Introduccin

Las turbinas de gas en modo de ciclo simple han sido usadas por las empresas de
servicios pblicos para la generacin limitada de picos de energa. Adems, las
instalaciones industriales utilizan unidades de turbina de gas para la generacin de
energa, usualmente en combinacin con la produccin de calor de proceso, tales
como agua caliente y vapor de proceso. Dentro de estas se encuentras las alabes
que son en forma de paleta o de aleta, pueden variar en forma, tamao o cantidad
dependiendo de la turbina.

El objetivo de este proyecto es poder mejorar algo del entorno de la ingeniera, para
poder lograr una mayor eficiencia a la hora de llevar a cabo un proceso.

Se eligieron las turbinas para verificar si al hacer un cambio a las alabes o paletas,
puede ver una mejora en dicha turbina, si los fluidos o gases que por en ella pasan
entran o salen con mayor o menor potencia, y otras variables. Adems se
presentara un anlisis de como fluyen estos en el programa ansys, en este
programa se mostrara la geometra diseada en el programa Catia, el cual el
estudiante ha desarrollado para crear y disear distintas herramientas, estructuras
entre otras cosas.
Abstract

Se presentan algunos datos de diseo y experimentales sobre dos series de alabes

de turbinas con los perfiles que tienen un borde redondeado convencional y los
perfiles modificados que tienen el contorno del borde delantero con curvatura
continuamente variada.

El anlisis de labes se realiz en el programa ansys, las palas se consideran

barras trenzadas; Los coeficientes de aproximacin de flexin se adoptan como
coordenadas generalizadas.

Marco terico

En los ltimos aos, los rendimientos de las turbinas de gas industriales se han
mejorado debido a Inversiones en investigacin y desarrollo, en trminos de
eficiencia de conversin de combustible a electricidad, capacidad de planta,
disponibilidad y fiabilidad.

La tecnologa de las turbinas de gas se ha desarrollado de manera extraordinaria

desde su introduccin a gran escala en el mercado de generacin de energa
elctrica en la dcada de 1980, y ahora es una de las principales fuentes de energa.
Las principales tecnologas renovables como la energa solar y elica tienen un
inconveniente crtico de la generacin de energa intermitente. Debido a la ventaja
de un cambio de potencia rpido, la turbina de gas es la fuente de energa ms
fiable que puede respaldar rpidamente la red elctrica en respuesta a la generacin
de energa fluctuante de fuentes renovables.

Se prev que la demanda de turbinas de gas y del ciclo combinado gas / vapor-
turbina seguir siendo alta en el futuro debido a sus diversas ventajas sobre otras
tecnologas. Sin embargo, se requerirn respuestas an ms rpidas a los cambios
en la carga elctrica del mercado de la electricidad. Esta demanda del mercado
provocar la necesidad de nuevos desarrollos tecnolgicos en futuras turbinas de
gas. La investigacin y el desarrollo son necesarios para asegurar un
funcionamiento estable en las condiciones de trabajo rpidamente cambiantes.
Composicin de las Turbinas

La turbina de flujo axial est formada por boquillas estacionarias (paletas o

diafragmas) y palas giratorias (cubos) unidas a una rueda de turbina (disco). Las
turbinas se dividen en tres tipos: impulso, reaccin, y una combinacin de los dos
diseos llamados impulso-reaccin. La cada de energa en cada etapa es funcin
del rea de la boquilla y de la configuracin de la superficie aerodinmica. El rea
de la boquilla de la turbina es una parte crtica del diseo: es demasiado pequea y
las boquillas tendrn tendencia a ahogarse bajo condiciones de flujo mximo, y si
son demasiado grandes, la turbina no funcionar a su mxima eficiencia.

El desgaste por erosin de las cuchillas del rotor es causado por el impacto de la
interaccin con las grandes gotas de humedad dispersa. Se sabe que la humedad
finamente dispersada no inicia la fractura por erosin del metal. La velocidad umbral
de las gotas es una cantidad que separa la dispersin gruesa de las gotas de la
dispersin fina (o la erosin peligrosa y no la humedad peligrosa para la erosin) en
los clculos. La respuesta transitoria de una turbina de gas simulada con la de un
programa comercial. Se adopt el control PID (consiste de tres parmetros distintos:
el proporcional, el integral, y el derivativo) para el control simultneo de la velocidad
del eje rotacional.
Los mtodos para analizar los comportamientos transitorios implican un
experimento o un anlisis a travs de la simulacin. En el caso de los experimentos,
es posible un anlisis del comportamiento relativamente preciso, pero existen
numerosas limitaciones con respecto al tiempo y los costos. Por lo tanto, la
simulacin es generalmente preferida. Sin embargo, los resultados de la simulacin
dependen de los modelos de anlisis.

La erosin por cavitacin de las cuchillas de las turbinas de cuchillas ajustables

puede reducirse sustancialmente mediante un diseo racional de las cuchillas,
incluyendo los bordes delantero y perifrico y mecanizando y secando la forma de
las cuchillas en un modelo.
El programa se desarroll utilizando Ansys. Cada componente de la turbina de gas
se modulariz mediante la aplicacin de la programacin orientada a objetos, lo que
aument la capacidad de expansin y reutilizacin.

Procedimiento

El borde delantero en los perfiles de las palas de turbina se disea generalmente en

forma de arco circular, su radio puede ser bastante grande incluso en las cuchillas
de la turbina del avin sin refrigerar. Es aparente que cuanto ms grueso sea el
borde, menor ser la construccin del canal de cuchilla a como es estrechada por
el borde delantero en la entrada. Adems, aparecen repentinos cambios de
curvatura en el contorno del perfil en los puntos de unin entre la circunferencia del
borde y las lneas de succin y como es sabido, estos cambios repentinos pueden
ser una causa de variaciones abruptas de la velocidad de flujo en el perfil de la
cuchilla.

Con el fin de optimizar la eficiencia de las turbinas convencionales de gas, se han

propuesto mejoras en una de las partes principales de las mismas, la propela y
alabes, se decidi hacer estas mejoras puesto que son parte importante del proceso
adems de que son las encargadas de propulsar al fluido hacia dentro del sistema,
las modificaciones van desde la curvatura de las alabes, a las cuales se les modific
su perfil para que de esta manera a la vez que impulsan al fluido evitemos en cierta
medida el desgaste de las mismas por rozamiento que se tiene a causa del aire y
partculas, despus se agreg un aro el cual nos ayuda a redirigir el fluido hacia
donde se tiene propuesto, su funcin es que el fluido que las alabes arrojan fuera
del radio de giro de la propela sea aprovechado de igual manera que el resto, con
estas mejoras se pretende que la turbina aumente su eficiencia puesto que parte
importante de esto tiene que ver con las perdidas por friccin que la propela en si
genera, y adems de que tanto fluido es capaz de ingresar dentro de la turbina para
su aprovechamiento.
Diseo de alabe en programa CATIA

Alabe original

Alabe modificadas
Anlisis de la Turbina

En este estudio, se desarroll un programa para analizar los comportamientos

transitorios de las turbinas de gas .Se enfoc la simulacin de una prctica
operacin. Una caracterstica distintiva de nuestro trabajo es que todos los
componentes de la turbina de gas estn modularizados para mejorar la capacidad
de expansin del programa. Utilizamos la programacin orientada a objetos para
este propsito. Para el modelado se utilizaron balances de masa y energa y mapas
de rendimiento para el compresor y la turbina, y se us una tcnica de resolucin
numrica multivariable para mejorar la estabilidad numrica. El modelo
termodinmico fundamental del programa se valid mediante la comparacin de la

Comenzando en un punto crtico se acelera un flujo en el borde delantero y, por

regla general, la primera velocidad Se observan mximos en el flujo cerca de los
puntos con los cambios de curvatura del contorno. El flujo es entonces
Abruptamente decelerado y separado seguido por la formacin de la zona del
vrtice. En conexin con la aceleracin de flujo subsiguiente esta zona se localiza
normalmente rpidamente en la parte delantera del canal de la cuchilla; Por lo tanto,
las prdidas causadas por la separacin no producen una disminucin significativa
de la eficiencia de la turbina
Conclusin

El programa puede simular un funcionamiento de la carga y las condiciones

ambientales sin problemas numricos. La respuesta transitoria de la turbina de gas
a un paso tpico se simul la reduccin de la carga y se compararon los resultados
con los de un programa comercial.

La modificacin ha llevado a bajar el pico de velocidad en la superficie de succin.

Mientras que la distribucin de la velocidad en la superficie de presin permanece
igual que en la cascada con la dilucin del borde del perfil delantero. Este hecho fue
responsable de la disminucin adicional de las prdidas de perfil.
Bibliografa

Development Of A Program For Transient Behavior Simulation Of Heavy-

Duty Gas Turbines Jeong Ho Kim1 , Tong Seop Kim2,* And Seung Jae
Moon3
Special Features Of Erosion Wear Of Rotor Blades Of Cogeneration Steam
Turbines V. N. Amelyushkin1 And B. N. Agafonov
Composite Gas-Turbine Blades, V. V. Eliseev* and V. A. Piskunov
Characteristics of Turbine Cascade with the Modified Leading Edge of a
Profile B. I. Mamaev