilizao deste mtodo tem-se que: o conceito da igualdade do lucro bruto
estabelece a diviso do mesmo pelo total das unidades produzidas. Como os custos so
comuns e h dificuldade de mensurao para cada tipo de produto, o mtodo da igualdade
dos lucros pretende simplificar a distribuio dos custos unitrios, proporcionais
participao de cada produto no resultado total (SCARPIN; EIDT; BOFF, 2008, p. 119). Os
clculos de lucro bruto foram apurados conforme tabela 4.
TABELA 4 Apurao de Lucro Bruto (Receita-Custos Variveis)
Veculo/Equipamento Receita Perodo Custo Perodo Lucro Bruto
VW 15.180 Munck Rodomaq 15.000 PLACA: NYF0907 61.815,00 30.006,54 31.808,46
VW. 24.250 Munck Madal 43.607 PLACA: GNQ 5040 75.809,00 39.421,93 36.387,07
Vw 24.250 Munck TKA 43607 PLACA: NYD8814 77.825,00 33.826,57 43.998,43
VW. 24.250 Munck MD 43.607 PLACA; GSV 2475 94.166,00 30.574,65 63.591,35
VW. 24.250 Munck MD 30.506 PLACA: GSV 2708 78.000,00 28.011,62 49.988,38
VW. 24.250 MUNCK MASAL 20000 PLACA: GYS 4176 66.473,00 50.627,66 15.845,34
VW 13.180 Munck Imap 12.000 PLACA: LUM 0751 62.775,00 21.961,27 40.813,73
Ford 1317 Munck Imap 12.000 PLACA: GSV 2486 42.194,00 23.203,41 18.990,59
VW 13.180 Munck Imap 12.000 PLACA: MRK 8459 60.824,00 26.641,30 34.182,70
Ford 1215 Munck Rodomaq 15.000 PLACA: GXJ 1506 6.610,00 17.462,82 -10.852,82
VW 16.170 Munck Masal 25.607 PLACA: GVK6476 23.470,00 27.805,02 -4.335,02
TOTAL GERAL 320.418,21
Fonte: (Autores)
Dessa forma, o clculo dos custos conjuntos levando em conta o lucro bruto
mostrado na tabela 5.
TABELA 5 Apurao Custos Conjunto por Lucro Bruto
Item Valor
Receita do Perodo (Quadro 5) R$ 320.418,21
Custo Conjunto Unitrio ( Por Hora) R$ 34,31
Fonte: (Autores)
A escolha de um valor de custo conjunto unitrio por parte da gerencia da empresa
fica, claro, condicionada a aspectos de mercado, no caso de precificao e dos impactos
tributrios advindos de sua utilizao para composio de estoques (Balano Patrimonial) e
do Custo do Servio Prestado (DRE). A Base comparativa do clculo dos trs mtodos est
evidenciada na tabela 6.
Esta pesquisa aplicou e metodologias de clculo de trs mtodos de alocao dos
custos conjuntos propostos por Martins (2003): a) equivalentes aos volumes produzidos; b)
proporcionais ao valor de mercado (receita); c) pela igualdade do lucro bruto; na empresa
Valmon Locaes de Caminhes Munck Ltda., situada da cidade de Coronel Fabriciano,
estado de Minas Gerais.
TABELA 6 Comparao de Custos Conjuntos Unitrios por Mtodos Diferentes
Mtodo Custo Conjunto Unitrio
Custo Conjunto pelo Volume Produzido R$ 35,29 h.
Custo Conjunto por Valor Mercado (Receitas) R$ 69,60 h.
Custo Conjunto por Lucro Bruto R$ 34,31 h.
Fonte: (Autores)
5.Consideraes Finais
Este trabalho teve como objetivo principal determinar os custos conjuntos da empresa
em estudo, e aps o levantamento de dados devidamente extrados do balancete pode-se
perceber que o principal objetivo foi alcanado. Pois foi possvel calcular os custos conjuntos
por trs mtodos diferentes que so eles equivalentes ao volume produzido, proporcionais ao
valor de mercado (Receita total de cada produto) e igualdade do lucro bruto. Estes mtodos
esto disposio da empresa para tomada de decises.
Se um mtodo para se calcular os custos conjuntos fosse universalmente aceito, no
haveria assim a necessidade de calcular a melhor alocao dos custos. Como no existe ainda
nenhum estudo que comprove a forma correta de realizar a alocao de custos conjuntos, ou
seja, todos os mtodos podem ser utilizados e so considerados arbitrrios.
Os valores dos custos conjuntos no variam tanto nos mtodos equivalentes ao volume
produzido e igualdade do lucro bruto, mas em relao ao mtodo proporcionais ao valor de
mercado este valor chega a dobrar. Contudo cabe a gerencia verificar a melhor metodologia
para ser utilizada, para assim determinar os valores dos servios prestados, determinando se
deve aumentar, continuar ou at mesmo abaixar os preos da locao.
Referncias
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Reflexo Contbil. Universidade Estadual de Maring, v. 33 n. 1 p. 123-142 janeiro / abril
2014.
Portflio para captao de recursos para uma equipe Baja-SAE:
um estudo de caso
NAYRA REIS CINTRA AGRIPINO + UNIFEG + nayrynhamg@hotmail.com

SAMUEL JOS CASARIN + UNIFEG + sj-casarin@uol.com.br
Resumo: Este artigo relata a elaborao de um portflio de patrocnio para uma equipe
de competio universitria da categoria Baja-SAE. A competio Baja-SAE uma
competio universitria organizada pela SAE Brasil, envolvendo cursos de
engenharia. A elaborao do portflio envolveu uma srie de eventos tais como
benchmarking entre equipes, levantamento bibliogrfico sobre o tema captao de
recurso, brainstorm entre os membros da equipe e o desenvolvimento do documento em
si. Graas ao modelo de portflio desenvolvido, associado a prtica de crowdfunding
(financiamento coletivo) a concretizao do projeto tornou-se possvel.
Palavras-chave: Baja; Captao de Recursos; Portflio; Crowdfunding.
1. Introduo
Este artigo um relato que trata da elaborao de um portflio de patrocnio para

captao de recursos para uma equipe Baja-SAE de competio universitria. O
trabalho envolveu tanto a elaborao do portflio como a aplicao de conhecimentos
gerais de gerenciamento de projetos no que diz respeito a recursos financeiros.
Segundo o portal da SAE-Brasil1:
O programa Baja SAE BRASIL um desafio lanado aos

estudantes de Engenharia que oferece a chance de aplicar na
prtica os conhecimentos adquiridos em sala de aula, visando
incrementar sua preparao para o mercado de trabalho. Ao
participar do programa Baja SAE, o aluno se envolve com um
caso real de desenvolvimento de um veculo off road, desde sua
concepo, projeto detalhado, construo e testes.(Portal SAE-
Brasil)
1
In http://portal.saebrasil.org.br/programas-estudantis/baja-sae-brasil Consultado em 04 de abril de
2016.
Entenda-se que entre as etapas de concepo, projeto detalhado, construo e
testes est a parte de captao de recursos (financeiros, materiais e servios) para o
efetivo desenvolvimento e implementao do projeto.
O projeto Baja-SAE-UNIFEG teve incio em 2013, passou por momentos

crticos em 2014, mas tomou corpo em 2015 com a construo da verso inicial do
primeiro Baja da equipe Sangue no Zi, graas aos apoios da Fundeg-UNIFEG, da
FAPEMIG (processo AUC 0001/15), da Starret (Universidades+Starret)2, da Ciser
(parafusos) e de uma srie de empresas locais da regio de Guaxup.
Para um projeto de competio universitria so necessrios recursos para suprir

um leque de atividades, cedidos por organizaes, empresas sem fins lucrativos,
independente da fonte ou mtodo utilizado para ger-los. Esses recursos, quando
captados, so utilizados para fins e interesses do projeto.
Captar recursos, sejam de auxlio financeiro, doaes de produto ou trabalho

voluntrio, de uma maneira mais ativa, ento uma necessidade, tanto de indivduos
quanto de instituies, isso se torna um meio de promover, divulgar ainda mais o
trabalho desenvolvido pela organizao.
Uma empresa que possibilita o patrocnio a um grupo, aumenta sua credibilidade

dentre as organizaes concorrentes do mercado, construindo, aumentando,
fortalecendo e preservando sua imagem corporativa. Alm de atribuir outros benefcios
para as empresas patrocinadoras, tais como: isenes fiscais, a criao da viso de
responsabilidade comunitria, e acreditar na importncia do projeto proposto.
2. Objetivo
O objetivo deste trabalho foi a consolidao de um Portflio de Patrocnio da

equipe BajaSAE-UNIFEG para captao de recursos para o andamento do projeto e
uma melhor apresentao da equipe e seus objetivos potenciais patrocinadores da
equipe.
3. Reviso terica
Segundo Cruz e Estraviz (2000), todas as organizaes no lucrativas que procuram

desenvolver um projeto e dispem de voluntrios, praticam a captao de recursos de
alguma forma. Essa prtica necessria para a sobrevivncia de qualquer organizao
no lucrativa que depende de recursos externos. Independente da origem de seus
financiamentos, seja de governo, de indivduos ou de empresas, seja de recursos
2
In: http://clickstarrett.com/universidades/login/
financeiros, materiais ou humanos, essa prtica requer atividades e dedicao. Os
autores aqui citados demonstram em sua obra algumas tcnicas e estratgias para a
captao de recursos de organizaes sem fins lucrativos. Nem todas as tcnicas se
adaptam a todas as organizaes do vasto terceiro setor. As organizaes da sociedade
civil diferem muito em suas misses, suas realidades e necessidades, o que pressupe
formas de captao de recursos distintas, com compatibilidade de interesses entre a sua
misso e doadores.
Ainda segundo Cruz e Estraviz (2000), as organizaes devem buscar diversificar as

fontes que a financiam para que no dependam de um nmero reduzido de
financiadores. Isso pode ameaar a viabilidade de sua organizao, caso deixe de
receber a doao ou um financiador com influncia modifique sua misso.
Visando essa diversificao de fontes de financiamento, uma opo interessante tem

sido as prticas de crowdfunding ou, em portugus, financiamento coletivo. Essa
prtica destacada por Cocate e Pernisa Jnior (2012), Silva e Freitas (2012) e Del
Sposte et all (2012) abrange projetos de vrias categorias e finalidades, como destaca
tambm o site de uma organizao especializada em crowdfunding, a Catarse
(https://www.catarse.me/).
H de se considerar tambm as limitaes do crowdfunding conforme destaca

Felinto (2012):
Por outro lado, ainda cedo para se determinar os possveis

rumos do crowdfunding nos anos vindouros. O que se pode
dizer com alguma certeza que, como costuma acontecer no
mbito da cultura digital, toda a falao e entusiasmo em torno
da prtica obscurecem uma percepo mais realista das
possibilidades do crowdfunding. No se trata de uma panaceia
para os males dos empreendedores independentes, e as histrias
de sucesso so menos frequentes do que pode parecer primeira
vista.(FELINTO, 2012, p.8)
Por outro lado, Casa (2002) nos mostra todo o processo de captao de recursos,
desde a concepo prvia at sua execuo. O desenvolvimento de um projeto que
depende da captao de recursos externos conduz a necessidade de captao no
somente junto s fontes de recurso individuais, mas tambm das fontes institucionais.
Muitas das organizaes no Brasil j colocam em prtica vrias tcnicas de captao de
recursos junto a indivduos e tm obtido sucesso. Essas experincias mostram que esse
tambm um caminho para ampliar o envolvimento da sociedade nas causas defendidas
pelas organizaes que promovem a defesa dos direitos humanos, econmicos, sociais e
ambientais.
Os autores destacam a importncia dos integrantes de diretorias e funcionrios de
organizaes sem fins lucrativos que desejam iniciar processos estruturados de captao
a fim de dar prosseguimento ao projeto que pretendem desenvolver.
Segundo Pereira (2007) apud Casarin (2010), a Universidade de Harvard, nos

Estados Unidos dispe de um setor especfico para o captao de recursos (fundraising)
que conta com cerca de 250 funcionrios e com mais de 4 mil ex-alunos doadores.
Realidade extremamente diferente da observada no Brasil.
Vale dizer aqui que apesar de no haver tradio em nosso pas nessa prtica de
captar recursos por parte das nossas instituies de ensino, existe uma entidade
especfica para esse fim: a Associao Brasileira de Captadores de Recursos (ABCR) 3.
Finalmente a instituio deve tambm deixar claro para que se faz a captao de
recursos: para a manuteno da instituio em seus compromissos rotineiros ou para a
aplicao no desenvolvimento de um projeto ou causa? Isso ir influenciar em muito no
mtodo a ser aplicado. O fundraising trouxe um novo paradigma: Os recursos
arrecadados passaram a serem dirigidos, sobretudo a programas promissores e no a
universidades necessitadas. A maior parte das instituies de ensino substituiu a palavra
necessidade por oportunidade (PEREIRA, 2007, p.16).
O sucesso ou o fracasso de um projeto ir depender de uma srie de fatores, em

particular em vencer a resistncia mudanas (KERZNER, 2011).
Este trabalho resultado de uma pesquisa aplicada. Preliminarmente foi

realizada uma pesquisa bibliogrfica para um melhor conhecimento do tema e das
formas de captao de recursos. Existem muitas formas de incentivos para que as
empresas possam ser patrocinadoras de um projeto estudantil sem fins lucrativos.
Foram realizadas algumas visitas ao laboratrio de projetos Baja/Frmula da

equipe Baja EESC-USP em So Carlos - SP para conhecer toda a estrutura da equipe e
esclarecer dvidas existentes. Alm disso, foram feitos contatos com outras equipes
(como, por exemplo, Baja-UFSJR, Universidade Federal de So Joo Del Rey), muito
importante para conhecimento do projeto e as principais dificuldades que cada equipe
enfrenta, principalmente na rea de captao de recursos. Cada contato tratou-se de um
benhmarking de sucesso.
3
Ver em: http://captadores.org.br/
A equipe Baja-SAE-UNIFEG, nos primrdios do seu projeto teve a
oportunidade de estar presente na Etapa Sudeste da competio BAJA SAE BRASIL
como visitante, que aconteceu nos dias 17 e 18 de Outubro de 2015 na cidade de So
Jos dos Campos- SP na qual estiveram presentes mais de 20 equipes. Na competio
houve contato direto com muitas equipes proporcionando uma melhor viso de como
feita a divulgao de seus patrocinadores nos eventos da SAE e como as equipes podem
dar um retorno para eles.
A equipe Baja-SAE-UNIFEG criou um projeto4 de crowdfunding

(financiamento coletivo) no site da Catarse (https://www.catarse.me/) visando captar
recursos financeiros para o projeto. Esse projeto criado no site da Catarse tem como
base os resultados dos trabalhos de Monteiro (2014), Dias (2013) e Sbeghen (2012).
5. Resultados e Discusses: Desenvolvimento do Portflio
O desenvolvimento do Portflio de Patrocnio da Equipe Baja-SAE-UNIFEG foi

feito com base nos conhecimentos adquiridos nas bibliografias estudadas e nas
experincias vividas por todos da equipe.
Um brainstorming foi realizado e alguns pontos foram discutidos pensando no

que deveria conter no Portflio de Patrocnio, tais como:
Apresentao da competio Baja SAE BRASIL;

Expressar a personalidade da equipe;
Apresentao do projeto estrutural do carro;
A participao prtica dos alunos no projeto;
A importncia de se patrocinar um projeto estudantil;
Benefcios para o patrocinador;
Como patrocinar o projeto e;
O lanamento oficial do projeto na instituio UNIFEG.
4
Ver em: https://www.catarse.me/pt/projects/27668/insights?ref=user_menu_my_projects
A partir da a estruturao do portflio foi dividido nas seguintes etapas:
5.1 A competio Baja SAE BRASIL
Trata-se uma introduo no Portflio que relata, em resumo, a apresentao do

que o projeto Baja-SAE, sua histria e um pouco sobre as competies.
5.2 A personalidade da Equipe Baja-SAEUNIFEG
Visto que toda equipe de Baja-SAE universitrio tem um nome de guerra, a

equipe do UNIFEG foi batizada de Equipe SANGUE NO ZI, para a qual criou-se,
entre os membros da equipe, um logo (ver figura 1 abaixo). O logo da equipe foi
adicionado como rodap em todas as pginas do portflio juntamente com o nome da
equipe e a da instituio UNIFEG para sempre mostrar a personalidade da equipe.
Figura 01: Logo oficial da equipe Baja-SAE-UNIFEG.
5.3 Projeto estrutural do carro
O Portflio ilustra tambm toda a configurao do carro e seus principais

componentes. Destaca-se o desenvolvimento dos projetos das peas feitas pelos
prprios alunos, peas exclusivas que foram analisadas e dimensionadas conforme a
necessidade do veculo.
5.4 A participao direta dos alunos na construo do carro
Nesta competio os alunos so responsveis por todo o desenvolvimento do

projeto, utilizando o conhecimento obtido em aulas e adquirindo novas habilidades na
prtica, sempre em busca de melhores solues. importante que se destaque a
participao de todos os alunos empenhados na construo do carro, os dias de trabalho
rduos na oficina e os dias de estudos e pesquisas.
5.5 Importncia e Benefcios de se patrocinar um projeto estudantil
O Portflio busca mostrar s empresas patrocinadoras que importante apostar

na tecnologia nacional e investir na educao, visando formar profissionais com melhor
preparao para atuao no mercado de trabalho, firmando assim o carter
empreendedor e dinmico da empresa patrocinadora com a universidade. Alm disso, o
Portflio procura destacar os benefcios que o patrocinador ter com o marketing
acionando os mecanismos de incentivos fiscais garantidos pela Lei 9.249/95 (artigo 13
2), que reserva ao doador, ter o valor doado ou parte dele deduzido no Imposto de
Renda, at o limite correspondente a 2% deste, para efeito clculo do IR.
Tambm so apresentadas as contrapartidas que a equipe poder reverter para o

patrocinador, que so as seguintes:
Inscrio da logomarca na mdia dos eventos promovidos pela equipe;
Divulgao da empresa por meio da imprensa nos eventos;
Promoo da empresa por meio de cartazes, newsletters, banners em eventos,

uniformes, etc.;
Incluso do patrocinador em encartes oficiais de eventos promovidos pela

equipe;
Divulgao de produtos e servios da empresa patrocinadora.

Ressalta-se que o espao publicitrio cedido pela equipe como contrapartida ser
proporcional contribuio financeira e/ou de materiais e servios de cada empresa
patrocinadora da Equipe Baja-SAE-UNIFEG.
5.6 Como patrocinar o projeto
O Portflio apresentada as possveis formas de patrocnio para a empresa

interessada no projeto: a doao de materiais, servios e equipamentos que sero
utilizados no desenvolvimento do veculo e/ou atravs do auxlio financeiro.
5.7 Aplicao do Portflio para a captao de recursos
Com o Portflio de Patrocnio finalizado, foi iniciado o contato com as empresas

regionais e nacionais que estavam em nosso banco de dados de relacionamentos. Foram
marcadas algumas visitas para a apresentao do carro e do portflio em algumas
empresas da cidade, e tambm foi encaminhado via e-mail o Portflio de Patrocnio
para outras empresas de contato nacional.
6. Concluses
Com o presente estudo a equipe adquiriu bons conhecimento na rea de

marketing e principalmente no desenvolvimento de aes para a captao de recursos
para o andamento do projeto Baja-SAE-UNIFEG, ampliando-se a viso da atuao de
um engenheiro de produo no mercado.
Graas ao Portflio, a equipe angariou alguns patrocnios importantes e espera-

se que com esses resultados obtenha-se impulso para a conquista de novas parcerias
com o intuito de crescer perante a competio Baja SAE BRASIL.
Aqui pouco se discutiu sobre o resultado prtico da campanha em andamento de

crowdfunding porque os resultados ainda so pouco significativos e h a necessidade
de se aprofundar um pouco mais tanto na prtica desta modalidade como na sua
compreenso terica e mecanismos de funcionamento.
Referncias
CASA. Captao de recursos: da teoria prtica. CASA Org., So Paulo, 2002. In:
http://www.casa.org.br/images/PDFARQUIVOS/Manual_para_Captao_de_Recursos.pdf (consultado em
10-03-2016)
CASARIN, S.J. Captao de Recursos. Humus News. So Paulo, 2010. In:

http://www.humus.com.br/news/negocios5.htm. (consultado em 19-03-2016).
COCATE, F.M.; PERNISA JNIOR, C. Crowdfunding: estudo sobre o fenmeno virtual. Lbero, So
Paulo SP, v. 15, n. 29, p. 135-144, jun. de 2012.
CRUZ, C. M.; ESTRAVIZ, M. Captao de diferentes recursos para organizaes sem fins lucrativos.
So Paulo: Global, 2000.
DEL SPOSTE et all. A aplicao do crowdfunding e da aprendizagem baseada em problemas em projetos

acadmicos colaborativos. Anais XL Congresso Brasileiro de Educao em Engenharia (COBENGE),
Belm-PA, 03 a 06 de setembro, 2012.
DIAS, N. Crowdfunding: recompensas so engrenagens do financiamento colaborativo? Anais VI

Congresso de Estudantes de Ps-Graduao em Comunicao (CONECO 2013), Rio de Janeiro RJ, 23
a 25 de outubro, 2013.
FELINTO, E. Crowdfunding: entre as Multides e as Corporaes. Comunicao, Mdia e Consumo. So

Paulo, ano 9, v.9, n.2, 6 p., 137-150, nov., 2012.
KERZNER, H. Gerenciamento de projetos uma abordagem sistmica para planejamento, programao e

controle. So Paulo: Ed. Blucher, 2011.
MONTEIRO, M.C.P. Crowdfunding no Brasil: uma anlise sobre as motivaes de quem participa.
Dissertao (mestrado) - Escola Brasileira de Administrao Pblica e de Empresas, Centro de Formao
Acadmica e Pesquisa FGV. 124p, 2014.
PEREIRA, C. Sustentabilidade e captao de recursos na educao superior no Brasil. So Paulo:

Mackenzie, 2007.
SBEGHEN, B.M. A multido do crowdfunding na economia do virtual: um estudo do site Catarse. TCC
em Comunicao Social, Porto Alegre RS, UFRS, 86p, 2012.
SILVA, W.S.; FREITAS, J.C. A abordagem sistmica para o crowdfunding no Brasil: um estudo
exploratrio viso sistmica dos negcios. PUC Minas Poos de Caldas - MG. Revista Gesto &
Conhecimento, ISSN 1808-6594, Ed. Especial, Nov.,2012.
Agradecimentos:
Os autores so gratos :
FAPEMIG Fundao de Apoio Pesquisa do Estado de Minas Gerais (Processo AUC 0001/15);
FUNDEG Fundao Educacional de Guaxup.

Anlise da administrao financeira nas micro e pequenas empresas
do seguimento de lanhouses
Antonio Carlos Andrade Batista (Faculdade Multivix) E-mail: seuconsultor@gmail.com
Resumo: Uma das principais metas de uma organizao a obteno de lucro atravs da
venda de seus produtos e/ou servios. Isso s possvel diante de uma boa administrao de
seus recursos e a devida utilizao destes. Muitas organizaes, principalmente as de
pequeno porte, enfrentam grandes dificuldades na administrao das finanas empresariais,
a administrao financeira ampla e complexa, necessitando de conhecimento e
entendimento de suas atribuies e o correto uso de suas ferramentas para a tomada de
decises. O presente trabalho foi desenvolvido com o intuito de enfatizar a importncia da
administrao financeira nos pequenos empreendimentos. Reunindo assuntos fundamentais
boa administrao financeira, evidenciando conceitos sobre a importncia da administrao
financeira e as principais decises a serem tomadas pelo administrador financeiro.
Palavras-chave: Administrao Financeira. Microempresa. Decises Financeiras. Recursos
Financeiros. Caixa.
1. Introduo
Existem muitas opinies sobre a administrao financeira. Muitos pensam que basta
fazer um controle de caixa sem observar o mercado e tudo o que impulsiona a economia. No
fazendo assim, uma devida anlise de tudo que possa influenciar positiva ou negativamente a
empresa. Os conceitos mais fiis administrao financeira, que so os registros contbeis e
econmico-financeiros, so aliados aos empresrios fornecendo relatrios que podem ser
analisados e a partir da diagnosticar a situao financeira da empresa.
apresentado o conceito da administrao financeira e como ela decisiva para o
sucesso de qualquer empreendimento. Destaca a importncia do administrador financeiro para
uma empresa e como ele precisa, constantemente, analisar o mercado e criar estratgias para
que suas vendas sejam suficientes para pagar seus custos e despesas, e obter lucro. Tambm
so explicados e exemplificados muitos conceitos aplicados empresa. De modo a auxiliar
um gestor financeiro a fazer todo o controle e acompanhamento financeiro da empresa para
tomada de decises.
O principal objetivo consiste em estudar, de acordo com a literatura contempornea, o
conceito de administrao financeira e a utilizao de ferramentas financeiras para a tomada
de decises de forma a maximizar o lucro do proprietrio.
O presente estudo foi construdo de forma a responder qual o principal objetivo da
administrao financeira, a real importncia de um gestor financeiro e suas atribuies dentro
da empresa do segmento de lan houses. Como o uso de cada uma das ferramentas financeiras
pode ser importante quando utilizada pelos gestores desse setor para uma anlise econmica
da empresa e tomada de decises em benefcio da mesma.
O principal objetivo da administrao financeira, argumentado por Braga (1989)
quando ele destaca que a administrao financeira compreende o registro e anlise da vida
econmica da empresa, define metas a serem atingidas em determinado prazo e gerencia as
fontes de renda e investimentos destinados a gerar recursos que a sustentem.
O gestor financeiro de suma importncia para o sucesso de uma organizao, o que
basicamente explicado por Gitman (1984, p.20), onde ele diz que: o administrador financeiro
precisa realizar suas funes, tendo em vista o objetivo global da empresa de maximizar a
riqueza dos proprietrios, que uma estratgia mais importante do que a maximizao do
lucro.
A importncia das ferramentas financeiras para uma organizao d-se ao fato de que
no desempenho de suas funes, o administrador deve ter conhecimento das diversas
demonstraes financeiras existentes, o que vem de encontro com as palavras de Gitman
(1997, p.66), onde ele afirma que fundamental entender estas demonstraes para
administrar um negcio e saber como ele opera. Estas ferramentas fornecem uma rpida viso
intuitiva da situao da empresa, sendo um ponto de partida para anlises posteriores.
2.1 O que so micro e pequenas empresas?
Os pequenos negcios so definidos por critrios variados ao redor do mundo. Para o
SEBRAE (acesso em 22 de agosto de 2012), eles podem ser divididos em quatro segmentos
por faixa de faturamento, com exceo do pequeno produtor rural. Tal segmentao segue os
critrios da Lei Complementar 123/2006, tambm chamada de Lei Geral das Micro e
Pequenas Empresas. Resumidamente, os pequenos negcios so divididos da seguinte
maneira: Empreendedor Individual; Microempresa; Empresa de Pequeno Porte e Pequeno
Produtor Rural.
Conforme Lei Complementar n 123, de 14 de dezembro de 2006 (acesso em 22 de
agosto de 2012) a definio de microempresa e empresa de pequeno porte est descrita no
seguinte artigo:
Art. 3 Para os efeitos desta Lei Complementar, consideram-se microempresas ou
empresas de pequeno porte a sociedade empresria, a sociedade simples, a empresa
individual de responsabilidade limitada e o empresrio a que se refere o art. 986 da
Lei n 10.406, de 10 de janeiro de 2002 (Cdigo Civil), [...]
I - no caso da microempresa, aufira, em cada ano-calendrio, receita bruta igual ou
inferior a R$ 360.000,00 (trezentos e sessenta mil reais); [...].
II - no caso da empresa de pequeno porte, aufira, em cada ano-calendrio, receita
bruta superior a R$ 360.000,00 (trezentos e sessenta mil reais) e igual ou inferior a
R$ 3.600.000,00 (trs milhes e seiscentos mil reais), [...].
Segundo o SEBRAE, o Empreendedor Individual a figura criada pela Lei

Complementar 128/2008, com o principal objetivo de retirar da informalidade milhes de
empreendedores, o empreendedor individual que tambm conhecido por EI ou MEI,
um empresrio com faturamento bruto de, no mximo R$ 60 mil ao ano. Alm disso, ele pode
ter um empregado contratado e deve atuar em uma das atividades permitidas para o
seguimento.
Ao se formalizar como EI, o empreendimento passa a ter um CNPJ, podendo, assim,
emitir notas fiscais. Conta ainda com os benefcios relacionados ao empreendimento, o
empresrio, mediante o pagamento mensal unificado entre R$ 28,25 e R$ 32,25 -, ganha
acesso a cobertura previdenciria (SEBRAE, acesso em 22 de agosto de 2012).
2.2 Definio e objetivos da funo financeira nas empresas
A administrao financeira compreende o registro e anlise da vida econmica da
empresa, define metas a serem atingidas em determinado prazo e gerencia as fontes de renda e
investimentos destinados a gerar recursos que a sustentem (BRAGA, 1989).
Ainda segundo o autor, a funo financeira compreende um conjunto de atividades
relacionadas com a gesto dos fundos movimentados por todas as reas da empresa. Essa
funo responsvel pela obteno dos recursos necessrios e pela formulao de uma
estratgia voltada para a otimizao do uso desses fundos. Podendo ser encontrada em
qualquer empresa, desempenha um papel muito importante no desenvolvimento das
atividades operacionais, contribuindo para o sucesso do empreendimento.
Para Assaf Neto e Lima (2009, p.11):
A administrao financeira um campo de estudo terico e prtico que

objetiva,essencialmente, assegurar um melhor e mais eficiente processo empresarial
de captao (financiamento) e alocao (investimento) de recursos de capital. Nesse
contexto, a administrao financeira envolve-se tanto com a problemtica da
escassez de recursos, quanto com a realidade operacional e prtica da gesto
financeira das empresas, assumindo uma definio de maior amplitude.
Segundo Prazeres (2008, p.44), a funo primordial do planejamento financeiro

proporcionar um duradouro equilbrio financeiro.
Segundo Sanvicente (1987, p.21), o objetivo da administrao financeira a maior
rentabilidade possvel sobre o investimento dos proprietrios, visando rentabilidade
mxima, sem comprometer a liquidez da empresa.
Para cuidar da gesto financeira, o empresrio precisa lidar com nmeros e
informaes o tempo todo. Se a empresa tem nmeros confiveis, ele consegue informaes
para tomar decises. Essas informaes so obtidas por meio dos controles financeiros.
Diante disso, pode-se afirmar que a finalidade dos controles financeiros gerar informaes
teis e confiveis para a tomada de decises (OLIVEIRA, 2005).
2.2.1 Importncia da administrao financeira para as empresas
A globalizao e os avanos tecnolgicos, a concorrncia cada vez mais intensa, o
aperfeioamento constante dos processos administrativos, nas compras e nos controles de
estoque, exige um mnimo de conhecimento de sistemas, de organizao e de mtodos
(SOUZA, 2007).
Segundo Oliveira (2005, p. 9), medida que as decises empresariais so tomadas
com base em planejamento e informaes confiveis, o prprio empresrio pode solucionar
ou minimizar seus problemas, evitando futuros problemas.
Sobre o mercado financeiro Souza (2007) afirma, que:
Antes do Plano Real, os micro e pequenos empresrios aumentavam duas vezes por
ms os preos de seus produtos, procurando compensar a inflao que chegava a
40% no perodo. Era uma corrida constante na qual no havia parmetros cientficos,
mas uma autodefesa instintiva. Com a drstica reduo da inflao, a administrao
financeira aumentou em importncia, especialmente para micro e pequenas
empresas, nas quais bem mais difcil o acesso a recursos.
Nos dias atuais as empresas ainda sofrem constantes presses e aumento de custos,
que no conseguem repassar para os preos. Cada vez mais, o cliente dispe de menos
recursos e est mais exigente e a concorrncia cada vez mais acirrada. Nessas circunstncias,
a margem de lucro tende a diminuir, restando ao empresrio aprimorar a gesto como nica
forma de manter a rentabilidade ou mesmo as portas abertas espera de tempos melhores. Por
isso mesmo, a administrao financeira e suas ferramentas tornam-se imprescindveis como
instrumento de gesto (SOUZA, 2007).
A extenso e a importncia da funo financeira dependem, em grande parte, do

tamanho da empresa. Segundo Gitman (1984), apud LITENSKI e LOZECKYI (2006, p.3):
Em empresas pequenas, a funo financeira geralmente realizada pelo

departamento de Contabilidade. medida que a empresa cresce, a importncia da
funo financeira leva criao de um Departamento financeiro, uma unidade
organizacional autnoma, ligada diretamente ao Presidente da companhia, atravs de
um Vice- Presidente de Finanas.
Embora o gerenciamento financeiro nas MPEs seja muito mais simples ele no
muito diferente do utilizado nas grandes empresas. Entretanto, uma pequena empresa no
pode ser administrada como antigamente, sem os conhecimentos bsicos a cerca de
gerenciamento do setor financeiro. necessrio ter um conhecimento sistematizado, para ter
um controle financeiro eficiente, pois atualmente todas as empresas, sejam elas micro e
pequenas ou de qualquer porte, dependem de controles financeiros para manterem a sade e
obter lucratividade.
Para Braga (1989, p.32, grifo do autor), [...] a meta da administrao financeira a
maximizao da riqueza dos acionistas que constitui algo mais amplo e profundo do que a
maximizao dos lucros [...].
A administrao financeira importante em todos os tipos de negcio, como bancos e
outras instituies financeiras, indstrias, empresas varejistas e prestadoras de servio. Ela
tambm importante em operaes governamentais e escolas. Tem a responsabilidade de
buscar e utilizar efetivamente os recursos necessrios, visando o funcionamento eficiente da
empresa. Tal responsabilidade leva a entender que as dimenses da administrao financeira
so muito mais complexas do que a mera aquisio de tais recursos. (LITENSKI e
LOZECKYI, 2006)
Ainda segundo estes autores, uma vez obtidos recursos, seja para ampliar a capacidade
de produo, seja para financiar maior volume de vendas, ou para qualquer outra modalidade
de aplicao, inicia-se uma srie de medidas que a empresa precisa tomar com a finalidade de
obter o maior e melhor rendimento possvel, tendo sempre em mente a responsabilidade
perante a coletividade na qual existe, os funcionrios que nela colaboram, bem como os
proprietrios e terceiros, fornecedores dos recursos necessrios empresa.
Diante da crescente complexidade que o mercado e os negcios vm apresentando, o
administrador financeiro hoje no pode ater-se exclusivamente aos modelos mais tericos e
restritivos de soluo dos problemas. relevante que desenvolva uma viso crtica mais
acurada e global da empresa (ASSAF NETO e LIMA, 2009).
2.2.2 Dinmica das decises financeiras
Segundo Assaf Neto e Lima (2009, p.11) no ambiente empresarial, a administrao
financeira desempenha as seguintes funes: Planejamento Financeiro; Controle Financeiro;
Administrao de Ativos e Administrao de Passivos.
Conforme os autores, [...] o Planejamento Financeiro procura evidenciar as
necessidades de crescimento da empresa, assim como identificar eventuais dificuldades e
desajustes futuros [...].
Para Prazeres (2008, p.31):
O planejamento financeiro trata do controle de todos os custos de produo e

despesas de comercializao, plano de investimento, plano de compras, controle de
estoques, fluxo de caixa, oramento e traa indicadores econmico-financeiros.
Ainda segundo o autor, o equilbrio financeiro depende de um correto

posicionamento estratgico no seu segmento de mercado, para depois estruturar os recursos de
forma a obter o maior beneficio na venda de produtos e servios.
Para Assaf Neto e Lima (2009, p.12), o Controle Financeiro dedica-se a acompanhar
e avaliar todo o desempenho financeiro da empresa, como custos e despesas, margens de
ganhos, volume de vendas, liquidez de caixa, endividamento, etc..
Ao planejar o sistema de controle financeiro, deve-se ter em mente alguns requisitos
fundamentais necessrios sua eficincia: Compatibilidade com o planejamento financeiro,
permitir ao imediata, permitir avaliao das excees, refletir a estrutura e compensar os
custos (PRAZERES, 2008).
Assaf Neto e Lima (2009, p.12) afirmam que a Administrao de Ativos deve
perseguir a melhor estrutura, em termos de risco e retorno, dos investimentos (ativos)
empresariais e proceder a um gerenciamento eficiente de seus valores.
Santos (2001, p.20) declara que no ativo, esto includos os bens dinheiro em caixa,
depsitos bancrios, imveis, instalaes e equipamentos e os direitos da empresa,
representados pelos valores que ela tem a receber de terceiros.
A Administrao de Passivos deve voltar-se para a aquisio de fundos
(financiamentos) e o gerenciamento de sua composio, procurando definir a estrutura de
capital mais adequada em termos de liquidez, reduo de seus custos e risco financeiro
(ASSAF NETO e LIMA, 2009).
No que diz respeito aos passivos, Santos (2001, p.21) define: O passivo compreende
as obrigaes da empresa para com terceiros, representadas por fornecedores, salrios,
impostos e financiamentos.
As decises financeiras so tomadas pela empresa de forma contnua e inevitvel.
Podendo ser de trs tipos: decises de investimento, decises de financiamento e decises
relativas destinao do lucro.
As decises de investimento referem-se tanto administrao da estrutura do ativo
quanto implementao de novos projetos. A grande concorrncia existente no mercado atual
obriga as empresas a se manterem tecnologicamente atualizadas. Nenhuma empresa pode
sentir-se segura em uma boa posio conquistada, porque a qualquer momento algum
concorrente poder surgir com um produto melhor e mais eficaz. Devido a este fato, os
investimentos para melhoria e capacitao tornam-se cada vez mais frequentes (BRAGA,
1989).
Para Assaf Neto e Lima (2009, p.12), [...] as decises de investimento tem por
objetivo criar valor. Todo investimento mostra-se economicamente atraente quando o seu
retorno esperado exceder a taxa de retorno exigida pelos proprietrios de capital [...].
Segundo Braga (1989, p.34), as decises de financiamento visam montar a estrutura
financeira mais adequada s operaes normais e aos novos projetos a serem implantados na
empresa.
Sobre as decises de financiamento, Assaf Neto e Lima (2009, p. 13) dizem:
[...] preocupam-se principalmente com a escolha das melhores fontes de

financiamento e a melhor proporo a ser mantida entre capital de terceiros (dvidas)
e capital prprio. O objetivo central dessa deciso envolve a determinao da melhor
estrutura de financiamento da empresa, de maneira a preservar sua capacidade de
pagamento (viabilidade de financeira) e dispor de fundos com custos reduzidos em
relao ao retorno que se espera apurar de suas aplicaes (viabilidade econmica)
[...].
O lucro obtido em cada perodo contabilizado pela empresa representa a remunerao

do investimento dos proprietrios da empresa. Surge sempre a dvida em relao em quanto
deste lucro deveria ser distribudo aos acionistas e quanto seria destinado na expanso do
negcio. Distribuindo apenas uma parcela do lucro, a empresa ficar menos dependente das
fontes onerosas de recursos e ampliar a participao do capital prprio na estrutura
financeira. Uma empresa bem sucedida sempre ter novos planos de investimento que
implicam na necessidade de recursos adicionais. Parte dessas necessidades poder ser
atendida com a reteno de lucros e o restante ter de ser financiado atravs de outras fontes
(BRAGA, 1989).
Se a empresa lucra, uma parte desse lucro distribuda aos scios, e a outra parte
reinvestida em produtos e servios. Da mesma forma, se houver prejuzo, ele
responsabilidade dos scios, que devem aumentar o seu capital para equilibrar o caixa, caso
haja necessidade (PRAZERES, 2008).
2.3 Utilidade do controle financeiro
Segundo Souza (2007, p.2), os mtodos empricos, usando a intuio no atendem
mais s necessidades empresariais, sendo o controle financeiro, ainda que de maneira
simplificada, o mais procurado e utilizado para evitar surpresas desagradveis e maximizar
resultados.
Um bom controle financeiro garante a sade deuma empresae, consequentemente a
tranquilidade do proprietrio. Mantendo a liquidez, os compromissosassumidos comterceiros
podero ser honrados dentro do prazo fornecido, alm de ampliar seus lucros sobre
investimentos.
Para Oliveira (2005, p.12), a manuteno de uma liquidez confortvel e seus
resultados satisfatrios so frutos de uma srie de decisese atitudes tomadas diariamente.
So essas operaes que determinam o desempenho positivo da empresa.
Ao manter em constante observao os recursos da empresa, ser possvel saber
antecipadamente se haver necessidade de dinheiro extra para solver os compromissos da
empresa, ou se ser necessrio recorrer ao crdito para reforo do capital de giro. Essa ao
permite que a captao de recursos possa ser feita sem correrias e com antecedncia suficiente
para ser negociada com bancos, ou at mesmo, conseguir uma prorrogao dos prazos junto
aos fornecedores. Podendo assim prever as necessidades futuras de dinheiro (SOUZA, 2007).
2.4 Organizao dos controles financeiros
As operaes dirias de uma empresa geram muitas informaes e um grande fluxo de
documentos. Muitos destes so de extrema importncia para o desempenho positivo da
mesma. Esses documentos e informaes devem ser utilizados com o intuito de manter dados
concretos e precisos sobre a empresa. No basta apenas a empresa ter muitos dados,
necessrio que os registros existentes sejam confiveis e os procedimentos organizados, com
o intuito de fornecer informaes precisas e sem atrasos.
Prazeres (2008, p.61) diferencia controle e registro da seguinte forma: o controle se
resume na comparao dos planos com os resultados obtidos com base em padres de
avaliao pr-estabelecidos, enquanto registrar implica somente no relato de fatos ocorridos.
Por isso importante estabelecer padres e parmetros de avaliao, que possibilitem uma
viso clara e objetiva dos resultados a serem alcanados.
Souza (2007, p.12) afirma que para acompanhar, organizar e controlar os servios
financeiros necessrio ter disciplina organizacional. Deve ser feito um registro dos
documentos e o arquivamento em pastas. Segundo ele os documentos nunca devem ser tirados
da ordem em que esto arquivados (que podem ser por ordem de vencimento) para facilitar a
conferncia com o fluxo e verificao da regularidade nos vencimentos.
Para evitar dificuldades em se definir alguns pontos importantes para a sade
financeira de uma empresa tais como: o valor total a receber dos clientes, o valor a receber
nos meses seguintes, o montante em atraso, clientes em atraso, dentre outros; necessrio que
a empresa defina quais so as informaes teis para as decises financeiras e depois disso
organizar os controles para fornecer as informaes desejadas (OLIVEIRA, 2005).
O autor verificou que para a maioria das empresas de pequeno porte,
independentemente do setor de atividades, os controles de caixa e de bancos, controles de
contas a receber, de contas a pagar, controles de despesas e controles de estoques so
essenciais para a gesto financeira e que sem eles, o empresrio ter dificuldades para
gerenciar as finanas da empresa.
2.5 Mercado de lan houses
Segundo pesquisas feitas pelo SEBRAE (acesso em 14 set. 2012) o conceito de lan
house foi inicialmente introduzido e difundido na Coria em 1996 (1998 no Brasil).
Utilizando a moderna tecnologia como meio, a Lan house (LAN abreviao de "local rea
network", algo como rede local de computadores) est iniciando uma revoluo nas opes de
entretenimento, permitindo a interao entre dezenas de jogadores atravs de uma rede local
de computadores.
No Brasil este mercado iniciou-se no final dos anos 90, as casas de jogos eletrnicos,
transformaram-se em centros de entretenimento para os apaixonados por jogos em rede e um
bom negcio para empreendedores antenados com as novidades do mundo digital (SEBRAE,
acesso em 14 set. 2012).
Moraes e Soares (2011) descrevem as empresas deste seguimento da seguinte forma:
As lan houses, em definio, so locais dotados de computadores conectados em

rede que proporcionam acesso Internet e jogos. Alm disso, alguns desses
estabelecimentos tambm oferecem outros tipos de servios, como impresso,
scanner, consultas na web (como comprovantes de quitao eleitoral e atestados de
bons antecedentes). Algumas vo mais alm, oferecendo tambm manuteno e
conserto de mquinas, instalao de programas e redes, entre outros.
A receita auferida por uma Lan house constituda essencialmente pela locao de
computadores (seja para utilizao em jogos na rede local/internet ou navegao na WEB).
Como fonte adicional, o proprietrio poder obter receita da venda de alimentos e bebidas
(lanches, refrigerantes, etc.) e prestao de servios (digitao. impresso de boletos, cpia de
documentos, etc.) (SEBRAE, acesso em 04 nov. 2012).
Joo Maria de Oliveira (apud S, 2012), pesquisador de Polticas Setoriais de
Inovao do IPEA afirma que "a Lan house um espao de empreendedorismo marcante no
pas. Entraram no espao vazio, cumprindo papel fundamental na incluso digital."
Grande parte das lan houses surgem em regies com menores ndices de renda onde o
acesso domiciliar a microcomputadores debilitado, o que provoca um aumento na procura
por centros pblicos, a pouca expressividade de tele centros ou at mesmo a ausncia deles
provoca um aumento da quantidade de centros de acesso pago. As lan houses vem se
proliferando preenchendo a ausncia dos tele centros em sua funo social de possibilitar o
acesso Internet (MORAES e SOARES, 2011).
Sobre o cenrio atual das empresas deste seguimento S (2012) escreve que as Lan
houses, que respondiam pela maioria dos acessos internet no Brasil at trs anos atrs, esto
mais raras. O SEBRAE estima que o nmero de unidades tenha cado de 130 mil em 2010
para 100 mil em 2011 (-23%). Oliveira (apud S, 2012), afirma que no se deve desperdiar
a estrutura e a experincia acumulada pelos empresrios, acredita que uma boa sada seria
estimular o pequeno empreendedor.
3 Procedimentos Metodolgicos
O presente trabalho consiste em uma pesquisa exploratria j que teve por objetivo
principal o aprimoramento de idias sobre um assunto especfico (GIL, 2006).
O mtodo de pesquisa adotado consistiu em uma pesquisa de carter bibliogrfico,
onde se buscou defender um ponto de vista e as hipteses levantadas a partir do que outros
autores escreveram a respeito do mesmo assunto.
Conforme Gil (2006, p. 44) afirma a pesquisa bibliogrfica desenvolvida com base
em material j elaborado, constitudo principalmente em livros e artigos cientficos.
As tcnicas adotadas foram: identificao das fontes, localizao de onde se encontra
estas fontes, obteno do material, leitura do material, confeco de fichas e redao do
mesmo.
O processo de identificao das fontes foi a etapa onde ocorreu a busca pelos autores e
as mais variadas obras que tratam sobre o assunto, bem como aquelas que podiam auxiliar no
processo de busca de respostas para os problemas levantados. Estas fontes foram livros de
leitura corrente, obras de referncia, teses e dissertaes, peridicos cientficos, bem como
todo e qualquer outro material bibliogrfico que auxiliaram no processo de pesquisa (GIL,
2006).
Com a localizao deste material partiu-se para etapa seguinte que consistiu na
obteno deles para a realizao da leitura. Esta obteno se deu atravs de emprstimos das
obras, quando possvel, e reproduo (Xerox), quando no foi possvel a retirada do material
do local onde se encontrava.
Com o material j em mos foi realizada a leitura do mesmo e a confeco de fichas
que continham os detalhes importantes para elaborao do trabalho.
Com as fichas construdas e o assunto dominado partiu-se para a etapa final que
consistiu na redao deste trabalho monogrfico.
Em relao parte prtica da pesquisa, foi aplicado um questionrio a um grupo de
cinco empresas no seguimento de lan houses no municpio de Pima. Para Marconi e Lakatos
(2002, p.98), o questionrio um instrumento de coleta de dados constitudo por uma srie
ordenada de perguntas, que devem ser respondidas por escrito e sem a presena do
entrevistador.
O questionrio foi entregue pessoalmente aos proprietrios das empresas, onde foi
possvel explicar o motivo da pesquisa e a importncia de suas respostas para concluso da
mesma.
Marconi e Lakatos (2002), afirmam que em mdia apenas 25% dos questionrios
enviados s empresas so devolvidos, neste trabalho todos os questionrios foram respondidos
e devolvidos.
4 Apresentao de Resultados
O questionrio foi aplicado em cinco empresas do seguimento de lan houses, todas so
micro empresas j consolidadas neste seguimento. Quando foram questionados sobre a gesto
financeira todos os proprietrios assumiram para si tal responsabilidade, ou seja, ele mesmo
faz o controle financeiro e no designa tal tarefa a ningum.
Apenas uma das empresas possui firma registrada e tem funcionrio com carteira
assinada.
Foi possvel perceber que 40% destas empresas fazem o controle financeiro atravs de
elaborao de demonstrativos mensais e que os 60% restante no possui nenhum tipo de
registro para controle financeiro.
Quando questionados a respeito da existncia de um planejamento estratgico, 60%
dos empresrios responderam negativamente, ou seja, sua empresa no possui um
Planejamento Estratgico.
Na maioria delas no ocorre a separao do dinheiro da empresa com o dinheiro do
proprietrio. E nas que existem, os proprietrios afirmaram que s vezes ocorre um
emprstimo de ambos os lados (empresa para proprietrio; proprietrio para empresa).
Geralmente quando ocorre o emprstimo por parte da empresa para o proprietrio o
dinheiro no devolvido, j na outra situao quase sempre ocorre a reposio.
Em relao tomada de decises sobre investimentos, quatro empresrios foram
categricos ao afirmar que usam de opinio prpria ao decidir quando e como investir.
Somente um empresrio afirmou utilizar os demonstrativos financeiros para esta tomada de
deciso.
Apesar de bem estruturadas e aparentemente saudveis financeiramente, apenas
20% dos empresrios responsveis pelas empresas pesquisadas, afirmou conhecer totalmente
o resultado financeiro da empresa, 40% disseram que no conhecem este resultado e os outros
40% afirmam conhecer bem os resultados financeiros de sua empresa, embora no consigam
mensurar exatamente qual a lucratividade da empresa.

Foi possvel perceber que a maioria das empresas pesquisadas neste setor so
informais, so empreendedores que se arriscam em um negcio promissor, porm sem certo
preparo.
Percebeu-se que a maioria no faz um controle financeiro e no possui um
Planejamento Estratgico. O que muito prejudicial para o sucesso da empresa. Como mostra
este trabalho, o controle financeiro importante em qualquer tipo de organizao, sem ele no
possvel mensurar os ganhos e as perdas.
Nas empresas pesquisadas ocorre um fato muito comum em empreendimentos onde o
proprietrio o responsvel por toda a gesto, com esta pesquisa foi possvel perceber que
no ocorre a separao do dinheiro da empresa com o da pessoa fsica.
Quase todas as empresas no possuem registros financeiros, o que impossibilita uma
correta tomada de decises em relao a compras, investimentos, financiamentos, dentre
outros. Com isso pode-se afirmar que a minoria conhece o resultado da empresa.
perceptvel que os empresrios no conhecem a realidade financeira da empresa,
eles no planejam, vo tomando decises de acordo com as necessidades que surgem ao
acaso. Diante disso, a probabilidade da empresa ser saudvel financeiramente bem pequena.
6 Consideraes Finais
Ao longo deste trabalho, foi realizada uma minuciosa pesquisa bibliogrfica com o
intuito de destacar a necessidade da gesto financeira dentro das organizaes. Tendo como
foco o micro e pequeno empreendedor, foi feito uma pesquisa em cinco empresas do
seguimento de lan houses com aplicao de questionrio. Com esta pesquisa foi possvel
perceber como o despreparo em relao ao setor financeiro um fato comum entre as
empresas pesquisadas. Diante disso possvel afirmar que os empresrios no conhecem os
reais resultados financeiros da empresa, e portanto, no conseguem mensurar a lucratividade
da mesma.
importante frisar que todas as atividades empresariais envolvem recursos financeiros
e orientam-se para a obteno de lucros. Cada empresa pode ser vista como um sistema que
multiplica os recursos financeiros nela investidos. Para isso importante ter uma
administrao financeira eficiente, capaz de gerir corretamente os recursos financeiros e obter
resultados econmicos satisfatrios.
Um dos grandes desafios das micro e pequenas empresas elaborar controles
financeiros eficientes em funo de diversas tarefas do dia a dia. Pois o micro empresrio
muitas das vezes acumula funes, de responsabilidade dele toda a administrao do
negcio, inclusive a administrao financeira. Muitos no conseguem manter um equilbrio
entre essas atividades administrativas. Consequentemente a rea que mais sofre com isso, a
financeira.
Da a importncia de se destacar um estudo mais detalhado sobre esta rea to
sacrificada de uma empresa, pois quando se consegue administr-la de forma eficaz, o alcance
do objetivo de uma empresa que obteno e a maximizao de lucro do proprietrio torna-se
mais rpido e eficiente. Mostrando que a chave para o sucesso a informao e o preparo.
REFERNCIAS
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simplificado. 3. ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2007.
Anlise da influncia da marca sobre a deciso de compra do consumidor
Antonio Carlos Andrade Batista (Faculdade Multivix) E-mail: seuconsultor@gmail.com
Resumo: Os consumidores que decidem pagar um valor maior por um produto ou servio, fazem isso por que
acreditam na marca escolhida, por vrios motivos, seja pela qualidade, por boas experincias anteriores, boa
reputao no mercado, ou por indicao de grupos de relacionamento e a alta visibilidade na internet e
televisor. Uma marca forte consegue garantir uma possvel nova compra, seja do mesmo produto ou outro
produto da linha. A marca quando conhecida e tem uma tima reputao permite que as empresas tenham um
status seguro no mercado, a primeira impresso que fica, portanto, ela tem um papel muito importante para
o sucesso das empresas. Para conseguir tal sucesso preciso buscar informaes de como satisfazer as
necessidades dos consumidores e fideliz-los.
Palavras-Chave: Valor da Marca; Escolha da Marca; Comportamento do Cliente;
1. Introduo
Os consumidores tm a necessidade de comprar algo que satisfaa, essa necessidade
pode ser ntima ou de um estmulo externo, eles so responsveis pelas vendas e,
consequentemente, pelos lucros das empresas, os gestores j perceberam a necessidade de
conhecer cada vez mais os consumidores, para que suas estratgias de marketing atinjam o
seu publico alvo para alcanar os seus objetivos. A marca quando conhecida e tem uma
tima reputao permite que as empresas tenham um status seguro no mercado, a primeira
impresso que fica, portanto, ela tem um papel muito importante para o sucesso das
empresas. Para conseguir tal sucesso preciso buscar informaes de como satisfazer as
necessidades dos consumidores e fideliz-los. As decises de compra no surgem do nada,
existem vrios fatores que influenciam o poder de deciso, a maiorias das vezes so externos,
como sociais, familiar, sociais e ambientais. Estudar e entender o comportamento e dos
consumidores essencial para atender as necessidades dos clientes, e as empresas traarem os
caminhos ideais para o sucesso e lucratividade.
2.1 O que uma Marca?

Os dicionrios contemporneos, como o Aurlio, tambm dizem que marca uma
impresso que fica. Reside aqui o segredo de sua importncia. As pessoas associam a marca
sua prpria experincia, ou experincia de outras pessoas. Ao vermos uma marca
imediatamente a associamos s impresses deixadas por essas experincias (GRACIOSO,
2009)
Em essncia, uma marca identifica a empresa ou o fabricante. Pode ser um nome, uma
marca comercial, um logotipo ou outro smbolo. De acordo com a lei das marcas comerciais,
a empresa adquire direitos exclusivos e vitalcios sobre o uso do nome de marca. As marcas
diferem de outras propriedades como patentes e direitos autorais, que possuem datas de
expirao (KOTLER, 2000).
Um dos mais importantes ativos baseados no cliente que uma empresa pode possuir
a sua reputao ou a sua imagem. Empresas como Mercedes, BMW e Rolls-Royce tem uma
ntida imagem como fornecedora de um conjunto especficos de benefcios para o cliente
(confiabilidade, durabilidade, prestgio, qualidade geral) nos mercados em que atuam
(HOOLEY, 2009).
Uma marca essencialmente uma promessa da empresa de fornecer uma srie

especifica de atributos, benefcios e servios uniformes aos compradores. As
melhores marcas trazem uma garantia de qualidade. Mas uma marca um smbolo
ainda mais complexo. Ela pode trazer at seis nveis de significado: atributos,
benefcios, valores, cultura, personalidade e usurio (KOTLER, 2000, p. 426).
Segundo Kotler (1998), a marca fornece empresa a oportunidade de atrai um grupo

de consumidores leais e lucrativos. A lealdade de marca possibilita aos vendedores alguma
proteo da concorrncia e maior controle no planejamento de seus programas de marketing.
2.1.1 Posicionamento da marca

O valor de uma marca vem de sua habilidade em ganhar um significado exclusivo,
destacado e positivo na mente dos clientes. Para todos os tipos de clientes, afinal, existem dois
tipos de marcas: as que justificam seu preo, e as que no o justificam. Marcas so
conseqncias diretas da estratgia de segmentao de mercado e diferenciao de produto. A
questo do posicionamento de marca adquire maior importncia em funo da realidade do
mercado (AAKER, 1996).
Os concorrentes adicionais no s contribuem com maior presso sobre os preos e
maior variedade de marcas, mas tambm deixam menos lacunas a serem exploradas em
segmentos mais estreitos, atingidos por meios de canais de mdia e distribuio
especializados. A vantagem de resolver a questo do posicionamento que ele habilita a
empresa a estruturar o composto de marketing (KOTLER, 1996).
Para Aaker (1996, p. 221):
Uma identidade e uma posio de marcas bem concebidas e implementadas trazem

uma srie de vantagens organizao: (a) orientam e aperfeioam a estratgia de
marca; (b) proporcionam opes de expanso da marca; (c) melhoram a
memorizao da marca; (d) do significado e concentrao para a organizao; (e)
geram uma vantagem competitiva; (f) ocupam uma posio slida contra a
concorrncia; (g) do propriedade sobre um smbolo de comunicao; (h) provm
eficincias em termos de custos de execuo.
2.2 Fatores que Influenciam o Comportamento do Cliente

Conforme Sandhusen, (2003), a natureza do comportamento do consumidor,
focalizada em quando, por que, como e onde as pessoas compram ou no compram produtos
ilustrada de caixa preta na Tabela 1.
Tabela 1 - O modelo da caixa preta mostra como os estmulos, as caractersticas do consumidor e os processos
de deciso interagem na produo de respostas do consumidor.
Resposta do
Fatores ambientais A caixa preta do comprador
comprador
Estmulos de Estmulos Caractersticas
Processos de deciso
marketing ambientais do comprador
Reconhecimento do
Atitudes Escolha do produto
problema
Produto Econmico Motivao Procura de informao Escolha da marca
Preo Tcnica Percepes Avaliao alternativa Escolha do vendedor
Ponto Poltica Personalidade Deciso de compra Momento da compra
Comportamento aps a
Promoo Cultural Estilo de vida Quantidade de compra
compra
Fonte: Sandhusen (2003)
Segundo anlise feita por Kotler (1988) os fatores que influenciam as compras dos
clientes so: o contexto do mercado, os fatores culturais / organizacionais, os determinantes
sociais, as condies pessoais, as caractersticas psicolgicas das pessoas e a estrutura de
poder na organizao.
Um dos grandes desafios do marketing compreender como esses fatores se
combinam, se excluem ou se somam para gerar uma atitude favorvel no cliente e isolar os
mais importantes e passveis de serem modificados pelas decises do composto de marketing,
a fim de atuar positivamente sobre um determinado segmento de clientes (DIAS, 2003).
2.2.1 Fatores de mercado

Em qualquer pas, o fator econmico altera o contexto de mercado, j que o estado
geral da economia influencia o comportamento do cliente, afetando seu senso de otimismo e,
conseqentemente, sua predisposio de compra. A situao de um pas com respeito aos
nveis de emprego, salrios e disponibilidade de credito para consumo, bem como oferta de
produtos, , portanto, um dos mais fortes estmulos do meio ambiente que alteram o
comportamento do cliente (DIAS, 2003).
A cultura o principal determinante dos desejos e do comportamento de uma pessoa.
O comportamento humano em grande parte adquirido. Ao crescer em uma sociedade, uma
criana adquire valores, percepes, desejos e comportamentos de sua famlia e de outras
instituies importantes (ARMSTRONG; KOTLER, 2004).
No mercado de negcios, tambm ocorre o fenmeno de subculturas, pois as empresas
incorporam os valores e as crenas das pessoas que as compem e as prticas comerciais
prprias do grupo estratgico a que pertencem (DIAS, 2003).
Subculturas so grupos distintos de pessoas dentro de uma cultura. Os membros de
uma subcultura compartilham os mesmo costumes e as mesmas normas com a sociedade em
geral, mas tambm tem algumas perspectivas nicas. As subculturas podem ser baseadas em
geografia (sulistas), idade (baby boomers), etnia (asitica-americanos) ou estilos de vida
(punks) (LEVY; WEITZ, 2000).
Os profissionais de marketing esto sempre tentando identificar as mudanas culturais
para descobrir novos produtos que podem ser desejados. Por exemplo: as mudanas culturais
ligadas ao aumento de preocupao com a sade e boa forma fsica criaram um enorme setor
para equipamentos e roupas de ginsticas, para alimentos naturais e de baixa caloria e para
servios de sade e de boa forma fsica (ARMSTRONG; KOTLER, 2004).
2.2.2 Fatores sociais

De acordo com Armstrong e Kotler (2004) o comportamento do consumidor tambm
influenciado por fatores sociais como pequenos grupos de referencia, famlia, papeis sociais e
status.
2.2.2.1 Grupos de referncia

As pessoas muitas vezes so influenciadas por grupos de referncia aos quais no
pertencem. Os profissionais de marketing tentam identificar os grupos de referncia de seus
mercados-alvo. Isso porque esses grupos submetem as pessoas a novos comportamentos e
estilo de vida, influenciam suas atitudes pessoais e sua auto-imagem e criam presses que
podem afetar suas escolhas em relao a marcas e produtos (ARMSTRONG; KOTLER,
2004).
Em seus estudos, Jung (1986, apud DIAS, 2003) afirma que as pessoas podem ser
caracterizadas como primariamente orientadas para seu interior ou para o exterior. Se forem
orientadas para o exterior so muito mais influenciveis.
Quanto mais simblico e o produto ou servio, maior seu poder de influncia. Nas
compras rotineiras, a influncia do grupo menor, porm na compra de carros e eletrnicos, a
influncia grande, em relao ao produto e a marca (DIAS, 2003).
2.2.2.2 Famlia
A famlia a mais importante organizao de compra de produto de consumo da
sociedade e foi amplamente pesquisada. Os profissionais de marketing se interessam pelos
papis e pela influncia do marido, da esposa e dos filhos na compra de diferentes produtos e
servios (ARMSTRONG; KOTLER, 2004).
A esposa tem tradicionalmente agido como principal agente de compra da famlia,
principalmente para alimentos, variedades e itens de vesturio. No caso de produtos e servios
caros, maridos e esposas procuram tomar decises de compra em conjunto. As empresas
precisam determinar qual o membro que, normalmente, tem maior influncia na escolha de
vrios produtos (KOTLER, 1998).
Na infncia, a famlia, um dos grupos de maior influncia sobre o comportamento de
compra, transmite um conjunto de valores que molda as preferncias e cria hbitos de
consumo (DIAS, 2003).
Com base na bibliografia consultada, foi aplicada uma pesquisa durante o ms de
outubro de 2014 nas redes sociais e pessoalmente com alguns estudantes da faculdade
Multivix-Cachoeiro-ES, totalizando o nmero de 60 pessoas.
Pode-se definir pesquisa como o procedimento racional e sistemtico que tem como
objetivo proporcionar respostas aos problemas que so propostos (GIL, 2006).
Foram elaboradas e analisadas algumas posies quanto a influncia da marca na hora
de efetuar uma compra, qual a categoria que a marca e o fator de deciso e sobre os tipos de
mdia e grupos sociais que mais influenciam o consumidor. Utilizou-se a representao dos
dados em tabelas e grficos que explica os resultados finais considerados relevantes.
4. Anlise de Resultados
Buscou-se encontrar na particularidade de cada um, os motivos que levam a escolher

por determinada marca com relao as influencias internas e externas do mundo globalizado.
A pesquisa trouxe resultados de homens e mulheres, com idade e renda e estado civil
diferentes.
Tabela 2 Caractersticas scio-demogrficas
Sexo:
Feminino 65%
Masculino 35%
Estado Civil:
Solteiro 68%
Casado 28%
Outro 3%
Idade:
16 a 19 anos 7%
20 a 29 anos 70%
30 a 39 anos 15%
40 a 49 anos 7%
50 a 59 anos 2%
Renda:
Desempregado 12%
Entre R$ 600,00 A 1000,00 32%
Entre R$ 1000,00 A 2000,00 43%
Entre R$ 2000,00 A 3000,00 8%
Acima de R$ 3000,00 5%
Fonte: Elaborado pelo autor
Percebe-se que no item estado civil, a maioria (mais da metade) dos entrevistados so
solteiros com idade entre 20 a 29 anos e renda de R$ 1.000,00 a R$ 2.000,00.
Com base nos resultados podemos ver que alguns grupos sociais tem maior domnio
sobre a deciso de comprar uma marca (Grfico 1), em primeiro lugar, 40% dos entrevistados
afirmam que os amigos os influenciam na escolha, desses 40% influenciados podemos
analisar na tabela 3, que 92% so solteiros e a maioria com idade entre 20 a 29 anos,
indicando que jovens solteiros so mais suscetveis a influencias de amigos.
Tabela 3 - Influncia de amigos x sexo e idade
Sexo:
Solteiro 92%
Casado 8%
Idade:
16 a 19 anos 14%
20 a 29 anos 64%
30 a 39 anos 22%
Grfico 1 Poder de influncia dos grupos sociais
Pode-se observar no grfico 2 a categoria de produtos, onde a marca o principal fator

de deciso que os produtos eletrnicos esto no topo da lista com 45%, seguindo de vesturio
e alimentos, correspondente a 22% cada.
Grfico 2 Categoria de produtos onde a marca tem maior importncia.

A mdia tambm tem papel respeitvel nesse elo consumidor x marca (Grfico 3), a
internet campe com 50% do publico e a TV ainda tem um publico consideravelmente
grande com 46% dos entrevistado.
Grfico 3 Mdia com maior poder de influncia
Observa-se na tabela 4 que dentre os consumidores influenciados atravs da internet

algumas categorias se destacam por esse publico, ao perguntar o grau de influencia de cada
um, temos o destaque mais uma vez dos eletrnicos, quando somados o grau de muito e
extremamente temos o total de 72% das escolhas. Isso mostra o alto poder de influncia de
uma mdia eletrnica para produtos da mesma categoria, a pesquisa aponta que clientes que
buscam eletrnicos iro na sua maioria procurar diretamente na internet.
Tabela 4 Clientes influenciados pela internet x grau de influncia da marca em vrias categorias
Compra roupas influenciadas pela marca:
Nada 22%
Pouco 64%
Muito 14%
Extremamente 0%
Compra alimentos influenciados pela marca:
Nada 17%
Pouco 50%
Muito 28%
Extremamente 5%
Compra automveis influenciados pela marca:
Nada 20%
Pouco 25%
Muito 50%
Extremamente 5%
Compra eletrnicos influenciados pela marca:
Nada 7%
Pouco 27%
Muito 45%
Extremamente 21%
A tabela 5, mostra que pessoas com idade superior a 30 anos, tem 80% de influncia
de mdias televisionadas, muitos desses pertencem a chamada gerao x, ainda no muito
informatizada, e 40% recebem influncia de filhos, mostrando uma grande diferena de
pessoas mais jovens que como mostrado na tabela 4 a maioria recebem influncias de amigos.
Tabela 5 Pessoas com mais de 30 anos x influencia de mdia e grupos sociais

Mdia:
Tv 80%
Internet 20%
Influncia de grupos sociais:
Filhos 40%
Amigos 30%
Ningum 30%
Mesmo com tantos ndices mostrando a relevncia da marca, os consumidores

demonstraram quem nem sempre a marca o fator primordial e novas marcas tm chances de
deixar uma primeira boa impresso, perguntamos aos 60 entrevistados se concordam com a
frase: No compro marcas desconhecidas, 46% responderam: pouco (Grfico 4). Ou seja,
marcas que so pouco conhecidas ou que querem se inserir no mercado, podem investir na
qualidade do produto e propagandas na internet e TV para alcanar novos pblicos e
continuar no crescimento contnuo.
Grfico 4 Grau de rejeio s marcas desconhecidas.
Com relao as pessoas que responderam: muito e extremamente para a pergunta

anterior, podemos ver no grfico 5, que 50% responderam que a categoria com maior
relevncia por causa da marca so os eletrnicos e 25% se preocupam com as marcas de suas
roupas.
Grfico 5 Categoria de produtos que a marca tem mais relevncia na hora da compra x alto grau de rejeio s
marcas desconhecidas.
Grfico 6 Categoria de produtos que a marca tem mais relevncia na hora da compra x baixo grau de rejeio
s marcas desconhecidas.
Com relao as pessoas que responderam: nada e pouco para a pergunta anterior,
podemos ver no grfico 6, que os eletrnicos ainda se encontram em primeiro lugar com
46%, mas houve um aumento da escolha por produtos alimentcios, com 34% das opinies.
5. Concluso
Para que uma marca seja lanada, primeiramente preciso uma boa ideia, e depois
necessrio um trabalho incessante para que essa ideia se transforme em uma marca, e muito
mais trabalho, pesquisas, elaborao, dentre muitos outros fatores, para que essa marca
alcance sucesso e permanea no topo. importante que os empresrios fiquem atentos as
novas formas de divulgao para alcanar a grande massa, que antes era a TV, mas de acordo
com a pesquisa, a internet tem dominado todos os pblicos, principalmente a nova gerao,
chamada de y. E tambm acreditar que a marca a assinatura de qualidade para cada
categoria de produto que est no mercado ou ser lanado, os empresrios devem ser
cuidadosas na escolha de seus fornecedores, para a montagem de seus produtos, afinal um
produto ruim, vai deixar de vender todo o resto da linha. Os produtos podem at ser parecidos
ou iguais, mas a marca sempre nica. Como Schacter (1996) salienta, no processo de
compra muito mais provvel que um cliente venha a escolher uma marca com uma maior
presena no seu esprito do que aquela de que mal se lembra. Contudo, acrescenta Keller
(2003), para alm da familiaridade, a importncia da notoriedade tambm decorre do
comprometimento e da substncia da marca. importante que os empresrios divulguem as
marcas em mdias de acordo com o publico alvo, e no fique apegada somente a qualidade
que de suma importncia, a marca deve ser incucada na cabea dos consumidores para que
sempre seja a primeira opo.
REFERNCIAS
AAKER, David A. Criando e administrando marcas de sucesso. So Paulo: Futura, 1996.
ARMSTRONG, Gary; KOTLER, Philip. Princpios de marketing. 9. ed. So Paulo: Prentice

Hall, 2004.
DIAS, Sergio Roberto (coord.) et AL. Gesto de marketing. So Paulo: Saraiva, 2003.
GIL, Antonio Carlos. Como elaborar projetos de pesquisa. So Paulo: Atlas, 2006.
GRACIOSO, Francisco. Marketing estratgico: Planejamento estratgico orientado para o

mercado. 6. ed. So Paulo: Atlas, 2009.
HOOLEY, Graham, J.; SAUNDERS, John, A.; PIERCY, Nigel, F. Estratgia de marketing
e posicionamento competitivo. 3. ed. So Paulo: Prentice hall, 2009.
KELLER, K. Strategic Brand Management: Building, Measuring, and Managing Brand

Equity. 2 ed. Nova Jersey: Prentice Hall, Upper Saddle River, 2003.
KOTLER, Philip. Marketing para servios profissionais. So Paulo: Atlas, 1988.
KOTLER, Philip. Administrao de marketing. 4. ed. So Paulo: Atlas, 1996.
KOTLER, Philip. Administrao de marketing. 10. ed. So Paulo: Prentice hall, 2000.
KOTLER, Philip. Administrao de marketing: anlise, planejamento, implementao e

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LEVY, Michel; WEITZ, Barton A. Administrao de varejo. So Paulo: Atlas, 2000.
SANDHUSEN, Richard L. Marketing bsico. 2. ed. So Paulo: Saraiva, 2003.
SCHACTER, D. Searching for Memory: The Brain, The Mind, and The Past. Nova
Iorque, NI: Basic Books, 1996
ANLISE DO CUSTO DE PRODUO DE ALIANAS EM OURO E PRATA EM
UMA FABRICA DE JOIAS
Ronan Souza Sales (UNIFOR-MG) ronan_sales@hotmail.com

lvaro Eduardo de Almeida (UNIFOR-MG) alvaroeduardodealmeida@gmail.com
Marcelo Carvalho Ramos (UNIFOR-MG) carvalho_marceloc@hotmail.com
Talita Mara Dias Carvalho (UNIFOR-MG) talitacarvalho@hotmail.com.br
Samuel de Oliveira (UNIFOR-MG) samuel.veira@yahoo.com.br
Resumo: A crescente concorrncia motivada em grande parte das vezes pela globalizao da
economia cria em um ambiente empresarial a necessidade de constante aprimoramento e
demanda aes que levam a condutas que objetivam o controle de custos da produo; estes
procedimentos acabam se tornado uma das ferramentas mais importantes no processo
decisrio da organizao. O presente trabalho teve como objetivo mensurar os principais
custos que afetam o preo das peas produzidas por uma empresa do ramo de joias no
interior de Minas Gerais bem como analisar a lucratividade da emepresa. Para tanto, foi
implantada a metodologia de anlise de custeio por absoro para analisar os custos de
produo, para posteriormente serem comparados com o preo de vendas dos produtos. Os
resultados mostram que o custo total de produo foi de R$ 149.648,25 e o preo total de
venda dos produtos foi de R$ 200.148,80 o que equivale a aproximadamente 25,23%. de
lucro apresentado no processo.
Palavras-chave: Custeio por Absoro, Lucro, Anlise de Produo.
1. Introduo
A competitividade no mercado impulsiona os gestores empresariais a se manterem na
concorrncia oferecendo os melhores produtos ou servios com a melhor qualidade e o menor
preo.
Neste sentido torna-se necessrio o conhecimento por parte das empresas do seu custo
de produo, sendo necessrio que se faa uma anlise detalhada de uma srie de aspectos
que permeiam a produo e podem influenciar de forma direta ou indireta no valor do produto
a ser passado ao consumidor final.
Pra que se possa determinar o custo de porduo de um produto necessrio que se
determine os custos fixos e variveis presentes no processo, e uma destas ferramentas
utilizadas para analizar o custo de produo o custio por absoro que visa identificar os
custos fixos e varivies para posteriormente relacion-los com o custo final do produto.
No setor de joias no diferente das demais atividades de comrcio, pois a
competitividade vem aumentando cada vez mais. O que deve levar os empresrios a buscarem
um controle rgido do seu custo de produo para que possam se manter vivos no mercado.
Neste contexto o presente trabalho buscou analisar o custo de produo de uma
empresa do setor de jias, visando comparar com o preo final de venda dos produtos a fim de
se obter a lucratividade da empresa.
2.1 Concepes sobre a contabilidade de custos

Segundo Bruni e Fam (2004) o nascimento da contabilidade de custos decorreu da
necessidade de maiores e mais precisas informaes, que permitissem uma tomada de deciso
correta por parte das empresas aps o advento da Revoluo Industrial.
De acordo com Bruni e Fam (2004) a contabilidade de custos pode ser definida como
o processo ordenado de usar princpios da contabilidade geral para registrar os custos de
operao de um negcio.
De acordo com Padoveze (2009) faz-se necessrio apresentar os principais conceitos e
terminologias que norteiam a Cincia Contbil, e em especifico os termos utilizados na
contabilidade de custos sendo definidos de acordo com o autor:
Gasto: So todas as ocorrncias em que a empresa desembolsa recursos para atender
s diversas finalidades da organizao.
Desembolso: O desembolso todo valor monetrio pago para aquisio de produtos
ou servios.
Custo: Pode ser conceituado como sendo todo gasto efetuado com a aquisio de
produtos ou servios que sero destinados ao processo produtivo.
Despesas: So conceituadas como gastos necessrios manuteno da empresa, porm
no faz parte diretamente da produo.
Investimentos: So as aplicaes monetrias ou no usadas para aquisio de um bem
ou de um servio.
Perdas: So diferentes de custos ou investimentos. Elas refletem negativamente no
patrimnio da empresa, geralmente ocorre de uma situao de anormalidade na
empresa.
2.2 Custo dos produtos e da produo
Conforme Megliorini (2002), os custos podem ser classificados de diferentes formas

para atender a uma diversidade de fins para os quais so medidos. Basicamente, existem duas
classificaes para determinao do custo de cada produto fabricado e o seu comportamento
em diversos nveis de produo em que uma empresa atue, so elas: quanto aos produtos
fabricados para alocar os custos aos produtos, estes podem ser diretos ou indiretos; ou quanto
ao comportamento nos diferentes nveis de produo, podendo ser fixos ou variveis.
Custos Diretos:
De acordo com Bonfim e Passarelli (2006), os custos diretos so os que podemos
identificar como os que pertencem a determinado produto, isto pois possvel que se mea o
quanto pertence a cada um de forma direta e objetiva, aqui podem ser considerados custos
diretos a matria prima, as embalagens, os componentes, a mo de obra, etc. Esses custos so
atribudos aos produtos sem que seja necessrio fazer rateios e no oferecem dvidas quanto a
serem pertencentes a este ou quele produto.
Custos indiretos:
Na viso de Dutra (2002) indireto o custo que no se pode apropriar diretamente a
cada tipo de bem ou funo de custo no momento de sua ocorrncia . Os custos indiretos
ocorrem genericamente em um grupo de atividades ou rgos, ou na empresa em geral, sem
possibilidade de apropriao direta a cada uma das funes de acumulao de custos no
momento de sua ocorrncia.
Os custos ainda podem passar por uma classificao de acordo com o nvel da
produo podendo ser fixos ou variveis.
Custos fixos:
So aqueles que permanecem inalterados independente da produo da empresa. Ele
no altera e no depende do volume da produo.
Leone (2000) afirma que os custos (ou despesas) fixos, so custos que no se alteram
com a variabilidade da atividade escolhida. Ou seja, os valores dos custos permanecem sem
alterao mesmo que a base de volume escolhida como referencial varie.
Os custos fixos esto ligados a estrutura de produo da empresa, e no dependem de
quantidade que venha ser produzida.
Custos variveis:
So aqueles que variam de acordo com o desenvolvimento da produo, ou seja da
quantidade que se produz.
De acordo com Megliorini (2002) Custos variveis so aqueles que aumentam ou
diminuem, oscilando ao sabor do nvel de produo. So exemplos deste comportamento o
custo da matria prima, (quanto mais se produz, maior sua necessidade, portanto maior o
custo) e o custo da energia eltrica (quanto mais se produz maior o uso de mquinas e
equipamentos eltricos, consequentemente, maior o consumo e o custo). Os custos variveis
esto ligados ao volume das atividades.
2.3 Custeio por absoro
Este mtodo baseia-se em atribuir aos produtos fabricados todos os custos incorridos
na fabricao, sejam eles direto ou indireto, fixo ou varivel (MARTINS, 2003).
O mesmo autor ainda afirma que custeio por absoro o mtodo derivado da
aplicao dos princpios de contabilidade geralmente aceitos. Consiste na apropriao de
todos os custos de produo aos bens elaborados, e s os de produo: todos os gastos
relativos ao esforo de produo so atribudos para todos os produtos ou servios feitos.
O custeio por absoro caracterizado por apropriar todos os custos produo e em
caso de haver despesas, excluindo apenas as despesas. derivado dos princpios
fundamentais de contabilidade e no Brasil o mtodo legalmente aceito pela legislao
comercial e fiscal (CREPALDI, 1998).
3.1 Caracterizao da empresa (amostra)

A empresa utilizada no estudo se encontra localizada na cidade de Formiga MG,
ocupando uma rea de trezentos metros quadrados, contando atualmente com 15
colaboradores e produzindo em mdia 1435 unidades de alianas de ouro e prata por ms.
A empresa est no mercado h dez anos e dedica-se a produzir alianas em
ouro 18k, alianas em prata 950 e ainda aliana de prata com ouro. A empresa se estabelece
no mercado pela qualidade de seus produtos e preos competitivos. Todos os produtos
fabricados so fornecidos a um nico cliente que compra toda a produo, consequentemente
no sendo gerado estoques.
3.2 Escolha do mtodo para anlise de custo

A empresa analisada no dispunha, at o presente trabalho, de um mtodo de controle
de seus custos de fabricao, ou seja, no tem a convico de que seus produtos esto de
acordo com suas expectativas no que diz respeito a lucratividade. Sendo este um motivo de
preocupao pois se trata de um fator essencial de sobrevivncia da empresa no mercado,
onde a concorrncia est cada vez mais acirrada.
A escolha do mtodo para anlise de custo foi pautada no estudo da ferramenta em si e
sua possvel aplicao na realidade da empresa. A ferramenta utilizada foi o mtodo de
custeio por absoro.
Segundo Martins (2003), o custeio por absoro o instrumento que realiza um dbito
junto ao custo dos produtos todos os custos existentes na rea de fabricao, no importando
se estes custos so definidos como custos diretos ou custos indiretos. Diante disso, todos os
gastos relacionados ao processo de fabricao so rateados ou distribudos para todos os
produtos feitos.
A anlise de custo foi pautada no estudo da produo de alianas analisando
todos os gastos separando os custos diretos, custos indiretos e mo de obra direta,
desenvolvendo o custeio por absoro.
3.3 Coleta de dados
Primeiramente, com o propsito de facilitar obteno dos dados e informaes com

toda a integridade, realizou-se uma reunio com o diretor geral e supervisores onde estes
foram informados sobre o objetivo e a razo da realizao do estudo. Foi explicado em
reunio a indispensvel necessidade de se relatar a realidade dos dados coletados e que ao
final da pesquisa quem iria usufruir dos resultados seriam os prprios gestores.
Posteriormente, realizou-se outra reunio com os colaboradores de cada setor da
produo, dentre eles o setor de fundio, setor de torno, setor de filetes, setor de acabamento
e o setor administrativo.
O trabalho foi realizado entre os dias 01 de julho a 01 de agosto de 2015. Foi
designado um colaborador de cada setor para realizar a obteno dos dados para anlise.
Durante este processo de realizao do estudo, foi realizado o acompanhamento e
foram observados todos os estgios envolvidos no processo de produo, tal como uma
anlise dos procedimentos e das funes que o processo produtivo necessita, aferindo o
rendimento regular de cada etapa e os materiais empregados.
Com a identificao e agrupamento das atividades, realizou-se juntamente com
o supervisor um acompanhamento dos custos de produo que, vo desde a aquisio da
matria prima, custo de horas trabalhadas, insumos gastos na produo, manuteno e
reposio de peas para equipamentos, gastos administrativos e aluguel. A partir desses dados
foi possvel obter a definio das tarefas, os insumos consumidos e o rendimento esperado.
Foi realizado a identificao dos produtos fabricados pela empresa e a quantidade de
volume de produtos mensal. Posteriormente foram identificadas as matrias primas utilizadas
para a fabricao de cada modelo de aliana, bem como sua quantidade e valor.
Para efeitos de custos relacionados mo-de-obra direta foi levantado a quantidade de
colaboradores e seus cargos correspondentes, remunerao, e encargos sociais e trabalhistas.
Para o clculo de depreciao foi levado em conta as informaes obtidas pelo
fabricante dos equipamentos em relao ao tempo de vida do mesmo. Observou-se o preo de
aquisio multiplicado pela quantidade de equipamentos subtraindo o valor residual e o que
sobrou dividiu-se pelo tempo de vida til do equipamento.
O aluguel do imvel refere-se ao custo que a empresa tem no que diz respeito a rea
ocupada pela mesma para instalao dos setores de produo bem como seus maquinrios e
ferramentas para a produo de alianas.
O gasto com materiais administrativos tambm importante destacar nele se destaca
arquivos, material de escrita, pastas, servios telefnicos e de internet.
A empresa tem o gasto relevante com o administrador, este gasto chamado de pr-
labore o valor para remunerao do scio administrador, visto como salario da alta
liderana, mas sem ser visto como salario pela tica das leis trabalhistas, os benefcios no so
obrigatrios com FGTS, 13 salrios, frias, entre outros. So includos somente 11% de INSS,
no caso de empresa optante pelo simples e esse valor j est incluso no valor a ser pago.
Para o acompanhamento da produo temos o supervisor que o colaborador
responsvel pela produo, ele analisa e recomenda tcnicas visando um bom desempenho e
qualidade dos produtos fabricados, por sua importncia na empresa sua remunerao se
destaca, no gasto com esse profissional est includo o salrio e encargos sociais.
Para o controle de folha de pagamento, registro de colaboradores, expedio de
documentos, controle de notas fiscais, a empresa conta com um escritrio de contabilidade na
cidade que realiza estes tipos de servios e o gasto com este item um valor fixo mensal.
A organizao, limpeza e higiene da empresa e suas instalaes conta com o setor de
limpeza e quem cuida desta rea uma faxineira. Tambm est incluso no gasto com limpeza
os materiais de higienizao utilizados na execuo da tarefa.
A empresa oferece aos trabalhadores intervalos para caf durante a jornada de trabalho
para um descanso rpido e isto implica em um gasto com alimentao. O gasto com agua
tambm est incluso na contabilizao dos custos.
Os equipamentos utilizados na produo requerem reposio ou troca de peas,
ocasionadas pelo gasto normal de utilizao dos equipamentos. Podemos considerar um gasto
fixo mensal considerando o funcionamento normal da empresa. A responsabilidade para
execuo dessa tarefa fica por conta da manuteno, onde se tem um colaborador que tem os
conhecimentos tcnicos para esta atividade, o gasto para execuo desta tarefa o salrio e
encargos do colaborador.
A mo de obra direta e salrios so atribudos de acordo com experincia e tcnica
adquiridas com o tempo de desempenho na funo na empresa, sendo assim, o colaborador
Auxiliar de Produo Nvel 1 se caracteriza por ser o recm contratado, passando pelo perodo
de experincia. O Auxiliar de Produo Nvel 2 j o colaborador com conhecimento
intermedirio que trabalha na empresa h no mnimo 2 anos. O Auxiliar de Produo Nvel 3
um colaborador que possui avanada experincia e maior responsabilidade nas suas funes,
este usualmente possui no mnimo 3 anos de trabalho dentro da empresa.
4.1 Quantidade de produtos fabricados mensalmente

A Tabela 1 mostra a quantidade de produtos produzidos por modelo durante um
perodo de um ms.
Tabela 1 Quantidade de produto fabricado por modelo mensalmente

Produto Volume de produo mensal
Aliana em prata 490
Aliana em prata com filete em ouro 350
Aliana em prata com duplo filete em ouro 255
Aliana de prata com chapa em ouro 200
Aliana em ouro 140
Total 1435
Fonte: Dados fornecidos pela empresa, 2015.
Percebe-se que a maior produo da empresa de alianas de prata e prata com filetes
de ouro.
4.2 Matria prima utilizada
A Tabela 2 mostra o detalhamento da matria prima utilizada na fabricao dos

produtos.
Tabela 2 Matria prima gasta para a produo em gramas
Produto Prata (gramas) Ouro (gramas)
Aliana em prata 6,0 0,0
Aliana em prata com filete em ouro 6,0 0,1
Aliana em prata com duplo filete em ouro 7,0 0,2
Aliana de prata com chapa em ouro 7,0 0,85
Aliana em ouro - 6,0
Total 26,0 7,15
Fonte: Dados fornecidos pela empresa, 2015.
Percebe-se que como a maior parte das alianas produzidas so de prata a maior
quantidade de matria prima necessria para o processo tambm a prata.
4.3 Colaboradores, salrios e encargos

O custo com funcionrios vai alm do salrio mensal, temos que adicionar os custos
com encargos sociais.
A Tabela 3 mostra o salrio adicionado com os encargos multiplicados pelo nmero de
funcionrios.
Tabela 3 Salrio adicionado com os encargos.

Salrios e
Cargo Salrio mensal N. de funcionrios
encargos
Auxiliar de produo 1 R$ 1200,00 3 R$ 4815,72
Total R$ 4953,00 11 R$ 22080,07
Fonte: Dados da pesquisa, 2015
Nota-se que os maiores custos de produo se d com os auxiliares de produo 2 em

funo do maior nmero de funcionrios.
4.4 Depreciao
Os valores foram distribudos em relao ao custo de cada maquinrio de cada setor e
sua taxa de depreciao, o valor do resultado identificado como valor de custo para ser
calculado Tabela 4.
Tabela 4 Equipamentos utilizados na empresa, tendo como resultado o valor de depreciao mensal para ser
alocado aos custos indiretos
Vida til Valor de Valor Valor a Depreciao
Equipamentos Quantidade
(ms) aquisio residual depreciar mensal R$
Torno 180 R$ 20000,00 R$ 2000,00 3 R$ 54000,00 R$ 300,00
Politriz 60 R$ 200,00 R$ 80,00 4 R$ 720,00 R$ 12,00
Computador 36 R$ 2000,00 R$ 200,00 2 R$ 3600,00 R$ 100,00
Alargador 120 R$ 1500,00 R$ 150,00 1 R$ 1350,00 R$ 11,00
Centrifuga 180 R$ 7000,00 R$ 700,00 1 R$ 6300,00 R$ 35,00
Formadora 180 R$ 5000,00 R$ 500,00 1 R$ 4500,00 R$ 25,00
Total R$ 483,00
Pode ser evidenciado que o maior valor a ser depreciado o do torno uma vez que seu
valor de aquisio maior.
4.5 Peas de reposio e Insumos
Para quantificao das peas de reposio foram contabilizadas todo o material

utilizado no perodo em anlise sendo posteriormente multiplicado pelo valor unitrio de cada
produto onde obteve-se um valor total de R$ 500,00.
Insumos so materiais gastos durante a produo, para a fabricao do produto final,
sendo estes calculados de maneira geral e apresentando um valor final de R$ 990,00, durante
o perodo estudado.
4.6 Viso geral

Para o levantamento de todas as informaes necessrias para a formao do preo
foram coletados valores referentes a um ms de trabalhos da empresa, tendo em vista que h
pouca variao das despesas pagas mensalmente, considerou-se suficiente o resultado para a
identificao de algumas variveis necessrias para a formao do preo; desta forma
elaborou-se um demonstrativo sobre o assunto que ficou da seguinte forma como se pode
observar nas Tabelas 5 e 6.
Na Tabela 6 esto dispostas as informaes dos valores que envolvem as despesas e os
custos de produo.
Tabela 5 Custo indireto de produo da empresa

Itens Custo
Aluguel do imvel R$ 850,00
Setor administrativo R$ 1502,00
Material administrativo R$ 500,00
Pro-labore R$ 6000,00
Supervisor R$ 3004,00
Contabilidade R$ 788,00
Limpeza R$ 1284,00
Alimentao R$ 500,00
gua R$ 30,00
Reposio de peas R$ 500,00
Total R$ 14958,00
Os custos diretos de produo da empresa envolvem: salrios e encargos, depreciao

do maquinrio, manuteno, energia eltrica e insumos de produo e seus custos esto
apresentados na Tabela 6.
Tabela 6 Custo diretos de produo da empresa
Itens Custo
Salario e encargos MOD R$ 22080,00
Depreciao R$ 483,00
Manuteno R$ 1502,00
Energia eltrica R$ 300,00
Insumos de produo R$ 990,00
Total R$ 25355,00
Percebe-se atravs da anlise das Tabelas 5 e 6 que os custos diretos e indiretos
representam grande parte dos gastos da empresa.
Na Tabela 7 so apresentados os custos totais de produo da empresa.
Tabela 7 Somatrio dos custos (diretos e indiretos) de produo da empresa
Forma de custo Valor (R$)
Custos indiretos R$ 14958,00
Custos diretos R$ 25355,00
Total dos custos R$ 40313,00
Pode ser notado que os custos diretos e indiretos representam o valor de R$ 40313,00
sendo este significativo par o custo total.
A Tabela 8 apresenta os valores relacionados aos custos da matria prima usada na
fabricao dos produtos.
Tabela 8 Custos de produo
Itens Valor / Medida Quantidade Total
Filete ouro 18k R$100,00/gr. 100gr. R$ 10000,00
Prata 950 R$2,23/gr. 8225 gr. R$ 18341,75
Ouro 18k R$100,00 /gr. 840 gr. R$ 84000,00
Chapa ouro 18k R$100,00 /gr. 170 gr. R$ 17000,00
Total R$ 129341,75
A Tabela 9 apresenta o custo da mo de obra direta de cada produto, a partir do tempo
de fabricao e a quantidade produzida obteve-se o valor total de mo de obra (MOD) direta
de cada produto no perodo.
Tabela 9 Apurao do tempo de fabricao e alocao do valor da MOD de cada produto
Tempo Quantidade Total Porcentagem Valor da
Produtos
(min) produzidas (horas) (%) MOD (R$)
Aliana em prata 8 350 46 12,6% R$ 2.782,08
Aliana em prata com filete
15 490 122,50 33,5% R$ 7.396,80
em ouro
Aliana em prata com duplo
20 255 85 23,3% R$ 5.144,64
filete em ouro
Aliana de prata com chapa
28 200 93,3 25,5% R$ 5.630,40
em ouro
Aliana em ouro 8 140 18,6 5,1% R$ 1.126,08
Total 79 1435 365,4 100% R$ 22080,07
Foi atribudo os custos indiretos de fabricao aos produtos utilizando como base de
rateio a mo de obra direta total utilizada por cada produto. Foi calculado a taxa do custo
indireto de fabricao, CIF, usamos o total dos custos indiretos e dividimos pelo total da mo
de obra direta, ver Tabela 9:
Taxa CIF = total dos custos indiretos/ total da mo de obra direta
Taxa CIF = 14958/22080,07 = 0,68
Taxa de rateio = 0,68
A tabela 10 apresenta a atribuio dos custos indiretos de fabricao aos produtos pela
taxa de rateio.
Tabela 10 Atribuio dos custos indiretos de fabricao aos produtos pela taxa de rateio
Taxa de Custos
Produtos MOD
rateio indiretos
Aliana em prata R$ 2.782,08 0,68 R$ 1.891,81
Aliana em prata com filete em ouro R$ 7.396,80 0,68 R$ 5.029,82
Aliana em prata com duplo filete em ouro R$ 5.144,64 0,68 R$ 3.498,35
Aliana de prata com chapa em ouro R$ 5.630,40 0,68 R$ 3.828,72
Aliana em ouro R$ 1.126,08 0,68 R$ 765,73
Total R$22.080,07 R$ 14.958,00
A Tabela 11 nos informa a alocao dos custos diretos em relao quantidade de

produtos fabricados.
Tabela 11 Custos diretos proporcional da quantidade de produtos fabricados

Quantidades Porcentagem em
Produtos Custo total
produzidas relao ao total
Aliana em prata 350 24,3% R$ 795,82
Aliana em prata com filete em ouro 490 34,2% R$ 1120,06
Aliana em prata com duplo filete em ouro 255 17,8% R$ 582,95
Aliana de prata com chapa em ouro 200 14% R$ 458,50
Aliana em ouro 140 9,7% R$ 317,67
Total 1435 100% R$ 3.275,00
Fonte: Autor, 2015
Na Tabela 12 foram juntados os valores de todos os custos incluindo a matria prima

obtendo assim o custo total de produo.
Tabela 12 - Custo total da produo por tipo de produto produzido por ms
Valor da Custos Custos
Produtos Matria prima Total
MOD total indiretos diretos
Aliana em prata R$ 2.782,08 R$ 1.891,81 R$ 795,82 R$ 4.683,00 R$ 10.152,71
Aliana em prata
R$ 7.396,80 R$ 5.029,82 R$ 1120,06 R$ 11.456,20 R$ 25.002,88
com filete em ouro
Aliana em prata
com duplo filete em R$ 5.144,64 R$ 3.498,35 R$ 582,95 R$ 9.080,55 R$ 18.306,49
ouro
Aliana de prata
R$ 5.630,40 R$ 3.828,72 R$ 458,50 R$ 20.122,00 R$ 30.039,62
com chapa em ouro
Aliana em ouro R$ 1.126,08 R$ 765,73 R$ 317,67 R$ 84.000,00 R$ 86209,48
Total R$ 22.080,07 R$ 14.958,00 R$ 3.275,00 R$ 129341,75 R$ 169.711,18
A Tabela 13 demonstra o custo total de fabricao em relao quantidade produzida,

obtendo assim o custo unitrio de cada produto.
Tabela 13 Custo total da fabricao por produto unitrio
Quantidade
Produtos Custo total Custo unitrio
produzida
Aliana em prata R$ 10.152,71 350 R$29,01
Aliana em prata com filete em ouro R$25.002,88 490 R$51,02
Aliana em prata com duplo filete em ouro R$18.306,49 255 R$71,79
Aliana de prata com chapa em ouro R$30.039,62 200 R$ 150,20
Aliana em ouro R$86.209,48 140 R$ 615,78
A partir dos dados levantados obteve-se os percentuais nos elementos a serem cobertos
pelo preo de venda, sendo calculados da seguinte forma: o total das despesas com vendas
dividido pelo total de venda de mercadoria e multiplicado por cem chegando ao percentual. O
mesmo feito com a despesa administrativa, despesa financeira e impostos sobre vendas. No
caso da margem de lucro desejada, a empresa informou que esperasse obter 20%.
Despesas com vendas 8,45%

Despesas administrativas 17,87%
Despesas financeiras 1,69%
Impostos sem vendas 7,54%
Margem de lucro desejada 20%
Total 55,55%
Percebe-se que o gasto total da produo do perodo estudado foi de R$ 149.648,25.

Aps a obteno desses nmeros, pode-se passar s anlises mais detalhadas como a
anlise da margem de contribuio, do ponto de equilbrio, e a apurao de resultado pelos
custeios por absoro e direto.
Neste sentido, a apurao do custeio varivel da produo da empresa foi calculado
multiplicando-se a quantidade produzida pelo preo de venda sendo apurado um valor total de
R$ 200.148,80.
Aps apurar o valor das despesas fixas conclui-se que, somadas resultam os custos de
produo em R$ 149.648,25, a empresa obtm um lucro de R$ 50.500,55, o que equivale a
aproximadamente 25,23% superando a lucratividade esperada pela empresa.
Os dados foram coletados por meio de planilhas e foram elas: Planilhas de custos
diretos e indiretos, custos de matria prima, custos operacionais e custos totais de produo
foram analisadas e comparadas em dois perodos distintos.
De acordo com a metodologia utilizada foi possivel concluire que:
O custo total de pruduo foi de R$ 149.648,25;
O valor total proviniente da veda dos produtos foi de R$ 200.148,80;
O lucro foi de R$ 50.500,55 representando um percentual de 25,23% o que superou a
expectativa de empresa.
Referncias
BONFIM, Amorim; PASSARELLI, Joo. Custos e formao de preos. 4. ed. So Paulo: IOB Thomson, 2006.
BRUNI, A. L; FAM R. Gesto de custos e formao de preos. 3. ed. So Paulo: Atlas, 2004.
CREPALDI, Silvio Aparecido. Contabilidade gerencial: teoria e prtica. So Paulo: Ed. Atlas, 1998. 273 p.
DUTRA, Ren Gomes. Custos: uma abordagem prtica. 5. ed. rev. e ampl. So Paulo: Atlas, 2003. 394 p.
LEONE, George Sebastio Guerra. Curso de contabilidade de custos: contm critrio do custeio ABC. 2. ed. So
Paulo: Atlas, 2000. 457 p.
MARTINS, Eliseu. Contabilidade de custos. 9. ed. So Paulo: Atlas, 2003. 370 p.
MEGLIORINI, Evandir. Custos. So Paulo: Makron Books, 2002. 193 p.
PADOVEZE, Clvis Lus. Contabilidade gerencial: um enfoque em sistema de informao contbil. 5. ed. So
Paulo: Atlas, 2009. 625 p.
Avaliao do nvel timo de participao em projetos de minerao
sujeitos a incertezas e riscos
ALEXANDRE DE CSSIO RODRIGUES - DEPARTAMENTO NACIONAL DA PRODUO

MINERAL DNPM- alexandrerodrigues.engprod@gmail.com
FILIPE QUEIROGA FIGUEIREDO- CENTRO UNIVERSITRIO IZABELA HENDRIX-
filipe.figueiredo2@hotmail.com
Resumo: Em geral, projetos de minerao envolvem incertezas e riscos e, ainda, requerem

altos investimentos, os quais podem consumir todo o oramento de uma empresa. Nesse
contexto, a formao de parcerias pode viabilizar a implementao desses projetos. Nesse
estudo avalia-se o nvel timo de participao de um projeto de minerao de granito. Esse
projeto apresenta risco de perdas financeiras, haja vista as incertezas em relao ao
investimento inicial, ao preo de venda e custo de produo do bem mineral. Por meio de
Simulao de Monte Carlo, mensura-se as incertezas, obtendo-se, assim, o risco do projeto. A
seguir, ao se maximizar uma funo utilidade, determina-se o nvel timo de participao no
projeto. Os resultados encontrados revelam que a formao de parcerias, alm de viabilizar
a implantao do projeto, pode no exigir todo o oramento da empresa, permitindo, assim, a
viabilizao de novos investimentos.
Palavras chave: Projetos de minerao. Incertezas. Riscos. Parcerias. Nvel de Participao
Financeira.
1. Introduo
No Brasil, a indstria extrativa mineral brasileira tem grande importncia. Afinal, de
acordo com dados publicados pelo Departamento Nacional da Produo Mineral (DNPM), em
2013, a minerao foi responsvel por 4,0% do PIB do pas, o que equivaleu a R$ 168.244,0
milhes. Isso, somado ao fato de que naquele ano 23,7% das exportaes brasileiras foram de
bens minerais primrios, justificam os vultosos investimentos no setor (DNPM, 2014). Para se
ter uma ideia, de acordo com o Instituto Brasileiro de Minerao, entre 2012 e 2016, cerca de
US $ 75 bilhes devero ser investidos na indstria mineral (ALONSO, 2013).
Dentre as particularidades dos projetos de minerao destaca-se a necessidade de altos
investimentos, os quais podem consumir todo o oramento de uma empresa. Alm disso, h
incertezas em relao aos custos de produo e preo de venda dos bens minerais, os quais
implicar em riscos de perdas financeiras. A fim de minimiz-las, Lima e Sulisck (2007)
recomendam a formao de parceiras (joint ventures) com outras empresas. Assim, o fluxo de
caixa de cada parceiro ser proporcional ao seu nvel de participao no empreendimento
(MARGUERON, 2003).
Considerando-se as incertezas e os riscos de projetos de minerao, o desafio estimar
qual deve ser o nvel timo de participao nesses empreendimentos. Souza (2005) aponta
que a adoo de modelos de avaliao econmica fundamentados no Fluxo de Caixa
Descontado (FCD) desaconselhvel nessas circunstncias, pois no capturam as incertezas
dos projetos. Diante disso, o autor sugere que sejam empregados modelos baseados na Teoria
da Utilidade, no quais os riscos e as caractersticas do gestor possam ser incorporados.
Neste contexto, o objetivo desse trabalho avaliar o nvel timo de participao em
projetos de minerao sujeitos a incerteza e risco, implementados por meio de joint ventures.
Especificamente, modelam-se as incertezas e o risco de um projeto de minerao de granito,
determinando-se, a seguir, o nvel timo de participao nesse empreendimento que maximiza
a utilidade esperada de um tomador de deciso.
Alm dessa introduo, esse artigo conta com mais quatro sees. Na segunda
destacam-se as caractersticas dos modelos fundamentados no Fluxo de Caixa Descontado e
na Teoria da Utilidade. Na seo trs so apresentados os procedimentos metodolgicos a
serem empregados. A discusso dos resultados realizada na seo quatro. Por fim, na seo
cinco, so feitas as consideraes finais.
.
2.1 Anlise econmica de projetos utilizando o modelo de Fluxo de Caixa Descontado
O principal modelo de anlise de investimentos Fluxo de Caixa Descontado (FCD),
definido como sendo
[...] a diferena entre todas as entradas anuais de caixa (receita operacional, receitas
no-operacionais relativas aos valores dos salvados ou residuais, recuperao do
capital de giro, entrada de recursos de terceiros etc.) e de todas as sadas anuais de
caixa (investimentos fixos, injeo do capital de giro, aquisio de direitos
minerrios, despesas de posta em marcha ou start up, despesas com reposio e
reforma de equipamentos e outros ativos do imobilizado operacional, pagamentos de
imposto, amortizao e juros de financiamento etc.) (SOUZA, 2005, p. 8 e 9).
Nas anlises, os indicadores mais utilizados so: o Valor Presente Lquido (VPL), a
Taxa Interna de Retorno (TIR) e o Payback. O VPL a converso do fluxo de caixa (FC)
distribudo ao longo do tempo (n) em um valor equivalente no tempo zero, ou valor presente
(I) (FERREIRA, 2009). Ou seja, o VPL, dado por (I), a diferena entre os valores presentes,
a uma taxa (r) de desconto, e o investimento inicial (SOUZA, 2005):
(I)
Nesse sentido, projetos com VPL maior que zero devem ser aceitos. Por outro lado, se
o VPL for menor que zero, deve-se recus-los. Se o VPL for igual a zero, o tomador de
deciso indiferente em relao a investir nos projetos (LIMA; SUSLICK, 2007).
A TIR de um projeto (II) a taxa de desconto que iguala os valores do fluxo de caixa
futuro ao investimento inicial. Nesse caso, deve-se investir em um projeto se a TIR dele for
maior que uma Taxa Mnima de Atratividade (TMA) (PENEDO, 2005).
(II)
Por sua vez, o payback indica o nmero de perodos (anos, meses, etc.) necessrios
para recuperar os gastos gerados para a implantao do empreendimento (FONTES, 2014).
Para Souza (2005), ao empregar este mtodo, o projeto de maior viabilidade o que
apresentar menor payback em relao a um prazo limite definido pelo gestor.
2.2 Anlise econmica de projetos pelo modelo da Teoria da escolha sob incerteza
A presena de incertezas desqualifica as tomadas de deciso de investimento
utilizando modelos baseados no Fluxo de Caixa Descontado. Diante disso, a literatura
recomenda o emprego de modelos fundamentados na Teoria da Utilidade (escolha sob
incerteza) (BARBOZA, 2005), os quais incorporam os riscos e as preferncias gestor em
relao a eles: averso, neutralidade ou propenso. Segundo Margueron (2003, p. 35), [...] a
quantificao realizada pela associao de um valor abstrato de utilidade para cada uma das
situaes possveis (MARGUERON, 2003, p.35).
A funo utilidade utilizada como forma mais apropriada para expressar uma
preferncia do tomador de deciso. Algebricamente, a funo utilidade exponencial mais
apropriada por facilitar a modelagem do coeficiente de averso ao risco (MARGUERON,
2003). O coeficiente de averso se dar pela parcela monetria, capital de risco, que se est
disposto a perder, conceituado tolerncia ao risco.
A probabilidade (Pi) de ocorrncia de riscos, em relao a tolerncia ao risco (c), pode

representar a preferncia pela desistncia do empreendimento, sendo o valor aceito pelo
investidor para desistir de sua aquisio e garantir uma quantia livre de riscos denominado
Equivalente Certo (EqC), dado por (III), (NEPOMUCENO FILHO; SUSLICK, 2000):
(III)
O Equivalente Certo do nvel de participao tima depende do nvel de

investimento dado pela tolerncia ao risco do investidor. Podem-se variar os nveis
de tolerncia ao risco [...] para avaliar o nvel do investimento otimizado e sua
respectiva participao no projeto (BARBOZA, 2005, p.12).
Visando maximizar o equivalente certo, os investidores optam estrategicamente pela

formao de joint ventures, em que o fluxo de caixa dividido entre participantes,
proporcionalmente ao seu Nvel de Participao Financeira (NPF) no empreendimento. Para
se determinar o NPF timo deve-se maximar o EqC (IV):
(IV)
3. Metodologia
Conforme mencionado na seo introdutria, o objetivo dessa pesquisa foi avaliar o
nvel timo de participao em um projeto de minerao de granito sujeito a incerteza e risco.
Assim, levando-se em considerao a classificao proposta por Ganga (2012), trata-se de
uma investigao aplicada, quantitativa e preditiva.
Os dados foram coletados de um Plano de Aproveitamento Econmico (PAE)
apresentado por uma mineradora do estado de Minas Gerais ao Departamento Nacional da
Produo Mineral (DNPM), que a entidade pblica federal responsvel por analisar a
viabilidade econmica de projetos de extrao, beneficiamento e comercializao de reservas
minerais. Ressalta-se que, conforme Art. 38, VII do Cdigo de Minas Decreto-Lei n 227,
de 28 de fevereiro de 1967, obrigatria a apresentao do PAE para requerer a lavra de
qualquer substncia mineral. A fim de preservar a identidade da empresa, alguns dados foram
alterados. Todavia, isso no compromete a eficcia da metodologia empregada.
Para a obteno dos indicadores de viabilidade econmica do projeto (VPL, TIR e
payback) foram utilizadas as funes financeiras do Microsoft Excel. A modelagem das
incertezas foi feita com o auxlio do software @Risk, verso estudante, que opera integrado ao
Excel. Foram realizadas 10.000 iteraes, nas quais o investimento, o preo de venda e os
custos de produo foram admitidos como variveis estocsticas.
Feito isso, foi obtido o risco do projeto, ou seja, a probabilidade de haver perdas
financeiras (VPL menor que zero). Por fim, por meio da ferramenta Solver do Excel foi
determinado o Nvel de Participao Financeira (NPF) que maximiza a utilidade esperada do
projeto.
A Tabela 1 destaca os parmetros do projeto considerados na anlise de viabilidade
econmica:
Tabela 1-Parmetros do projeto

Parmetros a) Valor
Investimento (no b) R$ 5.000.000,00
recupervel)
Reserva Lavrvel c) 7.500 toneladas
Vida til 5 anos
Taxa de extrao 1.500 toneladas/ano
Preo de venda R$ 1000,00/tonelada
Custos Variveis R$ 300.000,00
Depreciao 20% a.a
Alquota de IR 15,00 %
TMA (Taxa Selic) 14,25 % a.a.
Fonte: Elaborado pelos autores a partir da alterao dos dados do PAE do projeto e do ajuste da distribuio de
probabilidades (2016).
A Tabela 2 mostra o Fluxo de Caixa do Projeto. Tem-se que do VPL positivo,
indicando que este projeto vivel. Isso confirmado pela sua TIR (22,64% a.a.), que maior
que a TMA. Nesse cenrio, o payback simples do projeto de 3,82 anos e o payback
descontado, 4,92 anos.
Tabela 2- Fluxo de caixa do projeto

Ano 0 1 2 3 4 5
Investimento -5.000.000,00
Preo 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00
Receita anual 1.500.000,00 1.500.000,00 1.500.000,00 1.500.000,00 1.500.000,00
Custo operacional fixo 400.000,00 400.000,00 400.000,00 400.000,00 400.000,00
Custo operacional
300.000,00 300.000,00 300.000,00 300.000,00 300.000,00
Varivel
Lucro antes do IR 800.000,00 800.000,00 800.000,00 800.000,00 800.000,00
FC antes do IR -5.000.000,00 1.200.000,00 1.200.000,00 1.200.000,00 1.200.000,00 1.200.000,00
Depreciao 1.000.000,00 1.000.000,00 1.000.000,00 1.000.000,00 1.000.000,00
Lucro Tributvel 200.000,00 200.000,00 200.000,00 200.000,00 200.000,00
Imposto de renda 30.000,00 30.000,00 30.000,00 30.000,00 30.000,00

Lucro aps o IR 770.000,00 770.000,00 770.000,00 770.000,00 770.000,00
FC aps o IR -5.000.000,00 1.770.000,00 1.770.000,00 1.770.000,00 1.770.000,00 1.770.000,00
FC aps o IR
-5.000.000,00 1.549.234,14 1.356.003,62 1.186.874,07 1.038.839,44 909.268,66
descontado
Fonte: Elaborado pelos autores (2016)
Contudo, a incerteza das variveis influenciam diretamente o valor do VPL. Neste

trabalho foram consideradas as incertezas mostradas na Tabela 3.
Tabela 3-Incertezas para o Fluxo de Caixa
Fator de risco Distribuio Mnimo Mais Provvel Mximo

Investimento Triangular R$ 4.500.000,00 R$ 5.000.000,00 R$ 6.000.000,00
Preo do granito Triangular R$ 600,00 R$ 1.000,00 R$ 1.100,00
Custo varivel Triangular R$ 90.000,00 R$ 300.000,00 R$ 800.000,00

Fonte: Elaborado pelo autores (2016).
Logo, o VPL do projeto no tem valor nico, mas uma distribuio de probabilidade,
cujo valor acumulado est ilustrado no Grfico 1. Assim, tem-se que a probabilidade de haver
VPL negativo, isto , o risco do projeto 25,74%. Apurou-se que nesse caso, a perda
financeira , em mdia, de R$ 216.968,63 enquanto que nos cenrios viveis, o VPL mdio
de R$369.843,06.
GRFICO 1: Distribuio de frequncias do VPL. Fonte: Elaborado pelo autor (2016).
A seguir foi determinado o nvel timo de participao financeira no projeto. Admitiu-

se que a empresa disponha de R$ 4.000.000,00 para investir, valor que insuficiente aos R$
5.000.000,00 necessrios para implementar o projeto. Considerou-se ainda que no h
interesse em contrair emprstimos, o que indica que parceira dever ser formada para
viabilizar o projeto, na qual a empresa ter participao mxima de 80%. Os parmetros
considerados nessa anlise so mostrados na Tabela 4.
Tabela 4- Parmetros da anlise do NPF timo.

Parmetros Valor
Investimento R$ 5.000.000,00
VPL mdio (fracasso) R$ - 216.968,63
p (fracasso) 25,74 %
VPL mdio (sucesso) R$ 369,843,06
p (sucesso) 74,26%
Oramento R$ 4.000.000,00
Coeficiente de tolerncia ao risco 0,05
Tolerncia ao risco R$ 200.000,00
Mximo de NPF 80%
Fonte: Elaborado pelos autores (2016).
O Grfico 2 ilustra o impacto do NFP sobre o EqC. Nota-que o valor do EqC assume
valor mximo quando o NPF est compreendido entre 50 e 60%.
Grfico 2 - Sensibilidade do equivalente certo em relao ao NPF. Fonte: Elaborado pelos autores (2016).
De fato, ao resolver o problema de otimizao do EqC, apurou-se o que NPF igual a
54,29% o maximiza. Isso quer dizer que a empresa dever financiar 54,29% do projeto, ou
seja, R$ 2.714.418,05, obtendo essa mesmo percentual do VPL esperado do projeto (R$
118.781,70). Estes resultados indicam que na formao da joint venture a empresa no
deveria empregar todo o oramento de investimento disponvel.
Nesse estudo avaliou-se o nvel timo de participao em um projeto de minerao de
granito sujeito a riscos e incertezas, implementado por meio de joint venture. Considerou-se
que o investimento inicial, o preo de venda e o custo de produo do bem mineral como
fossem incertezas, que implicavam em riscos de perdas financeiras.
O investimento vivel, analisado pelo modelo de FCD, sendo VPL positivo e TIR
maior que a TMA. Porm, distribuies probabilsticas de fatores de incerteza impedem que o
VPL seja um valor fixo, apresentando, via simulao, alto desvio padro, ocorrendo o risco de
fracasso do projeto. A teoria da Utilidade incorpora os riscos e incertezas em sua analises,
sendo possvel calcular o NPF timo em uma parceria, no sendo necessrio o investimento
de todo o oramento.
Os resultados sugerem que incorporar fatores de risco e incerteza em projetos uma
estratgia de averso ao risco que permite confiabilidade sob tomadas de deciso. O mtodo
de avaliao por meio do FCD apresenta limitaes quando se tratando de incertezas e riscos,
os quais so incorporados pela Teoria da Utilidade. A formao estratgica de uma joint
venture, permite que investimentos considerados de risco sejam viabilizados pela diviso de
fluxos de caixa proporcional ao seu NPF.
A determinao do nvel de participao tima em mltiplos projetos sujeitos a
incertezas e riscos acrescido por uma nlise de sensibilidade uma interessante sugesto de
continuidade dessa pesquisa, sobretudo porque no apontou-se como a parte do oramento
no investida deveria ser aplicada.
Referncias
ALONSO, Olivia. Ibram aponta estagnao de investimentos no setor mineral. Valor
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Anlise da lucratividade na comercializao direta e indireta de
mexericas.
Estudo de caso do Stio das Palmeiras em Piedade dos Gerais, MG
Mariana Marques da Silva (UNA) silva.mariana12@hotmail.com
Resumo: Este trabalho apresenta a anlise da lucratividade entre duas formas de

vendas/distribuio de mexericas utilizadas por um produtor, sendo elas diretas e indiretas.
O estudo foi feito com base nos lucros e custos incorridos em cada uma das formas
utilizadas, bem como a avaliao dos valores de investimento e retorno financeiro de cada
uma para o produtor.
Palavras- chave: Anlise; Custo; Lucro
1. Introduo
Toda ideia de produto ou servio surge do desejo de atender as necessidades de algum
segmento de mercado no satisfeito. Em termos muito simples, para se obter sucesso, os
clientes devem escolher seu novo produto ou servio em substituio aos j existentes no
mercado (LODISH, 2002).
A forma como o produto ou servio percebido por um mercado-alvo em comparao

com a concorrncia se d como posicionamento. J a segmentao aponta qual o mercado-
alvo que se deseja atingir. Aps a deciso sobre posicionamento e segmentao, o
empreendedor pode equacionar todas as outras decises relacionadas ao marketing, tais como
canais de distribuio, preo, propaganda entre outros (LODISH, 2002).
Em virtude de os intermedirios na distribuio normalmente adquirirem seus

produtos e acrescentar-lhes uma margem, seus custos so tipicamente de natureza varivel.
No outro extremo, a distribuio direta normalmente envolve custos fixos para armazenagem,
faturamento e outros custos administrativos. Os custos fixos representam um risco maior para
a empresa porque incorrero independentemente do nvel de vendas que ocorre no mercado.
Os custos variveis diminuem o risco porque somente incorrero quando as vendas so feitas.
Por junto, a distribuio direta normalmente envolve um risco maior do que a distribuio
indireta (LODISH, 2002).
Qualquer atividade que manipule valores e volume necessita de controle e anlise de

custos. De nada adianta ter o controle dos custos se no existe uma anlise a respeito deles. A
partir desta anlise possvel apurar o lucro, o qual resultante do excedente das receitas
totais sobre os custos (SANTOS, 2009).
A definio dos preos dos produtos de uma empresa interfere diretamente nos
resultados financeiros da mesma. Para a maioria das organizaes, 1% de aumento no preo
gera um aumento de 12,5% nos lucros (KOTLER; ARMSTRONG, 2008).
A comercializao das frutas (mexericas) feita de duas formas: diretamente aos
sacoles e supermercados, sendo todos os custos com colheita e distribuio de
responsabilidade do produtor; ou indiretamente para compradores transportadores (caminhes
do CEASA por exemplo). Neste ltimo, o produtor no tem custos com colheita e
distribuio. Considerando estas duas formas de distribuio/venda, atravs dos resultados
financeiros apresentados em tabelas comparativas, este artigo tem como objetivo avaliar e
estudar a modalidade de venda mais lucrativa considerando que o preo de venda e os custos
incorridos so diferentes para cada uma delas.
2.1 Vendas diretas e indiretas
A venda e entrega de produtos diretamente ao consumidor consiste na
venda/distribuio direta. Ela realizada de forma pessoal e personalizada, podendo gerar
elevados custos monetrios e de tempo devido a locomoo do vendedor. Apesar da crescente
popularidade da distribuio direta, a maioria das compras ainda so e sero feitas via
distribuio indireta, principalmente as relativas ao mercado de itens de consumo dirios. Na
hora de comprar um alimento, por exemplo, tende se a ir a um supermercado, e no at o
produtor (GOBE; FISCHER; SOUZA, 2004).
Os atacadistas correspondem a empresas que compram grandes lotes diretamente dos

produtores para depois, revender a pequenos varejistas em menores quantidades. Uma das
principais vantagens dos atacadistas o poder de barganha, ou seja, possuir um alto poder de
compra, permitindo a eles melhores negociaes de preo e prazo para pagamento. J para o
produtor, a vantagem de se trabalhar com o atacadista que este arca com parte dos riscos de
distribuio (GOBE; FISCHER; SOUZA, 2004).
2.2 Preo
No sentido mais estrito, entende-se que preo o valor cobrado em dinheiro por um
produto ou servio. Em uma maneira mais ampla, preo pode ser entendido como a soma de
todos os valores que os consumidores trocam para adquirir e usufrui de um produto ou servio
(KOTLER; ARMSTRONG, 2008).
Historicamente, o principal fator que afeta a escolha do comprador tem sido o preo.
Porm, nas ltimas dcadas, fatores no relacionados ao preo tm adquirido uma importncia
maior, tal como a qualidade. De toda forma, quando se trata na determinao da participao
de mercado e lucratividade de uma empresa, o preo ainda um dos elementos mais
importantes (KOTLER; ARMSTRONG, 2008).
Para uma boa determinao de preos necessrio ter um entendimento completo do

valor que um produto ou servio cria para os clientes. As percepes de valor por parte dos
clientes estabelecem o limite superior de preo. J os custos estabelecem o limite inferior do
preo que a empresa pode cobrar (KOTLER; ARMSTRONG, 2008).
Dentre os elementos do mix de marketing (produto, preo, praa, promoo) o

preo o nico que produz receita; todos os outros representam custos. Ao mesmo tempo, o
maior problema de muitas empresas est na determinao de preos. Um erro comum que
as empresas em vez de convencer os compradores de que seus produtos valem um preo mais
alto, elas se dispe de maneira exagerada a reduzir os preos com o intuito de conseguir
realizar a venda. Ao definir seus preos, a empresa tambm deve levar em considerao os
custos, os preos e as ofertas do mercado, pois os consumidores iro basear seu julgamento do
valor de um produto em relao aos preos que os concorrentes cobram por produtos
similares (KOTLER; ARMSTRONG, 2008).
2.2.1 Anlise da relao preo-demanda

Para cada preo que a empresa estipular haver um determinado nvel de demanda
relacionado a ele. A Figura 1 demonstra a relao entre o preo cobrado e o nvel de demanda
resultante. Essa curva mostra o nmero de unidades demandadas pelo mercado em dado
perodo de tempo em funo dos diferentes preos que podem ser cobrados. No caso normal,
a demanda e o preo tem relao inversa, isto , quanto mais baixo o preo, mais alta a
demanda. Desta forma, se a empresa aumenta seus preos de P1 para P2 suas vendas
diminuem [3].
FIGURA 1 Curva de demanda. Fonte: Kotler; Armstrong ( 2008).
2.2.2 Elasticidade de preo da demanda

As empresas tambm precisam conhecer a elasticidade de preo, ou seja, como ser o
comportamento da demanda diante de uma mudana no preo. Conforme demonstrado na
figura 1 a demanda considerada inelstica quando esta no sofre grandes alteraes quando
ocorre uma pequena mudana no preo. J quando a alterao na demanda grande, a mesma
considerada elstica (KOTLER; ARMSTRONG, 2008).
2.3 Tipos de custos
Os custos de uma empresa se apresentam sob as formas de fixos e variveis. Os custos
fixos so aqueles que no variam com o nvel de produo ou de vendas. J os custos
variveis esto relacionados diretamente como nvel de produo ou vendas. Eles so
chamados de variveis porque seu total varia de acordo com o nmero de unidades
produzidas. A soma dos custos fixos e variveis equivalem aos custos totais. Para obter
resultados financeiros positivos a empresa precisa cobrar um preo, superior ou no mnimo
igual os custos totais de produo para certo nvel de produo (KOTLER; ARMSTRONG,
2008).
Independentemente do nvel de atividades o valor total dos custos fixos permanece

fixo, no variando proporcionalmente quantidade de produo. Porm em relao
quantidade total produzida, o valor unitrio varivel. No valor dos custos e despesas
variveis tem-se o inverso. O valor total dos custos variveis varia proporcionalmente
quantidade de produo, mas unitariamente, os custos variveis so fixos (HOJI, 2010).
2.3.1 Margem de Contribuio (MC)

o valor total das vendas deduzidas dos custos variveis (Equao 01). Representa em
quanto o lucro de cada venda contribuir para o pagamento dos custos fixos e ainda gerar
lucro. Uma vez calculada a Margem de Contribuio Unitria (MCU), que a margem de
contribuio relativa a uma unidade do produto, basta multiplic-la pela quantidade total de
vendas para se conhecer a Margem de Contribuio Total (MCT), uma vez que ela varia
proporcionalmente ao volume produzido e vendido (HOJI, 2010).
MC = Valor das Vendas - Custos Variveis (1)
2.3.2 Ponto de equilbrio

A anlise da relao custo-volume-lucro tem como finalidade calcular o ponto de
equilbrio (breakeven point), isto , o ponto em que as receitas de vendas se igualam com a
soma dos custos e despesas, tornando o lucro nulo (HOJI, 2010).
No ponto de equilbrio (PE), a empresa est produzindo (e vendendo) a quantidade de

produtos necessria para cobrir os custos totais. Acima do ponto de equilbrio, a empresa j
passa a obter um lucro lquido relativo a cada unidade vendida (HOJI, 2010). O ponto de
equilbrio em quantidades calculado pela Equao 02 abaixo:
Ponto de equilbrio (quantidade) = Custos Fixos (2)

MCU
2.4 Investimento e perodo de PayBack
Calcular o retorno sobre o investimento realizado em um empreendimento a melhor

maneira de se avaliar o grau de sucesso deste empreendimento (MARTINS, 2010).
As decises de investimento envolvem a elaborao, avaliao e seleo de propostas

de aplicaes de capital que tem como objetivo, produzir determinado retorno aos
proprietrios de ativos normalmente em mdio e longo prazos. O valor inicial do desembolso
refere-se ao volume gasto de capital (sada efetiva de caixa) e direcionado gerao de
resultados operacionais futuros (NETO; LIMA, 2010).
Em portugus, PayBack significa retorno. uma tcnica bastante utilizada pelas

empresas para anlise do prazo de retorno do investimento em um projeto. Consiste
basicamente na determinao do tempo (normalmente medido em meses ou anos) necessrio
para recuperar o investimento inicial pelas entradas de caixa promovidas pelo investimento
(ALVES,2014).
3. Metodologia
Para desenvolvimento do tema deste artigo foram coletados dados de vendas e receita
dos anos de 2014 e 2015 atravs do levantamento das anotaes financeira do produtor, o qual
tem como atividade econmica a produo e comrcio de mexericas. Para desenvolvimento
do estudo, primeiramente foram coletadas informaes e dados a respeito da capacidade
produtiva do stio atravs de entrevista pessoal com o produtor, sendo estes sistematizados em
uma planilha em excel. Levantou-se ento informaes a respeito da rea total do stio, rea
ocupada por mexeriqueiras, quantidade e idade das mexeriqueiras plantadas, bem como
quantidade de caixas produzidas. Em seguida foram coletados os valores referentes aos custos
com manuteno do stio (mo de obra, adubos e fertilizantes, impostos, infraestrutura). Estes
dados serviram de base para a primeira anlise da avaliao financeira que consistiu em
compilar e demonstrar em tabelas os custos fixos do produtor at o momento de iniciar o
processo de venda, seja ela direta ou indireta.
Para a anlise comparativa entre o lucro da venda direta e indireta, atravs das
anotaes de controle de vendas do produtor foram coletados dados referentes quantidade de
caixas vendidas em cada modalidade, o preo da caixa de mexerica e o perodo de venda.
Com os dados em mos, os mesmos foram sistematizados e apresentados de maneira
comparativa em novas planilhas em excel.
4. Estudo de caso
4.1 Histrico e informaes gerais
As principais variedades de tangerinas (popularmente conhecidas como mexericas)
cultivadas so a Cravo, Ponc (Ponkan), Dancy e Montenegrina. Dentre estas, a mais
difundida e que apresenta maior interesse comercial no Brasil a Ponc. Sua produtividade
muito boa e pode chegar a 250 quilos de frutos por mexeriqueira (SEBRAE, 2015). O estudo
realizado se deu em um stio localizado em Piedade dos Gerais MG, que contm 250
mexeriqueiras Ponc. Na Tabela 1 abaixo constam as informaes gerais do stio.
TABELA 1 Dados gerais do stio.
Metragem do terreno: 20.000m

rea total ocupada com a plantao de mexericas 7.500m
Quantidade de mexeriqueiras produtivas: 250
Idade das mexeriqueiras 15 anos
Capacidade de produo mdia de mexericas (caixas) 1200
Fonte: Prpria autora.
Inicialmente, o produtor entrou no mercado de comrcio de mexericas atravs da
venda distribuidores (caminhoneiros) que transportam as frutas para outros estados. Nessa
modalidade, negociado o preo por unidade de caixa, e o lucro bruto obtido em funo da
quantidade de caixas da fruta coletadas pelo comprador (caminhoneiros) sendo que todos os
custos incorridos para colher, embalar e distribuir as frutas, so arcados pelo comprador.
Uma vez que no existe um contrato entre o comprador e o produtor, um problema

recorrente nesta modalidade de venda a incerteza quanto a demanda e o perodo em que as
frutas sero coletadas. O perodo de safra das mexericas no Brasil normalmente se estende por
7 meses, tendo incio em maro e finalizando em setembro, sendo que a concentrao da safra
se d nos meses de maio a agosto. neste perodo de pico de safra que os produtores
frequentemente enfrentam forte queda nos preos (SEBRAE, 2015).
Em 2013, foi negociada a venda de todo a produo de mexericas do stio a um
distribuidor, porm este no realizou a coleta de todas as frutas, resultando em um prejuzo
estimado pelo produtor de cerca de 500 caixas da fruta. A partir deste ocorrido, o produtor
deu inicio venda direta aos sacoles a qual teve sequncia durante os anos de 2014 e 2015.
Nesta modalidade, o produtor arca com todos os custos de coleta, embalagem e entrega aos
clientes (sacoles). Na Tabela 2 demonstrado as caractersticas de cada modalidade de
venda. Ainda em 2013, alm do volume que foi negociado diretamente com os sacoles, parte
da produo foi doada para evitar mais desperdcio das frutas. Para este ano o produtor no
realizou as anotaes referentes as quantidades comercializadas e doadas.
TABELA 2 - Diferena entre as modalidades de venda

Modalidade de venda DIRETA INDIRETA
Determinado pelo Determinado pelo
Preo da caixa de mexerica:
mercado/produtor mercado/comprador
Custos com colheita: Produtor Comprador
Custos com
Produtor Comprador
distribuio/transporte:
Em funo da quantidade de caixas Em funo da quantidade de caixas
Receita de vendas
vendidas vendidas
Quantidade de caixas a serem
Determinado pelo produtor Determinado pelo comprador
colhidas
Quantidade de colheita x Menores volumes coletados e maior Maiores volumes coletados e menor
quantidade de caixas coletadas frequncia de coletas frequncia de coletas.
Fonte: Prpria autora.
4.2 Custos
Considerando ento as duas modalidades de vendas, diretas e indiretas, temos que os
valores despendidos com a manuteno da plantao de mexericas so os mesmos at o
momento em que elas so negociadas e coletadas. Desta forma, na Tabela 3 abaixo so
apresentados os custos fixos do produtor:
TABELA 3 Custos fixos
Mo de obra para manuteno da plantao

( capina, adubao, podas, desbaste ) R$ 500,00
Adubo R$ 60,00
Conta de luz R$ 140,00
Impostos R$ 50,00
TOTAL R$ 750,00
Fonte: Prpria autora
Conforme Tabela 2, a partir do momento em que as mexericas so negociadas e
vendidas, novos custos podem surgir para o produtor, caso este opte pela modalidade de
venda direta. Uma vez que estes custos esto relacionados a quantidade de caixas
comercializadas, os mesmos so considerados como custos variveis. Vide abaixo Tabela 4:
TABELA 4 Custos variveis
Colheita/CX R$ 1,50
Combustvel/viagem R$ 70,00
Na Tabela 4, foram considerados apenas os custos efetivos referentes s vendas

diretas. Valores referentes a depreciao do veculo, tempo, risco, entre outros, no sero
analisados.
4.3 Capacidade produtiva e demanda

A planta tem tendncia a produo alternada, ou seja, em um ano produz muito e no
ano seguinte, pouco (SEBRAE, 2015). Em 2014 foram vendidas 250 caixas de mexericas em
vendas diretas e 500 caixas via vendas indiretas. Porm muitas frutas se perderam nos ps por
no terem sido colhidas e outras por no terem se desenvolvido de acordo com o padro de
comercializao da fruta no mercado. Considerando ento o volume de frutas perdidas, de
acordo com o produtor, estima-se que no ano de 2014 foram produzidos cerca de 1000 caixas
de mexericas. J em 2015 foram produzidas cerca de 1400 caixas. Dentre elas, 860
comercializadas por vendas diretas e 460 comercializadas por vendas indiretas. O restante, 80
caixas, foi estimado como perca. Esses valores esto dispostos na Tabela 5 abaixo:
TABELA 5 Quantidade produzida e vendida (cx)
Ano 2014 2015

Vendas diretas 250 860
Vendas indiretas 500 460
Perda 250 80
TOTAL 1000 1400
4.3.1 Demanda e cliente das vendas diretas

Assim como os demais frutos ctricos, a mexerica do tipo no-climatrico, ou seja,
no amadurece aps a colheita. Desta forma, importante observar o ponto ideal de colheita
para no correr o risco de enviar ao mercado frutos imaturos sem o sabor caracterstico
(SEBRAE, 2015).
Na venda direta, as caixas de mexerica so coletadas de acordo com a demanda dos

clientes. A quantidade definida previamente junto ao produtor para que este faa o
transporte apenas da quantidade exata que ser vendida uma vez que se trata de um produto
perecvel.
Em 2014 o produtor contava com apenas um cliente fixo, o qual tinha uma demanda
semanal mdia de 20 caixas. Pedidos espordicos de outros clientes eram atendidos de acordo
com a necessidade dos mesmos e disponibilidade de entrega do produtor.
Em 2015 foi feito um mapeamento de potenciais clientes (sacoles e supermercados

de bairro) afim de aumentar a demanda e o faturamento com as vendas diretas, alm de
otimizar o servio de transporte, visto que o veculo utilizado pelo produtor tem capacidade de
transportar 30 caixas de mexericas e at ento estavam sendo transportadas uma mdia de 25
caixas a cada viagem. A proposta do produtor consistia em manter o fornecimento a seus
clientes at o fim da safra de sua plantao mantendo um padro de qualidade das frutas. As
mexericas seriam coletadas todas as teras e quintas-feiras, e entregues aos clientes as quartas
e sextas-feiras pela manh. Desta forma, os clientes poderiam comprar menos volumes (no
haveria necessidade de manter estoque) em cada entrega e sempre teriam frutas frescas em
suas bancas.
Todos os potenciais clientes identificados informaram que realizavam a compra da

fruta diretamente no CEASA MG onde os preos sofriam variaes diariamente em funo do
volume de mexericas que era disponibilizado para comercializao. Se chegasse at o CEASA
uma grande quantidade de frutas, o preo caia. Porm, em perodos de baixos volumes, o
preo subia. Conforme informado pelos prprios comerciantes, os preos oscilaram entre
valores de R$ 12,00/CX a R$16,00/CX durante o perodo de comercializao da fruta. Na
contra mo destas variaes, a estratgia do produtor foi manter um preo fixo durante toda
safra seus clientes, o qual cobrisse os custos de produo e transporte, e resultasse em um
lucro satisfatrio. Para determinao do preo foi identificado o mercado em que o produtor
atua, o qual foi classificado como concorrncia pura. Nele o produtor fica limitado a
determinar o preo de seu produto conforme o preo mdio aplicado no mercado. Levando em
considerao tambm outros aspectos tais como qualidade do produto ofertado e servio de
entrega, o preo definido pelo produtor para comercializao das mexericas atravs da venda
direta foi de R$ 15,00/CX.
Foram identificados 18 potenciais clientes. Dentre eles, 5 sacoles e 5 supermercados

se interessaram pela proposta apresentada e iniciaram relao comercial com produtor. De
incio, a demanda era definida previamente entre cada cliente e o produtor. Considerando a
boa prestao de servio quanto a pontualidade de entrega e qualidade do produto ofertado,
aps alguns fornecimentos, 3 dos novos clientes firmaram pedidos fixos por semana.
Considerando ento o primeiro cliente do produtor, o qual se manteve desde 2014, mais os
novos clientes, a demanda de entregas fixas semanal a qual o produtor deveria atender est
demonstrada na Tabela 6:
TABELA 6 Demanda de entregas semanais

Quarta Sexta Total por
feira Feira Semana
Sacolo A 10 10 20
Sacolo B 6 6 12
Supermercado A 5 5 10
Supermercado B 2 3 5
TOTAL: 23 24 47
Os demais clientes continuaram a informar a quantidade demandada medida que

tinham necessidade, e eram atendidos de acordo com a disponibilidade do fornecedor, visto
que o volume transportado por viagem no poderia ultrapassar 30 caixas.
4.4 Resultados financeiros
Na Tabela 7 esto apresentados os valores e dados referentes aos anos de 2014 e 2015.
Na venda direta, possvel perceber que o valor unitrio da caixa se manteve o mesmo
durante os dois anos, assim como o custo com colheita. J nas vendas indiretas de 2015, o
preo unitrio da caixa de mexerica sofreu uma queda de 7% em relao ao ano anterior.
TABELA 7 Venda de mexericas 2014/2015
Modalidade de venda: DIRETA INDIRETA

Ano 2014 2015 2014 2015
jun/14 a mai/15 a jul/14 a jul/15 a
Perodo de vendas: ago/14 ago/15 ago/14 ago/15
Valor unitrio da CX: R$ 15,00 R$ 15,00 R$ 7,00 R$ 6,50
Quantidade de CX vendidas: 250 860 500 460
Lucro Bruto: R$ 3.750,00 R$ 12.900,00 R$ 3.500,00 R$ 2.990,00
Custo com colheita/CX R$ 1,50 R$ 1,50 - -
Custo total com colheita: R$ 375,00 R$ 1.290,00 - -
Quantidade de caixas transportadas por viagem 25 30 - -
Quantidade de viagens realizadas: 10 29 - -
Custo com combustvel/viagem: R$ 60,00 R$ 70,00 - -
Custo total com combustvel: R$ 600,00 R$ 2.006,67 - -
Custos fixos (conforme Tabela 3) R$ 750,00 R$ 750,00 R$ 750,00 R$ 750,00
Custos Totais: R$ 1.725,00 R$ 4.046,67 R$ 750,00 R$ 750,00
Lucro lquido: R$ 2.025,00 R$ 8.853,33 R$ 2.750,00 R$ 2.240,00
FATURAMENTO TOTAL R$ 10.878,33 R$ 4.990,00
Em 2014 foram transportadas em mdia 25 caixas por viagem, enquanto que em 2015
a quantidade transportada foi de 30 caixas por viagem. O transporte e distribuio aos clientes
foi realizado atravs de um veculo do prprio produtor. Em 2014 a capacidade total do
veculo (30 caixas) no foi utilizada por completo em funo de a demanda ter sido menor
uma vez que o produtor detinha de apenas 1 cliente fixo. Os demais realizavam pedidos
esporadicamente.
O lucro lquido se refere ao lucro real obtido pelo produtor de acordo com cada
modalidade de venda em seu respectivo ano. Considerando que a quantidade de caixas
negociadas na venda direta e indireta no foram as mesmas, no se justifica comparar os
resultados financeiros obtidos. Desta forma, para efeito de anlise comparativa, na Tabela 8
so apontados os valores referentes aos custos e receitas de uma unidade de caixa (CX) de
mexerica em cada uma das modalidades:
TABELA 8 Valores unitrios (CX)

Modalidade de venda: DIRETA INDIRETA
Preo unitrio da CX: R$ 15,00 R$ 6,50
Custo com colheita/CX R$ 1,50 -
Custo com combustvel R$ 2,33 -
Custos fixos R$ 0,63 R$ 0,63
Custos totais R$ 4,46 R$ 0,63
Lucro lquido: R$ 10,54 R$ 5,88
Para efeito de clculo, foram tomados como base os valores de 2015 (mais recentes)
conforme informando na Tabela 7. Desta forma no custo com combustvel o valor foi
calculado considerando que a capacidade total do veculo utilizada, ou seja, 30 caixas
transportadas em cada viagem, e que o custo com combustvel por viagem de R$ 70,00. O
custo fixo total corresponde a R$ 750,00. Os volumes de produo para os anos de 2014 e
2015 foram de respectivamente 1000 caixas e 1400 caixas. Para clculo do custo fixo unitrio
da caixa de mexerica, foi considerado a mdia de produo dos dois anos, ou seja, 1200
caixas.
4.5 Investimentos e perodo PayBack

Em posse dos resultados financeiros, possvel calcular qual o tempo necessrio para
recuperar o investimento que foi feito. A Tabela 9 demonstra os investimentos realizados
pelo produtor at o perodo da safra de 2015:
TABELA 9 Investimentos
Compra do stio R$ 35.000,00

50 Mudas de mexerica R$ 1.000,00
45 caixas de plstico R$ 300,00
TOTAL R$ 36.300,00
Visto que a mexeriqueira tem tendncia a produo alternada, produzindo muito em
um ano e pouco no outro, a produo mdia de 1200 caixas por ano foi mantida para clculo
do perodo PayBack (Tabela 10). Para cada modalidade de venda tem-se ento os seguintes
perodos de retorno do investimento:
TABELA 10 Periodo payback
Vendas Diretas Indiretas

Total de investimentos R$ 36.300,00
Lucro lquido unitrio R$ 10,54 R$ 5,88
Quantidade de caixas necessrias 3443 6179
Produo mdia anual (caixas) 1200
Periodo de PayBack (anos) 2,9 5,1
Considerando que o lucro lquido da venda direta superior ao da venda indireta,

possvel inferir que o tempo de retorno do investimento ser menor se for adotado apenas a
modalidade de comercializao via vendas diretas.
4.6 Margem de contribuio unitria
Conforme tpico 2.4.1, margem de contribuio o valor total das vendas deduzidas
dos custos variveis. Considerando apenas uma unidade do produto, tem-se a Margem de
Contribuio Unitria (MCU). Dentre as duas modalidades, apenas a venda direta apresenta
custos variveis.
Na venda indireta o preo negociado pode ser entendido como o prprio valor da
margem de contribuio, ou seja, para o ano de 2015 por exemplo, o valor da MCU R$ 6,50.
Em relao a venda direta, utilizando valores da Tabela 8, subtraindo os custos variveis do
preo de venda, chega-se ao valor da margem de contribuio unitria:
MCU = R$ 15,00 - R$ 3,83= R$ 11,17
4.7 Ponto de equilbrio

Com o valor da MCU possvel calcular o ponto de equilbrio para cada modalidade
de venda. A partir da Equao 02 demonstrada no tpico 2.3.2 tem-se o ponto de equilibrio
nas vendas:
Diretas = R$750,00 = 68 caixas Indiretas = R$750,00 = 116 caixas

R$ 11,17 R$ 6,50
Para conseguir cobrir os custos fixos e comear a obter lucro, caso opte pela
comercializao atravs de vendas diretas, o produtor precisa vender no mnimo 68 caixas de
mexerica. Caso a escolha seja por vendas indiretas, a quantidade de caixas negociadas pelo
produtor deve aumentar em 70%, sendo necessria a venda de no mnimo 116 caixas.
5. Concluso
Entrar em um mercado muitas vezes mais fcil do que se manter nele. E identificar
se a permanncia neste mercado est sendo vivel ou no extremamente importante para a
manuteno das atividades produtivas e comerciais realizadas. Um negcio pode estar
vendendo bem, mas sem ter lucro. Da a necessidade de se manter um controle de dados
relativos produo, custos, vendas e receitas, os quais serviro de base para as anlises
financeiras.
Os resultados financeiros das atividades comerciais realizadas pelo produtor

demonstraram que as duas modalidades de vendas geram retorno positivo. Porm, foi
evidenciado que o lucro das vendas diretas consideravelmente superior, cerca de 80%, ao
das vendas indiretas. Consequentemente o perodo de PayBack para as vendas diretas,
calculado em 2,9 anos, menor que o para as vendas indiretas, o qual seria de 5,1 anos.
Quanto a margem de contribuio dos dois canais de venda disponveis, verifica-se

que para vendas indiretas a MCU representa R$6,50 e para as vendas diretas, R$11,17; ou
seja, com as vendas diretas gerado mais receita para cobrir os custos fixos e
consequentemente obter mais lucro. Para tanto, necessrio a utilizao mxima da eficincia
do transporte, a fim de reduzir o custo varivel com combustvel, o qual est diretamente
relacionado ao valor da margem de contribuio. Em relao ao ponto de equilbrio, as
vendas diretas se mostram novamente como melhor opo uma vez que apresentam um ponto
de equilbrio menor (68 caixas) que as vendas indiretas (116 caixas).
A anlise da lucratividade se mostrou eficiente para conhecer o impacto dos custos

fixos e variveis nas operaes, auxiliar na formao de preo, identificar o volume mnimo
de venda para arcar com as despesas fixas ponto de equilbrio, e principalmente conhecer a
base da lucratividade do empreendimento.
Uma vez que o prprio produtor realiza o servio de transporte/distribuio nas vendas
diretas e recebe todo o lucro resultante delas, no foi considerado neste artigo para esta
modalidade de venda, custos referentes s horas que o produtor emprega gerando
relacionamento com o cliente, transporte e distribuio; depreciao do veculo; custo de
oportunidade; entre outros, os quais poderiam ser abordados em um estudo mais aprofundado.
Referncias
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Acesso em 01 de setembro de 2015.
A controversa histria da estrutura de capital: resumo histrico e
principais teorias
Luiz Alfredo Evelyn Simas (UFF) simasluiz@id.uff.br

Luiz Augusto Cescon Tavares (UFF) luiz.cescon@anhanguera.com
Fernando Queiroz de Lira Alexandrino (UFRJ) fernando.hnd@gmail.com
Jos Rodrigues de Faria Filho (UFF) rodrigues@civil.uff.br
Ricardo Bordeaux Rgo (UFF) ribordeuaux@hotmail.com
Resumo: O presente artigo apresenta um breve resumo histrico sobre a construo do

pensamento filosfico que conduziu formalizao do conhecimento cientfico acerca das
finanas corporativas. No que diz respeito da estrutura de capital, foi realizada uma sntese
das principais teorias conhecidas e difundias sobre o assunto. Para isto, houve a realizao
de vasta pesquisa bibliogrfica a fim de conhecer melhor os fundamentos epistemolgicos
por trs das teorias aqui abordadas.
Palavras-chave: Finanas corporativas; Estrutura de capital; Custo mdio ponderado de
capital; Endividamento; Gesto financeira.
1. Introduo
Durante as ltimas dcadas, uma das principais preocupaes dos gestores
empresariais tem sido a busca pela competitividade (SINGER, 2001). Observa-se que, em
nvel global e no mercado interno, as empresas se deparam com a necessidade de responder,
rpida e assertivamente, a questes estratgicas que garantam sua sobrevivncia. Muitas delas
esto relacionadas, por exemplo, a decises de modernizao de seus equipamentos, expanso
da capacidade instalada, penetrao em novos mercados, etc. Tendo todas um ponto em
comum: a necessidade de recursos financeiros, ou seja, investimentos (NOCE et al., 2008).
Na atual conjuntura econmica, existem basicamente trs fontes de recursos que
podem financiar tais investimentos. Uma delas o prprio capital disponvel das empresas, o
qual composto pelos recursos existentes em seu caixa e contas bancrias. Outra opo, o
capital que pode ser obtido atravs de endividamento, ou seja, capital disponibilizado por
bancos ou outras instituies financeiras sob o ttulo de dvida. Por fim, ainda existe a
possibilidade de levantar recursos financeiros atravs da emisso de aes no mercado
financeiro (RGO et al., 2007; ROSS et al., 2002).
Na maioria das vezes, os gestores responsveis utilizam simultaneamente recursos das
trs fontes, e essa combinao o que se denomina de estrutura de capital, isto , a
composio dos recursos financeiros que viro a financiar novos investimentos, segundo suas
origens. Por sua vez, esta dividida em dois grupos principais: o capital prprio e o capital de
terceiros (RGO et al., 2007).
Segundo Ross et al. (2002), o capital prprio aquele pertencente empresa, ou seja,
composto pelos recursos disponveis e o capital acionrio; enquanto que o capital de
terceiros so os recursos provenientes do endividamento. Vale ressaltar que, atualmente,
existem inmeras subdivises dentro destes dois grupos principais, ou seja, diferentes tipos de
aes (preferenciais e ordinrias) e de ttulos de dvidas. Contudo, no presente artigo, tratar-
se-o de maneira genrica o capital prprio e o capital de terceiros.
De modo geral, ao se orar o investimento necessrio para um projeto, deve-se
evidenciar a proporo de recursos com que cada fonte de recursos ir financi-lo, a fim de
explicitar a estrutura de capital do projeto em seu escopo, o que servir, dentre outras coisas,
para analisar a viabilidade econmico-financeira do mesmo (RGO et al., 2007).
Cabe evidenciar que a utilizao dos recursos do caixa incorrer em nus financeiro
para a empresa. Isto porque ao utilizar os recursos disponveis na empresa, ela estar
reduzindo as suas disponibilidades financeiras e, por exemplo, reduzindo ou at mesmo
impossibilitando a aplicao de recursos em outros investimentos que por ventura sejam mais
rentveis. Isto o que chamamos de custo de oportunidade. De modo anlogo, a captao de
recursos externos junto a novos investidores ou bancos tambm incorrer em nus financeiro
para a empresa.
Tanto os acionistas quanto os bancos esperam certa remunerao por aplicar seu
capital na empresa que venham a financiar, e sensato que a remunerao esperada seja
proporcional ao nvel de risco associado a tal aplicao. Desse modo, como os riscos a que
esto sujeitos acionistas e bancos so diferentes, a remunerao esperada por cada um
tambm o .
Por um lado, a remunerao exigida pelos bancos , na maioria dos casos, menor que a
exigida pelos acionistas. Isto porque os bancos esto respaldados por contratos que garantem
legalmente a sua remunerao, e no caso da empresa no cumprir com as obrigaes
acordadas no contrato, estes podem executar diversas medidas legais de proteo. possvel,
por exemplo, tomar ativos da empresa inadimplente como parte do pagamento e at mesmo
decretar a sua falncia, de modo a reaver o capital investido ou pelo menos parte dele.
Por outro lado, os acionistas esto sujeitos a um risco maior, posto que, se a empresa
passar por dificuldades financeiras, estes podem vir a no receber a remunerao esperada, ou
seja, eles compartilham do risco operacional da empresa. Ademais, mesmo que os resultados
da empresa sejam positivos, os acionistas podem vir a no receber dividendos caso a maioria
dos integrantes do conselho dos acionistas decida reinvestir os lucros do exerccio. Com isso,
para compensar o alto risco a que os acionistas esto sujeitos, a remunerao exigida por eles
, geralmente, superior que a exigida pelos bancos (LEAL, 2002).
Entretanto, quanto maior for a participao do capital de terceiros na estrutura de
capital, maior ser o risco financeiro tambm chamado de risco de insolvncia da
empresa. Segundo Rgo et al. (2007) e Leal (2002), este risco financeiro afeta todas as partes
interessadas na empresa, principalmente aos bancos e acionistas, que so as partes que
possuem crditos sobre a mesma. Portanto, a remunerao exigida por ambas as fontes
aumenta medida que o risco de insolvncia cresce.
Neste contexto, atualmente a maioria das empresas costuma utilizar recursos de ambas
as fontes investidores e bancos simultaneamente. A quantia recebida de cada um deles
representa uma porcentagem na estrutura de capital da empresa ou do projeto em questo.
Logo, o custo total do capital obtido a simples mdia dos custos individuais de cada fonte,
ponderados pela porcentagem que cada recurso representa nessa estrutura de capital. Este
chamado de Custo Mdio Ponderado do Capital (CMPC), ou mais comumente utilizado em
ingls, Weighted Average Cost of Capital (WACC).
O WACC a taxa que indica para a empresa quanto custa a ela captar os recursos
financeiros que necessita, ou seja, o retorno exigido pelos financiadores. Este, por sua vez,
um custo financeiro e no operacional, entretanto, ele de grande utilidade no processo de
valorao de empresas como tambm na anlise de projetos (ROSS et al., 2002; RGO et al.,
2007).
Ao analisar a viabilidade econmico-financeira de um projeto, esta taxa de suma
importncia para concluir se o mesmo vivel. Deve-se avaliar se o projeto gerar fluxos de
caixa que, alm de serem capazes de cobrir os custos operacionais do projeto, consigam arcar
com seus custos financeiros e ainda gerar lucro (RGO et al., 2007).
Se tratando de valorao de empresas (ou valuation), existem inmeras metodologias
que permitem estimar o valor justo de uma empresa. Segundo uma delas, o Mtodo do Fluxo
de Caixa Descontado, o WACC tambm de vital importncia. Nela, deve-se estimar o valor
justo da empresa trazendo as projees dos fluxos de caixa futuros ao valor presente,
utilizando o WACC como taxa de desconto. Apesar da subjetividade atrelada s projees dos
fluxos futuros, este mtodo um dos mais utilizados em valuations.
Hoje, existem inmeras discusses e controvrsias sobre as teorias acerca da
influncia do WACC e da estrutura de capital no valor de uma empresa. Alguns tericos,
defensores da teoria de Modigliani e Miller (1958), afirmam que o WACC, bem como o valor
da empresa, no so afetados pela mudana na estrutura de capital. J outros autores, adeptos
da teoria clssica, defendem a existncia de uma estrutura de capital tima, que minimiza o
WACC e consequentemente maximiza o valor da empresa.
2.1 Breve histrico sobre finanas corporativas
At o incio da dcada de 1950, o consenso que se tinha sobre o risco era o de que
riscos maiores estavam associados a recompensas maiores. Em termos de operaes de
financiamento, empresas consideradas mais arriscadas tinham acesso a crditos mais caros
enquanto que s empresas mais seguras eram oferecidas linhas de crdito mais baratas. O
mesmo raciocnio era vlido para o capital acionrio. Contudo, essa noo de risco no era
acompanhada de um instrumental analtico adequado que permitisse a quantificao dessa
relao entre o risco e o retorno exigido.
Em 1952, a publicao Portfolio Selection de Harry Markowitz (MARKOWITZ,
1952) permitiu pela primeira vez a quantificao do risco, e ainda possibilitou uma relao
direta entre o risco associado a um ativo e o retorno esperado por investir no mesmo;
contribuindo assim como instrumental terico significativo para a literatura da poca.
Tambm em 1952, a publicao Costs of Debt and Equity Funds for Business: Trends
and Problems of Measurement de David Durand (DURAND, 1952) foi de grande aporte
para a literatura financeira. Esta publicao quebrou o paradigma da gesto financeira daquela
poca, que era voltada para a maximizao dos resultados, sugerindo uma orientao da
gesto para o valor presente dos resultados. Ou seja, esta publicao demostrou ao mercado a
importncia de considerar os valores presentes das expectativas dos resultados futuros ao
invs de seus valores futuros em termos absolutos, e salientou a importncia da taxa de
desconto a ser utilizada.
Com isto, ficou evidente que tal taxa, por impactar diretamente no valor presente da
empresa, seria crucial na determinao de sua atratividade. Isto , ficou claro que ao se
considerar algumas taxas de desconto, alguns investimentos seriam mais atrativos que outros,
porm se fossem consideradas outras taxas o critrio de atratividade poderia ser alterado.
Deste modo, as empresas entenderam que se quisessem maximizar seu valor de
mercado (ou o valor presente de seus projetos), elas deveriam descontar suas projees de
fluxo de caixa utilizando a menor taxa de desconto possvel. Contudo, a escolha da taxa de
desconto a ser utilizada no uma opo arbitrria da empresa. Para descontar as projees
dos fluxos de caixa gerados por uma empresa a fim de calcular o seu valor de mercado,
necessrio que se utilize uma taxa que reflita a remunerao mnima exigida por quem a est
financiando. Eis que entra em cena o WACC.
Em 1963, Ezra Solomon (SOLOMON, 1963) introduz um novo conceito sobre a taxa
de desconto a ser utilizada no processo de valorao, o Weighted Average Cost of Capital
(WACC) ou, em portugus, Custo Mdio Ponderado do Capital (CMPC). Segundo o autor,
esta taxa de desconto refletiria de maneira coerente o retorno exigido por todas as partes que
financiam a empresa. De modo que o WACC nada mais que a mdia do custo do capital de
cada fonte financiadora ponderado pela participao de cada uma na estrutura de capital da
empresa. Este advento foi um aporte de grande utilidade nas teorias de finanas empresariais.
Em 1964, William F. Sharpe (SHARPE, 1964), tendo como base o trabalho de
Markowitz (1952), desenvolve um modelo de precificao dos ativos financeiros e o publica
em seu artigo Capital assets prices: a theory in market equilibrium under condition of risk.
Este modelo o Capital Asset Pricing Model (CAPM) ou, em portugus, Modelo de
Precificao de Ativos Financeiros permitiu pela primeira vez o clculo estimativo da taxa
de retorno esperada pelos acionistas, possibilitando assim uma melhor noo do custo do
capital prprio.
Posteriormente, o campo das finanas corporativas foi se desenvolvendo rapidamente
ao longo da segunda metade do sculo passado e continua em evoluo constante at os dias
atuais culminando assim no surgimento de diversas novas teorias e modelos.
2.2 Principais teorias a respeito da estrutura de capital
O estudo das teorias financeiras sobre a estrutura de capital constitui um tema bastante
complexo e controverso, talvez, devido ao grande nmero de estudos tericos e empricos
apresentados ao logo do tempo. Estudos estes que, muitas vezes, contrapuseram-se uns aos
outros, gerando grande discusso sobre o assunto e que perdura at os dias de hoje, carecendo
de uma concluso definitiva.
Segundo os defensores da teoria tradicional, ou teoria clssica, a estrutura de capital
tem influncia direta no valor de uma empresa. Ou seja, segundo essa linha de pensamento, a
forma como uma empresa financia seus ativos repercute diretamente em seu valor.
Por outro lado, os defensores da teoria de Modigliani e Miller (1958), disseminavam a
ideia de que a estrutura de capital irrelevante para o valor da empresa. Ou seja, segundo essa
linha de pensamento, a forma como uma empresa financia seus ativos no teria nenhuma
interferncia no o valor da mesma.
Embora estas sejam as duas vertentes mais difundidas na academia, existem algumas
outras linhas de pensamento que tambm tratam do assunto em questo. Com isso, ser
apresentado a seguir, um breve resumo terico das teorias financeiras mais relevantes que
abordam o estudo da estrutura de capital.
Cabe ressaltar que, daqui em diante, o nvel de endividamento da empresa (proporo
que representa o capital de terceiros no valor de uma empresa ou no VPL de um projeto) ser
representado nos grficos subsequentes pela sigla Wd. Por sua vez, o custo do capital
prprio ser representado pela sigla Ke e o custo do capital de terceiros pela sigla Kd.
Estas siglas advm dos termos comumente utilizados em ingls: Weight of debt (Wd), Cost of
equity (Ke) e Cost of debt (Kd).
2.2.1 Teoria tradicional
A teoria tradicional no bem o que se poderia chamar de um modelo formalmente
definido ou uma metodologia oficialmente publicada e difundida no meio acadmico. Esta
teoria pode ser melhormente entendida como uma linha de pensamento, ou raciocnio, que foi
construdo empiricamente ao longo dos anos.
Contudo, entre as diversas obras literrias relativas ao assunto, podemos dizer que as
de Durand (1952) e Solomon (1963) foram algumas das que tiveram maior influncia sobre a
construo do pensamento por traz da teoria tradicional.
De maneira geral, esta teoria defende a ideia de que a estrutura de capital de uma
empresa tem influncia direta no WACC, e consequentemente, no valor da mesma. Ou seja, a
maneira como a empresa decide financiar seus ativos impacta diretamente o seu valor de
mercado.
Segundo esta viso tradicionalista, ao aumentar a participao do capital de terceiros, e
consequentemente diminuir a do capital prprio na estrutura de capital de uma empresa, o
WACC tende a diminuir devido a estar trocando recursos de uma fonte mais cara por
recursos de uma fonte mais barata. Contudo, o aumento da participao do capital de
terceiros na estrutura de capital aumenta tambm o risco financeiro da mesma, e isto por sua
vez, implica em uma elevao dos retornos exigidos tanto pelos acionistas quanto pelos
bancos.
Deste modo, aumentar a participao do capital de terceiros s trar benefcios at um
determinado nvel de endividamento, isto , at que o risco de insolvncia da empresa se torne
to significativo a ponto de elevar abruptamente o WACC; de modo a no justificar mais o
aumento da proporo dos recursos de terceiros na estrutura de capital.
Nesse sentido, os adeptos desta teoria defendem a ideia de que existe um nvel timo de
endividamento, ou seja, uma estrutura tima de capital que minimiza o WACC e, por
conseguinte, maximiza o seu valor de mercado. Tal ideia ilustrada pela Figura 1.
Figura 1 Custo de capital e valor da empresa segundo a teoria tradicional. Fonte: Autores.
2.2.2 Teoria de Modigliani e Miller
Em 1958, Franco Modigliani e Merton Miller (MODIGLIANI; MILLER, 1958)
demonstraram em seu artigo The Cost of Capital, Corporation Finance and the Theory of
Investment que, sob pressupostos bastante restritivos, a estrutura de capital de uma empresa
no teria nenhuma influncia sobre o custo do capital nem sobre seu valor de mercado.
Dentre os pressupostos de que partiram os autores, encontram-se: ausncia de
impostos coorporativos; ausncia de custos de transao; ausncia de custos de falncia;
ausncia de informaes assimtricas; que indivduos e empresas tomavam e emprestavam
recursos mesma taxa; e que a capacidade de financiamento de empresas e indivduos era
infinita.
A teoria inicial de Modigliani e Miller estabelece trs proposies:
Proposio 1: O valor da empresa refletido pelo valor de mercado dos ativos que a
empresa detm e no pela forma como ela se financia.
Proposio 2: A reduo do WACC devido ao maior uso do capital de terceiros se
anula com o aumento do custo do capital prprio. Assim, o WACC permanece
inalterado para qualquer estrutura de capital que a empresa adote.
Proposio 3: O valor de uma empresa no afetado pela sua poltica de dividendos.
Assim, o comportamento do WACC e do valor da empresa em funo do nvel de
endividamento da empresa segundo a teoria inicial de Modigliani e Miller ilustrado pela
Figura 2.
Figura 2 Custo de capital e valor da empresa segundo a teoria inicial de Modigliani e Miller. Fonte: Autores.
Contudo, essa teoria foi criticada na poca por no refletir de maneira fidedigna o
mundo real, devido restritividade dos pressupostos assumidos como base.
Ento, em 1963, os autores publicaram seu novo artigo Corporate Income Taxes and
the Cost of Capital: A Correction. Nele, Modigliani e Miller (1963) fizeram duas novas
proposies, porm agora considerando os impostos coorporativos a que as empresas estariam
submetidas.
Proposio 1: Como o pagamento de juros diminui o montante a ser deduzido do
imposto de renda coorporativo, o financiamento da empresa por meio de dvida
acarreta um benefcio fiscal para a mesma. Isto implica numa reduo do WACC
proporcional participao do capital de terceiros na estrutura de capital da empresa.
Proposio 2: Da mesma maneira que quando se desconsiderava o imposto de renda
coorporativo, o retorno exigido pelo capital prprio e o nvel de endividamento da
empresa apresentam relao direta.
Deste modo, a nova linha de pensamento proposta por Modigliani e Miller ilustrada
pela Figura 3.
Figura 3 Custo de capital e valor da empresa segundo a correo terica de Modigliani e Miller. Fonte:
Autores.
2.2.3 Teoria trade-off
Segundo Myers e Majluf (1984) as empresas devem buscar uma estrutura de capital
tima que maximize os benefcios e minimize os custos de endividamento. O principal
benefcio da dvida em relao ao patrimnio lquido para a empresa tributrio: as despesas
com juros so dedutveis dos impostos, enquanto lucros distribudos aos acionistas sob a
forma de dividendos no so. Esse benefcio tambm proporcional alquota de impostos a
que a empresa est submetida, ou seja, em cenrios de grandes cargas tributrias este
benefcio mais significativo.
Tal benefcio foi observado por Modigliani e Miller (1963), que demonstram que
quanto maior for a alavancagem da empresa, menor ser o montante de imposto de renda
pago. Um benefcio secundrio do endividamento que ele fora os administradores a serem
mais disciplinados em sua escolha de projetos, pois maus investimentos podem impedir o
pagamento de juros e do principal (DAMODARAN, 2004).
Por outo lado, endividamento sinnimo de aumento do custo de falncia esperado,
que definido pelo produto da probabilidade de inadimplncia e do custo efetivo da falncia
propriamente dita. Alm disso, o aumento dos nveis de endividamento tambm expe a
empresa possibilidade de conflitos entre os acionistas e a alta administrao da mesma, no
que tange deciso sobre investimentos, financiamento e distribuio de dividendos, o que
chamado de problema de agncia (ALTMAN, 1984; JENSEN, 1986; MYERS & MAJLUF,
2001; DAMODARAN, 2004).
Segundo Damodaran (2004), na maioria dos casos, o trade-off entre os benefcios e
custos da dvida resultar em uma estrutura tima de capital. Portanto, as empresas
maximizam seu valor ao escolherem o nvel de endividamento que iguale os custos marginais
aos benefcios marginais. Tal ideia pode ser ilustrada pela Figura 4.
Figura 4 Valor da empresa segundo a teoria trade-off. Fonte: Autores.
2.2.4 Teoria de pecking order
Conforme Myers (1984) e Myers e Majluf (1984), considerando a existncia de uma
ordem de preferncia com relao s fontes de recursos financeiros, no h uma meta de
endividamento bem definida, uma vez que existem dois tipos de recursos prprios: um interno
e outro externo, e um se posiciona no incio da lista de preferncia dos gestores e o outro no
final, seguindo assim uma hierarquia de preferncia. Logo, para minimizar os custos dessa
assimetria, as firmas financiam seus investimentos seguindo uma ordem hierrquica de
recursos: prioriza-se a utilizao de recursos prprios internos, posteriormente a aquisies de
dvidas bancrias e por fim, a emisso de novas aes.
Segundo esta teoria, as empresas mais rentveis utilizam menos recursos de terceiros
porque no precisam deles e tambm porque tm estabelecido como meta um baixo nvel de
endividamento. Estas preferem estar no incio da pecking order a estar no seu final. Para isso,
importante que a empresa tenha uma folga financeira (financial slack), na forma de
dinheiro, ttulos, ou acesso rpido a fontes de recursos de terceiros. Nessa perspectiva,
(BREALEY; MYERS; MARCUS, 2003) apregoam que as dvidas tendem a disciplinar os
gestores que ficam tentados a investir em excesso; em consequncia, podem utilizar recursos
de terceiros como resposta aos custos de agncia associados manuteno da folga financeira.
A Figura 5 demonstra esta ordem de preferncia.
Figura 5 Preferncia de recursos segundo a teoria de pecking order. Fonte: Autores.

Como mencionado anteriormente, este artigo tinha como finalidade apresentar um
resumo histrico sobre a construo do pensamento filosfico e da formalizao do
conhecimento cientfico acerca das finanas corporativas, bem como realizar uma sntese das
principais teorias conhecidas a respeito da estrutura de capital.
No entanto, apesar das inmeras discusses acerca deste tema, ainda no se chegou a
uma concluso oficial e definitiva sobre qual teoria melhor se encaixa na problemtica do
mundo contemporneo. Nesse sentido, a fim de preencher essa lacuna, de interesse dos
autores realizar, em um trabalho posterior, uma pesquisa mais detalhada sobre quais teorias
so as mais e as menos utilizadas no cenrio global e no cenrio nacional.
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SOLOMON, E. The Theory of Financial Management. Nova Iorque: Columbia Univesity Press, 1963.
Aplicao do mtodo ELECTRE III na escolha de fundo de
investimento de baixo risco
Fernando Queiroz de Lira Alexandrino (COPPE/UFRJ) fernando.hnd@gmail.com

Samanta de Lima Alonso (CEFET/RJ) samanta.cefet@gmail.com
Resumo: Os fundos de investimento de renda fixa proporcionam retornos superiores aos da

caderneta de poupana sem aumentar significativamente o risco, exigir conhecimento ou
demandar tempo por parte do cotista. Neste trabalho, o mtodo ELECTRE III (Elimination et
Choix Traduisant la Ralit) empregado para selecionar um fundo luz de mltiplos
critrios, representados por variveis relevantes em anlises financeiras. A partir dos
resultados obtidos com o software ELECTRE III/IV, uma determinada deciso tomada
dentro de um intervalo grande de variao dos pesos, indicando que se trata de uma boa
opo tanto para investidores leigos e iniciantes no mercado financeiro quanto para aqueles
mais experientes e/ou interessados na diversificao de suas carteiras.
Palavras-chave: Mercado financeiro; Fundos de investimento; Renda fixa; Mtodo
ELECTRE III; Auxlio multicritrio deciso.
1. Introduo
Investir no mercado financeiro uma das decises mais complexas a se tomar, um
desafio que ultrapassa fronteiras e geraes. Em muitos mercados, como ocorre no Brasil, a
grande maioria dos investidores desconhece as opes disponveis e/ou carece de informaes
ou tcnicas analticas que possam auxili-lo neste processo, incorrendo em perdas e custos de
oportunidade.
Uma pesquisa solicitada em 2011 pela Associao Brasileira das Entidades dos
Mercados Financeiro e de Capitais, a ANBIMA, revelou que 51% dos brasileiros das classes
A, B e C no possuem nenhum tipo de investimento. No ano seguinte, em estudo
encomendado pela BM&FBovespa, concluiu-se que a populao brasileira prefere aplicaes
de baixo risco, como a caderneta de poupana, ou nem mesmo investir. Os que se arriscam
possuem pouco mais de 10% do total de seus recursos em ativos diferentes da poupana. A
pesquisa alega que a principal razo desta inatividade o desconhecimento de princpios
financeiros bsicos e o receio de investir em algo que no faz parte do dia-a-dia dos cidados
(RAMBO, 2014).
Neste contexto, os fundos de investimento se configuram como uma opo
interessante para o pas, medida que permitem obter maior rentabilidade que a caderneta de
poupana a um risco semelhantemente pequeno. Ademais, como a gesto da carteira do fundo
realizada por profissionais especializados, o investidor se abstm da necessidade de
conhecer tecnicamente o mercado financeiro, tampouco de acompanhar notcias relevantes
que repercutiro no preo das aes, taxa de juros, dentre outras variaes. Finalmente, as
diferentes classes de fundos possuem caractersticas prprias, como curto e longo prazos,
nveis de retorno e risco e resultados atrelados a variaes de cmbio, adequando-se aos mais
diferentes objetivos de investimento.
No presente estudo, analisa-se o emprego do auxlio multicritrio deciso para
embasar a escolha de aplicar em um fundo de renda fixa, mais especificamente do mtodo de
sobreclassificao ELECTRE III (do francs Elimination et Choix Traduisant la Ralit),
apresentado por Roy (1978). Espera-se propor a um investidor com forte averso ao risco,
como o perfil dos brasileiros, uma boa opo de aumentar sua rentabilidade sem exp-lo a
maiores probabilidades de perda, alm de reunir outros fatores relevantes na deciso, tais
quais taxao e prazo de liquidao envolvidos.
O trabalho foi dividido em cinco tpicos, dos quais o primeiro a introduo. A seo
2 consiste em um levantamento bibliogrfico acerca dos fundos de investimento, discorrendo
sobre as principais caractersticas, vantagens e desvantagens destes ativos. Na seo 3,
discute-se a metodologia adotada no estudo, assim como o detalhamento quanto coleta de
dados e respectiva implementao no software ELECTRE III/IV, cujos resultados so
apresentados na seo 4. Ainda nesta seo, com o intuito de avaliar o potencial do modelo,
realiza-se uma anlise de sensibilidade para verificar com qual flexibilidade os pesos e
limiares mantm a mesma soluo como ideal. As concluses e sugestes para continuidade
da pesquisa so apresentadas na seo 5.
Fundo de investimento uma modalidade de investimento coletivo sob a forma de
condomnio, reunindo recursos financeiros de diferentes investidores, que se tornam cotistas
do mesmo. A soma dos recursos captados constitui o patrimnio do fundo, o qual aplicado
em ativos financeiros por um gestor especializado e os resultados obtidos so distribudos
proporcionalmente entre os investidores de acordo com as cotas adquiridas inicialmente
(CVM, 2014a). Alm do gestor e dos cotistas, outras quatro entidades tomam parte em um
fundo: o administrador quem o cria, define seu regulamento e o representa legalmente; o
custodiante responsvel pela guarda dos ttulos que compem a carteira do fundo; o
distribuidor capta recursos financeiros junto aos investidores; a fiscalizao fica a cargo da
CVM ou do Banco Central.
A principal vantagem desta aplicao reside na gesto profissional da carteira, no
sendo necessrio conhecimento do mercado financeiro por parte dos cotistas ou mesmo
dispndio de tempo para acompanhar as informaes que o abrangem. Cabe a estes a anlise
da idoneidade do administrador e da capacidade tcnica do gestor, bem como a seleo do
fundo que melhor se adequa ao objetivo do seu investimento. Ademais, os fundos
possibilitam obter maiores ndices de rentabilidade a custos menores. Dado o grande volume
do seu patrimnio, o gestor possui maior poder de barganha e capacidade de negociao,
permitindo acesso a ativos financeiros longe do alcance dos investidores individuais (com
elevadas quantias de aplicao mnima, por exemplo), ou ainda rateio dos custos associados a
cada ordem de compra e venda (CVM, 2014a).
Por outro lado, algumas taxas so cobradas dos cotistas para remunerar o
administrador e o gestor por seus servios. A mais relevante a taxa de administrao,
presente em todos os fundos e provisionada como despesa do mesmo. Em alguns casos h
uma taxa de performance, a qual funciona como uma bonificao quando a rentabilidade da
carteira supera um determinado benchmark, e cuja cobrana somente pode ser efetuada aps
deduo de todas as despesas. Embora menos frequentes, alguns fundos podem estipular taxas
de entrada e sada quando o investidor adquire ou resgata suas cotas (FUSCO, 2013). Alm
das taxas, dois tributos incidem sobre os fundos de investimento: o Imposto sobre Operaes
Financeiras (IOF), caso o prazo entre a aplicao e o resgate das cotas seja inferior a 30 dias,
e o Imposto de Renda, que varia entre 15,0% e 22,5%, dependendo do prazo da aplicao.
Em 1 de outubro de 2015 entrou em vigor uma nova classificao para os fundos de
investimento proposta pela ANBIMA, com a finalidade de promover fcil alinhamento entre
os objetivos do investidor e os fundos a ele disponveis, corroborando a clareza quanto aos
fatores de risco e estratgias envolvidos (ANBIMA, 2015). Assim como nos padres
internacionais, a nova classificao adota uma estrutura hierrquica de detalhamento,
composta de trs nveis: classe, categoria e subcategoria, conforme explicitado pela Figura 1.
Figura 1 Hierarquia de classificao dos fundos de investimento. Fonte: ANBIMA (2015).

O primeiro nvel corresponde classe dos ativos e consiste na distribuio definida
pela Instruo n. 555/14 da CVM, como mostra a Tabela 1, que distingue os fundos com base
na composio da carteira (CVM, 2014b). O segundo nvel da hierarquia de classificao faz
analogia ao tipo de gesto (ativa ou indexada) e aos riscos dela decorrentes, resultando em
categorias definidas para cada classe. O terceiro e ltimo nvel diz respeito s estratgias
especficas de cada fundo.
Tabela 1 Descrio das classes de ativos.
Classe Carteira Fatores de risco Caractersticas
Fundos de Devem investir, no mnimo, 80% Variao da taxa de So considerados de baixo
Renda Fixa do seu patrimnio em ativos de juros, do ndice de risco e podem ser de curto
renda fixa. preos, ou de ambos. ou longo prazos.
Fundos de Devem possuir ao menos 67% Variao de preos So adequados para

Aes dos recursos aplicados em aes das aes e limites de investimentos de longo
negociadas no mercado concentrao por prazo, nos quais h
organizado ou ativos emissor estipulados expectativa de maiores
relacionados. pela CVM. retorno e risco.
Fundos Fundos que aplicam pelo menos Variao de preos da Atrativos a investidores
Cambiais 80% de seu patrimnio em ativos moeda estrangeira. que busquem proteo
relacionados ao dlar ou ao euro. contra desvalorizao da
moeda ou planejam viajar
para o exterior.
Classe Carteira Fatores de risco Caractersticas
Fundos Podem investir em ativos de Varia de acordo com So os fundos com maior
Multimercado diferentes mercados (renda fixa, os ativos que exposio ao risco, em que
aes e cmbio). compem a carteira. se objetiva obter os
rendimentos mais
elevados.

A Figura 2 mostra a nova classificao da ANBIMA para os fundos de investimento,
onde os diferentes nveis aparecem segregados por cor.
Figura 2 Estrutura de classificao dos fundos de investimento. Fonte: Elaborado pelos autores.
3. Metodologia
Este artigo utiliza o mtodo ELECTRE III (ROY, 1978) para selecionar um fundo de
investimento de renda fixa do mercado brasileiro. A deciso ser tomada para um investidor
com forte averso ao risco, que busque retornos modestos acompanhados de uma pequena
probabilidade de fracasso, ou mesmo para investidores mais agressivos que destinem parte de
seus recursos a aplicaes de baixo risco, como forma de diversificao de suas carteiras.
Assim como em Menezes e Belderrain (2008), Fusco (2013) e Silva Jnior et al.
(2015), rentabilidade, risco e liquidez foram critrios considerados no estudo, expressos pelas
variveis retorno, volatilidade e tempo de resgate, respectivamente. No entanto, h outros
aspectos que so relevantes para a deciso que se prope aqui, influenciando diretamente ora
no resultado do investimento, como as taxas de administrao e performance, ora no prprio
valor dispendido, como os montantes mnimos da primeira aplicao e das movimentaes
posteriores, bem como o saldo residual mnimo para permanncia no fundo. O conjunto
completo dos critrios adotados na modelagem do problema, bem como suas orientaes e
definies, so dispostos na Tabela 2.
Tabela 2 Critrios considerados no estudo.
Critrio Orientao Definio
Retorno Maximizar Percentual de rentabilidade da carteira do fundo em
determinado perodo
Volatilidade Minimizar Medida de disperso dos retornos da carteira do fundo em
determinado perodo
Liquidez Minimizar Perodo de liquidao financeira contado em dias a partir
da solicitao de resgate
Taxa Mxima Administrativa Minimizar Taxa cobrada do cotista para remunerar o administrador e
o gestor do fundo
Taxa de Performance Minimizar Taxa cobrada do cotista quando a rentabilidade da carteira
supera um determinado benchmark
Aplicao Mnima Minimizar Montante mnimo para a primeira aplicao no fundo
Movimentao Mnima Minimizar Montante mnimo para resgate ou reaplicao no fundo
Saldo de Permanncia Minimizar Saldo mnimo exigido para que o investidor permanea
como cotista do fundo
O levantamento das alternativas viveis ocorreu em concomitncia com a etapa de
coleta de dados atravs do site da corretora XP Investimentos (http://www.xpi.com.br/).
Considerou-se, inicialmente, uma restrio oramentria de R$ 10.000,00 disponveis para
investimento, sendo tomados os fundos com aplicao mnima inferior a este limite. O
objetivo desta medida foi delinear mais especificamente o perfil do investidor, aproximando-o
da realidade dos brasileiros que no dispem de tanto capital, ou mesmo daqueles que por
conservadorismo ou por preferncia a outras modalidades de investimento, restrinjam o
montante destinado a fundos como os tratados neste trabalho. Posteriormente, foram
consideradas apenas as alternativas cujo ndice de Sharpe (prmio do investidor pelo risco
assumido) fosse no-negativo, nas quais a rentabilidade compensa o risco de perda. Por fim,
foram excludos os fundos totalmente dominados por outros. As alternativas viveis de
investimento resultantes deste processo so apresentadas pela Tabela 3.
Tabela 3 Fundos de investimento considerados.
Fundo de Investimento CNPJ Cdigo
Brasil Plural High Yield FI RF Crdito Privado 15.350.679/0001-16 BraPl
BTG Pactual Yield DI FI Referenciado Credito Privado 00.840.011/0001-80 BTG
JPM Brasil IMA-B5+ FIC FI Renda Fixa 14.326.319/0001-16 JPM
LAPB Cash RF FI Crdito Privado 09.510.882/0001-00 LAPB
Queluz FI Renda Fixa LP 08.893.177/0001-76 Quelu
Sparta Top RF FIC FI Crdito Privado Longo Prazo 14.188.162/0001-00 Spart
Sul Amrica Excellence FI Renda Fixa Crdito Privado 04.899.128/0001-90 SulAm
XP Investor FI Renda Fixa Crdito Privado LP 11.046.179/0001-34 XPInv
XP Referenciado FI Referenciado DI 10.843.445/0001-97 XPRef
A matriz de desempenho se encontra disposta na Tabela 4 e os dados, consultados em
26/10/2015, se referem ao perodo de um ano compreendido entre 23/10/2014 e 23/10/2015.
Tabela 1 Dados utilizados no estudo.
Taxa de Performance
Administrativa (%)
Aplicao Mnima
Permanncia (R$)
Volatilidade (%)
Liquidez (dias)
Movimentao
Taxa Mxima
Mnima (R$)
Retorno (%)
Saldo de
Fundo
(R$)
(%)
BraPl 12,557 0,107 1 0,55% 0,00% 3.000,00 100,00 100,00

BTG 12,505 0,060 0 1,00% 0,00% 3.000,00 1.000,00 1.000,00
JPM 12,752 12,195 6 0,40% 0,00% 10.000,00 10.000,00 10.000,00
LAPB 12,975 0,106 1 0,50% 0,00% 10.000,00 1.000,00 1.000,00
Quelu 12,945 0,109 1 2,50% 20,00% 2.000,00 2.000,00 2.000,00
Spart 13,535 0,106 3 0,71% 20,00% 5.000,00 3.000,00 3.000,00
SulAm 13,419 0,144 1 0,50% 0,00% 5.000,00 2.500,00 2.500,00
XPInv 13,108 0,227 12 1,25% 20,00% 5.000,00 1.000,00 1.000,00
XPRef 12,845 0,066 0 0,50% 0,00% 3.000,00 500,00 500,00
Adotou-se a escala de Costa et al. (2004) para determinao de pesos dos critrios,
segundo a qual se obtm a seguinte correspondncia entre o valor numrico e a expresso
verbal da importncia: 4 Extrema, 3 Alta, 2 Mdia, 1 Baixa e 0 Desprezvel. Foi
estabelecido o mesmo grau de importncia entre o retorno e a volatilidade, e ambos com
relevncia significativamente superior aos demais critrios. Tal ponderao de equilbrio toma
respaldo em dois fatores: se por um lado atribuir maior importncia rentabilidade que ao
risco se configura como um julgamento incoerente dado o perfil conservador sob anlise, por
outro, espera-se que estes fundos possuam risco pequeno de perda, dada a classe na qual esto
inseridos, eliminando a obrigao de priorizar este critrio. A Tabela 5 explicita os pesos dos
critrios e os respectivos limiares de indiferena e preferncia.
Tabela 5 Importncia dos critrios e limiares.
Critrio Peso Indiferena Preferncia
Retorno (%) 4 0,3 0,6
Volatilidade (%) 4 0,05 0,1
Liquidez (dias) 2 1 2
Taxa Mxima Administrativa (%) 3 0,3 0,6
Taxa de Performance (%) 1 5 10
Aplicao Mnima (R$) 2 1.500,00 3.000,00
Movimentao Mnima (R$) 2 1.000,00 2.000,00
Saldo de Permanncia (R$) 1 1.000,00 2.000,00
4. Resultados
A implementao se deu atravs do software ELECTRE III/IV verso 3.1b em um
computador desktop com processador AMD Phenom 8750, com trs ncleos de 2,40 GHz
de frequncia, sistema operacional Windows 7 32 bits e 3GB de memria RAM, obtendo
baixo custo computacional. A Figura 3 ilustra a matriz de concordncia dos resultados, cujos
valores indicam a preferncia (de 0% a 100%) entre cada par de alternativas. Vale ressaltar
que, como no foi empregado o limiar de veto, as matrizes de credibilidade e concordncia
so anlogas.
Figura 1 Matriz de concordncia entre as alternativas. Fonte: Elaborado pelos autores.

J a Figura 4 mostra a matriz de pr-ordem, a partir da qual possvel inferir que o
fundo XPRef prefervel a todas as demais alternativas, tornando-se aquele a melhor deciso
de investimento. Nota-se tambm que os fundos BraPl e LAPB so indiferentes entre si e
Quelu e SulAm no podem ser comparados. Por outro lado, investir no fundo JPM a pior
deciso, haja vista que no prefervel a nenhuma alternativa.
Figura 2 Matriz de pr-ordem final. Fonte: Elaborado pelos autores.

A ordenao final dos fundos de investimento apresentada pela Figura 5. Uma
anlise minuciosa a respeito do fundo XPRef permite identificar que, embora este possua
rentabilidade abaixo da mdia (12,960%), aquele com a segunda menor volatilidade,
minimizando o risco da aplicao e sendo coerente com o perfil do investidor adotado como
premissa. Alm disso, este fundo permite liquidao no prprio dia em que o resgate foi
solicitado e os montantes mnimos de movimentao e saldo residual so significativamente
inferiores s demais alternativas, dando flexibilidade ao cotista para realizar aplicaes de
curto prazo. Finalmente, a taxa mxima administrativa tambm das mais atrativas,
corroborando o lucro do investimento.
Figura 5 Ranking final dos fundos. Fonte: Elaborado pelos autores.

Para a anlise de sensibilidade do modelo, tanto os pesos quantos os limiares sofreram
variaes. No primeiro caso, foi adotado o mesmo grau de importncia para todos os critrios
(por exemplo, fixando-o em 2). As demais alteraes so dispostas na Tabela 6.
Tabela 6 Novos pesos e limiares.
Critrio Peso Indiferena Variao Preferncia Variao
Retorno (%) 2 0,5 67% 0,8 33%
Volatilidade (%) 2 0,075 50% 0,15 50%
Liquidez (dias) 2 2 100% 3 50%
Taxa Mxima Administrativa (%) 2 0,5 67% 0,8 33%
Taxa de Performance (%) 2 5 0% 10 0%
Aplicao Mnima (R$) 2 2.000,00 33% 4.000,00 33%
Movimentao Mnima (R$) 2 1.500,00 50% 3.000,00 50%
Saldo de Permanncia (R$) 2 1.500,00 50% 3.000,00 50%
A Figura 6 apresenta a matriz de pr-ordem para a configurao supracitada.
Novamente o fundo XPRef permanece como a melhor opo de investimento, sendo
prefervel s demais alternativas. Outra semelhana diz respeito ao fundo JPM, o qual se
mantm em ltimo lugar na ordenao. Alm disso, houve uma troca entre as alternativas
LAPB e BTG, sendo este indiferente ao fundo BraPl e aquele aparecendo logo na sequncia,
como pode ser visualizado atravs da Figura 7. A convergncia entre os resultados evidencia a
robustez do modelo ao embasar a deciso de investimento sugerida.
Figura 6 Nova matriz de pr-ordem. Fonte: Elaborado pelos autores.
Figura 7 Novo ranking dos fundos. Fonte: Elaborado pelos autores.

5. Concluso
Neste trabalho, abordou-se a contribuio do mtodo ELECTRE III para auxlio
escolha de um fundo de investimento compatvel com o perfil conservador dos brasileiros,
permitindo que diversos critrios, traduzidos em variveis comumente auferidas nas anlises
financeiras destes ativos, fossem considerados simultaneamente. De acordo com os resultados
obtidos, foi possvel identificar que o fundo de renda fixa XP Referenciado FI Referenciado
DI (CNPJ 10.843.445/0001-97) a melhor opo de investimento, apresentando baixo risco e
retorno considervel, alm de no impor duras restries a eventuais aplicaes de curto
prazo.
Investigou-se aqui a insero de alguns critrios relevantes no encontrados na
literatura, tais quais taxa de performance e montantes mnimos da primeira aplicao, das
movimentaes e do saldo de permanncia. Ainda que o peso dos critrios rentabilidade e
risco sofra variaes significativas, sendo ora de ordem majoritria ora igualitria em relao
aos demais critrios, a deciso se mantm a mesma, evidenciando a robustez da modelagem
tanto no que se refere distribuio da importncia entre os critrios, quanto aos respectivos
limiares de indiferena e preferncia.
Recomenda-se que estudos futuros sejam orientados a objetivos especficos de
investimento, como estratgias de curto ou longo prazos, ou mesmo mapeando diferentes
perfis de exposio ao risco, de modo a obter resultados distintos para uma deciso
conservadora, moderada ou agressiva. Outra perspectiva para extenso da pesquisa consiste
em buscar novas formas para o levantamento das alternativas viveis, empregando-se, por
exemplo, Anlise Envoltria de Dados (DEA) para identificao dos fundos eficientes.
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O custo de produo de sanduches pelo custeio de absoro: Estudo
de caso em uma pequena lanchonete de So Joo da Barra RJ
Getlio da Silva Abreu (UCAM) getulio-abreu@hotmail.com

Augusto Gonalves Ribeiro (UCAM) augustogribeiro@bol.com.br
Marlia de Ftima da Costa Mello Barroso (UCAM) marilia@ucam-campos.br
Resumo: Este trabalho calculou, pelo custeio de absoro, o custo de produo (CP) mensal
de dez (10) tipos de sanduches de uma pequena lanchonete do municpio de So Joo da
Barra-RJ. Os objetivos secundrios foram: a) Calcular os componentes de custo de produo
(variveis e fixos) dos sanduches; b) Fazer o resumo da folha de pagamento das mos de
obra indireta dos funcionrios; d) Usar como critrio de rateio dos gastos indiretos a
matria-prima consumida na produo. Trata-se de um estudo de caso de carter descritivo,
feito in loco e com resultados prprios feitos por um engenheiro de produo. O estudo
apontou um consumo mensal total dos seguintes componentes de custos: a) variveis:
R$44.397,00 e b) fixos: R$10.407,72. Os resultados mostraram os preos de custo (PC) para
os dez lanches, em ordem crescente: Misto quente (R$2,43), Hot dog (R$3,57), Hambrguer
(R$3,95), Hamburgo (R$5,38), Eggs Bacon (R$5,42), Burgueso (R$5,74), Galis Burguer
(R$6,32), Braden Burguer (R$7,90), X tudo (R$9,22) e Mata fome (R$10,96). Esta pesquisa
forneceu ao dono da pequena lanchonete uma maneira nova e confivel para calcular o custo
de produo dos produtos. Espera-se que este estudo auxilie a outros microempreendedores
a calcularem corretamente o preo de custo de seus produtos.
Palavras-chave: Custeio de absoro; Custo de produo; Lanchonete; Sanduches.
1. Introduo
O municpio de So Joo da Barra situa-se no norte do estado do Rio de Janeiro e
conta com diversas praias tursticas. A pacata cidade vem aumentando consideravelmente sua
populao e o nmero de turistas, pois foi instalado nesta cidade o maior porto da Amrica
Latina o Porto do Au. Entretanto, ainda depende consideravelmente de Campos dos
Goytacazes, maior municpio do Norte Fluminense, sobretudo nas reas de sade e educao
de nvel superior.
A economia sanjoanense voltada para a agricultura, administrao pblica, pesca e
comrcios locais, principalmente os setores de servios alimentares, como restaurantes e
lanchonetes. No entanto, uma grande parte destes estabelecimentos regida por profissionais
do ramo informal; com pouco conhecimento tcnico do assunto. Muitos donos de pequenas
empresas no contam com mo de obra especializada de funcionrios, por exemplo: tcnicos
em administrao, administradores, contadores, engenheiros de produo etc. Por isso, podem
atuar num ramo promissor, porm gerindo seus negcios de maneira equivocada.
Para Leites, Berlatto e Dutra (2011), nas pequenas empresas do Brasil observa-se uma
determinao emprica dos preos dos produtos. Em muitas dessas companhias o empresrio
determina o preo de venda de seus produtos simplesmente aplicando um nmerofator com o
qual multiplica o preo do insumo de maior peso em seus custos.
O preo de venda, no passado, foi muitas vezes definido e analisado de forma
emprica, com base em informaes e dados subjetivos. Esse tipo de anlise e deciso no
mais atende as necessidades que a competitividade trouxe, principalmente em perodos
recessivos e de crise econmica, quando a demanda cai de forma relevante, surgindo uma
verdadeira briga de preos, fato que permite, por exemplo, a existncia de duas empresas
com a mesma estrutura fsica e de recursos financeiros, praticando preos muito diferentes
(BERNARD, 2007).
Callado (2005) ratifica que a ausncia da Contabilidade de Custos no apenas um
problema contbil, e sim um problema administrativo, pois, sem este controle adequado, os
resultados podem ser desastrosos, uma vez que polticas de preo ou avaliao de projetos,
desprovidas de tais informaes, podem comprometer seu desempenho financeiro.
Este trabalho analisou uma pequena lanchonete do municpio de So Joo da Barra,
que fabrica e comercializa sanduches. Trata-se de um estabelecimento que funciona o ano
todo, de segunda a domingo, com um nico dono e dois funcionrios. A empresa produz dez
(10) tipos diversos de sanduches. Em geral, as vendas dirias giram da ordem de 90 un./dia,
aproximadamente. No momento, a mo de obra direta familiar e de um nico dono, mas
possui dois (2) funcionrios contratados, cuja mo de obra indireta.
2. Objetivos
O objetivo principal foi calcular o custo de produo mensal de dez (10) tipos
diferentes de sanduches, atravs do custeio de absoro, numa pequena lanchonete de So
Joo da Barra - RJ. Para confirmar tal sistemtica, os objetivos secundrios do trabalho foram:
a) Calcular, separadamente, os componentes de custo de produo (CP): variveis -
matria-prima (MAT) e embalagem e fixos - mo de obra indireta (MOI) e custo indireto de
produo (CIF) dos sanduches;
b) Calcular, para cada lanche, o consumo de MAT e MOI atravs de uma metodologia
prpria com tabelas feitas no software Excel 2010;
c) Fazer o resumo da folha de pagamento das mos de obra indireta dos funcionrios;
d) Usar como critrio de rateio dos gastos indiretos (CIFs + MOI + Despesas) a
matria-prima (MAT) consumida na produo de cada sanduche.
3.1. Gasto ou dispndio
Segundo Martins (2010) Gasto a compra de um produto ou servio qualquer, que
gera sacrifcio financeiro para a entidade (desembolso), sacrifcio esse representado por
entrega ou promessa de entrega de ativos (normalmente dinheiro). Ferreira (2012) comenta
que nas compras a prazo de bens, o gasto representa o aumento do passivo, em razo da
obrigao assumida. Os salrios de um determinado perodo representam um gasto (pago ou a
pagar).
3.2. Desembolso ou desencaixe
Segundo Bruni e Fam (2010), desembolso consiste no pagamento do bem ou servio,
independentemente de quando o produto ou servio foi ou ser consumido. Bruni e Fam
(2010) afirmam que importante frisar que a contabilidade registra os fatos de acordo com o
princpio da competncia. Por competncia entende-se que o registro de receita e despesas
deve ser feito de acordo com a real ocorrncia, independentemente de sua realizao ou
quitao.
Os autores Oliveira e Perez Jr. (2005) esclarecem que importante no confundir
gastos com desembolsos. Frequentemente ouve-se: gastei muito dinheiro. Na realidade, o
dinheiro no gasto, ele desembolsado. O que gasto, ou seja, consumido, so os bens e
servios obtidos por meio do desembolso passado, presente e futuro.
3.3. Investimento
Segundo Martins (2010) investimento o gasto ativado em funo de sua vida til ou
de benefcios atribuveis a futuro(s) perodo(s). Martins (2010) tambm afirma que todos os
sacrifcios havidos pela aquisio de bens ou servios (gastos) que so estocados nos ativos
da empresa para baixa ou amortizao quando de sua venda, de seu consumo, de seu
desaparecimento ou de sua desvalorizao so especificamente chamados de investimentos.
3.4. Custo e despesa
Segundo Bruni e Fam (2010) os custos representam gastos relativos a bens ou
servios utilizados na produo de outros bens ou servio. Esses autores ainda afirmam custos
esto associados aos produtos ou servios produzidos pela entidade. Como exemplos de
custos podem ser citados: matrias-primas, embalagens, mo de obra da empresa, aluguis e
seguros das instalaes da fbrica.
Iudcibus e Marion (2011) relatam que despesa todo o consumo de bens ou servios
para a obteno de receitas. Diferencia-se de perdas, porque no se trata de um gasto
intencional, visto que s gera reduo de ativo e um fato anormal e imprevisvel.
3.5. Classificao dos custos
Os custos podem ser classificados em dois grupos principais: os diretos e indiretos.
Inclusive, a soma dos custos diretos e indiretos representa para a empresa o custo de produo
(CP) do produto e/ou servio, conforme comenta Santos (2009).
Os custos diretos so os que podem ser apropriados diretamente aos produtos
fabricados, porque h uma medida objetiva de seu consumo nesta fabricao. Apresentam a
propriedade de serem mensurveis de maneira objetiva, na concepo de Bruni e Fam
(2010). Santos (2009) aduz que os custos diretos so constitudos de materiais diretos (MD ou
MAT) e mo de obra direta (MOD).
Os custos indiretos ou ainda Custos Indiretos de Fabricao (CIF), para Neves e
Viceconti (2010) so custos que complementam uma atividade e so incorridos de forma
indireta ou geral, participando, de todos os bens ou servios produzidos ou servios prestados.
Segundo Silva e Lins (2013) uma caracterstica deste tipo de custo que a sua apropriao
aos produtos deve ser feita mediante rateios, pois no existe uma relao direta de consumo,
facilmente mensurvel quando se analisa a matria-prima ou a mo de obra direta.
Em relao ao volume de atividades, os custos podem ser tambm classificados em
fixos e variveis. No campo da Contabilidade de Custos, a classificao destes em fixos e
variveis permite compreender a natureza do se comportamento para que se possa agir sobre
eles (MARTINS e ROCHA, 2010).
Os custos fixos so aqueles cujo montante no afetado pelo volume, dentro de
determinado intervalo de nvel de atividade. Pode-se dizer que, geralmente, so fixos os
custos com aluguel, pois costuma-se contratar seu valor por perodo; salrios, sempre que
ajustados tambm, por perodo; depreciao, quando provocada mais por obsolescncia que
pelo uso efetivo; energia eltrica, na parcela referente demanda mnima contratada etc
(MARTINS e ROCHA, 2010).
Para os custos variveis considera-se que o valor total do custo se altera diretamente
em funo das atividades da empresa. A produo aumenta e os custos variveis aumentam
proporcionalmente, segundo Bruni e Fam (2008).
3.6. O custeio por absoro
Para Dutra (2009) o Custeio por Absoro tambm chamado de custeio pleno ou
Integral, sendo o mtodo mais usado quando se trata de apurao de resultado. Ele consiste
em associar aos produtos e servios os custos que ocorrem na rea de elaborao, ou seja, os
gastos referentes s atividades de execuo de bens e servios.
Segundo Martins e Rocha (2010) a tica do custeio por absoro que o custo dos
bens e servios produzidos deve absorver, alm dos custos variveis, tambm os fixos, e at,
no limite, os gastos fixos da administrao geral. Portanto, todos os mtodos de custeio que
atribuem custos fixos aos produtos pertencem a este gnero.
Martins (2010) destaca como principal desvantagem desse mtodo, a falha como
instrumento gerencial de tomada de deciso, pois tem como premissa bsica os rateios dos
custos indiretos, que apesar de aparentarem uma lgica, podero levar a alocaes arbitrrias
e at enganosas. Cita como desvantagem tambm a distoro que ocorre caso um custo seja
lanado como despesa ou vice-versa.
4. Metodologia
4.1. Descrio da lanchonete
A pequena lanchonete escolhida para esta pesquisa situa-se municpio de So Joo da
Barra, Norte do estado do Rio de Janeiro. Fica localizada, precisamente, no distrito
sanjoanense de Grussa e tem nome fantasia - Lulu Dog Lanches. Foi criada no ano de 2003 e
possui um nico dono enquadrado na modalidade de Microempreendedor Individual (MEI). A
empresa tem uma produo mensal de 9.000 lanches, ou seja, 300 lanches/dia,
aproximadamente 30 unidades de cada um dos 10 tipos de sanduches.
Existem trs (3) funcionrios, assim detalhados: um (1) trabalhador com a funo de
chapeiro, ou seja, que trabalha fazendo e montando os sanduches, e dois (2) atendentes,
incluindo o dono do estabelecimento. Os funcionrios no desempenham apenas uma nica
funo na fbrica. H momentos que necessrio atuar na fabricao dos lanches,
atendimento ao pblico e no caixa da lanchonete. Tratando-se, ento, de mos de obra indireta
(MOI) no estabelecimento, pois no atuam exclusivamente na produo de um nico produto.
Ressalta-se que esses gastos so considerados, ento, para fins contbeis, como custo indireto
de fabricao (CIF).
4.2. O estudo de caso
A pesquisa considerada um estudo de caso de carter descritivo, realizado in loco na
pequena lanchonete. Para entendimento e execuo da pesquisa foi necessrio conhecer a
produo de lanches na prtica, onde as informaes do proprietrio foram muito relevantes.
Segundo Gil (2010) os propsitos do estudo de caso no so os de proporcionar o
conhecimento preciso das caractersticas de uma populao, mas sim o de proporcionar uma
viso global do problema ou de identificar possveis fatores que o influenciam ou so por eles
influenciados.
O estudo de caso iniciou-se com um levantamento de todos os gastos da empresa, em
seguida, separou-se em grupos caractersticos matria-prima (MAT), mo de obra indireta
(MOI), custos indiretos (CIF) e despesas diversas (DD). O intuito preliminar foi coletar os
dados para, no futuro, conhecer o custo de produo (CP) de cada lanche pelo custeio de
absoro.
Num segundo momento, cada componente do custo produtivo foi encontrado
separadamente, ou seja, mensurou-se a matria-prima (MAT), mo de obra indireta (MOI)
fixa e custo indireto de fabricao de toda a empresa. Vale ressaltar que para a mo de obra
indireta da lanchonete no bastou registrar apenas o valor mensal pago a cada funcionrio,
mas sim, o valor que cada um deles custa ao empregador. Ou seja, foi necessrio calcular o
resumo da folha salarial dos colaboradores, com todos os direitos trabalhistas vigentes pela
CLT (Consolidao das Leis Trabalhistas). Com isso, foi possvel conhecer o custo de
produo (CP) e detalhar a demonstrao do resultado do exerccio (DRE) mensal da
empresa.
5. Resultados
5.1. Apurao dos custos variveis
Considerou-se como custo varivel a matria-prima (MAT) utilizada na fabricao dos
lanches. Por isso, a primeira coisa feita na lanchonete foi mensurar o quantitativo de MAT
consumida em cada sanduche. Inicialmente, fez-se uma tabela que relaciona os dez (10) tipos
de produtos, com os respectivos ingredientes de preparo (Tabela 1).
TABELA 1 - Ingredientes utilizados na produo dos sanduches.
Sanduche Ingredientes
Po de hambrguer, carne, frango, queijo, presunto, salada, milho,
Braden Burguer
ovo de codorna e batata palha.
Po de hambrguer, carne, queijo, presunto, salada, milho, ovo de
Burgueso
codorna e batata palha.
Po de hambrguer, carne, ovo, bacon, salada, milho, ovo de
Eggs Bacon
codorna e batata palha.
Po de hambrguer, frango, queijo, presunto, salada, milho, ovo
Galis Burguer
de codorna e batata palha.
Po de hambrguer, 2 carnes, salada, milho, ovo de codorna e
Hamburgo
batata palha.
Po de hambrguer, carne, salada, milho, ovo de codorna e batata
Hambrguer
palha.
Po de hot dog, molho (maionese + ketchup), salsicha, milho,
Hot dog ervilha, uva passa, ovo de codorna, queijo parmeso ralado e
batata palha.
Po de hambrguer, 2 carnes, frango, ovos, queijo, presunto,
Mata fome
bacon, salada, milho, ovo de codorna e batata palha.
Misto quente Po fatiado, queijo e presunto.
Po de hambrguer, carne, frango, ovo, bacon, queijo, presunto,
X tudo
salada, milho, ovo de codorna e batata palha.
Em seguida, foram colocados na Tabela 2 os ingredientes, a quantidade (Quant.)
utilizada, o preo de compra em reais (R$) e o custo (R$) de cada um, para fabricar os
sanduches. Por uma regra de trs simples, fez-se uma proporo dos valores consumidos dos
produtos, sendo possvel, ento, cadastrar os custos em reais (R$).
TABELA 2 - Ingredientes utilizados na produo dos sanduches.
Preo de compra (a) Quant. Requerida Custo (R$)
Ingredientes
(b) (a b)
Bacon R$7,83/250g 1 poro (30g) 0,94
Batata palha R$3,45/120g 1 poro (20g) 0,58
Carne de hambrguer R$13,94/12un. 1 un. 1,16
Ervilha R$5,79/500g 1 colher de sopa (20g) 0,23
Frango de hambrguer R$19,50/12un. 1 un. 1,63
Milho R$5,79/500g 1 colher de sopa (20g) 0,23
Molho (maionese) R$4,99/500g 1 colher de sopa (15g) 0,15
Molho (ketchup) R$4,25/370g 1 colher de sopa (16g) 0,18
Ovo R$89,00/30dz. 1 un. 0,25
Ovo de codorna R$3,85/30un. 1 un. 0,13
Po de hambrguer R$2,97/4un. 1 un. 0,74
Po de hot dog R$3,25/12un. 1 un. 0,27
Po fatiado R$5,49/24fatias. 2 fatias 0,46
Presunto R$3,25/150g 1 fatia (30g) 0,65
Queijo muarela R$4,80/150g 1 fatia (25g) 0,80
Queijo parmeso (ralado) R$13,50/150g 1 colher de sopa (5g) 0,45
Salada (alface) R$1,65/un.(28folhas) 2 folhas 0,12
Salada (tomate) R$6,95/kg 1 poro (25g) 0,18
Salsicha R$3,80/500g 1 un. (50g) 0,38
Pacotinho plstico* R$5,90/100un. 1 un. 0,06
Uva passa R$12,90/kg 1 colher de sopa (18g) 0,23
*Embalagem dos sanduches
Com os dados das Tabelas 1 e 2, fez-se o registro de MAT para cada lanche, conforme
Tabela 3. Vale ressaltar que os molhos (maionese e ketchup) disponveis na mesa para
colocao a gosto dos clientes, no compuseram o valor MAT, mas foram cadastrados como
custo indireto de fabricao (CIF); mais adiante. Somente o molho utilizado no hot dog foi
contabilizado, pois faz parte do ingrediente deste produto.
TABELA 3 Consumo de matria-prima na produo dos sanduches.
MAT/un. Produo MAT/dia MAT/ms
Sanduche
(R$) diria (un.) (R$) (R$)
Braden Burguer 6,40 30 192,00 5.760,00
Burgueso 4,65 30 139,50 4.185,00
Eggs Bacon 4,39 30 131,70 3.951,00
Galis Burguer 5,12 30 153,60 4.608,00
Hamburgo 4,36 30 130,80 3.924,00
Hambrguer 3,20 30 96,00 2.880,00
Hot dog 2,89 30 86,70 2.601,00
Mata fome 8,88 30 266,40 7.992,00
Misto quente 1,97 30 59,10 1.773,00
X tudo 7,47 30 224,10 6.723,00
TOTAL 49,33 300 1.479,90 44.397,00
5.2. Apurao dos gastos fixos

Os gastos fixos da lanchonete so compostos por mo de obra indireta (MOI), custo
indireto de fabricao (CIF) e despesas diversas (DD). comum encontrar na literatura
autores que nomeiam as despesas fixas como DIF, ou seja, despesas indiretas de fabricao,
muitas vezes sinnimo, para eles, de CIF.
Os trs funcionrios trabalham com jornada de 44h/semana (inclusive o dono do
estabelecimento), totalizando 220h/ms. O repouso semanal remunerado acontece
aleatoriamente nos dias da semana, exceto sbados e domingos em virtude das maiores
vendas acontecerem nesses dias.
Os trabalhadores laboram 6 dias na semana, totalizando uma jornada de trabalho diria
de 7,3333 h/dia (44h/6dias). Os trs possuem remunerao de R$1.500,00 na carteira de
trabalho, um valor de R$6,82/h (R$1.500,00/220h/ms). No caso do dono, no h esta
remunerao oficializada, porm ao se tratar de mo de obra familiar no remunerada,
entende-se da mesma forma que as demais, pois se este no existisse seria necessrio contratar
uma mo de obra para supri-lo. Isto reforado com a afirmao de Santos (2009), que diz
que nos casos em que existem trabalhadores envolvidos na atividade e no so remunerados,
deve-se computar um valor que correspondesse ao salrio de um funcionrio para exercer
determinada funo.
No ano, os funcionrios no trabalhariam nos seguintes casos: a) nos 10 feriados
(nacionais e municipais), b) nos 48 dias de repouso semanal remunerado (referente a um (1)
dia de folga na semana, exceto sbado e domingo) e c) nos 30 dias de frias garantidos por lei.
Ento, conclui-se que ao descontar os dias ausentes de 365 dias no ano, os trabalhadores
comparecero empresa 277 dias. Sendo a jornada diria de 7,3333 h/dia, tem-se que, por
ano, a quantidade de horas trabalhadas 2.31,32 h/ano (277dias 7,3333h/dia).
Na Tabela 4 encontra-se o resumo da folha dos trs funcionrios, identificados como:
Funcionrio X chapeiro, Funcionrio Y Atendente 1 e Funcionrio Z Atendente 2.
Verificou-se, pela mesma tabela, o valor da MOD/h; de acordo com as leis
trabalhistas. As contribuies legais adotadas foram com: FGTS (8,0%) e INSS (20,0%),
totalizando 28,0% sobre a folha de pagamento.
TABELA 4 - Resumo da folha dos trs funcionrios da lanchonete.
X Y Z
Descrio Clculo
(R$) (R$) (R$)
Salrio 2.031,32 6,82 13.853,60 13.853,60 13.853,60
Repouso remunerado 48 6,82 7,3333 2.400,63 2.400,63 2.400,63
Frias 30 6,82 7,3333 1.500,39 1.500,39 1.500,39
Adicional de frias 1.500,39 / 3 500,13 500,13 500,13
13 salrio 30 6,82 7,3333 1.500,39 1.500,39 1.500,39
Feriado 10 6,82 7,3333 500,13 500,13 500,13
Subtotal 20.255,27 20.255,27 20.255,27
Acrscimos legais 28,0% 5.671,48 5.671,48 5.671,48
Total 25.926,75 25.926,75 25.926,75
MOI/h 25.926,75/2.031,32 12,76 12,76 12,76
MOI/min 12,76/60 0,213 0,213 0,213
MOD/ms 7,3333 12,76 30 2.807,19 2.807,19 2.807,19
TOTAL/ms (X+Y+Z) R$8.421,57
O salrio mensal dos funcionrios foi calculado multiplicando-se o nmero de horas

de trabalho por dia, pela MOD/h e trinta (30) dias de trabalho no ms. Desse modo,
MOIFuncionrio X MOIFuncionrio Y MOIFuncionrio Z 7,3333 12,76 30 R$2.807,19
. Ressalta-
se que a MOI dos funcionrios um tipo de CIF que dever ser rateado aos produtos.
Na Tabela 5 foram levantados os custos indiretos de fabricao da pequena
lanchonete. Consideraram-se os valores mensais de cada item e de todos os gastos que o
proprietrio afirmou arcar durante o ms. O CIF materiais diversos contm os molhos
(maionese + ketchup) e temperos, por exemplo, sal e pimenta. Tais valores representam uma
mdia do que consumido mensalmente no estabelecimento.
TABELA 5 Custos indiretos de fabricao mensais.
CIF(fixo)
Itens
(R$/ms)
gua da lanchonete 42,00
Energia eltrica da lanchonete 340,00
IPTU 25,15
Manuteno e depreciao (mquinas)* 98,00
Materiais diversos (molhos + temperos) 125,00
Materiais de limpeza 400,00
Telefone da lanchonete 31,00
TOTAL/ms 1.061,15
*Bens j totalmente depreciados
As despesas diversas fixas (DD) foram registradas na Tabela 6, onde merece destaque
o imposto do Microempreendedor Individual (MEI) de R$45,00; pago at o dia 20 de cada
ms via carn do DAS - Documento de Arrecadao do Simples Nacional. O clculo desse
valor corresponde a 5% do salrio mnimo, a ttulo da Contribuio para a Seguridade Social,
mais R$1 de Imposto sobre Circulao de Mercadorias e Servios (ICMS).
Existe um consumo de embalagens (sacolas e marmitas de alumnio ou isopor) para
viagens, no valor de R$180,00/ms, visto que muitos clientes costumam degustar os
sanduches em casa ou no carro.
TABELA 6 Despesas diversas fixas mensais.
DD(fixo)
Itens
(R$/ms)
Embalagens para vendas (viagens) 180,00
Imposto do MEI 45,00
Servio de limpezas diversas 500,00
Outras despesas 200,00
TOTAL/ms 925,00
5.3 Rateio dos gastos fixos

Para ratear os custos fixos (MOI, CIF e DD) aos produtos adotou-se como base a matria-
prima unitria (MAT/un.) consumida nos lanches. Ao fazer a proporo (em percentual, %)
de MAT, foi possvel distribuir os valores do custo fixo aos respectivos sanduches, conforme
Tabela 7.
Cada integrante do gasto fixo foi distribudo segundo o percentual da base de rateio.
Sabe-se que os valores dos gastos fixos foram de R$10.407,72, assim detalhados: MOI de trs
funcionrios (X, Y e Z) R$8.421,57, CIF de R$1.061,15 e DD de R$925,00.
TABELA 7 Rateio dos gastos fixos aos produtos.
MAT (%) Gastos Fixos
Sanduche
(R$/ms) (R$/ms)
Braden Burguer 6,34 12,97 1.350,28
Burgueso 4,59 9,43 981,06
Eggs Bacon 4,33 8,90 926,21
Galis Burguer 5,06 10,38 1.080,23
Hamburgo 4,30 8,84 919,88
Hambrguer 3,14 6,49 675,14
Hot dog 2,83 5,86 609,74
Mata fome 8,82 18,00 1.873,52
Misto quente 1,91 3,99 415,63
X tudo 7,41 15,14 1.576,03
TOTAL 48,73 100,00 (10.407,72)
5.4 Custo de produo (CP) mensal

Para calcular o valor do custo de produo mensal dos lanches utilizaram-se os dados
da Tabela 3 e 7, e imediatamente, sintetizando-os na Tabela 8. O clculo consistiu em somar
os gastos variveis e fixos aos produtos, pois o mtodo de custeio utilizado foi o de absoro.
Ressalta-se que os valores de MAT esto associados a uma produo mensal de 900 un./ms,
ou seja, 30 un./dia. Esta produo mensal tambm foi adotada para o clculo do custo de
produo unitrio, onde os valores de CP/ms foram divididos pela quantidade produzida
ms.
TABELA 8 Custo de produo mensal dos sanduches (CP/ms).
MAT/un. Gastos Fixos CP CP/un.*
Sanduche
(R$/ms) (R$/ms) (R$/ms) (R$)
Braden Burguer 5.760,00 1.350,28 7.110,28 7,90
Burgueso 4.185,00 981,06 5.166,06 5,74
Eggs Bacon 3.951,00 926,21 4.877,21 5,42
Galis Burguer 4.608,00 1.080,23 5.688,23 6,32
Hamburgo 3.924,00 919,88 4.843,88 5,38
Hambrguer 2.880,00 675,14 3.555,14 3,95
Hot dog 2.601,00 609,74 3.210,74 3,57
Mata fome 7.992,00 1.873,52 9.865,52 10,96
Misto quente 1.773,00 415,63 2.188,63 2,43
X tudo 6.723,00 1.576,03 8.299,03 9,22
TOTAL 44.397,00 10.407,72 54.804,72 ----
* produo/ms = 900 unidades.
Este trabalho proporcionou ao dono da pequena lanchonete uma maneira diferente e
confivel para se calcular o custo de produo de seus produtos. Trata-se de uma metodologia
prpria e de fcil entendimento feita por um engenheiro de produo.
Sugere-se que o pequeno empresrio esteja atento aos preos de venda dos produtos
concorrentes, e na medida do possvel, estipule valores mais prximos. Caso contrrio, adotar
um diferencial no produto interessante, pois para alguns consumidores o preo elevado, s
vezes, significa maior qualidade.
O estudo revelou o preo de custo (PC) dos dez sanduches, assim detalhados em
ordem crescente de preo: Misto quente (R$2,43), Hot dog (R$3,57), Hambrguer (R$3,95),
Hamburgo (R$5,38), Eggs Bacon (R$5,42), Burgueso (R$5,74), Galis Burguer (R$6,32),
Braden Burguer (R$7,90), X tudo (R$9,22) e Mata fome (R$10,96).
Percebe-se que os sanduches mais custosos so aqueles que consumiram maior
quantidade de gastos variveis e fxos, por exemplo, o Braden Burguer (R$7,90), o Galis
Burguer (R$6,32), o X tudo (R$9,22) e o Mata fome (R$10,96). possvel diminuir ainda
mais esses custos dos sanduches. Algumas maneiras seriam: a) comprar matrias-primas em
maior volume e com preo mais acessvel; b) fabricar a prpria carne de hambrguer; c)
fabricar os pes para a produo dos lanches; d) buscar um fornecedor e criar vnculos de
fidelidade etc. Porm, aceitvel fazer um teste de viabilidade, pois mudanas operacionais
podem onerar os custos.
Finalmente, este trabalho servir de base para outros microempreendedores do ramo
calcular corretamente o preo de seus produtos. Assim, lidar com os preos de venda ser
tarefa menos arriscada e perigosa, permitindo alar lucros extraordinrios.
Referncias
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Proposta de adoo do custeio varivel e a tcnica do custo meta em
uma empresa de fabricao de luminrias
Luiza Helena Silva Vidigal Gonalves PUC Minas - luiza.vidigal@sga.pucminas.br

Silvana Maria Figueiredo Santos PUC Minas - silvana.santos@virtual.pucminas.br
Ana Carolina Vasconcelos Colares PUC Minas - carolinacolares@pucminas.br
Josmria Lima Ribeiro de Oliveira PUC Minas - josmaria@pucminas.br
Resumo: Tendo em vista uma maior competitividade entre as empresas frente a atual crise
econmica brasileira, as empresas devem estar bem preparadas para enfrentar
gerencialmente esse cenrio. Buscando resultados empricos por meio de um estudo de caso,
esta pesquisa props-se a solucionar o seguinte problema: como a adoo do custeio
varivel e a tcnica do custo meta auxiliam a Megalux na formao do preo de venda dos
produtos da linha Megaled? Por meio de uma pesquisa descritiva, com abordagem
qualitativa, foi realizado um estudo de caso com pesquisa participante utilizando anlise
documental e entrevista semi-estruturada para a coleta dos dados. Os resultados
evidenciaram que a empresa estudada apresentava vrias falhas, tais como a falta de
controle de estoque e de entrada e sada de caixa, de conhecimentos relacionados a assuntos
ligados rea de administrao e de contabilidade ou por parte do proprietrio ou por parte
de um determinado funcionrio. Por outro lado, a aplicao do custeio varivel e custo meta
permitiu a empresa e ao proprietrio que fossem visualizados os produtos que mais
contribuem com o resultado, alm de permitir maior controle dos custos e formao de preo
com base na margem de lucro desejada.
Palavras-chave: Contabilidade. Contabilidade de custos. Sistemas de custeio. Custo meta.
Formao do preo de venda. Planejamento estratgico. Tomada de decises. LED.
1. Introduo
Nos dias atuais, a concorrncia e a competitividade entre as empresas esto bastante
acirradas, e o consumidor est cada vez mais exigente quanto a qualidade do produto/servio
e o preo que se paga. H vrios fatores que levam um determinado consumidor preferir uma
dada empresa que presta o mesmo servio ou vende o mesmo produto a outra organizao,
sendo o preo de venda dos bens e servios um dos fatores que chamam mais a ateno do
consumidor. A empresa precisa ter controle dos seus gastos para poder trabalhar com um
preo competitivo e justo tanto para o consumidor quanto para a organizao, que tem como
meta lucro.
Desta forma, observam-se diversos estudos os quais buscam analisar a aplicao de
artefatos gerenciais na busca de informaes estratgicas que subsidiem o processo de tomada
de deciso baseada no resultado para a empresa. Machado e Souza (2006) analisaram as
prticas de contabilidade gerencial que esto sendo adotadas pelas empresas e constataram que
o uso do mtodo de custeio por absoro e o sistema de predeterminao de custo-padro se
destacam, enquanto que as prticas gerenciais mais contemporneas pesquisadas no encontram
tanta aderncia, exceto da pequena representatividade da utilizao do custo-meta. Os autores
ainda afirmam que o estabelecimento e a gesto do preo de venda so prticas majoritariamente
amparadas na sistemtica de custo mais margem.
Por outro lado, com uma amostra diferente de empresas, Souza, Fontana e Boff (2010)
tambm fizeram um levantamento adoo de prticas de planejamento e controle de custos por
empresas industriais e verificaram que expressiva a utilizao de prticas mais modernas, tais
como o custo-meta. Por outro lado, o custo-padro foi a prtica mais utilizada pelas empresas
naquelas funes tradicionais que fundamentaram o seu desenvolvimento.
Observa-se a importncia da aplicao do custo meta no gerenciamento de custos e
formao de preos, assim como tambm no desenvolvimento de novos produtos. Assim, Cardoso
e Beuren (2006) atesta sua aplicao e viabilidade em uma indstria de conserva de pescado, com
vistas ao atendimento das exigncias do mercado consumidor.
Souza, Zanella e Nascimento (2005) analisaram as estratgias de preos adotadas por
empresas brasileiras e evidenciaram a sua ausncia na maioria dos casos, apesar de atestar a
predominncia da estratgia de custo meta para o setor de energia eltrica.
Teixeira et al. (2011) encontraram resultados que sugerem evidncias empricas de
que as empresas estudadas utilizam ferramentas tradicionais de contabilidade gerencial e que
a associao entre desempenho econmico e as ferramentas consideradas tradicionais de
contabilidade gerencial no ocorrem ao acaso, no sendo possvel afirmar o mesmo para os
resultados encontrados para o grupo de empresas que utilizam ferramentas modernas. Desta
forma, observa-se que mesmo os artefatos mais simples, podem contribuir significativamente
com o resultado operacional e econmico de uma empresa.
Assim, a presente pesquisa props um levantamento dos custos e despesas fixos e
variveis que compem os produtos da microempresa Megalux, objeto de estudo, alm dos
preos dos seus produtos comparativamente com seus concorrentes, no sentido de responder o
seguinte questionamento: como a adoo do custeio varivel e a tcnica do custo meta
auxiliam a Megalux na formao do preo de venda dos produtos da linha Megaled?
Este estudo de caso deve contribuir com os resultados empricos quanto a aplicao de
artefatos gerenciais de contabilidade e seus efeitos no processo de tomada de deciso
estratgica e resultado operacional e econmico das empresas, em especial do ramo industrial.
Esta pesquisa est dividida em cinco sees, incluindo esta introduo. O referencial
terico aborda os trabalhos e definies relacionados com os sistemas de custeio, custo meta e
formao de preo de venda. A metodologia da pesquisa apresentada na terceira seo,
evidencia os mtodos utilizados na execuo da pesquisa e levantamento dos dados, alm da
caracterizao da organizao estudada. Por fim so apresentados e analisados os resultados
na seo quatro, seguida das consideraes finais e lista de referncias consultadas.
Em Contabilidade de Custos, despesas e custos, representam coisas distintas. Ao
adquirir bens ou solicitar a prestao de um servio, uma empresa efetua gastos. Esses gastos
podem ser classificados em investimentos, despesas ou custos. Desta forma, h alguns
sistemas que podem ser usados para o custeamento dos produtos de uma dada empresa, dentre
eles tem-se o mtodo de custeio varivel e o mtodo de custeio por absoro.
O custeio por absoro atualmente o mtodo de custeamento mais usado pelas
empresas. Ele exigido pela Auditoria Externa e pela Legislao do Imposto de Renda,
baseia-se nos seguintes princpios da Estrutura Conceitual de Contabilidade: Princpio do
Registro pelo Valor Original e Princpio da Competncia.
Para Moura (2005, p. 130) o custeio por absoro o mtodo de custeio em que so
apropriados todos os custos de fabricao, sejam eles diretos ou indiretos, fixos ou variveis.
Martins citado por Vernez (2004, p.31) informa que
custeio por absoro o mtodo derivado da aplicao dos princpios de
contabilidade geralmente aceitos, nascidos da situao histrica mencionada.
Consiste na alocao de todos os custos de produo aos bens elaborados, e s os de
produo; todos os gastos relativos ao esforo de fabricao so distribudos para
todos os produtos feitos. [...] Outros critrios diferentes tm surgido atravs do
tempo, mas este ainda o adotado pela Contabilidade Financeira; portanto, vlido
tanto para fins do Balano Patrimonial e Demonstrao de Resultados como
tambm, na maioria dos pases, para Balano e Lucros Fiscais. (VERNEZ, 2004,
p. 31)
Este mtodo segue os Princpios Fundamentais da Contabilidade, sendo o sistema
aceito pela legislao comercial e fiscal no Brasil. Neste mtodo s as despesas que iro
integrar o resultado do exerccio. Martins, citado por Rocha Jnior (2013) apresenta a
metodologia do custeio por absoro em trs etapas:
1. Separao entre custo e despesas, uma vez que despesas no podem ser
alocadas aos produtos, pois pertencem ao perodo em que incorrem.
2. Apropriao dos custos diretos, por meio da identificao dos custos que esto
diretamente relacionados com os produtos.
3. Apropriao dos custos indiretos, por meio de bases de rateio, j que estes
custos no so identificveis diretamente aos produtos. (ROCHA JNIOR,
2013).
Carareto, et al. (2006, p. 5) mostram as desvantagens quanto escolha deste mtodo:
Este mtodo apresenta poucas informaes para fins gerenciais, servindo
basicamente para a valorizao dos estoques, existindo a necessidade de rateio dos
custos indiretos, visto que considera a alocao de todos os custos aos bens, o que
torna as informaes de custos deficientes nas anlises para tomada de deciso.
Essas limitaes prejudicam a formao do preo de venda e estudos comparativos
de compras versus produo. (CARARETO, et al., 2006, p.5)
J no custeio varivel (ou direto) so apropriados como custos de fabricao somente
os custos diretos ou variveis. Nesse caso, os custos indiretos integram o resultado juntamente
com as despesas (RIBEIRO, 2013, p. 57).
Este mtodo despreza os custos fixos e no atende aos princpios contbeis aceitos
pelas autoridades fiscais (por contemplar apenas parte dos custos incorridos na fabricao),
limitando as decises internas da empresa.
Neves e Viceconti (2009, p. 135) afirmam que o custeio varivel uma ferramenta
melhor para a tomada de decises dos administradores. O uso do custeio por absoro pode
induzir a decises errneas sobre a produo. A adoo do mtodo de custeio varivel
restringe-se a fins gerenciais, mas apresenta muitas vantagens. Carareto, et al. (2006, p. 5)
informam algumas:
permite identificar os produtos mais rentveis e, assim, dirigir os esforos de
produo e de venda para a melhoria da rentabilidade; permite avaliar os limites
dentre os quais se podem definir polticas de preos e de descontos sem prejuzo da
rentabilidade; e, permite ainda definir volumes mnimos de produo e de preos
sem prejuzos para a empresa (anlise Custo x Volume x Lucro - CVL).
(CARARETO,et al., 2006, p.5)
Outra vantagem do mtodo de custeio varivel a no prtica do rateio adotada pelo
mtodo de custeio por absoro.
2.1. Custo meta

O custo meta tambm conhecido como Target Coast tem como principal objetivo
identificar o custo mximo suportvel pela empresa, fazendo com a organizao tenha cincia
que ao utilizar o preo de venda que o mercado est oferecendo, mesmo assim, se consiga
chegar rentabilidade almejada.
Segundo Sakurai citado por Rosa (2010, p. 10) a tcnica do custo meta iniciou-se no
Japo, na dcada de 70 com o objetivo de reduzir o custo e planejar, de forma estratgica, os
lucros. Ele diz que o custo meta
um processo estratgico do gerenciamento de custos para reduzir os custos totais,
nos estgios de planejamento e de desenho do produto. Atinge esta meta
concentrando os esforos integrados de todos os departamentos de uma empresa, tais
como Marketing, Engenharia, Produo e Contabilidade. Esse processo de reduo
de custos aplicado nos estgios iniciais de produo. O resultado o incentivo
inovao. (SAKURAI citado por ROSA, 2010, p.10)
Como o custo meta a diferena do preo de venda desejado, definido pelo mercado,
e a margem de lucro almejada, (Custo-meta = Preo de Venda desejado - Lucro almejado) o
qual a empresa que define, necessrio para a empresa verificar o que agrega e o que no
agrega valor ao seu produto.
Rosa (2010, p. 10) afirma que a utilizao do custo meta exige simbiose entre todas
as partes da empresa e seu meio externo (clientes, fornecedores, concorrentes, etc).
Como a concorrncia hoje muito alta, a qualidade um fator obrigatrio a todos os
produtos que a empresa fornece, assim devem-se buscar outros diferenciais, sendo a
competio pelo baixo custo a melhor sada.
Conforme citado por Garrison, Noreen e Brewer (2013, p. 739)
as empresas tem menos controle sobre o preo do que gostariam. O mercado (em
outras palavras, a oferta e a demanda) de fato determina o preo, e a empresa que
tenta ignorar isso, o faz por propria conta e risco. Portanto, o preo de mercado
previsto dado como certo no mtodo do custo-meta. (GARRISON, NOREEN e
BREWER, 2013, p. 739)
Desta forma conclui-se que a organizao, ao adotar o custo meta, tem de ter cincia
do seu mercado, da sua concorrncia e das tecnologias disponveis na sua rea, com o intuito
de agregar valor ao seu produto, sempre zelando pela qualidade do produto ofertado.
2.2. Formao do preo de venda

Dentre as vantagens apresentadas pelo mtodo do custeio varivel est a determinao
da contribuio que cada produto traz empresa. Ribeiro (2013, p. 462) define a margem de
contribuio unitria como a diferena entre a receita bruta auferida na venda de uma
unidade de produto e o total dos custos variveis incorridos na fabricao dessa unidade de
produto.
Na verdade a margem de contribuio ser a contribuio que cada unidade de produto
d empresa, ao ser vendida, compondo assim o montante que cobrir tanto os custos fixos,
como as despesas totais e ainda formar o lucro.
Ao analisar os clculos da margem de contribuio possvel se chegar a informaes
importantes para a tomada de deciso da empresa. Assim possvel saber quais so os
produtos que podem ter sua venda ou produo aumentadas, quais so os produtos que esto
contribuindo menos para o lucro da empresa, quais so os descontos que podem ser dados
sobre o preo de venda, etc.
Martins citado por Vernez (2004, p. 39) afirma que ao vender um produto, qualquer
preo acima do custo e despesa variveis provocar acrscimo direto no lucro; qualquer valor
de margem de contribuio lucro. Ribeiro (2013, p. 463) define a margem de contribuio
total como a diferena entre a receita total auferida na venda de produtos e o total dos custos
variveis incorridos na fabricao dos respectivos produtos.
O clculo da margem de contribuio para os produtos de uma empresa usada para
determinar o seu ponto de equilbrio. Horngren citado por Vernez (2004, p. 40) diz que o
ponto de equilbrio o nvel de atividade em que as receitas totais e os custos totais se
igualam, ou seja, onde o lucro igual zero. Martins citado por Vernez (2004, p. 44)
garante que
O PE (ponto de equilbrio) no pode ser calculado como um todo para empresas com
diversos produtos, a no ser que eles tenham a mesma MC (margem de
contribuio) por produto ou mesma porcentagem de MC sobre o preo de venda. O
mximo que se pode fazer calcular o PE especfico de cada produto, quando h
custos e despesas fixos identificados com cada um. Mesmo assim, persiste o
problema sem soluo de um nico PE para a cobertura dos CDF (custos e despesas
fixas) comuns. Haver sempre um nmero infinitamente grande de diferentes
hipteses para esse PE global e final. (VERNEZ, 2004, p. 44)
Margens de contribuio distintas fazem com que no haja um nico nmero de

unidades necessrias a serem vendidas para cobrir os custos e despesas fixos. Assim ser
necessrio, combinao de vendas distintas para se determinar o ponto de equilbrio.
3. Metodologia da pesquisa
O presente estudo classificado com relao aos objetivos como uma pesquisa
descritiva, devido a anlise mais detalhada em um estudo de caso realizado em uma empresa
atuante no mercado de iluminao. Sobre os procedimentos adotados uma pesquisa
participante, documental e adota um estudo de caso especfico com abordagem qualitativa do
problema. A pesquisa descritiva a pesquisa que delineia o que e que aborda tambm
quatro aspectos: descrio, registro, anlise e interpretao de fenmenos atuais, objetivando
seu funcionamento no presente (MARCONI, 2002, p. 20). A pesquisa participante envolve o
pesquisador no contexto da entidade estudada e pode ser definida como a pesquisa que busca
auxiliar a populao envolvida a identificar por si mesma os seus problemas, a realizar a
anlise crtica destes e a buscar as solues adequadas (GIL, 2010, p. 43).
Na pesquisa documental, os documentos podem ser classificados em dois tipos: fontes
de primeira mo e fontes de segunda mo. Para Gil (1999) citado por Raupp e Beuren (2006,
p. 89) os documentos de primeira mo so aqueles que no receberam nenhum tratamento, j
os de segunda mo, so os que j foram, de algum modo, analisados, sendo abordados nesse
estudo os dados referentes a custos, despesas e receitas levantados com base em entrevista
realizada com o proprietrio da empresa. Nesse sentido, define-se o estudo de caso como um
tipo de pesquisa que consiste no estudo profundo e exaustivo de um ou poucos objetos, de
maneira que permita seu amplo e detalhado conhecimento (GIL, 2010, p. 45).
Outro instrumento de coleta de dados a ser utilizado nesta pesquisa a entrevista, a
qual a semi-estruturada aplicada nesse estudo e Trivios (1987) explica que:
a que parte de certos questionamentos bsicos, apoiados em teorias e hipteses,
que interessam pesquisa, e em seguida adicionam-se a uma grande quantidade de
interrogativas, frutos de novas hipteses que surgem no transcorrer da entrevista.
Assim, o informante, seguindo espontaneamente sua linha de pensamento e suas
experincias cotidianas, influencia a elaborao do contedo da pesquisa.
(TRIVIOS, 1987)
Quanto abordagem do problema, o estudo classificado como qualitativo por no
utilizar anlises estatsticas. Neste trabalho foi necessrio analisar, compreender e interpretar
algumas variveis, mas houve necessidade tambm de interao entre essas variveis. Diehl e
Tatim (2004, p. 52) afirmam que esse tipo de pesquisa descreve a complexidade de
determinado problema e possibilita, em maior nvel de profundidade, o entendimento das
particularidades do comportamento dos indivduos.

Neste captulo foi abordado, de forma geral, as principais caractersticas da empresa,
objeto de estudo. Esta organizao a Megalux Iluminao Moderna. uma empresa de
gesto familiar, limitada, que atua no mercado de iluminao desde 1992. Um dos principais
produtos da empresa um diodo emissor de luz com qualidade e durabilidade superior s
lmpadas convencionais, sendo sua iluminao exclusiva com a tecnologia de LED (Light
Emiter Diode). Este produto compe a linha Megaled e a empresa apresenta diversas peas
projetadas para oferecer para os clientes acabamento de ponta, sendo que grande parte utiliza
luminrias de LED.
A organizao encontra-se no mesmo endereo desde 1992, ano que iniciou as suas
atividades. A empresa est sempre observando a tendncia do mercado de iluminao, tendo
como diferencial, conforme Gonalves (2014) afirma, a rapidez e a qualidade na confeco
de seus produtos. Os principais produtos oferecidos so os plafons. Mas a empresa trabalha
tambm com poste para jardim, balizador, luminria, luminria para pilastra, arandela, dentre
outros.
A contabilidade da empresa realizada externamente por um escritrio, a organizao
s faz uso do sistema de custeio por absoro. A descrio da atividade econmica principal
da empresa fabricao de luminrias e outros equipamentos de iluminao, sendo sua forma
de tributao, o Simples Nacional, com uma alquota de 8,10% conforme receita bruta
auferida em doze meses e cadastro de atividades relacionadas indstria. Desta alquota,
0,35% refere-se ao IRPJ (Imposto de Renda Pessoa Jurdica), 0,35% CSLL (Contribuio
Social sobre o Lucro Lquido), 1,05% ao Cofins (Contribuio para Financiamento da
Seguridade Social), 0,25% ao PIS/Pasep (Programa de Integrao Social/Programa de
Formao do Patrimnio do Servidor Pblico), 3,02% CPP (Contribuio Patronal
Previdenciria), 2,58% ao ICMS (Imposto sobre operaes relativas Circulao de
Mercadorias e sobre prestaes de Servios de transportes interestadual e intermunicipal e de
comunicaes) e 0,5% ao IPI (Imposto sobre Produto Industrializado).
4. Apresentao e anlise dos resultados

A entrevista tem o intuito de fornecer uma viso geral e o melhor entendimento da
empresa a ser estudada. A mesma foi feita de forma estruturada, com perguntas
predeterminadas. Inicialmente o proprietrio informou que a empresa possui controle de
entrada e sada de caixa, mas deixou claro que no h um funcionrio responsvel para isso, o
prprio proprietrio faz este controle, de maneira informal.
Conforme informaes do proprietrio, os principais produtos fabricados pela empresa
so: luminrias com LED, os quais compem a linha Megaled, e sem LED. Dentre esses
produtos, o proprietrio enfatizou os seguintes, os quais so os mais procurados pelos
clientes: Plafon, 20 x 20 cm, Plafon 25 x 25 cm e Plafon 37 x 37 cm. As matrias-primas
utilizadas para fabricao destes produtos so: vidros, embalagens, LED, sendo que em mdia
o gasto de matria-prima semanal R$4.000,00.
Foram levantadas tambm, no transcorrer da pesquisa, algumas informaes referentes
ao preo de custo dos principais produtos vendidos, aos custos, despesas e perdas gerais da
empresa, os quais constam nas tabelas abaixo:
Tabela 1 - Principais Produtos Fabricados na empresa Novembro 2014

Descrio Preo unitrio de venda Preo unitrio de custo
Plafon, 20 x 20 cm 19,90 14,90
Plafon, 25 x 25 cm 28,90 19,00
Plafon, 37 x 37 cm 44,00 30,00
Na Tabela 1 so apresentados os preos de custo e de venda dos produtos mais

requisitados pelos clientes. Foram ainda levantados os custos e as despesas referentes a gastos
gerais da empresa, tais como: gua (R$40), escritrio de contabilidade (R$300), gs (R$50),
IPTU (R$50), energia (R$180), internet/telefone (R$290), perdas com desperdcio de
materiais (R$100) e produtos de limpeza (R$80). Em relao aos gastos mensais com os trs
funcionrios que a empresa possui, obtiveram-se do proprietrio as seguintes informaes
para cada funcionrio: salrio (R$2.000), 13 salrio (R$166,00), FGTS (R$160), plano de
sade (R$300).
Os custos variveis so os que variam de acordo com o volume da produo. Para
produzir os principais produtos da Megalux foram necessrios, conforme j informado,
vidros, embalagens, LED. Na Tabela 2 so apresentados os custos variveis referentes a cada
um dos principais produtos fabricados pela empresa Megalux.
Tabela 2 Custos Variveis dos Principais Produtos da empresa Novembro 2014
Descrio Vidro Embalagem LED
Plafon, 20 x 20 cm 5,00 3,00 6,90
Plafon, 25 x 25 cm 7,00 4,90 7,10
Plafon, 37 x 37 cm 12,00 6,20 11,80
Todos os valores apresentados nas quatro tabelas anteriores se referem moeda

corrente, o real. O volume de vendas de cada um desses trs produtos, os quais so os mais
procurados na empresa, de aproximadamente 500 peas por ms. Foram vendidas em
fevereiro de 2015: 600 unidades de Plafon 20 x 20 cm, 500 unidades de Plafon 25 x 25 cm e
400 unidades de Plafon 37 x 37 cm. Como no padro da empresa possuir estoque, o
estoque inicial e final dos trs produtos foi considerado zero.
Os concorrentes dessa empresa esto em sua maioria no estado de So Paulo, mas
devido a este mundo globalizado, apesar da distncia, os preos de venda adotados pela
concorrncia afetam sim a empresa Megalux. Em mdia o Plafon 20 x 20 vendido na
concorrncia pelo preo de R$24,90, o Plafon 25 x 25 cm por R$36,90 e o Plafon 37 x 37 cm
por R$57,00. Dessa forma, com as informaes coletadas, o pesquisador pode tomar cincia
de sua capacidade em verificar, coletar, organizar e relatar os dados obtidos.
Conforme informado, o pesquisador se inseriu no ambiente de trabalho da empresa
Megalux e percebeu a falta de controle de estoque e de entrada e sada de caixa. O estoque de
matria-prima s abastecido quando h de fato um pedido e isso feito pelo prprio
proprietrio da empresa e no h manuteno de estoque de produtos acabados; o controle de
entrada e sada de caixa feito de forma bastante informal, num caderno de registros, tambm
pelo proprietrio da empresa. Ele deixou claro que quando h muitos pedidos na semana o
registro feito somente na sexta-feira.
Outra defasagem percebida na empresa que o proprietrio no faz uso do papel
gerencial que o contador pode lhe prestar. Ele usa o escritrio de contabilidade, ao qual sua
empresa est vinculada, somente para envio de notas fiscais e apresentao de outros poucos
documentos e recepciona do escritrio de contabilidade boletos e DARFs para pagamento de
tributos. Fora isso o escritrio de contabilidade faz o controle dos encargos sociais dos seus
funcionrios.
Para melhor visualizar, foram analisados os dados coletados, de forma a apresentar a
demonstrao de resultados pelo custeio por absoro e pelo custeio varivel, referente ao
ms de fevereiro de 2015 dos trs principais produtos da empresa Megalux. Sabe-se que o
preo de venda do Plafon, 20 x 20 cm R$19,90, do Plafon, 25 x 25 cm R$28,90 e do
Plafon, 37 x 37 cm R$44,00. Os custos indiretos de fabricao, que correspondem aos
gastos com funcionrios, enfatizando que todos trabalham na produo, foram em fevereiro
de 2015 R$6.978,00, mas como so trs produtos, cada um arcar com o custo de R$2.326,00.
As despesas fixas operacionais foram calculadas levando em considerao os principais
gastos da empresa, incluindo as perdas, totalizando R$1.090,00 (hum mil e noventa reais).
Novamente verificando a produo dos trs produtos, considerou-se R$364,00 para cada
produto. Pelo custeio varivel, conforme Tabela 3, chega-se ao lucro lquido de cada produto
no ms de fevereiro de 2015.
Tabela 3 Demonstrao de resultados pelo custeio varivel fev/2015:
CONTAS DE RESULTADO 20 x 20 cm 25 x 25 cm 37 x 37 cm
RECEITAS LQUIDAS 11.940 14.450 17.600
CUSTO E DESPESAS VARIVEIS
Estoque Final EF(PA) (8.940) (9.500) (12.000)
CONTRIBUIO MARGINAL TOTAL 3.000 4.950 5.600
CUSTOS E DESPESAS FIXAS
Custos fixos de produo (2.326) (2.326) (2.326)
Despesas fixas operacionais (364) (364) (364)
LUCRO OPERACIONAL (antes dos impostos) 310 2.260 2.910
Observa-se pelas tabelas anteriores que tanto os resultados encontrados no custeio por
absoro quanto no custeio varivel foram os mesmos, pois a empresa no adota a gesto de
controle de estoques, fazendo com que o gestor no consiga assim controlar melhor os seus
custos. Com o gerenciamento de estoque a empresa inicia todo um planejamento interno que
faz com que no haja perda de clientes e gere lucros para a organizao.
Por meio da demonstrao de resultados do sistema de custeio varivel pode-se
calcular a margem de contribuio unitria de cada produto. O objetivo de calcular a margem
de contribuio unitria verificar se um dado produto est de fato contribuindo para que a
empresa continue apta a produzir, isto , se um dado produto est auxiliando a manter a
empresa. Pela Tabela 4 nota-se que a margem de contribuio unitria do produto Plafon 37 x
37 cm foi a mais alta e a do Plafon 20 x 20 cm a mais baixa.
Tabela 4 Margem de Contribuio Total e unitria dos produtos

Descrio Contribuio Marginal Contribuio Contribuio
Total Marginal Unitria Percentual
Plafon 20 x 20 cm 3.000 5,00 25,13%
Plafon 25 x 25 cm 4.950 9,90 34,26%
Plafon 37 x 37 cm 5.600 14,00 31,82%
De posse das informaes coletadas h como verificar se a empresa obteve lucro ou

prejuzo num dado perodo. Para isso foi necessrio calcular a margem de contribuio total.
Ela obtida verificando a receita total mensurada com a venda dos produtos e fazendo a
diferena disso com o total dos custos variveis da fabricao dos produtos. Assim a receita
lquida total (referente aos trs produtos) no ms de fevereiro de 2015 foi R$43.990,00 e os
custos totais variveis da fabricao dos trs produtos neste mesmo perodo foi R$30.440,00.
Dessa forma o clculo da margem de contribuio total foi R$13.550,00, isto , a empresa
teve lucro.
O ponto de equilbrio contbil da empresa pode ser obtido fazendo a razo dos custos
e despesas fixas de cada produto pela sua contribuio marginal unitria. Dessa forma,
conforme consta na Tabela 5 o Plafon 20 x 20 cm teve ponto de equilbrio contbil de 538
unidades por ms, o Plafon 25 x 25 cm de 272 unidades por ms e o Plafon 37 x 37 cm de 192
unidades por ms. Em termos do montante das receitas no ponto de equilbrio, este
calculado como a razo dos custos e despesas fixas pela diferena entre o nmero um e a
razo dos custos e despesas variveis pelas receitas de venda.
Tabela 5 Ponto de Equilbrio dos principais Produtos da empresa Fev/ 2015

Descrio Ponto de Equilbrio Montante das Preo unitrio no PE
Contbil em receitas no Ponto de
unidades/ms Equilbrio
Plafon, 20 x 20 cm 538 10.706,20 19,90
Plafon, 25 x 25 cm 272 7.852,63 28,87
Plafon, 37 x 37 cm 192 8.454,29 44,03
Com esses clculos, a organizao pode assim ter dados sobre os pontos nos quais ela
no apresentava nem lucro nem prejuzo. Dessa forma o proprietrio da empresa pode saber
qual o volume de vendas necessrio para a obteno do lucro almejado.
Analisando agora o custo-meta, sabe-se que ele calculado pela diferena do preo de
venda desejado pelo lucro almejado. Tendo cincia do valor mdio vendido pela concorrncia
o gestor pode calcular o custo-meta, pois pode estimar uma alterao do preo de venda. Se o
preo de venda do produto Plafon 20 x 20 cm passar para R$21,90 e for desejado um lucro de
35% em cima do preo de venda, isto , R$7,67, o custo-meta seria R$14,23. Para o Plafon 25
x 25 cm se o preo de venda passasse para R$33,00 e para este produto se queira um lucro de
40% em cima do preo de venda, R$14,85, o custo-meta deste produto seria R$18,15, e por
fim se o preo de venda do produto Plafon 37 x 37 cm passar para R$55,00 e for desejado um
lucro de 50% em cima do preo de venda, isto , R$27,50, o custo-meta seria R$27,50.
Observa-se que nos trs produtos busca-se a reduo do custo do produto, mas sempre
verificando se esta reduo no foi abrupta demais, pois a empresa deve diminuir os custos
dos produtos, mas zelando sempre pela qualidade dos mesmos.
A aplicao do custo meta e a implantao do mtodo do custeio varivel so
imprescindveis para que o proprietrio da empresa Megalux melhore a gesto da sua
organizao, pois ele passa a ter uma anlise da contribuio marginal de cada produto e um
controle do preo de venda de seus produtos de acordo com o mercado, enfatizando que
necessrio o gerenciamento dos estoques. Com isso o proprietrio da Megalux tem melhores
argumentos na sua tomada de deciso, na formao do preo de venda dos seus produtos,
objetivando maior lucratividade e competitividade.
Aps coletar os dados e as informaes necessrias ao bom andamento desta pesquisa,
e analis-los, percebeu-se que a adoo do mtodo de custeio varivel e a tcnica do custo
meta so de suma importncia para que a empresa Megalux possa apresentar maiores
resultados e para que o seu gestor tenha maior capacidade de tomar decises estratgicas.
Mas, para isso, algumas modificaes foram necessrias. A princpio, o proprietrio da
empresa percebeu, ao verificar os clculos da demonstrao de resultados, que
imprescindvel o controle de estoques para que se almejem maiores lucros.
Inicialmente, somente os produtos principais da linha Megaled: Plafon 20 x 20 cm,
Plafon 25 x 25 cm e Plafon 37 x 37 cm passaram a ser produzidos em quantidade superior ao
pedido solicitado por um cliente, mas, a longo prazo o proprietrio verificar a possibilidade
de fazer este procedimento para os demais produtos da empresa. Alm disso, um funcionrio
ficou responsvel em apresentar tabelas semanais de entrada e sada de produtos ao
proprietrio visando um controle adequado dos estoques.
O proprietrio tambm comeou a agendar reunies quinzenais com o seu contador,
no intuito de apresentar relatrios de controle de estoque, de entrada e sada de caixa, de
vendas, de custos, de receitas, entre outros, buscando agregar conhecimentos gerenciais de um
profissional da rea gesto da sua empresa e, passando assim, a conhecer melhor a sua
organizao.
Vale ressaltar tambm que o proprietrio agora tem cincia de que mantendo os custos
e as despesas da empresa da forma como esto hoje, h uma quantidade mnima dos produtos
Plafon 20 x 20 cm, Plafon 25 x 25 cm e Plafon 37 x 37 cm a ser produzida no ms, as quais
so respectivamente 538, 272 e 192 unidades. A partir desses valores que a empresa comea
a ter lucro. interessante enfatizar que o proprietrio j tinha cincia de que seus produtos
apresentavam um preo de venda menor que o da concorrncia, mas ele no havia percebido
que essa informao poderia gerar lucros maiores para a empresa.
Ao se verificar o clculo do custo-meta, o proprietrio da empresa notou que poderia
tentar diminuir o custo de fabricao de cada um desses produtos, sem alterar a qualidade dos
mesmos. Uma forma de fazer isso seria por meio do controle de estoques, pois ao comprar
uma quantidade maior de matrias-primas de cada produto, podem-se conseguir descontos
que fazem com que o custo de cada produto diminua.
Assim, se for possvel diminuir os custos do Plafon 20 x 20 de R$14,90 para R$14,23,
o do Plafon 25 x 25 cm de R$19,00 para R$18,15 e o do Plafon 37 x 37 cm de R$30,00 para
R$27,50, sempre zelando pela qualidade dos mesmos, isso acarreta para a organizao um
lucro de, respectivamente, 35%, 40% e 50% sobre o preo de venda de cada produto.
Com base nessas consideraes, conclui-se que as tcnicas gerenciais abordadas
subsidiaram o processo decisrio da empresa estudada com informaes mais estratgicas
possibilitando identificar os produtos que mais contribuem com o resultado, e repensar na
formao de preo, bem como no controle dos custos para maximizar o resultado da Megalux.
Adicionalmente, prope-se para estudos futuros a incluso da aplicao de novos artefatos
gerenciais tais como a elaborao de plano estratgico com mapa de indicadores para
proporcionar maior volume de informaes relevantes no contexto da empresa estudada ou de
ramo similar de atuao.
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Avaliao de capital em companhia de transportes areos: anlise do desempenho
operacional e financeiro com foco na avaliao de capital
Gledson Ferreira dos Santos PUC Minas - gledson.ferreira@sga.pucminas.br

Resumo: Diante de um atual cenrio de crise no setor de transporte areo brasileiro, a

problemtica desta pesquisa tem como objetivo responder: quais os motivos que culminaram
na reduo de valor da empresa Gol Linhas Areas Inteligentes e de que forma a empresa
pode retornar a ganhar valor de mercado? Por meio de um estudo exploratrio e descritivo
com base em um estudo de caso com pesquisa participante na Gol Linhas Areas Inteligentes,
foram levantados dados contbeis, setoriais e macroeconmicos para se analisar a questo
proposta, especificamente para os anos de 2011 2013, os quais a referida empresa
apresentou prejuzos consecutivos. A anlise permitiu verificar que o setor de aviao civil
altamente regulado pelo governo e h limitaes de infraestrutura para tornar vivel a
expanso de rotas fora dos eixos das grandes cidades. Ademais, os altos custos da operao
ocorrem em moeda estrangeira (Dlar) e este fator onera ainda mais o resultado das
empresas do setor a fatores macroeconmicos. A alta complexidade do setor, a regulao
pelo governo, os altos custos decorrentes da operao e a limitao de infraestrutura para
permitir o crescimento em novas cidades so temas a serem considerados pela gesto destas
empresas.
Palavras-chave: Setor de aviao civil; Anlise das demonstraes financeiras; Gesto de
risco; Avaliao de capital; Planejamento.
1. Introduo
O crescente aumento da competitividade do setor de transporte areo nos ltimos anos
tem provocado uma mudana na dinmica de mercado, levando as companhias areas a
buscar novas estratgias para garantir a sua posio (SILVEIRA, MEZA e MELLO, 2012).
Por outro lado, a crise do Transporte Areo Civil no Brasil tem sido a razo de
grandes prejuzos para a sociedade, tanto por fatores como a falta de confiana no
servio, quanto por fatores objetivos de qualidade como frequncia, cidades servidas, etc
(ROSSI e FERNANDES, 2008).
De acordo com o estudo de Salgado, Vassalo e Oliveira (2010), o setor apresenta alta
vulnerabilidade a choques cambiais, dado que boa parte dos custos operacionais est atrelada
ao dlar (combustvel, manuteno, leasing), que gera presses altistas nos preos das viagens
domsticas quando ocorrem desvalorizaes da taxa de cmbio.
As condutas estratgicas das empresas entrantes (GOL e TAM) no setor de transporte
areo brasileiro no incio dos anos 2000 foram decisivas para a falncia das empresas
tradicionais. No entanto, apesar da mudana das empresas lderes, a estrutura do mercado
em termos de concentrao pouco se modificou, o que indica a existncia de barreiras
entrada associadas a economias de escala no setor (BIELSCHOWSKY e CUSTDIO, 2011).
A empresa abordada nesta pesquisa a Gol Linhas Areas Inteligentes que, entre os
anos de 2011 e 2013 no conseguiu atingir um resultado financeiro considerado satisfatrio
pelos acionistas, analistas de mercado e demais stakeholders. Neste perodo, a companhia
obteve prejuzos financeiros e a gesto da empresa, de capital aberto, tem sofrido fortes
presses do mercado devido ao baixo desempenho financeiro e, desta forma, colocando em
cheque a capacidade de gesto destes executivos.
Decises empresariais que envolvem desembolso de capital impactam o fluxo de caixa
das companhias. O setor no qual a companhia em estudo atua passa por uma fase de
instabilidade causada por reflexos macroeconmicos que impactam diretamente nos custos da
operao e, em conjunto com a alta necessidade de investimentos contnuos, tornam as
decises cruciais para o longo prazo.
Tendo em vista o atual cenrio de crise no setor de transporte areo brasileiro,
especificamente os prejuzos consecutivos das grandes companhias areas, a problemtica
deste projeto tem como objetivo responder: quais os motivos que culminaram na reduo de
valor da empresa Gol Linhas Areas Inteligentes e de que forma a empresa pode retornar a
ganhar valor de mercado?
No s os acionistas seriam os beneficiados pela melhora operacional e financeira da
companhia, mas empregados, governo, fornecedores e sociedade continuariam sendo
diretamente beneficiados com a continuidade do negcio tendo em vista os pagamentos de
salrios, tributos e atividades sociais.
Esta pesquisa est estruturada em cinco sees, incluindo esta introduo. A segunda
seo trata de todo o embasamento terico que deu suporte ao desenvolvimento do estudo,
sendo abordada a contabilidade demonstraes financeiras, anlise financeira, gesto de risco,
avaliao de capital, planejamento e estratgia competitiva. A terceira seo descreve os
procedimentos e a metodologia empregada na pesquisa, abrangendo as caractersticas
inerentes empresa objeto do estudo de caso, como histrico e diagnstico. A quarta seo
abrange as anlises oriundas da pesquisa e as recomendaes de mdio e longo prazo para
consideraes futuras, seguida das consideraes finais e referncias consultadas.
Dentro do mbito da Contabilidade e gesto financeira das empresas, as
demonstraes financeiras so essenciais para o acompanhamento da performance financeira
das empresas. Utilizada principalmente pelos acionistas, administradores, fornecedores e
clientes stakeholders de maneira geral as DF (Demonstraes Financeiras) proporcionam
uma fotografia do que a empresa realizou no seu passado.
Atravs das demonstraes financeiras possvel identificar as caractersticas dos
investimentos e financiamentos, desempenho financeiro-operacional, ativos imobilizados,
estoques, gerao de receita, dvidas (e perfil das dvidas) e outros fatores importantes que
auxiliam o entendimento da situao financeira de uma companhia.
Com a convergncia da contabilidade para o IFRS, a padronizao das normas
contbeis brasileiras em linha com os procedimentos adotados no exterior permitir um
processo de reconhecimento e anlise mais abrangente e padronizado. Esta mudana tem
corrido de forma gradativa e permitir um menor esforo dos analistas estrangeiros para
analisar empresas brasileiras. Consequentemente, dentre alguns benefcios esperados desta
convergncia, o aumento do compliance (conformidade) e entendimento das demonstraes
financeiras das empresas brasileiras possibilitar uma acesso a novos mercados.
A forma mais comum de a informao financeira bsica estar publicamente
disponvel, a menos que a empresa seja de capital fechado, o conjunto de
demonstrativos financeiros emitidos conforme diretrizes do Financial Accounting
Standards Board (FASB). (HELFERT, 2000, p. 30)
Para Assaf Neto (2012), a atratividade econmica das companhias determinada pelas
decises financeiras por ela tomadas. O retorno sobre os investimentos deve, ao menos,
atender as expectativas de remunerao dos proprietrios de capital (sejam os credores ou
acionistas) de forma que ocorra a viabilidade econmica da empresa.
A anlise das demonstraes financeiras nas instituies de grande porte realizada de
forma frequente pelos stakeholders como um meio de acompanhamento. A partir das
informaes consolidadas pela empresa normalmente pela rea denominada Controladoria
responsvel pela elaborao das demonstraes financeiras e notas explicativas, a rea de
planejamento financeiro tem a responsabilidade de elaborar relatrios gerenciais que
proporcionar aos stakeholders informaes financeiras necessrias para tomada de deciso.
H diferentes instrumentos para anlise das DF. Entre elas, segundo Assaf Neto (2012)
esto: anlise horizontal e vertical; anlise da alavancagem operacional e financeira; anlise
dos ativos e passivos permanentes; anlise do ativo circulante e dos fluxos de fundos; anlise
dos indicadores de liquidez e ciclo operacional. Ademais, ainda de acordo com Assaf Neto
(2012) existem as anlises econmico-financeiras avanadas, que so: anlise dinmica do
capital de giro; avaliao do desempenho econmico; desempenho econmico e valor.
2.1. Dvidas: Financiamento e gesto do risco

O financiamento uma das principais maneiras das companhias buscarem recursos
financeiros para investimentos e/ou pagamento de dvidas de curto e longo prazo. Quando no
possvel realizar investimentos a partir da gerao prpria de caixa, aporte dos acionistas,
emisso de aes, etc. o financiamento surge como uma possibilidade adicional de ter caixa
para cumprir com as obrigaes ou investimentos.
As empresas investem em ativos de longo prazo (principalmente em propriedades,
instalaes e equipamento) e no capital de giro. A maior parte dos fundos gerada
internamente. Em outras palavras, so originados por fundos que a empresa reservou
como depreciaes e de lucros retidos (lucros que no foram pagos como
dividendos). (BREALEY, et al. 2005, p. 24.)
A ausncia de caixa no , necessariamente, um pr-requisito para efetivar um
financiamento. Quando uma empresa identifica no mercado uma oportunidade de
financiamento cujo custo esteja abaixo do valor normalmente obtido por meio de
investimentos (ex.: Juros de emprstimo menor do que o premio de risco de determinado
investimento) a capitao de recursos de terceiros tambm se torna atrativa.
Os financiamentos devem idealmente estar alinhados com a estrutura de capital das
empresas. O recurso bsico de qualquer empresa a corrente de fluxo de caixa produzida
pelos seus ativos. A empresa pode ser totalmente financiada por meio do capital prprio
fazendo com que todo o fluxo de caixa seja dos acionistas. Nos casos onde ocorre emisso de
dvida ou aes o fluxo de caixa se divide em duas partes: uma destinada aos detentores da
dvida e a outra destinada aos detentores das aes.
A composio da carteira dos diferentes ttulos emitidos pela empresa conhecida
por estrutura de capital [...] estrutura de capital no somente dvida versus capital
prprio. H vrios tipos de dvida, pelo menos dois tipos de aes (ordinrias e
preferenciais) e produtos hbridos como obrigaes conversveis. A empresa pode
emitir dzias de ttulos distintos, sob inmeras combinaes, mas tenta encontrar a
combinao particular que maximize o seu valor de mercado. (MYERS, et al. 2008.
p. 289).
A poltica de financiamento varia muito de indstria para indstria e de companhia para
companhia e desta forma, para realizao de anlises e tomada de deciso os stakeholders
devem considerar as especificidades de cada uma delas para que as decises sejam feitas de
forma apropriada.
possvel mensurar o nvel de alavancagem financeira (ou dvida) de uma empresa.
Os ndices de gesto de dvida medem at onde a empresa usa a dvida (ou alavancagem
financeira) versus o capital prprio para financiar seus ativos. (OLSON, 2013).
O monitoramento da dvida de curto e longo prazo deve ocorrer amiudadamente com o
objetivo manter a estrutura de capital ideal e desta forma maximizar o valor da e potencializar
o resultado da companhia. O Equilbrio da dvida estar relacionada com a estratgia da
empresa. Empresas com grandes projetos de investimentos tendem a elevados ndices da
dvida quando comparado com seus ativos.
Os financiamentos esto diretamente relacionados com a necessidade de realizar
investimentos para que seja possvel se manter competitivo no mercado no qual a empresa
atua. Com isso trataremos no capitulo a seguir como e porque os investimentos so realizados
e de que forma as empresas devem realizar avaliaes destes investimentos.
2.2. Investimento de capital e avaliao

Tem se tornado cada vez mais frequente no decorrer das ltimas dcadas a necessidade
de investimentos contnuos, com VPL (Valor Presente Lquido) positivo para que as empresas
estejam habilitadas a competir no mbito no qual esto inseridas (seja no mercado nacional ou
internacional). Desta forma, investimentos na operao tornam-se essenciais para o negcio e
a relevncia dos custos tm migrado para necessidade de adquirir novas tecnologias. No
passado a maior relevncia dos custos estava na mo de obra.
Os acionistas gostam que as empresas reinvistam esses fundos, desde que se
destinem a investimentos com um VPL positivo. Cada investimento com VPL
positivo gera um aumento de preo de suas aes. (BREALEY, et al. 2005, p. 24)
O impacto nos resultados de longo prazo das empresas pode trazer conflitos de
interesses entre acionistas e administradores das empresas. Normalmente, os administradores
tendem a buscar retornos financeiros de curto prazo devido principalmente a bonificaes
atreladas a estes retornos. J os acionistas; cuja viso est (normalmente) voltada para o longo
prazo, busca o crescimento sustentvel da empresa e aceita retornos em um prazo mais longo.
Tais conflitos entre administradores e acionistas criam problemas de principal e
agente. Os acionistas so os principais e os administradores so os seus agentes. Os
acionistas querem que a administrao aumente o valor da empresa, mas os
administradores tm seus prprios interesses ou ninhos para cuidar. Custos de
agncias ocorrem quando (1) os administradores no tentam maximizar o valor da
empresa e (2) os acionistas incorrem em custos para monitorar os gerentes e
influenciar suas aes. (MYERS, et al. 2006, p. 18)
O VPL no a nica sistemtica de avaliao de capital (e tambm projetos). Ross,
Westerfield e Jordan (2010) destacam ainda o Payback, TIR (Taxa Interna de Retorno) e o
ndice de Rentabilidade (IR). Para Ross, Westerfield e Jordan (2010, p. 218) o payback
muito usual, na prtica, falar-se do perodo de payback de uma proposta de investimento. De
uma forma genrica o perodo de payback o tempo necessrio para recuperar o investimento
inicial. Pela regra, o investimento ser aceito caso o retorno do investimento seja inferior a
um nmero predeterminado de anos.
Ainda segundo Ross, Westerfield e Jordan (2010, p. 223) a TIR est intimamente
relacionada ao VPL. Com base na regra da TIR, um investimento aceito se a TIR maior
do que o retorno exigido. Caso contrrio, deve ser rejeitado. Tanto a TIR quanto o VPL
sempre conduziro a decises idnticas caso duas condies sejam satisfeitas: (i) fluxos de
caixa do projeto precisam ser convencionais, isto , primeiro fluxo de caixa negativo
(investimento) e os demais fluxos de caixa positivos; (ii) o projeto precisa ser independente,
desta forma, a deciso de aceitar ou rejeitar este projeto no afetar a deciso de aceitar ou
no aceitar outro projeto.
Por ltimo, o ndice de rentabilidade (IR) outra sistemtica para avaliao de projetos.
Ross, Westerfield e Jordan (2010, p. 230) descrevem o IR como o valor presente dos fluxos
de caixa de um investimento divididos por seu custo inicial.
O presente estudo classificado com relao aos objetivos como uma pesquisa
exploratria e descritiva, devido ao aprofundamento do estudo sobre o setor de transporte
areo brasileiro e anlise mais detalhada de um estudo de caso. Sobre os procedimentos
adotados uma pesquisa participante, documental e adota um estudo de caso especfico com
abordagem qualitativa do problema. A pesquisa descritiva a pesquisa que delineia o que
e que aborda tambm quatro aspectos: descrio, registro, anlise e interpretao de
fenmenos atuais, objetivando seu funcionamento no presente (MARCONI, 2002, p. 20). A
pesquisa participante envolve o pesquisador no contexto da entidade estudada e pode ser
definida como a pesquisa que busca auxiliar a populao envolvida a identificar por si
mesma os seus problemas, a realizar a anlise crtica destes e a buscar as solues adequadas
(GIL, 2010, p. 43).
A pesquisa documental a pesquisa que utiliza documentos que no passaram por
anlise cientfica e que podem ser de fonte pessoal (cartas, dirios, fotos, etc) ou de fonte
institucional (relatrios, grficos, tabelas, boletins, etc) (REIS, 2008), sendo abordados nesse
estudo os dados contbeis da companhia Gol Linhas Areas disponveis no site da Bovespa. O
foco das anlises sero os anos de 2011, 2012 e 2013. Nestes perodos a companhia teve
prejuzos financeiros e operacionais. A anlise tem como objetivo identificar os motivos que
culminaram com este baixo desempenho. Nesse sentido, define-se o estudo de caso como um
tipo de pesquisa que consiste no estudo profundo e exaustivo de um ou poucos objetos, de
maneira que permita seu amplo e detalhado conhecimento (GIL, 2010, p. 45). J a pesquisa
qualitativa (GIL, 2010) aquela que estimula os entrevistados liberdade sobre o tema
questionado, ou seja, utilizada para buscar percepo e entendimento geral sobre os
questionamentos, abrindo espao para interpretao.
Quanto abordagem do problema, o estudo classificado como qualitativo por no
utilizar anlises estatsticas. Diehl e Tatim (2004, p. 52) afirmam que esse tipo de pesquisa
descreve a complexidade de determinado problema e possibilita, em maior nvel de
profundidade, o entendimento das particularidades do comportamento dos indivduos.

A Gol Linhas Areas Inteligentes uma empresa com menos de 15 anos de existncia,
atuante tambm em outros pases da Amrica Latina e Estados Unidos responsvel por gerar
milhares de empregos diretos e indiretos e que por limitaes (internas e/ou externas) passa
por perodos de instabilidade financeira.
Atualmente a Gol oferece como servios: Transporte de passageiros, servios de venda
de refeio a bordo; transporte de carga, por meio do uso da capacidade extra no bojo da
aeronave. Como receitas acessrias existem: venda de assento conforto pela internet e balco
da companhia nos aeroportos e remarcao de passagens e taxas de excesso de bagagem. Em
2013 estas receitas representaram 10,3% das receitas consolidadas.
Em seu primeiro ano de operao, a empresa em estudo teve prejuzos financeiros.
Entretanto, de forma consistente, no decorrer dos anos 2002 at 2005 ela atingiu bons
resultados financeiros de forma consistente. Correia e Mello (2008) evidenciam esse cenrio
afirmando que a empresa encontrou a oportunidade de entrar e de se estabelecer no mercado,
cujo desempenho operacional aqui exposto foi acompanhado de crescimento na participao
de mercado, atingindo a vice-liderana em 2005 com 27,29% de todo o volume de
passageiros transportados de janeiro a dezembro.
Como vantagens competitivas a Gol possui como oportunidades a sua participao de
mercado em territrio nacional, estando entre as duas principais companhias areas do Brasil
e com operaes nos principais aeroportos dos 26 Estados e o Distrito Federal, seu programa
de fidelidade por meio de acmulo e resgate de pontos ou milhas (Smiles) com empresas
parceiras e sua frota de aeronaves com idade mdia abaixo do mercado garantindo o baixo
custo de manuteno quando comparado com outras empresas do setor.
Como ameaas a Gol possui, principalmente, o alto custo de operao no territrio
nacional, elevando de forma significativa seus custos fixos. Como ponto fraco, existe o legado
dos litgios trabalhistas existentes a partir da compra da empresa VARIG e as dvidas
adquiridas nos ltimos cinco anos para garantir o caixa necessrio para normalidade das
operaes. Como ponto forte h o conhecimento tcnico do quadro de colaboradores e
diretoria que atuam no dia a dia da gesto e operao da Companhia.

Por meio das Demonstraes financeiras entre os perodos de 2006 at 2013 foi
possvel identificar que a companhia teve uma evoluo constante de suas receitas (de
transporte e de carga, detalhamento no prximo captulo), salvo o ano de 2009, quando a
receita lquida teve um decrscimo de aproximadamente 6,1%.
Da mesma forma, o custo dos servios prestados no mesmo perodo tambm seguiu a
tendncia da receita, salvo no ano de 2013, onde a receita lquida teve um aumento de
aproximadamente 11% e o custo dos servios prestados uma reduo de aproximadamente
5%. A correlao entre receita lquida e custo dos servios prestados no perodo de 2006 a
2013 de 0,96, o que indica uma alta dependncia entre eles. A seguir, o Grfico 1 demonstra
a tendncia da receita lquida e dos custos dos servios prestados, citados anteriormente.
Grfico 1: Receita lquida e custo dos servios prestados
Fonte: Resultados da pesquisa (2015)
Embora seja possvel identificar o crescimento constante da receita lquida de vendas (e

o custo dos servios prestados com alta correlao com a receita), se observado o lucro
lquido no perodo entre 2006 e 2013 ser possvel perceber que existiram alguns fatores
ofensores ao desempenho da empresa (seja financeiro ou operacional). O Grfico 2 apresenta
a margem lquida referente ao resultado lquido do exerccio em relao a receita lquida.
Grfico 2: Margem Lquida
Cabe observar que a identificao das causas de baixa performance financeira da

empresa entre os anos de 2011, 2012 e 2013, no se limita apenas aos resultados de Lucro
lquido expostos nas respectivas Demonstraes de Resultados nos perodos. Isto porque as
transaes de aquisio (como ocorreu com a compra da Webjet e VARIG) e diviso de
negcios (como ocorreu com a diviso da Gol e Smiles) tambm impactaram diretamente no
resultado da empresa.
Todavia, estes impactos embora sejam negativos no momento da aquisio (para o caso
de compra da Webjet e VARIG), foram bem aceitos pelos acionistas devido ao investimento,
aumento do market share e consequentemente aumento das receitas no mdio e longo prazo.
Na Tabela 1, possvel comparar os resultados e variaes percentuais de cada ano
(entre 2010 e 2013), observando aumento considervel nas obrigaes com terceiros no curto
prazo (passivo circulante) em 2011 e 2012 e retrao dos ativos da empresa em 2012.
Tabela 1: Anlise Horizontal do BP de 2010 a 2013 Consolidado
Avaliando os principais nmeros da Demonstrao dos Resultados dos Exerccios entre

2011 e 2013, possvel constatar que a Receita Lquida Total subiu em mdia de 8,5% ao ano
(maior do que a mdia da inflao no perodo de 6,08%)1. A demanda mdia de crescimento
de passageiros por ano, segundo a McKinsey (2015) de 5,1%2. Logo, pode-se constatar que
houve um crescimento real da receita no perodo em anlise. No mesmo perodo os custos
estiveram no patamar mdio de 12%. Todavia, percebe-se o salto de 23% nos custos em 2011.
Tabela 2: Anlise Horizontal da DRE de 2010 a 2013 Consolidado
1
Inflao no Brasil em 2011 = 6,5%, em 2012 = 5,84% e em 2013 = 5,91% conforme dados do Banco Central
do Brasil.
2
Estudo do Setor de Transporte Areo no Brasil
A composio do ativo entre os anos seguem uma tendncia onde os ativos permanentes
e de longo prazo so mais significativos do que os ativos circulantes. Este um fator comum
do setor onde a necessidade de investimentos em imobilizados representa o core do negcio.
Grfico 3: Composio do Ativo
Da mesma forma, o passivo exigvel de longo prazo representa valores maiores que o
passivo circulante devido aos financiamentos de longo prazo necessrios para tornar a
operao vivel.
Grfico 4: Composio do Passivo e PL
A proposio deste estudo foi identificar a queda no desempenho financeiro da empresa

analisada. Com base nas informaes acessadas de relatrios do setor realizados por
instituies especializadas em anlise de empresas foi feito um comparativo do desempenho
da empresa no decorrer dos anos.
Quanto anlise financeira e planejamento nas instituies de grande porte estas
foram consideradas as caractersticas da empresa: de grande porte, atuante em todo o territrio
nacional, e ainda, com operaes em diferentes pases da Amrica Latina alm dos Estados
Unidos da Amrica, assim como, o setor em que atua com alta regulao. O setor areo
altamente regulado pelo Governo por meio do rgo Regulador ANAC.
A alta dependncia de infraestrutura compartilhada e fora de sua gesto um fator a ser
considerado uma vez que quase a totalidade dos aeroportos no Brasil gerida pela Infraero
empresa pblica federal brasileira de administrao indireta vinculada Secretaria de Aviao
Civil. Criada pela Lei 5.862 em 12 de dezembro de 1972, a empresa responsvel pela
administrao dos principais aeroportos do pas.
A estrutura de capital da empresa em estudo, assim como as demais empresas atuantes
no setor de aviao civil baseada principalmente em capital de terceiro. Existe ainda, alta
necessidade de investimento em CAPEX capital expenditure (em portugus, despesas de
capital ou investimento em bens de capital) para ento atingir ou tornar possvel a busca
pelo retorno financeiro de mdio e longo prazo.
O setor convive com fatores externos de grande impacto na operao e
consequentemente nos resultados financeiros como o alto custo operacional, principalmente
na aquisio de combustvel no Brasil essencial para a operao.
Por meio das demonstraes financeiras elencadas anteriormente, dada a estrutura de
capital da empresa (baseada principalmente em capital de terceiro para aquisio de CAPEX)
foi possvel constatar o alto endividamento de longo prazo pra companhia. Embora suas
receitas no perodo estivessem acima da inflao, o alto custo operacional impossibilitou que
a empresa tivesse um resultado positivo no perodo.
Por fim, foi possvel constatar, aps as anlises que a empresa em questo tende a ter
dificuldade em manter a operao nos prximos anos. Esta questo corroborada por meio de
todas as informaes recolhidas e analisadas. Sem perspectiva de crescimento sustentvel no
haver investidores interessados em financeiras as operaes e com o passar dos anos o custo
dos financiamentos sero cada vez maiores tornando a operao cada vez mais invivel.
Sabe-se que as companhias areas que operam no Brasil enfrentam dificuldades
financeiras para manter suas operaes em condies regulares de forma que consigam
atender a todas as regulamentaes existentes e, concomitantemente, proporcionar um servio
seguro e satisfatrio para seus clientes, alm de atender s expectativas dos acionistas.
Por meio dos indicadores financeiros obtidos para identificar o nvel de endividamento
da empresa conclui-se que o desempenho financeiro oscila e no garante um crescimento
sustentvel de longo prazo. A empresa possui uma estrutura de capital amparada em capital de
terceiros (Endividamento = Passivo total/ Patrimnio Lquido = 11,30 e 7,73 nos anos de
2012 e 2013 respectivamente).
Tais evidncias corroboram com os estudos de Salgado, Vassalo e Oliveira (2010),
Silveira, Meza e Mello (2012), Rossi e Fernandes (2008) e Correia e Mello (2008) quanto a
situao atual do setor de transporte areo brasileiro, na condio especfica da companhia
Gol Linhas Areas.
Uma alternativa de mdio prazo (at 5 anos) seria traar objetivos para reduzir a
quantidade de assentos disponveis nos voos domsticos. O que aumentaria a receita de
vendas e consequentemente a lucratividade da companhia.
Em alguns pases europeus, algumas companhias realizam promoes horas antes dos
voos partindo do princpio que o custo da operao (do voo) j foi coberto pelas vendas de
assentos com antecedncia e as novas vendas impulsionam as receitas.
O risco dos passageiros deixarem de comprar passagens com antecedncia a partir desta
ao seria baixo, pois o passageiro assumiria um alto risco de no encontrar disponibilidade.
O objetivo desta iniciativa seria atrair passageiros pela oportunidade de realizar uma viagem
com preo abaixo da mdia.
Uma alternativa de longo prazo (aps 5 anos) para minimizar o impacto do cmbio nos
resultados da empresa em estudo seria ampliar suas rotas internacionais de forma que a
empresa fique menos dependente dos voos domsticos.
Ampliando suas rotas comerciais internacionais a companhia teria uma menor
exposio ao Dlar, partindo do pressuposto que o aumento de voos internacionais no
percentual de voos totais da companhia aumentaria o contas a receber em moeda estrangeira
(Dlar) de maneira que houvesse um hedge natural e a exposio ao Dlar seria minimizada.
Ou seja, havendo um aumento do recebimento em Dlar a empresa reduziria sua exposio
cambial ficando menos exposta as oscilaes.
O estudo em questo ratificou a dificuldade financeira da companhia Gol Linhas Areas
Inteligentes no decorrer dos anos de 2011 a 2013. Ficou evidente por meio das anlises das
Demonstraes financeiras o relacionamento entre os resultados negativos com o alto custo da
operao. Muito embora haja um crescimento constante da receita, os custos de operao so
elevados e corroem o resultado financeiro da companhia.
O principal desafio da companhia Gol Linhas Areas Inteligentes, assim como, das
demais companhias do mesmo setor no Brasil, conseguir equilibrar seus custos de operao
e forma que consigam obter lucros no decorrer dos anos.
O setor regulado por agncia do governo, fato que restringe a expanso de novas rotas
no Brasil no curto prazo, o custo operacional elevado e influenciado significativamente por
fatores externos as decises da companhia, como por exemplo o preo do Dlar e do barril do
petrleo.
As alternativas para minimizar o percentual do custo operacional ao Lucro lquido
podem estar no aumento da eficincia da empresa nos quesitos operacionais. No campo
operacional, pode ser avaliada a possibilidade de renovao das aeronaves por modelos mais
econmicos a ampliao das rotas internacionais da companhia de forma que possibilite um
hedge natural do Dlar e a reduo da disponibilidade dos assentos nos voos por meio de
vendas a um preo mdio abaixo do praticado atualmente.
H ainda uma necessidade de dialogar com o governo para que seja discutida um meio
de reduzir a carga tributria do combustvel de forma que possibilite que as companhias
consigam atuar em sua plena capacidade operacional. O desenvolvimento do setor
fundamental e necessrio para suportar o crescimento econmico do pas.
Pode-se estudar na desonerao tributria condicionada ao investimento em Pesquisa e
Desenvolvimento dentro do pas para ampliao do estudo e patentes desenvolvidas em
territrio nacional de forma que, no longo prazo, seja possvel ter maior participao de
empresas nacionais no fornecimento e manuteno de peas e equipamentos para aeronaves
para companhias areas do Brasil e exterior, alm de estimular o aumento do emprego neste
seguimento no Pas.
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ANLISE DO TEMPO DE RECUPERAO DO CAPITAL
INVESTIDO NA CRIAO DE UM CENTRO DE SERVIOS
COMPARTILHADOS
Daniela Dias Cordeiro (PUC Minas) daniela_diasc@yahoo.com.br

Nayara Ribeiro Duarte (PUC Minas) nayararibeirod@gmail.com
Vanessa Soares Lopes (PUC Minas) vanessasoareslopes@hotmail.com
Jos Guilherme Chaves Alberto (PUC Minas) joseguilherme@pucminas.br
Sidney Lino de Oliveira (PUC Minas) sidneylino@pucminas.br
Resumo: O artigo verifica a anlise do investimento em um novo modelo de negcio,

considerando o tempo de retorno e a sade financeira da empresa, a uma TMA de 24% a.a.
Tal anlise de viabilidade econmica, com nfase no tempo de recuperao do capital
investido foi realizada para a criao de um Centro de Servios Compartilhados (CSC) em
um grupo econmico j existente, focando os estudos na factibilidade do mesmo para a
organizao. Por meio dos dados documentais foi possvel construir os fluxos de caixa
simples e descontado do projeto, e calcular os indicadores financeiros, payback simples e
payback descontado. A metodologia adotada neste trabalho classificada como descritiva e
aplicada, onde as tcnicas mais adequadas para o estudo so o estudo de caso e a pesquisa
documental. A partir dos resultados obtidos, aps o clculo do payback e a construo da
anlise de sensibilidade, constatou-se que o investimento realizado no vivel, pelo tempo
de recuperao do capital investido ser maior que 2 anos e 3 meses.
Palavras-chave: Centro de Servios Compartilhados. Viabilidade. Payback Simples. Payback
Descontado.
1. Introduo
A alta competitividade no mundo atual exige das empresas adaptaes mais rpidas
para as constantes variaes mercadolgicas. Estas, tm feito com que as organizaes
melhorem constantemente os processos administrativos internos, com o objetivo de oferecer
aos clientes produtos e servios de qualidade com preos competitivos. Desta forma, as
empresas tem como finalidade conquistar uma posio de destaque.
A unio de vrias organizaes, cada uma com sua prpria identidade jurdica, direo
interna e interligadas por uma gesto comum, fazem parte de um grupo econmico ou
societrio de empresas. Essas associaes tm como objetivo as parcerias, visando o
fortalecimento do Grupo, a melhoria de resultados dos negcios, a reduo de custos e o
aumento de lucros. Apesar de cada empresa pertencente a um mesmo Grupo ter sua prpria
administrao, com caractersticas peculiares, o Grupo deve ter uma administrao central,
uma alternativa que vem sendo utilizada pelas grandes empresas a implantao do CSC
(Centro de Servios Compartilhados). Os servios compartilhados consistem em um
ambiente no qual uma determinada empresa pode absorver atividades que apoiam os
principais processos do negcio de cada uma de suas demais unidades de negcio,
consolidando tais atividades em uma unidade de operao principal. (SILVA; SANTOS;
SANTOS, 2006, p. 22).
Baseado neste conceito, as tomadas de decises para reduo de custos, investimentos,
inovaes, gerenciamento de processos, entre outras, passam a ser centralizadas, permitindo
aos gestores uma viso mais ampla do grupo econmico e um controle maior dos processos.
O objetivo da pesquisa consistiu em realizar um estudo de viabilidade econmica do perodo
de recuperao do capital investido na criao de um CSC para um grupo econmico j
existente, focando os estudos na factibilidade do mesmo. Baseando-se nestes objetivos a
pergunta a ser respondida : A implantao do CSC foi vivel economicamente, utilizando o
payback simples e descontado como indicador financeiro especfico para anlise do tempo de
recuperao do capital?
A metodologia que se aplicou ao desenvolvimento da pesquisa caracterizada como
descritiva e aplicada. As pesquisas aplicadas, segundo Marconi e Lakatos (2002)
caracterizam-se por seu interesse prtico. Os resultados da pesquisa so aplicados visando
soluo dos problemas encontrados na realidade. Charoux (2006) define as pesquisas
descritivas como pesquisas que procura delinear caractersticas de uma situao e estabelece
ligao entre a base terico-conceitual existente ou de outros trabalhos j realizados sobre o
assunto e os fatos coletados.
Conforme o delineamento proposto por Bertucci (2008), as pesquisas podem utilizar
as seguintes tcnicas: estudo de caso, levantamento e/ou pesquisa documental. A tcnica
utilizada na presente pesquisa foi o estudo de caso, com subsdio da pesquisa documental. O
universo da presente pesquisa envolveu a criao de um CSC em uma empresa, situada na
regio de Belo Horizonte/MG. A amostra dos dados coletados composta pelos fluxos de
caixa referentes a dois anos de operao.
O termo Centro de Servios Compartilhados, uma traduo do ingls Shared
Services Center, tambm denominado pela sigla CSC. Esta estrutura organizacional revela
uma estratgia na qual diversas funes de negcios existentes so concentradas dentro de
uma nova e semi-autnoma unidade de negcio. Assim, a estrutura gerencial designada
para promover eficincia, gerao de valor, reduo de custos e melhoria nos servios para
clientes internos da empresa como se fosse um negcio competindo no mercado aberto
(BERGERON apud AFFONSO e MARTINS, 2010, p.195).
Os CSCs esto relacionados a concentrao dos recursos da empresa atuando com
atividades, difundidas atravs da organizao, a fim de servir a mltiplos parceiros internos, a
baixo custo e com alto nvel de servios, com o objetivo comum de satisfazer os clientes
externos e acrescentar valor empresa. (SCHULMAN, 2001, p. 9). Silva, Santos e Santos
(2006) descrevem os Centros de Servios Compartilhados como um local onde se absorvem
atividades estratgicas de cada uma de suas demais unidades de negcio, conectando essas
atividades em uma unidade de operao central.
Complementando os conceitos anteriormente citados Magalhes (2013) destaca que
uma unidade de negcio da organizao destinada aos Servios Compartilhados orientada
para as necessidades de seus clientes internos e visa qualidade e maximizao de recursos,
no apenas centralizam atividades de apoio que so realizadas sem a verdadeira necessidade
de determinada rea.
Assim, o CSC busca a melhoria contnua, tendo como foco principal satisfao dos
clientes e consequentemente a obteno de resultados favorveis a organizao. A
implantao de um CSC no uma tarefa fcil e no garantia de sucesso, portanto,
recomendado seu desenvolvimento tomando como base um projeto bem estruturado, para
assim alcanar os objetivos citados.
A anlise de viabilidade consiste no desenvolvimento do fluxo de caixa para o modelo
de negcio constitudo, que ser analisado com a considerao da taxa mnima de atratividade
que sinaliza o resultado por meio do Valor Presente Lquido (VPL), da Taxa Interna de
Retorno (TIR), e do Perodo de Retorno do Capital (Payback). Segundo Francisco (1988),
um estudo de anlise de investimento inclui as seguintes etapas: um investimento a ser feito;
enumerao de alternativas viveis; avaliao de cada alternativa; comparao das
alternativas e por ltimo a escolha da melhor alternativa.
Vrios so os motivos que levam as empresas a desembolsar capital na perspectiva de
investimento, os quais se podem destacar aumentos de produo, inovao tecnolgica,
aproveitamento de sinergias e ganhos de escala, reposio de equipamentos depreciados e
aes estratgicas com a finalidade de dificultar a entrada de novos concorrentes no
mercado. (FORTUNATO; FUNCHAL; MOTTA, 2012, p. 79).
Segundo Gitman (1984), a maioria de decises implantadas dentro de um ambiente
coorporativo medida em termos financeiros. Neste sentido Assaf Neto (2005) deixa claro a
importncia do estudo de finanas para tomada de decises requer, previamente a seu estudo,
o conhecimento bsico do campo de atuao das finanas, domnio dos clculos financeiros
com instrumento de apoio ao processo empresarial de tomada de decises e uma viso geral
do ambiente financeiro brasileiro. (ASSAF NETO, 2005, p. 30).
Avaliar as oportunidades potenciais de uma organizao primordial para a tomada de
decises quando se trata de algum tipo de investimento financeiro a ser realizado, visto que,
esse mal sucedido pode trazer inmeros prejuzos para a mesma. O principal objetivo de um
investimento gerar retorno financeiro para a empresa, de forma que o retorno exceda o custo
total do capital inicial investido, obtendo assim benefcios econmicos futuros. Gitman e
Madura (2003) concluem que, as decises de investimento destinam-se a gerar fluxos de caixa
que oferea um retorno sobre o mesmo.
Assaf Neto e Lima (2009, p. 377) destacam que as propostas de investimento, para
serem aceitas, devem oferecer um retorno mnimo definido pela empresa. A abordagem
aceitar rejeitar consiste em selecionar propostas que atendam ao critrio mnimo de retorno
estabelecido. Para alcanar este retorno e minimizar possveis riscos, os quais qualquer
deciso financeira est sujeita, faz-se necessrio estudos de viabilidade financeira de projetos,
baseando-se em indicadores especficos.
O fluxo de caixa, conhecido pela expresso inglesa Cash Flow, uma importante
ferramenta de ponderao de investimentos e projetos, pois atravs dele possvel visualizar a
real situao financeira do negcio. Segundo Santos (2001, p. 57) [...] o fluxo de caixa um
instrumento de planejamento financeiro, que tem por objetivo fornecer estimativas da situao
de caixa da empresa em determinado perodo [...]. Neste sentido, Zdanowicz (2004) ressalta
que o fluxo de caixa corresponde a um planejamento do fluxo de entradas e sadas que
ocorrem no caixa em determinado perodo, geralmente de curto prazo, sendo ele a mais
importante ferramenta para o administrador financeiro. Atravs do fluxo de caixa o
profissional obtm informaes gerenciais que lhe proporciona uma viso geral do negcio,
com isso facilita a transmisso desses dados aos executivos, podendo focar desde o
operacional at o estratgico.
Ainda Segundo Zdanowicz (2004, p. 125) [...] O fluxo de caixa da empresa consiste
em implantar uma estrutura de informaes til, prtica e econmica. A proposta dispor de
um mecanismo seguro para estimular os futuros ingressos e desembolsos de caixa na
empresa. A avaliao do fluxo de caixa feita atravs de tcnicas de anlise de
investimentos, portanto para uma coerente e precisa concluso necessrio que o fluxo de
caixa seja bem estruturado e contenha informaes verdicas recebidas de todas as reas da
empresa.
Existem dois mtodos de estruturao de fluxos de caixa: o mtodo direto e o mtodo
indireto. De acordo com S (2009), o fluxo de caixa pelo mtodo direto permite, dentro de
limites, a projeo diria das entradas e sadas, sendo ele insubstituvel ao fazer o
planejamento financeiro da empresa. O mtodo indireto baseia-se em dados das
demonstraes contbeis e seus elementos de anlise so as variaes contbeis no incio e no
fim de determinado perodo. Ainda segundo o autor, ambos apresentam as mesmas
informaes, ou seja, no podem se contradizer, pois retratam a mesma realidade apenas vista
atravs de maneiras diferentes.
Neste trabalho, ser abordado o fluxo atravs do mtodo direto. Segundo Silva (2005),
o fluxo de caixa pelo mtodo direto permite uma viso analtica das entradas e sadas de
dinheiro na empresa. Esse mtodo direto evidencia as variaes operacionais de caixa de
forma direta. Baseando-se nisto S (2009) afirma que a base no fluxo de caixa atravs do
mtodo direto o plano de contas da tesouraria, uma maneira simples de decompor entradas e
sadas por meio de contas e subcontas, facilitando a compreenso do motivo o qual o saldo de
caixa est aumentando ou diminuindo. O principal objetivo do plano de contas facilitar a
projeo do fluxo de caixa.
A Taxa Mnima de Atratividade TMA, tambm denominada taxa de desconto ou de
custo de oportunidade do capital, um dos critrios utilizados para avaliar a viabilidade do
projeto. Compreende-se como Taxa de Mnima Atratividade a melhor opo de investimento,
com baixo grau de risco, disponvel para aplicao do capital em anlise, conforme descrevem
Souza e Clemente (2004).
A TMA consiste na taxa de retorno mnimo que um projeto deve apresentar para
recuperar o capital que foi investido, neste sentido Lemes Jnior, Rigo e Cherobim (2010)
definem esta taxa como o custo de capital e representa a taxa de retorno exigida em seus
projetos de investimento, tanto para remunerar um custo de oportunidade quanto para premiar
um risco percebido.
Ela composta por trs fatores: custo de oportunidade, risco do negcio e liquidez. O
custo de oportunidade representa o custo associado a uma determinada escolha em relao a
outras oportunidades. Quando o tradeoff entre a escolha e o retorno positivo, ou seja,
quando investimento escolhido tem uma rentabilidade maior do que os demais, ele
considerado atrativo (BINENBOJM, 2008). O Risco do Negcio tem uma relao direta com
o retorno esperado: quanto maior o risco, maior deve ser o retorno do investimento. Por fim, a
liquidez desejvel em todo o investimento. Em situaes de instabilidade econmica
importante ter a possibilidade de desmontar operaes para realocar os recursos.
Geralmente a TMA baseada em outras taxas praticadas no mercado. Segundo Souza
e Clemente (2004), as taxas de juros que mais impactam a TMA so: TBF - Taxa Bsica
Financeira; TR - Taxa Referencial; TJLP - Taxa de Juros de Longo Prazo; e SELIC- Sistema
Especial de Liquidao e Custdia.
Conforme explicita (CAMARGO, 2007, p. 25) sua escolha exige muito cuidado, pois
a anlise de um mesmo investimento pode mostrar diferentes resultados em razo da mudana
da TMA utilizada como parmetro. Casarotto Filho e Kopittke (2010) comentam que a TMA
pode ser considerada subjetiva, pois varia de investimento para investimento e de pessoa para
pessoa. O que considerado um bom negcio para algum, pode no ser para o outro.
Dentre as variveis bsicas para anlise de alternativa de investimento a TMA a mais
comum e a primeira a ser definida. Uma falha durante sua definio pode comprometer todo o
restante da anlise. Dessa forma os critrios utilizados para definir a TMA devem ser
objetivos e tcnicos evitando demais influncias. Portanto, se a taxa de retorno do
investimento for menor que a TMA no recomendado investir naquele projeto.
Os mtodos de anlise de investimento esto sendo cada vez mais empregado pelas
empresas, em funo da dinmica dos negcios. A sua aplicao est diretamente relacionada
ao processo de gerao de indicadores utilizados na seleo de alternativas de investimento e
avaliao desses investimentos no EVA (Economic Value Aded).
Casarotto e Kopittke (2000) destacam que os mtodos de anlise de viabilidade so
ferramentas de suma importncia para toda e qualquer tomada de deciso, apontando a
alternativa mais vivel para a escolha do investimento do capital, elegendo-os de acordo com
sua factibilidade, visando escolha mais lucrativa para a organizao.
Dentre os diversos mtodos existentes para a anlise de viabilidade econmica de um
investimento, trs so comumente utilizados, so eles: Valor Presente Lquido (VPL); Taxa
Interna de Retorno (TIR) e; Perodo de Retorno do Capital (Payback). Souza (2004) classifica
esses mtodos em duas categorias: indicadores associados rentabilidade (ganho ou gerao
de riqueza), como por exemplo, VPL e payback e, indicadores associados ao risco do projeto,
tendo como exemplo a TIR.
2.2.1 Valor Presente Lquido (VPL)

Segundo Ross, Westerfield e Jordan (2011), valor presente lquido (VPL)
recomendado pelo meio acadmico de finanas como sendo o mtodo mais adequado
seleo de projetos de investimento. Na viso de Leite (1994) VPL a diferena entre o valor
presente das entradas e valor presente das sadas, assumindo-se determinada taxa de desconto
para ambas as avaliaes. Pode ser entendido como o excesso de ganho que o projeto
apresenta diante da melhor oportunidade de investimento.
Para Assaf Neto e Lima (2009), quando o VPL apresenta um valor positivo, significa
que o projeto poder ser aceito, pois oferece rentabilidade superior a mnima aceitvel. Na
mesma lgica, se o VPL for menor que zero, evidencia que o retorno do investimento est
abaixo do mnimo exigido e o projeto ser considerado economicamente desaconselhvel.
Caso o VPL seja zero, surge a indiferena quanto s alternativas, pois no cria valor
econmico. Remunera somente o custo de oportunidade. Entre vrios investimentos, o melhor
ser aquele que tiver o maior VPL.
2.2.2 Taxa Interna de Retorno (TIR)
Weston e Brigham definem a Taxa Interna de Retorno (TIR) como a taxa de desconto
que iguala o valor presente das entradas de caixa esperadas de um projeto ao valor presente de
suas sadas esperadas de caixa. (WESTON; BRIGHAM, 2000, p. 536). Conforme
Evangelista (2006, p. 41) Ela representa a rentabilidade interna de um projeto, obtida pelo
desconto do fluxo de caixa observado nos perodos de anlise e que anule o valor do
investimento inicial. Sob os olhares de Motta e Calba (2002), a Taxa Interna de Retorno
indica a rentabilidade de um determinado investimento por uma unidade de tempo.
Segundo Santana (2005) a TIR pode ser definida como critrio de avaliao que julga
um empreendimento economicamente vivel, desde que, esta seja superior a uma dada taxa i,
que representa o custo de oportunidade do capital. Brasil (2002, p. 11), afirma que projetos
com taxas de desconto (taxa mnima de atratividade) superiores TIR devem ser rejeitados.
Projetos cujos valores de taxa de desconto so inferiores aos seus valores de TIR devem ser
aceitos. Tomando como base a afirmao acima, conclui-se que:
a) TIR > TMA: Investimento economicamente vivel;

b) TIR = TMA: Investimento est em uma situao econmica de indiferena;
c) TIR < TMA: Investimento no economicamente atrativo, ou seja, no deve realizar o
investimento.
2.2.3 Payback (Perodo de Retorno do Capital)

O Payback um importante indicador de avaliao de projetos de investimento e, pode
ser definido como o perodo de recuperao deste investimento. Segundo Souza e Clemente
(2004) este indicador refere-se ao nmero de perodos necessrios para que o fluxo de
benefcios supere o capital investido. De acordo com Gitman (2001, p. 300) o perodo de
payback o exato montante de tempo necessrio para a empresa recuperar seu investimento
inicial em um projeto calculado a partir de seus fluxos de entrada de caixa.
Braga (1989) ressalta que ao amplificar o horizonte de tempo considerado, aumenta-se
o grau de incerteza nas previses. Baseando nisto, propostas de investimento com menor
prazo de retorno apresentam maior liquidez e, portanto, menor risco. Neste sentido Brasil
(2002), considera que quanto maior o payback de um investimento, maior o perodo de
recuperao do capital investido e, portanto, maior seu risco. Por outro lado, projetos de
payback pequenos so menos arriscados, uma vez que se projeta um perodo menor de
recuperao do capital investido. (BRASIL, 2002).
Para calcular o prazo de retorno: a) divide-se o investimento inicial pelas entradas
anuais de caixa, caso as entradas lquidas de caixa sejam uniformes; b) para entradas anuais
desiguais, estas devero ser acumuladas at atingir o valor do investimento, apurando-se o
prazo de retorno. Para o autor, Esse clculo pressupe que as entradas de caixa ocorram
uniformemente ao longo de cada ano e o prazo de retorno poder apresentar uma frao do
ltimo perodo em que ser completado o valor do investimento. (BRAGA, 1989, p. 283).
3. Resultados e anlise
Essa anlise fundamental para verificar se o capital investido no projeto ser
recuperado em um tempo satisfatrio a uma TMA de 24% a.a. ou 1,8088% a.m.. Inicialmente,
foram identificados todos os custos e receitas envolvidos no projeto para montagem do plano
de contas e posteriormente do fluxo de caixa. Os custos para implantao e funcionamento do
CSC so basicamente dois. O primeiro o investimento inicial para implantao, constitudo
pela aquisio de mobilirios, equipamentos e reforma do prdio que j era propriedade do
grupo. E o segundo so todos os custos administrativos para sustentao do negcio, despesas
administrativas e gastos com pessoal (folhas de pagamentos, encargos e benefcios), esses
custos administrativos so variveis a cada ms.
A receita considerou somente o rateio, soma de valores mensais pago por todas as
empresas representantes do grupo para sustentao do CSC. Este rateio calculado
proporcionalmente ao faturamento mensal de cada empresa, portanto varivel mensalmente.
A Tabela 1 descreve os custos e receitas do projeto:
Tabela 1 - Previso de despesas e receitas do projeto

Descrio de despesas/ receitas Mensal Bienal
Custo p/ implantao -
Mobilirio e Equipamentos (A) R$ 4.000.000,00
Reforma do prdio (B) R$ 3.000.000,00
Total (C = A + B) R$ 7.000.000,00
Custos administrativos -
Folha de pagamento + despesas administrativas Varivel R$ 63.346.000,00
Rateio -
Valor pago por todas as empresas do grupo Varivel R$ 68.042.000,00
Fonte: Dados da pesquisa com base nos dados documentais.
Em seguida construram-se os fluxos de caixa simples e descontado do projeto pelo
mtodo direto. Estes fluxos so apresentados nas tabelas 2 e 3, onde esto descritos os fluxos
mensais e seus valores descontados em um perodo de 42 meses (3,5 anos). O desembolso
com o investimento inicial de R$ 7.000.000,00 ocorrer no ms 0 e as entradas iniciaro a
partir do ms 1. Do ms 0 ao ms 24 (Agosto/2013 a Julho/2015) os valores so reais,
calculados a partir dos dados fornecidos pela empresa em estudo. Como no 24 ms o fluxo de
caixa ainda negativo, ou seja, o investimento no foi recuperado, foi considerado um
perodo de mais 18 meses (ms 25 ao ms 42) para continuar a anlise do perodo de retorno
do mesmo. A partir de ento os valores dos fluxos mensais deixam de ser reais e passam a ser
estimados, considerando um crescimento de 1,0178373 ao ms. Essa taxa de crescimento foi
calculada atravs da Frmula a seguir:
Onde:
E29: Mdia dos trs ltimos valores do fluxo de caixa, ms 22 ao ms 24.
E6: Mdia dos trs primeiros valores do fluxo de caixa, ms 1 ao ms 3.
Tabela 2 - Fluxo de caixa simples do projeto
Perodo Perodo
(ms) Fluxo de caixa Fluxo simples (ms) Fluxo de caixa Fluxo simples
Ms 0 -R$ 7.000.000,00 -R$ 7.000.000,00
Ms 1 R$ 241.000,00 -R$ 6.759.000,00 Ms 22 R$ 616.000,00 -R$ 3.266.000,00
Ms 2 R$ 565.000,00 -R$ 6.194.000,00 Ms 23 R$ 645.000,00 -R$ 2.621.000,00
Ms 3 R$ 302.000,00 -R$ 5.892.000,00 Ms 24 R$ 317.000,00 -R$ 2.304.000,00
Ms 4 -R$ 173.000,00 -R$ 6.065.000,00 Ms 25 R$ 322.654,42 -R$ 1.981.345,58
Ms 5 -R$ 97.000,00 -R$ 6.162.000,00 Ms 26 R$ 328.409,71 -R$ 1.652.935,87
Ms 6 -R$ 26.000,00 -R$ 6.188.000,00 Ms 27 R$ 334.267,65 -R$ 1.318.668,22
Ms 7 R$ 557.000,00 -R$ 5.631.000,00 Ms 28 R$ 340.230,08 -R$ 978.438,14
Ms 8 R$ 462.000,00 -R$ 5.169.000,00 Ms 29 R$ 346.298,87 -R$ 632.139,27
Ms 9 -R$ 159.000,00 -R$ 5.328.000,00 Ms 30 R$ 352.475,90 -R$ 279.663,36
Ms 10 R$ 444.000,00 -R$ 4.884.000,00 Ms 31 R$ 358.763,12 R$ 79.099,76
Ms 11 R$ 437.000,00 -R$ 4.447.000,00 Ms 32 R$ 365.162,49 R$ 44.262,25
Ms 12 R$ 666.000,00 -R$ 3.781.000,00 Ms 33 R$ 371.676,00 R$ 815.938,25
Ms 13 -R$ 110.000,00 -R$ 3.891.000,00 Ms 34 R$ 378.305,70 R$ 1.194.243,94
Ms 14 R$ 182.000,00 -R$ 3.709.000,00 Ms 35 R$ 385.053,65 R$ 1.579.297,59
Ms 15 -R$ 29.000,00 -R$ 3.738.000,00 Ms 36 R$ 391.921,97 R$ 1.971.219,56
Ms 16 -R$ 482.000,00 -R$ 4.220.000,00 Ms 37 R$ 398.912,80 R$ 2.370.132,36
Ms 17 -R$ 554.000,00 -R$ 4.774.000,00 Ms 38 R$ 406.028,32 R$ 2.776.160,68
Ms 18 -R$ 274.000,00 -R$ 5.048.000,00 Ms 39 R$ 413.270,77 R$ 3.189.431,45
Ms 19 R$ 708.000,00 -R$ 4.340.000,00 Ms 40 R$ 420.642,41 R$ 3.610.073,86
Ms 20 R$ 297.000,00 -R$ 4.043.000,00 Ms 41 R$ 428.145,53 R$ 4.038.219,39
Ms 21 R$ 161.000,00 -R$ 3.882.000,00 Ms 42 R$ 435.782,49 R$ 4.474.001,88
No fluxo de caixa descontado foi apurado o valor do fluxo descontando a TMA de

1,8088% a.m., com o objetivo de expressar o fluxo em valores presentes.
Tabela 3 - Fluxo de caixa descontado do projeto
Perodo Perodo
Fluxo de caixa Fluxo descontado Fluxo de caixa Fluxo descontado
(ms) (ms)
Ms 0 -R$ 7.000.000,00 -R$ 7.000.000,00
Ms 1 R$ 236.718,24 -R$ 6.763.281,76 Ms 22 R$ 415.244,32 -R$ 3.881.277,49
Ms 2 R$ 545.102,04 -R$ 6.218.179,72 Ms 23 R$ 427.068,35 -R$ 3.454.209,13
Ms 3 R$ 286.187,72 -R$ 5.931.992,00 Ms 24 R$ 206.163,42 -R$ 3.248.045,71
Ms 4 -R$ 161.029,27 -R$ 6.093.021,27 Ms 25 R$ 206.112,66 -R$ 3.041.933,05
Ms 5 -R$ 88.683,97 -R$ 6.181.705,25 Ms 26 R$ 206.061,90 -R$ 2.835.871,15
Ms 6 -R$ 23.348,63 -R$ 6.205.053,88 Ms 27 R$ 206.011,16 -R$ 2.629.859,99
Ms 7 R$ 491.312,67 -R$ 5.713.741,21 Ms 28 R$ 205.960,43 -R$ 2.423.899,56
Ms 8 R$ 400.275,89 -R$ 5.313.465,32 Ms 29 R$ 205.909,71 -R$ 2.217.989,85
Ms 9 -R$ 135.309,80 -R$ 5.448.775,12 Ms 30 R$ 205.859,01 -R$ 2.012.130,84
Ms 10 R$ 371.133,18 -R$ 5.077.641,94 Ms 31 R$ 205.808,32 -R$ 1.806.322,52
Ms 11 R$ 358.792,15 -R$ 4.718.849,79 Ms 32 R$ 205.757,64 -R$ 1.600.564,88
Ms 12 R$ 537.094,13 -R$ 4.181.755,66 Ms 33 R$ 205.706,97 -R$ 1.394.857,91
Ms 13 -R$ 87.133,18 -R$ 4.268.888,83 Ms 34 R$ 205.656,32 -R$ 1.189.201,60
Ms 14 R$ 141.604,46 -R$ 4.127.284,37 Ms 35 R$ 205.605,67 -R$ 983.595,92
Ms 15 -R$ 22.162,47 -R$ 4.149.446,85 Ms 36 R$ 205.555,04 -R$ 778.040,88
Ms 16 -R$ 361.811,15 -R$ 4.511.257,99 Ms 37 R$ 205.504,43 -R$ 572.536,45
Ms 17 -R$ 408.469,23 -R$ 4.919.727,23 Ms 38 R$ 205.453,82 -R$ 367.082,63
Ms 18 -R$ 198.433,43 -R$ 5.118.160,65 Ms 39 R$ 205.403,23 -R$ 161.679,40
Ms 19 R$ 503.630,71 -R$ 4.614.529,94 Ms 40 R$ 205.352,65 R$ 43.673,25
Ms 20 R$ 207.515,28 -R$ 4.407.014,66 Ms 41 R$ 205.302,08 R$ 248.975,33
Ms 21 R$ 110.492,85 -R$ 4.296.521,81 Ms 42 R$ 205.251,53 R$ 454.226,86
O Grfico 1 apresenta a evoluo dos fluxos de caixa simples e descontado e, mostra

de maneira clara quando o investimento ser recuperado. O perodo de payback simples
alcanado em 30,78 meses ou aproximadamente 2 anos e 7 meses, o que significa o tempo de
retorno do investimento. Calculou-se tambm o payback descontado, obtendo-se resultado de
39,79 meses ou aproximadamente 3 anos e 4 meses, o que significa o tempo de retorno do
investimento descontando a TMA para expressar o fluxo de caixa em valores presentes.
Observa-se no Grfico que com o passar dos meses intensifica-se a distncia das inclinaes
dos fluxos, o que significa que o fluxo de caixa descontado um indicador que considera o
valor do dinheiro no decorrer do tempo.
Grfico 1 - Avaliao do Tempo de Recuperao do Capital
Os dados apresentados consistiram em avaliar o tempo de recuperao do capital
investido no projeto de implantao de um Centro de Servios Compartilhados para um grupo
econmico composto por cinco empresas. A construo das anlises do resultado se amparam
na premissa terica de que o tempo de recuperao do capital investido de fundamental
importncia para a viabilidade do projeto. Caso ele seja demasiado longo, o perodo at o
incio do payback esperado pode causar graves impactos ao caixa da empresa,
impossibilitando-a de realizar projetos menores e cumprir compromissos de curto prazo.
No projeto analisado foi constatado que o perodo do payback simples de 2 anos e 7
meses e do payback descontado de 3 anos e 4 meses, ante um investimento inicial de R$
7.000.000,00. A partir dos resultados obtidos, aps os clculos e a construo da anlise de
sensibilidade, constatou-se que o investimento realizado no pode ser considerado vivel, pois
o tempo de recuperao do capital investido superior a 2 anos e 3 meses, perodo estipulado
pela empresa em estudo.
Considerando que o projeto analisado j registrou o incio da implantao pelo Grupo,
observa-se que a situao possvel devido a disponibilidade de caixa para arcar com a
superao do tempo de retorno, previsto nas diretrizes organizacionais. Desta forma, a
viabilidade do negcio no impactou a operao do mesmo. Ressalta-se que um relevante
impacto para a viabilidade do projeto a crise econmica atual, isto fez com que a exigncia
da taxa mnima de atratividade fosse superior a do perodo de concepo do projeto pelo
Grupo.
O presente estudo foi realizado levando em considerao a veracidade das informaes
fornecidas pela empresa. A pesquisa documental, no entanto, se mostrou insuficiente para
uma anlise mais profunda do tempo de retorno e dos ganhos projetados com a implantao
do projeto, uma vez que o prazo para incio do payback tenha sido superior ao previsto. A
empresa deve reavaliar o projeto para equacionar o tempo de retorno ao previsto e evitar o
aumento de despesas financeiras. Desta forma, talvez seja possvel reavaliar a viabilidade
financeira para o projeto do Centro de Servios Compartilhados.
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Implantao do modelo de oramento empresarial proposto por
Frezatti na gesto de uma entidade sem fins lucrativos com foco na
continuidade
Andrea Salvi PUC Minas andrea.salvi@sga.pucminas.br

Resumo: Tendo em vista que as entidades sem fins lucrativos tm como maior finalidade a
prestao de servios para a sociedade, como compensao dos servios que no so
realizados pelas instituies pblicas, o problema de pesquisa para este estudo : quais
concluses podem ser tomadas diantes da implantao de um modelo de oramento
empresarial na gesto de uma entidade sem fins lucrativos com foco na continuidade? Para
isso, foi aplicado o modelo de oramento proposto por Frezatti, no qual, foram projetadas as
receitas e despesas, bem como o fluxo de caixa projetado, para mostrar a situao financeira
e econmica da entidade e serem tomadas decises necessrias para adequao da gesto do
caixa e resultado. Conclui-se que a entidade no ter problema de caixa e nem de
continuidade, pois mesmo tendo boa parte do seu recebimento no incio do ano, a mesma, por
no ter fins lucrativos, aplica os excedentes de caixa em aplicaes financeiras de baixo risco
e liquidez imediata. Entretanto, em dezembro ocorre um alto gasto com a renovao da
biblioteca virtual, o que leva a empresa a um dficit de caixa, necessitando de capital
aplicado para arcar com esse dficit ou mesmo rever os gastos com a renovao.
Palavras-chave: Contabilidade. Controladoria. Planejamento financeiro. Oramento
empresarial. Oramento de receitas. Oramento de despesas. Projeo de resultado. Terceiro
Setor. Entidades sem fins lucrativos.
1. Introduo
A controladoria uma rea da Contabilidade que tem por finalidade fornecer
informaes aos gestores para tomada de deciso visando eficcia gerencial. A eficcia
gerencial est relacionada gerao de lucro pelas empresas. Assim, o oramento empresarial
uma forma de gerao de informaes sobre o resultado da empresa, utilizada pela
controladoria (FIGUEIREDO; CAGGIANO, 2008).
O oramento empresarial utilizado para fins gerenciais com o objetivo de atender aos
usurios internos da organizao. Dessa forma, o oramento uma ferramenta que promove o
controle do processo operacional e tambm o planejamento financeiro e dos resultados da
empresa, para os prximos perodos (PADOVEZE, 2011). Fornece aos gestores uma direo
dos negcios no perodo corrente, para que sejam atingidos os objetivos organizacionais.
(FIGUEIREDO; CAGGIANO, 2008).
Diante da importncia do oramento empresarial para a gesto das empresas, foi
desenvolvido o processo oramentrio em uma entidade sem fins lucrativos (ESFL). As
ESFLs, embora no tenham o lucro como seu principal objetivo, tambm seguem o princpio
contbil da continuidade e tm instabilidade na gerao de receitas, pois h uma dependncia
de apoiadores externos entidade, com contribuies, doaes e patrocnios. (OLAK;
NASCIMENTO, 2006).
Nesse caso, o oramento empresarial uma forma de auxiliar essas organizaes a
prever e controlar melhor suas receitas e seus gastos, buscando melhorar os resultados para
reinvestir mais no negcio, com o intuito de assegurar sua continuidade em momentos de
escassez de receita.
Nas entidades sem fins lucrativos, o patrimnio social formado de forma diferente
das entidades com fins lucrativos. Nessas ltimas, a captao de recursos utilizados para sua
viabilidade formado por capital dos proprietrios, sejam eles cotistas ou acionistas, que
aplicam seus recursos na empresa em busca de rentabilidade. J nas ESFLs os recursos para
sua operacionalizao so provenientes de contribuies, doaes e subvenes (ajuda
governamental) e os apoiadores ao destinarem seus recursos para essas entidades, no buscam
retorno sobre o capital e sim benefcios de carter social. Sendo que quaisquer resultados
gerados pela entidade so retidos na empresa, ou seja, no so distribudos para os apoiadores.
(OLAK; NASCIMENTO, 2006).
Dessa forma, nas entidades sem fins lucrativos a manuteno da sua atividade dada
por novas captaes, por receitas financeiras e receitas geradas pela venda, produo ou
prestao de servio. Assim, fica evidente que, embora, a finalidade dessas entidades no seja
o lucro, ele necessrio para sua manuteno, alm dos recursos captados serem de alta
volatilidade, deixando essas empresas vulnerveis vontade dos seus apoiadores. (OLAK;
NASCIMENTO, 2006).
Nesse contexto, as ESFL, para o controle dos resultados e da gesto do caixa,
necessitam de relatrios de estimativas de arrecadao ou dos gastos para que no fiquem sem
conhecimento ou qualquer perspectiva da continuidade do negcio, em casos de quedas na
arrecadao e aumentos nos gastos. Assim, o problema de pesquisa estudado se possvel
implantar modelo de oramento empresarial na gesto de uma entidade sem fins lucrativos
com foco na continuidade de que forma o oramento empresarial possa auxiliar na gesto dos
resultados das empresas sem fins lucrativos e contribuir para sua continuidade.
Como problema de pesquisa tem-se: quais concluses podem ser tomadas diantes da
implantao de um modelo de oramento empresarial na gesto de uma entidade sem fins
lucrativos com foco na continuidade?
Por fim, o trabalho justifica-se por expor como o oramento empresarial pode ser
utilizado como forma de gerenciamento e controle, pois o mesmo, por meio de planilhas
oramentrias, promove uma estimativa das receitas e gastos e o impacto no resultado, sendo
uma forma das entidades gerenciarem seu negcio e tentarem se antecipar a cenrios ruins,
principalmente, em relao s captaes de recursos.
Assim, a entidade em estudo poder ter uma perspectiva das receitas, gastos e
resultado podendo realizar de forma mais adequada o planejamento do negcio para perodos
posteriores e tambm buscar outras estratgias de arrecadao, quando necessrio. O estudo
tambm ser til para outras entidades sem fins lucrativos que podero adotar o mesmo
processo para gerenciamento das suas atividades.
Para Atkinson et al. (2008, p.36) a contabilidade gerencial o processo de produo
de informaes financeiras e operacionais para funcionrios e gerentes. O processo deve ser
orientado pela necessidade de informao interna e deve dirigir decises operacionais e de
investimentos. O mesmo autor acrescenta que a informao contbil gerencial orienta vrias
funes organizacionais diferentes: controle operacional, custeio de produto e cliente,
controle gerencial e controle estratgico. interessante ressaltar que na contabilidade
gerencial no est previsto relatrios padres, assim pode conter dados quantitativos e
tambm indicadores gerenciais, o que permite adaptaes, com o intuito de atender a
necessidade da entidade.
Dessa forma a contabilidade gerencial tem como papel principal fornecer informaes
para os gestores, de maneira que estes possam definir a melhor estratgia para administrar os
recursos financeiros da empresa.
Frequentemente tomamos decises desde as mais simples s mais complexas. E
evidente que as decises mais importantes requerem maior cuidado e uma anlise
mais profunda sobre os dados disponveis e critrios utilizados. Dentro das empresas
ocorre a mesma situao. Os gestores das organizaes frequentemente precisam
tomar decises, na sua grande maioria, importantes e indispensveis para a
continuidade e sucesso de seus empreendimentos. Neste nterim surge a necessidade
de dados consistentes, de informaes corretas, de subsdios que contribuam para
uma boa tomada de decises. (MARION 2009, p. 25)
Para Miotto e Lozeckyi (2008), a implantao da Contabilidade Gerencial depende,

sobretudo, do interesse do gestor em passar todas as informaes reais de sua empresa ao
contador responsvel, e tambm da capacitao tcnica do profissional contbil em dispor de
informaes, analis-las e devolv-las de forma que o gestor possa tomar a melhor deciso.
Para Coronado (2006, p.5) ter um bom administrador fundamental para o xito do
empreendimento, pois tem como funo de assessoria atuando no processo de tomada de
deciso, como coletores e relatores de dados relevantes. Os sucessos das organizaes no
dependem essencialmente de altos nveis de vendas ou prestaes de servio, mas tambm,
so resultados de uma boa gesto, organizao de recursos adquiridos, controle interno
rigoroso e compreenso das reais necessidades de cada setor.
2.1. Mensurao do resultado

Segundo Lemes Junior, Rigo e Cherobim (2005), o objetivo das empresas atender o
retorno dos acionistas, ou seja, a remunerao do seu capital, sendo a maximizao da riqueza
a melhor forma de mensurar a capacidade da empresa de remunerar os acionistas, pois
considera, alm dos resultados gerados, os riscos e o custo total do capital.
Dessa forma, Figueiredo e Caggiano (2008), apontam em relao controladoria que,
tendo a premissa que o lucro a melhor medida da eficcia da empresa, o foco da
contabilidade deve ser o processo de gesto baseado em resultado. Consequentemente, todos
os esforos empresariais e a misso da controladoria devem ter como ponto referencial o
processo de criao de valor para o acionista, por meio da mensurao econmica do valor da
empresa. Lucro como medida de eficcia: pressuposto da continuidade, quando as atividades
geram um resultado lquido que pelo menos assegure a reposio dos ativos consumidos no
processo de realizao das atividades, as decises devem ser voltadas para alcanar esse
objetivo. A mensurao do valor da empresa: uma empresa vale o que ela pode render ou que
dela se pode esperar. Portanto, o seu valor decorrente da avaliao do fluxo futuro de
benefcios. Tendo em vista que as empresas so investimentos financeiros e que seus
investidores dela esperam um rendimento, pode-se entender o rendimento como o fluxo de
caixa futuro de benefcios refletidos na forma de caixa.
Gitman (2006) acrescenta ainda que, o contador deve produzir e divulgar os dados
necessrios para a mensurao do desempenho e avaliao da situao financeira da empresa.
A gesto financeira e o desempenho futuro da empresa devem ser com base fluxo de caixa,
pois, trata-se do reconhecimento das receitas e despesas que efetivamente refletiram no caixa
e demonstram a capacidade da empresa de efetuar seus pagamentos e remunerar o capital
investido.
2.2. Oramento empresarial

Tanto planejamento estratgico quanto o planejamento financeiro esto determinados
no oramento empresarial. O oramento empresarial, segundo Padoveze e Taranto (2009),
a expresso quantitativa de um plano de ao, que se caracteriza como um modelo de
programao de atividades. Esse modelo de programao de atividades, oramento, deve
estar sempre em acordo com o modelo de gesto, que envolve o planejamento estratgico,
operacional (otimizao e uso dos recursos) e de programao (quantificao e mensurao
econmica, gerao do oramento).
Segundo Kothe, Souza e Gozer (2009), o oramento um plano que determina os
gastos projetados para uma atividade, justificando de onde se originaro os recursos
necessrios. A finalidade do oramento empresarial estritamente interna e sua utilizao
produz inmeras vantagens.
Em relao elaborao do oramento, Padoveze (2011), identifica alguns passos para
a elaborao do oramento:
Estabelecer os objetivos corporativos;
Determinar o fator determinante do oramento, receitas, custos;
Elaborar o oramento a partir do fator determinante;
Elaborar os outros oramentos de acordo com os objetivos da empresa e fator
determinante;
Sintetizar os oramentos e elaborar o oramento geral ou mestre;
Aprovar, monitorar e corrigir o oramento geral quando necessrio.
O oramento de vendas, segundo Padoveze (2011), compreende as previses de
vendas em quantidade, preo, impostos e moeda corrente. Em relao s entidades sem fins
lucrativos, segundo Olak e Nascimento (2006), as receitas so formadas pela participao do
Governo Federal, Estadual, Municipal, da sociedade como um todo, como entidades privadas
e pessoas fsicas. Essas receitas so compostas por contribuies, doaes, subvenes,
receitas de aplicaes financeiras, receita da venda de produtos e ou mercadorias e ou servios
e receitas de bens de capital.
O oramento de despesas, segundo Padoveze (2011), compreende a projeo dos
gastos departamentais, tende a ser significativo e deve ser elaborado de forma mais analtica
possvel. So despesas que devem ser oradas: energia eltrica, telecomunicaes, viagens,
consumo de gua e esgoto, publicidades, alugueis, seguros, frete, servios de terceiros em
geral, publicaes, associaes de classes, impostos e taxas, salrios, benefcios e encargos,
depreciaes e amortizaes, despesas e receitas financeiras, dentre outras. Conforme
Padoveze e Taranto (2009) so premissas do oramento de despesas: aumentos peridicos,
indicadores de correo de preos e verificao da sazonalidade.
2.3. Descrio do modelo de oramento proposto por Frezatti

De acordo com Frezatti (2009), a montagem do oramento dividida em duas etapas a
operacional e a financeiro. Na etapa operacional so definidos os planos de marketing, plano
de suprimentos, produo e estoque, plano de investimento e plano de recursos humanos que
proporcionam a estruturao das atividades da empresa. Na etapa financeira esses planos so
estruturados sob o aspecto monetrio, sendo caracterizado pelas demonstraes financeiras,
como balano patrimonial, demonstrao do resultado e o fluxo de caixa.
Em relao ao plano de suprimentos, produo e estocagem, Frezatti (2009) considera
que esse plano deve ser elaborado para empresas que opera com produto tangvel e processo
de fabricao, pois ser determinado como disponibilizar os produtos que sero vendidos. No
caso da empresa em estudo, no h processo de fabricao ou prestao de servios, sendo os
gastos com os produtos oferecidos aos associados, considerados como despesas.
Carneiro e Matias (2011) acrescentam o oramento de despesas administrativas no
escopo do plano operacional. Esse oramento trata das projees dos gastos de outros
departamentos como o administrativo, o de recursos humanos, tratado por Frezatti a seguir, e
o financeiro. Essas despesas so predominantemente fixas e so baseadas principalmente em
dados histricos, razo pela qual a empresa deve manter-se organizada para fornecer os dados
passados dos departamentos para a realizao das projees futuras.
Frezatti (2009), ainda aponta o plano de recursos humanos que considera a demanda
de recursos humanos dentro do horizonte do planejamento. Esse plano se preocupa com as
contrataes, transferncias, reposio desenvolvimento e remunerao do pessoal, definindo
o numero de funcionrios, gastos com salrios, encargos sociais e benefcios como transporte,
alimentao, plano de sade e uniformes.
Como parte do plano operacional, Frezatti (2009) acrescenta ainda o plano de
investimento no ativo permanente, que consiste no oramento de capital relacionado aos
projetos de longo prazo da empresa, sendo motivado pela necessidade de ampliao das
operaes; pela adequao da empresa em funo de exigncias legais para segurana, meio
ambiente ou estrutural; por projetos no essenciais, mas que representam oportunidades de
ganhos financeiros por meio dos seus resultados; por projetos para renovao dos ativos em
funo da degradao fsica ou obsolescncia tecnolgica; e por outros projetos que podem
ser necessrios. No oramento de capital deve-se considerar o montante do investimento, o
custo com os financiamentos e os resultados projetados, bem como, se o investimento gerar
algum benefcio para a empresa. No estudo de caso, foram identificados se h projetos de
investimento e a necessidade do oramento de capital.
Por fim, Frezatti (2009), trata do plano de recursos humanos, que considera a demanda
de recursos humanos dentro do horizonte do planejamento. Esse plano se preocupa com as
contrataes, transferncias, reposio desenvolvimento e remunerao do pessoal, definindo
o numero de funcionrios, gastos com salrios, encargos sociais e benefcios como transporte,
alimentao, plano de sade e uniformes.
Aps a elaborao do plano operacional, segue-se a etapa financeira. Nessa etapa,
Frezatti (2009) coloca que o ponto em que se deve consolidar o oramento e gerar
demonstraes contbeis. Para isso, os planos da etapa operacional devem ser transformados
em unidades monetrias, ou seja, devem ser especificados todas as receitas, custos e despesas
projetados em cada plano da etapa operacional. Com esses oramentos, so geradas as
demonstraes contbeis que permitem a anlise global do planejamento, em relao s
expectativas de entradas e sadas de caixa, resultados alcanados e situao patrimonial.
2.4. Entidades sem fins lucrativos

O terceiro setor tem cada vez mais importncia e seu desenvolvimento se acentua nos
pases desenvolvidos desde a 2 Guerra Mundial, tendo peso crescente no oramento dos
estados, nas economias modernas. (CARVALHO, 2014).
Nesse contexto, as atividades assistenciais organizadas tiveram origem em atividades
de voluntariado, na China, no sculo VIII, institucionalizadas pelo Budismo. Na Europa, essas
atividades surgem por meio dos movimentos das confrarias religiosas, partidos polticos e
agrupamento de cidados, com funes de organizao e fiscalizao do comrcio. Na
Amrica do Norte, as essas entidades se desenvolveram para influenciar as questes polticas
e democrticas. No Brasil, at pouco tempo essas entidades demonstravam pouco interesse e
pouca representatividade. S recentemente, houve um interesse maior no estudo dessas
organizaes enquanto entidades. (TEIXEIRA, 2004).
Como observado no contexto histrico apresentado, a criao das associaes,
fundaes, e outras instituies com caractersticas similares, que prestam servios sociais,
assistenciais, para promover o desenvolvimento social, econmico, de proteo ambiental de
defesa profissional, de carter cultural de defesa social tem o objetivo de atender sociedade
em aes que o Estado no pode realizar. Dessa forma, o agrupamento desse tipo de
organizao recebeu a denominao de Organizaes No governamentais (ONGs) e
representam o terceiro setor no Brasil. (TEIXEIRA, 2004).
Assim, as ONGs se caracterizam por serem formadas pela livre iniciativa das pessoas
e por estarem desvinculadas do governo, mesmo atuando em funes tpicas do estado. So
autnomas e independentes em suas relaes com rgos financiadores, com parceiros e com
o poder local. Tem propsitos e origens diferentes, mas constituem organizaes sem fins
lucrativos e esto a servio do pblico. (BAYMA, 1997).
Nesse contexto essas organizaes sociais devem possuir personalidade jurdica
que,segundo Modesto (1998), no apresentam uma estrutura jurdica inovadora, mas possuem
um ttulo jurdico especial conferido pelo pode pblico, em vista do atendimento de requisitos
gerais de constituio e funcionamento, que asseguram uma relao de confiana e parceria
entre entidade privada e estado.
Ainda segundo Assaf Neto, Araujo e Fregonesi (2006), essas organizaes que geram
benefcios para a sociedade, em funo a inoperncia do Estado, so pessoas jurdicas de
direito privado e dependem de recursos oriundos de doaes, transferncia de fundos sem
nus e de trabalho voluntrio.
J em relao gerao de lucros e remunerao do capital dessas entidades, segundo
Olak e Nascimento (2006), a expresso sem fins lucrativos, designada para as entidades do
terceiro setor, se refere ao fato de no realizarem a remunerao pelo capital investido, ou
seja, no tem o propsito de gerar rentabilidade. O lucro no o objetivo principal dessas
organizaes, mas ele necessrio para a manuteno e continuidade das mesmas e para sua
expanso. Nesse contexto, essas entidades apresentam as seguintes caractersticas, segundo
Olak e Nascimento (2006):
O lucro no razo da constituio dessas organizaes;
A organizao no tem proprietrios e diviso de capital, pertence comunidade, no
podem ser vendidas ou permutadas;
As contribuies financeiras no do direito ao doador de participao nos lucros
As decises polticas e operacionais so tomadas por consenso de voto, em
assembleias geral, composta por membros da sociedade direta ou indiretamente eleitos.
Nesse estudo foi aplicada a pesquisa descritiva, pois se descreveu como uma
ferramenta de gesto pode auxiliar na gesto de uma empresa. A pesquisa descritiva, segundo
Bertucci (2009), tem como objetivo descrever as caractersticas de determinada populao ou
fenmeno. So pesquisas que descrevem e analisam fenmenos e comportamentos
organizacionais. Beuren (2009) acrescenta que essa pesquisa intermediria, entre a
exploratria e a explicativa, ou seja, nem superficial e nem to profunda.
Conforme Bertucci (2009), a tcnica de pesquisa corresponde ao delineamento da
pesquisa, sero os mtodos utilizados para a operacionalizao da pesquisa. Como tcnicas de
pesquisa sero apresentadas: o estudo de caso, a pesquisa bibliogrfica, a pesquisa
documental e o levantamento. Bertucci (2009) aponta que o estudo de caso consiste no estudo
profundo e abrangente de um ou poucos objetos de estudo, buscando ampliar e detalhar o seu
conhecimento. Esses estudos so exclusivamente qualitativos e no permitem generalizaes
dos resultados obtidos.
Como definido anteriormente, este estudo utilizou como tcnica de pesquisa o estudo
de caso, pois ao se estudar uma empresa sem fins lucrativos e sua forma de gesto, busca um
maior detalhamento desse tipo de gesto, bem como suas ferramentas para tomada de deciso.
Para a realizao do estudo tambm foram analisados documentos e relatrios da empresa,
como contratos para auxiliar a elaborao dos oramentos de receitas, custos e despesas.
Assim, a pesquisa trata-se tambm de uma pesquisa documental que, conforme Bertucci
(2009), se refere interpretao e anlise de documentos j existentes na empresa.
A tipologia da pesquisa quanto abordagem dos problemas pode ser pesquisa
qualitativa ou quantitativa. No estudo foi utilizada a pesquisa qualitativa, pois se descreveu
com mais profundidade a gesto de empresa e a contribuio com possveis mudanas na
gesto com o uso de ferramentas para auxiliar a tomada de deciso. A pesquisa qualitativa,
segundo Beuren (2009), descreve a complexidade do problema, analisa as interaes entre as
variveis, compreende e classifica processos dinmicos, contribui para mudanas e
entendimento das particularidades de determinado grupo.
Nessa pesquisa foram tratadas as fontes primrias, pois foram utilizados os relatrios
de controle interno da empresa, em que foram levantadas as informaes sobre as receitas,
custos, despesas, bem como outros elementos necessrios para a elaborao do oramento
empresarial, alm de informaes sobre os processos relacionados obteno de receitas e
detalhamento dos gastos e outros aspectos necessrios para o desenvolvimento do trabalho.
Para a realizao do estudo foram levantados os relatrios de controle interno da
empresa, como processo de levantamento de receitas para verificao das quantidades e prazo
de recebimento, o mesmo procedimento foi realizado para a verificao dos gastos, em
quantidade e prazos. Foram levantadas essas informaes dos ltimos 12 meses e foi realizada
a projeo oramentria para o prximo ano, de acordo com a gesto da empresa. Aps a
elaborao do oramento da empresa para o perodo proposto, foi avaliada a gesto financeira
e a expectativa de resultado, com o objetivo de verificar a continuidade do negcio, bem
como, mudanas que podem ser alteradas para melhorias na gesto dessas variveis.
3.1. Caracterizao da Empresa

A entidade objeto de estudo foi a Sociedade Brasileira de Oncologia Clnica, entidade
civil, de direito privado, de cunho cientfico e social, filantrpica e sem fins lucrativos,
tambm conhecida como SBOC. Sua fundao foi em 1979 e atualmente rene cerca de 1100
oncologistas dos 27 estados brasileiros. A sua finalidade promover o bem estar social e
desenvolvimento cientfico-cultural da coletividade e dos seus associados no que diz respeito
rea de oncologia clnica. A sociedade tem sede na cidade de Belo Horizonte, Minas
Gerais, na Avenida dos Andradas, 2287, sala 709. (SOCIEDADE BRASILEIRA DE
ONCOLOGIA CLNICA, 2014).
Sua estrutura organizacional composta por uma diretoria eleita a cada dois anos,
tendo como cargos: presidente, vice-presidente de organizao e administrao, diretor de
assistncia mdica e defesa profissional, de ensino, de pesquisa clnica e estudos cooperativos,
de relaes nacionais e internacionais, secretria de comunicao social, secretria geral,
tesoureiro, conselho de tica e conselho fiscal. Conta tambm com os departamentos
administrativo e jurdico, tendo subordinados ao departamento administrativo o financeiro, a
bioestatstica e a biblioteca, conforme organograma apresentado na Figura 1. (SOCIEDADE
BRASILEIRA DE ONCOLOGIA CLNICA, 2014).
4. Apresentao e anlise dos resultados

Para o desenvolvimento do estudo foram levantados na empresa os oramentos de
receitas com patrocnios da indstria farmacutica, conforme demonstrado na Tabela 1. Esses
patrocnios se referem a um ano da gesto e tem como contrapartida a divulgao da marca no
site, divulgao de anncio em revistas e no boletim. A empresa no adota reajuste fixo para
os valores de patrocnios. A empresa no estipula prazos fixos para os recebimentos dos
patrocnios, mas conforme observado, os contratos em geral so fechados no final do ano e os
recebimentos ocorrem, em geral, no primeiro quadrimestre do ano seguinte. Os valores
apontados foram obtidos pelos patrocnios e valores fechados no ano de 2015, sendo
utilizados como projeo para 2016.
Tabela 1. Oramento de Receita com Patrocnio
Oramento de Receita com Patrocnio
laboratrio 1 R$ 194.000,00
Total R$ 701.000,00
Outra fonte de receita da empresa so as anuidades cobradas dos associados.

Conforme observado na empresa, os boletos das anuidades so emitidos em janeiro de cada
ano e o vencimento, em geral, ocorre em maro. O valor da anuidade est demonstrado na
tabela 2 e foi projetado com base nos valores das anuidades do ano anterior. A empresa faz o
reajuste das anuidades a cada 3 anos e o ltimo foi em 2015. Assim, projetou-se o percentual
de recebimento das anuidades a cada ms, sendo h inadimplncia de 18,76%.
Tabela 2. Oramento de Receita com Anuidade

Oramento de Receita com Anuidade 2016 R$ 618.310,00
pagamento janeiro % 6,37
pagamento fevereiro % 11,22
pagamento maro % 54,72
pagamento abril % 6,60
pagamento maio % 0,76
pagamento agosto % 1,55
Total de anuidade recebida R$ 502.264,00
Anuidade a receber R$ 116.046,00
Em relao s despesas, foram levantados os gastos dos ltimos 12 meses com:

condomnio, energia eltrica, telefone, correios, internet, taxi, manuteno de computadores e
biblioteca, material de escritrio, manutenes em geral, salrios, 13 salrio, frias, encargos
sociais, impostos sobre folha, vale refeio, vale transporte, plano de sade, medicina e
segurana do trabalho, contribuio sindical, prestadores de servios, impostos, despesas com
reunies e eventos, despesas bancrias, despesas com manuteno do site e fundo de caixa.
Com os valores levantados foi feita uma mdia para atribuio dos gastos mensais, para
projeo no ano de 2016. Essas despesas foram segregadas por setor da empresa.
A empresa tem suas filiais, denominadas regionais, nas quais alguns gastos so pagos
pela entidade, para os gastos mensais foram feitas mdia dos ltimos 12 meses, para os
repasses de 20% das anuidades (repasse previsto no estatuto) foi utilizado os mesmos valores
de repassados em 2015, pois so proporcionais ao nmero de associados de cada regional,
pois os valores das anuidades no tiveram reajuste e utilizou-se o pressuposto que o mesmo
nmero de pagantes de 2015 permanecer em 2016.
Observa-se que a empresa possui alguns gastos que so peridicos, como: 13 salrio,
publicao do balano, repasse das anuidades das regionais, prmio ASCO promovido pela
entidade anualmente, jantar de confraternizao, produo do boletim e revista e renovao
dos peridicos da biblioteca virtual. Os valores projetados para esses gastos foram com base
em 2015 e a periodicidade pode ser verificada no fluxo de caixa projetado. Os gastos com
produo do boletim e da revista correspondem os itens demonstrados nas Tabelas 3 e 4,
respectivamente.
Tabela. 3 Gastos Produo do Boletim SBOC
BOLETIM SBOC R$ 16.232,80
PRODUO E EDIO - BOLETIM R$ 3.200,00
IMPRESSO BOLETIM R$ 9.780,00
DIAGRAMAO - BOLETIM R$ 955,00
POSTAGEM - BOLETIM R$ 2.297,80
Tabela. 4 Gastos Produo da Revista SBOC

REVISTA SBOC por exemplar R$ 20.999,76
POSTAGEM REVISTA R$ 2.279,76
PRODUO EDITORIAL R$ 6.000,00
IMPRESSO REVISTA R$ 10.720,00
SITE DA REVISTA R$ 2.000,00
Por meio do levantamento das receitas e despesas descritas anteriormente, elaborou-se

o fluxo de caixa projetado, mensalmente, para o ano de 2016, conforme demonstrado na
Tabela 5, o qual foi apresentado de forma resumida tendo em vista a limitao de pginas
neste trabalho.
Tabela. 5 Fluxo de Caixa mensal projetado (resumido)

SALDO SALDO
ENTRADAS SADAS
INICIAL FINAL
JAN 0,00 136.386,35 82.088,65 54.297,70
FEV 54.297,70 239.374,38 103.088,65 190.583,43
MAR 190.583,43 652.339,23 82.088,65 760.834,01
ABR 760.834,01 160.808,46 167.056,52 754.585,95
MAI 754.585,95 4.699,16 103.088,65 656.196,46
JUN 656.196,46 9.583,81 82.088,65 583.691,62
JUL 583.691,62 0,00 82.088,65 501.602,97
AGO 501.602,97 0,00 119.320,65 382.282,32
SET 382.282,32 0,00 82.088,65 300.193,67
OUT 300.193,67 0,00 82.088,65 218.105,02
NOV 218.105,02 0,00 82.088,65 136.016,37
DEZ 136.016,37 0,00 621.977,84 -485.961,47
Conforme observado, no fluxo de caixa projetado para o ano de 2016, a empresa no

ter problema de caixa, pois mesmo tendo boa parte do seu recebimento no incio do ano, a
mesma, por no ter fins lucrativos, aplica os excedentes de caixa em aplicaes financeiras de
baixo risco e liquidez imediata, para que no segundo semestre, haja recursos para pagamento
das obrigaes. Entretanto, em dezembro ocorre um alto gasto com a renovao da biblioteca
virtual, o que leva a empresa a um dficit de caixa. Nesse caso, a empresa dever ter capital
aplicado para arcar com esse dficit ou mesmo rever os gastos com a renovao.
5. CONCLUSO E CONSIDERAES FINAIS

O presente estudo teve como objetivo verificar a implantao de um modelo de
oramento empresarial numa entidade sem fins lucrativos e avaliar sua contribuio para a
gesto financeira e continuidade da entidade. O estudo teve com base a elaborao dos
oramentos de receitas e despesas com base no modelo proposto por Frezatti.
Para a realizao do estudo foram levantados os dados da Sociedade Brasileira de
Oncologia Clnica, entidade sem fins lucrativos, que presta servios de ensino e ateno
profissional para seus associados. Os dados levantados foram dos ltimos 12 meses, com base
em 2015, para serem utilizadas mdias ou para comporem os valores das receitas e despesas
projetadas, mensalmente, para o ano de 2016.
Pra compor o oramento de receitas foram levantadas as receitas que trataram da
arrecadao com patrocnios e anuidades dos associados e para compor o oramento das
despesas foram levantados os gastos administrativos em geral, com a produo dos peridicos
e renovao da biblioteca virtual, que foram segregados, por cada rea especfica da empresa
e suas filiais.
Aps a elaborao dos oramentos foi possvel demonstrar o fluxo de caixa projetado
mensalmente, para o ano de 2016. Por meio desse fluxo de caixa podem-se observar os fluxos
de entradas e sadas de caixa, bem como, os saldos finais de caixa. Essa projeo bastante
til gerencialmente, pois revela pontos em que a empresa pode apresentar dficit de caixa,
como foi o caso da empresa analisada, que apresentou dficit no ms de dezembro de 2016,
em funo do perodo de renovao dos peridicos da biblioteca virtual. Assim, a implantao
do oramento empresarial com a projeo do fluxo de caixa mostra-se uma ferramenta que
pode auxiliar o gestor na gesto financeira das entidades sem fins lucrativos, e a medica que
se projeta os possveis problemas financeiros, os gestores podem tomar decises para a
soluo desses problemas ou mesmo evita-los, buscando a manuteno das atividades e a
continuidade do negcio.
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DESAFIOS DO COMPLIANCE FISCAL NO BRASIL: Estudo em
uma empresa do segmento siderrgico
CARMELINDA RAMOS DA SILVA PUCMINAS carmemcms@gmail.com

PROFA. JOSMRIA LIMA RIBEIRO DE OLIVEIRA PUCMINAS - professorajosmaria@gmail.com
Resumo: O Compliance Fiscal complexo por se referir s execues tributrias e contbeis,

relacionadas ao controle interno para garantir integridade a sociedade empresria, vis a vis
as boas prticas de Governana Corporativa, como instrumento de gesto estratgica. A
pesquisa contemplou um estudo de caso na empresa ArcelorMittal Brasil S.A., com
abordagem qualitativa, tendo como coleta de dados as entrevistas, os dados documentais e a
observao, que por meio da triangulao dos dados permitiu proceder a anlise de
contedo. O setor de siderurgia demonstra ateno crescente ao tema compliance, e tem alta
visibilidade pela participao no mercado brasileiro, desempenho e influncia na economia
internacional. O desenvolvimento da pesquisa contemplou a anlise e o mapeamento dos
processos de apurao de impostos, os fluxogramas das atividades desempenhadas pela
equipe de administrao tributria e a verificao dos impactos mais frequentes provenientes
das reas correlacionadas. Os resultados revelam que a prioridade do compliance fiscal diz
respeito gesto tributria quanto a: apurao de tributos, reduo da carga tributria,
eficincia dos processos tributrios, e ateno s fiscalizaes.
Palavras-chave: compliance; fiscal; impostos; governana corporativa
1. Introduo
Por compliance entende-se que uma determinada empresa est em conformidade com
as normas internas e legislaes aplicveis ao negcio. Sendo assim, tendo em vista o
complexo sistema tributrio brasileiro e as constantes alteraes fiscais, nota-se a necessidade
recorrente de adaptao por parte das sociedades empresrias, para atender as legislaes.
Alm disso, em muitos casos possvel observar que as demandas tributrias tambm exigem
do profissional contbil frequente atualizaes e estudos dinmicos, pois requer uma
compreenso abrangente das normas, inclusive deve analisar como aplic-las contabilmente
respeitando os padres de normatizao tcnicas. Tais padres so emitidos pelo rgo
competente, relativos inclusive s novas normas contbeis brasileiras, emitidos pelo Comit
de Pronunciamentos Contbeis (CPC) e adaptando as normas internacionais, International
Financial Reporting Standards (IFRS), emitidas e revisadas pelo Conselho de Normas
Internacionais de Contabilidade (IASB).
No que se refere especificamente ao ICMS, por ser de uma tributao de competncia
Estadual, possvel observar o quo distintos so os Regulamentos do ICMS em cada Estado
brasileiro e o peso tributrio que esse imposto causa para o contribuinte, correspondendo a
7,04% do PIB em 2013 e 6,96% do PIB em 2014, anexo 2. Portanto, devido a isso, o termo
Compliance fiscal tem sido utilizado no intuito de conduzir a um efetivo cumprimento das
normas tributrias, inclusive garantir o controle de processos. Dessa forma, o Compliance
fiscal nada mais do que o Cumprimento efetivo das leis tributrias (COIMBRA, 2010).
Dentro deste mesmo contexto surge a expresso estar em compliance que, de acordo com a
definio feita pela ABBI (Associao Brasileira de Bancos Internacionais) estar em
conformidade com leis e regulamentos internos e externos. (2003, p.8).
A escolha do tema surgiu pelo interesse em verificar a aplicabilidade do compliance
fiscal tendo em vista que as legislaes vm, a cada dia, expandindo e aprimorando as
fiscalizaes inclusive endurecendo as punies para as organizaes e indivduos que
descumprem a lei. O compliance tambm contribui para preservao da responsabilidade civil
e criminal de proprietrios, conselheiros e executivos, pois reduz e previne aes imprecisas
da administrao. Alm disso, o compliance sustenta todos os esforos empenhados pela
organizao para o estrito cumprimento das exigncias legais e, por isso, reduz os riscos de
multas ou outros encargos impostos por autoridades e, at mesmo, em casos extremos, o risco
de cassao da licena para operar ou qualquer outra penalidade. (COIMBRA, MANZI,
2010).
Devido a esses aspectos, a pesquisa aborda as boas prticas da integrao da funo de
compliance com as boas prticas de Governana Corporativa e de Gesto de Riscos, que a
empresa tem buscado implementar em suas rotinas, e que possibilitem a realizao de todo
gerenciamento e monitoramento necessrios. O desafio contempla em obter xito na busca
para que a gerao das informaes transmitidas, conforme requisitos estabelecidos pela
autoridade fiscal com base nas informaes registradas diariamente. Alm de a carga
tributria ser elevada, responsvel por 33,47% do PIB em 2014, anexo 1, em um
levantamento feito pelo Banco Mundial, o Brasil ficou no 116 lugar entre as 189 economias
pesquisadas para a elaborao do ranking Doing Business 2014, no qual relaciona os pases
de acordo com a sua facilidade para fazer negcios, anexo 3.
Pelo cenrio apresentado, a pesquisa tem como objetivo analisar como assegurada a
adequao, fortalecimento e funcionamento do sistema de controles internos da siderrgica
ArcelorMittal Brasil S.A. Para tanto, o artigo apresentar o compliance fiscal na siderrgica,
identifica as dificuldades mais impactantes no cumprimento efetivo das leis, analisa como
reduzir o retrabalho da equipe tributria e garantir a qualidade das informaes contbeis; e
sinaliza melhorias aos problemas atingindo o compliance fiscal.
Pode-se dizer que a importncia do Compliance foi evidenciada aps crise econmica
de 2008, que trouxe a preocupao de manter um controle eficaz na administrao. A partir de
ento, a OECD - Organisation For Economic Co-Operation And Development (Organizao
para a Cooperao Econmica e Desenvolvimento) - elaborou um estudo com o objetivo de
analisar experincias em trs pases, sendo a Austrlia, Canad e Chile, para ajudar as
administraes fiscais a envolver as Cmaras e CEOs de grandes empresas no dilogo sobre
governana corporativa e gesto de riscos fiscais. As pesquisas concluram que a boa
governana corporativa essencial para as empresas que querem ter acesso ao capital e para
os governos que querem estimular o investimento do setor privado. Governana corporativa
fraca, por outro lado, enfraquece um negcio potencial e na pior das hipteses pode
pavimentar o caminho para as dificuldades financeiras e at mesmo fraudes.
O relatrio da OECD afirma que pesquisas internacionais realizadas por grandes
empresas de contabilidade indicam que a gesto de risco tributrio tem ganhado cada vez
mais aceitao em nvel de diretoria1.
A OECD sugere que para a mitigao de riscos existem 3 pontos a serem
considerados, sendo o gerenciar profundamente e controlar seus riscos materiais e questes,
minimizar os riscos de Compliance por meio de controles internos eficazes e procurar aplicar
corretamente a lei. Foi apontado, inclusive, que a importncia do imposto neste espao
realada pela observao de que, no primeiro ano do programa SOX (Sarbanes-Oxley,
legislao dos EUA), a funo de fiscal representou cerca de um tero das "fraquezas
materiais" que foram notificadas - e esta tendncia parece continuar de forma significativa.
CANDELORO e BENEVIDES (2012, p.11), afirmam que no existe a possibilidade
de ter uma GC eficiente sem o Compliance, pois ele que fortalece os controles internos da
empresa e mitiga os riscos atrelados reputao e riscos de sanes regulatria, disseminando
elevados padres ticos.
No contexto tributrio necessrio o mapeamento de processos de todas as questes
tributrias que constituem motivo de ateno. O mapeamento permite o estabelecimento de
prioridades e a observncia de prazos, to importantes na matria tributria, para mensurao,
avaliao de probabilidades e plano de mitigao. (GRECCO, 2014, p.32).
A gesto de processos pressupe que, conforme COSO (2007, p.6) a integridade da
gesto de riscos corporativos monitorada e so feitas as modificaes necessrias. O
monitoramento realizado atravs de atividades gerenciais contnuas ou avaliaes
independentes ou de ambas as formas. Devendo, assim, ser continuo a fim de identificar
possveis GAPs. De acordo com Giovanini, por riscos entende-se que a incerteza de
cumprimento de algum objetivo ou probabilidade de perda de algo material ou intangvel. E
assim, a gesto de riscos passou a ocupar um lugar de destaque na gesto da empresa.
(2014, p.61).
Giovanini diz que os processos so essenciais para a empresa em todas as ocasies,
inclusive quando se trata de aumentar a competitividade, pois os recursos so destinados a
eles conforme a sua complexidade. Quando se trata de momentos de crises em que se torna
necessrio a reduo de custos Giovanini afirma que a gesto de processos permite uma
viso ampla e sistmica, a qual estimular o foco na sua otimizao e no no simples corte de
recursos. (GIOVANINI, 2014, p.179).
Riscos operacionais se relacionam a todas as fases de negcios, desde a sua
originao at sua execuo e entrega, abrangendo a linha de frente, o apoio intermedirio e o
back-office (MARSHALL, apud GRECCO 2014, p. 29). Relacionando essa definio ao
risco de compliance fiscal, tal risco no termina ao final da tarefa ou entrega da obrigao,
mas sim na completa extino dos seus efeitos, que por sua vez ocorre na prescrio do
tributo a que se refere. Por prescrio fiscal, grande parte dos tributos tem o prazo de cinco
anos.
Ao que diz respeito aos Sistemas de Gesto Integrado, conhecido como ERP -
Enterprise Resource Planning - surgiu na dcada de 90 quando se introduziu a ideia de
1
OECD Forum on Tax Administration 2009. Traduzido pela autora.
integrao, o qual passou a incorporar funcionalidades de finanas, custos, vendas, recursos
humanos, e outras, antes trabalhadas nas empresas atravs de inmeros sistemas no
integrados. Em se tratando de empresas de pequeno e mdio porte os ERPs so divididos em
mdulos como: Financeiro, de controladoria, vendas, produo, qualidade, recursos humanos,
dentre outros. (HYPOLITO e PAMPLONA, 1999, p.4).
Contudo, vale ressaltar que mdulos e processos so duas coisas diferentes, cada
modulo contempla funcionalidades relacionadas rea de atuao especfica. Por exemplo, o
modulo de controladoria e financeiro abrangem as funcionalidades de contabilidade geral,
faturamento, contas a receber, contas a pagar, contabilidade por centros de custos e gesto de
ativos entre outros. (Hypolito; Pamplona, 1999). Porm, por muitas vezes para interligar os
processos necessrio realizar a importao de um mdulo para outro.
As empresas de grande porte, possuem recursos financeiros para implementao de
ERP com uma plataforma que suporte vrios mdulos, ou seja, no mesmo sistema possvel,
por meio de transaes, ter todos os processos interligados, desde produo vendas,
dispensando a necessidade de importar as informaes e uma base para outra. Neste caso, a
base de dados est estabelecida em uma nica plataforma.
Dentre as dificuldades enfrentadas pela sociedade empresria Arcelor, atualmente est
o cumprimento efetivo de todas as obrigaes principais e acessrias do mbito federal,
estadual e municipal. Uma das causas disso a visvel alta carga tributria, criao de novas
leis bem como as constantes alteraes nas leis j existentes, tornando ainda mais complexo
interpretao e cumprimento das mesmas.
Outro ponto a ser considerado como um dos fatores que causam o no compliance
fiscal o registro das informaes das notas fiscais, conhecidas como atividade de ponta.
Pela complexidade de diversidade do ambiente operacional, existe considervel possibilidade
de inexatido de dados nos registros de pedidos e notas fiscais, em que, por vezes, so
incompatveis com a NF emitida pelo fornecedor, como, por exemplo, utilizao de CFOP
errado, descrio dos itens compostos na NF diferente do pedido, utilizao inadequada de
NCM, dentre outros.
Como exemplo, podemos citar as Notas Fiscais com inconsistncia no campo da chave
de acesso, que, muitas das vezes, provocado pela falta de ateno do responsvel pela
emisso de NF de sada ou escriturao da NF de entrada. Conforme Figura 1:
Figura 1 - Imagem da Nota Fiscal com o campo da chave incompleta
Fonte: Sistema SAP-R3. Dados da Pesquisa
Em casos como esses se evidencia algumas propostas para corrigir tais ocorrncias
como: a parametrizao dos sistemas para atender as necessidades, a padronizao dos
processos e o treinamento de pessoal para a execuo das atividades de ponta com reciclagem
peridica abordando os principais temas e orientando a execuo das atividades. A
parametrizao dos sistemas leva a uma serie de fatores que interferem diretamente no
negcio, tais como: alocao de recursos financeiros, tempo para execuo de projetos, alm
de testes que interferem diretamente na rotina do profissional da rea tributria.
Conforme Esteves, a Gerncia de compliance da ArcelorMittal est em constante
anlise, adaptao de processos e padronizao de mtodos, afim de sanar as irregularidades
encontradas ao longo do tempo, inclusive aderir a novos parmetros", uma vez que as
legislaes esto em frequente atualizaes.(informao verbal)2.
De acordo com as informaes fornecidas pela empresa pesquisada ArcelorMittal
Brasil, a tabela abaixo apresenta a classificao do nmero de riscos mapeados relacionados
por origem.
2
Dados da entrevista. Pesquisa de campo realizada na empresa ArcelorMittal em jun.2015. Entrevista Concedida
a Carmelinda Ramos da Silva.
Tabela 1 - Classificao dos Itens Mapeados por Origem
Classificao dos Itens mapeados
Descrio Qtde Itens Itens Concludos
1 - Conforme Legislao 24 1
2- Mitigao Risco com
consistncia sistema 39 8
3- Mitigao Risco
por procedimento 10 8
Total Geral 73 17
Fonte: Dados da pesquisa. Elaborado pelo autor.
Grfico 1 - Quantidade de itens de risco por processos envolvidos
Fonte: Dados da pesquisa. Elaborado pelo autor.
Os riscos mapeados foram divididos por processo envolvido, de maneira a centralizar

no setor responsvel as sugestes de melhoria e aes para mitig-los. Para cada um deles,
foram realizados sugestes de ao de melhorias e decises foram tomadas para proceder com
a mitigao dos riscos, tais estes que poderiam ser riscos futuros, como falhas existentes
capazes de se agravar com a mudana de sistema.
Conforme tabela acima, 17 itens de risco foram mitigados. Dentre eles, os problemas
com a entrada de NFes com registro de CFOP incorreto. Foi identificado que o erro estava
sendo causado pelo cadastro do material. Dessa maneira, como o sistema interligado, no
momento do registro de NFe, ao digitar o nmero do material/produto, o sistema preenche
automaticamente o CFOP e a NCM correspondente. Portanto, o material/produto registrado
como comrcio tende a assumir o CFOP de comrcio, como por exemplo, compras destinadas
para industrializao, CFOP 1.101, 2.101 ou 3.101, estavam sendo registradas como 1.102,
2.102 ou 3.102, causando inconsistncia em relao origem/destino. Para mitigao desse
risco de compliance a rea tributria juntamente com a rea de cadastro da ArcelorMittal
realizou um trabalho de revitalizao cadastral da base de materiais com esse tipo de
incidncia.
O setor siderrgico muito importante para a arrecadao tributria no Brasil. A
capacidade industrial da ArcelorMittal Brasil de 11 milhes de toneladas por ano. A
pesquisa apresenta uma anlise de como assegurada a adequao, fortalecimento e
funcionamento do sistema de controles internos da siderrgica ArcelorMittal Brasil S.A.
Conforme apurado nos achados da pesquisa, a no conformidade relativa aos fatores
internos est ligada ao inicio dos processos, ou seja, se a operao iniciar incorretamente toda
a cadeia de processos ser impactada. Observou-se que apesar de haver bibliografias
mencionando a necessidade de criar um comit de compliance, no caso estudado o
compliance fiscal no se restringe a uma equipe especfica voltada apenas para a funo
compliance. Mais especificamente, essa viso vem se fortalecendo em escala de vice-
presidncia para o nvel operacional. A funo compliance est ligada aos processos, isso
implica que a maneira ideal responsvel por promover a conformidade com as regras internas
e leis depende de cada organizao, uma vez que as prprias equipes envolvidas se tornam
responsveis pelo cumprimento adequado de cada operao.
Todos os esforos despendidos para manter o funcionamento eficaz das operaes
promove ao do pessoal das reas afetadas. As empresas investigadas apontaram aumento
nos investimentos de treinamentos do pessoal, cursos internos e externos das equipes chave de
cada processo, com o objetivo de impulsionar a mudana comportamental. Para isso, os
trabalhos realizados de integrao e aceitao s novas realidades exigiram da sociedade
empresria investimento no capital intelectual. As entrevistas evidenciaram a viso de que o
pessoal das reas correlacionadas rea tributria no se empenhavam para o efetivo
compliance. Alm dos treinamentos e cursos, o reforo constante via comunicados, e-mails e
informativos tributrios so disponibilizados constantemente para garantir o alcance geral da
informao.
A aparente dificuldade em reestruturao de sistemas de gesto integrada, de processos, de
controles e de procedimentos, mostrou necessria a revitalizao cadastral de toda a base de dados
e de informaes das empresas analisadas. Foi constatado que a base cadastral geral estava
defasada. Os dados que provocam impactos mais significativos estavam desatualizados e
insuficientes, provocando inconsistncias e gerando trabalhos manuais para as equipes de
apurao de impostos. Tal demanda sobrecarrega a equipe, que despende horas de trabalho para as
tarefas que no condizem com a rotina, porm fundamentais para garantir o devido recolhimento
dos impostos e prestao das declaraes acessrias corretamente.
Acredita-se que posteriormente s mudanas de sistemas e as adaptaes aos novos
processos e procedimentos, as equipes de apurao de impostos tero melhor aproveitamento
voltado para anlises precisas da apurao, melhorando a performance profissional. Para os
gestores das reas de apurao, essa mudana um ganho na capacidade do pessoal e
promover aproveitamento do capital intelectual das equipes fortalecendo o e aperfeioando
as anlises tributrias. As melhorias dos processos padronizados levam em considerao
origem e destino, bem como o mapeamento do processo como um todo, para que seus
impactos e consequncias sejam medidos e previstos, acompanhados e ajustados, a fim de se
obter resultados esperados. Esses procedimentos dependem da colaborao das mais diversas
reas para que sua eficcia prevalea.
Foi constatado que a alocao de um profissional da rea de sistemas com
especializao em tributos fornece suporte adequado e imprescindvel para auxilio rea
tributria, pois se torna o elo entre a programao e a execuo. De tal forma que proporciona
melhor compreenso entre o funcionamento sistmico e as aes dos usurios. Ter o
conhecimento de como cada informao vinculada e amarrada sistemicamente facilita a
compreenso de como e por que as coisas ocorrem. Assim, os profissionais passam a executar
as atividades de maneira analtica e menos automtica e operacional.
Conclui-se que a prioridade da gesto tributria para a empresa ter uma adequada
apurao de tributos, reduzir da carga tributria, promover administrao eficiente dos
processos tributrios, focar no atendimento s fiscalizaes. As dificuldades para atender
essas prioridades esto na complexidade em atender as obrigaes eletrnicas. Um dos
limitadores grande nmero de declaraes exigidas e o nvel de exigncia das informaes,
dificuldades em obter infraestrutura de sistema de gesto integrada adequada. Alm da
dificuldade na mitigao dos riscos de compliance provenientes de atividades de ponta,
dificuldade no acompanhamento das mudanas na legislao tributria e alinhamento s
rotinas do negcio. Considera-se ainda, a frequente atuao agressiva por parte do Fisco
relativo ao planejamento tributrio, morosidade e burocracia na administrao de processos
tributrios, reduo de oportunidade de planejamento tributrio, fiscalizaes cada vez mais
detalhadas e complexas, fiscalizao eletrnica pelo Fisco, ou seja, cruzamento de dados sem
necessariamente uma fiscalizao em campo, custo e complexidade na manuteno de
arquivos em papel e eletrnico.
O fato que por mais detalhado que seja feito o mapeamento dos riscos e de
processos, as empresas afirmam que no so todos os riscos possveis de ser mitigados, pois a
complexidade vai alm das ferramentas que possuem e muitas vezes a exigncias
governamentais engessa os meios de soluo. Alm disso, dependendo das mudanas
legislativas e sistmicas, a adequao pode levar anos, a partir dos estudos de cenrio, da
elaborao e execuo dos projetos, dos testes integrados e at estarem aptos para colocar em
ambiente de produo.
Por tanto, os gestores afirmaram que sempre ir existir riscos e inconsistncias, alguns
j previstos, mas no solucionados e outros a serem descobertos medida que implementam
novas prticas e novos sistemas de gesto. Assim, nota-se que para estar em compliance
necessrio estar em frequente atualizao, a nvel estrutural, de base de informaes e de
processos. Promover estudos e minimizar o tempo de resposta perante as mudanas. As
preocupaes apontadas nos estudos internacionais apresentados neste trabalho, mostraram
resultados e mtodos de mitigao dos riscos de compliance similares aos identificados neste
estudo de caso.
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ANEXO 1- Carga Tributria Bruta 2013 e 2014
Fonte: RFB e IBGE.

ANEXO 2 - Receita Tributria por Ente Federativo - 2013 e 2014 - Principais Variaes em
Pontos Percentuais do PIB
Fonte: Receita da Fazenda. Estudos Tributrios 2015.
ANEXO 3 - Tempo para abertura de empresas e o pagamento de impostos

Abertura de empresas - o Brasil ocupa a 123 Pagamento de Impostos - Brasil Ocupa 159
posio no item posio no item
America America
Latina e Latina e
Brasil Caribe OCDE* Brasil Caribe OCDE*
Nmero de Procedimentos 13 9 5 Pagamento (n) 9 30 12
Durao (dias) 107,5 36,1 11,1 Tempo (horas po ano) 2600 369 175
Custo (*RNB per capita) 4,6 33,1 3,6 Impostos sobre os lucros (% lucros) 24,9 20,5 16,1
Capital integralizado no Contribuio e impostos sobre
mnimo(RBN* per capita) 0 3,6 10,4 o trabalho (% Lucros) 39,6 14,7 23,1
Outros impostos (% Lucros) 3,8 12,1 2
Alquota de imposto total(% lucros) 68,3 47,3 41,3
Fonte: Relatrio Doing Business 2014, Banco Mundial. * Adaptado de: Organizao para a Cooperao
e Desenvolvimento Econmico.
O Ponto de Equilbrio Contbil (PEC) como ferramenta no processo
decisrio: O caso de uma academia de musculao-ergometria

Resumo: Os servios do ramo de academia requerem que o proprietrio conhea muito bem
os gastos do seu estabelecimento, tais como: custos e despesas. Deve-se saber se o preo est
adequado, ou seja, se existe lucro no empreendimento. O objetivo principal desta pesquisa foi
calcular o ponto de equilbrio contbil (PEC) de uma academia fitness de musculao-
ergometria do municpio de Campos dos Goytacazes - RJ, para auxiliar o gestor no processo
decisrio. Os objetivos secundrios foram: a) Separar os gastos da academia em custos (fixos
e variveis) e despesas (fixas e variveis); b) Fazer o resumo da folha de pagamento da mo
de obra direta do professor (MOD) e c) Fazer uma Demonstrao do Resultado do Exerccio
(DRE) mensal pelo custeio varivel. Trata-se de um estudo de caso com carter descritivo e
anlise de dados in loco. Os resultados mostraram que os gastos fixos da academia foram de
R$5.455,00 e os variveis de R$2.611,40, representados pela MOD/ms. A margem de
contribuio atingiu R$56,04/aluno, 93,4% da mensalidade (R$60,00). O PEC do servio de
musculao-ergometria foi de 97 alunos, ou seja, R$5.820,00. Conclui-se que o PEC uma
ferramenta muito valiosa para interpretao do resultado mensal da empresa e a tomada de
deciso.
Palavras-chave: Academia; Custeio varivel; Ponto de Equilbrio Contbil.
1. Introduo
O municpio de Campos dos Goytacazes situa-se no norte do estado do Rio de Janeiro
e conta com diversas atividades econmicas. Segundo dados do IBGE, no Censo 2010, o
maior municpio fluminense, com uma rea total de 4.026,7 km, correspondentes a 41,3% da
rea da regio Norte Fluminense. A cidade famosa devido a abundncia do petrleo,
presente na Bacia de Campos. Inclusive, o municpio participa em torno de 83% da produo
nacional de petrleo e gs natural.
Segundo dados da Caged/MTE (2010), as atividades trabalhistas em Campos dos
Goytacazes tm maior participao nos setores de comrcio e servios. Juntos correspondem a
48.328 postos de trabalho.
Nas ltimas dcadas o desenvolvimento do setor tercirio se deu, principalmente, pelo
surgimento de novos mercados. Segundo Bernardi (1998), entre as atividades empresariais
clssicas, produo e comercializao, os servios vm continuamente ascendendo no ranking
de ocupaes e participao na economia de maneira expressiva.
A demanda por academias fitness em Campos dos Goytacazes cresce a cada dia.
comum existir pelo menos uma acaemia nos bairros. Os adeptos so de todas as faixas de
idades, desde crianas, adolescentes, jovens e idosos. Segudo Coelho (2005), as academias de
fitness esto inseridas em um cenrio bastante concorrido onde o diferencial, normalmente,
o bom atendimento e a estrutura disponibilizada aos clientes. Algumas academias
disponibilizam outras atividades esportivas almejando conquistar um grupo maior de
frequentadores.
Percebe-se que ao prestar um servio no ramo de academia, o proprietrio deve
conhecer muito bem os gastos do seu estabelecimento, tais como: custos e despesas.
importante saber se o preo encontra-se adequado, ou seja, se existe lucro no
empreendimento. Santos (2009) menciona que qualquer entidade, seja ela pequena, grande ou
mdia, necessita controlar e analisar os custos, a fim de se concluir como caminha o
desempenho, podendo subsidiar suas decises.
2. Objetivos
O objetivo principal desta pesquisa foi calcular o ponto de equilbrio contbil (PEC)
de uma pequena academia fitness de musculao-ergometria do municpio de Campos dos
Goytacazes - RJ, para auxiliar o gestor no processo decisrio. Para tanto, os objetivos
secundrios do trabalho foram:
a) Separar os gastos da academia em custos (fixos e variveis) e despesas (fixas e
variveis);
b) Fazer o resumo da folha de pagamento das mos de obra direta do funcionrio
(MOD), que representada por um professor de musculao-ergometria;
c) Fazer uma Demonstrao do Resultado do Exerccio (DRE) mensal atravs do
custeamento varivel.
3.1. A contabilidade de custo e suas funes
Segundo Martins (2010) quando se fala em contabilidade de custos, estamos nos
referindo apenas aos bens e servios utilizados na produo de outros bens e servios. As
funes bsicas da contabilidade de custos devem buscar atender a trs razes primrias, de
acordo com Bruni e fam (2010):
a) Determinao do lucro: empregando dados originrios dos registros convencionais
contbeis, ou processando-os de maneira diferente, tornando-os mais teis administrao;
b) Controle das operaes: e demais recursos produtivos, como os estoques, com a
manuteno de padres e oramentos, comparaes entre previsto e realizado;
c) Tomada de decises: o que envolve produo (o que, quanto, como e quando
fabricar), formando preos, escolha entre fabricao prpria ou terceirizada.
Resumindo, a Contabilidade de Custos acabou por passar, nessas ltimas dcadas, de
mera auxiliar na avaliao de estoques e lucros globais para importante arma de controle e
deciso gerenciais.
Com o grande aumento de competitividade na maioria dos mercados, seja industriais,
comerciais ou de servios, os custos tornam-se altamente relevantes quando da tomada de
decises em uma empresa. Isto ocorre pois, devido alta competio existente, as empresas j
no podem mais definir seus preos apenas de acordo com os custos incorridos, e sim,
tambm, com base nos preos praticados no mercado em que atuam.
3.2. Custo x Despesa
Para Bernardi (2007), custos so gastos direcionados produo de bens, portanto
inerentes atividade de produzir, incluindo a produo em si e a administrao da produo.
J as Despesas so gastos inerentes obteno de receitas e administrao da empresa,
portanto prprios das atividades de vendas e administrao.
Segundo Crepaldi (2008) Custos e despesas variveis so aqueles que variam
diretamente com a produo. Exemplo: mo de obra direta (MOD), matria-prima (MAT)
comisso de venda. Custos e despesas fixas so aqueles que no variam diretamente com
volume de produo. Exemplo: aluguel da fbrica, salrio de gerentes, honorrios da diretoria,
aluguel da loja e etc.
Bruni e Fam (2010) afirmam que, de acordo com os produtos fabricados, os custos
podem ser de duas naturezas:
a) custos diretos: So os custos que esto diretamente ligados no clculo dos produtos.
Por exemplo, os materiais diretos usados na fabricao de novos produtos e a mo de obra
direta (MOD) para a fabricao e /ou servio. Podem ser mensurados de maneira clara e
objetiva. Exemplo: salrios dos professores de uma academia etc;
b) custos indiretos de fabricao (CIF): so os custos que do sustentao ao
funcionamento das atividades. Tm uma caracterstica de ser mensurado, identificado e
quantificados indiretamente. Por isso, necessitam de algum critrio de rateio para chegar a
uma atribuio do valor deste custo. O ideal seria que todos os custos fossem diretos, pois
haveria uma preciso maior nos clculos. Exemplos: seguros e aluguis do galpo da fbrica,
locaes de prdios, alguns servios de terceiros etc.
Deve-se atentar, porm, ao comentrio de Santos (2009), que diz que as despesas so
itens que reduzem o patrimnio lquido e que tem essa caracterstica de representar sacrifcios
no processo de obteno de receitas sendo classificados por fixa e variveis. Por isso, no
comum associar s despesas a terminologia Despesa indireta.
3.3. Custeio varivel ou marginal
O custeio varivel aquele em que s so agregados aos produtos os custos variveis e
considera os custos fixos como se fossem despesas.
Nas demonstraes base do Custeio Varivel obtm-se um lucro que acompanha
sempre a direo das Vendas, o que no ocorre com o Absoro. Mas, por contrariar a
Competncia e a Confrontao, o Custeio Varivel no vlido para Balanos de uso externo,
deixando de ser aceito tanto pela Auditoria Independente quanto pelo Fisco. fcil,
entretanto, trabalhar-se com ele durante o ano e fazer-se uma adaptao de fim de exerccio
para se voltar ao Absoro (MARTINS, 2010).
No sistema de custeio Marginal [...], no existem nesse sistema os conceitos de custo
total e resultado do produto. Existe sim, um custo varivel e uma margem de contribuio do
produto, da mercadoria ou do servio. Essa margem de contribuio decorre do comparativo
do preo de venda (que na concepo desse sistema, mais funo do mercado e menos do
custo) com o custo varivel desse produto. Um preo de venda maior que o custo varivel
indica que o produto tem uma margem de contribuio positiva. Dessa forma, pode-se afirmar
que a margem de contribuio a parcela com que cada produto contribui para a cobertura
dos custos e despesas fixas da empresa e na formao de seu resultado (BERT e BEULKE,
2006).
Segundo Crepaldi (2004), em termos de produto, a margem de contribuio (MC) a
diferena entre o preo de venda (PV) e a soma dos custos e despesas variveis (CV + DV),
ou seja (Equao1):
MC = PV (CV + DV) (1)
Por sua vez, Wernke (2005) menciona que a margem de contribuio (MC) pode ser
conceituada como o valor (em $) que cada unidade comercializada contribui [...] para pagar os
gastos fsicos mensais da empresa e, [...] gerar o lucro do perodo.
3.4. Ponto de equilbrio contbil
Para Coronado (2006), ponto de equilbrio contbil o nvel de faturamento de que a
empresa necessita e que, deduzido das despesas variveis, resulta na margem de contribuio
que cobre os custos e despesas fixas, obtendo-se um lucro [...] zero. ento, o ponto onde o
lucro lquido se iguala a zero.
Bruni e Fam (2010) argumentam que quanto mais prximo a empresa estiver do
ponto de equilbrio, mais arriscada ser a sua situao. Ou seja, maior a chance de deixar de
ter lucros e passar a gerar prejuzos.
As Equaes 2 e 3, segundo Wernke (2005), servem para encontrar o PEC em
unidades e valor ($):
(2)
(3)
4. Metodologia
4.1. Descrio da academia
A academia escolhida para ser objeto de estudo desta pesquisa encontra-se no centro
da cidade de Campos dos Goytacazes-RJ. A empresa j funciona desde 2009 e possui nome
fantasia de Corpo Fitness (Figura 1).
FIGURA 1 - Entrada da academia Corpo Fitness.

A mo de obra direta (MOD) da academia de um (1) nico dono, que desempenha a
funo de professor de musculao-ergometria. Para atender melhor a demanda, existe
tambm um (1) estagirio sem vnculo empregatcio. S h prestao de um nico servio, na
modalidade: musculao com ergometria. Em mdia, a academia possui 250 alunos
matriculados ao preo de mensalidade de R$60,00.
A pesquisa encontra-se embasada nos moldes de um estudo de caso, com carter
descritivo e anlise de dados in loco. Segundo Gil (2010) os propsitos do estudo de caso no
so os de proporcionar o conhecimento preciso das caractersticas de uma populao, mas sim
o de proporcionar uma viso global do problema ou de identificar possveis fatores que o
influenciam ou so por eles influenciados.
Primeiramente, fez-se um levantamento de todos os gastos mensais que o dono da
academia possui. As informaes levantadas no local e os dados fornecidos pelo dono do
empreendimento foram de total importncia. Em seguida, classificaram-se os gastos em:
custos (fixos e variveis) e despesas (fixas). Apenas os custos variveis pertencem ao servio,
pois conforme mencionado, o custeio escolhido foi o varivel. Para a mo de obra direta da
academia (professor) fez-se tambm o resumo da folha, para identificar o valor da MOD/h
deste profissional. Os custos indiretos (fixos) foram somados s despesas (fixas) e deduzidos
do lucro marginal, na DRE mensal da academia.
Finalmente, o estudo foi concludo com o clculo do ponto de equilbrio contbil
(PEC), bem como o seu respectivo grfico. Alm disso, interpretando os resultados, foi
possvel calcular a margem de segurana (MS) do servio de musculao-ergometria.
5. Resultados
5.1. Gastos mensais e suas classificaes
Fez-se um registro de todos os gastos mensais da academia (Tabela 1) como forma de
facilitar as classificaes contbeis. Consideraram-se todas as informaes percebidas no
local e tambm os dados oriundos do pequeno empresrio. Ao todo, no ms, a academia paga
um valor de R$6.820,00 para manter-se em funcionamento.
TABELA 1 Levantamento de gastos da academia Corpo Fitness.
Valor Classificao
Gasto
(R$/ms) Contbil
Salrio do professor* (8h/dia) 1.365,00 MOD
Salrio do estagirio (6h/dia) 500,00 CIF
gua e esgoto 100,00 CIF
Aluguel 2.300,00 CIF
Contador 280,00 Despesa
Energia eltrica 790,00 CIF
Impostos 635,00 Despesa
Limpeza 500,00 Despesa
Manuteno de Equipamentos 350,00 CIF
TOTAL/ms 6.820,00 -------
*sem clculo do resumo da folha
O valor gasto mensalmente (R$500,00) com o estagirio foi classificado como CIF,
pois este colaborador no tem vnculo empregatcio na carteira de trabalho e desempenha uma
jornada diria de 6h/dia. O professor, porm, possui carteira assinada conforme a CLT e por
isso tem todos os encargos trabalhistas na folha de pagamento. No entanto, neste primeiro
momento, atribui-se na Tabela 1 apenas o valor do seu salrio; isento de encargos legais. O
resumo da folha ser tratado mais adiante, na mensurao do gasto varivel da academia
Corpo Fitness.
5.2. Apurao dos gastos fixos e variveis

Os gastos fixos da academia totalizaram R$5.455,00 e so compostos pelo custo
indireto de fabricao (CIF) e as despesas. comum encontrar na literatura autores que
nomeiam as despesas fixas como DIF, ou seja, despesas indiretas de fabricao, muitas vezes
sinnimo, para eles, de CIF. Portanto, fez-se a Tabela 2 com os valores destes gastos, que
sero utilizados na apurao do resultado do exerccio mensal da academia.
TABELA 2 Levantamento de gastos fixos da academia Corpo Fitness.
Valor
Gastos Fixos
(R$/ms)
Salrio do estagirio (6h/dia) 500,00
gua e esgoto 100,00
Aluguel 2.300,00
Contador 280,00
Energia eltrica 790,00
Impostos 635,00
Limpeza 500,00
Manuteno de Equipamentos 350,00
TOTAL/ms 5.455,00
Os gastos variveis devem ser os custos variveis (CV) e as despesas variveis (DV).
Todavia, na academia Corpo Fitness no contm nenhuma despesa varivel. Ento, o gasto
varivel da empresa encontra-se representado pela mo de obra direta do professor de
musculao-ergometria.
o prprio dono quem desempenha a funo de professor. Por ser o dono, no h uma
remunerao oficializada em carteira, porm ao se tratar de mo de obra no remunerada,
entende-se da mesma forma que as formais (com carteira assinada). Santos (2009) diz que nos
casos em que existem trabalhadores envolvidos na atividade e no so remunerados, deve-se
computar um valor que correspondesse ao salrio de um funcionrio para exercer determinada
funo. O professor de musculao-ergometria recebe mensalmente o valor de R$1.365,00,
que dividido pela jornada mensal de 220h (44h/semana 5), obtm-se R$6,20/h.
O professor da academia Corpo Fitness trabalha 8h/dia, seis (6) dias na semana
(segunda-feira a sbado), numa carga horria semanal de 44h, ou seja, 7,3333 h/dia
(44h/6dias) e 220h/ms. Ao ano, a academia deixa de funcionar nos feriados nacionais e
locais, que representam em mdia 12 dias. Assim sendo, o professor no trabalha nos
seguintes dias: a) 12 feriados (nacionais e municipais), b) nos 48 dias de repouso semanal
remunerado (domingo) e c) nos 30 dias de frias garantidos por lei. Ento, conclui-se em 365
dias no ano, o professor trabalhar 275 dias. Com jornada diria de 7,3333 h/dia, tem-se que,
por ano, a quantidade de horas trabalhadas deste profissional de 2.016,66 h/ano (275dias
7,3333h/dia).
Na Tabela 3 encontra-se o resumo da folha do professor com o valor da MOD/h e
MOD/min; de acordo com as leis trabalhistas. As contribuies legais adotadas foram com:
FGTS, INSS e outros encargos, totalizando 30,00% sobre a folha de pagamento.
A academia no presta servio individualizado aos alunos, e em mdia, todos so
atendidos pelo professor em aproximadamente 20min. Este tempo refere-se s instrues do
exerccio. Normalmente, os auxlios do professor aos alunos so mais intensificados nos
incios das atividades. Porm, quando os alunos j tm noo da ficha de exerccio, as
dificuldades diminuem e eles passam a se exercitar sozinhos e com mais segurana. Por isso,
foi importante conhecer a MOD/min, pois ser o valor do custo varivel unitrio por aluno
(CV/aluno) da academia Corpo Fitness.
Normalmente, a assistncia do professor aos alunos se dar em torno de 20min, ento,
multiplicando-se o valor da MOD/min (Tabela 3) por 20min, chega-se ao valor de
R$3,96/aluno (0,198 20). Deste modo, adotou-se como custo varivel unitrio do servio de
musculao-ergometria o valor de R$3,96/aluno (MOD/aluno). No havia no perodo outras
despesas variveis para comporem, juntamente com o custo varivel, os gastos variveis
unitrios do ms.
TABELA 3 - Resumo da folha mensal do professor da musculao-ergometria.
Professor
Descrio Clculo
(R$)
Salrio 2.016,66 6,20 12.503,28
Repouso remunerado 48 6,20 7,3333 2.182,39
Frias 30 6,20 7,3333 1.363,99
Adicional de frias 1.363,99 / 3 454,66
13 salrio 30 6,20 7,3333 1.363,99
Feriados e faltas 12 6,20 7,3333 545,60
Subtotal 18.413,91
Acrscimos legais 30,00% 5.524,17
Total 23.938,08
MOD/h 23.938,08/016,66 11,87
MOD/min 11,87/60 0,198
MOD/ms 7,3333 11,87 30 2.611,40
5.3. O ponto de equilbrio contbil (PEC)

Para encontrar o PEC mensal em unidade da academia, foi necessrio, antes, saber o
valor da marem de contribuio unitria (MC) do servio musculao-ergometria. Ento, ao
subtrair o valor do preo de venda (PV=R$60,00) do custo varivel unitrio
(MOD/aluno=R$3,96) obteve-se uma margem de contribuio de R$56,04/aluno. Ou seja,
cada aluno matriculado na academia Corpo Fitness contribui para o lucro da empresa em
R$56,04, que dividido pelo valor da mensalidade (R$60,00), representa 93,4%. O valor em
percentual da MC conhecido pela literatura como ndice da margem de contribuio ou
ndice MC ou IMC, conforme menciona Wernke (2005).
O ponto de equilbrio contabil em valor foi encontrado dividindo-se o somatrio dos
gastos fixos (CIF + Despesas) R$5.455,00 pela MC, resultando no valor aproximado de 97
unidades (Figura 2). O grfico do PEC possui no eixo horizontal o valor em unidades e no
eixovertical o valor em dinheiro (R$). Para a academia, ter como PEC 97 alunos matriculados,
significa em valor: R$5.820,00 (9760), aproximadamente.
Percebe-se, de antemo, que a academia ala com lucro, pois no ms as mensalidades
so de, no mnimo, 250 alunos. Porm, quanto mais os valores estiverem acima do ponto de
equilbrio, maior ser a margem de segurana (MS) do gestor. Neste caso, a academia Corpo
Fitness possui uma margem de segurana de 153 alunos (61,00%), ou seja, seria necessrio
perder 153 matrculas para ficar no PEC; com lucro zero (R$0).
FIGURA 1 Grfico do ponto de equilbrio contbil mensal da academia Corpo Fitness.
5.4. Demonstrao do resultado do exerccio mensal (DRE)

A DRE mensal revelou que o pequeno empresrio encontra-se bem posicionado em
seu negcio. Seguindo a lgica do custeio varivel, percebe-se pela Tabela 4 que existe um
lucro marginal de R$12.388,60, que deduzido dos gastos fixos rendeu por ms R$6.933,60.
TABELA 4 DRE mensal da academia Corpo Fitness.

DEMONSTRAO DO RESULTADO DO EXERCCIO MENSAL
(custeamento varivel)
Receitas lquidas de vendas (250 alunos. a R$60,00) R$15.000,00
( - ) Custo do servio prestado (R$2.611,40)
( = ) Lucro marginal R$12.388,60
( - ) Gastos fixos (CIF + DD) (R$5.455,00)
( = ) Lucro operacional R$6.933,60
Encontrar um micro-empresrio disposto a permitir a realizao do estudo consistiu
numa tarefa trabalhosa. Numa anlise geral feita no municpio de Campos dos Goytacazes-RJ,
encontraram-se donos de academia sem nenhum critrio de gesto de seus gastos. Ou seja,
situam-se num ramo promissor, mas no sabem se quitando pelo menos os gastos fixos do
perodo. Na verdade, no sabem nem o quanto de lucro pode chegar ao ms.
O levantamento correto dos gastos mensais tem carter crucial para a tomada de
decises dos gestores. Caso este passo no seja realizado com xito, o negcio pode fracaar e
a empresa falir. Na academia Corpo Fitness, o dono no mantm um controle rigoroso dos
gastos, apesar de ter um servio de contabilidade contratado. Todavia, mesmo sem um
controle rigoroso, o pequeno gestor tinha ideia do que pagava mensalmente.
O estudo permitiu conhecer com clareza o ponto de equilbrio contbil do servio de
musculao-ergometria da academia Corpo Fitness. notrio que o PEC uma ferramenta
muito valiosa para interpretao do resultado mensal da empresa e a tomada de deciso. A
partir dele, foi possivel concluir que com 250 alunos matriculados na academia, o PEC
atingido foi de 97 alunos, ou seja, R$5.820,0. O empresrio encontra-se bem posicionado,
pois a DRE mensal mostrou lucro operacional de R$6.933,60.
Aps esta anlise, o dono da academia sentiu-se satisfeito e j planeja aumentar as
modalidades dos servios prestados. Em maio de 2016, a academia fornecer pacotes com
aulas de Jump, Spinning e treinamento funcional. Para tanto, ser necessrio um novo estudo,
pois novos gastos e receitas sero contabilizados no perodo.
Agora, o gestor conheceu verdadeiramente seus gastos mensais para a atividade de
musclao-ergometria. Por isso, espera-se que esta metodologia elaborada por um engenheiro
de produo, seja capaz de facilitar a gesto econmica e financeira da pequena academia,
principalmente quado as atividades fornecidas forem diversificadas, conforme falado
anteriormente. Espera-se tambm que esta pesquisa sirva de base para outros micro-
empresrios do ramo fitness de academias tomarem decises mais acertadas em seus
negcios.
Referncias
BERNARDI, L. A. Manual de formao de preos: polticas, estratgias e fundamentos. 3 ed. So Paulo: Atlas,
2007.
BERNARDI, L. A. Poltica e formao de preos: uma abordagem competitiva, sistmica e integrada. 2 ed. So
Paulo: Atlas, 1998
BERT, D. J. ; BEULKE, R. Gesto de Custos. So Paulo: Saraiva, 2006.
COELHO, F. J. Proposta de implantao de um sistema de custos: Um estudo de caso da alfa academia de
fitness. 2005. 44 f. TCC (Graduao) - Curso de Cincias Contbeis, Universidade Federal de Santa Catarina,
Florianpolis, 2005.
CORONADO, O. Contabilidade Gerencial Bsica. So Paulo: Saraiva, 2006.
CREPALDI, S. A. Contabilidade gerencial: teoria e pratica 4 ed. So Paulo: Atlas, 2008.
CREPALDI, S. A. Contabilidade Gerencial: Teoria e Prtica. 3. ed. So Paulo: Atlas, 2004.
MINISTRIO DO TRABALHO E EMPREGO. 2012. Disponvel em:
<http://bi.mte.gov.br/bgcaged/caged_isper/index.php>. Acesso em 15 jun. 2015.
SANTOS, J. J. Anlise de custos: remodelado com nfase para sistema de custeio marginal, relatrios e estudos
de casos. 4 ed. So Paulo: Atlas, 2005.
WERNKE, R. Anlise de custos e preos de venda: nfase em aplicaes e casos nacionais. So Paulo: Saraiva,
2005.
Clculo do Custo do Servio Prestado (CSP) pelo custeio de absoro:
O caso de um salo de cabeleireiro masculino

Resumo: O objetivo geral deste trabalho foi encontrar o custo de servio prestado por cliente
(CSP/cliente) pelo custeio de absoro, de trs (3) servios oferecidos por um salo de
cabeleireiro masculino de Campos dos Goytacazes-RJ: (1) corte de cabelo com tesoura,
(2)corte de cabelo com mquina e (3) barba. Os objetivos especficos foram: a) mensurar
todos os gastos do salo: matria-prima (MAT), mo de obra indireta (MOI); custo indireto
(CI) e despesas diversas (DD); b) Calcular, o resumo da folha da mo de obra do
cabeleireiro; c) Usar a MAT para ratear os CIs e d) Fazer uma demonstrao do resultado
do exerccio (DRE) mensal. Trata-se de um estudo quantitativo, de carter descritiv e cujo
meio de investigao foi o estudo de caso. Pelo custeio de absoro, obtiveram-se os
seguintes CSPs/cliente: R$4,24/cliente que fizer a barba, R$6,92/cliente que cortar o cabelo
com mquina e R$8,03/cliente que preferir o corte com tesoura. No ms, o cabeleireiro
atingiu um lucro bruto total de R$4.278,70. Finalmente, este trabalho servir de base para
outros pequenos donos de salo de cabeleireiro lidarem com os preos de custo dos seus
servios. E para facilitar a tomada de deciso, pois a atividade cresceu no municpio
fluminense.
Palavras-chave: Barba; Corte de cabelo; Custeio de absoro; Custo de servio prestado;
Salo de cabeleireiro;
1. Introduo
O municpio de Campos dos Goytacazes situa-se no Norte do estado do Rio de
Janeiro. Segundo dados da Caged/MTE (2010), as atividades trabalhistas em Campos dos
Goytacazes tm maior participao nos setores de comrcio e servios, que juntos
correspondem a 48.328 postos de trabalho. comum encontrar em cada bairro vrios
estabelecimentos voltados prestao de servio de higiene e beleza, por exemplo, salo de
belezas masculinos e femininos Trata-se de um servio promissor e que cada dia movimenta o
comrcio local. Contudo, nem todos os cabeleireiros sabem mensurar corretamente os
servios que prestam populao. Muitos adotam preos aleatrios, sem mesmo terem ideia
do custo do servio prestado (CSP).
Para Silva e Lins (2013), as empresas prestadoras de servios so hoje uma parte
relevante da economia mundial. No Brasil, o segmento que mais emprega, segundo dados
do IBGE. As empresas de servio possuem caractersticas diferenciadas das empresas
industriais e comerciais. Suas principais caractersticas so a intangibilidade dos trabalhos,
contato direto com o consumidor final antes e durante o processo de prestao de servio e a
inexistncia de estoques relevantes.
Segundo Noronha, Oliveira e Leie (2006), os servios de esttica e higiene pessoal no
segmento - indstria da beleza - buscam produzir servios para atender com qualidade e custo
adequado o pblico alvo do segmento que atende. Os sales de beleza procuraram introduzir
qualidade nos servios e sofisticao no ambiente de trabalho, o que exige maiores gastos.
Mesmo os pequenos estabelecimentos de bairro apresentam uma diversidade de tratamentos
de beleza, envolvendo mais relaes entre as atividades.
Cardoso, Pereira e Guerreiro (2004) afirma que ainda incipiente, no Brasil, o
desenvolvimento de trabalhos acadmicos relacionados mensurao de custos para esta
atividade econmica. Por isso, este artigo tem o objetivo principal de encontrar, atravs do
custeio por absoro, o custo unitrio de trs (3) tipos de servios prestados (CSP/un.)
populao: corte de cabelo com tesoura, corte de cabelo com mquina e barba O
estabelecimento escolhido foi um pequeno salo de cabeleireiro situado no Centro do
municpio de Campos dos Goytacazes-RJ.
2. Objetivos especficos
Para conhecer, no salo de cabeleireiro masculino, os valores dos servios prestados
(CSP) com corte de cabelo e barba, os objetivos especficos foram:
a) mensurar todos os gastos do salo: matria-prima (MAT), mo de obra direta
(MOD); custo indireto (CI) e despesas diversas (DD);
b) Calcular, o resumo da folha da mo de obra do cabeleireiro;
c) Usar o consumo de materia-prima como base de rateio dos CIs e
d) Fazer uma demonstrao do resultado do exerccio (DRE) mensal pelo custeio de
absoro.
3.1. Custo x Despesa
Segundo Martins (2010) Custo um gasto relativo a bem ou servio utilizado na
produo de outros bens ou servios.
Merchede e Moreira (2011) afirmam que a despesa compreende a parcela do gasto que
ocorre desligada das atividades de elaborao dos bens e servios. Representa, ento, o
consumo de bens e servios em decorrencia direta ou indireta na obteno de receitas.
Os custos podem ser classificados, por exemplo, segundo Ferreira (2012), no
segmento de prestao de servios:
a) Diretos: so aqueles apropriados diretamente a cada servio prestado, sem a
necessidade de rateios ou estimativas. Podem, portanto, ser identificados na composio do
custo de servio prestado (CSP);
b) Indiretos: so aqueles apropriados aos servios prestadosmediante rateios ou
estimativas por no serem identificados de forma precisa na composio dos custos dos
servios.
c) fixos: so custos cujos valores no dependem da quantidade de servios prestados,
ou seja, no sofrem variaes em razo do volume de produo. Exemplos: o seguro do salo
de cabeleireiro, o aluguel, impostos prediais do salo etc.
d) variveis: so aqueles cujos valores totais variam de acordo com a quantidade de
servios prestados, proporcionalmente. Alguns exemplos: a matria-prima (MAT) exigida em
cada servio, a mo de obra direta (MOD) etc.
Santos (2009) diz que as despesas podem ser classificadas como fixa e varivel. O
autor ainda afirma que no comum associar s despesas a terminologia Despesa indireta.
Bruni e Fam (2010) atentam que as despesas so confrontadas, segundo a contabilidade,
diretamente com o resultado do perodo.
3.2. Custo de produo (CP)
Segundo Santos (2009) os custos de produo de bens e servios so compostos por:
matria-primas (MAT), mo de obra direta (MOD) e custos indiretos (CI).
Assim, adaptando ao contexto deste estudo,tem-se que:
a) MAT: correspondero aos materiais envolvidos no corte de cabelo e na barba dos
clientes do salo de cabeleireiro;
b) MOD: corspende a mo de obra do cabeleireiro;
c) CI: so os outros custos que complementam a atividade e so incorridos de forma
indireta ou geral, beneficiando, dessa maneira, todos o bens ou servios produzidos
ou prestados. Por exemplo, a energia eltrica do salo de cabeleireiro, a gua etc.
Vale destacar que quando mo de obra comum a mais de um tipo de prestao de
servio, ela passa a ser chamada de mo de obra indireta (MOI), sendo portanto, um CI. Por
isso, ser necessrio saber o valor da participao desta nos servios prestados por meio de
um rateio (diviso proporcional).
3.3. O custeio por absoro
Para Dutra (2009) o Custeio por Absoro tambm chamado de custeio pleno ou
Integral, sendo o mtodo mais usado quando se trata de apurao de resultado. Ele consiste
em associar aos produtos e servios os custos que ocorrem na rea de elaborao, ou seja, os
gastos referentes s atividades de execuo de bens e servios.
Segundo Martins e Rocha (2010) a tica do custeio por absoro que o custo dos
bens e servios produzidos deve absorver, alm dos custos variveis, tambm os fixos, e at,
no limite, os gastos fixos da administrao geral. Portanto, todos os mtodos de custeio que
atribuem custos fixos aos produtos pertencem a este gnero.
Para Wernke (2005), a principal desvantagem do custeio por absoro consiste na
utilizao dos rateios para distribuir os custos entre os departamentos e/ou produtos. Como nem
sempre tais critrios so objetivos, podem distorcer os resultados, penalizando alguns produtos e
beneficiando outros.
4. Metodologia
4.1. Descrio do salo de cabeleireiro
A unidade de estudo escolhida foi um salo de cabeleireiro masculino situado no
Centro da cidade de Campos dos Goytacazes-RJ, cujo nome fantasia Salo Hair Man. O
empresrio quem realiza os servios e o estabelecimento funciona h nove (9) anos, de
segunda-feira a sbado, das 9h s 12h e de 14h s 19h. No existem funcionrios trabalhando
no salo, e em mdia, o dono presta trs (3) tipos de servios populao: corte de cabelo
com tesoura, corte de cabelo com mquina e barba. As vendas oscilam, em mdia, nos
seguintes valores mensais: 200 cortes de cabelo com mquina, 150 cortes de cabelo com
tesoura e 220 barbas por ms. Os preos de venda praticados so de acordo com a
concorrncia, pois o cabeleireiro desconhece critrios de apurao de custo de servio.
Este estudo encontra-se embasado nos moldes de um estudo de caso. Segundo Yin, o
estudo de caso representa uma investigao emprica e compreende um mtodo abrangente,
com a lgica do planejamento, da coleta e da anlise de dados.
Segundo Gil (2010) os propsitos do estudo de caso no so os de proporcionar o
conhecimento preciso das caractersticas de uma populao, mas sim o de proporcionar uma
viso global do problema ou de identificar possveis fatores que o influenciam ou so por eles
influenciados.
Gil (2010) ainda menciona que o estudo de caso no aceita um roteiro rgido para a
sua delimitao, mas possvel definir quatro fases que mostram o seu delineamento: a)
Delimitao da unidade-caso: escolheu-se um pequeno salo de cabeleireiro do municpio de
Campos dos Goytacazes, cujo proprietrio do estabelecimento quem presta os servios; b)
coleta de dados: os dados foram coletados in loco, levando-se em considerao todos os dados
e informaes fornecidos pelo cabeleireiro; c) seleo, anlise e interpretao dos dados e d)
elaborao do relatrio.
A pesquisa iniciou-se com o levantamento de investimentos e gastos do pequeno salo
de cabeleireiro masculino. Depois, classificaram-se os gastos em: custo (fixo e varivel) e
despesa (fixa). Os custos indiretos (CI) foram apropriados aos servios de acordo com a
matria-prima (MAT). E por haver uma mo de obra indireta (MOI) no salo, representada
pelo cabeleireiro, foi necessrio fazer o resumo da folha deste trabalhador de acordo com a lei
trabalhista brasileira.
Em seguida, de posse de todos os dados classificados e apurados, fez-se o clculo dos
trs custos dos servios prestados (CSP) no salo de cabeleireiro atravs do custeio de
absoro. E para dar maior viabilidade anlise, finalizou-se com a construo de uma
Demonstrao do Resultado do Exerccio (DRE) mensal, pelo custeamento de absoro.
5. Resultados
5.1. Levantamento do investimento e gastos mensais
Para levantar o investimento realizado no salo de cabeleireiro, foi necessrio fazer
visita oa local e perguntar ao dono quais eram os investimentos e valores dos materiais e
equipamentos. Obteve-se, assim, um valor de R$ R$ 106.710,00, conforme o Quadro 1. Deve-
se atentar que os valores apresentados se referem ao total das somas das unidades, por
exemplo, a mquina de cortar cabelo, cujo valor por unidade R$250,00 e o valor total
R$750,00 (250 3) foi registrado no Quadro 1.
QUADRO 1 Levantamento do investimento do salo Hair Man.
Descrio do Imobilizado Valor (R$)

Ar condicionado (1 un.) 900,00
Cadeira profissional (2 un.) 2.000,00
Espelhos (2 un.) 150,00
Geladeira (1un.) 800,00
Mquina de cortar cabelo (3 un.) 750,00
Mvel - Bancada 150,00
Navalha de corte (2 un.) 100,00
Poltronas para espera (3 un.) 600,00
Salo/Banheiro (rea-m) 100.000,00
Secador de Cabelo (2 un.) 460,00
Televisor (1 un.) 200,00
Tesoura profissional (6 un.) 600,00
TOTAL 106.710,00
Considerando-se as informaes do proprietrio, estimou-se a realizao mensal de:

200 cortes de cabelo com mquina no valor de R$16,00 a unidade150 cortes de cabelo com
tesoura no valor de 16,00 a unidade e tambm a realizao de 220 barbas no valor de
R$10,00. Totalizando as receitas por ms o valor de R$7.800,00, conforme a Quadro 2.
QUADRO 2 Descrio dos servios prestados e receitas mensais (R$/ms).
Valor
Servios Realizados N(un.) x preo unit. (R$)
(R$/ms)
Barba 220 10,00 2.200,00
Corte de cabelo-mquina 200 16,00 3.200,00
Corte de cabelo-tesoura 150 16,00 2.400,00
TOTAL/RECEITAS 7.800,00
Todos os gastos mensais do salo foram registrados no Quadro 3. Num primeiro

momento, no houve preocupao em classific-los, mas apenas fazer o registro e associar os
valores monetrios em reais (R$). Logo, o salo Hair Man consome mensalmente o valor de
R$2.538,92 de gasto.
QUADRO 3 Levantamento dos gastos mensais do salo Hair Man.
Quant. (un.) Valor/un. (R$) Total (R$)
Gastos mensais
(a) (b) (a) (b)
gua do salo (limpeza, corte e barba - 7,51 m) 60,00
gua mineral 10 un. 8,00 80,00
Creme de barbear (65g) 17 un. 4,05 68,85
Creme para corte de cabelo (1kg) 4 un. 35,00 140,00
Depreciao 34,25
Diarista para limpeza (salo/banheiro) 10 vezes/ms 100,00 500,00
Energia Eltrica (270 kWh R$0,68223/kwh) 184,20
IPTU 6,25
Lmina de ao inox (600un.) 10 cartelas 22,9 229,00
Loo ps-barba 4 un. 15,00 60,00
Manuteno (mquinas de cortar cabelo) 2 vezes 10,00 20,00
Manuteno da tesoura 2 vezes 5,00 10,00
Manuteno da navalha de corte 1 vez 5,00 5,00
Mo de obra do cabeleireiro* 1 1.000,00 1.000,00
Materiais diversos 25,00
Materiais diversos de limpeza 45,00
Talco 13 un. (80g) 5,49 71,37
TOTAL (R$/MS) 2.538,92
* valor sem os encargos trabalhistas.
Aps, no Quadro 4, fez-se a devida classificao contbil: matria-prima (MAT), mo

de obra indireta (MOI), custo indireto (CI) e despesas diversas (DD). Em seguida,
classificaram-se os gastos em dois grupos distintos: fixos e variveis. Por exemplo, a energia
eltrica (R$230,00) e a gua utilizada no salo (R$60,00) so comuns aos trs servios
realizados pelo cabeleireiro. Por isso, foram considerados custos indiretos (CI). Esta
classificao ser til mensurao, separadamente, das matrias-primas consumidas em cada
um dos trs (3) servios prestados pelo salo Hair Man.
QUADRO 4 Classificaocontbil dos gastos mensais do salo Hair Man e respectivo tipo: fixo ou varivel.
Classificao
Gastos mensais Tipo
Contbil
gua do salo (limpeza, corte e barba) CI Fixo
gua mineral CI Fixo
Consumo de energia eltrica (mquina de cabelo) MAT Varivel
Creme de barbear MAT Varivel
Creme para corte de cabelo MAT Varivel
Depreciao CI Fixo
Diarista para limpeza (salo/banheiro) DD Fixo
Energia eltrica do salo (270 kWh) CI Fixo
IPTU CI Fixo
Lmina de ao inox (600un.) MAT Varivel
Loo ps-barba MAT Varivel
Manuteno (mquinas de cortar cabelo) CI Fixo
Manuteno da tesoura CI Fixo
Manuteno da navalha de corte CI Fixo
Mo de obra indireta do cabeleireiro (MOI) CI Fixo
Materiais diversos CI Fixo
Materiais diversos de limpeza DD Fixo
Talco MAT Varivel
5.2. Cadastro de matria-prima (MAT)

No Quadro 5, organizou-se para cada um dos trs (3) servios realizados, os valores da
matria-prima (MAT) requerida mensalmente. Para facilitar o clculo, todos os valores foram
calulados por unidade, ou seja, pensou-se no atendimento de um cliente ao requerer uma
unidade do servio do salo de cabeleireiro.
Para conhecer o consumo de energia eltrica (kWh) da mquina de cortar cabelo, foi
necessrio saber e multiplicar os seguintes parmetros: a potncia do aparelho (P), nmero de
dias de utilizao (dias) e o tempo mdio de utilizao diria (h). A potncia mda do
aparelho de 10W, o nmero de dias igual a 30 dias e o tempo de uso de uma (1) mquina
para cortar o cabelo em um cliente de 0,5h/cliente (em mdia, 1 corte de cabelo de 30min
com mquina). Chega-se ento ao valor de 150Wh = 0,15kWh. A concessionria
distribuidora de energia eltrica cobra R$0,68223/kwh. Ento, o consumo mensal de energia
eltrica da mquina de cortar cabelo de R$0,1023/corte (0,15kWh R$0,68223/kwh).
Pelo Quadro 5, observa-se que o servio corte de cabelo com mquina o que
consumiu maior quantidade de MAT (R$1,04/cliente), visto que o consumo de energia
eltrica do aparelho tambm foi calculada. Caso contrrio, no haveria distino entre o corte
de cabelo com mquina e tesoura. O corte de cabelo com tesoura consumiu R$0,94/cliente e
o servio de barbearia R$0,69/cliente, aproximadamente.
QUADRO 5 Consumo de materiais por cliente (MAT/Cliente) de acordo com o tipo de servio prestado.
Servios Prestados na Hair Man
Material Corte de cabelo Corte de cabelo
Barba
(por cliente) (Mquina) (Tesoura)
Quant. Valor Quant. Valor Quant. Valor
(un.) (R$) (un.) (R$) (un.) (R$)
Creme de barbear 0 0 0 0 5g 0,31
Creme para corte de cabelo 10g 0,35 10g 0,35 0 0
Energia eltrica (mquina de cortar cabelo) 1un. 0,1023 0 0 0 0
Esguicho dgua 50mL 0,0004 50mL 0,0004 20mL 0,00016
Lmina de ao inox 1 un. 0,38 1 un. 0,38 1un. 0,38
Loo ps-barba 0 0 0 0 5g 0
Talco 3g 0,21 3g 0,21 0 0
MAT/CLIENTE --- R$1,04 --- R$0,94 --- R$0,69
5.3. Clculo da mo de obra do cabeleireiro

O cabeleireiro, que dono do salo Hair Man, trabalha uma jornada 44h/semana
(220h/ms), de segunda a sbado (6dias), totalizando aproximadamente 7,3333h/dia de
trabalho (44/6). A remunerao mensal de R$1.000,00 na carteira de trabalho, um valor de
R$4,55/h (R$1.000,00/220h/ms). Por ser o dono quem trabalha, trata-se de uma mo de
obra familiar no remunerada, que deve ser entendida da mesma forma que as demais. Santos
(2009) diz que nos casos em que existe trabalhador envolvido na atividade e no
remunerado, deve-se computar um valor que correspondesse ao salrio de um funcionrio
para exercer essa funo. O clculo do resumo deste profissional encontra-se na Tabela 1.
No ano, o cabeleireiro deixa de trabalhar nos seguintes dias: a) nos 15 feriados (entre
nacionais e municipais), b) nos 48 dias de repouso semanal remunerado (referente a um (1)
dia de folga na semana, exceto sbado e domingo) e c) nos 30 dias de frias garantidos por lei.
Ento, conclui-se que ao descontar os dias ausentes de 365 dias no ano, os trabalhadores
comparecero empresa 272 dias. Sendo a jornada diria de 7,3333 h/dia, tem-se que, por
ano, a quantidade de horas trabalhadas 1.994,66 h/ano (272dias 7,3333h/dia).
As contribuies legais adotadas foram com: FGTS (8,0%), INSS (22,0%) e outros
encargos (7,5%), totalizando 37,5% sobre a folha de pagamento do cabeleireiro. Na Tabela 1,
encontra-se o resumo da folha do cabeleireiro da Hair Man.
TABELA 1 - Resumo da folha do cabeleireiro da Hair Man.
Cabeleireiro
Descrio Clculo
(R$)
Salrio 1.994,66 4,55 9.075,70
Repouso remunerado 48 4,55 7,3333 1.601,59
Frias 30 4,55 7,3333 1.000,99
Adicional de frias 1.000,99 / 3 333,66
13 salrio 30 4,55 7,3333 1.000,99
Feriado 15 4,55 7,3333 500,50
Subtotal 13.513,43
Acrscimos legais 37,5% 5.067,54
Total 18.580,97
MOI/h 18.580,97/1.994,66 9,32
MOI/min 9,32/60 0,155
MOI/cliente 0,155 25 min 3,88
MOI/ms 7,3333 9,32 30 2.050,39
Percebe-se, na Tabela 1, que o valor da MOI/ms do cabeleireiro de R$2.050,39.

Este valor por min corresponde a R$0,155/min. No geral, cada cliente do salo Hair Man leva
25 min para ser atendido. Assim sendo, conclui-se que o custo com MOI/cliente de R$3,88,
aproximadamente, tanto para os servios de corte de cabelo quanto para a barba.
5.4. Cadastro dos gastos fixos: CI e DD

No Quadro 6, foram registrados os custos indiretos (CI) do salo de cabeleireiro. E no
Quadro 7, os valores da despesas diversas fixas (DD); com auxlio do Quadro 4. Os custos
indiretos mensais do salo alaram R$/ms e as despesas somaram R$545,00/ms. Ambos os
gastos (CI + DD) so considerados fixos no perodo. Por isso, precisaro ser rateados aos
servios mediante uma base de rateio.
QUADRO 6 Custos indiretos do salo Hair Man.
CI(fixo)
Itens
(R$/ms)
gua do salo (limpeza, corte e barba) 60,00
gua mineral 80,00
Depreciao 34,25
Energia eltrica do salo (270 kWh) 184,20
IPTU 6,25
Manuteno (mquinas de cortar cabelo) 20,00
Manuteno da tesoura 10,00
Manuteno da navalha de corte 5,00
Mo de obra indireta do cabeleireiro (MOI) 2.050,39
Materiais diversos 25,00
TOTAL/ms 2.475,09
Ao todo, os gastos fixos do perodo somaram R$3.020,09/ms, correspondendo a

soma dos valores de CI e DD (Quadro 6 e Quadro 7).
QUADRO 7 Despesas diversas fixas (DD) do salo Hair Man.
DD(fixo)
Itens
(R$/ms)
Diarista para limpeza (salo/banheiro) 5000,00
Materiais diversos de limpeza 45,00
TOTAL/ms 545,00
5.5. Rateio dos gastos fixos (CI + DD)

Para ratear os valores dos gastos fixos mensais (R$3.020,09/ms) foi necessrio adotar
uma base de rateio. Escolheu-se o consumo de MAT (custo varivel) como critrio de rateio
dos CIs e DDs, conforme Quadro 8. Com isso, os valores mensais relativos aos gastos fixos,
em cada servio prestado, foram: R$1.176,33 para o corte com quina, R$1.063,37 para o
corte com tesoura e R$780,39 para a barba.
Ao dividir os gastos fixos mensais de cada servio pela quantidade de atendimento,
tambm no Quadro 8, obtiveram-se os gastos fixos/cliente, em reais: 5,88/cliente para o corte
de cabelo a mquina, 7,09/cliente para o corte com tesoura e 3,55/cliente que fizer a barba.
impotante salientar que o valor de R$7,09/cliente para o corte de cabelo com tesoura atigiu
um valor superior devido o nmero de atendimento mensal ter sido o menor realizado: 150
clientes atendidos/ms.
QUADRO 8 Rateio dos gastos fixos (CI + DD) aos servios prestados pela Hair Man.
Servios prestados
Gastos unitrios Corte com Corte com TOTAL
Barba
mquina tesoura
Custo varivel (MAT) R$1,04 R$0,94 R$0,69 R$2,67
Base de rateio: MAT (%) 38,95% 35,21% 25,84% 100%
Custos Fixos (R$2.475,09) R$964,05 R$871,48 R$639,56 R$2.475,09
Despesas Divesas (R$545,00) R$212,28 R$191,89 R$140,83 R$545,00
TOTAL/servio R$1.176,33 R$1.063,37 R$780,39 R$3.020,09
Atendimentos (un./ms) 200 150 220 570un./ms
Gastos Fixos (R$/cliente) R$5,88/cliente R$7,09/cliente R$3,55/cliente --------
5.5. Custos dos Servios Prestados por cliente (CSP/cliente.)

Para calcular o valor do custo dos servios prestados por cliente (CSP/cliente) do salo
de cabeleireiro, foi necessrio agrupar os dados do custo varivel/cliente (Quadro 5) e dos
gastos fixos/cliente (Quadro 8). Ento, somando-se os valores de ambos, em cada servio,
obteve-se: R$6,92/cliente que optar por corte com mquina, R$8,03/cliente que preferir
corte com tesoura e R$4,24/cliente que fizerem a barba no salo Hair Man, conforme
Quadro 9.
Em seguida, confrontaram-se os valors do CSP/cliente com os preos de venda (PV)
dos servios, praticados pela Hair Man. Sabendo-se que na prtica o preo de venda ds
servios (PV) a soma do CSP/cliente e a margem de lucro (ML), de acordo com o Quadro
10, nota-se que todos os servios esto com variaes percentuais (%) e ML positivas. Deste
modo, cada servio contribuir com o lucro operacional do salo Hair Man.
QUADRO 9 Custo dos servios prestados por cliente (CSP/cliente).
Servios prestados
Gastos Corte com Corte com
Barba
mquina tesoura (R$/cliente)
(R$/cliente) (R$/cliente)
Custo varivel (MAT) (Quadro 5) R$1,04 R$0,94 R$0,69
Gastos Fixos (CI + DD) (Quadro 8) R$5,88 R$7,09 R$3,55
CSP/cliente R$6,92 R$8,03 R$4,24
A ML em R$/cliente foi obtida subtraindo-se o valor de PV pelo CSP, e a ML em

percentual (%) foi feita dividindo-se a ML (R$/cliente) pelo PV (R$/cliente), conforme
disposto tambm no Quadro 10.
QUADRO 10 Custo do servio prestado por cliente (CSP/cliente). x Preo de venda (PV).
Servios prestados CSP PV* ML ML
Salo Hair Man (R$/cliente) (R$/cliente) (R$/cliente) (%)
Barba 4,24 10,00 5,76 57,60
Corte com mquina 6,92 16,00 9,08 56,75
Corte com tesoura 8,03 16,00 7,97 49,81
* Conforme Quadro 2.
5.6. Demonstrao do Resultado do Exerccio (DRE)

Para os trs (3) servios prestados no salo de cabeleireiro, fez-se uma DRE mensal
atravs do custeio por absoro (Tabela 2). Em ambos os casos houve Lucro Bruto positivo, o
que confima o bom posicionamento no mercado do salo Hair Man. Assim, o Lucro bruto de
cada servio do salo de cabeleireio, foi: R$1.816,00 para o corte de cabelo com mquina,
R$1.195,50/ms para o corte com tesoura e R$1.267,20 para a barba, que contibuem
menalmente para um lucro total bruto de R$4.278,70/ms.
TABELA 2 DRE de cada servio prestado pelo custeio de absoro.
DEMONSTRAO DO RESULTADO DO EXERCCIO MENSAL
(custeamento por absoro)
Servio: Corte de Cabelo com Mquina
Receitas lquidas de vendas (200 clientes a R$16,00) R$3.200,00
( - ) CSP (200 clientes a R$6,92) (R$1.384,00)
( = ) Lucro Bruto R$1.816,00
Servio: Corte de Cabelo com Tesoura
( - ) CSP (150 clientes a R$8,03) (R$1.204,50)
( = ) Lucro Bruto R$1.195,50
Servio: Barba
( - ) CSP (220 clientes a R$4,24) (R$932,80)
( = ) Lucro Bruto R$1.267,20
LUCRO BRUTO TOTAL R$4.278,70
A realizao do trabalo permitiu ao cabeleireiro conhecer efetivamente o preo de
custo dos servios prestados em seu salo: R$4,24/cliente que fizer a barba, R$6,92/cliente
que cortar o cabelo com mquina e R$8,03/cliente que preferir o corte com tesoura. A anlise
feita no se consistiu de mtodos sofisticados, mas de observao, registro, clculo e anlise
dos dados luz da contabilidade e da engenharia de produo. De maneira simples, foi
possvel revelar o CSP/cliente de cada servio do salo Hair Man. Ao se basear nesta
pesquisa, o cabeleireiro tomar decises mais coerentes e acertadas, principalmente porque
conhece os seus gastos mensais e o CSP/cliente de cada servio que oferece.
Os preos de venda (PV) do corte de cabelo no foram distinguidos, e ambos tm
valor de R$16,00. Por ser mais trabalhoso cortar o cabelo com a tesoura, talvez seja
interessante estipular um preo para este servio um pouco mais elevado, por exemplo,
R$18,00 ou 20,00. Deste modo, geraria mais receita e a ML deste servio seria maior.
Percebe-se que o Lucro Bruto Total gerado pelos trs servios satisfatrio, no valor
de R$4.278,70/ms. No entanto, simular no futuro uma anlise Custo/Volume/Lucro (CVL),
onde fosse possvel encontrar o ponto de equilbrio do negcio tornaria algo bastante vivel e
esclarecedor.
Provavelmente, este trabalho servir de base para outros pequenos donos de salo de
cabeleireiro lidarem com os preos de custo do servio. E tambm, para facilitar a tomada de
deciso, pois a atividade cresce a cada dia no municpio fluminense de Campos dos
Goytacazes. E como foi abordado, relevante e gera bons resultados.
Referncias
CAGED/MINISTRIO DO TRABALHO E EMPREGO. 2012. Disponvel em:
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CARDOSO, R. L.; PEREIRA, C. A.; GUERREIRO, R. A produo acadmica em custos no mbito
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DUTRA, G. R. Custos uma abordagem prtica. 6. ed. So Paulo: Atlas, 2009.
FERREIRA, R. J. Contabilidade de custos: Teoria e questes comentadas conforme a Lei das S/A e
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MARTINS, E; ROCHA, W. Mtodos de custeios comparados. Custos e margens analisados sob diferentes
perspectivas. So Paulo: Atlas, 2010.
MERCHEDE, A.; MOREIRA, F. O. Custos e formao de preos para instituies de ensino: Tributos e anlise
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NORONHA, A. P. L.; OLIVEIRA, S. B. de; LEITE, M. S. A.. Aplicao do custeio baseado em atividade
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2005.
YIN, R. Estudo de caso: Planejamento e mtodos. 2a ed. Porto Alegre: Bookman; 2001.
Contextualizao dos aspectos da escola clssica ao atual setor de
prestao de servios de telecomunicaes
Luciano Wallace Gonalves Barbosa IFMG - Campus Congonhas luciano.wallace@hotmail.com

Amanda Daniele de Carvalho IFMG - Campus Congonhas amandadcarvalho@hotmail.com
Rayane Ester Felcio Santiago IFMG - Campus Congonhas rayanester@hotmail.com
Farney Vincios Pintos Souza IFMG - Campus Congonhas farney.souza@ifmg.edu.br
Resumo: Com este estudo, pretende-se compreender se a organizao em anlise, ainda

utiliza aspectos da Organizao Racional do Trabalho (ORT) proposto por Taylor na sua
forma de organizao do trabalho. Dessa forma, objetiva-se estudar os pressupostos
tayloristas buscando encontrar as conexes destes com a realidade da empresa.Para tal, foi
realizadoum estudo de caso em uma empresa de prestao de servios de telecomunicaes
do estado de Minas Gerais,realizando entrevistas e observao de procedimentos e normas
como forma de coleta de dados.Tendo-se como referncia a rea de prestao de servios
tcnicos da empresa, foi possvel perceber forte relao entre os aspectos tayloristas e a
forma como o trabalho organizado, desenho de cargos e tarefas, padronizao, anlise do
tempo e movimentos, incentivos salariais e prmios por produo e superviso foram alguns
dos aspectos fortemente associados na forma como o trabalho est organizado. No entanto,
tais aspectos se vestem de uma nova roupagem, percebendo ento formas diferentes das
propostas por Taylor, mas, no entanto, ainda influenciada por seus princpios.
Palavras-chave: Organizao racional do trabalho; Servios de telecomunicaes;
Administrao cientfica; Escola clssica.
1. Introduo
Com o atual cenrio econmico vivido pelas empresas brasileiras, marcado por rgidas
presses em funo de recesses e crises polticas, econmicas e sociais, gerando frenticas e
contnuas mudanas, ser competitivo um imperativo para os processos produtivos ou
processos de prestao de servios. Necessrio reduzir custos,manter patamares satisfatrios
de qualidade, preos atraentes e maximizar a utilizao dos recursos disponveis, que, tem
sido cada vez mais limitado, j que o objetivo organizacional disputar e conquistar fatias
neste mercado turbulento e seletivo. Dessa forma, cabe aos engenheiros de produo a
desafiadora tarefa de otimizar os processos em constante busca pela modernizao da forma
de organizao do trabalho, em resposta aos reclames do mercado. Para tal, qualquer possvel
opo de melhoria deve ser acatada e estudada por esses profissionais, a fim de manterem
competitivas as suas organizaes.
Formas de organizao do trabalho mais antigas, como a Organizao Racional do Trabalho
(ORT) proposta por Taylor em sua Administrao Cientfica, so consideradas relevantes por
muitos autores, pois muito contribuiu para a produtividade e a organizao do trabalho na
indstria, conforme Castro (2012).Mas em contrapartida, outros autores s consideram como
ultrapassadas e limitadas. O enfoque mecanicista, a viso do Homo economicus, duramente
criticada pela escola das relaes humanas, a superespecializao do trabalhador, a viso da
organizao como uma estrutura fechada foram pontos de grandes crticas sofridos pela
Administrao Cientfica de Taylor. A proposta de Taylor alcanou significativos resultados,
porm a mesma tornava aspessoas meras operadoras de padres, diminuindo seu raciocnio e
autonomia, elementos importantes para o crescimento profissional.
Diante deste contexto, o presente trabalho, quer compreender se a organizao em anlise
ainda utiliza aspectos da ORT na sua forma de organizao do trabalho,dessa forma, sero
estudados os pressupostos de Taylor na ORT e analisar quais deles podem ser associadosao
setor de prestao de servios de telecomunicao, que, de acordo com Silva (2010) se daria a
partir da introduo de novas tecnologias em moldes tayloristas.O foco nesse trabalho ser a
atuao tcnica da organizao, onde sero levantados os aspectos de trabalho de uma equipe
de tcnicos e, logo aps, sero estudados e comparados ORT.
1.1. Ambincia
O presente trabalho, por meio de um estudo de caso, associa os aspectos da administrao
cientfica de Taylor a uma empresa, aqui denominada empresa X, que presta servios de
instalao e manuteno de TV por assinatura a uma multinacional do ramo de
telecomunicaes, aqui denominada empresa Y. A parceria entre as duas empresas existe h
aproximadamente quinze anos, onde o parceiro, alm do segmento de servios, tambm vende
os servios ofertados pela empresa Y.
A empresa X cadastrada como microempresa localizada no interior de Minas Gerais, na
cidade de Conselheiro Lafaiete; conta com uma faixa de 40 funcionrios, sendo desses 25
destinados aos servios de instalao de TV por assinatura, divididos entre tcnicos e
supervisores, agendadoras de servio e setor logstico.
Os servios prestados so, basicamente, divididos em trs segmentos:
i. Instalao (Ponto Principal, Ponto Opcional, Upgrade/Downgrade);
ii. Assistncia Tcnica (Corretiva, Preventiva, Prestao de Servios);
iii. Retirada (Troca de pacote, Cancelamento).
O parceiro X atua com uma margem de 25.000 clientes, aos quais deve prestar servios de
manuteno, e tambm instala cerca de 300 novas assinaturas por ms, alm de efetuar
cancelamentos (retiradas). A partir de ento, a equipe de servios fica responsvel pelo
controle dessa cadeia de atividades. Uma parte da equipe recebe as Ordens de Servio, as
quais so abertas pelo SAC (Servio de Atendimento ao Cliente) da empresa Y e enviadas
ao parceiro para a execuo, com dados informando o que o cliente necessita e qual a data
agendada com ele. Aps o recebimento, essa equipe aloca as OSs para os tcnicos irem
realizar o atendimento. Os tcnicos, por sua vez, recebem seus servios e vo at o setor
logstico, no almoxarifado, para retirarem os materiais necessrios para a realizao dos
trabalhos.
2.1. Administrao cientfica
A administrao cientfica, surgida como cincia no incio do sculo XX, tem como principais
conceitos em sua raiz a eficincia, organizao e processos produtivos e como preocupao
principal entender e fazer funcionar as organizaes e os sistemas produtivos que nasceram
com a revoluo industrial. Como um dos integrantes da escola clssica, contemplamos
Frederick Winslow Taylor, figura destacada na histria da administrao. Precursor da
administrao cientfica, ele foi quem mais contribuiu rigorosamente para a formao da
tecnologia de Organizao, Sistemas e Mtodos, principalmente em mtodos de
racionalizao ou simplificao do trabalho (ARAUJO 2010; MAXIMIANO, 2007;
CHIAVENATO, 2014).
Baseando sua filosofia em quatro princpios bsicos, como o desenvolvimento de uma
verdadeira cincia da administrao, a seleo cientfica dos trabalhadores, a educao e o
desenvolvimento cientfico do trabalhador e a cooperao ntima e amigvel entre a
administrao e os trabalhadores, Taylor sempre acreditava que a administrao e os
trabalhadores da empresa tinham interesse comum no aumento da produtividade (STONER et
al., 2009). A partir desse pensamento, todas suas teorias visavam uma otimizao dos
processos existentes nos setores produtivos, e sua obra ficou dividida em dois perodos: o
primeiro corresponde tcnicas de racionalizao do trabalho por meio do estudo de tempos e
movimentos (motion-time-study), processo criticado por Santos (material disponvel em
acervo eletrnico), que segundo ele foi uma falha sistemtica onde Taylor fazia com que os
operrios se tornassem mquinas humanas, ficando o estudo conhecido como mecanicista, e
no segundo, o qual ser abordado com mais preciso neste trabalho, ele conclui que a
racionalizao do trabalho operrio deveria ser acompanhada de uma estruturao geral para
tornar coerente a aplicao dos seus princpios na empresa como um todo (CHIAVENATO,
2014).
2.2. Inovaes na indstria de telecomunicaes

Segundo Fleury et al. (2012), alm de ser considerado um setor industrial estratgico,
recebendo especial ateno por parte dos governos, a indstria de equipamentos de
telecomunicaes tambm vista como um setor de tecnologia de ponta, com altos
investimentos em pesquisa e desenvolvimento. A partir da dcada de 60, a expanso desse
setor permitiu que empresas de pases industrializados se beneficiassem do crescimento
prolongado de um mercado girado por polticas protecionistas. Ainda segundo os autores, no
Brasil, as estratgias adotadas pelas empresas foram adoo de programas de qualidade e
produtividade, utilizao do processo de terceirizao (como no caso em estudo) e a utilizao
de polticas de gesto de Recursos Humanos, fatores estes contestados por Drucker (2011),
que afirma que a qualidade de organizaes especializadas e desenvolvidas d-se pelo fato de
cada uma ser autnoma e especializada, sem consideraes a respeito da sociedade e
comunidade.
2.3. Organizao Racional do Trabalho

Consoante Chiavenato (2014), Taylor, em seus estudos, percebeu que os operrios aprendiam
suas tarefas observando como seus colegas as faziam, o que acabava levando a diferentes
utilizaes de mtodos e ferramentas para uma mesma operao. Como h sempre um mtodo
mais rpido e um instrumento mais adequado que os demais, uma anlise cientfica seria feita
para selecion-los. Essa anlise foi feita de forma emprica e recebeu o nome de Organizao
Racional do Trabalho.
Alguns estudiosos, como Zanetti (2001) afirmam que a ORT nunca foi um modelo
sistematicamente reproduzido, questionando ento sua possvel eficcia, outros, como Aguiar
et al (2014) evidenciam que a presena dos princpios da ORT nas empresas atuais bastante
clara e necessrios para o crescimento e melhoria dos processos em muitas empresas, a partir
de uma adequao dos princpios aos processos de trabalho, respeitando as limitaes e
abrangncias especficas de cada caso em estudo. O presente trabalho far um paralelo com
essas posies distintas, respondendo se ou no um modelo que ainda pode ser aplicado nas
sociedades atuais.
No Brasil, em 1931, foi fundado o Instituto de Organizao Racional do Trabalho (IDORT).
Este apresentou-se como uma entidade formada por lideranas do estado de So Paulo que
possibilitou uma atuao mais estruturada quanto introduo e disseminao dos preceitos
do taylorismo no pas (REBECHI, 2012).
3. Metodologia
O presente trabalho trata-se de uma pesquisa de abordagem qualitativa, descritiva quanto aos
fins e quanto aos meios foi realizado um estudo de caso, feito atravs de entrevistas dos
funcionrios do setor em estudo. Segundo Miguel (2012), o estudo de caso uma abordagem
metodolgica de pesquisa muito utilizada por ser um trabalho de carter emprico que
investiga um problema real e procede anlise do mesmo. As etapas para a conduo do
estudo de caso proposto esto esquematizadas na Figura 1.
Estudo de Caso da
Empresa X
Administrao
Cientfica
Dados qualitativos Anlise da ORT nos
tempos atuais
Aspectos da ORT,
por Taylor
Contextualizao
Figura 1 Metodologia aplicada ao caso em estudo. Fonte: os autores.

4. Aspectos da ORT presentes ligados empresa do estudo de caso
Buscando realizar um paralelo entre a organizao do trabalho da empresa em estudo e os
aspectos da ORT de Taylor, esta seo buscar estabelecer uma anlise a partir de dados
levantados nas entrevistas e na observao do trabalho.
4.1. Anlise do trabalho e estudo dos tempos e movimentos

Neste aspecto, Taylor visava que todos os movimentos dos operrios deveriam ser analisados
e cronometrados a fim de se estabelecer um tempo mdio padro para a execuo de cada
atividade possibilitando, assim, analisar a produtividade de cada operrio. Para ele, esse era o
instrumento bsico para racionalizar o trabalho dos funcionrios, executando-se as tarefas de
uma maneira melhor e mais econmica atravs da diviso e subdiviso de todos os
movimentos necessrios execuo delas (CHIAVENATO, 2014). Segundo o autor, as
vantagens desse mtodo esto na eliminao de desperdcio de esforo humano, facilitao de
treinamento dos operrios, distribuio uniforme do trabalho, entre outras. Barnes et al.
(1977), em sua obra, sugere vrios meios de se promover essa anlise de tempos e
movimentos, utilizando-se de mtodos como anlises de operaes, filmagem das operaes,
grficos de atividade etc.
Na empresa deste estudo de caso, o estudo de tempos e movimentos foi realizado da seguinte
forma: como existem diversos tipos de servios, cada qual com sua demanda especfica de
tempo para realizao das tarefas necessrias, um tempo mdio para cada tipo de servio foi
estabelecido, conforme a tabela a seguir:
TABELA 1: Servios e seus tempos mdios de execuo
Servio Tempo Mdio
Instalao Nova ou Reinstalao (1 Ponto) 40 minutos
Ponto Opcional 25 minutos cada ponto
Upgrade/Downgrade 11 minutos
Assistncia Tcnica Corretiva 26 minutos
Assistncia Tcnica Preventiva 15 minutos
Retirada 2 minutos cada ponto
Mudana de ponto/cmodo 10 minutos cada ponto
Mudana de antena 23 minutos
Fonte: Os autores.
Os carros dos tcnicos da empresa em questo contam com rastreadores via satlite que
podem ser monitorados em tempo real pelas agendadoras de servio que ficam no escritrio
central da empresa. No estudo, esses rastreadores, junto s informaes dos tcnicos, foram os
instrumentos utilizados na mensurao dos tempos.
Deve-se considerar que, quando o cliente possuir mais de um ponto em servios de instalao
nova ou reinstalao, soma-se o tempo mdio para esse servio acrescentando-se o tempo
para cada ponto opcional que este tiver em sua assinatura, isto porque nesse servio,
considera-se a instalao de antena, o que demanda um tempo especfico no atendimento.
Com essa percepo, conseguiu-se analisar quanto tempo os tcnicos demoram a realizar cada
atendimento, podendo-se ento, ter uma melhor noo de quantos servios por dia podem ser
alocados para cada um, obedecendo a critrios no tabelados, como o deslocamento de uma
residncia at a outra, por exemplo, e as variaes possveis geradas por casas de tamanho
diferentes.
Foi observado certa influencia dos princpios Tayloristas, na observao da produtividade dos
tcnicos, j que, como havia um tempo especfico para cada servio, aqueles que fizessem um
tempo consideravelmente maior que o proposto, estavam com o ndice baixo, enquanto
aqueles que executassem a tarefa em tempo muito inferior passaram a ter seus servios
fiscalizados a fim de se controlar a qualidade deles.
Uma nota importante que essa tabela vlida para servios em casas. Prdios requerem
instalaes especficas, mais requintadas e difceis, com materiais diferentes e sempre se faz
necessria presena de mais de um colaborador nesses servios. Como essa demanda menor,
mais facilmente controlada e no foi acrescentada ao estudo de caso presente.
4.2. Estudo da fadiga humana

Baseando-se na anatomia e fisiologia humanas, Taylor percebeu que a fadiga era resultado de
trabalhos em excesso e sem pausa dos funcionrios e que ela prejudicava notavelmente a
produtividade desses. Ento, com alguns estudos dos movimentos, ele eliminou aqueles que
ele considerava inteis e causadores da fadiga. Chiavenato (2014) relata que esta parte da
ORT possvel aps o estudo de tempos e movimentos e que, segundo Frank B. Gilberth,
engenheiro que acompanhou Taylor em seu interesse pelo esforo humano, para reduzir a
fadiga deve-se seguir princpios de economias de movimentos classificados em grupos
relativos ao uso do corpo humano; relativos ao arranjo material do local de trabalho ou
relativos ao desempenho das ferramentas e do equipamento.
Para Silva et al. (2011), a cincia ergonmica existe para colaborar na diminuio da fadiga
dos operrios, contribuindo na organizao do trabalho de formas variadas conforme a etapa
em que ocorrem e tambm de acordo com a abrangncia com que realizada.
No caso dos tcnicos, o que gera maior fadiga a distribuio de cabos pelas residncias dos
clientes, agrupado na relao ao arranjo fsico do local de trabalho e tambm do desempenho
de ferramentas. Os cabos vm em bobinas com cem metros, tendo peso bruto de 4,42 kg cada
bobina. A cada metro de cabo estendido, deve-se afixar um prego (fixa-cabo). Esses
movimentos so indispensveis e cansativos, mas podem ser reduzidos a partir do momento
que o tcnico tenha habilidade suficiente para pregar sem ter que descer e subir a escada
vrias vezes, ou entortar o fixa-cabo, aumentando o trabalho de ter que retir-lo da parede
para afixar outro.
Um mtodo que foi levantado pelos tcnicos e pode reduzir muito esse aspecto da fadiga a
utilizao de mquinas com tubo de cola quente para a fixao dos cabos. Assim, diminuiria
os movimentos cansativos da pregao. Como os tcnicos j utilizam furadeiras para
transpassarem o cabo entre paredes, a questo de tomada para funcionamento da mquina de
cola quente seria facilmente resolvida.
4.3. Diviso do trabalho e especializao do operrio

Essa etapa da ORT foi estabelecida aps o estudo dos movimentos. A partir dele, foi
determinado que os colaboradores devessem especializar-se em apenas uma tarefa, repetindo-
a em todo o processo produtivo. A argumentao para tal foi que os funcionrios ficariam
especializados nessa tarefa especfica, aumentando ento sua capacidade produtiva e
possivelmente a qualidade da produo, j que o operrio adquiria uma vasta experincia
naquele movimento nico, e quanto maior a especializao do operrio, maior ser sua
eficincia na execuo de tarefas (SANTOS, 2012).
O aumento da capacidade produtiva est ligado eficincia, que definida pela frmula
E=P/R, onde P so os produtos resultantes e R os recursos utilizados. Dessa forma, quanto
mais especializado for o funcionrio, mais ajustado ele estar aos padres descritos e s
normas de desempenho definidas (CHIAVENATO, 2014).
Como a demanda de servios na empresa estudada muito imprevisvel, j que existem vrios
tipos de chamados abertos pelos clientes junto central de atendimento, no h como
estabelecer tcnicos para cada tipo de servios. Seria invivel, pois num dia alguns ficariam
extremamente sobrecarregados enquanto outros no teriam nenhum servio para executar,
portanto, no se aplica a organizao do trabalho estudada.
4.4. Desenho de cargos e tarefas

Toda atividade relacionada ao trabalho de um empregado era descrito conforme o cargo em
questo. Dessa forma, ele deve seguir minuciosamente aquilo que est documentado, cada
qual com sua funo dentro da organizao, para estabelecer um padro de produo,
aumentando assim, a produtividade final da empresa. Com um simples desenho de cargos,
Chiavenato (2014) afirma que se conseguem vantagens significativas, como admisso de
empregados com qualificaes baixas e salrios menores, reduzindo assim os custos de
produo e treinamento, reduo de erros na execuo de tarefas, facilidade de superviso e
aumento da eficincia do trabalhador. Quando se analisa o desenho do trabalho, o que se
constata que as inovaes na rea de telecomunicaes tm sido aplicadas de forma a
aumentar a fragmentao, simplificando a tarefa de atendimento (RIBEIRO et al., 2015).
A empresa X, que presta servios para a multinacional Y, segue as regras de atendimento
descritas pela sua contratante. Ento, a empresa Y j tem todo um roteiro desenhado a cerca
do que cada tcnico (cargo) deve fazer e como deve ser feito. Cada vez que um colaborador
foge a essas regras, ele pode ser punido com suspenso do direito de executar servios
temporariamente, alm de possvel pagamento de multa.
No estudo de caso em questo, percebeu-se que as regras de atendimento so o bastante para
um bom desenvolvimento produtivo de cada tcnico. Ele conta com tpicos que so
essenciais e de percepo intrnseca. Essas regras so amplamente divulgadas e os tcnicos
iniciantes, antes de irem para seu primeiro atendimento, passam por cursos e testes que
abordam essas regras.
4.5. Incentivos salariais e prmios de produo

Nesseaspecto, Taylor afirmava que as gratificaes adicionais deveriam ser pagas de acordo
com a produo por operrio, e no somente por horas trabalhadas, j que era contra o sistema
de participao nos lucros, julgando-o ineficaz (KWASNICKA, 2010). Com isso, quanto
mais o colaborador produzia (em nmeros), maior era seu ganho, em consequncia, sua
capacidade produtiva aumentava junto ao seu salrio.
Em um estudo sobre motivaes nas organizaes, Zonatto et al. (2015) destacam que os
trabalhadores com motivao ocasionada pela satisfao de realizar suas atividades
(motivao intrnseca) e motivao ocasionada pelos benefcios da realizao de sua atividade
(motivao extrnseca) possuem comprometimento afetivo, que se relaciona com o
envolvimento emocional do trabalhador com a empresa, gerando uma igualdade de ideologias
entre empregado e empregador: aumento de produtividade.
Os tcnicos abordados nesse estudo de caso recebem remunerao de ambas as empresas: A
empresa X, que os contrata diretamente, paga-os o salrio mnimo vigente acrescentado de
comisso por produo. Essa comisso invarivel at que o tcnico atinja um nmero de
servios, a chamada meta de 120. Acima desse nmero de servios, a comisso aumenta
notavelmente. A empresa Y paga aos tcnicos uma comisso por produo que altera seu
valor em algumas variveis, como nvel do tcnico, que varia de N0 a N5, sendo elegveis
somente os acima de N2; quantidade de revisita, que avalia a qualidade do servio tcnico
(deve ser menor que 3,5% da quantidade de servios feita no ms); quantidade de servios,
superior a 70 e inferior a 260 e atendimento ao cliente, que deve ser superior a 95% da
abertura dos chamados na central de atendimento.
Com todos esses incentivos salariais, os tcnicos sentem-se motivados a trabalharem muito e
com qualidade para estarem elegveis a receberem todas as comisses. Quando o tcnico
autuado por alguma infrao das regras da empresa, ela torna-se ilegvel comisso da
empresa Y e, na empresa X, ele recebe seu salrio normal mais a comisso simples,
mesmo que tenha atingido a meta de 120. Essa regra tem mostrado um excelente resultado na
qualidade das instalaes e no aumento da produtividade, conforme relatado por supervisores.
4.6. Conceito de Homo Economicus

Completando o quinto aspecto da ORT, o conceito de Homo Economicus afirmava que os
trabalhadores estavam nas fbricas nica e exclusivamente para receberem seus salrios e no
morrerem de fome, mas aspectos sociolgicos e psicolgicos do empregado no eram
questionados, sendo o homem visto como uma mquina produtiva alimentada por dinheiro.
Chiavenato (2014) afirma ser essa uma viso estreita da natureza humana, onde o homem
econmico no se limitava a ver o homem como um empregado por dinheiro, mas sim como
um indivduo limitado e mesquinho, preguioso e culpado pela vadiagem sistemtica
existente na poca.
O conceito apresentado utilizado, de maneira indireta, em grande parte das empresas atuais,
porm, com suas estruturas formuladas de formas mais modernas, no entanto, aspectos
psicolgicos e sociais do trabalhador so levados em considerao como o caso da empresa
em estudo.
4.7. Condies de trabalho

Os resultados da organizao sero melhores, na medida em que a mesma oferecer boas
condies para o trabalho. Silva et al. (2011) expe em sua obra uma importante considerao
que levanta o fato de os custos humanos de trabalho mortes, mutilaes, leses permanentes
e temporrias, doenas e fadigas so resultantes das condies de trabalho impostas ou
propiciadas ao colaborador durante a realizao das tarefas. Ainda no contexto das condies
de trabalho, Taylor salienta que o objetivo de uma boa administrao pagar salrios altos e
ter baixos custos unitrios de produo, padronizando os processos de forma a possibilitar
controles efetivos (RIBEIRO et al., 2015).
As condies de trabalho dos tcnicos da empresa em estudo so completamente
imensurveis, j que em cada casa onde o trabalho realizado, o atendimento absolutamente
diferente. No possvel uma interveno da organizao com vistas a melhorar tais
condies, eles passam pela manh no escritrio, pegam suas Ordens de Servio e os
materiais e vo para o campo. Portanto, no se pode contextualizar esse aspecto na
organizao.
4.8. Padronizao
Taylor afirmava que mquinas, ferramentas, operaes, matrias-primas etc., quanto mais
padronizadas fossem, menores as variaes do processo e maior a produtividade das
empresas. Como conceito de padro, Chiavenato (2014) destaca como unidade de medida
adotada e aceita comumente como critrio e aplicao de padres em uma organizao, a fim
de obter uniformidade e reduo de custos. Taylor (1982, apud Silva, 2010) argumentava
ainda que a eliminao da influncia de fatores individuais de ordem emotiva ou cognitiva
sobre as atividades dos trabalhadores acarretava em fatores de ordem psicolgica sobre a
motivao do trabalhador, principalmente pela possvel elevao dos salrios, ideia essa
complementada por Freitas et al. (2012), que alegam em sua obra que o cumprimento de
padres por todos aqueles que integram o processo elimina provveis anomalias no sistema.
Nesse ponto, a viso Taylorista continua mesmo na contemporaneidade. A empresa em
anliseadotou padres das atividades como forma de aumentar a produtividade. Essa
padronizao, conforme observado, esta voltada para a observnciade todas as regras
impostas pela empresa Y, considerando-se os tempos estipulados apresentados na tabela 1.
4.9. Superviso funcional

Taylor afirmou que nas empresas deveriam existir supervisores especializados em reas
distintas, que gerenciassem a produo e tivessem autoridade sobre aqueles operrios
encarregados da produo naquela rea, fato esse comprovado com alguns estudos, como de
Ribeiro et al. (2015), que evidenciou esses princpios na consolidao das teorias clssicas.
Com isso, haveria vrios supervisores que somariam ao aumento da produtividade e
diminuio de ociosidade de mo de obra. A administrao cientfica reparte a
responsabilidade entre administrao, que fica por conta da gerncia, superviso, responsvel
pela assistncia ao funcionrio e a execuo, feita pelo funcionrio, descentralizando a
autoridade, propondo ento a existncia de diversos supervisores, todos os quais
especializados em reas distintas (SANTOS, 2012; CHIAVENATO, 2014). Para facilitar o
trabalho de supervisores, a aplicao do aspecto de padronizao de extrema importncia,
principalmente no aperfeioamento do sistema hierrquico da organizao (FREITAS et al.,
2012).
Uma anlise feita a cerca desse tema foi que, antes, a empresa contava com apenas um
supervisor geral dos servios, sendo, posteriormente, dividida sua rea de atuao com uma
segunda pessoa, denominada coordenador de servios. Esse aumento na superviso
funcional gerou, de acordo com testemunho dos administradores, uma melhora na qualidade
dos servios tcnicos, uma vez que esses comearam a ser mais fortemente fiscalizados,
observando-se ento, a presena, mesmo que indireta, desse aspecto na empresa em estudo.
O supervisor e o coordenador atuam em vistorias nos servios feitos pelos tcnicos e no apoio
a servios mais complexos, principalmente nas instalaes em prdios. A cada quatro
vistorias em que os tcnicos no sejam aprovados, eles perdem o direito meta de 120,
recebendo apenas a comisso simples. Amobilizao desses funcionrios foi de extrema
melhoria. O fato de saber que seu servio pode ser fiscalizado a qualquer momento faz com
que os tcnicos faam sempre bons servios, j que o no cumprimento de regras
estabelecidas gera uma queda considervel de seus ganhos monetrios.
Ao concluir o presente estudo, podemos perceber que algumas das ideias traadas por Taylor
so de viso simplista e foram erradicadas ao passar do tempo, porm, ao contrrio do que
dizem alguns estudiosos, os aspectos da ORT ainda podem ser aplicados nas indstrias atuais,
como uma espcie de bssola para os administradores mais experientes e como um farol para
aqueles que esto no incio da caminhada (SANTOS, 2012), principalmente no setor de
telecomunicaes, conforme foi apresentado neste trabalho, independentemente do nvel de
inovao tecnolgica envolvida no processo. Contextualizando-se os nove aspectos da ORT
de Taylor junto ao atual setor de prestao de servios de telecomunicao, pode-se perceber
que, mesmo sendo uma tcnica mais antiga, muitos de seus aspectos ainda podem ser vistos
dentro das empresas atuais em busca de eficincia e competitividade sem aumento de custos
operacionais. Taylor visava produtividade e pensava que o profissional deveria receber, no
por um lucro total, mas com uma produo individual. Isso foi notavelmente confirmado com
o incentivo salarial estabelecido na organizao, ondeos tcnicos trabalham de forma
eficiente, tendo altas produes, timas qualidades em seus servios e consequente
competitividade na regio.
Osmtodos da Organizao Racional do Trabalho so fortemente aplicados na organizao
estudada, todavia, percebe-se uma nova roupagem em relao aos aspectos, o que nos leva a
concluir que os princpios da Administrao Cientfica de Taylor ainda permeiam na forma
como o trabalho organizado nas organizaes contemporneas.
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Identificao de riscos ambientais e de trabalho em um frigorfico de
bovinos

Resumo: Em frigorficos, os trabalhadores so expostos a uma grande variedade de riscos,

classificados em fsicos, qumicos, biolgicos, ergonmicos e de acidentes. Tais riscos podem
afetar a sade fsica e mental do trabalhador, tornando-se necessrio a eliminao,
isolamento e sinalizao dos mesmos. Sendo assim, o presente estudo teve como objetivo
identificar e classificar os riscos ambientais e de trabalho, em um frigorfico localizado na
regio Centro-Ocidental do Paran, e propor um mapa de risco. Na literatura foram
encontrados trabalhos similares a este estudo. Para a identificao de riscos foram
realizadas observaes in loco e entrevistas semiestruturadas com colaboradores. A partir do
estudo, constatou-se que muitos so os riscos inseridos no frigorfico, principalmente na rea
de abate, permitindo a implantao de medidas preventivas e de segurana.
Palavras-chave: Acidentes de trabalho; Riscos fsicos; Sinalizao de riscos.
1. Introduo
No Brasil, com a intensificao da produo industria l, a partir da dcada de 1970,
foram registrados inmeros acidentes de trabalho, o que exigiu dos rgos regulamentadores a
elaborao de normas e procedimentos para reduo desses acidentes (BITENCOURT;
QUELHAS; LIMA, 1999).
De acordo com Silva e Andrade (2001), as medidas de segurana so aplicadas com a
finalidade de prevenir riscos, classificados em fsicos, qumicos, biolgicos, ergonmicos e de
acidentes, protegendo a sade e integridade do trabalhador, por meio da eliminao,
isolamento e sinalizao dos mesmos.
Em frigorficos, os trabalhadores so expostos a uma variedade de riscos, envolvendo
desde a contaminao biolgica at acidentes graves com equipamentos de corte. Sendo
assim, o presente estudo teve como objetivo identificar e classificar os riscos ambientais e de
trabalho, em um frigorfico localizado na regio Centro-Ocidental do Paran, e propor um
mapa de risco.
contextualizada e o seu objetivo, apresentado. Em seguida, o referencial terico e a reviso de
literatura so detalhados. Posteriormente, a metodologia descrita e os resultados, discutidos.
Por fim, apresentam-se as consideraes finais.
2. Riscos ambientais e de trabalho
Os riscos ambientais e de trabalho podem ser classificados em cinco grupos distintos:
riscos qumicos; riscos fsicos; riscos biolgicos; riscos ergonmicos, e; riscos mecnicos ou
de acidentes (BITENCOURT; QUELHAS; LIMA, 1999). O Quadro 1 exemplifica tais grupos
de riscos.
QUA DRO 1 Classificao dos riscos ambientais e de trabalho
Grupo Riscos Descrio
Rudos; vibraes; radiaes ionizantes; radiaes no
Verde Fsicos
ionizantes; frio; calor; presses anormais e u midade
Poeiras; fu mos; nvoas; neblinas; gases; vapores ; e substncias

Vermelho Qumicos
comportas ou produtos qumicos.
Marro m Biolgicos Vrus; bactrias; protozorios; fungos; parasitas; e bacilos.

Esforo fsico intenso; postura inadequada; imposio de ritmos
Amarelo Ergonmicos excessivos; jornadas de trabalho prolongadas; e movimentos
repetitivos.
Arranjo fsico inadequado; mquinas e equipamentos de

Azul Acidentes proteo; iluminao inadequada; eletricidade; armazenamento
inadequado; e animais peonhentos.
Fonte: (Adaptado de Ministrio do Trabalho e Emprego, 1994).

Na caracterizao dos riscos, ainda pode ser evidenciada a intensidade de riscos, por
meio da utilizao de crculos com diferentes tamanhos (SANTOS, 2008), como apresenta a
Figura 1.
FIGURA 1 Crculos evidenciando a intensidade dos riscos. Fonte: Santos (2008).
A partir da identificao e classificao de riscos, torna-se possvel represent- los

graficamente, utilizando um mapa de risco. De acordo com Santos (2008), um mapa de risco
consiste na representao grfica do reconhecimento dos riscos existentes nos locais de
trabalho, por meio de crculos de diferentes tamanhos e cores. Para Segplan (2012), o mapa de
risco deve ser afixado em locais acessveis e de fcil visualizao no ambiente de trabalho,
pois tem a finalidade de informar e orientar todos os trabalhadores e outros indivduos que,
eventualmente, transitem pelo local.
A reviso de literatura focou na busca por trabalhos em sites especializados e Portal
Capes. Nas pesquisas foram empregadas as seguintes palavras-chave: mapa de riscos;
segurana no trabalho; riscos ambientais; entre outras.
Souza et al. (2013) realizaram um estudo em um laboratrio de qumica aplicada, em
uma Universidade Estadual. Por meio de observaes diretas e entrevistas semiestruturadas,
os autores dividiram o laboratrio em diferentes reas e classificaram os riscos, conforme
regulamentado pela NR9. A partir da elaborao de um mapa de risco, os autores observaram
a importncia da necessidade de correo dos riscos identificados.
Benatti e Nishide (2000) elaboraram um mapa de risco em uma unidade hospitalar,
visando prevenir acidentes de trabalho. Para tanto, foram aplicados formulrios aos
colaboradores, de diferentes funes. Em seguida, os riscos diagnosticados foram expostos, de
modo a preveni- los.
Santos (2013) em seu trabalho identificou os fatores de risco em um Porto brasileiro,
relacionando-os com as funes exercidas pelo trabalhador. Com base no estudo, o autor
sugeriu melhorias empresa.
Rocha et al (2011) realizaram um estudo de caso em uma panificadora, onde foram
levantados os riscos ambientais nos setores de venda, administrativo, pastelaria, limpeza e
produo. Os autores constataram uma diversidade de riscos entre os diferentes setores
avaliados, e deste modo sugeriram medidas para a preveno desses riscos.
Silva e Andrade (2001) realizaram um estudo sobre os riscos de acidentes em um
frigorfico. Por meio de observaes diretas e entrevistas com colaboradores, os autores
identificaram os riscos de acidentes em cada posto de trabalho, e relataram os possveis
fatores que poderiam acarretar em acidentes de trabalho, como a falta de treinamento dos
colaboradores.
A reviso de literatura contribuiu com o desenvolvimento do presente estudo, pois
possibilitou uma melhor compreenso dos riscos ambientais e de trabalho nas empresas.
4. Metodologia
O estudo foi realizado em um frigorfico de bovinos, localizado na regio Centro-
Ocidental do estado do Paran, no perodo de novembro de 2015.
O mtodo de abordagem utilizado no levantamento e na classificao de riscos foi o
qualitativo. A pesquisa classificou-se, quanto aos fins, como descritiva e explicativa, pois os
riscos identificados foram detalhados. Quanto aos meios, classificou-se como virtual e
bibliogrfica, pois foram consultados livros e sites especializados, documental, pois foi
consultada a Norma Regulamentadora NR/9, e estudo de caso, j que uma abordagem terica
pode ser aplicada em um contexto real.
Para a descrio dos riscos ambientais e de trabalho foram realizadas observaes in
loco e entrevistas semiestruturadas com colaboradores. Posteriormente, cada risco foi
classificado, conforme sua natureza e intensidade.
Por fim, elaborou-se um mapa de risco, visando facilitar a anlise dos riscos existentes
no frigorfico.
No frigorfico estudado so abatidos, em mdia, 100 bovinos no dia, a uma velocidade
de 40 animais por hora. Na rea de abate, os colaboradores so expostos a diferentes grupos e
intensidades de riscos, como apresenta o Quadro 2.
QUA DRO 2 Classificao e descrio dos riscos ambientais e de trabalho, no frigorfico.
Locais Riscos Grau Descrio
Acidentes Mdio Animais agressivos

Curral de espera Animais doentes; Presena
Biolgicos Mdio
de excrementos
Leve Movimento repetitivo

Fsicos
Mdio Rudo
Bo x de Mdio M postura
insensibilizao Ergonmicos Estresse pela natureza da
Leve
tarefa
Acidentes Leve Choque eltrico
Acidentes Leve Animal mal atordoado
rea de pendura Estresse pela natureza do
Ergonmicos Leve
trabalho
Manuseio incorreto de
Acidentes Grave
facas
Biolgicos Grave Sangue dos animais
rea de sangria
Grave M postura
Ergonmicos
Grave Movimento repetitivo
Fsicos Leve Rudos
Sala de tratamento do
Biolgicos Grave Contaminao
sangue
Acidentes Grave
facas
rea de esfola Grave M postura

Ergonmicos Grave Movimento repetitivo
Grave Quedas
Fsicos Leve Rudos
Sala de couro e
Biolgicos Mdio Contaminao
resduos
Continua...
Grave
Acidentes facas
Grave Quedas
rea de eviscerao Biolgicos Grave Sangue dos animais

Grave M postura
Ergonmicos
Fsicos Mdio Rudo
rea de bucharia e Acidentes Grave Queimaduras

triparia Biolgicos Grave Contaminao
Sala de midos Fsicos Mdio Baixa temperatura
Manuseio incorreto da serra

Acidentes Grave
eltrica; quedas
rea de serragem da
carcaa Grave M postura
Ergonmicos
Fsicos Grave Rudos
Ergonmicos Mdio M postura
Sala inspeo
Acidentes Grave Escorreges

Sala de lavagem da
carcaa
Fsicos Grave Umidade
Fsicos Mdio Baixa temperatura
Cmara de sequestro Ergonmicos Mdio Esforo fsico
Qumicos Mdio Presena de gases

Fsicos Grave Baixa temperatura
Cmara de
Ergonmicos Mdio Esforo fsico
refrigerao
Qumicos Mdio Presena de gases
Exped io Ergonmicos Mdio Esforo fsico
Concluso.
A partir do Quadro 2, observa-se a grande variedade de riscos, distribudos entre as

etapas de abate dos bovinos. No curral de espera, os animais permanecem em confinamento
por um perodo mnimo de 12 horas, gerando excrementos no ambiente, como fezes e urina,
que por sua vez podem acarretar em contaminao biolgica. Neste local, os colaboradores
tambm esto sujeitos aos acidentes pelo contato direto com animais agressivos.
Sucedendo o perodo de confinamento, os animais so encaminhados para a
insensibilizao, onde o colaborador dispara uma pistola de dardo cativo sobre a cabea do
animal, conduzindo-o a perdas de sentido. Nesta etapa, assim como as demais do processo de
abate (pendura, sangria, esfola, eviscerao, diviso da carcaa, inspeo e lavagem), a m
postura e os movimentos repetitivos por longos perodos de trabalho podem acarretar em
doenas ocupacionais, enquanto que os rudos intensos, podem provocar danos ao aparelho
auditivo e gerar estresse.
Na etapa de pendura, a pata dianteira do animal presa em gancho de inox, porm,
durante esse procedimento, a mesma pode se soltar do gancho, provocando acidentes ou
ainda, estresse nos colaboradores. J na sangria, manualmente so realizados cortes nos vasos
sanguneos do animal, situados na regio do pescoo, podendo ocorrer acidentes pelo
manuseio incorreto das facas, e/ou contaminao pela exposio do colaborador a materiais
contaminantes, como sangue, fezes e vmito.
Para a realizao da esfola, so removidos as patas, couro, rgos especficos (tero ou
testculo) e cabea, respectivamente. No momento da extrao das patas e rgos especficos,
o manuseio incorreto das facas pode implicar em acidentes, enquanto que na retirada do
couro, o acidente est associado ao manuseio incorreto do guincho (permite remover o couro
de forma automatizada). Em relao aos acidentes associados s quedas em altura, merece
destaque as etapas de esfola, eviscerao e diviso e lavagem da carcaa, pois nessas, o
trabalho realizado sobre suportes elevados.
Na rea de eviscerao, retiram-se manualmente o msculo diafragma, rgos, tripas e
bucho do animal. Em todas as operaes so utilizadas facas e, portanto, o manuseio incorreto
dessas favorece o surgimento de acidentes, como cortes dos dedos, mos ou antebraos do
colaborador. Alm disso, o colaborador mantido em contato direto com materiais
contaminantes, como contedo intestinal.
J na etapa de serragem da carcaa, verticalmente, a carcaa dividida em duas partes,
utilizando uma serra eltrica especfica. Tal etapa, ao ser conduzida de maneira inadequada
pode acarretar em acidentes.
Sucedendo a serragem da carcaa, realizam-se a inspeo e a lavagem da mesma.
Enquanto que na inspeo os colaboradores esto sujeitos principalmente aos riscos
biolgicos (contaminao), os colaboradores que executam a lavagem enfrentam riscos de
acidentes (escorreges) e fsicos (umidade do ar).
No resfriamento, inicialmente, a carcaa submetida a uma temperatura inicial de
8C, em cmaras de sequestro. Em seguida, so encaminhadas para as cmaras de
refrigerao, onde permanecem por um perodo de 24 horas, a uma temperatura de 0 a 2C.
Nessas etapas, em decorrncia da baixa temperatura, o colaborador exposto principalmente
a riscos fsicos, alm de riscos ergonmicos, provenientes dos esforos fsicos empregados no
transporte das carcaas entre as cmaras frias e o local da expedio.
No frigorfico, alm do abate, outras reas tambm oferecem riscos aos colaboradores,
como vesturios, banheiros, lavanderia, refeitrio e escritrios, como apresenta o Quadro 3.
Vesturios Biolgicos Mdio Contaminao

Banheiros Biolgicos Mdio Contaminao
Qumicos Leve Produtos de limpeza
Lavanderia
Biolgicos Leve Contaminao

Refeitrio
Queimaduras; Manuseio de
Cozinha Acidentes Grave
facas
Escritrios Ergonmicos Grave M postura
Nos vesturios e banheiros, os riscos so de carter biolgico, pois tais locais so mais
propcios a agentes contaminantes, como bactrias e fungos. J nas lavanderias, alm dos
riscos biolgicos, apresentam-se os riscos qumicos pela presena de produtos de limpeza.
Na cozinha os riscos esto relacionados aos acidentes, como queimaduras para o
responsvel em preparar o alimento, e ergonmicos para os colaboradores que iro se
alimentar, no refeitrio. Por fim, nos escritrios, encontram-se os riscos ergonmicos, devido
os colaboradores permanecerem apoiados em cadeiras e mesas com dimenses variadas.
A partir da identificao e classificao dos riscos existentes no frigorfico (Quadros 2
e 3), elaborou-se um mapa de risco, conforme apresentado no Anexo A.
Os riscos ambientais esto presentes em todos os locais de trabalho, e apresentam-se
por diferentes naturezas (fsicos, biolgicos, qumicos, ergonmicos e de acidentes) e
intensidades (leve, mdio e grave).
No estudo foram identificados e classificados os possveis riscos existentes em um
frigorfico de bovinos, localizado na regio Centro-Ocidental do Paran, e proposto um mapa
de risco.
Ressalta-se que o estudo em si assume aplicabilidade, pois a identificao de riscos, no
frigorfico, torna-se indispensvel para a implantao de medidas preventivas e de segurana,
como o adequado treinamento dos colaboradores para a realizao do abate, dimensionamento
adequado de mesas e cadeiras, sinalizao de locais com umidade elevada, entre outras.
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UNESPA R, 2013.
ANEXO A
FIGURA 1 Mapa de risco proposto ao frigorfico.

Organizao do trabalho, tecnologia e nveis de conscincia: proposta
de um modelo.
Bruno K. R. Katsuki (FAE) brunokatsuki@hotmail.com

Marcela K. Cornelsen (FAE) marcela.kreisel@gmail.com
Munir J. Arajo (FAE) munir.araujo@hotmail.com
Rafael G. Silva (FAE) rafaelsgsilva@gmail.com
Resumo: A tomada de decises de gestores e a implementao de mtodos de gesto em

organizaes levando em conta a interface homem mquina ambiente organizao tem
sido um dos grandes desafios em ambientes fabris. Para enfrentar esse desafio necessrio
entender e adequar a realidade da empresa organizao do trabalho, composta por trs
parmetros, aqui chamadas de variveis da estrutura organizacional: mecanismos de
coordenao, alargamento e enriquecimento do trabalho e empowerment. A realidade da
empresa pode ser expressa em termos de nvel de conscincia predominante nos
trabalhadores e de tecnologia empregada. O presente trabalho avalia quais os parmetros
organizacionais mais adequados para o nvel de conscincia e de tecnologia que o ambiente
apresenta atravs de um modelo conceitual. Para avaliao de tal modelo, apresenta-se um
estudo de caso em duas equipes de linha de montagem numa fbrica automotiva, em So Jos
dos Pinhais, em que as variveis da estrutura organizacional, o nvel de conscincia e de
tecnologia so levantados atravs de um protocolo de estudo de caso, utilizando diversas
fontes de evidncia de forma a permitir uma triangulao de dados. Os resultados
demonstraram que a equipe com melhor desempenho possui a configurao indicada pelo
modelo.
Palavras-chave: Gesto de Pessoas; Organizao Humana; Estrutura Organizacional.
1. Introduo
As mudanas no comportamento dos indivduos no ambiente de trabalho, muitas vezes
motivadas busca de satisfao no que se faz, tm sido objeto de preocupao por parte dos
gestores industriais pelo modo que essas mudanas comportamentais interferem nos
resultados de suas operaes. Um estudo publicado na Exame (EDMANS, 2014) mostra que
nos Estados Unidos, as empresas presentes na lista dos melhores lugares para trabalhar so as
que tm maior valorizao nas bolsas.
Existe um equvoco ao relatar que o gerenciamento da produo frequentemente
apresentado como um assunto cujo foco principal est na tecnologia, sistemas, procedimentos
e instalaes, esquecendo-se muitas vezes das relaes humanas da organizao. O
gerenciamento de pessoas tem um grande impacto sobre a eficcia de suas funes
operacionais (SLACK, et al, 2009).
A organizao, em primeira instancia, um conjunto de pessoas individuais. Isto
implica que conhecer as pessoas deve ser o primeiro passo para qualquer processo que visa
alterar uma organizao, antes de virar a ateno para partes no humanas, tais como,
estruturas, processos e prticas, (BRANSON, 2008). Pessoas, grupos, sociedades e
organizaes encontram o valor em diferentes coisas, porque eles pensam de maneiras
diferentes, pois a sua composio humana neurologia fsica e experincias de vida so
diferentes, (COWAN; TODOROVIC, 2000).
Quanto melhor o entendimento da relao entre os nveis de conscincia, tecnologia e
as variveis da estrutura organizacional do trabalho, maiores sero as chances da organizao
em atingir seus resultados a partir do uso de toda a capacidade, inclusive mental, de sua fora
de trabalho.
Neste trabalho, as variveis nvel de conscincia e tecnologia, so referenciadas como
variveis fixas. As variveis, mecanismo de coordenao, alargamento e enriquecimento do
trabalho e empowerment so referenciadas como variveis da estrutura organizacional.
Assim, o presente estudo prope um modelo, aplicvel no ambiente fabril, com o
objetivo de apresentar s organizaes a melhor maneira de gerenciar seus recursos humanos,
identificando os defeitos e potencializando os acertos, gerando diferencial competitivo,
contribuindo, dessa forma, para a sua resilincia diante de diferentes cenrios econmicos.
Esse modelo visa identificar qual o nvel de conscincia do trabalhador, classificar a
tecnologia empregada no processo de fabricao, e a partir desse posicionamento, apresentar a
melhor configurao das variveis organizacionais.
2.1 Organizao da produo
Com base em Slack et al. (2009), Fleury e Fleury (1997) e Chiavenato (2003), pode-se
dividir a histria da Organizao da Produo com foco no cho de fbrica em quatro
abordagens no necessariamente independentes e sequenciais: i) Abordagem Clssica, ou da
Administrao Cientfica; ii) Abordagens Comportamentais, originadas da Escola de Relaes
Humanas; iii) Abordagem Sociotcnica e iv) Abordagem Japonesa.
A teoria da administrao cientfica, iniciada por Frederick W. Tayor, trata da
aplicao de mtodos para alcanar a mxima produtividade, levando em conta que o operrio
no tinha capacidade e nem meios para analisar seu trabalho de maneira cientfica. Assim,
esta tarefa cabia administrao (gerncia) que apenas passava a informao de como fazer
ao operrio (TAYLOR, 1995).
A partir da segunda metade do sculo XX, a gesto da produo comeou a incorporar
elementos da Abordagem Comportamental ao modelo tradicional focado na Abordagem
Clssica. No modelo comportamental, o projeto de trabalho passava a levar em conta a
autoestima e o desenvolvimento pessoal. Baseado na Escola de Relaes Humanas, o
princpio bsico da abordagem comportamental era reduzir a alienao e aumentar a
motivao e o comprometimento (SLACK et al., 2009).
A Abordagem Sociotcnica transcendeu as duas anteriores por entender que o
desempenho do funcionrio depende de caractersticas tcnicas (assim como na Abordagem
Clssica) e de motivao (assim como na Abordagem Comportamental). Assim, no basta
apenas criar estados mentais que produzam motivao nos operadores. Existem componentes
tcnicos do Projeto do Trabalho que tambm so crticos (MUNIZ et. al, 2010) e estes
precisam ser otimizados conjuntamente com os componentes sociais do trabalho (FLEURY e
FLEURY, 1997).
A Abordagem Japonesa difere fundamentalmente da Sociotcnica em funo de sua
origem eminentemente prtica. De fato, a mesmo desenvolveu-se a partir das tentativas da
Indstria Japonesa de adaptar os princpios da Abordagem Clssica a um mercado de baixo
volume e alta variedade e um povo de cultura coletivista e com viso de longo prazo
(FLEURY e FLEURY, 1997).
2.1.1 Mecanismos de coordenao
Segundo Mintzberg (2003), os mecanismos de coordenao explicam as maneiras
fundamentais pelas quais as organizaes coordenam a execuo de seus trabalhos.
Os cinco mecanismos bsicos da estrutura que mantm as organizaes unidas so:
ajuste mtuo, superviso direta, padronizao de processos, padronizao de outputs e
padronizao de habilidades, a saber:
Ajuste mtuo: a coordenao do trabalho pelo simples processo de
comunicao informal. (MINTZBERG, 2003, p.14);
Superviso direta: Uma pessoa responsvel pelo trabalho das outras, dando-
lhes instrues e monitorando suas aes. Um crebro coordena vrias mos,
(MINTZBERG, 2003, p.15);
Padronizao de processos: um procedimento ou norma que dever ser
seguido pelos que executam determinada atividade;
Padronizao de outputs: So padronizados os resultados do trabalho,
independentemente de como ele esteja sendo feito;
Padronizao de habilidades: Especificam-se as habilidades e as competncias
necessrias para desempenhar uma atividade visando garantir sua realizao
adequada.
2.1.2 Alargamento e enriquecimento do trabalho
Tanto no que se refere s Abordagens Comportamentais, quanto s Abordagens
Sociotcnica e Japonesa, o Enriquecimento e o Alargamento do Trabalho, so apresentados
como elementos fundamentais para o aumento da produtividade. O alargamento do trabalho
aumenta o nmero de tarefas que o mesmo indivduo desenvolve, para que o trabalho se torne
menos repetitivo, porm no exige mais esforo racional do trabalhador, j que o nvel de
dificuldade das tarefas no se altera. Enquanto isso, o enriquecimento do trabalho aloca
atividades que envolvem tomada de deciso, maior autonomia, e consequentemente, maior
controle sobre o trabalho (SLACK et al., 2009).
2.1.3 Empowerment
A origem do termo est associada Rosabeth Moss Kanter, ideia central do seu livro
When Giants Learn to Dance (Editora Touchstone, 1990), onde ela argumenta que as
empresas precisam libertar seus funcionrios das hierarquias para tornarem-se capazes de se
adaptar s mudanas futuras, (The Economist, 2009).
Slack et al (2009) considera o empowerment como autoridade para mudar a forma de
fazer o trabalho, o que pode ocorrer em diferentes nveis: envolvimento de sugestes,
envolvimento no trabalho e alto envolvimento. No envolvimento de sugesto, as pessoas no
possuem poder de implementar melhorias propostas. No envolvimento do trabalho, s pessoas
possuem poder de mudar a forma de trabalhar e tomar decises ligadas ao processo, mas no
possui poder de mudar a forma de trabalhar de outras pessoas. No alto envolvimento, significa
incluir o pessoal operacional na definio da direo estratgica e busca de desempenho de
toda a organizao. o tipo mais radical e tem poucos exemplos prticos, (SLACK et al
2009, apud CORDEIRO 2014).
2.2 Tecnologia de produo
A tecnologia nas organizaes foi o alvo de estudos da sociloga britnica Joan
Woodward nos anos 50. Sua tese prope que o nvel de tecnologia ou complexidade tcnica
do trabalho nas organizaes tem relao direta com a estrutura organizacional predominante,
o padro hierrquico.
Durante estudos nas empresas de South Essex, na Inglaterra, Woodward desenvolveu
um modelo que classifica as organizaes em trs grandes grupos: de produtos completos,
produtos dimensionais e sistemas combinados. Como possvel ver na Figura 1.
FIGURA 1 Nveis de tecnologia. Fonte: Loiola e Teixeira (1994).
2.2 Nvel de conscincia

O estudo de Beck e Cowan se baseia nos chamados memes, so eles que delineiam os
diversos atributos estruturais de um indivduo, organizao ou sociedade, (Beck e Cowan,
1996). O que os genes bioqumicos so para nosso DNA, os memes so para o nosso DNA
psicocultural. (Beck e Cowan, 1996, pg. 44-45).
Os memes so divididos em oito nveis de conscincia: os seis primeiros considerados
nveis de subsistncia ou pensamento de primeira ordem, e os dois ltimos denominados
nveis do ser ou pensamento de segunda ordem. E so classificados em cores: 1) bege; 2)
prpura; 3) vermelho; 4) azul; 5) laranja; 6) verde; 7) amarelo; e 8) turquesa.
BECK e COWAN, (1996), descrevem que estes nveis so um sistema bio-psico-
social que incluem a neurologia, psicologia, processos cognitivos e experincias pessoais,
inclusive componente espiritual.
O modelo recebe o nome de espiral, conforme a Figura 2, pois ningum nico em
apenas uma cor, cada indivduo pode transitar entre os diferentes memes. A espiral melhor
encarada como uma imagem em movimento, e no como uma fotografia, (BECK e COWAN,
1996).
FIGURA 2 Espiral das cores. Fonte: Frosi (2015).
3. Metodologia
O estudo apresenta um modelo, com o objetivo de facilitar a tomada de deciso dos
gestores fabris em relao melhor organizao do trabalho sobre seus recursos humanos,
partindo da identificao do nvel de conscincia desses trabalhadores, bem como o nvel de
tecnologia empregado na produo.
Esse estudo possui uma abordagem combinada, qualitativa, levando em considerao
que a realidade subjetiva dos indivduos envolvidos na pesquisa considerada relevante e
contribui para o desenvolvimento do estudo, (MIGUEL, 2010) e quantitativa, na mensurao
dos dados qualitativos e na proposio de um modelo em que os nveis das variveis
organizacionais podem ser medidos.
O plano da pesquisa causal, pois estudada a relao entre nvel de conscincia e a
tecnologia de produo com as variveis da estrutura organizacional, atravs de uma
sustentao terica, onde h uma explicao lgica para o porqu da existncia de relao
entre a causa e o efeito, (BABIN et al 2005).
Ainda pode-se classificar a atual pesquisa, de acordo com o estudo levantado por
Berto e Nakano (2000), onde modelagem conceitual se encaixa na dimenso de reconstruo
artificial da realidade utilizando lgica indutiva. A aplicabilidade sistematizada do mtodo
indutivo compreende a observao e a experimentao dos fenmenos estudados,
(OLIVEIRA, 2007).
Na primeira etapa da pesquisa, a coleta de dados tem origem na pesquisa bibliogrfica,
que para Manzo (1971; apud Lakatos) permite oferecer meios para definir e resolver, no
somente problemas j conhecidos, como tambm explorar novas reas onde os problemas
ainda no so to visveis. Nessa etapa, realizado um levantamento bibliogrfico preliminar,
atravs da busca por fontes relevantes e estudo do material, assim como descreve Gil, (2009).
Na segunda e ltima etapa do trabalho, desenvolve-se um estudo de caso no ambiente
fabril de uma determinada organizao.
Segundo Yin, 2001, o estudo de caso um estudo de carter emprico que investiga
um fenmeno atual no contexto da vida real, geralmente considerando que as fronteiras entre
o fenmeno e o contexto onde se insere no so claramente definidas.
A conduo do estudo de caso segue a seguinte premissa (MIGUEL, 2010): definir
uma estrutura conceitual-terica; planejar o caso; conduzir o teste piloto; coletar os dados;
analisar os dados; gerar relatrio.
Com uma base conceitual-terica bem definida na reviso bibliogrfica, a conduo do
estudo segue com o planejamento do caso atravs da elaborao do protocolo do estudo de
caso, Anexo A.
O protocolo serve como uma ferramenta orientadora e de controle da estratgia da
pesquisa. atravs desta ferramenta, que o estudo de campo se desenvolve. Tal instrumento
garante confiabilidade e replicabilidade em outras organizaes gerando resultados em
condies semelhantes ao caso piloto (Miguel, 2010).
As fontes de evidncias so os mtodos e ferramentas para a coleta da tecnologia, do
nvel de conscincia e das variveis organizacionais, ou seja, coleta dos parmetros de
interesse. Neste estudo de caso, as tcnicas centrais utilizadas so os questionrios fechados e
as entrevistas semiestruturas aliadas com as tcnicas de apoio, observao no participante e
anlise documental, garantindo assim a triangulao de dados.
A primeira varivel, tecnologia empregada na empresa, coletada atravs da
observao no participante.
Para o nvel de empowerment utiliza-se o questionrio apresentado no trabalho da
Wzorek (2014). Esse questionrio aplicado ao chefe de ateli e ao gerente de produo.
O nvel de conscincia determinado abordando a tcnica do questionrio fechado
apresentado por (CORDEIRO, 2014), tambm conhecido como Teste de Valores (Beck,
2002) aplicado aos operadores da linha de produo, operador snior e ao lder de produo,
nesses dois ltimos com a identificao do respondente. Esse questionrio montado usando
a escala de soma constante.
A varivel, mecanismo de coordenao, identificada a partir de questionrio fechado
aplicado aos operadores da linha de produo bem como o operador snior. Esse questionrio
construdo usando escala de ordem de ranqueamento. Essa escala ordinal e pede aos
respondentes que classifiquem um conjunto de objetos ou caractersticas em termos de
preferncia, semelhana, importncia ou adjetivos semelhantes, (BABIN, 2005).
Como comentado no protocolo de estudo de caso, para a triangulao de todos os
construtos utilizada a entrevista semiestruturada aplicada ao chefe de projetos do setor
estudado, principal contato na empresa.
Para finalizar a triangulao de dados, a anlise documental utilizada como tcnica
de apoio no estudo de caso. Documentos como organograma, ordem de servio, evidncias de
auditoria ajudam na identificao de nveis de empowerment, enriquecimento/alargamento do
trabalho e mecanismos de coordenao.
4. Modelo
O resultado dos estudos realizados foi a construo de um dashboard utilizando o
Microsoft Excel, com objetivo de permitir a visualizao de cenrios possveis e no
recomendveis para o modelo proposto. A interface permite navegar entre as barras de
rolagem de Nveis de conscincia e Nveis de tecnologia. Os valores selecionados so
correlacionados com as matrizes de cenrios ideais fornecendo assim os nveis ideais de
Enriquecimento x Alargamento, Mecanismo de coordenao e Empowerment.
FIGURA 3 Modelo. Fonte: Os autores (2015).
Esta seo est estruturada da seguinte forma: apresentao da anlise documental e
observao, apresentao dos resultados dos questionrios fechados aplicados at o nvel
hierrquico supervisor e por ltimo a apresentao dos questionrios fechados aplicados ao
nvel hierrquico acima do supervisor e da entrevista semi estruturada realizada com o
gerente de produo do setor.
O documento analisado chama-se Dossier da UET (Protocolo da Unidade Funcional
Bsica ou Clula de Produo).Trata-se de uma metodologia de gesto e organizao adotada
pelo documento do Sistema de Produo, conhecido hoje como Alliance Production Way
(APW), aplicada em todas as unidades de fabricao de todas as suas fbricas no mundo.
Para o desenvolvimento das UET`s e ajud-las a consolidar os princpios do APW,
quanto a sua competitividade em qualidade, produtividade e custos, a sua liderana industrial
utiliza uma ferramenta de progresso (Dossier da UET), que se compe de oito eixos:
Padronizao; Profissionalismo; Comprometimento, animao, e regras de vida; Qualidade;
Condies de trabalho e meio-ambiente; Desempenho dos meios de fabricao; Fluxos e
prazos; e Custos.
Os instrutores e organizadores industriais, que tem pleno domnio do Dossier, fazem
as avaliaes dos oito eixos com os Chefes de UET duas vezes ao ano. Assim, mede-se a
maturidade do processo, classificados em quatro nveis:
Nvel 1: A UET conhece e aplica com rigor os padres estabelecidos;
Nvel 2: A UET analisa e elimina os seu disfuncionamentos;
Nvel 3: A UET melhora o seu desempenho com o apoio de um plano de aes;
Nvel 4: A UET antecipa-se aos problemas e capitaliza com as lies aprendidas. Ela
amplamente autnoma.
Para Blauner (1964, apud Jaffe 2001), a indstria automobilstica, na qual a empresa
estudada est inserida, encontra-se no grupo de tecnologia nomeado por ele como linha de
montagem, no modelo de Woodward classificada no chamado grupo 2 de tecnologia, com a
produo de grandes lotes em linha, conforme mostrado na Figura 1.
A Tabela 1 apresenta um resumo dos nveis de conscincia encontrados nos dois
grupos de trabalho para as anlises Pessoal e Profissional de cada nvel hierrquico.
TABELA 1 Comparao dos nveis de conscincia
Fonte: (Os autores, 2015).

Observa-se que os operadores seniores do grupo de trabalho A esto dois nveis acima
em relao aos operadores seniores do grupo B. O supervisor do grupo A est um nvel acima
em relao ao supervisor do grupo B. Essa distino pode ser o motivo para que as pessoas do
grupo B tenham uma percepo diferente sobre as variveis de mecanismo de coordenao e
das ampliaes do trabalho. Segundo Beck e Cowan (1996) o meme Azul fica vulnervel
quando o Laranja assume o poder, pois normalmente ir tentar se livrar dos veteranos, e das
tradies.
De acordo com Beck e Cowan (1996), a liderana do meme Laranja est baseada no
pressuposto de que o mundo e as pessoas so vastos mecanismos que podem eventualmente
ser aperfeioados. Para o meme Laranja, papel do gestor planejar, organizar, motivar,
controlar e avaliar o trabalho, mas a principal preocupao do executivo/ gestor, a
viabilidade da organizao e a sua postura competitiva, o seu pessoal fica em segundo plano.
O lder verde socialmente responsvel e tem objetivos que beneficiam toda a
organizao, eles se esforam para atingir os objetivos organizacionais, provendo a satisfao
das necessidades bsicas tanto econmicas do Laranja quanto de segurana do AZUL, sempre
promovendo a unio do grupo. O administrador mais um colega e um amigo do que um
Patro j que a reciprocidade inerente estrutura VERDE. O lder Verde tem orientao
para os recursos humanos, com foco constante na verificao cuidadosa das necessidades das
pessoas.
Desta forma, baseando-se nos pressupostos de liderana definidos por Beck e Cowan
(1996), pode-se concluir que o meme Verde o mais indicado para exercer liderana sobre
meme Azul, pois satisfaz as suas necessidades de segurana e de conduo do grupo pelo seu
senso de comunidade. A mudana para o meme Azul deve ser ordeira, consistente e com
princpios, e sancionada por quem tem autoridade. Ataques ordem mais antiga no tero
bons resultados, s iro desencadear resistncia, (BECK e COWAN, 1996). Pode haver, nesse
caso, uma melhor comunicao da estratgia e tomada de deciso entre os nveis hierrquicos
do grupo A.
A anlise das respostas do grupo A do questionrio de mecanismo de coordenao
determinou que as pessoas desse grupo enxergam, de maneira bem clara, que seu trabalho
coordenado por padronizao de processo. Os operadores do grupo B tambm enxergam que
seu trabalho coordenado pela padronizao de processos. Mas no to claro como acontece
no grupo 1. Ambos os grupos concordam que no existe a padronizao de habilidades. No
grupo B a linha entre a superviso direta e padronizao de outputs no to tnue quanto no
grupo A, pois ambos os mecanismos tem suas classificaes muito semelhantes. Isso pode ser
explicado, de acordo com Marcelo Madureira chefe de projetos do setor de montagem e
fabricao, atravs do nvel de maturidade em que cada time se encontra. A UET A, a nica
UET at hoje dentro do complexo da empresa estudada, que atingiu o Nvel de Maturidade
N3.
O nvel de empowerment foi identificado como sendo o de envolvimento de sugesto,
para ambos os grupos.
Para as variveis Enriquecimento e Alargamento, adotou-se uma escala de 1 5,
conforme apresentando na Figura 3, sendo 1 como menos intensidade e 5 como maior
intensidade. Assim, as mdias encontradas para essas variveis nos questionrios aplicados
aos grupos, bem como o resumo dos resultados obtidos, encontram-se na Tabela 2.
TABELA 2 Comparao dos nveis de conscincia
Modelo UET A UET B
Nvel de
- Azul Azul
conscincia
Variveis fixas
Tecnologia - Grupo 2 Grupo 2
Mecanismo de Padronizao de Padronizao de Padronizao de

coordenao processos processos - Forte processos - Fraca
Variveis da Enriquecimento 2 3,5 2,7

estrutura
organizacional Alargamento 2 3,6 3,3
Envolvimento de Envolvimento de Envolvimento de

Empowerment
sugesto sugesto sugesto
Fonte: (Os autores, 2015).

As diferenas nas percepes entre os dois grupos de trabalho podem ser explicadas
tambm pela diferena dos seus processos. Enquanto o grupo B uma linha de produo, que
faz parte da montagem do carro em linha, o grupo A uma UET de ps montagem, ou seja,
nesse grupo ocorrem os ltimos ajustes e controles necessrios ao produto, relacionados
qualidade. E quando ocorre situaes como, entrada de um novo produto (um novo carro, um
novo projeto ou verso), a mudana de tempo de ciclo, a mudana de mix e melhorias de
processos, a UET 2 tem maior impacto sobre essas mudanas em todos os aspectos analisados
anteriormente, principalmente na padronizao dos processos. Ainda pode-se levantar a
questo sobre o nvel de tecnologia, na qual o grupo A poderia se encaixar como grupo de
tecnologia 3.
Para Fleury (1980), as caractersticas da prpria empresa indicam qual o melhor
mtodo para a organizao do trabalho. Durante a pesquisa, ficou evidente que a tecnologia e
o nvel de conscincia so os elementos norteadores para determinar os parmetros
organizacionais, estes elementos podem variar de uma organizao para outra, de acordo com
a tecnologia empregada e com a conscincia da mo de obra.
As organizaes, so em primeiro lugar, um conjunto de indivduos, (Branson, 2008).
Porm, alguns dos piores erros na construo da organizao se d pela imposio de um
modelo mecnico de uma organizao ideal em um ambiente vivo (Drucker, 1967).
Segundo Fleury (1980), a produtividade de uma pessoa tanto maior quanto mais
satisfeita ela estiver e a satisfao decorrente de fatores intrnsecos ao trabalho.
Consequentemente, para que se atinja altos nveis de produtividade, o trabalho deve ser
estruturado de forma a acarretar satisfao para os indivduos, e isto ser atingido desde que
se propicie condies para que eles possam atingir as caractersticas do seu nvel de
conscincia.
Wiley (1997) apresenta cinco principais fatores para a motivao no trabalho: bons
salrios; apreciao do trabalho feito; segurana no emprego; crescimento da organizao e
trabalho interessante. Fica claro que para atingir qualquer um desses fatores, o caminho mais
fcil atravs da combinao das variveis da estrutura organizacional e das variveis fixas
propostas no modelo desse trabalho, quanto mais prxima a pessoa trabalha dentro da
autonomia que seu nvel de conscincia exige e supervisionada da maneira correta, mais
satisfeita e motivada ela estar para entregar resultados.
Observou-se aps as anlises do modelo no estudo de caso, lacuna entre o real e o
ideal. Para isso, deixa-se uma recomendao de trabalho futuro com a proposta de criar uma
metodologia para adaptar os elementos da estrutura organizacional para que a organizao
alcance da melhor forma seus resultados. O que tambm pode ocorrer no ajuste em relao ao
nvel de conscincia, tanto dos operadores, quanto dos lderes.
Durante o trabalho, pode-se refletir sobre a aplicao desse modelo em diversos
seguimentos, no somente no cho fabril. Pois, assim como uma linha de produo, um
escritrio de contabilidade tem como principal recurso as pessoas.
O trabalho proporcionou a reflexo sobre qual ser o novo paradigma aps o Lean
Manufacturing, e acredita-se que tal paradigma estar relacionado como as pessoas sero
gerenciadas.
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ANEXO A Protocolo de estudo de caso
Protocolo - ESTUDO DE CASO
Questo Central: Quais as variveis organizacionais mais adequadas para o nvel de
conscincia e tecnologia predominante da empresa?
Objetivo do Estudo de Campo: Identificar os parmetros fixos do modelo (nvel de

conscincia e tecnologia) e os parmetros da estrutura organizacional destinados a posterior
anlise (empowerment, enriquecimento/alargamento do trabalho e mecanismos de
coordenao).
Procedimentos Iniciais:
Empresa: Fbrica de Automveis
Local: So Jos dos Pinhais
Data e Horrio da Visita: 06 de novembro de 2015 as 09:00 hs
Contato Inicial: Marcelo Madureira de Castro
Unidade Elementar de Trabalho (UET) -
Setor Industrial Montagem
Unidade Elementar de Trabalho: Aplicao dos questionrios em duas equipes, B com 19
operadores e A com 28 operadores.
Funcionrios-chave: chefe de projetos, chefe de ateli, lder de produo, operador snior e
operadores
Autorizaes: Autorizao da Visita; Disponibilidade dos funcionrios-chave; aplicao das
tcnicas e coleta de dados; visita ao cho de fbrica; utilizao de materiais de registros e
solicitao de documentos.
Fontes de Evidncias:
Tcnica de apoio: Observao no participante para a definio da tecnologia
Tcnica de apoio para todas as variveis: Anlise Documental: organograma; descrio de cargo
ou correlato; anlise de falhas/gap ou correlato; documentos de auditoria de processo; layout de
produo e entrevista semiestruturada com o gerente de produo
Tcnica Central:
Empowerment: Questionrio fechado aplicado ao gerente e ao chefe das UETs
Nvel de Conscincia: Questionrio aplicado aos operadores, operador snior e lder de
produo das UETs
Mecanismos de Coordenao: Questionrio fechado aplicado aos operadores e operador snior
das UETs.
Alargamento/Enriquecimento do trabalho: Questionrio fechado aplicado aos operadores e ao
operador snior das UETs.
Roteiro da Visita
1. Solicitao das autorizaes e documentos .
2. Envio dos questionrios anteriormente a visita.
3. Anlise dos Documentos e Entrevista semiestruturada com gestores.
4. Visita ao setor industrial de interesse - entrevistas semiestruturadas com os operadores
apoiado pela tcnica de observao
Anlise dos riscos ergonmicos em uma empresa txtil do polo de
confeco do sudoeste do Paran
Lucas Augusto Pezzini - FAMPER Faculdade de Ampere

Prof. Eng. Esp. Adriano Raul Fasolo - FAMPER Faculdade de Ampere
A necessidade de se aplicar a Ergonomia dentro das empresas vem se tornando um fator

relevante nos dias atuais, pois vem proporcionando um ambiente para o funcionrio
desempenhar sua funo de maneira mais saudvel. Nesse contexto o presente trabalho
objetiva avaliar os riscos ergonmicos inerentes no processo de confeco de roupas da
empresa Krindges Industrial e constatar quais danos trazem a linha produtiva da empresa.
Trata-se de um trabalho com pesquisa de campo, onde sero abordados temas ligados
engenharia de produo e ergonomia, para posteriormente avaliar os impactos que a
segurana no trabalho gera para a linha de processos produtivos.
Palavras-Chave: Ergonomia, Produo, Segurana.
1. Introduo
Com a crescente busca das empresas por maior produtividade tornou-se importante
necessidade do acompanhamento da engenharia de produo e da ergonomia no ambiente de
trabalho. Para alcanarem seus objetivos as empresas no precisam somente de equipamentos,
mas tambm de pessoas, ou seja, so elas que esto frente de todo maquinrio para a
realizao de atividades, por isso de suma importncia preocupao com o bem estar fsico
e mental dos colaboradores.
Com isso a Ergonomia vem se tornando um item muito discutido e ampliado nas
organizaes, pois um campo complexo e extremamente preciso j que, para as empresas a
eliminao das doenas do trabalho vital para seus interesses, pois provocam perdas sociais
e econmicas, prejudicam a produtividade individual e coletiva de seus funcionrios.
Nas empresas do setor de confeco txtil, com o passar dos anos, a atuao na
Segurana do Trabalho, vem se tornando mais e mais fundamental, para o bem estar dos
funcionrios e diminuio de doenas ocupacionais e assim possveis custos inerentes ao
processo.
Entre riscos que os trabalhadores de uma indstria txtil esto expostos podemos citar
os riscos ergonmicos como postura inadequada, movimentos repetitivos e riscos
psicolgicos como estresse, cobranas para que atinjam metas e insatisfao com o prprio
trabalho.
Segundo Almeida e Pereira (2006) o trabalho na indstria de confeco desgastante
como qualquer processo produtivo que exija uma produo em ritmo acelerado e com certo
grau de concentrao, bem como contnua repetio padronizada de movimentos e
predominncia de posio comprometedora sade do trabalhador.
As exigncias do trabalho na indstria da confeco do vesturio, na maioria das
vezes, fazem com que os trabalhadores permaneam muito tempo na posio sentada. Esta a
mais comum para os operadores de costura nas fbricas do vesturio (FREITAS ET al.,
2009).
Segundo Freitas ET al. (2009), a manuteno da postura sentada em seu posto de
trabalho, configurado pela mquina de costura e cadeira, pode no apresentar condies
apropriadas, alm dos seguintes fatores: estresse em relao exigncia de produtividade,
rudos e temperaturas extremas, que, entre outros, podem favorecer a caracterizao de uma
ocupao altamente fatigante.
Identificar e analisar os principais riscos ergonmicos pode ser uma importante forma
de se conhecer mais sobre como as atividades que esto sendo desenvolvidas na linha de
produo. (COUTO, 1995).
De acordo com Renner (2006) impossvel um trabalhador produzir bem, com
qualidade, sentindo dor e desconforto, o que torna necessrio, para o bem dos trabalhadores e
a sobrevivncia das empresas, a busca da qualidade de vida do trabalhador. Uma das melhores
estratgias para eliminao da dor a implantao de um processo de ergonomia, atuando na
base do problema, quer seja no processo ou na organizao do trabalho.
Diante destes riscos, a Ergonmica se torna uma pea chave, para buscar melhorias
para o ambiente de trabalho, e proporcionar mais qualidade de vida para o trabalhador e maior
produtividade para a empresa.
Existem vrios ferramentas para Anlise Ergonmica do Trabalho, principalmente dos
riscos posturais, que podem ser classificados como checklists, ferramentas semiquantitativas
ou ferramentas quantitativas (COUTO, 1995).
Entre as principais ferramentas podemos citar:
Checklist de Michigan - Lista de avaliao das extremidades superiores dos
indivduos no ambiente de trabalho.
OCRA - Caracterizao da tarefa por sua frequncia e esforo requerido.
RULA - Identificao de posturas e esforos que contribuem ao aparecimento
de dores e leses musculares em membros superiores.
OWAS - Rpida identificao da gravidade das posturas assumidas.
OSHA - Identificao de fatores de risco de DORT.
Checklist de Couto - Avaliao da sobrecarga fsica; fora; postura; posto e
esforo esttico; repetitividade, organizao e ferramenta de trabalho de
membros superiores.
O Checklist uma alternativa ou um suplemento na conduo de uma anlise de
trabalho. Ele normalmente direcionado para determinadas situaes. Assim, o Checklist tem
como grande vantagem o fato de exigir que o observador pesquise todos os itens, o que
equivale a dizer que a chance de que algum item especfico seja esquecido, fica minimizado
(COUTO, 1995).
Criado por Couto (1995), avalia a sobrecarga fsica, com relao contatos com
quinas vivas, ferramentas vibratrias, carga e condies ambientais. A fora realizada com as
mos, torna-se relevante quanto movimentos de pina, durao do esforo, dentre outros. O
Checklist avalia, ainda, a postura e o ambiente de trabalho, alm do esforo esttico e a
repetitividade, organizao e ferramentas utilizadas.
2. Metodologia
O presente trabalho iniciou-se pelo levantamento bibliogrfico, no qual foram
consultados artigos disponibilizados na internet, e a biblioteca do campus Ampre da
FAMPER Faculdade de Ampere.
Posteriormente foi realizada a pesquisa em campo na indstria para coleta de dados,
que teve como local o setor de montagem da camisa da empresa.
Para levantamento dos dados no setor de costura da camisa foram utilizadas
entrevistas e observaes dirias do setor a fim de elucidar determinadas situaes, foram
coletados informaes como, numero de funcionrios, carga horaria de trabalho, faixa etria,
funes executadas e equipamentos utilizados.
Com o objetivo de estudar a influncia da Ergonomia no ambiente de trabalho, foi
aplicado o Checklist de Couto para analise ergonmica onde foi realizada a observao dos
postos de trabalho de cada funcionrio, aps foi feita a interpretao conforme o critrio
definido.
Com base nos dados coletados sero elaboradas anlises, que sero apresentados em
forma de tabelas e discutidos no prximo capitulo.
O estudo teve como amostra 17 costureiras com idade entre 16 e 49 anos todas do sexo
feminino, com a seguinte carga horria: manh: 6:45 horas s 11:30 horas, tarde 13:30 horas
s 17:30 horas, sendo o tempo de trabalho de 8 horas e 45 minutos.
As informaes como idade, tempo de servio, tempo na funo, histrico ergonmico
foram coletados com entrevistas com os funcionrios, e com o fornecimento de dados pela
empresa.
A avaliao do checklist foi atravs da observao dos postos de trabalho do setor de
montagem da camisa, onde foi analisado cada funcionrio desempenhando a sua funo,
durante a montagem de uma ordem de produo.
O processo de montagem est dividido em clulas de trabalho denominado times.
Cada time executa uma ou mais operaes, aps concluir a sua atividade o time transfere as
peas para o time seguinte, para este as processar, e assim sucessivamente at a concluso do
processo.
As funes no setor so divididas em:
Distribuidor: Recebe as peas cortadas, faz a contagem das mesmas e distribui as
peas nas caixas da esteira.
Passador: Retira as peas sem acabadas da esteira, e as passa com ferros a vapor e
recoloca a peas na esteira.
Costureira: Retira as peas sem acabadas da esteira, realiza a costura das mesmas em
diversos tipos de maquinas de acordo com a ordem de produo.
Revisador: Retira as peas prontas da esteira, faz a retirada de fios excedentes e a
reviso final das peas e as encaminha para o prximo setor.
As funcionarias operam mquinas com inmeras variaes (reta, reta eletrnica com
uma e duas agulhas, overloque, zig-zag, plana, brao, caseadeira e travete), devido a
fabricao de diversos modelos de camisa, e se utilizam de ferramentas como tesourinhas e
ferros de passar a vapor.
No desenvolvimento das atividades manuais e de costura pode-se observar que a
cadeira disponibilizada para as profissionais, e regulvel, tambm so utilizadas mesas de
madeira e cavaletes de reviso com ajustes a necessidade dos funcionrios e destinam-se
colocao de objetos a serem manipulados.
Quanto ao mtodo de trabalho, as costureiras realizam atividade cclica em diversos
postos de trabalho. Aps uma sequncia de tarefas ou fechando um trabalho, repete-se a
sequncia da mesma maneira, ou de forma semelhante. So profissionais especializadas em
atividades parceladas, com o objetivo de eficientizao da produo.
CHECK LIST DO COUTO

I TS TF HE CH
SF FCM PT PTEE ROT FT TP
FUNC.
18 2 anos 2 anos No 08h45 1 1 1 0 2 0 5
01
FUNC. 17
49 2 anos Sim 08h45 1 0 1 0 0 0 2
02 anos
FUNC. 7 7
19 No 08h45 1 0 2 0 0 0 3
03 meses meses
FUNC. 14 3
42 No 08h45 1 0 1 0 0 0 2
04 anos meses
FUNC.
17 2 anos 1 ano No 08h45 1 0 1 0 0 0 2
05
FUNC. 10 5
48 No 08h45 1 0 1 0 0 0 2
06 anos meses
FUNC. 9 9
17 No 08h45 1 0 2 0 0 0 3
07 meses meses
FUNC.
33 9 anos 2 anos Sim 08h45 1 0 1 0 0 0 2
08
FUNC. 3 3
16 No 08h45 1 0 2 0 0 0 3
09 meses meses
FUNC. 6 3
19 No 08h45 1 0 1 0 0 0 2
10 meses meses
FUNC.
23 2 anos 2 anos No 08h45 1 0 1 0 0 0 2
11
FUNC. 12
36 2 anos No 08h45 1 0 1 0 0 0 2
12 anos
FUNC. 8
30 1 ano No 08h45 1 0 2 0 0 0 3
13 meses
FUNC. 20 20
49 No 08h45 1 0 1 0 0 0 2
14 anos anos
FUNC. 20
43 2 anos No 08h45 1 0 1 0 0 0 2
15 anos
FUNC.
45 2 anos 2 anos No 08h45 1 0 3 0 1 0 5
16
FUNC.
19 2 anos 2 anos No 08h45 1 0 3 0 1 0 5
17
Fonte: Autor
LEGENDA:
I: IDADE
TS: TEMPO DE SERVIO
TF: TEMPO NA FUNO
HE: HISTRICO ERGONMICO
CH: CARGA HORRIA DE TRABALHO
SF: SOBRECARGA FSICA
FCM: FORA COM AS MOS
PT: POSTURA NO TRABALHO
PTEE: POSTO DE TRABALHO E O ESFORO ESTTICO
ROT: REPETITIVIDADE E ORGANIZAO DO TRABALHO
FT: FERRAMENTA DE TRABALHO
TP: TOTAL DE PONTOS
Histrico Ergonmico:
Funcionrio 02 Apresentou dores na regio do pescoo (cervicalgia).
Funcionrio 08 Apresentou dores na regio lombar (lombalgia).
Para obteno dos resultado, foram atribudas as pontuaes conforme os itens abaixo:
1) Sobrecarga fsica: apresentaram existncia de fator de risco a situao:
a) O trabalhador movimenta peso acima de 300g como rotina;
2) Fora com as mos: apresentaram existncia de fator de risco a situao:
a) A posio de pina utilizada para fazer fora;
3) Postura no trabalho: apresentaram existncia de fator de risco as situaes:
a) esforo esttico das mos ou antebraos;
b) esforo esttico do ombro, brao e pescoo;
c) a abduo do brao acima de 45 graus;
e) inexistncia de flexibilidade da postura do trabalhador.
4) Posto de trabalho e esforo esttico: no foi verificada a existncia de fator de risco.
5) Repetitividade e organizao do trabalho: da anlise da situao de trabalho, foi
considerado como fatores de riscos:
a) a existncia de algum movimento repetido mais de 3000 vezes no turno ou com ciclo
menor de 30 segundos;
b) no ciclo do movimento maior a 30 segundos no h diferentes padres de movimento;
6) Ferramenta de trabalho: no ocorre o uso de ferramentas no desenvolvimento da atividade
pesquisada.
De acordo com a aplicao e avaliao dos critrios de interpretao do checklist
especfico, chegou - se aos seguintes resultados apresentados na tabela abaixo.
Tabela 3 Resultados Checklist

Funo Avaliao
Func. 01 Ditribuidor 5 pontos. Fator biomecnico pouco significativo AUSENCIA DE RISCO
Func. 02 Costureira e 2 pontos. Ausncia de fatores biomecnicos AUSENCIA DE RISCO
Passador
Passador
Func. 04 Costureira 2 pontos. Ausncia de fatores biomecnicos AUSENCIA DE RISCO
Passador
Passador
Func. 16 Revisador 6 pontos. Fator biomecnico pouco significativo AUSENCIA DE RISCO
Func. 17 Revisador 6 pontos. Fator biomecnico pouco significativo AUSENCIA DE RISCO
Fonte: Autor
A partir das informaes geradas, foi possvel estabelecer os nveis de priorizao de

riscos. Constatou-se que em 11,76% os fatores biomecnicos so pouco significativos e em
88,24% a ausncia de fatores biomecnicos.
Foram analisados as funoes de dezesete funcionarias que trabalham no setor de
montagem da camisa.
Destas, 14 foram atribuidos 2 e 3 pontos, demonstrando que no h necessidade de
mudanas na postura. Constatou-se que todas trabalham na funo de costureira, embora esta
exija uma postura estatica do funcionario, este fato isoladamente, de acordo com a analise,
no indica riscos, justificado pelo fato de que o memo executa esta funo com rotatividade
de postos de trabalho.
Trs tarefas foram atribuidos 5 e 6 pontos. Embora contenham posturas incmodas,
que o caso de permanecerem em pe e a posio dos braos acima da linha dos ombros na
funo de revisador, tambem no indicam riscos, explicado pelo fato que o mesmo executa a
tarefa nesta posio de forma dinmica e no esttica, desta forma por apresentarem os niveis
de pontuao mais alto devero ser feitas analises mais profundas em um futuro prximo.
Assim, pode-se observar que a analise apontou que as atividades desenvolvidas pelas
funcionarias do setor no possuem riscos para o desenvolvimento de doenas ocupacionais.
4. Concluso
Este trabalho de avaliao ergonmica foi de fundamental importncia para o
conhecimento mais aprofundado das ferramentas de anlise ergonmica tradicionais.
O objetivo geral desta pesquisa era identificar atravs de Anlise Ergonmica os
riscos ergonomicos durante a jornada de trabalho e suas consequncias para o sistema
produtivo da empresa.
Foi possvel verificar atraves da anlise dos resultados encontrados, que as funes
exercidas pelas funcionarias da empresa concedente do estagio no apresentam riscos para o
desenvolvimento de doenas ocupacionais, pois realizam suas com rotatividade de funes o
que no gera uma atividade montona e repetitiva.
Verificou-se ainda que a linha produtiva no sofre impactos negativos, devido as
questes ergonomicas, pois a empresa disponibiliza postos de trabalho que atendem a todas as
exigencias impostas pela Norma Regulamentadora 17.
Conclumos que a utilizao da ergonomia e de ferramentas de apoio (como o
CHECKLIST DE COUTO, por exemplo), no estudo do comportamento humano e do sistema
de trabalho pode ser um diferencial das empresas num mercado to competitivo, como o
atual.
Cuidar da qualidade de vida dos empregados pode ser um caminho para atingir altos
ndices de produtividade e qualidade do produto ou servio, gerar maior eficincia e
maximizar lucros.
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Bibliometria: Indicadores de Desempenho da Sade Ocupacional de
Frigorficos
Diane Cristina Sordi (Universidade de Santa Cruz do Sul - UNISC) dianesordi@gmail.com

Elpidio Oscar Benitez Nara (Universidade de Santa Cruz do Sul - UNISC) elpidio@unisc.br
Jacques Nelson Corleta Schreiber (Universidade de Santa Cruz do Sul - UNISC) jacques@unisc.br
Guilherme Augusto Schwingel (Universidade de Santa Cruz do Sul - UNISC) gui.sch@hotmail.com
Jaqueline de Moraes (Universidade de Santa Cruz do Sul - UNISC) jaque.moraes.93@hotmail.com
Resumo: Esta pesquisa tem por objetivo realizar uma bibliometria para conhecer os
trabalhos publicados na rea de sade e segurana ocupacional e indicadores-chave de
desempenho no ramo frigorfico. Os termos occupational safety and health e key performance
indicators foram pesquisados inicialmente de forma isolada. Aps, os dois termos foram
pesquisados concomitantemente, e por fim, ambas as expresses foram pesquisadas junto ao
termo meatpacking. Alm de identificar trabalhos relacionados, a pesquisa tambm tem por
fim identificar a relevncia do tema, bem como, identificar metodologias j existentes na rea
frigorfica para a medio de desempenho na rea de sade e segurana ocupacional. O
resultado da pesquisa bibliomtrica realizada nas bases de dados do Scopus, Science Direct,
Scielo e Web of Science no retornou publicaes com os trs termos pesquisados
simultaneamente.
Palavras-chave: Indicadores-chave de desemprenho; Sade e segurana ocupacional;
Frigorficos
1. Introduo
O Brasil no ano de 2012 contava com 4.410 empresas no ramo de abate e fabricao
de produtos de carne, empregando 505.851 funcionrios, nmero conforme o Cadastro
Central de Empresas do Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica (IBGE).
Este mesmo ramo industrial foi responsvel no ano de 2012 por 11.298 acidentes de
trabalho tpicos e 559 doenas ocupacionais, formalizados atravs de Comunicao de
Acidente de Trabalho (CAT), alm de 3.458 acidentes no formalizados, segundo dados do
Ministrio da Previdncia Social (MPAS). Estes nmeros indicam que aproximadamente 3%
dos trabalhadores da rea frigorfica sofreram algum tipo de acidente de trabalho ou
desencadearam uma doena ocupacional.
Segundo estudos para avaliao de riscos sade realizados em 2012 pelo Instituto
Nacional de Sade e Segurana Ocupacional dos Estados Unidos (NIOSH - National Institute
for Occupational Safety and Health), 42% dos participantes empregados em empresas de
processamento de aves apresentaram evidncias de doenas ocupacionais, bem como, 41%
dos participantes estavam trabalhando acima dos limites de tolerncia da concentrao de
contaminante (MUSOLIN et al. 2014).
Acidentes e doenas so consequncias negativas das atividades laborais,
representando custos sociais e econmicos para os indivduos, para os empregadores e para a
sociedade como um todo, sendo que, para os empregadores, alm dos custos diretos
vinculados aos acidentes e doenas, existem os cursos indiretos, como a ausncia do
acidentado e os prejuzos operacionais (TAPPURA et al. 2015).
Um ambiente de trabalho seguro e saudvel pode ser obtido atravs de sistemas de
gesto de segurana com foco em monitorizao e controle de riscos (ALE et al. 2008).
Muitas empresas tm incorporado indicadores de segurana em seus sistemas de
gesto para determinar objetivos da melhoria contnua de desempenho de segurana
(HOPKINS, 2009).
Segundo Kongsvik, Almklov e Fenstad (2010), uma infinidade de fatores podem
contribuir para a segurana do trabalho em uma organizao, e esses fatores normalmente so
discutidos como a causa bsica de acidentes, sendo que os indicadores, em muitos casos, so
elaborados para lidar apenas com esses problemas.
Os resultados das anlises desses indicadores so a base de apoio para a tomada de
deciso no sistema de gesto de segurana, descrevendo e medindo os efeitos especficos,
indicando onde e quando implementar aes corretivas e motivando as pessoas a tomar as
medidas necessrias.
Embora os indicadores sejam indiscutivelmente importantes, a busca por indicadores
que realmente sejam eficazes dentro da cultura de segurana da empresa pode se tornar um
dilema no que diz respeito s quais controles utilizar (WAHLSTRM e ROLLENHAGEN,
2014).
Estes indicadores utilizam mtricas no financeiras e possuem periodicidade de
mensurao bastante frequente, envolvendo a presidncia ou mais alta direo da empresa.
Alm disso, este tipo de indicadores exige que todos os funcionrios estejam envolvidos com
as medidas corretivas, trazendo impactos significativos e positivos (PARMENTER, 2011).
Segundo Podgorski (2015), os indicadores-chaves de desempenho so capazes de
refletir as condies suficientemente reais do sistema com um nmero mnimo de indicadores,
sendo os melhores para a avaliao de desempenho de uma determinada rea.
Para a rea de segurana do trabalho de fundamental importncia monitorar
indicadores-chaves, pois indicam o desempenho das atividades preventivas, evitando
resultados negativos, uma vez que indicadores exigidos por legislao, como taxa de
frequncia e gravidade de acidentes, nos diz muito pouco sobre o desempenho em sade e
segurana (BLEWETT e OKEEFFE, 2011).
2. Metodologia
Na pesquisa descritiva o estudo feito sem manipulao das variveis, sendo feita a
constatao a posteriori (KECHE, 2013). Para Jung (2003), este tipo de pesquisa tem por
finalidade observar, registrar e analisar os fenmenos, consistindo na coleta de dados atravs
de um levantamento, a fim de expor caractersticas de determinada populao ou fenmeno
(PARRAS FILHO e SANTOS, 2002).
A coleta de dados feita atravs de bibliografia constitui-se numa preciosa fonte de
informaes, com dados j organizados e analisados, sendo base para qualquer processo de
busca cientfica, oferecendo pesquisa uma gama de fenmenos bastante ampla, tendo por
finalidade conhecer as diferentes formas de contribuio cientfica que se realizaram sobre
determinado assunto ou fenmeno (JUNG, 2003).
A bibliometria uma ferramenta usada para avaliar a influncia de um autor, artigo ou
publicao no contexto de uma determinada rea da cincia, auxiliando na seleo de
documentos mais relevantes, identificao de autores e artigos influentes, utilizando anlise
de citaes e anlise de contedos para encontrar relaes entre autores, artigos, peridicos
cientficos e instituies (MESQUITA e CORREIA, 2014).
2.1 Procedimentos metodolgicos
Na busca dos objetivos da presente pesquisa, foram utilizados os seguintes
procedimentos que se apresentam na sequncia os passos seguidos:
1 Pesquisa bibliogrfica sobre sade e segurana ocupacional, indicador de
desempenho e frigorficos. Para o desenvolvimento da pesquisa foram analisados peridicos
nacionais e internacionais obtidos atravs do portal de peridicos da Capes. As bases de dados
utilizadas foram Scopus, Science Direct, Web of Science e Scielo;
2 A busca nas bases de dados foi feita a partir das seguintes palavras-chave:
occupational health and safety, key performance indicators e meatpacking. Inicialmente a
busca se fez por tpicos isolados, occupational health and Safety e key performance
indicators. Em seguida, estes dois tpicos foram pesquisados concomitantemente. Em um
terceiro momento os dois tpicos foram pesquisados com o termo meatpacking (occupational
health and Safety and meetpacking; key performance indicators e meatpacking). Por fim, a
pesquisa foi desenvolvida com os trs termos (occupational health and Safety, key
performance indicators, meatpacking);
3 Os resultados da busca desenvolvida nas bases de dados foram apresentados
atravs grficos;
4 Aps anlise dos resultados, consideraes foram feitas a partir das percepes
obtidas com a pesquisa bibliomtrica.
3. Resultados e anlises
A busca feita nos peridicos mencionados na metodologia foi delimitada aos anos de
2010 a 2015, sendo utilizados os filtros nas seguintes reas: Public Environmental
Occupational Health; Engineering; Social Sciences Other Topics; Health Care Sciences
Services.
Atravs da pesquisa pelo termo Occupational Safety and Health conforme
delimitaes j apresentadas, foram encontrados 2652 artigos, sendo que destes, 402 foram
encontrados na base de dados Scopus, 471 na base de dados Science Direct, 391 na base
Scielo e 1388 na base Web of Science.
Incialmente foi pesquisada a juno dos dois termos principais: Occupational Safety
and Health e Key Performance Indicators. Para esta pesquisa foram encontrados 383 artigos,
sendo 9 encontrados na base de dados Scopus, 367 na base de dados Science Direct, 2 na base
Scielo e 5 na base Web of Science.
Na figura 1 pode-se visualizar a distribuio das publicaes encontradas por base de
dados, em cada ano do perodo delimitado.
FIGURA 1 Evoluo das publicaes por base de dados no perodo delimitado para os termos Occupational
Safety and Health e Key Performance Indicators. Fonte: Autores (2016).
Atravs dos resultados obtidos nesta pesquisa, ficam evidentes as limitaes na
pesquisa na rea de segurana e sade ocupacional quanto a indicadores-chaves de
desempenho, conforme pode-se visualizar na figura 1. Com exceo s obras relacionadas na
base Science Direct, a pesquisa retornou menos de 10 publicaes feitas no decorrer dos
ltimos 5 anos nas demais bases de dados.
Tendo em vista a relevncia do tema sade e segurana ocupacional e a importncia
do monitoramento de indicadores para esta rea, pode-se observar uma grande lacuna na
gerao de conhecimento em torno do assunto.
Com o intuito de limitar os resultados do tema sade e segurana ocupacional na rea
de frigorficos, realizou-se a pesquisa com os termos Occupational Safety and Health e o
termo Meatpacking Para esta pesquisa foram encontrados 12 artigos, sendo 1 encontrados na
base de dados Scopus e 11 na base de dados Science Direct.
Na figura 2 pode-se visualizar a distribuio das publicaes encontradas por base de
dados, em cada ano do perodo delimitado.
FIGURA 2 Evoluo das publicaes por base de dados no perodo delimitado para os termos Occupational
Health and Safety e Meatpacking. Fonte: Autores (2016).
A limitao imposta pesquisa retornou aos escassos resultados representados pelo
figura 2. Fica evidente atravs destes nmeros que, apesar da literatura e das estatsticas
apontarem para uma grande necessidade de estudos, melhorias e controles na rea da sade e
segurana ocupacional em frigorficos, h pouca construo de novos conhecimentos e
interesse da comunidade acadmica e cientfica no assunto.
Para finalizar a pesquisa de termos combinados, utilizou-se os termos Key
Performance Indicators e Meating como referncia, tendo retornado apenas 1 resultado dessa
busca. Para a combinao dos trs termos desta pesquisa (Occupational Health and Safety,
Key Performance Indicators e Meatpacking) a busca no retornou resultados, podendo assim
concluir que h relevncia e necessidade da pesquisa nesta rea.
Atravs das anlises da pesquisa bibliomtrica tambm se buscou saber quais os pases
que mais publicam acerca do assunto em questo, conforme pode ser visualizado na figura 3.
Para o termo Occupational Safety and Health as bases de dados Scopus e Web of
Science apontam os Estados Unidos como pas que mais publica artigos na rea, tendo 27%
das publicaes, sendo seguido por Espanha, Austrlia, Canad e Reino Unido.
A busca na base de dados Scielo retornou o Brasil como maior publicador de artigos
na rea de Sade e Segurana Ocupacional, tendo 4,8% das publicaes seguido por Espanha
e Colmbia.
A base de dados Science Direct no foi citada, pois no apresenta anlises de suas
pesquisas.
FIGURA 3 Anlise dos pases que mais publicam com o termo Occupational Safety and Health. Fonte:
Autores (2016).
Quanto s fontes de publicao a revista Safety Science foi a maior publicadora de
artigos na rea de Sade e Segurana Ocupacional nas bases de dados Science Direct e Web
Of Science, publicando 41% e 23% dos artigos respectivamente.
Na base de dados Scopus o Journal of Safety Research foi responsvel por 36% das
publicaes e, na base de dados Scielo a revista Medicina e Segurana do Trabalho foi
responsvel por 21% das publicaes, conforme pode ser visualizado na figura 4.
FIGURA 4 Anlise das fontes de publicaes com o termo Occupational Safety and Health. Fonte: Autores
(2016).
Na figura 5 pode-se visualizar a anlise feita para o termo Key Performance
Indicators. As bases de dados Scopus e Web of Science apontam os Estados Unidos como pas
que mais publica artigos na rea, tendo 14,5% das publicaes, sendo seguido pelo Reino
Unido, Austrlia e China.
A busca na base de dados Scielo retornou a frica do Sul como maior publicador de
artigos na rea de Indicadores-chave de desempenho, sendo que esta publicou apenas 0,5%
das publicaes, concluindo que os resultados obtidos pela pesquisa nesta base de dados so
pouco relevantes para a pesquisa.
FIGURA 5 Anlise dos pases que mais publicam com o termo Key Performance Indicators. Fonte: Autores
(2016).
Quanto s fontes de publicao, as bases de dados retornaram com diferentes
resultados. Na base de dados Science Direct a revista Procedia - Social and Behavioral
Sciences publicou 15% das obras relacionadas ao termo Key Performance Indicators, sendo a
responsvel pelo maior nmero de publicaes na rea. Na base de dados Web Of Science, o
peridico Plos One foi responsvel por apenas 1,5% das publicaes referente ao tema.
Na base de dados Scopus o Transportation Research Record foi responsvel por 1%
das publicaes e, na base de dados Scielo o Journal South African Institute of Mining and
Metallurgy representando por 0,30% das publicaes, conforme pode ser visualizado na
figura 6.
Atravs da anlise destes resultados, pode-se constatar que as publicaes das bases
Web Of Science, Scopus e Scielo, so pouco relevantes para esta pesquisa.
FIGURA 6 Anlise das fontes de publicaes com o termo Key Performance Indicators. Fonte: Autores
(2016).
Na figura 7 pode-se visualizar a anlise feita para a primeira combinao de termos:
Occupational Safety and Health e Key Performance Indicators.
Em funo dos poucos retornos obtidos com a pesquisa feita com os dois termos, as
bases de dados retornaram diversos pases como publicadores na rea, todavia, as quantidades
de publicaes so extremamente limitadas.
Nova Zelndia, Polnia e Srvia so os pases que aparecem como publicadores em
duas das bases de dados pesquisadas, porm, como citado anteriormente, os nmeros de
publicaes so nfimos, sendo que em ambas as bases de dados apenas constam uma
publicao para cada pas.
A pesquisa na base de dados Scielo retornou com duas publicaes oriundas da frica
do Sul.
Vale salientar que, a base de dados em que mais foram identificadas publicaes
(Science Direct), no apresentada a anlise de pesquisa.
FIGURA 7 Anlise dos pases que mais publicam com os termos Occupational Safety and Health e Key
Performance Indicators. Fonte: Autores (2016).
A maioria das bases de dados consultadas para os levantamentos realizados nessa
pesquisa retornou com maior nmero de publicaes vinculadas a uma mesma fonte.
Somadas as publicaes nas bases de dados Science Direct, Web of Science e Scopus,
37% das publicaes foram feitas na revista Safety Science.
Segundo pesquisas feitas no domnio da revista, a Safety Science pesquisa
internacionalmente cincia e tecnologia de segurana industrial, tendo a segurana do trabalho
como uma das principais linhas de publicao, confirmando assim a ligao entre a grande
quantidade de publicaes evidenciadas nesta anlise.
A base de dados Scielo retornou a pesquisa com publicaes em duas revistas sul-
africanas, cujo foco se distancia da sade e segurana ocupacional.
A figura 8 apresenta os resultados dos levantamentos feitos para fontes de publicao,
por base de dados, para os termos Occupational Safety and Health e Key Performance
Indicators.
FIGURA 8 Anlise das fontes de publicaes com os termos Occupationl Safety and Health e Key
Performance Indicators. Fonte: Autores (2016).
Na busca pela delimitao da rea de pesquisa, o termo Occupational Safety and
Health foi pesquisado com o termo Meatpacking, buscando analisar as publicaes feitas na
rea de sade e segurana do trabalho para a indstria frigorfica.
Como j visto na anlise da quantidade de obras no perodo delimitado, as publicaes
so infinitamente restritas quando o filtro aplicado rea frigorfica, mesmo esta sendo uma
rea de extrema vulnerabilidade no que diz respeito aos termos pesquisados.
Das bases de dados em que a pesquisa foi realizada, apenas uma retornou resultados,
que foi a base de dados Scopus. Conforme pode-se observar na figura 9, a base Scopus
retornou com apenas um trabalho, oriundo dos Estados Unidos.
Ressalta-se que esta anlise fica prejudicada pela falta de dados da pesquisa retornada
pela base de dados Science Direct, responsvel por 11 das 12 publicaes existentes nesta
pesquisa.
FIGURA 9 Anlise dos pases que mais publicam com o termo Occupational Safety and Health e
Meatpacking. Fonte: Autores (2016).
Quanto s fontes de publicao, as bases de dados, mesmo tendo baixo nmero de
publicaes, apresentam diversas fontes de publicao de artigos. Apenas um deles apresenta
mais de uma publicao, representando 16% das fontes.
Conforme pode ser visualizado na figura 10, a revista Environmental International
apresenta duas publicaes relacionadas aos termos pesquisados.
Nas demais fontes resultantes desta pesquisa no se encontram revistas especializadas
na rea de sade e segurana ocupacional, tampouco na rea de processamento de carnes.
Destaca-se desta anlise a existncia de uma revista com foco em Ergonomia e duas
revistas com foco em Cincias Sociais, associando, respectivamente, os problemas vinculados
a leses ocupacionais comumente relatados pela literatura da rea e, os problemas de cunho
social, como afastamentos e incapacidades laborais.
FIGURA 10 Anlise das fontes de publicaes com os termos Occupational Safety and Health e Meatpacking.
Fonte: Autores (2016).
Tendo sido feita a pesquisa com o cruzamento do termo Occupational Safety and
Heatlh com o termo Meatpacking, realizou-se tambm o cruzamento do termo Meatpacking
com o termo Key Performance Indicators, para verificar a existncia de publicaes na rea
frigorfica com foco em indicadores-chaves de desempenho.
Confirmando as anlises feitas anteriormente, a figura 11 apresenta o resultado da
pesquisa feita.
Apenas uma publicao retornou com a combinao de termos, demonstrando a
fragilidade dos conhecimentos existentes acerca do assunto, no s focado na rea
ocupacional, mas tambm como na rea de gesto de processos industriais como um todo,
tendo em vista a importncia que os indicadores-chave de desempenho apresentam para
monitoramento, controle e decises estratgicas.
Com relao s publicaes por pas, obteve-se resultado apenas para uma publicao
nos Estados Unidos, cuja fonte a revista International Journal of Industrial Ergonomics.
Segundo o domnio da revista o foco de publicao a ergonomia industrial e
ocupacional, podendo-se remeter novamente aos problemas de leses que acometem os
trabalhadores desta rea.
Em funo da no obteno de resultados para a pesquisa com os trs termos em
questo (Occupational Safety and Health, Key Performance Indicators e Meatpaking), se
torna invivel anlises mais profundas acerca da pesquisa.
FIGURA 11 Anlise dos pases que mais publicam e das fontes de publicaes dos termos Key Performance
Indicators e Meatpacking. Fonte: Autores (2016).
Este estudo permitiu identificar a inexistncia de artigos cientficos com foco na rea
de indicadores-chave de desempenho para a sade e segurana do trabalho em frigorficos.
Tendo em vista as estatsticas preocupantes de acidentes de leses ocasionadas pelo
trabalho neste tipo de indstria e, as legislaes sendo atualizadas se tornando mais severas,
de fundamental importncia que medidas de gesto sejam tomadas.
Conforme visualizado nas anlises apresentadas, o assunto segurana do trabalho e
frigorfico aparece intrinsicamente ligado a problemas sociais, uma vez que os impactos
gerados na sociedade por trabalhadores impossibilitados de manter suas atividades laborais
so extremamente significativos, bem como, os impactos financeiros e operacionais que
acidentes e leses ocupacionais geram as empresas de grande importncia, porm, muitas
vezes, passam despercebidos aos olhos dos gestores.
Pode-se observar com este estudo que, apesar da grande contribuio econmica que a
indstria de processamento de carnes tem para o Brasil, os estudos acerca do assunto so
limitados ao processo operacional e a cadeia produtiva, no sendo considerada a problemtica
da sade e segurana ocupacional.
Tomando por base este estudo bibliomtrico, conclui-se que o tema proposto para a
pesquisa possui relevncia e grandes lacunas de conhecimento a serem preenchidas, podendo
contribuir com a produo cientfica acadmica tanto nacionalmente como
internacionalmente.
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Repensando as prticas educacionais de uma escola profissionalizante
para reduo da evaso escolar por meio da anlise ergonmica do
processo de ensino e aprendizagem
Cleiton Rodrigues (UIT) ctonrodrigues@gmail.com

Csar Eli Nascimento Parreiras Silva (UIT) cesareloinps@gmail.com
Gilson Marques Pinheiro (UIT) gilsonmarques1@gmail.com
Talyson Xavier Ribeiro (UIT) talysonxr93@gmail.com
Resumo: Atualmente, o ensino profissionalizante apresenta ndices elevados de evaso

escolar. Sabe-se que so inmeros os motivos que levam o aluno desistncia dos estudos,
porm acredita-se que a adequao das prticas educacionais e do ambiente fsico pode
contribuir para a permanncia do aluno na escola. Neste sentido, realizou-se anlise
ergonmica do processo de ensino e aprendizagem em uma escola profissionalizante com o
objetivo de investigar a hiptese de que sobrecarga cognitiva, atividades montonas e
condies do ambiente fsico inadequadas dificultam o aprendizado aumentando a evaso
escolar. Para tanto, foram coletados dados por meio de observaes, entrevistas, fotografias,
questionrios e medio de condies ambientais. Os dados foram validados usando
ferramenta estatstica para anlise de varincia ANOVA. Aps anlise dos ambientes
educacionais e do processo de ensino, foi possvel a indicao de melhorias como reviso do
projeto de iluminao das salas, modificao do leiaute da oficina e bloqueio da propagao
de rudo, definio de estratgias de ensino conforme o estilo de aprendizagem das turmas,
disponibilizao de carteiras com ajustes ergonmicos e realizao de cinesioterapia
laboral. Com isso espera-se melhorar a qualidade do processo de ensino e a qualidade de
vida dos atores do processo e consequentemente reduzir o ndice de evaso.
Palavras-chave: Anlise ergonmica do trabalho; Processo de ensino e aprendizagem;
Carga cognitiva; Evaso escolar; Estilos de aprendizagem.
1. Introduo
Recentemente os conhecimentos relativos ergonomia tm sido aplicados cada vez
mais nas atividades de ensino, procurando torn-las mais agradveis e eficientes, visto que a
assimilao dos contedos pelos alunos durante as aulas pode ser facilitada por meio da
adequao do ambiente, dos recursos didticos e da metodologia de ensino.
Neste sentido, alunos de uma escola profissionalizante relataram dificuldades de
aprendizado nas aulas tericas devido dificuldade de concentrao, excesso de rudos
externos, por permanecerem muito tempo sentados e por se sentirem demasiadamente
cansados. Essas dificuldades culminam na queda do rendimento escolar, resultando em
elevado ndice de evaso.
Diante destas consideraes, este trabalho tem como objetivo reduzir o ndice de
evaso escolar atravs da implementao de novas prticas educacionais, aes de melhoria
no planejamento das aulas e adequao do ambiente fsico com base na anlise ergonmica do
processo de ensino e aprendizagem.
2.1 A anlise ergonmica
Entende-se por ergonomia o estudo das interaes das pessoas com a tecnologia, a
organizao e o ambiente, objetivando intervenes e projetos que visem melhorar, de forma
integrada e no dissociada, a segurana, o conforto, o bem-estar e a eficcia das atividades
humanas (ABERGO, s.d. apud IIDA, 2005, p. 2). Para tanto, a ergonomia integra o
conhecimento das cincias humanas para adaptar trabalho, sistemas, produtos e ambientes s
capacidades fsicas e psquicas e s limitaes de cada pessoa (IIDA, 2005).
Laville (1977) ressalta que atravs da anlise ergonmica possvel se ter uma
compreenso mais abrangente da situao de trabalho, pois todos os elementos relacionados
ao trabalho so estudados e considerados. Desta forma, a anlise ergonmica tem por objetivo
avaliar as exigncias e condies prescritas na definio da tarefa e analisar as atividades
efetivamente realizadas pelos envolvidos para cumprirem sua funo.
2.2 Postura do corpo humano
Postura o posicionamento relativo de partes do corpo, como cabea, tronco e
membros, no espao. Posturas adequadas so fatores de grande importncia para a sade e
bem estar das pessoas (IIDA, 2005).
Segundo Iida (2005), uma boa postura influencia diretamente para que as pessoas
realize suas atividades de forma mais confortvel e sem estresse. A boa postura aquela
quando a configurao esttica natural da coluna respeitada, com suas curvaturas originais e
quando, alm disso, a postura no exige esforo, no cansativa e indolor para o indivduo
(RIO & PIRES, 2000, p. 132). Por outro lado, posturas inadequadas provocam estresse nos
msculos e exigem elevado consumo energtico corporal. O ideal que os postos de trabalho
possibilitem a adoo de posturas neutras de forma a manter os recursos de trabalho prximo
ao corpo e evitar movimentos de rotao do tronco (IIDA, 2005).
Um dos mtodos utilizados para anlise de postura o Ovako working posture
analysing system (OWAS). Esta anlise feita atravs do mapeamento de posturas tpicas que
resultam em diferentes combinaes das posies do dorso, braos, pernas e carga (IIDA,
2005). De acordo com estas combinaes as posturas podem ser classificadas conforme
indicado no Quadro 1.
Classe da postura Recomendao
1 Postura normal, que dispensa cuidados, a no ser em casos excepcionais
2 Postura que deve ser verificada durante a prxima reviso
3 Postura que deve merecer ateno em curto prazo
4 Postura que deve merecer ateno imediata
QUADRO 1 Classificao de posturas. Fonte: Adapatado de Iida (2005).
2.3 Fatores ambientais
Condio ambiental um conjunto de fatores interdependentes, materiais ou
abstratos, que atua direta ou indiretamente na qualidade de vida das pessoas e nos resultados
dos seus trabalhos (WADA, 1990, p. 36).
Condies ambientais desfavorveis como altos nveis de rudo, iluminao
inadequada e calor excessivo causam desconforto, aumentam o risco de acidentes e podem
causar danos sade (IIDA, 2005), alm de comprometerem a capacidade produtiva no
trabalho (COUTO, 2002), uma vez que provocam certas exigncias fsicas, sensoriais ou
mentais (SANTOS & FIALHO, 1997).
Ambientes com iluminao inadequada exigem esforo maior da viso do indivduo.
Os efeitos imediatos que podero ocorrer dessa exigncia so a fadiga visual e as cefalias,
interferindo no desempenho do indivduo em decorrncia da diminuio do ritmo de trabalho
e da percepo de detalhes e aumento de erros e acidentes (TAVARES, 2006).
De acordo com a ABNT (2013) os valores de iluminncias mdias mnimas
recomendadas para iluminao artificial em interiores, onde se realizem atividades de ensino e
outras, esto contidos no Quadro 2.
Tipo de atividade Iluminncia mantida (lux)
rea de leitura 500
Mesa de demonstrao 500
Oficinas de ensino 500
Quadro negro 500
Salas de aplicao e laboratrios 500
Salas de aula 300
Salas de aulas nortunas 500
Salas de desenho tcnico 750
Salas de informtica 500
Salas de preparao e oficinas 500
QUADRO 2 - Iluminncia por tipo de atividade. Fonte: ABNT, NBR ISO/CIE 8995-1 ( 2013, p. 20-21).
Iluminao adequada muito mais do que fornecer apenas boa visualizao da tarefa.
importante que as tarefas sejam realizadas facilmente e com conforto, satisfazendo assim os
aspectos quantitativos e qualitativos exigidos pelo ambiente (ABNT, 2013).
Quanto ao conforto acstico, a norma NBR 10152 estabelece nveis de rudo
compatveis com o conforto acstico em ambientes educacionais, conforme relacionado no
Quadro 3.
Nvel de rudo dB (A) Local
35 45 Bibliotecas, salas de msica, salas de desenho.
40 50 Salas de aula, laboratrios.
45 - 55 Circulao.
QUADRO 3 - Nveis de rudos aceitveis. Fonte: ABNT, NBR 10152, 1987, p. 2.
Os rudos afetam no desempenho das atividades e prejudicam, frequentemente,
naquelas que exigem esforos mentais (KROEMER & GRANDJEAN, 2005).
2.4 Processo cognitivo
Processo cognitivo refere-se ao estudo do processamento humano de informaes, ou
seja, como os seres humanos percebem, processam, codificam, estocam, recuperam e utilizam
informaes (NUNES & GIRAFFA, 2003). Diz respeito a processos individuais,
evidenciando a existncia de diferentes estilos de perceber, tratar e organizar as informaes
(CRUZ & CORRA, 2000).
A estrutura cognitiva humana inclui trs sistemas de memria: a sensorial, a de curta
durao e a de longa durao, as quais trabalham juntas. A memria sensorial, que dura
menos de um segundo, serve apenas como canal de comunicao com o meio ambiente e
situa-se antes da conscincia. Sua funo capturar todos os fenmenos externos cabendo s
demais memrias classificarem quais desses fenmenos sero armazenados por algum tempo.
J a memria de curta durao ou memria de trabalho tem uma capacidade muito limitada.
o centro de processo ativo do crebro, onde so processadas as informaes capturadas pela
memria sensorial ou recuperadas da memria de longa durao. Por fim, a memria de longa
durao composta de enorme capacidade que atua como repositrio organizado de
conhecimentos (NUNES & GIRAFFA, 2003).
Sweller (2003) entende que quando ocorre a sobrecarga cognitiva, ou seja, quando o
volume de informaes oferecidas no compatvel com a capacidade de compreenso
humana, o processo de aprendizagem afetado negativamente. De acordo com Mayer (2001)
a sobrecarga cognitiva pode levar desorientao e at mesmo ao desestmulo das pessoas.
2.5 Estilos de aprendizagem
A forma como os estudantes percebem, interagem e respondem aos ambientes de
aprendizagem determina os estilos de aprendizagem (ALONSO & GALLEGO, 2002).
Existem quatro estilos de aprendizagem: o ativo, que valoriza dados da experincia e
tarefas novas; o reflexivo, que se caracteriza pela reflexo e anlise; o terico, que estabelece
teorias, princpios, modelos e busca a estruturao e a sintetizao; e por fim, o pragmtico,
que aplica ideias e faz experimentos (ALONSO & GALLEGO, 2002).
Para captar, processar e armazenar informaes, os indivduos utilizam trs canais
sensoriais: viso, audio e tato ou movimento, que definem os estilos de aprendizagem
visual, auditivo e cinestsico (VAC). Considerando isso, a absoro da informao ocorre de
acordo com o canal receptor predominante na aprendizagem do indivduo (GALLERT, 2005).
Os estilos de aprendizagem tendem a mudar com o passar dos anos e com o grau de
maturidade de cada indivduo. A intensidade de como cada pessoa aprende de forma diferente
das outras faz com que alguns mtodos sejam efetivos para um determinado pblico,
enquanto ineficazes para outros (JACOBSOHN, 2003).
3. Metodologia
Realizado em uma escola de ensino tcnico profissionalizante, durante um perodo de dez
meses, o trabalho desenvolvido se trata de uma pesquisa aplicada, uma vez que dirigido a
um objetivo prtico especfico de reduzir a evaso escolar. Visa investigar, comprovar ou
rejeitar a hiptese de que sobrecarga cognitiva, atividades montonas e condies do
ambiente fsico inadequadas dificultam o aprendizado e podem aumentar a evaso.
Este trabalho abordado de forma quantitativa, uma vez que os dados so mensurados e
representados atravs de nmeros. Trata-se de um estudo de caso com objetivo exploratrio,
uma vez que busca estudar a influncia de fatores ergonmicos na aprndizagem dos alunos.
A coleta de dados realizada atravs de observaes, entrevistas, fotografias,
questionrios, consulta documentao e medio de condies ambientais. Os dados so
obtidos atravs de medies em campo salas de aulas e laboratrios de informtica sendo
coletados e registrados com o devido rigor para garantir representatividade dos valores.
Os resultados obtidos so interpretados, comparados a parmetros ergonmicos e
apresentados em forma de grficos e tabelas comparativas.
4. Anlise ergonmica do processo de ensino e aprendizagem
4.1 O contexto do estudo e definio da demanda
So vrios os fatores que podem contribuir significamente para a ocorrncia de evaso
de alunos de uma escola. A anlise das causas que levam desistncia dos alunos pode ser
subjetiva se realizada sem considerar os devidos parmetros e indicadores de controle.
A maior parte do tempo dos alunos na escola pesquisada destina-se s aulas tericas,
que ocorrem em salas localizadas prximas s oficinas de fundio e mecnica. Nestas
oficinas algumas atividades geram rudos contnuos, o que provoca reclamao dos alunos
quanto dificuldade de se concentrarem durante as aulas.
Quando tem aula prtica na fundio fica muito difcil de concentrar, principalmente
em dias de prova (ALUNO 1).
Outro problema relatado a dificuldade dos alunos que estudam em dois turnos
assimilarem os contedos ministrados durante oito horas de aulas tericas. Tanto professores
quanto alunos relatam que ao final do expediente sentem dores nos ombros, regio lombar e
na cabea.
Os meus ombros latejam. A sensao que meu pescoo est endurecendo. O
desconforto notrio (ALUNO 2).
Alm destas situaes, os usurios relatam que a iluminao salas insuficiente.
Portanto, como so vrios os fatores que podem contribuir para a ocorrncia de evaso
escolar, o foco deste trabalho , atravs da anlise ergonmica, adequar as condies do
processo de ensino e aprendizagem no que diz respeito a fatores fsicos, posturais e carga
cognitiva - de forma a reduzir o ndice de evaso em 30%, ou seja, de 18,1 para 12,7%.
4.2 Diagnstico e anlise da situao atual
As salas de aula da escola em estudo possuem aproximadamente 72 m2. Os pisos tm
homogneidade de cores, boa aderncia e no contm irregularidades. A ventilao natural e
conta com o auxlio de dois ventiladores por sala para eliminao do calor. O sistema de
iluminao composto por seis lmpadas do tipo fluorescente de 125 watts por sala. As
paredes das salas assim como o teto so em concreto sem irregularidades e pintadas na cor
branca, conforme ilustrado na Figura 1.
FIGURA 1 - Sala de aula e disposio das carteiras

Realizou-se medio da iluminncia em regies aleatrias de trs salas de aula. Os
resultados obtidos mostraram que o menor valor de iluminncia foi de 110 lux na sala de
informtica e o maior valor foi de 400 lux na sala C7, conforme mostra o Grfico 1.
GRFICO 1 - Iluminncia mxima e mnima nas salas
Mediu-se o rudo em quatro salas diariamente frequentadas pelos alunos. Os resultados
obtidos (Grfico 2) mostraram que na sala E20 obteve o maior nvel de rudo que foi de 78 dB
e na sala de informtica C3 obteve-se o menor nvel que foi de 64 dB. As medies na sala
C10 foram realizadas no momento em que alunos realizavam avaliao regular da
aprendizagem.
GRFICO 2 - Nvel de rudo mximo e mnimo nas salas

Atravs da aplicao e anlise do questionrio de estilos de aprendizagem foi possvel
estabelecer diagnstico sobre a dominncia cerebral dos alunos, tendo como referncia o
estilo VAC.
Os testes de estilos de aprendizagem, cujos resultados esto apresentados no Grfico 3,
foram aplicados nas turmas A, B e C. Os alunos da turma A estudam pela manh, tm idade
mdia de 18 anos e tm ocupao profissional no perodo da tarde. Os alunos da turma B
estudam tarde, tm idade mdia de 16 anos e todos estudam em outra instituio de ensino
pela manh. J os alunos da turma C estudam noite, tm idade mdia de 26 anos, e cerca de
92% da turma possui ocupao profissional durante o dia.
GRFICO 3 - Predominncia dos estilos de aprendizagem dos alunos
Para identificar o nvel de fadiga dos alunos aplicou-se, no incio e no final das aulas,
um questionrio bipolar contendo oito sintomas. A primeira amostra foi composta por 20
alunos da turma A, que responderam o questionrio no perodo da manh. A segunda amostra
foi composta por 38 alunos da turma B, que responderam o questionrio no perodo da tarde.
E por fim, a terceira amostra foi composta por 23 alunos da turma C, que responderam o
questionrio no perodo noturno. Os resultados obtidos nas turmas por meio da aplicao do
questionrio bipolar esto relacionados no Quadro 4.
QUESTIONRIO BIPOLAR PARA AVALIAR O NVEL DE FADIGA EM SALA DE AULA
Como voc se sente neste momento?
Momento Sintoma Turma A Turma B Turma C Sintoma
Incio da aula 2 4 5 5 4 2 8 18 8 2 5 4 5 8 1
Descansado Cansado
Trmino da aula 0 5 5 6 4 3 4 8 11 12 2 3 3 9 6
Incio da aula 1 5 5 5 4 4 7 6 11 10 2 4 13 3 1
Esperto Sonolento
Trmino da aula 4 4 4 5 3 1 3 7 9 18 0 2 9 7 5
Incio da aula 1 8 8 2 1 8 12 16 2 0 0 5 11 4 3
Vigoroso Esgotado
Trmino da aula 0 7 8 3 2 1 4 15 18 0 0 2 6 7 8
Incio da aula 4 7 5 2 2 5 15 10 4 4 6 6 11 0 0
Forte Fraco
Trmino da aula 2 6 9 2 1 2 6 18 10 2 3 3 8 6 3
Incio da aula 1 5 9 2 3 6 10 11 10 1 3 12 3 4 1
Energtico Aptico
Trmino da aula 2 5 8 2 3 2 6 13 12 5 0 8 6 6 3
Incio da aula 3 6 2 5 4 9 17 7 4 1 4 10 8 1 0
Estimulado Desanimado
Trmino da aula 1 8 5 3 3 2 11 12 10 3 2 5 7 6 3
Incio da aula 7 5 6 1 1 19 11 5 3 0 12 5 4 2 0
Interessado Desinteressado
Trmino da aula 3 9 4 2 2 5 8 17 6 2 5 6 5 4 3
Incio da aula 5 4 6 3 2 3 22 8 4 1 11 7 2 2 1
Atento Distrado
Trmino da aula 5 7 4 3 1 3 8 6 16 5 2 4 7 6 4
QUADRO 4 Resultados da aplicao do questionrio bipolar
Atravs de observaes, foram constatadas posturas inadequadas (Figura 2) como
alunos inclinando o pescoo acometendo a regio da coluna cervical e a carteira escolar
impedindo a posio correta das pernas. Em outras situaes observou-se que para o aluno
ficar sentado, seus ps precisam apoiar na base da mesa ajustando os joelhos na parte inferior
da mesa, alm da posio irregular das pernas e inclinao da coluna.
FIGURA 2 - Posturas inadequadas: coluna cervical e pernas

Para identificar se as posturas adotadas pelos alunos em sala de aula necessitavam de
correes, foi aplicado o mtodo OWAS. Aps anlise (Quadro 5), verificou-se que os
membros com postura inadequada eram uma combinao de dorso e pernas (55%), dorso
(20%) e pernas (15%), conforme ilustrado no Grfico 4. Apenas 10% dos alunos observados
apresentaram postura normal, ou seja, que no causam constrangimentos musculares.
DORSO BRAOS PERNAS CLASSE
MEMBROS
DA
Tempo na Tempo na Tempo na AFETADOS
Cdigo Cdigo Cdigo POSTURA
postura postura postura
2 70% 1 100% 3 90% Dorso e pernas 3
1 90% 1 100% 3 90% Dorso e pernas 3
2 70% 1 100% 1 100% Dorso 3
1 100% 1 100% 1 100% Postura normal 1
2 100% 1 100% 3 100% Dorso e pernas 3
1 100% 1 100% 3 60% Pernas 3
1 100% 1 100% 3 80% Pernas 2
2 100% 1 100% 3 100% Dorso e pernas 3
2 100% 1 100% 1 100% Dorso 3
2 100% 1 100% 3 100% Dorso e pernas 3
1 100% 1 100% 1 100% Postura normal 1
2 100% 1 100% 3 100% Dorso e pernas 3
2 100% 1 100% 1 100% Dorso 3
2 60% 1 100% 3 100% Dorso e pernas 3
1 50% 1 100% 3 100% Dorso e pernas 3
2 100% 1 100% 3 100% Dorso e pernas 3
2 80% 1 100% 1 100% Dorso 2
2 60% 1 100% 3 100% Dorso e pernas 3
2 80% 1 100% 3 100% Dorso e pernas 3
1 60% 1 100% 3 100% Pernas 3
QUADRO 5 - Anlise da postura dos alunos segundo o mtodo OWAS
GRFICO 4 - Percentual de membros com postura inadequada
O entendimento das situaes que geram constrangimentos musculares foi obtido
atravs da aplicao do questionrio nrdico possibilitando descobrir a parte do corpo em que
os alunos sentiam dores musculares ao final das aulas, conforme exemplificado no Grfico 5.
GRFICO 5 - Percentual de alunos com dor no pescoo e na coluna

Por meio de realizao de entrevista, foi constatado que os alunos percebem um
elevado nvel de estresse em sala de aula; acham as aulas tericas cansativas; afirmam que
existem muitos momentos de sonolncia dentro da sala de aula; perdem a ateno com o
decorrer das aulas tericas; saem da sala de aula, com a desculpa de ir ao banheiro ou beber
gua para se despertarem do sono.
5. Demonstrao e anlise dos resultados
Em relao iluminao das salas de aula, os nveis de iluminncia da sala C7 foram
considerados satisfatrios. Porm, as salas E20 e o laboratrio de informtica apresentam
nveis abaixo dos valores mdios mnimos recomendados para iluminao de interiores.
Os valores de rudo encontrados nas salas de aula C7, E20, C10 e sala de informtica
C3 no so compatveis com os nveis de rudos estabelecidos para se garantir o conforto
acstico em ambientes educacionais.
A diferena entre estilos de aprendizagem dos alunos indica que em um ambiente
escolar existem mltiplas formas de aprendizagem, o que indica a necessidade de definio de
estratgias de ensino adequadas ao perfil de cada turma.
Para verificar se existia diferena significativa entre fadiga ao incio e ao trmino das
aulas, foi utilizada a ferramenta ANOVA (anlise de varincia) para anlise dos dados
relativos a oito sintomas de fadiga, cujos resultados esto ilustrados nos Quadros 6, 7 e 8.
Como os dados relativos fadiga so qualitativos, para aplicao da ANOVA os
mesmos foram transformados em quantitativos por meio da atribuio de pesos s indicaes
dos alunos. Os pesos variam de 0 a 4, sendo que o peso zero indica ausncia de fadiga, o peso
1 indica pouca fadiga, o peso 2 indica indiferena quanto fadiga, o peso 3 indica fadiga
significativa e o peso 4 indica fadiga excessiva.
Na anlise geral dos valores de F calculado, F crtico e valor-P, pode-se afirmar que
nas turmas B e C existe diferena significativa entre a fadiga ao incio e ao trmino das aulas.
J na turma A no existe diferena significativa.
ANLISE GERAL DOS DADOS - TURMA A
RESUMO
Grupo Contagem Soma Mdia Varincia
Coluna 1 (incio) 160 295 1,84375 1,541470126
Coluna 2 (trmino) 160 299 1,86875 1,372602201
ANOVA
Fonte da variao SQ GDL MQ F calculado valor-P F crtico
Entre grupos 0,05 1 0,05 0,034316238 0,853153851 3,870867167
Dentro dos grupos 463,3375 318 1,457036164
Total 463,3875 319

QUADRO 6 - ANOVA para anlise geral dos sintomas da turma A
ANLISE GERAL DOS DADOS - TURMA B
RESUMO
Coluna 1 (incio) 304 478 1,572368421 1,29507556
Coluna 2 (trmino) 304 706 2,322368421 1,23566962
ANOVA
Entre grupos 85,5 1 85,5 67,5690312 1,23903E-15 3,856849481
Total 852,3157895 607

QUADRO 7 - ANOVA para anlise geral dos sintomas da turma B
ANLISE GERAL DOS DADOS - TURMA C
RESUMO
Coluna 1 (incio) 184 267 1,451086957 1,210709195
Coluna 2 (trmino) 184 428 2,326086957 1,423140889
ANOVA
Entre grupos 70,4375 1 70,4375 53,4863396 1,65609E-12 3,866991371
Total 552,4320652 367

QUADRO 8 - ANOVA para anlise geral dos sintomas da turma C
O elevado valor de F calculado da anlise geral dos dados da turma B pode indicar que
as aulas no turno da tarde, que normalmente o perodo mais quente do dia, possuem
tendncia ao aumento da fadiga.
Os alunos consideraram as aulas tericas demasiadamente cansativas e montonas,
principalmente quando se usa o projetor multimdia. As aulas so muito boas, porm
algumas so cansativas. Quando o instrutor usa por muito tempo o datashow eu no aprendo
nada. Eu prefiro as aulas prticas (ALUNO 4).
A carga de quatro horas consecutivas de estudos, requerendo a utilizao de processos
mentais em sala de aula, pode estar gerando sobrecarga cognitiva aos alunos e docentes.
Finalmente, consideram-se nocivas as posturas corporais adotadas pelos alunos em
sala de aula, e percebe-se a dificuldade de alguns em se posicionar de maneira correta nas
carteiras.
6. Aes de melhorias propostas
Com relao iluminncia, sugere-se escola rever o projeto de iluminao de forma
a obter iluminncia de no mnimo 300 lux em todas as salas de aula.
Quanto ao rudo, sugere-se aumentar a altura da parede prxima oficina mecnica
para reduzir a propagao de onda sonora e modificar o leiaute das mquinas na oficina de
forma que as mquinas que geram maior rudo fiquem mais afastadas das salas de aula.
As prticas educacionais devem ser repensadas sempre que se iniciar uma turma. Para
isso, deve ser feito diagnstico prvio do estilo de aprendizagem predominante dos alunos. A
definio da estratgia de ensino, formalizada no plano de ensino, deve considerar o resultado
deste diagnstico. Treinamentos dos instrutores sobre estilos de aprendizagem devem ser
realizados em curto prazo.
Alteraes na tarefa, estabelecendo a substituio das cinco aulas consecutivas de 45
minutos por aulas intermitentes, intercalando teoria e prtica no mesmo dia, se fazem
necessrias para reduo da fadiga e aumento da concentrao dos alunos, contribuindo assim
para a melhoria da qualidade do processo de ensino e aprendizagem.
Considerando a iminente necessidade de reduzir o nvel de estresse e fadiga em sala de
aula, quebrar a monotonia e promover o alvio da presso exercida pelo tronco parte
posterior da coxa, sugere-se a adoo diria de dez minutos de ginstica laboral.
Pode-se observar que alguns estudantes que possuem caractersticas antropomtricas
extremas no se sentem confortveis nas carteiras escolares. Por isso recomenda-se
disponibilizar na escola algumas carteiras com ajustes ergonmicos para atender a esta
populao.
Sugere-se a implementao de um projeto de conscientizao dos alunos a respeito da
importncia da adoo de postura adequada durante as aulas, expondo as consequncias que
podem surgir a curto e longo prazos.
So inmeras as causas que levam evaso dos estudantes, sendo assim, recomenda-
se escola realizar entrevista com o aluno desistente com o propsito de levantar as causas da
evaso. Este levantamento pode contribuir para a implementao de aes para a reduo dos
ndices de evaso.
A Anlise Ergonmica do Trabalho (AET) uma metodologia construtiva e
participativa que possibilitou analisar o processo de ensino e aprendizagem da escola
profissionalizante, levando em considerao os aspectos fsicos, psquicos e, sobretudo,
cognitivos que interferem no resultado desse processo.
A adequao do ambiente fsico, bem como o conhecimento dos estilos de
aprendizagem dos alunos que fundamental para planejamento adequado das prticas
educacionais usadas pelos instrutores, propicia o favorecimento das condies que facilitam a
aprendizagem.
A carga cognitiva um fator crucial para a melhoria do processo de ensino e
aprendizagem. Sendo assim, em todos os sentidos a sobrecarga cognitiva deve ser evitada.
No se pode oferecer aos alunos um volume de informaes que ultrapasse sua capacidade de
assimilao de conhecimentos.
A adoo de posturas corretas em sala de aula favorece a sade fsica prevenindo
constrangimentos musculoesquelticos da regio sacrolombar.
A realizao da anlise ergonmica tornou possvel a indicao de propostas de
melhorias dos ambientes educacionais visando reduo dos ndices de evaso, a melhoria da
qualidade do processo de ensino e a promoo da qualidade de vida dos atores do processo.
Referncias
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38, 1990.
Melhoria das condies de trabalho no processo de embalagem de
rolos de algodo de uma indstria txtil por meio da anlise de
posturas e de risco qumico
Lilian Figueiredo Torres Nogueira (UIT) lilianftn01@gmail.com

Gilson Marques Pinheiro (UIT) gilsonmarques1@gmail.com
Resumo: Este artigo descreve a anlise ergonmica da atividade de selagem da embalagem

de rolo de algodo, no setor hidrfilo de uma indstria txtil, onde os trabalhadores
entrevistados queixaram-se de dores nos membros inferiores, alm de estarem expostos a
produtos qumicos. Na anlise das posturas adotadas pelos trabalhadores verificou-se,
atravs do mtodo OWAS, que as posturas foram classificadas como levemente prejudicial e
extremamente prejudicial indicando a necessidade de se realizar a reviso dos mtodos de
trabalho. Quanto ao risco qumico noto-se que o contato direto com produtos qumicos pode
causar irritao e intoxicao, podendo o trabalhador exposto ser contaminado atravs da
viso, vias cutneas e respiratrias. Para a melhoria das posturas foi sugerido aumentar a
altura do carrinho da grade onde os rolos de algodo so colocados e fazer o rebaixamento
do pedal da mquina. Para minimizar a exposio do trabalhador ao risco qumico foi feita
atuao na fonte atravs da mecanizao do processo de desenrolamento da manta de
algodo. Aps a implementao das aes de melhoria as posturas foram classificadas como
normal, dispensando cuidado, e o risco qumico foi reduzido, uma vez que o trabalhador no
ter mais contato direto com produtos qumicos minimizando a possibilidade de reaes
alrgicas.
Palavras-chave: Anlise de posturas; Risco qumico; Anlise ergonmica; Indstria txtil.
1. Introduo
Inseridas num cenrio de grande concorrncia, as empresas devem se preocupar cada
vez mais com a sade de seus funcionrios, para que estes produzam mais e melhor. Neste
sentido, foi realizado estudo numa indstria txtil com o objetivo melhorar as condies de
trabalho para minimizar os danos sade do trabalhador e consequente melhoria da qualidade
e produtividade.
A partir de entrevista realizada com os trabalhadores daquela indstria, estes relataram
sentir dores nos membros inferiores ao realizar a atividade de selagem da embalagem de
algodo em rolo, no setor hidrfilo. Neste caso, foi necessrio analisar as posturas adotadas
pelos trabalhadores para o desenvolvimento desta atividade.
Neste mesmo setor foi realizada, tambm, anlise dos riscos qumicos do ambiente,
pois, para evitar a proliferao de fungos, diminuir a esttica do algodo e facilitar a
compactao da manta de algodo, direcionado um jato com produtos qumicos sobre a
mesma. Para realizar esta atividade necessrio que um trabalhador faa o desenrolamento da
manta utilizando EPI para minimizar o contato direto destes produtos qumicos com a viso,
vias cutneas e respiratrias.
Para possibilitar a indicao de aes de melhoria e consequente reduo de queixas
dos trabalhadores, inicialmente foi realizada reviso bibliogrfica sobre ergonomia,
notadamente no que diz respeito metodologia de anlise de posturas do corpo humano e a
riscos qumicos. Posteriormente, foi feita anlise do contexto do estudo, da demanda, da tarefa
e da atividade de selagem de embalagem de rolo de algodo. Por fim, aps todas as anlises
realizadas, foram relacionadas aes de melhoria da situao de trabalho.
2.1 Ergonomia
A ergonomia pode ser definida como conjunto dos conhecimentos relativos ao
homem e necessrios concepo de instrumentos, mquinas e dispositivos que possam ser
utilizados com o mximo de conforto, segurana e eficincia (LAVILLE, 1977, p. 6 apud
WISNER, 1972). o estudo da adaptao do trabalho ao homem, no se tratando apenas de
mquinas e equipamentos, mas tambm de todo aspecto organizacional e fsico e das
condies programadas para se alcanar os resultados esperados (IIDA, 1990).
A ergonomia com seu potencial de solues faz a reintegrao dos trabalhadores e, ao
mesmo tempo, ajuda a prevenir ocorrncias de doenas e afastamentos, com propsito de
oferecer melhores condies de trabalho, reduzindo fadiga e stress, e consequentemente
promover o aumento do bem-estar e da produtividade (COUTO, 2007).
Iida (1990) complementa que o objetivo da ergonomia reduzir, tambm, erros e
acidentes, proporcionando segurana e sade aos trabalhadores, e como consequncia a
eficincia no trabalho atravs do estudo dos diversos fatores que influenciam no sistema
produtivo, como as posturas adotadas pelos trabalhadores e os riscos ambientais.
2.2 Anlise de posturas do corpo humano
possvel determinar os limites de esforo fisiolgico que o ser humano capaz de
suportar e a capacidade de recuperao do organismo, assim como as presses internas sob os
msculos e tendes envolvidos, atravs da anlise da fora e das posturas do trabalhador no
momento em que a atividade de trabalho desenvolvida (SOARES; DINIZ, 2011).
Para diminuir a tenso fsica entre ligamentos, tendes e msculos, as articulaes e os
segmentos corporais devem ser mantidos na posio neutra, tanto quanto possvel. Caso
contrrio, a postura resultar, em um primeiro momento, em desconforto e dor, podendo
provocar algum tipo de leso no futuro se o trabalhador for submetido a um tempo maior
nesta condio (SOARES; DINIZ, 2011).
Couto (2002) ressalta que a maior incidncia de distrbios e leses que afastam o
trabalhador de suas atividades e ocasionam prejuzos empresa est relacionada aos aspectos
dos postos de trabalho e maneira como executada a atividade laboral.
A postura um dos constrangimentos que pesam sobre a atividade de trabalho, sendo
um importante objeto de estudo, pois uma fonte de fadiga e gera distrbios vertebrais,
articulares entre outros (GURIN et al., 2001).
Uma das ferramentas utilizadas para anlise de postura do corpo humano o mtodo
OWAS (Ovako working posture analysing system), que foi desenvolvido na Finlndia, em
1977, pelos pesquisadores Karku, Kansi e Kuorinka. Este mtodo tem como objeto de estudo
principal a avaliao e identificao da postura no local de trabalho (SILVA et al., 2013 apud
MSCULO; VIDAL, 2011).
A anlise utilizando o mtodo OWAS realizada atravs da observao das posturas,
sendo os dados coletados quando o indivduo est em sua atividade laborativa.
Posteriormente, a postura classificada de acordo com as posies do dorso, dos braos e das
pernas, alm da carga manuseada, conforme pode ser visto na Figura 1 e no Quadro 1 (SILVA
et al., 2013 apud MSCULO; VIDAL, 2011).
FIGURA 1 - Posies do dorso, dos braos e das pernas. Fonte: Iida (2005, p. 170).
QUADRO 1 - Classificao da postura pela combinao das posies do corpo. Fonte: Iida (2005, p. 172).
Uma vez definida a classe da postura, deve se estabelecer o nvel de ao conforme
descrito no Quadro 2.
CLASSE POSTURA AO
1 Normal, dipensa cuidado. Nenhuma.
Verificar postura na prxima reviso
2 Levemente prejudicial.
dos mtodos de trabalho.
Mudar a postura o mais breve
3 Claramente prejudicial.
possvel.
4 Extremamente prejudicial. Mudar postura imediatamente.
QUADRO 2 - Classificao da categoria de tomada de ao. Fonte : Iida (2005, p. 171).
2.3 Riscos qumicos
Risco uma ou mais condies que tm potencial de causar danos/leses a pessoas e
reduo da capacidade de desempenho de uma funo. Um risco pode estar presente numa
situao e haver baixo nvel de perigo devido a precaues tomadas, assim como h um alto
nvel de perigo se no for tomada nenhuma forma de precauo para minimiz-lo
(MARTINS, 2010).
Consideram-se riscos ambientais os agentes fsicos, qumicos e biolgicos existentes
nos ambientes de trabalho que, em funo de sua natureza, concentrao ou intensidade e
tempo de exposio, so capazes de causar danos sade do trabalhador (BRASIL, 2014
p.1).
Especificamente, so considerados como agentes qumicos as substncias, compostos
ou produtos que possam penetrar no organismo pela via respiratria, nas formas de poeiras,
fumos, nvoas, neblinas, gases ou vapores, ou que, pela natureza da atividade de exposio,
possam ter contato ou ser absorvidos pelo organismo atravs da pele ou por ingesto
(BRASIL, 2014 p.1). Algumas substncias qumicas so lanadas no ambiente de trabalho
atravs de processos de pulverizao, fragmentao ou emanaes gasosas, podendo se
apresentar no estado lquido, slido ou gasoso (SANTOS, s.d).
Se no for possvel reduzir o risco desses agentes qumicos na fonte, os trabalhadores
devem usar equipamentos de proteo individual (EPI) para minimizar e controlar o contato
com aquelas substncias (SANTOS, s.d).
Os produtos qumicos podem provocar vrios danos sade do trabalhador. O dano
que esses produtos podem causar depende do tipo de substncia presente em sua composio.
Alguns produtos qumicos provocam irritao, enjoo, dor de cabea, tontura, fraqueza,
queimaduras, etc. O contato com sustncias qumicas tambm pode causar doenas mais
graves como silicose, cncer ou at risco de acidentes atravs de incndio e exploso
(FREITAS, 2000).
3 Metodologia
A pesquisa realizada classificada como aplicada, uma vez que busca produzir
conhecimento para serem aplicados na melhoria das condies de trabalho do setor hidrfilo
de uma indstria txtil, visando preveno de danos a sade do trabalhador e melhoria da
produtividade.
Os dados e informaes foram obtidos por meio de observaes in loco, registro
fotogrfico das posturas adotadas pelos trabalhadores, realizao de entrevistas e medio das
dimenses do posto de trabalho. Para a anlise das posturas foi utilizado o mtodo OWAS.
A anlise dos resultados obtidos foi feita atravs de comparao entre o cenrio
anterior e posterior aplicao das sugestes de melhoria, sendo apresentada atravs de
quadros e figuras.
4. Contexto do estudo e demanda
O estudo foi realizado em uma empresa de mdio porte, do ramo txtil. Seus produtos
so voltados para a linha de enxoval infantil (edredom, jogo de bero, toalha) e para o
mercado da linha farma (curativo, algodo hidrfilo) atendendo ao mercado brasileiro.
O processo fabril consiste basicamente de duas grandes etapas: beneficiamento e
fabricao do produto acabado. O processo de beneficiamento do algodo hidrfilo (Figura 2)
consiste no recebimento do algodo cru (com impurezas como casca e semente), que
inicialmente passa pelo processo de alvejamento para torn-lo branco e retirar as impurezas.
Posteriormente o algodo passa pela centrfuga para retirar o excesso de gua; abridor e
batedor, que tm a funo de abrir a fibra e separar o algodo; secadeira para secar o algodo;
e prensa para fazer o fardo de algodo, armazen-lo e, em seguida, encaminh-lo ao setor
hidrfilo.
Incio
Recebimento
do algodo
Alvejamento
Centrifuga
Abridor e batedor
Secadeira
Prensa
Transporte do fardo
de algodo ao setor
hidrfilo
Fim
FIGURA 2 - Fluxograma do processo de beneficiamento do algodo

No setor hidrfilo, onde feita a fabricao do produto acabado, so realizadas
diversas etapas. Inicialmente o algodo alvejado passa pelo batedor e carda e encaminhado
por uma esteira a um enrolador de manta de algodo. Esta manta de algodo encaminhada,
por outra esteira, a uma mquina que faz o processo de enrolamento de rolos menores.
Posteriormente o rolo de algodo embalado e em seguida encaminhado mquina de
selagem. Especificamente, o estudo foi realizado no processo de selagem que est destacado
no ciclo de operaes do setor hidrfilo descrito na Figura 3.
FIGURA 3- Fluxograma com ciclo de operaes do setor hidrfilo

A demanda da anlise ergonmica foi definida por meio de entrevista realizada com os
trabalhadores que desenvolvem a selagem das embalagens dos rolos de algodo, onde os
mesmos relataram sentir dores nas costas, pernas e ps; o que foi determinante para perceber a
necessidade de anlise desta atividade de trabalho atravs da observao do posto de trabalho
e avaliao das posturas.
5. Anlise da situao de trabalho
5.1 Anlise de atividade de selagem
Na mquina de selagem o trabalhador deve pegar os rolos em uma grade que est
elevada a 16 cm do cho, conforme ilustrado na Figura 4. Com o rolo embalado em mos o
trabalhador faz a selagem, pressionando um pedal para acionar o sensor de contato que liga
uma resistncia para lacrar o plstico da embalagem do produto. Nesta atividade o trabalhador
posiciona uma das pernas sobre o pedal, que est a 15 cm do cho (Figura 5) para lacrar a
embalagem. Esta sequncia se repete durante toda a jornada de trabalho.
16 cm
15 cm
FIGURA 4 - Carrinho de transporte dos rolos FIGURA 5 - Mquina de selagem

Observando a Figura 4, percebe-se que o trabalhador est com ambas as pernas
esticadas, braos abaixo do nvel dos ombros, dorso inclinado e torcido, e manuseando carga
de 500 g. J a Figura 5, mostra que o trabalhador est com uma das pernas esticada e a outra
flexionada, os braos abaixo do nvel dos ombros e o dorso reto. De acordo com a anlise
realizada atravs do mtodo OWAS, as posturas foram classificadas conforme descrito no
Quadro 3.
Atividade Postura Dorso Braos Pernas Carga Classe
Pegar o rolo no
Figura 4 4 1 1 1 2
carrinho
Selagem da
Figura 5 1 1 4 1 2
embalagem
QUADRO 3 - Classificao das posturas na atividade de selagem
Aps a anlise daquelas posturas, pode-se concluir que as mesmas foram classificadas
como levemente prejudiciais, indicando a necessidade de se verificar estas na prxima reviso
dos mtodos de trabalho. Como h queixas dos trabalhadores, decidiu-se pela implantao de
melhorias.
Alguns trabalhadores, ao realizar a atividade de pegar rolo no carrinho, adotam
posturas inadequadas com intuito de diminuir os esforos repetitivos quando da elevao do
p sobre o pedal da mquina. Percebe-se que o trabalhador ao pegar o rolo (Figura 6) fica com
o p sobre o pedal trabalhando com o dorso inclinado, os braos abaixo do nvel dos ombros,
uma perna flexionada e a outra esticada, e manuseando carga de 500 g.
FIGURA 6 Trabalhadora pegando rolo de algodo no carrinho
De acordo com a anlise realizada atravs do mtodo OWAS, a postura adotada para
se pegar o rolo de algodo foi classificada conforme descrito no Quadro 4.
Atividade Postura Dorso Braos Pernas Carga Classe
Pegar o rolo com o p
Figura 6 4 1 4 1 4
sobre pedal
QUADRO 4 - Classificao da postura adotada para se pegar o rolo de algodo
Atravs da anlise daquela postura, foi possvel concluir que a atividade classificada
como extremamente prejudicial, indicando que a postura adotada para se pegar o rolo de
algodo no carrinho deve ser mudada imediatamente.
5.2 Anlise de riscos qumicos
Fazendo-se anlise dos riscos do ambiente, observou- se que para ajudar na
compactao da manta de algodo utilizado um jato com produtos qumicos. A mquina
usada para esta compactao necessita de dois operadores, um para desenrolar a manta de
algodo, e outro para embalar os produtos.
O operador que desenrola a manta de algodo (Figura 7) fica exposto ao jato do
produto qumico, cuja FISPQ (Ficha de informao de segurana de produtos qumicos)
indica que se deve evitar o contato direto deste produto com a pele, olhos e vias respiratrias,
pois o mesmo pode causar intoxicaes e alergias. Para tanto, a empresa fornece
equipamentos de proteo individual (EPI) como luvas, culos, avental e mscara.
Bico de
aplicao Reservatrio do
produto qumico
Manta de
algodo
FIGURA 7 - Mquina de compactao da manta de algodo

6. Aes de melhoria e resultados obtidos
Para melhoria da atividade de selagem da embalagem do rolo de algodo, foi
aumentada a altura do carrinho onde a grade posicionada para 38 cm (Figura 8), para
facilitar o alcance do rolo pelo trabalhador. Na mquina de selagem, foi feito o rebaixamento
do pedal (Figura 9) para que este fique mais prximo ao cho de forma que a perna do
trabalhador no fique erguida.
38 cm
cm
Novo pedal
FIGURA 8 - Elevao da altura do carrinho FIGURA 9 - Mudana do posicionamento do pedal

Aps a reviso da atividade fez-se nova avaliao das posturas de acordo com o
mtodo OWAS, obtendo-se os resultados relacionados no Quadro 5.
Atividade Postura Dorso Braos Perna Carga Classe
Pegar o rolo
Figura 8 1 1 1 1 1
no carrinho
Selagem da
Figura 9 1 1 2 1 1
embalagem
QUADRO 5 - Classificao das posturas aps implantao das melhorias
Aps a reviso da atividade, as posturas de classe 2 (levemente prejudicial) passaram a
ser classe 1 (normal), dispensando cuidado e podendo assim melhorar o desempenho do
trabalhador e eliminar queixas.
Com a modificao realizada, a postura que os trabalhadores adotavam para realizar a
atividade de pegar rolo na grade com o p sobre o pedal (Figura10), passou a ser classificada
como normal, dispensando cuidado, conforme descrito no Quadro 6. Foi sugerida, ainda, a
realizao de rotatividade de tarefas, ou seja, a cada 50 minutos realizando a atividade de
selagem, o trabalhador deve datar lote de embalagens durante 15 minutos sentado em uma
cadeira ergonmica.
FIGURA 10 Trabalhadora pegando rolo de algodo no carrinho com p sobre pedal.
Atividade Postura Dorso Braos Perna Carga Classe

Pegar o rolo com Figura
1 1 1 1 1
o p sobre pedal 10
QUADRO 6 - Classificao da postura aps implantao das melhorias
Sintetizando, a classe das posturas antes e aps a implantao das aes de melhorias
est descrita no Quadro 7. Nota-se que todas as posturas com potencial de causar danos
sade dos trabalhadores foram eliminadas.
Classe da postura
Atividade
Antes Aps
Pegar o rolo no carrinho 2 Levemente prejudicial 1 Normal
Selagem da embalagem 2 Levemente prejudicial 1 Normal
Pegar o rolo com o p sobre pedal 4 Claramente prejudicial 1 Normal
QUADRO 7 Classe das posturas antes e aps as melhorias
Outra anlise foi realizada, de forma a evitar a exposio direta do colaborador a
produtos qumicos. Na mquina utilizada para compactar o algodo - para facilitar na
compactao da manta de algodo, evitar a proliferao de fungos e diminuir a energia
esttica do algodo - h um jato de produtos qumicos direcionado sobre a manta. A FISPQ
(ficha de informaes de segurana de produtos qumicos) indica que o contato direto do
trabalhador com estes produtos pode causar reaes alrgicas ou at intoxicaes. Neste caso
a empresa fornece EPI.
Com intuito de melhorar o ambiente de trabalho e evitar a exposio direta do
funcionrio ao produto qumico, foi feita a mecanizao do processo de desenrolamento da
manta de algodo, com a instalao de um sensor de contato, para atuar o funcionamento do
motor, e desenrolar a manta de algodo, conforme ilustrado na Figura 11.
Motor
Reservatrio do
Bico de
produto qumico
aplicao
Manta de
algodo
Sensor de
contato
FIGURA 11 - Mquina aps a implantao da melhoria

Aps a implantao desta melhoria, a mquina passou a ser operada por apenas um
trabalhador, que no fica em contato direto com o produto qumico. Houve, portanto a
minimizao da possibilidade de reaes alrgicas e intoxicaes para executar a atividade.
Alm disso, foi possvel minimizar o desconforto que a utilizao de alguns EPI provoca,
sendo desnecessria a utilizao de avental, luvas e culos de proteo.
Com a realizao deste estudo, foi possvel analisar as posturas dos trabalhadores e os
riscos qumicos que os mesmos estavam expostos ao realizar a atividade de selagem de
embalagens de rolos de algodo, identificando potenciais causas de danos sade daqueles
trabalhadores.
O mtodo OWAS, mostrou-se eficaz para a classificao de posturas, possibilitando
realizar diagnstico das posturas adotadas pelos trabalhadores e, com isso, permitindo
posterior interveno e melhoria da situao de trabalho. J a anlise do risco qumico indicou
a necessidade de mecanizao do processo de desenrolamento da manta de algodo para
diminuir a exposio direta do trabalhador a produtos qumicos, minimizando o risco de
contaminaes, reaes alrgicas ou at doenas graves.
A implementao das recomendaes, tanto para a melhoria das posturas quanto para a
reduo do risco qumico, contriburam para preservao da sade do trabalhador, melhoria
da produtividade e aumento do ndice de satisfao do trabalhador.
Referncias
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A aplicao das tcnicas de Anlise Ergonmica em um ambiente de
ensino
Mnica dos Santos de Oliveira (UNISUAM) monica.msdo@gmail.com

Leonardo Lopes de Campos (UNISUAM) leolopes.rio@gmail.com
O presente trabalho ir analisar o ambiente de ensino de uma instituio de ensino superior

atravs de uma perspectiva diferenciada: a viso ergonmica. Apesar de ser comum em
grandes empresas e indstrias, uma interveno ergonmica pode alcanar grandes
benefcios quando expandida alm da rea laboral. Ambientes de ensino como salas de aula,
ainda possuem um grande espao a ser preenchido por aprimoramentos ergonmicos. A
partir da visualizao da sala de aula como um posto de trabalho e os alunos como os
trabalhadores, principais atores em uma interveno ergonmica, foi realizada uma Anlise
Ergonmica do Trabalho neste ambiente, com o objetivo de evidenciar deficincias que
afetam os alunos e seus rendimentos em aula, alm de fornecer sugestes de melhoria que
eliminem ou reduzam estes efeitos negativos. Sero apresentadas as etapas de levantamento
de dados e anlise da influncia dos fatores ambientais sobre os alunos e consequentemente
sobre o rendimento do ensino. Para representao das etapas de aplicao de uma AET,
foram realizadas pesquisas e entrevistas com os alunos, levantamentos fotogrficos do
ambiente e avaliao do relacionamento das situao real com as ideias recomendadas em
normas regulamentadoras.
Palavras-chave: Ergonomia; Anlise Ergonmica; Interveno Ergonmica
1. Introduo
Uma tendncia atual em diversos segmentos de empresas a compreenso de que as
reas voltadas segurana e sade do trabalho busquem um alinhamento entre a qualidade do
trabalho executado e o bem-estar de seus trabalhadores. Em um processo de trabalho, o
homem torna-se o principal envolvido neste sistema, sofrendo os efeitos positivos e negativos
do mesmo (RAMOS, et al., 2011). Estes efeitos devem ser avaliados de forma que permitam a
adaptao dos trabalhos ao homem.
As aes ergonmicas so as adequaes do trabalho ao homem. Avaliando a
atividade desenvolvida, o modo como executada e por quem executado. To vastos podem
ser o benefcios alcanados, que os estudos das intervenes ergonmicas se expandem alm
da rea laboral propriamente dita. Seguindo esta vertente, este trabalho ir apresentar os
benefcios que podem ser obtidos adaptando e aplicando a metodologia da Anlise
Ergonmica do Trabalho em um ambiente de ensino. Sero apresentados os conceitos da
ergonomia, assim como as etapas da implantao da Anlise Ergonmica do Trabalho.
Considerando que tanto professores como os estudantes passam grandes perodos nas
salas de aula, este local pode e deve ser tratado como um ambiente laboral. A viso da
ergonomia para a sala de aula, apesar de divulgada, ainda uma disciplina pouco aplicada nas
instituies de ensino. E quando implantada, no devidamente realizada ou acompanhada,
no cumprindo os padres determinados nas normas regulamentadoras. Uma instituio que
no avalia em seus projetos as condies ergonmicas no mobilirio (cadeiras, mesas),
iluminao, climatizao, confortabilidade dentre outros fatores, pode trazer alguns
desconfortos e problemas na aprendizagem dos alunos. Como disperso, cansao, estresse, e
at danos sade e vcios de postura.
Ser apresentado o cenrio de um ambiente de estudo, superficialmente sob a
perspectiva da ergonomia. Este ser o cenrio onde sero avaliados os riscos ergonmicos aos
alunos e os benefcios de uma interveno ergonmica.
2. Embasamento Terico
2.1 A Ergonomia e seus objetivos
Os estudos da adaptao do homem atividade surgiram na dcada de 40 no perodo
da II Guerra Mundial, onde houve um trabalho multidisciplinar composto por mdicos,
psiclogos, antroplogos e engenheiros que viram a necessidade de buscar solues perante
problemas causados pela operao de mquinas e equipamentos militares (DUL,
WEERDMEESTER, 2004).
Assim, a Ergonomia se desenvolveu como uma disciplina aplicada no relacionamento
entre os seres humanos e outros elementos ou sistemas. Pode ser utilizada em vrios setores
como na rea industrial, escolar, hospitalar, transportes, agrcolas, sistemas informatizados
entre outros. Nestas reas, ela pode desenvolver trabalhos como o estudo do posto de trabalho,
estudo do conforto dos trabalhos, segurana nas atividades.
IIDA (2005) expande o conceito de ergonomia como a adaptao do trabalho ao
homem. Nesta definio, considera-se o trabalho no s aqueles que so executados
utilizando maquinrios ou equipamentos industriais, mas tambm toda situao na qual h o
relacionamento entre o homem e qualquer atividade produtiva ou laboral.
Os objetivos bsicos da ergonomia buscam realizar um amplo estudo nos diversos
fatores que influenciam no desempenho de um sistema produtivo e que permitem diminuir as
consequncias nocivas do sistema sobre o homem. Como por exemplo, reduo do estresse,
de erros e de acidentes. Assim, gerando segurana, sade e satisfao dos envolvidos.
No ambiente de trabalho, estes fatores podem ser caracterizados por consequncias
geradas por entradas e sadas que envolvam o ambiente fisco, organizacional ou tarefas no
posto de trabalho. Diversas situaes podem ser prejudiciais a sade e at causar acidentes. A
atuao da Ergonomia pode reduzir a probabilidade da ocorrncia de acidentes, leses,
doenas msculo-esquelticas, problemas psicolgicos e outras diversas causas que afastam o
colaborador do seu posto de trabalho.
2.2 AET - Anlise Ergonmica do Trabalho
A Anlise Ergonomica do Trabalho (AET) uma ferramenta importante para
intervenes ergonmicas dentro de uma empresa. Usada para avaliar a sade dos
colaboradores e seus postos de trabalho, ela foi desenvolvida por pesquisadores que passaram
a avaliar os postos de trabalho visando realizar correes ergonmicas. No desenvolvimento
da AET avaliado o trabalho individual e manual com materiais, o mobilirio dos postos de
trabalho, os equipamentos dos postos de trabalho, as condies ambientais de trabalho e a
organizao do trabalho. Sempre que houver mudana no arranjo fsico ou nos riscos que
envolvem a empresa, a AET dever ser renovada.
Segundo IIDA(2005, p.60), a AET busca aplicar os conhecimentos da ergonomia
para analisar, diagnosticar e corrigir uma situao real de trabalho. Ela uma ferramenta
importante dentro de uma empresa, pois utilizada para se avaliar a sade dos colaboradores
e seus postos de trabalho. As etapas de aplicao da AET so a anlise da demanda, anlise da
tarefa, anlise da atividade, diagnstico e recomendaes (GURIN et al., 2001).
A anlise da demanda a etapa preliminar em que o analista de ergonomia busca
entender os problemas na empresa. A demanda a descrio de um problema ou uma
situao que justifique a necessidade de uma ao ergonmica (SANTOS, FIALHO apud.
IIDA, 2009, p.60). Ela pode partir da alta administrao, dos trabalhadores ou seus sindicatos.
Nesta etapa, busca-se levantar as situaes ideais para o direcionamento da anlise.
Deve-se discutir com as pessoas envolvidas os objetivos do estudo. Assim como, obter a
aprovao dos colaboradores que ocupam o posto de trabalho que ser analisado. A melhor
forma para se visualizar os problemas ergonmicos a conversa com os trabalhadores, a
partir de formulrios que auxiliam o levantamento das informaes sobre a tarefa e a sade
dos trabalhadores. A participao dos trabalhadores extremamente importante para que
possa realizar uma boa anlise e se obter um resultado concreto.
Em seguida, realiza-se a Anlise da Tarefa. Tarefa a descrio da atividade que os
colaboradores devem seguir. Logo, a anlise da tarefa pode ser entendida como um processo
que investiga o que o colaborador faz e como faz, a fim de usar a informao obtida para
chegar a Anlise da Atividade.
Para a Anlise da Atividade, o analista busca entender a influncia dos fatores internos
e externos sobre o colaborador. Por fatores internos, entende-se que so aqueles pertinentes ao
prprio colaborador, como sexo, idade, experincia, alm de sua disposio como vigilncia,
motivao, sono e fadiga. E por fatores externos, entende-se como a execuo das atividades
classificada em trs tipos: o contedo do trabalho (objetivos, regras, normas); organizao do
trabalho (trabalho em equipe, turnos, horrios); meios tcnicos (mquinas, equipamentos,
arranjo fsico e layout).
As etapas anteriores geram hipteses que iro permitir a formulao de um diagnstico
sobre o processo produtivo avaliado. O diagnstico procura descobrir a origem dos problemas
que foram descritos na demanda e verificados na anlise da tarefa e na anlise da atividade.
Por fim, toda a anlise at este momento convertida em recomendaes.
As recomendaes referem-se s providncias que devero ser tomadas para resolver
o problema diagnosticado (IIDA, 2009 p.61). Estas recomendaes possibilitam a construo
de um plano de ao. Logo, devem ser claras e objetivas, contendo toda descrio das
mudanas ou adaptaes necessrias, seus responsveis e seus prazos para execuo.
2.3 Ergonomia em um Ambiente de Ensino
Diferente dos ambientes regulares de atividade laboral, os ambientes de ensino, como
salas de aulas e laboratrios, ainda possuem um grande espao a ser preenchido por
aprimoramentos ergonmicos. Segundo MORO(2005), esta lacuna dada por conta de que as
atividades escolares no caracterizam um situao prpria de trabalho, ficando assim
submetidas a uma viso superficial das instituies, j que no existe um critrio para
certificar a situao dos alunos em um ambiente de ensino perante os fatores fsicos que esto
submetidos.
Fatores como mobilirio escolar, iluminao, rudos externos, estmulos de cores e
climatizao, afetam o conforto e o comportamento dos alunos, influenciando
consideravelmente no desempenho. Alm do desempenho, ms posturas e esforos
desnecessrios gerados pelos mobilirios mal planejados, podem causar dores e at problemas
permanentes de postura, tendo em vista exposio destes indivduos em situaes irregulares
por diversas horas no dia durante anos, pela extenso de seus cursos (MORO, 2005).
Assim, a sala de aula pode ser considerada como um ambiente comum de trabalho, tal
como o assento pode ser considerado um posto de trabalho. Onde os alunos executam tarefas
especificas durante um determinado perodo. Estas tarefas geram efeitos positivos e negativos
sobre estes indivduos. Por sua vez, a interveno ergonmica permite a avaliao e adaptao
do ambiente e das atividades aos indivduos. No ambiente de ensino, a viso da ergonomia
permitir buscar solues que proporcionem benefcios no s no rendimento e
aproveitamento da aula, mas tambm na segurana e sade destes alunos.
GARCIA (apud THOME, 2015) destaca que os cuidados com a postura durante o
momento de estudo proporcionam um menor cansao fsico e dores posturais: Se o estudante
est numa posio desconfortvel, ele acaba se mexendo mais vezes e vai perdendo a
concentrao. Logo, evitando o cansao fsico e a m circulao, a concentrao do
estudante melhora:
Quando se proporciona um ambiente agradvel e confortvel aos alunos e professores,
as tarefas de aprendizado so melhoradas. Melhorias no ambiente fsico influenciam
diretamente na qualidade do estudo, pois consequentemente melhoram tambm o bem estar
dos estudantes e aumentam a qualidade do ensino. Pois o desconforto s traz fadiga, estresse,
perda da concentrao, desmotivao e queda no rendimento escolar.
3. Anlise Ergonmica de uma sala de aula
O presente estudo de pesquisa ir apresentar os resultados de uma pesquisa de campos
onde foi realizada a aplicao de uma viso ergonmica em um ambiente de ensino.
Especificamente, em uma sala de aula de uma instituio de ensino superior.
Visando manter a confiabilidade de dados sigilosos da instituio onde foi realizado o
estudo, para fins de apresentao, o local de pesquisa ser denominado como Faculdade MIG.
A Faculdade MIG est situada na Zona Norte da cidade do Rio de Janeiro. Ela funciona em 3
(trs) turnos: manh (08:30 as 12:00), tarde (13:30 as 17:00) e noite (18:30 as 22:00).
Visualizando o ambiente, seu campus conta com um prdio de 5 andares, onde as salas de
aula propriamente ditas, encontram-se a partir do segundo andar.
Possui alguns laboratrios de aplicao, como informtica, eltrica, qumica e
enfermagem, bem como uma grande biblioteca. Para fins de pesquisa, este estudo se
delimitar analisar apenas as salas de aulas.
As salas de aulas dos 5 andares seguem prximo de um padro. Todas possuem ar
condicionado, tem iluminao por luminrias fluorescente, quadro branco. A principal
diferena entre elas que durante a pesquisa, foram constatadas que as salas no possuem
sempre o mesmo tipo de cadeira. Foram identificadas dois tipos diferentes de cadeiras
distribudas aleatoriamente. Aqui, sero chamadas apenas como Cadeira Modelo Branco e
Cadeira Modelo Azul.
Ainda delimitando a pesquisa foram pesquisadas as atividades de alunos e professores
apenas do turno da noite. Como dito, este turno funciona com uma diviso de 4 tempos, das
18:30 s 22:00, com um intervalo de 10 minutos das 20:20 s 20:30.
3.1 Identificao do Posto de Trabalho
Partindo do conceito de que a ergonomia busca a adaptao do trabalho ao homem,
enxergar-se a atividade desenvolvida por estes alunos como um trabalho e a sala de aula como
um posto de trabalho. Para isso, visualiza-se que trabalho no s aquela atividade onde so
executadas operaes utilizando maquinrios ou equipamentos industriais, mas tambm toda
situao na qual h o relacionamento entre o homem e qualquer atividade produtiva ou
laboral. E o processo de aprendizagem pode ser considerado uma atividade produtiva.
J o Posto de Trabalho deve ser visualizado como o prprio ambiente fsico onde
feita a organizao do trabalho. Devem ser observadas todas as entradas que influenciam este
ambiente, como Matrias-primas, energia gasta na atividade e informaes necessrias para a
atividade. Assim, sendo possvel analisar as consequncias do trabalho (problemas como
stress ou fadiga) associadas s sadas do processo analisado.
Correlacionando com a sala de aula, as principais caractersticas estudadas como parte
do ambiente fsico so:
A iluminao das salas: Existem de forma similar em todas as salas, atravs da
utilizao de calhas para lmpada fluorescente;
O mobilirio: as cadeiras analisadas so de dois tipos, apresentadas aqui como
Modelo Azul e Modelo Branco, onde sero tratadas em separado;
Climatizao: Todas as salas contam com ar condicionado controlados pelos
inspetores de corredor;
Como entradas, os sistemas produtivos de empresas as entendem como matria-prima
e informaes necessrios para realizao das operaes. Na caracterizao da sala de aula
sero consideradas entradas:
Os alunos;
Os professores.
Como tarefas desenvolvidas, sero consideradas a atividade de estudo na sala de aula e
todo o tempo empregado.
Diferente dos ambientes regulares de atividade laboral, os ambientes de ensino, como
salas de aulas e laboratrios, ainda possuem um grande espao a ser preenchido por
aprimoramentos ergonmicos.
As consequncias do ambiente e da tarefa para os envolvidos podem ser citadas como,
mas no se limitam :
Dores musculares por m postura devido ao mobilirio;
Dores de cabea por conta da iluminao;
Fadiga e stress por conta da climatizao m regulada ou em falta.
O conforto na sala de aula to importante para os estudantes quanto o aprendizado
que estes buscam, j que alunos de todas as idades dividem este espao e necessitam de
concentrao, ateno e confortabilidade para desempenhar suas tarefas.
3.2 Levantamento das informaes pela Anlise da Demanda
Etapa em que o analista de ergonomia busca entender os problemas do ambiente de
trabalho atravs do confronto entre a situao real da atividade com a situao visualizada no
ambiente ou posto de trabalho.
Para realizar este confronto, optou-se por realizar uma pesquisa com os principais
envolvidos - os alunos - e assim definir os objetivos da AET. Foi montando um formulrio de
pesquisa em forma de entrevista a partir das principais consequncias do ambiente.
O questionrio conta com perguntas que avaliam a opinio qualititativa dos alunos
sobre os quesitos mobilirio, iluminao e climatizao. Alm de perguntas que avaliaram a
relao do bem-estar do aluno em sala de aula com o rendimento nas aulas. Uma observao
que as perguntas de mobilirio foram repetidas para os dois modelos encontrados.
1 2
FIGURA 1 Modelo Azul 1 e Modelo Branco 2. Fonte: Autor.
Foram entrevistadas 42 pessoas, dos cursos de Engenharia de Produo, Engenharia

Eltrica, Engenharia de Petrleo, Engenharia Civil, Administrao, Marketing, Turismo,
Arquitetura, Enfermagem e Servio Social, que usavam as salas analisadas.
Os grficos a seguir apresentam os resultados das perguntas relacionadas as cadeiras
usadas pelos estudantes. Os grficos direita representam o Modelo Azul, e os grficos
esquerda representam o Modelo Branco.
A figura 2 apresenta a avaliao geral da qualidade de cada um dos modelos:
FIGURA 2 Como avaliam a cadeira? Modelo Azul e Modelo Branco. Fonte: Pesquisa realizada pelo Autor.
Em seguida perguntou-se a opinio quanto ao espao disponvel de cada modelo:
FIGURA 3 Como avaliam o espao de cada modelo? Fonte: Pesquisa realizada pelo Autor.
A figura 4 apresenta a resposta quanto frequencia em que so relatadas dores nas
costas aps horas sentados.
FIGURA 4 Qual a frequncia sentem dor nas costas? Fonte: Pesquisa realizada pelo Autor.
Avaliando o quesito iluminao, foram feitas 3 perguntas:
A)Como voc avalia a iluminao das salas?;
B)Voc j estudou em sala com luminrias defeituosas?;
C) Voc costuma sentir desconforto ou dores de cabea aps muitas horas de aula?
A B C
FIGURA 5 Avaliaes quanto a iluminao Fonte: Pesquisa realizada pelo Autor.

No quesito iluminao, houve uma melhor avaliao a respeito da estrutura. 33% dos
entrevistados avaliaram a situao da iluminao como regular e 26% avaliou como boa. 38%
quase nunca presenciaram problemas com a iluminao e 21% responderam que nunca viram
nenhuma lmpada ou luminrias defeituosas nas salas. Quanto ao desconforto visual por
iluminao deficiente, 36% no relataram casos.
A pesquisa tambm mostrou uma m avaliao quanto a climatizao e refrigerao
das salas. Quanto situao geral da climatizao, a maioria (31% e 29%) avaliou como
como Regular ou Ruim. 64% dos entrevistados j estudou em uma sala de aula ou teve que
trocar de sala porque o ar condicionado no funcionava ou no dava vazo.
Por fim, os entrevistados responderam sobre a relao entre seu rendimento e o
desconforto gerado pelos problemas citados. 67% avaliou que o desconforto na sala de aula
afeta diretamente seu rendimento, e 50% avaliou que caso os problemas citados anteriormente
fossem resolvidos, sentiriam maior motivao e seu rendimento poderia aumentar.
3.3 Nvel de atendimento dos quesitos
Aps verificar a situao pelo ponto de vista dos alunos, passa-se para a etapa em que
se busca analisar diretamente as salas e como os alunos se relacionam com o meio. Para
cumprimento desta etapa, foi necessrio verificar as salas de aulas e registrar o que foi visto
no trabalho, ainda dentro das limitaes dos quesitos delimitados.
Quanto ao mobilirio, foi verificado que existe uma aleatoriedade em salas com as
cadeiras de Modelo Azul e em salas com cadeiras de Modelo Branco. As cadeiras Brancas
no possuem regulagem de altura do assento ou da bancada de trabalho. A rea de trabalho
limitada por conta do espao da bancada ser muito pequeno, no permitindo uma boa
disposio dos materiais do aluno.
FIGURA 6 Espao reduzido nas cadeiras de Modelo Branco Fonte: Autor.

Os alunos de estatura mdia e os mais altos se posicionam na ponta do assento, no
apoiando as costas no encosto da cadeira, criando uma curvatura na coluna. Outro caso visto
foi o de alunos tendo que se inclinar sobre a bancada, causando uma curvatura na coluna e no
pescoo.
FIGURA 7 Aluna sentada na ponta do assento. Fonte: Autor.
FIGURA 8 Aluna inclinada sobre a prancha da cadeira Fonte: Autor.

Em salas com cadeiras do Modelo Azul, foi constatado um maior conforto. Apesar de
no haverem reguladores de altura do assento, h reguladores de altura da bancada da cadeira.
Mas estes reguladores em sua maioria estavam danificados. A prancha da bancada tambm
possuem corredias que permitem que mesa deslize para frente ou para trs conforme o
tamanho do aluno, alm de seu espao ser maior que a do Modelo Branco.
FIGURA 9 Movimentao da bancada. Fonte: Autor.

Quanto iluminao, foram levantadas as informaes visitando algumas salas por
amostragem nos andares. Haviam luminrias funcionando em todas as salas verificadas. Em
algumas salas, haviam lmpadas que apresentavam baixa iluminao por conta do fim do
tempo de vida da mesma, e necessitavam serem substitudas. E mesmo nestes casos, a
iluminao total da sala no era afetada.
Quanto climatizao, foram levantadas as informaes com a presena em aulas de
diferentes salas da instituio. Todas as salas verificadas tinham equipamento de ar
condicionado instalado. Os equipamentos so ligados entre 18h30 e 18h40, sendo que a aula
comea s 18h30 e neste horrio j h um bom nmero de alunos nas salas. Foram
presenciadas situaes em que a sala de aula com poucos alunos estava muito fria e alguns
alunos se reuniram e desligavam o ar condicionado puxando o cabo de fora, pois em
nenhuma das salas de aulas, havia um controle de temperatura que regulasse a mesma. Com
isso, um grande nmero de instalaes eltricas estava danificada.
FIGURA 10 Ligao eltrica inadequada. Fonte: Autor.

Alm disso, quando ligados, os equipamentos emitiam um rudo muito alto. Este
barulho atrapalhava diretamente a aula e o professor, que em alguns casos tinha que gritar ou
nas piores situaes, desligar o ar condicionado para que os alunos pudessem o ouvir.
Durante o levantamento de dados, no foi presenciada nenhuma sala em que o ar
condicionado no funcionasse, situao relatada durante a pesquisa da Anlise da Demanda.
Porm, a situao ser considerada nas etapas seguintes em vista da dificuldade de presenciar
este problema, j que quando o ar condicionado no funciona, a turma trocada logo de sala.
3.4 Avaliaes e recomendaes
Com os problemas e situaes levantadas e registradas, a prxima etapa da anlise
busca entender a influncia dos fatores internos e externos sobre o colaborador, no caso, sobre
o aluno. Como delimitado no estudo de caso, os fatores internos, pertinentes ao prprio
indivduo, como sexo ou idade, j foram generalizados no incio da AET, sendo apenas os
Fatores Externos focados nesta Anlise da Atividade, especificamente os quesitos levantados
at agora.
As etapas anteriores possibilitaram uma viso sistemtica da relao entre os alunos e
a sala de aula, permitindo identificar com clareza os pontos necessrios de ateno e assim
formular as recomendaes nos quesitos observados. A relao ideal almejada consiste nos
alunos poderem assistir aula com conforto adequado, focando na atividade proposta, atingindo
um melhor desempenho e consequetemente a faculdade ter alunos mais motivados e menos
distrados por problemas na sala. Para regular esta boa relao, as recomendaes indicadas
pela Anlise Ergonmica so:
Climatizao.
Manuteno peridica dos Ar Condicionados de todas as salas de aula. Assim, todas
teriam equipamentos funcionando com uniformidade, higienizados e os rudos provocados
pelos motores seriam reduzidos ou eliminados. Um plano comum de manuteno preventiva
de ar condicionado contemplaria esta sugesto, como um Plano de Manuteno Preventiva de
Ar Condicionado de Janela conforme sugesto da Portaria n3.523/98 do Ministrio da Sade
(BRASIL, 1998). Esta portaria normaliza o PMOC (Plano de Manuteno, Operaes e
Controle) e determina procedimentos para limpeza e manuteno da integridade de sistemas
de climatizao, que devem estar em condies adequadas de limpeza, manuteno,
operao e controle e visando a preveno de riscos sade dos ocupantes. Alm do plano
de manuteno, outra recomendao a instalao de um termostato manual (tambm
conhecido como Controle Remoto com Fio) para ser usado pelo professor permitindo a ele
aumentar ou diminuir a temperatura, conforme o clima da sala mediando democraticamente a
temperatura, ao invs de desligar ou ligar o aparelho.
Iluminao:
Uma rotina de vistorias peridicas com um Checklist para verificar em cada sala as
lmpadas fluorescentes que esto comeando a ficar ruins. Dessa forma, quando as lmpadas
chegarem ao fim de sua vida til ficando um pouco apagadas e com baixa luminosidade, ou
caso haja algum problema na rede eltrica da sala, estas podero ser substitudas antes que
cheguem interferir em uma aula. No foram sugeridas mudanas fsicas na iluminao, pois
no foi constatada deficincia neste quesito, que foi avaliado na pesquisa como satisfatrio.
Mobilirio:
Com avaliao mais crtica, recomendado a substituio das cadeiras da instituio
por modelos com reguladores de altura tanto do assento quanto das mesas separadas.
FIGURA 11 Cadeira universitria indicada. Fonte: Adaptado de MORO(2005).

Porm, considerando a dificuldade de realizar a troca de todo o mobilirio da
instituio (tanto por condies operacionais quanto pelo alto investimento financeiro), uma
medida urgente que poderia trazer benefcios equivalentes a troca de todas as cadeiras do
Modelo Branco para cadeiras do Modelo Azul. Este modelo dispe de um espao til maior
na sua bancada e tambm possue espao para colocar caderno ou pastas embaixo da cadeira.
As cadeiras do Modelo Azul ainda possuem regulagem de altura da bancada e reguladores de
distncia. E como visto em todas as anlises e na pesquisa, o Modelo Branco ruim ou
pssimo, segundo mais de 60% dos alunos entrevistados enquanto o Modelo Azul avaliado
como Bom ou timo por cerca de 67%.
Quantos aos reguladores de altura, necessrio montar um programa de vistoria para
avaliar os que esto quebrados na grande maioria das cadeiras avaliadas. Esta vistoria
possibilita a manuteno em tempo hbil, no havendo necessidade de gastos com compra de
novos mobilirios.
Conforme analisado e observado no decorrer deste trabalho, as aplicaes da
metodologia da Anlise Ergonmica do Trabalho adaptadas para um ambiente de ensino,
levantam diversos pontos no observados superficialmente durante um projeto para o
desenvolvimento destas salas.
A pesquisa aplicada evidencia que as deficincias encontradas nas etapas de Anlise
da Demanda e Anlise da tarefa, influenciam diretamente o rendimento dos alunos e
professores.
E principalmente, o resultado da concluso do questionrio tambm evidencia que no
caso da aplicao das sugestes resultantes da Anlise da Atividade e do Diagnstico da AET,
iriam impactar no melhor rendimento dos alunos, bem como na sua vontade de estudar, e
ateno nas aulas.
De forma geral, a ergonomia e o estudo dos diversos fatores que influem no sistema
produtivo (no caso a relao entre os alunos e sala de aula), permite reduzir ou eliminar as
consequncias nocivas do sistema sobre o homem. Como por exemplo, reduo do estresse,
erros e leses. Assim, gerando segurana, sade e satisfao dos envolvidos.
Os resultados e benefcios encontrados por este trabalho acadmico podem ser
ampliados em anlises futuras que envolvam, por exemplo: outras filiais; a perspectiva de
outros atores envolvidos como inspetores, professores, etc; outras reas da instituio como
reas de lazer, laboratrios, secretarias e coordenaes, bibliotecas; investigaes voltadas
acessibilidade, segurana e conforto; dentre outros.
Referncias
BRASIL. Portaria 3.523/98 PMOC. Braslia: Ministrio da Sade, 1998.
DUL, J.; WEERDMEESTER, B. Ergonomia Prtica. 2.ed. rev. amp. So Paulo: Edgard Blcher, 2009.
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IIDA, I. Ergonomia: Projeto e Produo. 2.ed. rev. amp. So Paulo: Edgard Blcher, 2005
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1997. 353p
THOM, D. Ateno m postura: Ela pode atrapalhar seus estudos. Disponvel em:
http://megaconcursos.com/atencao-a-ma-postura-ela-pode-atrapalhar-os-seus-estudos/. Acesso em: 01 out 2015
ANLISE ERGONMICA DO TRABALHO NO SETOR DE
NUTRIO E DIETTICA DE UM HOSPITAL NA CIDADE
DE MACA RJ
RESUMO
A Ergonomia atravs da adaptao da situao de trabalho ao homem visa

proporcionar maior conforto ao trabalhador e reduzir a probabilidade de ocorrncia
de acidentes no trabalho e o surgimento de doenas ocupacionais. O objetivo principal
deste estudo foi realizar uma avaliao ergonmica da funo de cozinheira no Setor
de Nutrio e Diettica (SND) de um hospital na cidade Maca, no estado do Rio de
Janeiro, a partir da necessidade de melhoria nas condies de trabalho, apontada
pelas nutricionistas. O estudo utilizou a metodologia de Anlise Ergonmica do
Trabalho (AET) compreendendo cinco etapas: anlise da demanda, anlise da tarefa,
anlise da atividade, diagnstico e caderno de recomendaes. O entendimento e a
anlise das condies tcnicas, ambientais e organizacionais, e a investigao da
rotina de trabalho das cozinheiras, evidenciou um ambiente desconfortante no aspecto
ambiental e tcnico e a presena de atividades que exigem grande esforo fsico. Desta
forma, foram sugeridas melhorias a fim de evitar os constrangimentos mais graves, e
assim, proporcionar um ambiente mais adequado para as cozinheiras realizarem suas
atividades com segurana, visando sade e bem-estar.
Palavras-chave: avaliao ergonmica, SDN , cozinheiras, condies de trabalho.
1. Introduo
A ergonomia foi desenvolvida a partir da necessidade do homem em tornar as
atividades indispensveis a sobrevivncia, menos rduas ao executante. Essa cincia
tem por objetivo investigar aspectos de trabalho que possam causar desconforto e danos
sade dos trabalhadores e propor modificaes nas condies de trabalho, adaptando-
as as caractersticas dos trabalhadores. As caractersticas analisadas, em geral, abrangem
as antropomtricas, as biomecnicas, as fsico-ambientais, as cognitivas e as
emocionais.
A ao da ergonomia no ambiente de trabalho inicia a partir do estudo da relao
trabalho/homem. Para isto, fundamental ter como base para as melhorias das
condies de trabalho, uma anlise ergonmica do trabalho estruturada. Esta anlise
permite categorizar as atividades dos trabalhadores, de forma a propor melhorias nas
tarefas, visando a adaptao do posto de trabalho ao trabalhador.
A ergonomia hospitalar trata de melhorar as condies de trabalho, o conforto e
a segurana dos trabalhadores da rea da sade e dos pacientes. No que tange o SND, as
condies de trabalho que os cozinheiros so submetidos e o prprio risco da atividade,
que lida com objetos cortantes, equipamentos eltricos e utilizao de gs e fogo,
evidenciam a importncia da realizao de anlises ergonmicas.
Este artigo tem por objetivo realizar uma avaliao ergonmica do posto de
trabalho da funo de cozinheira no SND na cidade Maca, no estado do Rio de Janeiro
e propor melhorias que contribuam para um melhor desempenho na atividade. Tal
demanda, surgiu a partir da indicao das nutricionistas, que levantaram a necessidade
de proporcionar um ambiente mais adequado para as cozinheiras realizarem suas
atividades.
Para isso ser realizada a metodologia de Anlise Ergonmica do Trabalho
(AET), iniciando com um estudo dos setores crticos no SND, seguido pela anlise do
posto de trabalho selecionado, a cozinha, e posterior identificao do comportamento
das cozinheiras atravs de entrevistas e observao. As informaes obtidas iro
contribuir para um diagnstico local, determinando os riscos e observando os excessos
da atividade, e apontaro para a necessidade de melhorias do posto de trabalho.
2.1. A Ergonomia no Setor de Nutrio e Diettica

Segundo Isosaki et al. (2011), o Setor de Nutrio e Diettica tem por finalidade
a prestao de assistncia nutricional comunidade sadia e enferma atravs do
fornecimento de refeies, orientao dietoterpica e educao alimentar. Os servios
de nutrio hospitalar, comtemplados neste setor, caracterizam-se pela prestao diria,
ininterrupta e contnua do atendimento aos pacientes, seja pela Unidade de Alimentao
e Nutrio (UAN) ou atravs da Nutrio Clnica.
De acordo com Colares e De Freitas (2007), as UANs tem a finalidade de gerir a
produo de refeies nutricionalmente equilibradas com bom padro higinico-
sanitrio, que possam contribuir para manter ou recuperar a sade de coletividades, e
ainda, contribuir no desenvolvimento de hbitos alimentares.
Para Matos e Proena (2003), a preocupao com a sade dos funcionrios de
UAN comeou a surgir no setor de alimentao coletiva a partir de uma maior
conscientizao da existncia de afinidade entre as condies de trabalho e sade com
desempenho e produtividade. No entanto, Colares e De Freitas (2007), afirmam que a
administrao das UAN ainda se preocupa mais com os custos relativos produo de
refeies do que com a sade dos trabalhadores, apesar da influncia que esta exerce
sobre a produtividade e qualidade do produto.
O trabalho em UANs caracterizado como um processo de produo que utiliza
intensivamente sua mo-de-obra (PROENA, 2000), necessitando que os operadores
exeram movimentos repetitivos, levantem peso excessivamente e permaneam por
longos perodos na postura em p. Alm disso, os funcionrios podem ser submetidos a
presso temporal da produo, necessitando ajustar-se aos horrios de distribuio das
refeies e tendo, constantemente, que modificar o modo operatrio de trabalho a fim
de atender a demanda (MONTEIRO et al., 1997).
Colares e De Freitas (2007) reafirmam que os fatores relacionados organizao
do trabalho como ritmo e esforo de trabalho intensos, horrios prolongados e
sobrecarga de trabalho, presso em funo dos horrios, exigncia de postura
inadequada, movimentos repetitivos na execuo das tarefas, nmero insuficiente de
trabalhadores em funo do custo, normas e prticas exigidas nem sempre bem
explicitadas e falta de prescrio clara das pausas de recuperao, so realidades no dia
a dia dos trabalhadores das UANs e influenciam tanto na produtividade como na sade
dos mesmos.
Tostes (2003) evidencia os riscos ambientais, tanto fsicos, qumicos, biolgicos
e mecnicos que os funcionrios ficam expostos em uma UAN. O contato com produtos
qumicos durante as operaes de limpeza e desinfeo do ambiente, o contato com
bactrias, fungos, vrus e protozorios provenientes de resduos de alimentos, a
exposio constante a rudos, vibraes anormais, temperaturas extremas e radiaes
ionizantes e o risco de acidentes na manipulao de equipamentos, so alguns dos riscos
que cercam a execuo das atividades nas UANs.
Colares e De Freitas (2007) ressaltam que apesar dos avanos tecnolgicos que
vm sendo incorporados as UAN, em relao matria-prima, aos mtodos de trabalho
e aos equipamentos, os locais destinados ao preparo das refeies apresentam, em geral,
condies fsicas inadequadas como: rudo excessivo, temperatura elevada, iluminao
deficiente, arranjo fsico e instalaes precrios
Proena (2000) destaca que as deficincias de planejamento na concepo das
UANs, aliadas falta de treinamento de pessoal, ao excesso de atividades, a problemas
de manuteno e a despreocupao com a modernizao dos equipamentos, acabam
ocasionando ou agravando os problemas de sade do operador e, at mesmo, causando
acidentes de trabalho.
Para Estevam e Guimares (2013) a ergonomia e as UANs possuem estreita
relao, do ponto de vista que, quando se adequa as condies operacionais com o tipo
de trabalho realizado h a obteno de grandes benefcios. Por essa tica diversos
estudos esto sendo realizados na busca de viabilizar melhores condies de trabalho
para os profissionais do SND dos hospitais.
Lunardi et al. (2003) a partir de queixas relacionadas ao adoecimento de
cozinheiras em funo das atividades do trabalho, realizou um estudo ergonmico na
cozinha diettica do Hospital Escola em Santa Catarina, utilizando a metodologia AET,
contemplando as etapas de anlise de demanda, anlise da atividade, diagnstico e
caderno de recomendaes. Os resultados apontaram para a necessidade de intervenes
de curto, mdio e longo prazo, com nfase nas avaliaes tcnicas para os quesitos
ambientais, reestruturao da forma de execuo de algumas tarefas, realizao de
oficinas e reduo profissional, alm de mudanas estrutural do ambiente.
Vale, Diniz e Arajo (2005) a partir da realizao de uma Anlise
Macroergonmica do Trabalho (AMT) (Guimares, 1999) e das tcnicas de entrevista
aberta, questionrios e observaes assistemticas em uma Cozinha Diettica de uma
Diviso de Nutrio e Diettica de um hospital no municpio de So Lus-MA
conseguiram identificar Itens de Demanda Ergonmica (IDEs), que tangem os aspectos
fsicoambiental, biomecnico e organizacional, e estabelecer propostas de mudanas
ao setor, visando qualificar e otimizar o trabalho, alm de oferecer condies de
conforto, segurana e aumento da produtividade, com um posto de trabalho condizente
com as necessidades das funcionrias do setor.
Glina et al. (2008) realizou uma anlise ergonmica do trabalho (AET), no Setor
de Produo de Alimentos (SPA) de um hospital cardiolgico pblico localizado em
So Paulo com o objetivo de compreender o trabalho dos atendentes de nutrio, suas
exigncias, constrangimentos e repercusses na sade. O estudo apontou para
necessidade melhorias na situao de trabalho do SND do hospital, visando evitar que
as exigncias associadas aos constrangimentos na atividade continuem a gerar
repercusses na sade dos atendentes de nutrio da higienizao, no sistema
osteomuscular e do tecido conjuntivo e riscos de acidentes de trabalho.
Gondim (2012) em seu estudo teve como objetivos conhecer aspectos
relacionados sade ocupacional de funcionrios de um hospital pblico de Fortaleza e
avaliar a prtica de ginstica laboral e a sua influncia na qualidade de vida no trabalho
do trabalhador de sade. A partir da aplicao de questionrios aos funcionrios que
frequentavam o programa de ginstica laboral, concluiu-se que a prtica de ginstica
influenciou positivamente no cotidiano da maioria dos participantes.
O levantamento de bibliografias e estudos de caso evidenciou os principais
problemas encontrados nos SND, e constatou a atual preocupao do setor com os
constrangimentos que os trabalhadores so submetidos durante a realizao de suas
atividades e com as consequncias a eles relacionados. Desta forma, o investimento em
melhorias visto como uma soluo, tanto para a reduo de doenas ocupacionais,
quanto para a melhoria do desempenho do trabalhador.
3. Metodologia
A metodologia aplicada neste estudo foi a da Anlise Ergonmica do Trabalho
(AET), que consiste em cinco etapas: anlise da demanda; anlise da tarefa; anlise da
atividade; diagnstico; e caderno de recomendaes. Para atender a AET, foram
realizadas as seguintes atividades:
Primeiramente foi elaborado um questionrio (ANEXO 1), formulado
previamente, baseado em caractersticas que pudessem ser encontradas em um ambiente
de nutrio e diettica de um hospital. Em seguida foi feita a primeira visita para o
reconhecimento do Setor de Nutrio e Diettica, onde foram realizadas entrevistas com
as nutricionistas, a fim de mapear as atividades executadas no setor, reconhecendo os
meios utilizados e a sequncia das operaes.
A etapa seguinte consistiu em observaes e entrevistas, a partir do questionrio,
no posto de trabalho, no caso, foi analisado tanto a cozinha, quanto a funo de
cozinheira. Desta forma, baseado nas respostas das cozinheiras e no observado no setor,
foi possvel responder ao questionrio elaborado no primeiro instante, e assim, obter
concluses a respeito das condies tcnicas, ambientais e organizacionais.
Em seguida, foram realizadas observaes abertas e perguntas informais com as
cozinheiras, com objetivo de conhecer em detalhe a atividade realizada pela perspectiva
biomecnica, cognitiva e emocional. Por ltimo, as concluses e discusses,
possibilitaram a apresentao de propostas de solues ergonmicas para os
constrangimentos observados, visando estabelecer condies mais adequadas de
execuo da atividade, de forma a proporcionar desempenho satisfatrio para o setor e
melhor qualidade de trabalho para os funcionrios.
4. Discusses e Resultados
4.1. Anlise da Demanda

O hospital envolvido, presta servios comunidade atravs de atendimentos
externos, realizao de cirurgias, internao, exames, consultas e maternidade, no h
atendimento s emergncias. No hospital h uma diviso interna, sendo uma parte
destinada as alas femininas e masculinas do Sistema nico de Sade (SUS) e a outra
parte, composta pelos apartamentos destinados aos pacientes conveniados a planos de
sade.
No hospital h apenas um SND, o qual responsvel pelo atendimento de
pacientes tanto do SUS, quanto dos planos particulares, acompanhantes e funcionrios.
O setor subdivido em nutrio clnica, responsvel pelo atendimento direto aos
pacientes, visando adequar as dietas as necessidades intrnsecas do organismo de cada
um deles, e a Unidade de Nutrio e Alimentao, encarregada pela produo e
distribuio das refeies dirias destinadas a pacientes, acompanhantes e funcionrios.
Atualmente o SND conta com seis cozinheiras plantonistas com escala de doze
por trinta e seis horas e uma cozinheira diarista com atividades de oito horas. Sendo
assim, as atividades na cozinha so realizadas ao longo da semana por quatro
cozinheiras, e aos finais de semana por apenas trs cozinheiras. As atividades no setor
contam tambm com duas nutricionistas diaristas, uma auxiliar de servios gerais
diarista, duas despenseiras, quatorze copeiras e duas lactaristas plantonistas. O SND
um servio que funciona 24 horas por dia, durante todos os dias da semana.
O SND fica localizado no segundo andar do prdio, composto de cozinha, copa,
lactrio e refeitrio. As atividades no terceiro andar, restringem-se a rea de
armazenagem, que comtempla duas cmaras frigorficas, uma para legumes e verduras e
outra para carnes, e uma despensa.
Espaos Fsicos:
Cozinha: Local destinado a preparao e coco dos alimentos, tanto da
dieta geral para pacientes, quanto para o refeitrio dos funcionrios.
Copa: Local destinado a distribuio das refeies, assim como, para
preparo de sobremesas.
Lactrio: Local destinado a preparao da alimentao dos recm-nascidos.
Refeitrio: Local destinado a alimentao dos funcionrios.
Estocagem: Local destinado ao armazenamento dos alimentos perecveis e
no-perecveis.
Postos de Trabalho:
Nutricionista da Produo: planeja o cardpio, solicita os gneros no
fornecedor, disponibiliza o cardpio para as cozinheiras e fiscaliza as
atividades da cozinha.
Nutricionista Clnica: adequa a dieta ao paciente de acordo com suas
necessidades.
Auxiliar de Servios Gerais: realizam as atividades de limpeza em todo o
Setor de Nutrio e Diettica.
Despenseiras: recebem os gneros do fornecedor, realizam conferncia
(quantidade, qualidade e data de validade), organizam na despensa e
disponibilizam para as cozinheiras.
Cozinheiras: preparam os alimentos, disponibilizam para as copeiras e
servem aos funcionrios.
Copeiras: organizam os alimentos preparados pelas cozinheiras em
bandejas, preparam as sobremesas e servem aos pacientes e acompanhantes.
A demanda inicial era conhecer as condies de trabalho no SND do hospital em
questo. Baseado neste primeiro contato, as observaes e entrevistas com as
nutricionistas direcionaram a realizao da AET para o posto de trabalho de produo
de refeies. Esse estudo refere-se rea da cozinha, composta por cozinheiras que se
organizam rotineiramente em quatro postos de trabalho: trabalho de corte de carnes,
trabalho de coco de alimentos, trabalho de higienizao de louas e trabalho de servir
as refeies.
4.2. Anlise da Tarefa

Organizao do posto de trabalho: cozinha.
Posto de trabalho: cozinheira.
Descrio detalhada da atividade segundo a Classificao Brasileira de Ocupaes
(CBO):
prepara os alimentos, seguindo as dietas prescritas ou receitas
estabelecidas, para garantir alimentao adequada aos pacientes;
preserva de contaminao ou de alterao os gneros
alimentcios fornecidos pela despensa, verificando qualidade e
quantidade e tratando-os de forma adequada, para assegurar as
condies necessrias ao preparo de refeies sadias e
substanciais; controla o preparo e coco dos alimentos,
temperando-os, experimentando-os e verificando a pesagem e
medio dos ingredientes, para obter o sabor adequado a cada
prato; opera diversos tipos de forno, fogo e demais aparelhos e
equipamentos de cozinha, manipulando-os na forma apropriada,
para cozinhar ou assar os alimentos; orienta colegas recm-
admitidos, treinando-os no preparo dos alimentos, para manter o
padro de servio; cuida do material e equipamentos de cozinha,
mantendo-os, limpos e ordenados, para conseguir perfeitas
condies de utilizao, higiene e segurana.
A cozinha fica localizada no segundo andar do prdio, entre a rea da copa e do
refeitrio. Atualmente, conta com 45 m de rea.
O espao fsico apresenta-se com piso antiderrapante, paredes de azulejos
brancos e janelas feitas em alumnio com vidro e telas milimtricas. O tamanho do
espao considerado suficiente. O ambiente sonoro evidencia rudos, principalmente,
de equipamentos eltricos, no entanto tambm h rudos pelo prprio manuseio de
panelas e deslocamentos de carrinhos. O exaustor existente tambm bastante
barulhento, o que evidencia sua inutilizao.
Em relao ao ambiente trmico, no h ar condicionados, nem ventiladores, o
que faz com que o ambiente fique quente, principalmente quando o forno ligado. A
presena de telas milimtricas dificulta a ventilao do ambiente, sendo impossvel
controlar o clima local. O ambiente conta com um pequeno sistema de exausto,
composto por um nico exaustor, extremamente barulhento, e no h coifas, o que deixa
o ambiente em determinados momentos com fumaa, vapor e cheiros fortes. Quanto ao
ambiente luminoso o mesmo se apresenta com uma combinao de iluminao natural
(por meio das janelas) e iluminao artificial (atravs das lmpadas). As fontes de luz
artificial existentes se encontram localizadas adequadamente, no entanto, h localidades
escuras.
O ambiente possui dois foges de oito bocas, um forno, cinco janelas (duas
grandes e trs pequenas), um banco de madeira, uma mesa de plstico com duas
cadeiras, uma estante com cinco prateleiras, uma bancada, trs pias, um tanque, seis
luminrias (duas lmpadas em cada). O posto de trabalho conta com alguns
equipamentos, podendo ser eltricos ou manuais, antigos ou novos. So adequados para
utilizao, uma vez que se encontram em bom estado de conservao. Em relao a
quantidade de equipamentos, pode-se dizer que bem escassa.
Ainda em relao ao posto de trabalho, possvel notar que as cozinheiras no
tm acesso a bebedouros prximos, nem tampouco pias exclusivas para a lavagem das
mos. O uso de EPIs auxilia a lidar com os constrangimentos ambientais que a atividade
expe, no entanto, no h padronizao de utilizao e algumas vezes, a
disponibilizao ineficiente. Em geral, os equipamentos utilizados so: bota, luva,
touca, mscara, cala, blusa e avental (todos na cor branca).
Quanto a questo organizacional, as cozinheiras dividem-se em postos de
trabalho: uma prepara alimentos para pacientes, outra prepara alimentos para
acompanhantes e funcionrios, a terceira se dedica a lavagem das louas e a ltima a
cortar carnes e servir as refeies aos funcionrios. Em cada turno sempre h uma
cozinheira lder, que j tem experincia no trabalho, tanto por tempo de servio quanto
por habilidade, o que facilita o trabalho de superviso pelas nutricionistas.
A anlise da tarefa viabilizou um conhecimento das condies tcnicas,
ambientais e organizacionais do posto de trabalho e permitiram realizar uma
investigao inicial a partir da demanda citada no primeiro momento.
4.3. Anlise da Atividade
A anlise da atividade, pautada na funo de cozinheira, objetivou realizar um

levantamento e anlise das condies operativas relacionadas as atividades
desenvolvidas pelas cozinheiras, observando o nvel de flexibilidade e adaptao
adotados para execuo.
As tarefas a serem realizadas diariamente pelas cozinheiras so passadas pelas
nutricionistas, que em consenso com ambas as partes decidido a forma de organizao
e alocao nas atividades, assim como o mtodo e o ritmo de trabalho a serem adotados.
Tais determinaes possibilitam a reduo do trabalho repetitivo dirio, tornando-o
menos montono e com isso, mais flexvel e dinmico.
Em geral, no dia-a-dia, os postos de trabalho acordados previamente no so
seguidos, sendo as tarefas dividas novamente entre as cozinheiras. normal que os
postos de trabalho ainda assim se confundam, uma vez que as cozinheiras auxiliam
umas s outras a todo momento. Essas alteraes no implicam na produtividade, desta
forma, as nutricionistas relevam, desde que o trabalho seja executado como solicitado.
Em caso de dvidas quanto a forma de preparo e a quantidade a ser fornecida, as
nutricionistas ficam disposio para serem consultadas, no havendo autonomia das
cozinheiras para a modificao do cardpio sem contato prvio. Dada a falta de algum
alimento para o preparo da refeio contida no cardpio dirio, as nutricionistas so
comunicadas e a sugesto de substituio por outros alimentos fornecida, assim como
sugestes dadas pelas cozinheiras so comumente acatadas.
Nesta etapa, foram realizadas observaes abertas e perguntas informais em dois
dias de plantes, possibilitando conhecer a rotina de produo como um todo, desde seu
fluxo de operaes s dificuldades de execuo de determinada atividade. Esta fase
contou com a participao de quatros cozinheiras, as quais possibilitaram generalizar os
acontecimentos dirios na cozinha, pelas diversas perspectivas.
Perspectiva biomecnica:
No que tange o condicionante fsico ou biomecnico, foi possvel observar
posturas desconfortantes para as cozinheiras a todo o momento. Durante a etapa de pr-
preparo, para se descascar legumes, as cozinheiras sentam-se em um banco de madeira,
apoiam a panela sobre o mesmo, e nesta posio, sem encosto, permanecem por longos
perodos dependendo da quantidade de alimento a ser descascado. A postura para o
corte dos legumes tambm curvada, no entanto esta, realizada em p apoiando-se as
panelas sobre o banco.
Durante a lavagem dos alimentos, ainda no pr-preparo, a cozinheira permanece
na posio em p, mas com constantes movimentos do tronco. Nesta operao, preciso
retirar as verduras e legumes do recipiente que se encontram, lavar uma a uma, no caso
de folhas, e posteriormente, coloca-las em outro recipiente para ento, serem cortadas
manualmente ou na mquina.
O corte das folhas na mquina exige grande esforo. Comumente, as cozinheiras
transportam as panelas pesadas at a mquina de corte, onde levantam os braos acima
da linha dos ombros para conseguir colocar as folhas na mquina. Posteriormente ao
corte, a cozinheira deve inclinar a mquina e abaixar com a panela para coletar o
alimento cortado.
Na etapa de preparo dos alimentos, as cozinheiras utilizam socadores para
amassar o tempero. Tal atividade exige esforo, principalmente dos braos e ombros. O
movimento repetitivo, uma vez que so diversas panelas a passarem por esta operao.
Durante o cozimento dos alimentos, diversos aspectos mereceram ateno para
esta discusso. O longo tempo de cozimento de alguns alimentos, associado a
necessidade de constante movimento para que os mesmos no agarrem no fundo da
panela, exige que as cozinheiras permaneam um longo perodo em p, na mesma
posio e com movimentos circulares contnuos nos braos. Vale ressaltar que as
panelas por serem extremamente pesadas e necessitarem de movimentao, exigem
esforo de duas cozinheiras que seguram nas duas alas para desloca-las para o local
necessrio para a operao seguinte.
A etapa de lavagem de louas tambm requer posturas foradas, principalmente,
se o perfil da operadora for de baixa estatura, com alcance limitado dos braos. O
tanque utilizado bastante profundo, o que exige tronco curvado, principalmente para
utenslios grandes, como panelas.
Em relao a distribuio das refeies, dois pontos devem ser considerados: o
acesso a rea de distribuio do refeitrio por meio de dois degraus evidencia o risco de
acidentes, uma vez que o transporte de panelas pesadas prejudicado; e o deslocamento
das panelas at a copa, viabilizado por um corredor estreito, de livre passagem de outros
funcionrios do setor tambm um fator motivador de acidentes.
Em relao ao aspecto biomecnico, a atividade do cozinheiro exige um grande
esforo fsico, principalmente, nas pernas, devido a frequente posio em p, seja
movimentando ou parado, e nos braos, pulsos e ombros, em razo do prprio preparo
do alimento, que necessita de corte, manuseio e preparo.
Perspectiva Cognitiva
O ambiente da cozinha exige das cozinheiras a percepo dos cinco sentidos:
tato, olfato, viso, paladar e audio. Esses sentidos so utilizados de forma simultnea
e a todo momento, no havendo pausas para distrao. evidente que as cozinheiras
participam de todas as etapas de preparo das refeies, mostrando o relacionamento de
cooperao.
O nico momento que possibilita relaxamento e pausa no horrio do almoo.
No entanto, algumas cozinheiras relatam que em alguns dias, at mesmo essa nica
pausa na rotina de trabalho, reduzido pelo volume de atividades que requerido. O
clima do ambiente descontrado, de forma que mesmo com a rotina intensa, permite-se
relacionamento com os colegas, o que contribui de forma positiva para driblar as
constantes exigncias cognitivas.
O preparo das refeies dos pacientes requer cuidado e de extrema
responsabilidade o fornecimento de refeies adequadas, para que no interfira em
nenhum dos tratamentos que os pacientes esto sendo submetidos. Desta forma, as
cozinheiras ficam sempre atentas, seja ao cheiro, para que o alimento no passe do
ponto de cozimento e queime, ou pelo paladar e tato, para que o porcionamento de
temperos seja adequado a dieta. preciso que elas tambm tenham sensibilidade e
cuidado para no haver queimaduras dada a manipulao de alimentos e gua quentes.
A viso importante, uma vez que as cozinheiras diferenciam os alimentos, assim
como, verificam o aspecto dos mesmo durante o preparo e ao final deste. A audio
relevante para que no ocorram acidentes, principalmente na operao de algum
equipamento eltrico.
Em relao aos fatores cognitivos, o trabalho exige raciocnio rpido, memria e
facilidade de comunicao. Tais aspectos so fundamentais para reduo dos riscos
associados a atividade.
Perspectiva emocional
O ritmo de trabalho intenso, no entanto no h interferncias no aspecto
emocional. As cozinheiras no sofrem presso de tempo e j se acostumaram a rotina,
de forma que conseguem dividir adequadamente as atividades de trabalho. Em geral, as
colaboradoras no se sentem nervosas no trabalho, nem tampouco estressadas. O
ambiente mostrou-se de bastante intimidade, havendo bom relacionamento tanto entre
colegas do posto de trabalho, quanto com a chefia.
4.4. Diagnstico
Aps observaes e entrevistas foi possvel obter um diagnstico das atividades
que interferem na prtica das atividades, de forma a influenciar na sade, bem-estar e
segurana das colaboradoras:
O calor excessivo causa cansao, principalmente no horrio do almoo, quando
todas as bocas do fogo so utilizadas, alm do forno. A falta de exautores eficientes e
da instalao de coifas deixa o ambiente com cheiros fortes, vapores e fumaa,
comprometendo a respirao e viso das cozinheiras.
A falta de torneiras com gua quente, favorece a ocorrncia de queimaduras. Isto
porque uma panela com gua fervendo mantida no fogo em todo o horrio de trabalho,
retirada por meio de canecos quando necessria e, transportada para o local requisitado.
No h pias para a lavagem exclusiva das mos dos funcionrios.
No h bebedouro no ambiente da cozinha, necessitando que as cozinheiras
deixem seu posto de trabalho e se desloquem com frequncia at a copa para satisfazer
suas necessidades. Tal fato interrompe a execuo de algumas tarefas, e o retorno ao
ambiente pode levar ao esquecimento do que estava se fazendo.
A indisponibilidade de alguns EPIs pode comprometer a sade e segurana das
cozinheiras.
A falta de utenslios, principalmente facas atrapalha a execuo do trabalho.
Alm disso, a demora na manuteno de equipamentos tambm insatisfatria, em
geral, o conserto temporrio e basta mais algumas utilizaes para ocorrerem defeitos
novamente.
A iluminao na cozinha inadequada em alguns pontos, principalmente
prximo ao tanque de lavagem de louas e da estante de utenslios. Tal fato pode levar a
acidentes de trabalho.
Os rudos ocorrem a todo momento, seja pela utilizao do exaustor,
liquidificador, cortador e outros. O ambiente barulhento pode comprometer a audio
das colaboradoras e causar um nvel leve de estresse.
O ritmo intenso de atividades, exige um grande esforo fsico, principalmente,
nas pernas e no tronco, devido a frequente posio em p, e nos braos, pulsos e
ombros, levando a ocorrncia de dores frequentes nessas localidades no corpo.
O transporte de panelas tanto para a copa, necessitando percorrer um corredor
no-linear, quanto para a rea de distribuio no refeitrio, precisando passar por dois
degraus, visto como perigoso e evidencia possveis riscos de acidentes de trabalho.
O afastamento de algumas funcionrias por problemas de sade frequente. Os
mais comuns so: bursite, tendinite, lombalgias e dores nas pernas. No entanto, vale
ressaltar, que nem todos esses problemas surgiram no ambiente organizacional, muitas
vezes as funcionrias j tm uma pr-disposio ou j possuem o problema, e assim, a
atividade repetitiva que o trabalho exige agrava e culmina no afastamento.
4.5. Caderno de Recomendaes

A partir da anlise do diagnstico, pode-se chegar em algumas recomendaes
que podero contribuir para uma melhor sade e bem-estar dos funcionrios no
ambiente organizacional.
Instalao de um sistema de exausto adequado e coifas;
Ampliao das janelas e colocao de telas milimtricas nas portas da cozinha,
de acesso a copa e ao refeitrio, para aumentar a circulao de ar na cozinha;
Instalao de mais lmpadas no ambiente;
Compra de bancos mais altos que se adequem a altura da bancada;
Compra de ferramentas manuais que ajudem no trabalho com menor esforo;
Compra de equipamento para substituir socador;
Recolocao do tanque de lavagem de louas em uma altura mais adequada;
Substituio dos degraus de acesso ao setor de distribuio por uma rampa;
Carrinho para transporte de panelas da cozinha para copa;
Adoo da ginstica laboral diria.
5. Concluso
O trabalho buscou num primeiro instante, conhecer as condies de trabalho no

SND do hospital na cidade de Maca-RJ. A partir da demanda das nutricionistas, uma
AET foi realizada na cozinha do setor em questo. O conhecimento das condies
tcnicas, ambientais e organizacionais do posto de trabalho, por meio de observaes e
entrevistas, permitiram uma investigao inicial da demanda. Nesta etapa, destacou-se
temperatura ambiental elevada, ambiente ruidoso e com iluminao comprometida em
alguns locais, falta de equipamentos de trabalho e indisponibilidade de alguns EPIs.
O detalhamento da atividade, atravs do levantamento e anlise das condies
operativas relacionadas as tarefas desenvolvidas pelas cozinheiras, proporcionaram
conhecer a rotina de produo como um todo, desde seu fluxo de operaes s
dificuldades de execuo de determinada atividade, pelas perspectivas biomecnicas,
cognitivas e emocionais. Neste ponto, evidenciou-se o grande esforo fsico,
principalmente nas pernas e braos, exigidos pelas tarefas das cozinheiras, alm da
importncia dos fatores cognitivos para reduo dos riscos inerentes a atividade.
O diagnstico e as sugestes de melhorias consistiram no desdobramento de toda
a anlise, e focaram principalmente nos constrangimentos ambientais, considerados os
mais graves nesta anlise por terem maior participao no comprometimento das
condies laborais. Desta forma, a execuo dessas sugestes implicar em um
atendimento da demanda das nutricionistas, que a de proporcionar um ambiente mais
adequado para as cozinheiras realizarem suas tarefas.
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Aplicativos ergonmicos para dispositivos mveis: possibilidades para
a avaliao do risco associado ao manuseio de carga
Marcele Alcntara Luiz UFVJM marcelealcantara93@gmail.com

Cntia Moreira Lopes UFVJM cintiaufvjm@live.com
Thiago Alcntara Luiz UFVJM thiagoalcantara@ufvjm.edu.br
Resumo: Tem sido convergente entre os ergonomistas a constatao de que a manipulao de

cargas responsvel por grande parte dos traumas musculares acometidos nos
trabalhadores. Em funo da ocorrncia cada vez maior desses traumas, evidenciou-se a
importncia da avaliao dos riscos ergonmicos associados manipulao de cargas. Essa
avaliao pode ser feita manualmente, em softwares especficos para computadores e,
recentemente, em dispositivos mveis. Uma vez percebida a primordialidade dessa avaliao,
bem como a exigncia cada vez maior por praticidade e rapidez no que se refere s
intervenes ergonmicas nos ambientes de trabalho, o estudo a seguir aponta uma pesquisa
exploratria. O objetivo identificar e apresentar os aplicativos gratuitos na plataforma
Android, que possam ser utilizados tanto por estudantes quanto por profissionais atuantes na
rea de Ergonomia, para a avaliao de riscos ergonmicos associados manipulao de
cargas em postos de trabalho. A pesquisa resultou na identificao de 6 (seis) aplicativos
gratuitos, os quais foram analisados de modo a possibilitar a apresentao de seus principais
recursos e limitaes.
Palavras-chave: Aplicativos ergonmicos; Biomecnica Ocupacional; Ergonomia.
1. Introduo
Nos ltimos anos, a intensa utilizao de smartphones e tablets pela populao para
assuntos pessoais e, principalmente, para assuntos profissionais revelou a tendncia da
mobilidade no que diz respeito ao universo ocupacional. Em funo disso, o mercado de
softwares, na busca pela adaptao a essa nova configurao social, se colocou frente desse
cenrio, esforando-se para desenvolver aplicativos para os dispositivos mveis.
Entre os dispositivos mveis, merecem destaque os telefones celulares. Esses
dispositivos tm sido utilizados em larga escala por pessoas de todas as idades e culturas.
Inicialmente seu uso se limitava ao cumprimento de sua funo bsica (fazer ligaes), mas,
com o desenvolvimento e sofisticao dos aparelhos, assumiram o lugar dos desktops e
laptops, permitindo acesso aos mais variados recursos atravs de seus aplicativos, transpondo
barreiras antes inimaginveis a qualquer hora e lugar e, assim, se tornaram ferramentas
indispensveis na rotina de seus usurios (CHAMMAS, QUARESNA e MONTALVO,
2013). Dados do site InfoMoney (BICUDO, 2016), mostram que a App Store, da Apple,
ampliou as suas receitas em 40% em relao ao ano de 2015, excedendo o montante de US$
20 bilhes. No mesmo sentido, a previso para a Play Store, do Android (maior sistema
operacional em circulao), tambm de ampliar as suas receitas, com estimativa de que em
2020 a receita aproxime dos US$ 100 bilhes.
Considerando a grande participao dos aplicativos na vida cotidiana das pessoas,
impulsionada principalmente pelo intenso progresso do mercado de smartphones, bem como a
praticidade e rapidez proporcionada por eles, o objetivo desse trabalho oferecer indicaes
de aplicativos que sejam relevantes para estudantes e profissionais que atuam no campo da
Ergonomia, especialmente em estudos de postos de trabalho que utilizam manuseio de cargas,
tornando possvel a popularizao de sua utilizao. Para isso, foi elaborada uma proposta de
pesquisa exploratria com vistas identificao de aplicativos gratuitos na plataforma
Android, por ser a mais utilizada no mercado, associados a mtodos de avaliao de riscos
ergonmicos envolvidos com a manipulao de cargas em postos de trabalho.
A Nielsen Company, empresa que estuda consumidores de mais de 100 pases para
desenvolver projees de tendncias e hbitos globais de consumo, realizou um estudo em
2013 intitulado The Mobile Consumer, onde foi possvel constatar que 36% dos brasileiros
utilizavam smartphones naquela poca, em sua maioria homens entre 16 e 34 anos. A
pesquisa revelou ainda que 74% do uso desses aparelhos estavam ligados a aplicativos, dos
quais 34% deles tinham como objetivo o aumento da produtividade do usurio (NILSEN,
2013). Essa busca por ferramentas que auxiliem a produtividade demonstra a preocupao,
tanto dos usurios quanto dos desenvolvedores de aplicativos, em facilitar as atividades
dirias das mais variadas espcies, importando a esse estudo, precisamente, as atividades de
trabalho.
O cenrio atual de mudana de hbitos apresentado anteriormente destaca a
possibilidade de utilizao de aplicativos de celulares para diversos fins. Entre eles, destaca-se
o objetivo de acelerar o processo de identificao de riscos ocupacionais de modo que a
tecnologia sirva como subsdio para o estabelecimento de condies adequadas de trabalho,
adaptando postos e ferramentas aos seus operadores. Porm, a anlise e adaptao do
ambiente de trabalho subsidiada por aplicativos, para ser efetiva, deve se basear em princpios
da Ergonomia e, preferencialmente, ser feita por profissionais ou estudantes da rea.
De acordo com Iida (2005), a ergonomia o estudo que prope a adaptao do
trabalho ao homem, onde os objetivos a serem conquistados so a segurana, o bem-estar dos
trabalhadores e a satisfao do trabalhador no seu relacionamento com os sistemas produtivos.
Na busca pela segurana e bem-estar dos trabalhadores, um dos maiores problemas a ser
solucionado pelos profissionais e estudantes da rea de ergonomia a ocorrncia de acidentes
de trabalho.
O diretor-geral da Organizao Internacional do Trabalho (OIT) alertou, em 2014,
sobre a ocorrncia de 2,3 milhes de mortes (ao ano) decorrentes de acidentes de trabalho.
Alm disso, afirmou haver mais de 860 mil acidentes com algum tipo de ferimento
diariamente no mundo, conforme pode ser visto na Revista Proteo (2014). Estas mortes e
acidentes, ainda de acordo com a revista, implicavam em custos globais de 2,8 trilhes de
dlares, ou seja, 7 trilhes de reais na poca da fala do diretor supracitado. Nesse contexto, o
Brasil contribua com 700 mil acidentes e adoecimentos em consequncia do trabalho por
ano, se posicionando em 4 lugar no ranking mundial.
Os acidentes ocupacionais no fatais podem provocar sequelas nos acidentados, como
traumas musculares. Segundo Iida (2005), o manuseio de cargas responsvel por grande
parte dos traumas musculares adquiridos pelos trabalhadores, sendo aproximadamente 60%
deles provocados por seu levantamento e 20% provocados pelas atividades de empurrar e
puxar. A contribuio do manuseio de cargas para a ocorrncia de traumas musculares se
mostra muito significativa, pois, apesar da intensa automatizao das atividades laborais, o
levantamento manual de cargas ainda se faz necessrio e muitas vezes no atende aos
requisitos ergonmicos mnimos para que sejam evitados acidentes e leses.
Um grande problema relacionado s cargas o fato de que, em sua maioria, so
incompatveis com a capacidade biomecnica do operador. Por esta razo, fundamental a
realizao de anlises para que seja possvel conhecer a capacidade humana mxima de
levantamento e manuseio de cargas. A partir dessas anlises, tarefas e mquinas podero ser
melhor dimensionadas de modo a evitar impactos na sade dos trabalhadores. Outra atividade
que pode diminuir esses riscos durante o levantamento e transporte de cargas, o treinamento
contnuo dos operadores para que tenham acesso a informaes como, por exemplo, as
posies menos impactantes. Deve-se, entretanto, atentar para o fato de que muitas vezes
difcil mudar hbitos costumeiros de movimentao (DUL e WEERDMEESTER, 2012).
Desde os anos 1800, modelos biomecnicos cada vez mais complexos foram
desenvolvidos para entender e explicar a mecnica do corpo humano. Em muitas instituies
acadmicas foram desenvolvidos e testados modelos do corpo humano em duas e trs
dimenses, indicando os esforos do corpo, particularmente na seo lombar da coluna
vertebral (KROEMER e GRANDJEAN, 2005). Esses estudos permitiram a constatao de
que o principal impacto na sade do trabalhador, intimamente relacionado ao manuseio de
cargas, o desgaste da coluna, especialmente nos discos intervertebrais da regio lombar.
Esse desgaste pode ocasionar as chamadas Leses Musculoesquelticas Relacionadas (ou
ligadas) ao Trabalho (LMERT ou LMELT).
As LMERTs geralmente situam-se nos membros superiores e na coluna vertebral, mas
podem surgir em outros pontos do corpo, como nos joelhos e nos tornozelos (UVA et al.,
2008) e tambm podem ser desencadeadas por outros fatores, alm da sobrecarga, como a
repetitividade e a postura adotada. Demonstrando a predominncia do impacto das cargas nas
leses ocupacionais, Monteiro (2013) dispe que a manifestao de LMERTs so verificadas
mais intensamente em determinadas indstrias e profisses, principalmente as que envolvem a
manipulao de cargas.
Para que sejam identificadas e tratadas as causas das LMERTs, preciso que seja
realizada a avaliao e eliminao dos fatores riscos envolvidos no processo produtivo, pois,
uma vez permanecendo expostos a esses fatores, os sintomas nos trabalhadores tendem a
crescer gradativamente, interferindo no s na sua capacidade de trabalho, mas tambm em
suas atividades dirias. Nesse sentido, os mtodos de avaliao do risco so as formas mais
rpidas e habituais de classificar os postos de trabalho ou uma atividade, em funo dos nveis
de risco que os mesmos oferecem. Esta classificao primordial para qualquer interveno
ergonmica (UVA et al., 2008). Os mtodos de avaliao se subdividem, essencialmente, em
mtodos fundamentados na observao e em mtodos de mensurao de variveis fisiolgicas
e/ou biomecnicas, que so mais complexos. (SERRANHEIRA; UVA e LOPES, 2008).
De acordo com Iida (2005), a utilizao de ferramentas de anlise ergonmica de
atividades de trabalho, como os mtodos de avaliao de risco, permite a compreenso de
toda a ergonomia de um sistema, o que facilita a realizao de modificaes que aumentem a
qualidade de vida no trabalho, bem como a produtividade dos trabalhadores envolvidos. Essas
ferramentas avaliam questes como a durao da jornada de trabalho, a atividade, o ciclo do
trabalho, a quantidade de movimentos executados, os intervalos, as posturas inadequadas, o
esforo muscular e o ritmo de execuo da atividade. So inmeros os mtodos e ferramentas
de anlise ergonmica do trabalho que podem contribuir para o reconhecimento dos fatores
prejudiciais sade e o desempenho dos trabalhadores, sejam esses fatores posturais,
organizacionais ou ambientais. Alguns desses mtodos seguem descritos no Quadro 1.
Quadro 1 - Mtodos de avaliao dos riscos ergonmicos associados manipulao de cargas
MTODO REFERNCIAS CARACTERSTICAS

OWAS Msculo e Vidal O mtodo OWAS uma ferramenta simples que tem como objetivo
(2011) fornecer uma pontuao. Esta pontuao indicar a urgncia para
providncias de medidas corretivas visando a reduo dos riscos a que
trabalhadores esto sujeitos. A partir da observao de dados coletados
Filho (2004) de um trabalhador executando a tarefa, as posturas so mapeadas e
analisadas. Esse mtodo, alm de considerar as cargas e foras na
atividade, considera tambm o posicionamento da coluna, braos e
pernas do trabalhador. O mtodo OWAS no considera aspectos como
vibrao e gasto energtico.
NIOSH Iida (2005) Elaborada para realizar o clculo do peso limite recomendvel em
atividades repetitivas que utilizam levantamento de cargas, a equao de
NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health EUA)
tem o propsito de alcanar a preveno ou reduo da ocorrncia de
dores provocadas pelo levantamento de cargas nas atividades de trabalho.
A equao de NIOSH trata unicamente da tarefa de apanhar uma carga e
transport-la, depositando-a em outro nvel, utilizando as duas mos.
REBA Junior (2006) A partir da observao de dados coletados durante alguns ciclos do
trabalho, as posturas so selecionadas para avaliao, como a postura de
maior durao dentro do ciclo de trabalho ou aquela que requeira do
De Souza e trabalhador maior esforo. Elaborado para anlise rpida, o mtodo
Rodrigues (2006) REBA (Rapid Entire Body Assessment), traduzido como Avaliao
Rpida de Corpo Inteiro, permite analisar integralmente todas as posturas
adotadas pelo trabalhador durante o ciclo de trabalho, levando em
considerao a condio da pega, brao, antebrao e pulso.
RULA Maia (2008) Elaborado para uso em anlises ergonmicas em postos de trabalho
centrados nos riscos direcionados aos membros superiores, o mtodo
RULA (Rapid Upper Limb Assessment), traduzido como Anlise Rpida
Pavani e Quelhas dos Membros Superiores, no requer equipamento especial. Alm disso,
(2006) proporciona uma anlise rpida das posturas de pescoo, tronco e
membros superiores, levando em considerao a carga externa suportada
pelo corpo do trabalhador e a sua funo muscular. A avaliao do risco
neste mtodo baseada na observao direta do ciclo de trabalho, onde
sero pontuadas as posturas, frequncia e fora numa escala que varia de
1 (um) a 9 (nove) pontos. Esta faixa compreende, respectivamente, ao
fator de risco mnimo e mximo.
STRAIN Moore e Garg De acordo com Moore e Garg (1995) o mtodo Strain Index foi
INDEX (1995) elaborado para uso em anlise do risco de manifestao de leses dos
membros superiores. Este mtodo envolve a medio ou estimativa de
seis variveis, sendo elas: intensidade do esforo realizado, durao do
esforo por ciclo de trabalho, esforo por tempo em minutos, posio da
mo e do punho, velocidade do esforo realizado e durao da tarefa
medida por dia.
OCRA Pavani (2007) Elaborado para uso em anlises ergonmicas em postos de trabalho
centrados no risco dos membros superiores, o mtodo OCRA utiliza
vrios elementos, como: postura inadequada de membros superiores,
fora aplicada pelo trabalhador, exposio do trabalhador a altas
temperaturas, compresses, vibraes, condio das pegas utilizadas,
durao do ciclo de trabalho, quantidade de aes executadas no ciclo,
intervalos de recuperao fisiolgica, entre outros. Com isso, so
estabelecidos os valores de Aes Tcnicas Observadas (ATO) e Aes
Tcnicas Recomendadas (ATR), gerando o ndice de exposio, que ao
ser confrontado com os nveis de riscos determinados, identificado o
grau de riscos a que trabalhadores esto expostos realizando a atividade
analisada.
GUIA INSHT Batiz, Vergara e O mtodo GUIA INSHT estabelece, para cada caso especfico de
Licea (2012) atividade de trabalho, os valores mximos de cargas que sero tolerveis
para o manuseio em condies apropriadas, garantindo a segurana e
sade dos trabalhadores. O mtodo utiliza diversos fatores para a
obteno dos resultados, como: caractersticas individuais do trabalhador,
frequncia de manuseio da carga, distncia percorrida conduzindo a
carga, ngulos de giros e o peso terico aconselhado. O peso mximo que
se recomenda de 25 kg. O mtodo permite explorar quais fatores
interferem negativamente e quais fatores deveriam ser alterados.
Explorando os fatores possvel definir medidas preventivas e corretivas
a serem adotadas para preveno ou reduo da ocorrncia de leses
causadas pelas circunstncias das atividades analisadas.
Fonte: autores
3. Metodologia
O estudo apresentado prope a identificao de aplicativos que sirvam como
ferramentas para avaliao de riscos ergonmicos envolvidos com a manipulao de cargas
em postos de trabalho, tanto no meio acadmico quanto no profissional. Para isso, fez-se
necessrio delimitar o estudo atravs da escolha de uma das plataformas em circulao no
mercado, visando direcionar a identificao e anlise dos aplicativos disponveis para o
mesmo. Neste caso, a plataforma selecionada foi a Android, pois a mais utilizada
atualmente. Outra delimitao est relacionada ao idioma dos aplicativos, sendo aceitos
apenas aqueles que apresentam idioma em portugus, ingls ou espanhol. Entre os aplicativos
encontrados atravs da pesquisa, foram selecionados aqueles que possuem total
funcionalidade em sua verso gratuita, com intuito de promover sua acessibilidade aos
estudantes e profissionais do campo da Ergonomia.
A pesquisa desenvolvida pode ser definida como exploratria, pois de acordo com
Gerhardt e Silveira (2009), esse perfil de pesquisa tem como propsito proporcionar maior
familiaridade do pesquisador com a questo. Isto torna possvel compreend-la melhor e
construir hipteses que visem sua resoluo. Segundo Hair et al. (2005), a pesquisa
exploratria geralmente realizada quando o pesquisador dispe de poucas informaes,
sendo as questes da pesquisa, em sua maioria, vagas. H tambm pouca teoria disponvel
para orientar previses. Atravs desse tipo de pesquisa possvel a descoberta de novas ideias
e tecnologias que atendam as reais necessidades do problema envolvido.
A pesquisa exploratria pode ser classificada ainda em pesquisa bibliogrfica e estudo
de caso (GERHARDT e SILVEIRA, 2009). No presente estudo, este pode ser classificada
como bibliogrfica, uma vez que foi realizada a partir do levantamento de referncias tericas
previamente analisadas e publicadas nos mais variados meios (livros, sites, artigos cientficos,
entre outros). Para a identificao dos aplicativos, foram realizadas buscas dirigidas por
palavras-chaves no portal Google Play (2014). Este portal disponibiliza aplicativos gratuitos e
pagos desenvolvidos para a plataforma Android. As palavras-chaves escolhidas foram
ergonomia, biomecnica e os nomes dos mtodos de anlise de biomecnica ocupacional
(OWAS, NIOSH, REBA, RULA, STRAIN INDEX, OCRA e guia INSHT).
4. Resultados
A partir da metodologia de pesquisa adotada e apresentada anteriormente, foram
obtidos os resultados descritos na Tabela 1. A primeira coluna da Tabela 1 apresenta quais
foram as palavras-chave para a identificao do aplicativo. Na segunda coluna fornecido o
nome, o desenvolvedor, a verso, o tamanho e o idioma do aplicativo. A explicitao da
verso dos aplicativos identificados imprescindvel, pois possvel que novas verses
estejam presentes at o final da realizao da pesquisa. A informao do tamanho do
aplicativo possibilita conhecer o espao demandado da memria do dispositivo a ser utilizado
para execut-lo. Na coluna terceira coluna apresentada uma sntese dos principais recursos
do aplicativo. Por fim, as observaes so destacadas na ltima coluna, como as possveis
vantagens e desvantagens, que iro depender do interesse de cada usurio.
Tabela 1 Resultado da identificao dos aplicativos
Palavras-chave Aplicativo Recursos Observaes

Ergonomia, REBA ErgoEvalApp Avaliao dos riscos No permite
ergonmicos de atividades com encaminhamento dos
Desenvolvedor: Foment
opo de utilizao de trs resultados por e-mail.
del Treball Nacional.
mtodos: REBA, Guia INSHT
Verso: 1.0.5. ou OCRA.
Tamanho: 2,8MB. Exibio de explicao sobre
os mtodos.
Idioma: Espanhol.
Exibio de figuras para
melhor entendimento.
Permisso para criar vrios
postos de trabalho para
avaliao.
Biomecnica 3DSSPP Elaborao de simulao de Este aplicativo uma
ocupacional postura corporal, com opo de simplificao do
Desenvolvedor:
adicionar foras aplicadas software 3DSSPP.
Universidade de
(empurrar, puxar ou levantar)
Michigan. Utiliza comparao de
nas mos.
dados com as diretrizes
Verso: 1.0.
Escolha da utilizao de dados de NIOSH.
Tamanho: 194kb. antropomtricos femininos ou
Permite que os
masculinos.
Idioma: Ingls. resultados sejam
Exibio da percentagem de exibidos em Metric
trabalhadores capazes de Units (kg) ou English
realizar a tarefa com a mesma Units (lb).
postura sem risco de leses nos
No permite
ombros e tronco.
encaminhamento dos
Exibio da fora de resultados por e-mail.
compresso na coluna
vertebral.
Anexar ou capturar imagem
em tempo real para utilizar
como background, facilitando
a simulao da postura.
Contm posturas pr-
estabelecidas.
NIOSH NIOSH Lifting Index Avaliao dos riscos Utiliza apenas duas
ergonmicos de atividades de casas decimais para
Desenvolvedor: Jeff
trabalho mediante a aplicao realizao dos clculos.
Fujimoto e Brett
da equao de NIOSH.
Kordenbrock, sob a Tem a opo de
orientao de David Explicao e definio dos utilizao de Metric
Rempel. termos utilizados na equao, Units (cm, kg) ou
por meio de tabelas, textos e English Units (in, lb).
Verso: 1.1.
figuras didticas.
Tamanho: 4,07MB.
Permisso de encaminhamento
Idioma: Ingls. dos resultados por e-mail.
NIOSH LiftRight Avaliao ergonmica de Utiliza apenas duas
atividades mediante a casas decimais para
Desenvolvedor:
aplicao da equao do realizao dos clculos.
Employers Mutual
NIOSH.
Casualty Co. and affiliates Tem a opo de
fitness. Apresentao de breve utilizao de Metric
explicao da equao. Units (cm, kg) ou
Verso: 1.4.
English Units (in, lb).
Exibio de recomendaes
Tamanho: 2,47MB.
para minimizar os fatores que
Idioma: Ingls. causam riscos ergonmicos.
Permisso de anexo de notas
ou fotos para melhor anlise.
Permisso de encaminhamento
dos resultados por e-mail.
NIOSH MMH Calculator Free Avaliao ergonmica de Utiliza apenas duas
atividades mediante a casas decimais para
Desenvolvedor: Intergo.
aplicao da equao do realizao dos clculos.
Verso: 1.0. NIOSH.
Tem a opo de
Tamanho: 246kb. Apresentao de breve utilizao de Metric
explicao da equao. Units (cm, kg) ou
Idioma: Ingls. English Units (in, lb).
REBA Carga Postural Reba Avaliao ergonmica de No permite
atividades mediante a encaminhamento dos
Desenvolvedor: Instituto
aplicao do Mtodo Reba. resultados por e-mail.
Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo Apresentao de breve
(INSHT). explicao sobre o mtodo.
Verso: 0.0.1. Contm figuras para melhor
entendimento.
Tamanho: 1,98MB.
Idioma: Espanhol.
Fonte: autores
Todos os aplicativos se mostraram de fcil utilizao desde que haja um conhecimento
prvio a respeito dos mtodos. Isto se torna necessrio, pois, no decorrer de sua utilizao,
permitem a compreenso da metodologia adotada por eles. Os aplicativos apresentam ainda
tamanhos pequenos, o que implica em no ocupao de espaos considerveis na memria
dos dispositivos mveis. Porm, um nmero pequeno de downloads foi observado em cada
aplicativo, tornando possvel inferir que h ainda pouca divulgao dos mesmos.
importante ressaltar que no foram encontrados aplicativos, dentro das delimitaes
desta pesquisa, que utilizam os mtodos OWAS, RULA e STRAIN INDEX.
Conforme mencionado anteriormente, a avaliao dos riscos ergonmicos associados
manipulao de cargas em postos de trabalho uma das competncias atribudas aos
estudantes e profissionais que atuam no campo da Ergonomia. So vrios os mtodos
utilizados para anlise e muitos deles j serviram como fonte de inspirao para o
desenvolvimento de diversos softwares para computadores. Porm, diante da tendncia dos
consumidores satisfazerem suas necessidades atravs de smartphones, ao invs de desktops,
tem crescido a demanda por aplicativos para dispositivos mveis que facilitem a
produtividade dos usurios nas mais diversas reas, inclusive no campo da Ergonomia.
A pesquisa realizada demonstrou que o nmero de aplicativos para smartphones que
podem subsidiar a anlise de fatores de riscos associados manipulao de cargas ainda
pequeno, apenas 6 (seis) foram encontrados para a plataforma Android. Alm do nmero
reduzido de aplicativos disponveis, outro fator problemtico no processo de popularizao do
uso dos mesmos o fato de ser pouco divulgado, o que ficou evidente diante da observao
do nmero reduzido de seus downloads.
Alm da vantagem relacionada praticidade proporcionada pelo uso desses aplicativos
como auxiliares no processo de adaptao das condies de trabalho aos trabalhadores, vale
destacar que os aplicativos identificados tm tamanhos pequenos, ou seja, ocupam pouco
espao na memria dos dispositivos mveis. Uma vez identificados os aplicativos que
apresentam bom potencial para serem utilizados como ferramentas para anlise dos riscos
ergonmicos em postos de trabalho, onde h manipulao de cargas, podem ser sugeridos
estudos futuros que apliquem dois ou mais deles a um caso concreto. O objetivo seria
demonstrar suas aplicabilidades e desempenhos, comparando-os e detalhando suas vantagens
e desvantagens prticas.
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Diagnstico sobre os problemas ergonmicos dos trabalhadores
em uma usina Sucroalcooleira
William Hajime Yonenaga (IFMT) william.yonenaga@gmail.com

Lccia Leite Barbalho (UNEMAT) barbalho.lucia@gmail.com
Resumo: Este trabalho tem como objetivo fazer um diagnstico sobre os problemas
ergonmicos dos trabalhadores em uma usina sucroalcooleira, propondo melhorias sade
do trabalhador. As condies precrias no trabalho que est sujeita a maioria da
populao brasileira referem-se inadequao dos procedimentos adotados para o
desenvolvimento da tarefa, exposio ambiental e sofrimento com a utilizao dos
equipamentos mal projetados. A ergonomia busca adequar, de forma mais apropriada, as
condies de trabalho s potencialidades do trabalhador, prevenindo as doenas
ocupacionais e melhorando sua eficincia. Grandes contribuies do ponto de vista
econmico so absorvidas, reduzindo a probabilidade de doenas, acidentes, e desconforto,
aumentando a satisfao do trabalhador. Esta pesquisa apresenta uma aplicao dos
conceitos de ergonomia direcionados atividade na produo de acar e lcool, para
ajudar os trabalhadores a se conscientizarem de como se prevenir de doenas; estabelecendo
padres antropomtricos proporcionando o mximo de conforto, segurana e desempenho
eficiente no trabalho. Foi realizada uma pesquisa qualitativa, por intermdio de um estudo de
caso, utilizando-se como ferramenta para coleta de dados e informaes, entrevistas no
estruturadas e visita tcnica efetivada atravs do estudo supervisionado.
Palavras-chave: Ergonomia; Segurana do trabalho; Sade do trabalhador.
1. Introduo
As indstrias sucroalcooleiras encontram-se em constantes buscas para tornarem os
seus processos de produo mais eficientes, devido principalmente, crescente
competitividade imposta pelas transformaes que est afetando diretamente a economia
mundial. Para Scopinho (2005), tais empresas vm sofrendo crescentes mudanas no seu setor
produtivo, no que se refere modernizao de seus processos de produo, melhoria de
qualidade de seus produtos e racionalizao das suas atividades. Para o mesmo autor, a
reestruturao atinge a todos os setores da agroindstria sucroalcooleira (rural, industrial e
administrativo).
Reestruturar o setor da Agroindstria consiste em trazer inovaes tecnolgicas que
auxiliem no crescimento interno da indstria e de certo modo na rea de mecanismo produtivo
agrcola, atuando na parte informatizada da administrao e controle da produo, e em outros
setores, como controle de qualidade, terceirizao e recursos humanos. Para Neves e Batalha
(1998), foi somente a partir de 1970, que a agroindstria canavieira passou por importante
transformao, no tocante diversificao de produtos, sendo exclusivamente voltado para o
setor de alimentos, para destinar-se ao setor energtico, atravs do Programa Nacional do
lcool (PRALCOOL).
Conforme verificou Scopinho, (2005) a introduo da colheitadeira mecnica no corte

da cana-de-acar no diminui as cargas de trabalho do tipo fsico, qumico e mecnico,
existentes no ambiente de trabalho e ainda acentua a presena de elementos que configuram
as cargas do tipo fisiolgico, porque intensificam o ritmo de trabalho.
De acordo com Abraho (1997), a importncia da ergonomia para o desenvolvimento
produtivo ressaltada por diversos autores, apontando os benefcios obtidos pelos pases que
investiram em pesquisas ergonmicas no setor industrial, como: organizao do trabalho,
projetos de ferramentas e equipamentos adequados s tarefas agrcolas, planejamento dos
postos de trabalho.
No Brasil, os setores industriais mais desenvolvidos, necessitam de informaes,
conhecimentos e pesquisas na rea da ergonomia, no meio agrcola esta realidade se mantm.
O setor concentra um grande volume de trabalhadores expostos a numerosos riscos de
acidentes e doenas do trabalho (ABRAHO, 1997).
Em suma, a Ergonomia uma aliada no projeto de sistemas de trabalho industrial
balanceados, onde os trabalhadores tm suas caractersticas fsicas, psquicas e cognitivas
contempladas, fazendo parte de um complexo de trabalho otimizado e produtivo.
2. Histrico da ergonomia
A ergonomia teve sua origem na segunda guerra mundial, mais propriamente em
1949, quando falharam as formas tradicionais de resoluo do conflito entre homem e
mquinas (LIDA 2005). Foi nesta poca, que evidenciam as incompatibilidades entre o
progresso humano e o progresso tcnico. Os equipamentos militares exigiam dos operadores,
decises rpidas e execuo de atividades novas (avies mais velozes, radares e submarinos)
em condies crticas, o que implicava complexidade e riscos de deciso.
A guerra induziu a produzir mquinas novas e complexas, mas que essas no tiveram
as caractersticas e inovaes que os pases conflitantes desejavam, no atendendo as
caractersticas e as capacidades humanas. Hoje essa expanso se preocupa principalmente no
setor de servios (sade, educao, transporte, lazer, entre outros), (LIDA 2005).
De acordo com Lida (2005), desde a pr-histria a ergonomia j estava presente, o
homem pr-histrico, ao fixar na ponta de uma vara uma lasca de pedra afiada para facilitar a
caa de uma forma mais confortvel, segura e eficaz estava inconscientemente realizando
ergonomia. Segundo Hendrick (1997), a ergonomia teve vrias fases: Ergonomia de
Hardware ou Tradicional - concentrou os estudos nas caractersticas (capacidades e limites)
fsicas e perceptivas do ser humano e na aplicao dos dados no design de controles, displays
e arranjos de interesse militar.
Ainda de acordo com Lida (1990) a ergonomia o estudo da adaptao do trabalho ao
homem, o trabalho aqui tem uma concepo bastante ampla, abrangendo no apenas
mquinas e equipamentos utilizados para transformar os materiais, mas tambm toda situao
em que ocorre o relacionamento entre o homem e seu trabalho.
Segundo o conselho cientfico da International Ergonomics Association (IEA, 2000), a
ergonomia a cincia que trata da compreenso das interaes entre os seres humanos e os
demais elementos de um sistema e que aplica teorias, princpios, dados e mtodos a projetos
que visam otimizar o bem-estar humano e a performance global dos sistemas.
Para Couto (2002), a ergonomia pode ser definida como o trabalho interprofissional
que, baseado num conjunto de cincias e tecnologias, procura o ajuste mtuo entre o ser
humano e seu ambiente de trabalho de forma confortvel e produtiva, basicamente
procurando adaptar o trabalho s pessoas. Para Iida (2002), a ergonomia dever ser aplicada
desde as etapas iniciais do projeto de uma mquina, ambiente ou local de trabalho; estas
devem sempre incluir o ser humano como um de seus componentes.
Assim, as caractersticas desse operador humano devem ser consideradas
conjuntamente com as caractersticas ou restries das partes mecnicas ou ambientais param
se ajustarem mutuamente uns aos outros. A ao ergonmica tem por finalidade principal a
transformao do trabalho.
De acordo com Gurin et al (2001), essa transformao deve atender a alguns
requisitos bsicos: gerar situaes de trabalho que no alterem a sade dos operadores, que os
possibilitem exercerem suas competncias num plano individual e coletivo, que os garanta
possibilidades de valorizao de suas capacidades e que alcancem os objetivos econmicos
especificados pela empresa, em funo dos investimentos realizados ou futuros.
2.1 Cana de acar
Na viso Scopinho (2003), a cana-de-acar a principal matria-prima para a
indstria sucroalcooleira brasileira, estas possuem processos de produo e abastecimento
como: matria-prima; gerenciamento dos insumos, resduos, subprodutos e da versatilidade da
produo de acar ou lcool. As agroindstria sucroalcooleira possuem etapas que so
executadas com o emprego de tcnicas eficientes de gerenciamento que so: colheita,
carregamento, transporte, pesagem, pagamento da cana pela qualidade, descarregamento e
lavagem. As etapas desse processo devem ser realizadas atravs de um planejamento preciso
para que no ocorra sobre abastecimento, o que demanda armazenamento, SCOPINHO
(2003).
3. Produo de acar e do lcool
O setor sucroalcooleiro no Brasil considerado grande propulsor de desenvolvimento
social e base de sustentao econmica do pas; por produzir uma proporo bastante alta da
cana-de-acar que processa, (BARROS; SILVA, 2007). Para os mesmos autores s um tero
da matria-prima processada adquirida de terceiros, pr o Brasil est associado enorme
dimenso de terras frteis e aptas para o cultivo da cana-de-acar.
De acordo com o Centro de Estudos Avanados em Economia Aplicada (Cepea), e a
Confederao Nacional da Agricultura (CNA), o produto interno bruto (PIB) do agronegcio
brasileiro resultou num montante de R$ 545,3 bilhes em janeiro de 2007, com destaque para
as indstrias de acar e de lcool, com taxa de crescimento mensal de 2,98% e 1,2%,
respectivamente (BARROS; SILVA, 2007).
A partir do caldo da cana-de-acar e dos resduos slidos e lquidos so fabricados
vrios produtos comerciais como: o acar, lcool etlico, a cachaa e a rapadura, e a
cogerao de energia eltrica gerada com a queima do bagao. Com o desenvolvimento de
novas tecnologias de motorizao automobilstica permitiu introduzir, nos ltimos cinco anos,
no mercado brasileiro, um novo tipo de veculo (flexfuel) capaz de utilizar como combustvel,
a gasolina, o lcool etlico, ou a mistura de ambos em qualquer proporo. (GUEDES et al.,
2002).
3.1 Metodologia cientfica aplicada pesquisa
Para Martins (2006), faz-se necessrio partir do uso de metodologias para anlise de
dados que consiste em examinar, classificar e categorizar dados, opinies e informaes
coletadas, preciso construir uma teoria que ajude a explicar e clarificar o objeto de estudo.
De acordo com Magalhes (2005), a metodologia o estudo ou cincia do caminho, com a
pretenso que este seja uma trilha racional para facilitar o conhecimento, alm de trazer
implcita a possibilidade de, como caminho, servir e poder ser utilizado para que diversas
pessoas o possam percorrer.
O diagnstico sobre os problemas ergonmicos feito na usina investigou problemas
que leva o trabalhador a se afastar mais cedo do setor de produo, causando perda na sua
produtividade e consequentemente, diminuindo seu alto estima. Vai possibilitar maior
conhecimento sobre o ambiente investigado em determinada situao, em um momento
definido. A investigao assumiu uma abordagem geral de carter qualitativo, tendo sido
escolhida como estratgia o estudo de caso.
A opo metodolgica escolhida foi considerada a mais adequada no sentido de
permitir simultaneamente a compreenso interna dos fenmenos nos seus contextos
apresentadas num estudo de caso, e adquirir certa exterioridade sobre os fenmenos estudados
exigidos pelo ato da comparao.
4. Estudo da anlise ergonmica proposta atravs do estudo de caso
4.1 Caractersticas do sistema produtivo

O sistema produtivo da indstria em estudo caracterizado pela diviso de grandes
processos que so: recepo e preparo da cana-de-acar, processo de extrao da cana de
acar, fabricao de acar; fabricao do lcool; e gerao de energia.
4.1.1 Recepo e preparo da cana de acar
A cana de acar aps a colheita transportada at a usina, passando por balana
rodoviria para determinao do peso e retirada de amostras atravs de sonda, em seguida faz
a anlise pelo Laboratrio de Sacarose, onde ser determinada a qualidade da matria-prima.
Seguindo o transporte para o setor de recepo, sero descarregadas por guincho hilo, com
opo de descarga para o depsito e diretamente nas mesas alimentadoras; existem pontes
rolantes para o transporte da cana de acar do depsito at as mesas.
Na Figura 01 pode-se observar o descarregamento da cana de acar feito diretamente
nas mesas alimentadoras; nesse local quase no tem trabalho manual, apenas feito com
mquinas; os trabalhadores manuseiam as mquinas.
Figura 1-Trabalhadores amarrando o hilo para descarga da cana
Fonte: Dados da pesquisa
4.1.2 Processo de produo do

acar Clarificao
O objetivo da clarificao, aps o tratamento do caldo misto nas sees de sulfitao,
calagem e aquecimento, remover as impurezas presentes e obter uma sedimentao
completa e rpida, deixando o caldo clarificado e livre de impurezas. A figura 02 representa o
processo de clarificao do caldo da cana, onde os trabalhadores permanecem sempre com
postura curvada.
Figura 2 - processo de clarificao do caldo da cana

Secagem do acar
O acar, depois de peneirado, transportado atravs de elevadores de caneca e em
seguida ser transferido para esteira sanitria at chegar ao secador. A primeira metade, com
ar quente, reduz a umidade do acar a nveis de 0,05%; a segunda metade, com ar frio, tem a
funo de baixar a temperatura do acar at a temperatura ambiente. A figura 03 representa o
processo de secagem do acar nos secadores.
Figura 3 - Processo de secagem do acar
4.1.3 Processo de produo de lcool

O caldo que passa pelo processo de aquecimento, decantao e filtrao, segue para a
fermentao e centrifugao. Depois da centrfuga o caldo se transforma em vinho para a
produo de lcool hidratado e anidro. Na produo do lcool os trabalhadores trabalham em
p, como representa a figura 04.
5. Anlise ergonmica do t ra b a lh o aplicada no p ro c e s s o d e produo de acar e

lcool
Na viso de Wisner (2004), a anlise ergonmica do trabalho nesta pesquisa buscou
abranger fatores que oportunizam identificar situaes que levam a melhorar ou, pelo menos,
amenizar as condies de trabalho, otimizando a produo, satisfazendo o trabalhador,
melhorando o conforto oferecido e aumentando a produtividade da organizao.
Fazendo a anlise dos trabalhadores da usina sucroalcooleira percebe-se que eles
precisam de mais conhecimento sobre qual maneira deve permanecer no posto de trabalho,
como melhorar a sua postura fsica para ter ganhado na sua produtividade com a empresa.
Deve procurar sempre amenizar as condies inerentes tarefa, modificando os

instrumentos utilizados atravs de padres antropomtricos mais corretos, trocando a posio
de postura para amenizar os problemas decorrentes dos esforos repetitivos onde estas
modificaes procuraro tambm reduzir as inadequaes das condies de trabalho
estabelecendo parmetros que permitam adapt-las s caractersticas fsicas e psicolgicas dos
trabalhadores, proporcionando o mximo de conforto, segurana e desempenho eficiente do
trabalho.
Em todo posto de trabalho deve haver mquinas que seja de fcil manuseio para que
haja produtividade, visando melhoria e qualidade de vida para o trabalhador. Quando as
indstrias implementam ergonomia no setor de produo, automaticamente tem ganhos, no
s para o s funcionrios, mas sim para empresa. Portanto, deve-se adequar todo posto de
trabalho visando melhoria de segurana e condies de sade, e eficincia no trabalho. De
acordo com Norma Regulamentadora n. 17, a anlise ergonmica do trabalho um processo
construtivo e participativo para a resoluo de um problema complexo que exige o
conhecimento das tarefas, da atividade desenvolvida para realiz-las e das dificuldades
enfrentadas para se atingirem o desempenho exigido. A anlise comea por uma demanda que
pode ter diversas origens.
Na viso de Curry (2004), a metodologia ergonmica busca adequar de forma mais
apropriada s potencialidades do trabalhador, dentro do ambiente de trabalho, prevenindo as
doenas ocupacionais e melhorando a eficincia do trabalhador. A ergonomia pode trazer
grandes contribuies para a empresa como: reduo de custos com doenas relacionadas ao
trabalho (incluindo falta no trabalho, custos de compensao do trabalhador e associao dos
custos mdicos) e aumento dos lucros com as melhorias na produtividade total do trabalhador.
Feita a anlise ergonmica baseado no histrico dos trabalhadores quanto aos

desconfortos devido ao mau posicionamento, aplicou-se nesta pesquisa o censo de
Ergonomia. A ferramenta proposta visa s necessidades das empresas no que diz respeito ao
mapeamento dos problemas ergonmicos, incluindo a participao dos trabalhadores neste
processo.
Tem como objetivo detectar situaes de trabalho causadoras de leses ou
afastamentos, desconforto, dificuldade e fadiga relacionadas s condies de ergonomia do
trabalho em empresas de diversos ramos de atividade, mapear as reas crticas da empresa
quanto prevalncia de problemas ergonmicos e obter dos trabalhadores a viso sobre
possveis melhorias nas condies de trabalho.
De acordo com Couto (2002), trata-se de uma ferramenta formulada base de
perguntas, respondida por entrevista, atravs da qual o trabalhador expressa sua percepo a
respeito do posto de trabalho e da atividade que executa, informando se sente ou no
desconforto, dificuldade ou fadiga, em qual intensidade, se est relacionado ou no ao
trabalho que executa e, ao mesmo tempo, apresentando sugestes sobre o que pode ser
melhorado.
O censo de ergonomia aplicado no processo de produo de acar e lcool foi feito
com 100 trabalhadores atravs de entrevista, e os resultados obtidos foram tabulados e
apresentados a seguir:
1 - No seu local de trabalho qual tipo de desconforto voc sente?
Tabela 01: Dados da pesquisa.

QUANTIDADE DE
REGIO DO CORPO QUE INCOMODA
COLABORADORES
37% Coluna
9% Brao
10% Punho
4% Pernas
8% Ombros
4% Mo
5% Antebrao
4% Cotovelo
6% Joelho
1% Coxa
3% Tornozelos e Pernas
6% Pescoo
3% Quadril
Fonte: Couto, 2002.
2 - Quando voc entrou nesta empresa j tinha este problema de sade?
Tabela 02: Dados da pesquisa 02
39% Sim
61% No
Fonte: Couto, 2002.
3 - O que atrapalha no seu desenvolvimento no dia a dia?
Tabela 03: Dados da pesquisa 03.
29% Cansao
9% Choques
4% Estalos
12% Dolorimento
30% Dor
4% Formigamento ou adormecimento
2% Peso
10% Perda de fora

Fonte: Couto, 2002.
4 - O problema de sade que voc tem aumento conforme sua jornada de trabalho?
35% Durante a jornada normal
27% Durante as horas extras
30% noite
8% No
Fonte: Couto, 2002.
5 - J fe z t r at ame nt o m d ic o a lg u m a ve z por alg u m distrbio o u le s o em

membros superiores ou coluna?
31% Sim
69% No
Fonte: Couto, 2002.
6 - Ao realizar t arefas ou atividades no setor em que voc trabalha, contm dificuldade

importante ou desconforto; ou causam fadiga ou mesmo dor?
12% Extrao do caldo de cana nas moendas
19% Tratamento do caldo da cana
18% Processo de produo de acar
15% Processo de secagem do acar
4% Processo de empacotamento
2% Processo de lcool
20% Processo da queima do enxofre
4% Processo do leite cal
6% Processo centrifugao do acar

Fonte: Couto, 2002.
De acordo com os resultados apresentados verificou-se atravs do Censo de

Ergonomia que: A populao estudada refere algum tipo de desconforto (Figura 01) sendo:
30% localizado na coluna, devido postura adotada para a realizao do processo de
esmagamento da cana; 12% no brao devido aos movimentos repetitivos; 11% em punho
fora de preenso e movimento de flexo de punho; 6% nas pernas devido a permanncia da
postura em p e deslocamento constante; 6% nos ombros e mos, pela realizao de
movimentos repetitivos associados a fora e o restante aplicada as demais estruturas
corporais; B. Todos estes desconfortos, 84% da populao refere relao direta do sintoma
com a atividade; C.
O sintoma predominante de 43% dor, principalmente de origem msculo articular,
seguido de 27% cansao, atividade exaustiva e 17% formigamento ou adormecimento. D.
30% da populao alegam que estes desconfortos aumentam com a jornada normal de
trabalho, 35% alegam aumentar a noite e 8% diz no aumentar; E. E quando questionados se
alguma vez j foram submetidos a algum tipo de tratamento, 24 disseram que no e 76%
disseram que sim (mdico, medicamentoso, fisioterapia, etc.).
A anlise ergonmica feita no setor de produo na usina sucroalcooleira abordando
todos os fatores que fazem a relao do trabalho com o trabalhador (postura; movimentos;
ferramentas; organizao; risco de acidentes; entre outros), segundo proposta de Curry
(2004) utilizar a ergonomia como base de conhecimento para o desenvolvimento e
aperfeioamento de produtos. Portanto, a ferramenta de anlise nos apresentou o diagnstico
dos principais problemas encontrados nesta atividade e suas consequncias para o trabalhador.
Sendo uma das principais abordagens destinada ao desenvolvimento e

aperfeioamento do trabalho no setor de produo de acar e lcool a informao como deve
permanecer no posto de trabalho. Onde, por meio de entrevistas, foram verificadas as
diferenas no desempenho dos trabalhadores, reduo de queixas, melhoria do conforto,
minimizao do sofrimento, seguido da contribuio para o aumento da produo e bem-estar
aps abordagem ergonmica, a fim de proporcionar atravs da nova metodologia de trabalho
(postura adequada no posto de trabalho) reduo de dor e de fadiga dos trabalhadores,
preservao de sua integridade fsica para o trabalho, diminuindo os gastos com tratamentos
de sade e consequentemente promovendo um aumento de produtividade no processo de
produo das usinas sucroalcooleira.
Com o avano tecnolgico na busca de maior conforto e produtividade, diversas
tcnicas associadas ergonomia so utilizadas para quantificar o movimento humano. Quando
aplicada a ergonomia no setor de produo de forma efetiva tem demonstrado excelentes
resultados na preveno e controle de acidentes e doenas do trabalho.
Quando executado um programa de ao para melhoria do local de trabalho,
revisando o mesmo sempre que surgirem novos riscos, ministrando treinamentos a todos os
funcionrios, controlando e cobrando o uso de equipamentos de proteo, efetuando anlise
de riscos, anlise ergonmicas, anlise de falhas, teremos maior resultado. Com tudo isso, no
setor de produo os trabalhadores executaro suas tarefas com maior segurana, e
maximizao de lucros.
isso que a anlise ergonmica prope, investigar, por meio de regras cientificas, as
condies de trabalhos, tanto no que tange ao conforto e segurana, mas usabilidade,
percepo sensorial, comunicao, ao relacionamento interpessoal. (COUTO, 2002).
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Estudo de caso em panificadora analisando a produo de po francs
Fernanda Souza de OLIVEIRA1; Tlio Kennedy Oliveira GAIPO2 Jlio Csar Benfenatti FERREIRA3
1
Estudante do curso de Engenharia de Produo da UFSJ- Universidade Federal de So Joo del-Rei
Campus Santo Antnio; e-mail: fernandasouza.o@hotmail.com
2
Estudante do curso de Engenharia de Produo do Instituto Federal de Minas Gerais-IFMG
Campus Bambu; e-mail: tkog.gol@hotmail.com
3
Professor orientador, IFMG Campus Bambu; Graduado em Administrao UFSJ (2002); Mestrado em
Administrao UFLA (2006); Doutorado em Engenharia Agrcola na rea de armazenamento pela UFV
RESUMO
O presente trabalho tem por finalidade a anlise de alguns pilares observados em uma
padaria situada na cidade de Carmo da Mata, Minas Gerais, que so: melhoramento da
utilizao do espao fsico, otimizao e aumento da produo e anlise de gastos. Para isso
houve uma pesquisa in loco com o recolhimento de todos os dados julgados importantes, e
a elaborao das concluses e possveis mudanas a serem realizadas foram feitas atravs de
um embasamento terico. Este se baseou fundamentalmente em um estudo de tempos e
movimentos e anlise no processo de fabricao do po francs, anlise e reduo de custos
com a produo, layout do espao fsico almejando melhor aproveitamento e condies de
trabalho. E por fim, precificao de maquinrios que sero necessrios para aumento da
produtividade atendendo a atual demanda da regio que est em crescente.
Palavras chaves: Melhoramento, otimizao, aumento da produo, layout.
1. Introduo
De acordo com a estimativa feita pelo IBGE, o municpio de Carmo da Mata,

localizada no centro-oeste mineiro, tem cerca de 11.500 habitantes, com densidade
demogrfica (hab/km) igual ou superior a 30,5. O municpio conta com vrios tipos de
comrcio onde alguns ainda resistem ao perodo de crise e permanecer de acordo com a
qualidade de servio ofertada. Sentindo a importncia para o entendimento de processos de
panificao, visto que um ramo que cresce no municpio, e a tentativa de sua melhoria,
focamos nossos esforos em estudo na fabricao do po francs, pois este o produto com
mais demanda de mercado.
Em um setor competitivo como o de panificadoras, e, principalmente em municpios
pequenos, de suma importncia conquistar e manter a satisfao e lealdade dos clientes.
Para isso o princpio comea na produo. Entender o processo e seus passos e padroniza-los
primordial para um destaque no mercado. A melhoria sistemtica dos sistemas de trabalho
tem os seguintes objetivos: (1) desenvolver o sistema e o mtodo preferido, usualmente
aquele de menor custo; (2) padronizar esse sistema e mtodo; (3) determinar o tempo gasto
para uma pessoa qualificada e devidamente treinada, trabalhando num ritmo normal, para
executar uma tarefa ou operao especfica; e (4) orientar o treinamento do trabalhador no
mtodo preferido.
O espao fsico, designado layout, no qual se trabalha tambm influncia de forma
significante no resultado final e na qualidade do produto. Os quatro principais cuidados de um
espao fsico so em especial (1) tamanho, (2) infraestrutura bsica, (3) limpeza e (4)
organizao, layout e ergonomia. Layout, segundo Cury (2000: 386) corresponde ao arranjo
dos diversos postos de trabalho nos espaos existentes na organizao, envolvendo alm da
preocupao de melhor adaptar as pessoas ao ambiente de trabalho, segundo a natureza da
atividade desempenhada, a arrumao dos mveis, mquinas, equipamentos e matrias
primas.
Assim como os fatores supracitados, a reduo de custos desnecessrios manter a
integridade financeira do estabelecimento. Aliando aumento da demanda e seu consequente
aumento da produo, faz-se necessria a ampliao de maquinrio e, portanto, a precificao
do mesmo. Em decorrncia desse fator foi feito tambm um levantamento de quais mquinas
devem-se ser adquiridas pelo proprietrio e qual a melhor forma de compra atravs de uma
pesquisa de preo feita no mercado.
O estudo ento foi realizado para que, alinhando todos esses pontos, tanto do processo
produtivo quanto do arranjo fsico do ambiente, fosse notria uma melhoria da qualidade do
servio e na produtividade, mostrando a importncia de se ter uma estratgia bem traada para
mudanas que impactaro de forma significativa a longo prazo de um estabelecimento, seja
ele micro ou no. O objetivo geral consiste ento, na melhoria do sistema produtivo e das
condies de trabalho, mantendo a qualidade e competitividade no mercado. Como objetivos
especficos focou-se em estudar o processo, analisar o layout e analisar economicamente as
mudanas que sero propostas.
A estrutura a seguir foi dividida em trs etapas. A primeira compete a Reviso literria
(seo 2), na sequencia temos a Metodologia utilizada (seo 3), a descrio do processo e os
resultados obtido (seo 4) e por fim, concluso.
2.1. Estudo de movimentos
A metodologia Taylorista em meados dos anos 1911 era voltada racionalizao do

trabalho dando nfase na tarefa. Frederick W. Taylor buscava um maior rendimento do
operrio atravs de sua qualificao em suas tarefas. Atravs de um estudo de tempos e
movimento foi possvel verificar que um funcionrio desqualificado significava uma
produtividade e lucratividade baixa, necessitando a contratao de mais funcionrios para
sanar esse problema. O estudo de tempos e movimentos para Taylor tinha o objetivo de
produzir mais em menos tempo fazendo isso atravs de um controle de todo o processo.
Este estudo visa a diminuio de movimentos inteis e a reduo do tempo gasto com
algumas tarefas que podem ser otimizados, sem que se perca a qualidade final do produto.
Essa uma forma eficiente de aumentar a produo atravs da facilidade e rapidez de cada
etapa, cada movimento, na fabricao.
O estudo tambm, de acordo com XAVIER e SENA 2011, pode determinar a
eficincia de mquinas, avaliar o nmero de mquinas e funcionrios da empresa para um
bom funcionamento.
A forma detalhada de se apresentar um processo ajuda a otimizar os mtodos de
trabalho. O fluxograma uma forma de diagrama que esquematiza os processos ou algoritmos
e que muitas vezes feito atravs de grficos que descomplica o repasse da informao entre
a sequncia operacional no desenvolvimento de um processo.
2.2. Melhoria de condio de trabalho baseando nas normas regulamentadoras
De acordo com Iida (2000) a descrio da tarefa abrange aspectos envolvendo o

objetivo desta, o operador, as caractersticas tcnicas, as aplicaes, as condies operacionais
e as condies ambientais.
A ergonomia pode ser definida como o conjunto de conhecimentos cientfico relativos
ao homem e necessrios concepo de instrumentos, mquinas e dispositivos que possam
ser utilizados com o mximo conforto, segurana e eficincia (LAVILLE, 1977).
Segundo FROTA; et.al. (1957), os ndices de conforto trmico pode ser medido de
vrias formas e classificados em ndices biofsicos, que baseia-se na troca de calor entre o
corpo e o ambiente. Nos ndices fisiolgicos que so medidas conhecidas como temperatura
seca do ar, temperatura radiante mdia, umidade do ar e velocidade do ar. E tambm os
ndices subjetivos que se baseiam na sensao subjetivas de conforto experimentadas em
condies em que os elementos de conforto trmico variam.
3. Metodologia
A metodologia para presente trabalho feito se baseou em uma em uma pesquisa

descritiva, qualitativa, atravs do mtodo de estudo de caso. Para coletar os dados necessrios,
utilizou-se observaes diretas, entrevistas, baseadas na teoria da administrao cientfica. A
pesquisa foi realizada com uma visita panificadora para a observao de todo o processo de
fabricao do po francs. O local tem uma gama muito diversificada de produtos que
envolvem desde produtos mais simples aos mais sofisticados, como bolo para festas. Porm o
foco no po francs foi devido a este ser o produto mais consumido e ser necessrio ajuda de
mquinas durante praticamente todo o processo produtivo. Aps escolha do ramo industrial e
do produto que seria analisado, a escolha da panificadora especfica dentre as demais
panificadoras da cidade veio por esta ser a mais recente inaugurada e por atingir um pblico
alvo grande na cidade.
Para a realizao do estudo de tempos e movimentos, durante a visita, foram
registradas todas as aes dos padeiros e todos os tempos necessrios para que cada ao
fosse concretizada. Com isso conseguimos detalhar e analisar cada etapa e subetapa,
detectando os dficits do processo. J para anlise do layout foram tiradas fotos de todos os
espaos de trabalho e todos os equipamentos. Medies foram feitas e registradas. Anlise de
um espao livre e inutilizado pelos proprietrios do comrcio.
Ao fim, uma pesquisa sobre a questo de planejamento, gastos e a gesto dos recursos
empresariais foi enviada aos gerentes que cuida dessa parte (no caso o prprio padeiro, dono
da empresa) que respondeu e com esses resultados discutiu-se a situao financeira e
possveis mudanas nesse cenrio da empresa. Houve tambm uma conversa com o padeiro
ajudante. Confrontando todas as informaes obtidas foram realizados levantamento do
processo seguido de concluses analticas.
4. Anlise e interpretao dos dados
4.1 Descrio do processo
Para melhor compreenso e entendimento de como feita a fabricao em sua ntegra,

o processo foi dividido em etapas que sero detalhadas descritivamente e o fluxograma abaixo
descreve de uma forma simples todas as etapas e a ordem no qual essas ocorrem, mostrando
as dependncias entre elas.
FIGURA 1: fluxograma do processo produtivo referente ao po francs.
Incio
Pesagem dos ingredientes
Cilindragem
Pesagem da massa em partes homogneas
Cilindragem da massa
Forma
Diviso da massa
Modelagem do po
Esteira
Estufa
Assar Fim
Fonte: produzido pelos autores.

A seguir, temos de forma detalhada todas as etapas presentes no fluxograma, com todas as
informaes tiradas durante a visita para uma melhor visualizao do processo.
1. Pesagens dos ingredientes

No princpio do processo padeiro pega todos os ingredientes necessrio para preparar a
massa da confeco do po. Os ingredientes usados na confeco da massa so: farinha de
trigo ( 18kg ), acar ( 180g ), sal ( 360g ), fermento biolgico ( 75g ), reforador ( 180g ) e
gua gelada ( 10l ) na medida do que o padeiro julgar ser conveniente adicionar.
2. Mistura dos ingredientes
O padeiro pega todos os ingredientes j dosados e os adicionam na amassadeira espiral
(mquina responsvel por misturar os ingredientes dando origem a massa). Logo em seguida a
mquina fechada para garantir a segurana dos funcionrios e o bom desempenho da
mesma.
3. Cilindragem
O padeiro retira em mdia um tero (1/3) da massa por vez e d inicio a etapa de
cilindragem, processo que pelo qual a massa passar por rolos compressores fazendo o
compacto da massa. Isso se repetir por 3 vezes at que toda a massa do processo anterior seja
cilindrada.
4. Pesagem da massa em partes homogneas
O padeiro ao passar cada parte da massa no processo de cilindragem, encaminha as partes
para o padeiro ajudante que fica encarregado de cortar a massa em pedaos menores e levar a
balana, pesando assim toda a massa envolvida no processo. Cada pedao pesado dever ter
1,800 Kg de peso.
5. Cilindragem da massa pesada
O padeiro ajudante entrega a massa no tamanho ideal ao padeiro1 que comea
novamente o processo de cilindragem. Essa massa vai ser passada nos rolos em mdia trs
vezes cada e o padeiro ir estocando essas massas cilindradas em cima de uma mesa que est
ao lado da mquina divisora.
6. Forma
O padeiro ajudante pega as partes da massa que j foram cilindradas e as coloca uma
por vez em uma forma redonda que exatamente o tamanho exato que exigido para a
mquina que a mquina divisora faa seu trabalho da forma correta fazendo com que todos os
pes tenham a mesmo peso.
7. Diviso da massa
D-se inicio a um processo manual dividindo a massa em 30 pedaos com tamanhos
padronizados. E esta etapa ocorre em conjunto com a anterior, pois uma depende do trmino
da outra. O processo repetido at o uso total da massa.
8. Modelagem do po
Assim que o padeiro ajudante termina a etapa de formatao dos pedaos de massa pesados e
os vai depositando novamente sobre a mesa at que toda a massa inicial j esteja nessa fase do
processo da massa pesada, eles desencostam a mquina formuladora da parede e aproxima-a
da mesa. O padeiro comea a passar cada um dos pedaos a formuladora.
9. Esteira
Assim que o padeiro ajudante assume o processo de modelagem do po (4.8), o padeiro busca
uma esteira e se posiciona do lado oposto da formuladora para evitar que a etapa tenha que ser
interrompida pelo acmulo de massas. O padeiro ento vai pegando o acumulo de massa
gerada no processo e vai colocando diretamente na esteira. Cada esteira suporta 30 pes.
10. Crescimento da massa
A cada esteira totalmente preenchida, ao padeiro pega a mesma e leva at a estufa. Todas as
esteiras so completadas e levadas para esta estufa que fechada pelo padeiro.
11. Forno
Aps esperar o tempo necessrio para a massa crescer, o padeiro liga o forno e espera o
mesmo alcanar a temperatura de 230C (duzentos e trinta graus Celsius), logo em seguida ele
abre o forno, borrifa gua, pega as esteiras e leva para o este, que suporta uma quantidade
mxima de 8 esteiras por vez. A porta do forno fechada e se faz notrio que aps o
fechamento do forno a temperatura que antes era de 230C caiu para 170C obtendo uma
queda de temperatura de 60C. Essa queda se deve ao tempo em que o padeiro gasta para
levar todas as 8 esteiras para o forno, deixando a porta totalmente aberta e a consequente
perde de calor. Logo em seguida esperado o tempo estimado, de 17 minutos, pelo forno at
assar os pes, notou-se que a temperatura foi se elevando gradativamente at os pes ficarem
pronto. Ao se aproximar dessa fase o forno aciona um alarme ao final do tempo, para que o
padeiro se atente e o po no queime. Nesse momento final a temperatura mxima que o forno
atingiu estava entre 190C e 200C. Segundo o prprio padeiro e sua experincia, caso a
temperatura passe disso o po queimar por fora e no assar por dentro. Esse processo
repetido at assar todos os pes.
Entregas de pes so realizadas todos os dias, duas vezes ao dia, para estabelecimentos
locais e indstrias prximas. O translado dos pes feito pelo prprio padeiro, em seu prprio
carro. A cada entrega ele roda 37 km com um automvel que faz mdia de 8 km/l, gastando
cerca de 4,62 l de combustvel que em dinheiro, atualmente, fica na faixa de R$ 3,76. O total
de despesa com esse quesito por ms de R$451,65. Porm h gastos com entrega de bolos
de aniversrios e demais produtos, chegando a um valor mais elevado (R$600,00).
4.2 Anlise descritiva do local de trabalho
O espao utilizado para a produo do po francs e dos respectivos produtos feitos na

padaria contm 43 m (metros quadrado), sendo esse um espao muito pequeno e restrito a
movimentos necessrio para um rendimento satisfatrio dos trabalhadores. Observou-se
tambm, a inexistncia de entradas de ar para melhorar a temperatura ambiente do local, uma
vez que j um espao com tamanho reduzido que contem ainda fornos com alta temperatura
(cerca de 38C para cima).
Na rea comercial do estabelecimento encontra-se alocado: cinco vitrines, quatro
prateleiras, um cesto para pes, uma balana, um freezer, uma geladeira, duas mesas que
compartam oito pessoas. Seu espao fsico composto por 4 cmodos, sendo eles: rea
comercial, rea Operacional, depsito, rea auxiliar. A dimenso total do estabelecimento
de aproximados 85 m, sendo esse espao distribudo em: 22,50 m na rea operacional, 40,70
m na rea comercial, 20,50 m na rea auxiliar, 1,62 m no depsito. Levando em anlise
outros estabelecimentos do ramo, observa-se que o espao menor. Porm h possibilidade
de melhoria ao mudar-se a forma em que o espao est sendo utilizado. Alm disso, h um
cmodo inutilizado, de tamanho razovel, que pertence ao local, mas no usado, pois em
alocaes anteriores foi fechado para outros fins.
4.3 Estudo tempos e movimentos

Visando o melhor entendimento da lgica no processo, foram separadas e
cronometradas todas as etapas descritas acima, observando o movimento feito pelos
trabalhadores e o tempo que os mesmos gastam. As informaes esto dispostas nas duas
tabelas a seguir.
TABELA 1: movimentos das etapas
Processos Movimentos realizados

1 O padeiro1 pega todos os ingredientes necessrios no depsito em um cmodo ao
lado e separa as quantidades pr-definidas prximo amassadeira.
2 O padeiro1 fica de frente para a mquina, liga-a e acrescenta todos os ingredientes.
Caso observe necessidade, adiciona um pouco mais de gua fria.
3 O padeiro1 liga a maquina de cilindragem e se posiciona a frente da
amassadeira j desligada, pega parte da massa e leva at a mquina de
cilindragem que esta ao lado.
4 O padeiro2 fica de frente a uma mesa com uma balana em sua ponta,
recebe as massas do padeiro1 e separa em pedaos de mesmo tamanho.
5 O padeiro2 termina a pesagem da massa e torna a cilindr-la, ficando em p
entra a mesa e a mquina de cilindragem, fazendo o movimento de pegar
um pedao da massa na mesa e passar na mquina que se encontra as suas
costas.
6 O padeiro2 pega a forma e coloca o pedao de massa, voltando com a forma
para a mquina de diviso logo ao lado esquerdo da mesa.
7 O padeiro2 se posiciona a frente da formuladora e abaixa a prensa sobre a
massa.
8 Os dois padeiros de posicionam um de cada lada da formuladora.
9 O paderio1 fica de frente para formuladora e coloca os pes na esteira ao
seu lado.
10 O padeiro1 pega a esteira e leva pra a estufa que fica na entrada do cmodo
11 Padeiro abre o forno e a estufa, ambos esto lado a lado. Fica de frente a
estufa, tira a esteira e coloca no forno. Repetindo esse movimento 5 vezes
por fornalha.
TABELA 2: realizao das cronometragens
Etapas do
processo Tempo mdio gasto
(minutos)
1 1.30
2 9.03
3 8.15
4 0.258 cada pedao
5 2.33.56
6 e 7 15.31.23
8 16.33
9 17.10.83
10 7h40min
11 17min Fonte: produzida pelos autores.
Ao analisarmos a tabela 2 devemos levar em conta que algumas das etapas do

processo so feitas de forma simultnea. Portanto o tempo descrito na tabela levando em
anlise cada etapa separadamente, com exceo das etapas 6 e 7, mas o tempo total para
produo menor visto que atividades so feitas ao mesmo tempo.
Esse processo repetido para o po francs de tamanho menor enquanto as etapas
iniciais da primeira produo j foram concludas. Pode-se observar que h um choque entre a
etapa de formatao/modelagem (8) do po francs maior com a etapa (2) de mistura do po
francs menor. Os padeiros ento abaixam a velocidade da amassadeira para que a massa no
fique parada sem ningum para cilindr-la. Nessa parte h uma perca de tempo considervel e
tambm um gasto de energia que poderia ser evitado.
5. Proposta de melhorias
De acordo com normas regulamentadoras (NRs) de segurana e medicina do trabalho
citada na CLT - Consolidao das Leis do Trabalho-, especificamente na NR 17 Ergonomia
(4.2c) o ndice de temperatura efetiva deve variar entre 20 e 23. Com as medies
observamos que os padres de servio do local no esto nos parmetros mais aceitveis.
Pensando em reverter esse problema, seria necessrios a compra de 2 exautores axiais que
iriam tirar o ar quente e jogar ar frio para o ambiente onde localizassem os fornos. O preo
mdio desses exaustores na regio de R$225,00. Os exautores conseguem equilbrio, apenas
atravs da fora do vento, fazendo com que a temperatura dentro do ambiente de trabalho seja
igual a temperatura fora.
Aps visita e conversa com os proprietrios/trabalhadores, vimos que h um espao
disponvel que envolvido pelo imvel (no aumentando em nada no valor pago) alugado no
estava sendo utilizado da melhor maneira. O cmodo para depsito era bem pequeno e devido
a isso havia alimentos na mesma rea onde se localizava o forno. Visto que alguns dos
alimentos so perecveis e tem indicaes para serem mantidos em temperaturas especficas,
no favorvel que mantenha-se perto de fornos aquecidos. Propusemos que o espao
inutilizado fosse acoplado a padaria atravs da reabertura de uma porta e que esse cmodo
passasse a conter as estantes com os ingredientes (depsito), deixando assim as outras reas
apenas para produo e mantendo a qualidade.
Observando que a produo no estava atendendo em 100% a demanda local,
percebeu-se a necessidade de aumentar o nmero de pes franceses produzidos no perodo de
um dia. Analisando o processo produtivo, notou-se que a barreira para esse aumento era a
capacidade do forno, que suportava oito esteiras, sendo esse o nico forno encontrado no local
e tendo o mesmo que ser acionado por trs vezes em cada perodo de produo. Como
proposta de melhoria conclumos que a aquisio de um novo forno com capacidade para 10
esteiras que no mercado sai a uma mdia de R$ 5.500,00, aumentaria a capacidade atual de
oito para dezoito esteiras, tendo que utilizar cada um dos fornos apenas uma vez a cada
perodo de produo alm de adequar a produo a demanda.
O estudo de tempos e movimentos nos mostrou um gasto desnecessrio com energia
eltrica. Uma soluo plausvel seria que o padeiro apenas ligasse a amassadeira quando a
primeira produo j estiver com a etapa de formatao iniciada, pois assim evitaria que a
mquina ficasse ligada sem fins especficos de agilidade processual.
A entrega dos pes tambm no coopera com a rapidez e aumento da produo, sem
contar que no a opo mais vivel financeiramente. Ao se contratar um ajudante de
entrega, o proprietrio teria uma despesa mensal de R$800,00, porm recompensaria com sua
permanncia na produo (sem interromp-la) e por ser feita atravs de outro meio
(motocicleta) haveria redues de no mnimo R$350,00 com gasolina ao ms.
O fluxo de caixa da padaria aps mudanas ficaria:
Figura 2: Fluxo de caixa para anlise econmica
R= 350,00
Fluxo diminuio dos gastos

e II Em srie uniforme.
N=?
C=1006,00
R= 350,00
Fluxo Diminuio de gastos

N=? e II.
II= 7.206,00
Seguindo a ideia de que o dinheiro desvaloriza no tempo, utilizou-se da engenharia

econmica e suas ferramentas para analisarmos qual o tempo que se gastaria para ter um
retorno levando em considerao a descapitalizao do valor monetrio. A seguir seguem os
clculos igualando a srie uniforme R=350,00 ao investimento inicial II= 7206,00 na data
zero (momento da compra) com taxa de 1% a.m.
7206 = 350xFRP (n, 1%)

FRP(n,1%) = 7206/350
FRP(n,1%) = 20,5885
Interpolando os valores obtidos atravs das tabelas de fatores de capitalizao temos

que o dinheiro retornaria em 23 meses e 5 dias.
7. Concluses
Este artigo se props a analisar a disposio e servios executados, especialmente na
produo do po francs, com o intuito de dar sugestes de melhoria, tanto no processo de
fabricao do po francs quanto no ambiente de trabalho, visando diminuir desperdcios de
tempo, aumentar a produo e aplicar recursos para enquadrar o estabelecimento nas Normas
Regulamentadoras de segurana.
Como observado, inicialmente seriam necessrios desembolsos por parte do
proprietrio. O desembolso total inicial sairia aproximadamente R$7.206,00, sendo referentes
aos exaustores e mo de obra para instalao, forno, ajudante e gasolina. Porm em contra
partida, haver um melhor atendimento a sua demanda atual, melhor distribuio de tarefas,
ambiente propcio para integridade dos trabalhadores, aumentando assim sua produtividade e
satisfao e reduzindo custos como, por exemplo, com a gasolina gasta quando so realizadas
as entregas.
Observando os resultados obtidos no estudo de caso, conclui-se tambm que aderindo
todas as sugestes propostas pelos autores deste artigo, o proprietrio da padaria Delcias do
trigo teria um retorno do valor de investimento proposto nas melhorias em aproximadamente
dois anos, como foi mostrado utilizando a ferramenta de fluxo de caixa. Esse retorno leva em
conta apenas com a reduo de gastos com a gasolina utilizada na entrega, no se levou em
conta a receita futura, onde, certamente esse valor seria recuperado em menos tempo e como
consequncia, aumentaria consideravelmente seu lucro aps o retorno do valor investido.
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MICENO BRUNO GARCIA RODRIGUES (UNIFORMG - micenogarcia@yahoo.com.br)

ELIFAS LEVI DA SILVA (UNIFORMG - elifas.levi@bol.com.br)
ANDRA DA SILVA PEANHA (UNIFORMG aspecanha@gmail.com)
DANIELGONALVES BIAS (UNIFORMG - daniel_ebias@hotmail.com
Resumo: O presente trabalho realizou um estudo sobre os fatores ergonmicos nas atividades
de destroo de rochas em uma minerao. A ergonomia busca a adaptao do trabalho ao
ser humano, tendo em vista que, para a execuo de qualquer tarefa com maior grau de
eficincia, este geralmente recorre a mquinas, propriamente ditas, ou quaisquer objetos ou
ferramentas auxiliares. A pesquisa importante porque busca a elaborao de um estudo,
juntamente com a aplicao de um mtodo ergonmico de avaliao postural, no setor
responsvel pela atividade de destroo de rochas, utilizando o mtodo OWAS. Por
intermdio deste estudo, objetivou-se avaliar a postura e a carga de trabalho durante a
execuo das atividades de destroo de rochas, bem como identificar as percepes dos
trabalhadores, no que tange realizao das suas atividades, abordando caractersticas do
trabalho, condies fsicas laborais e de sade. A metodologia utilizada reporta-se a uma
pesquisa bibliogrfica, qualitativa, de carter exploratrio e descritivo. Evidenciou-se, a
partir da pesquisa empreendida, que as atividades executadas na destroo de rochas,
consideradas pesadas e de alto risco de acidentes quando comparadas a outras atividades,
necessitam de uma reorganizao ergonmica.
Palavras-chave: Ergonomia. Qualidade de vida. Trabalho. Mtodo OWAS.
1. Introduo
O mercado atual est cada vez mais competitivo. Nesse sentido, as empresas tm
aumentado a preocupao e o cuidado com a sade dos seus colaboradores para que os
mesmos possam desenvolver melhores condies de trabalho, aumentando, sobretudo, a
produo. Diante dessa situao, a ergonomia, que uma rea de estudos bem ampla, torna-se
uma aliada nesse processo de adequao do indivduo ao posto de trabalho.
Para que seja desenvolvido um trabalho satisfatrio trabalhador, equipamentos e locais
prprios devem estar em harmonia. Estando estes itens alinhados, pode haver um melhor
desempenho das atividades. Este trabalho enfoca um tema de grande importncia: anlise dos
fatores ergonmicos nas atividades de destroo de rochas.
A presente pesquisa possui como objeto a atividade de destroo rochas. Esse tipo de
atividade, embora esteja cada vez mais escassa no mercado atual, ainda utilizada em
empresas de pequeno e mdio porte. Essa atividade, exigi dos operadores, alm da fora, o
manuseio de cargas e de ferramentas obsoletas.
Ressalte-se que o trabalho executado em posies desconfortveis, durante toda a
jornada.
Apesar da atividade de destroar rochas, ser um modo arcaico de trabalho, ainda de
grande importncia para vrias empresas e determinados clientes dos setores de minerao,
por trazer a ambos o produto conforme as necessidades.
No h a mnima inteno de esgotar o assunto em questo, mas apenas o objetivo de
iniciar uma discusso acerca do mesmo, j que o estudo sobre qualquer tema jamais se
encerra e no h verdades absolutas ou fatdicas.
Este referencial busca trazer as principais construes tericas a respeito da

ergonomia, atravs da exposio de conceitos e argumentos sobre o tema, o que trar efetiva
contribuio para o meio acadmico e empresarial. Neste captulo so tratados os conceitos de
ergonomia, enfatizando origem e definies; tambm foi feita uma abordagem sobre os
efeitos da ergonomia no ambiente de trabalho e sobre a ergonomia e sade do trabalhador.
2.1 Ergonomia
Existem vrias definies diferentes para a ergonomia. No entanto, apesar das

divergncias conceituais existentes, alguns aspectos so comuns entre elas, conforme se ver
adiante.
2.1.1 Origem e conceitos
Para Leal (2002) existem duas correntes, quando se trata da ergonomia, a anglo-
saxnica e a francesa. Segundo o autor, a primeira corrente refere-se aos aspectos fsicos do
trabalho e s capacidades humanas tais como: fora, postura, repetio ou alcance. Com o
intuito de diminuir os constrangimentos provocados pelo posto de trabalho, redefinem-se as
caractersticas do sistema para reduzir os problemas ocasionados pela exposio do ser
humano ao posto de trabalho em questo.
Noutra margem, Leal (2002) relata que uma primeira corrente tem uma clara tendncia
anglo-saxnica. J uma segunda corrente, considera os fatores humanos e se orienta aos
aspectos psicolgicos do trabalho, dentre eles, a fadiga mental e a tomada de decises; esta
corrente tem a sua origem em Frana.
Montmollin (1990) ensina que a Ergonomia uma disciplina que existe h pouco
tempo, e poderia ser definida como uma cincia do trabalho. A construo do conhecimento
em Ergonomia se d a partir da ao, integrando os conhecimentos de reas distintas (a viso
dos trabalhadores sobre seu prprio trabalho, condies de execuo, dificuldades, queixas e
problemas verbalizados).
A Ergonomia pode ser entendida como o estudo da adaptao/relao do homem ao
trabalho.
2.1.2 Efeitos da ergonomia no ambiente de trabalho
Fernandes (1996) acredita que para avaliar as condies de trabalho alguns critrios
devem ser observados a jornada de trabalho (nmero de horas de trabalho e sua relao com
as tarefas realizadas); carga de trabalho (quantidade de trabalho realizada no turno de
trabalho); ambiente fsico (condies de bem-estar e organizao do local de trabalho);
material e equipamentos (quantidade e qualidade dos materiais e equipamentos
disponibilizados para a realizao do trabalho); ambiente saudvel (condies de trabalho que
no ofeream riscos de leso ou doenas aos trabalhadores) e estresse (quantidade de estresse
percebido pelos trabalhadores na jornada de trabalho).
Para Lida (2005), a ergonomia estuda os fatores relacionados ao desempenho do
sistema produtivo e busca diminuir as suas consequncias nocivas sobre o operrio. O autor
afirma que a ergonomia objetiva, ainda, reduzir a fadiga, estresse, erros e acidentes,
proporcionando segurana, satisfao e sade aos trabalhadores, durante o seu relacionamento
com esse sistema produtivo.
2.1.3 Ergonomia e sade do trabalhador
De acordo com Lida (2005), a ergonomia inicia-se com o estudo das caractersticas do
trabalhador para, depois, projetar o trabalho que ele consegue executar, preservando, acima de
tudo, a sua sade. Assim, a ergonomia parte do princpio do conhecimento do trabalhador
para fazer o projeto da atividade, ajustando-o s suas capacidades e, ainda, limitaes.
Grandjean (1982) ensina que forar a mquina humana acima de seus limites pode
acarretar algumas consequncias, dentre elas, o aparecimento de fadiga fsica, a tendncia a
leses nos msculos e tendes, a cibras, tremores e dores musculares e a erros que
prejudicaro a eficincia do trabalho.
2.2 Qualidade de vida no trabalho
Antes de analisar a qualidade de vida no trabalho, importante observar o

comportamento dos indivduos em seus respectivos postos de trabalho e verificar quais so as
suas expectativas.
Segundo Chiavenato (2008), possvel se considerar a hiptese de que as pessoas so
vistas como recursos dentro das organizaes. Todos os indivduos possuem habilidades,
conhecimentos, capacidades e comunicabilidade. Muitas vezes os mesmos so motivados pelo
trabalho que exercem. Ocorre que no se deve esquecer que estes so seres, que sentem e se
emocionam, tm personalidade, expectativas, objetivos e histrias particulares.
Para Feigenbaum (1994), a denominada Qualidade de Vida no Trabalho (QVT) possui
respaldo no princpio de que o comprometimento com a qualidade ocorre de forma mais
genuna nos ambientes em que os colaboradores se encontram intrinsecamente envolvidos nas
decises que influenciam diretamente suas atuaes.
3 Material e Mtodos
Este trabalho realizou um estudo de caso que, de acordo com Yin (2001), trata-se de
um estudo profundo e exaustivo dos fatos objetos de investigao, permitindo um amplo
conhecimento da realidade e dos fenmenos pesquisados; uma investigao que busca
esclarecer um fenmeno contemporneo dentro do seu contexto da vida real, principalmente
quando os limites entre o fenmeno e o contexto no esto claramente definidos.
A vantagem mais marcante dessa estratgia de pesquisa est na possibilidade de
aprofundamento que oferece, j que os recursos esto concentrados no caso pretendido e no
estando o estudo submetido s restries ligadas comparao do caso com outros casos.
(LAVILLE & DIONNE, 1999).
3.1 Tipo de Pesquisa
Este trabalho realizou uma pesquisa de campo, aplicada, exploratria, bibliogrfica,

qualitativa e quantitativa. A pesquisa, no que tange sua natureza, considerada aplicada
porque possui um resultado prtico visvel. A pesquisa aplicada aquela que tem um
resultado prtico visvel em termos econmicos ou de outra utilidade que no seja o prprio
conhecimento. (SCHWARTZMAN, 1979, p.1).
No que se refere aos objetivos, trata-se de uma pesquisa exploratria que, de acordo
com Vergara (2006), aquela em que se realiza um estudo literrio sobre o tema. Esse estudo
possibilita uma melhor compreenso, especialmente pelo fato de existir uma averiguao de
informaes sobre a ergonomia em uma empresa cuja atividade a destroo de rochas,
atravs de projetos ergonmicos de seus colaboradores para melhorar as condies de
trabalho, evitando-se assim, vindouros e provveis danos sade do trabalhador.
A pesquisa em questo tambm bibliogrfica, que pode ser entendida, segundo Gil
(2007), como aquela que se prope anlise das diversas posies acerca de um problema.
O estudo utiliza-se de uma pesquisa qualitativa, para a obteno e anlise de dados. De
acordo com Godoy (1995), utilizando a abordagem qualitativa possvel se obter dados,
predominantemente descritivos, acerca de pessoas e processos interativos, atravs do contato
direto do pesquisador com a situao a ser estudada.
Alm da pesquisa qualitativa, este estudo contm uma abordagem quantitativa.
Thomas e Nelson (2002) mostraram que esse tipo de pesquisa tem uma tendncia a
centralizar-se na anlise. Assim, por exemplo, separa e examina os elementos de determinado
fenmeno. A nfase dada na deduo, em outra margem, a pesquisa qualitativa objetiva
entender os significados, para certos indivduos, de uma experincia nos ambientes em que
esto inseridos. Tambm busca compreender quais maneiras os elementos se combinam, a fim
de compor o todo. A nfase dada na induo.
3.2 Local de realizao do trabalho
A pesquisa foi realizada na cidade de Pains/MG, e tem relao direta com uma
minerao de calcrio. A empresa, fundada em agosto de 1994, atende o mercado atravs da
produo de brita e p de calcrio (dolomtico e calctico).
Atualmente, a empresa possui uma produo diria de 300 toneladas/hora, com a meta
de 2.000 toneladas/dia, 44.000 toneladas/ms e 528.000 toneladas/ano.
A produo de brita chega a 76%, a de p calcrio a 19% e 5% so sobras
reaproveitveis.
3.3 Escolha da amostra
O universo da pesquisa corresponde ao nmero de funcionrios que trabalham na

minerao, qual seja, 15 pessoas. Desse total, foram abordados e escolhidos pelo pesquisador
7 colaboradores, compondo assim a amostra. Para a realizao desta escolha, levaram-se em
considerao os propsitos do estudo de caso.
3.4 Mtodo de coleta de dados
A coleta dos dados foi feita por meio de um questionrio estruturado (APNDICE A).
Foram realizadas perguntas abertas e fechadas. O questionrio foi aplicado pelo prprio
pesquisador no dia 22 de agosto de 2015, no perodo matutino. Antes da aplicao do
questionrio foram delineados os objetivos da pesquisa, que possui o foco nas atividades de
destroo de rochas, onde so utilizadas marretas. Tambm foi solicitado aos trabalhadores o
consentimento dos mesmos, por escrito, conforme preconizado pelas normas da empresa.
Durante a aplicao do questionrio, o pesquisador permaneceu na sala, objetivando prestar
algum esclarecimento relacionado s questes, caso fosse preciso.
Diferentes tcnicas foram utilizadas para a anlise da tarefa, dentre elas: observao
direta, registro das diversas variveis fisiolgicas dos destroadores, medidas do posto de
trabalho (rudo, iluminao, umidade, vibrao, temperatura, etc.). Tambm foram tiradas
fotos dos trabalhadores durante a execuo de suas tarefas.
Os trabalhadores analisados so os destroadores de rochas. De segunda a sbado, ou
seja, durante seis dias na semana, estes exercem as atividades. Estas tm incio s seis da
manh e trmino ao meio dia.
As atividades realizadas so bastante diversificadas:
Destroar as rochas com as marretas;
Acondicionar as rochas dentro das caambas.
Os profissionais utilizam equipamentos de proteo, tais como: protetor auricular,
mscara, botina, caneleira, luvas, capacetes, culos, jaleco de manga longa e cala. Tambm
foi utilizada uma metodologia estruturada de AET e o Mtodo OWAS de anlise de posturas.
3.5 Mtodo de anlise de dados

Para a apurao dos dados foi realizada uma anlise estatstica simples, buscando
considerar os percentuais das respostas, o questionrio e, sobretudo, a reviso da literatura.
O questionrio foi dividido da seguinte forma:
Dados pessoais (perfil do trabalhador);
Dados profissionais e caractersticas do trabalho;
Condies fsicas laborais;
Condies de sade.
Tambm foi requerido aos mesmos, ao final da entrevista, que fizessem alguma
sugesto ou, ainda, se tinham alguma considerao relacionada ao trabalho.
Este captulo compreende a descrio, anlise e interpretao dos resultados do estudo

realizado na minerao. Para a tabulao dos dados foram reunidos os questionrios e
entrevistas e, ainda, foi realizada uma anlise das imagens. A avaliao dos resultados foi
executada e organizada em forma de grficos e tabelas, para permitir uma visualizao e
interpretao mais acertadas.
4.1 A anlise da demanda
4.1.1 O contexto da empresa pesquisada
A Minerao pesquisada possui 21 anos de existncia, atuando, desde agosto de 1994,

na produo de brita e p calcrio (dolomtico e calctico). Com o aumento das atividades da
empresa houve, consequentemente, um progresso na escala de produo. Deste modo, com
maior volume produtivo, o quadro de profissionais passou a crescer a cada ano.
Com essa considervel demanda, a empresa passou a investir na preparao dos seus
profissionais para que estes pudessem operar seus novos equipamentos, os quais influenciam
no processo de beneficiamento do calcrio, vindo diretamente de suas jazidas, de maneira que
o fluxo de produo dirio seja cada vez maior.
Atualmente, a empresa conta com o auxlio de equipamentos modernos para a
extrao, carga, transporte e beneficiamento do material a ser tratado, viabilizando, assim, a
extrao e produo. Tambm conta com profissionais que controlam a qualidade do produto
em laboratrio, com equipamentos modernos, garantindo um produto de boa qualidade para o
cliente.
4.1.2 O contexto do estudo e a definio da demanda

A anlise ergonmica foi realizada no setor onde trabalham os destroadores de
rochas, que exercem, principalmente, duas funes: destroar as rochas com as marretas e
acondicion-las dentro das caambas.
importante destacar que para a obteno dos produtos finais existe um conjunto de
operaes, que tm incio com a retirada de pedra natural da pedreira.
Aps essa fase, os trabalhadores pesquisados reduzem os tamanhos dos blocos de
rocha e os colocam nas caambas. Posteriormente, a pedra marroada passa por outros
processos, a fim de ser transformarem nos produtos.
Deste modo, a demanda teve origem diante da observao de algumas queixas
informais dos operrios, tendo em vista que os procedimentos de destroo de rochas com as
marretas so realizados de modo que h uma inclinao do tronco para frente e o
carregamento das rochas (o que demanda certo esforo fsico).
Uma das hipteses levantadas no que tange s queixas est relacionada ao fato de a
atividade demandar, alm do esforo fsico, uma grande inclinao da coluna vertebral.
4.2 A anlise e descrio da tarefa de destroo das rochas
A tarefa de destroo de rochas inicia-se com a perfurao da pedreira, onde so

implantando os explosivos. Na sequncia, h a detonao ou desmonte parcial da pedreira.
Aps a detonao, a rocha bruta fragmentada transportada atravs de caminhes especficos
para o campo de destroo, onde so fragmentadas, atravs de marretas, pelos destroadores
de rochas. Em seguida, as rochas destroadas so colocadas em caambas, ainda pelos
destroadores. Por fim, estas so transportadas para central, passando pela expedio,
documentao, venda e entrega.
Parte dos destroadores de rochas faz a fragmentao das mesmas j dentro das
caambas, o que reduz uma etapa do processo, qual seja, a retirada das mesmas do campo de
destroo e a colocao nas caambas.
importante salientar que esse processo realizado manualmente porque existem
compradores que possuem um fim especfico para o produto e exigem que as rochas sejam
destroadas por marretas.
5 Sugesto de Melhorias e Recomendaes Ergonmicas
Atravs da AET confirmou-se a hiptese de que a atividade de destroo de rochas

no demanda esforos fsicos acima dos limites tolerveis pelo corpo humano. No entanto, o
esforo repetitivo pode resultar em leses na coluna vertebral e nos membros superiores
devido ao movimento postural.
Observou-se que no existe trabalho pesado, tendo em vista que a carga ou fora no
ultrapassa 10 Kg. Portanto, os efeitos da carga de trabalho j so minimizados pela empresa,
que realiza revezamento no quadro de funcionrios, reduzindo o tempo de exposio a
supostos riscos. Alm disso, a empresa combina atividades de erguer cargas (rochas) com
outras tarefas fisicamente mais leves, objetivando evitar leses e fadiga. O intuito foi evitar a
concentrao das tarefas mais pesadas e desfavorveis entre os trabalhadores.
Com base na pesquisa realizada, possvel verificar que, embora a empresa tenha
determinadas concepes ergonmicas, ainda necessrio que sejam feitos investimentos que
busquem garantir que os trabalhadores exeram as suas atividades de maneira adequada.
No que tange ao uso dos EPIs, ficou constatado que os trabalhadores no estavam
utilizando, de maneira concomitante, todos os itens fornecidos pelo empregador. Observou-se,
ainda, que nenhum dos trabalhadores utilizava, no momento da anlise, o jaleco de mangas
longas. Tambm se constatou que, em determinados momentos, os operadores no estavam
sendo utilizados os culos, mscaras e/ou protetor auricular.
Deste modo, sugere-se que a empresa realize um trabalho que envolva o treinamento e
capacitao para utilizao dos EPIs. Alm disso, importante que se realize um trabalho de
conscientizao, no que tange ao uso e, principalmente, que a empresa fiscalize a utilizao
dos mesmos.
6 Concluso
Com a crescente e inevitvel expanso do setor de minerao, imprescindvel que
sejam realizados investimentos em alternativas eficazes e que auxiliem a empresa na busca e
obteno de objetivos relacionados produtividade e qualidade dos produtos ou servios, de
modo a garantir e preservar a integridade dos trabalhadores.
Conclui-se que a atividade de destroo de rochas demanda um esforo fsico, o qual
pode causar leses por esforo repetitivo nos membros superiores e na coluna vertebral. Por
outro lado, com base na pesquisa realizada, possvel verificar que, embora a empresa tenha
algumas concepes ergonmicas, ainda necessrio que sejam feitos investimentos que
busquem garantir que os trabalhadores exeram as suas atividades de maneira adequada.
Constatou que o planejamento ergonmico capaz de proporcionar um maior bem
estar do trabalhador e, consequentemente, ensejar o alcance de melhores ndices de
produtividade. Alm disso, uma das funes do engenheiro de produo planejar o posto de
trabalho e propor solues e alternativas para evitar condies ergonmicas desfavorveis.
Referncias
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FEIGENBAUM, Armand V. Controle de qualidade total. So Paulo: Makron Books, 1994.
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GRANDJEAN, E. Fitting the task to the man: Na Ergonomic Approach. London: Taylor &
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LAVILLE, C.; DIONNE, J. A construo do saber: manual de metodologia da pesquisa em

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LIDA, Itero. Ergonomia: projeto e produo. 6 ed. So Paulo: Edgard Blcher, 2000.
LEAL, Juan. Ergonomia francesa ou ergonomia anglo-saxnica. Disponvel em:

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SCHWARTZMAN, S. Pesquisa acadmica, pesquisa bsica e pesquisa aplicada em duas

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VERGARA, Sylvia Constant. Mtodos de Pesquisa em Administrao. 2. ed. So Paulo: Atlas,

2006.
YIN, R. K. Estudo de caso: planejamento e mtodos. 2.ed. Porto Alegre: Bookman, 2001.
Anlise Crtica das Principais Estratgias de Downsizing: Estudo de
caso em Empresas Brasileiras
Bruna Ferreira de Souza Pereira (Universidade Federal Fluminense) bruna.fspereira@gmail.com

Larissa Silva de Melo (Universidade Federal Fluminense) larissamelo@id.uff.br
Luciana Gonalves Machado (Universidade Federal Fluminense) lgoncalvesmachado@yahoo.com.br
Jos Rodrigues Farias Filho (Universidade Federal Fluminense) fariasfilho@gmail.com
No contexto de crise econmica e aumento da concorrncia importante que as empresas

busquem trabalhar com um quadro de funcionrios enxuto e ao mesmo tempo com boa
produtividade. As estratgias de downsizing so ento uma boa opo para aliviar os
impactos da mudana no quadro de funcionrios. importante destacar que a reduo da
fora de trabalho, o redesenho organizacional e a mudana sistmica organizacional so
atualmente as trs principais estratgias utilizadas. E atravs de uma reviso bibliogrfica
este artigo objetiva identificar as principais prticas dentro dessas estratgias na viso de
diferentes autores, formando uma lista com os pontos positivos e negativos das mesmas. E
alm disso, estudar a aplicao das prticas em duas empresas brasileiras que passaram
pelo processo de downsizing recentemente. A pesquisa tem carter exploratrio e pode ser
usada em outras empresas a fim de coletar mais dados para interpretar um padro brasileiro
sobre a aplicao dessas estratgias.
Palavras-chave: Estratgias de downsizing; Fora de Trabalho; Redesenho Organizacional;
Mudana sistmica; Organizaes
1. Introduo
A presso pela reduo de custos ou para que a empresa seja mais eficiente fez com que
o downsizing passasse a ser uma estratgia mais comumente usada atualmente. O downsizing
uma deciso organizacional para reduzir a fora de trabalho e ao mesmo tempo aumentar a
performance. (KOLOWSKI et Al., 1991)
Considerando o panorama atual da economia brasileira, reportagens sobre demisso em
massa tm sido frequentes. E o corte de pessoal, em geral, est englobado nos grandes
programas de mudana organizacional principalmente quando usado como um meio rpido de
reduo de custos. (CALDAS, 2000)
Mas importante destacar que fases de crise das organizaes no significam
downsizing, nessas pocas perde-se involuntariamente recursos. Ou seja, o processo de
downsizing intencional e pode ocorrer, tanto em fases de crescimento como de declnio
(CAMERON, 1993).
Entretanto, ao se fazer um enxugamento do quadro de trabalhadores consequncias
imprevistas tanto para organizao quanto para os indivduos podem surgir. Os indivduos
podem sofrer consequncias traumticas nas suas vidas pessoais e na manuteno do
ambiente familiar e para organizao h o risco de deteriorao do ambiente e relaes de
trabalho bem como o desgaste da imagem externa da empresa. Sendo assim, o downsizing
deve ser usado de forma planejada e consciente para reduzir esses impactos (TONELLI;
PLIOPAS; FONSECA, 2008).
No Brasil e pases da Amrica do Sul ainda existem poucos estudos sobre estratgias de
downsizing e apesar de serem aplicadas globalmente essas estratgias podem ter impactos e
formas diferentes de acordo com a conjuntura social, poltica e econmica do pas nas quais
so aplicadas. O downsizing um fenmeno ainda recente e isso pode explicar os poucos
estudos, sendo assim uma pesquisa exploratria pode ser importante para entender a utilizao
do processo pelas empresas brasileiras. O foco do artigo trabalhar nas estratgias de
downsizing relativas a Fora de trabalho; Redesenho organizacional e; Mudana sistmica
organizacional.
2. Metodologia
O mtodo de pesquisa escolhido para alcanar o resultado esperado que consistiu em
trs etapas: Levantamento, anlise e estudo de caso. Ilustrados na Figura 1.
Estudo da aplicao
Estudo de caso
Estudo da definio Consolidao da
Levantamento
de downsizing e lista de estratgias e das prticas

Anlise
suas estratgias anlise dos pontos identificadas em

segundo a literatura positivos e duas empresas
negativos de cada brasileiras.
uma.
FIGURA 1 Metodologia de desenvolvimento da pesquisa. Fonte: Elaborao prpria.
3. Levantamento Terico
3.1 Definio e aplicao de downsizing
Segundo Cameron (1993) downsizing refere-se a um conjunto de atividades, realizadas
como parte da gesto organizacional com o objetivo de aumentar eficincia, produtividade e
competitividade. So estratgias que afetam o tamanho do quadro de empregados, os custos e
os processos de trabalho.
Apesar de ser constantemente implementada como estratgia relacionada ao declnio
organizacional, diversos autores enfatizam os impactos negativos que as aes de curto prazo,
focadas apenas na reduo do quadro de empregados podem trazer. Impactos na
produtividade, dificuldade de reter talentos, crises de confiana e comprometimento com a
empresa so citados como efeito das estratgias de reduo do quadro de empregados no
relacionadas melhoria da qualidade e simplificao dos processos (CAMERON, 1993;
VOLLMAN; BRAZAS, 1993).
Cameron, Freeman e Mishra (1991) indicam que o declnio de organizaes no
significa downsizing. Nos declnios organizacionais, perdem-se, involuntariamente, recursos.
O processo de downsizing seria intencional e poderia ocorrer, quer a empresa estivesse
crescendo ou diminuindo. Tal como outros elementos de reestruturao, o downsizing pode
ser usado de forma reativa ou de forma proativa e, a maneira como ele implementado pode
ter grandes efeitos positivos ou negativos sobre o desempenho subsequente da organizao.
Vollman e Brazas (1993) descrevem a importncia do downsizing como uma
reestruturao proativa, ou seja, como uma estratgia que deve ser utilizada por empresas que
querem se manter dominantes e no como uma resposta ao declnio organizacional. As
empresas precisam quebrar paradigmas para responder s mudanas do ambiente, porm,
empresas em vias de declnio e falncia em geral focam em fazer as mesmas coisas melhor e
mais rpido, e no fazer melhor.
Quando uma empresa opta pela reestruturao reativa, toda a estratgia focada no
curto prazo e em reduzir custos. Porm, para a reconstruo da vantagem competitiva
necessrio criar uma mentalidade completamente diferente na organizao. Isso implica a
empresa deixar de perseguir cortes e eficincia, e passar a investir na empresa. Reestruturao
reativa fortalece problemas que impedem a empresa de obter vantagem, refletindo estratgias
ruins ou anomalias de mercado passadas. (PORTER, 1980)
O Downsizing como estratgia proativa direcionado simplificao do trabalho e
concentrao de esforos em atividades que agregam valor ao cliente, produtos e processos da
empresa. Quando no direcionado reduo da carga de trabalho e otimizao dos
processos, os empregados e custos reduzidos, voltam para a organizao sob a forma de
contratos de trabalho e terceirizao de atividades (VOLLMAN; BRAZAS, 1993).
Em um cenrio de ambiente competitivo em rpida transformao, as empresas
precisam focar na busca pela diferenciao de forma proativa. Empresas que no buscam
transformao e evoluo constantes tem maior risco de usar estratgias reativas de curto
prazo.
Segundo Vollman e Brazas (1993), alm do declnio ou crise de uma empresa, existem
dois fatores estruturais principais que levam a uma reduo do quadro de empregados em uma
organizao:
Produtividade Natural, que obtida pelos avanos tecnolgicos, melhorias nos
processos, no desenho dos produtos e nos componentes, levando a uma maior produtividade
por empregado; e
Informaes push-down, avanos em tecnologia da informao e oferta de
informaes gerenciais, reduzem a necessidade de controle dirio das operaes pela mdia
e baixa liderana, reduzindo o contedo do trabalho nestes nveis.
3.2 Estratgias de Downsizing

Em estudo realizado com 30 organizaes do setor automobilstico de 1987 a 1990,
Cameron, Freeman e Mishra (1991) identificaram trs tipos de estratgias de implementao
de downsizing mais comuns entre as empresas, a estratgia de reduo de fora de trabalho, a
estratgia de redesenho organizacional e a estratgia sistmica.
Os autores enfatizam a estratgia de reduo de fora de trabalho como focada no curto
prazo, onde as decises em geral ocorrem de cima para baixo. Esta estratgia negativamente
relacionada com reduo de custos, melhoria da qualidade, com a performance
organizacional, pode gerar perdas de confiana dos empregados, perda de conhecimento e
talentos. Apesar de todos estes efeitos a estratgia mais utilizada pelas empresas. (MISHRA;
MISHRA, 1991, CAMERON; FREEMAN; MISHRA, 1991; KETS DE VRIES; BALAZS,
1997; MISHRA; SPREITZER; MISHRA, 1998)
A estratgia de redesenho organizacional, possui o foco centrado na reduo do
trabalho, na simplificao dos processos e da estrutura organizacional. Essa estratgia prev a
eliminao de funes, nveis hierrquicos, divises e linhas de produtos. Outros exemplos
incluem o redesenho de tarefas, consolidao e fuso de unidades ou reduo das horas de
trabalho. Esta estratgia, diferentemente da reduo de fora de trabalho, evita a sobrecarga
aos funcionrios sobreviventes devido simplificao e desburocratizao do trabalho e
possibilita o alcance de nveis maiores de eficincia devido a sua estrutura simplificada.
Devido maior complexidade de implementao, os resultados desta estratgia so
alcanados no mdio prazo (TONELLI; PLIOPAS; FONSECA, 2008).
A estratgia sistmica se diferencia das demais uma vez que seu foco na mudana da
cultura organizacional, das atitudes e valores dos empregados. Esta estratgia enfatiza o
downsizing como parte de um processo de melhoria contnua onde os empregados so os
responsveis pelo processo de mudana. O objetivo simplificar todos os aspectos da
organizao, por exemplo, nmero de fornecedores, estoques, mtodos de produo,
relacionamento com clientes. Os resultados desta estratgia so alcanados no longo prazo e
exigem investimento em treinamento de empregados, diagnstico de processos e formao de
equipes. Apesar disso, so uma maneira de manter a organizao competitiva e enxuta,
evitando a necessidade de utilizao de estratgias de reduo de pessoal. (CAMERON;
FREEMAN; MISHRA, 1991; KETS DE VRIES; BALAZS, 1997). A tabela 1 resume as trs
estratgias identificadas pelos autores.
TABELA 1: Estratgias identificadas

Estratgias
Reduo de Fora de Redesenho Mudana Sistmica
Trabalho Organizacional Organizacional
Processos de trabalho
Foco N de Colaboradores Nveis hierrquicos Cultura Organizacional
Unidades de Negcio
Elimina Pessoas Trabalho Status quo
Tempo de
Curto Prazo Mdio Prazo Longo Prazo
Implementao
Resultado
Curto Prazo Mdio Prazo Longo Prazo
Alcanado
Reduo de custos no
Longo prazo para Retorno rpido sobre os
Inibidores curto prazo ps
adaptao investimentos
implantao
Fonte: (Adaptado de Cameron, Freeman e Mishra, 1991)
4. Anlise das Estratgias
Os pontos positivos e negativos das prticas relacionadas s estratgias de Reduo da

Fora de Trabalho citadas por diferentes autores sob a perspectiva da empresa e do
empregado se encontram na Tabela 2. Na Tabela 3, so exibidos os dados referentes
estratgia de Redesenho Organizacional e na Tabela 4, os referentes estratgia de Mudana
Sistmica Organizacional.
TABELA 2: Prticas para estratgia de reduo de Fora de Trabalho
ESTRATGIAS PONTOS POSITIVOS PONTOS NEGATIVOS
Impossibilidade de analisar previamente a
relevncia das perdas de conhecimento, de
As vantagens de uma estratgia como essa memria institucional e de habilidades
ver, no curto prazo, os efeitos sobre a excepcionais quando da sada dos funcionrios.
diminuio nos custos e chamar a ateno para (MISHRA & MISHRA, 1994)
Reduo de
os membros da organizao das reais condies Negativamente relacionada com reduo de
Workforce:
em que a empresa se encontra, o que os deixa custos e melhoria da qualidade (MISHRA &
em estado de prontido para mudanas futuras. MISHRA, 1994)
(CAMERON,1993) Negativamente relacionada com a performance
organizacional. (CAMERON, FREEMAN e
MISHRA, 1991)
Os custos da organizao podem no ser
Transferncia entre Reduo do stress e trauma nos funcionrios.
reduzidos, apenas transferidos de um lugar para
unidades / negcios; (TONELLI, PLIOPAS, FONSECA, 2008)
o outro. (CAMERON, 1993)
Possibilidade de rpida recolocao; e Maior
Outplacement: suporte Difcil de comprovar a eficcia destes
comprometimento afetivo dos empregados.
recolocao profissional programas. (SANTOS, 2000)
(DEWITT, TREVINO e MOLLICA, 1998)
Reduo do stress e trauma nos funcionrios. Proporcionam uma reduo menor de custos.
Incentivos para (TONELLI, PLIOPAS, FONSECA, 2008) Indicado para empresas com necessidade de
aposentadoria Menor impacto na confiana dos empregados. reduo na faixa de 6% a 14%. (TOMASKO,
(SANTOS, 2000) 1991)
Poucas empresas em momentos de downsizing
Pacotes de
possuem recursos financeiros para este fim.
desligamento com Demonstram preocupao com as dificuldades
(TONELLI, PLIOPAS, FONSECA, 2008)
benefcios financeiros: enfrentadas pelos demitidos e proporcionam
No apresenta nenhuma
Ex.: manuteno maior tranquilidade. (TONELLI, PLIOPAS,
relao significativa com o maior
peridica de benefcios, FONSECA, 2008)
comprometimento do empregado. (DEWITT,
salrios;
TREVINO e MOLLICA, 1998)
Reduo do stress e trauma nos funcionrios;

Reduo de vagas Preocupao com os empregados; e No afeta a
-
temporrias confiana dos empregados na empresa.
Demonstra preocupao da empresa com os Carga de trabalho aumentada; e Obrigao de

Congelamento de empregados; e No afeta a confiana dos realizar trabalhos para os quais no se teria sido
quadro e no reposio empregados na empresa. (TONELLI, treinado; (KETS DE VRIES & BALAZS,
de vagas; PLIOPAS, FONSECA, 2008) 1997; MISHRA, SPREITZER, MISHRA,
1998;WAGAR, 1998):
Risco de perda de conhecimento e competncias
chaves tanto pela m escolha na hora da
demisso quanto pela desmotivao e estresse
gerado por este mtodo. (BURKE, 1997;
CASCIO, 1993)
Estratgias puramente de curto prazo no se
Retorno financeiro de curto prazo pode vir
mostram eficazes no longo prazo. Com
Demisso. mais rpido que em outras estratgias, devido a
frequncia retorna para o quadro anterior sob a
rpida implementao. (CAMERON,1993)
forma de terceirizaes, temporrios, entre
outros. (BURKE, 1997; CASCIO, 1993)
Risco de imagem, gerando dificuldade de novas
contrataes. (KETS DE VRIES & BALAZS,
1997; MISHRA, SPREITZER, MISHRA,
1998;WAGAR, 1998):
TABELA 3: Prticas para estratgia de Redesenho Organizacional
Os resultados vem no mdio prazo.; Podem
demandar certos investimentos que a
empresa pode no ter recursos disponveis.
Possibilidade da organizao alcanar nveis
Redesenho (CAMERON, FREEMAN e MISHRA,
maiores de eficincia devido a sua estrutura
Organizacional 1991)
simplicada. (CAMERON,1993)
Positivamente relacionada com a
performance organizacional. (MISHRA &
MISHRA, 1994)
Maior responsabilidade e enriquecimento do Carga de trabalho aumentada; Obrigao de
Combinao de trabalho; Maior autonomia para a tomada de realizar trabalhos para os quais no se teria
funes; decises; Maior liberdade na forma e fluxo sido treinado. (CASCIO, 1993; KETS DE
do trabalho. (USEEM & CAPPELLI, 1997) VRIES & BALAZS, 1997)
Existncia de posies duplicadas propiciam a Mudanas mais significativas aconteceriam
reduo e ganho de escala; Centralizao de no mdio prazo com a reviso de processos
atividades com potencial de reduo de custos.( e sinergia das operaes;
Fuso de unidades de
BUDROS, 1999) (CAMERON,1993)
negcio/ operacionais;
Pode gerar resistncia em empregados
devido mobilidade geogrfica necessria.
(SANTOS, 2000)
Possibilidade da empresa se desfazer de operaes
Eliminao de produtos, com baixa lucratividade e/ou no alinhadas ao core -
unidades de negcios business do negcio. (BUDROS, 1999)
Redesenho do trabalho Empresa mais enxuta, com eliminao de

(enriquecimento do redundncias; Fluxo de comunicao e resultados Resultados obtidos no mdio prazo.
trabalho e redesenho de obtidos mais rpidamente; Reduo de desperdcio. (CAMERON,1993)
processos) (SANTOS, 2000)
Diminuio da burocracia; Ganho de velocidade

Maior amplitude do trabalho dos gerentes;
Eliminao de nveis nas decises e na comunicao; Maior
Gerentes com maior nmero de
hierrquicos; produtividade. (CASCIO, 1993; KETS DE VRIES
subordinados. (SANTOS, 2000)
& BALAZS, 1997)
Reduo do stress e trauma nos funcionrios;

Reduo de horas de Pode haver menor flexibilidade para adotar
Preocupao com os empregados; No afeta a
trabalho, reduo de prticas de reduo da jornada normal de
confiana dos empregados na empresa.
horas extras trabalho por questes de legislao local.
Maior flexibilidade interna na alocao de recursos,

Retreinamento de Necessidade de investimento em
reduzindo a dependncia de contratao
empregados para treinamentos, fator que pode ser impeditivo
(GREENHALGH, LAWRENCE, SUTTON,1997).
assumir novas funes para algumas empresas devido a situao
Garantia da manuteno do conhecimento
dentro da organizao financeira. (TOMASKO, 1991)
organizacional. (CAMERON,1993)
TABELA 4: Prticas para estratgia de mudana sistmica organizacional
Mudana Sistmica
Organizacional
Prev redues do tempo de espera e
resposta, mudanas de regras e
Resultados obtidos no longo prazo; Esse tipo de
regulamentaes e reduo do
downsizing no provoca mudanas imediatas nos
nmero de fornecedores; Os
Aes para mudana de resultados da empresa; Necessidade de investimentos
funcionrios so vistos como os
cultura organizacional em treinamento de pessoal.; Positivamente
instrumentos para reduo de custos e
relacionada com a performance organizacional.
busca por melhorias na empresa.
(CAMERON, FREEMAN e MISHRA, 1991)
(TONELLI, PLIOPAS, FONSECA,
2008)
Cameron, Freeman e Mishra (1991) enfatizaram que estas estratgias no so

excludentes. As empresas mais bem-sucedidas implementavam todas as modalidades,
enfocando simultaneamente, o curto, mdio e o longo prazo, reduzindo pessoal tanto de forma
seletiva como de forma ampla e focando tanto os resultados mensurveis como os no
mensurveis.
E apesar da existncia de diferentes opes de estratgias de downsizing, a deciso de

qual estratgia usar depende do cenrio econmico financeiro vivido pela empresa. Para
Tomasko (1991), empresas que necessitassem de reduo imediata, de mais de 15% nos
custos da folha de pessoal teriam apenas uma opo: o corte generalizado de pessoal. Se a
reduo pretendida se encontrasse na faixa de 6 a 14%, ento outras opes estariam
disponveis, como, por exemplo, programas de incentivo aposentaria e programas de
demisso voluntria. Caso se pretendesse diminuir a fora de trabalho em 1 a 5%, ento,
demisses ou programas especiais e seletivos poderiam ser adotados.
5. Estudo de Caso
5. 1. Caracterizao das empresas
Foram escolhidas duas empresas que fazem parte de grandes companhias
multinacionais que empregam mais de 100 mil funcionrios em todo mundo e pertencem a
setores estratgicos para a economia brasileira. Em seguida, selecionou-se colaboradores com
mais de cinco anos de vnculo empregatcio em suas respectivas empresas, cargo de
coordenao e que participaram de forma bastante prxima do processo de downsizing. Desta
maneira, no pretendido nesse estudo generalizar os resultados da pesquisa, mas apenas
conhecermos melhor como grandes organizaes esto implementando os processos de
downsizing no Brasil.
5.2. Aplicao do processo de downsizing

A Empresa A (EA) iniciou o seu processo de downsizing em 2014, mas em 2012 j
havia congelado o quadro de funcionrios, cancelando, inclusive, a efetivao dos estagirios
que j estavam na organizao.
Foram levantados dois principais motivos para o incio do processo de downsizing. O
primeiro deles foi a queda da demanda por seu produto final devido ao desaquecimento da
economia global, principalmente a chinesa, gerando uma forte reduo do valor do seu
produto final. E o segundo motivo, derivado da presso externa que gerou forte queda de
receita e para aumentar a competitividade da empresa frente aos concorrentes, iniciou-se uma
campanha de reduo de custos em toda a empresa.
De junho de 2014 a maio de 2015 a Empresa A reduziu prximo a 6.000 funcionrios,
o que representa mais de 7% de reduo do quadro. Apenas no ms de maio de 2015, houve
uma reduo de 700 empregados, o que representa quase 1% do quadro total.
A Empresa B (EB) iniciou o seu processo de downsizing em 2010 com o trmino
inesperado de um dos maiores contratos da organizao. Em um primeiro momento, apesar da
representativa queda na receita, a empresa manteve o quadro de empregados, porm com o
encerramento de outros contratos nos anos subsequentes foi inevitvel a reduo do nmero
de empregados nos anos seguintes. Em janeiro de 2012 a empresa B tinha em torno de 1300
funcionrios em uma unidade de negcio especfica. E em junho de 2015 esta mesma unidade
apresentava 317 colaboradores, representando uma reduo de 75% nos ltimos trs anos.
TABELA 5: Estratgias utilizadas pelas empresas na Reduo de Fora de Trabalho

ESTRATGIAS
REDUO DE
EA EB OBSERVAES
FORA DE
TRABAHO
Empresa A: Uma das primeiras medidas quando a empresa iniciou o processo
Transferncia entre de reduo de custos.
X X
unidades / negcios
Empresa B: Foi a primeira medida a ser adotada quando foi apresentado uma
reduo na demanda dos projetos.
Empresa A: Utiliza uma prtica que chamam de Off Limits, em que as

Outplacement: suporte principais empresas de recrutamento se comprometem em no chamar nenhum
X
recolocao profissional funcionrio da organizao.
Empresa B: Apenas para os funcionrios com nvel snior da empresa.

Incentivos para
Essa estratgia no foi utilizada em nenhuma das duas empresas.
aposentadoria
Empresa A: Passou a oferecer em 2015 um pacote de desligamento que inclui
Pacotes de desligamento
3 meses de plano de sade sem que o ex-funcionrio precise contribuir, alm
com benefcios X
de mais 2 salrios.
financeiros
Empresa B: No ofereceu pacotes.
Congelamento de quadro Empresa A: O congelamento do quadro j existe h quase 3 anos.

X X
e no reposio de vagas Empresa B: O congelamento total do quadro s ocorreu a cerca de 1 ano.
Demisso X X O nmero de demisses nas duas empresas se intensificaram em 2015.
Empresa A: Foi reduzido bastante o nmero de terceiros que trabalhavam na

empresa. No que tange aos estagirios, os melhores que se formam esto sendo
contratados em um regime de trabalho temporrio, mas isso algo muito
Reduo de vagas
X X restrito.
temporrias
Empresa B: Essa reduo oscilou bastante nos ltimos anos porque em alguns
casos foram contratados alguns terceiros para suprir picos de demandas em
alguns projetos.
TABELA 6: Estratgias utilizadas pelas empresas no Redesenho Organizacional
ESTRATGIAS
REDESENHO EA EB OBSERVAES
ORGANIZACIONAL
Combinao de No caso das duas empresas, houve a unificao de rea. Logo, a combinao
X X
funes de funes acabou ocorrendo de forma natural.
Empresa A: Foi realizada uma mudana na estrutura da empresa, o que

Fuso de unidades de
X X ocasionou na juno de algumas reas.
negcio/ operacionais
Empresa B: Foram fechadas algumas filiais durante os ltimos anos.
Empresa A: Desinvestimento de unidades de negcios nos ltimos anos.

Eliminao de produtos,
X X
unidades de negcios
Empresa B: Alguns escopos foram retirados no portflio da empresa devido
sua baixa lucratividade.
Empresa A: O redesenho dos processos est ocorrendo devido,

Redesenho do trabalho principalmente ao estmulo a reduo dos custos e simplificao dos processos.
(enriquecimento do
X X
trabalho e redesenho de Empresa B: Curso de Lean para alguns funcionrios da empresa e a criao de
processos) um programa que beneficia gestores que comprovam reduo de custos devido
ao redesenho de um processo. Alm disso, esse um ponto abordado no plano
estratgico da empresa.
Empresa A: Alm da fuso de reas, que tem promovido a reduo de
posies gerenciais e de direo reduzirem proporcionalmente. O nmero de
Eliminao de nveis nveis hierrquicos da empresa foi reduzido com a simplificao da estrutura
X X
hierrquicos organizacional.
Empresa B: Com a diminuio do nmero de funcionrios, inclusive a
diretoria foi reduzida.
Retreinamento de
No caso das duas empresas, o retreinamento de empregados nem sempre foi
empregados para
X X algo estruturado, mas muito mais no dia a dia do novo trabalho (treinamento
assumir novas funes
on the job)
dentro
Empresa A: Teve aumento de expediente em algumas operaes para

Reduo de horas de justificar a reduo de quadro.
trabalho, reduo de X
horas extras Empresa B: Estratgia utilizada com funcionrios mais experientes,
principalmente, para os consultores que possuem remunerao mais
significativa comparativamente.
TABELA 7: Estratgias utilizadas pelas empresas na Mudana Sistmica Organizacional
ESTRATGIAS
REDUO DE
EA EB OBSERVAES
FORA DE
TRABAHO
Empresa B: Mudana do local da sede para um prdio novo construdo
conforme as necessidades da empresa. Como os andares maiores e mais
Aes para mudana de amplos, foi estimulado uma maior interface com funcionrios de outras reas,
X
cultura organizacional alm de investir mais no bem-estar dos funcionrios atravs de atividades
esportivas na hora do almoo. Tambm foi incentivada o maior equilbrio entre
a vida pessoal e profissional com horrios mais regrados de trabalho.
Responsabilidade de
Empresa A: Incentivo reduo de custos intensificados desde 2 semestre de
reduo de custos
2014.
compartilhada por todos
X X
os empregados
Empresa B: Iniciou h 2 anos uma poltica de reduo de custos que gerou
(Existncia de metas de
resultados satisfatrios.
reduo de custos)
Conforme analisado nas tabelas 5, 6 e 7 tanto a Empresa A quanto a Empresa B
aplicaram um conjunto diverso de estratgias de downsizing. No entanto, o que foi percebido
que em ambas as empresas as demisses aumentaram muito nos ltimos meses devido ao
cenrio de crise econmica do ano de 2015 pelo qual o Brasil est passando.
At o ano 2014, o downsizing era conduzido de forma a minimizar os impactos paras
as empresas e os funcionrios, as pessoas que eram desligadas conseguiam outra posio no
mercado de forma rpida. No entanto, o ano de 2015 tem se mostrado com forte desacelerao
econmica, notando-se assim, uma predominncia no uso das estratgias de reduo de fora
de trabalho nos ltimos meses em detrimento das demais.
Desta forma, apesar de as empresas terem se esforado para implementar estratgias
de redesenho organizacional e mudana sistmica organizacional ao longo do tempo, os
resultados no foram conforme os esperados, e outras medidas tiveram que ser tomadas.
E conforme previsto pela literatura, para os sobreviventes, as estratgias de
downsizing tiveram um impacto negativo sobre a carga de trabalho, o nvel de estresse e
fadiga e, em paralelo, uma reduo do engajamento dos funcionrios com a empresa,
conforme relatado pelos funcionrios. Com isso, as organizaes estudadas possuem,
atualmente, uma menor capacidade de reteno de talentos. No entanto, esse problema no
maior porque o nvel de turnover voluntrio baixo devido ao desaquecimento do mercado de
trabalho.
No entanto, preciso tambm enxergar o downsizing como um processo de evoluo,
no qual a organizao se prepara para um ambiente competitivo atendendo a sua demanda
com processos operacionais e fluxo de informao mais simplificados e geis. E quando as
estratgias de downsizing so bem aplicadas, no longo prazo h um aumento no envolvimento
do trabalhador, gerando mais autonomia e reduo do nvel hierrquico como apontado pelas
empresas entrevistadas.
importante ressaltar que o downsizing, busca a melhoria de produtividade com um
quadro mais enxuto. Porm pode enfrentar algumas barreiras no seu processo de
implementao, tornando difcil a eliminao destas barreiras, mas podendo ser tratadas de
forma a minimizar o impacto sobre os trabalhadores e a empresa.
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Anlise Ergonmica de um Restaurante Universitrio: um estudo
conduzido por meio da Metodologia do Ambiente Construdo (MEAC)
Ana Carolina de Oliveira (IFMG) anacarolde_oliveira@hotmail.com

Bianca Ribeiro de Moura (IFMG) bianca_ribeiromoura@yahoo.com.br
Eliene Aparecida Chagas (IFMG) elieneapchapas@hotmail.com
Carlos Roberto de Sousa Costa (IFMG) carlos.sousa@ifmg.edu.br
Ana Carolina de Oliveira1; Eliene Aparecida Chagas1; Bica Ribeiro de Moura 1;

Resumo: A Ergonomia a cincia que estuda a relao entre homem e trabalho. O presente
estudo consiste em uma anlise ergonmica de um restaurante universitrio localizado na
regio centro-oeste do estado de Minas Gerais, tem o intuito de verificar fatores relacionados
ao processo de melhoria nas condies de trabalho para os funcionrios e satisfao dos
usurios. Optou-se, para realizao do presente estudo, pelo uso da Metodologia do
Ambiente Construdo, que se constitui em analisar o ambiente e avaliar a percepo dos
usurios em relao ao espao. O ambiente de trabalho foi analisado por meio de medies
do rudo, temperatura e luminosidade do local, j para a anlise da percepo dos usurios
foi utilizada a ferramenta de Constelao de Atributos. Certificou-se que a escolha da
Metodologia Ergonmica do Ambiente Construdo (MEAC) contribuiu para identificao de
fatores fsicos, ambientais e tambm comportamentais. Atravs de medies e comparaes
com legislaes das reas analisadas, constatou-se que o ambiente necessita ser revisto no
que diz respeito a sua iluminao e que o desconforto trmico a principal fonte de
reclamaes por parte dos trabalhadores. A metodologia possibilitou a sugesto de
melhorias no ambiente, tanto para trabalhadores quanto para usurios.
Palavras-chave: Anlise Ergonmica Ambiental; Mtodo da Constelao dos Atributos;
Restaurante Universitrio.
1. Introduo
A alimentao considerada um aspecto vital e fonte de prazer de partilha para o ser
humano, representa muito mais do que o mero consumo de nutrientes: tem significado prprio
para cada pessoa ou grupo, reproduz um trao de identidade cultural. , tambm, uma das
principais contribuintes para uma boa qualidade de vida. (SEBRAE, 2016).
A alimentao coletiva uma das necessidades presentes na vida dos estudantes, os
quais so submetidos a fatores que dificultam a realizao de suas refeies no prprio
domiclio. Um dos segmentos responsveis por prestarem servios s pessoas que necessitam
fazer suas refeies fora de casa so os restaurantes universitrios. Os restaurantes
universitrios so espaos destinados comunidade universitria e se caracterizam por
fornecer produtos com qualidade nutricional por um preo justo e acessvel queles que
desfrutam de seus servios. (PROENA, 1993).
Para Oliveira e Mafra (2009), os servidores ligados prestao de servios no setor
alimentcio so submetidos grande presso temporal para realizao das suas tarefas, isso
porque lidam com questes que envolvem a conservao dos alimentos que, muitas vezes,
devem ser consumidos no mesmo dia. Alm de enfrentarem jornadas de trabalho com ritmo
intenso, com movimentos repetitivos e exposio a elevados ndices de rudo, temperatura e
umidade.
Diante de todas as circunstncias que envolvem as condies laborais, a Ergonomia
considerada a cincia multidisciplinar que estuda a relao entre o homem e seu trabalho.
um estudo que envolve qualquer atividade produtiva no apenas as que se enquadram na
operao de mquinas e equipamentos. (IIDA,2005).
Sob essa tica, a Ergonomia Ambiental ou Ergonomia do Ambiente Construdo uma
metodologia que apresenta a forma com que as pessoas se relacionam com o ambiente a partir
de elementos sociais, psicolgicos e organizacionais. (VILLAROUCO et al., 2010). Para
Villarouco e Andreto (2008), quando um ambiente atende s necessidades de seus usurios
tanto em termos formais (psicolgicos), quanto em termos funcionais (fsico/cognitivos)
seguramente trar um impacto positivo no desempenho das atividades laborais do local.
Neste ponto de vista, o presente trabalho busca analisar a o ambiente de um
restaurante destinado comunidade universitria localizado na regio centro-oeste do estado
de Minas Gerais. Objetiva analisar a interao dos trabalhadores com o ambiente da cozinha a
partir da Metodologia Ergonmica do Ambiente Construdo (MEAC), a qual prope uma
abordagem ergonmica com a finalidade de compreender, avaliar e modificar o ambiente e
sua interao contnua com trabalhadores e usurios.
2. Material e mtodos
A utilizao de uma metodologia ergonmica iniciada por meio de uma interveno
de campo, na qual se avalia as tarefas desempenhadas pelos trabalhadores atravs de diversas
tcnicas, como: observao direta, observao clnica atravs de medies feitas por aparelhos
especficos, registro de diversas variveis fisiolgicas do trabalhador e medidas do ambiente
fsico. (VILLAROUCO et al., 2010).
Visto que a Ergonomia possui vrios mtodos de anlise para o desdobramento de
projetos, mas que todos esto embasados na compreenso das atividades realizadas durante
circunstncias reais de trabalho. Optou-se para a execuo do presente estudo pelo uso da
Metodologia do Ambiente Construdo apresentada por Villarouco (2008), a qual representa
uma metodologia especfica para anlise do ambiente e que comtempla duas faces: a primeira
de ordem fsica do ambiente e a outra referente percepo do usurio em relao ao espao,
sendo as anlises geradas a partir do confronto entre os dados obtidos por meio de ambas as
etapas.
O Mtodo da Anlise Ergonmica do Ambiente Construdo constitudo de quatro
etapas: Anlise Global do Ambiente, Identificao da Configurao Ambiental, Avaliao do
Ambiente em uso no desempenho das atividades e a Anlise da percepo do usurio. As trs
etapas iniciais se referem s avaliaes fsicas do ambiente em que se podem utilizar diversas
ferramentas da Ergonomia e Arquitetura, j a fase final influenciada pela percepo do
usurio e adota ferramentas ligadas ao estudo da psicologia ambiental. (VILLAROUCO et al.,
2010).
Na etapa da Anlise Global do ambiente a coleta dos dados foi realizada por meio de
entrevistas junto aos servidores e usurios do RU durante os meses de janeiro e fevereiro de
2016. O funcionamento do restaurante se estende durante toda a semana. De segunda a sexta a
unidade opera nos seguintes horrios: de 06:15h s 06:45h, de 10:30h s 12:00h, de 17:00h s
18:00h e de 21:15h s 21:45h. Nos sbados, domingos e feriados os horrios so: de 06:15h s
06:45h, de 10:30h s 12:00h e de 17:00h s 18:00h.
A escolha do local se deve pela oportunidade de aplicao da metodologia, tanto no
que se refere aos trabalhadores que fazem o preparo dos alimentos quanto na possibilidade de
abordagem dos usurios do local, os quais so compostos, principalmente, de estudantes dos
cursos de graduao e cursos tcnicos.
Durante o processo de reconhecimento do local foi feita uma visita, na qual foi
realizada a observao do ambiente e registros feitos durante a conversa como responsvel
pelo restaurante. Tal tcnica caracterizada por meio de uma visita feita pelo pesquisador
junto a uma pessoa que, preferencialmente, tenha bastante conhecimento sobre o local. Essa
situao permite que o pesquisador extraia o mximo de informaes sobre o ambiente, as
tarefas desempenhadas no mesmo e o funcionamento das atividades.
A etapa seguinte que diz respeito a Identificao da Configurao Ambiental em que,
foi adquirida a planta do restaurante, onde, primeiramente, foi observado como o ambiente se
segmentava. Desta forma, pelo ponto e vista da configurao do espao, duas reas esto
muito bem estabelecidas: a rea de produo (cozinha) e o setor do refeitrio, responsvel
pelo atendimento.
O estudo elaborado considerou o ambiente de produo dos alimentos (cozinha), alm
de examinar aspectos relativos acessibilidade e interao entre as caractersticas referente
percepo dos usurios em relao ao servio prestado.
J na etapa de Avaliao do Ambiente em uso no desempenho das atividades
foram abordados os aspectos referentes ao conforto lumnico, acstico e trmico, alm da
avaliao da acessibilidade e analise do ambiente em uso. Para a coleta de tais dados, foi
realizada mais uma visita. As medies foram realizadas nos seguintes aparelhos: luxmetro
modelo LD-30(conforto lumnico), decibelmetro digital modelo DEC-490(conforto sonoro) e
por fim um termmetro de bulbo seco e mido modelo TGD-200(conforto trmico). O horrio
das medies foi das 08:50h at 10:20h sendo que, os primeiros trinta minutos de medio
foram desconsiderados, pois foram destinados estabilizao dos equipamentos de medio
utilizados. Quanto s questes de avaliao da acessibilidade e analise do ambiente em uso
foram utilizadas entrevistas com os usurios do restaurante e observao direta do ambiente.
Na etapa final da ferramenta para Anlise da percepo do usurio foi utilizada a
Constelao de Atributos, devido sua facilidade de uso. Essa tcnica foi difundida por Moles
(1968) e, em seguida, foi utilizada por diversos pesquisadores no Instituto de Psicologia
Social de Estraburgo. Tem como finalidade auxiliar os profissionais ligados rea de
projetos, para que estes tenham conhecimento da conscincia do usurio frente ao espao.
A ferramenta da constelao de Atributos representa uma tcnica experimental, que
permite uma representao grfica de dados organizados de maneira sinttica e ordenada.
(VILLAROUCO et al., 2010). De acordo com Elali (1997), essa ferramenta exige uma
participao discreta do pesquisador na busca pela captura de associaes espontneas entre o
objeto em estudo e suas respectivas qualidades. Assim, verifica-se a fcil visualizao das
caractersticas ligadas percepo do ambiente, sendo que a conceituao e definio grfica
das distncias psicolgicas utilizam de uma linguagem no verbal fcil de ser decodificada.
Resultando em uma maneira mais fcil de compreender as informaes subjetivas de cada
usurio.
Por fim, a anlise se encerra com o diagnstico da situao em estudo, o qual leva em
considerao o confronto entre as informaes obtidas atravs da observao da interao
entre as caractersticas fsicas do ambiente e a percepo dos usurios. Assim, possvel
estabelecer recomendaes para a correo dos problemas encontrados durante a investigao.
(VILLAROUCO et al., 2009).
3.1 Anlise global do ambiente
O Restaurante Universitrio (RU) objeto deste estudo est instalado em uma
instituio federal localizada na regio centro-oeste do estado de Minas Gerais. Oferece
servios de produo e fornecimento de alimentao, incluindo almoo e jantar para toda a
comunidade acadmica e caf da manh e lanche da noite para os estudantes que esto
instalados na moradia estudantil do campus e para funcionrios.
A perspectiva geral observada a de um ambiente organizado e limpo, que conta com
um ritmo de trabalho acelerado. No perodo matutino e noturno, a movimentao na rea de
refeitrio e na cozinha menor, tendo em vista que apenas os estudantes residentes na
moradia estudantil podem desfrutar dos servios oferecidos pelo restaurante. O horrio do
almoo apontado como o horrio de pico, pois conta com a presena da maioria dos
estudantes que se organizam na entrada atravs da formao de uma fila que, na maioria das
vezes, bastante extensa.
No momento, os servios so ofertados por meio de um convnio feito entre a
instituio e uma empresa privada. O restaurante dispe dos servios de quinze funcionrios
ligados empresa terceirizada, alm de um servidor efetivo do instituto.
3.2 Identificao da configurao ambiental
Na etapa de avaliao do ambiente, busca-se identificar os aspectos referentes s
caractersticas psico-ambientais por meio da coleta de dados no local, possibilitando despertar
as primeiras hipteses sobre o argumento da influncia da disposio ambiental sobre a
execuo das atividades ligadas ao trabalho. (VILLAROUCO et al., 2010).
O Restaurante Universitrio objeto do estudo se localiza prximo rea administrativa
da instituio, encontra-se situado a uma distncia significativa dos prdios onde so
lecionadas as aulas dos cursos superiores e tcnicos, dificultando, assim, o acesso dos
principais usurios do local.
A entrada no restaurante feita de modo manual, atravs da entrega de tquetes feitos
de papel para um funcionrio responsvel, nessa rea disponibilizado lcool em gel para
esterilizao das mos. Os usurios se organizam por meio de uma fila, onde esperam at
poderem adentrar ao estabelecimento e se servirem. Os alimentos so dispostos por gnero e
colocados em cubas de material antioxidante (inox) aquecidas por um sistema onde circunda
gua quente ou refrigerada. A rea do refeitrio constituda por mesas e cadeiras,
organizadas em fileiras para permitir a circulao. No setor responsvel pelo preparo dos
alimentos observou-se que, apesar da utilizao de utenslios de trabalho grandes, os mesmos
so bem distribudos e no prejudicam a circulao e o desempenho das tarefas na cozinha.
3.3 Avaliao do conforto lumnico
Para a avaliao do conforto lumnico foi utilizada como parmetro de consulta a
norma NBR ISSO/CIE 8995-1:2013, que substituiu a norma NBR 5413:1992 em maro de
2013. A partir desse fato os dados colhidos foram analisados conforme a norma atual
estabelecida pela ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas. As medidas coletadas
pelo luxmetro esto dispostas na Tabela 1 e no Grfico 1.
TABELA 1- Avaliao da luminosidade da cozinha do Restaurante Universitrio.
Horrio da medio Lux Nvel de lux

recomendado
09:20 117,00 500
09:30 149,50 500
09:40 162,40 500
09:50 152,70 500
10:00 149,70 500
10:10 153,80 500
10:20 142,60 500
Fonte: Autores.
180
160
140
120
Nvel de Lux
100
80
60
40
20
0
09:14 09:21 09:28 09:36 09:43 09:50 09:57 10:04 10:12 10:19 10:26
Horrio
GRFICO 1- Avaliao da luminosidade na cozinha. Fonte: Autores.

Atravs da avaliao do espao pode-se perceber que a cozinha, rea responsvel pela
produo, demonstra necessidade de correo na iluminao, sendo esta uma queixa muito
comum entre os trabalhadores abordados no setor. Visto que a iluminao natural no local no
boa, recomendada a correo utilizando a iluminao artificial.
3.4 Avaliao do conforto acstico
No campo da anlise do conforto acstico as condies foram avaliadas a partir de
medies do rudo interno da cozinha feitas pelo decibelmetro digital, a fim de comparar os
nveis sonoros medidos com os ndices considerados aceitveis pela NBR 10152. O Grfico 2
representa os valores obtidos pela medio.
O limite de tolerncia de rudos de 85 dB(A) para oito horas trabalhadas, segundo a
NR15.
GRFICO 2 - Avaliao do conforto Acstico. Fonte: Autores.

O grfico apresentado acima foi retirado da interface do programa de leitura do
dispositivo de medio usado. O mesmo demonstra que, em certos instantes, o nvel de rudo
foi superior a 85 dB (A). Uma das possibilidades para esse efeito foi que, neste horrio, os
funcionrios fizeram uso de um equipamento (um exaustor) que alavancou o grau de rudo no
ambiente. Porm, o funcionamento deste aparelho no ocorre de maneira constante. Assim, os
nveis de rudo observados na maior parte do tempo no ultrapassam o limite pr-
estabelecido. Confirmando essa afirmativa, o desconforto acstico no foi relatado como uma
condio de incmodo por parte dos trabalhadores.
3.5 Avaliao do conforto trmico
Para Parsons (2005), a anlise do conforto trmico pode incluir mtodos objetivos,
subjetivos e matemticos. Neste caso, preferiu-se avaliar o ndice de estresse trmico na
cozinha por meio de aferies utilizando um termmetro de bulbo seco e mido. Foram
obtidos os valores presentes na Tabela 2.
TABELA 2- Medies referentes ao conforto trmico do Restaurante Universitrio .
Horrio Temperatura (C)
Globo Bulbo Seco Bulbo mido
09:20 28,60 28,60 28,90
09:30 28,80 28,90 28,80
09:40 31,80 31,30 31,00
09:50 32,30 31,26 31,30
10:00 32,40 32,24 31,10
10:10 32,10 32,30 31,20
10:20 32,90 32,20 31,80
Fonte: Autores.
Para comparao dos dados com os ndices permitidos, necessrio que se faa,
primeiramente, os clculos de IBUTG. Os dados a serem utilizados nesses clculos so as
leituras mdias obtidas segundo os critrios estabelecidos pela norma utilizada. Esses
parmetros devem ser estabelecidos no perodo de sessenta minutos corridos, mais
desfavorveis da jornada de trabalho. Os clculos podem ser feitos atravs da frmula:
, destinada a ambientes externos ou internos sem carga solar.
Onde os MBNs so os valores medidos no bulbo mido e os MSTs so destinados s
medies no globo. A seguir, a Tabela 3 mostra os valores de IBUTG obtidos em cada
momento da coleta e a comparao desses valores com o valor permitido pela norma NBR
16401-2 do ano de 2008. (SANTANA et al., 2014).
TABELA 3- Avaliao do conforto trmico do Restaurante Universitrio.
Horrio IBUTG IBUTG permitido
09:20 28,81 31,10
09:30 28,80 31,10
09:40 31,24 31,10
09:50 31,60 31,10
10:00 31,63 31,10
10:10 31,47 31,10
10:20 32,13 31,10
Fonte: Autores.
Constata-se, por meio da observao dos dados que em alguns instantes os nveis de
IBUTG ultrapassaram o valor permitido. medida que se aproxima do horrio do almoo, os
valore de IBUTG so cada vez maiores.
Notou-se que h pouca ventilao no ambiente da cozinha, sendo que o desconforto
trmico foi a principal fonte de reclamao por parte dos trabalhadores com relao ao
ambiente laboral. Recomenda-se, ento, a instalao de equipamentos que aumentem a
ventilao no local, tais como exaustores e ventiladores, proporcionando maior conforto aos
trabalhadores.
3.6 Avaliao da acessibilidade
O acesso ao Restaurante para pessoas portadoras de necessidades especiais bastante
complicado. No existe um conjunto de rampas apropriadas para possibilitar a entrada no
local. Alm disso, no h presena de piso de alerta nas caladas. Na parte interior do prdio,
a porta de entrada dificulta a passagem de cadeirantes.
Nas mesas do refeitrio no existem locais devidamente sinalizados para os usurios
com deficincia fsica. detectada tambm a ausncia de corrimes em rampas e de um mata
ttil do ambiente.
3.7 Anlise do ambiente em uso
Nessa fase do estudo so avaliadas as caractersticas relacionadas com o ambiente
utilizado. Para Villarouco (2009), essa etapa explicita a relao do ambiente como aspecto
dificultador ou facilitador do desenvolvimento das tarefas no local.
Portanto, foi feita uma analise entre os usurios e os colaboradores do setor produtivo
atravs de observao direta.
Na rea da produo (cozinha), o calor representa a principal fonte de queixa por parte
dos trabalhadores. A ventilao no local precria e no conta com a presena de exaustores.
No se que referem s opinies dos usurios, as principais reclamaes em torno do
ambiente so a formao de filas muito grandes durante o horrio de almoo no RU, a
presena de animais no local e o calor no refeitrio.
3.8 Anlise da percepo do usurio
Esta etapa considerada uma das mais importantes no que concerne a Metodologia do
Ambiente Construdo, pois focaliza os objetivos do estudo para o ser humano e o coloca como
personagem principal de todas as aes.
A anlise da Constelao de Atributos parte de uma associao de ideias espontneas
com o objetivo de identificar a percepo dos usurios com relao ao espao estudado.
Permite, conforme Schmidt (1974), a separao de uma imagem estereotipada de uma
imagem subjetiva formada pelo usurio. O modelo da representao grfica feita pela
Constelao de Atributos mostrado na Figura 1.
FIGURA 1- modelo de um grfico da constelao de atributos. Fonte: villarouco, 2008.

Analisando a figura, percebe-se que os atributos que se encontram mais prximos do
objeto estudado so os que possuem maior relao com este objeto e aparecem com maior
frequncia nas respostas dadas pelos usurios, j os atributos mais distantes apresentam menor
relao com o objeto. A distncia entre os atributos e o objeto de estudo denominada
distncia psicolgica, esse parmetro revela a proximidade do atributo com o objeto.
(VILLAROUCO, 2010).
No se referem s caractersticas espontneas, foi analisada a imagem simblica do
usurio perante o ambiente, para isso foi feita a seguinte pergunta: Quando voc pensa no
ambiente dos Restaurantes Universitrios, de maneira geral, que ideias ou imagens lhe vm
mente? As respostas so abertas e no h limitao quanto ao nmero. O objetivo dessa
pergunta identificar a percepo dos usurios quanto ao ambiente analisado.
Na etapa que se relaciona com as caractersticas induzidas o objetivo diferenciar as
caractersticas subjetivas das objetivas na percepo dos usurios. Assim, foi utilizada a
pergunta: Quando voc pensa neste restaurante, que imagens ou ideias lhe vm mente? Essa
fase tem o intuito de descobrir os elementos que mais incomodam as pessoas. Segundo
Villarouco (2010), quando pensam no ambiente que frequentam diariamente, so
impulsionados os sentimentos que indicam os elementos que os usurios gostariam de ver
modificados.
As respostas de cada item foram compiladas e classificadas conforme sua afinidade.
Nesse sentido ao se aplicar a tcnica da Constelao de Atributos no Restaurante
Universitrio, pode-se representar os seguintes grficos (representados pelas Figuras 2 e 3).
FIGURA 2- Constelao de atributos do ambiente real. Fonte: Autores.

Atravs da utilizao da constelao de atributos como ferramenta de anlise da
percepo dos usurios em relao ao ambiente em estudo, pudemos constatar que os aspectos
que contribuem mais negativamente para percepo dos alunos a cerca do uso do restaurante
so as filas, a presena de ces e o calor intenso no local.
FIGURA 3- Constelao de atributos do ambiente ideal. Fonte: Autores.
O ambiente idealizado pelos usurios do restaurante aquele que alm de ser
confortvel, seja de baixo custo e tenha como item principal o fornecimento de uma boa
comida. Ao comparar esta imagem que representa o ambiente ideal com a que representa o
ambiente real, verifica-se que a maioria dos aspectos idealizados no est sendo
correspondida.
Atravs dessa anlise realizada, pode-se perceber o quanto o restaurante universitrio
importante para os alunos, principalmente para aqueles que so residentes na instituio.
Um aspecto que chamou bastante ateno foi a presena frequente de ces no
ambiente estudado. Este inconveniente se deve s atitudes irresponsveis de pessoas que
abandonam os animais na instituio de ensino, o que preocupante, uma vez que pode trazer
riscos para segurana e sade dos usurios do ambiente.
3.9 Diagnstico ergonmico
O restaurante universitrio se encontra em um local projetado para sua devida
finalidade, no sendo assim simplesmente adaptado. Desta forma, o local se apresenta bem
estruturado, onde a rea de produo (cozinha) e o setor do refeitrio se mostram muito bem
estabelecidas, porm o restaurante se encontra a uma distncia significativa dos prdios de
ensino do Campus universitrio.
O espao ocupado pelo restaurante universitrio apesar de ter siso projetado para esse
propsito necessita de alguns reparos, entre estes a melhoria do acesso para as pessoas
portadoras de necessidades especiais.
Um ponto de desconforto deu-se pela avaliao do conforto lumnico observado
devido a falta de correo na iluminao, visto que a iluminao natural no ambiente no
favorvel.
A observao de dados que indicam certo desconforto trmico em determinados
momentos foram consequncia da pouca ventilao no ambiente de produo, gerada pela
falta de exaustores.
Em alguns pontos da rea de produo percebeu-se que o piso se encontrava bastante
molhado e escorregadio, oferecendo riscos de acidentes aos funcionrios.
Em relao ao servio de atendimento aos usurios do restaurante, verificou-se que os
principais problemas apontados foram a formao de filas muito grandes durante o horrio de
pico (almoo), muito calor e a presena frequente de animais domsticos.
4. Concluso
Este estudo se trata de uma pesquisa terico-prtica realizada em um Restaurante
Universitrio, por meio da aplicao da Metodologia Ergonmica de Avaliao do Ambiente
Construdo (MEAC), a qual constituda de quatro etapas: Anlise Global do Ambiente,
Identificao da Configurao Ambiental, Avaliao do Ambiente em uso no desempenho das
atividades e a Anlise da percepo do usurio.
Por meio da Anlise Global do Ambiente foi possvel observar as caractersticas gerais
do local, ressaltando a perspectiva de um ambiente organizado e limpo, que conta com ritmo
de trabalho acelerado. Esta anlise tambm proporcionou a identificao do horrio de pico
do restaurante.
Atravs de medies e comparaes com legislaes das reas analisadas, constatou-
se que o ambiente necessita ser revisto no que diz respeito a sua iluminao, j que apresentou
ndices de iluminao muito abaixo do que indicado.
As questes referentes ao conforto trmico representaram o maior motivo de
reclamaes por parte dos trabalhadores, uma vez que e certos momentos os nveis de IBUTG
ultrapassam o valor permitido e, medida que se aproxima o horrio do almoo, esses valores
so cada vez maiores. Notou-se, assim, que h pouca ventilao no ambirnte em estudo.
Na fase do estudo onde foram analisadas as caractersticas relacionadas com a
avaliao do ambiente em uso no desempenho das atividades, confirmou-se a afirmao de
que o desconforto trmico foi a principal fonte de queixa pelos trabalhadores da cozinha.
A etapa que recorre percepo do ambiente pelo usurio teve como foco os objetivos
do estudo para o ser humano e o colocou como personagem central das aes, assim foi
utilizada a Constelao de Atributos, que permitiu a associao de ideias espontneas com o
objetivo de identificar a percepo do usurio a cerca do espao estudado. Desta maneira,
constatou-se que os aspectos que contribuem mais negativamente para percepo dos alunos a
cerca do uso do restaurante so as filas, a presena de ces e o calor intenso no local. J o
ambiente idealizado pelos usurios do restaurante aquele que alm de ser confortvel, seja
de baixo custo e tenha como item principal o fornecimento de uma boa comida. Ao comparar
esta imagem que representa o ambiente ideal com o ambiente real, verificou-se que a maioria
dos aspectos idealizados no est sendo correspondida.
A anlise ergonmica desenvolvida possibilitou a compreenso de fatores envolvidos
no processo, que podem ser melhorados contribuindo significativamente para uma melhor
qualidade de vida no trabalho e melhor desempenho dos trabalhadores, reduzindo fadiga e
estresse.
O estudo realizado se mostrou de grande proveito, uma vez que foi possvel identificar
fatores relacionados com a qualidade de vida dos usurios, segurana e sade do trabalhador,
alm da utilizao de mtodos ergonmicos que permitem avaliar e consequentemente
melhorar o ambiente de trabalho. Com a analise do ambiente estudado foi possvel verificar
condies de trabalho inadequadas, mas que podem ser eliminadas atravs da adoo de
aspectos ergonmicos corretos, de maneira a preservar a sade e segurana do trabalhador.
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Anliseergonmicadatarefadealimentaodeanimaisnosetorde
caprinoculturautilizandoosmtodosRULAeOWAS
NathanJosMotaGarcia(IFMG)
nathan094@hotmail.com

CaioAugustoDamioFranco(IFMG)caioadfranco@gmail.com
TlioKennedyOliveiraGaipo(IFMG)
tkog.gol@hotmail.com

FelipeRibeiroMarques(IFMG)
felipe.ribeiroep@gmail.com

carlos.sousa@ifmg.edu.br
CarlosRobertodeSousaCosta(IFMG)
Resumo Este artigo foi conduzido como uma Anlise Ergonmica do Trabalho (AET),
realizadasobreatarefadealimentaodosanimaisnosetordecaprinoculturadoInstituto
Federal de Minas Gerais campus Bambu. O objetivo da pesquisa foi verificar a
conformidade de execuo das atividades quecompematarefafocada.Paratanto,foram
realizadas visitas in loco no setor, onde por observao da tarefa, utilizao de recursos
fotogrficos e entrevistas com os funcionrios foi possvel conhecer o ambiente e realizar
anlises de acordo com a perspectiva ergonmica. Para fins decomparaoderesultados
utilizouse como parmetros os dados gerados no software Ergolndia, que foi compilado
para os mtodos antropomtricos de avaliao do ambiente OWAS e em seguida oRULA.
Os resultados obtidos em ambos os mtodos indicam a necessidade de interveno na
atividade. Visando a adequao da atividade aos padres ergonmicos aceitveis, foi
proposta uma soluo que consiste na adio de pegas ergonmicas ao balde de silagem
que possibilitam dois funcionrios transportar a silagem at o comedouro e facilitam no
movimentodeinclinao.
Palavraschave: AnliseergonmicadotrabalhoOWASRULA
.
1. Introduo
A caprinocultura consiste na criao de cabras e bodes para finsdecorteouordenha.
O IBGE estimou que no Brasil apopulaodecaprinossuperiora7milhes.Destes,quase
6,5 milhes esto na regio nordeste (IBGE, 2006). Nessa regio, predomina a cultura
extensiva e a alimentao dos animais se d pela vegetao nativa da caatinga, mas em
regime intensivo, os caprinos so alimentados com silagens ou raes prprias (ALMEIDA,
2012).
No Brasil os caprinos desempenham importantes papis no mercado
econmicosocial e cultural, especialmente na regio nordeste do pas. Por trazerem
importantes fontes de pele, carne e leite so considerados animais com potencial econmico
atraente(MINISTRIODAAGRICULTURA,2016).
Em Bambu, Minas Gerais, dentro do
Campus do Instituto Federal de Minas Gerais,
h acriaodecaprinosqueservemcomunidadepelosprodutosquefornecem,eaosalunos
dos cursos de cincias agrrias pela oportunidade deadquirirconhecimentoprticoerealizar
trabalhoscientficos.
Para realizartaisfunes,quesodegrandeimportnciaparaacomunidadelocal,um
aspecto importante a ser considerado a forma de execuodastarefasrelacionadasaotrato
desses animais. O setor de caprinocultura analisado gerido por um servidor com formao
de nvel superior e por dois empregados que so vinculados a uma firma terceirizada, os
trabalhadores terceirizados so encarregados das tarefas de alimentao, ordenha,
higienizaoemaisalgumassubtarefasrelacionadasaosetor.
O local onde o estudo foi realizado voltado para a produo de leite, onde os
animais so mantidosemregimeintensivo,sendosuadietacompostabasicamentedesilagem
de canadeacar produzida no prprio campus.Atarefadealimentaodoscaprinosocorre
diariamente.
A Anlise Ergonmica do Trabalho (AET) aplica os conhecimentos da ergonomia
para analisar, diagnosticar e corrigir uma situao real de trabalho caracterizada por
condiesinadequadasparaaexecuodetarefas.(IIDA,2005).
O objetivo do trabalho realizar a AET em algumas atividades executadas pelos
funcionrios no setor de caprinocultura, bem como propormelhoriasparaaconformidadena
suaexecuo,visandomelhorarasadeeobemestardostrabalhadores.
As atividades analisadas mais profundamente foram a de descarga de silagem da
charrete, enchimento dos baldes e o transporte destes at oscomedouros dosanimais. Foram
feitas verificaes posturais detalhadas dos trabalhadores com relao as atividades
desenvolvidas, tudo por meio da aplicao de mtodos antropomtricos de avaliao do
ambiente como o OWAS eoRULA,eutilizaodo softwareErgolndiaparaprocessamento
dosdados.
O trabalho est estruturado de formasequenciada,tendoinciocomaapresentaode
alguns dos conceitos relacionados ao escopo de pesquisa, como ergonomia, anlise
ergonmica do trabalho e alguns mtodos de anlises existentes, estes conceitos foram
extrados da literatura pesquisada. Na sequncia, apresentase a metodologia de
desenvolvimento do trabalho, esta antecede a seo onde foram apresentados osresultadose
as anlises realizadas, posteriormente seo das anlises so apresentadasasconsideraes
finais acerca da pesquisa desenvolvida. Asrefernciasbibliogrficassoaltimaseodeste
artigo.
2. FundamentaoTerica
2.1Ergonomia,definieseobjetivos
Segundo Silva (2010), o conceito de ergonomia e sua forma de abordagem surgiram
em meados do sculo XX, com a formalizao da existncia desse novo ramo de aplicao
interdisciplinar, a partir da a ergonomia passa a ser considerada cincia autnoma. Ainda
segundo este autor no ano de 1949 que a ergonomia recebe a definio estudo da relao
entrehomemeseuambientedetrabalho.
De acordo com Mendes (2014), essa relao homem e ambiente, contempla tenses
entre dois objetivos: o primeiro focado nas organizaes, busca eficincia, produtividade,
qualidade e confiabilidade o segundo preocupase com a sade segurana, facilidadedeuso
e satisfaodostrabalhadores.Estapesquisabuscarintervirnaformadeexecuodatarefa
casohajanecessidade,buscandoumequilbrioentreosdoisobjetivoscitados.
O grande objetivo da ergonomia compreender os problemas que interferem de
alguma forma na interao do homem com o ambiente, para que seja possvel intervir, de
forma a solucionar ou minimizar tais problemas, a perspectiva a promoo do bem estar e
alcancedosobjetivosorganizacionais.(FERREIRA,2008).
A ergonomia em si, uma cincia bastante abrangente, podendo subdividirse em
campos de conhecimento especficos, tais como a Ergonomia de Produto e a Ergonomia de
Produo, sendo esta ltima primordial para o entendimento da anlise ergonmica do
trabalho (AET). Em ambos os campos a interveno ergonmica dse em trs momentos,
concepo, correo e conscientizao. A ergonomia aplicada na concepo remete a fase
inicial de projeto de um produto, processo ou ambiente, j a ergonomia de correo tratase
da anlise dos mais variados tipos de problemas existentes em situaes reais, buscando
medidas corretivas, taiscomoredesenhodeatividades,do layout ,substituiodemaquinrio,
dentre muitas outras. Por fim, a ergonomia voltada para a conscientizao, busca como o
prprio nome indica, transformar os trabalhadores em agentes causadores de mudana,
sempre em prol da qualidade de vida no trabalho (QVT), tudo isso por meio de sua
conscientizao.(LIMA,2003).
2.2AnliseErgonmicadoTrabalho
A Anlise Ergonmica do Trabalho AETdefinidaporFerreira(2009),comouma
interveno, no ambiente de trabalho, para estudo dos desdobramentos e consequncias
fsicas e psicofisiolgicas, decorrentes da atividade humana no meio produtivo. Ainda de
acordo com este autor, a AET consiste na compreenso da situao de trabalho, de acordo
com perspectivas da ergonomia, sendo diagnosticadas as situaes mais crticas no trabalho,
onde para resolvlas necessrio fazer alteraes e recomendaes de ajustes no processo,
produto,postosdetrabalhoeambientedetrabalho.
ParaWisner(1997, apudAlmeidaeBraga,2010),aAETpossuioobjetivodeanalisar
as atividades laborativas envolvendo a proposta de contrato, a anlise do ambiente,aanlise
da demanda, da situao do trabalho, da restituio dos resultados, das recomendaes
ergonmicascomasinterveneseaeficinciadasmesmas.
Segundo Lima (2003), uma anlise ergonmica objetiva a averiguao dascondies
de trabalho em uma determinada tarefa, essa anlise pode possuir aspectos quantitativos e
qualitativos. Os aspectos quantitativos referemse aos registros de tempo de execuo de
atividades, exposio ambientes danoso, cargas, dimensionamentos de maquinrios, dados
antropomtricos dos trabalhadores, dentre outros dados capazes de ser convertidos em
nmeros. Os aspectos qualitativos compreendem informaes tais como o tipo de incomodo
sofrido durante a execuo de determinada tarefa, o local do corpo onde ocorre a dor,
feedback dos trabalhadores a respeito do ambientedetrabalho,funodesempenhada,dentre
muitasoutrasinformaespossveis.
2.3Software Ergolndia
O software Ergolndia possui diversas ferramentas que auxiliam na avaliao da
ergonomia dos colaboradores durante a execuo de atividades, sendo essas realizadas em
qualquer setor de uma empresa, seja ela prestadora de servios ou fabricante de produtos. O
Ergolndia bastante prtico e demonstra resultados instantneos. H diversos mtodos,
antropomtricos, de avaliaes ao ambiente, anlises e checklists
, dentre eles, foi utilizadoo
mtodo OWAS ( Ovako Working Analysis System ) e o RULA (Anlise RpidadosMembros
Superiores).
O Software processa os dados obtidos por meio de algum dos mtodos de anlise
citados, ou por outros no mencionados, os resultados so retornados ao usurio, servindo
comoparmetrosdecomparaoentreaformarealdeexecuodatarefaeaformaideal.
2.4MtododeanliseOWAS
OWAS ( Ovako Working Analysis System ) um mtodo de anlise postural
desenvolvido pela empresa finlandesa Ovako e o Instituto Finlands de Sade Ocupacional
na dcada de 70. O mtodo consiste na anlise de posies comuns de trabalho sendo estas:
4 posturas das costas, 3 dos braos, 7 das pernas e 3 categorias de fora. (GUIMARES
PORTICH,2002).
AsposturaspossveisestorepresentadasnaFigura1.
Figura1PosturaspossveispelomtodoOWAS.Fonte:Karuh,KansieKuoringa(1977)
AdaptadoporIida(2005).
Segundo Iida (2005), com base nas anlises posturais a atividade pode ser
categorizadaem4classesdeesforosfsicos,sendoessesexplicadosnaTabela1.
Tabela1Classesdeesforosfsicos
Classe1 Posturanormal,noexigidanenhumamedidacorretiva.
Classe2 Postura que deve ser verificada durante a prximareviso rotineiradosmtodosde

trabalho: a carga fsica da postura levemente prejudicial, sendo necessrias
medidasparamudaraposturaemumfuturoprximo
Classe3 A carga fsica da postura prejudicial, sendo necessrias medidas para mudar a
posturaomaisrpidopossvel
Classe4 A carga fsica da postura extremamente prejudicial, so necessrias medidas

imediatasparamudarasposturas
Fonte:Iida(2005)
2.5MtododeAnliseRULA
O mtodo RULA ( Rapid Upper Limb Assessment ) foi desenvolvido em 1993 pelos
pesquisadores Lynn McAtamney and E Nigel Corlett, de modo a no precisar de
equipamentos para avaliar os riscos fsicos devido a posturas de trabalho. Isso possibilita
qualquer um analisar a prpria tarefa e facilitar diagnsticos. Omtodoincluiinclinaesde
pescoo, ombros, braos, coluna, antebrao, punho e algumas variaes destes
(MACTAMNEYCORLETT,1993).
Ao final da coleta e insero de informaes, o mtodoclassificaemumintervalode
sete pontos ou em uma das quatroclassesexistentesdenveisderiscofsicodaatividade.As
classificaespodemserobservadasnaTabela2.
Tabela2NveisderisconomtodoRULA
NveldeAo:1 Pontuao:12 Posturaaceitvelsenoformantidaourepetidapor
longosperodosdetempo.
NveldeAo:2 Pontuao:34 recomendadamaispesquisaemudanaspodemser

necessrias.
NveldeAo:3 Pontuao:56 Pesquisaemudanassonecessriasemumfuturo

prximo.
NveldeAo:4 Pontuao:7 Pesquisaemudanassonecessriasimediatamente.

Fonte:MactamneyCorlett(1993)
3. Metodologia
A princpio definiuse o local de pesquisa, sendo este o setor de caprinos do
IFMG campus Bambu, aps a definio foi realizada uma visita
in loco a fimdeobservara
execuodastarefasinerentesaquelesetor.
A fim de respaldarse de conhecimento terico, realizouse uma reviso da
bibliografia relacionada temtica da pesquisa desenvolvida. Atravs da ferramenta de
buscas Google Acadmico e da biblioteca online Scielo, foi possvel a consulta de diversos
documentos, dentre os quais artigos, monografias e livros. A gama de documentos
consultados diferese quanto as datas de publicao, sendo algumas publicaesrecentesem
congressos e revistas do campo da ergonomia e outras obras menos recentes, porm
largamenteconhecidaseconceituadasnocampodaergonomia.
Inicialmente nenhuma tarefa recebeu ateno especial por parte dos pesquisadores,
porm no decorrer da atividade observatria percebeuse uma necessidade de ateno
especial sobre a tarefa de alimentaodosanimais.Apartirdessapercepodecidiuse queo
foco da pesquisa seria a anlise ergonmica da tarefarotineiradealimentaodoscaprinose
asatividadesqueacompem.
in loco
As visitas posteriores definio da tarefa queseriaofocodapesquisaforam
realizadas em trs dias distintos, sendo a permanncia no local de 07h00 s 09h00. Para
registrodasposiesdeexecuodasatividadesfoiutilizadaumacmerafotogrfica.
A tarefa de alimentao dos caprinos foi fragmentada em atividades, possibilitando
anlises individuais e com maior grau de detalhamento. Os dados foram coletados
seguindoseosmtodosOWASeRULA.
Ao trminodatarefadealimentaodoscaprinos,foramrealizadasentrevistasdotipo
informal com os colaboradores do setor, a fim de identificar se alguma atividade ocasiona
maiorestressepsicofisiolgicoaeles.
O passo seguinte foi obter os resultados atravs da insero dos dados no software
Ergolndia. Aps a anlise dos dados e comparao com os padres ideais, optouse por
intervir na atividade de deslocamento at os comedouros, pois esta se caracterizou como a
maisdanosaaostrabalhadoresdentreasatividadesobservadas.
A forma de interveno gerou a necessidade de projetarse um equipamento
ergonmico para transporte da silagem, sendo capaz de ser carregado por duas pessoas. Tal
equipamento gerou a necessidade de modificao da forma de execuo da tarefa. Para
projeto do equipamento foi utilizada a ferramenta grfica DraftSight, onde foram
consideradososaspectosdeergonomiadoproduto.
4. ResultadoseDiscusso
O horrio de realizao das visitas ao setor de caprinocultura foi de 07h00 s 09h00,
justamente por sernesseperodoqueocorreaexecuoda tarefadealimentaodos animais,
foi observado que essa tarefa iniciase com a atividade de busca da rao e findase com a
atividadedeenchimentodoscomedouros.
Atarefafoidivididanasseguintesatividades:
1Umtrabalhadordosetordecaprinospreparaacharretejuntamentecomocavalo.
2 O mesmo trabalhador locomovese at o setor de bovinocultura, onde faz o
carregamentodacharretecomasilagemarmazenadanossilos.
3 Com a charrete carregada com a quantidade de silagem necessria para o
tratamento,otrabalhadorretornaaosetordecaprinocultura.
4 Geralmente sozinho, o trabalhador que carregou a charrete faz o descarregamento
da silagem, os movimentos necessrios para execuo dessa atividade podem ser descritos
detalhadamentecomo:
a) Ocolaboradordescedacharreteeabreatampatraseiradesta
b) Ele se desloca at uma sala no setor de caprinos onde ficam guardadas as
ferramentas de trabalho, pegando um forcado e um recipiente. O forcado possui cabo de
madeira, ala metlica em uma extremidade e os dentes de ao em outra, j o recipiente
tratase de um galocomapartesuperiorserrada ecomumapega(ala)improvisadaemuma
desuaslaterais,estepossuicapacidadede20litros(aproximadamente22kgdesilagem)
c) O recipiente depositado no solo a uma distncia de 30 cm da traseira aberta da
charrete
d) O trabalhador pega o forcado, uma das mosposicionadadeformaaseguraraala
e com a outra ela segura o cabo de madeira prximo parte metlica. A ferramenta
deslocada horizontalmente de forma a inserirse sob o monte de silagem o forcado j
preenchido com silagem levemente inclinado com a ponta dentada para cima, de forma a
manteraquantidadederaosobreelequandootrabalhadorretiraaferramentaotrabalhador
deslocase um passo para trs para puxar o forcado para fora da charrete a pontadentadado
forcado abaixada de encontro aaberturasuperiordobaldeainclinaofazcomquearao
se deslize at o interior do balde essa atividade repetida at o enchimento dorecipiente.A
posiodeexecuodessaatividadeestretratadanaFigura2.
Figura2Atividadedeenchimentodobalde
e) Otrabalhadordepositaoforcadoprximocharrete.
5 Com o recipiente completamente preenchido de silagem, o trabalhador preparase
para se deslocar at os comedouros onde ir depositar a silagem, os movimentos necessrios
paraexecuodessaatividadesodetalhadosaseguir:
a) O funcionrio estende seu brao direito no sentido da ala do balde (ocasionando
uma inclinao da coluna), segurandoa com a mo com um movimento de trao, o
recipienteerguidodocho
b) O trabalhador deslocase at os comedouros, devido a cargaerguidaeaposiode
levantamento desfavorvel o brao que segura a ala permanece estendido durante todo o
trajeto, observouse uma posio no ereta da coluna. O trajeto de ida at os comedouros
passa por uma rampa ascendente de inclinao prxima dos 44 em relao ao solo, a
distncia percorrida varia de 15 30 metros, de acordo com o comedouro que ser enchido.
Esse trajetoacentuaaindamaisadificuldadedeexecuodaatividadededeslocamentoatos
comedouros.OmovimentodedeslocamentoestretratadonaFigura3.
Figura3Atividadededeslocamentoatoscomedouros
c) Ao chegar nocomedourodedestino,otrabalhadorseguraaparteinferiordobalde
com a mo livrerealizaummovimentodeelevaodaparteinferiordorecipiente(comcerta
dificuldade devido a ausncia de locais de pega) que resulta no deslizamentodasilagempara
foradorecipiente,caindodiretamentenoscomedouros
d) comorecipientevazioemmos,otrabalhadorretornacharrete.
A atividade descrita desde 4c at 5d se repete at a charrete ser totalmente
descarregada,sendonecessriaspelomenoscincorepetiesparatanto.
6 Com o trmino do descarregamento, o trabalhador guarda os equipamentos
utilizados, transporta a charrete at o local onde ficar guardada, desprende o cavaloeoleva
atolocalondefoibuscado.
Por observao direta, notouse que a atividade 5exigequeotrabalhadorrealizeum
levantamento de carga em umaposionoconvencional,emqueergueobaldelateralmente,
ocasionando uma completa extenso do brao. Observouse que apenas uma das mos
utilizadaparasegurarapegalateral,sendoqueno houverevezamentodosbraosnodecorrer
daatividade.Criouseahiptesedequetalposturafosseinadequadaparatransportar22kg.
Ao serementrevistados,osdoistrabalhadoresterceirizadosnoclassificaram atarefa
de alimentao dos caprinos como difcil ou pesada, porm foram mencionadas algumas
posiescausadorasdedesconfortosemalgumasocasies.
Para confirmar ou refutar a hiptese da inadequao da atividade, realizouse uma
anlise ergonmica das atividades 4 (d) e 5 (b) atravs do mtodo OWAS, onde os dados
obtidosforamprocessadosnosoftwareErgolndia,gerandoosresultadosdaTabela3.
Tabela3ResultadosdaanlisepelomtodoOWAS
Atividade Coluna Braos Pernas Peso ClassificaodeEsforoFsico
4(d) 2 1 2 1 2Sonecessriascorreesemumfuturo
prximo
5(b) 4 1 2 3 3Sonecessriascorreestologoquanto
possvel.
Fonte:dosautores
,
2016
Notase que a atividade 5 (b) claramente a mais inadequada, ressaltando que a carga
fsicaprejudicial,sendonecessriasmedidasparamudaressapostura.
Com o objetivo de incrementar a anlise realizada, utilizouse tambm a ferramenta
RULA, onde os dados referentes atividade 5 (b), que claramente maisprejudicialsade
dotrabalhador,alimentaramo software .OsresultadosestorepresentadosnaTabela4.
Tabela4AnlisepelomtodoRULA
Atividade:5(b)
Braos: Entre20a20doeixodocorpocomOmbroElevado
Antebrao: Entre0a60doeixodocorpo
Punho: 0
RotaodoPunho: Rotaomdia
Pescoo: De10a20comInclinaoLateral
Tronco De10a20comInclinaoLateral
Pernas: Pernasepsbemapoiadoseequilibrados
CarganaMusculaturaSuperior Superiora10kg
CarganaMusculaturaInferior Inferiora2kg
Pontuao: 6
NveldeAo: 3
Fonte:dosautores,2016
O resultado gerado pelo mtodo RULA aponta direo semelhante ao obtido pelo
mtodo OWAS. Como se observa, a pontuao enveldeaoobtidoindicamquemudanas
sonecessriasemumfuturoprximo.
Devido necessidade evidente de interveno na forma como a atividade 5 (b)
executada, foram propostas sugestes para modificla, visando no s a diminuio dos
riscosocupacionaiscomoaumentodeprodutividade.
Como o problema postural resultado da forma com a qual o balde carregado, uma
interveno sugerida foi a modificao deste equipamento. Desenvolveuse um projeto de
equipamento com pegas ergonmicas que possibilite o carregamento do balde na atividade 5
(b) por dois funcionrios ao mesmo tempo. Esta medidaresultaemumadistribuiodacarga
entre os dois empregados, mantendo a carga dentro dos limites indicados na literatura e
consequentementeevitandopossveisdanoscolunaeoutrosmembros.
OequipamentoprojetadoestrepresentadonaFigura4.
Figura4Desenhoesquemticodoequipamentoparatransportedesilagem.Fonte:dosautores
Para desenvolvimento deste equipamento, necessria a adaptao de bombonas

comerciais, que podem ser encontradas em qualquer loja especializadanessetipodeproduto.
Para projetlo seguiuse as dimenses das bombonas da marca Schutz, sendo considerada
uma com capacidade nominal de 25 litros. O detalhamento das medidas pode ser observado
naFigura5.
Figura5Desenhoesquemticocotado.Fonte:dosautores
Observase que foram adaptadas duas pegas laterais superiores, sendo elasdeformato
cilndrico e com dimetro de 35 mm, que segundoSilva(2015)estdentrodolimitemximo
dasmedidasantropomtricas,quevariaentre31,7e38,1mm.
Podese notar ainda a existncia de uma terceira pega,estalocalizadanaparteinferior
do balde em apenas uma das laterais, sua funo facilitar o movimento realizado para
esvaziamento (atividade 5 (c)). O balde at ento utilizado proporciona certa dificuldade ao
seu usurio para execuo dessa atividade, pois para o despejo da silagem noscomedouros
necessria a inclinao do balde.Semaexistnciadeumlocalparaposicionaramoqueest
livre, o recipiente pode facilmente escorregar durante a inclinao. Ressaltase que o despejo
da silagem nos comedouros pode ser facilmente executada porapenasumfuncionriodevido
aadaptaorealizada.
5. ConsideraesFinais
A partir da elaborao deste artigo, possvelperceberque aergonomiadisciplinade
grande importncia na elaborao e execuo de tarefas, assimcomonodesenvolvimentode
instrumentos que atenuem os riscos fsicos e mentais causadospelotrabalho.Autilizaode
ferramentas da ergonomia em postos de trabalho pode reduzir riscos de leses e aumentar o
bemestardostrabalhadores.
Neste artigo, a atividade de encher os comedouros dos caprinos foi analisada em seu
aspecto postural. Por meio da observao e dos mtodosOWASeRULA,percebeuse quea
atividade em questo representava riscos fsicos aos funcionrios e era ineficientemente
executada. Propsse, neste trabalho, uma interveno extremamente vlida na forma de
execuo da atividade, sendo necessrio para isso o desenvolvimento de um equipamento
ergonomicamente adequado para o carregamento manual da silagem. Os movimentos de
carregamento do equipamento tambm sofreram alteraes, passando a ser realizados por
duas pessoas, ao invs de uma somente. Estas solues demonstraramse menos nocivas ao
trabalhoepodemreduzirotempototaldeexecuodaatividadesignificativamente.
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Anlise Ergonmica do Trabalho no setor de jardinagem de uma
Instituio Federal
Alyne Resende Piassi (IFMG) alynepiassi@hotmail.com

Bruna Beatriz Lara Moreira (IFMG) brunablara@hotmail.com
Rosiane Gonalves dos Santos (IFMG) rhosy.13@hotmail.com
Carlos Roberto de Sousa Costa (IFMG) carlos.sousa@ifmg.edu.br
Resumo: Este trabalho trata-se de um estudo ergonmico no setor de jardinagem de um

Instituto Federal. Tem por objetivo identificar as condies de trabalho, os fatores de riscos
que afetam a sade dos trabalhadores, bem como propor melhorias na execuo das tarefas
realizadas. caracterizado como uma pesquisa de campo, na qual foram feitas observaes
diretas, coleta de dados, anlise e interpretao dos dados. Utilizou-se como ferramenta
metodolgica a Anlise Ergonmica do Trabalho (AET) com nfase na postura, conforto e
sade dos trabalhadores que realizam a atividade de jardinagem. Os resultados indicaram
que os fatores que contribuem para a insatisfao do trabalhador so: rudo acima dos
limites de tolerncia, repetitividade de movimentos, peso do equipamento utilizado, posturas
inadequadas e calor. Assim, por se tratar de um setor de servios ainda pouco explorado em
intervenes ergonmicas, observa-se uma grande importncia de ser estudado por
apresentar fatores que comprometem a sade dos trabalhadores e sua produtividade.
Portanto, foram feitas recomendaes que venham a prevenir possveis riscos ocupacionais
ou acidentes de trabalho com possveis afastamentos da atividade laboral.
Palavras-chave: AET; Sade; Interveno Ergonmica; Produtividade.
1. Introduo
Com o surgimento da II Guerra Mundial, os conhecimentos tecnolgicos e cientficos

existentes foram aproveitados para construir ferramentas blicas complexas, nas quais
exigiam muitas habilidades do operador, pois as condies ambientais eram bastante
desfavorveis no campo de batalha. Portanto, os acidentes eram frequentes, o que fez redobrar
o esforo de pesquisa para adaptar as ferramentas blicas s caractersticas do operador.
(IIDA, 2005).
Aps esta guerra, percebe-se que a sociedade passou por profundas modificaes
decorrentes da economia. A competitividade do mercado passou a exigir cada vez mais
qualidade e promoveu grandes mudanas na organizao do trabalho. Houve uma
reestruturao nas prticas trabalhistas, pois antes estas levavam em conta apenas esforos
fsicos repetitivos, atualmente levam em considerao os aspectos cognitivos dos seres
humanos.
Devido a esta transformao surgem as doenas ocupacionais do trabalho. Dentre estas
doenas destacam-se os Distrbios Osteomusculares Relacionados ao Trabalho (DORT) ou
Leses por Esforos Repetitivos (LER). A LER so enfermidades que podem acometer
articulaes, nervos, ligamentos, msculos, isolada ou associada, com ou sem degenerao
dos tecidos, atingindo na maioria das vezes os membros superiores pelo uso forado ou
repetido dos msculos e postura inadequada. (MONTEIRO; BERTAGNI, 1998).
Para sanar estes problemas, surge a interveno da Ergonomia nos postos de trabalho.
A ergonomia estuda vrios aspectos: a postura e os movimentos corporais
(sentados, em p, empurrando, puxando e levantando cargas), fatores
ambientais (rudos, vibraes, iluminao, clima, agentes qumicos),
relaes entre mostradores e controles, bem como cargos e tarefas (tarefas
adequadas, interessantes). As conjugaes adequadas desses fatores
permitem projetar ambientes seguros, saudveis, confortveis e eficientes,
tanto no trabalho quanto na vida cotidiana. (DUL; WEERDMEESTER,
2011).
Investir em sade e na preveno de doenas nos locais de trabalho pode ser uma
forma estratgica das empresas, pois alm de promover qualidade de vida de seus
colaboradores gera popularidade. Assim, empresas de diversos segmentos tm adotado
prticas ergonmicas, aplicando em seus diferentes setores.
A qualidade de vida no trabalho se apresenta como uma preocupao do
homem deu-se inicio da sua existncia, com objetivo de facilitar ou trazer
satisfao e bem-estar ao trabalhador na execuo de suas tarefas. O
conceito de qualidade de vida engloba vrios aspectos como fsicos,
ambientais e psicolgicos do local de trabalho. (CHIAVENATO, 2004).
Os problemas e as dificuldades enfrentadas pelos trabalhadores de limpeza so
grandes, colocando em risco a sade destes. Das principais causas, destacam-se a realizao
de movimentos repetitivos, a no utilizao de EPIs (Equipamentos de Proteo Individual),
adequados s atividades, tais como mscaras, luvas, vestimentas, entre outros. (BARROSO,
2007). Podendo ter como consequncia a grande probabilidade de desenvolver doenas
ocupacionais e afetar gravemente a sade do trabalhador.
Este trabalho apresenta as condies laborais e os fatores de risco presentes nas
atividades dos responsveis pelo setor de jardinagem, de uma Instituio Federal. O estudo foi
realizado por meio de uma Anlise Ergonmica do Trabalho.
1.1 Objetivo Geral
Analisar e avaliar as condies de trabalho e os fatores de risco presentes nas

atividades dos responsveis pelo setor de jardinagem do Instituto Federal de Minas Gerais-
IFMG, localizado em Bambu-MG. Com intuito de alertar os trabalhadores e agir na
preveno de problemas relacionados atividade laboral.
1.2 Objetivos Especficos
Identificar por meio da Anlise Ergonmica as condies de trabalho que podem

desencadear doenas ocupacionais;
Identificar a organizao do trabalho e os problemas ergonmicos na execuo da
atividade;
Propor melhorias nos postos de trabalho a fim de melhorar a sade e o bem-estar do
trabalhador.
2.1. Ergonomia
Durante a II Guerra Mundial houve uma juno sistemtica de esforos entre diversas
reas de conhecimento, como por exemplo, tecnologia, cincias humanas e biolgicas, para
resolver problemas de projeto. Logo depois o interesse nesse novo ramo de conhecimentos
cresceu rapidamente, em especial na Europa e nos Estados Unidos. Neste cenrio surge a
Ergonomia que destaca a relao entre o homem e o ambiente de trabalho. (DUL;
Ergonomia uma cincia que estuda as interaes dos homens com outros elementos
do sistema, fazendo aplicaes da teoria, princpios e mtodos de projeto, com objetivo de
melhorar o bem-estar humano e o desempenho global do sistema. (DUL;
WEERDMEESTER, 2011). Onde se apoia em dados sistemticos e, faz o uso de mtodos
cientficos para transformar o trabalho de forma a adapt-lo s caractersticas do ser humano
com o intuito de produzir o bem-estar e a segurana do trabalhador.
A ergonomia tem uma viso ampla, abrangendo atividades de
planejamento e projeto, que ocorrem antes do trabalho ser realizado, e
aqueles de controle e avaliao, que ocorrem durante e aps esse
trabalho. Tudo isso necessrio para que o trabalho possa atingir os
resultados desejados. (IIDA, 2005).
Para realizar seus objetivos a ergonomia estuda diversos fatores como: o homem e
suas caractersticas psicofisiolgicas, as mquinas, instalaes, ferramentas, bem como a
temperatura, o rudo, vibraes e iluminao do ambiente. Procura reduzir as consequncias
nocivas destes fatores sobre o trabalhador, reduzindo-se o estresse, a fadiga e acidentes
proporcionando assim uma melhor satisfao, segurana e sade aos trabalhadores. A
ergonomia pode ser aplicada em diversos setores da atividade produtiva.
Inicialmente, as aplicaes da ergonomia restringiram-se indstria e
ao setor militar e aeroespacial. Recentemente, expandiram-se para a
agricultura, ao setor de servios e vida diria do cidado comum.
Isso exigiu novos conhecimentos, como as caractersticas de trabalho
de mulheres, pessoas idosas e aqueles portadores de deficincias
fsicas. (IIDA, 2005).
2.2 Anlise Ergonmica do Trabalho
De acordo com a Norma Regulamentadora-17 sobre Ergonomia da Associao

Brasileira de Normas Tcnicas- ABNT (1990), para avaliar a adaptao das condies de
trabalho s caractersticas psicofisiolgicas dos trabalhadores, cabe ao empregador realizar a
anlise ergonmica do trabalho. As condies de trabalho incluem aspectos relacionados ao
levantamento, transporte e descarga de materiais, ao mobilirio, aos equipamentos e s
condies ambientais do posto de trabalho e a prpria organizao do trabalho.
A Anlise Ergonmica do Trabalho (AET) visa aplicar os conhecimentos da Ergonomia
para analisar, diagnosticar e corrigir uma situao real de trabalho. Segundo Iida (2005) o
mtodo se desdobra em cinco etapas:
1-Anlise da Demanda: a descrio de um problema ou uma situao problemtica,
que justifique a necessidade de uma ao ergonmica. Ela pode ter diversas origens, tanto por
parte da direo da empresa, como da parte dos trabalhadores e suas organizaes sindicais.
2-Anlise da Tarefa: tarefa um conjunto de objetivos prescritos, que os
trabalhadores devem cumprir. A AET analisa as discrepncias entre aquilo que prescrito e o
que executado, realmente.
3- Anlise da Atividade: refere-se ao comportamento do trabalhador, na realizao de
uma tarefa. Ou seja, a maneira como o trabalhador procede para alcanar os objetivos que lhe
foram atribudos. A atividade influenciada por fatores internos e externos. A atividade
influenciada por fatores internos e externos. Os fatores internos localizam-se no prprio
trabalhador e so caracterizados pela sua formao, experincia, idade, sexo e outros, alm de
sua disposio momentnea, como motivao, vigilncia, sono e fadiga. Os fatores externos
referem-se s condies em que a atividade executada. Classificam-se em trs tipos
principais: contedo do trabalho (objetivos, regras e normas); organizao do trabalho
(constituio de equipes, horrios, turnos); e meios tcnicos (mquinas, equipamentos, arranjo
e dimensionamento do posto de trabalho, iluminamento, ambiente trmico).
4- Formulao do diagnstico: o diagnstico procura descobrir as causas que
provocam o problema descrito na demanda.
5- Recomendaes ergonmicas: As recomendaes referem-se s providncias que
devero ser tomadas para resolver o problema diagnosticado. Essas recomendaes devem ser
claramente especificadas, descrevendo-se todas as etapas necessrias para resolver o
problema.
Na prtica, a AET destaca-se pela caracterstica de ser uma metodologia que consiste
em um conjunto de etapas e aes que mantm uma coerncia interna, principalmente quanto
possibilidade de se questionar os resultados obtidos durante a coleta de dados, validando-os
ao longo do processo e aproximando-os mais da realidade pesquisada. Diferentemente dos
mtodos cientficos tradicionais, em que as hipteses so previamente elaboradas e
explicitadas, na AET elas so construdas, validadas e/ou refutadas ao longo do processo.
(Abraho et al., 2009).
O presente estudo foi realizado em um Instituto Federal que se localiza em Bambu-

MG. Conta com uma equipe de limpeza, de uma empresa terceirizada, responsvel pela
jardinagem e conservao do Campus.
A identificao da demanda ergonmica foi realizada atravs da Anlise Ergonmica
do Trabalho com a participao dos prprios funcionrios.
Aps as observaes de campo, entrevista, registros fotogrficos, sonoros e filmagens,
foi possvel obter dados e compar-los com os contedos das Normas Regulamentadoras. Ao
analisar a demanda identificaram-se algumas irregularidades que expem os trabalhadores a
riscos e a problemas ergonmicos.
O trabalho apresentado caracterizado como uma pesquisa de campo. A pesquisa de
campo tem como objetivo conseguir informaes e/ou conhecimentos acerca de um problema,
para o qual se procura uma resposta, ou de uma hiptese, que se queira comprovar, ou ainda,
descobrir novos fenmenos ou as relaes entre eles. (MARCONI; LAKATOS, 2005).
Para alcanar os resultados realizaram-se observaes diretas de fatos e fenmenos
ocorridos no local, coleta de dados, anlise e interpretao desses dados.
Para auxiliar no levantamento e interpretao dos dados, foram utilizados conceitos
bsicos de Ergonomia, bem como a Norma Regulamentadora sobre Ergonomia (NR-17), a
Norma Regulamentadora sobre Equipamentos de Proteo Individual (NR-6), alm de
equipamentos para medir o nvel de rudo e a temperatura do ambiente.
Os dados foram coletados no perodo diurno (08h42min s 10h00min), em um
ambiente de trabalho exposto ao sol.
Para medir os picos de rudos que o trabalhador estava exposto durante a execuo da
tarefa de trabalho, utilizou-se um dosmetro DOS-500, no qual alimentado com 4 pilhas
alcalinas tamanho AAA, com microfone de eletreto condensado de polegada, preciso de
1,5 dB, escala de 70 a 140 dB, dimenso 106 60 34 mm e peso de 350g. Os rudos
foram medidos prximos zona auditiva do trabalhador conforme a NR-17.
Com o auxlio de um termo higrmetro digital da marca Hikari, modelo HK-T240,
com preciso bsica de 2C, umidade interna de 20% a 90%, relgio integrado e funo
mximo e mnimo, alimentado por uma bateria, com dimenses de 135 x 72 x 20 mm e peso
de 111 g, mediu-se as temperaturas e umidades relativas do ar no ambiente de trabalho. A
coleta de dados iniciou-se aps 20 minutos que o aparelho estava exposto ao sol, para
diminuir a margem de erro. Logo depois, coletaram-se os dados do aparelho a cada 20
minutos, durante o perodo de 1 hora.
A roadeira da marca Stihl, modelo FS 160, potncia no motor de 1,4 KW, rotao
mxima sem ferramenta de corte de 12.000 RPM, cilindrada de 29,8 cm, rotao em marcha
lenta de 2.800 rpm, tanque de combustvel com capacidade de 0,58 litros e 10,5 quilogramas
de peso total, utilizada na execuo da tarefa.
A partir da observao da tarefa executada pelo trabalhador ao cortar a grama com o
auxlio da roadeira foi possvel identificar, analisar e registrar os gestos, os movimentos, a
postura, a repetitividade e carga fsica, relacionadas s situaes de risco de LER/DORT.
Utilizou-se da aplicao da Anlise Ergonmica do Trabalho (AET), uma ferramenta
importante para melhoria contnua da qualidade de vida dos trabalhadores. Assim, para
aplicao da AET observou-se as atividades que exigiam maiores esforos do trabalhador,
descritas atravs das cinco etapas: anlise da demanda, anlise da tarefa, anlise das
atividades de jardinagem, diagnstico e recomendaes ergonmicas.
Por fim, foi realizada uma entrevista informal com os trabalhadores, bem como a
aplicao de um questionrio.
O resultado da Anlise Ergonmica do Trabalho em estudo apresenta-se da seguinte

maneira:
4.1 Anlise da Demanda

Os profissionais que executam a tarefa do setor de jardinagem da Instituio so do
sexo masculino com faixa etria entre 40 a 65 anos. Realizam a atividade em toda a extenso
do Campus, de acordo com a necessidade de limpeza.
Atravs da Anlise da Demanda foi possivel conversar com alguns destes
trabalhadores, onde eles demonstraram algumas insatisfaes como dores nos membros
superiores e grande desconforto com o rudo provocado pela roadeira. Observou-se tambem
que tanto o ambiente de trabalho quando os equipamentos utilizados compromentem a vida
laboral dos funcionrios.
Sendo assim, por se tratar de um setor de servios ainda pouco explorado em
intervenes ergonmicas, constatou-se a necessidade de realizar um estudo mais
aprofundado levando em considerao todas as caractersticas peculiares realizao da
atividade de limpeza.
4.2 Anlise da Tarefa
Apesar dos postos de trabalho alterarem constantemente, por se tratar de ambientes

externos, elementos como umidade e temperatura sempre estaro presentes.
Os equipamentos utilizados pela equipe de jardinagem so levados pelos trabalhadores
at o local de trabalho. As atividades desenvolvidas pelos trabalhadores consiste em abastecer
a roadeira (mquina de corte), limpar o terreno, retirando possveis objetos capazes de trazer
eventuais danos a mquina e cortar toda a grama do local desejado.
As aes desenvolvidas pelos trabalhadores envolvem a movimentao dos membros
superiores e apoio da roadeira nos membros inferiores, praticando movimentos repetitivos
dos braos com um ngulo de 90. Em geral, a atividade exige dos trabalhadores fora, para
utilizar o maquinrio que pesado.
4.3 Anlise da Atividade
A anlise das atividades de jardinagem consiste em descrever os reais comportamentos

dos trabalhadores ao executar o corte de grama. As atividades executadas pelo trabalhador so
divididas da seguinte maneira:
Transporte manual dos equipamentos necessrios at o local onde a tarefa ser
efetuada;
Colocar os EPIs indispensveis para a execuo da tarefa (Abafadores de rudo, luvas,
botas de borracha, culos);
Abastecer a mquina com combustvel;
Ligar a mquina e dar incio tarefa a ser desenvolvida.
Por meio de observaes diretas, foi possvel notar que a atividade exige a aplicao
de fora e posturas desfavorveis, como o tronco inclinado e torcido, sendo composta por
movimentos repetitivos.
Posturas torcidas do tronco causam tenses indesejveis nas vrtebras. Os

discos elsticos que existem entre as vrtebras so tensionados, e as
articulaes e msculos que existem nos dois lados da coluna vertebral so
submetidos a cargas assimtricas, que so prejudiciais. (DUL;
4.4 Diagnstico e recomendaes ergonmicas
4.4.1 Fornecimento de vestimentas
A empresa fornece uniformes para os funcionrios, no entanto eles alegam que as

vestimentas: cala preta e blusa cinza, contribuem para o aumento do desconforto trmico.
Para Kroemer e Grandjean (2005), o desconforto trmico pode gerar alteraes funcionais,
cansao e sonolncia, reduo do desempenho fsico e aumento de erros..
Uma maneira de diminuir este efeito efetuar a troca dos uniformes dos trabalhadores
por cores mais claras.
4.4.2 Equipamentos de Proteo Individual
Em relao aos EPIs, a empresa fornece perneiras, culos, luvas, botas de borracha e
abafadores de rudo.
Ao analisar o nvel de rudo, tomou-se como parmetro a NR 15, que permite a
permanncia do operador durante um perodo de oito horas dirias de trabalho sendo possvel
um grau de exposio de 85 dBA. Os dados obtidos pelo dosmetro podem ser observados no
grfico abaixo:
Grfico 1 Nvel de rudo que os operadores de roadeira esto expostos. Fonte: Autores (2016).
Como a atividade de trabalho foi realizada em diferentes locais teve-se a necessidade

de realizar pausas para mudana de local, desligando a mquina. Tal ao reflete nos valores,
abaixo de 85 dBA, apresentados no grfico.
O valor mximo obtido foi de 103.3 dBA e o mnimo de 67,9 dBA, resultando uma
mdia de 89,43 dBA, onde a mesma extrapola o limite mximo permitido pela NR-15 em
uma jornada de 8 horas de trabalho.
Portanto, seria necessria a troca dos abafadores de rudo por um abafador tipo concha
com certificao de aprovao, para amenizar o desconforto causado. Uma vez que, os
abafadores ofertados no so de boa qualidade e quando danificados no so trocados,
segundo os trabalhadores.
Nveis de rudo acima do limite mximo comeam a afetar psicologicamente
o trabalhador, causando, em muitas situaes, leses auditivas irreversveis,
levando-o surdez, alm de afetar a execuo de tarefas que exijam ateno,
velocidade ou preciso de movimentos (VENTUROLI, 2003).
4.4.3 Temperatura e Umidade
A temperatura e umidade tambm contribuem para o desconforto trmico, pois o

ambiente de trabalho caracterstico deste tipo de atividade muda constantemente, por se tratar
de um servio em ambiente externo e exposto ao sol. Segue abaixo os ndices de variao de
temperatura e umidade do ar, coletados em um dos postos de trabalho:
TABELA 1- Umidade relativa do ar do local de trabalho medida por um termo higrmetro digital.
08h42min 09h00min 09h10min 09h20min 09h30min 09h40min 09h50min 10h00min

Umidade
68% 72% 72% 76% 76% 77% 77% 77%
mxima
Umidade
55% 56% 53% 53% 53% 53% 53% 53%
mnima
Umidade
67% 56% 69% 75% 76% 77% 76% 75%
mdia
TABELA 2- Temperatura do local de trabalho medida por um termo higrmetro digital.
08h42min 09h00min 09h10min 09h20min 09h30min 09h40min 09h50min 10h00min

Temperatura
30,2C 31,9C 31,9C 31,9C 31,9C 31,9C 31,9C 31,9C
mxima
Temperatura
26,3C 29,3C 26,7C 25,1C 25,1C 25,1C 25,1C 25,1C
mnima
Temperatura
29,9C 27,5C 30,0C 30,4C 32,5C 33,9C 34C 34,4C
mdia
Com base na tabela 1 possvel verificar a variao de umidade, referente ao local de

trabalho. Nota-se que a umidade do ar aumenta gradativamente a cada 10 minutos, at chegar
em 75%.
Segundo a Organizao Mundial de Sade OMS (2016), o nvel ideal para o
organismo humano est entre 40% e 70%. Acima desses valores, o ar fica praticamente
saturado de vapor dgua, o que interfere no mecanismo de controle da temperatura corporal
exercido pela transpirao.
De acordo com a tabela 2, percebe-se que a temperatura tambm aumenta, e ultrapassa
o valor mximo permitido pela NR-15, para uma atividade contnua moderada de at 26,8 C
a 28,0C. Como no h possibilidade de controle no local de trabalho pelos motivos j
citados, a Norma sugere que para cada 45 minutos de trabalho tenha 15 minutos de descanso,
no entanto adotar este regime compromete a execuo da tarefa. Outra alternativa para
minimizar tais efeitos, seria o fornecimento de protetores solares , chapus e a promoo de
algumas pausas na jornada de trabalho.
4.4.4 Posturas inadequadas e movimentos repetitivos
Outra preocupao o fato do trabalhador operar na maior parte do tempo, com o

pescoo inclinado, promovendo dores no pescoo no final da jornada de trabalho. Esta
inclinao causa fadigas musculares. Uma medida corretiva seria ajustar roadeira, de forma
que ela se adapte melhor a estatura do funcionrio.
Para evitar as dores nos ombros, uma medida de melhoria seria acolchoar a cinta que
sustenta a mquina junto ao trabalhador, para evitar dores nos ombros. Uma vez que, a
roadeira tem um peso equivalente a 10,5 kg.
Conforme j citado, o trabalho de limpeza repetitivo e faz uso de utenslios manuais.
No estudo analisado utiliza-se uma roadeira com peso de 10.5 kg (quilogramas). Atravs de
entrevista, percebeu que os funcionrios apresentam desconforto, dor nos ombros, cotovelo,
coluna, pernas e punhos, o que pode ser explicado pela biomecnica inadequada,
movimentao repetitiva dos braos com um ngulo de 90, conforme a imagem abaixo.
Figura 1 Biomecnica do trabalhador na execuo da atividade. Fonte: Autores (2016).
Nas atividades que exijam sobrecarga muscular esttica ou dinmica do pescoo,

ombros, dorso e membros superiores e inferiores, e a partir da anlise ergonmica do trabalho,
devem ser includas pausas para descanso (NR 17,2007).
Alm das pausas, uma opo seria trocar de equipamento, optando por um mais leve e
que exija menos esforos mecnicos do trabalhador, uma vez que, a limpeza contnua no
Campus.
5. Concluses
A partir da Anlise Ergonmica do Trabalho aplicada no setor de jardinagem, pde-se

diagnosticar problemas ergonmicos que afetam a sade e a capacidade laboral dos
funcionrios, tais problemas esto relacionados com o ambiente de trabalho e aos
equipamentos utilizados.
O rudo, a temperatura e a umidade, foram os riscos fsicos diagnosticados, e atravs
da anlise dos dados, constatou que todos eles excederam o limite de tolerncia, contribuindo
para o estresse cognitivo dos funcionrios. Os riscos ergonmicos identificados:
repetitividade de movimentos, exigncia de posturas inadequadas e esforo fsico intenso,
provocam fadiga muscular e podem desencadear doenas ocupacionais. Assim, todos os
riscos identificados provocam uma reduo na produtividade e afetam a sade do trabalhador.
Prope-se que a empresa aplique neste setor alguns mtodos ergonmicos sugeridos,
como por exemplo, a troca das vestimentas por cores mais claras, a substituio de abafadores
de rudos, aplicaes de pausas na jornada de trabalho entre outros. Pois a partir das
pesquisas realizadas, nota-se que o modo de executar a tarefa de jardinagem exige muito
esforo fsico do trabalhador, o que provoca fortes tores no tronco e acarreta srios
problemas na coluna vertebral.
Ao aplicar mtodos ergonmicos ser possvel amenizar tais efeitos, que possibilitar
uma melhor qualidade de vida e satisfao do trabalhador, promovendo uma melhor
produtividade.
Por fim, de extrema importncia se aplicar mudanas ergonmicas no posto de
trabalho, pois mesmo que no seja possvel solucionar todos os problemas presentes,
certamente poder amenizar e atuar de forma mais eficaz do que a que vem sendo realizada
atualmente.
6. Referncias
ABRAHO, J. et al. Introduo Ergonomia da prtica teoria. So Paulo: Edgar Blucher Ltda., 2009.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NR 6: Equipamentos de Proteo Individual. So
Paulo: ABNT, 1990.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NR 15: Atividades e Operaes Insalubres. So
Paulo: ABNT, 1990.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NR 17: Ergonomia. So Paulo: ABNT, 1990.
CHIAVENATO, I. Gesto de Pessoas. Rio de Janeiro: Elsevier, 2004.
DUL, J.; WEERDMEESTER, B. Ergonomia Prtica. So Paulo: Edgar Blucher Ltda.,2011.
IIDA, I. Ergonomia Projeto e Produo. So Paulo: Edgar Blucher Ltda., 2005.
KROEMER K. H. E.;GRANDJEAN E. Manual de ergonomia: adaptando o trabalho ao homem. Editora
Porto Alegre: Bookman, 2005.
Organizao Mundial da Sade (OMS). Umidade Do Ar: Reflexos na Sade. Disponvel em:
< http://www.paho.org/bra/ >. Acesso em : 07 fev. 2016.
VENTUROLI, F. et al. Avaliao do nvel de rudo em marcenarias no Distrito Federal, Brasil. Revista
Brasileira de Engenharia Agrcola e Ambiental, v.7, n.3, 2003.
Anlise ergonmica e postural das tarefas de pr-abate de frango em
um setor de avicultura de corte atravs dos mtodos OWAS e
diagrama das reas dolorosas
Tiago Rodrigues da Costa (IFMG campus Bambu) tiagorodricosta@gmail.com

Lohanne Oliveira Rodrigues (IFMG campus Bambu) lohanneor@gmail.com
Rutiele Tamara Janurio Rodrigues (IFMG campus Bambu) rutieletamara@gmail.com
Carlos Roberto de Sousa Costa (IFMG campus Bambu) carlos.sousa@ifmg.edu.br
Resumo: O Brasil se apresenta entre um dos maiores produtores e exportadores de frango de

corte do mundo, consequentemente isso contribui para uma maior busca por aperfeioamento
e desenvolvimento de novas tcnicas de produo no setor avirio. Este estudo consiste em
um estudo de caso sustentado por uma reviso bibliogrfica, que apresentou como objetivo a
verificao da realizao das tarefas de pr-abate de frango. Isso, de forma a efetuar um
estudo ergonmico e postural em um setor de avicultura de uma instituio de ensino
localizada na cidade de Bambu no centro oeste de Minas Gerais. Foram utilizadas
ferramentas ergonmicas no desenvolvimento desse estudo, a saber: O sistema OWAS, para
realizao de anlises das posturas desempenhadas pelos funcionrios durante as tarefas; e
o diagrama das reas dolorosas, com o propsito de diagnosticar quais atividades geram
maiores dores e desconfortos sobre os funcionrios, durante a realizao e ao trmino das
atividades. Aps anlise e verificao dos dados obtidos, conclui-se que a tarefa em estudo
necessita de adequaes aos requisitos da ergonomia e biomecnica. Logo, foram sugeridas
melhorias que contribuem para a adaptao das atividades com a finalidade de se preservar
a sade e qualidade de vida dos funcionrios.
Palavras-chave: Avicultura; Biomecnica; Qualidade de vida
1. Introduo
O setor de avicultura brasileira enfrentou diversos perodos de ascenso ao longo dos
anos, esta evoluo contribuiu para que a atividade ganhasse destaque meio ao mercado
mundial, de forma a conquistar grande acervo tecnolgico. No segundo trimestre de 2015, o
Brasil atingiu recordes em exportao de frangos de corte com destino aos pases: Arbia
Saudita, Japo, China, Emirados rabes e Hong-kong; confirmando ento seu grande
potencial exportador (IBGE, 2015). Com esse crescimento, os avirios brasileiros, buscam
constantemente aprimorar sua demanda alm de investir em novas tecnologias.
A avicultura uma atividade destinada criao de aves, a qual tem notrios avanos
no setor agrcola. Ela busca o uso de novas tcnicas de melhorias ao ambiente de maneira a
auxiliar no crescimento das aves, contribuindo para o aumento crescente do consumo e
exportao de frangos. Para que se haja maior controle na qualidade dos galpes, estes
precisam apresentar boas tcnicas de iluminao, temperatura adequada, ventilao, layout
adequado, tudo de maneira a contribuir na obteno de ganhos em produtividade.
A Ergonomia uma rea de estudo que se caracteriza por buscar melhorias a sade,
segurana e bem-estar do trabalhador. Ela se utiliza de tcnicas e mtodos que analisam o
perfil dos funcionrios e as condies do ambiente o qual so realizadas as tarefas, de modo a
sugerir adequaes entre ambiente e trabalhador. A Ergonomia sofreu vrias evolues
durante os anos, passando a ser reconhecida pelas diversas reas produtivas mundiais. Isso se
deve a conquistas do homem valorizao do ser humano, passando-se a ser considerado
como colaborador nos processos produtivos. A Ergonomia, procura reduzir a fadiga,
estresse, erros e acidentes, proporcionando segurana, satisfao e sade aos trabalhadores,
durante o seu relacionamento com o sistema produtivo (IIDA, 2005).
Uma das reas da Ergonomia utilizadas para apoio ao trabalho a biomecnica
ocupacional. Essa se destina ao estudo postural do trabalhador, onde feito a anlise dos
movimentos e das foras exercidas no contexto da tarefa analisada. A biomecnica apresenta
como vantagem proporcionar posturas e movimentos adequados para que no se oferea
riscos que agravem e comprometa a sade do trabalhador e seu metabolismo (IIDA, 2005).
Foram utilizadas ferramentas para o desenvolvimento do estudo da biomecnica
ocupacional, so elas: Sistema OWAS e Diagrama das reas dolorosas. O diagrama das reas
dolorosas facilita a localizao de reas dolorosas. Maia (2008) afirma que nele a imagem do
corpo humano de costas est dividida em diversos segmentos, e aps a jornada de trabalho do
trabalhador, o pesquisador faz com que ele aponte as regies onde sente dores. O ndice de
desconforto classificado em 8 nveis, com variao de 0 (extremamente confortvel) a 7
(extremamente desconfortvel).
O Sistema OWAS (Ovako Working Posture Analysing System) responsvel por
identificar e registrar as posturas inadequadas realizao da tarefa. O mtodo de anlise
consiste em observar as posturas, as quais sero classificadas segundo suas posies,
resultando em uma codificao de seis dgitos. O primeiro, segundo, terceiro e quarto dgitos
indicam as posies de costas, braos, pernas e o fator fora, respectivamente. Os dois ltimos
dgitos so reservados para a classificao da fase de trabalho (CORLETT; WILSON, 2005).
O presente trabalho constitui-se da utilizao de mtodos de observao e anlise em
um avirio do IFMG campus Bambu. Esse apresentou como objetivo analisar,
ergonomicamente, a biomecnica dos trabalhadores durante a realizao da tarefa de pega do
frango, de forma a identificar os pontos de melhorias e apresentar sugestes que permitem
melhor adaptao da tarefa aos funcionrios.
2. Referencial
2.1. Sistema OWAS
O sistema OWAS (Ovako Working Posture Analysing System) segundo Iida (2005)
constitui-se como um sistema prtico de registro, sendo desenvolvido por trs pesquisadores
finlandeses para analisar as posturas de trabalho. Ele tem como objetivo analisar as posturas
de trabalho que se apresentam inadequadas, identificar as que so mais prejudiciais e ainda
identificar as regies que so mais atingidas (ARAUJO JUNIOR; SOUTO; RIBEIRO, 2004).
Iida (2005) revela que primeiramente necessrio fazer o registro da postura segundo
o sistema OWAS. Segundo ele, para isso cada postura deve ser descrita por um cdigo de seis
dgitos, representando posies do dorso, braos, pernas, e carga.
Figura 1 - Sistema OWAS. Fonte: Iida (2005).

Guimares e Portich (2002) ressaltam que o mtodo OWAS funciona como uma
ferramenta que possibilita catalogar as posturas combinadas entre dorso, pernas e braos,
considerando ainda as foras exercidas e determina o efeito resultante sobre o sistema
musculoesqueltico. De acordo com Ferreira (2010), a valorizao das posturas por esse
mtodo, se d por meio de quatro classes, que so:
Classe 1 Postura normal que dispensa cuidados, a no ser em casos
excepcionais;
Classe 2 Postura que deve ser verificada na prxima reviso dos mtodos de
trabalho;
Classe 3 Postura que deve merecer ateno no curto prazo;
Classe 4 Postura que deve merecer ateno imediata.
Essas classes so obtidas ao fazer a combinao das variveis referentes postura na
tabela de classificao das posturas pela combinao das variveis (IIDA, 2005).
Figura 2: Tabela de classificao das posturas pela combinao das variveis. Fonte: Iida (2005).
2.2. Diagrama das reas dolorosas
Hennig et al. (2009) afirma que no diagrama das reas dolorosas, o corpo humano
dividido em vinte e quatro segmentos, e que nesse diagrama ao final da jornada de trabalho,
os trabalhadores devem apontar as regies onde sentem dores ou desconforto.
A seguir, os colaboradores devem avaliar subjetivamente o grau de desconforto que
sentem em cada um dos segmentos, atravs de uma escala de zero a sete, que varia de sem
desconforto at extremamente desconfortvel (HENNIG et al., 2009). Com isso consegue-
se identificar medidas para proporcionar melhores condies para o funcionrio desenvolver
suas atividades.
Figura 3 - Diagrama das reas dolorosas. Fonte: Iida (2005).

A principal vantagem desse diagrama o seu fcil entendimento. Ele pode ser
distribudo em grande quantidade, juntamente com algumas instrues simples para auto-
preenchimento dos trabalhadores (IIDA, 2005).
3. Metodologia
Neste trabalho foram abordadas as tarefas de pr-abate de frango do setor de
avicultura de corte do IFMG campus Bambu. O objeto de pesquisa deste trabalho so as
atividades de pega dos frangos e de colocar as caixas no caminho de transporte para o
frigorfico.
Este trabalho se configura como um estudo de caso, o qual se trata de uma abordagem
metodolgica investigativa, que adequada quando procura-se compreender, explorar ou
descrever acontecimentos e contextos complexos, nos quais esto simultaneamente
envolvidos diversos fatores (ARAUJO et al., 2008). Primeiramente foi realizada uma reviso
bibliogrfica, a qual importante para definir os limites da pesquisa que se deseja
desenvolver, considerando uma perspectiva cientfica (DANE, 1990).
Uma das tcnicas de pesquisa utilizadas foi a observao, que segundo Godoy (1995)
caracteriza-se pelo fato de que o pesquisador procura ver e registrar o mximo de ocorrncias
que so pertinentes ao seu trabalho. A observao foi utilizada para proporcionar aos autores a
verificao de como o andamento das atividades de pr-abate de frango, com o foco em
observar e descrever as posturas desempenhadas pelos trabalhadores, para posteriormente
aplicar o mtodo OWAS.
Outra tcnica utilizada foi a entrevista no-estruturada, que segundo Belei et al. (2008)
aquela que oferece grande liberdade na formulao de perguntas e na interveno da fala do
entrevistado. Esse tipo de entrevista foi utilizado para auxiliar os pesquisadores de forma a
complementar a observao, no sentido de aumentar a compreenso de como so
desenvolvidas as tarefas.
Fez-se a aplicao de um questionrio, o qual foi baseado em um questionrio feito
por Machado (2013), com o diagrama das reas dolorosas aos funcionrios, no intuito de
verificar como eles sentem-se fisicamente aps o trmino das atividades da jornada de
trabalho. O mtodo OWAS foi aplicado para verificar como as posturas de trabalho atuam
sobre o sistema musculoesqueltico do indivduo.
4.1. Descrio das atividades
As tarefas de pr-abate de frango no Instituto so espordicas, visto que s ocorre o
abate de aves a cada ciclo de cerca de 45 dias. No entanto, devido a baixa capacidade atual de
processamento do frigorfico, o abate das aves se estendem por cerca de 7 dias teis, sendo
abatidas em mdia 200 aves por dia. Assim a cada ciclo de 45 dias, h 7 dias em que so
realizadas as atividades de abate.
Dois funcionrios trabalham na tarefa de pega dos frangos, os quais so os
responsveis por colocar os frangos que sero abatidos nas caixas de transporte.
Posteriormente, esses mesmos funcionrios carregam todas as caixas at o caminho, o qual
responsvel por fazer o transporte das caixas at o frigorfico.
A primeira atividade dos trabalhadores carregar as caixas vazias para dentro do
galpo. Eles usam as prprias caixas para fazer uma espcie de barreira. Esta limita a
locomoo do frango dentro do galpo, de modo a favorecer o trabalho dos funcionrios na
atividade seguinte que colocar os frangos nas caixas. O tempo gasto nesta atividade de
cerca de 10 minutos.
Na segunda atividade, os trabalhadores colocam os frangos dentro das caixas. Para
isso eles se abaixam, de modo a flexionar pouco as pernas e ficar com o tronco praticamente
todo na horizontal. Em seguida esticam os braos e com um movimento de aduo das mos,
pegam um frango por vez, se levantam e vo at a caixa, que se encontra prxima ao operrio.
Quando chegam at a caixa, colocam o frango dentro desta. Cada caixa tem uma massa de 7
kg, como cada frango para abate pesa em mdia 2,5 kg, o peso total da caixa cheia com os
frangos de 32 kg. As caixas tm aberturas nas laterais, de modo a facilitar a pega por parte
do funcionrio.
Feito isso, repete-se o procedimento 10 vezes, visto que a caixa comporta 10 frangos.
Aps encher a caixa, pega-se outra e continuam a desenvolver a atividade. Ao todo pega-se
um lote de 200 frangos, os quais so distribudos em 20 caixas. Essa atividade realizada em
cerca de 30 minutos. So pegos apenas 200 porque essa a capacidade mxima diria de
frangos que o frigorfico processa atualmente.
Aps colocar o lote de frangos nas caixas, inicia-se a atividade de colocar essas caixas
no caminho. Os funcionrios trabalham em dupla, assim eles vo at a caixa, se abaixam
com pouca flexo das pernas e, com o tronco quase na horizontal, pegam a caixa pela parte
lateral com uma das mos. Em seguida se levantam e vo at o caminho, para ento levantar
a caixa mais um pouco (na altura do trax) e coloc-la na carroceria. Repete-se o
procedimento at colocar todas as 20 caixas no caminho. Essa atividade demora cerca de 30
minutos para ser concluda.
Porm, em algumas vezes foi observado que os prprios funcionrios optam por
carregar a caixa sozinho. Para isso, cada um vai at a caixa, se abaixa, de modo a flexionar
pouco as pernas, alm de ficar com o tronco em postura quase que totalmente na horizontal.
Em seguida ele faz o movimento de aduo das mos e pega a caixa pelas laterais, se levanta
e vai at o caminho, onde ele ergue a caixa at a altura do trax e a coloca na carroceria.
4.2. Anlise das posturas crticas da Tarefa
Atravs da observao, as posturas que foram consideradas mais crticas na tarefa,
foram a postura empregada na atividade de abaixar e pegar o frango, e a postura utilizada para
pegar as caixas j cheias para levar at o caminho. Essas duas posturas foram as escolhidas
para estudo, porque atravs do diagrama de rea dolorosas, verificou-se que os funcionrios
sentem mais desconforto nas reas que envolvem a coluna, a qual sofre forte impacto dessas
duas posturas.
4.3. Anlise do Diagrama das reas Dolorosas.
4.3.1. Atividade de abaixar e pegar os frangos
Com a aplicao dos questionrios para preenchimento do diagrama das reas
dolorosas, verificou-se a partir das respostas que as reas corporais em que eles mais sofrem
desconforto, so no dorso inferior e no quadril, as quais receberam os nveis 6, tanto do lado
esquerdo quanto no lado direito. Este nvel est muito prximo ao nvel 7 que caracteriza a
postura como extremamente desconfortvel. As demais reas corporais receberam nveis
iguais ou inferiores a 4.
Esse alto desconforto gerado nessas reas corpreas pode ser explicado pela postura
adotada pelos colaboradores para abaixar e pegar o frango, pois eles exercem uma alta
curvatura na coluna para se abaixarem e pegar os frangos, como mostra a figura a seguir:
Figura 4 - Postura exercida na atividade de pegar o frango. Fonte: Dos autores (2016).
4.3.2. Atividade de transportar as caixas at o caminho
Aps a aplicao dos questionrios e anlise das respostas, verificou-se que as reas
mais acometidas pelo desconforto so as regies dos braos, antebrao, mo, dorso mdio,
dorso inferior e quadril. Todas essas reas receberam nvel 6, em ambos os lados. Nota-se que
as posturas empregadas nessa atividade esto apenas a um nvel de serem consideradas como
extremamente desconfortveis.
Figura 5 - Postura utilizada para o transporte das caixas. Fonte: Dos Autores (2016).
O desconforto causado nos membros superiores pode ser relacionado massa total da
caixa com os frangos, a qual chega a cerca de 32 kg. Como existem momentos em que o
funcionrio carrega a caixa sozinho, levantando-a do nvel do piso e transportando-a at o
caminho, os membros superiores so muito exigidos fisicamente.
Essa grande massa da caixa com os frangos tambm pode ser relacionada ao alto nvel
de desconforto gerado nas reas da regio lombar, visto que todo o esforo realizado pelos
membros superiores transferido para a coluna, depois transferida para os membros
inferiores, e destes para o piso.
4.4. Aplicao do mtodo OWAS
4.4.1. Postura 1
Primeiramente fez-se o registro da postura empregada na atividade de abaixar e pegar
o frango segundo o sistema OWAS. De acordo com o sistema, o registro ficou conforme a
tabela a seguir:
Tabela 1: Registro da postura de abaixar e pegar o frango segundo o sistema OWAS
Variveis ndice
Dorso 2
Braos 1
Pernas 4
Carga 1
Fonte: Dos Autores (2016).

Aplicando-se esses ndices na tabela do sistema OWAS de classificao das posturas
pela combinao das variveis exposta na figura 2, obteve-se a classe 3, a qual estabelece que
a postura deve merecer ateno no curto-prazo.
4.4.2. Postura 2
Para estudo desta postura foi considerado apenas a situao em que o funcionrio
sozinho carrega a caixa, visto que ela mais comprometedora para a sade do que carregar
em dupla. Primeiramente fez-se o registro da postura empregada na atividade de pegar as
caixas cheias para levar at o caminho segundo o sistema OWAS. De acordo com o sistema,
o registro ficou conforme a tabela a seguir:
Tabela 2: Registro da postura de pegar a caixa segundo o sistema OWAS na postura 2
Variveis ndice
Dorso 2
Braos 1
Pernas 3
Carga 3
Fonte: Dos Autores (2016).

Aplicando-se esses ndices na tabela do sistema OWAS de classificao das posturas
pela combinao das variveis exposta na figura 2, obteve-se a classe 3, a qual estabelece que
a postura deve merecer ateno no curto-prazo.
4.5. Sugestes de Melhorias
Mesmo que os tempos gastos nas atividades ocorram em pequenos perodos, foram feitas
sugestes de melhoria no intuito de aumentar o conforto para os colaboradores no trabalho.
Atravs do sistema OWAS, verifica-se que as posturas desenvolvidas merecem ateno.
Embora os tempos de execuo das atividades sejam relativamente curtos, os resultados
obtidos com a aplicao do diagrama das reas dolorosas mostram que os colaboradores
sentem desconforto. Assim, a seguir esto listadas algumas propostas de melhorias.
4.5.1. Aplicao da Ginstica Laboral
A primeira proposta de que os trabalhadores incorporem prticas de ginstica
laboral, de modo a fazerem alongamentos. Assim eles preparam melhor o corpo para
desenvolvimento da tarefa. A ginstica laboral e seus alongamentos contribuem para a
preveno de doenas que podem afastar o funcionrio do posto de trabalho (LEONI et al.,
2010).
O alongamento necessrio, visto que ao realizar um trabalho, o corpo necessita de 2
a 3 minutos para fazer a adaptao do metabolismo s exigncias da tarefa. Se o esforo
comear repentinamente, os msculos trabalham em desvantagem, com dbito de oxignio
(IIDA, 2005).
Iida (2005) ainda ressalta que o desequilbrio entre a demanda e o suprimento de
oxignio, no incio da atividade, pode ser reduzido com um aquecimento prvio do
organismo, com pelo menos 5 minutos de antecedncia. Esse aquecimento aumenta a
temperatura interna do msculo e acelera o ritmo respiratrio e cardaco, aumentando a
irrigao e prevenindo as distenses musculares.
Nesse sentido recomenda-se o uso da ginstica laboral preparatria, na qual a
atividade fsica realizada antes de se iniciar o trabalho, aquecendo e despertando o
funcionrio, com objetivo de prevenir acidentes de trabalho, distenses musculares e doenas
ocupacionais (DIAS, 1994).
4.5.2. Melhoria na postura da atividade de pegar o frango e de levantar as caixas
Como descrito anteriormente, os funcionrios ao pegar os frangos, se curvam de modo
a se abaixarem com pouca flexo das pernas. Isso faz com que o tronco fique na horizontal. O
ideal que os funcionrios busquem trabalhar com o corpo o mais ereto possvel, pois ao se
levantar uma carga, o esforo transferido para a coluna vertebral, descendo pela bacia e
pernas, at chegar ao piso (IIDA, 2005).
De acordo com o diagrama das reas dolorosas aplicado aos funcionrios, eles sentem
maior desconforto na regio lombar. Isso pode ser desencadeado por essa m postura ao fazer
o levantamento das cargas. Segundo Iida (2005) a coluna vertebral composta de vrios
discos superpostos, capazes de suportar uma grande fora no sentido vertical, mas
extremamente frgil para as foras que atuam perpendicularmente ao seu eixo (cisalhamento).
Em tarefas de levantamento em que a carga no levantada entre os ps, como no
caso da pega do frango, a fora de cisalhamento em movimentos de inclinao do corpo
maior (SANTANNA, 2003). Essa fora de cisalhamento tem efeito cortante, ocasionado pela
tendncia de deslizamento dos discos da coluna entre si. Como essa tarefa repetitiva, essa
fora de cisalhamento pode ocasionar problemas clnicos na coluna, como LER (Leso por
Esforo Repetitivo) e DORT (Distrbios Osteomusculares Relacionados ao Trabalho).
Portanto, o colaborador deve procurar fazer o levantamento das cargas (frango e caixa)
com o objetivo de manter o tronco o mais ereto possvel, para que a fora aplicada sobre a
coluna vertebral tenha maior componente no sentido vertical. Para isso, o funcionrio deve-se
abaixar flexionando as pernas, de modo que a carga fique prxima a regio entre os ps, vide
figura 6. Para isso, sugere-se que sempre seja realizado um treinamento rpido de
levantamento de peso antes do incio das atividades.
Figura 6 - Instrues de como se levantar uma carga. Fonte: Iida (2005).

4.5.3. Melhoria da atividade de transporte das caixas com frangos para o caminho
Foi verificado que o funcionrio levanta sozinho uma caixa cheia de frangos, e leva
at o caminho. Cada caixa cheia de frangos tem uma massa de aproximadamente 32 kg.
Segundo Braga e Mejia ([ca. 2010]) ningum deveria levantar mais que 25 kg (carga colocada
em um plano a 75 cm do piso), ou 18 kg (carga colocada no cho).
Quando eles carregam em dupla, percebe-se que a massa de 32 kg divida entre os
dois, assim pode-se afirmar que cada um carrega 16 kg. Com isso conclui-se que os
funcionrios devem carregar as caixas em dupla. Desta forma, antes de se iniciar a tarefa,
deve-se sempre passar a orientao a dupla de funcionrios, para que eles carreguem as caixas
somente em dupla.
5. Concluses
Este trabalho teve como finalidade a avaliao ergonmica das atividades relacionadas
tarefa de pegar os frangos, de maneira a realizar a anlise biomecnica das posturas dos
funcionrios no setor de avicultura de corte de uma instituio de ensino do centro-oeste
mineiro. Atravs da utilizao de ferramentas ergonmicas, como o OWAS e o Diagrama das
reas dolorosas, foi elaborado um diagnstico referente s posturas e a quantidade de carga
sofrida durante a execuo das atividades pelos funcionrios; relacionando-as s queixas de
dores e desconforto relatadas frequentemente.
Embora os tempos de execuo das tarefas sejam baixos, viu-se a necessidade de se
dar maior ateno as posturas e ao modo como so desenvolvidas as atividades. As sugestes
de melhorias proposta tm o intuito de promover maior conforto para o funcionrio, de modo
a preservar a integridade fsica e mental do mesmo, por meio de uma melhor qualidade de
vida no trabalho.
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ANEXO A Questionrio baseado no diagrama das reas dolorosas segundo Machado
(2013)
Atividade: ___________________________________________
Nome do funcionrio: __________________________________
Sexo: _______________ Data: __/__/____
Marque com um x, na figura abaixo, as regies do corpo onde normalmente voc sente
desconforto ou alguma dor aps a realizao da atividade.
Anliseergonmica do trabalho: avaliao de riscos de leses no
processo de embalagem e transporte do produto em uma fbrica de
doces de leite na regio Sul de Minas Gerais
Lucas Pimenta Silva Paiva (Estudante IFMG Campus Bambu); lucas.paiva.aguanil@gmail.com

Joo Antnio de Castro Fernandes (Estudante IFMG Campus Bambu); joaoa03@yahoo.com.br
Estefnia Paula da Silva (Estudante IFMG Campus Bambu); faninhapaula@gmail.com
Pedro Henrique Silva (Estudante IFMG Campus Bambu); pedrohenriquegol@hotmail.com
Carlos Roberto de S. Costa (Professor Orientador IFMG Campus Bambu); carlos.sousa@ifmg.edu.br
Resumo: A ergonomia caracteriza-se, principalmente, pela adaptao do trabalho ao homem,

e tem grande importncia dentro do contexto organizacional, onde busca a qualidade de vida
no trabalho e o diferencial competitivo para as empresas. O processo de produo de doces
de leite ganha destaque pelo seu carter caseiro, onde predomina as atividades manuais. Os
funcionrios esto expostos repetitividade, altas temperaturas, carregamento de materiais
pesados entre outros fatores, que esto diretamente ligados sade e risco de leses.
Partindo desse pressuposto, esta pesquisa objetivou avaliar e desenvolver propostas para
reduzir o risco de leses nas atividades de embalar e transportar em uma empresa de doce de
leite localizada no Sul de Minas Gerais. A metodologia pautou-se por um estudo quantitativo,
utilizando-se como estratgia a pesquisa descritiva. Os instrumentos de pesquisa para a
anlise dos dados foram o Check-list de Couto e o mtodo de NIOSH. Pde-se perceber que
todas as atividades analisadas apresentam riscos ao trabalhador. Contudo, foram dispostas
algumas solues possveis, como a reduo do peso das caixas carregadas e a implantao
de um sistema hidrulico para o transporte do doce de leite em seu estado pastoso. Cabe ao
empregador adot-las de acordo com sua viabilidade diante do contexto estudado.
Palavras chaves: Ergonomia; check-list; NIOSH.
1. Introduo
Atualmente o setor alimentcio se destaca no Brasil, pela sua grande parcela de
contribuio na economia e fornecimento de empregos. De acordo com o Daher (2015), este
o setor que mais cresceu nos primeiros meses de 2015, no s no pas como mundialmente.
As empresas fornecedoras de produtos alimentcios so responsveis por 13% da mo de obra
empregada formalmente, alm de contribuir com 9% da massa salarial do pas (SEBRAE,
2012).
Diante deste contexto pode-se destacar a produo de derivados do leite. A
transformao de leite em produtos derivados classificada como mais lucrativa podendo
chegar a 580% do valor do produto primrio (VIEIRA et al. 2009). Classificam-se como
derivados do leite os queijos, doce de leite, mussarela, ricota, leite em p, creme de leite, leite
condensado entre outros produtos que so tradicionais no mercado e esto presentes em quase
todas as refeies dos brasileiros.
O doce de leite, em especial, um produto tpico da Amrica Latina, onde produzido
e consumido em grande quantidade no Brasil e na Argentina. Este, por sua vez, chama
ateno pela sua grande produo no Brasil, chegando a atingir valores em torno de 34.000
toneladas por ano (MACHADO, 2005). A busca pela reduo de custos, melhoria do servio
prestado ao cliente, sustentabilidade, valorizao do capital humano dentre outros assuntos
tratados em uma organizao, evidentemente contribuem para o ganho no diferencial
competitivo destas empresas (CHIAVENATO, 2004).
O processo de empacotamento e transporte de doces uma tarefa, muitas vezes, vista
como inofensiva, mas expe os funcionrios a atividades repetitivas, posturas inadequadas,
contato com cantos vivos, altas temperaturas e outros fatores que oferecem riscos de leses. A
Associao Brasileira de Ergonomia (ABERGO, 2000) define que a ergonomia a cincia
capaz de relacionar as interaes dos seres humanos com outros elementos ou sistemas, e
aplicao de teorias, princpios e tcnicas, com o propsito de otimizar o bem-estar humano e
a produtividade do sistema.
Desta forma o trabalho teve como principal objetivo fazer uma Anlise Ergonmica do
Trabalho (AET) nos processos de empacotamento e transporte de uma empresa localizada no
Sul de Minas Gerais que produz doces de leite, podendo assim propor solues eficazes para
garantir a integridade da sade do trabalhador.
2.1 Ergonomia
Atualmente a ergonomia um ramo da cincia que realiza anlises em diversos
setores, tais como, o de sade, educao, transporte, lazer, agricultura e outros. Alm disso,
uma rea mais abrangente que estuda sistemas complexos, envolvendo diversas pessoas,
mquinas e materiais que interagem entre si, tendo como objetivos bsicos a sade,
segurana, satisfao e eficincia no trabalho (IIDA, 2005, p.1).
Como citados anteriormente, os aspectos que envolvem a segurana do trabalho
tambm so objetivos da rea de ergonomia. A importncia de garantir a segurana do
trabalhador deve-se ao fato de que, no ambiente de trabalho, os acidentes e doenas agridem a
integridade fsica e moral do trabalhador e conduzem desarmonia social (BOTELHO, 2011,
p.13).
Segundo Wisner (1987), as cargas de trabalho podem ser fsicas, mentais ou cognitivas
e psquicas. A carga fsica decorrente da interao do corpo do trabalhador com sua
atividade e seu ambiente de trabalho. Pode-se citar como exemplo o esforo fsico, as posturas
e os efeitos do rudo, da temperatura e da umidade. A carga mental ou cognitiva decorrente
dos processos cognitivos desenvolvidos na atividade, envolvendo a tomada de deciso, a
percepo de informaes, o nvel de concentrao, a memorizao, e outros. A carga
psquica relaciona-se com os componentes afetivos negativos que podem ser desencadeados
ou agravados pela atividade do trabalho.
2.2 Check-list de Couto
Para analisar os fatores biomecnicos e riscos de leses dos trabalhadores, utiliza-se o
Check-list de Couto. Segundo Couto (1996), o check-list um questionrio composto de
perguntas simples e objetivas que permitem uma anlise de sobrecarga fsica, com relao
contatos com quinas vivas, ferramentas vibratrias, carga e condies ambientais, evitando
assim riscos de distrbios e leses em membros superiores.
Este check-list determinado para algumas situaes especficas, pois tem como
grande vantagem o fato de facilitar, de uma forma geral, a pesquisa de todos os itens de um
ambiente de trabalho, o que minimiza a chance de erros (LIGEIRO, 2010).
De acordo com Couto (1996), cada questo do check-list tem respostas com
pontuaes diferentes, com os valores de 0 e 1. Ao final do questionrio, o aplicador far uma
interpretao das respostas, onde ser feita a soma dos pontos das mesmas e de acordo com
critrios preestabelecidos, ser possvel saber se a atividade tem risco significativo ou no. Os
critrios, de acordo com a soma total dos pontos so:
Acima de 15 pontos: fator biomecnico muito significativo;
Entre 10 e 14 pontos: fator biomecnico significativo;
Entre 07 e 09 pontos: fator biomecnico de moderada importncia;
Entre 04 e 06 pontos: fator biomecnico pouco significativo;
Abaixo de 3 pontos: ausncia de fatores biomecnicos.
2.3 Mtodo de NIOSH
O mtodo de NIOSH foi desenvolvido no ano de 1981, com o objetivo de avaliar o
risco de leses causadas pelo transporte manual de cargas, que acarretam em distrbios
osteomusculares (RIBEIRO et al., 2009). O mtodo tem como funo indicar o peso limite
para cada ocupao, de maneira que uma determinada porcentagem da populao possa
realizar sua tarefa sem risco de desenvolver algum tipo de leso (RIBEIRO et al., 2009). A
elaborao dessa equao levou em conta trs critrios: o biomecnico, fisiolgico e
psicofsico (ROSSO; OKUMURA, 2007).
A equao estabelece um valor de referncia de 23 kg que corresponde capacidade
de levantamento, nas melhores condies, no plano sagital. Essa seria a carga aceitvel para
99% dos homens e 75% das mulheres sem provocar nenhum dano fsico, em trabalhos
repetitivos. Este valor tende a diminuir de acordo com as condies de trabalho, que
determinada de acordo com 6 (seis) variveis. Iida (2005) definiu as seguintes variveis
conforme apresentado na Tabela 1.
LPR= 23 x (25/H) x (1-0,003/[v-75]) x (0,82+4,5/D) x (1-0,0032 x A) x F x C (1)
TABELA 1 Variaes contidas na equao de NIOSH
LPR Limite de Peso Recomendvel
H Distncia horizontal entre o indivduo e a carga (posio das mos) em cm
V Distncia vertical na origem da carga (posio das mos) em cm
D Deslocamento vertical, entre a origem e o destino, em cm
A ngulo de assimetria, medido a partir do plano sagital, em graus
F Frequncia de levantamentos em levantamentos/min
C Qualidade de pega
Fonte: (Dos autores, 2016).

A equao NIOSH baseada no conceito de que o risco de distrbios osteomusculares
aumenta com a diferena entre o limite de peso recomendado e o peso real manejado. Assim,
essa equao estipula o clculo do ndice de levantamento (IL), que obtido pelo quociente
entre o peso da carga levantada ou o peso real (PR) e o peso da carga recomendada (LPR)
(RIBEIRO et al., 2009).
Dessa forma possvel determinar de uma forma quantificada o risco de leso nos
msculos e na estrutura esqueltica atravs do ndice de Levantamento (IL) (MORAES et al.,
2013). De acordo com o IL, pode-se classificar como: baixo (IL < 1), moderado (1 IL < 2)
ou alto (IL 2). O IL dado atravs da seguinte equao:
IL= PL/LPR (2)
Onde IL significa o ndice de levantamento; PL= peso levantado; LPR= limite de peso
recomendado.
3. Metodologia
A pesquisa caracterizada de acordo com sua metodologia, sendo levada em
considerao a forma de abordagem, os mtodos e as tcnicas que melhor se adequam na
abordagem do tema proposto (CERVO; BERVIAN, 2002). A metodologia entendida como
o conhecimento dos caminhos do processo cientfico; nela toda questo tcnica implica uma
discusso terica, para uma melhor obteno dos resultados (DEMO, 1989).
No presente estudo, foi realizado em uma fbrica de doces, de pequeno porte,
localizada no Sul de Minas Gerais. A mesma possui 10 funcionrios e atende as regies do
Sul e Centro Oeste de Minas Gerais, ofertando doces em barra, em pote e tablete.
Utilizou-se como ferramentas de pesquisa: o Check-list de Couto, para avaliar riscos
de distrbios na musculatura e estrutura esqueltica em membros superiores e o mtodo de
NIOSH para avaliar risco de leses causadas por carregamentos de pesos.
Quanto ao mtodo de anlise de dados, a pesquisa se caracteriza como quantitativa,
visto que as duas ferramentas utilizam dados numricos, tanto na coleta como no tratamento
dos dados.
Os dados foram coletados durante o perodo que os funcionrios desenvolviam suas
atividades. Foi levado em considerao atividades que apresentavam riscos de leses por
carregamento de peso e atividades que eram mais desenvolvidas durante a jornada de
trabalho. A atividade de retirada do doce do caldeiro e derrame nas embalagens
desenvolvida durante quase toda a jornada de trabalho do funcionrio, por isso foi avaliada
atravs do Check-list de Couto, uma vez que se utilizam principalmente os membros
superiores. A atividade de transporte das caixas para a distribuio se classifica como o
momento em que o funcionrio alavanca o maior peso em sua jornada de trabalho, por isso foi
escolhido o mtodo de NIOSH para avaliar o risco de leses osteomusculares.
A pesquisa caracteriza-se tambm como descritiva, a qual se define como aquela que
tem como objetivo a descrio das caractersticas de uma determinada situao (GIL, 2002).
Nessa perspectiva, o presente estudo avaliou as condies dos trabalhadores em determinadas
tarefas dentro de uma empresa e apresentou os resultados que possibilitaram a discusso
acerca de possveis acidentes no trabalho e possveis solues.
4. Resultado e discusso
4.1 Processo de produo
A indstria na qual foi desenvolvida a pesquisa trabalha com o mnimo de estoque
possvel. Seus fornecedores de leite so todos da zona rural da cidade onde a fbrica est
localizada, por isso possvel manter seu estoque baixo, atendendo toda sua demanda. Os
pedidos feitos pelos clientes so agendados em no mnimo dois dias antes das entregas,
possibilitando o atendimento de todos. Segundo o proprietrio da empresa, a produo
determinada poucos dias antes da entrega, por isso normal que os funcionrios faam horas
extras e, dessa forma, esto sujeitos a uma carga de trabalho maior, para que haja a
possibilidade de atender toda a demanda de doce.
O processo produtivo do doce de leite baseado no mtodo caseiro, com o mnimo de
automatizao possvel. possvel observar o layout da fbrica na Figura 1.
FIGURA 1 Layout da fbrica. Fonte: Dos autores (2016).

O leite chega atravs do porto principal em uma caminhonete (1) da prpria empresa,
este depositado no reservatrio (2), onde mantido nas condies adequadas para preservar
sua qualidade at ser utilizado. O processo de produo do doce de leite se inicia no caldeiro
(3). Este por sua vez aquecido por uma caldeira (4) que fica localizada em outro ambiente.
importante ressaltar a preocupao da empresa em atender tanto as normas sanitrias como as
normas de segurana como o caso da NR-13 para o uso da caldeira. O leite levado ao
caldeiro (3) atravs de um sistema hidrulico e l so misturados outros ingredientes. No
momento que o doce de leite apresenta uma textura e fluidez timo, este retirado do
caldeiro (3) e despejado em formas ou potes que ficam sobre a mesa (5). O funcionrio
verifica a quantidade e imperfeies (doce de leite em barra) para que possam ser colocadas
nas prateleiras at resfriar. Quando a produo de doce de barra, os mesmos so destinados
a outra sala (6) onde so colocadas as embalagens. Aps os doces estarem embalados e
resfriados so colocados em caixas e preparados para o transporte (8) ou levados para a rea
de estoque (7) para ficarem armazenados por mais algum tempo at serem vendidos, que
raramente acontece.
Quando o doce de leite transportado da sala (6) diretamente para a distribuio (8) as
caixas fazem o trajeto atravs de uma janela que d o acesso entre estas duas localidades.
Segundo o dono da empresa, embora utilize dois funcionrios, este o caminho mais curto e
mais fcil, uma vez que o outro trajeto disponvel seria atravs do escritrio (9), o que seria
invivel devido aos mveis que atrapalham a passagem.
4.2 Aplicao do Check-list de Couto
O Check-list de Couto foi aplicado aos trabalhadores que desenvolvem a atividade de
despejar o doce nos moldes e potes, na mesa (5). Diante disso, foi possvel averiguar fatores
biomecnicos e os riscos de leses.
Atravs do questionrio pode-se perceber que esta atividade proporciona um fator
biomecnico significativo, com 14 pontos. Dentre as categorias analisadas apenas em
ferramenta de trabalho no houve pontuao. Na categoria sobrecarga fsica pontuou,
pois existe o contato do punho com quinas vivas, a necessidade de uso de luvas e a
movimentao de peso acima de 300g. Na categoria fora com as mos, nota-se a utilizao
da posio pina e a atividade realizada mais de 49% do tempo de trabalho. Na categoria
postura de trabalho, h esforo esttico, extenso, flexo, desvio ulnar e radial do punho. Na
categoria posto de trabalho e esforo esttico, percebe-se que a bancada no regulvel.
Por fim, na categoria repetitividade e organizao do trabalho, nota-se a repetitividade e
frequncia de movimentos, o tempo apertado para a realizao das tarefas sem o rodzio de
funcionrios e atividades e a falta de tempo para descanso.
Atravs do Check-list de Couto percebe-se um risco significativo para este tipo de
atividade, o que no deve ser descartado pela empresa. possvel notar que, por ser um
processo aproximado da produo do doce de leite caseiro, o mesmo tende a ter mais
influncia por parte dos funcionrios, uma vez que no necessita de tanto maquinrio. Esta
atividade deve ser feita de forma rpida para que o doce no exceda o tempo de cozimento,
por isso tm-se uma sobrecarga fsica, principalmente na exausto dos punhos que so a
principal ferramenta nesta etapa da produo.
Uma possvel soluo para a empresa seria automatizar o processo, embora isso
gerasse a perda da caracterstica caseira do doce. Contudo, segundo o proprietrio, o maior
diferencial competitivo da empresa so as caractersticas do doce de leite caseiro. Machado
(2005) destaca a importncia de o produto ter suas prprias caractersticas, uma vez que a
mudana no processo pode alter-las.
Outro meio seria diminuir a produo para folgar a carga de trabalho dos funcionrios.
No entanto, esta opo implica diretamente na capacidade da empresa em atender seus
clientes, uma vez que produz de acordo com a demanda e no utiliza estoques de produtos
acabados, dessa forma a mesma no seria atendida.
Portanto sugere-se que a empresa utilize bancada regulvel e um sistema hidrulico
capaz de transportar o doce de leite at a mesa, sem a necessidade da atividade manual. A
Figura 2 ilustra uma possvel configurao de um sistema hidrulico para o transporte do
doce.
FIGURA 2 Sistema hidrulico para o transporte do doce de leite pastoso. Fonte: Dos autores (2016).
O sistema hidrulico proposto dever ser utilizado apenas para transportar o doce de
leite. O transporte ser atravs de canos de alumnio com a espessura e dimetro apropriado,
onde o doce ir percorrer o caminho at ficar suspenso sobre a mesa. O fluxo de sada de doce
de leite ser controlado atravs de uma vlvula com acionamento manual. O funcionrio
dever apenas acionar a vlvula e colocar o pote embaixo do bico para que seja preenchido
com doce. Dessa forma, ser possvel eliminar os fatores de risco como: utilizao da mo na
posio de pina, peso carregado, esforo esttico, extenso, flexo, desvio ulnar e radial do
punho. De acordo com o Check-list de Couto, eliminando estes fatores, o risco de leso
passaria de significativo para pouco significativo, sendo dois graus de importncia abaixo do
cenrio atual. O sistema teria viabilidade tcnica e financeira, pois segundo Chiavenato
(2004), a qualidade de vida do trabalhador, assim como a inovao e melhoramento dos
processos de produo contribuem para o diferencial competitivo e a lucratividade da
empresa.
4.3. Mtodo de NIOSH
O mtodo de NIOSH foi utilizado para avaliar o risco de leses nas atividades de
transporte de carga da sala de empacotamento para a caminhonete. Esta atividade demanda de
dois funcionrios. A primeira etapa consiste na retirada da caixa do palete dentro da sala e a
entrega, atravs da janela, ao funcionrio que est do lado de fora. Na segunda etapa, o
empregado que est do lado de fora da sala pega a caixa e a coloca na caminhonete. Dentro
deste cenrio coube fazer duas avaliaes sobre o risco de leso, sendo uma para cada
funcionrio. Visto que a caixa pesa 20kg, utiliza-se as Equaes 1 e 2.
Primeira etapa, clculo do limite do peso recomendvel:
LPR= 23 x (25/25) x (1-0,003/[10-75]) x (0,82+4,5/80) x (1-0,0032 a 180) x 0,91 x 0,95
LPR= 7,39kg
Clculo do ndice de levantamento:
IL= (20kg) / (7,39kg)
IL= 2,71
Segunda etapa, clculo do limite de peso recomendvel:
LPR= 23 x (25/25) x (1-0,003/[0-75]) x (0,82+4,5/25) x (1-0,0032 a 90) x 0,91 x 0,95
LPR= 23 * 1 * 0,99996 * 1 * 0,712 * 0,91 * 0,95
Clculo do ndice de levantamento:
IL= (20kg) / (14,16kg)
IL= 1,41
possvel perceber que existe um risco de leso em ambas as atividades. A primeira
atividade apresenta um risco alto enquanto a segunda um risco de leso moderado. Isto ocorre
pelo fato das caixas carregadas serem mais pesadas do que o recomendado pelo mtodo de
NIOSH.
Visando uma soluo para o problema, destacam-se trs possveis solues.
Primeiramente foi verificada a possibilidade de adaptar uma porta no lugar da janela ou trocar
o escritrio de lugar com a sala de empacotamento. Dessa forma, seria possvel trabalhar com
apenas um funcionrio fazendo o transporte. Mas com base em normas tcnicas, a vigilncia
sanitria no permite a entrada na fbrica sem a higienizao, o que atrasaria o carregamento.
Outro ponto importante a ser ressaltado que os funcionrios tambm desenvolvem outras
atividades dentro do processo produtivo, onde um responsvel pelo lacre das embalagens e a
pesagem e o outro motorista e recolhe o leite, justificando a importncia de todos eles
dentro da empresa, o que descarta a possibilidade de demisso.
A segunda alternativa seria otimizar as variveis contidas no mtodo de NIOSH,
possivelmente melhorar a pega, as distncias horizontal e vertical entre o funcionrio e a
caixa, a distncia vertical transportada, o ngulo e a frequncia do carregamento. Esta opo
s seria vivel no momento que a empresa oferecer treinamento ao funcionrio, pois estas
condies nem sempre dependem do empregador, mas sim do empregado.
A opo mais vivel seria diminuir o peso carregado por caixa. Como o menor peso
encontrado entre as duas atividades foi 7,39 kg este seria o ideal. Cada caixa deveria conter 28
doces de 250g ou 14 doces de 500g totalizando 7kg. O que estaria dentro do valor
recomendado pelo mtodo de NIOSH e se enquadra como recomendvel em qualquer uma
das atividades.
Atravs da anlise ergonmica, foi possvel perceber os riscos de leses que os
trabalhadores esto expostos nas atividades de empacotamento e transporte do doce de leite.
Na atividade de empacotamento possvel notar atravs do Check-list de Couto, um fator
biomcanico significativo. J na atividade de transporte das caixas, que dividido em dois
momentos, apresenta risco de distrbios osteomusculares alto e moderado.
Para a atividade de empacotamento, foi sugerida a implantao de uma bancada
regulvel junto com um sistema hidrulico, capaz de transportar o doce de leite em seu estado
pastoso, desde o caldeiro at a mesa, sendo necessrio um funcionrio apenas para acion-lo
e permitir o enchimento das embalagens com o fluido. Dessa forma, o risco de leso seria
amenizado, visto que o sistema favorece a utilizao da mo na posio de pina, peso
carregado, esforo esttico, extenso, flexo, desvio ulnar e radial do punho. Outra proposta
para a empresa foi reduzir o peso das caixas de doce que so transportadas de 20kg para 7kg.
Sendo assim, o risco de distrbios osteomusculares seria eliminado para todos os funcionrios
que participam desta atividade, uma vez que o ndice de levantamento estaria dentro do
proposto pelo mtodo de NIOSH.
Diante disso percebe-se a importncia de adotar mtodos de trabalho
ergonomicamente corretos, visto que, estes tm implicaes tanto na sade do funcionrio
como na vantagem competitiva e lucratividade da empresa. Mesmo assim, ressalta-se a
importncia do conceito de ergonomia estar presente nos objetivos e viso da organizao,
pois cabe ao empregador analisar a viabilidade e necessidade de investir na segurana e sade
do trabalhador.
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Michelle Maria Arcanjo (Faculdade Redentor) michellearcanjo@yahoo.com.br

Isabella Amaro de Oliveira (Faculdade Redentor) isabellaamarooliveira@hotmail.com
Thalison Miquilini da Motta (Faculdade Redentor) thalisonmiquilinidamotta@hotmail.com
Raphael de Mello Veloso (Faculdade Redentor) raphamv@gmail.com
IMPORTANTEMANTENBALHO SEJA APROVADO.TOR + INSTITUIO + EMAIL
QUANDO FOR REENVIAR O ARQUIVO PDF, CASO O TRABALHO SEJA APROVADO.
(TOTAL =5 LINHAS, NUMERO MXIMO DE AUTORES)
Resumo: No cenrio atual a preocupao com a qualidade de vida dos colaboradores vem
ganhando destaque nas empresas, pois profissionais com melhor qualidade de vida apresenta
melhor desempenho no processo produtivo. Deste modo, o estudo tem como objetivo em
analisar a rotina de trabalho das cantineiras de escolas municipais e como o mesmo pode
gerar algum risco para a sade. Foi utilizado a ferramenta Ergonomics Workplace Analysis
(EWA), que avalia os problemas dos postos de trabalho e sua classificao atravs da
atribuio de pontos. Observou-se que as cantineiras apresentaram alguns problemas
posturais devido ao perodo em p, riscos de trabalho ao realizar levantamento de peso
espordico e movimentos repetitivos por longo perodo de tempo. Desta forma, conclui-se
que a ferramenta utilizada foi satisfatria para averiguar e detalhar os riscos ocupacionais
sofridos pelas cantineiras, no qual, os problemas mais srios esto relacionados com a
postura, objetivando assim melhoria nas atividades desenvolvidas.
Palavras-chave: Cantineiras; Riscos Ocupacionais; Segurana no Trabalho.
1. Introduo
Uma Unidade de Alimentao e Nutrio (UAN), est intimamente norteada com os
princpios Taylorista/Fordista, estruturada com base em rotinas, roteiros, normas, tcnicas e
organogramas para a produo de refeies. Deste modo, o servio segue uma linha de
montagem, no qual a alimentao a ser servida necessita-se seguir um fluxo contnuo bem
estruturado com tempo pr-estabelecido para todas as funes, com o objetivo de servir uma
alimentao de qualidade e padronizada (TEIXEIRA et al., 1990).
O perfil da merenda escolar vem passando por vrias transformaes desde o seu
incio, a partir de 1988 a mesma foi instituda como direito constitucional, e deste perodo at
hoje e vem passando por importantes transformaes quanto ao seu contedo e sua
operacionalizao (COLARES & FREITAS, 2007).
O cardpio elaborado por uma nutricionista e padronizado para toda a rede escolar
do municpio. Sua elaborao obedece alguns critrios: faixa etria dos alunos atendidos, a
jornada diria na escola, objetivos nutricionais do Plano Nacional de Alimentao Escolar e
custo das refeies. Segundo Programa Nacional de Alimentao Escolar (PNAE) a merenda
servida necessita atender as necessidades nutricionais dos escolares, ou seja, as refeies
servidas nas escolas so mais elaboradas, constitudas de acordo com Resoluo CD/FNDE n
38, de 16 de julho de 2009, por exemplo, arroz, feijo, inhame, carne picadinha, salada de
alface e sobremesa (fruta), que acarretam um maior nmero de procedimentos, maior
dispndio de tempo no preparo e, por consequncia um maior trabalho das cantineiras , ou
seja, mais tarefas a serem executadas diariamente representando um aumento importante no
volume de servio ( LUIZ & FORTUNA, 2015; TAKAHASHI et al., 2010; FNDE,2016).
Segundo PROENA 1996, em seu estudo comparou a aplicao da filosofia Just in
Time (JIT) em UAN, na qual, destaca a pertinncia da utilizao dessa ferramenta, porm
aponta como limitao a perecibilidade da matria-prima e a presso temporal exigida na
produo de refeies. Alm disso, destaca a necessidade de uma parceria entre fornecedores,
clientes e trabalhadores, para que se estabelea a produo puxada (PROENA, 1996).
A forte jornada de trabalho, os insuficientes materiais disponibilizados, as ms
condies fsicas do ambiente, dentre outras, podem interferir na capacidade produtiva do
funcionrio e acarretar problemas de sade. O excesso de sobrecarga no trabalho, o alto nvel
de absentesmo, sem o correspondente aumento do efetivo, so a ocorrncia de acidentes de
trabalho, fadiga, leses por esforos repetitivos (LER), e doenas relacionadas ao trabalho
(DORT). Essas patologias precisam de ateno de profissionais de diversas reas, j que
podem se tornar doenas crnicas, gerando prejuzos pessoais, sociais e empresariais
(LOURENO et al., 2006; TAKAHASHI et al., 2010).
A Ergonomia evidencia a distncia entre o trabalho prescrito e o real, mostrando que
para os trabalhadores, especialmente aqueles pertencentes as UANs, as condicionantes fsico-
ambientais e organizacionais muitas vezes exigem uma representao mental diferenciada a
cada dia (novas preparaes, imprevisibilidade, novas presses temporais, etc.) nem sempre
previstas na fase do planejamento no sentido de melhorar a produtividade (SANTANA,
2002).
Deste modo, o presente trabalho tem como o objetivo de analisar os aspectos
ergonmicos das cantineiras de escolas pblicas do municpio de Patrocnio do Muria- MG,
visando apresentar informaes para propor sugestes preliminares de melhorias das
atividades.
2.1 Unidade de Alimentao e Nutrio e PNAE
A Unidade de Alimentao e Nutrio (UAN) um conjunto de reas de um servio
organizado que pertence ao setor de alimentao coletiva, ou seja, so unidades de refeies
que podem estar situadas em empresas, hospitais, asilos, orfanatos, universidade e em escolas,
uma vez que deve oferecer uma alimentao equilibrada nutricionalmente, obedecendo s
Leis da Alimentao (qualidade, quantidade, adequao e harmonia), no sentido de
manuteno, recuperao e auxilio da elaborao de hbitos alimentares saudveis dos
comensais, compreendendo uma sequncia e sucesso de atos destinados a fornecer refeio
dentro dos padres higinicos e sanitrios, tendo um nutricionista como responsvel tcnico (
LANZILLOTTE, 2000; ABREU & SPINELLI, 2001; MATOS & PROENA, 2003).
O Programa Nacional de Alimentao Escolar (PNAE), foi criado em 1954 pelo
Ministrio da Sade e formalizada em 1955, no Ministrio da Educao e Cultura, por meio
do decreto n 37.106/55. Este caracteriza-se como a poltica pblica de vrios anos na rea da
segurana alimentar e nutricional, considerado um dos maiores e duradouros programas da
rea de alimentao escolar no mundo (SANTOS et al.,2007, BRASIL,2016).
O tipo de alimentao servida, se modificou muito no decorrer dos tempos, ou seja,
hoje a merenda escolar considerada como refeio, pois atende as necessidades
nutricionais dos escolares, e incentiva-se a promoo de hbitos de vida mais saudveis
(BRASIL, 2016). Em relao elaborao dos cardpios da merenda escolar, evidencia- se:
Os cardpios devem suprir, quando oferecida apenas uma refeio,
20% das necessidades nutricionais dirias dos alunos matriculados na
educao bsica, em perodo parcial, no mnimo. Nas escolas
localizadas em comunidade indgenas e quilombolas, devem ser
oferecidas pelo menos 30% das necessidades nutricionais dirias por
refeio; j quando so ofertadas duas ou mais refeies nas escolas
da educao bsica com perodo parcial, devem ser ofertadas pelo
menos 30% das necessidades nutricionais dirias. Quando em perodo
integral, devem ser ofertados pelo menos 70% das necessidades
nutricionais dirias, incluindo aquelas localizadas em comunidades
indgenas e quilombolas. Alm disso, os cardpios devero oferecer,
pelo menos, trs pores de frutas e hortalias por semana
(200g/aluno/semana) nas refeies ofertadas (FNDE,2016).
2.2 Ergonomia
De acordo com a Norma Regulamentadora n. 17 [...] ergonomia o estudo do
relacionamento entre o homem e seu trabalho, equipamento e ambiente e, particularmente, a
aplicao dos conhecimentos de anatomia, fisiologia e psicologia na soluo dos problemas
surgidos desse relacionamento (BRASIL, 2002).
A ergonomia uma rea de conhecimento, cujo escopo avaliar o trabalho, na forma
de colaborar com a concepo e/ou modificao das circunstncias e dos sistemas de trabalho,
assim a apreciao do trabalho autntico proporciona ergonomia em verificar as
informaes que um operador precisa para realizar o seu trabalho de acordo com cada
situao: o ambiente, a organizao de trabalho, os meios do trabalho, os dispositivos
tcnicos, assim como toda estrutura da empresa (SOUSA & PROENA, 2004).
O ambiente de trabalho influncia diretamente na qualidade de vida do colaborador,
assim sendo, o local de trabalho deve ser sadio e agradvel na busca de prevenir acidentes,
doenas ocupacionais, e bom relacionamento entre colaboradores como tambm entre
empresa. J relacionados com o ambiente de trabalho, destacam-se a umidade, ventilao,
iluminao, temperatura, cor, rudos, postura e movimento (SANTANA, 2002).
Desse modo, a ergonomia pretende contribuir para que as UAN sejam planejadas,
construdas e operadas com segurana, a fim de atenuar as diferenas individuais e algumas
modificaes do comportamento humano, de modo que no resultem em srios acidentes ou
comprometa a qualidade de vida dos colaboradores (COIMBRA, 2012; SANTANA ,2002).
2.3 Unidade de Alimentao e Nutrio e Ergonomia
A organizao do trabalho em UAN apresenta-se como ritmo e esforo de trabalho
intenso, horrios prolongados, sobrecarga de trabalho, postura inadequada e movimentos
repetitivos na execuo das tarefas influenciam tanto na produtividade como na sade do
trabalhador. Aliado a isso, as condies fsicas inadequadas como rudo excessivo,
temperatura elevada, iluminao deficiente, arranjo fsico e instalaes precrias tambm gera
um agravo na qualidade de vida dos colaboradores (PAIVA & CRUZ, 2007; PROENA,
1996).
Neste contexto a ergonomia vem para trabalhar e elucidar o ponto entre o trabalho
prescrito e o real, mostrando para os colaboradores, especialmente aqueles pertencentes s
UAN, as condicionantes fsico-ambientais e organizacionais, muitas vezes, exigem uma
representao mental diferenciada a cada dia (novas preparaes, imprevisibilidade, novas
presses temporais etc.), nem sempre prevista na fase do planejamento. Por isso, extinguir a
lacuna entre o planejamento e execuo poderia contribuir para uma melhor produtividade
(LUIZ & FORTUNA, 2015).
Assim, a conscientizao das empresas de que as condies de trabalho e de sade
esto diretamente relacionadas com a produtividade, torna-se necessrio criar condies
adequadas de trabalho, reduzindo o absentesmo, turnover, mas, sobretudo, melhor qualidade
de vida para os colaboradores (SANTANA, 2002; COIMBRA, 2012).
3. Metodologia
Realizou-se um estudo transversal, quali-quantitativo, com as merendeiras de duas
escolas da rede pblicas do municpio de Patrocnio do Muria- MG.
Segundo Gunther (2010), ao se trabalhar um estudo com pesquisa quantitativa e
qualitativo, possvel uma interao, sendo assim a combinao supre a vantagem ou
desvantagem de um mtodo. O modelo de pesquisa quantitativa apresenta atributos numricos
para chegar a concluses mais assertivas, enquanto a pesquisa qualitativa necessita da
sensibilidade do pesquisador na adjetivao do estudo de caso. No desenvolver deste trabalho
ficou claro a necessidade de combinao entre as pesquisa, pois a metodologia utilizada para
verificar as condies de trabalho dos profissionais exige que o pesquisador tenha
sensibilidade em realizar os questionamentos aos profissionais sem influenciar na resposta,
para ento poder quantificar os resultados.
Para a coleta de dados foi utilizada a ferramenta Ergonomics Workplace Analysis
(EWA), que avalia os problemas dos postos de trabalho. Esta ferramenta foi desenvolvida
pelo Instituto Finlands de Sade Ocupacional e sua utilizao permite ao analista promover
uma anlise dos fatores de risco (ERGO&AO, 2003), atravs de pontuaes contidas nas
categorias de risco do formulrio (CAMAROTTO, 2004). Esta classificao feita com
pontuaes que vo de 1 a 5 (ou de 1 a 4, em algumas categorias), sendo 1 a situao mais
amena e 5 caracteriza a situao mais crtica. Essa classificao gera para o pesquisador o
entendimento dos fatores de riscos presentes na realizao da atividade de trabalho estudada.
Caso a pontuao indique 4 ou 5, fica entendido que a situao analisada tem potencial para
causar danos sade do operador. As variveis a serem classificados no EWA so: rea de
trabalho; Atividade fsica geral; Levantamento de carga; Postura de trabalho e movimentos;
Risco de acidentes; Contedo do trabalho; Restries no trabalho; Comunicao entre
Trabalhadores e contato pessoal; Tomada de deciso; Repetitividade do Trabalho; Ateno,
Iluminao, Ambiente Trmico; Rudo. Com estas variveis o pesquisador analisa
subjetivamente as variveis presentes e pontua as categorias tendo como base a referncia
indicada em cada uma delas. Deste modo, aps a pontuao do analista, a mesma validada
junto ao (s) operador (es) da atividade, que a julgam utilizando outra pontuao, que vai de
bom (++), razovel (+), ruim (-) a muito ruim (--).
Segundo CAMAROTTO, 2004, apesar de ter uma estrutura definida de categorias,
para melhor adaptao a uma situao especfica de trabalho, o pesquisador pode julgar
irrelevante (s) uma ou mais categorias, suprido a classificao ou at mesmo acrescentando
outra que a julgar relevante para o estudo. Neste estudo as categorias foram avaliadas durante
a observao das atividades e validadas junto s prprias cantineiras.
O estudo foi composto por oito cantineiras, na qual todas so do sexo feminino com
idade entre 30 a 50 anos.
De acordo, com a anlise da rea de trabalho foi possvel observar que existe alguns
problemas como a elevao da postura dos ombros das cantineiras para colocar os alimentos
nas panelas que esto no fogo, e tambm em relao distncia da ltima boca do fogo
em relao cantineira, apresentando uma distncia acima do ideal de acordo com o EWA
(58 cm para mulheres medidas a partir dos ombros), pois estes dois fatores podem levar a
ocorrncia de algum acidente de trabalho. Anlise semelhante foi encontrada por COIMBRA,
2012, em seu estudo em que as cantineiras no tinham postura para mexer as panelas e nem
mesmo para colocar os alimentos nas panelas, levando a patologias causadas por excesso de
peso e esforo repetitivo.
De acordo, com a metodologia seguida no presente estudo, possvel verificar que os
valores que correspondem a 4 e 5 pode levar o colaborador a algum risco de acidente de
trabalho (Figura 1), assim necessrio que a equipe tenha um olhar mais apurado em relao
a estes riscos, pois em algumas circunstncias passa despercebido que estes fatores levam a
algum acidente de trabalho. O risco de fluxo de eletricidade est diretamente envolvido com
gs de cozinha, este risco muito elevado, pois como a escola no muito grande, quem
efetua a troca de gs so as cantineiras, e por ser uma atividade comum no se tem grande
ateno ao executa-la.
FIGURA 1 - Escala de atributos 0 a 5 em relao a risco de acidentes.
Segundo TAKAHASHI et al., 2010, as cantineiras relataram em seu estudo que o uso
de alguns utenslios para o brao ficar mais afastado da fervura acaba sendo muito mais
pesado, provocando cansao e dores nos braos.
Um fator muito comum a ser observado so as panelas que no apresentam pegas, ou
seja, no tem alas com revestimento, na maior parte do tempo ao transportar estes alimentos
para o local de servir as cantineiras utilizam panos para fazer este revestimento no deixando
queimar a mo. No entanto, fato muito importante em relao higiene e segurana alimentar
da merenda est relacionada ao fato que em uma cozinha no deve utilizar panos de prato,
pois o mesmo facilita a entrega de contaminao para o alimento (FNDE, 2015).
Depois de evidenciado a opinio das cantineiras com relao ao seu posto de trabalho,
foi possvel obter uma classificao quanto ao risco, apresentado na Tabela 1.
O ambiente trmico e a iluminao so considerados bons pelas cantineiras, no
influenciando na qualidade ao exercer suas tarefas. A repetitividade de aes considerada por
muitos autores como causa principal de LER/DORT, no teve uma avaliao ruim por parte
das funcionrias sendo considerado bom. Assim como o alto fluxo de esforo e a tomada de
deciso.
Tabela 1 Classificao quanto ao risco.
Classificao CLASSIFICAO QUANTO RISCO

Risco Acidente RUIM
Trabalho REGULAR
Ativi. Fisica REGULAR
Postura T e M REGULAR
Conteudo Trabalho REGULAR
Ruido REGULAR
Alto Fluxo de Esforo BOM
Restries BOM
Contatos Pessoais BOM
Tomada Deciso BOM
Repetitividade BOM
Ateno BOM
Iluminao BOM
Ambiente Termico TIMO
O risco de acidente analisado como ruim devido ao risco que as funcionrias correm
ao fazer a troca do gs, fazer uso de materiais cortantes e o perigo de se queimar, por
manusear panelas grandes e pesadas.
O contedo do trabalho e a postura de trabalho e movimento teve uma classificao
regular. O trabalho o mesmo todo dia, transformar alimentos em uma merenda de qualidade.
Assim sendo as mesmas atividades so feitas todos os dias, cortar, lavar, cozinhar e limpar. A
tarefa repetitiva e cansativa. Elas precisam ser geis e ter bastante ateno ao que fazer. Para
no ficarem sobrecarregadas e nem repetirem as mesmas tarefas todo dia, seria bom que
ocorresse uma rotatividade, assim cada dia uma pessoa seria responsvel por uma tarefa.
O fator ambiental rudo foi identificado como regular, uma vez que a presena de
rudo excessivo pode afetar diretamente a qualidade da execuo do trabalho, podendo causar
distrbios e alterao de humor.
Ao avaliar os riscos de acidentes comparando o olhar do analista em relao aos
funcionrios (Figura 2) possvel verificar discordncias em alguns parmetros, devido ao
fato dos funcionrios estarem habituados com a rotina errnea de trabalho e no julgarem
importante alguns riscos aqui classificados pelo analista sendo que alguns riscos poderiam ser
melhor qualificados.
Figura 2 Avaliao do risco por analista e funcionrio 1 (MENOR) A 5 (MAIOR).

Desta forma, o risco de postura do cotovelo poderia ter sido mais bem qualificado
pelos funcionrios uma vez que o esforo repetitivo poder levar a vrias patologias. Quando
questionadas sobre a elevao de cargas as merendeiras relataram que no est
sobrecarregando uma pessoa, pois para pegar panelas mais pesadas sempre so duas pessoas
que a faz, e para evitar pegar muito peso como nos horrios de recreio so divididos,
geralmente faz como, por exemplo, 2 panelas de arroz, dividindo assim melhor o peso. O
trabalho das cantineiras exige esforos contnuos em todo o momento de sua atividade, pois
so movimentos rpidos e de preciso o que resulta no aparecimento de leses por esforos
repetitivos e de doenas relacionados ao trabalho.
De acordo com BERTLDI & PROENA, 2008, fatores como dores musculares,
fadiga e estresse geram grande incidncia de afastamento do trabalho, e devido ao
afastamento de um funcionrio os demais ficam, sobrecarregados, pois nem sempre
contratado outro para substituir. Estes autores tambm relatam que ficar em p por perodos
longos pode desencadear edemas.
5. Concluso
Ao final deste trabalho pode- se perceber o quo importante valorizar, compreender
e cuidar da sade das cantineiras, e tratar seus conflitos seja ele pessoal e/ou profissional.
Atravs da ferramenta adotada neste estudo, possvel observar alguns fatores crticos
que com alguma interveno ou um olhar mais apurado da equipe gestora ser possvel de
resolver, proporcionando um melhor ambiente de trabalho. Desta forma, os membros
escolares precisam ter uma estrutura bem definida de uma Unidade de Alimentao e
Nutrio, ou seja, pensar melhor em um layout adaptvel a normas bsicas de segurana e
higiene do trabalho, pois atravs deste pode-se minimizar vrios conflitos.
Uma soluo vivel a problemas de incoerncia de classificao a utilizao de
palestras e discurses feitas em grupos, conscientizando sobre os nveis possveis de acidentes
encontrados nos postos de trabalho. Estar ciente dos nveis de periculosidade encontrado no
ambiente fundamental a qualquer trabalhador, pois ser mais fcil a identificao e reduo
da maioria dos acidentes apresentados.
Referncias
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Concepes da nova norma de Sade e Segurana Ocupacional ISO
45001: 2016
Linardy de Moura Sousa. Universidade Paulista UNIP. linardy_moura@hotmail.com

Pedro Luiz de Oliveira Costa Neto. Universidade Paulista UNIP. politeleia@uol.com
Thas Rodrigues Ibiapino. Universidade Paulista UNIP. thais.ibiapina@hotmail.com
Carla Silve Pereira Portela. Universidade Paulista UNIP. carlaspportela@gmail.com
Resumo: Neste trabalho estudam-se as concepes da nova Norma de Sade e Segurana

Ocupacional ISO 45001 : 2016, haja visto os altos indices de acidentes em todo o mundo e
o crescimento do gerenciamento de empresas atravs de Sistemas Integrados : Qualidade,
Meio Ambiente, Segurana do Trabalho e Responsabilidade Social. Para tanto, feita uma
reviso da literatura disponivel sobre o assunto-tema, a fim de relatar sua estrutura e seu
impacto nos sistemas atuais. Visa-se, dessa forma, contribuir na orientao e atualizao de
sistemas e processos, garantindo assim melhoria nos produtos e servios.
Palavras-chave: ISO 45001; Sistemas de Gesto Sade e Segurana do Trabalho; Acidente
do Trabalho.
1. Introduo
Diante do crescimento mundial de acidentes do trabalho, as empresas esto criando e
incorporando medidas de preveno e controle atravs dos Sistemas de Gesto de Sade e
Segurana Ocupacional.
Segundo Bergamini (1997), a melhoria da segurana, sade e meio ambiente de
trabalho, alm de aumentar a produtividade, diminui o custo do produto final, pois diminui as
interrupes no processo, absentesmo e acidentes e/ou doenas ocupacionais.
Os Sistemas de gesto apresentam parmetros nacionais (NBR 18801:2010, Normas
Regulamentadoras NRs) e Internacionais (OIT, OHSAS 18001:2007), na qual todos
convergem para o controle de riscos e perigos, garantindo assim a segurana e qualidade de
vida dos empregados no ambiente laboral.
Segundo FUNDACENTRO (2005) os Sistemas de Gesto de Sade e Segurana
Trabalho -SGSST, ao lado dos sistemas de gesto da qualidade e gesto ambiental,
constituem iniciativas voluntrias das organizaes para a melhoria da qualidade dos
produtos, do meio ambiente e dos ambientes de trabalho e para superar as limitaes do
modelo comando-controle tradicional. Essa relao entre os sistemas de gesto caracteriza os
Sistemas de Gesto Integrados.
Para Costa Neto e Canuto (2010), a existncia em uma empresa dos trs sistemas
(gesto da qualidade, gesto ambiental e gesto da segurana e sade ocupacional),
promovidos pelas respectivas normas, desejvel e sinergtica, no sentido de que a
implementao conjunta facilitada pela existncia de exigncias comuns.
Assim, a implantao de sistemas de gesto normalizados disponibiliza, para os
gestores da organizao, poderosa ferramenta para esclarecer e atingir objetivos
organizacionais. (RIBEIRO NETO, TAVARES, HOFFMANN,2013).
Para garantir melhor compatibilidade e integrao entre as normas da Organizao
Internacional de Normalizao (ISO): ISO 9001:2000 (Qualidade) e ISO 14001:2004 (Meio
Ambiente), foi criada a ISO 45001: 2016, est em fase de reviso final para assim garantir
uma gesto eficiente e evitar redundncias de elementos nos sistemas integrados. Com o
intuito de alinharem-se s outras normas da ISO e assim favorecer e facilitar no
gerenciamento de processos e servio.
O foco do presente trabalho busca apresentar alguns sistemas de gesto usados
atualmente e as concepes do novo Sistema de Gesto Internacional de Sade e Segurana
doTrabalho ISO 45001 e assim, relatar sua estrutura baseada nos demais sistemas da ISO
sistemas integrados, objetivando alguns questionamentos: Com a nova norma ir realmente
reduzir os acidentes de trabalho? Quais as adaptaes necessrias para as empresas com o
novo SGSST?
Os sistemas de gesto so ferramentas que todas as empresas necessitam para o bom
funcionamento e eficincia de seus processos e servios. A Fundao Nacional da Qualidade
define sistema como um conjunto de elementos com finalidade comum que se relacionam
entre si formando um todo dinmico. Essas interaes entre os elementos estabelecem e
favorecem medidas de rendimento do sistema inteiro.
2.1 Sistemas de gesto de sade ocupacional
O Sistema de Sade Ocupacional (SSO) ou Sistema de Gesto da Sade e Segurana
no Trabalho (SGSST), so sistemas voltados para a proteo da sude e da integridade fsica
do colaborados, diante todos os processos e servios em uma empresa.
Para Ribeiro Neto, et al. (2013), esses sistemas constitui parte do sistema global de
gesto de uma organizao que objetiva o controle dos perigos e riscos, por meio de
abordagem estruturada e planejada, envolvendo toda a estrutura da organizao e todos os
outros influenciados pelas atividades.
A gesto da segurana e sade ocupacional (SSO) definida como um conjunto de
normas ou tcnicas, ferramentas e procedimentos (melhores prticas) com a finalidade de
eliminar ou reduzir os riscos e os danos que envolvem as atividades do trabalhador (COSTA,
SILVA,2012).
Segundo a OIT(2011) a abordagem do SGSST assegura que:
A implementao de medidas de preveno e de proteo seja levada a efeito de um
modo eficaz e coerente;
Se estabeleam polticas pertinentes;
Se assumam compromissos;
Se tenham em ateno todos os elementos do local de trabalho para avaliar riscos
profissionais, e
A direo e os trabalhadores sejam envolvidos no processo ao seu nvel de
responsabilidade.
Esses so os requisitos minimos de um SGSST estabelecidos pela maior entidade
internacional especializada em Sade do Trabalhador OIT - para tanto, existe outros
sistemas baseados nos mesmos, a nivl internacional, nacional e organizacional.
2.2 Sistemas nacionais de gesto sade e segurana do trabalho
No Brasil existe varios modelos SGSST de suma importncia para o controle de
acidentes do trabalho, todos relatando requisitos minimos de segurana para implementao
das empresas.
Esses modelos, so aplicados na maioria das organizaes, observando que a inteno
unicamente atender s normas do Ministrio do Trabalho e Emprego (MTE) e da
Previdncia Social, sendo que o primeiro prescreve o que deve ser atendido enquanto o
segundo atenta para uma compensao dos trabalhadores que sofrem algum tipo de acidente
(BENITE, 2004).
Portando, percebe-se a falta de comprometimento de algumas empresas quanto ao real
significado dos sistemas usados e aplicados o que acarreta para o Brasil uma posio de
destaque em relao a piores indices de acidentes do trabalho.
2.2.1 ABNT. NBR 18801:2010 Sistema de gesto da segurana do trabalho
A norma ABNT NBR 18801:2010 define sistema de gesto como sendo uma
estrutura organizacional com definies de responsabilidades tcnicas e administrativas para
desenvolver e implementar sua poltica de SSO e para gerenciar seus riscos por meio de
tcnicas e das melhores prticas disponveis de SSO.
A norma contudo prope uma linguagem comum, auxiliando as organizaes a
estabelecerem metas nas questes que envolvem a segurana e a higiene no trabalho e permite
que sejam controlados os riscos que envolvem a segurana e a sade do trabalhador. Mas,
embora ela auxilie na formulao de polticas e metas de SSO, no estabelece critrios
especficos de desempenho nem especifica detalhadamente como deve ser concebido um
sistema de gesto de SSO.
Sendo assim, segundo o Dossi Tecnico ABNT (2015), a norma foi cancelada sem
substituio em 14/10/2014, apresentando como motivo do cancelamento :
1. O contedo da ABNT NBR 18801 no encontra respaldo no texto da nova Norma
Regulamentadora 01 Preveno da Segurana e Sade no Trabalho do Ministrio
do Trabalho e Emprego.
2. O pleito tambm menciona o fato da criao da ISO 45001, em desenvolvimento
em mbito internacional (ISO), que dispe de apoio da Organizao Internacional
do Trabalho (OIT).
2.2.2 Normas regulamentadoras NRS
As NRs so a base normativa utilizada pelos inspetores do trabalho do MTE para
fiscalizar os ambientes de trabalho, onde eles tm competncia legal de impor sanes
administrativas (CHAGAS,SALIM,SERVO, 2012).
Atualmente existem 36 NRs, diversificadas e abrangendo diversos aspectos tcnicos,
relativa a exigncias de melhorias no ambiente de trabalho, tais como: insalubridade,
periculosidade, ergonomia e etc, at aspectos de obrigao administrativas relativos as
exigncias de suporte (apoio) para a obrigao tcnica, tais como: o dimensionamento do
pessoal especializado, treinamentos qualificaes e etc. (RIBEIRO NETO; TAVARES,
HOFFMANN,2013)
As mesmas continuam em vigor e reviso de acordo com a necessidade da atualizao,
em funo de diversos aspectos, dentre eles a descoberta de processos mais eficazes.
A implantao das normas regulamentadoras faz parte de um item importante da
gesto de segurana e sade, e visam apresentar os requisitos mnimos obrigatrios a serem
cumpridos pelas empresas que possuem empregados regidos pela CLT. Os empregadores
podem estabelecer requisitos mais restritivos, visando garantir a segurana dos seus
empregados. (ARAUJO, 2013).
2.3 Sistemas internacionais de gesto sade e segurana do trabalho
Segundo Ribeiro Neto, Tavares, Hoffmann (2013), nas dcadas de 1980 e 1990 foram
desenvolvidos alguns modelos normativos para a gesto da segurana e saude no trabalho,
mas sempre restritos a paises ou setores de atividades.
Para OIT ( 2011 ), numa questo fundamental de debate, acordou-se que, com a
sua estrutura tripartida e a sua responsabilidade no estabelecimento de normas, a OIT era a
entidade mais adequada para desenvolver normas orientadoras de SST a nvel internacional.
No entanto, a mesma cria e estabelece apenas convenes para assim auxiliar nos demais
sistemas.
2.3.1 Sistema de gesto da segurana e sade no trabalho conforme a OHSAS - 18001
Por iniciativa de diversos de diversos organismos certificadores e entidades nacionais
de normalizao, foi, ento, desenvolvida e publicada a Occupational Health and Safety
Assessmente Series ( OHSAS), na qual adotou a mesma estrutura da ISO 14 001 : 1996.
(RIBEIRO NETO; TAVARES, HOFFMANN,2013)
A Occupational Health and Safety Assessment Series (OHSAS) ou Srie de Avaliao
da Segurana e Sade Ocupacional fornece os requisitos para um Sistema de Gesto da
Segurana e Sade Ocupacional (SGSSO), permitindo a uma organizao controlar seus
riscos de acidentes e doenas ocupacionais e melhorar seu desempenho (OHSAS
18001:1999).
A OHSAS 18001:2007 substitui a OHSAS 18001:1999, e possui compatibilidade com
as normas das sries ISO 9000 e ISO 14000, aplicvel aos mais diversos setores e atividades
econmicas, orientando tais organizaes sobre como promover a melhoria contnua do
desempenho de Segurana e Sade Ocupacional (BUREAU VERITAS, 2016).
A especificao OHSAS 18001 no um documento da ISO, porm a adoo ao
menos 25.000 instalaes, em mais de 80 pases, coloca-a em destaque como um dos
documentos normativos mais adotados em todo o mundo (SEGUNDO; SOUZA, 2015).
Para tanto, a OHSAS no foi, at o momento, publicada no Brasil pela ABNT como
norma Nacional. Como consequencia, os certificados de conformidades com a OHSAS 18001
emitidos por organismos certificadores no tm o reconhecimento do Inmetro, uma vez que,
no sendo uma norma nacional, no existe acreditao no Brasil para avaliao de
conformidades em relao a ela (RIBEIRO NETO; TAVARES, HOFFMANN,2013).
2.3.2. Sistema de gesto em sade e segurana ocupacional SGSSO ISO 45001:2016
Em 2013, a ISO criou o comit ISO/ PC 283, Occupational Health and Safety
Management Systems Requirements, dando inicio criao de uma norma internacional
para Sistemas de Gesto de Segurana e Sade no Trabalho, que dever substituir a OHSAS
18001 : 2007, sendo sua publicao prevista para 2016. (RIBEIRO NETO, TAVARES,
HOFFMANN, 2013).
Os autores Segundo, Souza (2015) relatam o padro de estrutura utilizado na ISO
45001:2016 conforme o ciclo de PDCA:
O Ciclo PDCA Plan, Do, Check e Action - um mtodo de gesto bastante

conhecido, representando o caminho a ser seguido para que as metas estabelecidas possam ser
atingidas ( GOMES, MATTIODA, 2011).
Isto posto, conforme o cronograma provisrio de desenvolvimento da ISO 45001,
divulgado pelo PC 283, segue o rascunho (Committee Draft) da nova norma com a seguinte
estrutura:
Prefcio
Introduo
1. Escopo
2. Referncias normativas
3. Termos e definies
4. Contexto da organizao
4.1 Entendendo a organizao e seu contexto
4.2 Entendendo as necessidades e expectativas das partes interessadas
4.3 Determinao do escopo do sistema de gesto da SST
4.4 Sistema de gesto da SST
5. Liderana
5.1 Liderana e comprometimento
5.2 Poltica
5.3 Funes, responsabilidades, accountabilities16 e autoridades organizacionais
6. Planejamento
6.1 Aes para tratar riscos e oportunidades
6.1.1 Generalidades
6.1.2 Identificao de perigos
6.1.3 Determinao de requisitos legais e outros requisitos 6.1.4
Avaliao de riscos de SST
6.1.5 Planejamento de mudanas
6.1.6 Planejamento para tomar aes
6.2 Objetivos de SST e planejamento de como alcan-los
6.2.1 Objetivos de SST
6.2.2 Planejamento para alcanar os objetivos de SST
7. Suporte
7.1 Recursos
7.2 Competncia
7.3 Conscientizao
7.4 Informao, comunicao, participao e consulta
7.4.1 Informao e comunicao
7.4.2 Participao, consulta e representao
7.5 Informao documentada
7.5.1 Generalidades
7.5.2 Criao e atualizao
7.5.3 Controle da informao documentada
8. Operao
8.1 Planejamento e controle operacional
8.1.1 Generalidades
8.1.2 Hierarquia de controle
8.2 Gesto de mudanas
8.3 Terceirizao
8.4 Aquisio
8.5 Contratados
8.6 Preparao e resposta a emergncias
9. Avaliao do desempenho
9.1 Monitoramento, medio, anlise e avaliao
9.1.1 Generalidades
9.1.2 Avaliao de compliance
9.2 Auditoria interna
9.2.1 Objetivos da auditoria interna
9.2.2 Processo da auditoria interna
9.3 Anlise crtica pela direo
10. Melhoria
10.1 Incidente, no-conformidade e ao corretiva
10.2 Melhoria contnua Anexo A (informativo) Orientaes para uso desta Norma
possvel observar que a estrutura segue o padro usado pelo organismo ISO como
forma de facilitar a memorizao, comunicao interna, auditoria, bem como implementao
dos sistemas de gesto, uma vez que os requisitos sero similares s normas ISO 9001,
ISO14001 e a nova ISO 45001, facilitando assim a integrao de todos os sistemas de gesto.
Para Segundo,Souza (2015) so muitos os benefcios desta integrao, pois, na medida
em que as empresas obtm mltiplas certificaes cresce a necessidade de se desenvolver um
sistema nico, que coordene todos os requisitos e reduza as redundncias. Para tanto, esse o
objetivo dos Sistemas de Gesto Integrados, que apresentam inmeros benefcios relatado por
Ribeiro Neto, Tavares, Hoffmann (2013) :
- Reduo de custos
- Reduo de duplicidades e burocracia
- Reduo de conflitos dos sistemas
- Economia de tempo da alta direo
- Melhoria da comunicao e do desempenho organizacional
A nova norma ISO 45001, portanto, traz uma srie de expectativas a fim de garantir
uma melhoria na gesto, visando a interligao entre todos os processos, favorecendo assim, o
compromisso e a competitividade aos negcios, mantendo a segurana e a qualidade de vida
para com os colaboradores, reduzindo assim, os acidentes do trabalho, fator relevante para o
aumento da produtividade e da propria qualidade dos processos industriais.
As empresas esto cada vez mais envolvidas e preocupadas com a segurana e sade
do trabalho, para tanto esto incorporando medidas e sistemas de gesto em SST para elencar
suas perspectivas de desenvolvimento e permanncia no mercado.
Dentre os sistemas apresentados percebe-se a complementao e ligao entre todos,
seja ele nacional ou internacional. O novo sistema de gesto ISO 45001, complementar aos
demais, no entanto, apresenta como relevncia a facilidade de relacionar com os demais
sistemas da ISO. No Brasil, dar condies favoraveis a sua implementao, incorporando-o
assim como sistema nacional para certificao, o que facilita a padronizao de processos
voltados para a sade e segurana do trabalhador.
Com a padronizao dos sistemas, as empresas podero assim competir no mercado
internacional, diminuindo as barreiras quanto a processos de melhoria e qualidade de
produtos.
Vale ressaltar que o novo sistema serve como base para as empresas criar seu sistema
de gesto SST internamente, podendo assim fazer a unio dos mesmos,fazendo as adequaes
necessrias a fim de garantir a eficincia e eficcia nos processos.No entanto, observou-se que
a estrutura da ISO 45001 ( em fase de definio ), apresenta aspectos comuns aos demais
sistemas, o que conclui que de fato, no necessariamente s a implementao desse novo
sistema acarretaria na reduo e controle de acidentes.
Como sugesto para trabalhos futuros seria a analisar os impactos a serem causados
nas empresas, com a incorporao do novo sistema ISO 45001, ou at mesmo observar as
atualizaes da nova norma ISO, at o lanamento, e realizar um comparativo com os
sistemas existentes e implantado atualmente nas empresas, observando assim, as principais
mudanas a serem estabelecidas quanto ao novo sistema.
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SEGUNDO, C.C.A; SOUZA, S.E - A nova ISO 45001:20016 e suas contribuies. XII Simpsio de Excelncia
em Gesto e Tecnologia SEGeT. Ressende Rio de Janeiro, 2015.
Engenheiros e o desenvolvimento de tecnologias assistivas (2016)
Josemar Coelho Felix (IFMG Campus Congonhas) josemar-felix@bol.com.br

Camila Monteiro Aguar Fernandes (UFSJ- Campus Ouro Branco) camilamonteiro29@hotmail.com
Thas do Carmo Santos Ananias (UFSJ- Campus Ouro Branco) thais.csananias@gmail.com
David Melgao Souza Silva (UFSJ- Campus Ouro Branco) souzamelgaco.eng@gmail.com
Ana Maria Resende Santos (UFSJ- Campus Ouro Branco) aresende@ufsj.edu.br
Resumo: Este trabalho teve como objetivo promover uma interao entre a Universidade
Federal de So Joo Del Rei (UFSJ), Campus Alto Paraopeba (CAP) e a APAE (Associao
de Pais e Amigos dos Excepcionais) da cidade de Ouro Branco/MG. Isso foi alcanado a
partir do programa extensionista Exerccio da solidariedade para o desenvolvimento de
tecnologias assistivas mediante uma vivncia prtica dos alunos e professores da
UFSJ/CAP dentro da APAE de forma a integrar esses universos. Alm disso, discentes do
CAP que desenvolvem pesquisas no Grupo de Estudos em Tecnologia, Inovao e
Empreendedorismo (GETE) tambm conheceram esta realidade de forma mais aprofundada.
Atravs de atividades na APAE, os alunos da UFSJ em conjunto com o GETE, puderam se
inserir em aes de mobilizao, cujo compromisso social consisitiu em diagnosticar e/ou
propor metodologias que estimulem alunos de graduao a desenvolverem tecnologias, para
atender as necessidades de pessoas portadoras de limitao fsica e/ou intelectual. Os
resultados mais expressivos foram o desenvolvimento de noes mercadolgicas, a
conscientizao da importncia da APAE e o conhecimento acerca do tema Tecnologias
Assistivas nos discentes de graduao.
Palavras-chave: Inovao; Tecnologia Assistiva; Desenvolvimento de produto.
1. Introduo
A partir de um trabalho voluntrio junto a APAE (Associao de Pais e Amigos dos
Excepcionais) da cidade de Ouro Branco/MG, realizado por uma professora e um grupo de
alunos da UFSJ-CAP (Universidade Federal de So Joo Del-Rei, campus Alto Paraopeba)
identificou-se diversos tipos de necessidades e problemas enfrentados por essa instituio,
bem como pelas famlias e crianas/jovens portadores de limitao fsica e/ou intelectual.
O projeto consistiu em promover uma interao inovadora entre a UFSJ/CAP e APAE da
cidade de Ouro Branco. A implementao do projeto se deu a partir do programa
extensionista Exerccio da solidariedade para o desenvolvimento de tecnologias assistivas e
atravs de uma vivncia prtica dos alunos e professores da UFSJ/CAP, assim dentro das
instituies foi possvel integrar esses universos.
A APAE destaca-se por estar presente em mais de 2 mil municpios, caracterizando-se por
ser uma organizao social, cujo principal objetivo promover a ateno integral pessoa
com deficincia, prioritariamente quela com deficincia intelectual e mltipla. Baseada na
constante demanda de deficientes, a APAE uma entidade de destaque no Brasil, no
atendimento a pessoa com deficincia intelectual e/ou mltipla e na luta pelos seus direitos.
As atividades da APAE da cidade de Ouro Branco so desenvolvidas na Escola de Ensino
Especial Eduardo Cotta Maciel Dantas. Aps um levantamento minucioso sobre a demanda
de atendimento e cuidado especfico, a APAE implantou a Coordenadoria de Defesa e
Direitos, para o desenvolvimento do projeto Cidadania Defesa e Direitos. Este projeto
visa especificamente receber os alunos, prestar atendimento, orientao e encaminhamento
para a Rede de Defesa da Garantia de Direitos das Crianas/Adolescentes. A importncia
desse trabalho justificado pelo elevado ndice de deficientes. No ano de 2000, a populaao
brasileira era de aproximadamente 169,8 milhes de pessoas, desse valor 24,6 milhes de
pessoas declararam possuir alguma deficincia, o que representa portanto 14,5% do total,
sendo que 4,3% encontravam-se entre 0 e 14 anos de idade (KASPER ,2008).
Mesmo diante do elevado nmero de pessoas com alguma deficincia, a tecnologia
assistiva ainda pouco conhecida pela sociedade. Sua importncia pode ser notada atravs de
RADABAUGH (1993), onde ele ressalta que:
Para as pessoas sem deficincia a tecnologia torna as coisas mais fceis. Para as
pessoas com deficincia, a tecnologia torna as coisas possveis.
Contudo, a TA identifica todo o arsenal de recursos e servios que contribuem para
proporcionar ou ampliar habilidades funcionais de pessoas com deficincia e
consequentemente promover vida independente e incluso (BERSCH; SARTORETTO,
2014).
importante destacar que a tecnologia assistiva se ramifica em onze campos de aplicaes
diferentes e se organizam de acordo com a finalidade a qual ser empregada, podendo atender
assim aos diferentes tipos de limitaes e necessidades. Essas classificaes se dividem em:
auxilio para a vida diria e vida prtica; comunicao aumentativa e alternativa; recursos de
acessibilidade ao computador; sistemas de controle de ambiente; projetos arquitetnicos para
acessibilidade; rteses e prteses; adequao postural; auxlios de mobilidade; auxlios para
qualificao da habilidade visual e recursos que ampliam a informao para pessoas com
baixa viso ou cegas; auxlios para pessoas com surdez ou com dficit auditivo; mobilidade
em veculos; e esporte/lazer. Essa organizao da tecnologia assistiva muito importante,
pois oferece focos especficos para o mercado de trabalho (BERSCH, 2013).
Contudo, a proposta deste trabalho consistiu em trabalhar de forma multidisciplinar,
mostrando a grande demanda por criao de produtos, recursos, metodologias, estratgias,
prticas e servios. O objetivo e saciar a Secretaria Especial dos Direitos Humanos, pois a
proposta coloca como meta promove uma vida mais digna para as pessoas com deficincia,
incapacidades ou com mobilidade reduzida, pensando em sua autonomia, independncia,
qualidade de vida e incluso social.
Os alunos da UFSJ-CAP, que desenvolvem pesquisas no grupo GETE (Grupo de Estudos
em Tecnologia, Inovao e Empreendedorismo) conheceram esta realidade de forma mais
aprofundada. Esse conhecimento foi obtido atravs de atividades na instituio APAE e na
UFSJ/CAP, em que os discentes da universidade em conjunto com o GETE, puderam se
inserir em aes de conhecimento e interaes. Para que essa extenso inovadora tivesse
como compromisso social, o de diagnosticar e/ou propor metodologias que estimulassem os
alunos de graduao, a desenvolverem tecnologias que atendessem necessidades de pessoas
portadoras de limitao fsica e/ou intelectual.
2. Inovao
Inovao um novo ou modificado produto, processo ou sistema, com o potencial de
impactar, modificar ou criar um mercado, aumentando a competitividade ou comportamento
de um consumidor (DEMANTOVA, 2016). H uma grande necessidade de desenvolvimento
de inovaes na rea de Tecnologia Social. Atualmente, Tecnologia Social pode ser descrita
como produtos, tcnicas ou metodologias replicveis, desenvolvidas na interao com a
comunidade e que ocasionam em boas transformaes sociais (RODRIGUES; BARBIERI,
2008).
Um ramo da Tecnologia Social a Tecnologia Assistiva (TA). A TA identifica todo o
arsenal de recursos e servios, que contribuem para proporcionar ou ampliar habilidades
funcionais, de pessoas com deficincia e consequentemente uma vida digna (BERSCH;
SARTORETTO, 2014). Esse segmento est diretamente ligado as necessidades de anlises de
dados da escola APAE e o direcionamento de estudos para o desenvolvimento e/ou
aprimoramento de tecnologias assistivas, a fim de tornar a vida dos deficientes que dela
necessita mais autnoma, indendependente, com qualidade e propiciar a incluso social.
2.1 Descrio do Trabalho
A inovao deste projeto consistiu em sensibilizar alunos e professores dos cursos de
engenharia da UFSJ/CAP, engenharias civil, de bioprocessos, de telecomunicaes,
mecatrnica e qumica, a compreenderem o universo das pessoas que possuem algum tipo de
limtao fsica e/ou intelectual e a partir dessa compreenso propor e desenvolver tecnologias
que atendam as necessidades dessas pessoas.
Para a compreenso das necessidades e demandas das pessoas que possuem algum tipo de
limitao fsica e/ou intelectual, foi fundamental proporcionar uma vivncia prtica dos
discentes da universidade dentro das instituies que atuam com este tipo de pblico de forma
a integrar tais universos.
A partir da vivncia prtica identificaram-se diversos tipos de necessidades, demandas e
problemas enfrentados pela APAE da cidade de Ouro Branco, bem como pelas famlias e
crianas/jovens portadores de algum tipo de limitao. Pode-se ressaltar principalmente que
esta experincia, proporcionou o entedimento de que a maior carncia da maioria dos alunos
desta instituio, de uma famlia bem estruturada nos mbitos socioeconmico, intelectual e
emocional, provocando nos alunos uma necessidade de maiores cuidados nessas reas pelos
profissionais da escola.
Alm disso, foi possvel observar atravs de entrevistas com os profissionais e visitas
instituio, que cada aluno possui caractersticas nicas, tornando assim o principal desafio,
pois necesrio um estudo particular de cada caso.
Conhecendo de forma mais aprofundada o universo das pessoas com algum tipo de
limitao, a UFSJ/CAP atravs de seus pesquisadores, alunos e parceiros, pode se inserir
localmente em aes de mobilizao, pesquisa e extenso. Essas aes tiveram o
compromisso social o de estimular o aprendizado e sensibilizar os professores e alunos dos
cursos de engenharia, para futuramente proporem solues tecnolgicas que atendam s
necessidades de crianas e de jovens portadores de necessidades especiais.
Na perspectiva da Academia, essa proposta se apresentou como parte necessria
formao do aluno e sua capacitao como engenheiro desenvolvedor de tecnologias, na
medida em que incentiva cada vez mais a pesquisa-ao, como fonte de conhecimento e
interveno social.
O arranjo institucional entre a UFSJ e a APAE foi projetado para fortalecer as estratgias
de pesquisa e extenso, com o objetivo do cumprimento das funes de sua misso
institucional: 1) Fazendo o vnculo primeiramente com a diretora da escola; 2) Posteriormente
tendo contato com todos os profissionais atuantes na instituio na rea da educao, sade e
assistncia social; 3) Alm de fazer parcerias com os outros grupos pertecentes a UFSJ, a
saber: Empresas Juniores dos cursos de engenharia do campus, NoizAvua (equipe de
competio de aeromodelismo), PetConexes(Programa de Educao Tutorial), Trupe S
Risos (projeto de exteno); 4) Ajuda de profissionais da rea, pais de universitrios que
ajudaram de forma estimulante a pesquisa e o aprendizado do grupo; 5) E a ajuda direta de
tcnicos da UFSJ em So Joo Del Rei, representantes do Setor de Extenso.
O trabalho inspirou a elaborao do Projeto de Extenso denominado EmpreendeMAT, o
qual foi submetido e aprovado pela UFSJ. O trabalho inspirou tambm o surgimento de duas
linhas de pesquisas, a saber: Avaliao de tecnologias e Valorao de tecnologias.
2.2 Trabalho em equipe
A ideia de desenvolver uma nova metodologia de ensino de incentivo a inovao
direcionada ao deficiente fsico e intelectual, surgiu a partir de uma experincia pessoal da
professora e orientadora do projeto. A partir de um servio oferecido pela APAE, que se
intitula atendimento externo, ela se sensibilizou pela dificuldade da instituio e verificou que
existe um grande nicho de mercado para engenheiros desenvolverem tecnologias assistivas
(tecnologia para deficientes fsicos e intelectuais).
Esta ideia de pesquisa foi implementada em decorrncia de um projeto extensionista
desenvolvidos pela professora Ana Maria Resende Santos em conjunto com os alunos de
graduao Marlia Araujo Faria e Josemar Coelho Felix. O projeto foi submetido ao MEC
(Ministrio de Educao e Cultura), atravs do Edital PROEXT (Programa de Extenso
Universitria). Trata-se do maior edital de extenso do pas e disponibiliza recursos
financeiros para compra de materiais de consumo, materiais permanente e bolsas para alunos
de graduao. O projeto foi aprovado pelo MEC e teve incio em 01/01/2015, com termino em
31/12/2015.
3. Objetivos
3.1 Objetivo Geral
Identificar a partir da vivncia prtica dos alunos da UFSJ, Campus Alto Paraopeba, dentro
da instituio APAE de Ouro Branco, as principais atividades que devem ser feitas para que
sejam criadas inovaes na rea de tecnologia assistiva.
3.2 Objetivo Especfico
Curto Prazo: Identificar formas de despertar o interesse dos alunos dos cursos de
engenharia, para que eles desenvolvam tecnologias para deficientes fsicos e intelectuais,
presando sempre o bem estar das pessoas envolvidas. Atuando em melhorias necessrias
dentro de instituies de deficientes fsicos e/ou limitados. Atravs da elaborao de projetos
e formas de aproximao de futuros engenheiros com a APAE.
Mdio prazo: Identificar uma metodologia de incentivo ao desenvolvimento tecnolgico
social, que traga como conseguncia ao aluno de graduao um estmulo a solidariedade, a
igualdade social, a criatividade, a prtica multidisciplinar, alm de possibilitar a agregao de
valores ticos; Entender o universo que cerca a criana e o jovem portador de limitao,
constatar suas necessidades, suas vontades, interesses e aptides, de forma que os
universitrios e docentes proponham solues tecnolgicas que atendam s suas necessidades;
Mapear as tecnologias assistivas em seus diversos ciclos, identificando seus gargalos
tecnolgicos mais expressivos, com o objetivo de divulgar na comunidade acadmica.
Apresentar subsdios que possam contribuir para estimular o empreendedorismo nos
graduandos da UFSJ/CAP, visando incubao de empresas.
4. Metodologia
4.1 Pblicos afetados pelo trabalho
O pblico afetado diretamente pelo trabalho so os discentes da Universidade Federal de
So Joo Del-Rei, Campus Alto Paraopeba e indiretamente os docentes da mesma instituio,
alm dos funcionrios e alunos da APAE da cidade de Ouro Branco.
4.2 Etapa de pesquisa
O Grupo de Estudos em Empreendedorismo, Tecnologia e Inovao (GETE), vinculado a
UFSJ, auxilia na identificao de potencialidades, necessidades, vontades, interesses e
aptides. Foram realizadas coletas de dados que servem como subsdios para desenvolver um
novo olhar sobre a graduao, para as possibilidades de empreendimentos, a partir de uma
melhor compreenso sobre o tema Tecnologias Assistivas. Alm disso, a realizao de um
Diagnstico das instituies, teve como objetivo o de identificar algumas necessidades e
problemas deste Setor. Esta parte do trabalho teve durao de 10 meses.
4.3 Etapa de extenso
Foram feitas atividades desenvolvidas e organizadas pelo GETE, constitudo por
professores e alunos pertencentes aos cursos de engenharia de Bioprocessos, engenharia
Mecatrnica, engenharia Qumica, engenharia Civil e engenharia de Telecomunicaes, em
parceria com funcionrios da APAE.
Nestas atividades foram desenvolvidas diferentes formas de contato, como por exemplo, a
Trupe S Risos, outro projeto de extenso da universidade voltado para o desenvolvimento
sociocultural da regio onde o campus se encontra. Esses discentes, que compe o projeto
realizaram um trabalho artstico de descontrao e recreao dos alunos da APAE. Outra
forma de contato desenvolvida se deu com a demonstrao do grupo de Aerodesign do CAP,
intitulado NoizAvua, esse grupo promoveu a interao dos alunos da APAE, com um
simulador de vo da equipe e tambm com seus aeromodelos.
A partir da insero na instituio APAE, observou-se que at mesmo para os profissionais
que atuam diariamente na instituio, traar o perfil dos alunos uma tarefa difcil, visto que
cada aluno nico e possui limitaes diferentes entre si, como declarado pela Coordenadoria
de Defesa e Direito:
Traar um perfil dos alunos que frequentam a APAE Ouro Branco difcil,
pois trabalham com alta vulnerabilidade ligadas as deficincias (e para maioria,
vulnerabilidade das famlias tambm), alm da disparidade de faixa etria (...). No
geral, os alunos so companheiros, amorosos, obedientes, gostam bastante de estar
na escola, pois em casa geralmente no tem o que tem na APAE que carinho,
roupa, preocupao, alimentao. A maioria vem de classes mais baixas e de
famlias que ocorrem situaes que agravam a dificuldade deles, principalmente no
mbito emocional como, por exemplo, pai alcolatra, me sem instruo, pais que
brigam muito em casa, famlias que esto em ambientes de vulnerabilidade como
locais com drogas e etc. Aqui eles cuidam um dos outros, cobram limites dos
prprios colegas j que eles foram repreendidos por fazer algo de errado.
Portanto, diante de todos os fatores relatados, a criana portadora de deficincia que

necessita de tecnologia assistiva para se aproximar da normalidade, so nicas e possuem
limitaes diferentes entre si, impossibilitando traar um nico perfil para suas necessidades e
vontades.
Em uma pesquisa amostral com 26 alunos matriculados na instituio, foi possvel relatar
alguns dados sobre eles. Dentre eles, ressalta-se que 4% houve atraso no desenvolvimento
psicomotor; 8% possuem paralisia cerebral; 25% possuem sndrome de down; 4% possuem
atraso no desenvolvimento global; 42% possuem deficincia intelectual; 9% possuem
autismo; 4% possuem autismo e deficincia intelectual; 4% possuem deficincia mtipla;
19,23% dos indivduos no conseguem correr e dentre eles em sua maioria constituida por
pessoas com deficiencia intelectual e sndrome de down; 50% dos individuos no tem fala
compreensivel e foi relatado pelos profissionais que grande parte deles se adaptaram a falta da
fala ultilizando gestos; 50% dos individuos precisam de ajuda para tomar banho.
Os comportamentos com maior destaque referem-se falta de reteno de conhecimento, a
dificuldade de socializao e a necessidade de estimulo constante para fazer atividades
bsicas.
importante destacar que a deficincia intelectual a de maior incidncia do nosso espao
amostral. Destacando a funo do engenheiro em desenvolver tecnologias direcionadas as
dificuldades, que possui maior destaque nesta sindrome que so: limitaes no funcionamento
mental e desempenho de tarefas; comunicao; cuidado pessoal; e de relacionamento social.
Importante relatar que as crianas com atraso cognitivo, geralmente precisam de mais tempo
para aprender a falar, caminhar e cuidar de si, ou seja, aprender a vestir-se ou comer com
autonomia.
Em relao aos discentes de engenharia, percebeu-se que o maior desafio enfrentado
primeiramente, est relacionado a compreenso do universo de uma pessoa com limitao
fsica e/ou intelectual. Alm de como desenvolver tecnologia assistiva, sendo necessrio que
os mesmos realizassem estudos aprofundados sobre as deficincias, sndromes, necessidades e
limitaes que os alunos da APAE apresentam. Alm disso, os mesmos encontraram
dificuldade em realizar uma pesquisa bibliografica, que interliga o tema desenvolvimento
tecnolgico com o pblico estudado. Houve tambm dificuldades de interao dos discentes
com a APAE, devido aos hrarios de disponibilidade dos funcionrios da instituio e
problemas com agendamentos prvios muitas vezes tornando a visita impossibilitada.
Quanto ao projeto de extenso, ocorreram atrasos e cortes no repasse de verba. Para
solucionar este imprevisto foi necessrio reestruturar o mesmo, fazendo alteraes no
planejamento inicial. Alm deste fato, as modificaes tambm foram realizadas, pois os
dados dos alunos da APAE so sigilosos. Por este motivo, abordamos os profissionais da
educao que trabalha na escola e fizemos perguntas em forma de entrevista, sem citar
nenhuma forma de identificao dos alunos.
A atividade obteve considervel resultado porque j existe um intenso interesse dos
discentes, que fazem engenharia no Campus Alto Paraopeba da UFSJ, em atuar em atividades
solidrias, alm de poderem aplicar o conhecimento terico e trabalharem com uma rea
totalmente diferente. A proposta buscou aplicar todo o conhecimento adquirido na
Universidade, com a finalidade de trazer inovaes e melhorias para os portadores de
deficiencias e limitaes da instituio APAE de Ouro Branco. A forma de direcionamento
dos recursos para o estudante em forma de bolsa, alm da interveno em movimentos j
existentes na universidade, tambm foi um fator de grande importncia para a movimentao
do projeto, pois os alunos da universidade apesar de todos cursarem engenharia e suas
tendncias de atuao sejam distantes, uma vez que esto em um meio, que a rea de
minerao forte, muitos declararam se sentir atrados por temas interligados com as reas
sociais.
Esta foi uma inovadora forma de metodologia de ensino direcionado ao estmulo de
desenvolvimento tecnolgico, pois agora com tranquilidade, a equipe faz uma discusso e
defende os direitos e necessidades do desenvolvimento tecnolgico direcionado a pessoas
com limitaes. Tanto os discentes do projeto, quanto os alunos de outros projetos da
UFSJ/CAP, que se envolveram com as atividades, se impressionaram com o leque de
possibilidades de atuao de um engenheiro. Propostas direcionadas a este tipo de contedo,
devem envolver os docentes da instituio em relao a realidade e necessidades dos
portadores de limitaes. Acredita-se que importante a participao de todos os nveis da
academia na rea de engenharia, para efetivamente ocorrer o impacto necessrio na produo,
desenvolvimento e/ou melhoramento de tecnologias assistivas.
6. Referncias
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BERSCH, Rita. Introduo tecnologia assistiva. Porto Alegre: CEDI, 2008.

QFD aplicado na fase de projeto informacional do processo de
desenvolvimento de produtos: um estudo de caso em uma empresa na
rea de comunicao visual
MARIO HENRIQUE BUENO MOREIRA CALLEFI (UEM) mariocallefi@gmail.com

DAIANE MARIA DE GENARO CHIROLI (UEM) dmgenaro@hotmail.com
RODRIGO LANZONI FRACAROLLI (UEM) rodrigofracarolli@gmail.com
Resumo: O mercado da comunicao visual torna-se cada vez mais competitivo, gerando
para as empresas do ramo a necessidade que o Processo de Desenvolvimento de Produtos
(PDP) seja voltado principalmente a atender os principais requisitos dos clientes a um preo
mais competitivo dentro do mercado. O Desdobramento da Funo Qualidade (QFD) uma
das ferramentas mais importantes na fase do projeto informacional do PDP, nesta fase so
identificados os requisitos dos clientes e a partir de sua anlise so definidos os requisitos do
produto. Este artigo tem como objetivo identificar as principais necessidades dos clientes
para o produto final, por meio da utilizao do QFD nas fases iniciais do PDP, as atividades
que englobam essa ferramenta vo desde a pesquisa de mercado que permite o levantamento
de dados referentes aos requisitos dos clientes, at a definio das principais caractersticas
que o produto a ser destinado ao consumidor deve conter levando em conta os requisitos
levantados. Os resultados da aplicao dessa metodologia a identificao do nvel de
criticidade de cada um dos requisitos dos clientes, possibilitando assim que aes corretivas
e preventivas sejam propostas de acordo com o grau de importncia de cada requisito.
Palavras-chave: QFD (Desdobramento da Funo Qualidade). PDP (Processo de
Desenvolvimento de Produtos). Projeto Informacional do Produto.
1. Introduo
Em um mercado competitivo, as mudanas tecnolgicas so constantes, o ciclo de vida
de produtos tem diminudo e os clientes tornaram altamente exigentes, portanto os produtos a
serem desenvolvidos devem ser inovadores e com custos viveis, de modo que a empresa
possa se manter no mercado (JUGEND, 2006).
Alm disso tem-se que a comunicao visual uma das principais formas de
comunicao, pois se preocupa com o modo de potencializar informaes e compreender o
cliente de forma facilitada (ZAMBELLI, 2012); o uso da imagem pode ser usado com o
objetivo de melhorar o desempenho de uma organizao, atrelado ao desenvolvimento de uma
boa estratgia de marketing que permitem a personificao dos valores da empresa, gerando a
organizao um diferencial competitivo em relao aos concorrentes (TRAMONTE, 2009).
Levando em conta a importncia da comunicao visual e o uso da imagem como
estratgia de mercado tem-se que o processo de desenvolvimento de produtos (PDP)
importante para a estratgia de atendimento da demanda de uma empresa, consequentemente
a gesto deste processo primordial para o sucesso, manuteno e crescimento mercadolgico
das organizaes em dias atuais (SANTOS, 2014).
De acordo com Baxter (2003) o processo de desenvolvimento de produtos deve ser
orientado para o consumidor, um designer de produto bem-sucedido aquele que consegue
pensar com a mente do cliente. O autor determina que os estgios iniciais so os mais
importantes no processo de desenvolvimento de novos produtos, pois qualquer mudana em
estgios avanados do projeto, acarreta em custos altos para as empresas.
Entre a empresa e o mercado est situado o PDP, tendo a responsabilidade nas
atividades que compreendem desde o planejamento do lanamento do produto at o fim do
ciclo de vida do mesmo (BATALHA, 2011). O referido autor define tambm que o processo
de desenvolvimento de produtos apto a transformar um conjunto de requisitos de diferentes
naturezas em um conjunto de especificaes que permite a produo do produto final.
Para definir caractersticas de um produto superior, o processo QFD utiliza
primeiramente de pesquisas de mercado detalhadas que conseguem traduzir as necessidades e
preferncias do consumidor sobre os produtos, que a partir de definidas, so organizadas em
categorias chamadas requisitos do cliente (JACOBS; CHASE, 2012).
Sabendo a importncia primordial do levantamento de requisitos dos clientes para
projetar novos produtos, o principal intuito do trabalho, aplicar a ferramenta QFD em busca
de definir os requisitos do produto na fase de projeto informacional no processo de
desenvolvimento de produtos (PDP).
O objetivo do presente artigo identificar e classificar por nvel de criticidade as
principais necessidades dos clientes em relao aos produtos de comunicao visual,
permitindo assim que aes de melhorias possam ser realizadas para cada exigncia do
mercado, ou seja, as necessidades dos clientes so traduzidas para a definio dos requisitos
do produto.
Esse trabalho encontra-se estruturado em cinco captulos. No captulo 2 so definidos
os conceitos de PDP, Projeto Informacional e QFD. No captulo 3 apresentada a
metodologia utilizada para alcanar os objetivos propostos. O captulo 4 apresentar as aes
realizadas por meio da aplicao do QFD para identificar e classificar os requisitos dos
clientes. Por fim, no captulo 5 concludo o trabalho.
2.1 Processo de Desenvolvimento de Produto - PDP
O processo de Desenvolvimento de Produtos considerado um dos processos-chave
de qualquer empresa que se prope a competir no mercado, a partir do desenvolvimento de
produtos prprios e de busca de liderana tecnolgica. O cenrio competitivo entre as
empresas que vem tornando-se fortemente focadas no desenvolvimento de novos produtos, o
que exige que o PDP seja dinmico e flexvel (ROZENFELD et al., 2006). A Figura 1 ilustra
o processo de desenvolvimento de produto:
FIGURA 1 Modelo de Referncia do Processo de Desenvolvimento de Produtos.
Fonte: Rozenfeld et al. (2006).
Segundo Schreiber (2012) o Processo de desenvolvimento de produtos constitudo
por um conjunto de atividades e tarefas relacionadas ao projeto de desenvolvimento de novos
produtos, com base no diagnstico das necessidades do mercado e das possibilidades
tecnolgicas, desenvolvendo-se pelas estratgias corporativas e de negcios, alcanando as
especificaes de projeto de um produto e de seu processo produtivo.
O PDP pode ser entendido como uma atividade interdisciplinar e com multifaces que
tem como resultante o planejamento e o esclarecimento de tarefas por meio da identificao
das funes exigidas, da construo de solues iniciais, da elaborao de estruturas
modulares para a documentao final do produto (ROMEIRO FILHO, 2011).
Alm disso, as fases so determinadas pela entrega de um conjunto de resultados
(deliverables), que determinam a maneira que projeto est seguindo. Existem trs macros
fases do PDP segundo Rozenfeld et al. (2006):
Pr-Desenvolvimento: Etapa que ocorre a fase de planejamento estratgico dos novos
produtos;
Desenvolvimento: Etapa constituda do projeto informacional, projeto conceitual,
projeto detalhado, preparao de produo e lanamento do produto;
Ps-desenvolvimento: Etapa onde as fases de acompanhamento de produtos e
processos e descontinuao do produto ocorrem.
De acordo com Rozenfeld et al. (2006) em cada fase, ocorre a atualizao do plano do
projeto, e as tarefas relacionadas com a fase que se inicia so atualizados e detalhadas.
Posteriormente, ocorrem as aes especficas de cada fase, sendo que o controle da
viabilidade realizado durante o desenvolvimento da fase e constando que novas decises
possam afetar os resultados da anlise da viabilidade, em seguida realiza-se uma reviso de
fase que antecede o final de uma fase e incio de outra e a partir disso permitido a
verificao de todas as atividades e resultados obtidos at ento e aps esse processo caso haja
aprovao, realizado uma documentao das decises tomadas e lies aprendidas durante a
fase.
2.2 Projeto informacional
Conforme Rozenfeld et al. (2006), os principais termos relativos a fase de projeto
informacional so:
Escopo do produto: Descrio inicial do produto, realizada da forma mais detalhada
possvel, no qual contm uma primeira verso de requisitos do produto e outros
detalhes relativos s especificaes-meta;
Ciclo do Produto: Descrio dos estgios de ciclo de vida do produto que vai desde o
lanamento do produto at o declnio, no qual o produto retirado do mercado de
forma gradativa;
Necessidades dos Clientes: Expressa os principais desejos dos clientes, que podem ser
de grande importncia para expressar caractersticas dos produtos;
Requisitos dos Clientes: Caracterizao e estruturao das necessidades dos clientes;
Especificaes-meta: o agrupamento de objetivos ou metas a que produto final deve
atender. As informaes levantadas durante essa fase do PDP servem para que o
produto final possua caractersticas que atendam s necessidades do consumidor;
Informaes Adicionais Qualitativas: So informaes que complementam os
requisitos, advindas de outras fontes;
Os requisitos devem ser transformados em valores quantitativos e mensurveis, pois,
na maioria das vezes so subjetivos e imprecisos (CARPES JR., 2011). E segundo o mesmo
autor, com a utilizao da Casa da Qualidade do (QFD) consegue-se transformar requisitos
em especificaes.
2.3 Quality Function Deployment QFD
Segundo Oakland (1994) o QFD surgiu no Japo em 1972, na Mitsubishi, em Kobe,
mas, foi desenvolvido em vrios aspectos pela Toyota e seus fornecedores. Tambm
possvel destacar que o desdobramento da funo qualidade pode ser considerado como um
sistema para o desenvolvimento de produtos e servios que se baseia nas exigncias do
mercado, com a participao de membros de todos os nveis de uma organizao. As
atividades que compem o QFD so:
Pesquisa de Mercado; Pesquisa de bsica; Inveno; Concepo; Teste de Prottipo;
Teste do produto final ou do servio e Servio ps-venda e soluo de problemas.
O QFD deve ser capaz de responder algumas questes relativas a quem so os clientes
que uma organizao quer atender, quais so as necessidades desses consumidores e como
possvel atender as necessidades desse mercado. Respondidas essas questes, a casa da
qualidade proporciona uma estrutura para o ciclo do projeto e desenvolvimento, que pode ser
considerado parecido com o processo de construo de uma casa (OAKLAND, 1994).
Segundo Carpinetti (2012) o QFD essencial no processo de desenvolvimento de
produtos pois permite que caracteristicas de produto final sejam estabelecidas a partir de
requisitos de produto estabelecidos pelo mercado, ou seja, esse mtodo pode ser considerado
um processo que converte informaes em requisitos e tambm extrai caractersticas de
determinado produto com base nos requisitos e na relao proviniente entre os requisitos e
caractersticas. A Figura 2 apresenta as sete etapas para elaborao da Casa da Qualidade:
FIGURA 1 Etapas e Elementos da matriz da Casa da Qualidade do QFD.
Fonte: Rodrigues (2006).
A Figura 2 ilustra os elementos que constituem a matriz e as etapas para construo da
matriz da Casa da Qualidade do QFD, que visa traduzir as necessidades dos clientes, que so
vagas e no mensurveis, em caractersticas mensurveis e com base nisso consegue-se
identificar e priorizar as caractersticas que mais somam para os atributos de qualidade do
produto final.
Segundo Rodrigues (2006) os oitos passos para construo da matriz da Casa da
Qualidade so:
1- Definio das necessidades dos clientes;
2- Definio da importncia das necessidades do cliente;
3- Definio dos requisitos do projeto;
4- Elaborao da matriz de relacionamentos: permite identificar o relacionamento
existente entre as necessidades dos clientes e os requisitos do projeto.
5- Elaborao da matriz de correlao: permite que os relacionamentos entre os
requisitos de projetos sejam identificados;
6- Realizao do benchmarking externo: realizado o processo de benchmarking
externo a partir da opinio dos clientes em relao aos produtos equivalente de
concorrentes;
7- Realizao do benchmarking interno: realizado o processo de benchmarking
interno a partir da anlise dos tcnicos da organizao em relao aos produtos
equivalentes de concorrentes;
8- Quantificao dos Requisitos do Produto;
3. Metodologia
Esse estudo possui em relao a natureza do problema uma abordagem qualitativa e no
que diz a respeito aos objetivos se configura como uma pesquisa descritiva, J que segundo
Honorato (2014) a pesquisa qualitativa desenvolve uma compreenso inicial do problema,
apresenta uma coleta de dados no estruturada, com uma amostra de baixa quantidade de
casos, de outro lado, a pesquisa descritiva analisa o vnculo entre duas variveis e a frequncia
que alguma coisa acontece.
Em relao aos procedimentos tcnicos, a pesquisa pode ser classificada como estudo
de caso, j que segundo Gil (2008), um estudo de caso baseia-se no estudo detalhado de um
ou poucos objetivos, permtindo assim a anlise aprofundada de suas caractersticas.
O objetivo desse artigo foi a aplicao do mtodo QFD nas fases inicias do PDP da
empresa em estudo, buscando definir os principais requisitos a fazerem parte do produto final.
O produto final da empresa em estudo pode ser totens, prticos, fachadas e outros itens de
comunicao visual.
Tendo em vista uma vasta variedade de produtos que so desenvolvidos pela empresa
todos os anos, o estudo visa analisar no uma pea apenas, mais sim o processo de
desenvolvimento de produto (PDP) da empresa tratada no artigo.
Para a aplicao do QFD, em vez da realizao de uma pesquisa de mercado,
inicialmente foi realizada uma tomada de opinies de pessoas envolvidas no processo de
desenvolvimento de novos produtos e no setor comercial da empresa, sobre os principais
requisitos dos clientes e o que mais agrega valor ao mesmo no produto final. A partir desses
dados foi possvel traduzir a voz do cliente em especificaes de projeto ao produto final.
A aplicao do QFD ser realizado em seis etapas, seguindo o que foi apresentado no
item 2.3. As etapas 6 e 7, que so etapas de benchmarking competitivo, no sero necessrias,
pois o foco do artigo o levantamento interno de informaes sobre os requisitos do produto.
4. Estudo de Caso
Neste captulo so apresentados a caracterizao da empresa e a implantao da
metodologia conforme mostrado no capitulo 3.
4.1 Caracterizao da Empresa
A empresa em estudo atua no mercado a mais de 35 anos e conta com uma matriz
localizada na cidade de Maring-PR e duas unidades filiais uma localizada em Maring-PR e
outra em Cabo de Santo Agostinho-PE, totalizando uma rea total de aproximadamente
25.000m, sendo 14.000m de rea construda.
Novos produtos somente so desenvolvidos apenas de acordo com a necessidade do
cliente e as caractersticas do produto final so preestabelecidas nas maiorias das vezes por
manuais do prprio clientes. O processo de desenvolvimento de produtos atualmente
praticado pela empresa no segue qualquer metodologia padro, sendo baseada apenas nas
informaes dos clientes, essa situao vem trazendo desperdcio de tempo e de recursos para
empresa, j que no processo atual apenas os requisitos tcnicos estabelecidos pelos manuais
so cumpridos, deixando de cumprir os requisitos do produto imposto pelo mercado
consumidor, que no caso no foram definidos ainda.
4.2 Implantao do QFD
A implantao do QFD seguir os passos definidos no captulo 3, onde a partir dele
ser possivel construir a Casa da Qualidade, possibilitando assim que a necessidade dos
clientes sejam trasformadas em requisitos para o produto.
4.1.2 Passos para construo da Casa da Qualidade:
Para construo da Casa da Qualidade, foram levantadas informaes relativas aos
necessidades dos clientes e dos requisitos do produto por meio de entrevistas com
funcionrios ligados ao processo de criao de novos produtos e tambm do setor comercial.
O passo a passo realizado para construo da casa da qualidade do QFD apresentado
a seguir:
1) Definio das necessidades dos clientes:
Nessa primeira etapa foram levantados os principais requisitos dos clientes em relao
aos novos produtos. O Quadro 1 apresenta as necessidades dos clientes:
Ser Leve
Fcil Instalao
Fcil Limpeza
Fcil Manuteno
Design Atraente
Ser Mais Barato
Ser Durvel
Ser Resistente
No Sujar
Ser Ecoeficiente
QUADRO 1 Necessidades do cliente.
Fonte: Autor.
O Quadro 1 exibe o levantamento das principais necessidades dos clientes, que so
essenciais no processo de construo da Casa da Qualidade.
2) Definio da importncia das necessidades do cliente:
Nessa segunda etapa identificado o valor para cada necessidade do cliente, levando
em conta a sua importncia para o mesmo. O valor mnimo 1 e o valor mximo 5. O
Quadro 2 apresenta o valor do consumidor para cada necessidade do cliente;
Ser Leve 2
Fcil Instalao 3
Fcil Limpeza 1
Fcil Manuteno 4
Design Atraente 5
Ser Mais Barato 5
Ser Durvel 4
Ser Resistente 4
No Sujar 1
Ser Ecoeficiente 3
QUADRO 2 Valor do consumidor para cada necessidade do cliente.
Fonte: Autor.
Na Tabela 1 a partir do ponto de vista do consumidor, foi definido um peso para cada
umas das necessidades apresentadas no Quadro 2.
3) Definio dos requisitos do projeto:
Nessa terceira etapa foram levantados os principais requisitos do projeto que so
requisitos tcnicos e mensurveis que o produto final precisa ter para adequar-se as
necessidades do mercado atendido. O Quadro 3 apresenta os requisitos do projeto:
Menor Comprimento
Menor Largura
Menor Altura
Maior Vida til
Maior Resistncia
Maior Sustentabilidade
Barateamento Material Base
Barateamento Material Estrutura
Barateamento Material Revestimento
Barateamento Material de Iluminao
Menor Peso da Base
Menor Peso Estrutural
Menor Peso Revestimento
Melhor Acabamento
Melhor Pintura
QUADRO 3 Requisitos do projeto.
Fonte: Autor.
No Quadro 3 so apresentados os requisitos do projeto, que so caractersticas a serem
levadas em conta no desenvolvimento do produto final.
4) Elaborao da matriz de relacionamentos:
Nessa quarta etapa a partir dos smbolos da tabela abaixo e os pesos de cada um, foi
possvel analisar de maneira quantitativa a relao entre as necessidades dos clientes e os
requisitos de projeto. O Quadro 4 apresenta os smbolos utilizados na construo da Casa da
Qualidade:
Smbolo Peso
Necessidades dos Clientes X Requisitos de Projeto
Relacionamento Forte 9
Relacionamento Mdio 3
Relacionamento Nulo ou Fraco 1
QUADRO 4 Smbolos utilizados na construo da casa da qualidade.
Fonte: Autor.
No Quadro 4 os smbolos utilizados e os respectivos pesos so de grande importncia
na elaborao do corpo da Casa da Qualidade. J o Quadro 5 apresenta a relao entre as
necessidades dos clientes e os requisitos de projeto:
QUADRO 5 Corpo da casa da qualidade.
Fonte: Autor.
No Quadro 5 a partir de cada um dos trs smbolos definido o grau de
relacionamento de cada requisito de projeto em relao as necessidades dos clientes.
5) Matriz de correlao:
Nessa quinta etapa foi elaborada a matriz de correlao, que permite saber o quanto
um determinado requisito do projeto pode afetar o outro. O Quadro 6 apresenta os smbolos
que foram utilizados na construo da matriz de correlao.
Fortemente Positivo
Positivo
Negativo
-- Fortemente Negativo
QUADRO 6 Smbolos da matriz de correlao.
Fonte: Autor.
Os smbolos apresentados no Quadro 6 representam o grau de relacionamento dos
requisitos de projeto.
6) Quantificao dos Requisitos do Produto:
Nessa sexta etapa a partir da matriz de relacionamentos e do valor de importncia de
cada necessidade do cliente, possvel realizar a quantificao das necessidades dos clientes
de modo que seja possvel definir os requisitos do produto final. A Tabela 1 apresenta a
importncia relativa das necessidades dos clientes:
Importncia ou
Importncia
relativa (%)
peso
Necessidades dos Clientes
6,25 2 Ser Leve

9,38 3 Fcil Instalao
3,13 1 Fcil Limpeza
12,50 4 Fcil Manuteno
15,63 5 Designer Atraente
15,63 5 Ser Mais Barato
12,50 4 Ser Durvel
12,50 4 Ser Resistente
3,13 1 Ser Porttil
9,38 3 Ser Ecoeficiente
TABELA 1 Importncia relativas das necessidades dos clientes.
Fonte: Autor.
A partir dos dados apresentados no Quadro 2 se definiu a importncia relativa de cada
uma das necessidades dos clientes de acordo com a Tabela 1.
O mximo relacionamento na coluna o maior peso do relacionamento entre os
relacionamentos do cliente e requisitos do projeto.
Peso ou importncia refere ao somatrio do produto de todos os pesos de cada tipo de
relacionamento com grau de importncia relativa de cada necessidade do cliente.
A Ordem de atuao a posio de importncia que cada requisito tem em relao ao
valor da linha de peso ou importncia da tabela abaixo. A Tabela 2 apresenta a quantificao
dos requisitos do produto.
TABELA 2 Quantificao dos requisitos do produto.

Fonte: Autor.
Na Tabela 2 apresentado o Mximo relacionamento na coluna, peso ou importncia
da relao entre as necessidades do cliente e os requisitos do produto, alm de trazer a ordem
de atuao de cada um dos requisitos.
4.1.3 Casa da Qualidade:
A Figura 3 apresenta a casa da qualidade que foi elaborada a partir dos passos
anteriores.
FIGURA 3 Casa da Qualidade.
Fonte: Autor
A construo da casa da qualidade, apresentado na Figura 4 possibilitou o
entendimento dos principais requisitos de projeto. Deste modo, pode-se dizer que os
requisitos considerados de maior importncia para elaborao do produto final so:
Melhorar pintura;
Melhorar acabamento;
Reduzir o peso do revestimento;
Reduzir peso estrutural;
Reduzir peso da base.
5. Concluso
Esse artigo permitiu a identificao dos principais requisitos pertinentes ao produto
final, a partir dos requisitos dos clientes e dos requisitos de projeto.
A aplicao do QFD nesse trabalho permitiu que com base na identificao das
necessidades dos clientes, fossem definidos os requisitos dos clientes e posteriormente
estabelecidos os requisitos do produto final ou valor-meta.
A partir dos dados levantados identificou-se que seria vantajoso para empresa investir
em novas tcnicas de pintura, como por exemplo, pintura eletrosttica. Tambm com maior
aperfeioamento dos profissionais responsveis pela montagem final do produto dentro da
empresa.
Alm disso, a contratao de profissionais mais especializados na area de clculo
estrutural, pois isso, possibilitaria aumentar o estudo em relao a diminuio do peso das
peas e barateamento do material utilizado, sem existir qualquer problema na durabilidade do
material.
A partir da definio dos requisitos do produto possvel definir um padro para o
processo de desenvolvimento de produtos na empresa e tambm a implantao de um plano
de qualidade para garantir a conformidades dos produtos.
Referncias
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2015.
A utilizao do mtodo QFD Quality Function Deployment - no
desenvolvimento de um novo brinquedo para melhorar o processo de
aprendizagem de crianas com necessidades especiais
Mariana de Carvalho Fernandes SENAI CETIQT - fernandes-mari@outlook.com

Sergio Baltar Fandio UEZO/UNESA/CETIQT sergiofandino@uezo.rj.gov.br
Amanda Dorneles Ferreira UEZO - amandaferreira.c@gmail.com
Marcos dos Santos - SENAI CETIQT - MSantos@cetiqt.senai.br
Resumo: Neste artigo ser apresentado um trabalho baseado na metodologia do Quality

Function Deployment (QFD) com algumas solues para o desenvolvimento do brinquedo lego
de espuma, para que o mesmo possa atender ao aprendizado de crianas com necessidades
especiais. Neste sentido, foi realizada uma pesquisa com profissionais que trabalham com
crianas deste segmento, e tambm com empresas que fabricam este tipo de brinquedo
educativo. As relaes das necessidades destas crianas estabeleceram novos requisitos para
os projetos do brinquedo lego de espuma. A casa da qualidade elaborada ao final deste estudo,
mostrou a distncia entre o mercado e o segmento atendido, assim como novas possiblidades
de fabricao de produtos mais eficientes e eficazes.
Palavras-chave: Brinquedos; Necessidades Especiais; QFD
1. Introduo
O aprendizado das crianas se inicia durante as primeiras brincadeiras, antes mesmo de
completar um ano de idade. De acordo com Leandro et al. (2012) atravs do brinquedo que
as crianas comeam a agir como sujeito pensante, pois usando a imaginao que ela atribui
sentido ou sentidos aos objetos, da a grande importncia do brinquedo para o desenvolvimento
do ser humano.
Os brinquedos possuem um grau de importncia para o desenvolvimento da criana,
pois o estimulante material para fazer fluir o imaginrio infantil (KISHIMOTO, 2008 apud
LEANDRO, 2012). Neste sentido deve-se direcionar bastante a ateno na escolha do produto,
principalmente quando se tratar de crianas com necessidades especiais. fundamental que
sejam selecionados de forma adequada, de acordo com os pontos que devem ser estimulados
na criana.
Ao se falar em crianas com necessidades especiais importante reconhecer exatamente
seus traos. Segundo Cunha (2015) essas crianas possuem um tempo de ateno reduzido, e
elas no tem imaginao acentuada ou iniciativa. Por isso, relevante que o brinquedo alm de
oferecer estmulo, tenha tambm um acompanhamento para ensinar o seu uso, e como brincar.
Outro ponto importante o aspecto ldico, que surgiu da palavra latina ludus e est
relacinada a jogos, a brincar. O ato de brincar auxilia os estimulos a praticarem a memorizao.
O desenvolvimento desse aspecto proporciona uma facilidade em conqusitar o aprendizado, o
desenvolvimento pessoal, social. Indo alem em colaborar com a saude mental e fisica
(SALOMO e MARTINI, 2007). Sendo assim, o brinquedo que for capaz de praticar a
ludicidade durante suas atividades, estar contribuindo para o desenvolvimento de crianas com
autismo ou sndrome de down, por exemplo.
O mercado de brinquedos no Brasil tem poucas empresas com produo de brinquedos
especficos para as necessidades especiais. A realidade que existem algumas empresas
atuando no segmento de brinquedos educativos. Porm, em outros pases maior a
acessibilidade aos brinquedos especficos para cada necessidade.
De acordo com o Estatuto da criana e do adolescente, direito de toda criana
frequentar uma escola. Porm, ao falar de uma criana especial, a escola nem sempre est (ou
no ) preparada para receb-la.
Muitas escolas no Brasil no aceitam receber essas crianas, pois alegam a falta de
materiais e de profissionais experientes para trabalhar com uma criana portadora de uma
deficincia especial. Por outro lado, h instituies que no se opem em realizar esse trabalho,
mas devido a dificuldade para encontrar brinquedos desse segmento, as escolas tomam a
iniciativa de realizar adaptaes para facilitar a brincadeira para crianas com necessidade
especial.
Esta realidade nacional motivou os autores desta pesquisa, no sentido de levantar
solues para as crianas com necessidades especiais que no so consumidores potenciais para
as grandes indstrias de brinquedos. Neste sentido este trabalho em como objetivo encaminhar
solues para um melhor desenvolvimento do lego de espuma aplicando o mtodo QFD.
1.2 O incio da pesquisa
O quantitativo de brinquedos educacionais da empresa LEGO tem sido produzido e
distribudo de forma global, principalmente em pases da Europa e Estados Unidos. Mais de
trs geraes tiveram a oportunidade de conhecer esse produto. Por ser um brinquedo educativo
e com aplicaes para vrias faixas etrias, o brinquedo educativo LEGO, ser o prottipo
utilizado nesta pesquisa, especialmente o LEGO de espuma. A Fig1 mostra o LEGO
normalmente utilizado pelas crianas, que so peas feitas de material plstico em formatos que
podem se encaixar, gerando diversas combinaes.
FIGURA 1 LEGO. Fonte: LEGO (2016)
Durante as buscas por brinquedos com esse mesmo conceito do LEGO, foram
encontrados mais dois brinquedos com aspectos relevantes para o desenvolvimento do novo
brinquedo. O brinquedo mostrado na figura 2 especfico para crianas com necessidades
especiais. Feito de material macio, e as peas tambm podem se juntar, porm atravs do
velcro. J o brinquedo da Figura 3, so blocos de empilhar em diversos formatos, coloridos
e constitudo de material emborrachado.
FIGURA 2 Shape SENSEation. Fonte: Playabilitytoys (2016).
FIGURA 3 50 Piece Foam Building Blocks. Fonte: Toysrus, (2016).
Algumas caractersticas identificadas nestes brinquedos serviram de referncias para o

desenvolvimento do trabalho. Os aspectos fsicos e os aspectos funcionais consideradas
relevantes foram selecionadas, e serviram para a elaborao do Lego de espuma.
2. O mtodo QFD
O Mtodo Desdobramento da funo da qualidade (QFD) considerado como uma
poderosa ferramenta de apoio tomada de deciso. Visa entrar em contato com os clientes e
utiliza este conhecimento para desenvolver produtos que os satisfaam (MARITAN, 2015) Seu
objetivo principal, comforme Slack (2009) tentar assegurar que o projeto final de um produto
ou servio realmente atenda as necessidades de seus clientes
O metodo surgiu no Japo no estaleiro da Mitsubishi, em Kobe, e foi utilizada
amplamente pela fabricante de veculos Toyota e se por seus fornecedores. conhecido tambm
como casa da qualidade, por conta da aparencia da sua matriz utilizada para a aplicao do
metodo. E ainda como voz do cliente, pois resume sussintamente o seu objetivo (SLACK,
2009).
O propsito da aplicao do QFD identificar o que o cliente realmente precisa e
encontrar os meios de como atingir tais necessidades. Com base nesse objetivo realizado a
aplicao da ferramenta, para que se visualize claramente os resultados.
A matriz QFD um molde formalizado para a empresa perceber o relacionamento entre
as necessidades do consumidor e os atributos do produto. Dessa forma, torna-se mais nitido em
qual atributo a empresa deve realizar alteraes, para que seja essencial a satizfao do cliente.
2.1 Levantamento das necessidades
Foram coletadas informaes sobre os possveis estmulos que esse brinquedo pode vir
a trabalhar em uma criana, e quais so devidamente relevantes para as crianas com deficincia
intelectual. A partir de pesquisas e relatos de profissionais da rea, foram identificadas as
seguintes necessidades para as crianas que utilizam o brinquedo LEGO de espuma:
a) ser capaz de estimular a criatividade;
b) desenvolver a coordenao motora;
c) estimular o sentido sensorial;
d) trabalhar a capacidade associativa;
e) estimular o raciocnio;
f) praticar o trabalho com o ldico;
g) ser um objeto seguro;
h) ter estmulos visuais;
i) e ter estmulos de memorizao.
2.2 Os requisitos do projeto
A partir das necessidades listadas no item anterior, foram levantados os novos requisitos
para o novo LEGO de espuma. Tais requisitos foram formatados de maneira a estarem
adequados com Norma Mercosul 300 (parte I) sobre segurana em brinquedos. Os requisitos
principais encontrados para o desenvolvimento do projeto so:
a) possuir variadas formas geomtricas;
b) uma pea poder se unir com outra;
c) ter acabamentos com texturas;
d) ser composto de um material macio;
e) ter a possibilidade de formar desenhos;
f) acompanhar um guia para estimular as brincadeiras e o uso do brinquedo;
g) apresentar diversas cores;
h) ser de um tamanho mediano;
i) ter pontas suavizadas.
2.3 O modelo KANO
O modelo de Noriaki Kano (Maritan, 2015, apud Kano et al. 1984), refere-se a
caractersticas do produto e tenta classificar as necessidades dos clientes, com base em suas
reaes quando eles interagem com o produto ou servio. De acordo com Mello (2012) as
necessidades podem ser classificadas em:
a) atrativas: capaz de chamar a ateno, capaz de atrair. Trata-se de necessidades
requisitadas pelo cliente que, quando presentes no produto, conduzem a uma satisfao plena,
porm se forem ausentes o cliente no sente falta, pois ela no esperada, assim no causa
insatisfao apenas aumenta o grau de satisfao.
b) mandatrias: necessidade que deve ser atendida, que obrigatria. Presena bvia da
necessidade requisitada, que caso seja ausente provoca uma insatisfao.
c) esperadas: necessidades que pode se prever que sero atendidas. Refere-se as
necessidades que, quanto mais presentes, resultam em maior grau de satisfao, enquanto que
a sua ausncia conduz insatisfao. As necessidades do cliente classificados neste grupo esto
diretamente relacionados ao desempenho do produto.
As necessidades encontradas no brinquedo em estudo foram relacionadas com o modelo
KANO e sua classificao apresentada na Tabela 1.
TABELA 1 Classificao do modelo KANO encontrada no LEGO de espuma.
Classificao Necessidades
Atrativa Estmulos visuais
Mandatria Coordenao motora, tato e segurana
Esperada Criatividade, associao, raciocnio, ldico, memria
Fonte: Autor, 2016.
2.4. As relaes entre necessidades e requisitos do brinquedo

Ao aplicar a ferramenta QFD, foi possvel identificar o comportamento das relaes de
cada necessidade com cada requisito. Nesta etapa da ferramenta, o grau de relao identificou
os requisitos que so mais relevantes.
As relaes esto listadas abaixo, tem como referncia as necessidades do projeto.
a) Criatividade: apresenta uma relao fraca com acabamentos com textura, uma
relao moderada com diferentes formatos e uma relao forte com possibilidade de
juno, possibilidade de formar novos desenhos e guia de brincadeiras.
b) Coordenao motora: apresenta relaes fracas com diferentes formatos,
acabamento com textura e possibilidade de formar novos desenhos. As relaes moderadas
ocorrem com possibilidade de juno e guia de brincadeiras.
c) Tato: as relaes fortes ocorrem com possibilidade de juno, acabamentos com
textura e material macio. J a relao fraca se d com tamanho mdio e a relao
moderada com pontas suavizadas.
d) Associao: est fortemente relacionada com diferentes formatos e possibilidade
de juno. Apresenta relao moderada com possibilidade de formar novos desenhos, guia
de brincadeiras e cores variadas. A relao fraca ocorre com acabamentos com textura.
e) Raciocnio: tem fortes relaes com possibilidade de juno, possibilidade de
formar novos desenhos e guia de brincadeiras. Possui relao moderada com diferentes
formatos e cores variadas. E relao fraca com acabamentos com textura.
f) ldico: est fortemente relacionado com possibilidade de formar novos desenhos e
guia de brincadeiras, e apresenta uma relao fraca com cores variadas.
g) Segurana: possui apenas relaes fortes com material macio, tamanho mdio e
pontas suavizadas
h) memoria: ocorrem relaes moderadas com diferentes formatos, possibilidade de
juno e possibilidade de formar novos desenhos. E somente uma relao forte com cores
variadas, e uma relao fraca com acabamentos com texturas.
i) Visual: as relaes moderadas com diferentes formatos, possibilidade de juno,
acabamentos com texturas e possibilidade de formar novos desenhos. E apenas uma relao
forte com cores variadas.
2.5 As correlaes entre os requisitos do brinquedo no telhado do QFD
As correlaes entre os requisitos do produto na representao do QFD so
classificadas por forte positiva, positiva, negativa e forte negativa. Assim como no item 2.4. as
correlaes que so citadas no trabalho, so apenas aquelas com a possibilidade de interferncia
num dado requisito. Os itens que no foram listados, so aqueles sem correlao significativa.
Na aplicao da ferramenta para a construo do lego de espuma, alguns requisitos
apresentaram correlaes significativas para o desenvolvimento do produto.
a) Correlaes forte positivas: foram encontradas entre possibilidade de juno x
acabamento com texturas, diferentes formatos x possibilidade de juno, possibilidade de
formar novos desenhos x guia de brincadeiras, possibilidade de juno x possibilidade de
formar novos desenhos e diferentes formatos x possibilidade de formar novos desenhos.
b) Correlaes positivas: surgiram no acabamento com texturas x material macio e
diferentes formatos x possibilidade de juno.
c) Correlaes negativas: apenas em possibilidade de juno x pontas suavizadas.
3. O QFD do lego de espuma
Legendas usadas nesta planilha
Modelo Kano Correlao
M Mandatria ++ Forte Positiva

E Esperada + Positiva
A Atrativa - Negativa
-- Forte

Relacionamento
Relacionamento forte
Relacionamento

moderado
Relacionamento fraco
Direo da Melhoria: Avaliao de Mercado

x x x x
Minimizar (), Maximizar (), Alvo (x) (0=Pior, 5=Melhor)
POSSIBILIDADE DE FORMAR NOVOS
Nossa empresa
ACABAMENTOS COM TEXTURAS
Requisitos de
Concorrente A
Mx. relacionamento na linha
POSSIBILIDADE DE JUNO
projeto
DIFERENTES FORMATOS
Importncia ou peso (1-5)
GUIA DE BRINCADEIRAS
Concorrente B
Importncia relativa (%)
PONTAS SUAVIZADAS
Concorrente C
CORES VARIADAS
MATERIAL MACIO
TAMANHO MDIO
Nmero da linha
Nossa empresa
Concorrente C
Concorrente A
Concorrente B
Modelo Kano
DESENHOS
Necessidades do
cliente
0 1 2 3 4 5
1 9 14,7 E 5 CRIATIVIDADE 4 4 3 4
2 3 11,8 M 4 COORDENAO MOTORA 3 3 3 4
3 9 5,9 M 2 TATO 2 2 2 1
4 9 11,8 E 4 ASSOCIAO 4 4 4 2
5 9 11,8 E 4 RACIOCNIO 4 4 3 3
6 9 14,7 E 5 LDICO 4 5 3 4
7 9 14,7 M 5 SEGURANA 5 1 5 4
8 9 5,9 E 2 MEMRIA 4 3 4 3
9 9 8,8 A 3 VISUAL 3 3 4 3
10
Limite superior 100% 90% 80% 100% 100% 100% 80% 100% 50%
Dificuldade Organizacional
Alvo 80% 70% 65% 80% 90% 90% 60% 75% 30%
1 Pode ser facilmente desenvolvida com a
Limite inferior 50% 60% 10% 5% 70% 60% 40% 15% 0%
tecnologia atual
Dificuldade organizacional (1-5) 1 1 2 1 1 2 1 1 2 2 possvel desenvolver com a tecnologia atual
3 Pode ser facilmente desenvolvida com a nova
Mx. relacionamento na coluna 9 9 9 9 9 9 9 9 9 tecnologia
4 possvel desenvolver com a nova tecnologia
Peso ou importncia 241,2 476,5 123,5 185,3 461,8 441,2 288,2 138,2 150,0 5 Difcil desenvolver, mesmo com nova
tecnologia
Importncia relativa 9,6 19,0 4,9 7,4 18,4 17,6 11,5 5,5 6,0
Ordem de atuao 5 1 9 6 2 3 4 8 7
FIGURA 4 QFD do brinquedo. Fonte: Autor (2016).

3.1 A montagem do produto a partir do QFD
FIGURA 5 Montagem do brinquedo. Fonte: Autor (2016).
Neste artigo, foi mostrado o uso da ferramenta QFD para o desenvolvimento de
brinquedos para crianas com necessidades especiais. Atravs da pesquisa, foi possvel
reconhecer quais as principais caractersticas o brinquedo deve apresentar.
O projeto teve como base a ideia do lego tradicional, que feito com um plstico mais
rgido. Neste sentido, pretende-se manter as caractersticas funcionais do lego, e de se dar a
oportunidade de estimular a associao, a criatividade, e o raciocnio logico, durante as
brincadeiras.
Entretanto, como foi relatado anteriormente, necessrio que seja um brinquedo seguro;
e como o foco principal do trabalho o uso do produto por uma criana com necessidade
especial, entende-se que quanto mais seguro for o brinquedo, melhor ser para a criana. Optou-
se, ento, por confeccionar a estrutura do brinquedo com espuma e com tamanhos medianos
(com dimenses suficientes para inviabilizar uma possvel ingesto de qualquer uma das peas),
aumentado ainda mais a segurana.
Quanto ao nvel de maturidade do brinquedo, depender do nvel de cada criana pois
os graus dessas deficincias so variantes. Para esses casos fala-se em idade mental, ou seja, a
idade real no a mesma mentalmente. Em comparao a outros brinquedos, o lego de espuma
pode ser usado por crianas de 9 meses a 3 anos.
Durante a aplicao da ferramenta QFD, foi destacado como mais relevante o item
Ldico. Este item enquadra-se nas principais caractersticas que um brinquedo para
desenvolvimento mental precisa possuir.
Este trabalho no encerra o projeto de construo de um brinquedo que atenda
completamente as demandas das crianas com necessidades especiais. O processo de
aprendizagem contnuo, e as novas tecnologias aplicadas a mtodos utilizados na disciplina
Engenharia do Produto podem contribuir com brinquedos mais eficientes e eficazes.
Referncias
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TOYSRUS. 50 Piece Foam Building Blocks. Disponvel em <http://www.toysrus.co.uk/toys/50-piece-foam-
building-blocks/0110304> Acesso em: 29 mar. 2016
Blue ocean strategy e strategic roadmapping no desenvolvimento de
novos produtos: uma proposta terica de aplicao combinada para o
planejamento estratgico da inovao
Clio Eduardo Zacharias Trpia (UFMG) - celiotropia@hotmail.com

Tiago Paz Lasmar (UFMG) - tplasmar@gmail.com
Giovani Borges de Oliveira Santos (UFMG) gioborges92@gmail.com
Paula Gonalves Meneses (UFMG) - paulagomeneses@gmail.com
Resumo: Atualmente, a competividade de uma empresa exige inovao em processos e

produtos, alm de diferenciao nas operaes. Para isso, faz-se necessrio que o
desenvolvimento de novos produtos esteja alinhado com a estratgia da empresa para
promover solues no mercado atual ou em um novo nicho de mercado ainda no explorado.
Sendo assim, este artigo visa a trazer uma proposta terica de aplicao combinada de
mtodos que auxiliam no desenvolvimento de novos produtos para planejamento estratgico
da inovao. Os mtodos, Blue Ocean Strategy e o Strategic Roadmapping (SRM), se
trabalhados conjuntamente, podem enriquec-los e, consequentemente, criar produtos e
servios de uma forma mais eficiente e singular. Nesse contexto, o enfoque da proposta de
integrao possibilitar com que as ferramentas do mtodo Blue Ocean Strategy gere inputs
para a criao de mercados ainda no explorados durante a execuo do mtodo SRM.
Palavras-chave: Blue Ocean Strategy; Strategic Roadmapping; Desenvolvimento de Produtos
1. Introduo
A Gesto do Desenvolvimento do Produto (GDP), estudada na sua total amplitude e de
forma integrada, recente na literatura (CHENG, 2000). Observou-se com o passar dos anos
que o GDP se tornou um objeto de interesse da academia e de gestores nas empresas. De fato,
os autores Clark e Wheelwright (1992) afirmam que a competitividade a longo prazo de uma
empresa depende estritamente do sucesso das suas capacidades de desenvolvimento de novos
produtos, sendo essa, possvel justificativa para o esforo acadmico e gerencial em tratar esse
tema.
Nesse contexto, o desenvolvimento de novos produtos torna-se uma atividade que
deve ser gerida dentro da organizao. Para tanto surge a necessidade da utilizao de
mtodos e tcnicas que auxiliem a empresa a alcanar excelncia nesse desenvolvimento, em
diversas dimenses. Num extremo teramos o que usualmente denominamos de horizonte
estratgico e no outro o operacional, e nesse intervalo um contnuo (CHENG, 2000).
Segundo esse mesmo autor:
O estudo de desenvolvimento de produtos, a nvel estratgico, pode ser visto
como uma permanente tentativa de articular as necessidades do mercado, as
possibilidades da tecnologia e as competncias da empresa, num horizonte
tal que permita que o negcio da empresa tenha continuidade.
A formulao de estratgias para o planejamento da inovao em produtos ou
negcios nos setores hoje existentes, os quais so chamados de oceanos vermelhos j que as
fronteiras setoriais so bem definidas e aceitas assim como as regras de competitividade,
difundida nas organizaes por meio do mtodo Strategic Roadmapping (SRM). Esse mtodo
permite o alinhamento entre a estratgia comercial e a tecnolgica de forma a viabilizar a
integrao de novas tecnologias ao negcio da empresa, possibilitando maior facilidade de
comunicao entre as reas organizacionais e suporte no processo de tomada de deciso.
Nos mercados de hoje, existem aglomerados de concorrentes e a competio direta por
resultados , sobretudo, um oceano vermelho de rivais que disputam fatias de mercado por
potenciais lucros continuamente decrescentes (KIM; MAUBORGNE, 2005). E nesse sentido,
embora a maioria das empresas concorra nesses oceanos, configura-se cada vez menor a
probabilidade de que a estratgia convencional gere crescimento lucrativo no futuro. Segundo
Kim e Mauborgne (2005) o mtodo Blue Ocean Strategy busca desafiar as empresas a
transpor as barreiras dos mercados atuais, mediante a criao de espaos de mercado
inexplorados que tornem a concorrncia irrelevante, chamados de oceanos azuis.
Sendo assim, o objetivo desse artigo trazer uma proposta terica de aplicao
combinada de mtodos que auxiliem no planejamento estratgico da inovao no
desenvolvimento de novos produtos em mercados ainda no explorados. Os mtodos
abordados sero o Strategic Roadmapping e o Blue Ocean Strategy. Os tpicos seguintes do
artigo apresentaro, primeiramente, um referencial acerca dos mtodos, elucidando os
principais conceitos e ferramentas, seguido da metodologia de levantamento e anlises de
bibliografias utilizadas no estudo, a proposta de aplicao combinada e por fim as
consideraes finais.
2.1 Strategic Roadmapping
2.1.1 Conceito
Segundo Oliveira et al (2012), o Strategic Roadmapping (SRM) uma abordagem
utilizada para a identificao, definio e mapeamento das estratgias, objetivos e aes
relacionados com a inovao em uma organizao ou negcio. O mtodo proporciona uma
representao grfica e visual das informaes, atribuindo cores e formas para sua melhor
compreenso.
O produto final de um processo de roadmapping um mapa, denominado roadmap,
definida por uma matriz que integra, por meio de um caminho, perspectivas de distintas reas
em um horizonte de tempo, considerando curto, mdio e longo prazo, conforme
exemplificado pela figura 1. Essa arquitetura flexvel permitindo incluir outras vises e
mudanas no horizonte de tempo. Segundo Phaal (2004), uma das razes pela qual as
empresas se dedicam na aplicao do SRM devido sua adaptabilidade s necessidades
especficas e ao contexto do mercado.
A principal finalidade do Strategic Roadmapping o alinhamento das ideias de
inovao entre reas funcionais de uma organizao e seus resultados desejados, visando a um
melhor planejamento e gerenciamento da estratgia de desenvolvimento de novos produtos.
Segundo Oliveira et al (2012), os novos produtos, servios e tecnologias impactam
diretamente no desempenho das organizaes, pois influenciam, por exemplo, o
comportamento dos concorrentes, que ficam mais competitivos, e dos clientes, que se tornam
cada vez mais exigentes.
FIGURA1 - Exemplo geral da arquitetura do roadmap. Fonte: Phaal, Farrukh e Probert, (2007).
2.1.2. Estruturao do mtodo
O processo de desenvolvimento do SRM envolve seis etapas centradas em um
workshop multifuncional que pode acontecer em um ou mais dias, conforme a necessidade da
empresa (PHAAL; FARRUKH; PROBERT, 2007). O processo dividido entre as seguintes
etapas:
FIGURA 2 - Etapas do workshop. Fonte: Phaal, Farrukh e Probert (2007).
1.Planning: No planejamento definido a arquitetura a ser utilizada, os participantes, o

escopo, a logstica e a agenda de atividades.
2.Strategic Landscape (a): Os participantes selecionados elaboram uma anlise do ambiente
interno e externo da empresa, levando em considerao diferentes mercados, tecnologias
disponveis, nvel de pessoal e turnover. O objetivo captar o maior nmero de vises dos
membros da empresa.
3.Identify innovation opportunities (b): Posteriormente as ideias sugeridas so destacadas
como oportunidades ou ameaas, com o intuito de priorizar aquelas que podem oferecer maior
benefcio para a empresa no horizonte estabelecido.
4.Explore priority opportunities (c): Os participantes so divididos em grupos multifuncionais
para discutir as oportunidades selecionadas na etapa anterior. A proposta explorar cada um
desses tpicos, estabelecer vises e objetivos a curto, mdio e longo prazo, traar estratgias
de inovao e caminhos para alcan-los.
5.Way forward (d): Os grupos multifuncionais apresentam seus resultados para os demais
participantes do workshop que discutem e analisam de forma mais aprofundada essas
oportunidades desdobradas, identificam gaps e propem melhorias para aprimorar as ideias
sugeridas, de forma que elas possam ser futuramente implementadas.
6.Review: Ao final do workshop so apresentadas as principais lies aprendidas e pontos de
melhoria.
2.1.3. Exemplo de aplicao do mtodo
Segundo Oliveira et al (2012) o Strategic Roadmapping foi aplicado por mais de dez
anos no setor automotivo da Inglaterra. Essa iniciativa ocorreu em 2002, quando uma rede
colaborativa de organizaes foi formada para o desenvolvimento de cinco reas tecnolgicas.
O processo foi baseado em 10 workshops durante um perodo de 10 meses do qual
participaram 130 pessoas e 60 organizaes (indstria, academia e governo). O mtodo
possibilitou a criao de mais de 100 projetos envolvendo processos de manufatura e
conceitos de produtos para o avano do setor.
2.2. Blue Ocean Strategy
2.2.1. Conceito
Pode-se fazer uma analogia comparando-se o mercado e suas prticas com oceanos
vermelhos e azuis. Nos oceanos vermelhos as regras competitivas j so conhecidas, com
fronteiras setoriais j definidas e aceitas. O foco na superao dos rivais buscando a maior
fatia possvel de mercado, com perspectivas de lucro e crescimento menores. J os oceanos
azuis esto caracterizados por espaos de mercados inexplorados, expanso das fronteiras
setoriais vigentes, pela criao de demanda e um crescimento altamente lucrativo.
A Blue Ocean Strategy um mtodo que prope um conjunto de modelos analticos e
ferramentas de tal forma que as empresas possam atuar de maneira sistemtica para enfrentar
o desafio da criao de oceanos azuis partindo da dificuldade das empresas de produzirem
inovaes e sustentarem um crescimento lucrativo (KIM; MAUBORGNE, 2005).
A necessidade crescente de criao de oceanos azuis pode ser explicada pela evoluo
do mercado: a medida que se tem os avanos tecnolgicos, aumenta-se a produtividade
setorial e o nvel de fornecimento de produtos e servios. Esse quadro intensificado pela
globalizao, por meio da quebra de barreiras comerciais, reduo de mercado, de nichos e
intensificao da guerra por preos. Produtos e servios passam a ser verses semelhantes da
mesma soluo para o cliente, acirrando ainda mais a competio. Nesse sentido, busca-se
uma abordagem que se difere da convencional, na qual as empresas buscam vencer a
concorrncia ou por um preo mais atrativo ou buscando a diferenciao dos seus produtos ou
servios.
Segundo Kim e Mauborgne (2005), o sucesso na criao de oceanos azuis est na
lgica diferente de se encarar a estratgia, definida como inovao de valor, conforme
mostrada na figura 3. A empresa busca atribuir simultaneamente a mesma nfase ao valor e
inovao, por meio de aes que afetem favoravelmente a estrutura de custos da empresa e a
proposta de valor para os compradores.
FIGURA 3 - Inovao de valor. Fonte: Kim e Mauborgne (2005).
A inovao de valor consiste em redefinir o problema em que se encontra o setor da
empresa em vez de descobrir solues para problemas existentes, ocorrendo assim, apenas
quando as empresas so capazes de alinhar inovao, com utilidade, com preo e com ganhos
de custos, rompendo, consequentemente com o trade-off valor-custo.
2.2.2. Estruturao do mtodo
Para guiar o processo de explorao e criao de oceanos azuis so introduzidas
ferramentas e modelos analticos (KIM; MAUBORGNE 2005), de forma a transpor as
fronteiras dos atuais mercados e minimizar os riscos.
A primeira delas a matriz de valor que tem tanto a funo de diagnosticar a situao
atual do mercado como a de um modelo para o desenvolvimento de uma estratgia consistente
de oceano azul. A figura 6 apresenta a matriz de valor em um estudo de caso. O eixo
horizontal dessa ferramenta grfica representa a variedade de atributos nos quais o setor
investe e compete. J o eixo vertical representa a performance relativa da empresa em cada
um desses atributos. O resultado grfico desse posicionamento da performance relativa da
empresa com base nos atributos a chamada curva de valor, a partir da qual a empresa possui
o ponto de partida para a reorientao do seu foco estratgico, de concorrentes para setores
alternativos, e de clientes para clientes do setor.
A segunda ferramenta, conforme exemplificado na figura 4 o modelo das quatro
aes que utilizada para posicionar a nova curva de valor da empresa e para romper o trade-
off diferenciao e baixo-custo, reconstruindo os elementos de valor para o comprador,
analisando:
Que atributos considerados indispensveis pelo setor devem ser eliminados.
Que atributos devem ser reduzidos bem abaixo dos padres setoriais.
Que atributos devem ser elevados bem acima dos padres setoriais.
Que atributos nunca foram oferecidos pelo setor e devem ser criados.
Nova
curva
de valor
FIGURA 4 - Modelo das quatro aes. Fonte: Kim e Mauborgne (2005).

Uma vez definidos esses elementos, eles sero representados na terceira ferramenta, a
matriz eliminar-reduzir-elevar-criar, conforme figura 5 abaixo.
Eliminar Elevar
Que atributos considerados Que atributos devem ser elevados bem

indispensveis pelo setor devem ser acima dos padres setoriais.
eliminados.
Reduzir Criar
Que atributos devem ser reduzidos bem Que atributos nunca foram oferecidos
abaixo dos padres setoriais. pelo setor e devem ser criados.
FIGURA 5 - Matriz eliminar-reduzir-elevar-criar. Fonte: Kim e Mauborgne (2005).

Kim e Mauborgne (2005) ainda descrevem quatro princpios para a formulao da
Blue Ocean Strategy e dois princpios para a execuo eficaz dessa estratgia,
respectivamente descritos abaixo:
Reconstrua as fronteiras do mercado que so padres sistemticos encontrados nos
seus estudos denominados de modelo de seis fronteiras que auxilia na identificao de
oportunidades de oceano azul comercialmente atraentes;
Concentre-se no panorama geral, no nos nmeros que o princpio que atenua a
possibilidade do planejamento estratgico das empresas produzirem tticas de oceano
vermelho.
V alm da demanda existente que conseguir criar e capturar a maior demanda
possvel para a sua nova oferta de valor, questionando duas prticas da estratgia
convencional que o foco nos clientes existentes e a segmentao mais definida de
compradores.
Acerte a sequncia estratgica de utilidade para o comprador, preo, custo e adoo
para que voc atinja uma estratgia de oceano azul comercialmente vivel.
Supere as barreiras organizacionais, uma vez que a nova estratgia representa um
rompimento com o status quo e preciso que quatro barreiras sejam superadas: a
cognitiva, limitao de recursos, motivacional e a poltica organizacional.
Embuta a execuo na estratgia para que se desenvolva a confiana e o
comprometimento das pessoas que atuam na organizao atravs do processo justo
que definido por trs Es: Envolvimento, Explicao e clareza de Expectativas.
2.2.3. Exemplo de aplicao do mtodo
Kim e Mauborgne (2005) tambm sugerem que uma Blue Ocean Strategy deve conter
trs elementos: foco, singularidade e mensagem consistente. Para ilustrar a aplicao deste
mtodo, pode-se citar o caso da Southwest Airlines, empresa de aviao, que criou um oceano
azul ao romper o trade-off entre a velocidade de avies comerciais, e a economia e
flexibilidade de um automvel. O perfil estratgico da empresa focado em trs apenas trs
atributos: servio amigvel, velocidade e frequncia de voos diretos. E a singularidade esteve
em interpretar o mercado atual, na qual as concorrentes se posicionavam de maneira
praticamente igual, e aplicar as ferramentas de maneira a criar uma nova curva de valor dentro
do setor, tornando-se pioneira, por exemplo, nos voos diretos entre cidades mdias nos
Estados Unidos, substituindo longas conexes entre avies maiores. A curva de valor da
Southwest Airlines pode ser observada na figura 6.
FIGURA 6 - Curva de valor Southwest Airlines. Fonte: Kim e Mauborgne (2005).

3. Metodologia
Esse trabalho fruto do contedo estudado durante a disciplina de Mtodos e Tcnicas
de Desenvolvimento do Produto, ofertada pelo Departamento de Engenharia de Produo da
Universidade Federal de Minas Gerais, no oitavo perodo de graduao. Inicialmente, foi feito
um consistente levantamento bibliogrfico de artigos e teses relevantes para os temas Blue
Ocean Strategy e Strategic Roadmapping. Duas aulas de metodologia de pesquisa
bibliogrfica foram ofertadas para aprimoramento da capacidade de julgamento e seleo de
artigo, que foram importantes para o andamento do trabalho. As bases de dados escolhidas
foram ISI Web of Knowledge, Scopus e Scielo. A pesquisa foi direcionada para trs tipos de
artigos: artigos tutoriais, que fazem um levantamento do estado da arte do tema; artigos
chave, que so referncia sobre o tema; e artigos com estudos recentes, para se saber como o
tema est sendo tratado atualmente. Os critrios de seleo foram a qualidade do jornal
publicado (utilizou-se o Journal Citation Report como parmetro) e a quantidade de citaes.
Aps a primeira triagem, a partir de critrios como a data do artigo, a adequao ao objetivo
do grupo e forma de abordagem do tema em cada artigo, alm da opinio de especialistas na
rea, foram selecionados os artigos finais a serem estudados e considerados para compreenso
dos temas.
Aps o contato inicial e entendimento dos mtodos, foram levantados estudos de caso
que apresentassem de forma didtica a utilizao dos mtodos na prtica, para ajudar na
compreenso de como os mtodos so realmente aplicados.
A partir do entendimento dos mtodos e percepo dos pontos fortes e limitaes de
cada um, uma proposta terica de aplicao conjunta foi discutida e elaborada. Para
realizao de melhorias e complementos, uma futura aplicao prtica dessa recomendao
torna-se fundamental, a medida que, trata-se de uma proposta ainda no validada em casos
reais.
4. Anlise dos mtodos e proposta de aplicao combinada
4.1 Anlise: Strategic Roadmapping e Blue Ocean Strategy
O Strategic Roadmapping tem se tornado uma das abordagens mais utilizadas para
suporte inovao e estratgia, seja para empresas ou setores. O benefcio principal a
integrao e comunicao entre os membros da empresa associada ao desenvolvimento e
disseminao de roadmaps, particularmente por alinhar perspectivas tecnolgicas e
comerciais (PHAAL; FARRUKH; PROBERT, 2007). Como resultado, a aplicao do
roadmapping geralmente tem sido adaptada para especficos contextos e necessidades de
negcios, proporcionando a customizao e reorganizao dos processos.
Entretanto, segundo Kappel (2000) os roadmaps podem ser usados para alinhar as
organizaes em termos de mudanas previsveis, determinando assim um insight limitado
para mudanas disruptivas. Partindo dessa limitao do mtodo, alternativas podem ser
desenvolvidas para enriquecimento dos roadmappings, proporcionando maior robustez e
confiabilidade ao sistema de desenvolvimento de novos produtos.
Kim e Mauborgne (2005) tambm perceberam a dificuldade de inovao das empresas
que focam sempre em ser melhor que seus concorrentes, seja por custo ou por diferenciao.
Partindo de uma abordagem no convencional, a Blue Ocean Strategy uma diretriz para uma
nova forma de formular estratgia, buscando expandir seus objetivos para atingir novos
mercados, e contribuindo, assim, para mudanas disruptivas para o crescimento acelerado e
lucrativo de empresa.
importante salientar que a criao de Blue Ocean Strategy um processo de
constante dinamismo, e, embora, adoo do termo oceano azul seja novo, sua existncia
antiga: os setores esto sempre em evoluo e, a medida que uma empresa conquista um
oceano azul, surgiro imitadores; a questo passa a ser como se reinventar e garantir a
sustentabilidade desse oceano azul. Alm disso, a Blue Ocean Strategy um mtodo que
envolve riscos, mas esses podem ser assumidos de forma calculada, desde que sejam
utilizadas corretamente as ferramentas e modelos analticos, esse processo sistemtico
demanda tempo e dedicao.
4.2. Proposta de aplicao combinada entre os mtodos
A proposta de aplicao combinada dos mtodos seria construda integrando a
estratgia de oceano azul no workshop de realizao do SRM proposto por Phaal et al (2007).
A aplicao combinada seria praticada na etapa de mapeamento estratgico (Strategic
Landscape), na qual seriam includas a utilizao de ferramentas do mtodo Blue Ocean
Strategy, auxiliando na explorao de novas oportunidades de mercado, conforme a figura 7.
FIGURA 7 - Workshop de aplicao combinada. Fonte: Elaborao prpria.

Dessa forma, a etapa de mapeamento estratgico seria dividida em duas fases. No
primeiro momento os participantes seriam instigados a analisar o ambiente interno e externo
da empresa com o intuito de gerar novas ideias e identificar oportunidades de inovao
existentes no mercado (oceano vermelho). Para o desenvolvimento dessa primeira fase so
utilizadas ferramentas como matriz SWOT, inteligncia de mercado, brainstorming entre
outros. Na segunda fase, a proposta seria a tentativa de identificar mercados ainda
inexplorados, possibilitando o surgimento de novas demandas para produtos ou servios. Para
isso, dispe-se de ferramentas como a matriz de avaliao de valor, o modelo das quatro aes
e a matriz eliminar-reduzir-elevar-criar do mtodo Blue Ocean. A principal finalidade dessa
fase dar suporte para a gerao de inovaes disruptivas, at ento limitadas no processo
tradicional de SRM, como afirmado por Kappel (2000). Alm disso, a adoo da Blue Ocean
Strategy tem como objetivo fazer com que as pessoas no restrinjam as estruturas setoriais j
definidas.
Sendo assim, a sada dessa etapa a avaliao do estado atual de negcios voltados
para o mercado j explorado e possveis atributos que podem ser eliminados, reduzidos,
elevados e criados para mercados inexistentes (oceano azul). Nesse contexto, na seguinte
etapa, Identify innovation opportunities, so identificadas oportunidades de mercados,
produtos ou servios considerando o cenrio previamente apresentado, na qual ocorrer a
triagem tanto das ideias geradas pela avaliao do cenrio quanto as possveis ideias advindas
da aplicao da estratgia de Blue Ocean. importante salientar a necessidade de uma
triagem focada no panorama geral da empresa, no apenas em nmeros, uma vez que a
abordagem do Blue Ocean envolve maiores riscos. Como as ideias geradas pelo Blue Ocean
Strategy podem ser muito diferentes do que atualmente o setor adota, indicado que a
viabilidade da ideia seja feita avaliando se o produto ter utilidade para o comprador, preo
acessvel, meta de custo atingvel e se conseguir superar as barreiras de adoo.
A proposta de aplicao combinada de SRM e Blue Ocean Strategy tem como objetivo
preencher a lacuna que existe em cada mtodo os quais, aplicados de forma complementar,
podem proporcionar um sistema de desenvolvimento de produto mais robusto, dinmico e
assertivo. Como foi exemplificado, o Blue Ocean Strategy, que busca tornar a concorrncia
irrelevante atravs de solues no ofertadas pelos concorrentes, supre a deficincia do SRM
que tem dificuldades em gerar inovaes disruptivas.
No entanto, este artigo apresenta a proposta de maneira terica, pois ainda no foi
aplicada ao contexto de uma empresa, ou grupo de empresas. Assim, uma contribuio
realmente efetiva academicamente seria possvel com a continuao dos estudos atrelado a
essa aplicao prtica.
Alm disso, no mbito do planejamento estratgico para o desenvolvimento de
produtos, haveria a possibilidade de outros mtodos serem aplicados conjuntamente aos dois
aqui propostos, como a Gesto de Portflio de Produtos e Plano Agregado de Projetos. Essa
alternativa uma sugesto para a ampliao deste estudo, que poderia ser tambm estudada de
maneira prtica.
6. Referncias
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road numa equipe iniciante de estudantes de engenharia.
Lauro Soares de Freitas (PUC-MG) lauro@pucminas.br
Lucas Mendes ndio do Brasil (PUC-MG) lmbrasil95@gmail.com
Rodrigo Mascarenhas Barbosa (PUC-MG) digomb@hotmail.com
Resumo: Este estudo se prope a compreender as dificuldades subjacentes gesto do

processo de desenvolvimento de um veculo off road vivenciada por uma equipe iniciante
de estudantes de engenharia. A pesquisa tem natureza qualitativa e exploratria. Como
instrumentos para coleta de dados foram utilizadas entrevistas semiestruturadas com um
docente e dois discentes envolvidos, alm da anlise de contedo de relatrios de projetos e
notas de observao participante tomadas em diversas reunies da equipe investigada. A
anlise se pautou na organizao do trabalho para o desenvolvimento de produtos e no
processo de concepo do veculo em si. Como resultados, constatou-se que a equipe de Mini
Baja investigada concebe seus veculos de forma centralizada, informal e com pouco
planejamento, o que tem comprometido o prazo e a qualidade dos projetos elaborados. Alm
disso, vivencia dificuldades particulares como a alta rotatividade de seus componentes e a
carncia de recursos financeiros para realizao do projeto. A concluso que a
incorporao de instrumentos simples de apoio ao desenvolvimento de produto poderiam a
ajudar a equipe a melhorar o controle de prazos e custos de desenvolvimento, bem como na
qualidade final do veculo projetado
Palavras-chave: BAJA SAE; Processo de Desenvolvimento de Produtos; Veculo off road.
1. INTRODUO
Nas ltimas dcadas tem sido observada uma expanso significativa do arcabouo terico
sobre a Gesto de Desenvolvimento de novos Produtos (GRIFFIN; NOBLE;
DURMUSOGLU, 2014). Tal avano se destaca, principalmente, no tocante aos relatos
cientficos de aplicao de mtodos e tcnicas para o desenvolvimento de produtos em
grandes empresas. A literatura relacionada Gesto de Desenvolvimento de Produtos (GDP)
referente ao contexto das pequenas e mdias empresas parece ser negligenciada pelos
acadmicos, apesar da importncia social e econmica destas organizaes (BERENDS et al.,
2014). Este estudo aborda um tipo ainda mais especial de organizao que no tem propsitos
econmicos, porm exerce grande importncia na formao de estudantes de engenharia em
instituies de ensino superior no Brasil e em todo o mundo: as equipes de Mini Baja. Pela
sua capacidade de possibilitar a aplicao da teoria aprendida em sala de aula na prtica, a
competio Mini Baja tambm apresenta-se como uma atividade extra classe de expressiva
contribuio ao processo de formao profissional dos estudantes envolvidos. O propsito
central do estudo compreender as dificuldades subjacentes gesto do processo de
desenvolvimento de um veculo off road vivenciada por uma equipe iniciante de estudantes de
engenharia, que se prepara para competies regionais e nacional realizada pela Sociedade de
Engenheiros da Mobilidade do Brasil (SAE Brasil). Alm de identificar as dificuldades, os
autores apresentam um conjunto de propostas de melhoria que, uma vez aplicada, poderiam
contribuir para o sucesso da equipe em futuras competies. Tal competio, criada em
meados da dcada de 1970 nos Estados Unidos, propicia uma grande oportunidade de
aprendizagem aos discentes participantes, visto que esses so envolvidos na concepo real de
um veculo off road, tendo que apresentar todo o detalhamento do projeto a uma comisso
avaliadora, alm de construir e testar o veculo. No Pas, a competio iniciou-se em 1995,
sendo organizada pela SAE Brasil. Durante a realizao dessa competio diversas provas so
realizadas, tais como: prova de resistncia e conforto do veculo, avaliao da concepo do
projeto e seus custos associados, e a prova de enduro.
Alm da contribuio propiciada aos estudantes de engenharia por meio da aprendizagem pela
prtica, o sucesso na competio possibilita uma projeo da imagem da instituio de ensino
em mbito nacional e internacional, visto que os melhores colocados no desafio nacional so
convidados a participarem da edio internacional, nos Estados Unidos. Apesar dessa
importncia simblica, poucos so os estudos acadmicos que se propem a descrever tal
realidade particular de desenvolvimento de produto. Uma busca no Portal de Peridicos da
Capes utilizando as palavras e expresses: desenvolvimento, mini Baja, projeto de
veculo off road, e suas tradues em lngua inglesa identificou apenas trs estudos de
natureza emprica. Ao revelar as dificuldades subjacentes GDP nesse contexto particular, o
estudo pretende contribuir para o desenvolvimento do tema GDP ao mesmo tempo que
oferece uma anlise de oportunidades para a aplicao de mtodos e tcnicas de
desenvolvimento de produto s equipes de Mini Baja espalhadas pelo Pas. Alm desta
introduo, o estudo composto por mais quatro sees. A seguir ser feita uma rpida
reviso bibliogrfica sobre as prticas, ferramentas e metodologias que ajudam a promover o
sucesso no desenvolvimento de produtos. Tambm ser feita uma anlise dos estudos que
tratam do desenvolvimento de produtos em equipes de Mini Baja. Na terceira seo os
aspectos metodolgicos da pesquisa so detalhados. Na quarta seo so apresentados os
principais resultados obtidos. Na ltima seo trata das consideraes finais, sendo seguido
pelas referncias bibliogrficas consultadas.
2. REVISO BIBLIOGRFICA
De acordo com Rozenfeld et al. (2006, p. 3) o Desenvolvimento de Produtos (DP) consiste

em um conjunto de atividades por meio das quais busca-se, a partir das necessidades do
mercado e das possibilidades e restries tecnolgicas, e considerando as estratgias
competitivas e de produto da empresa, chegar s especificaes de projeto de um produto e de
seu processo de produo, para que a manufatura seja capaz de produzi-lo. No sentido de
alcanar objetivos de custo, qualidade, manufaturabilidade e tempo de desenvolvimento, a
literatura sobre desenvolvimento de produtos, na perspectiva da Engenharia de Produo, tem
referenciado um expressivo conjunto de prticas gerenciais que tm contribudo para
aumentar as chances de sucesso. Dentre as principais destacamse: o envolvimento de
fornecedores e clientes desde as etapas iniciais do projeto (Hartley, 1998); a utilizao
equipes multidisciplinares qualificadas (Griffin, 1997); ter uma forte orientao para as
necessidades do cliente (Page, 1993); dedicar maior esforo de projeto concentrado nas fases
iniciais, objetivando a resoluo antecipada de problemas (Thomke; Fujimoto, 2000); utilizar
tcnicas e ferramentas de apoio como: QFD, mapas de percepo, CAD-CAM, Mtodo
Taguchi, dentre outros (Cooper, 1998); e a adoo de metodologias formais e estruturadas de
desenvolvimento sem saltar etapas (COOPER, 2001). No tocante ltima prtica gerencial,
so diversos as metodologias formais descritas na literatura. Duas se destacam quanto a sua
adoo pelas organizaes: a estrutura genrica do Stage-gate com suas etapas e pontos de
revises gerenciais proposta por Cooper (2001); e a estrutura de funil, com as suas variantes,
elaborada por Clark e Wheelwright (1993). Uma estrutura formal possibilita um grande
conjunto de vantagens s organizaes. Ela tem por finalidade organizar o processo de
desenvolvimento de produto especificando a sequncia das atividades e responsabilidades de
cada setor envolvido. Tal organizao do trabalho tende a facilitar e reduzir o tempo de
chegada do produto ao mercado, pela minimizao de erros e retrabalho no processo. Para
Clark e Fujimoto (1991), a estruturao do processo de DP constitui-se num significativo
instrumento de apoio para a melhoria do desempenho organizacional, contribuindo para uma
maior satisfao das expectativas dos clientes e do aumento da competitividade a longo prazo.
Alm de ajudar na organizao do conhecimento adquirido pela equipe no desenvolvimento
(Lynn et al., 1998), processos formais tambm podem conter momentos (pontos de controle)
para a avaliao e aprovao do andamento do projeto pela liderana da organizao.
Tambm funciona como uma linguagem nica que facilita a comunicao e a integrao da
equipe de desenvolvimento contribuindo para a reduo de falhas no desenvolvimento.
Devido a complexidade do produto automvel em termos de sua diversidade de
componentes e tecnologias embarcadas, as montadoras tm procurado incorporar
metodologias formais para orientar suas equipes internas e fornecedores ao longo das etapas
do desenvolvimento de produto (TAVARES; DE FREITAS; BRETZ, 2006). A seguir,
apresenta-se as concluses de estudos que analisaram o desenvolvimento de um projeto de
prottipo veicular fora de estrada.
2.1. Desenvolvimento de produtos em equipes de Mini Baja
Como exposto anteriormente, so poucos os relatos cientficos sobre a realidade do DP em

equipes de Mini Baja. Um dos estudos mais importantes foi desenvolvido por Linares et al.
(2013), os quais, apoiando-se na metodologia de gerenciamento de projetos proposta pelo
Project Management Book of Knowledge (PMBOK), analisam a diviso do trabalho e as nove
etapas de desenvolvimento de um veculo baja por uma equipe de estudantes. Tais etapas
foram: Projeto Conceitual, Planejamento, Pesquisa, Modelagem, Simulao, Fabricao,
Montagem, Teste e Ajustes Finais. Apesar de no demonstrarem as contribuies propiciadas
pela metodologia estruturada de desenvolvimento do veculo, Linares et al. (2013) identificam
um expressivo conjunto de dificuldades subjacentes ao processo, dentre as quais destacam-se:
a) A dificuldade de realizar anlises em prottipos antigos na etapa de projeto conceitual pela
inexistncia de uma rotina de registro formal das experincias adquiridas por membros da
equipe;
b) A tendncia de concentrao de atividades de projeto em um nico membro da equipe que

possua maior domnio tcnico. Tal dificuldade comprometeu os prazos previstos em
cronograma;
c) O vnculo informal e voluntrio dos membros da equipe, que, em muitos casos, tambm
participam de outros projetos e atividades acadmicas. Essa particularidade tambm afetou o
prazo e o escopo do projeto;
d) A baixa qualificao de componentes da equipe para utilizar softwares de simulao,

manusear mquinas nos laboratrios e conduzir pesquisas cientficas em lngua estrangeira.
Essa caracterstica influenciou a qualidade do produto final;
e) A carncia de recursos financeiros e de infraestrutura para a realizao das atividades das

etapas de simulao e testes e ajustes finais.
A anlise do desenvolvimento do veculo Baja, a partir dos conceitos e prticas preconizadas

pelo PMBOK, tambm foi a base de investigao utilizada por Ribeiro (2015). Nesse estudo
emprico, identificou-se as seguintes dificuldades associadas a gesto do desenvolvimento de
um veculo Baja por uma equipe de uma universidade do interior paulista: baixa
disponibilidade de recursos financeiros e infraestrutura para realizao do projeto; o baixo
interesse dos alunos do curso para integrar a equipe de projeto, bem como a alta rotatividade
entre os mesmos; o limitado apoio institucional, em especial, do corpo docente do curso; e o
baixo nvel de registro de mudanas realizadas no projeto em documentos e relatrios. Alm
das dificuldades, a autora tambm analisa um conjunto de prticas tidas como boas prticas.
3. METODOLOGIA DE PESQUISA
Este estudo tem natureza exploratria e pretende contribuir para o preenchimento da lacuna de
pesquisa que trata do desenvolvimento de produtos por equipes de estudantes de engenharia.
Ele contempla os resultados iniciais de uma pesquisa em desenvolvimento, realizada
conjuntamente por acadmicos dos departamentos de Engenharia Mecnica e de Engenharia
de Produo de uma universidade privada brasileira. A estratgia de pesquisa utilizada foi o
Estudo de caso (Yin, 2010). Para a coleta de dados foram utilizadas entrevistas
semiestruturadas com o docente coordenador do projeto e dois discentes diretamente
envolvidos na gesto do processo de desenvolvimento do veculo. Tambm foi feita a anlise
de contedo de relatrios de projetos e notas de observao participante de cinco reunies de
projeto realizadas nos anos de 2014 e 2015. Cabe ressaltar que um dos autores deste trabalho
atua como integrante da equipe Baja estudada. A seguir, apresenta-se os principais resultados
obtidos.
4. APRESENTAO E ANLISE DE RESULTADOS
Nesta seo feita uma anlise geral sobre a dinmica de funcionamento da equipe baja
investigada e sobre a gesto de projeto sob o enfoque da organizao do trabalho para o DP e
do Processo de Desenvolvimento de Produto (PDP).
4.1. A organizao do trabalho para o desenvolvimento do veculo baja
A estria da equipe de Mini Baja investigada marcada por descontinuidades de

funcionamento. Criada no incio dos anos 2000 por alunos e professores do curso de
Engenharia Mecnica, a equipe chegou a participar de duas edies da competio da SAE,
mas por volta de 2004 foi desativada em funo do desinteresse dos prprios alunos do curso.
Em 2012, no entanto, um grupo de alunos recriou a equipe baja investigada com o propsito
de participar da edio nacional, o que previsto para ocorrer no ano de 2016. A equipe atual
formada por cerca de onze alunos do curso de Engenharia Mecnica de diferentes perodos,
predominando o quarto e quinto perodos. Tais alunos foram selecionados por processo
seletivo e esto organizados em reas relacionadas s partes principais do veculo baja, que
so: freios, suspenso, chassi (Gaiola) e Transmisso Continuamente Varivel (CVT). Cada
uma dessas subreas de desenvolvimento possui um lder e toda a equipe coordenada por
dois alunos com maior experincia tcnica que so responsveis por promover a integrao
das atividades realizadas. Na prtica a concepo do projeto centralizada nestes dois alunos
que so os nicos com domnio no software de simulao utilizado pela equipe. O grupo
tambm conta com o apoio parcial de um docente que auxilia os alunos em aspectos bsicos
do gerenciamento do projeto e no relacionamento burocrtico com a universidade. O fato de a
equipe no ser multidisciplinar tem dificultado a realizao de uma srie de atividades
administrativas (marketing, captao de patrocnio, divulgao do trabalho, etc..) e de
gerenciamento do projeto. A admisso de novos membros provenientes de outras reas de
conhecimento como Administrao, Engenharia de Produo e Comunicao tem sido
pretendida para minimizar este tipo de dificuldade.
No tocante gesto dos recursos humanos, assim como no estudo de Linares et al. (2013)
uma das principais dificuldades vivenciadas pela equipe quanto a alta rotatividade de seus
componentes, visto que trata-se de um grupo em fase formao, quando h grande incerteza
sobre o sucesso de todo trabalho. Alm disso no h um vnculo formal dos alunos, o que
contribui para que alguns membros deixem a equipe sem aviso prvio para se engajar a outras
oportunidades de formao como: o programa Cincia Sem Fronteiras, estgios
profissionalizantes em empresas ou mesmo para se dedicar s avaliaes de fim de semestre.
Desse modo, de grande importncia criar meios para socializar o conhecimento adquirido
por integrantes da equipe e criar formas para estimular sua permanncia. Apesar do
significativo nmero de componentes (onze), na prtica, o que se observa uma sobrecarga
de trabalho em estudantes que se mostram mais capacitados. Em funo de suas experincias
e seus conhecimentos tcnicos, tais alunos acabam sendo responsveis por um grande nmero
de tarefas durante o desenvolvimento do projeto, causando desgastes e comprometendo os
prazos de entrega. Uma constatao importante mencionada pelos alunos que a equipe no
realiza treinamentos internos e que tambm carecem de disciplinas no curso que contemplem
contedos relacionados a gesto de projetos e elaborao de projetos automobilsticos.
4.2. O PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO DE PRODUTO NA EQUIPE BAJA
Como j era esperado, constatou-se que a equipe no tem utilizado nenhum tipo de
metodologia ou orientao formal para o gerenciamento do projeto em desenvolvimento.
Alm disso, pouco tempo tem sido dedicado s etapas iniciais de planejamento e parece haver
um grande desejo de por a mo na massa por parte dos integrantes. Assim, projeto e
fabricao andam quase juntos, num processo contnuo de tentativas e erros. O Processo de
Desenvolvimento de Produtos no contexto de um grupo estudantil como o Mini Baja
apresenta certas particularidades. No contexto empresarial, tradicionalmente, necessrio
realizar um estudo de mercado para dimensionar o tamanho do pblico-alvo e identificar as
necessidades dos clientes a serem atendidas. No caso do Mini Baja, os requisitos que o
veculo precisa cumprir esto claros e expostos no regulamento da competio. Sendo assim,
o grupo deve analisar tais requisitos e traduzir quais aspectos do produto so afetados. Isto
de certa forma tem sido feito pelos integrantes da equipe, embora de forma no sistematizada
ou com apoio de algum mtodo/tcnica de desenvolvimento de produto como o Quality
Function Deployment (QFD). Alm da possibilidade de aplicao do supracitado mtodo de
desenvolvimento de produto, os componentes da equipe poderiam investir inicialmente numa
melhor estruturao da etapa do projeto informacional (ROZENFELD et al., 2006). Esta fase
caracteriza-se como o momento do projeto de coletar e analisar um conjunto de informaes
que especifiquem o produto com a maior clareza a fim de orientar a gerao de futuras
solues de projeto (DE FREITAS; FONSECA; TRIVELATO, 2007). Posteriormente,
poderia ser elaborado uma metodologia estruturada de desenvolvimento de produtos que
orientasse os componentes das diferentes subreas no desenvolvimento dos componentes do
veculo. Como descrito na reviso bibliogrfica, metodologias para o PDP podem ser teis
para reduo do prazo e custos de desenvolvimento, aumentando as chances de sucesso do
produto em desenvolvimento. preciso atentar, no entanto, quanto ao grau de formalizao
das atividades nesta metodologia, para que a flexibilidade e o dinamismo de trabalho da
equipe no sejam perdidos. Alm das reunies de trabalho, cronogramas, desenhos em CAD
que tm sido utilizados, algumas tcnicas e mtodos de auxlio ao desenvolvimento de
produtos possuem grande potencial de contribuio para a equipe baja. Destacam-se pela sua
simplicidade de execuo, as dinmicas de brainstorming, o diagrama PERT, FEMEA de
Projeto, listas de verificao em fases de controle (Gates), dentre outros. Outra particularidade
que ao contrrio das grandes e mdias empresas que normalmente possuem um portflio
com vrios projetos de produtos em desenvolvimento, a equipe de Mini Baja tem concentrado
seus poucos recursos disponveis em um nico projeto. Essa concentrao de recursos implica
num maior risco para a equipe. Se pouca ateno tem sido desprendida s atividades de
planejamento, h um grande esforo de controle no momento para garantir o cumprimento de
prazos. Reunies quinzenais de acompanhamento de projeto foram institudas para monitorar
o andamento das atividades e um componente da equipe foi designado para supervisionar e
cobrar o andamento dos trabalhos. Tais esforos, no entanto, parecem no surtir efeito.
4 CONSIDERAES FINAIS
Este estudo teve o propsito de identificar as dificuldades subjacentes gesto do processo de

desenvolvimento de um veculo off road vivenciada por uma equipe iniciante de estudantes de
engenharia. A concluso deste estudo que este tipo particular de organizao configura-se
como de grande potencial para a aplicao dos mtodos e tcnicas de gesto de
desenvolvimento de produtos. No caso especfico da equipe investigada, constatou-se que o
limitado nmero de integrantes com habilidades e competncias tcnicas centralizou o
desenvolvimento de projeto em poucas pessoas. A concepo dos veculos tambm marcada
por pouca dedicao s atividades de planejamento, que tenta-se recompensar, sem sucesso,
com mecanismos de controle de custos e prazos. Um esforo de estruturao da fase de
projeto informacional e o uso de instrumentos simples de apoio poderiam contribuir para
reduzir custos e prazos, sem comprometer a natureza dinmica e flexvel da equipe.
REFERNCIAS
BERENDS, Hans et al. Product Innovation Processes in Small Firms: Combining
entrepreneurial effectuation and managerial causation. Journal of Product Innovation
Management, v. 31, n. 3, p. 61635, 2014.
CLARK, Kim B; FUJIMOTO, Takahiro. Product development performance: Strategy,
organization, and management in the world auto industry. Boston, MA: Harvard Business
Press, 1991.
CLARK, Kim B; WHEELWRIGHT, Steven C. Managing New Product and Process
Development. New York, NY: The Free Press, 1993. COOPER, Robert. Benchmarking new
product performance: results of the best practices study. European Management Journal, v.
16, n. 1, p. 117, 1998.
COOPER, Robert Gravlin. Winning at new products: Accelerating the process from idea to
launch. New York, NY: Basic Books, 2001.
Projeto e adequao da estrutura do chassi de um Baja-SAE
FELIPE FIDLIS DA SILVA + UNIFEG + felipefidelismg@hotmail.com

SAMUEL JOS CASARIN + UNIFEG + sj-casarin@uol.com.br
Resumo: Este artigo trata do estudo para projetar um chassi de um Baja-SAE para
competio universitria. O projeto do chassi foi desenvolvido pelo software
Solidworks que permitiu anlise em 2D e em 3D alm de permitir simular alguns testes
de resistncia mecnica. Apresentamos os resultados de um trabalho de iniciao
cientfica focado na construo do veculo off-road.
Palavras-chave: Baja; Chassi; Projeto; Dimensionamento.
1. Introduo
Esse trabalho foi realizado com o objetivo de se projetar um chassi para um
veculo modelo Baja que um carro off-road construdo para competio entre
faculdades de engenharia, cuja competio organizada pela SAE do Brasil1.
Trata-se de uma pesquisa aplicada, baseada em vrios estudos referenciais

tericos e prticos para encontrar a melhor forma de estrutura (chassi) para o veculo,
abordando assim os estudos de: anlise de materiais, ergonomia do piloto, acoplamento
de peas, desempenho e design do veculo.
A SAE- Brasil realiza competies duas vezes ao ano com a inteno de testar o
conhecimento das equipes envolvidas, observando o desenvolvimento do projeto no
decorrer da competio. Na avaliao que a SAE realiza com as equipes participantes,
todas recebem pontuaes por suas respectivas atuaes em cada etapa dos desafios
propostos pela organizao do evento. No somente avaliado o desempenho do
veculo na pista, tambm avaliado o comprometimento da equipe fora da pista,
pontualidade na entrega dentro do prazo de testes e relatrios conforme especificados
pela norma da competio, a apresentao do projeto com informaes gerais da
construo do veculo. Todas as equipes participantes devem seguir um rgido
regulamento imposto pela SAE-Brasil, aumentando ainda mais o grau de dificuldades a
serem superadas em cada etapa do projeto e da competio .
Um fator que deve ser destacado no desenvolvimento deste trabalho e que foi de
grande importncia consistiu na interao e troca de conhecimento e informaes com
outras equipes, interao esta que pde proporcionar um grande know how para o incio
1
Ver em: http://portal.saebrasil.org.br/eventos/geral
do projeto, que a partir das pesquisas realizadas, agregadas com essa troca de
conhecimento entre equipes contribuiu para melhorar o projeto e o desenvolvimento do
chassi do veculo.
2. Objetivo
O presente estudo teve como objetivo projetar e adequar a estrutura do chassi de

um Baja-SAE para melhor rendimento e performance dentro da pista off-road. O projeto
abordou principalmente a segurana, o conforto e dirigibilidade do piloto, considerando
como fator crtico a resistncia do material utilizado no chassi (SAE 1020), para
suportar grandes impactos e por ser uma competio envolvendo uma pista com terreno
irregular e de mdia velocidade. O projeto procurou tambm obter, no conjunto do
veculo, o melhor acoplamento das peas no chassi, pois uma vez que as peas
acopladas estejam em lugares propcios e bem dimensionadas, o desempenho do veculo
aumenta, proporcionando um bom rendimento dentro da pista.
3. Reviso terica
A aplicao de ferramentas (softwares) da informtica em projetos de engenharia h

tempos passou a ser fundamental para o sucesso dos trabalhos, em particular em projeto
de veculos automotores (DELMUNDE et all, 2013).
Santos et all (2001), no incio de um de seus artigos, afirmam que a Computao

Grfica a rea da Cincia da Computao responsvel pela criao de imagens bi e
tridimensionais usadas para a pesquisa cientfica, para fins artsticos e, nas indstrias,
para projetar, testar e anunciar produtos. Os mesmos autores destacam ainda que a
amigabilidade proporcionada pelas interfaces grficas, cada vez mais sofisticadas e ao
mesmo tempo mais naturais, faz com que a Computao Grfica esteja cada vez mais
prxima dos usurios que, muitas vezes, nem se daro conta de que esto diante de
um produto desta cincia.
Amaral e Pina Filho (2010) destacam a evoluo do CAD e sua aplicao em

projetos de engenharia, lembrando que
Tcnicas de CAD (Desenho Assistido por Computador) vm

sendo utilizadas h vrios anos em projetos de Engenharia. Um
dos primeiros programas criados para auxiliar a representao
grfica de projetos foi o AutoCAD, da AutoDesk. A princpio, o
programa oferecia ferramentas 2D para projetos auxiliados por
computador, apresentando recursos tcnicos e de normalizao.
Mais tarde passou a oferecer ferramentas 3D, tornando possvel
a realizao de projetos cada vez mais detalhados. AMARAL e
PINA FILHO (2010)
Na dcada de 1990, precisamente em 1995, Pinheiro, Koury e Andrade (1995)

davam destaque ao uso de softwares de desenho (o AutoCAD) como uma forma de
estimular alunos de engenharia a se envolverem mais com o curso.
No entanto o uso de softwares profissionais exige licena do fabricante, com prazo

de validade e com custo, s vezes, elevado. Para superar essa dificuldade vrios
softwares de acesso livre (free download) esto cada vez mais disponveis na internet,
embora ainda haja certa resistncia acadmica ao seu uso. Saraiva e Lima (s/d), porm,
defendem o uso de software livre aplicado academicamente e profissionalmente na
Engenharia. Alegam, como argumento positivo ao seu uso, que o software livre na
engenharia uma ferramenta poderosa tanto academicamente (ensino, pesquisa e
extenso), como tambm profissionalmente; na engenharia mecnica, h um uso amplo
de softwares proprietrios como o Matlab, AutoCad, SolidWorks e SolidEdge, cujas
licenas apresentam valores to elevado que os tornam inacessveis para a grande
maioria dos estudantes ou profissionais da rea.
Linares et all (2013), no desenvolvimento tcnico do projeto de um Baja, usaram

softwares do tipo CAD/CAE para interface grfica das modelagens. Segundo os autores,
o CAD/CAE permitiu simulaes das cargas e esforos para algumas peas em caso real
em seu trabalho, permitindo modificaes e inovaes propostas para o prottipo.
Assim, foram fornecidos resultados que possibilitaram validar a escolha de materiais e
peas, no que diz respeito sua eficincia e confiabilidade.
Ungaretti, Beck e Silva (2003) fizeram uso de vrios tipos de softwares para estudar,
dimensionar e simular o chassi de um Baja. Foram utilizados os softwares Pro/Engineer
2001 bsico e o Pro/Mechanica 2001. Esses softwares proporcionaram excelentes
resultados na anlise em 3D.
Neste presente trabalho foi usado o software SolidWorks que permite um excelente
dimensionamento das partes do Baja, em particular da sua estrutura (chassi), assim
como permite a simulao de resistncia mecnica, alm de anlise em 3D.
4.1 A escolha do material:
Aos, em geral, tm sua classificao genrica atravs de seu teor de carbono,

que so classificados da seguinte forma conforme mostra a Figura 1.
Figura 1: Esquema de classificao para vrias ligas ferrosas.
Fonte: Callister Jr, cap.13, p.398.
Portanto, seguindo-se a nomenclatura da classificao dos aos, utilizamos um

ao meio-doce com teor de carbono de 0,20%, com base no regulamento da competio
que permite apenas ao carbono com teor mnimo de carbono de 0,18%, equivalente ao
ao SAE 1018 ou superior.
Na construo do chassi usou-se o ao SAE 1020, tubular de dimetro 1.1/4 e

com espessura de parede de 1,60 mm. Esse ao contm uma composio qumica
excelente para sustentar a estrutura de um veculo desse porte (Baja), conforme mostra a
Tabela 01.
TABELA 01 Composio qumica dos aos 1018 E 1020.
Ao C Mn P S
0,15 0,60
1018 0,20 0,90 0,03 mx 0,05 mx
0,18 0,30
1020 0,23 0,60 0,03 mx 0,05 mx
Fonte: Catlogo Aos Gerdau2.
2
In:
http://www.feis.unesp.br/Home/departamentos/engenhariamecanica/maprotec/catalogo_acos_gerda
u.pdf Consultado em 10-04-2016
Depois de uma srie de troca de informaes com outras equipes de Baja-SAE,
optou-se por fazer um estudo mais aprofundado sobre custo benefcio sobre apenas 2
tipos de aos permitidos pela competio: SAE 1018 e SAE 1020. Os aos de baixo teor
de carbono so facilmente soldveis e baratos, no entanto, eles tambm tm baixa
resistncia. Barras de ao 1020 so caracterizadas pela combinao de fora e alta
ductilidade, que a habilidade do material em ser dobrado ou moldado.
Aps pesquisas de campo e com informaes obtidas atravs de benchmarking

com equipes j participantes da competio, a escolha do ao SAE 1020 acabou sendo
inevitvel, pois, constatou-se que com baixo custo e com a boa qualidade do material,
seria possvel uma boa performance do veculo Baja-SAE para superar os obstculos de
uma competio desse porte.
4.2 Projeto do chassi
Aps a definio do material SAE 1020, iniciou-se a etapa de projeo 3D do

chassi. Seu design foi projetado para que o piloto seja capaz de executar suas funes
com segurana e praticidade dentro das diversas dificuldades de uma pista off-road.
Para que fosse possvel fazer a projeo 3D e anlises de resistncia do chassi
(simulao em software) foi usado o programa SolidWork que uma das ferramentas
mais utilizadas para este objetivo (o estudo estrutural do chassi). Visando atender as
especificaes regulamentadas pela SAE-Brasil, o chassi ficou estruturado conforme
mostra a Figura 2.
Figura 2: Vista 3D do chassi projetado no SolidWorks. Fonte: Autores.

Vale aqui salientar que antes da opo pelo Solidworks, o projeto previa o uso
do software eDrawings (marca registrada)3 que permite analisar todas as partes de um
prottipo do veculo em 2D e em 3D. A opo pelo Solidworks se deu pela maior
disponibilidade deste software na instituio onde foi realizada esta pesquisa.
Alm da projeo do chassi em 3D, tambm foi possvel efetuar os seguintes
estudos: de resistncia do material (Figura 3) e testes de toro do chassi (Figura 4). A
projeo em 3D permitiu visualizar o design esttico e funcional do chassi para se
adequar ao regulamento da competio
Figura 3: Simulao de resistncia da estrutura do chassi, realizada pelo SolidWorks.

Fonte: Autores.
Figura 4: Simulao de resistncia da estrutura do chassi toro, realizada pelo

SolidWorks. Fonte: Autores.
3
http://www.edrawingsviewer.com/
Toda a estrutura do chassi foi soldada com solda do tipo MIG, com arame
consumvel de 0,5 mm de dimetro (Figura 5). Os resultados de resistncia da estrutura
com a solda MIG mostraram-se satisfatrios. O chassi foi pintado com tinta de fundo
PRIMER EN para garantir proteo superficial como mostra a Figura 6.
Figura 5: Detalhe da solda do chassi do Baja-SAE. Fonte: Autores.
Figura 6: Chassi do Baja-SAE com pintura protetora PRIMER EN.

Fonte: Autores.
5. Concluses
As pesquisas realizadas neste estudo possibilitaram e auxiliaram muito para o
desenvolvimento do projeto. Com base nos dados levantados foi constatado que o
material utilizado na estrutura do veculo (Baja) o ao SAE 1020 garantiu a
segurana para superar os desafios propostos e confiabilidade para o piloto. Em termos
ergonmicos o chassi projetado permitiu conforto e fcil dirigibilidade devido ao seu
design projetado.
Em linhas gerais concluiu-se que:
- O ao 1020 (apesar da similaridade) apresentou melhor resistncia mecnica

que o ao 1080;
- O uso da solda MIG na construo do chassi tambm garantiu boa resistncia

mecnica estrutura em geral;
- O uso do software Solidwork permitiu uma excelente avaliao da resistncia

mecnica do chassi nas simulaes realizadas em 2D e em 3D.
Referncias
AMARAL, R.D.C; PINA FILHO, A.C. A evoluo do CAD e sua aplicao em projetos de engenharia.
Nono Simpsio de Mecnica Computacional da Universidade Federal de So Joo Del-Rei MG, 26 a 28
de maio de 2010 (Associao Brasileira de Mtodos Computacionais em Engenharia). 2010.
CALLISTER Jr, W.D. Fundamentos da Cincia e da Engenharia de Materiais uma abordagem

integrada. LTC, Segunda Edio, p.398, 2006.
DELMUNDE, R.L. et all. Determinao do coeficiente de arrasto aerodinmico para um veculo tipo
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LINARES, M.L. et all. Planejamento, desenvolvimento, fabricao e montagem de um prottipo veicular

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17 de setembro de 2003, Rio de Janeiro - RJ.
Agradecimentos:
Os autores so gratos :
FAPEMIG Fundao de Apoio Pesquisa do Estado de Minas Gerais (Processo
AUC 0001/15);
FUNDEG Fundao Educacional de Guaxup.
Desenvolvimento de uma embalagem biodegradvel, porttil e dotada
de dispositivo de corte, que acondicione e dispense rolos de papel
laminado e plstico filme.
BRUNO DE BARROS MOTTA (IFMG) brunomott@gmail.com

ALYNE RESENDE PIASSI (IFMG) alynepiassi@hotmail.com
GABRIELA SOUZA REIS (IFMG) gabrielasouzareis@gmail.com
JOO FLVIO DE FREITAS ALMEIDA (UFMG) joao.flavio@dep.ufmg.br
EDUARDO ROMEIRO FILHO (UFMG) romeiro@dep.ufmg.br
Resumo: O desenvolvimento de produtos tem se difundido como ferramenta competitiva e

tambm como fator estratgico para que as empresas continuem no mercado. Ao desenvolver
um produto que atenda s necessidades e expectativas do mercado, as organizaes esto
propensas expanso de mercado e aumento de lucratividade. Este estudo objetiva
compreender o mercado visando supri-lo com um produto inovador. As metodologias
utilizadas foram reviso literria e observao das atividades cotidianas para identificao
de problemas que demandem solues simples, porm inovadoras. Identificou-se dificuldade
no manuseio de rolos de papel laminado e plstico filme, situao que alm de frustraes,
resulta em perda de tempo e de material, ou seja, perdas financeiras. Atravs de entrevistas
estruturadas de carter qualitativo e tratamentos estatsticos foram identificadas as
necessidades e expectativas dos consumidores, estabelecendo-se os requerimentos mnimos
para que o novo produto atendesse s exigncias do mercado. Como resultado prope-se uma
embalagem feita em material biodegradvel, dotada de dispositivo de corte embutido na
prpria embalagem. Esta embalagem, alm de acondicionar, ser o prprio dispensador do
produto, propiciando ao consumidor maior versatilidade, tornando-o apto a manusear o
produto com maior destreza, realizando o corte rpido com segurana e maior preciso,
reduzindo tanto as frustraes quanto s perdas.
Palavras-chave: Desenvolvimento de produtos; Embalagens; Dispositivo de Corte; Plstico

filme; Papel Laminado.
1. Introduo
O desenvolvimento de novos produtos vem sendo amplamente difundido como meio
de aumentar a competitividade nas empresas e como fator estratgico para que elas possam
continuar no mercado. Apresenta-se como uma importante forma de expandir horizontes e
aumentar sua lucratividade. (KOTLER,1994)
O presente trabalho apresenta o desenvolvimento de um produto que facilita o
manuseio e o aproveitamento do papel laminado, bem como de outros produtos similares tais
como o plstico filme. Dessa forma, pretende-se mostrar as etapas e metodologia utilizadas
para o desenvolvimento e os resultados obtidos.
A dificuldade de utilizao do produto por pessoas que fazem o uso, principalmente
com finalidades ligadas culinria e conservao dos alimentos, foi identificada como um
problema. Tanto o papel alumnio quanto plstico filme so difceis de serem cortados do
tamanho desejado por se tratar de um material fino e malevel. Por estas razes o material
tende a se embolar e ser perdido, causando desperdcios e dificultando os prximos usos.
Este trabalho se estrutura da seguinte forma: reviso de literatura, que apresenta a
viso de diversos autores sobre a criao de novos produtos; design, metodologia e anlise de
valor, que descreve a forma como foi desenvolvido o produto; representaes esquemticas e
anlises, apresentando os resultados obtidos com as proposies; e por fim as concluses e
propostas para desenvolvimentos futuros.
2.1. Desenvolvimento de Produtos
Desenvolver um produto, de modo geral, consiste em elaborar um conjunto de
atividades por meio das quais se busca a partir da anlise de mercado identificar as
necessidades dos consumidores e com isso introduzir novos produtos atualizados e com
caractersticas de qualidade, custo, desempenho e tecnologias condizentes com a exigncia do
mercado.
As organizaes e as pessoas que nelas trabalham tentam, em geral, atender
s necessidades dos consumidores por meio da oferta de um bem ou servio. em
razo disso que, ao longo do tempo, os processos criativos e as tcnicas foram sendo
aperfeioados. Assim ao optar pelo lanamento de um determinado produto para
comercializao, a empresa deve, primeiramente, identificar a demanda do mercado e
fazer um planejamento com base em seus objetivos, concebendo o produto de forma
criativa e inovadora, considerando o cliente (pblico- alvo) e avaliando todos os riscos
do processo. (SELEME e PAULA, 2012).
O desenvolvimento de produtos um desafio constante. No mundo em transformao,
a empresa que no se antecipar s necessidades de seus clientes, com bens e servios
inovadores, estar condenada ao desaparecimento (MARTINS; LAUGENI, 1998). Sendo
assim, o desenvolvimento de produto considerado de extrema importncia para as empresas
se manterem competitivas no mercado, uma vez que os clientes esto cada vez mais
informados, exigentes e com possibilidade de escolhas cada vez maiores.
Diante desse ambiente competitivo, as empresas devem buscar agilidade,
produtividade e alta qualidade para atender as necessidades do cliente, criando produtos mais
competitivos e atrativos, com maiores funcionalidades, produzidos em tempo recorde, com
ciclos de vida menores, despertando o desejo no cliente de substituir o produto anterior.
Desenvolvimento de produto o processo pelo qual uma organizao transforma as
informaes de oportunidades de mercado e de possibilidades tecnolgicas em informaes
vantajosas para a fabricao de um produto; sendo que, de acordo com a estratgia, a forma
de organizao e de gesto do desenvolvimento de produto, a empresa ter maior ou menor
sucesso com a colocao do mesmo no mercado (CLARK e FUJIMOTO, 1991).
O desenvolvimento de produto envolve diversas atividades a serem executadas por
profissionais de diferentes reas tais como Marketing, Desenho Industrial e Engenharia do
Produto. Cada rea observa o produto por perspectivas diferentes, no entanto,
complementares (ROMEIRO, 2010).
2.2. Processo de desenvolvimento de produto
Modelos referenciais so oferecidos por reas que tm como objeto de estudo o
Processo de Desenvolvimento de Produtos (PDP) (BUSS e CUNHA, 2002). Esses autores
apresentam diversos modelos de referncia de PDP oriundos de pesquisas realizadas nas reas
de Marketing, Engenharia de Produo e Design.
Este trabalho utiliza o Engineering Design Process (EDP), em traduo livre
Processo de Engenharia de Projeto, conforme fluxograma apresentado na Figura 1.
2.3. Estatstica descritiva e anlise confirmatria

A estatstica descritiva compreende o manejo dos dados para resumi-los ou descrev-
los, sem ir alm, isto , sem procurar inferir qualquer coisa que ultrapasse os prprios dados
(FREUND, SIMON, 2000).
Diferentemente a anlise confirmatria de dados busca poder concluir a partir de
amostras para uma populao inteira. (COLLIS; HUSSEY, 2005), podendo assim fazer-se
inferncias alm dos prprios dados.
Para isto, necessrio determinar o tamanho mnimo de uma amostra populacional
para estimar um parmetro estatstico, como por exemplo, a mdia populacional. A frmula
para clculo da amostra para uma estimativa confivel da mdia populacional dada pela
Equao 1.
N Z 2 p 1 p
n (1) 1
N 1 e 2 Z 2 p 1 p
3. Design, metodologia e anlise de valor

A metodologia aplicada no desenvolvimento do presente trabalho fundamenta-se no
modelo de Processo de Engenharia de Projeto abordado no referencial terico. Este processo
divide-se em seis etapas: Identificao e definio do problema; Pesquisas; Esboo de
possveis solues; MASP Modelagem, Anlise, Simulao, Prototipagem; Seleo;
1
Onde: n = tamanho da amostra; N = tamanho da populao; Z = desvio do valor mdio aceito para
alcanar o nvel de confiana desejada, pela forma da distribuio de Gauss - nvel de confiana 95%, Z = 1,96;
e = margem de erro mximo admitido 5%; p = proporo esperada, como regra geral, utiliza-se p = 50% quando
no h nenhuma informao sobre o valor que esperado.
Implementao e teste.
3.1. Identificao e definio do problema
Nesta etapa foram observados diversos eventos cotidianos e atividades rotineiras
levando em considerao, o que poderia ser feito para melhorar, acelerar e/ou facilitar o
desenvolvimento e a realizao destas atividades o que, implica conseqentemente na
melhoria da qualidade de vida.
A atual forma de manipulao dos rolos de plstico filme e papel laminado foi
avaliada em detalhes, particularmente no segmento residencial. Desta atividade destacou-se a
grande frustrao frente s dificuldades no manuseio, perda de tempo e desperdcio de
material, o que resulta diretamente em perdas financeiras.
Visando criar um embasamento estatstico, foi realizado um levantamento de dados
atravs de Formulrio de Entrevista 2 elaborado pelos autores para avaliar os produtos
existentes no mercado.
A anlise foi restrita comunidade local da cidade de Bambu MG, com populao
de 22.709 habitantes, definida pelo senso realizado no ano de 2010, pelo Instituto Brasileiro
de Geografia Estatstica (IBGE). Com base no nmero de habitantes local, definiu-se a taxa
amostral ideal para esta populao considerando como margem de erro: 5%; e o nvel de
confiana: 95%. Atravs da Equao 1, obtm-se a amostra ideal.
22.709 1,96 2 0,50 1 0,50 21809,72
n n 400,03 (2)
22.709 1 0,05 1,96 0,50 1 0,50
2 2
54,52
Desta forma, obteve-se que a mostra ideal seria 400 pessoas. Assim, foram
entrevistadas 400 pessoas aleatoriamente, buscando analisar a populao amostral que foi
tratada como uma populao normal.
Em meio aos entrevistados 61,00 % faz qualquer uso de papel laminado e/ou plstico
filme. Aqueles que responderam que no fazem qualquer uso foram devidamente agradecidos
e dispensados do preenchimento do questionrio, haja vista que, por no fazerem uso, no
estavam aptos a analisar os produtos existentes no mercado.
Dentre os que fazem qualquer uso, 76,23% costuma cozinhar, portanto esto mais
propensos utilizao com finalidade alimentcia no mbito residencial.
Quanto ao uso: 22,95% fazem uso apenas de papel laminado. 34,83% fazem uso
apenas do plstico filme e 42,21% fazem uso de ambos. Ou seja, 45,82% faz uso do papel
laminado e 54,18% faz uso do plstico filme.
Dentre os que fazem uso do papel laminado. 27,04% classificam a embalagem do rolo
de papel laminado como pssimo, 46,54% como ruim, 12,58% como mdio, 8,81% como
bom, 5,03% como excelente. Quanto ao grau de dificuldade no manuseio do produto, 46,54%
classificam a embalagem do rolo de papel laminado como dificlimo, 32,08% como difcil,
10,69% como mdio, 3,77% como fcil, 6,92% como faclimo. Sendo que 67,92% utilizam
algum dispositivo de corte durante o manuseio.
Dentre os que fazem uso do plstico filme. 45,21% classificam a embalagem do rolo
de plstico filme como pssimo, 27,13% como ruim, 7,98% como mdio, 12,77% como bom,
2
Anexo A Formulrio de Entrevista
6,91% como excelente. Quanto ao grau de dificuldade no manuseio do produto, 51,60%
classifica a embalagem do rolo de plstico filme como dificlimo, 27,13% como difcil, 8,51%
como mdio, 9,57% como fcil, 3,19% como faclimo. Sendo que 65,43% utilizam algum
dispositivo de corte durante o manuseio. Ambos os resultados demonstram a insatisfao dos
clientes frente s embalagens existentes no mercado e enfatizam as dificuldades no manuseio
do produto.
Um dos maiores desafios no desenvolvimento dos produtos que os clientes podem
no estarem aptos a explicar o que precisam, no entanto, as estatsticas indicam que o
dispositivo de corte considerando uma ferramenta essencial, pois, aproximadamente 66%
dos clientes fazem uso de alguma ferramenta de corte ao manusear os produtos existentes no
mercado.
Os dados obtidos so expansveis a toda a populao que utiliza o papel alumnio e o
plstico filme com outras finalidades, pois um problema comum a todos os utilizadores.
Em anlise dos dispensadores existentes no mercado, observa-se que pode ser
encontrado suporte de parede para papel laminado e plstico filme dotado de dispositivo de
corte, mas estes suportes acabam tornando o manuseio ainda mais complicado.
Diante dos fatos foi estabelecido que o sistema deve ser composto pela embalagem do
produto com o dispositivo de corte, tornando-o um sistema porttil de dispensa e corte, cujos
requerimentos funcionais mnimos esto descritos a seguir:
Material reciclvel e/ou biodegradvel: papel ou papelo, ou outro material com a
mesma resistncia, que seja biodegradvel;
Armazenar e proteger o rolo: embalagem fsica formato de caixa;
Facilitar o manuseio: no haver necessidade de retirar o produto da embalagem para
utiliz-lo;
Realizar o corte do produto, quando necessrio: atravs de lmina afixada na prpria
embalagem;
Segurana do cliente: evitar a ocorrncia de acidentes com a lmina;
Reduo de custos: observar o valor de mercado do produto.
3.2. Pesquisas
Alm das revises literrias, foram realizadas anlises nos diversos modelos de
embalagem existente no mercado, chegando-se concluso que o mercado carece de inovao
tecnolgica que agregue valor ao produto. Ao inovar, criar-se-, nos consumidores, uma
identificao frente aos seus anseios com a marca que vier a adotar o modelo de embalagem
que atenda demanda levantada dentro do prprio mercado consumidor.
3.3. Esboo de possveis solues
O esboo das possveis solues foi realizado atravs da gerao de idias, tendo como
parmetros os requisitos pr-estabelecidos.
Atravs da anlise das embalagens dos produtos existentes no mercado, inclusive
desmontando as embalagens de alguns deles, foi possvel avaliar qual seria o melhor desenho
da embalagem.
Realizou-se por fim uma tempestade de ideias (brainstorming), valorizando todas as
possveis solues. Com vrias idias em mos, foram avaliadas as melhores e passveis de
serem agregadas ao produto de forma a atender aos requisitos mnimos.
3.4. MASP Modelagem, Anlise, Simulao e Prototipagem
3.4.1. Modelagem
Atravs de Engenharia reversa, ao se desmontar algumas embalagens existentes no
mercado e na busca por atender aos requisitos, foi desenvolvido o modelo apresentado na
FIGURA 2. O modelo foi submetido anlise, para que se obtivesse o modelo final.
FIGURA 2 Desenho esquemtico, vista Superior. Fonte: Autores.

3.4.2 Anlise
O modelo inicial passou pela etapa de anlise, na qual avaliou se o design atende aos
requisitos mnimos para acondicionar e proteger o produto, e se permite que se possa embutir
a lmina ou at mesmo que a borda da prpria embalagem seja a lmina.
Constatou-se que o modelo proposto atende aos requisitos, ento com o desenho ideal
pronto, passou-se a analisar tambm questes ligadas viabilidade, avaliando quanto a
diversas questes, tais com materiais para construo, o atendimento dimenso dos produtos
existentes no mercado, os aspectos ergonmicos e de segurana.
Arranjos diversos foram analisados, gerando vinte e sete idias distintas, representadas
na , construda atravs de ponderaes com parmetro nos diversos tipos de materiais e
quanto ao posicionamento da lmina. Obtm-se ento, a classificao que permite eleger as
trs melhores para que se d continuidade no desenvolvimento do novo produto.
TABELA 1 Matriz de deciso quanto aos materiais.
Material da Material da Disposio
Embalagem Lmina da Lmina
Design Resulta
PP PP PP ME PP PM IN TA SU
do
C R B T G E F M P
(pts)
PESOS 6 10 8 6 10 8 9 8 10
Design - - - - - - - - -
A1 6 6 9 21
A2 6 6 8 20
A3 6 6 10 22
A4 6 10 9 25
A5 6 10 8 24
A6 6 10 10 26
A7 6 8 9 23
A8 6 8 8 22
A9 6 8 10 24
B1 10 6 9 25
B2 10 6 8 24
B3 10 6 10 26
B4 10 10 9 29
B5 10 10 8 28
B6 10 10 10 30
B7 10 8 9 27
B8 10 8 8 26
B9 10 8 10 28
C1 8 6 9 23
C2 8 6 8 22
C3 8 6 10 24
C4 8 10 9 27
C5 8 10 8 26
C6 8 10 10 28
C7 8 8 9 25
C8 8 8 8 24
C9 8 8 10 26
Na , pode-se observar que, quanto aos materiais para construo da embalagem, foram
levadas em conta as seguintes opes: papelo comum (PPC), papelo reciclado (PPR) e
papelo biodegradvel (PPB). Em relao ao material da lmina: metal (MET), papelo de
gramatura especfica (PPG), ou o prprio material da embalagem (PME). Frente disposio
da lmina: disposta na borda inferior da embalagem (INF), disposta na tampa da embalagem
(TAM), disposta na borda superior, prxima tampa da embalagem (SUP).
Ainda na , tambm pode fazer uma anlise em relao s questes ergonmicas e de
segurana. Estas esto ligadas ao material e disposio da lmina, que influenciaro: a pega
da embalagem e a execuo do corte de forma gil e precisa, sem que o consumidor seja
exposto a riscos de se machucar. As trs que obtiveram melhor classificao foram: A6, B6,
C6. Em ordem crescente de classificao A6 = 26pts; C6 = 28pts e B6 = 30pts.
3.4.3. Simulao
Nesta etapa, os trs modelos melhores classificados foram simulados virtualmente
para analisar o desempenho e a adequao, e tambm, caso fosse necessrio, para que fossem
feitas as devidas modificaes antes que se construssem os prottipos. A simulao do
modelo proposto foi realizada atravs de software de modelagem 3D Google Sketch-up, no
qual foi simulada a construo da embalagem e suas devidas dobras para garantir melhor
visualizao da mesma, sem que tivesse os custos inerentes execuo do prottipo, e assim
passar execuo do prottipo.
3.4.4. Prototipagem
O prottipo o modelo fsico do sistema que est sendo projetado, e geralmente
mais barato e menos refinado que o produto final. construindo visando responder s
questes sobre as performances, se est em acordo com os requisitos mnimos e tambm
utilizado pra visualizar melhor o sistema final. Foram executados os prottipos dos trs
modelos distintos para que se fizessem as anlises do modelo fsico em si, possibilitando a
rigorosa avaliao na etapa de seleo do modelo que melhor atendesse s especificaes.
3.5. Seleo
Dentre os trs designs finais tm-se:
Design A6 Papelo comum virgem. Lmina de papelo
gramatura especfica. Lmina disposta na borda superior,
prxima tampa da embalagem.
Design B6 Papelo Reciclado. Lmina de papelo gramatura
especfica. Lmina disposta na borda superior, prxima tampa
da embalagem.
Design C6 Papelo Biodegradvel. Lmina de papelo
gramatura especfica. Lmina disposta na borda superior,
prxima tampa da embalagem.
Para organizar os conceitos de design propostos e rigorosamente avaliar quais deles
respeitam aos requerimentos de desempenho, foi utilizada a T.
TABELA 2 Matriz de deciso quanto aos requerimentos.
PES DESIGN DESIGN DESIGN
CRITRIO O A6 B6 C6
Material da Caixa 9 6 8 10
Facilidade no
Manuseio 8 10 9 8
Material Lmina 7 8 8 8
Segurana 10 9 9 9
Custo 6 10 9 8
TOTAL - 340 344 348
De acordo com a T, o design C6 o que respeita de modo satisfatrio os
requerimentos estabelecidos inicialmente, e de acordo com os critrios e pesos definidos na
prpria matriz de deciso, o design C6 modelo que dever ser adotado. O Design C6
representado pela Erro: Origem da referncia no encontrada.
FIGURA 3 - Perspectiva Isomtrica em 3D do Design C6. Fonte: Autores.

3.6. Implementao e teste
O estudo preliminar realizado junto aos consumidores demonstra que o processo de
produo industrial do conceito aqui proposto possui grande potencial de aceitabilidade.
No entanto, maiores estudos devem ser realizados para determinar a melhor forma de
se implementar a tecnologia no mercado, pois ainda carece de desenvolvimento de
maquinrio prprio para produo, e tambm carece de que se trabalhe com a questo da
produtividade, para que se possa produzir em larga escala e assim reduzir ainda mais os
custos inerentes adoo da nova tecnologia, como embalagem de seus produtos.
Nesta fase de implementao, devem ser desenvolvidas campanhas de marketing para
efetivao do produto no mercado, contudo estas campanhas inicialmente sero direcionadas
para apresentar s indstrias produtoras dos rolos de papel filme e plstico laminado,
demonstrando que o conceito da nova embalagem uma inovao tecnolgica que agregar
valor aos produtos j comercializados por tais indstrias, trazendo um diferencial aos seus
produtos.
J na segunda fase, ser responsabilidade das empresas que adotarem este conceito de
embalagem, preocuparem-se com campanhas de divulgao aos clientes finais demonstrando
que esto antenados ao que o mercado exige e entendem as suas necessidades e exigncias.
A qualidade da embalagem pode ser verificada frente a sua robustez, a qual garantida
atravs do uso de materiais dentro dos parmetros de qualidade estabelecidos. A criao de
paramentos para definio desse material foi determinada em funo do feedback dado pelos
consumidores e em atendimento aos requerimentos mnimos propostos. Levou-se em
considerao que os padres de qualidade devem sempre buscar a melhor adequao do
produto com seu pblico-alvo.
Foram realizados testes com o prottipo, e a aceitabilidade entre as pessoas que
utilizaram o produto foi excelente. A equipe de desenvolvimento, mediante contrato
especifico, poder disponibilizar a tecnologia s empresas interessadas em adot-la, para que
se realizem testes junto ao seu mercado consumidor, confirmando o que o estudo preliminar j
identificou: a aceitabilidade.
4. Representaes esquemticas e anlise
A possibilitou a deciso pelo material mais adequado lmina e tambm frente ao
posicionamento da mesma. Observa-se que atravs da Tabela 1, tambm foi possvel de se
escolher o modelo ergonmico mais adequado por melhorar a pega da embalagem e reduzir a
possibilidade de ferimentos, uma vez que, ao manter-se a embalagem fechada, a lmina no
est exposta.
Pode-se observar a melhora no posicionamento da lmina nas figuras a seguir, sendo
que a Erro: Origem da referncia no encontrada representa a lmina disposta na parte inferior
da caixa, enquanto a Erro: Origem da referncia no encontrada representa a lmina disposta
na tampa e a Figura 6 a lmina disposta na borda superior. A Figura 6 representa o modelo
que melhor se adequou s condies ergonmicas e de segurana.
FIGURA 4 Posio INF. FIGURA 5 Posio TAM. FIGURA 6 Posio SUP.

Fonte: Autores. Fonte: Autores. Fonte: Autores.
O papelo biodegradvel o material utilizado nas embalagens, pois este possui

qualidade rigorosamente verificada e se decompe em 30 dias, quando em contato com o
solo. . A estratgia possui um vis ambiental, algo bastante valorizado pelos stakeholders e
muito bem visto pelo mercado consumidor.
5. Concluses
Todo produto deve ser criado para atender uma necessidade ou desejo do consumidor.
Como exposto, h carncia no mercado de uma embalagem que facilite o manuseio e o corte
dos rolos de papel laminado e plstico filme que so comercializados atualmente.
Partindo-se deste pressuposto, foram definidos os requerimentos mnimos para o
desenvolvimento do produto, e este foi desenvolvido de modo a garantir sua qualidade,
preocupando-se com questes ambientais, ergonmicas e de segurana. Atravs de matrizes
de deciso as melhores idias puderam ser definidas e adotadas no desenvolvimento dos
modelos e tambm foi possvel verificar qual dos conceitos se adequaria rigorosamente aos
requerimentos pr-estabelecidos.
Vale ressaltar que a produo desse novo produto pode trazer um custo maior a
indstria inicialmente. No entanto, a implantao do mesmo no mercado pode ser um
diferencial importante, uma vez que um facilitador na vida do consumidor, e a carncia foi
identificada atravs do levantamento realizado.
Trabalhos futuros devem ser desenvolvidos para avaliao do maquinrio e
tecnologias necessrias, mapeamento de processos e avaliao de produtividade para garantir
que a embalagem possa ser produzida em larga escala. Tais avaliaes so essenciais para que
a adoo e a implementao da embalagem no seja muito onerosa ao custo final do produto,
fato este que poderia tornar-se um empecilho na difuso da tecnologia. Estudos tambm
devem ser desenvolvidos para que seja avaliada a possibilidade de reduo dos custos da
embalagem em si, a respeito dos materiais, o que pode garantir menores custos empresa que
adotar a tecnologia proposta.
Ainda neste sentido, para utilizao deste trabalho em uma possvel implementao do
produto proposto aconselhvel que sejam feitos estudos complementares junto ao pblico
alvo para que se estude a melhor maneira de apresent-lo. Deve-se tambm fazer o
monitoramento da aceitao do mesmo no mercado, para questes de feedback e melhoria
contnua, visto que as necessidades do mercado consumidor passam por mudanas
constantemente.
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Anexo A Formulrio de Entrevista
Fonte: Elaborado pelos Autores.

Avaliao das ferramentas adequadas ao processo de desenvolvimento
de novos produtos no setor de cosmticos: um estudo de caso para o
desenvolvimento de mscaras capilares da indstria Oriente Life
Alessandro Marcio Martins Dias - Faculdade de Engenharia de Minas Gerais alessandro.martins@feamig.br

Sandy Alves Pereira Faculdade de Engenharia de Minas Gerais sandyalvespereira@outlook.com
Nayara Everton Pereira - Faculdade de Engenharia de Minas Gerais nayara.evertonpereira@hotmail.com
Resumo: Diante do mundo globalizado, o setor empresarial desafia as empresas a buscarem

altos nveis de competitividade, qualidade e produtividade. Com base neste cenrio, uma das
estratgias utilizadas pelas empresas o processo de desenvolvimento de produto - PDP, que
consiste em um processo direcionado a desenvolver produtos de forma mais rpida e eficaz.
Desta forma, esta pesquisa baseia-se no estudo do processo de desenvolvimento de mscaras
capilares da empresa Oriente Life, indstria atuante do setor de cosmticos. Para tanto,
realizou-se um estudo das ferramentas e tcnicas relacionadas ao PDP, e uma avaliao de
quais delas seriam mais adequadas ao processo de desenvolvimento dos produtos da
empresa, visando reduzir as falhas existentes atualmente no processo, que impactam de
forma negativa no lanamento de produtos no mercado. A metodologia adotada foi um estudo
de caso na empresa em questo. Como resultados identificou-se as ferramentas Failure
Modes and Effects Analysis - FMEA e Gesto de Portflio como sendo as mais adequadas ao
PDP da empresa apontando as suas vantagens para a melhoria do processo. A aplicao das
ferramentas identificadas servir como tcnicas para reduzir as falhas existentes no atual
PDP da empresa e consequentemente aumentar a agilidade em desenvolver os seus produto.
Palavras-chave: Cosmticos; Mscaras Capilares; Processo de Desenvolvimento de Produto
(PDP)
1. Introduo
A alta competitividade existente nos setores empresariais desafia as empresas a
desenvolverem estratgias para atender as necessidades do mercado. A capacidade de
introduzir ideias inovadoras e produtos diversificados em uma cadeia produtiva pode ser a
chave para atender a tal desafio. No entanto, a rpida mudana tecnolgica e o perfil de
consumidores cada vez mais exigentes tem tornado este processo ainda mais complexo.
Visando esta competitividade entre as empresas, a implantao de um processo de
desenvolvimento de produtos PDP, pode ser uma das alternativas para o seu sucesso
organizacional, visto que este processo de negcio possui a capacidade de auxiliar o
desenvolvimento de novos produtos ou a melhoria de um produto j existente em um menor
tempo, para atender a contnua evoluo do mercado.
O PDP um processo formado por um conjunto de atividades que busca atender as
necessidades do mercado transformando as exigncias dos clientes em caractersticas do
produto, visando a sua qualidade e se importando com as restries existentes, como
tecnolgicas e de recursos, e estratgias da empresa para desenvolver tal projeto. Ele prope
mtodos desde o desenvolvimento da ideia do produto at a sua insero no mercado,
acompanhando todo o seu ciclo de vida. Para isso, ele conta com ferramentas de auxlio que
permitem identificar as necessidades do projeto, realizar melhorias e desenvolver solues
para os problemas encontrados, antes durante e aps o desenvolvimento do produto, afim de
garantir o seu sucesso.
De acordo com Rozenfeld et al. (2006) no Brasil tradicionalmente o processo de
desenvolvimento de produtos se concentra em fazer adaptaes ou melhorias em produtos j
existentes, isto uma caracterstica de pases em desenvolvimento. Os novos produtos tendem
a ser desenvolvidos em pases desenvolvidos. A indstria automobilstica, de equipamentos
eletrnicos e farmacuticos so exemplos de segmentos de mercado onde as tecnologias so
desenvolvidas nos pases desenvolvidos e disseminadas para os pases em desenvolvimento,
onde so feitas as adaptaes ou melhorias no produto de acordo com as necessidades daquele
determinado mercado.
O cenrio acima recorrente nas indstrias de cosmticos, pois os produtos deste setor
possuem um alto grau de similaridade, o que indica que na maioria das vezes so feitas
adaptaes e melhorias nos produtos, ao invs do lanamento de uma nova tecnologia.
Desta maneira os produtos acabam possuindo um alto nvel de rotatividade, visto que
o lanamento de produtos inovadores acontece de forma constante e geralmente com
caractersticas semelhantes. Este aspecto contribui para a necessidade das empresas em
lanarem produtos de forma cada vez mais gil com o objetivo de se manterem ativas no
mercado.
Assim, se faz importante um PDP bem estruturado nas indstrias de cosmticos,
condizente com a realidade deste nicho de mercado, proporcionando um maior nvel de
competitividade e agilidade na introduo de novos produtos no mercado. A utilizao das
ferramentas do PDP adequadas a este processo produtivo pode ser o diferencial para o sucesso
de qualquer projeto, visto que elas tm o papel de apoiar as atividades do PDP, podendo
melhorar a eficincia do processo de desenvolvimento do produto.
Neste sentido o objetivo deste trabalho foi avaliar as principais ferramentas e tcnicas
do PDP que melhor auxiliam o processo de desenvolvimento de novos produto em uma
indstria de cosmticos. Para isso, utilizou-se os objetivos especficos, que foram descrever o
atual PDP adotado pela empresa, identificar as principais falhas existente neste processo e
identificar e avaliar as ferramentas que poderiam ser aplicadas ao processo. Desta forma, foi
realizado um estudo de caso na empresa Oriente Life, em seu processo de produo de
mscaras capilares.
2.1 Inovao e Processo de Desenvolvimento do Produto
A Organizao para a Cooperao e Desenvolvimento Econmico - OCDE (2005),
define inovao como sendo,
A implementao de um produto (bem ou servio) novo ou
significativamente melhorado, ou um processo, ou um novo mtodo de
marketing, ou um novo mtodo organizacional nas prticas de negcios, na
organizao do local de trabalho ou nas relaes externas. (OCDE, 2005,
p.55)
Diante disso, observa-se que as organizaes buscam a inovao por diversas razes,
que pode ser pelo mercado, pela eficincia, pela capacidade de aprendizado, pelo produto,
pela qualidade ou pela implementao de mudana. Portanto, entender o motivo que a
empresa busca inovar pode antecipar as melhorias nas atividades de inovao, como a
competio e as oportunidades de ingressar em um novo mercado.
A presso inovadora submete as empresas a buscar incessantemente lanamentos de
novos produtos no mercado para tentar impedir que seus concorrentes mais ofensivos
consigam alcanar parte do seu mercado. Logo, para atender esse avano constante Clarck;
Fujimoto (1991, p.20) sugere a implementao do processo de desenvolvimento de produto,
que segundo eles um processo pelo qual uma organizao transforma os dados sobre
oportunidades de mercado e possibilidades tcnicas em ativos de informao para a produo
comercial.
Portanto o processo de desenvolvimento de produto se faz importante para uma
organizao, pois, segundo Rozenfeld et al. (2006), um PDP bem estruturado pode beneficiar
a empresa em: maior coerncia das informaes do mercado, menor lead-time do
desenvolvimento, estudos de melhoria dos projetos j desenvolvidos, treinamentos mais
eficazes para as pessoas e aproveitamento dos conhecimentos gerados em outros projetos.
Para o desenvolvimento deste processo foi criado um modelo de referncia que
utilizado em qualquer projeto de produto, pois sua funo padronizar os documentos
baseando-se nas melhores prticas para gesto do PDP, utilizando tcnicas e mtodos. O
Modelo Unificado composto pela diviso de trs macrofases: pr-desenvolvimento,
desenvolvimento e ps-desenvolvimento, e cada uma das macrofases foram divididas
respectivamente em fases, atividades e tarefas que juntas revelam as melhores prticas para o
PDP.
Segundo Rozenfeld et al. (2006), as fases so as seguintes: primeira fase -
Planejamento Estratgico do Produto que consiste em transformar as informaes obtidas nas
estratgias corporativas no plano estratgico de produtos e a descrio do portflio. Segunda
fase - Planejamento do Projeto, esta fase define o escopo do projeto de desenvolvimento,
avaliao de custos, avaliao de riscos e definio de plano de negcio. Terceira fase -
Projeto Informacional, esta fase desnvolve as informaes do produto e detalha elas ao
mximo para atender a necessidade do cliente. Quarta fase - Projeto Conceitual, descreve o
conceito do produto e define sua estrutura. Quinta fase - Projeto Detalhado, desenvolve as
alteraes necessrias do projeto conceitual e finaliza todas as especificaes do produto.
Sexta fase - Preparao para a Produo, esta fase consiste em produzir o lote piloto de acordo
com o prottipo. Stima fase - consiste no lanamento do produto no mercado. Oitava fase -
Acompanhamento do produto/processo, baseia-se no acompanhamento do ciclo de vida do
produto no mercado e o seu desempenho. Nona fase - Descontinuao do Produto, avaliao
do cilco de vida do produto e sua retirado do mercado.
Logo, possvel compreender que o produto tem um ciclo de vida contnuo e que seu
PDP tem seu desempenho avaliado quanto qualidade efetiva do sucesso da sua estruturao.
Mas, para que isso acontea se faz necessrio definir ferramentas sistemticas do PDP que
auxiliaro o projeto aumentando a produtividade e diminuindo os erros.
2.1 Ferramentas do Processo de Desenvolvimento de Produtos
Os mtodos e ferramentas do processo de desenvolvimento de produtos podem ser
classificados em trs categorias, sendo elas, metodologias de pesquisa de mercado,
desenvolvimentos organizacionais e projeto de engenharia (HUSTAD, 1996 apud FERRARI
et al., 2001).
Neste sentido, esta pesquisa estudou duas ferramentas ligadas a projeto de engenharia,
sendo a Failure Modesand Effects Analysiz (FMEA), como proposta de atuao nas falhas do
PDP e a Gesto de Portflio como uma tcnica de apoio ao processo de desenvolvimento de
produto.
2.1.1 FMEA
A FMEA uma ferramenta utilizada para identificar as possveis falhas de um produto
ou processo, capaz de propor as possveis aes para a diminuio ou eliminao da
ocorrncia destas falhas. A sua aplicao toda documentada o que permite a sua utilizao
para possveis consultas ou reutilizao do mtodo em projetos similares.
Segundo Toledo; Amaral (2006) existem dois tipos de FMEA, a de produto/projeto,
que tem como objetivo identificar e evitar falhas que podem ocorrer com o produto ou
projeto, e a de processo, que visa identificar as falhas existentes no planejamento e execuo
do processo. O diferencial entre as duas so somente os objetivos, pois as etapas e a maneira
de anlise so idnticas.
A diviso da FMEA acontece em 3 etapas. Na primeira etapa identifica-se os
instrumentos que compem o produto ou processo a serem utilizados na anlise e ainda so
identificadas as suas funcionalidades e os seus modos de falha predominante, considerando o
seu histrico, conforme diz os autores Herpich; Fogliatto, (2013). Nesta etapa tambm
identifica-se o efeito dos tipos de falhas, as possveis causas desta falha e os controles atuais
adotados pela empresa para trat-la.
Na segunda etapa classificam-se as potenciais falhas identificadas e a criticidade de
prioridade de risco das falhas. Os autores Smith; Keith(2008) apud Herpich; Fogliatto (2013)
relatam que a priorizao das falhas detectadas pela FMEA feita a partir da criticidade das
causas, empregando o ndice Grau de Prioridade de Risco - RPN. Este ndice possui trs
indicadores: severidade ( a avaliao da gravidade do modo de falha); ocorrncia ( a
frequncia com que o modo de falha ocorre); deteco ( o nvel de facilidade para deteco
da fala). Os autores ainda explicam que utilizada uma escala de 1 a 10 para fazer a avaliao
destes indicadores.
Aps a priorizao das falhas, inicia-se a terceira e ltima etapa do FMEA, que
consiste na elaborao do plano de ao das falhas classificadas como priortrias. Esta ao
pode acontecer de forma preditiva, preventiva e corretiva, dependendo do tipo de falha.
2.1.2 Gesto de Portflio
Para se estudar a Gesto de Portflio, primeiramente necessrio conhecer a definio
de portflio. Para o PMBOK (PMI, 2013, p.9) Portflio se refere a uma coleo de
projetos, programas, subportflios e operaes gerenciados como um grupo para o alcance de
objetivos estratgicos. Assim, considera-se que portflio o conjunto de todas as atividades
que uma organizao desenvolve ou pretende desenvolver ligadas as suas estratgias
organizacionais. Para tanto, estas atividades necessitam de um gerenciamento, afim de
garantir que elas sejam executadas de forma eficaz e de acordo com os recursos acessveis.
Desta maneira surge a Gesto de Portflio, que o mtodo de gerenciar todos os
projetos compostos no portflio de uma organizao, com a finalidade de definir quais so os
mais adequados aos objetivos estratgicos da empresa. Os autores Almeida; Olivieri (2015)
explicam que realizar o gerenciamento de portflio aplicar tcnicas, conhecimentos e
ferramentas no grupo de projetos da empresa, focando na tomada de deciso para selecionar,
priorizar e balancear o mix de projetos que tero como retorno os melhores resultados para a
empresa.
De acordo com Kerzner (2006), a gesto de portflio executada em quatro passos. O
primeiro passo fazer a identificao das ideias de novos projetos ou das necessidades da
organizao. Esta identificao pode ser feita atravs de ferramentas para pesquisa com
clientes internos e externos da empresa.
Em seguida feita a avaliao preliminar, necessria para realizar a seleo dos
projetos. Primeiro a empresa deve fazer um estudo de viabilidade, para averiguar se o projeto
vivel a organizao em termos de custos, segurana, comercializao e requisitos
tecnolgicos e de realizao. Na sequncia seleciona-se os processos exequveis para a
empresa e realiza a anlise de custo/benefcio dos projetos pr-selecionados, identificando os
seus benefcios tangveis e itangveis..
A terceira etapa realizar a seleo estratgica de projetos, que o autor Rabechini et
al. (2005), chama de constituio de uma carteira. Esta etapa visa estabelecer um plano de
gerenciamento de portflio, pois a partir deste momento os projetos selecionados entraram
numa disputa pela aquisio de recursos disponveis.
Na quarta e ltima etapa realizada a programao estratgica que Rabechini et al.
(2005) aborda como a dimenso da administrao, que consiste em fazer: o controle dos
diversos recursos, afim de prevenir que seja feito um comprometimento exagerada com um
projeto e esquea-se dos demais; realizada a anlise do ciclo de vida do produto;
averiguada a qualidade do portflio de projetos; feita a anlise do cronogramas financeiro e
custos; e se faz necessrio realizar a administrao dos aspectos de recursos humanos, como o
treinamento e capacitao da mo-de-obra para executar o projeto.
O gerenciamento de portflios tem que ser tratado como uma atividade constante
dentro da organizao, pois sempre h a possibilidade de surgirem novas ideias, o que exige
dessa gesto uma frequente avaliao dos projetos em execuo para adicionar ao seu
portflio novos projetos. Vale destacar que deve ter cuidado quanto ao volume de projetos
que a organizao consegue executar considerando-se a disponibilidade de recursos.
2.2 Cosmticos
Segundo Galembeck; Csordas (2011), cosmticos so substncias qumicas misturadas
ou formulaes, utilizados com o objetivo de proteger ou minimizar o odor do corpo.
Antigamente os cosmticos eram usados principalmente para disfarar defeitos fsicos,
sujeiras e mau cheiro.
Logo, este mercado enfrenta uma constante evoluo, sendo importante para empresas
deste nincho, manterem-se atualizadas para superar a alta competitividade . Para isso, a
utilizao de um PDP estruturado com as ferramentas e tcnicas corretas ao seu processo,
pode agir como um diferencial da organizao. Os autores Galembeck e Csordas (2011, p.27)
explicam que O sucesso no desenvolvimento de um novo cosmtico depende no s de
escolher corretamente as matrias-primas que o compem, mas tambm do seu
processamento atravs de operaes industriais adequadas.
Assim, baseando-se nas definies do mercado, pode-se afirmar que o posicionamento
de uma empresa de cosmticos no setor, tem como ponto chave o seu processo produtivo e as
inovaes constantes, pelo fato de ser um mercado de extrema competitividade e muito
dinmico. O crescimento recorrente do setor, favorece a introduo de novos produtos a cada
dia, proporcionando s empresas a oportunidade de angariar um fatia significativa desse
mercado.
3. Metodologia
A metodologia adotada nesta pesquisa foi uma pesquisa exploratria, atravs de um
estudo de caso realizado na indstria de cosmticos Oriente Life, localiazada na cidade de
Joo Monlevade, em Minas Gerais, onde estudou-se o processo de desenvolvimento de
produtos da sua linha de mscaras capilares, por se tratar de um assunto pouco explorado pela
organizao.
Para a obteno dos dados foram utilizados os mtodos de entrevista formal realizada
com o diretor e a farmacutica responsveis pelo PDP da empresa. Observao direta do
processo produtivo e do processo de desenvolvimento de produto da empresa e as suas
respectivas fases. E por fim, foram aplicados questionrios aos seus representantes
comerciais. Tais mtodos proporcionaram uma anlise e uma identificao de todo o PDP
adotado pela empresa, identificando as suas falhas e as suas necessidades de melhoria.
Para completar as informaes obtidas na entrevista formal, foi encaminhado atravs
de e-mail questionrios aos representantes comerciais da empresa no perodo do dia 15 a 29
de fevereiro de 2016, onde obteve-se 64 questionrios respondidos, de uma populao de 70
representantes. Estes questionrios levantaram as informaes sobre a opinio do mercado em
que a empresa atua, em relao aos produtos da linha de mscaras capilares e as principais
falhas e impactos identificados pelos representante no PDP da empresa. As perguntas
abordadas neste questionrio se encontram no Apndice B deste trabalho.
Por ltimo foram realizadas observaes diretas do processo produtivo e do PDP da
empresa, de reunies sobre o desenvolvimento dos produtos e dos testes elaborados nos
produtos desenvolvidos, no perodo de 11 a 29 de janeiro de 2016, atravs de visitas tcnicas.
O objetivo das observaes foi identificar como so realizados estes processos e as suas
possveis falhas, buscando analisar as ferramentas adequadas a este processo.
O tratamento dos resultados foi realizado a partir de anlise e interpretao das
informaes obtidas na coleta de dados de forma qualitativa e quantitativa. E para tal foi
utilizado formulrios executados no Excel e no Google Drive, tabulao dos dados, grficos e
tabelas comparativas entre as informaes.
4.1 Descrio do atual Processo de Desenvolvimento de Produto da empresa Oriente
Life
A partir das observaes diretas realizadas na empresa e das entrevistas feitas com os
dois integrantes do processo de desenvolvimento de produtos da Oriente Life, conseguiu-se
observar, entender e descrever como funciona o atual PDP da organizao.
A necessidade de desenvolver um novo produto para a empresa, parte da oportunidade
identificada em seus clientes ou no mercado atuante, atravs de seus representantes
comerciais. A partir dessa informao, a equipe responsvel pelo PDP comea a pesquisar e
planejar as possibilidades e viabilidades de desenvolver um produto que atenda a tal
necessidade. Aps este processo a ideia passada para a fase de aprovao, que realizada
pelos diretores da empresa.
Com a ideia aprovada, a equipe de PDP comea a desenvolver a frmula deste novo
produto. Nesta fase tambm so identificadas as matrias primas e quais os fornecedores
necessrios para dar seguimento ao processo.
Com a matria prima em mos, o produto comea a ser desenvolvido, e nesta etapa
inclui-se realizar todos os teste de bancadas necessrios e exigidos por lei, como por exemplo
de estabilidade e viabilidade do produto. As aprovaes dos testes de bancada so realizadas
pelos farmacuticos da empresa, se o produto estiver de acordo com as especificaes, ele
avana para os testes prticos de qualidade, e se houver a necessidade de alguma alterao o
produto volta fase de desenvolvimento da frmula.
Para os testes prticos de qualidade so enviadas amostras do produto aos tcnicos
para a aplicao prtica do mesmo. Em geral estes tcnicos so sales de beleza que j
trabalham em parceria com a empresa. Eles so responsveis por dar um feedback a equipe de
PDP sobre a reao e o resultado que o produto gerou nos cabelos aplicados, para que eles
avaliem se necessrio realizar alguma alterao no produto ou se podem autorizar a
produo do mesmo. Nesta etapa ainda divulgado aos representantes o desenvolvimento do
novo produto, com a data de lanamento estabelecida.
Aps o produto aprovado em todas as etapas, acionado o setor de marketing para
desenvolver a embalagem e o rtulo da embalagem do produto. A arte desenvolvida tambm
passa pela aprovao dos diretores da empresa. Encerrando esta etapa autorizado a produo
do produto.
Aps o produtos ser inserido no mercado feito um acompanhamento da sua aceitao
durante o prazo de um ano pela empresa. Este acompanhamento feito atravs do feedback
dos prprio representantes comerciais e dos ndices de venda. Se o produto no for bem aceito
ele retirado do portflio da empresa.
4.2 Falhas do Processo de Desenvolvimento de Produto da Oriente Life
Aps anlise das respostas dos questionrios e observao direta do atual PDP da
empresa estudada, foi possvel identificar as etapas do processo que esto com falhas e os
impactos ocasionados por estas falhas. Visto que o autor Freitas et al. (2014, p. 3), explica
que o PDP ... um conjunto disciplinado e bem definido de tarefas, passos e fases que
descrevem os meios usuais pelo qual uma empresa repetidamente converte ideias
embrionrias em produtos e servios vendveis.
Partindo disso, foi observado que para atender rapidamente e/ou estar frente da
concorrncia, a empresa Oriente Life no realiza nenhum estudo, registro e levantamento dos
produtos que pretende lanar no mercado. De acordo com Amigo; Rozenfeld (2011) est
etapa do PDP de grande importncia para um sucesso no lanamento de novos produtos,
pois est fase determina se a ideia uma boa estratgia ou no e tambm fornecem registros
para novos produtos. O no cumprimento dessa etapa pode acarretar em grandes impactos
como, demora no lanamento do produto e ou at mesmo na desistncia da sua
comercializao.
Os registros dos testes de qualidade tcnicos que so efetuados nos sales por
profissionais, tambm no so documentados os dados, o contato executado atravs de
conversas informais. Da mesma forma, procede com os resultados que decorrem da satisfao
do cliente e do desempenho tcnico do produto, estes resultados so extrados atravs de
feedback em visitas dos representantes aos sales, como monstra o grfico 1.
A pergunta referente este grfico no questionrio obtinha a opo de marcar mais de
uma resposta, o que nos leva a entender melhor as falhas do registro de inoformao. De
acordo com o grfico 1 possvel observar que 84,4% dos representantes obtm
conhecimento da satisfao do cliente atravs do feedback nas vistas ao sales sem nenhum
registro e/ou 20,3% atravs da demanda de outro produto. Estas aes no condizem com que
os autores Sales; Naveiro (2010) expe sobre a importncia de registrar e documentar as fases
do processo para gerenciamento dos dados futuros e melhorias no prprio produto.
GRFICO 1 - Acompanhamento da Satisfao dos Clientes.

Fonte: As autoras (2016).
Outra falha identificada relacionada aos fornecedores, pois para produo dos
prottipos de mscaras capilares com rapidez, a empresa no espera seu fornecedor
cadastrado entregar a matria prima de qual necessita, ele realiza est compra no fornecedor
que atend-lo mais rpido. Logo, quando a mscara de teste aprovada, a compra da matria
prima pode ser ou no do mesmo fornecedor ou a matria prima comprad,a do fornecedor no
cadastrado, pode vim divergente da primeira utilizada, isto acarreta em atrasos na produo
das mscaras capilares, na qualidade ofertada, produtos com custos elevados e ou desistncia
de comercializao.
A segunda falha ligada aos fornecedores a questo das embalagens. No ato da
elaborao da ideia no so definidas as embalagem destinada ao produto, est definio
realizada somente quando o produto est aprovado para a produo do lote piloto, impactando
no tempo previsto para o lanamento. O grfico 2 demonstra como foi analisado as falhas
com auxlio do questionrio respondido pelos representantes comercias, sendo que a pergunta
referente a este grfico no questionrio obtinha a opo de escolher mais de uma resposta, o
que nos leva a obter um resultado mais preciso.
GRFICO 2 - Falhas do PDP.
Fonte: As autoras (2016).
Segundo avaliao do grfico 2 observa-se que 73,4% apontam que a justifica da
empresa para os atrasos de lanamento das mscaras capilares decorre do fornecedor que
enviou a matria prima fora da especificao e 60,9% no atraso do envio da matria prima
pelo fornecedor. Esses fatores podem abalar fortemente a imagem da empresa perante o
consumidor acarretando em perda da credibilidade na marca dos produtos e ou at mesmo na
substituio do produto por um do concorrente.
Portanto essa anlise aponta que as falhas encontradas no PDP atual da empresa
Oriente Life est impactando negativamente o lanamento das mscaras capilares no
mercado, pois a rapidez e agilidade com qualidade conta muito para o sucesso das empresas
de cosmticos.
4.3 Identificao e avaliao das ferramentas adequadas ao Processo de
Desenvolvimento de Produto da empresa Oriente Life
Analisando o processo de desenvolvimento de produtos da empresa estudada e as suas
falhas identificadas na seo anterior, verifica-se que uma das ferramentas adequadas ao PDP
da empresa a ferramenta FMEA, que definida pelos autores Herpich; Fogliatto (2013 p.
72) como sendo ... uma ferramenta para anlise dos modos e efeitos de falhas, com a tcnica
de identificar e priorizar possveis falhas potenciais em equipamentos, sistemas ou processos,
com o objetivo de elimina-ls ou reduzir a sua ocorrncia.
Desta maneira, como um dos resultados desta pesquisa, prope-se o desenvolvimento
e utilizao da ferramenta FMEA no PDP da Oriente Life, realizando a sua aplicao nas
falhas identificadas, sendo elas a no documentao das etapas do processo e a falta de estudo
dos seus fornecedores. Esta ferramenta proporcionar a avaliao do grau de serveridade,
ocorrncia e frenquncia com que estas falhas acontecem, sendo assim possvel realizar o
grau de prioridade de cada falha e desenvolver os planos de aes pra cada uma, com o
objetivo de minimizar ou eliminar estas falhas do processo.
Ainda, pode-se considerar que a FMEA uma ferramenta multidiciplinar, que aborda
todas as partes envolvidas no sistema, o que proporciona uma viso mais abrangente do
processo, conseguindo identificar o maior nmero de falhas possveis com o propsito de
corrigi-las. Neste sentido a aplicao da ferramenta pode identificar alm das falhas aqui
descutidas, outras falhas que atigem o PDP da empresa.
Esta ferramenta pode ser considerada como uma das tcnica de baixo risco mais
eficinte para a soluo de falhas, o que a torna mais sugestiva ao PDP da empresa, uma vez
que se trata de uma organizao de pequeno porte em desenvolvimento, sem muitos recursos
para a plicao de ferramentas sofisticadas e de alto custo.
Como a Oriente Life trata-se de uma indstria atuante em um segmento que exige alto
grau de inovao, est ferramenta ainda servir como auxilio para projetos futuros, ajudando a
reduzir o acontecimento de falhas similares em outros projetos e maior agilidade em
desenvolver novos produtos.
A outra tcnica que foi estudada neste referencial terico e pode ser aplicada ao PDP
da empresa a Gesto de Portflio. Esta anlise partiu da interpretao do grfico 3, que
representa o comportamento da empresa para o desenvolvimento de novos produtos.
De acordo com grfico, 72% da demanda de desenvolvimento de um novo produto da
linha de mscaras capilares, parte da necessidade identificada no mercado ou em seus clientes.
Porm somente as informaes do mercado e dos clientes no so o suficiente para a iniciao
de um novo projeto. Esta demanda deve estar associada a algum estudo para garantir o seu
sucesso.
GRFICO 3 - Comportamento do lanamento de produtos da linha de mscaras capilares da empresa Oriente

Life.
Fontes: As autoras (2016).
Neste sentido prope-se a Gesto de Portflio, que o autor Miguel (2008), explica
como sendo o gerenciamento dos projetos propostos pela empresa que esto ligados aos seus
objetivos estratgicos, considerando os recursos acessveis para o seu desenvolvimento.
Assim, esta tcnica servir de suporte a empresa em fazer suas escolhas sobre qual
necessidade do cliente ou do mercado deve-se trabalhar, alinhados as suas estratgias e
recursos acessveis para o desenvolvimento de um produto de forma gil e eficaz.
Esta ferramenta possui a capacidade de auxilar a empresa a realizar a seleo de seus
projetos tanto na perspectiva estratgica quanto na perspectiva operacional. No ambito
estratgico ela vai ajudar o grupo de projetos a tomarem as decises alinhadas as suas
necessidades estratgicas. E no ambito operacional ela ir ajuda-los a tomar decises com
maior facilidade e preciso.
Em relao ao critrio de estrutura organizacional e cultura da organizao, a
implantao da Gesto de Portflio favorvel a organizao, uma vez que ela j utiliza de
prticas em desenvolvimento de projetos, para desenvolver os seus produtos, e ainda concorre
por competitividade atravs do processo de inovao.
O ltimo critrio avaliado foi em relao aos seus custos de implantao. Como a
Oriente Life j desfruta de uma equipe para desenvolver os seus projetos, no ter que realizar
grandes mudanas na sua estrutura, mas sim uma reorganizao desta equipe para executar as
atividades desta ferramenta, o que ajudar a reduzir os custos para a sua implantao. Alm
disso, os autores Santos; Barbosa (2014) ainda afirmam que uma empresa que desfruta de
boas prticas de gesto de portflio, tendem a se tornarem mais bem sucedidas
economicamente. Assim, a relao de custo-benefcio da ferramenta para a empresa tona-se
um fator determinante para a sua implantao.
Alm disso, esta ferramenta servir como uma alternativa para a empresa estudar a
viabilidade tecnolgica tanto do produto quanto do seu processo de produo. O que
proporcionar a empresa a escolha de projetos que estejam acessveis a sua capacidade
produtiva, j que como dito anteriormente, trata-se de uma empresa de pequeno porte em
desenvolvimento com limitaes de recursos.
Esta pesquisa baseou-se no estudo do Processo de Desenvolvimento de Produto de
mscaras capilares da empresa Oriente Life com o intuito de conhecer as possveis falhas
deste processo e com isso, propor ferramentas e tcnicas para melhoria deste PDP.
Diante disso foi possvel observar que, a forma que a empresa Oriente Life desenvolve
o seu PDP no condiz com a realidade do mercado de cosmticos, uma vez que este mercado
no permite falhas, devido rotatividade de produtos serem contnua e a concorrncia
bastante agressiva em busca de liderana no mercado. Com isso a empresa Oriente Life no
cumpri algumas etapas importantes do PDP que promove o sucesso das inovaes,
ocasionando em falhas e impactos que agridem o seu comportamento no mercado.
Portanto, possvel findar que os objetivos especficos desta pesquisa foram
alcanados diante do detalhado do PDP atual da empresa atendendo o primeiro objetivo
especifico, o que ocasionou no conhecimento e detalhamento das falhas existentes no
processo de desenvolvimento de produtos respondendo o segundo objetivo especifico. Aps a
identificao e o levantamento das falhas foi possvel avaliar e sugerir as ferramentas e
tcnicas j existentes em literaturas citadas no referencial terico desta pesquisa com a
finalidade de melhorias plausveis no PDP atual da empresa.
Logo, as ferramentas propostas neste estudo foram o FMEA e a Gesto de Portflio,
porque elas conseguem atingir a necessidade da empresa no momento sendo a melhoria no
desenvolvimento de produtos da linha de mscaras capilares e alcanar o propsito de
melhorar o conhecimento da necessidade que o cliente impe diante deste produto. Assim
sendo, conclui-se que o objetivo geral desta pesquisa foi alcanado.
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A propriedade intelectual no contexto da Engenharia de Produo
Mateus Contim Ramos, Instituto Federal de Minas Gerais (IFMG-GV), mateuscontim18@hotmail.com

Rubens Machado Botelho, Instituto Federal de Minas Gerais (IFMG-GV), rubensmbin@hotmail.com
Mauro F. Almeida, Instituto Federal de Minas Gerais (IFMG-GV), maurocomercial@yahoo.com.br
Madson Clemente, Instituto Federal de Minas Gerais (IFMG-GV), madsonclemente@yahoo.com.br
Dbora R. Nascimento, Instituto Federal de Minas Gerais (IFMG-GV), debora.nascimento@ifmg.edu.br
Resumo: A propriedade intelectual pode ser caracterizada como a rea do Direito que, por
meio de leis, garante a inventores ou responsveis por qualquer produo do intelecto - seja
nos domnios industrial, cientfico, literrio ou artstico - o direito de obter, por um
determinado perodo de tempo, recompensa pela prpria criao. Diante da abragncia do
tema, o presente trabalho tem como objetivo contextualizar a propriedade intelectual ao
campo da Engenharia de Produo, tendo em vista que muitos profissionais formados em tal
rea podero fazer parte de uma equipe de desenvolvedores de produtos. Devido aos fatos
citados, o artigo visa uma abordagem propriedade industrial, que se caracteriza como uma
subdiviso da propriedade intelectual e a legislao vigente no pas. Por fim so levantadas
reflexes a respeito da relao entre a propriedade intelectual e as competncias acadmicas
e profissionais desenvolvidas na formao do engenheiro de produo.
Palavras-chave: Propriedade Intelectual; Engenharia de Produo; Propriedade Industrial.
1. Introduo
A insero formal da propriedade intelectual na rea da Engenharia de Produo
ocorre em duas subreas de conhecimento do curso: a engenharia do produto e a engenharia
organizacional. No primeiro caso, refere-se a um item do conjunto de ferramentas e processos
voltados para o desenvolvimento de novos produtos. J no que diz respeito engenharia
organizacional, integra o conjunto de conhecimentos relacionados com a gesto das
organizaes. Na matriz de conhecimento do engenheiro de produo existe um tpico sobre
a propriedade industrial que, por sua vez, possui contedo especfico abrangendo a
propriedade intelectual (formas e tipos), a lei de patentes, know-how e segredo industrial.
Esses assuntos so de grande importncia na formao do profissional, pois se estabelecem
como uma vantagem competitiva no mercado em uma era de contnua revoluo tecnolgica.
O dinamismo da relao entre o engenheiro de produo e a propriedade intelectual
pode ser traduzido em aes especficas que visam ampliar os horizontes de investimentos da
organizao, permitindo-a alcanar resultados mais expressivos. o caso da busca de
informaes sobre patentes, o que permite, por exemplo, conhecer o avano de determinada
tecnologia, o nvel da concorrncia ou identificar um mercado emergente. Entender as
possibilidades decorrentes do melhor uso das questes que envolvem a propriedade intelectual
definir uma estratgia de atuao mercadolgica de vanguarda, que permite o profissional
da engenharia de produo sair do cho de fbrica, ir alm da otimizao de processos
internos, auxiliando empresa alcanar uma posio de destaque em um atual cenrio de
comrcio globalizado.
O objetivo deste artigo contextualizar a propriedade intelectual no ramo da
Engenharia de Produo, tangenciando as duas grandes reas de formao deste curso: a
Engenharia de Produto e a Engenharia Organizacional.
Para alcanar os objetivos deste trabalho, buscou-se referncias que abordassem sobre
o tema prximo Engenharia e tambm em outra rea como a de Direito. Utilizou-se alguns
dados para ter um panorama da inovao no Brasil, para que assim possa estimular o leitor
indagaes e reflexes sobre o assunto. Como o Engenheiro de Produo pode e deve atuar no
campo da propriedade intelectual para desenvolver as organizaes atravs do fomento
inovao?
Este artigo, ento, est estruturado em tpicos que levam melhor compreenso do
tema. O primeiro tpico faz uma introduo sobre o tema. O segundo apresenta, em
subtpicos, conceitos, histrico e evoluo da propriedade intelectual; apresenta, ainda, uma
abordagem sobre a propriedade industrial e a base legal desta no Brasil. O terceiro tpico
mostra um breve panorama sobre a inovao no Brasil. No quarto tpico, pode-se envolver
nas reflexes e discusses sobre a Engenharia de Produo e a propriedade intelectual. E, por
fim, no quinto tpico tem-se as consideraes finais. As referncias usadas para escrever este
artigo esto apresentadas ao final.
2. Propriedade intelectual
Conforme conveno da Organizao Mundial da Propriedade Intelectual (OMPI),
constituda a partir de 1967, propriedade intelectual define-se como a soma dos direitos
relativos a diferentes tipos de obras, como as literrias e artsticas (BARBOSA, 2002). Neste
primeiro conceito esto englobadas as interpretaes dos artistas intrpretes, as execues dos
artistas executantes, os fonogramas e as emisses de radiodifuso.
Porm, o conceito da OMPI no se restringe apenas ao meio artstico, garantindo
tambm direitos inerentes atividade intelectual nos domnios industrial e cientfico com o
fim principal de proteo contra a concorrncia desleal. Neste sentido, pode-se listar as
invenes em todos os domnios da atividade humana, descobertas cientficas, desenhos e
modelos industriais, marcas industriais bem como s firmas comerciais e denominaes
comerciais.
Segundo Jungmann (2010) o direito propriedade intelectual diz respeito s
informaes e conhecimentos gerados a partir dos objetos criados e suas cpias. Esta
definio ressalta o estabelecimento da propriedade intelectual com o conhecimento e no
com o objeto em si.
A definio de propriedade intelectual, por estar relacionada a rea de Direito, rea
jurdica, deve ser mais tcnica com conceitos bem claros e rgidos. Mas quando se aborda o
termo dentro da gesto organizacional, por exemplo, importante observar outras
interpretaes permitindo assim estimular as reflexes sobre o tema.
2.1 Histrico e evoluo
O primeiro registro histrico sobre a propriedade intelectual no um consenso entre
os historiadores. Para alguns, a propriedade industrial surgiu em Roma e na Grcia durante a
antiguidade, face a necessidade de diferenciar um produto dos demais. Para outros, a primeira
proteo s invenes ocorreu durante a Idade Mdia em Bordeaux quando concedeu-se
licenas de at quinze anos para processos industriais de fabricao e pintura. H ainda
aqueles que consideram que a primeira concesso dos direitos sobre uma inveno deu-se na
Repblica da Veneza no ano de 1416, quando Francisco Petri requereu a concesso de uma
patente para que pudesse construir 24 moinhos os quais funcionavam com a utilizao da
fora da gua.
Independente do momento em que tenha surgido o direito de proteo propriedade
intelectual no mundo, todos os registros recaem sobre o conceito da propriedade industrial,
categoria que engloba na atualidade a proteo dos direitos s invenes, marcas e demais
processos indicados anteriormente. Uma situao curiosa, o fato de que o termo industrial
s viria a ter significado real a partir do desenvolvimento da revoluo industrial na Europa
nos sculos XVIII e XIX. No processo evolutivo da propriedade intelectual, percebe-se uma
abordagem eminentemente jurdica, focada no reconhecimento de direitos sobre os produtos
oriundos do intelecto humano. Nesse aspecto, a primeira lei que versa sobre a matria a Lei
Veneziana de 19 de maro de 1474.
Em 1623, o rei Jacques I da Inglaterra, atravs do Estatuto dos Monoplios, passou a
conceder o direito de proteo inveno por um perodo de 14 (catorze) anos. No final do
sculo XVIII surgem as leis de patentes industriais, na Frana e nos Estados Unidos da
Amrica (EUA); neste momento a concesso do privilgio era realizada pelo Estado e no
mais pelo monarca, passando a existir o direito de propriedade (VIEIRA, 2001).
No Brasil, o direito industrial surgiu no incio do sculo XIX. No ano de 1809, o
Prncipe Regente reconheceu o direito do inventor atravs da concesso do direito
exclusividade do uso pelo prazo de 14 (catorze) anos para as invenes que fossem
registradas junto a Real Junta do Comrcio (ZUCOLOTO, 2010).
A partir de 1873, vrios encontros internacionais foram realizados para discutir e
estudar a proteo da propriedade intelectual a fim de se estabelecer um acordo multilateral
relativo matria. Assim, foi assinada em 1883 a primeira conveno internacional sobre
propriedade intelectual, com o propsito de proteger as ideias dos inventores e os
investimentos dos donos de capitais. Como resultado dessa conveno internacional, surgiu a
Unio de Paris para a Proteo da Propriedade Industrial e a criao da Unio para Proteo
da Propriedade Industrial, que atualmente administrada pela OMPI, rgo das Naes
Unidas. Em 1886 foi realizada a Conveno da Unio de Berna para a proteo das Obras
Literrias e Artsticas.
Todos esses tratados e acordos internacionais buscam melhorar a qualidade de vida
humana, promovendo engenho humano e aumentando a gerao de conhecimento e
valorizao da cultura em todo o mundo. A figura 1 ilustra o ciclo de benefcios
proporcionados pelo sistema de proteo intelectual.
FIGURA 1- Ciclo de benefcios do sistema de propriedade intelectual. Fonte: Jungmann (2010)
2.2 Propriedade Industrial
Propriedade industrial uma subdiviso da propriedade intelectual e abrange
especificamente as criaes que possam ser aplicadas em algum tipo de indstria. No Brasil se
verifica mediante a concesso de Patentes de Inveno (PI) e de Modelos de Utilidade (MU),
concesso de registro de Desenho Industrial (DI), concesso de registro de marca, represso
s falsas indicaes geogrficas e represso concorrncia desleal.
O direito de propriedade industrial regulamentado pelo Instituto Nacional da
Propriedade Industrial (INPI), que se caracteriza como uma autarquia federal vinculada ao
Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior, responsvel por registros de
marcas, concesso de patentes, averbao de contratos de transferncia de tecnologia e de
franquia empresarial, e por registros de programas de computador, desenho industrial e
indicaes geogrficas, de acordo com a Lei da Propriedade Industrial (Lei n 9.279/96) e a
Lei de Software (Lei n 9.609/98).
As criaes intelectuais podem ser objeto de um direito de propriedade um direito de
propriedade industrial. Este direito permite assegurar o monoplio ou o uso exclusivo sobre
uma determinada inveno, uma criao esttica (design) ou um sinal usado para distinguir
produtos e empresas no mercado. A propriedade industrial tem por objeto a proteo das
invenes, das criaes estticas (design) e dos sinais usados para distinguir produtos e
empresas no mercado.
2.3 Base legal da propriedade industrial no Brasil
Dia aps dia so descobertas novas tecnologias que vem suplantar outras, por isso se
faz imperativa a concesso da patente desde que cumpra os requisitos estabelecidos em lei.
Em vista disso, a Lei n 9.279/96 regula, no Brasil, os direitos e as obrigaes relativos
propriedade industrial. No tocante proteo do direito de propriedade industrial, seu art. 2
dispe que:
"Art. 2 A proteo dos direitos relativos propriedade industrial, considerado o seu
interesse social e o desenvolvimento tecnolgico e econmico do Pas, efetua-se mediante:
I - concesso de patentes de inveno e de modelo de utilidade;
II - concesso de registro de desenho industrial;
III - concesso de registro de marca;
IV - represso s falsas indicaes geogrficas;
V - represso concorrncia desleal."
Assim, os bens integrantes da propriedade industrial so a inveno, o modelo de
utilidade, o desenho industrial e a marca. E o direito de possuir sua explorao com
exclusividade se materializa:
i) no ato de concesso da patente ("carta-patente") para a inveno e o modelo de
utilidade;
ii) e no registro ("certificado de registro") para a marca e o desenho industrial. Ambos
so concedidos pelo Instituto Nacional da Propriedade Industrial - INPI. Ainda, verifica-se
que a lei reprime as falsas indicaes geogrficas e a concorrncia desleal - esta se preocupa
com as condutas que atingem um concorrente em particular, por exemplo, violao de
patente.
Ademais, resta esclarecer que o ato de concesso da proteo (patente ou registro) pelo
INPI tem efeito constitutivo, visto que para poder ser obtida necessrio que efetivamente a
busque junto ao referido rgo.
3. Panorama da inovao no Brasil
A gesto da propriedade intelectual um instrumento importante para promover a
inovao (Neto, 2010). Para as empresas brasileiras ganharem competividade global saber
identificar oportunidades e monitorar concorrncia, so algumas competcias organizacionais
necessrias. E saber investir os seus recursos em desenvolvimento de produtos e processos,
pode ser um diferencial no mercado.
A Pesquisa de Inovao (PINTEC) realizada pelo Instituto Brasileiro de Geografia e
Estatstica (IBGE) sugere dois conjuntos de exemplos de inovao tecnolgica: inovao de
produto e inovao de processo (IBGE, 2013). A quinta edio da PINTEC apresentou, dentre
outras estatsticas, o percentual de empresas que inovaram no perodo de 2009 a 2011. A
figura 2 apresenta a distribuio em pontos percentuais do nmero de empresas inovadoras de
acordo com o setor de atividade e segundo o tipo de inovao introduzida. Observa-se, no
mbito da indstria, a predominncia da inovao em processos. Assim tambm ocorre com o
setor de Eletricidade e gs. No mbito dos servios selecionados, a inovao ocorre mais em
produto e processo.
FIGURA 2 - Participao percentual do nmero de empresas que implementaram inovaes de produto

ou processo, por setores de atividades, segundo o tipo de inovao Brasil - perodo 2009-2011. Fonte: IBGE
(2013).
No que diz respeito aos dispndios realizados pelas empresas nas atividades inovativas
em 2011 a figura 3 apresenta os percentuais gastos. Destacam-se, na indstria, os gastos com
aquisio de mquinas e euipamentos, seguido de atividades internas de P&D. Porm, o setor
de servios selecionados o que apresenta maiores gastos com P&D. J o setor de
Eletricidade e gs tem o dispndio maior com atividades externas de P&D.
FIGURA 3 - Percentual da receita lquida de vendas gasto em atividades inovativas, segundo os setores
de atividades - Brasil 2011. Fonte: IBGE (2013).
Segundo estatsticas do Instituto Nacional de Propriedade Industrial (INPI) no Brasil
foram feitos 4262 depsitos de patentes de inveno em 2009, 4225 depsitos em 2010 e
4705 em 2011. Para efeito de comparao, os EUA fizeram 6862 depsitos de patentes de
inveno em 2009, 7561 em 2010 e 8235 em 2011 (INPI, 2012).
Os dados apresentados neste tpico permite ampliar o panorama da inovao do
Brasil. Como um pas em desenvolvimento, observa-se que busca crescer e evlouir em relao
as taxas inovativas bem como aumentar a quantidade de depsito de patentes, para
proporcionar a melhor gesto da propriedade intelectual e maior competividade para as
empresas.
4. A propriedade industrial e o Engenheiro de Produo
Neste momento sero expostas reflexes acerca do tema, que continuamente
debatido em eventos voltados para a Engenharia de Produo. Como exemplo as discusses
ocorridas em maio de 2011 no XVI ENCEP (Encontro Nacional de Coordenadores de Cursos
de Engenharia de Produo). No evento, um dos assuntos expostos foi a relao entre a
propriedade intelectual e as competncias acadmicas e profissionais desenvolvidas na
formao do engenheiro de produo (OLIVEIRA, 2011). Como contexto do impacto do
tema propriedade intelectual na situao do hoje estudante de engenharia de produo,
salienta-se a importncia da atuao profissional em plena era da informao. Com a
globalizao, o domnio deste tema assumiu papel de destaque nas relaes entre os pases e
permite estabelecer relaes mais dinmicas entre diferentes organizaes. Assim, a fcil
disseminao da informao via internet provoca nas organizaes a necessidade de possuir e
acessar informaes estratgicas para obter vantagens e sobreviver no mercado.
No que diz respeito a definies estratgicas, o profissional pode fazer grande uso das
informaes referentes a patentes, pois estas permitem conhecer a evoluo de uma
determinada tecnologia, identificar novos mercados, identificar tecnologias emergentes,
monitorar as atividades dos concorrentes, identificar inventores mais ativos e possveis fontes
de licenciamento.
Todas as informaes mencionadas so possveis de se obter graas a grande
quantidade de colees completas e centralizadas de documentos em escritrios nacionais ou
regionais de patentes, disponveis por meio eletrnico para consulta. Com o crescimento nos
ltimos anos em P&D, no final de 2011 foram registrados cerca de 1.500.000 documentos de
patentes no mundo, sendo que cerca de 70% da tecnologia tem divulgao exclusiva por
patentes. Os documentos abrangem todos os campos tecnolgicos, sendo ainda possvel filtrar
os documentos mais relevantes de interesse do profissional que faz a pesquisa. Como
objetivos desta pesquisa, que Engenheiro de Produo pode e deve estar capacitado para
realizar, pode-se listar vrios e todos com o fim de economizar tempo e recursos da
organizao. Pode-se citar alguns destes objetivos como a busca prvia realizada ou solicitada
por um depositante para investigar a novidade de uma matria e assim decidir investir ou no
em Pesquisa e Desenvolvimento (P&D). Outro objetivo seria analisar a atribuio de
novidade e atividade inventiva matria descrita em um pedido de patente. Seguem tambm
na lista de objetivos a identificao de mercados para livre explorao de tecnologias,
possibilitando que sejam evitados esforos e investimentos duplicados em P&D em
organizaes diferentes. Alm disto, possvel determinar possibilidades de licenciamento e
tambm monitorar as atividades do competidor para, se necessrio, at mesmo subsidiar aes
de oposio/nulidade de patente.
Um engenheiro tem o papel de solucionar problemas e o engenheiro de produo deve
criar alternativas, desenvolver cenrios e possibilidades em sua rea de atuao para superar
os desafios e problemas encontrados na organizao. Neste processo criativo, o engenheiro
pode precisar de uma proteo autoral ou, ainda, usar um banco de patentes para buscar
solues. Se um engenheiro desconhece a prtica da gesto da propriedade intelectual um
profissional incompleto (AMARAL, IGLESIAS E VASSALOS, 2011).
Para uma formao humanstica, que todo curso superior deve ter, o engenheiro de
produo precisa tambm conhecer a teoria do sistema de propriedade intelectual. Teoria esta
que perpassa pela rea de engenharia do produto e engenharia organizacional. Ao relacionar
com a inovao o desenvolvimento de novos produtos fica evidente, ou seja, necessrio a
formao com estudos sobre a sistematizao dos processos de desenvovimento de produtos
para ter competncias em desenvolvimento tecnolgico que muitas empresas buscam nos dias
de hoje.
Se a graduao oferece a oportunidade do conhecimento terico e prtico da
propriedade intelectual, atravs da engenharia do produto e da engenharia organizacional,
porque identifica falhas e dificuldades no posicionamento dos engenheiros de produo neste
mercado? Segundo Amaral, Iglesias e Vassalos (2011), o maior problema encontrado a falta
de interesse do graduando padro para com o tema, que no entende a importncia que este
conhecimento pode ter em seu futuro profissional. Fica assim uma reflexo: o que fazer para
promover o maior interesse neste tema? Ser que so falta de interesse dos graduandos ou
dificuldade das instituies de ensino em pontuar esta questo? Ser que mais parcerias para
pesquisas de desenvolvimento tecnolgico resolveria pacialmente a situao?
Provavelmente no existe uma resposta ou uma soluo, deve-se continuar a discusso
e estimular o desenvolvimento de metodologias para melhoria continua do processo de
formao do engenheiros de produo. E, assim, atuarem de forma mais completa no mercado
de trabalho, seja em empresas privadas, instituies pblicas, rgos de pesquisa ou indstria.
A proteo dos direitos propriedade intelectual tem um propsito claro de
estabelecer a garantia do retorno financeiro s empresas em funo dos investimentos
realizados em P&D. Se por um lado essa proteo serve de reconhecimento da atividade
inventiva do autor ou autores, por outro lado promove o estmulo aos investimentos em
inovaes tecnolgicas.
A evoluo histrica revela inicialmente uma proteo de carter regional que ocorria
apenas dentro dos limites do pas em que se concebia a inveno. Mais tarde, com o
desenvolvimento da produo industrial e do comrcio mundial que se busca estabelecer
parmetros de internacionalizao dos direitos de propriedade intelectual.
Nesse contexto, surge uma questo que interfere diretamente na forma como a
propriedade intelectual difundida, com destaque especial para a propriedade industrial.
Trata-se do nvel de desenvolvimento dos pases participantes dos tratados que versam sobre o
tema.
Pases desenvolvidos, como os EUA, alegam que a propriedade industrial um
instrumento que favorece a inovao, as invenes e a transferncia tecnolgica,
independentemente dos nveis de desenvolvimento econmico dos pases. J os pases em
desenvolvimento como o Brasil argumentam que o objetivo primordial das negociaes no
asseguram a difuso de tecnologia mediante mecanismos formais e informais de transferncia.
Evidentemente, essa diferena resultado da diferena de capacidade tecnolgica entre os
pases desenvolvidos e os em desenvolvimento.
Atento a essa situao, o engenheiro de produo deve ter uma viso holstica e
entender que suas decises devem considerar seus conhecimentos acerca do pas em que atua
e se este possui ou no um histrico de incentivo pesquisa, e de como isso pode ser
traduzido em uma vantagem competitiva para empresa, estabelecendo uma posio de
destaque no cenrio do comrcio mundial.
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Aplicao do georreferenciamento para a identificao das reas de
influncia de uma IES.
Bruno Rodrigues de Senne (PUC Minas) brunorsenne@gmail.com

Victor de Andrade Arajo Fonseca (PUC Minas) vtr92@live.com
Ana Clara de Melo Miranda (PUC Minas) ana_clarademelomiranda@yahoo.com.br
Josmria Lima Ribeiro de Oliveira (PUC Minas) josmaria@pucminas.br
Resumo: Por meio da anlise das reas de influncia, tendo em vista o estudo
georreferenciado da origem dos clientes, o artigo apresenta uma anlise quanto ao impacto
da especializao para a atratividade dos clientes. O estudo foi aplicado e uma instituio de
ensino superior especializado ao ensino de Direito, localizada na Cidade de Contagem/MG.
Por meio da base de dados dos alunos matriculados foi possvel georreferenciar os alunos e
identificar que a rea primria, com concentrao de 68% dos alunos, corresponde a 9,25
Km. Com a realizao da pesquisa por meio de questionrio aos 450 alunos matriculados na
Instituio, constatou-se que o principal motivo de escolha foi a oferta de bolsas/descontos,
seguindo do foco da Instituio em Direito, sendo destacado para apenas 14,24% a
localizao. Os resultados da pesquisa revelam apesar de grande parte dos alunos no terem
citado a localizao como motivo principal, que o portfolio de clientes observado apresenta
uma alta caracterstica regional.
Palavras-chave: Georreferenciamento; rea de Influncia; IES
1. Introduo
O setor de ensino superior no Brasil cresceu consideravelmente na ltima dcada e fez
com que a competio se acirrasse nesse meio. Dados do Censo da Educao Superior (INEP,
2013) mostram que as IES privadas representam 87% das IES no Brasil, e, dos alunos
matriculados no perodo 2012-2013, 74% se matricularam em instituies privadas.
Analisando o crescimento do mercado do setor educacional, principalmente no que se refere
s instituies de ensino superior, tornam-se necessrias anlises mercadolgicas, visando
planejamentos que sejam capazes de segmentar e focalizar o pblico alvo da educao
privada.
Neste contexto, os conceitos oriundos da geografia de mercado mostram-se essenciais
ao auxiliar na formulao de resultados acerca do potencial consumidor de uma determinada
regio. Masano (2010) nos lembra de que mesmo existindo vrias atividades que assumem
importncia preponderante para o sucesso de um negcio, estas, muitas vezes, podem sofrer
ajustes e reorientaes tticas, enquanto a localizao tem carter perene.
Os dados da pesquisa foram cedidos por uma instituio de ensino superior da cidade
de Contagem (Regio Metropolitana de Belo Horizonte), focada exclusivamente no ensino
jurdico. A IES possui grande oferta de vagas na regio de Belo Horizonte e tem um nmero
expressivo de IES na regio. A importncia deste estudo concentra-se em identificar o perfil
dos alunos e o diferencial da instituio em relao aos concorrentes.
Sabendo que a imagem positiva de uma instituio se relaciona qualidade do ensino
ofertado, o ambiente em que se encontra instalada assume papel de grande valia em sua fase
de consolidao, momento em que se encontra a IES em anlise. Ao conhecer a localizao
geogrfica dos discentes possvel determinar as reas de influncia, buscando traar o
potencial de crescimento.
Para Parente (2001), a localizao ir influenciar os consumidores que se encontram
dentro de sua rea de abrangncia, tornando a localizao fator determinante do seu volume
de vendas. Sendo assim, a principal vertente que possibilitou uma melhor compreenso da
localizao e a rea que a IES est inserida, foi o estudo do Geomarketing, o qual determina o
poder de atratividade de um empreendimento em um determinado campo de localizao,
possibilitando, ento, avaliar se o negcio apresenta tendncias regionais, por exemplo.
O estudo das reas de influncia traz informaes primordiais no que se diz respeito ao
atendimento das necessidades dos clientes, trazendo organizao, informaes essenciais
para o cumprimento destas necessidades. Compreender a regio onde o negcio est inserido,
perceber o pblico que o frequenta e os concorrentes que atuam diretamente sob a mesma
regio, possibilita a definio do futuro de um empreendimento.
Segundo dados do Instituto Nacional de Estudos e Pesquisas Educacionais Ansio
Teixeira por meio do Censo da Educao Superior (INEP, 2013), as instituies privadas no
Brasil representam uma fatia de 87% do mercado. Com a abertura de mercado pelo governo,
arraigou-se o desenvolvimento da competitividade entre as Instituies de Ensino Superior,
sendo primordial a busca por diferenciais competitivos para atrair mais clientes e ret-los,
uma vez que h oferta e opes de escolha (CUNHA, 2003, apud OLIVEIRA; OLIVEIRA;
REGO, 2013). Souza citado por Oliveira et al. (2007) ao analisar o setor de ensino superior
privado em Belo Horizonte percebeu que este est sendo confrontado por diversos desafios
competitivos, tais como a expanso de forma no planejada, verificando o excesso de IES em
determinadas regies.
Kotler (2000) afirma que o mercado pode ser segmentado em grupos de acordo com
padres de preferncia, poder de compra, localizao geogrfica, atitudes e hbitos de
compras similares. Supe-se ento que compradores de determinado segmento tenham
preferncias e necessidades similares. No que diz respeito localizao, trata-se de
segmentao geogrfica do mercado, que requer a diviso do mercado em diferentes unidades
geogrficas (naes, estados, regies, condados, cidades ou bairros) prestando ateno nas
variaes do consumidor relacionadas s necessidades e desejos, procurando atender s
necessidades do consumidor em cada regio.
Ao considerar que as Instituies de Ensino Superior, no atual contexto, se inserem na
concorrncia mercadolgica e que o conceito de marketing focaliza as necessidades dos
consumidores, a questo geogrfica possui influncia determinante para o sucesso de um
negcio, principalmente pelo fato de que outros elementos do composto de marketing podem
ser reajustados no decorrer do tempo de acordo com a necessidade ttica, enquanto a
localidade tem carter perene (MASANO, 2004).
Solomon citado por Carvalho (2012) afirma que uma empresa depende do lugar onde
est localizada para ser percebida pelo cliente, uma vez que, na maioria das vezes no esto
dispostos a percorrer longas distncias para efetuar suas compras. Assim, o elemento de
estudo est embasado no conceito de geomarketing, que por sua vez constitui o estudo das
relaes existentes entre as estratgias e polticas de marketing e o territrio ou espao onde a
instituio, fornecedores e pontos de distribuio se localizam (DAVIES, 1976, apud
OLIVEIRA; OLIVEIRA; REGO, 2013).
Para tanto, objetivando definir a geografia de mercado de um determinado
estabelecimento, faz-se necessrio compreender e estabelecer sua rea de influncia, ou seja, a
rea geogrfica onde se encontram os consumidores potenciais de acordo com a oferta de
bens e/ou servios especficos. Segundo Parente e Kato (2001) a grande utilizao do conceito
de rea de influncia se deve a importncia das informaes de desempenho que podem ser
obtidas e, ao traar um rpido histrico dos modelos desenvolvidos para explorao deste
conceito, aponta que o mesmo passou a ser mais estudado a partir da dcada de 60 com os
artigos de Applebaum (1966) e de Huff (1964). Applebaum comeou a identificao da rea
de influncia de supermercados atravs da tcnica de customer spotting, identificando em um
mapa a localizao da procedncia de uma amostra representativa de clientes. Applebaum
ainda dividiu as reas de influncia em trs segmentos a partir de uma anlise de disperso
geogrfica, sendo:
- rea de influncia primria: rea a qual est mais prxima ao estabelecimento e
apresenta maior densidade dos clientes, cujo esto concentrados cerca de 60% a
75% dos clientes;
- rea de influncia secundria: regio ao redor da rea de influncia primria, onde
esto concentrados cerca de 15% a 25% dos clientes;
- rea de influncia terciria: regio que contm o restante dos clientes que moram
afastados do estabelecimento e representa cerca de 10%. (APLLEBAUM, 1966,
apud PARENTE; KATO, 2001).
Segundo Seabra (2014), a tcnica de customer spotting elaborada por Applebaum
(1966) consiste na obteno de dados de uma amostra de clientes de determinado
estabelecimento a fim de obter os endereos de seus locais de origem e informaes
relevantes sobre seu comportamento de consumo e hbitos de compras para ento
georreferenci-los e delimitar as reas de influncia.
Oliveira, Martins e Oliveira (2014) ao analisarem os motivos da escolha do campus de
uma grande instituio de ensino de Minas Gerais, demonstram que a maioria dos estudantes
participantes da pesquisa apontaram o fator acessibilidade como determinante na escolha da
IES. Ainda, de acordo com Oliveira, Martins e Oliveira (2014) a influncia da localizao do
campus mais evidente nas grandes cidades, onde alm da locomoo h a percepo de
insegurana. Compreender a regio onde o estabelecimento est inserido, compreendendo as
razes pelas quais seu pblico alvo o frequenta e vislumbrando a concorrncia que poder
atuar na mesma regio, possibilita a elaborao e ajustamentos de esforos organizacionais de
forma a atender apropriadamente as necessidades dos clientes (estudantes).
3. Metodologia
A pesquisa utilizada no desenvolvimento do trabalho descritiva, que tem como
objetivo a descrio das caractersticas de determinada populao. Tambm tem a finalidade
de identificar relaes entre variveis (GIL, 2010). O objetivo deste trabalho analisar a
influncia da localizao da IES na escolha do aluno atravs da tcnica de customer spotting,
ou seja, mapeando o endereo de seu local de origem at o local da IES e delimitando as reas
de influncia.
Quanto abordagem da pesquisa, foi do tipo quantitativo, pois recorre linguagem
matemtica para descrever as causas de um fenmeno e tende a enfatizar os atributos
mensurveis da experincia humana (FONSECA, 2002). Quanto natureza, a pesquisa se
caracteriza como aplicada, pois o objetivo gerar conhecimento para aplicao prtica
dirigida soluo de problemas especficos (RODRIGUES, 2007). Referente ao
procedimento a pesquisa classifica-se como estudo de caso, que consiste numa investigao
que aborda um fenmeno contemporneo no seu contexto real, em que os limites entre o
fenmeno e o contexto so indefinidos (YIN, 2005, apud GIL, 2010).
Os dados utilizados so secundrios, obtidos atravs de um banco de dados da IES em
estudo, os quais foram georreferenciados atravs do software Google Maps, fornecendo como
resposta uma representao das possveis rotas sobre a superfcie terrestre, considerando
sempre a rota de menor distncia. Os dados obtidos na coleta do banco de dados foram
compilados de acordo com a Quadro 1.
DATA DE REA DE
MATRICULA TURNO SEXO ENDEREO DISTNCIA (KM)
NASCIMENTO INFLUNCIA
Quadro 1 - Levantamento dos dados

Fonte: Adaptado de Oliveira (2010)
Alm dos dados obtidos no Quadro 1, foi realizada uma coleta de dados atravs de
questionrio aplicado aos alunos em sistema prprio da IES. Nesta fase da pesquisa foram
analisados os motivos da escolha da IES pelos alunos que esto mais distantes da mesma, ou
seja, quando esto localizados na rea de influncia terciria. As reas de influncia foram
determinadas de acordo com os dados das distncias. A rea de Influncia Primria
representa a regio ocupada por 68% dos discentes mais prximos instituio (cor
vermelha); a Secundria representa a regio ocupada entre 68 e 95% dos discentes (cor
amarela); e a Terciria os 4% restantes (cor verde).
Figura 1- Mapa de endereos georreferenciados
Com os dados obtidos atravs do georreferenciamento, foi visto que 78% dos alunos
matriculados residem na cidade de Contagem, cidade aonde se localiza a IES. Os 22%
restantes residem na regio metropolitana de Belo Horizonte, divididos entre as cidades de
Belo Horizonte, Betim, Esmeraldas, Ibirit, Igarap, Ribeiro das Neves, Santa Luzia, So
Joaquim de Bicas e Sarzedo.
ALUNOS POR CIDADE
78,00%
11,11%
5,33% 3,56%
0,67% 0,22% 0,44% 0,22% 0,22% 0,22%
Grfico 1 Distribuio dos alunos por cidade

Analisando as reas de influncia nota-se que a rea de influncia primria composta

por um total de 308 (trezentos e oito) alunos. A distncia limite que abrange a rea de
influncia primria, corresponde a 9,25 km. A rea de influncia secundria contm um total
de 122 (cento e vinte e dois) alunos, sendo o limite mximo de 21,02 km de distncia da
faculdade. A rea de influncia terciria representa um total de 20 (vinte alunos) alunos,
sendo a maior distncia de 36,27 km. A distncia mdia percorrida pelo aluno de 7,46 km
com um desvio padro de 6,24. Considerando apenas a maior rea de influncia, ou seja, a
rea de influncia primria, a distncia mdia percorrida de 4,12 km com um desvio padro
de 2,62.
REAS DE INFLUNCIA
REA DE
INFLUNCIA
REA DE TERCIRIA
5%
INFLUNCIA
SECUNDRIA
27%
REA DE
INFLUNCIA
PRIMRIA
68%
Grfico 2 reas de influncia

Aps a pesquisa georreferencial, foi elaborado um questionrio para identificar a

principal razo de escolha da instituio pelo aluno, analisando a influncia da localizao
nessa escolha. Alm da localizao, fatores como bolsa/desconto, foco da instituio em
Direito, indicao, e preo mdio da mensalidade foram objetos de resposta pelos alunos. O
questionrio foi aplicado para 450 alunos matriculados na instituio nos turnos da manh e
da noite. Responderam ao questionrio cerca de 206 (duzentos e seis) alunos do turno da
noite, sendo 117 mulheres e 89 homens. No turno da manh, 138 (cento e trinta e oito) alunos
responderam, sendo 78 mulheres e 60 homens. Dos 106 (cento e seis) alunos que no
responderam ao questionrio, 55 so mulheres e 51 so homens. Os alunos que responderam
ao questionrio representam 76,4% do total.
DI VI SO DE A LUNO S AVA LI DA DO S PO R SE XO E
T URNO
HOMENS MULHERES
117
78
89
60
MANH NOITE
Grfico 3 Diviso dos alunos por sexo

Fonte: dados de pesquisa.
Ao analisar o contedo das respostas dadas pelos alunos e confrontando os dados
obtidos pelo georreferenciamento, mesmo a maioria dos alunos residindo prximo a
instituio, a localizao no foi considerada como fator primordial escolha do aluno. A
localizao foi apresentada como terceiro fator predominante na deciso, com 14,24% das
respostas. Fatores como bolsas e descontos que a instituio oferece foram considerados pelos
alunos como fator principal, correspondendo a 40,12% das respostas. Ainda frente da
localizao no fator de escolha, o foco da instituio em Direito foi o segundo fator com
maior nmero de respostas, correspondendo a 23,55% das respostas.
Motivos de escolhas dos alunos
45,00% 40,12%
40,00%
35,00%
30,00% 23,55%
25,00%
20,00% 14,24%
11,63%
15,00%
10,00% 5,23% 5,23%
5,00%
0,00%
Bolsa / Foco da Localizao Indicao Outros Preo
Desconto instituio motivos
em Direito
Grfico 4 Motivo de escolhas dos alunos

Apesar do contedo das respostas, ao analisar os dados obtidos por meio do

georreferenciamento, nota-se que o negcio apresenta uma alta caracterstica regional. A
medida que a distncia do ponto inicial at o ponto final aumenta, o conjunto de alunos vo se
dispersando. Esta observao se torna mais clara quando aplicada a Anlise de Pareto
atravs da curva ABC como pode ser visualizado no Grfico 5.
88%
91%
92%
93%
95%
97%
98%
98%
99%
99%
99%
99%
100%
90 84 100,00%
83%
78
76%
80
80,00%
64%
70 61
53%
60 55
50%
49 60,00%
50 Alunos
32%
40
30 40,00%
30 25 Distncia da residncia do
14%
20 16 aluno at a IES
12 10 8 20,00%
4 6
0%
10 1 3 2 3 0 1 1 2
0 0,00%
Grfico 5 Anlise de Pareto sobre o endereo dos alunos

A presente pesquisa investigou impacto da especializao na escolha da IES pela
localizao. O estudo foi realizado em uma IES especializada no curso de Direito. A IES com
450 alunos, demonstrou uma alta caracterstica regional revelando disperso dos alunos a
medida que a distncia aumenta. Os nmeros mostram que o local o qual est inserido a IES
um importante fator de atratividade para o negcio. Mas no o nico. A partir do questionrio
aplicado aos alunos, onde 76% deles responderam, pde ser visto outros motivos de escolha,
como as facilidades em Bolsas e Descontos, o fato da Instituio de Ensino ser focada em
Direito, Indicaes. Entretanto, os resultados da coleta de dados por questionrio revelaram
que os descontos/bolsas e a especializao foram fatores mais citados pelos aluno para a
tomada de deciso pela escolha da IES.
O desenvolvimento da pesquisa permitiu aplicar tcnicas de georreferenciamento,
relevantes para a gesto de mercados. Por meio do estudo realizado, foi possvel a IES
identificar as reas de influncia e observar os pontos de maior concentrao dos alunos,
permitindo verificar acessibilidade e segurana na mobilidade urbana regional. Quanto a
distribuio dos alunos, observou-se a existncia de reas limtrofes entre municpios e outras
mais distantes, chegando ao deslocamento mximo de 36,27 km. Contudo, para a maior parte
dos alunos, que se concentram na rea primria, o deslocamento mdio de 4,12 km.
Referente a anlise do motivo de escolha dos alunos, observa-se que o fator
bolsa/desconto pode ter inibido o reconhecimento da varivel localizao. Entretanto, no foi
possvel identificar o grupo dos alunos com bolsa/desconto devido ao questionrio aplicado
ter sido no identificado. Desta forma, o resultado expressivo da coleta de dados primria o
fator foco da instituio em Direito que foi assinalado por 23,55% dos alunos respondentes; e
o estudo do georreferenciamento mostra que 32% dos alunos residem nas reas secundria e
terciria podendo existir interseo entre estes dois resultados. Para futuros estudos, pretende-
se proceder a coleta de dados com questionrio identificado para permitir anlises mais
detalhadas quanto ao cruzamento de dados por meio de correlao.
Aliado ao fato das IES privadas assumirem grande maioria no mercado brasileiro, com
a grande oferta de vagas no ensino do Direito, torna-se importante por parte da Instituio a
busca por novos diferenciais competitivos a fim de se atrair e reter os clientes j existentes.
Referncias
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Anlise de Clientes em uma empresa de sade animal: aplicao do
RFV e da Lei de Pareto
Matheus Freitas de Oliveira (PUC Minas) matheusfreitasbh@hotmail.com

Breno Laender Martins (PUC Minas) laender2323@hotmail.com
Fortunato Eduardo Dias neto Lisboa (PUC Minas) fortunatodias91@gmail.com
Resumo: O presente artigo contempla um estudo atravs de uma pesquisa quantitativa,

referente a empresa INVIVO NUTRIO E SADE ANIMAL localizada em Contagem/MG.
Com a pesquisa foi possvel identificar os melhores clientes para a empresa e o seu nvel de
importncia com base na porcentagem que cada um representa no faturamento anual da
empresa. Para a identificao destes clientes utilizou-se a anlise RFV, que consiste na
recncia (data da ltima compra), frequncia (nmeros de compras) e valor (valor de
faturamento total) referente ao perodo de 01/01/2015 a 31/12/2015. Essa ferramenta de
marketing permite que sejam identificados clientes especiais, para que a empresa possa
estabelecer plano de ao que favoream o acompanhamento dos clientes representativos
que mais lhe geram lucro. Foram analisados 1366 clientes, e atravs da curva de Pareto,
concluiu-se que 18% representam 71% do faturamento total da empresa.
Palavras-chave: RFV; Clientes representativos; Pareto.
1. Introduo
Vivemos em um mundo onde a concorrncia e a busca pela qualidade est cada vez
mais intensa. Um dos grandes desafios enfrentados pelas empresas atualmente, alcanar a
satisfao dos clientes e consequentemente a construo de uma relao duradoura com os
mesmos. Para isso, de extrema importncia que a empresa oferea os melhores produtos e
servios para seus compradores.
Pelo presente estudo ser feita a avaliao de quais so os clientes mais importantes
para a empresa em questo. Dessa forma, se necessrio, a empresa poder direcionar melhor
suas estratgias de Marketing de forma a manter seus clientes mais fieis e rentveis, ou tentar
atrair os clientes menos frequentes. Ainda nesse sentido a empresa poder avaliar o porqu de
alguns clientes no buscarem novamente seus produtos, e assim avaliar e investir em seus
pontos fracos.
A empresa estudada a Invivo Nutrio e Sade Animal que uma das lderes
mundiais em nutrio e sade animal, e se destaca pelo forte desenvolvimento internacional
em todas as suas atividades. O artigo aborda sua filial localizada em Contagem/MG, Brasil.
Sua atividade principal consiste na concepo, fabricao e venda de raes adaptadas s
necessidades nutricionais de cada espcie e aos objetivos de produo dos criadores. Com
mais de 70 anos na fabricao, comercializao e prestao de servios tcnicos em nutrio
animal, a Invivo consolidou sua liderana no mercado brasileiro buscando superar limites de
produtividade e qualidade.
Segundo Kotler (2000), muitas empresas visam a alta satisfao porque os clientes
meramente satisfeitos mudam facilmente de fornecedor quando aparece uma oferta melhor. J
os que esto altamente satisfeitos so muito menos propensos a mudar. Nesta orientao, as
empresas devem estar atentas ao portfolio de clinete para proporcionar um alto de nvel de
satisfao ou encantamento, gerando um vnculo emocional com a marca, que transcenda a
preferncia racional. Desta forma, a empresa desfrutar de um alto grau de fidelidade do
cliente. Para se manter atuante nesse cenrio, de grande importncia a preocupao com sua
rede de clientes, e justamente por essa razo que o artigo tem como objetivo identificar, por
meio da anlise RFV (Recncia, Frequncia, Valor), e por meio do grfico de Pareto, seus
clientes de maior potencial, assim como fazer uma avaliao destes.
O embasamento terico deste estudo contempla o encadeamento de ideias e
interligao entre conceitos e ferramentas. A primeira abordagem diz respeito a relao entre
trs assuntos, sendo eles: Clientes, Mercado e Marketing de Relacionamento. Na sequncia
apresentada a compreenso sobre a Lei de Pareto e sobre a metodologia empregada para fazer
uso do RFV.
O mercado est em constante mudana e os profissionais de marketing devem adaptar-
se a essas mudanas, fazendo o possvel para obter sucesso na conquista de novos clientes.
Porm, de acordo com Vavra (1993), o que consideravelmente mais difcil em um mercado
to dinmico manter os clientes comprando regularmente uma marca ou servio. Observa-se
ento que a reteno de clientes de longe mais importante do que a atrao de cliente.
Considerando esse cenrio, as empresas so foradas a adotarem uma perspectiva voltada para
o consumidor com um engajamento em marketing. Essa mudana requer informaes sobre
os consumidores.
A conquista de novos consumidores , sem dvida, uma estratgia usada por vrias
empresas na busca do aumento de seus faturamentos e lucros. Mas as falhas desse propsito
so sutis, de acordo com Vavra (1993, p.27) as empresas, focadas em conquistar novos
clientes, concentram esforo e capital sobre esses provveis clientes potenciais.
Na mesma linha de raciocnio observa-se tambm o lado inverso desse grande enfoque
na conquista de novos clientes. Ao buscar novos clientes, talvez os clientes atuais possam ser
negligenciados. A empresa deve demonstrar que o apoio ou patrocnio dos clientes atuais
permanece. Entretanto, a organizao pode falhar em sua manuteno. Quando esses clientes
deixam de ser fiis, suas mudanas de preferncia so justificadas racionalmente (VAVRA,
1993, p. 27).
Os clientes insatisfeitos, alm da perda de oportunidade de negcios, tm um tremendo
potencial destrutivo. Estudos mostram, segundo Vavra(1993), que mais de 90% dos clientes
insatisfeitos no faro esforos para fazer reclamaes, mas simplesmente passaro a fazer
negcios com um concorrente, e eles manifestam sua insatisfao com outros clientes
potenciais. Perder um cliente insatisfeito pode ser mais prejudicial do que parece; um cliente
magoado pode transmitir suas queixas a outros nove clientes atuais ou potenciais,
multiplicando por nove o grau de insatisfao, complementa Vavra (1993, p.30).
A gesto de relao com o cliente consiste na aptido para adquirir, reter,
expandir e quando necessrio retirar o cliente do cadastro. Portanto uma
forma de exercer o marketing direto no gerenciamento de contas-chave
junto ao foco do relacionamento construdo por meio de servio ao
consumidor (OLIVEIRA e OLIVEIRA, 2004).
Kotler (2000) enxerga a satisfao de clientes como a chave para a reteno de

clientes. Pois, um cliente satisfeito: permanece fiel por mais tempo; compra mais medida
que a empresa lana novos produtos ou aperfeioa produtos existentes; fala favoravelmente da
empresa e de seus produtos; d menos ateno a marcas e propaganda concorrentes e menos
sensvel a preo; oferece ideias sobre produtos ou servios empresa; e custa menos para ser
atendido do que novos clientes, uma vez que as transaes so rotinizadas.
Essas so algumas das razes que tm forado as empresas a reconhecerem a
importncia de satisfazer e reter clientes existentes. Alm dessas questes, Kotler (2000) cita
tambm alguns fatos favorveis reteno de clientes: a) A aquisio de novos clientes pode
custar at cinco vezes mais do que os custos envolvidos em satisfazer e reter clientes
existentes; b) As empresas perdem em mdia 10 por cento de seus clientes a cada ano; c) Uma
reduo de 5 por cento no ndice de abandono de clientes pode aumentar os lucros de 25 a 85
por cento, dependendo do setor; d) A taxa de lucro por cliente tende a aumentar ao longo do
tempo de vida do cliente retido. O fortalecimento da reteno de clientes se d atravs da
construo de elevadas barreiras mudana. E o melhor mtodo para se obter sucesso nessa
vertente entregando um alto grau de satisfao para o cliente.
A atividade de criar fidelidade de clientes chama-se marketing de relacionamento. O
marketing de relacionamento abrange todas as etapas que as empresas cumprem para
conhecer melhor seus clientes de valor e atend-los tambm de maneira melhor. (KOTLER,
2000, p.71).
Figura1 Fonte: Adaptado de Kotler (2000)

Para a compreenso do marketing de relacionamento com o cliente, necessrio o
domnio de todo o processo que envolve os conceitos de atrao e reteno do cliente. Na
Figura 1 possvel observar uma ilustrao do processo, descrito por Kotler (2000) quanto a
fidelizao de clientes. A empresa transforma possveis clientes em parceiros realizando
investimentos, reunindo informaes e traando estratgias, em busca de aumentar o nmero
de clientes fiis.
Nota-se tambm que independente do nvel de fidelidade do cliente com a empresa,
este pode vir a se tornar inativo, ou abandonar a empresa por motivos de falncia, mudana
para outras localidades, insatisfao. Nesse caso, o desafio da empresa reativar clientes
insatisfeitos por meio de estratgias de reconquista de clientes. Como a empresa conhece
seus nomes e histricos, frequentemente mais fcil atrair ex-clientes novamente do que
encontrar novos, complementa Kotler (2000, p.72). O aumento do nmero de clientes fiis
trs, obviamente, um aumento da receita de uma empresa. Mas, vale ressaltar que a
construo dessa fidelidade requer mais investimentos, cabe a empresa definir at onde
rentvel investir nessa vertente estratgica.
Vilfredo Pareto, em 1897, quando analisava a distribuio de riqueza e renda da
Inglaterra, notou que havia uma distribuio de proventos desequilibrada no pas, ento criou
o Princpio 80/20 que foi denominado como Lei de Pareto. Segundo Koch (2000) o Princpio
80/20 afirma que uma minoria de causas, inputs ou esforos normalmente conduz a uma
maioria dos resultados, produtos ou recompensas. A relao de 80/20 um bom referencial
para tal desequilbrio. Esta minoria de causas deve, portanto, receber tratamento especial,
tornando mais eficazes a atuao sobre quaisquer que sejam os dados analisados.
A anlise RFV (Recncia, Frequncia, Valor) um mtodo utilizado com o objetivo
de segmentar os clientes de uma empresa em subconjuntos. Atravs da anlise de qual foi a
ltima data de compra do cliente, com que frequncia suas compras so feitas e qual foi a
quantidade gasta por esse cliente ao longo do perodo em que se deseja avaliar, define-se uma
pontuao para cada cliente. Quanto maior a nota RFV de um cliente mais interessante esse
cliente se torna para a empresa, e com a identificao desses grupos de clientes em mos, a
empresa registra ganhos significativos, de acordo com Aggelis e Christodoulakis (2005) em
questes como: tomada de decises; previso de receita; rentabilidade do cliente; previses
relativas s mudanas de posies dos clientes na tabela; entendimento das razes dessas
alteraes; conservao dos clientes mais importantes; estimulao de clientes inativos.
Esse modelo RFV de avaliao segue, de acordo com Kohavi e Parekh (2004),
princpios simples que toda empresa pode identificar: 1. Clientes que compraram
recentemente esto propcios a responderem melhor mensagens. Eles tambm so mais
propcios a comprarem novamente, em comparao com algum que j no compra h muito
tempo. 2. Compradores frequentes, online, clientes que compram frequentemente, so mais
propcios a comprarem novamente do que compradores infrequentes. 3. Os que gastam muito
geralmente reagem melhor do que os que gastam pouco.
A anlise RFV uma maneira tridimensional de se classificar, ou ranquear, clientes
para determinar o top 20%, ou melhores clientes. baseado no princpio 80/20 onde 20% dos
clientes trazem 80% do rendimento (KOHAVI e PAREKH, 2004, p. 391-399). O uso dessa
ferramenta do marketing se mostra fundamental, no que se diz respeito a identificao do
cliente. Como forma de ratificar o que foi apresentado, possvel identificar o RFV atuando
em muitos outros segmentos. Como exemplo dessa aplicao podemos citar a empresa JAS
Indstria e Comrcio, onde foi realizado um estudo com esse mesmo propsito. Para Maia
(2015): O mercado de chaves e ferragens exige como alguns outros segmentos identificar e
compreender seus clientes.
J no ramo farmacutico, foi realizado um estudo em uma distribuidora, e tinha como
objetivo promover a implantao de um sistema logstico que possibilite uma abordagem
voltada para o cliente. Com essa aplicao, foi possvel identificar seus principais clientes,
tornando praticvel um programa de fidelizao, assim como uma definio de estratgias de
atendimento logstico (OLIVEIRA e OLIVEIRA, 2004). Outro exemplo de aplicao no
ramo de moda masculina. Na empresa Nahul Brazil, foi possvel identificar que seu
faturamento est muito concentrado em um nmero muito pequeno de clientes, e que
preciso desenvolver seu setor comercial para que se possa expandir suas vendas (AQUINO,
2013).
3. Metodologia
Segundo Wong (2013, p. 49) os profissionais de marketing precisam entender o
comportamento de compra dos consumidores para satisfaz-los com bens e servios
apropriados. Precisam compreender quem compra, o que compra, onde, como e por que
compram seus produtos. Baseando-se nesse interesse de entender melhor o comportamento
do consumidor, e conseguir identifica-lo, o presente artigo apresenta uma pesquisa descritiva
quantitativa. As pesquisas descritivas tm como principal objetivo a descrio das
caractersticas de determinada populao, fenmeno ou estabelecimento de relaes entre
variveis, e tem a coleta de dados como seu atributo mais significativo, enfatiza Gil (2008).
Para Vieira (2009, p.5) na pesquisa quantitativa, as informaes so de natureza numrica. O
pesquisador busca classificar, ordenar ou medir as variveis para apresentar estat sticas,
comparar grupos ou esta elecer associaes. O conhecimento o tido generalizvel, ou seja,
poss vel estender, com certa margem de erro, o resultado da pesquisa para toda a populao
de onde proveio a amostra..
Realizou-se um levantamento quantitativo descritivo dos dados cedidos pela empresa
Invivo. Dados estes que foram cedidos em uma planilha do Microsoft Excel 2010, Controle
de vendas Invivo, antes que fossem aplicadas a Lei de Pareto e a ferramenta RFV, foi
organizada a planilha com o COD. Cliente na coluna A, Recncia na coluna B, a coluna C
foi inserida para o auxlio da contagem da frequncia dos compradores e foi colocado o
numeral 1 em cada linha da coluna, a coluna D o valor da compra. Aps a organizao da
planilha foi utilizada a funo subtotal do Microsoft Excel utilizando como critrio a coluna A
de COD. Cliente e fazendo a soma da coluna C que se refere frequncia. Assim o tendo a
quantidade de vezes que cada cliente efetuou uma compra, e utilizando da mesma funo
soma para a coluna D, Valor, somando todos os valores de compra de cada cliente, dessa
forma j obtendo a frequncia e valor de compra de cada cliente em um perodo de um ano.
Para obter a ltima data de compra de cada cliente foi necessrio utilizar novamente a funo
subtotal pegando a mesma referncia da coluna A, mas utilizando a funo maior para a
coluna B, assim obtendo a data mais recente de compra de cada cliente.
Aps os dados obtidos foi necessrio eliminar todos os dados que se tornaram
irrelevantes na planilha e deixar apenas os subtotais obtidos e que posteriormente foram
usados na classificao de cada cliente com a utilizao da ferramenta RFV. Antes da
classificao do RFV foi inserido mais 4 colunas que se referem a Nota Recncia, Nota
Frequncia, Nota Valor e RFV, respectivamente colunas E, F, G, H. Nas colunas E, F, G
utilizada a ferramenta RFV para classificar os fatores de 1 a 5, sendo 5 a mais relevante e na
coluna H seria o somatrio de cada nota adquirida pelos clientes.
Para fazer essa classificao foi utilizado a teoria do RFV que para ser aplicada deve-
se classificar os primeiros 20% dos clientes com o maior fator, nota 5, para Recncia e aps
isso efetuasse o preenchimento das outras notas de 1 a 4 de 20% em 20%. As colunas Valor e
Frequncia foram preenchidas seguindo a mesma lgica da coluna Recncia, porm
classificando por maior valor de compra e maior frequncia respectivamente.
Aps a classificao de cada comprador foi inserido mais 5 colunas onde a primeira
indicava qual a porcentagem cada cliente representava do todo, se referindo a quantidade de
clientes. A segunda coluna indicava a porcentagem acumulada de cada cliente para o todo, a
terceira coluna indicava quanto cada Valor de cada cliente representava para o total de vendas
em porcentagem. A quarta coluna indicava a porcentagem de cada Valor de cada cliente
acumulado e por fim a coluna que permitiu a utilizao da Lei de Pareto, a coluna que usava
da diviso do Valor acumulado em porcentagem por Clientes acumulados, assim gerando um
valor que na Lei de Pareto, 80/20 chegamos aos 18% dos clientes que representam 71% do
faturamento da empresa.
3. Resultados e anlise
Ao aplicar a Lei de Pareto na empresa Invivo, foi analisado que 18% dos clientes
equivalem a 71% do faturamento anual da empresa e os demais 82% dos clientes geram 29%
do faturamento, conforme Grfico 1, sinalizado a seguir.
GRFICO 1 Lei de Pareto

Com os dados obtidos a empresa em questo j sabe com quem deve agir para manter
seus melhores clientes, e onde deve investir para conseguir resgatar clientes que possuem uma
boa frequncia, mas com baixo retorno financeiro para empresa. O Grfico 2 representa todos
os clientes e seus faturamentos em um ano de vendas da empresa Invivo.
GRFICO 2 Clientes em ordem decrescente de faturamento.

Pode-se notar a distribuio dos clientes e seus gastos na empresa e visualmente pode-
se perceber a diferena de faturamento de cada cliente e a concentrao onde se encontra os
18% dos clientes que correspondem os 71% de faturamento.
Comparando os resultados apresentados pela aplicao da Lei Pareto e da metodologia
aplicada a partir das premissas do RFV pode-se observar, no Grfico 3, que aps a
classificao dos clientes pelo RFV, os melhores compradores utilizando a Lei de Pareto se
enquadram nas principais notas do RFV estando entre as notas 9 e 15 do RFV. Observa-se
tambm que aps a nota 9 os clientes no so mais relevantes para o mtodo 80/20 de Pareto.
Grfico 3 - RFV versus Pareto
Aps a compilao dos dados, cedidos pela INVIVO NUTRIO E SADE
ANIMAL, e a aplicao do RFV juntamente com a Lei de Pareto, foram gerados dados
importantes que permitiram no somente ratificar a funcionalidade das ferramentas, mas
tambm informaes que podero ser utilizadas na estratgia dos vendedores da empresa
INVIVO.
Com os dados em mos e j descritos em uma planilha, foi observado que o RFV pode
ser utilizado como uma ferramenta adicional a Lei de Pareto. Utilizando como ferramenta de
anlise no apenas os valores de compra, mas tambm levando em conta a frequncia, e a
ultima data de compra de cada cliente, ou seja, a recencia de sua compra.
Com o grupo do RFV vs Pareto j sinalizado, conseguimos destacar, utilizando a regra
80/20, os 18% melhores consumidores da empresa. Desses 18% foi feita uma segmentao
(com base na anlise RFV) de clientes avaliados com notas entre 9 e 15. E, a partir desse
ponto, dois novos grupos de clientes foram criados, os clientes que possuem de 13 a 15 pontos
e os que possuem 9 a 12 pontos, para diferenciar o tipo de enfoque e estratgia que a empresa
deve utilizar com os clientes selecionados.
Clientes que possuem pontuao inferior a 13 pontos devem receber uma ateno
especial dos vendedores, uma das aes dos vendedores tentar a aproximao com os
clientes, demonstrando preocupao com os mesmos e apresetando novos produtos, para
garantir a percepo de qualidade dos produtos e dos benefcios. O objetivo justamente
tentar trazer o consumidor mediano para a faixa de um bom/timo consumidor.
J os clientes que possuem pontuao acima de 13 pontos devem receber um
tratamento diferenciado, deve-se mostrar para o cliente que eles sempre tero a preferncia,
tentar cada vez mais reduzir a distancia entre empresa e consumidor, fazendo isso sempre
buscando a fidelizao do cliente.
Aps esse trabalho e estudo dos dados fornecidos pela INVIVO, a empresa deve traar
sua estratgia de vendas em cima dos clientes destacados pelo RFV vs Pareto, visando o
aumento do lucro da empresa em cima dos clientes que so importantes para empresa, visto
que os 18% dos clientes destacados j representam 71% do capital recebido em um ano. Com
relao aos demais clientes, a empresa deve reunir informaes e estudar a viabilidade de se
investir em estratgias para tentar atra-los e assim fazer com que se tornem melhores clientes,
aumentando assim o nmero de clientes fiis ao seu produto.
Referncias
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WONG, Ho Yin. Planos de marketing: um guia prtico. So Paulo: Saraiva, 2013.
Um estudo sobre produtos inovadores em microcervejarias por meio
da teoria fundamentada de dados
Ulisses Barros de Abreu Maia (UFVJM) ulisses@ict.ufvjm.edu.br
Resumo: O tema da inovao por parte das micro cervejarias ganhou relevncia nas ltimas
dcadas alavancado por uma participao crescente da cerveja artesanal ou especial no
mercado de bebidas alcolicas do Brasil, onde a abertura de novos nichos de mercado por
meio de novos produtos e servios tem sido percebida. A necessidade de desenvolver estudos
sobre produtos inovadores demonstram grande relevncia neste contexto, pois so estes que
determinam a sobrevivncia e o sucesso de uma empresa no mercado, mais especificamente
neste artigo abordaremos os casos das microcervejarias. O objetivo deste artigo apresentar
os resultados de um estudo emprico conduzido em duas organizaes em um mercado
emergente onde se realizam produtos inovadores envolvendo situaes distintas. Como
resultados so apresentados os processos e aes que foram utilizados para que a inovao
se concretizasse nestas organizaes.
Palavras-chave: Gesto Desenvolvimento de Produto; Inovao; Cervejas Especiais;

Microcervejarias
1. Introduo
A cerveja um dos produtos mais antigos de consumo na humanidade, estima-se que
inicialmente era produzida pelos sumrios e egpcios na antiguidade e que foi desenvolvida
com o progresso tcnico no manejo das culturas de milho, centeio e cevado. A cerveja teve
seu processo melhorado com o emprego do lpulo e de regras de processo de feitio
aperfeioadas por mestres cervejeiros germnicos a partir do sculo XIII, o que
proporcionou uma melhor caracterizao do produto, se tornando muito semelhante ao que
encontramos nos dias de hoje. O processo de industrializao na Revoluo Industrial
impactou de forma distinta na produo e na distribuio da cerveja em relao ao antigo
modelo tradicional artesanal (MEGA et al., 2011).
As microcervejarias modernas surgiram fundamentadas a partir de um movimento
denominado Homebrewers ou Cervejeiros Caseiros, que se iniciou no Brasil no nicio dos
anos 2000. Estes cervejeiros abraavam a produo artesanal da bebida que se assemelha a de
uma preparao de alimentos por um cozinheiro. Este movimento est ligando a uma onda
mundial de Slow food que busca maior qualidade e caracterizao de produtos alimentcios, e
que tenham em sua produo a diminuio do processo de padronizao e artificializao da
comida e bebida. (FERREIRA et al., 2011)
Neste contexto de um nicho de mercado de consumidor exigente surge ento o termo
de cervejas especiais, que podem conter mtodos artesanais ou industriais, mas que o foco do
produto se encontra na sua qualidade e de suas caractristicas inerentes como: ingredientes,
cor, sabor, formato da garrafa, arte do rtulo, embalagem entre outras.
As microcervejarias produzem as cervejas especiais que se caracterizam pela
qualidade dos ingredientes de composio e no zelo dos processos de fabricao da bebida.
Neste nicho de mercado os consumidores no s buscam produtos de qualidade marcante,
como tambm as experincias de diferentes tipos de produtos e servios inovadores que vo
de rtulos interessantes servios turistcos agregados ao mundo da cerveja.
Os empreendedores deste ramo possuem um grande desafio de proporcionar aos seus
consumidores um produto marcante que se destaque neste mercado crescente, com um
grande volume de variedade de tipos de produto e com uma concorrncia cada vez mais
acirrada. Naturalmente emerge deste cenrio a necessidade da inovao dos produtos como
uma alternativa de sobrevivncia ou como uma forma de consolidao neste mercado
amplamente competitivo. A partir deste contexto surge a necessidade de um estudo sobre o
mapeamento de prticas e processos que auxiliem a inovao na produo de cervejas
especiais por estas microcervejarias.
Este artigo est organizado da seguinte forma: a seo 2 apresenta uma pequena
reviso sobre sobre o desenvolvimento do produto inovador abordando a gesto e
desenvolvimento de produto e a inovao. A seo 3 define a metodologia utilizada no
trabalho: a metodologia qualitativa da Grounded Theory(GT) ou da Teoria Fundamentada em
Dados. A seo 4 apresenta a caracterizao do estudo emprico. A seo 5 apresenta os
resultados, enquanto que a seo 6 apresenta a discusso dos resultados obtidos no estudo.
Finalmente, a seo 7 contm as consideraes finais, limitaes e os estudos futuros.
2. O Desenvolvimento do Produto Inovador

2.1 A Gesto do Desenvolvimento do Produto (GDP)
A Gesto e Desenvolvimento de Produtos (GDP) tem sido uma rea de pesquisa
recorrente quando se aborda o tema da inovao. Vrios estudos apontam para desenhos de
processos e buscam a identificao de fatores de sucesso com a descrio de melhores
prticas no desenvolvimento de um produto (CLARK; WHEELWRIGHT, 1993). Presume-se
que com a busca por melhores prticas se possa reduzir as incertezas inerentes ao lanamento
de novos produtos. Com isto muitos pesquisadores buscam entender a relao causal entre
prtica e sucesso e como adaptar tais prticas aos mais diversos setores e tipos de
organizaes (TOLEDO, 2008).
Por exemplo em carter descritivo na busca pelos principais fatores que afetam o
desempenho na GDP, Brown e Eisenhardt (1995) apontam: o time de projeto, o lder de
projeto, o papel dos gerentes e o envolvimento de fornecedores e clientes durante a execuo
de projetos de novos produtos.
Cheng (2000) disserta sobre a GDP como um campo vasto de conhecimento
multidisciplinar que pode ser analisado sob diversas perspectivas acadmicas. A partir do
prisma da Engenharia de Produo mapeia a rea de conhecimento da GDP em duas
dimenses. Onde na primeira dimenso estaria o horizonte de
planejamento que ele classifica como eixo vertical que de um extremo
se apresentaria o enfoque estratgico e no outro o operacional. Outra dimenso apontada foi a
horizontal apresentada pelo autor, que seria o ciclo de desenvolvimento do produto, que
poderia iniciar
com a etapa de gerao de idias de produtos indo at
o lanamento do produto, passando por pesquisa de mercado,
seleo de conceito, projeto de produto e processo, pr-produo que demandam um conjunto
de conhecimento,
necessitando participao, simultnea ou no, das diversas
reas funcionais da empresa.
Entre estas dimenses temos os processos de desenvolvimento de produtos numa
perspectiva de natureza organizacional no que tange a conduo e a gesto de um projeto de
um novo produto. Assim no s se reduz o foco no processo em si, mas tambm na
apropriao de mtodos e tcnicas que suportem este processo de desenvolvimento,
corroborando com a sua organizao da GDP. Assim existem diversos modelos de
desenvolvimento que buscam representar este processo organizacional, evidenciando dentre
os mais conhecidos a estrutura genrica do stage-gate (estgios e tomadas de deciso)
proposta por Cooper (1993) e a proposta do modelo do funil de Clark e Wheelwright
(1993) .
Diversas pesquisas atuais tentam traar um paralelo entre o processo de
desenvolvimento do produto com as prticas da inovao. Salerno et al. (2015) avaliam de
forma critica e qualitativa pela teoria da contigncia como funcionam os modelos de GDP em
diversos tipos de indstria e levantam alguns modelos conceituais de processos de
desenvolvimento de produtos orientados para a inovao abstrados da prtica atual em
diversos segmentos de empresas inovadoras. Apesar de demonstrarem outros tipos de
variaes nos modelos encontrados na realidade da prtica da inovao no processo de gesto
de produtos, observaram a preponderncia de um modelo hegemnico. Em mais da metade
dos 132 casos investigados encontraram o modelo linear tradicional. Este modelo
representado na Fig.1 que amplamente difundido aponta os processos de desenvolvimento
de produtos para a inovao com o seguinte fluxo: Gerao de Idias (onde se estimula a
gerao e o registro das ideias), Seleo de Idias (Selecionam as Ideias, Avaliao e Gerncia
de Portiflio) , Desenvolvimento (Desenvolvimento do Produto e Gerenciamento do Projeto)
e Difuso, Mercado e Vendas (Inventrio e Vendas).
FIGURA 1 Modelo Hegemnico ou Linear Tradicional. Fonte: Salerno et al. (2015).
Um elemento importante principalmente nas trs primeiras fases (Gerao de Idias,

Seleo de Idias, Desenvolvimento) deste modelo hegmonico o papel que os parceiros
externos (fornecedores e clientes) desempenham dentro da cadeia produtiva. Sjoerdsma e Van
Welle (2015) sugerem que as organizaes precisam no apenas se concentrar em acordos
formais (por exemplo em contratos), mas tambm atentar sobre a gesto do relacionamento
informal com os fornecedores e parceiros para aproveitar ao mximo o conhecimento e as
capacidades dos parceiros externos no processo de inovao e desenvolvimento de produto.
Segundo estes autores a qualidade das relaes informais e pessoais entre a organizao e
seus parceiros externos so de fundamental importncia para o processo de um produto
inovador. Elementos como: confiana, comunicao, comprometimento, lealdade,
transparncia e flexibilidade se apresentam como fatores chave de sucesso para o processo de
inovao no produto.
2.2 A inovao no produto

As transformaes econmicas desenvolvidas nas ultimas dcadas geraram um
mercado tecnolgico marcado pela competitividade. A capacidade de uma empresa ou
industria se tornar competitiva a medida pela sua capacidade de gerar estratgias
empresariais e novos produtos ou servios. As estratgias empresariais so instrumentos para
garantir que a empresa atravs de uma transferncia de conhecimentos tecnolgicos se torne
inovadora. A inovao elemento imprescindvel para a maior competitividade destas
organizaes (DRUCKER, 1998).
Um fator essencial para a inovao nas empresas a forma como o conhecimento
engendrado de forma a produzir inovao. A inovao das organizaes produzida pelo
processamento de informaes do ambiente externo, de modo a resolver problemas existentes
e se adaptar a um ambiente mutvel. A partir deste conhecimentos adquirido e de informaes
obtidas por atores externos s organizaes, estas redefinem seus problemas, gerando
solues que re-criam seu ambiente organizacional para promover a inovao (NONAKA &
TAKEUCHI, 1997).
Um ambiente de inovao nas organizaes ocorre por meio da construo de ciclos
contnuos de aprendizagem e adaptao, que se denomina de ciclo de conhecimento. Este
ciclo utiliza trs modos de uso das informaes externas: a criao de significados, a
construo de conhecimentos e a tomada de decises (CHOO, 2003).
A criao de significados funciona oferecendo ambientes interpretados ou
interpretaes comuns, que atuam como contextos significativos para a ao das organizaes
na busca da inovao.
Quando se fala de inovao, fala-se em mudana, particularmente sobre mudana
tecnolgica nos produtos e servios, que devem ser oferecidos pelas empresas e nos modos de
sua criao e de sua entrega. As inovaes como apontadas por Duguet (2006) podem ser
classificadas por seus graus de novidade que podem ir desde a simples transformao do uso
de um determinado produto (a inovao incremental) a uma mudana radical no setor de
atuao afetando a base da sociedade como um todo (inovao radical) . Neste caso devem ser
observadas duas dimenses de inovao: a extenso da inovao e os termos do que foi
mudado. Estas dimenses esto expressas dentro do contexto do processo de inovao
envolvidos.
O processo de inovao contribui de vrias maneiras na busca de sugestes para uma
forte correlao positiva entre a tendncia de mercado e novos produtos. Os novos produtos
ajudam a capturar e a reter parcelas de mercado, como tambm a aumentar a produtividade
nestes mercados. No caso da maturao e estabilidade dos produtos, as vendas competitivas se
originam no da simples oferta de produtos a baixo preo, mas de diversas variveis de
produtos e servios como: a variedade de novos preos, o design, a personalizao e a
qualidade (TIDD et al, 2001; MOLINAPALMA, 2004).
Tidd, Bressant e Pavit (2001) observa que geralmente as pequenas empresas so mais
envolvidas com a inovao do produto do que com a inovao do processo. E que pequenas
empresas focam o produto mais no nicho de mercado do que no mercado em massas, isto
porque so mais comuns como produtores de produto final do que como produtores de
componentes, sendo seu crescimento freqentemente atrelado ao envolvimento com parcerias
externas. Nesta mesma direo Akrich, Callon e Latour (2002) se referem ao envolvimento e
ao dito interessamento das parecerias externas como fator relevante para o processo de
inovao. A inovao do produto por nicho pode trazer limitaes para as pequenas empresas
em particular no planejamento de produtos, no marketing, nas relaes com os principais
clientes e na dependncia de recursos dos parceiros externos. Neste mesmo sentido a
proximidade da relao com um nmero pequeno de clientes faz com que a limitao do
escopo do trabalho seja um incentivo para a inovao, mas acarreta um certo descaso no
desenvolvimento formal do produto ou pelo marketing. Portanto as relaes destas pequenas
empresas possuem um potencial limitado quanto ao futuro crescimento, podendo permanecer
os mesmos ou serem adquiridas pelos seus clientes ou fornecedores, como pode-se perceber
fortemente esta dinmica no mercado de microcervejarias.
Na prxima seo descreve a metodologia cientfica empregada na execuo deste
artigo sobre produto inovador em microcervejarias.
3. Metodologia
O tipo de pesquisa deste estudo descritivo-exploratrio, de abordagem qualitativa e
o mtodo de procedimento o estudo de caso mltiplos. A explorao se baseia mais nas
tcnicas qualitativas. Os instrumentos de pesquisa foram entrevistas em profundidade e o
mtodo de coleta de dados por meio de tcnicas de documentao direta e indireta e observa
o direta intensiva.
Este estudo se baseia em uma metodologia qualitativa da teoria fundamentada
(enraizada) em dados ou comumente achada em outros artigos na denominao inglsa
Grounded Theory (GT). Esta metodologia objetiva originar uma teoria atravs do que foi
observado a partir dos dados coletados. Os levantamentos da pesquisa estabelecem uma
formulao terica da realidade sob investigao e descobrem-se as categorias relevantes e
seus relacionamentos.
Esta abordagem se aproxima mais dos objetos de estudo como se apresentam na
realidade do que em outras metodologia que possuem uma abordagem diferente, partindo
da reunio de uma srie de conceitos baseados em experincia ou somente por teorias de
especulao. A teorias fundamentada em dados, por possuirem o foco e a base de nos dados,
tendem a melhorar o entendimento de um contexto e fornecer uma viso importante para ao
como apontam Strauss et al. (2008).
Como indica Tarozzi (2011) no desenvolvimento da metodologia identificou-se a rea
da investigao que foi selecionada a partir da articulao de um interesse pessoal e
profissional do pesquisador e de um slido conhecimento cientfico sobre o argumento. Aps
isto foi definido a pergunta gerativa da pesquisa em carter aberto e menos restritivo sobre
como ocorre a inovao em produtos de microcervejarias.
A anlise dos dados deste artigo consistiu na codificao dos dados, permitindo a
identificao de algumas categorias e subcategorias. Com esta identificao foram feitas
comparaes entre as categorias e subcategorias, descobrindo definio das relaes que
surgiram. Houve tambm uma conceitualizao, no qual cada categoria corresponde a um
fenmeno e o exame dos dados com recortes das unidades de anlise, sendo cada unidade de
anlise nomeada e analisada. Os dados coletados da organizao estudada tiveram como base
a teoria existente sobre a gesto e desenvolvimento do produto e a inovao com suas
categorias e subcategorias de anlise.
4. Caracterizao do Estudo
4.1 O Contexto da organizao dos estudos
O estudo de campo foi conduzido na cidade histrica e turstica de Diamantina situada
no estado de Minas Gerais. Esta cidade possui um mercado crescente com duas
microcervejarias: Cervejaria Capistrana e Cevervejaria Diamantina. Possui vrios pontos de
venda: restaurantes, bares, supermercados, padarias e pousadas. Alm de alguns
microcervejeiros caseiros interessados na produo de cervejas especiais no estilo artesanal.
A motivao deste estudo se deu primeiramente pelo fato do autor ser residente na
cidade e ter acompanhado o crescimento rpido deste mercado incipiente. Desde 2013 aos
dias atuais se observa a multiplicao dos pontos de venda e de acesso ao produto, como
tambm a maior adeso do consumidor diamantinense, quer residente ou visitante, mas
especificamente o pblico turista, na compra e no consumo das cervejas artesanais locais. Em
segundo pela apresentao de produtos inovadores com diferentes apelos de venda ao
mercado turstico e local.
4.2 Coleta de Dados

Este estudo realizou 7 entrevistas, totalizando aproximamente 5 horas de gravaes de
audio e vdeo com os principais atores envolvidos na cadeia produtiva de cervejas especiais
em Diamantina. A distribuio dos entrevistados ocorreu da seguinte forma, por meio de
quatro entrevistados pertencentes as microcervejarias, sendo dois entrevistados que pertecem
microcervejaria Capistrana e dois pertencentes microcervejaria Diamantina. Tambm
foram entrevistados dois parceiros que atuam como ponto de venda e outros dois cervejeiros
caseiros apontados pela maioria dos entrevistados como os precursores na produo de
cerveja artesanal de Diamantina. Utilizou-se do confronto de ideias e informaes dos
diferentes atores para a contruo dos argumentos apresentados.
As entrevistas foram realizadas na maioriade foma presencial e uma entrevista dada o
deslocamento da entrevistada foi conduzida na forma virtual. Utilizou-se dos meios virtuais,
mais especficamente as redes sociais (Facebook) e ferramentas de videoconferncia
(Hangout) e de comunicao (e-mail, Messenger e Whatsapp) para esclarescer e
complementar os dados faltantes ou obscuros apurados pelas entrevistas. Conforme orientao
de Tarozzi (2011) utilizou-se nesta pesquisa perguntas de carter abertas e menos restritiva
nos seguintes moldes: Como se deu a sua participao no mercado cervejeiro?, Como e
quando comeou a produzir cerveja especial?, Como foi o processo de transio cervejeiro
caseiro para microcervejeiro?, Como o processo de produo na microcervejaria?, ou
Como surgiu a ideia de comercializar cervejas especiais? e Qual o produto mais inovador
no mercado microcervejeiro de Diamantina?.
Alm dos registros das entrevistas, foi utilizada de forma complementar a anlise de
pesquisas na Internet que confirmam eventos e dados apresentados pelos entrevistados. Essas
informaes foram usadas para confirmar ou complementar informaes geradas pelas
entrevistas.
4.3 Anlise dos dados

O objetivo inicial deste estudo estava focado na busca da formao do mercado
microcervejeiro de Diamantina. Entretanto, atravs das entrevistas abertas realizadas e da
anlise dos dados foi possvel constatar a existncia de produtos inovadores no mercado
microcervejeiro e se ressaltaram como ocorreu este processo de inovao. Este um aspecto
importante deste trabalho, pois a partir desta constatao, as novas entrevistas exploraram de
maneira mais significativa o processo de inovao, alm da necessidade de nova coleta de
dados por meio das ferramentas tecnolgicas de comunicao virtual anteriormente citadas.
A anlise dos dados consistiu na codificao dos dados coletados por meio das
entrevistas e questionamentos, o que permitiu a identificao de algumas categorias e
subcategorias; comparaes entre as categorias e subcategorias e a definio das relaes que
surgiram para uma conceitualizao terica.
5. Resultados
A partir da descrio de como os microcervejeiros se envolveram no negcio e como
realizavam o desenvolvimento e a produo de suas cervejas foi possvel estabelecer o
ordenamento conceitual dos dados coletados, envolvendo suas propriedades e dimenses. O
enriquecimento destas dimenses vieram com as informaes e perspectivas adicionais dos
parceiros e dos cervejeiros caseiros. Com isso, foi possvel identificar critrios: (1) A
influncia da formao dos sciosproprietrios no negcio; (2) O processo de produo de
cerveja ; (3) Os processos de desenvolvimento do produto;
5.1 A influncia da formao dos sciosproprietrios no negcio
A experincia no aprendizado em desenvolver o negcio de microcervejarias envolve

conhecimentos sobre: cozinha, instrumentao laboratorial, experincia qumica e biolgica .
Este foi um critrio bem citado nas entrevistas: cinco dos sete entrevistados citaram a
formao dos scios como facilitador na transformao de cervejeiro caseiro para
profissionalizao em microcervejarias comerciais.
A experincia em cozinha foi apontado por dois microcervejeiros da Capistrana e dois
cervejeiros caseiros como habilidade fundamental na produo da cerveja. Foi levantado nas
entrevistas que todos tinham experincia amadora, porm tradicional do ato de cozinhar, tanto
como passatempo nos fins de semana, como na tradio familiar da valorizao do ato de
cozinhar. Relato que pode primeiramente parecer estranhos mas esclarecem este ponto como
de um microcervejeiro: O interesse pela cerveja veio pela culinria, porque na verdade eu
no sou cervejeiro, eu no bebo muita cerveja ... ou de um cervejeiro caseiro justificando
sua habilidade: vim de famlia de cozinheiros, l em casa todo mundo cozinha.
A experincia em instrumentao laboratorial foi apontada por quatro entrevistados
como imprescindvel para a qualidade na produo, sendo citada por trs microcervejeiros e
um cervejeiro caseiro. O rigor assptico, a disciplina laboratorial, mtodos e posturas
inerentes ao exerccio laboratorial em laboratrios de qumica e biologia de universidades
fazem parte deste ciclo de aprendizagem. Os entrevistados apontaram a experincia de
instrumentao laboratorial como uma das prticas que mais agregou valor quanto
qualidade da cerveja produzida.
A experincia nas disciplinas de biologia e qumica tambm foram levantadas como
fator relevante. Cinco entrevistados se referiram a formao dos microcervejeiros como um
ponto de contribuio no xito de se fazer cerveja. Um cervejeiro caseiro considera relevante
sua experincia em qumica e biologia obtidos no estudos de sua graduao em Medicina para
produo da cerveja artesanal e atribui o sucesso das cervejas especiais comerciais a
capacitao tcnica dos seus donos. Dois microcervejeiros possuem ps graduao no nvel de
doutorado em microbiologia, uma microcervejeira possui formao no nvel de graduao em
Qumica que relata: ... como eu j tinha muito contato com isto, porque minha formao
em qumica, procedimentos, seguir procedimentos, mtodos, metodologia no difcil para
mim . facilitou porque fazer cerveja seguir uma receita, seguir procedimentos. e outro
microcervejeiro iniciou a graduao em Engenharia de Alimentos. As entrevistas apontam que
nas duas microcervejarias tem pessoas formadas ou em processo de formao nas duas reas:
Biologia e Qumica.
5.2 O processo de produo de cerveja

O processo de produo de cerveja descrito pelos entrevistados so os tradicionais
com alguma especificidade apontada, mas so descritos os processos encontrados em
qualquer curso ou manual de processo cervejeiro, seguindo as tradicionais quatro etapas que
foram apontadas por Rosa e Afonso (2015) : brassagem; fermentao e maturao; filtrao; e
envasamento. Dois entrevistados da microcervejaria Capistrana apontaram que com a
transformao de cervejaria caseira para o negcio optaram pelo esquema cigano, onde
alugam a estrutura micro industrial de uma microcervejaria em Belo Horizonte para realizar o
processo cervejeiro garantindo a qualidade do produto. Relataram que exitem trocas de
experincias e conhecimento nestas microcervejarias de aluguel que facilitam a aprendizagem
e o aprimoramento do processo de fabricao da cerveja. Relataram que est em construo o
espao de fabricao onde pretendem contruir um espao pra visitao e consumo.
A microcervejaria Diamantina optou pelo aluguel e a adaptao de um lugar prprio
preservando equipamentos e caractersticas mais artesanais do processo de fabricao
reforando as caractersticas da cerveja artesanal caseira. O procedimentos industriais
adaptados foram adquiridos por beachmanking por meio de uma consultoria e cursos de
imerso em uma microcervejaria de Juiz de Fora.
5.3 Os processos de desenvolvimento de produtos

Os processos de desenvolvimento de produtos foram apontados pelos quatro
entrevistados das microcervejarias como: ideia de receitas; seleo das melhores receitas;
desenvolvimento da receita da bebida; formatao do produto; e a comercializao do mesmo.
Percebe-se que os mtodos descritos se encaixam no modelo hegemnico ou tradicional
linear.
No caso da microcervejaria Capistrana, os entrevistados disseram que as receitas
surgem a partir dos tipos sugeridos pelas especificaes da Beer Judge Certification Program
(BJCP), e uma das entrevistadas disse que recorre ao software BeerSmith para algumas
orientaes, mas ambos entrevistados afirmam que as receitas foram refinadas e especificadas
pelo entrevistado scio-fundador, que relatamos ser doutor em microbiologia e cozinheiro
amador. Quase todas as receitas adotadas seguiram este fluxo com exceo de uma cerveja
diferente, cuja ideia foi sugerida informalmente por um ponto de venda. Este ltimo por ser
um restaurante rabe e o dono amigo dos fundadores da microcervejaria, sugeriu uma receita
com a especiaria rabe de Cardamomo. O desafio foi aceito pelos microcervejeiros que
desenvolveram e produziram a cerveja Al rabe comercializada somente naquele ponto de
venda. Apesar desta restrio a cerveja possui venda expressiva para a microcervejaria e foi
apontada por cinco dos entrevistados como o produto mais inovador na rea de cervejas
especiais de Diamantina. No ponto de vista do dono do restaurante, que foi um dos
entrevistados, disse que a Al rabe o produto de maior sada no estabelecimento e que
alguns turistas apaixonados por cerveja especiais procuram o estabelecimento s para provar
o produto.
No caso da microcervejaria Diamantina, os seus produtos so desenvolvidos em tipos
dentro das especificaes da BJCP e parte do know how foi obtido pela consultoria da
microcervejaria de Juiz de Fora com a melhoria do processo de leveduras, pois uma das
scias-fundadoras possui doutorado na rea de fermentao. A inovao do produto est na
concepo onde se associou cada tipo de cerveja com uma atrao histrico-turstica da
cidade de Diamantina. Portanto uma cerveja estilo pale ale que tem caractersticas
avermelhadas e de gosto forte associada a atividade do Garimpo que representa o trabalho
pesado com a terra vermelha; uma cerveja escura e forte como o estilo Stout foi relacionado
marcante figura histrica da Chica da Silva; um tipo blond ale que tem caractersticas claro e
marcante ensolarada e procurada Vila do Biribiri; e assim por diante. No outro ponto de
venda entrevistado, localizado em Vila do Biribiri, aponta esta cerveja que tem o nome do
local como a mais vendida. A entrevistada da microcervejaria relatou que este parceiro
influente no sucesso de vendas do produto. Outro ponto ela relata que ela e o marido foram
responsveis pelos conceitos e que o artista responsvel pela criao da arte e da forma dos
conceitos nos rtulo era o publicitrio e ilustrador Carlos da Matta consolidado profissional
de capas de livros no mercado editorial que amigo de um dos scio-proprietrios. Sobre este
ponto o microcervejeiro concorrente (da Capistrana) sugere em sua entrevista, que a
concepo da microcervejaria Diamantina e seus rtulos tem um comportamento mais
agressivo comercialmente que o da sua marca. Outros entrevistados afirmam que o belo
trabalho dos seus rtulos e da cerveja conceito inovaram no sentido da cerveja que tambm
trabalha como souvenir ou lembrana turstica.
6. Discusso
Os resultados deste trabalho permitem identificar como cada microcervejaria procura
estabelecer sua organizao, os processos de desenvolvimento e a produo de suas cervejas,
alm de permitir o entendimento de como a formao dos membros destas microcervejarias
so importantes no desenvolvimento de um ciclo de aprendizagem para a produo de
produtos de qualidade.
O estudo apontou que mesmo com a prtica comum nas microcervejarias do modelo
tradicional linear hegemnico, estas conseguiram atingir algum grau de inovao incremental.
Outro apontamento est referente a importncia dos relacionamentos parceiros externos como
fornecedores (consultores, ilustradores) ou distribuidores (restaurantes) foram essenciais neste
processo de inovao incremental. Destaca-se tambm a importncia dos relacionamentos
informais destes parceiros que se comportam como amigos e apoiadores contibuindo com sua
lealdade, confiana e comunicao no processo de inovao da idia ao desenvolvimento
destes produtos inovadores.
7. Consideraes Finais, Limitaes e Sugestes para futuros estudos

O presente trabalho apresentou os resultados de um estudo qualitativo realizado no
setor de cervejas especiais de Diamantina abordando duas microcervejarias, dois cervejeiros
caseiros e dois pontos de venda. O foco do estudo foi apontar as inovaes do setor e como
ocorreram este processo.
Algumas limitaes que podem ser encontradas neste estudo. Por ser um estudo
qualitativo a codificao dos dados poderia ser realizada por outra pessoa, pois quem coletou
os dados foi a mesma pessoa que codificou, o que pode trazer algumas imperfeies na
traduo dos dados. Tambm percebe-se que o amostral foi baixo com os casos de somente
duas microcervejarias, o que ocorreu pela prpria limitao do mercado microcervejeiro de
Diamantina. Uma melhor ateno do estudo pela interao do mercado pela teoria ator-rede.
Como trabalhos futuros esto a sugesto de artigos que explorem a formao deste
setor produtivo de cervejas especiais. Estudos mais substanciados em mercados maiores.
Outra sugesto seria um estudo com a teoria ator-rede (TAR) na construo das relaes da
rede de inovao sugerida pelo trabalho.
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A influncia do comportamento dos consumidores nas decises sobre o
mix de marketing: um estudo em uma rede de materiais de construo
Altamiro Lacerda de Almeida Junior FIC/UNIS altamiro@unis.edu.br

Isabela de Arajo Nunes FIC/UNIS - isabeladearaujonunes@yahoo.com.br
O presente estudo apresenta os resultados de um projeto de iniciao cientfica desenvolvida

ao longo de 2014. O artigo aborda um breve embasamento terico, onde destaca-se a
importncia da anlise do comportamento dos consumidores para a elaborao do composto
de marketing das organizaes. Nesse sentido, apresenta-se a as estratgias de marketing de
relacionamento como suporte para o elo entre cliente e empresa. O estudo possui uma
abordagem metodolgica qualitativa, considerado um estudo de caso. Entre os resultados
encontrados verificou-se a importncia do relacionamento com os clientes. Para manter esse
relacionamento e aumentar as negociaes entre cliente e empresa, constata-se a relevncia
do bom atendimento como premissa para prospeco e fidelizao de clientes.
Palavras-chaves: Mix de Marketing; Relacionamento; Consumidores.
1. Introduo
O presente estudo apresenta os resultados de um projeto de iniciao cientifica
desenvolvido ao longo de 2014/2015. O objetivo proposto identificar o comportamento dos
consumidores de uma rede de lojas de materiais de construo denominada Casa Mattos, que
possui lojas na Zona da Mata de Minas Gerais e tem sua sede na cidade de Cataguases. Alm
de identificar esse comportamento buscou-se relacionar os resultados obtidos com a literatura
sobre estratgias mercadolgicas.
Sabe-se que o marketing possui lugar de destaque em muitas organizaes e que as
empresas que o utilizam baseando suas estratgias no comportamento dos consumidores
possuem melhores resultados.
Procurou-se no primeiro momento desse estudo apresentar uma breve reviso da
literatura sobre marketing, onde se verifica a real importncia do mesmo para a converso de
necessidades dos consumidores em oportunidades de negcios. Essa relao do marketing
estar sempre embasada na troca, onde a convenincia recproca deve ser a base das
negociaes.
Dessa forma, para que exista o conhecimento das expectativas e anseios dos clientes
importante que se estabelea uma anlise do comportamento dos consumidores, que de certa
forma dar subsdios para o desenvolvimento das estratgias mercadolgicas da organizao.
No cenrio competitivo que se apresenta as empresas que possurem melhor
relacionamento com os clientes, saem na frente por poder captar junto de seus clientes e
clientes em potencial, informaes relevantes para a composio do seu mix de marketing.
Nesse sentido, a literatura nos apresenta o marketing de relacionamento como uma das
alternativas para a maximizao dos resultados organizacionais.
Diante do exposto, torna-se importante para o aprofundamento prtico/terico, analisar
um caso onde se tem a possibilidade vislumbrar a teoria sendo colocada na prtica e assim
contribuir para a sistematizao do conhecimento.
2.1 Marketing e o comportamento dos consumidores
O objetivo primordial do marketing est em atender as necessidades e desejos dos
consumidores, buscando retorno para os investimentos da organizao. A habilidade de
converter a satisfao de uma necessidade individual ou social em uma oportunidade de
negcio e com isso maximizar os resultados o que d sentido e suporte ao uso das
ferramentas mercadolgicas (COBRA, 2009).
De acordo com Kotler (2008), o marketing um processo social e gerencial onde

pessoas obtm o que necessitam e desejam atravs da troca de produtos de valor com outros.
Sendo assim, as organizaes buscam ofertar no mercado diferentes produtos e servios para
atender as diferentes demandas existentes ou em potencial.
Las Casas (2006), afirma que o conceito de marketing engloba todas as atividades
referentes s relaes de trocas visando satisfao e a necessidade dos clientes e ressalta
ainda a preocupao com o objetivo a ser alcanado pelas organizaes ou indivduos
mostrando a importncia do meio ambiente e o impacto que essas relaes causam na
sociedade.
importante ressaltar que o bom marketing tem se tornado est ingrediente

indispensvel para o sucesso dos negcios (KOTLER, 2008). Dessa forma, tornar-se
estratgico para as organizaes ter ou desenvolver um mix de produtos que atendam as
necessidades e desejos dos consumidores.
A literatura de marketing deixa claro as diferenas entre necessidades e desejos. Para

Las Casas (2006), as necessidades so intrnsecas, referem-se a satisfao de privaes
bsicas e dessa forma qualquer um produto pode vir a satisfazer essa necessidade. Os desejos
esto relacionados as necessidades dirigidas um produto ou servio especfico (KOTLER,
2008). Dessa forma as organizaes ao elaborarem seu mix de marketing devem estar atentas
ao comportamento de seus consumidores, verificando entre outras variveis, suas
necessidades, para ento desenvolver estratgias para direcion-los, despertando o desejo
desses, para os produtos ofertados por essas organizao (KOTLER, 2008).
Dessa forma, o comportamento do consumidor tem sido discutido e tornado alvo para
bases estratgicas. De acordo com Leite e Almeida (1996) os consumidores podem se tornar
poderosos aliados das organizaes. Sendo observar as questes relacionadas ao
comportamento desses, tornou-se estratgico.
Segundo Kotler (2008), em funo da evoluo constante da competitividade nos

mercados e da concorrncia acelerada, cresce a importncia de monitorar os valores, gostos e
desejos dos consumidores, a fim de se obter informaes importantes e a partir dessas obter
vantagens competitivas.
A compreenso do comportamento do cliente torna-se fundamental entre outras coisas,

para a elaborao de estratgias mercadolgicas relacionadas aos produtos, assim como para
os demais itens do composto de marketing. Cobra (2009) ressalta que alm de conhecer o
comportamento dos clientes importante que as organizaes estabeleam estratgias para
cativar a lealdade desses, de forma a aumentar o valor de seu ticket mdio e assim contribuir
para a melhoria nos resultados organizacionais.
2.2 Marketing de Relacionamento
Tecnicamente existe uma diferena conceitual entre consumidores e clientes. Para

Bogmann (2002), os indivduos que adquirem bens ou servios sem estabelecer vnculo com
as organizaes so considerados apenas consumidores. Las Casas (2010) ao fazer essa
diferenciao retrata que os clientes so pessoas que compram continuamente das
organizaes, por acreditarem que essas, vo alm de suprir suas necessidades oferecendo
bons produtos e servios, eles acreditam que as organizaes buscam satisfazer seus desejos
reais ou mesmo imaginrios.
Algumas organizaes atentas ao comportamento dos consumidores buscam ouvi-los

para proporcionar a esses melhores produtos e servios. Dessa forma como retrata Leite e
Almeida (1996) ouvir o cliente ainda uma regra de ouro. Sendo assim torna-se indispensvel
para as estratgias mercadolgicas manter um relacionamento com os clientes e potenciais
clientes da organizao.
Las Casas (2010) apresenta a fidelizao dos clientes como uma ao para aumentar as
vendas, e taxas de recompras. Para isso, o autor salienta que as empresas devem ir muito mais
alm da satisfao das necessidades e desejos dos clientes, elas precisam encant-los atravs
de diversas aes, inclusive mantendo um portflio adequado de produtos e servios (LAS
CASAS, 2010).
comum verificar na literatura que mais barato manter do que conquistar novos
clientes. Nesse sentido Cobra (2009), mostra que a manuteno de clientes fiis, por tanto, o
investimento em marketing de relacionamento, possibilita s organizaes um retorno mais
rpido e significativo. No se trata de abandonar a prospeco, contudo, abre-se uma
discusso no mbito do valor do atual cliente para as organizaes (COBRA, 2009). Para Las
Casas (2006), um cliente satisfeito um cliente fiel e esses contribuem com as organizaes,
trazendo informaes, sugerindo novas aes e indicando novos clientes.
O marketing de relacionamento caracteriza-se pela reteno de clientes, orientado para

a valorizao dos consumidores, a preocupao com o longo prazo, a nfase nos servios e o
contato constante com os clientes (KOTLER, 2008). A grande diferena entre marketing de
relacionamento e o marketing tradicional est no foco das negociaes.
As organizaes que adotam estratgias de marketing de relacionamento investem,

prioritariamente, na manuteno do cliente j conquistado, embora no descarte a conquista
do cliente potencial, tornando essa ao, uma possibilidade para superar a concorrncia.
Dessa forma muito positivo para as organizaes desenvolver aes, do marketing

de relacionamento, para compreender o comportamento dos seus atuais e potenciais clientes,
proporcionando dessa forma possibilidades para ajustes no seu mix de marketing (KOTLER,
2008).
O estudo est caracterizado como um estudo de caso, com abordagem qualitativa. A
escolha dessa abordagem deve-se as caractersticas particulares do objeto de estudo e por
permitir assim um entendimento mais profundo sobre o caso. A escolha desse mtodo de
estudos o mais recomendvel quando se busca um conhecimento detalhado sobre
determinado caso (GIL, 2006). O estudo tem caractersticas de pesquisa descritiva, de acordo
com Cervo e Bervian (1983) esse tipo de estudo possibilita a descrio das relaes existentes
com o caso.
Como delineamento do estudo, buscou-se a pesquisa bibliogrfica, em livros,

peridicos e revistas especializadas, para uma maior familiaridade e aprofundamento com o
tema (GIL, 2006). Por fim, a o estudo utiliza tcnicas de levantamento, por utilizar entre as
fontes de dados respostas das entrevistas aplicadas junto aos sujeitos sociais. Para Gil (2006)
o levantamento permite o conhecimento do que se deseja, devido interrogao direta.
O objeto de estudo foi o comportamento dos consumidores em relao a sua satisfao

com os produtos e servios oferecidos pela rede de materiais de construo, Casa Mattos,
situada na cidade de Cataguases MG. As unidades de anlise foram 23 (vinte e trs) clientes
selecionados aleatriamente de uma lista oferecida pela organizao. Os dados foram
coletados atravs de entrevista semi-estrutura feita por telefone. Os dados foram analisados a
partir da anlise de contedo, pois esse procedimento nos permite uma melhor compreenso
do que est sendo realmente dito (GIL, 2006).
4. Anlise dos dados

Para compreender melhor o comportamento dos consumidores desse seguimento de
mercado buscou-se primeiramente estratificar os entrevistados estabelecendo um perfil para
esses.
Faixa Etria
De 30 40 anos
22%
Acima de 40 anos
78%
At 21 anos De 22 a 29 anos De 30 40 anos Acima de 40 anos
Grfico 1 - Faixa dos clientes entrevistados Fonte: prprios autores
Percebe-se atravs das entrevistas que entre os pirncipais clientes da empresa, esto
pessoas do gnero masculio. O grfico acima nos revela que existe uma predominncia de
cliente com idade acima dos 40 anos. No identificou-se nenhum cliente da faixa etria at 21
anos, entende-se que se existirem clientes nessa faixa etria, geralmente sero considerados
consumidores indiretos, usualmente pessoas dessa faixa etria no so clientes de lojas de
materiais de construo. Tambm no indentificou-se clientes situados na faixa etria entre
22 a 29 anos. Segundo relato da equipe de vendas no muito comum encontrar clientes
dessa faixa etria, na percepo dos entrevistados esses clientes esto entrando no mercado de
trabalho e ainda esto iniciando o planejamento de construo.
Aps anlise do perfil dos clientes buscou-se identificar quais os fatores levaram esses
clientes a comprarem da empresa pela primeira vez. Cerca de 31% dos entrevistados
respondeu que a qualidade no atendimento foi o principal motivo que levou-o e negociar com
a empresa, corroborando dessa forma com Las Casas (2006) que diz ser muito importante
superar as necessidades e desejos dos clientes, por tanto estratgico desenvolver aes para
que o atendimento seja um momento de encatamento do cliente.
Em seguida 22% dos clientes destacaram que buscam a empresa por sua tradio no
comrcio local. Kotler (2008) aponta que uma empresa que est interessada em prosperar por
um longo prazo, ir desenvolver aes que esto orientadas para a satisfao dos clientes.
Cerca de 17% dos clientes disseram que a localizao e o mix de produtos, foram o
motivo que os levaram a procurar a empresa, nesse sentido o mix de marketing deve ser
inspriado nos clientes e clientes em potenciais (KOTLER, 2008). O item preo foi ressalatdo
por 13% dos entrevistados, dessa forma percebe-se que outras caracteristicas so mais
relevantes para os consumidores entrevistados.
Quando indagados sobre os motivos que levaram esses clientes a comprar novamente
da empresa, 57% disseram que a qualidade no atendimento os levaram voltar a comprar da
empresa. Os preos e descontos foram citados por 17% e 4% dos entrevistados
respectivamente. Nota-se ento que a emrpesa tambm mantm uma politica de preos
ajustada ao mercado fato que fortalece a percepo positiva do cliente. Outros 13%
consideraram o mix de produtos como principal motivo para a recompra na organizao.
Nesse sentido, Leite e Almeida (1996) refora que ouvir os clientes ainda uma regra de
ouro, pois assim a empresa poder oferecer a este produtos que vo ao encontro de suas
necessidades e desejos.
Para Kotler (2008) o encantamento proporcionado no atendimento ao pblico envolve

atividades que facilitam as negociaes entre clientes e empresas. Os clientes esperam receber
servios adequados, respostas aos seus questionamentos, solues para seus problemas e
cordialidade nas relaes.
At 2 vezes
De 3 a 5 vezes
17%
Mais de 12 vezes
57% De 6 a 8 vezes
4%
De 9 a 11 vezes
13%
At 2 vezes De 3 a 5 vezes De 6 a 8 vezes De 9 a 11 vezes Mais de 12 vezes
Grfico 2 - Frequencia de compra dos entrevistados em nos ultimos 12 meses. Fonte: prprios autores
Verificou-se tambm atravs das entrevistas, a frequencia de compra dos clientes nos
ultimos 12 meses. Percebe-se atravs do grfico que 57% dos clientes frequentam a loja mais
de 12 vezes nos ultimos 12 meses, mostrando que esses clientes podem ser considerados
clientes. Las Casas (2006) aponta que clientes so aqueles que compram continuamente da
empresa por acreditarem em sua proposta de negociao.
Por fim, questionou-se a relao empresa com o cliente. Percebe-se que 52% dos
entrevistados consideram boa a relao com a emrpesa, 44% consideram tima e 4%
avaliaram em regular. Cobra (2009) aponta para a discusso do valor dos clientes atuais e dos
potenciais clientes, o autor resslava ser muito importante a valorizao desses clientes, visto
que conforme aponta Las Casas (2006), clientes satisfeitos so clientes fiis e esses clientes
so de fato os que contribuem para as organizaes trazendo informaes, sugerindo novas
aes e indicando novos clientes.
5. Concluso
Diante do exposto percebe-se que algumas estratgias de marketing que visam
estratificar e conhecer o comportamento dos consumidores podem de fato contribuir para a
melhoria no mix de marketing da organizao, seja voltado para os produtos, ou em relao
ao composto de comunicao, em relao ao preo ou praa/distribuio.
Torna-se relevante para a elaborao das estratgias mercadolgicas conhecer sobre as
necessidades e desejos dos clientes para adequar todo o mix marketing ao atual e potencial
publico alvo da organizao.
Nesse sentido, os consumidores podem se tornar poderosos aliados da organizao,
principalmente no que tange s informaes sobre o composto mercadolgico, fato que diante
de uma concorrncia acirrada e da constante competitividade dos mercados torna-se
estratgico para as organizaes. Sendo assim, muito importante que as organizaes
monitorem os valores, gostos, desejos e satisfao de seus clientes e no clientes.
As empresas devem voltar seu olhar para seus atuais e potenciais clientes, para
compreender seus comportamentos e a partir dessa compreenso, analisar o que pode e deve
ser implementado, o que necessita de mudanas e o que teve ser retirado de seu portflio de
aes, sendo assim ouvir os clientes ainda uma regra de ouro para as organizaes.
Nesse sentido, as estratgias de marketing de relacionamento podem contribuir para
aumentar a reteno de clientes e torn-los mais parceiros do negcio a partir de suas
informaes. O marketing de relacionamento por ter como objetivo negociaes duradouras
permite em uma anlise fria a interveno do cliente nas estratgias mercadolgicas das
organizaes.
No se trata de dar ao cliente o poder de deciso sobre o composto mercadolgico,
mas sim buscar sua opinio e investir assim na manuteno dos clientes j conquistados
adequando o composto realidade investigada.
Contudo, importante observar que o bom atendimento fator essencial para o
sucesso de todas as estratgias mercadolgicas. Dessa forma as empresas que desejam
melhorar seu ticket mdio dos clientes atuais e potenciais clientes devem estabelecer aes
que contemplem prioritariamente o atendimento.
Recomenda-se a partir desse estudo, anlise peridica do comportamento dos clientes
e no clientes da organizao com vistas a possuir subsdios para as decises sobre o mix de
marketing. Como forma de sistematizao de conhecimento prope-se estudos que
identifiquem as aes de marketing de relacionamento das organizaes.
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Projeto do Produto: Desenvolvimento acadmico de projeto do
produto Smart Cooler
Hugo Costa Campbel, UFJF, hugo.campbell@hotmail.com

Jssica Carla Oliveira, UFJF, jcoliveira_ep@yahoo.com.br
Juliana Barboza de Faria, UFJF, juliana@maisconsultoria.com.br
Mariana Silva Nassif Bilheiro, UFJF, mari_nassifjf@yahoo.com.br
Roberta Cavalcanti Pereira Nunes, UFJF, roberta.nunes@engenharia.ufjf.br
Resumo: O seguinte trabalho apresenta o desenvolvimento do projeto acadmico de um

cooler com suporte para mesa, desde a concepo do conceito do produto, passando pela
aplicao de metodologias de engenharia do produto, at a prototipagem e estratgias de
lanamento no mercado. O produto composto por um cooler em formato de balde com um
eixo de metal acoplado ao centro da base do cooler, servindo de apoio para uma mesa
ajustvel, com o intuito de servir de suporte para copos e garrafas, cumprindo a proposta da
disciplina de Engenharia do Produto, do curso de Engenharia de Produo da UFJF, de
elaborao de um produto de baixa complexidade tecnolgica.
Palavras chave: cooler, projeto de produto, desenvolvimento de projeto.
1. Introduo
Com o grande nmero de indstrias existentes atualmente no mercado, a concorrncia
entre elas est cada vez mais acirrada e este mercado competitivo leva ao surgimento de
novos produtos, que buscam conquistar seu espao e atrair os clientes, e tem sua elaborao
muitas vezes facilitada pelo crescente desenvolvimento tecnolgico.
Semenick e Bamossy (1995) descrevem um produto como um conjunto de atributos
tangveis e intangveis que proporciona benefcios reais ou percebidos com a finalidade de
satisfazer as necessidades e expectativas do consumidor/usurio. Desta maneira, o projeto do
produto tem como funo assegurar que estas necessidades sejam atendidas.
O projeto do produto permite a integrao de vrias reas da Engenharia de Produo
dando suporte suficiente para a fabricao do produto. Para Stevenson (2001), pesquisa e
desenvolvimento de produtos so os esforos organizados e dirigidos para o aumento do
conhecimento cientfico e para a inovao seja ela do produto ou do processo.
Este trabalho tem por objetivo apresentar todas as etapas de desenvolvimento de um
produto realizadas durante um semestre letivo, aplicando conceitos estudados na disciplina de
Engenharia do Produto do curso de Engenharia de Produo, UFJF. O produto denominado
Smart Cooler consiste em um cooler que pode ser utilizado tambm como mesa. A ideia
para a construo do produto surgiu ao identificar uma oportunidade de melhoria para o
cooler convencional e que poder potencialmente atrair os consumidores. Para a realizao do
projeto deste produto foram utilizados os materiais disponveis pela professora da disciplina,
o conhecimento dos alunos adquiridos durante o curso e referncias de grande importncia
para a literatura, como o livro Administrao da Produo, de Slack, Chambers e Johnston
(SLACK, Nigel et al, 2002).
Para a realizao do projeto a equipe utilizou a metodologia, sugerida pelo livro
anteriormente citado, composta pelas seguintes etapas: gerao do conceito, triagem, projeto
preliminar, avaliao e melhoria e por fim prototipagem e projeto final. Aps clarificar o
problema a ser solucionado, a equipe buscou informaes que auxiliassem na anlise dos
requisitos do cliente para adequar o produto s suas necessidades. A equipe tambm contou
com a ajuda dos professores das disciplinas de Ergonomia e Engenharia de Materiais que
auxiliaram nas etapas do projeto.
Em uma definio ampla, um produto ou servio qualquer coisa que possa ser
oferecido aos consumidores para satisfazer suas necessidades e expectativas. Os clientes
esperam que o mercado oferea produtos inovadores e de qualidade, e, por isso existe a
necessidade de se desenvolver novos projetos e atualiza-los frequentemente.
Corra (2006) define projeto como um conjunto de atividades inter-relacionadas para
produzir um resultado definido dentro de um prazo determinado, utilizando recursos
especficos. J Slack (2002) conceitua projeto como os processos atravs dos quais as
exigncias funcionais das pessoas so satisfeitas com o uso do produto, que representa a
traduo fsica do conceito. Projeto nada mais do que a parte conceitual de um produto ou
servio que poder ser produzido ou no, dependendo principalmente das necessidades dos
consumidores e se estes produtos atendem s expectativas. Quando se consegue criar um
projeto que atenda a esses dois critrios, segundo Slack (2002), tem-se um vis vantagem
competitiva da organizao, pois sabidamente o projeto de produtos e servios inicia-se e
termina com o consumidor.
Slack (2002) tambm afirma que o desenvolvimento de um projeto de produto est
relacionado diretamente criatividade, desde sua concepo at o detalhamento final do
projeto, sendo que as escolhas que o desenvolvedor ir fazer durante as etapas do projeto ir
refletir na competitividade e inovao do produto. Muitas vezes os projetos de produtos
surgem de necessidades cotidianas e a anlise de critrios como viabilidade, aceitabilidade e
vulnerabilidade possibilitam a eliminao de erros e garantia de sucesso do produto.
O processo de desenvolvimento de um produto consiste em um sequenciamento
lgico de atividades que visa construir um bem ou servio que atenda as necessidades do
mercado, levando em considerao as restries tecnolgicas, as estratgias de competitivas
da empresa e sua manufatura (Rozenfeld, 2006). J Clark & Fujimoto (1991) descrevem que
o desenvolvimento de produto o foco da competitividade industrial intrinsicamente ligada s
areas de qualidade, satisfao dos consumidores e custos. A seguir sero descritas as etapas
de desenvolvimento do projeto baseadas na metodologia utilizada por Slack.
3. Desenvolvimento do Produto
De acordo com Chiavenato (2005), denomina-se desenvolvimento de produtos a rea
que cuida de todos os estudos e pesquisas sobre criao, adaptao, melhorias e
aprimoramento dos produtos produzidos por uma empresa. A partir desse princpio, a
Engenharia do Produto participa na abordagem de todas as fases desse projeto de
desenvolvimento de produto, desde a gerao dos conceitos, compra e arranjo de mquinas e
equipamentos e avaliao de melhorias at chegar ao projeto final.
A metodologia do projeto da disciplina de Engenharia de Produo seguiu a proposta
de Slack (2002), tendo como base as etapas de: 1) Gerao do conceito; 2) Triagem; 3)
Projeto Preliminar; 4) Avaliao e Melhoria e 5) Prototipagem e Projeto Final.
Alm das etapas mencionadas, conceitos como engenharia simultnea, ciclo de vida
do produto, marketing foram alguns temas abordados na disciplina. Segundo Sprague et al.
(1991) a Engenharia Simultnea uma abordagem sistemtica para o projeto simultneo e
integrado de produtos e de processos relacionados, incluindo manufatura e suporte. Procura
considerar todos os elementos do ciclo de vida do produto desde a concepo at a disposio,
incluindo qualidade, custo, programao e requisitos dos usurios. Na disciplina de
Engenharia do Produto, os alunos so incentivados a aplicar diversas etapas do
desenvolvimento do produto simultaneamente, o que influencia na necessidade de sinergia
entre os processos e no foco constante nos requisitos do cliente.
3.1. Gerao de Ideias
1 Etapa Gerao do conceito O objetivo desta etapa consiste na gerao e filtragem de
conceitos relacionados ao atendimento de uma necessidade especfica do mercado.
Segundo O Manual de Oslo (2005), a inovao pode ser classificada como inovao
em produtos, inovao em processo ou inovao em produto e em processo. A inovao
tecnolgica em produto pode assumir duas formas, uma em produtos tecnologicamente novos,
em que as caractersticas ou os usos pretendidos diferem das dos produzidos anteriormente, e
a outra em produtos tecnologicamente aprimorados, em que um produto existente tem seu
desempenho melhorado significativamente ou aprimorado.
Para definir o produto, primeiramente foram discutidas e sugeridas ideias de produtos
a serem projetados atravs de Brainstorming, visando a escolha de produtos diferenciados ou
incrementados. Os produtos sugeridos entre os membros da equipe foram: porta copo que se
fixa mesa; Suporte de cama para tablet; Porta grafite acoplado lapiseira; Cooler acoplado
mesa. Para a escolha foram discutidas a utilidade e viabilidade de cada produto e, em seguida,
uma pesquisa de opinio foi feita com os outros estudantes do curso a fim de definir a
preferncia dos consumidores. Sendo assim, escolheu-se o Cooler (Figura 02) acoplado
mesa, por ser um produto til e inovador, de possvel viabilidade e complexidade mdia, e
que foi a preferncia entre os colegas de sala.
Figura 02 Esboo inicial do produto Smart Cooler

Fonte: Os Autores
A mesa cooler recebeu o nome fantasia, Smart Cooler, e apresenta as caractersticas de
um cooler convencional, mantendo as bebidas geladas e ao mesmo tempo possui uma mesa de
apoio. Alm disso, o produto possui duas tampas: enquanto uma mantm o recipiente
fechado, a segunda pode ser erguida e utilizada como mesa. O produto destinado a todas as
faixas etrias e sexos, tendo a possibilidade de ser comercializado em diferentes tipos de
estabelecimentos, tais como, supermercados, distribuidoras de bebidas, lojas de artigos de
lazer e lojas virtuais.
Uma das principais preocupaes da equipe de projeto foi em relao a qualidade do
produto e seu preo pode variar de R$ 180,00 a R$ 400,00. Uma vez que existem produtos
similares no mercado, a ideia do Smart Cooler de um produto com carter de inovao
incremental, por ser mais eficiente e prtico que os seus concorrentes. Algumas condies so
indispensveis ao se desenvolver este produto e devem ser respeitadas para a eficincia do
produto final, tais como, a funo cooler que deve manter as bebidas geladas, sua resistncia
fsica e mobilidade para que o produto tenha boa durabilidade e possa ser facilmente
transportado.
3.2. Triagem
2 Etapa Triagem Segundo Hounsell et al. (2004), esta etapa consiste em submeter os
conceitos do produto, definidos na etapa de gerao de conceitos, a vrios crivos, avaliando-
os quanto a sua viabilidade, aceitabilidade e risco, visando selecionar os conceitos aceitveis.
Durante o desenvolvimento do projeto foi realizado uma pesquisa de patentes e de
produtos similares (que encontram-se disponveis no mercado) em busca de produtos
semelhantes. Atravs dos sites Google Patents, USPTO (United States Patent and Trademark
Office) e INPI (Instituto Nacional de Propriedade Industrial) foram encontrados alguns
produtos similares. Diante dos produtos similares encontrados, o grupo viu a necessidade em
criar um produto diferenciado, leve e verstil. Alguns produtos similares e patentes so
apresentados a seguir, nas figuras 03,04 e 05:
Figura 03: Beverage cooler Figura 04: Portable cooler Figura 05: Engradado trmico de isopor com
for leaf-type tables and table. compartimentos isolados para a conservao da
Fonte: USPTO Fonte: USPTO temperatura de bebidas em latas ou garrafas.
Fonte: USPTO
O Smart Cooler possui ento como principal carter de inovao um produto
incremental, uma vez que apresenta uma ideia compacta, moderna e mais pratica em relao a
seus produtos concorrentes, tendo como prinicpal utilidade manter a refrigerao de bebidas,
oferencendo uma vantagem adicional que o suporte a ser usado como mesa. Sendo assim, o
produto pode ser considerado vivel, uma vez que seu preo bastante similar ao dos
possveis concorrentes, apresentando mais praticidade e versatilidade que os mesmos. O
produto apresenta mdia complexidade, uma vez que seus materiais no so encontrados to
facilmente e para sua produo necessria a terceirizao de algumas componentes.
3.3. Projeto Preliminar
3 Etapa Projeto Preliminar Segundo Hounsell et al. (2004), o objetivo desta etapa
gerar, com base no conceito, uma primeira verso da especificao do produto e a definio
dos processos para ger-lo. A especificao do produto deve definir exatamente o que estar
includo no produto, isto , especificar suas partes componentes, sua estrutura, ou seja, a
ordem na qual as partes do produto devem ser reunidas e a lista de materiais, isto , as
quantidades de todas as partes componentes necessrias para construir o produto. A definio
dos processos para gerar o produto especificar como estes reuniro os vrios componentes
para produzir o produto.
Nesta etapa foi escolhido o material a ser utilizado para a produo do cooler. A
anlise das resistncias dos materiais e viabilidade contaram com o apoio do professor de
Engenharia de Mateiriais. Desta maneira, foi escolhido para confeccionar a primeira tampa o
Polipropileno, que um termoplstico reciclvel de baixo custo, derivado
do propeno ou propileno, que possui elevada resistncia fratura por flexo ou fadiga. Para a
segunda tampa, o material estabelecido foi o Polietileno, que um polmero mais simples e
barato. Para compor o revestimento interno do cooler foi escolhido o Poliuretano, que
tambm um polmero e bom isolante trmico, fator essencial para a funo do produto a ser
desenvolvido que manter as bebidas geladas.
Para a produo do suporte central foi escolhido o alumnio, por ser leve e resistente
corroso. E, por fim, foi estabelecido que as rodinhas seriam de silicone, tendo sua produo
terceirizada. O grupo tambm teve uma preocupao com a ergonomia do produto, pois ela
determina as diretrizes das relaes entre o usurio, a mquina e o ambiente, levando em
considerao aspectos tcnicos, ergonmicos e estticos.
Sob esta tica, o produto deve seguir as medidas antropomtricas consideradas padro
para um bom desempenho ergonmico. Como o produto pode ser usufruido por uma pessoa
em p ou sentada, o eixo ajustvel pode atingir 70 cm (para quando se est sentado) e 1,20 m
(para quando se est em p). Alm disso, o produto tem um design arredondado, garantindo
um aspecto esttico moderno e sem bordas afiadas ou quinas, conforme representado pela
figura 06.
Dimetro da mesa/tampa: 60cm Espessura da mesa: 4cm

Espessura das paredes: 4cm Altura do cooler: 60cm
Dimetro da base: 50cm Altura do eixo: 1,4m (ajustvel at 1,2m)
Capacidade: 100 litros
Figura 06 Vista explodida do modelo 3D do produto (SolidWorks)
Fonte: Os Autores
O layout da linha de produo foi projetado/sugerido pelos alunos de forma a otimizar

o tempo e o custo de fabricao, conforme mostra a Tabela 01 e Figura 07, abaixo.
Tabela 01 Proposta do fluxo de processo/equipamento/mo-de-obra
Posto de
Processo Equipamento Mo-de-obra
Trabalho
1 Produo do cooler Injetora 5 funcionrios
2 Produo da mesa Injetora 3 funcionrios
3 Pasafusar suporte central no cooler Ferramentas 1 funcionrio
4 Parafusar rodas no cooler Ferramentas 1 funcionrio
5 Encaixar a tampa no suporte central Manual 1 funcionrio
6 Parafusar a mesa no suporte central Ferramentas 1 funcionrio
7 Pintura do produto Manual 3 funcionrios
8 Acabamento Manual 2 funcionrios
9 Embalagem Embaladora 1 funcionrio
Figura 07 Descrio das atividades
Fonte: Os Autores
O processo de fabricao, de forma simplificada, se inicia com a introduo de pellets
(pequenas esferas) de polmeros do tipo polipropileno e poliuretano na injetora a vcuo. Ela
funde os pellets e os comprime contra o molde do balde que forma o cooler, revestindo-o com
poliuretano. Em seguida h a troca do molde para que o tampo da mesa seja moldado. O
cooler pronto segue para a parafusadeira, onde o eixo de alumnio que serve como suporte
central afixado base do cooler. Na sequncia so afixadas as rodas de silicone na parte de
baixo do cooler na montadora e ento adicionada a tampa de polietileno para proteo do
cooler. O conjunto cooler + eixo + rodas segue novamente para a parafusadeira, onde a mesa
que aguardava presa na parte superior do eixo. O produto segue para a pintura e o posterior
acabamento, onde acontece o controle de qualidade. Finalmente o produto pronto embalado
e segue para a expedio, conforme itens relacionados a seguir:
1) Injeo dos pellets de polipropileno e poliuretano para moldagem do cooler e da mesa
2) Parafusagem do suporte central na base do cooler
3) Montagem e acoplamento das rodas de silicone
4) Encaixe da tampa protetora do cooler de polietileno
5) Parafusagem da mesa ao suporte central
6) Pintura
7) Acabamento e controle de qualidade
8) Embalagem
3.4. Avaliao e Melhoria do Projeto

4 Etapa Avaliao e Melhoria do Projeto Segundo Hounsell et al. (2004), o objetivo
dessa etapa analisar o projeto preliminar e verificar se este pode ser melhorado antes que o
produto seja testado no mercado. Na disciplina, as tcnicas mais comumente empregadas para
avaliar e melhorar o projeto preliminar so o Desdobramento da Funo Qualidade (QFD) e
Design for Manufacturing and Assembly (DFMA).
Qualquer organizao tem como objetivo disponibilizar novos produtos e/ou melhorar
os atuais, de forma a antecipar sua comercializao perante concorrncia, de maneira a se
tornar mais competitivo. Um dos mecanismos disponveis para isto o mtodo conhecido
como Desdobramento da Funo Qualidade QFD (SILVA; TURRIONI; SILVA, 2003).
Para Miguel et al. (2003), o QFD um processo sistemtico para traduzir os requisitos dos
clientes em caractersticas da qualidade dos produtos, permitindo documentar as informaes
necessrias para o processo de desenvolvimento de produtos. O enfoque do mtodo nos
itens mais importantes, tanto do ponto de vista dos clientes quanto da empresa, que possibilita
a criao de um mecanismo para obter vantagens competitivas sobre as empresas
concorrentes. O QFD utiliza uma srie de matrizes que levam em conta as especificaes para
o produto ou servio de forma ampla, decompondo as mesmas em atribuies de ao
especificas.
Atravs da aplicao do QFD ao Smart Cooler foi possvel focar nas necessidades do
produto de maior relevncia, como Capacidade trmica, Boa Ergonomia e Manuseio,
que levaram o grupo a fazer diversar anlises para descobrir maneiras de otimizar estes
processos, como garantir melhores formas de o produto manter o resfriamento atravs da
utilizao de um polmero para o revestimento interno do cooler, tornar o nvel de segurana
do produto totalmente satisfatrio e facilitar o seu manuseio, atravs da utilizao de materiais
de peso aceitvel para a facilidade de transponrte e um suporte central ajustvel facilitando o
manuseio, alm de 4 rodinhas acopladas para facilitar o transporte. Para Preo de venda,
outro produto que teve grande relevncia, foram utilizados materiais de valor relativamente
mais acessvel, e as configuraes do produto priorizaram a estabilidade e o transporte do
mesmo. Outras requisitos podem ser melhor especificados na matriz QFD (Anexo I).
A ferramenta DFMA (Design for Manufacturing and Assembly) comumente
utilizada para aperfeioar a montagem de produtos e a fabricao de seus componentes. Na
disciplina de Engenharia do produto os alunos eram incentivados, a partir dessa filosofia, a
realizarem anlises de complexidade do produto, nmero mnimo de componentes
necessrios, layout do produto, dentre outros. Segundo Boothroyd; Dewhurs; Knight (1994),
em Design for Manufacturing and Assembly, o termo Design for Manufacturing (DFM) pode
ser entendido como a operao de fabricar um componente individual, e o termo Design for
Assembly (DFA) a simples montagem de mais de um componente formando o produto final.
Portando, os conceitos de DFM e DFA, mesmo entendidos de maneira distinta, podem ser
utilizados simultaneamente, com o objetivo de minimizar o trabalho e a complexidade na
fabricao e montagem do produto. Para a eficcia na aplicao da ferramenta DFMA, os
alunos eram orientados a se fazerem perguntas sobre o processo de fabricao, tais como: H
necessidade de movimento entre essas partes do produto? Duas partes que se encaixam podem
se tornar uma s? necessrio utilizar diferentes materiais por razes fsicas/qumicas? Em
casos de manuteno do produto, haver dificuldade ao desmont-lo?
Durante a o processo de melhoria do produto, pensou-se em diversas caractersticas
que influenciariam na satisfao do cliente e no conceito por trs do Smart Cooler.
Figura 08 - Prottipos simplificados para impresso na impressora 3D

Fonte: Os autores
Primeiramente, foi discutido a respeito da forma principal do Smart Cooler,
arredondada ou quadrada. Decidiu-se pela formatao cilndrica para melhor aproveitamento
do volume disponvel e um design mais agradvel. Alm disso, a forma cilndrica resulta em
um suporte para mesa redondo que tambm seria mais bem aceito pelos clientes (Figura 8).
Outro aspecto estudado foi em relao regulagem das alturas. Inicialmente, o
produto seria desenvolvido apenas para utilizao em uma altura mais baixa, de forma que as
pessoas poderiam sentar-se ao seu redor. Em um segundo momento, percebeu-se que a
possibilidade de regular a altura para caso os usurios estejam de p tornaria o produto mais
atrativo. A regulagem permite que o Smart Cooler seja usado de vrias formas e tambm o
torna mais ergonomicamente adequado. O Smart Cooler possui duas tampas mveis, e a
funo desta segunda manter o recipiente fechado e evitar a troca de calor com o ambiente,
mantendo as bebidas geladas enquanto a primeira erguida e utilizada como mesa.
Por fim, outra caracterstica bastante discutida foi base do Smart Cooler. Havia a
opo de uma base fsica, que em alguns ambientes poderia fornecer melhor sustentao, ou
uma base mvel (rodinhas). Percebeu-se depois de muitas discusses que para o uso
idealizado ao produto as rodinhas so a melhor opo, j que o Smart Cooler ter um tamanho
relativamente robusto, suficiente para carregar um volume mediano de bebidas e, portanto
pode ser difcil carreg-lo devido ao peso. A base mvel fornece flexibilidade e maior
conforto ao usurio. O Smart Cooler possui uma trava de segurana que elimina os riscos de
movimentao uma vez que se deseja posicion-lo em um lugar fixo, impedindo que as
rodinhas se mexam, e tambm um puxador para facilitar a movimentao e amenizar o efeito
do peso das bebidas.
3.5. Prototipagem e Projeto Final
5 Etapa Prototipagem e Projeto Final Segundo Hounsell et al. (2004), nesta etapa o
projeto melhorado transformado em um prottipo que possa ser testado, para tanto, so
usadas simulaes em computador, testes de mercado ou testes de prottipo. Como resultado
dessa atividade, o projeto pode ser revisado e finalmente disponibilizado para a produo e
fornecimento aos clientes. Na disciplina, nesta etapa tambm se inicia a fase do planejamento
envolvendo a escolha da estratgia de lanamento do produto. Durante esta fase ocorre a
preparao do plano de negcios da empresa envolvendo uma anlise macro do mercado.
Como prottipo apresentado na disciplina foi realizado uma primeira verso da mesa
de forma reduzida realizada atravs de uma impressora 3D (Figura 09). A ideia era avaliar
durante um primeiro prottipo como atividade de resultado dos estudos realizados durante a
disciplina. Esta etapa foi possvel devido aos estudos grficos realizados durante as etapas
anteriores.
Figura 09: Fotos do prottipo executado impressora 3D

Fonte: Os autores
O Smart Cooler um produto inovador que visa atender a diferentes segmentos de
mercado, levando entretenimento, diverso e praticidade a seu pblico-alvo. O principal nicho
de mercado a ser explorado o de adultos que consomem bebidas alcolicas, uma vez que o
produto destinado ao armazenamento de bebidas. Entretanto, ele tambm pode ser usado
para consumo de bebidas no alcolicas, podendo ento ser um produto a ser utilizado
frequentemente durante o perodo de lazer. A principal forma de divulgao do Smart Cooler
seria a internet, atravs das redes sociais, do site do produto, e outros sites relacionados a
artigos de lazer. Alm disso o produto poderia ser apresentado ao mercado em feiras e
mostras de produtos e em eventos universitrios. Pensou-se tambm na realizao do
marketing indireto, onde pessoas de influncia na regio e nas principais redes sociais, como
Instagram e Facebook, poderiam utilizar o produto, compartilhando seus benefcios aos seus
seguidores.
4. Concluso
Ao projetar algo estamos retirando um conceito existente no mundo ideal e
transportando-o para o mundo real atravs da realizao de um produto ou servio. A
disciplina de Engenharia do Produto clarifica esta possibilidade atravs da apresentao de
metodologias que podem ser aplicadas pelos prprios alunos no desenvolvimento de seus
produtos.
As metodologias utilizadas permitiram criao de um produto que atendeu s
expectativas da equipe, pois se conseguiu desenvolver um conceito inovador em um produto
de grande utilidade para os clientes. O prottipo do produto foi elaborado e permitiu a
visualizao das suas caractersticas principais. Foi possvel levantar quais os pontos mais
importantes para o alcance da satisfao dos clientes, as caractersticas tcnicas ideais e at
mesmo a forma de abordagem ideal ao mercado.
Tambm se tem ntido a impossibilidade de representar a totalidade do processo de
projeto de um produto, perante a complexidade dos atuais projetos, seja na metodologia ou
nas ferramentas de auxilio. O objetivo proposto e alcanado foi o de iniciar os alunos em uma
situao mais prxima da realidade, integrando-os neste universo de potenciais desafios pela
sua complexa dinmica.
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Anexo 1: Matriz QFD fragmentada para melhor visualizao
Utilizao do mtodo Analytic Hierarchy Process (AHP) como auxlio
tomada de deciso para construo de navios de guerra de mdio
porte para a Marinha Do Brasil
Jonathan Cosme Ramos SENAI CETIQT jonathanramos@globomail.com

Marcos dos Santos, MSc CASNAV marcosdossantos_doutorado_uff@yahoo.com.br
Sergio Baltar Fandino, DSc UEZO baltar@camelos.com.br
Rubens Lopes de Oliveira, DSc UNIGRANRIO rubens@coc.ufrj.br
Rubens Aguiar Walker, MSc UNIGRANRIO rubens.walker@gmail.com
Propsito: Fundamentar a escolha de um navio de mdio porte, ou seja, 2.000 a 3.000

toneladas, a ser construdo no Brasil, apresentando as opes de maneira hierarquizada,
dentre trs opes de navios disponveis. Metodologia: Dentre as inmeras ferramentas do
Apoio Multicritrio Deciso (AMD), foi utilizado o mtodo AHP. Os critrios foram
elencados e os seus respectivos pesos foram atribudos luz da Estratgia Nacional de
Defesa (END), do Programa Estratgico da Marinha (PEM) e de entrevistas realizadas com
alguns Oficiais da Marinha do Brasil (MB) com mais de vinte anos de carreira. Contribuio
para a sociedade: Embora o AHP seja um mtodo consagrado pela Escola Americana e
amplamente utilizado pela comunidade cientfica, na MB no se tem registros de que tal
mtodo tenha sido aplicado nos Estudos de Estado Maior (EEM) visando aquisio e/ou a
construo de meios navais. Sendo um mtodo Hierrquico e compensatrio em muito se
adequa cultura da organizao. O mtodo apontou que a melhor opo construir um
navio com modernizaes mais significativas, ou seja, de 3.000 toneladas, pois este ser
capaz de prover as necessidades operacionais da MB, e, consequentemente, trazer o maior
retorno para a sociedade.
Palavras-chave: Apoio Multicritrio Deciso (AMD); Analytic Hierarchy Process (AHP);
Construo de Navios; Marinha do Brasil.
1. Introduo
A Estratgia Nacional de Defesa prev que a Poltica de Cincia, Tecnologia e
Inovao para a Defesa Nacional tem como propsito estimular o desenvolvimento cientfico
e tecnolgico e a inovao de interesse para a defesa nacional. Isso ocorrer por meio de um
planejamento nacional para desenvolvimento de produtos de alto contedo tecnolgico, com
envolvimento coordenado das instituies cientficas e tecnolgicas (ICT) civis e militares, da
indstria e da universidade, com a definio de reas prioritrias e suas respectivas
tecnologias de interesse e a criao de instrumentos de fomento pesquisa de materiais,
equipamentos e sistemas de emprego de defesa ou dual, de forma a viabilizar uma vanguarda
tecnolgica e operacional pautada na mobilidade estratgica, na flexibilidade e na capacidade
de dissuadir ou de surpreender. Dentro deste escopo, a despeito de outras dificuldades
polticas e/ou financeiras, a Marinha do Brasil vem tentando desenvolver os seus prprios
meios navais com tecnologia nacional.
2. Metodologia
Buscou-se levantar o estado da arte por meio da pesquisa bibliogrfica em livros,
artigos e consulta nas bases Scopus e Web of Science sobre o tema em tela. O objetivo deste
levantamento foi fazer uma anlise dos artigos que abordam o tema pesquisa operacional e
mtodos multicritrio de apoio deciso, particularmente o mtodo AHP.
A partir dos dados publicados na Revista Martima Brasileira (2013), buscou-se
compreender o desafio da construo ou compra de novos navios para a Esquadra Brasileira
seguindo seis passos bsicos, quais sejam:
Primeiro passo: Anlise das principais caractersticas tcnicas operacionais dos trs
navios possveis de serem construdos no Brasil.
Segundo passo: Definio da ferramenta de modelagem matemtica a ser utilizada.
Terceiro passo: Entrevista com oficiais da MB com mais de vinte anos de experincia
operacional, com o propsito de elencar os critrios pertinentes para a escolha do navio mais
adequado necessidade da Fora, bem como estabelecer os pesos inter-critrios.
Quarto passo: Estruturao do problema na forma de um mapa cognitivo a partir do
conceito estabelecido pelos especialistas que so conhecedores do processo de operao e
manuteno de navios de guerra.
Quinto passo: Definio dos critrios finais para a escolha do navio.
Sexto passo: Aplicao do modelo matemtico, neste caso, o mtodo AHP.
3. Reviso da literatura
Os mtodos multicritrio de apoio deciso (AMD) tm sido aplicados em diversos tipos
de problemas, como nas reas de finanas, agronegcios, ecologia, saneamento bsico,
planejamento civil e militar, segurana e polticas pblicas, educao, medicina, biologia,
planejamento energtico, telecomunicaes, desenvolvimento sustentvel e planejamento e
controle da produo (COSTA, 2006).
Segundo Almeida (2013), um problema de deciso multicritrio consiste em uma situao,
em que existam pelo menos duas alternativas de ao para serem escolhidas e essa escolha
conduzida pelo desejo de se atender a mltiplos objetivos que muitas vezes so conflitantes
entre si. E, esses objetivos esto diretamente ligados s consequncias da escolha a ser
realizada, ento, so associadas a esses objetivos variveis que os representam e permitam a
avaliao das alternativas com base em cada objetivo. Essas variveis podem ser apresentadas
como critrios, atributos ou dimenses.
Para Saaty (1991) o mtodo AHP (Analytic Hierarchy Process) a decomposio e a
sntese das relaes entre os critrios at que se chegue a uma priorizao dos seus
indicadores, aproximando-se de uma melhor resposta de medio nica de desempenho.
Ainda de acordo com autor, o benefcio do mtodo que, como os valores dos julgamentos
das comparaes paritrias so baseados em experincia, intuio e tambm em dados fsicos,
o AHP pode lidar com aspectos qualitativos e quantitativos de um problema de deciso.
Uma forma de visualizar a sntese das relaes entre os critrios o mapa mental, que
de acordo com Buzan (2005) permite maior flexibilidade nas decises, devido viso mais
ampla e completa de um assunto ou situao e percepo de mais alternativas. As decises
se tornam mais precisas e estveis, pela considerao de mais aspectos e possibilidades.
A primeira questo que se pode associar a um problema de deciso multicritrio a
presena de um decisor, que exerce um importante papel em nome da organizao. Ele
estabelece as suas preferncias e analisa as consequncias que podem advir de cada escolha.
Um modelo de deciso corresponde a uma representao formal, com uma simplificao do
problema enfrentado com suporte de um mtodo multicritrio de apoio deciso. A
construo desses modelos e a escolha dos mtodos, em um contexto de uma organizao,
esto diretamente ligadas aos atores do processo de deciso.
4. Problema
O artigo 142 da Constituio Federal, do Brasil, estabelece a destinao das Foras
Armadas (FA):
As FA, constitudas pela Marinha, pelo Exrcito e pela Aeronutica, so instituies
nacionais permanentes e regulares, organizadas com base na hierarquia e na disciplina, sob a
autoridade suprema do Presidente da Repblica e destinam-se defesa da Ptria, garantia
dos poderes constitucionais e, por iniciativa de qualquer destes, da lei e da ordem.
Alinhada a essa destinao, a Marinha tomou para si a seguinte misso:
Preparar e empregar o Poder Naval, a fim de contribuir para a defesa da Ptria. Estar
pronta para atuar na garantia dos poderes constitucionais e, por iniciativa de qualquer destes,
da lei e da ordem; atuar em aes sob a gide de organismos internacionais e em apoio
poltica externa do Pas; e cumprir as atribuies subsidirias previstas em Lei, com nfase
naquelas relacionadas Autoridade Martima, a fim de contribuir para a salvaguarda dos
interesses nacionais.
O Brasil apresenta vrios motivos para no descuidar do aprestamento de sua Fora
Naval. Entre os principais esto a dependncia de seu comrcio martimo e a necessidade
crescente de proteger seus recursos nas guas Jurisdicionais Brasileiras (AJB) e a
preocupao de manter sua posio estratgica perante as foras navais dos outros pases da
regio. Portanto, a tarefa que vem compondo a misso da Marinha h mais de 25 anos
permanece vlida e preponderante. Essa tarefa implica atuao do Poder Naval nas guas
interiores e em todo o mar, desde a linha de costa at onde houver interesses do pas.
Para levar a bom termo a sua misso constitucional, a MB concluiu que deve dispor de
18 navios escoltas, englobando fragatas, corvetas e contratorpedeiros, de modo a permitir a
formao de dois grupos-tarefa: um de escolta cerrada a um corpo principal; e outro, para a
defesa afastada do tipo Grupo de Ao de Superfcie. Os navios escoltas devem possuir
capacidade anti-submarino, anti-superfcie e antiarea de defesa de ponto (disponibilidade de
msseis). Devem ter capacidade de transportar, abastecer, operar e manter helicpteros, com
capacidade para atacar alvos de superfcie e submarinos, alm de realizar operaes de
esclarecimento. A partir do nmero acima, deve ser examinada a alternativa que melhor
satisfaa o recompletamento do nmero atual de navios escoltas, por navios construdos no
pas, a exemplo da Corveta Barroso, que entrou em operao no ano de 2008.
Desde a ltima dcada do sculo XX, o oramento disponibilizado pelo Governo
Federal tem ficado aqum do valor necessrio para atender s necessidades da MB,
impossibilitando a alocao dos crditos necessrios e suficientes operao, manuteno e
ao seu reaparelhamento. As FA, especialmente a MB, tm sofrido restries oramentrias
que resultam no no atendimento das necessidades mnimas da Fora Naval, acarretando a
reduo da capacidade operacional e a acumulao de demandas de diversas ordens.
O fato que o contexto oramentrio vem causando efeitos negativos diversos, entre
os quais: a reduo da manuteno, a diminuio dos estoques de peas sobressalentes e a
perda de capacitao e de mo-de-obra. A consequncia natural a degradao do
aprestamento dos meios navais. Consequentemente, reduz-se a capacidade da MB de atuar na
proteo dos campos martimos de produo de petrleo e gs natural, no combate poluio
marinha por navios, no apoio preveno da pesca irregular e na fiscalizao de outros
ilcitos no mar e guas interiores.
Caso essa situao persista, poder ser comprometido, inclusive, o atendimento s
misses de socorro e salvamento, com o pas deixando de cumprir importantes compromissos
internacionais, como a Conveno Internacional para a Salvaguarda da Vida Huma no Mar.
Cumpre ressaltar que o processo de obsolescncia e envelhecimento do poder naval brasileiro
se agrava ano a ano, gerando demandas que se acumulam. A se manter essa tendncia, se
prev a retirada do servio ativo at 2025, de cerca de 87% dos navios da Marinha hoje
existentes.
Dentro deste contexto pouco favorvel, no ano de 1994, a MB iniciou a construo da
Corveta Barroso, figura 1, no Arsenal de Marinha do Rio de Janeiro (AMRJ). Um navio de
mdio porte, de 2.500 toneladas, que foi lanada ao mar apenas em 2008, ou seja, decorridos
14 anos do incio dos trabalhos. Esse hiato temporal faz com que ela seja um navio novo, mas
no moderno.
Figura 1 Corveta Barroso. Fonte: http://www.defesaaereanaval.com.br/
Hoje, com a necessidade da construo de novos navios para a Esquadra Brasileira, a

MB se v diante de um novo desafio, qual seja: replicar o modelo da atual Corveta Barroso,
construir um navio levemente modernizado (corveta de 2.600 toneladas) ou construir um
modelo com modernizaes mais significativas (corveta com 3.000 toneladas), ilustrado na
figura 2.
Figura 2 Corveta de 3.000 toneladas. Fonte: http://www.defesaaereanaval.com.br/
A tabela 1 a seguir, resume as principais caractersticas tcnicas-operacionais dos trs

navios.
Tabela 1 Comparao dos dados das trs corvetas
Comparao
Barroso (*) CV -2600 CV-3000
Caractersticas
Configurao 1 Configurao 2 Configurao 3
L over-all (m) 103,4 115,00 118,00
L water-line (m) 96,30 105,00 108,00
B water-line (m) 11,40 13,00 13,50
B max (m) Flare 7,5 :12,70 15,00 15,50
T (m) 4,00 4,00 4,30
D (m) 6,75 8,70 9,00
L/B (wl) 8,45 8,08 8,00
Lwl /D 14,27 12,07 12,00
T/D 0,59 0,49 0,48
Cb 0,53 0,48 0,48
Cp Long. 0,67 0,622 0,622
Peso leve 1710 1.815 2.030
Peso leve + Res.Proj.
(ton) 1.813 1.924 2.152
DWT (tons) 418 589 728
Desloc. Mx. (tons) 2.231 2.513 2.880
Desl.Mx. + SLA (tons) 2.388 2.690 3.085
B/D 1,69 1,494 1,500
S plano d'gua (m2) 1.029 1.057 1.133
Seo mestra (m2) 36,12 40,14 44,82
GM (m) 1,70 1,68 1,68
T roll (seg) 6,97 7,99 8,3
T pich (seg) 5,19 5,40 5,48
S rea molhada (m2) 1.215 1.348 1.463
Propulso (modo) (**)Codog/Codad Codad/Codoe Codad/Codoe
PB max (MW) Veloc 15Kts : 1,994 22,03 23,79
Raio de ao (n.m.)/15 4.000 9.330 10.660
Raio de ao (n.m.)/18 xxx 7.070 8.011
Fuel endurance (dias)/15 11 26 30
Fuel endurance (dias)/18 xxx 16 19
Autonomia (dias) (***) 30 25 35
Tripulao (pessoas) 150 100+20 100+20
Velocidade mx. (ns) 27 28 28
SLR Vnax 1,415 1,405 1,386
N de Froude 0,452 0,449 0,442
3,50 m/5 ps/285 3,50 m/ 5 ps/ 292
Hlice ( dia/rmp/28kts) xxx RPM RPM
Gerao eltrica (KW) 2.600 3.240KW + 408 KW 3.240 KW + 408 KW
Oto Melara 76mm
Canho principal BA e 114 mm MK Sp Oto Melara 76mm Sp
2x Befors 40mm 2x Befors 40mm
Canho secundrio Bofors 40mm MK-3 MK-4 MK-4
Metralhadoras
8x Exocet SSM40 8x Exocet SSM40 8x Exocet SSM40 BI
Msseis ASuW BI 3 BI 3 3
Msseis AAW
2x III Raytheon 2x III Raytheon 2x III Raytheon MK-
Torpedos ASW MK-46 MK-46 46
Helicptero 1x lynx / AW 159 1x lynx / AW 159 1x lynx / AW 159
Custo inicial de obteno US$ 290 milhes US$ 310 milhes US$ 310 milhes
Custo do ciclo de vida de
35 anos US$ 592 milhes US$ 633 milhes US$ 633 milhes
Tempo de construo 6 anos (****) 8 anos (****) 8 anos
Fonte: Revista Martima Brasileira, v.133, abr./jun. 2013

5. Modelagem matemtica
ALMEIDA (2013) apresenta um filtro, figura 3, que elimina algumas possibilidades de
modelos, a cada deciso tomada pelo analista. Essas decises consistem numa abordagem
escolhida numa etapa qualquer do processo, ou em hipteses assumidas em relao ao
problema em estudo. Na passagem por cada filtro, h um nmero menor de possveis formas
de representar o problema, ou seja, os modelos, que so representados pelas esferas pretas.
Alguns modelos podem nem ser percebidos pelo analista, que os elimina a partir das
definies e hipteses que vai estabelecendo ao longo do processo. Para o desenvolvimento
da modelagem de um problema deve-se observar que h muitas possibilidades que levam a
diversos modelos aplicveis. Dentro deste contexto, tendo em vista que o estudo apresenta
caractersticas bem definidas da problemtica tipo alfa, foi selecionado o mtodo AHP dentre
os inmeros outros modelos multicritrio consagrados na literatura.
Figura 3 Filtro de Modelos. Fonte: Almeida (2013)
Utilizando a matriz de deciso A, o mtodo AHP calcula resultados parciais do
conjunto A dentro de cada critrio , , denominado valor de impacto da
alternativa j em relao alternativa i, em que esses resultados representam valores numricos
das atribuies dadas pelo decisor a cada comparao de alternativas. Os resultados so
normalizados pela expresso onde n corresponde ao nmero

de alternativas ou elementos comparados. Cada parte do somatrio consiste em
Isso faz com que o vetor de prioridades da alternativa i em
relao ao critrio seja:

Depois de obtido o vetor de prioridades ou de impacto das alternativas sob cada
critrio , continuar-se- com o nvel dos critrios. Nesse caso, adota-se novamente a escala
verbal para a classificao par a par dos critrios, que so normalizados pela expresso:
onde m o nmero de critrios de um mesmo nvel.
O vetor prioridade dado por: Finalmente, os

valores finais das alternativas so gerados a partir de um processo de agregao, tal que:
onde n o nmero de alternativas. Dessa forma,

determina-se uma ordenao global das alternativas por intermdio de uma funo global de
valor.
5.1. Seleo dos critrios
Os critrios foram elencados por meio de entrevistas realizadas com alguns Oficiais da
MB com mais de vinte anos de experincia no que diz respeito operao e manuteno de
navios de guerra. A partir dessas entrevistas, os aspectos relevantes na escolha de um navio de
guerra no atual contexto vivenciado pela MB, naturalmente emergiram, conduzindo
estruturao do problema na forma do mapa cognitivo apresentado na figura 4.
Figura 4 Mapa cognitivo da escolha de um navio. Fonte: Autores (2016)
A partir do mapa mental apresentado, chegou-se aos seguintes critrios para a escolha
do navio:
- Raio de Ao: maior distncia (em milhas nuticas) at onde o navio pode afastar-se de sua
base, e a ela regressar, sem se reabastecer de combustvel.
- Fuel Endurance: intervalo de tempo (em dias) que um navio pode navegar sem reabastecer
de combustvel, desenvolvendo a velocidade de 15 ns.
- Autonomia: intervalo mximo de tempo (em dias) que um navio capaz de operar sem
qualquer tipo de reabastecimento (combustvel, gua potvel, gneros alimentcios etc.).
- Canho Principal: um armamento de grande cadncia de tiro que tem a funo de advertir
ou neutralizar possveis ameaas, tais como navios, aeronaves ou msseis. Recebe o nome de
principal quando o navio possui outros canhes alternativos, normalmente de menor calibre.
- Canho Secundrio: um canho alternativo ao canho principal, normalmente sendo de
menor calibre que este.
- Msseis AAW: a sigla AAW significa "anti-aircraft warfare", ou seja, so msseis de
defesa antiarea.
- Custo Inicial: o custo de obteno ou de construo de um navio.
- Custo de Ciclo de Vida: o custo de ciclo de vida de um navio inclui a compra (ou
construo), operao e modernizao. A compra representa cerca de 25%. Os gastos com a
tripulao e operao chegam a 67%. A eventual modernizao corresponde de 5% a 8%.
- Tempo de Construo: o critrio auto-explicativo, levando em considerao desde o
projeto at a entrega efetiva do navio ao setor operativo.
Adita-se que muitas caractersticas dos trs modelos de navios apresentadas na Tabela
1 so irrelevantes para um navio de guerra, como ngulo de balano, por exemplo. Algumas
caractersticas so muito relevantes, no entanto aparecem com mesmos valores nos trs
modelos de navios, como as 8 unidades de msseis AsuW Exocet, o que no geraria
discriminao entre as trs alternativas. Tais caractersticas no foram elencadas como
critrios de aquisio.
5.2. Matriz de deciso
A seguir, a tabela 2 apresenta a Matriz de Deciso com todas as clulas preenchidas, onde
cada clula corresponde a uma alternativa de navio e seu respectivo critrio.
Tabela 2 Matriz de Deciso
Modelo 1 Modelo 2 Modelo 3
Raio de Ao 4000 9330 10660
Fuel Endurance 11 26 30
Autonomia 30 25 35
Canho Principal 25 25 120
Canho Secundrio 1 2 2
Misseis AAW 0 1 1
Custo Inicial R$290.000.000 R$310.000.000 R$310.000.000
Custo Ciclo de Vida R$592.000.000 R$633.000.000 R$633.000.000
Tempo Construo 6 anos 8 anos 8 anos
5.3. Matriz de deciso normalizada

Para que os critrios pudessem ser comparados paritariamente, a Matriz de Deciso teve
todos os seus valores normalizados dentro de cada critrio, obtendo-se a tabela 3.
Tabela 3 Matriz de Deciso Normalizada
Modelo 1 Modelo 2 Modelo 3 SOMA
Raio de Ao 0,1667 0,3889 0,4443 1
Fuel Endurance 0,1641 0,3880 0,4477 1
Autonomia 0,3333 0,2777 0,3888 1
Canho Principal 0,1470 0,1470 0,7058 1
Canho Secundrio 0,2 0,4 0,4 1
Misseis AAW 0 0,5 0,5 1
Custo Inicial 0,3483 0,3258 0,3258 1
Custo Ciclo de Vida 0,3483 0,3258 0,3258 1
Tempo Construo 0,4 0,3 0,3 1
5.4. Comparao paritria entre os critrios e matriz de ponderaes
Os nove critrios elencados foram comparados dois a dois, tambm por meio de uma
entrevista com um especialista na rea naval. A entrevista teve como propsito, elencar os
critrios pertinentes para a escolha do navio mais adequado as necessidades da MB, bem
como estabelecer os pesos inter-critrios luz da Escala Fundamental de Saaty, tabela 4.
Tabela 4 Escala Fundamental de Saaty
Fonte: Saaty (1980)
Observa-se que nenhuma comparao paritria passou do valor 5 (muito mais importante)
na Escala Fundamental de Saaty, justamente porque todos os critrios destacados so
relevantes para um navio de guerra. A partir das ponderaes relacionadas acima, chegou
tabela 5, a seguir.
Tabela 5 Matriz de Ponderaes
Raio de Fuel Autono Canho Canho Misseis Custo Custo Ciclo de Tempo
Ao Endurance mia Princ. Sec. AAW Inicial Vida Construo
Raio de
Ao 1 1 1 0,33 5 1 0,33 0,33 0,25
Fuel
Endurance 1 1 1 0,33 5 1 0,33 0,33 0,25
Autonomia 1 1 1 0,33 5 1 0,33 0,33 0,25
Canho
Principal 3 3 3 1 3 1 0,33 0,33 0,33
Canho
Secundrio 0,20 0,2 0,2 0,33 1 0,2 0,2 0,2 0,14
Misseis
AAW 1 1 1 1 5 1 0,33 0,33 0,33
Custo
Inicial 3 3 3 3 5 3 1 1 1
Custo Ciclo
de Vida 3 3 3 3 5 3 1 1 1
Tempo
Construo 4 4 4 3 7 3 1 1 1
Que normalizada fica apresentada na tabela 6:
Tabela 6 Matriz de Ponderaes Normalizada
Raio de Fuel Autono Canho Canho Misseis Custo Custo Ciclo de Tempo
Ao Endurance mia Princ. Sec. AAW Inicial Vida Construo
Raio de
Ao 0,058 0,058 0,058 0,027 0,121 0,070 0,068 0,068 0,054
Fuel
Endurance 0,058 0,058 0,058 0,027 0,121 0,070 0,068 0,068 0,054
Autonomia 0,058 0,058 0,058 0,027 0,121 0,070 0,068 0,068 0,054
Canho
Principal 0,174 0,174 0,174 0,081 0,073 0,070 0,068 0,068 0,073
Canho
Secundrio 0,010 0,011 0,011 0,027 0,024 0,014 0,041 0,041 0,031
Misseis
AAW 0,058 0,058 0,058 0,081 0,121 0,070 0,068 0,068 0,073
Custo
Inicial 0,174 0,174 0,174 0,243 0,121 0,211 0,205 0,205 0,219
Custo Ciclo
de Vida 0,174 0,174 0,174 0,243 0,121 0,211 0,205 0,205 0,219
Tempo
Construo 0,232 0,232 0,232 0,243 0,170 0,211 0,205 0,205 0,219
SOMA 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5.5. Vetor prioridade
A tabela 7 traz o vetor prioridade dos critrios. O tempo de construo teve maior peso,
seguido do custo inicial e do custo de ciclo de vida, estes dois ltimos empatados.
Tabela 7 Vetor Prioridade dos Critrios
1 Tempo Construo 0,217021892
2 Custo Inicial 0,192221993
3 Custo Ciclo de Vida 0,192221993
4 Canho Principal 0,106447057
5 Misseis AAW 0,073107421
6 Raio de Ao 0,065070664
7 Fuel Endurance 0,065070664
8 Autonomia 0,065070664
9 Canho Secundrio 0,023767652
6. Resultados alcanados
A multiplicao da matriz de deciso normalizada pelo respectivo vetor prioridade dos
critrios d o seguinte ranking como resultado (Tabela 8):
Tabela 8 Ranking das alternativas
CLASSIFICAO MODELO PESO

1 opo Modelo 3 (modelo totalmente novo)
0,394924404
2 opo Modelo 2 (levemente modernizado)
0,320716892
3 opo Modelo 1 (modelo atual)
0,284358705
Assim sendo, a aplicao do Mtodo AHP indica que a melhor alternativa a construo
de um navio totalmente novo, mesmo levando em considerao os riscos envolvidos. Alm
disso, observa-se que a pior alternativa seria replicar a atual Corveta Barroso.
No entanto, percebe-se que o mtodo AHP tradicional gerou uma pequena discriminao
no ranking das alternativas, o que pode indicar a necessidade da utilizao de outros mtodos
quantitativos para fins de comparao dos resultados, alm de uma anlise de sensibilidade
mais cuidadosa.
H mais de cento e trinta anos, o Brasil vive em paz com seus vizinhos, porm, isto no
significa o fim das ameaas externas. A histria demonstra claramente a necessidade de a
Nao dispor de um Poder Naval que inspire credibilidade. De modo geral, na maior parte dos
pases incumbe ao Poder Naval garantir a integridade do territrio, a soberania nacional e
defender os interesses da nao nas suas guas, visando assegurar o direito ao uso estratgico
e econmico do mar e das guas interiores.
Atualmente, as questes de segurana internacional tm se pautado mais por aspectos
econmicos e sociais do que polticos e militares. Devido ao fenmeno da globalizao, a luta
pela defesa dos interesses nacionais, sejam eles polticos, econmicos ou estratgico-militares,
paradoxalmente, tem sido muito mais contundente do que em dcadas passadas. Opor-se
globalizao no produtivo, uma vez que ela tende a se expandir cada vez mais, com
implicaes na atuao das Foras Armadas. Vive-se um tempo em que muitas solues do
passado no mais se aplicam. H que se evoluir em termos organizacionais e de mtodos de
gesto.
Dessa forma, este artigo apresentou a melhor opo de corveta a ser construda no Brasil,
a partir das caractersticas dos trs modelos possveis e da atual situao da Esquadra
Brasileira. Chegou-se concluso de que um navio totalmente novo, ou seja, o modelo de
3.000 toneladas o melhor a ser construdo. Tal proposio encontra-se ancorada nas opinies
dos especialistas da rea e no mtodo AHP, sendo este um mtodo analtico aditivo da Escola
Multicritrio Americana amplamente utilizado e consagrado no Brasil e no Mundo.
Referncias
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Paulo: Editora Atlas, 2013.
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BUZAN, Tony. Mapas Mentais e sua Elaborao. So Paulo: Editora Cultrix, 2005.
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GOMES, L. F. A. M.; et al. Tomada de Deciso Gerencial - Enfoque Multicritrio. So Paulo: Editora Atlas,
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VOGT, R. Corvetas Sucessoras da Barroso: comparao de dois tipos de obteno. Revista Martima Brasileira,
Rio de Janeiro, v. 133, n. 04/06, p. 108-129, abril/junho 2013.
SAATY, T. L. The Analytic Hierarchy Process. N. York: McGraw-Hill, 1980.
SAATY T. L. and Vargas, L. G. Prediction, Projection and Forecasting. Boston: Kluwer Academic, 1991.
Estudo sobre reconhecimento de padres em quadrados mgicos
utilizando redes neurais artificiais

Resumo: Os quadrados mgicos so formados por nmeros naturais consecutivos, de modo

que em um arranjo de nmeros em uma grade, todas as linhas, colunas e diagonais
principais se somadas resultam no mesmo nmero, chamado de constante mgica. O objetivo
do trabalho foi utilizar uma Rede Neural Artificial (RNA) para reconhecer padres em
quadrados mgicos. As RNAs so modelos constitudos por unidades de processamento
simples, chamados de neurnios artificiais, que calculam funes matemticas. Estes
modelos so inspirados na estrutura do crebro e tm como objetivo simular o
comportamento humano. So particularmente eficientes para o mapeamento entrada/sada de
sistemas no lineares e para realizar processamento paralelo, alm de simular sistemas
complexos e servirem para reconhecimento de padres. Atualmente, existe grande interesse
nos modelos de RNAs para resolver problemas no convencionais e complexos como
reconhecimento de padres, nesse contexto, as RNAs tm surgido como alternativa para
inmeras aplicaes em diversas reas do conhecimento. Os resultados obtidos nos
experimentos com as RNAs para o reconhecimento de padres em quadrados mgicos
apontam positivamente para a utilizao das RNAs nesse tipo de problema.
Palavras-chave: Rede Neural Artificial; Quadrados Mgicos; Reconhecimento de Padres.
1. Introduo
Os quadrados mgicos so conhecidos h aproximadamente 4000 anos. Eles foram
encontrados no antigo Egito e na ndia, e foram atribudos a eles poderes especiais pelas
culturas ao redor do mundo (ROONEY, 2012).
Segundo Rooney (2012), os primeiros quadrados mgicos conhecidos com cinco e seis
nmeros em cada lado so descritos em um texto rabe, o Rasail Ibkwan al-Safa
(Encyclopedia of the Brethren of Purity), escrito em Bagd por volta do ano 983. O primeiro
europeu a escrever sobre quadrados mgicos foi o estudante grego bizantino Manuel
Moschopoulos, em 1300.
O matemtico italiano Frei Luca Pacioli (1445-1514), considerado o pai da
contabilidade moderna, que descreveu o sistema de dupla entrada em contabilidade em 1494,
reuniu e estudou os quadrados mgicos (ROONEY, 2012).
Desde ento os quadrados mgicos nunca deixaram de ser estudados, atualmente com
o auxlio do computador e com as necessidades trazidas por eles em reas como: segurana da
informao, recuperao de imagens digitais, criptografia, certificao digital, transmisso de
dados entre outras aplicaes, os quadrados mgicos despertam interesse para novos estudos.
As redes neurais artificiais constituem uma tcnica proveniente da rea de Inteligncia
Artificial baseada na simulao do funcionamento do crebro por estruturas de dados
computacionais, a grande motivao da utilizao desta tcnica est na realizao de tarefas
que demandam tolerncia a falhas, flexibilidade, impreciso e paralelismo (HAYKIN, 2001).
Neste contexto, a Inteligncia Artificial surge como uma alternativa para o
desenvolvimento de novos estudos buscando possvel utilizao dos quadrados mgicos em
reas de interesse conforme descritas anteriormente.
As RNAs so aplicadas em diversos campos como: modelagem, anlise de sries
temporais, reconhecimento de padres e processamento de sinais e controle (HAYKIN, 2001;
SILVA, SPATTI e FLAUZINO, 2010; PAUGAM-MOISY e BOHTE, 2010; BRAGA,
CARVALHO e LUDERMIR, 2011; FERREIRA et al., 2016; MARTINIANO et al., 2016).
Existem trabalhos recentes relacionados com estudos e aplicaes dos quadrados
mgicos que despertam interesse: investigao de centro de massa usando quadrados mgicos
e possveis aplicaes em engenharia (ABIYEV et al., 2004), transmisso de dados
codificados sem fio (XIONG e BU, 2005), otimizao de redes de computadores (FONSECA,
2006), processamento de imagem com base em quadrados mgicos (CHEN e NIE, 2007),
autenticao de imagem usando quadrado mgico (CHANG et al., 2009), criptografia (WEN,
HUANG e HAN, 2010), verificao, codificao e decodificao da matriz paridade
(PRASARTKAEW e CHOOMCHUAY, 2012), dimenso dos quadrados mgicos (JUNG et
al., 2015).
O objetivo do trabalho foi utilizar uma Rede Neural Artificial para reconhecer padres
em quadrados mgicos.
O artigo est organizado aps essa seo introdutria da seguinte forma: Na seo 2
apresentado o Referencial terico: os conceitos bsicos sobre os quadrados mgicos e os
conceitos bsicos sobre as redes neurais artificiais, na seo 3 so apresentados materiais e
mtodos do artigo. Descrevem-se na seo 4 os resultados dos experimentos computacionais.
Na seo 5 o artigo encerrado com as consideraes finais.
2.1. Os quadrados mgicos
Um quadrado mgico um arranjo de nmeros naturais consecutivos em uma grade,
de forma que cada linha horizontal, vertical e diagonal principal de nmeros quando somadas
resultam no mesmo total, chamado de constante mgica, o nmero de casas de uma linha a
ordem do quadrado mgico. O valor encontrado no centro do quadrado mgico conhecido
como valor central (ROONEY, 2012; JUNG et al., 2015).
O famoso Heinrich Cornelius Agrippa von Nettesheim (1486-1535) construiu
quadrados mgicos de ordem 3, 4, 5, 6, 7, 8 e 9, que representavam, os sete astros que os
astrlogos daquele tempo denominavam planetas: Saturno, Jpiter, Marte, Sol, Vnus,
Mercrio e Lua. Para ele o quadrado com uma casa (ordem 1), tendo nessa casa nica o
nmero 1, simbolizava a unidade e a eternidade de Deus, e como o quadrado com 4 casas no
podia ser construdo, ele inferia desse fato a imperfeio dos quatro elementos: o ar, a terra, a
gua e o fogo (TAHAN, 2001).
O menor quadrado mgico (excluindo-se o quadrado com nmero 1 dentro dele) tem
trs quadrados em cada lado, constante mgica 15 e o valor central 5. A Figura 1 ilustra o
quadrado mgico de ordem 3.
FIGURA 1 Quadrado mgico de ordem 3. Fonte: Adaptado de Rooney (2012).
Conhecido como quadrado Lo Shu, devido a uma lenda chinesa de 650 a.C. A lenda
conta como os habitantes de um vilarejo tentaram apaziguar o esprito do rio Lo, que
transbordava, quando uma tartaruga saiu da gua com marcas nas costas que representavam o
quadrado mgico. O padro adquiriu propriedades de ritual ou talism para o povo local
(ROONEY, 2012).
A Figura 2 ilustra a tartaruga encontrada no rio Lo, segundo antiga lenda chinesa.
FIGURA 2 Lo Shu - Quadrado mgico de ordem 3. Fonte: Mathworks (2016).
O pintor alemo Albrecht Drer (1471-1528) pintou um quadrado mgico em sua

gravura intitulada Melancolia I.
A Figura 3 ilustra a obra do pintor alemo: Melancolia I de 1514. Ao fundo observa-se
abaixo do sino o quadrado mgico de ordem 4 e constante mgica 34. direita da gravura o
quadrado mgico ampliado.
FIGURA 3 Melancolia I de 1514. Fonte: Adaptado de Mathworks (2016).
No final do sculo XIX, Antoni Gaud incorporou um quadrado mgico na catedral da

Sagrada Famlia em Barcelona. A constante mgica 33, a suposta idade de Cristo na sua
morte (ROONEY, 2012). A Figura 4 ilustra o quadrado mgico na catedral da Sagrada
Famlia em Barcelona.
FIGURA 4 Quadrado mgico na catedral da Sagrada Famlia em Barcelona. Fonte: Adaptado de Rooney
(2012).
Nessa subseo foi apresentado de maneira sinttica os conceitos bsicos sobre os

quadrados mgicos, lendas e obras de artes conhecidas. Para uma descrio detalhada sobre
caractersticas, construo e composio de quadrados mgicos, veja Andrews (2016).
2.2 Redes Neurais artificiais
As pesquisas sobre as RNAs tiveram incio em 1943, com o artigo de Warren
McCulloch, fisiologista e psiquiatra, e Walter Pitts, matemtico. Em geral, aceita-se como o
incio do estudo sobre RNAs o artigo de McCuloch e Pitts (1943).
Pode-se destacar adicionalmente os trabalhos de Hebb (1949) e Rosenblatt (1958) por
suas contribuies no desenvolvimento da teoria sobre RNAs.
As RNAs so modelos inspirados na estrutura do crebro tendo como objetivo simular
o comportamento humano em processos como: aprendizagem, adaptao, associao,
tolerncia a falhas, generalizao e abstrao (HAYKIN, 2001; SIMES e SHAW, 2007;
SILVA, SPATTI e FLAUZINO, 2010).
Nas RNAs a aprendizagem ocorre atravs de um conjunto de unidades simples de
seguida a juno aditiva ou soma representada pela letra sigma, em seguida a funo de
Uma importante caracterstica das RNAs a sua capacidade de aprender a partir de

dados incompletos e sujeitos a rudos.
Em um sistema computacional convencional, se uma parte falha, em geral, o sistema
como um todo se deteriora, enquanto que, em uma RNA, a tolerncia s falhas faz parte da
arquitetura, devido sua natureza distribuda de processamento. Se um neurnio falha, sua
sada errnea sobrescrita pelas sadas corretas de seus elementos vizinhos. Assim, a
princpio, uma RNA exibe uma degradao suave do desempenho em vez de apresentar uma
falha catastrfica (HAYKIN, 2001).
Uma das primeiras RNAs, cuja arquitetura foi baseada no neurnio biolgico, foi
proposta por Rosemblatt (1958): o Perceptron. O objetivo desta rede classificar as entradas
xi (ou estmulos) em duas classes atravs de um hiperplano. Para o caso simples de um espao
em duas dimenses, o hiperplano fica reduzido a uma reta, cuja Equao representada em
(1):
xiwi + w0 = 0 (1)
A ativao do neurnio artificial realizada atravs da funo de ativao, a qual

desempenha tarefa semelhante sinapse no neurnio biolgico, transmitindo ou bloqueando
os impulsos nervosos.
De uma forma geral, a aprendizagem das redes Perceptron se d atravs dos ajustes
dos pesos sinpticos. O valor do peso sinptico W (t+1) no instante t+1, ser determinado em
funo do seu valor na iterao anterior w t, conforme a Equao a (2):
wit 1 wit wit (2)
A atualizao dos pesos depende do algoritmo, mas geralmente baseia-se na

minimizao do erro i, entre os valores previstos pela rede e as sadas yi desejadas, conforme
Equao (3):
i = wixi- yi (3)
Desta forma, o aprendizado (ou treinamento) em uma RNA definido como o ajuste
iterativo dos pesos sinpticos, de forma a minimizar os erros (HAYKIN, 2001).
Uma definio geral do que vem a ser aprendizado em uma RNA pode ser expressa da
seguinte maneira: Aprendizado o processo pelo qual os parmetros de uma RNA so
ajustados atravs de uma forma continuada de estmulo pelo ambiente no qual a rede est
operando, sendo o tipo especfico de aprendizagem realizada definido pela maneira particular
como ocorrem os ajustes realizados nos parmetros (MENDEL e MCLAREN, 1970).
Diversos mtodos para aprendizado foram desenvolvidos, podendo ser agrupados em
dois paradigmas principais: aprendizado supervisionado e aprendizado no-supervisionado.
No aprendizado supervisionado, existe um conhecimento prvio sobre os valores das
entradas xi e respectivas sadas yi. A este conjunto de pares ordenados (xi,yi), que se conhece a
priori, d-se o nome de base de dados de aprendizado. O algoritmo mais difundido o de retro
propagao do erro (error back-propagation) utilizado pela RNA do tipo MultiLayer
Perceptron (MLP) utilizada neste artigo.
O algoritmo de treinamento error back-propagation funciona da seguinte maneira:
apresenta-se um padro camada de entrada da rede, este padro processado, camada por
camada, at que a sada fornea a resposta processada, fMLP, calculada como mostrado a
seguir, na Equao (4). Onde vl e wlj so pesos sinpticos; bl0 e b0 so os biases; e a funo
de ativao.
Non
1 (4)
Na aprendizagem no supervisionada no se conhece os valores das sadas desejadas

yi, ento a aprendizagem ocorre atravs da identificao de padres nas entradas.
O aprendizado de uma RNA, na maioria dos casos, acontece com um subconjunto de
exemplos (vetores de dados) que definem o chamado conjunto de treinamento e o teste da
RNA realizado com outro subconjunto de exemplos (vetores de dados) que definem o
chamado conjunto de teste.
A arquitetura de uma RNA depende do tipo de problema no qual a rede deve ser
utilizada, pois ela definida, entre outros fatores, pelo nmero de camadas, nmero de ns em
cada camada, pelo tipo de conexo entre os ns (feedforward ou feedback) e por sua topologia
(Recorrentes e No-Recorrentes) (KOVCS, 2006).
As RNAs podem ser treinadas utilizando-se valores iniciais aleatrios para as
conexes de pesos. Os parmetros de aprendizado so inicializados e os padres de
treinamento dos vetores de dados so apresentados para a RNA. Ao longo do progresso do
treinamento so ajustadas as conexes de pesos e possvel monitorar a performance da RNA
(HAYKIN,2001).
Atualmente, existe grande interesse nos modelos de redes neurais para resolver
problemas no convencionais, nos ltimos anos s redes neurais artificiais tm surgido como
alternativa para inmeras aplicaes.
Nessa subseo foram abordados os conceitos bsicos sobre as RNAs.
Utilizou-se, neste artigo, uma Rede Neural Artificial (RNA) do tipo Multilayer
Perceptron (MLP). A plataforma de hardware utilizada nos experimentos foi um computador
com processador Intel Core 2 Duo CPU T6600 de 2,20 GHz com 4,00 GB de memria, 1
TB de disco rgido.
Foram gerados 150 quadrados mgicos de ordem 5 iniciando o quadrado com a
sequncia {1, 10, 20, 30,... 1490}, dos 150 quadrados 120 foram utilizados na fase de
treinamento e 30 na fase de teste. Os 150 quadrados foram transformados em uma nica
matriz de dados para posterior processamento. As constantes mgicas, os valores centrais dos
quadrados e uma varivel retirada de cada quadrado foram utilizados para a aprendizagem
supervisionada.
Os parmetros utilizados na RNA foram: nmero de neurnios de entrada igual a 25,
nmero de camadas ocultas igual a 2, nmero de neurnios nas camadas ocultas igual a 10,
taxa inicial de aprendizagem igual a 0,5 com decaimento de 1% a cada 5 pocas, fator de
momento inicial igual 0,9 com decaimento de 1% a cada 10 pocas, o critrio de parada foi o
nmero mximo de pocas igual a 50.
O treinamento da RNA foi sequencial e o tempo de processamento foi de 2 segundos.
As sadas da RNA foram as constantes mgicas, os valores centrais dos quadrados e uma
varivel retirada do quadrado, conforme descreve-se a seguir:
A Figura 6 ilustra o primeiro quadrado mgico de ordem 5 utilizado no experimento,
iniciando a sequncia com o nmero 1, constante mgica igual a 65 e valor central igual a 13.
As variveis da posio superior a direita (em negrito e sublinhado) foram retiradas
dos 30 quadrados mgicos na fase de teste.
17 24 1 8 15
23 5 7 14 16
4 6 13 20 22
10 12 19 21 3
11 18 25 2 9
FIGURA 6 Quadrado mgico de ordem 5.
A Figura 7 ilustra a arquitetura da RNA utilizada no experimento.
FIGURA 7 Arquitetura da RNA utilizada no experimento.

Na fase de treinamento a RNA acertou 70% das constantes mgicas, 70% dos valores
centrais e 69,2% das variveis retiradas dos quadrados mgicos. Na fase de teste a RNA
acertou 63,3% das constantes mgicas, dos valores centrais e das variveis retiradas dos
quadrados mgicos.
Nas figuras 8, 9 e 10, o eixo x representa os 120 quadrados mgicos utilizados na fase
de treinamento. O eixo y representa as constantes mgicas, valor central e varivel retirada do
quadrado mgico respectivamente.
A Figura 8 mostra a fase de treinamento da RNA (constante mgica).
FIGURA 8 Fase de treinamento da RNA (constante mgica).
A Figura 9 mostra a fase de treinamento da RNA (valor central).
FIGURA 9 Fase de treinamento da RNA (valor central).
A Figura 10 mostra a fase de treinamento da RNA (varivel retirada do quadrado

mgico).
FIGURA 10 Fase de treinamento da RNA (varivel retirada do quadrado mgico).

A Figura 11 mostra a curva de aprendizado experimental (erro quadrtico mdio) com
nmero mximo de 50 pocas. O eixo x representa 50 pocas. O eixo y representa o erro
quadrtico mdio.
FIGURA 11 Curva de aprendizado experimental
Nas figuras 12, 13 e 14, o eixo x representa os 30 quadrados mgicos utilizados na fase
de teste. O eixo y representa as constantes mgicas, valor central e varivel retirada do
quadrado mgico respectivamente.
A Figura 12 ilustra a fase de teste da RNA (constante mgica).
FIGURA 12 Fase de teste da RNA (constante mgica).

A Figura 13 ilustra a fase de teste da RNA (valor central).
FIGURA 13 Fase de teste da RNA (valor central).
A Figura 14 ilustra a fase de teste da RNA (varivel retirada do quadrado mgico).
FIGURA 14 Fase de teste da RNA (varivel retirada do quadrado mgico).
A Rede Neural Artificial conseguiu reconhecer padres nos quadrados mgicos

atingindo 63,3% de acertos na fase de teste, o que indica inicialmente uma opo a ser
utilizada nesse tipo de problema envolvendo reconhecimento de padres.
Conclui-se que o objetivo do artigo foi atingido. Vislumbra-se com o desenvolvimento
da pesquisa apresentada inicialmente no artigo, a possvel utilizao das RNAs e os quadrados
mgicos em segurana da informao, recuperao de imagens digitais, criptografia,
certificao digital, transmisso de dados entre outras aplicaes. Como estudos futuros
pretende-se ampliar os testes com as RNAs e os quadrados mgicos com a finalidade de
atingir melhores resultados no reconhecimento desses padres. Para isso, sero testadas outras
arquiteturas de RNAs, pretende-se tambm testar uma RNA paralelizada.
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Metaheursticas em sintonia de Controladores PID aplicados a
processos industriais referenciais
David Alves Dutra (CEFET-MG Unidade Leopoldina) david.alves.dutra@hotmail.com

Marlon Jos do Carmo (CEFET-MG Unidade Leopoldina) marloncarmo@ieee.org
Resumo: Existem muitos mtodos de sintonia PID que visam um bom desempenho para o
controle de diversas plantas industriais referenciais. Estes, por sua vez, so altamente
limitados. Para resolver este problema proposto a utilizao de algoritmos baseados em
meta-heursticos que so programados para encontrar ganhos timos ou subtimos de
sintonia a fim de ter um controle com melhor desempenho.
Palavras-chave: Meta-heurstica; PID; Controle
1. Introduo
A partir da Revoluo Industrial, movimento que desencadeou um conjunto de
mudanas ideolgicas e tecnolgicas na Europa nos sculos XVIII e XIX, descobriu-se a
necessidade de um maior controle de processos, e ento, iniciou-se o estudo e a
implementao de controladores diversos, dentre eles o PID (proporcional + integral
+derivativo).
O controlador PID tem como estrutura um sinal de controle que constitudo de uma
ao proporcional, uma ao integral e uma ao derivativa ao erro entre uma referncia e a
sada atual do processo. Segundo Astrm e Hagglung (2005), a ocorrncia desse controlador
na indstria de aproximadamente 95%, sendo que grande parte utiliza apenas PI. O PID
amplamente empregado em situaes em que h a necessidade de se utilizar um controlador,
particularmente quando processos dinmicos so favorveis e no exigem alto desempenho.
No meio industrial, a procura por melhoria do desempenho constante em todas as
reas, e isso no diferente para o campo de controle. Apesar da existncia de vrios mtodos
de sintonia de controladores PID, como o de Ziegler e Nichols (ZIEGLER; NIHCOLS, 1942),
Cohen e Coon (COHEN; COON, 1953), entre outros, a necessidade contnua de aumentar a
produtividade exige a criao de mtodos otimizados.
Diante disso, este trabalho apresentar tcnicas que utilizam de meta-heursticas para
encontrar ganhos subtimos de uma planta referencial industrial, alm de indicar qual dos
algoritmos o melhor para otimizar a sintonia desses controladores.
Esse artigo est disposto da seguinte forma: na seo dois, sero apresentados a
descrio do sistema a ser controlado, bem como o software e conceitos necessrios; na seo
trs, por sua vez, ser abordada a metodologia utilizada; seo quatro sero apresentados os
resultados experimentais obtidos; e, por fim, na seo cinco, sero discutidas as concluses
deste trabalho.
2. Descrio do sistema
O tipo de sistema a ser estudado e otimizado nesse artigo ser o Sistema de Polos
Mltiplos e Iguais que representado pela seguinte funo de transferncia:
(1)
Onde n define a ordem do sistema. Astrm (1995) prope a adoo de n variando em

1, 2, 3, 4 e 8. Segundo Carmo (2006) trata-se de um sistema muito comum em malhas de
controle, no qual para n=1 e n=2 pode ser controlado facilmente utilizando-se controladores
PI ou PID. Mas para n 3, tem-se um sistema caracterizado como longo tempo de atraso, que
aumenta a dificuldade da utilizao de controladores conveniconais.
2.1 Implementao do sistema
Para a implementao do sistema descrito anteriormente, foi utilizado a ferramenta
Simulink, um ambiente de simulao grfica, do software MATLAB, no qual permite a
programao de algoritmos para anlise de dados, computao numrica, entre outros.
O sistema foi montado conforme a Figura 1.
FIGURA 1 - Diagrama utilizado para representao do sistema.

2.2 O controlador PID
O controlador PID composto por trs coeficientes: proporcional (P), integral (I) e
derivativo (D), que so variados para obter a resposta ideal. Sua estrutura matemtica segundo
strm & Hagglund (2005) pode ser dada pela Equao 2:
(2)
Onde u a varivel de controle e e o erro de controle. A varivel de controle

ento a soma de trs termos, o termo P que proporcional ao erro, o termo I que
proporcional integral do erro e o termo D que proporcional ao derivativo do erro. O
controlador por sua vez tem os parmetros de ganho proporcional Kp, integral do tempo Ti e
derivativo do tempo Td. Sendo que o ganho integral Ki e o ganho derivativo Kd so dados
pelas Equaes 3 e 4.
(3)
(4)
2.3 Conceito de meta-heursticas
Se deparar com situaes em que seja necessrio extrair o maior benefcio possvel de
um sistema algo comum para o ser humano. A isso d-se o nome de otimizao. Segundo o
Dicionrio da Lngua Portuguesa, otimizao consiste no ato de tornar algo melhor. Segundo
Haupt (2004) podemos determinar otimizao como a melhor resposta para determinado
problema, respeitando-se determinadas tolerncias, ou seja, podemos definir otimizao
tecnicamente como o processo que se utiliza das informaes obtidas a partir de uma
experimentao para calcular novas tentativas na busca da melhor de soluo do problema
proposto.
Para se explicar o conceito de meta-heurstica, necessrio primeiro ter o
conhecimento do termo heursticas. Segundo Linden (2008), heursticas so algoritmos que
no tm garantia sobre a qualidade da soluo encontrada, mas que usualmente tendem a
encontrar a soluo tima ou ficar bem prximos dela.
Assim sendo, meta-heursticas utilizam combinao de escolhas aleatrias e
conhecimento histrico dos resultados anteriores adquiridos pelo mtodo para se guiarem e
realizar suas buscas pelo espao de pesquisa em vizinhanas dentro do espao de pesquisa, o
que evita paradas prematuras em timos locais
3. Metodologia Utilizada
Para otimizar o controlador da planta da Figura 1 foi necessrio inicialmente a
programao dos algoritmos de meta-heurstica a serem utilizados, que foram: Algoritmo
Gentico (HOLLAND, 1975), Colnia de Formigas (DORIGO et. Al, 2004), Colnia de
Abelhas (KARABOGA, 2005), Enxame de Liblulas (MIRJALILI, 2015), Enxame de
Partculas (KRESTA, 2012) e Enxame de Vagalumes (YANG, 2009).
O computador utilizado para todas as simulaes que sero aqui apresentadas foi um
Dell Inspiron 3442 com processador Intel Core i5-4210U 1.7GHz, 8GB de memria RAM,
utilizando uma placa de vdeo NVIDIA(R) GeForce(R) GT 820M 2GB DDR3L e com
sistema operacional Windows 8.1 Single Language 64 bits.
3.1 Algoritmo Gentico
O modelo de algoritmo gentico foi proposto originalmente por Holland em 1975.
Segundo o autor este modelo de algoritmo baseia-se no processo evolutivo de organismos
biolgicos na natureza. Durante a evoluo, as populaes naturais evoluem de acordo com os
princpios da Seleo Natural e da Sobrevivncia do mais apto. Os indivduos mais bem
sucedidos na adaptao ao seu ambiente tero melhor chance de sobreviver e se reproduzir,
enquanto indivduos que so menos aptos sero eliminados. Isto significa que os genes dos
indivduos altamente adaptados vo se espalhar para um nmero crescente de indivduos em
cada gerao sucessiva. A combinao de caractersticas boas dos pais altamente adaptados
podem produzir descendentes ainda mais aptos. Deste modo, as espcies tendem a tornar-se
cada vez melhor adaptados ao seu ambiente.
O algoritmo gentico simula esses processos, tendo uma populao inicial de
indivduos e aplicando operadores genticos em cada reproduo. Em termos de otimizao,
cada indivduo da populao codificado em uma string ou cromossomo que representa uma
possvel soluo para um dado problema. A aptido de um indivduo avaliada em relao a
uma funo de determinado objetivo, chamada funo fitness. Aos indivduos ou solues
com mais aptido so dadas oportunidades para se reproduzir atravs da troca de sua
informao gentica, em um procedimento chamado crossover, com outros indivduos de
fitness elevado. Isso produz novas solues, que compartilham algumas caractersticas
tomadas de ambos os pais. Associado a esse processo tambm existe a operao de mutao.
Essa operao frequentemente aplicada aps o cruzamento, alterando alguns genes. As
novas solues podem substituir toda a populao (abordagem geracional) ou substituir
apenas os indivduos menos aptos (abordagem estado estacionrio). Este ciclo de avaliao-
seleo-reproduo repetido at que uma soluo satisfatria seja encontrada.
3.2 Colnia de Abelhas
O algoritmo Colnia de Abelhas Artificiais (ABC - do ingls Artificial Bee Colony)
foi proposto em 2005 por Karaboga, para a resoluo de problemas de otimizao multimodal
e multidimensional. Consiste de um algoritmo populacional bio-inspirado. O fenmeno
natural que serviu de inspirao para o desenvolvimento do ABC foi o comportamento social
observado em colnias de abelhas reais, em particular a realizao das atividades envolvidas
no forrageamento.
No ABC as posies das fontes de alimento representam as possveis solues para o
problema. A qualidade de uma fonte artificial equivale ao valor da funo objetivo produzido
pela soluo. Artificialmente esto presentes as abelhas campeiras, observadoras e
exploradoras. Inicialmente o enxame composto por abelhas campeiras observadoras. Se a
soluo apontada por uma abelha campeira no melhorar durante as iteraes do ABC, tal
abelha ser considerada exploradora at a substituio da soluo.
3.3 Colnia de Formigas
O Algoritmo de Colnia de Formigas, segundo Dorigo et al.(2004), usa uma
abordagem de inteligncia coletiva para resolver problemas objetivando minimizar ou
maximizar o resultado. Para isso o algoritmo busca reproduzir o comportamento de formigas
reais na busca por alimento quando fora do ninho. Nessa situao, as formigas saem do ninho
e busca de alimento de forma aleatria e quando encontra, esta retorna ao ninho mais
rapidamente do que as outras, estabelecendo um padro a ser seguido pelas outras formigas.
No caso do Algoritmo de Colnia de Formigas agentes computacionais (as
formigas) so posicionados em um grfico e forados a se movimentar pelos ns at que uma
condio de parada seja satisfeita. O caminho feito pela formiga que satisfaz a esta condio
uma soluo do problema. No instante em que se inicia a otimizao pelo algoritmo, uma
formiga escolhe de forma aleatria qualquer um dos caminhos disponveis. Ao chegar ao
objetivo, uma funo definida previamente analisa o caminho realizado e armazena a soluo
gerada, dando incio a uma anlise da mesma. Se o resultado desta anlise indicar uma
soluo satisfatria para o problema ocorrer um depsito de feromnio artificial. Este
feromnio d incio estratgia de reforo positivo do algoritmo e busca privilegiar as
melhores solues.
Com o intuito de evitar uma saturao nos valores de feromnio depositados, de forma
que qualquer novo depsito de feromnio seria insignificante, os desenvolvedores do
algoritmo criaram tambm uma estratgia de reforo negativo, chamada evaporao dos
feromnios. Neste caso, ocorre uma diminuio do feromnios de forma linear, replicado o
comportamento do feromnio natural depositado pelas formigas nos piores caminhos at o
alimento. Isto permite que haja uma diminuio linear do nvel atual de feromnio existente, o
que faz com que os melhores caminhos sejam escolhidos com mais frequncia que os demais
3.4 Enxame de Liblulas
Segundo Mirjalili (2015) a principal inspirao do algoritmo de liblulas, Dragonfly
Algorithm (DA), se origina dos comportamentos estticos e dinmicos de enxames. Estes dois
comportamentos de enxames so muito semelhantes s duas principais fases de otimizao
utilizando meta-heursticas: explorao e aproveitamento.
Liblulas criam sub enxames e voam sobre diferentes reas sendo o principal
objetivo da fase de explorao. No entanto, as liblulas tambm voam em enxames maiores e
ao longo de uma direo, que favorvel na fase de aproveitamento. Ao final das duas fases,
a funo objetiva minimizada ou maximizada em conformidade com a inteno.
3.5 Enxame de Partculas
Segundo Kresta et. Al (2012) o algoritmo do Particle Swarm Optimization (PSO) foi
proposto por James Kennedy e Russell Eberhart. Nele, inicialmente gerado aleatoriamente
um 'enxame de partculas' (que representa o conjunto de possveis solues) num espao de
busca multidimensional.
Dentro desse espao cada indivduo da populao denominado partcula e cada
elemento tem dois valores associados a ele: sua posio e sua velocidade. A posio
representa o lugar onde o indivduo estaria no espao, ou seja, esse valor modificado a cada
gerao (iterao). J a velocidade um valor resultante da influncia de trs vetores que se
somam. Esses vetores so chamados de inrcia, memria e comparao. A inrcia ajuda a
partcula a manter a direo que vinha seguindo. O segundo vetor, memria, atua na atrao
da partcula na direo da melhor posio at o momento, ou seja, a melhor posio ocupada
pela partcula dentro da sua vida. J a comparao atua semelhante memria, s que atrai a
partcula na direo do melhor ponto do espao at o momento, descoberto pelo conjunto.
Dessa forma, cada partcula ajusta sua posio de acordo com sua experincia e a dos
demais componentes da populao. Com isso, o algoritmo do Enxame de Partculas combina
uma de busca local com uma busca global para otimizar o objetivo.
3.6 Enxame de Vagalumes
Este algoritmo, segundo Yang (2009) baseado no flash rtmico de Vagalumes, na
taxa de intermitncia e da quantidade de tempo que formam parte do sistema de sinal que traz
ambos os sexos juntos. As fmeas respondem aos padres nicos do piscar de um macho da
mesma espcie de modo a atrair os vaga-lumes machos que as veem como um potencial
parceiro adequado. Alguns vaga-lumes trpicos pode at sincronizar seus flashes, formando
assim um comportamento biolgico auto organizado.
A luz intermitente dos Vagalumes pode ser formulada de tal maneira que ela ser
relacionada com uma funo de objetivo para ser otimizada, o que faz com que seja possvel
formular novos algoritmos de otimizao.
4. Resultados de simulao
Como dito anteriormente, o sistema ser simulado para diferentes valores de n. E para
cada caso ser apresentado os resultados adquiridos pelos algoritmos utilizados.
4.1 Sistema de Plos Mltiplos e Iguais com n = 1
O primeiro caso para o sistema com n igual a 1 como mostra a Figura 2, que
representa um sistema de controle em malha fechada no qual contm um ramo de
realimentao que possibilita a comparao da sada com a entrada desejada, enviando assim
um sinal de erro para o controlador que providenciar a correo desse erro enviando
informaes planta e aos atuadores do sistema (CAMPOS & TEIXEIRA, 2006).
FIGURA 2 - Planta do sistema para n=1.

Os resultados obtidos pelos algoritmos de otimizao para a planta da Figura 2 esto
TABELA 1 Dados obtidos nas simulaes para n=1.
Algoritmo Melhor Custo Durao da Kp Ki Kd
Simulao (s)
Algoritmo Gentico 101.5008 11051.694712 10 10 0
Colnia de Abelhas 101.5008 2122.485641 10 10 0
Colnia de Formigas 107.1379 9516.148873 9.4742 9.4742 0.01
Enxame de Liblulas 101.5008 9824.337937 10 10 0
Enxame de Partculas 105.5944 9554.560955 9.9613 9.5111 0
Enxame de Vagalumes 101.5008 59353.768788 10 10 0
A Figura 3 a seguir mostra como foi a resposta dos diferentes PIDs encontrados para o
controle da planta com um setpoint em 1.
FIGURA 3 - Resposta do sistema aos diferentes PIDs.

Como se pode observar, todos os algoritmos encontraram PIDs que controlassem a
planta, apesar do melhor desempenho ter sido do colnia de abelhas, que com menor tempo
obteve o menor custo.
O desenvolvimento da planta no Simulink para n igual a 2 feito da mesma forma
como na Figura 2 substituindo a equao de transferncia pela Equao 5.
(5)
Os resultados obtidos pelos algoritmos de otimizao para a planta em questo esto
TABELA 2 - Dados obtidos nas simulaes para n=2.
Simulao (s)
Algoritmo Gentico 204.8753 12744.398492 10 5.33333 5.33333
Colnia de Abelhas 200.4537 2130.163564 10 5.029 4.9165
Colnia de Formigas 212.3768 9650.463240 10 4.7421 4.7421
Enxame de Liblulas 200.4538 10020.834135 10 5.029 4.9165
Enxame de Partculas 211.6837 8502.461110 1 6.3377 6.3038
Enxame de Vagalumes 200.4538 62664.578355 10 5.029 4.9164
A Figura 4 a seguir mostra como foi a resposta dos diferentes PIDs encontrados para
o controle da planta com um setpoint em 1.

Apesar de parecer que o algoritmo PSO no controlou o sistema, possvel verificar a
partir da Figura 5 que o controle foi apenas mais lento. Tambm possvel observar que o
melhor controle foi feito pela Colnia de Abelhas que alm de ter tido o menor custo, o
obteve no menor tempo.
FIGURA 5 - Resposta do sistema PID gerado pelo PSO.
O desenvolvimento da planta no Simulink para n igual a 3 similar ao da Figura 2,
substituindo a equao de transferncia pela Equao 6.
(6)
Simulao (s)
Algoritmo Gentico 669.9682 9236.515076 7.33333 2.66667 10
Colnia de Abelhas 662.9724 2125.629727 7.4723 2.6164 10
Enxame de Liblulas 669.1668 9976.12264 7.6377 2.7022 10
Enxame de Partculas 672.5956 9497.616366 6.9329 3.3247 1
Enxame de Vagalumes 669.1668 66283.399011 7.6376 2.7022 10
A Figura 6 a seguir mostra como foi a resposta dos diferentes PIDs encontrados para
o controle da planta com um setpoint em 1.
Pode-se averiguar que apesar de todos os algoritmos controlarem a planta, o que
executou essa tarefa com um melhor custo e menor tempo foi o Colnia de Abelhas.
O desenvolvimento da planta no Simulink para n igual a 4 similar ao mostrado na
Figura 2, mas substituindo a equao de transferncia pela Equao 7.
(7)
Simulao (s)
Algoritmo Gentico 1885.659 12877.864427 2 0.66667 2.6667
Colnia de Abelhas 1768.0768 2126.732031 2.1671 0.74919 4.6102
Enxame de Liblulas 1856.6675 9958.518612 2.2347 0.76233 3.4196
Enxame de Partculas 1855.6759 8910.659745 2.2374 0.76493 3.4324
Enxame de Vagalumes 1856.6675 61101.022659 2.2347 0.76233 3.4196
possvel constatar que todos os algoritmos encontraram ganhos que controlem a
planta em questo, ressaltando que o melhor desempenho foi o da Colnia de Abelhas que
obteve o menor custo alm de o menor tempo.
O desenvolvimento da planta no Simulink para n igual a 8 o mesmo mostrado na
Figura 2, substituindo a equao de transferncia pela Equao 8.
(8)
Os resultados obtidos pelos algoritmos de otimizao para a planta da Figura 1 com n
igual a 8 esto apresentados na Tabela 5.
Simulao (s)
Algoritmo Gentico 12570.2425 12645.962685 1.3333 0.66667 5.3333
Colnia de Abelhas 4556.1235 2144.237349 0 0.50198 6.2353
Enxame de Liblulas 8516.523 9975.408510 0.85837 0.34109 4.6326
Enxame de Partculas 6234.1855 9151.015503 0.90138 0.19674 2.2462
Enxame de Vagalumes 6235.1225 59026.830354 0.90113 0.19469 2.2565
Foi possvel observar que nem todos os algoritmos foram bem sucedidos no controle
do sistema de plos mltiplos e iguais com n igual a 8, o algoritmo Colnia de Formigas no
foi capaz de encontrar ganhos viveis para esse processo. Por outro lado, mais uma vez a
Colnia de Abelhas foi a que encontrou os ganhos que gerassem o melhor custo no menor
tempo.
Esse artigo apresentou uma proposta de utilizao de algoritmos meta-heursticos para
o controle de um processo industrial referncial no intuito de provar que possvel melhorar o
desempenho de controladores PIDs.
Os resultados obtidos mostram que vivel a utilizao de diversos dos algoritmos
aqui apresentados para o controle de um sistema de plos mltiplos e iguais, apontando ainda
que o melhor desempenho para esse tipo especfico de processo o Colnia de Abelhas.
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O USO DO SOFTWARE DE SIMULAO ARENA PARA ANLISE
DO PROCESSO PRODUTIVO DE UMA EMPRESA DE BLOCOS
PR-MOLDADOS.
EDSON TETSUO KOGACHI (UNIVASF) EKOGACHI@GMAIL.COM

ALLAN JOS GONALVES DIAS (UNIVASF) ALLANNDIAS@GMAIL.COM
HENRIQUE LEO BARBOSA (UNIVASF) LB9.HENRIQUE@GMAIL.COM
LUANA REGINA GONALVES DOS SANTOS (UNIVASF) REGINA.ENGPRO@GMAIL.COM
Resumo: Este artigo apresenta um estudo do uso do software Arena no processo produtivo da
CPC Construo de pr-moldados de Concreto. Buscou-se mensurar a capacidade
produtiva de blocos pr-moldados, nveis de utilizao e ociosidade dos colaboradores a
partir da modelagem e simulao computacional propondo melhorias no processo. Aps
validao dos resultados virtuais do modelo, foi proposto um novo cenrio para a empresa
em busca do aumento da produo de blocos. Concludo que apenas redistribuindo as
tarefas entre os operadores foi possvel projetar um aumento da capacidade produtiva em
23% sem acrescer o nmero de operrios.
Palavras-chave: Modelagem, Pr-moldado, Simulao, Arena.
1. Introduo
O desenvolvimento de ferramentas que possibilitaram a industrializao da construo
civil ocupou uma lacuna importante nas prioridades das organizaes que buscaram se
estruturar e tomar posse de janelas de mercado que surgiram ao longo do tempo. O setor da
construo civil na regio Nordeste passou recentemente por momentos de crescimento com o
aumento da participao do governo no incentivo ao desenvolvimento da regio. Dessa forma,
o nmero de oportunidades e projetos para as empresas desse setor cresceu, exigindo que o
setor se estruturasse e a funo produo se solidificasse cada vez mais.
Dentro deste contexto insere-se a simulao dos processos produtivos que tem se
tornado uma das mais populares tcnicas para analisar problemas complexos na indstria. De
acordo com Harrel et al. (2000) simulao a imitao de um sistema real, modelado
computacionalmente, para avaliao e melhorias no desempenho deste sistema. J para
Montevechi et al. (2007) simulao a importao da realidade para um ambiente controlado,
onde seu comportamento pode ser estudado sob diversas condies, sem riscos fsicos ou
altos custos.
Chwif (2006) prope trs fases para a conduo de um projeto de simulao: a
concepo, a implementao e a anlise dos resultados do modelo. De acordo com o autor, na
primeira fase o analista de simulao deve entender claramente o sistema a ser simulado,
decidir qual a abrangncia do modelo e o nvel de detalhe, para enfim transformar o modelo
abstrato (na mente do analista) em modelo conceitual atravs de uma tcnica apropriada de
representao desse modelo. Atualmente sabe-se que a simulao envolve muito mais que a
simples construo de um programa, sendo esta atividade apenas uma, dentre as inmeras
atividades inseridas no estudo.
Em consonncia ao exposto, este trabalho tambm promove uma maior compreenso e
divulgao, tanto no meio acadmico quanto no mbito empresarial, do uso da simulao
computacional como ferramenta de apoio a tomada de deciso, e de como o software de
simulao Arena pode ser um recurso efetivo a ser utilizado em uma empresa de Pr-
moldados.
O objetivo geral desse trabalho foi propor melhorias que venham aumentar a
produtividade e eficincia da empresa mediante a aplicao das ferramentas de modelagem e
simulao computacional que auxilia os gestores na tomada de deciso a custos baixos e sem
interferir no sistema real.
Especificamente foram mapeados em fluxograma o processo produtivo da empresa
CPC Pr-Moldados, coletado e trabalhado os dados de entradas, deslocamento e sada,
validado a modelagem virtual e proposto alternativas de melhorias na produo.
2.1 Simulao
Segundo Harrel (2000), em um mundo cada vez mais competitivo, a simulao se
tornou uma ferramenta muito poderosa utilizada no planejamento, projeto e controle de
sistemas. A mesma antes vista como ltimo recurso passou a ser vista como uma
metodologia indispensvel para a soluo de problemas nos processos industriais, pois
permite tambm experimentar no computador em curto espao de tempo, modelos do seu
sistema propiciando alternativas de tomada de deciso mais acertivas e baseadas em
metodologia cientfica.
J para Andrade (1989) existem diversas razes para justificar o uso da simulao,
entre elas, destacam-se:
estudo de algumas variaes no ambiente, verificando os efeitos causados em
todo o sistema;
observao e experimentao de complexas interaes internas de um dado
sistema;
exige pouca matemtica complexa, podendo ser intuitivamente mais fcil de
compreender;
permite incluir as complicaes do sistema real;
permite um teste para traar novas polticas e regras de deciso para a operao
de um sistema, antes de test-lo no sistema real.
Uma das opes de software para simulao de processo produtivo de eventos
discretos o Arena. No h a necessidade de escrever cdigos ou comandos para poder
modelar o sistema, pois este utiliza um ambiente grfico e integrado, no qual o usurio tem
acesso animao, anlise estatstica e de resultados dos dados inseridos no programa, de
forma que, possa simular a realidade da maneira mais prxima possvel.
2.2. Simulao e Otimizao
Os resultados de uma simulao e da otimizao permitem encontrar as formas
desejadas para solucionar os problemas da empresa. De acordo com Law e Kelton (2000), o
uso mais comum e difundido da simulao, ainda se d, para desenhar e otimizar os processos
de manufatura. E ainda se pode dizer que a simulao mais utilizada nesses processos do
que em qualquer outro ao redor do mundo.
Ainda segundo os mesmos autores, o melhor benefcio do uso da simulao no
ambiente de uma fbrica se d pela possibilidade de se enxergar o todo, isto , permitir que
um engenheiro enxergue todo o sistema ainda que uma alterao tenha sido feita em somente
um determinado local ou mquina. A mudana pontual pode ser previsvel no local, porm
sua repercusso no resto do sistema pode ser bem maior. As concluses quando analisado o
todo, so mais exatas e confiveis.
Ao tratar da simulao associada otimizao Fu (2010) explica que as duas teorias
eram mantidas separadas fisicamente, at o comeo do Sculo XXI. Nesse recente perodo,
a otimizao vem sendo encontrada conjuntamente nos softwares de simulao.
2.3. Cronoanlise (Estudos dos Tempos)
A cronoanlise uma tcnica logstica que lida com o tempo necessrio para a
concluso dos processos de uma empresa. Tem sua origem fortemente atribuda aos trabalhos
feitos por Frederick Taylor e Frank Bunker Gilbreth. O primeiro focou o estudo
de tempos com a decomposio das operaes em elementos e a avaliao do ritmo do
operador, o segundo focou o estudo detalhado dos movimentos, criando tabelas com o nome
de cada movimento, no intuito de otimizar a execuo de uma operao escolhendo-se os
movimentos mais simples, de menor fadiga e com maior valor de trabalho agregado.
Frederick Taylor tinha como objetivo evitar conflitos entre interesses dos
trabalhadores e da empresa e Frank Gilbreth em substituir movimentos longos e cansativos
por outros curtos e menos fatigantes. O esforo destes dois cientistas formou os fundamentos
da Administrao Cientfica, tambm conhecida como Cronoanlise, Tempos e Mtodos ou
mesmo Mtodos e Processos.
Para Moreira (2011) o estudo de tempos medir o trabalho, ou seja, determinar o
intervalo de tempo que uma operao leva para ser completada. Para cada operao defini-se
um tempo padro, que obtido aps uma srie de consideraes, tanto sobre o operador como
sobre o mtodo de trabalho seguido, a cronometragem das operaes proporciona simulaes
e comparaes que tenha o objetivo de definir possveis melhorias ou adaptaes do processo
produtivo.
2.4. Ramo Pr-moldado de Concreto.
A evoluo da construo civil caracterizada por uma diversidade de mtodos e
tecnologias e est diretamente ligada a sua industrializao, isso visto a partir dos objetivos
de produtividade, qualidade e grande busca por espao. Ligado a isso surge o pr-fabricado de
concreto, com sua qualidade, durabilidade, com menos desgastes a natureza, flexibilidade,
facilidade de manuseio, transporte e montagem.
Alinhado aos objetivos de produtividade, Segundo Khalil (2000), o emprego do
concreto pr-moldado apresenta duas diretrizes. Uma aponta para a industrializao da
construo e a outra para a racionalizao da execuo de estruturas de concreto. Ainda de
acordo com o mesmo autor, embora o concreto pr-moldado tenha acompanhado a evoluo
da tecnologia do concreto do final do sculo XIX at o incio da Segunda Guerra Mundial,
seu desenvolvimento geralmente relacionado com o grande impulso no quarto de sculo que
se seguiu Segunda Guerra Mundial.
J para Vasconcellos (2002), a primeira notcia que se tem de uma obra grande com a
utilizao de elementos pr-moldados no Brasil refere-se a execuo do Hipdromo da Gvea,
no Rio de Janeiro. Essa obra foi realizada por uma empresa dinamarquesa, CHRISTIANI-
NIELSEN onde foi utilizado um cimento dinamarqus Aarlborg, de endurecimento rpido, de
3 dias ao invs de 28.
Dessa forma o uso dos pr-fabricados de concreto junto mecanizao da construo
civil promoveu, tambm no Brasil, um aumento na qualidade nos canteiros de obra. Alm
disso, a mecanizao na fabricao, armazenagem e transporte trouxe qualificao da mo de
obra, maior seleo nos materiais utilizados, tornando as obras mais seguras e organizadas.
2.5. Software ARENA
O programa Arena originrio da juno de dois outros programas denominados
SIMAN e CINEMA. Segundo Prado (2004), o SIMAN uma linguagem de simulao e, em
1983, deu nome ao primeiro programa de simulao para computadores pessoais (PCs). O
CINEMA foi o primeiro programa para animao de simulao em PCs e surgiu em 1984.
Este conjunto foi continuamente melhorado e, a partir de 1993, os programas foram
unificados em um nico software, o Arena.
Este programa apresenta um ambiente grfico integrado de simulao, que contm
todos os recursos para modelagem, animao, anlise estatstica e anlise de resultados e
utiliza a abordagem por processos para execuo da simulao. Essa tcnica de simulao
pode ser considerada uma situao onde elementos estticos, formando um ambiente bem
definido com suas regras e propriedades, interagem com elementos dinmicos, que fluem
dentro desse ambiente.
O Arena composto por um conjunto de blocos ou mdulos utilizados para se
descrever uma aplicao real e que funcionam como comandos de uma linguagem de
programao. Os elementos bsicos da modelagem em Arena so as entidades que
representam as pessoas, objetos e transaes, que se movem ao longo do sistema, as estaes
de trabalho que demonstram onde ser realizado algum servio ou transformao, e por fim, o
fluxo que representa os caminhos que a entidade ir percorrer ao longo de estaes (PRADO,
2004).
Tal como a maioria dos softwares de simulao, o Arena visualiza o sistema a ser
modelado como constitudo de um conjunto de estaes de trabalho que prestam servios aos
clientes. O Arena tem sido utilizado para simular os mais diversos ambientes, desde linhas de
produo, minas, trfego nas ruas de uma cidade e diversos ambientes logsticos.
3. Metodologia
Em seu sentido mais geral, mtodo a ordem que se deve impor aos diferentes
processos necessrios para atingir certo fim ou um resultado desejado. Nas cincias, entende-
se por mtodo o conjunto de processos empregados na investigao e na demonstrao da
verdade (CERVO, 2007).
O presente estudo de carter exploratrio, foi elaborado com o ideal de estudar o
ambiente de trabalho na fbrica CPC Pr-moldados localizado no bairro Antnio Cassimiro
na cidade de Petrolina (PE), a partir da anlise das atividades executadas por pares de
operrios na fabricao manual de blocos pr-moldados. Inicialmente foi realizado o estudo
dos tempos de cada atividade do processo produtivo, com o intuito de coletar os tempos
necessrios para realizao dos processos. Para medio dos tempos fez-se uso de um
cronmetro digital e para agrupamento dos dados coletados utilizou-se folhas de medio
explicitando os tempos das operaes. Ressaltam-se que os tempos de incio e fim de cada
ciclo de operao foram devidamente anotados de forma contnua e sequenciada para
aumentar a preciso dos resultados.
Analisando a atividade de desenvolvimento e preparao de blocos notou-se que o
processo poderia ser dividido em duas etapas. A primeira, preparao da massa a ser utilizada
na confeco dos blocos, constituda de 0.18 m de areia, um saco de cimento (50 kg) e 10
litros de gua. A mistura entre gua, cimento e areia feita em uma betoneira para se obter
uma mistura homognea e ao trmino da preparao transportado para o ptio onde so
produzidos os blocos. A movimentao realizada atravs de um carrinho de mo, pelo
mesmo operador que manuseou a betoneira durante a mistura. A segunda etapa inicia a partir
do ptio e com um segundo operador que realiza o processo de moldagem, transporte da
forma com a massa at o local de cura, desmoldagem que separa a forma e bloco e transporte
de retorno da forma.
Com base nos dados colhidos, o prximo passo foi criar uma tabela dos tempos
colhidos em cada etapa do processo produtivo da empresa CPC Pr-Moldados e introduzir no
software de modelagem Arena para a simulao do processo produtivo. Na sequncia os
resultados da simulao foram validados mediante comparao com relatrios de produo
real e tambm foi analisado o trabalho efetivo de cada operrio. Por fim, foi proposto
alternativa para melhorar os resultados produtivos sem sobrecarregar qualquer dos
operadores.
4. Estudo de caso
Os tempos das atividades expressas pelo Arena e dados obtidos mdios e desvio
padro obtidos a partir da coleta de cada operao do processo produtivo dos blocos pr-
moldados esto expresso Tabela 1.
TABELA 1 - Tempos coletados referentes a cada etapa do processo produtivo
Atividades (min) Expresses (Arena) Mdia dados Desvio Pdro
Buscar Areia e Colocar na Betoneira 6.03 + 0.31 * BETA(0.742, 0.763) 06:18 0,000113346
Buscar Cimento e Colocar na Betoneira UNIF(3.09, 3.31) 03:20 7,38084E-05
Mistura de Areia e Cimento 5.01 + LOGN(0.205, 0.163) 05:21 0,000182006
Buscar Agua e Colocar na Betoneira 1.42 + 0.92 * BETA(0.451, 0.421) 02:07 0,000153797
Ligar a Betoneira e Esperar a Massa
Constante 15 15:00 0
Pronta
Transporte da Massa Pronta para Area
7.3 + 1.13 * BETA(0.744, 0.48) 08:10 0,000218627
de Moldagem
Moldagem dos Blocos 1.27 + LOGN(0.398, 0.331) 01:55 0,000146402
Na sequncia, foi elaborado um fluxograma no software Arena de acordo o layout da
empresa e etapas do processo produtivo, como pode ser visto na Figura 1:
FIGURA 1 - Modelo lgico do atual cenrio da CPC
Como pode ser visto no modelo lgico acima, cada etapa da fabricao do bloco pr-
moldado foi dividida em estaes, onde os blocos, Enter e Leave, representam a conexo
entre esses processos de acordo com sequncia de atividades executada pelos operadores.
Na Estao Transporte de Massa, ltima atividade operada pelo operador 1, foi
adicionado o bloco Separate que tem a funo de multiplicar uma mesma entidade, pois esta
sofre processamentos diferentes realizados por recursos diferentes, dois processos ocorrendo
simultaneamente. Ainda na mesma estao, foi adicionado o bloco Decide que vai decidir de
acordo com o horrio da jornada de trabalho do operador 1, se ele continua trabalhando
voltando assim para a primeira estao, ou se finda o seu expediente.
Na estao estoque, atividade operada pelo operador 2, adicionou-se o bloco Batch
que representa a juno de uma determinada quantidade de blocos para formao de lotes.
Nesse bloco ocorre a maior fila de todo processo, apesar de no representar problemas
relevantes nos resultados obtidos com a simulao, que sero mostrados adiante.
Aps a criao do modelo lgico referente ao layout e etapas do processo produtivo e
dispondo dos tempos coletados (Tabela 1) na primeira fase desse estudo, fez-se necessrio o
tratamento destes para configurao dos tempos de cada atividade. Para encontrar a expresso
matemtica que representasse o tempo de cada atividade, utilizou-se o Input Analyzer,
ferramenta do Arena utilizada para tratar os dados de entrada e buscar funes tericas de
probabilidade mais prximas. Dessa forma foram introduzidas no Arena as expresses
matemtica que melhor representaram os dados estocsticos.
Configurados os blocos referentes a cada etapa do processo em estudo, pde-se
executar o software Arena a fim de validar os resultados com simulao do modelo virtual. O
resultado mediante uma carga de 8 horas dirias e duas horas para almoo, totalizando 10
horas por dia, indicou a fabricao de 22 lotes de blocos, ou seja, ao final do dia so
produzidos 220 blocos, pois cada lote possui 10 unidades. Confrontado este resultado virtual
com os reais pode-se notar grande semelhana, validando assim a modelagem.
Ainda no cenrio original, o operador 1 possui 71,82 % de utilizao e 28,18% de
ociosidade, enquanto o operador 2 possui 62,14 % de utilizao e 37,86% de ociosidade.
Buscando otimizar a capacidade produtiva da empresa e reduzir o tempo ocioso dos
funcionrios, um novo cenrio foi simulado. Neste, o segundo operador passou a transportar a
massa pronta da betoneira para o ptio onde os blocos so produzidos, conforme mostra a
Figura 2:
FIGURA 2 - Modelo lgico do cenrio otimizado da CPC

Sob a mesma jornada de trabalho, no cenrio otimizado, a empresa passou a produzir
270 blocos por dia, 50 a mais em relao ao cenrio anterior. O operador 1 passou a ter
73,41% de utilizao e 26,59% de ociosidade, j operador 2 passou a ter 94,78% de utilizao
e 5,22% de ociosidade.
A Tabela 2 traz a comparao dos resultados obtidos aps a simulao do cenrio atual
e do cenrio otimizado.
TABELA 2 - Taxa de Utilizao e Capacidade Produtiva
Cenrios Operador 1 Operador 2 Quantidade de Blocos
Atual 71,82% 62,14% 220
Melhorado 73,41% 94,78% 270
5. Concluso
Com a simulao do modelo pode-se concluir que com apenas a reorganizao das
atividades executadas pelos operadores foi possvel aumentar a capacidade produtiva de 50
blocos por dia ou 23%, sem gastos financeiros com mudana de layout, compras de
equipamentos e contratao de funcionrio. Alm disso, os operadores aumentaram sua taxa
de utilizao e consequentemente reduziram a ociosidade.
Atravs desse artigo possvel perceber a importncia dos softwares de modelagem e
simulao no tratamento de dados, anlise de processos produtivos, auxlio na identificao
de melhorias nas diferentes etapas se firmando em importante ferramanta de suporte a
tomada de decises gerenciais.
A aplicao da modelagem e simulao gerou aos pesquisados um conhecimento
maior cerca deste processo produtivo e o envolvimento destes com os gestores da empresa
possibilitou a identificao de oportunidade de melhoria simples, baratas e sem interferncia
na produo.
Referncias
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VASCONCELOS, A. C. O Concreto no Brasil: pr-fabricao, monumentos, fundaes. Volume III. Studio
Nobel. So Paulo: 2002.
Simulao e modelagem de sistemas: um estudo de caso em uma fila de
banco de alimentos na Universidade de Toronto
Jlio Csar Candido Pessanha MULTIVIX - julio_pessanha@hotmail.com

Renata Ferreira de S UFJF - renata.sa@engenharia.ufjf.br
Kayle Marreiro Barroso UFC - kaylemarreiro@hotmail.com
Valderdo Sedano Fontana MULTIVIX - valderedo@gmail.com
Gergia Regina Rodrigues Gomes UCAM - georgia@ucam-campos.br
Resumo: A presena de filas em processos de prestao de servios atrasa ou afeta a

qualidade final do atendimento. importante, ento, compreender os processos de tal
sistema e conhecer seus gargalos, para promover melhorias. Neste trabalho, utilizou-se a
Simulao e Modelagem de Sistemas para estudar uma fila de um banco de alimentos na
Universidade de Toronto. O uso dessa metodologia evita o uso da intuio, uma vez que este
lida com anlise concreta de dados. O modelo de simulao possibilitou melhor
entendimento da dinmica deste processo, assim como importantes sugestes de melhoria
deste sistema.
Palavras-chave: Simulao; Modelagem; Filas; Probalidade; Filantropia
1. Introduo
O filantropismo existe com o intuito de promover aes em prol de pessoas carentes
e/ou com necessidades especiais. Essas aes incluem bancos de alimentos, que fornecem
alimentos gratuitos a tais pessoas. Como a maioria dos processos de prestao de servios,
pessoas chegam e esperam atendimento. Caso o nmero de atendentes seja menor que o
nmero de cliente, h a formao de filas. Uma ferramenta muito utilizada no estudo das filas
a Modelagem e Simulao de Sistemas.
De acordo com Rangel (2009), a modelagem e simulao alinhada Pesquisa
Operacional e promove uma anlise completa de qualquer sistema de produo ou de
prestao de servios com o intuito de representar o sistema real. Por meio dessa metodologia,
possvel encontrar os possveis GAPs, restries e consecutivamente oportunidades de
melhoria para o processo estudado.
1.2 Justificativa da escolha do tema
O estudo de caso apresentado uma fila de um banco de alimentos na Universidade de
Toronto e tem como foco demonstrar a aplicao da Simulao e Modelagem de sistemas
para a reduo de tempo de espera em filas, onde consumidores esperam por atendimento.
1.3. Obejtivo Geral

O objetivo do trabalho - realizado com o software Simul8 - modelar e simular a fila
de um banco de alimentos na Universidade de Toronto Canad. E por meio deste modelo,
encontrar a melhor soluo para diminuir o tempo que os consumidores esperam na fila para
serem atendidos.
1.4 Estrututa do trabalho

Primeiramente, apresentar um resumo da area da modelagem e simulao. Em
sequencia, ser mostrado o modelo de simulao desenvolvido na Universidade de Toronto -
Canad, seguido pela anlise de resultados e concluses, onde pode - se concluir que a
Simulao e Modelagem tem extrema importncia na anlise e reduo do tempo de espera
em filas.
Law (2008) descreve a modelagem e simulao como a imitao, ou simulao, de
processos que constituem sistemas, com o intuito de represent-los computacionalmente.
Muitas vezes necessrio levar em conta muitas suposies sobre um sistema, de forma que
seja possvel o mesmo ser estudado cientificamente. Essas suposies tomam forma de
relaes matemticas ou lgicas que iro constituir um modelo usado para promover
entendimento de como o sistema estudado se comporta.
Modelos de simulao podem ser usados em diversas situaes. recomendvel tanto
para simulao de processos da indstria quanto para a prestao de servios. Por exemplo, se
uma fbrica quer estudar seu sistema e descobrir onde esto os principais gargalos e encontrar
maneiras de resolv-los, a simulao provavelmente ser a ferramenta mais adequada. Da
mesma maneira, se um supermercado encontra problemas com excessivo nmero de clientes
esperando na fila do caixa para ser atendido, poder usar a simulao para descobrir o quanto
estes clientes tem esperado e em quais perodos do dia a situao mais crtica (LAW, 2008).
Seguindo um mtodo ultrapassado, muitos sistemas de gerenciamento em diversos
ramos da indstria e comrcio operam na atualidade baseados em anlises estatsticas
primitivas, quando desejam coletar e analisar dados sobre seus sistemas. Esses mtodos,
geralmente so ilustrados por coletas de tempos mdios de espera na fila ou tempo mdio
de atendimento ao cliente. O grande problema do uso de mdias que estes no representam
com exatido a realidade. No fim, a tomada de decises acaba sendo distorcida, ocorrendo
estimativas abaixo ou acima da necessidade. O resultado ou o excesso de recursos ou a falta
dos mesmos.
Com a evoluo da tecnologia, organizaes e pesquisadores tem em mos potentes
computadores, capazes de criar modelos de simulao muito prximos da realidade, que
possibilitam um processo mais eficiente na tomada de decises. Tais modelos podem ser
criados por meio de linguagem de programao ou em software de especficos para a
simulao; por exemplo, o ARENA, o SIMUL8 (software utilizado neste trabalho) entre
outros.
2.1. Metodologias de representao de um sistema
Segundo Correa (s.d.), existem vrias maneiras de descrever um sistema. A escolha de
uma destas depender do propsito do estudo, sendo que a Simulao de Modelagem de
Sistemas utilizada, na maioria das vezes, quando se quer obter um entendimento maior do
sistema e melhor-lo, mas no possvel realizar experimentos com o sistema real.
2.1.1. Metodologias utilizadas para estudar um sistema

Existem vrias maneiras, segundo Law (2008), de estudar um sistema.
Figura 1 Metodologias para se estudar um sistema. Fonte: (LAW, 2008) Adaptado.

Modelos de Simulao existem basicamente para representar um sistema por meio de
entradas de probalidade, onde uma srie de suposies sobre o sistema so utilizadas com o
intuito de compreender o mesmo. Programas de computador especficos como o SIMUL8 e o
ARENA so utilizados para interpretar essas entradas de probabilidade, gerar informaes
sobre o sistema e auxiliar no processo da tomada de decises (LAW, 2008).
A utilizao da Simulao frequentemente conciliada com estudos de otimizao.

Alm da obteno de informaes importantes durante a construo, validao e execuo de
tais modelos, possvel encontrar solues para otimizar o processo e torn-lo mais eficaz e
eficiente (LAW, 2008).
2.2. Componentes de um sistema

Na simulao, cada componente do sistema recebe uma denominao especfica. O
conhecimento de cada uma delas no processo de coleta de dados e programao crucial para
o sucesso do modelo de simulao.
2.2.1. Entidades
As entidades podem ser pessoas ou objetos. So elas que iro influenciar no status do
sistema, pois iro se movimentar no mesmo, e consequentemente, afetando os outputs.
Basicamente, estes componentes iro entrar em um sistema, ser processadas e liberadas do
sistema (CORREA, s.d.). Por exemplo, um produto em sua linha de produo ou uma pessoa
na fila de um banco.
2.2.2. Atributos
Os atributos so caractersticas nicas atribudas uma entidade. Assim como o
documento de identidade, que nico, pessoas ou objetos dentro de um modelo de simulao
so diferenciados, para um maior controle e funcionamento do programa. Podem ser
utilizados atributos como prioridade, cor, data e tempo de chegada (CORREA, s.d.). Um
idoso na fila de um banco, por exemplo, pode ser identificado como atendimento
preferencial e ganhar prioridade na fila, sendo atendido antes das entidades que chegaram
primeiro.
2.2.3. Variveis
De acordo com Correa (s.d), as variveis so ou sadas (resultados) encontrados pelo
programa de simulao - por exemplo, nmero de entidades na fila - ou entradas determinadas
durante o processo de programao nmero de turnos ou horas a operar
2.2.4. Recursos
Os recursos so ocupados por entidades, que iro competir entre si para serem servidas
por esses. Cada recurso ter sua capacidade definida. Alguns tm capacidade para apenas uma
entidade; outros podem atender mais de uma entidade ao mesmo tempo. Quando o recurso
est disponvel para receber alguma entidade, seu status ocioso (idle); quando o recurso est
operando na sua capacidade mxima, ou seja, ocupado por uma entidade, seu status muda
para ocupado (busy). Esse recurso ento, no pode mais receber nenhuma entidade, at o
mesmo estar liberado (Release). Caso no haja nenhum outro recurso disponvel, as entidades
comeam a ocupar filas (queue), aguardando que algum recurso mude o status para ocioso, o
que vai acontecer quando a entidade deixa a estao anteriormente ocupada e segue seu
processo (CORREA, s.d.).
2.2.5. Filas
Conforme citado na seo 2.2.4., sempre que no h recursos disponveis num sistema,
as entidades passam a se organizar em filas, que so reas de espera. Cada fila ter sua lgica
de organizao, que depender das polticas do processo. O modelo mais comum de
organizao de filas o FIFO First in First Out, onde o primeiro item que chega na fila o
primeiro item ser atendido (CORREA, s.d.).
Na Pesquisa Operacional, em teoria das filas, quando o tempo de servio (service
time) maior que o tempo entre chegadas (interarrival times), o sistema gerar filas pois os
recursos no esto acompanhando, ou no esto sendo suficientes para atender a demanda
atual. Em sistemas onde essa discrepncia muito grande, a tendncia a gerao de filas
muito extensas, onde o tempo de espera na fila tende a crescer exponencialmente em funo
do tempo (LAW, 2008).
2.2.6. Estaes
So locais onde entidades iro percorrer durante o processo. Em uma fbrica, as
estaes so tratadas como setores da produo, onde cada um desses possui seu maquinrio e
mo de obra caractersticas (CORREA, s.d.). Em uma fbrica de pr fabricados de concreto
temos, por exemplo, os setores de armao de ao, fabricao de concreto e concretagem de
peas.
2.2.7. Rotas
As rotas so os caminhos que as entidades iro percorrer durante seu processo de
produo/ atendimento. A ligao entre mdulos pode ser lgica, quando o caminho s pode
ser um; ou seja, o mesmo padro. Essa ligao, porm, pode no ser lgica, como o
deslocamento de pessoas (no banco), onde cada entidade no sistema decidir para onde deseja
ir. Nesse caso, cada rota percorrida por cada entidade ser nica (CORREA, s.d.).
2.3. Aplicaes, vantagens e desvantagens da simulao
Por conta da complexidade de muitos sistemas, a simulao tem se tornado um
importante e valioso recurso na tomada de decises, pois fornece valiosas informaes a
respeito de um sistema. Dentre as aplicaes da simulao esto a otimizao de leiaute,
capacidade de produo, controle de materiais, e planejamento de armazenamento e logstica
(DING ,2004). Por outro lado, importante enfatizar que a simulao tem suas restries e
depende de vrios fatores para ser eficaz.
2.3.1 Aplicaes
De acordo com Chung (2004), Dentre os propsitos da simulao esto a obteno de
um maior entendimento de um sistema; o desenvolvimento de procedimentos de operao e
recursos, projetos de melhoria do sistema; o teste de novos conceitos, procedimentos e
processos; e a obteno de informaes sem interferir no sistema.
2.3.2. Vantagens e Desvantagens da Simulao
No geral, Chung (2004) diz que entre as vantagens de utilizar um modelo de
simulao, esto a reduo de tempo e custos, quando um sistema estudado. Por outro lado,
essa metodologia pode apresentar algumas desvantagens. A tabela 1 mostra alguns do pros e
contras da simulao:
Tabela 1: Vantagens e Desvantagens da Simulao
Vantagens Desvantagens
Economia financeira: ao invs de realizar mudanas Preciso: Um modelo de simulao no pode gerar
e investimentos no sistema real, tudo feito no resultados acurados quando h erros na coleta e
computador. entrada de dados sobre os processos como ocorrem
na realidade.
Economia de tempo: processos ou eventos que A simulao no pode fornecer respostas fceis para
durariam anos para ocorrer no sistema real, podem problemas complexos.
ser simulados em segundos ou minutos.
Reduo de requerimentos analticos e modelos A simulao por si s no resolve problemas.

fceis de se demonstrar.
Fonte: (CHUNG, 2004) Adaptado.
2.4. Como criar um modelo de simulao confivel

Law (2008) define dez passos cruciais para criar um modelo de simulao.
Figura 2 - Passos para a criao de um modelo de simulao. Fonte: (LAW, 2007) Adaptado.
O primeiro passo formular o problema e planejar o estudo. Essa etapa crucial, pois
para um modelo existir, necessrio saber o problema que se quer resolver. Dentro dessa
etapa, algumas reunio devem ser realizadas junto aos participantes do processo a ser estudo,
assim como definio dos recursos necessrios e a escolha do software adequado
(LAW,2008).
Logo em seguida, deve-se coletar dados e definir o modelo.Estes devem ser de
suficiente qualidade e quantidade - dependendo do caso. Estes dados devem ser encaixados
em parmetros e distribuidos probalisticamente. Deve-se levar em conta que muitas vezes,
algumas pessoas no fornecem informaes precisas e alguns processos no sejam totalmente
definidos e formais (LAW, 2008).
O terceiro passo verificar se as hipteses levantadas durante o processo de coleta de
dados so vlidos. necessrio ter a certeza que os mesmos condizem com a realidade para
evitar retrabalho no futuro - quando o programa de simulao estiver pronto (LAW, 2008).
O processo de construo do modelo de simulao vem logo em seguida e podem ser
usados dois tipos de recursos: linguagem de programao (C ou C++) ou um software de
simulao (Arena, Flexsim ou SIMUL8). Sendo a linguagem de programao de custo menor,
mas que requere maior tempo na programao. J os softwares de simulao tem um custo
maior e a vantagem de economizarem muito mais tempo no processo de programao, uma
vez que foram desenvolvidos com esse intuito (LAW, 2008). Para o desenvolvimento do
processo estudado nesse trabalho, ser usado o software de simulao SIMUL8.
O prximo processo realizar corridas experimentais ou piloto com intuito de
validao, ou seja, comparar o modelo computacional com o sistema real. verificando
compatibilidade entre ambos (LAW, 2008).
O sexto passo definir se o programa vlido. Recomendaes para esta etapa so:
comparar o modelo computacional com o sistema real; revisar o modelo, a fim de encontrar
possveis erros de programao; e usar anlise sensitiva, para que os fatores cruciais que tem
grande impacto na medio da performance global sejam modelados com cuidado redobrado
(LAW, 2008).
O stimo passo a definio do design experimental. Nesta etapa algumas
configuraes devem ser definidas como: durao de cada corrida da simulao; tempo de
warm-up (quando apropriado); e nmero de simulaes independentes usando diferente
variveis aleatrias (LAW, 2008).
Aps todo esse processo de coleta de dados, modelagem e definies, deve-se ento
por o modelo para funcionar. Em seguida, uma anlise de resultados deve ser feita, para que
os mesmos sejam estaticamente condizentes e confiveis (LAW, 2008).
Finalmente, todas as hipteses erguidas devem ser documentadas e expostas equipe
envolvida no projeto, assim como discutir todas as etapas dos processos de construo e
validao do modelo para promover credibilidade (LAW, 2008).
Sterman (2002) diz que o entendimento de sistemas complexos requere alto grau de
conhecimento de conceitos como feedback, estoques e fluxo, atrasos e no-linearidade.
Estudos mostram que os mesmos so contraintuitivos e pouco entendidos. Assim como so
difceis de serem ensinados e aprendidos. E mesmo que esses conhecimentos sejam
aprendidos, no so suficientes. Para ser um simulador eficaz necessrio o rigoroso e
disciplinado uso de mtodos cientficos para que possamos descobrir nossas suposies e pr-
conceitos ocultos. Para isso, necessrio empatia pelo ponto de vista alheio. E o mais
importante: reconhecer que todos os modelos no ilustram 100% o que acontece na realidade,
uma vez que eles so baseados em suposies e so imitados matematicamente.
3. Metodologia
A descrio do processo foi apresentada a partir do modelo conceitual e do IDEF-
SIM.. Essa metodologia proposta por Leal, Almeida e Montevechi (2008) proporciona uma
representao simplificada do sistema ao mesmo tempo em que apresentam elementos lgicos
caractersticos de um processo de simulao.
Figura 3 - Modelo conceitual do sistema.

Estudantes chegam de 9:00h s 15:00h para buscar uma senha aps mostrarem a
carteira de estudante. Essa senha ir atribuir a eles um lugar na fila. A fila segue a lgica
FIFO (first in, first out). O estudante deve ser cadastrado ao sistema pelo atendente, caso o
mesmo no tenha ainda sido feito. Ao meio-dia, as cestas de alimentos so distribudas, de
acordo com a posio das pessoas na fila.
Os atendentes chamam os estudantes a partir do nmero um. Caso o estudante no
esteja no local no momento da chamada, eles podem retornar ao sistema, tendo preferncia na
fila; por exemplo, se o aluno que tem em posse a senha nmero 10 chegar quando os
atendentes estiverem chamando o nmero 40, ele tem preferncia e ser atendido em
sequencia.
Aps serem chamados, os consumidores vo para a receber suas cestas. H alguns
itens que esto disponveis em uma mesa separada para serem adicionadas ou trocados por
itens das cestas. Aps escolherem os complementos, eles deixam o sistema. A tabela abaixo
demonstra as funes utilizadas no modelo de simulao.
Tabela 3 Funes
Item Descrio Comando
E1 Clientes aguardando antes do horario Funo: TRIANGULAR (10,12,14)
E2 Clientes chegam antes de sua ser senha ser Funo: CONSTANT 16; GAMMA
chamada (0,647, 127)
E3 Clientes chegam depois de sua senha ser
chamada Funo: BETA (28,424, 0,961, 4,68)
L1 Fila para registro Aguardam registro - caso necessrio
F1 Registro Funo: PERSON 5(2,56, 3,45, 89,5)
L2 Fila para retirar cesta Aguardam retirada da sexta
F1 Retirada da cesta Funo: GAMMA (78,8, 3,87, 60)
R1 Atendente Quantidade: 1
R2 Atendente Quantidade: 4
Com o uso do Stat::Fit uma ferramenta estatstica do software SIMUL8, os dados

coletados no sistema in loco foram plotados. O software ento mostrou qual distribuio de
probabilidade melhor se adequa aos dados seguindo o mtodo de melhor significncia, o qual
defendido por Law (2008).
Tendo como exemplo a chegada de consumidores ao sistema, foram coletados os
tempos de chegada de cada cliente no sistema, e os mesmos foram organizados no Stat::Fit:
Por meio da ferramenta de ajuste de distribuies, os dados foram plotados e a distribuio
Beta foi sugerida como a mais adequada, comm 98,1% de aceitao.
Figura 4 Anlise das amostras no Stat::Fit
3.1. Determinao do nmero de corridas

O modelo de simulao representar o sistema real entre 12:00h e 13:00h, pois este o
perodo onde percebeu-se maior movimento no banco de alimentos. Para determinar o
adequado nmero de corridas, foi tomado como base o tempo mdio do consumidor no
sistema, recomendado por Law (2008). De acordo com o teste t-student, a 70 corrida
apresentou um erro de 5%, o que suficiente de acordo com a proposta defendida por Law
(2008).
Tabela 4 Nvel de erro para 70 corridas
Figura 5 - Nvel de confiana (tempo mdio no sistema)

3.2. Validao e calibrao
Para validar e calibrar o modelo de simulao - verificar se o modelo de simulao
capaz de representar o sistema real -, foram comparados os resultados obtidos na corrida e o
sistema real, para verificar compatibilidade. O nmero de consumidores gerados pelo modelo
de simulao e o nmero de consumidores observados no mesmo perodo (12:00h e 13:00h)
so semelhantes (85 gerados pelo sistema, 61 coletados no sistema real).
Os resultados obtidos na mesa de registro tambm ilustram a realidade. Durante
86,07% do tempo, essa estao trabalha e apresenta uma mdia de 9,89% de tempo
bloqueando entidade (gerando fila), pois a estao seguinte est ocupada. Estes resultados
podem ser observados com mais detalhes na imagem abaixo:
Figura 6 Resultados da simulao

O principal objetivo do modelo de simulao diminuir o tempo mdio que o consumidor
gasta no sistema. Os dois fatores que mais interferem nesse tempo so apresentados na tabela
abaixo:
Tabela 5 Anlise de fatores
Fatores Nvel menor(-1) Nvel maior(+1)

a. rea de Banir a rea de troca de itens, pois Criar uma rea de troca de itens separada
troca de esta bloqueia a mesa de registro e da rea de recebimento da cesta de
itens aumenta o tempos que o cliente alimentos, pois esta no bloquearia a mesa
espera no sistema. de registro e aumentaria o tempos que o
cliente espera no sistema..
b. Cadastr Clientes fazem o cadastro na mesa Consumidores fazem o registro online.

o de de registro (Distribuio para (Distribuio para registro: Pearson 5 -7.63,
cientes registro: Pearson 5 - 2.56, 3.45, 11.5, 400)*.
89.5).
*Essa distribuio foi encontrada de acordo com suposies, pois este mtodo ainda no
utilizado.
Essas quatro diferentes hipteses foram testadas no modelo de simulao e os
resultados so mostrados na tabela a seguir:
Tabela 6 Interao entre fatores
O procedimento seguinte foi calcular o efeito que cada fator e combinao geram ao
processo, a tabela abaixo apresenta o efeito dos fatores e coeficiente beta referente a cada
fator para ser usado na construo do modelo de regresso para esse design experimental.
Tabela 7 Efeito das combinaes
A partir da tabela, pode-se dizer que Ws (tempo do consumidor no sistema)

influenciado pelos fatores acima de acordo com a equao 1:
Ws = 476.32 -48.73*a -68.20*b +1.19*ab + e (1)
Onde e o erro includo para lidar com diferentes resultados numa corrida de mesma
configuraes.
5. Concluso
A partir da equao 1, pode ser concludo que o fator b - cadastro de clientes -
contribui mais para o declnio do tempo mdio gasto no sistema (Wq). Sequencialmente, o
fator a - rea de troca de itens - contribui um pouco menos para a diminuio do mesmo, mas
mesmo assim afeta consideravelmente esse nmero. Finalmente, a combinao destes no
apresenta um efeito considervel nos resultados. Isso sugere que os dois fatores so
independentes e no influenciam nos resultados um do outro.
Para cumprir com o objetivo de reduzir o tempo mdio gastos pelos cientes no
sistema, as sugestes encontradas no estudo de simulao so: destinar uma rea separada do
sistema para a troca de itens e o registro de clientes deve ser realizado online. Com essa
configurao, a capacidade de pessoas na fila aumenta e o tempo mdio de espera no sistema
esperado de diminuir 115.74 segundos. A recomendao de implantar-se fator a (rea
separada para a troca de itens ) imediatamente, considerando que este seria o mais fcil de se
implantar. Assim que possvel, seria altamente recomendvel a criao de um registro online.
Mesmo que ainda surjam consumidores que iro vir ao banco de comida sem efetuar o
registro online, tendo consumidores realizando este cadastro on-line ir diminuir o tempo de
espera no sistema.
Sugere-se um trabalho similar ser feito nesse processo para definir o nmero de
cestas bsicas. Nesse modelo de simulao, no foram consideradas restries quanto ao
nmero de cestas bsicas. Porm, sabido que a disponibilidade de alimentos afeta a
qualidade do servio. Considerando que o propsito do banco de alimentos da Universidade
de Toronto de oferecer a maior quantidade de alimentos para o maior nmero de pessoas
possvel, seria importante considerar fatores como esse para uma melhor anlise do sistema.
6. Referncias
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<http://web.mit.edu/jsterman/www/All_Models_Are_Wrong_%28SDR%29.pdf>.Acessoem:29 abr. 2015.
Utilizao da simulao para melhorar a eficincia produtiva da
balana de pesagem de sucatas internas de uma empresa siderrgica
Jssica Oliveira Silva Unileste jee_oliveirasilva@outlook.com

Thais Cristina Silva Arajo Unileste thaiscsaraujo@gmail.com
Resumo: O presente trabalho apresenta um estudo realizado em uma empresa siderrgica, e

tem como principal objetivo analisar os impactos que interferem o fluxo de caminhes em
uma balana localizada no ptio de sucatas da organizao e atravs desta anlise propor
medidas de melhoria para o sistema. Para realizar o estudo, foi utilizada a simulao
computacional atravs um software que possibilita a imitao de um processo real sem
alter-lo. Atravs desta tcnica, possvel analisar sistemas industriais complexos, de forma
a verificar qual a alternativa que melhor se adequa realidade da empresa e assim tomar as
decises necessrias para a melhoria do processo. Para a realizao do estudo foi necessrio
coletar os dados reais do sistema e adicion-los ao modelo, e aps a validao das
informaes, foi gerado resultados referentes ao sistema, como a taxa de ocupao da
balana, tamanho da fila e taxa de ocupao dos caminhes. A partir dos resultados obtidos,
foi possvel buscar possveis melhorias para o setor, de forma a melhorar a eficincia da
balana e impedir que impactos negativos influenciem o desempenho do sistema.
Palavras-chave: Simulao Computacional; Siderurgia; Pesagem; Sucata.
1. Introduo
O cenrio atual faz com que as empresas se preocupem cada vez mais com a melhoria
do seu processo, de forma a reduzir os seus custos, aumentar sua produo de forma eficiente
e obter uma vantagens competitivas no mercado onde atua. Uma das formas se obter
vantagens competitivas, atravs da fabricao de produtos de qualidade superior ao da
concorrncia, a um custo mais baixo e, depois melhor-lo continuamente atendendo sempre as
exigncias de seus clientes.
Desta forma, as empresas esto investindo cada vez mais em mecanismos e estratgias
inovadoras com objetivo de obter maiores vantagens competitivas, qualidade de servios,
satisfao do cliente e permanncia no mercado. Nessa busca pela inovao, a logstica tem
sido um caminho vivel, permitindo uma maior flexibilidade na gesto empresarial.
O estudo em anlise ser realizado em uma empresa considerada uma das maiores
produtoras de ao do mundo, e diante deste cenrio, necessrio controlar todos os setores
que fazem parte do seu processo produtivo. Alguns fatores importantes neste controle o
nvel de sucatas metlicas que so produzidas internamente, e se a logstica realizada no
transporte destes materiais para o abastecimento de certas reas est ocorrendo de forma
eficiente. O estudo foi realizado na balana de pesagem de sucatas internas que abastecem trs
reas internas distintas e tem como principal objetivo analisar as interferncias no fluxo de
caminhes durante a pesagem. Para isso, utilizou-as a simulao de processos que tornou-se
uma das tcnicas mais populares empregadas s anlises de sistemas industriais complexos.
Esta ferramenta possibilita a imitao de cenrios reais, ou seja, no necessrio modificar o
ambiente existente. Quando uma empresa necessita alterar seu quadro de funcionrios, por
exemplo, e no sabe se o resultado ser satisfatrio, pode-se simular este cenrio atravs da
simulao computacional. Este mtodo, evita gastos desnecessrios, perda de tempo e os
resultados podem ser analisados antes de uma deciso final.
Para realizar uma simulao computacional, necessrio analisar todos os fatores que
podem influenciar o sistema em estudo. Estes fatores podem estar inseridos no apenas dentro
do sistema, mas tambm no ambiente ao seu redor. Mesmo o modelo sendo uma imitao do
sistema real, o modelo deve conter todos os dados necessrios para validao do mesmo, de
forma a se alcanar os resultados de acordo com os objetivos da organizao.
Este trabalho tem como objetivo analisar os principais impactos que interferem no
fluxo de caminhes na balana na aciaria de uma empresa siderrgica e propor medidas de
melhoria para o sistema. Tais caminhes so utilizados para transportar sucata de vrias reas
da empresa at a aciaria, onde a sucata usada como matria-prima na fabricao do ao.
Pretende-se, desta forma, simular novos cenrios atravs do software ARENA e aumentar o
aproveitamento do sistema em estudo.
2. Simulao Computacional
2.1 Definio
Segundo Banks (2004), a simulao pode ser compreendida como uma ferramenta que
permite a imitao de um processo ou sistema ao longo do tempo. Ainda segundo este autor, a
a simulao envolve um sistema artificial, baseado em um sistema real e que pode ser
modificado sem alterar o sistema existente. Banks (2004) afirma que muitos casos podem ser
resolvidos atravs de mtodos matemticos, e as solues podem ser encontradas atravs de
clculos diferenciais, probabilidades, mtodos algbricos, ou diversos outros meios que no
impliquem em necessariamente desenvolver uma simulao computacional. Porm, segundo o
autor, existem alguns sistemas reais que so muito complexos, e devido a este fato,
impossvel encontrar uma soluo para estes sistemas com a utilizao destas tcnicas
matemticas. Neste caso, o autor afirma que utiliza-se a simulao baseada no computador,
onde possvel aps coletar dados do sistema real, imitar o comportamento deste e encontrar
a soluo mais adequada.
Hillier e Liebermann (2013) afirmam que a simulao envolve o uso de um
computador para imitar (simular) a operao de um processo inteiro ou sistema. Por exemplo,
a simulao anlises de risco em processos financeiros,
imitando repetidamente a evoluo das transaes envolvidas para gerar um perfil de
possveis resultados (Hillier e Liebermann, 2013).
Ainda, segundo Hillier e Liebermann (2013), a simulao tambm
usada para analisar sistemas estocsticos que continuaro a operar indefinidamente. Para esses
sistemas, o computador gera e registra, de maneira aleatria, as ocorrncias dos vrios eventos
que dirigem o sistema como
operao em uma questo de
segundos. Registrar o desempenho da operao simulada do sistema para uma srie de
projetos ou procedimentos operacionais alternativos habilita ento a avaliao e a comparao
dessas alternativas antes de escolher uma delas (Hillier e Liebermann, 2013).
2.2 Etapas de um Estudo de Simulao
De acordo com Chwif e Medina (2007), o desenvolvimento de um modelo de
simulao compe-se de trs grandes etapas:
1 - Concepo ou formulao do modelo: Nesta etapa, o analista de simulao deve
entender claramente o sistema a ser simulado e os seus objetivos, atravs da discusso do
problema com especialistas. Deve-se decidir com clareza qual ser o escopo do modelo, suas
hipteses e o seu nvel de detalhamento. Os dados de entrada tambm so coletados nesta
fase. No se pode negar a importncia de ter dados adequados para alimentar o modelo.
Finalizada a etapa de concepo, o modelo que est na mente do analista deve ser
representado de acordo com alguma tcnica de representao de modelos de simulao, a fim
de torn-lo um modelo conceitual, de modo que outras pessoas envolvidas no projeto possam
entend-lo (CHWIF e MEDINA, 2007).
2 - Implementao do modelo: Nesta etapa, o modelo conceitual convertido em um
modelo computacional atravs da utilizao de alguma linguagem de simulao ou de um
simulador comercial. Pode-se ainda, codificar o modelo de simulao em uma linguagem de
programao geral, mas isto altamente desaconselhvel, devido ao tempo que ser
despendido na programao de diversas rotinas desnecessrias, j existem em simuladores
comerciais. Com o avano tecnolgico dos simuladores, atuais, a etapa de implementao j
no consome tanto tempo quanto no passado. O modelo computacional implementado deve
ser comparado frente ao modelo conceitual, com a finalidade de avaliar se a sua operao
atende ao que foi estabelecido na etapa de concepo. Alguns resultados devem ser gerados
para a validao do modelo computacional. Observando-se se o modelo uma representao
precisa da realidade (CHWIF e MEDINA, 2007).
3 - Anlise dos resultados do modelo: Nesta etapa, o modelo computacional est
pronto para a realizao dos experimentos, dando origem ao modelo experimental o modelos
N
simulao so analisadas e documentadas. A partir dos resultados, concluses e
recomendaes sobre o sistema podem ser geradas. Caso necessrio o modelo pode ser
modificado, e este ciclo reiniciado (CHWIF e MEDINA, 2007).
2.3 Vantagens e Desvantagens da Simulao
Segundo Chin (2005) e Freitas Filho (2008), as principais vantagens do uso da
simulao so:
- A organizao consegue visualizar os processos da empresa que so controlveis e
daqueles que no so controlveis, estudar a influncia de cada um deles sobre os sistemas e
tomar medidas cabveis para implantao do controle naqueles processos em que no h.
- Atravs do resultado da simulao possvel avaliar os recursos necessrios e ainda
alocar os recursos disponveis de forma adequada.
- Tcnica flexvel com relao s restries impostas aos modelos.
- Utilizado na anlise de problemas complexos que no podem ser resolvidos por
tcnicas tradicionais de gesto de operaes.
- O tempo durante a simulao pode ser controlado, comprimido ou expandido,
permitindo reproduzir os processos de maneira lenta ou acelerada, para que se possam
melhorar os resultados e estud-los. Possibilitando assim a anlise de um processo de longo
perodo em um curto espao de tempo.
- Permite utilizar a expresso what-if (o que aconteceria se...) durante toda a simulao
do problema, onde poderiam ser testados vrios tipos de processos e seus resultados
comparados rapidamente. Sendo assim, novas polticas, procedimentos operacionais e
organizacionais podem ser estudados e adotados sem interferncia no sistema.
- Conhecimento individual de cada componente, varivel ou recurso do modelo para
determinar qual realmente importante.
- Ferramenta para o apoio a deciso permitindo que solues potencialmente boas
sejam encontradas.
- Teste de inmeras hipteses sobre como ou porque certos fenmenos acontecem
podem ser realizados, alm de poder ser testados novos equipamentos, sistemas de transportes
mesmo sem serem adquiridos fisicamente. Pode-se tambm realizar testes de layout sem
alterar o arranjo fsico atual. Dessa forma, atravs da simulao, possvel analisar o
funcionamento de um processo com novos recursos antes mesmo de realizar a compra ou
alterar seu arranjo fsico, evitando o retrabalho e gastos sem necessidade.
- Fcil identificao e visualizao dos gargalos presentes do processo, principalmente
com a ajuda visual, analisando a forma de elimin-los.
Como desvantagens, descrevem que:
- Para a execuo de um bom modelo de simulao pode-se ter a necessidade de
investimentos financeiros e levar vrios meses para desenvolvimento, principalmente na fase
de obteno de dados.
- Apesar dos novos softwares de simulao possurem ferramentas de busca que
podem ajudar na obteno de bons resultados, a simulao no uma tcnica otimizante.
- necessrio um trabalho rduo e criterioso durante a construo e simulao do
modelo, pois sem a utilizao das ferramentas necessrias e corretas, a simulao no gerar
bons resultados.
- Cada modelo de simulao nico, no sendo possvel a utilizao de um modelo
em diferentes situaes.
- Treinamento para construo de modelos simulao. O aprendizado se d ao longo
do tempo, com aquisio de experincia.
- Os resultados da simulao podem ser difceis de ser interpretados.
2.4 Softwares de Simulao
Existem vrios softwares de simulao disponveis no mercado hoje. Isto se deve ao
contnuo crescimento da sua aplicao na modelagem de sistemas e anlise de problemas em
diferentes reas. Entre todos estes pacotes de simulao disponveis hoje no mercado, pode-se
destacar: Promodel, Simul8, Arena, Witness, etc. Neste artigo adotou-se o software de
simulao Arena.
Segundo Prado (2004), o Arena um dos softwares de simulao mais utilizados em todo o
mundo, tanto por empresas como por universidades, principalmente devido sua grande flexibilidade
e facilidade de uso.
De acordo com o Lima, Souza e Arajo (2006), os modelos de simulao so
construdos no Arena atravs de blocos de modelagem. Segundo estes autores, no Arena
existem dois tipos de mdulos ou blocos: (i) os mdulos de fluxo (so aqueles que realmente
so interconectados e formam uma rede de informaes e comandos por onde as entidades
seguiro); (ii) os mdulos de dados (inserir as especificaes de cada elemento do fluxo, mas
no tem carter ativo na simulao).
3. Simulao do Fluxo de Veculos na Aciaria
3.1 Descrio do Problema
O problema analisado refere-se ao processo de pesagem de caminhes que
transportam sucatas metlicas internas em uma siderrgica e utilizou de metodologias que
visem a eficincia deste setor para a realizao dessa atividade.
As sucatas internas originam-se normalmente das seguintes reas: Laminao de
Chapas Grossas (LCG); Laminao de Tiras a Quente (LTQ); Laminao de Tiras a Frio
(LTF); Galvanizao (GAL); Ptio de Sucatas (PS). Atualmente, o transporte destes materiais
realizado por seis caminhes, que so identificados por cdigos.
Estas sucatas so utilizadas no processo de fabricao do ao, e devem ser destinadas
para a Aciaria 1 (AC1) ou Aciaria 2 (AC2), ou quando o espao fsico nas aciarias no
suficiente, so destinadas ao Ptio de Sucatas (PS). Quando determinado, o caminho recolhe
a sucata de uma rea, e ele deve se direcionar para o local onde ser pesado.
Ao chegar ao local, o motorista informa qual a origem e destino da sucata que est
sendo transportada por ele. Neste momento, a pessoa responsvel pela pesagem, registra no
sistema os dados informados pelo motorista, a hora inicial e final da pesagem de cada
caminho.
Aps a pesagem do caminho, este direciona-se para seu destino, onde as sucatas
sero descarregadas. Ao finalizar o descarregamento, o caminho deve retornar balana para
pesar novamente, e neste instante o sistema informa a tara do caminho e o peso lquido das
sucatas descarregadas.
3.2 Tratamento dos Dados de Entrada
Para simular o sistema, foi necessrio coletar os dados referentes quantidade de
caminhes, tempo para realizao da pesagem, o nmero de recursos disponveis, o tempo
que o caminho demanda para carregar e descarregar as sucatas e a distncia entre os locais
de origens e destinos destes materiais.
Os dados necessrios para o projeto foram coletados durante um perodo de seis dias.
Nesse intervalo, foram mensurados os intervalos de chegada dos veculos, tempos mdios
para carregamento, pesagem inicial, descarregamento e pesagem final. Cabe ressaltar que o
setor funciona 24 horas por dia.
Foi necessrio, que uma pessoa ficasse responsvel por coletar estes dados, onde,
utilizando um cronmetro, foi possvel coletar todos os tempos necessrios para simulao do
problema no Arena.
O tempo para carregamento da sucata nos caminhes nos setores de origens
Laminao de Tiras a Frio (LTF), Laminao de Tiras a Quente (LTQ), Laminao de Chapas
Grossas (LCG) e Galvanizao (GAL) foi constante e igual a 6 minutos em cada
carregamento.
Para que fosse possvel a realizao da pesagem dos caminhes com as sucatas, foi
necessrio o uso do recurso balana que gastou em mdia 2 minutos para realizao de cada
pesagem, com desvio padro de 0,89 minutos.
Da mesma forma, para o descarregamento das sucatas nos setores de Aciaria 1,
Aciaria 2 e Ptio de Sucatas, foi necessrio a mensurao do tempo da atividade, que aps
coletado, apresentou como resultado um valor constante de 5 minutos.
Aps o descarregamento das sucatas, o caminho retorna balana para a realizao
da pesagem sem estes materiais. O tempo demandado para esta operao um valor constante
de 1 minuto.
No se fez necessrio o uso da ferramenta Input Analyzer do Arena para o tratamento
de dados no cenrio simulado, devido aos tempos coletados serem pouco variados e, desta
forma, considerados como constantes dentro do sistema.
Em relao distncia dos locais envolvidos no estudo, foi utilizado um veculo
(carro), que percorreu pelos locais de origens e destinos e atravs do hodmetro identificou-se
as distncias entre os pontos desejados, conforme apresentado na Tabela 1.
Tabela 1: Distncia entre locais (em metros)
Origem/
GAL LTF LTQ LCG PS AC1 AC2 Balana
Destino
GAL 0 850 1600 2300 2300 2100 2300 2000
LTF 850 0 2000 2000 2100 1850 1900 1800
LTQ 1600 200 0 1300 970 770 850 770
LCG 2300 200 1300 0 1100 900 500 800
PS 2300 2100 970 1100 0 200 900 300
AC1 2100 1850 770 900 200 0 700 600
AC2 2300 1900 850 500 900 700 0 400
Balana 2000 1800 770 800 300 600 400 0
Fonte: Autores
Durante a coleta das distncias, verificou-se que a velocidade mdia do veculo era de
aproximadamente 30 km por hora, dado necessrio para implementao do programa. Vale
ressaltar que esta a velocidade mxima permitida pela empresa.
Conforme j mencionado, foi utilizado tambm o sistema existente na balana, que
atravs da emisso de um relatrio correspondente ao perodo de um ms, forneceu os dados
necessrios para dimensionar o intervalo de solicitaes de descarregamento de sucatas de
cada rea, assim como o percentual de descarregamentos que eram realizadas em cada destino
conforme apresentado nas Tabelas 2 e 3. A Tabela 2 apresenta de quanto em quanto tempo
feita a solicitao de descarregamento dos setores citados. Observa-se que o setor de
Laminao de Tiras a Frio faz o maior nmero de solicitaes, quanto o de Laminao de
Tiras a Quente o menor. Devido a baixa representao no processo (menos de 1% das
solicitaes), o setor de Ptio de Sucatas (PS) foi desconsiderado durante a simulao.
Conforme j mencionado, h 3 locais para descarregamento, Aciaria 1, Aciaria 2 e Ptio de
Sucata. A Tabela 3 apresenta o percentual para descarregamento em cada um desses setores.
Tabela 1: Intervalo de Solicitaes de Descarregamento
Setor Intervalo de Chegadas (min)
LTF 17,85
LTQ 750,00
LCG 46,15
GAL 73,17
Fonte: Autores.
Tabela 2: Percentual de Descarregamento
Setor Descarregamento (%)
Aciaria 1 14,0
Aciaria 2 52,0
Ptio de Sucata 34,0
Fonte: Autores.
3.3 Modelo Conceitual
O fluxograma do processo a ser simulado apresentado na Figura 1.
3.4 Modelo Computacional
Aps a coleta de dados, utilizou-se o software Arena, para a implementao do
modelo. O Arena um software utilizado em empresas que pretendem visualizar e alterar seus
processos de forma virtual com o intuito de melhor-lo. Esta ferramenta permite a imitao de
diversos cenrios sem modificar o ambiente j existente, sendo possvel visualizar o sistema
de forma mais clara, at mesmo com animaes geradas pelo software. O modelo apresenta
informaes como a taxa de ocupao dos recursos, tamanho da fila, entre outros. Desta
forma, foi feita a anlise dos resultados e estudada a melhor soluo para o mesmo.
Foi necessrio configurar as informaes sobre o tamanho da replicao, ou seja,
quanto tempo durou a simulao e quantas horas por dia o sistema atua. Essas configuraes
se encontram no Setup do sistema Arena, e conforme ocorre no problema real estudado, foi
contabilizado o total de 10 replicaes, em um processo realizado 20 horas por dia, durante o
perodo de 30 dias. Ressalta-se, que apesar do sistema operar 24 horas, foi desconsiderado as
trocas de turnos e tempo para alimentao. Assim, foi possvel implementar no sistema todas
as informaes necessrias e realizar a simulao do problema estudado. Foram estudados
dois tipos de processos, sendo que, no primeiro sistema os veculos foram pesados antes e
depois do descarregamento, e no segundo eles foram pesados somente antes de descarregar as
sucatas. A mudana entre os processos ocorre devido ao fato, de que aps determinado
perodo com a realizao da pesagem nos dois momentos, foi possvel determinar uma tara
para cada caminho. Leva-se em considerao que nos dois processos foi utilizada a mesma
quantidade de recursos, de veculos e os mesmos tempos de medio.
No primeiro cenrio analisado, foi considerado a pesagem dos 6 caminhes antes e
depois do descarregamento das sucatas. Percebe-se que a taxa de utilizao dos caminhes foi
apenas de 46,44% e do recurso balana apenas 27,8%, o que enfatiza a ociosidade do sistema.
Alm disso, o tempo mdio de espera na fila antes do descarregamento foi de 8 segundos.
Aps o descarregamento, o tempo mdio de espera na fila foi de 7 segundos.
Receber solicitao para carregamento
do caminho
Direcionar-se para o local determinado
Carregar caminho na Carregar caminho na Carregar caminho na

Laminao de Chapas Grossas Laminao de Tiras a Quente Laminao de Tiras a Frio
(LCG) (LTQ) (LTF)
Direcionar-se a balana
Informar origem e destino da sucata
Realizar a pesagem
Registrar dados no sistema

informatizado
Destinar as sucatas nos locais

determinados
Descarregar caminho Descarregar caminho Descarregar caminho

na Aciaria 1 na Aciaria 2 no Ptio de Sucatas
Direcionar-se novamente a balana
Realizar a nova pesagem
Registrar dados no sistema

informatizado
Encerrar o processo
Figura 1: Fluxograma do Processo. Fonte: Autores.

Na simulao no segundo cenrio, considerou-se a pesagem dos caminhes somente
antes do descarregamento das sucatas em seus respectivos destinos. Aps a validao deste
modelo, verificou-se que a taxa de utilizao dos veculos foi de 42,92% e a do recurso
balana apenas 18,53%. Verificou que o tempo mdio de espera na fila para pesagem na
balana foi de 7 segundos.
Observa-se tambm que nos dois cenrios analisados, o tamanho mximo da fila foi de
dois caminhes e o tamanho mdio da fila foi irrelevante, sendo menor que um.
Devido a estes resultados, foram simulados novos cenrios alterando em cada um
deles o nmero de veculos, para verificar qual a quantidade ideal para que se obtivesse um
sistema com maior eficincia. Observa-se nas Tabelas 4 e 5 os resultados da taxa de ocupao
dos caminhes e balana, alm do tamanho mdio e tamanho mximo na fila e tempo mdio
espera.
Tabela 3: Resultados com duas pesagens
Pesagem antes e depois do descarregamento
Taxa Taxa 1 Pesagem 2 Pesagem
N de Ocupao Ocup.
Caminhes Caminhes Balana TMF TMx TME(s) TMF TMx TME(s)
(%) (%)
6 46,44 27,8 <1 2 8 <1 2 7
5 55,73 27,8 <1 2 8 <1 2 7
4 69,65 27,8 <1 2 8 <1 2 7
3 92,70 27,8 <1 2 6 <1 2 6
TME = tempo mdio de espera na fila (em segundos)
TMx = tamanho mximo da fila
TMF = tamanho mdio da fila
Fonte: Autores.
Percebe-se ento que, o sistema poderia ser operado com at no mnimo 3 caminhes,
com taxa de ocupao de 85,95% (cenrio com somente uma pesagem) e 92,70% (cenrio
com duas pesagens), que ainda assim conseguiria atender a todos os setores solicitados e
ainda reduziria custos com mo de obra e recursos ociosos. Alm disso, observa-se que com 3
caminhes, o tempo mdio de espera na fila de 6 segundos para ambas as pesagens para o
primeiro cenrio e de 6 segundos na nica pesagem do segundo cenrio.
Tabela 4: Resultados com somente uma pesagem
Pesagem antes do descarregamento
Taxa Ocupao Taxa Ocupao

N de Caminhes TMF Tmx TME(s)
Caminhes (%) Balana (%)
6 42,92 18,53 <1 2 7
5 51,51 18,53 <1 2 7
4 64,41 18,53 <1 2 7
3 85,95 18,53 <1 2 6
TME = tempo mdio de espera na fila
Tmx= tamanho mximo da fila
TMF = tamanho da fila
Fonte: Autores.
5. Concluses
Com os resultados apresentados, evidenciou-se que mudanas de melhoria deveriam
ser implantadas, e desta forma foram simulados novos cenrios que contribussem para estas
melhorias. Foram feitas algumas modificaes no modelo, para que novos ambientes fossem
analisados. Aps realizadas novas simulaes, observou-se atravs da anlise dos cenrios
que a diminuio do nmero de veculos utilizados para realizar o transporte das sucatas seria
uma opo vivel para melhorar a eficincia produtiva do sistema e consequentemente reduzir
os custos organizacionais relacionados transporte.
Desta forma, contatou-se que a melhor opo para a organizao seria utilizar quatro
caminhes para realizar o transporte das sucatas, sendo que trs fariam as viagens necessrias
e o quarto veculo ficaria disponvel caso ocorresse algum problema, ou seja, seria um veculo
reserva. Foi constatado tambm que a pesagem das sucatas somente antes do
descarregamento, possibilitaria que o sistema fosse utilizado para a execuo da pesagem de
outros materiais, e uma vez que fosse realizada a tara dos caminhes, o peso lquido das
sucatas j seria contabilizado no sistema sem a necessidade de se pesar o veculo aps o
descarregamento.
Portanto, o trabalho atingiu os objetivos propostos, desenvolvendo o modelo
computacional e estabelecendo possveis melhorias para o setor em estudo da empresa.
Assim, ressalta-se que as propostas apresentadas so baseadas na necessidade de mudana
requerida pelo sistema de acordo com os resultados obtidos aps a validao do modelo
desenvolvido.
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Aplicao das tcnicas PERT/CPM no processo de abate de bovinos:
um estudo de caso

Thais da Silva (UNESPAR) - thais_fnx_silva@hotmail.com
Tainara Rigotti de Castro (UNES PAR) - tainararcastro@hotmail.com
Resumo: As tcnicas PERT (Program Evaluation and Review Technique) e CPM (Critical
Path Method) assumem tima aplicabilidade no planejamento, sequenciamento e
acompanhamento de projetos, permitindo o controle do tempo e do custo para execuo de
um conjunto de atividades. Tais tcnicas caracterizam-se pela simplicidade na elaborao e
no entendimento. Sendo assim, o estudo teve como objetivo aplicar as tcnicas PERT/CPM
no processo de abate de bovinos, em um frigorfico localizado no estado do Paran. Na
literatura foram encontrados trabalhos similares ao presente estudo. Para a descrio do
processo de abate dos bovinos foram realizadas observaes in loco e entrevistas informais
com colaboradores. J a coleta de dados procedeu-se utilizando um cronmetro digital. A
partir da representao grfica e descrio do processo de abate foi possvel avaliar a
relao entre as diferentes etapas e suas respectivas duraes de tempo.
Palavras-chave: Dependncia de atividades; Rede de planejamento; Tempo total de abate.
1. Introduo
Entre as reas da Engenharia de Produo (EP), estabelecidas pela Associao
Brasileira de Engenharia de Produo (ABEPRO, 2008), uma importante rea a de Pesquisa
Operacional (PO), que visa tratar da resoluo de problemas reais, por meio de modelos
matemticos processados computacionalmente.
Na rea de PO, uma das conquistas mais fascinantes nos ltimos anos fo i o rpido
avano tanto na metodologia, como na aplicao de tcnicas de otimizao de processos
(NEVES; OLIVEIRA, 2011). Entre essas tcnicas, neste estudo destacam-se as tcnicas
PERT/CPM.
Segundo Neves e Oliveira (2011), as tcnicas PERT (Program Evaluation and Review
Technique) e a CPM (Critical Path Method), surgiram no final dos anos 50, e atualmente, so
muito utilizadas no controle do tempo e do custo de projetos diversificados, auxiliando os
gestores a desempenharem suas responsabilidades (GRUNWALD NETO; SANCHES, 2013).
De acordo com Monteiro e Ramires (2013), as tcnicas PERT/CPM podem auxiliar no
planejamento, sequenciamento e acompanhamento de projetos, contribuindo com a alocao
adequada de recursos disponveis para produo, favorecendo a anlise do tempo de execuo
de cada atividade produtiva, alm da interdependncia de um conjunto de atividades
(MASCARENHAS et al., 2013).
Tendo em vista que a aplicao das tcnicas PERT/CPM podem auxiliar no alcance da
mxima eficincia produtiva, em termos de tempo e custos, o presente estudo teve como
objetivo aplicar as tcnicas PERT/CPM no processo de abate de bovinos, em um frigorfico
localizado no estado do Paran.
contextualizada e o seu objetivo, apresentado. Em seguida, o referencial terico e a reviso de
literatura so descritos. Posteriormente, a metodologia detalhada e os resultados, discutidos.
Por fim, encontram-se as consideraes finais.
O PERT/CPM foram desenvolvidos individualmente na dcada de 50, a partir da
busca pela resoluo de problemas e gesto de projetos (TUBINO, 2000). Enquanto que a
tcnica PERT era utilizada em aspectos probabilsticos, a tcnica CPM, em aspectos
determinsticos (COPATTO; SOUZA, 2003). No entanto, em 1962, ambas as tcnicas
passaram a ser utilizadas em conjunto, conhecidas como PERT/CPM (OLIVEIRA;
RESENDE; VILLAR, 2008).
Dvalos (2002) define PERT/CPM como a representao grfica de um programa,
constitudo por tarefas, durao, interdependncia de tarefas e prazos, destinada a apresentar
uma sequncia lgica de planejamento para o alcance de certo objetivo. De acordo com
Sanches e Fernandes (2013), o PERT/CPM assume tima aplicabilidade na elaborao de
projetos, pois relaciona as atividades que compem um projeto aos respectivos tempos de
concluso dessas. Tais tcnicas proporcionam aos administradores as seguintes vantagens :
Viso grfica das atividades envolvidas em um projeto; Estimativas de tempo necessrio para
execuo do projeto; Identificao das atividades crticas para o cumprimento do prazo
estabelecido no projeto, e; Viso das folgas que as atividades no crticas apresentam,
permitindo que sejam reduzidos os custos (TUBINO, 2000).
2.1 Construo da rede PERT/CPM
Um projeto constitudo por um conjunto de atividades independentes, e pode ser
representado por meio de uma rede (MARTINS; LAUGENI, 2005). Tubino (2000) relata que
a elaborao dessa rede o primeiro passo para a utilizao do PERT/CPM, onde devem ser
representadas todas as dependncias entre as atividades de um projeto.
Copatto e Souza (2003) consideram trs requisitos indispensveis para construo da
rede PERT/CPM, sendo eles, a relao das atividades, a ordem de relacionamento dessas
atividades e a durao de cada atividade.
2.1.1 Desenho do diagrama de rede para representar o projeto
A utilizao das tcnicas PERT/CPM consiste na aplicao de alguns procedimentos:
i) identificar as atividades a serem executadas no projeto ou processo; ii) determinar o tempo
de durao de cada atividade, e; iii) identificar as atividades que dependem de outras para
serem iniciadas (HAGA; OKEEFE, 2001 apud SANCHES; FERNANDES, 2013). A partir
dessas informaes, a rede PERT/CPM pode ser construda, como representa a Figura 1.
FIGURA 1 Representao da rede PERT/ CPM.
Na rede PERT/CPM os crculos caracterizam eventos, que por sua vez representam o
incio ou o trmino de uma atividade, enquanto que as flechas, representam as atividades do
projeto (CUKIERMAN, 2000 apud SANCHES; FERNANDES, 2013). De acordo com
Gomes (2009), as flechas so usadas para expressar as relaes entre as operaes e definir
uma ou mais das seguintes situaes:
a) A operao deve preceder algumas operaes;
b) A operao deve suceder algumas operaes, e;
c) A operao pode ocorrer simultaneamente a outras operaes.
A Figura 2 apresenta exemplos de rede PERT/CPM, utilizando flechas.
FIGURA 2 Exemplo de rede de utilizao das flechas. Fonte: Go mes (2009).
Uma rede PERT/CPM tambm pode apresentar uma ou mais atividades fantasmas,
representadas por flechas tracejadas (GOMES, 2009) (Figura 3).
FIGURA 3 Representao de um atividade fantasma. Fonte: Go mes (2009).

De acordo com Gomes (2009), por meio da Figura 3 possvel identificar as seguintes
condies: i) W deve preceder Y; ii) K deve preceder Z, e; iii) Y deve seguir-se a W e K.
Neste contexto, conforme esse autor, as atividades W, Y, K e Z so operaes fsicas como
tornear, montar, testar e reparar, e cada uma dessas operaes requer um tempo de execuo,
enquanto que a atividade fantasma um ajuste do cronograma, isto , depende apenas da
programao correta.
2.2 Clculo dos tempos de uma rede PERT/CPM
Cada atividade inserida na rede PERT/CPM deve possuir um Tempo Cedo de Incio
(TCI), um Tempo Tarde de Incio (TTI), um Tempo Cedo Final (TCF) e um Tempo Tarde
Final (TTF), sendo esses, determinados pelas Equaes (1), (2), (3) e (4), respectivamente
(AVILA, 2003). Conforme esse autor, o TCI pode ser definido como o tempo mais cedo
possvel para se iniciar a atividade, sem que ocorra atraso na data mais cedo de trmino do
evento final da rede. J o TTI a data mais tarde possvel de se iniciar uma atividade, sem que
ocorra atraso na data mais tarde de trmino do evento final. Por outro lado, o TCF a data
mais cedo possvel de trmino de uma atividade, sem que atrase a data mais cedo de trmino
do evento final, e o TTF, a data mais tarde possvel de trmino de uma atividade, sem que
atrase a data de trmino do evento final.
(1)
(2)
(3)
(4)
Onde: TCI: Tempo Cedo de Incio; TTI: Tempo Tarde de Incio; TCF: Tempo Cedo de Fim; TTF: Tempo Tarde
de Fim; TF: Tarde do Evento Final; CI: Cedo do evento Inicial, e; d : durao.
Cada atividade deve ser controlada, incluindo aquelas que apresentam folgas, pois
cada uma delas tem seus limites tanto para comear, como para terminar, e se esses limites
forem ultrapassados, as mesmas podem se tornar crticas (HIRSCHFELD, 1989). Segundo
esse autor, a Folga Total (FT), a Folga Livre (FL), a Folga Dependente (FD) e a Folga
Independente de uma atividade (FI) podem ser determinadas pelas Equaes (5), (6), (7) e (8),
respetivamente.
(5)
(6)
(7)
(8)
Onde: FT: folga total; FL: fo lga liv re; FD: folga dependente; FI: folga independente; D: durao; CI: cedo do
evento inicial; CF: cedo do evento final; TI: tarde do evento inicial, e; TF: tarde do evento final.
2.3 Caminho crtico
Para o gerenciamento de um projeto, localizar o seu caminho crtico essencial, j que
por meio dele torna-se possvel conhecer o tempo total requerido para completar um projeto
sem atrasos, e determinar quais atividades nunca podem sofrer atrasos (VIDAL, 2003).
Segundo Avila (2003), o caminho crtico todo caminho da rede que corresponde a
maior durao na execuo de um projeto, e composto por uma sequncia de atividades
denominadas crticas. De acordo com Pires et al. (2013), o mtodo do caminho crtico visa
definir a durao mnima do projeto, considerando as relaes de dependncia e a durao de
cada uma das atividades.
O caminho formado a partir do n INICIO at o n FIM tem seu comprimento dado
pela soma das duraes das atividades sobre o caminho, sendo o caminho crtico aquele que
apresentar o maior comprimento. Um projeto pode apresentar vrios caminhos crticos
simultneos, alm da possibilidade destes caminhos sofrerem alteraes ao longo do projeto
mudando frequentemente (VIDAL, 2003).
O clculo do caminho crtico realizado com base nos valores de durao das
atividades que constituem a rede PERT, a partir do valor zero (correspondente ao incio do
projeto), somando os valores de cada um dos caminhos possveis, indicando assim, a data
mais cedo. De forma equivalente, quando se obteve o valor final do projeto, pode ser
realizado um percurso do final para o incio, fornecendo a data mais tarde de realizao do
projeto, subtraindo sucessivamente o tempo crtico ao valor das atividades (GOUVEIA,
1999). Segundo Tubino (2000), o caminho crtico a sequncia de atividades que possuem
folga total nula e que determina o tempo total de durao do projeto.
A reviso de literatura focou na busca por trabalhos, realizada no Portal Capes e sites
especializados em pesquisas. As palavras-chave empregadas para tal busca foram: Rede de
planejamento; Tcnicas PERT/CPM; Aplicao da rede PERT/CPM, entre outras.
Pires et al. (2013) aplicaram as tcnicas PERT/CPM no planejamento de projetos de
pesquisa, em uma Associao de mineradores. Posteriormente, a partir do estudo, os autores
avaliaram a interdependncia das atividades e identificaram as atividades crticas do projeto.
Arajo et al. (2012) elaboraram a rede PERT/CPM do processo de comercializao de
veculos, em uma indstria automobilstica, relacionando uma srie de atividades (vendas,
aquisio de peas e montagem do produto acabado), de modo a reduzir o tempo total de
entrega dos veculos. Deste modo, o objetivo proposto pelos autores foi alcanado, a partir da
gesto adequada do tempo de concluso de cada atividade. Semelhantemente, Mascarenhas et
al. (2013), em seu estudo, em uma indstria da construo civil, construram a rede
PERT/CPM e avaliaram o tempo total de entrega do projeto.
Sanches e Fernandes (2013), utilizando um exemplo resolvido pela rede PERT/CPM,
empregaram o mtodo de Monte Carlo para a anlise da preciso do tempo mnimo de
concluso de certa atividade. Como resultado, os autores constataram que a possibilidade do
caminho crtico, fornecido pela rede, ser correto foi de 54,1%.
Cesare (2009) utilizaram as tcnicas PERT/CPM no processo produtivo de camisetas,
em uma indstria de confeces, possibilitando-os conhecer as interdependncias das
atividades, e visualizar as folgas existentes e o caminho crtico do processo. Sendo assim, os
autores realizaram um estudo de viabilidade para implantao de um novo layout da indstria,
visando melhor aproveitamento do tempo para produo e, consequentemente, a obteno de
menores custos.
Monteiro e Ramires (2013), ao aplicar as tcnicas PERT/CPM no processo de
fabricao da Cadeira Diretor de uma indstria de mveis de madeira, determinaram o tempo
total de fabricao deste produto e identificaram as atividades crticas do processo em
questo.
Oliveira, Resende e Villar (2008), com a aplicao da tcnica PERT, obtiveram o
melhor aproveitamento do tempo de execuo de atividades, contribuindo com a reduo do
tempo de desenvolvimento de um software personalizado.
Conclui-se que a reviso de literatura contribuiu com o desenvolvimento deste estudo,
possibilitando uma viso mais ampla sobre o presente tema, neste caso, a rede PERT/CPM e
suas aplicaes.
4. Metodologia
O presente estudo foi realizado no perodo de outubro de 2015 a fe vereiro de 2016, em
um frigorfico de bovinos localizado no estado do Paran.
O mtodo de abordagem utilizado na descrio das tcnicas PERT/CPM foi o
qualitativo, enquanto que na aplicao dessas tcnicas, utilizou-se o mtodo quantitativo. A
pesquisa classifica-se, quanto aos fins, como descritiva e explicativa, pois os resultados
obtidos pela aplicao das tcnicas PERT/CPM so discorridos. Quanto aos meios, classifica-
se, como bibliogrfica e virtual, pois foram consultados livros e sites especializados, e estudo
de caso, pois um estudo terico foi aplicado em um contexto real.
Para a descrio do processo de abate dos bovinos foram realizadas observaes in
loco e entrevistas informais com colaboradores.
Posteriormente, utilizando um cronmetro digital, certificado pelo Instituto Nacional
de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (INMETRO), foram coletadas cinco
amostras de tempo, em cada uma das etapas do processo de abate, exceto nas etapas de
recepo e resfriamento, pois essas demandam maiores perodos de tempo. Em seguida,
organizando os dados em uma planilha, obteve-se o tempo mdio de execuo de cada etapa,
sendo este, o tempo padro estabelecido pelo frigorfico.
Por fim, a rede PERT/CPM foi devidamente construda.
5.1 Processo de abate dos bovinos
No frigorfico estudado so abatidos, em mdia, 90 bovinos por dia, a uma velocidade
de 40 animais por hora. O processo de abate composto por uma srie de etapas (Figura 4).
FIGURA 4 Etapas do processo de abate dos bovinos.
a) Recepo do animal: os bovinos so recepcionados em currais, onde devem

permanecer em jejum com dieta hdrica e descanso. Em seguida, os animais recebem um
banho de asperso, de modo a eliminar as impurezas externas;
b) Insensibilizao: nesta etapa, o colaborador dispara uma pistola de dardo cativo
sobre a cabea do animal, procedendo-se com a pendura;
c) Pendura: o animal atordoado pendurado, pela perna dianteira, em ganchos de inox
e, por meio de trilhos, o mesmo segue para realizao da sangria;
d) Sangria: manualmente, com o auxlio de facas, realizam-se cortes no pescoo do
animal, permitindo a coleta do sangue;
e) Esfola: realiza-se a remoo de patas, couro, rgos especficos (tero ou testculos)
e cabea.
f) Eviscerao: so retirados manualmente o msculo diafragma, rgos (pulmes,
corao, fgado, entre outros), tripas e o bucho do animal;
g) Diviso da carcaa: utilizando uma serra eltrica, verticalmente, a carcaa
dividida em duas partes;
h) Inspeo: as partes das carcaas e rgos so submetidos inspeo sanitria,
realizada pelos colaboradores do Servio de Inspeo Estadual (SIE);
i) Lavagem da carcaa: as carcaas so devidamente higienizadas, a partir de jatos
dgua sob presso a 3 atm, e;
j) Resfriamento: as carcaas so armazenadas em cmeras frias, numa temperatura
inicial de 8C, por um perodo de 24 horas. Ao longo deste perodo, a temperatura
gradualmente reduzida para at 2C.
5.2 Aplicao das tcnicas PERT/CPM
Para a aplicao das tcnicas PERT/CPM foram coletados os tempos, em segundos,
necessrios para execuo de cada etapa do processo de abate dos bovinos, e identificada a
relao de interdependncia dessas etapas, como apresenta a Tabela 1.
TABELA 1 Etapas do processo de abate dos bovinos e suas respectivas duraes e dependncias .
Etapa Definio Durao (segundos) Dependncia
A Recepo do animal 43.200 -
B Insensibilizao 5 A
C Pendura 25 B
D Sangria 48 C
E Esfola 198 D
F Eviscerao 80 E
G Diviso da carcaa 52 F
H Inspeo 44 G
I Lavagem da carcaa 81 H
J Resfriamento 86.400 I
A partir das informaes descritas na Tabela 1, pode-se representar graficamente o

processo de abate dos bovinos, utilizando as tcnicas PERT/CPM (Figura 5).
FIGURA 5 Rede PERT/ CPM do processo de abate dos bovinos.

Observa-se que as etapas do processo em questo so sequenciadas, ou seja, a etapa
subsequente depende da etapa precedente. Deste modo, a etapa de insensibilizao (B),
somente realizada mediante ao trmino da recepo dos bovinos (A), e assim,
sucessivamente.
Conforme estabelecido na literatura, a soma entre o cedo do evento inicial (CI) e a
durao (d) da etapa A, resulta no cedo do evento final (CF) da mesma etapa, e assim,
sucessivamente. J ao subtrair a durao (d) do tarde do evento final (TF), torna-se possvel
determinar o tarde do evento inicial (TI) de certa etapa. Neste contexto, por meio desses
conceitos, foram calculados os cedos e tardes do processo de abate (Figura 6).
FIGURA 6 Rede PERT/ CPM do processo de abate dos bovinos e os respectivos cedos e tardes desse evento.
Nota-se que, no frigorfico, o tempo necessrio para o abate de um bovino (desde o
confinamento dos animais nos currais at a maturao da carne, nas cmaras frias) est
estimado em 130.133 segundos (cerca de 36 horas).
Analisando o tempo individual de cada etapa, o resfriamento da carne apresentou a
maior durao (86.400 segundos), seguida da recepo dos bovinos (43.200 segundos).
Nessas etapas, os maiores intervalos de tempo esto relacionados s operaes de espera,
tendo em vista que na recepo, os bovinos permanecem em jejum nos currais e, nas cmaras
frias, as carcaas so submetidas ao processo de maturao. Por outro lado, as demais etapas
que so conduzidas por colaboradores totalizam uma durao mdia de 533 segundos (cerca
de 8 minutos/bovino).
Exceto nas etapas de recepo do animal e resfriamento da carcaa, cada etapa
conduzida por um colaborador distinto. Neste contexto, notrio que o responsvel pela
insensibilizao permanece maior tempo em osciosidade se comparado ao colaborador que
conduz a etapa de esfola, o que indica a necessidade de alocao adequada do recurso mo-
de-obra nesta etapa e nas demais etapas, como eviscerao e lavagem das carcaas.
Pelo fato do processo ser contnuo, conforme um bovino liberado de certa etapa,
outros bovinos so abatidos simultaneamente, permitindo que seja reduzido o tempo de 8
minutos/bovino para 1,5 minutos/bovino, o que totaliza uma mdia de 40 abates por hora.
O PERT/CPM so tcnicas que apresentam tima aplicabilidade em sistemas
produtivos diversos, pois permitem identificar a interdependncia das atividades, o caminho
crtico e o tempo total necessrio para execuo de um processo de produo.
Embora o estudo apresente simplicidade, o mesmo fornece informaes quanto ao
tempo para o abate dos bovinos, possibilitando a gesto adequada deste processo, de modo a
priorizar aquelas etapas que demandam maiores duraes de tempo, a readequao do layout
industrial e a alocao adequada de recursos como mo-de-obra.
Sugere-se a realizao de estudos complementares, com o objetivo de aplicar
ferramentas/metodologias que permitam a reduo do tempo total de abate, garantindo a
melhor eficincia do processo.
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Modelagem e simulao em uma empresa prestadora de servios do
ramo imobilirio da cidade de Passos/MG: lead time e taxa de
ocupao

Tamires Las de Almeida UEMG unidade Passos (tamires_al@yahoo.com)
Luciana Resende da Silva - UEMG unidade Passos (lucianaresende92@hotmail.com)
Thaisa Cristina Barbosa UEMG unidade Passos (thaisa.barbosa123@gmail.com)
Resumo: O setor de servios tem papel imprescindvel na economia brasileira e vem

crescendo a cada ano, buscando a competitividade e excelncia em sua atuao. Devido a
alta concorrncia as empresas deste setor procuram cada vez mais melhorar suas funes
internas, como o lead time de seus atendimentos, os custos de operao, entre outros, pois
sabem que precisam estar sempre atentas as oportunidade de melhoria em suas funes. Para
alcanar esses requisitos, as empresas podem contar com uma ferreamenta de modelagem e
simulao de processos. Este trabalho apresenta um levantamento utilizando o IDEF-SIM
para modelagem do processo e um modelo de simulao computacional a eventos discretos,
no processo de atendimento a clientes de uma Imobiliria em Passsos, Minas Gerais, tendo
como foco principal o tempo de espera dos clientes. Por fim, o trabalho apresenta o uso de
um indicador de agregao de valor, propondo melhorias no processo, em relao
diminuio do tempo de espera para o atendimento. Como propostas de solues neste estudo
houve o remanejamento de funcionrio para o setor gargalo da empresa, balanceando de
forma melhor as taxas de ocupao e reduzindo o tempo de processamento.
Palavras-chaves: Modelagem e Simulao; Imobiliria; Lead Time; Taxa de Ocupao
1. Introduo
A economia brasileira do sculo XXI vem mostrando uma forte tendncia de
crescimento do setor de servios, gerando uma participao que alcanou 58,18% do PIB
brasileiro em 2012 (IBGE, 2013). O crescimento do setor no para: segundo estudo divulgado
pelo IBGE PAS 2010, entre 2007 e 2010, a receita lquida das empresas do setor de servios
teve um crescimento real de 31,6%. Esse mesmo estudo mostra que no segmento imobilirio
esse crescimento foi ainda maior: 59,8% (IBGE, 2011).
O setor de servios, em mbito mundial, responsvel por parcela expressiva em
termos de gerao de postos de trabalho e de renda. Psomas, Pantouvakis e Kafetzopoulos
(2013) observam que o setor de servios tem grande importncia para a economia mundial.
Os autores sustentam que para competir na economia global e nos mercados atuais, as
empresas de servios necessitam conceber e implementar eficientes sistemas internos de
gesto da qualidade que atendam normas internacionais.
Considerando o contexto brasileiro, Pakes et al. (2012) indicam que o setor de
prestao de servios no Brasil cresceu nas ltimas dcadas, superando a indstria na gerao
de empregos e na participao no PIB. Esse crescimento mercadolgico, entendem os autores,
culminou no acirramento da competitividade nos diversos segmentos em que os servios se
expandiram. Neste sentido, os autores acrescentam que a busca pela excelncia nos servios
vem sendo uma estratgia efetivamente utilizada por organizaes para a obteno de
vantagem competitiva.
O mercado imobilirio pode ser considerado um dos setores mais complexos da
economia, pois engloba produtos (terrenos, casas, prdios, entre outros.) com caractersticas
diferentes de outros bens de consumo (KUHN; NERBAS, 2009). Os imveis so compostos
de diversos outros produtos (materiais, sistemas, entre outros), alm do seu planejamento,
construo e comercializao envolver diversos profissionais (GONZLEZ, 2003). E se at a
dcada de 1970, o setor imobilirio estava relacionado a uma perspectiva simplesmente
mercantil, nos dias atuais, um imvel deixou de ser um simples bem de consumo, para se
tornar um ativo imobilirio.
No Brasil, o mercado imobilirio teve uma grande alta nos ltimos anos, devido ao
desenvolvimento e estabilizao da economia, que facilitaram o acesso de parte da populao
ao crdito imobilirio, devido tambm aos programas de incentivo do governo como o
Programa Minha Casa Minha Vida. Esse linha de crdito atuou como uma mola propulsora
do crescimento da economia em todo o mundo. Dessa forma, o mercado imobilirio gera
muitos empregos, pois movimenta vrios setores da sociedade.
Diante desse contexto, o artigo tem como objetivo geral modelar um sistema que
represente as caractersticas do processo de atendimento da imobiliria, mensurar o lead time
do processo e avaliar a quantidade de funcionrios necessrios em cada setor por meio da taxa
de ocupao. Como objetivos especficos, tm-se: Descrever e mapear o processo utilizando a
ferramenta IDEF-SIM, montar o modelo conceitual e computacional da imobiliria utilizando
o software ProModel 2014 Student version, analisar tempo de espera e atendimentos,
verificar em qual setor se encontra o gargalo da empresa, analisar todos os dados propondo
melhorias para o processo e criar um novo modelo computacional aps as melhorias
implantadas no sistema. Justificando o estudo, tm-se o pequeno nmero de pesquisas nesse
ramo imobilirio, atualmente no existem indcios de trabalhos voltados para a modelagem e
simulao de processos em uma imobiliria, sendo que esse artigo poder abrir espao para
estudos futuros desse tipo peculiar de prestao de servios.
A modelagem e simulao ajuda na obteno de um maior conhecimento sobre a
forma de operao do sistema, no desenvolvimento de polticas operacionais e recursos para
aperfeioar o processo, no teste de novos conceitos e/ou sistemas antes de implement-los e
na obteno de informaes sem incomodar o sistema atual (MIGUEL et al., 2010). Por esse
motivo, foi escolhido este mtodo de pesquisa para a conquista dos objetivos desse artigo.
J a simulao computacional foi escolhida devido ao seu uso frequente em sistemas
com complexidade das estruturas, interaes entre as subpartes que os compem e sua
aleatoriedade e dinamismo. Tal ferramenta tem adquirido cada vez mais espao dentro das
empresas na tentativa delas conhecerem melhor seus prprios processos, principalmente pela
vantagem de obter respostas s questes o que ocorre se..., ou seja, de poder fazer
inferncias ao sistema e analisar os resultados sem a necessidade de parar o processo real
(CHWIF; MEDINA, 2007).
Sobre a estrutura do trabalho, o mesmo conta com um breve resumo do que ser
abordado em todo o artigo, seguido pela introduo, reviso terica que abordar tema como
modelagem e simulao, IDEF-SIM, Lead time, taxa de ocupao e ociosidade e prestao de
servios. D-se uma viso geral sobre a empresa em estudo e modela-se o ambiente. Aps
isso, simulaes so realizadas e seus resultados so avaliados, propondo melhorias no
sistema em estudo de acordo com os ojetivos j relatados e para finalizar concluiremos com
as referncias bibliogrficas.
2. Reviso Terica
2.1. Modelagem e Simulao
Para Oliveira e Favaretto (2013), a simulao a importao da realidade para um
ambiente controlado onde o comportamento do processo pode ser estudado sob condies
variadas, sem riscos fsicos e sem altos custos envolvidos. Corroborando, Maurcio, Leal e
Lombardi (2013), determinam que a simulao permite avaliar e analisar sistemas reais a
partir da construo de modelos computacionais, sendo, assim, uma poderosa ferramenta de
apoio tomada de deciso. J para Miguel et al. (2010), a modelagem e simulao o
processo de criar e experimentar um sistema fsico por meio de um modelo matemtico
computadorizado. Um sistema pode ser definido como um conjunto de componentes ou
processos que se interagem e que recebem entradas e oferecem resultados para algum
propsito.
Os passos a seguir so geralmente recomendados como linha guia para estudos de
simulao: 1) Planejamento do estudo; 2) Definir o sistema; 3) Construir o Modelo; 4) Rodar
experimentos; 5) Analisar os outputs; 6) Fazer relatrio dos resultados. Montevechi et al.
(2010) resumem e propem uma sequncia de passos para projetos de simulao com base
nas trs grandes etapas defendidas por Chwif e Medina (2007), conforme listado abaixo e
apresentado na Figura 1 e que nortear o mtodo de pesquisa deste trabalho.
Concepo: o programador da simulao deve entender todo o sistema que ser
simulado e o objetivo do mesmo. Deve-se, tambm, definir o escopo do modelo, suas
hipteses e o seus nvel de detalhamento, coletando todos os dados necessrios.
Concluda a etapa de concepo o modelo deve ser ilustrado de acordo com algum
modelo de simulao. Neste artigo foi utilizada a tcnica IDEF-SIM que permite,
segundo Leal, Almeida e Montevechi (2009) a documentao de modelos
computacionais, facilitando o entendimento do projeto e uma lgica de aplicao
baseada nos pressupostos da simulao a eventos discretos. A Figura 2 apresenta a
simbologia bsica para este tipo de diagrama.
Implantao: Nesta etapa, o modelo conceitual transformado em um modelo
computacional. Nesse trabalho o software utilizado foi o ProModel, o qual, segundo
Silva et al. (2013), permitem reproduzir graficamente os sistemas modelados e com os
dados inseridos corretamente como os locais, entidades, tempo de processamento,
variveis, recursos e redes de caminho o mesmo ir gerar relatrios poderosos para
anlise dos interessados.
Anlise: O modelo computacional est pronto para ser utilizado no experimento,
dando incio ao modelo experimental. Sero analisados os resultados com relao a
dois indicadores de desempenho: Lead Time e Taxa de Ocupao (conforme
apresentado no subtpico 2.2). Foca-se aqui na melhoria do atendimento com a
reduo de filas e tempo de processamento, sem extrapolar a capacidade dos locais de
trabalho.
FIGURA 1 - Sequncia de passos para um projeto de simulao. Fonte: Adaptado de Montevechi et al. (2010)
As vantagens trazidas pela simulao a de se poder visualizar o sistema, implementar

mudanas e responder a questes do tipo o que aconteceria se (what-if), reduzindo gastos
desnecessrios e tempo, quando em comparao com uma anlise no ambiente real. Ou seja,
tais vantagens apresentam-se no fato de se poder compreender, manipular e verificar o
comportamento do sistema e do objeto de estudo, de forma segura e a custos bem inferiores
aos que seriam necessrios em anlises com modificaes no sistema produtivo real (SILVA
et al., 2013).
Maciel, Montevechi e Pereira (2013), listam algumas razes para se adotar a
simulao como ferramenta de auxlio deciso, so elas: Promover a soluo criativa de
problemas; Identificar causas de problemas; Prever resultados; Considerar a variao de
sistemas; Promover solues totais; Ser eficiente do ponto de vista econmico; Ser usada para
verificar solues analticas geradas por outros mtodos; e ser mais simples que outras
ferramentas.
FIGURA 2 Simbologia utilizada na tcnica IDEF SIM. Fonte: Leal, Almeida e Montevechi (2009)
2.2. Indicadores de desempenho

Neste trabalho sero utilizados, conforme j informado, os indicadores denominados
Lead Time e Taxa de ocupao. Iniciando pelo lead time, Slack, Chambers e Johnston (2009)
afirma que o mesmo compreende o perodo entre o cliente solicitar uma ordem e a entrega do
produto final, o tempo de entrega ao cliente depende de uma srie de fatores podendo ser
modificado de acordo com temporadas, feriados ou a demanda do produto.
Christopher (2009) acrescenta que o ponto de partida para reduo do tempo nas
operaes logsticas o mapeamento das atividades desenvolvidas, identificando, assim, o
tempo que no utilizado e proporcionando transparncia e maior visibilidade para a cadeia
de suprimentos. Rodrigues (2003) defende que para uma diminuio dos lead times logsticos
primordial reduzir as incertezas, a partir da criao de parcerias estveis de longo prazo, em
um ambiente de confiana, em que todos os integrantes ganhem na relao.
Tubino (1999) complementa que o Lead time pode significar a diferena entre fazer a
venda e assistir a um concorrente assinar o contrato, se uma empresa consegue entregar o
produto semanas antes de outros concorrentes, esta tem a melhor chance de receber
encomendas futuras. Por fim, o mesmo autor infere que, sendo o lead time uma medida de
tempo, possvel relacion-lo flexibilidade do sistema produtivo em atender a solicitao do
cliente, ou seja, quanto menor o tempo de converso de matrias-primas em produtos
acabados, menores sero os custos do sistema produtivo no atendimento das necessidades dos
clientes.
Fitzsimmons e Fitzsimmons (2005) definem capacidade como habilidade de prestar
um servio por meio de um perodo no tempo em particular e determinada pelos recursos
disponveis na organizao em forma de instalaes, equipamentos e mo de obra. Gianesi e
Corra (1994) descrevem que capacidade o potencial produtivo de um sistema. Nas
operaes de servios o gerenciamento da demanda e a utilizao da capacidade so desafios
gerenciais de grande importncia para obter um melhor aproveitamento na utilizao dos
recursos frente a uma demanda de comportamento aleatrio (SABBADINI; GONALVES;
OLIVEIRA, 2006).
Pode-se dizer que a ociosidade corresponde capacidade da empresa de produzir em
determinado perodo com os recursos disponveis, sejam eles equipamentos, mo de obra ou
tempo de produo, e estes no so utilizados em sua totalidade por conta dos mais diversos
motivos que podem ser observados cotidianamente no ambiente empresarial. Considerando a
capacidade produtiva mxima, tambm chamada de capacidade instalada como a mxima
capacidade de produo correspondendo quantidade de produtos que os equipamentos e
mquinas podem produzir; a capacidade ociosa ou ociosidade de produo pode ser
determinada pela subtrao do volume real produzido da capacidade instalada. (SOUZA, et
al., 2015).
Segundo Slack, Chambers e Johnston (2009), a proporo entre o volume de produo
realmente conseguido por uma operao e sua capacidade de projeto entre a sada (output)
real e sua capacidade efetiva chamada, respectivamente, utilizao e eficincia, conforme
Equaes 01 e 02.

= (1)

= (2)

Segundo Peinado e Graeml (2007), por melhor balanceada que uma linha possa estar,
sempre existiro estaes de trabalho que demandam melhor tempo de produo, que
acarretar na diminuio do ritmo do operador. Em todo caso, trata-se de tempo ocioso, que
pode e deve ser medido e controlado. O percentual de tempo ocioso na linha de produo
dado pela soma dos tempos ociosos de todas as estaes que tiveram carga de trabalho
inferior maior carga destinada a uma estao, dividida pelo tempo total de trabalho sobre o
produto, que dado pelo nmero de estaes de trabalho multiplicado pelo tempo de ciclo,
conforme Equao 03.

% = (3)
2.3. Prestao de servios

Oliveira e Favaretto (2013) afirmam que servio a soma de elementos que se juntam
para criar uma experincia inesquecvel, em um determinado ponto no tempo, para um
cliente. Esses elementos incluem um produto, servio intangvel ou tangvel, uma
configurao de servio e um sistema de prestao de servios, ou seja, pessoas,
equipamentos, organizao e outros sistemas que permitam a entrega da experincia de
atendimento ao cliente. Contudo, Sakurada e Miyake (2009) enfatizam que a distino entre
bens e servios pode ser aparentemente fcil, porm vale salietar que, na realidade, em muitos
sistemas, h uma combinao de ambos em processos de produo de bens ou servios.
Dentro desta rea de servios, so vrios os pontos crticos que podem ser observados.
O gerenciamento da demanda e a utilizao da capacidade, nas operaes de servios, so
dois destes desafios gerenciais de grande importncia para obter um melhor aproveitamento
na utilizao dos recursos frente a uma demanda de comportamento aleatrio (SABBADINI;
GONALVES; OLIVEIRA, 2006).
Segundo Lustosa et al. (2008), muitos dos conceitos e tcnicas de programao em
manufatura so aplicveis em servios e vice-versa. Essas possibilidades ficam claras quando
se entende bem tais conceitos e as tcnicas desenvolvidas. Por exemplo, regras de
sequenciamento de tarefas em uma mquina, podem ser utilizadas para priorizar o
atendimento em postos de trabalho. No sentido oposto, alguns conceitos de programao de
servios so teis na produo de bens personalizados (customizao) produzidos sob
encomenda.
3. Descrio da empresa
A empresa escolhida para o trabalho especializada em compra, venda e aluguis de
imveis Residenciais, Comerciais e Lazer, atende desde o pblico contemplado pelo
programa habitacional Minha Casa Minha Vida at os investidores que desejam adquirir
imveis de alto padro. O objetivo da empresa garantir opes para os clientes dos mais
variados perfis scio-econmicos.
A imobiliria tambm se destaca por ser credenciada junto Caixa Econmica Federal
(CEF), tornando-se uma correspondente para financiamento, o que agiliza a anlise e
liberao de crdito ao comprador. O acompanhamento dirio das tendncias de mercado, a
formao contnua, a experincia de mercado, as parcerias fortes e as vrias opes de
imveis permitem que nossa assessoria seja completa, fazendo com que a experincia de se
comprar ou vender um imvel, seja segura, gil e satisfatria.
A empresa est no mercado a menos de 2 anos e j conta com 14 funcionrios e mais 2
diretores que esto dividos em 6 setores que so: Diretoria, recepo (1 funcionrio), setor de
aluguel (3 funcionrios), financeiro (1 funcionrio), setor de vendas (5 corretores) e setor de
financiamento (3 funcionrios do financiamento e um Office Boy).
4. Modelagem e Simulao
A pesquisa usufruiu-se das caractersticas apresentadas da simulao a eventos
discretos e modelou um sistema que represente as caractersticas do processo de atendimento
da imobiliria de forma a obter os objetivos almejados. Para tanto, separou o estudo nas trs
fases propostas por Montevechi et al. (2010), conforme mostrada na Figura 1.
A coleta dos dados foi realizada durante uma semana (perodo de 3 de Novembro de
2015 a 09 de Novembro de 2015) sendo que a imobiliria abre de segunda a sexta feira no
perodo das 08:00 as 18:00 e aos sabdos o horrio de atendimento das 08:00 as 12:00.
Durante a semana da coleta de dados foram atendidos um total de 112 clientes distribudos
entre os setores da imobiliria.
4.1. Fase de concepo

Para a realizao desta primeira etapa do estudo, observaes diretas dos autores
foram executadas, descrendo os processos internos da empresa e computando alguns dados
relativos mesma. Descrevendo o contexto do fluxo encontrado, tem-se: os clientes chegam
at a imobiliria onde, ao entrar j recebero o primeiro atendimento pela recepcionista da
empresa que lhe far perguntas rpidas e precisas como: Posso ajudar? Voc gostaria de falar
em que setor? o seu primeiro atendimento? Voc j tinha falado com algum de nossos
funcionrios antes?
Depois desse breve questionamento a recepcionista encaminha o cliente a sala de
espera que fica aguardando ser chamado pelo responsvel do setor que ele deseja ser atendido.
Aps, recepcionista avisa ao setor solicitado que um cliente o agurda, essas informaes
chegam ao setor por telefone ou pela mensageiro interno que a empresa possui. Passado
alguns minutos, ou at mesmo na mesma hora em que o cliente chega a sala de espera o
responsvel pelo setor j ir mandar cham-lo. O atendente presta todo o servio necessrio e
acompanha o cliente at a sada. Na maioria das vezes, financiamento e vendas trabalham
juntos, quando o cliente chega a imobiliria pela primeira vez, e se ele deseja compar um
imvel por financiamento, ele passa por dois setores sendo primeiro o setor de financiamento
onde o responsvel pelo atendimento passar ao cliente todas as possveis formas de
financiamento, tirar todas as dvidas desse cliente e dar todas as informaes necessrias,
logo em seguida o atendente encaminha o cliente novamente a sala de espera onde ele
aguardar um dos corretores o chamar para mostrar os imveis diponveis para esse cliente
estar adquirindo. Todo o processo descrito est mapeado segundo a tcnica IDEF-SIM, na
Figura 3.
FIGURA 3 IDEF-SIM do mapeamento do processo da imobiliria. Fonte: Do Autor
Analisando e transpassando os dados fornecidos para o formato estocstico,

conseguiu-se obter a mdia do tempo de espera e do tempo de atendimento de cada setor alm
de determinar tambm desvio padro de todos os setores. Logo aps foi feito o clculo para
determinar a probabilidade de um determinado cliente ir para um determinado setor e tambm
testaram-se os dados a questo para averiguao de sua normalidade. A Tabela 1 mostra um
exemplo de como os tempos coletados de cada setor foram coletados, informando o horrio
que o cliente chegou, o horrio que o cliente foi atendido e o horrio de o cliente saiu da
imobiliria. A Tabela 2 apresenta um exemplo do tratamento dos dados, j separados por
setores e por dia da coleta mostrando tambm suas mdias e desvios.
TABELA 1 - Tempos histricos coletados durante o primeiro dia
Fonte: Do Autor
TABELA 2 - Tempos tratados estatisticamente
Fonte: Do Autor
4.2. Fase de Implantao
A partir do modelo conceitual apresentado na Figura 3, inicia-se a fase de
implantao, com a criao do modelo computacional. Para construir tal modelo, utilizou-se a
verso ProModel 2014 student version.
Etapas de programao para a construo deste modelo:
I- Criao de Locais: A partir das funes determinadas no modelo conceitual
(Figura 3), os locais foram criados, sendo eles: Recepo, sala de espera, diretoria, setor de
aluguel, financeiro, setor de vendas, setor de financiamento.
II- Criao de Entidades: A partir das entidades (Figura 3), criaram-se as
entidades do modelo computacional, sendo elas: Entrada clientes e Sada Clintes.
III- Criao de Chegadas: O modelo possui apenas uma chegada no sistema que
a entrada do cliente no local chamado recepo. A frequncia de 2.54 por minuto ou seja
chega um cliente a cada 2.54 minutos, chegamos nesse dado dividindo 112 (total de clientes
que entraram na imobiliria durante a coleta) por 44 horas (jornada de trabalho semanal).
IV- Criao dos Processos: Estando prontas todas as etapas acima e o layout do
processo organizado do programa, com o auxlio da ferramenta IDEF-SIM, montou-se os
processos, com seus devidos tempo de operao, locais e destinos, regras, lgicas de
movimentos, com mostra a Figura 4.
V- Criao do tempo de Simulao: O tempo de simulao foi estabelecido em 8
(oito) horas dirias durante a semana e mais 4 (quatro) horas no sbado totalizando 44
(quarenta e quatro) horas.
A Figura 4 ilustra como o layout no software foi construdo, sendo que, para
confirmao do modelo, foi-se executada a tcnica de verificao por etapas da simulao e a
validao por meio da apresentao aos diretores da empresa.
FIGURA 4 - Layout modelado. Fonte: Do Autor

4.3 Fase de Anlise
Na fase de anlise, o foco ser analisar se os objetivos do trabalho foram atingidos e
tecer alguns comentrios sobre os resultados da simulao. Tambm nessa fase definem-se os
cenrios a serem simulados e quais alteraes os mesmos iro sofrer para obteno de
resultados e concluses. Iniciou-se pelo estudo do lead time do processo. Antes da
implantao melhoria do processo o ProModel estava apresentando uma taxa de lead time
de 167,72 minutos no sistema e ele estava apresentando um total de 482 sadas de clientes.
Executou-se uma melhoria sob este modelo, inserindo um colaborador para ajudar no setor de
financiamento os resultados mudaram: o modelo passou a apresentar uma taxa de lead time de
180,32 minutos no sistema e ele passou a apresentar um total de 495 sadas de clientes.
Quanto taxa de ocupao no primeiro modelo notamos que o gargalo da empresa
est localizado no setor financeiro e no setor de financiamento ambos com quase 100% de
operao. Como o setor de financiamento o processo de atendimento e finalizao de
contratos maior que nas atividades executados no setor financeiro, optou-se em reduzir o
gargalo do setor de financiamento, retirando um funcionrio do aluguel e alocando no
financiamento. Com isso a taxa de ocupao que era de 100% para o setor passou a ser de
86%.
Relembrando os objetivos deste trabalho, o mesmo buscou modelar um sistema que
represente as caractersticas do processo de atendimento de uma imobiliria, mensurar o lead
time do processo e analisar a taxa de ocupao de todos os setores. Para atingir tal meta,
utilizou-se o artifcio de modelagem computacional a eventos discretos, visto que a literatura
(CHWIF e MEDINA, 2007; KELTON, SADOWSKI E STURROCK, 2007; MONTEVECHI,
2010) apresenta um consenso em aplicaes em ambientes dinmicos.
Do objeto de estudo, nota-se que h pouca pesquisa envolvida nesse setor de servios
mais precisamente no ramo imobilirio, sendo que este estudo corrobora nesta rea, focando
em seus objetivos propostos. A dificuldade desta pesquisa se deu na coleta dos dados dos
tempos dos clientes dentro do escritrio, verificando sempre a confiabilidade das informaes
e o atendimento aos quesitos do modelo a ser simulado.
Aps as fases descritas por Montevechi (2010) concepo, implementao e anlise
os resultados foram coletados via simulador computacional e apresentados no contexto do
trabalho. Como melhorias no processo, foi proposto que um funcionrio que estava ocioso em
seu setor seja remanejedo, saindo do setor de aluguel e passou a auxiliar no setor de
financiamento onde era o gargalo da empresa, garantindo melhor balanceamento entre os
departamentos e o melhor atendimento aos clientes. Em caso de adequao real desta
melhoria, faz-se necessrio que a empresa realize coletas peridicas de dados, a fim de manter
sob controle o conhecimento do comportamento de seu processo e avaliar novas
possibilidades de melhorias.
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Aplicao de um modelo de programao linear para armazenagem de
gros
Lucas Maia Cardoso (IFMG) lucasmaiacard@hotmail.com

Joo Paulo Lemos Rodrigues (IFMG) joaopaulolemos9@gmail.com
Pedro Henrique Silva (IFMG) pedrohsilva.eng@hotmail.com
Francisco Heider Willy Dos Santos (IFMG) francisco.santos@ifmg.edu.br
Resumo: O trabalho buscou, como objetivo principal, a otimizao na armazenagem de gros

para as atividades desempenhadas por uma empresa armazenamento de gros. Atravs da
programao linear e aplicao do GUSEK. Aps identificar as variveis de deciso, a funo
objetivo e as restries do sistema, aplicou-se a ferramenta computacional que determinou as
quantidades ideais para a armazenagem de gros prprios e de terceiros, definindo-se assim
a soluo tima do problema. Com base no lucro que cada atividade contribui para a funo
objetivo, obtiveram-se as quantidades ideais a serem armazenadas nos ltimos quatro
trimestres. A construo do modelo matemtico poder auxiliar os gestores da empresa nas
tomadas de decises futuras como, por exemplo, a previso da configurao de armazenagem
para a safra 2014/2015 de modo a maximizar o lucro da empresa.
Palavras-Chave: Maximizao; Mix de Produtos; Tomada de Deciso.
1. Introduo
O agronegcio brasileiro tem se destacado no cenrio mundial devido ao seu potencial

competitivo e as possibilidades de incremento da produo agrcola e pecuria. Sobressaem-se
nesses aspectos o aumento da produtividade e a disponibilidade de fronteiras agrcolas ainda
existentes no pas.
A produo de gros um importante segmento do agronegcio brasileiro devido ao
seu papel estratgico nas exportaes e no fornecimento de alimentos para a populao e para
a alimentao animal, sendo que, as cadeias produtivas de gros como algodo, milho e soja
constituem a base do setor agroindustrial.
O milho, por sua vez, alm de aparecer como item da cesta de alimentos do brasileiro,
compe parte essencial da alimentao de aves e sunos, importantes produtos para as
exportaes brasileiras. O Brasil o primeiro exportador mundial de carnes de frango. A
alimentao pode representar 70% do custo de produo dessa categoria de aves. Portanto, a
competitividade est alicerada no desempenho produtivo do milho, assim como, da estrutura
que forma seu preo no mercado interno e externo.
Embora tenham ocorrido expressivos aumentos de produo e produtividade na
agricultura, segmentos que o sucedem no acompanharam a evoluo no mesmo ritmo. O
segmento do armazenamento e escoamento das safras agrcolas encontra-se atualmente na
condio de gargalo, constituindo-se obstculo para a continuidade do crescimento das safras.
Diante deste cenrio, a Pesquisa Operacional um recurso indispensvel, uma vez que
se apresenta como uma ferramenta para a tomada racional de decises gerenciais, substituindo
as decises empricas geralmente utilizadas.
Problemas para alguns, oportunidades de negcio para outros. Pertinente a est questo,
o nosso trabalho aborda uma rea da Pesquisa Operacional, mais especificadamente a
Programao Linear com a criao de um Modelo Matemtico visando a maximizao do lucro
de uma empresa de armazenamento de milho do Centro-Oeste Mineiro.
O presente trabalho um estudo de caso realizado em uma empresa do setor
agroindustrial e tem como principal atividade o armazenamento de milho para produtores da
regio e a compra e comercializao de milho por parte da prpria empresa. A empresa est
localizada no Centro-Oeste de Minas Gerais e atualmente conta com 6 (seis) silos com
capacidade de armazenamento de 55.000 (cinquenta e cinco mil) sacas (60Kg) cada e um total
de 330.000 (trezentos e trinta mil) sacas.
Por meio de visitas in loco para acompanhamento das atividades desempenhadas no dia
a dia da empresa e conversas com o proprietrio, constatou-se que o beneficiamento do milho
a ser armazenado acontece da seguinte maneira:
Recepo;
Classificao;
Descarga;
Pr-limpeza;
Secagem;
Armazenagem.
Segundo a Companhia Nacional de Abastecimento (CONAB, 2014) a produo
brasileira de gros na safra 2013/2014 deve alcanar 193,57 milhes de toneladas. Por outro
lado, os investimentos em infraestrutura por parte do governo para escoamento da produo
no acompanham esse crescimento e o que se v so portos e armazns superlotados. Estima-
se um dficit de 40 milhes de toneladas para suprir a demanda de estocagem.
A informao supracitada justifica o fato de a empresa trabalhar com sua capacidade de
armazenamento saturada, mesmo o milho sendo um produto de cultura sazonal. Diante desse
impasse, o problema da empresa est em quantificar as quantidades ideais de armazenagem
destinada a terceiros e de comercializao da empresa de modo a obter o maior lucro.
Por fim, um caso real, onde aplicaremos uma variao do modelo clssico de mix de
produo na resoluo da maximizao de receita a fim de demonstrar qual das duas atividades
desenvolvidas pela empresa mais lucrativa, a armazenagem e comercializao de milho
prprio ou a armazenagem para terceiros.
2.1 Beneficiamento do milho
O beneficiamento de sementes de milho uma operao altamente especializada, se
comparado com o das sementes de outras espcies, e visa melhorar ou aprimorar as
caractersticas boas de um lote de sementes, uma vez que esse processo promove a eliminao
das impurezas, das sementes de outras espcies ou cultivares, das sementes da espcie ou do
cultivar, que por ventura apresentem caractersticas indesejveis e por fim permite a separao
em fraes mais uniformes (CARVALHO; NAKAGAWA, 2000).
2.1.1 Armazenamento a granel
Uma unidade armazenadora de gros pode ser definida como um sistema projetado e
estruturado para o recebimento, limpeza, secagem, armazenagem e expedio de gros e
leguminosas (WEBER, 2001). Silva (2002) salienta que para o cumprimento destas metas, esse
sistema deve contar com: estruturas moegas, silos-pulmes, silos armazenadores; mquinas
processadoras mquinas de pr-limpeza, secadores e mquinas de limpeza; e transportadores
fitas transportadoras, elevadores de caamba, transportadores helicoidais e transportadores de
palhetas. Para que sejam obtidos lucros, estes elementos devem ser interligados segundo uma
lgica, como tambm operados e administrados apropriadamente (FLORES, 1988; REZENDE,
1997).
a forma mais comum de armazenar milho, atualmente, devido aos avanos
tecnolgicos disponveis aos produtores, como colheitadeiras e estruturas de
armazenamento/secagem de gros (WEBER, 1995). O armazenamento do milho a granel
apropriado para o armazenamento de produes em maior escala, contudo, pode tambm ser
adotado por agricultores que desejam armazenar sua produo na fazenda. Pode ser feita em
silos areo ou subterrneo, e em armazns convencionais (sacarias), em sistema hermtico e em
sistemas de armazenagem temporria (PUZZI, 2000; WEBER, 2005).
2.1.2 Secagem
A secagem tem por finalidade reduzir o contedo de gua dos gros, reduzindo a
deteriorao durante o armazenamento pela ao de fungos, bactrias, insetos e pelo processo
de respirao dos gros que provoca perda de massa e gera calor. A operao de secagem
permite colher os gros com maior umidade liberando a rea colhida para plantio de nova
lavoura. Alm desta vantagem, atravs da secagem possvel armazenar os gros por perodos
mais longos desfavorecendo o desenvolvimento de fungos e insetos-praga, pela reduo do
contedo percentual de gua dos gros.
A secagem torna-se uma operao crtica quando a colheita antecipada ou quando os
gros so colhidos com umidade elevada. A secagem inadequada ou a falta de secagem uma
das principais causas de deteriorao dos gros durante o armazenamento (BROOKER et al.,
1992). A secagem envolve a retirada parcial da gua do gro por transferncia de calor do ar de
secagem para o gro e, ao mesmo tempo, atravs do fluxo de vapor de gua do gro para o ar
ambiente (PORTELLA; EICHELBERGER, 2001).
2.1.3 Limpeza
A limpeza de gros realizada pela separao das impurezas baseando-se nas
propriedades fsicas dos gros. Os equipamentos utilizados para realizar a limpeza dos gros
separam as impurezas em funo do tamanho, forma, peso e velocidade terminal do produto.
O processo de limpeza dos gros uma operao que visa reduzir o teor de impurezas,
matrias estranhas, restos culturais e de gros trincados, quebrados ou ardidos do lote a um
nvel aceitvel para a armazenagem e comercializao. A limpeza deve se realizar previamente
ao armazenamento, com ou sem secagem, para que se garanta a qualidade dos gros normais e
sadios, reduzindo umidade e minimizando contaminaes, uniformizando a massa de gros,
para os processos de aerao e/ou secagem (DALPASQUALE, 2002).
A limpeza mecanizada pode ser realizada com o auxlio de mquinas com ventilao,
com peneiras cilndricas, e atravs do mtodo mais comum, que utiliza mquinas de ar e
peneira. As mquinas de limpeza com ventilador e peneira constituem um dos sistemas mais
eficiente de limpeza de milho a granel (DALPASQUALE, 2002). O sistema de limpeza nas
mquinas de ar e peneira atua por peneiramento, no qual so retiradas as impurezas maiores e
menores, e por aspirao onde so retiradas as impurezas leves atravs do ventilador (WEBER,
1995, 2005).
2.1.4 Expurgo
Processo exgeno de defesa de vegetais ou produtos de origem vegetal, que consiste em
matar, em qualquer fase de sua vida, os parasitas animais que os estejam atacando.
O expurgo em silos verticais ou horizontais executado na prpria clula onde o produto
encontra-se armazenado, desde que sejam hermticas, isto , completamente vedadas, no
permitindo o escape de gazes.
2.2 Pesquisa operacional
Segundo a Sociedade Brasileira de Pesquisa Operacional (SOBRAPO, 2014), a pesquisa
operacional uma cincia aplicada voltada para a resoluo de problemas reais. Tendo como
foco a tomada de decises, aplica conceitos e mtodos de vrias reas cientficas na concepo,
planejamento ou operao de sistemas. A pesquisa operacional usada para avaliar linhas de
ao alternativas e encontrar as solues que melhor servem aos objetivos dos indivduos ou
organizaes.
Atravs de desenvolvimentos de base quantitativa, a pesquisa operacional visa tambm
introduzir elementos de objetividade e racionalidade nos processos de tomada de deciso, sem
descuidar, no entanto, dos elementos subjetivos e de enquadramento organizacional que
caracterizam os problemas (MOREIRA, 2013).
Rezende (1997) salienta que a pesquisa operacional surgiu durante a Segunda Guerra
Mundial, da necessidade de lidar com problemas de natureza logstica, ttica e de estratgia
militar de grande dimenso e complexidade. Para apoiar os comandos operacionais na resoluo
desses problemas, foram ento criados grupos multidisciplinares de matemticos, fsicos e
engenheiros e cientistas sociais. Segundo Sobrapo (2014) esses cientistas no fizeram mais do
que aplicar o mtodo cientfico, que to bem conheciam, aos problemas que lhes foram sendo
colocados. Desenvolveram ento a ideia de criar modelos matemticos, apoiados em dados e
fatos, que lhes permitissem perceber os problemas em estudo e simular e avaliar o resultado
hipottico de estratgias ou decises alternativas.
O sucesso e credibilidade ganhos durante a guerra foram to grandes que, terminado o
conflito, esses grupos de cientistas e a sua nova metodologia de abordagem dos problemas se
transferiram para as empresas que, com o "boom" econmico que se seguiu, se viram tambm
confrontadas com problemas de deciso de grande complexidade (REZENDE, 1997). Em
alguns pases, em que prevaleceu a preocupao com os fundamentos tericos, a pesquisa
operacional se desenvolveu sob o nome de Cincia da Gesto ou Cincia da Deciso e em
outros, em que predominou a nfase nas aplicaes, com o nome de Engenharia Industrial ou
Engenharia de Produo (SOBRAPO, 2014).
Seguiram-se ento grandes desenvolvimentos tcnicos e metodolgicos que hoje, com
o apoio de meios computacionais de crescente capacidade e disseminao, nos permitem
trabalhar enormes volumes de dados sobre as atividades, no apenas das empresas, mas,
tambm de instituies do setor pblico dentro e fora da rea econmica. Face ao seu carter
multidisciplinar, a pesquisa operacional uma disciplina cientfica de caractersticas
horizontais com suas contribuies estendendo-se por praticamente todos os domnios da
atividade humana, da Engenharia Medicina, passando pela Economia e a Gesto Empresarial
(SOBRAPO, 2014).
2.2.1 Programao linear

A programao linear, para Gonalves e Koprowinski (1995), uma tcnica de
planejamento que vem se constituindo como uma das mais poderosas em quase todos os ramos
da atividade humana. Seus benefcios so exatamente aqueles procurados por qualquer
empresa: diminuio dos custos e aumento dos lucros. Em algumas organizaes ela est,
inclusive, embutida em suas rotinas informatizadas de planejamento dirio dos processos de
operao.
Essa tcnica foi criada em 1946 e tem sido aplicada nas reas mais diversas. Algumas
aplicaes se tornaram clssicas, tais como: formulao de alimentos, raes e adubos,
blindagem de ligas metlicas e petrleo, transporte, localizao industrial, carteira de aes
(investimentos), alocaes de recursos em fbricas, fazendas, escritrios etc.
A finalidade da programao linear encontrar o lucro mximo ou o custo mnimo em
situaes reais. Mas qual a magnitude deste benefcio dentro das empresas? Segundo
pesquisas efetuadas em empresas que tem utilizado esta ferramenta, a reduo de custos se
enquadra facilmente na faixa entre 1% e 5%, existindo casos que chegam at 15%
(GONALVES; KOPROWINSKI, 1995).
Para Bernardo (1996), este um mtodo matemtico utilizado para soluo de
problemas empresariais que dizem respeito a otimizao na utilizao de recursos pelas diversas
tarefas ou atividades que devem ser realizadas. Em geral, nesses problemas, os recursos
disponveis so escassos, ou seja, no so suficientes para que cheguem a um nvel mais elevado
que se deseja na execuo de todas as atividades.
Souza (1998) afirma que o mtodo da programao linear deve observar os seguintes
procedimentos, para solucionar um problema: definir o problema para isso, preciso
identificar o objetivo pretendido, as variveis de deciso, ou seja, as variveis que esto ligadas
a este objetivo e, ainda, quais as limitaes e relaes a que estas variveis esto sujeitas. O
objetivo, em geral, maximizar ou minimizar um item, observando se os recursos disponveis
so escassos, ou seja, possuem condies restritivas. O modelo codificado em uma linguagem
simblica, no caso, atravs de equaes e inequaes matemticas lineares. Desta forma, o
mundo real ser representado atravs de um modelo matemtico, permitindo que sobre ele se
apliquem tcnicas e mtodos matemticos que facilitem a soluo do problema.
3. O problema analisado
Como o lucro da empresa diretamente afetado pela cotao do milho no mercado,
criou-se um modelo de programao linear baseado no lucro por saca dos ltimos quatro
trimestres (terceiro e quarto trimestre de 2013, primeiro e segundo trimestre de 2014), para
estimar a quantidade ideal de milho para armazenamento prprio e para terceiros durante este
perodo de tempo. Considera-se o lucro com a venda do milho como sendo a diferena entre o
preo de compra e o preo de venda subtraindo os custos envolvidos no beneficiamento do
mesmo.
Para a comercializao do milho (venda) a empresa baseia-se na cotao do milho do
Tringulo Mineiro (Arax/MG). Segundo os valores das negociaes envolvendo o cereal,
calculou-se por meio de mdia aritmtica o lucro obtido com a venda do milho para os ltimos
quatro trimestres. Os mesmos esto representados pela Tabela 1.
TABELA 1 Lucro por saca no trimestre
Preo saca
Trimestre
Compra Venda Custo Lucro
3 Tri/2013 R$ 18,50 R$ 21,00 R$ 2,00 R$ 0,50
4 Tri/2014 R$ 19,50 R$ 22,35 R$ 2,00 R$ 0,85
1Tri/2014 R$ 23,00 R$ 26,35 R$ 2,00 R$ 1,35
2Tri/2014 R$ 24,50 R$ 24,85 R$ 2,00 - R$ 1,65
Fonte: (Dos autores, 2014)

J para a atividade de armazenamento do milho para terceiros, determinou-se o lucro
subtraindo do valor repassado ao cliente os custos referentes a cada etapa de beneficiamento do
milho como ilustra a Tabela 2.
TABELA 2 Lucro por saca do armazenamento para terceiros
Etapas do
Valor Cobrado Custo da Operao Lucro
Beneficiamento
Recepo R$ 0,10 R$ 0,07 R$ 0,03
Pr-limpeza R$ 0,35 R$ 0,25 R$ 0,10
Secagem R$ 1,01 R$ 0,71 R$ 0,30
Frete R$ 0,90 R$ 0,63 R$ 0,27
Armazenagem R$ 0,30 R$ 0,20 R$ 0,10
Expurgo R$ 0,20 R$ 0,14 R$ 0,06
Lucro R$ 0,86

Conforme informao repassada pelo proprietrio, a empresa prtica um markup de
30% (trinta por cento) sobre os custos referentes a cada etapa do beneficiamento do milho.
Desconsiderando-se essa margem de lucro, obteve-se os gastos conforme a Tabela 3 abaixo:
TABELA 3 - Custos por saca referente a cada etapa do beneficiamento do milho
Recepo Pr-limpeza Secagem Frete Armazenagem Expurgo

R$ 0,07 R$ 0,25 R$ 0,71 R$ 0,63 R$ 0, 20 R$ 0,14

importante ressaltar que os custos so os mesmos para as atividades desempenhadas
pela empresa, ou seja, a atividade de armazenar para terceiros e para compra e venda por parte
da empresa. Os resultados obtidos auxiliaro os gestores na tomada de decises futuras (safra
2014/2015).
A empresa de gros trabalha com estocagem de milho, e divide suas atividades em
estocagem a produtores rurais e armazenamento prprio para comercializao. O aluguel para
terceiros rende um lucro de R$0,86 por saca e o lucro para armazenagem prpria e
comercializao foi de R$0,50 (3 tri/2013), R$0,85 (4 tri/2013), R$1,35 (1 tri/2014) e
R$1,65 (2 tri/2014). Sabendo que a empresa destina pelo menos 30% de sua capacidade total
de armazenamento para terceiros, que ela tambm mantm um estoque de segurana para
armazenamento prprio de 20% e possui uma capacidade total de armazenagem de 330000
sacas, deseja-se determinar as quantidades ideais para armazenagem de milho prprio e alugado
por trimestre ao longo de um ano, a fim de maximizar seu lucro obtido em cada uma dessas
operaes.
A Equao 01 (funo objetivo) composta pelo somatrio dos valores dos lucros de
cada atividade multiplicado pelas variveis de deciso, sendo estas variveis as quantidades
ideais de estocagem prpria e para terceiros ao longo de um ano. J as restries so referentes
capacidade mxima de estocagem da empresa e os valores mximos e mnimos praticados
pela mesma.
MAX =1( + ); (1)
Sujeito :
; ; i = 1, . . . , m; (2)
; i = 1, . . . , m; (3)
+ = , i = 1, . . . , m; (4)
, , , , , , 0 (5)
As variveis da Equao 01 e das Equaes (restries) 02, 03, 04 e 05 so ilustradas
na tabela 4:
TABELA 4 Variveis da funo objetivo e suas restries
Lucro obtido com armazenamento prprio no

LP
trimestre i
Lucro obtido com aluguel para terceiros no

LT
trimestre i
Quantidade em sacas para armazenamento
xp
prprio no trimestre i
Quantidade em sacas para armazenamento de
xt
terceiros no trimestre i
Capacidade mxima de armazenamento para

CMP
gros prprios
Armazenagem mnima de gros prprios

AMP
(estoque de segurana)
CM Capacidade Mxima
Fonte: (Dos autores, 2016)

A restrio (2) representa o limite mximo de armazenamento prprio no trimestre i. A
restrio (3) representa o limite mnimo de armazenamento prprio no trimestre i. J a restrio
(4) garante que o total armazenamento seja igual a capacidade mxima instalada e a restrio
(5) a restrio de no-negatividade.
Foi implementado o problema no programa GUSEK visando a maximizao do lucro
da empresa.
A implementao do modelo cannico e aplicao das variveis de decises e restries
na ferramenta GLPK, utilizando a interface computacional GUSEK, gerou os resultados para o
modelo visando maximizao do lucro. Como o lucro com a venda do milho no terceiro e
quarto trimestre de 2013 e segundo trimestre de 2014 foi menor que o lucro do obtido por meio
do aluguel para terceiros, o ideal para a empresa seria destinar 80% a capacidade de estocagem
(264000 sacas) para esta atividade, pois ela precisa manter seu estoque de segurana de
produtos prprios.
J no primeiro trimestre de 2014, o lucro com a comercializao do milho ultrapassou
o lucro gerado com o aluguel do silo, desse modo, torna-se mais vivel para a empresa utilizar
toda sua capacidade pr-estabelecida (70% da capacidade total) a comercializao do cereal.
Visto que no modelo matemtico foi contemplada uma demanda mxima da atividade
de estocagem para terceiros (80% da capacidade total), a soluo tima do GUSEK gerou a
utilizao de 100% (cem por cento) da capacidade destinada aos mesmos.
4. Concluso
Conclui-se com a realizao do presente trabalho, que o uso de ferramentas
computacionais (GUSEK) de grande valia, visto que a utilizao desta permite a empresa se
antecipar e assim planejar a melhor configurao de produo e/ou servios de forma a atingir
seus objetivos. Com base no lucro dos ltimos quatro trimestres com a compra e
comercializao do milho, comparado com o lucro do aluguel por saca, ficou evidente que esta
ltima foi mais lucrativa para a empresa, porm, a realidade da empresa depende de cotaes
de mercado e o modelo matemtico gerado na realizao deste trabalho age de forma efetiva na
simulao de cenrios.
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WEBER, E.A. Excelncia em beneficiamento e armazenagem de gros. 2005. 586p.
Estimao da capacidade auxiliada com procedimento bootstrap na
cadeia produtiva do Leite
Mayra Marques Bandeira, Universidade Federal de Viosa , mayra.mbandeira@gmail.com

Fernando Luiz Pereira de Oliveira, Universidade Federal de Ouro Preto, fernandoluiz@iceb.ufop.br
Jos Ivo Ribeiro Jnior, Universidade Federal de Viosa , jivo@ufv.br
Frederico Rodrigues Borges da Cruz, Universidade Federal de Minas Gerais, fcruz@est.ufmg.br
Luprcio Frana Bessegato, Universidade Federal de Juiz de Fora, lupercio.bessegato@ufjf.edu.br
Resumo: A competitividade do mercado tem levado as empresas e indstrias a elevar a

qualidade de seus produtos e servios. O monitoramento e a avaliao da capacidade do
processo tornam-se indispensveis para que as empresas elevem essa qualidade. Os ndices
de capacidade so medidas adimensionais que traduzem a capacidade de um processo de
atender especificaes estabelecidas pelos clientes internos e externos. O objetivo deste
trabalho obter as estimaes pontuais de alguns ndices de capacidade multivariados
propostos e com o auxlio de tcnicas de reamostragem estimativas intervalares. Dentre estas
tcnicas, os testes bootstrap so utilizados de forma a reorganizar o conjunto de dados sem
alterar as informaes existentes e assim obter reamostras para auxiliar nas estimativas via
ndices de capacidade. Neste trabalho, utilizando dados reais, foram estimados alguns
ndices de capacidade em situaes em que suposies usuais para obteno destas
estimativas no so vlidas fornecendo uma ferramenta adicional para tomada de deciso.
Aps a realizao das reamostragens pelos mtodos bootstrap pode-se concluir que o
processo no capaz de atender s especificaes estabelecidas pelas estimativas obtidas.
Palavras-chave: Controle de Processos; Reamostragem; ndices de Capacidade.
1. Introduo
Segundo Montgomery (2004), o controle da qualidade composto por aes que
garantem a qualidade dos meios que controlam e medem caractersticas de um item, processo
ou instalao, de acordo com as especificaes estabelecidas. Jnior (2013) afirma que
qualidade significa atender s especificaes, e assim, todos os itens de um mesmo produto ou
servio produzido por um mesmo processo devem apresentar valores da varivel resposta
localizados dentro dos limites especificados.
Sob outra tica, Mingoti et al. (2011), sugerem que a qualidade est na capacidade de
um produto em atender a determinadas necessidades do cliente. Desse modo, necessria a
utilizao de mecanismos de monitoramento do processo e medidas que quantifiquem sua
capacidade em atender s exigncias dos clientes. Tais medidas podem ser implementadas
utilizando-se os ndices de capacidade, uma vez que, por meio dos resultados obtidos por eles
pode-se analisar a capacidade do processo. A partir da analise de um item ou processo aes
podem ser realizadas, de acordo o resultado obtido, o que leva a melhorias na qualidade caso
sejam necessarias. Avaliar a capacidade do processo importante, uma vez que nos permite
quantificar a maneira que o processo de produo est produzindo de acordo com as
especificaes.
Segundo Oliveira (2007), os ndices de capacidade mensuram se o processo sob
controle estatstico est atuando conforme as especificaes, que podem ser fornecidas pelos
clientes ou internamente no processo.
Segundo Pan e Li (2014), os ndices de capacidade de processo tm sido muito
utilizados na indstria para estimar medidas quantitativas de desempenho de processos que
levam melhoria da qualidade. Em diversas situaes, para que estas estimativas sejam
confiveis, algumas suposies precisam ser analisadas. Uma das formas de se obter
estimativas da capacidade de processos, quando estas suposies no so atendidas, atravs
dos mtodos de reamostragem. Reorganizar o conjunto de dados observados, segundo Gentle
(2009), pode dar uma indicao de como o conjunto de dados incomum no que diz respeito
a uma dada hiptese nula.
Existem muitos procedimentos teis para a anlise dos dados que envolvem o
particionamento na amostra original, como o procedimento bootstrap. Usando os subgrupos
da amostra completa, possvel obter estimativas ou estatsticas de teste sem depender dos
pressupostos que levaram escolha destes. O que torna a tcnica de reamostragem bootstrap
extremamente til por no necessitarmos de muitas suposies para estimao dos parmetros
das distribuies de interesse.
O mtodo bootstrap um mtodo de reamostragem que, segundo Efron e Tibshirani
(1993), definido como um mtodo de simulao de dados baseado em inferncia estatstica,
que pode ser usado para produzir inferncias. Este mtodo consiste na reamostragem com
reposio da amostra original. um procedimento computacional intensivo baseado na
tcnica da substituio que possibilita estimar a distribuio amostral de estatsticas de
interesse. (Filho et al., 2002). Esta tcnica de reamostragem til quando o clculo de
estimadores for complexo. Uma vantagem que a reamostragem nos permite alternativas para
obter desvios padres e intervalos de confiana por meio da anlise do nosso banco dados.
Segundo Costa (2006), com o uso da reamostragem obtm-se uma distribuio
emprica desconsiderando a distribuio normal assumida de uma estatstica. A fim de que as
aplicaes das tcnicas de reamostragem resultem em valores confiveis, necessrio que, a
partir de uma amostra mestre, sejam realizados milhares ou at centenas de milhares de
reamostragens de tamanhos iguais. De acordo com Davison e Hinkley (1997), para utilizao
do mtodo bootstrap necessria a realizao de um nmero grande de reamostragens e o
clculo de diversas estatsticas para cada uma destas reamostragens. Com o uso da
reamostragem, a distribuio assumida por amostragem desconsiderada e, gera-se uma
distribuio emprica. Sendo assim as estimativas so obtidas nestas distribuies empricas.
Neste trabalho utilizamos o mtodo bootstrap para obter as inferncias dos ndices de
capacidade de processos de produo de leite, retirarando centenas de reamostras com
reposio a partir da nossa amostra original. Calculamos a mdia dos ndices para cada
reamostra e obtivemos as distribuies empiricas dessas reamostras. Atravs dessa tcnica foi
possvel realizar o que desejvel na prtica, a repetio.
Dentre os objetivos deste trabalho destaca-se a obteno de estimativas intervalares de
alguns ndices de capacidade multivariados, auxiliada pelo mtodo de reamostragem
bootstrap. Acredita-se que esta abordagem poa fornecer um auxlio adicional na
interpretao da capacidade de processos em setores industriais, em nosso trabalho no setor de
produo de leite.
2. Material e mtodos
Neste trabalho foram coletados 31 dados referentes produo de leite de fazendeiros
pertencentes regio da Zona da Mata no ano de 2014. H na regio um programa de
desenvolvimento que visa promover a evoluo acelerada da produo econmica de leite, os
dados utilizados neste trabalho foram fornecidos por este programa. As variveis analisadas
foram produo mdia de leite (L/dia), produo / vacas em lactao (L/dia) e custo total do
leite (R$/L) denominadas por A, B e C, respectivamente. Estas variveis apresentam limite
inferior de especificao (LIE) e limite superior de especificao (LSE) definido na Tabela 1.
Tabela 1. Limite de especificao definido para as variveis A, B e C.

Varivel LIE LSE
A 531,57 4.907,93
B 15,04 28,83
C 0,86 1,13
Na anlise de um processo, existem ocasies em que um grande nmero de variveis

deve ser analisado simultaneamente, incorporando a correlao existente entre as
caractersticas de interesse, situao considerada neste trabalho. Segundo Mingoti (2011),
muito comum que a qualidade de um processo seja determinada por mais de uma
caracterstica, sendo ento desejvel avaliar a capacidade do processo por medidas que levem
em considerao todas as caractersticas simultaneamente. Para Oliveira (2007), existe uma
tendncia moderna que sugere a utilizao dos mtodos estatsticos multivariados. Segundo
Ferreira (2011), com os mtodos multivariados, as anlises, descries e inferncias so
realizadas com base em respostas simultneas, valendo-se a correlao entre as variveis. De
modo que a avaliao da capacidade do processo deve ser feita por meio dos ndices
multivariados.
Os mtodos multivariados, segundo Woodall e Montgomery (2014), so fundamentais
quando se quer monitorar varias variveis de qualidade e tirar proveito de todas as relaes
entre elas, por esse motivo, foram aqui utilizados os ndices de capacidade multivariados.
Muitos so os estudos de ndices de capacidade para processos multivariados sendo
alguns deles: Chen (1994), Bernardo e Irony (1996), Niverthi e Dey (2000), Yeh e Chen
(1999), Li e Lin (1996), Wang et. al (2000) e Mingoti e Glria (2005) entre outros. Entretanto,
no existe ainda na literatura um consenso sobre qual ndice de capacidade multivariado seria
o melhor ou mesmo sobre como a capacidade em termos multivariados deveria ser
quantificada.
Utilizando o teste Shapiro Wilk e considerando = 0,05, foi testada a normalidade dos
dados. Foi realizada uma transformao raiz quadrada nos dados da varivel A, denominada
A*, buscando normalidade deste. Aps a constatao de normalidade dos dados
transformados, foram obtidas estimativas pontuais e intervalares dos ndices de capacidade
multivariados, definidos por:
1/ p
p
C pgeom C p ( xi ) (1)
i 1
1/ p
p
C pkgeom C pk ( xi ) (2)
i 1
em que, Cp e Cpk so os ndices de capacidade frequentemente usados na literatura, chamados

de ndice de capacidade potencial do processo e ndice de desempenho, respectivamente. Em
mais detalhes temos que o ndice de capacidade conhecido como C p (Juran, 1974) definido
por:
LSE LIE
Cp (3)
6
sendo LSE e LIE os limites superior e inferior de especificao da caracterstica de qualidade

de interesse X e o desvio padro do processo. Este ndice fundamentado na distribuio
normal considerando-se que basicamente ele relaciona a amplitude de especificao com a
amplitude da faixa de disperso natural da caracterstica de qualidade para observaes
individuais do processo convencionadas como sendo 3 ; 3 . Este ndice no leva
em considerao qualquer deslocamento na mdia do processo em relao ao valor nominal
da especificao.
O outro ndice de capacidade que sensvel a um possvel deslocamento da mdia do
processo em relao ao valor nominal da especificao o C pk (Kane, 1986) definido por:
C pk min(C pi , C ps ) sendo,
(4)
LSE LIE
C ps , C pi
3 3
onde , LSE e LIE so definidos como anteriormente e a mdia da varivel X em

questo. O ndice C pk permite avaliar se o processo est sendo capaz de atingir o valor
nominal da especificao.
Utilizou-se tambm os indices de capacidade definidos por de Niverthi-Dey (2000),
definidos por:
1 1 / 2
C pnd ( LSE LIE ) (5)
2m
LSE 0 1 / 2 0 LIE
C pknd min 1 / 2 ;

(6)
m m
em que, = e a matriz que contm os pesos usados nas combinaes
lineares, o vetor de mdias e m=3 corresponde a um nvel de confiana igual a 0,997, ou
um nvel de significncia = 0,003.
Foi utilizado para o banco de dados referente produo de leite de fazendeiros
pertencentes regio da Zona da Mata o mtodo bootstrap. Para a obteno das estimativas,
foram adotados os passos definidos por Ramos e Ho (2003) na realizao do mtodo de
reamostragem bootstrap.
Inicialmente foi considerada uma amostra constituda de n elementos da populao em
estudo (xi, i=1, 2, 3,..., n). Em seguida, atravs de sorteio com reposio, foram retiradas
novas amostras (reamostras) de r valores (r < n) a partir da amostra original (xij*, i=1, 2, 3, ...,
r; j=1, 2, ..., B). A partir da foi calculada uma estimativa pontual do parmetro de interesse
com base nas observaes reamostradas. Este procedimento foi repetido 1000 vezes e ao final,
foi possvel a obteno da mdia amostral, do desvio padro e do erro quadrtico mdio
amostral das estimativas. Como dito anteriormente, a reamostragem dos dados foi realizada
1000 vezes. Foram estimados, para cada reamostragem, os parmetros de interesse e assim foi
possvel obter uma distribuio emprica para as estimativas bootstrap, bem como novas
estimativas dos parmetros, como, por exemplo, a mdia e os intervalos de confiana.
A avaliao da incerteza sobre os valores dos parmetros obtidos foi realizada por
meio dos intervalos de confiana para os parmetros de interesse pelo mtodo bootstrap. Um
intervalo de confiana foi definido por limites, tal que para qualquer um ,
P( < ) = . (7)
O coeficiente de confiana de um intervalo definido por
= 1- ( + ), (8)
no qual, e so as probabilidades de erro pertencentes a cauda esquerda e direita,
respectivamente. O desejvel obter intervalos de confiana menores possveis e nvel de
confiana maior possvel, ou seja, prximo de 100%.
O intervalo 100(1 )% de confiana bootstrap foi obtido atravs dos percentis das
diferenas dos valores das estatsticas das reamostras em relao ao valor mdio da estatstica
nas reamostras. Ento, a diferena entre esses valores, para cada reamostra i , foi obtida da
seguinte forma:
dif = (9)
IC boot.percentil = [ 97,5dif ; 2,5dif ] (10)
O mtodo bootstrap foi utilizado de forma a reorganizar o conjunto de dados sem
alterar as informaes existentes, realizamos 1000 reamostras de tamanho 10, 15 e 20.
Os ndices de capacidade geomtrico, Cpgeom e Cpkgeom, obtidos para as variveis
A*, B e C so iguais a 0,581 e 0,028 respectivamente. Esses valores so bem abaixo de
valores tidos como referncia na literatura o que ndica que o processo no est atendendo as
especificaes.
Os histogramas permitem visualizar as distribuies empricas para as 1000
reamostragens pelo mtodo bootstrap para os diferentes tamanhos da amostra (n) e podem ser
visualizados nas Figura 1 e 2.
Figura1: Histograma dos ndices de capacidade Cpgeometrico para as 1000 reamostragens bootstrap com n=10,
15 e 20.
Figura 2: Histograma dos ndices de capacidade Cpkgeometrico para as 1000 reamostragens bootstrap com
n=10, 15 e 20.
Na Tabela 2, so apresentados os valores obtidos para a mdia dos Cpgeom e
Cpkgeom de acordo com o tamanho da amostra e o erro quadrtico mdio associado (EQM) a
elas, todas realizadas com reamostragem bootstrap de tamanho 1.000. Pode-se observar que o
EQM diminui quando aumentamos o tamanho (n) da amostra. Os intervalos de confiana
para a mdia dos ndices obtidos apresentado nas tabelas 2 e 3. Utilizamos o mtodo
bootstrap percentil, com um nvel de confiana de 95%.
Tabela 2. Estimativas para os ndices Cpgeom e Cpkgeom para as variveis A*, B e C pelo mtodo bootstrap.
ndices de Estimadores Tamanho amostral
capacidade 10 15 20
Mdia 0,633 0,616 0,610
Cpgeom EQM 0,003 0,001 6,641e-5
ICpercentil ( 0,622 ; 0,635 ) ( 0,612 ; 0,620 ) ( 0,607 ; 0,614 )
Mdia 0,010 0,012 0,017
Cpkgeom EQM 0,002 0,001 0,001
ICpercentil ( 0,007 ; 0,012 ) ( 0,010 ; 0,014 ) ( 0,015 ; 0,018 )
Os ndices de capacidade de Niverthi-Dey, Cpnd e Cpknd, obtido para as variveis A*,

B e C igual a 0,417 e -0,239 respectivamente. Foi utilizado o ndice global, definido como o
valor mnimo dos ndices presentes no vetor. No h valores de referncia que possam ser usados
para comparao com os valores obtidos por esses ndices, porm valores muito baixos nos
indicam que o processo no est de acordo com as especficaes.
Observam-se na Tabela 3 os valores obtidos para a mdia dos Cpnd e Cpknd de
acordo com o tamanho da amostra e o EQM associado a elas. Nesta situao, o EQM no
diminui muito quando aumentamos o tamanho (n) da amostra, sendo prximos os valores das
mdias dos ndices Cpnd obtidos para amostras de tamanho 15 e 20.
Tabela 3. Estimativas para os ndices Cpnd e Cpknd para as variveis A*, B e C pelo mtodo bootstrap.
ndices de Estimadores Tamanho amostral
capacidade 10 15 20
Mdia 0,506 0,473 0,437
Cpnd EQM 0,406 0,133 0,084
ICpercentil ( 0,469 ; 0,548 ) ( 0,451 ; 0,497 ) ( 0,419 ; 0,456 )
Mdia -0,279 -0,271 -0,258
Cpknd EQM 0,002 0,001 0,001
ICpercentil (-0,285 ; -0,273) (-0,276 ; -0,266 ) (-0,262 ; -0,255)
4. Concluses
Aps a realizao das reamostragens pelos mtodos bootstrap pode-se concluir pelas
estimativas obtidas que o processo no capaz de atender s especificaes estabelecidas.
Isso refora o fato que medidas devem ser realizadas para identificar o que est afetando o
processo a ponto de no atender as especificaes sugeridas. Na produo de leite, a variao
do tamanho de produtores pode ter ocasionado a no capacidade de atender as especificaes.
Como esperado, foi observado que quanto maior o tamanho da amostra (n), mais
simtrica a distribuio emprica, o que permite a realizao de inferncias considerando
esse fato. H tambm uma sensvel reduo do erro quadrtico mdio (EQM) quando
aumentamos o tamanho (n) da amostra.
Os ndices de capacidade geomtricos apresentaram valores muito prximos de zero,
enquanto valores negativos foram obtidos pelos ndices de Niverthi Dey. Dessa forma
constatamos o quanto o ndice de capacidade de Niverthi Dey penaliza o processo, conforme
verificado em outros trabalhos. Em vista disso, sugerimos para trabalhos futuros um estudo
que determine valores referncia para a proporo de itens fora de especificao para o ndice
de Niverthi Dey associados com os valores estimados.
Pela natureza dos dados reais, os valores estimados dos ndices podem dar uma ideia
sobre a capacidade dos processos, muito embora no impliquem que sero observadas as
mesmas propores de no conformidade que seriam esperadas para dados que seguissem
uma distribuio normal. Investigaes futuras devero ser conduzidas, envolvendo estas e
outras questes correlatas.
5. Agradecimentos
Este trabalho foi parcialmente financiado pelo Conselho Nacional de
Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico - CNPq, Coordenao de Aperfeioamento de
Pessoal de Nvel Superior CAPES e pela Fundao de Amparo Pesquisa do estado de
Minas Gerais - FAPEMIG.
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Otimizao na alocao de recursos em uma instituio de ensino
superior com a utilizao da Pesquisa Operacional
MARIANA MENDES GUIMARES UNIBH MARIMENDES@GMAIL.COM

JOAQUIM JOS DA CUNHA JUNIOR UNIBH E UFMG JOWCUNHA@YAHOO.COM.BR
Resumo: A gesto acadmica tem se tornado um dos grandes temas discutidos nas
Instituies de Ensino Superior IES do Brasil. Em um mercado concorrido, em que o
nmero de IES, principalmente privadas, cresce a cada ano, ser estratgico e se preocupar
com uma efetiva gesto da qualidade e dos custos pode garantir no s a sobrevivncia da
instituio mas tambm a sua renovao como negcio e sua sustentabilidade a longo prazo.
Para isso, importante que os processos para tomadas de decises utilizem tcnicas e
ferramentas capazes de oferecer solues que gerem vantagens competitivas. Neste trabalho,
foi desenvolvido um modelo matemtico para alocao de recursos em um evento acadmico
de grande porte, com foco na otimizao da utilizao dos espaos disponveis e consequente
reduo de custo. Foram utilizados os dados de uma IES privada, referentes ao 2 semestre
de 2015, e os resultados comprovam a eficcia da tcnica, com reduo de 98,45% das
janelas de tempo com uma estrutura 46,4% menor do que a utilizada sem o modelo.
Palavras-chave: Pesquisa operacional; Pesquisa operacional na educao; Gesto
Acadmica; Otimizao combinatria.
1. Introduo
Nas ltimas dcadas, o Brasil passou por uma profunda expanso do ensino superior
com a criao de polticas pblicas que visam democratizar o seu acesso e atender a uma
demanda por mo de obra mais qualificada. Segundo o Instituto Nacional de Estudos e
Pesquisas Educacionais Ansio Teixeira (INEP, 2011), o nmero de matrculas nos cursos de
graduao aumentou 110,1% de 2001 para 2010 e tende a continuar crescendo nesta dcada.
Dados do Censo da Educao Superior indicam que, no ano de 2013, foram contabilizadas
7.305.977 matrculas na graduao em todo o pas, sendo 5.373.450 feitas em instituies
privadas. De acordo com o Portal Brasil (2014), nesse ano o Brasil j contava com 32.000
cursos e 2.391 instituies de ensino superior, sendo 2.090, ou seja, 87,4%, privadas. Outro
dado que merece destaque a evoluo no nmero de IES - Instituies de Ensino Superior,
um aumento de 71,7% entre os anos de 2001 e 2010 (Censo, 2013).
Frente a esse cenrio, importante que as IES, especialmente as privadas,
desenvolvam posies mais estratgicas e se preocupem com o ganho de vantagem
competitiva em um mercado cada vez mais concorrido. Em instituies de ensino, sua
qualidade precisa ser percebida pelos alunos e pelo mercado e, paralelamente, de extrema
importncia a efetiva gesto dos sistemas de custos, como acontece em qualquer outra
organizao. Os mtodos utilizados para tomada de decises que envolvam custos para a
instituio precisam ser tratados cada vez mais como uma cincia e no apenas atravs de
intuio gerencial.
Uma das formas para a melhoria da gesto acadmica o aprimoramento das suas
ferramentas para tomadas de deciso, visando atrair (e reter) os alunos, professores e
colaboradores, aumentar a rentabilidade da instituio e a qualidade do ensino recebida pelos
estudantes e percebida pelos rgos competentes. Ser mais produtivo significa um melhor
aproveitamento dos recursos na oferta de servios, o que pode proporcionar um custo menor
para a empresa e, consequentemente elev-la no patamar de competitividade (MOREIRA,
1991).
A Pesquisa Operacional, considerada uma das subreas de conhecimento da
Engenharia de Produo descritas pela ABEPRO (2008), uma cincia aplicada voltada para
resoluo de problemas reais, como ferramenta para auxlio tomada de deciso. Ela possui
aplicaes em diversas reas, como agricultura, energia, esportes, finanas, logstica,
produo, sistemas de sade, vendas e tambm na educao. Alguns trabalhos j publicados
do a dimenso da grande contribuio da disciplina para a gesto acadmica, como na
construo de quadro de horrios/timetabling, estudo realizado por diversos autores, entre eles
Borges (2003), Lara (2006) e Sales, Mller e Simonetto (2015), no problema de alocao de
professores com foco em ganho de desempenho tratado por Cunha et al (2015) e na alocao
de turmas em salas de aula, produzido por Andrade (2015). O presente estudo tem como
objetivo mostrar mais uma aplicao da pesquisa operacional na gesto acadmica, atravs do
desenvolvimento de um modelo matemtico que auxilie o processo de tomada de deciso ao
otimizar a alocao de recursos em um evento realizado por uma instituio de ensino
superior privada.
2. Timetabling e o problema de alocao de recursos
O problema de timetabling pode ser definido, na rea de pesquisa operacional, como a
alocao horria de recursos (SALES; MLLER; SIMONETTO, 2015). Apesar desse
objetivo geral em comum a todos que se utilizam do conceito, cada situao onde ele se aplica
ser composto por particularidades do prprio ambiente, que sero a base para a criao das
restries do modelo.
O timetabling pode ser aplicado a diversos contextos de alocao de recursos, como no
escalonamento de funcionrios em turnos, no remanejamento de mquinas em fbricas e,
tambm na tabela de horrios de turmas, exames, salas de aula etc. (BORGES, 2003, p. 17).
Isso o torna uma ferramenta importante na gesto acadmica, com variadas aplicaes no
ambiente educacional, onde encontram-se diversos recursos (professores, alunos, espaos,
equipamentos) com suas respectivas demandas, preferncias e limitaes (horrio de trabalho
dos professores, perfil de matrcula dos alunos, quantidade de equipamentos disponveis,
nmero de salas de aula etc.) que precisam ser executadas em um determinado espao de
tempo.
Portando, trs conjuntos bsicos de elementos finitos definem um timetable genrico,
so eles: atividades (eventos, exames, seminrios, projetos etc.), horrios para realizao das
atividades e os agentes, que so pessoas que iro monitorar/instruir/acompanhar tais
atividades. Em suma, o evento e acontecendo no horrio h com a participao do agente a.
(ROSS et al, 1999, apud BORGES, 2003). Esses conceitos iro nortear a construo do
modelo de alocao de recursos para o evento acadmico proposto neste trabalho.
A realizao de eventos acadmicos uma oportunidade de evidenciar todo o
potencial cientfico e tecnolgico de uma instituio e atrair no s alunos, como empresas
parceiras, fornecedores e investidores. O estudo de caso do qual este artigo trata um
exemplo do investimento de uma IES privada em um evento voltado para a troca de
conhecimento e a interdisciplinaridade, e que pode se beneficiar com a aplicao da Pesquisa
Operacional como ferramenta para a tomada de decises. Ao final de cada semestre,
promovido um circuito, onde alunos de reas e perodos distintos apresentam seus projetos
acadmicos desenvolvidos ao longo do ciclo para uma banca de professores, em uma estrutura
especialmente montada para a sua realizao, com programaes diversas ao longo dos dias,
sendo um dos eventos com o maior aporte de investimento da instituio. Para cada trabalho
apresentado, mais de 1.000 a cada circuito, necessria a alocao de recursos diversos, tais
como estandes, equipamentos e professores avaliadores em dias e horrios predeterminados
pela organizao, alm de toda a estrutura existente por trs de qualquer evento desse porte,
que conta com uma equipe responsvel por seu planejamento ao longo do ano.
A modelagem matemtica desenvolvida visa facilitar a alocao dos recursos e reduzir
o tempo necessrio nessa etapa que ainda era feita, em parte, manualmente e otimizar a
distribuio dos espaos, diminuindo a amplitude de ocupao dos estandes e, com isso,
minimizar os custos com locao de estrutura.
2.1 O modelo para alocao de recursos na gesto acadmica
Com base nos objetivos j citados anteriormente e aps o mapeamento das
caractersticas do evento acadmico, foram definidos os parmetros e as variveis do modelo,
alm da funo objetivo e das restries. Como parmetros esto a quantidade de grupos que
apresentaro seus trabalhos no circuito (G), os tipos de estande que estaro disponveis (I), os
horrios existentes dentro da programao (H), a quantidade de turmas que faro
apresentaes no circuito (T), considerando que cada turma possui vrios grupos, e a
capacidade de cada estande, seja total (C) ou por horrio (). As informaes referentes a
cada grupo tambm so parmetros, como o tipo de estande solicitado para cada apresentao
(), quais grupos correspondem a qual turma de graduao () e, por fim, qual o horrio
preferencial para as apresentaes de determinada turma, de acordo com os horrios de aula
da disciplina de desenvolvimento do trabalho ().
A funo objetivo visa minimizar as penalidades contabilizadas caso uma ou mais
restries abaixo no sejam atendidas:
- O grupo g dever, preferencialmente, apresentar o trabalho no tipo de estande i
selecionado pelo professor como o mais adequado.
- O grupo g dever, preferencialmente, fazer sua apresentao em um dos horrios h,
os mesmos programados para a disciplina de desenvolvimento do trabalho;
- Cada estande dever ser utilizado em sua capacidade mxima, evitando as janelas de
horrio.
Para cada penalidade, foi atribudo um peso de mesmo valor atravs dos parmetros ,
e , respectivamente. Ou seja, cada uma das restries descritas assumem a mesma
importncia na Equao 1, abaixo. Alm disso, a cada estande utilizado por horrio da
programao, o valor da funo objetivo tambm incrementado. Dessa forma, o modelo
encontrar um resultado onde o nmero de estandes utilizado ser o menor possvel para
atender s limitaes impostas.
Minimizar FO =
(1)
Onde:
xih : varivel inteira que informa quantos estandes do tipo i sero necessrios no horrio h;
ygih : varivel binria que informa se o grupo g apresentar seu trabalho no tipo de estande i e
no horrio h;
ztih : varivel binria que informa se a turma t apresentar seu trabalho no tipo de estande i e
no horrio h;
si : varivel inteira que informa quantos estantes do tipo i sero necessrios com base na
alocao feita;
ki : varivel inteira que informa quantos espaos disponveis existiro no estande tipo i aps
serem realizadas todas as alocaes.
Sujeito a:
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(6)
(7)
(8)
As restries classificadas como Hard so aquelas que limitam o nmero de solues

possveis e devem, obrigatoriamente, ser atendidas, conforme as descritas abaixo:
- Cada grupo dever apresentar seu trabalho uma nica vez durante o circuito,
conforme Equao 2;
- Cada estande comporta no mximo 03 apresentaes (de 30 min. cada) por horrio,
ou seja, a capacidade dos estandes limitada, conforme Equaes 3 e 7;
- Os grupos de uma mesma turma devero apresentar seus trabalhos no mesmo
horrio, conforme Equao 4;
- Os grupos de uma mesma turma devero apresentar seus trabalhos no mesmo tipo de
estande, conforme Equao 5;
- A capacidade total de estandes se d pela soma da capacidade total utilizada
(alocao de apresentaes) e da capacidade total ociosa (estandes vazios, sem apresentao
alocada), conforme Equao 8;
As restries denominadas Soft so aquelas que devem, preferencialmente, ser
atendidas e, caso no sejam, iro contribuir com penalizaes na funo objetivo, conforme
apresentado na Equao 1. As demais, de acordo com as Equaes 9, 10, 11, 12 e 13 definem
o domnio das variveis xih, ygih, ztih, si e ki.
So considerados estandes do tipo 01 aqueles que possuem uma estrutura adequada
apenas para exposio de trabalhos, pois so abertos e propcios para o envolvimento do
pblico. J os estandes do tipo 02 so os denominados aqurios, ideais tambm para
trabalhos mais tericos, pois so fechados em todas as laterais, o que impede que sons
externos atrapalhem a compreesso do que est sendo apresentado. Como definio dos
critrios de alocao que sofreriam penalidades no modelo apresentado, foi definido que o
estande do tipo 2 seria adequado a qualquer uma das caractersticas de trabalho, pois seu
fechamento feito com janelas de vidro, alm de possuir um espao maior com cadeiras, o
que contribuiu para a apreciao do pblico em casos de exposio de trabalhos.
3. Resultados e Anlises
O modelo foi implementado em AMPL e resolvido em CPLEX 12.6.0 em um Intel
Xeon X5690 @ 3,47 gigahertz com 24-CPU e memria RAM de 132 gigabytes e sistema
operacional Linux.
Os dados utilizados referem-se programao do circuito acadmico em 2015-2
(segundo semestre de 2015) e foram utilizados para que fosse possvel comparar o
planejamento real, ou seja, a alocao de recursos que, de fato, aconteceu com o resultado do
modelo proposto. O evento acontece em dois turnos, manh e noite, e cada turma apresenta
seu trabalho no turno de origem. Os dados de cada perodo sero avaliados separadamente, no
primeiro momento e, aps essa anlise, as concluses apresentadas iro considerar o circuito
como um todo, uma vez que o investimento em estrutura nico. Portanto, a quantidade de
estandes disponveis para o turno da noite ser a mesma para o turno da manh, mesmo que
sua demanda seja menor, conforme informaes da Tabela 1. Por esse motivo, ser realizada
uma anlise mais detalhada dos resultados obtidos ao aplicar o modelo no turno da noite, pois
essa ser a referncia para clculo da disponibilidade total de estandes.
TABELA 1 - Dados referentes s apresentaes e caractersticas do evento nos dois turnos em que ele
aconteceu, no perodo 2015-2:
Turno Total de Total de Total de estandes tipo 1 Total de estantes tipo 2
turmas apresentaes utilizados utilizados
Manh 86 403 (409) 18 28
Noite 211 1108 (1102) 25 44
Vale destacar que no cenrio real, composto pelas informaes sobre o evento que
aconteceu, algumas apresentaes, um total de 06 (seis), foram alocadas em turnos diferentes
daquele de origem da turma, por motivos diversos. Essas excees no sero tratadas no
modelo de alocao por se tratarem de casos isolados. Por isso, o total de apresentaes
consideradas no modelo so as informadas entre parnteses, na tabela acima.
O resultado da Tabela 2, a seguir, apresenta a otimizao na alocao dos recursos
com o mesmo nmero de turmas e apresentaes do cenrio de 2015-2, com reduo no
nmero total de estandes necessrios e obedecendo a todos os critrios de restrio do
modelo.
TABELA 2 - Dados referentes s apresentaes e caractersticas do evento nos dois turnos em que ele
aconteceu, no perodo 2015-2:
Turno Total de estandes tipo 1 % de reduo - Total de estantes tipo 2 % de reduo -
utilizados estantes tipo 1 utilizados estantes tipo 2
Manh 04 77,8% 19 32,1%
Noite 05 80,0% 32 27,3%
O mapa de distribuio das apresentaes durante o perodo do circuito indica que as

demandas por estande sofreram grandes variaes ao longo do evento. Ao analisar o nmero
de estandes utilizados por horrio percebe-se que os dados possuem uma amplitude elevada, e
essa disperso leva ao aumento da capacidade ociosa do recurso, uma vez que o mesmo
nmero de estande est disponvel ao longo de todos os dias do evento. O modelo proposto,
alm de reduzir o nmero de estantes utilizados, nivelou a quantidade de estades necessrios
por horrio, diminuindo drasticamente sua amplitude, conforme as Figuras 1 e 2.
FIGURA 1 Grfico com a quantidade de estandes utilizados por horrio turno: Manh
FIGURA 2 Grfico com a quantidade de estandes utilizados por horrio turno: Noite
As penalidades previstas na funo objetivo foram as menores possveis. Apenas o
nmero de estandes necessrios por horrio e as turmas que fazem a disciplina de realizao
do trabalho em outro horrio diferente daquelas em que acontecem o evento e, portanto, no
possuem horrio preferencial, foram penalizadas. Todas as turmas e grupos em que foram
solicitados determinados tipo de estande ou horrios foram alocados adequadamente.
Uma anlise mais detalhada foi realizada com os resultados obtidos no turno da noite.
Os percentuais de janelas de horrios foram calculados a partir da diferena entre a
capacidade total de cada estande e o nmero de apresentaes programadas para ele,
conforme Equao 15.
capociosa = captotal - caputilizada (15)
O circuito foi realizado durante 05 dias no turno da noite. Cada dia composto por 02
blocos de horrio e em cada bloco (total de 1,5 hora) podem ser apresentados at 03 trabalhos
(mximo de 30min cada). Portanto, ao longo do evento, cada estande tem capacidade para
receber 30 apresentaes. Em todos os estandes em que o total de trabalhos for menor do que
30, haver janelas de horrios, ou seja, em determinado momento o estande estar vazio, sem
utilizao, e a soma desses momentos o que se define por capacidade ociosa.
TABELA 3 - Comparativo entre a quantidade de janelas de horrios existentes no estante tipo 01 no cenrio real,
em 2015-2, e no cenrio otimizado pelo modelo proposto.
Cenrio Qde de estandes Captotal Qde de apresentaes Capociosa
Real 25 750 287 463
Otimizado 05 150 142 08
TABELA 4 - Comparativo entre a quantidade de janelas de horrios existentes no estante tipo 02 no cenrio real,
em 2015-2, e no cenrio otimizado pelo modelo proposto.
Cenrio Qde de estandes Captotal Qde de apresentaes Capociosa
Real 44 1320 821 499
Otimizado 32 960 960 00
Com base nos resultados acima, os 05 (cinco) estandes do tipo 01 disponveis teriam
08 (oito) janelas de horrio durante o evento, ou seja, com a mesma estrutura ainda seria
possvel alocar mais oito trabalhos. J o estande do tipo 02 usaria toda a capacidade
disponvel e em nenhum momento, em nenhum dos 32 estandes, haveria capacidade ociosa.
Com isso, a instituio utilizaria 100% do recurso investido.
FIGURA 3 Grfico comparativo entre o percentual de utilizao x ociosidade de cada tipo de estante no
cenrio real, em 2015-2 e com a otimizao atravs do modelo proposto turno: Noite
4. Concluso
O modelo proposto mostrou-se adequado e eficiente para o objetivo do trabalho que
era a otimizao dos recursos utilizados na realizao de um evento acadmico de uma
instituio de ensino superior privada.
A soluo apresentada diminuiu a amplitude de ocupao dos estandes durante todo o
perodo do circuito e a quantidade de estandes necessrios em cada horrio da programao
ficou mais nivelada. Com isso, houve reduo de 98,45% nas janelas de horrios e foi
possvel alocar o mesmo evento realizado no 2 semestre de 2015 com um nmero de
estandes 46,4% menor, obedecendo todas as restries impostas pelo modelo. Os tempos de
resposta foram considerados satisfatrios sendo que o de maior demanda computacional levou
76 segundos para encontrar a soluo.
Para trabalhos futuros recomenda-se uma anlise do custo de locao dos estandes de
cada tipo para que seja possvel a criao de parmetros e penalidades distintos para cada um
deles considerando seu valor unitrio. Ser importante, tambm, uma avaliao dos demais
custos envolvidos na realizao do evento e sua possvel relao com a alocao de trabalhos,
para que sejam certificados os impactos indiretos ocorridos com a reduo do nmero de
estandes como, por exemplo, uma maior demanda por professores avaliadores em um mesmo
horrio. Alm disso, recomenda-se a aplicao do modelo em perodos anteriores como 2013-
1, 2013-2, 2014-1, 2014-2 e 2015-1 para comparaes e anlises em ciclos maiores para que,
por fim, ele seja utilizado efetivamente como ferramenta de gesto acadmica para a alocao
de recursos em eventos futuros.
O trabalho apresentado o incio de um estudo mais profundo para o desenvolvimento
de ferramentas para tomada de deciso na gesto acadmica atravs da utilizao da Pesquisa
Operacional e pode ser considerado um estudo de importante colaborao para
desdobramentos diversos no s no ambiente acadmico como para alocao de recursos em
variados cenrios empresariais.
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Porto de Galinhas, PE. Otimizao Combinatria. 2015. Porto de Galinhas, 2015. 2596-2607.
Otimizao de padres de corte em uma indstria moveleira de
pequeno porte
WELLINGTON DE MELO CORDEIRO JNIOR (IFMG) wellingtonmcjr10@gmail.com

RAFAEL NOVAES DA SILVA (IFMG) rafaelsesi@hotmail.com
MATHEUS SILVA DE MENEZES (IFMG) matheus_silva_menezes@hotmail.com
JOO FLVIO DE FREITAS ALMEIDA (UFMG) joao.flavio@dep.ufmg.br
SAMUEL VIEIRA CONCEIO (UFMG) svieira@dep.ufmg.br
Resumo: O presente trabalho apresenta o desenvolvimento e uso de um modelo matemtico

para reduo de custos operacionais em uma empresa moveleira de pequeno porte no
interior de Minas Gerais. O modelo de otimizao de padres de corte busca otimizar os
custos de matria-prima da empresa minimizando o seu desperdcio ao cortar painis
retangulares para atender uma demanda de itens de tamanhos e quantidades estabelecidas
pelos clientes. O mtodo auxilia decises na gerao de padres de corte que atendam a
pedidos em carteira e a demanda prevista, solucionando um problema conhecido pela
literatura como problema de corte de estoque. A implementao da nova estratgia de
operao viabilizou a reduo de aproximadamente 34% de custos de desperdcios com
matria-prima.
Palavras-chave: Programao Matemtica, Problema de corte; Indstria de mvel
1.Introduo
No atual contexto de alta competitividade em que as empresas de pequeno e mdio
porte do setor moveleiro esto inseridas, ainda nota-se o desperdcio de matria-prima
(madeira), o que pode levar grandes prejuzos financeiros. O custo de produo nesse
segmento depende muito do tipo de mvel que se fabrica, da concorrncia e da matria-prima.
Um levantamento feito pelo BNDES (Banco Nacional do Desenvolvimento) em parceria com
a ABIMVEL (Associao Brasileira das Indstrias do Mobilirio) constatou que a madeira
aglomerada (que compreende o MDF) tem alto custo no Brasil, sendo entre 10% a 15% maior
que o nvel internacional, refletindo assim no preo final dos produtos.
Dessa forma o gerenciamento da produo essencial para a manuteno da qualidade
na organizao. Para isso, torna-se necessrio padronizar o processo produtivo uma vez que
como afirma Campos (1998), em sua publicao sobre o gerenciamento da rotina do trabalho
do dia-a-dia, a padronizao a base da estrutura da qualidade, afinal, aproveitando melhor
os recursos produtivos, reduzindo custos e minimizando os desperdcios ao longo do
processo, torna-se a produo mais vivel e lucrativa.
Diante desse cenrio, principalmente em empresas de pequeno porte no se veem estas
perspectivas justamente pela falta de uma viso estratgica no seu processo fazendo com que
o aumento na carga tributria incorpore em seu preo final, ao qual repassado para o
consumidor. Pensando nisso, o presente estudo buscou na programao linear, que faz parte
do estudo de otimizao dentro da Pesquisa Operacional, uma alternativa para solucionar ou
sanar um problema de corte, como meio de auxiliar empresas de mdio e de pequeno porte a
obter melhoria na lucratividade. A busca para minimizar o desperdcio de matria-prima no
setor moveleiro, resulta em um melhor aproveitamento da pea e uma estratgia adotada por
grandes empresas que lhes proporcionam grandes vantagens competitivas.
O problema analisado chamado na literatura de problema de corte e estoque, e
pertence classe de problemas NP-difceis, ou seja, possuem grande complexidade
computacional (VELASCO; BARBOZA, 2014). De acordo com Cherri e Vianna (2013), o
PCE (problema de corte de estoque) consiste em cortar peas maiores (painis retangulares,
chamados objetos) e transform-los em peas menores (itens). Em cada situao que se
depara com um PCE, existe sua peculiaridade, suas restries e seus objetivos. O problema
bastante comum em indstrias que trabalham no s com corte de madeira, bem como corte
de chapas metlicas, de vidro, entre outros. O objetivo do problema pode ser amplo,
abrangendo minimizao de perdas, maximizao do lucro, minimizao do nmero de
objetos a serem cortados, entre outros.
A empresa estudada localiza-se em Carmo do Cajuru, no Centro-Oeste de Minas
Gerais. Apesar de ser autossuficiente nesse setor industrial, a cidade no tratada como polo
moveleiro, mas sim como microrregio do polo de Divinpolis que envolve outras cidades da
regio, mas que tem na referida cidade onde o problema foi estudado, a mais representativa do
setor, sendo 70% da economia em torno dos mveis, e em 2013 tinha 83 fbricas e 2500
pessoas empregadas direta ou indiretamente no setor, segundo dados da EPAMIG (Empresa
de Pesquisa Agropecuria de Minas Gerais), e do Sindicato das Indstrias Moveleiras de
Minas Gerais. A empresa referida tem necessidade de minimizar o desperdcio de matria-
prima a medida em que isso infere em reduo de sacrifcios financeiros, uma vez que a
matria-prima no aproveitada gera um custo para a empresa. Atualmente, os clientes da
empresa so lojas em diferentes cidades da regio e de Belo Horizonte, e as vendas so
mediadas por um vendedor que fica com uma participao no lucro sobre as vendas.
O presente trabalho est estruturado da seguinte forma: na seo 2 feito uma reviso
da literatura e definies relevantes para um melhor entendimento do trabalho, em seguida, na
seo 3, descrevemos a metodologia com a qual foi elaborado o trabalho. Na seo 4, o
problema e o modelo matemtico so detalhados e formulados. Fizemos uma anlise dos
padres de corte utilizados pela fbrica e propomos um modelo matemtico que minimiza o
desperdcio e oferece padres de corte mais viveis. Um estudo computacional comparando
os custos de corte antes e depois do modelo. A possibilidade de ganhos financeiros citada.
Finalmente, na seo 5 apresentada uma concluso.
2.1 Corte
O problema de corte, segundo Loesch (2009, p.126) est em uma classe de problemas
relacionada com a determinao da estrutura de corte de determinado tipo de produto, sempre
que a estrutura da procura no coincide com os padres da produo. Tipicamente, o
problema pretende determinar como cortar com determinadas dimenses de modo a
minimizar os desperdcios diante das necessidades da produo.
De acordo com Arenales et al. (2007), vrias indstrias, tais como as de papel, vidro,
metalrgica, moveleira etc., usam a seguinte estratgia na manufatura de seus produtos:
objetos (painis retangulares) de tamanho padronizado so cortados em itens (peas menores
de tamanhos variados), que dependem de solicitaes de clientes e que, em geral no so
padronizados. Este processo de corte gera perdas de materiais indesejveis. Surge, ento, um
problema de otimizao que consiste em cortar os objetos para a produo dos itens nas
quantidades solicitadas, de modo que a perda de material dos objetos seja mnima.
O problema de corte de estoque consiste em cortar objetos de tamanhos e
quantidades conhecidos, para atender uma demanda de itens de tamanhos e
quantidades especificados pelos clientes, de forma a, por exemplo, minimizar a
perda do material cortado. Em geral esses problemas pertencem classe de
problemas NP-difceis (Dyckhoff & Finke, 1992; Dyckhoff et al., 1997; Lodi et al.,
2002; Wscher et al., 2007; SICUP, 2007). O problema de sequenciamento de
padres de corte (um padro de corte define uma maneira de arranjar itens dentro de
objetos) consiste em definir uma sequncia em que os padres sero processados a
fim de, por exemplo, minimizar o nmero mximo de pilhas abertas (PILEGGI;
MORABITO; ARENALES, 2007).
Um padro de corte denominado compartimentado quando necessrio definir
compartimentos (objetos intermedirios) a serem cortados dos objetos, dos quais
posteriormente sero recortados os itens. Este tipo de padro ocorre quando os itens
necessitam sofrer processos tcnicos distintos, ou mquinas da linha de produo no
comportam as dimenses dos objetos em estoque.
Um exemplo o da indstria de mveis, onde os itens devem passar por processos
tcnicos distintos e as mquinas da linha de produo no comportam as dimenses
originais das placas de madeira. Assim, h a necessidade de construir padres
compartimentos, onde cada um deles corresponde a uma placa intermediria de
dimenses menores que a da placa original (HOTO; MACULAN; MARQUES;
ARENALES, 2003).
2.2 Custo de Desperdcio
Dentro da contabilidade financeira, custo so medidas monetrias dos sacrifcios
financeiros com os quais uma organizao tem de arcar a fim de atingir seus objetivos. Em
nosso estudo, tem-se a finalidade de se reduzir o custo total do desperdcio de matria-prima
na indstria moveleira, ou seja, reduzir o somatrio do custo unitrio de desperdcio de cada
padro de corte. Segundo Gilmore e Gomory (RANGEL; FIGUEIREDO, 2007), o custo de
desperdcio relacionado perda no padro de corte pode ser calculado com a seguinte
frmula:
(1)
Onde:
- = custo de corte associado a cada padro segundo o fornecedor;

- = comprimento do painel de madeira;
- = largura do painel de madeira;
- = nmero de itens i no padro de corte j;
- = comprimento do item i;
- = largura do item i.
A equao (1) calcula o quanto de rea foi desperdiada, sabendo-se o valor de cada
painel utilizado, calcula-se por meio de regra de trs simples o valor monetrio da rea
desperdiada, que vai ser o custo do desperdcio.
3. Metodologia
O problema aqui proposto fez parte de um estudo de caso que tem por finalidade
colocar em prtica os assuntos abordados em Pesquisa Operacional, nesse caso uma soluo
para um dos problemas clssicos de PO: o problema do corte de estoque bidimensional.
Atravs de uma entrevista com o dono da empresa, situada em Carmo do Cajuru,
regio Centro-Oeste do Estado de Minas Gerais, foi feito o levantamento de quantos produtos
eram fabricados e quais seriam seus respectivos padres de corte. Tambm, foi levantado
questes acerca de qual era a demanda e quem selecionava quais mveis seriam produzidos
por semana, ao qual constatou-se que era feita pelo marceneiro encarregado, afinal trata-se de
uma microempresa, que possui apenas 3(trs) marceneiros na sua linha de produo.
Posteriormente a coleta de dados, iniciou-se o processo de elaborao de um modelo
matemtico que oferecesse uma alternativa vivel para a resoluo do problema.
Analisando os resultados obtidos atravs do modelo matemtico, foi proposto uma
otimizao no padro de corte utilizado visando-se um maior aproveitamento da matria-
prima, e com isso a minimizao do custo total de desperdcio.
Para a realizao do trabalho utilizou-se a abordagem quantitativa, tendo em vista que
os dados numricos so fundamentais para a realizao do modelo matemtico, e tambm
como suporte para auxiliar na tomada de deciso por parte da empresa estudada.
3.1 Elaborao do trabalho
O primeiro passo foi a reviso bibliogrfica que teve como objetivo explicitar os
assuntos abordados no presente estudo, desde a apresentao dos conceitos em torno do
problema envolvido at o ponto em que a Pesquisa Operacional utilizada como importante
ferramenta para a realizao mais eficaz na resoluo desses problemas.
Posteriormente, foram feitas as anlises de quantos produtos eram fabricados e de
quantos objetos (painis retangulares) por material (Compensado, Aglomerado, etc.) a
empresa trabalha. Em seguida a esse levantamento, escolheram-se os 6(seis) produtos com os
seus respectivos padres de corte.
A forma de escolha dos produtos foi feita com base em amostragem probabilstica do
tipo aleatria simples, na qual se baseia na escolha aleatria dos produtos e cujo os quais tm
a mesma probabilidade de serem escolhidos (LAKATOS, MARCONI, 2010, p.112).
A modelagem matemtica foi possvel atravs da utilizao de um software livre, o
GLPK (GNU Linear Programming Kit), pela interface do GUSEK. Esse programa consiste
em um pacote de rotinas, desenvolvidas na linguagem de programao C, que visa a resoluo
de problemas de grande complexidade computacional de otimizao linear e inteira-mista (PL
e PLIM).
4. Resultados
4.1 Modelagem Matemtica
Os dados coletados na empresa escolhida como fundamento para a realizao do
trabalho foram analisados e constatou-se necessidade de reduo do custo total de corte,
aproveitando melhor a matria-prima (painis retangulares) na obteno de itens que faro
parte da composio dos mveis. Assim sendo, a produtividade aumentar e a lucratividade
tambm acompanhar esse aumento.
A amostra de produtos escolhida pelos autores foram de 6(seis) produtos, sendo estes:
mesa de canto (P1), painel para TV (P2), buffet (P3), aparador (P4), mesa de centro (P5) e
rack (P6). Os valores de demanda foram com referncia ao ms de dezembro de 2015, sendo
coletada semanalmente. A tabela abaixo mostra a disposio dos produtos e dos padres de
corte envolvidos e seus respectivos custos unitrios de desperdcio. O modelo matemtico
empregado para solucionar o problema em questo pode ser observado a seguir:
TABELA 1 P1(mesa de canto); P2(Painel TV); P3 (buffet); P4(aparador); P5 (mesa de centro); P6(rack).
Produto-Padro Comprimento Largura Tipo de Painel/ Custo Unitrio de
Preo (R$) Desperdcio (R$)
MDF (16mm)
P1-01 0,60 0,60 26, 20
185,00
MDF (16mm)
P2-02 1,90 1,45 83,72
185,00
MDF (4mm)
P3-03 1,55 0,50 1,70
54,00
MDF (4mm)
P3- 04 0,90 0,50 11,48
54,00
MDF (3mm)
P4- 05 1,40 0,39 22,44
185,00
MDF (3mm)
P4-06 0,78 0,39 28,32
185,00
MDF (12mm)
P5-07 1,20 0,80 40,83
185,00
MDF (12mm)
P5-08 0,75 0,55 48,55
185,00
MDF (4mm)
P6-09 2,00 0,50 13,50
54,00
MDF (4mm)
P6-10 0,50 0,50 3,38
54,00
MDF (3mm)
P6-11 2,00 0,50 74,66
185,00
Fonte: (Autores)
Conjuntos e parmetros:
- = conjunto dos painis de madeira,
- = conjunto dos padres de corte disponveis,
- = nmero de itens no padro de corte ;
- = custo de corte associado a cada padro segundo o fornecedor ;
- = pedidos em carteira dos painis de diferentes tamanhos;
- = previso de demanda dos painis de diferentes tamanhos;
- = nmero de objetos cortados no padro j.

Formulando o modelo matemtico:
(2)
s.a:
(3)
(4)
A funo objetivo (2) busca a minimizao dos custos totais (soma dos custos de cada
padro de corte), com a finalidade de diminuir o estoque de painis retangulares (objetos), a
medida em que se aumenta a produtividade e se reduz o desperdcio de madeira, de tal forma
que provoque um aumento na lucratividade.
A restrio (3) responsvel por garantir que a produo atenda os pedidos em
carteira, enquanto que a restrio (4) estabelece que a produo no deve ultrapassar o
nmero de painis previsto em demanda, para no gerar desperdcios de superproduo.
4.2 Resultados Computacionais
Com a aplicao desse modelo, a empresa referida teria uma economia de R$ 496,04
nos custos totais de corte, pois antes do modelo, o custo calculado foi de R$1470,50. Com a
utilizao do modelo o custo veio a cair para R$ 974,46. Essa economia financeira,
extremamente importante para o empresrio, pois em se tratando de uma microempresa, o que
fora economizado pode ser repassado como bnus para funcionrios (caso a empresa aumente
sua produtividade) ou utilizado em campanhas de marketing. interessante aqui tambm ser
constatada a avaliao dos clientes em relao aos padres de corte e consequentemente ao
novo dimensionamento dos produtos aps a implementao desse modelo.
FIGURA 1 Comparao entre os custos antes e aps o modelo.
Os modelos apresentados foram avaliados pelos clientes, e satisfeitas as necessidades
dos mesmos, foram apresentados ao responsvel legal da fbrica, como alternativa vivel para
economizar gastos com desperdcio de madeira, alm disso, foi sugerido ainda que as sobras
fossem utilizadas na composio de outros itens menores, tais como ps de mesas e buffets.
Nota-se ainda a relevncia do modelo no gerenciamento da produo, afinal os novos padres
otimizam o processo produtivo na medida em que geram perdas materiais mnimas o
suficiente para serem consideradas aceitveis.
5. Concluso
A empresa estudada tem a necessidade de aumentar a produtividade ou a
lucratividade, na medida em que os custos totais de desperdcio de matria-prima (painis
retangulares) so minimizados, mas sem deixar de lado os anseios e determinaes dos seus
clientes, assim sendo, no afetando nas relaes de consumo. Pensando nisso foi adotada uma
estratgia de programao linear junto aos padres de corte existentes, como forma de se
propor melhorias no processo.
Pode-se concluir atravs da programao linear que possvel a empresa conseguir
melhores desempenhos no que tange aos padres de corte utilizados na fabricao dos
mveis, afinal foi explcito a reduo nos custos totais de corte. Nota-se ainda que modelos
matemticos possuem extrema relevncia no auxlio a tomada de decises, haja vista que sua
implementao viabilizou a reduo no custo total no sistema produtivo.
ABIMVEL, Associao Brasileira das Indstrias do Mobilirio. Em:<http://conteudo.portalmoveleiro.com.br>.
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Aplicao de uma metodologia hbrida para gerao de cenrios de
sries temporais de velocidade vento
MATHEUS FERREIRA DE BARROS - UFRJ MATHEUSFERREIRA.PUC@GMAIL.COM

LETCIA SILVA COELHO - UFRJ LELE_COELHO03@HOTMAIL.COM
FERNANDO LUIZ CYRINO OLIVEIRA PUC-RIO CYRINO@PUC-RIO.BR
Resumo: Este artigo trata da aplicabilidade de uma metodologia hbrida de simulao de

sries temporais de velocidade do vento para a gerao de cenrios sintticos. O mtodo
utilizado para anlise das sries temporais a Anlise Singular Espectral (SSA). A
metodologia aplicada foi dividida em trs partes: descrio e estratgia de agrupamento dos
dados, construo dos modelos de simulao e anlise dos resultados. Os resultados
apresentaram uma boa adequabilidade do modelo proposto atravs da manuteno das
principais caractersticas dos dados originais. O trabalho desenvolvido pode ser considerado
como a etapa inicial e experimental de uma pesquisa mais ampla utilizando a previso a
partir de um modelo MSSA (caso multivariado do SSA) e Simulao de Monte Carlo.
Palavras-chave: Sries Temporais; Velocidade do Vento; Mtodo SSA;
1. Introduo
Segundo estudos da Empresa de Pesquisa Energtica1, a fonte de energia que mais cresce no
Brasil nos ltimos anos em capacidade instalada percentual a energia elica, com previses
para que esse crescimento continue. Esse aumento se deu principalmente pelo interesse do
governo federal na diversificao da Matriz Eltrica Nacional, depois da crise energtica de
2001, culminando no Programa de Incentivo as Fontes Alternativas de Energia (PROINFA),
que aumentou a atratividade econmica do setor. Com esse aumento, a previso de que em
2016, a energia elica seja responsvel por 5,5% da matriz eltrica do pas. Esse aumento
ilustrado a seguir na figura 1.
1
Plano decenal de expanso de energia - 2023, disponvel em: http://www.epe.gov.br
FIGURA 1 Projeo da capacidade de gerao de energia elica no Brasil
Fonte: Associao Brasileira de Energia Elica, 2016
Para o dimensionamento de parques elicos, uma varivel determinante a velocidade do
vento, pois difundido na literatura (BURTON ET AL, 2001) que a energia gerada por uma
turbina elica diretamente proporcional ao cubo da velocidade do vento que atravessa a
turbina. Nesse contexto, o estudo de como a velocidade de vento se comporta ao longo do
tempo se torna extremamente relevante, tendo sido desenvolvidos diversos mtodos de
simulao e previso, como mostra CHANG (2014) e modelos de simulao em geral
aplicados a energia elica, como mostram LALARUKH & YASMIM (1997), FEIJOO ET AL
(1999) e NFAOUI ET AL (1996).
Paralelamente a isso, o mtodo de Anlise Singular Espectral (SSA), se apresenta como uma
poderosa ferramenta para a anlise de sries temporais quando estas apresentam padres
complexos de sazonalidade e fogem da distribuio normal (ELSNER & TSONIS, 1996), que
o caso das sries de velocidade vento.
Tendo isso em vista, o presente trabalho se prope a aplicar uma metodologia hbrida de
simulao de sries temporais para a gerao de cenrios sintticos. Aps uma estratgia de
agrupamento dos dados para facilitar a modelagem, a principal ferramenta utilizada o SSA,
para decompor os dados em componentes de nvel, tendncia, sazonalidade e aleatria.
Depois disso a componente aleatria pode ser simulada atravs de Monte Carlo, gerando
novas sries sintticas in sample, para uma posterior avaliao estatstica de como as sries
geradas se comportam em relao aos dados originais.
2. Sries Temporais e SSA
Conforme observa (HYNDMAN ET AL., 2008), uma srie temporal surge sempre que uma
varivel observada ao longo do tempo, sendo essa varivel contnua ou discreta. Uma srie
temporal pode ter o seu comportamento apreendido quando observamos trs componentes,
que so: tendncia, sazonalidade e rudo. A tendncia o comportamento de longo prazo da
srie, que indica a presena de crescimento, decrescimento ou manuteno do nvel. A
sazonalidade capta a repetio de um padro com perodo bem definido. J o rudo, o
comportamento de natureza aleatria, que no pode ser modelado como sazonalidade ou
tendncia.
Segundo HASSANI (2007), o mtodo de SSA tem como ideia fundamental a decomposio
de uma srie temporal original em diversas sries que podem ser identificadas como
tendncias, sazonalidades e rudo. Depois da decomposio, a srie reconstruda com as
componentes sem o rudo, tornando assim a srie mais adequada para serem feitas previses e
simulaes. Abaixo temos um resumo da metodologia empregada no SSA.
Primeiramente, definimos o parmetro , que um nmero entre 2 e /2, onde o tamanho

da srie temporal. Com esse parmetro, construmos uma matriz de trajetria , que contem
na i-sima coluna as observaes da srie de ndice at + , obtendo assim uma matriz de
linhas e + 1 colunas.
Logo aps, so calculados os autovetores e autovalores da matriz , que ser uma matriz
quadrada de dimenso x . Aps isso, a decomposio de pode ser escrita como: =
+ + + onde o nmero de autovalores no nulos de . Mas para isso,
definimos = e = / , onde o autovetor normalizado relativo ao
autovalor , lembrando que = (1, 2, , ).
Observando a magnitude dos autovalores e o comportamento dos autovetores a estes
associados, podemos escolher quais sries entraro na etapa de reconstruo, podendo
classific-las em tendncia, sazonalidade ou rudo, sendo auxiliados pelos grficos das
componentes das sries reconstrudas a partir dos autovalores e da matriz de correlao W.
Para mais detalhes ver GOLYANDINA (2001).
3. Metodologia e aplicao
Nessa seo ser descrita propriamente a metodologia adotada e sua aplicao, que dividida
em trs etapas: descrio e estratgia de agrupamento dos dados, construo dos modelos de
simulao e anlise dos resultados.
3.1. Descrio e Estratgia de Agrupamento dos Dados
Os dados utilizados so de valores de velocidade do vento em metros por segundo coletados
na estao So Joo do Cariri Pernambuco, do perodo de Janeiro de 2006 a Setembro de
2009, com frequncia de aquisio de 10 minutos. Os dados originais so de domnio pblico,
coletados pelo Instituto Nacional de Meteorologia (INMET), no Projeto Sonda2.
Como o perodo amplo e alta frequncia de aquisio da srie, foram obtidas
aproximadamente 180 mil observaes. Para reagrupar os dados, as sries construdas so das
mdias a cada 10 min ao longo dos dias do ms. Dessa forma, por exemplo, temos 144 (24x6)
observaes mdias por ms. Este agrupamento til, pois a srie tem sazonalidade diria e
anual, como podemos observar pelos grficos abaixo.
Projeto Sonda Sistema Nacional de Organizao de Dados Ambientais -

2
http://sonda.ccst.inpe.br/index.html
FIGURA 2 - Grfico de mdias mensais
No grfico abaixo, podemos observar que o ms que possui a maior mdia observada,
(Novembro), tem uma curva com o perfil bem diferente do ms que tem a menor mdia
observada (Maio). Alm de ter um nvel mais alto, apresenta um padro de sazonalidade
diferente.
FIGURA 3 - Curvas de velocidade mdia horria de Novembro e Maio

Mas as sries dos mesmos meses observadas em diferentes anos so estacionrias na mdia, e
apresentam padro de sazonalidade parecido entre si, da a inteno ao realizar a estratgia de
agrupamento aqui descrita da srie, pois dessa forma, teremos doze modelos diferentes que
podem capturar a estrutura de correlao da srie de forma mais eficiente e inteligente do que
simplesmente usando algum modelo nos dados no agrupados, que possuem um padro de
comportamento extremamente complexo.
3.2. Construo do Modelo de Simulao
A prxima etapa a de separao das componentes atravs do SSA. Foi adotada a
metodologia de decomposio recomendada em (GOLYANDINA & KOREBEYNIKOV,
2014) que quando a srie apresenta padres complexos de sazonalidade, o mais adequado
um primeiro processamento para o nvel e tendncia, e atravs dos resduos do primeiro
processamento, com a srie estacionria na mdia em zero, decompor a sazonalidade e obter
um rudo estocstico. Abaixo segue a ilustrao da decomposio da srie de Janeiro, onde
pode-se observar quatro linhas: a srie original (1), com rudo, tendencia e sazonalidade; a
componente de tendncia (2); a componente de sazonalidade (3); o rudo (4).
FIGURA 4 - Decomposio da srie original

Podemos observar que o modelo tem um padro de sazonalidade complexo, mas bem
definido, estacionariedade na mdia e a parte estocstica com mdia nula e varincia
constante, caractersticas que se mostraram recorrentes nos modelos de todos os meses.
Depois disso, a parte estocstica apresentava correlao serial, no caracterizando assim um
rudo branco, levando a necessidade de se adotar um modelo Box & Jenkins para eliminar a
autocorrelao dos resduos. Com a estrutura de autocorrelao da parte estocstica modelada,
foi possvel gerar cenrios da srie original atravs de uma simulao de Monte Carlo nos
resduos do modelo Box & Jenkins (MORETIN & TOLOI, 2004), depois de um teste de
aderncia de distribuio executado nos resduos. Desta forma o cenrio obedece a
equao:
= + +
Onde T a tendncia, a sazonalidade e a parte estocstica gerada atravs de uma
simulao de Monte Carlo nos resduos do modelo Box & Jenkins identificado.
A seguir podemos observar 50 simulaes geradas para a srie de Janeiro atravs do mtodo
descrito anteriormente, e a prpria srie original de Janeiro.
FIGURA 5 - Srie original e cenrios simulados de Janeiro
Ao iniciar o processo de simulao, temos um perodo de aquecimento das simulaes como
fica explicitado, gerando valores extremos, mas depois disso o processo de simulao
acompanha o comportamento da srie original como esperado. Porm, resultados mais
conclusivos sobre a adequao dos modelos das sries geradas so feitos atravs de uma
bateria de testes de hipteses, conforme apresentados na seo seguinte.
3.3. Anlise dos resultados
Com as 50 sries geradas para cada srie original, resta agora analisar se estas foram capazes
de reproduzir as caractersticas estatsticas das sries originais. As comparaes sero feitas
atravs de testes de hipteses3 para:
a) Comparar a mdia das observaes dos cenrios gerados com sua respectiva
observao na srie original. Desta forma, so feitos testes de hiptese para cada
srie mensal, onde o nmero de observaes. Logo, a segunda coluna da tabela 1
apresenta o percentual de mdias iguais mediante um Teste-T.
b) Comparar a mdia de cada srie original com a mdia do cenrio mdio4 respectivo
atravs do teste de Kruskal-Wallis (KRUSKAL & WALLIS, 1952). Foi adotada
uma abordagem no-paramtrica porque testes de normalidade aplicados levaram a
concluso da no normalidade das sries, conforme j evidenciado na literatura,
onde dados de velocidade de vento obtm apresentam grande aderncia a
distribuio de Weibull (SEGURO & LAMBERT, 2000). Logo, a terceira coluna da
tabela 1 apresenta os p-valores dos testes de hipteses para cada ms.
3
Todos os testes de hiptese foram formulados com nvel de significncia de 5%
4
Cenrio mdio aqui denominado o cenrio obtido atravs da mdia de todos os cenrios gerados de
cada ms.
c) De forma anloga ao item anterior, verificar a homogeneidade entre a varincia de
cada srie original com o seu cenrio mdio. Pelos mesmos motivos j mencionados,
foi adotada uma abordagem no-paramtrica atravs de teste de Fligner-Killeen
(PAN, 1999). Logo, a terceira coluna da tabela 1 apresenta os p-valores dos testes de
hipteses para cada ms.
d) Analisar atravs de um teste de aderncia de distribuio se cada cenrio mdio se

adqua sua respectiva srie original atravs do teste de Kolmogorov-Smirnov.
Logo, a quarta coluna da tabela 1 apresenta os p-valores dos testes de hipteses para
cada ms.
TABELA 1 - Resultado dos testes de hiptese
% de mdias
Ms Kruskal-Wallis Fligner-Killeen K-S
iguais (Teste-T)
Janeiro 84.72% 0.7846 0.8159 0.9547

Fevereiro 82.29% 0.4922 0.6576 0.9898
Maro 83.51% 0.5567 0.6959 0.9219
Abril 82.29% 0.4703 0.8933 0.9412
Maio 87.15% 0.7243 0.7979 0.9723
Junho 83.59% 0.7133 0.7746 0.9559
Julho 80.69% 0.8091 0.8080 0.9316
Agosto 82.29% 0.9048 0.8040 0.9957
Setembro 80.03% 0.9563 0.8783 0.9641
Outubro 77.78% 0.8163 0.8472 0.9998
Novembro 79.63% 0.9893 0.9339 0.9998
Dezembro 81.94% 0.9563 0.8663 0.9897
Podemos observar que a mdia de aceitao do teste-T fica em torno de 80%, e no h indicio
para rejeitar as hipteses nulas do restante dos testes de igualdade de mdias, varincia e
aderncia de distribuio de probabilidade, o que mostra uma boa adequabilidade do modelo
proposto, atravs da manuteno das principais caractersticas dos dados originais.
4. Concluses
No trabalho desenvolvido, foi possvel aplicar em uma srie temporal de velocidade de vento
um modelo de simulao para a gerao de cenrios, chegando a resultados relativamente
satisfatrios quanto a comparao dos cenrios gerados com as sries originais, mas que
podem ser melhorados.
Para trabalhos futuros, tem-se a possibilidade de aplicar outros mtodos de simulao como o
Bootstrap nos resduos e o Moving Blocks Bootstrap (MAAIRA ET AL, 2015), para
analisar se a taxa de mdias aceitas no teste T pode ser melhorada. Outra alternativa que
apresenta grande oportunidade a aplicao do MSSA (caso multivariado do SSA) para a
decomposio das componentes dos modelos. Para a anlise de resultados, outras mtricas
podem ser incorporados como os abordados por OLIVEIRA (2010).
O trabalho aqui desenvolvido pode ser considerado como uma etapa inicial e experimental de
um trabalho mais amplo, que seria de gerao de cenrios out-of-sample utilizando a previso
a partir de um modelo MSSA e Simulao de Monte Carlo.
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Um Sistema de Inferncia Fuzzy para Anlise Ergonmica
MATHEUS FERREIRA DE BARROS - UFRJ MATHEUSFERREIRA.PUC@GMAIL.COM

THIAGO GOMES DE LIMA - UFRJ THIAGO.GOMES@UFRJ.BR
ANTNIO SRGIO DE SOUZA UFRJ ANTONIOSERGIO9@GMAIL.COM
DYOGO MONTEIRO DINIZ UFRJ DYOGOMD@HOTMAIL.COM
SARA LIMA RIBEIRO UFRJ SARARIBEIRO-@HOTMAIL.COM
Resumo
Para realizar avaliaes ergonmicas, especialistas normalmente recorrem
somente a sua experincia, sem contar com ferramentas de cunho quantitativo de apoio
a deciso. Neste contexto, o presente trabalho tem como objetivo apresentar um sistema
de inferncia fuzzy para avaliao de qualidade ergonmica do trabalho. Este sistema
foi desenvolvido juntamente com um questionrio, que serve como alimentao para as
variveis de entrada, gerando como sada um ndice de qualidade do trabalho, que
serve de medida comparativa entre os indivduos e suas funes. A metodologia foi
aplicada com alguns funcionrios da PUC-Rio para fim de validao com resultados
que mostram-se promissores.
Palavras chave: Lgica Fuzzy, Ergonomia, Mtodos de Apoio a Deciso
Abstract
To perform ergonomic assessments, experts typically use only their experience
without access to decision support tools of quantitative nature. In this context, this
paper presents a fuzzy inference system for evaluating the ergonomic quality of the
work. This system was developed together with a questionnaire, which serves to supply
the input variables, generating as output an index of quality of work, which serves as a
comparative measure between individuals and their functions. The methodology was
applied with some officials at PUC-Rio to end validation with results that show
promise.
Key words: Fuzzy Logic, Ergonomic, Decision Support Tools
1. Introduo
Segundo dados do Ministrio da Previdncia Social, mais de 500 mil licenas
trabalhistas so emitidas anualmente por afastamentos de trabalhadores e em 2011
foram registrados mais de 700 mil acidentes de trabalho no pas. Este alto nmero
reflete as condies de trabalho que muitos trabalhadores so expostos diariamente no
Brasil. A principal medida que pode ser tomada para a diminuio desses ndices o
investimento em medidas de segurana do trabalho e a adequao do meio de trabalho
ao trabalhador. Dentro desse escopo, cresce a importncia da ergonomia, que o estudo
das interaes das pessoas com a tecnologia, a organizao e o ambiente, considerando
as suas necessidades, habilidades e limitaes
Ergonomia (ABERGO).
A Ergonomia tem como objetivo investigar aspectos de trabalho que possam
causar desconforto e danos sade dos trabalhadores e propor modificaes nas
condies de trabalho, adaptando-as as caractersticas dos trabalhadores. Esta rea de
estudo foi desenvolvida a partir da necessidade do homem em tornar as atividades
indispensveis a sobrevivncia, menos rduas ao executante. As caractersticas
analisadas, em geral, abrangem as antropomtricas, as biomecnicas, as fsico-
ambientais, as cognitivas e as emocionais (IDA,2005).
Para atender tal objetivo, so necessrios mtodos e tcnicas para avaliar se um
determinado trabalhador que executa uma srie de tarefas, est colocando em risco sua
sade fsica e mental ao realizar sua rotina de trabalho. Alm disso, em um determinado
sistema produtivo geralmente esto presentes trabalhadores que executam diferentes
tarefas, sendo necessrio de acordo com a gravidade dos riscos quais intervenes sero
priorizadas.
Nesse contexto, o presente trabalho tem como proposta uma metodologia de
avaliao de qualidade ergonmica do trabalho, utilizando um sistema de inferncia
fuzzy implementado no software FUZZYTECH. Trabalhos deste tipo, que utilizam
sistemas de inteligncia computacional em ergonomia e segurana do trabalho vem
ganhando destaque na comunidade cientfica, por exemplo com um sistema neuro-fuzzy
para antropometria (KAYA ET AL, 2003), avaliao de riscos posturais via um sistema
fuzzy-gentico-multiobjetivo (CHESHMEHGAZ ET AL, 2012), avaliao de fatores de
segurana do trabalho via um sistema fuzzy em uma refinaria (AZADEH, 2008), entre
outros.
2. Consideraes sobre Ergonomia

A competitividade entre as organizaes, tem contribudo para uma busca incansvel
por resultados, capaz de gerar presso nos trabalhadores e condies de trabalho
inadequadas. Para promoo do conforto e bem-estar, tais condies devem ser
adequadas para realizao das atividades. Para atingir este equilbrio entre as demandas
organizacionais e as condies de trabalho, a Ergonomia torna-se uma disciplina
fundamental (BARBOSA FILHO, 2010).
De acordo com RESENDE E SILVA
ergonomia deu-se em 1857 por Jastrzevowski, n
. DUL E WEERDMEESTER (2004,
p. 1) sinalizam que:
A ergonomia desenvolveu-se durante a II Guerra Mundial (1939-
45). Pela primeira vez, houve uma conjugao sistemtica de esforos entre a
tecnologia, cincias humanas e biolgicas para resolver problemas de projeto.
Mdicos, psiclogos, antroplogos e engenheiros trabalharam juntos para
resolver os problemas causados pela operao de equipamentos militares
complexos. Os resultados desse esforo interdisciplinar foram gratificantes, a
ponto de serem aproveitados pela indstria, no ps-guerra.
International Ergonomics
Association
um sistema e aplicao de princpios, teorias, mtodos e dados a projetos com o

objetivo de otimizar tanto o bem estar humano quanto o desempenho global do sistema.
(ABERGO) a ergonomia
definida da seguinte maneira:
projetos a fim de otimizar o bem estar humano e o desempenho global do

sistema. Os er
-
.
As definies de Ergonomia demonstram uma preocupao constante da
disciplina, no sentido de adequar as condies de trabalho para que as interaes entre
os sujeitos e a organizao sejam pautadas no bem estar do trabalhador e na melhoria do
desempenho do sistema como um todo. Observa-se, portanto, que as contribuies da
ergonomia, so fundamentais para melhoria da qualidade de vida do homem no
trabalho, sendo assim, requer investimentos constantes por parte das empresas, a fim de
garantir a comodidade e a sade dos funcionrios.
DUL E WEERDMRESTER (2012) reforam que a ergonomia tem como foco o
Homem, e para a mesma estuda diversos aspectos como postura e movimentos do
corpo, fatores ambientais, relaes entre mostradores e controles, bem como tarefas e
cargos, e informaes (captadas pelos sentidos como audio e viso). Por meio da
juno desses fatores, possvel projetar ambientes seguros, saudveis, confortveis e
eficientes, no s na vida profissional, mas tambm cotidiana. Para compreender e
pesquisar as condies de trabalho utiliza-se a Analise Ergonmica do Trabalho.
A Anlise Ergonmica do Trabalho (AET) o meio utilizado para pesquisar as
condies de trabalho, relacionando todas aos objetivos da Ergonomia. Trata-se de uma
anlise global da tarefa que inicia-se com a anlise da demanda (fenmeno
desencadeador da anlise), anlise da tarefa ( prescrio das condies ambientais,
tcnicas e organizacionais do posto de trabalho) e a anlise da atividade (como o
trabalhador de fato executa a tarefa) (LIMA, 2004).
A correta aplicao da ergonomia atravs da AET no ambiente de trabalho
possibilita a obteno de vantagens tanto para os trabalhadores, que passam a dispor de
melhores condies laborais, quanto para o empregador, que poder alcanar ganhos
financeiros com a nova estruturao. Neste sentido, os investimentos para melhorias do
posto de trabalho, so compensados pela reduo dos desperdcios de energia, tempo e
inteligncia dos trabalhadores, que passam a trabalhar mais satisfeitos e contribuem para
o desenvolvimento e crescimento das organizaes.
Diante deste universo de possibilidades que a Ergonomia se prope, visando
contribuir com as melhores condies de trabalho aos funcionrios, o presente trabalho
apresentar nos prximos tpicos uma metodologia de avaliao de qualidade
ergonmica do trabalho, utilizando um sistema de inferncia fuzzy, inicialmente ser
apresentado o Sistema de Inferncia Fuzzy. Segundo TANSCHEIT (2004), os
conceitos de lgica fuzzy nasceram inspirados na lgica tradicional, embora
modificaes tenham se tornado necessrias para adapt-los aos requisitos de aplicaes
em engenharia.
3. Sistema de Inferncia Fuzzy

Com o objetivo de contextualizar sinteticamente o sistema de inferncia fuzzy,
utilizaremos como referencial o trabalho de TANSCHEIT (2004), intitulado "Sistemas
fuzzy", por apresentar as caractersticas do sistema de forma didtica e estruturada,
reunindo conceitos dos principais pesquisadores sobre a metodologia. O sistema de
inferncia fuzzy abordado no trabalho de Tanscheit, apresenta caractersticas que foram
concebidas por ZADEH (1983) e outros pesquisadores, entre eles, E.H. Mamdani, que
deu incio a aplicaes de carter prtico na dcada de 70.
De acordo com TANSCHEIT (2004), um Sistema de Inferncia Fuzzy
mostrado na figura abaixo, onde esto identificadas as funes de cada bloco do
sistema:
FIGURA 1 Sistema de Inferncia Fuzzy. Fonte: Tanscheit (2004)
De acordo com TANSCHEIT (2004), neste modelo de sistema de inferncia

Fuzzy, consideram-se entradas no-fuzzy, ou precisas resultantes de medies ou
observaes (conjuntos de dados, por exemplo) , que o caso da grande maioria das
aplicaes prticas. Devido a isto, necessrio realizar um mapeamento destes dados
precisos para os conjuntos fuzzy (de entrada) relevantes, o que desenvolvido no
estgio de fuzzificao. Teoricamente, neste estgio acontece tambm a ativao das
regras relevantes para uma dada situao.
Aps a obteno do conjunto fuzzy de sada atravs do processo de inferncia
(modus ponens generalizado), no estgio de defuzzificao realizado uma
interpretao dessa informao. Isto se faz necessrio pois, em aplicaes prticas,
geralmente so requeridas sadas precisas.
Segundo ROSS (2009), existem vrios mtodos de defuzzificao na literatura;
dois dos mais empregados so o centro de gravidade e a mdia dos mximos. Neste, a
sada precisa obtida tomando-se a mdia entre os dois elementos extremos no universo
que correspondem aos maiores valores da funo de pertinncia do consequente. Com o
centro de gravidade, a sada o valor no universo que divide a rea sob a curva da
funo de pertinncia em duas partes iguais. As regras podem ser disponibilizadas por
especialistas, em forma de sentenas lingusticas, e se formam em um aspecto
fundamental no desempenho de um sistema de inferncia fuzzy.
GOMIDE ET AL. (2004), sinaliza que alternativamente ao uso de especialistas
para a definio da base de regras, existem mtodos de extrao de regras de dados
numricos. Entretanto, esses mtodos so particularmente teis em problemas de
classificao e previso de sries temporais. J no estgio de inferncia ocorrem as
operaes com conjuntos fuzzy propriamente ditas: combinao dos antecedentes das
regras, implicao e modus ponens generalizado. Os conjuntos fuzzy de entrada,
relativos aos antecedentes das regras, e o de sada, referente ao consequente, podem ser
determinados previamente ou, alternativamente, gerados automaticamente a partir dos
dados.
Uma fase importante desta metodologia a definio dos conjuntos fuzzy
correspondentes s variveis de entrada (antecedentes) e (s) de sada (consequente(s)),
pois o desempenho do sistema de inferncia depender do nmero de conjuntos e de sua
forma. Pode-se efetuar uma sintonia "manual" das funes de pertinncia dos conjuntos,
mas mais comum empregarem-se mtodos automticos. (ROSS, 2009).
Por fim, o mesmo pesquisador refora que o desempenho de um sistema de
inferncia fuzzy depende da escolha de uma base de regras adequada e do nmero e
forma dos conjuntos atribudos a cada varivel. Pode se inserir a tambm a escolha do
operador de implicao e do mtodo de defuzzificao, que tambm pode se valer de
procedimentos automticos (via algoritmos genticos, por exemplo).
A fim de compreender melhor a aplicabilidade deste sistema de inferncia fuzzy,
o prximo tpico deste trabalho apresentar uma proposta de um sistema de inferncia
fuzzy para anlise ergonmica de qualidade do trabalho
4. Modelagem e Aplicao do Sistema Fuzzy Proposto

Em ergonomia e segurana do trabalho, os especialistas que realizam
diagnsticos e avaliaes de condies dos trabalhadores lidam o tempo todo com
variveis extremamente qualitativas, como dor em partes do corpo, cansao fsico e
mental, satisfao e motivao, dentre outros. A dimenso dessas variveis torna
praticamente impossvel a criao de um modelo matemtico de inferncia que gere um
resultado exato como sada. Por esse motivo, um sistema de inferncia fuzzy se torna
uma ferramenta poderosa, pois atravs de uma entrada que pode ser manipulada por
variveis lingusticas, e de uma base de conhecimento criada com auxlio de um
especialista, pode-se modelar um sistema que seja capaz de comparar diversas
condies de trabalho diferentes e gerar uma medida de comparao entre os
trabalhadores para que possam ser ento classificadas quanto a qualidade das suas
condies de trabalho.
O sistema de inferncia fuzzy desenvolvido foi modelado de modo a permitir
que variveis qualitativas sejam mapeadas e ento organizadas para serem as entradas
do sistema. Deste modo, de acordo com o especialista consultado, uma metodologia
possvel aquela que as variveis que so avaliadas podem ser separadas em fsicas,
cognitivas e ambientais. As variveis fsicas tratam de como esto fatores relacionados
ao corpo do trabalhador, como dor, cansao fsico e repetio de atividades. Estas
variveis so consideradas primrias, pois se no so consideradas satisfatrias,
dificilmente o ndice de qualidade ser bom, independente dos outros fatores.
As variveis ambientais esto relacionadas a fatores do ambiente de trabalho que
exercem influncia na qualidade do trabalho, como a temperatura ambiente, o rudo
(poluio sonora), a presena de odores desagradveis (se aplicam a trabalhadores que
so expostos a produtos qumicos nocivos sade), vibraes, exposio a intempries
climticas (luz do sol, chuva, ...)
J as variveis cognitivas esto relacionadas a fatores mentais (cansao mental,
satisfao em realizar a tarefa) e sociais (adaptao e sociabilidade com os outros
funcionrios). As variveis que pertencem a fatores similares foram agrupadas em
subsistemas, de modo que a base de regras seja menor e mais fcil de ser construda, e
permitindo que esta seja mais coerente. A seguir apresentado o diagrama mostra a
modelagem das variveis, em variveis de entrada, intermedirias e de sada.
FIGURA 2 - Diagrama do Sistema de Inferncia

As variveis de entrada tem universo de discurso de 1 a 10, compostas de 3
conjuntos fuzzy (low, mdium e high) com funes de pertinncia trapezoidais e
triangulares. Foram criadas 10 variveis de entrada, onde 5 pertencem ao subgrupo de
fatores fsicos, 3 ao de fatores cognitivos e 2 ao de fatores ambientais. Cabe ressaltar
que dentro do subgrupo de fatores fsicos ainda existe o subgrupo de dor, que possui 3
das 5 variveis. Abaixo apresentado a varivel Dor_Cabea_Coluna, que mapeia a dor
que o trabalhador em questo sente ao executar suas atividades em uma escala de 1 a
10, onde 1 ausncia total de dor e 10 uma dor to intensa que impediria a pessoa de
realizar suas atividades.
FIGURA 3 - Exemplo de varivel de entrada
Depois de criar todas as variveis de entrada, a prxima etapa criar a base de

regras que relaciona cada combinao de variveis de entrada uma sada. Para captar o
conhecimento do especialista foram criadas 79 regras que relacionam dois antecedentes
a um conseqente. A seguir apresentado o conjunto de regras que relacionam os
fatores fsicos.
FIGURA 4 - Exemplo da base de regras
Depois que a base de regras foi montada, a varivel de sada dimensionada, um

valor de 1 a 10, que o ndice de qualidade do trabalho, onde valores prximos de 10
refletem uma m qualidade de trabalho e valores prximos de 1 uma boa qualidade de
trabalho. Abaixo ilustrada a varivel de sada e seus cinco conjuntos fuzzy.
FIGURA 5 - Varivel de sada
Para alimentar o modelo, foi criado um questionrio (que se encontra em anexo)
onde foi possvel coletar dados pessoas como idade, funo e tempo de exerccio da
funo, alm de perguntas que possibilitam o entrevistado a dar notas de 1 a 10 para os
quesitos relativos s variveis de entrada. Este questionrio foi aplicado a dez
funcionrios da Pontifcia Universidade Catlica do Rio de Janeiro, que exercem 3
funes diferentes, com a finalidade de avaliar qual o ndice de qualidade do trabalho
mdio de cada funo para que este possa ser comparado com o diagnstico de um
especialista sobre a situao.
Foram usados trs mtodos de defuzzyficao para obteno dos resultados: a
mdia dos mximos, o centro dos mximos e o centro de rea. A mdia dos mximos
foi descartada pois apresentou valores que variavam discretamente com intervalos
grandes, gerando assim valores iguais para trabalhadores diferentes, o que no
desejado para problemas de ordenamento. Ficamos ento com os mtodos de centro dos
mximos e centro de rea, que apresentaram resultados bastante similares.
Comparando os resultados dos dez funcionrios separados em trs grupos,
podemos obter uma clara ideia da qualidade mdia demonstrada por cada funo
segundo as tabelas abaixo, que apresentam os ndices calculados individualmente e as
mdias por funo.
FIGURA 6 - Sadas do modelo

Observa-se que em ambos os mtodos, a funo de Auxiliar de cozinha obteve o
pior desempenho, sendo seguido pela funo de auxiliar de limpeza e de ascensorista.
Este resultado deve-se as condies ambientais insalubres, com exposio a
temperaturas altas e um ambiente de trabalho ruidoso, da funo de auxiliar de cozinha.
A funo de ascensorista como de esperado oferece condies mais favorveis dentre as
trs, pois tem o conjunto de fatores mais equilibrado e as melhores condies de
trabalho.
5. Concluses
A proposta inicial de criar um sistema de inferncia fuzzy para anlise
ergonmica de qualidade de trabalho foi bem sucedida, tendo como produto uma
metodologia implementada e validada em dados reais. Porem, cabe ressaltar algumas
limitaes do modelo, como o nmero relativamente pequeno de variveis de entrada,
que torna o modelo relativamente simples.
Outra limitao que as variveis de entrada relacionadas aos fatores ambientais
foram obtidas como todas as outras, atravs de uma nota que a percepo do
trabalhador com seu ambiente de trabalho. Porm, essas variveis de entrada poderiam
ter sido obtidas por medies diretas, por exemplo, ter as temperaturas registradas por
termmetros para uma comparao mais precisa. Ainda tem-se como possibilidade de
trabalhos futuros a ampliao do sistema, tornando o mais complexo e robusto, e ainda
realizar o experimento com um nmero maior de trabalhadores, para que chegue-se a
resultados mais confiveis.
Com um nmero maior de resultados, uma possibilidade de aplicao cruzar os
resultados do ndice de qualidade do trabalho com algumas caractersticas dos
trabalhadores como tempo de afastamento, tempo de exerccio da funo, sexo e idade
em um processo de clusterizao fuzzy, para identificar quais grupos esto evoluindo
para um ndice de qualidade pior.
Referncias
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GOMIDE, F; GUDWIN, R. R.; TANSCHEIT, R.. Conceitos fundamentais da teoria de conjuntos fuzzy,
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ZADEH, L. A. The role of fuzzy logic in the management of uncertainty in expert systems. Fuzzy sets
and systems, v. 11, n. 1, p. 197-198, 1983.
ANEXO A Questionrio
Questionrio para Avaliao da Qualidade no Trabalho PUC-Rio
Funo: Tempo exercendo a funo:

Tempo de afastamento mdico:
Idade: Sexo:
Dor
1. Como voc classificaria a sua dor na regio da cabea e coluna de 1 a 10, onde 1
a ausncia total de dor e 10 uma dor to intensa que lhe impediria de realizar
suas atividades?
2. Como voc classificaria a sua dor na regio dos membros superiores (braos e
mos) de 1 a 10, onde 1 a ausncia total de dor e 10 uma dor to intensa que
lhe impediria de realizar suas atividades?
3. Como voc classificaria a sua dor na regio dos membros inferiores (ps e
pernas) de 1 a 10, onde 1 a ausncia total de dor e 10 uma dor to intensa que
lhe impediria de realizar suas atividades?
4. Como voc classificaria o seu cansao fsico decorrido da atividade exercida de
1 a 10, onde 1 a ausncia de cansao fsico e 10 um cansao a que possa
impedir voc a realizar suas tarefas normalmente?
5. Como voc classificaria o grau de repetio das atividades exercidas de a 10
onde 1 uma atividade que voc realizou uma nica vez e 10 uma atividade
realizada mecanicamente muitas vezes por dia.
6. Como voc classificaria a sua insatisfao pessoal na sua funo onde 10 a
insatisfao total e 1 a satisfao total.
7. Como voc classificaria seu cansao mental onde 1 a ausncia de cansao
mental e 10 um cansao mental que lhe impediria de realizar suas atividades?
8. Como voc classificaria o seu convvio com os colegas de trabalho onde 1 o
convvio melhor e ideal e 10 o pior convvio possvel?
9. Como voc classifica os seguintes itens de 1 a 10 onde 1 total adequao do
aspecto e 10 a total inadequao do aspecto?
Temperatura:
Nvel de rudo:
Estudo de caso: utilizao da teoria de filas para anlise e otimizao
do atendimento em uma agncia bancria

Kamyla Espndola Gibram Reis (IFMG) kamylaespindola@gmail.com
Pedro Henrique Silva (IFMG) pedrohsilva.eng@hotmail.com
Joao Flvio de Freitas Almeida (UFMG) joao.flavio@dep.ufmg.br
Resumo: O presente trabalho avalia as filas de espera de atendimento de diversos tipos de

servios oferecidos em uma agencia bancria localizada no centro oeste de Minas Gerais,
utilizando como ferramenta o software de simulao Arena. O estudo de caso
caracterizado como de natureza exploratria e de abordagem quantitativa. possvel perceber
que a agncia no est capacitada para o atendimento de seus clientes sem que haja filas de
espera, principalmente em dias de pagamentos e horrios de picos, que so perodos de
superlotao. Ressalta-se ainda que o banco esteja sujeito a multas, uma vez que o tempo mdio
de pessoas em fila ultrapassa quele estimulado pela Lei 14235/02 que considera quinze
minutos como tempo mximo de tolerncia. Aps a simulao possvel verificar que devido
alguns servios demandam maior tempo, como o caso das mesas, uma soluo prevista o
fornecimento da documentao necessria que at ento era preenchida durante o
atendimento, o que poder diminuir o tempo de espera em fila em at 47%. O presente trabalho
tem importncia significativa, pois demonstra a aplicao das tcnicas de simulao em
empresas fornecedoras de servios, como o caso de agncias bancrias.
Palavras-chave: Simulao; Arena; Filas
1. Introduo
As filas esto presentes em empresas que h oferta de produtos ou servios, como
indstrias, hospitais, escolas e agncias bancrias, a qual ocorre devido existncia de falhas
ou gargalos dentro de um processo, produtivo ou de atendimento. O tempo de fila em um
estabelecimento afeta os custos da organizao, quando, por exemplo, tem-se avaliao do
servio por parte de seus clientes. Segundo Silva e Magalhes (2005), uma alternativa para a
reduo de problemas em estabelecimentos de manufatura a utilizao da teoria de filas que
determina condies operacionais para um melhor funcionamento do sistema.
Empresas de prestao de servio, como agncias bancrias, tem a qualidade do
atendimento como uma estratgia para vantagem competitiva no mercado, uma vez que os
contatos dos clientes com as filas afetam diretamente no seu nvel de satisfao. Na ocorrncia
de insatisfao do servio ao cliente compara o desempenho daquele atendimento com o de
outros bancos. Consequentemente, esta comparao pode gerar atitudes por parte do cliente,
como mudar a frequncia com que utiliza aquele servio ou at trocar de agncia bancria.
A Lei 14235 / 2002 determina para agncias bancrias o tempo mximo de 15 (quinze)
minutos para a permanncia de um cliente em fila, contados do momento em que ele entra na
fila de atendimento. O banco primeiramente recebe uma advertncia escrita e em casos de
reincidncia, multado por um valor de R$5.320,00 (cinco mil trezentos e vinte reais), devido
espera superior ao tempo determinado pela lei.
Dessa forma, as agncias bancrias esto constantemente visando melhorar o nvel de
atendimento dos clientes, atravs da insero de novos conceitos voltados a melhoria dos seus
servios prestados (SILVA; MAGALHES, 2005).
Portanto, pretende-se simular o atendimento em uma agncia bancria, analisando as
filas geradas no sistema. A simulao permite a anlise dos dados e possibilita a compreenso
do sistema real, bem como a viabilidade de um novo sistema de atendimento.
A atividade bancria no Brasil se destaca pela sua alta lucratividade, sendo um setor de
grandes investimentos e inovaes, onde se destaca como o maior e mais complexo sistema
financeiro da Amrica Latina (FREITAS, MORAIS, 2008).
O servio bancrio tem como finalidade conseguir depsitos e capital, portanto gira em
torno dos clientes, sendo estes responsveis pelo sustento dos bancos (LEAL, 2003).
As agncias bancrias dependem de inovaes para sobressarem no mercado, como
utilizao de novas tecnologias, e meios de atendimento adaptados tanto aos seus funcionrios
como aos seus clientes (LANDO, 2012).
A literatura mostra vrios mtodos para a verificao da eficincia dos sistemas
operacionais dentro das agncias bancrias. Podem ser qualitativos, pela comparao entre
agncias de uma mesma regio de acordo com a perspectiva de seus clientes (MELO;
DOMENICO, 2012), ou quantitativos, atravs da anlise de dados estatsticos e planilhas
geradas pelo Excel (SILVA, 2010). Algumas agncias ainda utilizam softwares para fazer
medies dos tempos de atendimentos de cada servio (FERREIRA, 2009).
O sistema bancrio tambm pode ser analisado pelo estudo de teoria de filas. Este vem
sendo uma estratgia de grande importncia em organizaes que determinam o tempo de
atendimento um fator diretamente ligado qualidade do servio (BARBOSA et. al., 2009). A
teoria de filas consiste em um mtodo analtico que retorna dados do sistema por meio de
frmulas matemticas (PRADO; 2009).
Outra forma de analisar a eficincia de servios de atendimento atravs da simulao.
Esta caracterizada como uma tcnica que utiliza um software para montar o modelo que
melhor represente o sistema em estudo, permitindo imitar o funcionamento de um sistema real.
Ela tem sido cada vez mais aceita e empregada, pois possibilita uma melhor visualizao e
avaliao do sistema, atravs de dados estatsticos (FREITAS FILHO, 2008).
A simulao no tem como caracterstica a otimizao momentnea do problema. Os
dados devem ser analisados, podendo assim identificar alternativas para solues otimizadas,
sendo elas as alternativas de projeto e configuraes possveis (MOREIRA, 2001). Por sua vez,
a simulao capaz de descrever o comportamento do sistema em diversas configuraes, se
tornando uma ferramenta fundamental na tomada de deciso do gestor (CORREA et. al., 2014).
O estudo de teoria de filas e a utilizao da simulao se aplicam agncia bancria,
uma vez que a mesma tem como obrigatoriedade a melhoria de seus servios que influenciam
diretamente na motivao de seus funcionrios e satisfao de seus clientes (MATOS 2000).
Deste modo, o cliente que recebe um servio de qualidade tem como caracterstica se manter
nele, at que se encontre outro melhor (MIGUEL, 2002).
3. Metodologia
3.1 Modelo Conceitual
A agncia bancria foi dividida em 4 (quatro) atividades distintas, passveis de fila,
conforme a Figura 1:
FIGURA 1 Layout da agncia. Fonte: dos autores (2015).

Ao chegar, o cliente possui duas opes inicialmente: utilizar os caixas eletrnicos
(Local 2) ou adentrar mais um nvel no banco que, para isso, precisar usar a mquina emissora
de senhas (Local 1). Se o cliente resolver usar a atividade proposta no local 1, tem-se o
princpio, para o estudo da simulao, que ele seguir o sistema e se deparar com mais duas
opes: ser atendido no balco (Local 3) ou ser atendido nas mesas (Local 4).
Para a elaborao da modelagem e simulao adotou-se, no layout do processo, que os
clientes aps o trmino de suas atividades tinham uma nica opo: sair do sistema.
A agncia possui 1 mquina emissora de senhas, 7 caixas eletrnicos (sendo 1 especfico
para retirada de cheques), 3 balces e 6 mesas de atendimento. Porm, nos dias de coleta dos
dados somente 6 caixas eletrnicos e 4 mesas de atendimento estavam em atividade nos locais
2 e 4 respectivamente, sendo que nos demais locais todas suas entidades estavam em andamento
normal.
O modelo conceitual foi elaborado a partir da ferramenta de modelagem DCA
Diagrama de Ciclo de Atividade, conforme a Figura 2.
FIGURA 2 DCA do sistema. Fonte: dos autores (2015).
Os tempos de cada atividade realizada na agncia bancria foram coletados em dois dias
alternados por meio da observao contnua e direta do processo. Posteriormente, os dados
coletados foram processados no Input Analyzer com o intuito de se obter a distribuio
estatstica referente a cada atividade. Essa distribuio foi necessria para tornar mais prximo
da realidade o modelo criado.
A regra de fila adotada em cada processo da agncia bancria foi a FIFO (First in First
Out). Essa regra caracterstica define que o primeiro cliente a chegar ao sistema ser, tambm,
o primeiro cliente a sair.
Definidos os parmetros e os valores de todos os elementos do cenrio de simulao
realizou-se a verificao do modelo computacional, pela qual se constatou estar isento de erros
e, finalmente, executou-se a simulao do sistema da agncia bancria.
3.2 Amostragem, tratamento e anlise de dados
A coleta de dados foi realizada entre os horrios de 10h30min s 12h30min, onde foram
coletados, tempos de chegada, quantidade de pessoas que utilizavam cada servio e tempo de
atendimento. Os critrios de coleta foram: quantidade de pessoas que chegaram ao
estabelecimento (amostra de no mnimo 100 pessoas) e tempo de coleta (aproximadamente 1
hora de coleta).
Os tempos (segundos) coletados para chegada de clientes, atendimento no caixa pessoal,
caixa eletrnico e mesa, foram analisados atravs do Excel, onde permitiu a verificao das
estatsticas. As medidas de posio e disperso mostram uma taxa de chegada em mdia de 28
segundos e moda de 22 segundos, o que indica grande fluxo de clientes entrando na agncia em
um pequeno intervalo de tempo. As taxas de atendimento so relativamente altas comparadas
com a taxa de chegada, sendo que o servio com maior tempo mdio de atendimento a mesa
com 571,42 segundos e uma moda de 220 segundos. Os dados podem ser observados na Tabela
1.
TABELA 1 Tratamento estatstico dos dados de entrada
Varivel Mdia Moda Mediana Varincia Desvio Pad.
Chegada 28 22 25 245,63 15,67
Caixa Aten. 316,65 205 220 56217,73 237,10
Caixa Eletr. 140,76 54 94,50 11587,37 107,64
Mesa 571,42 220 408,50 210787,46 459,11
Fonte: (dos autores, 2015).
O bloxplot mostra a variabilidade e discrepncia dos dados coletados (Figura 3). Atravs
dele possvel perceber que h trs valores anormais na coleta referentes s chegadas dos
clientes na agncia bancria. Esses dados no so outiliers, uma vez que a aleatoriedade em que
os clientes chegam agncia os identifica como eventos raros.
FIGURA 3. Fonte: dos autores (2015).

Atravs da ferramenta Input Analyzer, presente no software Arena, possvel
analisar os tempos de chegada dos clientes no sistema. O histograma (Figura 4) mostra que as
chegadas seguem uma distribuio triangular determinada pela expresso EXPO (28).
GRFICO 1 - Histograma dos dados de chegada. Fonte: dos autores (2015).

3.3 Modelagem computacional
A simulao foi realizada atravs software Arena (FIGURA 5), onde modelo
computacional foi elaborado com base no DCA. Foi possvel visualizar seu funcionamento e
analisar os resultados referentes ao desempenho de cada tipo de atendimento.
FIGURA 5 Modelo computacional. Fonte: dos autores (2015).
Atravs dos relatrios gerados pelo software Arena, foi possvel uma melhor
visualizao dos resultados e avaliao do sistema.
Foram realizadas 63 replicaes com um intervalo de confiana de 0,31. A simulao
refere-se ao horrio de pico entre 10h30 minutos s 12h30 minutos, portanto a 2 horas de
funcionamento da agncia bancria.
A simulao verificou o atendimento de 240 entidades, onde o tempo mdio dentro da
agncia de 4,17 minutos e o mximo de 73,13 minutos. O tempo mdio que permaneceram
em fila de 2,10 minutos e o mximo de 60,13 minutos. Onde foram atendidos apenas 240,30
clientes dentre os 257,86 que entraram na agncia.
Portando possvel perceber que a capacidade de atendimento no consegue suprir a
demanda, uma vez que 6,81% das entidades no foram atendidas dentro do prazo simulado.
Diante deste contexto foi necessrio fazer a verificao de cada servio de atendimento
quanto a seus indicadores de eficincia.
A Figura 6 e a Figura 7 representam o tempo em atividade de cada servio e a quantidade
de pessoas atendidas.
GRFICO 2 Tempo em atividade em cada servio. Fonte: gerado pelo software Arena, (2015).
GRFICO 3 Quantidades de pessoas atendidas em cada servio. Fonte: gerado pelo software Arena, (2015).
Nota-se que o atendimento caixa (balco) e mesa tm passam maior parte do tempo em
atividade, embora atendam poucas pessoas. Com isso possvel perceber que estes tm seus
servios mais demorados, enquanto os outros possuem servios rpidos, com um pequeno
tempo em atividade, atendendo assim muitas pessoas.
Deste modo foi feita uma anlise dos tempos de filas gerados por cada servio de
atendimento. A retirada de senha o servio que tem o menor tempo em fila, seguido do caixa
eletrnico comum e o caixa eletrnico cheque. O balco tem o tempo mdio de fila razovel,
mas possu o tempo mximo elevado, o que significa que pelo menos uma pessoa ficou por
muito tempo em espera. O servio de atendimento mesa possui o maior tempo e nmero de
clientes em fila, o que mostra que este atendimento o possvel gargalo do sistema. Estes dados
podem ser observados na Tabela 2.
TABELA 2 Tempo de espera, tempo de atendimento e pessoas em fila
Tipo de Tempo mdio em Tempo mximo em Nmero mdio de Nmero mximo
Atendimento fila (minutos) fila (minutos) pessoas em fila de pessoas em fila
Caixa eletrnico 0,09 4,78 0,1 6
saque
Caixa eletrnico 1,31 21,76 0,28 6
cheque
Atendimento na 7,13 60,08 3,37 26
mesa
Atendimento no 3,33 25,03 1,7 15
balco
Retirada de senha 0,069 1,6 0,063 5
Para validar o sistema, os resultados do modelo computacional foram comparados

equao analtica de Teoria de Filas para avaliar a taxa de ocupao do sistema usando a
equao - = / s. Onde:
= taxa de ocupao do sistema;
= taxa de chegada ao sistema (quantidade/hora);
= taxa de atendimento (quantidade/hora);
s = nmero de servidores em paralelo.
Quando < 1, o sistema considerado estvel e capaz de atender toda a demanda. Sendo
> 1, o sistema considerado instvel e no capaz de atender a demanda.
Taxa de ocupao no caixa eletrnico Taxa de ocupao no balco de
para saque: atendimento:
= 62,71/ (5*25,57) = 28,08/ (3*11,37)
= 0,49 = 0,82
Taxa de ocupao no caixa eletrnico Taxa de ocupao na mesa de
para cheque: atendimento:
= 11,86/ (1*25,57) = 25,92/ (4*6,30)
= 0,46 = 1,03
O atendimento na mesa se encontra instvel no momento que ocorreu a anlise, com o
indicador 1,03 > 1. Isso valida os dados gerados pelo software Arena, que aponta o servio
com maior tempo e nmero de pessoas em fila, sendo considerado o gargalo.
4.1 Cenrios propostos
Foram avaliados 2 (duas) diferentes configuraes para o sistema de atendimento da
agncia bancria a fim de reduzir filas e tempos de atendimento no servio mesa.
4.1.1 Cenrio 1
Este cenrio teve como objetivo verificar o sistema com a contratao de um novo
funcionrio para o atendimento mesa. Ele composto por: 5 caixas eletrnicos comuns, 1 caixa
eletrnico cheque, 3 atendimentos no balco e 5 atendimentos mesas e 1 retirada de senha. A
Tabela 3 ilustra os tempos (minutos) de atendimento de servios da agncia bancria, bem como
o nmero de pessoas em filas.
TABELA 3 Tempo de espera, tempo de atendimento e pessoas em fila do cenrio 1
Tipo de Tempo mdio Tempo mximo Nmero Nmero Tempo mdio

Atendimento em fila em fila mdio de mximo de em atividade
(minutos) (minutos) pessoas em fila pessoas em fila
Caixa eletrnico 0,10 4,68 0,11 8 48,79%
saque
Caixa eletrnico 1,44 19,42 0,308 7 40,70%
cheque
Atendimento na 2,05 26,58 0,961 14 72,96%
mesa
Atendimento no 2,97 33,18 1,536 19 75,60%
balco
Retirada de 0,06 1,51 0,628 4 27,63%
Senha

O software Arena retornou os dados de 245 entidades, onde permaneceram na agncia
em um tempo mdio de 4,17 minutos e mximo de 66,06 minutos. O tempo mdio em fila foi
de 1,23 segundos e o mximo de 33,18 minutos, sendo atendidos 245,14 clientes dos 259,83
que entraram.
Neste cenrio pode-se perceber que o tempo de fila da mesa, que antes era o maior,
reduz em 71%, com apenas mais um funcionrio para este atendimento. Com isso o maior
tempo de fila passa a ser o atendimento no balco, o qual pode ser considerado bom, uma vez
que a anlise de ocupao = 0,82 < 1, sendo considerado estvel.
Este cenrio torna o atendimento do Banco estvel, contudo para ser implementado
necessrio um investimento de R$ 3.280,42 mensais para o pagamento salarial do atendente.
4.1.2 Cenrio 2
Para a criao do cenrio 2 foi realizada uma nova visita na agncia bancria a fim de
verificar possveis causas de atrasos no atendimento mesa e assim elaborar uma alternativa que
no demandasse a contratao de um funcionrio.
O preenchimento demorado de documentos diversos foi identificado como maior causa
de atrasos no atendimento mesa. Sugere-se ento que estes documentados sejam entregues no
momento em que o cliente entra na fila para assim serem preenchimentos durante o tempo de
espera. Este cenrio composto por: 5 caixas eletrnicos comuns, 1 caixa eletrnico cheque, 3
atendimentos no balco e 4 atendimentos mesas, com a entrega antecipada de papeis para
atendimento. A Tabela 4 mostra os tempos de espera, atendimento e nmero de clientes em
filas no cenrio 2 proposto.
TABELA 4 Tempo de espera, tempo de atendimento e pessoas em fila do cenrio 2
Tipo de Tempo mdio Tempo mximo Nmero mdio Nmero Tempo mdio
Atendimento em fila em fila de pessoas em mximo de em atividade
(minutos) (minutos) fila pessoas em fila
Caixa eletrnico 0,091 4,78 0,10 10 47,84%

saque
Caixa eletrnico 1,27 21,29 0,27 6 37,39%

cheque
Atendimento na 3,80 28,02 1,74 14 77,54%

mesa
Atendimento no 3,63 27,59 1,87 18 79,34

balco
Retirada de 0,07 1,32 0,07 5 27,81

Senha

possvel observar que o tempo mdio de fila do atendimento mesa diminui 46,79%
em relao ao sistema atual do banco, uma vez que os papeis sejam fornecidos para o cliente e
preenchidos antes do atendimento.
Esta mudana no sistema de atendimento no gera nenhum gasto para a agncia, uma
vez que os papeis j so fornecidos no atendimento. preciso que o banco informe o cliente da
necessidade do preenchimento prvio dos documentos. Para que isso ocorra sugere-se que o
cliente especifique o servio que deseja na retirada de senha e a prpria mquina passe a
informao para retirada e preenchimento dos papis. O auxlio no preenchimento pode ser
feito pelas pessoas que j assiste clientes na retirada de senha e atendimentos no caixa
eletrnico.
5. Concluso
Neste trabalho foi apresentado o estudo de Teoria de Filas e a simulao do sistema de
atendimento de uma agncia bancria. Foi feito o estudo aprofundado do comportamento de
filas em cada tipo de servio ofertado pela empresa. Os parmetros que se destacam na anlise
feita o tempo de pessoas em fila e tamanho da fila durante o horrio analisado.
O trabalho seguiu as etapas descritas para um estudo de simulao, onde primeiramente
foi feita a formulao do problema, seguido da coleta de dados e a identificao das variveis.
Aps essas etapas foi feito o modelo conceitual onde foi possvel o reconhecimento do sistema
atravs do Diagrama de Ciclo de Atividades e o modelo computacional criado atravs do
software Arena. Ainda se utilizou a equao analtica de Teoria de Filas para validar os
resultados.
Pode-se perceber que o atendimento mesa o servio com maior gerao de filas. Foram
propostos 2 (dois) cenrios com o objetivo de diminuir as filas geradas no sistema. Mesmo o
primeiro cenrio proposto ter uma reduo considervel de 71 % do tempo de fila na mesa, foi
visto que para isso ser possvel necessrio um investimento de R$ 3.280,42 mensais para o
pagamento salarial de mais um atendente. Contudo, o segundo cenrio proposto mostra ser mais
vivel para a implementao e assim eliminao de filas, uma vez que o fornecimento de papeis
para o preenchimento durante o tempo de espera em filas no gera nenhum gasto para a agncia
como no primeiro cenrio, e ainda assim reduz o tempo de fila no atendimento mesa em
46,79%.
Dessa maneira, conclui-se que o cenrio mais vivel para o sistema analisado
composto por 5 caixas eletrnicos comuns, 1 caixa eletrnico cheque, 3 atendimentos no balco
e 4 atendimentos mesas com entrega antecipada dos papeis para este servio.
Este trabalho serve como referncia para futuros estudos em agncias bancrias, uma
vez que empresas prestadoras de servios como esta esto cada vez buscando inovaes para
seu sistema operacional.
Referncias
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centralizado. um estudo de caso. Universidade de Braslia. Braslia, DF, 2010.
Aplicao do Mtodo de Anlise Hierrquica (A.H.P.) na escolha de
lmpadas residenciais
FELIPE RAMOS MACIEL - UENF - felipemaciel_fm@hotmail.com

DIEGO JULIO PACHECO UENF - diego.jjulio@gmail.com
Resumo: H no mercado uma significativa variedade de modelos de lmpadas apropriadas

para ambiente residencial, e suas caractersticas variam consideravelmente, uma vez que a
tecnologia empregada na gerao de luz no nica, permitindo a existncia de lmpadas de
diferentes tipos. A escolha de um modelo de lmpadas para cmodos de uma residncia o
problema utilizado para ilustrar a aplicao do Mtodo da Anlise Hierrquica (Analytic
Hierarchy Process - A.H.P.), uma tcnica consagrada de anlise multicritrio para auxlio a
deciso. No momento em que as tradicionais lmpadas incandescentes esto sendo retiradas
do mercado, vlido observar as alternativas disponveis e comparar seu desempenho.
Foram selecionados quatro modelos de lmpadas dotadas de mecanismos distintos de
funcionamento, e julgadas nos termos do mtodo A.H.P. Verificou-se que, embora um alto
investimento inicial seja exigido, o modelo da lmpada de LED, marcada pela qualidade e
pelo conceito ecolgico, se sobressaiu pela durabilidade, design e eficincia e apresentou um
desempenho fortemente superior as demais alternativas avaliadas.
Palavras-chave: Mtodo Multicritrio; Auxlio a deciso; A.H.P.
1. Introduo
O surgimento da lmpada eltrica incandescente marcou uma revoluo tecnolgica,

provendo uma desejada iluminao artificial nas casas, ruas e ambientes de trabalho. Com o
passar do tempo, o desenvolvimento tecnolgico permitiu a evoluo do funcionamento das
lmpadas, colaborando para o aparecimento de uma diversidade de padres.
Mais do que lmpadas de diferentes tipos, para cada tipo h uma grande variedade de
modelos, o que acaba por dificultar a tomada de deciso sobre a melhor opo para
determinada finalidade.
Ao decidir entre diferentes modelos, um comprador pode observar uma gama de
caractersticas que considera relevante para sua escolha. Visando contribuir para uma anlise
mais fundamentada desta problemtica, este trabalho utiliza uma tcnica de auxlio tomada
de deciso que est entre os principais mtodos empregados no meio cientfico, e
denominado Mtodo da Anlise Hierrquica (Analytic Hierarchy Process - A.H.P.).
O artigo divide-se da seguinte forma: a seo 2 traz a descrio da lgica do A.H.P.; a
seo 3 especifica os tipos de lmpadas a serem consideradas neste estudo; a seo 4 aborda o
experimento realizado com intuito de ilustrar a busca pela melhor escolha de lmpada para
uma residncia dentre quatro alternativas selecionadas no mercado. Por fim, a seo 5 indica
as consideraes finais do estudo.
2. Descrevendo o mtodo A.H.P.
O mtodo AHP Processo de Hierarquia Analtica , lanado por Thomas Lorie Saaty,
auxilia problemas de tomadas de deciso com mltiplos critrios atravs da estruturao de
uma hierarquia de critrios e da converso de avaliaes subjetivas em um conjunto de pesos
e pontuaes. Os critrios so hierarquizados em face de um foco principal, que o objetivo
pretendido de escolher a melhor alternativa.
Velasco e Freitas (2014) explicam que o mtodo se divide em cinco etapas:
(i) definio dos critrios, subcritrios e as alternativas;
(ii) aquisio dos julgamentos comparativos, avaliao das alternativas em relao aos
critrios;
(iii) determinao das prioridades locais;
(iv) determinao das prioridades globais das alternativas; e
(v) verificao das consistncias dos julgamentos.
Os critrios/subcritrios e alternativas, assim como o prprio foco principal, so
representados pela estrutura hierrquica, que representa visualmente os aspectos do
pensamento humano na tomada de deciso. Para Saaty (1991), hierarquia definida como
um tipo de sistema particular, que baseado no conceito de que as entidades, que tenhamos
identificado, podem ser agrupadas em conjuntos distintos. A Figura 1 demonstra uma
estrutura de hierarquia tpica do mtodo A.H.P.
FIGURA 1 Estrutura hierrquica bsica do AHP. Fonte: Trevizano e Freitas (2005)
O mtodo de Saaty explora a capacidade humana de comparar pares de objetos luz de

certo critrio determinando o nvel de preferncia de um em relao a outro. Desta forma, so
realizadas julgamento par a par entre as alternativas luz de cada critrio, assim como a
comparao pareada dos critrios em relao ao foco principal.
Os julgamentos paritrios permitem a construo de matrizes de deciso, as quais
demandam uma quantidade n(n 1)/2 de julgamentos, onde n a ordem da matriz, ou seja, o
nmero de elementos sendo comparados. Para o julgador avaliar o nvel de preferncia nas
comparaes para a par, deve utilizar uma escala de converso. A Tabela 1 revela a escala de
julgamentos proposta por Saaty (2000).
TABELA 1 Escala fundamental de Saaty
Escala numrica Escala verbal
1 Igual preferncia
3 Preferncia fraca
5 Preferncia moderada
7 Preferncia forte
9 Preferncia absoluta
2, 4, 6, 8 Valores intermedirios
Fonte: Adaptada de Saaty (2000).

O clculo das prioridades deve ser realizado aps a normalizao das matrizes de
julgamento. Saaty (1991) explica que esse procedimento pode ser feito a partir da diviso de
cada clula da matriz pela soma dos valores da coluna desta mesma clula. Na matriz
normalizada, a mdia dos valores de cada linha equivale prioridade mdia local (PML) do
elemento correspondente a essa mesma linha.
J as prioridades globais (PG) das alternativas so obtidas pela soma do produto do PML
da alternativa em relao a cada critrio pela PML do respectivo critrio em relao ao foco
principal, conforme indicado pela frmula 1.
( ) (1)
Por fim, deve ser verificado se os julgamentos realizados apresentaram um nvel de
consistncia aceitvel para validar o processo. O mecanismo de clculo da razo de
consistncia explicado por Trevizano e Freitas (2005):
O mtodo A.H.P. se prope a calcular a Razo de Consistncia dos julgamentos, denotada por RC
= IC/IR, onde IR o ndice de Consistncia Randmico obtido para uma matriz recproca de
ordem n, com elementos no-negativos e gerada randomicamente. O ndice de Consistncia (IC)
dado por IC = (mx n)/(n-1), onde mx o maior autovalor da matriz de julgamentos.
3. Tipos de lmpadas consideradas no experimento
A lmpada incandescente foi primeira fonte comercial de luz a ser produzida em larga
escala (JUNIOR, 1993). Como produto emissor de iluminao a partir de um filamento
incandescente, teve um papel revolucionrio na histria desde sua inveno, no sculo XIX,
quando foi patenteada por Thomas Edison.
Porm, com a evoluo tecnolgica que permitiu o surgimento de uma diversidade de
opes no mercado, a tecnologia da lmpada incandescente se tornou arcaica. Seu processo de
transformao de energia eltrica em luminosa bastante ineficiente, sendo cerca de 95% da
energia dissipada na forma de calor.
FIGURA 2 Patente da lmpada eltrica incandescente registrada por Thomas Edison
Fonte: Google Patents (2016)
A lmpada incandescente est presente em 70% dos lares brasileiros, sendo a de 60W a
mais utilizada. Entretanto esta realidade est sendo modificada, uma vez que a Ministrio de
Minas e Energia determinou o fim da comercializao das incandescentes de 25W e 40W at
30 de junho de 2016 os outros modelos, de maior potncia, j foram retirados do mercado
(G1, 2015).
Assim, os domiclios brasileiros passam paulatinamente pela troca da antiga tecnologia
pelas novas alternativas, entre as quais se destacam as incandescentes halgenas, com uma
eficincia cerca de 20% maior e aproximadamente o dobro de vida em relao s
incandescentes tradicionais; as lmpadas fluorescentes compactas, que so quatro a cinco
vezes mais eficientes que as antigas incandescentes, e tm uma vida de 6 a 10 vezes maior;
alm das lmpadas de LED, dotadas de uma eficincia de 80 a 90% superior s
incandescentes e uma durao de 25 a 30 vezes maior (G1, 2015).
Por volta da dcada de 1960 se obteve uma evoluo das lmpadas incandescentes
adicionando-se um halogneo como iodo ou bromo dentro do bulbo, que permitiu evitar o
enegrecimento da ampola, que se dava em funo da evaporao do tungstnio (material do
filamento).
Nas lmpadas halgenas ocorre o ciclo do halogneo: o halogneo reage com o
tungstnio evaporado para formar um composto que volta a se decompor com a alta
temperatura, atraindo o tungstnio de volta para o filamento e tornando a lmpada mais
durvel (BRITANNICA ACADEMIC, 2016). Neste artigo, as lmpadas incandescentes
tradicionais sero tratadas simplesmente como lmpadas incandescentes, ao passo que as
incandescentes halgenas sero chamadas apenas de lmpadas halgenas.
J as lmpadas fluorescentes tm um mecanismo de funcionamento significativamente
diferente. Equipadas com eletrodos, permite o gs ionizado gerar radiao ultravioleta, que
incide sobre a camada fluorescente presente na superfcie do vidro para produzir luz visvel
(COPEL, 2016). So vendidas tanto em formatos tubulares quanto compactas, sendo as
ltimas mais apropriadas para ambiente residencial, como o interesse deste estudo.
Diodos Emissores de luz (LED - light-emitting diode) so montados em uma lmpada
para gerar o que h de mais moderno tecnologicamente para solues de iluminao. As
lmpadas LED so reciclveis, extremamente durveis, resistentes a impactos, no emitem luz
ultravioleta nem infravermelho, no utilizam mercrio em sua fabricao e so as mais
econmicas no consumo de energia, representando a alternativa mais ecolgica do mercado
(AOD Brazil, 2016).
4 Experimento de seleo de lmpadas
O experimento aqui descrito tem a inteno de reproduzir um cenrio com o qual muitas
pessoas se deparam em algum ou alguns momentos da vida, quando precisam decidir o tipo
de lmpada a ser utilizado em cmodos de sua residncia a partir de uma variedade de opes
oferecidas no mercado.
Para determinar um ponto de partida comum entre todas as alternativas, foram
consideradas apenas lmpadas que contivessem a mesma de

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Mensagem

Juiz de Fora, maio de 2016.

Prof. Luiz Henrique Dias Alves (UFJF)

Prof. Andr Lus Silva (UFOP)

Prof. Paulo Andr Marques Lobo (Machado Sobrinho)

Prof. Romir Soares de Souza Filho (UFJF)

COORDENAO DE SISTEMAS DE INFORMAO

Prof. Roberta Pereira Nunes (UFJF)

Prof. ngelo Rocha de Oliveira (CEFET)

Acad. Pedro Henrique Carvalho Faria (Machado Sobrinho)

Prof. Roberta Pereira Nunes (UFJF)

IX-018 - A pegada ecolgica de componentes ligados ao setor produtivo em Minas Gerais:

Estatsticas sobre o processo de avaliao dos trabalhos cientficos

N de Trabalhos Trabalhos Trabalhos Aprovao Aprovao

Quantidade de autores brasileiros por estado

Estado N de autores % do Total

Estatsticas sobre os trabalhos enviados/aprovados por Instituio/Organizao

Instituto Federal de Minas Gerais 36 12,04 28 11,57

Universidade Federal de Minas Gerais 8 2,68 6 2,48

Universidade Tecnolgica Federal do

Faculdades Integradas de Cataguases 7 2,34 5 2,07

Universidade Presidente Antnio Carlos 7 2,34 6 2,48

Centro Universitrio UNA 6 2,01 6 2,48

Universidade Estadual de Minas Gerais 6 2,01 6 2,48

Universidade Federal de Itajub 6 2,01 3 1,24

Universidade Federal do Rio de Janeiro 6 2,01 5 2,07

Reconhecimento de manuscritos de cdigo de endereamento postal com

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