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DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCION ARQUITECTONICA

ESCUELA TECNICA SUPERIOR DE ARQUITECTURA


LAS PALMAS DE GRAN CANARIA

SANEAMIENTO

TEMA II

MATERIALES DE LAS REDES DE DESAGUE.

MANUEL ROCA SUAREZ


JUAN CARRATALA FUENTES
SANEAMIENTO

TEMA II.
MATERIALES DE LAS REDES DE DESAGE.

INDICE

0.- INTRODUCCION.
1.- PLOMO.
1.1.- Caractersticas.
1.2.- Uniones.
1.3.- Precauciones de puesta en obra.
2.- GRES.
2.1.- Caractersticas.
2.2.- Uniones.
2.3.- Precauciones de puesta en obra.
3.- PLASTICOS.
3.1.- Naturaleza de los plsticos.
3.2.- Clases y descripcin de los plsticos utilizados en las redes de
desages.
3.2.1.- Policloruro de vinilo (PVC)
3.2.1.1.- Caractersticas.
3.2.1.2.- Uniones.
3.2.1.3.- Precauciones de puesta en obra.
3.2.2.- POLIETILENO (P.E.)
3.2.2.1.- Caractersticas.
3.2.2.2.- Uniones.
3.2.3.- POLIPROPILENO COPOLIMERO (P.P.)
3.2.3.1.-Caractersticas.
3.2.3.2.- Uniones.
3.3.- Formas, dimensiones y caractersticas de los tubos, accesorios
y piezas de plstico.
4.- FUNDICION.
4.1.- Caractersticas.
a) Tubos tradicionales o pesados
b) Tubos modernos o ligeros
4.2.- Uniones.
4.3.- Precauciones de puesta en obra.
4.4.- Formas, dimensiones y caractersticas de los tubos, accesorios y piezas de fundicin.

1
5.- FIBRO CEMENTO.

5.1.- Caractersticas.
5.2.- Uniones.
a) Uniones en bajantes.
b) Uniones en colectores.
5.3.- Formas, dimensiones y caractersticas de los tubos, accesorios y
piezas de fibro cemento.

6.- RESUMEN DE SISTEMAS DE UNIONES Y SUJECIN A OBRA.

6.1.- CONSIDERACIONES CONSTRUCTIVAS.

6.2.- ABRAZADERAS. TIPOS Y SEPARACIONES.


6.2.1.- En desages, derivaciones y manguetones.
6.2.2.- En colectores.
6.2.3.- En bajantes.
6.2.4.- Nuevas soluciones.

6.3.- PROBLEMAS CON EL MATERIAL DE RECUBRIMIENTO EN LOS


RAMALES EMPOTRADOS.

6.4.- SISTEMAS DE FIJACION DE LAS ABRAZADERAS.

SANEAMIENTO

II.- MATERIALES DE LAS REDES DE DESAGES EN LOS EDIFICIOS.


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O.- INTRODUCCION.
La industria de la construccin est introduciendo continuamente nuevos materiales tendentes al
abaratamiento y seguridad de las instalaciones de saneamiento.

Por ejemplo, la tcnica artesanal del plomo, que daba nombre a un oficio y a un gremio - "plomera" y
"plomeros" ha cedido ante el empuje de la utilizacin del P.V.C. en los desages de los edificios.

No obstante cada uno de ellos tiene sus ventajas e inconvenientes frente a los otros,
correspondiendo al proyectista la decisin del material a utilizar, decisin que, en la prctica, depende
fundamentalmente de los productos disponibles en plaza y la tecnologa que las empresas
instaladoras puedan, con garantas, poner al servicio del buen resultado final.

Dicho esto pasemos a enumerarlos partiendo de los ms tradicionales, indicando sus caractersticas,
ventajas e inconvenientes y describiendo las tcnicas de sus uniones y puesta en obra.

1.- PLOMO.

Es un material que prcticamente no se utiliza en este momento, aunque a continuacin se vern


cuales son sus caractersticas, uniones y las precauciones de su puesta en obra.

2
1.1.- Caractersticas.

Material obtenido de primera fusin, con una pureza del 99,95% y espesor uniforme, segn la Norma
UNE 37201, comercializado en forma de planchas, tubos en rollos de hasta 10 ms, sifones, cuerpo
de botes sifnicos, etc. Su adecuada puesta en obra requiere un trabajo artesano de alta
cualificacin y, por tanto, cada vez menos competitivo. Da lugar a excelentes instalaciones por su
versatilidad, seguridad en sus uniones, e insonoridad ante la cada y paso del agua.

Como inconveniente hay que indicar que es atacable por cales y cementos, (circunstancia
a tener en cuenta en su puesta en obra) as como por cidos orgnicos.

Resulta casi insustituible para soluciones "difciles" y encuentros "crticos" tanto en azoteas
planas como en cubiertas (canalonesn internos, encuentros de pared y faldones, juntas de
dilatacin etc.)

Las N.T.E. en su captulo "Instalaciones de Solubridad. Saneamiento" (ISS) establece


las caractersticas exigibles a los tubos de plomo, segn su funcin.

TUBOS PARA DESAGUES Y DERIVACIONES.


d: dimetro interior en mm 25 30 35 40 50 60
e: espesor mnimo en mm 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5

TUBOS PARA MANGUETONES.


d: dimetro interior en mm 60 70 80 100 125 -
e: espesor mnimo en mm 2 2 2 2 2,5 -

1.2.- Uniones.

Para los empalmes se bisela el macho y se abocarda la hembra. La unin se remata con la
"suelda", compuesta por un 66-67% de plomo y un 33-34% de estao.
En las figs. 1 y 2 se representan los casos ms usuales.

3
Para las uniones a otros materiales de la red (salidas de inodoros, acometidas a bajantes etc.) se
refuerza el extremo del tubo soldndole un manguito de latn o cobre, denominado "virola".

1.3.- Precauciones de puesta en obra.En el caso de instalaciones empotradas, y dado que es


atacable por cales y cementos, se proteger con una capa de betn o de lino y yeso antes de
proceder al llenado de las rozas.

2.- GRES.

2.1.- Caractersticas.

Tubos de pasta cermica figultica seleccionada y mejorada con adicin de cuarzos y feldespatos
para su coccin hasta la vitrificacin. Se recubren interior y exteriormente de un vidriado, obtenido de
barro ferruginoso y mangansico, de color oscuro y brillante.

A pesar de ser impermeable, inatacable e inalterable ha entrado en desuso por su fragilidad y el gran
nmero de juntas necesarias, dada la corta longitud de los tubos. No obstante se impone su empleo
en la evacuacin de aguas residuales corrosivas (tintoreras, laboratorios, etc.) as como en
colectores-sustituyendo a los hormigones y amianto cementos - en terrenos cidos o selenitosos.

2.2.- Uniones.

Las uniones entre piezas se realizan conforme se indica en la fig. 3,


favorecidas por la existencia de estras en el interior de la copa.

2.3.- Precauciones de puesta en obra.

Dada su fragilidad los ramales de aparatos debern efectuarse bajo


una solera resistente, armada o de adecuado espesor.

En caso de colectores enterrados remitimos a las protecciones que


se indicarn para las tuberas de amianto cemento.

a)TUBOS DE GRES. Medidas corrientes

d: dimetro interior en mm. 60 80 100 125 150


e: espesor aproximado de
15 15 16 16 17
paredes en mm

3.- PLASTICOS.
3.1.- Naturaleza de los plsticos.
Los plsticos pertenecen a la familia de los compuestos polimricos, cuyas molculas estn consti-
tuidas por grupos monmeros, que se repiten pluralmente, y grupos terminales. El nmero de veces
que se repite el grupo monmero se denomina grado de polimerizacin del compuesto.

Existen tres clases fundamentales de polmeros:

a) Plastmeros, dnde las cadenas estn dispuestas sin orden.


b) Elastmeros, dnde las cadenas se extienden linealmente an cuando formen retculas.
c) Fibras, dnde las cadenas estn ordenadas paralelamente.
4
Los compuestos utilizados para la fabricacin de las tuberas y piezas de las conducciones de agua
pertenecen a la clase de las plastmeros en su variedad termoplstica, o sea la de aquellos que,
tras reblandecerse por la accin del calor, recuperan, al enfriarse, sus caractersticas organolpticas.

3.2.- Clases y descripcin de los plsticos utilizados en las redes de desages.

3.2.1.- Policloruro de vinilo (PVC).

3.2.1.1.- Caractersticas.

- Monmero:

- Frmula : CH2 = CHCl

Las piezas para saneamiento se fabrican mediante extrusin o inyeccin y en su calidad rgida.

- Tubos.- Sus caractersticas y comportamientos exigibles estn regulados por las Normas UNE
1329 y UNE 1401. Entre las condiciones a cumplir citamos el grado de reblandecimiento VICAT que
ha de ser > 790 C.

Existen 2 clases de tubos :

- Serie "F", utilizables para ventilaciones de redes, ciertas aguas usadas (manguetones de
inodoro) y pluviales.

- Serie "C", utilizables para todo tipo de aguas usadas, tanto en ramales como en bajantes y
colectores.

Un tubo de PVC rgido se designar por las siglas PVC seguidas de dos nmeros : el
primero, dimetro nominal (D.N) indica su dimetro exterior, y el segundo su espesor.
Una letra indica el tipo y la referencia a la Norma UNE a la que esta sujeto.

Ejemplo : Tubo PVC 50 x 3,2 C.

Remitimos a los ensayos que han de superar, de acuerdo a las Normas UNE 1401, SERIE
F (agua fra) y UNE 1329, SERIE C (agua caliente), entre los que destacamos el de "choque
trmico", consistente en pasar agua fra (200C) y agua caliente (75 / 20) 0C en la serie "F" y
(93 / 20) 0C en la serie "C") 1.500 veces a travs de un "rbol" patrn, midiendo
posteriormente las flechas y comprobando su estanqueidad.

Accesorios.- Fabricados, mediante inyeccin en molde, de PVC exento de plastificante,


denominado tambin "POLI".

5
Las Normas1 establecen las caractersticas y ensayos a superar, destacando entre ellos el
realizado con aire a presin para garantizar la estanqueidad de sus juntas.

Los accesorios se designan anlogamente a los tubos, haciendo notar que los dimetros
nominales que se citan corresponde al de los tubos a los que sirven.

Propiedades.- Ligero, barato y, actualmente, con multitud de accesorios y piezas especiales que
facilita un rpido montaje, da lugar a excelentes y seguras instalaciones de Saneamiento.

Hay que tener en cuenta su alto coeficiente de dilatacin trmica lineal (8.10-5 X 0C-1), as como
que se hace preciso consultar las tablas de resistencia a los agentes qumicos en caso de
evacuaciones no estrictamente residenciales. Un aspecto generalmente olvidado es su sonoridad
al impacto y rozamiento, fenmeno que se acusa particularmente en las instalaciones colgadas
por lo que, consecuentemente, hay que recurrir a aislamientos acsticos en forma de mantas o
coquillas.

3.2.1.2.- Uniones.

Existen dos clases de uniones: la encolada o rgida y la elstica. Esta ltima se ejecuta mediante
junta de goma alojada en anillo preformado en la copa o en manguito supletorio (fig.4 y 5). Las
uniones con otros materiales se realizan de acuerdo con el cuadro resmen de la ltima pgina.

1
UNE EN 1 329-1:1999.
UNE ENV 1 329-2:2002.
UNE EN 1 401-1:1998.
UNE ENV 1 401-2:2001.
UNE ENV 1 401-3:2002.
UNE EN 1 453-1:2000.
UNE ENV 1 453-2:2001.
6
3.2.1.3.- Precauciones de puesta en obra.

Se centran prcticamente en considerar su alta dilatabilidad en relacin con el resto de los mate-
riales de la edificacin:

En los ramales por paredes se procurar su instalacin entre 2 hojas, o, en caso contrario, su
adecuado aislamiento de los recubrimientos superficiales. En caso de ir suspendidos no se
tomarn precauciones especiales.

En cualquier caso se colocarn dilatadores entre cada dos puntos fijos a las distancias mximas
que se citan, segn el tipo de conducto y, por tanto, del salto trmico previsible.
Ramales : 2 m.
Bajantes : 3 m.
Colectores : 6 m.

Como precaucin complementaria hay que preservar la instalacin de la exposicin al sol, ya que
los rayos ultravioletas afectan negativamente al PVC.

3.2.2.- POLIETILENO (P.E).

3.2.2.1.- Caractersticas.

- Monmero:

- Frmula : CH2 = CH2

Es un plastmero incoloro y flexible atacable por el oxgeno en presencia de la luz, por lo que
suele comercializarse con adicin de negro de carbono. En fontanera y saneamiento se utiliza la
variedad denominada de "alta densidad" obtenido por el procedimiento Ziegler (Premio Nobel).

Resiste perfectamente el agua caliente, incluso hirviendo. Aunque su campo propio es el de la


fontanera se fabrican tubos para conectar los rebosaderos de los aparatos a las vlvulas de los
desages, dada su flexibilidad.

Muy alto coeficiente de dilatacin trmica lineal (1,5.10-4 x 0C-1). Sus determinaciones mnimas
estn reguladas por las Normas UNE ENV 1 519 -1:2000 y UNE ENV 1 519-2:2002.

3.2.2.2.- Uniones.

Si bien admite el encolado las uniones con otros plastmeros suele ejecutarse mediante juntas
elsticas y racores de presin.

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3.2.3.- POLIPROPILENO COPOLIMERO (P.P).

3.2.3.1.- Caractersticas.

- Monmero:

- Frmula : CH2 = CH - CH3

Su grado de reblandecimiento VICAT llega a superar los 1500 C a la presin de 100 kg / cm2.

Plastmero gris o blanco idneo para los tramos iniciales de las instalaciones (vlvulas, sifones,
etc.), dada su mayor resistencia al impacto y al calor.

Sus determinaciones mnimas se regulan por las Normas UNE EN 1 451-1:1999 Y UNE ENV 1
451-2:2002.

3.2.3.2.- Uniones.

No admite encolado, por lo que sus empalmes, as como las uniones con otros materiales, se
realizan mediante junta elstica y racor de presin.

3.3.- Formas, dimensiones y caractersticas de los tubos, accesorios y piezas de plstico.

Dada la creciente variedad de propuestas de los distintos fabricantes intentar aqu una recopi-
lacin resultara ftil, por lo que remitimos a los extensos catlogos comerciales al uso.

4. FUNDICION.

4.1.- Caractersticas.

Acero fundido obtenido en horno Martn-Siemens. Algo quebradizo y con gran resistencia
mecnica al impacto y a la abrasin (tenacidad). Presenta igualmente muy notable resistencia a
la corrosin.

Se consigue con los tubos de fundicin excelentes instalaciones por lo que constituye desde hace
un siglo el material ms usado en los pases anglosajones. En Espaa su utilizacin es reducida
por su alto precio en relacin con otras tcnicas y escasa tradicin artesanal.

Cabe distinguir dos clases de instalaciones las de tubos tradicionales y los de tubos ligeros.

a) Tubos tradicionales o pesados.

Acero fundido de contenido medio de carbono, (0,5% aproximadamente) y espesores de


5,5 mm aproximadamente, obtenidos por colada en moldes verticales.

8
b) Tubos modernos o ligeros.

Acero fundido de alto contenido de carbono (3,5 aproximadamente) y espesores de 3,5


mm. aproximadamente. Para su fabricacin se combina simultneamente el sistema de
colada con el de centrifugacin, lo que garantiza su compacidad. Posteriormente el
producto se "recuece", con lo que, si bien disminuye su dureza, aumenta su lmite elstico
y se suprimen las tensiones internas iniciales de fabricacin.

Normalmente se presentan revestidos interior y exteriormente con productos para mejorar


su resistencia a la corrosin.

4.2.- Uniones.

a) En tubos tradicionales, sus empalmes, a cordn y enchufe, se realizan conforme indica


la fig.6. Las uniones con otros materiales se realiza - mediante sus piezas especiales - con
tcnicas similares.

b) Tubos ligeros.- Pueden venir provistos de copa, en cuyo caso las uniones se realizan
como la de los tubos tradicionales. Actualmente se van introduciendo nuevas tcnicas de
ensamblaje - ms rpidas y seguras - para tubos rectos y sin copas, tanto para tramos de
escasa pendiente como para bajantes.

Se indica en la fig. 8 el tipo de junto utilizadas por la casa "METALLIT" para los casos
normales, y en la fig. 9 la utilizada para edificios de altura superior a 50 m. En la fig. 10 se
expone el proceso de montaje de esta ltima.

Las determinaciones mnimas de los tubos de fundicin y de los comportamientos de los


sistemas de uniones vienen reguladas fundamentalmente por las Normas UNE EN
598:1996 y UNE EN 877:2000, complementadas por la Norma UNE 545:2002.

9
4.3.- Precauciones de puesta en obra.

Su coeficiente de dilatacin moderado (1,12 . 10-5 x 0C-1) hace innecesarias precauciones especia-
les con respecto a otros materiales de la obra.

En los tramos a empotrar - y en caso de que las piezas no vengan ya protegidas de fbrica -
procede aplicarles previamente un revestimiento protector a base de asfalto o minio.
10
4.4.- Formas, dimensiones y caractersticas de los tubos, accesorios y piezas de
fundicin.

Fundicin Tradicional.- V. Rubio Requena "Instalaciones Sanitarias", Ed. 1973 pg. 88. y
Brigaux-Garrigon "Fontanera e Instalaciones Sanitarias, Ed. 1976. pg. 544 y siguientes.

Fundicin ligera.- V. Brigaux Garrigon, obra citada, pg. 543 y catlogos comerciales.

5.- FIBRO CEMENTO.

5.1.- Caractersticas.

Los tubos de fibrocemento2 deben estar constituidos esencialmente por cemento o un silicato de
calcio formado por una reaccin qumica de un material silceo con otro calcreo reforzado con
fibras. El cemento debe corresponder a las exigencias de las normas nacionales de los Miembros
de CEN o a la Norma ENV 197-1.

En esta norma se incluyen dos tipos de tubos de cemento reforzados por fibras:

- Tipo AT (Tecnologa con Amianto) para los productos cuya formulacin contiene amianto
de crisotilo.

- Tipo NT (Tecnologa sin Amianto) para los productos reforzados con otras fibras y que no
contengan amianto.

En el caso de los tubos del tipo AT, se debern satisfacer todos los requisitos de esta norma. En
el caso de los tubos del tipo NT, se debern satisfacer todos los requisitos de esta norma y,
adems, se demostrar tcnicamente, que el producto conserva sus propiedades de
funcionamiento a largo plazo.

Existen dos clases de amianto : Crislito, de color blanco y crocidlito, de color azul, de menor
resistencia al fuego y a la traccin que el anterior.

Asimismo se fabrican 3 clases de tuberas :

a) Tuberas de presin, fabricadas mediante arrollamientos y prensados sucesivos sobre


mandril de acero de supercemento y capas enterizas de amianto crislito de 0,2 mm. de
espesor que abarca la totalidad de la longitud del tubo. Si bien existe gran variedad de
timbraje resisten hasta 20 atmsferas. En saneamiento de edificios se emplea para la red
de colectores colgadas, aparte de su utilizacin para conducciones de agua.

b) Tuberas DRENA, fabricadas mediante arrollamiento y prensado sobre mandril de acero


de capas sucesivas de supercemento y fibras seleccionadas de amianto; llevan
incorporada copa para empalmes de piezas en uno de sus extremos y se utilizan
exclusivamente en bajantes.

Por el procedimiento de moldeo a presin se fabrican las piezas especiales para injertos.

c) Tuberas "ligeras", fabricadas con procedimiento similar al anterior, pero con menores
exigencias en la seleccin de los materiales y proceso de prensado.

En saneamiento se utiliza exclusivamente como ventilacin secundaria, pues no es


impermeable.

2
Segn la Norma UNE EN 588 - 1:1997.
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Las Normas espaolas que regulan las determinaciones mnimas de los tubos de fibro-cemento
son las siguientes :

- UNE EN 588-1:1997, para fibrocemento sanitario.


- UNE EN 512:1995 y UNE EN 512/A1:2002, para fibrocemento de presin.

Hasta la irrupcin masiva del PVC el amianto cemento ha constituido la solucin generalizada
para la evacuacin en bajantes y colectores.

5.2.- Uniones.

a) Uniones en bajantes.- Dada la fragilidad


del material y de las copas en particular, las
uniones habrn de ser siempre elsticas,
para lo que se seguir el siguiente
procedimiento:

Colocada la "gafa" bajo la copa, apyese


sobre ella el enchufe marcando sobre el
mismo el ras de la copa; a continuacin
sbase aquel 5 mm, estableciendo as la
holgura necesaria (fig.11).

Para la ejecucin de la junta puede utilizarse un anillo trico de caucho, como en los bajantes de
fundicin, bien proceder de la siguiente manera (fig. 12).

- Pntese la copa con minio.

- Con ayuda de una regla de madera sitese la estopada.

- Colquese el cordn de mastic encima y calientese la copa con un soplete de gasolina, a


fin de que vaya bajando e impregnando la copa.

- Djese enfriar y rematese con un mortero dbil (mejor de cal) que proteja al mastic de los
rayos U.V.

Las uniones con otros materiales se ejecutarn de modo similar. Usualmente acometen a los
injertos de amianto cemento manguetones y ramales de plomo, que debern ser reforzados
siempre con manguitos de latn ("virolas").

12
a) Uniones en colectores.- Los empalmes y uniones de los tubos de presin entre s o
con los de otros materiales se ejecutar en colectores suspendidos mediante la
llamada junta GIBAULT, cuyos componentes se describen en las fig. 13, 14 y 15.

5.3.- Formas, dimensiones y caractersticas de los tubos accesorios y piezas de amianto-


cemento.

Remitimos a las N.T.E., ISS-4 y ISS-5 o a los catlogos de las casas comerciales.

13
6.- RESUMEN DE SISTEMAS DE UNIONES Y SUJECIN A OBRA.

En los cuadros de doble entrada que siguen resumimos los sistemas de empalme y unin usuales
entre los materiales de desage.

I II III IV V VI VII VIII IX

PLOMO GRES PVC PE PP FUNDI- FUNDI- FIBRO FIBRO


CION CION CEMENTO CEMENTO
CON SIN SANITA- DE PRE-
COPA COPA RIO SION

a PLOMO 2 1+3 1+4 1+8 1+4 1+8

b GRES 3|5 3|5 8 3|5 8

c PVC 5|7 6 6 1+5 1+8 1+5 1+8

d PE 6 6 | 7| 8 7

e PP 6 6 6

f FUNDI- 3|4|5 8 3|5 8


CION CON
COPA

g FUNDI- 8 8
CION SIN
COPA

h FIBRO 3|5 8 3|5 8


CEM.
SANITA-
RIO

i FIBRO 8
CEM. DE
PRESION

Utilizacin del Cuadro.- Siguiendo el sentido de circulacin del lquido, se entra con el material de
las lneas a) a i) y se busca/n la/s clave/s bajo las columnas I) a IX), segn sea el material con el que
hay que continuar o injertar. En la hoja siguiente se describen las claves 1 a 8 recomendadas.

14
CLAVE D E S C R I P C I O N

1 Virola Material base Refuerzo Soldadura

(o refuerzo)

Plomo Cobre Estao

Latn Plomo

PVC PVC Cola

2 Sueldas de plomo y estao * * *

3 Estopa y mastic bituminoso o asfltico a calentar *

4 Cuerda embreada y plomo derretido * *

5 Anillo de caucho *

6 Preformado de caucho y racor de presin *

7 Encolado * * *

8 Juntas especiales (Gibault, Emallit, etc.) *

* ............ Junta elstica


** ............ Junta semirgida
*** ............ Junta rgida
Un tema a veces marginado de los tratados al uso es el de los sistemas de sujecin de las
redes de desages, es decir la introduccin de las mismas como un elemento
constructivo ms de lo que es el edificio, considerado ste como un conjunto.
En este aspecto las tcnicas van siempre por delante de lo que puede ser la experiencia,
y ms cuando las redes, en general, llegan a constituir, en las nuevas tendencias
arquitectnicas, un elemento semntico ms en el lenguaje formal y espacial.
De cualquier manera los principios tecnolgicos que determinan las soluciones
correctas no pueden ser en ningn caso traicionados, y sta va a ser la filosofa que
conforme este tema, lo que no ser bice para la exposicin de algunas tcnicas
especficas de casas comerciales, por representar adecuadas soluciones a los
problemas concretos que se presentan en la edificacin.

6.1.- CONSIDERACIONES CONSTRUCTIVAS.


Los aspectos bsicos a tener en cuenta para la adopcin del sistema de sujecin adecuado
son, los siguientes :
a) Resistencia mecnica en s y a la flexin, bajo el peso del agua circulante, del
conducto considerado.
b) Resistencia a la traccin y/ o esfuerzo cortante del material soporte.
c) Diferencias de dilatacin entre el conducto y el material soporte y, en su caso, con el
material de recubrimiento; diferencias, que se acrecientan por el paso, en el primero,
de agua a altas temperaturas.
d) Incompatibilidad del conducto con los materiales de recubrimiento al uso.

15
Dicho esto pasemos a describir sobre las correspondientes figuras las diferentes soluciones
a adoptar. Por razones de mtodo las expondremos segn conciernan a ramales, bajantes
y colectores suspendidos.

6.2.- ABRAZADERAS. TIPOS Y SEPARACIONES


6.2.1.- En desages, Manguetones y Derivaciones.
Los ramales pueden ir empotrados, en cmaras o bien colgados.
Cualquiera que sea el material se interpondr un manguito de caucho entre la pieza de
sujeccin y el tubo para facilitar su dilatacin con respecto a la obra (figs. 16 y 17).
La separacin entre abrazaderas responder tanto al material instalado como a su dimetro.
Caso especial constituyen los manguetones de plomo dado su limitado espesor de pared.
Remitimos a los cuadros, as como a las figuras que los acompaan.

16
6.2.2.- En colectores.
Un sistema de sujecin clsico a adoptar es el que se indica en la fig. 18.
Ntese el doble anclaje al soporte as como la barra horizontal de estabilizacin sobre la
generatriz superior del conducto. Se sealan en un cuadro las separaciones recomendadas
entre abrazaderas. En la figura que lo acompaa se hace ver la buena practica constructiva
que consiste en situarlas, en cualquier caso, a los lados de los empalmes y - sobre todo - de
los injertos de los bajantes

6.2.3.- En bajantes.

Remitimos a la fig. 19.

Las tuercas de las abrazaderas bajo las capas


deben apretarse hasta percibir una cierta presin.
Por el contrario la(s) abrazadera(s) intermedias
deben tener un mnimo de holgura.

17
6.2.4.- Nuevas soluciones.

A ttulo de ejemplo se representan en las figs. 20, 21 y 22 las soluciones que, para tuberas
de fundicin ligera, aporta la casa PONT-A-MOUSSON, conducentes a conseguir mayor
rapidez - y, por tanto, economa - en los montajes.

18
6.3.-PROBLEMAS CON EL MATERIAL DE RECUBRIMIENTO EN LOS RAMALES
EMPOTRADOS.
Los ramales de materiales plsticos, dado su alto coeficiente de dilatacin, puestos en
contacto directo con enfoscados o enlucidos, pueden producir fisuras y desprendimientos de
alicatados. Por su parte los ramales de plomo son atacables por los enfoscados que
constituyen la base de un correcto alicatado.
As pues, en los sectores en que los ramales hayan de ir sujetos a paredes se recomienda
una de estas dos soluciones:
a) Llevar los conductos entre dos tabiques con un mnimo de holgura.
b) Realizar una roza profunda y aislar el conducto en todo su recorrido mediante una
coquilla sobre la que se aplicarn directamente las abrazaderas. Constructivamente ello
exige la utilizacin de paredes al menos de 1/2 asta.

6.4.- SISTEMAS DE FIJACION DE LAS ABRAZADERAS.


El sistema de fijacin de las abrazaderas a la obra constituye frecuentemente un aspecto
descuidado que puede, sin embargo, tener consecuencias importantes, incluso para la
seguridad del edificio. As por ejemplo, no es improbable encontrarse con abrazaderas que
han sido fijadas mediante el disparo de un perno a una vigueta y la consiguiente fisuracin
de la misma. O, tambin pesados colectores suspendidos mediante simples tacos de nylon
a las ligeras paredes de una bovedilla de hormign aireado.
Sin pretender ser exhaustivo en el tema, procede sin embargo establecer las siguientes
reglas bsicas.
a) Proscribir los anclajes practicados mediante el empotramiento de garras, siempre
que el material base tenga una funcin estructural.
b) Solicitar de las casas comerciales el tipo de anclaje adecuado para cada material as
como la especificacin de las resistencias admisibles a traccin y cizallamiento
puestas en relacin con la resistencia del material base.
c) Practicar los anclajes mediante disparo o taladro en las superficies de hormign
teniendo en cuenta lo siguiente :
- En el caso de losas emplear la tcnica del disparo, eligiendo siempre pernos de
moderado dimetro y penetracin. Utilizar pernos con arandela previa de plstico
que, al quedar presionada entre la arandela metlica y el hormign contribuir al
sellado perimetral del orificio. No es recomendable, sin embargo, utilizar esta tcnica
en los nervios de los forjados reticulares.
- En el caso de vigas planas practicar taladramiento previo y aplicacin de
esprrago y tornillo. De este modo, a la vez que se evitan posibles fisuras
incontroladas producibles por las tcnicas de disparo, se podr detectar la presencia
de un redondo de la armadura; en tal caso se trasladar el lugar del taladro y se
sellar el practicado anteriormente con resinas de epoxi. Una prctica correcta in-
cluye la limpieza mediante aire del agujero del taladro y la aplicacin de resina antes
de introducir el esprrago. En todos los casos se evitarn las zonas de mximos
momentos flectores y, sobre todo, practicar los taladros a menos de 10 cms. del
borde de las vigas.
- La tcnica anterior puede usarse en el caso de soportes, si bien stos debern ser
de escasa cuanta de hierro y utilizando siempre las caras de menor armado. No se
recomienda este procedimiento en caso de soportes esbeltos y/o muy armados
debindose, en tal caso, recurrir a la fijacin de las abrazaderas a collarines
metlicos.
- Siempre deber desecharse la prctica de taladros en vigas de canto por razones
fcilmente comprensibles segn lo expuesto.

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En las figuras que siguen se reproducen algunas soluciones que aporta la casa HILTI para
los casos ms frecuentes en la prctica, dnde pueden apreciarse (figs. 21 y 24) soluciones
"tipo paraguas" que, con buen criterio, se van imponiendo frente a otras menos seguras y
ms destructivas.

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