Fase 2. Control estadstico de procesos por variables
Tutor Diana Daz
Universidad Nacional y a Distancia UNAD
CEAD Barranquilla Septiembre 2017 1. Identifique y describa el problema que se ha presentado en la seccin de transfer, a partir de la identificacin de las variables y atributos presentes en la situacin descrita ESTUDIO DEL CASO PRESENTADO EN LA SECCIN TRANSFER DE LA EMPRESA BELO HORIZONTE.
IDENTIFICACION DEL PROBLEMA:
A pesar de que antes de iniciar el proceso de estampado, se cumpli con el procedimiento previo siguiendo los requerimientos de las fichas tcnicas y se entregando las especificaciones al personal encargado del proceso, al final de la operacin el auditor realiz la verificacin de control de calidad y detect que las prendas no tenan la calidad del estampado solicitado.
DESCRIPCION DEL PROBLEMA:
Durante el proceso se evidenciaron una serie de fallas en cadena por parte del personal encargado, presentndose las siguientes no conformidades: 1. Variacin en la temperatura La Temperatura de la plancha transfer se encontr por debajo de especificacin, segn la ficha tcnica deba estar en 77 C. Las operarias manifestaron que conforme avanzaban en la impresin del estampado, detectaron que la mquina se iba enfriando, en vez de parar y esperar que el tcnico de mantenimiento les reorganizara la mquina decidieron cuadrarla ellas mismas.
2. Falta de mantenimiento preventivo de maquinaria
Se present dao del termostato de la mquina por vencimiento de vida til, como el repuesto no se encontraba disponible el tcnico de mantenimiento adapt el de una mquina de otra referencia, mientras llegaba el repuesto original.
3. Incumplimiento de procedimientos segn instructivo o ficha tcnica
Una de las operarias de las mquinas manifest que era la primera vez que haca la operacin y que no ley la ficha tcnica por si misma sino que trabaj de acuerdo a las indicaciones de una de sus compaeras.
4. Fallas de control de calidad
No se realiz muestreo adecuado para el proceso por parte de la auditora de calidad, quien manifest que cada vez que haca sus rondas de inspeccin y tomaba la prenda que acababan de estampar la encontraba conforme a especificaciones y por eso las aceptaba.
No se emiti ningn informe de hallazgo de no conformidad durante el proceso.
El jefe de calidad al solicitar los reportes de control de calidad del proceso a la auditoria correspondiente not que se haban registrado 7 medidas por fuera de tolerancia pero no adverta en el reporte ningn mensaje de alerta para las operarias, el supervisor o el mismo.
Uso de herramientas de trabajo inadecuadas o en mal estado
La auditora confirm que estaba utilizando una cinta mtrica desgastada pero que cuando trabaj con la cinta que le prestaron las operarias, las medidas estaban dentro de la tolerancia y por eso las pas. Y nuevamente omite reporte de novedades presentadas durante el proceso debido a que se le olvid hacer la anotacin en su reporte.
5. Falta de supervisin durante el proceso
No se realiz una eficiente supervisin del proceso durante el tiempo indicado. La supervisora estuvo presente en inicio del proceso y luego pasaba cada cuarenta minutos debido a que tambin le fue encargada la operacin en la lnea de produccin 12B cuya supervisora titular tuvo que ausentarse por una cita mdica.