MINICENTRAL HIDROLECTRICA

AUTOR: Nstor Gutirrez i Fernndez

www.deplerida@grupocobra.com

Resumen: En este proyecto realizaremos todos los clculos hidrulicos y elctricos suficientes
para que podamos poner en servicio la minicentral de Rialp. La finalidad es la de
aprovechar un salto ya existente, constituido por una presa y una tubera forzada ya
construida, y as generar energa elctrica, la cul ser vendida a la compaa
suministradora, realizando as un aporte energtico a la red.

Titulacin: Ingeniera Tcnica Elctrica

Da de presentacin: ( 28/01/02 )

1
NDICE

2
1 ndice ........................................................................................................................ 3

2 Memoria Descriptiva .......................................................................................... 22

3 - Memoria de Clculo ............................................................................................. 80

4 Planos ...................................................................................................................... 124

5 Presupuesto .......................................................................................................... 135

6 Pliego de Condiciones ....................................................................................... 179

7 Plan de Seguridad y salud .............................................................................. 214

3
Memoria Descriptiva

4
2.1 Objeto del Proyecto ................................................................................................. 23

2.2 - Situacin ................................................................................................................... 23

2.3 Antecedentes ............................................................................................................ 23

2.3.1 Datos Tcnicos de la Empresa ......................................................................... 23

2.4 Descripcin General ................................................................................................ 24

2.5 Prescripciones Tcnicas .......................................................................................... 25

2.5.1 Obra Civil, Construccin, Excavaciones y Movimientos de Tierras .............. 25

2.5.1.2 Descripciones de las Construcciones ....................................................... 26

2.5.1.2.1 Edificio de la Central .......................................................................... 26

2.5.1.2.2 Tubera Forzada .................................................................................. 29
2.5.1.2.3 Vertedero .............................................................................................. 31

2.5.2 Parte Hidrulica ............................................................................................... 32

2.5.2.1 Aspectos a Tener en Cuenta a la Hora de Elegir la Turbina .................. 32

2.5.2.1.1 Altura Neta ........................................................................................... 33

2.5.2.1.2 Caudal .................................................................................................. 34
2.5.2.1.3 Potencia de la Turbina ........................................................................ 34
2.5.2.1.4 Rendimiento de la Turbina ................................................................. 35
2.5.2.1.5 Velocidad Especfica ........................................................................... 37

2.5.2.2 Tipo de Turbina ........................................................................................ 37

2.5.2.2.1 Tendencias Actuales en la Construccin de la Turbina .................... 37

2.5.2.2.2 Eleccin de la Disposicin del Eje ...................................................... 38

2.5.2.3 Caractersticas de la Minicentral ............................................................. 38

2.5.2.3.1 Altura del Salto Aprovechable ............................................................ 38

2.5.2.3.2 Potencia del Salto de Agua ................................................................. 38

2.5.2.4 Rejillas ....................................................................................................... 39

2.5.2.5 Turbinas Francis ...................................................................................... 39

2.5.2.5.1 Componentes de la Turbina Francis .................................................. 40

2.5.2.6 Golpe de Ariete .......................................................................................... 45

2.5.2.6.1 Introduccin al Fenmeno .................................................................. 45

2.5.2.6.2 Golpe de Ariete en una Turbina Francis ............................................ 45

5
 2.5.2.7 Turbina Elegida ........................................................................................ 47

2.5.2.8 Regulacin de la Turbina ......................................................................... 48

2.5.2.8.1 Tipo de Regulador Escogido ............................................................... 49

2.5.2.8.2 Esquema de Funcionamiento de la Regulacin ................................ 50

2.5.2.9 Control de Nivel ........................................................................................ 51

2.5.3 Parte Elctrica .................................................................................................. 52

2.5.3.1 Generador Sncrono .................................................................................. 52

2.5.3.1.1 Caja de Bornes ..................................................................................... 54

2.5.3.1.2 Carcasa ................................................................................................. 54
2.5.3.1.3 Refrigeracin ....................................................................................... 55
2.5.3.1.4 Eje ........................................................................................................ 55
2.5.3.1.5 Generador ............................................................................................ 55
2.5.3.1.6 Regulacin de la Tensin ................................................................... 56
2.5.3.1.7 Acoplamiento Fijo ............................................................................... 60

2.5.3.2 Puente Gra .............................................................................................. 60

2.5.3.3 Linea I ....................................................................................................... 60

2.5.3.4 Transformadores de Potencia ................................................................... 61

2.5.3.4.1 Generalidades ...................................................................................... 61

2.5.3.4.2 Trabajos a Realizar .............................................................................. 61
2.5.3.4.3 Transformador Principal del Grupo ................................................... 62

2.5.3.5 Recinto de M.T .......................................................................................... 63

2.5.3.6 Descripcin General de la Instalacin de B.T ......................................... 64

2.5.3.6.1 Generalidades ...................................................................................... 64

2.5.3.6.2 Panel de la turbina .............................................................................. 65
2.5.3.6.3 Panel del generador ............................................................................ 66
2.5.3.6.4 Cuadro de acoplamiento ..................................................................... 70

2.5.3.6.4.1 Generalidades ................................................................................. 70

2.5.3.6.4.2 Punto de entrega de la energa ...................................................... 70
2.5.3.6.4.3 - Operaciones de puesta en paralelo ................................................. 70
2.5.3.6.4.4 Operaciones de la minicentral ....................................................... 71

2.5.3.6.5 Alimentacin Elctrica de los Servicios Auxiliares ............................ 71

6
2.5.3.7 Descripcin General de la Instalacin de Interconexin, Medida y
Transformacin en M.T .......................................................................... 73

2.5.3.7.1 Introduccin ......................................................................................... 73

2.5.3.7.2 Caractersticas de la Red de Alimentacin ......................................... 73
2.5.3.7.3 Caractersticas de la Aparamenta en M.T .......................................... 74
2.5.3.7.4 Caractersticas del Material Vario del C.T ......................................... 77
2.5.3.7.5 Medida de la Energa Elctrica ........................................................... 77
2.5.3.7.6 Puesta a Tierra ..................................................................................... 77

2.5.3.7.6.1 Tierra de Proteccin ....................................................................... 77

2.5.3.7.6.2 Tierra de Servicio ........................................................................... 78
2.5.3.7.6.3 - Tierra de Interiores ........................................................................ 78

2.5.3.7.7 Rels de Proteccin, Automatismos y Control .................................... 78

2.5.3.7.8 Conclusiones ........................................................................................ 79

7
MEMORIA DE CLCULO

8
3.1 Introduccin ............................................................................................................. 81

3.2 Aspectos a Tener en Cuenta en el Clculo Hidrulico ......................................... 81

3.2.1 Clculo del Salto Neto de la Instalacin .......................................................... 81

3.2.1.1 Clculo de las Prdidas en la Tubera Forzada ....................................... 83

3.2.1.2 Clculo de las Prdidas Secundarias ....................................................... 85
3.2.1.3 Clculo de las Prdidas en la Turbina ..................................................... 87

3.2.2 Clculo de la Potencia de la Turbina ............................................................... 88

3.2.2.1 Potencia Terica del Salto ........................................................................ 88

3.2.2.2 Potencia en el Eje del Generador ............................................................. 88
3.2.2.3 Potencia Elctrica Suministrada al Generador ....................................... 89
3.2.2.4 Nmero de Revoluciones por Minuto ...................................................... 89

3.3 Energa Elctrica en la Minicentral ....................................................................... 92

3.3.1 Instalacin de la Interconexin, Medida y Transformacin en M.T. ............ 93

3.3.1.1 Introduccin .............................................................................................. 94

3.3.1.2 Intensidad en Alta Tensin ....................................................................... 94
3.3.1.3 Intensidad en Baja Tensin ...................................................................... 95
3.3.1.4 Clculo de la Linea Subterrnea de Media Tensin ............................... 95
3.3.1.5 Clculo de las Corrientes de Cortocircuito .............................................. 96

3.3.1.5.1 Observaciones ...................................................................................... 96

3.3.1.5.2 Clculo de las Corrientes de Cortocircuito en la Banda de M.T ....... 96
3.3.1.5.3 - Clculo de las Corrientes de Cortocircuito en la Banda de B.T ........ 97

3.3.1.5.3.1 Corriente Mxima de Cortocircuito Ikmax en F1 ........................ 98

3.3.1.5.3.2 Impulso de la Corriente de Cortocircuito Ismax en F1 .............. 102
3.3.1.5.3.3 Corriente Alterna de Ruptura Iamax3pol en F1 ........................ 103
3.3.1.5.3.4 Corriente Mxima de Cortocircuito Ikmax en F2 ...................... 104
3.3.1.5.3.5 Impulso de la Corriente de Cortocircuito Ismax en F2 ............. 106

3.3.1.6 Dimensionado de las Celdas Ormazabal .............................................. 107

3.3.1.6.1 Comprobacin por Densidad de Corriente ...................................... 107

3.3.1.6.2 Comprobacin por Solicitacin Electrodinmica ........................... 108
3.3.1.6.3 - Comprobacin por Solicitacin Trmica ......................................... 108

3.3.1.7 Seleccin de las Protecciones de Alta y Baja tensin ............................ 108

3.3.1.8 Dimensionado de la Ventilacin del Centro de Transformacin ........ 109

3.3.1.9 Clculo de la Instalacin de Red deTierras ......................................... 110

3.3.1.9.1 Investigacin de las Caractersticas del Terreno ............................ 110

9
 3.3.1.9.2 Determinacin de las Corrientes Mximas de Defecto a Tierra y del
Tiempo Mximo Correspondiente a la Eliminacin del Defecto . 110
3.3.1.9.3 Clculo de la Resistencia del Sistema de Tierra .............................. 110

3.3.2 Instalacin en B.T........................................................................................... 119

3.3.2.1 Cable de Potencia y Protecciones en B.T .............................................. 119

3.3.2.1.1 Transformador a Cuadro General de Proteccin de la Minicentral 119

3.3.2.1.2 Cuadro de Proteccin del Grupo ....................................................... 120
3.3.2.1.3 Cuadro General de Proteccin a Cuadro de Servicios Auxiliares ... 120
3.3.2.1.4 - Servicios Auxiliares ........................................................................... 121

10
PLANOS

11
4.1 Situacin ................................................................................................................. 125

4.2 Emplazamiento ...................................................................................................... 126

4.3 Cuadro de la Minicentral ...................................................................................... 127

4.4 Cuadro de Servicios Auxiliares de la Minicentral .............................................. 128

4.5 Esquema Unifilar ................................................................................................... 129

4.6 Aparellaje de M.T .................................................................................................. 130

4.7 Esquema Unifilar EPIA ........................................................................................ 131

4.8 Estacin Transformadora ..................................................................................... 132

4.9 Aparellaje Interior .................................................................................................133

4.10 Caseta de la Minicentral ..................................................................................... 134

12
PRESUPUESTO

13
5.1 Mediciones .............................................................................................................. 137

5.2 Precios Unitarios .................................................................................................... 147

5.3 Presupuesto General ............................................................................................. 158

5.4 Resumen del Presupuesto ..................................................................................... 171

5.5 Presupuesto Ejecucin Material .......................................................................... 173

5.6 Presupuesto Ejecucin por Contrata ................................................................... 175

5.7 Presupuesto Global de Licitacin ........................................................................ 177

14
PLIEGO DE CONDICIONES

15
 6.1 Pliego de Condiciones Generales .......................................................................... 179

6.1.1 Condiciones Generales ........................................................................................ 180

6.1.2 Reglamentos y Normas ........................................................................................ 180

6.1.3 Materiales ............................................................................................................ 180

6.1.4 Ejecucin de las Obras ....................................................................................... 181

6.1.4.1 Comienzo ..................................................................................................... 181

6.1.4.2 Plazo de Ejecucin ...................................................................................... 181
6.1.4.3 Libro de Ordenes ......................................................................................... 182

6.1.5 Interpretacin y Desarrollo del Proyecto ........................................................... 182

6.1.6 Obras Complementarias ...................................................................................... 183

6.1.7 Modificaciones ..................................................................................................... 183

6.1.8 Obra Defectuosa .................................................................................................. 183

6.1.9 Medios Auxiliares ................................................................................................ 184

6.1.10 Conservacin de las Obras ................................................................................ 184

6.1.11 Recepcin de las Obras ..................................................................................... 184

6.1.11.1 Recepcin Provisional ............................................................................... 184

6.1.11.2 Plazo de Garanta ...................................................................................... 184
6.1.11.3 Recepcin Definitiva ................................................................................. 185

6.1.12 Contratacin de la Empresa .............................................................................. 185

6.1.12.1 Modo de Contratacin ............................................................................... 185

6.1.12.2 Presentacin .............................................................................................. 185
6.1.12.3 Seleccin .................................................................................................... 185

6.1.13 Fianza ................................................................................................................ 185

6.2 Condiciones Econmicas ......................................................................................... 186

6.2.1 Abono de la Obra ................................................................................................. 186

6.2.2 Precios .................................................................................................................. 186

6.2.3 Revisin de Precios .............................................................................................. 186

6.2.4 Penalizaciones ..................................................................................................... 187

16
 6.2.5 Contrato ............................................................................................................... 187

6.2.6 Responsabilidades ................................................................................................ 187

6.2.7 Rescisin de Contrato .......................................................................................... 188

6.2.7.1 Causas de Rescisin ..................................................................................... 188

6.2.8 Liquidacin en Caso de Rescisin del Contrato ................................................. 189

6.3 Condiciones Facultativas ......................................................................................... 189

6.3.1 Normas a Seguir .................................................................................................. 189

6.3.2 Personal ............................................................................................................... 190

6.3.3 Reconocimiento y Ensayos Previos .................................................................... 190

6.3.4 Ensayos................................................................................................................ 190

6.3.5 Aparellaje ............................................................................................................ 191

6.3.6 Motores y Generadores ....................................................................................... 192

6.3.7 Varios .................................................................................................................. 193

6.4 Condiciones Tcnicas Generales ........................................................................... 194

6.4.1 Equipos Elctricos ............................................................................................... 194

6.4.1.1 Generalidades .............................................................................................. 194

6.4.1.2 Cuadros Elctricos ...................................................................................... 198
6.4.1.3 Generadores Elctricos ............................................................................... 199
6.4.1.4 Centros de Transformacin ........................................................................ 202

6.4.1.4.1 Generalidades ......................................................................................... 202

6.4.1.4.2 Interruptores Automticos y Seccionadores .......................................... 203
6.4.1.4.3 Medida de Consumo ............................................................................... 203
6.4.1.4.4 Protecciones ........................................................................................... 204
6.4.1.4.5 Transformadores .................................................................................... 204

6.4.1.5 Instalaciones de Conexin de 25 kv ............................................................ 205

6.4.1.5.1 Datos Nominales ..................................................................................... 205

6.4.1.5.2 Prescripciones ......................................................................................... 205
6.4.1.5.3 Celdas de Conexin ................................................................................ 205
6.4.1.5.4 Carros de Conexin ................................................................................ 206
6.4.1.5.5 Armario de Mando y Control ................................................................. 206
6.4.1.5.6 Mando ..................................................................................................... 207

17
 6.4.1.5.7 Calidad de los Contactos ........................................................................ 207
6.4.1.5.8 Pruebas de Tensin ................................................................................ 207
6.4.1.5.9 Lista de Aparatos .................................................................................... 209

6.4.1.6 Alumbrado .................................................................................................... 209

6.4.1.6.1 Generalidades ......................................................................................... 209

6.4.1.6.2 Alumbrado Interior ................................................................................ 209
6.4.1.6.3 Alumbrado Exterior ............................................................................... 210
6.4.1.6.4 Iluminacin de Seguridad ..................................................................... 211

6.4.1.7 Red de Puesta a Tierra ................................................................................ 211

6.4.1.8 Instalaciones de Acometidas ....................................................................... 212

6.4.1.9 Proteccin Contra Descargas Atmosfricas ............................................... 212

6.4.1.10 Lmparas Sealizacin ............................................................................. 213

18
PLAN DE SEGURIDAD

19
7.1 - Objeto del Plan de Seguridad y Salud .................................................................. 215

7.2 - Datos Generales de la Obra ................................................................................... 215

7.3 Anlisis de Riesgos. Medidas de Prevencin y Proteccin ................................. 217

7.3.1 Movimientos de Tierras .................................................................................. 217

7.3.2 Tuberas y Accesorios ..................................................................................... 220
7.3.3 Obras de Fbrica ............................................................................................ 222
7.3.4 Maquinara y Medios Auxiliares .................................................................... 223
7.3.4 Riesgos Elctricos ........................................................................................... 231
7.3.5 Contaminantes Fsicos ................................................................................... 234

7.3.5.1 Ruido .......................................................................................................... 234

7.3.5.2 Vibraciones ................................................................................................ 235

7.3.6 Medidas de Proteccin Colectiva de la Obra ................................................ 236

7.3.7 Instrucciones en Caso de Emergencia .......................................................... 237

7.4 Participacin de los Trabajadores ...................................................................... 238

20
ANEJO I

21
MEMORIA DESCRIPTIVA

22
2.1.- Objeto del Proyecto
El objetivo de este proyecto, es el de aprovechar un salto de agua existente, constituido por
una presa y una tubera forzada ya construida, generando energa elctrica. Su finalidad
ser la de suministrar energa elctrica al pueblo de Rialp y la restante venderla a la red de
la compaa.

2.2.- Situacin
El embalse se encuentra situado en el trmino municipal de Rialp (Lleida), a unos 1500
metros aguas arriba de la localidad de Rialp, en una cuenca de importancia secundaria.

2.3.- Antecedentes
Anteriormente esta central hidrulica era utilizada para generar energa elctrica, pero la
presa del embalse no pudo resistir la riada de 1982, y quedo totalmente destruida,
quedando la central inutilizada aunque la tubera forzada y la caseta de la central quedaron
intactas. Posteriormente 1984 se redact el proyecto de las obras de la nueva presa que
sirvi de base a la subasta y que en fecha de 27 de Febrero de 1985 fueron adjudicadas a la
empresa I.P.B. En el mes de Julio de 1986 se terminan las obras de la presa, si bien la
iniciacin de la explotacin de la central no lleg nunca a acabarse a causa de la fuerte
bajada del precio del kw generado, momento en el cual dej de ser rentable.

El hecho de la realizacin de este proyecto, es debido a que despus de hacer un estudio

econmico sobre la rentabilidad del aprovechamiento del salto hidrulico, se crey
oportuno hacer todos los trmites para que la Confederacin hidrogrfica del Ebro
aprobara una nueva concesin de aguas al ayuntamiento de Rialp. La causa de la
rentabilidad de la central hidrulica es debido al fuerte aumento de la poblacin de Rialp, a
consecuencia del turismo que a generado la apertura de las estaciones de Portain y Super-
Espot y que a supuesto la necesidad de realizar un aporte energtico en la zona.

En el B.O. de la provincia de Lleida de fecha 17 de Marzo de 1999, aparece publicada la

resolucin de la Confederacin Hidrogrfica del Ebro sobre una concesin de aguas de
1000 l/seg. del ro Noguera Pallaressa, con destino a un aprovechamiento hidroelctrico, en
t.m. de Rialp, otorgado al excelentsimo ayuntamiento de Rialp.

En la condicin 3 de la citada resolucin se otorga un plazo de 8 meses para presentar un

proyecto de construccin del citado aprovechamiento, el cual deber incluir un Estudio de
Seguridad y Salud, y un diseo de la escala de peces.

Por dicho motivo se nos ha encargado la realizacin de dicho Proyecto.

2.3.1) Datos Tcnicos de la Presa

Presa.- La presa es del tipo de gravedad, construida en hormign armado mediante

barras de acero.

23
La anchura en su base es de 4 m y en su coronacin es de 2 m.

La altura de la presa sobre cimientos es de 6 m.

La caracterstica principal de este tipo de presas se basa en que las acciones de vuelco y
deslizamiento sobre cimientos, debidas al empuje del agua, son vencidas por la estabilidad
y resistencia que presentan por la sola reaccin de su propio peso.

El perfil tiene una forma triangular o trapezoidal, de seccin maciza constante.

2.4- Descripcin General

En el proyecto concesional se indicaba que se trataba de la rehabilitacin de una antigua
central, de la que se aprovechaba la cmara de carga y la tubera forzada, una vez
convenientemente reparadas.

La generacin de energa elctrica era muy sencilla, las aguas se desviaban, provenientes
de otra central hidroelctrica dotada de embalse y situada a unos 1200 m aguas arriba,
mediante un canal de alimentacin, regulado por una compuerta, a la cmara de carga y de
all a la turbina a travs de una tubera metlica de presin de 0,9 m de dimetro. Una vez
turbinadas las aguas, se devolveran al ro a travs de un canal de desage.

24
En nuestro caso vamos a mantener tan sencillo dispositivo pero con algunas correcciones:

1) Mantenemos el canal de alimentacin tal como se encuentra pero con un dispositivo de

mdulo, vertedero lateral que permite evacuar el caudal ecolgico, fijado en 110 l/seg. y a
la vez consigo no superar nunca el nivel mximo en la cmara de carga.

2) Levantaremos los cajeros del canal una altura de 50cm. Mediante fbrica de ladrillo
macizo de 2 pies, revestido de mortero de cemento, este incremento de altura permitir
circular con facilidad el caudal concesional.

3) Se incrementa tambin en 50 cm la altura de las paredes de la cmara de carga, con el

mismo procedimiento constructivo, esto nos permitir ganar un pequeo aumento en el
salto bruto.

4) Se limpiar y se dragar el canal de alimentacin para facilitar el paso del caudal

concesional, 1m3/seg.

5) Se acondicionar la tubera forzada manteniendo el dimetro de 0,9 m, suficiente para

circular el caudal concesional.

La generacin de la energa elctrica se realizar mediante el aprovechamiento de un salto

de agua de 15 m de altura neta el cual ser enviado mediante una tubera forzada a la
turbina. La turbina Francis esta acoplada a un generador sncrono que gira a una velocidad
1500 min-1. El generador esta acoplado, mediante una lnea de aislamiento 0,6/1 kv de 10
metros de longitud a un transformador de relacin de transformacin 0,38/25 kv, que eleva
la tensin producida por el generador hasta la tensin de la red a la cual se ha de acoplar el
sistema.

Se realizarn las obras necesarias de infraestructura, para la instalacin de la turbina,

generador y transformador.

La parte elctrica estar formada por las protecciones del sistema, las puestas a tierra
necesarias y las lneas de conexin, una de 0,38KV (generador-transformador) y otra de
25KV (trafo-red).

Dispondremos de un autmata programable encargado del funcionamiento en automtico

de la central.

2.5 Prescripciones Tcnicas

2.5.1 Obra Civil, Construccin, Excavaciones y Movimientos deTierras.

En este apartado se describen todas las obras que deben realizarse, para crear la
infraestructura necesaria, que nos permita albergar la central hidroelctrica.

En nuestro caso en particular, no ser necesario hacer una descripcin de todas las obras de
infraestructura necesarias para la creacin de un central elctrica, ya que la mayora de esta
infraestructura ya estaba creada. Las obras referidas a los siguientes elementos que ahora

25
pasaremos a citarlos, quedarn excluidos del siguiente proyecto o dicho de otra manera, los
elementos ya construidos son:

! Azud o presa.

! Compuertas y rejas.

! Accesos a la minicentral.

! Edificio de la central.

! Tubera forzada o tubera de presin.

Como hemos podido ver, las obras de infraestructura necesarias para la realizacin de
nuestro proyecto, se limitan a la realizacin de movimientos de tierras y como hemos dicho
anteriormente, a levantar los cajeros del canal y las paredes de la cmara de carga.

Movimientos de tierras

Los movimientos de tierras, en nuestro caso, quedarn divididos en dos partes:

1. Los necesarios para la habilitar el cauce que albergar el agua proveniente del
vertedero lateral que nos garantiza la circulacin del caudal ecolgico, si as fuera
necesario.

2. Los necesarios para habilitar toda la instalacin elctrica de la central elctrica y del
centro de transformacin.

Construcciones

Levantaremos los cajeros del canal una altura de 50cm. Mediante fbrica de ladrillo
macizo de 2 pies, revestido de mortero de cemento, este incremento de altura permitir
circular con facilidad el caudal concesional.

Se incrementa tambin en 50 cm la altura de las paredes de la cmara de carga, con el

mismo procedimiento constructivo, esto nos permitir ganar un pequeo aumento en el
salto bruto.

2.5.1.2.- Descripciones de las Construcciones

2.5.1.2.1. Edificio de la Central.

El edificio de la central es el lugar donde instalaremos la turbina, el generador y en nuestro

caso en particular tambin se alojar en su interior el transformador de potencia. Tambin
aqu se colocarn todas las protecciones del transformador, los cuadros de mando, las

26
celdas de media tensin, los equipos de medida, control y proteccin, y es aqu donde se
realizar el acoplamiento con la red.

El edificio de la central solo tiene una planta, esta es la causa principal por la que nos
decantamos por un grupo turbina-generador de eje horizontal.

La sala del grupo turbina- generador consiste en una habitacin, de 6m de alto y de

dimensiones 7x6 m, en caso de necesidad de cambiar o reparar la turbina o ampliar la
potencia existe una obertura lo suficientemente grande como para que pase la turbina. En
esta habitacin, tambin se alojarn todos los equipos asociados al generador, a la parte
elctrica, de medida y de mando de la minicentral. Tambin disponemos de un puente
mvil, para trasladar con facilidad los equipos de peso. La siguiente foto muestra la sala en
el momento de su ltima puesta en marcha en 1982.

Foto 1. Sala de mquinas

27
Dentro del mismo edificio dispondremos de una habitacin que la destinaremos para alojar
el transformador. Esta habitacin estar en una zona contigua a la sala de la turbina. En
esta sala se instalar un mallazo electrosoldado con redondos de dimetro de 4mm
formando una retcula de 30x30 cm. Este mallazo despus se conectar a tierra. El acceso
al transformador puede ser, o bien por el exterior o desde la sala del grupo turbina-
generador. Las puertas de acceso quedarn cerradas bajo candado de esta manera se evitar
la entrada en esta sala a personal ajeno al servicio. Estas puertas de acceso son abatibles y
se abren hacia el exterior del recinto. El acceso desde el exterior consta de una puerta de
280 cm de ancho abatible sobre el muro exterior de la fachada destinado a la instalacin
del trafo.

Esta sala, estar dotada de unas rejillas de ventilacin, dejando una separacin entre ellas
lo suficientemente pequea para impedir el paso por ellas de pequeos animales que
puedan ser causa de accidentes o averas. Todas las partes metlicas de la sala estarn
conectadas a tierra.

El edificio de la central tiene una altura de 6m y una dimensiones exteriores de 14,2x6 m.

El acceso al edificio de la central se hace desde un camino que proviene del pueblo de
Rialp.

Foto 2. Edificio de la central

28
El camino de acceso a la central, no se trata de un camino asfaltado, sino que es un camino
de montaa, hecho expreso para al acceso a la central.

Foto 3. Camino de acceso a la minicentral

2.5.1.2.2. - Tubera Forzada.

La tubera que aprovechamos tiene un dimetro interior de 0,9m, suficiente para

transportar el caudal cedido por la Confederacin Hidrogrfica del Ebro.
Esta tubera va desde la cota de 834m, donde esta situada la presa, hasta la cota de 818m
donde esta ubicado el edificio de la central.

29
 Foto 4. Detalle de la tubera forzada

La tubera forzada se acoplar a la turbina, pasando por la parte inferior de la pared del
edificio de la central. En la foto que aportamos a continuacin cabe destacar la presencia
de una derivacin que haba en la antigua central, en su tiempo se hizo para la posible
ampliacin de potencia de la central, en nuestro caso mantendremos cerrada esta
derivacin.

30
 Foto 5. Entrada de la tubera de presin

2.5.1.2.3. - Vertedero

Las aplicaciones de los vertederos son dos:

! Control de nivel, por ejemplo, de un embalse: vertederos de presa;

! Medicin de caudales: vertederos de medida

En nuestro caso el vertedero lo colocaremos al final del canal de alimentacin, a la entrada

de la cmara de presin, con el fin de ceder al ro el caudal ecolgico estipulado y a la vez
nos servir para que en la cmara de carga nunca se supere el nivel mximo de agua, por lo
tanto estaremos realizando un control de nivel. A continuacin se adjunta una foto de un
vertedero lateral en un canal de alimentacin, aunque el vertedero no este situado a la
entrada de la cmara de carga nos puede servir como ejemplo clsico de un vertedero
lateral.

31
 Foto 6. Detalle de un vertedero lateral

2.5.2. - Parte Hidrulica.

Este apartado, cabe decir que es una parte fundamental a la hora del aprovechamiento del
salto de agua, de l depende que una central pueda llegar a ser rentable o no. Por esta razn
debemos de intentar, siempre que sea tcnica y razonablemente posible, minimizar las
prdidas de carga en la tubera forzada y en el canal de alimentacin e intentar que el
rendimiento de la turbina y de todo el sistema sea el mximo posible.

2.5.2.1. Aspectos a Tener en Cuenta a la Hora de Hacer la Eleccin de la Turbina.

" Salto neto

" Caudal

" Potencia de la turbina

" Rendimiento de la turbina

" Velocidad especfica

32
2.5.2.1.1. Altura Neta.

Es la altura de salto puesta a disposicin de la turbina. La denominada altura til se deduce

del salto total, restando la altura debida a todas las perdidas de carga sufridas en todo el
proceso. El salto total es la diferencia de cotas entre el inicio del salto y la zona de desage.

Consideraremos salto neto, como el que disponemos desde la cmara de presin hasta el
final del tubo de aspiracin. El salto til corresponde a un valor menor que el salto neto, ya
que se obtiene restando de este todas las prdidas de carga que se originan en el camino.
Dichas prdidas se deben a las turbulencias y rozamientos del agua en las entradas de las
tuberas, paredes de todo tipo de conduccin, vlvulas, codos, ngulos, cambios de seccin
y orificios de salida, etc... .

A continuacin adjuntamos un dibujo para hacerlo, lo ms entendible posible:

h1 -- prdida debida al remanso. H -- Altura de salto total

h2 prdida en el canal H Altura de salto bruto
h3 prdida en la cmara de presin H- Altura de salto neto
h4 prdida en la tubera
h5 prdida en la turbina
h6 prdida en el tubo de aspiracin
h7 prdida en el canal de desage

33
De acuerdo con lo dicho, tendremos:

Altura neta:

H = H ( h1 + h2 + h3 + h7 ), pero en nuestro caso la prdida de carga debida al remanso

(h1) no es de nuestra incumbencia, ya que es en la entrada del canal donde se nos hace la
concesin de aguas y por lo tanto contaremos las prdidas de carga a partir de aqu.

H = H ( h2 + h3 + h7 ) (1)

Altura de salto til

H = H ( h4 + h5 + h6 ) (2)

Cabe destacar la importancia de la altura neta, ya que, ms que ninguna otra caracterstica,
es el que determina tanto la obra civil ( presa, canal de derivacin, conducto forzado,
central ) cuanto el tipo de turbina, as como la velocidad del grupo y el tipo de alternador.

2.5.2.1.2. Caudal

El caudal es la cantidad de agua que llega a las turbinas de la central en el espacio de un

segundo, y viene expresado generalmente en metros cbicos por segundo.

Este caudal nos vendr regulado desde la toma de guarda de la central que nos abastece
aguas arriba, y nunca podr superar el caudal concesional de 0,95 m3/seg. El sistema de
regulacin es competencia de la central, la cual nos suministra el agua, y en nuestro caso
solo nos tendremos que ocupar de crear un mdulo lateral, vertedero, para mantener el
caudal ecolgico del ro.

Para la determinacin de la turbina actuaremos bajo la premisa de que disponemos de un

caudal constante en todas las pocas del ao.

2.5.2.1.3. Potencia de la turbina

La potencia de una turbina es la energa, correspondiente a 1 segundo, de velocidad que el

agua puede adquirir en la turbina como consecuencia de la presin a que est sometida.

Llamando Q al caudal en m3/seg. del salto y H salto bruto o disponible, la potencia

terica ser;

Pt = 1000 x g x Q x H (3)

Considerando :

m = H/H (rendimiento de la turbina)

34
La potencia en el eje del generador ser:

Pa = 1000 x g x Q x H x m (4)

Pa : Potencia til de la turbina o potencia de accionamiento

Pt : Potencia terica del salto.

2.5.2.1.4. Rendimiento de la turbina

Durante el funcionamiento de la turbina se producen prdidas de energa que determinan el

rendimiento de ellas. En el caso de las turbinas podemos diferenciar 3 grupos de prdidas:

A. Prdidas hidrulicas
B. Prdidas volumtricas
C. Prdidas mecnicas

A. Las prdidas hidrulicas tienen lugar: desde la seccin E de entrada hasta el

distribuidor; en el distribuidor Fink ( y antes en la caja espiral y en el llamado
predistribuidor ); entre el distribuidor y el rodete ( este espacio se llama entrehierro
en las turbinas de reaccin; en el rodete y finalmente en el canal de desage.

B. Las prdidas volumtricas se dividen en prdidas exteriores y prdidas interiores;

las prdidas exteriores constituyen una salpicadura de fluido al exterior, que se
escapa por el juego entre la carcasa y el eje de la turbina, una manera de reducirlas
es utilizando la caja de empaquetadura, que se llena de estopa o de material de
cierre, provista de su correspondiente tapa o prensaestopas con pernos, que
permiten comprimiendo el prensaestopas contra el eje de la mquina mejorar el
cierre. Esta presin, sin embargo, no puede ser excesiva para no aumentar las
prdidas mecnicas.
En las prdidas interiores el caudal qi sigue por el juego entre el rodete y la carcasa,
en direccin del caudal principal, siempre que la presin a la entrada del rodete sea
mayor que a la salida del rodete, cosa que si ocurre en las todas las turbinas de
reaccin. El caudal qi representa una prdida porque no cede energa al rodete, sino
que su energa se pierde por estrangulamiento en el exterior del rodete.
C. Las prdidas mecnicas incluyen las prdidas por:

35
 # Rozamiento del prensaestopas con el eje de la mquina;
# Rozamiento del eje con los cojinetes;
# Rozamiento del disco. Se llama as al rozamiento del disco con la
atmsfera de fluido que le rodea.

Dicho esto el rendimiento hidrulico ser:

h = H/H (5)

h rendimiento hidrulico
H-- Altura que el fluido le da al rodete
H Altura que el fluido le debera dar siempre y cuando no hubiera prdidas.

El rendimiento volumtrico ser:

v = ( Q qe qi ) / ( Q ) (6)

v rendimiento volumtrico
Q caudal suministrado a la turbina.
Q qe qi caudal til, o sea caudal que cede su energa en el rodete.

El rendimiento interno ser:

i = h x v (7)

i rendimiento interno

Sabiendo que el rendimiento mecnico es:

m = Pa / Pt (8)

Pa Potencia de accionamiento o potencia en el eje

Pt Potencia terica

Podemos decir finalmente que el rendimiento total ser:

t = m x v x h (9)

t rendimiento total

Como ya veremos en la memoria de clculo, las prdidas mecnicas y volumtricas

sern tan pequeas que las despreciaremos, y por lo tanto los rendimientos mecnicos y
volumtricos los aproximaremos a 1 siendo las nicas perdidas a tener en cuenta las
hidrulicas.

36
2.5.2.5. Velocidad Especfica

La velocidad especfica es el factor decisivo a la hora de hacer la eleccin de la turbina.

Como ya sabemos, la naturaleza ofrece los saltos hidrulicos con potencias muy variadas y
una misma potencia con combinaciones mltiples de Q y H (salto neto). Por tanto, el
rodete de las turbinas hidrulicas va cambiando insensiblemente de forma para adaptarse a
las diferentes condiciones de servicio.

La clasificacin ms precisa de las turbinas hidrulicas es una clasificacin numrica, que

se hace asignando a toda la familia de turbinas geomtricamente semejantes un nmero, a
saber, el NMERO ESPECFICO DE REVOLUCIONES ( velocidad especfica ).

ns = (n x Pa exp ) / (H exp 5/4) (10)

ns nmero de revoluciones

H altura neta

Pa potencia en el eje o potencia til

2.5.2.2 Tipo de Turbina

Actualmente existe la tendencia a construir turbinas cada vez ms econmicas, de

explotacin ms fcil y ms duraderas.

2.5.2.2.1 Tendencias Actuales en la Construccin de las Turbinas

Las tendencias actuales son pus las siguientes:

A. Aumento de la potencia unitaria

B. Aumento de la potencia especfica
C. Facilitacin de revisin y desmontaje de la turbina
D. Sustitucin de la fundicin por la construccin en chapa
E. Sustitucin del roblonado por la soldadura

A. Este aumento, adems de reducir el coste por kw instalado, facilita la explotacin. Los
problemas surgen, en aumentar la capacidad de produccin y mecanizacin de piezas
grandes, a que pocos talleres pueden hacer frente y en segundo lugar poca flexibilidad
(puentes gra suficientes en los talleres y en la central).

B. Potencia por unidad de peso o unidad de volumen.

C. En casos de avera o de revisin ser una gran ventaja poder realizar estas operaciones
comodidad. Esto se traduce en una ventaja econmica.

D. Esta sustitucin se realiza para disminuir el peso de la mquina. En las carcasas la

chapa se sustituye por la fundicin, con lo que nos ahorramos un 12 por 100 de peso y
un 10 por 100 del coste total.

37
E. Solo se realiza en las turbinas Francis y Kaplan.

2.5.2.2.2 Eleccin de la Disposicin del Eje

Vamos a utilizar una turbina Francis de eje horizontal ya que fsicamente es imposible
colocar una turbina de eje vertical ya que la sala de turbinas slo dispone de una planta.
Por esta causa ya ni me planteo las ventajas que pudiera llegar a tener una disposicin
vertical.

2.5.2.3 Caractersticas de la Minicentral

2.5.2.3.1 Altura de Salto Aprovechable.

Como ya explicamos en el apartado 2.5.2.1.1 en las centrales elctricas no se aprovecha

toda la altura de salto. A la altura de salto terica se le debe restar todas las prdidas de
carga debidas a los rozamientos y obtendremos la altura de salto aprovechable de la
minicentral. Las nicas prdidas que nosotros tendremos en cuenta para el clculo de la
altura sern las prdidas hidrulicas en la tubera forzada.

2.5.2.3.2 Potencia del Salto de Agua. Potencia Disponible en la Red. Potencia

Suministrada a los Consumidores.

Como ya expusimos en el apartado 2.5.2.1.3:

La potencia de una turbina es la energa, correspondiente a 1 segundo, de velocidad que el

agua puede adquirir en la turbina como consecuencia de la presin a que est sometida.

Llamando Q al caudal en m3/seg. del salto y H salto bruto o disponible, la potencia terica
ser;

Pt = 1000 x g x Q x H (11)

Considerando :

m = H/H (rendimiento de la turbina)

La potencia en el eje del generador ser:

Pa = 1000 x g x Q x H x m (12)

Pa : Potencia til de la turbina o potencia de accionamiento

Pt : Potencia terica del salto.

Cabe aadir que la potencia elctrica suministrada por el generador depender del
rendimiento de este generador, que llamaremos g. Esta potencia ser, por lo tanto:

P = 1000 x g x Q x H x m x g (13)

38
Para deducir la potencia elctrica que se puede suministrar a los consumidores se tiene que
tener en cuenta, adems de lo expuesto, las prdidas elctricas en los transformadores de la
central, en las lneas de transmisin de energa elctrica y en los trafos de las subestaciones
transformadoras. Normalmente la energa que llega a los consumidores es un 70% de la
energa del salto.

2.5.2.4. Rejillas

La rejilla, influye de una forma decisiva en la vida til de la turbina, ya que sin ella esta
vida se vera reducida sustancialmente. La rejilla se colocar en la salida de la cmara de
carga, o sea, en la entrada de la tubera forzada. La funcin de las rejillas es igual de
importante como simple su deduccin, simplemente consiste en evitar que pasen cuerpos
slidos a travs de la tubera forzada y que una vez en la turbina puedan daar la estructura
de los labes hasta llegar a destruirlos por completo. La rejilla ser diseada y fabricada
segn los requerimientos y condiciones de montaje. Ser construida con pletinas de hierro
de 60x10 mm, con una separacin entre las mismas de 60 mm, apoyadas en la parte
inferior en un perfil en U de 120mm. Y en la parte superior en un perfil angular de 120mm.
Para limpiar dicha reja se instalar un equipo de rastrillo automtico con su
correspondiente equipo hidrulico y elctrico.

Foto 7 : Detalle de la rejilla

2.5.2.5. Turbina Francis.

Son conocidas como turbinas de sobrepresin por ser variable la presin en las zonas del
rodete, o de admisin total ya que este se encuentra sometido a la influencia directa del
agua en toda su periferia. Tambin se conocen como turbinas de reaccin.

El campo de aplicacin es muy extenso. Pueden emplearse en saltos de distintas alturas

dentro de una amplia gama de caudales ( entre 2 y 200 m3/seg aproximadamente).

39
Las turbinas Francis se pueden clasificar en funcin de la velocidad especfica del rodete,
cuyo nmero de revoluciones por minuto depende de las caractersticas del salto.

! Turbina Francis lenta. Para saltos de gran altura ( alrededor de 200m o ms)

! Turbina Francis normal. Indicada en saltos de altura media (entre 200 y 20 m)

! Turbina Francis rpidas y extrarrpidas. Apropiadas a saltos de pequea altura (

inferiores a 20m )

Las turbinas Francis, son de rendimiento ptimo, pero solamente entre unos determinados
mrgenes (para 60% y 100% del caudal mximo ), siendo una de las razones por la que se
disponen varias unidades en cada central, al objeto de que ninguna trabaje individualmente,
por debajo de valores del 60% de la carga total.

2.5.2.5.1. Componentes de la turbina Francis.

La relacin de componentes fundamentales, considerando como referencia, siempre que

sea factible, el sentido de circulacin del agua por la turbina, es el siguiente:

! Cmara espiral
! Distribuidor
! Rodete
! Tubo de aspiracin

Y tambin, aunque no entremos en su descripcin

! Eje
! Equipo de sellado del eje de turbina
! Cojinete gua de turbina
! Cojinete de empuje

Cmara espiral
Est constituida por la unin sucesiva de una serie de virolas tronco-cnicas, cuyos ejes
respectivos forman una espiral.. Desde el acoplamiento con la tubera forzada, donde el
dimetro interior de la virola correspondiente alcanza su valor mximo, la seccin interior,
circular en la mayora de casos, va decreciendo paulatinamente hasta la virola que realiza
el cierre de la cmara sobre s misma, cuyo dimetro interior se reduce considerablemente.
Esta disposicin se conoce como el caracol de la turbina, en el que, debido a su diseo, se
consigue que el agua circule con velocidad aparentemente constante y sin formar
torbellinos, evitndose prdidas de carga
Todo el conjunto ; construido con chapas de acero unidas, actualmente, mediante
soldadura; suele estar rgidamente sujeto en la obra de hormign de la central, por sus
zonas perifricas externas, consideradas como tales las alejadas del centro de la turbina.
Antes de proceder al hormigonado exterior de la cmara, esta se somete a presin con
agua, a fin de descubrir posibles fugas por las uniones.
En la zona perifrica interna, totalmente concntrica con el eje de la turbina, y siguiendo
planos paralelos, perpendiculares a dicho eje, se encuentra una obertura circular, formando
un anillo, cuyos extremos estn enlazados perpendicularmente por una sucesin de palas
fijas, situadas equidistantemente unas de otras, a lo largo del contorno de la circunferencia

40
descrita por dicho anillo, a travs del cual, y por toda su periferia, fluira el agua, cubriendo
la totalidad de los orificios as formados. La zona mencionada, se suele denominar
antedistribuidor.
Dada la curvatura y orientacin de las palas fijas, se consigue que la proyeccin del agua
salga dirigida casi radialmente, hacia el centro del espacio cicular limitado por el anillo
mencionado.

Distribuidor

El distribuidor propiamente dicho, esta formado por un determinado nmero de palas

mviles, cuyo conjunto constituye un anillo que est situado concntricamente y entre las
mismas cotas en altura que el antedistribuidor, descrito al exponer la cmara espiral, siendo
en definitiva, camino continuado del agua en su recorrido hacia el centro de la turbina.

Su funcin es la de distribuir, y regular o cortar totalmente, el caudal de agua que fluye

hacia el rodete.

Los elementos componentes ms destacados del distribuidor son:

" Palas directrices

Son las palas mviles a las que anteriormente se haca referencia. Tambin se suele
llamar labes directrices o directores.
Cada una de ellas, al unsono con las dems, puede orientarse, dentro de ciertos lmites,
al girar su eje respectivo, pasando de la posicin de cerrado total, cuando estn solapadas
unas palas sobre otras, a la de mxima apertura que corresponde al desplazamiento
extremo, tendiendo a quedar en direccin radial y manteniendo, entre s, una convergencia
hacia el eje.

Detalle 1. Detalles de las posiciones, cerrado o abierto, de las palas directrices del distribuidor.

41
 Detalle 2. Configuracin de una pala directriz.

Se trata de un conjunto de dispositivos mecnicos, a base de servomecanismos, palancas y

bielas, que constituyen el equipo de regulacin de la turbina, gobernado por el regulador de
velocidad.

Servomotores
Los servomotores se accionan por aceite a presin segn ordenes recibidas del regulador,
desplaza una gran biela, en sentido inverso una respecto de la otra, a modo de brazos de un
par de fuerzas, proporcionando un movimiento de giro alternativo a un aro mvil, llamado
anillo de distribucin, concentrico con el eje de la turbina.

Detalle 3. Esquema de accionamiento del anillo de distribucin.

Anillo de distribucin
Con sus movimientos, en sentido de apertura o cierre total o parcial, hace girar a todas y
cada una de las palas directrices, por medio de palancas de unin entre ste y la parte
superior de cada uno de los ejes respectivos de aquellas. El giro conjunto y uniforme de las
palas directrices, permite variar la seccin de paso de agua a travs del distribuidor. A
continuacin se adjunta un dibujo que puede resultar muy interesante a la hora de entender
su funcionamiento.

42
 Detalle 4. Accionamiento de las palas directrices con el anillo de distribucin
Posicin de apertura

Detalle 5. Accionamiento de las palas directrices con el anillo de distribucin

Posicin de cerrar

Rodete

Es la pieza fundamental donde se obtiene la energa mecnica deseada. Esta unido

rgidamente a la parte inferior del eje de la turbina, en situacin perfectamente concntrica
con el distribuidor, ocupando el espacio circular que ste le delimita.
Consta de un ncleo central, alrededor del cual se encuentra dispuesto un nmero
determinado de palas de superficie alabeada, aproximadamente entre 12 y 21,
equidistantemente repartidas y solidarias al mismo, formando pieza nica en bloque por
fundicin o soldadura, es decir, sin uniones ni fijaciones accesorias. Las palas estn unidas
entre si, por su parte externa inferior, mediante una llanta que hace cuerpo con las mismas.
Unos anillos de acero, anillos intersticiales, colocados a presin sobre el ncleo y la llanta,
perfectamente centrados, realizan el cierre hidrulico al girar muy prximos a los escudos
superior e inferior respectivamente.

43
Los labes del rodete estn construidos de bronce o de aceros especialmente aleados, para
evitar corrosiones y cavitaciones. Su longitud y mayor o menor inclinacin, respecto al eje
de la turbina, depende del caudal, de la altura del salto y, en consecuencia por diseo, de la
velocidad especfica.
Experimentalmente, se ha establecido que el nmero de labes del rodete debe ser
diferente al de labes directrices, ya que, en caso contrario, se produciran vibraciones al
coincidir en el espacio ambos conjuntos de labes. El nmero de labes del distribuidor
suele ser primo, respecto al de labes del rodete.

Tubera de aspiracin

Consiste en una conduccin, normalmente acodada, que une la turbina propiamente dicha
con el canal de desage. Tiene como misin recuperar al mximo la energa cintica del
agua a la salida del rodete o, dicho de otra forma, aprovechar el salto existente entre la
superficie libre del agua y la salida del rodete.
Dependiendo de las instalaciones, y en el lugar adecuado del desage de cada turbina, se
encuentra instalado el dispositivo de obturacin, generalmente a base de vlvulas, a fin de
poder llevar a efecto revisiones en el grupo. El cierre del conducto de desage por medio
de vlvulas, normalmente del tipo de compuerta o mariposa, es caracterstico de grupos
que estn expuestos a una posible inundacin, por encontrarse a un nivel inferior respecto
al del agua en el cauce de salida.

Tubos para turbinas de eje horizontal. Detalles:

Detalle 6 . Tubera de aspiracin

44
 Detalle7. Vlvula de aspiracin y codo

2.5.2.6. - Golpe de Ariete

2.5.2.6.1 - Introduccin al Fenmeno

Este fenmeno se produce en los conductos al cerrar o abrir una vlvula y al poner en
marcha o parar una mquina hidrulica, o tambin al disminuir bruscamente el caudal. En
nuestro caso ( minicentral hidrulica ) hay momentos que se ha de reducir bruscamente el
caudal suministrado a la turbina hidrulica acoplada al alternador, cuando se anula la carga
del alternador: en este caso la instalacin debe proyectarse de manera que no se produzca
un golpe de ariete excesivo. Si se cierra una vlvula rpidamente, en virtud del principio de
conservacin de la energa, al disminuir la energa cintica, sta se va transformando en un
trabajo de compresin del fluido que llena la tubera y en el trabajo necesario para dilatar
sta ltima: se ha producido una sobrepresin, o un golpe de ariete positivo. Por el
contrario, al abrir rpidamente una vlvula se puede producir una depresin, o golpe de
ariete negativo.

2.5.2.6.2. - Golpe de Ariete en una Turbina Francis

La sobrepresin se produce al cerrar una vlvula, en nuestro caso al cerrar el distribuidor

de la turbina:

" Esta en razn directa de la longitud de la tubera forzada: luego el golpe de ariete se
presentar ms en los saltos de grande y mediana altura, en que la tubera forzada tiene
mayor longitud;

" Est en razn inversa del tiempo de cierre.

Si en la minicentral el alternador se quedase sin carga, el distribuidor Fink de la turbina

podra actuar de dos maneras, o bien, cerrndose lentamente, con lo cual la turbina se

45
embalara, y esto provocara una seria avera mecnica; luego hay que evitarlo, o bien,
cerrando el distribuidor rpidamente con lo que se producir el golpe de ariete.

Para solucionar este problema en las turbinas Francis se utilizan distintas soluciones:

" Orificio compensador

" Chimenea de equilibrio ( esta es nuestra eleccin )

El orificio compensador esencialmente es un orificio obturado con una vlvula que, cuando
la turbina se queda sin carga, se abre automticamente. Al abrirse pone en comunicacin
directamente la cmara espiral con el canal de salida sin pasar por el rodete. De esta
manera la turbina no se embala. A fin de que no se gaste mucho agua el distribuidor se
cierra, pero lentamente, evitndose as el golpe de ariete. La temporizacin de los dos
movimientos: lento el cierre del distribuidor y rpido la apertura del orificio compensador
se consigue en la regulacin automtica con un rel hidrulico.

La chimenea de equilibrio se ha de colocar lo ms cerca posible de la central. La onda

elstica de sobrepresin no se propaga en la tubera que une la chimenea de equilibrio con
el embalse porque la onda se refleja en ella. Por tanto, la conduccin entre la chimenea y el
embalse queda sujeta a mucha menos presin. Al mismo tiempo se reduce la longitud de la
tubera entre la turbina y la chimenea de equilibrio, con lo que el golpe de ariete queda
aminorado.

Detalle 8. Tubera de aspiracin

46
2.5.2.7. - Turbina Elegida

Para la eleccin de la turbina nos hemos basado en la clasificacin de las turbinas segn su
nmero especfico de revoluciones:

ns = (n x Pa exp 1/2 ) / (H exp 5/4) ; (14)

ns -- n r.p.m especfico

n -- n r.p.m de sincronismo ( la velocidad que quiero que se mueva el eje)

Pa -- Potencia en CV

H -- altura del salto

Despus de realizar los clculos hemos optado por elegir una turbina Francis normal.

Es una turbina Francis de cmara cerrada, de eje horizontal, con una velocidad especfica
de 192 r.p.m que para un salto neto de 16m y un caudal de 1000 l/seg. puede proporcionar
una potencia til de 111 kw. A continuacin se adjunta un dibujo de una turbina Francis,
aunque sea de eje vertical, nos ayuda mucho a visualizar todas sus partes.

Detalle 9. Turbina

47
2.5.2.8. - Regulacin de la Turbina

Como hemos dicho anteriormente la turbina francis, acciona el alternador en la minicentral

hidrulica. Este grupo a de girar a velocidad constante, ya que la velocidad del grupo est
relacionada con la frecuencia de la corriente por la ecuacin de la velocidad:

n = (60 x f)/z (15)

f -- frecuencia (50Hz)

z -- nmero de pares de polos

y la frecuencia de la corriente debe ser constante ( Europa 50Hz ). As , por ejemplo, un

grupo cuyo alternador tenga 20 pares de polos deber girar a una velocidad de 150 r.p.m.

Ahora bien, en el movimiento de rotacin,

I = M = Mm Mr (16)

-- aceleracin angular

M -- suma algebraica de los momentos que actan sobre el rotor del grupo

Mm -- momento motor o momento hidrulico

Mr -- momento resistente creciente con carga.

Segn lo visto:

! Si M = 0, = 0 y n = cte

Mm = Mr ; el par motor es igual al par resistente;

! Si Mr ( carga del alternador ) disminuye sin variar, Mm, Mm > Mr, > 0, el grupo
se acelera. Para evitarlo hay que disminuir el par motor Mm, cerrando el distribuidor de
la turbina.

! Si Mr ( carga del alternador ) aumenta, Mm < Mr, < 0, el grupo pierde velocidad,
se decelera. Para evitarlo hay que aumentar Mm, abriendo el distribuidor de la turbina.

Por lo tanto, en nuestro caso regularemos la turbina cerrando o abriendo el distribuidor

siempre que disminuya o aumente la carga a fin de que el grupo gire a velocidad constante.
El regulador que utilizaremos no consigue mantener una velocidad del grupo
rigurosamente constante. Es preciso admitir un error. Este error se denomina estatismo, ,
y se define as;

= (nv - nm) / (n) (17)

48
donde

nv -- velocidad mxima o velocidad de marcha en vaco

nm -- velocidad mnima o velocidad de marcha en carga mxima;

Velocidad media:

n = (nv + nm) / 2 (18)

En los reguladores de las turbinas normalmente < 0.04. En muchos esquemas el

estatismo del regulador puede modificarse a voluntad. Cuando mayor es el estatismo el
sistema es ms estable, pero la marcha del grupo es menos uniforme. La regulacin del
estatismo es un compromiso entre ambos extremos.

2.5.2.8.1. -- Tipo de Regulador Escogido

En nuestro caso, hemos optado por utilizar una regulacin taquimtrica, cuyo cerebro es el
regulador de Watt, el cual no es ms que un regulador de bolas como el que
representaremos a continuacin. El eje del regulador se mueve en sincronismo con la
mquina. Al girar el eje, la fuerza centrfuga hace subir las bolas y estando el manguito del
regulador:

! En la posicin 1, la turbina tiene la carga y la velocidad nominal.

! En la posicin 2, la velocidad de la turbina a aumentado, porque la carga a disminuido.
! En la posicin 3, la velocidad de la turbina ha disminuido, porque la carga ha
aumentado.

Detalle 10. Regulador Watt

49
Aunque el regulador Watt acta sobre el distribuidor de la turbina, abrindolo o cerrndolo
segn los casos, repetimos que la turbina no girar siempre a velocidad rigurosamente
constante, sino que es preciso admitir un error. Las bolas pueden ocupar cualquier posicin
entre las dos posiciones extremas de la figura; si las bolas ocupan la posicin 1 es seal de
que la mquina est trabajando en carga nominal; si ocupan la posicin 2 la carga es
inferior y si ocupan la posicin 3 la carga es superior a la carga nominal.

2.5.2.8.2. -- Esquema de Funcionamiento de la Regulacin

En este apartado, nos centraremos en la explicacin del funcionamiento del esquema de

regulacin.

Como podemos observar, este esquema posee amplificacin y retroalimentacin, es decir,

las dos condiciones necesarias para que se de un servomecanismo. El vstago del
servomotor lleva una leva inclinada sobre la cual desliza el rodillo que se mantiene en
contacto por el resorte de la figura. Supongamos que baja repentinamente la carga. La
velocidad aumenta y la corredera de la vlvula se mover hacia abajo al subir el manguito
del regulador, ya que el punto A est temporalmente fijo. El servomotor se cierra hacia la
izquierda y cierra el distribuidor. Mientras tanto el mecanismo de retroalimentacin levanta
el punto A. El manguito B ahora acta como punto de apoyo de la palanca BAC, con lo
que el extremo C sube, obturando la vlvula de aceite.
De esta manera la posicin de los tres elementos: manguito del regulador, corredera de la
vlvula y servomotor del distribuidor estn coordinados. La corredera se abre y se cierra
por incrementos, quedando permanentemente obturada la vlvula de entrada del aceite a
presin cuando el servomotor ocupa la nueva posicin de equilibrio correspondiente a la
nueva carga, de manera que de nuevo M=0.

En este esquema:

! La corredera, gracias al mecanismo de retroalimentacin, puede obturar la vlvula para

cualquier posicin del manguito del regulador, o sea para cualquier carga del grupo,
sino dispusiera de este mecanismo la vlvula slo quedara obturada para una carga.

! A cada carga del grupo corresponde una posicin de equilibrio del distribuidor de la
turbina y una posicin del servomotor, gracias al cual obtenemos la fuerza necesaria
para mover el distribuidor. La energa del servomotor procede de la presin del aceite
creada por un grupo moto-bomba de desplazamiento positivo.

! A cada carga del grupo corresponde una velocidad de equilibrio del grupo distinta (
regulacin con error, tanto menor cuanto menor sea el estatismo ) y
correspondientemente una posicin distinta de las bolas y del manguito regulador.

50
2.5.2.9. -- Control de Nivel

Este equipo permite la indicacin de la medida del nivel en la cmara de carga realizada
mediante sonda de presin hidroesttica.

Las caractersticas de la sonda son:

Seal de salida y consumo: 4-20 mA dos hilos, proporcional al rango de medida.

Alimentacin al sensor: entre 8,2 y 30,8 Vcc. Filtrada y estabilizada en bornas del
sensor.

Linealidad: +-2%.

Proteccin contra sobreintensidad (AT 30E) en tres etapas con tiempo de respuesta de
1seg.

Rango de presin disponible (P): de 0-0,1 a 0-0,2 bares.

Equivalencia aproximada en altura (m.c.a.H): de 0-1 a 0-200m.c.a (H=P x 9,8).

Linealidad<+-0,25% del fondo de escala (f.e).

Repetibilidad<+-0,1% del fondo de escala (f.e).

Rango de temperatura de trabajo:-10C a 80C

La definicin del nivel mnimo de consigna permite realizar las actuaciones de paro,
arranque y apertura y cierre del distribuidor, dependiendo del nivel de agua en la cmara de
carga.

51
2.5.3. - Parte Elctrica.

2.5.3.1. - Generador Sncrono

A. Introduccin

La mquina sncrona es un convertidor de energa basado en los fenmenos de induccin

electromagntica.

Maquina sncrona

Alternador

Enega mecnica Campos magnticos Enega elctrica

Se caracteriza por:

Velocidad del rotor es prcticamente igual a la velocidad del campo y como ya sabemos:

n = n1 = ( 60 x f )/( p ) [min-1] (19)

n -- velocidad del rotor

n1 -- velocidad del campo
f -- frecuencia ( 50 hz )
p -- pares de polos

Por tanto al ser la f=50hz, la velocidad del rotor viene fijada por el nmero de pares de
polos que tenga la mquina.

52
B. Principio de funcionamiento

Alternador

Principio de funcionamiento

Energia mecnica Campo giratorio f.e.m Enega elctrica

que afecta las bobinas

Las caractersticas de la f.e.m son de c.a.

Constructivamente el alternador debe procurar que la f.e.m sea senoidal, porque si esto no
fuera as apareceran los armnicos.

Ms del 90% de la energa elctrica producida es gracias a los generadores sncronos. El

alternador requiere una excitatriz rotativa o esttica para su excitacin, con el
correspondiente regulador de tensin, debido a que sus bobinas excitatrices se alimentan
con c.c.. De la misma forma este funcionamiento ha de disponer del correspondiente
regulador de velocidad, el cul acta sobre la turbina a efectos de mantener la frecuencia
constante. El generador sncrono permite acoplarse a la red, por esta razn necesitamos
disponer de elementos de sincronismo, bien manuales, bien automticos adecuados. Por
otra parte tiene la ventaja de que una vez acoplada a la red, permite trabajar con un cos
variable actuando sobre el sistema de excitacin.

53
2.5.3.1.1 - Caja de Bornes

El generador sncrono ha de ir provisto de bornes de conexin que, generalmente, se

ubican en una caja de bornes situado en un costado de la carcasa. Los bornes,
convenientemente aislados atraviesan la carcasa. La caja de bornes, por otra parte se
protege con una tapa para evitar contacto voluntarios o accidentales con los bornes de
conexin. El sistema de caja de bornes empleado es un sistema perteneciente a la firma
ACEC, y es el empleado para generadores sncronos.

2.5.3.1.2 - Carcasa

La carcasa est provista de cuatro nervios interiores en forma de T invertida. De esta

forma, se facilitar la refrigeracin de la carcasa, pues el aire refrigerante es conducido en
forma mixta longitudinal radial. Desde el punto de vista de resistencia mecnico, estas
mquinas necesitan un marco de fundicin especial de acero laminado y soldado. Par el
transporte del alternador dentro del taller de fabricacin y tambin en el lugar definitivo del
emplazamiento, deben preverse cncamos u ojales de suspensin para suspender la
mquina de las gras u otros aparatos de elevacin. En las proximidades de estos
cncamos, las carcasas se refuerzan por medio de nervios. No obstante se adopta la
disposicin de dos cncamos de suspensin superior.

Carcasa

Caja de
bornes

Foto 8. Generador.

54
 2.5.3.1.3 - Refrigeracin

Introduccin

La refrigeracin del alternador puede ser 2 tipos:

! Natural (aire)
! Forzada

Las mquinas elctricas por dentro tienen canales de ventilacin. A medida que aumenta el
tamao de la mquina se complica el hecho del refrigerado, ya que el foco de calor
proveniente de las perdidas es mayor.

La refrigeracin forzada se basa en la utilizacin del hidrgeno. El hidrgeno envuelve el

rotor. El hidrgeno tiene una capacidad calorfica 14 veces mejor que el aire y su densidad
es 14 veces menor que la del aire, lo cul implica, que las prdidas por rozamiento son
mucho menores y adems evacua mucho mejor el calor. Comparndolo con el aire,
podemos afirmar, que los aislantes sufren ms con el aire, ya que tiene oxigeno y lo oxida,
el hidrogeno por lo tanto alarga la vida de los aislantes. El problema principal del
hidrgeno, es el precio y peligro que conlleva trabajar con este ltimo ya que si existen
fugas y este se mezclara con el aire podra provocar una explosin.

Caso particular

La ventilacin del alternador se realizar mediante un circuito abierto por lo tanto la

ventilacin del alternador se realizar tomando aire fresco del exterior, en nuestro caso de
la sala del grupo turbina-alternador, mediante unas ranuras realizadas en la carcasa, de
forma que no sea hermtica. Adoptamos esta solucin, ya que como hemos dicho
anteriormente, el foco de calor proveniente de las perdidas, aumenta a medida que aumenta
el tamao de la mquina, y como nuestro alternador es de pequea potencia tendremos
suficiente con el volumen de aire contenido en la sala del grupo, para refrigerar el
alternador.

2.5.3.1.4 - Eje

El eje del alternador ser de disposicin horizontal, ya que depende totalmente de la

disposicin del eje de la turbina.

2.5.3.1.5 - Generador

Utilizaremos un alternador sncrono, trifsico, de eje horizontal, con polos salientes, sin
escobillas y genera a 380 V que estar acoplado a la turbina y ser el encargado de
convertir la energa mecnica, en energa elctrica. Estar ventilado por aire en circuito
abierto con expulsin de aire caliente al exterior, en nuestro caso particular la expulsin se
realizar en la misma sala del grupo turbina-alternador.

55
El alternador funcionar con el punto neutro puesto a tierra a travs de un transformador de
potencia.

El funcionamiento de la central ser siempre en paralelo con la red elctrica no pudiendo

hacerlo en red aislada.

Sus caractersticas principales sn:

Tensin.........................................380 +- 7% ( 353 - 407 V )

Nmero de fases...................................................................3

Frecuencia.....................................................................50 Hz

Velocidad..............................................................1000 min-1

Velocidad de embalamiento..................................1700 min-1

Potencia aparente......................................................120 KVA

Factor de potencia ............................................................. 1

Aislamiento ................................................................. clase F

Calentamiento ............................................................. clase B

Proteccin ...................................................................... IP-23

Refrigeracin ................................................................. IC-01

Conexin ..................................................................... estrella

2.5.3.1.6 - Excitacin del Alternador

Introduccin

Una mquina sncrona necesita de c.c en el circuito inductor. La excitacin de los

alternadores se realiza por medio de corriente continua, la cul recorre el circuito de las
bobinas inductoras del rotor. La corriente de excitacin Iex es la que crea el campo.

56
Las mquinas de corriente continua, como fuentes de alimentacin para la excitacin de los
alternadores, van disminuyendo cada da con importancia. La rectificacin por medio del
colector ha sido sustituida por semiconductores. Del mismo modo los reguladores
electromecnicos se van sustituyendo por reguladores electrnicos. Sin embargo todava es
viable el uso de excitatrices de corriente continua con reguladores de sectores rodantes para
pequeos generadores.
El sistema de excitacin consta de los aparatos y mquinas cuyo objeto es suministrar la
energa necesaria para excitar el alternador. El sistema de excitacin no debe nicamente
suministrar una potencia fija, sino que debe suministrar la potencia que convenga y
modificarla tan rpidamente como sea posible, es decir poseer una gran velocidad de
respuesta. El sistema de excitacin tiene dos misiones fundamentales;

$ Mantenimiento de tensin en el entrehierro

$ Mantenimiento de tensin en los bornes del alternador.

La tensin de excitacin generalmente utilizada, es de 100 a 125 V en las centrales de

pequea y mediana potencia, y de 250 V en las centrales de gran potencia.

Parmetros bsicos de un sistema de excitacin

Las caractersticas de los sistemas de excitacin se especifican fundamentalmente con ayuda

de dos parmetros:

La tensin mxima de la excitatriz (techo de tensin)

Velocidad de excitacin
El techo de tensin de las excitaciones de los generadores suele ser muy a menudo de un
40% a un 80% superior a la tensin nominal de excitacin elegida.

Para determinar la velocidad de excitacin se procede de la manera siguiente:

Se hace girar el alternador en vaco, y se regula la tensin de la excitatriz hasta que el
generador suministre la tensin nominal. A continuacin se cortocircuita el reostato de campo
de la excitatriz y se mide como va variando la tensin en bornes del alternador en vaco con el
tiempo. Estos valores se llevan sobre la grfica que adjuntamos a continuacin. Se sustituye la
curva u=f(t) por una recta AC tal que intersecte con la curva u=f(t), para el intervalo de
tiempo comprendido entre t=0 y t=0,5 s, punto D, la misma rea por encima y por debajo de
ella. La pendiente de esta curva, tg , representa la velocidad de excitacin.

Vf=tg

Vf= (AB) / (AD)= (AB)/0,5; Vf=2Xab (20)

57


Grfico 1. Caracterstica de un alternador

Caracterstica u=f(t) de un alternador cuando girando en vaco se cortocircuita el reostato de

campo de la excitatriz

Referida a la tensin de excitacin nominal, la velocidad de crecimiento de la tensin debe

ser, para grandes mquinas, por lo menos de 0,5, es decir, que con una tensin nominal OA de
100 V, la velocidad de crecimiento de la tensin debe alcanzar por lo menos 50 V/s.

Sistema de excitacin adoptado

El uso de mquinas de corriente continua como excitatrices presenta serios inconvenientes

cuando se trata de alimentar alternadores de mediana potencia y mediana velocidad, debido
principalmente a la presencia del colector de delgas y a la fiabilidad relativamente baja del
sistema. En nuestro caso hemos adoptado un sistema de excitacin con diodos
rectificadores con lo cul podremos hacer frente ha estos inconvenientes ya que
sustituimos la dinamo por un alternador de inducido mvil y un puente rectificador
montado sobre el propio rotor, con lo que se elimina el contacto mvil anillos escobillas
( excitacin sin escobillas ).
Las ventajas de este sistema de excitacin frente al sistema convencional, utilizando
generadores de corriente continua, son las siguientes:

! La supresin del colector de delgas reduce considerablemente el mantenimiento.

! El sistema no requiere apenas mantenimiento, solo tendremos que tener en cuenta el
adecuado flujo del aceite, comprovacin de las temperaturas, inspeccin visual de los
fusibles y de, tanto en tanto, la medicin de la resistencia a tierra del aislamiento.
! No existe el problema del polvo carbn, ya que no se emplean escobillas de ninguna
clase. De esta forma, puede prolongarse el tiempo necesario para las limpiezas
peridicas, y tambin, disminuye la posibilidad de que baje la resistencia del
aislamiento.

58
! No existe contaminacin atmosfrica ya que todos sus componentes van encerrados
hermticamente.
! Disminucin de los costes de mantenimiento: Evitamos la peridica reposicin de las
escobillas y las operaciones de limpieza y conservacin del colector de delgas y los
anillos rozantes.

En el sistema de excitacin adoptado. La salida de corriente alterna de la excitatriz se

convierte en corriente continua por medio de rectificadores montados en el eje y que
alimentan directamente al rotor del alternador sin necesidad de anillos rozantes.

2.5.3.1.6 - Regulacin de la Tensin

Introduccin

En las centrales elctricas estamos sometidos a continuas variaciones de carga, por

consiguiente necesitamos una regulacin continua de la excitacin.

La misin de la regulacin en las centrales consiste en:

A. Mantener la tensin de la red elctrica dentro de los mrgenes de variacin

permitidos independientemente del nivel de carga.
B. Regular la potencia reactiva, en el caso de que dispusieramos de ms de un
generador, de modo que esta se reparta de modo adecuado entre los diferentes
generadores de la central.
C. Mantener el sincronismo del alternador con la red y de modo especial en el caso de
cortocircuito.

Todas estas funciones se realizan mediante el control del sistema de excitacin de los
alternadores.

Caractersticas que deben tener los reguladores de tensin para generador sincrono

A. Rapidez de respuesta. Ha de intervenir rpidamente despus de una variacin de

carga, para evitar que la tensin caiga rpidamente
B. Exactitud. Para llevar exactamente la tensin al valor de rgimen de trabajo,
despus de una perturbacin.
C. Sensibilidad. Para reaccionar a las perturbaciones dbiles.
D. Amortiguacin eficaz. Para evitar la produccin de oscilaciones.

Tipos

Desde el punto de vista constructivo existen 2 tipos bsicos:

A. Reguladores electromecnicos
B. Reguladores electrnicos

El regulador electromecnico se emplean para la excitacin de tipo rotativa, es decir,

mediante generadores de c.c. El regulador electrnico se emplea para la excitacin esttica

59
Regulador adoptado

Adoptaremos un regulador de tensin con un dispositivo de regulacin por tiristores con

limitadores adicionales.

Los limitadores de corriente estatrica y de ngulo de carga actan directamente y en

paralelo sobre el regulador de tensin, lo que tiene por efecto aumentar la corriente de
excitacin cuando el generador trabaja en rgimen subexcitado. Estos limitadores son de
actuacin inmediata para evitar que el alternador se salga del sincronismo.

Los limitadores de las corrientes estatrica y rotrica actan sobre el regulador de tensin
con retardo y tienen por efecto disminuir la corriente de excitacin cuando el generador
trabaja en rgimen sobreexcitado. En ellos, la misin del retardo de las corrientes rotrica y
estatrica es permitir posibles sobreexcitaciones transitorias, como en el caso de
cortocircuitos trifsicos en la red, en los que el regulador debe aumentar la intensidad de
excitacin para reforzar el acoplamiento del alternador a la red. Sin embargo, los
limitadores de corriente deben actuar para proteger los devanados de la mquina en el caso
de que el cortocircuito no sea eliminado dentro del tiempo prefijado.

2.5.3.1.7 - Acoplamiento Fijo

La funcin del acoplamiento es unir el eje de la turbina y el eje del alternador. La razn del
porque adoptamos un acoplamiento fijo es por su menor peso, mayor simplicidad. Adems
resulta vlido siempre que las mquinas a acoplar estn soportadas sobre cojinetes de
deslizamiento.

2.5.3.2- Puente gra

Para obtener mayor operatividad en la minicentral se instalar un puente gra con

capacidad suficiente para maniobrar los elementos que se instalen en la central.

Deber estar provisto de limitadores de recorrido, tanto en el sentido de traslacin, como

en el de elevacin, y constar en trminos visibles de la altura disponible de elevacin y
peso mximo que puede ser izado.

Los apoyos del puente debern ser tales que, transportando ste la pieza ms pesada de la
central y en las condiciones ms desfavorables de funcionamiento de los mecanismos de
elevacin y de traslacin, no se originen vibraciones que puedan comprometer la marcha
normal de los grupos.

El puente gra estar situado a 5 m de altura, esta capacidad de operacin permite la

instalacin y desalojo de los elementos pesados, turbina alternador.

2.5.3.3. - Lnea I

Se trata de una lnea de enlace, que conecta el generador con el transformador, pasando
por el cuadro de proteccin del generador y seguidamente por el cuadro general de la

60
minicentral. Por esta lnea cederemos la energa a la red, generada en la minicentral. Esta
lnea tiene una longitud de 10 m y una seccin de 3 (1 x 240) + 1x240 AL

2.5.3.4. - Transformadores de Potencia

2.5.3.4.1. - Generalidades

Existir un transformador para la conexin del generador a la red.

Formar parte del suministro, adems de los propios transformadores, la carga, transporte,
seguro y descarga (incluso medios auxiliares) desde el camin de los transformadores, as
como el traslado hasta el lugar definitivo y la colocacin sobre los carriles dispuestos en la
sala para el transformador de generacin .

Asimismo se incluye:

A. El suministro y conexionado de los cables y barras de media y baja tensin.

B. El conexionado de los elementos de proteccin del transformador , as como la

puesta a tierra.

El suministrador deber aportar los soportes para los cables de media y baja tensin y
terminales. Estos soportes estarn formados por una celosa de ngulo de 50mm de lado
fijada al suelo del recinto del transformador. Los soportes del cable tendrn tambin, en la
parte superior, los elementos adecuados para fijar los aisladores de porcelana. Entre los
bornes del transformador y los aisladores que apoyan en la celosa se colocar una unin
de tubo de tubo de cobre de 40 mm de dimetro, 5mm de pared. Sobre este tubo de cobre y
mediante las piezas de unin adecuadas se realizarn las conexiones entre los terminales
del cable y los bornes de los transformadores.

El suministrador deber aportar los medios necesarios para la correcta realizacin de los
trabajos antes indicados. Tambin se debern prever los elementos necesarios para el
anclaje de los transformadores a las vas dispuestas sobre el pavimento a fin de asegurar la
inmovilizacin de los mismos.

2.5.3.4.2. - Trabajos a Realizar

Transformador de potencia:

1. Suministro, carga, transporte y descarga desde el camin.

2. Traslado al emplazamiento definitivo.

3. Nivelacin y fijacin sobre las guas existentes.

4. Suministro y montaje de soportes para los cables de 25 Kv.

61
2.5.3.4.3. - Sistema de Refrigeracin del Transformador de Potencia

Introduccin

Los sistemas de refrigeracin del transformador pueden ser de diversos tipos:

A. Natural
B. Forzada

A El fluido refrigerante se mueve de una forma natural

B Estamos forzando el movimiento.

Dentro de cada tipo la refrigeracin a la vez puede ser en:

1. En seco
2. En bao

1 El medio refrigerante es el aire

2 El medio refrigerante es el aceite ( se utiliza en la mayora de casos.)

Sistema de refrigeracin adoptado

Hemos adoptado un sistema de refrigeracin natural en bao principalmente debido a que

el aceite tiene una doble misin, de refrigerante y aislante, ya que posee una capacidad
trmica y una rigidez dielctrica superior a la del aire. El problema sale cuando el aceite se
calienta este se dilata y la cuba esta sellada para que aguante las dilataciones. Si dejramos
la cuba abierta para evitar explosiones el aceite sufrira un proceso de envejecimiento por
polimeracin, lo cual provocara perdidas de propiedades de refrigeracin y de aislamiento,
por efecto del aire, humedad, etc... Por lo tanto, se debe dejar abierto para que no explote
pero con la mnima superficie y colocaremos un depsito de expansin gracias al cual
reduces al mnimo el problema del envejecimiento.

Para evitar la humedad ponemos adems un desecador de silicagel gracias al cual

reduciremos el envejecimiento

2.5.3.4.3. - Transformador Principal del Grupo

Las caractersticas de este transformador ser:

Transformador trifsico, en bao de aceite, refrigeracin natural.

Potencia: 120 kva

Relacin: 25000/380 V

Servicio: continuo

62
 Refrigeracin: natural por aceite

Conexin: Dyn 11

Tomas: +-2,5% +-5% +-7%

Instalacin: interior

Frecuencia: 50Hz

Equipado con depsito de expansin con indicador de nivel mximo y mnimo con
contactos, desecador de aire con carga de silicagel, rel de Buchhoz, termmetro de esfera
con dos contactos ajustables, caja de bornes, elementos de elevacin, arrastre, desencubado
y fijacin para el transporte, ruedas orientables en las dos direcciones principales y placa
de caractersticas de acero inoxidable.

2.5.3.5. - Recinto de M.T.

El recinto de M.T. estar ubicado en una sala anexa a la sala de mquinas y diferenciada de
la misma.

Dispondr de dos entradas en su parte frontal, una de doble hoja y una para personal. Las
puertas se abrirn hacia el exterior.

En cumplimiento de la normativa vigente, se dispondr de un pasillo de servicio frente a

las celdas de 1,5 m como mnimo.

Dispondr de iluminacin independiente formada por dos puntos de luz a base de regletas
fluorescentes de 2x60W. En los dinteles de las puertas se colocarn luminarias de
emergencia. Asimismo se instalarn dos puntos de tomas de corriente formados cada uno
por una toma monofsica y una trifsica.

Como elementos de seguridad se dispondr de:

Par de guantes aislantes.
Par de botas aislantes.
Banqueta aislante.
Prtiga de maniobra.
Equipo para puesta a tierra y comprobacin de tensin.
Cartel de primeros auxilios.
Instrucciones de maniobra del aparellaje.
Dos extintores de polvo seco de 5 Kg.
Esquema unifilar de la instalacin sobre la pared.

63
2.5.3.6. - Descripcin General de la Instalacin de Baja Tensin

2.5.3.6.1. - Generalidades

En el interior de la central se instalarn los paneles de mando, proteccin y control del

alternador y la turbina, el panel de protecciones de la interconexin, el panel de servicios
auxiliares y el panel del autmata.

El mando, control y proteccin de la central correr a cargo del cuadro de B.T formado
bsicamente por los siguientes elementos:

Panel de B.T de generador. Se instalar el panel del Sepam 2000 con todas las
protecciones elctricas del generador.
Panel de la turbina. Contendr todos los aparatos de mando y control de la
turbina.
Panel general de mando y sincronismo. Contendr el equipo de sincronismo,
sincro-acoplador automtico.
Panel general de servicios auxiliares de c.c y c.a. Contendr los interruptores
automticos de todos los circuitos de maniobra de la central, as como las
protecciones de los mismos.
Panel de bateras de c.c. Sern dos unidades independientes, una para la central
propiamente dicha y una segunda exclusiva para la alimentacin de los
elementos de la interconexin. ( en zona de 25 Kv)
Panel del autmata. Para el proceso de funcionamiento en automtico de la
central, se instalar un autmata programable que se dispondr en un panel
propio. A su cargo corrern la gestin, maniobra, control de la central en
rgimen abandonado y el telemando de la misma desde un centro remoto.
Panel de contadores. Para la medida de las energas generada y consumida ( en
zona 25 KV ). Estar de acuerdo con la normativa de la compaa elctrica con
la que se interconecta la instalacin.

El rgimen de funcionamiento de la minicentral se prev en rgimen abandonado y

conectado a la red general.

Todos los elementos de corte o cierre se activarn a falta de tensin. Debe asegurarse el
paro ante cualquier eventualidad.

En el interior de la caseta de toma se instalar un panel metlico que contendr los equipos
de transmisin de seales y datos a central, de mando y proteccin de los grupos
oleohidrulicos y de los motores hidromecnicos correspondientes y del circuito de
alumbrado y tomas de corriente.

64
2.5.3.6.1.1 - Panel de la Turbina

Contendr todos los elementos de mando y control de la turbina, vlvula de guardia,

vlvula de descarga, equipo oleohidrulico y equipo de engrase y cojinetes.

Indicador de nivel en la toma. Ajustable.

Indicador de nivel en la cmara de carga. Ajustable.
Indicadores de temperatura cojinetes con preselectores de valores para alarma y
disparo.
Indicadores de temperatura en circuito de refrigeracin de aceite de engrase
con preseleccin de valores para arranque y paro.
Indicadores de apertura del distribuidor, con limitador de apertura.
Pulsador de emergencia con lmpara de sealizacin de activado.

En el frontis de este panel se dispondr un Cuadro sinptico a varias tintas en el que

quedar suficientemente reflejada la infraestructura hidrulica de la central. En concreto se
deber visualizar la obra de toma y cmara de carga con sus elementos activos, sus estados
(abierto/cerrado) y sus botoneras de mando en aquellos elementos elementos que sean
accionables desde la central. ( definidos en la descripcin del autmata).

En el aparecern la turbina con sus elementos, generador, grupo hidrulico de regulacin,

grupo de engrase, tuberas, vlvula de guardia, vlvula de vaciado, as como todos aquellos
actuadores, controles y elementos que puedan intervenir en la maniobra y control de la
instalacin a excepcin de los puramente elctricos que quedarn reflejados en el panel del
Sepam.

En concreto quedar sealizada mediante un led, la actuacin de :

Estado de compuertas
Posicin del distribuidor
Motores de los grupos de regulacin y engrase
Niveles de aceite, bajo y muy bajo de los depsitos de aceite de regulacin.
Actuacin de electrovlvulas.
Activacin de presostatos.
Activacin del rel de embalamiento
Activacin de termostatos.
Actuacin del rel de sobrevelocidad en la tubera

Y, en general todos aquellos componentes de los equipos que forman parte del conjunto.

Los elementos susceptibles de ser comandados dispondrn de botoneras con indicador

luminoso incorporado para las maniobras de abrir y cerrar. En concreto y como mnimo:

Vlvula de admisin de tubera.

Valvla de guarda
Vlvula de descarga de tubera

65
 Distribuidor
Pulsador de paro
Pulsador de inicio de operacin de puesta en marcha.

A nivel de lgica de rels deber poderse actuar en todos los rganos de la instalacin de
modo manual incluso considerando el autmata fuera de servicio. Deben preverse los
enclavamientos necesarios para impedir falsas operaciones. Las ms representativas son:

! Debe pulsarse ''marcha'' antes del inicio de operaciones.

! La orden anterior pondr en marcha y la bomba del equipo de regulacin.
! Para abrir la vlvula de toma (admisin de tubera) debe existir presiones
equilibradas a ambos lados de esta compuerta.
! Para maniobrar la vlvula de toma debe existir nivel correcto en la cmara de
carga.
! En automtico quedarn bloqueados los mandos a excepcin del paro de
emegencia.
! Sin presin en tubera aguas arriba de vlvula de guardia no se podr efectuar
ninguna operacin. Tampoco se permitir ninguna operacin si est activada
cualquier proteccin ya sea mecnica o elctrica.
! La vlvula de guardia solo podr actuarse si existen presiones equilibradas y
est cerrada.
! Para abrir el distribuidor la vlvula de guardia debe estar abierta.
! La activacin de cualquier proteccin provocar el paro y quedar sealizada.
! El paro, ya sea provocado voluntariamente o por actuacin de alguna
proteccin deber provocar el cierre del distribuidor abierto y el cierre de la
vlvula de guardia. Si estuviese acoplado el grupo a la red, se producira el
disparo del interruptor automtico de acoplamiento directamente.
! Antes de una nueva puesta en marcha debe detectarse velocidad mnima.
! La aparicin de defectos de temperatura en cojinetes, embalamiento, activacin
de protecciones en el grupo de regulacin, activacin de sobrevelocidad en la
tubera y aparicin de defectos en las protecciones elctricas ( se definir en el
panel del generador), obligar a efectuar un reset antes de una nueva puesta en
marcha.
! La aparicin de la seal de embalamiento ser susceptible de ser temporizada

2.5.3.6.1.2 - Panel del Generador

Sepam 2000 es una central de medida de gran precisin. Los valores se visualizan
directamente con la unidad en cuestin.
Permite disponer localmente y a distancia del conjunto de valores necesarios para la
utilizacin y de tiles para la conexin.

Medidas accesibles en la pantalla del Sepam:

! Intensidad
Medicin de la intensidad de cada una de las tres fases del circuito.

! Maxmetro de corriente
Medicin del mayor valor de las corrientes medias en las tres fases para
conocer la intensidad absorbida durante las sacudidas de carga.

66
 El clculo de las corrientes medias se reinicializa peridicamente (periodo
ajustable: 5,10,15,30 o 60 minutos). La tecla clear reinicializa la funcin.

! Tensin
Medicin de las tres tensiones compuestas del circuito

! Potencia activa y reactiva

Medicin de la potencia activa y de la potencia reactiva con el signo en una red
trifsica equilibrada y desequilibrada.

! Maxmetro de potencia activa y reactiva

Medicin del mayor valor medio de la potencia activa ( igual que para la
potencia reactiva), para conocer la potencia absorvida durante las sacudidas de
carga . El clculo del valor medio se reinicializa periodicamente (periodo
ajustable: 5,10,15,30 o 60 minutos). La tecla clear reinicializa la funcin.

! Factor de potencia (cos)

Medicin del coseno con el signo y la naturaleza capacitiva o inductiva de la
potencia transitada

! Frecuencia
Medicin de la frecuencia ( a partir de la entrada de tensin U21)

! Calentamiento
Medicin del calentamiento relativo ( con respecto al calentamiento nominal)
originado por la carga.

! Energa activa y reactiva

La pantalla alfanumrica indica los valores de 4 contadores de energa:
Energa activa consumida
Energa activa de retorno
Energa reactiva consumida
Energa reactiva de retorno
En caso de corte de la alimentacin se guardan los valores de los contadores.

! Corrientes de disparo
Medicin de los valores de las 3 fases y de la corriente de tierra, memorizados
en el momento en que el Sepam ha dado la orden de disparo para conocer la
corriente de defecto (anlisis del defecto) y apreciar el desgaste del aparato de
corte ( ayuda para el mantenimiento).
La tecla ''clear'' reinicializa la funcin.

! Corriente eficaz real

Medicin del valor eficaz de la corriente de las fases 1 a 4 In, teniendo en
cuenta:
La fundamental

67
 Los armnicos hasta el armnico 21.

! Temperatura
Medicin de las temperaturas en C de cada sonda Pt100.

! Osciloperturbografa
Medicin de las seales elctricas y la informacin lgica anteriores y
posteriores a una orden de disparo de la osciloperturbografa.

Protecciones del Sepam:

! Mxima corriente de fase (ANSI 50/51)

Proteccin trifsica contra los defectos (cortocircuito) entre fases. La
caracterstica de la temporizacin se puede seleccionar con un ajuste: tiempo
independiente, tiempo inverso, tiempo muy inverso, tiempo extremadamente
inverso.

! Imagen trmica (ANSI 49)

Proteccin del equipo contra los daos trmicos ocasionados por una
sobrecarga. El calentamiento se calcula mediante un modelo matemtico con 2
constantes de tiempo, que tienen en cuenta los armnicos hasta el nivel 21 y el
efecto de la componente inversa sobre el rotor mediante un coeficiente de
ponderacin ajustable.
Esta funcin incluye:
% un umbral ajustable para la alarma.
% un umbral ajustable para el disparo.

! Mxima corriente de fase a retencin de tensin

(ANSI 50V/51V)
Proteccin trifsica contra los defectos de fase de un alternador.Su
caracterstica se adapta a la corriente dbil de un alternador durante un
cortocircuito.

! Desequilibrio/componente inversa (ANSI 46)

Proteccin del equipo contra el calentamiento provocado por una carga
desequilibrada, la inversin o la prdida de una fase y contra las
sobreintensidades dbiles entre 2 fases.

! Mxima corriente de tierra ( punto neutro)

(ANSI 51N o 51G)
Proteccin del equipo contra los defectos a tierra. La caracterstica de la
temporizacin se puede seleccionar con un ajuste: tiempo independiente,
tiempo inverso, tiempo muy inverso, tiempo extremadamente inverso o tiempo
ultra inverso.
Se puede detectar la corriente de tierra a partir de:
Los transformadores de intensidad de 3 fases
Un transformador de intensidad (1 A, 5 A), asociado a un toro de
adaptacin CSH30

68
 Un captador especfico CSH120 o CSH200 segn el dimetro
necesario. Este mtodo es el ms exacto. Las 2 intensidades
disponibles, 2A y 30, ofrecen una gama muy amplia de ajuste.

! Mnima tensin
(ANSI 27)
Esta funcin se usa, bien para un automatismo de deslastrado, bien oara la
proteccin contra una bajada de tensin. Dicha funcin controla mla bajada
de cada una de las tensiones compuestas medias.

! Mxima tensin
(ANSI 59)
Proteccin contra una tensin anormalmente alta.

! Mxima tensin residual

(ANSI 59N/64)
Deteccin de un defecto de aislamiento, en redes con neutro aislado,
mediante la medida del desplazamiento del punto neutro.

! Retorno de potencia activa

(ANSI 32P)
Proteccin contra los desgastes de la mquina de arrastre en caso de prdida
de energa motriz, en cuyo caso el alternador funciona como motor. Se basa
en la funcin mxima potencia activa.

! Prdida de excitacin
(ANSI 32Q) ( retorno de potencia reactiva)
Proteccin de una mquina sincrona contra la prdida de excitacin que
provoca un exceso de consumo de potencia reactiva.

! Mnima frecuencia (ANSI 81)

Deteccin de las desviaciones en relacin a la frecuencia nominal con el fin
de mantener la calidad de la alimentacin. Esta proteccin se puede utilizar
como disparo o como deslastrado.

! Mxima frecuencia (ANSI 81)

Proteccin contra una frecuencia anormalmente alta.

! Control de temperatura (sondas) (ANSI 38/49t)

Proteccin que detecta los calentamientos anormales de cojinetes y/o
bobinados dotados de sondas de temperatura con resistencia de platino
Pt100.
Esta proteccin trata 2 umbrales ajustables e independientes por cada sonda:
1 umbral de alarma
1 umbral de disparo
El cableado de cada sonda es vigilado constantemente.

! Control de sincronismo (ANSI 25)

69
 Autoriza el cierre del aparato de corte, nicamente si los dos circuitos
presentan desviaciones de tensin, de frecuencia y de fase dentro de los
lmites previstos. La eleccin de un modo de funcionamiento con tensin
ausente permite acoplar el generador a una instalacin sin tensin.
2.5.3.6.2. Cuadro de Acoplamiento de la Minicentral

2.5.3.6.2.1.- Generalidades

En la instalacin elctrica de baja tensin para una minicentral, se instalar un conjunto de

cuadros elctricos, llamados cuadros de acoplamiento de la minicentral, fisicamente
situado en la sala de control de la minicentral. En este cuadro se situar el encuentro entre
la corriente elctrica proveniente de la salida en B.T del trafo y la llegada desde el
generador, as como la salida hacia los servicios auxiliares.
Estarn unidos por un conjunto de pletinas de Cu. En la entrada proveniente de la salida en
B.T del trafo se realizar un puente hacia el cuadro de servicios auxiliares, gracias a esta
solucin an teniendo la minicentral parada, tendramos corriente en el cuadro de servicios
auxiliares.
En la documentacin grfica se presenta un esquema unifilar completo de la instalacin
definitiva en B.T.

2.5.3.6.2.2.- Punto de Entrega de la Energa.

Con la distribucin descrita se describe la entrega de la energa elctrica por el sistema de

la minicentral a la red de la compaa suministradora y a la vez la entrega de la energa
elctrica, necesara para la alimentacin de los servivios auxiliares, por parte de la
compaa suministradora.

2.5.3.6.2.3.- Operaciones de Puesta en Paralelo.

Las operaciones de la puesta en paralelo del grupo con la red de la compaa elctrica se
realizarn siempre por la actuacin sobre interruptores automticos de baja tensin. En
caso de arranque del mdulo mientras el la minicentral est alimentndose de la compaa,
el acoplamiento en paralelo se realizar por la actuacin sobre el interruptor del cuadro de
proteccin del generador.

En caso de fallo de la compaa elctrica, el mdulo generador alimentar la minicentral.

En caso de retorno de la compaa, el acoplamiento con esta se realizar por actuacin
sobre el interruptor automtico de B.T situado en la llegada de la salida en B.T del
transformador sobre el denominado Cuadro de acoplamiento de la minicentral, tal y como
queda reflejado en el esquema elctrico que se adjunta.

La conexin con la red suministradora se realizar en M.T, instalndose los

correspondientes equipos de contaje y de proteccin de esta. La potencia elctrica til
mxima que proporcionar la minicentral ser de 120 KVA, segn se ha indicado en
apartados anteriores.

70
2.5.3.6.2.4.- Operaciones de la Minicentral.

La minicental podr operar en paralelo con la red elctrica. La tensin de salida del
alternador ser de 380 V. Dispondr de cuadros de control y acoplamiento y podr trabajar
en isla y en paralelo con la red.

a) operacin en isla.

Al producirse un fallo en la red, la minicentral se desconectar de la red y la

minicentral pasar a funcionar en isla, de manera que en cada momento se ajuste su
potencia a la demanda del centro.

b) Grupo acoplado a la red.

El cuadro de control y acoplamiento dispondr del sincronismo que permite el

acoplamiento de la red.
Una vez arrancado el grupo a la red mediante un interruptor nico, segn los
procedimientos descritos anteriormente, el interruptor de la red en M.T estar
cerrado antes de la puesta en marcha del grupo. Estas maniobras se podrn realizar
en manual o automtico.

2.5.3.6.3.- Alimentacin Elctrica de los Servicios Auxiliares.

La minicentral consta de un conjunto de elementos que requieren de alimentacin elctrica

para su funcionamiento. Estos son los llamados equipos auxiliares de la instalacin de la
minicentral, y entre ellos se sitan, por ejemplo,el alumbrado de la sala, las luces de
emergencia, las tomas de corriente, la maniobra, etc...

Estar situado en la misma sala del cuadro de control.

El detalle de los elementos instalados a tal efecto se puede apreciar en la documentacin
grfica.

71
DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN DE INTERCONEXIN,
MEDIDA Y TRANSFORMACIN EN MEDIA TENSIN

72
2.5.3.7.-Descripcin General de la Instalacin de Interconexin, Medida y
Transformacin en M.T

2.5.3.7.1.- Introduccin

Este apartado tiene como finalidad describir las condiciones tcnicas de la liberacin de la
energa elctrica generada en minicentrales, as como de la conexin en paralelo con la red
de distribucin elctrica de 25kv de la compaa FUERZAS ELCTRICAS DE
CATALUA (F.E.C.S.A).

Dado que se trata de una instalacin de una minicentral con una potencia superior a 100
kw, la interconexin con la red de distribucin se realizar en M.T, a la tensin de 25 kv.

A fin de poder librar la energa sobre la red de M.T, ser necesario la creacin de un centro
de transformacin, para elevar la tensin de salida del generador, desde 380 V hasta 25000
V, instalando los sistemas de contage y proteccin de la interconexin necesarios.

La interconexin entre la generacin y la red de la compaa se efectuar mediante un

interruptor aiutomtico, del tipo SF6.

El funcionamiento de la instalacin se adaptar en todo momento a aquello que se indica

en la norma UNE 110.01, sobre Condiciones tcnicas de generadores conectados a la red
de distribucin de A.T hasta 25 kv. As como los criterios definidos en lOM de 5 de
setiembre de 1985 integrada en el BOE de 12 de septiembre por el cul se establecen
normas administrativas y tcnicas para el funcionamiento y conexin a redes elctricas de
Minicentrales.

2.5.3.7.2.- Caractersticas de la Red de Alimentacin.

La red de la cul se alimentar el centro de transformacin es del tipo subterrneo, con una
tensin de 25 kv, nivel de aislamiento segn lista 2 (MIE-RAT 12),, y una frecuenca de
50Hz.

La red de la cul nos vamos a alimentar se encuentra en anillo, por lo que , la compaa
elctrica a diseado un esquema de entrada- salida de la lnea, a tal efecto, para no dejar la
minicentral en isla, y as garantizar en todo momento el suministro y venta de energa
elctrica.

El punto frontera se haya ubicado aguas arriba del seccionador de lnea instalado en el
conjunto compacto de tres interruptores de lnea, donde mediante un puente de cable seco
de (3x1x150) mm2 llegaremos al centro de transformacin y medida del abonado.
La potencia de cortocircuito de la red suministradora, segn los datos suministrados por la
compaa elctrica, es de 500 MVA, lo que equivale a una corriente de cortocircuito de
11.5 kA eficaces.

73
2.5.3.7.3.- Caractersticas de la Aparamenta de M.T

Caractersticas generales de los tipos de aparamenta empleados en la instalacin:

CARACTERSTICAS GENERALES CELDAS CAS 36 KV

Tensin asignada: 36 kv
Tensin soportada entre fases y entre fases y tierra:
a frecuencia industrial (50Hz), 1 minuto: 70 kv ef.
a impulso tipo rayo: 170 kv cresta
Intensidad asignada en funciones de lnea: 400 A
Intensidad asignada en funciones de proteccin: 200 A
Intensidad nominal admisible de corta duracin:
Durante un segundo: 16 kA ef.
Valor de cresta de la intensidad nominal admisible:
40 kA cresta, (2,5 veces la In admisible de corta duracin).

El poder de corte de la aparamenta ser de 400 A eficaces en las funciones de lnea y de

12.5 kA en las funciones de proteccin ( ya se consiga por fusible o por interruptor
automtico).

El poder de cierre de todos los interruptores ser de 40 kA cresta.

Todas las funciones (tanto las de lnea como las de proteccin) incorporarn un
seccionador de puesta a tierra de 40 kA cresta de poder de cierre.

Deber existir una sealizacin positiva de la posicin de los interruptores y seccionadores

de puesta a tierra.

El embarrado estar sobredimensionado para soportar sin deformaciones permanentes los

esfuerzos dinmicos que en un cortocircuito se puedan presentar.

CARACTERSTICAS GENERALES CELDAS SM6 36 kV

Tensin asignada: 36 kv
Tensin soportada entre fases y entre fases y tierra:
a frecuencia industrial (50Hz), 1 minuto: 70 kv ef.
a impulso tipo rayo: 170 kv cresta
Intensidad asignada en funciones de lnea: 400 A
Intensidad asignada en interruptor automtico : 400 A
Intensidad asignada en ruptofusible: 200 A
Intensidad nominal admisible de corta duracin:
Durante un segundo: 16 kA ef.
Valor de cresta de la intensidad nominal admisible:

74
 40 kA cresta, (2,5 veces la In admisible de corta duracin).
Grado de proteccin de la envolvente:IP3X.
Puesta a tierra:

El conductor de puesta a tierra estar dispuesto a todo lo largo de las celdas segn UNE
20.099, y estar dimensionado para soportar la intensidad admisible de corta duracin.

Embarrado

El embarrado estar sobredimensionado para soportar sin deformaciones permanentes los

esfuerzos dinmicos que en un cortocircuito se puedan presentar.

CELDA TRES INTERRUPTORES

Conjunto compacto ref. CAS410, equipado con tres funciones de lnea con interruptor.

Conjunto compacto estanco CAS en atmsfera de hexafloruro de azufre, 36kV tensin

nominal, para una intensidad nominal de 400 A en las funciones de lnea.

El interruptor de lnea ser un interruptor-seccionador de las siguientes caractersticas:

Poder de cierre: 40kA cresta.

El conjunto compacto incorporar:

Dispositivos de deteccin de presencia de tensin en todas las funciones de lnea.

3 lmparas individuales para conectar a dichos dispositivos.
Pasatapas de tipo roscados de 400 A en las funciones de lnea.

La conexin de los cables se realizar mediante conectores de tipo roscados de 400 A en

cada funcin, asegurando as la estanqueidad del conjunto y, por tanto, la total
insensibilidad al entorno en ambientes extraordinariamente polucionados, e incluso una
eventual sumersin.

CELDA DE PASO DE BARRAS

Celda de paso de barras tipo GEM3616 de la serie SM6, de dimensiones: 1350 mm de

anchura, 1420 mm de profundidad, 2250 mm de altura, para la unin superior por cable
entre celdas CAS y SM6 y conteniendo:

Juego de cables M.T tripolar.

Juego de 3 bornas enchufables.
Juego de 3 terminales.

CELDA DE PROTECCIN GENERAL

Celda de proteccin con interruptor automtico modelo SM6, tipo DM1DF3616, de

dimensiones: 1100 mm. De anchura, 1632 mm de profundidad, 2250 mm de altura, y
conteniendo:

75
 Juego de barras tripolares In=400 A para conexin superior e inferior con celdas
adyacentes.

Seccionador en SF6.

Interruptor automtico de corte SF6 (hexafloruro de azufre) tipo Fluarc SF1, Vn=36
kV, In=400 A, poder de corte = 12,5 kA, con bobina Mitop.

3 transformadores de intensidad tipo AEB-36 de tensin de aislamiento/kv 36, relacin

10-20/5 A, potencia I sec./VA 15, clase I sec.0,58, lmite trmico 200 In, gama
extendida % 150.

Embarrado de puesta a tierra.

Preparada para salida lateral inferior por barrn a derechas.

Rel RS3000S, proteccin digital de sobreintensidad (50-51/50N-51N) 2 fases + neutro

para la deteccin de faltas entre fases y neutro, con sealizacin y disparo
temporizados e instantneos, para fases y neutro.

Fuente de intensidad FI/4M-S.

CELDA DE MEDIDA

Celda modelo SM6, tipo GBCEA333616, medida de tensin e intensidad con entrada
inferior y salida superior laterales por barras, de dimensiones: 1100 mm de anchura, 1518
mm de profundidad, 2250 mm de altura, y conteniendo:

Juegos de barras tripolar In=400 A.

3 transformadores de intensidad de relacin 10-20/5, y aislamiento 36kv.

3 transformadores de tensin, unipolares, de relacin 27500:V3/110:V3, 25VA,

CLO.5, Ft=1,9 Vn y aislamiento 36kV.

Preparada para albergar otro juego de transformadores de medida.

6 puntos fijos de puesta a tierra (3 a la entrada y 3 a la salida)

Enclavamiento E25 que no permitir la entrada de la puerta de la celda sin abrir antes
el seccionador de la celda de interruptor automtico.

Embarrado de puesta a tierra.

76
2.5.3.7.4.- Caractersticas del Material Vario del C.T

El material vario del centro de transformacin es aquel que, aunque forma parte del
conjunto del mismo, no se ha descrito en las caractersticas del equipo ni en las
caractersticas de la aparamenta.

# Interconexiones de M.T:

Puentes M.T trafo

Cables M.T 18/30 kV del tipo DHV, unipolares, con conductores de seccin y material
(3x1x95) mm2 Al, y terminaciones ELASTIMOLD de 36 kV del tipo atornillable y
modelo M-400TB un extremo, y del tipo atornillable y modelo K-400TB-MIND en el otro
extremo.

Puentes del trafo al cuadro general de la minicentral

Juego de puentes de cable de B.T, de seccin y material (3x1x240) + 240 mm2 Al

(Etileno-Propileno) sin armadura, y todos los accesorios para la conexin.

# Defensas del transformador

Celda con mampra metlica, con puerta de acceso y rejilla de ventilacin, de las
dimensiones adecuadas para contener al transformador.

# Equipos de iluminacin

Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y
revisiones necesarias en las celdas de M.T.

2.5.3.7.5.- Medida de la Energa Elctrica

La medida de la energa elctrica se realizar mediante un cuadro de contadores, conectado

al secundario de los transformadores de intensidad y de tensin de la celda de medida.

El equipo de medida de energa, ser del tipo electrnico, de clase 1 la energa activa y
clase 2 la reactiva, la relacin de transformacin de TT ser :27500/3-110/3 y de los
TI:10-20/5 A.

2.5.3.7.6.- Puesta a Tierra

2.5.3.7.6.1.- Tierra de Proteccin

77
Se conectarn a tierra los elementos metlicos de la instalacin que no estn en tensin
normalmente, pero que puedan estarlo a causa de averas o circunstancias externas.

Las celdas dispondrn de una pletina de tierra que las interconectar, constituyendo el
colector de tierras de proteccin.
2.5.3.7.6.2.- Tierra de Servicio

Se conectarn a tierra el neutro del transformador y los circuitos de baja tensin de los
transformadores del equipo de medida.

2.5.3.7.6.3.- Tierras Interiores

Las tierras interiores del centro de transformacin tendrn la misin de poner en

continuidad elctrica todos los elementos que deban estar conectados a tierra con sus
correspondientes tierras exteriores.

La tierra interior de proteccin se realizar con cable de 50mm2 de cobre desnudo

formando un anillo. Este cable conectar a tierra los elementos indicados en el apartado
1.6.4.1 e ir sujeto a las paredes mediante bridas de sujecin y conexin, conectando el
anillo al final a una caja de seccionamiento con un grado de proteccin IP545.

La tierra interior de servicio se realizar con cable de 50 mm2 de cobre aislado formando
un anillo. Este cable conectar a tierra los elementos indicados en el apartado 1,6,4,2 e ir
sujeto a las paredes mediante bridas de sujecin y conexin, conectando el anillo al final a
una caja de seccionamiento con un grado de proteccin IP545.

Las cajas de seccionamiento de la tierra de servicio y proteccin estarn separadas por una
distancia mnima de 1m.

2.5.3.7.7.- Rels de Proteccin, Automatismos, y Control

MAYVASA RS3000C Sistema autnomo de proteccin

El RS3000C es un sistema autnomo de proteccin desarrollado especficamente para su

utilizacin en la celda SM6-36 de interruptor automtico DM1-C

Caractersticas de proteccin:

& Proteccin contra sobrecargas de fase, mediante familias de curvas CEI-255

normalmente inversa, muy inversa, extremadamente inversa a tiempo definido,
& Proteccin contra cortocircuitos entre fases, mediante familia de curvas a tiempo
definido (instantneo).
& Proteccin contra sobrecargas homopolares o fugas a tierra, mediante familias de
curvas CEI-255 normalmente inversa, muy inversa, extremadamente inversa, o a
tiempo definido.
& Proteccin contra cortocircuitos fase-tierra, mediante familia de curvas a tiempo
definido (instantneo).
& Proteccin contra sobrecalentamientos o inundaciones mediante entrada de disparo
para contacto libre de tensin.
En todos los casos de proteccin de curvas, se dispone de 18 curvas por familia.

78
Elementos del sistema

& Un rel electrnico con microprocesador, que incorpora en su parte frontal los diales de
tarado, y un conjunto de microswitches para la seleccin o inhabilitacin de estas
protecciones, tambin incluye en su parte frontal los leds de indicacin de disparo y
estado del rel.
& 3 captadores toroidales, que se sitan rodeando los cables del sistema trifsico de M.T,
que adems de dar la indicacin de la corriente que circula, alimentan al rel
electrnico.
& Un disparador electromecnico de bajo consumo, que al recibir la seal del rel
electrnico, provoca la apertura del interruptor automtico.

Alimentacin

El RS3000C es un sistema autoalimentado a partir de una corriente de fase de 5 A, no

necesitando por lo tanto de alimentacin auxiliar. Si se desea que el rango de proteccin se
extienda por debajo de esta intensidad, se dispone de una entrada para la alimentacin
externa a 220 Vca.

Otras caractersticas

Ith/Idin = 20 kA/50 kA
Temperaturas = -10 a 60 C
Frec. nom. = 50 Hz 10%

Ensayos mecnicos y de compatibilidad electromagntica CEI-255 y cei-801 en su nivel

ms severo.

2.5.3.7.8.- Conclusiones

En la presente memoria se han descrito las condiciones de instalacin de una instalacin de

transformacin en M.T y de una minicentral. El suministro en M.T ser proporcionado por
la compaa ENDESA.

Al mismo tiempo, se justifica el cumplimiento de las reglamentaciones que son de

aplicacin.

Mediante el presente proyecto se pretende lograr las autorizaciones necesarias para su

puesta en marcha y que de esta forma el excelentsimo ayuntamiento de Rialp, pueda
vender la energa a travs del nuevo centro de transformacin y al mismo tiempo en caso
de avera poder consumir la energa de la red.

79
MEMORIA DE CLCULO

80
3.1. Introduccin
Este apartado, cabe decir que es una parte fundamental a la hora del aprovechamiento del
salto de agua, de l depende que una central pueda llegar a ser rentable o no. Por esta razn
debemos de intentar, siempre que sea tcnica y razonablemente posible, minimizar las
prdidas de carga en la tubera forzada y en el canal de alimentacin e intentar que el
rendimiento de la turbina y de todo el sistema sea el mximo posible.

3.2. Aspectos a Tener en Cuenta en el Clculo Hidrulico

3.2.1- Clculo del Salto Neto de la Instalacin

Es la altura de salto puesta a disposicin de la turbina. La denominada altura til se deduce
del salto total, restando la altura debida a todas las perdidas de carga sufridas en todo el
proceso. El salto total es la diferencia de cotas entre el inicio del salto y la zona de desage.
Consideraremos salto neto, como el que disponemos desde la cmara de presin hasta el
final del tubo de aspiracin. El salto til corresponde a un valor menor que el salto neto, ya
que se obtiene restando de este todas las prdidas de carga que se originan en el camino.
Dichas prdidas se deben a las turbulencias y rozamientos del agua en las entradas de las
tuberas, paredes de todo tipo de conduccin, vlvulas, codos, ngulos, cambios de seccin
y orificios de salida, etc..

81
A continuacin adjuntamos un dibujo para hacerlo, lo ms entendible posible:

h1 -- prdida debida al remanso. H -- Altura de salto total

h2 prdida en el canal H Altura de salto bruto
h3 prdida en la cmara de presin H- Altura de salto neto
h4 prdida en la tubera
h5 prdida en la turbina

De acuerdo con lo dicho, tendremos:

Altura neta:
H = H ( h1 + h2 + h3 ), la prdida de carga debida al remanso (h1) no es de nuestra
incumbencia, ya que es en la entrada del canal donde se nos hace la concesin de aguas.
Las perdidas en el canal de alimentacin y en la cmara de carga se podrn despreciar ya
que este se limpiar y se dragar para facilitar el paso del caudal concesional.

82
 H = H ( h2 + h3 ) (21)
h2 + h3 0
Altura de salto til
H = H ( h4 + h5 ) (22)
Para el clculo de la prdidas de carga en la tuberia (h4) el primer valor que hemos de
encontrar es el de la velocidad media.
3.2.1.1 Clculo de las Prdidas en la Tubera Forzada

Partiremos de la frmula del caudal:

Q = (( x D2 ) / 4 )) x V1 (23)

Q Caudal que circulara por el interior de la tubera

D Diametro de la tuberia

V1 Velocidad media en el interior de la tuberia

Conociendo el valor del caudal y del diametro de la tubera tendremos:

V1 = ( Q x 4 ) / ( x D2 ) (24)

V1 = 1,2095 m3/seg

Una vez encontrada la velocidad en el interior de la tubera ya podremos encontrar las

prdidas en la tubera. Distinguiremos 2 tipos de prdidas, las primarias que sern las
prdidas ocasionadas por el rozamiento en el tramo de tubera logitudinal y las prdidas
secundarias que se presentan en todo tipo de cambio de direccin, cambio de forma o en
cualquier tipo de accesorio.
Clculo de las prdidas primarias en la tubera mediante el diagrama de Moody
conocidos el Q, L, D, , k :
1.- Segn el material de la tubera se toma k de la tabla 1.1
2.- Se calcula la rugosidad relativa k/D
3.- Se clcula el nmero de Reynols Re = (V1 x D) / ()4.- Se lee en el diagrama de
Moody
5.- Este valor de se lleva a la ecuacin de Darcy-Weisbach y se clcula Hrp

83
 Tabla 1. Coeficiente de rugosidad absoluta, K para tuberas comerciales

Material de la tubera forzada es acero laminado por lo que tendremos:

Rugosidad absoluta K=0,25

Rugosidad relativa K / D1 =0,00025

Clculo del nmero de Reynols:

)
Re = (V1 x D) / ( (24)
agua = (1,007 x 10exp(-6)) (m2/seg)
Re =1201092,354
Una vez obtenidos los valores de la rugosidad relativa y el nmero de Reynols, gracias al
diagrama de Moody, obtenemos el valor .

Diagrama 1. Diagrama de Moody

84
 = 0,015

Una vez obtenido el valor aplicamos la ecuacin de Darcy-Weisbach y obtendremos las

perdidas primarias en la tubera.

Ecuacin Darcy-Weisbach:

x L x Vexp2) / ( D x 2g )
Hrp = ( (25)

Hrp = 0,02239

En todo el tramo de tubera no existen ni ensanchamientos ni contracciones por lo que solo

existirn perdidas secundarias en la vlvula de entrada de la tubera y en la vlvula de
salida de la tubera antes de entrar a la turbina.

3.2.1.2 Clculo de las Prdidas Secundarias:

x Vexp2) / (2g)
Hrs = ( (26)
El coeficiente de una vlvula depende del tipo de la misma (compuerta, mariposa, etc..)
del diseo particular dentro de cada tipo y del grado de apertura dentro de cada vlvula.

Figura 1. Determinacin del coeficiente

85
Para las vvulas que se representan en la Figura 1. los coeficientes se toman de la

Esquema A B C D

2,9 2,0 a 2,7 1,4 a 2,5 0,44 a 0,8

Tabla 1. Coeficientes

Nota. Los coeficientes correspondientes a otros accesorios tales como filtros, tubos de
intercambiadores de calor, etc., habrn de obtenerse del fabricante, de los formularios o de
ensayos realizados con el accesorio mismo.

Empleamos vlvulas de clase A por lo que:

= 2,9

Una vez obtenido el coeficiente de la vvula tendremos que las prdidas secundarias en
las dos vlvulas son:

Hrs = 0,43288

Finalmente tendremos que el valor de las prdidas de carga totales en el tramo de la

tubera forzada es:

h4 = Hrtotal = Hrp + Hrs (27)

h4 = 0,45527

3.2.1.3 Clculo de las Prdidas en la Turbina

86
Durante el funcionamiento de la turbina se producen prdidas de energa que determinan el
rendimiento de ellas. En el caso de las turbinas podemos diferenciar 3 grupos de prdidas:

A. Prdidas hidrulicas
B. Prdidas volumtricas
C. Prdidas mecnicas
Estas prdidas hoy en da son totalmente despreciables gracias a los sellados y en nuestro
caso viene garantizado por el fabricante.

Qe Caudal que se va al exterior

Qi Caudal que pasa entre el entrehierro y la carcasa y no por el rodete

Por lo tanto obtendremos un salto neto

H= H h4 (28)

H = 15,5447

3.2.2 Clculo de la Potencia de la Turbina

87
Para la eleccin de la turbina nos hemos basado en la clasificacin de las turbinas segn su
nmero especfico de revoluciones:

ns = (n x Pa exp 1/2 ) / (H exp 5/4) ; (29)

ns -- n r.p.m especfico

n -- n r.p.m de sincronismo ( la velocidad que quiero que se mueva el eje)

Pa -- Potencia en CV

H -- altura del salto

3.2.2.1 Potencia Terica del Salto

P = 1000 x g x Q x H (30)

g gravedad
Q caudal
H altura de salto til

P = 196,63 CV

3.2.2.2 Potencia en el eje del generador

Pg = 1000 x g x Q x H x t (31)

El rendimiento de la turbina se aproxima a 0,82

Pg = 161,236 CV

3.2.2.3 Potencia Elctrica Suministrada al Generador

88
 Pa = 1000 x g x Q x H x t x g (32)
El rendimiento del generador es 0,92

Pa = 109,175 kw

Pa= 148,336 CV

3.2.2.4 Nmero de Revoluciones por Minuto

ns = (n x Pa exp 1/2 ) / (H exp 5/4) ; (33)

ns = 394,589 r.p.m

En el cuadro siguiente pueden verse 6 cortes meridionales de 6 rodetes de turbinas de

reaccin, clasificados segn ns .El significado de esta clasificacin es el siguiente: una
turbina cualquiera, por ejemplo, la de ns = 200, funcionar con ptimo rendimiento cuando
la potencia desarrolada, la altura neta y el nmero de revoluciones sean tales que
sustituyendo sus valores en la ecuacin anterior se obtenga ns = 200.

89
El rodete de una turbina de reaccin se adapta a las exigencias de Q, H y n. De (a) a (f) la
turbina se adapta a caudales relativamente mayores y a alturas de salto relativamente
menores: (a) rodete radial centrpeto; (b) ns = 45: Francis lenta; (c) ns = 110; (d) ns = 200:
Francis normal; (e) ns=400: Franscis exprs; (f) ns = 800; hlice o Kaplan.

As pues se a optado por la colocacin de una turbina Francis normal

En la siguiente figura se nos detalla la curva de rendimiento de las turbinas Francis en

funcin del caudal, lo cal nos ser muy til en el momento de regular la orientacin de
los labes en funcin de la carga del alternador.

to (/)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 Q/Qmax

Como podemos apreciar en el grfico, el rendimiento de la turbina Francis es bastante

bueno siempre que fluya por ella como mnimo el 50 / del caudal.

90
CLCULOS ELCTRICOS EN LA MINICENTRAL

91
3.3.1.- Energa Elctrica en la Minicentral

Los clculos realizados es este apartado se centran principalmenete en:

3.3.1.1.- Instalacin de la Interconexin, Medida y Transformacin en Media Tensin

3.3.1.2.- Instalacin en B.T

La linea elctrica de media tensin, area, que debe unir el centro de transformacin de la
instalacin con la red de distribucin de la compaia suministradora, no se ha de calcular
ya que en los limites de la propiedad pasa una linea de media tensin donde se podra
realizar la interconexin con la compaia aadiendo dos seccionadores entrada-salida y sus
correspondientes conversines (subterranea-areo).

92
MEDIA TENSIN

93
3.3.1.1.- Interconexin, Medida y Transformacin en Media Tensin

3.3.1.1.1.- Introduccin
El siguiente apartado tiene como finalidad realizar los clculos necesarios para la conexin
en paralelo con la red de distribucin elctrica de 25kv de la compaia FUERZAS
ELCTRICAS DE CATALUA (F.E.C.S.A).

Debido a que se trata de una minicentral con una potencia superior a 100 kw, la
interconexin con la red de distribucin de la compaia se realizar en M.T, a la tensin de
25kw.

Con el fin de entregar la energa producida en dicha minicentral, sobre la red de M.T, ser
necesario la creacin de un centro de transformacin para elevar la tensin de salida del
motor, de los 380 V hasta 25 kv, instalando los sistemas de contage y proteccin de la
interconexin necesarios.

La interconexin entre la minicentral y la red de la compaia se efectuara mediante un

interruptor del tipo SF6. Sobre este elemento actuaran los equipos de proteccin y
maniobra.

En la memoria descriptiva obtendremos los detalles del tipo de aparamenta utilizada en el

C.T ( cabinas prefabricadas SHNEIDER ELECTRIC ).

3.3.1.1.2.-Intensidad en Alta Tensin

La intensidad primaria en un transformador trifsico viene dada por la expresin:

Ip = P / (1,73 x Vp) (34)

P Potencia del transformador en kVA

Vp Tensin primaria en kv
Ip -- Intesidad primaria en A

En nuestro caso, la tensin primaria es de 25 kv.

94
La potencia del transformador es de 120 kva
Una vez sustituidos estos valores en la ecuacin de arriba, obtenemos una tensin primaria
en los bornes del transformador:

Ip = 2,774 A

3.3.1.1.3.-Intensidad en Baja Tensin

La intensidad secundaria en baja tensin en un transformador trifsico viene dada por la
expresin:

Is = P / (1,73 x Vs) (35)

P Potencia del transformador en kVA

Vs Tensin secundaria en kV
Is Intensidad secundaria en A
La potencia de nuestro transformador es de 120 kVA y la tensin en el secundario es de
380 V.

As pues, sustituyendo los valores anteriores obtenemos la intensidad en los bornes de baja
tensin del transformador, cuyo valor es:

Is = 182,537 A

3.3.1.1.4.-Clculo de la Linea Subterranea de Media Tensin

La unin del centro de transformacin y la red de la compaia suministradora se hara

mediante conductores unipolares de aislamiento seco del tipo DHV 18/30 KV, en
Aluminio, de seccin minima de 3 x 1 x 150 mm2.

En el punto de entronque con la red de la compaia se realizar una conversin areo

subterranea.

95
La intensidad mxima que circular en funcin del transformador ser como ya hemos
calculado en el apartado anterior de:

Imax = 2,774 A

Que demostrado pus, que este valor resulta muy inferior a su mxima intensidad
admisible, que segn las tablas consultadas resulta ser de 305 A.

En los puentes de cable seco que unen la cabina del ruptofusible CMP-F con el
transformador se realizar mediante conductores unipolares de aislamiento seco del tipo
DHV 18/30 kV, en Aluminio de seccin mnima 3 x 1 x 95 mm2.

3.3.1.1.5.- Clculo de las Corrientes de Cortocircuito

3.3.1.1.5.1.- Observaciones

Para el clculo de las intensidades de cortocircuito se tendra en cuenta la potencia de

cortocircuito de la red, la cual, nos vendra especificada por la compaia suministradora.

3.3.1.1.5.2.- Clculo de las Corrientes de Cortocircuito en la Banda de Media Tensin

Para el clculo de las corrientes de cortocircuito en nuestra instalacin, se utilizar la

expresin:

Iccp = Scc / (1,73 x Vp) (36)

De donde

Scc -- Potencia de cortocircuito de la red en kVA

Vp Tensin de la red en kV
Iccp Corriente de cortocircuito en kA

La potencia de cortocircuito es de 500 MVA, la tensin de la red es de 25kV.

Sustituyendo en la ecuacin de arriba obtenemos un valor de la intensidad de cortocircuito

de:

Iccp = 11,5 kA

96
3.3.1.1.5.3.- Clculo de las Corrientes de Cortocircuito en la Banda de Baja
Tensin

97
3.3.1.1.5.3.1- Corriente Mxima de Cortocircuito Ikmax en F1

La intensidad de cortocircuito en el embarrado de baja tensin se obtiene teniendo en

cuenta las intensidades producidas por la red y por el generador.

Ikmax = I cortocircuito red + I cortocircuito generador (37)

De donde tenemos que:

q I cortocircuito red = ( c x Vnt ) / ( 3 x Z ) (38)

q I cortocircuito generador = ( c x Vn ) / ( 3 x ZG ) (39)

c factor segn VDE 0102, partes 1 y 2 = 1,1

Vnt Tensin nominal del transformador en baja tensin = 0,4 Kv

Vn Tensin nominal salida del generador = 0,38 kv

ZG Impedancia del generador

Z Impedancia equivalente.

El primer paso ser obtener las impedncias de cortocircuito.

Impedncias de los medios de servicio y de la via de la corriente de cortocircuito:

a) Impedncia de la red

ZQ = (1,1 x V2N) / SCC (38)

ZQ Impedancia de la red

VN Tensin de la linea = 25kv

SCC Potencia de cortocircuito de la red = 500 MVA

Obtenemos un valor:

ZQ = 1,375 Ohms

98
Si tenemos que RQ 0,1.XQ entonces:

XQ = ZQ / 1,005 = 1,368 Ohms

La forma compleja ser:

ZQ = ( 0,1368 + j1,368 ) Ohms

b) - Impedncia de la linea:

Zl = l x ( r + j x ) (39)

De donde:

Zl Impedancia de la linea

r = 0,2018 Ohms / km

x = 0,127 Ohms / Km

l = 2,7 Km

Zl = (0,54486 + j0,3429) Ohms

c) - Impedncia equivalente:

La impedancia equivalente para conexiones en srie, ser la suma de la ZQ y la Zl :

Z = ZQ + Zl =(0,6816 + j1,7109)

99
La impedancia Z ha de referirse al lado de baja tensin del transformador, por lo tanto:

Z = Z x (V2NUS / V2NOS) (40)

Donde:

VNUS = 0,4 kv
VNOS = 25 kv

Obtenemos un valor de:

Z = ( 0,000174 + j0,0004379) Ohms

d) Impedancia del transformador:

ZT = RT + XT (41)

De donde:

RT = (urT x U2NUS) / (100% x SNT) = 0,01747

XT = (uxT x U2NUS) / (100% x SNT) = 0,07725

La incgnita uxT la obtenemos de:

uxT = (u2zT u2rT) = 5,85% (42)

uxT = Caida porcentual de tensin inductiva del transformador

uzT = Caida porcentual de cortocircuito del transformador

urT = Caida porcentual de tensin, Ohmica, del transformador

As pus la impedancia del transformador es:

ZT = (0,01747 +j0,07725)

100
e) Impedancia equivalente Z:

La impedancia aquivalente para conexiones en srie de ZT + Z ser :

Z = ZT + Z (43)

ZT + Z = (0,01764 + j0,07768)

Y su mdulo es:

Z = 0,079657

d) Impedancia del generador:

Para calcular la impedancia del generador:

XG = Xd = (xd x U2NG) / (100% x SNG) (44)

XG = 0,144 Ohms

xd = 12%

UNG = 0,38 kv

SNG = 0,12 MVA

RG = 0,07 . Xd = 0,0101 Ohms

Es decir:

ZG = (0,0101 + j0,144)

Y con mdulo:

ZG =0,14475

101
Con todas las impedancias calculadas, ya se puede obtener la corriente de cortocircuito:

Contribucin de la red

Ikmax3pol = (c x UNT) / ( 3 x Z ) (45)

Ikmax3po= 2,899 kA

Contribucin del generador

IkGmax3pol = (c x UNG) / ( 3 x ZG) (46)

IkGmax3pol = 1,6672 kA

Suma:

Ikmax3pol = Ikmax3pol + IkGmax3pol = 2,899 + 1,6672 = 4,5663 KA

3.3.1.1.5.3.2- Impulso de la corriente de cortocircuito Ismax en F1

Esta corriente es el valor mximo que podemos tener en un instante (1 segundo) en caso
de cortocircuito.

Contribucin de la red:

Ismax = x . 2 . Ikmax3pol (47)

Ismax = 5,904 kA

x= f(R / X) factor x segn VDE 0102 =1,44

102
Contribucin del generador:

IsGmax = x . 2 . IkGmax3pol (48)

IsGmax = 1,8 . 2 . 1,6672 kA =4,244 kA

x= f(RG / XG) factor x segn VDE 0102 =1,8

La suma dar una corriente de pico:

Ismax = Ismax + IsGmax =10,148 kA

3.3.1.1.5.3.3- Corriente Alterna de Ruptura Iamax3pol en F1

Es el valor eficaz de la intensidad de cortocircuito, que pasa por el interruptor en el

momento de la primera separacin de contactos.

Contribucin de la red:

Iamax3pol = Ikmax3pol = 2,899 kA

Contribucin del generador:

IaGmax3pol = 0,05 . IkGmax3pol (49)

IaGmax3pol = 0,755 . 1,6672 =1,2587 kA

ING = (SNG / ( 3 x VNG)) = 0,1732 kA

IkGmax3pol / ING = 9,1437

0,05 factor segn VDE 0102 para un retardo mnimo de desconexin

tM = 0,05 s en funcin de f(IkGmax3pol / ING) = 0,755

103
La suma dar una corriente de ruptura en F1:

Iamax3pol = Iamax3pol + IaGmax3pol = 4,1578 kA

3.3.1.1.5.3.3- Corriente Mxima de Cortocircuito Ikmax en F2

La corriente mxima de cortocircuito en el embarrado de servicios auxiliares se obtiene

con la frmula:

IkmaxF2 = (1,1 x UN) / ( 3 x Z) (50)

Donde:

UN = Tensin en barras = 380 V

Z = Impedancia equivalente del sistema

Impedancias de los medios de servicios y de la via de la corriente de cortocircuito:

Z = Z + Zl (51)

Donde:

q Z : Impedncia equivalente en paralelo entre el generador y el sistema.

Z = (Z x ZG) / (Z + ZG) (52)

As pues:

Z =(0,00865 + j0,0507)

Z mdulo = 0,0514

q Zl : impedncia del tramo en estudio

104
 Zl =l . ( r + jx) (53)

Donde:

r = 0,0826 /Km
x = 0,084 /Km
l = 0,002 Km

Zl = (0,000165 + j0,000168)

Por lo tanto obtenemos:

Z = (0,008821 + j0,05086)

Y el mdulo ser:

Zmdulo =0,05161

Con todas las impedancias calculadas, ya se puede obtener la corriente de cortocircuito:

IkmaxF2 =4,676 kA

Siendo la contribucin del generador

IkGmaxF2 = IkmaxF2 . ( Z / ZG ) (54)

IkGmaxF2 = 1,66 kA

Y la contribucin de la red

IkmaxF2 = IkmaxF2 . ( Z / Z ) (55)

IkmaxF2= 3,017 kA

105
3.3.1.1.5.3.4- Impulso de la Corriente de Cortocircuito Ismax en F2

Esta corriente es el valor mximo de pico que podemos tener en un instante (1 segundo),
de cortocircuito

Ismax= 1,15 . x . 2 . IkmaxF2 (56)

x = f(R / X ) = factor x segn VDE0102 =1,16

Ismax= 8,8215 kA

3.3.1.1.5.3.5- Intensidad de Ruptura Iamax en F2

Es el valor eficaz de la intensidad de cortocircuito, que pasa por el interruptor en el

momento de la primera separacin de contactos.

Contribucin de la red:

Iamax = IkmaxF2 =3,017 (57)

Samax = 3 x 3,017 x 0,38 = 1,986 MVA

Contribucin del generador:

SaGmax = 3 x 0,05 x IkGmax x VN (58)

IKGmax / ING = 9,58

0,05 = retardo mnimo de desconexin

0,05 = f (IKGmax / ING) = 0,75

SaGmax = 0,8196 MVA

106
Si realizamos el clculo totalizador:

SKmax = 3 x IKmax x VN (59)

SKmax = 3,077 MVA

IKmax 4,676 KA

VN 0,38 KV

K = (SaGmax + Samax ) / (SKmax ) (60)

K = 0,912

Iamax = K x IKmaxF2 (61)

Iamax = 4,262 KA

Una vez tenemos todas las corrientes de cortocircuito obtenidas ya podemos obtener el
nivel de proteccin en cada punto de la red.

3.3.1.1.6. Dimensionado del Embarrado en las Celdas Ormazabal

Las celdas fabricadas por ormazabal han estado sometidas a ensayos para certificar los
valores indicados en las placas de caractersticas, por eso no es necesario realizar clculos
tericos ni hipotesis de comportamiento de las celdas.

3.3.1.1.6.1 Comprovacin por Densidad de Corriente

La comprovacin por densidad de corriente tiene como objetivo verificar que el conductor
indicado sea capaz de conducir la corriente nominal mxima sin superar la densidad
mxima posible por el material.
Esto, aparte de poder comprovarse mediante clculos tericos, se puede comprobar
realizando ensayo de intensidad nominal, que como objeto de disponer de un margen de
seguridad suficientemente ancho, se considera que es la intensidad del bucle, que en
nuestro caso es de 400A

Para las celdas del sistema CB la certificacin correspondiente que cubre los valores
demandados se obtiene con os protocolos XC 129 H 84 realizados por los laboratorios
Calor-Emag de Alemania, segn fabricante.

107
3.3.1.1.6.2 Comprovacin por Solicitacin Electrodinmica

La intensidad dinmica de cortocircuito se valorar aproximadamente en 2,5 veces la

intensidad eficaz de cortocircuito calculada en el apartado 3.1.1.5.2 de este capitulo, por lo
tanto:

Icc = 28,75 kA

Para las celdas del sistema CB la certificacin correspondiente que cubre el valor necesario
se ha obtenido con el protocolo XC 129 H 84 realizado por los laboratorios Calor-Emag de
Alemania, segn el fabricante de las celdas empleadas, en este caso Ormazabal.

3.3.1.1.6.3 Comprobacin por Solicitacin Trmica

La comprobacin trmica tiene como objeto comprobar que no se produce un

calentamiento excesivo de la celda por efecto de un cortocircuito. Esta comprobacin se
puede realizar mediante clculos tericos, pero preferentemente se ha de realizar un ensayo
segn la normativa en vigor. En este caso, la intensidad considerada es la eficaz de
cortocircuito que tiene un valor de:

Icc(ter)=11,5 kA

Para las celdas del sistema CB la certificacin correspondiente que cubre el valor necesario
se ha obtenido con el protocolo XC 129 H 84 realizado por los laboratorios Calor-Emag de
Alemania, segn el fabricante.

3.3.1.1.7 Seleccin de las Protecciones de Alta y Baja Tensin

Los transformadores estan protegidos tanto por el lado de alta tensin como por el lado de
baja tensin. En alta tensin la proteccin la efecta la celda asociada al lado del
transformador, mientras que en el lado de baja tensin la proteccin se incorporara en el
cuadro de baja tensin..

Transformador

La proteccin en alta tensin de este transformador se realiza utilizando una celda de

rupto-fusibles, siendo estos los que efectuen la proteccin delante de posibles
cortocircuitos.

Estos fusibles, realizan la funcin de proteccin ultrarpida ( muy inferior a la de los

interruptores automticos), ya que su fusin evita el paso de la mxima corriente de
cortocircuito por toda la instalacin.

108
Los fusibles se seleccionan para asegurar que:

q Permita el funcionamiento a la intensidad nominal.

q No provoca disparo durante el arranque en vacio de los transformadores, tiempo en
que la intensidad es muy superior a la intensidad nominal, y de duracin
intermedia.
q No provoca disparo cuando se produce la corriente entre 10 y 20 veces la
intensidad nominal, siempre que la duracin sea inferior a 0,1 segundos, evitando
de esta manera que los fenomenos transitorios provoquen cortes de suministro.

q No obstane, los fusibles no constituyen una proteccin suficiente contra las

sobrecargas, las cuales habrn de ser evitadas aadiendo un rel de proteccin del
transformador.

q La intensidad nominal de estos fusibles es de 25 A

Se incluye en baja tensin un interruptor automtico de la suficiente intensidad nominal

para que pueda permitir la utilizacin de toda la potencia del trafo a la que este unido y a la
vez que tenga capacidad de corte superior a la de cortocircuito calculada.

3.3.1.1.8. Dimensionado de la Ventilacin del Centro de Transformacin

Para calcular la superficie de la reja de entrada de aire en el edificio del centro de

transformacin, se utiliza la expresin.

Sr = (Wcu + Wfe) / (0,24 x K x h x DT) (62)

De donde:

Wcu = Prdidas del cobre del transformador

Wfe = Prdidas en el hierro del transformador

K = Coeficiente en funcin de la forma de las rejas de entrada

h = Distancia vertical entre las rejas de entrada y de salida

DT = Aumento de temperatura del aire

Sr = Superficie mnima de las rejas de entrada

Como resultado de esta frmula obtenemos unas dimensiones aproximadas de:

Sr = 1200 x 800 mm

109
3.3.1.1.9. Clculo de la Instalacin de la Red de Tierras

3.3.1.1.9.1 Investigacin de las Caractersticas del Terreno

El RAT indica que, para instalaciones de tercera categoria y de intensidades de

cortocircuito inferior o igual a 16 KA, es posible estimar la resistividad del terreno. Segn
la investigacin previa del terreno donde se instalar el centro de transformacin, se
determina la resistividad media en 100 ohm x m.

3.3.1.1.9.2 Determinacin de las Corrientes Mximas de Defecto a Tierra y del Tiempo

Mximo Correspondiente a la Eliminacin del Defecto.

En instalaciones de alta tensin de tercera categora, los parmetros que determinan los
clculos de falta a tierra son los siguientes:

q Tipo de neutro:

El neutro de la red puede estar aislado, rgidamente a tierra, donde la intensidad de defecto
es la capacitiva de la red respecto a tierra, directamente proporcional a la longitud de la
red, la cual se va ampliando con el transcurso del tiempo o unido a esta mediante una
resistencia o impedancia, donde en este caso la intensidad de defecto a tierra es
inversamente proporcional a la impedancia del circuito que debe recorrer.

q Tipo de protecciones:

Cuando se produce un defecto, este se elimina mediante la apertura de un elemento de

corte que acta por indicacin de un dispositivo rel de intensidad, que puede actuar en un
tiempo fijo, o segn una curva de tiempo inverso.

3.3.1.1.9.3 Clculo de la Resistencia del Sistema de Tierra

Caractersticas de la red de alimentacin:

q Tensin en servicio:

Vn = 25 kv

q Puesta a tierra del neutro:

Resistencia neutro Rn (ohm ) = 0

Reactancia del neutro (ohm) = 25

q Duracin de la falta

Desconexin inicial

Rel a tiempo dependiente:

110
 Constantes del rel:
k = 40
n = 2
Intensidad de arranque
Ia = 50A

Reenganche en menos de 0,5 segundos

Rel a tiempo dependiente: t = 0,5 s

Intensidad de arranque
Ia = 50A

q Nivel de aislamiento de las instalaciones de BT del CT

Vbt = 8000 V

q Caractersticas del C.T

En edificio ----- aislado

Dimensiones del local:

a = 6,08
b = 3,20

q Caractersticas del terreno

Resistividad del terreno = 300 ohms x m

A) Clculo

A1) Resistencia Mxima de la Puesta a Tierra de las Masas del CT (Rt) e Intensidad de
Defecto (Id)

Ia = 50
Id x Rt Vbt ; Id > Id = 480,5 A
Ia = 50

V
Id =
3 x (Rn + Rt)2 + Xn2
Rt = 16,64

111
A2) Seleccin del Electrodo Tipo ( de entre los incluidos en las tablas del anexo 2 del
documento UNESA Mtodo de clculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra
para centros de transformacin).

Valor unitario mximo de la resistencia de puesta a tierra del electrodo

Rt 16,64
Kr = Kr 0,0554 /( x m)
300

Picas alineadas NO

Seccin del conductor 50 mm2

Profundidad del electrodo horizontal 0,8 m

Nmero de picas 8

Longitud de las picas 2m

Electrodo seleccionado ( indicar cdigo de la configuracin)

30-30/5/88

o Parmetros caractersticos del electrodo:

De la resistencia Kr = 0,070 /( x m)

V
De la tensin de paso Kp = 0,0149
( x m) x A

V
De la tensin de contacto exterior Kc = 0,0311
( x m) x A

A3) Medidas de Seguridad Adicionales Para Evitar Tensiones de Contacto

Para que no aparezcan tensiones de contacto exteriores, se adoptan las siguientes medidas
de seguridad:

Las puertas y rejillas metlicas que dan al exterior del centro no tendrn contacto
elctrico con masas conductoras susceptibles de quedar sometidas a tensin debido
a defectos o averas.

112
 En el piso del CT se instalar un mallazo cubierto con una capa de hormign de 10
cm conectado a la puesta a tierra de proteccin del C.T.

A4) Valores de resistencia de puesta a tierra (Rt), intensidad de defecto (Id) y tensiones
de paso (Vp y Vp(acc)) del electrodo tipo seleccionado, para la resistividad del terreno
medida ( ).

Resistencia de puesta a tierra (Rt Rt)

Rt = Kr x = 0,07 x 300 (63)

Rt = 21

Intensidad de defecto

V
Id = (64)
3 x ((Rn + Rt)2 + Xn2)

Id = 442,6 A

Tensin de paso en el exterior

Vp = Kp x x Id (65)

Vp = 1978,42 V

Tensin de paso en el acceso al C.T

Vp (acc) = Vc = Kc x x Id (66)

Vp (acc) =3942 V

113
 Tensin de defecto

Vd = Rt x Id (67)

Vd = 9294,6 V

A5) Duracin Total de la Falta

Desconexin inicial

Rel a tiempo dependiente:

Constantes del rel:

k = 40
n = 2
Intensidad de arranque Ia = 50A

t = K / (( Id / Ia) n 1) (68)

t =0,51 s

Reenganche en menos de 0,5 segundos

Rel a tiempo dependiente: t = 0,5 s

Intensidad de arranque
Ia = 50A

t = K / (( Id / Ia) n 1) (69)

Duracin total de la falta t = t + t

t = 1,01 s

114
A6) Separacin entre los Sistemas de Puesta a Tierra de Proteccin (Masas ) y de
Servicio ( Neutro de B.T )

Sistemas de puesta a tierra separados e independientes

Distancia mnima de separacin

D = ( x Id ) / (2000 x ) (70)

D 21,13 m

B) Valores Admisibles

Para t = 1,01 s , segn apartado 3.1 del mtodo de clculo y proyecto de instalaciones
de puesta a tierra para centros de transformacin de tercera categora.

3 t > 0,9 K = 78,5 n = 0,18

Tensin de paso en el exterior

Vp = ((10 k) / tn ) x (1+ (6 x )) (71)

Vp = 2161 V

Tensin de paso en el acceso del C.T

Vp(acc) = ((10 k) / tn ) x (1+ ((3 +3 )/1000)) (72)

Vp(acc) = 8411 V

115
C) Comprobacin de que los Valores Calculados Satisfacen las Condiciones
Exigidas.

C1) Tensiones de Paso y Contacto en el Interior y de Contacto en el Exterior

Se han adoptado las medidas de seguridad siguientes:

Las puertas y rejillas metlicas que dan al exterior del centro no tendrn contacto
elctrico con masas conductoras susceptibles de quedar sometidas a tensin debido
a defectos o averas.

Se instalar un mallazo electrosoldado con redondos de dimetro no inferior a 4mm

formando una retcula no superior a 0,3 x 0,3 m. Este mallazo se conectar como
mnimo en dos puntos preferentemente opuestos a la puesta a tierra de proteccin
del centro. Con esta disposicin conseguiremos que la persona que deba acceder a
una parte que pueda quedar en tensin, de forma eventual, est sobre una superficie
equipotencial, con lo que desaparece el riesgo inherente a la tensin de contacto y
de paso interior. Este mallazo se cubrir con una capa de hormign de 10 cm de
espesor como mnimo.

Gracias a estas medidas adoptadas no ser preciso calcular las tensiones de paso y
contacto en el interior y las de contacto del exterior, ya que estas sern
practicamente cero.

C2) Tensiones de Paso en el Exterior y de Paso en el Acceso al C.T

Concepto Valor calculado Condicin Valor admisible

Tensin de paso en el exterior Vp =1978,42 V Vp =2161 V

Tensin de paso en el acceso al CT Vp(acc)= 3942 V Vp(acc) = 8411 V

C3) Tensin e Intensidad de Defecto

Concepto Valor calculado Condicin Valor admisible

Tensin de defecto Vd = 9294 V Vbt =8000 V

Intensidad de defecto Id= 442,6 A > Ia = 50 A

Ia = 50 A

116
BAJA TENSIN

117
3.3.1.2.- Instalacin B.T

Los clculos realizados en el apartado de baja tensin se basan fundamentalmente en el

clculo de las secciones en los tramos comprendidos entre el transformador y el C /B.T y
entre el C/ B.T y el generador, as como el clculo del interruptor automtico del cuadro de
Baja tensin para el transformador y el grupo. Para el cuadro de servicios auxiliares
realizaremos un puente de cable de la misma seccin empleada en el tramo entre el cuadro
de B.T y el trafo de tal manera que siempre tengamos tensin en el cuadro de B.T y no
tengamos problemas de falta de energa en caso de avera.

1. Esta comprendido entre el transformador y el C/B.T.

2. Esta comprendido entre el C/B.T y el generador.

3.3.1.21.- Cable de Potencia y Protecciones en Baja Tensin

3.3.1.2.1.1.-Transformador a Cuadro General de Proteccin de la Minicentral

Para unir la salida del transformador en Baja tensin con la pletina del C/ B.T de la
minicentral, se instalar una conduccin de cable, que circular de manera enterrada por el
interior del edificio mediante una canal ya construida sellada por tapas de hormign.Esta
conduccin se har con conductor de Al de (3x1x240) + 240 mm2, con aislamiento RV
0,6/1 kv de aislamiento nominal.

Segn la tabla VI de la instruccin MI BT 004 y la tabla II de la MI 007 del reglamento de

Baja tensin, la capacidad de transporte de esta conduccin en el tramo mas desfavorable,
ser de 405 A, superior a la corriente a transportar que en nuestro caso es de 182 A.

La pletina de baja tensinse calcular en funcin de la intensidad mxima que debe

circular, que en este caso es de 200 A.
Por lo tanto, segn la documentacin consultada correspondiente a la intensidad mxima
admisible para las pletinas rgidas de cobre resulta una pletina de : 3 x 2 x 100 x 8 + 1 x 2 x
50 x 8

A la llegada al cuadro de protecciones se instalar un interruptor automtico motorizado,

que en este caso ser de 1600 A.

Para calcular la intensidad de cortocircuito mxima que se puede llegar a tener en este
circuito nos basaremos en los clculos realizados en el apartado 2.3.1.1.5.3.3.
Obteniendo un poder de corte mnimo de 5 kA.

118
3.3.1.2.1.2.- Cuadro de Proteccin del Grupo

En funcin de la potencia mxima del generador (120 kva) la intensidad que circular por
la lnea ser:

IG = P/(1,73 x VG x 1) (73)

De donde :

P = Potencia del generador en kw.

VG = Tensin a la salida de los bornes en kv.
IG = Intensidad generada en amperios.

Al ser un alternador el cos = 1, no hay reactiva.

Por lo tanto la intensidad generada por el grupo es de:

IG = 182 A

Para unir la salida del generador en baja tensin con el cuadro de baja tensin del grupo, se
instalar una conduccin de cable, que circular de forma enterrada por el interior de
canales existentes y tapados mediante tapas de hormign.

Esta conduccin se har con conductor de Al de (3x1x240) + 1x240 Al, con aislamiento
RV de 0,6/1 kv de aislamiento nominal.

Segn la tabla VI de la instruccin MI BT 004 y la tabla II de la MI BT 007 del reglamento

de baja tensin, la capacidad de transporte de esta conduccin, en el tramo mas
desfavorable, ser de 405 A, superior a la corriente a transportar que en este caso es de 182
A.

A la llegada al cuadro de protecciones se instalar un interruptor automtico de 1600 A

motorizado y con un poder de corte mnimo de 18 kA, para la proteccin de esta lnea.

3.3.1.2.1.3.- Cuadro General de Proteccin a Cuadro de Servicios Auxiliares

Los equipos de servicios auxiliares estarn ubicados en un armario ubicado en la sala de

control.

Por tanto la alimentacin se realizar a travs de un interruptor automtico unido a la

pletina de baja tensin que llevar la corriente al armario de servicios auxiliares mediante
conductor de Al de seccin mnima 3x1x50 + 1x25 mm2 con aislamiento de polietileno
reticulado de 1000 de aislamiento nominal.

El interruptor automtico necesario para proteger el cuadro de servicios auxiliares ser de

50 A ya que la potencia total absorbida por los servicios auxiliares es de 5100 W y una Icc
que ser de 4,67 kA valor calculado en el apartado 3.3.1.1.5.3.3

119
3.3.1.2.1.4.- Servicios Auxiliares

El cuadro de servicios auxiliares est ubicado en la sala de control unido al embarrado de

baja tensin. De este cuadro saldrn diferentes circuitos para abastecer las diferentes
necesidades de la minicentral.

La pletina de los servicios auxiliares se calcular en funcin de la intensidad mxima que

en este caso es de 513 A

Por tanto, segn la documentacin consultada correspondiente a la intensidad mxima

admisible para las pletinas rgidas de cobre resulta una pletina de : 3x20x2 +1x20x2 ser el
tramo de pletina del autmata y de 3x2x70 +50 tramo indicado en el plano unifilar adjunto.

Los cculos a realizar en este apartado se basarn en encontrar la seccin y proteccin de

cada circuito necesario para alimentarnos.

Circuito maniobra autmata:

Este circuito monofsico alimenta el autmata de la instalacin

La potencia en W es de 500:

Pautmata = 500 W

Su intensidad, la obtendremos de la expresin:

I = P/V
De donde:

P= Potencia en VA
V = Tensin en V
In = Intensidad en A

Dando una intensidad nominal: In=2,27 A

El conductor elegido ser una manguera de 4x25 Cu 0,6/1 kV RVK.

Segn las tablas consultadas del RBT instr. MIE BT 017 la intensidad mxima admisible
de este conductor es de 12,6 A.

Por lo tanto el magnetotrmico necesario para la proteccin de la lnea ha de ser de In = 5

A.

Circuito alumbrado del edificio:

Este circuito monofsico alimenta todo el alumbrado de la instalacin.

Su potencia en W es de 1500, segn el reglamento de Baja tensin hemos de tener una
previsin de carga del 180 %, por tanto:

Palumbrado = 2700 W

120
La intensidad, la obtendremos, de la siguiente expresin:

I = P/V

De donde

P= Potencia en VA
V = Tensin en V
In = Intensidad en A

Dando una intensidad nominal: In=12 A

Al ser la seccin mnima utilizada en este proyecto de 2,5 mm2, el conductor elegido ser
una manguera de 2x4 0,6/1 kV RVK.

Segn las tablas consultadas del RBT instr. MIE BT 017 la intensidad mxima admisible
de este conductor es de 17,1 A.

As pus el magnetotrmico de de dos polos necesario para la proteccin de la lnea ha de

ser de In=15 A.

Circuito de emergencia:

Este circuito alimenta a las baterias del malumbrado de emergencia, su potencia en W es

de 100:

Pemergencia = 100 W

Su intensidad, la obtendremos, por lo tanto de la expresin:

I = P/V

De donde:

P= Potencia en VA
V = Tensin en V
In = Intensidad en A

Dando una intensidad nominal: In=0,56 A

El conductor elegido ser una manguera de 2x2,5 0,6/1 kV RVK.

Segn las tablas consultadas del RBT instr. MIE BT 017 la intensidad mxima admisible
de este conductor es de 12,6 A.

As pus el magnetotrmico de de dos polos necesario para la proteccin de la lnea ha de

ser de In=5 A.

121
Circuito de enchufes de potencia:

Este circuito monofsico alimenta todos los enchufes de la instalacin

Su potencia en W es de 3000

Penchufes = 3000 W

Su intensidad, la obtendremos, por lo tanto de la expresin:

I = P/V

De donde:

P= Potencia en VA
V = Tensin en V
In = Intensidad en A

Dando una intensidad nominal: In=17 A

El conductor elegido ser una manguera de 2x6 0,6/1 kV RVK.

Segn las tablas consultadas del RBT instr. MIE BT 017 la intensidad mxima admisible
de este conductor es de 21,6 A.

As pus el magnetotrmico de de dos polos necesario para la proteccin de la lnea ha de

ser de In=20 A.

Para la proteccin de los circuitos de alumbrado y enchufes utilizaremos paradetectar las

fugas un mismo diferencial de 40 A.

122
PLANOS

123
125
126
127
128
129
130
131
132
133
PRESUPUESTO

134
MEDICIONES

135
 MEDICIONES

CAPTULO 1: EQUIPO DE LA MINICENTRAL

Codigo Unidad N Unit. Descripcin

5.1.1 Ut. 1 Mdulo de la minicentral.Turbina Francis de cmara

cerrada de eje horizontal, velocidad especfica 192
r.p.m, potencia til 111kw de la firma J.M Voith
G.M.B.H. Generador sncrono trifsico de eje
horizontal, polos salientes, sin escobillas, genera 380
+-7%(353 407 V), potencia aparente 120 KVA de la
firma ABB METRON, incluyendo accesorios de
montage.

5.1.2 Ut. 1 Gastos de transporte del mdulo de la minicentral

desde la central hasta pie de obra.

5.1.3 Ut. 1 Puesta en marcha de el equipo de la minicentral por

personal especializado, sin lmite de tiempo incluyendo
dietas y gastos de desplazamiento.

136
 MEDICIONES

CAPTOL 2: INSTALACIN EQUIPO DE LA MINICENTRAL

Codigo Unitad N Unit. Descripcin

5.2.1 Ut. 1 Chimenea de equilibrio de acero inoxidable AISI-316

de doble pared aislada, de diametre 500 mm, amb
certificat dhomologaci pel ministre dIndustria
incloent soporte i todos los accesorios de la instalacin.

5.2.2 Ut. 1 Construccin de bancada de formig del tipo tierra

flotante de medidas 3000 x 630x 400 mm.

5.2.3 m2 4 Lamina de caucho de 3mm de espesor de 20 kr/ m2.

5.2.4 m2 4 Amortiguador de caucho de baja frecuencia de

resonancia devidamente colocada bajo el equipo del
grupo de la minicentral

5.2.5 Ut. 2 Vlvula de cierre cnico de fundici segons UNE 196

76, 196 80 i 196 81, dimetro nominal, PN16,
incluidos los accesrios de la instalacin.

5.2.6 Ut. 1 Armario metlico con cierre normalizado para

instalacin de contador elctrico de medidas
900x900x300 mm

137
 MEDICIONES

CAPTOL 2: INSTALACIN EQUIPO DE LA MINICENTRAL

Codigo Unidad N Unit. Descripcin

5.2.7 Ut. 1 Rejilla de pletinas de hierro de 60x10, separacin entre

pletinas de 60 mm. Perfil en U de 120 mm.

5.2.8 Ut. 1 Electrovlvula de apertura y cierre rpido clase A-200

V roscada y con una regulacin de caudal de 0,9 de
diametre nominal, incluyendo accesorios de
instalacin.

5.2.9 Ut. 1 Manmetro para un presin de 0 a 6 kg/cm2, de esfera

de 100mm de diametro, incluidos accesorios de
instalacin totalmente instalado.

5.2.10 Ut. 1 Caja de bornes ABB metron. Incluye su instalacin en

el alternador.

5.2.11 Ut. 10 Circuito de potencia del equipo del generador al cuadro

de acoplamiento de la minicentral instalado con cable
de aluminio de 3x1x240 + 1x 240 de secci 1kV de
aislamiento.

5.2.12 Ut. 10 Circuito de control del equipo de la minicentral al

cuadro de control de la minicentral instalado con cable
de cobre 8 x 1x 6 de seccin 750kV de aislamiento.

138
 MEDICIONES

CAPTOL 3: REGULACIN Y CONTROL DE LA MINICENTRAL

Codigo Unidad N Unit. Descripcin

5.3.1 Ut. 1 Captador de nivel CNM 4200, mediante medida de la

presin hidroesttica, seal de salida 4-20 mA dos
hilos, alimentacin al sensor entre 8,2 y 30,8 Vcc,
proteccin AT30E incluyendo cableado a los organos
de control de nivel de la central y totalmente instalado.

5.3.2 Ut. 1 Fuente de alimentacin

5.3.3 Ut. 1 Armario de control y maniobra de la minicentral

situado en la sala de control equipado con todos los
elementos de medida y control descritos en la memoria
descriptiva totalmente instalado.

5.3.4 Ut. 1 Automata programable ONROM, CPU C200HE-42-E,

fuente de alimentacin C20011w-pa204, rack de 8slots
C200HW-BC081, incluyendo un mdulo de 16 salidas
rel C200H-OC226N, totalmente instalado.

5.3.5 Ut 1 Interface NT31, incluyendo accesorios de montage,

totalmente instalado.

5.3.6 Ut 1 Regulador Watt, incluyendo accesorios de montage,

totalmente instalado

5.3.7 Ut 1 Regulador de tensin con un dispositivo de regulacin

por tiristores con limitadores adicionales, incluyendo
accesorios del montage , totalmente instalado.

139
 MEDICIONES

CAPITULO 4: INSTALACIN ELCTRICA BAJA TENSIN

SUBCAPTOLO 1: CUADRO DE ACOPLAMIENTO DE LA MINICENTRAL
APARTADO 1: CUADRO GENERAL

Codigo Unidad N Unit. Descripcin

5.4.1 Ut. 1 Armario metlico construido en chapa electrozincada

de 2,5 mm de espesor, con revestimiento de pintura, de
medidas 180 x 80 x 50 cm totalmente instalado,
cableado y con los carteles de sealizacin de los
circuitos.

5.4.2 Ut. 1 Interruptor diferencial de intensidad de defecto 300mA

de 4 polos y 1600 A de intensidad nominal
devidamente instalado incluyendo accesorios de
conexin totalmente instalado.

5.4.3 Ut. 1 Ampermetro de fondo de escala 0-500-1000-1500 para

control de intensitad en el cuadro de baja tensin.

5.4.4 Ut. 1 Voltmetro de fondo de escala 0-100-200-300-400 para

control de tensin en el cuadro de baja tensin.

5.4.5 Ut. 1

140
 MEDICIONES

CAPTOL 4: INSTALACIN ELCTRICA BAJA TENSIN

SUBCAPTOL 2: CUADRO PROTECCN DEL GRUPO.

Codigo Unidad N Unit. Descripcin

5.4.6 Ut. 1 Armario metlico construido en chapa electrozincada

de 2,5 mm de espesor, con revestimiento de pintura, de
medidas 180 x 80 x 50 cm totalmente instalado,
cableado y con los carteles de sealizacin de los
circuitos.

5.4.7 Ut. 1 Interruptor automtico de baja tensin de cuatro polos

para la proteccin de la instalacin de B.T DE 1600 A
de intensidad nominal y de 80 KA de poder de corte,
de la marca Siemens modelo MASTERPAC.

5.4.8 Ut. 1 Interruptor deiferencial de intensidad de defecto

300mA de 4 polos y 1600 de intensidad nominal
devidamente instalado incluyendo accesorios de
conexin totalmente instalado.

5.4.9 Ut. 1 Ampermetro de fondo de escala 0-500-1000-1500 para

control de intensitad en el cuadro de baja tensin.

5.4.10 Ut. 1 Voltmetre de fondo de escala 0-100-200-300-400 para

control de tensin en el cuadro de baja tensin.

5.4.11 Ut 1

141
 MEDICIONES

CAPTOL 4: INSTALACIN ELCTRICA BAJA TENSIN

SUBCAPTOL 3: CUADRO DE SERVICIOS AUXILIARES

Codigo Unidad N Unit. Descripcin

5.4.12 Ut. 1 Armario metlico construido en chapa electrozincada

de 2,5 mm de espesor, con revestimiento de pintura, de
medidas 180 x 80 x 50 cm totalmente instalado,
cableado y con los carteles de sealizacin de los
circuitos.

5.4.13 Ut. 1 Interruptor automtico de baja tensin de cuatro polos

para la proteccin de la instalacin de B.T DE 50 A de
intensidad nominal y de 16 KA de poder de corte, de la
marca Siemens modelo MASTERPAC

5.4.14 Ut. 1 Interruptor diferencial de intensidad de defecto 300mA

de 4 polos y 25 A de intensidad nominal para
proteccin de fuga en QSA, devidamente instalado
incluyendo accesorios de conexin totalmente
instalado..

5.4.15 Ut. 1 Ampermetre de fondo de escala 0-100 para control de

intensidad en el cuadro de baja tensin.

5.4.16 Ut. 1 Voltmetro de fondo de escala 0-100-200-300-400 para

control de tensin en el cuadro de baja tensin.

142
 MEDICIONES

CAPTOL 5: INSTALACIN ELCTRICA DE MEDIA TENSIN

SUBCAPTULO 1:CELDAS DE M.T Y TRAFO DE POTENCIA

Codigo Unitad N Unit. Descripcin

5.5.1 Ut. 1 Celda tres interruptores, conjunto compacto estanco

CAS 410 en atmosfera de hexafloruro de azufre, 36kV
tensin nominal, para una intensidad nominal de 400
en las funciones de lnea. Incluyendo los bornes de
conexin.

5.5.2 Ut. 1 Celda de proteccin general. Celda de proteccin

automtico modelo SM6, tipo DM1DF3616, de
dimensiones: 1100 mm de anchura, 1632 mm de
profundidad, 2250 mm de altura .

5.5.3 Ut. 1 Celda modelo SM6, tipo GBCEA333616, medida de

tensin e intensidad con entrada inferior y salida
superior laterales por barras, de dimensiones: 1100 mm
de anchura, 1518 mm de profundidad, 2250 mm de
altura.

5.5.4 Ut. 1 Transformador de potncia de 120 kVA en aceite con

grupo de conexin Dyn11 i tensin de cortocircuito de
6%.

143
 MEDICIONES

CAPITULO 5: INSTALACIN ELCTRICA DE M.T

SUBCAPTULO 2: PROTECCION Y MEDIDA MEDIA TENSIN

Codigo Unidad N Unit. Descripcin

5.5.5 Ut. 1 Equipo de proteccin EPIA de la marca MAYVASA

con los reles de protecci 51/50- 81/80- 27- 64- 59
incluidos los accesorios de la instalacin totalmente
instalado.

Equipo de contaJe de la marca LANDIS con contador

5.5.6 Ut. 1 de energia activa y reactiva importacin/exportacin.
Totalmente instalado.

144
 MEDICIONES

CAPTULO 6: CONDUCTORES

Codigo Unidad N Unit. Descripcin

5.6.1 M. 12 Linia trifsica M.T de Al desde la celda de medida
hasta el transformador de potencia de 3x1x150 mm2 de
Al de seccin con aislamiento 18/30 kV.

Circuito de Al de B.T. de 3x1x240 + 1x240 con

5.6.2 M. 30 aislamiento de 1000 V enterrado y con elementos de
conexionado incluidos.

5.6.3 M. 200 Circuito de Cu de aislamiento 750V para servicios

auxiliares de pequea seccin instalado y conexionado.

145
PRECIOS UNITARIOS

146
 PRECIOS UNITARIOS

CAPTOL 1: EQUIPO DE LA MINICENTRAL

Cdigo Descripcin Importe (pts)

5.1.1 Mdulo de la minicentral.Turbina Francis de cmara cerrada

de eje horizontal, velocidad especfica 192 r.p.m, potencia 12.000.000
til 111kw de la firma J.M Voith G.M.B.H. Generador
sncrono trifsico de eje horizontal, polos salientes, sin
escobillas, genera 380 +-7%(353 407 V), potencia aparente
120 KVA de la firma ABB METRON, incluyendo accesorios
de montage.

5.1.2 Gastos de transporte del mdulo de la minicentral desde la 350.000

central hasta pie de obra.

5.1.3 Puesta en marcha de el equipo de la minicentral por personal 125.000

especializado, sin lmite de tiempo incluyendo dietas y gastos
de desplazamiento.

147
 PRECIOS UNITARIOS

CAPTOL 2: INSTALACIN DE EQUIPOS DE LA MINICENTRAL

Cdigo Descripcin Importe (pts)

5.2.1 Chimenea de equilibrio de acero inoxidable AISI-316 de

doble pared aislada, de diametre 500 mm, amb certificat 234.000
dhomologaci pel ministre dIndustria incloent soporte i
todos los accesorios de la instalacin.

5.2.2 Construccin de bancada de formig del tipo tierra flotante 45.345

de medidas 3000 x 630x 400 mm.

5.2.3 Lamina de caucho de 3mm de espesor de 20 kr/ m2. 200.666

5.2.4 Amortiguador de caucho de baja frecuencia de resonancia 2.300

devidamente colocada bajo el equipo del grupo de la
minicentral

5.2.5 Vlvula de cierre cnico de fundici segons UNE 196 76, 5400
196 80 i 196 81, dimetro nominal, PN16, incluidos los
accesrios de la instalacin.

5.2.6 Armario metlico con cierre normalizado para instalacin de 35.000

contador elctrico de medidas 900x900x300 mm

5.2.7 Rejilla de pletinas de hierro de 60x10, separacin entre 13.200

pletinas de 60 mm. Perfil en U de 120 mm.

5.2.8 Electrovlvula de apertura y cierre rpido clase A-200 V 15.000

roscada y con una regulacin de caudal de 0,9 de diametre
nominal, incluyendo accesorios de instalacin.

148
 PRECIOS UNITARIOS

CAPTOL 2: INSTALACIN DEL EQUIPO DE LA MINICENTRAL

Cdigo Descripcin Importe (pts)

5.2.9 Manmetro para un presin de 0 a 6 kg/cm2, de esfera de 18.932

100mm de diametro, incluidos accesorios de instalacin
totalmente instalado.

5.2.10 Caja de bornes ABB metron. Incluye su instalacin en el 32.000

alternador.

5.2.11 Circuito de potencia del equipo del generador al cuadro de 58.900

acoplamiento de la minicentral instalado con cable de
aluminio de 3x1x240 + 1x 240 de secci 1kV de aislamiento.

5.2.12 Circuito de control del equipo de la minicentral al cuadro de 33.250

control de la minicentral instalado con cable de cobre 8 x 1x
6 de seccin 750kV de aislamiento.

149
 PRECIOS UNITARIOS

CAPTOL 3: REGULACIN Y CONTROL MINICENTRAL

Cdigo Descripcin Importe (pts)

5.3.1 Captador de nivel CNM 4200, mediante medida de la presin

hidroesttica, seal de salida 4-20 mA dos hilos, alimentacin
al sensor entre 8,2 y 30,8 Vcc, proteccin AT30E incluyendo 48.000
cableado a los organos de control de nivel de la central y
totalmente instalado.

5.3.2 Fuente de alimentacin 9700

5.3.3 Armario de control y maniobra de la minicentral situado en la 1.515.000

sala de control equipado con todos los elementos de medida y
control descritos en la memoria descriptiva totalmente
instalado.

5.3.4 Automata programable ONROM, CPU C200HE-42-E, fuente 500.000

de alimentacin C20011w-pa204, rack de 8slots C200HW-
BC081, incluyendo un mdulo de 16 salidas rel C200H-
OC226N, totalmente instalado.

5.3.5 Interface NT31, incluyendo accesorios de montage, 250.000

totalmente instalado.

5.3.6 Regulador Watt, incluyendo accesorios de montage, 780.000

totalmente instalado

5.3.7 Regulador de tensin con un dispositivo de regulacin por 125.000

tiristores con limitadores adicionales, incluyendo accesorios
del montage , totalmente instalado.

150
 PRECIOS UNITARIOS

CAPTULO 4: INSTALACIN ELCTRICA BAJA TENSIN

SUBCAPTULO 1: CUADRO DE ACOPLAMIENTO DE LA MINICENTRAL
APARTAT 1: CUADRO GENERAL

Cdigo Descripcin Importe (pts)

5.4.1 Armario metlico construido en chapa electrozincada de 2,5 97.000

mm de espesor, con revestimiento de pintura, de medidas 180
x 80 x 50 cm totalmente instalado, cableado y con los carteles
de sealizacin de los circuitos.

5.4.2 Interruptor automtico de baja tensin de cuatro polos para la 225.000

proteccin de la instalacin de B.T DE 1600 A de intensidad
nominal y de 80 KA de poder de corte, de la marca Siemens
modelo MASTERPAC.

5.4.3 Interruptor deiferencial de intensidad de defecto 300mA de 4 9.500

polos y 1600 de intensidad nominal devidamente instalado
incluyendo accesorios de conexin totalmente instalado.

5.4.4 Ampermetro de fondo de escala 0-500-1000-1500 para 6.500

control de intensitad en el cuadro de baja tensin.

5.4.5 Voltmetro de fondo de escala 0-100-200-300-400 para 6.500

control de tensin en el cuadro de baja tensin.

151
 PRECIOS UNITARIOS

CAPTULO 4: INSTALACIN ELCTRICA BAJA TENSIN

SUBCAPTULO 2: CUADRO PROTECCIN DEL GRUPO.

Cdigo Descripcin Importe (pts)

5.4.6 Armario metlico construido en chapa electrozincada de 2,5 97.000

mm de espesor, con revestimiento de pintura, de medidas 180
x 80 x 50 cm totalmente instalado, cableado y con los carteles
de sealizacin de los circuitos.

5.4.7 Interruptor automtico de baja tensin de cuatro polos para la 225.000

proteccin de la instalacin de B.T DE 1600 A de intensidad
nominal y de 80 KA de poder de corte, de la marca Siemens
modelo MASTERPAC.

5.4.8 Interruptor deiferencial de intensidad de defecto 300mA de 4 13.500

polos y 1600 de intensidad nominal devidamente instalado
incluyendo accesorios de conexin totalmente instalado.

5.4.9 Ampermetro de fondo de escala 0-500-1000-1500 para 7.000

control de intensitad en el cuadro de baja tensin.

5.4.10 Voltmetro de fondo de escala 0-100-200-300-400 para 7.000

control de tensin en el cuadro de baja tensin.

5.4.11 Sepam 2000 G01, incluye accesorios del montage, totalmente 350.000
instalado y programado

152
 PRECIOS UNITARIOS

CAPTOL 4: INSTALACIN ELCTRICA BAJA TENSIN

SUBCAPTOL 3: CUADRO DE SERVICIOS AUXILIARES

Cdigo Descripcin Importe (pts)

5.4.12 Armario metlico construido en chapa electrozincada de 2,5 97.000

mm de espesor, con revestimiento de pintura, de medidas 180
x 80 x 50 cm totalmente instalado, cableado y con los carteles
de sealizacin de los circuitos.

5.4.13 Interruptor automtico de baja tensin de cuatro polos para la 125.000

proteccin de la instalacin de B.T DE 50 A de intensidad
nominal y de 16 KA de poder de corte, de la marca Siemens
modelo MASTERPAC

5.4.14 Interruptor diferencial de intensidad de defecto 300mA de 4 13.000

polos y 25 A de intensidad nominal para proteccin de fuga
en QSA, devidamente instalado incluyendo accesorios de
conexin totalmente instalado..

5.4.15 Ampermetre de fondo de escala 0-100 para control de 5.500

intensidad en el cuadro de baja tensin.

5.4.16 Voltmetro de fondo de escala 0-100-200-300-400 para 5.500

control de tensin en el cuadro de baja tensin.

153
 PRECIOS UNITARIOS

CAPTULO 5: INSTALACIN ELCTRICA DE MEDIA TENSIN

SUBCAPTULO 1:CELDAS DE M.T Y TRAFO DE POTENCIA

Cdigo Descripcin Importe (pts)

5.5.1 Celda tres interruptores, conjunto compacto estanco CAS 410 1.500.000
en atmosfera de hexafloruro de azufre, 36kV tensin
nominal, para una intensidad nominal de 400 en las
funciones de lnea. Incluyendo los bornes de conexin.

5.5.2 Celda de proteccin general. Celda de proteccin automtico 1.900.000

modelo SM6, tipo DM1DF3616, de dimensiones: 1100 mm
de anchura, 1632 mm de profundidad, 2250 mm de altura .

5.5.3 Celda modelo SM6, tipo GBCEA333616, medida de tensin 900.000

e intensidad con entrada inferior y salida superior laterales
por barras, de dimensiones: 1100 mm de anchura, 1518 mm
de profundidad, 2250 mm de altura.

5.5.4 Transformador de potncia de 120 kVA en aceite con grupo 450.000

de conexin Dyn11 i tensin de cortocircuito de 6%.

154
 PRECIOS UNITARIOS

CAPTULO 5: INSTALACIN ELCTRICA DE M.T

SUBCAPTULO 2: PROTECCION Y MEDIDA MEDIA TENSIN

Cdigo Descripcin Importe (pts)

5.5.5 Equipo de proteccin EPIA de la marca MAYVASA con los 750.000

reles de protecci 51/50- 81/80- 27- 64- 59 incluidos los
accesorios de la instalacin totalmente instalado.

5.5.6 Equipo de contage de la marca LANDIS con contador de 250.000

energia activa y reactiva importacin/exportacin.
Totalmente instalado

155
 PRECIOS UNITARIOS

CAPTULO 7: CONDUCTORES

Cdigo Descripcin Importe (pts)

5.6.1 Linia trifsica M.T de Al desde la celda de medida hasta el 2450

transformador de potencia de 3x1x150 mm2 de Al de seccin
con aislamiento 18/30 kV.

5.6.2 Circuito de Al de B.T. de 3x1x240 + 1x240 con aislamiento 1080

de 1000 V enterrado y con elementos de conexionado
incluidos.

5.6.3 Circuito de Cu de aislamiento 750V para servicios auxiliares 750

de pequea seccin instalado y conexionado.

156
PRESUPUESTO GENERAL

157
 PRESUPUESTO GENERAL

CAPTOL 1: EQUIPO DE LA MINICENTRAL

Precio
N Importe
Cdigo Descripcin Unitario
Unit. (pts)
(pts)
5.1.1 1 Mdulo de la minicentral.Turbina Francis 12.000.000 12.000.000
de cmara cerrada de eje horizontal,
velocidad especfica 192 r.p.m, potencia til
111kw de la firma J.M Voith G.M.B.H.
Generador sncrono trifsico de eje
horizontal, polos salientes, sin escobillas,
genera 380 +-7%(353 407 V), potencia
aparente 120 KVA de la firma ABB
METRON, incluyendo accesorios de
montage.

5.1.2 1 Gastos de transporte del mdulo de la 350.000 350.000

minicentral desde la central hasta pie de
obra.

5.1.3 1 Puesta en marcha de el equipo de la 125.000 125.000

minicentral por personal especializado, sin
lmite de tiempo incluyendo dietas y gastos
de desplazamiento.

TOTAL CAPTULO N I 12.500.000

El total del captulo n I asciende a la figurada cantidada de: Doce millones quinientas mil
pesetas.

158
 PRESUPUESTO GENERAL

CAPTULO 2: INSTALACIN EQUIPO DE LA MINICENTRAL

N Precio Importe
Cdigo Descripcin
Unit. Unitario (pts)
5.2.1 1 Chimenea de equilibrio de acero inoxidable 234.000 234.000
AISI-316 de doble pared aislada, de
diametre 500 mm, amb certificat
dhomologaci pel ministre dIndustria
incloent soporte i todos los accesorios de la
instalacin.

5.2.2 1 Construccin de bancada de formig del

tipo tierra flotante de medidas 3000 x 630x 45.345 45.345
400 mm.

5.2.3 4 Lamina de caucho de 3mm de espesor de 20

kr/ m2. 200.666 802.664

5.2.4 4 Amortiguador de caucho de baja frecuencia 2.300 9.200

de resonancia devidamente colocada bajo el
equipo del grupo de la minicentral

5.2.5 2 Vlvula de cierre cnico de fundici segons 5.400 10.800

UNE 196 76, 196 80 i 196 81, dimetro
nominal, PN16, incluidos los accesrios de la
instalacin.

5.2.6 1 Armario metlico con cierre normalizado 35.000 35.000

para instalacin de contador elctrico de
medidas 900x900x300 mm

159
 PRESUPUESTO GENERAL

CAPTULO 2: INSTALACIN EQUIPO DE LA MINICENTRAL

N Precio Importe
Cdigo Descripcin
Unit. Unitario (pts)
5.2.7 1 Rejilla de pletinas de hierro de 60x10, 2.300 9.200
separacin entre pletinas de 60 mm. Perfil
en U de 120 mm.

5.2.8 1 Electrovlvula de apertura y cierre rpido

clase A-200 V roscada y con una regulacin 790 3160
de caudal de 0,9 de diametre nominal,
incluyendo accesorios de instalacin.

5.2.9 1 Manmetro para un presin de 0 a 6 18.932 18.932

kg/cm2, de esfera de 100mm de diametro,
incluidos accesorios de instalacin
totalmente instalado.

5.2.10 1 Caja de bornes ABB metron. Incluye su 32.000 32.000

instalacin en el alternador.

5.2.11 10 Circuito de potencia del equipo del 1325 13.250

generador al cuadro de acoplamiento de la
minicentral instalado con cable de aluminio
de 3x1x240 + 1x 240 de secci 1kV de
aislamiento.

160
 N Precio Importe
Cdigo Descripcin
Unit. Unitario (pts)
5.2.12 10 Circuito de control del equipo de la
minicentral al cuadro de control de la 850 8500
minicentral instalado con cable de cobre 8
x 1x 6 de seccin 750kV de aislamiento.

TOTAL CAPTULO N II 1.222.051

El total del captulo nII asciende a la figurada cantidad de Un milln doscientas veintidos
cincuenta y una pesetas.

161
 PRESUPUESTO GENERAL

CAPTULO 3: REGULACIN Y CONTROL DE LA MINICENTRAL

N Precio Importe
Cdigo Descripcin
Unid unitario (pts)
5.3.1 1 Captador de nivel CNM 4200, mediante
medida de la presin hidroesttica, seal de
salida 4-20 mA dos hilos, alimentacin al
sensor entre 8,2 y 30,8 Vcc, proteccin
AT30E incluyendo cableado a los organos 48.000 48.000
de control de nivel de la central y
totalmente instalado.

5.3.2 1 Fuente de alimentacin

9.700 9.700

5.3.3 1 Armario de control y maniobra de la

minicentral situado en la sala de control 1.515.000 1.515.000
equipado con todos los elementos de
medida y control descritos en la memoria
descriptiva totalmente instalado.

5.3.4 1 Automata programable ONROM, CPU

C200HE-42-E, fuente de alimentacin 500.000 500.000
C20011w-pa204, rack de 8slots C200HW-
BC081, incluyendo un mdulo de 16
salidas rel C200H-OC226N, totalmente
instalado.

5.3.5 1 Interface NT31, incluyendo accesorios de 250.000 250.000

montage, totalmente instalado.

162
 N Precio Importe
Cdigo Descripcin
Unit. Unitario (pts)
5.3.6 1 Regulador Watt, incluyendo accesorios de 780.000 780.000
montage, totalmente instalado

5.3.7 1 Regulador de tensin con un dispositivo de 125.000 125.000

regulacin por tiristores con limitadores
adicionales, incluyendo accesorios del
montage , totalmente instalado.

TOTAL CAPTULO N III 3.227.700

El total del captulo nIII asciende a la figurada cantidad de Tres millones doscientas
veintisiete mil setecientas pesetas.

163
 PRESUPUESTO GENERAL

CAPTULO 4: INSTALACIN ELCTRICA DE B.T

SUBCAPTULO 1: CUADRO DE ACOPLAMIENTO DE LA MINICENTRAL
APARTADO 1: CUADRO GENERAL
Cdig
N Unid. Descripcin Prcio unitario Importe (pts)
o
5.4.1 1 Armario metlico construido en 97.000 97.000
chapa electrozincada de 2,5 mm de
espesor, con revestimiento de
pintura, de medidas 180 x 80 x 50
cm totalmente instalado, cableado y
con los carteles de sealizacin de
los circuitos.

5.4.2 1 Interruptor automtico de baja 225.000 225.000

tensin de cuatro polos para la
proteccin de la instalacin de B.T
DE 1600 A de intensidad nominal y
de 80 KA de poder de corte, de la
marca Siemens modelo
MASTERPAC.

5.4.3 1 Interruptor deiferencial de intensidad 9.500 9.500

de defecto 300mA de 4 polos y
1600 de intensidad nominal
devidamente instalado incluyendo
accesorios de conexin totalmente
instalado.

5.4.4 1 Ampermetro de fondo de escala 0- 6.500 6.500

500-1000-1500 para control de
intensitad en el cuadro de baja
tensin.

5.4.5 1 Voltmetro de fondo de escala 0- 6.500 6.500

100-200-300-400 para control de
tensin en el cuadro de baja tensin.

164
 PRESUPUESTO GENERAL

CAPTULO 4: INSTALACIN ELCTRICA DE B.T

SUBCAPTULO 2: CUADRO DE PROTECCIN DEL GRUPO

Prcio
Cdi N Unid. Descripcin Importe (pts)
unitario
5.4.6 1 Armario metlico construido en 97.000 97.000
chapa electrozincada de 2,5 mm de
espesor, con revestimiento de
pintura, de medidas 180 x 80 x 50
cm totalmente instalado, cableado y
con los carteles de sealizacin de
los circuitos.

5.4.7 1 Interruptor automtico de baja 125.000 125.000

tensin de cuatro polos para la
proteccin de la instalacin de B.T
DE 1600 A de intensidad nominal y
de 80 KA de poder de corte, de la
marca Siemens modelo
MASTERPAC.

5.4.8 1 Interruptor deiferencial de

intensidad de defecto 300mA de 4 13.500 13.500
polos y 1600 de intensidad nominal
devidamente instalado incluyendo
accesorios de conexin totalmente
instalado.

5.4.9 1 Ampermetro de fondo de escala 0-

500-1000-1500 para control de 7.000 7.000
intensitad en el cuadro de baja
tensin.

5.4.10 1 Voltmetro de fondo de escala 0- 7.000 7.000

100-200-300-400.

5.4.11 1 Sepam 2000 G01 350.000 350.000

165
 PRESUPUESTO GENERAL

CAPTULO 5: INSTALACIN ELCTRICA DE BAJA TENSIN

SUBCAPTULO 3: CUADRO DE SERVICIOS AUXILIARES
Precio
Codi N Unid. Descripcin Importe (pts)
unitario
5.4.12 1 Armario metlico construido en chapa 97.000 97.000
electrozincada de 2,5 mm de espesor,
con revestimiento de pintura, de
medidas 180 x 80 x 50 cm totalmente
instalado, cableado y con los carteles
de sealizacin de los circuitos.

5.4.13 1 Interruptor automtico de baja tensin

de cuatro polos para la proteccin de 125.000 125.000
la instalacin de B.T DE 50 A de
intensidad nominal y de 16 KA de
poder de corte, de la marca Siemens
modelo MASTERPAC

5.4.14 1 Interruptor diferencial de intensidad

de defecto 300mA de 4 polos y 25 A 13.000 13.000
de intensidad nominal para proteccin
de fuga en QSA, devidamente
instalado incluyendo accesorios de
conexin totalmente instalado..

5.4.15 1 Ampermetro de fondo de escala 0- 5.500 5.500

100 para control de intensidad en el
cuadro de baja tensin.

5.4.16 1 Voltmetro de fondo de escala 0-100- 5.500 5.500

200-300-400 para control de tensin
en el cuadro de baja tensin.

TOTAL CAPTULO N IV 1.190.000

El total del captulo asciende a la figurada cantidad de Un milln ciento noventa mil
pesetas.

166
 PRESUPUESTO GENERAL

CAPTULO 5: INSTALACIN ELCTRICA DE MEDIA TENSIN

SUBCAPTULO 1:CELDAS DE M.T Y TRAFO DE POTENCIA

Codi N Unit. Descripcin Precio unitario Importe (pts)

5.5.1 1 Celda tres interruptores, conjunto 1.500.000 1.500.000

compacto estanco CAS 410 en
atmosfera de hexafloruro de azufre,
36kV tensin nominal, para una
intensidad nominal de 400 en las
funciones de lnea. Incluyendo los
bornes de conexin.

5.5.2 1 Celda de proteccin general. Celda de 1.900.000 1.900.000

proteccin automtico modelo SM6,
tipo DM1DF3616, de dimensiones:
1100 mm de anchura, 1632 mm de
profundidad, 2250 mm de altura .

5.5.3 1 Celda modelo SM6, tipo

GBCEA333616, medida de tensin e 900.000 900.000
intensidad con entrada inferior y
salida superior laterales por barras, de
dimensiones: 1100 mm de anchura,
1518 mm de profundidad, 2250 mm
de altura.

5.5.4 1 Transformador de potncia de 120 450.000 450.000

kVA en aceite con grupo de conexin
Dyn11 i tensin de cortocircuito de
6%.

167
 PRESUPUESTO GENERAL

CAPTULO 5: INSTALACIN ELCTRICA DE M.T

SUBCAPTULO 2: PROTECCION Y MEDIDA MEDIA TENSIN

Precio
Codi N Unit Descripcin Importe (pts)
unitario
5.5.5 1 Equipo de proteccin EPIA de la 750.000 750.000
marca MAYVASA con los reles de
protecci 51/50- 81/80- 27- 64- 59
incluidos los accesorios de la
instalacin totalmente instalado.

5.5.6 1 Equipo de contage de la marca 250.000 250.000

LANDIS con contador de energia
activa y reactiva
importacin/exportacin. Totalmente
instalado

TOTAL CAPTOL N V 5.750.000

El total del captulo V asciende a la figurada cantidad de Cinco millones setecientas
cincuenta mil pesetas.

168
 PRESUPUESTO GENERAL

CAPTULO 6 : CONDUCTORES

Precio Importe
Codi N Unit. Descripcin
unitario (pts)
5.6.1 12 m. Linia trifsica M.T de Al desde la celda 2.450 29.400
de medida hasta el transformador de
potencia de 3x1x150 mm2 de Al de
seccin con aislamiento 18/30 kV.

5.6.2 30 m. Circuito de Al de B.T. de 3x1x240 + 1080 32.400

1x240 con aislamiento de 1000 V
enterrado y con elementos de
conexionado incluidos.

5.6.3 20 m. Circuito de Cu de aislamiento 750V 750 15.000

para servicios auxiliares de pequea
seccin instalado y conexionado.

TOTAL CAPTULO VI 76.800

El total del captulo VI asciende a la figurada cantidad de Setenta y seis mil ochocientas
pesetas.

169
RESUMEN DEL PRESUPUESTO

170
RESUMEN DEL PRESUPUESTO.

CAPTULO N I.- EQUIPO DE LA MINICENTRAL: 12.500.000 PTS

CAPTULO N II.-INSTALACIN EQUIPO MINICENTRAL: 1.222.051 PTS

CAPTULO N III.- REGULACI I CONTROL DE LA CENTRAL 3.227.700 PTS

CAPTULO N IV.-INSTALACIN ELCTRICA DE B.T: 1.190.000 PTS

CAPTULO N V.- MEDIA TENSIN: 5.750.000PTS

CAPTULO N VI.- CONDUCTORS 76.800 PTS

TOTAL RESUMEN DEL PRESUPUESTO 23.966.551 PTS

171
PRESUPUESTO EJECUCIN MATERIAL

172
Presupuesto ejecucin material

CAPTULO N I.- 12.500.000 PTS

CAPTULO N II.- 1.222.051 PTS

CAPTULO N III.- 3.227.700 PTS

CAPTULO N IV.- 1.190.000 PTS

CAPTULO N V.- 5.750.000PTS

CAPTULO N VI.- 76.800 PTS

TOTAL 23.966.551 PTS

El total del presupuesto de ejecucin material asciende a la figurada cantidad de Veintitres

millones novecientas sesenta y seis mil quinientas cincuenta y una pesetas.

21 de Febrero de 2002

Ingeniero tcnico: Nstor Gutirrez Fernndez

173
PRESUPUESTO EJECUCIN POR CONTRATA

174
Presupuesto ejecucin por contrata

PRESUPUESTO EJECUCIN MATERIAL 23.966.551 PTS

9% GASTOS GENERALES 2.156.989 PTS

6% BENEFICIO INDUSTRIAL 1.437.993 PTS

TOTAL: 27.561.533 PTS

El total del presupuesto de ejecucin por contrata asciende a la figurada cantidad de

Veintisiete millones quinientas sesenta y una mil quinientas treinta y tres pesetas.

21 de Febrero de 2002

Ingeniero tcnico: Nstor Gutirrez Fernndez

175
PRESUPUESTO GLOBAL DE LICITACIN

176
Presupuesto global de licitacin

PRESUPUESTO DE EJECUCIN POR CONTRATA : 27.561.533 PTS

16% BENEFICIO INDUSTRIAL: 4.409.845 PTS

TOTAL: 31.971.378 PTS

El total del presupuesto de ejecucin por contrata asciende a la figurada cantidad de

Treinta y un millones novecientas setenta y uno mil trescientas setenta y ocho.

21 de Febrer de 2002

Ingeniero tcnico: Nstor Gutirrez Fernndez

177
PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES

178
6.1 Pliego de Condiciones Generales.

6.1.1 Condiciones Generales.

6.1.1.1.- El Presente Pliego de Condiciones Tiene por Objeto Definir al Contratista el

Alcance del Trabajo y la Ejecucin Cualitativa del mismo.

6.1.1.2.- El Trabajo Elctrico Consistir en la Instalacin Elctrica Completa para

Fuerza, Alumbrado y Tierra.

6.1.1.3.- El Alcance del Trabajo del Contratista Incluye el Diseo y Preparacin de todos
los Planos, Diagramas, Especificaciones, Lista de Material y Requisitos para la
Adquisicin e Instalacin del Trabajo.

6.1.2. Reglamentos y Normas.

Todas las unidades de obra se ejecutarn cumpliendo las prescripciones indicadas en los
Reglamentos de Seguridad y Normas Tcnicas de obligado cumplimiento para este tipo de
instalaciones, tanto de mbito nacional, autonmico como municipal, as como, todas las
otras que se establezcan en la Memoria Descriptiva del mismo.
Se adaptarn adems, a las presentes condiciones particulares que complementarn las
indicadas por los Reglamentos y Normas citadas.

6.1.3 Materiales.

Todos los materiales empleados sern de primera calidad. Cumplirn las especificaciones
y tendrn las caractersticas indicadas en el proyecto y en las normas tcnicas generales, y
adems en las de la Compaa Distribuidora de Energa, para este tipo de materiales.

Toda especificacin o caracterstica de materiales que figuren en uno solo de los

documentos del Proyecto, an sin figurar en los otros es igualmente obligatoria.

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En caso de existir contradiccin u omisin en los documentos del proyecto, el Contratista
obtendr la obligacin de ponerlo de manifiesto al Tcnico Director de la obra, quien
decidir sobre el particular. En ningn caso podr suplir la falta directamente, sin la
autorizacin expresa.

Una vez adjudicada la obra definitivamente y antes de iniciarse esta, el Contratista

presentara al Tcnico Director los catlogos, cartas muestra, certificados de garanta o de
homologacin de los materiales que vayan a emplearse. No podr utilizarse materiales que
no hayan sido aceptados por el Tcnico Director.

6.1.4. Ejecucin de las Obras.

6.1.4.1.- Comienzo: El Contratista Dar Comienzo la Obra en el Plazo que Figure Contrato
Establecido con la Propiedad, o en su Defecto a los Quince Das de la Adjudicacin
Definitiva o de la Firma del Contrato.en el

El Contratista est obligado a notificar por escrito o personalmente en forma directa al

Tcnico Director la fecha de comienzo de los trabajos.

6.1.4.2.- Plazo de Ejecucin: La obra se ejecutar en el plazo que se estipule en el contrato

suscrito con la Propiedad o en su defecto en el que figure en las condiciones de este pliego.

Cuando el Contratista, de acuerdo, con alguno de los extremos contenidos en el presente

Pliego de Condiciones, o bien en el contrato establecido con la Propiedad, solicite una
inspeccin para poder realizar algn trabajo ulterior que est condicionado por la misma,
vendr obligado a tener preparada para dicha inspeccin, una cantidad de obra que
corresponda a un ritmo normal de trabajo.

Cuando el ritmo de trabajo establecido por el Contratista, no sea el normal, o bien a

peticin de una de las partes, se podr convenir una programacin de inspecciones
obligatorias de acuerdo con el plan de obra.

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6.1.4.3.- Libro de Ordenes: El Contratista dispondr en la obra de un Libro de Ordenes en
el que se escribirn las que el Tcnico Director estime darle a travs del encargado o
persona responsable, sin perjuicio de las que le d por oficio cuando lo crea necesario y
que tendr la obligacin de firmar el enterado.

6.1.5. Interpretacin y Desarrollodel Proyecto.

La interpretacin tcnica de los documentos del Proyecto, corresponde al Tcnico Director.
El Contratista est obligado a someter a ste cualquier duda, aclaracin o contradiccin que
surja durante la ejecucin de la obra por causa del Proyecto, o circunstancias ajenas,
siempre con la suficiente antelacin en funcin de la importancia del asunto.

El contratista se hace responsable de cualquier error de la ejecucin motivado por la

omisin de sta obligacin y consecuentemente deber rehacer a su costa los trabajos que
correspondan a la correcta interpretacin del Proyecto.

El Contratista est obligado a realizar todo cuanto sea necesario para la buena ejecucin de
la obra, an cuando no se halleexplcitamente expresado en el pliego de condiciones o en
los documentos del proyecto.

El contratista notificar por escrito o personalmente en forma directa al Tcnico Director y

con suficiente antelacin las fechas en que quedarn preparadas para inspeccin, cada una
de las partes de obra para las que se ha indicado la necesidad o conveniencia de la misma o
para aquellas que, total o parcialmente deban posteriormente quedar ocultas. De las
unidades de obra que deben quedar ocultas, se tomaran antes de ello,los datos precisos para
su medicin, a los efectos de
liquidacin y que sean suscritos por el Tcnico Director de hallarlos correctos. De no
cumplirse este requisito, la liquidacin se realizar en base a los datos o criterios de
medicin aportados por ste.

181
6.1.6. Obras Complementarias.

El contratista tiene la obligacin de realizar todas las obras complementarias que sean
indispensables para ejecutar cualquiera de las unidades de obra especificadas en cualquiera
de los documentos del Proyecto, aunque en el, no figuren explcitamente mencionadas
dichas obras complementarias. Todo ello sin variacin del importe contratado.

6.1.7. Modificaciones.

El contratista est obligado a realizar las obras que se le encarguen resultantes de

modificaciones del proyecto, tanto en aumento como disminucin o simplemente
variacin, siempre y cuando el importe de las mismas no altere en ms o menos de un 25%
del valor contratado.

La valoracin de las mismas se har de acuerdo, con los valores establecidos en el

presupuesto entregado por el Contratista y que ha sido tomado como base del contrato. El
Tcnico Director de obra est facultado para introducir las modificaciones de acuerdo con
su criterio, en cualquier unidad de obra, durante la construccin, siempre que cumplan las
condiciones tcnicas referidas en el proyecto y de modo que ello no vare el importe total
de la obra.

6.1.8. Obra Defectuosa.

Cuando el Contratista halle cualquier unidad de obra que no se ajuste a lo especificado en

el proyecto o en este Pliego de Condiciones, el Tcnico Director podr aceptarlo o
rechazarlo; en el primer caso, ste fijar el precio que crea justo con arreglo a las
diferencias que hubiera, estando obligado el Contratista a aceptar dicha valoracin, en el
otro caso, se reconstruir a expensas del Contratista la parte mal ejecutada sin que ello sea
motivo de reclamacin econmica o de ampliacin del plazo de ejecucin.

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6.1.9. Medios Auxiliares.

Sern de cuenta del Contratista todos los medios y mquinas auxiliares que sean precisas
para la ejecucin de la obra. En el uso de los mismos estar obligado a hacer cumplir todos
los
Reglamentos de Seguridad en el trabajo vigentes y a utilizar los medios de proteccin a sus
operarios.

6.1.10. CONSERVACIN DE LAS OBRAS.

Es obligacin del Contratista la conservacin en perfecto estado de las unidades de obra

realizadas hasta la fecha de la recepcin definitiva por la Propiedad, y corren a su cargo los
gastos derivados de ello.

6.1.11. RECEPCIN DE LAS OBRAS.

6.1.11.1.- Recepcin Provisional: Una vez terminadas las obras, tendr lugar la recepcin
provisional y para ello se practicar en ellas un detenido reconocimiento por el Tcnico
Director y la Propiedad en presencia del Contratista, levantando acta y empezando a correr
desde ese da el plazo de garanta si se hallan en estado de ser admitida.

De no ser admitida se har constar en el acta y se darn instrucciones al Contratista para

subsanar los defectos observados, fijndose un plazo para ello, expirando el cual se
proceder a un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepcin provisional.

6.1.11.2.- Plazo de Garanta: El plazo de garanta ser como mnimo de un ao, contado
desde la fecha de la recepcin provisional, o bien el que se establezca en el contrato
tambin contado desde la misma fecha. Durante este perodo queda a cargo del Contratista
la conservacin de las obras y arreglo de los desperfectos causados por asiento de las
mismas o por mala construccin.

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6.1.11.3.- Recepcin Definitiva: Se realizar despus de transcurrido el plazo de garanta
de igual forma que la provisional. A partir de esta fecha cesar la obligacin del Contratista
de conservar y reparar a su cargo las obras si bien subsistirn las responsabilidades que
pudiera tener por defectos ocultos y deficiencias de causa dudosa.

6.1.12. Contratacin de la Empresa.

6.1.12.1.- Modo de Contratacin: El conjunto de las instalaciones las realizar la empresa
escogida por concurso-subasta.

6.1.12.2.- Presentacin: Las empresas seleccionadas para dicho concurso debern

presentar sus proyectos en sobre lacrado, antes del 15 de septiembre de 1.993 en el
domicilio del propietario.

6.1.12.3.- Seleccin: La empresa escogida ser anunciada la semana siguiente a la

conclusin del plazo de entrega. Dicha empresa ser escogida de mutuo acuerdo entre el
propietario y el director de la obra, sin posible reclamacin por parte de las otras empresas
concursantes.

6.1.13. Fianza.
En el contrato se establecer la fianza que el contratista deber depositar en garanta del
cumplimiento del mismo, o, se convendr una retencin sobre los pagos realizados a
cuenta de obra ejecutada.

De no estipularse la fianza en el contrato se entiende que se adopta como garanta una

retencin del 5% sobre los pagos a cuenta citados.

En el caso de que el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos para ultimar la
obra en las condiciones contratadas, o a atender la garanta, la Propiedad podr ordenar
ejecutarlas a un tercero, abonando su importe con cargo a la retencin o fianza, sin
perjuicio de las acciones legales a que tenga derecho la Propiedad si el importe de la fianza
no bastase.

La fianza retenida se abonar al Contratista en un plazo no superior a treinta das una vez
firmada el acta de recepcin definitiva de la obra.

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6.2. Condiciones Econmicas

6.2.1. Abono de la Obra.

En el contrato se deber fijar detalladamente la forma y plazos que se abonarn las obras.
Las liquidaciones parciales que puedan establecerse tendrn carcter de documentos
provisionales a buena cuenta, sujetos a las certificaciones que resulten de la liquidacin
final. No suponiendo, dichas liquidaciones, aprobacin ni recepcin de las obras que
comprenden.

Terminadas las obras se proceder a la liquidacin final que se efectuar de acuerdo con
los criterios establecidos en el contrato.

6.2.2. Precios.

El contratista presentar, al formalizarse el contrato, relacin de los precios de las unidades

de obra que integran el proyecto, los cuales de ser aceptados tendrn valor contractual y se
aplicarn a las posibles variaciones que puedan haber.

Estos precios unitarios, se entiende que comprenden la ejecucin total de la unidad de obra,
incluyendo todos los trabajos an los complementarios y los materiales as como la parte
proporcional de imposicin fiscal, las cargas laborales y otros gastos repercutibles.

En caso de tener que realizarse unidades de obra no previstas en el proyecto, se fijar su

precio entre el Tcnico Director y el Contratista antes de iniciar la obra y se presentar a la
propiedad para su aceptacin o no.

6.2.3. Revisin de Precios:

En el contrato se establecer si el contratista tiene derecho a revisin de precios y la

frmula a aplicar para calcularla. En defecto de esta ltima, se aplicar a juicio del Tcnico
Director alguno de los criterios oficiales aceptados.

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6.2.4. Penalizaciones:
Por retraso en los plazos de entrega de las obras, se podrn establecer tablas de
penalizacin cuyas cuantas y demoras se fijarn en el contrato.

6.2.5. Contrato.
El contrato se formalizar mediante documento privado, que podr elevarse a escritura
pblica a peticin de cualquiera de las partes. Comprender la adquisicin de todos los
materiales, transporte, mano de obra, medios auxiliares para la ejecucin de la obra
proyectada en el plazo estipulado, as como la reconstruccin de las unidades defectuosas,
la realizacin de las obras complementarias y las derivadas de las modificaciones que se
introduzcan durante la ejecucin, stas ltimas en los trminos previstos.

La totalidad de los documentos que componen el Proyecto Tcnico de la obra sern

incorporados al contrato y tanto el contratista como la Propiedad debern firmarlos en
testimonio de que los conocen y aceptan.

6.2.6. Responsabilidades.

El Contratista es el responsable de la ejecucin de las obras en las condiciones establecidas

en el proyecto y en el contrato. Como consecuencia de ello vendr obligado a la
demolicin de lo mal ejecutado y a su reconstruccin correctamente sin que sirva de
excusa el que el Tcnico Director haya examinado y reconocido las obras.

El contratista es el nico responsable de todas las contravenciones que l o su personal

cometan durante la ejecucin de las obras u operaciones relacionadas con las mismas.
Tambin es responsable de los accidentes o daos que por errores, inexperiencia o empleo
de mtodos inadecuados se produzcan a la propiedad a los vecinos o terceros en general.

El Contratista es el nico responsable del incumplimiento de las disposiciones vigentes en

la materia laboral respecto de su personal y por tanto los accidentes que puedan sobrevenir
y de los derechos que puedan derivarse de ellos.

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6.2.7. Rescinsin del Contrato.

6.2.7.1.- Causas de Rescinsin: Se consideraran causas suficientes para la rescisin del

contrato las siguientes:

- Primero: Muerte o incapacitacin del Contratista.

- Segunda: La quiebra del contratista.

- Tercera: Modificacin del proyecto cuando produzca alteracin en ms o menos 25% del
valor contratado.

- Cuarta : Modificacin de las unidades de obra en nmero superior al 40% del original.

- Quinta : La no iniciacin de las obras en el plazo estipulado cuando sea por causas ajenas
a la Propiedad.

- Sexta : La suspensin de las obras ya iniciadas siempre que el plazo de suspensin sea
mayor de seis meses.

- Sptima: Incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique mala fe.

- Octava : Terminacin del plazo de ejecucin de la obra sin haberse llegado a completar
sta.

- Dcima : Actuacin de mala fe en la ejecucin de los trabajos.

- Decimoprimera: Destajar o subcontratar la totalidad o parte de la obra a

terceros sin la autorizacin del Tcnico Director y la Propiedad.

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6.2.8. Liquidacin en Caso Rescinsin del Contrato.

Siempre que se rescinda el Contrato por causas anteriores o bien por acuerdo de ambas
partes, se abonar al Contratista las unidades de obra ejecutadas y los materiales acopiados
a pie de obra y que renan las condiciones y sean necesarios para la misma.

Cuando se rescinda el contrato llevar implcito la retencin de la fianza para obtener los
posibles gastos de conservacin de el perodo de garanta y los derivados del
mantenimiento hasta la fecha de nueva adjudicacin.

6.3. Condiciones Facultativas.

6.3.1.- Normas a seguir.

El diseo de la instalacin elctrica estar de acuerdo con las exigencias o

recomendaciones expuestas en la ltima edicin de los siguientes cdigos:

1.- Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin e Instrucciones Complementarias.

2.- Normas UNE.

3.- Publicaciones del Comit Electrotcnico Internacional (CEI).

4.- Plan nacional y Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo.

5.- Normas de la Compaa Suministradora.

6.- Lo indicado en este pliego de condiciones con preferencia a todos los cdigos y
normas.

188
6.3.2.- Personal.

El Contratista tendr al frente de la obra un encargado con autoridad sobre los dems
operarios y conocimientos acreditados y suficientes para la ejecucin de la obra.

El encargado recibir, cumplir y transmitir las instrucciones y ordenes del Tcnico

Director de la obra.

El Contratista tendr en la obra, el nmero y clase de operarios que haga falta para el
volumen y naturaleza de los trabajos que se realicen, los cuales sern de reconocida aptitud
y experimentados en el oficio. El Contratista estar obligado a separar de la obra, a aquel
personal que a juicio del Tcnico Director no cumpla con sus obligaciones, realice el
trabajo defectuosamente, bien por falta de conocimientos o por obrar de mala fe.

6.3.3. Reconocimiento y Ensayos Previos.

Cuando lo estime oportuno el Tcnico Director, podr encargar y ordenar el anlisis,

ensayo o comprobacin de los materiales, elementos o instalaciones, bien sea en fbrica de
origen,
laboratorios oficiales o en la misma obra, segn crea ms conveniente, aunque estos no
estn indicados en este pliego.

En el caso de discrepancia, los ensayos o pruebas se efectuarn en el laboratorio oficial que

el Tcnico Director de obra designe.

Los gastos ocasionados por estas pruebas y comprobaciones, sern por cuenta del
Contratista.

6.3.4. Ensayos.

6.3.4.1.- Antes de la puesta en servicio del sistema elctrico, el Contratista habr de hacer
los ensayos adecuados para probar, a la entera satisfaccin del Tcnico Director de obra,

189
que todo equipo, aparatos y cableado han sido instalados correctamente de acuerdo con las
normas establecidas y estn en condiciones satisfactorias del trabajo.

6.3.4.2.- Todos los ensayos sern presenciados por el Ingeniero que representa el Tcnico
Director de obra.

6.3.4.3.- Los resultados de los ensayos sern pasados en certificados indicando fecha y
nombre de la persona a cargo del ensayo, as como categora profesional.

6.3.4.4.- Los cables, antes de ponerse en funcionamiento, se sometern a un ensayo de

resistencia de aislamiento entre las fases y entre fase y tierra, que se har de la forma
siguiente:

6.3.4.5.- Alimentacin a motores y cuadros. Con el motor desconectado medir la

resistencia de aislamiento desde el lado de salida de los arrancadores.

6.3.4.6.- Maniobra de motores. Con los cables conectados a las estaciones de maniobra y a
los dispositivos de proteccin y mando medir la resistencia de aislamiento entre fases y
tierra solamente.

6.3.4.7.- Alumbrado y fuerza, excepto motores. Medir la resistencia de aislamiento de

todos los aparatos (armaduras, tomas de corriente, etc...), que han sido conectados, a
excepcin de la colocacin de las lmparas.

6.3.4.8.- En los cables enterrados, estos ensayos de resistencia de aislamiento se harn

antes y despus de efectuar el rellenado y compactado.

6.3.5. Aparellaje.

6.3.5.1.- Antes de poner el aparellaje bajo tensin, se medir la resistencia de aislamiento

de cada embarrado entre fases y entre fases y tierra. Las medidas deben repetirse con los
interruptores en posicin de funcionamiento y contactos abiertos.

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6.3.5.2.- Todo rel de proteccin que sea ajustable ser calibrado y ensayado, usando
contador de ciclos, caja de carga, ampermetro y voltmetro, segn se necesite.

6.3.5.3.- Se dispondr, en lo posible, de un sistema de proteccin selectiva. De acuerdo con

esto, los rels de proteccin se elegirn y coordinarn para conseguir un sistema que
permita actuar primero el dispositivo de interrupcin ms prximo a la falta.

6.3.5.4. -El contratista preparar curvas de coordinacin de rels y calibrado de stos para
todos los sistemas de proteccin previstos.

6.3.5.5.- Se comprobarn los circuitos secundarios de los transformadores de intensidad y

tensin aplicando corrientes o tensin a los arrollamientos secundarios de los
transformadores y comprobando que los instrumentos conectados a estos secundarios
funcionan.

6.3.5.6.- Todos los interruptores automticos se colocarn en posicin de prueba y cada

interruptor ser cerrado y disparado desde su interruptor de control. Los interruptores
deben ser disparados por accionamiento manual y aplicando corriente a los rels de
proteccin. Se comprobarn todos los enclavamientos.

6.3.5.7.- Se medir la rigidez dielctrica del aceite de los interruptores de pequeo

volumen.

6.3.6. Motores y Generadores.

6.3.6.1.- Se medir la resistencia del aislamiento de los arrollamientos de los motores y

generadores antes y despus de conectar los cables de fuerza.

6.3.6.2.- Se comprobar el sentido de giro de todas las mquinas.

6.3.6.3.- Todos los motores debern ponerse en marcha sin estar acoplados y se medir la
intensidad consumida.

191
Despus de acoplarse el equipo mecnico accionado por el motor, se volvern a poner en
marcha con el equipo mecnico en vaco, y se volver a medir la intensidad.

6.3.7. Varios.

6.3.7.1.- Se comprobar la puesta a tierra para determinar la continuidad de los cables de

tierra y sus conexiones y se medir la resistencia de los electrodos de tierra.

6.3.7.2.- Se comprobarn todas las alarmas del equipo elctrico para comprobar el
funcionamiento adecuado, hacindolas activar simulando condiciones anormales.

6.3.7.3.- Se comprobaran los cargadores de bateras para comprobar su funcionamiento

correcto de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes.

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6.4. Equipos Elctricos.

6.4.1.- Generalidades

El ofertante ser el responsable del suministro de los equipos elementos elctricos. La

mnima proteccin ser IP54, segn DIN 40050, garantizndose una proteccin contra
depsitos nocivos de polvo y salpicaduras de agua; garanta de proteccin contra
derivaciones.

Al objeto de no dejar descender la temperatura en el interior de los cuadros elctricos por

debajo de la condensacin, se preveer calefaccin con termostato 30oC con potencia
calorfica aproximada de 300 W/m3, garantizndose una distribucin correcta del calor en
aquellos de gran volumen. Mnima temperatura 20oC.

Se preveern prensaestopas de aireacin en las partes inferiores de los armarios. En los

armarios grandes, en la parte inferior y superior, para garantizar mejor la circulacin del
aire.

As mismo no se dejar subir la temperatura en la zona de los cuadros elctricos y de

instrumentacin por encima de los 35oC por lo que el ofertante deber estudiar dicha
condicin y los medios indicados en el proyecto, ventilacin forzada y termostato
ambiental, para que si no los considera suficiente prevea acondicionamiento de aire por
refrigeracin, integrada en los cuadros o ambiental para la zona donde estn situados.

As pues todos los armarios incorporarn adems como elementos auxiliares propios, los
siguientes accesorios:

- Ventilacin forzada e independiente del exterior.

- Resistencia de calentamiento.
- Refrigeracin, en caso de que se requiera.
- Dispositivo qumico-pasivo de absorcin de la humedad.
- Iluminacin interior.
- Seguridad de intrusismo y vandalismo.

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- Accesibilidad a todos sus mdulos y elementos.

Se tendrn en cuenta las condiciones ambientales de uso. Por ello, se aplicar la

clasificacin 721-2 de polvo, arena, niebla salina, viento, etc. segn norma IEC 721.

Para determinar los dispositivos de proteccin en cada punto de la instalacin se deber

calcular y conocer:

a) La intensidad de empleo en funcin del cos. fi, simultaneidad, utilizacin y factores de

aplicacin previstos e imprevistos. De ste ltimo se fijar un factor, y ste se
expresar en la oferta.

b) La intensidad del cortocircuito.

c) El poder de corte del dispositivo de proteccin, que deber ser mayor que la ICC
(intensidad de cortocircuito) del punto en el cual est instalado.

d) La coordinacin del dispositivo de proteccin con el aparellaje situado aguas abajo.

e) La selectividad a considerar en cada caso, con otros dispositivos de proteccin

situados aguas arriba.

Se determinar la seccin de fases y la seccin de neutro en funcin de protegerlos contra

sobrecargas, verificndose:

a) La intensidad que pueda soportar la instalacin ser mayor que la intensidad de

empleo, previamente calculada.

b) La cada de tensin en el punto ms desfavorable de la instalacin ser inferior a la

cada de tensin permitida, considerados los casos ms desfavorables, como por ejemplo
tener todos los equipos en marcha con las condiciones ambientales extremas.

c) Las secciones de los cables de alimentacin general y particular tendrn en cuenta los
consumos de las futuras ampliaciones.

194
Se verificar la relacin de seguridad (Vc / VL), tensin de contacto menor o igual a la
tensin lmite permitida segn los locales MI-BT021, proteccin contra contactos directos
e indirectos.

La proteccin contra sobrecargas y cortocircuitos se har, preferentemente, con

interruptores automticos de alto poder de cortocircuito, con un poder de corte aproximado
de 50 KA, y tiempo de corte inferior a 10 ms. Cuando se prevean intensidades de
cortocircuito superiores a las 50 KA, se colocarn limitadores de poder de corte mayor que
100 KA y tiempo de corte inferior a 5 ms.

Estos interruptores automticos tendrn la posibilidad de rearme a distancia a ser

mandados por los PLC del telemando. As mismo poseern bloques de contactos auxiliares
que discriminen y sealicen el disparo por cortocircuito, del trmico, as como posiciones
del mando manual.

Idntica posibilidad de rearme a distancia tendrn los detectores de defecto a tierra.

Las curvas de disparo magntico de los disyuntores, L-V-D, se adaptarn a las distintas
protecciones de los receptores.

Cuando se empleen fusibles como limitadores de corriente, stos se adaptarn a las

distintas clases de receptores, emplendose para ello los ms adecuados, ya sean aM, gF,
gL o gT, segn la norma UNE 21-103.

Todos los rels auxiliares sern del tipo enchufable en base tipo undecal, de tres contactos
inversores, equipados con contactos de potencia, (10 A. para carga resistiva, cos. fi=1),
aprobados por UL.

La proteccin contra choque elctrico ser prevista, y se cumplir con las normas UNE 20-
383 y MI-BT021.

195
La determinacin de la corriente admisible en las canalizaciones y su emplazamiento ser,
como mnimo, segn lo establecido en MI BT004. La corriente de las canalizaciones ser
1.5 veces la corriente admisible.

Las cadas de tensin mximas autorizadas sern segn MI BT017, siendo el mximo, en
el punto ms desfavorable, del 3% en iluminacin y del 5% en fuerza. Esta cada de
tensin se calcular considerando alimentados todos los aparatos de utilizacin
susceptibles de funcionar simultneamente, en las condiciones atmosfricas ms
desfavorables.

Los conductores elctricos usarn los colores distintivos segn normas UNE, y sern
etiquetados y numerados para facilitar su fcil localizacin e interpretacin en los planos y
en la instalacin.

El sistema de instalacin ser segn la instruccin MI BT018 y otras por interiores y

receptores, teniendo en cuenta las caractersticas especiales de los locales y tipo de
industria.

El ofertante debe detallar en su oferta todos los elementos y equipos elctricos ofrecidos,
indicando nombre de fabricante.

Adems de las especificaciones requeridas y ofrecidas, se debe incluir en la oferta:

a) Memorndum de clculos de carga, de iluminacin, de tierra, protecciones y otros que

ayuden a clasificar La calidad de las instalaciones ofertadas.

b) Diseos preliminares y planos de los sistemas ofertados.

En planos se emplear simbologa normalizada S/UNE 20.004

Se tender a homogeneizar el tipo de esquema, numeracin de borneros de salida y entrada
y en general todos los elementos y medios posibles de forma que facilite el mantenimiento
de las instalaciones.

196
6.4.2.- Cuadros Elctricos.

En los cuadros elctricos se incluirn pulsadores frontales de marcha y parada, con

sealizacin del estado de cada aparato (funcionamiento y avera).

El concursante razonar el tipo elegido, indicando las siguientes caractersticas:

- Estructura de los cuadros, con dimensiones, materiales empleados (perfiles, chapas,

etc...), con sus secciones o espesores, proteccin antioxidante, pinturas, etc ...

- Compartimientos en que se dividen.

- Elementos que se alojan en los cuadros (embarrados, aisladores, etc...), detallando los
mismos.

- Interruptores automticos.

- Salida de cables, rels de proteccin, aparatos de medida y elementos auxiliares.

- Protecciones que, como mnimo, sern:

- Mnima tensin, en el interruptor general automtico.

- Sobrecarga en cada receptor.

- Cortocircuitos en cada receptor.

- Defecto a tierra, en cada receptor superior a 10 CV. En menores reagrupados en conjunto

de mximo 4 elementos. Estos elementos deben ser funcionalmente semejantes.

- Desequilibrio, en cada motor.

197
Se proyectarn y razonarn los enclavamientos en los cuadros, destinados a evitar falsas
maniobras y para proteccin contra accidentes del personal, as como en el sistema de
puesta a tierra del conjunto de las cabinas.

La distribucin del cuadro ser de tal forma que la alimentacin sea la celda central y a
ambos lados se vayan situando las celdas o salidas cuando sea necesario.

En las tapas frontales se incluir un sinptico con el esquema unipolar plastificado

incluyendo los aparatos de indicacin, marcha, proteccin y ttulo de cada elemento con
letreros tambin plastificados.

Se indicarn los fabricantes de cada uno de los elementos que componen los cuadros y el
tipo de los mismos.

6.4.2.1.- Caractersticas.

- Fabricante: A determinar por el contratista.

- Tensin nominal de empleo: 380 V.
- Tensin nominal de aislamiento: 750 V.
- Tensin de ensayo: 2.500 V durante 1 segundo.
- Intensidades nominales en el embarrado horizontal: 500, 800, 1.000, 1.250, 2.500
amperios.
- Resistencia a los esfuerzos electrodinmicos de cortocircuitos: 50 KA.
- Proteccin contra agentes exteriores: IP-54, segn IEC, UNE, UTE y DIN.
- Dimensiones: varias, con longitud mxima de 2000 mm.

6.4.3.- Generalidades Elctricas.

Los generadores elctricos de las instalaciones sern de primeras firmas de fabricacin

nacional, excepto los posibles integrantes monobloc, con la maquinaria que fuera de
importacin o especial.

Devanado con aislamiento tropical, clase F.

198
Las formas constructivas sern las indicadas en cada caso, todas ellas segn DIN 42950.
El concursante especificar las caractersticas de cada motor en su oferta, como mnimo, lo
siguiente:
- Tipo y fabricante.
- Tensin de funcionamiento.
- Refrigeracin del generador.
- Sistemas de arranque, en funcin de la intensidad nominal de arranque y de la nominal de
funcionamiento.
- Protecciones trmicas, instalndose las adecuadas para proteger el motor de una
elevacin anormal de temperatura.
- Protecciones elctricas del generador.
- Proteccin en cojinetes y sistemas de engrase en los mismos.
- Aislamientos.
- Tipo de rodamientos y sistemas de lubricacin.
- Velocidad, indicndose la velocidad de rgimen y la variacin mnima en el caso de
generadores de velocidad variable.
- Sistema de acoplamiento.
- Enclavamientos.
- Automatismos de arranque i parada.

Los motores estarn equipados, como mnimo, con los siguientes equipos:

- Interruptor automtico diferencial con proteccin magnetotrmica.

- Guardamotor con su proteccin trmica.
- Interruptor automtico.
- Sealizacin de marcha y disparo trmico.

Las , turbinas, compresores, soplantes, etc. y, en general, aquellos cuya potencia sea
superior a 10 CV, estarn equipados de ampermetro y de dispositivo cuenta-horas.

Los rodamientos sern fcilmente desmontables y separables y su duracin, ser como

mnimo de 50.000 horas de funcionamiento.

199
Los generadores debern estar totalmente equilibrados, de tal forma que no tengan
vibraciones y su nivel de ruido sea el mnimo compatible con las caractersticas de diseo
especificadas.

Todos los generadores de igual tipo debern ser intercambiables.

6.4.3.1.- Pruebas de recepcin de generadores de 380 V.

En fbrica se efectuarn como mnimo las siguientes comprobaciones.

- Ensayo de cortocircuito.
- Ensayo de vaco.
- Ensayo de calentamiento.
- Rendimientos a 2/4, 3/4, y 4/4 de plena carga.
- Factor de potencia a 2/4, 3/4 y 4/4 de plena carga.
- Prdidas globales.
- Par mximo.
- Par inicial.

6.4.3.2.- Documentacin.
El fabricante tras las pruebas entregar de todos los motores la siguiente documentacin:

Documentacin planos: Plano de dimensiones.

Plano de secciones longitudinales y transversales del motor.
Plano de los devanados con datos sobre los mismos.
Planos del rotor.
Planos del eje con datos sobre los materiales y del momento de inercia individual.

Otros documentos: Curva caracterstica de marcha acelerada.

Prdidas en el entrehierro y en el par de giro en casos de cortocircuitos homopolares y
tripolares.
Planos de circuitos amperimtricos y de conexionado de dispositivos de medicin.

200
Lista de materiales de los mismos.
Protocolo de pruebas, incluidos anlisis de los diagramas.
Protocolo de puesta en marcha.
Instrucciones de montaje i mantenimiento.
Lista de repuestos recomendados.

6.4.4.- Centros de Transformacin.

6.4.4.1.- Generalidades.

La potencia de transformacin corresponder a la potencia mxima simultanea de

funcionamiento de todos los equipos instalados a ser alimentados en II fase e incrementada
como mnimo en un 25%.

Dicha potencia ser calculada y definida.

Todo el aparellaje ser de primera calidad de marcas homologadas.

Estarn protegidos contra descargas atmosfricas con pararrayos autovalvulares.

En general la instalacin cumplir con las normas vigentes y las propias de la compaa
suministradora, lo mismo que el aparellaje y disposicin de los centros.

Adems cumplirn con las Condiciones Tcnicas y garantas de seguridad sobre centros de
transformacin segn el Real Decreto 3275/ 1982 del 12 de Noviembre y publicado en el
B.O.E. del 1 de Diciembre de 1982 y las Instrucciones Tcnicas Complementarias y dems
disposiciones que se derivan del desarrollo y aplicacin del Reglamento que se incluye
como anexo del citado Real Decreto.

El licitador presentar en su oferta y de forma independiente el presupuesto para contratar

el mantenimiento de los centros de transformacin i las instalaciones de ms de un KV.

201
6.4.4.2.- Interruptores Automticos y Seccionadores.

Las estaciones de transformacin debern ir protegidas en A.T. por seccionadores en carga

autoneumticos segn prescripciones y normas de la compaa suminitradora como
mnimo.

Se definirn el nmero y situacin de los interruptores generales de lnea que, salvo

justificacin razonada, sern uno por cada transformador.
La maniobra de los interruptores automticos de A.T. se efectuar con mando a distancia.

Se debern definir las marcas y caractersticas de los interruptores y seccionadores, as

como su aislamiento y los ensayos propuestos.

6.4.4.3.- Medida de Consumo.

El sistema de transformacin contar con el correspondiente equipo de medida en A.T.,

con contador de triple tarifa activa y reactiva, siguiendo las normas de la Compaa
suministradora.

Se colocar un maxmetro de energa activa y uno de reactiva, as como un reloj

commutador y una regleta de verificacin.

Los contadores tendrn indicacin local i salida digitalizada para transmisin a distancia,
homologada por la compaa.

Por cada transformador principal, se ofertarn tres rels de proteccin de sobreintensidad.

De todo ello se indicarn las marcas y caractersticas.

Los contadores sern verificados y precintados por el organismo de industria

correspondiente.

202
6.4.4.4- Protecciones.

Se definirn razonadamente las protecciones del centro de transformacin, que como

mnimo deben incluir:
- Contra sobretensin.
- Contra descargas atmosfricas.
- De lneas interiores: mxima intensidad.
El transformador deber disponer de proteccin de mxima intensidad.
Se indicar el tipo de enclavamiento existente entre el disyuntor de alta y el de media o
baja tensin, especificndose el nombre del fabricante.

Se definir i justificar con clculos la red de tierras y el alumbrado de la caseta de

transformacin.

6.4.4.5.- Transformadores.

El transformador cumplir las normas C.E.I. y las propias de la compaa suministradora.

Se indicarn como mnimo, las siguientes caractersticas: Marca; relacin de

transformacin; sistema de refrigeracin; potencia nominal en rgimen continuo; tensin;
grupo de conexin; frecuencia; bao de aceite o seco; tensin de cortocircuito;
caractersticas y dimensiones de las cabinas metlicas, en su caso.

Ser seco para potencia inferior a 1000 kVA, para iguales o superiores en bao de aceite y
como variante a ambos se ofrecern del tipo con silicona.

Las caractersticas de los transformadores secos sern:

- Transformadores trifsicos con el aislamiento en resina olada autorefrigerada.
- Tensiones de cortocircuito entre el 4% y 6%, frecuencia nominal 50 Hz.
- Para instalacin interior cumplirn s/DIN con IP00.
- Para instalacin exterior cumplirn s/DIN con IP23.

Segn DIN 42523 y prescripciones VDE 0532 y recomendaciones IEC 76 las tensiones de
ensayo sern:

203
- 75 KV para tensin mxima de servicio 12 KV.
- 95 KV : 125 KV para tensin mxima de servicio 24 KV.
- 145 KV para tensin mxima de servicio 36 KV.

El arrollamiento ser exento de mantenimiento. La resina ser ininflamable y no producir

gases txicos. Poseer derivaciones para adaptarse a las condiciones de la red tanto en alta
como en baja tensin. El aislamiento ser clase B en el lado de alta tensin y F en el lado
de baja tensin.

Poseer un sistema de control completo de temperatura que como mnimo constar de:
- 3 palpadores y un desenganche en el lado de alta tensin.
- 1 alarma y 1 desconexin en lado baja tensin.

El licitador y segn la ubicacin deber responsabilizarse si adems necesita ventilacin

forzada de devanados por ventilador.

6.5.- Instalaciones de Conexin de 25 kV

6.5.1.- Datos Nominales.

Tensin de servicio: 25 KV.

6.5.2.- Prescripciones.

Las instalaciones de conexin de 25 KV deben realizarse y probarse de acuerdo con las

ltimas prescripciones VDE, normas DIN y las correspondientes prescripciones locales.

6.5.3.- Celdas de Conexin.

Sistema de barras colectoras aisladas, sin piezas intermedias, para evitar arcos elctricos.
Adecuadas para acoger unidades extraibles intercambiables.

204
Construccin a base de celdas individuales. Puerta frontal de chapa de acero con mirilla de
cristal inastillable.

Blindadas por la parte inferior. Terminales de conexin de cables en el interior de la celda.

Altura de conexin mayor a 350 mm desde el fondo de la misma.

Imprimacin y dos capas de pintura. Seccionador de puesta a tierra enclavado

mecnicamente con el interruptor de potencia. Bloqueo magntico en la puesta a tierra de
las barras de la alimentacin. Posicin de prueba del interruptor, sin sobresalir de la celda.

Celdas de conexin blindadas con chapa de acero aisladas en compartimientos individuales

las barras conectoras, el interruptor de potencia y el recinto de conexin de cables.

Descarga de presiones hacia arriba.

6.5.4.- Carros de Conexin.

- Contactos de entrada dorados.
- Interruptor introducido sin provocar arcos elctricos.
- Accionamiento de tensado de muelles motorizado y adecuado para realizar la secuencia
"Desconexin-conexin-desconexin".
- Tensado de muelles despus de la conexin.
- Con contador de maniobras incorporado.
- Carros de conexin intercambiables.

6.5.5.- Armario de Mando y Control.

Armario para la instalacin de los aparatos de mando, alarmas, medicin y proteccin.

Regleta de bornas de prueba para instrumentos de medidas y rels de proteccin.

Tensin de mando en corriente continua.

Medidas aproximadas de cada mdulo de mando de 2.000*800*400 mm.

205
En el frontal: sinptico, ampermetros, voltmetros, lmparas de sealizacin y pulsadores
de maniobra.

Imprimacin y dos capas de pintura.

6.5.6.- Mando.

El mando de los interruptores para motor se realizar desde el exterior de la instalacin de

25 KV. En la misma, solamente dispositivos de desconexin.

El accionamiento de los interruptores de red, mediante mando a distancia y desde la

instalacin de conexin o desde el armario de mando.

6.5.7.- Calidad de los Contactos.

Los contactos de todos los aparatos de mando y de proteccin sern dorados o, si no es
posible, de plata-paladio.

6.5.8.- Pruebas de Tensin.

Despus del montaje en taller se efectuarn las siguientes pruebas:

a) Prueba del embarrado y del interruptor de potencia.

Carro de conexin introducido. Interruptor desconectado, con los bornes de salida
cortocircuitados y puestos a tierra.

Tensin de prueba en el embarrado: 36 KV, 50 Hz (VDE 0III, prrafo 13, tabla 1, grupo
F).
Fase R: 1 min. S+T puestas a tierra.
Fase S: 1 min. R+T puestas a tierra.
Fase T: 1 min. R+S puestas a tierra.

El inicio de la descarga audible debera efectuarse por encima de los 25 KV.

206
b) Prueba de los devanados de los transformadores de tensin y de intensidad.

Carro de conexin introducido. Interruptor conectado.

Transformadores de tensin, aislados unipolarmente, y desembornados.

Tensin en las barras.

Tensin de prueba: 28 KV = 0,8 * 35 KV, 50 Hz (VDE 0414, parte 1, prrafo 5/1.6 y tabla
3, grupo F).
Fases R+S+T-1 min.

El inicio de la descarga audible, debera efectuarse por encima de los 25 KV.

c) Prueba de aislamiento a tierra y entre fases de la instalacin de conexin con aislamiento

unipolar de los transformadores de tensin. (VDE 0414/12.70, parte 2 y 3)

Carros de conexin introducido, interruptor conectado, todos los transformadores de

tensin conectados y los instrumentos de los mismos desembornados.
Devanado E-N abierto. Tensin en las barras.
Tensin de prueba: 60 KV = 2 * (25 KV * 1,2): 1,73, 50H
Fase R: 1 min. S+T puestas a tierra.
Fase S: 1 min. R+T puestas a tierra.
Fase T: 1 min. R+S puestas a tierra.

d) Prueba de las espiras de los transformadores de tensin, aislados de forma omnipolar

Como el punto C, sin embargo un polo de los transformadores aislado y desembornado, o

bien el carro de medicin desconectado.

Tensin de prueba 45 KV = 1,5 * (25 KV * 1,2), 50 Hz.

207
e) Prueba de funcionamiento de los transformadores de tensin y de los voltmetros

Carro de conexin introducido, interruptor conectado, instrumentos embornados.

Devanado E-N abierto. Tensin en las barras.

Tensin de prueba 7,2 KV, 50 Hz.
Fase R: 1 min. S+T puestas a tierra.
Fase S: 1 min. R+T puestas a tierra.
Fase T: 1 min. R+S puestas a tierra.

6.5.9.- Lista de Aparatos

Sern indicados por el licitador.

6.6.- Alumbrado.

6.6.1.- Generalidades
Las luminarias sern estancas, con reactancias de arranque rpido y con condensador
corrector del coseno fi incorporado.

Se efectuar un estudio completo de iluminacin tanto para interiores y exteriores

justificando los luxs obtenidos en cada caso.

Antes de la recepcin provisional estos luxs sern verificados con un luxmetro por toda el
rea iluminada, la cual tendr una iluminacin uniforme.

6.6.2.- Alumbrado Interior.

Proporcionar un nivel de iluminacin suficiente para desarrollar la actividad prevista a

cada instalacin que como mnimo cumplir:
- Almacenaje, embalaje y zonas de poca actividad 150 Lx.
- Zonas de actividad media, mantenimiento espordico 325 Lx.
- Zonas de gran actividad, mantenimiento medio
(taladrado, torneado, soldadura, etc.) 600 Lx.
- Zonas de precisin, ajuste, pulido, etc. 1000 Lx.

208
En cualquier caso y ante la duda estarn por encima de las intensidades mnimas de
iluminacin segn la ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo en una
proporcin del 50%.
Adems de la cantidad se determinar la calidad de la iluminacin que en lneas generales
cumplir con:

1) Eliminacin o disminucin de las causas de deslumbramiento capaces de provocar una

sensacin de incomodidad e incluso una reduccin de la capacidad visual.

2) Eleccin del dispositivo de iluminacin y su emplazamiento de tal forma que la

direccin de luz, su uniformidad, su grado de difusin y el tipo de sombras se adapten lo
mejor posible a la tarea visual y a la finalidad del local iluminado.

3) Adaptar una luz cuya composicin espectral posea un buen rendimiento en color.

4) La reproduccin cromtica ser de calidad muy buena (ndice Ra entre 85 y 10C).

5) La temperatura de color de los puntos de luz estar entre 3000 y 5500 grados Kelvin.

6) Se calcular un coeficiente de mantenimiento bajo, del orden de 0,7.

7) Los coeficientes de utilizacin y rendimiento de la iluminacin se procurar que sean los

mayores posibles.

6.6.3.- Alumbrado Exterior.

Las luminarias exteriores sern de tipo antivandlico e inastillables.

Los soportes, farolas, brazos murales, bculos y dems elementos mecnicos sern
galvanizados en caliente, segn apartado 4.1 de estos pliegos.

209
Las lmparas sern de vapor de sodio de alta presin y vapor de mercurio color corregido.
Tendrn incorporado el condensador corrector del coseno de fi.

Para proyectar el tipo de luminaria se tendr en cuenta:

- La naturaleza del entorno para emplear de uno o dos hemisferios.
- Las caractersticas geomtricas del rea a iluminar.
- El nivel medio de iluminacin, que nunca sea inferior a 15 lux.
- La altura del punto de luz ser el adecuado a los lmenes.
- El factor de conservacin ser del orden de 0,6.
- El rendimiento de la instalacin y de la iluminacin segn el proyecto y el fabricante,
tendindose al mayor posible.

6.6.4.- Iluminacin de Seguridad.

Estar formada por aparatos autnomos automticos que cumplan con las normas UNE 20-
062- 73 y 20- 392- 75 y dems disposiciones vigentes de seguridad. Sern del tipo

fluorescente con preferencia.

En las instalaciones electricomecnicas con un grado de proteccin mnimo de IP54. En

oficinas IP22.

6.7.- Red de Puesta a Tierra.

En cada instalacin se efectuar una red de tierra. El conjunto de lneas y tomas de tierra
tendrn unas caractersticas tales, que las masas metlicas no podrn ponerse a una tensin
superior a 24 V, respecto de la tierra.

Todas las carcasas de aparatos de alumbrado, as como enchufes, etc., dispondrn de su

toma de tierra, conectada a una red general independiente de la de los centros de
transformacin y de acuerdo con el reglamento de B.T.

210
Las instalaciones de toma de tierra, seguirn las normas establecidas en el Reglamento
Electrotcnico de Baja Tensin y sus instrucciones complementarias.

Los materiales que compondrn la red de tierra estarn formados por placas, electrodos,
terminales, cajas de pruebas con sus terminales de aislamiento y medicin, etc.

Donde se prevea falta de humedad o terreno de poca resistencia se colocarn tubos de

humedificacin adems de reforzar la red con aditivos qumicos.

La resistencia mnima a corregir no alcazar los 4 ohmios.

La estructura de obra civil ser conectada a tierra. Todos los empalmes sern tipo
soldadura aluminotrmica sistema CADWELL o similar.

6.8.- Instalaciones de Acometidas.

El contratista contactar con la correspondiente compaa elctrica de forma que

tcnicamente las instalaciones se realicen de acuerdo con las normas de la compaa.

As mismo los proyectos de instalaciones sern presentados a industria con la mxima

celeridad para obtener los permisos correspondientes.

Todos los gastos ocasionados por la acometida y por los permisos de industria estarn en
los precios del presupuesto.

6.9.- Proteccin Contra Descargas Atmosfricas.

Se deber estudiar e incluir si es necesario un sistema de proteccin total de las

instalacionse de acuerdo con las normas vigentes en conformidad con la resistencia de
tierra y las reas geogrficas.

Deber entregarse un memorndum de clculos sobre el mtodo seguido para cada caso.

211
Este sistema englobar tanto la proteccin general de cada instalacin como la particular
de elementos ya sea esta ltima con separadores galvnicos, circuitos RC, varistores, etc.

6.10.- Lmparas Sealizacin.

Todas las lmparas de sealizacin sern del tipo Led estandarizadas y normalizadas.

Los colores que se emplearn sern los siguientes:

- Verde: indicacin de marcha.
- Amarillo: indicacin de avera leve. Intermitente alarma leve.
- Rojo: indicacin de avera grave. Intermitente alarma grave.
- Blanco: indicacin informativa, de estado, de posicin, etc.

Todas las lmparas de sealizacin se verificarn a travs de un pulsador de prueba.

212
ESTUDIO DE SEGURIDAD

213
7.1. - Objeto del Plan de Seguridad y Salud
El real Decreto 1627/97 de 24 de Octubre, impone la obligatoriedad de la inclusin de un
Estudio de Seguridad y Salud en los proyectos de construccin en que as lo indique.

Este mismo Real Decreto establece que en aplicacin de este estudio, el contratista queda
obligado a elaborar un plan de Seguridad y Salud en que se analicen, desarrollen y
contemplen, en funcin del sistema de ejecucin de la obra, las previsiones y medidas
preventivas contenidas en el Estudio de Seguridad y Salud. Por ello se redacta el presente
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD, con el fin de establecer los medios y regular las
actuaciones, no slo de esta obra '' Reconstruccin de la Minicentral de Rialp '', en cuestin
sino que tambin ser valido para todas las obras que se deriven de esta reconstruccin,
como podra ser un aumento de alumbrado pblico en el pueblo gracias al incremento de
potencia obtenido con la central, para que todos los trabajos que se realizarn impliquen el
menor riesgo posible que pueda producir accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.

En el presente plan se propone, siguiendo las directrices del Estudio de Seguridad,

potenciar al mximo los aspectos preventivos en la ejecucin de la obra, para garantizar la
salud e integridad fsica de los trabajadores y personas del entorno. Para ello se han de
evitar las acciones o situaciones peligrosas por imprevisin, falta o insuficiencia de
medios, siendo preciso por lo tanto:

" Detectar a tiempo los riesgos que se derivan de las actividades de las obras.

" Aplicar tcnicas de trabajo que reduzcan en lo posible estos riesgos.

" Prever medios de control para asegurar en cada momento la adopcin de las medidas
de seguridad necesarias.

" Interesar a cuantos intervienen en la obra para que participen en la consecucin de los
objetivos previstos, mediante la formacin e informacin a todos los que participen
en la obra.

7.2. - Datos Generales de la Obra

7.2.1.- Promotor: Excelentsimo ayuntamiento de Rialp.

7.2.2.- Denominacin: Reconstruccin de la Minicentral de Rialp.

7.2.3.- Descripcin de la Obra: Recosntruccin de la antigua minicentral de Rialp en el ro

Noguera Pallaressa.

214
7.2.4.- Presupuesto por Contrata:

7.2.5.- Plazo de Ejcucin: Catorce meses ( 14 )

7.2.6.- Personal Previsto: 8 operarios

7.2.7.- Interferencias y Servicios Afectados:

! Actuaciones en margen del ro Noguera Pallaressa.

! Servidumbre de paso.

7.2.8.- Unidades Constructivas que Componen la Obra.

! Excavaciones y movimientos de tierras.

! Rellenos con gravas y escolleras.

! Hormigones.

! Albailera.

! Arquetas.

7.2.9.- Maquinaria y Medios Auxiliares.

La maquinaria sujeta al presente estudio, contempla no slo la maquinaria aportada por el

contratista, sino por la de sus posibles subcontratistas y por los suministradores de los
distintos materiales que se deban incorporar a la obra. Entre esta cabe destacar la siguiente:

1) Retroexcavadora.

2) Camin basculante con gra.

3) Camin hormigonera.

4) Maquinaria de compactacin

! Rodillos vibradores.
! Pisones
! Bandejas vibratorias

5) Compresor ( martillo, pistolete )

215
6) Grupos electrgenos.

7) Escalera de mano.

8) Herramientas de mano ( taladradoras, etc..)

7.2.10.- Instalaciones Provisionales de Obra

" Caseta del aseo.

" Caseta vestuario.

" Caseta almacn.

7.3 Anlisis de Riesgos. Medidas de Prevencin y Proteccin.

7.3.1.- Movimientos de Tierras

Riesgos

! En demolicin con martillo sobre retroexcavadora

Rotura del equipo picador

Rotura del puntero
Proyeccin de objetos y partculas
Ruido ambiental
Vibraciones
Polvo ambiental
Golpes con la mquina
Atrapamiento por la mquina
Rotura de otros servicios subterrneos
Los propios del uso y mantenimiento de la mquina

! En excavacin de zanjas

Vuelcos y deslizamientos de vehculos y mquinas

Desprendimiento de tierras en coronacin de zanjas por formacin de
cargas excesivas
Verticalidad excesiva ,de la excavacin y ruina total por falta de entibado
Vibraciones ( hundimientos, socavones )
Accin destructora de agua o hielo
Golpes por la mquina
Atrapamiento por la mquina
Cadas de distinto nivel

216
 Cadas del mismo nivel
Cadas de objetos y herramientas a la zanja
Ambiente polvoriento
Ruido ambiental
Atropellos
Colisiones entre vehculos y entre mquinas
Electrocucin
Explosiones e incendios por rotura de algn servicio pblico
Inundacin de zanja por rotura de otras conducciones
! En vaciado y retirada de escombros

Atropello por mquinas y vehculos al realizar maniobras de marcha atrs

Vuelco por la mquiona retroexcavadora
Cadas distinto nivel, al subir y bajar de los vehculos
Proyecciones de partculas y objetos
Derramamiento de material en vas pblicas
Polvo ambiental
Ruido ambiental

! En relleno y compactacin de tierras

Cada de camiones a zanja al efectuar maniobras

Atropellos
Golpes con maquinaria y vehculos
Colisiones entre maquinaria
Cadas a distinto nivel
Golpes por las compactadoras ( pisones, rulos )

! En hormigonado, asfaltado de zanja

Cadas al mismo nivel

Cadas a distinto nivel
Irritacin en la piel por contacto con el hormign
Riesgos de salpicaduras
Golpes contra objetos y mquinas
Lesiones del aparato respiratorio
Quemaduras (asfato )

! En el solado

Dermatisis contacto cemento

Golpes por materiales
Los derivados de las propias herramientas

217
 Medidas de prevencin

! Se evitar el acopio de materiales y toda circulacin de vehculos pesados a una

distancia inferior a 2 m. del borde de la zanja.

! En excavaciones de zanjas profundas se evitar la excesiva verticalidad o se proceder

a su correcta entibacin en caso necesario.

! Se inspeccionar las paredes de las zanjas despus de la interrupcin de la obra por ms

de un da o cuando los agentes atmosfricos ( lluvia torrencial, helada ) hagan
presencia.

! La carga de tierras o escombros de los camiones se distribuir correctamente y nunca

se sobrepasar el peso mximo admitido por el vehculo.

! Se parar la obra ante la presencia de lneas elctricas enterradas. Se proceder a su

estudio, describiendo su traza y profundidad. Estos trabajos de descubrimientos de
lneas elctricas se realizarn manualmente por los operarios y convenientemente
protegidos contra el riesgo de electrocucin. Solo se reanudar los trabajos cuando
el problema haya sido resuelto. Lo mismo cabe decir cuando se trate de otros
servicios pblicos subterrneos.

! Queda totalmente prohibido permanecer en el radio de accin de la retroexcavadora

cuando est trabajando.

! Durante la carga de tierras en el camin, el conductor de este permanecer fuera del

radio de accin de la retroexcavadora o pala cargadora y colocar los topes a las
ruedas del camin.

! Las seales para las maniobras de los camiones se dirigirn por una sola persona, la
cual estar situada en lugar visible para el conductor del camin y a la vez en lugar
seguro para el mismo.

! En el transporte de tierras o escombros del camin al vertedero, el conductor extender

la malla para evitar cada de materiales en la va pblica.

! El escombro procedente de la zanja se depositar en la zona izquierda segn avance la

excavacin hasta su evacuacin.

! Las mediciones de profundidad de la zanja se realizarn desde la parte superior de sta.

! No se dejarn piedras u otros materiales al borde de la zanja.

! Si se hace descender a la zanja se utilizarn las escaleras de mano apropiadas a la

profundidad de la zanja. La escalera se revisar perfectamente antes del uso.

218
! En los trabajos a realizar en el interior de la zanja, la distancia mnima entre los
operarios ser de 1m.

! Si existe una pendiente excesiva, se formar un retablo para que acte como tope a los
vehculos.

! En el relleno de zanjas con arena de aportacin, los trabajadores se situarn en zona

segura y las maniobras de marcha atrs del camin sern dirigidas por un solo
operario. Asimismo, se establecern topes en el borde de la zanja para evitar la
cada del camin en zanja.

! Si la excavacin de zanja es en campo abierto, los caminos de acceso se regarn

peridicamente para evitar la formacin de polvo.

! Los jefes de obra y personal que supervisan el nivel de calidad de los trabajos en
ejecucin se mantendrn en zona segura. En los casos de pruebas o muestras para
laboratorios, sealizarn debidamente su zona de trabajo.

! Se prohibe cambiar de marcha a los rulos vibradores cuando estn en movimiento.

! Previamente al vertido de hormign por canaleta, el camin hormigonera instalar

topes en las ruedas para evitar el deslizamiento.

! Las maniobras de aproximacin del camin para el vertido de hormign se realizarn

por una sola persona.
! Se prohibe el vertido de hormign durante el cambio de posicin del camin
hormigonera.

! Se impone el uso del equipo de proteccin individual en cada fase del trabajo.

! En las operaciones de asfaltado se aplicarn las mismas normas, en cuanto a vertido y

compactacin que hemos descrito anteriormente.

7.3.2.- Tuberas y Accesorios

Riesgos

! En descarga y almacenaje de tuberas

Cada de tuberas suspendidas en la descarga

Atrapamientos con los tubos
Cada a la zanja del camin o personas
Derrumbe de tuberas si no se apilan correctamente
Rotura de eslingas
Rotura manguito gra-camin
Golpes con la tubera
Rudos

219
 ! En alineacin y puesta en zanja de tubera

Cada de materiales, piedras y herramientas

Atrapamiento con el tubo
Cada al mismo y distinto nivel
Pisadas sobre materiales
Sobreesfuerzos en puesta en zanja
Rotura de eslingas
Vuelco de maquinaria

! En unin de tramos

Atrapamiento con el tubo

Golpes con el tubo
Pisadas sobre materiales
Cadas al mismo y distinto nivel
Sobreesfuerzos en el entubado
Los derivados del trabajo realizados en ambiente hmedo

! En puntos especiales

Sobreesfuerzo en el manejo de piezas

Atrapamiento con las piezas
Golpes con las piezas
Pisadas sobre materiales
Los propios del trabajo realizado en ambiente hmedo

Medidas de prevencin

! En el despliegue de la gra montada sobre el camin, o en el de la gra

autopropulsada, se observar el tendido elctrico existente para evitar el riesgo de
electrocucin.

! Las gras tendrn la capacidad suficiente para la descarga de las tuberas.

! Se utilizarn eslingas homologadas y de resistencia adecuada.

! Se prohibe el paso o permanecer debajo de las cargas suspendidas a los operarios.

! Se usar una cuerda para el movimiento de las tuberas.

! La gra llevar la tubera lo ms prximo al suelo, y el personal slo se acercar para

ayudar manualmente cuando la tubera est apoyada dentro de la zanja.

! Se colocarn cuas de madera de forma que no se muevan los tubos accidentalmente

cuando estn alineados.

! Si es necesario apilar la tubera, se realizar con sumo cuidado para evitar el derrumbe.

220
! Se prohibe al personal andar por encima de los tubos.

! Se mantendr limpia la zanja de piedra u otros materiales, as como el borde de la

zanja.

! Uso obligatorio del equipo de proteccin individual.

7.3.3- Obras de Fbrica

Riesgos

! En anclajes

En la recepcin posible cada de materiales

Los derivados de su manejo

Cadas al mismo nivel

Cadas a distinto nivel

Atrapamientos

Aparicin de procesos patolgicos que afecten a la piel

Salpicaduras al hormigonar al anclaje

! En arquetas

Cadas

Los derivados del uso de las herramientas

Desprendimientos

Lesiones en la piel

Lesiones en las vas respiratorias

221
 Medidas de prevencin

! Extremar la higiene personal en el manejo del metal. En caso necesario, usar cremas de
mano protectoras

! Utilizar escalera de mano de altura precisa. Previamente ha de revisarse su estado.

! No dejar herramientas o materiales al borde de la arqueta.

! Utilizar porta-herramientas para el traslado de las herramientas a distinto nivel.

! Se colocarn vallas alrededor de la arqueta.

7.3.4.- Maquinaria y Medios Auxiliares.

Riesgos

! En retroexcavadora

Atropellos

Colisiones

Cadas desde retroexcavadora

Puestas en marchya intempestivas

Rotura del circuito hidrulico

Los propios de averas por falta de mantenimiento

Electrocucin

Incendios al guardar combustibles dentro de la mquina

Vuelcos por fatiga del terreno en las proximidades de zanjas.

222
! En camin basculante con gra

Atropellos

Colisiones

Cadas

Los propios de averas por falta de mantenimiento

Rotura manguitos gra

Electrocucin

Vuelcos

Vertidos de escombros por excesiva carga

! En camin hormigonera

Atropellos

Colisiones Cadas desde el vehculo

Vertidos hormign por carga excesiva

Cadas a la zanja en el manejo de la canaleta

Vuelcos

! En maquinaria de compactacin

Atropellos

Vuelcos

Colisiones por trabajo montono

! En recortadora de asfalto

Los propios de su uso

Falta de mantenimiento

223
 Rotura del disco de corte

! En compresores y martillos picadores

Reventn de mangueras

Golpes con la manguera al soltarse un acoplamiento

Cada del martillo sobre los pies

Ruidos

Afecciones aparato respiratorio, por trabajar cerca del tubo de escape

Vibraciones

! En grupos electrgenos

Electrocucin

Ruidos

Lesiones aparato respiratorio por trabajar prximo al tubo de escape

! En soldadura elctrica

Electrocucin

Incendios por cada de chispas sobre material combustible

Quemaduras

Los derivados de la utilizacin de radiales

Proyeccin de partculas y materiales

Radiaciones

! En escalera de mano

Cadas por falta de resistencia y estabilidad

224
 Golpes por falta de estabilidad

! En gras autopropulsadas

Atropellos

Colisiones

Vuelco por proximidad a la zanja

Electrocucin por contactos con tendidos elctricos areos

Cadas de personas a distinto nivel

Rotura del cable de gra

Golpes con las cargas suspendidas

Los propios de falta de mantenimiento

Medidas de prevencin

! Retroexcavadora

Antes de poner la maquina en movimiento, el operador se cerciorar de que no

existe nadie en las proximidades que pueda ser atropellado. Para ello, tambin,
es una buena costumbre tocar el claxon antes del inicio de la marcha.

Se acceder a la mquina por el lugar previsto para ello.

Antes de poner en marcha la retroexcavadora, se comprobar la posicin

neutra de todos los mandos.

Queda totalmente prohibido transportar personas en la retro, si no existe

asiento

En maniobras de marcha atrs, es imprescindible mirar siempre y de forma

continua en direccin de la marcha.

Al abandonar la mquina, por un corto periodo de tiempo, se proceder a

descender todo el equipo al suelo y colocar el freno de estacionamiento.
Cuando la ausencia se prevea por un periodo de tiempo mayor, adems se
proceder a apagar el motor.

225
 En caso de que la mquina quede atascada por el barro, o se pare por avera,
para remolcarla se utilizar eslingas lo ms resistentes posibles. Durante la
operacin queda prohibido permanecer en el radio de accin del cable en caso
de rotura.

No guardar combustibles dentro de las mquinas, puesto que se pueden

incendiar.

Mantener la mquina en perfecto estado de mantenimiento. Se evitarn

muchos riesgos de accidente.

Antes del inicio de la jornada revisar la mquina ( combustible, nivel de

aceite, batera etc.. ), de este modo podr detectarse alguna avera.
Si hay contactos por cables elctricos se alejar la mquina del lugar,
interrumpiendo el contacto y se saltar de la retro sin tocar a la vez el suelo
con sta.

Utilizar ropa sin ceir y no utilizar objetos de adornos ( cadenas, anillos ) que
puedan engancharse en los controles.

No sobrepasar nunca el lmite de carga til de la retroexcavadora.

! Camin basculante con gra

Antes del inicio de la jornada realizar una revisin de niveles y mandos para
detectar posibles anomalas.

Cerciorarse de que no hay nadie en las proximidades del camin al iniciarse la

marcha.

Estar atento a las seales realizadas por el operario en las maniobras de

marcha atrs.

Mantenerse fuera del camin y del radio de accin de la retroexcavadora

cuando se realizan operaciones de carga.

Acceder a la cabina por los puntos diseados para el efecto y hacerlo siempre
de frente.

Mantenimiento de la gra, revisando manguitos, posibles fugas, etc.. se

evitarn accidentes.

Utilizar ropa adecuada, ligera sin ceir.

Tener muy en cuenta la distancia mnima de seguridad ante los tendidos

elctricos cuando se maneja la gra o el basculante, evitaremos que se forme
el arco y por tanto el riesgo de electrocucin.

226
 Prohibido rebasar el peso mximo autorizado del camin.

Extender la malla cuando se transporta escombro con tierras, evitaremos el

riesgo de cada de materiales.

No sobrepasar el lmite de carga de la gra.

No utilizar la gra para el ascenso o descenso de personas a la zanja.

Prohibido, el manejo de la gra a personas no especializadas en el uso de sta.

No estacionar o desplazarse a menos de 2 metros de la zanja, si sta no tiene la

oportuna entibacin.

Las eslingas a utilizar sern de demostrada eficacia y resistencia al trabajo a

realizar.

! Camin hormigonera

El conductor estar atento a las seales realizadas por el operario encargado en

la aproximacin para el vertido de hormign.

Una vez situado en el lugar, pondr los topes a los frenos para realizar la
descarga. Esta nunca se realizar movindose el camin de situacin.

Slo habr una persona a cargo de la canaleta. El resto de operarios mantendr

una distancia mnima de seguridad para evitar salpicaduras del hormign, y no
actuarn en el hormign hasta la total descarga en la zona concreta.

Se evitar la limpieza de la cuba y canaletas en la proximidad del tajo.

No se llenar en exceso la cuba para evitar derrames innecesarios en la va

pblica.

! Maquinaria de compactacin, pisones, rulos

Cuando el operario tenga que hacer alguna labor en las proximidades del
compresor, lo har con los cascos auriculares puestos. En un radio inferior a 5
metros es obligado el uso de stos.

227
 Las operaciones de mantenimiento del compresor se harn con ste parado.
Antes de ponerlo en marcha se calzarn sus ruedas, as se evitarn
desplazamientos no deseados.

Quedar totalmente prohibido realizar trabajos en las proximidades del tubo

de escape.

Las mangueras deben estar correctamente alineadas para evitar tropezar con
ellas.

Si las mangueras pueden estar atrapadas por las ruedas de los vehculos, se
protegern mediante tubera de acero.

Se desecharn mangueras agrietadas o desgastadas.

Los empalmes de las mangueras estarn realizados con sumo cuidado y

reforzados con latiguillos.

Cuando las zonas de trabajo estn en la misma vertical queda totalmente

prohibido trabajar los operarios a distinto nivel.

Antes de desmontar un martillo se cerrar el paso de aire comprimido por el

compresor.

! Grupos electrgenos

Las operaciones de mantenimiento se harn con el grupo apagado.

Se calzar cuando se ponga en funcionamiento.

Se observar la salida de tensin al conectar una mquina. Comprobar que

sta se conecta a su voltaje de funcionamiento que recomienda el fabricante.

Ante fallos de salida de corriente, avisar al servicio tcnico de la mquina.

! Soldadura elctrica

La alimentacin de energa elctrica se har a travs de un cuadro elctrico

con sus protecciones diferenciales.
Limpiar la zona de soldadura de materiales combustibles, puesto que se
provocara un incendio por salto de la chispas.
La pinza y el electrodo se apoyarn en un soporte aislante cuando se
interrumpa el trabajo.
Los cables estarn alineados de forma correcta.
Quedar totalmente prohibido utilizar cable en estado deteriorado y nunca
realizar empalmes directos.

228
 Uso obligatorio de gafas de seguridad, chaqueta, polainas y guantes.
Uso de gafas de proteccin al utilizar la radial o amoladora.

! Escalera de mano

Antes de utilizar revisar el estado de los largueros, extremos de apoyo y

peldaos.
La escalera de mano tiene que rebasar siempre el lugar de acceso. Se
recomienda que sea una distancia de 1 metro.
En trabajos difciles, con poca estabilidad nom se deben utilizar bajo ningn
concepto.

! Herramientas de mano

Se mantendrn en perfecto estado de limpieza.

Vigilancia constante para detectar desgastes o defectos.

Si hay que unir herramientas en tramos, la unin de los distintos elementos

tiene que ser firme y segura.

Los mangos y empuaduras sern de las dimensiones adecuadas marcadas por

el fabricante.

Mantener perfectamente afiladas las partes cortantes o punzantes.

Mantener ordenadas la caja portaherramientas. Una vez utilizada la

herramienta dejarla de nuevo en la caja.

No dejar herramientas al borde de la zanja, o en altura que puedan caer sobre

otros trabajadores.

! Gras autopropulsadas

Es obligado su perfecto estado de mantenimiento y funcionamiento,

acreditado documentalmente.

Antes de maniobrar el operador se cerciorar que no existe nadie en las

proximidades.

Las maniobras de enganche y transporte de carga sern dirigidas por una sola
persona, situado en lugar visible para el operador de la gra.

Las cargas suspendidas se controlarn mediante cuerdas guas.

229
 Queda totalmente prohibido al personal cruzar o estar prximos a las cargas
suspendidas.

La gra autopropulsada estar perfectamente calzada antes de iniciar las

maniobras de carga.

El grusta pondr especial atencin a las seales de seguridad de los tendidos

elctricos areos.

7.4.4. - Riesgos Elctricos

Riesgos

! Quemaduras

! Paro respiratorio

! Anulacin de la capacidad pulmonar

! Asfixia

! Fibrilacin ventricular

Medidas de prevencin

Caso de baja tensin.

Las instalaciones de tensin elctrica deben apartarse de los lugares de

trabajo o del paso de personas. Adems, se recubrirn con aislamiento
apropiado.

Las masas deben estar unidas elctricamente a una toma de tierra

interconectadas que tengan una resistencia apropiada. La puesta a tierra evita
los contactos indirectos de los trabajadores con la energa elctrica.
Asimismo, el uso de interruptores diferenciales protege igualmente frente a
estos contactos.

Tanto en corriente alterna como contnua, se instalarn uno o varios

dispositivos de seguridad:

' De corte automtico o de aviso: sensibles a la corriente de defecto

( interruptores diferenciales) o a la tensin de defectos (rels de
tierra).

230
 ' Unin equipotencial o por superficie aislada de tierra o de masas
(conexiones equipotenciales).

' Separacin de los circuitos de utilizacin de las fuentes de energa

por medio de transformadores o grupos convertidores,
manteniendo aislados de tierra todos los conductores del circuito
de uso, incluido el neutro.

' Por doble aislamiento de los equipos y mquinas elctricas.

' La instalacin elctrica no deber entraar riesgo de incendio o

explosin.

Baja tensin.: Soldaduras

Se pondrn a tierra las masas del aparato de soldadura y no de los

conductores del circuito de utilizacin.

Debern estar aislados de la superficie exterior de los portaelectrodos, sus

mandbulas y sus manos.

Si el local en que se efecta el trabajo de soldadura es muy conductor, no se

emplearn tensiones superiores a 50 voltios, o en todo caso, la tensin en
vaco entre el electrodo y la pieza a soldar no ser mayor de 90 voltios en
corriente alterna o de 150 voltios en continua. El equipo de soldadura, el
soldador y sus ayudantes dispondrn y utilizaran viseras, capuchones o
pantallas para la proteccin de su vista.

Manoplas para la proteccin de las manos, mandiles de cuero y botas.

Baja tensin.: Electricidad esttica

Se mantendr la humedad relativa del aire sobre un 50%

Se neutralizarn por medio de conductores a tierra las cargas de electricidad

esttica acumuladas en los cuerpos metlicos.

Baja tensin.: Equipos y herramientas elctricas porttiles

Las herramientas elctricas porttiles estarn alimentadas por una tensin no

superior a 24 voltios, a no ser que lo sean a travs de un transformador de
separacin de circuitos. Se evitar el empleo de cables de alimentacin
largos.

Los cables de alimentacin de las herramientas elctricas porttiles estarn

protegidos con material resistente, que no se deteriore por roces o torsiones.

231
 Las lmparas elctricas porttiles se alimentarn cuando se empleen sobre
suelos, o superficies buenas conductoras, a una tensin no superior a 24
voltios, a no ser que lo sean tambin a travs de un transformador de
aislamiento.

Caso de Alta tensin.

Recomendaciones generales para realizar trabajos en instalaciones de alta

tensin:

' Para evitar el cierre intempestivo se abrirn con corte visible todas las
fuentes de tensin mediante interruptores y seccionadores.

' Los aparatos de corte se enclavarn o bloquearn.

' Reconocimiento de la ausencia de tensin.

' Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensin.

' Se debe dejar sin tensin los conductores y aparatos contenidos en las
celdas de una instalacin elctrica antes de abrir o retirar los
resguardos de proteccin y viceversa.

' Cuando las condiciones meteorolgicas sean adversas ( en el caso de

tormentas prximas) se suspendern los trabajos.

' Si para la ejecucin de trabajos es necesario mover los conductores de

forma que puedan entrar en contacto ( en las lneas de 2 o ms circuitos
), no se realizarn en uno de ellos mientras que el otro este en tensin.

' Si se utilizan vehculos dotados de cabrestantes o guas, el conductor

deber evitar el contacto con las lneas de tensin y la excesiva
cercana al poderse producirse una descarga a travs del aire. De
cualquier manera, los restantes operarios permanecern alejados del
vehculo y en el caso de que por accidente los elementos elevados del
vehculo entraran en contacto con las lneas en tensin, el conductor
permanecer en el interior de la cabina hasta que se elimine el
contacto.

232
7.4.5. - Contaminantes Fsicos

Se considerarn como contaminantes fsicos:

Mecnicos: ruido y vibraciones

7.4.5.1. - Ruido

Riesgos

! Sensaciones auditivas desagradables.

! Producir daos orgnicos.
! Producir daos psicolgicos.
! Fatiga.

Medidas de prevencin.

Eliminar el ruido en el foco de emisin:

' En los ruidos producidos por golpes se pueden sustituir las superficies
duras por otras que absorban la energa del golpe. Se puede sustituir
engranajes metlicos por otros de material polimrico, usar martillos con
cabeza de material polimrico, etc..

' Las tensiones producidas en las partes mviles de las mquinas tambin
generan ruido. Este foco se puede reducir con el diseo de una mquina
donde los movimientos sean ms uniformes y las masas ms equilibradas
dinmicamente, y en las que se eviten los picos de fuerza debidos a
choques, se trabaje con una velocidad de deslizamiento lo ms baja
posible, etc..

' Igualmente las excitaciones mecnicas de una mquina se transmiten a la

carcasa que lo recubre, la cual, a su vez, entra en vibracin y se
transforma en foco de ruido. Estas vibraciones se pueden evitar
cambiando la rigidez de la carcasa. Las mquinas productoras de
vibraciones se deben aislar de otras mquinas.

' Existe un mtodo interesante que es la cancelacin del ruido. Consiste en

generar una segunda fuente de ruido que anule el primer ruido.

' Se pueden sustituir equipos o procesos por otros que hagan menos ruido;
por ejemplo el remachado por la soldadura, las prensas mecnicas por las

233
 hidrulicas, las herramientas porttiles neumticas por las herramientas
elctricas.

Impedir o dificultar la propagacin del ruido

' Instalacin de cabinas, envolventes, barreras totales o parciales

interpuestas entre los focos de ruido y los receptores. Se pueden aislar los
equipos en recintos apropiados, instalar pantallas absorbentes alrededor de
los focos, etc..

' Montar las mquinas sobre aisladores de vibraciones, para evitar su

propagacin a travs del suelo.

' Concentrar las tareas ms ruidosas en recintos aislados.

' Alejar el puesto de trabajo del foco que genera el ruido.

Proteger el receptor.

' El empleo de protectores auditivos ha de ser el ltimo recurso una vez

agotadas las otras vas de solucin, y su uso obligatorio a de ser
sealizado convenientemente a la entrada de las zonas o puestos de
trabajo afectados. Pueden ser cascos auriculares o tapones y han de venir
acompaados con las instrucciones de uso, mantenimiento y
almacenamiento. Los trabajadores expuestos a valores superiores a 80
decibelios debern disponer de tapones auditivos, orejeras o cascos
antiruidos.

7.4.5.2. - Vibraciones

Riesgos

! Mareos, trastornos gstricos, cefaleas.

! Producir daos orgnicos.

! Producir daos psicolgicos.

! Fatiga

234
 Medidas de prevencin

Medidas de organizacin y mtodos de trabajo, entre ellas, la disminucin

del tiempo de exposicin, rotacin de los puestos de trabajo, el
establecimiento de pausas, etc..

Medidas tcnicas sobre el foco y sobre el medio de transmisin de las

vibraciones, con el fin de disminuir la intensidad de las vibraciones antes de
que pasen al individuo:

' Una medida es la realizacin de un mantenimiento preventivo peridico

de la maquinaria.

' El empleo de materiales aislantes o absorbentes entre el foco y el medio.

' Otra forma es actuar sobre la masa o la rigidez de los materiales de forma
que su frecuencia de resonancia no coincida con la de sus vibraciones y
as no se da el efecto amplificador.

' Se evitarn en lo posible las mquinas vibratorias.

' Actuaciones sobre el receptor.

' Dar la formacin e informacin sobre los efectos de las vibraciones y las
medidas preventivas tomadas.

' El uso de protectores personales, los cuales deben de considerarse como

ltimo recurso ( botas, guantes).

' Por ltimo, en caso de que los niveles de exposicin sean elevados, es
necesario llevar a cabo reconocimientos peridicos y a la incorporacin
por primera vez al puesto de trabajo.

7.5. - Medidas de Proteccin Colectiva de la Obra

Una vez expuestos tanto los riesgos profesionales como los daos a terceros, es
imprescindible la implantacin de medidas de proteccin individuales y colectivas en la
realizacin de la obra. As como el cumplimiento de estas normas por parte de los
trabajadores.

En este apartado describiremos y estudiaremos las medidas de proteccin

colectiva que implantaremos en esta obra, entre las cules destacamos:

! Implantacin de la sealizacin provisional de la obra segn la

normativa vigente.

235
 ! Implantacin de carteles indicativos de advertencia de riesgos,
obligacin, prohibicin y salvamento segn la normativa vigente.

! Aislamiento de la zona de obra mediante el acordonado con vallas

metlicas de 2,5 m. '' tipo Ayto'' y cinta de balizamiento.

Con estas normas, pretendemos conseguir:

! Proteccin mxima para el pblico.

! Inconvenientes mnimos para el pblico.

! Proteccin mxima para los trabajadores de la obra.

7.6. - Instrucciones en Caso de Emergencia

Se dispondr en la caseta de un cartel dnde figurarn los siguientes nmeros de

telfono:

$ N del jefe de obra

$ N Servicio de ambulancias ms prximo

$ N del centro sanitario ms cercano

$ N del servicio de incendios

En caso de accidente grave:

$ Llamar al servicio de ambulancias ( se dispondrn de dicho nmero )

$ Mientras llega sta, preste los primeros auxilios, teniendo en cuenta:

1) Estar tranquilo pera actuar rpidamente.

2) Pensar antes de actuar.

3) Dejar al herido acostado de lado o de espaldas.

4) Manejar al herido con gran precaucin.

5) Examinar bien al herido. La hemorragia y el cese de respiracin

deben ser tratados antes de hacer otra cosa.

236
 6) No hacer ms que lo indispensable.

7) Mantener al herido caliente ( Taparlo con una manta ).

8) No dar de beber jamas a una persona sin conocimiento.

9) Tranquilizar al enfermo.

10) Evacuar al herido acostado, hacia el puesto de socorro u hospital.

7.7. - Participacin de los Trabajadores

Al comienzo de la obra se repartir a todos los trabajadores una copia del presente
plan de Seguridad y Salud, para que los trabajadores conozcan los riesgos a que estn
sometidos as como la forma de evitarlos.

Quienes intervengan en la ejecucin de la obra podrn presentar un documento en el

que afirmen haber recibido su copia del plan de Seguridad y Salud, as como sus
correspondientes medidas de proteccin individual, y una tarjeta de la Mutua con la que la
empresa tiene contratada una pliza de accidentes y enfermedades profesionales y en el
que se les insta a comunicar cualquier anomala que pudieran observar.

237