MANTO P PRO CON REFUERZO EN POLISTER

DESCRIPCIN
Manto Impermeabilizante en forma de lmina enrollada con
refuerzo en polister. Elaborado con base en asfaltos modificados
con polmeros, copolmeros y elastmeros termoplsticos de
amplio rango de especificaciones y llenantes minerales (frmula
Flextron PRO).
Con un desempeo superior en resistencia a la humedad,
adaptacin a variaciones climticas (multiclima), plasticidad
y flexibilidad. Alta resistencia a los esfuerzos estructurales de
elongacin y resistencia a la traccin.
Recomendado para: cubiertas planas con acabado duro o
expuestas con pintura bituminosa Solarflex o acrlica Hydrostop,
parqueaderos y muros de cimentacin.

CARACTERSTICAS DE USO Y APLICACIN producto es inodoro y no promueve la generacin de bacterias y

hongos; en obras de re-impermeabilizacin no se requiere remover
El MANTO P PRO est recomendado para impermeabilizacin capas viejas.
no transitable de cubiertas planas (pendiente mnimo 1.5%), en Conformacin del manto:
instalaciones bajo teja de barro, shingle u otro acabado final, as 1. Polietileno flameable
mismo, est recomendado para muros de cimentacin o superficies 2. Asfalto modificado
enterradas, cubiertas de terraza con acabado duro. Los MANTOS 3. Refuerzo en polister
P3 Y P4 PRO aparte de estos usos estn recomendados para la 4. Asfalto modificado
impermeabilizacin de fosos de ascensor, el MANTO P PRO no 5. Acabado: No presenta acabado
presenta acabado final, se recomienda aplicar pintura bituminosa 6. Traslapo. 5mm
en la superficie expuesta. La lnea P PRO, como todos los mantos
impermeabilizantes Fiberglass, ofrece aislamiento acstico a ruido
de impacto por lluvia, as como a ruido areo en las cubiertas.
El MANTO P PRO est recomendado para ser instalado en clima
clido y fro. Para espesores de 2, 2,5 y 3mm, el rango de uso es
entre 0C a 60 C (temperatura de cubierta). Para espesor de
4mm el rango de uso es de 5C a 60C (temperatura de cubierta).
La superficie de aplicacin puede ser madera, concreto o metal,
siguiendo las especificaciones y las instrucciones de aplicacin, el
manto no se pudre ni se envejece, no se agrieta ni se cristaliza. Este

*Para aplicaciones de jardineras solicite el manto P con INHIBITOR y prevenga dao por races en la impermeabilizacin.

REQUERIMIENTOS DEL PRODUCTO

Resistencia a la Elongacin Punzonamiento

Peso Espesor Flexibilidad Absorcin Prdidas por
Producto Medidas traccin (Mx. -100 (Mx.-20% esttico ( base
Kg/m2 en mm en fro de agua calentamiento
N/50mm tolerancia) tolerancia) concreto)
0C (32F)
MANTO P2 PRO 2,7 10m x 1m 2 630 40% PS3 (1) 0.5% Mx. 1% Mx.
Pasa
0C (32F)
MANTO P2.5 PRO 3,7 10m x 1m 2,5 630 40% PS3 (1) 0.5% Mx. 1% Mx.
Pasa
0C (32F)
MANTO P3 PRO 3,4 10m x 1m 3 650 37% PS3 (1) 0.5% Mx. 1% Mx.
Pasa
5C (41F)
MANTO P4 PRO 4,5 10m x 1m 4 800 37% PS3 (1) 0,5% Mx. 1% Mx.
Pasa
(1) PS3: Ninguna prdida de impermeabilidad con carga >10 kg, pero, prdida de impermeabilidad con carga >20 kg.

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ESTNDAR VISUAL

CARACTERSTICA GUA DE ACEPTACIN

COLOR El producto es de color negro propio del asfalto
Las superficies deben ser uniformes. El polietileno debe estar cubriendo la superficie del manto. No se
permiten imperfectos como rayas que lleguen hasta el refuerzo, bordes rasgados, mximo 3 huecos
APARIENCIA DE LA por pie cuadrado que no lleguen al refuerzo. La superficie de aplicacin del manto P3 y el manto P4
SUPERFICIE presentan gofrado especial y su superficie de exposicin es lisa. El gofrado en la cara inferior del manto,
cubierto con polietileno microperforado negro, permite una rpida y segura aplicacin; con la llama se
funde la superficie gofrada e indica el correcto punto de ablandamiento.

CONTENIDO RECICLADO
(1) PI Contenido Reciclado Post Industrial: Recogido de los fabricantes o la industria.
(2) PC Contenido Reciclado Post-Consumidor: Recogido de usos finales.

CONTENIDO DE RECICLADO CONTENIDO DE RECICLADO CONTENIDO DE RECICLADO

Producto TOTAL POST-INDUSTRIAL PI (1) POST-CONSUMIDOR PC (2)

MANTO P 2 PRO 9,37% 9,37% 0%

MANTO P 2.5 PRO 9,58% 9,58% 0%

MANTO P 3 PRO 9,54% 9,54% 0%

MANTO P 4 PRO 9,65% 9,65% 0%

INFORMACIN DE REFERENCIA

PRODUCTO MRc3 (1) Puntos LEED totales

MANTO P PRO CON REFUERZO EN POLISTER X 1-2
1): MRc3 es la abreviatura de Materials & Resources credit 3 (sourcing of raw materials).
*Esta informacin de referencia se hall a partir de LEED versin No. 4.
*Referencia de puntos LEED posibles que aporta el producto para un proyecto.

EMPAQUE

UNIDAD DE EMPAQUE/
PRODUCTO MASA/REA 10% kg/m2 (g/ft2) MASA NETA 10% kg (g)
BULTO (m2)
MANTO P2 PRO 10 2.5 (232.34) 25 (25000)
MANTO P2.5 PRO 10 2.8 (260.22) 28 (28000)
MANTO P3 PRO 10 3.4 (315.9) 34 (34000)
MANTO P4 PRO 10 4.5 (418.2) 45 (45000)

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MARCAS
Cada rollo debe estar identificado con marcas legibles, contiene tres cintas de
color azul (borde superior, centro e inferior) que lo identifica como manto con
refuerzo en polister, con la siguiente informacin:
NOMBRE DEL PRODUCTO, RECUBRIMIENTO, ESPESOR, REFUERZO, REA DEL
MANTO. La etiqueta mostrar la Marca de certificacin del Sistema de Gestin
de Calidad ISO9001 de SGS.
Nota: Marcas especiales cuando sean acordadas previamente con el cliente.
* El color de las cintas Mostradas en la ficha tcnica son una gua para el cliente,
no son exactamente iguales a las impresas en el producto.
NORMAS
ASTM D5147: Standard Test Methods for Sampling and
Testing Modified Bituminous Sheet Material.
EN 1109: Flexible sheets for waterproofing. Bitumen
sheets for roof waterproofing. Determination of flexibili-
ty at low temperature.
NTC 2436: Ingeniera Civil y Arquitectura. Mantos
asflticos. Mtodos de ensayo. (Parte 6.3 Resistencia a la
traccin. Elongacin)
UNE-104-281-85: Materiales bituminosos y bituminosos
modificados: armaduras, lminas y placas: mtodos de
ensayo. (Parte 6.5 Punzonamiento esttico)
APNDICE: RECOMENDACIONES DE INSTALACIN
El producto debe desenrollarse sin que se rasgue o delamine.
El material debe mantenerse preferiblemente en mdulos, en
estiba o en el piso en posicin vertical. Se debe transportar
con el montacargas en mdulos o estibas y almacenar como
mximo 3 mdulos por fila.
Se debe almacenar en superficies planas y protegido del sol y
del agua. (Mximo 60% de humedad, mxima temperatura de
almacenamiento 40C (104F)).
Durante la aplicacin se debe usar proteccin personal como
gafas de seguridad, guantes de cuero y ropa de tela gruesa.
Dirigir siempre la llama tangente al rollo teniendo en cuenta la
direccin del viento y evitar la inhalacin de vapores generados.
1. Preparacin de la Superficie
Asegrese que las superficies estn limpias, libres de
elementos punzantes y/o materiales que puedan perforar la
impermeabilizacin. Verificar que todo el trabajo de obra civil
sobre la cubierta est terminado exceptuando el caso en que
exista acabado duro.
Resanar las grietas con el material adecuado segn su tamao;
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UNE-104-281-86: Materiales bituminosos y bituminosos
modificados. (Parte 6.11 Mtodo de ensayo: Absorcin
de agua)
LEED v4: Leadership in Energy and Environmental Design
Standard, version 4, U.S. Green Building Council (USGBC).
Los valores reportados son tpicos de pruebas llevadas a cabo en muestras
tomadas de produccin estndar y podran ser actualizados sin previo
aviso.
El usuario es responsable de determinar si el producto est recomendado
para una superficie en particular y si se adapta a la aplicacin requerida
por este. El usuario debe hacer las pruebas y ensayos de aplicacin del
producto que requiera para tal efecto.
Copia no controlada. La informacin contenida en este documento puede
ser actualizada sin previo aviso.
la superficie debe estar absolutamente seca, los morteros
y concretos deben tener un proceso de curado de 28 das.
Los resanes deben estar perfectamente curados y evitar la
formacin de empozamientos con una pendiente mnimo de
1,5% preferiblemente 2%. Los ngulos interiores y las aristas
deben estar redondeados con mediacaas y filos.
2. Imprimacin
La superficie se debe imprimar con emulsin asfltica
FIBERGLASS PX-900 en proporcin con agua de 1:1 para
obtener una adecuada adherencia entre la superficie de
aplicacin y la impermeabilizacin. En el caso de superficies
metlicas el imprimante debe ser con base solvente.
3. Impermeabilizacin
La instalacin del manto FIBERGLASS se debe realizar
transversalmente al sentido de la pendiente, con un traslapo
mnimo de 5 cm entre rollos. Se debe sellar con calor y lograr
homogeneidad.
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4. Acabado final o proteccin

La proteccin es fundamental para que los aceites esenciales
del asfalto no se evaporen, evitando el envejecimiento y
agrietamiento de los mantos.
La pintura bituminosa reflectiva de aluminio Solarflex
protege los asfaltos de los rayos ultravioleta. Se recomienda
para superficies expuestas la aplicacin de pintura reflectiva
de Aluminio como proteccin del manto.
Para trnsito de mantenimiento se recomienda poner sobre
el manto una banda del mismo material, que proteger la
impermeabilizacin de las pisadas.

5. Mantenimiento

Mantos con refuerzo de polister

Mantenimiento Descripcin
Aplicar capa pintura bituminosa Solarflex. Para mantos protegidos con acabado duro se debe reali-
18 meses
zar la revisin general de la cubierta, revisin de desages y bajantes.
GARANTA: 8 a 12 AOS
(El cubrimiento de la garanta est sujeto al cumplimiento de las disposiciones de uso y aplica-
cin exigidos por FiberGlass Colombia S.A.)

(*) Ver manual de garantas para Impermeabilizacin FiberGlass Colombia S.A donde se incluye formato y acta entre
contratista y contratante (Mayorista y propietario).

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