METANOIA MANUFACTURERA EN COLOMBIA

Por: Johan Daniel Barahona

El afn por pertenecer a las grandes ligas de la globalizacin industrial, hace que
cada organizacin empiece un proceso de evaluacin y renovacin en cada uno
de sus procesos; el termino metanoia se puede traducir por desplazamiento
mental o cambio de enfoque, trnsito de una perspectiva a la otra1, es decir una
transformacin que implica determinacin.

Todo proceso de cambio requiere disciplina y enfoque hacia nuevas estrategias

sin cambiar los objetivos necesariamente, por tal motivo a continuacin, se
presentan varios puntos que demuestran las ventajas de la renovacin de cada
departamento en un sistema de produccin y como este cambio influyen para que
los objetivos de las compaas sean cumplidos.

Como primera medida, se requiere determinar qu procesos intervienen para que

un sistema de produccin permanezca estable, hay que decir que un modelo que
interpreta muy bien este concepto es el famoso TPM, que fue generado en los
aos 70 por Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM)2 que rompen con el
esquema norteamericano de la filosofa de la divisin del trabajo, en otras palabras
sale a relucir frases como: ese no es mi trabajo o eso no est dentro mi funcin.

Con esta afirmacin, no se pretende echar abajo las estructuras organizacionales

que han sido una base fundamental para el direccionamiento en una empresa, a
saber, que hoy en da, las nuevas estructuras invitan a trabajar bajo modelos no
jerrquicos si no de equipos de trabajo y descentralizados.

Segn la metodologa TPM, los pilares importantes que intervienen en un sistema

de produccin, son: Mejoras Enfocadas (Kobetsu Kaizen), Mantenimiento

1 Senge, Peter. (1990). La quinta disciplina. El arte y la prctica de la organizacin abierta al

aprendizaje. Granica, Espaa.
2 Lluis Cuatrecasas Arbs, F. T. (2010). TPM en un entorno Lean Management: Estrategia

competitiva. Barcelona: Profit editorial. Pag 27

Autnomo (Jishu Hozen), Mantenimiento planificado, Mantenimiento de Calidad
(Hinshitsu Hozen), Prevencin del mantenimiento, Actividades de departamentos
administrativos y de apoyo, Formacin y Adiestramiento, Gestin de Seguridad y
Entorno, los cuales, al interactuar entre s de manera coordinada y organizada,
apalancaran todos los procesos productivos e impulsaran hacia el logro.

Se pude sumar a esto modelos de evaluacin, anlisis, mejoramiento y control,

como el six sigma, que pretende reducir la variabilidad de los procesos y as
apalancar las estrategias y desarrollar organizaciones eficientes; o hablar tambin
de un ideal como lo plantean en las 5s, que son 5 principios japoneses cuyos
nombres comienzan por S, Seiri (Organizar y seleccionar), Seiton (Ordenar), Seiso
(Limpiar), Seiketsu (mantener la limpieza) y Shitsuke (Disciplina), las cuales
exigen un compromiso para provocar un cambio en los comportamientos y
actitudes de todo el personal.3

Por otra parte, Deming4 demostr que de manera estadstica se puede controlar la
calidad, por supuesto nuevamente entra en el escenario Japn, ya que fue all
donde se les dio acogida a sus ideas, esta mezcla del sistema matemtico
norteamericano y la disciplina japonesa, dio origen a la que hoy se le puede dar
mayor reconocimiento de una cultura de productividad basada en una
organizacin disciplinada.

El conocido proverbio japons que reza: La disciplina tarde o temprano vencer la

inteligencia, invita a generar una atencin importante a la enseanza y tambin a
realizar las cosas de manera sistemtica y organizada, por encima del talento o
las habilidades, es muy conocido entre los latinos y su cultura, que aflora el talento
y las habilidades manufactureras, pero en cuestin de disciplina falta mucho
recorrido en ello.

3REY Sacristn Francisco, 5S Orden y limpieza en el puesto de trabajo, Ed. Fc, 2005
4William Edwards Deming (14 de octubre de 1900-20 de diciembre de 1993) fue un estadstico
estadounidense, profesor universitario, autor de textos, consultor y difusor del concepto de calidad total. Su
nombre est asociado al desarrollo y crecimiento de Japn despus de la segunda guerra mundial. Su obra
principal es Out of the Crisis (1986).
Para ello es necesario comprender que el proceso de educacin y entrenamiento
tiene una gran importancia en desarrollar un cambio de cultura en los procesos de
manufactura en Latinoamrica; es cierto que muchas empresas han querido
incursionar en adoptar modelos orientales para aumentar su productividad, se
evidencia que la alta gerencia y aun parte del nivel tcnico, comprenden el valor
de este tema.

Ahora bien, desde el nivel operativo que, por supuesto ser el grueso del tamao
en cualquier empresa manufacturera, implica un cambio de mentalidad de la
concepcin tradicional del trabajo5, esto a saber que las organizaciones requieren
la fuerza laboral que siempre estn dispuestos al cambio y al desarrollo personal
con motivacin.

Conceptos de coaching y empowerment, salen a relucir en estos cambios, ya que

herramientas como grupos naturales y crculos de calidad, le permiten a la
organizacin creer en las capacidades de todos y cada uno de sus colaboradores,
saber que aquellos que tienen contacto permanente con los procesos
operacionales, a causa de su experticia por el empirismo constante, pudiesen
tener la solucin de aquel problema o mejoramiento que se ha estado buscando.

Entonces, educacin y entrenamiento, mente abierta, disposicin al cambio,

respeto, reconocimiento de las habilidades y disciplina son valores a inculcar y
desarrollar en las organizaciones que desean mejorar su productividad, el gran
reto se basa en el cambio de cultura individual y colectivo, sumndole que el
proceso de formacin y curvas de aprendizaje sean fortalecidas bajo la premisa
que no se puede seguir pensando igual, ni actuando igual.

5Lluis Cuatrecasas Arbs, F. T. (2010). TPM en un entorno Lean Management: Estrategia

competitiva. Barcelona: Profit editorial. Pag 173