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ndice
Introduo...................................................................................................................................1
Bombas Centrfugas....................................................................................................................2
Curvas de Performance de Bombas Centrifugas.........................................................................3
Ponto de Melhor Eficincia.........................................................................................................4
Bomba Centrifuga Tipica............................................................................................................5
Selo Interno simples de Mola......................................................................................................6
O que necessrio para um selo trabalhar..................................................................................7
Selo Interno Simples de Fole......................................................................................................8
Selo Simples................................................................................................................................9
Planos API de selagem..............................................................................................................11
Sobreposta.................................................................................................................................12
Plano API 11..............................................................................................................................13
Plano API 13.............................................................................................................................14
Plano API 11/62........................................................................................................................15
Plano API 32.............................................................................................................................16
Selos Duplos.............................................................................................................................18
Plano API 54.............................................................................................................................21
Plano API 53.............................................................................................................................23
Selos Tandem............................................................................................................................25
Plano API 52.............................................................................................................................28
Lubrificao de mancais...........................................................................................................29
Procedimentos de Partida..........................................................................................................30
Reviso......................................................................................................................................33
Efeito das condies hidrulicas da Bomba sobre a operao do selo.....................................34
Problemas..................................................................................................................................35
Introduo
O modo de fazermos nosso negcio mudar sempre por um bom nmero de razes.
Muito temos nos preocupado com a criao de corpos tecnicos capazes de distinguir as
varias tecnologias, e formularem seus proprios conceitos para criao da excelncia na
industria brasileira, esperamos contribuir para a difuso do conhecimento, e cada vez mais a
criao da inteligncia coletiva na nossa industria.
A bastante tempo notamos uma lacuna quando analisamos nossas estruturas, nos preocupa
o fato de no estarmos formando a quantidade de tcnicos necessarios para o crescimento da
industria, tentaremos esclarecer gradativamente as duvidas mais frequentes e com isso criar
um ambiente onde consigamos elaborar nossos prprios conceitos
Muito se explora do fato de 69% das falhas de equipamentos rotativos se darem por
problemas de sistemas de selagem, mas pouco se fala que 40% so por motivos operacionais,
24% por problemas mecnicos, 19% pelo projeto dos planos API e apenas 9% por
componentes dos selos mecnicos, esperamos que com mais este curso da serie que a
Flowserve ministra criar a conscincia coletiva para encontrar as solues.
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Altura manomtrica - Altura manomtrica total em metros (ou ps) de coluna desenvolvida
para vrias vazes.
Eficincia - Relao entre a potncia entregue pelo fluido bombeado e a enviada pela bomba
vrias vazes.
BEP - Ponto de melhor eficincia, ponto onde a altura manomtrica operacional coincide
com a mxima eficincia.
NPSH. - Net Positive Suction Head; energia requerida para superar as perdas por frico na
suco da bomba at a abertura para as aletas do rotor.
A bomba trabalha melhor na zona preferida; evite as zonas A e C; se necessrio, uma bomba
operar na zona B.
Bomba superdimensionada
Dimunuir o rotor- adicionar linha de recirculao.
Problemas similares aos da Zona A porm menores e menos crticos para a vida da
bomba quando comparados com a Zona A
1. Suco
2. Rotor
3. Descarga
4. Carcaa
O propsito do selo controlar o
5. Eixo vazamento do lquido (vermelho) entre
o eixo (que gira) e a carcaa (fixa).
6. Selo Mecnico na caixa de gaxeta
7. Sobreposta
8. Mancais radial e de escora para
suportar o eixo. Deve estar
adequadamente lubrificado.
Caminhos de vazamento
1. Entre a sobreposta e a face da bomba - junta ou anel O
Faces em contato
As faces devem estar em contato todo o tempo, mantendo entre elas um filme do lquido de
selagem.
O conjunto flexvel (componente que contm as molas) do selo deve estar livre para oscilar
axialmente para compensar desalinhamentos e mover-se axialmente contra a luva para ajustar-
se ao desgaste da face.
Planicidade
As faces do selo so planas com equivalncia a uma banda de luz 0,0000116" (11,6
milionsimos de polegada). Faces espelhadas no significa que ela esteje plana.
Uma pelcula do lquido de selagem preenche os poros e imperfeies das faces (rotor e
estator) proporcionando lubrificao e refrigerao.
Selo Simples
Descrio
reas de aplicao
Os selos simples (com vrios projetos) so utilizados lquido limpos possa proporcionar
adequada lubrificao para as faces. Considerando que o selo simples deixar passar pelas
faces uma pequena quantidade do produto no so recomendados para uso com fluidos letais,
txicos, carcinognicos ou outros fluidos perigosos. De qualquer maneira devero atender as
recomendaes dos orgos de controle ambiental, EPA, OSCHA e outros.
Selo Simples
Procedimentos Operacionais
Partindo a bomba:
Nunca ajuste o fluxo atravs da vlvula de suco; ela deve ser MANTIDA
SEMPRE TOTALMENTE ABERTA.
Conexes Auxiliares
Vent Ventilao Utilizada para encaminhar vapores gerados pela selagem para o
Flare ou sistema de recuperao de gases.
Flush Vent
Dreno
Plano API 02
Plano API 53 Plano API 54
1. Folga mnima
2. Bucha de restrio
3. Medidor de vazo
4. Manmetro
5. Fonte externa de "flushing"
Descrio
O plano API 32 significa a injeo de um lquido e compativel com o selo e com o processo
na caixa de selagem.
reas De Aplicao
So normalmente usados para proteger o selo contra fluidos sujos ou abrasivos; e tambm um
mtodo de resfriar o selo.
Procedimentos Operacionais
ATENO: O "flushing" deve estar operando antes que a bomba seja acionada.
Selos Duplos
Descrio
Um selo duplo um selo que possui dois conjuntos de faces selantes, podendo estar montados
em serie, opostos e face a face. O lquido de barreira devera operar sempre entre os dois
conjuntos.
reas De Aplicao
Qualquer fluido que, por qualquer razo, no permita a adequada lubrificao das faces de
selagem pelo lquido bombeado.
Procedimentos operacionais
Requer presso entre os selos de 15-25 psi mais elevada do que a presso de influncia da
bomba no fundo da caixa de selagem.
Requer fluxo para remover o calor com vazo de acordo com diametro e velocidade.
Partindo a bomba
O "flushing" deve estar alinhado todo o tempo quando as vlvulas estiverem abertas- mesmo
que a bomba no esteja operando.
Vapor ou outro fluido de limpeza no devem estar a uma presso mais alta que a presso do
fluido de "flushing".
Barreira Pressurizada
Pressurize o pote (ou tanque) todas as vezes que as vlvulas da bomba estejam abertas
Assegure-se que o nvel de lquido esteja acima da conexo de retorno ao pote (tanque).
Partindo a bomba
Centrifuga:
Abrir a vlvula de suco
Manter a vlvula de descarga parcialmente aberta (um quarto de volta aberta)
Partir a bomba e gradualmente abrir a vlvula de descarga at o regime desejado.
Deslocamento positivo:
Abrir ambas as vlvulas (suco e descarga)
Partir a bomba.
Barreira Pressurizada
Manmetro
Conexo de
enchimento
Fonte de presso
Aparato de circulao
Montagem do tanque
de suprimento com a
opo de serpentinas
de resfriamento
Dreno
4 ps no mximo
1 p no mnimo
Plano API 53
Com Serpentinas de Resfriamento
O nvel de lquido no tanque de suprimento deve ser mantido a pelo menos uma polegada
acima da linha de retorno para o tanque de suprimento.
A cmara de gs acima do nvel de lquido no tanque de suprimento deve ser 25% do volume
do tanque de suprimento.
Evite os ciclos na presso do tanque de suprimento; isto causar ingesto de gs no fluido de
barreira e formao de espuma com perda de eficincia do resfriamento.
O fluido de barreira deve ser mantido a pelo menos 15-25 psig acima da presso do produto a
qualquer tempo.
A mxima elevao de temperatura permissvel na cmara do selo de 15 0C para a maioria
dos lquidos.
Altas presses podem gaseificar o lquido de barreira, isto exigira alterao no sistema de
pressurizao e realimentao.
Descrio
Estes selos duplos poderam estar montados em arranjos de dois selos em serie ou face a face e
no exigem que o lquido de barreira circule entre ambos com presso maior que o da presso
gerada pela bomba na caixa do selo. O selo interno sempre estar em contato e lubrificado
pelo lquido de processo, o selo externo estar em contato e lubrificado pelo liquido de
barreira, a presso no selo interno gerada pela bomba enquanto que no segundo selo a
presso estabelecida pelo lquido de selagem. Normalmente opera com plano API 52.
reas de Aplicao
Qualquer lquido que no possa atingir a atmosfera mas tambm no possa ser contaminado
pelo fluido barreira; o fluido de processo deve ser apto para lubrificar as faces de selagem do
selo primrio, tambm utilizado em gases liquefeitos (GLP) e baixas temperaturas (abaixo de
zero).
Verifique somente se o nvel do lquido est acima da conexo de retorno no pote de selagem.
Partindo a bomba
Centrifuga:
Abrir a vlvula de suco
Manter a vlvula de descarga parcialmente aberta (um quarto de volta aberta)
Partir a bomba e gradualmente abrir a vlvula de descarga at o regime desejado.
Deslocamento positivo:
Abrir ambas as vlvulas (suco e descarga)
Partir a bomba.
Procure por sinais de falha do selo primrio; depende do projeto do sistema; poderia ser:
Elevao do nvel do lquido no pote de selagem (lquidos com presso de vapor acima
da presso atmosferica)
Para recuperao
Orifcio 0,031" ( 0,8mm)
Vlvula solenide (normalmente aberta)
Conexo para enchimento
Pressostato e alarme
Vlvula de desvio (normalmente fechada)
Montagem de tanque de suprimento ( com serpentinas de resfriamento)
API Plano 11
Linha de desvio da descarga da bomba
Opo de orifcio
Selo Primrio
Selo Secundrio
Lubrificao De Mancais
A maioria das bombas esto lubrificados pelo leo contido na caixa de mancais; geralmente
so usados retentores de labio para conter o leo dentro do reservatrio e evitar a
contaminao.
Cuidados devem ser tomados para manter o nvel correto de leo pois ao contrrio os
mancais sofrero problemas que afetaram os selos mecnicos.
Ambos sistemas criam uma ligeira sobrepresso na caixa de mancais com uma atmosfera de
"fog"; isto evita que contaminantes do ar ambiente entrem na caixa de mancais.
Procedimentos de Partida
Selos Padres Lubrificados com Lquido
A maioria dos selos mecnicos so projetados para operar com lquidos, e as faces do selo
devem estar imersas neste lquido desde o inicio da operao a ausncia de lquido
danificar as faces do selo.
Nunca opere o equipamento em vazio enquanto checando a rotao do motor; enquanto
um ligeiro "turnover" pelo eletricista no prejudicar o selo, a operao a plena rotao
mesmo por poucos segundos sob condies de selo seco danificar ou destruir as faces
do selo.
Material estranho e sujeira devem ser removidos do sistema antes da partida; sujeira
freqentemente acumula-se no sistema durante a construo ou manutenes pesadas;
apesar de que esta condio no possa ser eliminada inteiramente, a limpeza e a inundao
("flushing") adequadas de linhas e equipamentos antes da operao real podem prevenir
muitas falhas de selos mecnicos; filtros, separadores ciclones e mesmo filtros deveriam
ser usadas em instalaes cruciais para a partida inicial de uma nova planta, porque a
maioria das falhas de selos ocorre neste perodo.
A cmara de selagem do equipamento deve ser ventada antes da partida; mesmo quando a
bomba tenha uma suco afogada, o ar pode estar preso na poro superior da cmara de
selagem aps a purga inicial de lquido da bomba; isto especialmente importante em
instalaes verticais.
Mantenha em operao as linhas de resfriamento ou aquecimento. Elas devem ser
mantidas abertas durante todo o tempo, especialmente se um produto quente estiver sendo
bombeado e possa slidificar quando a bomba estiver parada. importante em produtos
de alta viscosidade ou que possam solidificar um tempo consideralvel de pr aquecimento,
tomar o mximo de cuidado para no provocar choques termicos ou vaporizao
indesejada.
Procedimentos meticulosos de resfriamento (chilling) so necessrios em instalaes
envolvendo produtos como Gs Liqefeito de Petrleo (GLP) e amnia anidra (NH 3) ; a
partida crtica com tais produtos, e eles devem ser sempre mantidos no estado lquido na
rea do selo; estes produtos requerem presso na rea do selo 25-50 psig acima da presso
de vapor do produto temperatura de bombeamento.
Um barulho de assobio ("squealing") na partida indica que as faces do selo operam secas;
para evitar uma vida reduzida do selo a instalao dever estar adequada para que o
lquido se mantenha lquido dentro da caixa ou junto as faces do selo. Surgindo esta
condio parar imediatamente o equipamente e chamar a Flowserve.
normal que um novo selo vaze um pouco durante a partida; permita um tempo razovel
para as faces se ajustarem uma outra; lquidos com boas qualidades de lubrificao
requerero naturalmente um tempo maior para este perodo; entretanto, se o vazamento
ocorrer e no decrescer com o tempo necessario uma manuteno nas faces ou vedaes
secundarias.
Reviso
O lquido bombeado lubrifica os selos simples e o selo interno da montagem duplo sem
presso - tandem (apenas o interno); Opero a seco os destroe
A vlvula de suco deve ser mantida totalmente aberta antes da partida da bomba.
Parta uma bomba centrfuga com a vlvula de descarga 25% aberta onde possvel.
Sempre parta uma bomba de deslocamento positivo com as vlvulas de suco e descarga
totalmente abertas.
Fluidos tampo para selos duplos devem ser pressurizados antes que as vlvulas da bomba
sejam abertas; o nvel de lquido no pote de selagem deve ser mantido acima da linha de
retorno.
A cavitao causa danos tanto para a bomba como para o selo; a cavitao causa vibrao e
deflexo do eixo com consequente falha dos mancais; pode tambm causar excessiva
liberao de calor na caixa de selagem e comprometimento do filme de lquido entre as faces
de selagem e consequente falha do selo.
Equipamento Em "Stand-By"
A Flowserve recomenda que o equipamento em "stand-by" contendo selos mecnicos no
deva permanecer ocioso durante um longo perodo de tempo; deve-se gir-lo pelo menos uma
vez por semana, melhor ainda seria estabelecer uma freqncia em que o equipamento reserva
seja colocado em operao durante um perodo de tempo determinado; esta prtica,
usualmente requer pouco tempo e esforo, porque quase todas as unidades reserva repartem
linhas de suco e descarga e uma questo simplesmente de abrir e fechar as vlvulas
adequadas.
CUIDADO: Fechar as vlvulas de entrada e sada do equipamento reserva ao mesmo tempo
pode bloquear lquido entre as duas vlvulas; se o produto se expande muito com a elevao
da temperatura, ou com a continuao de reaes qumicas, podem se desenvolver altas
presses criando um risco para a segurana alm de possibilitar danos na bomba e no selo.
Problemas
Inadequada quantidade de lquido nas faces de selagem; um selo que assobia um selo
que opera a seco porm nem todo selo que opere a seco assobia
Linhas de desvio para "flushing" pode ser necessria; se j existe uma em uso, pode ser
necessrio aumentar o seu dimetro para se obter maior vazo.
Problemas