TECNOLOGIA DE ELIMINAO DE GARGALOS

Todo e qualquer sistema de produo eficiente tem como base de sustentao o comprometimento das pessoas
envolvidas.

A palavra gargalo na produo tornou-se sinnimo de problema, sendo assim, medida em que eliminamos esses
gargalos, obtemos melhores resultados, muito embora alguns deles no possam ser eliminados totalmente.

A Tecnologia de eliminao de gargalos (TEG) um novo sistema de produo que busca incessantemente recursos
para elimin-los. Essa tcnica nada mais do que h de melhor em diversas outras tcnicas (Just in Time, OPT,
Escola Tayloriana, Kanban), adaptada especialmente para confeco. Ela consiste em quinze princpios que devero
ser adaptados necessidade de cada confeco.

Primeiramente vamos definir "gargalo de produo" como sendo uma restrio ao processo produtivo. Os
gargalos podem ser temporrios (quebra de mquina, treinamento de costureira, etc) ou permanentes (operao com
tempo padro alto, pouca mquina para operao, etc).

Todo e qualquer sistema de produo eficiente tem como base de sustentao o comprometimento das pessoas
envolvidas, o que facilita a eliminao ou a minimizao do gargalo, afinal, um grupo de costureiras comprometidas
buscar solues mais rapidamente para os problemas do dia-a-dia.

Nunca podemos nos esquecer que muitas vezes o responsvel pelo gargalo produtivo o desequilbrio do
tempo padro das operaes, pois todo produto tem operaes complexas e simples, proporcionando um grande um
grande mal que o acmulo intermedirio, sinnimo de aumento de custo operacional. Diversas so as causas de
um acmulo intermedirio; m eficincia de costureira, quebra de mquina, mal balanceamento do fluxo, falta de
mo-de-obra polivalente, baixo ndice de treinamento, etc.

A premissa na produo aproximar o mximo possvel o resultado meta. Para que possamos atingir esse
objetivo necessrio adotar uma receita de fabricao, ou seja, colocar em prtica o que nos mostra tecnicamente a
carga de mquina e carga de mo-de0obra, sempre tendo como alvo principal o gargalo desse produto. Desta forma,
uma perfeita adoo dessa receita um grande trunfo para se reduzir um gargalo.

Alm disso, importante salientar que o tamanho do lote do produto dever ser sempre igual sua meta, caso
contrrio proporcionaremos grande chance de se acumular estoques intermedirios. Para que tenhamos xito nessa
nossa empreitada precisa ficar claro a transparncia dos resultados, fato esse que s conseguiremos com um
acompanhamento dos relatrios de avaliao de desempenho.
Tudo ficar mais fcil se adotarmos a lei nmero 1 de qualquer processo produtivo: balanceamento do fluxo
de materiais e nunca a capacidade da mquina, para que isso ocorra, ser necessrio adequarmos um layout eficiente
para cada famlia de produtos. Existem diversas maneiras de se montar um layout, isso est ligado diretamente ao
produto que se fabrica, na verdade o objetivo permitir que no existam gargalos no processo. Na figura abaixo
mostramos um layout caracterstico de clula de manufatura para indstria de confeco:

Evidentemente toda ateno do administrador dever estar voltada s operaes que chamamos de gargalo.
Todo gargalo para ser verdadeiro dever ocorrer nessas operaes, sendo assim qualquer ganho em uma operao
no-gargalo dever ser encarado como pura iluso. Todo e qualquer investimento na compra de equipamentos
dever ter como princpio a chance de eliminao de gargalos, pois comprar uma mquina super sofisticada e
coloc-la no meio da fbrica no significa que as demais mquinas no acompanharo. Esse erro poder gerar um
super abastecimento da fbrica, dando chance para que a entrada de material seja superior sua sada, o que
acarretaria num crescimento do custo operacional.

Ser necessrio considerarmos que utilizao de mquina no sinnimo de ativao de mquina. Toda vez
que uma mquina for simplesmente ativada, ela proporcionar um gargalo de produo, pois estar trabalhando
alm do que fra estabelecido na mquina de gargalo. Podemos citar como exemplo uma mquina A produzindo 100
peas e uma mquina B 90 peas. Significa que A estar sendo utilizada at a 90 pea e a partir da ela
simplesmente estar sendo ativada, pois B no acompanha. Esse exemplo nos mostra claramente que prefervel a
costureira da mquina A produzir s 90 peas, do que se acumular entre as operaes 10 outras peas
desnecessrias.

Outro fator indispensvel para o sucesso do setor produtivo de uma confeco a disciplina que deve existir
como regra fundamental. Isso ns brasileiros temos muito a aprender com o povo japons, pois sua pr-
determinao e sua capacidade de seguir regras invejvel ainda hoje no mundo ocidental. Toda organizao s
poder ter xito quando seguir o caminho da disciplina, que na verdade podemos definir como sendo o cumprimento
de regras estabelecidas pela empresa. Trabalhar com costureiras disciplinadas facilita a chance de detectarmos
gargalos, pois quando ela acontece no grupo de trabalho as metas pr-estabelecidas so atingidas com maior
facilidade. Dedicao dos elementos desse grupo em busca de metas pr-estabelecidas, produzir com qualidade
dentro dos padres, maior eficincia possvel, assiduidade, participao dos elementos em busca de solues,
respeito a todos dentro da fbrica, so fatores disciplinares.

O empresrio de confeco engana-se freqentemente quando confunde capacidade com necessidade. A

capacidade produtiva de uma empresa est ligada diretamente seus recursos instalados, sua mo-de-obra e
principalmente aos gargalos de cada um dos produtos que fabrica. A necessidade de produo da empresa aquela
que gera recursos financeiros capazes de suprir uma expectativa do setor financeiro. Evidentemente quanto mais
prxima a capacidade estiver de necessidade, menor ser o problema de caixa da empresa. Podemos dizer que
alguns podero ser adotados pela confeco quando a necessidade for maior que a capacidade:

- hora extra;
- trabalhar bem os gargalos;
- terceirizar o excedente da produo;
- comprar equipamento;
- fazer mais turnos (s na operao de gargalo)
- contratar mo de obra.

A TEG tem como princpio fundamental o treinamento. O treinamento est para a empresa assim como a
escola est para um pas bem sucedido. Para que a equipe funcione efetivamente, deve haver um treinamento bsico
sobre trabalho em equipe para todos os seus componentes e um treinamento especial para todos os lderes. Uma
parte desse treinamento deve tratar da soluo estruturada de problemas. Ele tambm deve incluir assuntos como
habilidade de relacionamentos interpessoais, administrao de reunies, capacidade de negociar e exercer influncia
e o impacto de estilos diferentes de aprendizado na soluo de problemas e no trabalho em equipe. O treinamento in
loco deve ter um quadro definido, limites e expectativas de desempenho. Tambm importante a escolha das
pessoas serem treinadas, cinco pontos so importantes para o bom aprendizado:

- querer aprender;
- dedicao;
- humildade;
- no ter bloqueios;
- um mtodo de estudo eficiente.

Infelizmente o empresrio de confeco no Brasil pouco investiu em treinamento, porm com a abertura do
mercado internacional esse empresrio est adotando uma poltica diferente, pois sente que s com um bom
treinamento seu pessoal ser mais eficiente. Costureira treinada aquela que fica muito perto do zero de
oportunidade de erros.

Para concluirmos podemos dizer que os gargalos na produo ditam as regras e assumem uma importncia
fundamental a ponto de serem isolados e estudados, por isso que a TEG apresenta seus quinze princpios:

1. Comprometimento das pessoas

2. O gargalo como ponto X da questo
3. Acmulo intermedirio
4. Metas (como determinar o gargalo)
5. Receitas de fabricao
6. Tamanho dos lotes
7. Transpar6encias nos resultados
8. Gerenciamento de relatrios
9. Layout
10. Ganho no local certo
11. Fluxo do processo produtivo e no capacidade da mquina
12. Utilizao x ativao de mquinas
13. Disciplina (regras a serem cumpridas)
14. Capacidade x necessidade
15. Treinamento