I.M.E.M.

Instalao e Manuteno de Equipamentos Mecnicos

Aula 1 Introduo, Histrico e Importncia da Manuteno
Bases Tecnolgicas
1. Conceitos de Manuteno
2. Tcnicas de Manuteno
3. Tipo e uso de ferramentas: manuais e eltricas
4. Elementos de fixao: permanentes (ex. soldas e rebite) e no-permanentes (ex. parafusos e porcas)
5. Elementos de Transmisso de movimentos: polias, correias, engrenagens, correntes
6. Mancais de Rolamentos e Mancais de Deslizamento
7. Tcnicas de Desmontagem e Montagem de Elementos Mecnicos
8. Montagem e desmontagem de elementos finais de controle: tipos de vlvulas, funcionamento, especificao;
atuadores pneumticos, eltricos e hidrulicos, tempo de resposta
9. Vedaes: gaxeamento, anis de borracha, juntas, diafragmas, retentores, lubrificao
10. Equipamento de oxicorte: equipamentos de solda e corte, gases (sua produo, utilizao)
Introduo
1. O que manuteno?
2. Quando comeou?
3. Qual a sua importncia?
4. O que Produtividade?
5. O que a manuteno tem a ver com a Produtividade?
GLOBALIZAO E IMPORTNCIA DA MANUTENO
Com a globalizao da economia, a busca da qualidade total em servios, produtos e gerenciamento ambiental
passou a ser a meta de todas as empresas.
Disponibilidade de mquina, aumento da competitividade, aumento da lucratividade, satisfao dos clientes,
produtos com defeito zero.
Se no tivermos um bom programa de Manuteno, os prejuzos sero inevitveis, pois mquinas com defeitos ou
quebradas causaro:
Diminuio ou interrupo da produo;
Atrasos nas entregas;
Perdas financeiras;
Aumento dos custos;
Defeitos de fabricao;
Insatisfao dos clientes;
Perda de mercado.
Para evitar o colapso da empresa deve-se, obrigatoriamente, definir um programa de manuteno com mtodos
preventivos a fim de obter produtos nas quantidades previamente estabelecidas e com qualidade. Tambm devo
incluir, no programa, as ferramentas a serem utilizadas e a previso da vida til de cada elemento das mquinas.
Todos esses aspectos mostram a importncia que se deve dar manuteno.
Um breve histrico
1. A manuteno, embora despercebida, sempre existiu, mesmo nas pocas mais remotas.
2. Comeou a ser conhecida com o nome de manuteno por volta do sculo XVI na Europa central, juntamente
com o surgimento do relgio mecnico, quando surgiram os primeiros tcnicos em montagem e assistncia.
3. Tomou corpo ao longo da Revoluo Industrial e firmou-se, como necessidade absoluta, na Segunda Guerra
Mundial. No princpio da reconstruo ps-guerra, Inglaterra, Alemanha, Itlia e principalmente o Japo
aliceraram seu desempenho industrial nas bases da engenharia e manuteno.
4. Nos ltimos anos, com a intensa concorrncia, os prazos de entrega dos produtos passaram a ser relevantes
para todas as empresas. Com isso, surgiu a motivao para se prevenir contra as falhas de mquinas e
equipamentos. Essa motivao deu origem manuteno preventiva.
5. Em suma, nos ltimos vinte anos que tem havido preocupao de tcnicos e empresrios para o
desenvolvimento de tcnicas especficas para melhorar o complexo sistema Homem/ Mquina/Servio.
Definio:
Podemos entender manuteno como o conjunto de cuidados tcnicos indispensveis ao funcionamento regular e
permanente de mquinas, equipamentos, ferramentas e instalaes.
Esses cuidados envolvem:
a conservao,
a adequao,
a restaurao,
a substituio e
a preveno.
Exemplo: Quando mantemos as engrenagens lubrificadas, estamos conservando-as. Se estivermos retificando
uma mesa de desempeno, estaremos restaurando-a.
Objetivos:
De modo geral, a manuteno em uma empresa tem como objetivos:
Manter equipamentos e mquinas em condies de pleno funcionamento para garantir a produo normal e a
qualidade dos produtos; prevenir provveis falhas ou quebras dos elementos das mquinas.
Alcanar esses objetivos requer manuteno diria em servios de rotina e de reparos peridicos programados.
A manuteno ideal de uma mquina a que permite alta disponibilidade para a produo durante todo o tempo
em que ela estiver em servio e a um custo adequado.

Servios de rotina e servios peridicos de manuteno

I. Servios de rotina constam de inspeo e verificao das condies tcnicas das unidades das mquinas. A
deteco e a identificao de pequenos defeitos dos elementos das mquinas, a verificao dos sistemas de
lubrificao e a constatao de falhas de ajustes so exemplos dos servios da manuteno de rotina.
A responsabilidade pelos servios de rotina no somente do pessoal da manuteno, mas tambm de todos os
operadores de mquinas.
Salientemos que h, tambm, manuteno de emergncia ou corretiva que ser estudada logo adiante.
II. Os servios peridicos consistem de vrios procedimentos que visam manter a mquina e equipamentos em
perfeito estado de funcionamento. Esses procedimentos envolvem vrias operaes:
Monitorar as partes da mquina sujeitas a maiores desgastes;
Ajustar ou trocar componentes em perodos predeterminados;
Exame dos componentes antes do trmino de suas garantias;
Replanejar, se necessrio, o programa de preveno;
Testar os componentes eltricos etc.
Os servios peridicos de manuteno podem ser feitos durante paradas longas das mquinas por motivos de
quebra de peas (o que deve ser evitado) ou outras falhas, ou durante o planejamento de novo servio ou,
ainda, no horrio de mudana de turnos.
A Preventiva
Visa desmontagem completa da mquina para exame de suas partes e conjuntos. As partes danificadas,
aps exame, so recondicionadas ou substitudas. A seguir, a mquina novamente montada e testada para
assegurar a qualidade exigida em seu desempenho.
A Corretiva
So reparos no programados ou emergncias. Por exemplo, se uma furadeira de bancada estiver em
funcionamento e a correia partir, ela dever ser substituda de imediato para que a mquina no fique parada.
Obs.: O acompanhamento e o registro do estado da mquina, bem como dos reparos feitos, so fatores
importantes em qualquer programa de manuteno.
Questionrio 1
1. O nome manuteno como conhecemos hoje comeou a ser conhecido a partir do surgimento de um
equipamento. Em que poca foi e qual foi este equipamento?
2. Quando tomou corpo a manuteno?
3. Descreva o conceito de Manuteno!
4. Por que a manuteno importante?
5. O que produo?
6. O que produtividade?
7. Qual a relao da produtividade com a manuteno?