OTCM Agitacin y Mezcla

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MISIONES

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS QUIMICAS Y NATURALES

OPERACIONES DE TRANSFERENCIA
DE CANTIDAD DE MOVIMIENTO.

TEMA III

AGITACION Y MEZCLA

Prof.: Ing. Valeria Trela

Prof.: Ing. Jorge Roberto Huk

AO 2015

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AGITACIN Y MEZCLA

1. Introduccin

En las industrias qumicas de procesos y en otras semejantes, muchas operaciones

dependen en alto grado de la agitacio n y mezclado eficaz de los fluidos, Por lo general,
la agitacin se refiere a forzar un fluido por medios meca nicos para que adquiera un
movimiento circulatorio en el interior de un recipiente. El mezclado implica partir de
dos fases individuales, tales como un fluido y un so lido pulverizado o dos fluidos, y
lograr que ambas fases se distribuyan al azar entre s. Ambas se diferencian en la
homogeneidad del material obtenido. Esta homogeneidad depende de la
naturaleza de los materiales.

Existen varios objetivos en la agitacio n de fluidos y algunos de ellos son:

1. Mezclado de dos lquidos miscibles, tales como alcohol etlico y agua.
2. Disolucio n de so lidos en lquidos, tales como sal en agua.
3. Dispersio n de un gas en un lquido en forma de burbujas pequen as, como en el caso
del oxgeno del aire en una suspensio n de microorganismos para la fermentacio n, o
para el proceso de activacio n de lodos en el tratamiento de aguas de desperdicio.
4. Suspensio n de partculas so lidas finas en un lquido, tal como en la hidrogenacio n
cataltica de un lquido, donde las partculas del catalizador so lido y las burbujas de
hidro geno se dispersan en un lquido.
5. Agitacio n de un fluido para aumentar la transferencia de calor entre dicho fluido y
un serpentn o una camisa en las paredes del recipiente.

3. Equipos de Agitacin
Son generalmente de forma cilndrica con un eje vertical. La parte superior puede
estar abierta o cerrada. Las proporciones del tanque varan segu n la naturaleza del
sistema de agitacio n. El disen o estandarizado se representa en la Figura 1.

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Figura 1: Tanque tpico de agitacin

Los impulsores utilizados se clasifican en dos clases:

- de flujo axial: generan corrientes paralelas al eje del impulsor.

- de flujo radial: generan corrientes en direccio n radial o tangencial.

Axial Radial Elevada viscosidad

Dicha clasificacio n depende del a ngulo que forman las aspas o paletas con el plano de
rotacio n del impulsor.

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Tipos de impulsores:
Hlice
Paletas
Turbinas

Cubren el 95 % de los requerimientos de la agitacio n.

Existen subtipos y disen os especiales.

3.1. Hlice
Caractersticas de operacio n: Flujo axial - alta velocidad (Viscosidad baja).
Dan origen a corrientes persistentes.
Impulsores con palas con un a ngulo 90
Usos: Tanques con un V 3.8 m3 o Dt 1.8 m y Potencia de agitacio n 3 HP y
lquidos poco viscosos. Da 45 cm.
Velocidad es funcio n del taman o:
- pequen os: 1150-1750 rpm (transmisio n directa)
- grandes: 350-420 rpm (motoreductor)

Paso de hlice: distancia/Dia metro de la he lice

Paso cuadrado d/Da =1

3.2. Palas o Paletas

Caractersticas de operacio n: flujo radial - velocidades bajas y moderadas (20-150
rpm). Da 0.5 - 0.8 Dt y W = 1/6 a 1/10 L.

Pueden ser de:

palas verticales (no hay flujo axial)
palas inclinadas (flujo axial)

Generan corrientes muy suaves y requieren la instalacio n de placas deflectoras.

3.3. Turbinas
Caractersticas de operacio n: Flujo radial y tangencial, alta velocidad. Posee palas
cortas y numerosas.
Da 0.3 a 0.5 Dt. Se usa para un amplio rango de viscosidades.
La componente tangencial induce la formacio n de vo rtice que deber ser destruidos
con placas deflectoras.
Palas:
rectas
inclinadas
curvas
verticales

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Rodetes:
Abiertos
Semi-abiertos (dispersio n de gas en un lquido)
Cerrados

Ejemplo de los diferentes diseos de agitadores:

4. Modelos de flujos (tipos de flujos)

Es funcio n de:
Tipo de impulsor
Caractersticas del fluido
Taman o y proporciones del tanque, placas deflectoras y agitador
Instalacio n o no de PD

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Modelos de flujos en tanques agitados. a) Agitador no centrado. b) Agitador con

entrada lateral. c) Agitador instalado centralmente.

4.1. Componentes de velocidad

Velocidad longitudinal (vz): actu a in direccio n paralela al eje. Lanza las partculas
so lidas hacia las paredes (por accio n de la FC). Responsable de la formacio n de vo rtice.

Velocidad radial (vr): actu a en direccio n perpendicular al eje del rodete.

Velocidad rotacional o tangencial (v): actu a en direccio n tangencial a la trayectoria

circular descrita por el rodete.
4.2. Flujo Circulatorio

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Cuando el eje del agitador es vertical o esta instalado centralmente v T es perjudicial

para la mezcla. El flujo tangencial sigue una trayectoria circular alrededor del eje y
genera un vo rtice en la superficie del lquido, que debido a la circulacio n del flujo
laminar, da lugar a la estratificacio n permanente en diferentes niveles de sustancias
sin mezclar, sin que exista flujo longitudinal de un nivel a otro. Si hay partculas
so lidas, estas tendera n a acumularse en la parte central del fondo, y por consiguiente
en vez de producirse la mezcla, se produce una concentracio n.

Como prevenir el flujo circulatorio:

- Tanque pequen o: agitador no centrado
- Tanque de mayor taman o: agitador instalado lateralmente
- Tanque de gran taman o: agitador instalado verticalmente- placas deflectoras.
- Agitador de turbina con impulsor cerrado o con anillo difusor

Placas Deflectoras
Placas verticales ubicadas de manera perpendicular a la pared del tanque.
Turbinas: J 1/12 Dt
He lices: J 1/8 Dt
Una vez eliminado el vo rtice y remolinos, el tipo de flujo que tiene lugar en el
recipiente depende del tipo de agitador.

5. Nmero de Flujo (Nq)

Viene dado por la siguiente relacio n:

q
Nq
nDa3

- Para he lice marinas (paso cuadrado) Nq = 0.5

- Para turbinas 4 palas - 45 W/Da = 1/6 Nq = 0.57

- Para turbinas 6 palas W/Da= 1/5 Nq = 1.30

Con estas relaciones se calcula el flujo de descarga del extremo del rodete y no el flujo
total.
Para el ca lculo del flujo total se puede utilizar la siguiente relacio n

D
q 0.92nDa3 t
Da
Ecuacio n va lida para: 2 Dt/Da 4

6. Consumo de potencia
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Un factor importante en el disen o de un sistema de agitacio n es la potencia para

mover el impulsor.

Cuando el flujo en el tanque es turbulento, la potencia requerida puede ser estimada

como

P = Veloc. de flujo x Energa cine tica/unidad de volumen

P nDa3 N q xE K

1 mv 2 (V ) 2
EK 2
2 V 2

Como V2 u 2 y V2 / u 2 = ------ V2 = u 2 = n Da

Por lo que la ecuacio n 3 puede ser escrita como

P nDa3 N q x (nDa ) 2
2
agrupando las constantes queda

N q 2 2
P n D
3 5
a
2

puede ser escrita en forma adimensional como

P N q 2 2
Np
n 3 Da5 2

Siendo Np = Nu mero de potencia

P
Np Unidades en sistema internacional (SI)
n 3 Da5

Pg c
Np Unidades en sistema ingle s (fps)
n 3 Da5

6.1 Correlaciones de potencia

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Para conocer la potencia requerida para hacer girar un impulsor dado con una
velocidad determinada (n) se utilizan Correlaciones Empricas de la Potencia ( del
Nmero de potencia) en funcio n de otras variables del sistema.
La forma general de estas correlaciones pueden obtenerse mediante el ana lisis
dimensional, en funcio n de las medidas de los elementos que componen el agitador.

Las magnitudes que intervienen son:

Variables relacionadas con el lquido : y

Variables relacionadas con el sistema : Da, n y Si (Factores de forma)
Se incluyen adema s: gc (es la constante gravitacional, debido a la segunda ley
de Newton).

Las dimensiones lineales del sistema pueden convertirse en magnitudes

adimensionales llamadas Factores de forma (Si) dividiendo cada uno de los te rminos
por uno de ellos que se toma como base.

As S1 = Da/Dt S2 = E/Da S3= L/Da S4 = W/Da S5 = J/Dt S6 = H/Dt

Dos sistemas son geomtricamente semejantes cuando tienen tamaos, pero

idnticos Si.

6.2 Correlaciones de potencia para impulsores especficos

Estas correlaciones corresponden a valores especficos de los factores de forma, del
tipo y disposicio n del equipo, debiendo especificarse tambie n el n de palas de rodete
y el n de placas deflectoras. Si se utiliza una he lice, son importantes el paso y el
nu mero de palas.
Las correlaciones de potencia de la Fig. 9.13 (Mc Cabe) corresponden a una turbina de
6 palas, instalado centralmente, con valores variables de S 4 = W/Da. El ana lisis de este
gra fico permite apreciar que:
Tanques con PD > consumo de potencia
Tanques sin PD
NRe < 300 las curvas son paralelas y casi coincidentes (con y sin PD).
NRe > 300 las curvas para diferentes Si divergen. Se debe incluir en el ca lculo
de Potencia el Nu mero de Froude (NFr) debido a la formacio n de vo rtice.

7. Clculo del consumo de potencia

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La potencia suministrada al lquido se calcula a partir de la expresio n general:

Pg c
Np 5
n Da
3

Es decir que:

N p n 3 D a5
P
gc

P f ( N , Da, , , g )

Mediante un anlisis adimensional:

P NDa 2 N 2 Da
f , , factores _ de _ forma
N Da
3 5
g

Po Re Fr

P o c Re Fr m
x

En el ca lculo que pueden distinguir los siguientes casos:

A. Tanques con placas deflectoras:

P c (Re) x

B. Tanques sin placas deflectoras:

P
m
c(Re) x
Fr

a log Re
Donde m
b
Las constantes a y b corresponden a datos empricos (ver tabla 9.1 Mc Cabe).

Resumiendo, para los diferentes casos pra cticos:

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I) NRe bajos (< 10). Para tanques con o sin placas deflectoras
Para nu meros bajos de Reynolds las lneas de Np y NRe coinciden para un tanque con
o sin placas deflectoras. En este intervalo el flujo es laminar, la densidad no influye y la
ecuacio n que se utiliza
Pg c
N p N Re KL
n Da .
2 3

Por lo tanto:
K L n 2 Da3
P
gc

II) Para NRe>300 sin placas deflectoras

En esta regio n de los nu meros de Reynolds, que habitualmente se evita en la pra ctica
cuando se utilizan tanques sin placas deflectoras, se forma un vo rtice y tiene influencia
el nu mero de Froude. Es por eso, que en la ecuacio n se transforma:

N P NFr m n 3 Da5
P
gc

III) Para NRe>300 con placas deflectoras

N P n 3 Da5
P
gc

IV) NRe > 10.000 tanque con PD.

El Np es independiente del NRe y deja de ser importante. En este intervalo, el flujo
es totalmente turbulento y Np se vuelve constante. La ecuacio n se transforma:

N p KT

K T n 3 Da5
P
gc

En la tabla 9.2 (Mc Cabe) se dan los valores de las constantes K T y KL para varios tipos
de impulsores y tanques.

Tablas y graficas u tiles para el ca lculo:

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8. Consumo de Potencia en fluidos no Newtonianos (FNN)

En un FNN el gradiente de velocidad vara de un punto a otro del fluido y con e l la
viscosidad y el NRe. Para el ca lculo del NRe, se utiliza una viscosidad media aparente.
Se define una viscosidad aparente ap y el NRe se expresa como:

.Da 2 n
NRe
ap

ap = viscosidad media aparente correspondiente al dv/dy medio

n1
dv
ap K
dy med

n = ndice de comportamiento de flujo n< 1 (SP); > 1 DIL ; =1 N

K= ndice de consistencia de flujo

Para un fluido pseudopla stico y turbina de palas rectas el gradiente medio se estima
como

n 2n Da
2
dv
11n y el NRe
dy med n1 K

El consumo de potencia para fluidos NN (DIL, SP, PB) se calcula utilizando las
correlaciones de potencia, para una viscosidad obtenida a partir de una gra fica vs.
dv/dy .

dv D dv
Para fluido DIL 13n( a ) 0.5 ; para SP o PB 10n
dy Dt dy

El valor dv/dy calculado con estas ecuaciones se utiliza para calcular ap a partir de
una gra fica viscosidad vs. dv/dy determinada utilizando un viscosmetro capilar o de
rotacio n. Con este valor se calcula en NRe y se lee NP a partir de la gra fica usuales para
fluidos newtonianos.

La comparacio n de las curvas de NP vs. NRe para FN y FNN indica que:

Para NRe > 100 y < 10 NP es el mismo p/ ambos

Para 10> NRe< 100 NP para N > NN

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9. Mezcla
La operacio n de mezcla es mucho ma s difcil de describir y evaluar. Dependen de co mo
se define la mezcla.
A menudo el criterio de mezcla es visual: por ejemplo el cambio de color de un
indicador a cido-base, variaciones de composicio n de muestras tomadas a distintos
puntos o a distintos tiempos.

9.1Mezcla de lquidos miscibles

El proceso es ra pido para re gimen turbulento.
El modelo propuesto supone que se alcanza una mezcla completa si el tiempo en
minutos tT es 5 minutos.
Para una turbina esta ndar de seis palas, el tiempo se calcula:

V (m 3 )
tT 5
q (m 3 / min)

Siendo V= volumen de lquido en el tanque y q = velocidad Volume trica de flujo. Para

una turbina de 6 palas el valor de tT resulta:
D
5 t H 2
4 5 Dt H
tT
3 D 4 x0.92 3 D
0.92nDa ( t ) nDa ( t )
Da Da

Para un tanque y agitador dado, o para sistemas geome tricamente semejantes, el

tiempo de mezcla predicho es inversamente proporcional a la velocidad del agitador.
1
tT
n

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Cerca del impulsor se verifica una mezcla ra pida, y una mezcla ma s lenta (que
depende de la tasa de circulacio n de bombeo) en las zonas ma s externas.
En la figura 9.17 (Mc Cabe) se da una correlacio n del tiempo de mezcla para un
agitador de turbina. El factor adimensional de mezcla f t para re gimen turbulento se
define como:

f t tT
nD
2
a
2
3
1
g 6 Da 2
1

1 3
H 2 Dt 2

Donde tT es el tiempo de mezcla en segundos. Para NRe >10.000, como f t es

aproximadamente constante, entonces tT es constante. Para aumentar la escala del
recipiente 1 a otro recipiente 2 de diferente taman o, pero con igual geometra y con la
misma potencia/volumen unitario en la regio n turbulenta, los tiempos de mezcla se
relacionan mediante
11
tT 2 Da 2 18

tT 1 Da1

Por tanto, el tiempo de mezcla aumenta para el recipiente ma s grande. Al aumentar la

escala se mantiene el mismo tiempo de mezcla y la potencia /volumen unitario P/V
aumenta marcadamente.
P2
V D 11 4
2 a2
P1 Da1
V
1

Normalmente, cuando se aumenta la escala para los recipientes de gran taman o, se

utiliza un tiempo de mezcla un tanto mayor, de modo que la potencia /volumen
unitario no aumente demasiado.

El tiempo de mezcla para un agitador de banda helicoidal es el siguientes para

NRe<20(H2).
NtT = 126 (paso del agitador/dia metro del tanque = 1)
NtT = 90 (paso del agitador/dia metro del tanque = 0,5)

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10.Cambio de escala
En las industrias de procesos los datos experimentales suelen estar disponibles a
partir de un sistema de agitacio n de taman o de laboratorio o de unidad piloto. Como
hay una gran diversidad en los procesos cuya escala se debe aumentar, no hay un solo
me todo que pueda manejar todos los tipos de problema de aumento de escala, y hay
muchas maneras de hacer esto. Se debe tener en cuenta:
La semejanza geome trica es importante, por supuesto, y es la ma s fa cil de
lograr.
La semejanza cinema tica puede definirse en te rminos de razones de
velocidades o de tiempos (R2).
La semejanza dina mica requiere proporciones fijas de fuerzas viscosas,
inerciales o gravitatorias.
Aun si se logra la semejanza geome trica, las semejanzas dina micas y cinema ticas no
siempre se pueden obtener al mismo tiempo.

Procedimiento de aumento de escala.

Las condiciones iniciales, donde los taman os geome tricos dados son S1, S2, S3 S6,
hasta las condiciones finales de S1, S2, S3, S6.

1. Se calcula la razo n de aumento de escala R. Suponiendo que el recipiente original es

un cilindro esta ndar con DT~ = H1, el volumen V1 es

D 2 D 3
V1 T 1 H 1 T 1
4 4

Por tanto, la relacio n entre los volu menes es

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DT3 2
V2 D3
3 4 T32
V1 DT 1 DT 1
4
As, la relacio n de aumento de escala es
1
V 3
DT 2
R 2
V1 DT 1

2. Este valor de R, se puede aplicar a todas las dimensiones de los factores de forma
para calcular las nuevas dimensiones. Por ejemplo,
Da 2 RDa1 J 2 RJ 1

3. Despue s debe elegirse una regla de aumento de escala y aplicarse para determinar
la rapidez del agitador N2 que debe usarse para duplicar los resultados a pequen a
escala que se obtuvieron empleando N1.

n
1 D
N 2 N1 N1 T 1
R DT 2
Donde n = 1 para igual movimiento de lquidos, n=3/4 para igual suspensio n de
so lidos, y n = 2/3 para iguales tasas de transferencia de masa (lo que equivale a igual
potencia por volumen unitario).
Este valor de n se basa en consideraciones empricas y teo ricas.

4. Al conocer N2, la potencia necesaria puede determinarse usando la ecuacio n 10.

BIBLIOGRAFIA:
Foust A., Wenzel L., Clump C., Maus L., Andersen L. (2006). Principios de
operaciones unitarias. Segunda Edicio n. Me xico. Compan a Editorial
Continental.
Geankoplis C.J. (1998). Procesos de Transporte y operaciones unitarias. 3 Ed.
CECSA Me xico.
Mc Cabe, W.L., Smith, J.C. y Harriott, P. (1985). Unit Operations of Chemical
Engineering. 4 Ed. Mc Graw-Hill International Editions. Nueva York.
Apuntes de Ca tedra del Ing. M. R. Piris da Motta.

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