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Abstract This document presents the results of an experimen- unitaria negativa con una accion de control integral y un
tal procedure done to validate a previousy derived linear model control On-Off, respectivamente. El diagrama de bloques del
of the liquid level system. To achieve this the plant is tested sistema para la obtencion del LGR se muestra en la figura 1
with an Integral controller under a range of gains to obtain an
experimental root locus of the plant. The performance of On-Off donde Ki es una ganancia variable y G(s) es la funcion de
control on the system is also evaluated. transferencia de la planta, como entrada se aplica una funcion
escalon. El diagrama de bloques para el control On-Off se
muestra en la figura 2, donde el parametro variable es la
I. I NTRODUCCI ON histeresis del control. Experimentalmente se encontro que la
II. D ESCRIPCI ON DEL S ISTEMA Fig. 2. Diagrama de bloques del sistema con control On-Off
La planta a controlar es el kit de Leybold 734265 [1](Sstema
Digital de Control de Lquido), que consiste de un tanque
de reserva, un tanque de medicion, un sistema de bombeo III. I DENTIFICACI ON DEL S ISTEMA
y sensores de flujo y de nivel. El kit puede operarse como
Para la identificacion del sistema se hizo un barrido de
un sistema de control de nivel de lquidos o un sistema de
ganancia del control integral para as obtener el LGR del
control de flujo, para este caso se usa en modo de control de
sistema. para cada valor de ganancia se midio la respuesta al
nivel.
escalon del sistema bajo las condiciones descritas en la seccion
II. Para cada respuesta obtenida se hara una aproximacion
Para la obtencion del LGR y la prueba con control On-Off se segun las caractersticas temporales a una funcion de segundo
implemento un sistema en lazo cerrado con realimentacion orden en la forma estandar:
INFORME DE LABORATORIO NO. 2 CONTROL 2, SEPTIEMBRE 2017 2
TABLA I
TABLA DE CARACTER ISTICAS TEMPORALES EN BARRIDO DE GANANCIA
n2
G0o (s) =
s2 + 2n s + n2 Ki Mp [ %] ts [s] n [rad/s]
La aproximacion a una funcion de segundo orden se escogio 0.1250 68.4466 378.4297 0.1198 0.1142
0.1000 64.5631 325.9000 0.1379 0.1075
debido a que se sabe que la funcion de transferencia de la 0.0769 60.2941 318.4070 0.1590 0.0930
planta es de la forma [2]: 0.0667 60.1942 335.7941 0.1595 0.0855
0.0556 55.8252 321.8300 0.1824 0.0787
R 0.0500 53.8835 407.1000 0.1931 0.0741
G(s) = 0.0476 49.7608 300.0465 0.2169 0.0754
RCs + 1 0.0435 51.4706 318.3990 0.2068 0.0735
0.0400 49.7561 312.0500 0.2169 0.0651
Por lo que al anadir el polo en el origen de la accion integral 0.0370 47.8049 343.3313 0.2287 0.0668
quedara una funcion de segundo orden:
R
G(s) =
RCs2 + s
Y la funcion de transferencia en lazo cerrado para una ganan-
cia Ki en la trayectoria directa sera una funcion de segundo
orden en la forma estandar:
Ki/C
Go (s) = 1 Ki
s2 + RC s + C
4
Mp = e 1 2 ; ts (2 %) =
n
De donde se pueden extraer los coeficientes de los polinomios
de la funcion de transferencia como:
s
ln2 (Mp ) 4
= ; n =
2 + ln2 (Mp ) ts
R = 3,804 ; C = 8,885
3,804
G(s) =
33,8s + 1
En la seccion IV-A se verificara la validez de este modelo
comparandolo mediante simulacion con los datos obtenidos
experimentalmente.
IV. R ESULTADOS
A. Verificacion del modelo lineal
En la figura 6 se muestra el LGR del modelo aproximado
obtenido en la seccion III con control integral superpuesto
con los polos obtenidos experimentalmente; y en la figura 7 se
muestra en lneas solidas la respuesta del sistema aproximado
con control integral al escalon unitario, y en lneas punteadas la
respuesta del sistema medida para las ganancias usadas en las
mediciones experimentales (se muestran en diferentes graficas
para facilitar la visualizacion). Se puede ver que el LGR del
modelo aproximado pasa por la mayora de los polos obtenidos
experimentalmente y que por tanto, como se puede verificar
de la grafica de la respuesta al escalon, las caractersticas de
la respuesta temporal son muy similares.
TABLA II
control integral por respuesta al escalon parecen justificar la
TABLA DE CARACTER ISTICAS TEMPORALES EN BARRIDO DE GANANCIA
eleccion del modelo de segundo orden, y es probablemente
H v1 v2 Hp la mejor aproximacion posible para la planta en zona de
operacion lineal, habiendo margen de mejora unicamente en
0.2 0.91 1.10 0.19
0.5 0.80 1.24 0.44 cuanto a precision numerica.
1.0 0.56 1.46 0.90
El control On-Off para esta planta logra mantener eficazmente
las oscilaciones alrededor del valor de referencia, con efectos
de inercia o tiempo de respuesta mnimos por lo que el
valor de histeresis medido se mantiene muy cercano al valor
configurado en el modulo. En la figura 8 se observa que la
accion de bombeo hacia al tanque de medida es mas lenta que
la accion de bombeo hacie el tanque de reserva, lo que causa
que las oscilaciones en la variable de control y el ciclo util de
la senal de control no sean simetricos. El valor configurado
de histeresis es un compromiso entre precision y vida util de
los actuadores, y tratandose de conmutacion electronica, tam-
bien perdidas de conduccion de los semiconductores, que en
aplicaciones donde se requiera conmutacion a alta frecuencia
podran resultar significativas.
R EFERENCIAS
[1] LD Didactic GMBH, Instruction Sheet 734265, 2011.
[2] P. Guzman, A. Lopez, M. Pena: Informe Practica de Laboratorio #1:
Planta Nivel de Lquido, 2017.
[3] Katsuhiko Ogata, Ingeniera de Control moderna, 5ta Edicion, 2010.