EQUIPOS Y MAQUINARIAS MINERAS EXPLOTACIN MINERA ING.

Cesar Escalante lvarez

I.E.S.T.P HERMENEGILDO MIRANDA SEGOVIA DE

ANTABAMBA FILIAL MOLLEBAMBA

EQUIPOS Y MAQUINARIAS MINERAS

CARRERA PROFESIONAL: EXPLOTACION MINERA

SEMESTRE ACADEMICO 2017-II (V)

DOCENTE: Ing. Julio Cesar, ESCALANTE ALVAREZ

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1. PERFORACION DE ROCAS

INTRODUCCIN.

La perforacin de rocas es la primera etapa de toda operacin minera, cuya finalidad es realizar taladros de manera
sistemtica y secuencial, con una distribucin geomtrica adecuada sobre el frente de perforacin del macizo rocoso,
que luego sern cargados con explosivo con su respectivo cebo como iniciador.

1.1. CLASIFICACIN DE LAS PERFORADORAS POR EL ORDEN DE APLICACIN.

a) Mecnicos:
Percusin
Rotacin
Rotopercusin
b) Trmicos:
Soplete o lanza Trmica
Plasma
Fluido Caliente
Congelacin
c) Hidrulicos:
Chorro de agua
Erosin
Cavitacin
d) Snicos:
Vibraciones de alta Presin.
e) Qumicos:
Microvoladura
Disolucin
f) Elctricos:
Arco Elctrico
Induccin Magntica
g) Ssmicos:
Rayos Laser
h) Nucleares:
Fusin
Fisin
1.2. CLASIFICACION DE LAS PERFORADORAS: POR LA FUENTE DE ENERGIA REQUERIDA.
a) gnea o Trmica: (calor superior a 2000 C)
b) Elctrica
c) De Carburacin: (utiliza combustible)
d) Neumticos: (aire comprimido)
e) Hidrulico: (Aceite de alta presin)
f) Snicos: (Vibraciones de alta frecuencia)
g) Iluminacin: (Rayos laser)
h) Nucleares: (Reaccin nuclear, experimental)
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1.3. PERFORACIN EN EL ARRANQUE CON EXPLOSIVO

a. Perforacin manual: se lleva a cabo con equipos ligeros, operados manualmente por los perforistas, que son
utilizados en zonas de secciones reducidas en base a la geometra de la mineralizacin.
b. Perforacin mecanizada: Estos equipos de perforacin van montados sobre estructuras Chasis (Neumticos u
orugas), de tipo mecnico, que son automotrices y remolcables, se clasifica de acuerdo al uso ya sea superficial y
subterrnea.
1. Perforacin de Banqueo.
2. Perforacin de avance de galeras y tneles.
3. Perforacin de produccin.
4. Perforacin de Chimeneas.
5. Perforacin de rocas con recubrimiento.
6. Sostenimiento de rocas.
c. Ancladas: Que van ancladas en los hastiales de las labores verticales como chimeneas o inclinados. (PACK SAC,
RAISE BORER).
d. Por la ubicacin del martillo.
a. En la mquina perforadora (Jack leg, Stoper, Jack Hammer, Raise Borer)
b. Sobre la barra o en Castillo (Grifter, Perforadora Rotativa)
c. En la punta del barreno o columna (Down The Hole (DTH)).

1.4. CLASIFICACION DE LAS ROCAS Y PROPIEDADES FISICAS PRINCIPALES.

La perforacin de rocas se realiza en todo tipo de rocas para luego ser voladas bajo la accin del explosivo, por lo que es
necesario conocer las caractersticas de la masa rocosa antes de iniciar cualquier proyecto minero. Existen 3 grupos que
son.

Ciclo de las rocas

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1.4.1. CLASIFICACION DE LAS ROCAS POR SU ORIGEN.

1.4.1.1. ROCAS IGNEAS. (ROCAS MAGMATICAS): se forman cuando el magma (roca fundida) se enfra y se solidifica.
Si el enfriamiento se produce lentamente debajo de la superficie formando granos o cristales grandes se
denomina rocas gneas intrusivas o plutnicas, si el enfriamiento se produce de forma violenta sobre la
superficie tras una erupcin volcnica donde los cristales o granos son finos se denomina como rocas gneas
extrusivas o volcnicas.

Granito Roca Plutnica Basalto (Roca Volcnica) Conjunto de Rocas gneas

Aproximacin a la mineraloga de las rocas gneas en funcin de su contenido de slice

1.4.1.2. ROCAS SEDIMENTARIAS: son rocas que se forman por acumulacin de sedimentos, que pueden estar
compuestos de diversos materiales y de tamaos diferentes que son transportados por el agua, hielo o el
viento, las cuales son sometidos a altas presiones fsicos y qumicos (Proceso de Diagnesis) que al final dan
lugar a materiales consolidados llamadas rocas sedimentarias. Lugares de formacin: Lechos de rio,
barrancos, valles, lagos, mares, desembocaduras de ros donde se hallan formando capas o estratos.
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Conjunto de rocas sedimentarias

1.4.1.3. ROCAS METAMRFICAS: son rocas formadas por la modificacin de otras preexistentes en el interior de la
tierra mediante un proceso de metamorfismo por la accin de Calor, Presin y/o fluidos qumicamente
activos, donde las rocas preexistentes sufren cambios estructurales y mineralgicos por la accin de los
agentes metamrficos hacen que las rocas gneas y sedimentarias u otras rocas metamrficas quedan
sometidas a presiones de 1000 16000 bar, temperatura de 200 hasta los 1000 C.

Corneana Cuarcita Espilita Gneis

1.4.2. PROPIEDADES DE LAS ROCAS QUE AFECTAN A LA PERFORACION.

Propiedades fsicas de las rocas que influyen en la perforacin de rocas del mismo modo en la eleccin del mtodo de
perforacin son.

Dureza
Resistencia
Elasticidad
Plasticidad
Abrasividad
Textura
Estructura
Caractersticas de rotura.
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Tabla 1 Dureza de la roca de acuerdo a la escala de MOHS

Cuadro 1: Resistencia a la Compresin simple.

Cuadro 2: Curvas de Tensin - Deformacin de diferentes tipos de rocas (Elasticidad)

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Tabla 2: Contenido de Cuarzo

Taba 3: Propiedades de los diferentes tipos de rocas segn su origen

Tabla 4: Clasificacin de los tipos de rocas

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Temas de exposicin: perforadoras sobre orugas (pilar, yuli, grimaldo)

: perforadora bucyrus erie (Zenon, nieves, Mery)

: DM 45 (christian. Ines, yanet)

ACCESORIOS DE PERFORACION ROTOPERCUTIVA

Sarta de perforacin: Que est constituida por los siguientes elementos; Adaptadores de culata, Manguitos,
Varillas de extensin y Bocas o Brocas.
Factores que se debe considerar para la seleccin de la sarta de perforacin: Dimetro de barrenos, longitud
de barreno, estructura, resistencia y Abrasividad de las rocas, tamao y potencia de la perforadora, experiencias
anteriores y facilidad de suministro.

Sarta de Perforacin.
1. Adaptadores de culata
2. Manguitos
3. Varillas de extensin
4. Brocas o bocas

Resistencia del acero: deben ser resistentes a la fatiga, flexin, impactos y desgastes de las roscas y culatas.
a. Aceros con alto contenido de carbono: Barrenos integrales, se debe controlar la temperatura en el
proceso de fabricacin, la culata se trata por separado.
b. Aceros de bajo contenido de carbono: usadas en varilla, adaptadores, manguitos y brocas, son aceros
que contienen pequeas cantidades de cromo o nquel, manganeso y molibdeno
Tratamiento a los que se somete el acero:
a. Endurecimiento superficial (HF) alta frecuencia: calentamiento rpido hasta 900 C y enfriamiento
brusco en agua, as se obtiene una alta resistencia a la fatiga se aplica en Varillas, manguitos y algunas
brocas.
b. Carburacin: aumento del contenido de carbono en la superficie del acero, se introduce carbono en un
horno en una atmosfera rico en carbono y a una temperatura de 925 C, se usa en varillas y culatas
(resistencia al desgaste).
c. Bombardeo de perdigones de acero: para aumentar la resistencia a la fatiga.
d. Proteccin frente a la corrosin: mediante fosfatacin y aplicacin de una fina capa de acero.
Insertos de brocas: se fabrica de carburo de tungsteno y cobalto por tcnicas de polvometalotecnia, este
material se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y tenacidad. La unin de la broca con los insertos se
realiza mediante soldadura y por contraccin o presin en el caso de las brocas a botones.
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Accesorios de perforacin
1. ROSCAS.

Tienen como funcin unir las culatas, los manguitos, varillas y las brocas durante la perforacin, se debe ajustar bien
pero tampoco excesivo porque tambin dificultara el desacople de la sarta de perforacin.

1.1. TIPOS DE ROSCAS.

Rosca R (Soga): se usa en barrenos pequeos con varillas de 22 a 38 mm y con perforadoras potentes de
rotacin
Rosca T: adecuada para casi todas las condiciones de perforacin, de fcil desacople y se usa dimetros de
varillaje de 38 a 51 mm.
Rosca C: se usa con equipos con varillajes grandes de 51 a 57 mm.
Rosca GD o HI: caracterstica intermedia entre rosca R y T y se usa en dimetros de 25 a 57 mm.

Tipos de roscas (Atlas Copco)

2. ADAPTADORES.

Adaptadores de culata o espigas, son aquellos que se fijan a las perforadoras para transmitir la energa de impacto,
rotacin y empuje.

2.1. TIPOS DE ADAPTADORES

De arrastre Leyner: usado con varillas de 25 y 32 mm.

Adaptadores Estriados: usado con varillas de 38, 44 y 50 mm, con martillo de rotacin independiente y tiene
entre 4 y 8 estras.
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Adaptadores Leyner Adaptadores Estriados

3. VARILLAJE

Son los elementos de prolongacin de toda la sarta de perforacin.

a. TIPOS DE VARILLAS

Varillas o Barras: se utiliza cuando se perfora con martillo en cabeza y son de secciones hexagonales o redonda,
todas las varillas tienen roscas externas y que son acopladas por manguitos
Tubos: para perforadoras hidrulicas con martillo en cabeza, barrenos de gran dimetro superiores a los 115
mm.
Ventajas de varillaje tubular.
a. Mayor rigidez: se reduce las desviaciones, paredes de taladros uniformes, dimetro de perforacin (76 a 165
mm).
b. Mejor transmisin de la energa: por lo que no se utiliza los manguitos.
c. Barrido ms eficiente: mejora la velocidad del aire para el barrido.
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1. rea de transmisin,
mayor rigidez, barra
resistente.
2. Rosca universal.
3. Camisa de broca
extendida, ofrece
taladros ms rectos con
menor desviacin.
4. Broca retrctil o recta,
proporciona taladros
ms limpios y recto y
permite una extraccin
ms fcil de la broca.
5. Botones de tungsteno
de alta calidad. Mayor
dureza y mayor
resistencia al desgaste.
6. Material de acero de
alta calidad, reduce el
desgaste de la cara y del
cuerpo

Tipos de barrenos

b. TIPOS DE BARRENOS INTEGRALES.

Barrenos de tipo cincel: las ms usadas y se caracteriza por su fcil afilado y bajo costo
Barrenos de insertos mltiples: se usa en perforacin mecanizada de rocas blandas y fisuradas.
Barrenos de botones: se usa en rocas poco abrasivas de fcil penetracin ejemplo carbn.
Barrenos para trabajos en mrmol: consta de 4 insertos y canales, especiales para evacuar detritus
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Barrenos Integrales (Sandvik Coromant)

4. MANGUITOS.

Sirven para unir las varillas unas a otras as conseguir la longitud deseada, con ajuste suficiente para que los extremos
estn bien unidos y que la transmisin de energa sea eficiente.

4.1. TIPOS DE MANGUITOS.

Manguitos simples:
Manguitos con semipuente: evita el deslizamiento de manguito sobre varillaje.
Manguitos con puente: evita el deslizamiento de manguito sobre varillaje.
Manguitos con estras: Se usa con brocas retractiles con barrenos que pudieran atascarse.
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Manguitos con aletas de gran dimetro: se emplean en barrenos largos de gran dimetro y sirven para centrar y
estabilizar las varillas.
En todos los manguitos se usan roscas de tipo T.

Dimetro de los manguitos para varillajes de diferentes tamaos. Tipos de manguitos

5. BROCAS O BOCAS

Las brocas en su interior contiene orificios centrales y laterales por las cuales se inyecta fluidos de barrido para remover
los detritus.

5.1. TIPOS DE BROCAS

Brocas de pastillas o plaquitas: consta de 2 tipos de diseo, Brocas en Cruz y Brocas en X, las primeras estn
diseadas con 4 plaquitas de carburo de tungsteno en ngulos rectos, mientras que en la segunda las plaquitas
estn diseadas en ngulos de 75 y 105, estas brocas alcanzan dimetros de 35 a 57 mm en Cruz y 64 a 127
mm en X.
Brocas de botones: disponen de unos botones o insertos de carburo de tungsteno con dimetros que van de 50
a 251 mm, las brocas de este tipo se adaptan mejor a la perforacin a rotacin, presenta mayor resistencia al
desgaste.
Brocas especiales: son las conocidas por.

Brocas retractiles
Brocas escariadoras
Brocas de centro hundido
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Brocas Balsticas.

Brocas de perforacin (Sandvik Coromant)

Brocas retractiles Brocas escariadoras

Brocas de martillo en Fondo: en el diseo llevan incorporados unas culatas sobre la cual golpea los pistones,
dimetros usuales 85 a 250 mm.

Tipos de brocas de martillo en fondo.

a. De Botones: son las ms utilizadas y se aplican en cualquier tipo de rocas y se dividen en.
Brocas con ncleo rompedor.
Brocas cncavas
Brocas convexas
Brocas balsticas.
b. De Insertos: De cara completa: con insertos en cruz o en X semejantes a las de martillo en cabeza, rocas blandas
y sueltas. De ncleo rompedor: brocas con 4 insertos cortos 1 a 2 botones en el centro.
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Brocas de martillo en fondo

6. CLCULO DE NECESIDADES DE ACCESORIOS DE PERFORACION.

Vida til de accesorios en perforacin en banco Vida de accesorios en tneles y galeras

Estas cifras estn dados en metros fuente (Atlas Copco).

Para perforacin de recubrimiento

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Angulo de giro de las brocas

Velocidad de barrido con aire

Empuje lmite de dimetros ms usados

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Seleccin del mtodo de perforacin.

Mtodo de explotacin vs mtodo de perforacin

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Velocidad de perforacin para perforadoras Rotacin Percusin

Se construye la grfica para cada dimetro

Ciclo especfico de perforacin

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Ciclo de perforacin en frentes

Perforacin en minera subterrnea

Partes principales de una perforadora hidrulica

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MINERIA A CIELO ABIERTO

La minera a cielo abierto es una actividad industrial que consiste en la remocin de grandes cantidades de suelo y
subsuelo, que es posteriormente procesado para extraer el mineral. Este mineral puede estar presente en
concentraciones muy bajas en relacin con la cantidad del material removido.

MINERIA SUBTERRANEA

Las minas de roca blanda, como el carbn, no necesitan el empleo de explosivos para la extraccin. Estas rocas pueden
cortarse con las herramientas que proporciona la tecnologa moderna. Tambin son rocas blandas la sal, la potasa, la
bauxita.

En las minas de roca dura, la extraccin se realiza mediante perforacin y voladura. Primero se realizan orificios con
perforadoras de aire comprimido o hidrulicas. Luego se insertan barrenos en los orificios y se provoca una explosin
para fracturar la roca. Se carga la roca volada hasta galeras de gran inclinacin, por las que la roca cae hacia un pozo de
acceso. Se la carga en unos contenedores llamados cucharones y se la retira de la mina.

MAQUINARIAS USADAS EN LA MINERIA A CIELO ABIERTO

1. DRAGALINA.
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2. PALA EXCAVADORA

3. ROTOPALA

4. MOTOTRAILA
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5. BULLDOZER

6. CAMION
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MAQUINARIAS USADAS EN MINERIA SUBTERRANEA

7. JUMBO DE PERFORACIN

8. SCOOP TRAM
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9. GRUA DE LEVANTE

10. ROBOCHOTT

11. ROZADORA
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12. DUMPER
13. RB
14. RC
15.