Etapa 7 Evaluacin final por POA

ALUMNA: DIANA PAOLA ROCHA ROCHA

1.096.484.122
JUAN CARLOS VALENCIA
1.005.702.644
BRAYAN DAMIAN SALAZAR PARDO
1.101.757.535
YULI ANDREA QUIROGA

GRUPO: 358081_27

INGENIERA AMBIENTAL

TUTORA
MARA FERNANDA DOMNGUEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

BALANCE MSICO Y ENERGTICO EN PROBLEMTICAS AMBIENTALES
ESCUELA DE CIENCIAS AGRCOLA, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE
2017
 Planteamiento del problema de ingeniera

En las lagunas de una planta de tratamiento de aguas residuales, el exceso de

nitrgeno y fosforo en el agua, hace que crezca una maleza compuesta por algas,
esta maleza es perjudicial porque restringe el paso de la luz solar necesario para
la fotosntesis, adems de impedir el intercambio de CO2 y oxgeno, por lo cual
debe ser removida y se define como un residuo del proceso de tratamiento de
aguas residuales. Su grupo colaborativo es un consorcio contratado para
aprovechar esta maleza en la obtencin de algn producto de valor, el Ingeniero
jefe (tutor del grupo), propone aprovechar la maleza hmeda y transformarla en un
biocombustible (biodiesel), para lo cual el consorcio debe disear un proceso de
produccin de biodiesel a partir de la maleza, con el fin de cumplir el objetivo, el
ingeniero jefe le plantea a los ingenieros de apoyo (grupo colaborativo) las
siguientes actividades:

1. DESCRIPCIN DEL DIAGRAMA DE PROCESO

Etapa 2: Etapa 3: Etapa 5:

Etapa 0: Etapa 4: Purificaci
Etapa 1: Extracci Purificac
Materia Transformacin n de
secado n de in de
prima de aceite biodiesel
aceite aceite
Dgitos de 2
8 4 1 2
documento
Secado Extraccin Tamices Destilacin
Transesterificaci
Etapas spray supercrtic molecular reactiva
n metal-base
Drying a con 2 es
Diagrama

Clculos

El flujo de entrada de maleza hmeda al proceso:

27 100 = 2700

Masa de agua que entra al secador :

90% 2700 = 2430

Porcentaje de aceite en la maleza ( despus de secarla ): 27%

 En el todo el dixido de carbono que ingresa a la extraccin, sale en
corriente de aceite (por la corriente de salida de agua no sale ni aceite, ni
maleza).

Todo el adicional que ingresa a la extraccin, sale en la corriente de aceite

(no hay adicional en la corriente de maleza desgrasada).

Todo la glicerina que ingresa a la purificacin de aceite sale en la corriente

de residuos

El metanol- acido ingresado para la transformacin del aceite en biodiesel se

consume en un 70%

Tecnologa Eficiencia Entradas Masa de

adicionales adicionales
(kg/hora)
1.8 100% Ninguna 0
2.4 95% CO2 27*40=180
3.1 100% Ninguna 0
4.2 70% base aceite Metanol-acido 27*5=135
5.2 100% Glicerina 27*13=351

Tabla de resultados de balance de materia del grupo colaborativo:27

1. Tecnologas seleccionadas
Nombre integrante seleccionado: DIANA
PAOLA ROCHA ROCHA
Numero de documento del integrante seleccionado: 1096484122
Etapa 5.
Etapa 0. Etapa 2. Etapa 3. Etapa 4.
Etapa 1. Purificaci
Materia Extraccin Purificacin Transformaci
Secado n de
Prima de aceite de aceite n de aceite
biodiesel
Secado Extraccin Transesterific
Maleza de Tamices Destilaci
spray supercrtica acin metal-
PTAR moleculares n reactiva
Drying con 2 base
ltimos 5
dgitos del 8 4 1 2 2
documento
2. Balance de materia por etapa
 Flujo Flujo total
Componente
Nombre de msico del de la
Etapa de la % del total
la corriente componente corriente
corriente
(Kg/hora) (Kg/hora)
Entrada Agua 2430 90.00
2700
secador Maleza 270 10.00
1. Secado Salida 1 Agua
2430 100.00 2430
secador evaporada
Salida 2
Maleza seca 270 100.00 270
secador
Entrada 1
Maleza seca 270 100.00 270
extractor
Entrada 2
2 1080 100.00 1080
solvente
Aceite
69,255 6,02
2. Extraccin Salida 1 extrado
de aceite 1149,255
extractor
CO2 1080 93,98
Maleza
197,1 98,18
Salida 2 desgrasada
200,745
extractor Aceite no
3,645 1,82
extrado
Aceite no
Entrada 1 69,255 6,02
3. extrado 1149,255
lavado
Purificacin CO2 1080 93,98
de aceite Salida 1 Aceite
3,645 100.00 3,645
lavado purificado
4.
Transformaci
n del aceite

5.
Purificacin
de biodiesel
ANALISIS DE RESULTADOS
BIBLIOGRAFIA