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Contenido
OBJETIVOS........................................................................................................................................... 3
TOMA DE MUESTRAS DE MATERIALES BITUMINOSOS ..................................................................... 9
PRCTICA #1 CALIBRACIN DE MOLDES DE CBR Y DE COMPACTACIN ....................................... 12
PRCTICA #2 ENSAYO PARA LA DETERMINACIN DE LA MASA UNITARIA (PESO VOLUMTRICO) Y
PORCENTAJE DE VACOS................................................................................................................... 21
PRCTICA #3 ENSAYO PARA LA DETERMINACIN DE DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA
(GRAVEDAD ESPECFICA) Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO ................................................ 29
PRCTICA #4 ENSAYO PARA LA DETERMINACIN DE DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA
(GRAVEDAD ESPECFICA) Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO ...................................................... 38
PRCTICA #5 ENSAYO DETERMINACIN DE LA ABRASIN ........................................................... 52
PRCTICA #6 DETERMINACIN DEL C.B.R DE LABORATORIO ........................................................ 58
PRCTICA #7 ELABORACIN DE BRIQUETAS PARA ENSAYO MARSHALL ...................................... 71
PRCTICA #8 ENSAYO DE PESOS ESPECIFICOS DE LAS BRIQUETAS DE LA MEZCLA ASFLTICA ..... 75
PRCTICA #9 ENSAYO PARA LA GRAVEDAD ESPECFICA TERICA MXIMA Y DENSIDAD DE
MEZCLAS BITUMINOSAS .................................................................................................................. 78
PRCTICA #10 ENSAYO PARA DETERMINAR LAS PROPIEDADES MARSHALL DE UNA MEZCLA
ASFLTICA. ........................................................................................................................................ 84
PRCTICA #11 ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE LIGANTE ASFLTICO EN MEZCLAS
DE PAVIMENTACIN POR MEDIO DE LA CENTRIFUGA (EXTRACCIN). ......................................... 89
PRCTICA #12 ENSAYO PARA DETERMINAR LA GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS
EMPLEADOS EN MEZCLAS ASFLTICAS DESPUS DE ELIMINAR EL LIGANTE ASFLTICO .............. 95
PRCTICA #13 ENSAYO DE PELADURA DE MEZCLAS BITUMINOSAS .............................................. 99
PRCTICA #14 ENSAYO DE EFECTO DEL AGUA EN EBULLICIN SOBRE MEZCLAS ASFLTICAS
SUELTAS .......................................................................................................................................... 105
PRCTICA #15 ENSAYO DE PUNTO DE INFLAMACIN Y ENCENDIDO POR LA COPA ABIERTA DE
CLEVELAND ..................................................................................................................................... 110
PRCTICA #16 ENSAYO DE PESO ESPECFICO DE ASFALTOS SEMI-SLIDOS ................................ 115
PRCTICA #17 ENSAYO DE DUCTILIDAD DE MATERIALES BITUMINOSOS .................................... 121
PRCTICA #18 ENSAYO PARA PENETRACIN DE MATERIALES BITUMINOSOS............................ 126
PRCTICA #19 ENSAYO PARA VISCOSIDAD SAYBOLT ................................................................... 133
PRCTICA #20 ENSAYO DE PELICULA DELGADA SOBRE ASFALTOS SEMI-SLIDOS ..................... 140
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Facultad de Ingeniera, Ciencias Fsicas y Matemtica
MANUAL DE PRACTICAS
Laboratorio de Pavimentos
2017
PRCTICA #21 ENSAYO NORMALIZADO PARA EL EFECTO DEL CALOR Y EL AIRE EN UNA PELICULA
MOVIL DE ASFALTO RTFOT ............................................................................................................. 146
BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................. 157
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OBJETIVOS
Este Manual est conformado por Instructivos de cada una de las prcticas que son
posibles ejecutar en el Laboratorio de Pavimentos que fue reabierto a los estudiantes y
docentes a partir de noviembre de 2015
En este Manual se documenta de forma secuencial las prcticas y ensayos principales que
pueden ser realizados en el Laboratorio de Pavimentos, documentando el uso de equipos,
materiales, herramientas y aplicacin de normas, a la vez registrar los procedimientos de
ensayo, fotografas y aplicaciones fruto de las prcticas docentes realizadas en el perodo
acadmico Octubre 2016 Febrero de 2017, cumplindose de esta manera con lo
dispuesto por el Consejo Directivo de la facultad de ingeniera Ciencias Fsicas y
Matemticas, relacionado con que los manuales de Prcticas de los diferentes
laboratorios profesionalizantes podran ir actualizndose e incorporando nuevas prcticas
conforme las necesidades y perodo acadmico.
OBJETIVO
ASTM D140/D140M-09
- NTE INEN 0922:84
PRCTICA No. 1
PRCTICA No. 2
DETERMINACIN DE LA MASA UNITARIA (PESO VOLUMETRICO Y EL
PORCENTAJE
DE VACIOS
Procedimiento para determinar la masa unitaria (peso volumtrico del rido,
en condicin compactada o suelta)
Norma : NTE INEN 0858 (2010)
ASTM C 138
AASHTO T 19
PRCTICA No. 3
PRCTICA No. 4
DETERMINACIN DE LA DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECFICA) Y
ABSORCIN DEL ARIDO FINO
NORMA: NTE INEN 0856 (2010)
ASTM C 128
AASHTO T 84
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PRCTICA No. 5
ENSAYO DETERMINACIN DEL VALOR DE LA DEGRADACIN DEL RIDO
GRUESO DE PARTCULAS MENORES A 37,5 mm MEDIANTE EL USO DE
MQUINA DE LOS NGELES (ABRASIN).
Procedimiento para determinar la resistencia al desgaste del agregado grueso
natural o triturado
NORMA: NTE INEN 860:2011
ASTM C 131
AASHTO T 96-02
PRCTICA No. 6
ENSAYO DE CBR DE LABORATORIO
Procedimiento para determinar la relacin soporte del suelo (CBR) de
subrasante, capas de subbase y afirmado
PRCTICA No. 7
ENSAYO DE ELABORACIN DE BRIQUETAS PARA ENSAYO MARSHALL
Procedimiento para elaborar briquetas de la mezcla asfltica y obtener sus
pesos especficos.
ASTM D
NORMA :
1559
PRCTICA No. 8
ENSAYO DE DETERMINACIN DE PESOS ESPECFICOS DE BRIQUETAS PARA
ENSAYO MARSHALL
Procedimiento para determinar los pesos especficos de la briquetas
NORMA : ASTM D 1559
PRCTICA No. 9
ENSAYO DE PESO ESPECFICO MAXIMO DE LAS MEZCLAS ASFLTICAS (RICE)
Procedimiento para la determinacin del peso especfico mximo de una
mezcla asfltica.
NORMA : ASTM D 2041-03a
AASHTO T 209-12
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PRCTICA No. 10
PRCTICA No. 11
ENSAYO DE EXTRACCIN DEL CONTENIDO DE LIGANTE ASFLTICO POR
MEDIO DE LA CENTRFUGA.
Procedimiento para la determinacin cuantitativa del asfalto en muestras
calientes y muestras de pavimentos
NORMA: ASTM D 2172/D2172M-11
PRCTICA No. 12
ENSAYO PARA DETERMINAR LA GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS
EMPLEADOS EN MEZCLAS ASFLTICAS DESPUS DE ELIMINAR EL LIGANTE
ASFLTICO
Procedimiento para la determinacin de la graduacin de los agregados
extrados de la mezcla bituminosa.
NORMA: AASHTO T30
PRCTICA No. 13
ENSAYO DE PELADURA DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Para agregado recubierto en seco con asfalto diluido o alquitranes.
Procedimiento para determinar la retencin de una capa bituminosa en la
superficie del agregado
Para agregado recubierto en seco con asfalto semislido y alquitranes.
Procedimiento para determinar la retencin de una capa bituminosa en la
superficie del agregado
NORMA: ASTM D 1664-80
AASHTO T 182(2002)
PRCTICA No. 14
ENSAYO DE EFECTO DEL AGUA SOBRE MEZCLAS ASFLTICAS SUELTAS.
Procedimiento para determinar la retencin de una capa bituminosa en la
superficie del agregado de agregado compactado bituminoso, sometindolas a
la accin acelerada de agua hirviendo.
NORMA: ASTM D 3625-96(2001)
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PRCTICA No. 15
ENSAYO DE PUNTO DE INFLAMACIN Y ENCENDIDO POR LA COPA ABIERTA
DE CLEVELAND.
Procedimiento para determinar el punto de inflamacin y encendido de
productos de petrleo mediante la copa abierta de Cleveland
NORMA: ASTM D 92-05a
PRCTICA No. 16
ENSAYO DE PESO ESPECFICO DE ASFALTOS SEMI-SLIDOS
Procedimiento para determinar la gravedad especfica de materiales
bituminosos semi-slidos
Mediante uso del picnmetro
NORMA: ASTM D 70-0-e
AASHTO T 228-06
PRCTICA No. 17
PRCTICA No. 18
ENSAYO DE PENETRACIN DE MATERIALES BITUMINOSOS
Procedimiento para medir la consistencia o dureza relativa de los materiales
bituminosos semislidos y slidos
NORMA: ASTM D 5/D5M -13
PRCTICA No. 19
PRCTICA No. 20
PRCTICA No. 21
GENERALIDADES
La toma de muestras tiene mucha importancia como los ensayos, ya que stas son la base
para la realizacin de las diversas prcticas y deben ser verdaderamente representativas
respecto del total. Mediante las muestras de puede determinar de una forma muy
aproximada la calidad y caractersticas del producto. Terminologa. Segn NTE INEN
0922:84.
Partida. Cantidad de material de caractersticas similares que satisface totalmente un
pedido.
Lote. Cualquier cantidad de material de caractersticas similares que provienen de una
fuente comn.
Unidad de muestreo. Porcin de material o artculo individual extrado al azar de un lote.
Muestra. Conjunto de unidades de muestreo que se utiliza como informacin de la calidad
de un lote.
EQUIPO Y MATERIALES
- Los recipientes para materiales lquido bituminosos (excepto para emulsiones asflticas)
deben ser latas de boca ancha con tapa roscable o de presin.
- Los recipientes para materiales bituminosos en polvo o triturados, deben ser sacos de
plstico colocados en ensamble adecuados para facilitar su manejo.
- Los recipientes para emulsiones asflticas deben ser botellas de plstico de boca ancha o
latas forradas de plstico para evitar congelamiento, provistas de tapa roscable o de
presin.
Tamao de las muestras Productos lquidos. Para ensayos rutinarios se necesita 1 litro de
muestra. Si la muestra es una emulsin asfltica se necesitan aproximadamente 4 litros. Si
el muestreo se realiza desde tanque de almacenamiento, se necesitan 4 litros. Si se realiza
desde barriles o tambores se necesita 1 litro.
MUESTREO DE MATERIALES
Mtodo de muestreo con llave. Ubicar las llaves o vlvulas a los lados del tanque, la
primera a 2/3 de la altura del tanque, medido desde el fondo, pero no ms de 1 metro de
la tapa; la segunda en la mitad de la altura del tanque y la tercera a 1/3 de la altura del
tanque pero no menos de 1 metro desde el fondo.
c. Desde tanqueros y barcazas. Para productos lquidos incluidos todos los asfaltos
rebajados, transformados lquidos por calentamiento, tomar muestras en la superficie en
la mitad y en la parte inferior del tanque. Para todos los productos transformados a
lquidos tomar solo una muestra en la superficie.
RESULTADOS
Realizar los ensayos de laboratorio para determinar las caractersticas del producto, en
una de las muestras tomadas, las otras muestras se guardarn por posibles discrepancias
entre el comprador y vendedor, o para confirmar los resultados de laboratorio.
REFERENCIA
- ASTM D140/D140M-09 Standard Practice for Sampling Bituminous Materials, 2009.
- NTE INEN 0922:84, Materiales Bituminosos. Muestreo, 1984.
- NLT-121/85, Toma de muestras de los materiales bituminosos, 1999.
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PRCTICA #1
CALIBRACIN DE MOLDES DE CBR Y DE COMPACTACIN
Obtener el volumen calibrado de un molde para ensayo de CBR con el uso de parafina y agua
GENERALIDADES
Este mtodo describe el procedimiento para obtener el volumen de los moldes con el peso del
agua.
EQUIPO Y MATERIALES
PROCEDIMIENTO
Colocar la parafina diluida con un cucharn en la parte interna del molde, remover el
molde hasta lograr cubrir toda la superficie de los huecos perforados y contorno del molde
para evitar la salida del agua.
Colocar el vidrio enrasando en parte superior del molde de tal modo de que no quede
ninguna burbuja de aire y secar el contorno del vidrio y sus alrededores.
CLCULOS
Para sacar el volumen del molde con el peso del agua se aplica la siguiente formula:
Dnde:
A= Peso de molde +parafina
B= Peso de molde +parafina +agua +vidrio
C= Peso de vidrio
D= Densidad del agua segn su temperatura
E= Volumen en peso del agua
RESULTADOS
Anotar los resultados del volumen e indicar con que mtodo se realiza la calibracin del molde
E = (B-A-C)/D
DURACIN DE ENSAYO
55 MINUTOS
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OBJETIVO
Obtener el volumen calibrado de un molde para ensayo de CBR con el uso de calibrador
GENERALIDADES
Este mtodo describe el procedimiento para obtener el volumen de los moldes con medidas del
calibrador
EQUIPO Y MATERIALES
PROCEDIMIENTO
Tomar tres medidas del dimetro y promediar ,con el calibrador al molde sin el collar y
anotar
Tomar tres medidas de la altura del molde y promediar sin el collar y anotar
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CLCULOS
A= * r
V= A * h
Dnde:
D= dimetro
r= radio
r = D/2
A= rea
V= volumen
h = altura
RESULTADOS
Anotar los resultados del volumen e indicar con que mtodo se realiza la calibracin del molde.
DURACIN DE ENSAYO
20 MINUTOS.
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PRCTICA #2
Este mtodo describe el procedimiento para la determinacin la masa unitaria (peso volumtrico)
del agregado, en condicin compactada o suelta adems de calcular los vacos entre sus partculas.
Datos necesarios para la seleccin de dosificaciones en mezclas, adems de obtener una relacin
masa / volumen para las conversiones en la compra del agregado.
Este ensayo es aplicable para agregados de tamao nominal mximo menor a 125 mm.
Se coloca el rido en un molde con capacidad adecuada, se lo compacta mediante alguno de los
tres procedimientos por varillado, por sacudidas, y por paladas, se calcula la masa unitaria
(peso volumtrico) del rido y el contenido de vacos mediante las frmulas indicadas en esta
norma.
EQUIPO.
Balanza.- Que tenga una precisin de 0,1% de la carga de ensayo en cualquier punto
dentro del rango de uso, con graduaciones de al menos 0,05 kg.
Varilla de compactacin.- Debe ser una varilla recta, lisa, de acero, de 16 mm de dimetro
y aproximadamente 600 mm de longitud, teniendo el extremo de compactacin o los dos
extremos redondeados con una punta semiesfrica, cuyo dimetro es de 16 mm.
Molde.- Recipiente cilndrico de metal, preferiblemente provisto de asas. Impermeable,
con la parte superior y el fondo, rectos y uniformes. Rgido para mantener su forma con
una altura aproximadamente igual a su dimetro, pero en ningn caso la altura debe ser
menor al 80% ni superior al 150% del dimetro. De capacidad (Tabla 1), espesor (Tabla 2,
borde superior debe ser liso, plano y paralelo al fondo, con pared interior a superficie lisa y
continua.
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3
plg mm m lts
" 12,5 0,0028 2,8
1" 25 0,0093 9,3
1 " 37,5 0,014 14
3 75 0,028 28
4 100 0,070 70
5 125 0,100 100
*Capacidad del molde a utilizar para ensayar ridos de un TMN igual o menor que el correspondiente en la lista. El volumen real del molde debe ser al
menos el 95% del volumen nominal indicado.
Fig. 2: Balanza
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Fig. 3: Termmetro
La calibracin del molde debe hacerse una vez al ao o por falta de precisin.
- Registrar el peso del molde vaco y de la placa de vidrio con A 0,05 kg. (M)
- Colocar una fina capa de grasa en el borde del molde para evitar la fuga de agua.
- Agregar agua hasta llenar el molde.
- Colocar la placa de vidrio en la parte superior para eliminar el exceso de agua y
burbujas.
- Registrar el peso de conjunto: agua + placa de vidrio + molde con A 0,05 kg. (W)
- Medir la temperatura con A 0,5 C determinar la densidad segn la Tabla 3. (D)
- Calcular el volumen V, del molde. Alternativamente, calcular del factor F, para el
molde.
Temperatura Densidad
C kg/m3
15 999,19
17 998,86
19 998,49
21 998,08
23 997,62
25 9997,13
27 996,59
29 996,02
31 995,41
23
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( )
=
=
( )
Donde:
MUESTRA DE ENSAYO.
1. Obtener una muestra de agregado segn NTE INEN 695. Mezclar ntegramente la muestra
y reducirlo hasta aproximadamente la cantidad necesaria (NTE INEN 2 566).
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PROCEDIMIENTO.
Este procedimiento es propio para agregados que tengan un tamao mximo nominal de
37,5 mm o menos.
Este procedimiento es propio para agregados que tengan un tamao mximo nominal
superior a 37,5 mm y que no excedan de 125 mm.
Las partculas del rido, con este procedimiento, se acomodan por s mismas en una
condicin muy compactada.
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4. Cuando est lista la primera capa, levantar los lados opuestos del molde
alternativamente unos 50 mm y permitir que el molde caiga de tal manera que el
golpe sea seco y fuerte.
5. Compactar cada capa dejando caer el molde 50 veces en forma descrita, 25 veces en
cada lado.
6. Nivelar la superficie del rido con los dedos o con una regleta, de tal manera que
cualquier ligera proyeccin de las partculas grandes del rido grueso, equilibren
aproximadamente los vacos mayores en la superficie, por debajo de la parte superior
del molde.
7. Finalmente, registrar el peso del molde + muestra con A 0,05 kg.
6. Determinar la masa del molde con su contenido, registrar los valores con una
aproximacin de 0.05 kg.
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CLCULOS.
=
= ( )
Donde:
NOTA: Si se desea el valor de la masa unitaria (peso volumtrico) en condicin saturada superficie
seca (SSS),utilizar el mismo procedimiento descrito en este mtodo de ensayo y calcular con lo
descrito en la Norma INEN 0858 (2010).
INFORME.
1. Resultados de peso unitario con una aproximacin de 10 kg/m, ya sea para el mtodo por
varillado, por sacudidas o suelto.
REFERENCIA.
NORMA ASTM C 29
NTE INEN 0858 (2010)
DURACIN DE ENSAYO
13 HORAS Y 17 MINUTOS.
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( )
=
3233.7
cm 3 = 0.00031
1/cm 3
( )
M A S A UN IT A R IA M A S A UN IT A R IA C ON F A C T OR
M A S A UN IT A R IA M A S A UN IT A R IA C ON F A C T OR
M A S A UN IT A R IA M A S A UN IT A R IA C ON F A C T OR
OBSERVACIONES :
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PRCTICA #3
Este mtodo de ensayo determina la densidad de la porcin slida de partculas del agregado y
proporcin representativo de la muestra, sin incluir el volumen de los vacos entre partculas.
La densidad relativa (gravedad especfica) es utilizada para el clculo del volumen ocupado por el
agregado en mezclas con concreto bituminoso cuyas proporciones son analizadas en base a su
volumen absoluto, adems es til para el clculo de vacos entre partculas.
Los valores de absorcin se utilizan para calcular los cambios en la masa de un rido debido al
agua absorbida por los poros de sus partculas constitutivas, comparado con la condicin seca,
cuando se considera que el rido ha estado en contacto con agua el suficiente tiempo para
satisfacer la mayora del potencial de absorcin. Se determina la absorcin en el laboratorio
despus de sumergir en agua el rido seco por un determinado perodo.
EQUIPO.
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Fig. 1: Balanza adaptada para el ensayo Fig. 2: Canastilla de suspensin Fig. 3: Tanque de agua
Fig. 4: Tamiz No. 4 y Tamiz No. 8 Fig. 5: Horno de precisin 110C 5C Fig. 6: Otras Herramientas
MUESTRA DE ENSAYO.
1. Obtener una muestra de agregado segn NTE INEN 695 (ASTM D75). Mezclar
ntegramente la muestra y reducirlo hasta aproximadamente la cantidad necesaria
(NTE INEN 2 566).
2. Rechazar todo el material que pasa el tamiz No. 4 (4,75 mm) mediante tamizado en seco y
por medio del lavado remover el polvo u otro recubrimiento de la superficie.
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PROCEDIMIENTO.
Fig. 11: Dejar la muestra en agua por 24 h 4 h ya sea por inmersin o adicin de agua.
4. Retirar la muestra de ensayo del agua, colocarla sobre un pao absorbente y con el mismo
frotarla hasta que sea eliminada toda lmina visible de agua. Secar las partculas grandes
individualmente. (Se puede utilizar una corriente de aire para ayudar a la operacin de
secado).
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Fig. 12: Decantar el agua de la muestra. Fig. 13: Secar la muestra con la ayuda de papel absorbente y toallas.
Evitar la evaporacin de agua desde los poros del rido durante la operacin de secado superficial.
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La diferencia entre la masa en aire y la masa en agua, es igual a la masa del agua
desplazada por la muestra.
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10. Enfriar la muestra a temperatura ambiente por 1 a 3 horas o hasta que el rido se haya
enfriado a una temperatura confortable para el manejo (Aprox. 50 C) y determinar su
masa. [A].
CLCULOS.
() =
Donde:
() =
Dnde:
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Dnde:
DENSIDAD
Para calcular la densidad, se multiplica la densidad relativa por la densidad del agua a 23C que es
0,9975 g/cm3 (62.27 lb/ ft3)
ABSORCIN
% = [ ] 100%
Dnde:
INFORME.
REFERENCIA.
DURACIN DE ENSAYO
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RESULTADOS
DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECFICA) DENSIDAD
SEC A D O A L H OR N O SEC A D O A L H OR N O
= = 0
DR SH = #DIV/0! D SH = #### g/cm 3
S A T UR A D A S UP E R F IC IE S E C A S A T UR A D A S UP E R F IC IE S E C A
= = 0 g/cm 3
DR SSS = #DIV/0! DR SSS = ####
A P A R EN T E A P A R EN T E
= DR A = #DIV/0! = 0 DA= #### g/cm 3
ABSORCIN
####
% = 100% ABS (%)= %
OBSERVACIONES :
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PRCTICA #4
La densidad relativa (gravedad especfica) es utilizada para el clculo del volumen ocupado por el
agregado en mezclas con concreto bituminoso cuyas proporciones son analizadas en base a su
volumen absoluto y adems es til para el clculo de vacos entre partculas.
La densidad relativa (gravedad especfica) (SSS) permite determinar la humedad superficial del
rido fino mediante el desplazamiento de agua.
Los valores de absorcin se utilizan para calcular los cambios en la masa de un rido debido al
agua absorbida por los poros de sus partculas constitutivas, comparado con la condicin seca,
cuando se considera que el rido ha estado en contacto con agua el suficiente tiempo para
satisfacer la mayora del potencial de absorcin. Se determina la absorcin en el laboratorio
despus de sumergir en agua el rido seco por un determinado perodo.
EQUIPO.
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Fig. 1: Balanza adaptada para el ensayo Fig. 2: Tamiz No. 4 y Tamiz No. 8 Fig. 3: Horno de precisin 110C 5C
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MUESTRA DE ENSAYO.
Obtener una muestra de agregado segn NTE INEN 695 (ASTM D75), mezclar ntegramente la
muestra y reducirlo hasta aproximadamente 1kg (NTE INEN 2 566).Descartar el material retenido
en el tamiz No. 4.
Preparacin de la Muestra
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2. Cubrir con agua, ya sea por inmersin o adiccin de agua y dejar que repose por 24 h 4
h. para luego con el procedimiento de los puntos 3 al 6 alcanzar al menos 6% de humedad
Nota 1. Los valores de absorcin y densidad relativa (gravedad especfica) (SSS) pueden
ser significativamente ms altos en ridos que no se los ha secado en el horno antes de la
inmersin.
3. Decantar el exceso de agua, evitando la prdida de finos.
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4. Extender la muestra sobre una superficie plana no absorbente y someterla a una corriente
suave de aire caliente (secadora a potencia moderada) y moverla frecuentemente para
asegurar un secado homogneo.
Nota 2: En caso de que la muestra se hay secado demasiado, se debe saturar nuevamente
con agua por 30 minutos y repetir el ensayo.
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PROCEDIMIENTO.
Este ensayo se puede realizar por cualquiera de los dos procedimientos, gravimtrico o
volumtrico. Registrar los valores de ms con A0.1g. En la prctica del laboratorio se realiza el
procedimiento gravimtrico.
Fig. 22: Eliminacin de aire inmerso de forma manual o con la bomba al vaco.
Nota 3: En muchas ocasiones se produce espuma que puede ser eliminada mediante
toallas de papel alcohol isopropil (no mayor a 1 ml). El volumen utilizado debe ser
restado de la lectura final registrada.
45
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3. Llenar el picnmetro hasta la marca de calibracin (lnea de aforo) con la ayuda de una
pipeta. Retirar con papel absorbente las partculas suspendidas.
4. Despus de eliminar todas las burbujas de aire, ajustar la temperatura del picnmetro
y su contenido a 23,0 C 2,0 C.
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CLCULOS.
A. PROCEDIMIENTO GRAVIMTRICO
() =
( + )
Dnde:
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() =
+
=
+
DENSIDAD
Para calcular la densidad, se multiplica la densidad relativa por la densidad del agua a 23C que es
0,9975 g/cm3 (62.27 lb/ ft3)
ABSORCIN
( )
% = 100%
INFORME.
REFERENCIA:
DURACIN DE ENSAYO
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UNIVERSIDAD CENT
LABORATORIO D
Proyecto Yacimiento
Sector Kilmetro
Muestra N Ensayado po
Profundidad Supervisado
Uso Fecha
No. MEDICIONES 1 2
Peso picnmetro+agua
(g)
Temperatura (C)
PICNMETRO + AGUA (B)
(g)
TEMPERATURA
REGISTRO
Peso de la muestra saturada superficialmente seca (SSS)
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RESULTADOS
DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD
ESPECFICA)
SECADO AL HORNO
DRSH= #DIV/0! =
()
DRSSS= #DIV/0! =
=
+
APARENTE
DRA= #DIV/0!
= =
+
ABSORCIN
% #
ABS
=[ ] 100% (%)=
OBSERVACIONES :
50
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No. MEDICIONES 1 2 3 4 5 6
P eso picn metro +agua (g)
Temperatura (C)
PICNMETRO + AGUA (B)
(g)
TEMPERATURA (C)
REGISTRO
Peso de la muestra saturada superficialmente seca (SSS) [S] g
Peso picnmetro +muestra +agua hasta marca de calibracin [C] g T C =
Peso picnmetro + agua (TC ensayo) hasta marca de calibracin [B] g
Peso de la muestra seca al horno (SH) [A] g
RESULTADOS
DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECFICA) DENSIDAD
SEC A D O A L H OR N O SEC A D O A L H OR N O
= DR SH = #DIV/0! = 0 D SH = #####
+ g/cm 3
S A T UR A D A S UP E R F IC IE S E C A S A T UR A D A S UP E R F IC IE S E C A
=
+ DR SSS = #DIV/0! = 0 DR SSS = ##### g/cm 3
A P A R EN T E A P A R EN T E
= = 0
+ DR A = #DIV/0! D A= ##### g/cm 3
ABSORCIN
#####
% = 100% ABS (%)= %
OBSERVACIONES :
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ALCANCE.
Este mtodo describe el procedimiento para determinar la resistencia al desgaste del agregado
grueso, natural o triturado, ms pequeos que 37.5 mm (1 plg) usando la mquina de Los
ngeles.
EQUIPO.
Mquina de Los ngeles.- Equipada con un contador, debe cumplir con todas las
caractersticas de diseo conforme a la norma.
Consiste en un cilindro de acero, hueco y cerrado en ambos extremos, con un dimetro
interior de 711 5 mm (28 2 plg) y una longitud interior de 508 5 mm (200.2 plg). El
cilindro ser fijado sobre dos ejes ubicados en el centro de sus caras paralelas de modo
que puedan girar en posicin horizontal alrededor de este eje.
El cilindro est provisto de una abertura para introducir la muestra de ensayo y las esferas.
Dicha abertura podr cerrarse con una tapa hermtica que impida la salida del polvo, y
diseada con la misma curvatura del cilindro, fijada por medio de pernos.
Adems tendr en su parte interior una placa de acero desmontable, ocupando
longitudinalmente toda una generatriz del cilindro y se proyectar radicalmente y hacia el
centro de la seccin circular del cilindro en una longitud de 892 mm (3.5 0.1 plg).
Tendr un espesor tal que permita montarlo por medio de pernos u otro medio
apropiado, de forma que quede firme y rgido. La posicin de la placa ser tal que la
muestra y las esferas no impacten en la abertura, su cubierta o cerca de ella. La distancia
desde la placa hasta la abertura, medida a lo largo de la circunferencia exterior del cilindro
y en el sentido de rotacin, ser mayor de 1270 mm (50 plg).
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Balanza.- Conforme a la norma AASHTO M 231, clase G5 (dispositivos para pesar, usados
en los ensayos de materiales).
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MUESTRA DE PRUEBA.
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PROCEDIMIENTO.
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CALCULOS.
Calcule la prdida, es decir la diferencia entre la masa original y la masa final de la muestra
de ensayo, expresado como porcentaje de la masa original de la muestra de ensayo.
Registre este valor como porcentaje perdido.
100(1 2)
% =
1
Donde:
REPORTE.
Registre la identificacin del agregado como fuente, tipo y tamao mximo nominal, designacin
granulomtrica de acuerdo a la tabla No. 2 usada para el ensayo; y la perdida por abrasin e
impacto de la muestra expresada con una proximidad a 1 % de la masa.
REFERENCIA.
DURACIN DE ENSAYO
1 DIA y 2 HORAS
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NORMA
PROYECTO PRCTICA No.
SECTOR PARALELO
USO ENSAYADO POR
FECHA REVISADO POR
USO DEL MATERIAL
ENSAYO DE ABRASIN
Peso seco antes del ensayo (P1) gr.
Peso seco despus del ensayo retenido tamiz N 12 gr. (P2) gr.
Peso pasante tamiz No. 12 (P1-P2) gr
Graduacin
% = 100(P1-P2)/P1
OBSERVACIONES
ESPECIFICACIONES
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ALCANCE:
Este mtodo describe el procedimiento para determinar la relacin de soporte del suelo (CBR) de
sub rasante, capas de base y de afirmado.
Este mtodo de ensayo proporciona la determinacin del CBR de un material al contenido ptimo
de agua y una densidad seca mxima a partir de un ensayo de compactacin especificado. Adems
este mtodo est destinado para la evaluacin de la resistencia de los materiales cohesivos que
tienen tamaos de partcula mximo de menos de plg. (19 mm).
EQUIPO:
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Muestra de ensayo
Cuando ms del 75% en peso de la muestra pasa por el tamiz 19.0 mm ( in), se usa todo
el material para preparar las especmenes en la compactacin. El material que pase el
tamiz de50 mm ( 2 in) y es retenido en el tamiz de 19.0mm ( in ) ,sea superior a un 25%
en peso ,ste material se separa y se reemplaza por una cantidad igual de material que
pasa por el tamiz de 19.0 mm ( in ) y es retenido en el tamiz 4,75 mm ( No. 4 ) .
La relacin de soporte del ptimo contenido de agua.- De una muestra que tenga una
masa de 35 Kg o ms ,seleccione una porcin representativa de aproximadamente 11 Kg
para una prueba de humedad densidad y divida el resto para obtener tres porciones
representativas que tengan una masa aproximada de 6,8 kg cada una .
La relacin de soporte para un rango de contenido de agua .- De una muestra que tiene
una masa de 113 Kg o ms seleccione al menos cinco porciones representativas que
tengan una masa aproximada de 6,8 Kg cada una ,para el desarrollo de cada curva de
compactacin .
PROCEDIMIENTO
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Mezcle una de las tres porciones de 6,8 Kg ya preparadas con suficiente agua para
obtener el contenido de humedad ptimo mediante la siguiente formula:
% de agua aadir = 100+ 100
Donde:
H= humedad prefijada
h= humedad natural
Compacte la primera porcin en el molde ,usando tres capas iguales y el pisn apropiado
,si la densidad mxima fue determinada por la norma AASHTO T 99,
o cinco capas de la densidad mxima fue determinada por la norma AASHTO T 180, para
una altura total compactada de 125 mm, compactando cada capa con 65,30 y 10
(AASHTO) o con 56,25 y 10 (ASTM) con el ms bajo nmero de golpes seleccionado para
dar una densidad compactada de 95% o menos de la densidad mxima.
Generalmente alrededor de 10, 30,65 golpes por capa son necesarios para compactar
especmenes. Ms de 56 golpes por capa son requeridos para compactar un espcimen de
CBR al 100 % de la densidad seca mxima determinada en la norma AASHOT T 99.
Determine el contenido de humedad del material que est siendo compactado al inicio y
fin de la compactacin (dos muestras).Cada muestra humedad tendr una masa de por lo
menos 100 g para suelos finos y 500 g para suelos granulares .La determinacin del
contenido de humedad ser de acuerdo con la norma AASHTO T 265.
Luego de la compactacin remueva el collar de extensin y usando un enrasador recorte el
suelo compactado en la parte superior del molde. Las irregularidades de la superficie
deben ser rellenados con material ms pequeo.
Quite el disco espaciador ponga un papel filtro en el plato base perforado e invierta el
molde .Sujete el plato base perforado al molde y coloque el collar. Determine la masa del
molde y el espcimen con una aproximacin de 5 g.
Compacte las otras dos porciones de 6,8 Kg .Siguiendo el procedimiento descrito
anteriormente ,excepto por el nmero intermedio de golpes por capa que debe ser usado
para compactar el segundo espcimen y el nmero ms alto de golpes por capa que debe
ser usado para compactar el tercer espcimen.
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REMOJO
()
% de expansin = 100
()
Retire los moldes del tanque de remojo, vierta el agua y dejar escurrir el molde durante 15
minutos, retire los pesos de la sobrecarga y plato ranurado.
Registrar el peso del molde ms suelo despus de saturar cuando se desea determinar la
densidad hmeda promedia del material empapado y drenado.
Prueba de Penetracin.
Aplique una sobre carga de pesas anulares igual a las usadas a las del remojo. Para
prevenir el desplazamiento de materiales suaves dentro del agujero de las pesas de
sobrecarga, asiente el pistn de penetracin con un peso de 44 N (10 lb) despus de poner
la primera sobre carga en el espcimen.
Coloque el pistn de penetracin, aplique una carga de 44 N (10 Lb) y ponga ambos diales,
el de penetracin y el de carga en cero.
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0.64 0.025 30 s C1
1.27 0.050 1 min. C2
1.91 0.075 1.5 min. C3
2.54 0.100 2 min. C4
3.81 0.150 3 min. C5
5.08 0.200 4 min. C6
7.62 0.300 6 min. C7
10.16 0.400 * 8 min. C8
12.70 0.500 * 10 min. C9
*Estas lecturas se hacen si se desea definir la forma de la curva, pero no son
indispensables
CLCULOS.
Curva de deformaciones.- Trazar la curva que relacione las presiones (ordenadas) y las
penetraciones (abscisas) ,se observa si esta curva presenta un punto de inflexin .Si no
presenta punto de inflexin se toma los valores a 2.54 y 5.08 mm ( 0.1 y 0.2 in) de
penetracin .Si la curva presenta un punto de inflexin ,la tangente a ese punto cortar el
eje de las abscisas en otro punto ( o corregido ),que se toma como nuevo origen para
determinar las presiones correspondientes a 2.54 y 5.08 mm ( 0.1 y 0.2 in).
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Diseo de CBR para un solo contenido de agua.- Usando los datos obtenidos de los tres
especmenes, trace la grfica CBR vs Densidad Seca .El diseo de CBR puede determinarse
al porcentaje deseado de la densidad seca mxima, normalmente el mnimo porcentaje
de compactacin permitido.
Ejemplo:
Dada: Densidad seca mxima del ensayo de compactacin de referencia =1986 Kg/cm.
Hallar: El CBR al 95% de dicha densidad.
Solucin: 95% de 1986 kg/cm = 1887 kg/cm.
A esta densidad el CBR es 52
Estar con un CBR de Base Buena
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Diseo de CBR para el rango de contenido de agua.- Trace los datos de la prueba a los
tres esfuerzos compactados .El trazado de los datos como los mostrados representan las
respuestas del suelo sobre el rango del contenido de agua especificado .Seleccione el CBR
para informar como el CBR ms bajo dentro del rango de volumen del agua que tiene un
peso unitario seco producido por la compactacin dentro de un rango de contenido de
agua.
INFORME.
NORMAS DE REFERENCIA
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LABORATORIO DE PAVIMENTOS
Proyecto Yacimiento
Sector Kilmetro
Muestra N Ensayado por
Profundidad Supervisado
Uso Fecha
Norma
ENSAYO C. B. R.
Molde N
h del molde (cm) h del molde (cm) h del molde (cm)
d de muestra (cm) d de muestra (cm) d de muestra (cm)
h espaciador (cm) h espaciador (cm) h espaciador (cm)
h de muestra (cm) h de muestra (cm) h de muestra (cm)
Nmero de golpes por capa
Antes Despus Antes Despus Antes Despus
Remojo Remojo Remojo Remojo Remojo Remojo
P. muestra hmeda + molde g
Peso del molde g
Peso muestra hmeda g
Volumen de la muestra cm
Densidad hmeda g/cm
Densidad seca g/cm
CONTENIDO DE AGUA
Tarro N
P. muestra hmeda + tarro g
P. muestra seca + tarro g
Peso tarro g
Humedad %
C. promedio de humedad %
PORCENTAJE DE COMPACTACIN
Densidad Mxima g/cm Humedad Optima %
% de compactacin
Variacin de peso %
DATOS DE ESPONJAMIENTO
Molde N
N Esponjamiento Esponjamiento Esponjamiento
Dial Dial Dial Dial Dial Dial
Dial plg Dial plg Dial plg
Das Fecha 1x10 -3 mm % 1x10 -3 mm % 1x10 -3 mm %
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Proyecto Yacimiento
Sector Kilmetro
Muestra N Ensayado por
Profundidad Supervisado
Uso Fecha
ENSAYO DE PENETRACIN
Constante de anillo = 7,605 lb rea pistn = 3,00 plg2
Molde N Carga
Penetracin Tipo Dial 1x10- Presin CBR Dial Presin CBR Dial Presin CBR
Plg. Lbs/Plg. 4 Lbs/Plg. Corregido 1x10-4 Lbs/Plg. Corregido 1x10-4 Lbs/Plg. Corregido
0
25
50
75
100 1000
200
300
400
500
PENETRACIN (Plg)
VALOR CBR
Valor CBR
Mxima Densidad CBR
% g/cm 3 %
100
95
Esponjamiento
% CBR %
100
95
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ALCANCE.- Este mtodo describe el procedimiento para elaborar briquetas de la mezcla asflticas
en caliente para pavimentos obtenidos empleando cementos asflticos y agregados cuyo tamao
mximo es de una pulgada o menor.
EQUIPO.
1 Pedestal de compactacin.
3 Moldes comprendidos como juego de 1 placa de base, 1 molde y 1 collar de extensin, el
molde propiamente dicho tiene un dimetro interior de 4 in (10,6 cm) y una altura de 3 in
(7,62 cm) aproximadamente, la placa de base y el collar de extensin estn diseados de
forma que puedan ser intercambiables en los extremos del molde.
1 Martillo de compactacin de 10 libras con una altura de cada de 18 in (45,72 cm).
1 Plato caliente elctrico con control de temperatura constante o bao de agua hirviendo.
1 Bandeja Metlicas de 60X60X5 cm.
1 Cucharn.
1 Esptula.
1 Par de guantes de cuero.
1 Ventilador de mesa.
1Termmetro tipo blindado o dial para temperatura comprendidas entre 10C y210 C.
1 Extractor de briquetas.
Tizas de marcar.
1 Calibrador.
Papel filtro
Horno
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MUESTRA DE ENSAYO.
Se recomienda tomar el material en una cantidad tal que casi llene un envase con
capacidad de aproximadamente 20 litros preferible ya que una muestra de pequea
cantidad se enfra rpidamente.
No demore en traer la mezcla al laboratorio.
La compactacin de las tres briquetas deber hacerse con la mezcla a una temperatura
mayor a 120 C.
PROCEDIMIENTO.
Antes de traer la muestra con la mezcla asfltica al laboratorio tenga listo todo el equipo.
Asegrese que los moldes y martillo estn bien limpios y calientes a una temperatura
entre 90 C Y 150 C.
Use el plato caliente o un bao de agua hirviendo para calentarlos.
Lleve el material al laboratorio y rpidamente reduzca la mezcla por medio de cuarteo
hasta obtener 4 porciones iguales de aproximadamente 2 Kg por parte.
Coloque un termmetro tipo dial, en una de las porciones. Cada porcin restante sirve
para hacer una briqueta.
Retire un molde, base, y collar del plato caliente y pngalos a lado de la mezcla.
Coloque un papel parafinado en el fondo del molde y anexe el collar de extensin del
molde.
Coloque suficiente material de una de las porciones de la mezcla al molde hasta
sobrepasar el nivel inferior del collar de extensin.
Acomdela introduciendo una esptula caliente 15 veces de arriba hacia abajo alrededor
del permetro y 10 veces en la parte interior.
Retire el collar de extensin y alise la superficie de la mezcla hasta obtener una forma
ligeramente redondeada y sobrepasando el nivel superior aproximadamente 1 cm en el
centro.
Coloque de nuevo el collar de extensin y fjele en el conjunto sobre el pedestal de
compactacin.
Anote la temperatura indicada en el termmetro dejando en una de las porciones
cuarteadas.
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REFERENCIA
11 HORAS y 35 MINUTOS
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Profundidad Supervisado
Uso Fecha
Norma
#
BRIQUETA TEMPERATURA (C)
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ALCANCE.-
Este mtodo permite obtener el peso especfico el cual se define como la relacin entre el
peso de cualquier volumen de material con el peso de un volumen igual de agua, para que
esta relacin sea completa, es necesario que ambos cuerpos, material y agua estn a la misma
temperatura; generalmente a la temperatura ambiente.
EQUIPO
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PROCEDIMIENTO.
2.-Peso especfico de mezcla asfltica compactada para briquetas densas con textura de
CALCULOS.
A
=
B
PE = D.R____
agua (g/cm)
2 HORAS y 15 MINUTOS
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INFORME.
Para el clculo del factor de correccin se tomara de la tabla de correccin de los valores de la
estabilidad.
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ALCANCE
Este mtodo de ensayo tiene por objeto determinar la gravedad especfica terica mxima y
densidad de mezclas asflticas .El ensayo de lo realiza a la mezcla suelta, o sea no compactada e
indica el peso especfico de la mezcla sin vacos. El resultado ayuda a determinar la cantidad de
cemento asfltico absorbido por los agregados de la mezcla para as conocer la cantidad total o
efectiva de cemento asfltico requerida para la misma.
La relacin de una masa dada de material a 25C a la masa de un volumen igual de agua a la
misma temperatura.
SIGNIFICADO Y USO.
EQUIPO
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Pipeta
Bao de mara capaz de mantener temperatura contantes entre 20C y 30C.
Toalla para el secado
Tamiz (6.3mm)
CALIBRACIN DE LA PROBETA
La probeta ser calibrada con exactitud determinando el peso con agua a 25 C 0.5 C que se
requiere para llenarlo.
El peso de la probeta llena de agua ser designado (D) .Para efectuarse sta ltima operacin con
exactitud puede emplearse como tapa un vidrio plano.
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MUESTRA
Las muestras debern tener los siguientes pesos: (Las muestras ms grandes que la capacidad del
recipiente pueden ensayarse por porciones).
a 1 (in) 2500
PROCEDIMIENTO
Las partculas de la muestra sern separadas teniendo sumo cuidado para no fracturarlas y
de manera que las correspondientes a las del agregado fino no sean mayores de (in)
Si la muestra no lo es suficientemente blanda como para permitir su separacin manual,
se colocar la mezcla en una bandeja grande y plana y ser calentada en un horno hasta
que puede manipularse.
Se enfriar la muestra a temperatura ambiente luego se pesa la muestra, el peso neto ser
considerado como A.
Se colocara la muestra en el recipiente de vidrio.
Se coloca agua en el recipiente de vidrio, hasta que cubra ms arriba del nivel de la
muestra.
Para eliminar las burbujas de aire dentro de la mezcla bastar con someterla a un vaco
parcial presin de vaco valindonos con la bomba de presin de aire de 3.70.3 kPa
(30 mmHg) por unos 15 minutos.
El recipiente ser movido a intervalos para ayudar as a remover las burbujas de aire.
Luego de los 15 minutos se procede a llenar el recipiente con agua a 25C y coloque en
bao de agua a temperatura constante de 25C y enrasarle el agua con la boca del vidrio
de tal manera que no quede ninguna burbuja dentro. Deje reposar el envase y su
contenido por 10 minutos.
Retire el envase con agua y muestra y squelo .Se pesar el recipiente con la mezcla ms
el agua lleno ms el vidrio .Este peso ser designado como (E)
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CALCULOS
En donde:
Vidrio.
Nota: Si la temperatura del agua no fue de 25C, multiplicar la gravedad especfica mxima por
el apropiado factor de correccin de densidad segn la tabla 1.
REFERENCIA
3 HORAS y 25 MINUTOS
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E=PESO EN GRAMOS DEL RECIPIENTE LLENO CON AGUA MAS MUESTRA SUMERGIDA A 25 C MS EL VIDRIO
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Moldeo % Peso de la muestra gr. Volumen Peso especifico % Volumen % Total V.M.A V.F.A % Peso Estabilidad Flujo
No. de en s.s.s. en de Densidad Densidad Densisad de Agregados Vacios Vac.Agr.Min Vac.llen.asf. Asfalto Unitario Medida Factor Corregida en
Asfalto
asfalto Aire Aire Agua Masa Bulk Maxima Maxima asfalto AC Aire Efectivo Lbs/pie lbs lbs mm.
Teorica Medida absorbido
a b c d e f g (h) (i) (j) (k) l m n o p q
f)
as
f/G
as
d-e g=c/f (i-h)1000 (100-b)g (i-g)/i*100 100-k-l 100-k n-l 62,4*g
%
r+
_________ _______ ______*100
ag
b-((j(100-
/G
Ag
i*h(100-b) G.Agreg. n
(%
b))/100)
0/
10
1
2
3
Promedio
1
2
3
Promedio
1
2
3
Promedio
1
2
3
Promedio
Alcance.
Este mtodo describe los valores de la estabilidad que indican la resistencia estructural de una
mezcla comprimida. Representa la mxima carga obtenida el momento de la rotura .El valor de la
estabilidad es un ndice de calidad de los agregados .As solamente se debe considerar el valor de
la estabilidad con el contenido de asfalto adecuado para un agregado determinado.
Con respecto al flujo es este mtodo permite obtener un valor de flujo que representa la
deformacin de la briqueta en el momento de la mxima carga, representa la distorsin diametral
necesaria para producir la fractura de la muestra .Este valor es el ndice de la plasticidad o de la
resistencia del pavimento a la distorsin bajo el trfico .El factor primordial que afecta el valor del
flujo es el grado al cual los vacos del agregado han sido llenados con asfalto .El valor de flujo crece
conforme el contenido de asfalto de la mezcla tambin crece.
EQUIPO
Bao de mara con control de temperatura, que posee un fondo falso perforado y
plano el cual permite la circulacin del agua debajo de las muestras .El bao es
calentado elctricamente.
Un termmetro con sensibilidad de 2C.
Prensa de compresin que consiste de un motor elctrico, y con funcionamiento
manual.
Un anillo de carga incorporado un dial con incrementos uniformes de dos pulgadas
por minuto.
Cronometro
Toalla
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Molde o mordaza para ensayo de estabilidad consiste en dos elementos circulares uno
superior y otro inferior con radios de curvatura interiores de 2.El segmento inferior
est colocado en una base la cual tiene dos varillas guas perpendiculares desde la
base hasta el segmento inferior .En el segmento superior existen dos guas de tal
manera que las terminales de los segmentos puedan ser dirigidas sin rozar y con un
movimiento libre en las varillas guas .Cuando se coloca una muestra de 4 ( in) de
dimetro en la posicin de ensayo los extremos de los segmentos estn separados
(in) en cada lado .En esta posicin las varillas guas sobresalen ligeramente sobre la
parte superior del molde .
Un medidor de flujo que consiste de un tubo gua y un dial .El eje del dial se desliza
con una friccin ligera dentro del tubo gua el cual a su vez se desliza libremente sobre
cualquier de las varillas guas del molde de estabilidad .El medidor de flujo indica el
valor de cero cuando se lo coloca en la posicin de ensayo en el molde de la
estabilidad al colocar un patrn de 4 (in) de dimetro. El medidor de flujo se halla
dividido en centsimas de pulgadas.
Guantes de caucho apropiado para manejar muestras calientes.
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PROCEDIMENTO
Despus de haber elaborado las briquetas y los valores de pesos especficos se deber
ensayarse la estabilidad y flujo.
Compruebe que la mordaza superior se deslice fcilmente sin pegarse utilizando una capa
ligera de aceite para que lubrique en las varillas hacia el arco inferior del molde.
Para indicacin, la parte superior de la mordaza como tambin un eje gua tienen un
punto de referencia para su fcil acople.
Suba la plataforma hasta que la mordaza superior del conjunto toque ligeramente al
pistn de carga, esta es la posicin de inicio.
Cuando todo est listo y haya pasado los 30 minutos con las briquetas preprese a realizar
todas las operaciones siguientes dentro de un tiempo de 30 segundos.
Ponga el conjunto de tal manera que toque ligeramente con el pistn del anillo de carga.
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Es recomendado que las lecturas de estabilidad y flujo sean hechas por dos personas
simultneamente, una para cada lectura.
Hay que tomar en cuenta que la aguja del medidor de flujo sigue aumentando si no se
para la carga .Pare la carga el momento de la rotura.
Mire su cronmetro.
Desde que se retir la briqueta del bao de agua pasarn menos de 30 segundos para
determinar estos valores.
REFERENCIA.-
1 HORA y 10 MINUTOS
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Moldeo % Peso de la muestra gr. Volumen Peso especifico % Volumen % Total V.M.A V.F.A % Peso Estabilidad Flujo
No. de en s.s.s. en de Densidad Densidad Densisad de Agregados Vacios Vac.Agr.Min Vac.llen.asf. Asfalto Unitario Medida Factor Corregida en
Asfalto
asfalto Aire Aire Agua Masa Bulk Maxima Maxima asfalto AC Aire Efectivo Lbs/pie lbs lbs mm.
Teorica Medida absorbido
a b c d e f g (h) (i) (j) (k) l m n o p q
f)
as
f/G
as
d-e g=c/f (i-h)1000 (100-b)g (i-g)/i*100 100-k-l 100-k n-l 62,4*g
%
r+
_________ _______ ______*100
ag
b-((j(100-
/G
Ag
i*h(100-b) G.Agreg. n
(%
b))/100)
0/
10
1
2
3
Promedio
1
2
3
Promedio
1
2
3
Promedio
1
2
3
Promedio
ALCANCE.
Este mtodo describe el procedimiento para la determinacin cuantitativa del asfalto en mezclas
calientes y en muestras de pavimentos.
Los agregados obtenidos mediante este mtodo pueden emplearse para anlisis granulomtrico
mediante el mtodo ASTM C117 y ASTM C136
Este mtodo permite determinar el porcentaje de contenido de cemento asfltico en la mezcla y
permite verificar el funcionamiento del mezclador de la planta de asfalto.
EQUIPO.
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MUESTRA DE ENSAYO
La muestra se obtendr de acuerdo con el Mtodo de Muestreo de Mezclas Asflticas ASTM 974
Las muestras debern tener los siguientes pesos de acuerdo al tamao mximo nominal de la
mezcla (Las muestras ms grandes que la capacidad del recipiente pueden ensayarse por
porciones).
TAMIZ (g)
1(in) 2500
(in) 2000
(in) 1500
3/8(in) 1000
No. 4 500
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PROCEDIMIENTO.
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CALCULOS
Los reactivos utilizados como son Tricloroetileno; Tetracloruro de carbono; Cloruro de metileno,
no se los consigue fcilmente comercialmente, por eso en este caso utilizaremos la gasolina.
Normalmente se utiliza 3500 ml de gasolina colocando al inicio 500 ml para su remojo, luego se
coloca cada 500 ml hasta llegar a los 3500 ml haciendo un total de 6 vueltas para dejar a la
muestra con el color pardo sugerido .Para no utilizar el mtodo de recuperar el residuo de la
gasolina con el asfalto quemndole y obtener las cenizas; se sugiere considerar el valor 3,5 g de
residuo para su clculo como peso del solvente en el caso de 3500 ml.
DONDE:
REPORTE
Se reporta el % de asfalto obtenido segn los clculos.
OBSERVACIN
Si el valor de cada porcentaje de cemento asfaltico tiene una variacin no mayor a 0.3, la
mezcladora de la planta est mezclando los agregados y el cemento asfaltico uniformemente.
REFERENCIA
Norma ASTM D 2172
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ALCANCE
EQUIPO
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MUESTRA DE ENSAYO
La muestra para este ensayo se obtendr de todo el material al que se le ha extrado el ligante
asfltico de acuerdo a la norma ASTM D 2172.
PROCEDIMIENTO.
REFERENCIA
Norma AASHTO T30
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Proyecto Yacimiento
Sector Kilmetro
Muestra N Ensayado
Profundidad Supervisado
Uso Fecha
Norma
GRFICO GRANULOMTRICO
120
100
%QUE PASA
80
60
40
20
0
0,075 0,30 2,36 4,75 9,5 19 25
N 200 N 50 N 8 N.4 3/8 3/4 1
98
APROBADO POR
ELABORADO POR Ing. Paul Len
Efrn Albuja
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ALCANCE.
Este mtodo describe el procedimiento para determinar la retencin de una capa bituminosa en la
superficie el agregado en presencia de agua mediante inmersin esttica. Aplicado a asfaltos
lquidos y semislidos.
EQUIPO.
Recipientes.- Para mezclado, que tenga las esquinas redondeadas, tales como bandejas sin
costuras de metal de 500 ml (16 oz) de capacidad.
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Tamices.- De alambre tejido agujero cuadrado de 6.3 mm (1/4 in) y de 9.5 mm (3/8 in) de
tamao, que cumpla con la norma AASHTO M-92 (Tamices tejidos de alambres para
pruebas).
Agua destilada.
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MATERIALES.-
Agregados.-Se requieren agregados que pasen el 100% el tamiz 9.5mm (3/8 in) y sea
retenido sobre el tamiz 6.3 mm (1/4in). Los agregados para el ensayo de recubrimiento en
seco sern lavados en agua destilada para quitar todos los finos, se secarn a temperatura
entre 135 a 149 C hasta peso constante y se guardarn en recipientes hermticos hasta
que se requiera usarlos.
Agua destilada.- El agua para el ensayo ser rehervida, de ser necesario utilice agua
redestilada, de tal manera que el PH sea de 6 a 7. No utilice electrolitos de ninguna clase
para corregir el PH.
PROCEDIMIENTO.
Recubrimiento:
MATERIAL TEMPERATURA
Asfaltos Lquidos Tipos 30 y 70 Temperatura ambiente
Asfaltos Lquidos Tipos 250 352C
Asfaltos Lquidos Tipos 800 522C
Asfaltos Lquidos Tipos 3000 682C
Alquitranes ,tipo RT-1,RT-2 y RT-3 602C
Alquitranes ,tipo RTCB-5,RT-2 y RTCB-6 602C
Alquitranes ,tipo RT-4,RT-5 y RT-6 712C
Alquitranes ,tipo RT-7,RT-8 y RT-9 932C
Tabla No.1 Temperatura del betn para mezclado
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NOTA: Para asfaltos diluidos de grado 250; 800 y 3000, los materiales dentro del recipiente
pueden ser calentados sobre un plato caliente durante un perodo que les permita una
mezcla efectiva, pero sin sobrepasar los lmites de temperatura indicados en la tabla No.1.
Curado:
El agregado recubierto se curar en el horno a 60C, durante el tiempo de 2 horas, este se
colocar en el recipiente original. Durante el tiempo de curado deber estar abierta la
lumbrera de ventilacin del horno. Luego del curado mientras la mezcla se enfra hasta la
temperatura ambiente re mezcle con la esptula. El recubrimiento despus del
remezclado debe ser tal que no se permita que queden puntos descubiertos.
Inmersin en agua:
Pase el agregado recubierto a un recipiente de vidrio de 600 ml.
Cubra inmediatamente con 400 ml de agua destilada a temperatura ambiente
aproximadamente a 25C. y deje el agregado recubierto en inmersin en agua durante el
tiempo de 16 a 18 horas.
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REPORTE.
REFERENCIA.
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ENSAYO DE PELADURA
NORMA
PROYECTO PRACTICA No.
SECTOR PARALELO
USO ENSAYADO POR
FECHA REVISADO POR
DESCRIPCION VALORES
TIPO DE ASFALTO
OBSERVACIONES :
FIRMAS DE RESPONSABILIDAD
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ENSAYADO POR REVISADO POR
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ALCANCE.
Esta norma describe un procedimiento de ensayo rpido de campo para la observacin visual de la
prdida de adherencia en mezclas de agregado compactado bituminoso, sometindolas a la accin
acelerada de agua hirviendo.
Esta norma no involucra las debidas precauciones de seguridad que se deben tomar para la
manipulacin de materiales y equipos aqu descritos, ni establece pautas al respecto para el
desarrollo de cada proceso en trminos de riesgo y seguridad industrial. Es responsabilidad del
usuario, establecer las normas apropiadas con el fin de minimizar los riesgos en la salud e
integridad fsica, que se puedan generar debidos a la ejecucin de la presente norma y determinar
las limitaciones que regulen su uso.
USO Y SIGNIFICADO.
Este mtodo de ensayo es til como un indicador de la susceptibilidad relativa del agregado
cubierto de asfalto a la accin del agua, pero no debe usarse como indicador de su
comportamiento en el campo, porque an no se han establecido correlaciones para tal fin. Si la
prdida de adherencia debido a la accin del agua se obtiene a travs de otros mtodos, estos
conducen a una evaluacin adicional de la mezcla.
EQUIPO.
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Dispositivo calentador.- Como una placa de calor, cocineta de campo, mechero, etc., para
calentar el agua.
Termmetros.- Con una escala de -2 a 300 C tipo 7C, que cumplan con los requisitos de
la Especificacin de la ASTM E-1.
Papel blanco.- Para colocar la muestra en observacin.
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PREPARACIN DE LA MUESTRA.
Se prepara una mezcla de agregado y ligante bituminoso siguiendo para ello los procedimientos
establecidos para la elaboracin de mezclas asflticas en el laboratorio o se obtiene una muestra
producida en una planta asfltica de acuerdo a los mtodos de muestreo descritos para tal fin. La
temperatura de la mezcla en caliente debe estar por debajo del punto de ebullicin del agua pero
no debe ser menor de 85 C, antes de colocarlas en el agua hirviendo. La temperatura de las
mezclas que se mezclan en fro ser igual o superior a la temperatura ambiente antes de que esta
sea colocada en agua hirviendo.
PROCEDIMIENTO.
Se vierte agua dentro de un recipiente limpio apropiado a medio llenar y se calienta hasta
la ebullicin.
Con un implemento adecuado (cucharn, palustre etc.) se introduce aproximadamente
250 g de la mezcla de agregado cubierto de asfalto en el agua hirviendo sin retirar el
recipiente de la fuente de calor. Se continua el calentamiento hasta que el agua hierva de
nuevo y se mantiene esta condicin por un lapso de 10 minuto 15 segundos. (Se debe
evitar la manipulacin excesiva del agregado cubierto de asfalto).
Al final de los 10 minutos, se retira el recipiente con su contenido, de la fuente de calor.
Quite la grasa cualquier betn libre de la superficie del agua para evitar que se cubra
nuevamente el agregado de asfalto.
Se enfra a temperatura ambiente, se decanta el agua y se vaca la mezcla hmeda sobre
una toalla de papel absorbente blanco.
Nota 2.- Para comparacin, se coloca una cantidad similar de agregado cubierto de asfalto,
fresco, (aproximadamente 250 g) en un segundo recipiente y se cubre con agua destilada
por 10 minutos, luego el agua se decanta y la mezcla se vaca sobre una toalla de papel
absorbente blanco.
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Visualmente observar los agregados (grueso y fino), se estima el porcentaje del rea
visible total del agregado que retiene su cubrimiento original, clasificndolo as: superior
al 95% o inferior al 95%. Cualquier rea de cubrimiento tenue, ennegrecida o translcida
ser considera como plenamente cubierta. La observacin visual se puede hacer
inmediatamente despus de que la muestra ha sido colocada en la toalla de papel
absorbente blanco. La evaluacin de la muestra se puede realizar con ayuda de una luz de
baja intensidad colocada en la muestra.
Nota 3.- La evaluacin del porcentaje de agregado que retiene su cubrimiento original se
efectuar observando nicamente la porcin superior de la muestra contenida en el
recipiente al final del proceso. Informacin adicional puede ser obtenida por repetidas
observaciones visuales despus de 24 horas de hervida la muestra, una vez esta ha sido
secada y los efectos de la humedad en el cubrimiento se han eliminado.
INFORME.
Se informa el rea estimada que retiene su cubrimiento original como "superior al 95%" o "inferior
al 95%".
PRECISIN Y TOLERANCIAS.
NORMAS DE REFERENCIA
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NORMA
PROYECTO PRACTICA No.
SECTOR PARALELO
USO ENSAYADO POR
FECHA REVISADO POR
DESCRIPCION VALORES
OBSERVACIONES :
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ALCANCE
EQUIPO.
Equipo de copa abierta de Cleveland que consta de una copa de latn, bronce o acero
inoxidable de 2 (in); plato calorfico.
Equipo medidor de temperatura con un termmetro.
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MUESTRA DE ENSAYO
PROCEDIMIENTO
Llene la copa con la muestra de ensayo hasta la marca de llenado, y colquela en el centro
del calentador (mechero).
Encienda el equipo para que el plato base empiece a calentar.
Encender la llama pequea y ajstela a un dimetro de 3.2 mm a 4.8 mm.
La temperatura de la copa y de la muestra de ensayo no exceder los 56C por debajo del
punto de inflamacin esperado.
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CONSIDERACIONES GENERALES
CALCULOS.
Donde:
C= Punto de inflamacin observado en C
F= Punto de observacin observado en F
P= Presin baromtrica del ambiente, mmHg
K= Presin baromtrica del ambiente kPa.
REPORTE.
REFERENCIA
Norma ASTM D 92
Norma AASHTO T 48-04
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DONDE :
C= Punto de inflamacin observado C
P= Presin baromtrica del ambiente,mm Hg
K= Presin baromtrica del ambiente,kPa
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ENSAYADO POR REVISADO POR
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DEFINICIONES.-
Peso especfico.- Es la relacin entre el peso de un volumen dado del material a 25C o a 15,6 C y
el peso de un volumen igual de agua a la misma temperatura y se expresa de la siguiente forma:
EQUIPO.
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Bao de agua.- Provisto de un termostato que pueda regular la temperatura del ensayo
con una precisin de 0.1 C.
Agua destilada.- Se utilizar agua destilada recientemente hervida, enfriada o agua des
ionizada para llenar el picnmetro y el vaso de precipitacin.
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Llenar parcialmente el vaso de precipitacin hasta 600 ml con agua hervida recientemente
y enfriada o agua des ionizada, hasta un nivel tal, que cuando se sumerja el picnmetro, la
parte superior de este diste ms de 40 mm de superficie.
Una vez ajustada la temperatura del bao a la del ensayo 25 C con la precisin de 0.1
C, se sumerge parcialmente el vaso en el bao, debiendo quedar su boca por encima de la
superficie y su fondo a una profundidad no menor de 100 mm, mientras que el borde
superior del picnmetro este sobre el nivel de agua del bao cerrar la base del
picnmetro.
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PROCEDIMIENTO
El ensayo debe ser realizado a la misma temperatura que se calibr el picnmetro
temperatura de 25C.
Caliente la muestra con cuidado, agitndola para evitar sobrecalentamientos locales hasta
que la muestra llegue a ser suficientemente fluida para que pueda ser vertida en el
picnmetro. En ningn caso la temperatura debe elevarse a ms 55 C sobre el punto del
reblandecimiento para alquitrn, o a ms de 110C sobre el punto de reblandecimiento
para asfalto.
No debe calentarse la muestra por ms de 60 minutos sobre una llama o plato caliente o
ms de dos horas en un horno, evite incorporacin de burbujas de aire dentro de la
muestra.
Vierta una cantidad suficiente de muestra dentro del picnmetro limpio y seco
previamente calentado, hasta llegar tres cuartos de su capacidad.
Evtese en lo posible que el material se ponga en contacto con las paredes del picnmetro
por encima del nivel final y evitar la inclusin de burbujas del aire.
Deje enfriar el picnmetro con su contenido hasta la temperatura ambiente durante un
periodo no menor de 40 minutos.
Pese el picnmetro incluido el tapn, con aproximacin a 1 mg (0.001 g).El peso del
picnmetro con la muestra se asigna como C.
Si existen burbujas incluidas, remuvaselas, calentando la superficie del asfalto en el
picnmetro con una llama suave de un mechero de Bunsen. Para evitar
sobrecalentamiento no debe permitirse que permanezca la llama en contacto con el
asfalto en ningn momento durante ms de algunos segundos.
Retire el vaso del bao de agua, llene el picnmetro que contiene el asfalto con agua
destilada fresca hervida, colocando firmemente el tapn en el picnmetro. No deben
permitirse burbujas de aire en el picnmetro.
Coloque el picnmetro en el vaso y apritese firmemente el tapn.
Coloque nuevamente el vaso en el bao de agua.
Mantenga el picnmetro dentro del bao de agua durante un perodo no menor de 30
minutos.
Saque el picnmetro del bao, seque y pese. El peso del picnmetro con la muestra y el
agua, se asigna como D.
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CALCULOS.
REPORTE.
Infrmese el peso especfico y el peso unitario con aproximacin a tres decimales, as como la
temperatura del ensayo de (25/25C) o de (15.6/15.6C).
REFERENCIA.
Norma ASTM D 70-03
Norma ASTM D 70-091
NORMA AASHTO T 228-06
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IDENTIFICACION DE LA MUESTRA
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EQUIPO.
Molde hecho de cobre, de 100.1 mm de espesor, los extremos conocidos como presillas y
las partes como los lados del molde (figura 1).
Plato base de cobre.
Bao de agua con temperatura de 25C con una variacin no ms de 05 C
Mquina de ensayo instalada como para alar la briqueta de material bituminoso que este
inmerso y soportado de forma que este rodeado de agua, mientras las dos presillas son
aladas a una velocidad uniforme sin vibracin indebida. Una variacin de 5 % es
permisible. El agua en el tanque de la mquina de ensayo debe cubrir el espcimen tanto
por encima como por debajo con al menos 2.5cm y debe ser mantenida 0.5 C de la
temperatura del ensayo .La mquina de ensayo debe incorporar un medio por el cual
pueda ser medida en centmetros, la elongacin en el tiempo de ruptura.
Termmetro de vidrio con un rango de temperatura de -8 a 32C (ASTM No. 63 C).
Agente de liberacin tal como glicerina, talco, o aceite mineral usada para colocar en el
fondo y los lados del molde, para prevenir que el espcimen se pegue al molde.
Horno para calentar la muestra capaz de mantener a una temperatura requerida dentro
de 0.5 C para que la muestra est fluida para verter.
Herramientas para recortar puede ser una esptula ms ancha que el espcimen para
recortar.
Aditivo para la gravedad especifica. Una sustancia tal como alcohol metlico, cloruro de
sodio (sal), para prevenir que el espcimen suba a la superficie del agua o toque en el
fondo del bao.
Tamiz No. 50
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PROCEDIMIENTO.
Ensamblar el molde sobre el plato de cobre cubrir con una la superficie del plato y el
molde con una capa delgada del agente liberador.
Caliente la muestra hasta que esta se encuentre fluida para verter.
De ser necesario tamizar la muestra por el tamiz No. 50
Revolver la muestra completamente y verter en el molde con un chorro delgado hacia
atrs y hacia delante de filo a filo del molde, hasta que el molde este ms lleno que su
capacidad.
Enfriar el molde a temperatura ambiente por 35 5 min.
Colocar en el bao de agua a la temperatura de ensayo por 35 5 min.
Retirar las especmenes del bao e inmediatamente recortar el material de exceso con la
esptula para hacer que los molde estn nivelados a su capacidad.
Colocar el espcimen recortado y su molde en el bao de agua a la temperatura
especificada de 25C 0.5 C. por 90 5 min.
Retirar el espcimen con el molde del agua y remover el espcimen del plato con un
movimiento de corte entre el espcimen y el plato .Remover las piezas laterales con
cuidado para no distorsionar o fracturar el espcimen.
Unir los anillos en cada extremo de las presillas a las clavijas o ganchos en la mquina de
ensayo y halar las dos presillas a una velocidad uniforme de 5 cm /min 5 %, hasta que la
espcimen se rompa o alcance los lmites de longitud de la mquina.
Medir la distancia en centmetros a la cual las presillas han sido haladas para producir la
rotura o la distancia final.
REPORTE
Se reporta como ensayo normal cuando el material se rompe cerca del centro del
espcimen o alcanza los lmites de la mquina de ensayo.
No se considera normal cuando la ruptura ocurre en cualquiera de las presillas.
No se considera normal cuando el material bituminoso entra en contacto con la superficie
del agua o en el fondo del bao.
Reportar un ensayo normal como la ductilidad de la muestra.
Si no se puede obtener un ensayo normal reportar la ductilidad como no obtenible bajo
las condiciones del ensayo.
Si la ruptura no ocurre debido a las limitaciones de la longitud de la mquina de ensayo,
reportar la ductilidad como la limitacin de longitud en cm (por ejemplo, 150 cm).
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IDENTIFICACION DE LA MUESTRA
TEMPERATURA DE ENSAYO ( C)
VELOCIDAD
CENTRO NORMAL
LIMITES DE
LA MAQUINA NORMAL
MUESTRA EN
FONDO DEL NO
BAO NORMAL
MUESTRA EN
CONTACTO
SUPERFICIE NO
DEL AGUA NORMAL
OBSERVACIONES :
FIRMAS DE RESPONSABILIDAD
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ALCANCE.
Cuando las condiciones de la prueba no estn especificadas, se utilizarn 100 g ,5 segundos y 25C.
EQUIPO.
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conjunto regatn -aguja ser de 2.5 0.05 g. permitindose para su ajuste un pequeo
agujero en el regatn (para control de peso )
(mm) (mm)
Penetraciones
55-75 45-70
entre 200 y 350
Penetraciones
55 70
entre 350 y 500
Plato de transferencia.- Cuando sea usado este debe tener una capacidad de al menos
350 ml podr ser metlico, de vidrio o plstico con una profundidad suficiente de agua
para cubrir el contenedor grande de muestra.
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Colocar las muestras juntas con el plato de transferencia si es usado o colocar en el bao a
una temperatura de ensayo de 25C por el tiempo indicado segn la tabla.
CONTENEDORES TEMPERATURA TIEMPO
Contenedor pequeo (33x16mm) 25 C 45 min a 1.5 h
Contenedor mediano (55x35mm) 25C 1 a 1.5 h
Contenedor grande 25 C 1.5 a 2 h
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PROCEDIMIENTO.
Examinar el soporte de la aguja y la gua que no contenga agua u otras materias extraas.
Si se espera que la penetracin exceda de 350 usar la aguja larga caso contrario usar la
aguja corta.
Limpiar la aguja de penetracin con tolueno u otro solvente apropiado, secar con un pao
limpio e insertar la aguja en el penetrmetro. A menos que se especifique de otro modo,
colocar el peso de 50 g encima de la aguja, haciendo un peso total de 1000.1 g.
Si los ensayos han de hacerse con el penetrmetro dentro del bao, colocar el contenedor
de la muestra directamente sobre el soporte sumergido del penetrmetro. Mantener el
contenedor de muestra completamente cubierto con agua en el bao .Si los ensayos han
de hacerse con el penetrmetro fuera del bao, colocar el contenedor con la muestra en
el plato de transferencia, cubrir el contenedor completamente con agua del bao de
temperatura constante y colocar el plato de transferencia sobre el soporte del
penetrmetro.
Usando el indicador de nivel, asegurar que el aparato este nivelado.
Colocar en cero al dial del penetrmetro. Posicionar la aguja bajndola lentamente hasta
que sus puntas apenas haga un contacto con la superficie de la muestra. Esto se logra
llevando la punta de la aguja en contacto con su imagen reflejada en la superficie de la
muestra con una fuente de luz colocada apropiadamente.
Rpidamente liberar el soporte de la aguja por el periodo de tiempo especificado y ajustar
el instrumento para medir la distancia penetrada en decimas de milmetro.
Si el contenedor se mueve, ignorar el resultado.
Hacer al menos tres determinaciones en puntos en la superficie de la muestra que estn a
no menos de 10 mm entre s. Si es usado el plato de transferencia, devolver la muestra y el
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REPORTE.-
REFERENCIA.
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IDENTIFICACION DE LA MUESTRA
TEMPERATURA DE ENSAYO ( C)
CARGA ( g)
TIEMPO (s)
P1 P4
P2 P5
P3 P6
FIRMAS DE RESPONSABILIDAD
OBJETIVO.
EQUIPO.
Tubo de extraccin
Soporte para el termmetro.
Termmetro para el bao trmico.
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Embudo de filtracin.
Cronmetro debe graduarse en decimas de segundos.
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DEFINICIONES.
Furol.- Es una sigla de Fuel and road oils (combustibles y aceites para carretera)
PREPARACIN DE EQUIPOS
Se debe utilizar un orificio universal para lubricantes y destilados con tiempos de fluidez
mayores a 32 segundos para obtener la precisin requerida. No se sugiere utilizar este
orificio para las muestras con tiempos de fluidez mayores a 1000 segundos.
Se debe utilizar un orificio furol para materiales residuales con tiempos de fluidez mayores
a 25 segundos para obtener la precisin requerida.
Limpiar completamente el viscosmetro con un solvente apropiado de baja toxicidad, y
posteriormente, eliminar todo el exceso del mismo. Limpiar la copa receptora de la misma
manera.
Ubicar el viscosmetro de tal manera que no est expuesto a corrientes de aire y/o
cambios bruscos de temperatura y la muestra no se contamine con polvo o vapores
durante el ensayo.
Colocar la copa receptora debajo del viscosmetro de modo que la marca de graduacin
de la copa se encuentre entre 100 y 130 mm (4 y 5 in )por debajo del fondo del tubo de
carga, y que el chorro de la muestra apenas toque el cuello de la copa.
Llenar el bao hasta al menos 6 mm por encima del anillo de desborde interno del
viscosmetro con uno de los lquidos especificado.
Efectuar una adecuada agitacin y control trmico de bao de manera que cuando la
muestra alcance la temperatura de ensayo, sta no vare en ms de 0.03C.
Efectuar las determinaciones a temperaturas mayores que el punto de roco de la
atmsfera que rodea el equipo.
Para llevar a cabo los ensayos de calibracin y de referencia se debe mantener la
temperatura ambiente entre 20 y 30 C, y registrar el valor de la misma .Sin embargo, con
temperaturas ambientales de hasta 38C, los errores no exceden del 1 %.
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CALIBRACIN Y ESTANDARIZACIN
En donde:
PROCEDIMIENTO.
CALCULOS.
REPORTE.
REFERENCIA.
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IDENTIFICACION DE LA MUESTRA
TEMPERATURA AMBIENTE
21,1 25,0
37,8 37,8
54,4 50,0
98,9 98,9
OBSERVACIONES :
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ALCANCE.
Este mtodo describe un ensayo para determinar el efecto del calor y aire sobre materiales
asflticos semislidos. Los efectos de este tratamiento son determinados para la medida de las
propiedades asflticas antes y despus del ensayo (AASHTO T179-94).
EQUIPOS Y MATERIALES.
Horno.- Que cumple con los requerimientos de la Norma ASTM E 145 de Hornos tipo IB,
para operarlo a temperaturas superiores a 180 C; tendr un plato perfectamente
centrado, montado sobre el eje en el que debe girar.
El horno debe ser rectangular con dimensiones interiores (excluyendo el espacio ocupado
por los elementos de calor) no menores que 330 mm en cada direccin (ver Nota 1);
tendr al frente una puerta hermticamente ajustada con bisagra, la que debe permitir
una visin completa del interior. La puerta debe tener la ventana de dimensiones no
menores que 100 x 100 mm y dos planchas de vidrio separadas por un espacio de aire;
debe permitir observar un termmetro vertical que debe leerse sin abrir la puerta; puede
tambin estar provisto con una puerta de vidrio interior, por entre la cual el termmetro
puede ser observado abriendo la puerta exterior momentneamente.
El horno estar adecuadamente ventilado por corrientes de aire por conveccin y, para
este propsito, estar provisto de aberturas para la entrada y salida del aire caliente y
vapores. Las aberturas pueden ser de cualquier tamao y su distribucin estar de
acuerdo con los requisitos de ASTM E 145, Tipo IV.
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Plato giratorio.- El horno debe estar provisto de un platillo metlico circular de dimetro
mnimo de 250 mm (Nota 1) y de una superficie lisa para apoyar los platillos, sin
obstaculizar el aire circulante a travs del plato, cuando en su superficie son colocados
los platillos. El plato estar suspendido por un eje vertical y centrado con respecto a las
dimensiones horizontales interiores cuando en su superficie son colocados los platillos del
horno y se le aplicar, con un medio mecnico de rotacin, una velocidad de 5,5 1 rpm.
El plato estar verticalmente localizado cerca del centro del horno, segn lo permitido,
para observar la ubicacin del termmetro.
Nota 1: El tamao mnimo del horno ser el que permita acomodar dos platillos. Para la
rutina de control de operaciones, un horno ms grande que tenga un largo proporcional
con el largo del plato puede ser ventajoso y seguro, pues acomodar un mayor nmero de
platillos; debe cumplir con los requisitos de la norma ASTM E 145 tipo IB. Bajo ninguna
circunstancia tendr ms de un plato centrado. Tiempo de Recuperacin: Cuando se
obtiene la temperatura de 163 C y dos platos con muestras son introducidos el horno
toma una temperatura de 162C, espere 15 minutos antes de empezar.
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Un Termmetro ASTM para prdidas por calentamiento, que tenga un rango de 155 a
170C y cumpla con los requisitos para termmetros 13C de la norma ASTM E 1.
Nota 2: Los platillos tienen tendencia a deformarse o doblarse con el uso. Aunque el
ensayo indica que una pequea deformacin no afecta significativamente los resultados,
es aconsejable inspeccionar frecuentemente los platillos, para eliminar los combados o
daados. El espesor del metal indicado les proporciona la rigidez adecuada sin un peso
excesivo. Los platillos de acero inoxidable confeccionados de una hoja N 24 de acero
inoxidable, cumplen con el espesor recomendado. Los platillos hechos de una hoja N 26
de un metal inoxidable, tambin son aceptables pero tienen una mayor tendencia a
doblarse durante el uso. Sin embargo, en ningn caso los espesores del metal sern
menores que 0,40 mm.
Nota 3: Cuando se desean otros ensayos sobre el residuo como penetracin y ductilidad
pueden necesitarse ms de dos recipientes para proveer el material suficiente para los
ensayos.
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PROCEDIMIENTO
Ajuste el horno de modo que el plato rote en un plano horizontal; la mxima inclinacin
durante la rotacin. No ser mayor que 3 con la horizontal. Determine la temperatura del
horno por medio del termmetro especificado, mantenido al lado del plato circular en
posicin vertical en un punto equidistante del centro y del borde saliente del plato.
Por el extremo del termmetro, el bulbo, debe estar a 6,5 mm sobre la parte superior del
plato.
Con el horno a 163C, rpidamente coloque los platillos con la muestra sobre el plato
circular, cierre el horno y comience la rotacin del plato (Nota 4). Mantenga la
temperatura a 163 1C por 5 horas despus que la muestra ha sido introducida y el
horno ha alcanzado la temperatura. El perodo de 5 horas comienza cuando la
temperatura alcanza 163C; en ningn caso, el tiempo total que la muestra est dentro del
horno debe ser mayor que 5 horas y 15 minutos.
Nota 4: Bajo ninguna circunstancia los materiales asflticos de diferentes grados deben
ensayarse en el horno al mismo tiempo.
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Complete los ensayos sobre el residuo por medio de los mtodos correspondientes.
Determine la penetracin del material vertido dentro de los recipientes normales.
INFORME.
Informe el valor de la penetracin original; la penetracin del residuo y la penetracin del
residuo expresado como el porcentaje de la penetracin original.
Informe la ductilidad u otro resultado de ensayo de acuerdo con los mtodos de
ensayo apropiados.
Cuando se determine, informe el promedio del cambio de masa del material en
todos los recipientes usados en los ensayos como el porcentaje de masa del material
original.
REFERENCIA
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NORMA
PROYECTO PRCTICA No.
SECTOR PARALELO
USO ENSAYADO POR
FECHA REVISADO POR
DESCRIPCION VALORES
TIPO DE ASFALTO
CAMBIO DE MASA
PENETRACIN
DUCTILIDAD
OBSERVACIONES
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PRCTICA #21 ENSAYO NORMALIZADO PARA EL EFECTO DEL CALOR Y EL AIRE EN UNA
PELICULA MOVIL DE ASFALTO RTFOT
(ENSAYO DEL HORNO DE PELCULA DELGADA RODANTE)
NORMA
OBJETIVO
Medir el efecto del calor y el aire en una pelcula mvil de materiales asflticos semi-slidos. Los
efectos de este tratamiento son determinados a partir de medidas de propiedades seleccionadas
del asfalto antes y despus del ensayo.
Una pelcula mvil de material asfltico es calentada en un horno por 85 min a 163 C, los efectos
del calor y el aire son determinados en base de los cambios en valores de ensayo fsico que han
sido medidos antes y despus del tratamiento en horno. Un procedimiento opcional es provisto
para la determinacin del cambio en la masa de la muestra.
GENERALIDADES.
Este mtodo de ensayo indica el cambio aproximado en las propiedades del asfalto durante el
mezclado en caliente convencional a una temperatura cerca de 150C, tal como lo indican la
viscosidad y otras medidas reolgicas. Este ensayo produce un residuo el cual se aproxima a la
condicin del asfalto, tal como es incorporado al pavimento. Si la temperatura de mezcla de
mezcla difiere apreciablemente del nivel de 150C, ocurrir ms o menos efecto en las
propiedades. Este mtodo de ensayo tambin puede ser usado para determinar el cambio de
masa, el cual es una medida de la volatilidad del asfalto.
EQUIPOS Y MATERIALES.
Horno - Este debe ser un horno del tipo de conveccin, calentado elctricamente y de doble
pared sus dimensiones internas deben ser de conformidad con lo establecido en la norma ASTM
D2872-12. Deber tener una puerta con ventana. La ventana debe contener dos lminas de vidrio
resistente al calor separadas por un espacio de aire permitir una vista sin obstrucciones del
interior del horno.
El horno debe estar ventilado en el extremo superior e inferior. El horno debe tener un espacio
lleno de aire que cubra las paredes laterales y el techo. En un punto medio del ancho del horno,
debe estar girando un ventilador tipo jaula de ardilla estandarizado de acuerdo a la norma ASTM
D2872, que girar a 1725 rpm por medio de un motor externo.
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El ventilador debe estar configurado para girar en una direccin opuesta a sus veletas. Las
caractersticas del flujo de aire del sistema ventilador-espacio lleno de aire, deben ser succin
desde el piso del horno a travs de las paredes llenas de aire y escape del aire a travs del
ventilador.
El horno debe estar equipado con un termostato de control proporcional, capaz de mantener la
temperatura de (163 C) dentro de (0.5 C). El elemento de deteccin del termostato puede estar
colocado en cualquier lugar que permita al horno mantener el control de temperatura tal como se
especifica en esta norma.
El termmetro debe estar colgado o fijado en una montura en el techo, la cual est a 50.8 mm (2
in) del lado derecho del horno a un punto medio de la profundidad del horno. El termmetro debe
estar colgado en el horno de modo que el bulbo del termmetro est dentro de 25,4 mm (1 in) de
una lnea de nivel imaginaria con el eje del carruaje metlico circular. Los controles de
calentamiento deben ser capaces de llevar a un horno completamente cargado, a la temperatura
de ensayo dentro de un perodo de 10 min luego de la insercin de las muestras en el horno
precalentado.
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El horno debe estar provisto con un carruaje circular vertical de 304.8 mm (12 in)de dimetro.
Este carruaje debe estar provisto con aberturas adecuadas y presillas para sujetar firmemente
ocho contenedores de vidrio en una posicin horizontal. El carruaje vertical debe ser movido
mecnicamente a travs de un eje de 19 mm ( in) de dimetro, a una velocidad de 15 0.2
r/min. El horno debe estar equipado con un chorro de aire posicionado para soplar aire caliente
dentro de cada botella en su punto ms bajo de viaje. El chorro de aire debe tener un orificio de
salida de 1.016 mm (0.04 in) de dimetro interno (broca No. 60) conectado a una tubera de
refrigeracin de cobre de dimetro externo de 8 mm (5/16 in) y una longitud de 7.6 m (25 ft).
Esta tubera debe estar enrollada para descansar de forma plana en la parte inferior del horno y
para ser conectada a una fuente regulada de aire libre de polvo, seco y fresco.
Nota 1 - Un gel de slice activado, tratado con un indicador es un desecante satisfactorio para el aire seco.
Medidor de flujo El medidor de flujo puede ser de cualquier tipo adecuado capaz de medir con
exactitud el flujo de aire a una velocidad de 400 ml/min (0.4 l/min). El medidor de flujo debe estar
localizado corriente debajo de todos los dispositivos de regulacin y corriente arriba del rollo de
cobre. El medidor de flujo debe estar colocado de forma que se mantenga aproximadamente a
temperatura ambiente. El flujo de aire debe ser calibrado peridicamente usando un medidor de
prueba hmeda u otro mtodo de desplazamiento. Esta calibracin debe estar basada en flujo de
aire saliendo del chorro de aire y debe ser conducida con el horno apagado y a temperatura
ambiente.
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Nota 1: El tamao mnimo del horno ser el que permita acomodar dos platillos. Para la
rutina de control de operaciones, un horno ms grande que tenga un largo proporcional
con el largo del plato puede ser ventajoso y seguro, pues acomodar un mayor nmero de
platillos; debe cumplir con los requisitos de la norma ASTM E 145 tipo IB. Bajo ninguna
circunstancia tendr ms de un plato centrado. Tiempo de Recuperacin: Cuando se
obtiene la temperatura de 163 C y dos platos con muestras son introducidos el horno
toma una temperatura de 162C, espere 15 minutos antes de empezar.
Termmetro Este debe ser un termmetro ASTM conforme con los requisitos para termmetros
13C, tal como se prescriben en la especificacin E1. Este termmetro debe ser usado para hacer
todas las mediciones de temperatura requeridas para este mtodo de ensayo. Para reducir los
riesgos asociados con la rotura del termmetro, el termmetro puede estar total o parcialmente
encapsulado en una vaina de polmero pticamente transparente, con un espesor mximo de 0.25
mm (0.01 in). Si se usa una vaina debe estar instalada de tal manera que exista un contacto
mecnico sustancial con el termmetro. El termmetro debe ser recalibrado luego de la
instalacin de la vaina.
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Contenedor El contenedor en el cual la muestra debe ser ensayada, debe ser de vidrio claro,
transparente y resistente al calor, conforme a las dimensiones mostradas en la Figura 1
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Esptula metlica removedora de muestras.- Esta esptula nos permitir realizar un raspado del
residuo para ser colocado en un contenedor, segn como muestra la figura 3.
Ajustar el termostato del control del horno a la configuracin que ser usada durante el ensayo.
Seleccionar esta configuracin de modo que cuando el horno est cargado completamente y el
aire est encendido, el horno se equilibrar a (163 0.5 C), tal como se indica en el termmetro
de ensayo.
Encender el horno y simultneamente registrar el tiempo de inicio al minuto entero ms cercano.
Determinar y registrar la temperatura del horno a intervalos de 15 min. Continuar con este
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proceso hasta que el horno alcance el equilibrio trmico. Se considera equilibrio trmico como el
tiempo cuando la temperatura del horno no vara ms de (0.5 C) entre dos lecturas consecutivas.
El tiempo de precalentamiento del horno es el tiempo que toma en alcanzar equilibrio trmico
ms 30 minutos adicionales.
Nota 2 Debido a que la presencia de contenedores de muestra afecta la distribucin de temperatura en el horno, los
contenedores deberan estar presentes en el horno cuando se determine la configuracin del termostato. El uso de
contenedores vacos es aceptable para este propsito.
Procedimiento
La muestra recibida debe estar libre de agua. Calentar la muestra en su contenedor con
una cubertura encajada de forma suelta, dentro de un horno que no exceda 150 C por
el tiempo mnimo necesario para asegurar que la muestra est completamente fluida.
Revolver manualmente la muestra pero evitar la incorporacin de burbujas de aire.
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Nota 3 - El pre cubrimiento completo puede no ser posible para ciertos ligantes.
Nota 4 - Para una mxima precisin en la determinacin del cambio de masa, el estante de enfriamiento debera estar
en un sitio que est a la misma temperatura y humedad que la balanza usada para la medida de la masa de los
contenedores.
Nota 5 - La electricidad esttica puede causar medidas de masa inestables, debido en parte a las caractersticas de los
contenedores de muestra de vidrio. Este problema puede ser minimizado montando una fuente de iones pasiva dentro
del escudo de brisa de la balanza.
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Cuando est siendo determinado el cambio de masa, usar dos contenedores separados
para esta determinacin. Luego del enfriado, determinar la masa de esos contenedores
usando una balanza analtica con una resolucin de 0.001 g o mejor. Colocar
separadamente de forma vertical cada contenedor en la balanza y registrar la masa a la
resolucin completa de la balanza.
Con el horno a la temperatura de operacin y el flujo de aire establecido en 4000
200 ml/min (4 0.2 l/min), arreglar los contenedores que llevan el asfalto en el carruaje
de manera que el mismo est balanceado. Llenar cualquier espacio sin usar con
contenedores vacos. Cerrar la puerta y rotar el ensamble del carruaje a una velocidad de
15 2 r/min. Mantener las muestras dentro del horno con el aire fluyendo y el carruaje
rotando por 85 min. La temperatura de ensayo de 163 0.5 C debe ser alcanzada dentro
de los primeros 10 min; de otro modo, suspender el ensayo.
Al final del perodo de ensayo, remover cualquier muestra destinada a determinacin de
cambio de masa y colocarlas horizontalmente en el estante de enfriamiento. Entonces,
remover cada contendor de muestra de vidrio restante, uno a la vez, y transferir sus
contenidos a un contenedor de recoleccin con una capacidad de al menos 30% ms
grande del volumen total esperado de residuo. Esta transferencia debe ser lograda
primero por vertido de cualquier residuo que fluya libremente del contenedor de muestra
de vidrio y luego por raspado de tanto residuo como sea prctico. Mientras se remueve el
residuo de cada contenedor de muestra, la puerta del horno deber permanecer cerrada,
con el calentador encendido, el aire encendido y las muestras restantes rotando en el
carruaje. El contenedor final debe ser removido del horno dentro de 5 min de la remocin
del contenedor inicial.
Nota 6 - Puede ser usada cualquier herramienta o tcnica de raspado, siempre que se remueva un promedio de 90% o
ms del residuo de los contenedores de muestra. Se ha determinado que el raspado en circunferencia tiende a ser ms
efectivo que el raspado en longitud.
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Nota 7 - Algunos laboratorios han reportado problemas con la muestra fluyendo de la botella
durante el ensayo. Si esto ocurre, deben chequearse la nivelacin y las dimensiones de la botella.
Las botellas con un anillo anular pequeo parecen ser particularmente susceptibles a este
problema. Las botellas que no cumplan con los requisitos de dimensiones deberan ser sacadas de
servicio.
Nota 8 - Para mejorar la precisin del cambio de masa, los contenedores usados para determinacin de cambio de masa
deberan ser manejados con guantes limpio o pinzas, y la transferencia a la balanza debera ser hecha con pinzas, para
prevenir contaminacin y cambios de temperatura que pudieran distorsionar la medida de masa.
REPORTE.
Reportar los resultados del ensayo RTFO en trminos de los cambios fsicos en el asfalto,
producidos por ste mtodo. Estos valores son obtenidos al ejecutar ensayos apropiados
ASTM en el asfalto antes y despus del ensayo RTFO.
Cuando se determine, reportar el cambio de masa promedio del material en los dos
contenedores como un porcentaje de masa del material original. Reportar este resultado
calculado al 0.001% ms cercano. Una prdida de masa debe ser reportado como un
nmero negativo mientras que una ganancia en masa debe ser reportado como un
nmero positivo.
Nota 9 - Este ensayo puede resultar ya sea en prdida de masa o en ganancia de masa. Durante el ensayo, los
componentes voltiles se evaporan, causando un decrecimiento en masa, mientras que el oxgeno reacciona con la
muestra, causando un incremento en masa. Las muestras con un muy bajo porcentaje de componentes voltiles
usualmente mostrarn una ganancia de masa, mientras que muestras con un alto porcentaje de componentes voltiles
usualmente mostrarn una prdida de masa.
REFERENCIA
Norma: ASTM D 28 2 121
NORMA
PROYECTO PRCTICA No.
SECTOR PARALELO
USO ENSAYADO POR
FECHA REVISADO POR
DESCRIPCION VALORES
TIPO DE ASFALTO
CAMBIO DE MASA
PENETRACIN
DUCTILIDAD
OBSERVACIONES
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BIBLIOGRAFA
URL
1. http://apps.inen.gob.ec/descarga/; Instituto Ecuatoriano de Normalizacin.
3. http://es.scribd.com/doc/2416949/MANUAL-DE-ENSAYOS-PARA-PAVIMENTOS; Minaya
Gonzalez, S. (2001). Lima, Per.
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