Tabla de contenido

Mdulo xx Petroqumica Derivada del Gas Natural ............................................................ 2

1. Resea Histrica de la Industrializacin y Petroqumica en Bolivia. .................. 2
1.1 Introduccin................................................................................................................ 2
1.2 Breve Resea Histrica de la Industrializacin y PTQ en Bolivia ................ 2
1.3 Teoras y corrientes de la Industrializacin ....................................................... 3
1.3.1 Critica de la teora de los Polos ......................................................................... 3
1.3.2 Economas de Enclave ......................................................................................... 4
1.3.3 La Industrializacin requisito del desarrollo nacional de Machicado
Saravia Carlos Antonio .................................................................................................... 5
1.3.4 Osvaldo Sunkel y el Desarrollo desde adentro ........................................... 6
1.4 Identificacin de nucleos endgenos de materias primas ............................ 7
2 Proyectos petroqumicos en Bolivia:........................................................................... 8
2.1 Que es la industria Petroqumica? ........................................................................ 8
2.2 Recursos Energticos Sector Hidrocarburifero ............................................... 9
2.3 Zonificacin de los Polos Petroqumicos en Bolivia .................................... 10
2.4 Proyectos de Industrializacin y Petroqumicos en Bolivia ......................... 11
2.4.1 rbol petroqumico Boliviano.......................................................................... 11
2.4.2 Planta Separadora de Lquidos del Gas Natural PSL ................................ 11
2.4.2.1 Planta Separadora de Lquidos de Rio Grande PSLRG .................... 12
2.4.2.2 Planta Separadora de Lquidos Gran Chaco o Carlos Villegas ....... 14
2.4.3 Planta de Amoniaco y Urea ................................................................................ 17
2.4.3.1 Breve descripcin de los procesos de obtencin de Amoniaco y
Urea ................................................................................................................................. 22
2.4.4 Metano GTL ......................................................................................................... 24
2.4.4.1 Proceso de Obtencin de Diesel GTL ...................................................... 25
2.4.5 Metano Metanol .................................................................................................. 26
2.4.6 Metano Reduccin de hierro por el mtodo DRI ....................................... 28
2.4.6.1 Tecnologa de obtencin de hierro de Reduccin Directa (DRI) ....... 32
2.4.7 GNL ........................................................................................................................... 37
3. Conformacin de un complejo petroqumico. .................................................... 38
4. La Problemtica del Medio Ambiente.................................................................... 39
5. Elaboracin del proyecto PLANTA DE ETILENO, POLIETILENO,
PROPILENO Y POLIPROPILENO. ............................................................................... 40
6. Evaluacin del proyecto ........................................................................................... 40
7. Presentacin ................................................................................................................ 40

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 Mdulo xx Petroqumica Derivada del Gas Natural

1. Resea Histrica de la Industrializacin y Petroqumica en Bolivia.

1.1 Introduccin

El proceso de industrializacin en Bolivia se fue desarrollando con una visin capitalista en

la dcada de los 80s en el pas. La poltica de industrializacin que actualmente se lleva a
cabo est orientada a la teora de los ncleos endgenos desde la visin de la presente
ponencia (exposicin, presentacin), propia constructiva de un estado que toma las riendas
de los proyectos de industrializacin.

El proceso de industrializacin de los hidrocarburos se plantea bajo los lineamientos de la

industria petroqumica y termoelctrica. Desde la obtencin de excedentes con la
nacionalizacin de los hidrocarburos, permiti la construccin de plantas separadoras de
lquidos y plantas de petroqumica tales como la de Rio Grande, Gran Chaco y la de
amoniaco y urea, creando as en las regiones que se implementaron estas plantas polos
de desarrollo. La ubicacin de estas plantas se desarroll desde una visin tcnica, bajo la
ingeniera conceptual realizada por las empresas extranjeras y aprobadas por el estado
para su construccin por la ubicacin de recursos, capacidad instalada, tales plantas como
la de Amoniaco y Urea y PSLs.

1.2 Breve Resea Histrica de la Industrializacin y PTQ en Bolivia

La historia de la industrializacin en Bolivia data del siglo XX. Vinculada inicialmente a la

posibilidad de sumar valor agregado a los minerales que se explotaban y exportaban desde
los principales centros mineros, ideas o proyectos que fueron inmediatamente evitados por
la oligarqua minera que tena sus compromisos con empresas fundidoras de Inglaterra.

Un segundo intento, tambin frustrado, fue la industrializacin que se intent implementar,

al influjo del modelo Industrializacin por Sustitucin de Importaciones (ISI). Propuesta
que proviene desde la CEPAL (Comisin Econmica para Amrica Latina y el Caribe)
desde finales de la dcada de los 40s del siglo anterior para toda le regin. El modelo ISI
ser frenado por el advenimiento de la dcada perdida de los 80s caracterizada por la
crisis de la deuda externa. A raz de los desequilibrios, en los indicadores
macroeconmicos, que causaron las dificultades de cumplir con las cuotas de esta deuda,
se oblig a la enajenacin de proyectos industriales en marcha, rentables y no rentables.
Despus de un silencio acadmico y ausencia de produccin intelectual es la dcada
perdida, surgen los debates y las propuestas de retomar la tarea de la industrializacin en
las regiones. Propuestas y debates que se publican desde la CEPAL y trabajos
independientes como la de Oswaldo Sunkel. En Bolivia el profesor Machicado y los trabajos

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de Carlos Villegas, se constituyen los aportes ms importantes, en la primera dcada del
presente siglo.

El debate en torno a la industrializacin considera, en primera instancia, la crtica al proceso

del modelo ISI y los esfuerzos que se hicieron para conseguir la introduccin de tcnicas
caras y modernas, sobre todo en la segunda fase del modelo, fase a la cual pudieron
acceder pocos pases, como Brasil, Argentina y Mxico.

El hecho de que se retome, en el marco de las propuestas actuales, la industrializacin en

los pases de la regin, debe considerar dos vas: la primera se refiere a una tosca imitacin
a la industrializacin de los pases del este asitico o, la segunda, disear nuestro modelo
industrial propio a las potencialidades y necesidades de la regin y de la poblacin
nacional. Esta ltima opcin requiere de un diseo previo de modelos alternativos de
industrializacin, tal que los productos industrializados logren efectos en el desarrollo
cultural a lograrse y pueda satisfacer las aspiraciones de desarrollo que requiere la regin
y la poblacin.

En el Plan de Desarrollo Econmico y Social 2016-2020, propuesto por el actual gobierno,

como parte de la transformacin de la Matriz Productiva se plante, como una de sus
misiones, la diversificacin de la produccin con la implementacin de proyectos de
industrializacin en sectores estratgicos.

La transformacin de la matriz productiva pretende, que a mediano plazo, Bolivia deje de

ser un mero proveedor de materia prima y que su produccin tienda haca una mayor
industrializacin. Una produccin con mayor valor agregado permitir a Bolivia aspirar a
una insercin en el mercado internacional con menos desventajas.

Se considera como Sectores Estratgicos Creadores de Excedentes a la minera,

hidrocarburos y la metalurgia.

1.3 Teoras y corrientes de la Industrializacin

1.3.1 Critica de la teora de los Polos

El Polo de Desarrollo, paradigma construido por el economista francs Francois Perroux y

ampliamente difundido por los economistas del desarrollo, causo mucha simpata y recluto
muchos simpatizantes en su momento. El Polo de Desarrollo se conceptualizaba como el
subsistema o subconjunto ubicado en un espacio regional al interior del espacio nacional.

La categora Polo de Desarrollo ha perdido vigencia y posibilidades de ser actualizada para

realizar propuestas de industrializacin regional y/o nacional. Dada la desconexin que se
suscit entre la propuesta terica y las prcticas que se dieron en materia de desarrollo
industrial.
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Existen, por lo menos, dos niveles de dimensin crtica que es necesario abordar para
entender el fracaso de la Teora de los Polos:

a) Un nivel tcnico en el que se compare las polticas y estrategias ejecutadas para la

implementacin del polo de desarrollo y cuan adecuadas fueron estas para lograr
resolver los problemas del subdesarrollo en las dcadas del 60s y 70s del siglo
anterior.
b) El otro nivel tiene que ver con el paradigma ideolgico que sustentaba esta
propuesta de la teora de los polos, para comprender la intencionalidad que hubo
por parte de los monopolios transnacionales, respecto a la intervencin que
pretendan ejercer sobre los recursos naturales y algunos sectores de las
economas subdesarrolladas, acciones que les permita potenciar el proceso de
acumulacin de capitalista, en la fase de expansin mundial del capitalismo.

El desgaste de la propuesta hecha por la Teora de Polos del Desarrollo se debe, en gran
parte, a las experiencias frustrantes al interior de las economas nacionales. En los hechos,
la implementacin de proyectos econmicos que fueron mejor explicados e identificados
con las versiones de la Teora de Enclave.

1.3.2 Economas de Enclave

El concepto de enclave proviene de la observacin de tres dimensiones principales, la
geografa, la economa y social. Se dice que el enclave es una construccin espacial ajena
al medio que la rodea. En la dimensin econmica el enclave es una actividad productiva
desarrollada de manera autnoma y desligada de los otros sectores econmicos existentes
en el espacio nacional; donde una empresa transnacional desempea sus actividades con
el objetivo de proporcionar materias primas a los centros capitalistas, en funcin de la
acumulacin, la centralizacin y concentracin.

La caracterizacin social del enclave se manifiesta por las relaciones sociales de

produccin en estos espacios productivos, los cuales excluyen la utilizacin de mano de
obra local, por la implementacin de tecnologas intensivas en capital. Adems de una
ausencia total de la funcin social con las poblaciones ubicadas en el entorno geogrfico
cercano a las instalaciones del enclave.

Las economas de enclave generalmente estn vinculadas a recursos naturales existentes

en los espacios geogrficos de estados subdesarrollados. Estos sectores identificados
como: la minera, el petrleo, plantaciones tropicales, se convierten en insumos
importantes para la futura elaboracin y consumo de estas materias primas en los pases
desarrollados. Un caso concreto de enclave en Bolivia es la explotacin a cielo abierto que
realiza la empresa San Cristbal en el departamento de Potos.

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Las caractersticas que identifican al enclave se las puede identificar como:

1. El control del enclave esta monitoreado desde el exterior.- la produccin que se genera
en el enclave est controlado por agentes econmicos externos. El enclave no se
constituye en actividad motriz que se integre al sistema econmico nacional.

2. El excedente que se procura en el enclave es de carcter estratgico para sustentar el

carcter rentista de las lites dominantes, su aparato burocrtico gubernamental y sus
operadores polticos.

3. Las disputas por acaparar los recursos naturales, para explotarlos en forma de enclave,
han llevado incluso a conflictos blicos entre pases vecinos, conflictos auspiciados por
empresas transnacionales que pretenden acceder a la concesin de estos recursos. Por
ejemplo, la guerra del Chaco entre Paraguay y Bolivia en la dcada de los 30 del siglo XX
es una demostracin clara de esta afirmacin.

4. Las relaciones sociales de produccin en el enclave tienen caractersticas plenamente

capitalistas, la composicin orgnica del capital se caracteriza por una disminucin alta del
capital variable.

5. El enclave, al ser una produccin con tecnologa de punta, se constituye el polo moderno
de la heterogeneidad estructural que ha caracterizado el modelo de crecimiento hacia
afuera, propuesto terica planteada por la CEPAL. del capital variable.

Actualmente la explotacin minera en Bolivia, se da en el modelo de enclave, segn

informacin que nos proporciona el CEDLA: los cinco principales proyectos mineros
que se desarrollan en Potos estn a cargo de empresas transnacionales San Cristbal
(Sumitomo, Japn/ concesin privada), San Bartolom (Coeur Dalene Mines Corporation,
Canad/ contrato de riesgo compartido con Comibol y a travs de cooperativas), Porco
(Glencore Ag, Suiza/contrato de arrendamiento con Comibol), San Vicente (Pan American
Silver Corporation, Canad/contratos de riesgo compartido con Comibol) y Amayapampa
(Republic Gold, Australia/concesin privada), proyectos que concentran una parte
significativa de la produccin de minerales de ese departamento y del pas..

Una figura que se hered del modelo neoliberal y que el modelo actual est demorando en
cambiar la situacin.

1.3.3 La Industrializacin requisito del desarrollo nacional de Machicado

Saravia Carlos Antonio

Lo que se ha observado a la luz de los acontecimientos sucedidos en Bolivia en estos

ltimos aos es el resurgimiento de una nueva corriente, ms bien, el renacer de un

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planteamiento formulado hace muchos aos, que no tuvo eco, porque era distinto en su
concepcin de lucha contra el desarrollo. Este planteamiento apuntaba a resolver el
problema del atraso de Bolivia, partiendo de la hiptesis que el mismo se deba a la falta
de un proceso de transformacin y procesamiento de sus recursos naturales en productos
acabados o semi acabados; en otras palabras, a la falta de industrializacin. Esta primera
etapa que se hubiera cumplido en los aos setenta del siglo pasado, cuando se plante
como una novedad la instalacin de hornos de fundicin de los minerales, provocando una
reaccin en contra, al extremo de sostenerse que en la altura no era posible el
funcionamiento de estas plantas metalrgicas. Es que la transformacin de nuestros
recursos naturales en productos industriales provoca reacciones polticas de gran
envergadura. Lo que pas en los aos setenta con los minerales y su industrializacin,
pasa actualmente con la industrializacin de los hidrocarburos, especialmente del gas.
Todo lo que sucede en Bolivia, aunque muchos no lo piensen as, gira alrededor de este
tema que, adems de plantear la industrializacin, ahora postula la refundacin de la
entidad estatal de petrleo (YPFB) y la propiedad de los hidrocarburos, ejes centrales de
una confrontacin entre corrientes polticas, e incluso entre regiones.

1.3.4 Osvaldo Sunkel y el Desarrollo desde adentro

El proceso de desarrollo hacia adentro que plantea el autor parte de un importante proceso
de industrializacin donde la concentracin de factores productivos se basa en la
innovacin y en la utilizacin de estos factores. A lo largo de la historia de Latinoamrica el
proceso de desarrollo ha tenido muchas dificultades, ante la debilidad de no poseer capital
o de no poder acumular. La regin ha sido considerando como periferia, en este sentido se
caracteriza por ser exportadora de materias primas. Los pases de Amrica Latina han
adquirido avances importantes en desarrollo industrial, sin embargo estos modelos se
concentraron en la ampliacin de su mercado interno.

En tanto que, la importancia de desarrollar industrias potenciales es relevante a nivel

mundial por la ocupacin de mercados mundiales y la captacin de divisas que le genere
un mejor desarrollo en a la regin.

La industrializacin hacia adentro permiti una importante expansin del nivel productivo
sin embargo requera una capacidad importante de innovacin para que la industria pueda
abastecer mercados ms amplios.

La importancia de desarrollar industrial se origina en el constante cambio tecnolgico que

se vive. Los empresarios principalmente extranjeros se centraban en sectores primarios,
minera y/o agrarios. El proceso de desarrollo capitalista radica en la acumulacin de capital
y en el aumento de la productividad del trabajo. Pero el gran problema que todos esos

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recursos captados en la acumulacin una gran parte de ellas van a parar en manos de los
pases del centro y no en los pases latinos entonces o haba forma de que la economa se
acrecentara de esta manera. Se encuentran otro problema que se producan numerosos
artculos industriales de costos muy superiores a los internacionales, cuando se pudo haber
comprado a otros pases a costos ms bajos y de productos que se exportaban pero que
se poda producir a costos ms bajos de lo que se compraba es un serio problema.

Las polticas de industrializacin se tienen que basar en el progreso tcnico y en integracin

de las industrias para su Continuo desarrollo e interaccin con las relaciones
internacionales, las maquilas han sido un gran atractivo para las industrias europeas, en
Latinoamrica. En las que las industrias latinoamericanas no aprovecharon para fomentar
su produccin.

La propuesta de Sunkel se basa en la conformacin del ncleo endgeno de dinamizacin

tecnolgica para estar en condiciones de generar sistemas articulados capaces de
alcanzar niveles de excelencia internacional en todos los eslabones que conforman las
cadenas de valor del proceso industrial. Dejando abierta las opciones para orientar la
industrializacin desde adentro hacia determinados mercados internos y externos.

De esta manera, un verdadero desarrollo nacional y regional tendr que estar basado,
principalmente, en la transformacin de los recursos naturales que en la regin
latinoamericana existe con relativa abundancia, haciendo los esfuerzos necesarios para la
acumulacin y la adopcin de nuevo estilo de vida y consumo, tcnicas y formas de
organizacin ms apropiadas a ese medio natural humano.

1.4 Identificacin de nucleos endgenos de materias primas

Bolivia posee una gran variedad de recursos naturales, teniendo as un gran potencial en
los recursos energticos. Desde comienzos del presente siglo Bolivia ha reforzado el
cuestionamiento del modelo energtico vigente, que est basado preferentemente en los
hidrocarburos.

La situacin energtica de Bolivia actualmente es el resultado de la combinacin de

tendencias econmicas, polticas, tecnolgicas, sociales y ambientales, asignado en los
aos ms recientes por una escalada de precios, sobre todo en los hidrocarburos y
especialmente en el petrleo.

La importancia que tiene los recursos energticos a nivel mundial representa el motor de
la industria mundial, como combustible y fuente energtica para el desarrollo de los pases,
dando lugar como hecho la industrializacin del petrleo y gas natural en varios pases
desarrollados y en vas de desarrollo para la obtencin del abastecimiento energtico y
productos derivados.
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La industrializacin de los recursos energticos en Bolivia adquiri gran relevancia a partir
de la propuesta de industrializacin del gas natural como fuente energtica. Tal
industrializacin se da bajo los lineamientos: termoelctrica, GTL y petroqumica. El sector
energtico de Bolivia est dividido en dos sectores especficos: el sector de hidrocarburos
y el sector elctrico estos dos sectores representan un sector estratgico para la
generacin de excedentes y apertura al mercado externo a mediano y largo plazo.

Por otra parte Bolivia posee abundante recursos evaporticos, sin embargo estos recursos
no son explotados de manera intensiva, dado que estos no eran recursos tradicionales
para su explotacin. Pese a esto, a partir de los aos 70, se han puesto a la mira estos
recursos, los que a presente y futuro se convertirn en esenciales y primarios para la
economa boliviana.

2 Proyectos petroqumicos en Bolivia:

2.1 Que es la industria Petroqumica?

Es lo perteneciente o relativo a la industria que utiliza el petrleo o el gas natural como

materias primas para la obtencin de productos qumicos. Petroqumica es la extraccin
de cualquier sustancia qumica o de combustibles fsiles. Estos incluyen combustibles
fsiles purificados como el metano, el butano, el propano, la gasolina, el queroseno, el
gasoil, el combustible de aviacin, as como pesticidas, herbicidas, fertilizantes y otros
artculos como los plsticos, el asfalto o las fibras sintticas.

La petroqumica es la industria dedicada a obtener derivados qumicos del petrleo y de

los gases asociados. Los productos petroqumicos incluyen todas las sustancias qumicas
que de ah se derivan. La industria petroqumica moderna data de finales del siglo XIX. La
mayor parte de los productos petroqumicos se fabrican a partir de un nmero relativamente
pequeo de hidrocarburos, entre ellos el metano, el etano, propano, butano y los
aromticos como el benceno, tolueno y xileno.

La petroqumica, por lo tanto, aporta los conocimientos y mecanismos para la extraccin

de sustancias qumicas a partir de los combustibles fsiles. La gasolina, el gasoil, el
querosn, el propano, el metano y el butano son algunos de los combustibles fsiles que
permiten el desarrollo de productos de la petroqumica.

Esta ciencia tambin posibilita la produccin de fertilizantes, pesticidas y herbicidas, la

obtencin de asfalto y fibras sintticas y la fabricacin de distintos plsticos. Los guantes,
los borradores y las pinturas, entre muchos otros artculos de uso cotidiano, forman parte
de la produccin petroqumica.

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Los procesos para la obtencin de los productos petroqumicos se llevan a cabo en
refineras e implican cambios fsicos y qumicos de los hidrocarburos. El proceso bsico,
que divide al petrleo y al gas natural en diversos compuestos ms ligeros, se conoce como
cracking (se desdoblan las molculas).

La combinacin entre los petroqumicos bsicos y distintos insumos qumicos permiten

obtener petroqumicos intermedios como las resinas en base al metanol (utilizadas para la
fabricacin de gomas, plsticos, detergentes y lubricantes), los poliuretanos (empleados
en la fabricacin de colchones y plsticos) y los acetaldehdos (que derivan en perfumes,
saborizantes y otros).

La industria petroqumica exige importantes medidas de seguridad para evitar los daos
ambientales ya que sus procesos son potencialmente contaminantes y de alto impacto
medioambiental.

2.2 Recursos Energticos Sector Hidrocarburifero

Bolivia posee grandes pozos gasferos considerado as a nivel latinoamericano uno de los
pases ms ricos en gas natural.

Hasta hace poco la industria petrolera del pas estaba ntegramente controlada por la
compaa estatal Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos (YPFB), creada en 1936 con
la misin de explotar, refinar y distribuir los recursos de hidrocarburos. A partir de la Ley de
Capitalizacin, se dieron concesiones tanto a empresas extranjeras como a nacionales
para el transporte de gas natural y petrleo, habiendo la exploracin, explotacin y
produccin sido sujeta a contratos de riesgo compartido (joint venture) desde 1990 y las
refineras privatizadas en 1999. Hasta la nueva estatizacin del ao 2006, donde todas las
reservas hidrocarburferas volvan a ser parte del estado boliviano, aunque la explotacin
de las mismas contina en manos privadas. Los campos de gas natural y petrleo estn
ubicados en la parte oriental y sur del pas sus principales operaciones en las refineras
son las de destilacin para la fraccionar el crudo, transformacin cataltica para obtener
gasolina con elevado octanaje, y refinacin de fracciones pesadas para producir
lubricantes. Los productos finales son gasolina para vehculos, propano y butano lquido,
combustible para aviones, gasleo, fueloil y lubricantes para uso en maquinarias e
industria. Como producto auxiliar se genera electricidad con turbinas a gas natural en Santa
Cruz, Cochabamba y Chuquisaca.

Debido a la naturaleza del petrleo boliviano, la produccin de gasleo es insuficiente para

satisfacer la demanda interna, y el producto debe ser importado. Por tal situacin se
plantean proyectos petroqumicos a partir de la obtencin del gas natural.

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 2.3 Zonificacin de los Polos Petroqumicos en Bolivia

Los intentos por industrializar nuestro gas natural, no han tenido ningn xito en aos
pasados debido a diferentes factores pero principalmente polticos y econmicos; ms an
cuando los gobiernos solamente priorizaron la exportacin de gas natural a precios bajos
y sin valor agregado, salvaguardando los intereses de las empresas transnacionales y
dejando de lado los anhelos del pueblo boliviano de llegar a ser un pas desarrollado e
industrializado.

El proceso de industrializacin se inicia con la nacionalizacin de los hidrocarburos, esto

ha permitido obtener importantes ingresos econmicos y construir Plantas Separadora de
Lquidos, como la planta de Ro Grande en el departamento de Santa Cruz ,en ella se
establece el eslabn previo y obligatorio para el inicio de la industrializacin del gas natural,
puesto que esta Planta permitir obtener gas licuado de petrleo (GLP) e iso-pentano para
su industrializacin en futuras plantas petroqumicas.

Tambin se realiz la construccin de la Planta de Separacin de Lquidos de Gran Chaco

en el departamento de Tarija, con la cual se obtendr etano, propano, butano y gasolinas;
el etano y el propano servirn de materia prima para el Complejo Petroqumico del Gran
Chaco, para la obtencin de Polietileno y Polipropileno. Tambin se realiz la construccin
del Complejo de Amoniaco y Urea de Carrasco en el departamento de Cochabamba, con
la finalidad de obtener fertilizantes para consumo de la agroindustria del pas y exportacin
de la misma a pases vecinos.

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2.4 Proyectos de Industrializacin y Petroqumicos en Bolivia
2.4.1 rbol petroqumico Boliviano

En los avances de la industrializacin de los hidrocarburos en petroqumica se tiene los

siguientes proyectos inmediatos, que ya se han ejecutado, en proceso de ejecucin y
proyectos futuros:

2.4.2 Planta Separadora de Lquidos del Gas Natural PSL

Estos proyectos no son de industrializacin propiamente dichos, ya que los mismos no

implican una transformacin qumica de los hidrocarburos y no le aaden ningn valor
agregado al gas natural. El objetivo bsico de ambas plantas es separar los licuables
(gasolina y GLP) contenidos en la corriente de gas natural que se destina al mercado
externo.

Las Plantas de Separacin de Lquidos permiten el fraccionamiento de los lquidos del gas
natural en etano, propano, butanos y pentanos superiores (gasolina natural). Este tipo de
planta se basa en procesos criognicos, luego de la remocin de impurezas el gas natural
rico entra a una seccin de deshidratado, donde se remueve el agua casi en su totalidad,
posteriormente es enfriado por corrientes fras del proceso y por un sistema de refrigeracin
mecnica externo. Mediante el enfriamiento y la alta presin del gas es posible la
condensacin de los hidrocarburos pesados (propano, butano, etc.), los cuales son

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separados y enviados a la torre desmetanizadora. El gas obtenido en la separacin pasa
a un turboexpansor, donde se provoca un diferencial de presin (expansin sbita),
enfriando an ms esta corriente, la cual se alimenta en la parte superior de la torre
desmetanizadora. , que consisten en varias etapas de separacin que se logran a travs
de la destilacin. Con lo anterior se logra la separacin de cada uno de los productos.

2.4.2.1 Planta Separadora de Lquidos de Rio Grande PSLRG

La planta est Ubicada en el municipio de Cabezas en el departamento de Santa Cruz , la

funcin que tiene es la de extraccin del gas licuado, el gas natural lo toma mayormente
de los ductos GASYRG y eventualmente del YABOG, luego el gas residual es reinyectado
al gasoducto de origen, cumpliendo con las especificaciones de poder calorfico
establecidas en el contrato entre YPFB y Petrobras para su exportacin a Brasil, antes de
ingresar a la estacin de compresin de Rio Grande, esta extraccin de GLP es dirigida
mayormente al mercado interno, la localizacin de la planta separadora de lquidos fue
implementada bajo el estudio de ingeniera conceptual que toma en cuenta los siguiente
puntos:

Disponibilidad de materia prima

Disponibilidad de infraestructura por los gasoductos existentes en el lugar

Disponibilidad de mercados orientados hacia Paraguay Uruguay y Per

Disponibilidad de agua y servicios

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 Disponibilidad de recursos humanos

El GLP producido en la PSL tiene dos alternativas de evacuacin, uno a travs de cisternas
y el otro por el propanoducto Rio Grande-Santa Cruz (PRGS) hacia la refinera Guillermo
Elder Bell (RGEB). La gasolina estabilizada igualmente puede ser evacuada mediante
cisterna o por el oleoducto Rio Grande-Santa Cruz (ORSZ) hacia la RGEB. En el caso de
la gasolina rica en Isopentanos, esta cuenta con dos opciones de despacho: Cisternas o
reinyeccin a Gasoducto con el gas residual.

La puesta en marcha de esta planta, adems de las mejoras realizadas a las refineras de
Cochabamba y Santa Cruz, ha permitido que Bolivia pase de ser un pas importador a uno
exportador de GLP el 2013.

Inicio de operaciones en Agosto de 2013, costo 159.4 millones de $us, tiene la capacidad
de procesar 5,6 MMmcd, puede producir 361 TMD de GLP, 350 bbls/d de gasolina natural,
195 bbls/d de gasolina rica en isopentanos. Con el GLP obtenido se podrn alimentar 36
mil garrafas adicionales de GLP por da, hecho que garantizar el abastecimiento del
mercado interno, posibilitando, adems, su exportacin a otros pases.

Cuenta con seis tanques de almacenamiento construidos bajo estndares internacionales.

Cada tanque mide 39 metros de largo por 4,8 metros de alto y son los ms grandes en
Bolivia, cada una con una capacidad nominal de 415 m3 y 350 m3 til y 2 Tks cada uno de
3000 bbls.

Mercado:

Abastecer mercado interno y los mercados exteriores de exportacin est orientados a

pases de Paraguay, Uruguay y Per.

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2.4.2.2 Planta Separadora de Lquidos Gran Chaco o Carlos Villegas

Esta planta est ubicada en la ciudad de Yacuiba en el departamento de Tarija, la

localizacin de esta planta fue determinada por el mercado de exportacin que se hace a
la Argentina del gas. Tambin esta planta determino la ubicacin de la planta de
Polipropileno, ubicado en el mismo departamento.

El gas natural rico que procesa esta planta viene de la corriente de gas natural del
gasoducto de Integracin Juana Azurduy (GIJA). El caudal de ingreso a la planta es
definido en funcin al modo de operacin en el que trabaje la planta: Recuperacin o
Rechazo de Etano.

Ambas modalidades estn en funcin del ingreso del proyecto etileno/polietileno el cual
debera estar listo para el ao 2022 (proyecto parado).

Inicio operaciones el 24 de Agosto de 2015, est diseada para procesar 32.2 MMmcd de
gas natural para recuperacin de Etano al 95% y en caso de que la planta trabaje en modo
de Rechazo de Etano el caudal seria 29.7 MMmcd. En ambos casos el caudal de gas
residual a ser inyectado en el GIJA es de 27,7 MMmcd (mximo del contrato a Argentina)
y de igual manera que la planta de Rio Grande debe cumplir con la especificacin de poder
calorfico establecido por contrato a Argentina.

Debido a que el mercado interno se encuentra abastecido por GLP de refineras, de los
procesos en las plantas de gas y lo proveniente de la planta de Rio Grande, la produccin
de Gran Chaco se estima que esta fundamentalmente orientada a exportar los elementos
producidos. Ms adelante, si los estudios as lo determinan y las inversiones se pueden

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concretar por parte de YPFB, el propano y etano podrn ser fuente para producir
etileno/polietileno y propileno/polipropileno.

Esta planta producir de 1,542 a 2,247 TMD de GLP, de 2,156 a 3,144 TMD de Etano, de
716 a 1,044 BPD de Iso-pentano y de 1,137 a 1,658 BPD de gasolina natural. 80% de la
produccin de GLP para exportacin y 20 % para abastecer el mercado interno. Es seis
veces ms grande que la PSLRG, inicio su construccin en 2012 y costo 690 millones de
$us.

Mercado:

Hay varios mercados de destino para el GLP como Argentina, Paraguay, Uruguay, Brasil,
Chile y hasta Per. Debe quedar claro que mientras se tenga la opcin de utilizar el propano
en la planta de propileno/polipropileno, sern muy difcil de establecer mecanismos de
despacho y poder firmar contratos de transporte y comercializacin de largo plazo para el
GLP. El volumen restante se puede evacuar va cisternas a mercados vecinos deficitarios,
como son Paraguay, Uruguay, Brasil, o por cisternas/oleoductos/poliductos hasta la planta
de Senkata con destino de Chile y Per. La frontera occidental de Bolivia con Per (Puno,
Juliaca) es un nicho natural para los excedentes de GLP de exportacin y que pueden ser
mejor abastecidos desde nuestro pas.

Se estima que de concretarse el proyecto de propileno, demorara entre 4 a 5 aos antes

de su puesta en marcha (1 para completar la ingeniera, 1 para estructurar los recursos
econmicos/financieros y licitar la obra y 2 a 3 para su construccin y puesta en marcha).

Mientras tanto, la produccin de GLP en nuestro pas tiene grandes excedentes para los
prximos 4 a 5 aos, que deben llegar a los mercados oportunamente y al mejor precio

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posible. Llegar a los mercados mencionados requiere de adecuacin de infraestructura y
de una gran flota de cisternas y de una logstica de manejo adecuada.

Fuentes de produccin de GLP y sus perspectivas:

Como se mencion anteriormente la produccin de GLP en Bolivia se da a partir de tres

fuentes: refineras, plantas de extraccin y las dos plantas de separacin.

Actualmente existen tres refineras en operacin en el pas: YPFB Refinacin, a cargo de

la refinera Gualberto Villarroel (RGV), RGEB y la Refinera Oro Negro, operada por el
grupo empresarial Equipetrol. De estas 3 refineras en promedio el 72 % de GLP producido
viene de la RGV de Cochabamba. El ajuste de las refineras para tratar crudos livianos, la
ampliacin de la RGV con la nueva unidad que procesara 12,500 BPD y la nueva unidad
de Reformacin Cataltica (NURC) en la RGV, permitir incrementar la produccin de GLP
en un poco ms de 80TMD (unas 8000 garrafas da).

P g i n a 16 | 40
Unidad criognica y unidad de fraccionamiento del Gas Natural.

2.4.3 Planta de Amoniaco y Urea

Este complejo se encuentra ubicado en la localidad de Bulo Bulo del Municipio de Entre
Ros de la provincia Carrasco del departamento de Cochabamba.

Su ubicacin se determin por la accesibilidad del agua e infraestructura por la existencia

de gasoducto, aunque econmicamente no es la decisin ms acertada debido
principalmente a su ubicacin geogrfica y a la falta de medio de transporte existente.

Actualmente est paralizada la construccin de la va frrea Montero- Bulo Bulo, que es

para la exportacin de Urea al Brasil que pasara por Santa Cruz Puerto Suarez. Para la
exportacin de Urea a la Argentina se utilizara la va frrea Santa Cruz Yacuiba existente
actualmente, el tramo desde Bulo Bulo Montero requiere una inversin de
aproximadamente 250 MM $us. Otro factor que no puede pasar desapercibido a la hora de
evaluar el estado actual del proyecto de produccin y exportacin de urea es el funesto
papel jugado por las empresas chinas, todas las cuales fueron beneficiadas con
multimillonarios contratos para la ejecucin de las diferentes fases del ferrocarril entre Bulo
Bulo y Montero y todas fallaron causando al pas un dao econmico cuya real magnitud
se podr conocer recin cuando al costo de produccin de la urea se sume el costo de
transporte.

El plan alternativo para transportar la urea hacia Brasil y Argentina es por medio de
contenedores (500 unidades) especiales que sern llevados va terrestre hasta las
estaciones de ferrocarriles donde se encuentran los vagones de YPFB (250 vagones).

La urea es el fertilizante ms usado por la agroindustria a nivel mundial, por su alto

contenido en nitrgeno (46%).

Objetivo: Mejorar la productividad del sector agrcola proporcionando fertilizantes a la

agroindustria, fomentando el desarrollo agrcola el desarrollo local de las regiones, en
procura de la seguridad y soberana alimentaria.

Costo: Consumir 1,42 MMmcd de gas natural, el contrato lleva con la empresa sur
Coreana Samsun Engineering, por un monto de ms de 970 MM $us, el contrato incluye la
P g i n a 17 | 40
operacin y mantenimiento del complejo. El contrato incluye la operacin y mantenimiento
de este complejo durante los dos primeros aos de su funcionamiento, periodo en el cual
esta empresa capacitar al personal de YPFB para su transferencia definitiva.

Samsung Engineering Co. Ltda., se adjudic el PDP (Paquete de Diseo de Proceso),

FEED (Front end Engineering Design), Ingeniera de Detalle, Procura, Construccin,
Puesta en Marcha, Operacin y Mantenimiento Asistido de la planta. Se emplear
tecnologa bajo licencia de la compaa estadounidense KBR para producir amoniaco, y
licencia de la empresa japonesa Toyo para producir urea granulada. En la construccin de
este complejo petroqumico se invirti ms $us 970 millones e incluye el IPC (ingeniera
procura y construccin), fiscalizacin, acceso vial, patio de maniobras FFCC, equipos de
transporte para logstica y campamento permanente.

Capacidad de Produccin: Tiene una capacidad produccin de 2,100 TMD de urea y

1,200 TMD de amoniaco.

Mercado: La produccin est dirigida al mercado interno agroindustrial, los excedentes

sern exportados a Brasil y Argentina por su elevado nivel de demanda y recientemente
Paraguay se ve interesados en la adquisicin de la urea (su demanda es de 50,000 TMA).

Segn datos entregados por INE e YPFB, durante la gestin 2012 Bolivia import ms de
14.500 tm de urea a un costo promedio de 590 $us/tonelada (precio CIF Bolivia), lo cual
representara un 2% de la capacidad de produccin de esta planta, que es de 2.100 tmd
de urea. Sin embargo, de acuerdo a los Estudios de Mercado de este proyecto se estima
que para la gestin 2015 Bolivia demandar aproximadamente 24.000 tm de urea y para
la gestin 2034 ser de 132.000 tm, lo que significa que la proporcin de la urea producida
para el mercado interno estar entre el 4 y 18% de la produccin de esta planta durante su
vida til. Los excedentes de produccin sern exportados principalmente al Brasil y
Argentina, los cuales demandarn dicho fertilizante.

Impacto: La produccin de urea granulada, muy parecida a un grano de soya, se emplear

como fertilizante que se aplicar al suelo y proveer nitrgeno a los cultivos de soja ,maz,
arroz, papas, girasol, trigo, caa de azcar y otros beneficiando al agricultor y al Estado
boliviano pues permitir:

- Habilitar nuevas reas de cultivos

- Recuperar reas de cultivos agotadas
- Disminuir costos de produccin agrcola y pecuaria
- Ampliar la frontera agrcola del pas y recuperar la fertilidad de tierras cultivadas
- Incentivar la produccin de alimentos
- Generar divisas para el pas

P g i n a 18 | 40
 - Sustituir las importaciones
- Agregar valor al gas natural para generar excedentes y promover el desarrollo
- Mejorar la productividad del sector agrcola
- Otorgar ventajas en costos a la agroindustria y agropecuaria
- Aumentar el rendimiento de los cultivos
- Generar aproximadamente 5.000 fuentes de empleo directo e indirecto en las
etapas de construccin, produccin, distribucin y comercializacin
- Crear polos de desarrollo petroqumico

Precios e Importaciones de la Urea a Bolivia

P g i n a 19 | 40
La Urea como fertilizante

Micro-localizacin de la Planta de Amoniaco y Urea en Bulo Bulo - Cochabamba

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Modelo de la Planta de Amoniaco y Urea de Bulo Bulo

P g i n a 21 | 40
2.4.3.1 Breve descripcin de los procesos de obtencin de Amoniaco y Urea

A travs de un proceso qumico en un reactor, el gas natural se convierte en amoniaco en

una primera fase. Ese producto tiene diferentes usos industriales, pero se tom la decisin
de utilizarlo como materia prima para que se obtenga urea como producto final.

El complejo estar constituido por una planta de amoniaco y una planta de urea, el
amoniaco es la materia prima para elaborar urea. En la siguiente ilustracin se muestra el
proceso productivo de amoniaco, el cual se inicia con la obtencin de gas de sntesis
(hidrgeno H2, monxido de carbono CO y dixido de carbono CO2) a partir del gas
natural y vapor de agua; por otro lado el nitrgeno (N2) es obtenido a partir del aire.

Posteriormente el CO tiene que ser convertido en CO2 porque desactiva el catalizador

utilizado en la sntesis de amoniaco. La totalidad del CO2 es removido para posteriormente

P g i n a 22 | 40
ser utilizado como materia prima en la planta de urea. El hidrgeno y el nitrgeno son
alimentados directamente al reactor donde se forma amoniaco (NH3) de acuerdo a la
siguiente reaccin qumica:

Posteriormente la urea es sintetizada a partir de la combinacin de amonaco y dixido de

carbono, formando Carbamato de Amonio que posteriormente se descompone en Urea y
Agua; la urea de esta corriente es concentrada al vaco evaporando parte del agua,
finalmente esta corriente es enviada a la seccin de granulacin, donde se obtendr urea
granulada como producto final, tal como se muestra en la Ilustracin 9. Las reacciones
qumicas del proceso son las siguientes:

P g i n a 23 | 40
2.4.4 Metano GTL

Es un proyecto an no fue realizado esta la idea implementada, Si bien la idea tecnolgica

aplicada data desde hace ms de 20 aos atrs (Shell, Sasol, Chevron, Texaco), hasta hoy
son contados los proyectos que estn en marcha y funcionando a escalas econmicamente
rentables (Australia, Sud frica, Qatar, etc.).

Ubicacin:

La ubicacin preliminar de la Planta, ser en el departamento de Santa Cruz, por el

mercado que representa a nivel nacional.

Objetivo:

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El proyecto de la Planta GTL tiene como objetivo producir disel a partir de gas natural
para abastecer el mercado interno, disminuyendo las importaciones de tal producto, con
los consiguientes beneficios econmicos para el pas.

Capacidad de Produccin:

La Planta de GTL tendra una capacidad de produccin mnima de 30.000 bpd de

combustibles sintticos, con un consumo aproximado de materia prima de 9 MMmcd de
gas natural (Metano-CH4).

2.4.4.1 Proceso de Obtencin de Diesel GTL

El proceso de obtencin de combustibles sintticos por el proceso de Fisher Tropsch
consta de tres etapas principales, las cuales se describen a continuacin:

- Primera etapa: el gas natural (metano-CH4) es combinado con oxgeno, dando

como resultado gas de sntesis (CO, CO2 y H2).
- Segunda etapa: el gas de sntesis es llevado al reactor donde se produce la
reaccin Fisher - Tropsch, y se obtiene petrleo sinttico, de acuerdo a las
siguientes reacciones qumicas:

La reaccin se lleva a cabo sobre catalizadores de cobalto o hierro. Para un buen

rendimiento se requiere de altas presiones (tpicamente 20 - 30 bares) y temperaturas de
200 - 350C. Por encima de los 400C, la formacin de metano resulta excesiva.

El producto obtenido a la salida de un reactor de Fischer-Tropsch, consiste en una mezcla

de hidrocarburos con una distribucin muy amplia de pesos moleculares, que van desde
los gases hasta las ceras pasando por la gasolina, el kerosene y el diesel.

La naturaleza y proporcin de los productos depende del tipo de reactor y de catalizador.

En general los procesos que operan a alta temperatura producen mayores volmenes de
gasolinas olefnicas, mientras que los de baja temperatura, gasleos parafnicos (diesel).

- Tercera etapa: el petrleo sinttico es sometido a refinacin convencional y se

obtiene finalmente diesel de alta calidad y ecolgico, gasolinas de alto nivel de
parafina y otros lquidos menores.

P g i n a 25 | 40
 En el tema medioambiental, se puede decir que por su naturaleza, los productos
provenientes de monxido de carbn e hidrogeno son extremadamente limpios. Ellos
no contienen azufre, nitrgeno y aromticos (detectables). Los productos de FT
contienen impurezas que estn varios niveles de magnitud ms bajos que los productos
provenientes de procesos altamente refinados. El Diesel de GTL, es claramente de ms
alta calidad que el Diesel regular o de refinado del petrleo.

2.4.5 Metano Metanol

Entre los principales proyectos para la industrializacin del gas natural por parte de la EBIH,
se tiene el proyecto Complejo Petroqumico del Metanol, que en una primera etapa tiene
por objeto, la produccin de metanol con destino al mercado interno, exportacin y/o
posterior procesamiento en futuras plantas petroqumicas, ya sea para la obtencin de
combustibles alternativos (gasolina-MTG y diesel-DME), y otros productos qumicos como
el formaldehido y cido actico.

Se estima una inversin de 450 MM$us y una capacidad de produccin de 500.000 tma de
metanol, para lo cual se requiere aproximadamente 1,2 millones de metros cbicos por da
(MMmcd) de gas natural. Tomando en cuenta la economa de escala que generar los
volmenes de produccin y los mercados, existe la posibilidad dela implementacin de una
mega planta de metanol que duplique la antes mencionada capacidad de produccin a
1.000.000 tma, con una inversin estimada de 700 MM$us, no obstante la capacidad
deber ser definida en el Estudio de Ingeniera Conceptual.

El Metanol es el componente ms simple de un grupo de productos qumicos orgnicos

llamados alcoholes.
P g i n a 26 | 40
A nivel internacional este producto petroqumico tiene una infinidad de aplicaciones,
principalmente como solvente, como materia prima para la obtencin de diversos productos
qumicos y para la mezcla con gasolina para uso automotriz.

A continuacin se realiza una breve descripcin del proceso de obtencin del metanol.
Inicialmente reacciona el gas natural con vapor de agua (reformacin), en presencia de un
catalizador y bajo condiciones establecidas de presin y temperatura, obtenindose gas de
sntesis, proceso similar al de obtencin de amoniaco. La mezcla del gas de alimentacin
(H2, CO y CO2), y del gas de reciclo es comprimida y precalentada antes de ser introducida
al reactor de sntesis de metanol, donde esta mezcla se convertir en metanol,
Aproximadamente tres cuartas partes de Metanol se utiliza en la produccin de
Formaldehido y cido Actico, que a su vez son la base para la fabricacin de materiales
de construccin, espumas, resinas y plsticos, entre otros. El resto de la demanda de
Metanol proviene del sector de los carburantes, como aditivo para elevar el octanaje en las
gasolinas (MTBE) o tambin para producir Dimetil Eter (un compuesto alternativo al Diesel).

En una segunda etapa el proyecto tiene como objetivo formar un complejo petroqumico
compuesto por plantas que demandarn el Metanol como materia prima.

El metanol se obtiene de acuerdo a las siguientes reacciones qumicas:

Posteriormente el metanol y el agua son separados del gas que no ha reaccionado y

finalmente el metanol crudo es sometido a destilacin para remover el agua y otras
impurezas.

P g i n a 27 | 40
2.4.6 Metano Reduccin de hierro por el mtodo DRI

Cabe aclarar que este proyecto tiene relevancia desde el punto de vista del sector
hidrocarburos, por la demanda de Gas Natural, ya que no es un proyecto de
industrializacin de dicho hidrocarburo.

La siderurgia en Bolivia ha tenido sus primeros pasos a travs de inversiones realizadas

por la COMIBOL en sus plantas de fundicin de acero de Catavi, Pulacayo y Oruro, adems
de hombres visionarios que incursionaron en la instalacin de aceras en base a chatarra,
como Aceros TESA en Oruro, LAMINOR, SIDERCO, Industrias Eduardo, Mafuqui,
Chavarra, Taunus, Funtrat, etc.

Un ndice muy elocuente de la relacin de la siderurgia con la economa general de un pas

es la relacin entre el consumo de acero y el producto interno bruto. Es as, tanto en los
pases desarrollados y con tradicin de produccin siderrgica, como en casi todos los
pases en desarrollo deseosos de dar una base slida a sus programas de industrializacin
y de ocupacin de mano de obra, el conseguir el abastecimiento fluido de acero se ha
convertido en el eje de una poltica moderna.

Bajo este punto de vista, los yacimientos de hierro de nuestro pas, principalmente el Mutn,
revisten una enorme importancia para nuestro desarrollo econmico.

El Mutn est situado en la regin sudeste del territorio boliviano, en la regin fronteriza
entre Bolivia y Brasil, a 32 km de Puerto Suarez. En esta regin se encuentran localizados
grandes depsitos de minerales de hierro, que se caracterizan por su elevada pureza y la
magnitud de sus reservas.

P g i n a 28 | 40
Sus recursos, entre positivos y probables suman 40.000 millones de toneladas con un
contenido promedio de 50% de hierro, por lo que se considera al Mutn como el yacimiento
de hierro ms grande del mundo.

La factibilidad de instalar una industria siderrgica en nuestro pas en base al mineral de

hierro del yacimiento del Mutn, ha sido desde la dcada de los 70's objeto de diferentes
estudios tcnico-econmicos, en los que el pas ha invertido una abundante cantidad de
recursos econmicos y humanos para determinar la potencialidad del yacimiento, la
caracterizacin del mineral y su comportamiento en los procesos de reduccin directa, y la
factibilidad tcnico-econmica para la instalacin de una industria siderrgica.

Ya en 1963, el Gobierno Nacional, mediante la Ley 291 del 19 de diciembre, declaraba de

prioridad nacional la explotacin del Mutn y autorizaba la conformacin de sociedades
mixtas para aprovechar e industrializar este recurso.

De esta forma se daba el primer paso, con la creacin de SIDERSA, quien a su vez
encomend a la consultora Mc Kee, la realizacin de una evaluacin en la dcada de los
setenta, sobre la factibilidad de instalar ya sea una acera por la va clsica (alto horno -
convertidor) o bien emplear el camino de la reduccin directa (produccin de hierro esponja
- horno de arco elctrico), para la explotacin del yacimiento del Mutn.
P g i n a 29 | 40
Luego de haber terminado este estudio, el esfuerzo se limit a la exportacin de mineral
de hierro a la Repblica Argentina, concretamente a la planta de Altos Hornos Zapla,
ubicada cerca de Jujuy. Con el correr del tiempo incluso esta exportacin de mineral de
hierro fue detenida.

Desde ese entonces a la fecha, se han promulgado una serie de disposiciones legales con
el fin de promover el desarrollo de este yacimiento.

En el gobierno de Carlos Mesa, por Decreto 28150 se crea la Empresa Siderrgica del
Mutn como empresa pblica, cuya misin ser la de dirigir y administrar la explotacin e
industrializacin de este yacimiento. La licitacin para la adjudicacin del yacimiento para
la produccin de esponja y/o arrabio constituye el inicio para la creacin de una industria
siderrgica en nuestro territorio patrio.

Los siguientes factores de carcter internacional justifican la instalacin a corto plazo de

una planta para la reduccin de hierro, y la fabricacin de acero en nuestro territorio:

1. Un incremento de la demanda china, que se prev ocasionar un dficit de metlico

en el mundo al ao 2010, de 120.000.000 TM.

2. Existe una reactivacin de la economa mundial.

3. En el mundo, existe una escasez crnica de carbn de coke, insumo indispensable

para la produccin de arrabio.

4. Aumento en los costos de los fletes de transporte martimo.

5. Elevado precio del petrleo.

En nuestro pas, se dan las siguientes condiciones favorables:

1. El yacimiento. La reserva del Mutn cuenta con 40.000 millones de toneladas de

mineral de hierro, con una ley promedio del 50%.

2. El reductor y combustible. El gasoducto de exportacin al Brasil, pasa a 15 km del

Mutn, lo que permitira la instalacin de la planta de obtencin de hierro en el mismo
yacimiento. Si bien el gasoducto es de propiedad de Petrobras y est dedicado
integramente para la exportacin de gas a territorio brasilero, la instalacin de un gasoducto
paralelo tendra un costo menor y muchas facilidades; por ejemplo, no se tendran que
realizar estudios ambientales a detalle de un nuevo gasoducto.

3. Energa elctrica. Se proyecta instalar en Puerto Surez una termoelctrica

binacional, la que proporcionara la energa elctrica para este proyecto.

P g i n a 30 | 40
4. Vas de comunicacin. En la zona se cuenta con infraestructura ferroviaria (ferrocarril
Santa Cruz - Corumb), fluvial (rio Paraguay - Puerto Buch) y vial, que permitira la salida
de la esponja producida hacia los mercados de los pases vecinos.

Finalmente, en este tiempo se ha licitado y adjudicado la explotacin por un periodo de 40

aos, a una empresa ind, Jindal Steel & Power Limited, la que informa haberse adjudicado
la explotacin de 20.000 millones de toneladas en ese tiempo. Anunci tambin que
producir 6 millones de toneladas de hierro esponja, 10 millones de toneladas de pellets y
1.7 millones de toneladas de acero al ao. La compaa tiene previsto invertir 2.300
millones de dlares americanos en los prximos 10 aos. Para ello, informa tambin que
requerir de alrededor de 440 MW de energa.

Si consideramos el ciclo o la cadena productiva siderrgica, esto permite visualizar cules

sectores estn siendo tomados en cuenta y qu otros deben ser considerados, para de
esta manera aportar al desarrollo sostenible del pas.

Cadena productiva siderrgica

Extraccin y beneficio del mineral

Empresas y plantas productoras de mineral de hierro y pellets, se producirn 10

millones de toneladas de pellets al ao.

Produccin del metal crudo

Empresas productoras del hierro esponja, se producir 6 millones de toneladas al

ao

Produccin siderrgica

Produccin de acero crudo, se indica que la produccin alcanzar a 1.7 millones

de toneladas anuales.
Productos semielaborados, (planchones y palanquillas), no se indica nada, por lo
que se puede suponer que no est prevista la instalacin de una planta de esta
naturaleza.
Aceros laminados, (planos, no planos y tubos sin costura), tambin se puede inferir
que para este eslabn de la cadena no se tienen previstas inversiones.

Industria metal-mecnica ferrosa

Existen algunas en el pas, que alcanzan una produccin de alrededor de las 10.000
toneladas anuales.

P g i n a 31 | 40
En cuanto a los aspectos tcnicos, los estudios realizados deben ser la base para la
eleccin de la tecnologa de reduccin de estos minerales. Los procesos de reduccin
directa, no constituyen en la actualidad un secreto ni limitacin alguna para el tratamiento
de estos minerales.

Se puede obtener acero usando como materia prima la esponja de hierro obtenida en el
Mutn en miniaceras en base a hornos elctricos, cuya energa puede ser provista a partir
de plantas termoelctricas, en base a gas natural.

El consumo interno de hierro es de aproximadamente 100.000 TM/ao, y el precio en

Bolivia por Kg de hierro de construccin ($us 1.0), es el precio que tiene un Kg de acero
especial en Brasil o Venezuela.

El alto impacto econmico de una industria de este tipo, que genera una tasa elevada de
empleos directos e indirectos tan necesarios actualmente en el pas, junto a las razones
anteriormente mencionadas, justifican sobradamente la instalacin de una planta
siderrgica en nuestro territorio patrio.

Adicionalmente, se conoce que el gobierno brasileo en febrero del 2005 ha firmado una
carta de intenciones con la empresa inglesa Ro Tinto Zinc, para la construccin de un polo
siderrgico en la localidad brasilea de Corumb, al frente de la ciudad boliviana de Puerto
Surez, donde se utilizar el mineral de hierro del yacimiento brasileo de Urucum, serrana
gemela al Mutn en el lado boliviano. El proyecto tendr una inversin de 3.200 millones
de dlares americanos y aprovechar la cercana del gas boliviano. De concretarse este
proyecto, Bolivia tendra que olvidarse de su propio Proyecto Siderrgico, con la agravante
que el gas boliviano servira para desarrollar el proyecto de un pas vecino.

2.4.6.1 Tecnologa de obtencin de hierro de Reduccin Directa (DRI)

El proceso conocido como Reduccin Directa de Fierro (DRI) fue inventado en Mxico
por Hojalata y Lmina S.A; actualmente la norteamericana MIDREX lo comercializa
mundialmente y es utilizado en Canad, Ucrania, Mxico Estados Unidos y Venezuela que
actualmente producen ms de 100 millones de TM por ao de acero. Slo en pases como
Brasil, donde existe carencia de gas natural barato y tiene un enorme apetito por fierro y
acero, se permiten la hereja medioambiental de utilizar carbn vegetal en el proceso.

Proceso DRI. Las etapas de este proceso son: (1) El metano (CH4) se hace reaccionar con
vapor de agua (H2O) a T=350C y P=10 atm, en presencia de un catalizador de nquel en
un reactor de lecho fijo. El metano as reformado produce el llamado gas de agua que se
compone de tres molculas de hidrgeno (3H2) y una de monxido de carbono (CO); esta
reaccin es muy eficiente con rendimientos mayores al 90%. (2) Los productos 3H2 y el
CO son alimentados directamente al horno DRI que opera a T=800oC para reducir el
P g i n a 32 | 40
Fe2O3 (oxido de fierro); el producto de esta operacin se llama fiero esponja y tiene un
contenido entre 4 a 5%C. (3) El fierro esponja que sale del horno es colado, enfriado y
convertido en lingotes de 4 m de largo por 10 cm de grosor para ser enviados a la planta
de acero para producir palanquilla.

Ventajas del Proceso MIDREX: La produccin del hierro esponja va DRI es ms directa y
ms limpia porque los gases que salen por la chimenea del horno son mayormente vapor
de agua y un poco de dixido de carbono que es controlado. Adems, el metano reformado
es mucho ms eficiente que el carbn vegetal para reducir el fierro, debido a la cintica
rpida del proceso.

HAY GAS NATURAL PARA EL COMPLEJO SIDERRGICO MUTN?

Unas de las razones de porque la empresa siderrgica Jindal no puedo arrancar con la
industrializacin fue por falta de la dotacin de GN por parte de YPFB, Es necesario que
YPFB garantice la entrega de gas metano (CH4) en un volumen calculado de 10 MMmcd
que permitir producir 500.000 TM/ao de fierro esponja en la planta DRI y 120 MWatts en
la Planta Termoelctrica que la SME proyect en su plan 2012 de inversiones. Para esto,
se debe aprovechar el ducto que transporta gas seco (metano+etano) desde la planta de
Ro Grande en Santa Cruz hacia el Brasil y pasa cerca de Puerto Surez y construir un
ramal del gasoducto hasta la planta DRI del Mutn (15 Km de distancia) garantizando el
suministro de metano.

ERRORES DEL GOBIERNO NACIONAL EN EL PROYECTO MUTN

Bolivia -un pas que posee grandes reservas de fierro (40 mil millones TM) en el Mutn y
de gas natural a lo largo de su, es el lugar ideal para construir una industria siderrgica
grande y pujante, que sera la envidia de pases ms desarrollados. Por lo tanto, el
Gobierno nacional tiene la obligacin de reimpulsar el proyecto Mutn tomando las
siguientes acciones inmediatas.

Primero. Reestructurar la ESM con la contratacin de ingenieros y tcnicos expertos en

fierro y acero que viven en el pas, y slo estn esperando una oportunidad para deponer
toda su capacidad.

Segundo. Respetar el proyecto original de construir las 5 plantas que estaban previstas en
el Plan Operativo de la ESM que son: (a) explotacin de hematitas del Mutn, seguida de
la trituracin primaria y la molienda del mineral; (b) planta de flotacin inversa con colector
(amina primaria) y espumante (MIBC) para producir concentrados de 65% Fe; (c) planta de
peletizacin para producir bolas de 3 cm de dimetro para alimentar al horno DRI; (d) planta
DRI para reducir el mineral de fierro con metano reformado y producir fierro esponja; (e)

P g i n a 33 | 40
planta de acera en hornos elctricos de arco para la fabricacin de acero en bruto
(palanquilla) y (f) Planta Termoelctrica de 120 MWatts para suministro de electricidad a
todo el complejo.

Tercero. Encargar la contratacin de consultores para elaborar los estudios de factibilidad

y de diseo de la ingeniera de cada una de las plantas que componen el complejo
siderrgico del Mutn. Cabe destacar que Bolivia cuenta con tcnicos expertos en
ingeniera para el diseo de las 3 primeras plantas; slo para el proceso de DRI se requiere
contratar a una firma de ingeniera especializada en la tecnologa MIDREX para que realice
el IPC (Ingeniera, Procura y Construccin) y entregue a la ESM la planta llave en mano.

Cuarto. Financiar totalmente el costo de construccin de las 5 plantas que conformarn el

Complejo Siderrgico Mutn para que sea una realidad en 4 aos. El costo estimado es de
2.500 MM de dlares, suma que bien puede ser solventada por el TGN boliviano.

Con el Complejo Siderrgico Mutn, Bolivia tiene la oportunidad histrica para salir de su
subdesarrollo. Y no es exageracin, porque los efectos socio-econmicos que se lograr
en base a la produccin de 1,5 millones de toneladas de acero que producir el complejo
sern: (a) generacin de 3.000 empleos directos e indirectos; (b) aumento del PIB nacional
y (c) desarrollo regional y nacional sostenido, medido por el ndice de Desarrollo Humano.
Adems, se calcula que el fierro producido en el Complejo Mutn tendr un precio de $US
0,50 por Kg de hierro de construccin, abaratando los costos de construccin en el pas;
esto beneficiar a las industrias de la construccin de viviendas, minera, infraestructura
vial y otras que utilizan fierro y acero en grandes cantidades.

El desarrollo y la construccin de Puerto Busch es fundamental no solamente para que

Bolivia cuente con un acceso soberano y directo al corredor Paraguay-Paran, sino que
tambin es muy importante para el proyecto Mutn. Y lo propio con la conexin de
ferrocarril de aproximadamente 100 km y la carretera en el tramo Motacusito-Puerto Busch
y un canal navegable que se formara al construir el ferrocarril y la carretera. Tambin cabe
destacar la Central Aguirre que ya est disponible para su utilizacin. Las exportaciones
se haran en trenes de barcazas a travs del corredor Paraguay-Paran y ro de La Plata.

La concrecin de estos proyectos impulsara un polo de desarrollo y una zona de impacto

econmico de considerables beneficios para el sudoeste de Bolivia.

Actualidad

El 30 de marzo de 2016, ejecutivos de la estatal ESM y de la empresa china Sinosteel

Equipment suscribieron el contrato para la construccin de la planta siderrgica del Mutn.
Se tiene planificado que el 2019 se comenzar a producir la primera tonelada de hierro del

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Mutn. El proyecto demanda una inversin de US$ 450 millones, de los que el 85% es
financiado por un crdito de la china Eximbank y el 15% por el TGN. La planta proyectada
del Mutn producir 250.000 toneladas anuales de hierro esponja (componente principal
usado en el proceso de produccin del acero), de las que 86.000 toneladas sern
destinadas a la exportacin. La metalrgica Mutn producir 650.000 toneladas anuales
de acero para obtener 414.000 toneladas de concentrados. La planta tendr una
capacidad instalada para la produccin de al menos 150.000 toneladas al ao, el mismo
que cubrir aproximadamente el 60% del mercado interno.

La empresa Chongping Engineering Consulting se adjudic la supervisin y certificacin

de calidad del proyecto Diseo, Construccin y Puesta en marcha de la
Planta Siderrgica El Mutn, por 22 millones de dlares. La suscripcin del contrato se la
realizo el 30 de mayo 2017. La nueva factora tratar 650 mil toneladas de mineral bruto y
producir 250 mil toneladas de hierro esponja, de las que 86.000 irn a la exportacin.

Los resultados

Ingresos Por primera vez, entre enero y marzo de 2017, la Empresa

Siderrgica Mutn (ESM) aport con 385 mil bolivianos al departamento de Santa
Cruz y al municipio de Puerto Surez por regalas mineras. Los recursos
econmicos provinieron de la venta de 20.000 toneladas de hierro por un valor de
1,5 millones de bolivianos.

Mercado En el primer trimestre de este ao la ESM vendi hierro a la boliviana

Empresa Cementera Itacamba S. A.; Industria Nacional del Cemento, del Paraguay;
y al Grupo Acindar, de Argentina.

Envo Las exportaciones se realizaron por la Terminal de Carga Puerto Busch; 14

barcazas transportaron el mineral que fue trasladado a Paraguay y Argentina.

El Ministro de Minera y Metalurgia sostuvo que el contrato con Sinosteel tiene tres
condicionantes. El primero es que se entregue la planta en funcionamiento y produciendo
el acero. El segundo es que se otorgue una certificacin de calidad internacional del
producto para que sea competitivo en el mercado mundial con el acero producido por
Argentina y Brasil. Y el tercero es que la construccin de la infraestructura, la instalacin
de equipos y la produccin sea certificada por una empresa internacional.

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2.4.7 GNL

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3. Conformacin de un complejo petroqumico.

La manufactura de productos petroqumicos requiere del empleo de mltiples materia

primas, productos intermedios consume muy diversos servicios y fuentes diversas de
energa y se producen mltiples productos finales diferentes. Por esta razn en el
desarrollo de esta industria se encontr necesario construir unas plantas adyacentes a
otras diferentes, grandes o pequeas, cada una de las cuales producan bienes o servicios
que podan atender algunas necesidades de otras plantas petroqumicas o producan
petroqumicos finales.

Esto se debi a que la produccin de petroqumicos requiere del empleo de numerosas

tecnologas, muchas de ellas protegidas por patinetes y por las que para su empelo hay
que pagar regalas y porque requieren de diversos tipos de servicios tcnicos muy
especializados y porque pueden existir diversos propietarios diferentes.

Esta conjuncin de empresas que producen y ofertan productos y servicios petroqumicos

y se encuentran ubicadas en un lugar fsico preparado con facilidades logsticas y de otro
tipo se denominan Complejos Petroqumicos.

Los productos terminados de los Complejos Petroqumicos son empleados por un nmero
importante de industrias manufactureras que los emplean como materia prima para
industrias diversas como la textil / vestido, Agricultura, Automotriz y transporte, Calzado,
Lnea Blanca, electrnica, muebleras, Empaque / bebidas, alimentos, etc., Construccin,
acabados y accesorios, Detergentes y cosmticos.

Los complejos petroqumicos usualmente comprenden un nmero importante de plantas

petroqumicas por lo que suele ser usual que materias primas de una unidad madre
(refinera de petrleo o planta de fraccionamiento de gas natural) sean empleadas por
plantas petroqumicas intermedias y que puedan compartir al mismo tiempo facilidades
comunes previamente acordadas entre ellos.

Por estas razones, muchas veces los complejos Petroqumicos se ubican en un rea
comn denominadas Hubs (Polos) Petroqumicos en los que existen facilidades comunes
que pueden ser infraestructura fsica: carreteras, puertos, aeropuertos; tambin servicios
comunes de energa, potencia, suministro de agua, suministro de gas natural, servicios
tcnicos especializados, etc.

A inicios del siglo XXI los principales Hub petroqumicos (en trminos de Ton mtricas por
ao de productos qumicos) se encuentran en Arabia Saudita en Hai Jubail, en Corea del
Sur en Yeochon y Ulsan, en Japn en Chiba y en Mizushima, en taiwan en Mai Liao, en
Blgica en Antwerp, en Texas (USA) en Freeport, Baytown y Deer Park, en Luisiana (USA)

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en Lake Charles, Plaquimine y Geismar, en Tailandia en Map Ta Phut y en Singapore
en la Isla Juron.

4. La Problemtica del Medio Ambiente.

El sector de la industria petroqumica contine una multitud de procesos que producen

impactos potenciales sobre el aire, el agua y el suelo. La mayora de los materiales que se
utilizan en la fabricacin de petroqumicos son inflamables y explosivos. Si bien muchos
de los petroqumicos son txicos, algunos tambin son carcinognicos.

Los posibles desechos y emisiones que se producen en la Industria Petroqumica

dependen de los tipos de compuestos que se fabriquen y la gran variedad de procesos y
qumicos que se emplean en su manufactura. Los recursos hdricos freticos y
superficiales pueden ser afectados, negativamente, por el agua lluvia proveniente de los
patios de tanques, reas de descarga y procesamiento de los productos, tuberas,
purgacin del agua de enfriamiento, agua de lavado y limpieza, y derrames casuales de
materias primas y productos terminados. Dependiendo del proceso que se utilice, los
contaminantes atmosfricos incluyen partculas y un gran nmero de compuestos
gaseosos, como xidos de azufre, xidos de carbono y de nitrgeno procedentes de las
calderas y hornos del proceso, amonaco, compuestos de nitrgeno, etc. Estas emisiones
provienen de varias fuentes, incluyendo el equipo del proceso, instalaciones de
almacenamiento, bombas, vlvulas, desfogues y los retenedores que tienen fugas.

Los desechos slidos de la industria Petroqumica, pueden incluir restos de materia prima,
polmeros residuales, lodos provenientes de la caldera, limpieza de los tanques o equipos
de control de la contaminacin, y ceniza producida durante la operacin de las calderas a
carbn. Los desechos pueden estar contaminados con las sustancias qumicas de los
procesos.

Aunque esta industria ha trado innumerables beneficios por la gran cantidad de productos
derivados, tambin es cierto que ha sido una de las principales responsables por la
contaminacin a nivel mundial.

Es por ello que se deben reforzar las medidas empleadas por la industria para reducir la
contaminacin como:

- La supervisin del manejo de los materiales para controlar la contaminacin y reducir los
desperdicios.

- Se debe capacitar al personal de planta en las tcnicas que se empleen para controlar la
contaminacin del aire y el agua.

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- Son necesarios los procedimientos de emergencia a fin de implementar accin rpida y
efectiva en el caso de que ocurran accidentes, como derrames, incendios y/o explosiones
mayores, que representen graves riesgos para el medio ambiente o la comunidad
circundante.

5. Elaboracin del proyecto PLANTA DE ETILENO, POLIETILENO, PROPILENO Y

POLIPROPILENO.
6. Evaluacin del proyecto
7. Presentacin

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