Riesgos en El Area de Perforacion Final

FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN
Ttulo RIESGOS EN EL REA DE PERFORACIN

Nombres y Apellidos Cdigo de estudiantes
Coria Arrazola Evelin
Ferrel Sahoreno Silvia
Autor/es Gonzales coronel Zulema
Marquina Peredo Lizeth
Maira Meneces Juana
Rivera Montao Marcelo
Fecha Septiembre, 2017
Carrera Ingeniera en Gas y Petrleo

Asignatura Seguridad industrial
Grupo A
Docente Ing. Erlinda Medrano
Periodo Acadmico 02/2017
Sede Cochabama
Copyright (2017) por (Coria A.E., Ferrel S. S., Gonzales C.Z., Marquina P.L.,Maira M.J., Rivera M.M.). Todos los derechos reservados.
UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA
FACULTAD DE CIENCIA Y TECNOLOGA
INGENIERA EN GAS Y PETRLEO
ndice
1. Introduccin ......................................................................................................................... 3
2. Justificacin.......................................................................................................................... 5
3. Objetivos .............................................................................................................................. 5
3.1. Objetivo General ........................................................................................................... 5
3.2. Objetivos Especficos.................................................................................................... 5
4. Marco Terico ...................................................................................................................... 5
4.1. Qu es? ............................................................................................................................ 5
4.2. Cmo se presenta?........................................................................................................... 6
4.3. Flujograma de riesgos durante la perforacin ................................................................... 8
4.3.1. Simbologa de tipos de riesgo .................................................................................... 9
4.3.2. Flujograma: Transporte, montaje y perforacin ....................................................... 12
4.4. Transporte de Equipo ...................................................................................................... 13
4.4.1. Charla Inicial ............................................................................................................ 13
4.4.2. Verificacin de Equipamiento .................................................................................. 13
4.4.3. Buenas Practicas....................................................................................................... 14
4.4.4. Qu equipos de Proteccin Personal se requiere? ................................................ 15
4.5. Montaje del Equipo de Perforacin ............................................................................... 16
4.5.1. Riesgos ..................................................................................................................... 17
4.5.3. Qu EPP se requiere? ............................................................................................. 18
4.6. Montaje de la Torre ......................................................................................................... 18
4.6.1. Buenas Practicas....................................................................................................... 18
4.6.2. Riesgos ..................................................................................................................... 20
4.6.3. Qu EPP se requiere? ............................................................................................. 20
4.7. Perforacin ...................................................................................................................... 21
4.7.1. Recepcin del programa ........................................................................................... 21
4.7.2. Perforacin en curso ................................................................................................. 21
4.7.3. Manipulacin de barras de sondeo ........................................................................... 21
4.7.4. Preparacin del fluido de perforacin ...................................................................... 22
4.7.5. Inicio de la perforacin ............................................................................................ 24
4.7.6. Desenrosque de la caera ........................................................................................ 26
Riesgos en el rea de Perforacin 1

4.7.7. Extraccin de testigos............................................................................................... 27

4.7.8. Elevacin del vstago de perforacin y de la nueva barra ....................................... 28
4.7.9. Agregado de la barra o sarta de perforacin ............................................................ 28
4.7.10. Reanudacin de la perforacin......................................................................... 29
5. Conclusiones ...................................................................................................................... 30
6. Recomendaciones ............................................................................................................... 31
Bibliografa ................................................................................................................................ 32

RIESGOS EN EL REA DE PERFORACIN
1. Introduccin
La actividad de pozos de petrleo y gas es una de las actividades principales de actividades en
la industria de petrleo y gas, actividad que involucra un numero de tareas de alto riesgo para
las personas, el ambiente y el proceso.
La actividad de perforacin de pozos es la nica manera de saber realmente si hay petrleo en

el sitio donde la investigacin geolgica propone que se podra localizar un depsito de
hidrocarburos.
Evitar riesgos de perforacin, significa estar preparado para los problemas cuando ocurren, hay
estrategias que ayudan a prevenirlos.
Las compaas de petrleo y gas gastan alrededor de 20 mil millones de dlares al ao en

perforacin, 15 % de los cuales se destina a prdidas, esto ha generado que las compaas
destinen esfuerzos para reducir el riesgo de incidentes con procesos de seguridad, en particular
en la perforacin en alta mar donde las condiciones de operacin pueden ser extremas.
La evaluacin cuantitativa del riesgo, QRA por sus siglas en ingls es un enfoque sistematizado
formal para la identificacin de peligros y su clasificacin, esto permite catalogar relativamente
los peligros previstos como:
Derrame menor de hidrocarburos

Derrame mayor de hidrocarburos
Explosin de un pozo
Escape de Sulfuro de Hidrgeno ( H2S )
Una vez realizado el anlisis de vulnerabilidad y posibles incidentes de la zona, se pueden

establecer las medidas para eliminar o reducir el dao al medio ambiente y las posibles lesiones
al personal.

Una perforacin exitosa depende de la realizacin de un buen plan de contingencia mismo que
debe incluir procedimientos a seguir en circunstancias normales y ante incidentes de mayor
rango que representen un peligro mayor. El plan debe estar en constante actualizacin para
mantener al personal informado de forma oportuna.
La gestin de riesgos de perforacin significa no dejar que los pequeos problemas se conviertan
en grandes, en NRGI Broker contamos con un equipo experto en la industria de hidrocarburos
que le brindar soluciones integrales, con productos comprobados, que se adaptan a la medida
de sus necesidades.
En la perforacin en el mar, los peligros varan desde explosiones, escapes de gas sulfuro de
hidrgeno durante la perforacin, presencia metales pesados y benceno en el crudo, hasta la
presencia de asbestos, formaldehdo, cido clorhdrico y materiales radioactivos comunes
(NORM, normally occurring radioactive materials).

2. Justificacin
El siguiente trabajo de investigacin tiene como objetivo el estudio de los riesgos que se
presentan en el rea de perforacin, ya que es de vital importancia identificar de que manera se
presentan y cules son, para as poder prevenir lesiones, perdidas parciales o muertes.
Adems, nos permitir identificar las acciones seguras para evitar los riesgos durante la
perforacin y al mismo tiempo identificar el equipo de proteccin personal a emplear en cada
etapa.
3. Objetivos
3.1. Objetivo General
Identificar, evaluar y prevenir los factores de riesgo que puedan presentarse en las operaciones
de perforacin, aplicando las medidas preventivas a travs de la seleccin de los sistemas y
equipos de proteccin, para el hombre, ambiente y equipo.
3.2. Objetivos Especficos
Definir objetivamente las responsabilidades en materia de seguridad industrial, ambiente

e higiene ocupacional en el rea de operaciones durante la perforacin.
Identificar los riesgos que se presentan durante las etapas de la perforacin, es decir:
transporte de equipos, montaje de equipo de perforacin y finalmente inicio de la
perforacin.
Identificar los factores de riesgo de perforacin, que pueden presentarse en:
manipulacin de mquinas y herramientas, espacios confinados, medios de izaje,
presentes en el ambiente laboral y sus defectos en los trabajadores.
Prevenir los riesgos de perforacin por actos y condiciones inseguras a los que estn
expuestos los trabajadores en el ambiente laboral y sus consecuencias.
4. Marco Terico
4.1. Qu es?
La Seguridad Industrial estn intrnsecamente relacionada con la perforacin de Pozos
Exploratorios, debido a que estas operaciones son de alto riesgo por la profundidad a la cual

se perfora, y por los diferentes procesos productivos donde estn presentes gran cantidad
de riesgos a los cuales se encuentran expuestos los trabajadores, en sus diferentes niveles,
estando relacionados con las maquinarias, equipos y herramientas utilizadas durante todas
sus fases, desde la mudanza del equipo, la certificacin de todos sus componentes, su
vestida e izamiento hasta la evaluacin y completacin del Pozo. En los ltimos aos con
la participacin de Seguridad Industrial en las operaciones de Pozos Exploratorios
Venezolanos, se ha evidenciado en alto porcentaje la disminucin de accidentes con horas
hombre discapacitantes, as como el cumplimiento de la Legislacin Vigente en nuestro
Pas y Normas tcnicas Nacionales, creando ambientes de trabajo ms seguros,
ergonmicos y confortables, basando el seguimiento y monitoreo en Inspecciones,
Evaluaciones de Seguridad, Formacin y Concientizacin de los Trabajadores, Divulgacin
de Polticas de la Empresa, entre otros mtodos.
Una perforacin exitosa depende de la realizacin de un buen plan de contingencia mismo

que debe incluir procedimientos a seguir en circunstancias normales y ante incidentes de
mayor rango que representen un peligro mayor. El plan debe estar en constante
actualizacin para mantener al personal informado de forma oportuna.
La gestin de riesgos de perforacin significa no dejar que los pequeos problemas se

conviertan en grandes.
4.2. Cmo se presenta?

Durante la actividad de perforacin pudieran estar expuestos directamente a la actividad o
al proceso un aproximado de 100 empleados directos, mientras que indirectamente pudieran
estar involucrados unos 200 empleados ms. La perforacin de pozos es una actividad
continua (24 Hrs al das / 365 das). Con rotacin de trabajadores y/o empleados diferente;
en diferentes turnos dependiendo de la posicin, Ejemplo: Personal de piso (Cuadrilla)
Rotativa de 8 Hrs/das los tres turnos. El personal Supervisorio (Supervisores de 12 Hrs,
Superv. Mecnico, Superv. Elctrico, Ing. Pozo, Gelogo, HES Especialista) Rotativa 12
Hrs/da 21 das de trabajo y 21 das Libres.

Perforar un pozo implica un conjunto de actividades que pudiramos numerar como crticas
y que requieren continua supervisin, revisin y control por parte de todos los involucrados
y lderes naturales del proceso. Entre estas actividades o proceso peligroso tenemos:
a) Mudanza o Movimiento de equipo de perforacin y forneos.
Esta es una de la actividades de alto riesgo dentro del proceso debido al sin nmero de
operaciones simultaneas de levantamiento, traslados y movimiento de personal durante
la actividad. Algunas de la medidas preventivas y de control que se llevan a cabo durante
esta actividad son las siguientes: Reunin Pretrabajo (das antes de iniciar la actividad),
Pre Job Anlisis, Inspeccin de unidades de cargas e izamiento, certificacin de equipo,
maquinarias, eslingas y operadores, inspeccin de herramientas de manos, Uso de EPP,
etc.
b) Realizar conexin, bajar tubera o parar tubera.
Estas actividades son tareas de alto riesgo que se realizan con participacin activa de los
trabajadores, donde se encuentran presentes elementos peligrosos como: Tensin, cada
de objeto, golpeado y atrapados por tubera o equipos. Teniendo un alto grado de
exposicin de las manos debido al manejo manual de equipo como llaves de fuerza,
elevadores, torito, cunas, etc. Esta actividad puede considerarse rutinaria dentro de las
tareas de perforacin pero debido a la alta exposicin y los histricos de accidente
manejados por el International American Drilling Contractor (IADC) y Occupational
Safe and Health Adninistrator (OSHA). Se presta suma atencin a estas tareas.
c) Preparacin de fluido de perforacin.
El fluido de perforacin es unos de los importante elementos del proceso de perforacin

til para la lubricacin, enfriamiento, remover el ripio o corte de perforacin, adicional
permite tener un control en la presin de la formacin. El fluido de perforacin tiene
como potencial riesgo el contacto qumicos utilizados y trazas de crudo proveniente del
pozo. En tal sentido para el manejo de lodo y qumicos para la preparacin debe haber
un nmero de medidas preventivas y de control para de esta forma evitar lesiones entre
esas medidas tenemos: Leer y conocer las Hojas de Seguridad de los Materiales (MSDS)

de los qumicos, uso de Equipo de Proteccin Personal adecuado (respirador,

monolentes, delantal, botas neopreno, guantes de PVC o Neopreno), usar dispositivo
para manejo de sacos y tambores, etc.
d) Actividades forneas
Un sin nmeros de actividades forneas como trabajos en calientes, entradas a espacio

confinados, trabajo en altura y factores de riesgos ambientales como presencio de sulfuro
de hidrogeno H2S.
Cada uno de los elementos anteriormente mencionados suma elementos peligrosos al proceso
de trabajo, que requieren ser identificados, controlados y mitigados para trabajar en un ambiente
laboral seguro.
4.3. Flujograma de riesgos durante la perforacin
A continuacin, se presenta un ordenamiento de riesgos , cargas y exigencias representados en

esta simbologa. En este apartado figura la tipificacin por tipo de riesgos generales. Los
especficos de los procesos descriptos para la industria petrolera se desarrollan en los apartados
correspondientes al flujograma y su anlisis.

4.3.1. Simbologa de tipos de riesgo

Es importante destacar que por las caractersticas del proceso productivo, las actividades
realizadas en la industria petrolera implican para los trabajadores una alta exposicin a riesgos
laborales, as como una elevada probabilidad de accidentarse por la peligrosidad de las tareas
realizadas. Las empresas y su personal se localizan en lugares aislados, con condiciones
climticas sumamente desfavorables y alejados de los centros urbanos.
Uno de los indicadores que permite reflejar esta situacin es el ndice de Accidentabilidad
AT/EP (Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales) para el sector en el ao 2013. La
cifra es de 51 trabajadores por mil cubiertos promedio, que implica un incremento leve respecto
del ao anterior (en que se registraron 50,1) y se ubica por encima de los 50.2 trabajadores de
la medianacional en materia de accidentabilidad.

En lo que respecta a los casos mortales, se registraron 28,3 por milln de trabajadores cubiertos
promedio, cifra que est por debajo de la media nacional (que asciende a 51,6 casos).
Otro aspecto a tener en cuenta en esta actividad, es que ninguna empresa del sector posee la
capacidad operativa para abarcar el ciclo completo de la produccin de petrleo y sus derivados,
por lo que es normal que s e realic en contrataciones de locacin de servicios para cubrir las
tareas de las distintas etapas de los procesos, lo que se llama "tercerizacin".
Las empresas terciarizadas muchas veces no cumplen con las normas vigentes relacionadas
con el Sistema de Riesgos del Trabajo. Esto produce que en el sistema haya un subregistro en
lo que respecta a denuncias de accidentes de trabajo como de enfermedades profesionales.
Lo que genera que contemos con una limitada bibliografa local, respecto de la frecuencia y tipo
de problemas de salud que se presentan entre los trabajadores petroleros argentinos, la mayora
de lo publicado se limita a reportar importantes accidentes industriales y poco se refiere a la
evaluacin de condiciones laborales y de salud de los trabajadores de este sector en el mbito
local.
..Las severas condiciones de trabajo, la ubicacin alejada de las locaciones productivas

res pecto del lugar de residencia, la turnicidad, el ritmo de trabajo, las jornadas
prolongadas, el aislamiento familiar y social conforman factores de riesgo que apoyara
la hiptesis de una conflictividad sociofamiliar compleja de este colectivo laboral.
Es esta misma concurrencia de factores desfavorables la que dispara otra de las problemticas
que complican la salud de los trabajadores petroleros y representa una preocupacin para todos
los actores de la industria, el consumo de sustancias en el mbito laboral.

4.3.2. Flujograma: Transporte, montaje y perforacin
TRANSPORTE DE EQUIPOS
Inicio
Jefe de Campo
Asignar Responsables Jefe de Equipos
Jefe de Transporte
Transportar 1-7
3-4 1-3-4-7-8-
3-4 9-11-12-14
MONTAJE DE EQUIPO DE PERFORACION
Jefe de Equipo
Montar el Equipo 1-7 2-3 1-3-4-7-8-

1-3 9-11-12-14
-4
INICIO DE LA PERFORACION
Recibir programa de pozo.
Charla de Seguridad
1-2-
Perforacion 1-3 1-2-3-4-5-6-
3-4- 1-3-5- - 4 7-8-9-11-12-
14
5-6- 6
7-10
FIN

4.4. Transporte de Equipo
4.4.1. Charla Inicial
Previo al inicio de una tarea se realiza una charla de seguridad con la presencia de todo el
personal propio y contratado, dando lectura al Anlisis de Riesgo (ADR) modelo
correspondiente a la misma, evaluando las condiciones particulares del momento. En el
caso de que la planilla de registro estuviese confeccionada de antemano, incorporar las
modificaciones que pudieran surgir al momento de la reunin con el personal.
En esta instancia, el Jefe de Equipo repasa la distribucin de funciones de los integrantes

del de la cuadrilla de trabajo.
Toda persona que se integre a la tarea posteriormente a la realizacin de la charla previa,

deber previamente ser informado por Jefe de Equipo/Encargado de Turno/Supervisor de
Transporte de lo establecido en la misma, y deber firmar los registros correspondientes.
4.4.2. Verificacin de Equipamiento
El Jefe de Transportes solicita a los encargados de trasladar los equipos las verificaciones
sobre las condiciones tcnicas de los camiones y los elementos de izaje y aseguramiento de
la carga (cables, eslingas, ganchos , fajas y grilletes). De detectarse anomalas, no debern
iniciarse los trabajos hasta que no estn en condiciones. Tambin se controlan las
habilitaciones especficas de los conductores para transporte de cargas especiales y manejo
de vehculos pesados.
Como primera medida, se realiza un plan de izaje del equipamiento a transportar que
incluye posiciones de maquinarias y operarios para eliminar riesgos de accidentes y
optimizar el tiempo de trabajo.
Mientras se realiza la carga de equipos, los Jefes de Equipo acompaados por el Company
Man (Supervisor de Perforaciones), se trasladan hasta la locacin de trabajo verificando el
estado de los caminos (curvas, guardaganados, cableado areo, ejido urbano) y la zona de
perforacin para la confeccin de la Hoja de Ruta actualizada de las dificultades y

condiciones a ser tenidas en cuenta durante el traslado y la descarga de los trabajadores y

equipos.
4.4.3. Buenas Practicas
Si despus de confeccionada la hora de ruta y antes de iniciarse el traslado las

condiciones climticas s e tornas en adversas (niebla, viento, lluvia, nieve), deber
repetirse el recorrido de chequeo para ajustar la planificacin original y en caso de
ser necesario solicitar apoyo vial a quien corresponda para reacondicionar caminos.
Si fuese indispensable confeccionar una nueva hoja de ruta, dejarlo asentado en el
Parte Diario de Operaciones (PDO).
Si el empeoramiento de las condiciones climticas se produjera durante el traslado,
se proceder a la detencin de los vehculos para evitar accidentes.
Se sugiere tomar todas las precauciones y medidas para garantizar el transporte

seguro de equipos y personas relacionados con estas operaciones.
Toda carga debe estar correctamente atada con cadena, trinquete (adelante y atrs)
y/o fajas donde corresponda.
Mantener distancia de 80/100 metros entre vehculos la caravana para facilitar el
sobrepaso de terceros.

Transportar con dos mviles uno de gua y detrs de la carga todas las cargas
sobredimensionadas o que sobresalgan del camin, las cuales debern ir
sealizadas convenientemente.
En ningn momento debe permitirse la circulacin de los camiones dentro del
yacimiento sin el debido acompaamiento o gua.
Respetar en todo momento las normas de trnsito Nacionales, Provinciales y
Municipales del yacimiento.
En c as o que el vehculo sobrepase las dimensiones convencionales, se deber
solicitar un permiso de trnsito.
Durante el transporte del equipo y sus cargas se debe ir colocando carteles
indicativos de identificacin del equipo para ubicacin del mismo.
Los choferes debern contar con la el carnet habilitante para conducir vehculos
pesados y conocer las caractersticas de rutas y caminos internos de los
yacimientos.
Las empresas debern brindar a los choferes un lugar acorde y en condiciones para
el descanso despus de realizar el recorrido.
En cada descanso realizar ejercicios de recuperacin para prevenir las exigencias
biomecnicas y fatiga, estiramiento o elongacin pasiva de cada parte del cuerpo.
Efectuar exmenes regulares de aptitud psicofsica.
4.4.4. Qu equipos de Proteccin Personal se requiere?
El conductor o chofer, deber usar:
Casco
Botines con punta de acero
Chaleco Reflectivo
Guantes
Adems, su vehculo deber tener:
Botiqun de primeros auxilios

Extintor

Triangulo de Seguridad
Y para el personal que va en los carros guas, deben tener:
Chalecos reflectivos
Banderines
4.5. Montaje del Equipo de Perforacin

Se realiza una reunin preliminar con todos los integrantes del equipo de trabajo y se lee el
ATS correspondiente para evaluar los riesgos implcitos en esta operacin y asignar
responsabilidades al personal.
Se procede luego a asegurar las condiciones de visibilidad en la locacin, garantizando en

conjunto con el cliente que las condiciones sean las adecuadas para realizar las operaciones en
forma segura. Luego se centra con hilo el centro de la boca de pozo y se monta la
subestructura verificando el centrado del pozo. A continuacin se monta la base de apoyo de
la torre y s e la vincula con la subestructura. Una vez hecho esto, se instala la base planchada
del equipo vinculndola con la base de apoyo de la torre y se colocan todos los pernos con sus
seguros correspondientes.
Se atraca el equipo en plataforma con un operario parado junto a la cabina para dar instruc ciones
claras al conductor. Luego se procede a subir el chasis a la planchada en reversa o de frente
(dependiendo del equipo) hasta los topes y puntos de apoyo para los gatos mecnicos e
hidrulicos.

Se procede a instalar los pisos rebatibles, teniendo en cuenta el peso de los mismos para
considerar el uso de un auto elevador o elevador de carga certificado. Luego se procede a la
colocacin de las patas de sostn, las barandas alrededor del cuadro de maniobras y la escalera de
acceso al cuadro.
Se utiliza el nivel manual para nivelar, colocndolo sobre las vigas principales del chasis. Se
accionan los comandos hidrulicos hasta obtener la horizontalidad y se fijan las contratuercas
de las patas. Luego se desconecta el sistema hidrulico. Finalmente se liberan aparejo y torre.
4.5.1. Riesgos
Posturas Forzadas
Movimiento Manual de Cargas
BIOMECANICOS
Atrapamientos
Golpes con maquinarias y herramientas
Golpes por cadas de objetos y cargas suspendidas
Cadas a nivel
ACCIDENTES
Hundimiento de locaciones.

Las barandas debern contar con un sistema fijacin tipo mariposa o pasadores, que
aseguren el encastre.
Prever retenida con cuerdas para cargas suspendidas.
Atracar el equipo en la plataforma, verificar que los gatos estn retrados en ese
momento.
Antes de salir de la cabina, el conductor deber hacer el cambio de transmisin a
neutro.

Revisar la cabina y asegurarse que el freno de emergencia (chupete) est colocado.

Se debe vincular con los tensores y pernos, el equipo a la planchada y la base del
mstil con la base de apoyo de la misma. Verificar los seguros correspondientes.
Liberar cables de contravientos y extenderlos hasta anclajes correspondientes.
Utilizar guantes adecuados para prevenir punzonados y cortes para evitar lesiones con
cable. Caminar siempre estando atentos a obstculos.
4.5.3. Qu EPP se requiere?
Casco
Proteccin auditiva binaural de tapones o de copa
Guantes
Lentes de seguridad
Vestimenta y calzado de proteccin
4.6. Montaje de la Torre
Antes de montar la torre debemos realizar un chequeo visual, de cables, piso de enganche,
pernos, estructura de la torre y escalera, corona, grilletes y seguros, nivel de aceite hidrulico y
tensores.
Verificar que el aparejo no se encuentre con ningn anclaje.
Cualquier anomala que presente el circuito o en los pistones, se sus pende el montaje
de la torre hasta tanto no se haya solucionado el problema.
Un operario estar en la palanca de freno del tambor principal, debe ir bajando el
aparejo segn requiera la maniobra. Los dems operarios controlaran que nada se
interponga en el izaje del tramo (lingas, cables, mangueras, cadenas, etc.)
Deber prohibirse la presencia de personal en el chasis del equipo. Todo trabajador
que no est afectado a la operacin debe alejarse del radio de cada de la torre.
Para prevenir accidentes por falta de calificacin o experiencia en las tareas, identificar
visible y claramente a los trabajadores novatos del modo en que cada compaa lo

considere apropiado y suficiente. Complementariamente, el Jefe de Equipo debe

disponer de resgistros escritos y precisos sobre las habilidades y condiciones del
personal bajo su mando.
Montar el primer tramo de la torre a velocidad segura, evitando movimientos bruscos
de los comandos , que repercutan en el montaje de la torre. El montaje lento asegura
tener mayor control en detectar anomalas.
En caso que ocurra un imprevisto, se bajar el tramo, se solucionar el problema y
continuar con la operacin normal.
Una vez alcanzada la posicin vertical, instalar los elementos necesarios (tensores,
ajustar tuercas) dependiendo del equipo.
Controlar centralizador de pistn, mangueras de hidrulico de las trabas , cables,
cadenas, y cualquier elemento que pueda Interrumpir el libre despliegue del segundo
tramo de la torre.
Desenrollar el cable del guinche hidrulico, para evitar que quede la eslinga de alivio
5/8" por 4 m. Con su correspondiente giratorio en la parte superior de la torre.
Accionar comando de izaje de segundo tramo, controlando presiones y registrar las
mismas, en formato correspondiente. La elevacin del tramo debe realizarse de
manera lenta.
El enganchador, provisto de todos los elementos de proteccin personal y para trabajo en
altura, colocar el salvacadas.
En el caso de equipos que requieran el armado de los tramos con gras, se debern
implementar las buenas prcticas referidas al izaje de equipos y trabajos en altura.
Si se trabaja en horarios nocturnos, disponer iluminacin en cantidad y calidad
suficiente para realizar la tarea en forma completamente segura.
El operador de gra y el jefe de equipo debern considerar la velocidad del viento para
definir el tipo de tareas que pueden realizarse en forma segura.
Se recomienda implementar un Manlift (elevador de persona) para las tareas de
trabajos en mstiles en posicin horizontal.
Cada operario deber revisar sus elementos anticadas antes iniciar sus tareas.

El encargado de izaje deber chequear el estado de eslingas, fajas, grilletes y ganchos

con su traba pertinente.
4.6.2. Riesgos
Posturas forzadas
Movimiento Manual de Cargas
Esfuerzo o fuerza fisica
BIOMECANICOS
Atrapamientos
Golpes con Maquinas y herramientas
Golpes por Caidas de Objetos
Cargas suspendidas
ACCIDENTES Caidas a nivel y distinto nivel
Torceduras
Temperatura
Iluminacion
Nieve (algunos casos)
FISICOS DEL Viento
AMBIENTE LLuvia
4.6.3. Qu EPP se requiere?
Casco
Guantes
Lentes de seguridad
Proteccin en altura (lnea de vida, arneses, etc.)
Aunque para trabajos en altura se requiere adems, el uso de un manlift para subir y bajar al
operador, Adems del uso de arns.

4.7. Perforacin
4.7.1. Recepcin del programa
Debemos recibir el programa del pozo a intervenir, con todos los detalles inherentes a la
operacin: profundidad final del pozo y detalle de las maniobras a realizar con el equipo. En caso
de ser necesario, se requerir autorizacin de ingres o a yacimiento, llaves de tranqueras,
etc.
4.7.2. Perforacin en curso
La perforacin en curso se refiere a la perforacin real del pozo. Los procesos especficos de
perforacin podrn variar; sin embargo, muchos de los peligros de la tarea son similares. Las
tareas genricas que se detallan a continuacin presuponen la utilizacin de un vstago de
perforacin y de una mesa rotary. Otros diseos de equipos pueden incluir la utilizacin de
un sistema de top drive.
Manipulacin de portamechas o barra de sondeo.

Preparacin del fluido de perforacin.
Comienzo de la perforacin.
Realizacin de la conexin.
Desenrosque de caera.
Extraccin de testigos (para pozos exploratorios y segn
programa de pozo).
Elevacin del vstago y del portamecha o barra.
Agregado de portamecha o barra a la sarta de perforacin.
Reanudacin de perforacin.
4.7.3. Manipulacin de barras de sondeo
El sondeo o barras puede llegar a la locacin en canastos que se ubican al costado de la

planchada o en camiones con hidrogra que se descargan a los caballetes de estibado.

El operario saca las barras del canasto a la planchada con guinche hidrculico y cabeza
elevadora y lo introduce en el pozo auxiliar u orificio de maniobra. Este procedimiento se
realiza en cada conexin.
4.7.3.1. Peligros potenciales
Recibir golpes de barras que caen o se desplazan.

Recibir un golpe o sufrir un atrapamiento entre barras y otros objetos durante el
movimiento (por ejemplo, un golpe con tubulares que se van alineando en el piso
del equipo de perforacin).
Resbalones, tropezones y cadas.
4.7.3.2. Soluciones posibles
Utilizar autoelevadores para movimientos de carga y descarga de manera correcta.

Tomar los tubulares de los extremos desde el nivel del suelo.
Demarcar la zona de operaciones de manera clara y visible.
Permanecer fuera de la zona de suspensin, elevacin o movimiento de cargas.
Capacitar a los trabajadores sobre la necesidad de aplicar buenas prcticas de
mantenimiento, uso e inspeccin.
En cada visita revisar:
Sogas de retencin y eslingas certificadas.
Cable de maniobras y nudos (no permitir que una soga de retencin est
sumergida en agua).
Ganchos.
Permanecer fuera de la zona de suspensin,
elevacin o movimiento de cargas y estar atento
al entorno.
4.7.4. Preparacin del fluido de perforacin
El fluido de perforacin es un componente importante del

proceso de perforacin. En el orificio del pozo se requiere fluido para:

Enfriar y lubricar el trpano.

Remover los fragmentos de roca, o los recortes de perforacin del rea y llevarlos
a la superficie.
Equilibrar la presin de formacin para evitar que los fluidos
(como el petrleo, el gas y el agua) ingresen al pozo de manera prematura (y
provoquen un descontrol de pozo / blowout).
Evitar que el pozo abierto sin el casing se derrumbe.
El lodo se controla durante todo el proceso de perforacin. Un inyeccionista en lodos y/o el

enganchador puede revisar el lodo peridicamente mediante la medicin de su viscosidad,
densidad y dems propiedades.
4.7.4.1. Riesgos Potenciales
Quemaduras o lesiones fsicas por contacto con piel y ojos.

Exposicin a explosiones o reacciones violentas por una mezcla inadecuada de
productos qumicos.
Exposicin a la inhalacin de productos peligrosos.
Resbalones, tropezones y cadas.
4.7.4.2. Posibles soluciones
Asegurar que todos los trabajadores que manipulen sustancias riesgosas conozcan
las normas de seguridad para su uso en condiciones seguras. Estas normas suelen
estar descriptas en las Fichas de Seguridad
(FDS) de los mismos
Proveer un dispositivo para el lavado de ojos
y otros similares segn lo recomendado por
las FDS.
Tener ventilacin adecuada en la zona de
tolvas donde se
prepara el lodo. Instalar elementos mecnicos para el control de partculas en
suspensin.

Aplicar procedimientos de mezcla apropiados.

Usar contenedores exclusivos para la mezcla de ciertos productos qumicos (por
ejemplo, contenedores reguladores de caudal con tapas).
4.7.4.3. Qu EPP se debe usar?
Casco
Guantes
Lentes de seguridad
Protector respiratorio con filtros
Proteccin ocular y facial
4.7.5. Inicio de la perforacin
Para comenzar a perforar, se conecta un trpano a la reduccin que a su vez se adjunta al

vstago. Una vez armado, el perforador baja el trpano a travs de la mesa rotary y engancha
las bombas de lodo y controla las prdidas y otras anormalidades.
El perforador hace descender el vstago, la caera se inserta en la mesa rotary y se

engancha el buje del vstago. El perforador baja lentamente el trpano al fondo y comienza
la operacin de perforacin.

4.7.5.1. Riesgos durante la perforacin
Hallar gas somero (escaso y de baja magnitud).

RIESGOS
BIOMECANICOS
Recibir un golpe con las llaves de poder.

Aprisionamiento en manos y dedos.
Resultar golpeado por la barra.
ACCIDENTES Resbalones, tropezones y cadas
4.7.5.2. Posibles soluciones
Implementar un procedimiento de manipulacin efectiva de barras, armado y

desenrosque.
Permanecer fuera del radio de oscilacin de la llave en desenrosque de barras.
Utilizar buenas prcticas de enganche de llaves y posicionar la mano y los dedos
correctamente en las manijas de la llave.
Mantener una distancia segura del radio de giro

4.7.6. Desenrosque de la caera
4.7.6.1. Preparacin para desenroscar caeras
El perforador detiene la rotacin de la columna de perforacin y la eleva con el cuadro de

maniobras hasta que el vstago quede fuera de la mesa rotary. Luego detiene la(s) bomba(s)
de lodo. La boca de pozo fija la cua y el collarn alrededor de la barra. Las llaves se ajustan
a la barra por arriba y por debajo de la conexin.
4.7.6.1.1. Peligros potenciales
Aprisionarse los dedos u otras partes del cuerpo entre las manijas de la cua.
Aprisionarse los dedos al enganchar las llaves con la caera.
4.7.6.1.2. Soluciones posibles
Implementar procedimientos de trabajo efectivo y seguro para la utilizacin de llaves y

cuas, que incluyan:
Tcnicas de enganche de llaves adecuadas.
En el caso de equipos convencionales que exijan la presencia de tres operarios como se

mencion anteriormente, tener pintados los puntos de sujecin de la llave donde deben
colocarse las manos.
4.7.6.2. Desenrosque de caera
La caera se desenrosca con las llaves de poder o pinzas hidrulicas. Para romper el torque
de la conexin de barras suele utilizarse un cabrestante.
Para hacer girar la columna de perforacin se puede emplear el vstago, para desenroscarlo
del tiro de la caera de perforacin.
4.7.6.2.1. Riesgos
Resbalones, tropezones y cadas. Resultar golpeado por:

Llaves oscilantes.

Las manijas de la cua, si la mesa rotary se empleara para hacer girar el porta-
mechas.
El contragolpe de las llaves durante operaciones de rotacin.
Las llaves, en caso de rotura de la lnea de retenida
4.7.6.2.2. Cmo evitar estos riesgos?
Quitar el exceso de barro de perforacin en boca de pozo, que pueda entrar en

contacto con la piel, causar prdida del equilibrio, etc. En este sentido, incorporar
sistemas para limpiar las caeras de perforacin por debajo de la mesa rotary y piletas
de recoleccin de lodo que mantengan limpia la superficie de trabajo.
Inspeccionar en su totalidad las mordazas de las llaves, las lneas de contrapeso y las
lneas de retenida, previo a cada trayecto.
Tener pintados los puntos de sujecin de la llave donde deben colocarse las manos.
Implementar un procedimiento efectivo de roscado de caera: El personal que no
sea operador de llaves debe permanecer fuera del radio de osc ilacin durante el
desenrosque de caeras. Nadie debe permanecer en la zona roja.
Utilizar tcnicas de enrosque adecuadas y verificar el apoyo de las manos y los dedos
en las manijas de las llaves.
Permanecer fuera de la mesa rotary cuando est operando.
No utilizar la mesa rotary para desenroscar. Emplear sistemas de desenrosque de giro
controlado.
Emplear procedimientos operativos especiales cuando se aplique conexin de torque
elevado.
Mantener buena comunicacin entre la cuadrilla del piso y el perforador.
Cerrar la vlvula de ahorro de lodos en el vstago de perforacin (si hubiera).
4.7.7. Extraccin de testigos
En algunos casos el operador solicita un ejemplo del testigo de la formacin para realizar
ensayos. Se baja un cilindro al fondo sobre la columna de perforacin y se la hace rotar para

cortar un testigo de la formacin. Este testigo se lleva a la superficie y examina en un

laboratorio.
4.7.7.1. Riesgos
Pellizcarse o golpearse con el cilindro del testigo y herramientas asociadas durante

las operaciones en el piso de trabajo.
Golpearse con el testigo cuando se lo saca del cilindro.
Hallar otros peligros similares a los de bajar o subir caera.
4.7.7.2. Buenas practicas
Utilizar el equipo de proteccin personal adecuado.

Capacitar a los trabajadores en la manipulacin y el empleo de herramientas
especiales que se requieren durante la extraccin del testigo de perforacin.
4.7.8. Elevacin del vstago de perforacin y de la nueva barra
El perforador emplea el cuadro de perforacin para elevar el vstago y el tiro conectado del
pozo auxiliar.
4.7.8.1. Peligros potenciales
Golpes por cada de objetos si el bloque viajero colisiona contra

la corona o si el bloque viajero o aparejo golpea la torre.
Golpeado por el vstago o cao.
Instalar un dispositivo de seguridad para la corona en el cuadro de maniobras y asegurar

su buen funcionamiento.
4.7.9. Agregado de la barra o sarta de perforacin
El tiro nuevo s e orienta sobre la boca de pozo, se baja la herramienta y conecta con el extremo
de la barra suspendido en la mesa rotary, con las cuas. Los tiros se enroscan entre si con el

enroscador de caera, el enroscador del vstago / kelly spinner o la cadena de enrosque. El

torque final lo dan las llaves. El cuadro de maniobra eleva el vstago y con el porta mechas
conectado se facilita la remocin de las cuas.
4.7.9.1. Riesgos
Resultar golpeado por:

El vstago y cao oscilante
Las llaves, si el tiro no se conecta en el extremo sobresaliente del tiro que est
en la vaina y/o en la mesa rotary.
El cable de las llaves.
Quedar atrapado entre la caera oscilante y las llaves.
En maniobra de agregado de caera, quedar atrapado entre el tiro y el extremo
sobresaliente del tiro que est en la vaina y/o en la mesa rotary.
Sufrir un pellizco entre las llaves o el enroscador y el cao.
Tener resbalones, tropezones y cadas.
4.7.10. Reanudacin de la perforacin
El perforador pone la bomba en marcha y levanta las cuas. La cuadrilla de perforacin las
remueve. El perforador baja la sarta hasta que el buje de impulso del vstago de perforacin
engancha el buje maestro (ver Sebastian). Una vez que los bujes estn en su lugar, el
perforador comienza a hacer rotar la columna de perforacin, baja el trpano hasta el fondo
y contina perforando.
6.7.10.1. Riesgos
Resultar expulsado de la mesa rotary en el enganche.

Quedar atrapado por ropa suelta.
Mantenerse alejado de la mesa rotary.

5. Conclusiones
Con la informacin recolectada pudios llegar a las siguientes conclusiones
Que la Seguridad Industrial estn intrnsecamente relacionada con la perforacin de

Pozos Exploratorios, debido a que estas operaciones son de alto riesgo por la
profundidad a la cual se perfora, y por los diferentes procesos productivos donde estn
presentes gran cantidad de riesgos a los cuales se encuentran expuestos los trabajadores,
en sus diferentes niveles, estando relacionados con las maquinarias, equipos y
herramientas utilizadas durante todas sus fases, desde la mudanza del equipo, la
certificacin de todos sus componentes, su vestida e izamiento hasta la evaluacin y
completacin del Pozo.
A los riegos que estn expuestos los trabajadores o ingenieros son las siguientes: riegos
fsicos, riesgos qumicos, riesgos de exigencia biomecnica, riesgos biolgicos,
Los factores de riesgo durante la perforacin estn presentes en la manipulacin de
maquinarias y herramientas espacios confinados sistema de izaje lo cual hay que tener
mucho cuidado al momento de trabajar para evitar accidentes
Que para la prevencin de accidentes durante la perforacin de pozos deben contar con
todo lo siguiente : los EPP adecuados, verificacin de los equipos, escuchar con atencin
las charlas sobre seguridad industrial, hacer buenas practicas.

6. Recomendaciones
Tomar ms importancia a las charlas de seguridad para tener ms cuidado al momento

de trabajar en las diferentes reas.
Leer muchos artculos acerca de la seguridad industrial para conocer los riesgos a los
que estbamos expuestos al momento de trabajar.
Utilizar siempre las EPP adecuados para cada tipo de trabajo as para minimizar el
riesgo de sufrir un accidente.
Saber e investigar ms a los riesgos que estamos expuestos al momento de ejercer el
trabajo.
Pensar antes de actuar as evitar los actos inseguros.

Bibliografa
WordPress. Seguridad laboral en la actividad de perforacin

https://pabloescalante.wordpress.com/2012/03/22/seguridad-laboral-en-la-actividad-
de-perforacion-de-pozos-petroleo-y-gas-on-shore-2/
NRGiBroker. Manejo de Riesgos de perforacin en Pozos
[http://nrgibroker.com/manejo-de-riesgos-de-perforacion-en-pozos/]
SlideShare. EPP en el petrleo
[https://es.slideshare.net/TonchoRamos/39813082-eppenelpetroleo]

Riesgos en El Area de Perforacion Final

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FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN

Ttulo RIESGOS EN EL REA DE PERFORACIN

Carrera Ingeniera en Gas y Petrleo

Riesgos en el rea de Perforacin 1

4.7.7. Extraccin de testigos............................................................................................... 27

Riesgos en el rea de Perforacin 2

RIESGOS EN EL REA DE PERFORACIN

La actividad de perforacin de pozos es la nica manera de saber realmente si hay petrleo en

Las compaas de petrleo y gas gastan alrededor de 20 mil millones de dlares al ao en

Derrame menor de hidrocarburos

Una vez realizado el anlisis de vulnerabilidad y posibles incidentes de la zona, se pueden

Riesgos en el rea de Perforacin 3

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3.1. Objetivo General

3.2. Objetivos Especficos

Definir objetivamente las responsabilidades en materia de seguridad industrial, ambiente

Riesgos en el rea de Perforacin 5

Una perforacin exitosa depende de la realizacin de un buen plan de contingencia mismo

La gestin de riesgos de perforacin significa no dejar que los pequeos problemas se

4.2. Cmo se presenta?

Riesgos en el rea de Perforacin 6

a) Mudanza o Movimiento de equipo de perforacin y forneos.

b) Realizar conexin, bajar tubera o parar tubera.

c) Preparacin de fluido de perforacin.

El fluido de perforacin es unos de los importante elementos del proceso de perforacin

Riesgos en el rea de Perforacin 7

de los qumicos, uso de Equipo de Proteccin Personal adecuado (respirador,

Un sin nmeros de actividades forneas como trabajos en calientes, entradas a espacio

4.3. Flujograma de riesgos durante la perforacin

A continuacin, se presenta un ordenamiento de riesgos , cargas y exigencias representados en

Riesgos en el rea de Perforacin 8

4.3.1. Simbologa de tipos de riesgo

Riesgos en el rea de Perforacin 9

Riesgos en el rea de Perforacin 10

..Las severas condiciones de trabajo, la ubicacin alejada de las locaciones productivas

Riesgos en el rea de Perforacin 11

4.3.2. Flujograma: Transporte, montaje y perforacin

MONTAJE DE EQUIPO DE PERFORACION

Montar el Equipo 1-7 2-3 1-3-4-7-8-

Recibir programa de pozo.

Riesgos en el rea de Perforacin 12

4.4. Transporte de Equipo

4.4.1. Charla Inicial

En esta instancia, el Jefe de Equipo repasa la distribucin de funciones de los integrantes

Toda persona que se integre a la tarea posteriormente a la realizacin de la charla previa,

4.4.2. Verificacin de Equipamiento

Riesgos en el rea de Perforacin 13

condiciones a ser tenidas en cuenta durante el traslado y la descarga de los trabajadores y

4.4.3. Buenas Practicas

Si despus de confeccionada la hora de ruta y antes de iniciarse el traslado las

Se sugiere tomar todas las precauciones y medidas para garantizar el transporte

Riesgos en el rea de Perforacin 14

4.4.4. Qu equipos de Proteccin Personal se requiere?

El conductor o chofer, deber usar:

Adems, su vehculo deber tener:

Botiqun de primeros auxilios

Riesgos en el rea de Perforacin 15

Y para el personal que va en los carros guas, deben tener:

4.5. Montaje del Equipo de Perforacin

Se procede luego a asegurar las condiciones de visibilidad en la locacin, garantizando en

Riesgos en el rea de Perforacin 16

4.5.2. Buenas Practicas

Riesgos en el rea de Perforacin 17

Revisar la cabina y asegurarse que el freno de emergencia (chupete) est colocado.