Informe de Practicas Final 2 PDF

UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO
FACULTAD DE INGENIERA
INFORME DE PRACTICAS PRE- PROFESIONALES II EN LA

EMPRESA DANPER S.A.C.
REA: SEMIPRECIOSO DE LA PLANTA CONGELADO
TAREA ACADEMICA:
ESTABLECER EL TIEMPO ESTNDAR EN PROCESO DE

DESARILADO DE GRANADA EN LA ETAPA DE
SEMIPROCESO - PLANTA DE CONGELADO DE DANPER
SAC
Practicante:
Huaylla Muoz, Anthony Agustin
Docente - supervisor:
Ing. MsC. Tulia Jave Gutierrez
TRUJILLO PER
2012
i
DEDICATORIA
A DIOS,
POR SER SIEMPRE MI GUIA EN
CADA PASO Q DABA
A MIS PADRES:
SALOMON Y ALEJANDRINA
Por su apoyo incondicional y su amor
A MIS
HERMANAS:
ANALILIANA Y ALEJANDRA
Por su amistad, cario y

confianza que siempre me
otorgaron
A MIS ABUELITOS
Que fueron siempre un ejemplo
en mi vida,
ii
PRESENTACION
Dando cumplimiento al Reglamento de Practicas Pre Profesionales II de
la Escuela Profesional de Ingeniera Agroindustrial de la Universidad Csar
Vallejo, presenta el informe de Practicas Pre Profesionales II, el cual han sido
realizado en el rea SEMIPROCESO de la planta congelado en la empresa
DANPER SAC.
La tarea acadmica elegida, lleva por ttulo ESTABLECER EL TIEMPO
ESTNDAR EN PROCESO DE DESARILADO DE GRANADA EN LA ETAPA
DE SEMIPROCESO - PLANTA DE CONGELADO DE DANPER S.A.C.
Los agradecimientos del caso a la empresa por la oportunidad de
desarrollarnos como profesionales, a todas los colaboradores que dentro de la
empresa nos brindaron todo su apoyo y experiencia y por su puesto a nuestros
docentes que sin ellos nada de esto hubiera sido posible.
iii
RESUMEN
El objetivo de este estudio es estandarizar los tiempos de velocidad de
desafilado de granada, aplicando las herramientas de: la tcnica del
interrogatorio, preguntas de la OIT y los enfoques primarios, la tcnica del
cronometraje y el mtodo Westinghouse dicho informe se divide en II
Captulos, los cuales pasamos a explicar a continuacin.
En el captulo I contiene descripcin general de la empresa y del rea
en donde se ha realizado las prcticas Pre profesionales II
En el captulo II se presenta la tarea acadmica. La misma que es una
propuesta de solucin a la problemtica de los tiempos determinados para la
operacin del desarilado de granada en la empresa, basado en las
capacidades y habilidades desarrolladas durante la formacin profesional como
Ingeniero Agroindustrial. As mismo se presenta los resultados obtenidos, en
la cual se determinan el tiempo estndar de la operacin del desarilado, lo cual
ayudara a la proyeccin con respecto a la produccin, el costo de mano de
obra, etc.
iv
Indice
I. GENERALIDADES ........................................................................................................ 8
1.1. Descripcin del sector .................................................................................... 8
1.2. Breve descripcin de general de la empresa....................................................... 10
1.3. Datos generales ........................................................................................................ 11
1.4. Organizacin de la empresa ..........................................................................12
1.5. Descripcin del rea ................................................................................................ 14
1.6. Organigrama del rea de la planta congelado ..................................................... 14
1.7. Funciones del ingeniero .......................................................................................... 15
II. TAREA ACADEMICA ....................................................................................................... 16
2.1. Titulo ........................................................................................................................... 17
2.2. Realidad problemtica: ............................................................................................ 17
2.3. Definicin del problema ........................................................................................... 17
2.4. Antecedentes ............................................................................................................ 18
2.5. Marco teorico............................................................................................................. 18
2.5.1. La granada............................................................................................................. 18
2.6. Etapa de semiproceso: ............................................................................................ 20

2.7. Etapa de congelamiento .......................................................................................... 20
2.8. Etapa de empaque: .................................................................................................. 20
III. Objetivos: ..................................................................................................................... 20
3.1. Objetivo general:....................................................................................................... 20
3.2. Objetivo especficos: ................................................................................................ 20
IV. Desarrollo: .................................................................................................................... 21
4.1. Seleccin del tipo del alimento ............................................................................... 21
4.2. Descripcin de la operacin del desarilado, flujo y operaciones ...................... 21
4.3. Descripcin de la operacin del desarilado:......................................................... 21
4.4. Diagrama De Flujo.................................................................................................... 22
4.5. Diagrama De Operaciones...................................................................................... 22
4.6. Estudio de tiempos por cronmetro:...................................................................... 23
4.7. Determinacin del tamao de muestra. ................................................................ 23
4.8. Determinacin de la muestra: ................................................................................. 24
4.9. Determinacin del sistema de calificacin:........................................................... 24
v
V. RESULTADOS: .................................................................................................... 26
VI. CONCLUSIONES................................................................................................. 28
VII. BIBLIOGRAFIA .................................................................................................... 28
VIII. ANEXOS ............................................................................................................... 30
vi
ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL
INTRODUCCION
El presente informe de prcticas es desarrollado en el rea De
Semi - Proceso de la planta de congelado en la empresa DANPER
S.A.C., es un estudio de tiempos y movimientos cuyo propsito de
determinar el tiempo estndar en el proceso de desarilado de granada.
La aplicacin de las herramientas para la determinar la cantidad
de tiempo de trabajo humano en relacin con el rendimiento de
produccin que se desea alcanzar, es importante porque ayudara a
programar eficientemente la produccin, utilizando de manera eficaz los
recursos con que se cuenta, obteniendo un rendimiento ms alto y el
aprovechamiento adecuado del personal involucrado y equipo utilizado.
7 Autor: Huaylla Muoz Anthony

I. GENERALIDADES
1.1. Descripcin del sector: dedicada a la produccin y

comercializacin de frutas y hortalizas
La exportacin de granada fresca en el mundo no es tan

difundida como otras Frutas, que es por ello que se la incluye dentro de
la partida de otras frutas exticas en las estadsticas mundiales de
comercio internacional. La granada es originaria de los pases de Medio
Oriente lugar tambin donde se encuentran los principales pases
productores y exportadores del mundo
Los precios internacionales de la granada fresca son buenos pues

superan en promedio $ 1.20 el /Kg. valor FOB estando por encima del
precio de otras frutas en el mercado Europeo esto es bueno pues motiva
a incursionar en la exportacin de granada fresca
En los siguientes cuadros estadsticos se trata de mostrar de la manera

ms exacta posible el comportamiento nacional y mundial del comercio
internacional de la granada fresca.
Cuadro N 1. Produccin Nacional De Granada En El Per

Cuadro N 2. Produccin regional de Granada
Cuadro N 3. Exportacin de Granada en el Per

1.2. breve descripcin de general de la empresa.-
Danper Trujillo SAC joven negocio de capitales daneses y

peruanos que comenz sus operaciones en febrero del ao 1994 en
Trujillo - Per. Las plantas de procesamiento estn situadas en Trujillo y
Arequipa. DANPER se dedica con mucho xito a la actividad
agroindustrial de produccin y exportacin de conservas de esprrago,
alcachofa, pimiento del piquillo, hortalizas en general y frutas, as como
esprragos frescos y congelados.
Misin:
Ser un proveedor confiable, de calidad consistente, lder a nivel mundial

en el rubro de productos agroindustriales y servicios conexos, creador
comprometido de valor para nuestros clientes, colaboradores,
proveedores, y accionistas, y promotor de un continuo y sano
crecimiento de nuestra sociedad.
Visin:
Ser una empresa innovadora, lder a nivel mundial en la identificacin y

satisfaccin de las necesidades de los ms exigentes clientes,
desarrollando y apalancando sus capacidades para aprovisionar,
procesar y comercializar alimentos con los ms altos estndares de
calidad; anticipndose y adaptndose a las cambiantes condiciones
competitivas del mercado.
Crear valor sostenido y gozar plenamente del respeto y preferencia de

sus clientes, trabajadores, accionistas, proveedores y dems grupos de
inters; en armona con el medio ambiente y contribuyendo con el sano
desarrollo de su comunidad.
DANPER S.A.C. TIENE LA POLTICA DEL SISTEMA INTEGRADO DE

GESTION - SIG
DANPER TRUJILLO S.A.C. es una empresa dedicada al cultivo y

al procesamiento de hortalizas y frutas para exportacin en las
modalidades de fresco, conserva y congelado; que asume el desafo de
crecer y desarrollarse en forma sostenible como nica forma de
proyectarse en el largo plazo, distinguiendo como pilares de dicha
sustentabilidad, el buen desempeo econmico, social y ambiental y
asegurando un comercio lcito en sus operaciones. Por los motivos
indicados DANPER TRUJILLO S.A.C. suscribe los siguientes principios y

compromisos que constituyen la Poltica del Sistema Integrado de

Gestin:
1.3. DATOS GENERALES:
DANPER TRUJILLO S.A.C.
Nombre de
DANPER TRUJILLO S.A.C.
la empresa
RUC 20170040938
Fecha de
24/02/1992
Fundacin
Tipo de
SOCIEDAD ANONIMA CERRADA
Sociedad
Estado de la
ACTIVO
Empresa
Sector
econmico ELABORACION DE FRUTAS,
de LEGUMBRES Y HORTALIZAS
desempeo
CIIU 15130
Marca de
actividad
EXPORTADOR
comercio
exterior
Direccin CARRETERA INDUSTRIAL A LAREDO
Principal #SN
Referencia A 150 MTS DEL OVALO LA MARINA

de Ubicacin CAMINO A LAREDO
Poblacin LA LIBERTAD/ TRUJILLO/ MOCHE
Telfono 256307
Nro.
5803
Trabajadores
Pgina web http://www.danper.com

IMAGEN DE LA FACHADA DE LA EMPRESA
1.4. Organizacin de la empresa: Descripcin de la

organizacin de la empresa. Ver mapa 1
Accionistas.- El accionista es un socio capitalista que participa de la

gestin de la sociedad en la misma medida en que aporta capital a la
misma. Por lo tanto, dentro de la sociedad tiene ms votos quien ms
acciones posee.
Gerencia.- es el ejecutivo de negocios es cual tienes las siguientes

funciones
Realizar evaluaciones peridicas acerca del cumplimiento de las

funciones de los diferentes departamentos.
Planear y desarrollar metas a corto y largo plazo junto con
objetivos anuales y entregar las proyecciones de dichas metas
para la aprobacin de los gerentes corporativos.

Coordinar con las oficinas administrativas para asegurar que los

registros y sus anlisis se estn ejecutando correctamente.
Crear y mantener buenas relaciones con los clientes, gerentes

corporativos y proveedores para mantener el buen funcionamiento
de la empresa.
Finanzas.- se basan en dos funciones principales: la funcin de

inversin y la funcin de financiamiento con respecto a la produccin
Administrativa.- Son los que dirigen las actividades de otros. Estos

tambin podrn tener algunas responsabilidades operativas. Se pueden
dividir en dos grupos:
Los operativos son personas que trabajan directamente en un

puesto o actividad y no tienen responsabilidad de supervisar el
trabajo de otros empleados.
Los administradores dirigen las actividades de otras gentes.
RR.HH.- consiste en la planeacin, organizacin, desarrollo y

coordinacin, as como tambin control de tcnicas, capaces de
promover el desempeo eficiente del personal, a la vez que la
organizacin representa el medio que permite a las personas que
colaboran en ella alcanzar los objetivos individuales relacionados directa
o indirectamente con el trabajo
Departamentos
Acopio.- aqu se decepciona, lava y desinfecta la materia prima y es

almacenada para luego ser distribuida a los diferentes procesos en
diferentes plantas.
Fresco.- bsicamente trabajan con el esparrago verde y blanco, los

procesos realizados no son complejos.
Conserva.- La conserva consiste en fabricar un producto y someterlo

posteriormente a tratamiento trmico para luego ser contenido en un

recipiente hermtico. De esta manera se logra un producto estril, de

larga vida til
Congelado.- es una forma o un mtodo de conservacin del alimento, y

si la misma est realizada de manera correcta, conservar todas las
cualidades y nutrientes de ese alimento.
1.5. Descripcin del rea: pertenecientes de la planta de

CONGELADO. la cual se encarga de producir alimentos
de conservacin por frio. Para lo cual cuenta con las
siguientes reas:
Acondicionado
Tnel IQF
Empaque
Cmara almacn

1.6. Organigrama del rea de la planta congelado
Jefe de planta
Jefe de calidad
Jefe de produccin
Supervisor de produccin
Supervisor de calidad
Auxiliares de produccin
Controles
Operarios

1.7. FUNCIONES DEL INGENIERO
PERFIL:
Puntual, trabajo en equipo experiencia en reas a procesar, pro

actividad, respeto, comunicador, comprometido con su labor, etc
CARGO:
Responsables del rea de acondicionado en la planta de

congelado
FUNCIONES:
Mantener el orden en el rea siguiendo los procedimientos

establecidos segn lo que indique el proceso.
Presentar y estandarizar los mtodos de aplicacin del trabajo de
los colaboradores y Determinar la eficiencia, MOD, productividad
del rea dejando un reporte diario de produccin
Determinar el personal que se encuentra en el ESTNDAR de
productividad
Determinar y analizar los cuellos de botella y PCC en el proceso
Toma de decisiones rpidas con respecto al proceso para
mantener un flujo adecuado en el proceso.
Mantener un dilogo fluido con el personal indicndoles la
informacin necesaria para la realizacin del trabajo, con respecto
a la poltica de la empresa, con los deberes y derechos que tienen

CAPITULO II.
TAREA
ACADEMICA

2.1. TITULO
Establecer el tiempo estndar en proceso de desarilado

de granada en la etapa de semiproceso - planta de congelado
de danper S.A.C..
2.2. REALIDAD PROBLEMTICA:
Actualmente la empresa DANPER, se dedica a la fabricacin de

productos a base de granada en sus distintas variedades. La planta de
congelado es una planta joven en el negocio de la empresa, la cual ha
tomado la propuesta de produccin de ARILOS DE GRANADA
congelada, presenta un flujo de proceso ya establecido; no obstante,
presenta muchas desviaciones con respecto a la optimizacin del rea
de semiprecioso, problemas tales como la forma del corte y desafilado el
cual se ve afectada seriamente la materia prima y el rendimiento ya que
los arilos son muy frgiles y contienen el zumo de esta fruta, en sta
etapa del proceso se corta y desarila la granada, mala distribucin del
personal de acuerdo a la etapa del proceso. En la actualidad estos
procesos no han sido estandarizados en tiempos y movimientos por
ende estos problemas an no han sido resueltos.
Al no tener estandarizado los procesos no se puede pronosticar con

exactitud un buen balance de lnea y una proyeccin de produccin. Con
ayuda del estudio de tiempos y movimientos en el proceso de pelado, se
permitir mayor facilidad de organizacin del recurso humano y eliminar
el posible cuello de botella
2.3. DEFINICIN DEL PROBLEMA
Debido a que la planta congelado de la empresa Danper SAC. Se

encuentra innovando nuevos productos atractivos para el mercado, se
abre la oportunidad de utilizar nuevos procesos. En la cual la fabricacin
de arilos de granada congelada es un proceso q an no se encuentra
estandarizado en tiempos y movimientos, por ello se tom la iniciativa
del estudio de tiempos y movimientos en base al desarilado de la

granada, con el propsito de establecer un tiempo estndar y as obtener

una proyeccin de produccin diaria, un flujo de proceso establecido,
etc.
2.4. ANTECEDENTES
Los investigadores de la Universidad privada CSAR VALLEJO (2011),

determinaron el tiempo estndar en el proceso de pelado de alcachofa
sin espinas en la planta de congelado de danper S.A.C
SILVIO A. et al. (2008) determinaron el tiempo estndar de las

actividades del proceso para la obtencin de leche pasteurizada y los
movimientos innecesarios realizados por el operario en una empresa
procesadora de derivados lcteos, mediante la utilizacin de
herramientas como el estudio de tiempos y movimientos
Los investigadores de la universidad nacional experimental Politcnica

Antonio Jos De Sucre (2006), desarrollaron el estudio de ingeniera
de mtodos realizado en la empresa panes BaBA Alli C.A., aplicando
las herramientas de: la tcnica del interrogatorio, preguntas de la OIT y
los enfoques primarios, la tcnica del cronometraje y el mtodo
Westinghouse
2.5. MARCO TEORICO
2.5.1. La Granada
2.5.1.1. Generalidades de la granada (Punica granatum L)
2.5.1.1.1. Clasificacin taxonmica:
Familia: PUNICACEAE
Especie: Punica granatum L.
Nombre comn: Granada

2.5.1.2. Origen:
El granado es un frutal cuyo cultivo se conoce
desde la antigedad, es uno de los frutales bblicos, como la vid, el olivo
o la palmera (tambin citado en el Corn). El cientfico ruso VAVILOV
sita su origen en el Centro IV, Centro de Oriente Prximo, que incluye
el interior de Asia Menor.
2.5.1.3. Variedades: hay tres tipos de granado que se

cultivan
Granado comn de frutos dulces

Granado agrio, cuyas flores se emplean en ornamentacin
Granado de frutos sin pepita. Esta variedad se producen en el
Oriente medio
Comercialmente destacan las variedades:
Mollar de elche
Mollar valenciana
2.5.1.4. Clima
Lo ms apropiado para la granada son los climas

subtropicales e incluso el tropical, los mejores frutos se obtienen en
climas subtropicales ya que las temperaturas elevadas coinciden con la
poca de maduracin de las granadas. El granado exige mucha agua y
frescura para sus races y solamente en estas condiciones es cuando da
muchos frutos de buena calidad.
2.5.1.5. Suelos:
El granado no es exigente en suelos, sin embargo da
mejores resultados en suelos profundos, le conviene las tierras de
aluvin. Es tolerante a la sequa, a la salinidad, a las clorosis frricas y a
caliza activa

2.5.1.6. Propiedades nutricionales:
La granada posee un bajo valor energtico, 100 g de

porcin comestible aportan unas 60 -70 kcal. Este bajo nivel calrico es
debido a que los componentes mayoritarios son el agua (aprox. 80%) y
los azcares (12%-17%), que son principalmente glucosa y fructosa. La
cantidad de grasa y protena es casi despreciable. En cuanto a las
vitaminas destacan la vitamina C, vitamina A, vitamina B1, vitamina K y
beta carotenos. Sobre los minerales: el hierro, el calcio, el zinc y
sobretodo el potasio.
2.5.2. Etapa de semiproceso:
Es el proceso de acondicionamiento del producto con fines

determinados por el cliente o por la presentacin, en el caso de granada
se realizara el proceso del desarilado. Este proceso abarca tambin la
etapa de desinfeccin para posteriormente seguir con el congelamiento.
2.5.3. Etapa de congelamiento
La granada es congelada por medio de un tnel IQF,

los arilos son colocados a la faja directamente al tnel a una temperatura
de 30C por 15 minutos.
2.5.4. Etapa de empaque:
Obtenidos los arilos congelados estos son clasificados

y envasados en bolsas de 10 kg.
III. Objetivos:
3.1. Objetivo general:
establecer el tiempo estndar en proceso de desarilado de

granada en la planta de congelado de danper S.A.C.
3.2. Objetivo especficos:
Seleccionar el tipo de alimento a trabajar

Elaboracin de un diagrama de flujo

Descripcin del diagrama de flujo
Determinacin de un diagrama de operaciones
Determinacin de tiempos con cronmetros y determinar el
tamao de la muestra
Determinar el tiempo normal de la operacin para obtener el
tiempo estndar
IV. Desarrollo:
4.1. Seleccin del tipo del alimento: El equipo decidi

someter a estudio de la granada, dada la gran oferta de materia prima y
la demanda del mercado que obliga a los industrializadores a contar
con un estndar en toda sus operaciones permitiendo un trabajo
organizado y sistematizado que aproveche de manera segura toda la
materia prima con la que se va contar en este tiempo.
4.2. Descripcin de la operacin del desarilado, flujo y

operaciones: Primero la granada es cortada por la parte del pednculo
y por la parte de la flor, esto ayudara a que se pueda romper ms
rpidamente. Para seguir al proceso de desarilado, las granadas se
colocaran en jabas de 13 kg cada una.
4.3. Descripcin de la operacin del desarilado:

Toma la granada de la tina.
Abre la granada rompindola hacia abajo dentro del agua
Trocea con ambas manos hasta convertirla en partes muy
pequeas
Toma los trozos y desarila con los dedos y con ambas
manos
Revisa si las cascaras no presenten arilos
Recoge la cascaras sin arilos de la tina lanza a la jaba de
descarte.

4.4. Diagrama De Flujo
4.5. Diagrama De Operaciones

4.6. Estudio de tiempos por cronmetro:
Para poder saber con detalle los tiempos que se ejecutan en los
pasos de esta operacin se us un cronmetro, en donde se desprecia
las tolerancias y necesidades de los colaboradores. La toma de tiempos
se har a todos los pasos de esta operacin y se detalla de la siguiente
manera.
Cuadro N 4. Operaciones para el desarilado
OPERACIN DESCIPCION
1 toma la granada de la tina
2 Abre la granada rompindola hacia abajo dentro del agua

Trocea con ambas manos hasta convertirla en partes muy
3
pequeas
Toma los trozos y desarila con los dedos y con ambas
4
manos
5 Revisa si las cascaras no presenten arilos
Recoge la cascaras sin arilos de la tina lanza a la jaba de
6
descarte
7 toma una nueva granada
4.7. Determinacin del tamao de muestra.
Debido a que la poblacin total no representa un nmero

significativo, (12 colaboradores), se decidi estudiar al total de operarios
y de esa manera obtener unos resultados mucho ms confiables y
reales.

4.8. Determinacin de la muestra:
A continuacin se muestran los tiempos promedios obtenidos en seg/

min para cada operacin.
Cuadro N 5. Determinacin del tiempo promedio del desarilado
PROMEDIO PROMEDIO
OPERACIN
(Seg.) (min.)
1 156.00 2.36
2 119.00 1.59
De lo anterior se puede
3 229.00 3.49 deducir que el cuello de
4 312.00 5.12 botella es la operacin 12.
5 296.00 4.56
6 198.00 3.18
El tiempo total promedio de
7 177.00 2.57
la operacin es: 225 seg /
8 224.00 3.44 3.45 min
9 158.00 2.38
10 219.00 3.39
11 206.00 3.26
12 366.00 6.06
Promedio 225.00 3.45
4.9. Determinacin del sistema de calificacin:
Habilidad: Debido a la experiencia de una campaa anterior y a

la buena coordinacin observada, se les calific de manera
EXCELENTE.
Esfuerzo: Dado el sistema de pago que obliga a la velocidad

del colaborador se considera un esfuerzo EXCESIVO.

Utilizando las tablas del mtodo Westinghouse, hallaremos el

factor de valoracin tal como se muestra a continuacin.
FV = An + Val
FV = Actividad normal +Valoracin
FV =1+0.26
FV =1.26
Cuadro N 6. Tabla de los porcentajes de calificacin de la

actuacin del sistema Westinghouse
%
EXCELENTE
HABILIDAD 0.12
B1
ESFUERZO EXCESIVO A2 0.12
CONDICIONES EXCELENTES 0.04
CONSISTENCIA PROMEDIO D 0.01
VALORACIN 0.29
FACTOR DE VALORACIN 1.29

V. RESULTADOS:
Determinacin del tiempo normal:
Es el resultado de los tiempos promedios obtenidos por el factor

de calificacin.
Cuadro N 7. Tabla para determinar el tiempo normal
Factor de T. normal T. normal

Operacin Promedio
Valoracin (seg) (min)
1 156.00 1.29 201.24 4.33
2 119.00 1.29 153.51 3.30
3 229.00 1.29 295.41 6.35
4 312.00 1.29 402.48 8.65
5 296.00 1.29 381.84 8.21
6 198.00 1.29 255.42 5.49
7 177.00 1.29 228.33 4.91
8 224.00 1.29 288.96 6.21
9 158.00 1.29 203.82 4.38
10 219.00 1.29 282.51 6.07
11 206.00 1.29 265.74 5.71
12 366.00 1.29 472.14 10.15
Tiempo Normal Ajustado
Cuadro N 8. Tabla para determinar el tiempo normal ajustado
T. normal Tiempo normal T. normal Tiempo normal

Frecuencia Frecuencia
(min) ajustado (min) (seg) ajustado (seg)
4.33 1 4.33 201.24 1 201.24
3.30 1 3.30 153.51 1 153.51
6.35 2 3.18 295.41 2 147.705
8.65 2 4.33 402.48 2 201.24
8.21 2 4.10 381.84 2 190.92
5.49 2 2.75 255.42 2 127.71
4.91 2 2.45
228.33 2 114.165
6.21 2 3.11
288.96 2 144.48
4.38 1 4.38
203.82 1 203.82
6.07 2 3.04
282.51 2 141.255
5.71 2 2.86
265.74 2 132.87
10.15 3 3.38 472.14 3 157.38

Suplementos segn LA OIT
Cuadro N 9. Tabla para determinar el suplemento segn la OIT
SUPLEMENTO HOMBRE
Tolerancia Constante
Por fatiga 3
Por necesidades
personales 5
tolerancia Variable
Trabajar de pie 2
Monotona 3
TOTAL 13
TIEMPOS ESTNDAR: Tiempo estndar= Tiempo normal *

Suplemento
Cuadro N 10. Tabla para determinar el tiempo estndar
Tiempo
Tiempo normal T.
Suplemento T. estndar normal Suplemento
ajustado (seg) estndar
ajustado (min)
201.24 1.13 227.40 4.33 1.13 4.89
153.51 1.13 173.47 3.30 1.13 3.73
147.705 1.13 166.91 3.18 1.13 3.59
201.24 1.13 227.40 4.33 1.13 4.89
190.92 1.13 215.74 4.10 1.13 4.64
127.71 1.13 144.31 2.75 1.13 3.10
114.165 1.13 129.01 2.45 1.13 2.77
144.48 1.13 163.26 3.11 1.13 3.51
203.82 1.13 230.32 4.38 1.13 4.95
141.255 1.13 159.62 3.04 1.13 3.43
132.87 1.13 150.14 2.86 1.13 3.23
157.38 1.13 177.84 3.38 1.13 3.82
TOTAL 2165.41 TOTAL 46.56
PROMEDIO 180.45 PROMEDIO 3.88
TIEMPO TOTAL ESTNDAR DE PELADO PARA UNA GRANADA

(1.69 KG.) 3.88 MINUTOS.
Esto quiere decir que un operario puede desafilar 26.13 kg por hora

VI. CONCLUSIONES
Se logr determinar el tiempo estndar 3.88 minutos para el

proceso de desarilado de una granada de 1.69 kg, el cual minimizar el
tiempo requerido para la ejecucin de trabajo, lo cual permitir optimizar
el recurso humano.
VII. BIBLIOGRAFIA
Los investigadores de la Universidad privada CSAR VALLEJO

(2011), determinaron el tiempo estndar en el proceso de pelado
de alcachofa sin espinas en la planta de congelado de danper
S.A.C., disponible en:
http://es.scribd.com/doc/93598913/INFORME-ACADEMICO
SILVIO A. et al. (2008 ) determinaron el tiempo estndar de las

actividades del proceso para la obtencin de leche pasteurizada y
los movimientos innecesarios realizados por el operario en una
empresa procesadora de derivados lcteos disponible en:
http://www.unicordoba.edu.co/revistas/rta/documentos/13-
2/5%20ESTUDIO%20EN%20UNA%20PLANTA%20DE%20ALIM
ENTOS.pdf
Los investigadores de la universidad nacional experimental

Politcnica Antonio Jos De Sucre (2006), desarrollaron el
estudio de ingeniera de mtodos realizado en la empresa panes
BaBA Alli C.A., disponible en:
http://www.monografias.com/trabajos-pdf4/estudio-ingenieria-
metodos-empresa-panes-baba-ali-ca/estudio-ingenieria-metodos-
empresa-panes-baba-ali-ca.pdf

http://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=we
b&cd=6&ved=0CFcQFjAF&url=http%3A%2F%2Fwww.ampex.com
.pe%2Fdown_file.php%3Ff%3Dperfil-
granada.pdf%26ruta%3Dperfi&ei=a2QIUIzKDZCp0AGA4vSfBg&u
sg=AFQjCNEtt9XsSdELwGmCjPZMoTmZ321DGQ
http://es.scribd.com/doc/47756795/ESTUDIO-DE-TIEMPOS-Y-
MOVIMIENTOS
http://es.scribd.com/doc/97739049/Estudio-de-Tiempos-y-
Movimientos

VIII. ANEXOS
ANEXO 01
MAPA 01 ORGANIZACIN DE LA EMPRESA
Accionistas
Administrativa
Gerencia RR.HH
Sub- gerencia Sub- gerencia

produccin calidad
Departamentos
Acopio Fresco Conserva CONGELADO
Jefe de Planta Jefe de Calidad
Supervisor
Auxiliare
Controles
Colaboradores

ANEXO 02
TABLAS DE PORCENTAJES DE CALIFICACIN DE LA
ACTUACIN DEL SISTEMA WESTINGHOUSE
DESTREZA O HABILIDAD ESFUERZO O EMPEO

% Clasificacin Condicin % Clasificacin Condicin
0.15 A1 Extrema 0.13 A1 Excesivo
0.13 A2 Extrema 0.12 A2 Excesivo
0.11 B1 Excelente 0.1 B1 Excelente
0.08 B2 Excelente 0.08 B2 Excelente
0.06 C1 Buena 0.05 C1 Bueno
0.03 C2 Buena 0.02 C2 Bueno
0 D Regular 0 D Regular
-0.05 E1 Aceptable -0.4 E1 Aceptable
-0.1 E2 Aceptable -0.8 E2 Aceptable
-0.16 F1 Deficiente -0.12 F1 Deficiente
-0.22 F2 Deficiente -0.17 F2 Deficiente
CONDICIONES CONSISTENCIA
% Clasificacin Condicin % Clasificacin Condicin
0.06 A Ideales 0.04 A Perfecta
0.04 B Excelentes 0.03 B Excelente
0.02 C Buenas 0.01 C Buena
0 D Regulares 0 D Regular
-0.03 E Aceptables -0.02 E Aceptable
-0.07 F Deficientes -0.04 F Deficiente

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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO

INFORME DE PRACTICAS PRE- PROFESIONALES II EN LA

REA: SEMIPRECIOSO DE LA PLANTA CONGELADO

ESTABLECER EL TIEMPO ESTNDAR EN PROCESO DE

Huaylla Muoz, Anthony Agustin

Ing. MsC. Tulia Jave Gutierrez

POR SER SIEMPRE MI GUIA EN

CADA PASO Q DABA

Por su apoyo incondicional y su amor

Por su amistad, cario y

Que fueron siempre un ejemplo

Dando cumplimiento al Reglamento de Practicas Pre Profesionales II de

la Escuela Profesional de Ingeniera Agroindustrial de la Universidad Csar

realizado en el rea SEMIPROCESO de la planta congelado en la empresa

La tarea acadmica elegida, lleva por ttulo ESTABLECER EL TIEMPO

ESTNDAR EN PROCESO DE DESARILADO DE GRANADA EN LA ETAPA

DE SEMIPROCESO - PLANTA DE CONGELADO DE DANPER S.A.C.

Los agradecimientos del caso a la empresa por la oportunidad de

desarrollarnos como profesionales, a todas los colaboradores que dentro de la

empresa nos brindaron todo su apoyo y experiencia y por su puesto a nuestros

docentes que sin ellos nada de esto hubiera sido posible.

El objetivo de este estudio es estandarizar los tiempos de velocidad de

desafilado de granada, aplicando las herramientas de: la tcnica del

interrogatorio, preguntas de la OIT y los enfoques primarios, la tcnica del

cronometraje y el mtodo Westinghouse dicho informe se divide en II

Captulos, los cuales pasamos a explicar a continuacin.

En el captulo I contiene descripcin general de la empresa y del rea

en donde se ha realizado las prcticas Pre profesionales II

En el captulo II se presenta la tarea acadmica. La misma que es una

propuesta de solucin a la problemtica de los tiempos determinados para la

operacin del desarilado de granada en la empresa, basado en las

capacidades y habilidades desarrolladas durante la formacin profesional como

Ingeniero Agroindustrial. As mismo se presenta los resultados obtenidos, en

la cual se determinan el tiempo estndar de la operacin del desarilado, lo cual

ayudara a la proyeccin con respecto a la produccin, el costo de mano de

2.2. Realidad problemtica: ............................................................................................ 17

2.3. Definicin del problema ........................................................................................... 17

2.4. Antecedentes ............................................................................................................ 18

2.5. Marco teorico............................................................................................................. 18

2.6. Etapa de semiproceso: ............................................................................................ 20

El presente informe de prcticas es desarrollado en el rea De

Semi - Proceso de la planta de congelado en la empresa DANPER

S.A.C., es un estudio de tiempos y movimientos cuyo propsito de

determinar el tiempo estndar en el proceso de desarilado de granada.

La aplicacin de las herramientas para la determinar la cantidad

de tiempo de trabajo humano en relacin con el rendimiento de

produccin que se desea alcanzar, es importante porque ayudara a

programar eficientemente la produccin, utilizando de manera eficaz los

recursos con que se cuenta, obteniendo un rendimiento ms alto y el

aprovechamiento adecuado del personal involucrado y equipo utilizado.

7 Autor: Huaylla Muoz Anthony

1.1. Descripcin del sector: dedicada a la produccin y

La exportacin de granada fresca en el mundo no es tan

Los precios internacionales de la granada fresca son buenos pues

En los siguientes cuadros estadsticos se trata de mostrar de la manera

Cuadro N 1. Produccin Nacional De Granada En El Per

8 Autor: Huaylla Muoz Anthony

Cuadro N 2. Produccin regional de Granada

Cuadro N 3. Exportacin de Granada en el Per

9 Autor: Huaylla Muoz Anthony

1.2. breve descripcin de general de la empresa.-

Danper Trujillo SAC joven negocio de capitales daneses y

Ser un proveedor confiable, de calidad consistente, lder a nivel mundial