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Trabajo Prctico N 1
Vlvulas y accesorios
Objetivos
Determinar experimentalmente las caractersticas inherentes de caudal
(caudal vs % de apertura) de la vlvula de control neumtica instalada en el sistema
de control de Nivel (P constante).
Determinar experimentalmente las caractersticas efectivas de caudal (caudal
vs % de apertura) de la vlvula de control neumtica instalada en la lnea de agua
de enfriamiento de la Unidad de Control de Temperatura (UCT).
Introduccin
Las vlvulas poseen caractersticas de flujo, siendo la relacin entre el flujo
que pasa por una vlvula y su porcentaje de apertura. Estas caractersticas pueden
ser inherentes o efectivas.
Las caractersticas inherentes son las brindadas por los fabricantes. Es la
relacin caudal-apertura para una prdida de carga constante y es una propiedad
intrnseca de la vlvula.
Las caractersticas efectivas se refieren a la relacin de caudal-apertura
cuando est instalada en una lnea de proceso. Su caracterstica de flujo depende
de la resistencia por friccin en la propia vlvula y en el resto de la lnea. La prdida
de carga es funcin del caudal y no se mantiene constante.
Caractersticas inherentes
Materiales
Probeta
Cronometro
Manmetro
Vlvula reguladora de aire
Vlvula neumtica de control de diafragma Precimax667
Suministro
Aire comprimido
Esquema tecnolgico
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Figura N1: Esquema tecnolgico del equipo utilizado para la determinacin de las caractersticas inherentes.
Procedimiento
1. Inicialmente se deben verificar los elementos de seguridad.
Luego de la bomba se coloca una unin de goma flexible para evitar que
pasen las vibraciones del motor al sistema de caeras. El motor de la bomba
cuenta con un manchn para que se pueda realizar el movimiento mecnico y para
absorber el momento generado evitando el dao y los encastres. Adems, la bomba
cuenta con un guardamotor, que se emplea en este caso, como interruptor.
Adems, se cuenta con virolas en las conexiones de tubos para asegurar su
agarre. Aunque en el ingreso de aire comprimido al indicador de presin no se
contaba con virola, esta si estaba presente en las dems conexiones.
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2. Encender el aire comprimido.
3. Conectar las alimentaciones neumticas.
4. Verificar que el tanque 1 cuente con agua antes del encendido de la bomba,
para evitar posibles daos a la bomba.
5. Encender la bomba.
6. Verificar que las vlvulas se encuentren abiertas o cerradas como se indica
en el diagrama tecnolgico.
7. Con la vlvula reguladora llegar a una presin de 3 psi, y verificar que la
diferencia de presin en la vlvula de control sea de 1 bar.
8. Con una probeta tomar un volumen y medir el tiempo.
9. Luego, se debe ir variando la presin de la vlvula reguladora, manteniendo
la diferencia de presin constante, abriendo o cerrando la vlvula 2. Si el P no
es constante, el valor tomado no va a ser representativo de las propiedades
inherentes de la vlvula.
Se deben obtener datos de presin de alimentacin, volumen y tiempo.
10. Una vez que la vlvula est completamente abierta, se debe repetir el
procedimiento pero disminuyendo la presin de alimentacin para poder
observar la histresis de la misma.
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Resultados
En la tabla 1 se pueden observar los datos medidos experimentalmente.
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Grfico N 1 Caudal en funcin de la presin.
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Tabla N2: datos experimentales de porcentaje de apertura y caudal.
83,82 100%
84,88 100%
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Grfico N 2 Caractersticas inherentes de la vlvula.
Caractersticas Efectivas
Materiales
Vlvula neumtica de control Badger
Vlvula reguladora de aire
Cronmetro
Probeta
Sistema de generacin de seal elctrica:transductor-controlador de temperatura
Suministro
Agua de red
Aire comprimido
Esquema tecnolgico
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Figura N2: Esquema tecnolgico del equipo utilizado para la determinacin de las caractersticas efectivas.
Procedimiento
1. Inicialmente se deben verificar los suministros para realizar la operacin, en
este caso, aire comprimido y agua de red. Adems, se necesita corriente para
poner en marcha el panel electrnico y, para ello, se debe verificar las
protecciones elctricas del equipo como el diyuntor diferencial, la trmica y los
cuatro fusibles.
Se debe alimentar a la vlvula regulado neumtica con 20 psi.
2. Verificar que las vlvulas se encuentren abiertas o cerradas, como se indica en el
diagrama tecnolgico.
3. Encender el aire comprimido.
4. Seleccionar un % de apertura para la vlvula neumtica (aire abre) desde el
panel electrnico, de forma creciente.
5. Tomar durante un tiempo determinado el volumen de salida de agua del
sistema.
No se debe variar la posicin de la manguera de la cual se toma el volumen
de salida debido a que se podra generar un flujo de retroceso o avance y
nuestra medicin no sera representativa.
6. Realizar el procedimiento hasta el 100% de apertura y volver a hacer las
mediciones pero de forma decreciente. Esto se realiza para observar una posible
histresis en la vlvula.
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Resultados
Para determinar experimentalmente las caractersticas efectivas de la vlvula
control neumtica instalada en la lnea de agua de enfriamiento de la Unidad de
Control de Temperatura (UCT) se registraron los datos de porcentaje de apertura
(%Ap) vs caudal , los cuales se muestran en la Tabla N3.
Apertura Caudal
Apertura Caudal
0 0 90 193,80
10 6,46 80 198,78
20 18,81 70 173,36
30 35,47 60 147,50
40 59,31 50 97,66
50 79,00 40 63,61
60 125,84 30 42,55
70 171,23 20 24,11
80 170,65 10 9,46
90 127,45 0 0
100 191,73
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Grfico N 3 Caractersticas efectivas de la vlvula.
Discusiones
En la Grfica 2 se pueden observar las caractersticas inherentes de la
vlvula neumtica de control de diafragma. Se observa que el proceso de apertura
es diferente del de cierre. Esto se lo conoce como histresis, es decir que el caudal
depende de cmo se llega a la apertura de la vlvula.
Al realizar el estudio de las caractersticas efectivas, se pudo obtener al igual
que en el caso anterior, la existencia de histresis. A su vez, durante la apertura de
la vlvula reguladora neumtica, al seleccionar el porcentaje de apertura de 80%
desde el panel numrico se introdujo un error debido a una mala programacin del
sistema. Gener que la vlvula se cierre a un 8% y luego se abra hasta 80%. Esto
introdujo un cambio y una prdida de informacin respecto de la histresis que la
vlvula podra tener. Esto se puede observar en la Grfica N3.
Se debe tener en consideracin, para ambas mediciones, el error humano
introducido al tomar el volumen y tiempo de agua. Debido a que el tiempo de
reaccin es distinto para cada persona.
Las grficas 2 y 3 no pueden ser comparadas y correlacionadas debido a
que corresponden a dos vlvulas de control neumticas diferentes. De todas formas,
se espera que en un sistema con accesorios, la prdida de carga de los mismos
afecte el caudal real que circula por la vlvula.
Cabe destacar, que es importante conocer las caractersticas efectivas de
una vlvula para poder observar el comportamiento de la misma en el sistema donde
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se va a utilizar. Las caractersticas inherentes suelen ser provistas por el propio
fabricante.
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Actividades complementarias - Cuestionario
1. Hacer una lista completa de las diferentes vlvulas manuales vistas en el
taller. Buscar en internet, catlogos, etc. cules son sus principales usos y
caractersticas, ventajas/desventajas (Consultar Apndice III).
Vlvula esclusa
Vlvula globo
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Pueden ser fabricadas en casi cualquier material como en acero al carbn,
acero inoxidable, hierro, PVC, CPVC, bronce, acero forjado
Ventajas
Desventajas
Vlvula Aguja
Ventajas
Desventajas
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Sirven tanto para corte, como para regulacin.
Poseen un cuerpo fuerte capaz de soportar estas presiones. Debido a su
diseo, permite realizar cierto mantenimiento sin necesidad de sacarla de
la lnea.
El principal elemento de esta vlvula son los anillos de cierre elsticos. Su
sistema de sellado est compuesto por un pistn de acero inoxidable
envuelto por dos anillos.
El anillo superior garantiza la estanqueidad hacia el medio ambiente y el
anillo inferior proporciona el sellado para la lnea.
Vlvula mariposa
Diseo sencillo.
Posee un eje central que gira dentro unos
90.
Se caracterizan por ser de operacin
rpida, ya que solo necesita un cuarto de vuelta
para pasar de laposicin de cerrado a la posicin de
abierto.
El cuerpo que puede ser de hierro, acero al
carbn, acero inoxidable, pvc, cpvc u otro plstico;
el disco que integra los mismos materiales del
cuerpo y el asiento que podr ser principalmente de
elastmeros como el EPDM.
Posee un centro de goma donde se mueve
el obturador.
Rpida operacin y versatilidad.
La prdida de carga que genera no es muy
importante.
Ventajas
Desventajas
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Alta torsin (par) para accionarla.
Capacidad limitada para cada de presin.
Propensa a la cavitacin.
Vlvula esfrica
Conserva seccin de flujo, dado que la apertura
de la vlvula es del mismo dimetro que el interior de las
tuberas.
Se utiliza para lquidos no corrosivos y vapores.
Puede utilizarse para lquidos con slidos en suspensin.
Baja cada de presin, debido al formato del
obturador.
Cuenta con una brida que permite cambiarla de la
caera sin mayor dificultad.
Cuanto mayor es su peso, mayor es la presin
soportada.
Poseen muy buena capacidad de cierre.
Son de accionamiento rpido debido a que se
abren con un cuarto de giro.
Uso exclusivo en la posicin totalmente abierta cerrada, no regula.
Permite conocer el estado de apertura de la misma con observar la
posicin del volante. La vlvula se encuentra cerrada cuando el volante se
encuentra perpendicular a la tubera; abierta cuando se encuentra
paralelo a la tubera.
Ventajas
Desventajas
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Requiere alta torsin (par) para accionarla.
Desgaste del asiento.
Cavitacin con baja cada de presin.
Las vlvulas de macho no sirven con altas temperaturas, pues se agarrotara el
obturador debido a las dilataciones desiguales.
Vlvula de diafragma
Vlvula antirretorno
Tienen por objetivo cerrar por completo el paso de un
fluido en circulacin, bien sea gaseoso o lquido, en un
sentido y dejar paso libre en el contrario.
Tiene la ventaja de un recorrido mnimo del disco
u obturador a la posicin de apertura.
El flujo del fluido que se dirige desde el orificio de
entrada hacia el de utilizacin tiene el paso libre, mientras
que en el sentido opuesto se encuentra bloqueado.
Las vlvulas antirretorno son ampliamente
utilizadas en tuberas conectadas a sistemas de bombeo
para evitar golpes de ariete, principalmente en la lnea de descarga de la
bomba.
Hay tanto para caeras verticales como horizontales.
Vlvula de alivio
Estn diseadas para aliviar la presin cuando un fluido supera un lmite
preestablecido (presin de tarado). Su misin es evitar la explosin del
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sistema protegido o el fallo de un equipo o tubera por un
exceso de presin.
El mecanismo de alivio consiste en un tapn que
mantiene cerrado el escape. Un resorte calibrado mantiene
este tapn en posicin evitando que el fluido se escape del
contenedor o tubera. Cuando la presin interna del fluido
supera la presin de tarado del resorte el tapn cede y el
fluido sale por el escape. Una vez que la presin interna
disminuye el tapn regresa a su posicin original.
Nunca se debe colocar otra vlvula aguas abajo ya
que impedira el funcionamiento del mismo como sistema de
seguridad. Se ubica en una ramificacin de la caera, no por
el conducto principal.
Tienen bajo costo y su mecanismo es sencillo,
por lo que son fiables.
Es comn su uso en calderas.
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La trampa de vapor termodinmica ( Figura N 3), tiene como funcin retener
el vapor y dejar pasar el condensado, con el fin de evitar el golpe de ariete en las
tuberas por las que circula vapor.
Cuando ingresa condensado a la trampa, el mismo entra por debajo del disco
pasando hacia el otro lado. Al llegar vapor saturado, el mismo tiene expansin flash
arriba del disco, ocupando todo el espacio por encima del mismo. Por diferencia de
reas en las que se aplica la presin, el disco desciende generando un cerrado
hermtico e impidiendo el paso de vapor.
Siempre que siga llegando vapor saturado, el que se encuentra por encima
del disco no condensar. Al llegar condensado, dicho vapor se enfriar, condensar
y se igualaran las presiones de manera tal que el disco se levantar y permitir su
paso hacia la salida del otro lado.
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Se ingresa a la tabla 4 con la presin de entrada de nuestro sistema y la
medida nominal del sistema de caeras que se utiliza. Luego seleccionamos una
presin de salida en el rango ofrecido, dependiendo de los caudales que se
requieran.
Dependendiendo de la presin de salida seleccionada, nos determinar un
tipo de resorte con una nomenclatura de color como en la tabla 5.
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4. Establecer las diferencias ms importantes entre caos y tubos. Observar cules
son los ms empleados en la PPIQ: material de construccin, dimensiones, etc.
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Para un intercambiador de tubos y coraza, por ejemplo, las expresiones
relacionan el caudal y la raz cuadrada de la variacin de presin, con factores
geomtricos relacionados con el equipo:
(Tubos)
(Coraza)
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una instalacin real actual, de manera que la friccin de la tubera tanto en la
entrada como en la salida, fueron reflejadas en las grficas.
Por esto, consideramos que las caractersticas que presentan las curvas, que
varan en funcin de diferentes tamaos, podran explicarse de algn modo
mediante la aplicacin de ecuaciones de diseo de vlvulas, utilizando el Cv. Por
otro lado, se observa en las expresiones de Cv para estos tipos de vlvulas una
dependencia cuadrtica con el P lo que se manifiesta en el tipo de grfica que se
obtiene.
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Bibliografa
http://www.ancap.com.uy/docs_concursos/ARCHIVOS/2%20LLAMADOS%20
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http://www.saidi.es/PDF/Corporate/SAIDI_PRODUCTS_CATALOGUE/SAIDI_
Klinger_Valvulas_Piston.pdf
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