CONTROLDE CALIDAD ECONOMIX S.A.C.

CAPITULO I

RECOMENDACIONES PARA EL DISEO, LA COLOCACIN, ACABADO Y CURADO

DE LOSAS DE CONCRETO

Se debe considerar que nuestra empresa garantiza la calidad del concreto suministrado a
nuestros clientes con la venta de un producto que tanto en sus materiales como en su
estado final cumple con todas las especificaciones indicadas por las normas ASTM
pertinentes.

De los diferentes elementos de concreto que existen, los ms delicados son los elementos
horizontales: losas, pavimentos, veredas, etc. Debido a que son los que presentan mayor
rea expuesta a las inclemencias del clima.

Para que una losa que utiliza el concreto premezclado FIRTH no tenga ningn problema
posterior, se debe tener muy en cuenta un adecuado diseo de mezcla y posteriormente
una especial colocacin, acabado adecuado y curado de la misma. Motivo por el cual en los
siguientes puntos se presentan algunas recomendaciones a tenerse en cuenta para el xito
de una losa de concreto. As mismo se detallan algunos problemas que se pueden presentar
al no tenerse en cuenta algunas recomendaciones especficas.

Cmo pedir rdenes de concreto premezclado?

Para hacer un buen pedido de concreto premezclado el proyectista debe facilitar la
informacin detallada y establecer los requisitos ms relevantes para la aplicacin.
Firth Industries Per S.A, como productor de concreto premezclado, tiene muchas
formulaciones de mezclas para una amplia variedad de aplicaciones y puede ayudar a decidir
sobre las caractersticas requeridas para la mezcla.

Para poder dar al cliente una adecuada asesora en cuanto al producto ms conveniente para
su proyecto, se debe considerar la siguiente informacin bsica para el pedido del concreto
premezclado:

Qu elementos se van a vaciar?

Losa de piso (espesor, accesos)
Losa de techo (piso, losa maciza, aligerada)
Veredas sardineles
Losa de cimentacin
Pista, etc.

Para losas de piso de techo, pistas y veredas se debe tener en

cuenta las siguientes recomendaciones para el adecuado acabado:
- Uso que se le va a dar: Tipo de trfico (MTC)
- Tipo de acabado superficial: Pulido, frotachado, con endurecedor, etc.

Cmo se va a colocar el concreto?

Lateros, carretillas boogies, descarga directa desde el mxer, bomba, faja
transportadora, gra con balde, chute de descarga, etc.
Una mezcla de concreto bien diseada y mal colocada no ser satisfactoria.
Se debe considerar el personal calificado y los equipos suficientes para la
colocacin.

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No se recomienda para losas de piso, pavimentos y veredas el uso de bomba por los
siguientes motivos:

1) La combinacin de agregados para mezclas bombeables dan como resultado,

mezclas con mayor contenido de pasta que para las losas es contraproducente
debido a que se tiene mayor riesgo de fisuracin.
2) El tamao mximo de agregados en algunos casos (distancia larga de bombeo)
debe reducirse, lo que de la misma manera aumenta el riesgo de fisuracin.
Diseo de juntas (de construccin, contraccin y dilatacin) adecuadas.

Cunto concreto se va pedir?

Los volmenes tomados de planos normalmente van a diferir de los volmenes reales
a considerar.
Se debe medir con cuidado las dimensiones reales en campo.
El volumen adicional por desperdicio que debe considerarse para el vaciado de
concreto de un elemento encofrado es del orden del 3% al 5% y para un elemento
vaciado contra terreno es del orden del 7% al 10%.

Con qu caractersticas se va a solicitar el concreto?

Resistencia a la compresin:
- Esta resistencia es la que le permitir a la estructura soportar las cargas
permanentes, cargas vivas y cargas de sismo durante la vida de la estructura.
- Pueden ser 100, 140, 175, 210, 245, 280, 315...600 kg/cm2, etc.
- Para pavimentos de concreto:

Segn el ACI Segn el MTC

Compresin fc 276 Kg/cm2 fcapertura 80% fc(28d)
Flexin Mr 45Kg/cm2 Mr 38.6 Kg/cm2

Tamao Mximo del Agregado Grueso: Se recomienda que para elementos

horizontales se soliciten diseos con piedra grande # 56 (TMN = 1) (TM = 1 ).
Asentamiento Slump: El slump recomendado para losas es de 3a 4, ya que si se
utiliza un concreto con un slump elevado, se podran producir fisuras por
asentamiento plstico. En el caso de pavimentos se recomienda un asentamiento
ms bajo, de 2 a 3.
Otros: Fibra de polipropileno, w/c mxima, acelerante, retardante,
impermeabilizante, microslice, aire incorporado, etc.

Consideraciones Importantes:
Cuando se utiliza concreto bombeado se puede producir prdida de slump en la lnea
de bombeo, alrededor de 1 de asentamiento.
La perdida de slump deber considerarse al momento de solicitar el concreto
premezclado.
Condiciones Especiales de Durabilidad: Debern ser especificadas por el ingeniero
proyectista de acuerdo a cada caso, por ejemplo: exposicin a agua de mar,
abrasin, congelamiento deshielo, ambientes cidos, cantidad mnima de cemento
(ACI: mnimo de cemento de 334.6 kg/m3) etc.

Cmo colocar adecuadamente el concreto?

1) Llega el mxer a obra y empieza a descargar el concreto por uno de los extremos.
2) Recibe el concreto una cuadrilla que lo va vibrando (en algunos casos) y regleando.
3) Inmediatamente despus viene una cuadrilla que va frotachando la superficie del
concreto.
4) Seguidamente viene otra cuadrilla que le da el acabado al concreto con planchas
metlicas.

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5) Se espera a que el concreto termine de exudar.

6) Luego se le da un segundo acabado con planchas metlicas.
7) Seguidamente se pasa la escoba para darle el acabado rugoso.
8) En caso la escoba lave los finos de la superficie, se da una tercera pasada con plancha
metlica para luego proceder con una nueva pasada de escoba y darle la textura final.

Cmo darle un buen acabado a una losa de concreto?

Se debe entender la operacin de darle un acabado a una losa al hecho de compactar el
concreto colocado, nivelarlo y crear una superficie con una textura y dureza deseada de
acuerdo al uso que se le vaya a dar al concreto. La operacin de acabado debe ser
cuidadosamente planeada, para ello es crtico contar con la apropiada mano de obra, equipo
y tiempo de operacin. Es de gran importancia tener en cuenta que toda demora luego que
el concreto arribado al punto de vaciado puede reducir la calidad final de la losa vaciada,
por ello se debe considerar que todo trabajo de excavacin, compactacin encofrado,
habilitado y colocado del refuerzo (en caso de ser necesario) debe haber concluido antes
de la llegada del mxer al punto de vaciado.

Cmo curar adecuadamente el concreto?

Qu es el curado?
El curado es el mantenimiento del grado de humedad y temperatura satisfactorias en el
concreto. Empieza despus de su colocacin y acabado. Sin el grado adecuado de humedad,
el cemento del concreto no puede reaccionar para formar un material de calidad. Con el
secado se puede perder el agua necesaria para producir la reaccin qumica denominada
"hidratacin", con lo que el concreto puede resultar con resistencias ms bajas de lo
previsto.

Por qu se cura?
Porque hay una ganancia de resistencia significativa.
Porque mejora la durabilidad.
Porque hay mejores condiciones de servicio y apariencia.

Cundo se debe empezar a curar?

Es importante curar el concreto en el momento adecuado, es decir inmediatamente despus
que termine el proceso de exudacin y no recin despus que el concreto frage. Este
estado se reconoce en forma prctica cuando el concreto pierde el brillo natural (debido al
agua producto de la exudacin) y se torna opaco (la evaporacin es ms alta que la
exudacin).
No es una buena prctica curar el concreto cuando ste termine su fragua porque
normalmente el proceso de exudacin acaba antes del trmino de la fragua final.

Cmo se curan los elementos horizontales?

Curado Inicial: Uso de vaporizadores (1) o aspersores (2).

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Curado Final (Una vez fraguado el concreto): Proteccin de la superficie de la

losa con yute o lonas constantemente saturadas de agua o hacer arroceras para
empozar el agua en la losa, es importante esta condicin porque de lo contrario, en
condiciones secas, el yute absorbera el agua superficial del concreto propiciando as la
fisuracin del mismo.

Se debe curar el concreto durante un tiempo mnimo de 7 das para que se asegure el
normal desarrollo de su resistencia. Una vez que se presente fisuracin superficial debido a
un curado a destiempo ya no es posible controlar este fenmeno as se le cure.

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CAPITULO II

PROBLEMAS FRECUENTES EN LOSAS

Fisuras en losas:

Cmo evitar las fisuras en las losas?

1. Remover toda tierra vegetal y desmonte de la capa de base que va a recibir a la losa de
concreto.

2. La capa de base que recibir la losa deber ser un suelo o relleno granular
adecuadamente compactado y nivelado.

3. Frotachar el concreto tan pronto como se le haya enrasado. El frotacho es una

herramienta de madera usada para una nivelacin inicial de la superficie de concreto y
para embeber el agregado grueso superficial de la mezcla, siendo suficientes una o dos
pasadas.

4. Esperar que el concreto pare de exudar o sangrar. El sangrado ocurre cuando los
slidos en el concreto se asientan. Toda operacin posterior de acabado deber esperar
hasta que el concreto haya concluido su etapa de sangrado y el agua que brilla ha
dejado la superficie. Cualquier operacin de acabado que se lleve a cabo mientras que el
concreto se encuentre sangrando inminentemente traer problemas posteriores tal
como el espolvoreo, descamado, cuarteo, delaminado y ampollas. El perodo de espera
depende de la cantidad de agua, cemento, aditivos qumicos y el clima.

5. En el caso del concreto con retardantes el periodo de espera es muy importante ya que
este a veces puede extenderse a periodos mas largos que los esperados en concretos
normales y el no esperar el momento adecuado es una de las causas mas frecuentes de
problemas en losas de piso.

6. Dar el acabado al concreto de acuerdo al uso final del mismo, podr utilizarse planchas
metlicas.

7. No darle un sobre acabado o sobre trabajo a la losa de concreto.

8. Nunca se deber agregar agua o cemento para darle el acabado al concreto, esto
conllevar a la presencia de problemas como el espolvoreo o descamado.

9. Curar el concreto inmediatamente se le ha dado el acabado y el agua de exudacin ha

dejado la superficie.

10. Se deber proveer a la losa de concreto de juntas de contraccin cada 24 a 36 veces el

espesor de la losa. Las juntas podrn ser por corte de sierra, encofrado o formando un
rebajo de a 1/3 el espesor de la losa. Los paos entre juntas sern cuadrados o
rectangulares con una relacin largo / ancho menor a 1.5. En el caso que se pueda
restringir el movimiento horizontal o vertical de la losa como es el caso de columnas,
cimientos o muros, se debern colocar juntas a todo el espesor no permitindose la
unin de la losa con otros elementos.

11. El recubrimiento sobre el acero de refuerzo ser de por lo menos 2 (50mm) para
evitar que la humedad o sales entren el contacto con el refuerzo.

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Fisuras por contraccin por secado.-

La contraccin por secado o retraccin plstica se

presenta cuando se da una prdida de humedad de
la pasta por accin de agentes externos, tales como
temperatura, viento y/o humedad, lo que trae
consigo la evaporacin del agua y el secado.

Las fisuras aparecen cuando al darse la contraccin

por secado se producen tensiones superficiales que
no pueden ser soportadas por el concreto al no
poseer las caractersticas resistentes requeridas.

Las fisuras por contraccin plstica aparecen en la superficie de la mezcla tan pronto
despus de que es colocada y mientras se encuentra en estado plstico. Estas son
usualmente paralelas unas con otras y tienen una separacin de 30 cm a 1m.
Estas fisuras son superficiales no afectando el comportamiento estructural de la
estructura y su desarrollo puede ser minimizado si se toman las medidas apropiadas
previamente y durante la colocacin y acabado del concreto.

Por qu se dan las fisuras por contraccin plstica?:

Rpida prdida de agua de la superficie del concreto antes de su fragua, dndose la

condicin crtica cuando la velocidad de evaporacin de la humedad superficial excede la
velocidad de exudacin del concreto para reemplazar esta humedad.
Las causas de que se de un alto grado de evaporacin de la humedad superficial puede ser
por velocidades del viento que excedan los 8 km/hr, baja humedad relativa y/o altas
temperaturas del ambiente o del concreto.
Mezclas de concreto con una reducida velocidad de exudacin, son ms susceptibles a
presentar fisuras por contraccin plstica. Esto se puede deber a alto contenido de
material cementante en la mezcla, alto contenido de finos, alta temperatura del concreto,
secciones muy delgadas, por ello en mezclas de concreto especiales se debe tener un
control especial en lo que a curado respecta.

Las recomendaciones a seguir para reducir las fisuras por contraccin plstica son:

Cuando existan condiciones adversas, erigir cortavientos temporales para reducir la

velocidad del viento sobre la superficie del concreto o pantallas para controlar la
temperatura de la superficie de la losa evitando la cada directa de los rayos del sol. Si las
condiciones son crticas se deber programar el vaciado del concreto al final de la tarde.
En el caso de condiciones muy calientes se podr realizar el vaciado muy temprano por la
maana.
En el caso que el concreto sea colocado sobre una base seca absorbente en un clima seco
y caliente, se deber humedecer esta base evitando llegar al punto de que se presente agua
escurriendo o charcos de agua previo al vaciado. Se deber humedecer adems el
encofrado y refuerzo.
Se deber tener una cuadrilla adecuada de trabajo para realizar en un tiempo adecuando
los trabajos de colocado y acabado del concreto.
Iniciar los trabajos de curado lo ms pronto posible. Colocar el curador en membrana o
cubrir con una manta mojada durante por lo menos 3 das.
Considerar el uso de fibras sintticas para controlar la fisuracin por retraccin plstica.

Si se presentaran las fisuras por contraccin del concreto durante el acabado final, se
podr cerrar las mismas utilizando la herramienta para el acabado del concreto y
posteriormente se dar un reacabado.

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Fisuras por asentamiento plstico.-

El concreto luego de ser colocado y compactado

comienza a mostrar agua sobre la superficie debido a un
modo de segregacin de los slidos. Este fenmeno
denominado exudacin produce un asentamiento del
hormign que resultar mayor a medida que aumenta el
espesor del elemento, la mezcla presente un mayor
contenido de agua y, obviamente, cuanto menor sea la
capacidad de retencin de la misma. Un asentamiento
del concreto fresco debido fundamentalmente a la
prdida de agua en su masa debido a una exudacin
excesiva o por importantes defectos de colocacin y/o
compactacin tiende a generar fisuras en elementos fuertemente armados en coincidencia
con las barras superiores, o en muros y/o columnas con bajo recubrimiento en coincidencia
con los estribos del tercio superior o en cambios importantes de rigidez de elementos
prefabricados y/o casetonados de bajo espesor o debilidad excesiva en columnas en las
zonas cercanas a la junta superior de trabajo.

Por qu ocurre el agrietamiento por asentamiento plstica?

Principalmente por la utilizacin de concreto con un slump elevado, por encima de 3- 4

(slump estndar Firth) que se recomienda para vaciados de elementos horizontales (losas),
y a la cercana del refuerzo a la superficie.

Espolvoreo.-

El espolvoreo es la prdida de un polvo fino resultante

de la desintegracin de una capa superficial delgada y
dbil del concreto endurecido llamada lechada,
compuesta de agua, cemento y partculas finas. Las
caractersticas de esta superficie son:

Esta se pulveriza ante cualquier trfico.

Esta puede ser fcilmente araada o rayada con una
ua.

Por qu ocurre el espolvoreo?

Cuando se lleva a cabo cualquier operacin de acabado mientras que el agua de sangrado
se encuentra en la superficie o an no ha concluido la etapa de exudacin.
Colocacin del concreto sobre una base no absorbente. Lo cual incrementa el sangrado y
en consecuencia el riesgo de espolvoreo.
Inadecuada ventilacin en espacios cerrados.
Insuficiente curado. Esta falta puede traer como resultado una capa superficial dbil, la
cual fcilmente se espolvorea bajo un trfico leve.
Inadecuada proteccin del concreto fresco a la lluvia, nieve o vientos secos, segn sea el
caso.
Agregar agua o cemento seco para darle el acabado al concreto.

Las recomendaciones a seguir para prevenir el espolvoreo son:

Nunca dar el acabado utilizando cemento seco sobre la superficie de concreto en estado
plstico para absorber el agua de exudacin.

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No llevar a cabo ninguna operacin de acabado con presencia de agua en la superficie o

mientras que el concreto contina exudando. No adicionar agua para facilitar la operacin
de acabado del concreto.
Proveer un adecuado curado con un curador de membrana lquida o cubriendo la superficie
con agua, una manta u otro material para curar, tan pronto como sea posible despus del
acabado de la losa de concreto para mantener la humedad en la losa y mantener el curado
de 3 a 7 das. Es importante proteger el concreto del ambiente a edades tempranas.
Utilizar un concreto de moderado slump, que no exceda las 4 1/2.

Ampollas.-

Ampollas son huecos que se presentan en la

superficie del concreto y son cubiertos por una
piel seca de mortero de aproximadamente 1/8.
Su tamao va de una dcima de pulgada a una
pulgada, inclusive se han presentado casos de un
dimetro de 2 a 3 pulgadas.
Este vaco formado bajo la piel del concreto se
debe a uno o dos fenmenos. Primero, algunos
vacos de aire que suben a la superficie del
concreto en estado plstico son atrapados por
una capa de superficie densa formada durante
el acabado del concreto. Segundo, cuando el
agua exudada se junta forma un vaco bajo una capa en la superficie la cual se consolidar
luego por el acabado del concreto, formndose, de esta manera, la ampolla redondeada.
Cuando las ampollas no son detectadas a tiempo durante el acabado de la losa, estas se
rompen al ser sometida la losa al trfico.

Las causas para la formacin de ampollas en una losa de concreto son:

Las ampollas se forman cuando la superficie de concreto fresco es sellada por el acabado
mientras que la capa inferior se encuentra plstica y an presentando exudacin.
Cuando la base de la losa de concreto se encuentra fra y la parte inferior fragua
lentamente.
En losas de mayor espesor.
Insuficiente vibracin durante la compactacin no libera adecuadamente el aire atrapado
o un sobreuso del vibrador puede incrementar la presencia de finos en la cara superior.

Las recomendaciones a seguir para prevenir el ampollamiento son:

Nunca dar el acabado a la losa hasta que haya escapado el aire y el agua de exudacin.
Dar el tiempo requerido de vibracin evitando un vibrado deficiente o un sobrevibrado.

Delaminacin.-

Este defecto es muy similar a las ampollas y sus

causas son las mismas. La diferencia entre
ambas se encuentra en que la delaminacin es
muy difcil de detectar durante el acabado y
comienza a ser aparente cuando el concreto ha
secado y el rea delaminada se ha fracturado. El
rango de espesores del mortero delaminado va
de 3 a 5 mm.
Para evitar la presencia de delaminacin en el
concreto se deben tener en cuenta las
recomendaciones de las ampollas.

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Tambin se puede presentar delaminacin en losas reforzadas cuando se ha presentado a

corrosin del acero de refuerzo o cuando ha habido una mala adherencia en dos vaciados
separados.

Cuarteo.-

El cuarteo es el conjunto de una red de grietas

finas y muy superficiales que es causada por una
contraccin mnima de la superficie. Estas grietas
son muy finas y poco visibles a excepcin de
cuando la superficie de concreto se est secando.
Estas fisuras son normalmente menores a 3mm de
profundidad y son ms notorias en acabado pulido.
Las secciones hexagonales formadas tienen
dimensiones menores a 40 mm por lado.
Estas fisuras se desarrollan a edades tempranas
siendo ms probable su apreciacin desde un da
despus de su colocacin hasta una semana. Estas
fisuras se hacen ms apreciables cuando se moja
la superficie y se deja secar.
Estas fisuras no afectan estructuralmente la losa ni atentan contra su durabilidad al
desgaste.

Las probables causas para la formacin del cuarteo son:

Curado inadecuado. As como someter a la losa a ciclos de humedecimiento y secado luego

que se le ha dado el acabado a la losa.

Dar acabado a la losa cuando esta an se encuentra en estado de exudacin, esto produce
una capa superficial dbil de alta relacin agua/cemento que ser susceptible a presentar
problemas como espolvoreo o cuarteo o agregar agua para darle acabado a la losa.

Una causa muy frecuente de este problema es el esparcir cemento a la capa de agua
exudada con el fin de secarla y poder darle el acabado a la losa, de esta forma se est
concentrando finos en la superficie. De igual forma el esparcir agua a la losa con el fin de
darle acabado, crendose as una capa superficial dbil.

Las recomendaciones a seguir para evitar la presencia de cuarteo en una losa son:

Iniciar el curado de la losa tan pronto como sea posible. Si el curado se va a realizar
manteniendo a la losa constantemente hmeda con agua, se debe verificar que
efectivamente la losa est constantemente hmeda por lo menos por 3 das y evitar que
est sometida a ciclos de secado y humedecimiento.

Trabajar con concretos de slump moderado (menor a 4 1/2 medido por el cono de
Abrams). Si se requiere trabajar con mayores asentamientos, se podr utilizar aditivos
plastificantes controlando que no se presente segregacin ni exudacin excesiva.

Nunca darle el acabado a la losa cuando an se encuentra exudando, tampoco agregar agua
o cemento para facilitar el acabado.

Si es posible que se den altos grados de evaporacin, humedecer el material de base que
recibir a la losa de concreto.