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Nombre: Massimo Russi Mestre Matrcula: 2721861

Nombre del curso: Optimizacin de Nombre del profesor: Jess Hctor de Len
Procesos Laborales Chvez
Mdulo: 2 Actividad: Evidencia 2
Fecha: 29/09/2017
Bibliografa:

Evidencia 2

Evidencia 2:

Identificacin de las normas de higiene y seguridad industrial, as como la definicin de los


mtodos y modelos de medicin, llevando a cabo un diagnstico para establecer una implantacin
de un plan de seguridad industrial.

Instrucciones para realizar evidencia:

Primera parte

Responde las siguientes preguntas:

a. Dnde se utiliz por primera vez el muestreo?


El desarrollo del muestreo de trabajo como tcnica de medicin del trabajo se remonta al
ao 1935 cuando Tippet sugiri la aplicacin de las observaciones instantneas para hacer
estudios de tiempos de hombres-mquina, despus Morrow le dio un uso general en 1946.
b. Qu se necesita para poder utilizar el muestreo del trabajo?
Para establecer estndares, mejorar mtodos, determinar el porcentaje de la utilizacin de
maquinaria, actividades y determinar las tolerancias tomando un nmero de observaciones
con intervalos al azar.
c. Cul es el propsito principal del muestreo de trabajo?
Conocer y aplicar la herramienta de muestreo del trabajo como un mtodo practico, aunque
no es 100% exacto, es un proceso de uso industrial para destacar situaciones que se puedan
presentar en la elaboracin de un producto o si se brinda algn servicio.
2. Busca informacin en la Biblioteca Digital y los sitios oficiales en materia de ingeniera
industrial y mtodos, acerca de lo siguiente:
a. Las 10 tablas que se usan para determinar los tiempos predeterminados MTM;
explica para qu es cada una de ellas.
Alcanzar. Sirve para codificar la distancia alcanzada a un punto de recorrido dada en
pulgadas.
Mover. Sirve para codificar la distancia que se movi el objeto dado en pulgadas.
Girar y aplicar presin. Sirve para codificar la aplicacin de presin y grado del giro
del objeto.
Agarrar o tomar. Sirve para codificar el tipo de agarre o toma de un objeto.
Posicionar. Sirve para codificar el ajuste dado a un objeto.
Soltar. Sirve para codificar la manera de soltar un objeto de 2 formas.
Desenganchar. Sirve para codificar el ajuste dado aun objeto.
Tiempo de recorrido
Enfoque
Movimiento de cuerpo, pierna y pie.

b. Los tiempos predeterminados.


Son tiempos asignados a un grupo de movimiento al realizar una tarea o actividad y son
usados para visualizar los tiempos estndar de nuevos trabajos que se presenten.
c. Las ventajas que se tienen en la empresa al utilizar los sistemas predeterminados
de tiempos.
Nos permite tener un resultado a detalle del anlisis, adems de ser muy competidor, nos
permite tambin saber el tiempo de nuevas operaciones que se vayan presentado,
presentadas y forza a las mejoras continuas del proceso.
3. Considerando que en un estudio de tiempos predeterminados es necesario tomar en
cuenta todos y cada uno de los movimientos para poder realizarlo, explica lo siguiente
y da una breve definicin de cada uno:
a. Cul es el sistema MTM?
b. Cul es el sistema MTM1?
c. Cul es el sistema MTM2?
d. Cul es el sistema MTM3?
MTM.
El mtodo de medicin de tiempo MTM proporciona valores de tiempo de los movimientos
fundamentales de alcanzar, mover, girar, agarrar, posicionar, desenganchar y soltar. Los
autores definen MTM como un procedimiento que analiza cualquier operacin manual o
mtodo basado en los movimientos bsicos que se requieren para realizarlo y asigna a cada
movimiento un tiempo estndar predeterminado que est establecido por la naturaleza del
movimiento y las condiciones en las que se realiza.
Se puede decir que MTM es un procedimiento que analiza cualquier operacin manual o
mtodo por los movimientos bsicos requeridos para realizarlo y asigna a cada movimiento
un tiempo estndar predeterminado que se establece segn la naturaleza del movimiento
y las condiciones en las que se realiza. Reconoce ocho movimientos manuales, nueve
movimientos de pie y de cuerpo, y dos movimientos oculares, el tiempo para realizar cada
uno de ellos es afectado por la combinacin de condiciones fsicas y mentales. La unidad
de medida este mtodo corresponde al TMU (Time Measurement Unit), donde cada TMU
es equivalente a 1x10-5 hora.

MTM-1
Los datos de MTM-1 son el resultado del anlisis realizado en pelculas que se tomaron en
diversas reas de trabajo. Los datos que se tomaron de varias filmaciones se calificaron
mediante la tcnica de Westinghouse, se tabularon y analizaron para determinar el grado
de dificultad causado por las caractersticas variables. Un anlisis ms detallado clasific
cinco casos distintos de alcanzar, cada uno de los cuales requera una asignacin de tiempo
diferente para una distancia dada:
Alcanzar el objeto en una posicin fija, o el objeto en la otra mano, o el objeto en el que
descansa la otra mano.
Alcanzar un solo objeto en una ubicacin que puede variar ligeramente de un ciclo a otro.
Alcanzar un objeto mezclado con otros requiere buscar, as como seleccionar.
Alcanzar un objeto muy pequeo o uno que requiere agarre de precisin.
Alcanzar un objeto en una posicin indefinida segn la posicin de la mano o el balance del
cuerpo, para el siguiente movimiento o fuera de la trayectoria.

Adems, encontraron que el tiempo de movimiento dependa tanto de la distancia como


del peso del objeto que se mova, as como del tipo especfico de movimiento. Los tres casos
de movimiento son
Mover un objeto a la otra mano o contra un tope.
Mover un objeto para aproximarlo o a un lugar indefinido.
Mover un objeto a una localizacin exacta.

MTM-2
El MTM-2, es un esfuerzo por extender la aplicacin de MTM a las reas de trabajo en las
que el detalle de MTM-1 podra obstaculizar econmicamente su uso. Adems, se define
como un sistema de datos MTM sintetizados, y es el segundo nivel general de datos MTM.
Se basa exclusivamente en MTM y consiste en:
Movimientos MTM bsicos simples.
Combinaciones de movimientos MTM bsicos.
Los datos se adaptan al operario y son independientes del lugar de trabajo o del equipo que
se utiliza. En general, MTM-2 debe encontrar una aplicacin en las asignaciones de trabajo
donde:
La porcin de esfuerzo del ciclo de trabajo es de ms de un minuto.
El ciclo no es altamente repetitivo.
La porcin manual del ciclo de trabajo no involucra un gran nmero de movimientos
complejos o simultneos de las manos.

MTM-3
El tercer nivel de medicin de tiempos y movimientos es MTM-3. Este nivel se desarroll
para complementar MTM-1 y MTM-2. El MTM-3 es til en situaciones de trabajo donde el
inters de ahorrar tiempo a costa de cierta precisin lo convierte en la mejor alternativa. La
exactitud de MTM-3 est dentro de 5%, con un nivel de confianza de 95%, comparado con
el anlisis MTM-1 para ciclos de aproximadamente 4 minutos. Se ha estimado que MTM-3
se puede aplicar en cerca de un sptimo del tiempo requerido con MTM-1. Sin embargo,
MTM-3 no se puede aplicar para operaciones que requieren tiempo para enfoque o
recorrido de los ojos, puesto que los datos no consideran estos movimientos.

El sistema MTM-3 consiste en slo cuatro categoras de movimientos manuales:


Manejo. Secuencia de movimientos con el propsito de controlar un objeto con la mano o
los dedos y colocarlo en una nueva ubicacin.
Transporte. Movimiento cuyo propsito es mover un objeto a una nueva ubicacin con la
mano o los dedos.
Movimientos de paso y pie.
Doblarse y levantarse.

4. Con base en lo anterior, resuelve los siguientes problemas:


a. Determina el tiempo para la componente dinmica de M20 B20.
R= 18.2 TMU
b. Un cubo de arena de 30lb que tiene un coeficiente de friccin de 0.40 se empuja
15 pulgadas lejos del operario con ambas manos. Cul sera el tiempo normal
para el elemento mover?
R= 11.4 TMU
c. Una moneda de pulgada de dimetro se coloca dentro de un crculo de 1 pulgada
de dimetro. Cul es el tiempo normal para el elemento colocar en posicin?
R= 5.6
Segunda parte
5. Escoge una actividad y haz un anlisis ms especfico de esta, que pueda ser crtica, o
bien, elige una actividad de una operacin productiva que sea factible de anlisis y
mejora. Pudieran ser:
a. Armado de cajas
b. Ensamblado de una pieza
c. Engargolado de un manual
d. Ensamblado de una bolsa
6. Despus de que seleccionaste la actividad, define los elementos en los cuales se
descompone la actividad (no mayor de 15 elementos).
MOVIMIENTOS BASICOS: Alcanzar y Mover
MOVIMIENTOS SECUNDARIOS: Girar y aplicar presin
MOVIMIENTOS CORPORALES: Desplazar, Caminar
Flexin, giro de cuerpo, agacharse y sentarse
MOVIMIENTOS VISUALES: Enfoque ocular y recorrido ocular
7. Usando un cronmetro, realiza la medicin de tiempos para cada uno de los elementos
en que se descompuso la actividad y vaca la informacin en una hoja de Excel como se
muestra aqu.
8. Lleva a cabo los siguientes clculos:
a. El tiempo promedio de cada elemento
b. El tiempo total de la tarea
c. Proporcionar el factor de calificacin del operador
9. Obtn la tolerancia y el tiempo estndar para cada actividad considerando los siguientes
suplementos:
a. Necesidades de trabajo: 5%
b. Interrupcin por demoras: 7%
c. Manejo de materiales: 8%
10. Calcula el tiempo normal de cada elemento y el tiempo total de la actividad.
11. Plantea las conclusiones que te dej el realizar est actividad de la evidencia. Justifica
tus reflexiones.
TIEMPO MEDIO
2.45/1.6/1.7/3.2/2.5/2.55/3.1/3.85/2.15/4

TIEMPO TOTAL
2.3765/1.536/1.615/3.072/2.375/2.4735/2.976/3.696/2.0425/3.8

FACTOR DE CALIFICACION DEL OPERADOR


0.97/0.96/0.95/0.96/0.95/0.97/0.96/0.96/0.95/0.95

TIEMPO NORMAL Y TOTAL DE CADA ACTIVIDAD


Tn 2.376/1.536/1.615/3.072/2.375/2.473/2.976/3.696/2.042/3.8

TOTAL ACTIVIDADES
2.8518/1.8432/1.938/3.6864/2.85/2.9682/3.5712/4.4352/2.451/4.56

CONCLUSION:

Con estos ejercicios logre identificar que en un proceso por mnimas que sean las tareas
a laborar siempre existen tiempos muertos, los cuales pueden ser aprovechados en
otras actividades incrementando as la eficiencia y produccin del personal operativo,
cada empresa debe establecer estndares precisos de tiempo ya que definitivamente
entre mayor eficiencia en tiempos, mayor es el xito de una empresa.