DESTILACIN DIFERENCIAL 28 de septiembre de 2017

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

FACULTAD : INGENIERA QUMICA Y METALRGICA

ESCUELA : INGENIERA QUMICA

DOCENTE : CHUQUILIN TERAN, Carlos

CURSO : TRANSFERENCIA DE MASA II

TRABAJO : DESTILACIN DIFERENCIAL

CICLO : VIII

SEMESTRE : 2017-II

ALUMNA : AYALA HUAYNATTE, Sofa Mercedes

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INTRODUCCIN
La destilacin es la operacin de separacin ms antigua y la operacin unitaria ms importante
y la ms usada por las industrias; la destilacin utiliza un principio de separacin muy simple: lo
cual un contacto ntimo se da entre la mezcla inicial y una segunda fase para mejorar la
transferencia de masa efectiva entre esas dos fases. Las condiciones termodinmicas son
escogidas de tal manera que, el constituyente a ser separado de la mezcla inicial pasa a la segunda
fase. Las fases son consecuentemente separadas en dos fases simples con diferentes
composiciones, existen tres etapas que estn involucradas en cualquier proceso de separacin:

Creacin de un sistema en dos fases

Transferencia de masa entre las fases.

Separacin de las fases

En destilacin la segunda fases es generada por vaporizacin parcial de la alimentacin liquida,

por lo cual dicha segunda fase difiere de la mezcla original. Por ello la destilacin requiere energa
en la forma de calor que puede ser, subconsecuentemente, fcilmente removida del sistema.

Todo el vapor que asciende desde el lquido ha de condensarse en un condensador de Liebieg

especial y recogerse como destilado. Si se cumple esta condicin, habida cuenta que la rpida
agitacin que genera el vapor ascendente, se puede admitir que el destilado representa realmente
al vapor que est en equilibrio con el lquido en cada momento considerado. Por supuesto que las
composiciones del lquido y el vapor cambian continuamente a medida que avanza la destilacin.
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OBJETIVOS
Conocer las caractersticas, el funcionamiento y las ventajas que tiene la destilacin
diferencial con respecto a las otras destilaciones.
Interpretar sus principios dados por cada investigador de la destilacin diferencial.

RESUMEN
Se basa en la diferencia de volatilidades de los componentes. Cuando la mezcla est hirviendo a
una temperatura suficientemente superior al punto de ebullicin del lquido ms voltil, esta
sustancia se convierte rpidamente en vapor separndose del lquido restante, y este vapor se suele
condensar tan rpidamente como se genera. Generalmente, se usa para la separacin de lquidos
con puntos de ebullicin inferiores a 150C a presin atmosfrica, de impurezas no voltiles o de
otros lquidos miscibles que presenten un punto de ebullicin al menos 25 grados superior con
respecto del que se desea separar. Los aparatos usados para este fin se denominan alambiques.
Ahora bien, si la diferencia de volatilidades solo difieren ligeramente entre s no ser posible
conseguir la separacin total en una destilacin individual. En este caso, ser necesario repetir el
procedimiento las veces necesarias hasta alcanzar la pureza requerida. Por ejemplo, para separar
una mezcla de agua y alcohol, donde a presin atmosfrica el agua hierve a 100C y el alcohol a
78,5C, se requiere de destilaciones sucesivas para alcanzar un condensado bastante concentrado
en alcohol.

FUNDAMENTOS
QU ES?
La Destilacin Diferencial es un mtodo de destilacin que se efecta normalmente en los
laboratorios cuando se trabaja sin reflujo, llevando continuamente los vapores producidos hasta
un condensador. La operacin se realiza calentando la mezcla inicial hasta su temperatura de
ebullicin y los vapores se eliminan de manera continua y a medida que stos se van formando,
sin condensacin parcial, o sea, sin que el condensado refluya al aparato. A medida que transcurre
la operacin, el lquido se empobrece con el componente ms voltil, elevndose la temperatura
de ebullicin de la mezcla; del mismo modo los vapores producidos son cada vez ms pobres en
componentes ms voltiles y su temperatura de condensacin aumenta continuamente. En esta
destilacin el vapor que sale en cualquier momento, est en equilibrio con el lquido, de manera
que tanto la composicin como el punto de ebullicin de ste ltimo varan contnuamente durante
la operacin.

Para el caso de una mezcla binaria, es la relacin entre la cantidad de lquido inicial 0 y el lquido
al final de la destilacin , viene dada por la ecuacin de Lord Rayleigh, la cual resulta de efectuar
un balance de materia en el proceso: sea una mezcla de dos componentes solubles, designemos
por al nmero total de moles de la misma, por a la fraccin mol del componente ms voltil
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del lquido y por a la fraccin molar del mismo componente en el vapor de equilibrio con el
lquido original. Sean las moles que hay que vaporizar; el lquido perder una cantidad
diferencial del componente ms voltil y el vapor lo ganar.

Balance de materia: ( )( ) + ( ) = (1)

Resolviendo la ecuacin y despreciando el producto de diferenciales, se tiene:

= (2)

Integrando entre lmites se llega a la ecuacin de Lord Rayleigh.

Donde:

= moles de carga inicial.

= moles de carga residual despus de haber destilado ( )

= fraccin mol del componente ms voltil en la carga inicial.

= fraccin mol del componente ms voltil en la carga residual.

Cuando se conoce una relacin matemtica entre las concentraciones de equilibrio y la

integracin puede hacerse analticamente.

a) Si en el intervalo de operacin la volatilidad RELACIN= CONSTANTE las

componentes de equilibrio estn relacionados por las ecuaciones.

=
= +()

= ( )

b) Si en el intervalo de operacin la relacin analtica entre las composiciones de equilibrio

obedece a la ley de Henrry =

=
=

c) Si en el intervalo de operacin la relacin entre las composiciones de equilibrio es dada

por = +
()

=
= ()+
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NOTACIN
t = tiempo
F=moles totales liquidas cargadas en el hervidor a t=0 (moles totales)
Xf= fraccin mol del ms voltil en el lquido del hervidor a t = 0
L=moles totales presentes en el lquido del hervidor a cualquier tiempo (t)
x = fraccin mol del ms voltil presente en el lquido del hervidor a cualquier tiempo (t)
V = flujo molar total de vapor que abandona el hervidor a cualquier tiempo (t) (moles
totales/tiempo)
= fraccin mol del ms voltil en el vapor que abandona el hervidor a cualquier tiempo
(t), en equilibrio con el lquido del hervidor.
= Moles totales presentes en el lquido del hervidor al finalizar la operacin
= Fraccin mol del ms voltil en el lquido del hervidor al finalizar la operacin
= Moles totales de producto lquido destilado al finalizar la operacin.
=Fraccin mol del ms voltil en el producto liquido destilado al finalizar la
operacin.
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CARACTERSTICAS
1) Es una Operacin discontinua (el material se carga en el equipo y el vapor generado se
retira en forma continua).
2) Tambin llamada: Destilacin simple por lotes, destilacin por cargas.
3) Se realiza en una sola etapa, mediante calentamiento lento y no presenta reflujo.
4) Los vapores se extraen con la misma velocidad con que se forman (no hay
acumulacin) y se condensan (destilado lquido).
5) Se admite que las composiciones del vapor generado (y) y del lquido remanente (x) se
hallan en estado de equilibrio.
6) No se alcanza el estado estacionario.
7) Composicin del lquido remanente vara con el tiempo.
8) Tiene lugar un aumento de la temperatura del sistema.
9) En el lquido remanente, disminuye la cantidad del componente de menor temperatura
de ebullicin, conforme avanza la destilacin.

APLICACIN CON SU DISCUSIN RESPECTIVA

EJEMPLO 1:
100 Kg mol de una solucin que contiene 50% mol n-pentano y el resto n-heptano se destila en
condiciones diferenciales de 101.3 KPa hasta obtener 40 Kg mol totales del destilado.
a) Determine la fraccin mol final en el lquido remanente en el hervidor para el n-heptano.
b) Obtenga la fraccin mol en el destilado para el componente ms voltil.
Los datos de equilibrio del sistema se presentan en la siguiente tabla, donde X, Y son las
fracciones mol de n pentano en las fases gas y lquido, respectivamente.

x 1.0 0.867 0.594 0.398 0.254 0.145 0.059 0

y 1.0 0.984 0.925 0.836 0.701 0.521 0.271 0
SOLUCIN:

Datos: F=100Kg mol Xf= 0.50

Se pide : =? Y =?
Clculos
Balance de materia total
F= D * W
Entonces
W=F-D= 100-40= 60Kg mol
Sustituyendo los datos en la ecuacin de Rayleigh:


=
100 x =0.5 dx
Ln 60
= 0.5108 = F yx
(1)

(1) No se dispone de una relacin analtica entre y la nica relacin que existe entre
ellos es la tabla de datos de equilibrio.
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Por lo tanto para determinar es necesario resolver la integral expresada en la EC. (1) en
concordancia con la relacin de equilibrio del sistema representada por los datos de equilibrio.

La integral en la Ec. (1) puede resolverse mediante grafico o un mtodo numrico.

En esta solucin vamos a bosquejar la aplicacin de un mtodo grafico

PROCEDIMIENTO

Graficar los datos de equilibrio.

Suponer un valor para . Recordar que este valor deber ser menor que xF
Establecer un valor para el nmero de nodos (N) a utilizar en la integracin numrica.
Generalmente un valor en el rango 5 < < 10 es adecuado. Sea N=5
Determinar el tamao de paso (h) que representa la distancia entre nodos :
xF
=
= (xF )/5 (2)

Llenar la siguiente tabla

x + + 2 + 3 + 4 xF = + 5

1/( )

Graficar los datos de la tabla para cada columna, ubicando en el eje de las abscisas.
Determinar grficamente el rea bajo la curva (A) de acuerdo a la figura

Determinacin del rea bajo la curva

Compara el valor obtenido para A con el valor de la integral (0.5108).

Si A>0.5108, se requiere aumentar el valor de
supuesta. (Para disminuir el valor de A).
Si A<0.5108 se requiere disminuir el valor de
supuesta. (Para aumentar el valor de A).
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Al obtener el valor final de se responder el inciso (a) del problema ( = 0.277)

Para obtener el valor de se requiere escribir el balance de materia para el componente
ms voltil.
= + (3)
Sustituyendo se obtiene el valor de
Al obtener el valor final de se responder el inciso (b) del problema ( = 0.835).

EXPLICACIN ARTCULO DEL TEMA

En algunas plantas pequeas se recuperan productos voltiles a partir de una disolucin lquida
por destilacin diferencial. La mezcla se carga en una caldera o destilador equipado con algn
tipo de dispositivo de calentamiento; como por ejemplo con una chaqueta de vapor. La carga se
hierve lentamente y los vapores se descargan en un condensador tan pronto como se forman; aqu
se licuan y el condensado (destilado) se almacena en el colector. El aparato consiste esencialmente
en una rplica a gran escala del matraz y refrigerante de destilacin ordinario de laboratorio
(Figura). La primera porcin de destilado ser la ms rica en la sustancia ms voltil; conforme
contina la destilacin el producto evaporado se va empobreciendo. Por lo tanto, el destilado
puede recolectarse en varios lotes separados, llamados cortes; se obtiene as una serie de
productos destilados de diferente pureza. Si una mezcla ternaria contiene una pequea cantidad
de una sustancia muy voltil A, una sustancia principal B de volatilidad intermedia y una pequea
cantidad de C de baja volatilidad, la primera fraccin, que ser pequea, contendr la mayor parte
de A. La segunda fraccin contendr la mayor parte de B razonablemente puro, aunque
contaminado con A y C; el residuo que queda en la caldera ser principalmente C. Aun cuando
las tres fracciones contendrn las tres sustancias, se habr logrado cierta separacin.

Figura: destilacin simple en un destilador por cargas

Si con una operacin de este tipo se quieren lograr, las caractersticas tericas de una destilacin
diferencial, se tendr que proceder de una forma infinitamente lenta, para que el vapor
desprendido del lquido est en equilibrio con dicho lquido. Debe eliminarse todo arrastre y no
debe existir enfriamiento ni condensacin del vapor antes de que entre en el condensador. Estas
condiciones son bsicamente imposibles de lograr, por lo tanto es til estudiar los resultados
limitados que produce una destilacin diferencial como estndar para la comparacin.
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BILIGRAFIA
https://prezi.com/8mf_lkvyrdcq/destilacion-diferencial-o-abierta/
file:///C:/Users/sofiamercedes/Downloads/Dialnet-
FormulacionYCalculoNumericoDeUnaDestilacionDiferen-4902684.pdf
http://es.calameo.com/read/0006668343fe4c74d3f7c
file:///C:/Users/sofiamercedes/Downloads/295743486-DESTILACION-DIFERENCIAL.pdf