UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

PREPARACION DE PROBETA METALOGRAFICA EN NO

FERROSO

1. INTRODUCCION:

Entre las disciplinas que se encargan del estudio de estructuras en materiales encontramos la metalografa. El documento muestra
informacin bsica sobre metalografa, partiendo de su historia, pasando por el concepto, aplicaciones, uso de equipos hasta el
desarrollo de la prctica en el laboratorio.

2. OBJETIVOS:
Comprender el concepto de metalografa.
Comprender los requerimientos para el desarrollo de la prctica de metalografa.
Conocer los pasos para el desarrollo de la prctica de metalografa.
Conocer el uso del microscopio metalogrfico y la pulidora.

ANALISIS METALOGRAFICO

Uno de los pasos a seguir en el anlisis de falla es verificar si el acero indicado en el plano de fabricacin es realmente lo indicado por
el fabricante de la pieza, para salir de esta duda es necesario realizar este ensayo. Disponemos de convenios con diferentes
universidades del pas para realizar fotografas de la estructura molecular del material, a continuacin presentamos un ejemplo
realizado.

Microscopios para metalografa

La metalografa es la disciplina que estudia microscpicamente las caractersticas estructurales de un metal o de una aleacin. Sin
duda, el microscopio es la herramienta ms importante del metalurgista tanto desde el punto de vista cientfico como desde el
tcnico. Es posible determinar el tamao de grano, forma y distribucin de varias fases e inclusiones que tienen gran efecto sobre
las propiedades mecnicas del metal. La microestructura revelar el tratamiento mecnico y trmico del metal y, bajo un conjunto
de condiciones dadas, podr predecirse su comportamiento esperado.

La experiencia ha demostrado que el xito en el estudio microscpico depende en mucho del cuidado que se tenga para preparar la
muestra. El microscopio ms costoso no revelar la estructura de una muestra que haya sido preparada en forma deficiente. El
procedimiento que se sigue en la preparacin de una muestra es comparativamente sencillo y requiere de una tcnica desarrollada
slo despus de prctica constante. El ltimo objetivo es obtener una superficie plana, sin rayaduras, semejante a un espejo. Las
etapas necesarias para preparar adecuadamente una muestra metalografca. Para esto se pens en realizar una prctica en la cual
pudiramos observar una pieza cuyas caractersticas fueran conocidas y as hacer la prueba de comprobacin de los granos de la
muestra en este caso fue un acero A-36 cuyo procedimiento se explican a continuacin:

TAMAO DE GRANO

El tamao de grano tiene un notable efecto en las propiedades mecnicas del metal. Los efectos del crecimiento de grano
provocados por el tratamiento trmico son fcilmente predecibles. La temperatura, los elementos aleantes y el tiempo de
impregnacin trmica afectan el tamao del grano.

En metales, por lo general, es preferible un tamao de grano pequeo que uno grande. Los metales de grano pequeo tienen mayor
resistencia a la traccin, mayor dureza y se distorsionan menos durante el temple, as como tambin son menos susceptibles al
agrietamiento. El grano fino es mejor para herramientas y dados. Sin embargo, en los aceros el grano grueso incrementa la
endurecibilidad, la cual es deseable a menudo para la carburizacin y tambin para el acero que se someter a largos procesos de

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trabajo en fro.
Todos los metales experimentan crecimiento de grano a altas temperaturas. Sin embargo, existen algunos aceros que pueden
alcanzar temperaturas relativamente altas (alrededor de 1800 F o 982 C) con muy poco crecimiento de grano, pero conforme
aumenta la temperatura, existe un rpido crecimiento de grano. Estos aceros se conocen como aceros de grano fino. En un mismo
acero puede producirse una gama amplia de tamaos de grano.

CLASIFICACIN DE LOS TAMAOS DE GRANO.

Existen diversos mtodos para determinar el tamao de grano, como se ven en un microscopio. El mtodo que se explica aqu es el
que utiliza con frecuencia los fabricantes. El tamao de grano se determina por medio de la cuenta de los granos en cada pulgada
cuadrada bajo un aumento de 100X. La figura A es una carta que representa el tamao real de los granos tal como aparece cuando
se aumenta su tamao 100X. El tamao de grano especificado es por lo general, el tamao de grano austentico. Un acero que se
temple apropiadamente debe exhibir un grano fino.

Clasificacin del tamao de grano

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Se muestra el diagrama de fases de la aleacin Fierro Carbono, que muestra en el eje vertical la temperatura y en el eje horizontal la
composicin qumica. En el extremo izquierdo se encuentra la composicin 100% Fe y 0% C y en el extremo derecho se encuentra la
composicin 100% C y 0% Fe. En la figura se muestra solamente hasta 5% C y 95% Fe por ser la zona de mayor inters ya que
contiene los aceros y las fundiciones de mayor uso.

Este verdadero mapa de ordenamientos cristalinos nos muestra cmo el metal al solidificar se dispone en diversas formas. Al variar
la temperatura, los cristales ganan o pierden energa y buscan una nueva ordenacin tratando siempre de permanecer estables.

EXAMEN MICROSCPICO DE LOS METALES

Los detalles de la estructura de los metales no son fcilmente visibles, pero las estructuras de grano de los metales pueden verse
con un microscopio. Las caractersticas del metal, el tamao de grano y el contenido de carbono pueden determinarse estudiando la
micrografa.

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Metalografia de aceros estructurales ASTM A36 y ASTM A514 (La estructura deba ser por plano ASTM A514, pero el fabricante ocupo
un ASTM A36, lo cual causo la fractura de la estructura)

El porcentaje aproximado de carbn puede estimarse por medio de porcentaje de perlita (zonas oscuras) en los aceros al carbono
recocidos. Para este propsito, se utilizan un microscopio metalrgico y tcnicas asociadas de foto microscopia. El microscopio
metalrgico de luz reflejada es similar a aquellos utilizados para otros propsitos, excepto que contiene un sistema de iluminacin
dentro del sistema de lentes para proveer iluminacin vertical.

Algunos microscopios tambin tienen un retculo y una escala micromtrica para medir la imagen aumentada. Otro retculo que se
utiliza contiene los diferentes tamaos de grano a aumentos de 100X y se utiliza para comparar o medir el tamao de grano relativo.
Los filtros y polarizadores se utilizan en la iluminacin o el sistema ptico para reducir el brillo y mejorar la definicin de las
estructuras de grano. En poder de aumento del microscopio puede determinarse si se multiplica el poder de la lente objetivo por el
del ocular. Por tanto, un lente objetivo de 40X con un ocular de 12.5X agrandara la imagen hasta 500X (500 dimetros).

Los microscopios de platina invertida ofrecen un diseo ms moderno. En este instrumento la muestra se coloca boca abajo en la
platina. Se utiliza un microscopio de platina invertida, junto con una cmara de video y un monitor de TV de circuito cerrado. El poder
400 del microscopio, pero se pierde algo de resolucin. La mayor ventaja de este arreglo se obtiene en la visualizacin de grupo. Los
instrumentos de metalografa tambin permiten un observacin en grupo del aumento metalrgico. La imagen se proyecta sobre una
pantalla de brillo mate. En los grandes laboratorios metalrgicos se utilizan modelos de gran tamao.

Muchos instrumentos metalogrficos tienen la capacidad de producir microfotografas de color instantneas o estndar. Para
obtener fotografas existen adaptadores para la mayora de los microscopios. Los acaparadores de manga sencilla pueden utilizarse
con una cmara SLR de 35mm para la toma de foto micrografas. Con este arreglo simple, el obturador se abre y se permite la
entrada de la luz durante pocos segundos (6 a 8 segundos con una pelcula Panatomic-X de 32 ASA). El enfoque se realiza sobre le
vidrio mate de la cmara.
Preparacin de la muestra.

La muestra debe seleccionarse de la zona de la pieza que necesita eximirse y en la orientacin apropiada. Es decir, si el flujo de
grano o la distorsin es importante, puede ser que una seccin transversal de la parte no muestre granos alargados; nicamente
una tajada paralela a la direccin de laminado revelara adecuadamente los granos alargados debido al laminado. Algunas veces se
requiere ms de una muestra. Usualmente, una soldadura se examina por medio de una seccin transversal.

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Los materiales blandos (de dureza menores a 35 Rc) pueden seccionarse por aserrado, pero los materiales ms duros deben
cortarse con un disco agresivo. Las sierras de corte metalrgico con hojas abrasivas y flujo de refrigerante son las herramientas
que se usan para este propsito. La muestra no debe sobrecalentarse, no importa si es dura o blanda. Las estructuras de grano
pueden alterarse con una alta temperatura de corte.

La muestras pequeos o de forma incomoda deben montarse de alguita manera para facilitar el pulido intermedio y final. Alambres,
varillas pequeos muestras de hoja metlica, secciones delgadas, etc. Deben montarse en un material adecuado o sujetarse
rgidamente en una monta mecnica.

A menudo, se utiliza los plsticos termofijos conformndolos con calor y presin alrededor de la muestra. La resina termo fijada que
ms se emplea para montar muestras es la baquelita.
Pulido de la muestra.

Los granos y otras caractersticas de los metales no pueden verse al menos que la muestra se desbaste y se pula para eliminar las
ralladuras. Se utilizan diferentes mtodos de pulido tales como el electroltico, el rotatorio o el de vibracin.

El procedimiento ms comn consiste en desbastar primero la superficie de la muestra en una lijadora de la banda y luego a mano
con papel abrasivo de varios grados, desde el nmero de partcula de 240 hasta de 600.

-Pulido intermedio

La muestra se pule sobre una serie de hojas de esmeril o lija con abrasivos ms finos, sucesivamente.
El primer papel es generalmente no. 1, luego 1/0, 2/0, 3/0 y finalmente 4/0. Por lo general, las operaciones de pulido intermedio con
lijas de esmeril se hacen en seco; sin embargo, en ciertos casos, como el de preparacin de materiales suaves, se puede usar un
abrasivo de carburo de silicio. Comparado con el papel esmeril, el carburo de silicio tiene mayor rapidez de remocin y, como su
acabado es a base de resina, se puede utilizar con un lubricante, el cual impide el sobrecalentamiento de la muestra, minimiza el dao
cuando los metales son blandos y tambin proporciona una accin de enjuague para limpiar los productos removidos de la superficie
de la muestra, de modo que le papel no se ensucie.

-Pulido fino

El tiempo utilizado y el xito del pulido fino dependen en mucho del cuidado puesto durante los pasos de pulido previo. La ltima
aproximacin a una superficie plana libre de ralladuras se obtiene mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao
especial cargado con partculas abrasivas cuidadosamente seleccionadas en su tamao. Existe gran posibilidad de abrasivos para
efectuar el ltimo pulido. En tanto que muchos harn un trabajo satisfactorio parece haber preferencia por la forma gama del xido
de aluminio para pulir materiales ferrosos y de los basados en cobre, y xido de serio para pulir aluminio, magnesio y sus aleaciones.
Otros abrasivos para pulido final que se emplean a menudo son la pasta de diamante, xido de cromo y xido de magnesio.

La seleccin de un pao para pulir depende del material que vaya a pulirse y el propsito del estudio metalogrfico. Se pueden
encontrar paos de lanilla o pelillo variable, desde aquellos que no tienen pelillo (como la seda) hasta aquellos de pelillo intermedio
(como pao de ancho, pao de billar y lonilla) adems de aquellos de pelillo profundo (como el terciopelo). Tambin se pueden
encontrar paos sintticos para pulir con fines de pulido general, de los cuales el gamal y el micro pao son los que se utilizan ms
ampliamente. Una muestra pulida en forma de cuadro mostrar nicamente las inclusiones no metlicas; adems, estar libre de
ralladuras.

ATAQUE QUMICO DE LA MUESTRA

El propsito del ataque qumico es hacer visibles las caractersticas estructurales del metal o aleacin. El proceso debe ser tal que
queden claramente diferenciadas las partes de la micro estructura. Esto se logra mediante un reactivo apropiado que somete a la
superficie pulida a una accin qumica. Los reactivos que se sutilizan consisten en cidos orgnicos o inorgnicos y el lcalis
disueltos en alcohol, agua u otros solventes. En la tabla que se muestra a continuacin se observan los reactivos ms comunes.

Las muestras pueden ahora atacarse durante el tiempo necesario sumergindolas boca abajo en una solucin contenida en una caja
de Petri. Un mtodo opcional consiste en aplicar el reactivo con un gotero para ojos. Si el tiempo de ataque es demasiado corto, la
muestra quedar subatacada y los lmites de grano y otras configuraciones se vern desvanecidos e indistintos cuando se observen
en el microscopio. Si el tiempo de ataque es demasiado largo, la muestra se sobre atacar y quedar muy obscura, mostrando
colores no usuales. El tiempo de ataque debe controlarse muy cuidadosamente.

La accin del ataque se detiene al colocar la muestra bajo una corriente de agua. Lmpiese la muestra con alcohol y utilice una
secadora de pelo para terminar de secarla. Cudese de no frotar la muestra pulida y atacada con alguna tela o con los dedos, porque
esto altera la condicin superficial del metal.

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En esta prctica pudimos darnos cuenta de las caractersticas del acero que tenamos en la probeta, debido a que fue diseada para
ser analizado mediante la metalografa
Para esto tuvimos que pulir la pieza a observar este proceso de pulido se llevo a cabo con papel de lija primero una lija 400 despus
una 600 y posteriormente con un aparato para pulir CDs esto ultimo para poder obtener el acabado espejo necesario para realizar
la prueba adecuadamente

Una ves realizado el pulido de la pieza fuimos al laboratorio en donde pudimos aplicarle nital a las caras de la probeta para eliminar
impurezas en la pieza una ves realizado esto procedimos a observar la probeta en un microscopio con un aumento de 100x por cierto
el mximo aumento que se puede alcanzar con los microscopios del laboratorio pero que en este caso es suficiente para llevar a
cabo la practica.

Durante la observacin nos pudimos dar cuenta que los granos de las caras de la muestra presentaban unos granos no muy
pequeos o finos que al observar el tamao de granos de la tabla que se muestra en las paginas anteriores corresponde al tipo de
grano de la figura numer 4, lo cual nos indica que es un acero al carbn que coincide con la muestra que llevamos ya que se trata
de un fragmento de A-36 esto nos indica que la prueba se realizo de la manera adecuada

Los tres pasos bsicos que se requieren antes del ataque qumico para su posterior estudio son:

1. Corte transversal de la zona de estudio de la muestra.

La ubicacin de las muestras y la forma en que se corten afectarn a los resultados y a su posterior interpretacin.

2. Montaje.
Si la muestra que va a examinarse es lo suficientemente grande como para sujetarse con la mano, no es necesario montarla. La
mayora de las veces la muestra es demasiado pequea como para que pueda sostenerse mientras se pule, por tanto, es necesario
encerrarla en resina epxicas o fenlicas. Tambin pueden usarse resinas termoplsticas transparentes.

3. Desbaste y pulido.
Es necesario realizar primeramente un desbaste grueso (granos: 120, 140, 160), luego uno ms fino (grano 320 en adelante) y luego
un pulido con pao y suspensin de almina (este ltimo no ms de dos minutos).

Tras realizar estos pasos previos obligatorios se procede con el ataque. Este ataque permite poner en evidencia la estructura del
metal o aleacin. Existen diversos mtodos de ataque pero el ms utilizado es el ataque qumico. El ataque qumico puede hacerse
sumergiendo la muestra en un reactivo adecuado, o pasar sobre la cara pulida un algodn embebido en dicho reactivo. Luego se lava
la probeta con agua, se enjuaga con alcohol o ter y se seca en corriente de aire. El fundamento se basa en que el constituyente
metalogrfico de mayor velocidad de reaccin se ataca ms rpido y se ver ms oscuro al microscopio, y el menos atacable
permanecer ms brillante, reflejar ms la luz y se ver ms brillante al microscopio.

Por otro lado, en los metales con un solo constituyente metalogrfico, los lmites de grano estn sujetos a ataques selectivos, puesto
que representan zonas de imperfeccin cristalina e impurezas que aceleran el ataque local. Adems los granos con orientaciones
distintas son atacados con diferente intensidad, dado que esta diferencia en la orientacin provoca velocidades de ataque diferentes.

En la siguiente figura se observa como vara el aspecto superficial de cada uno de los granos. Se debe evitar el sobreataque, dado
que la superficie se puede manchar y tapar la estructura o producirse manchas de corrosin. En caso de que esto sucediera se
deber proceder a un nuevo desbaste y pulido (dependiendo del grado de sobreataque).

Ilustracin 1: Resultado de la presencia de granos diversamente orientados y bordes de grano.

Para que el ataque del metal o aleacin sea perfecto y muestre claramente los detalles estructurales deseados, es necesario que la
composicin del reactivo empleado corresponda exactamente a la composicin de la probeta y las distintas fases que la constituyen.
A continuacin se muestran algunos de los reactivos empleados:

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Ilustracin 2: Tabla de reactivos ms utilizados.

Un reactivo comn para atacar hierros y aceros al carbono en general es el nital, que consiste en 5% de cido ntrico concentrado
en alcohol etlico (en 100 cm3 de alcohol etlico 95% agregar 5 cm3 de HNO3 concentrado).

Para su aplicacin, se toma la muestra con unas pinzas con la cara pulida hacia arriba, se vierte unas gotas de nital sobre la
muestra (lavada y secada previamente) asegurndose que el nital cubra toda la cara (con algunos movimientos de la pinza). Por lo
comn es adecuado de 3 a 5 segundos para que el ataque qumico sea adecuado. El nital oscurece la perlita y pone de manifiesto los
bordes de la ferrita. Ferrita y cementita blancos y perlita ms oscura (lminas claras y oscuras semejante a una impronta digital).
Inmediatamente despus se lava la muestra con elevada agua destilada, se enjuaga con alcohol y se seca mediante un golpe de aire.

Para la fijacin del revelado y evitar la oxidacin de la muestra se puede usar una laca fijadora en forma de aerosol proyectndola
sobre la superficie adecuada.

Ilustracin 3: Granos de Ferrita (blanco) y perlita (lminas blancas y oscuras) reveladas tras ataque qumico en un acero
de construccin de alta ductilidad

3. PULIDO DE UNA PROBETA

INTRODUCCION

El Presente Informe se Trata Sobre Los Tipos De Pulidos Que le dimos

A la Probeta y los pasos que hicimos para poder ver la pieza en el
Microscopio

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OBJETIVOS

Lijar bien la probeta para que se mire bien el microscopio

Saber los pasos para pulir correctamente la probeta

RECURSOS

Una bandeja con agua

Un pedazo de vidrio
Lijas de 80,100,120,150,180,240,280,320,380,400,500,600

Descripcion del proceso

Primer paso utilizamos lija 80 en una sola direccin

Con la lija 100 la giramos a 90 grados la pieza
Con la 120 lijamos y la giramos a 90 grados tambin
150,180,240,280,320,380,400,500,600

Teora relacionada

Generalidades

La metalografa microscpica estudia las caractersticas estructurales y de constitucin de los productos metalrgicas con la ayuda
del microscopio metalografico, para relacionarlos con sus propiedades fsicas y mecnicas. La partes mas importantes de la
metalografa es el examen microscpico de una probeta pulida u atacada empleado aumentos que con el microscopio ptico oscilan
entre 100 y 2000x.

El examen microscpico proporciona informacin sobre la constitucin del metal o aleacin, pudindose determinar caractersticas
tales como forma, tamao y distribucin de grano, inclusiones y micro estructura metalografa en general. La micro estructura
puede reflejar la historia completa del tratamiento mecnico o trmico que a sufrido el metal.
La preparacin efecta de la probeta puede arrancar las inclusiones importantes. Destruir los bordes de granos, revenir un acero
templado o en general, originar la estructura superficial distorsionada que no guarda ninguna relacin con la superficie
representativa y caracterstica de metal.

EL ANLISIS METALOGRAFICO COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS:

1. Seleccin de la muestra.
2. Toma o corte de la muestra.
3. Montaje y preparacin de la muestra.
4. Ataque de la muestra.
5. Anlisis microscpico.
6. Obtencin de microfotografas o video grabaciones.

La seleccin de la muestra o localizacin de la parte que va a ser estudiada debe hacerse de tal modo que represente todo el metal o
puede ser el sitio de la falla de una pieza o el lmite entre una soldadura y el metal base.
El tamao ptimo de la probeta debe ser tal que pueda sostenerse con la mano durante su preparacin, (una pulgada de dimetros
por una pulgada de altura).
El corte de la probeta puede realizarse con seguetas, cortadora de cinta o disco abrasivo, teniendo la precaucion evitar el
calentamiento que puede ocasionar alternaciones estructurales por lo tanto no es conveniente el corte de la muestra con soplete

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oxiacetilnico.
Un caso extremo es el corte de probetas de plomo, que puede realizarse con sierra-cintas para evitar el empaste de los dientes de
la segueta y el calentamiento del excesivo.
Cuando solo se dispone de pequea partes o grima de metal tales como alambre, tornillos, hilos y chapas de secciones delgada es
necesario montarlo en un material adecuado o sistema de sujecin que ag posible su manejo durante la preparacin.

El montaje de esta muestra se hace en materiales plstico sinttico como bakelita, licite, o acrlico isotrmico que despus del
moldeo son relativamente duro y resistente a la corrosin y no causan emplastamiento de los papeles abrasivo durante el devaste y
el pulido.
El montaje consiste comprimir un plstico fundido sobre la muestra metlica y dejar enfriar el sistema bajo presin hasta la
solidificacin del plstico o resina sinttica.
La preparacin de la probeta consiste en el devaste y el pulido.
El devaste es la operacin siguiente a la corte y al montaje de la probeta y se efecta de una devastadora de cinta rotativa o sobre
papeles abrasivo de diferente grados, colocado sobre disco giratorios.
Al pasar de un abrasivo a otro debe girarse la probeta a 90 grado y devastar hasta que se borren por completo la huellas del
abrasivo anterior, teniendo siempre el cuidado de lavar la probeta con agua abundante. Se aconseja pasar la probeta por toda la
serie de abrasivos:
150, 220, 280, 320, 400, 500, y 600 pues eliminar un agresivo retarda la operacin en vez de acelerarla.

Una presin excesiva sobre el papel abrasivo puede causar rayas profundas y difciles de eliminar posteriormente, adems se
provoca una distorsin intensa sobre el metal de la superficie, alterando el aspecto de la estructura. Esta distorsin no se puede
evitar completamente pero puede reducirse mediante tcnica adecuadas devaste y pulido.
Conviene emplear un papel nuevo para cada probeta, los papeles usados se emplean para finalidades especifica porque sus
partculas abrasiva destacada tienen a producir distorsin del metal superior, adems si sobre un papel se ha desbastado un acero
templado, pueden quien quedar sobre el partculas muy finas y producir rayas profundas y anchas al emplearlo despus para
preparar un material blando como latn o aluminio.
Tambin debe tenerse en cuenta que la superficie opuesta de la probeta debe ser paralela para facilitar el soporte en el microscopio.

Al final del desbaste, deben lavarse con agua abundante tanto las probetas como las manos del operador para evitar que las
partculas del abrasivo o del metal en la etapa del desbaste pase a la pulidoras lo cual lo aria inservibles, adems en algunos tipos de
aleaciones como las de aluminio, la corriente de agua evita el ennegrecimiento de la superficie.
El pulido tiene por objeto, eliminar las rayas finas producidas en la ultima operacin del desbaste y conseguir una superficie sin
rayas y con alto pulimento a espejo.
El xito del pulido tiempo empleado en la operacin depende en gran parte del cuidado con que se haya realizado el desbaste. Si una
probeta tiene rayas profundas que no se han eliminado en las ultimas operaciones de desbaste, no podrn ser eliminadas durante el
pulido con perdida de tiempo y trabajo.

La forma de realizar el pulido es, apoyando la cara desbastada de la probeta sobre un pao embebido con una suspensin de
abrasivo y fijado a un disco que gira accionado por un motor.
Como paos pueden emplearse el pao de billar, el raso, la seda el terciopelo, y otro que corresponden a nombres comerciales como
selvit, gamal, kanvas, microcloth, etc. Como abrasivo puede usarse una suspensin acuosa de almina, oxido de cromo, oxido de
hierro, oxido de magnesio, o para materiales muy duros una suspensin de polvo de diamante en aceite minerales. El tamao de la
partcula abrasiva en suspensin oscila entre 100 y algunas decimas de micrn.

Los disco pueden ser de bronce, aluminio o acero, con la cara superior perfectamente pulida y su velocidad de giro entre 250 y 500
r.p.m.
La presin a aplicar sobre la probeta, depende de la dureza de la aleacin y debe disminuirse a medida que avanza el pulido, deber
ser tal que se logre hacer desaparecer en unos pocos minutos las rayas del ltimo papel (600) cuidando de no excederse en la
presin por el peligro de desgarramiento del pao.
Durante la operacin del pulido, la probeta deber desplazarse en la direccin del radio el borde hasta el centro del disco.

Debe lavarse la probeta en un chorro de agua caliente, secar con la ayuda de un secador, sin tocar la cara pulida, enjugarla con
alcohol y secarla finalmente con aire seco o caliente. Observar en el microscopio a 100 aumentos; si persisten las rayas
provenientes del desbaste en el ultimo papel, necesario para que estas desaparezcan.
La combinacin adecuada de estas variables, permitir alcanzar un optimo pulido, aunque difcilmente se logre evitar algo de
distorsin; para eliminar esta ultima, no queda otro recurso que ele de ataque y pulido alternados.
La observacin microscpica de la probeta pulida permite reconocer la presencia de inclusiones no metlicas como sulfuros,
silicatos, aluminatos, xidos micro porosidades. Micro grietas, y grafito.
Antes de atacar la probeta debe desengrasarse con alcohol y secarse con aire frio o calientes.
Para el ataque, se toma la probeta con la pinza y se sumerge con la cara pulida hacia abajo en el reactivo de ataqu contenido en el
cristalizador. Se tiene la probeta sumergida un segundo, se extrae, se lava con alcohol, se seca y se observa al microscopio, se
registra el campo observado a diferentes aumentos. Se vuelve a pulir y se repite la operacin descrita anteriormente manteniendo

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sucesivamente la probeta sumergida durante 2, 10, 20, 40 y 80 segundos, registrando el campo observado despus de cada ataque.
Mediante el ataque es posible poner de manifiesto el tamao, forma y distribucin del grano (fases micro constituyentes), las
heterogeneidades en la estructura y las segregaciones.

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