1.

Lee el documento Anlisis de ciclo de vida y gestin ambiental y revisa las etapas
que estructuran un ACV.
2. Selecciona de la siguiente lista un producto, e investiga su ciclo de vida desde la
extraccin de la materia prima hasta su disposicin final.
Telfono celular
Discos compactos
Bebida gaseosa
Horno de microondas
Envase tetrapack
Neumticos

DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

Eleg como producto los Neumticos. Considerando el ACV con las siguientes fases,
describir cada una de ellas en el enfoque a los neumticos.
 El compuesto de caucho es una mezcla que incluye muchos
insumos.

Se utilizan tanto cauchos sintticos como cauchos naturales.

Una llanta debe soportar pesadas cargas y tener la suficiente

flexibilidad para resistir continuas deformaciones, debe resistir la
daina accin de las grasas, aceites, oxgeno y luz solar, debe aportar seguridad y rendir
un buen kilometraje.

Con el fin de lograr todas estas caractersticas, muchos ingredientes deben ser mezclados
con el caucho para modificarlo y hacer de l un producto til.

Los ingredientes ms usados en los compuestos de caucho son los siguientes:

Caucho Sinttico y Natural, Carbn Negro, Slice, Resina Fenlica, Telas de Polister y
Nylon, cidos Grasos, Azufre y Compuestos de Azufre, Ceras de Petrleo, Pigmentos:
xido de Zinc, Dixido de Titanio, etc., Fibras de acero.

Estos insumos son mezclados segn la frmula cientfica de cada fabricante, despus de
haber pasado por muchas y diversas pruebas de laboratorio.

El mezclado de la "Pesada" (as es como se llama a la receta

de caucho) se hace en el segundo piso del Banbury (sistema
donde se realiza el mezclado de la pesada). Se corta el
caucho en cubos, se aaden los otros ingredientes y toda
esta carga se deja caer en la recmara del mismo. El
Banbury es una recmara, la cual tiene en su interior dos rodillos en forma de espiral que
sirven para mezclar todos los ingredientes. (Fig. 1)

Cuando toda esta "pesada" ha sido mezclada (200 Kg aprox.) pasa a un molino ubicado
en el primer piso. Este molino se termina de mezclar dicha pesada, luego es pasada a
travs de una faja transportadora a otro molino. En este ltimo, el laminador automtico
extrae en forma continua el compuesto ya mezclado y homogenizado y despus de ser
lubricado y enfriado por una lnea de ventiladores, es almacenado sobre parihuelas para
as ser transportado a las mquinas en las cuales ser utilizado. Al llegar a este punto de
la operacin, se sacan muestras de cada pesada para ser examinadas en el laboratorio
de la fbrica.

PREPARACIN DE LAS PESTAAS

Pestaa es la parte de la llanta donde lleva un atado de alambres de acero, los cuales les
dan resistencia a la llanta.

Las pestaas son realizadas por cuatro mquinas, cada una con una funcin distinta pero
complementarias, las cuales son las siguientes:

Tubuladora de aros (es una mquina que est formada por un cuerpo cilndrico, un tornillo sin fin
y un cabezal, en el cual se instala un dado (matriz) con un diseo especial para cada pieza que se
desee obtener): Realiza el forrado por extrusin del alambre de acero con el caucho.

Formadora de aros: Enrolla el alambre ya forrado, de acuerdo al nmero de vueltas y

circunferencia interior especficos, formando propiamente el aro de la llanta.

Mquina encintadora: Envuelve el aro, en forma de espiral con una cinta de tela cuadrada
que servir para mantener unidas las capas de alambre y evitar que se desenrollen
durante su manipulacin.

Mquina colocadora de aletas: Coloca las aletas que son cintas preparadas de pliegos de
tela cuadrada gruesa y que cubren el aro a lo largo de su circunferencia.

CONSTRUCCIN DE LA LLANTA

Para la construccin de llantas de automvil, este trabajo se realiza aplicando sobre un

tambor giratorio los diferentes componentes de la llanta con el auxilio de un "castillo"
donde se colocan los pliegos y otros materiales que se van a utilizar en la construccin.

Para la construccin de llantas de camin se utilizan las bandas ya preparadas, por lo

tanto, no existe "castillo" auxiliar para este tipo de construccin.

Las bandas OTR son construidas en una mesa especial de 9m x 2m, esto es debido a su
gran tamao de las bandas y estas no se pueden trabajar en un tambor. (Fig. 3)
VULCANIZACIN

En las prensas de vulcanizacin es donde se transforma qumicamente las caractersticas

de los compuestos, haciendo reaccionar el azufre con el caucho por medio de factores
fsicos como son: tiempo, temperatura y presin.

En estas prensas estn instalados los moldes que sern los que proporcionarn los
diseos en la banda de rodamiento y las dimensiones finales de las llantas.

CONTROL DE CALIDAD

Es necesario evaluar las llantas constantemente a travs de pruebas de rendimiento en

condiciones determinadas en laboratorio, como tambin en carreteras, a travs de
continuas pruebas de desgaste comparativas en diferentes rutas, con lo cual se asegura
un adecuado control de las caractersticas del producto.

Las llantas son etiquetadas con los datos de dimetro y ancho

de la llanta en cdigo, y se envuelven en plstico para
protegerlas.

No se requiere de un empaque especial para su transporte, ya

que se pueden almacenar en torres metlicas alineadas y colocadas en contenedores
para su transporte.

Hay distintos distribuidores de llantas para diferentes

aplicaciones como lo son: auto y camioneta, camin, agrcola,
industrial y specialty.

La distribucin se realiza va area, martima, ferrocarril o

terrestre, lo que conlleva al uso de combustibles fsiles y lo cual
provoca una contaminacin del medio ambiente.

Las llantas duran entre 45.000 Km y 60.000 Km pero existen

varios factores que pueden alargar la vida til de la llanta o
simplemente disminuirla, los factores que influyen son los
siguientes: Calidad de la llanta, La forma de conduccin, Tipo de
terreno, Clima y Cilindraje.

Teniendo en cuenta todos estos factores, es difcil determinar la duracin exacta de las
llantas, lo nico que podemos recomendar es tratar de seguir los consejos de como alagar
la vida til de las llantas.
 La recoleccin y reciclado de llantas usadas es un tema
Reciclaje y preocupante ya que no haba programas para realizarlo
Recoleccin adecuadamente, simplemente eran desechadas en ros,
basureros o simplemente almacenadas en terrenos los cuales a
su vez generan un foco de infeccin ya que en entre los neumticos se generan plagas de
mosquitos por acumulacin de lluvia en su interior, proliferacin de roedores y reptiles en
algunos lugares.

Hasta hace pocos aos se empez con la implementacin de programas de reciclado de

llantas, con los cuales se han realizado diferentes productos como son el
impermeabilizante a base de llanta, creacin de figuras decorativas y muebles.

Aunque se realizan esos proyectos no son suficientes para acabar con la contaminacin
de llantas ya que cada ao aumenta la cantidad de llantas usadas y las cuales no son
recicladas.

CONCLUSIONES

Con esta actividad pude comprender los pasos que componen el ciclo de vida o ACV de
los Neumticos. Es importante establecer la forma de reducir el impacto ambiental, de los
ms de 28.5 millones de llantas desechadas cada ao en Mxico, el 91% termina en lotes
baldos, ros, carreteras, etctera; esta situacin no slo arruina nuestros paisajes, sino
que tambin ocasiona severos daos en los ecosistemas y en nuestra salud.

En Mxico apenas se estn implementando programas de reciclado de llantas. Ya existe

una amplia variedad de usos y experiencias de xito en el reciclaje de llantas desechadas:
renovado de llantas, impermeabilizante ecolgico, uso para pisos, alfombras de gimnasio,
pistas de atletismo, asfalto, durmientes de tren, autopartes, subdrenajes de autopistas, y
otros.

BIBLIOGRAFIA

http://reciclallantas.org.mx/

http://sds.uanl.mx/el-concepto-desarrollo-sustentable/

http://www.fusda.org/Revista10-9MEDIOAMB.pdf

http://www.fulda.com/fulda_es_es/all-about-tires/understand-your-tire/how-tires-are-made/

http://www.urbanaemprendimientos.com/fabricacion%20neumatico.htm