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PRESENTAN
Programas educativos y Estudiantes
Lic. en Ingeniera Qumica, Ana Cecilia Rendn Rendn
Contenido
REPORTE PAP .................................................................................................................... 2
Presentacin Institucional de los Proyectos de Aplicacin Profesional .................. 2
Resumen ........................................................................................................................... 2
1. Introduccin .................................................................................................................. 3
1.1. Objetivos ................................................................................................................ 3
1.2. Justificacin........................................................................................................... 4
1.3 Antecedentes ......................................................................................................... 5
1.4. Contexto ................................................................................................................ 6
2. Desarrollo ..................................................................................................................... 8
2.1. Sustento terico y metodolgico ....................................................................... 8
2.2. Planeacin y seguimiento del proyecto .......................................................... 13
3. Resultados del trabajo profesional ......................................................................... 26
4. Reflexiones del alumno o alumnos sobre sus aprendizajes, las implicaciones
ticas y los aportes sociales del proyecto ................. Error! Bookmark not defined.
5. Conclusiones .............................................................. Error! Bookmark not defined.
6. Bibliografa .................................................................................................................. 35
FO-DGA-CPAP-001
1
REPORTE PAP
Los Proyectos de Aplicacin Profesional (PAP) son una modalidad educativa del
ITESO en la que el estudiante aplica sus saberes y competencias socio-
profesionales para el desarrollo de un proyecto que plantea soluciones a
problemas de entornos reales. Su espritu est dirigido para que el estudiante
ejerza su profesin mediante una perspectiva tica y socialmente responsable.
Resumen
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2
biomasa en el actual reactor de pretratamiento, con la finalidad de caracterizar el
proceso y los equipos de trabajo. Los resultados obtenidos durante el proyecto son
la distribucin de partcula de los materiales con los que se trabaj, as como
tambin la identificacin de resultados no esperados durante las pruebas de
deconstruccin de biomasa, mismos que forman parte de la trazabilidad del
trabajo realizado a lo largo del proyecto Nerixis. Las pruebas de humectacin se
encuentran en proceso, y se sugiere seguir la ruta de trabajo planteada en este
reporte. De manera personal considero que el proyecto Nerixis es un proyecto
lleno de esperanza, es un compromiso con la sociedad, buscando soluciones
sustentables a los problemas hemos ocasionado en las ltimas dcadas en el
cuidado del medio ambiente y la sobreexplotacin de los recursos naturales.
1. Introduccin
1.1. Objetivos
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3
Los anteriores objetivos buscan contribuir como una alternativa para la utilizacin
de combustibles lquidos en el pas, atacando el gran problema de las emisiones
de CO2 a la atmsfera causados por el sector del autotransporte.
1.2. Justificacin
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4
Por lo anterior mencionado, y aunado al hecho de que el desarrollo de la industria
nacional de biocombustibles ha dejado de ser opcional y se ha convertido en una
necesidad [3], es importante llevar a cabo un proyecto como lo es el Clster de
Bioalcoholes del Centro Mexicano de Innovacin en Bioenerga (CeMIE-Bio), en
dnde se busca desarrollar tecnologas a escala piloto para la produccin de
biocombustibles, incluyendo las necesidades no solamente de una regin, sino del
pas, trabajando con productos de segunda generacin, que adems de producir
biocombustibles, acople bioproductos de alto valor agregado, para as lograr una
factibilidad econmica.
1.3 Antecedentes
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5
Guadalajara (UAG) y el Centro de Investigacin y Estudios Avanzados del IPN
(CINVESTAV Unidad Guadalajara), mismo que a su vez es sede del Laboratorio
de Futuros en Bioenerga que encuentra dirigido por el Dr. Arturo Snchez y
conformado por 4 colaboradores, 5 estudiantes de doctorado, 2 estudiantes de
maestra y 5 estudiantes de licenciatura, mismos que trabajan en diferentes
sectores y rubros como: deconstruccin de biomasa, anlisis de sostenibilidad o
diseo conceptual.
1.4. Contexto
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6
obtenido de este grano es la paja de trigo, que durante aos se ha utilizado como;
alimento para ganado, produccin de composta, o ha sido quemado para
reintegrar nutrientes al suelo, sin embargo, estas prcticas no han sido tan
productivas causando erosin y degradacin en el suelo, por ello, se ha buscado
la reutilizacin de este producto, de una manera ms sostenible, como lo es la
industria bioenergtica. Por otra parte, la industria azucarera es histricamente
una de las ms importantes, genera ms de dos millones de empleos en Mxico, y
un valor de produccin primaria de alrededor de 30 mil millones de pesos [7], uno
de los productos secundarios obtenidos de la produccin de azcar a partir de la
caa de azcar, es el bagazo de caa, un material lignocelulsico compuesto
aproximadamente de 40% base seca de celulosa, siendo un candidato ms para
la produccin de bioalcoholes.
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amplio conocimiento y encontrar tecnologas eficientes para el mayor
aprovechamiento de estos recursos.
2. Desarrollo
Clasificacin y descarte
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8
Significa separar las cosas necesarias y las que no lo son mantenidas en un lugar
conveniente. Reduciendo la necesidad de espacio, stock, almacenamiento
transporte y seguros. Evitar la compra de material innecesario y aumentar la
productividad de las mquinas y personas implicadas.
Organizacin
Limpieza
La limpieza la debemos hacer todos. Es importante que cada uno tenga un lugar
asignado, deber tener siempre limpio bajo su responsabilidad. Un ambiente
limpio proporciona calidad y seguridad.
Higiene y visualizacin
Compromiso y disciplina.
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Disciplina no significa que habr unas personas pendientes de nosotros
preparados para castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere
decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de
crear un entorno de trabajo en base de buenos hbitos.
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Capacidad de mantenimiento de agua (CMA): Cantidad de agua enlazada a
la fibra sin la aplicacin de alguna fuerza externa (excepto gravedad y
presin atmosfrica).
Capacidad de hinchamiento: Proporcin de volumen ocupado cuando una
muestra es inmersa en un exceso de agua, despus de equilibrar el peso
actual.
Contenido de azcares: Cantidad de monosacridos o azcares simples,
como xilosa y glucosa.
Por otra parte, se sabe de manera emprica que las fibras incorporadas al reactor
de pretratamiento deben ser humectadas antes de ser introducidas al equipo, ya
que, las fibras contienen silicio, mismo que ocasiona desgaste y baja eficiencia en
los equipos de transporte, como lo son la alimentacin de gusano, y/o
desplazamiento positivo (pistones), es por ello que tambin es importante conocer
las caractersticas de las diferentes fibras que se usan en la produccin de
biocombustibles, para mejorar el diseo conceptual, es decir, ingeniera bsica,
ingeniera de detalle y simulacin.
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estrs especfico y condiciones de flujo [10], e influye en el proceso durante la
manipulacin de la materia, incluyendo procesos de alimentacin, mezclado,
deshidratada, entre otros. La fluidez del medio depende de mltiples propiedades
fsicas como: tamao de partcula, distribucin de partcula, textura de la superficie
del medio, contenido de grasas, ngulo de reposo, densidad bulk y
compresibilidad. As como tambin se ve afectado por variables ambientales como
la temperatura, humedad del medio y presin.
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caso de ser necesario se repite el procedimiento hasta obtener el tamao
necesario de muestra [18].
Prueba de Bartlett
Una de las suposiciones del analisis de varianza, es que cada uno de los grupos
de unidades experimentales a los que se les aplic los tratamientos, tienen una
varianza homognea, es decir, la varianza de los resultados del tratamiento 1 ( 1
) es igual a la varianza de los resultados del tratamiento 2 ( 2 ) , y asi
sucesivamente. y para tener la seguridad de que este presupuesto se cumple se
puede realizar la prueba de Bartlett [17].
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Plan de trabajo
Para cubrir los objetivos planteados durante este proyecto, se procedi a dividirlo
en diferentes etapas, desde el objetivo principal que se basa en el desarrollo
tecnolgico y de conocimiento, para la produccin de biocombustibles, as tambin
como objetivos especficos trabajando en el perfeccionamiento de mtodos de
pretratamiento para mejorar los rendimientos de obtencin de azcares y la
mejora en el diseo conceptual del proceso de pretratamiento, para ello se trabaj
en una experimentacin realizada en el Laboratorio de Futuros en Bioenerga, se
realizaron pruebas para el anlisis de capacidad de retencin y mantenimiento de
agua en las fibras utilizadas para la produccin de biocombustibles como lo son:
paja de trigo, caa de azcar, bagazo de azcar difusor y cocido, mismas pruebas
buscan contribuir en la mejora de los tiempos de remojo en el reactor de
pretratamiento, en dnde se apoy en cada una de las pruebas de pretratamiento
efectuadas bajo el mtodo de deconstruccin de biomasa a travs de
pretratamientos de autohidrlisis y explosin de vapor. As tambin como la
implementacin de la metodologa 5s para la generacin de un ambiente de
trabajo integral en el nuevo Laboratorio de Futuros en Bioenerga.
A continuacin se describen las etapas llevabas a cabo, para lograr cada uno de
los objetivos, se describen las complicaciones y progreso en cada una de las
etapas del proyecto:
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Clasificacin y descarte
Organizacin
Limpieza
Higiene y visualizacin
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Discplina y compromiso
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1. Uso de la nomenclatura para identificar los tubos Falcon en los diferentes
tipos de fibras.
Se realiz una nomenclatura para identificar las diferentes muestras de fibras, con
los diferentes tipos de filtrado que se tiene y cada una de las rplicas realizadas.
En la tabla 2, se observa la nomenclatura para clasificar el tipo de material a
utilizar. En la tabla 3, el tiempo de remojo de cada una de las muestras a utilizar.
En la tabla 4 la rplica correspondiente a la experimentacin.
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2. Metodologa experimental para molienda y tamizado de las fibras.
Como primer paso es necesario separar las fibras ya sea PT, BAD, BAC, BCA.
Con la ayuda del molino de martillos marca Azteca, mismo que se muestra en la
figura 1, colocar por la parte trasera un costal, para la recepcin de la materia
prima molida, introducir por la parte frontal derecha la fibra a moler, despus del
proceso de molienda se realiza el tamizado de las fibras, acomodando los tamices
con una apertura del ms grande al ms chico, las mallas que se seleccionaron
para realizar las separacin fueron los siguientes: No. 5, No. 6, No. 10, No. 20, No.
30, No. 40, No. 60, los tamices utilizados se muestran en la figura 2. Se realiza la
separacin e identificacin de cada una de las muestras, por el tipo de fibra y el
tamao.
Figura 1. Molino de Martillos Azteca, utilizado para moler cada una las fibras utilizadas.
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3. Metodologa experimental de pruebas de capacidad de mantenimiento de
agua (CMA) y capacidad de retencin de agua (CRA).
Figura 4. Tubos Falcon 50 mL, utilizados para colocar la materia prima BS para su posterior
anlisis.
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Despus de transcurrido el tiempo de remojo, se retira el medio hidratante del tubo
por medio de decantacin, con la ayuda de un Matraz Kitasato, un embudo
Buchner, el tiempo de decantado es de 60 segundos, removiendo as el excedente
de agua en la muestra. Se recupera el material para ser pesado en una balanza y
se registra, este proceso determina la capacidad de mantenimiento de agua.
Posterior a esta accin se remueve el excedente de agua con la fibra, bajo el
mismo mtodo incluyendo la fuerza externa que en este caso ser la filtracin a
vaco durante 30 segundos, pesar la muestra en una balanza y registrar el valor,
con esto se determina la capacidad de retencin de agua. Registrar peso en base
hmeda. Para conocer la humedad de la muestra se pesa un gramo de fibra en la
balanza termogravimtrica (figura 6). Colocar en un vial el medio hidratante e
identificarlo. Posteriormente ser analizado.
Figura 5. Balanza utilizada para la experimentacin, para cada una de las pruebas, la muestra de
fibra es paja de trigo en base hmeda.
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Figura 6. Balanza termogravimtrica, el anlisis se realiza posterior a la humectacin.
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Figura 7. YSI 2900, utilizado para determinar la cantidad de azcares liberados en el
hidrolizado.
Figura 8. Viales analizados en YSI 2900, el contenido de los viales es el hidrolizado recuperado.
= [=] Ec. (1)
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= [=] . (2)
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S S S S S S S S S S1 S1 S1 S1 S1 S1
ACTIVIDAD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5
instalacin de los
equipos.
Migracin de equipo de
laboratorio,
mantenimiento de
2d
equipo, acomodo y
programacin de puesta
en marcha de equipo.
Migracin de materiales
de laboratorio y
2d
reactivos, reacomodo
en racks.
Inventario y clasificacin
de reactivos por su
peligrosidad, niveles de
corrosin y 2d
compatibilidad, de
acuerdo, a las
caractersticas CRETIB.
Tareas previas de
deconstruccin de
biomasa, molienda de 2d
biomasa a pretratar,
paja de trigo.
Pruebas de
deconstruccin de
biomasa, remojo de 2d
materia prima y apoyo
durante la prueba.
Revisin bibliogrfica
1d
fluidez
Marco terico y
metodologa
3d
experimentacin
humectacin.
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S S S S S S S S S S1 S1 S1 S1 S1 S1
ACTIVIDAD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5
Implementacin 2
metodologa 5's sem
Clasificacin y descarte 3d
Organizacin 3d
Limpieza 2d
Tareas previas de
deconstruccin de 1d
biomasa
Pruebas de
deconstruccin de 1d
biomasa
Experimentacin 4
humectacin Sem
Prueba 1. Paja de trigo,
determinar la capacidad
4d
de retencin y
mantenimiento de agua.
Prueba 2. Paja de trigo,
determinar la capacidad
de retencin y
mantenimiento de agua.
Prueba 3. Paja de trigo,
determinar la capacidad
de retencin y
mantenimiento de agua.
Prueba 4. Paja de trigo,
determinar la capacidad
de retencin y
mantenimiento de agua.
Secado de material
bagazo de agave, y
prueba deconstruccin
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S S S S S S S S S S1 S1 S1 S1 S1 S1
ACTIVIDAD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5
de biomasa.
Molienda de material.
Distribucin de
partcula, bagazo de
agave.
Bitcora de distribucin
de partcula y prueba de
cuadrantes.
Implementacin metodologa 5s
Los resultados obtenidos se muestran directamente en las instalaciones del nuevo
Laboratorio de Futuro en Bioenerga, ubicado en CINVESTAV Unidad
Guadalajara, mismo que se encuentra dividido en 3 reas: Laboratorio de anlisis
de caractersticas qumicas y fsicas del material, laboratorio de deconstruccin de
biomasa y laboratorio de diseo conceptual. Se logr la implementacin de la
metodologa 5s organizando cada una de las reas descritas, estableci un plano
general de las instalaciones en dnde se especifica la ubicacin de los equipos
con los que se cuenta, de tal manera que se tenga orden en la organizacin.
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Pruebas de humectacin paja de trigo
La prueba de humectacin comienza con la distribucin de partcula de la paja
trigo, desde la molienda del material, y el tamizado del mismo para definir las
caractersticas y tener trazabilidad de la materia prima. Los resultados obtenidos
de la distribucin de partcula de la paja de trigo se muestran en la tabla 6.
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Comparativo distribucin de partcula paja de
trigo
25%
Porcentaje msico (%m)
20%
15%
Tratamiento 1
10% Tratamiento 2
5% Tratamiento 3
0%
5 6 8 10 12 14 16 18 20 30 40 60 <60
Nmero de malla
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Cant. de
Tiempo Peso Peso
Peso BS H20 Humedad
Muestra Malla de remojo Humedo Humedo Glucosa Xilosa
(g) destilada (%)
(hrs) (g) WH (g) WR
(mL)
PT-T1 60 1.00 40 1 7.98 3.35 80.35 4.49 41.85
PT-T1-R1 60 1.01 40 1 8.07 3.42 79.95 4.535 41.685
PT-T1-R2 60 1.00 40 1 7.76 3.57 80.65 4.38 42.11
PT-T2 60 0.99 40 2 8.74 6.97 87.25 5.37 47.11
PT-T2-R1 60 1.00 40 2 8.42 5.24 81.75 5.21 43.495
PT-T2-R2 60 1.01 40 2 8.54 4.45 78.25 5.27 41.35
PT-T24 60 1.00 40 24 8.5 3.79 81.5 16.25 42.645
PT-T24-R1 60 1.00 40 24 8.87 3.45 80.15 16.435 41.8
PT-T24-R2 60 1.01 40 24 7.89 3.58 81.05 15.945 42.315
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Figura 9. Extrusor de alimentacin al reactor de pretratamiento de autohidrlisis.
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30
Figura 10. Muestra de bagazo de agave.
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31
Figura 12. Segunda seleccin de cuadrantes para muestreo de cuarteo.
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1. Separar los tamices Falcon en dos partes. La primera seccin los tamices:
2, 4, 5, 6, 8, 10 y 12. La segunda los tamices: 14, 16, 18, 20, 30, 40 y 60. 1
1
Los nmeros de tamices representan el tamao nominal de partcula.
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Tabla 8. Datos de distribucin de partcula de bagazo de agave.
Peso (g)
Malla
Repeticin 1 Repeticin 2 Repeticin 3
2 3.51 5.11 7.97
4 7.43 7.10 5.82
5 3.01 5.76 11.00
6 5.19 4.56 6.57
8 8.35 7.22 8.17
10 7.48 6.71 5.70
12 6.99 5.93 5.44
14 8.00 11.50 12.61
16 11.55 8.07 9.22
18 12.77 9.84 9.19
20 4.96 6.95 6.48
30 34.86 43.83 39.84
40 27.87 30.75 30.31
60 18.40 17.78 20.02
<60 22.98 22.55 24.20
Total 183.35 193.66 202.54
Perdida en 17.65 17.34 13.46
Agitador
Perdida Total 66.65 56.34 47.46
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Comparativo distribucin de partcula bagazo de
agave
25.00%
Porcentaje msico (%m)
20.00%
15.00%
Repeticin 1
10.00%
Repeticin 2
5.00% Repeticin 3
0.00%
2 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 30 40 60 <60
Nmero de malla
Figura 14. Comparativo de distribucin de partcula de bagazo de agave por repeticiones en criba
de 0.5.
6. Bibliografa
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35
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