Aws D1 1 0609

Desarrollo Tecnolgico y Capacitacin
COMIMSA
CLINICA DE CODIGO
AWS D1.1
Mayo 2008 1/21 INICIO

CONTENIDO
COMIMSA
1. Procedimiento de soldadura (WPS).
1.1 Formato de procedimiento de soldadura.
2. Calificacin del procedimiento (PQR).
2.1 Formato de Calificacin del procedimiento.
3. Calificacin de soldadores (WPQ).
3.1 Formato de calificacin de soldadores.
4. Introduccin a la calificacin de WPS y WPQ segn AWS.

1. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)

COMIMSA
Un procedimiento de soldadura (WPS, Welding Procedure
Specification) es un documento que proporciona los requerimientos
detallados de las condiciones de soldadura para una aplicacin
especifica. Los WPS contienen las variables para la aplicacin de
soldadura, cuando se cambian los valores de algunas de estas
variables el WPS se debe recalificar, otros cambios no requieren de
recalificacin. Los cdigos y normas como el AWS, ASME y API
establecen estos criterios.
Los WPS deben ser calificados para demostrar que la junta que se
realiza con el procedimiento puede cumplir con los requerimientos
prescritos.

Especificacin de Procedimiento
COMIMSA
de Soldadura (WPS)
Documento escrito, preparado y calificado

que provee directrices al personal que
ejecuta e inspecciona soldaduras de
produccin
Denominado originalmente WPS

(Welding Pocedure Specification)

Pasos para Preparar un WPS

COMIMSA

En la fabricacin por Soldadura se

debe considerar:
COMIMSA
Compatibilidad de metal base y metal de soldadura
(aporte)
Propiedades metalrgicas
Requerimientos de Tratamientos Trmicos
Diseo de uniones y cargas
Propiedades mecnicas deseadas
Requerimientos de servicio
Habilidad del soldador

Equipo disponible
Ubicacin de las uniones
El WPS debe contener:

COMIMSA
Todas las variables esenciales relativas a
cada proceso usado en el procedimiento
Todas las variables no esenciales relativas
a cada proceso usado en el procedimiento
Variables esenciales suplementarias si
se requiere impacto
Rangos aceptables para el procedimiento
Cualquier otra informacin til

Variables Esenciales y No Esenciales

COMIMSA
Variable esencial:
esencial es toda aquella que al
cambiar, afecta las propiedades mecanicas de la
unin (No.F, espesor del metal depositado,
PWHT)
Variable esencial suplementaria:

suplementaria es toda
aquella que al cambiar, afecta las propiedades
de impacto (grupo, posicion PWHT)
Variable no esencial:
esencial es toda aquella que al
cambiar, no afecta las propiedades mecanicas de
la unin (diseo de la junta)

COMIMSA 1.1 FORMATO DEL PROCEDIMIENTO DE

SOLDADURA
Los procedimientos de soldadura pueden ser

preparados de muy diferentes formas y pueden ser
breves o muy detallados. Algunos cdigos proponen
formatos en los cuales se proporciona informacin
suficiente y no cubren las condiciones de soldadura
ms complejas. La figura 1.1 muestra un WPS
propuesto por la American Welding Standar AWS. La
figura 1.2 muestra un ejemplo de WPS.

COMIMSA
Figura 1.1 Formato de

Procedimiento
propuesto por la AWS

COMIMSA
Figura 1.2 Ejemplo de

procedimiento de
soldadura.

COMIMSA 2. CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO (PQR)
El propsito de la calificacin del procedimiento (PQR, Procedure

Qualification Record) es para determinar, mediante la preparacin y
pruebas de las probetas, que un WPS va a producir soldaduras
sanas y con las propiedades adecuadas en una junta. Cuando
algunas variables del WPS cambian se debe realizar otro PQR. Un
PQR puede calificar a varios WPS elaborados para materiales con
caractersticas qumicas y mecnicas similares. Las reglas para la
calificacin de los procedimientos es establecida por los estndares
de fabricacin.

Registro de Calificacin de Procedimiento PQR

COMIMSA
Documento que da soporte al WPS, modificando o

justificando el procedimiento, contiene los resultados
de la preparacin del cupn por soldadura, y de los
ensayos hechos sobre los especmenes de prueba
Denominado originalmente PQR (Procedure

Qualification Record)

El PQR debe contener

COMIMSA
Las variables esenciales de los procesos utilizados

en el procedimiento
Cualesquiera variables esenciales suplementarias,

si se requiere impacto
Cualquiera otra informacin til

2.1 FORMATO DE CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO

COMIMSA
La figura 2.1 muestra el formato de calificacin del procedimiento
propuesto por la American Welding Estndar AWS. La figura 2.2
muestra el ejemplo de un PQR. Es importante que un WPS no
puede ser utilizado en produccin mientras no tenga un PQR
firmado por los responsables.

COMIMSA
Figura 2.1 PQR propuesto por la AWS

COMIMSA
Figura 2.2 Ejemplo de Calificacion del Mayo

procedimiento.
2008 17/21 INICIO
Es responsabilidad del fabricante

(Segn el Cdigo):
COMIMSA
Calificar el WPS
Conservar el WPS y el PQR mientras se ejecute

soldadura de produccin
Asegurarse que todos los cupones del PQR se

hagan por soldadores bajo su control directo
Certificar el PQR
Certificar y compilar una lista de todos los

procedimiento autorizados para ser usados en
fabricacin segn Cdigo
Etapas Conducentes a un
COMIMSA WPS Calificado:
El procedimiento no calificado
EL PQR (puede ser ms de uno)
El procedimiento calificado

Etapas Conducentes a un WPS Calificado,

Esquema
COMIMSA

COMIMSA Modificacin de Procedimientos
Un procedimiento no se re-califica, se define

y califica un nuevo PQR que incluya las
nuevas o diferentes variables. Esto slo se
hace si:
hay cambio en una variable esencial en

relacin con aquellas originalmente calificadas
hay razones para cuestionar su validez

1. INTRODUCCION Desarrollo Tecnolgico y Capacitacin
STRUCTURAL WELDING CODE Steel

COMIMSA AWS D1.1
1. General Requirements.
2. Design of Welded Connections.
3. Prequalification of WPSs
4. Qualification
5. Fabrication
6. Inspection
7. Stud Welding
8. Strengthening and Repair of Existing Structures
ANEXOS

AWS D1.1-2004 Desarrollo Tecnolgico y Capacitacin
COMIMSA 1. GENERAL REQUIREMENTS
1.1 Scope
Fabricating and Erecting Welded Steel Structures
1.2 Limitations
a) Steels with minimum Yield Point greater than 100 ksi.
b) Steels less than 1/8 thick.
c) Pressure Vessels or Pressure Piping.
d) Base Metals other than carbon or low alloy steels

AWS D1.1-2004 Desarrollo Tecnolgico y Capacitacin
COMIMSA 3. PREQUALIFICATION OF WPSs
3.1 Scope
Prequalification of WPSs shall be defined as excemption

from the WPS qualification testing required in Section 4.
3.2 Welding Processes
Prequalified Processes
SMAW
SAW
GMAW (Except GMAW S)
FCAW

4. INTRODUCCION A LA CALIFICACION DE WPS Y WPQ SEGN

COMIMSA AWS.
El alcance de la seccin 4 del cdigo AWS D1.1 Structural Welding

Code Steel indica los requerimientos de calificacin de
procedimientos de soldadura y calificacin del personal.
Se divide en tres partes:
Parte A Requerimientos Generales.
Parte B Procedimiento de soldadura (WPS).
Parte C Calificacin de soldadores.
Se describirn en forma general cada una de las partes, para

profundizar en el tema se recomienda consultar la seccin 4
Calificacin del cdigo AWS D1.1.
4. CRITERIOS PARA LA CALIFICACION DE WPS Y WPQ SEGN

COMIMSA
AWS.
Parte A Requerimientos generales.

Procedimiento de soldadura. Excepto para los procedimientos
precalificados de la seccin 3, todos los WPSs usados en produccin
deben estar calificados conforme a la seccin 4 Parte B del cdigo
AWS D1.1. La evidencia de los WPSs debe estar documentada y
aprobada por el Ingeniero responsable.
Responsabilidades de la calificacin. El constructor o contratista es
el responsable de conducir las pruebas requeridas para la calificacin
de los WPSs.
4. CRITERIOS PARA LA CALIFICACION DE WPS Y WPQ SEGN

AWS.
COMIMSA
Calificacin de soldadores. Soldadores, operadores de soldadura y
punteadores que trabajen con los procesos electrodo revestido
(SMAW), Arco Sumergido (SAW), MIG (GMAW), TIG (GTAW),
Soldadura Tubular (FCAW), electro slag (ESW) o electrogas (EGW)
deben ser calificados por las pruebas aplicables descritas en la parte
C de la seccin 4 de AWS D1.1.
Duracin de la calificacin. La calificacion de soldadores se
considera nula (1) para soldadores que no han aplicado soldadura por
el proceso que se calificaron en un periodo que exceda los seis
meses. (2) Cuando la habilidad del soldador, por cuestiones
especificas, se pone en tela de juicio.
COMIMSA 4.CRITERIOS PARA LA CALIFICACION DE WPS Y WPQ
SEGN AWS.
Posiciones de soldadura. Todas las soldaduras debern ser
clasificadas como planas, horizontales, verticales y sobrecabeza,
acorde a las definiciones mostradas en la figura 4.1


COMIMSA AWS.
Parte B Procedimiento de soldadura.

Calificacin de posiciones para procedimientos de soldadura. Las
posiciones calificadas para la produccin de soldaduras por un WPS
se muestran en la Tabla 4.1.
Tipos de pruebas para la calificacion. El cdigo proporciona el
numero de probetas y las dimensiones estndar para realizar las
calificaciones por medios destructivos. Las pruebas de ensayos no
destructivos y pruebas mecnicas son:
Inspeccin Visual, Ensayos no destructivos, Dobleces de cara, raz y
lado, Tensiones y macroataque entre otros.

COMIMSA
Figura 4.1 Definiciones de posiciones de soldadura.

COMIMSA
Figura 4.1 Definiciones de posiciones Mayo

de2008
soldadura.
31/21 INICIO
COMIMSA
AWS.
Tipos de soldaduras. Los tipos de soldaduras son los siguientes:

De ranura penetracin completa (CJP) para conexiones no tubulares.
De ranura penetracin parcial (PJP) para conexiones no tubulares.
De filete para conexiones tubulares y no tubulares.
De penetracin completa en conexiones tubulares.
De penetracin parcial en conexiones tubulares.
Variables esenciales. Las variables esenciales se describen en la

tabla 4.5

COMIMSA
Tabla 4.2 Variables esenciales.

Metales Base
COMIMSA
ESPECIFICACION ASTM A36

ESPECIFICACION ASME SA36
GRUPO 1
A 36 A 500 A 573
A 56 A 501 A 709
A 106 A 516 API 5L
A 131 A 524 API 5LX
A 139 A 570
A 381
Metales de Aporte Clasificacin

COMIMSA
SFA Especificacin MB-Proceso
5.1 Specifications for Carbon Steel Electrodes for P-1; SMAW

Shielded Metal Arc Welding.
5.4 Specifications for Covered Corrosion-Resisting P-5 a P-8;
Chromium and Chromium-Nickel Steel Welding SMAW
Electrodes.
5.5 Specifications for Low Alloy Steel Covered Arc P-3 a P-4;
Welding Electrodes. SMAW
5.17 Specifications for Carbon Steel Electrodes and P-1; SAW
Fluxes for Submerged Arc Welding
5.29 Specifications for Low Alloy Electrodes for Flux P-3 a P-4; FCAW
Cored Arc Welding

COMIMSA
Tabla 4.1 Posiciones para la calificacion de WPS.

METODOS DE PRUEBA Y CRITERIOS DE ACEPTACION

INSPECCION VISUAL
COMIMSA
Para que la calificacin sea aceptada las soldaduras deben cumplir con los
requerimientos siguientes:
1. la soldadura deber estar libre de grietas
2. todas los crter debern ser llenados a lo largo de toda la seccin
transversal de la soldadura
3. la cara de la soldadura deber estar al ras de la superficie del metal
base y unida al metal base. Socavados no debern exceder de 1/32 in, y el
refuerzo no deber exceder de 1/8 in
4. se debe inspeccionar la raz de la soldadura y no deber mostrar
evidencia de grietas. Falta de fusin o falta de penetracin. La raz
cncava es aceptada dentro de los limites mostrados en el punto 5
siguiente
5. la mxima concavidad deber ser de 1/16 in y el mximo melt through
debe ser de 1/8. para uniones tubulares en K-, Y-, y K- le melt through es
aceptado y no es causa de rechazo. 37/21
Mayo 2008 INICIO
COMIMSA RADIOGRAFIA

COMIMSA

COMIMSA
Detalles de las
pruebas para la
calificacin de
procedimiento para
AWS

METODOS DE PRUEBA Y
CRITERIOS DE ACEPTACION
COMIMSA
Ensayo de Resistencia al Doblez.
Existen diferentes tipos de ensayos de doblez, dependiendo
de su orientacin, de la soldadura respecto al doblez. se
usan tres tipos de probetas para doblez transversal que son:
Doblez de cara.
Doblez de raz.
Doblez lateral.

COMIMSA CRITERIOS DE ACEPTACIN PARA LA PRUEBA DE DOBLEZ
Las discontinuidades no debern exceder las dimensiones

siguientes:
1. 1/8 in. medido de cualquier direccin de la
superficie
2. 3/8 in. la suma de las dimensiones mas grandes de
todas las discontinuidades que excedan 1/32 in. pero
menor o igual a 1/8
3. in. ---el tamao mximo de una grieta en esquina, excepto
cuando la grieta en esquina provenga de una inclusin de
escoria visible u otro tipo de discontinuidad de fusin, si es as
se aplica 1/8 mximo.
4. Los especimenes con grietas en las esquinas que excedan
in. que no sea originada por una inclusin de escoria u otra
discontinuidad no deber ser considerada y ser remplazada por
otra de la probeta original y probarse otra vez. 42/21
Mayo 2008 INICIO
METODOS DE PRUEBA Y
CRITERIOS DE ACEPTACION
COMIMSA

3. CALIFICACION DE SOLDADORES (WPQ)
COMIMSA
Las pruebas para la calificacin de soldadores, operadores de
soldadura y punteadores, determinan la habilidad de las personas
para producir soldaduras sanas con los procesos, materiales y
procedimientos indicados en estas pruebas. La calificacin de
soldadores, sin embargo, no debe ser tomada como gua en la
produccin en campo de soldaduras, la calificacin asegura que el
soldador cumple con un nivel mnimo de habilidades para producir
soldaduras sanas. La calidad de las soldaduras en produccin debe
de ser determinada mediante la inspeccin antes, durante y al final de
la aplicacin de la soldadura.

COMIMSA 3.1 FORMATO DE CALIFICACION DE SOLDADORES
La responsabilidad de la calificacin de soldadores, operadores de
soldadura y punteadores es del propietario de la empresa. La figura
3.1 muestra el formato propuesto de calificacin de soldadores de
AWS. La figura 3.2 muestra un ejemplo de un WPQ.

COMIMSA
Figura 3.1 WPQ propuesto

por la AWS

COMIMSA
Figura 3.2 Ejemplo de Calificacin de soldadores.

COMIMSA
AWS.
Parte C Calificacin de soldadores.

Calificacin de posiciones para calificacin de soldadores. Las
posiciones calificadas para la produccin de soldaduras por un WPS
para un soldador se muestran en la Tabla 4.10.
Tipos de pruebas para la calificacion. El cdigo proporciona el
numero de probetas y las dimensiones estndar para realizar las
calificaciones por medios destructivos. Las pruebas de ensayos no
destructivos y pruebas mecnicas son:
Inspeccin Visual, Ensayos no destructivos, Dobleces de cara, raz y
lado, Tensiones. Los dobleces y las tensiones pueden ser substituidos
por radiografa.
COMIMSA


COMIMSA
AWS.
Espesores y dimetros de calificacin. El rango de espesores y

dimetros para los que se califica el soldador estn especificados en
la tabla 4.11.
Tipos de probetas y pruebas requeridas para calificacin de
soldadores. En la figura 4.2 se muestran las probetas para la
calificacin de soldadores y la posicin y dimensiones de donde se
deben extraer las muestras para las pruebas correspondientes.

COMIMSA
Tabla 4.11
Espesores y
dimetros para
calificacin de
soldadores.

COMIMSA

COMIMSA

COMIMSA

Aws D1 1 0609

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Desarrollo Tecnolgico y Capacitacin

Mayo 2008 1/21 INICIO

1. Procedimiento de soldadura (WPS).

1.1 Formato de procedimiento de soldadura.

2. Calificacin del procedimiento (PQR).

2.1 Formato de Calificacin del procedimiento.

3. Calificacin de soldadores (WPQ).

3.1 Formato de calificacin de soldadores.

4. Introduccin a la calificacin de WPS y WPQ segn AWS.

Mayo 2008 2/21 INICIO

1. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)

Mayo 2008 3/21 INICIO

Documento escrito, preparado y calificado

Denominado originalmente WPS

Mayo 2008 4/21 INICIO

Pasos para Preparar un WPS

Mayo 2008 5/21 INICIO

En la fabricacin por Soldadura se

Habilidad del soldador

El WPS debe contener:

Cualquier otra informacin til

Variables Esenciales y No Esenciales

Variable esencial suplementaria:

Mayo 2008 8/21 INICIO

COMIMSA 1.1 FORMATO DEL PROCEDIMIENTO DE

Los procedimientos de soldadura pueden ser

Mayo 2008 9/21 INICIO

Figura 1.1 Formato de

Mayo 2008 10/21 INICIO

Figura 1.2 Ejemplo de

Mayo 2008 11/21 INICIO

COMIMSA 2. CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO (PQR)

El propsito de la calificacin del procedimiento (PQR, Procedure

Mayo 2008 12/21 INICIO

Registro de Calificacin de Procedimiento PQR

Documento que da soporte al WPS, modificando o

Denominado originalmente PQR (Procedure

Mayo 2008 13/21 INICIO

El PQR debe contener

Las variables esenciales de los procesos utilizados

Cualesquiera variables esenciales suplementarias,

Cualquiera otra informacin til

Mayo 2008 14/21 INICIO

2.1 FORMATO DE CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO

La figura 2.1 muestra el formato de calificacin del procedimiento

propuesto por la American Welding Estndar AWS. La figura 2.2

muestra el ejemplo de un PQR. Es importante que un WPS no

puede ser utilizado en produccin mientras no tenga un PQR

firmado por los responsables.

Mayo 2008 15/21 INICIO

Figura 2.1 PQR propuesto por la AWS

Figura 2.2 Ejemplo de Calificacion del Mayo

Es responsabilidad del fabricante

Conservar el WPS y el PQR mientras se ejecute

Asegurarse que todos los cupones del PQR se

Certificar y compilar una lista de todos los

EL PQR (puede ser ms de uno)

Mayo 2008 19/21 INICIO

Etapas Conducentes a un WPS Calificado,

Mayo 2008 20/21 INICIO

COMIMSA Modificacin de Procedimientos

Un procedimiento no se re-califica, se define

hay cambio en una variable esencial en