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La Molina
XXXIII Programa de Especializacin en Gestin
de la Calidad Total y Productividad
LIMA PER
2009
1. INTRODUCCIN
Laglobalizacinexigealasempresasaaumentarsucompetitividadparaganarmsclientesenel
mercado actual, la principal forma de alcanzar ese objetivo es aumentando su productividad y
calidaddesusproductos.
Losesfuerzosparaobtenerproductosdealtacalidadsetransformanenlautilizacineficientede
los recursos.Para lo cualpodemos valernos de la ciencia de la estadstica y especficamente del
controlestadsticodeproceso,elcualnospermitirlograrelincrementodelasgananciasatravs
delareduccindeldesperdicio,reduccindelretrabajoeincrementoenlaproduccin.Ascomo
tambinpodremosalcanzarunamejoraenlaconfianzadenuestrosclientesaltenerunproducto
siempre estndar, mejorar en cuanto al conocimiento del proceso, control de documentos y la
rastreabilidaddelproducto.
Enelpresentetrabajonosconcentraremosenanalizarelprocesodeelaboracindeenrolladlosde
pavo, con jamn, queso y tocino, empleando para ello herramientas de calidad, que nos
permitirn identificar los problemas principales de la lnea, determinar las causas criticas y
plantear soluciones, propiciando as mejoras en la calidad del producto y beneficiando as a los
clientesyalaempresa.
2. OBJETIVOS
2.1 ObjetivoGeneral
Elaborarunproyectode mejoraparamantenerbajocontrolestadsticoelactualprocesode
elaboracinenrolladodepavo,conjamn,tocinoyqueso,haciendousodelasherramientas
estadsticasdelacalidad.Asimismosedeterminarasielprocesoescapazdetrabajarbajoslas
condicionesactualesdedesempeo.
2.2 Objetivosespecficos
Determinarelestadoactualdelprocesoenfuncindeloslmitesespecificadosy
loslmitesdecontrolobtenidosmedianteherramientasestadsticas.
Identificaryanalizarcausasqueoriginanerroresenlaelaboracindeenrolladode
pavo,conjamn,tocinoyqueso
Proponeralternativasdesolucinparasuperarlascausascrticasdesuvariacin.
Evaluar el comportamiento de la fuente de fluctuacin de la temperatura en el
procesodecongeladodelenrolladodepavo.
Conocer la capacidad actual del proceso de elaboracin de la elaboracin de
enrolladodepavo,conjamn,tocinoyqueso.
Proponerunplandemejoraparaelprocesodeenlaelaboracindeenrolladode
pavo,conjamn,tocinoyqueso.
3. LAEMPRESA
3.1.ReseaHistrica
Figura1:OrganigramadelaEmpresa
Fuente:GRAMOBIERS.A.C(2009)
3.3MisinyVisin
Misin:
Somosunaempresaavcola,queproduceycomercializaalimentosdecalidad,parasatisfacerlas
necesidades delosconsumidores,generandoel desarrolloycompromisodelaspersonasquela
integran,buscandolacontinuamejoradenuestrosprocesosyrespetandoelmedioambiente".
Visin:
Serunaslidacorporacinmultinacionalparalaalimentacinhumana,reconocidaporlacalidad
desusproductos.
3.4.FactoresCrticosDexito
Personasidneas
Sanidadeinocuidad
Gestindeprocesos
Infraestructuraadecuada
Conocimientoydesarrollodecanalesyconsumidor
3.5.Valores
Losvaloresquecompartimosenlaempresason:
tica
Nuestro personal deber ser reconocido por la honestidad en su proceder, porque acta
respetandolasnormas,losprincipiosylasopinionesoiniciativas,tantointernascomoexternas.
Sustentando su accionar en un proceso de toma de decisiones justo, objetivo, ponderado y
socialmenteresponsable.
Excelencia
Orientamoslagestindelaempresaallogrodeobjetivos,enlaoportunidadrequeridayalmenor
costoparalaInstitucinylasociedadensuconjunto;aplicandocriteriostcnicosparalamejora
contina de los procesos, para lo cual debemos internalizar en nuestros procesos y personal el
valordelacalidad,certificandolosprocesosycapacitandoalpersonal.Iniciativa
Reconocemosquelaperseveranciaenlabsquedadesolucionesylacreacineimplementacin
denuevasaccionesquecontribuyanaladeterminacindepolticas,mtodosyprocedimientos,es
elcaminoqueaseguralavigenciadelaempresaenelmercado.
Trabajoenequipo
EltrabajoenequipoespromovidoporGramobier,atravsdelacoordinacinpermanenteenlas
reasyentreellas,poniendonfasisenlageneracindesinergiasylaflexibilidadenellogrodelos
objetivostrazados.PorloqueseconvierteenelPilardelcorrectoyarmnicofuncionamientode
las diferentes unidades de la empresa. Nuestros equipos de trabajo son reconocidos por el
optimismoymotivacindesusintegrantesparaenfrentaryalcanzagrandesretos.
3.6PrincipalesProductos
CuadroN1:Principalesproductos
GENETICA AABB
Pequeosy
PollosBB Per Conversion
medianos
PavosBB Comunidad alimenticia
criadoresde
Andina Bajamortalidad
Huevos aves
Frtiles
FRESCOS Pollosen
pie
Confiabilidadde
Lima
Gallinas suministro
Regin
Post.Prod Mayoristas
Central
Consistenciade
Pavosenpie
Per
calidad
Huevos
Comerciales
Fuente:GRAMOBIERS.A.C(2009)
3.6ParticipacinenelMercado
3.6.1.MercadoPeruano
CuadroN2:Informacindelsectoravcola
3.6.2.Participacinenelmercadodepollos
CuadroN3:Participacindiariapromedioen%delasventasdepolloenLimaMetropolitana
(Unidades)
Fuente:MINAG(2009)
3.6.3.Participacinenelmercadodepavos
CuadroN4:ParticipacindeGramobierS.A.Cenelmercadodepavos.
PAVOS
EMPRESA PRODUCCION (*)
(%)
Grupo San Fernando 80%**
GRAMOBIER 15%
Otros 5%
Total 100.00%
3.7.ProcesosProductivo
Granjadereproductores
En GRAMOBIER utilizamos las lneas genticas Cobb 500 y Ross 308, la granja cuenta con una
poblacin de 100,000 reproductores. Los pollitos BB reproductores son criados hasta las 22
semanas de edad, en donde inician su etapa reproductiva, hasta las 42 semanas de edad. Los
huevosincubablessontrasladadosanuestraPlantadeIncubacin.
Plantadeincubacin
Nuestra Planta cuenta con una capacidad de incubacin anual de 8 millones de aves BB. Est
dotadacontecnologadepuntayestrictoscontrolessanitariosquepermitenelptimodesarrollo
deloshuevosfrtiles.
Alaplantalleganloshuevosseleccionados,loscualessonreseleccionadosyalmacenadosparasu
posteriorincubacinpor20dasytrasladadosposteriormentealanacedoralograndounpollito
deprimeradeunpesode45gramos.
ElpollitoBBestrasladadoanuestrasdiferentesgranjasubicadasa50Kmaproximadamente.
ParaelprocesodeincubacindepavosBB,estedemanda28das,tiempoenelqueserepetirn
artificialmentetodaslasetapasdeunapavaqueincubaenformanatural.
Granjadepolloscarne
GRAMOBIER cuenta con 26 centros de produccin ubicados hasta 140 Km. Los pollitos BB son
criadoshastalaedadde46daslograndounpesode2.500Kg.enelcasodelosmachosy2.300
kg.lashembras.Contamosconunapoblacinde160,000avessemanales.
Elprocesodeproduccinenestasedesedenominaengordeocrianza.LasavesBBdeundade
nacidas son acondicionadas en galpones, criadas y supervisadas por nuestro staff de produccin
hastaalcanzarelpesoidealparaelbeneficio.
GranjadePavos
Elprocesodeproduccindesarrolladoenestasedesedenominaengorde,yrepresentalaetapa
decrianza.
Plantadealimentosbalanceados
LaPlantaelaboraalimentosparanuestrasdiferentesgranjadebroilersyreproductoras,conuna
produccinpromediode52,000toneladasanuales.Eslaencargadadeabasteceratodasnuestras
unidades productivas con los ms selectos granos provenientes del mercado nacional e
internacional.
PlantadeBeneficio
Elprocesodebeneficio,esrealizadobajolasupervisindenuestroselectostaffdeprofesionales,
los mismos que conjuntamente con la tecnologa y calidad de los procesos que se desarrollan,
logranobtenerproductosquecumplentodosloscontrolesdecalidadylosestndaresnacionales
einternacionales.
PlantaFrigorfica
FiguraN2:FlujodeProduccin
PlantadeAlimentosBalanceados
Fuente:ElaboracinPropia.
3.8.PrincipalesClientes
NEWTONCOLLEGE
CHOICECARGOS.A.C
CORPORACINELGOLF
SOCIEDADQUIMICAALEMANA
OTTOKUNZ
PROABONOS
ENOTRIA
TODINOS.A.C
FIMAS.A
KOMFORTS.A
CANALN
CUEROSINDUSTRIALESBARI
ITETEPER
KEROMETALICS.A.C
REFRACTARIOSPERUANOS
BICCCOMMUNICATIONSS.A
CENTROVACACIONALHUAMPANI
MERKATTOS.A.C
CAFAEMINDES
VFPERUS.A
DESPACHOPRESIDENCIAL
APEMINTRA
MINISTERIOPUBLICO
G.C.SINTERNATIONAL
ECARGOS.A.C
COTECNAINSPECTIONPERU
LORETDEMOLAS.AAGENTEDEADUANAS
CORPORACINGESTION
4 PROCESOPRODUCTIVO
4.1 Producto
Enrolladodepavoconjamn,tocinoyqueso
Elaboradoapartirdepavodeshuesadorellenoconjamntipoingles,tocinoyquesofundido.
Losbeneficiosdelconsumodelproductoson:
Puracarnedepavosinhuesorellenodeacuerdoalgustodelcliente.
Procesadosbajounestrictocontroldecalidadehigiene.
Ahorrodetiempoyprcticoparaocasionesespeciales.
FiguraN3:Enrolladodepavoconjamn,quesoytocino
Fuente:GRAMOBIERS.A.C
4.2 FichaTcnicadelproducto
FichaTcnicaEnrolladodePavoconjamn,tocinoyqueso
1. Nombre
EnrolladodePavoGramobierS.A.C.
2. Descripcin:
EnrolladodePavorellenoconjamn,tocinoyqueso.
CuadroN5:Ingredientesdelproducto
Ingredientes Kilos/enrollado
Aprox.
Filete de Pechugas/piel 0.890
Jamn Ingls 0.070
Tocino Breadt 0.070
Queso Edam 0.070
Peso Neto 1.100
Fuente:GRAMOBIERS.A.C
3. Cdigo
Porfechasdeproduccin.
4. Caractersticassensoriales
Color :Caracterstico.
Consistencia :Firme.
Sabor :Caracterstico.
Olor :Caracterstico.
5. Caractersticasfsicoqumicas
pH :6.5a7.0
Peso :de1.00a1.20kg
Pesopromedio :1.100kg
6. Caractersticasmicrobiolgicas
NumeracinTotaldem.o.mesfilos Menora106ufc/g
Salmonellasp. Ausenciaen25g
E.coli Menora50ufc/g
E.coli0157:H7 Ausenciaen25g
NumeracindeStaphylococcusaureus Menora102ufc/g
7. EmpaqueyPresentacin
Enrolladoenlminapoligrasadepolietilenocubiertoconmallaelsticadepolietilenode
1.01.2kg
8. FormadeConsumo
Hornearelenrolladodepavoa150Cpor45minutos.
9. Vidatilesperada.
6mesesaTdealmacenamientoa18C.
10. TransporteyDistribucin
Transportados durante la distribucin en bandejas plsticas a temperatura de
refrigeracinmenora4C.
4.3.Descripcindelproceso
4.3.1. Recepcindemateriaprima:
FiletesdePechugadePavo
Serecepcionanysepesanlosfiletesdepechugadepavoentinas.
LaTdelosfiletesnodebersermayora4C.
Cadatinadebetenerunpesomximoentre1520kilos.
Elproductoserlavadoconunaconcentracinde12ppmdecloroyalmacenado
enlaantecmara(48C)hastaeliniciodelaoperacin.
Relleno
Serecepcionaysepesaeljamn,tocinoyquesoenbolsasindividualesyselladas.
Elproductoserlavadoconunaconcentracinde10ppmdecloroyalmacenado
enlaantecmara(48C)hastaeliniciodelaoperacin.
4.3.2. Armado:
se colocan los filetes de pavo sobre la mesa de trabajo para colocar encima el
relleno de jamn, tocino y queso previamente cortado en trozos pequeos y
envolvindolodndolelaformadelenrolladodepavo.
Elpesodelasmateriasprimases:
o FiletesdePechugadePavo:800g.
o jamn:70g.(Pesoaprox.decadatrozo:1.5gr.)
o tocino:70g.(Pesoaprox.decadatrozo:1.5gr.)
o queso:70g.(Pesoaprox.decadatrozo:0.2gr.)
4.3.3. Atado:
Utilizandounpabilode1.20m.delargoaprox.seprocedeaenvolverelenrollado
deunextremoaotro;elatadoesdeformacruzadayseterminaconunlazoque
sepuedadesatarfcilmenteenelextremoopuesto.
4.3.4. EmbolsadoyEtiquetado:
Elenrolladodepavoescubiertoconunalminapoligrasayetiquetado.
4.3.5 Congelado:
se coloca el enrollado de pavo debidamente embolsado y etiquetado en las
parrillasparasometerlosaungolpedefrode30Cporunperiodode8horas.
4.3.6 EnmalladoySellado:
El enrollado de pavo despus de ser congelado es envuelto individualmente con
unamallaelsticadepolietilenolacualesselladamanualmenteconunprecinto
plstico.
4.4. DiagramadeFlujodelproceso
FiguraN4:FlujodeprocesoparaelEnrolladodepavoconjamn,quesoytocino.
Temperaturadefiletesalarecepcinnomayora4 C.
Almacenar en la antecmara (4 8 C) hasta el inicio
de la operacin.
Fuente:Elaboracinpropia
5. METODOQCPARASOLUCIONARELPROBLEMA
5.1. Seleccindelproblema.
En la empresa GRAMOBIER existen problemas con la calidad del producto final y durante los
procesosdeproduccin,porloqueserealizarlaimplementacindeunproyectodemejora.
5.1.1. DiagramadePareto
SegninformacingeneradaporelDepartamentodeCalidad,seobtienelaincidenciaportiposde
defectos.Seanalizaronlosresultadosconelfindeseleccionarlosdefectosconmayorfrecuencia,
utilizandounDiagramadePareto.
Cuadro6:Tiposdedefectoseincidenciasidentificadasenproductosnoconformes
%
Tipodedefecto Tipodedefecto Frecuencia % Acumulado
Variacinenpesoneto A 20 32.26 32.26
Perdidadehumedad B 16 25.81 58.06
Rellenodesproporcionado C 8 12.90 70.97
Faltadeconsistencia D 6 9.68 80.65
pHfueradeespecificacin E 4 6.45 87.10
Colornocaracterstico F 4 6.45 93.55
Olordesagradable G 2 3.23 96.77
Cargamicrobianaalta H 2 3.23 100.00
Total 62 100.00
Fuente:Elaboracinpropia
FiguraN5:DiagramadePareto
100
60
50 80
Porcentaje (%)
N de Defectos
40
60
30
40
20
20
10
0 0
Defecto A B C D E F G H
Frecuencia 20 16 8 6 4 4 2 2
Porcentaje 32.3 25.8 12.9 9.7 6.5 6.5 3.2 3.2
% acumulado 32.3 58.1 71.0 80.6 87.1 93.5 96.8 100.0
Fuente:Elaboracinpropia.
DeldiagramadeParetoobtenidopodemosdeducirquelascausasprincipalesdelaincidenciade
productos defectuosos son Variabilidad del peso neto y la perdida de humedad debida a la
variacindelatemperaturadecongelacin.
Seobservaqueestosdefectosgeneranalrededordel60%deproductosdefectuosos.Susolucin
tendragranincidenciaenlamejoradelacalidaddelosproductos.
Para el caso variabilidad del peso neto, un exceso de peso implica altos costos de produccin
perdidos. Por otro lado, al entregar productos con peso neto inferior a la especificacin, se
incumpleconladeclaracindelpesoneto.
Paraelcasodelaperdidadehumedadporlavariacindelatemperaturadecongelacin,implica
perdidadelquidos,loqueconllevaaunaconsistenciainadecuadadelproductofinal.
Alolargodelprocesotantodeproduccincomodeenvasadosetienenoperariosencargadosde
tomarmuestras.
Paracontrolarelpesonetosetomaunamuestrade5unidadesporda(estorepresentaal20%
del total producido en un da). Las muestras se pesan en una balanza analtica y los valores
obtenidossonregistradosenelcuadernodecontroldepesonetoqueseencuentraenlnea.La
especificacindelproductofinalindicaunpesonetode1.100kgconunlmiteinferiorde1.050
Kgyunlmitesuperiorde1.150Kg.
Paraelcontroldelatemperaturadelacmaradecongelacinseregistranlastemperaturasdela
cmara4vecesalda,haciendousodeuntermmetrodigitalcuyosensorseencuentraalinterior
de la cmara y el lector se encuentra en la parte exterior con el fin de evitar variaciones de
temperatura por ingreso continuamente a cmara. El rango de temperatura en el que se debe
encontrarlacmaraesde18Ca15C.
5.1.2. DiagramadeCausaEfecto
Para evaluar las causas de la variabilidad del peso neto y variacin de la temperatura de
congelacinserealizaeldiagramadeCausaEfecto.
FiguraN6:DiagramaCausaEfectoparalaVariabilidaddelPesoNeto
PERSONAL METODOS
Operarios Personalnuevo
cansados Inspeccin
inadecuada
BajoDesempeo
Faltade Inadecuado
capacitacin ControldeCalidad FaltadeProcesos
Estandarizados
Personalno
competente FaltadeCoordinacinentre
CalidadyProduccin
Demorasen
Produccin
VARIACIN
DEL
Comprasno
PESO Espacioreducidopara Faltade Insumosen
Instrumentosmal programadas
operarios programacin malestado
calibrados
Instalaciones Abastecimiento
Mantenimiento
inadecuadas Inadecuado
Inadecuado
Malmanejode Malaseleccinde
Utensilios inventarios proveedores
inadecuados
PERSONAL METODOS
Operarios Personalnuevo
cansados
BajoDesempeo
Faltade Almacenamiento
capacitacin Inadecuado FaltadeProcesos
Estandarizados
Personalno
competente Nohayclasificacinde
productoencmara
Procedimientos
Inadecuados
VARIACINDELA
TEMPERATURA
DECONGELACIN Espacioreducidoen Faltade
cmaradecongelacin programacin
Instalaciones
Mantenimiento
inadecuadas
Inadecuado
Instrumentosmal
calibrados
INFRAESTRUCTURA MAQUINAS
5.2. Plandeaccin
Segn el problema identificado por el grupo se planificaron las acciones a realizar para
implementarestamejoraenlaempresa.Paraellosehadiseadouncronogramadeactividades
(Plan de Accin), lo cual nos permitir ejecutar las diferentes acciones de manera ordenada y a
tiempo.
Elequipodemejoradesignunresponsabledelseguimientodelcronograma,ademsdedelegar
actividades a otros responsables, se planificaron las fechas en las que se debe iniciar y finalizar,
cadaactividadplanificada.
CuadroN7:PlandeAccindelaEmpresaGRAMOBIER
NombredelProyecto: MejoradelProcesodeElaboracindeEnrolladosdePavo
Disminuirelporcentajedeproductosdefectuososdisminuyendoelporcentajededesviacindelpesonetoyla
ObjetivodelProyecto:
temperaturadecongelacinconrespectoalaespecificacinaun6%
CoordinadordelProyecto: J.Contreras
Fechade
Gantt(semanas)
N DescripcindelTrabajo Responsable implementacin Indicador
Programada Real 1 2 3 4 5 6
Tiposdedefectos
Obtencindelosdatosparaelanlisis
1 J.Contreras 01/08/2009 02/08/2009 Pesonetodeproductofinal
delosprocesos
Temperaturadecmaradecongelacin
Consideracindeaccionespararesolver
lascausasdelosproblemasenelpeso Equipode
3 07/08/2009 07/08/2009 Nmerosdeaccionesporcausacrtica
finaldelosenrolladosdepavoyenla mejora
variacindelacmaradecongelacin.
Supervisor
4 Implementacindeacciones. 12/08/2009 Nmerodeaccionesimplementadas
deturno
Verificacindelareduccindela Nmerodeproductosconpesoneto
5 J.Yarlequ 19/08/2009
variabilidaddelospesosnetos. fueradelaespecificacin
Verificacindelareduccindela
Nmerodedatosdetemperaturade
6 variabilidaddelatemperaturadela J.Yarlequ 19/08/2009
cmarafueradelrangoestablecido
cmaradecongelacin.
Estandarizarlosnuevosmtodosde
Equipode Nmerosdeprocedimientosgenerados
7 operacindelaelaboracinde 26/08/2009
mejora porcadanuevomtododeoperacin
enrollados.
Establecerloscontrolesparala
8 verificacindelcumplimientodelas M.Granados 02/09/2009 Nmerodecontrolesestablecidos
especificaciones
Fuente:Elaboracinpropia