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INSTITUTO POLITECNICO

NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA


MECANICA Y ELECTRICA

UNIDAD AZCAPOTZALCO

CIENCIA DE MATERIALES I

ING. MARIO FERNANDO VERGARA CAMACHO

1
AGOSTO 2014

OBJETIVO GENERAL:

El alumno evaluara la influencia que ejerce el arreglo atmico en las propiedades


fsicas, el comportamiento mecnico y el proceso de difusin; as mismo,
relacionara el proceso de solidificacin con los diagramas de fase en equilibrio,
para la solucin de problemas de aplicacin de materiales con base en su
estructura y propiedades.

CONTENIDO SINTETICO:

I. - Defectos en las estructuras metlicas. __________ Pg. 3


II. - Difusin. __________ Pg. 33
III. - Proceso de solidificacin. __________ Pg. 42
IV.- Diagramas de fases. __________ Pg. 50
V.- Propiedades elctricas, magnticas, pticas y trmicas.______ Pg. 66

METODOLOGIA:

Consulta bibliogrfica por parte de los alumnos.


Discusin y exposiciones en clase con la coordinacin del profesor.
Elaboracin de resmenes y cuadros sinpticos.
Realizacin de mapas conceptuales.
Integracin de equipos de trabajo para la realizacin de prcticas.
Resolucin de problemas de aplicacin de los temas.

EVALUACION Y ACREDITACION:

Aplicacin de tres evaluaciones departamentales.


Trabajos extra-clase y participacin en clase.
Solucin de problemas.
Realizacin y entrega de prcticas.

EL 80 % DE ASISTENCIAS A CLASES LE DA DERECHO A


PRESENTAR LOS EXAMENES DEPARTAMENTALES.

LOS EQUIPOS DE TRABAJO SON DE CUATRO ALUMNOS MAXIMO.

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UNIDAD I
DEFECTOS EN LAS ESTRUCTURAS METALICAS.
OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD.

El alumno interpretar la estructura cristalina y sus imperfecciones, mediante la


resolucin de problemas.

1.1.- ANTECEDENTES

La ciencia de los materiales y la ingeniera de los materiales constituyen los


conocimientos sobre todos los materiales ubicados entre las ciencias bsicas y las
disciplinas de la ingeniera, incluyendo las matemticas.

La ciencia de los materiales tiene por objeto principal la bsqueda del


conocimiento bsico de los materiales; mientras que la ingeniera de los materiales
trata de la utilizacin del conocimiento aplicado sobre los materiales.

MATERIALES: sustancia que constituyen a los cuerpos o partes limitadas de la


materia. El trmino materiales de ingeniera se refiere especficamente a los
materiales utilizados en la fabricacin de productos.

CIENCIA DE MATERIALES: disciplina cientfica relacionada ntimamente con la


investigacin, que tiene por objeto el conocimiento bsico de la estructura interna,
propiedades y procesos de los materiales.

INGENIERA DE MATERIALES: disciplina de ingeniera que trata del conocimiento


de los materiales a nivel fundamental y aplicando con objeto de que puedan ser
convertidos en productos necesarios o deseados por la sociedad.

1.1.1.- TIPOS DE MATERIALES UTILIZADOS EN INGENIERIA.

Los materiales tecnolgicos se clasifican normalmente en categoras que se


basan en las caractersticas fsicas, mecnicas, qumicas, etc., obtenindose los
siguientes grupos: metales, polmeros, cermicos y compuestos.

1.1.1.1.- METALES.

Los metales se dividen en ferrosos y no ferrosos.

Esta clase de materiales tecnolgicos se distinguen por sus caractersticas


sobresalientes tales como: transmisin de calor, capacidad de deformacin sin
romperse, reflectividad de la luz, conductor de energa elctrica etc., tambin
exhiben una configuracin electrnica que los conduce a perder electrones

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exteriores (de valencia) muchos de estos elementos tienen la propiedad de
mezclarse o disolverse unos en otros produciendo una aleacin por ejemplo: el
acero, es una solucin slida de hierro y carbn; las aleaciones pueden tener
propiedades que difieran de los elementos que la constituyen.

La Cmara Nacional de la Industria del Hierro y el Acero clasifica las aleaciones


de HIERRO- CARBONO, en tres grupos:

1) HIERRO DULCE: Aleacin que contiene menos de 0.06% de carbono y


cuya estructura es esencialmente ferrtica.

2) ACEROS: Aleaciones cuyo contenido en carbono est comprendido entre


0.06% y 2.0%. Se les clasifica a su vez en:

Aceros al carbono y Aceros aleados.

Los primeros se suelen subdividir en varios grupos como los siguientes:

1 Suaves o de bajo carbono, conteniendo hasta 0.40% C.


2 Semiduros conteniendo hasta 0.60% C.
3 Duros conteniendo hasta 1.10% C.
4 Extraduros con ms de 1.10% C.

Los aleados se denominan de acuerdo con los metales ms importantes que


contienen segn el uso a que se destinan sus propiedades ms notables.
Por ejemplo:

Aceros al cromo, al nquel, al tungsteno, al molibdeno, etc.

Aceros de alta velocidad, inoxidables, al corte fcil en fro, especiales.

3) HIERROS COLADOS O FUNDICIONES:


Aleaciones conteniendo ms de 2% de carbono, que en general carecen de
ductilidad, maleabilidad y se utilizan para moldear piezas. Se clasifican en:

a) hierro fundicin gris


b) hierro fundicin blanca
c) hierro fundicin atruchada o moteada

El primero contiene todo o la mayor parte del carbono en forma de grafito y es


maquinable.

El segundo contiene todo o la mayor parte del carbono en forma combinada como
carburo de hierro y no es maquinable con las herramientas usuales.

El tercero es intermedio entre los dos anteriores y tiene pocas aplicaciones.

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Los hierros colados pueden contener aleaciones diversas como los aceros,
llamndoseles entonces aleados.

Los hierros blancos pueden ser sometidos a un adecuado tratamiento trmico,


dando origen a los hierros o fundiciones maleables, que poseen una ductibilidad y
maleabilidad muy acentuadas y en las cuales el carbono est en forma de grafito
nodular.

Hierro dctil es otra clase de hierro colado dctil y maleable que se obtiene con
estas propiedades directamente del molde por la adicin de ciertos elementos
qumicos como el cerio y el magnesio. En ellos el carbono est en forma de grafito
esferoidal.

SAE y AISI, publicaron informacin sobre los aceros simples al carbn, la tabla
contiene del 1006 hasta el 1095, con la diferencia que cada entidad antepone
letras al nmero; SAE antepone sus siglas SAE-1006 y AISI pone C-1006.

A.I.S.I.- (American Iron and Steel Institute) Instituto Americano del Hierro y el
Acero.
S.A.E. - (Society of Automotive Engineers) Sociedad de Ingenieros Automotrices.

MATERIALES NO FERROSOS:

Los no ferrosos son: Aluminio, cobre, oro, plata, manganeso, nquel, estao, zinc,
titanio, entre otros. Entre los ms fciles de procesar esta el aluminio y entre los
ms difciles esta el nquel y el titanio. El cobre electroltico alcanza una pureza de
99.9% (el cobre entre mas puro es mejor conductor).

Las aleaciones no ferrosas:

Aleaciones ligeras: son de mencionarse las que tienen como base el aluminio y el
magnesio. Por ejemplo, del aluminio tenemos el duraluminio y el silumin; del
magnesio, el nagnalio.

Aleaciones del cobre:

Bronce: Se obtiene al mezclar cobre y estao, se obtienen desde 1% hasta 32%


de estao (Sn) y el resto de cobre.

Bronce de aluminio o cupro aluminio.- Es un tipo de bronce en el cual el


aluminio es el metal de aleacin principal que se agrega al cobre, las
composiciones de aluminio vara desde 4 hasta 11.5% (obteniendo un color
similar al oro). El bronce de aluminio se utiliza para producir pistas de cojinetes,
componentes del tren de aterrizaje de aviones, elementos de motores para navos
de agua salada, tornillera subacutica, en arquitectura naval, hlices de naves.

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Composiciones:

La siguiente tabla muestra las aleaciones ms comunes de aluminios-bronce,


segn ISO 428. Los porcentajes mostrados son la composicin proporcional de la
aleacin en peso. El cobre es el resto en peso y no se lista:

Aleacin Aluminio Hierro Nquel Manganeso Zinc


CuAl5 4,0% - 6,5% 0,5% mx. 0,8% mx. 0,5% mx. 0,5% mx.
CuAl8 7,0% - 9,0% 0,5% mx. 0,8% mx. 0,5% mx. 0,5% mx.
CuAl8Fe3 6,5% - 8,5% 1,5% - 3,5% 1,0% mx. 0,8% mx. 0,5% mx.
CuAl9Mn2 8,0% - 10,0% 1,5% mx. 0,8% mx. 1,5% - 3,0% 0,5% mx.
CuAl10Fe3 8,5% - 11% 2,0% - 4% 1,0% mx. 2,0% mx. 0,5% mx.
CuAl10Fe5Ni15 8,5% - 11,5% 2,0% - 6% 4,0% - 6% 2,0% mx. 0,5% mx.

El bronce de aluminio se puede soldar autgenamente usando la tcnica de la


soldadura MIG con una base de bronce de aluminio y gas de argn puro.

El bronce de aluminio se utiliza en la fabricacin de monedas: por ejemplo las de 1


y 2 Dlares Neozelandesas, las monedas de 50 y 100 pesos Chilenas, o tambin
en las monedas de 25 y 50 centavos de Argentina, la moneda de 5 Rappen de
Suiza, en Mxico las monedas de 1,2,5,10,20 pesos.

La coloracin dorada da oportunidad a usarla en joyera.

Latn: Se mezcla cobre y zinc, va desde 0.5% hasta 45% de zinc (Zn) y el resto
de cobre.

Monel: A base de cobre y nquel, se obtiene mezclando:

63 a 67% de nquel (Ni)


28 a 30% de cobre (Cu)
1.5 a 2% de hierro (Fe)
0.1 a 4% de silicio (Si)
1% mximo de manganeso
0.3% de carbono.

Se utiliza en calderas e instalaciones de vapor sobre calentado; bombas, tuberas,


condensadores y recipientes en la industria alimenticia; En la industria petrolera en
vlvulas, torres de destilacin.

La plata Sterlin, 92.5% de Ag; 7.5% de Cu, entre 760 a 810C el cobre se integra
a la fase de plata.

La plata alemana alpaca Metal blanco, es una aleacin de cobre, zinc y


nquel; En general se efectan algunas aleaciones como se indica:
45 a 65% de cobre

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16 a 18% de nquel
17 a 42% de zinc
2.5 % de plomo

Se utiliza en atmosferas marinas, en orfebrera, en platera, en materiales


elctricos, utensilios de cocina.

El constantan, formada con 55% de cobre y 45% de nquel, se utiliza en la


fabricacin de resistencias elctricas y en la construccin de pirmetros como
termopares.

El zamak a base de zinc, cobre y magnesio.

El metal Babitt antifriccin a base de estao, cobre, antimonio y a veces


plomo.

La soldadura comn 50-50 conteniendo proporciones iguales de plomo y


estao.

Aleaciones inoxidables resistentes a altas temperaturas, a base de nquel,


cromo, molibdeno, cobalto, titanio, silicio, aluminio.

Aleaciones para imanes permanentes como el alnico a base de aluminio, nquel


y cobalto.
1.1.1.2.-CERMICOS.

Los cermicos son compuestos que tienen elementos metlicos y no metlicos,


se clasifican en:

_Vidrios, vitroceramicas: las cuales se utilizan en ptica, como lentes,


microscopios, telescopios, ventanera, compuestos reforzados.

_Productos de arcilla: Productos estructurales de arcilla, porcelanas, ladrillos.

_Refractarios: Arcilla refractaria, slice, Ladrillos para alta temperatura (hornos)


Bsicos y especiales.

_Abrasivos: lijas, corte, pulido.

_Cementos: Compuestos, estructurales.

Cada uno de los materiales son relativamente duros y quebradizos, la fragilidad


junto con la dureza dan una particularidad a las molculas, cuando se trabaja a
altas temperaturas.

Los cermicos son desde el barro que tienen partculas finas de silicato de
aluminio hidratado y se usa para producir ladrillos, tejas, refractarios, etc.
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La slice (SiO2) es la base de todos los vidrios. La Almina (Al 2O3) y el carburo de
silicio son materiales abrasivos que se usan en procesos de esmerilado; la
almina se conoce tambin como corindn y se usa en la fabricacin de bujas.

En resumen los materiales cermicos se dividen en dos grupos para propsitos de


proceso: en cristalinos y no cristalinos (el vidrio es amorfo).

1.1.1.3.- POLMEROS.

l trmino polmero se deriva de polis-muchos y de mero-unidades. Los


polmeros son sustancias que se compones de grandes molculas y que se unen
entre s formando cadenas. Los polmeros estn constituidos generalmente por
Carbn y otros elementos como Hidrgeno, Nitrgeno, Oxgeno y Cloro.

Los materiales orgnicos naturales son los que provienen directamente del reino
vegetal o animal, como la seda, lana, algodn, celulosa, almidn, protenas,
caucho natural (ltex o hule), cidos nucleicos, como el ADN. Son polmeros
formados por molculas de cadena larga.

Al principio el ser humano utilizo la piel de los animales para protegerse, mas
adelante utilizo la lana, la seda y el algodn para producir fibras y telas.

Seda Algodn Caucho ADN


natural
Los tejidos de nuestro cuerpo, la informacin gentica se transmite mediante un
polmero llamado ADN, cuyas unidades estructurales son los cidos nucleicos.

Celulosa: La celulosa es un hidrato de carbono que forman las paredes de


las clulas vegetales. Es el principal polmero constituyente de las plantas y
los rboles. La madera, el papel y el algodn contienen celulosa. La
celulosa es una excelente fibra.
Almidn: es un polmero que se encuentra en las plantas y que forma parte
importante de la dieta humana. Alimentos como el pan, el maz y las papas
se encuentran llenos de almidn.

En 1866 Johon Wesley Hyatta produjo un material sinttico llamado celuloide,


combinando alcanfor con nitrocelulosa (algodn plvora) preparado con un poco
de cido ntrico. Este producto se utilizo como sustituto del marfil, con el cual se
empezaron a fabricar peines, asas, bolas de billar, pelculas para cine; como este
material arda fcilmente se desarrollo un acetato de celulosa.

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Los polmeros sintticos, son los transformados o creados por el hombre, los
ms conocidos en la vida cotidiana son el nylon, el poliestireno, el policloruro de
vinilo (PVC) y el polietileno. La gran variedad de propiedades fsicas y qumicas de
estos compuestos permite aplicarlos en construccin, embalaje, industria
automotriz, aeronutica, electrnica, agricultura o medicina, cauchos sintticos,
fibras textiles, adhesivos, pinturas.

Poliestireno Polietileno

Las materias primas para producir los distintos plsticos son: metano, etileno,
propileno, benceno, acetileno, naftaleno, tolueno y xilol.

La industria de los polmeros se distingue porque consume productos qumicos


orgnicos pesados y los convierte en productos llamados plsticos, fibras,
elastmeros, adhesivos y recubrimientos superficiales.

Un plstico es un material que se forma o se produce a partir de un polmero, por


lo general hacindolo fluir bajo presin. As, cuando se moldea, extruye, se le da
forma por medio de un molde montado en una maquina, o se le convierte en
espuma dndole determinada forma. En general los plsticos contienen pigmentos
y aditivos como antioxidantes, plastificantes y estabilizadores.

Los polmeros se dividen en tres grandes grupos Termoplsticos, Termofijos y


elastmeros:

TERMOPLSTICOS:

Estos materiales se pueden someter a mltiples actos de calentamiento y


enfriamiento, sin alterar sustancialmente su estructura molecular, por lo tanto son
reciclables; esta familia contiene cientos de materiales y la cantidad crece
constantemente por lo tanto mencionaremos los principales que en le actualidad
se reciclan y que segn la norma a nivel mundial se deben identificar con un
nmero dentro de un triangulo, el cual debe estar a la vista en el depsito o
contenedor.

CLASIFICACION DE LOS TERMOPLASTICOS


DESCRIPCION USO

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Se produce a partir del acido -Botellas para embasar agua,
Tereftlitico y Etilenglicol, por vinagre, aceite comestible o
poli condensacin; existiendo automotriz, mayonesa, salsas.
dos tipos:
-Pelculas transparentes, fibras
Grado textil y grado botella. textiles, laminados plsticos.

Para el grado botella el polmero -Envases al vacio, bolsas para


se debe pos-condensar, para horno y bandejas para horno de
obtener diversos colores se le microondas.
agrega el pigmento deseado.
POLIETILENTERAFTALATO -Cintas de video y audio, pelculas
radiogrficas.
Es un termoplstico fabricado a -Botellas para cremas
partir del Etileno el cual se alimenticias, derivados de la leche
obtiene del Etano, uno de los como el yogurt depsitos para
componentes del gas natural. crema de uso humano.

Este material es muy verstil y -Botellas para aceite de


se puede transformar por automvil, cloro, artculos de
inyeccin, soplado, extrusin o limpieza, suavizantes.
rotomolde.
-Tubos para gas, tambores, en
telefona.
POLIETILENO ALTA
DENSIDAD
-Bolsas de supermercados.
Se produce a partir de dos -Garrafn de agua de 20 Lts.
materias primas 43% de gas y (Plstico aprobado de grado
53% de cloruro de sodio. alimenticio).
-Para tuberas hidrulicas y
En su preparacin se utilizan drenajes en instalaciones
aditivos para obtener productos elctricas tanto flexibles o
con diversas propiedades, los rgidas.
procesos de produccin ms -Envases para agua mineral,
aptos son: Inyeccin, extrusin, aceites y jugos.
soplado. -Pelculas flexibles para
CLORURO DE POLIVINILO envolturas de golosinas, carnes,
verduras.
Se produce a partir de gas -Bolsas de todo tipo, para
natural (etileno). Se procesa por empacar alimentos congelados.
inyeccin, extrusin, soplado y
rotomolde -Se utiliza en el embasado de
productos lcteos, refrescos,
contenedores hermticos y
productos industriales.

_Tubos y pomos para cosmticos.

POLIETILENO DE BAJA
DENSIDAD

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-Se obtiene por polimerizacin del -Pelculas/films para empacar
propileno. alimentos, golosinas, chicles, hilos,
cordeles, jeringas, desechables,
-Los coplimeros se forman paales desechables.
agregando etileno durante el
proceso -Botes para pintura, helados.

Es un material rgido de alta -vasos trasparentes para uso


cristalinidad y elevado punto de domestico o de colores para
fusin, excelente resistencia promocin de alguna bebida.
qumica y de baja densidad al
agregarle cargas (talco, caucho, -Fibras para tapizar muebles.
fibra de vidrio).Obteniendo un -Partes para automvil tableros,
polmero de ingeniera. parachoques, molduras.
Se procesa por inyeccin, -Crema alimenticia, derivados de
POLIPROPILENO
extrusin, soplado, formado al leche, recipiente para alimentos
vacio (tuper weere).

-Sillera (el casco asiento)


fabricacin de portafolios.
Existen tres tipos: -Vasos transparentes para tomar
agua, envases de productos
PS cristal: es un polmero de alimenticios.
estireno monmero cristalino y
de gran brillo. -Partes para refrigerador (panel
interior, puerta, charola de
PS alto impacto: este material deshielo, molduras), hieleras,
es estireno monmero con mangos de rastrillo para afeitarse.
inclusiones de polibutadieno
que le confiere resistencia al - Aislamiento evaporador del
impacto. refrigerador, vasos trmicos para
tomar caf, placas aislantes
POLI ESTIRENO PS impregnado de pentano da (unicel).
la propiedad de expandible.
Otros polmeros reciclables. -Garrafones de agua de 20
Actualmente se le puso el (7) litros Elesctropura y Bonafon.
al PC. POLICARBONATO.
Es un polister amorfo del -Se aplica en lentes, lunas de
acido carbnico, el cual se seguridad y en la manipulacin
produce a partir de fenoles de alimentos.
dehdrico o polihdrico.
La resina tiene diferentes
presentaciones desde polvos,
hasta lminas y tubos.

Tabla 1.1.Clasificacin de Termoplsticos.

El tamao mnimo recomendado del acrnimo es de 2 cm. En un lugar visible


segn permita la geometra del articulo. Para los envases pequeos se
recomienda que el smbolo sea proporcional.

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TERMOPLSTICOS
Nombre Siglas
Acetato de celulosa CA
Acetato buritaro de celulosa CAB
Polimerizado de PVC en emulsin E-PVC
Polietileno alta densidad HD-PE
Polietileno baja densidad LD-PE
Polietileno densidad media (no MD PE
normalizada)
PVC poliemerizado en masa M-PVC
Poliamida PA
Polietileno PE
Polipropileno PP
Poliestireno PS
Politetrafluoretileno PTFE
Acetato de polivinilo PVAC
Cloruro de polivinilo PVC

Tabla 1.2. Siglas de algunos Polmeros

Como se observa en la tabla 1.2, la familia de los termoplsticos contiene una


amplia gama de polmeros los cuales son ocupados en diferentes servicios.

El polietilentereftalato, llamado comnmente polister, su balance de propiedades


y costo lo hace til para recipientes de bebidas gaseosas. Sus caractersticas se
dividen en tres categoras fsicas: transparente, brillante, ligera e irrompible;
propiedad qumica resistente a los cidos minerales y organismos, a los lcalis
dbiles a temperatura ambiente.

El estireno, junto con el etileno, propileno y cloruro de vinilo son los cuatro grandes
elementos de la industria de los plsticos.

La polimerizacin del estireno produce un termoplstico transparente, incoloro,


duro y rgido llamado Poliestireno para uso general (general purpose polystyrene
GPPS). Para ciertas aplicaciones se agregan cauchos (de 1 a 10% de hule en
peso) con el objeto de obtener extensibilidad, tenacidad y resistencia al impacto.
Estos materiales se denominan Poliestireno resistente al impacto (high-impact
polystyrene, HIPS). El estireno con aditivos o sin ellos tiene una temperatura de
ablandamiento de 100C (212F), llamada temperatura de transicin vtrea, Tg.,
la temperatura de moldeo de los plsticos a base de estireno es de 200 a 300C.

El Poliestireno expandible (expandable polystyrene, EPS) se obtiene por


polimerizacin en suspensin impregnados con una sustancia gaseosa que
contiene de 5 a 8% de pentano; el cual se encuentra en forma de esferas
(grnulos) que se esponjan hasta una densidad deseada antes de moldearlos

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.Los grnulos del Poliestireno expandible, parcialmente expandidos se colocan
dentro de un molde al cual se le introduce vapor, para producir vasos, neveras,
paneles aislantes de temperatura o de ruido, flotadores, laminas o esferas
(conocidos como unicel), cartones para huevo, o si desean formas especiales,
despus de expandirlos al punto de uso, como relleno suelto para empacar
objetos frgiles.

Polister Termoplstico; resina a base de poli-fenilenxido, llamado Norly en G.E.


que es una mezcla de poli-fenilenxido y poliestireno de alto impacto, se utiliza en
gabinetes de T.V.; carcasas de motor debido a su resistencia al calor, soportes de
partes conductoras de corriente, cajas mezcladoras, yugos deflectores de T.V.

Los plsticos (resinas) de ingeniera son: acetales, nylon, policarbonatos, ABS


(Acrylinitrile-Butadiene-Styrene).

-POLIAMIDAS (PA) comercialmente conocido como nylon, llevan designacin


numrica que hacen referencia al nmero de tomos de carbono de los eslabones
de amida.

La poliamida se utiliza en la fabricacin de calcetines Dobletex, utilizando 49%


de polipropileno, 49% de poliamida y 2% de latex.

El nylon-6, es el producto de reaccin de la hexametilendiamina y el acido adpico,


cada uno de los cuales contiene 6 tomos de carbono, el nylon 6 resulta de la
polimerizacin de la caprolactona, en la industria automotriz reemplaza a piezas
de zinc colado, manijas exteriores de puertas, bases y cuerpos de espejo, tapones
de deposito de gasolina, tapones de ruedas, mangueras y soportes de paneles de
instrumentos, botellas, envases, hilos, cerdas de cepillos de dientes y pelo,
engranes, tornillos, levas.

El Nylon 6.6 (N-6.6)


N-6.6+ 25% de vidrio metalizado.
N-6.6+ 5% de negro de humo.
N-6.6+ 20% en peso de fibra de carbn de brea.
N-6.6+ 10% de fibra de carbono de poliacrilonitrilo.

El nylon 6,10, (8, 11 y 12 son costosos) para metalizado en la industria automotriz,


la resina est formulada con cargas minerales que favorecen los procesos de
metalizado, bronceado.

-POLICARBONATOS (PC) Termoplstico. Generalmente se vende para su


transformacin en forma de pellets. Aplicaciones: fabricacin de encendedores
desechables, carcasas de cafeteras, biberones, rayadores de queso, discos
compactos, cascos de foot-bol americano los cuales se pigmentan de acuerdo al
equipo generalmente pesan 500 gramos, la mascara protectora es varilla de acero
la cual se calienta y se introduce tibio al polietileno en polvo, la proteccin interna
es de uretano que se infla para dar proteccin al jugador.
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Tambin se utiliza para fabricar los garrafones para agua de 20 litros y dentro de
un triangulo colocan el nmero siete que agrupa a todos los dems plsticos.

En la industria automotriz se utiliza en cuerpos para soporte de micas, difusores


de ventilacin o calefaccin, brazos limpiadores, propelas.

En ptica para gafas para sol, armazones, puerta para proyectores, cuerpos para
celdas solares.

En oftalmologa. Se ha empleado un polmero para fabricar lentes de contacto.

Los hidrogeles son materiales con un excelente


potencial para esta aplicacin, puesto que sus
caractersticas fsicas (grado de hidratacin,
porosidad, densidad de entrecruzamiento,
resistencia mecnica, etc.) pueden alterarse y
controlarse fcilmente, con el fin de modificar la
velocidad de liberacin de un frmaco
determinado.

Los hidrogeles son polmeros que poseen unas caractersticas particulares.


Son hidrfilos, insolubles en agua, blandos, elsticos y en presencia de agua se
hinchan, aumentando considerablemente su volumen, pero manteniendo su forma
hasta alcanzar un equilibrio fsico-qumico, mientras que en estado deshidratado
(xerogel) son cristalinos..

TERMOFIJOS:

Son polmeros que se pueden moldear o formar una sola vez, debido a que
solidificados se vuelve infusible e insoluble. El proceso de calentar- deformar-
moldear el material polimrico sufre una reaccin qumica de entre cruzamiento
(curado, vulcanizado, reticulado) formando redes tridimensionales que impiden
que el polmero vuelva a fluir al aplicarle una carga trmica. Por lo tanto, no son
reciclables.

Para moldear los termofijos se inicia con una mezcla parcialmente polimerizada
dndole forma de pastilla al someterla a presin, despus se introduce la pastilla
al molde de la pieza que se desea obtener y se eleva la temperatura
completando la polimerizacin a una estructura rgida.

Algunas de estas resinas son fenlicas (PF) como el fenol-formaldehido conocido


como baquelita; resinas epoxicas (EP), polister no saturados.

La melanina formaldehido (MF), se utiliza para producir palancas de apagador,


botones de aparatos elctricos principalmente de mquinas herramientas,
laminados decorativos, en aglomerado para mobiliario, en vajillas de uso
domestico, ceniceros y recipientes.
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Urea- formaldehido (UF) se ocupa para interruptores, teclas y perillas de cajas de
control; En la industria de aglomerados en la elaboracin de tableros de madera,
aglutinante para la fabricacin de lijas y discos abrasivos. Adems se usa en la
formulacin de pinturas, barnices y adhesivos.

A continuacin se muestran algunos en la tabla 1.3. Estos materiales son duros,


aunque frgiles. Si se calientan despus de procesarlos, lo que se consigue es
carbonizarlos, pero no ablandarlos.

TERMOFIJOS
NOMBRE Siglas
Resinas o masas de colada melanina formaldehido MF
Resinas o masas de moldeo de fenol formaldehido PF
Polimetil metacolato PMMA
Polimetil penteno PMP
Poliacetal POM
Poliuretanos PUR
Resinas o masas de moldeo de urea formaldehido UF

Tabla 1.3. Plsticos Termofijos.

ELASTMEROS:

Estos polmeros aparecen en infinidad de productos desde neumticos hasta las


vlvulas artificiales para el corazn y se caracterizan por mostrar reblandecimiento
sin llegar a fundirse cuando son sometidos a altas temperaturas.

Debemos considerar que hay otro tipo de molculas en los polmeros cuyas
cadenas principales contienen tomos adicionales como oxgeno, nitrgeno,
azufre o silicio. De stos se puede obtener una gran variedad de reacciones de
gran importancia para la industria del hule. Los elastmeros son polmeros con
cadenas de carbono tanto homogneas como heterogneas principalmente
amorfas. Su temperatura de ablandamiento est muy por debajo de su
temperatura de servicio, por lo que regularmente a temperatura ambiente como en
Mxico son productos flexibles y resistentes, esto se debe a que su cadena tiene
segmentos ensortijados (como si fueran resortes) poco entrecruzados y de alta
flexibilidad.

La principal desventaja de estos materiales radica en que a bajas temperaturas


pierden su flexibilidad y pueden llegar incluso a ser quebradizos.

Del caucho natural o hule natural- es extrado del ltex de algunas especies
tropicales en la selva amaznica.

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El caucho- para llantas esta formulado con estabilizadores y cargas as como el
negro de humo.

Caucho laminado- Consiste en materiales previamente formados en lminas que


son endurecidos por medio de chorros de agua caliente, Utilizado en la industria
zapatera.

Crep caf- Producto coagulado natural sin modificarse al que simplemente se ha


endurecido con humo.

Crep plido- Al ltex se le aplican agentes blanqueadores y se le endurece con


sustancias qumicas como cidos.

Neopreno- Estos hules sintticos son resultado de la polimerizacin del cloropreno


alta resistencia qumica, al calor y a la flama. Adems, entre ellos sobresalen los
neoprenos, con cido metacrlico o con acrilonitrilo que aportan productos de
excelentes propiedades de estabilidad qumica, mecnica y buena resistencia a
esfuerzos prolongados. Se usa en especial para fabricar recubrimientos y aditivos
para adhesivos, en la produccin de bandas automotrices, mangueras, tubos
semirrgidos para cableado y calzar maquinaria para su nivelacin, eliminar
vibraciones.

Silicones- Hay dos tipos de silicn en el mercado. (Vulcanizado a alta temperatura


y vulcanizado a temperatura ambiente.)

Vulcanizado por calor son compuestos con propiedades tales como resistencia a
temperaturas extremas y buena respuesta a la deformacin por esfuerzos
aplicados por largos perodos de tiempo. Estos materiales, cuyo endurecimiento
se realiza a altas temperaturas, son gomas reforzadas con tierras de diversos
tipos y arenas slicas. Se aplican donde se requiere estabilidad ante condiciones
crticas de humedad y temperatura como aplicaciones mdicas en mangueras y
conectores, en juntas de motores, y en la industria elctrica como aislante de
cables y conectores.

El segundo elastmero de silicn vulcanizable a temperatura ambiente se


presenta como producto que endurece automticamente al entrar en contacto con
la humedad del medio ambiente. Este material tienen su aplicacin en
encapsulados de partes elctricas y para el sellado en la industria de la
construccin.

Poliuretanos:

Son materiales polimricos verstiles que se producen en gran variedad de


formas, desde esponjas suaves hasta plsticos duro. Estn hechos de isocianatos
y componentes orgnicos que contienen grupos de hidroxilo. Su aplicacin en la
industria va desde la construccin, juguetes, partes de automviles, el
acojinamiento y relleno de muebles, hasta la industria del calzado.
16
En el mercado se encuentran en formas de espumas que pueden ser:

Espumas flexibles
Espumas rgidas, semirrgidas
Elastomricas o de piel integral

El poliuretano flexible y semiflexible- se usa en acojinamiento para muebles,


asientos de autos y otros vehculos, as como en la fabricacin de colchones.

El poliuretano espumado rgido- tiene aplicaciones en la industria de la


construccin como aligerante de losas, en aislamiento de losas, en aislamiento
acstico y trmico, elementos prefabricados, muros divisorios, impermeabilizantes
de techos, molduras decorativas, flotadores de plomera, aislantes para
refrigeradores y tubos trmicos industriales.

El poliuretano piel integral- se emplea para fabricar partes de interior automviles


como coderas, cabeceras, volante, tableros; en partes decorativas y funcionales
para exteriores de autos como defensas, molduras y carrocera; En suelas y
tacones para la industria del calzado, suelas y acojinamiento de zapatos
deportivos.
1.1.1.4.- COMPUESTOS.

Estn formados por ms de dos materiales obtenindose un material con


propiedades que no tienen ninguno de sus componentes. Se han logrado mezclas
de metales, polmeros y cermicos.

Debido a sus propiedades nicas y al hecho de que estas propiedades se


pueden ajustar para satisfacer un conjunto especifico de necesidades, los
materiales compuestos se convirtieron en los materiales tecnolgicos ms
importantes. Ejemplos:

La caa de pescar, cuenta con un refuerzo de fibra de vidrio, grafito; el tubo de


polmero que contiene los refuerzos mencionados es considerado la matriz
polidrica, comparativamente es dbil pero resiste de la humedad y protege de la
corrosin o del dao mecnico. Combinndolos estos constituyentes se obtiene un
material resistente de alineamiento en las fibras y es muy ligero.

La mezcla de aluminio-boro, se utiliza para aspas de ventiladores industriales. La


llanta de automvil es una mezcla de caucho, varios polmeros vulcanizados,
malla de alambre y cable de alambre los cuales mezclados ofrecen un servicio
incomparable. Los durmientes usados para el ferrocarril y los postes de telfonos
son de madera humedecidos por un polmero. La mezcla de cemento, grava,
arena y agua produce el concreto; recuerde que el cemento es el aglomerante.

1.1.2.- RELACIN ENTRE ESTRUCTURA, PROPIEDADES YPROCESAMIENTO


DE MATERIALES.

17
Estructura se puede considerar en diferentes niveles. La disposicin de los
electrones que rodean al ncleo de los tomos individuales afecta el
comportamiento elctrico, magntico, trmico y ptico; La configuracin
electrnica influye en la forma en que los tomos se unen entre si, Adems, se
toma en consideracin la disposicin o arreglo de los tomos.

Los metales, semiconductores, muchos cermicos y algunos polmeros tienen


una organizacin de tomos muy regular, es decir una estructura cristalina.

Otros materiales cermicos y muchos polmeros no tienen una organizacin


ordenada. Estos materiales amorfos o vtreos, se comportan de una manera muy
distinta a los materiales cristalinos.

Por ejemplo, el polietileno vtreo es transparente, en tanto que el polietileno


cristalino es translucido. Se pueden controlar las imperfecciones en la
organizacin atmica a fin de producir cambios profundos en las propiedades.

En la mayor parte de los metales, de los semiconductores y de los cermicos se


encuentra una estructura granular. El tamao y la forma de los granos influyen en
el comportamiento del material. En algunos casos como en los chips de silicio para
circuitos integrales o de los metales para componentes de los motores a chorro,
deseamos producir un material que contenga un solo grano, es decir, un solo
cristal.

Otro ejemplo es que las caractersticas del enlace inico o covalente de los
materiales cermicos son responsables tanto del comportamiento frgil, que
descarta la conformacin mediante deformacin plstica y por maquinado, y su
naturaleza refractaria, que evita el uso de mtodos convencionales de colado de
una fundicin liquida.

Finalmente, en la mayor parte de los materiales se presenta ms de una fase,


teniendo cada una de ellas su arreglo atmico y propiedades nicas. El control del
tipo, tamao, distribucin y cantidad de fases dentro de un material es otra de las
principales formas de controlar las propiedades.

En consecuencia, la estructura, el procesamiento, las propiedades son


independientes.

PROPIEDADES.-Se pueden considerar dos categoras: mecnicas y fsicas.

Las propiedades mecnicas: Como la resistencia que describe la forma en que


un material soporta fuerzas aplicadas, incluyendo fuerzas de tensin, de
compresin, fuerzas de impacto, fuerzas cclicas, de fatiga, o termofluencia.

A menudo nos interesa como se comportan los materiales, al ser expuesto a un


golpe repentino e intenso (impacto), sometido a cargas cclicas durante un tiempo

18
(fatiga), expuesto a altas temperaturas (termofluencia) o sujeto a condiciones
abrasivas (desgaste).

Las propiedades mecnicas tambin determinan la facilidad con la cual se puede


deformar un material hasta obtener la forma deseada.

Las propiedades fsicas, que incluyen el comportamiento elctrico, magntico,


ptico, trmico y qumico dependen tanto de la estructura como del
procesamiento de un material, incluso minsculas modificaciones a la estructura
causan cambios profundos en las conductividad elctrica de muchos materiales.

PROCESAMIENTO, el procesamiento de los materiales produce la forma deseada


de un componente a partir de un material inicialmente sin forma.

Los metales se pueden procesar vertiendo metal liquido en un molde


(fundicin), uniendo piezas individuales de metal (soldadura autgena,
soldadura con aporte, unin adhesiva), conformando el metal solid en formas
tiles mediante alta presin (forja, trefilado, extrusin, laminado,
doblado),compactando pequeas partculas de polvo metlico en una masa slida
(metalurgia de polvos), o eliminando material excedente (maquinado).

De manera similar, los materiales cermicos pueden conformarse mediante


procesos como colado, formado, extrusin o compactacin, a menudo mientras
estn hmedos, seguido por un tratamiento trmico a altas temperaturas.

Los polmeros por medio de un proceso trmico cambian su estado y se producen


piezas mediante la inyeccin del material blando en moldes (similar a la fundicin).
En la extrusin y conformado. A menudo el material se trata trmicamente por
debajo de la temperatura de fusin para lograr modificar su estructura. El tipo de
procesamiento que utilizamos depender de las propiedades y la estructura del
material.

1.1.3.- ESTRUCTURA CRISTALINA.

Lo primero es comprender que un metal est internamente ordenado en celdas


cristalinas como por ejemplo la celda cbica simple, y otras de mayor complejidad
como la celda cbica centrada en el cuerpo que se muestra en la figura 1.

19
Cuando el metal fundido solidifica, en varios puntos se comienzan a reunir
molculas y forman un ncleo ordenado que crece en todas direcciones. Las
figuras 2 y 3 ilustran la asociacin de dos celdas vecinas en un diagrama simple y
en una maqueta.

Las agrupaciones de celdas que comienzan a solidificar, crecen


tridimensionalmente hasta toparse unas con otras, deteniendo el crecimiento.

Esto produce zonas en las cuales la red cristalina est ordenada las que
llamaremos granos y zonas denominadas lmites de grano o fronteras de grano,
en donde no existe orden alguno. En la figura 4 se muestra una micrografa
obtenida con un microscopio electrnico, donde se aprecian granos y sus
fronteras.

Para observar esto en un microscopio, se pule una superficie plana, lo que corta
los granos en cualquier direccin. Para mejorar la visualizacin se aplica sobre la
superficie una solucin cida denominada ataque, la cual corroe los granos en
mayor o menor grado, dependiendo de su orientacin cristalina. En la figura 5 se
muestra una metalografa con granos de acero ampliada 175 veces.

20
Los cambios que ocurren en las aleaciones a distintas temperaturas dependen de
la cantidad presente de cada elemento aleante. Esto se puede graficar en los
llamados diagramas de fases, que indican las posibles combinaciones en funcin
de la composicin qumica de la aleacin y de la temperatura. Estos diagramas
sirven para seleccionar los tratamientos trmicos y optimizar la composicin de la
aleacin en funcin a la microestructura que se desea obtener.

Como los materiales estn relacionados con su estructura atmica, no debe


sorprender que la estructura del material pueda influir sobre los mtodos de
fabricacin.

Nmeros de tomos por celda unitaria

Si se cuenta el nmero de puntos reticulares que pertenecen a cada celda unitaria


debe notarse que estn compartidos con ms de una celda unitaria. Un punto
(tomo de la red) en la esquina de la celda es compartido por otras siete celdas
adyacentes.

1/8 1/8

1/8 1/8

Cuatro celdas arriba y cuatro celdas abajo; esto es, slo un octavo de cada
esquina pertenece a una celda en particular, en una celda cbica la cual sabemos
que tiene 8 aristas esto equivale a un tomo.

Cbica Simple (C.S) = (1/8 de tomo por esquina) (8 esquinas por celda)= 1
tomo por celda unitaria.

Cbica centrada en el cuerpo (C.C.Cu)= (1/8de tomo por esquina) (8 esquinas


por celda) + 1 tomo centrado en el cuerpo = 2 tomos.
Cada tomo del vrtice toca al tomo central, pero no toca al otro vrtice; los
materiales que a temperatura ambiente tienen esta estructura son: Cromo, Hierro,
Molibdeno, Vanadio, Titanio, Tungsteno, Circonio, etc.

Cbica Centrada en las Caras (C.C.Ca) = (1/8de tomo por esquina) (8 esquinas
por celda)+ (1/2 tomo por 6 caras)=4 tomos.
Cada tomo de vrtice toca a los tomos centrados en sus tres caras adyacentes,
pero los tomos de los vrtices no se tocan entre s. Los materiales que tienen
esta estructura a temperatura ambiente son: Al, Cu, Au, Ag, Pb, Ni, Pt, Na, etc.

21
Los materiales CCCa son de gran importancia en la ingeniera por ser los
mejores conductores trmicos y elctricos.

Ningn metal comn usado en ingeniera tiene estructura cbica simple, la


mayora tiene estructura CCCu, CCCa Hexagonal Compacta.

Transformaciones Alotrpicas

Los metales que tienen ms de una estructura cristalina se les denomina


Alotrpicos. Ciertos materiales como el Hierro y el Titanio tienen ms de una
estructura cristalina; a temperatura ambiente son CCCu, A temperaturas mayores
al punto crtico transforman su estructura en CCCa.

La alotropa proporciona la base para los tratamientos trmicos del Hierro, los
aceros y el titanio.

Muchos materiales cermicos como la slice, experimentan transformaciones


alotrpicas al calentarse o enfriarse. La transformacin alotrpica puede ser
acompaada de un cambio de volumen, el cual de no ser controlado
apropiadamente puede ocasionar que el material se agriete o falle.

1.1.4 Direcciones y planos en una celda unitaria.

Ciertas direcciones de la celda unitaria son importantes. Por ejemplo: los metales
se deforman en las direcciones a lo largo de los cuales los tomos estn en
contacto ms estrecho. Las propiedades de un material pueden depender de la
direccin de un cristal. A lo largo se mide esta propiedad.

Los ndices de Miller para las direcciones, es la notacin abreviada.

La distancia se mide en trminos de parmetro de red en cada una de las


coordenadas (x, y, z). Para ir del origen al punto en cuestin, las coordenadas se
denotan enunciando las 3 distancias separadas por una coma, como se muestra
en la figura.

El procedimiento para obtener los ndices de Miller es el siguiente:

Usando un sistema coordenado derecho se determinan las coordenadas de dos


puntos que estn en esa direccin.

a) Se restan las coordenadas del punto trasero, de las del punto delantero
para obtener el nmero de parmetro en la red, medidos en la direccin de
cada eje del sistema coordenado.

b) Se eliminan las fracciones y/o reducen los resultados obtenidos de las


restas o enteros mnimos.

22
c) Se escriben los nmeros entre corchetes []. Si se obtiene un nmero
negativo este se representa con una barra sobre el nmero (1).

Xyz Xyz
(001) (011)

Xyz Xyz
(101) (010)
Xyz
(000)
Xyz
(100) Xyz
(110)

Problema: Determinar los ndices de Miller en las direcciones A, B, C, D. de la


siguiente figura:
z

B y
A
D
x

Observaciones para el uso de los ndices de Miller para direcciones:

1. Una direccin y sus negativos no son idnticos la direccin [100] igual a


[`100] representa la misma lnea pero en direccin opuesta.

2. Una direccin y su mltiplo son idnticos en la misma direccin [100] y [200]


(a la direccin 200 le falto reducir a enteros mnimos).

3. Cierto grupo de direccin son equivalentes sus ndices particulares


dependen esencialmente la forma en que se establece los ejes de
coordenada. Por ejemplo, una direccin [100] es una direccin [010] si
redefinimos el sistema coordenado visto anteriormente, los grupos de
direcciones equivalentes se denominan familias de direcciones usando

23
exclusivamente un parntesis angular <> para indicar este conjunto de
direcciones. Todas las direcciones de la familia <100> son: [100, 110, 101,
011, etc.]

Planos cristalogrficos

Los planos de tomos de un cristal son significativos, por ejemplo los metales se
deforman a lo largo de aquellos planos de tomos que estn empaquetados ms
estrechamente, se utilizan los ndices de Miller como una notacin abreviada para
identificar los planos importantes como se indica:

1. Identifique los puntos en los cuales el plano intercepta los ejes de


coordenadas X, Y, Z. en funcin del nmero de parmetros de red. Si el
plano pasa a travs del origen del sistema deber moverse.
2. Tome los recprocos de estas intersecciones.
3. Encierre los nmeros resultantes entre parntesis ( ), los nmeros
negativos se anotaran
4. con una barra sobre los mismos.

En este ejemplo determinamos los ndices de Miller del plano:

Z 1).-X = 1; Y = 1; Z = 1

(111) 2).-1/X=1; 1/Y=1; 1/Z= 1


3).- No hay fracciones

Y 4).- (1 1 1)

1.2.- MATERIALES CRISTALINOS Y NO CRISTALINOS

Generalidades.

Se pueden clasificar los materiales cristalinos y no cristalinos (amorfos) de


acuerdo con la disposicin de los tomos o molculas en los slidos. Si existe una
disposicin regular de los tomos que da por resultado un patrn que se repite en
tres dimensiones, se dice que el material es cristalino y tiene un orden de largo
alcance. Si la disposicin de los tomos es solo localizada y no se repite en tres
dimensiones, se dice que el material es no cristalino (amorfo)

24
Por regla general la mayor parte de los materiales son cristalinos; mientras que los
cermicos y los polmeros pueden ser cristalinos, amorfos o una combinacin de
ambos.

1.2.1.- MONOCRISTALES.

Hasta aqu hemos analizado las redes cristalinas suponiendo que cada punto de la
red espacial esta ocupado por un tomo del mismo tipo. Hemos estudiado la
estructura de un monocristal de tamao infinito, perfecto e ideal.

Para aplicaciones estructurales y a baja temperatura. Los lmites de grano en los


materiales son deseables, de hecho, cundo mas pequeo sea el tamao de
grano, mejor. El esfuerzo de fluencia, la resistencia a la fractura, la tenacidad a la
fractura aumentan (los limites de grano son obstculo para el movimiento de las
dislocaciones, disminuyendo su resistencia.)

Los monocristales son anisotropicos elsticamente. (Anisotropa, caracterstica


de tener propiedades con valores distintos en direcciones diferentes).

1.2.2.- POLICRISTALES.

Un solid policristalino esta formado de muchos granos orientados en forma


aleatoria y separados por limites de grano. Cada regin con orden de largo
alcance se llama cristalito o grano y el solid es de tipo policristalino.

El lmite entre cristales se denomina lmite o frontera de grano, Los lmites de


grano se detectan, tratando al metal con un acido adecuado: el metal se disuelve
con ms facilidad en el lmite.

1.2.3.- DIFRACCION DE RAYOS X: mtodos de determinacin de estructuras


cristalinas.

Difraccin.- Interferencia constructiva, o refuerzo, de un haz de rayos X que


interacta con un material. El haz difractado proporciona una informacin til en
relacin con la estructura cristalina del material.

Los rayos X son ondas de luz con longitud de onda muy corta de tan solo algunos
ngstrom. Como esta es comparable a la distancia interatmica en el cristal, los
rayos X se difractan fcilmente, por lo que esta propiedad pude emplearse para
estudiar el ordenamiento de los tomos y las distancias que los separan. La
longitud de onda de los rayos X se puede medir de manera independiente
registrando la difraccin que les produce una rejilla graduada.

Se puede obtener informacin sobre la estructura cristalina de un material


utilizando difraccin de rayos X. Cuando un haz monocromtico (de una sola
longitud de onda) del mismo orden de magnitud que el espaciamiento atmico del
material lo golpea, los rayos X se dispersan en todas direcciones. La mayor parte
25
de la radiacin dispersa por un tomo anula la dispersada por otros tomos. Sin
embargo, los rayos X que golpean ciertos planos cristalogrficos en ngulos
especficos se ven reforzados en lugar de ser eliminados. Este fenmeno se le
conoce como difraccin

1.2.4.- SOLIDOS NO CRISTALINOS.

Entre estos materiales tenemos los lquidos, polmeros, vidrios y algunos metales.
Si estos se enfran muy rpidamente desde el estado lquido en principio se puede
ver la falta de estructura repetitiva como un desorden volumtrico o tridimensional
y con defectos puntuales, defectos lineales y fronteras bidimensionales. Estos
materiales son amorfos en contraste con un material cristalino.

LIQUIDOS.

En su mayor parte los lquidos son fluidos, sin embargo se vuelven semirgidos,
varios de ellos se pueden volver viscosos y aun slidos sin cristalizar.

Observando el desorden que ocurre en un metal de un solo componente o medida


que se aproxima a su punto de fusin para transformarse luego en lquido.

Por ejemplo el aluminio la mayor energa trmica a temperaturas altas introduce


no tan solo vibraciones trmicas si no tambin algunas vacantes, un poco antes
del punto de fusin, el aluminio cristalino puede contener hasta 0.1 % de vacantes
en la red.

VIDRIO.

El ingrediente bsico de vidrio; es el cuarzo (la slice) SiO 2 , cuando se enfra el


cuarzo, forma una estructura cristalina que es frgil y semitransparente. El vidrio
se enfra lentamente para evitar que se cristalice, ste contiene otras sustancias
como cal y sodio. La estructura molecular del vidrio es amorfa, similar a un lquido;
De hecho el vidrio se considera como un lquido slido. La materia prima es la
arena de slice, la cual es abundante.

Un slido amorfo a temperaturas debajo de su temperatura de transicin el vidrio


carece de un orden cristalino en general (de largo alcance) normalmente tiene un
orden de corto alcance, el vidrio bsico que es el de mayor produccin se ocupa
en ventanas y recipientes.

Los vidrios se consideran como lquidos muy viscosos. A temperaturas altas los
vidrios forman verdaderos lquidos, los tomos tienen la libertad de moverse
alrededor y responder a esfuerzos de corte. Cuando un vidrio comercial en su
estado lquido es sper enfriado tiene una concentracin trmica causada por
arreglos atmicos que producen un empaquetamiento ms eficiente.
Los vidrios pueden ser orgnicos o inorgnicos y se caracterizan por su

26
ordenamiento de corto alcance. Generalmente el vidrio esta constituido por slice
(Si), estos tetraedros son tomos de silicio en los que se acomodan
intersticialmente los 4 tomos de Oxgeno.

1.3.- IMPERFECCIONES CRISTALINAS.

Generalidades

Normalmente al ser humano le gustan las cosas puras, preferimos azcar


refinada, lana pura, oro de 24 kilates, etc.

Sin embargo existen situaciones como son el costo, la disponibilidad de las


propiedades del material debido a que los materiales generalmente se obtienen
impuros, por ejemplo la plata esterln contiene 7.5% de cobre y 92.5% de plata,
por lo tanto es ms dura, ms durable y ms barata que la refinada hasta el 99.5%

Las aleaciones son combinaciones de dos o ms metales para obtener otro tipo de
material. El latn es dctil pero tiene menor conductividad elctrica y trmica que
el cobre esta aleacin se compone de: cobre y el zinc tienen radios atmicos de
1.278 y 1.333 respectivamente. Ambos tienen estructura cristalina con nmero
de coordinacin 12, cuando se aade zinc el cobre este sustituye fcilmente al
cobre en la red cbica centrada en las caras hasta que han sido reemplazadas
aproximadamente 40% de tomos de cobre (generalmente el latn se compone de
60% de cobre y 40% de zinc).

1.3.1.- DISLOCACIONES DE TORNILLO Y DE BORDE.

Dislocaciones.

Es una interrupcin de la periodicidad de un latice que descompone al cristal.


Este defecto se puede crear durante la cristalizacin, cuando hay un desempalme
en la orientacin cristalogrfica y en la deformacin de los cristales de un material
tecnolgico slido, cuando estn sujetos a esfuerzos que cambien su forma
permanente.

Tipo borde.

Consiste en la eliminacin o la introduccin de una hilera de tomos en el latice


del cristal. Los tomos adicionales se ubican adentro de un plano especfico en el
cristal que se conoce como plano de deslizamiento.

27
Tipo tornillo.

Este defecto de los materiales cristalinos difiere del tipo borde porque el
desplazamiento de los tomos es paralelo a la lnea de dislocaciones y no
perpendicular a ella.

1.3.2.- SISTEMAS DE DESLIZAMIENTO.

La combinacin de direccin de deslizamiento y plano de deslizamiento se


denomina sistema de deslizamiento.

El proceso mediante el cual se mueve una dislocacin causando que se deforme


el material se le conoce como deslizamiento. El plano es el que barre la lnea de
dislocaciones durante el deslizamiento normalmente, el plano de deslizamiento es
un plano compacto, si es que existe alguno en la estructura cristalina

1.3.3.- DEFECTOS DE PUNTO.

El defecto puntual es un defecto cristalino que involucra un tomo o


algunos; estos defectos se clasifican en:

Defecto vacante: sitio vaci en la red.

Defecto Schottky: vacante de un par inico.

Defecto Frenkel: desplazamiento de un ion o tomo (vacante intersticio


combinado).

Estas imperfecciones cristalinas son sitios aislados en el latice espacial, aunque


estas imperfecciones cubren un volumen, o reas finitas su extensin se limita a
un desorden local y en consecuencia se tratan como si se comportaran como un
punto.

Vacantes.

Un defecto puntual que se conoce como vacante, es una imperfeccin que

28
simplemente es un sitio vacante en el latice donde solo falta un tomo o un in
de su posicin en un cristal como se indica en la figura. En el cual tiene un plano
de empaque cerrado (Hexagonal compacta).

Las vacantes se pueden presentar durante la cristalizacin de los materiales por


deformacin plstica o permanente de los cristales slidos, y por la radiacin de
alta energa. En metales puros la excitacin trmica produce pequeas cantidades
de vacantes.

Vacante

tomos

En el equilibrio se expresa la fraccin de lugares del latice para una temperatura


dada como se indica en la siguiente ecuacin:

n/N = e Q/RT
En donde:

n= Numero de vacantes en equilibrio


N= Cantidad de lugares del latice
Q= energa de activacin necesaria para tomar un mol de vacantes es igual a
(2 Caloras/mol)
R=Constante del gas = 2 Caloras/ mol
T= Temperatura en grados Kelvin.

DEFECTO SCHOTTKY

Estas imperfecciones se producen por la migracin de un par de iones (positivo


y/o negativo). Hasta una posicin en la superficie libre o una frontera nter
cristalina. Este proceso implica una energa de activacin relativamente baja y por
lo tanto se presentan como resultado de vibraciones del latice inducidas
trmicamente.

Es un par de vacancias en un material con enlaces inicos. Para mantener la


neutralidad, deben perderse de la red tanto un catin como un anin.

29
DEFECTO FRENKEL

Este defecto se forma por el desplazamiento de un on desde su posicin normal


en el latice hasta un sitio en el intersticio del cristal (intersticio.- Espacio o hueco
pequeo entre dos cuerpos o entre dos partes) como se ve en la siguiente figura:

Es una imperfeccin combinada Vacancia Defecto intersticial. Ocurre cuando


un ion salta de un punto normal dentro de la red a un sitio intersticial dejando
entonces una vacancia.

La formacin de este defecto requiere de mucha ms energa de activacin que el


defecto Schottky, puesto que el hueco del intersticio es muy limitado, y por lo tanto
no produce las vibraciones trmicas del latice.

Solamente partculas de energa alta como las de los reactores nucleares, pueden
producir defectos Frenkel; este defecto es una forma de dao por radiacin es los
componentes de los reactores.

De los tres defectos puntuales el de mayor importancia son las vacantes en los
procesos qumicos y metalrgicos que se realizan en materiales tecnolgicos
cristalinos. As mismo los tres defectos tienen una caracterstica comn; lugares
vacos en el latice, estos espacios desocupados ms la distancia local del latice
que acompaa al defecto influye en las propiedades tales como la conduccin y
semiconduccin elctrica.

1.3.4.- DEFECTOS LINEALES.

Los defectos constituyen una irregularidad cristalina que existe a lo largo de una
lnea que se entreteje a travs de los sitios del latice adyacente, los defectos
lineales son dislocaciones y se clasifican en dos, de tipo borde y de tipo tornillo,
las cuales vimos en el punto 1.3.1

1.3.5.- DEFECTOS SUPERFICIALES.

Los defectos de superficie son las fronteras o planos que separan un material en
regiones de la misma estructura cristalina pero con orientaciones cristalogrficas
distintas.

30
Son varias las imperfecciones cristalinas y dimensiones de la superficie estas
caractersticas se clasifican en: fronteras de grano, de fronteras de interfase,
fronteras de dominio, fallas de apilamiento, fronteras gemelas.

1.4.- FACTORES QUE INFLUYEN EN EL CONTROL DE DESLIZAMIENTO.

1.4.1.- LIMITE DE GRANO.

Los materiales tecnolgicos como los metales y los cermicos pueden estar
compuestos internamente por un solo arreglo estructural, a una temperatura
particular.

Durante la cristalizacin los arreglos del cristal (Celdas unitarias) adopten diversas
orientaciones.

El lmite de grano, es un defecto superficial que separa cristales (granos) de


diferentes orientaciones en un agregado policristalino.

Las lneas gruesas representan las fronteras entre los grupos dentro de un grano
individual, las celdas unitarias tienen la misma orientacin espacial estas celdas
unitarias se repiten aumentando el latice espacial hasta que se topen con otro
grano.

Podemos considerar que la frontera de grano es bidimensional a pesar de que


puede ser curva y de que en realidad tienen un grueso finito de dos o tres
distancias interatmicas.

De esta manera la frontera de grano modifica la deformacin plstica de una


material.

A temperatura normales las fronteras de grano que intervienen en el


desplazamiento. Un material de grano fino es ms fuerte que uno de grano
grueso.

A temperaturas elevadas las fronteras pueden alojar dislocaciones como


resultado, la situacin se invierte y aparece la termofluencia (es el ensayo de
tensin o traccin sometida a alta temperatura sin que la fuerza aplicada rebase la
carga de cedencia o de fluencia).

31
1.4.2.- TAMAO DE GRANO.

El tamao de grano de un material se refiere a las caractersticas micro estructural


de una fase. Los granos difieren uno de otro en su orientacin cristalogrfica.

En los materiales de fases mltiples, puede predominar una de ellas en los granos
de est fase que pueden ser contiguos.

FALLA DE APILAMIENTO

Esta imperfeccin consta de una interrupcin en la secuencia de apilamiento


ordenada de los planos de empaque cerrado de las estructuras cristalinas como la
CCCa y la Hc.

Las fallas de apilamiento pueden producir dos mecanismos diferentes:

l. S se perturba el crecimiento de la estructura cristalina, durante la solidificacin,


y se inicia en forma incorrecta la formacin de una nueva capa que se puede
incorporar a la estructura debido al enfriamiento rpido. Una imperfeccin
secuencial como est, se denomina falla de crecimiento.

2. Se requiere de la disposicin de una solucin de dos dislocaciones parciales, lo


que produce una configuracin que se conoce como dislocacin extendida.

1.4.3.- APLICACIONES DEL MICROSCOPIO ELECTRONICO DE BARRIDO.

El microscopio electrnico de barrido (SEM) es un instrumento que genera un haz


de electrones que es focalizado sobre un punto exacto de la superficie de una
muestra patrn, recoge y muestra en pantalla las seales electrnicas emitidas
por el patrn.

Bsicamente, un can de electrones produce un haz de electrones en una


columna de vaci que focalizado y dirigido sobre un punto del blanco. Se puede
explorar con exactitud una pequea rea de la superficie de la muestra. Los
electrones con un pequeo ngulo de dispersin interaccionan con los resaltes de
la superficie y generan una dispersin de electrones secundarios (los electrones
secundarios son electrones emitidos desde los tomos del metal patrn como
consecuencia del impacto de los electrones primarios procedentes del haz de
electrones) que producen una seal electrnica que a su vez da una imagen con
una profundidad de campo superior en unas 300 veces a la del microscopio
electrnico, la resolucin del(SEM) esta en torno de 15X a 10000X .

32
UNIDAD II
DIFUSION

OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD.

El alumno evaluar el proceso de difusin de los tomos en las estructuras


cristalinas, mediante la resolucin de problemas, enfocados al proceso en
aplicaciones metalrgicas y no metalrgicas.

2.1.- CONCEPTOS GENERALES.

La difusin es el movimiento de los tomos en un material. Los tomos se


mueven de manera ordenada, tendiendo a eliminar la diferencia de concentracin
produciendo una composicin homognea y uniforme.

El movimiento de los tomos facilita los tratamientos trmicos que se pueden


aplicar a un material, la difusin interviene tambin en la manufactura de los
cermicos en la solidificacin de los materiales, en la fabricacin de transistores,
en celdas solares y por supuesto en la conductividad elctrica de los materiales y
algunos materiales cermicos, recuerde usted que la difusin tambin ocurre en
gases y lquidos.

La difusin se refiere al flujo neto de cualquier especie,


como iones, tomos, electrones, vacancias y molculas.
La magnitud de este flujo depende del gradiente inicial de
concentraciones y de la temperatura. El proceso de
difusin es importante para un gran nmero de
tecnologas actuales. En el procesamiento de materiales,
es clave el control sobre la difusin de los tomos, iones y
molculas u otras especies. Existen cientos de aplicaciones y tecnologas que dependen
del crecimiento o limitacin de la difusin.

2.1.1.- ESTABILIDAD ATOMICA.

La facilidad con la que un tomo emite sus electrones de valencia depende de la


estabilidad qumica que tenga. Cuando un tomo es estable se resiste a ceder
sus electrones; en cambio, los inestables tienden a cederlos.

El nivel de dicha estabilidad esta determinado por el nmero de electrones de


valencia, ya que el tomo siempre trata de tener una capa exterior o de valencia
totalmente llena.

33
Los tomos se mueven debido a que poseen algo de energa trmica, una manera
predecible, tratando de eliminar diferencias de concentracin y de producir una
composicin homognea y uniforme. Un tomo puede trasladarse de un punto
normal de la red y ocupar una vacancia cercana o puede moverse de un sitio
intersticial a otro y pueden saltar a travs de un borde de grano, haciendo que
dicho borde se mueva.

2.1.2.- ECUACION DE ARRHENIUS.

Es una ecuacin emprica que describe la velocidad de una reaccin como una
funcin de la temperatura y de la barrera de energa de activacin.

La capacidad de los tomos y de las imperfecciones para difundirse aumenta


conforme se incrementa la temperatura, o los tomos incrementan su energa
trmica. La razn de movimiento esta relacionada con la temperatura o energa
trmica, mediante la ecuacin de Arrhenius

Q
Razn de movimiento = C0 EXP
RT

En donde C0 es una constante, R es la constante de los gases (1.987cal/mol.K),


T es la temperatura absoluta (K) y Q la energa de activacin (cal/mol)
requerida para que una imperfeccin se mueva. Esta ecuacin se deduce a partir
de un anlisis estadstico sobre la probabilidad de que los tomos tengan la
energa adicional Q necesaria para moverse. La razn de movimiento esta
relacionada con el nmero de tomos que se muevan

2.2.- MECANISMOS DE DIFUSION.

Son dos los mecanismos bsicos del movimiento de un tomo en la estructura: el


tomo puede saltar de un sitio intersticial a otro, o bien saltar de un sitio reticular
vaci. El primer mecanismo se llama difusin de vacantes o vacancias; y el
segundo, difusin intersticial.

2.2.1.- DIFUSION POR VACANTES.

Los mecanismos de vacantes son el movimiento de un tomo a un sitio adyacente


vaco en el latice, se puede decir que este intercambio es el movimiento de una
vacante en un lugar adyacente, creando un movimiento continuo de tomos.

34
Vacante
La figura es una vista de un plano aislado de tomos, se observa que la vacante
se puede mover a cualquiera de las posiciones de los tomos vecinos que se
muestra. Adems por las estructuras cristalinas, sabemos que el nmero de
coordinacin es la cantidad de vecinos ms prxima. Por lo tanto una vacante
puede intercambiar posiciones con cualquiera de los ocho tomos vecinos de la
estructura CCCa, as mismo en la estructura hexagonal compacta.

2.2.2. DIFUSION INTERSTICIAL.

Este mtodo de difusin consiste en el movimiento de un tomo desde un


sitio intersticial (espacio desocupado entre tomos o iones), en la estructura.

Los tomos intersticiales generalmente son ms pequeos que los tomos


huspedes. El dimetro del soluto (componente minoritario de una solucin), es
menor de 0.54 del dimetro del solvente (componente mayoritario de una
solucin). La cantidad de los sitios intersticiales posibles dependen de la
estructura del cristal y son sitios cudruples (tetradricos), y sxtuplos
(octadricos), para los sistemas cbicos y hexagonales obsrvese el cuadro
siguiente:

Sitios Intersticiales.

Estructura Tetradrica Octadrica


CCCu 12 6
CCCa 8 4
Hc 12 6

INTERSTICIAL DESAJUSTADA.

Este mecanismo es poco comn debido a que el tomo no se ajusta o acomoda


fcilmente en el intersticio que es muy pequeo.

MECANISMO DE ANILLO.

Este mecanismo consiste en el intercambio directo de tomos en la red


cristalina (latice) el proceso de dos anillos es muy difcil en especial, en la
estructura empaque cerrado (compacta).
Debido a la cantidad de distorsiones que se producen en los anillos multiatmicos

35
no inducen interacciones tan grandes del latice y por ello los modelos de tres o
cuatro anillos son ms laborales en cuanto a energa.

2.2.3.- ENERGIA DE ACTIVACION PARA LA DIFUSION.

La energa de activacin, es la energa requerida para que ocurra una reaccin


en particular. La energa de activacin est relacionada con la energa requerida
para que se mueva un tomo de un sitio a otro lugar en la red.
Un tomo que se difunde debe excluirse de ente los tomos circundantes
para ocupar una nueva posicin. Para el de la difusin de vacantes o para
ocupacin de intersticios quiere decir que el tomo este virginalmente en su sitio
de baja energa relativamente estable para desplazarse a otro lugar, el tomo
debe atravesar una barrera de energa potencial que requiere una energa de
actividad "Q", el calor proporciona al tomo energa para vencer esta barrera.

2.3.- PRIMERA LEY DE FICK.

Conocida como ley de difusin. La velocidad a la cual los tomos se


difunden en un material, se mide por la difusin de flujo "J" la cual se define como
el nmero de tomos que pasa a travs de un plano de rea unitaria por unidad de
tiempo.

La primera ley de Fick determina el flujo neto de tomos con la siguiente formula:

c
J= - D
x

J= densidad de flujo (tomos/cm2s)

D = difusibilidad o coeficiente de difusin (cm2/s)

c
= gradiente de concentracin (tomos/cm3cm)
x

2.3.1.- GRADIENTE DE CONCENTRACION.

Gradiente de concentracin.- Razn de cambio de la composicin en funcin de la


distancia, en un material no uniforme, expresado en tomos/cm 3 cm. o en % de
tomos/cm. Este indica como varia la composicin del material con la distancia
determinada, que es la diferencia de concentracin a lo largo de la distancia.

En el oro puro no ocurre flujo neto por difusin puesto que la concentracin de
tomos de oro es idntica en todas partes, sin embargo se origina un flujo neto de
tomos de cobre y nquel cuando estos materiales se mezclan formando una
aleacin hasta que el material es homogneo. Se debe hacer notar que el flujo
inicialmente es alto cuando el gradiente de concentracin es alto y decrece

36
gradualmente con forme se reduce el gradiente.

2.3.2.- COEFICIENTE DE DIFUSION Y EFECTO DE LA TEMPERATURA.

El incremento de la temperatura en un sistema de difusin da lugar a un


incremento en la velocidad de difusin.

Experimentalmente, se ha encontrado que la dependencia de la velocidad de


difusin con la temperatura en muchos sistemas puede expresarse por la siguiente
ecuacin de Arrhenius.
D = Do-Q/RT

Donde D = coeficiente de difusin, m/s


Do = constante de proporcionalidad, m/s
Q = energa de activacin de las especies en difusin, J/mol o cal/mol
R = constante molar de los gases = 8,314 J/ (mol.K) o 1,987 cal/ (mol.K)
T = temperatura, K

2.3.3.- FACTORES QUE AFECTAN LA DIFUSION.

1.- El tipo de mecanismo de difusin. El que la difusin sea intersticial o


sustitucional afectara al cociente de difusin. tomos pequeos pueden difundirse
intersticialmente en una red cristalina de tomos de disolvente de mayor tamao.
Por ejemplo, el carbono difunde intersticialmente en las redes de hierro CCCu. y
CCCa. Los tomos de cobre difunden sustitucionalmente en una red de aluminio
como disolvente puesto que ambos, cobre y aluminio, tienen tamaos
aproximadamente iguales.

2.- La temperatura a la que la difusin tiene lugar influye mucho en el valor del
coeficiente de difusin. Al aumentar la temperatura el coeficiente de difusin
tambin aumenta.

3.- El tipo de estructura cristalina de la red es importante. En una estructura CCCu.


El factor de empaquetamiento es de 0.68, mientras que el de la CCCa. es de 0.74

4.-El tipo de defectos cristalinos presentes en la regin de difusin en estado solid


es tambin importante. La mayora de las estructuras abiertas permiten una
difusin ms rpida de los tomos. Por ejemplo, en metales y cermicos la
difusin tiene lugar mas rpidamente a lo largo de los limites de grano que estn
mas cerca de la matriz. En metales y aleaciones las vacantes en exceso
aumentaran las velocidades de difusin.

5.- La concentracin de las especies que se difunden es importante, ya que


mayores concentraciones de los tomos de soluto que difunde aumentaran el
coeficiente de difusin. Este aspecto de la difusin en estado solid es muy
complejo.

37
2.3.4.- TIPOS DE DIFUSION.

DIFUSION VOLUMETRICA

El movimiento de los tomos, a travs del latice o dentro de los granos;


frecuentemente se conoce como difusin volumtrica.

Los tomos se mueven a travs del cristal de un nodo de la red o a otro, o de un


intersticio a otro. Debido a la presencia de los tomos adyacentes, la energa de
activacin es grande y la velocidad de difusin relativamente lenta.

DIFUSION EN LOS BORDES DE GRANO.

Los tomos pueden difundirse a lo largo de los bordes de grano. Ms fcilmente


en el borde de grano debido al escaso empaquetamiento en los limites granulares,
la energa de activacin es baja.

En forma simple la difusin de las fronteras de grano se debe comprender que


tiene movimiento y que los tomos pueden emigrar.

Los tomos simplemente saltaran a travs de la regin llamada frontera y ocupan


posiciones del otro lado. En consecuencia la frontera de grano se mueve en
direccin opuesta al flujo neto de tomos como se observa en la siguiente figura:

Se muestra la emigracin de una nueva frontera de grano en direccin de su


centro y los saltos aleatorios de los tomos a travs de la frontera de grano hacia
sitios vacantes de latice.

LA DIFUSION EN LAS SUPERFICIES

Esta es la ms fcil, porque en las superficies existen incluso menos restricciones


para que los tomos se difundan a lo largo de la superficie, las grietas o
superficies particulares.

AUTODIFUSION.- Migracin de tomos en un metal puro

Sabemos que los tomos pueden cambiar de posicin esto es porque los
movimientos de los tomos son aleatorios y todos los tomos son fsicos y

38
qumicamente idnticos.
La misma condicin surge con especies solventes en las soluciones slidas
divididas, sin embargo, utilizando istopos radiactivos (se llama istopos a los
tomos del mismo elemento en masas diferentes). Todo istopo de un elemento
tiene el mismo nmero atmico por lo que tiene la misma cantidad de protones,
pero sus pesos atmicos son diferentes, por lo que tienen un nmero diferente de
neutrones. En los elementos se detecta este movimiento por lo que se le nombra
Auto difusin.
2.4 Segunda ley de Fick

2.4.1 Definicin y ecuacin.

La segunda ley de Fick se define como, la velocidad de cambio de composicin


es igual al coeficiente de difusin por la velocidad del gradiente de concentracin a
una temperatura constante.

Esta ley describe la difusin dinmica y se obtiene por la ecuacin diferencial


siguiente:

dc/dt= D (d2c/dx2)

Cuya solucin depende de las condiciones del lmite para:

Cs - Cx/Cs - Co = erf (x/2 Dt)

En donde:

Cs = constante de la concentracin de los tomos que se difunden en la superficie


del material.

Cx = Concentracin de tomos que se difunde en la posicin x debajo de la


Superficie despus de un tiempo t.

Co = concentracin uniforme inicial de los tomos en el material.

La funcin erf se conoce como la funcin de error y se puede evaluar con la tabla
de error que va de 0 a 2.00 correspondientes a los valores tabulados de 0 a
0.9953.

2.4.2.- Aplicacin en ingeniera.

La segunda ley de Fick, se aplica en los procesos termicos de los materiales,


como la homogeneizacin de las fundiciones, la carbonizacin y la
descarburizacion de aceros y en el dopado (impurificacin) del silicio para producir

39
circuitos integrados.

Otras aplicaciones de la difusin.

Se puede limitar la ocurrencia de la difusin de ciertas especies. Por ejemplo, en


la creacin de ciertas botellas de plstico, debe minimizarse la difusin del dixido
de carbono. Esta es una de las razones principales de por qu se utiliza tereftalato
de polietileno para fabricar botellas que aseguren que las bebidas carbonatadas
que lo contienen no perdern su efervescencia durante un periodo razonable.

Otro ejemplo de difusin es el de los recubrimientos alrededor de las fibras


pticas. Las fibras pticas hechas de slice se recubren con materiales polimricos
para prevenir la difusin de las molculas de agua. El agua reacciona con la
superficie de fibra de vidrio y degrada la habilidad de las fibras pticas para
transportar informacin.

2.5.- Aplicaciones metalrgicas de la difusin

2.5.1.- Tipos de soldadura por difusin

Este mtodo se utiliza para unir materiales efectundose en tres pasos:

1).- Se unen dos piezas y se aplica presin deformndolas, obligando a unirse


las dos piezas fragmentando impurezas y produciendo una gran rea de contacto
tomo-tomo. Mientras las superficies se mantienen en compresin y a
temperatura elevada, los tomos se difunden a lo largo de los bordes de grano
hacia las vacancias restantes. Los tomos se concentran y se reduce el tamao
de las vacancias en la interfase. Dado que la difusin en los bordes de grano
sucede rpidamente.

2).- Dejamos transcurrir un corto tiempo, en el cual, el crecimiento de grano aleja


los huecos remanentes de las fronteras de grano.

3).- Para la eliminacin completa de los huecos, deber ocurrir la difusin


volumtrica, la cual ocurre lentamente.

40
Este proceso de soldadura, a menudo es utilizado para unir metales reactivos
como el titanio, para unir metales y materiales distintos, para unir cermicos.

2.5.2.- Sinterizado y metalurgia de polvos

Sinterizado.- En la sinterizacin de la fase slida, que es la ms comn, se


combinan dos o ms polvos (componentes) de diferentes temperaturas de fusin.
La pastilla obtenida debe calentarse al 60% u 80% de la temperatura de fusin del
componente de ms baja temperatura de fusin. Por lo comn requiere de media
a dos horas en un horno de sinterizacin para producir los enlaces metalogrficos.

La metalurgia de polvos o pulvimetria consiste esencialmente en comprimir


polvo metlico fino para formar una pastilla de la forma deseada, la cual se
calienta posteriormente (sin llegar a la temperatura de fusin) para formar unin
metalrgica entre las partculas.

El proceso bsico tradicional para hacer partes por metalurgia de polvos consta de
tres pasos: compactacin, sinterizacin y operaciones secundarias.

1).- En secuencia de moldeo, el polvo suelto(o una mezcla de polvos) se coloca en


la matriz y se compacta a temperatura ambiente. La parte que se obtiene se le
llama compacto verde, pastilla o briqueta, es una forma slida, pero se puede
quebrar o desmenuzar fcilmente por el manejo.

2).- La pastilla se calienta en una atmsfera apropiada, hasta una temperatura, lo


suficientemente alta como para provocar la unin de de las partculas de polvo por
un proceso de difusin en estado solid y para homogeneizar la distribucin de los
aleantes que haya en el polvo.

3).- Las operaciones secundarias pueden comprender el dimensionamiento (como


ejemplo el acuado en fri), el maquinado, o esmerilado, el tratamiento trmico, el
recubrimiento electroltico, el plstico o lquidos.

41
UNIDAD III

PROCESO DE SOLIDIFICACION
OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD.

El alumno interpretar el proceso de solidificacin de los materiales empleados en


ingeniera, relacionndolo con los factores de control en la manufactura de
productos en la industria.

3.1.- PRINCIPIOS FUNDAMENTALES.

Una de las primeras oportunidades de controlar la estructura y propiedades de un


material ocurre durante la solidificacin. Podemos controlar el tamao y la forma
de los granos para mejorar sus propiedades generales; para obtener propiedades
uniformes o, si as lo deseamos, para obtener un comportamiento anisotrpico.
Estos objetivos se cumplen al controlar la nucleacin y el crecimiento del material
solid a partir de su estado lquido.

La solidificacin de metales y aleaciones son importantes en los procesos


industriales, debido a que la mayora de los metales se funden para modelarlos y
obtener el producto requerido.

En general la solidificacin de un metal o una aleacin se puede dividir en:

1. Formacin de ncleos estables en el fundido (nucleacin).


2. Crecimiento del ncleo hasta dar origen a cristales.
3. La formacin de granos y estructura granular.

Esto significa la formacin de un solid minsculo y estable dentro del liquido. Por
lo tanto, mediante este proceso fsico se produce una nueva fase dentro del
material

El aspecto que cada grano adquiere despus de la solidificacin del metal


depende de varios factores, los importantes son: los gradientes trmicos y los
granos denominados equiaxiales, que son aquellos en el que su crecimiento ha
sido igual en todas las direcciones.

42
Los dos mecanismos principales por los que acontece la nucleacin de partculas
slidas en un metal liquido son: nucleacin homognea y nucleacin heterognea.

Nucleacin homognea: Esta se da en el lquido fundido cuando el metal


proporciona por s mismo los tomos para formar los ncleos.

Nucleacin heterognea: en este caso la nucleacin sucede en un lquido fundido


el cual es vaciado en un recipiente que contiene, impurezas insolubles, u otros
materiales estructurales.

3.1.1.- NUCLEACION

Proceso fsico mediante el cual se produce una nueva fase dentro de un material.

Es de esperarse que un material se solidifique cuando el liquido se enfri justo por


debajo de su temperatura de fusin, ya que la energa asociada con la estructura
cristalina del solid es en ese momento menor que la energa del liquido.

Esta diferencia en energa entre liquido y solid es el cambio de energa libre de


volumen Gv ; conforme aumenta de tamao el solid, Gv se hace mayor.

Sin embargo, cuando se forma el solid, se crea una interfase entre este y el resto
del liquido. A esta interfase se le asocia una energa libre de superficie ,
cuanto mas grande sea el solid, mayor ser el incremento en energa de
superficie. Entonces, el cambio total de energa G . (La energa libre es la
energa disponible en una reaccin qumica).

3.1.2.- CRECIMIENTO

Al enfriarse un metal lquido aparecen pequeos ncleos o metales microscpicos


llamados dendritas que tienen la forma de un rbol de pino para dar origen al
crecimiento de todos los brazos de las dendritas, llamadas ejes secundarios y
terciarios, el crecimiento de las dendritas da origen a la solidificacin de los
metales, como se aprecia en las siguientes figuras.

43
Dendrita: Estructura arboriforme del solid que crece cuando ocurre la
nucleacin de un liquido subenfriado

3.1.3.- FACTORES QUE AFECTAN EL PROCESO.

Existen varios factores que afectan el proceso de solidificacin, como el tiempo de


enfriamiento, velocidad de enfriamiento, temperatura del medio ambiente, tipo de
la lingotera o recipiente.

El tipo de estructura de solidificacin depende de la composicin del eutctico


(simetra del diagrama de fases). Las estructuras desarrolladas y el tamao de
grano resultante influyen las propiedades de la fundicin. Conforme se reduce el
tamao de grano se incrementa la resistencia y la ductilidad de la aleacin
fundida. Se reduce la microporosidad y disminuye la tendencia al alargamiento en
caliente durante la solidificacin.

3.1.4.- REFINACION DE GRANO.

Adicin de ncleos heterogneos de manera controlada para incrementar el


nmero de granos en una fundicin.

Algunas veces se introducen intencionalmente partculas de impureza en el


lquido. Esta prctica se le conoce como refinacin de grano.

3.2.- CURVAS DE ENFRIAMIENTO

3.2.1.-ELABORACION Y DESCRIPCION DE UNA CURVA.

Los diagramas de equilibrio suelen representarse por medio de curvas de


enfriamiento, ya sea de metales puros o aleaciones de diferentes composiciones
las cuales se pueden enfriar muy lentamente de tal forma que se sostienen en
equilibrio.

Si consideramos un componente A, puro y otro B tambin puro, y por separado


una aleacin con el 50% de los constituyentes A y B, y se enfran lentamente para
conservar su estabilidad se puede representar las curvas de enfriamiento como se
muestra en las siguientes figuras.

44
Las grficas representar las fases de un material en equilibrio, sus composiciones
y cantidades de cada una de ellas con respecto a los factores de equilibrio
(temperatura-tiempo).

Segn el nmero de constituyentes puros en el diagrama de equilibrio se clasifican


en unitarios, binarios, terciarios o de orden superior.

Se puede considerar tres tipos de solubilidad en que se presenta en el sistema


slido:

a) Total solubilidad en el estado slido.


b) Parcial solubilidad en el estado slido.
c) Total insolubilidad en el estado slido.

Se debe aclarar que los componentes A y B, de las grficas anteriores son


totalmente solubles en los estados lquidos.

3.2.2.- SOBRECALENTAMIENTO

Temperatura de vaciado menos la temperatura de solidificacin.

3.2.3.- RAPIDEZ DE ENFRIAMIENTO.

Este proceso debe estar siempre bajo control debido a que un enfriamiento rpido
puede impedir tanto la nucleacin como el crecimiento, resultando en slidos
amorfos, es decir vtreos, con propiedades mecnicas y fsicas fuera de lo comn.

TL= temperatura de fase lquida.

45
TS = temperatura de solidificacin.
TA = temperatura ambiente.
CL = concentracin lquida entre T1 y T2.
CS = concentracin de solidificacin entre el principio y el fin de la solidificacin.
CE = concentracin por enfriamiento desde el fin de la solidificacin hasta que la
pieza alcanza la temperatura ambiente.

Queda comprendido que durante la solidificacin y hasta que la pieza alcance una
temperatura ambiente se obtiene una disminucin de volumen debido a que el
material se contrae.

Proceso de solidificacin rpida (PSR).

En la produccin de estructuras nicas al someter a los tomos a velocidades


altas de un enfriamiento durante la solidificacin tiende siempre a reducir su
volumen es importante considerar que se aplique una temperatura mayor al
ambiente el proceso de solidificacin se agiliza.

3.2.4.- TEMPERATURA DE VACIADO.

Grado trmico de un metal al momento de ser vaciado en un molde durante el


proceso de fundicin.

3.2.5.- TEMPERATURA DE SOLIDIFICACION.

Temperatura requerida para que solidifique un sitio particular de la fundicin, una


vez que se ha iniciado la nucleacin, hasta alcanzar que se solidifique totalmente
una vez vaciada en el molde.

El tipo de estructura en la solidificacin depende de la composicin del eutctico


(simetra del diagrama de fases). Las estructuras desarrolladas y el tamao del
grano resultante influyen en las propiedades de la fundicin. Conforme se reduce
el tamao de grano se incrementa la resistencia y la ductilidad de la aleacin
fundida. Se reduce la microporosidad y disminuye la tendencia al alargamiento en
caliente durante la solidificacin.

3.2.6.-TIEMPO DE SOLIDIFICACION.

La rapidez a la cual el solid crece depende de la velocidad de enfriamiento, o de


la extraccin de calor. Una velocidad de enfriamiento rpida produce una
solidificacin rpida, o tiempos de solidificacin cortos.

Utilizando la regla de Chvorinov puede calcularse el tiempo t s requerido para


que una fundicin simple se solidifique completamente:

46
n
t s =B ( V
A
Donde V es el volumen de la fundicin y representa la cantidad de calor que
debe ser eliminada, antes de que ocurra la solidificacin. A es el rea de la
superficie de la fundicin que esta en contacto con el molde y representa la
superficie por la cual se va a extraer el calor de la fundicin; n es una constante
(generalmente 2) y B es la constante del molde, la cual depende de las
propiedades y temperaturas inciales tanto del metal como del molde.

3.2.7.- CURVAS DE ENFRIAMIENTO.

Podemos resumir, examinando el proceso de enfriamiento, en la cual se muestra


como cambia la temperatura de un material en el transcurso del tiempo.

a).- El lquido se vierte en un molde a la temperatura de vaciado, la diferencia


entre la temperatura de vaciado y la temperatura de solidificacin es el
sobrecalentamiento.

El lquido se enfra cuando el molde extrae su calor especfico, hasta que llega
a la temperatura de solidificacin. La pendiente de la curva de enfriamiento,
antes de que inicie la solidificacin es la rapidez de enfriamiento
T
t .
b).- Si en el metal liquido estn presentes ncleos heterogneos efectivos, el
cambio de estado comienza a la temperatura de solidificacin. Debido a la
generacin del calor latente de fusin se produce la estabilizacin trmica.
El calor latente mantendr el lquido restante a temperatura de solidificacin,
hasta que todo el liquido se haya solidificado y no se pueda extraer mas calor,
en estas condiciones el crecimiento es planar.

El tiempo de solidificacin total de la fundicin es el tiempo requerido para


eliminar tanto el calor especifico del liquido sobre calentado como el calor
latente de fusin y se mide a partir del momento del vaciado, hasta que se
completa la solidificacin; el tiempo se determina con la regla de Chvorinov.

El tiempo de solidificacin local es el requerido para eliminar solo el calor


latente de fusin en algn sitio particular de la fundicin, y se mide a partir del
momento en que comienza la solidificacin

3.3.- PROCESOS DE FUNDICION.

3.3.1.- REGLA DE CHVORINOV.

Nos indica el tiempo de solidificacin de una fundicin que es directamente


proporcional al cuadrado de la relacin volumen a superficie de la fundicin.

47
3.3.2 DEFECTOS DE SOLIDIFICACION.

Existen diferentes defectos que pudieran generarse durante la solidificacin, dos


merecen mencin especial:

La mayora de los materiales son mas densos en estado solid que en estado
liquido. Durante la solidificacin el material se contrae, se encoge hasta un 7%,
frecuentemente la mayor parte de la contraccin produce cavidades, si la
solidificacin se inicia en toda la superficie de la pieza. Si una de las superficies se
solidifica ms lentamente que las dems, la contraccin aparece en forma de
rechupe.

Una tcnica comn para controlar cavidades y rechupes por la contraccin


volumtrica es colocar rebosadero, es decir, una reserva de metal conectada a la
fundicin. Conforme el metal se solidifica y se contrae, fluye metal lquido del
rebosadero hacia la fundicin, para llenar el hueco dejado por la contraccin. Solo
es necesario asegurarse que el rebosadero solidifique despus de la fundicin, y
que exista un camino o canal lquido interno que conecte el lquido del rebosadero
con el ltimo liquido a solidificar en la pieza. Se puede utilizar la regla de
Chvorinov en el diseo del tamao del rebosadero.

Otros son: la segregacin, la inclusin no metlica, la formacin de gases.

Segregacin: es la presencia de diferencias de composicin fuera de equilibrio en


un material, causadas a menudo por un tiempo insuficiente para lograr la difusin
durante la solidificacin.

3.3.3.- COLADA CONTINUA.

El metal lquido es alimentado desde un recipiente hacia un molde de cobre


enfriado por agua, que enfra rpidamente la superficie del acero. El acero
parcialmente solidificado es extrado del molde a la misma velocidad que otra
porcin de acero lquido al entrar a dicho molde. El centro del perfil de acero
termina su solidificacin fuera del molde. La tira de material continuo se corta a las
longitudes apropiadas mediante maquinas de corte especiales que viajan a la
misma velocidad que la cinta de acero. Se utilizan procedimientos similares para
obtener `perfiles o listones de aluminio, cobre e incluso vidrios cermicos.

3.3.4.-SOLIDIFICACION DIRECCIONADA.

Las fundiciones que se utilizan para las aspas y los alabes de los motores de
turbina. Estas piezas de fundicin a menudo se fabrican a partir de
superaleaciones de cobalto o de nquel por fundicin de cera perdida.

En las piezas fundidas convencionalmente, se produce una estructura de granos


equiaxiales. Sin embargo, las aspas, los alabes para motores de turbina y de
reaccin fallan a lo largo de los bordes de grano transversales.
48
Se obtienen mejores resistencias a la termofluencia y a la fractura, utilizando la
tcnica de solidificacin direccionada (SD). En el proceso SD, se calienta el molde
desde un extremo y se enfra desde el otro, produciendo una microestructura
columnar que tiene todos los bordes de grano en la direccin longitudinal de la
pieza.

Aun mejores propiedades pueden obtenerse utilizando la tcnica de monocristal.


De nuevo la solidificacin comienza en forma de granos columnares en una
superficie fra: sin embargo, debido a la conexin helicoidal, solamente un grano
columnar puede crecer en el cuerpo principal de la pieza. La pieza de un solo
cristal no tiene absolutamente ningn borde de grano, tiene sus planos y
direcciones cristalogrficas en orientacin optima.

3.4.-SOLIDIFICACION DE MATERIALES.

3.4.1.- SOLIDIFICACION DE POLIMEROS.

La solidificacin de los polmeros es significativamente distinta a la de los metales


y requiere de largas cadenas de molculas que se alineen cerca unas de otras a lo
largo de distancias relativamente largas. Al hacerlo, el polmero crece como
cristales en forma de lmina. La regin entre cada una de las laminas contiene
cadenas de polmeros distribuidas en forma aleatoria. Adems a partir de un
ncleo comn crecen agrupamientos de lminas, aunque La orientacin de estas
difiere de un agrupamiento a otro. Conforme estos agrupamientos crecen, pueden
tener una forma esferoidal que se conoce como esferulita. La esferulita esta
compuesta por muchos agrupamientos de laminillas con orientacin diferente.

Muchos polmeros no se cristalizan al ser enfriados. La velocidad de nucleacin


del solido demasiado lenta o la complejidad de las cadenas polimricas pude ser
tan grande, que no se forma un solid cristalino. Incluso cuando ocurre la
solidificacin, la cristalizacin en los polmeros nunca es completa; quedan
presentes regiones amorfas entre laminillas individuales, entre agrupamientos de
laminillas y entre esferulitas.

(Esferulita.- cristales de forma esfrica producidos cuando se cristalizan ciertos


polmeros).

3.4.2.- SOLIDIFICACION Y UNION DE METALES.

La solidificacin tambin es importante en la unin de los metales mediante la


soldadura por fusin. En estos procesos, una porcin de los metales a unir se
funde y en muchos casos, se agrega un metal fundido adicional. La zona donde se
tiene metal fundido se llama zona de fusin. Cuando posteriormente la zona de
fusin solidifica, las piezas originales de metal quedan unidas entre si.
Durante la solidificacin de la zona de fusin, no se requiere nucleacin. El solid
simplemente empieza a crecer en forma columnar a partir de los granos
49
existentes. El crecimiento de los granos slidos en la zona de fusin a partir de
granos preexistentes se le conoce como crecimiento epitaxial. (crecimiento
epitaxial, crecimiento de un lquido en un material solid existente sin necesidad
de nucleacin).

UNIDAD IV

DIAGRAMAS DE FASES
OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD.

El alumno relacionar en los diagramas de fases, los cambios de microestructura


del material con las variaciones en el porcentaje de componentes slidos,
mediante la resolucin de problemas.

4.1 CONCEPTOS FUNDAMENTALES

Los diagramas de fases son representaciones grficas de las fases que existen
en un sistema de materiales a varias temperaturas, presiones y composiciones,
generalmente construidos en condiciones de equilibrio y son utilizados para
entender y predecir aspectos del comportamiento de los materiales.

A partir del diagrama de fases, podemos predecir cmo se solidificar un material


bajo condiciones de equilibrio. Tambin podemos predecir qu fases se espera
sean termodinmicamente estables, y en que concentracin deben de estar
presentes.

4.1.1 LIMITE DE SOLUBILIDAD

Es la cantidad de material que se disolver completamente en un segundo


material, sin crear una segunda fase.

4.1.2 FASES

50
Se puede definir una fase como una porcin, que puede incluir a la totalidad de un
sistema, que es fsicamente homognea dentro de s misma y limitada por una
superficie, de tal modo que sea mecnicamente separable de cualquier otra
porcin.

Una fase tiene las siguientes caractersticas:

1. Tiene la misma estructura o arreglo atmico en su interior.


2. Aproximadamente, tiene la misma composicin y propiedades en su
interior
3. Tiene una interfaz definida entre sta y las fases que la rodean o estn
adjuntas.

Por ejemplo: Un vaso con agua y hielo tiene cuatro estructuras diferentes; el vaso
tiene la estructura del vidrio, la estructura del agua y del hielo son diferentes y
finalmente el aire sobre el vaso. El agua helada tiene su propia estructura la cual
no es muy densa y carece de una coordinacin de molculas, cada una de estas
estructuras se llama fase.

Solo hay una estructura gaseosa, esta es capaz de recibir cualquier componente
que tenga la energa trmica suficiente para evaporarse.

Varias fases lquidas insolubles pueden estar en contacto.

Ejemplo: Aceite y Agua; Mercurio y Agua, de cualquier forma las mezclas son
capaces de mostrar grandes cantidades de soluto, dentro de sus estructura,
debido aunque esas estructuras no son cristalinas, porque carecen de las
caractersticas compactas de una red cristalina (El soluto es el componente
minoritario de una solucin).

Existen muchas fases solidas, por ejemplo: El Hierro CCCu, el Hierro CCCa, el
Titanio HC, el Nquel CCCa o el Cobre CCCa. Todas estas y esencialmente las
fases metlicas slidas son cristalinas.

Para entender con sencillez se acostumbra identificar las fases del hierro con las
letras griegas:

CCCu es (alfa), porque el Hierro alfa tiene de 0 a 910 C


CCCa es (gamma), porque el Hierro gamma se tiene de 910 a 1390C
CCCu es (delta), por lo que el Hierro delta se obtiene de 1390 a 1538 C.

4.1.3. EQUILIBRIO DE FASES

Una condicin de balance en la cual todas las fases estn compensadas, es decir
que la condicin parece ser de reposo en lugar de cambio.

51
Se determina mediante los diagramas presin-temperatura (P-T) trazando las
curvas de ambas fases o diferentes temperaturas y se localizan los puntos (punto
en donde las curvas se tocan), esta unin constituye el equilibrio de las fases.

4.1.4 REGLA DE LAS FASES GIBBS

Describe el nmero de grados de libertad, es decir el nmero de variables que


debern de ser fijadas para especificar la temperatura y la composicin de una
fase.

Esta ley se refiere a los casos que en equilibrio entre dos fases o ms y se
enuncia como sigue:

A = C+2-P

A el nmero de grados de libertad, es decir el nmero de variables por ejemplo


temperatura, presin o composicin que pueden modificarse de manera
independiente, sin cambiar el numero de fases en equilibrio; C es el nmero de
componentes, por lo general elementos o compuestos en el sistema; y P el
numero de fases presentes. El valor constante 2 en la ecuacin implica que
tanto la temperatura como la presin tienen posibilidad de cambiar.

En el diagrama siguiente de presin temperatura (P-T) del agua existe un punto


triple a baja presin y baja temperatura en el cual coexisten las fase slida, lquida
y gaseosa del agua, las fase slida y gaseosa existen a lo largo de la lnea de
vaporizacin, mientras las fases lquidas y slidas lo hacen a lo largo de la lnea
de solidificacin.

T
E
VAPOR
M GAS
P
E 100C
R
A
T
U LIQUIDO AGUA
R
A

0C
SOLIDO
HIELO

(a) 1 atm (b)


52
a) Representacin esquemtica del diagrama de fases de un componente
para el H 2 O.
b) Una proyeccin de la informacin del diagrama de fases a 1 atm. Genera
una escala de temperaturas en donde se sealan las trasformaciones
conocidas para el H 2 O (solidificacin a 0C y ebullicin a 100C).

En el punto triple tenemos:

C = 1 (nmero de componentes del sistema)


P = 3 (nmero de fases)

Sustituyendo en la formula anterior tenemos:

A= 1+2 3=0
En el punto triple coexiste Solido, Lquido y vapor, aunque el nmero de
componentes sigue siendo uno, existen tres fases, el grado de libertad no existe;
coexistirn las tres fases nicamente si tanto la temperatura como la presin estn
fijas.

4.1.5.-SOLUCIONES Y SOLUBILIDAD

Cuando se empiezan a combinar materiales distintos, es necesario determinar la


cantidad de cada material que se puede combinar sin producir una fase adicional,
esto es, que solubilidad tiene un material en otro.

Solubilidad ilimitada Suponga que inicia con un vaso de agua y otro de alcohol,
el agua es una fase y el alcohol otra, vaciamos en un recipiente el agua y el
alcohol, produciendo una fase debido a que los dos lquidos son solubles entre si,
adems tienen una solubilidad ilimitada, independientemente de la relacin de
agua y alcohol, siempre se mezclaran produciendo una sola fase.

Solubilidad limitada Cuando se agrega una pequea cantidad de sal (primera


fase) a un vaso con agua (segunda fase) y se revuelve, la sal se disuelve
totalmente en el agua, se obtendr solo una fase: agua salada o salmuera. Sin
embargo, si al agua se le agrega demasiada sal, el exceso se hundir en el fondo
del vaso. Ahora se tienen dos fases, agua saturada de sal, ms la sal solida
excedente: la sal tiene solubilidad limitada en el agua.

4.1.6.- CONCEPTO DE SOLUBILIDAD SOLIDA ILIMITADA.

Cuando mezclamos dos materiales lquidos como el cobre y nquel para obtener el
metal Monel, la cual se solidifica y enfra a temperatura ambiente, solo se produce
una fase solida. Despus de la solidificacin, los tomos de cobre y nquel no se
separan, sino que en vez de ello, se localizan de manera aleatoria en los puntos

53
de la red CCCa. En el interior de la fase solida, la estructura, propiedades y
composicin son uniformes y no existe interfase alguna entre los tomos de cobre
y nquel.

4.1.7.- REGLA DE HUME-ROTHERY.

Condiciones que debe de cumplir un sistema de aleacin, para exhibir una


solubilidad slida ilimitada.

Las reglas son las siguientes:

a).- Factor de tamao: los tomos deben ser de tamao similar, con no ms del 15
% de diferencia en su radio atmico, a fin de minimizar deformaciones en la
red.
b).- Estructura cristalina: Los materiales debern tener una misma estructura
cristalina; de lo contrario, existir algn punto en el cual ocurrir la transicin
de una fase a otra con estructura distinta.
c).- Valencia: Los tomos debern tener la misma valencia; de lo contrario, la
diferencia de electrones de valencia alentara la formacin de compuestos, en
vez de la formacin de soluciones.
d).- Electronegatividad: Los tomos debern tener aproximadamente la misma
electronegatividad. Si las electronegatividades difieren de manera significativa,
de nuevo se formaran compuestos, como cuando se combinan sodio y cloro
para formar cloruro de sodio.

Las condiciones de Hume-Rothery deben de cumplirse, para que dos materiales


tengan solubilidad solida ilimitada.

4.1.8.- METODOS EXPERIMENTALES.

Fases y solubilidad:
a).- El agua puede tener tres fases: liquida, solida y gas.
b).- El agua y el alcohol tienen solubilidad ilimitada.
c).- La sal y el agua tienen solubilidad limitada.
d).- El agua y el aceite prcticamente no tienen solubilidad.

4.2.- DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO.

La mayora de los diagramas de fases han sido construidos mediante condiciones


de equilibrio y se utilizan para entender y predecir aspectos del comportamiento de
los materiales, obteniendo la siguiente informacin:

a).- Muestran que fases estn presentes a diferentes composiciones y


temperaturas en condiciones de enfriamiento lento (equilibrio).

b).- Indica la solubilidad en estado solido y en equilibrio- de un elemento en otro.

54
c).- Indica la temperatura a la cual una aleacin comienza a solidificar as como el
rango de temperatura en que ocurre la solidificacin. (se ha enfriado en
condiciones de equilibrio)

d).- Indica la temperatura a la cual comienzan a fundirse las diferentes fases.

4.2.1.- DIAGRAMA DE FASES DE UN COMPONENTE.

En el diagrama de fases de un material puro (de un solo componente) las lneas


indicadas dividen a las fases de lquido, slido y vapor, por lo tanto una fase es un
estado homogneo distinguible, de la materia qu manifiesta composicin y
propiedades uniformes.

Los materiales de un solo tipo de los cuales tenemos muchos metales que caen
de esta categora como son el cobre para cables elctricos, el hierro para
defensas de camiones, como el aluminio para utensilios de comida. Cada uno de
estos metales comercialmente son prcticamente puros.
Los materiales de un solo componente son considerados de una sola variable.
Ms aun, cada tomo tiene un solo tipo de vecino el cual es un tomo idntico.
Cuando todos los tomos son iguales se puede calcular fcilmente los tomos que
tienen un centmetro cbico o cualquier otro volumen.

Por ejemplo los elementos metlicos puros tienen aplicaciones tcnicas, el cobre
el aluminio de alta pureza 99.8% se usan para fabricar circuitos microelctronicos.
En el caso de un material puro A, el estado solido se transforma en estado
lquido en el punto de fusin. Para fundir un material puro es necesario elevar su
temperatura por encima del punto de fusin. Podemos representar esta
transformacin mediante una lnea vertical con la temperatura como nica
variable, porque la composicin es constante. En este caso la lnea indica un
diagrama de fase.

4.2.2.- SISTEMAS EN EQUILIBRIO DE DOS COMPONENTES.

De acuerdo con el nmero de constituyentes los sistemas se clasifican en binarios,


terciarios, cuaternario, etctera.

El sistema de aleaciones binario ms importante es el hierro-carbono. Los aceros


y fundiciones son aleaciones hierro-carbono.

La clasificacin de las aleaciones frreas segn el contenido en carbono


comprende tres grandes grupos:

1)- Hierro alfa cuando contiene menos del 0.008 % en peso de Carbono.
2)- Acero cuando la aleacin Fe-C tiene un contenido en Carbono mayor del 0.008
y menor del 2 % en peso (Los aceros simples al carbn SAE/AISI 1006 al 1095
contienen menos del 1 %),

55
3)- Fundicin cuando la aleacin Fe-C tiene un contenido en Carbono ms de 2 %,
aunque generalmente contienen entre el 3.5 y el 4 % de C. (el punto de saturacin
del diagrama es 6.67 %C)
Al igual que los metales puros, las aleaciones tambin estn constituidas por
granos cristalinos slo que en este caso no todos los tomos constituyentes son
de la misma identidad, los cristales podran ser iguales en su estructura o
composicin.

Una aleacin binaria est formada por dos constituyentes A y B estando en estado
lquido forma una aleacin homognea y en el momento de solidificar puede
ocurrir lo siguiente:

a) en cada grano formado aparezcan los dos constituyentes formando


cristales mixtos.
b) Puede suceder que al solidificar cada componente cristalice por separado
formando cada uno granos independientes o sea como si fueran tomos
diferentes en cada cristal.

Si mezclamos dos materiales A y B produciendo una aleacin, tenemos dos


variables, que representaremos por dos lneas verticales y las conectaremos con
una lnea horizontal, formando un marco escueto, siendo este un diagrama binario.
Las dos lneas verticales conservan su identidad respectiva, la de A y B 100%
puros. La composicin de los slidos y lquidos se expresa habitualmente como
porciento en peso, y la escala de la lnea horizontal va de 0 a 100 % de B de
izquierda a derecha o de 0 a 100% de A de derecha a izquierda. El espacio por
encima de la horizontal y entre las dos verticales muestra las regiones o campos
que indican las diferentes fases correspondientes a composiciones variables de
las mezclas (aleaciones) de A y B, a diferentes temperaturas.

T
E
M (0 a 100% de B)
P
R
A
T
U
R
A (0 a 100%de A)

A (100%) B (100%)

A fin de apreciar las diferentes situaciones que surgen cuando se mezclan (alean)
dos slidos diferentes A y B, examinemos las situaciones anlogas en el
estado lquido. En este estado, el lquido presente en mayor concentracin recibe
56
el nombre de disolvente, y el lquido o solido que se agrega se denomina
soluto. Por ejemplo, en el ocano el agua es el disolvente y la sal es el soluto.

En los slidos, el soluto conserva su significado pero el disolvente se denomina


matriz. As por ejemplo, el latn cuya composicin es 70% de cobre y 30% de
zinc, el cobre es la matriz y el zinc es el soluto.

4.2.3.- REACCIONES INVARIANTES.

Son aquellas reacciones en las que las fases en reaccin tienen temperatura y
composicin fijas, el grado de libertad F; es cero en los puntos de reaccin.

El grado de libertad F; es el nmero de variables (temperatura, presin y


composicin) que se pueden variar independientemente sin cambiar la fase o
fases del sistema.

Las siguientes reacciones invariantes se tienen consideradas en un diagrama de


fases binario.

Reaccin peritctica: Una transformacin de fases en la cual, por enfriamiento;


una fase lquida se combina con una fase slida para producir una nueva fase
slida. (1492 C)

Reaccin eutctica: Una transformacin de fases en la cual toda fase lquida se


transforma isotrmicamente por enfriamiento en dos fases slidas. (1130 C)

Reaccin eutctoide: Una transformacin de fases en la cual una fase slida se


transforma isotrmicamente por enfriamiento en dos fases slidas. (723 C)

4.2.4.- REGLA DE PALANCA.

Tcnica para determinar la cantidad de cada fase en un sistema bifsico.

Los porcentajes en peso de las fases en las regiones bifsicas de un diagrama de


fases en equilibrio binario se calculan mediante la regla de la palanca.

El tanto por ciento en peso del liquido y el tanto por ciento de solido para una
temperatura determinada se calcula para una aleacin de composicin media en
la regin bifsica (liquido mas solido) en el diagrama de fases binario Cu-Ni.

Ejemplo: Una aleacin cobre-nquel, conocida como metal monel, contiene 47%
en peso de Cu y el 53% en peso de Ni y esta a 1300 C, utilizando la figura
conteste las siguientes preguntas:

a) Cul es el tanto porciento en peso de cobre en fase slida y lquida a dicha


temperatura?
b) Qu porcentaje en peso de aleacin es lquida y que porcentaje es slida?
57
Lquido 1453 C
Lnea de liquidus

Lnea de solidus
1300C

Lquido + Slido
Isoterma

1084C
Slido

100% Cu 45% 53% 58% 100%NI


Wl W0 Ws
Porcentaje en peso
(Isoterma.- lnea horizontal trazada en una regin bifsica del diagrama de fases,
para ayudar a determinar las composiciones de ambas fases)

(La temperatura de fusin del cobre es 1084C, la de nquel 1453C)

Respuesta:
a).- a 1300 C la interseccin de la isoterma a dicha temperatura con la lnea de
Liquidus da un 45% en peso de Cu en la fase liquida y su interseccin con la
Solidus ofrece un 58% en peso de Cu en la fase solida.

b).- Usando la regla de la palanca para la isoterma a 1300 C.

Ws 58% (solidus); W0 53% ; Wl 45% (liquidus)

Ws Wo 58 53 5
Fraccin en peso de la fase liquida = X 1 = 0.3846
Ws Wl 58 45 13

Porcentaje en peso de la fase liquida = (0.3846) (100%) = 38.46%

W0 Wl 53 45 8
Fraccin en peso de la fase solida = X 2 0.6153
Ws Wl 58 45 13

Porcentaje en peso de la fase solida = (0.6153) (100%) = 61.53%

4.2.5.- RELACIONES ENTRE PROPIEDADES Y DIAGRAMA DE FASES.

En la mayora de las aplicaciones de materiales se usan aleaciones. Definimos

58
aleacin como un material que tiene propiedades metlicas y que est formado
por varios elementos un acero al carbono simple es una aleacin de hierro (Fe) y
carbono (C), los aceros inoxidables, resistentes a la corrosin, son aleaciones que
suelen contener hierro (Fe), carbono (C), cromo (Cr), nquel (Ni) y algunos otros
elementos.

Una aleacin de cobre-nquel es ms resistente que el cobre puro o el nquel puro


a causa del endurecimiento por solucin slida.

La resistencia del cobre aumenta debido al endurecimiento por solucin slida


hasta que se le agrega un 60% de nquel.

El nquel puro se endurece al agregarle cobre hasta un 40%. La resistencia


mxima se obtiene con una aleacin de nquel con 60% de cobre, la cual
conocemos como metal monel. El mximo se acerca ms del lado de nquel puro
en el diagrama de fases, porque el nquel puro es ms resistente que el cobre
puro.
Otros ejemplos son:
1.- El esfuerzo de cedencia, la resistencia a la tensin y la dureza de la aleacin
son mayores que en los materiales puros.

2.- Generalmente la ductilidad de la aleacin ser menor que la del material puro.
solo en casos raros, como en aleaciones cobre-zinc, el endurecimiento por
solucin solida incrementa tanto la resistencia como la ductilidad.

3.- La conductividad elctrica de la aleacin ser mucho menor que la del material
puro. Por lo tanto no se recomienda el endurecimiento por solucin solida en
alambres de aluminio o de cobre utilizados para la transmisin de energa
elctrica.

Con cobre y estao, se produce el bronce que va desde 1% hasta 32% de


estao (Sn). A medida que el porcentaje de estao aumenta, el bronce se vuelve
ms duro y tenaz, disminuyendo su conductividad elctrica, se incrementa su
resistencia a la corrosin.

4.2.6.-SOLIDIFICACION DE UNA ALEACIN DE SOLUCIN SOLIDA


ILIMITADA

En una aleacin Cu-40% Ni (metal monel). Que se funde y luego se enfra, la


solidificacin requiere que ocurra la nucleacin as como el crecimiento, la
temperatura de fusin del nquel es 1453 C y la del cobre es 1084 C.

Se necesitan dos condiciones para el crecimiento del solido . Primero, el


crecimiento requiere que el calor latente de fusin, que se disipa durante la
solidificacin del lquido, sea eliminado en la interfase solido lquido. Segundo, y a
diferencia de los metales puros, debe ocurrir la difusin de tal de manera que

59
durante el enfriamiento las composiciones de las fases solida y liquida sigan
eliminando el calor latente de difusin a lo largo del enfriamiento.

Al inicio de la solidificacin, el primer solido contiene Cu-52% Ni. Los tomos de


nquel deben difundirse, concentrarse y en el primer solido que se formo. Pero
despus de enfriarse hasta 1250C, la solidificacin ha avanzado y el diagrama de
fases indica que debe contener Cu-45% Ni. Cuando lleguemos a la temperatura
de 1180 C la composicin obtenida es Cu-40% Ni.

Para poder conseguir esta estructura final en equilibrio, la velocidad de


enfriamiento debe ser extremadamente lenta. Debe permitirse el tiempo suficiente
para que los tomos de cobre y nquel se difundan y produzcan la composicin
deseada.

4.2.7.-SOLIDIFICACION FUERA DE EQUILIBRIO.

Cuando el enfriamiento es demasiado rpido para que se difundan los tomos y se


produzcan condiciones de equilibrio, aparecen en la fundicin estructuras poco
comunes. El primer solido, contiene Cu-52% Ni. Al enfriarse a 1260 C, La
isoterma indica que el liquido con Cu-32% de Ni.

Cuando la temperatura alcanza 1240 C es decir la lnea de solidus en equilibrio


queda una cantidad importante de lquido. El lquido no se solidificara
completamente hasta enfriarse a 1180 C, donde el solidus fuera de equilibrio
corta la composicin original de 40 % de nquel. A esa temperatura, se solidifica el
lquido conteniendo 17 % de nquel

4.3 EL SISTEMA DE EQUILIBRIO; HIERRO-CARBONO

4.3.1 DESCRIPCIN DE DIAGRAMA

Los aceros que se emplean en la industria son aleaciones, de sus componentes


el hierro es el elemento de mayor proporcin y el carbono ejerce una influencia
mayor sobre sus propiedades, caractersticas y tratamientos, por ejemplo:

Liquido

1538 C

Hierro delta, cubico centrado en el cuerpo

1390C

Austenita, no magntica, cubica centrada en las caras


60
(La austenita ,llamada hierro gama)
910C
Ferrita, no magntica, cubica centrada en el cuerpo

Se transforma en no magntica (hierro beta) 782C

Se tiene el cambio magntico 768C

Ferrita, magntica, cubica centrada en el cuerpo


(Ferrita, hierro alfa. CCCu es ferromagntica)

TIEMPO

El hierro es CCCu a temperatura ambiente, es ferromagnetico y se llama ferrita o


hierro alfa, se transforma en no magntico a la temperatura de Curie 782C,
llamada a veces hierro beta. Entre 910C y 1390C el hierro es CCCa y se llama
austenita o hierro gamma. Entre 1390C y 1538C el hierro es tambin CCCu y se
llama hierro delta, el cual tiene poca importancia en la manufactura. A estos tres
estados del hierro se les llama fases, siendo las fases de ferrita y austenita de
gran importancia en el tratamiento trmico y manufactura.

4.3.2.- DIAGRAMA DE FASES HIERRO-CARBURO DE HIERRO.

61
1130C

Los aceros al carbn constituyen el mayor tonelaje de metal utilizado. La mayor


parte de los aceros al carbono contienen menos del 2% de carbono.

Las transformaciones que tienen lugar en el sistema hierro-carbono considerando


al carbono el elemento de aleacin del hierro, cuando varia sus proporciones y sus
temperaturas el sistema se representan en e Diagrama hierro-carburo de hierro

Si se toma como base el contenido de carbono, es prctico dividir el diagrama


hierro-carburo de hierro en dos partes:

62
Las aleaciones que contienen menos del 2% de carbono se conocen como
aceros, y las que contienen ms del 2% de carbono se conocen como
Fundiciones (hierros fundidos).

El intervalo del acero se subdivide en base al eutectoide (0.8% de C). Los


aceros que contienen menos del 0.8% de C se llaman aceros hipoeutectoides,
en tanto los que contienen de 0.8% a 2.0% de C se llaman aceros
hipereutectoides.

El intervalo de hierro tambin se subdivide por el eutctico (4.3% de C).


Los hierros que contienen menos del 4.3% de C se conocen como Fundiciones
hipoeutcticas, en tanto los que contienen ms de 4.3% de C se llaman
Fundiciones hipereutecticas.

4.3.3.-DESARROLLO DE MICRO-ESTRUCTURA EN ALEACIONES DE


HIERRO-CARBONO.

El hierro sufre dos transformaciones alotrpicas durante el calentamiento o el


enfriamiento. Inmediatamente despus de la solidificacin, el hierro forma una
estructura CCCu, llamada ferrita- (delta). A un enfriamiento mayor, el hierro se
transforma en una estructura CCCa, llamada ferrita- (gama), o austenita,
finalmente el hierro vuelve a transformarse en una estructura CCCu, a
temperaturas aun ms inferiores; esta estructura se conoce como alfa (), es decir
ferrita. Tanto las ferritas como la austenita son soluciones solidas de tomos de
carbono intersticiales en el hierro.
La solubilidad mxima del carbono en la austenita es de 2.0%, en tanto la
solubilidad mxima del carbono en el hierro CCCu es de 0.0218% en . Las
soluciones solidas son relativamente blandas y dctiles, pero son ms resistentes
que el hierro puro, debido al endurecimiento por solucin solida del carbono.
Cuando se excede la solubilidad del carbono en el hierro solido, se forma un
compuesto estequiometrico Fe 3 C o Carburo de hierro. El Fe 3 C contiene hasta
6.67% de carbono, siendo extremadamente duro y frgil, y esta en todos los
aceros comerciales. Controlando adecuadamente cantidad, tamao y forma de Fe
3 C, se podr controlar el grado de endurecimiento por dispersin y propiedades

del acero. (Recuerde que 6.67% de carbono es el punto de saturacin en el


diagrama Hierro-Carburo de Hierro).

(Alotropa: capacidad de un material para existir en varias formas cristalinas).

(Estequiometria: Estudio de las relaciones de cantidad segn las cuales los


compuestos se combinan entre ellos).

63
64
NOTAS DEL DIAGRAMA HIERRO-CARBURO DE HIERRO:

A.1.- Conocido como punto crtico inferior igual para todo el acero 723 C.
Transformacin de la austenita en perlita.

A.2.- Cambio magntico a 768 C.

A.3.- Conocido como punto crtico superior, el cual varia, dependiendo del
contenido de carbono. Las fases indicadas es separacin de la ferrita y la
separacin de la cementita.

El punto J del diagrama contiene 0.16 %C.

Recuerde que los aceros se consideran con un porcentaje mximo de 2.0% de


carbono. (Sin embargo tenemos diagramas que indican 1.7 ,1.8 y 2.1 % de
carbono) la temperatura del EUTECTICO es a 1130 C a 4.27 % de carbono.
(Algunos diagramas lo consideran a 1147 C)

Constituyentes microscpicos de los aceros:

Nombre Contenido de carbono Dureza

Ferrita 0.008% 65 a 130 DBrinell

200 DB enfriamiento Lento,


Perlita 0.8% 220 DB enfriamiento en horno
300 DB perlita gruesa

Austenita 0 a 2.0% 300 DB

Martensita 0.90% 50 a 68 Rc

Cementita Hasta 6.67% 68 Rc

Bainita - Transformacion isotrmica de la austenita en temp. De 250 a 550C

Ledeburita Es una mezcla eutctica de austenita con cementita que


que se forma al solidificarse la solucin liquida a temperatura
de 1130C aprox. y un contenido de 4.27% de carbono.

Austenita Es una solucin solida del carbono en hierro gamma que dependiendo
de la velocidad de enfriamiento que se le practique en ella se puede
descomponer en cuatro productos que son: martensita, sorbita,
trostita y perlita.

65
4.3.4 CALCULO DE REGLA DE PALANCA.
En estos ejemplos consideraremos que los nmeros de SAE, nos indican
exactamente los porcentajes de carbono que tienen los aceros.

En un acero hipoeutectoide, SAE-1040 calcule las cantidades de ferrita y perlita.

W0 0.80% Conocida como Perlita 100%


Wx 0.40% , (SAE-1040)
W1 0.0218% Solubilidad del carbono en Hierro CCCu, llamada ferrita o hierro
W0 W X
Considerando la formula: X 1 x 100 =
W0 W1

0.80 0.40 0.40


% 100 100 51.40%( ferrita )
0.80 0.0218 0.7782

W X W1
X2 X100 =
W0 W1

0.40 0.0218 0.3782


% Perlita 100 100 48.5993%
0.80 0.0218 0.7782

En un acero eutectoide, 0.80% carbono, su microestructura es 100% Perlita.

En un acero hipereutectoide, mayor de 0.80% de carbono, un acero SAE-1090


calcule las cantidades la de perlita y de cementita.

W0 0.80% Conocida como Perlita 100%


Wx 0.90% (SAE-1090)
Ws 6.67% Punto de saturacin.

WS W X
Considerando la formula: X1 x 100 =
W S W0

6.67 0.90 5.77


% Perlita 100 100 98.2964%
6.67 0.80 5.87

Wx W0
X2 X100 =
W S W0

0.90 0.80 0.10


% Fe3 C 100 100 1.7035%(cementita)
6.67 0.80 5.87

66
UNIDAD V

PROPIEDADES ELCTRICAS, MAGNTICAS,


PTICAS Y TRMICAS.
OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD.

El alumno seleccionar los materiales con base a sus propiedades elctricas,


pticas, magnticas y trmicas, de acuerdo a su comportamiento y control en
aplicaciones mecnicas.

5.1.- PROPIEDADES ELCTRICAS.

Las propiedades elctricas de los materiales se deben al tipo de estructura


que tienen, su nmero atmico y sus electrones de valencia. Ejemplos:
Aluminio nmero atmico 13, Cobre nmero atmico 29, Plata nmero
atmico 47, Oro nmero atmico 79, sus estructuras atmicas son CCCa.

La carga elctrica que adquiere un objeto est determinada por el nmero de


electrones que pierde o gana. Debido a que los electrones libres son los
portadores de corriente.

Si un objeto tiene una carga negativa de 1 Coulomb, esto indica que ha


ganado 6.28 x 10 18 de electrones extras.

Si un coulomb pasa por un punto en 1 segundo, se tendr una corriente de 1


ampere, 1ampere = 1 Coulomb/segundo.

La velocidad de la corriente elctrica es debida a que los tomos estn muy


prximos uno a otro y las orbitas se superponen, el electrn liberado entra en
una nueva orbita, en el momento en que entra transfiere su energa al
siguiente electrn, liberndolo instantneamente, lo mismo ocurre con todos
los electrones en movimiento. Por lo consiguiente el impulso de energa
elctrica se transfiere a travs de la lnea de tomos a una velocidad de
300,000 Kilmetros por segundo.

Analizaremos la conductancia y resistencia de algunos materiales.

La conductancia, es la facilidad con que un metal deja fluir la energa elctrica.

Plata 1.08 Tungsteno 0.312 Hierro 0.149

Cobre 1.00 Zinc 0.275 Nquel 0.129

Oro 0.725 Latn 0.227 Estao 0.121

67
Aluminio 0.625 Platino 0.172 Acero 0.116

Resistencia del metal al paso de la energa elctrica.

Plata 0.92 Tungsteno 3.2 Hierro 6.67

Cobre 1.00 Zinc 3.62 Nquel 7.73

Oro 1.38 Latn 4.4 Estao 8.2

Aluminio 1.59 Platino 5.8 Acero 8.62

Para efectuar las pruebas de conductancia y resistencia de los metales se


utiliza un cubo de un centmetro por lado, y se toma de referencia al cobre.

La resistencia de un alambre es directamente proporcional a su longitud.

Si se duplicara el rea transversal, se reducir su resistencia a la mitad, por lo


que tenemos que la resistencia de un alambre es inversamente proporcional a
su seccin transversal.

A continuacin tenemos un anlisis de la longitud del circuito en metros,


calculada a 20C

Corriente CALIBRE AWG


amperes
14 12 10 8 6 4 2 1/0

3 64 101 161 256 407 647 1030 1635

6 32 51 81 128 204 324 515 820

15 13 20 32 51 82 129 207 327

20 10 15 24 38 61 97 155 246

25 8 12 19 30 49 78 124 196

DATOS OBTENIDOS DEL MANUAL DEL ELECTRICISTA, DE CONDUCTORES MONTERREY

La resistencia de un alambre determinar cuanta corriente fluir a travs del


alambre cuando de conecte a una fuente de tensin. Debido a que la corriente
elctrica calienta al alambre, si el flujo de corriente es excesivo, el calor
creado por la corriente puede causar que el aislamiento se queme.

5.1.1.- LEY DE OHM.

68
La ley de Ohm expresa la relacin que existe entre tensin, corriente y
resistencia en un circuito de corriente elctrica. Dicha ley establece:

La corriente I es directamente proporcional a la tensin E e inversamente


proporcional a la resistencia R.

La ley de Ohm se puede expresar matemticamente mediante las siguientes


tres ecuaciones

I=E/R

R=E/I

E=IR

En la prctica es comn abreviar

I = es la corriente elctrica A (amperios).

E = tensin, V (voltios).

R = es la resistencia del hilo metlico, (ohmios).

En cualquier circuito elctrico existen cuatro unidades con las cuales se


trabajara frecuentemente:

Volt.- Se define en funcin del trabajo elctrico como sigue: Cuando una
fuerza electromotriz (fem) hace pasar un coulomb de electrones (6.28
trillones de electrones) para producir un Joule de trabajo, la fem tiene una
diferencia de potencial de un volt.

Ampere.- Se define en funcin de la carga expresada en coulomb. Una


corriente de un ampere fluye cuando una carga de un coulomb, pasa por un
punto dado en un segundo. Es decir, el ampere es una medida de rapidez de
flujo.

Ohm.- Se define en funcin del volt y del ampere: Un material tienen una
resistencia de un ohm cuando una fem de un volt produce el flujo de corriente
de un ampere a travs de l.

Watt.- Se define en funcin del volt y del ampere. Es la potencia consumida


cuando un ampere de corriente fluye a travs de una diferencia de potencial
de un volt.

Ejemplos:

1).- Cual es la resistencia que se tiene, si se aplica una tensin de 60 volts


que debe producir una corriente de 3 amperes:

R = E / I = 60 volts / 3 amperes = 20 ohm.

69
2).- Cual ser la tensin producida por el flujo de una corriente de 1 ampere a
travs de una resistencia de 100 ohm

E = I R = 1 ampere x 100 ohm = 100 volts.

3).- Cuanta corriente producir un voltaje aplicado de 10 volts a travs de una


resistencia de 5 ohms.

I = E / R = 10 volts / 5 ohms = 2 amperes.

Potencia

Una unidad elctrica bsica de potencia es un joule de energa consumida por


segundo, a esto se le llama watt. El watt se puede expresar tambin como
potencia usada cuando fluye una corriente de un ampere a travs de una
diferencia de potencial de un volt.

La unidad de potencia mecnica es el caballo de fuerza (hp) igual a 746 watts.

El nmero de watts empleados es igual al nmero de amperes de la corriente


multiplicado por la diferencia de potencial.

La potencia se puede calcular en funcin de tensin, la corriente y la


resistencia.

P = E I; P = I2 R y P=E2 /R

Donde: P = Potencia consumida en watts.

E = Diferencia de potencial en volts.

I = corriente en amperes.

La cantidad de luz que una lmpara incandescente emite, depende de su


clasificacin de potencia. Cuanta ms alta sea su clasificacin de potencia,
mayor cantidad de luz producir.

Ejemplo:

1)- Tenemos un circuito de 3 amperes y una resistencia de 121 ohms; calcular


la potencia.

P = I 2 R = (3) 2 amperes x 121 ohm = 1089 watts.

2)- Tenemos un circuito de 120 volts y una corriente elctrica de 3 amperes.


Calcular la potencia

P = E I = 120 volts x 3 amperes = 360 watts.

70
5.1.2.- TEORIA DE LAS BANDAS

Los electrones en los metales se hallan en una disposicin cuntica en la que


los niveles de baja energa disponibles para los electrones se hallan casi
completamente ocupados, a este concepto se lo conoce como "teora de
banda". En esta teora se dice que los grupos de electrones residen en
bandas, que constituyen conjuntos de orbitales. Cada banda tiene un margen
de valores de energa, los cuales poseen electrones. En el caso de los
metales, es el paso de electrones libres lo que da sus elevadas
conductividades tanto trmicas como elctricas. Adicionalmente, dicha banda
se conforma de bandas menores: banda de valencia y banda de
conduccin.

La banda de valencia es un nivel de energa en el que se realizan las


combinaciones qumicas. Los electrones situados en ella, pueden transferirse
de un tomo a otro, formando iones que se atraern debido a su diferente
carga, o sern compartidos por varios tomos, formando molculas.

La banda de conduccin es un nivel de energa en el cual los electrones


estn an ms desligados del ncleo, de tal forma que, en cierto modo, todos
los electrones (pertenecientes a esa banda) estn compartidos por todos los
tomos del slido, y pueden desplazarse por este formando una nube
electrnica. Cuando un electrn situado en la banda de valencia se le
comunica exteriormente energa, bien sea elctricamente, por temperatura,
luz, etc. puede (al ganar energa) saltar a la banda de conduccin, quedando
en situacin de poder desplazarse por el slido.

Entre ambas bandas existe una regin de valores de energa que no pueden
ser adquiridos por los electrones. Esta regin de valores prohibidos se
denomina energy gap es decir brecha de energa.

Cuando aplicamos un campo elctrico a un slido, los electrones se mueven a


estados ligeramente superiores en energa. Los materiales entonces suelen
comportarse elctricamente dependiendo de los espacios vacos permitidos
que haya en la banda de energa a la que se mueven.

71
En ciertos casos, comnmente en aislantes y semiconductores, por ejemplo el
diamante, estos tienen una brecha de energa grande la cual separa a los
electrones de la banda de conduccin. Pocos de los electrones de tales
materiales tienen la energa suficiente para poder pasar por este espacio
prohibido, y en consecuencia la conductividad elctrica de los mismos es baja
(alrededor de 10-18 ohm-1*cm-1). Sin embargo, al aumentarle la temperatura o
aplicarle un voltaje a un material, a este se le suministra energa (trmica o
elctrica) con lo cual los electrones pueden ganar la energa necesaria para
poder pasar a travs de la brecha de energa.

No obstante, los metales o conductores se comportan de otra manera. Al


aumentarle la temperatura a un conductor, algunos de los electrones
adquieren la energa que les falta para subir a los niveles de energa
desocupados. Pese a que el gap (brecha) de energa es alto, los espacios
desocupados de energa estn cercanos y son amplios, por lo que el
incremento de temperatura para que los electrones puedan emigrar, es
mnimo. Una vez que los electrones pasan a niveles de energa desocupados
en la banda de valencia, se ha dejado niveles de energa menores
desocupados denominados huecos. De esta forma, la carga elctrica puede
ser conducida por los electrones excitados (electrones que ganaron energa
para pasar por la brecha) y por los huecos recin creados.

5.1.3.- CONTROL DE LA CONDUCTIVIDAD EN LOS METALES


TEMPERATURA Y ESTRUCTURA: PARAMETROS QUE AFECTAN LA
CONDUCTIVIDAD.

La conductividad de un material se ve afectado por su estructura de bandas


de energa a nivel atmico, es afectada tambin por el cambio de la energa
cintica de los tomos o molculas debido al amplio incremento o disminucin
de temperatura. De igual manera se afecta la conductividad por efecto del
cambio o tipo de su estructura debido a las imperfecciones a nivel cristalino de
la misma.

En el caso de los metales cuando se incrementa bastante la temperatura, la


energa trmica hace que los tomos vibren mucho ms, incrementando su
energa interna (energa cintica de los tomos).

La resistividad en funcin de la temperatura podra estimarse por medio de la


siguiente ecuacin:

Donde se observa una relacin entre la resistividad debido a la vibracin


trmica por efecto de la nueva temperatura y la resistividad a temperatura
ambiente, la cual se ve afectada por el cambio de temperatura y el coeficiente
trmico de la resistividad.

72
Por otro lado, al existir defectos reticulares, es decir imperfecciones de la red
cristalina, los electrones se dispersan, de este modo la movilidad de ellos
disminuye y con ello la conductividad.

En el caso de un cristal perfecto:

(a) el electrn no tiene mayor problema para poder pasar a travs de la red
de tomos. Contrario a esto, al aumentarle la temperatura a un material.

(b) los electrones aumentan sus vibraciones por lo que la facilidad del
electrn de poder desplazarse por la red es mucho menor. Adicional a esto, si
la red tuviere imperfecciones como tomos sustitucionales.

(c) (generalmente en metales impuros), el electrn es dispersado causando


una dificultad en la movilizacin a travs de la misma.

5.1.4.- CONDUCTORES, SEMICONDUCTORES Y AISLANTES

Es importante establecer a partir de los tres tipos de materiales clasificados de


acuerdo a su comportamiento elctricos que son: conductores, semiconductores y
aislantes o dielctricos; los cuales podemos analizar de acuerdo a las propiedades
antes mencionadas y vincularlos con la clasificacin de acuerdo a su estructura
cristalina: metlicos, cermicos y polmeros:

CONDUCTORES: Son aquellos con gran nmero de electrones en la Banda de


Conduccin, facilitando la conduccin elctrica en los metales, los cuales unos son
mejores conductores que otros.

SEMICONDUCTORES: Son materiales poco conductores, pero sus electrones


pueden saltar fcilmente de la Banda de Valencia a la de Conduccin, si se les
comunica energa exterior. Algunos ejemplos son: el Silicio, el Germanio, el
Arseniuro de Galio; principalmente cermicos.

AISLANTES O DIELECTRICOS: Son aquellos cuyos electrones estn


fuertemente ligados al ncleo y por tanto, son incapaces de desplazarse y,
consecuentemente, conducir energa. Buenos aislantes son: la mica, la porcelana,
el polister, tambin suelen considerarse la mayor parte de los xidos metlicos
puros AL2 O3 , MgO , SiO2 . Las cermicas de silicatos y los polmeros orgnicos
comunes como las poliolefinas, los polmeros vinlicos, las poliamidas, el
polietetrafluoroetileno y el polister
.
COMPORTAMIENTO ELECTRICO Y CONDUCTIVIDAD

Las propiedades elctricas de un material describen su comportamiento elctrico


-que en muchas ocasiones es ms crtico que su comportamiento mecnico y
describen tambin su comportamiento dielctrico, que es propio de los materiales
que impiden el flujo de corriente elctrica.

73
Los electrones son los que portan la carga elctrica (por deficiencia o exceso de
los mismos) e intervienen en todo tipo de material sea este conductor,
semiconductor o aislante.
En los compuestos inicos, sin embargo, son los iones quienes transportan la
mayor parte de la carga. Adicional a esto la facilidad de los portadores (electrones
o iones) depende de los enlaces atmicos, las dislocaciones a nivel cristalino, es
decir, de su micro-estructura, y de las velocidades de difusin (compuestos
inicos). Para esto es necesario antes especificar que el comportamiento elctrico
de cualquier material, el cual se deriva a partir de propiedades como la
conductividad elctrica.

5.1.5.- MECANISMOS DE CONDUCCION IONICA.

La conduccin en materiales inicos a menudo ocurre mediante el movimiento


de iones completos, dado que la brecha de energa es demasiado grande
para que los electrones se introduzcan en la banda de conduccin. Por lo
tanto, la mayor parte de los materiales inicos se comportan como aislantes.

En los materiales inicos, la movilidad de los portadores de carga, es decir los


iones, es

= ZqD ,
kT

Donde D es el coeficiente de difusin,k es la constante de Boltzmann. (8.63


x10 5 eV/ K = 1.38 x10 23 J/K), T es la temperatura absoluta, q es la carga
y Z es la valencia del ion. La movilidad de los iones es inferior en muchos
rdenes de magnitud que la de los electrones; de ah que la conductividad es
muy pequea.

5.1.6.- INFLUENCIA DE LOS DEFECTOS Y LAS IMPUREZAS

Por lo general, un material metlico, es procesado o endurecido, antes de ser


empleado o usado para alguna aplicacin tcnica. Estas prcticas afectan de
maneras distintas a las propiedades elctricas de un material. Al introducir
defectos puntuales de tipo sustitucional, intersticial, o vacantes generamos el
endurecimiento por solucin slida, Adems se puede aumentar la resistencia
mecnica.

Sin embargo, estos defectos puntuales tambin alteran la red. Es as como


los tomos (sutitucionales e intersticiales), producen una desviacin en el
movimiento del electrn haciendo que el material disminuya su conductividad.

Adicionalmente, un metal puede ser endurecido por envejecimiento y/o por


dispersin (componentes aleados son solutos precipitados). En estos
tratamientos para endurecer un metal, la conductividad es reducida an ms.
Esto se debe a que la distancia entre los precipitados es mas larga que entre
defectos puntuales causados por solucin slida.

74
De igual manera, el endurecimiento por deformacin (o por trabajo en fro)
tiene su efecto sobre la conductividad. Sin embargo, por medio de este tipo de
endurecimiento, la conductividad y propiedades elctricas no se ven tan
afectadas. Esto se debe que en este caso, existen regiones en los cuales el
recorrido medio de los electrones es grande, por lo que la conductividad es
nicamente perjudicada en secciones en las cuales los granos se hayan
comprimidos y tensionados.

5.1.7.- POLIMEROS CONDUCTORES.

Los polmeros tienen una estructura de banda con una gran brecha de
energa, lo cual indica que su conductividad elctrica es baja.

Esto se debe a que los electrones de valencia en estos tipos de materiales


toman parte en enlaces covalentes. Los polmeros por ello se utilizan en
aplicaciones en los cuales se requieren aislamiento elctrico para evitar
cortocircuitos y descargas.

Los polmeros en pocas palabras consisten en un buen material dielctrico.


No obstante debido a la baja conductividad, en muchos casos suelen
acumular electricidad esttica y crean campos electroestticos que producen
daos a los materiales que aslan debido a las pequeas descargas contrarias
que llegan a causar.

La resistividad en un polmero puede reducirse agregando compuestos


inicos. Esto se debe a que los iones pueden viajar libremente por la
superficie del polmero atrayendo partculas de agua (humedad) y disipando
as la esttica.

Otra forma de disminuir la resistividad de un polmero es por medio de la


adicin de partculas de grafito u otro material de mayor conductividad.

Se agregan aditivos que pueden ser del tipo de fibras conductoras por medio
de un proceso o dopado que consiste en agregar de manera intencional un
pequeo nmero de tomos de impureza en el material. Cuando ocurre esto
se aumenta la conductividad de los polmeros convirtindolos en
semiconductores denominados extrnsecos.

Lo que ocurre es que los electrones pueden as saltar libremente de un tomo


a otro a lo largo de la cadena (de carbonos, propias de los polmeros),
incrementando de tal manera la conductividad lo suficiente.

Especficamente entonces, un semiconductor extrnseco, es un material


aislante al cual se le agrega intencionalmente mediante dopado una pequea
cantidad de tomos de impureza. La conductividad de dicho producto
depender entonces de la concentracin de impureza (o dopante) que tenga
el polmero.

75
Por ejemplo en el policarbonato (PC), es un polister amorfo del acido
carbnico, el cual se produce a partir de fenoles dehdrico polihdrico.

Policarbonato + 20% en peso de copos de aluminio.

Policarbonato + 25% en peso de vidrio metalizado.

Policarbonato + 10% en peso de fibra de carbono de poliacrilonitrilo.

5.1.8.- SUPER CONDUCTIVIDAD.

Un superconductor es un material que tiene una resistencia elctrica igual a


cero bajo ciertas condiciones y rechaza completamente un campo magntico,
es un perfecto diamagneto.

Al reducir paulatinamente la temperatura de un material cerca del cero


absoluto, las vibraciones entre los tomos disminuyen gradualmente hasta ser
un valor nulo.

A partir de esta afirmacin, se puede concretar la teora de los materiales


superconductores. Esta establece que cuando ciertos cristales son llevados a
temperaturas que tienden al cero absoluto, la resistividad elctrica de aquel
material se vuelve nula, de esta manera la corriente puede fluir libremente por
el material (sin colisiones y en zigzag).

Aun cuando no es factible reducir la temperatura hasta el cero absoluto,


ciertos materiales (por lo general semiconductores e incluso materiales
impuros) presentan tal comportamiento a valores por encima de dicho valor.

Sin embargo, el cambio de conduccin a superconduccin se lleva acabo,


nicamente cuando el material alcanza una temperatura crtica Tc, a la cual
los electrones tienen una misma energa pero un spin (el mpetu angular
intrnseco de una partcula) opuesto que al combinarse forman pares.

De esta manera, cuando la frecuencia de las vibraciones de los tomos


dentro de la red y la frecuencia de los pares de electrones logra llegar a un
movimiento armnico, ocurre la conductividad.

MATERIALES METLICOS SUPERCONDUCTORES

En algunos metales aparece un efecto de superconductividad cuando son


enfriados a muy baja temperatura. Su resistencia desaparece por debajo de
una temperatura crtica que es especfica para cada material.

Ciertos metales; especialmente aquellos que tienen bajas temperaturas de


fusin y son mecnicamente suaves y de fcil obtencin en un alto grado de
pureza y libres de esfuerzos mecnicos internos o residuales. Estos
materiales reciben el nombre de superconductores Tipo I.

76
En cambio, el comportamiento de muchas aleaciones y de algunos de los
metales impuros es complejo e individual, particularmente con respecto a la
forma cmo resultan afectados en el estado superconductor en presencia de
un campo elctrico o magntico. Estos metales se denominan
superconductores Tipo II.

A continuacin se presenta en una tabla las temperaturas crticas de algunos


materiales comunes en la ingeniera.

MATERIAL TC (K)

Superconductor del tipo I:

W (tungsteno-74; CCCu) 0.015

Al (aluminio-13; CCCa) 1.180

Sn (estao-50; CCCa) 3.720

Superconductor del tipo II:

Nb (niobio-41; CCCu) 9.25

Nb3Sn 18.05

GaV3 (Galio-Vanadio) 16.80

MATERIALES CERMICOS SUPERCONDUCTORES

Existen superconductores cermicos los cuales son materiales comnmente


denominados como perovskitas.

Las perovskitas como material cermico, comparten muchas propiedades con


otros cermicos

77
Las perovskitas son xidos metlicos que exhiben una razn estequiomtrica
de 3 tomos de oxigeno por cada 2 tomos de metal.

Son tambin tpicamente mezclas de muchos diferentes metales. Por ejemplo,


un caso es el superconductor Y 1Ba2Cu3O7, en el cual los metales presentes
son el Itrio, Bario y Cobre.

Superconductores cermicos: TC (K)

(La, Sr)2CuO4 40.0

YBa2Cu3O7-x 93.0

TlBa2Ca2Cu4O11 122.0

5.1.9.-DISPOSITIVOS Y APLICACIONES.

Es importante establecer que los polmeros conductores son fotosensibles y


fotoqumicos ya que al oxidarse y/o reducirse los metales orgnicos son
capaces absorber y emitir luz en la regin del visible (400 a 600 nm).

Ventanas inteligentes

Permiten el control de la intensidad de la luz capaz de penetrar en un espacio


cerrado: edificios, coches, aviones, etc. La ms utilizada es una estructura de
tres capas. La oxidacin del polmero provoca un cambio del color (de amarillo
claro a azul en polipirrol) e incrementa su propiedad de reflejarse. La
reduccin simultanea del xido provoca un cambio similar de transparente a
azul (oxido de tungsteno). La capa intermedia acta como un electrolito slido
transparente. Por lo tanto durante la oxidacin del polmero la intensidad de
luz que atraviesa la ventana desciende y se refleja ms. Durante la reduccin
polimrica ocurre el proceso inverso. La intensidad puede ser controlada
manualmente o automticamente mediante la conexin de un suministrador
de potencial con un fotomultiplicador a travs de un microprocesador y un
programa que defina el nivel de intensidad requerido. Cuando anochece la
luz no es suficiente para mantener la iluminacin adecuada (estando el
polmero en estado reducido) se conecta automticamente la luz elctrica y se
controla la intensidad hasta alcanzarse el nivel adecuado de intensidad.

Pantallas planas y dispositivos de visualizacin

78
Ambos dispositivos estn basados en propiedades electro-crmicas. Se
pueden construir sobre sistemas transparentes o sobre superficies metlicas
pulidas (espejos). Las propiedades ms importantes son la variacin de la
definicin del color en pequeas superficies y los tiempos de transicin,
menores de 0.1 s para pantallas planas.

Espejos inteligentes

Este dispositivo esta basado tambin en dispositivos electro-crmicos. Trabaja


con grandes reflectancias y bajas absorciones. La reduccin parcial provoca
un incremento en la absorcin evitando altas intensidades de reflexin en los
espejos retrovisores de los coches.

Aplicaciones de los polmeros:

Una de las aplicaciones ms conocidas son las bateras recargables (de litio),
estas son de menor peso que las convencionales que contenan plomo y
cido sulfrico. La aplicacin del polmero en estas es que se utiliza
electrodos de plstico para as evitar el desgaste mecnico asociado a la
disolucin/deposicin del electrodo que ocurre durante el proceso de carga y
descarga de las bateras comunes. Adicional a esto, se tiene la ventaja que
los polmeros no contienen sustancias txicas ni contaminantes que puedan
afectar al usuario.

Cables de Encendido de Automviles:

Estos cables deben cumplir con los siguientes requisitos: altas propiedades de
aislamiento, resistencia a las altas temperaturas (hasta 200C), resistencia a
las vibraciones y a las variaciones de la humedad. Estas caractersticas deben
mantenerse de manera constante y fiable a largo plazo, incluso en las
condiciones ms extremas. Es por esto que se utilizan polmeros como el
polietileno y polipropileno, dopndolos con asbesto, ya que son ms aptos
para estas aplicaciones.

Aplicaciones de los Aislantes:

Los cermicos como materiales aislantes tienen mltiples aplicaciones.


Poseen alta constante dielctrica por lo que se usa para el almacenamiento
de energa en condensadores, alta rigidez dielctrica que permite la
produccin y transmisin de altas tensiones y un bajo factor de prdidas por lo
que se usa para algunos componentes electrnicos. En estos componentes
elctricos, aislar a los conductores, es necesario para transportar energa. Los
cermicos en condensadores acumulan y modulan la energa elctrica.

.Materiales Piezoelctricos:

Los materiales piezoelctricos, son los que desarrollan un voltaje cuando se


les aplica un esfuerzo y que desarrollan una deformacin al aplicarles un

79
campo elctrico.(La palabra piezo, se deriva del griego y significa comprimir
y el efecto piezoelctrico consiste en producir electricidad por presin)

La piezoelectricidad como ya se defini es una propiedad inusual que


presentan algunos materiales cermicos (y pocos metales impuros). El que
ms se conoce es el cuarzo (SiO2 ) y los ms eficaces son los titanatos (como
el titanato de bario). En estos materiales se establece un campo elctrico y se
induce la polarizacin bajo la aplicacin de una fuerza mecnica, o viceversa.
Los materiales piezoelctricos se usan en transductores, y en otras
aplicaciones ms familiares como cabezal de tocadiscos, micrfonos,
detectores sonar, detectores ultrasnicos, entre otros.

Aplicaciones de los cermicos como semiconductores

Principalmente como capacitores cermicos con una constante dielctrica


relativamente alta, son de diseo fsico de fcil fabricacin, en donde se
puede encontrar una gran variedad de formatos.

Por ello como material cermico principal, esta la cermica que se basa de
manera primordial de TiO2 (dixido de titanio) y titanatos (con otros xidos).

Aplicaciones de los cermicos en Ultrasonidos.

Los sonidos constituyen una forma de energa mecnica (una presin), que se
propaga en un medio, gracias a la vibracin ondulatoria de sus molculas, por
compresiones y dilataciones peridicas de las mismas y con una velocidad de
propagacin que depende de las caractersticas fsicas del medio. La fuente
para la produccin de ultrasonidos se basa en la piezoelectricidad. Los
cermicos con propiedades piezoelctricas ms utilizados en los equipos
actuales son el cristal de cuarzo, sulfato de litio y titanato de bario para la
dilatacin y contraccin que origina vibraciones mecnicas, comportndose
as el cristal como un emisor sonoro.

De estas dos ultimas propiedades, frecuencia y longitud de onda, depende la


capacidad de resolucin del haz ultrasnico de tal forma que si se aumenta
mucho la frecuencia (7-10 Mhz.). Se origina un haz con longitud de onda
pequea, y por tanto con poco poder de penetracin, sin embargo proporciona
una muy buena resolucin. Para tener acceso a estructuras mas profundas,
se necesitan frecuencias menores entre 3 y 5 Mhz. Es lo ms utilizado en la
actualidad, disminuye el poder de resolucin, pero se consigue aumentar el
poder de penetracin, para as poder visualizar estructuras mas profundas.

Catalizadores:

Los ms comunes son los catalizadores de circonio, en estos el lado externo


de la pieza de dixido de circonio se halla en contacto directo con los gases
de escape, mientras que el lado interno est en contacto con el aire. Ambas
partes estn recubiertas con una capa de platino. El oxgeno en forma de

80
iones atraviesa el elemento de cermica y carga elctricamente la capa de
platino. Como los gases calientes estn en contacto con el catalizador, varios
gases de combustin que saldran por el tubo de escape se convierten en
sustancias inocuas: CO2 y H2O.

Aplicaciones de los metales:

Para la transmisin de electricidad de alto voltaje a larga distancia,


actualmente se usan conductores metlicos, para transmitir electricidad a
700,000 voltios o ms. Los metales pueden usarse tanto en cables y lneas de
alta tensin exteriores.

La Norma Internacional del cobre recocido (International Annealed Cooper


Stndar, IACS) La cual indica que el cobre de un 100% de conductividad es
equivalente a una resistividad elctrica de 1.7249 x 10 6 cm.

El cobre se utiliza en el cableado elctrico de casas habitacin y en toda la


industria en el cableado de contactos, lmparas, maquinaria elctrica en
general, generadores, motores, reguladores, equipos de sealizacin,
aparatos electromagnticos y sistemas de comunicaciones.

El aluminio puro tiene una resistividad elctrica de 2.630 x 10 6 cm., que


equivale a su vez a una conductividad de 63.8 de la IACS.

Para cables areos de alta tensin se utiliza el aluminio trenzado con acero
y cables recubiertos de aluminio para la distribucin de la energa generada
en tierra.

Debido a que el aluminio tiene ms baja conductividad elctrica en


comparacin con el cobre. Los conductores de aluminio necesitan una mayor
rea de seccin transversal que la del conductor de cobre equivalente.

Termocople:

Un termocople consiste de un par de conductores de diferentes metales o


aleaciones que puede ser utilizado con el objetivo de medir la temperatura de
un objeto. Uno de los extremos, la junta de medicin, est colocado en el
lugar donde se ha de medir la temperatura. Los dos conductores salen del
rea de medicin y terminan en el otro extremo, la junta de referencia que se
mantiene a temperatura constante. Se produce entonces una fuerza
electromotriz o voltaje funcin de la diferencia de temperatura entre las dos
juntas.

5.1.10.- SEMICONDUCTORES INTRINSECOS Y EXTRINSECOS.

Los materiales semiconductores, incluyendo el silicio y el germanio, son elementos


con los que se construye gran parte de los dispositivos electrnicos de uso comn.
Estos materiales tienen una conductividad elctrica fcilmente controlable y,
81
cuando se combinan apropiadamente pueden actuar como interruptores,
amplificadores o dispositivos de almacenamiento.

Un semiconductor intrnseco es aquel cuyas propiedades no estn controladas por


las impurezas o los dopantes, por lo que la conduccin intrnseca se define como
el comportamiento semiconductor que resulta de la estructura de bandas de un
elemento o compuesto puro.

El silicio y el germanio puros se comportan como semiconductores


intrnsecos. La brecha de energa E g entre las bandas de valencia y de
conduccin es pequea y en consecuencia, algunos electrones poseen suficiente
energa trmica para salvar la brecha, entrando en la banda de conduccin. Los
electrones excitados dejan atrs niveles de energa desocupados, es decir
huecos, en la banda de valencia. Cuando un electrn se mueve para llenar un
hueco, se crea otro en la fuente original de ese electrn.

Cuando se le aplica un voltaje a un semiconductor, los electrones se mueven a


travs de la banda de conduccin, en tanto que los huecos de electrones se
mueven en direccin opuesta a travs de la banda de valencia.

Banda de conduccin
-----------------------------------------------------------------


e e e Energa
------------------------------------------------------------------- de los
Eg electrones
-------------------------------------------------------------------


h h h
-------------------------------------------------------------------
Banda de valencia

Un semiconductor intrnseco que al agregar de manera intencional un pequeo


nmero de tomos de impurezas (dopado), que determinan el nmero de
portadores de carga se puede producir un semiconductor extrnseco.

Semiconductor tipo n.- Al silicio o al germanio le agregamos impurezas como


antimonio que tiene valencia de cinco. Cuatro de los electrones del tomo de
antimonio participan en el proceso de enlaces covalentes, en tanto que el electrn
adicional entra en un nivel de energa en estado de donacin, justo por debajo de
la banda de conduccin. Dado que este electrn adicional no esta fuertemente
unido con los tomos, solamente requiere un pequeo incremento de energa para
que este electrn pase a la banda de conduccin. Cuando el electrn de donacin
entra en la banda de conduccin no se crean huecos.

82
Semiconductor tipo p.- Cuando a un semiconductor se le agregan impurezas
como el galio, que tiene una valencia de tres, no existen suficientes electrones
para completar el proceso de enlace covalente. Se crea un hueco de electrn en la
banda de valencia. Los huecos actan como aceptantes de electrones. Este sitio
con huecos tiene una energa algo mayor que la normal y crea un nivel aceptante
de energa de electrones, justo encima de la banda de valencia.

5.1.11.- SEMICONDUCTORES COMPUESTOS.

El silicio y el germanio son los nicos elementos que tienen aplicaciones prcticas
como semiconductores. Sin embargo, gran nmero de compuestos cermicos e
nter metlicos presentan el mismo efecto.

Los semiconductores estequiometricos, que son en general compuestos nter


metlico, tienen estructuras cristalinas y estructuras de banda similares al silicio y
al germanio, otro ejemplo es el galio y el arsnico se combinan para formar un
compuesto GaAs, con un promedio de cuatro electrones de valencia por tomo.

Los semiconductores imperfectos o no estequiometricos son compuestos


inicos que tienen exceso ya sea de aniones (produciendo as un semiconductor
tipo p), o de cationes (produciendo un tipo n). Un cierto nmero de xidos y
sulfuros tienen este comportamiento incluyendo el ZnO, que tiene una estructura
cristalina de la blenda de zinc. Por ejemplo, si se agrega un tomo de zinc
adicional al ZnO, el tomo de zinc entra en la estructura en forma de ion, Zn 2 ,
cediendo dos electrones, que contribuyen al nmero de portadores de carga, estos
electrones se pueden excitar con un pequeo incremento de energa, a fin de
transportar corriente. El ZnO ahora se comporta como un semiconductor tipo n.

5.1.12.- DISPOSITIVOS SIMPLES.

Han desarrollado muchos dispositivos electrnicos, utilizando las caractersticas


de la semiconduccin.

Termistores La conductividad elctrica depende de la temperatura. Los


termistores utilizan esta relacin para medir la temperatura, tambin se utilizan en
alarmas contra incendio. Cuando se calienta el termistor, deja pasar a travs de un
circuito una corriente ms grande, que activa la alarma.

Transductores de presin La estructura de bandas y brecha de energa son


funcin del espaciamiento entre tomos en un material.
Cuando se aplica presin a un semiconductor, los tomos
son forzados a acercarse, la banda de energa se reduce
y la conductividad aumenta. Si se mide la conductividad,
en consecuencia se puede calcular la presin que acta
sobre el material.

83
En el caso de transductores, los cermicos sirven para detectar una diferencia de
potencial producida por una distensin mecnica.

El transductor es un dispositivo que recibe un tipo de entrada (como un


esfuerzo o la luz) y proporciona una salida que puede ser de un tipo distinto
(como una seal elctrica).

5.1.13.- MICROELECTRONICA.

La tecnologa microelectrnica se ocupa del diseo, simulacin y realizacin de


dispositivos y circuitos electrnicos miniaturizados.

La tecnologa moderna de semiconductores ha hecho posible ubicar miles de


transistores en un chip de silicio de 5mm. Cuadrados y 0.2 mm. de espesor. Esta
habilidad de incorporar muchos elementos electrnicos sobre chips de silicio ha
incrementado la capacidad de los sistemas de dispositivos electrnicos.

Los circuitos electrnicos integrados de gran escala (LSI) se fabrican a partir de


una oblea de silicio (tipo n o p) de 100mm. a 125mm. de dimetro y de 0.2mm
de espesor, las cuales pueden contener de 100 a 1000 chips por oblea.

5.2 PROPIEDADES OPTICAS


Las propiedades pticas las tenemos desde un simple
espejo, prismas, lentes hasta los ltimos materiales
fotnicos;
Las propiedades pticas de los materiales estn
relacionadas con la interrelacin entre el material y las
radiaciones electromagnticas en forma de ondas o
partculas de energa conocidas como fotones. Esta
radiacin puede tener la caracterstica de que caigan
en el espectro de la luz visible o invisible para el ojo
humano.
Cuando los fotones interactan con un material, se
pueden producir diversos efectos pticos, incluyendo la
absorcin, la transmisin, la dispersin, la difraccin, la
reflexin, la refraccin y la generacin de voltaje. Al
examinar estos fenmenos nos permite comprender el
comportamiento de los materiales y poder aplicarlos
para producir aeronaves no detectables por el radar;
laser para uso mdico, comunicaciones o manufactura;
dispositivos de fibras pticas; diodos emisores de luz; celdas solares e
instrumentos analticos para determinar la estructura cristalina o composicin de
los materiales.
El espectro electromagntico nos indica que la luz visible es una forma de
radiacin electromagntica con longitudes de onda que se extienden desde 0.39 a

84
0.77m., dentro de este rango tenemos los colores violeta de 0.39 a 0.455m., el
azul de 0.455 a 0.492m., el verde de 0.492 a 0.577m. amarillo de 0.577 a
0.597m., naranja de 0.597 a 0.622 m., y el rojo de 0.622 a 0.77 m.
La luz ultravioleta cubre el rango desde 0.01 a 0.39m. y la regin infrarroja se
extiende desde 0.77 a 100m. (Micrones m).
Se relacionan con la interrelacin entre un material y las radiaciones
electromagnticas en forma de ondas o partculas de energa, conocidas como
fotones. Los fotones son los responsables de varios fenmenos pticos donde
interactan con la estructura electrnica o cristalina de los materiales. Estas
radiaciones pueden tener caractersticas que entren en nuestro espectro de luz
visible, o ser invisibles para el ojo humano.

(Fotones.- Energa o radiacin electromagntica producida por fuentes atmicas,


electrnicas o nucleares, que se pueden tratar como partculas o como ondas)

Fenmenos pticos. Al interactuar con la estructura electrnica o cristalina de un


material, los fotones de una fuente externa crean varios fenmenos pticos. Si
los fotones incidentes interactan con los electrones de valencia pueden ocurrir
varias cosas: los fotones ceden energa al material, en cuyo caso hay absorcin;
o puede ser que cuando los fotones aportan energa, de inmediato el material
emite electrones de idntica energa, de forma que se produce reflexin. Tambin
puede que los fotones no interacten con la estructura electrnica del material, en
ese caso ocurre la transmisin. En cualquiera de estos tres casos, la velocidad
de los fotones cambia; este cambio propicia la refraccin.
Los materiales fotnicos u pticos han impactado significativamente el desarrollo
de las comunicaciones, en la tecnologa de la informacin y las tecnologas
relacionadas con la medicina.
El termino optoelectrnica, se refiere a la combinacin de materiales electrnicos y
pticos, como los diodos emisores de luz (LED, light emitting diodes), las celdas
solares y los laser (light amplification by stimulated emisin of radiation) luz
amplificada por emisin estimulada de las radiaciones.
Como interacta la luz con respecto a los materiales:
Metales.- Estos reflejan y/o absorben fuertemente la radiacin desde longitudes
de onda larga (ondas de radio) hasta la mitad de del rango ultravioleta. Puesto que
en los metales la banda de conduccin se superpone a la banda de valencia, la
radiacin incidente eleva fcilmente los electrones hasta niveles de energa
superiores, al descender a niveles de energa ms bajos, las energas de los
fotones resultan bajas y sus longitudes de onda largas. Este tipo de accin
produce unos rayos fuertemente reflejados desde una superficie lisa, como se
observa para muchos metales como sucede con el oro y la plata. La cantidad de
energa en los metales depende de su estructura electrnica de cada material.
En el cobre y el oro hay mayor absorcin de longitudes de onda ms corta, como
el azul y el verde y una mayor reflexin en longitudes ms largas, como el amarillo
y el rojo, las superficies lisa de estos metales muestran dichos colores reflejados.

85
Otros metales como la plata y el aluminio, reflejan fuertemente todas las regiones
del espectro visible y muestran un color blanco plateado.
Plsticos.- Muchos plsticos no cristalinos como el polietileno, metacrilato y el
policarbonato tienen excelentes transparencias, sin embargo en algunos
materiales plsticos hay regiones cristalinas que tienen un mayor ndice de
refraccin que las regiones no cristalinas. Si estas regiones son de mayor tamao
que la onda de la luz incidente, las ondas de luz sern dispersadas por reflexin y
refraccin, por lo tanto la transparencia del material disminuye, por ejemplo. La
lamina delgada de polietileno que tiene una estructura de cadena ramificada y por
lo tanto un menor grado cristalino, es ms transparente que la del polietileno de
cadena lineal ms cristalino. La transparencia de otros plsticos parcialmente
cristalinos puede variar desde el nebuloso a opaco dependiendo principalmente de
su grado cristalino, contenido de impurezas y relleno.
Las mltiples reflexiones internas en las regiones cristalinas reducen la
transparencia de los plsticos parcialmente cristalinos.
Vidrios.- El pas de la luz a travs de una lmina de vidrio en la que la reflexin
tiene lugar en las superficies superior e inferior y la absorcin dentro de la lmina.

5.2.1.- POLARIZACIN.

Es importante explicar que cuando uno aplica un campo magntico a un metal


semiconductor o un cermico, se genera la formacin y el movimiento de
dipolos contenidos en un material. Estos dipolos son tomos o grupos de
tomos que tienen carga desequilibrada, no as en el caso a de la aplicacin
de un campo elctrico dichos dipolos se alinean causando una polarizacin.

La polarizacin ocurre cuando un lado de este tomo o molcula se hace


ligeramente ms positivo o negativo que el lado opuesto, es decir, se crean
dipolos debidos al campo elctrico.

Tenemos los siguientes mecanismos de polarizacin:

Polarizacin electrnica: Consiste en la concentracin de los electrones en el


lado del ncleo ms cercano al extremo positivo del campo. Esto produce una
distorsin del arreglo electrnico, y as el tomo acta como un dipolo temporal
inducido. Este efecto, que ocurre en todos los materiales es pequeo y temporal.

Polarizacin inica: Los enlaces inicos tienden a deformarse elsticamente


cuando se colocan en un campo elctrico debido a las fuerzas que actan sobre
los tomos a ms de las de enlaces. En consecuencia la carga se redistribuye
dentro del material microscpicamente. Los cationes y aniones se acercan o se
alejan dependiendo de la direccin de campo causando polarizacin y llegando a
modificar las dimensiones generales del material.

86
Polarizacin molecular: Algunos materiales contienen dipolos naturales, de
modo que cuando se les aplica un campo giran, hasta alinearse con l. No
obstante, existen algunos materiales como es el caso del titanato de bario, los
dipolos se mantienen alineados a pesar de haberse eliminado la influencia del
campo externo.

Anteriormente, al enunciar la polarizacin inica, se menciona la posibilidad


de que hubiera modificacin de las dimensiones del material. Este efecto se
conoce como electrostriccin, adems de darse por cambios en la longitud de
los enlaces entre iones, puede ser resultado de la actuacin de los tomos
como partculas en forma oval en vez de esfrica o por distorsin debida a la
orientacin de los dipolos permanentes de un material. Sin embargo, existen
materiales que muestran una propiedad adicional, tales que cuando se les
impone un cambio dimensional, ocurre polarizacin, lo que crea un voltaje o
un campo. Los materiales que presentan este comportamiento son
piezoelctricos. Cuando se encuentran entre capas del material conductor, los
materiales dielctricos que se polarizan son capaces de almacenar cargas,
esta propiedad se describe mediante dos constantes: constante dielctrica
(relacin de la permisividad del material con la permisividad en el vaco) y la
resistencia dielctrica (campo dielctrico mximo que puede mantener un
material entre conductores).

La presencia de polarizacin en un material despus de que se retira el


campo elctrico se puede explicar en funcin de una alineacin residual de
dipolos permanentes. Esto sucede al tomar un cristal cuyos dipolos se
encuentran orientados de forma aleatoria, de forma que no hay polarizacin
neta; al aplicar un campo, los dipolos comienzan a alinearse con dicho campo.
Para finalizar, el campo alinea todos los dipolos y se obtiene la polarizacin
mxima o de saturacin; cuando posteriormente se retira el campo, queda una
polarizacin remanente, debida al acoplamiento de dipolos y el material ha
quedado permanentemente polarizado. En el caso de los materiales metlicos
frricos, que retienen una polarizacin neta, una vez retirado el campo se
conocen como ferroelctricos.

Para que el material dielctrico almacene energa, se debe impedir que los
portadores de carga como iones y electrones se muevan de un conductor a
otro a travs de l, en consecuencia, los materiales dielctricos tienen
siempre una alta resistividad elctrica. Materiales utilizados para aislar el
campo elctrico deben poseer alta resistividad elctrica, alta resistencia
dielctrica y un bajo factor de prdida. Sin embargo, una constante dielctrica
alta no es necesaria e incluso puede llegar a ser indeseable. Una constante
dielctrica pequea impide la polarizacin, por lo que no se almacena carga
localmente en el aislante. Esto quiere decir que nicamente los materiales
poco conductores e inclusive aislantes, son capaces de polarizarse con
facilidad.

87
5.2.2.- CONSTANTE DIELECTRICA Y CAPACITANCIA

Constante dielctrica.- Cuando se aplica un voltaje a dos materiales conductores


separados uno del otro por un vaci, es de esperarse que no haya de corriente. En
vez de ello, la carga elctrica producida por el voltaje se mantiene almacenada en
el circuito. La magnitud de la carga que se puede almacenar entre los conductores
se le conoce como la capacitancia C y esta relacionada con el voltaje aplicado:

Q= CV

Donde V es el voltaje a travs de los conductores y Q es la carga almacenada


en coulombs. La unidad de capacitancia es el coulombs/volt o farad (F).

La capacitancia depende del material existente entre los conductores, el tamao,


la forma de los mismos y su separacin, la capacitancia en el vaci esta dada por

C = 0 A / d

Donde A es el rea de cada conductor y d es la distancia entre placas, la


constante 0 es la permisividad de un vaci y es de 8.85 x 10 12 F/m.
14
8.85x10 F/cm.

5.2.3.-DISIPACION Y PRDIDA EN DIELECTRICO.

Cuando se aplica una corriente alterna a un dielctrico perfecto, la corriente


adelantara al voltaje en 90%. Sin embargo, debido a las perdidas, la corriente
adelantada al voltaje en solo 90% - , siendo , el ngulo de perdida dielctrica.
Cuando la corriente y el voltaje estn fuera de fase en el ngulo de prdida
dielctrica.

Se pierde la energa o potencia elctrica, generalmente en forma de calor. El factor


de disipacin esta dado por:

Factor de disipacin = tan ,

El factor de prdida dielctrica es:

Factor de prdida dielctrica = K tan

La potencia total perdida P L , esta relacionada con el factor de disipacin, con la


constante dielctrica, el campo elctrico, la frecuencia y el volumen del material
dielctrico.

P L = 5.556 X 10 11 K tan f v,

88
Donde el campo elctrico est dado en volts por metro, la frecuencia f en Herts, y
el volumen v en metros cbicos y la prdida de energa en watts. Se puede
minimizar el calentamiento, incluso con una constante dielctrica grande, si se
selecciona un material con un ngulo de prdida pequeo.

5.2.4.- REFRACCION Y REFLEXION.


Los fotones pueden no interactuar con la estructura electrnica del material,
entonces ocurre una transmisin, incluso en la transmisin los fotones cambian de
velocidad y se presenta la refraccin.
En la refraccin el rayo de luz que se atraviesa de un medio transparente a otro,
se denomina rayo incidente; el rayo de luz que se desva al ingresar al segundo
medio transparente se denomina rayo refractado; el ngulo en que el rayo
incidente, al ingresar al segundo medio, forma con la perpendicular al mismo, se
denomina ngulo de incidencia; el ngulo que el rayo incidente forma con el rayo
refractado, al desviarse, se denomina ngulo de refraccin.

Como ejemplo tenemos un cuerpo parcialmente sumergido en agua se ve chueco;


como si se doblara al entrar al agua. Este
fenmeno se llama refraccin. Adems del
agua se observa en muchos otros medios
transparentes, como el vidrio, llamados
refringentes. Los fenmenos de refraccin se
incorporan a la ptica geomtrica simplemente
suponiendo que los rayos luminosos cambian
de direccin no slo al reflejarse sino tambin al
pasar de un medio refringente a otro; por
ejemplo, del agua al aire, o del agua al vidrio, o
del vidrio al aire.

El fenmeno de la refraccin era conocido


desde la antigedad. La ley de la refraccin fue
divulgada por Descartes en 1627, pero se
conoce universalmente como la ley de Snell. No
relaciona los ngulos de los rayos luminosos con la perpendicular a la
superficie de refraccin, sino los senos de esos ngulos. En smbolos
matemticos se expresa as:

sen (i) / sen (r') = constante = n;

Esto es, el cociente de los senos de los ngulos de incidencia i y de


refraccin r' toma el mismo valor para todos los valores posibles de estos
ngulos.

Por ejemplo, si los rayos pasan del aire al agua la cantidad constante n,
llamada ndice de refraccin, vale 4/ 3 y se tiene:

89
ndice de refraccin: Cuando los fotones de luz son transmitidos a travs de
un material transparente, pierden algo de su energa, consecuentemente, se
reduce la velocidad de la luz y el rayo de luz cambia su direccin.

La velocidad relativa de la luz que pasa a travs de un medio es expresada


por la propiedad ptica llamada ndice de refraccin n.

El valor de n de un medio se define como el cociente entre la velocidad de la


luz en el vacio c y la velocidad de la luz en el medio considerado.

Los ndices medios de refraccin de algunos vidrios y slidos cristalinos,


varan desde 1.4 a 2.6 m. La mayora de los vidrios de slice tienen valores
entre 1.5 y 1.7 m. El diamante de alta refraccin (n=2.41 m.) permite a las
joyas elaboradas centellen debido a las refracciones internas mltiples. La
adicin de oxido de plomo (PbO, litargirio) con n=2.61 m. a algunos vidrios
de slice eleva sus ndices de refraccin y permite utilizarlos con finalidades
decorativas. Por ejemplo, el ndice de refraccin de un vidrio Flint ligero vara
desde 1.60 a 0.40 m. hasta 1.57 a 1.0 m.

Los fotones ceden su energa, pero de inmediato el material emite fotones de


energa idntica; ocurre la reflexin.

Cuando un haz de fotones golpea un material, stos interactan con los


electrones de valencia y ceden su energa. Cuando las bandas de valencia no
estn totalmente ocupadas, cualquier radiacin, de casi cualquier longitud de
onda, excita a los electrones hacia niveles
superiores de energa. Podra esperarse
que, si los fotones son totalmente
absorbidos, no se reflejara luz y el material
aparecera de color negro. Sin embargo,
cuando fotones de longitud casi idntica
vuelven a ser emitidos, mientras que los
electrones excitados regresan a sus niveles
inferiores de energa, ocurre la reflexin.
Dado que la totalidad del espectro visible se
refleja, los materiales con esta propiedad
tienen un color blanco o plateado (en los
metales).

La reflexin en la superficie de un determinado material es una propiedad til. Se


observa una imagen reflejada fuera de la superficie delantera de un vidrio, como
la de un espejo. La hiptesis de los rayos rectos luminosos no es la nica hiptesis
de la ptica geomtrica. Para explicar el fenmeno de la reflexin de la luz es
necesario suponer que la direccin de los rayos luminosos cambia en algunas
circunstancias. Una imagen en un espejo se ve como si el objeto estuviera atrs, y
no frente a ste. La ptica geomtrica explica este familiar fenmeno suponiendo
90
que los rayos luminosos cambian de direccin al llegar al espejo. La forma precisa
en que ocurre este cambio se conoce como ley de la reflexin de la luz. Es una ley
muy sencilla: los rayos incidente y reflejado hacen ngulos iguales con el espejo; o
con la perpendicular al espejo, que es como suelen medirse estos ngulos. Esta
ley, por cierto, tambin se puede deducir aplicando la ley de variacin del tamao
aparente con la distancia para explicar los tamaos aparentes de un objeto y de su
imagen en un espejo plano. o dicho de otra forma, si vemos nuestra imagen en un
espejo plano del tamao que la vemos es porque los rayos incidente y reflejado
forman ngulos iguales con el espejo.

La ley de la reflexin de la luz : el ngulo de incidencia, i, y el de reflexin, r, de un


rayo luminoso sobre una superficie son iguales; esto es i = r.

La ley de la refraccin de la luz: el seno del ngulo de incidencia, sen i, y el seno


del ngulo de refraccin, sen r', de un rayo luminoso que atraviesa la superficie de
separacin de dos medios transparentes estn en las misma proporcin para cualquier
valor del ngulo i; esto es, sen i /sen r' = n. si la luz pasa de aire al agua, sen i /sen r' =
4/3.

Ejemplos de aplicaciones:

Espejos retrovisores:

- Lateral
Los espejos convexos se utilizan como espejos retrovisores en los vehculos,
debido a que generan imgenes derechas de los objetos en cualquier posicin que
ellos se encuentren. Como las imgenes son de menor tamao que los objetos,
tenemos la sensacin que ellos estn ms alejados de lo que realmente estn; por
eso es que generalmente los fabricantes nos advierten sobre esto.

- Central
En este caso se observa que del espejo salen dos rayos de luz uno incidente
aproximadamente 8%, se refleja en la superficie delantera del vidrio. La mayor
parte de la luz incidente restante se encuentra en la interfase aire-vidrio, se refleja
en forma total en la superficie del recubrimiento de plata en la parte trasera del
vidrio, y se vuelve a refractar en la interface vidrio-aire.

91
El cambio del espejo de da a noche permite al conductor seleccionar cul de los dos rayos
quiere ver. En el ajuste da ve el haz de intensidad relativamente alta que se refleja de la
superficie trasera plateada. En posicin noche, se selecciona el haz de baja intensidad
reflejado de la superficie delantera reduciendo al mnimo los destellos de los faros de los
automviles.

Lo que el conductor ve en posicin nocturna es el 8 % y en diurna el 92 %

5.2.5.- ABSORCION, TRANSMISIN Y DISPERSIN.


Los fotones pueden ceder su energa al material, en cuyo caso ocurre la una
absorcin.

La porcin de haz incidente que no es reflejada


por el material es absorbida o transmitida a travs
del mismo. La fraccin de luz absorbida est
relacionada con el espesor del material y la forma
en la cual los fotones interactan con su
estructura.

Cada material absorbe luz de algn grado debido


a la interaccin de los fotones de luz con la
estructura electrnica de los tomos iones o
molculas que constituyen el material. La fraccin
de luz transmitida por un material determinado
depende de la cantidad de luz reflejada y
absorbida por el mismo. Para una determinada longitud de onda (lambda) , Es
la suma de las fracciones de la luz incidente; reflejada ms la absorbida ms la
transmitida es igual a 1
Absorcin es aquella porcin de haz incidente no reflejada por el material que es
absorbida o transmitida a travs del mismo. La fraccin de haz absorbida est
relacionada con el espesor del material y de la forma en la cual los fotones
interactan con su estructura.
La absorcin ocurre debido a varios mecanismos.
En la dispersin de Raleigh, el fotn interacta con electrones en orbita y sufre
una deflexin sin cambio de energa; este resultado es ms significativo para
tomos con alto nmero atmico y para fotones de baja energa.
La dispersin Compton es causada por la interaccin entre electrones en rbita y
fotones; as, el electrn es expulsado del tomo y, por lo tanto, consume parte de
la energa del fotn, por lo tanto tomos con nmeros atmicos ms altos y
energas de fotn menores causan mayor dispersin.
El efecto fotoelctrico se presentar cuando la energa del fotn se consuma al
romperse la unin entre el electrn y su ncleo. Conforme la energa del fotn
aumenta (o se reduce la longitud de honda), ocurrir menos absorcin, hasta que

92
el fotn tenga una energa igual a la de unin. A este nivel de energa, el
coeficiente de absorcin se incrementa de manera significativa. La energa o
longitud de onda a la que esto ocurre se le conoce como el margen de absorcin.
Cuando los fotones no interactan con imperfecciones del material, se dice que
ste es transparente. ste es el caso del vidrio, cermicos cristalinos de alta
pureza y de polmeros amorfos como acrlicos, policarbonatos y polisulfones.

- Transmisin. La fraccin del haz que no ha sido reflejada ni absorbida se


transmite a travs del material.
Observamos que la intensidad del haz transmitido depender de la longitud de
onda de los fotones dentro del haz. Si sobre un material incide un haz de luz
blanca y se absorben, se reflejan y se transmiten fracciones equivalentes de
fotones con longitudes de
onda diferentes, el haz
transmitido tambin ser
de luz blanca. Pero, si los
fotones de longitud de
onda ms larga son
absorbidos en mayor
proporcin que los de
longitud de onda ms
corta, la luz transmitida
aparecer del color de la
longitud de onda corta
cuya absorcin haya sido
menor. La transparencia
no es otra cosa que la
transmisin ntegra de los haces de luz que inciden sobre el material y la
intensidad del haz tambin depende de caractersticas microestructurales.

Cuando cualquiera de estos tres fenmenos pticos se da de forma que solo


fotones con un intervalo especfico de longitud de onda son absorbidos, reflejados
o transmitidos, se producen propiedades pticas poco comunes, que se traducen
en cambios de color (policroma), colores caractersticos (como el rojo del lser de
rub dopado), etc.

5.2.6.- PROCESOS ELECTRONICOS.


Los sistemas fotnicos utilizan luz para transmitir informacin. Por ejemplo los
sistemas telefnicos de comunicaciones, utilizan fibras pticas, las computadoras
se apoyan en sistemas fotnicos.

Fibras pticas: La fibra ptica en un cable hecho de un material tipo ptico-


cermico ligero, en cableado las fibras son mucho ms finas que los metlicas
o plsticas, de modo que pueden ir muchas ms en el espacio donde antes
solo una fibra de cable metlico o plstica. Especficamente las fibras pticas

93
son filamentos de vidrio de alta pureza extremadamente compactos teniendo
un grosor por fibra es similar a la de un cabello humano.

Cada fibra es fabricada a alta temperatura con base en silicio, su proceso de


elaboracin es controlado por medio de computadoras, para permitir que el
ndice de refraccin de su ncleo, que es la gua de la onda luminosa, sea
uniforme y evite las desviaciones.

La fibra ptica consiste en una gua de luz con materiales mucho mejores que
los convencionales en varios aspectos. En la fibra ptica la seal no se atena
tanto como en el caso del tpico cable de cobre, ya que en las fibras no se
pierde informacin por refraccin o dispersin de luz consiguindose as
buenos rendimientos, y en el cobre, sin embargo, las seales se ven
atenuadas por la resistencia del material a la propagacin de las ondas
electromagnticas de forma mayor. Otras caractersticas son de amplia
capacidad de transmisin y un alto grado de confiabilidad debido a que son
inmunes a las interferencias electromagnticas de radio-frecuencia. Con esto
que las fibras pticas no conducen seales elctricas son aplicables en cables
sin ningn componente conductivo y pueden usarse en condiciones peligrosas
de alta tensin. Tienen la capacidad de tolerar altas diferencias de potencial
sin ningn circuito adicional de proteccin y no hay problemas debido a los
cortos circuitos.

Lectora de CD: La reflexin de la luz se utiliza para leer discos compactos. Un


disco compacto tiene un dimetro de 12cm y un espesor de 1,2mm. La
informacin en un disco compacto se almacena digitalmente en trazos que tienen
una profundidad de 0,12 micrones, una anchura de 0,6 micrones y de 0,9 a 3,3
micrones de longitud. La separacin entre dos vueltas contiguas de la espiral es
de 1.6 m, lo que arroja una densidad de 16,000 pistas por pulgada (tpi). La
acumulacin de tan diminutos espacios produce un resultado asombroso: la
longitud total de la pista espiral del disco CD-ROM es de casi cinco kilmetros, y a
lo largo de ella se ordenan casi 2.000 millones de hoyos.

Los CD-ROMs se leen mediante un detector que mide la energa reflejada de la


superficie al apuntar a sta un lser de bajo poder; el dimetro del rayo es de un
micrmetro. En un lector de discos compactos, el lser est a menos de 2mm de
distancia del fondo del disco cuando est girando. Los agujeros del CD-ROM, que
se denominan huecos (pits), y las reas sin laserizar entre estos, que se
denominan zonas planas (lands), producen una diferente reflectividad del haz de
lser, lo que hace posible distinguir entre ambos y recibir dos estados posibles: 0 y
1. Pero no se indica un 0 o un 1 con un land o un pit, sino que un pit indica el
cambio de estado, o sea de 0 a 1 o de a 1 a 0, y segn la cantidad de lands que
haya, el estado se mantiene estable, o sea mientras no se cambie de estado se
mantiene una zona de lands. De esta manera, se trata de realizar la mnima
cantidad de huecos (pits) posibles en el disco, y as poder escribir y leer ms
rpidamente

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Figura Lectora de CD, pistas en un CD y Matriz que se utiliza para fabricar CDs.

5.3.- PROPIEDADES MAGNETICAS.

5.3.1.- INTRODUCCION

La mayora de los materiales interactan con un campo magntico, igual que los
dielctricos interactan con un campo elctrico. Los materiales magnticos se
utilizan para operar motores, generadores y transformadores elctricos, para
almacenar y recuperar informacin sobre cinta magntica o en computadoras,
para servir como accionadores y sensores; para enfocar haces electrnicos; para
ayudar en dispositivos de diagnostico mdico, etc.

5.3.2.- LOS MATERIALES Y EL MAGNETISMO

Los materiales magnticos ms usados son los metales ferromagnticos como el


hierro, nquel, el cobalto, las propiedades ferromagnticas de estos tres materiales
son debidas al modo en que los espines de los electrones internos desapareados
se alinean en la red cristalina. Las capas internas de tomos individuales se llenan
con pares de electrones con espines opuestos, de esta forma no queda ningn
momento dipolar magntico.

En los slidos los electrones externos de valencia se combinan unos con otros
formando enlaces qumicos de forma que no quede ningn momento magntico
significativo.

Tambin se consideran sus aleaciones que se efectan con los tres materiales
indicados o las cermicas ferrimagnticas, incluyendo varias ferritas.
Las ferritas son materiales cermicos magnticos formados al mezclar xido de
hierro, con otros xidos y carbonatos en forma pulverizada.

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El ferrimagnetismo, es un tipo de magnetismo en el cual los momentos dipolares
de diferentes iones de un solido inico se alinean por un campo magntico de un
modo antiparalelo, de forma que se genera un momento magntico neto.

La magnetizacin ocurre cuando los dipolos magnticos, ya sea inducido o


permanente, reorientan por interaccin entre el material magntico y un campo
magntico, la magnetizacin aumenta la influencia del campo magntico,
permitiendo que se almacene mayor energa magntica que si el material no
estuviera presente. Esta energa puede almacenarse permanentemente o
temporalmente, y puede ser utilizada para realizar trabajo.

Dipolo magntico.- Orientacin Norte-Sur de un imn.

Dominio magntico.- Regiones microscpicas de un cristal ferromagntico o ferri


magntico en los que todos los dipolos magnticos internos estn alineados entre
si.

Cada electrn en un tomo tiene dos momentos magnticos. Un momento es la


intensidad de campo magntico asociado con el electrn, conocido como el
magnetn de Bohr, es:

q.h
Magnetn de Bohr = 4. .m = 9.27 x10 24 A. m 2
e

Donde q es la carga del electrn,h es la constante de Planck y m es la masa


del electrn. Los momentos magnticos se originan por el movimiento orbital del
electrn alrededor del ncleo y por el giro del electrn sobre su propio eje o spin.

5.3.3.- MAGNETIZACIN, PERMEABILIDAD Y EL CAMPO MAGNTICO.

Obsrvese la relacin entre el campo magntico y la magnetizacin, si tenemos


una bobina con n vueltas y pasa una corriente elctrica a travs de sta se
produce un campo magntico H; la intensidad esta dada por:

Campo magntico: H, El campo magntico debido a un campo magntico


externo o el campo producido por una corriente en un conductor o bobina de hilo
(solenoide)
n.I
H=
L
Donde n es el nmero de vueltas.L es la longitud de la bobina en
(m), I es la corriente en amperes.

Las unidades de H son amperes x vuelta /m, o simplemente A / m. Una unidad


alterna para el campo magntico es el oersted, que se obtiene al multiplicar A /
m por 4 .10 3 .

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Cuando se aplica un campo magntico en el vaco, se inducen lneas de flujo
magntico. El nmero de lneas de flujo, conocido como densidad de flujo o
induccin magntica B, est relacionado con el campo aplicado por

B = 0 H

Induccin magntica B: La suma del campo aplicado H y la imanacin M


debido a la insercin de un material dado en el campo aplicado.

Imanacin M: Una medida del incremento del flujo magntico debido la insercin
de un material dado en un campo magntico de H.

Permeabilidad magntica 0 : Es el cociente entre la induccin magntica B y el


campo magntico aplicado H para un material dado 0 = B/H

La susceptibilidad mide la capacidad de los momentos magnticos


microscpicos a alinearse con el campo externo. Se define tambin la
'permeabilidad magntica' del medio , que establece una relacin de
proporcionalidad entre y ;

Entonces. Para los materiales no ferromagnticos se puede


decir que .

En cambio, los ferromagnticos tienen permeabilidades muy altas,


(este cociente puede valer del orden de 5000).

Valores de la susceptibilidad magntica para algunos materiales

Diamagntico Xm x 10 6 Paramagntico Xm x 10
6

Cadmio - 0.18 Aluminio + 0.65

Cobre -0.086 Calcio + 1.10

Plata -0.20 Oxigeno +106.2

Estao -0.25 Platino + 1.10

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Zinc -0.157 Titanio + 1.25

5.3.4 DIAMAGNETISMO Y PARAMAGNETISMO.

Cuando se aplica un campo magntico a un conjunto de tomos se observan


varios tipos de comportamiento, el diamagnetismo y el paramagnetismo son
inducidos por un campo magntico aplicado y la imantacin permanece slo
mientras se mantenga el campo.

Diamagntico: Reaccin dbil, negativa, repulsiva de un material a un campo


magntico aplicado, clase de material magntico en los que el campo interno es
antiparalelo al externo. Estos materiales muestran una respuesta dbil a los
campos magnticos externos.

Un campo magntico externo actuando sobre los tomos de un material


desequilibra ligeramente los electrones de los orbitales y crea pequeos dipolos
en los tomos que se oponen al campo aplicado. Esta accin produce un efecto
magntico negativo conocido como diamagnetismo.

El diamagnetismo produce una susceptibilidad magntica negativa muy dbil. El


comportamiento diamagntico no tiene importancia significativa en Ingeniera.
El material se denomina diamagntico s .

Susceptibilidad magntica: Xm, Razn de la imanacin M respecto al campo


magntico aplicado H; Hm= M/H

Paramagntico: Reaccin dbil, positiva, atractividad de un material a un campo


magntico aplicado, clase de material magntico en el cual el campo interno es
paralelo al externo, estos materiales tienen una respuesta dbil a los campos
magnticos externos.

Los materiales que presentan una pequea susceptibilidad magntica positiva por
la presencia de un campo magntico se denominan paramagnticos. El efecto
paramagntico se produce por alineacin individual de los momentos dipolares
magnticos de los tomos o molculas bajo la accin de un campo magntico
aplicado.
El material se denomina paramagntico si .

5.3.5.- FERROMAGNETISMO.

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El ferromagnetismo, al igual que el paramagnetismo, se presenta en materiales en
los que los tomos tienen momentos dipolares magnticos permanentes. Lo que
distingue a los materiales ferromagnticos de los materiales paramagnticos es
que, en los materiales ferromagnticos, existe una fuerte interaccin entre los
momentos dipolares atmicos vecinos que los mantiene alineados incluso cuando
se suprime el campo magntico externo.

El que esto ocurra o no depende de la intensidad de los dipolos atmicos y


tambin, puesto que el campo del dipolo cambia con la distancia, de la separacin
entre los tomos del material. Ciertos tomos podran ser ferromagnticos en una
clase de material pero no en otra, porque su espaciamiento es diferente.

Los materiales ferromagnticos son aquellos que son capaces de ser fuertemente
imanado. los ms comunes a la temperatura ambiente incluyen a los elementos
hierro, cobalto y nquel. Estos materiales son normalmente magnticos porque
cuando sus tomos se combinan, se convierten en iones y comparten sus
electrones de valencia, de tal modo que muchas de las orbitas de los electrones
no se anulan, sino que se suman, produciendo en el metal regiones dominios
magnticos o molculas magnticas las cuales se comportan como pequeos
imanes.

Los elementos ferromagnticos menos comunes, alguno de los cuales muestran


su ferromagnetismo slo a temperaturas mucho menores que la temperatura
ambiente, son los elementos de las tierras raras, como el gadolinio y el disprosio.
Tambin pueden ser ferromagnticos los compuestos y las aleaciones, por
ejemplo, el CrO2, el ingrediente bsico de las cintas magnticas, es
ferromagntico aunque, ninguno de los elementos, cromo u oxgeno, es
ferromagntico a temperatura ambiente.

Podemos disminuir la efectividad del acoplamiento entre tomos vecinos que


causa el ferromagnetismo al aumentar la temperatura de una sustancia. A la
temperatura a la cual un material ferromagntico se vuelve paramagntico se le
denomina temperatura Curie. La temperatura Curie del hierro, por ejemplo, es de
770 C; arriba de esta temperatura, el hierro es paramagntico. La temperatura
Curie del metal gadolinio es de 16 C; a la temperatura ambiente, el gadolinio es
paramagntico, mientras que a temperaturas por debajo de los 16 C, el gadolinio
se vuelve ferromagntico.

Si , el material es ferromagntico.

5.3.6.- ANTIFERROMAGNETISMO.

Los materiales antiferromagnticos tienen un estado natural en el cual los espines


atmicos de tomos adyacentes son opuestos, de manera que el momento
magntico neto es nulo. Este estado natural hace difcil que el material se

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magnetice, aunque de todas formas adopta una permeabilidad relativa ligeramente
mayor que 1.

El fluoruro de manganeso (MnF), es un ejemplo simple. Los momentos de los


tomos de Mn en las esquinas del cubo apuntan en una direccin, y los que se
hallan en el centro del cubo apuntan en la direccin opuesta. Dado que hay igual
nmero de cada uno, cuando muchas de estas celdas unitarias de agrupan juntas,
los momentos magnticos se cancelan exactamente. Por encima de una
temperatura crtica, llamada temperatura de Neel, un material antiferromagntico
se vuelve paramagntico.

Otro ejemplo de material antiferromagntico es el cromo (Cr).

La tabla muestra la temperatura de Neel de varios compuestos.

Los momentos magneticos producidos en dipolos vecinos se alinean en el campo


magntico oponindose unos a otros, aun cuando la identidad de cada dipolo sea
muy alta, presentndose una magnetizacin nula.

5.3.7.- DISPOSITIVOS Y APLICACIONES.

a).- Materiales magnticos para aplicaciones elctricas:- Se utilizan materiales


ferromagneticos para intensificar el campo magntico producido cuando una
corriente elctrica pasa a travs del material. Entonces se espera que el campo
magntico haga su trabajo. Las aplicaciones incluyen ncleos para
electromagnetos, motores elctricos, transformadores, generadores, Debido que
estos dispositivos utilizan un campo alternativo. El material del ncleo esta
continuamente sometido al ciclo de histresis. Los materiales magnticos
elctricos frecuentemente conocidos como imn suave.

Imn suave.- Material ferromagntico que tiene su ciclo de histresis pequeo y


poca perdida de energa en un campo alternativo.

El material magntico blando tiene un ciclo de histresis estrecho lo que hace su


imanacion y su desimanacin, mientras que un material magntico duro tiene un
ciclo de histresis ancho, que hace difcil su imanacion y su desimanacin.

100
Ciclo de histresis:- Periodo trazado por la magnetizacin al alternar el campo
magntico. (Ejes, campo magntico aplicado H sobre la induccin magntica B)

Aleaciones magnticas de hierro-silicio. Aleaciones de Si con un 3 a 4 % de Fe,


que son materiales magnticos blandos con una alta induccin de saturacin.
Estas aleaciones se utilizan en motores, transformadores y generadores de
potencia de baja frecuencia.

Induccin de saturacin Bs o imanacin de saturacin Ms: Mximo valor de


induccin Bs o imanacin Ms de un material ferrimagnetico.

Aleaciones magnticas de hierro-nquel. Aleaciones magnticas blandas de alta


permeabilidad utilizadas para aplicaciones elctricas donde se necesita alta
sensibilidad para audio y para transformadores de instrumentacin. Dos
composiciones bsicas comnmente utilizadas son 50 % Ni- 50% Fe y 79 % Ni- 21
% Fe

b).- Materiales metlicos para memorias de computadora:- Para almacenar bits


de informacin en computadoras se utilizan materiales magnticos. La memoria
queda almacenada al magnetizar el material en cierta direccin. Por ejemplo, si el
polo norte esta hacia arriba, el bit de informacin almacenado es 1. Si el polo
norte esta hacia abajo, entonces estar almacenada en cero.

c).- Materiales magnticos para imanes permanentes:- Se utilizan materiales


magnticos para la fabricacin de potentes imanes permanentes, frecuentemente
llamados imn duro.

Algunos ejemplos de materiales usados en imanes permanentes:


Acero (0.9%C.1.0%Mn)
Alnico 1 (21% Ni, 12% Al, 5% Co. Ba Fe)
Cunife (60% Cu, 20% Fe, 20% Ni).

Imn duro - Material ferromagntico que tiene un ciclo de histresis grande y una
remanencia elevada. (Remanencia:- Polarizacin o magnetizacin que
permanece en el material, debida a la alineacin permanente de los dipolos una
vez eliminado el campo.

5.4.- PROPIEDADES TERMICAS.

Las propiedades trmicas de los materiales son: conductividad trmica, coeficiente


de dilatacin, calor especfico, estas se deben al movimiento de electrones y
fotones, que producen ondas elsticas discretas causadas por la vibracin de las
estructuras del material.

En los materiales metlicos, los electrones transfieren el calor. En los materiales


cermicos, la conduccin del calor comprende a los fotones. En otras aplicaciones

101
como son los recubrimientos para barreras trmicas o para las losas del
transbordador espacial, lo que se desea es minimizar la transferencia de calor a
travs del material. Casos cotidianos los tenemos en los vasos de espuma de
poliestireno Ps (conocido como unicel) el cual se identifica con un 6 dentro de un
triangulo por ser reciclable los que utilizamos para las bebidas calientes, hasta
recubrimientos de vidrio utilizados en edificios eficientes en el uso de energa.

5.4.1.- COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA.

Es el valor que describe la cantidad en que se modifica cada unidad de longitud de


un material, cuando su temperatura cambia un grado.

5.4.2.-CAPACIDAD CALORIFICA.

Es la energa requerida para elevar en un grado la temperatura de un mol de


material. La capacidad calorfica se puede expresar ya sea a presin constante Cp
o a volumen constante Cv . A temperaturas elevadas.

Cp= 3R = 6 Cal / mol.K: Donde R es la contante de los gases (1.987 cal / mol)

La capacidad calorfica de los metales se puede aproximar a 6 cal / mol.K cerca de


la temperatura ambiente.

El calor especfico es la energa que se requiere para elevar un grado la


temperatura de un peso o masa en particular de un material. La relacin entre
calor especifico y capacidad calorfica es:

Capacidadcalorifica
Calor especfico= C =
Pesoatmico

5.4.3.- MECANISMOS DE CONDUCCION TERMICA.

La conductividad trmica K es una medida de la rapidez a la cual se transfiere


calor a travs de un material. La conductividad relaciona el calor Q transferido
por segundo a travs de un plano dado de rea A, cuando existe un gradiente de
temperatura T / x.

Q / A = K T / x

Note que la conductividad trmica K juega el mismo papel en la transferencia de


calor que tiene el coeficiente de difusin D en la transferencia de masa.

MATERIAL Conductividad trmica(cal/cm.s.K)


ALUMINO 0.57
COBRE 0.96
FIERRO 0.19
MANGANESO 0.24

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ACERO 1020 0.24
ALEACION DE ALUMINIO 3003 0.67
ACERO INOXIDABLE 304 0.67

5.4.4.-EXPANSION TERMICA.

Un tomo que gana energa trmica y empieza a vibrar se comporta como si


tuviera un radio atmico mayor. La distancia promedio entre tomos se incrementa
y las dimensiones generales del material aumentan. El cambio de dimensiones por
unidad de longitud L en el material esta dado por el coeficiente lineal de
expansin trmica :

Lf Lo L

Lo(Tf To ) LoT

Donde To , Tf son la temperatura inicial y final,


Lo , Lf son las dimensiones inicial y final del material.

5.4.5.- CHOQUE TERMICO.

Los materiales frgiles pueden fracturarse mediante esfuerzos mecnicos o


trmicos provocados intencionalmente. Al enfriar con rapidez una pieza, se
produce un gradiente de temperatura. Este gradiente propicia diferentes valores
de contraccin en reas distintas. Si los esfuerzos a la tensin residual se hacen lo
suficientemente elevados, los defectos pueden propagarse, causando falla. Un
comportamiento similar puede ocurrir si un material es calentado rpidamente.

El choque trmico es influido por varios factores:

a).- Coeficiente de expansin trmica: Un coeficiente bajo minimiza cambios


dimensionales, reduciendo el choque trmico.

b).- Conductividad trmica: La magnitud del gradiente de temperatura esta


parcialmente determinado por la conductividad trmica del material. Una
conductividad trmica elevada ayuda a la transferencia de calor y una rpida
reduccin de las diferencias de temperatura dentro del material.

c).- Modulo de elasticidad: Un bajo modulo de elasticidad acepta grandes valores


de deformacin antes de que el esfuerzo llegue al nivel crtico requerido para
causar fractura.

d).- Esfuerzo de fractura: Un elevado esfuerzo a la fractura permite deformaciones


mayores. El esfuerzo a la fractura de un material en particular es alto, si sus
defectos son pequeos y poca cantidad.

e).- Transformaciones de fase: Se pueden causar cambios dimensionales

103
adicionales mediante transformaciones de fase. Ejemplo, la transformacin
del slice de cuarzo a la cristobalita, introduce esfuerzos residuales,
incrementando problemas en relacin con el choque trmico.

5.4.6.- APLICACIONES.

Los tratamientos trmicos que se efectan variando la forma de calentamiento y


enfriamiento de los aceros al carbono, se pueden obtener diferentes
combinaciones de propiedades mecnicas en dichos aceros. Debido a que al
calentar a ciertas temperaturas para despus someterlo a un enfriamiento que
puede ser en agua, en aceite, dentro del horno, en sales, se efectan cambios en
las estructuras y propiedades.

BIBLIOGRAFIA

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