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MatrixConsulting

CONFIDENCIAL

Estudio de productividad en la gran


minera del cobre
Benchmark de indicadores de productividad

Santiago, 22 de marzo de 2017

Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 1
Nota importante

Este documento ha sido preparado por MatrixConsulting para


Fundacin Chile y el Consejo Minero nica y exclusivamente en
base a la informacin proporcionada por las empresas mineras
participantes en el Estudio de Productividad en la Gran Minera
del Cobre.

MatrixConsulting no ha verificado en forma independiente los


antecedentes e informacin entregados por las empresas
mineras participantes para la generacin de los anlisis
contenidos en el presente documento, por lo que no asume
responsabilidad alguna respecto de su veracidad, integridad,
precisin y suficiencia.

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Contenido del documento

Benchmark de operaciones en Chile e internacionales

Estimacin de potencial de productividad para la minera


chilena

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El Estudio considera dos dimensiones para la medicin de
productividad: capital y laboral

Indicadores clave para medir la productividad en la gran minera de cobre chilena

Ejemplo de indicadores de Ejemplo de indicadores de


productividad de capital productividad laboral

OEE: % Eficiencia en el uso de los kTon de material movido por FTE1


activos
kTon de mineral procesado por
- Disponibilidad: % tiempo Productividad Productividad Productividad FTE
disponible/ tiempo posible de capital de la gran laboral
minera KTon de cobre fino producido por
- Utilizacin efectiva: % tiempo FTE
utilizado/ tiempo disponible
% de tiempo efectivo de
- Eficiencia de activos: % tiempo operadores y mantenedores
utilizado/tiempo posible

- Rendimiento: Material movido/


Capacidad de movimiento

(1) FTE: full time equivalent considera el equivalente a nmero de trabajadores jornada completa
Fuente Experiencia MatrixConsulting
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El Estudio considera siete procesos unitarios para la
medicin de la productividad

Indicadores clave para medir la productividad en la gran minera de cobre chilena

Procesos unitarios considerados

Mina rajo

1 Carguo 2 Transporte

Productividad Productividad
Productividad Productividad
Planta concentradora de capitalde la gran
de capital laboral
minera
3 Chancado 1 PC1 4 Molienda

Planta hidrometalrgica

5 Chancado 1 PH 6 rea seca2 7 rea hmeda

(1) En algunas operaciones considera chancado secundario, terciario y cuaternario; (2) rea seca considera desde chancado secundario hasta remocin de ripios
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
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La productividad del capital considera cuatro tipos de
prdidas para su clculo
ILUSTRATIVO

Tiempo

Tiempo equivalente

Prdidas

El rendimiento es propio
de cada operacin, por
lo que no es comparable
a nivel industria

(1) Prdida por rendimiento calculada sobre el rendimiento terico es llevada a una medida de tiempo equivalente; (2) Overall Equipment Effectiveness
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
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La productividad del capital considera tres tipos de tiempos
perdidos para su clculo
ILUSTRATIVO

Tiempo

Tiempo equivalente

Prdidas

Mina
- Espera tronadura
- Espera chancado

Planta Mina
- Detenciones por falta - Falla en sistema de
de agua suspensin, transmisin,
- Espera de mina etc.
- Espera de flotacin - Falla en balde, orugas, Mina
tolva, neumticos, etc. - Cambio de turno, colacin, espera
- Equipo solicitado por
Proyectos por relevo, bao, sin operador
Planta - Traslado de equipos, cadenas
Transversal - Falla de revestimientos - Combustible, preparacin de
El rendimiento se
- Clima - Falla en orugas, caminos, movimiento de cables
elementos de correa, etc. obtiene comparando
- Corte de energa
Planta el rendimiento anual
- Huelga
Transversal - Mala operacin, falta de material, etc. con el rendimiento
- Falla en sistema elctrico, - Atollo, embancamiento, inchancable mximo mensual
hidrulico, etc. - Acercamiento de puentes - Toneladas transportadas
- Mtto. planificado por hora y distancia
Transversal - Toneladas cargadas por
- Preparacin de equipos hora
- Chequeo de equipos, limpieza - Toneladas procesadas por
hora

(1) Prdida por rendimiento calculada sobre el rendimiento terico es llevada a una medida de tiempo equivalente; (2) Overall Equipment Effectiveness
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
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Tras descontar los factores externos, es posible calcular
cuatro indicadores clave de la productividad del capital
CONCEPTUAL

Porcentaje de tiempo posible de un B


equipo, sin considerar factores externos
Tiempo Disponibilidad
y descontando prdidas de tiempo por
mantenciones planificadas y correctivas A
Tiempo equivalente

Prdidas
Porcentaje del tiempo disponible en C
Utilizacin que un equipo es utilizado. Descuenta
efectiva las detenciones programadas y no
programadas B

C
Porcentaje del tiempo posible en que
Eficiencia de
un equipo es utilizado. Indicador
activos comparable entre operaciones
A

Porcentaje de tiempo posible en que un


D
A B C D Overall equipo es utilizado, corrigiendo por
Equipment prdidas en rendimiento. En este
Efficiency (OEE) indicador inciden factores propios de la
A
operacin (p.e.: geometra, pendientes)

(1) Prdida por rendimiento calculada sobre el rendimiento terico es llevada a una medida de tiempo equivalente; (2) Overall Equipment Effectiveness
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
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Se definieron cinco indicadores que permiten entender
distintos aspectos de la productividad de capital
Indicador: Frmulas de clculo y definiciones de uso :
Tiempo disponible (horas)
Disponibi- Tiempo posible (horas)
lidad
(%) Se utiliza para medir la eficiencia de mantenimiento, excluye ineficiencias por causas externas a los procesos

Tiempo utilizado (horas)


Utilizacin Tiempo disponible(horas)
efectiva
(%)
Se utiliza para medir la eficiencia de la operacin, excluye ineficiencias por causas externas a los procesos

Tiempo utilizado (horas)


= Disponibilidad % Utilizacin efectiva (%)
Eficiencia de Tiempo posible (horas)
activos
(%)
Se utiliza para medir la eficiencia de mantenimiento y operacin, excluye ineficiencias por causas externas a los procesos

Rendimiento promedio mensual del ao (tons/hora efectiva km)


Rendimiento mensual mximo del ao (tons/hora efectiva km)
Rendimiento
(%)
Se utiliza para medir la calidad de los procesos, considera ineficiencias de velocidad, factor de carga, potencia, reproceso, etc.

Tiempo utilizado (horas)


Overall Tiempo posible (horas)
Rendimiento (%)=Eficiencia de activos % Rendimiento % = Disponibilidad % Utilizacin efectiva % Rendimiento (%)
Equipment
Efficiency
(%) Se utiliza para medir la eficiencia de mantenimiento, la eficiencia de la operacin y la calidad de los procesos

Fuente: Experiencia MatrixConsulting


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Para cada proceso unitario se consideraron los principales
equipos involucrados

Indicadores clave para medir la productividad en la gran minera de cobre chilena

Procesos unitarios considerados

Mina rajo
Proceso unitario: Carguo
1 Carguo 2 Transporte

Tipos
Palas elctricas Palas hidrulicas

Productividad Productividad
Productividad

Modelos
Productividad
30 Bucyrus
Planta concentradora de capitalde la gran
17 Komatsu laboral
de50capital
P&H
minera
3 Chancado 1 PC1 4 Molienda

Capa-
cidad
35 yd3 a 73 yd3 34 yd3 a 54 yd3

Planta hidrometalrgica
gedad
Promedio Promedio
Anti-
12 aos 7 aos
5 Chancado 1 PH 6 rea seca2 7 rea hmeda

(1) En algunas operaciones considera chancado secundario, terciario y cuaternario; (2) rea seca considera desde chancado secundario hasta remocin de ripios
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
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En mina, el benchmark de productividad permite comparar
equipos por capacidad
1 Carguo

rea Proceso unitario Equipo Apertura Capacidad

Consolidado Menores a
Palas 35 yd3
elctricas Entre 35 y
Por capacidad 60 yd3

Mayores a
Carguo 60 yd3

Consolidado Menores a
Palas 40 yd3
hidrulicas
Mina Rajo Por capacidad

Mayores a
40 yd3

Consolidado Menores a
250 tc1
Transporte Camiones
Entre 250 y
Por capacidad 350 tc

Mayores a
350

Alcance de la Nivel de agregacin


seccin de indicadores

Por confidencialidad, los datos se mostrarn consolidados por flotas de equipos


(1) Toneladas cortas
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
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Se identificaron las principales brechas en indicadores de
productividad de capital para el proceso de carguo
1 Carguo

Principales conclusiones

Existe una alta dispersin entre operaciones de Chile en


la disponibilidad (12 p.p. min vs. max) y en la utilizacin
efectiva (38 p.p. min vs. max) de carguo

Existira un trade-off entre la cantidad de mantenciones y


su duracin, aunque habran distintas estrategias de
mantenimiento que permiten lograr buenos niveles de
disponibilidad

En general, las palas elctricas presentan mejores


indicadores de productividad que las palas hidrulicas
(disponibilidad, utilizacin y eficiencia de activos)

Las palas hidrulicas requieren un mayor mantenimiento


correctivo que las palas elctricas, no as de manteni-
miento planificado donde tienen promedios similares

La eficiencia de activos promedio de las operaciones de


Promedio de Mximo de operaciones Chile es menor al mismo indicador de operaciones
operaciones de Chile de Chile
referentes internacionales

Fuente: Anlisis MatrixConsulting


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Se levantaron los principales indicadores de productividad
del capital en carguo para 11 operaciones nacionales
1 Carguo

Se definieron tres grupos de operaciones segn su


eficiencia de activos para carguo:
- Op. de eficiencia de activos alta
- Op. de eficiencia de activos media
- Op. de eficiencia de activos baja

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


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En promedio, equipos de carguo perderan un ~3% del
tiempo calendario debido a factores externos
1 Carguo

La nieve es el evento climtico que ms


tiempos perdidos genera en las operaciones

Detenciones
Clima Otros2
de lnea

Sin embargo, la brecha entre la operacin que ms tiempo pierde por factores
externos y la operacin que menos tiempo pierde es de 9,1 puntos porcentuales
(1) Factores externos considera prdidas exgenas y detenciones de lnea por tronadura y chancado; (2) Otros considera cortes de energa y huelgas
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Palas elctricas perderan ~4% del tiempo por factores
externos, mientras que palas hidrulicas perderan ~3%
1 Carguo

Detenciones
Clima Otros2
de lnea

(1) Factores externos considera prdidas exgenas y detenciones de lnea por tronadura y chancado; (2) Otros considera cortes de energa y huelgas
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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La disponibilidad promedio de los equipos de carguo sera
~79%
1 Carguo
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

Una brecha de 13 puntos porcentuales separa a la operacin con mejor


disponibilidad de la operacin con peor disponibilidad
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Disponibilidad de palas elctricas y palas hidrulicas es de
~81% y ~73% respectivamente
1 Carguo
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


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Tanto mantenimientos planificados como correctivos se
realizan en promedio durante ~10% del tiempo posible1
1 Carguo
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

Tiempo de mantenimiento correctivo (TMC) Tiempo de mantenimiento planificado (TMP)

El mix de mantenimientos planificados y correctivos vara significativamente entre


las operaciones del benchmark
(1) Tiempo descontado de factores exgenos y detenciones aguas arriba y aguas abajo del proceso; (2) Mantenimiento correctivo; (3) Mantenimiento planificado
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Mantenimientos de palas elctricas e hidrulicas difieren
principalmente en el porcentaje del tiempo en reparaciones
1 Carguo
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

Tiempo de mantenimiento correctivo (TMC) Tiempo de mantenimiento planificado (TMP)

(1) Mantenimiento correctivo; (2) Mantenimiento planificado


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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No existen estrategias dominantes de tiempos de
intervencin y frecuencia para mantenimientos planificados
1 Carguo
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

En promedio, las operaciones chilenas dedican 870 horas en mantenimientos


planificados por equipo de carguo al ao
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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lo que tambin aplica para palas elctricas e hidrulicas
1 Carguo
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

(1) Mantenimientos; (2) Eficiencia de Activos


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Mantenimientos planificados en promedio demoran ~10
horas, mientras que reparaciones demoran ~3 horas
1 Carguo
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

Tiempo medio de reparacin (MTTR) Tiempo medio de mantenimiento planificado (MTTM)

(1) mean-time-to-maintain: tiempo promedio entre mantenciones (mantenimiento planificados); (2) mean-time-to-repair: tiempo promedio entre reparaciones (mantenimientos correctivos)
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Palas elctricas e hidrulicas tienen un tiempo de
mantenciones de ~10 y 12 hr. respectivamente
1 Carguo
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

Tiempo de mantenimiento correctivo (TMC) Tiempo de mantenimiento planificado (TMP)

(1) mean-time-to-maintain: tiempo promedio entre mantenciones (mantenimiento planificados); (2) mean-time-to-repair: tiempo promedio entre reparaciones (mantenimientos correctivos)
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Distancia media de ciclo en la mina no explica diferencias
de disponibilidad en los equipos de carguo
1 Carguo
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

Nota: distancia media de un ciclo en mina considera distancia lineal de un ciclo completo de transporte
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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En promedio, las operaciones en Chile presentan menor
disponibilidad que operaciones internacionales en carguo
1 Carguo
Disponibilidad

Promedio de operaciones visitadas en Chile Promedio de operaciones internacionales visitadas

Best performer de Best performer de Worst performer de


operaciones visitadas en Chile operaciones internacionales visitadas operaciones visitadas en Chile

Nota: Para efectos de la comparacin de indicadores de productividad de capital entre operaciones de Chile e internacionales se consider tiempo calendario como base de clculo
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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La utilizacin efectiva promedio en carguo es de ~73%
1 Carguo
Utilizacin efectiva

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

Una brecha de 38 puntos porcentuales separa a la operacin con mejor utilizacin de


la operacin con peor utilizacin
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Utilizacin de palas elctricas e hidrulicas es de ~73% y
~67% respectivamente
1 Carguo
Utilizacin efectiva

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


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Detenciones programadas representan el ~11% del tiempo
detenido, mientras que las no programadas son el ~16%
1 Carguo
Utilizacin efectiva

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

Tiempo total detenciones


Tiempo detenciones operacionales no programadas (DONP) Tiempo detenciones operacionales programadas (DOP)
(sin apertura por DOP y DONP)

(1) Detenciones operacionales no programadas; (2) Detenciones operacionales programadas


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Palas hidrulicas tienen el doble de detenciones
programadas que las elctricas
1 Carguo
Utilizacin efectiva

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

Tiempo total detenciones


Tiempo detenciones operacionales no programadas (DONP) Tiempo detenciones operacionales programadas (DOP)
(sin apertura por DOP y DONP)

(1) Detenciones operacionales no programadas; (2) Detenciones operacionales programadas


Nota: Considera 10 de las 11 operaciones a rajo abierto incluidas en el estudio
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Comparando con operaciones internacionales, la utilizacin
efectiva de carguo en operaciones chilenas es menor
1 Carguo
Utilizacin efectiva

Promedio de operaciones visitadas en Chile Promedio de operaciones internacionales visitadas

Best performer de Best performer de Worst performer de


operaciones visitadas en Chile operaciones internacionales visitadas operaciones visitadas en Chile

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


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Eficiencia de activos promedio para equipos de carguo es
de ~58%
1 Carguo
Eficiencia de Activos

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

Una brecha de 27 puntos porcentuales separa a la operacin con mejor eficiencia de


equipos de la operacin con peor eficiencia de equipos
(1) Horas equivalentes al da se refiere al equivalente de horas utilizadas diarias de los equipos
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Eficiencia de activos promedio para palas elctricas es de
~60%, mientras que para palas hidrulicas es de ~48%
1 Carguo
Eficiencia de Activos

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

(1) Horas equivalentes al da se refiere al equivalente de horas utilizadas diarias de los equipos
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Rendimiento promedio para equipos de carguo es de
~89%...
1 Carguo
Overall Equipment Efficiency

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

El rendimiento no es comparable entre operaciones

(1) Rendimiento es calculado como el rendimiento anual sobre el rendimiento mximo (ton/hr)
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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y para palas elctricas e hidrulicas es de ~90% y ~87%
respectivamente
1 Carguo
Overall Equipment Efficiency

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

Nota: Rendimiento es calculado como el rendimiento anual sobre el rendimiento mximo (ton/hr)
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Las palas elctricas e hidrulicas tienen un rendimiento de
4,7 y 3,1 kton/hora respectivamente
1 Carguo
Overall Equipment Efficiency

Op. de eficiencia de activos alta en carguo Op. de eficiencia de activos media en carguo Op. de eficiencia de activos baja en carguo

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


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Operaciones en Chile presentan en promedio menor eficiencia
de activos que promedio de referentes internacionales
1 Carguo
Eficiencia de Activos

Promedio de operaciones visitadas en Chile Promedio de operaciones internacionales visitadas

Best performer de Best performer de Worst performer de


operaciones visitadas en Chile operaciones internacionales visitadas operaciones visitadas en Chile

Nota: Para efectos de la comparacin de indicadores de productividad de capital entre operaciones de Chile e internacionales se consider tiempo calendario como base de clculo
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 36
Operaciones en Chile presentan en promedio menor produc-
tividad de capital que promedio de referentes internacionales
1 Carguo

Promedio de operaciones visitadas en Chile Promedio de operaciones internacionales visitadas

Best performer de operaciones visitadas en Chile Best performer de operaciones internacionales visitadas Worst performer de operaciones visitadas en Chile

Los best performers de Chile tambin tienen una productividad de capital inferior a
la productividad de capital de los best performers internacionales
Nota: Para efectos de la comparacin de indicadores de productividad de capital entre operaciones de Chile e internacionales se consider tiempo calendario como base de clculo
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 37
Para cada proceso unitario se consideraron los principales
equipos involucrados

Indicadores clave para medir la productividad en la gran minera de cobre chilena

Procesos unitarios considerados

Mina rajo

1 Carguo 2 Transporte

Proceso unitario: Transporte

Equipos
307 491 47
Caterpillar
Productividad
Productividad
Productividad Komatsu Productividad
Liebherr
Planta concentradora de capitalde la gran
de capital laboral
minera
3 Chancado 1 PC1 4 Molienda

Capacidad
200 tc a 240 tc a
400 tc
400 tc 360 tc

Planta hidrometalrgica

5 Chancado 1 PH 6 rea seca2 7 rea hmeda Antigedad Promedio Promedio Sin


13 aos 10 aos informacin

(1) En algunas operaciones considera chancado secundario, terciario y cuaternario; (2) rea seca considera desde chancado secundario hasta remocin de ripios
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
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En mina, el benchmark de productividad permite comparar
equipos por capacidad
2 Transporte

rea Proceso unitario Equipo Apertura Capacidad

Consolidado Menores a
Palas 35 yd3
elctricas Entre 35 y
Por capacidad 60 yd3

Mayores a
Carguo 60 yd3

Consolidado Menores a
Palas 40 yd3
hidrulicas
Mina rajo Por capacidad

Mayores a
40 yd3

Consolidado Menores a
250 tc1
Transporte Camiones
Entre 250 y
Por capacidad 350 tc

Mayores a
350

Alcance de la Nivel de agregacin


seccin de indicadores

Por confidencialidad, los datos se muestran consolidados por equipo


(1) Toneladas cortas
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
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Se identificaron las principales brechas en indicadores de
productividad de capital para el proceso de transporte
2 Transporte

Principales conclusiones:

El proceso unitario de transporte es donde se pierde la


menor cantidad de tiempo calendario (~2%) por factores
externos, vs. carguo (~3%), planta concentradora (~7%)
y planta hidrometalrgica (~6%)

Existe una alta dispersin entre operaciones de Chile en


la disponibilidad (20 p.p. min vs. max) y en la utilizacin
efectiva (27 p.p. min vs. max) de transporte

No se observa una relacin clara entre el tamao de la


flota, la antigedad de los camiones y los tipos de
modelos utilizados con la disponibilidad

Operaciones de Chile muestran alta dispersin en


eficiencia de activos de transporte (32 p.p.)

La eficiencia de activos promedio de las operaciones de


Promedio de Mximo de operaciones
operaciones de Chile de Chile
Chile es menor al mismo indicador de operaciones
referentes internacionales

Fuente: Anlisis MatrixConsulting


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Se levantaron los principales indicadores de productividad
del capital para transporte en 11 operaciones nacionales
2 Transporte

Se definieron tres grupos de operaciones segn su


eficiencia de activos para transporte:
- Op. de eficiencia de activos alta
- Op. de eficiencia de activos media
- Op. de eficiencia de activos baja

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


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En promedio, camiones de operaciones chilenas pierden un
~2% del tiempo calendario por factores externos
2 Transporte

Detenciones
Clima Otros2
de lnea

Mientras el tiempo perdido por clima es similar al de Carguo, las detenciones de


lnea son menores a la mitad en Transporte
(1) Factores externos considera prdidas exgenas y detenciones de lnea por tronadura y chancado; (2) Otros considera cortes de energa y huelgas
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 42
La disponibilidad promedio de equipos de transporte es de
~82%
2 Transporte

Op. de eficiencia de activos alta en transporte Op. de eficiencia de activos media en transporte Op. de eficiencia de activos baja en transporte

Existe una alta variabilidad en la disponibilidad de equipos de transporte, llegando a


brechas de 20 puntos porcentuales entre operaciones

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 43
Mantenimientos planificados se realizan durante ~7% del
tiempo posible1, mientras que correctivos durante ~10%
2 Transporte
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta en transporte Op. de eficiencia de activos media en transporte Op. de eficiencia de activos baja en transporte

Tiempo de mantenimiento correctivo (TMC) Tiempo de mantenimiento planificado (TMP)

La proporcin del tiempo de mantenimientos correctos vara entre operaciones, sin


embargo no estara relacionada con la disponibilidad alcanzada por las operaciones
(1) Tiempo descontado de factores exgenos y detenciones aguas arriba y aguas abajo del proceso; (2) Mantenimiento correctivo; (3) Mantenimiento planificado
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 44
No existen estrategias dominantes de tiempos de
intervencin y frecuencia para mantenimientos planificados
2 Transporte
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta en transporte Op. de eficiencia de activos media en transporte Op. de eficiencia de activos baja en transporte

En promedio, las operaciones chilenas destinan 572 horas de mantenimiento


planificado a cada equipo de transporte al ao
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 45
El tiempo de mantenimientos promedio es de ~9 horas,
mientras que el tiempo de reparaciones es de ~4 horas
2 Transporte
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta en transporte Op. de eficiencia de activos media en transporte Op. de eficiencia de activos baja en transporte

Tiempo medio de reparacin (MTTR) Tiempo medio de mantenimiento planificado (MTTM)

(1) mean-time-to-maintain: tiempo promedio entre mantenciones (mantenimiento planificados); (2) mean-time-to-repair: tiempo promedio entre reparaciones (mantenimientos correctivos)
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 46
Las caractersticas de la flota de camiones no explican las
diferencias en disponibilidad
2 Transporte
Disponibilidad

Promedio: 77 Promedio: 11,3 Promedio: 83%

Op. de eficiencia de activos alta en transporte Op. de eficiencia de activos media en transporte Op. de eficiencia de activos baja en transporte

No se observa una relacin clara entre el tamao de la flota, la antigedad de los


camiones y los tipos de modelos utilizados con la disponibilidad
(1) Antigedad promedio de los camiones a nivel global en cada operacin; (2) Camiones del modelo ms utilizado (mina) sobre el total de camiones utilizados (mina)
Fuente: Indicadores CGS; Catastro de equipos mineros, Minera Chilena, 2014; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 47
Diferencias en disponibilidad tampoco se explican por la
distancia media de ciclo en mina
2 Transporte
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta en transporte Op. de eficiencia de activos media en transporte Op. de eficiencia de activos baja en transporte

Nota: distancia media de un ciclo en mina considera distancia lineal de un ciclo completo de transporte
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 48
Al igual que en carguo, en transporte las operaciones chilenas
tienen menor disponibilidad que operaciones internacionales
2 Transporte
Disponibilidad

Promedio de operaciones visitadas en Chile Promedio de operaciones internacionales visitadas

Best performer de Best performer de Worst performer de


operaciones visitadas en Chile operaciones internacionales visitadas operaciones visitadas en Chile

Nota: Para efectos de la comparacin de indicadores de productividad de capital entre operaciones de Chile e internacionales se consider tiempo calendario como base de clculo.
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 49
La utilizacin efectiva promedio en transporte es de ~79%
2 Transporte
Utilizacin efectiva

Op. de eficiencia de activos alta en transporte Op. de eficiencia de activos media en transporte Op. de eficiencia de activos baja en transporte

Similar a carguo, en transporte la brecha entre la operacin con mayor utilizacin y


la operacin con menor utilizacin es ~30 puntos porcentuales
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 50
Las detenciones programadas representan el ~ 10% del
tiempo, mientras que las no programadas son el ~13%
2 Transporte
Utilizacin efectiva

Op. de eficiencia de activos alta en transporte Op. de eficiencia de activos media en transporte Op. de eficiencia de activos baja en transporte

Tiempo total detenciones


Tiempo detenciones operacionales no programadas (DONP) Tiempo detenciones operacionales programadas (DOP)
(sin apertura por DOP y DONP)

(1) Detenciones operacionales no programadas; (2) Detenciones operacionales programadas


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 51
Operaciones ms productivas se focalizan en disminuir ms
la frecuencia que la duracin de sus detenciones
2 Transporte
Utilizacin efectiva

Bajo tiempo promedio


de detenciones

Bajo tiempo promedio


de detenciones

Op. de eficiencia de activos alta en transporte Op. de eficiencia de activos media en transporte Op. de eficiencia de activos baja en transporte

En general, hay ms detenciones operacionales no programadas (DONP) que


detenciones operacionales programadas (DOP) por equipo
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 52
En promedio, operaciones en Chile tienen menor utilizacin
efectiva en transporte que operaciones internacionales
2 Transporte
Utilizacin efectiva

Promedio de operaciones visitadas en Chile Promedio de operaciones internacionales visitadas

Best performer de Best performer de Worst performer de


operaciones visitadas en Chile operaciones internacionales visitadas operaciones visitadas en Chile

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 53
Eficiencia de activos promedio para camiones es de ~65%
2 Transporte
Eficiencia de Activos

Op. de eficiencia de activos alta en transporte Op. de eficiencia de activos media en transporte Op. de eficiencia de activos baja en transporte

(1) Horas equivalentes al da se refiere al equivalente de horas utilizadas diarias de los equipos
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 54
Rendimiento promedio para equipos de transporte se
encuentra en torno a 90%
2 Transporte
Overall Equipment Efficiency

Op. de eficiencia de activos alta en transporte Op. de eficiencia de activos media en transporte Op. de eficiencia de activos baja en transporte

El rendimiento no es comparable entre operaciones

Nota: Rendimiento es calculado como el rendimiento anual sobre el rendimiento mximo


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 55
Los camiones tienen un rendimiento promedio de 63,9
toneladas por hora kilmetro respectivamente
2 Transporte
Overall Equipment Efficiency

Op. de eficiencia de activos alta en transporte Op. de eficiencia de activos media en transporte Op. de eficiencia de activos baja en transporte

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 56
Operaciones chilenas tienen menor eficiencia de activos en
transporte que operaciones internacionales
2 Transporte
Eficiencia de Activos

Promedio de operaciones visitadas en Chile Promedio de operaciones internacionales visitadas

Best performer de Best performer de Worst performer de


operaciones visitadas en Chile operaciones internacionales visitadas operaciones visitadas en Chile

Nota: Para efectos de la comparacin de indicadores de productividad de capital entre operaciones de Chile e internacionales se consider tiempo calendario como base de clculo.
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 57
Operaciones en Chile presentan en promedio menor produc-
tividad de capital que promedio de referentes internacionales
2 Transporte

Promedio de operaciones visitadas en Chile Promedio de operaciones internacionales visitadas

Best performer de operaciones visitadas en Chile Best performer de operaciones internacionales visitadas Worst performer de operaciones visitadas en Chile

Los best performers de Chile tienen valores cercanos o superiores a los valores de los
best performers internacionales
Nota: Para efectos de la comparacin de indicadores de productividad de capital entre operaciones de Chile e internacionales se consider tiempo calendario como base de clculo
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 58
Para cada proceso unitario se consideraron los principales
equipos involucrados

Indicadores clave para medir la productividad en la gran minera de cobre chilena

Procesos unitarios considerados

Mina rajo

1 Carguo 2 Transporte

Proceso unitario: Chancado primario

15 chancadores

Equipos
Correas
primarios
transportadoras
giratorios Productividad Productividad
Productividad
Productividad
Planta concentradora de capitalde la gran
de capital laboral
minera
3 Chancado 1 PC1 4 Molienda Principales,
Giratorios (Metso,

Tipos
secundarias,
FLSmidth)
stockpile

Capa-
4.500 a 1.200 a

cidad
10.500 tph 16.000 tph
Planta hidrometalrgica

5 Chancado 1 PH 6 rea seca2 7 rea hmeda


gedad
Promedio
Anti-

Sin informacin
13 aos

(1) En algunas operaciones considera chancado secundario, terciario y cuaternario; (2) rea seca considera desde chancado secundario hasta remocin de ripios
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 59
Para cada proceso unitario se consideraron los principales
equipos involucrados

Indicadores clave para medir la productividad en la gran minera de cobre chilena

Procesos unitarios considerados

Mina rajo

1 Carguo 2 Transporte

Proceso unitario: Molienda

Equipos
61 Molinos de
21 Molinos SAG
Productividad
Productividad Productividad bolas Productividad
Planta concentradora de capitalde la gran
de capital laboral
minera
3 Chancado 1 PC1 4 Molienda

Marcas
Metso, Metso,
FLSmidth FLSmidth

Capa-
1.500 a 600 a

cidad
6.500 tph 3.000 tph
Planta hidrometalrgica

5 Chancado 1 PH 6 rea seca2 7 rea hmeda gedad


Promedio Promedio
Anti-

19 aos 33 aos

(1) En algunas operaciones considera chancado secundario, terciario y cuaternario; (2) rea seca considera desde chancado secundario hasta remocin de ripios
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 60
En plantas se definieron un conjuntos de indicadores de
acuerdo a los procesos unitarios y equipos considerados
3 y 4 Chancado primario y Molienda

rea Tipo de planta Proceso unitario Subsistema Equipo


(Sistema)

Chancado Chancado primario Chancador giratorio

Concentra-
dora Molienda Molienda SAG-Bolas Molino SAG

Chancado
Chancado primario Chancador giratorio
primario
Plantas
Chancado secundario

Chancado terciario

Hidrometa-
rea seca Apilamiento Apilador
lrgica

Remocin de ripios Rotopala

Mquina despegadora
rea hmeda Electro-obtencin
de ctodos
Alcance de la Nivel de agregacin
seccin de indicadores

Por confidencialidad, los datos se mostrarn consolidados por sistema

Fuente: Anlisis MatrixConsulting


Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 61
Se identificaron las principales brechas en indicadores de
productividad de capital para plantas concentradoras
3 y 4 Chancado primario y Molienda

Principales conclusiones:

Existe una alta dispersin entre operaciones de Chile en


eficiencia de activos (14 p.p.)

Distintas estrategias de frecuencia y duracin de los


mantenimientos son exitosas

Operaciones con mayor disponibilidad tienen una menor


proporcin de mantenimientos correctivos

La eficiencia de activos promedio de las operaciones de


Chile es menor al de operaciones referentes internacio-
nales en chancado (66,8% vs. 73,7%, respectivamente) y
Promedio de Mximo de operaciones en molienda (81,0% vs. 94,9%, respectivamente)
operaciones de Chile de Chile

Fuente: Anlisis MatrixConsulting


Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 62
Se levantaron los principales indicadores de productividad
del capital para la planta concentradora
3 y 4 Chancado primario y Molienda

Se definieron tres grupos de operaciones segn su


eficiencia de activos en la planta concentradora:
- Op. de eficiencia de activos alta
- Op. de eficiencia de activos media
- Op. de eficiencia de activos baja

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 63
Plantas concentradoras pierden en promedio un ~7% del
tiempo calendario por factores externos
3 y 4 Chancado primario y Molienda

Factores exgenos Detenciones de lnea

(1) Factores exgenos incluyen clima, huelgas, cortes de energa, falta de agua, entre otros. Detenciones de lnea incluyen detenciones de lnea por mina y flotacin. En las plantas no es posible
obtener un mayor nivel de apertura en las causas exgenas porque las detenciones de los equipos no se pueden escalar a nivel de la planta como sistema
Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 64
Chancado pierde ~14% del tiempo por factores externos,
mientras que molienda pierde ~7%
3 y 4 Chancado primario y Molienda

Factores exgenos Detenciones de lnea

(1) Factores exgenos incluyen clima, huelgas, cortes de energa, falta de agua, entre otros. Detenciones de lnea incluyen detenciones de lnea por mina y flotacin. En las plantas no es posible
obtener un mayor nivel de apertura en las causas exgenas porque las detenciones de los equipos no se pueden escalar a nivel de la planta como sistema
Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 65
La disponibilidad promedio de las plantas concentradoras
es de ~91%
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora

Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 66
Chancado y molienda tienen disponibilidad de ~90%
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora

Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 67
Mantenimientos planificados se realizan durante ~5% del
tiempo posible, mientras que correctivos son ~4%
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora
Tiempo de mantenimiento correctivo (TMC) Tiempo de mantenimiento planificado (TMP)

Operaciones con mayor disponibilidad tienen una menor proporcin de


mantenimientos correctivos
(1) Tiempo descontado de factores exgenos y detenciones aguas arriba y aguas abajo del proceso; (2) Mantenimiento correctivo; (3) Mantenimiento planificado
Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 68
En chancado y molienda las MP1 ocupan ~7% y ~5% del
tiempo posible, mientras que las MC demoran ~4%
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora
Tiempo de mantenimiento correctivo (TMC) Tiempo de mantenimiento planificado (TMP)

Operaciones con mayor disponibilidad tienen una menor proporcin de


mantenimientos correctivos
(1) Mantenimiento planificado; (2) Tiempo descontado de factores exgenos y detenciones aguas arriba y aguas abajo del proceso; (3) Mantenimiento correctivo
Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 69
Existen distintas estrategias de mantenimiento segn
frecuencia y duracin
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora

Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 70
lo que se mantiene en chancado y molienda
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora

Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 71
Mantenimientos en promedio demoran ~7 horas, mientras
que reparaciones demoran ~2 horas
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora

Tiempo medio de reparacin (MTTR) Tiempo medio de mantenimiento planificado (MTTM)

(1) mean-time-to-maintain: tiempo promedio entre mantenciones (mantenimiento planificados); (2) mean-time-to-repair: tiempo promedio entre reparaciones (mantenimientos correctivos)
Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 72
Reparaciones en CH y MO1 tienen duracin similar, mientras
que mttos. demoran ~5 y ~7 horas respectivamente
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora

Tiempo medio de reparacin (MTTR) Tiempo medio de mantenimiento planificado (MTTM)

(1) Chancado y Molienda; (2) mean-time-to-maintain: tiempo promedio entre mantenciones (mantenimiento planificados); (3) mean-time-to-repair: tiempo promedio entre reparaciones
(mantenimientos correctivos)
Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 73
Antigedad de equipos crticos en chancado y molienda no
parecen afectar la disponibilidad de los equipos
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Disponibilidad

Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones


Fuente: Indicadores CGS ; Catastro de equipos mineros, Minera Chilena, 2014; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 74
En resumen, existen diferencias ~10 p.p. entre operaciones
de Chile
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Disponibilidad

Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 75
La utilizacin efectiva promedio en la planta es de ~98%
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Utilizacin efectiva

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora

Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 76
Utilizacin del chancado y molienda es de ~90% y 98%
respectivamente
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Utilizacin efectiva

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora

Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 77
Tanto las detenciones programadas como las no
programadas demoran en torno al 1% del tiempo
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Utilizacin efectiva

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora

Tiempo detenciones operacionales no programadas (DONP) Tiempo detenciones operacionales programadas (DOP)

(1) Detenciones operacionales no programadas; (2) Detenciones operacionales programadas


Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 78
En CH y MO1 las detenciones programadas son de ~8% y
~1%, mientras que las no programadas son de~3% y ~0%
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Utilizacin efectiva

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora

Tiempo detenciones operacionales no programadas (DONP) Tiempo detenciones operacionales programadas (DOP)

(1) Chancado y molienda; (2) Detenciones operacionales no programadas; (3) Detenciones operacionales programadas
Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 79
En resumen, existen diferencias ~10 p.p. entre operaciones
de Chile
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Utilizacin efectiva

Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 80
Eficiencia de activos promedio en la planta concentradora
es de ~89%
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Eficiencia de Activos

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora

(1) Horas equivalentes al da se refiere al equivalente de horas utilizadas diarias de los equipos
Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 81
Eficiencia de activos para chancado es de ~80%, mientras
que para molienda es de ~90%
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Eficiencia de Activos

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora

(1) Horas equivalentes al da se refiere al equivalente de horas utilizadas diarias de los equipos
Nota: Para chancado primario se consideraron 8 operaciones y para molienda 9 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 82
Rendimiento de plantas concentradoras es en torno a 100%
para toda la industria en Chile
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Overall Equipment Efficiency

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora

Nota: Rendimiento es calculado como el rendimiento anual sobre el rendimiento mximo; En planta concentradora se consideraron 8 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 83
OEE promedio de los equipos de PC1 estn en torno a
~89% y muestran diferencias de hasta ~14 p.p.
3 y 4 Chancado primario y Molienda
Overall Equipment Efficiency

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en planta concentradora en planta concentradora en planta concentradora

(1) Plantas Concentradoras


Nota: Rendimiento es calculado como el rendimiento anual sobre el rendimiento mximo; Rendimientos de dos plantas concentradoras no fueron recibidos; En planta concentradora se
consideraron 8 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 84
Operaciones en Chile presentan en promedio menor disponi-
bilidad de chancado que promedio internacional
3 Chancado primario

Promedio de operaciones visitadas en Chile Promedio de operaciones internacionales visitadas

Best performer de Best performer de Worst performer de


operaciones visitadas en Chile operaciones internacionales visitadas operaciones visitadas en Chile

Los best performers de Chile tienen valores cercanos o superiores a los valores de los
best performers internacionales
Nota: Para efectos de la comparacin de indicadores de productividad de capital entre operaciones de Chile e internacionales se consider tiempo calendario como base de clculo
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 85
Operaciones en Chile presentan en promedio menor produc-
tividad de capital que promedio de referentes internacionales
4 Molienda

Promedio de operaciones visitadas en Chile Promedio de operaciones internacionales visitadas

Best performer de Best performer de Worst performer de Promedio de operaciones internacionales


operaciones visitadas en Chile operaciones internacionales visitadas operaciones visitadas en Chile de alta productividad

Los best performers de Chile tambin tienen una productividad de capital inferior a
la productividad de capital de los best performers internacionales
Nota: Para efectos de la comparacin de indicadores de productividad de capital entre operaciones de Chile e internacionales se consider tiempo calendario como base de clculo
Operaciones internacionales de alta productividad son aquellas con un indicador superior a la mejor operacin nacional, segn cada caso
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 86
Para cada proceso unitario se consideraron los principales
equipos involucrados

Indicadores clave para medir la productividad en la gran minera de cobre chilena

Procesos unitarios considerados

Mina rajo

1 Carguo 2 Transporte

Proceso unitario: Chancado primario

5 chancadores

Equipos
Correas
primarios
transportadoras
giratorios Productividad Productividad
Productividad
Productividad
Planta concentradora de capitalde la gran
de capital laboral
minera
3 Chancado 1 PC1 4 Molienda Principales,
Giratorios (Metso,

Tipos
secundarias,
FLSmidth)
stockpile

Capa-
4.300 a 2.500 a

cidad
8.000 tph 10.500 tph
Planta hidrometalrgica

5 Chancado 1 PH 6 rea seca2 7 rea hmeda


gedad
Promedio
Anti-

Sin informacin
17 aos

(1) En algunas operaciones considera chancado secundario, terciario y cuaternario; (2) rea seca considera desde chancado secundario hasta remocin de ripios
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
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Para cada proceso unitario se consideraron los principales
equipos involucrados

Indicadores clave para medir la productividad en la gran minera de cobre chilena

Procesos unitarios considerados

Mina rajo

1 Carguo 2 Transporte

Productividad Productividad
Productividad Productividad
Planta concentradora de capitalde la gran
de capital laboral
Chancado 1 PC1
Proceso unitario: reaminera
seca
3 4 Molienda

16 chancadores 24 chancadores
secundarios de cono terciarios de cono

Equipos
Planta hidrometalrgica

5 Chancado 1 PH 6 rea seca2 7 rea hmeda


7 Apiladores 7 Rotopalas 5 Spreaders

(1) En algunas operaciones considera chancado secundario, terciario y cuaternario; (2) rea seca considera desde chancado secundario hasta remocin de ripios
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
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Para cada proceso unitario se consideraron los principales
equipos involucrados

Indicadores clave para medir la productividad en la gran minera de cobre chilena

Procesos unitarios considerados

Mina rajo

1 Carguo 2 Transporte

Productividad Productividad
Productividad Productividad
Planta concentradora de capitalde la gran
de capital laboral
minera
3 Chancado 1 PC1 4 Molienda

Proceso unitario: rea hmeda

Planta hidrometalrgica

Equipos
12 mquinas
despegadoras de ctodos
5 Chancado 1 PH 6 rea seca2 7 rea hmeda

(1) En algunas operaciones considera chancado secundario, terciario y cuaternario; (2) rea seca considera desde chancado secundario hasta remocin de ripios
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
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En plantas se definieron un conjuntos de indicadores de
acuerdo a los procesos unitarios y equipos considerados
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda

rea Tipo de planta Proceso unitario Subsistema Equipo


(Sistema)

1 Chancado Chancado primario Chancador giratorio

Concentra-
dora 2 Molienda Molienda SAG-Bolas Molino SAG

Chancado
3 Chancado primario Chancador giratorio
primario
Plantas
Chancado secundario

Chancado terciario

Hidrometa-
4 rea seca Apilamiento Apilador
lrgica

Remocin de ripios Rotopala

Mquina despegadora
5 rea hmeda Electro-obtencin
de ctodos
Alcance del Indicadores
documento calculados

Por confidencialidad, los datos se muestran consolidados por sistema

Fuente: Anlisis MatrixConsulting


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Se identificaron las principales brechas en indicadores de
productividad de capital para plantas hidrometalrgicas
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda

Principales conclusiones:

Industria en Chile tiene una alta dispersin en eficiencia


de activos (19 p.p.), la cual es similar en disponibilidad y
utilizacin (17 p.p. y 16 p.p. respectivamente)

Operaciones con mayores disponibilidades en la planta


realizan mantenimientos de mayor duracin y menor
frecuencia (principalmente en rea seca)

En la mayor parte de los indicadores, el rea seca es el


principal limitante de la planta hidrometalrgica

Promedio de Mximo de operaciones


operaciones de Chile de Chile

Fuente: Anlisis MatrixConsulting


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Se levantaron los principales indicadores de productividad
del capital para la planta hidrometalrgica
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda

Se definieron tres grupos de operaciones segn su


eficiencia de activos en la planta hidrometalrgica:
- Op. de eficiencia de activos alta
- Op. de eficiencia de activos media
- Op. de eficiencia de activos baja

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


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Plantas hidrometalrgicas pierden un ~6% del tiempo
calendario por factores externos
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda

Causas exgenas1 Detenciones de lnea

(1) Causas exgenas incluyen clima, huelgas, cortes de energa, falta de agua, entre otros. Detenciones de lnea incluyen detenciones de lnea por mina y flotacin. En las plantas no es posible
obtener un mayor nivel de apertura en las causas exgenas porque las detenciones de los equipos no se pueden escalar a nivel de la planta como sistema
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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... lo que en chancado, rea seca y rea hmeda significa
prdidas de ~15%, ~5% y 1% del tiempo respectivamente
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda

Causas exgenas1 Detenciones de lnea

(1) Causas exgenas incluyen clima, huelgas, cortes de energa, falta de agua, entre otros. Detenciones de lnea incluyen detenciones de lnea por mina y flotacin. En las plantas no es posible
obtener un mayor nivel de apertura en las causas exgenas porque las detenciones de los equipos no se pueden escalar a nivel de la planta como sistema
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Las plantas hidrometalrgicas tienen una disponibilidad
promedio de ~75%
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


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En rea seca la disponibilidad es ~77%, mientras que en
chancado y rea hmeda es ~86% y ~87%, respectivamente
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas

Nota: Para chancado y rea seca slo se consideraron 5 operaciones, para rea hmeda slo 4 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Diferencias en disponibilidad no parecen explicarse por una
mayor proporcin de mantenimientos planificados
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas

Tiempo de mantenimiento correctivo (TMC) Tiempo de mantenimiento planificado (TMP)

(1) Mantenimiento correctivo; (2) Mantenimiento planificado


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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En chancado, rea seca y rea hmeda tampoco se aprecia
una relacin con la proporcin de mantenciones
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas

Tiempo de mantenimiento correctivo (TMC) Tiempo de mantenimiento planificado (TMP)

(1) Mantenimiento correctivo; (2) Mantenimiento planificado


Nota: Para chancado y rea seca slo se consideraron 5 operaciones, para rea hmeda slo 4 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Operaciones con mayores disponibilidades realizan
mantenimientos de mayor duracin y menor frecuencia
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


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lo que se mantiene en el rea seca de las plantas
hidrometalrgicas
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas

Nota: Para chancado y rea seca slo se consideraron 5 operaciones, para rea hmeda slo 4 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Diferencias de disponibilidad entre operaciones se explican
principalmente por el tiempo de mantenimiento
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas

Tiempo medio de reparacin (MTTR) Tiempo medio de mantenimiento planificado (MTTM)

(1) Mean-time-to-maintain: tiempo promedio entre mantenciones (mantenimiento planificados); (2) Mean-time-to-repair: tiempo promedio entre reparaciones (mantenimientos correctivos)
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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En rea seca una mayor disponibilidad tiene relacin con
mantenimientos de mayor duracin
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Disponibilidad

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas

Tiempo medio de reparacin (MTTR) Tiempo medio de mantenimiento planificado (MTTM)

(1) Mean-time-to-maintain: tiempo promedio entre mantenciones (mantenimiento planificado); (2) Mean-time-to-repair: tiempo promedio entre reparaciones (mantenimiento correctivo)
Nota: Para chancado y rea seca slo se consideraron 5 operaciones, para rea hmeda slo 4 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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En resumen, existe una brecha de disponibilidad en plantas
hidrometalrgicas de hasta ~17 p.p.
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Disponibilidad

Nota: Operaciones internacionales no se presentan por confidencialidad


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Plantas hidrometalrgicas tienen una utilizacin promedio
de ~89%
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Utilizacin efectiva

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


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Dentro de la planta, chancado, rea seca y rea hmeda tie-
nen una utilizacin de ~96%, ~90% y ~65% respectivamente
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Utilizacin efectiva

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas

Nota: Para chancado y rea seca slo se consideraron 5 operaciones, para rea hmeda slo 4 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 105
Operaciones con mayores niveles de utilizacin tienen una
mayor proporcin de detenciones programadas
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Utilizacin efectiva

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas

Tiempo detenciones operacionales no programadas (DONP) Tiempo detenciones operacionales programadas (DOP)

(1) Detenciones operacionales no programadas; (2) Detenciones operacionales programadas


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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lo que se mantiene en el rea seca de las plantas
hidrometalrgicas
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Utilizacin efectiva

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas

Tiempo detenciones operacionales no programadas (DONP) Tiempo detenciones operacionales programadas (DOP)

(1) Detenciones operacionales no programadas; (2) Detenciones operacionales programadas


Nota: Para chancado y rea seca slo se consideraron 5 operaciones, para rea hmeda slo 4 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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En resumen, existe una brecha de utilizacin en plantas
hidrometalrgicas de hasta ~16 p.p.
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Utilizacin efectiva

Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting


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Plantas hidrometalrgicas tienen una eficiencia de activos
promedio de ~67%...
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Eficiencia de Activos

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas

(1) Horas equivalentes al da se refiere al equivalente de horas utilizadas diarias de los equipos
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Dentro de las plantas, la eficiencia de activos en chancado,
rea seca y rea hmeda es de ~82%, ~70% y 57%
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Eficiencia de Activos

Op. de eficiencia de activos alta Op. de eficiencia de activos media Op. de eficiencia de activos baja
en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas en plantas hidrometalrgicas

(1) Horas equivalentes al da se refiere al equivalente de horas utilizadas diarias de los equipos
Nota: Para chancado y rea seca slo se consideraron 5 operaciones, para rea hmeda slo 4 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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Rendimiento de plantas hidrometalrgicas es en torno a
99% para toda la industria en Chile
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Overall Equipment Efficiency

Op. de eficiencia de activos alta en plantas hidrometalrgicas Op. de eficiencia de activos media en plantas hidrometalrgicas Op. de eficiencia de activos baja en plantas
hidrometalrgicas

El rendimiento no es comparable entre operaciones

Nota: Rendimiento es calculado como el rendimiento anual sobre el rendimiento mximo; Considera slo 4 operaciones
Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
Este documento es confidencial y fue preparado por MatrixConsulting para el uso exclusivo de la FCh y el Consejo Minero; no puede ser utilizado ni reproducido sin el expreso consentimiento escrito de MatrixConsulting 111
Plantas hidrometalrgicas tienen una eficiencia de activos
promedio de ~67%
5 , 6 y 7 Chancado primario, rea seca y rea hmeda
Overall Equipment Efficiency

Los OEE de las distintas operaciones no son comparables entre s

Nota: Considera slo 4 operaciones


Fuente: Indicadores CGS; Anlisis MatrixConsulting
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El Estudio considera dos dimensiones para la medicin de
productividad: capital y laboral

Indicadores clave para medir la productividad en la gran minera de cobre chilena

1 Indicadores generales de operacin

Material movido (kton1)


FTE de operacin

Indicadores de procesos unitarios

Productividad Productividad
Productividad Productividad
de capitalde la gran
de capital laboral 2 Mina 3 Plantas3 4 Apoyo
minera

Material movido (kton) Mineral procesado (kton) Material movido (kton)


FTE de mina FTE de planta FTE de apoyo

No se consideraron indicadores con toneladas de cobre fino producido por estar


afectados severamente por la ley y la relacin lastre/mineral de las operaciones
(1) Kton: miles de toneladas; (2) FTE: razn entre las horas trabajadas totales y un valor de referencia de horas trabajadas al mes; (3) Incluye planta concentradora e hidrometalrgica
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
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Para ajustar la productividad operacional se construy un
factor de correccin que considera 3 conceptos
Concepto a Caractersticas del Capacidad de tolva Condiciones
corregir: 1 2 3
yacimiento de camiones climticas
Justificacin: En operaciones de mayor tamao, Las tolvas de mayor capacidad Algunas operaciones operan
camiones recorren mayores transportan ms material por menos das por factores climticos
distancias kilmetro
El indicador corrige este efecto
Mientras mayor es la distancia El indicador corrige este efecto sobreponderando la produccin,
recorrida, mayor es la proporcin ponderando la capacidad de tolva corrigiendo por el nmero de das
del tiempo de viaje dentro del de la operacin por el promedio faltantes
tiempo de ciclo del camin de la muestra de operaciones

El indicador corrige estos efectos,


ajustando por la distancia y el
tiempo de ciclo

Clculo del factor de correccin:




+



x +



(1) Factor tiempo de ciclo =0,9030,0078 Distancia de operacin; (2) Distancia promedio de mina en muestra: 9km; (3) Tamao promedio de tolva en muestra: 285 ton; (4) Das
operativos promedio en muestra al ao: 365
Fuente: Experiencia MatrixConsulting
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La productividad laboral de operaciones internacionales es
81% superior a la de operaciones nacionales

+81%

Operaciones de Chile

Nota: La productividad operacional general est corregida por distancia de operacin, tamao de tolvas y das operativos de mina al ao; FTE (full time equivalent) considera el equivalente a
nmero de trabajadores jornada completa; Productividad operacional general considera la dotacin total de la operacin
Fuente: Anlisis MatrixConsulting; Estudio de productividad de la gran minera 2016 - MatrixConsulting
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En mina, la productividad laboral de operaciones interna-
cionales es 50% superior a la de operaciones nacionales

+50%

Operaciones de Chile

En mina, el span de control de supervisores en Chile es en promedio 6,4 mientras


que en otros pases es 8,6
Nota: La productividad operacional de mina est corregida por distancia de operacin, tamao de tolvas y das operativos de mina al ao; FTE (full time equivalent) considera el equivalente a
nmero de trabajadores jornada completa
Fuente: Anlisis MatrixConsulting; Estudio de productividad de la gran minera 2016 - MatrixConsulting
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Al revisar posibles correcciones a la productividad laboral,
no se identificaron economas de escala en PC1

Si se desestima el outlier de la serie, la correlacin


entre ambas variables mejora considerablemente

Outlier

Si se consideran todos los puntos de la serie,


existe correlacin entre las variables

Para que existan economas de escala, la relacin entre ambas variables debiera ser
exponencial
(1) Planta concentradora
Fuente: Anlisis MatrixConsulting
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Productividad laboral de planta concentradora est entre
24 y 75 kton de mineral procesado por FTE de PC1

No se corrige porque no hay economas de


escala significativas en las plantas
concentradoras que se traduzcan en una
menor dotacin requerida

Operaciones de Chile

(1) Planta concentradora


Nota: Un FTE equivale a 2190 horas trabajadas al ao
Fuente: Anlisis MatrixConsulting
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Al revisar posibles correcciones a la productividad opera-
cional, no se identificaron economas de escala en PH1

Si bien existe correlacin entre las variables,


existen 3 rendimientos considerablemente
distintos para dotaciones muy similares, por lo
que no existiran economas de escala

Para que existan economas de escala, la relacin entre ambas variables debiera ser
exponencial
(1) Planta hidrometalrgica
Fuente: Anlisis MatrixConsulting
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En PH1, la productividad laboral est entre 12 y 33 kton de
mineral apilado por FTE de planta hidrometalrgica

No se aplica correccin porque no hay


economas de escala significativas en las
plantas hidrometalrgicas que se traduzcan
en una menor dotacin requerida

Operaciones de Chile

(1) Planta hidrometalrgica


Nota: Un FTE equivale a 2190 horas trabajadas al ao
Fuente: Anlisis MatrixConsulting
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Productividad laboral en reas de apoyo est entre 43 y 223
kton de material movido por FTE de apoyo

Operaciones de Chile
Notas: Faenas internacionales no fueron agregadas al benchmark de productividad operacional en reas de apoyo debido a que su informacin de dotacin no est suficientemente
desagregada; reas de apoyo considera servicios de apoyo a la operacin, servicio a las personas, suministro elctrico, administracin y finanzas, recursos humanos, seguridad, salud
ocupacional, medioambiente y comunidades, proyectos OPEX, entre otros; FTE (full time equivalent) considera el equivalente a nmero de trabajadores jornada completa
Fuente: Anlisis MatrixConsulting; Estudio de productividad de la gran minera chilena 2016 - MatrixConsulting
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Contenido del documento

Benchmark de operaciones en Chile e internacionales

Estimacin de potencial de productividad para la


minera chilena

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El potencial de productividad en la minera chilena se
puede estimar en torno a tres umbrales
ILUSTRATIVO

Un primer umbral consiste en cerrar un segundo umbral es elevar la Por ltimo, cambios en el sistema
1 las brechas respecto al promedio de 2 productividad al best performer de 3 permitiran alcanzar al promedio
Chile Chile internacional

Promedio internacional2

Best performer de Chile


Promedio de Chile
Todas las
operaciones
Operaciones bajo en Chile
Operaciones bajo best performer
el promedio

Para lograr indicadores internacionales se debe afectar el sistema integral de


productividad en Chile, incluyendo regulacin, educacin, cultura, entre otros
(1) FTE se refiere a Full-time equivalent (colaborador equivalente a tiempo completo); (2) Considera 7 operaciones internacionales
Fuente: Anlisis MatrixConsulting
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Con la mejora en productividad laboral, se podra generar
una movimiento de material adicional de ~610 Mton al ao

Esta produccin adicional est calculada


considerando la productividad del best
performer 1 de Chile (~610 Mton)

5850,3861385850,386138

(1): Productividad laboral del best performer de Chile utilizada corresponde a ~51 kton material movido corregido/FTE
Fuente: Anlisis MatrixConsulting
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Al cerrar las brechas de productividad existentes, se podra
producir ~290 kTon de Cu fino adicionales

Fuente: Anlisis MatrixConsulting


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u operar las faenas existentes con una dotacin menor

(1) Basado en una operacin de 300 kton de Cu fino al ao


Fuente: Anlisis MatrixConsulting
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lo que permitira cubrir la cartera de nuevos proyectos al
2025
Produccin estimada Ao de puesta en Factibilidad del
Nombre proyecto
(kton Cu/ao) marcha proyecto

Santo Domingo 100 2018 Probable

RT Sulfuros Fase II 200 2019 Posible

Sierra Gorda Expansin 150 2019 Probable

El Morro 124 2020 Potencial

El Abra Mill 150 2021 Potencial Base

Nuevo Nivel mina 137 2021 Base


Probable

Quebrada Blanca Expansin 196 2021 Probable


Posible
Cerro Casale 120 2022 Potencial
Potencial
Relincho 198 2023 Potencial

Expansin Zaldvar 129 2025 Posible

TOTAL 1.504

El aumento de produccin potencial est en lnea con los nuevos proyectos en la


cartera de los prximos 10 aos
Fuente: Inversin en la minera chilena - Cartera de proyectos 2015-2024, Cochilco, 2015; Anlisis MatrixConsulting
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A futuro, la productividad depender de qu tan rpido nos
ajustamos a nuevos roles operacionales y tecnologas

Telecomando
1 Mecanizacin 2 3 Optimizacin
Automatizacin

Estandarizacin de procesos Modelamiento y planificacin Mayor nivel de automatizacin guiada


integradas para una mayor calidad por menor mano de obra y minera
Cambios relevantes en capacidades
telecomandada
productivas Mayor visibilidad de las etapas de la
cadena de valor Limitacin de cuellos de botellas por
Operacin de equipos aun requiere de
la adopcin de un proceso ms
participacin de humanos Informacin ms detallada
continuo
proveniente de los equipos y planta
habilitadora de minera Altos niveles de visibilidad a lo largo
telecomandada de la cadena de valor y entre
operaciones

1 2 3
Produccin
Produccin Produccin Produccin Produccin
telecomandada
manual mecnica automatizada optimizada
in-situ

Fuente: ABB Integrated Mine Automatation; Anlisis MatrixConsulting


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MatrixConsulting

CONFIDENCIAL

Estudio de productividad en la gran


minera del cobre
Benchmark de indicadores de productividad

Santiago, 22 de marzo de 2017

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