OPII - Cap10 - Condensação

Captulo 10
CONDENSADORES
03/2016
1
Captulo 10
10.1. Conceito
10.2. Condensao
10.3. Tipos de Condensadores
10.4. Consideraes sobre a Operao
10.5. Comportamento Termofluidodinmico
2
10.1. Conceito
Condensadores
So equipamentos destinados a promover a

mudana de fase, total ou parcial, de uma corrente
na fase vapor para a fase lquida.
No escopo do nosso curso vamos enfocar

servios de condensao executados atravs de
trocadores de calor casco-e-tubos.
3
10.2. Condensao
A formao de condensado a partir de uma

fase vapor pode ocorrer de diferentes formas:
Condensao homognea
Condensao por contato direto
Condensao em gotas
Condensao em filme
Condensao de lquidos imiscveis
4
10.2. Condensao
Condensao homognea:
O condensado surge na forma de gotas
suspensas no interior de uma corrente vapor
quando esta atinge uma temperatura inferior a
temperatura do ponto de orvalho, formando uma
nvoa.
5
10.2. Condensao
Condensao por contato direto:

O vapor entra em contato fsico com o fluido
refrigerante no processo de condensao.
Fonte:
6
http://www.thermopedia.com/content/654/
10.2. Condensao
Condensao em gotas:
O condensado formado sobre uma
superfcie resfriada atravs da formao de gotas.
Neste caso, possvel alcanar altos valores de
coeficiente de conveco, embora este padro seja
difcil de se manter em operaes contnuas.
Vapor
7
10.2. Condensao
Condensao em filme:
O condensado formado sobre uma
superfcie resfriada na forma de um filme
contnuo. o tipo mais comum na prtica
industrial.
Vapor
Filme de condensado 8
10.2. Condensao
Condensao de lquidos imiscveis:

Ocorre quando na fase vapor h uma
mistura de componentes que no estado lquido
formam fases imiscveis.
Um exemplo tpico deste fenmeno a

condensao de misturas de hidrocarbonetos e
vapor de gua nos processos de refino.
9
10.2.1. Resistncias transferncia de calor
A transferncia de calor na condensao

pode envolver resistncias trmicas associadas
fase lquida ou simultaneamente fase lquida e
fase vapor.
10
Condensao de um componente puro: Resistncia

transferncia de calor na fase lquida.
Tw Ti
Tsat
Tw < Ti = Tsat
11
Condensao na presena de um no condensvel:

Resistncia transferncia de calor na fase lquida
e vapor.
Tw Ti Tw < Ti < Tg
Tg
H simultaneamente resistncia
transferncia de massa.
Pv,b
Comportamento semelhante tambm no

caso de condensao de misturas de vapores.
Pv,i 12
10.2.2. Condensao em filme
Superfcies tubulares verticais:
Se os tubos sobre os quais ocorre a

condensao estiverem na vertical, o filme de
lquido formado escoar junto superfcie ao
longo do seu comprimento, recobrindo-a.
13
Condensao no interior de tubos verticais:
14
Condensao no exterior de tubos verticais:
15
Superfcies tubulares horizontais:
Em tubos horizontais, se a condensao

ocorrer sobre a superfcie externa, o filme de
condensado escoar ao longo da sua lateral, se
desprendendo ao final.
No caso de um feixe de tubos, haver um
espessamento do filme de condensado nos tubos
inferiores, reduzindo a taxa de transferncia de
calor.
16
Superfcies tubulares horizontais:
No caso do escoamento no interior de tubos

horizontais, h diferentes padres de escoamento
do ponto de vista da interao entre as fases
lquida e vapor.
17
Condensao no exterior de tubos horizontais:
18
Condensao no exterior de tubos horizontais:
19
Condensao no interior de tubos horizontais:
Fonte:
https://www.thermalfluidscentral.org/encyclopedia/index.php/Two- 20
phase_flow_regimes_for_forced_convective_condensation
10.3. Configuraes de Condensadores
A condensao em trocadores de calor casco-

e-tubo pode ser conduzida em diferentes
configuraes:
Vertical com condensao nos tubos
Horizontal com condensao nos tubos
Vertical com condensao no casco
Horizontal com condensao no casco

21
10.3.1. Vertical com condensao nos tubos
Escoamento descendente de vapor
Nesta configurao o vapor escoa na

descendente, acompanhando o sentido do filme de
condensado. No cabeote inferior realizada a
separao das duas fases.
22
Fonte: Heat Exchnager

Design Handbook
23
Fonte:
24
acessscience.com/content/Vapor-condenser/727300
Observaes:
Na construo deste tipo de equipamento,

deve ser instalado um bocal para sada de
componentes no condensveis da corrente de
processo.
25
Fonte: Heat Exchanger

Design Handbook
26
Fonte:
27
acessscience.com/content/Vapor-condenser/727300
Observaes:
Torna-se necessrio um vent junto ao espelho

superior para garantir que no haja o
aprisionamento de ar, evitando-se tambm a
estagnao da gua acima do bocal de sada. Estas
medidas evitam potenciais problemas de corroso
ou deposio na poro superior do feixe de tubos.
28

Design Handbook
29
Escoamento ascendente de vapor
So denominados condensadores de refluxo.

Usualmente utilizados quando necessrio o
retorno do condensado quente (e.g. em uma coluna
de destilao) ou para a eliminao de pequenas
quantidades de vapores de uma corrente gasosa,
evitando sua condensao posterior.
30

Design Handbook
31
Observaes:
A velocidade de escoamento deve ser

calculada de forma a evitar a ocorrncia de
flooding, o que pode levar sada de condensado
pela parte superior dos tubos.
Nesta configurao tambm necessrio a

presena de um vent junto ao espelho superior.
32
10.3.2. Horizontal com condensao nos tubos
Neste caso, so utilizados trocadores de calor

casco-e-tubos com um ou mais passes, incluindo
tubos em U.
Ao longo da rea de transferncias de calor, o
condensado formado na superfcie da parede e,
juntamente com o vapor, escoa de acordo com a
natureza do escoamento bifsico correspondente.
33
Entrada de vapor

Design Handbook
Sada de condensado 34
Observaes:
Se houver mltiplos passes, estes devem ser

organizados de forma apropriada para permitir a
drenagem de condensado entre os passes.
Neste caso, utilizando-se tubos retos, ocorrer

uma no uniformidade da distribuio do
condensado ao longo dos diversos tubos dos passes
subseqentes.
35
Observaes:
Nesta configurao possvel manipular o

nmero de tubos por passe de forma a manter uma
boa velocidade ao longo do escoamento.
36
10.3.3. Vertical com condensao no casco
Esta configurao mais comumente aplicada

a vaporizadores e aquecedores (i.e. a condensao
no o servio principal a ser realizado,
correspondendo utilidade empregada).
Usualmente operado com vapor escoando no
sentido descendente. O escoamento de vapor na
ascendente raramente utilizado.
37
10.3.3. Vertical com condensao no casco

Design Handbook
38
10.3.4. Horizontal com condensao no casco
Esta configurao envolve um trocador de

calor casco-e-tubos com um ou mais passes nos
tubos onde escoa o fluido de resfriamento.
Em geral, o casco pode ser do tipo E ou J, com
chicanas, ou do tipo X, na forma de escoamento
cruzado.
39

Design Handbook
40
Observaes:
O espaamento das chicanas pode ser varivel

ao longo do feixe, buscando manter a velocidade no
casco em valores adequados.
O corte das chicanas orientado

verticalmente com o escoamento da corrente
ocorrendo de um lado a outro do equipamento.
41
Chicana com corte vertical
42
Observaes:
A construo deste tipo de equipamento deve

prever um vent para eliminar componentes no
condensveis da corrente.
43
44
Observaes:
Uma vez que em geral o fluido de

resfriamento mais sujo que os vapores em
condensao, a limitao de limpeza mecnica s no
lado dos tubos, tal como nos cascos com espelho
fixo, no em geral importante.
45
Um servio muito comum neste tipo de

equipamento corresponde condensao de vapor
exausto de turbina.
46
Fonte:
47
Electric Power Research Institute (2002)
Neste tipo de equipamento, a remoo dos

componentes no condensveis garantida atravs
da conexo do equipamento a um sistema de vcuo
(usualmente um ejetor).
48
Fonte:
49
http://knowledgepublications.com
H duas principais razes para problemas

operacionais em condensadores:
Acmulo de no condensveis
Reteno de condensado
50
Acmulo de no condensveis:
Se houver acmulo de no condensveis,

mesmo em pequenas quantidades, junto superfcie
de transferncia de calor, haver uma severa
reduo do desempenho trmico do equipamento.
Este problema pode ser reduzido atravs do

adequado dimensionamento e localizao dos bocais
para retirada dos gases (venting).
51
Reteno de condensado:
Se houver reteno de condensado no

trocador, parte da superfcie de troca trmica estar
afogada (i.e., totalmente coberta com condensado).
Como consequncia, o condensado sair
subresfriado do trocador e a rea destinada
condensao ir diminuir.
52
53
A diminuio da rea destinada

condensao poder acarretar duas consequncias:
- Se a presso no sistema for constante, a taxa
de condensao ir diminuir.
- Se a vazo de vapor for constante, a presso
de condensao ir aumentar.
54
A descrio do comportamento
termofluidodinmico da condensao ir envolver
os quatro arranjos mencionados anteriormente:
- Condensao no exterior de tubos horizontais
- Condensao no interior de tubos horizontais
- Condensao no exterior de tubos verticais
- Condensao no exterior de tubos verticais
55
O equacionamento bsico para a

determinao do coeficiente de conveco
baseado no modelo proposto por Nusselt para a
condensao em filme, no levando em conta
eventuais efeitos de cisalhamento na interface
lquido-vapor e de turbulncia.
Caso estes efeitos sejam relevantes, os
resultados gerados pelas equaes do modelo
fornecem resultados conservadores.
56
Os valores do coeficiente de conveco para

condensao variam ao longo da rea de troca
trmica. Desta forma, em clculos mais rigorosos,
o trocador de calor deve ser discretizado.
Nesta seo sero apresentados
inicialmente procedimentos simplificados
baseados em valores mdios e, ao final, uma
discusso considerando a anlise mais rigorosa.
57
As equaes apresentadas so vlidas para

a condensao de substncias puras, onde na
notao utilizada, as propriedades fsicas sem
subscrito se referem ao condensado.
A extenso dos resultados apresentados

para condensao de misturas discutida
posteriormente nesta seo.
58
10.5.1. Tubos horizontais - Exterior
A determinao do coeficiente de conveco

para a condensao externa a um feixe de tubos
horizontais pode ser realizada baseando-se na
teoria de Nusselt, corrigida para levar em conta o
acmulo de condensado ao longo das filas de
tubos sobrepostas verticalmente.
59
Coeficiente de conveco para condensao no

exterior de um tubo horizontal isolado:
1/ 4
( v ) gk 3
hc 0,725
(Tsat Ts ) Dt ,e
60

Como a temperatura da superfcie da
tubulao , a princpio, desconhecida, pode-se
reorganizar esta equao atravs da seguinte
relao:
m hDt ,e L(Tsat Ts )
m
Tsat Ts
hDt ,e L
61

Desta forma:
1/ 3
( v ) gk L
3
hc 0,954
m
62

exterior de um feixe de tubos:
No caso de um feixe de tubos, duas alteraes
devem ser realizadas nesta expresso: (i) a relao
entre a rea de troca trmica e a quantidade de
condensado formado deve levar em conta a presena
de vrios tubos e (ii) um fator emprico de reduo
do coeficiente de transferncia deve ser includo
devido ao espessamento do filme de condensado em
um tubo devido ao condensado formado nos tubos
superiores. 63

exterior de um feixe de tubos:
Desta forma:
1/ 3
( v ) gk LN tt
3
1/ 6
hc 0,954 N
m
vert

onde Ntt o nmero total de tubos no feixe, Nvert o
nmero de tubos em uma fila vertical (para feixes
circulares, este nmero pode ser aproximado por
0,78Ds/Ltpvert, com Ltpvert correspondendo distncia
64
vertical entre os tubos).
10.5.2. Tubos horizontais - Interior
A condensao no interior dos tubos

implica em diferentes regimes de escoamento
bifsico, dependendo da frao vaporizada e da
vazo total em escoamento. Cada regime ir
apresentar um comportamento particular.
65
De uma forma geral, pode-se determinar o

coeficiente de conveco neste caso adotando-se
modelos para dois comportamentos: escoamento
estratificado e anular.
O escoamento estratificado predomina em
vazes de lquido e vapor baixas e o escoamento
anular em vazes de vapor mais altas e de lquido
mais baixas.
66
Escoamento Escoamento
estratificado anular
67
A abordagem prtica a ser adotada implica

no clculo do coeficiente de conveco para
ambos os regimes de escoamento e a adoo do
maior valor encontrado.
68

interior de um tubo horizontal:
O equacionamento de Nusselt pode ser
empregado para descrever a transferncia de
calor no escoamento estratificado. Neste caso, o
resultado anterior deve ser multiplicado por um
fator 0,8 (levando em conta o acmulo de
condensado), eliminando-se o termo de correo
devido passagem de condensado entre os tubos.
69

Desta forma, a expresso resultante se
torna:
1/ 3
( v ) gk LN tt
3
hc 0,763
m
70

Para a determinao do coeficiente de
conveco associado ao escoamento anular, pode-
se utilizar a equao de Boyko-Kruzhilin:
J i1/ 2 J o1/ 2
hc ht
2
onde ht o coeficiente de conveco sem mudana
de fase associado vazo de condensado na sada.
71

O parmetro J dado por:

v
J 1 x
v
onde x a frao vaporizada.
72
10.5.3. Tubos verticais - Exterior

para a condensao externa a um feixe de tubos
verticais pode ser realizada baseando-se na teoria
de Nusselt, vlida para regime laminar (Rec < 30).
Esta abordagem tambm pode ser utilizada
para o regime laminar com ondas (30 < Rec <
2000), fornecendo resultados conservadores.
No caso de regime turbulento (Rec > 2000),
sugere-se utilizar uma correlao especfica para
esta condio. 73

exterior de um tubo vertical:
1/ 4
( v ) gk
3
hc 0,943
(Tsat Ts ) L
74

Repetindo a mesma abordagem para
eliminao da diferena de temperatura:
m hDt ,e L(Tsat Ts )
m
Tsat Ts
hDt ,e L
75

1/ 3
( v ) gk Dt ,e N tt
3
hc 1,35
m
76

O clculo do coeficiente de conveco em

regime turbulento pode ser realizado utilizando a
correlao recomendada por Labuntsov:
hc ( 2 / g )1/ 3 Re c

k 8750 58 Pr 0,5 (Re 0c ,75 253)
77
Validade dos resultados:
A expresso para clculo do nmero de

Reynolds dada por:
4m
Re c
N tt Dt ,e
78
10.5.4. Tubos verticais - Interior

para a condensao na superfcie interna de
tubos verticais com escoamento descendente de
vapor pode ser realizada baseando-se na teoria de
Nusselt, de acordo com o regime de escoamento
correspondente (laminar ou turbulento), e no
equacionamento de Boyko e Kruzhilin, capaz de
descrever a condensao quando a tenso de
cisalhamento na interface torna-se dominante.
79
10.5.4. Tubos verticais - Interior
Neste contexto, deve-se utilizar o resultado

associado ao maior valor de coeficiente de
conveco encontrado entre as duas abordagens.
80
10.5.5. Queda de presso
O clculo rigoroso para a queda de presso

em condensadores deve se basear em equaes
especficas para escoamento bifsico.
Na modelagem mais detalhada, estas
equaes devem ser aplicadas ao longo de
diversos pontos da rea de transferncia de calor,
visto que a frao vaporizada varia e um
componente fundamental que impacta nos
resultados. Alternativamente, um clculo mais
simples pode basear-se em valores mdios 81
Para fins de dimensionamento preliminar,

pode-se adotar a metodologia de calcular a queda
de presso sem mudana de fase para a corrente
de vapor na alimentao e multiplicar este
resultado por um fator de correo que leva em
conta a mudana de fase (e.g. 0,50).
82
Uma outra abordagem envolve a

determinao da queda de presso no
condensador atravs do clculo da queda de
presso sem mudana de fase para uma vazo
mdia de gs.
Esta vazo mdia determinada atravs do
produto da vazo de gs na alimentao e um
fator de correo que depende da razo entre as
vazes de vapor na entrada e na sada e da razo
entre as diferenas de temperatura terminais. 83
Fonte: Chemical Engineering Design G. Towler e R. Sinnot 84

10.5.6. Dessuperaquecimento
Em certos servios, a corrente a ser

condensada pode entrar no trocador
superaquecida (i.e. acima da temperatura de
saturao).
Esta situao ocorre, por exemplo, nos
chillers presentes em ciclos de refrigerao por
compresso de vapor (ciclo de Kelvin).
85
Fonte:
86
http://en.wikipedia.org/wiki/Vapor-compression_refrigeration
Exemplo: Condensao de uma corrente de

vapor inicialmente superaquecido no casco de um
trocador 1-1 horizontal.
H
87
Fonte: 88
Chemical Process Design and Integration - R. Smith
O projeto deste tipo de equipamento

implica na anlise de cada regio separadamente,
onde a rea total do equipamento a soma das
reas individuais:
A Ades Acond
89
Na regio de dessuperaquecimento, a
temperatura da parede dos tubos pode alcanar
um valor inferior saturao.
Neste caso, haver a formao de
condensado que ir vaporizar aps se desprender
da superfcie, uma vez que o seio do vapor est
superaquecido (reflashing).
90
Este processo capaz de intensificar

significativamente a transferncia de calor,
entretanto, usualmente se adota uma abordagem
conservadora no projeto deste tipo de unidade,
empregando o coeficiente de conveco sem
mudana de fase.
91
No caso de unidades com mltiplos passes

nos tubos, a descrio do sistema se torna mais
complexa.
Entretanto, para efeitos de projeto, se a
temperatura de sada da gua for inferior
temperatura de saturao, pode-se adotar como
simplificao a abordagem empregada para o
trocador contracorrente.
92
Neste caso, o erro associado adoo do

escoamento contracorrente seria compensando
pela desconsiderao do efeito de reflashing.
Alternativamente, pode-se introduzir, como
margem de segurana, o fator de correo
baseado nas temperaturas terminais aplicado a
ambos LMTDs.
93
10.5.7. Subresfriamento
Em um condensador, pode ocorrer da

corrente a ser condensada sair do condensador
subresfriada.
Por exemplo, sendo necessrio subresfriar a
corrente de produto de topo de uma coluna de
destilao, pode ser mais vantajoso utilizar o
prprio condensador ao invs de introduzir um
resfriador adicional.
94

vapor saturado com subresfriamento do
condensado em um trocador vertical:
95
Fonte: Chemical Process Design and Integration R. Smith 96


vapor saturado com subresfriamento do
condensado no casco de um trocador horizontal:
H
97
Fonte: Chemical Process Design and Integration R. Smith 98

O clculo da rea total de transferncia

deve incluir a rea associada condensao
somada rea relativa ao subsresfriamento:
A Acond Asub
99
10.5.8. Condensao de misturas
Conceito:
A condensao de misturas ocorre tipicamente
nas seguintes aplicaes:
- Condensao total de todos os componentes
presentes em uma corrente
- Condensao parcial de uma parcela dos
componentes presentes em uma corrente
- Condensao dos componentes condensveis na
presena de componentes no-condensveis
100
Conceito:
Condensador total
101
Conceito:
Condensador parcial
102
Conceito:
Condensador parcial
103
Caractersticas:
A condensao de misturas um fenmeno
complexo, onde aspectos adicionais devem ser
considerados:
- A condensao no isotrmica
T
104
z
Caractersticas:
considerados:
- As propriedades fsicas variam ao longo do

equipamento, pois a composio das fases varia
105
Caractersticas:
considerados:
- Em funo da existncia de gradientes de

temperatura e composio, o problema envolve
transferncia simultnea de calor e massa
106
Caractersticas:
considerados:
- Alm da transferncia de calor associada

mudana de fase propriamente dita (calor latente),
haver transferncia de calor no resfriamento das
fases ao longo do trocador (calor sensvel). Como
consequncia, o coeficiente de conveco afetado
tambm pela conveco sem mudana de fase 107
Diferena de temperatura:
A evoluo da temperatura ao longo da

condensao de uma mistura pode ocorrer de
acordo com duas hipteses:
- Condensao integral: o lquido e o vapor
esto em contato ao longo de toda a trajetria
- Condensao diferencial: h separao do
lquido e do vapor ao longo do percurso
108
Fonte: Chemical Engineering Design G. Towler e R. Sinnot 109

Na prtica, comum a adoo da hiptese

de condensao integral nos clculos trmicos.
110
Neste contexto, no caso de clculos para

dimensionamento preliminar, pode-se adotar de
forma conservadora, a mdia logartmica da
diferena de temperatura corrigida.
111
H
112
A anlise rigorosa implica na avaliao da

diferena de temperatura ao longo de diferentes
pontos ao longo do trocador com base na curva
de condensao da corrente.
113
Coeficiente de conveco:
A anlise completa das taxas de

transferncia de calor ao longo da condensao
de misturas implica na modelagem simultnea
dos fenmenos de transferncia de calor e massa.
114
Na condensao total, o dimensionamento

preliminar pode ser realizado atravs das
correlaes desenvolvidas para componentes
puros, aplicadas para uma composio mdia, e
acrescidas de um fator de segurana para se levar
em conta as resistncias transferncia de massa
e efeitos de transferncia de calor sensvel
(sugere-se de forma bastante conservadora um
fator de 0,65). 115
No caso da condensao parcial, um
procedimento para clculos preliminares pode ser
baseado nas seguintes premissas:
- Frao no condensada < 0,5%: Adotar a
abordagem utilizada para condensao total,
ignorando a presena de no condensveis;
- Frao no condensada > 70%: Adotar a
abordagem da conveco sem mudana de fase, mas
considerando a carga trmica total do servio. 116
Para a condensao parcial propriamente
dita, o dimensionamento preliminar pode
empregar a seguinte expresso:
1 1 Qg 1

h cg hc Qt hg
onde hcg o coeficiente de conveco mdio

efetivo, Qt a carga trmica total, Qg a carga
trmica associada ao resfriamento do gs, 117
hc o coeficiente de conveco mdio da

condensao, considerando uma composio
mdia do condensado e a carga mxima de
condensao, hg o coeficiente de conveco
mdio referente ao vapor sem mudana de fase,
considerando uma vazo mdia de gs entre a
entrada e a sada.
118
10.5.9. Equaes para o clculo rigoroso
Os valores do coeficiente de conveco para

condensao, a diferena de temperatura e as
propriedades das fases podem variar ao longo da
rea de troca trmica.
Neste caso, em clculos mais rigorosos, o
trocador de calor deve ser divido em sees e
cada seo deve ser calculada individualmente.
119
As equaes discretizadas para a avaliao

dos condensadores so:
Q j 1 Q j U j , j 1 T j , j 1 ( Aj 1 Aj )
U j 1 U j
U j , j 1
2
(Th, j 1 Tc , j 1 ) (Th, j Tc , j )
T j , j 1
2
120
Condensao de substncias puras:
No caso da condensao de substncias

puras, as equaes j apresentadas so aplicadas
a cada ponto do trocador de calor.
121
Coeficiente de conveco para condensao

no exterior de tubos horizontais:
1/ 4
( v ) gk 3
1/ 6
hc 0,725 N vert
(Tsat Ts ) Dt ,e
122

no interior de tubos horizontais:
Escoamento estratificado
1/ 4
( v ) gk 3
hc 0,580
(Tsat Ts ) Dt ,e
123

no interior de tubos horizontais:
Escoamento anular
v
hc ht J 1/ 2
J 1 x
v
124

no exterior de tubos verticais:
1/ 4
( v ) gk 3
hc 0,943
(Tsat Ts ) L
hc ( 2 / g )1/ 3 Re c

k 8750 58 Pr 0,5 (Re 0c ,75 253)
125

no interior de tubos verticais:
Gravidade dominante
1/ 4
( v ) gk 3
hc 0,943
(T sat Ts ) L
hc ( 2 / g )1/ 3 Re c

k 8750 58 Pr 0,5 (Re 0c ,75 253) 126

no interior de tubos verticais:
Tenso de cisalhamento dominante
v
hc ht J 1/ 2
J 1 x
v
127
Condensao de misturas:
O coeficiente de conveco local pode ser
calculado por:
1 1 Z

h cg hc hg
onde hcg o coeficiente de conveco local efetivo,

hc o coeficiente de conveco local para a
condensao e hg o coeficiente de conveco
local sem mudana de fase para o gs. 128
Condensao de misturas:
O parmetro Z corresponde razo entre a
carga trmica associada ao calor sensvel do gs e a
carga trmica total:
H s dT
Z xCpg
H t dH t
onde x frao vaporizada, Cpg a capacidade

calorfica do gs e dT/dHt a inclinao da curva
temperatura x entalpia. 129
10.5.10. Observaes
Dimenso do casco:
A relao entre o nmero de tubos (Ntt) e o
dimetro do feixe (Db) pode ser aproximada em
clculos preliminares pelo seguinte resultado:
Db2
N tt L2tp Fc
4
onde Ltp o passo do feixe e Fb um fator
associado ao arranjo da matriz tubular, tal que
Fb = 1, se arranjo quadrado e Fb = 0,866, se
arranjo triangular. 130
10.5.10. Observaes
Dimenso do casco:
Uma relao equivalente entre o dimetro
do feixe (Db) e o dimetro do casco (Ds) pode ser
aproximada por:
Db2 Ds2
Fs
4 4
onde Fs um fator associado a folga feixe-casco e
a omisso de tubos devidos aos passes. Para
trocadores com espelho fixo, Fs = 0,93, para um
passe, e Fs = 0,90, para dois passes. 131

OPII - Cap10 - Condensação

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OPII - Cap10 - Condensação

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Captulo 10

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