BAB 1

PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG MASALAH

Dewasa ini Pengetahuan Teknik Praktik Konstruksi sangatlah diperlukan, terlebih

semakin berkembang pesatnya jenis material yang ada di pasaran. Berangkat dari kondisi
inilah pengetahuan teknik pemasangan suatu material menjadi semakin meluas. Pengetahuan
dan teknik yang benar ini menjadi faktor terpenting dalam pembuatan suatu konstruksi.
Karena pada dasarnya, teknik yang baik akan mempengaruhi pada kekuatan suatu konstruksi
itu sendiri. Tidak hanya itu, sebagai calon insinyur sipil kita perlu mengetahui permasalahan-
permasalahan yang sering terjadi di lapangan pada saat pembuatan suatu konstruksi, sehingga
mampu memberi solusi dan mengatasinya dengan teknik terbaik berdasarkan ilmu
pengetahuan yang telah didapat sebelumnya.

Perkembangan berbagai desain dalam suatu konstruksi pula yang menjadi tantangan
bagi seorang insinyur sipil untuk menemukan teknik terbaik dari segi pemasangan, kekuatan
dan spesifikasi dari material sehingga memperkokoh suatu konstruksi itu sendiri. Hal inilah
yang menjadi landasan penting bagi siswa untuk mengetahui teknik yang baik dan benar
mengenai proses pembuatan suatu konstruksi. Siswa diharuskan mempraktikkan secara
langsung teori-teori mengenai konstruksi batu yang telah dipelajari. Selain itu, siswa diberi
pengetahuan dasar mengenai proses pembuatan suatu konstruksi. Berbagai acuan yang harus
diperhitungkan dengan baik, sehingga dalam pelaksanaannya tidak terjadi kesalahan yang
dapat mengakibatkan berkurangnya kekuatan daripada suatu konstruksi itu sendiri. Sebagai
pemula, pengetahuan perhitungan bahan dan pengenalan jenis-jenis alat & bahan serta
pengecekan kondisi bahan diberikan untuk memudahkan dalam proses pekerjaan selanjutnya.

1.2 RUMUSAN MASALAH

1. Apa yang dimaksud dari batako, hebel/bata ringan, bronjong, pasang/stel kusen,
kerangka atap baja ringan, dan kusen aluminium?

2. Apa kegunaan dari batako, hebel/bata ringan, bronjong, pasang/stel kusen, kerangka
atap baja ringan, dan kusen aluminium?
September 14, 2017
1
3. Apa macam-macam spesifikasi ukuran dari batako, hebel/bata ringan, bronjong,
pasang/stel kusen, kerangka atap baja ringan, dan kusen aluminium?

4. Bagaimana cara pembuatan dan cara pemasangan batako, hebel/bata ringan, bronjong,
pasang/stel kusen, kerangka atap baja ringan, dan kusen aluminium?

1.3 TUJUAN PENULISAN

1. Untuk mengetahui pengertian dari batako, hebel/bata ringan, bronjong, pasang/stel

kusen, kerangka atap baja ringan, dan kusen aluminium.

2. Untuk mengetahui kegunaan dari batako, hebel/bata ringan, bronjong, pasang/stel

kusen, kerangka atap baja ringan, dan kusen aluminium.

3. Untuk mengetahui macam-macam spesifikasi ukuran dari batako, hebel/bata ringan,

bronjong, pasang/stel kusen, kerangka atap baja ringan, dan kusen aluminium.

4. Untuk mengetahui cara pembuatan dan pemasangan dari batako, hebel/bata ringan,
bronjong, pasang/stel kusen, kerangka atap baja ringan, dan kusen aluminium.

September 14, 2017

2
 BAB 2

PEMBAHASAN

2.1 BATAKO (HOLLOW BLOCK)

2.1.1 Bentuk dan Pengertian

Bentuk dan pengertian dari batako itu sendiri adalah sebagai berikut :
1. Batu cetak yang berlubang (hollow block), Batako berlubang memiliki sifat penghantar
panas yang lebih baik dari batako padat dengan menggunakan bahan dan ketebalan
yang sama. Batako berlubang memiliki beberapa keunggulan dari batu bata, beratnya
hanya 1/3 dari batu bata dengan jumlah yang sama dan dapat disusun empat kali lebih
cepat dan lebih kuat untuk semua penggunaan yang biasanya menggunakan batu bata.
Di samping itu keunggulan lain batako berlubang adalah kedap panas dan suara.
2. Batu cetak yang tidak berlubang (solid block)
3. Serta mempunyai ukuran yang bervariasi.
4. Supribadi menyatakan bahwa batako adalah Semacam batu cetak yang terbuat dari
campuran tras, kapur, dan air atau dapat dibuat dengan campuran semen, kapur, pasir
dan ditambah air yang dalam keadaan pollen (lekat) dicetak menjadi balok-balok
dengan ukuran tertentu.
5. Menurut Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (1982) pasal 6, Batako
adalah bata yang dibuat dengan mencetak dan memelihara dalam kondisi lembab.
6. Menurut SNI 03-0349-1989, Conblock (concrete block) atau batu cetak beton adalah
komponen bangunan yang dibuat dari campuran semen Portland atau pozolan, pasir, air
dan atau tanpa bahan tambahan lainnya (additive), dicetak sedemikian rupa hingga
memenuhi syarat dan dapat digunakan sebagai bahan untuk pasangan dinding.
7. Frick Heinz dan Koesmartadi berpendapat bahwa: Batu-batuan yang tidak dibakar,
dikenal dengan nama batako (bata yang dibuat secara pemadatan dari trass, kapur, air).

Dari beberapa pengertian diatas dapat ditarik kesimpulan tentang pengertian batako
adalah salah satu bahan bangunan yang berupa batu-batuan yang pengerasannya tidak dibakar
dengan bahan pembentuk yang berupa campuran pasir, semen, air dan dalam pembuatannya

September 14, 2017

3
dapat ditambahkan dengan abu ampas tebu sebagai bahan pengisi antara campuran tersebut
atau bahan tambah lainnya (additive).
Kemudian dicetak melalui proses pemadatan sehingga menjadi bentuk balok-balok
dengan ukuran tertentu dan dimana proses pengerasannya tanpa melalui pembakaran serta
dalam pemeliharaannya ditempatkan pada tempat yang lembab atau tidak terkena sinar
matahari langsung atau hujan, tetapi dalam pembuatannya dicetak sedemikian rupa hingga
memenuhi syarat dan dapat digunakan sebagai bahan untuk pasangan dinding, Berdasarkan
SNI 03-0349-1989 tentang bata beton (batako), persyaratan nilai penyerapan air maksimum
adalah 25%.

2.1.2 Kegunaan, Keuntungan dan Kerugian

Batako sangat cocok untuk rumah, pagar bumi, membangun los toko, atau kebutuhan
yang lain.
Ada beberapa keuntungan dan kerugian dalam penggunaan batako. Keuntungan yang
diperoleh dalam penggunaan batako adalah:
Tiap m2 pasangan tembok, membutuhkan lebih sedikit batako jika
dibandingkan dengan menggunakan batu bata, berarti secara kuantitatif terdapat
suatu pengurangan.

Pembuatan mudah dan dapat dibuat secara sama.

Ukurannya besar, sehingga waktu dan ongkos juga lebih hemat.

Khusus jenis yang berlubang dapat befungsi sebagai isolasi udara.

Apabila pekerjaan rapi, tidak perlu diplester.

Lebih mudah dipotong untuk sambungan tertentu yang membutuhkan

potongan.

Sebelum pemakaian tidak perlu direndam air.

Kerugian pemakaian batako adalah sebagai berikut :

Karena proses pengerasannya membutuhkan waktu yang cukup lama ( 3

minggu), maka butuh waktu yang lama untuk membuatnya sebelum memakainya.

Bila diinginkan lebih cepat mengeras perlu ditambah dengan semen, sehingga
menambah biaya pembuatan.

Mengingat ukurannya cukup besar, dan proses pengarasannya cukup lama

mengakibatkan pada saat pengangkutan banyak terjadi batako pecah.
September 14, 2017
4
 2.1.3 Macam-macam Batako Berdasarkan Bahan Bakunya serta
klasifikasinya
Batako merupakan batu cetak yang tidak dibakar, berdasarkan bahan bakunya
batako dibedakan menjadi tiga, yaitu:
Batako tras/putih, Batako putih terbuat dari campuran trass, batu kapur, dan
air, sehingga sering juga disebut batu cetak kapur trass. Trass merupakan jenis tanah
yang berasal dari lapukan batu-batu yang berasal dari gunung berapi, warnanya ada
yang putih dan ada juga yang putih kecokelatan. Ukuran batako trass yang biasa
beredar di pasaran memiliki panjang 20 cm30 cm, tebal 8 cm10 cm, dan tinggi 14
cm18 cm.
Batako semen, dibuat dari campuran semen dan pasir. Ukuran dan model lebih
beragam dibandingkan dengan batako putih. Batako ini biasanya menggunakan
dua lubang atau tiga lubang disisinya untuk diisi oleh adukan pengikat. Nama lain
dari batako semen adalah batako pres, yang dibedakan menjadi dua bagian, yaitu
pres mesin dan pres tangan. Secara kasat mata, perbedaan pres mesin dan tangan
dapat dilihat pada kepadatan permukaan batakonya. Di pasaran ukuran batako
semen yang biasa ditemui memiliki panjang 36 cm40 cm, tinggi 18 cm20 cm
dan tebal 8 cm10 cm.
Bata ringan dibuat dari bahan batu pasir kuarsa, kapur, semen dan bahan lain
yang dikategorikan sebagai bahan-bahan untuk beton ringan. Berat jenis sebesar
1850 kg/m3 dapat dianggap sebagai batasan atas dari beton ringan yang
sebenarnya, meskipun nilai ini kadang-kadang melebihi. Dimensinya yang lebih
besar dari bata konvensional yaitu 60 cm x 20cm dengan ketebalan 7 hingga 10
cm menjadikan pekerjaan dinding lebih cepat selesai dibandingkan bata
konvensional.
Berdasarkan PUBI 1982, sesuai dengan pemakaiannya batako diklasifikasikan
dalam beberapa kelompok sebagai berikut :

Batako dengan mutu A1, adalah batako yang digunakan untuk konstruksi yang
tidak memikul beban, dinding penyekat serta konstruksi lainnya yang selalu
terlindungi dari cuaca luar.

Batako dengan mutu A2, adalah batako yang hanya digunakan untuk hal-hal
seperti dalam jenis A1, tetapi hanya permukaan konstruksi dari batako tersebut
boleh tidak diplester.

September 14, 2017

5
Batako dengan mutu B1, adalah batako yang digunakan untuk konstruksi yang
memikul beban, tetapi penggunaannya hanya untuk konstruksi yang terlindungi
dari cuaca luar ( untuk konsruksi di bawah atap).

Batako dengan mutu B2, adalah batako untuk konstruksi yang memikul beban
dan dapat digunakan untuk konstruksi yang tidak terlindungi.

2.1.4 Syarat-Syarat Fisis Batako (menurut SNI)

Menurut SNI 03-0349-1989. Syarat-syarat fisis batako adalah sebagai berikut;

Table 2.1 Syarat-syarat fisis batako

Tingkat mutu bata beton

Syarat fisis Satuan pejal
kelas 1 2 3 4
kuat tekan bruto rata-rata min kg/cm2 100 70 40 25
kuat tekan bruto masing-
masing kg/cm2 90 65 35 21
benda uji minimal
penyerapan air rata-rata min % 25 35 - -

Kuat tekan bruto adalah beban tekan keseluruhan pada waktu benda uji coba
pecah, dibagi dengan luas ukuran nyata dari bata termasuk luas lubang serta cekungan
tepi.

2.1.5 Proses Pembuatan

Berikut ini uraian tentang cara membuat batako, Saat ini beton sangat umum
dan telah dibuktikan oleh waktu sebagai bahan dinding yang tahan gempa. Beton
dapat diproduksi dengan tangan dan mesin. Penggunaan khusus beton ditentukan oleh
ukuran dan mutunya.
Salah satu jenis beton yang cukup familiar dikalangan masyarakat adalah
batako. Batako mempunyai sifat-sifat panas dan ketebalan total yang lebih baik dari
pada beton padat. Jika dibandingkan dengan batu bata, batako memiliki keuntungan
tertentu seperti, beratnya hanya 1/3 dari batu bata untuk jumlah yang sama.
September 14, 2017
6
 Batako dapat disusun 4 kali lebih cepat dan cukup kuat untuk semua
penggunaan yang biasanya menggunakan batu bata. Dinding yang dibuat dari batako
mempunyai keunggulan dalam hal meredam panas dan suara. Semakin banyak
produksi beton semakin ramah lingkungan dari pada produksi bata tanah liat karena
tidak harus dibakar.
Bahan bahan yang diperlukan untuk membuat batako adalah :
- Semen
- Air
- Kerikil kasar
- Pasir (ukuran halus sampai 5 mm)
Bahan baku yang terdiri dari pasir, semen dan air harus memiliki
perbandingan 75 : 20 : 5. Perbandingan komposisi bahan baku ini adalah sesuai
dengan Pedoman Teknis yang dikeluarkan oleh Departemen Pekerjaan Umum tahun
1986.
Peralatan yang diperlukan :
- Cetakan batako
- Ayakan pasir
- Kotak adukan
- Sendok semen
- Sekop
- Cangkul
- Ember dan ember penyiram
- Plastik (untuk menjaga kelembaban)
Persiapan :
Siapkan perkakas,peralatan dan bahan. Ayak pasir pertama dengan ayakan pasir 1
cm2ntuk memisahkan batu-batu yang besar. Lalu ayak lagi dengan ayakan yang lebih
kecil untuk mendapatkan pasir halus. Pasir harus bersih dari kotoran, sampah dan
lumpur.

Mengaduk Beton :
Kali ini akan dibahas mengaduk beton dengn tangan, jangan lupa siapkan sarung
tangan plastik. Langkah-langkah mengaduk beton dengan tangan adalah sebagai
berikut :
Taburkan sejumlah pasir yang telah diukur setebal 10 cm di kotak adukan

Tuang semen di atas pasir dan aduk keduanya secara bersama-sama sampai warna
keduanya tercampur.

Bentuk adukan menjadi gundukan, dan buat lubang seperti cekungan di tengah;

September 14, 2017

7
 Siram dengan sedikit air secara perlahan dan aduk sampai terbentuk pasta yang
merata.

Jika menggunakan kerikil, sekarang tambahkan dalam takaran yang sesuai kerikil dan
aduk hingga setiap kerikil terlapisi secara merata;

Periksa adukan: ambil segenggam penuh adukan dan bentuk seperti bola kecil. Jika
bola tersebut tidak retak, dan tangan sedikit basah, adukan siap untuk dicetak.

Untuk perbandingan adukannya digunakan 1 bagian semen bermutu baik + 2

bagian pasir sungai yang bersih + 3 bagian kerikil + Air secukupnya.

Langkah selanjutnya adalah siapkan alat cetakan

1. Masukkan adukan beton kedalam ember

2. Tempatkan bagian bawah cetakan ke tempat yang benar (di bawah atap atau tempat
teduh lainnya)

3. Beri oli dibawah cetakan

4. Tuang adukan beton kedalam cetakan

5. Letakkan alat tekan cetakan di atas bagian bawah cetakan

6. Tekan alat tekan lurus ke bawah hingga bagian kakinya menyentuh lantai pada ke
dua sisi

7. Injak dengan kaki ke atas kaki alat tekan cetakan, tekan cetakan, ambil pegangan
bagian bawah cetakan, perlahan lahan angkat bagian atas cetakan

8. Letakkan bagian bawah cetakan ke tanah secara perlahan

9. Keluarkan peralatan tekan dari bagian bawah cetakan; pisahkan ke samping

10. Perlahan-lahan angkat bagian bawah cetakan ke atas, dan tempatkan di samping
batako yang baru jadi

11. Biarkan batako yang baru selama 1 hari, jangan kena sinar matahari langsung

12. Setelah 1 hari, batako ditumpuk dan dilakukan curing selama seminggu

13. Bersihkan cetakan dari debu dan beri minyak lagi di cetakan dan batako berikutnya
siap dicetak.

September 14, 2017

8
2.1.5 Proses Pemasangan
Beberapa aturan pemasangan batako adalah seperti dilihat pada gambar gambar berikut.

Gambar Aturan Pemasangan Batako

Gambar Pemasangan Batako

Menyusun dinding pasangan-batako.

1. Bantalan adukan ditebar pada pondasinya.
2. Lapisan-arah pertama dari blok untuk pasangan sudut-antar diletakkan di atas
adukannya.
3. Adukan untuk siar pasangan pelopor diberikan pada ujung setiap blok dengan
cetok sebelum bloknya diletakkan.

Pemasangan Batako

September 14, 2017

9
 4. Pasangan pelopor dibangun lebih tinggi. Adukan biasanya diberikan hanya
pada cangkang muka bloknya dan tidak diberikan pada badannya.
5. Ketika setiap lapisanpasangan dibentang, tingginya secara teliti diperiksa
entah menggunakan mistar lipat, atau seperti yang ditunjukkan di sini, batang-ukur
tingkat yang ditandai dengan tinggi setiap lapisan-pasangan.

Gambar Pemasangan Batako Sudut

6. Setiap lapisan-arah baru juga diperiksa dengan alat sipat-datar untuk

memastikan bahwa lapisan itu mendatar dan tegak lurus. Waktu yang diluangkan
untuk memastikan pasangan sudut antarnya telah akurat akan cukup diimbangi oleh
ketelitian dinding dan kecepatan penyusunan di antara pasangan pelopor.

September 14, 2017

10
 Gambar Pemasangan Batako
7. Siar pasangan sudut-antar dirapikan menjadi profil konkaf.
8. Sikat lunak akan membuang remah-remah setelah perapian cetok konkaf tadi.
9. Sebuah benang tukang batu dipertahankan tetap tegang di antara pasangan
pelopor pada blok tali-sipat.

Gambar Pemasangan Batako

10. Lapisan-pasangan blok di antara pasangan pelopor disusun dengan cepat, dan
disebariskan hanya dengan tali-sipat; tidak diperlukan lagi batang ukur tingkat atau
alat sipat-datar. Tukang batunya telah menebarkan adukan siar kasuran dan memberi
olesan adukan tepi siar kasurannya untuk beberapa blok.

Gambar Pemasangan Batako

11. Setiap lapisan-pasangan blok penyisip diakhiri dengan blok-tutup, yang harus
disisipkan di antara blok yang telah dibentang.
12. Siar kasuran blok blok yang telah disusun diberi olesan-adukan tepi.
13. Kedua ujung blok-tutup diberi olesan-adukan tepi, dan blok ini diturunkan
secara cermat ke tempatnya.

September 14, 2017

11
 2.2 HEBEL/BATA RINGAN

2.2.1 Pengertian

Bata ringan adalah batu bata yang memiliki berat jenis lebih ringan daripada bata
pada umumnya. Bata ringan dikenal ada 2 (dua) jenis: Autoclaved Aerated Concrete (AAC)
dan Cellular Lightweight Concrete (CLC). Keduanya didasarkan pada gagasan yang sama
yaitu menambahkan gelembung udara ke dalam mortar akan mengurangi berat beton yang
dihasilkan secara drastis. Perbedaan bata ringan AAC dengan CLC dari segi proses
pengeringan yaitu AAC mengalami pengeringan dalam oven autoklaf bertekanan tinggi
sedangkan bata ringan jenis CLC yang mengalami proses pengeringan alami. CLC sering
disebut juga sebagai Non-Autoclaved Aerated Concrete (NAAC).

2.2.2 Sejarah

Beton ringan AAC ini pertama kali dikembangkan di Swedia pada tahun 1923 sebagai
alternatif material bangunan untuk mengurangi penggundulan hutan. Beton ringan
AAC ini kemudian dikembangkan lagi oleh Joseph Hebel di Jerman pada tahun 1943.
Di Indonesia sendiri beton ringan mulai dikenal sejak tahun 1995, saat didirikannya
Pabrikasi AAC di Karawang, Jawa Barat.

BATA RINGAN AAC :

Bata Ringan AAC adalah beton selular dimana gelembung udara yang ada disebabkan
oleh reaksi kimia, adonan AAC umumnya terdiri dari pasir kwarsa, semen, kapur, sedikit
gypsum, air, dan alumunium pasta sebagai bahan pengembang (Pengisi Udara Secara
Kimiawi).

Setelah adonan tercampur sempurna, nantinya akan mengembang selama 7-8 jam.
Alumunium pasta yang digunakan dalam adonan tadi, selain berfungsi sebagai pengembang
ia berperan dalam mempengaruhi kekerasan beton. Volume aluminium pasta ini berkisar 5-8
persen dari adonan yang dibuat, tergantung kepadatan yang diinginkan. Adonan beton aerasi
ini lantas dipotong sesuai ukuran. Adonan beton aerasi yang masih mentah ini, kemudian

September 14, 2017

12
dimasukkan ke autoclave chamber atau diberi uap panas dan diberi tekanan tinggi. Suhu di
dalam autoclave chamber sekitar 183 derajat celsius. Hal ini dilakukan sebagai proses
pengeringan atau pematangan.

Saat pencampuran pasir kwarsa, semen, kapur, gypsum, air, dan alumunium pasta,
terjadi reaksi kimia. Bubuk alumunium bereaksi dengan kalsium hidroksida yang ada di
dalam pasir kwarsa dan air sehingga membentuk hidrogen. Gas hidrogen ini membentuk
gelembung-gelembung udara di dalam campuran beton tadi. Gelembung-gelembung udara ini
menjadikan volumenya menjadi dua kali lebih besar dari volume semula. Di akhir proses
pengembangan atau pembusaan, hidrogen akan terlepas ke atmosfir dan langsung digantikan
oleh udara. Rongga-rongga udara yang terbentuk ini yang membuat beton ini menjadi ringan.

BATA RINGAN CLC :

Bata Ringan CLC adalah beton selular yang mengalami proses curing secara
alami, CLC adalah beton konvensional yang mana agregat kasar (Kerikil) diganti dengan
gelembung udara, dalam prosesnya mengunakan busa organik yang sangat stabil dan tidak
ada reaksi kimia ketika proses pencampuran adonan, foam atau busa berfungsi hanya sebagai
media untuk membungkus udara.

Pabrikasi dan peralatan yang digunakan untuk menghasilkan CLC juga standard,
sehingga produksi dengan mudah dapat pula diintegrasikan ke dalam pabrikasi beton
konvensional. Hanya pasir, semen, air dan foam yang digunakan dan kepadatan yand
didapatkan dapat disesuaikan mulai dari 350 kg/m sampai 1.800 kg/m dan kekuatan dapat
juga dicapai dari serendah 1,5 sampai lebih 30 N/mm.

Pada CLC Gelembung udara didalam beton benar-benar terpisah satu sama lain,
sehingga penyerapan air jauh lebih sedikit dan baja tidak perlu dilapisi dengan lapisan anti
korosi, beton dengan kepadatan diatas 1.200 kg/m3 juga tidak memerlukan plaster, seperti
pada AAC, hanya cukup di cat saja. Penyerapan air lebih rendah daripada di AAC dan masih
cukup baik dibandingkan dengan beton konvensional.

CLCsama halnya dengan beton konvensional kekuatan akan bertambah seiring

dengan waktu melalui kelembapan alamiah pada tekanan atmosfir saja. Meskipun tidak
seringan AAC, CLC tetap menawarkan penurunan berat badan yang cukup besar
dibandingkan dengan beton konvensional dan isolasi termal 500% lebih tinggi dan tahan
api. Karena sangat praktis maka beton CLC menawarkan banyak ruang lingkup

September 14, 2017

13
pengaplikasian, mulai dari isolasi atap rumah pada kepadatan serendah 350 kg/m sampai
dengan produksi panel dan lantai beton dengan kepadatan 1800 kg/m.

2.2.3 Spesifikasi, Kelebihan, dan Kekurangan

Hebel memiliki sifat kuat, ringan, tahan air dan api, tahan lama juga memiliki tingkat
kerataan permukaan lebih baik dari bata merah atau batako dibuat menggunakan mesin.

Hebel di ciptakan Untuk meringankan beban strukur dari bangunan, mengefisiensikan waktu,
serta meminimalisir sisa material yang terjadi pada saat proses pemasangan dinding
berlangsung. Umumnya hebel Memiliki dimensi yaitu panjang 60cm, tinggi 20-40 cm dan
tebal 75,100, 125, 150, 175, 200 cm. Hebel memiliki campuran pasir kwarsa, semen, air,
kapur, alumunium pasta dan gypsum.

Spesifikasi Hebel (Bata Ringan)

Berat jenis kering : 520 kg/m3

Berat jenis normal : 650 kg/m3
Kuat tekan : > 4,0 N/mm2
Konduktifitas termis : 0,14 W/mK
Tebal spesi : 3 mm
Ketahanan terhadap api : 4 jam
Jumlah per luasan per 1 m2 : 22 26 buah tanpa construction waste.

Kelebihan dan Kekurangan Bata Ringan

Bata Ringan adalah pilihan utama para kontraktor, pengembang dan arsitek di seluruh dunia,
dikarenakan kelebihannya dalam semua aspek.

Kelebihan Bata Ringan:

1. Ringan: Dengan 1/3 beratnya bata merah, biaya angkutan dan konstruksi menjadi
hemat.

2. Efisiensi Energi: Tingginya daya insulasi suhu sangat menghemat biaya listri A/C dan
membuat ruangan terasa nyaman sepanjang hari.

3. Tahan Api: Solusi paling tepat untuk keamanan api: tingkat tahanan kebakaran hingga
4 jam tertinggi diantara semua macam material dinding.

September 14, 2017

14
 4. Tahan Air: Tidak akan menyerap air cirinya adalah mengapung diatas air. Ini akan
mencegah dinding dari penjamuran dan kebocoran.

5. Kedap Suara: Pori-pori didalamnya membuat dinding yang terbuat dari Bata Ringan
sangat meredam kebisingan.

6. Akuran dan Presisi: Sistem produksi berteknologi tinggi membuat dimensi dan ukuran
Bata Ringan sangat akurat dan presisi. Sehingga pembangunan akan cepat dan hemat
perekat dan acian.

7. Hemat Waktu: Keringanan dan kemudahan pengerjaannya mempercepat waktu

pembuatan dinding hingga lebih dari 3x lipat.

8. Mudah Pengerjaan: Bobot yang ringan dan kuat menjadikan Bata Ringan mudah
digergaji, dibor, dibentuk dan dikerjakan hanya dengan menggunakan peralatan kayu
biasa.

9. Tahan Lama: Dengan ciri yang kuat dan tahan terhadap perubahan cuasa, Bata Ringan
adalah produk yang stabil dan awet.

10. Ramah Lingkungan: Bata Ringan tidak mengandung bahan-bahan yang beracun
maupun berbahaya. Bata Ringan tidak dapat dijadikan tempat tinggal bagi kutu atau
serangga.

Kekurangan Bata Ringan:

1. Harga material mahal. Untuk satu meter persegi bidang dinding dibutuhkan bata
ringan seharga 8 x Rp. 10.000,00 = Rp. 80.000,00

2. Perlu tukang dengan keahlian khusus untuk memasang bata ringan. Kalau dipasang
asal-asalan, kepresisian akan hilang.

3. Beberapa jenis bata ringan mesti dipasang memakai semen khusus (semen instan),
walaupun ada beberapa jenis yang dapat dipasang dengan semen biasa. Tanyakan hal
ini pada supplier bata ringan atau toko bangunan pada saat membeli.

4. Sulit dipaku sebab material bersifat perforated. Jika ingin menggantung lukisan atau
furniture di dinding dengan bata ringan, mesti memakai baut dengan fisher.

September 14, 2017

15
 2.2.4 Cara Pembuatan

Alat yang diperlukan :

Cetakan khusus bata ringan

Ember

Cetok

Cangkul

Bahan yang dibutuhkan :

Semen sebagai bahan pengikat

Pasir sebagai bahan pengisi

Fly ash sebagai bahan pengisi

Kapur sebagai bahan pengisi

Air sebagai bahan pengencer

Pasta alumunium sebagai bahan pengembang

Cara Membuat :

1. Buat adukan hebel terlebih dahulu yang terdiri atas binder dan filler dengan
perbandingan 1:2. Perlu diketahui, yang dimaksud binder adalah semen sedangakan
filler berupa campuran pasir, fly ash, dan kapur. Jika Anda hanya menggunakan fly
ash atau kapur atau campuran keduanya tanpa pasir, maka komposisi filler yang
diijinkan yaitu 17% dari total adukan hebel.
2. Tuangkan air secukupnya ke dalam adukan hebel tadi untuk mengencerkannya.
Penambahan air ini sebaiknya jangan terlalu banyak maupun terlalu sedikit sebab
dapat merusak kualitas bata ringan yang dihasilkan. Pada umumnya, jumlah air yang
ditambahkan ke adukan hebel sebanyak 0,4-0,6 dari total semen yang digunakan.

September 14, 2017

16
 3. Proses pengadukan harus dikerjakan sampai komposisi bahan penyusun adukan
benar-benar tercampur rata. Sifat adukan juga tampak berubah menjadi homogen dan
massa jenisnya pun sesuai perencanaan yakni berkisar antara 1,8-2,2 kg/liter. Jikalu
massa jenis adukan hebel tersebut belum sesuai, Anda bisa menambahkan air
seperlunya.

4. Setelah adukan bata ringan selesai dibuat, selanjutnya ialah membentuknya dengan
menggunakan cetakan khusus. Caranya yaitu tuangkanlah pasta adukan hebel tersebut
ke dalam cetakan, lalu ratakan seluruh permukaannya. Agar bisa mengering dan
tercetak sempurna, biarkan cetakan ini selama kurang lebih sekitar 12 jam.

5. Keesokan harinya, bukalah cetakan bata ringan tersebut dengan hati-hati. Berikutnya
pindahkan hebel-hebel yang masih mentah ini ke tempat pengeringan (curing area)
yang terbuka namun terhindar dari sinar matahari langsung.

6. Bentuk perawatan yang harus diberikan pada bata ringan selama proses pengeringan
meliputi penyiraman hebel tersebut selama 10 hari berturut-turut. Hal ini
dimaksudkan supaya pengeringannya berlangsung secara perlahan sehingga hebel
tidak mengalami kerusakan atau keretakan. Kemudian pada hari ke-15, bata ringan ini
bisa diletakkan di gudang penyimpanan. Material hebel baru boleh dipakai setelah
usianya mencapai lebih dari 20 hari sejak awal pembuatan

2.2.5 Pemasamgam

Proses pemasangan bata ringan (hebel) dilakukan dengan menyusun bata-bata tersebut
sedemikian rupa hingga membentuk dinding yang memiliki panjang dan ketinggian tertentu.
Sebagai bahan perekat biasanya digunakan semen instan yang siap pakai dan mudah
digunakan. Dengan kata lain, tingkat kesulitan memasang hebel sebenarnya cukup mudah
namun tetap membutuhkan keterampilan dan ketelitian.

Seperti yang pernah kami bahas di sini, bata ringan mempunyai kelebihan-kelebihan tertentu
dibandingkan dengan batubata dan batako. Di antaranya bata ringan memiliki bentuk yang
presisi, seragam, kedap air, peredam yang baik, daya topangnya tinggi, serta tahan terhadap

September 14, 2017

17
gempa. Selain itu, bata ringan juga mempunyai keunggulan-keunggulan seperti hemat
plesteran, berbobot ringan, gampang diangkut, dan instalasinya relatif singkat.

Pada umumnya, pemasangan bata ringan dikerjakan dengan memakai bantuan bahan perekat
berupa semen instan, baik untuk pengerjaan pasangan bata maupun plesteran dinding.
Penerapan semen instan ini terbilang sangat mudah. Anda cukup menambahkan air
secukupnya, tanpa pasir sama sekali, kemudian aduk merata dan semen pun telah siap
digunakan. Pemakaian semen instan juga memungkinkan pasangan bata tampak rata dan
permukaan plesteran dinding pun lebih halus.

Alat dan Bahan :

Bata ringan
Semen instan

Air

Roskam

Jidar

Cetok

Ember

Meteran

Tali

Waterpass

Langkah-langkah :

1. Ukur bidang sloof dan pondasi yang akan dibangun dinding bata ringan di atasnya.
Selanjutnya pasang tali di antara sudut-sudut dinding sembari gunakan waterpass
untuk memastikan kerataannya.
2. Buatlah adukan memakai semen instan yang dicampur air dengan perbandingan
sesuai pada kemasan semen. Kemudian aduk hingga kedua bahan tersebut tercampur
rata.
September 14, 2017
18
3. Rendam bata ringan di dalam bak berisi air selama beberapa saat untuk mencegah
pengerasan semen terlalu dini. Hal ini dilakukan mengingat daya serap bata ringan
terhadap air tergolong cukup tinggi.

4. Aplikasikan adukan semen setebal 10 mm pada bidang yang akan dipasangi bata
ringan sebagai lapisan terbawah. Tebarkan adukan tersebut secara merata dengan
ukuran satu blok per waktu dan mengikuti pola-pola yang sudah terbentuk dari
bentangan benang.

5. Pasang sebuah bata ringan di atas adukan tadi. Setelah itu, tekan dan ketuk-ketuk
sedikit memakai palu sampai blok rata dengan batas benang. Jangan lupa untuk
memastikan kerataannya memakai waterpass.

6. Pasang sebuah blok bata ringan lagi di sudut yang berhimpitan dengan posisi blok
sebelumnya. Jangan lupa untuk memeriksa permukaannya benar-benar rata
menggunakan waterpass.

7. Ulangi langkah kelima dan keenam di atas sampai keempat sudut ruangan telah
terpasangi dua buah bata ringan yang saling berhimpitan. Tahap berikutnya Anda
tinggal memasang bata ringan membentuk pasangan sebaris yang mengitari ruangan.

8. Sebelum memasang bata ringan pada barisan kedua di atas barisan paling dasar,
bersihkan dulu permukaan blok pada barisan pertama tersebut. Proses selanjutnya
adalah sama yaitu memasang bata ringan di keempat sudut ruangan, lalu memasang
sebaris bata ringan yang memutari ruangan.

9. Lakukan proses pemasangan bata ringan ini sampai didapatkan dinding dengan
ketinggian yang sesuai keinginan. Diamkan dinding tersebut selama 24 jam sebelum
dapat diplester agar kondisinya sudah mengering sempurna.

10. Pengerjaan plester juga dapat menggunakan semen instan supaya lebih cepat, lebih
hemat, dan lebih mudah. Pemlesteran dinding cukup dilakukan tipis saja mengingat
permukaan dinding yang dibentuk oleh bata ringan sudah cukup presisi dan seragam.

11. Begitu pula dengan proses pengaciannya, Anda bisa memanfaatkan semen instan yang
memiliki kualitas lebih terjamin. Langkah terakhir, Anda bisa melakukan finishing
dengan mengecat dinding tersebut atau memasanginya memakai wallpaper setelah
kondisi tembok betul-betul kering.
September 14, 2017
19
 2.3 BRONJONG

2.3.1 Pengertian

Bronjong atau Gabions adalah kotak yang terbuat dari anyaman kawat baja berlapis
seng yang pada penggunaannya diisi batu-batu untuk mencegah erosi yang dipasang pada
tebing-tebing, tepi-tepi sungai, yang proses pembuatannya menggunakan mesin.
Kegunaan Bronjong Adalah ,Penahan tebing menggunakan bronjong banyak digunakan pada
tebing-tebing tanah untuk menahan tanah agar tidak longsor, juga tebing sungai pada
pelaksanaan pekerjaan normalisasi sungai atau untuk mengatasi gerusan air sungai yang
deras.

Anyaman kotak dengan lapisan zinc heavy galvanize ini menggunakan lilitan ganda
dan membentuk lubang segi enam yang diikat kuat antara sisi sisinya. Pada dasarnya
kekuatan gabion ini terletak pada tensile strength (kekuatan tarik kawat), lapisan galvanis
pada kawat akan membuat kawat tidak mudah mengalami karat, kekuatan lilitan ganda di
lubang anyaman hexagonal sehingga anyaman tidak mudah diuraikan meskipun bagian kawat
ada yang putus.

Jaminan kualitas dari bronjong pabrikasi di Indonesia ditandai dengan kehadiran

sertifikat Standar Nasional Indonesia (SNI) NOMOR 03000901999 mengenai Bronjong
Kawat yang diterbitkan oleh departemen perindustrian RI kepada para produsen gabion.
September 14, 2017
20
Dalam SNI, gabion tersebut diatur tentang besarnya lubang anyaman hexagonal gabion
berukuran 8 x 10 cm dengan toleransi 5% dan acuan bahan kawat bronjong adalah SNI
nomor 0361541999 terkait kawat bronjong.

Standar lain dari produk gablon terdapat pada ASTM Nomor A-975 yaitu mengatur
tentang diameter kawat anyam sesuai SNI. Namun untuk anyaman tipe 80 x 100 mm,
hexagonal lubang 83 x 114 mm dengan toleransi 10%. Pada dasarnya tidak ada perbedaan
signifikan antara ukuran lubang anyaman 80 x 100 mm dan 83 x 114 mm. Tetapi pasti ada
perbedaan dari segi kekuatan dan bobot bahan pembuat gabion. Selain kawat gabion, jenis
yang banyak digunakan adalah tanggul beton. Namun ada alasan tersendiri mengapa kawat
gabion saat ini lebih banyak digunakan daripada tanggul dari bahan beton.

2.3.2 Kegunaan, Kelebihan, dan Kekurangan

Kawat bronjong menawarkan banyak kegunaan sebagai pelindung. Berikut ini adalah
beberapa kegunaan kawat bronjong.

Kawat ini dapat dijadikan untuk cek dam. Sebagai cek dam, kawat bronjong tersebut
mampu menahan butiran butiran pasir atau tanah yang ikut terbawa aliran air sungai
sehingga akan mengendap di bangunan cek dam sekaligus dapat menaikkan
permukaan air sungai di bagian cek dam

Menjaga tepi sungai dari arus aliran air

Melindungi sekaligus memperkuat tebing tanah di lereng sungai dan lereng tanggul

Membuat bending untuk meninggikan taraf permukaan air

Sebagai salah satu upaya untuk menjauhkan arus air dari tepi sungai yang berpotensi
merusak tebing

Mencegah tanah longsor

Mencegah terjadinya erosi

Mencegah abrasi pantai, dermaga, atau pelabuhan dari ombak

Kelebihan dan kekurangan bronjong atau ganion

September 14, 2017
21
Kelebihan

Ada beberapa keunggulan yang ditawarkan oleh kawat bronjong daripada tanggul beton.
Berikut ini adalah ulasan selengkapnya

Lebih Kuat

Kawat bronjong memiliki kekuatan tarikan yang besar dan sudah memenuhi standar SNI. Hal
ini karena beton memiliki kekuatan tarik rendah sehingga lebih mudah retak. Beton biasanya
diberi tulangan kasa atau baja tulangan sehingga konstruksinya lebih rumit.

Tidak Berubah

Kawat dan batu yang digunakan pada konstruksi kawat bronjong tidak mengalami perubahan
bentuk dalam waktu yang lama. Hal ini berbeda dengan beton segar yang biasanya mengerut
pada proses pengeringan sedangkan beton keras akan mengembang bila basah
sehingga constraction joint diperlukan pada beton untuk memberikan tempat bagi
pengembangan dan susut pengerasan beton.

Tidak Mudah Rusak Akibat Air Garam

Konstruksi bronjong yang menggunakan batu jauh lebih tahan lama. Beton sulit kedap air dan
selalu dapat dimasuki air. Lebih parahnya lagi, kandungan garam pada air laut dapat merusak
beton. Hal ini tidak akan terjadi pada batu dalam konstruksi ini karena justru akan semakin
kuat bila ada tanaman atau lumut yang tumbuh di sela-selanya

Kekurangan

Walaupun kawat bronjong menawarkan banyak keunggulan secara umum dan memiliki
beberapa kelebihan dibandingkan tanggul beton, kawat bronjong juga tidak luput dari
beberapa kekurangan yaitu sebagai berikut

Harga lebih mahal

September 14, 2017

22
Kawat bronjong yang menggunakan batu batu dengan ukuran tertentu yang ditata
sedemikian rupa serta kawat yang mengelilinginya membuat biaya pembuatan kawat
bronjong sedikit lebih mahal

Proses pembuatan Sulit

Proses pembuatan kawat bronjong lebih rumit karena menggunakan lingkaran lingkaran
hexagonal. Selain itu batu yang ditata di dalamnya juga harus dipastikan rapat dan tidak
berongga karena jika sampai berongga kekuatannya akan berkurang.

Ukuran besar

Bronjong biasanya memiliki ukuran yang besar dan berat sehingga tidak mudah untuk
diangkut dan dibentuk sesuai dengan desain yang telah dibuat. Konstruksi bronjong juga
memerlukan lahan yang lebar karena ukuran bronjongnya juga lebar. Jadi, bronjong kawat
kurang sesuai jika diterapkan di sungai yang memiliki daerah aliran kecil

2.3.3 Spesifikasi
Ukuran Standar Kawat Bronjong Galvanis Anyaman

Kawat diameter 2,7 mm, toleransi 4 %, 28 kali puntiran, dan berat lapisan seng
minimum 2,6 gram per m2

Kawat diameter 3 mm, toleransi 4%, 26 kali puntiran, berat lapisan seng minimum
2,75 gram per m2

Kawat diameter 3,7 mm, toleransi 4%, 24 kali puntiran, berat lapisan seng minimum
2,75 gram per m2

Ukuran Standar Kawat Sisi

Kawat diameter 3,4 mm, toleransi 4%, 26 kali puntiran, berat lapisan seng minimum
2,75 gram per m2

Kawat diameter 4 mm, toleransi 4%, 21 kali puntiran, berat lapisan seng minimum 2,9
gram per m2

September 14, 2017

23
 Kawat diameter 4,5 mm, toleransi 4%, 16 kali puntiran, berat lapisan seng minimum
2,9 gram per m2

Kawat Ikat

Kawat diameter 2 mm, toleransi 4%, berat lapisan seng minimum 2,4 gram per m2

Kawat diameter 4 mm, toleransi 4%, berat minimum 2,75 gram per m2

Spesifikasi

Ukuran standar kawat bronjong dipasaran memiliki beberapa spesifikasi yang wajib dipenuhi
di antaranya adalah:

Kuat tarik minimum adalah 41 kgf/ mm

Diafragma setiap 1 meter panjang

Ukuran kotak memiliki toleransi sekitar 4-5%

Ukuran anyaman 80 mm x 100 mm untuk anyaman diameter 2,7 mm, 3 mm, dan 3,7
mm menggunakan lilitan ganda

Ukuran anyaman 100 mm x 120 mm untuk anyaman diameter 2,7 mm, 3 mm, dan 3,7
mm menggunakan lilitan ganda

Macam-macam ukuran dan spesifikasinya menurut SNI

Spesifikasi dan ukuran standart kawat bronjong (2 x 1 x 0,5)

Spesifikasi dan ukuran khusus kawat bronjong (2 x 1 x 1)

September 14, 2017

24
Spesifikasi dan ukuran khusus kawat bronjong (3 x 1 x 0,5)

Spesifikasi dan ukuran khusus kawat bronjong (3x 1,5 x 0,5 )

2.3.4 Pembuatan
Bronjong tidak sutuhnya dibuat oleh pabrik , melainkan hanya anyaman kawatnya yang
berbentuk balok sebagai tempat peletakan batu.

Ada dua cara dalam pembuatan anyaman kawat baja yaitu

1. Dengan menggunakan mesin

Cara yang paling efisien yaiu dengan menggunakan mesin,biasanya cara pembuatan
ini hanya dilakukan oleh industri besar atau pabrikan yang dapat menerima pesanan
anyaman kawat dalam jumlah besar

September 14, 2017

25
 Keunggulan pembuatan anyaman bronjong menggunakan mesin

Kapasitas Produksi Bronjong Mesin Lebih Besar

Kapasitas produksi bronjong mesin dapat mencapai 1000 unit per hari dengan pekerja 50
orang. Hal ini berbeda dengan produksi manual di mana produksi maksimal hanya 10 unit per
hari untuk pengerjaan 2 orang.

Bronjong Mesin Diproduksi Sesuai SNI

Bronjong buatan pabrik diproduksi dengan kawat yang memenuhi standar SNI dan
bergalvanis tebal. Sementara itu bronjong manual biasanya terbuat dari kawat dengan
galvanis rendah sehingga warnanya akan mulai berubah dalam waktu 2- 3 bulan menjadi
hitam dan mulai mengalami karatan.

Lubang Anyaman Lebih Konstan

Jenis bronjong ini memiliki lubang anyaman yang konstan atau tetap dengan lilitan anyaman
terikat mati dengan kekuatan sesuai tarikan mesin. Hal ini berbeda dengan produk manual di
mana karena bentuk lubang tidak konstan dan lilitannya juga tidak kuat karena hanya
menggunakan tenaga manusia.

2. Dengan menggunakan anyaman tangan atau manual

Walaupun sudah ada cara yang lebih modern dengan menggunakan mesin , tapi masih
ada pengerajin anyaman kawat bronjong dengan cara manual. Biasanya mereka adalah
industri kecil atau usaha rumahan saja.

September 14, 2017

26
 Kekurangan pembuatan anyaman bronjong dengan cara manual

Kurang berkwalitas

Karena hanya menggunakan tenaga manusia maka bentuk lubang tidak konstan dan
lilitannya tidak kuat

Pembuatan lebih lama

Karena dibuat menggunkan tenaga manusia dan jumlah pegawai yang terbatas maka
hal ini akan mempengaruhi jumlah hasil dari pembuatan anyaman kawat bronjong.
Bila menggunkan mesin akan lebih cepat selesai dan jumlah hasilnya lebih banyak.

Kapasitas pembelian terbatas

Karena hasil dari pembuatan dengan cara manual lebih sedikit jadi konsumen yang
ingin membeli dalam jumlah besar tidak dapat melakukan pemesanan karena bila
menunggu sampai jumlah yang akan dibeli ada akan terlalu lama.

2.3.5 Pemasangan

1. Siapkan Gambar kerja dan Ijin pelaksanaan pekerjaan untuk dimintakan persetujuan
direksi pekerjaan/konsultan.
2. Memasang rambu-rambu keselamatan dan tanda bahaya pada lokasi kerja.
3. Sebelum pemasangan bronjong, pekerjaan awal adalah meratakan tanah sebagai dasar
dudukan bronjong dan juga mendekatkan material batu pengisi kelokasi pekerjaan.
4. Pemasangan bronjong dilaksanakan mulai dari lapisan paling bawah/dasar,
pemasangan dilaksanakan menerus hingga lapisan bawah/dasar terpasang
bronjongsemua, seperti pada gambar berikut:

September 14, 2017

27
5. Pemasangan bronjong dengan cara direntangkan hingga terbentuk sesuai dengan
gambar rencana, kemudian setelah itu batu pengisi akan dimasukkan kedalam
bronjong tersebut.
6. Setelah Lapisan bawah sudah terpasang beberapa unit bronjong, maka akan dipasang
bronjong lapisan kedua, sementara lapisan bawah/dasar juga terus berjalan (seperti
pada gambar berikut).

7. Pemasangan pada lapisan berikutnya dilakukan seperti pada lapisan bawah dan
lapisan kedua hingga pasangan bronjong mencapai ketinggian sesuai gambar rencana,
pemasangan seperti ini dilakukan untuk memudahkan pekerja melangsir/mengangkat
batu pengisi bronjong.
8. Gambar Tampak Melintang pekerjaan bronjong setelah selesai

2.4 PASANG/STEL KUSEN

September 14, 2017
28
 2.4.1 Pengertian

Untuk meletakkan daun pintu atau daun jendela pada dinding, dipasang rangka yang
disebut Kusen, kusen untuk tempat tinggal terbuat dari kayu atau logam. Kusen kayu
memberikan penampilan yang hangat dan indah dari tampilan tekstur serat-serat kayu yang
dimilikinya, mempunyai nilai penyekat panas yang baik dan pada umumnya tahan terhadap
pengaruh cuaca. Rangka jenis ini dapat berupa produk pabrik yang telah diselesaikan dengan
pelapisan cat, pewarnaan atau masih berupa kayu asli tanpa pelapisan. Kusen dari bahan
logam berbeda dari kayu,Kusen logam dapat terbuat dari alumunium, baja atau baja tak
berkarat (stainless-steel), warna alami logam dapat ditutup dengan lapisan cat dan dirawat
dengan baik untuk mencegah korosi.

2.4.2 Pemasangan

Untuk meletakkan daun pintu atau daun jendela pada dinding, dipasang rangka yang
disebut Kusen, kusen untuk tempat tinggal terbuat dari kayu atau logam. Kusen kayu
memberikan penampilan yang hangat dan indah dari tampilan tekstur serat-serat kayu yang
dimilikinya, mempunyai nilai penyekat panas yang baik dan pada umumnya tahan terhadap
pengaruh cuaca. Rangka jenis ini dapat berupa produk pabrik yang telah diselesaikan dengan
pelapisan cat, pewarnaan atau masih berupa kayu asli tanpa pelapisan. Kusen dari bahan
logam berbeda dari kayu,Kusen logam dapat terbuat dari alumunium, baja atau baja tak
berkarat (stainless-steel), warna alami logam dapat ditutup dengan lapisan cat dan dirawat
dengan baik untuk mencegah korosi.

September 14, 2017

29
Cara Memasang Kusen Pintu

Siapkan alat dan bahan secukupnya di tempat yang aman dan mudah dijangkau
Rentangkan benang berjarak separuh dari tebal kusen terhadap as bouwplank untuk
menentukan kedudukan kusen.
Pasang angker pada kusen secukupnya.
Dirikan kusen dan tentukan tinggi kedudukan kusen pintu yaitu 2 meter dari tinggi
bouwplank.
Setel kedudukan kusen pintu sehingga berdiri tegak dengan menggunakan unting-
unting.
Pasang skur sehingga kedudukannya stabil dan kokoh.
Pasang patok untuk diikat bersama dengan skur sehingga kedudukan menjadi kokoh.
Cek kembali kedudukan kusen pintu, apakah sudah sesuai pada tempatnya, ketinggian
dan ketegakan dari kusen.
Bersihkan tempat sekelilingnya.

Cara Memasang Kusen Jendela

Siapkan alat dan bahan secukupnya di tempat yang aman dan mudah dijangkau.
September 14, 2017
30
 Rentangkan benang selebar setengah ukuran batu bata dari as bouwplank.
Pasang bata setengah batu setinggi dasar kusen jendela .
Rentangkan benang setinggi 2 meter dari bouwplank.
Pasang kusen jendela setinggi benang tersebut.
Pasang kusen jendela sampai betul-betul tegak dengan pertolongan unting-unting.
Pasang skur agar kedudukannya stabil dan kuat.
Cek kembali posisi kusen jendela sampai terpasang pada keadaan yang benar.
Bersihkan tempat sekelilingnya.

2. Memasang Daun Pintu

Pintu terdiri dari kusen atau gawang dan daun pintu. Kusen dipasang tetap atau mati
di dalam tembok, sedang daunnya digantungkan pada kusen dengan menggunakan engsel
sehingga dapat berputar pada engsel, berputar ke kiri atau ke kanan. Namun, daun pintu ada
yang tidak berputar pada engsel, melainkan bergeser di depan kusennya. Pintu tersebut
dinamakan dengan pintu geser. Kedudukan daun pintu pada saat ditutup melekat dengan
sponing pada kusen pintu, kecuali pada bagian bawah, kedudukannya dibuat beberapa cm di
atas lantai.

Cara Pemasangan

Ukur lebar dan tinggi kusen pintu.

Ukur lebar dan tinggi daun pintu.
Ketam dan potong daun pintu (bila terlalu lebar dan terlalu tinggi).

September 14, 2017

31
 Masukkan/pasang daun pintu pada kusennya, stel sampai masuk dengan toleransi
kelonggaran 3 5 mm, baik ke arah lebar maupun kearah tinggi.
Lepaskan daun pintu, pasang/tanam engsel daun pintu pada tiang daun pintu (sisi
tebal) dengan jarak dari sisi bagian bawah 30 cm, dan dari sisi bagian atas 25 cm
(untuk pintu dengan 2 engsel), dan pada bagian tengah (untuk pintu dengan 3 engsel)
Masukkan/pasang lagi daun pintu pada kusennya, stel sampai baik kedudukannya,
kemudian beri tanda pada tiang kusen pintu tempat engsel yang sesuai dengan engsel
pada daun pintu.
Lepaskan sebelah bagian engsel pada daun pintu dengan cara melepas pennya,
kemudian pasang/tanam pada tiang kusen.
Pasang kembali daun pintu pada kusennya dengan memasangkan engselnya,
kemudian masukkan pennya sampai pas, sehingga terpasanglah daun pintu pada
kusen pintunya.
Coba daun pintu dengan cara membuka dan menutup.
Bila masih dianggap kurang pas, lepaskan daun pintu dengan cara melepaskan pen.
Stel lagi sampai daun pintu dapat membuka dan menutup dengan baik, rata dan lurus
dengan kusen.

3. Memasang Daun Jendela

Seperti halnya pintu, jendela terdiri atas kusen atau gawang dan daun jendela. Kusen
dipasang tetap atau mati di dalam tembok, sedang daunnya digantungkan pada kusen dengan
menggunakan engsel sehingga dapat berputar pada engsel, berputar horizontal (ke kiri danke
kanan) atau berputar ertikal (ke atas dan ke bawah). Namun, ada jenis jendela yang tetap atau
mati, biasa disebut jendela mati engan tujuanuntuk penerangan. Kedudukan daun jendela
pada saat ditutup melekat dengan sponing pada kusen jendela.

Cara Pemasangan

Ukur lebar dan tinggi kusen jendela.

Ukur lebar dan tinggi daun jendela.
Ketam dan potong daun jendela (bila terlalu lebar dan terlalu tinggi).
Masukkan/pasang daun jendela pada kusennya, stel sampai masuk dengan toleransi
kelonggaran 3 5 mm, baik ke arah lebar maupun kearah tinggi.
Lepaskan daun jendela, pasang/tanam engsel daun jendela pada tiang daun jendela
(sisi tebal) dengan jarak dari sisi bagian bawah 15-20 cm dari bagian tepi (untuk

September 14, 2017

32
 putaran horizontal) atau engsel ditanam pada bagian ambang atas daun jendela dengan
jarak 15-20 cm dari bagian tepi (untuk putaran vertikal).
Masukkan/pasang lagi daun jendela pada kusennya, stel sampai baik kedudukannya,
kemudian beri tanda pada tiang/ambang atas jendela tempat engsel yang sesuai
dengan engsel pada daun jendela.
Lepaskan sebelah bagian engsel pada daun jendela dengan cara melepas pennya,
kemudian pasang/tanam pada tiang/ambang atas kusen.
Pasang kembali daun jendela pada kusennya dengan memasangkan engselnya,
kemudian masukkan pennya sampai pas, sehingga terpasanglah daun jendela pada
kusen jendelanya.
Coba daun jendela dengan cara membuka dan menutup.
Bila masih dianggap kurang pas, lepaskan daun jendela dengan cara melepaskan pen.
Stel lagi sampai daun jendela dapat membuka dan menutup dengan baik, rata dan
lurus dengan kusen.

September 14, 2017

33
 2.5 RANGKA ATAP BAJA RINGAN

2.5.1 Pengertian

Rangka atap baja ringan adalah rangka atap rumah (kuda-kuda +reng) yang terbuat
dari baja mutu tinggi G550 yang ringan, tipis dan dilapisi oleh lapisan anti karat, namun
memiliki fungsi yang setara dengan baja konvensional.

Beberapa tahun belakangan ini, penggunaan material baja ringan semakin marak saja.
Mulai dari perumahan, perkantoran hingga rumah sakit dan tempat-tempat publik lainnya
memakai aplikasi baja ringan, khususnya untuk rangka atapnya. Untuk rangka lantai
penggunaannya masih belum dikenal luas di Indonesia.Di kota-kota besar seperti Jakarta
dan sekitarnya rangka atap baja ringan makin naik daun sebagai substitusi rangka atap kayu.
Pemasoknya pun makin banyak. Sayangnya, tidak semua menawarkan rangka atap baja
ringan yang jelas standar bahan baku dan sistem aplikasinya. Sebagian sekadar
memasarkan profil baja ringan yang kemudian dirakit dengan baut (screw) menjadi rangka
atap. Akibatnya, kian sering terdengar rangka atap baja ringan yang roboh setelah
terpasang. Yang memprihatinkan sampai sekarang belum terlihat upaya serius
pemerintah membuat standarisasi atau peraturan khusus tentang struktur baja canai dingin.

Menurut Davy Sukamta, Ketua Himpunan Ahli Kontruksi Indonesia (HAKI), produk
rangka atap baja ringan terlalu cepat diserap pasar sehingga terjadi perang harga yang
mengabaikan keamanan aplikasinya. Di pihak lain edukasi terhadap konsumen sangat kurang.
Baja ringan sangat berbeda bahan dan sistem aplikasinya dibanding kayu. Karena itu menjadi
penting untuk kian berhati-hati memakai baja ringan sebagai rangka atap.

Tidak seperti kayu yang fleksibel, baja ringan sangat rigid. Jika rangka kayu setelah
terpasang masih bisa ditambahi beban lain, pada rangka atap baja ringan setiap penambahan
beban baru harus diiringi dengan perkuatan baru pula. Jika tidak struktur rangka bisa ambruk
atau minimal melengkung. Karena itu aplikasi rangka atap baja ringan membutuhkan
perhitungan yang seksama, mulai dari pemilihan bahan, bentuk profil, sampai pemasangan.

September 14, 2017

34
 2.5.2 Spesifikasi, Kelebihan, dan Kekurangan

Kelebihan:

1. Karena bobotnya yang ringan maka dibandingkan kayu, beban yang harus ditanggung oleh
struktur di bawahnya lebih rendah (jadi lebih irit strukturnya)

2. Baja ringan bersifat tidak membesarkan api (non-combustible).

3. Rangka atap baja ringan tidak bisa dimakan rayap

4. Pemasangan rangka atap baja ringan relatif lebih cepat apabila dibandingkan rangka kayu.

5. Baja ringan nyaris tidak memiliki nilai muai dan susut, jadi tidak berubah karena panas
dan dingin.

Kekurangannya :

1. Rangka atap baja ringan tidak bisa diekspos seperti rangka kayu, system rangkanya yang
berbentuk jaring kurang menarik bila tanpa penutup plafon.

2. Karena strukturnya yang seperti jaring ini maka bila ada salah satu bagian struktur yang
salah hitung ia akan menyeret bagian lainnya maksudnya jika salah satu bagian kurang
memenuhi syarat keamanan, maka kegagalan bisa terjadi secara keseluruhan (biasanya
perhitungan strukturnya langsung dilakukan oleh structural engineer dari aplikatornya)

3. Rangka atap baja ringan tidak sefleksibel kayu yang dapat dipotong dan dibentuk

Spesifikasi

Material struktur rangka atap

Properti mekanikal baja (Steel mechanical properties)

Baja Mutu Tinggi G 550

Kekuatan Leleh Minimum 550 Mpa

Tegangan Maksimum 550 Mpa

Modulus Elastisitas 200.000 Mpa

September 14, 2017

35
 Modulus geser 80.000 Mpa

Lapisan anti karat :

Material baja harus dilapisi perlindungan terhadap serangan korosi, dua jenis lapisan anti
karat (coating):
Galvanised (Z220)
Pelapisan Galvanised
Jenis Hot-dip zinc

Kelas Z22

katebalan pelapisan 220 gr/m2

komposisi 95% zinc, 5% bahan campuran

Galvalume (AZ100)
Pelapisan Zinc-Aluminium
Jenis Hot-dip-allumunium-zinc

Kelas AZ100

katebalan pelapisan 100 gr/m2

komposisi 55% alumunium, 43,5% zinc dan 1,5% silicon.

2.5.3 Pembuatan
Pembuatan Kuda Kuda Terdiri Dari a, b, c

September 14, 2017

36
a. Sambungan Atas Baja Ringan ( Top Chord )

September 14, 2017

37
b. Tumpuan Baja Ringan Pada Dinding ( Pitching Point )

September 14, 2017

38
c. Skor Pengaku ( Web )

September 14, 2017

39
2.5.4 Pemasangan

September 14, 2017

40
1. Mendudukkan Baja Ringan Pada Dinding Memakai Bracket L

Dipasang pada daerah Pitching Point. Produk Bracket L ada yang buatan pabrik atau juga
bisa dibentuk sendiri dengan menggunakan profil C. Dipasang di dinding atau ring balok
menggunakan dynabolt.

2. Memasang Reng Baja Ringan Dengan Profil Reng

Dipasang di atas kuda kuda baja ringan dengan jarak pemasangan disesuaikan dengan jenis
atap penutup yang akan dipakai.

3. Memasang Lisplang

September 14, 2017

41
Bisa menggunakan lisplang GRC atau lisplang polos dan urat kayu

4. Memasang Atap Penutup

Untuk atap bisa menggunakan genteng keramik, genteng batu, genteng metal pasir atau non
pasir, dan sebagainya

2.6 KUSEN ALUMINIUM

September 14, 2017

42
 2.6.1 Pengertian

Kusen Aluminium sebagai salah satu alternatif bahan pengganti Kayu, sekarang ini
sudah semakin familiar di masyarakat. Ini ditandai dengan semakin banyaknya perumahan
baik pribadi maupun komplek perumahan yang mengganti kusen kayu dengan Kusen
aluminium.

Banyak faktor pendukung yang menyebabkan Kusen Aluminium menjadi pilihan

utama, misalnya bahan ini adalah kuat ,ringan ,tahan cuaca, bahan yang anti karat, anti
rayap, dan anti air,. Desain dan pilihan nya pun sudah mulai beragam. Warna nya pun bisa
dipilih mulai dari hitam , coklat, silver, putih,merah,biru,kuning,orange,cream dan juga warna
urat kayu atau serat kayu yang hampir menyerupai warna alami kayu.

Kelebihan Kusen Aluminium.

Kelebihan Kusen Aluminium adalah sebagai bahan yang berat jenis nya tergolong
ringan, aluminium juga merupakan bahan yang kuat dan tahan terhadap cuaca. Bahan yang
digunakan sebagai material utama pembuatan pesawat terbang ini memang cocok sekali di
aplikasikan untuk menggantikan kayu yang saat ini semakin mahal . Dengan mengurangi
penggunaan kayu, secara tidak langsung kita telah berupaya membantu menjaga kelestarian
lingkungan, karena akan semakin berkurang proses penggundulan hutan, yang merupakan
paru-paru dunia.

2.6.2 Kegunaan

Untuk meletakkan daun pintu atau daun jendela pada dinding, perlu dipasang
rangka yang disebut kusen. Kusen pintu rumahtinggal biasanya terbuat dari kayu atau logam.
Kusen kayu memberikan penampilan yang hangat dan indah dengan tampilan tekstur serat-
serat kayu yang dimilikinya. Kusen kayu juga dapat berperan sebagai sekat panas yang baik,
dan pada umumnya tahan terhadap pengaruh cuaca. Rangka jenis ini dapat berupa produk
pabrik yang telah diselesaikan dengan pelapisan cat dan pewarnaan, atau masih berupa kayu
asli tanpa lapisan.

September 14, 2017

43
 Kusen yang terbuat dari bahan logam memiliki sifat yang berbeda dengan kusen kayu.
Kusen logam tidak akan melapuk bila sering terkena air atau kena serangan rayap. Namun
kekurangannya, kusen logam ini kurang indah secara tampilan. Kusen logam dapat terbuat
dari alumunium, baja, atau baja anti-karat. Untuk memperindah tampilannya, warna alami
logam dapat ditutup dengan lapisan cat khusus yang dapat mencegah korosi.

2.6.3 Spesifikasi

Berikut ini cara menghitung biaya Kusen Aluminium dan Kaca :

Dari gambar diatas kita ketahui Lebar dan Tingginya adalah 301(L) X 260 (T)

Rincian Perhitungan Kusen Aluminium

Kusen aluminium Tiang = 2.60 m x 4 btg = 10.4 ml (meter lari)

Kusen aluminium Ambang = 3.01 m x 2 btg = 6.02 ml (meter lari)
Kusen aluminium Ambang = 1.055 m x 2 btg = 2.1 ml (meter lari)
Total volume Kusen aluminium = 18.52 ml

September 14, 2017

44
 2.6.4 Langkah Pemasangan

Langkah 1 :

Langkah pertama memasang kusen aluminium adalah membeli bahan baku utama,
yaitu; kusen aluminium, bingkai
aluminium,hardboard, sekrup fisher, engsel, sealant, baut dynabolt. Peralatan kerja yang
dibutuhkan adalah gerinda (cutting well),gergaji, waterpass, meteran, unting-
unting, reevet, gun sealant,selang air, cutter.

Perangkat lengkap alat-alat pertukangan tersebut bisa Anda pinjam pada tukang yang
sudah ahli memasang jendela Aluminium. Anda sekaligus bisa melihat langkah demi langkah
kerja tukang memasang kusen aluminium.

Langkah 2 :

September 14, 2017

45
 Lakukan pengukuran lubang dinding dengan cermat . Periksa apakah sesuai dengan
sketsa kerja. Cek dulu kesikuan kusen aluminium dengan alat bantu unting-unting atau
waterpass. Apabila belum lurus, maka diganjal dengan bahan dari hardboard, sehingga kuat
dan tahan lama.

Bila sudah tepat, Kusen dan bingkai aluminium disambung memakai sekrup galvanis.
Bila ada yang kurang bisa dipotong sesuai lebar di lapangan. Aluminium yang sudah
dirangkai dilindungi dengan isolasi biru (blue sheet) dan ditambahkan penanda agar mudah
waktu pengepasan.

Langkah 3:

Bagian dalam dinding perlu dihaluskan agar permukaan dinding rapi dan lurus. Jadi
kusen bisa menempel dengan pas pada tempatnya. Proses menghaluskan dinding dilaukan
dengan memasang plester. Kemudian menambahkan aci hingga permukaan halus rata dan
simetris. Berikan kelonggaran 5-10 mm pada lubang dinding untuk memudahkan penanaman
kusen dalam dinding.

Langkah 4:

September 14, 2017

46
 Pasang kusen pada lubang dinding dan perkuat dengan dengan sekrup fisher.
Fungsinya tentu untuk menahan dudukan kusen dalam lubang dinding. tambahkan penutup
karet pada sekrup fisher agar rapi dan potong bagian karet yang keluar permukaan kusen.

Langkah 5:

Pemasangan jendela atau pintu tidak terlalu sulit. Kedua elemen bangunan itu sudah
menjadi satu paket dengan kusen aluminimum sehingga ukurannya pas dengan kusen. Yang
dibuthkan selanjutnya adalah engsel yang ditanam pada salah satu sisi kusen menggunakan
penggantung engsel yang disekrup ke kusen.

Pemasangan pintu/jendela, kaca dan hardware dikerjakan setelah kondisi lapangan

benar-benar aman dan tidak ada resiko pekerjaan yang dapat merusak kusen aluminiumnya.
jangan lupa lengkapi pengait dan kunci agar rumah senantiasa aman. Proteksi plastik biru
(bluesheet) pada kusen aluminium bisa dicopot bila lokasi pekerjaan sudah bebas dari
pekerjaan berat. Sehingga kusen aluminium tetap aman dari kondisi tergores dan kerusakan
tak diinginkan lainnya.

Memasang kusen aluminium dan kusen kayu memakai teknik yang cukup berbeda.
Memasang kusen kayu dilakukan bersamaan dengan memasang batu bata. Sehingga daya
rekat dinding dan kusen cukup kuat. Sebaliknya, kusen aluminium dipasang setelah dinding
sudah jadi. Kusen aluminium ditanam pada dinding menggunakan sekrup fisher kuat-kuat.

September 14, 2017

47
 BAB 3

PENUTUP

3.1 Kesimpulan
Dari berbagai bahan bangunan yang telah dipaparkan di awal mulai dari batako,
hebel/bata ringan, bronjong, kusen pintu dan jendela, baja ringan, dan kusen aluminium
memiliki karakterisitik masing-masing untuk bisa digunakan dalam pembuatan sebuah
bangunan. Semua bahan tersebut digunakan untuk mempermudah pekerjaan dalam
mengerjakan suatu bangunan seperti pembuatan rumah, pagar bumi, kuda-kuda, kusen pintu
dan jendela dan lain-lain.

Seiring dengan perkembangan zaman dan teknologi yang semakin canggih membuat
seseorang untuk lebih bisa dalam pembuatan bahan bangunan yang lebih efisien, praktis
untuk bangunan, serta memiliki keuntungan dan kelebihan dalam penggunaanya. Misalnya,
sekarang banyak orang menggunakan hebel untuk menggantikan bata merah yang sudah
terkenal di masyarakat sejak dahulu sebelum penciptaan hebel. Mengganti kusen kusen kayu
dengan kusen aluminium yang lebih kuat, ringan, dan anti karat.

Bukan berarti dengan adanya bahan bangunan yang lebih mudah dalam penggunaanya,
bahan yang lama tidak digunakan. Hanya saja untuk menyesuaikan zaman, manusia mencari
dan berusaha membuat sesuatu yang lebih cepat dalam proses pembuatan dan
pelaksanaannya di lapangan. Penerapan keenam bahan tersebut dalam suatu pembangunan
salah satunya untuk menunjang pengetahuan mengenai bahan-bahan bangunan, mengingat
banyaknya bahan bangunan yang ada di pasaran.

September 14, 2017

48
 Jadi, bahan-bahan bangunan yang ada di masyarakat memiliki spesifikasi dan bentuk
masing-masing yang mampu menarik perhatian masyarakat untuk memilih mana bahan yang
cocok untuk bangunannya serta yang memiliki keunggulan terhadap bahan lain yang sejenis.
Dalam satu jenis bahan/produk pasti memiliki perbedaan dalam segi tampilan, bentuk, dan
dan manfaat. Namun yang lebih dahulu laku di pasaran adalah yang memiliki keunggulan di
ketiga ciri-ciri tersebut.

3.2 Saran

Seiring dengan penggunaan bahan-bahan bangunan yang terbuat dari alam maupun
dari non alam mengakibatkan semakin menipisnya bahan asal yang digunakan untuk
memproduksinya. Untuk itu, kita harus bisa memanfaatkannya seoptimal mungkin dengan
cara:
Menggunakan sesuai kebutuhan dalam pembuatan suatu bangunan.
Membuat bahan bangunan sesuai komposisi/perbandingan yang sesuai untuk
mencegah habisnya bahan yang terbuat dari alam (kusen kayu).
Saling memadukan bahan bangunan yang terbuat dari alam/non alam pada bangunan
dengan baik. Misalnya kusen kayu pintu/jendela dengan dinding batako.
Memasang dengan metode yang benar dan sesuai supaya tidak ada bahan bangunan
yang terbuang sia-sia karena langkah pemasangannya yang salah.
Membuat pembaharuan pada produk bahan bangunan untuk mengoptimalkan sumber
daya alam yang ada dan mampu menghasilkan produk bahan bangunan yang lebih
tahan lama untuk menunjang masa depan pada bangunan agar memiliki umur yang
lama.

September 14, 2017

49
 DAFTAR PUSTAKA

http://sukatekniksipil.blogspot.co.id/2013/03/batu-cetak-beton-batako.html

https://batakosuper.wordpress.com/2013/07/08/keunggulanmenghemat-material-biaya-dan-
tenaga/

http://onbordes.blogspot.co.id/2012/01/batako.html

https://satriamadangkara.com/ini-dia-ukuran-standar-kawat-bronjong-dipasaran-saat-ini/

https://satriamadangkara.com/inilah-kelemahan-kawat-bronjong-dibanding-tanggul-beton-yang-
perlu-diketahui/

https://satriamadangkara.com/inilah-kelemahan-kawat-bronjong-dibanding-tanggul-beton-yang-
perlu-diketahui/

https://www.youtube.com/results?search_query=cara+pembuatan+bronjong

https://www.google.co.id/?gws_rd=cr,ssl&ei=_DgyWYetBYzwvAT4gqyYCw

https://samsyr.wordpress.com/2016/03/08/metode-pemasangan-kusen-pintu-dan-jendela/

https://sites.google.com/site/ukurankusenaluminium/

https://spesialiskusenaluminium.wordpress.com/tag/fungsi-kusen-aluminium/

http://rumahlia.com/desain/jendela/cara-memasang-kusen-aluminium

https://sgcka.co.id/dnews/280014/cara-memasang-kusen-pintu-dan-jendela-rumah.html

https://samsyr.wordpress.com/2016/03/08/metode-pemasangan-kusen-pintu-dan-jendela/

September 14, 2017

50
Arafuru.com

www.academica.com

September 14, 2017

51