Mestrado LSF PDF

GOUVEIA, DAVID: Soluo Construtiva com Elementos de Ao Enformados a Frio.
Funchal, 2015
Dissertao de Mestrado - Universidade da Madeira
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RESUMO
A atual dissertao consiste numa apreciao global dos vrios critrios que integram a aplicao do
mtodo construtivo de elementos estruturais de ao enformado a frio, muitas vezes designado por
mtodo prescritivo da construo em ao leve, Light Steel Framing (LSF) ou em alternativa tambm
designado de Light Gauge Steel Framing (LGSF) e est especialmente vocacionado para a construo
de edifcios de um a trs pisos. Este conceito tem origem no facto de se usar chapas de ao de espessura
reduzida, respetivamente mais leve, para fabricao dos perfis o que contribui para um menor peso dos
elementos estruturais.
Ser abordado essencialmente o sector dos edifcios de habitao bem como a reabilitao dos mesmos,
com recurso soluo em estudo, dado que um dos setores que detm maior impacte socio-econmico
e ambiental.
O estudo engloba igualmente a descrio e anlise dos mtodos construtivos, bem como os produtos
empregues nesta soluo sustentvel, definindo desta forma uma resposta ajustada a cada subsistema da
construo, desde estrutura, pavimentos, coberturas, fachadas, divisrias, climatizao e acstica.
Por fim, para obter um retrato da prtica na Regio Autnoma da Madeira, face a este tipo de construo
sustentvel, realizou-se uma anlise de casos de estudo, nomeadamente no que diz respeito viabilidade
econmica desta soluo construtiva.
Palavras-chave: Ao enformado a frio; Light Steel Framing; Construo sustentvel; Viabilidade

econmica.
III
GOUVEIA, DAVID: Soluo Construtiva com Elementos de Ao Enformados a Frio. Funchal, 2015
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ABSTRACT
This dissertation intends to conduct a comprehensive assessment of the criteria that integrates the
application of the constructive method of cold-formed steel, often referred to as the prescriptive method
of construction with mild steel, or Light steel framing (LSF) or alternatively also called the "Light
Gauge Steel Framing" (LGSF) and it is specially devoted to the construction of buildings of one to three
floors. This concept results from the fact that the steel elements present low weight, because they are
produced from steel plate with reduced thickness, resulting in a very low total weight of the structural
elements.
The building sector will be addressed, since it is one of the areas with greater impact on society, economy
and environment. Also, the implementation of solutions that use cold formed structural steel in
rehabilitation of buildings is focused.
The study also includes the description and analysis of the construction methods of the products used in
this sustainable solution and the different constructive solutions, thereby defining an adjusted response
for each subsystem of the building, namely primary frames, floors, roofs, facades, partitions, air
conditioning and acoustic.
Finally, in order to obtain a portrait of practice in Regio Autnoma da Madeira, regarding this type of
sustainable buildings, a survey of case studies, in particular regarding the economic viability of this
constructive solution, is carried out.
Keywords: Cold-formed steel; Light Steel Framing; Sustainable construction; Economic viability.
V
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AGRADECIMENTOS
Gostaria de agradecer especialmente aos meus pais por todo o apoio e sustento concedido durante estes
anos, pela ateno e pacincia que me transmitiram ao longo do meu percurso universitrio e, em
particular, na realizao desta atividade.
Demonstro tambm a minha gratido ao Professor Paulo Silva Lobo, orientador da dissertao, pela
disponibilidade, a partilha de conhecimentos e por me continuar a auxiliar nesta caminhada motivando
o meu interesse pelo conhecimento e pela vida acadmica.
Ao empreiteiro Carlos Goulart, da empresa Goulart-Construes, Lda (solues de LSF), agradeo toda
a sua disponibilidade em facultar material informativo essencial na realizao desta atividade.
Agradeo ao Professor Srgio Lousada pelo fornecimento de dados oramentais essenciais na realizao
desta tarefa.
Agradeo tambm Tnia por todo o carinho e contnuo estmulo que me transmitiu acreditando sempre
em mim e nas minhas competncias.
A todos os meus amigos e colegas de curso que, de forma direta ou indireta, colaboraram para a
realizao desta dissertao, o meu sentido agradecimento.
Funchal, Janeiro 2015
David Gouveia
VII
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NDICE
Resumo .................................................................................................................................................. III
Abstract .................................................................................................................................................. V
Agradecimentos................................................................................................................................... VII
ndice de Figuras ................................................................................................................................ XIII
ndice de Quadros ............................................................................................................................ XVII
Lista de abreviaturas ....................................................................................................................... XVIII
1 Consideraes gerais ..................................................................................................................... 1
1.1 Enquadramento............................................................................................................................ 1
1.2 Objetivos ..................................................................................................................................... 3
1.3 Estrutura e organizao da dissertao ........................................................................................ 4
2 Estado de arte ................................................................................................................................ 5
2.1 Contextualizao .......................................................................................................................... 5
2.2 Processos de fabrico ..................................................................................................................... 6
2.3 Elementos estruturais ................................................................................................................... 8
2.3.1 Produtos de ao enformados a frio ..................................................................................... 9
2.4 Comportamento estrutural .......................................................................................................... 12
2.4.1 Conceito de estabilidade do equilbrio ............................................................................. 12
2.4.2 Mtodo de resistncia direta (MRD) ................................................................................ 15
2.5 Vantagens e desvantagens .......................................................................................................... 16
2.5.1 Mtodo Construtivo LSF .................................................................................................. 16
2.5.1.1 Fatores limitadores do mtodo construtivo em ao enformado a frio....................... 17
3 Soluo construtiva .................................................................................................................... 19
3.1 Outros materiais utilizados na construo com LSF .................................................................. 20
3.1.1 Oriented strand board (OSB)............................................................................................ 20
3.1.2 L mineral ........................................................................................................................ 22
3.1.3 Placas de gesso cartonado ................................................................................................ 22

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3.1.4 Isolamento acstico ......................................................................................................... 23
3.1.5 Parafusos Auto perfurantes e roscantes ........................................................................... 24
3.2 Caracterizao do desempenho trmico das construes em ao enformado a frio .................. 26
3.2.1 Isolamento integrado na cavidade ................................................................................... 27
3.2.2 Isolamento pelo exterior .................................................................................................. 28
3.3 Anlise integral da Soluo ....................................................................................................... 29
3.3.1 Fundaes ........................................................................................................................ 29
3.3.2 Estrutura.......................................................................................................................... 30
3.3.2.1 Ligaes ................................................................................................................. 33
3.3.2.2 Paredes exteriores .................................................................................................. 35
3.3.2.3 Paredes interiores e tetos ...................................................................................... 37
3.3.2.4 Lajes de piso ......................................................................................................... 38
3.3.2.5 Cobertura .............................................................................................................. 39
3.3.3 Pormenores construtivos ................................................................................................ 40
3.4 Reabilitao ............................................................................................................................... 43
3.4.1 Limitaes ...................................................................................................................... 46
4 Anlise de viabilidade econmica ............................................................................................... 49
4.1 Caractersticas que fazem do LSF uma soluo a considerar no mercado da construo ......... 49
4.2 Parmetros a considerar na fase de oramentao ..................................................................... 50
4.3 Casos de estudo ......................................................................................................................... 52
4.3.1 Projetos ............................................................................................................................ 54
4.3.2 Estudo da soluo LSF .................................................................................................... 56
4.3.3 Estudo da soluo em beto armado ................................................................................ 60
4.3.4 Comparao de Resultados .............................................................................................. 66
5 Consideraes finais .................................................................................................................... 69
5.1 Concluses: ................................................................................................................................ 69
5.2 Notas finais: ............................................................................................................................... 69

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5.3 Desenvolvimentos Futuros ......................................................................................................... 70
Referncias ........................................................................................................................................... 71
Anexos .................................................................................................................................................. 73
o Anexo A - Regulamentao ...................................................................................................... 73
o Anexo B - Representao do processo de Enformagem a frio .................................................. 75
o Anexo C Quadro de anlise dos perfis mais usuais em LSF .................................................. 77
o Anexo D Mapa oramental do projeto da Ponta do Sol em LSF ........................................... 79
o Anexo E Mapa oramental do projeto de Palmela em LSF ................................................... 81
o Anexo F Mapa oramental do projeto da Ponta do Sol realizado na soluo corrente (B.A.)83
o Anexo G Mapa oramental do projeto de Palmela realizado na soluo corrente (B.A.) ...... 85
o Anexo H - Desenhos dos elementos de parede em LSF Ponta do Sol ...................................... 87
o Anexo I - Desenhos dos elementos de parede em LSF Palmela ............................................... 89

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NDICE DE FIGURAS
Figura 1- Estrutura de moradia em ao enformado a frio na zona da Lombada, Ponta do Sol (Goulart
Construes Lda) .................................................................................................................................... 2
Figura 2- Processo de quinagem [Press braking] (Geraldes, 2012)..7
Figura 3- Mquina perfilhadora/laminagem a frio de perfis de ao (Perfilhadora, 2014).8
Figura 4- Matria-prima: Rolo de chapa de ao galvanizado usado para produzir perfis na soluo
construtiva LSF (Morreira, 2012) 8
Figura 5- Exemplo de perfis U enrijecido (C ou Eu) e U simples (U) ................................................... 9
Figura 6- Exemplo de perfis Hat e Rack ....................................................................................... 10
Figura 7- Tipos de perfis/seces de ao enformados a frios mais comuns usados no sistema construtivo
LSF (Verssimo, 2008) .......................................................................................................................... 10
Figura 8- Chapas de ao enformadas a frio para aplicao em lajes como cofragem colaborante na
soluo construtiva em LSF (Verssimo, 2008) .................................................................................... 11
Figura 9- Perfil U simples (U) e U enrijecido (Ue ou C) (Verssimo, 2008) ....................................... 11
Figura 10- Comportamento estrutural: (A) Instabilidade local; (B) Toro; (C) Empenamento
(Verssimo, 2008) .................................................................................................................................. 13
Figura 11-Desenvolvimento da tenso crtica a medida que aumenta o n de esforos na seco

(Verssimo, 2008) .................................................................................................................................. 13
Figura 12- Colapsos da alma: (D) junto aos apoios; (E) na zona de aplicao de cargas concentradas
............................................................................................................................................................... 14
Figura 13- Fases do processo de endurecimento, antes e depois da laminagem a frio (Pinto, 2010) .. 14
Figura 14- Exemplo da distribuio das tenses ao longo da linha mdia da seco (Pinto, 2010) .... 15
Figura 15- Produo de perfis de ao (laminagem a frio) em obra (Rego, 2012) ................................ 19
Figura 16- Ilustrao das caractersticas de alguns parafusos standard: tipo de ponta, cabea e fixao
ao revestimento (Moreira, 2012) ........................................................................................................... 25
Figura 17- Ilustrao da aplicao de isolamento trmico pelo exterior, sistema ETICS (Neves, 2011)
............................................................................................................................................................... 28
Figura 18- Construo da laje de fundao da obra da Lombada, Ponta do Sol (GoulartconstruesLda,
2013) ..................................................................................................................................................... 29
XIII
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Figura 19- Exemplo de ancoragem entre estrutura metlica e fundao em beto armado
(GoulartconstruesLda, 2013) ............................................................................................................. 30
Figura 20- Esquema construtivo LSF (Portuguesa, 2014) ................................................................... 31
Figura 21- Estrutura em ao enformado a frio da obra da Lombada, Ponta do Sol

(GoulartconstruesLda, 2013) ............................................................................................................. 32
Figura 22- Pormenores de ligao entre perfis de viga com recurso a cantoneiras aparafusadas nos
encontros................................................................................................................................................ 33
Figura 23- Pormenores de ligao entre perfis de viga por meio de cantoneiras aparafusadas nos
encontros: .............................................................................................................................................. 33
Figura 24- Pormenores de ligao: esquerda - ligao pilar-canal base; direita - viga de telhado com
canal topo............................................................................................................................................... 34
Figura 25- Pormenor tipo de aplicao de faixas de travamento mais comuns.................................... 34
Figura 26- Representao tipo de uma parede exterior executada em LSF (Neves, 2011). ................. 35
Figura 27- Revestimento da estrutura da Obra da Lombada, Ponta do Sol (GoulartconstruesLda,

2013) ...................................................................................................................................................... 36
Figura 28- Aplicao do revestimento exterior: EPS; Reboco impermeabilizante armado da obra da
Lombada, Ponta do Sol (GoulartconstruesLda, 2013) ....................................................................... 37
Figura 29- Esquema representativo da soluo de paredes interiores: 1-Painel de gesso cartonado; 2-
L de rocha; 3- Estrutura da parede (Neves, 2011). .............................................................................. 37
Figura 30- Aplicao de revestimentos interiores nomeadamente aplicao de material acstico (l de

rocha) e gesso cartonado no teto e paredes (GoulartconstruesLda, 2013) ......................................... 38
Figura 31- Lajes tipo da soluo em LSF: a) soluo para laje de cobertura; b)soluo para laje entre
pisos (Neves, 2011). .............................................................................................................................. 38
Figura 32- Aplicao de poliureia projetada como impermeabilizante na cobertura da moradia da

Lombada, Ponta do Sol (GoulartconstruesLda, 2013) ....................................................................... 40
Figura 33- Cobertura inclinada utilizada na soluo construtiva de LSF (Futureng,2010) .................. 40
Figura 34- Remodelao da estrutura anexa moradia da Lombada, Ponta do Sol com recurso da
soluo em ao enformado a frio (GoulartconstruesLda, 2013) ........................................................ 44
Figura 35- Mtodo painel com inclinao (Crasto, 2005) .................................................................... 45
Figura 36- Mtodo de Painis escalonados (Crasto, 2005) .................................................................. 46

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Figura 37- Reabilitao de cobertura de uma moradia em Allhos Vedros (Futureng, 2012) .............. 47
Figura 38- Reabilitao de edifcio em Lea XIV

da Palmeira com construo de um piso totalmente com
recurso a esta soluo (Futureng, 2011) ................................................................................................ 47
Figura 39- Planta da moradia da Ponta do Sol (Lombada) .................................................................. 54
Figura 40- Ilustrao da planta do projeto de Palmela ......................................................................... 55
Figura 41- Esboo da disposio dos pilares e vigas que foram adotadas na anlise oramental da
soluo corrente de alvenaria e B.A. para a obra de Palmela................................................................ 61
soluo corrente de alvenaria e B.A. para a obra da Ponta do Sol ........................................................ 62
Figura 43- Representao do processo de laminagem a frio [Cold Rolling] (Verssimo, 2008) ...... 75
XV
V
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NDICE DE QUADROS
Quadro 1- Princpios bsicos da construo sustentvel admitidos tambm na construo de ao
enformados a frio (adaptado de Geraldes, 2012) .................................................................................... 3
Quadro 2- Dimenses standard dos perfis mais usados do tipo U simples, U enrijecido e cantoneira
(L)...12
Quadro 3- Vantagens da construo com elementos em ao enformado a frio (adaptado de Neves (2011)
e Pires (2013)) ....................................................................................................................................... 16
Quadro 4- Desvantagens da construo com elementos em ao enformado a frio (adaptado de Neves

(2011) e Pires (2013)) ........................................................................................................................... 17
Quadro 5- Classes de OSB tendo em conta os fins e ambientes em que sero aplicados .................... 21
Quadro 6- Descrio do tipo de parafusos, mais usuais na soluo LSF, com respetivas aplicaes . 25
(adaptado de Rego, 2012)...................................................................................................................... 25
Quadro 7- Definio das caractersticas dos perfis tendo em conta a sua aplicao mais usual na soluo
LSF (adaptado de Geraldes,2012) ......................................................................................................... 32
Quadro 8- Custo e rendimentos de materiais e de mo-de-obra usados no oramento da soluo LSF

rendimentos ........................................................................................................................................... 58
Quadro 9- Descrio das quantidades e custos totais dos perfis usados nas paredes LSF para cada
projeto 59
Quadro 10- reas das paredes dos diferentes projetos e valores de referncia dos custos por unidade de
construo de parede LSF ..................................................................................................................... 59
Quadro 11- Quantidades de cofragem, beto e ao para a obra da Ponta do Sol ................................. 64
Quadro 12- Custos das operaes de construo da obra da Ponta do Sol .......................................... 64
Quadro 13- Quantidades de cofragem, beto e ao para a obra de Palmela ........................................ 65
Quadro 14- Custo das operaes de contruo da obra de Palmela..................................................... 65
Quadro 15- Custos da estrutura associados aos projetos da Ponta do Sol e de Palmela ...................... 66
Quadro 16- Lista cronolgica de algumas especificaes reguladoras da aplicao desta soluo
construtiva (Moreira, 2012) .................................................................................................................. 73
Quadro 17- Dados caractersticos dos diferentes perfis mais habituais na soluo LSF ..................... 77
Quadro 18- Mapa oramental do projeto da Ponta do Sol em LSF ..................................................... 79
XVII
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Quadro 19- Mapa oramental do projeto de Palmela em LSF ............................................................ 81
Quadro 20- Mapa oramental do projeto da Ponta do Sol realizado na soluo corrente (B.A.) ....... 83
Quadro 21- Mapa oramental do projeto de Palmela realizado na soluo corrente (B.A.) ............... 85
LISTA DE ABREVIATURAS
AISI- American Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members
B.A.- Beto armado
EPS- Poliestireno expandido
LSF- Light Steel Framing
LGSF- Light Gauge Steel Framing
MRD- Mtodo de resistncia direta
OSB- Oriented Stand Board
RAM- Regio Autnoma da Madeira
Ue- Perfil U enrijecido
XVIII
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1
1 CONSIDERAES GERAIS
1.1 ENQUADRAMENTO
O conceito de construo em elementos estruturais de ao enformado a frio existe h cerca de um sculo
e data do final da Segunda Guerra Mundial, onde o ao passou a ser um recurso abundante,
desencadeando nas empresas metalrgicas mais especializao no uso do metal.
No final da dcada de 40 e de 50, dada a devastao das habitaes gerada pela guerra, foi no Japo que
ocorreu o enorme crescimento da construo residencial em ao enformado a frio. Usou-se, inicialmente,
com funes de paredes divisrias em grandes edifcios vindo posteriormente a ser empregue nos
edifcios de habitao, com potencial para substituir na ntegra toda a estrutura de madeira das moradias.
Um outro motivo ocorreu nos anos 80 quando vrias florestas antigas foram proibidas indstria
madeireira, gerando um aumento do preo dessa matria-prima e consecutivamente a decadncia das
caractersticas da madeira usada nas construes e, em paralelo, movimentos de mbito ecolgico
desenvolveram campanhas agressivas, o que motivou muitos construtores a passarem a usar o ao
imediatamente como soluo alternativa (Moreira, 2012).
Na dcada de 90 com o desenvolvimento da economia Asitica e do Mdio Oriente, atingindo mnimos

histricos do preo do ao com especial enfoque nos EUA e Austrlia, observou-se um crescimento do
mercado da construo com recurso a este tipo de soluo (Pires, 2013).
Este mtodo construtivo tem-se tornado cada vez mais aplicado, sendo amplamente empregue na
construo de edifcios nos pases desenvolvidos, como nos EUA, Japo, Austrlia, Nova Zelndia,
Reino Unido, norte da Europa e frica do Sul. Por seu turno, mesmo pases com pouca tradio nesta
rea, como o caso de Portugal e Brasil, tm recentemente adotado esta soluo.
Em Portugal, a entrada deste sistema no mercado surgiu pela importao de franchisings destinados a
habitao unifamiliar. Os perfis eram importados ou fabricados por encomenda a fornecedores que os
elaboravam com recurso a prensas quinadeiras (Fbrica de Perfis da Barca em Ponte da Barca e EDRAM
em Constncia - Distrito de Santarm). S em 2003, com o incio de produo de elementos estruturais
em perfilhadora pela empresa Perfisa, S.A. (S. Pedro do Sul - Distrito de Viseu), que o setor passou a
ter um fornecedor nacional com produtos com qualidade criteriosa e capacidade de fabrico em enorme
escala, tornando esta soluo vivel e competitiva no territrio portugus. Atualmente j existem outras
empresas de idntica qualificao, nomeadamente a Perficentro e a Etran (Moreira, 2012).
Na ltima dcada, o mercado da construo de estruturas de ao enformado a frio tem vindo a crescer
sustentadamente e atualmente tornou-se uma alternativa realizvel e eficiente comparativamente a
1
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outras solues construtivas. Este tipo de construo encontra-se associado a menores perodos de
execuo, uma boa eficincia trmica e acstica e a um elevado desempenho ambiental. Pretende-se
uma construo competente, que respeite as contingncias locais para que o impacte sobre o meio
envolvente natural seja minimizado.
Como exemplo de bom desempenho das prticas de salubridade e considerao pelo meio envolvente
em obra, isto , sem material excedente espalhado em obra ou arredores prevendo tambm espaos
verdes na periferia da construo, apresenta-se a imagem seguinte, execuo da obra da Ponta do Sol
(soluo LSF).
Figura 1- Estrutura de moradia em ao enformado a frio na zona da Lombada, Ponta do Sol (Goulart Construes
Lda)
Analisar os custos numa perspetiva equilibrada, isto , desde a aplicao e posterior reutilizao das
matrias-primas (por exemplo em caso de demolio ou sobras), o desafio primordial, mais do que
ponderar apenas o custo de investimento, uma vez que, tendo em conta o carter sustentvel desta
aplicao, estaremos a adquirir poupanas nos diferentes campos de ao, desde poupana de energia e
gua, aumento da durabilidade e ao mesmo tempo da produtividade (Pinheiro,2003).
Os princpios da construo sustentvel aplicam-se a todas as fases da construo encaixando na

perfeio neste mtodo construtivo (ver Quadro1), desde a fase de projeto demolio. O emprego
destes princpios deve ser feito atravs de uma abordagem integrada em todas as etapas de construo:
projeto, construo, operao/manuteno e demolio/deposio.
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Quadro 1- Princpios bsicos da construo sustentvel admitidos tambm na construo de ao enformados a frio
(adaptado de Geraldes, 2012)
Minimizar o consumo de recursos virgens; Proteger o ambiente natural;
Maximizar a reutilizao dos recursos; Criar um ambiente saudvel e no txico;
Utilizar recursos renovveis e reciclveis; Fomentar a qualidade ao criar o ambiente

construdo.
1.2 OBJETIVOS
Como sabido, o setor da construo, em particular o setor da habitao, detm um enorme peso na
economia nacional, tendo significativa responsabilidade no desenvolvimento social e econmico do
pas. No entanto, igualmente um setor que se encontra associado a significativos impactos ambientais,
dado gerar poluio e ser um grande consumidor de matrias-primas bem como ser responsvel por
enormes consumos energticos.
Nesse sentido, pretende-se com este trabalho dar a conhecer uma alternativa construtiva aos mtodos
correntes de construo, alvenaria e beto armado, atravs da aplicao de elementos estruturais de ao
enformados a frio destacando-se pela sua versatilidade em colmatar algumas das lacunas ecolgicas
existentes atravs da aplicao de materiais com ciclos de vida mais aceitveis.
De forma a avaliar as aptides desta soluo alternativa, LSF, abordam-se os parmetros construtivos
para todas as actividades (paredes exteriores e interiores e lajes/cobertura). Para o efeito de comparao
entre solues, LSF e beto armado, analisa-se a viabilidade econmica desta prtica recorrendo-se ao
estudo de duas moradias familiares.
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1.3 ESTRUTURA E ORGANIZAO DA DISSERTAO
A presente dissertao constituda por cinco captulos fundamentais, sendo o primeiro denominado de
consideraes gerais, onde se apresenta o enquadramento histrico do aparecimento deste mtodo
construtivo, bem como os objetivos e atual organizao desta atividade.
O segundo captulo diz respeito ao estado de arte, onde ser introduzida e contextualizada a prtica
construtiva em anlise e sero definidos os processos de fabrico e o comportamento estrutural de forma
simplificada, ou seja, ser abordada a problemtica da anlise de estabilidade dos elementos construtivos
(perfis) e as vantagens e desvantagens deste mtodo construtivo.
No captulo trs, apresentando o estudo dos sistemas construtivos, sero analisados os materiais
utilizados e todos os processos construtivos intervenientes.
Por seu turno, no quarto captulo, intitulado de reabilitao, com recurso ao LSF, sero definidas as
vantagens e limitaes que resultam da aplicao dessa soluo.
No captulo final ser estudada a viabilidade econmica desta soluo, com recurso anlise de dois
projetos, considerando que estes so executados na Regio Autnoma da Madeira (RAM). Neste mbito,
sero elaborados e comparados os oramentos tendo em conta os elementos estruturais (fundaes,
pilares, vigas e laje) bem como as paredes exteriores e divisrias. de notar que para a soluo em LSF
as paredes, sejam elas exteriores ou divisrias, so construdas por perfis de ao enformado a frio e tm
idnticas funces estruturais.
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2 ESTADO DE ARTE
2.1 CONTEXTUALIZAO
Em meados de 1930 a produo de perfis de ao de seco fina tornou-se uma alternativa aos perfis
laminados a quente, devido particularmente carncia do material em perodo de guerra. De forma a
gerar uma base regulamentar que prescrevesse normas de utilizao, o American Iron and Steel
Institute apoiou uma pesquisa liderada por George Winter na Cornell University (Nova-Iorque, E.U.A.)
que em 1946 culminou na promulgao da norma Specification for the Design of Cold-Formed Steel
Members (Hancock et al. 2001).
Este investigador foi o impulsionador do desenvolvimento de diversos fatores que caracterizam os

elementos enformados a frio, tais como a largura efetiva em aplicaes compresso, limites de
resistncia, modos de instabilidade local e global, dimensionamento e comportamento de perfis
especficos com seco em Z e em C, comportamento das estruturas contraventadas, ligaes por
parafuso e soldadura, efeito da enformagem nas caractersticas do material, influncia da ductilidade,
funo dos rigidificadores de extremidade e intermdios (stiffeners; dobras suplementares que so
incorporadas nas extremidades ou troos retos dos perfis que tm como funo melhorar o
comportamento mecnico destes e a utilizao do estudo probabilstico no dimensionamento (Moreira,
2012)).
A partir desta regulamentao, distintas normas tm vindo a ser desenvolvidas at aos dias atuais (ver
anexo A).
Em Portugal, a verificao da segurana de estruturas de ao enformado a frio comeou por ser gerida
atravs da utilizao de normas empricas originais dos Estados Unidos da Amrica (Mtodo
Prescritivo). Atualmente essa verificao regida pelos intitulados Eurocdigos estruturais. Devido aos
fenmenos de instabilidade complexos, o clculo da resistncia de elementos estruturais de ao
enformados a frio resulta num processo moroso, envolvendo em alguns casos mtodos de
dimensionamento iterativos.
A edificao com estrutura de ao enformado a frio tem sido uma verdadeira adversria da construo
mais convencional em pases como os Estados Unidos da Amrica, Canad, Austrlia e em vrios pases
da Europa. Em Portugal, este tipo de estruturas tem sido utilizado fundamentalmente em substituio de
perfis laminados a quente, normalmente aplicadas como madres de suporte de coberturas ou fachadas.
A sua aplicao na construo de moradias residenciais unifamiliares tem vindo a desenvolver-se
consideravelmente nos ltimos anos (Moreira, 2012).
5
GOUVEIA, DAVID: Soluo Construtiva com Elementos Ao Enformados a Frio. Funchal, 2015
__________________________________________________________________________________
2.2 PROCESSOS DE FABRICO

Na construo, os perfis de ao usados podem ser divididos em 3 grupos:
(i) Perfis laminados a quente;
(ii) Perfis soldados;

(iii) Perfis enformados a frio.
Na perspetiva do dimensionamento, os perfis laminados a quente e os constitudos por chapas soldadas

compem o grupo dos perfis pesados. Por sua vez, os perfis obtidos a partir da dobragem de chapas de
ao de espessuras reduzidas, os perfis enformados a frio, so denominados de perfis leves.
No que diz respeito ao processo de transformao da chapa metlica lisa em elementos tridimensionais,
existem essencialmente quatro tecnologias de fabrico, sendo as mais usuais a quinagem (Press braking)
e a perfilagem (Cold Rolling), e de forma menos corrente a dobragem e prensagem com molde, sendo
estas ltimas reservadas a acessrios e painis de revestimento.
Estes processos de fabrico tiram partido da ductilidade do ao, permitindo a obteno de elementos de
seco de parede muito fina, quando comparados com os conseguidos por laminagem a quente.
Para que se possa moldar ou dobrar sem ter de aquecer a chapa de ao esta tem de apresentar baixa
espessura, normalmente entre os 0,3 mm e os 6 mm. um material verstil devido ao facto de possibilitar
a conceo de uma grande variedade de formas e dimenses adaptadas ao uso que se pretende, sem que
resulte num incremento significativo do custo de produo (Moreira, 2012).
No que concerne ao processo de quinagem (ver Figura 2), este empregado no fabrico de perfis
relativamente mais simples, um mtodo menos industrializado, sendo a extenso dos elementos
limitada pela dimenso da mquina (quinadeira) que os concebe, cujo tamanho usualmente de 3 m.
Contudo, existem equipamentos que possibilitam extenses at 8 m. Apesar deste mecanismo no ter o
rendimento desejvel, pode-se considerar economicamente vivel para a produo de elementos no-
standard em pequeno nmero (Geraldes, 2012).
6
__________________________________________________________________________________
Figura 2- Processo de quinagem [Press braking] (Geraldes, 2012)
Por seu turno, a perfilagem (enformagem/laminagem a frio) o procedimento mais correntemente

utilizado (ver Anexo B). Consiste na produo sistematizada, normalizada e eficiente dos perfis
metlicos estruturais e no estruturais, capacitando esta soluo construtiva de maior competitividade
face a outras. usualmente a tcnica mais utilizada quando se pretende atingir grandes quantidades de
produo e perfis com elevada complexidade.
A chapa metlica inserida na mquina perfilhadora, e atravs de uma sequncia de pares de rolos, em
que a quantidade de pares de rolos depende da complexidade da forma da seco que se pretende obter,
iro deform-la gradualmente e continuamente por fases, fechando o ngulo entre as duas paredes do
perfil at atingir a geometria final desejada (ver Figura 3). Este procedimento pode incluir furaes e
indentaes que podem ser efetuadas previamente ou incorporadas na sequncia do processo de
perfilagem.
Os perfis podem ser segmentados com a dimenso solicitada antes ou aps este processo, estando o seu
comprimento restringido essencialmente por questes de armazenamento e transporte.
7
__________________________________________________________________________________
Figura 3- Mquina perfilhadora/laminagem a frio de perfis de ao (Perfilhadora, 2014)
2.3 ELEMENTOS ESTRUTURAIS

Segundo Rego (2012), no sistema construtivo de elementos enformados a frio os perfis estruturais so
produzidos a partir de bobinas de ao (ver Figura 4) de qualidade estrutural revestidas com carbono em
imerso contnua a quente de zinco, designado na norma EN1993-1-3 por S220GD+Z, com a
particularidade da tenso de cedncia base/mdia (fyb) no ser inferior a 220 MPa.
Figura 4- Matria-prima: Rolo de chapa de ao galvanizado usado para produzir perfis na soluo construtiva LSF
(Morreira, 2012)
No caso dos perfis no estruturais frequentemente usado um ao macio, tambm com imerso contnua
a quente de zinco, designado na EN1993-1-3 por DX51D+Z, cuja tenso de cedncia no seja inferior
a 140 MPa.
8
__________________________________________________________________________________
Em Portugal, um dos aos mais usados para produzir perfis atravs da laminagem a frio o S280GD+Z,
a que corresponde uma tenso de cedncia base/mdia de 280 N/mm2 e a tenso ltima mdia (fu) de
360 MPa.
Por seu turno, a ductilidade, que influencia os processos de conformao, correntemente garantida pela
relao entre a tenso ltima e a tenso de cedncia base (fu/fyb). No caso dos aos usados em Portugal,
este rcio toma valores de cerca de 1.285, superior ao valor imposto no ponto 3.2.2 da EN1993, igual a
1.1.
A norma supracitada exige igualmente que este tipo de ao garanta que a extenso ltima seja, no
mnimo, 15 vezes superior extenso de cedncia, de forma a garantir nveis de ductilidade adequados.
o 2.3.1 PRODUTOS DE AO ENFORMADOS A FRIO

Segundo Geraldes (2012), os elementos estruturais de ao enformados a frio mais utilizados atualmente
na construo podem dividir-se em duas categorias:
(i) Perfis com eixo retilneo e seco uniforme. Estes elementos so, em geral, peas lineares (barras
prismticas) que so produzidas atravs de chapas com espessuras entre 1,2 e 6,4 mm, apesar de em
casos especficos existirem perfis com geometrias variadas e adaptadas aos requisitos pretendidos.
As formas geomtricas das seces mais vulgarmente utilizadas em estruturas de edifcios tm seco
em C, U, Z, Hat e Rack (ver Figuras 5, 6 e 7).
Perfis C tambm designado de Ue Perfil U
Figura 2- Exemplo de perfis U enrijecido (C ou Eu) e U simples (U)
9
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Perfis Rack
Perfil Hat
Figura 3- Exemplo de perfis Hat e Rack
Figura 4- Tipos de perfis/seces de ao enformados a frios mais comuns usados no sistema construtivo LSF
(Verssimo, 2008)
(ii) Painis de chapa e chapas perfiladas. So elementos pr-fabricados, por moldagem frio ou
conformao, de lminas de ao galvanizadas por imerso a quente com espessuras que variam entre
0,5 e 1,9 mm (Geraldes, 2012).
So empregues em lajes mistas de ao-beto ou em estruturas de suporte de paredes, pavimentos e

coberturas (ver Figura 8).
10
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Figura 5- Chapas de ao enformadas a frio para aplicao em lajes como cofragem colaborante na soluo construtiva em LSF
(Verssimo, 2008)
No que concerne facilidade de fabrico e de integrao com a construo e arquitetura em LSF existem
dois tipos de perfil usados na maioria dos casos, que so o perfil U simples (U), usado como bloqueador
e guia, e o U enrijecido (Ue ou C) cuja funo de reforo da alma dos perfis existentes sejam eles
elementos de montante, viga, verga ou ombreira (ver Figura 9).
U simples U enrijecido
Figura 6- Perfil U simples (U) e U enrijecido (Ue ou C) (Verssimo, 2008)
De acordo com o que est publicado no site da empresa Futureng (futureng, Dimenses dos perfis
estruturais, 2012), devido ao reduzido mercado ainda vigente em Portugal na rea de estruturas de ao
enformado a frio, no h ainda a necessidade de produzir dezenas de seces diferentes, o que implicaria
um incremento de custos logsticos e de armazenamento. Nesse sentido apenas so produzidos os perfis
com a dimenso standard seguidamente indicadas no Quadro 2 (ver tambm Anexo C).
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Quadro 2- Dimenses standard dos perfis mais usados do tipo U simples, U enrijecido e cantoneira (L)
Tipo bw(mm) tn(mm) bf(mm) D (mm)

93
1,5
153
U _
204 2,0
255 2,5
43
90
1,5
150
Ue ou C 15
200 2,0
250 2,5
50 50
L 1,5 _
100 100
2.4 COMPORTAMENTO ESTRUTURAL

o 2.4.1 CONCEITO DE ESTABILIDADE DO EQUILBRIO
A anlise do comportamento estrutural dos perfis de ao enformados a frio bastante complexa,

envolvendo em muitos casos mtodos de dimensionamento iterativos para que seja possvel determinar
a sua resistncia estrutural. Acresce assim a necessidade de anlise muito rigorosa de todos os
fenmenos que o caracterizam, tais como os que so indicados por Verssimo (2008):
Instabilidades de natureza global ou local: Provocadas devido elevada esbelteza das chapas que
incorporam as paredes deste tipo de perfis, e na situao das seces de parede fina aberta, devido
baixa rigidez de toro (ver Figura10).
(i) Fenmenos de instabilidade global ocorrncia de deformao do eixo da barra, sofrendo

as suas seces transversais deslocamentos de corpo rgido no seu prprio plano (1 rotao
e 2 translaes). Como situaes conhecidas temos a instabilidade de colunas (barras
comprimidas), por flexo ou flexo-toro, e a instabilidade lateral de vigas (barras fletidas),
por flexo-toro.
(ii) Fenmenos de instabilidade local envolvem deformaes das paredes da barra,

permanecendo o seu eixo na configurao indeformada. ainda vantajoso distinguir entre
fenmenos de instabilidade local associados apenas a deslocamentos de flexo das paredes,
onde os bordos longitudinais do perfil permanecem indeformados, e tambm deslocamentos
de membrana, que incitam a deformaes dos bordos longitudinais.
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Elevada deformabilidade toro: Devido baixa rigidez de toro e ao facto de que para
diferentes tipos de seces o centro de corte no coincide com o centro de gravidade (ver Figura10).
Empenamento: que afeta as seces de parede fina aberta quando sujeitas a toro. O tipo de
condies de fronteira de uma barra relativamente a este modo de deformao tem grande influncia
na sua resistncia mecnica (ver Figura10).
Figura 7- Comportamento estrutural: (A) Instabilidade local; (B) Toro; (C) Empenamento (Verssimo, 2008)
Existncia de Reforos (de extremidade e/ou intermdios): Permitem melhorar o comportamento

estrutural das seces, limitando a sua suscetibilidade deformao local. Estes garantem pontos de
apoio elstico das paredes da seco, reduzindo o comprimento livre de flexo e amplifica o valor
da tenso crtica de instabilidade local (ver Figura 11).
Figura 8-Desenvolvimento da tenso crtica a medida que aumenta o n de esforos na seco (Verssimo, 2008)
13
__________________________________________________________________________________
Colapso da alma (web crippling): Advm da elevada esbelteza das paredes que constituem as
almas das seces, quando aplicadas foras concentradas ou nas zonas dos apoios (ver Figura 12).
Tal comportamento consegue ser travado se existirem reforos nessas zonas. Usualmente, em
edifcios de pequeno porte corrente aplicar chapas de reforo na regio dos apoios, as quais servem
para conferir rigidez toro e aumentar a resistncia da alma para cargas concentradas.
Figura 9- Colapsos da alma: (D) junto aos apoios; (E) na zona de aplicao de cargas concentradas
(Verissimo, 2008)
Endurecimento do ao junto dos bordos longitudinais na zona de dobragem da chapa:

Processo que se traduz num incremento da tenso de cedncia e na diminuio da ductilidade do
ao nos bordos longitudinais (ver Figuras 13 e 14).
Figura 10- Fases do processo de endurecimento, antes e depois da laminagem a frio (Pinto, 2010)
14
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Figura 11- Exemplo da distribuio das tenses ao longo da linha mdia da seco (Pinto, 2010)
o 2.4.2 MTODO DE RESISTNCIA DIRETA (MRD)
Segundo Pinto (2010), o Mtodo de Resistncia Direta (Direct Strength Method ou DSM na
designao anglo-saxnica) um procedimento alternativo de dimensionamento de perfis de ao
enformados a frio exposto na regulamentao da AISI (American Iron & Steel Institute) no ano de
2004. Esta metodologia encontra-se tambm apresentada na norma geral: North American
Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members.
A caracterstica principal do MRD de no recorrer ao clculo de larguras efetivas nem de necessitar

de processos iterativos para o clculo das propriedades efetivas das seces.
O emprego deste mtodo muito expedito, existindo apenas como principal dificuldade a determinao
das tenses crticas associadas a trs modos de instabilidade:
Modo local de placa;
Modo distorcional;
Modos globais.
Para efeitos de estudo de estabilidade do perfil, obrigatrio recorrer a programas computacionais.

Atualmente existem diversos programas preparados para efetuar esta anlise.
De notar o facto da dificuldade de clculo para seces complexas, com mltiplos reforos, no implicar
um grande acrscimo de dificuldade. Em contrapartida, se fosse atravs do clculo de seces efetivas,
para seces complexas tornar-se-ia um processo difcil e moroso, e em alguns casos seria mesmo
impossvel.
15
__________________________________________________________________________________
Este mtodo apresenta vrias limitaes, uma vez que foi apenas concebido para a anlise e
determinao da resistncia axial e de flexo sem ponderar os efeitos do esforo transverso, a existncia
de furaes no perfil, o colapso da alma e o aumento de resistncia devido ao endurecimento do ao
durante o processo de enformagem (Pinto, 2010).
2.5 VANTAGENS E DESVANTAGENS

o 2.5.1 MTODO CONSTRUTIVO LSF
Como se percebe, o sector da construo civil est associada a diversos conceitos de progresso
sustentvel sejam eles ambientais ou socioecommicos. Assim sendo, convm antever um bom
planeamento (prevendo a longevidade dos edifcios planeando a conservao e manuteno dos
mesmos), aproveitando as carateristicas do ambiente envolvente racionalizando o consumo dos
materiais e energia de forma a minimizar a produo de resduos e a usar materiais eco-eficientes (Neves,
2011).
Nesse sentido, deve-se ter em conta as diversas valncias associadas a cada tipo de soluo construtiva
que se pretende usar. Assim sendo, para o caso em estudo de extrema importncia conhecer as
competncias que o caracterizam (ver Quadros 3 e 4).
Quadro 3- Vantagens da construo com elementos em ao enformado a frio (adaptado de Neves (2011) e Pires (2013))
As principais vantagens da utilizao de perfis de ao enformados a frio so:
Elevada eficincia estrutural, expressa pela tima relao entre a elevada resistncia mecnica e o
reduzido peso;
Grande versatilidade de fabrico, expressa pela possibilidade de produzir economicamente
elementos com uma gama variada de geometrias e dimenses;
Algumas seces so produzidas com a possibilidade de encaixarem sucessivamente umas nas
outras, permitindo uma maior economia no seu armazenamento e transporte;
Possibilidade de pr-fabricao em larga escala, fabricados com elevada preciso, possibilitando
uma alto controlo da qualidade do produto acabado;
Elevada rapidez de montagem;
Inexistncia de suscetibilidade ao ataque de fungos, xilfagos e trmitas;
Apresentao de uma qualidade uniforme;
16
__________________________________________________________________________________
Material resistente a vibrao e a choques;

Diminuio do uso de recursos naturais e energticos e ainda reduo da poluio realizada em obra
comparativamente s construes convencionais.
Aplicao de um material (ao) totalmente reciclvel, mostrando uma elevada sustentabilidade;
Quadro 4- Desvantagens da construo com elementos em ao enformado a frio (adaptado de Neves (2011) e Pires (2013))
Desvantagens da construo com elementos em ao enformado a frio:

Tal como para os elementos laminados a quente, o comprimento dos perfis LSF limitado em
funo das dimenses do meio de transporte (atrelado/contentor) at ao local da obra, geralmente
entre 6 m a 12 m de comprimento;
Necessidade de tratamento superficial dos perfis de ao enformados a frio contra a corroso,
semelhante s tcnicas usadas para os perfis laminados a quente;
Necessidade de mo-de-obra e equipamentos especializados para a sua fabricao e montagem.
Comportamento estrutural que envolve vrios fenmenos de instabilidade, o que implica um clculo
da resistncia de seces e barras mais complexo que noutros tipos de elementos estruturais de ao,
nomeadamente de ao laminado a quente.
2.5.1.1 FATORES LIMITADORES DO MTODO CONSTRUTIVO EM AO ENFORMADO A FRIO
Existem determinados fatores que so ainda obstculos na implementao deste mtodo construtivo,
nomeadamente o comportamento trmico, devido sua fraca inrcia trmica. Porm, como supracitado,
atravs da conjugao de materiais de elevada qualidade e com comportamentos trmicos muito
aceitveis consegue-se obter um desempenho trmico e acstico muito satisfatrio.
Por seu turno, o maior entrave na produo de novas solues construtivas, como o caso do LSF, a
resistncia cultural, estando patente na falta de informao da comunidade acerca da tecnologia aplicada,
afetada do risco de no-aceitao relacionado com a falta de mo-de-obra especializada, no s por parte
dos construtores e investidores como tambm pelos utilizadores finais.
17
__________________________________________________________________________________
18
__________________________________________________________________________________
3
3 SOLUO CONSTRUTIVA
Este sistema caracteriza-se por um nvel de industrializao elevado em comparao com a construo
convencional em beto armado, uma vez que grande parte dos elementos construtivos so produzidos
em fbrica e no em estaleiro. Contudo, se a necessidade assim o exigir, possvel construir os perfis
em obra (ver Figura 15).
Segundo Neves (2011), este mtodo demonstra uma maior rapidez de construo em cerca de 60%,
diminuindo a quantidade de mo-de-obra e equipamento necessrios, proporcionado uma melhoria nas
condies de higiene e segurana em obra, afetada de uma diminuio considervel da quantidade de
desperdcios. Alm disso, no final da vida til das construes, o ao pode ser facilmente reutilizado ou
reciclado.
Figura 12- Produo de perfis de ao (laminagem a frio) em obra (Rego, 2012)
19
__________________________________________________________________________________
3.1 OUTROS MATERIAIS UTILIZADOS NA CONSTRUO COM LSF

o 3.1.1 ORIENTED STRAND BOARD (OSB)
O elemento de placa estrutural Oriented Strand Board (OSB) produzido a partir de filamentos de
madeira direcionadas em trs camadas perpendiculares, o que amplifica as suas caractersticas de rigidez
e resistncia mecnica.
A madeira usada na produo de OSB advm de madeiras resinosas, compreendendo espcies tais como
o choupo, o abeto e o pinheiro.
As fibras de celulose usadas medem at cerda de 10 cm de comprimento. Estas so secas e misturadas

com resina de sntese e cera, o que promove a resistncia humidade. O facto destas lamelas se
encontrarem dispostas em camadas com diferentes orientaes, aumenta a coeso e estabilidade do
painel. Este conglomerado de fibras de madeira encontra-se ligado com resinas e prensado sob altas
temperaturas (Geraldes, 2012).
Confirma-se ainda a importncia deste material ser considerado sustentvel e eco eficiente pelo facto de
existir um elevado rendimento industrial, garantindo um aproveitamento de cerca de 90% da matria-
prima (Neves, 2011).
Estas placas OSB so utilizadas em coberturas para telhados, bases para paredes e pisos de construo,
bem como para armaes para mobilirio, tapumes e divisrias, decks e plataformas. Contribui, ainda,
para o aumento do isolamento acstico e trmico do edifcio e serve de base de fixao dos acabamentos
das fachadas.
As dimenses das chapas de OSB mais comumente empregues no sistema LSF so 1,2 m de largura,
entre 2,4 e 3,0 m de comprimento e com espessuras de 6,0 mm, 9,0 mm, 11,0 mm, 15,0 mm, 18,0 mm
e 22,0 mm. As dimenses das placas so uma das bases para a conceo estrutural do sistema, visto que
determinam as distncias mais eficazes entre perfis, sendo submltiplos de 1,2 m (usualmente 0,4 ou
0,6 m) (Rego, 2012).
Segundo a norma EN 300 (1997), so definidas 4 classes de OSB em funo do respetivo ambiente em
que ser desenvolvida a obra. So contempladas as caractersticas mecnicas e propriedades fsicas
desejadas consoante a finalidade, seja para uso geral ou para fins estruturais (ver Quadro 5).
20
__________________________________________________________________________________
Quadro 5- Classes de OSB tendo em conta os fins e ambientes em que sero aplicados
OSB/1 - Placas para usos gerais, incluindo decorao interior e mobilirio, em ambiente seco;
OSB/2 - Placas para fins estruturais, em ambiente seco;
OSB/3 - Placas para fins estruturais em ambiente hmido;
OSB/4 - Placas para fins estruturais especiais em ambiente hmido.
Vantagens das placas OSB, de acordo com informao da empresa Jular Madeiras (Madeiras,
2014)
Resistncia mecnica elevada, comparvel aos valores do contraplacado e de outros painis

estruturais de classe equivalente;
Grande rigidez;
Resistncia deformao, rutura e delaminao;
Excelente relao entre resistncia e peso;
Grande durabilidade: trata-se de um painel dimensionalmente estvel, que mantm intactos os seus
nveis de desempenho ao longo do seu ciclo de vida (desde que utilizado de acordo com as respetivas
recomendaes de uso);
Desempenho preciso e bem definido: painis para fins estruturais com caractersticas fsicas e
mecnicas perfeitamente definidas, em conformidade absoluta com os requisitos de conceo e regras
de construo, em ambiente seco ou hmido;
Fcil de utilizar: o OSB pode ser facilmente serrado, furado, aplainado, fresado ou lixado. Pode ser
pregado, cravado ou aparafusado junto ao bordo sem rachar. tambm facilmente fixado e pintado;
Sem defeitos estruturais, sem ns, poros ou descontinuidades;
Disponvel em vrias classes de resistncia mecnica e numa vasta gama de dimenses, com superfcie
lixada ou no lixada, e acabamento com cantos retos ou com sistema macho-fmea;
Impacto ambiental reduzido: no so utilizadas rvores adultas no fabrico do OSB. A sua matria-
prima constituda unicamente por madeira de pequena dimenso, proveniente de florestas geridas de
forma sustentvel. Alm disso, o OSB totalmente reciclvel.
21
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o 3.1.2 L MINERAL
A l mineral (ou l de rocha) um material isolante que colocado no espao entre os perfis, de forma
a melhorar no s o comportamento acstico como tambm as caractersticas trmicas do elemento
parede.
Este material produzido a partir de rochas baslticas e outros minerais que quando elevadas a
temperaturas na ordem de 1600C e sob um procedimento de centrifugao d origem a um tipo de fibras
que posteriormente so associadas a resinas orgnicas e leos impermeabilizantes originando uma massa
idntica l, que pode ser flexvel ou rgida, dependendo da intensidade de compactao, e com
diferentes formas desde mantas a painis (Moreira, 2012)
Em alternativa l mineral, existem distintos materiais para o isolamento, nomeadamente a l de vidro

ou o poliuretano injetado.
Principais Vantagens da l mineral:
incombustvel e tem estabilidade mecnica at temperatura de 750C;
No liberta gases txicos e no provoca alergias;
Excelente nvel de absoro acstica e comportamento trmico;
No retm gua devido sua estrutura no capilar;
No altera com o passar dos anos;
Permite a passagem do ar;
Recupera sempre a espessura original aps retirada a fora que provoca deformao.
Aplicao da l mineral:
Paredes interiores, fachadas, pavimentos, coberturas;
Proteo anti-incndios (isolamento de condutas de ar condicionado);
Barreiras corta-fogo;
Correes acsticas.
o 3.1.3 PLACAS DE GESSO CARTONADO
O gesso cartonado um elemento composto de gesso, gua e diversos aditivos (consoante a necessidade
de uso) originando uma pasta hmida que envolta por duas camadas de papel, produzindo um tipo de
sanduche de papel e gesso. Aps a secagem, dividida numa variedade de formatos desejados e
armazenado consoante a espessura e os aditivos que recebeu, sendo que esses aditivos iro proporcionar
22
__________________________________________________________________________________
caractersticas particulares tendo em vista o destino e os locais onde sero aplicados na construo, tal
como em ambientes hmidos ou onde seja necessrio uma adicional resistncia ao fogo (Moreira, 2012).
Estes elementos so usados essencialmente como revestimento interior de paredes (exteriores e

divisrias) e tetos. Este pode ser realizado pela sobreposio de dois ou mais painis, dependendo da
funo e caractersticas que se pretende atribuir parede.
Existem dois tipos de fixao entre as placas de gesso e a estrutura metlica, a mais comum por fixao
direta atravs de parafusos autoperfurantes e a outra soluo, menos corrente, contempla a colagem
destes elementos atravs de uma massa prpria.
O procedimento mais usual para o tratamento das juntas entre painis, descrito por: 1. aplicao de
uma pasta de acabamento sobre a junta; 2. sobreposio de uma tira de papel ou rede; 3. lixagem da
pasta, aps endurecimento; 4. revestimento final, incluindo a aplicao direta de pintura.
Vantagens das placas de gesso:
Proporciona a reduo de peso na edificao;

Diminuio da espessura das paredes;
Rapidez de execuo;
No necessita de fundao e por isso pode ser aplicada sobre o piso pronto;
Permite total liberdade na hora de projetar;
A resistncia deste material permite a fixao de objetos atravs do uso de buchas expansveis
adequadas para o efeito.
Aplicao:
Este material usado essencialmente como elemento interior;

Limita-se funo de vedao e no tem funo estrutural;
Necessita de suporte (no autoportante).
o 3.1.4 ISOLAMENTO ACSTICO
Como sabido, como em qualquer soluo construtiva, tambm o sistema LSF carece de previso dos
dois meios de transmisso da energia sonora: os sons de conduo area e o som de impacto ou
percusso. Nessa tica, de prever a reduo sonora, devem ser controladas trs caractersticas
particulares que so a massa dos elementos usados, o isolamento e a correta selagem das brechas entre
painis (com recurso a fitas e materiais destinados a essa funo).
23
__________________________________________________________________________________
Em termos de isolamento acstico, uma vez que este tipo de soluo goza de uma massa reduzida
despreza-se a dissipao da energia sonora que absorvida pela mesma.
Como se compreende, o desempenho acstico de um edifcio acarreta uma extrema necessidade de

qualidade de execuo durante a fase de construo. Basicamente, a nica falha que pode existir na
soluo em LSF, relativamente ao isolamento acstico, fica restringida ao facto de quando as exigncias
construtivas no so respeitadas na sua fase de construo, nomeadamente quando existam brechas que
no colmatadas, a no aplicao de materiais absorventes onde foi prescrito pelo projetista ou a incorreta
fixao, tornando a posterior identificao e resoluo de problemas mais complexa.
Geralmente, as solues construtivas de isolamento acstico compreendem a sobreposio de vrias

camadas com uma ligao rgida mnima, incorporando materiais absorventes nas aberturas dos
elementos de parede. Para que estas sejam passiveis de obter um bom desempenho acstico, necessrio
considerar as seguintes regras no ato da construo bem como estar patentes em projeto:
Construo por sobreposio de camadas como gesso laminado ou chapa OSB;
Maximizar a separao estrutural entre camadas;

Separar a estrutura das camadas de revestimento atravs de perfis ou peliculas resilientes;
Colmatao de vazios dentro das cavidades dos componentes de compartimentao atravs da
introduo de material absorvente, como l mineral;
Evitar a propagao do ar entre elementos e compartimentos executando solues de selagem.
o 3.1.5 PARAFUSOS AUTO PERFURANTES E ROSCANTES
Segundo Pires (2013), os parafusos utilizados na ligao das peas metlicas so de ao galvanizado,
autoperfurantes e autoroscantes, ou seja, os parafusos abrem o seu prprio orifcio no perfil, no sendo
necessria furao prvia ou porca. De igual modo, os materiais que revestem a estrutura, tanto pelo
interior, como pelo exterior, so fixos por parafusos. So utilizados vrios gneros de parafusos (ver
Figura 16), consoante o tipo de material que se deseja fixar, variando no tipo de cabea, espessura, ponta
e comprimento (ver Quadro 6).
24
__________________________________________________________________________________
Figura 13- Ilustrao das caractersticas de alguns parafusos standard: tipo de ponta, cabea e fixao ao revestimento
(Moreira, 2012)
Quadro 6- Descrio do tipo de parafusos, mais usuais na soluo LSF, com respetivas aplicaes
(adaptado de Rego, 2012)
Tipo Aplicao
4,2x13 mm de cabea de estrela

Permite as ligaes entre ao-gesso ou ao-OSB;
ligeiramente convexa
Permite a ligao ao-ao quer para empalmar as almas das

6,3x19 mm de cabea sextavada peas quer para ligaes estruturais de realizao de cabeceiras,
prticos e reforos de grande exigncia de fixao;
Permite fixaes de ao-ao para ligaes de elementos

6,3x38 mm ou parafuso 6,3x50mm
estruturais entre pisos
4,8x32 mm de cabea de estrela e Serve para vencer o OSB de 12mm de parede e aparafus-lo
com broca de abas na extremidade aos montantes verticais de parede
4,8x45 mm de cabea de estrela e Serve para aparafusar o OSB de piso com 18 mm ao vigamento
com broca de abas na extremidade metlica de piso/teto.
25
__________________________________________________________________________________
3.2 CARACTERIZAO
DO DESEMPENHO TRMICO DAS
CONSTRUES EM AO ENFORMADO A FRIO
Como se compreende, na fase de utilizao que se verifica o maior impacto ambiental dos edifcios,
particularmente devido energia consumida para manter o conforto trmico apropriado aos utilizadores.
No sentido de reduzir os custos e emisses de poluentes associados energia consumida para a
climatizao artificial dos edifcios, indispensvel que estes permitam um bom desempenho trmico
prprio, tendo em conta a zona climtica em que se localizam.
De uma forma sintetizada, os parmetros que caracterizam e influenciam diretamente o comportamento

trmico de um edifcio so designados:
Coeficientes de transmisso trmica dos elementos da envolvente;
Inrcia trmica dos elementos;
rea e fator solar dos vos envidraados;
Taxa de renovao de ar.
No caso do mtodo construtivo de ao enformado a frio uma particularidade evidente que detm massa
especifica baixa e consequentemente reduzida inrcia trmica, podendo resultar numa excessiva
oscilao da temperatura interior em zonas climticas sujeitas a elevada amplitude trmica diria. Nesse
sentido, e de forma a mitigar esta limitao, devem ser controlados parmetros como a dimenso e
orientao dos vos envidraados, dispositivos de proteo e capacidade isolante da envolvente
construtiva. Permite ainda obter caractersticas de envolvente construtiva com coeficiente de
transmisso trmica at 0,15 W/m2 oC, sem incremento da massa e com nveis de energia inferiores s
solues tradicionais (Moreira, 2012).
de notar que, no caso das pontes trmicas, o efeito condutor ser mais pronunciado quanto menor for
o valor de transmisso trmica da zona corrente adjacente. Este efeito ocorre em particular em paredes
no monolticas, sendo o calor conduzido diretamente atravs da cavidade, assim como atravs dos
elementos estruturais que fazem a ponte entre as duas faces.
26
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As pontes trmicas podem existir por diversas razes:
Geometria (cantos);
Fenestraes (fendas);
Ligaes e interfaces estruturais;
Penetraes na envolvente construtiva;
Elementos estruturais (lintis, suportes de revestimentos);
Execuo deficiente.
Nas zonas de ligao entre paredes, constitudas s por elementos de ao enformados a frio, necessrio
que o efeito das pontes trmicas seja efetivamente considerado em fase de execuo, uma vez que, nessas
zonas especficas, os valores de transmisso trmica so superiores comparativamente s zona correntes
intermdias (interior de paredes e tetos), sendo que neste ltimo caso usual preencher com material
isolante (mantas de l mineral/rocha) contendo esta lacuna.
Existem trs formas de reduzir o efeito de ponte trmica na construo com ao:
Eliminar a ponte trmica conservando toda a estrutura no lado interior do isolamento trmico;
Isolar localmente qualquer elemento que atravesse a envolvente construtiva;
Reduzir o efeito de transmisso trmica utilizando cortes trmicos.
o 3.2.1 ISOLAMENTO INTEGRADO NA CAVIDADE
A soluo usualmente mais aceite para a melhoria (diminuio) do coeficiente de transmisso trmico
dos elementos da envolvente, quando este efeito no assegurado pelo revestimento, consiste na
integrao de materiais isolantes trmicos na constituio da mesma, de maneira a no proporcionar a
circulao de ar no seu interior, usualmente com l mineral (Neves, 2011).
27
__________________________________________________________________________________
o 3.2.2 ISOLAMENTO PELO EXTERIOR
O conceito de isolamento pelo exterior, conhecido tambm por warm frame, consiste na aplicao de
uma camada de isolamento trmico pelo exterior da estrutura, formando uma envolvente vertical
contnua.
A principal vantagem reside na eliminao de pontes trmicas uma vez que permite o isolamento do
edifcio, impedindo o ganho ou a perda de energia atravs dos elementos estruturais. A aplicao deste
sistema permite aumentar a inrcia trmica estrutural dado que a massa das paredes se encontra pelo
interior do isolamento trmico.
Como exemplo de isolamento pelo exterior, temos o popular sistema ETICS (External Thermal
Insulation Composite Systems), tambm denominado em pases anglo-saxnicos como EIFS
(External Insulation and Finish System) ou por sistema Capotto ou SATE (Sistema de Aislamiento
Trmico Exterior) em Espanha.
um sistema que pode ser fixo a um suporte rgido plano por colagem, mecanicamente ou por
combinao das duas solues, Pires (2013).
O sistema ETICS composto por seis componentes distintos (ver Figura 17)
Figura 14- Ilustrao da aplicao de isolamento trmico pelo exterior, sistema ETICS (Neves, 2011)
28
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3.3 ANLISE INTEGRAL DA SOLUO

o 3.3.1 FUNDAES
Neste tipo de soluo construtiva as fundaes no carecem de sapatas de suporte mas sim de um
ensoleiramento geral, uma vez que todo o peso do edifcio distribudo pelas paredes exteriores e
interiores. Tal como numa soluo tradicional, a betonagem desta laje, em beto armado (o beto mais
adequado ser aquele que possua as caractersticas ideais de exigncias do meio envolvente),
executada aps a colocao de um beto de limpeza e de uma malha electrosoldada delimitando a rea
de construo. Em geral, todo o tipo de canalizaes fica embebido nessa laje de fundao (ver Figura
18).
Na maior parte das vezes, realizado um murete em todo o permetro efetivo de construo, nivelado,
geralmente com 150 a 200 mm de altura e com largura dependendo do perfil U considerado como guia
inferior do painel a construir. Posteriormente, sobre toda a superfcie deste murete aplicado uma
membrana betuminosa com funo isolante, evitando a ascenso de humidade proveniente do exterior,
promovendo assim o controlo de corroso e conservando as propriedades dos perfis.
As ligaes entre perfis e fundaes, ou seja, as designadas ancoragens, so feitas diretamente sobre a
laje tradicional ou sobre os muretes, atravs dos designados pernes, mais conhecidos por buchas
qumicas ou mecnicas.
Normalmente os perfis da base das paredes levam um perne de fixao de 1000 em 1000 mm e so
reforados por perfis com 200 mm de desenvolvimento, normalmente um perfil U enrijecido
imediatamente inferior largura do perfil U usado, sendo que o espaamento entre os mesmos no deve
ser superior a 1200 mm (ver Figura 19).
Figura 15- Construo da laje de fundao da obra da Lombada, Ponta do Sol (GoulartconstruesLda, 2013)
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Perne/Bucha qumica
Murete de fundao
Calha de reforo
Figura 16- Exemplo de ancoragem entre estrutura metlica e fundao em beto armado (GoulartconstruesLda, 2013)
o 3.3.2 ESTRUTURA
Esta tcnica pressupe a elaborao de elementos integrados que funcionam quase como um nico
elemento. A ideia de soluo estrutural, em ao enformado a frio, parte do princpio em que as cargas
da construo so distribudas por todos os elementos estruturais, onde cada um arrecada parte desse
carregamento.
Em traos gerais, este conceito composto por painis estruturais de ao galvanizados, perfis
verticais/montantes e horizontais/guias ou de travamento (ver Figura 20), com uma envolvente interior
feita com painis de gesso cartonado, interior de paredes (divisrias e exteriores) e laje com isolamento
acstico composto por l de rocha e pelo exterior com placas OSB, isolamento trmico ETIC e
acabamento final.
Quanto s lajes ou pisos intermdios, estas so orientadas pelo mesmo princpio estrutural dos painis,
composta por perfis de ao galvanizado com espaamento com semelhante modulao usada em toda a
estrutura. Esta noo igualmente satisfeita na execuo de coberturas planas ou inclinadas.
30
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Figura 17- Esquema construtivo LSF (Portuguesa, 2014)
Segundo o empreiteiro Carlos Goulart, a construo de habitaes unifamiliares correntes com recurso
a liga metlica leve utiliza perfis verticais de forma a produzir elementos contnuos de parede, com
perfis em geral espaados de 600mm ou de 400 mm. Isto para paredes retas. Podem ser usadas
modulaes distintas se a exigncia de carga assim o determinar. Se for uma parede curva, os perfis
sero espaados de 100, 200, 300 ou 400 mm, de acordo com as especificidades da situao.
Estes elementos (perfis) variam tanto na seco como na espessura, consoante o tipo de soluo
escolhida e as cargas a que o edifcio ficar submetido (ver Quadro 7).
Os elementos metlicos so cortados e aparafusadas usando ferramentas apropriadas. A cada elemento

horizontal corresponde um elemento vertical, os quais so devidamente ligados atravs de parafusos.
Unem-se as paredes entre si com parafusos galvanizados. O facto de as peas serem galvanizadas
permite que a sua durabilidade seja bastante elevada (Geraldes, 2012).
31
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Quadro 7- Definio das caractersticas dos perfis tendo em conta a sua aplicao mais usual na soluo LSF
(adaptado de Geraldes,2012)
Paredes estruturais Perfis com chapas de espessuras entre 0,8 e 1,5 mm
Pisos e cobertura Perfis com chapas de espessura at 2,5 mm
Estrutura das paredes Perfis com alturas da seco entre os 80 e os 150 mm, e espessura da chapa
compreendida entre os 0,8 e os 2 mm.
Estrutura das lajes A altura mnima da seco dos perfis de 150 mm a mxima pode atingir os
300 mm, com espessura da chapa varivel entre 1,5 e 4 mm.
A ligao dos diferentes elementos estruturais habitualmente obtida atravs de aparafusamento (ver
Figura 21). Outra alternativa menos usual a ligao por soldadura, a qual implica um incremento dos
perodos de construo e torna a aplicao mais complexa. Por outro lado, o desmantelamento do
edifcio, no final da sua vida til, tambm se torna mais complicado, pelo que pouco utilizada.
Parafusos
Parafusos
Figura 18- Estrutura em ao enformado a frio da obra da Lombada, Ponta do Sol (GoulartconstruesLda, 2013)
32
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3.3.2.1 LIGAES
Como sabido, neste sistema construtivo h a necessidade de garantir a ligao entre todos os elementos
de forma a se obter uma soluo homognea. Desta feita, para se conseguir uma soluo uniforme
recorre-se a elementos de ligao singulares, regularmente, elementos de cantoneira ou elementos
lamelares em ao enformado a frio devidamente aparafusados aos componentes intervenientes.
Como exemplo destas singularidades, encontra-se em Moreira (2012) alguns dos pormenores tipo
seguidamente ilustrados nas figuras 22 a 24.
Figura 19- Pormenores de ligao entre perfis de viga com recurso a cantoneiras aparafusadas nos encontros
Figura 20- Pormenores de ligao entre perfis de viga por meio de cantoneiras aparafusadas nos encontros:
Esquerda- situao de reabilitao /soluo mista beto LSF; direita- ligao entre lintis, soluo LSF
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Figura 21- Pormenores de ligao: esquerda - ligao pilar-canal base; direita - viga de telhado com canal topo.
De forma a se obter uma melhor estabilidade dos elementos perfilados, recorre-se s faixas de
travamento que usualmente so elementos de ao enformado a frio devidamente galvanizado, com as
mesmas propriedades mecnicas dos perfis, variando entre os 100 e os 150 mm de largura e com
espessuras de 1,5 a 2 mm. Estes elementos auxiliares podem ser colocados consoante a necessidade
expressa em projeto. Usualmente so colocados e aparafusados a meia altura do elemento vertical
(perfil), como ilustrado na Figura 25, ou diagonalmente, abrangendo todos os perfis da parede (X-
bracing-2 faixas; V-bracing- 1faixa). Pode ainda ser utilizado o mtodo K-bracing, que utiliza perfis
tipo U fixados dentro dos montantes da estrutura primria, funcionando em conjunto com a estrutura
tanto trao como a compresso (comportamento de trelia), mas uma vez que ocupa espao no interior
das paredes e dificulta a colocao do isolamento e instalaes um mtodo menos corrente.
Faixas de
Faixas de travamento
travamento X-bracing
Horizontal
Figura 22- Pormenor tipo de aplicao de faixas de travamento mais comuns
34
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3.3.2.2 PAREDES EXTERIORES
Os elementos de parede exterior, nesta soluo LSF, so produzidos de forma a satisfazer diferentes
comportamentos desde estruturais, acsticos e trmicos.
Estas paredes so geralmente envoltas pela aplicao de elementos compsitos com dupla funo, de
isolamento trmico e acstico e por material de revestimento e acabamento superficial (ver Figura 26).
Figura 23- Representao tipo de uma parede exterior executada em LSF (Neves, 2011).
Consiste na aplicao de painis OSB, consoante a exigncia ambiental, atravs de aparafusamento aos
perfis, com posterior colocao de poliestireno expandido (EPS) (ver Figura 27), com a espessura em
funo da proteo trmica desejada, atravs de colagem ou fixao com parafusos autoroscantes.
Seguidamente, aplicado uma camada de base cuja composio tem como produto-base cola acrescida
de cimento Portland, cerca de 30% do peso total da pasta.
Sobre o EPS colocada uma nova camada de base (cimento cola) (ver Figura 28) com sobreposio de
uma rede de fibra de vidro ou, menos comum, uma rede metlica com funo de aumentar a resistncia
mecnica ao revestimento, cujo espessamento depende do grau de resistncia ao choque desejado, que
ficar embebida na ntegra nessa camada de base.
aplicado um primrio (uma pintura opaca) composta por uma base de resinas em soluo aquosa tendo
como vantagem a reduo da absoro e melhora as condies de aderncia com a camada de final.
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Por ltimo, aplicado a camada de acabamento/revestimento plstico espesso (RPE) sob a forma de
uma pasta, existe numa variedade de texturas e cores. Por ser um material que quando endurecido tem
elevada elasticidade evita desta forma a manifestao de fissuras.
Normalmente, pelo lado interior das paredes exteriores, imediatamente logo ao OSB, colocado uma
barreira pra-vapor, usualmente em papel Kraft, para que o isolamento trmico no fique hmido
devido a penetraes de gua pelo exterior ou por condensao de vapor de gua proveniente do interior,
garantindo a durabilidade e o desempenho do material isolante. De seguida colocado nas cavidades
entre perfis, usualmente, duas camadas de l de rocha. Posteriormente so aparafusados, diretamente
sobre a estrutura metlica, os painis de gesso cartonado. Quando exigido, devido a razes estticas,
acsticas ou trmicas pode ser colocado mais que uma camada de painis de gesso cartonado, por fim,
pode ser aplicado qualquer tipo de acabamento final como tinta ou azulejos.
OSB OSB+EPS+ impermeabilizao
Figura 24- Revestimento da estrutura da Obra da Lombada, Ponta do Sol (GoulartconstruesLda, 2013)
36
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Figura 25- Aplicao do revestimento exterior: EPS; Reboco impermeabilizante armado da obra da Lombada, Ponta do Sol
(GoulartconstruesLda, 2013)
3.3.2.3 PAREDES INTERIORES E TETOS
Os elementos de parede interior so do tipo sanduche, revestidas com painis de gesso cartonado, cujas
cavidades interiores so preenchidas, usualmente, com l de rocha (ver Figura 29).
Figura 26- Esquema representativo da soluo de paredes interiores: 1-Painel de gesso cartonado; 2- L de rocha; 3- Estrutura
da parede (Neves, 2011).
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Figura 27- Aplicao de revestimentos interiores nomeadamente aplicao de material acstico (l de rocha) e gesso
cartonado no teto e paredes (GoulartconstruesLda, 2013)
3.3.2.4 LAJES DE PISO
Existem mltiplas solues construtivas para as lajes de piso, sendo que usualmente so executadas com
perfis C. Utilizam-se perfis estruturais mais resistentes devido s sobrecargas significativas a que a laje
estar sujeita.
Os perfis a utilizar para o vigamento de piso devem ser escolhidos de acordo com os vos e com as
cargas a suportar. Estes podero ser simples ou mltiplos, designao que depende do valor da
sobrecarga e da seleo para o espaamento entre vigas (30, 40, 48, 60 cm).
Existem dois tipos de solues construtivas mais usuais que podem ser observados na Figura 31.
Figura 28- Lajes tipo da soluo em LSF: a) soluo para laje de cobertura; b)soluo para laje entre pisos (Neves, 2011).
Geralmente, o revestimento estrutural das lajes de piso concretizado atravs de placas de OSB,
podendo, opcionalmente, adotar-se uma utilizao de painis de aglomerado de madeira e cimento ou
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painis metlicos de cofragem colaborante com laje de beto armado de reduzida espessura. No caso
desta ltima soluo, mesmo ao apresentar baixa aptido em termos de reciclagem e reutilizao dos
materiais, a soluo termicamente mais eficiente, sobretudo em zonas onde a amplitude trmica mais
elevada o que gera, por ter mais massa, um aspeto positivo na inrcia trmica deste tipo de soluo
construtiva, o que geralmente muito baixa.
Sobre a laje de piso pode ser assente todo o tipo de pavimento/acabamento.
No que diz respeito a execuo do lado interior da laje de piso , geralmente, composta por duas camadas
de isolamento acstico (l de rocha) nas cavidades entre perfis, para melhorar o comportamento acstico
e elimimar o ruido co, e posteriormente colocado painis de gesso cartonado, com a devida fixao
com parafusos autoroscantes e selagem das unies entre as placas.
3.3.2.5 COBERTURA
As coberturas podem ser planas ou inclinadas e podem ser executadas tendo em conta diferentes
mtodos construtivos.
No caso das coberturas planas, os mtodos utilizados so estruturalmente semelhantes aos das lajes de
piso, exigindo apenas um reforo do isolamento trmico e garantir a impermeabilizao da mesma (ver
Figura 32).
Existem alguns mtodos que permitem garantir a estanquidade e a funcionalidade das coberturas, um
desses mtodos pressupe que aps a elaborao da estrutura de cobertura fixado os painis de OSB e
sobre estes painis ser aplicado uma barreira pra-vapor, com posterior aplicao de um isolamento
trmico (constitudo por placas de poliestireno expandido moldado, EPS), um outro mtodo consiste
numa soluo de impermeabilizao, geralmente uma tela de PVC com fixao mecnica e
vulcanizao. Existe ainda uma outra soluo mais corrente (ver Figura 32), que consiste em, aps a
colocao das placas OSB, usar como impermeabilizao poliureia projetada, passvel de numa fase
posterior ser aplicada uma tela e aplicao de brita. Esta soluo, quando bem aplicada, torna-se
estanque e uma soluo mais rentvel.
No que respeita s coberturas inclinadas, a estrutura composta por asnas de ao galvanizado, sendo
que a impermeabilizao da cobertura pode ser executada pela aplicao de telha cermica, metlica,
asfltica ou PVC (ver Figura 33). Se se adotar pela utilizao da telha cermica, a impermeabilizao
deve ser reforada atravs da aplicao de uma subtelha ou atravs de telas de impermeabilizao.
De semelhante forma, como nas coberturas planas, a soluo de isolamento acstico habitualmente
em l de rocha, sendo posteriormente forrado com painis de gesso cartonado pelo interior.
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Figura 29- Aplicao de poliureia projetada como impermeabilizante na cobertura da moradia da Lombada, Ponta do Sol
(GoulartconstruesLda, 2013)
Figura 30- Cobertura inclinada utilizada na soluo construtiva de LSF (Futureng,2010)
o 3.3.3 PORMENORES CONSTRUTIVOS

Abordou-se anteriormente o tema das singularidades dos elementos construtivos, e tal como mencionado
no incio deste trabalho, este mtodo depende muito da aplicao de solues padronizadas que quando
bem executadas influenciam o comportamento global do empreendimento, minorando custos de
manuteno/reparao a longo prazo. D-se agora destaque s solues mais comummente usadas,
segundo a empresa Futureng (tcnico responsvel pelos desenhos, Joo Santos).
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Pormenores tipo
Piso entre fogos Parede exterior

Legenda: Legenda:
35cm de espessura 25cm de espessura
1. Viga em ao galvanizado 1. Viga em ao

C250 galvanizado C150
2. L mineral 60+60mm 2. L mineral 60+60mm
3. Placa de gesso cartonado 3. Placa de gesso

15mm cartonado 2x13mm
4. Placa OSB 18mm 4. Placa OSB 11mm
5. Painel de isolamento 5. Reboco Trmico 60mm

20mm
6. Placa cimentcia 19mm
7. Revestimento do piso
8. Perfil omega
Parede divisria de compartimento Parede divisria entre fogos
Legenda:
Legenda:
24.5cm de espessura
14.5cm de espessura
1. Viga em ao
1. Viga em ao galvanizado C90
galvanizado C90
2. L mineral 45+45mm
2. L mineral 45+45mm
3. Placa de gesso cartonado
3. Placa de gesso
2x13mm
cartonado 2x13mm
4. Placa OSB 11mm
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Pormenor da cobertura inclinada Pormenor da cobertura plana
Pormenor de ligao entre paredes Ligao da fachada com o pavimento trreo
Legenda:
1-Rufo metlico; 2-Painel oxiasfalto; 3- Placa OSB 18mm; 4- Placa OSB 11mm; 5- Viga em ao galvanizado; 6- L mineral
60+60mm; 7- Placa de gesso cartonado; 8- Sanca; 9- Poliestireno expandido 40mm; 10- Reboco acrlico; 14-Revestimento do
piso.
Legenda:
4- Placa OSB 11mm; 5- Viga em ao galvanizado; 6- L mineral 60+60mm; 7- Placa de gesso cartonado; 9- Poliestireno expandido
40mm; 14-Revestimento do piso; 16-Betonilha; 17- Laje.
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Pormenor da fachada com a caixilharia Corte vertical da caixilharia com caixa de estore
Legenda:
4- Placa OSB 11mm; 5- Viga em ao galvanizado; 6- L mineral 60+60mm; 7- Placa de gesso cartonado; 9- Poliestireno expandido
40mm; 10- Reboco acrlico; 11- Aglomerado de cortia 50mm; 12- Caixilharia PVC; 13-Pedra; 14-Revestimento do piso; 15-
Rodap.
3.4 REABILITAO
O uso de elementos estruturais de ao enformados a frio em reabilitao de estruturas antigas ou em
remodelaes tornou-se bastante aliciante e competitivo, comparativamente a outras solues
tradicionais, devido sua baixa relao peso/resistncia. A utilizao de materiais mais leves reduz as
dificuldades de transporte e elevao.
Mostra ser especialmente vantajoso na substituio de pisos em madeira ou telhados j degradados, uma
vez que, devido ao reduzido peso dos materiais empregues, frequentemente elimina a necessidade de
reforar a estrutura do edifcio e em alguns casos uma alternativa possvel para dividir espaos ou
acrescentar um novo piso, diminui a carga sobre a estrutura e ainda melhora o desempenho face a
possveis abalos ssmicos. Resolve ainda outros problemas de engenharia que se tornariam difceis ou
extremamente caros usando beto armado ou ao laminado a quente (Moreira, 2012).
Tem como vantagem aprecivel a rapidez de construo, a reduo ou mesmo eliminao de cofragem,
no necessita de abertura de roos, menor consumo de gua com consequente eliminao de tempos de
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__________________________________________________________________________________
cura ou secagem e ainda possibilita menos ruido e escombros aps demolio. Permite manter o aspeto
existente, trazendo melhorias significativas a nvel de conforto.
Como exemplo de reabilitao, com recurso a LSF, temos a remodelao da estrutura anexa moradia
da Ponta do Sol (ver figura 34), onde executou-se uma ampliao e conteno/reforo da cobertura da
construo pr-existente
Figura 31- Remodelao da estrutura anexa moradia da Lombada, Ponta do Sol com recurso da soluo em ao enformado
a frio (GoulartconstruesLda, 2013)
Destaca-se o facto de que em locais de difcil betonagem ou porque desejada a reduo de sobrecargas
adicionais, ou simplesmente devido a questes arquitetnicas e estticas, uma soluo interessante pode
ser obtida atravs do recurso a ao enformado a frio.
Um dos mtodos denominado painel com inclinao, executado com perfis Ue verticais com
diferentes comprimentos (montantes) e aparafusado nos perfis U, em que um ficar inclinado (guia
superior) e outro como guia inferior do painel. No perfil inclinado parafusada a estrutura dos degraus
formada por perfis Ue dobrados, conforme apresentado na Figura 35.
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Figura 32- Mtodo painel com inclinao (Crasto, 2005)
Aps a montagem do painel, a estrutura pode ser fechada (espelhos e pisos) com peas de madeira
macia, painis rgidos de OSB, painis compostos, entre outros.
Segundo Crasto (2005), outra forma de executar escadas denominada de painis escalonados. Este
mtodo consiste na execuo de um painel com a altura dos degraus definidos a partir do comprimento
dos montantes onde sero apoiados os painis dos degraus, desta forma se obtm o escalonamento
necessrio para a inclinao da escada, detalhado na Figura 36.
O painel do degrau se consiste em dois perfis Ue e dois U parafusados, formando o apoio do degrau
onde ser aplicado o contrapiso. Posteriormente a estrutura pode ser fechada (espelhos e pisos), tal como
no exemplo anterior, por painis rgidos de OSB entre outros.
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Figura 33- Mtodo de Painis escalonados (Crasto, 2005)
o 3.4.1 LIMITAES
Por seu turno, existem certas limitaes tais como na conteno de fachadas, sendo necessria uma
estrutura adequada nomeadamente em beto armado ou em ao laminado a quente que garanta a
estabilidade e reforo da fachada debilitada, por exemplo atravs da execuo de uma cinta perimetral
em beto armado no topo das paredes exteriores para permitir a sua estabilizao. Posteriormente pode-
se dar continuidade construo com a aplicao de uma estrutura metlica LSF com funo de
cobertura ou de novo piso.
No caso de ser necessrio garantir a ligao entre paredes exteriores existentes, de forma a garantir um
certo comportamento de diafragma ao piso, recorre-se a elementos estruturais constitudos por materiais
com maior capacidade compresso.
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Figura 34- Reabilitao de cobertura de uma moradia em Allhos Vedros (Futureng, 2012)
Figura 35- Reabilitao de edifcio em Lea da Palmeira com construo de um piso totalmente com recurso a esta
soluo (Futureng, 2011)
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48
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4
5 ANLISE DE VIABILIDADE ECONMICA
4.1 CARACTERSTICAS QUE FAZEM DO LSF UMA SOLUO A CONSIDERAR NO MERCADO DA
CONSTRUO
Mesmo que a soluo LSF custe o mesmo que uma soluo tradicional, de notar que a primeira soluo
poder ser mais interessante, dados os seguintes fatores (engenhariaeconstruo.com, 2014):
Valor Imobilirio
Como exemplo, temos a reduo da seco das paredes, isto , resulta num acrscimo de rea til. Para
alm dessa diminuio de seco, o edifcio detm materiais que compe os isolamento trmico e
acstico com espessuras elevadas o que reduz significativamente as pontes trmicas e as condensaes.
Mais rea interna
Usualmente, a seco das paredes LSF tem menos 0,120 m do que as paredes das solues correntes
(alvenaria), o que mostra que por cada metro linear de parede exterior so ganhos 0,12 m2 de espao
interior.
Menos mo-de-obra
Como sabido, numa construo tradicional uma grande percentagem do custo final est associada
mo-de-obra. Em contra partida, nas habitaes com estrutura em LSF poupa-se mais na mo-de-obra
e, desta forma, para igual oramento, pode-se investir mais na qualidade dos materiais bsicos.
Manuteno mais fcil
Na soluo LSF, um especial enfoque vai para a diminuio do risco de condensaes, superficiais e do
interior das paredes, devido s caractersticas do isolamento trmico e temperatura interior, suprimindo
os malefcios estimulados pela presena de fungos e bolores, no s nos materiais aplicados no edifcio
como no mobilirio e essencialmente na sade dos ocupantes (Mendona, 2005).
Construir para vender

As estruturas em ao galvanizado adaptam-se a qualquer tipo de projeto. Apesar das inmeras vantagens,
tais como o conforto, segurana e rapidez de construo(o revendedor poder reaver o seu investimento
em menos tempo), a aparncia exterior e interior semelhante a qualquer outro edifcio
Outros fatores
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Existem diversos fatores que preveem uma maior competitividade do LSF no futuro. Um deles a maior
experincia dos trabalhadores. Presentemente, todo o custo de formao dos trabalhadores sustentado
pelas empresas construtoras, na sua maioria de proporo familiar.
4.2 PARMETROS A CONSIDERAR NA FASE DE ORAMENTAO

Nesta seo abordam-se alguns conceitos gerais que devem ser tidos em conta na fase de planeamento
de uma obra. de notar que alguns dos parmetros referidos so comuns a qualquer tipo de obra. Para
o efeito, contactou-se um empreiteiro associado ao ramo LSF permitindo assim aprender alguns
conceitos/experiencias relativamente ao processo de oramentao.
De acordo com o empreiteiro Carlos Goulart, fundador da empresa Goulart-Construes Lda, com vasta
experiencia na construo com LSF, na fase de oramentao devem ser consideradas as seguintes
etapas:
1 Montagem do estaleiro de obra - Calcular o custo e as condies para resguardar o material na obra.
Tambm ter em conta o custo dos transportes associados obra e encargos com transitrios e seguros.
2 Estudo do meio envolvente e das suas necessidades particulares - Analisar em que situao se
encontra o terreno, se h necessidade de efetuar desaterro ou aterro com posterior clculo do custo dessa
parcela, se necessrio outros realizar trabalhos como por exemplo a consolidao de terras, muros de
vedao ou de suporte.
3 Anlise das diversas especialidades - As especialidades como gua, eletricidade, gs e telefone, se

esto j implantadas junto ao terreno ou ainda no esto, e se necessrio contar com todas ou no no
oramento.
Necessidade de planeamento das questes inerente as compatibilizaes das diferentes especialidades,

de forma a evitar o corte desnecessrio de perfis aquando da colocao das mesmas em obra.
4 Calcular quantidades e tipos de beto a usar nas diferentes operaes de construo - Calcular
o beto de limpeza, o beto da laje de fundao e muretes de apoio s paredes. Deve ser tido em conta,
antes de betonar a laje de fundao, o material necessrio para as canalizaes bem como os locais e
posies previstos no projeto de cada especialidade, ter em conta a canalizao para fossas ou dreno no
pavimento, o que evita a posterior abertura de roos na laje para implantar esses servios. As restantes
especialidades a implantar devem igualmente ser previstas e colocadas logo nas posies certas para
evitar custos acrescidos.
5 Clculo das quantidade de perfis - Para as paredes exteriores, como para as paredes interiores, laje
divisria e cobertura.
Deve ser tido em considerao o clculo dos perfis que fazem a ligao, ou seja os perfis de base e topo
50
__________________________________________________________________________________
das paredes. Deve tambm contar com os perfis de reforo e de travamentos das paredes, fitas de
travamento e de juno.
6 Calcular as quantidades de reas a revestir - OSB para as paredes exteriores, contar com abas,
muretes, todas as partes a revestir pelo exterior com OSB3 de 11 mm: A quantidade determinada para a
execuo desta parcela ser igual parcela de revestimento trmico ETICS a aplicar.
Ter em considerao o tipo de cobertura, se plana ou se de telha. Neste ltimo caso deve-se descontar a
quantidade de OSB da cobertura e calcular a quantidade de OSB3 de 18mm macheado para a laje
divisria e cobertura plana se for esse o caso. As quantidades a usar de OSB nestas parcelas sero as
mesmas a aplicar em gesso laminado e o dobro em placas de l de rocha a aplicar nos tetos.
Se a cobertura for plana, calcular os custos dos materiais de acabamento a aplicar, por exemplo:
mosaicos, pedra serrada, brita, seixo ou argila expandida. Deve ser tido em conta que qualquer que seja
o acabamento, a impermeabilizao o mais importante. Deve ser usado o produto com garantia de
estanquidade. Um material considerado eficiente a poliureia, a qual existe em vrias cores, podendo
ter funo de acabamento.
No caso das paredes divisrias as reas a revestir sero as mesmas tanto para o gesso laminado como
para a l de rocha, com duas camadas de gesso cartonado e l de rocha.
7 Calcular as especialidades- redes de guas, esgotos, gs, parte eltrica completa com os respetivos
equipamentos, nomeadamente aspirao central, pr-instalao para ar condicionado, contar com os
custos de alarme, sensor de inundao nas casas de banho e cozinha, sensor de fumo e deteo de fuga
de gs, tambm a parte de robtica e controlo de estores, iluminao e aparelhagens diversas como por
exemplo a climatizao. Calcular o custo do solar trmico mais adequado para a instalao, devendo ser
calculado o sistema completo e no s a pr-instalao, visto ser obrigatria a instalao do equipamento
completo para a licena de habitao. Ter em conta o tipo de iluminao a instalar, se normal se de leds.
Em algumas obras tem que ser montada uma mini-etar devido a no existir rede de saneamento cujo
custo dever ser considerado.
8 Calcular o custo dos revestimentos a aplicar - Tanto no caso das paredes como dos pavimentos,
prefervel o cliente escolher os materiais antes de se entregar o oramento. As louas sanitrias devem
ser bem descriminadas no oramento, assim como as carpintarias, mveis de cozinha, casa de banho,
roupeiros e portas. Ter em conta o custo da pintura, sancas ou outro tipo de acabamentos.
9 As caixilharias - Se o cliente mostrou interesse em algum tipo de caixilharia, oramentar esse mesmo
tipo. Se no, apresentar duas opes; alumnio de corte trmico e pvc. Deve ser tido em conta o tipo de
vidro e o tipo janelas (de correr ou abrir). Os estores tambm devem merecer ateno, visto haver vrios
tipos, pelo preo e qualidade sempre prefervel a instalao de estores compactos, podem ser de
comando eltrico, por fita ou por manivela.
51
__________________________________________________________________________________
10 Diversos - Em muitas situaes, a obra a executar no tem projeto de LSF. Essa opo no familiar
para a maioria dos projetistas, tem que ser includa no oramento referente a cada construo. Um
projeto bem elaborado facilita muito a construo no que concerne aos prazos de execuo, na reduo
de possveis desperdcios, racionalizao de recursos humanos promovendo assim uma maior eficincia
de execuo e controlo das atividades, sendo que os montadores das paredes s tm que respeitar as
medidas do projeto de cada parede, assim como as medidas dos vos definidos para as caixilharias a
aplicar, tornando todo o processo muito mais clere.
4.3 CASOS DE ESTUDO
Pretende-se com este estudo comparar e conhecer as capacidades desta soluo enquanto alternativa aos
sistemas construtivos convencionais, em particular como alternativa s estruturas em beto-armado com
alvenaria, que a soluo mais comum. Assim, estudou-se a viabilidade econmica de dois projetos de
habitao unifamiliar, com cobertura plana, sendo que estas construes se encontram localizados na
zona da Lombada, Ponta do Sol, e outro em Palmela, Setbal.
Neste mbito foram elaborados e comparados os oramentos das duas obras para a Regio Autnoma
da Madeira, sejam estas executadas em LSF ou pela soluo convencional de alvenaria e beto armado.
Foram avaliadas as caractersticas relevantes para a comparao, isto , que sejam intervenientes cruciais
de comparao entre as diferentes solues construtivas. Assim, foram analisadas as fundaes e a parte
exclusivamente estrutural intrinsecamente ligada ao projeto, desde aplicao de perfis e painis,
acabamento exteriores e interiores bem como a aplicao do sistema ETICS. Por outro lado, arredores,
aterros, desaterros e restantes atividades paralelas (ex: piscina, saneamento (fossas), acessos entre pisos
(escadas pr-fabricadas), pedonais e rodovirios, acabamentos de revestimento superficiais (tintas e
vernizes, colocao de pedras ornamentais e soalhos), colocao de envidraados e caixilharias, bem
como restantes subempreitadas, desde eletricidade, canalizao, picheleiros e instalaes de AVAC e
multimdia, no foram considerados para efeitos de oramentao, uma vez que so atividades
semelhantes nas solues construtivas em anlise.
Para efeitos de estudo, e de forma a simplificar a anlise, foi considerado o mesmo nmero de
trabalhadores (1oficial+3serventes) e o mesmo custo horrio de mo-de-obra, sem considerar
necessidades de alojamento temporrio nem custos inerentes a implementao de um estaleiro. O custo
da mo-de-obra utilizado nas atividades de beto, ao e cofragem j se encontram associadas ao custo
composto das mesmas, baseados no levantamento de dados de obras correntes, sendo que para os
restantes atividades afetas ao LSF, sero definidas para valores tipo de mo-de-obra (oficial=9,70 /h;
servente= 7,94 /h) obtidos atravs do site de rendimentos (oramentos.eu, 2014 - site que disponibiliza
dados oramentais [materiais, mo-de-obra e equipamentos]) e de dados de produtividade que foram
52
__________________________________________________________________________________
disponibilizados pelo empreiteiro, nomeadamente tempos de execuo das diversas operaes de
construo inerentes a colocao de perfis, sistema ETICS e OSB.
Para as questes de betonagem, optou-se por beto pronto uma vez que tem vrias vantagens (norma
NP EN-206-1), tais como:
Melhoria da qualidade e segurana na construo.

Maior rapidez, racionalidade e eficcia na execuo da obra.
Reduo dos custos da no qualidade.
Proteo ambiental do meio e do consumidor.
Segurana sobre o plano tcnico (antes, durante e depois do fabrico).
Simplificao da organizao da obra/estaleiro.
Qualidade e eficcia de servio.
Racionalizao econmica.
Considera-se ainda que as betonagens sero feitas atravs de autobetoneiras com auxlio de camies
bomba. O beto de limpeza a usar nas diferentes solues, desde ensoleiramento geral na soluo LSF
ou mesmo nas bases das sapatas na soluo corrente de alvenaria, ser um C12/15 com classe de
abaixamento S2 (50 a 90mm), segundo a norma NP EN-206-1, 2008.
Dado que os dois projetos se localizam em zonas superiores a 1000 m de distncia do mar e inserem-se
num ambiente moderadamente hmido, estaremos a falar de projetos cuja exposio ambiental se
enquadra na classe XC3. De forma a simular uma soluo tpica da construo civil na RAM,
considerou-se um beto C25/30 de classe de consistncia/abaixamento S3 (100 a 150 mm), segundo a
norma NP EN-206-1, 2007.
Salienta-se ainda que para questes de anlise de armaduras, nos diferentes elementos construtivos na
soluo de beto armado, adotou-se taxas de armadura consideradas correntes, tendo em conta alguns
projetos de beto semelhantes.
Para o efeito de estudo, considerou-se ainda semelhantes condies de terreno, isto , com as mesmas
caractersticas mecnicas, nomeadamente um terreno rochoso, possibilitando a execuo de fundaes
do tipo superficial.
53
__________________________________________________________________________________
o 4.3.1 PROJETOS
O esboo seguinte corresponde planta de uma moradia unifamiliar de piso trreo que se situa na Regio
Autnoma da Madeira, nomeadamente no concelho da Ponta do Sol, zona da Lombada. Possui cerca de
208 m2 de ensoleiramento geral, um permetro de 68 m, cerca de 131 m2 de parede exteriores e 211 m2
de paredes interiores (incluindo paredes divisrias e restantes superfcies verticais interiores- ver Anexo
H - elementos de parede). Este projeto contempla tambm a execuo de uma cobertura plana.
[m]
150
00 2000
Figura 36- Planta da moradia da Ponta do Sol (Lombada)
54
__________________________________________________________________________________
Por seu turno, o projeto representado na figura seguinte corresponde a uma moradia unifamiliar com
dois pisos que se encontra localizada em Setbal, na freguesia de Palmela. Possui 51,9 m de permetro,
um ensoleiramento de 108 m2, cerca de 113 m2 de cobertura e uma rea de paredes exteriores com cerca
de 247 m2 (ver Anexo I - elementos de parede). Contempla tambm uma escada em espiral pr fabricada
de acesso entre pisos. Tal como no projeto anterior este tambm contempla a execuo de uma cobertura
plana.
2,0 1,7, 10,0

2
1,8 1,9
2,8
3,5
5,8
0,9
7,1
4,3 4,1
4,0
1,9 4,3
2,1
0,15
0,9 1,6
17,2
Planta do Piso 0
[m]
10,0
10,0 1,5
2,0 1,7 001,52000 0
1,8 1,9
0,5 0,5
0,6
5,1
0,9
3,1 7,1
9,1
1,5 2,2 5,1

5,1
3,1
0,15
2,0
[m]
150
3,95
Planta do Piso 1
00 2000
Figura 37- Ilustrao da planta do projeto de Palmela 0
55
__________________________________________________________________________________
Para efeito de anlise, as medies foram efetuadas atravs do estudo dos projetos no programa
AutoCAD. Salienta-se o facto de que os dados recebidos, provenientes do empreiteiro Goulart, j
vinham com os desenhos das fachadas e divisrias, projetos que foram seguidos nas medies efetuadas.
Atravs da anlise de catlogos e de dilogos com o empreiteiro Carlos Goulart, nomeadamente acerca
das condies de envio dos materiais do Continente para a RAM (considerou-se apenas 1 contentor de
12 m para ambas as obras, segundo indicaes do empreiteiro), fornecedores mais correntes e os
diferentes fatores a ter em conta neste mtodo construtivo (tipos de perfis mais usados, tcnicas
construtivas, entre outras), foi possvel elaborar os oramentos para as obras analisadas.
o 4.3.2 ESTUDO DA SOLUO LSF
Neste estudo, teve-se em considerao diferentes parmetros de anlise, tais como o transporte de
materiais, as fundaes, os elementos de parede interior e exterior e cobertura.
No que concerne ao transporte de materiais entre Portugal continental e a Regio Autnoma da Madeira
(R.A.M), considerou-se o custo do transitrio, o custo de um contentor de 12 m (com capacidade at 25
toneladas) e um seguro do transporte. Este parmetro igualmente satisfeito para ambos os projetos em
LSF, segundo indicao do empreiteiro.
No parmetro de fundaes foram tidos em conta vrios fatores, tais como: fixao do escantilho ao
terreno segundo os limites definidos em projeto; colocao de beto de limpeza C12/15; malha
electrosoldada supondo uma taxa mdia de armadura com cerca de 5 kg/m2 (valores obtidos aps
comparao com projetos semelhantes) com um desperdcio, devido a sobreposio, de 25%; betonagem
com beto C25/30 e, por fim, a construo de um murete nivelado ao longo de todo o permetro de
construo.
Para ambos os casos, e aps troca de impresses com o empreiteiro Goulart sobre estas dimenses,
adotou-se um ensoleiramento geral com malha eletrosoldada com h=0,15 m de espessura.
O lintel construdo ao longo do permetro de construo tem 0,20 mx0,15 m, uma vez que o perfil guia
de fixao tem 0,20 m de largura e por ser necessria uma certa altura para a passagem de componentes
de outras componentes, como, por exemplo, cabos multimdia, aspirao central, tubos de gua e
eletricidade que ficaro embutidos no cho-falso (ficando ao mesmo nvel que o topo do murete). Nesse
mbito, analisou-se a cofragem, colocao de armadura (taxa mdia de armadura de 110kg/m3, aps
comparao com outros projetos) e betonagem, com as mesmas caractersticas do beto usado no
ensoleiramento geral.
Os pernes de fixao (ancoragens), entre o perfil U guia e o murete, so introduzidos no murete atravs
de furao, fixao de bucha e posterior insero do perne (varo roscado) at cerca de 0,25 m de
56
__________________________________________________________________________________
profundidade e distam entre si de 1 m e so reforados com perfis U enrijecidos, de desenvolvimento
imediatamente inferior largura do perfil U guia, com 0,20 m de desenvolvimento, ao qual ser
acrescentado o aperto de uma rosca, cujo objetivo ser de ligao final de todos os componentes.
No que diz respeito aos elementos de parede, quer sejam interiores/divisrias ou exteriores (ver Anexos
I e J), estas solues contemplam diferentes tipos de perfis nomeadamente perfis C90,C150, C200, U93,
U153e U204 e ainda faixas de travamento. Para o estudo, considerou-se as dimenses definidas em
projeto, nomeadamente paredes retas com perfis afastados de 0,60 m e com altura de 2,65 m. Esta
dimenso (altura) tambm corresponde ao p-direito e foi realizada considerando a dimenso entre as
extremidades de cada perfil vertical.
Nas paredes exteriores considerando a colocao de OSB adequado para ambiente hmido e com fins
estruturais, o que remete para OSB/3 de 11 mm (1,2 m x 3,0 m). Este material ser colocado em toda a
envolvente exterior, incluindo a superfcie de cobertura e murete de bordo da mesma. de notar que
este material tem de ser disposto de forma aparelhada, tal como se se tratasse de alvenaria corrente.
Considerou-se ainda a colocao de parafusos a cada 0,30 m.
Ainda nos elementos de parede, foi estudada a colocao de isolamentos pelo exterior atravs da soluo
ETICS, nomeadamente a colocao de EPS 100 com espessura de 50 mm (de acordo com o projeto),
uma camada de base, colocao de armadura de fibra de vidro e camada de acabamento em toda a
superfcie das paredes exteriores. Considerou-se ainda a colocao de perfis de arranque do sistema
ETICS em todo o permetro e alguns elementos (buchas de expanso) com funo de fixao do EPS
numa fase inicial da aplicao do mesmo.
No interior das paredes (sejam exteriores ou divisrias) e tetos, foram consideradas duas camadas de
isolamento acstico (l de rocha, de acordo como projeto) de forma a melhorar o ndice de isolamento
transmisso por via area.
Pelo interior, incluindo tetos e paredes divisrias, considerou-se a colocao de painis de gesso
cartonado com aplicao de fitas tapa-juntas. A colocao das placas verticais foi considerada a partir
do topo superior do murete at a extremidade de cada perfil vertical (2,65 m).
Por fim, considerou-se a impermeabilizao e estanquidade da cobertura atravs da aplicao de

poliureia projetada em toda a rea de cobertura, incluindo o murete de bordo da cobertura, e ainda a
aplicao de uma tela geotxtil e de brita.
Atravs da consulta de fontes online (oramentos.eu (2014); futureng, (2014); Madeiras, J. (s.d.) (2014))
bem como atravs de dilogos com o empreiteiro e catlogos de algumas empresas especializadas no
fabrico de materiais usados no LSF (Perfisa [perfis]; Jular madeiras [OSB]; Stomix Portugal [Etics];
Knauf [gesso cartonado e l de rocha]; Hilti [parafusos]; entre outros) obteve-se diferentes valores de
custos que foram utilizados ao longo deste documento. Como sabido, os valores dos materiais variam
57
__________________________________________________________________________________
entre fornecedores. Como tal, optou-se por fazer uma mdia dos valores apresentados pelas vrias
empresas, resultando na apresentao dos diferentes quadros seguidamente apresentados.
Apresenta-se, no quadro seguinte, o custo dos materiais mais usados na soluo LSF, nomeadamente
custo dos perfis, OSB (com funo de revestimento de fachadas exteriores e de cobertura), isolamento
acstico, soluo ETICS, impermeabilizao da cobertura, entre outros (ver restantes custos de materiais
nos anexos E, e F para a soluo LSF). ainda apresentado os respetivos rendimentos e
consequentemente produtividade e mo-de obra, considerando uma equipa de 4 trabalhadores (valores
tipo fornecidos pelo empreiteiro nomeadamente rendimentos de colocao de perfis, OSB, ETICS e
impermeabilizao, sendo que os restantes dados foram retirados do site de rendimentos (oramentos.eu,
2014) que um site que disponibiliza dados oramentais [materiais, mo-de-obra e equipamentos] de
obras correntes regularmente atualizadas).
Quadro 8- Custo e rendimentos de materiais e de mo-de-obra usados no oramento da soluo LSF rendimentos
Mo-de-obra
Unit
Materiais Unid Rend MO
()
(H.h/m2) (/unid)
C90 1,7
C150 2,2
C200 3,5
Estrutrura LSF m 0,8 6,7
U93 1,5
U153 2
U204 3,2
OSB OSB3 de 11mm- [1,2*3,0] 7,1 0,4 3,4
L de Rocha (rockwool
Isolamento 4,6 0,2 1,7
alpharock)
EPS100- e= 50mm 6,6 m2
Camada de base (massas
1,2
sotomix)
ETICS Armadura (fibra de vidro) 1,6 3,2 26,8
Camada de acabamento-RPE 4,2
Perfil de arranque e canto 4,8 m
Bucha de expanso 0,2 unit
Gesso cartonado 3,8 m2 0,3
2,5
OSB OSB3 de 18mm- [1,2*3,0] 10,7 0,4 3,4
Impermeabilizao (cobertura) Aplicao de poliureia 43,1 m2 0,1 0,8
Tela geotxtil de cobertura 1,0 0,1 0,8
Brita cobertura- e=0,15m; brita: n2 18,5 m3 0,1 0,8
58
__________________________________________________________________________________
Defeniu-se o objetivo de conhecer o custo por m2 de paredes construdas com a soluo LSF. Uma vez
que os elementos de parede so muito heterogneas pois as anlises por m2 variam ao longo do elemento
dependendo da rea de estudo, seja ela um canto superior ou inferior, ou mesmo numa seco intermdia
do elemento, a definio desse valor reveste-se de dificuldade acrescida. Porm, efectuou-se uma
estimativa desse custo tendo em conta o estudo detalhado das quantidades de perfis necessrias para
cada projeto analisado. Nessa tica de estudo determinou-se o custo global dos perfis em cada obra,
apresentado no quadro seguinte.
Quadro 9- Descrio das quantidades e custos totais dos perfis usados nas paredes LSF para cada projeto
Ponta do Sol Palmela

Perfis
Quant (m) Total () Quant (m) Total ()
C90 471,9 793,4 647,5 1088,7
C150 500,3 1093,5 158,7 2098,8
C200 631,6 2180,6 94,9 327,7
U93 339,4 502,2 230,0 340,4

U153 287,8 570,9 150,0 297,6
U204 49,4 157,8 - -
Fitas 37,6 47,4 290,0 365,7
Soma= 5345,7 Soma= 4519,0
Conhecendo as reas de parede a construir (ver Anexos G e I) o custo total dos perfis para cada obra, os
rendimentos de mo-de-obra, descritos anteriormente para os constituintes das paredes (ver Quadro 8),
nomeadamente perfis, OSB 11mm, sistema ETICS, isolamentos e gesso cartonado, relembrando que as
reas destes constituintes correspondem s reas das paredes, obteve-se um valor de referncia de custo
por m2 para a operao de construo em questo (ver Quadro 10).
Quadro 10- reas das paredes dos diferentes projetos e valores de referncia dos custos por unidade de construo de parede
LSF
Ponta do Sol Palmela

Quant. Unid Quant. Unid
P. exterior 131,0 247,1
P. interior 211,4 m2 100,3 m2
Soma reas 342,4 347,4
Custo LSF 99,0 /m 2
100,3 /m2
Valor referncia mdio 100 /m2
59
__________________________________________________________________________________
Conclui-se que o custo por metro quadrado de paredes, na soluo LSF, tem como valor de referncia
os 100 /m2, para ambos os projetos. Este valor de referncia resultado do rcio entre o custo total do
material mais a mo-de-obra pela soma das reas de paredes LSF construdas.
o 4.3.3 ESTUDO DA SOLUO EM BETO ARMADO
Para esta soluo tambm foram considerados diversos critrios habituais, nomeadamente a colocao
do escantilho ao terreno segundo os limites definidos em projeto, fundaes do tipo superficiais,
betonagem do piso trreo (este piso corresponde a um massame trreo semelhante ao elaborado em LSF;
tal facto levou a que se tenha considerado este piso em conjunto com os elementos de fundao no
estudo de Beto armado, para ter uma comparao mais justa e realista), execuo dos elementos
estruturais (pilares e vigas) bem como a colocao de alvenarias, isolamentos acsticos e trmicos, e,
por fim, construo de lajes, sendo que estas possuem caractersticas de piso intermdios, no caso da
obra de Palmela, ou de cobertura.
Em funo desta anlise comeou-se por definir nos diferentes projetos o posicionamento dos pilares e
vigas, tendo em conta a arquitetura e critrios correntes para este tipo de construo. Esse
posicionamento para as diferentes obras apresentado nos esquemas seguintes.
60
__________________________________________________________________________________
2,0 1,7 10,0
1,8
2,8
3,5
7,1
4,0
4,3
0,25
17,2
Planta do Piso 0 [m]

00 2000 0
1,5 1,7 4,5 2,13 2,13 1,5
1,8
2,6
V1 6,6
P1
3,5
P1
0,25
2,0
[m]
00 2000 0
Planta do Piso 1 e cobertura Pilares
Vigas
V1- Viga 1
soluo corrente de alvenaria e B.A. para a obra de Palmela
61
__________________________________________________________________________________
V2
P1
P1
Pilares
Vigas
V2- Viga 2
[m]
Figura 39- Esboo da disposio dos pilares e vigas que foram adotadas na anlise oramental da soluo corrente de
alvenaria e B.A. para a obra da Ponta do Sol
De forma a estabelecer um valor para a espessura das lajes, de ambas as obras, foi tido em conta os vos
mais condicionantes, com cerca de 4,8 m.
Para efeitos de comparao e por razes construtivas adotou-se uma espessura de 0,16 m tanto para
piso intermdio (obra de Palmela) como tambm de cobertura para ambas as obras, respeitando regras
habituais de pr-dimensionamento.
Para alm da altura da laje, foi tida em considerao a sua execuo, nomeadamente o processo de
cofragem, armadura e betonagem tanto da laje como do murete perimetral da cobertura. de notar que
62
__________________________________________________________________________________
a armadura adotada (A500 NR) corresponde a valores de taxas mdias de armadura para obras do tipo
das obras analisadas. Para as lajes considerou-se 80 kg/m3, e para o murete 90 kg/m3.
No que concerne s vigas, o procedimento de pr-dimensionamento adotado teve em conta a expresso

seguinte:
L L
(1) h
12 10
L = comprimento da viga entre pilares

h = altura da viga
Como exemplo desta anlise temos as vigas mais condicionantes indicadas nos projetos como sendo V1
e V2, respetivamente referentes obra de Palmela e obra da Ponta do Sol.
Considerando L as dimenses das vigas entre pilares, medidos desde a linha mdia dos pilares, temos:
V1L6,8m 0,57 m h 0,69 m
V2L6,0m 0,50 m h 0,60 m
Como foi possvel constatar no pr-dimensionamento das vigas, para ambas as obras, teramos
espessuras de viga na ordem dos 0,5 a 0,7 m, contudo tendo em conta que estamos a elaborar vigas para
moradias onde as cargas so moderadas, considerando que a anlise foi feita para a viga condicionante,
considerou-se vigas com 0,25 m x 0,5 m.
No caso dos pilares, dadas as necessidades das espessuras das paredes e para garantir a qualidade da
betonagem, considerou-se pilares de seco quadrada com 0,25 m, o que d uma rea superior que
seria necessria por razes de resistncia.
No que s fundaes diz respeito, tendo em conta o tipo de terreno considerado (rocha) e as cargas
reduzidas resultantes em ambas as obras, considerou-se fundaes superficiais do tipo sapata rgida.
Por simplificao, foram consideradas dimenses usuais de sapatas em moradias. Para efeito de estudo
admitiu-se, de forma simplificada, fundaes do tipo sapatas quadradas com dimenses 1x1x0,5 m, em
ambos os projetos.
Para os diferentes elementos da estrutura (laje, vigas, pilares e sapatas), considerou-se as diferentes
questes inerentes s fases de cofragem, ao e beto. Foi feita a anlise oramental considerando taxas
mdias de armadura (T.M.A.) correntes para cada atividade (ver Quadros 11, 12, 13 e 14).
63
__________________________________________________________________________________
Para o clculo dos pilares (cofragem, armadura e betonagem) manteve-se a mesma altura e distancias
que em LSF, com altura de 2,65 m medido desde a face inferior da laje do piso trreo at face inferior
da laje. Considerou-se ainda a distncia at a face superior das fundaes de 0,50 m.
A altura entre pisos de 2,85 m medidos desde a face superior da laje trrea at face superior da laje
de piso ou de cobertura.
No caso da betonagem das vigas, mediu-se as mesmas at s extremidades da laje, tendo em conta as
interseces entre vigas. Neste mbito, o clculo da cofragem em ambas as obras foi elaborado
considerando dimenses de cofragem exterior de 0,5 m, pelo interior 0,34 m e face inferior da viga 0,25
m. Foram tidas em conta as zonas de ligao pilar viga (extraiu-se essas reas que se encontravam em
excesso).
No que concerne s lajes, considerou-se como zonas de cofragem e betonagem as zonas interiores
delimitadas pelas faces interiores das vigas.
O custo unitrio de cada operao de construo advm da consulta de valores correntes, utilizados por
empresas de construo nas suas oramentaes.
Quadro 11- Quantidades de cofragem, beto e ao para a obra da Ponta do Sol
Projeto: Ponta do Sol

Quantidades
Designao
Cofragem (m2) Beto (m3) Ao (kg) T.M. A. (kg/m3)
Sapatas 46,0 13,0 632,5 55,0
Vigas 118,4 13,2 1579,5 120,0
Pilares 77,1 4,8 722,3 150,0
Lajes 181,4 29,0 2322,112 80,0
Quadro 12- Custos das operaes de construo da obra da Ponta do Sol

Custo de atividades- Ponta do Sol
Atividade Designao Unid Preo Preo total
Sapatas 16,8 773
Vigas 16,8 1989
Cofragem m2
Pilares 16,8 1294
Lajes 16,8 3048
Sapatas 93,0 1209
Vigas 97,1 1279
Beto m3
Pilares 93,0 448
Lajes 92,0 2670
Sapatas 1,27 803
Vigas 1,27 2006
Ao kg
Pilares 1,27 917
Lajes 1,27 16017
64
__________________________________________________________________________________
Quadro 13- Quantidades de cofragem, beto e ao para a obra de Palmela
Projeto: Palmela
Quantidades
Designao
Cofragem (m2) Beto (m3) Ao (kg) T.M. A. (kg/m3)
Sapatas 34,0 8,5 467,5 55,0
Vigas 100,8 6,4 749,4 120,0
Pilares 107,2 6,7 1005,0 150,0
Lajes (piso 1 +
236,1 37,8 3022,3 80,0
cobertura)
Quadro 14- Custo das operaes de contruo da obra de Palmela
Custo de atividades
Operaes de
construo Designao Unid Preo () Preo total ()
Sapatas 16,8 571
Vigas 16,8 1694
Cofragem m2
Pilares 16,8 1801
Lajes (1+cob) 16,8 3967
Sapatas 93,0 791
Vigas 97,1 607
Beto m3
Pilares 93,0 623
Lajes (1+cob) 92,0 3476
Sapatas 1,27 594
Vigas 1,27 952
Ao kg
Pilares 1,27 1276
Lajes (1+cob) 1,27 3838
Previu-se, ainda, para a soluo em beto armado, a construo de paredes exteriores com dois panos
de alvenaria de blocos furados de beto corrente, 0,50x0,20x0,15 e 0,50x0,20x0,10 m3, assentes em
argamassa de cimento e areia com trao 1:5 com isolamento de l de rocha pelo interior dos panos, que
segundo o site de rendimentos (oramentos.eu, 2014 - que um site que disponibiliza dados oramentais
[materiais, mo-de-obra e equipamentos] de obras correntes regularmente atualizados) perfaz um custo
por m2 construdo de aproximadamente 20 (ver Anexos F e G).
Em relao s paredes interiores, novamente atravs da consulta do site de rendimentos anteriormente

citado, adotou-se um pano de alvenaria no resistente de bloco furado de beto (0,50x0,11x0,15 m3)
assentes em com custo por m2 construdo de aproximadamente 9 (ver Anexos D;E; F e G), sem a
aplicao de revestimentos superfciais.
Considerou-se ainda que a cobertura plana contempla a impermeabilizao com uma membrana elstica
base de poliuretano com mais uma camada de acabamento com revestimento elstico base de
65
__________________________________________________________________________________
poliuretano aliftico. Tal como na soluo LSF ser aplicado uma tela geotxtil com colocao de brita
sobre a mesma.
Falta ainda apresentar a anlise dos elementos construdos e, como tal, foi comparado o custo por m2 de
construo dos elementos estudados, nomeadamente as fundaes, paredes exteriores e interiores bem
como a cobertura. Para o efeito, foram avaliados os elementos em LSF e de beto, nos diferentes
projetos, contemplando o custo dos materiais usados e mo-de-obra por unidade de tarefa, nas diferentes
atividades de cada fase de construo, pormenorizadas nos quadros em anexo D; E; F e G.
No caso das fundaes, foi tida em considerao na soluo LSF a parcela de colocao de uma malha-
electrosoldada, betonagem do beto de limpeza bem como do ensoleiramento geral, por outro lado, na
soluo de beto armado foi analisada a elaborao e betonagem das sapatas bem como o massame
trreo (piso trreo), uma vez que, quando comparado com a outra soluo construtiva (LSF) esta anlise
tornasse mais realista e justa.
No estudo das paredes exteriores incluiu-se o custo da elaborao e betonagem dos pilares e vigas.
Por fim, atendeu-se as lajes onde considerou-se a execuo e betonagem das mesmas, bem como a
impermeabilizao, colocao de tela geotxtil e brita sobre a mesma.
o 4.3.4 COMPARAO DE RESULTADOS
Como consequncia da elaborao dos oramentos dos projetos em anlise (ver Anexos D;E; F e G),
foram obtidos os seguintes resultados que se encontram expostos no quadro seguinte.
Quadro 15- Custos da estrutura associados aos projetos da Ponta do Sol e de Palmela
LSF B.A. Diferena Diferena mdia (%)
() () (%) LSF vs B.A.
Ponta do Sol 47284 49134 3,8
4,1
Palmela 44887 46985 4,4
Uma das principais concluses desta anlise tem em considerao que ambos os projetos realizados na
RAM em alvenaria corrente e beto armado (B.A.) so significativamente mais caros (cerca de 4,1%)
do que a soluo alternativa LSF.
Este resultado foi o expectvel, uma vez que, segundo pessoas do ramo LSF consultadas era de esperar
que a soluo LSF fosse menos onerosa. A variao associada a esta anlise encontra-se
fundamentalmente associada s oscilaes de custo de mercado, nomeadamente custos de materiais, e
de tempo de execuo das diferentes atividades laborais. Desta forma, os resultados obtidos parecem
66
__________________________________________________________________________________
indicar que a soluo de ao enformado a frio poder ser economicamente mais vantajosa face soluo
corrente de alvenaria e beto armado.
Acrescenta-se que, naturalmente, a execuo em LSF na Regio Autnoma da Madeira (RAM) quando
comparada com a sua execuo em Portugal continental, um pouco mais dispendiosa. Isto deve-se aos
encargos inerentes ao transporte de material do continente para a ilha da Madeira, acrescendo no valor
oramental cerca de 3500 (resultado do preo do transitrio e do aluguer do contentor [preo do
contentor + seguro], valores obtidos atravs da empresa Transinsular).
Conclui-se que parece haver potencial para que num futuro prximo esta soluo possa se difundir ainda
mais no mercado como uma soluo que conduz a uma reduo na fatura final da obra. Como referido
no incio deste trabalho, esta soluo ainda se encontra numa fase de implementao, e, como tal, ainda
no tomou as mesmas propores que a soluo corrente no mercado atual. Contudo, segundo o que se
encontra disponibilizado no site da empresa futureng (Futureng, 2014), a aposta na massificao da
construo pode resultar numa considervel reduo de custos, nomeadamente para a construo de
vivendas ou urbanizaes. Para este tipo de construo em massa a maior parte dos elementos podem
ser previamente elaborados em armazm, tornando este mtodo tanto mais eficiente quanto mais vezes
se repetirem os elementos.
67
__________________________________________________________________________________
68
__________________________________________________________________________________
5
CONSIDERAES FINAIS
o 5.1 CONCLUSES:
Refere-se de seguida, as principais observaes sobre o estudo desenvolvido na presente dissertao,

atravs de um resumo dos principais resultados e concluses.
Dada a complexidade deste tipo de solues prev-se que seja preciso efetuar um projeto para as diversas
especialidades para que estas fiquem bem enquadradas. Por ser uma actividade complexa precisa-se de
uma equipa especializada e como tal necessrio investir na instruo dos operrios.
No captulo de reabilitao, as concluses mais importantes focam-se no baixo peso dos perfis o que
proporciona um aligeiramento das sobrecargas, na estrutura reabilitada, maior facilidade de elevao e
montagem dos dos perfis promovendo uma eficicincia construtiva muito mais clere e competitiva face
as solues correntes.
Pelo estudo integral dos elementos de parede o valor de referncia por unidade de parede parece ser
aproximadamente 100 /m2.
A principal diferena da construo LSF realizada na Regio da Autnoma da Madeira em comparao
com Portugal continental est intrinsecamente ligada ao valor do transitrio e aluguer de contentor.
Pela anlise oramental entre as duas obras, segundo as duas prespetivas (LSF e beto armado), conclui-
se que teremos uma diferena de 4,1% entre solues em que a soluo LSF encontra-se como sendo a
menos onerosa o que coincidiu com o esperado, segundo pessoas entendidas no ramo.
Conclui-se que uma soluo que satisfaz todos os requisitos de nveis de conforto acstico e trmico.
o 5.2 NOTAS FINAIS:
Como desfecho deste estudo, apresenta-se seguidamente algumas notas:
este tema foi aliciante, na medida em que permitiu adquirir maior conhecimento sobre uma rea
pouco conhecida nos mbitos acadmicos, ou pelo menos no muito divulgada como alternativa
s solues correntes de beto armado e alvenaria;
reala-se o facto de que, num futuro prximo, o autor da presente dissertao gostaria de ter a
possibilidade de se debruar mais acerca do conceito associado instabilidade dos perfis neste
tipo de construo.
este trabalho permitiu conhecer de forma muito explicita as vantagens desta soluo,
apresentando-se como uma alternativa vivel, devido capacidade de suporte de cargas
69
__________________________________________________________________________________
(descarregadas por todos os elementos verticais (perfis)), pela capacidade de vencer grandes vos,
ao baixo peso dos elementos e rpida edificao associada ao baixo custos de mo-de-obra.
Considera-se assim que esta uma soluo com potencial construtivo e que apresenta imensas
valncias que podem fazer esta soluo uma alternativa economicamente vantajosa e eficiente.
o 5.3 DESENVOLVIMENTOS FUTUROS
Com base no estudo desenvolvido na presente dissertao, expe-se os seguintes desenvolvimentos

futuros:
Aferir quais os melhores mtodos computacionais para proceder anlise e dimensionamento

estrutural, e estudar os tipos de trelia que melhor se adequam generalidade das situaes;
Analisar o comportamento estrutural e a viabilidade de construo de edifcios em LSF com

nmero de pisos superior ao estudado nesta dissertao;
Efetuar uma anlise comparativa entre os mtodos utilizados na norma europeia relativa ao
dimensionamento de perfis enformados a frio (EN1993-1-3) e a norma americana, North
American Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members (AISI,
2007).
Quantificar parmetros de conforto associados a trmica e a acustica de solues correntes em

LSF.
70
__________________________________________________________________________________
REFERNCIAS
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Futureng. (Janeiro de 2014). Obtido de http://www.futureng.pt/lsf-habitacao-social
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Leve. Dissertao de Mestrado, Faculdade de Ciencias e tecnologia e Universidade Nova de
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Moreira, H. M. (2012). Utilizao de Perfis Enformads a Frio em Obras de Reabilitao. Dissertao

para Obteno do Grau de Mestre em Construo e Reabilitao.
71
__________________________________________________________________________________
Neves, S. d. (2011). Estudo da Aplicabilidade de Sistemas Construtivos no Desempenho da
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Engenharia Civil, Instituto Superior Tcnico de Lisboa.
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do Grau de Mestre em Engenharia Civil, Instituto Superior Tcnico de Lisboa, Lisboa.
Pires, J. M. (2013). O Mtodo Prescritivo na Construo de Moradias em Ao Leve. Dissertao para

Obteno do Grau de Mestre em Engenharia Civil, Instituto superior Tcnico de Lisboa.
Portuguesa, A. (s.d.). Arquitetura Portuguesa. Obtido em 20 de 8 de 2014, de

http://arquiteturaportuguesa.blogspot.pt/2013/02/lsf.html
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. Norma Portuguesa - classes de exposio relacionadas com as aes ambientais.
Rego, D. J. (2012). Estruturas de Edificio em Light Steel Farming. Dissertao para Obteno do Grau
de Mestre em Engenharia Civil, Faculdade de Ciencias e tecnologia e Universidade Nova de
Lisboa.
Reis, A. C., Farinha, M. B., & Farinha, J. (2010). Tabelas tcnicas. Lisboa: Edies Tcnicas
E.T.L.,L.da.
Standardization, E. C. (julho de 2006). Oriented Strand Boards (OSB) - Definitions, classification and
specifications. Obtido em 20 de setembro de 2014, de
http://www.nqic.net/Uploadfiles/20120331145501367.pdf
Verssimo, H. A. (2008). Dimensionamento de Elementos Estruturais de Ao Enformados a Frio de

Acordo com o Eurocdigo 3. Dissertao para Obteno do Grau de Mestre em Engenharia de
Estrututras, Instituto Superior Tcnico de Lisboa.
72
__________________________________________________________________________________
ANEXOS
o ANEXO A - REGULAMENTAO
Regulamentao
Apresenta-se seguidamente uma lista por ordem cronolgica de algumas especificaes/guias/normas
reguladoras da aplicao desta soluo construtiva segundo Moreira (2012):
Quadro 16- Lista cronolgica de algumas especificaes reguladoras da aplicao desta soluo construtiva (Moreira, 2012)
1946 - Specification for the Design of Light Gauge Steel Structural Members, AISI (E.U.A.);
1949 - Light Gauge Steel Design Manual, AISI (E.U.A.);
1974 - AS 1538 - Australian Standard for the design of cold-formed structural members (Australia);
1975 - BS 449-2 Addendum No. 1 - The use of cold formed steel sections in building, British
Standards Institute (Reino Unido);
1987 - BS 5950 - Structural use of steelwork in building, Part 5: code of practice for design of cold-
formed sections, British Standards Institute (Reino Unido);
1991 - Load and Resistance Factory Design Specification for Cold-Formed Steel Structural Members,
AISI (E.U.A.);
1993 - Eurocode 3 - Design of Steel Structures, Part 1-3: General rules - Supplementary rules for cold
formed thin gauge members and sheeting, CEN (U.E.);
1996 - Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members, AISI (E.U.A.)
(combinao dos mtodos ASD e LRFD);
- AS/NZS 4600 - Cold-formed steel structures, Standards Australia/Standards New Zealand
(Australia, Nova Zelndia);
- EN 10143 - Continuously hot-dip coated steel sheet and strip Tolerances on dimensions and shape,
CEN (U.E.);
1997 - Prescriptive Method for Residential Cold-Formed Steel Framing, National Association of
Home Builders / AISI (E.U.A.);
2007 - AISI S100 - North American specification for the design of cold-formed steel structural
members, AISI (E.U.A., Canada, Mexico);
2008 - EN 1090-2:2008+A1 - Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2:
Technical requirements for steel structures, CEN (U.E.);
2009 - EN 1090-1:2009+A1:2011 (E) - Execution of steel structures and aluminium structures - Part1:
Requirements for conformity assessment of structural components, CEN (U.E.);
- EN 10346:2009 - Continuously hot-dip coated steel flat products - Technical delivery conditions,
CEN (U.E.).
73
__________________________________________________________________________________
74
__________________________________________________________________________________
o ANEXO B - REPRESENTAO DO PROCESSO DE ENFORMAGEM A FRIO
Representao esquemtica dos componentes da mquina de laminagem de ao a frio e as respetivas

etapas do procedimento, desde o desenrolar da bobine de chapa de ao galvanizado at ao formato final
dos perfis a utilizar na soluo construtiva LSF.
Figura 40- Representao do processo de laminagem a frio [Cold Rolling] (Verssimo, 2008)
75
__________________________________________________________________________________
76
__________________________________________________________________________________
o ANEXO C QUADRO DE ANLISE DOS PERFIS MAIS USUAIS EM LSF

Quadro 17- Dados caractersticos dos diferentes perfis mais habituais na soluo LSF
Perfis bw (mm) tn (mm) Bf (mm) D (mm) rea (mm2) Volume (mm3) Volume (m3) Kg/perfil 12m
C90 90 1,5 43 15 300 3600000 0,0036 28,1
C150 150 1,5 43 15 390 4680000 0,0047 36,5
C200 200 2 43 15 616 7392000 0,0074 57,7
U93 93 1,5 43 __ 264 3168000 0,0032 24,7

U153 153 1,5 43 __ 354 4248000 0,0042 33,1
U204 203 2 43 __ 570 6840000 0,0068 53,4
Fitas 150 1,5 __ __ 225 2700000 0,0027 21,1
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__________________________________________________________________________________
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__________________________________________________________________________________
o ANEXO D MAPA ORAMENTAL DO PROJETO DA PONTA DO SOL EM LSF

Quadro 18- Mapa oramental do projeto da Ponta do Sol em LSF
Mapa Oramental- Obra na RAM - LFS Permetro (m) 68,08
Obra: Data:
Ensoleiramento /
N 207,74
Cobertura (m2)
Local: Ponta do Sol-Lombada Projeto:
Paredes exterior
Dono da Obra: N Obra: (m2) 131,00
Paredes interior
(m2) 211,4
EQ M MO
Quantidade ( Total
Designao Unidades Unit Unit
s Unit (/h) /unidade) ()
() ()
TRANSPORTE DE MATERIAL
Transitrio (transinsular) 1,0 450,0 450,0 450,0
Contentores - 12m at 25ton 1,0 _ 3000,0 _ _ 3000,0 3000,0
Seguro 1,0 50,0 50,0 50,0
3500,0
FUNDAES
Fixao do escantilho ao terreno segundo os limites definidos em projeto
(P=68,08m; tbuas de 2*0,50*0,026m); 1 Oficial+2 ajudantes estruturistas; 34,0 m2 5,5 187,2
pregos de ao de 20x100mm
Colocao de Beto de limpeza - C12/15 - S2 -agregado mximo de 12mm -
20,8 m3 60,0 1246,4
e=0,1m; Aensoleiramento=207,74m2; Servio de bombagem;
Colocao de malha electrosoldada quadrada -supondo taxa mdia de
1059,5 kg _ 1,4 1483,3
armadura de 5,10kg/m2 + arame de atar +espaadores
Betonagem - Beto C25/30 - S2;agregado mximo 25mm;
31,2 m3 93,0 2898,0
Aensoleiramento=207,74m2; Servio de bombagem
2
Cofragem 27,2 m 9,0 245,1
Murete em beto C25/30- S3 c/
20*15cm; agregado mximo 25mm Armadura total 183,8 kg 1,2 220,6
Betonagem em obra 2,0 m3 92,0 187,9
6468,5
Estrutura
C90 471,9 1,7

C150 500,3 2,2
C200 631,6 3,5
U93 339,4 1,5
Colocao de perfis (12m) U153 287,8 m _ 2,0 6,7 - 7679,7
U204 49,4 3,2
Fitas de travamento 37,6 1,3
Perfis para Pernos/buchas
qumicas 17,6 2,2
EXTERIOR
OSB OSB3 de 11mm- [1,2*3,0] 131,0 7,1 3,4 10,5 1370,5
Isolamento L de Rocha rockwool alpharock 4,6 1,7 6,3 823,5
EPS100- e= 50mm 5,5
Fassa A96 cimento cola para m2
131,0
EPS _ 1,2
ETICS 26,8 42,8 5608,9
Armadura (fibra de vidro) 1,6
Perfil de arranque e canto 68,1 m 3,5
Bucha de expanso 20,0 _ 0,2 _
15482,6
COBERTURA
OSB OSB3 de 18mm- [1,2*3,0] 10,7 3,4 14,1 2921,2
Impermeabilizaes Aplicao de poliureia 207,7 m2 35,0 _ 35,0 7270,9
_
Tela geotxtil de cobertura - IMPERSEP 120 - 2*100 1,0 0,8 1,9 388,1
Colocao de Brita na cobertura- e=0,15m; brita: n2 31,2 m3 15,0 0,8 15,8 493,5
11073,7
INTERIOR
INTERIOR - PAREDES
INTERIORES
Face interior das paredes
Colocao de placas de gesso exteriores 131,0 820,6
cartonado (placa Gyptec BA13a 3,8 2,5 6,3
Paredes interiores 422,8 2648,3
normal) + fitas tapa-juntas m2
Lado interior da cobertura 207,7 _ 1301,3
Isolamento l de rocha 4,6 1,7 6,3
Lado interior da cobertura 415,5 2611,7
Leca Enchimento 20,8 m3 8,0 2,0 10,0 207,7
10247,2
PARAFUSOS AUTO-
PERFURANTES 11000 Parafusos 511,6
79
__________________________________________________________________________________
80
__________________________________________________________________________________
o ANEXO E MAPA ORAMENTAL DO PROJETO DE PALMELA EM LSF

Quadro 19- Mapa oramental do projeto de Palmela em LSF
Mapa Oramental- Obra na RAM - LFS Permetro (m) 51,9
Obra: Data:
N Ensoleiramento (m2) 108,21
Local: Setbal - Palmela Projeto:
Dono da Obra: N Obra: Laje Piso 1 /
113,06
Cobertura (m2)
Paredes exterior
(m2) 247,1
Paredes interior
(m2) 100,3
EQ M MO
Quantidade ( Total
Designao Unidades Unit Unit
s Unit (/h) /unidade) ()
() ()
TRANSPORTE DE MATERIAL
Transitrio (transinsular) 1,0 450,0 450,0 450,0
Contentores - 12m at 25ton 1,0 _ 3000,0 _ _ 3000,0 3000,0
Seguro 1,0 50,0 50,0 50,0
3500,00
FUNDAES
Fixao do escantilho ao terreno segundo os limites definidos em projeto
(P=52,52m; tbuas de 2*0,25*0,026m); 1 Oficial+2 ajudantes estruturistas; 26,0 m2 5,5 142,7
pregos de ao de 20x100mm;
Colocao de Beto de limpeza - C12/15 - S2 -agregado mximo de 12mm -

10,8 m3 60,0 649,3
e=0,1m; Aensoleiramento=108,21m2; Servio de bombagem;
Colocao de malha electro-soldada quadrada -supondo taxa mdia de _

551,9 kg 1,4 772,6
armadura de 5,10kg/m2 + arame de atar +espaadores
Betonagem - Beto C25/30 - S2;agregado mximo 25mm;

16,2 m3 93,0 1509,5
Aensoleiramento=108,21m2; Servio de bombagem
2
Cofragem 20,8 m 9,0 186,8
Murete em beto C25/30- S3 c/
Armadura total 140,1 kg 1,2 168,2
20*15cm; agregado mximo 25mm
Betonagem em obra 1,6 m3 92,0 143,2
3572,4
Estrutura
C90 647,5 1,7

C150 158,7 2,2
C200 94,9 3,5
U93 230,0 1,5
Colocao de perfis (12m) U153 150,0 m _ 2 6,7 - 5111,0
U204 _ _
Fitas de travamento 290,0 1,3

Pernos/buchas qumicas 9,6 1,3
EXTERIOR
OSB OSB3 de 11mm- [1,2*3,0] 247,1 7,1 3,4 10,5 2584,9
Isolamento L de Rocha rockwool alpharock 494,1 4,6 1,7 6,3 3106,2
EPS100- e= 50mm 5,5
Fassa A96 cimento cola para m2
EPS 247,1 _ 1,2
42,9 10588,5
ETICS Armadura (fibra de vidro) 1,6 26,8
Perfil de arranque e canto 51,9 m 3,5
Bucha de expanso 30,0 _ 0,2 _ 5,7
21396,2
LAJE PISO 1 e COBERTURA
OSB (Laje piso 1 + cobertura) OSB3 de 18mm- [1,2*3,0] 222,5 10,7 3,4 14,1 3129,1
Impermeabilizaes Aplicao de poliureia m2 35,0 _ 35,0 3957,1
113,1 _
Tela geotxtil de cobertura - IMPERSEP 120 - 2*100 1,0 0,8 1,9 211,2
Colocao de Brita na cobertura- e=0,15m; brita: n2 17,0 m3 15,0 0,8 15,8 268,6
7566,0
INTERIOR
INTERIOR - PAREDES
INTERIORES
Face interior das paredes

Colocao de placas de gesso exteriores 247,1 1547,6
cartonado (placa Gyptec BA13a 3,8 2,5 6,3
normal) + fitas tapa-juntas m2
Lado interior da cobertura 221,3 _ 1386,0
Isolamento l de rocha 4,6 1,7 6,3
Lado interior da cobertura 442,5 2781,8
Leca Enchimento 10,8 m3 8,0 2,0 10,0 108,2
8341,2
PARAFUSOS AUTO-
PERFURANTES 11000 Parafusos 511,6
81
__________________________________________________________________________________
82
__________________________________________________________________________________
o ANEXO F MAPA ORAMENTAL DO PROJETO DA PONTA DO SOL REALIZADO

NA SOLUO CORRENTE (B.A.)
Quadro 20- Mapa oramental do projeto da Ponta do Sol realizado na soluo corrente (B.A.)
Designao Quantidades Unidades ( /unidade) Total ()
ESCANTILHO
Fixao do escantilhao ao terreno segundo os limites definidos em projeto (P=68,08m; tbuas de 2*0,50*0,026m);
34,0 m2 5,5 187,2
1 Oficial+2 ajudantes estruturistas; pregos de ao de 20x100mm
187,2
FUNDAES
Cofragem de madeira e=26mm; 0,250m*1,10m; 46,0 m2 16,8 772,8
Beto de limpeza-C12/15 - S2; e=0,1m 2,3 m3 59,4 136,6

Sapatas quadradas (1x1x 0,5m) (26pilares)
Armadura - A500 NR-T.M.A =55kg/m3 632,5 kg 1,3 803,3
Betonagem em obra (C25/30 S3 D=25mm) +
13,0 m3 93,0 1209,0
vibrao
2921,7
PISO TRREO
2
Malha electrosoldada no alicerce trreo - Taxa mdia de armadura de 5,1kg/m2 1324,3 m 1,4 1787,9
Betonagem - Beto C25/30 - S2;agregado maximo 25mm; Apisotrreo=207,64m2; Servio de bombagem 41,5 m3 92,0 3822,4
5610,3
EXTERIOR
PAREDES EXTERIORES
Armadura- A500 NR -T.M.A. =150kg/m3 722,3 kg 1,3 939,0
Fornecimento e aplicao de cofragem semi
2
tradicional em pilares com 25x25cm de seco, 77,1 m 16,8 1295,3
Pilares (0,25x0,25x2,85m) incluindo descofragem.
Betonagem c/bomba C25/30;XC1;S3 + vibrao 4,8 m3 93,0 446,4
Armadura- A500 NR -T.M.A. =120kg/m3 1579,5 kg 1,3 2053,4

tradicional em vigas com 0,25x50cm de seco, 118,4 m2 16,8 1989,1
Vigas (0,25x0,5) incluindo descofragem.
Alvenaria - blocos de beto constituda por 2 panos, 1 com

50x20x15cm outro com 50x20x10cm, assente com argamassa Colocao dos blocos 99,1 m2 34,7 3433,4
de cimento e areia ao trao 1:5.
Isolamento L de Rocha 131,0 m2 10,5 1375,5

12813,8
COBERTURA
Cofragem - laje + murete em madeira 180,2 m2 16,8 3027,4
Armadura-laje- A500 NR-T.M.A.=80 kg/m3 2306,1 kg 1,3 2974,9
Laje- Fornecimento e execuo de lajes macias em beto
armado com 16cm de espessura em beto da classe C25/30, Armadura-murete da laje-A500 NR 569,2 kg 1,3 739,9
incluindo cofragem tradicional melhorada e armaduras em
ao A500NR (densidade 113kg/m3)
Impermeabilizao de coberturas, realizada atravs do sistema aparente Masterseal 640 "BASF Construction
Chemical", composta por: membrana elstica impermeabilizante base de poliuretano, Masterseal 640
207,7 19,5 4050,9
Membrane "BASF Construction Chemical", aplicada atravs de broxa, rolo ou pistola; e camada de acabamento m2
com revestimento elstico base de poliuretano aliftico,
Tela geotextil de cobertura - IMPERSEP 120 - 2*100 207,7 2,1 436,3

Colocao de Brita na cobertura- e=0,15m; brita: n2 41,5 m3 20,9 867,1
14746,0
INTERIOR
INTERIOR - PAREDES INTERIORES
Pano interior de parede de fachada de 15 cm de espessura de alvenaria, de bloco furado de beto, para revestir,
cor cinzento, 50x11x15 cm, resistncia normalizada R10 (10 N/mm), assente com argamassa de cimento e areia 211,4 m2 15,0 5855,5
ao trao 1:5
5855,5
83
__________________________________________________________________________________
84
__________________________________________________________________________________
o ANEXO G MAPA ORAMENTAL DO PROJETO DE PALMELA REALIZADO NA

SOLUO CORRENTE (B.A.)
Quadro 21- Mapa oramental do projeto de Palmela realizado na soluo corrente (B.A.)
Designao Quantidades Unidades ( /unidade) Total ()
ESCANTILHO
Fixao do escantilhao ao terreno segundo os limites definidos em projeto (P=22m; tbuas de

25,9 m2 5,5 142,6
2*0,50*0,026m); 1 Oficial+2 ajudantes estruturistas; pregos de ao de 20x100mm
142,6
FUNDAES
Cofragem de madeira e=26mm; 0,250m*1,10m; 34,0 m2 16,8 571,2
Beto de limpeza-C12/15 - S2; e=0,1m 1,7 m3 59,4 101,0

Sapatas quadradas (1x1x 0,5m) (16pilares)
Armadura - A500 NR-T.M.A =55kg/m3 467,5 kg 1,3 593,7
Betonagem em obra (C25/30 S3 D=25mm) +
8,5 m3 93,0 790,5
vibrao
2056,4
PISO TRREO
2
Malha electrosoldada no alicerce trreo - Taxa mdia de armadura de 5,1kg/m2 689,8 m 1,4 931,3
Betonagem - Beto C25/30 - S2;agregado mximo 25mm; Apisotrreo=24m2; Servio de bombagem 27,1 m3 92,0 2488,8
3420,1
EXTERIOR
PAREDES EXTERIORES
Armadura- ao A500 NR -T.M.A.= 151kg/m3 1005,0 kg 1,3 1276,4
2
tradicional em pilares com 25x25cm de seco, 107,2 m 16,8 1801,0
Pilares (0,25x0,25x2,85m) incluindo descofragem.
Armadura- ao A500 NR -T.M.A.120kg/m3 749,4 kg 1,3 951,7

tradicional em vigas com 30x60cm de seco, 100,8 m2 16,8 1693,4
Vigas (0,25x0,50) incluindo descofragem.
Alvenaria - blocos de beto constituda por 2 panos, 1

com 50x15x25cm outro com 50x10x25cm , assente com Colocao dos blocos 225,9 m2 34,7 7826,4
argamassa de cimento e areia ao trao 1:5.
Isolamento L de rocha 247,1 m2 10,5 2594,2

18102,8
LAJE PISO 1
Cofragem - laje 123,00 m2 16,8 2066,4
Armadura-laje- A500 NR-T.M.A.=70kg/m3 1575,00 kg 1,3 2000,3
armado com 16cm de espessura em beto da classe
C25/30, incluindo cofragem tradicional melhorada e
armaduras em ao A500NR (densidade 70kg/m3) Betonagem c/bomba C25/30;XC1;S3 + vibrao 19,70 m3 92,0 1812,4
5879,1
COBERTURA
2
Cofragem - laje + murete 143,1 m 16,8 2403,4
Armadura-laje- A500 NR 1447,2 kg 1,3 1866,9
armado com 16cm de espessura em beto da classe Armadura-murete da laje-A500 NR 450,7 kg 1,3 572,4
C25/30, incluindo cofragem tradicional melhorada e
armaduras em ao A500NR (densidade 113kg/m3)
Betonagem c/bomba C25/30;XC1;S3 + vibrao
21,9 m3 92,0 2014,8
(laje e murete)
Impermeabilizao de coberturas, realizada atravs do sistema aparente Masterseal 640 "BASF

Construction Chemical", composta por: membrana elstica impermeabilizante base de poliuretano,
148,1 19,5 2362,4
Masterseal 640 Membrane "BASF Construction Chemical", aplicada atravs de broxa, rolo ou pistola; e m2
camada de acabamento com revestimento elstico base de poliuretano aliftico,
Tela geotxtil de cobertura - IMPERSEP 120 - 2*100 145,1 1,3 182,9

Colocao de Brita na cobertura- e=0,15m; brita: n2 22,6 m3 20,9 472,6
9875,4
INTERIOR
INTERIOR - PAREDES INTERIORES
Pano interior de parede de fachada de 15 cm de espessura de alvenaria, de bloco furado de beto, para
revestir, cor cinzenta, 50x11x15 cm, resistncia normalizada R10 (10 N/mm), assente com argamassa de 100,3 m2 15,0 3009,0
cimento ao trao 1:5
3009,0
85
__________________________________________________________________________________
86
__________________________________________________________________________________
o ANEXO H - DESENHOS DOS ELEMENTOS DE PAREDE EM LSF PONTA DO SOL
87
__________________________________________________________________________________
88
__________________________________________________________________________________
o ANEXO I - DESENHOS DOS ELEMENTOS DE PAREDE EM LSF PALMELA
89
__________________________________________________________________________________
90
__________________________________________________________________________________
Parede frente r/c
91
__________________________________________________________________________________
92

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GOUVEIA, DAVID: Soluo Construtiva com Elementos de Ao Enformados a Frio.

Palavras-chave: Ao enformado a frio; Light Steel Framing; Construo sustentvel; Viabilidade

Funchal, Janeiro 2015

ndice de Figuras ................................................................................................................................ XIII

ndice de Quadros ............................................................................................................................ XVII

Lista de abreviaturas ....................................................................................................................... XVIII

1 Consideraes gerais ..................................................................................................................... 1

1.2 Objetivos ..................................................................................................................................... 3

1.3 Estrutura e organizao da dissertao ........................................................................................ 4

2 Estado de arte ................................................................................................................................ 5

2.1 Contextualizao .......................................................................................................................... 5

2.2 Processos de fabrico ..................................................................................................................... 6

2.3 Elementos estruturais ................................................................................................................... 8

2.3.1 Produtos de ao enformados a frio ..................................................................................... 9

2.4 Comportamento estrutural .......................................................................................................... 12

2.4.1 Conceito de estabilidade do equilbrio ............................................................................. 12

2.4.2 Mtodo de resistncia direta (MRD) ................................................................................ 15

2.5 Vantagens e desvantagens .......................................................................................................... 16

2.5.1 Mtodo Construtivo LSF .................................................................................................. 16

2.5.1.1 Fatores limitadores do mtodo construtivo em ao enformado a frio....................... 17

3 Soluo construtiva .................................................................................................................... 19

3.1 Outros materiais utilizados na construo com LSF .................................................................. 20

3.1.1 Oriented strand board (OSB)............................................................................................ 20

3.1.2 L mineral ........................................................................................................................ 22

3.1.3 Placas de gesso cartonado ................................................................................................ 22

3.1.4 Isolamento acstico ......................................................................................................... 23

3.1.5 Parafusos Auto perfurantes e roscantes ........................................................................... 24

3.2 Caracterizao do desempenho trmico das construes em ao enformado a frio .................. 26

3.2.1 Isolamento integrado na cavidade ................................................................................... 27

3.2.2 Isolamento pelo exterior .................................................................................................. 28

3.3 Anlise integral da Soluo ....................................................................................................... 29

3.3.1 Fundaes ........................................................................................................................ 29

3.3.2.1 Ligaes ................................................................................................................. 33

3.3.2.2 Paredes exteriores .................................................................................................. 35

3.3.2.3 Paredes interiores e tetos ...................................................................................... 37

3.3.2.4 Lajes de piso ......................................................................................................... 38

3.3.2.5 Cobertura .............................................................................................................. 39

3.3.3 Pormenores construtivos ................................................................................................ 40

3.4 Reabilitao ............................................................................................................................... 43

3.4.1 Limitaes ...................................................................................................................... 46

4 Anlise de viabilidade econmica ............................................................................................... 49

4.2 Parmetros a considerar na fase de oramentao ..................................................................... 50

4.3 Casos de estudo ......................................................................................................................... 52

4.3.1 Projetos ............................................................................................................................ 54

4.3.2 Estudo da soluo LSF .................................................................................................... 56

4.3.3 Estudo da soluo em beto armado ................................................................................ 60

4.3.4 Comparao de Resultados .............................................................................................. 66

5 Consideraes finais .................................................................................................................... 69

5.1 Concluses: ................................................................................................................................ 69

5.2 Notas finais: ............................................................................................................................... 69

5.3 Desenvolvimentos Futuros ......................................................................................................... 70

o Anexo A - Regulamentao ...................................................................................................... 73

o Anexo B - Representao do processo de Enformagem a frio .................................................. 75

o Anexo C Quadro de anlise dos perfis mais usuais em LSF .................................................. 77

o Anexo D Mapa oramental do projeto da Ponta do Sol em LSF ........................................... 79

o Anexo E Mapa oramental do projeto de Palmela em LSF ................................................... 81

o Anexo H - Desenhos dos elementos de parede em LSF Ponta do Sol ...................................... 87

o Anexo I - Desenhos dos elementos de parede em LSF Palmela ............................................... 89

Figura 2- Processo de quinagem [Press braking] (Geraldes, 2012)..7

Figura 3- Mquina perfilhadora/laminagem a frio de perfis de ao (Perfilhadora, 2014).8

Figura 5- Exemplo de perfis U enrijecido (C ou Eu) e U simples (U) ................................................... 9

Figura 6- Exemplo de perfis Hat e Rack ....................................................................................... 10