No 2 - FATIGA

La apariencia de la superficie de
falla nos da informacin sobre el

modo de carga y el
comportamiento elasto-plstico
del material
1/39
Apariencia segn el modo de carga
Modos de fractura de muestras
ensayadas en impacto
FALLAS POR FATIGA
sararopu@gmail.com 6/39
Ejemplos de elementos mecnicos
sometidos a cara variable
https://www.youtube.com/watch?v=Kln-3D9Vow0&nohtml5=False
Diseo mecnico I sara.rodriguez@correounivalle.edu.co 7/39

https://www.youtube.com/watch?v=OGj8OneMjek&ebc=ANyPxKrO-
jR8JJLfxriF8Tf18t87lJ_zyZFGWDwpA8uyI4vV_dlD4HV0nwx_G0SHzlQ7z1xq3MdzUA6AgO6b53CsJLtpcJ4km
w&nohtml5=False


El de Havilland DH.106 Comet
Primer avin comercial de propulsin a chorro, adems de ser el primer avin

civil que cont con una cabina presurizada y climatizada
Accidentes Comet
10 de Enero Roma Londres 29

pasajeros 6 tripulantes
8 Abril Roma-Cairo 14 pasajeros

6 tripulantes.
Macroscpico
Marcas de trinquete (ratchet marks)
1 2 3
C
Macroscpico- marcas de playa
Falla por fatiga torsin reversible
Comparando el
tamao de las
dos zonas se
puede concluir
que el esfuerzo
nominal es bajo
y la tenacidad a
la fractura es
alta. La forma
plana de la
fractura
evidencia un
material dctil o
una
componente
fuerte de
flexin
Zona de propagacin por Zona de falla final
fatiga
Puntos de origen : Mltiples puntos de origen causados por un gran
concentrador de esfuerzo
Evidencia de corrosin en la superficie de la zona de propagacin puede
indicar que hay un fenmeno combinado de corrosin fatiga y que el tiempo de
propagacin de la fisura fue considerable.
Pin cnico
recto de una
trituradora
Apariencia estrellada
Distribucin de
esfuerzos
Cuando los ejes ranurados fallan por fatiga, debido

a la aplicacin de fallas inversas torsionales,
generalmente forman superficies de fractura de
apariencia estrellada
Comparacin entre aspectos
macroscpicos de las superficies de
fractura
Tipo de falla
Dctil Estriccin o deformacin en la direccin de la
aplicacin de la carga
Fractura fibrosa y opaca.
Bordes de cizallamiento (labios de corte)
Frgil Poca o sin deformacin
Fractura plana
Textura brillante y cristalina
Marcas radiales
Marcas de sargento
Fatiga Marcas de playa
Marcas de rache
Marcas de trinquete
Zona de falla sbita o final (dctil o frgil)
Inicio de las fallas por fatiga
Una falla por fatiga casi siempre comienza en
una:
Una discontinuidad local preexistente
Muesca
Grieta
Concentracin de esfuerzo
Poro
Defecto
Una discontinuidad local producida por la carga
cclica.
Se han propuesto varios modelos para explicar la iniciacin de
grietas de FATIGA por deformacin plstica localizada. En la
figura se ilustra el modelo de Wood
Formacin y propagacin de la grieta
Agrietamiento de FATIGA causado por
deslizamiento cclico
Agrietamiento de FATIGA causado por
deslizamiento cclico
Ato ciclaje bajo esfuerzo

Una grieta de FATIGA una
vez iniciada, tambin puede
crecer por un mecanismo
de deslizamiento y
despunte plstico (modelo
de Laird & Smith)
No 2 (27 Agosto 2010) sararopu@gmail.com 40/39

Diseo mecnico I
ESTRIACIONES formadas en una
aleacin comercial de Al-Cu-Mg:
Los ciclos de apertura y

cierre de la grieta (etapas
1-5 y 6-7) desarrollarn un
tpico patrn de ondas,
aadiendo cada nuevo
ciclo una nueva onda.
Esta patrn ondulado es
denominado
ESTRIACIONES DE
FATIGA.
La Historia de carga puede ser
fcilmente reconocida en la
fotografa M.E.T, paquetes de 5
estriaciones finas interdispersas
entre estriaciones ms anchas
correspondientes a los ciclos de
mayor amplitud. Esto prueba
que una estriacin es formada
en un ciclo y que el
espaciamiento de las
estriaciones es una medida de
la velocidad de propagacin de
la grieta por ciclo.
De esta foto puede deducirse

que la velocidad de crecimiento
de la grieta debe haber sido del
orden de 0,2 micrones/ciclo.
Esta informacin provee un
medio de determinar
velocidades de propagacin de
fallas en servicio.
Correlacin de las Estriaciones de Fatiga con los Espectros
de Esfuerzos
Esfuerzos que varan en el tiempo
max min
min
R
max
a
A
m
Ejemplos
Encuentre el esfuerzo medio y el esfuerzo alternante de:
Una barra con rea de seccin A=4mm2 sometida a una carga que varia
entre Pmin=-2N y Pmax=4N
Una barra con rea de seccin A=4mm2 sometida a una carga que varia
entre Pmin=-4N y Pmax=4N
Un punto en la superficie del una viga cuadrada c=6mm sometida a un
momento flector M que varia entre 10 Nm y 20 Nm (I=c4/12)
Un punto en la superficie del una viga cuadrada c=6mm sometida a un
momento flector M que varia entre -20 Nm y 20 Nm
Un punto en la superficie de un eje que gira a 200 rpm de dimetro
d=5mm2 sometida a un momento flector constante M =20 Nm
(I=d4/64)
Mecnica de fractura
Vida en fatiga
max min
min
R
max
a
A
m
A y m son constantes del material,
razn de esfuerzo Retc.
Diagrama S-N ( m=0, R=-1)
Fatiga de bajo
Fatiga de alto ciclaje

ciclaje
Log a
Sut
Sm Sm= f Sut
Sf(N)
Se
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Log Nciclos
50/22
sararopu@gmail.com
Fraccin de resistencia a la fatiga f,
de Sut a los 103 ciclos para Aceros
Diagrama S-N
Relacin entre la resistencia a la fatiga y la
resistencia mxima
Aceros
resistencia mxima
Hierros forjados y fundidos
resistencia mxima
Aleaciones de aluminio
Hierros forjados y fundidos
resistencia mxima
Aleaciones deforjados
Hierros cobre y fundidos
resistencia mxima
Aceros Aceros eq 6.5
Hierros
Aluminios
Aleaciones
de cobre
Esfuerzo medio y alternante combinados
Efecto del esfuerzo medio
a
Sf Lnea de Gerber
Lnea de Soderberg
Lnea de Goodman
Sy S ut m
Efecto del esfuerzo medio
Dao acumulado
Log a
Regla de Palmgren-Miner:
Sm D=ni/Ni
Falla D=1
n1
S1 n2
S2
3 4 5 6 7 8
N1 N2
Log N
64/22
sararopu@gmail.com
En la figura se muestra
una barra sujeta a una
carga de tensin. En la
figura a) la barra es
uniforme sin muesca y
en la figura b) la barra
tiene una muesca, pero
la altura menor es la
misma en ambas
figuras. La barra es
maquinada de acero de
bajo carbono (AISI
Trabajo bajo rgimen variable
Trabaja a una carga
P(t)1=60Sen(t/20) (KN) el 20% del tiempo
Cual es nmero de ciclos hasta la falla?

El tiempo t (s) hasta la falla?
Diseo de componentes sometidos a fatiga
Como usar resultados de ensayos normalizados para

disear componentes mecnicos
Tamao diferente
Geometra diferente, concentradores de esfuerzo
Ambiente diferente
Proceso de manufactura diferente
Esfuerzos combinados
Esfuerzo medio 0
Factores de correccin del limite de fatiga
Se Cc argaCtamaoCsuperficeCtemperaturaCconfiabilidadSe'
Material Number of Cycles Relation
Magnesium alloys 108 Se=0.35Su
Copper alloys 108 0.25Su< Se <0.5 Su Valor obtenido de
Nickel alloys 108 0.35 Su < Se <0.65 ensayos de fatiga
Su en flexin rotatoria
Titanium 107 0.45 Su < Se <0.65
Su
Aluminum alloys 5 x 108 Se =0.45 Su (Su
<48ksi) O valor estimado
Se =19 ksi (Su en funcin de otras
48ksi) propiedades
Table 7.2 Approximate endurance limit for various materials [From mecnicas
Juvinall and Marshek (1991)].
Ccarga
Flexin
Ccarga=1
Carga axial
0,7<Ccarga >0,9
(excentricidad)
Torsin pura
Ccarga=1 (usando esfuerzo
equivalente de Von Mises)
Ctamao
d>250mm Ctamao=0.6
Csuperfice
Cs uperficie AS ut
b
Csuperficie
Figure 7.7 Surface finish factors for steel (b) Function of ultimate strength and
surface roughness as measured with a stylus profilometer. [From Johnson (1967).]
Ctemperatura
Cconfiabilidad
C efectos varios
Esfuerzos residuales
Sinergia corrosin - acabado superficial
0,9264
Sinergia entre alta rugosidad superficial y ambiente corrosivo en el comportamiento a la fatiga del acero SAE 1045.
Dyna, Universidad Nacional de Medellin. No. 154 - 2008
Ceballos W.F. Gmez A. Coronado J.J.
75/22
sararopu@gmail.com
Diseo de componentes sometidos a fatiga
Propiedades mecnicas
Vs
Estado de esfuerzo
Nominal
Real
Estado de esfuerzo
,
'
a
'
m
Estado real de esfuerzo
concentradores de esfuerzo
Estado real de esfuerzo
concentradores de esfuerzo
Lneas de fuerza vs lneas de flujo
Estrategias para disminuir la magnitud
del concentrador
Concentradores geomtricos de
esfuerzo
89/22
Vida a fatiga de piezas entalladas
max
Kt 2.7
o
Resistencia a la fatiga del material sin entalla

Kf 2.4
Resistencia a la fatiga del material con entalla
Concentradores de esfuerzos y
sensibilidad a las muescas
max
Kt
o
Resistencia a la fatiga del material sin entalla

Kf
Resistencia a la fatiga del material con entalla
K f 1 q( Kt 1)
Sensibilidad a las muescas
Kf Kt
Sensibilidad a las muescas
Concentradores de esfuerzos a la
fatiga
a K f an m K fm mn
94/22
Esfuerzo medio diferente de cero
'a
Sy
Se
Sy S y S ut 'm
Esfuerzo medio varia
Esfuerzo alternante constante
'a
Sy
'm 'a
1 'm 'a
Sy Sy Se Sy

Sy
1
'm 'a
1
Sut Se
Sy Sy S ut 'm
Esfuerzo alternante constante
'a
S ut
Sy
'm 'a
1 'm 'a
Sy Sy Se Sy

Sy
1
'm 'm 'a

1
Sut Se
Sy Sy
Esfuerzo medio constante
Esfuerzo alternante varia
'a
S ut
Sy
'm 'a
1 'm 'a
Sy Sy Se Sy

Sy
1
'm 'm 'a

1
Sut Se
Sy Sy
Esfuerzo alternante varia
'a
S ut
Sy
'm 'a
1 'm 'a
Sy Sy Se Sy

Sy
1
'm 'm 'a

1
Sut Se
Sy Sy

No 2 - FATIGA

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

No 2 - FATIGA

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

La apariencia de la superficie de

falla nos da informacin sobre el

Diseo mecnico I sara.rodriguez@correounivalle.edu.co 7/39

Diseo mecnico I sara.rodriguez@correounivalle.edu.co 8/39

Diseo mecnico I sara.rodriguez@correounivalle.edu.co 9/39

Primer avin comercial de propulsin a chorro, adems de ser el primer avin

10 de Enero Roma Londres 29

8 Abril Roma-Cairo 14 pasajeros

Cuando los ejes ranurados fallan por fatiga, debido

Ato ciclaje bajo esfuerzo

No 2 (27 Agosto 2010) sararopu@gmail.com 40/39

Los ciclos de apertura y

De esta foto puede deducirse

Hierros forjados y fundidos

Aceros Aceros eq 6.5

Cual es nmero de ciclos hasta la falla?

Como usar resultados de ensayos normalizados para

Resistencia a la fatiga del material sin entalla

Resistencia a la fatiga del material sin entalla

'm 'm 'a

'm 'm 'a

'm 'm 'a

Вам также может понравиться