Administracin de Inventarios

La administracin de inventarios se da para posibilitar la disponibilidad de

bienes al momento de requerir su uso o venta, basada en mtodos y tcnicas
que permiten conocer las necesidades de reabastecimiento ptimas. El
inventario es el conjunto de mercancas o artculos que tienen las empresas
para comerciar, permitiendo la compra y venta o la fabricacin antes de su
venta, en un periodo econmico determinado. Los inventarios forman parte
del grupo de activos circulantes de toda organizacin.

Adicionalmente, el inventario es uno de los activos ms

grandes existentes en una empresa, y aparece reflejado tanto
en el balance general como en el estado de resultados: En el
Balance General, el inventario a menudo es el activo corriente
ms grande. En el estado de resultados, el inventario final se
resta del costo de las mercancas disponibles para la venta,
determinndose el costo de las mercancas vendidas durante
un periodo determinado.

Los Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la

venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos
en la produccin de bienes o servicios para su posterior
comercializacin. Los inventarios comprenden, adems de
las materias primas, productos en proceso y productos
terminados o mercancas para la venta, los materiales,
repuestos y accesorios para ser consumidos en la
produccin de bienes fabricados para la venta o en la
prestacin de servicios; empaques y envases.

La base de toda empresa comercial es la compra y ventas de

bienes y servicios; de aqu viene la importancia del manejo de
inventario por parte de la misma. Este manejo tanto fsico como
contable permitir a la empresa mantener el control
oportunamente, as como tambin conocer al final del periodo
de su actividad, un estado confiable de la situacin econmica
de la empresa.

El inventario tiene como propsito fundamental proveer a

la empresa de materiales necesarios, para su continuo y
regular desenvolvimiento, es decir, el inventario tiene un
papel vital para funcionamiento acorde y coherente dentro del
proceso de produccin y de esta forma afrontar la demanda.
Dada la importancia de los inventarios en el xito econmico de
las empresas, es indispensable conocer de forma amplia
aspectos relacionados con su administracin, mtodos de
costeo y control, aspectos stos que se esbozarn en la
presente investigacin.

Un inventario es la existencia de bienes mantenidos para

su uso o venta en el futuro. La administracin de inventario
consiste en mantener disponibles estos bienes al momento de
requerir su uso o venta, basados en polticas que permitan
decidir cundo y en cunto reabastecer el inventario.

La administracin de inventarios se centra en cuatro (04)

aspectos bsicos:

1. Nmero de unidades que debern producirse en un

momento dado.
2. En qu momento debe producirse el inventario.
3. Qu artculos del inventario merecen atencin especial?
y
4. Podemos protegernos de los cambios en los costos de
los artculos en inventario?

La administracin de inventarios consiste en proporcionar los

inventarios que se requieren para mantener la operacin al
costo ms bajo posible.

El objetivo de la administracin de inventarios, tiene dos

aspectos que se contraponen: Por una parte, se requiere
minimizar la inversin del inventario, puesto que los
recursos que no se destinan a ese fin, se pueden invertir
en otros proyectos aceptables que de otro modo no se
podran financiar. Por la otra, hay que asegurarse de que la
empresa cuente con inventario suficiente para hacer frente
a la demanda cuando se presente y para que las
operaciones de produccin y venta funcionen sin
obstculos.

GENERALIDADES DE UN INVENTARIO
 Que son Inventarios?
Inventarios o Stocks son la cantidad de bienes o activos fijos que una empresa mantiene en
existencia en un momento determinado, el cual pertenece al patrimonio productivo de la empresa.

Tipos de Inventarios
Los inventarios son importantes para los fabricantes en general, vara ampliamente entre los
distintos grupos de industrias. La composicin de esta parte del activo es una gran variedad de
artculos, y es por eso que se han clasificado de acuerdo a su utilizacin en los siguientes tipos:

Inventarios de materia prima

Inventarios de produccin en proceso

Inventarios de productos terminados

Inventarios de materiales y suministros

Tcnicas de Administracin de Inventarios

Los mtodos comnmente empleados en el manejo de inventarios son:

El sistema ABC.

El modelo bsico de cantidad econmico de pedido CEP.

El Sistema ABC
Una empresa que emplea est sistema debe dividir su inventario en tres grupos: A, B, C. en los
productos "A" se ha concentrado la mxima inversin. El grupo "B" est formado por los artculos
que siguen a los "A" en cuanto a la magnitud de la inversin. Al grupo "C" lo componen en su
mayora, una gran cantidad de productos que solo requieren de una pequea inversin. La divisin
de su inventario en productos A, B y C permite a una empresa determinar el nivel y tipos de
procedimientos de control de inventario necesarios. El control de los productos "A" debe ser el ms
cuidadoso dada la magnitud de la inversin comprendida, en tanto los productos "B" y "C" estaran
sujetos a procedimientos de control menos estrictos.

Modelo Bsico de Cantidad Econmica de Pedidos

Uno de los instrumentos ms elaborados para determinar la cantidad de pedido ptimo de una artculo
de inventario es el modelo bsico de cantidad econmica de pedido CEP. Este modelo puede
utilizarse para controlar los artculos "A" de las empresas, pues toma en consideracin diversos
costos operacionales y financieros, determina la cantidad de pedido que minimiza los costos de
inventario total. El estudio de este modelo abarca: 1) los costos bsicos, 2) Unmtodo grfico, 3) un
mtodo analtico.

Tipos de Inventarios

Existen diferentes clasificaciones, a continuacin se citan

algunas de ellas.
Clasificacin de inventarios segn su forma

Inventario de Materias Primas: Lo conforman todos los

materiales con los que se elaboran los productos, pero
que todava no han recibido procesamiento.
Inventario de Productos en Proceso de
Fabricacin: Lo integran todos aquellos bienes
adquiridos por las empresas manufactureras o
industriales, los cuales se encuentran en proceso de
manufactura. Su cuantificacin se hace por la cantidad de
materiales, mano de obra y gastos de fabricacin,
aplicables a la fecha de cierre.
Inventario de Productos Terminados: Son todos
aquellos bienes adquiridos por las empresas
manufactureras o industriales, los cuales son
transformados para ser vendidos como productos
elaborados.

Existe un tipo de inventario complementario, segn su forma,

que no es comnmente citado en la literatura:

Inventario de Suministros de Fbrica: Son los

materiales con los que se elaboran los productos, pero
que no pueden ser cuantificados de una manera exacta
(Pintura, lija, clavos, lubricantes, etc.).

Adicionalmente, en las empresas comerciales se tiene:

Inventario de Mercancas: Lo constituyen todos aquellos

bienes que le pertenecen a la empresa bien sea comercial
o mercantil, los cuales los compran para luego venderlos
sin ser modificados. En esta Cuenta se mostrarn todas
las mercancas disponibles para la Venta. Las que tengan
otras caractersticas y estn sujetas a condiciones
particulares se deben mostrar en cuentas separadas,
tales como las mercancas en camino (las que han sido
compradas y no recibidas an), las mercancas dadas en
consignacin o las mercancas pignoradas (aquellas que
son propiedad de la empresa pero que han sido dadas a
terceros en garanta de valor que ya ha sido recibido en
efectivo u otros bienes).
Clasificacin de inventarios segn su funcin

De acuerdo con Castillo (p.5):

Inventario de seguridad o de reserva, es el que se

mantiene para compensar los riesgos de paros no
planeados de la produccin o incrementos inesperados en
la demanda de los clientes.
Inventario de desacoplamiento, es el que se requiere
entre dos procesos u operaciones adyacentes cuyas
tasas de produccin no pueden sincronizarse; esto
permite que cada proceso funcione como se planea.
Inventario en trnsito, est constituido por materiales
que avanzan en la cadena de valor. Estos materiales son
artculos que se han pedido pero no se han recibido
todava.
Inventario de ciclo, resulta cuando la cantidad de
unidades compradas (o producidas) con el fin de reducir
los costos por unidad de compra (o incrementar la
eficiencia de la produccin) es mayor que las necesidades
inmediatas de la empresa.
Inventario de previsin o estacional se acumula
cuando una empresa produce ms de los requerimientos
inmediatos durante los periodos de demanda baja para
satisfacer las de demanda alta. Con frecuencia, este se
acumula cuando la demanda es estacional.
Clasificacin de inventarios desde el punto de vista logstico

Para Ballou (p.330, 331) se pueden clasificar as:

En ductos: estos son los inventarios en trnsito entre los

niveles del canal de suministros. Los inventarios de
trabajo en proceso, en las operaciones de manufactura,
pueden considerarse como inventario en ductos.
Existencias para especulacin: las materias primas,
como cobre, oro y plata se compran tanto para especular
con el precio como para satisfacer los requerimientos de
la operacin y cuando los inventarios se establecen con
anticipacin a las ventas estacionales o de temporada.
 Existencias de naturaleza regular o cclica: estos son
los inventarios necesarios para satisfacer la demanda
promedio durante el tiempo entre reaprovisionamientos
sucesivos.
Existencias de seguridad: el inventario que puede
crearse como proteccin contra la variabilidad en la
demanda de existencias y el tiempo total de
reaprovisionamiento.
Existencias obsoletas, muertas o perdidas: cuando se
mantiene por mucho tiempo, se detriora, caduca, se
pierde o es robado.
Otras clases de inventarios

En la siguiente video presentacin, del Profesor Francisco de la

Pea de la Universidad a Distancia de Madrid, se presentan
tres modelos de clasificacin de los inventarios: (1) En funcin
de la fase del proceso productivo en que se encuentre; (2) en
funcin de la fuente de la demanda; y (3) en funcin de su
utilizacin monetaria anual (Modelo ABC).

Puntos de vista funcionales con respecto a niveles de inventario. Existe cierta controversia en lo referente
a los niveles adecuados de inventario en la empresa. Las reas funcionales normalmente comprendidas
son finanzas, comercializacin, produccin y compras. Cada una de ellas considera el inventario de
acuerdo con sus propios objetivos.
Finanzas. La responsabilidad bsica del administrador es asegurarse de que los flujos de caja se manejan
en forma eficiente. El administrador debe supervisar los niveles de todos los activos considerando
su objetivo general, asegurndose de que la empresa no comprometa sus fondos en activos superfluos o
excesivos.
Comercializacin. El gerente de comercializacin o de mercadotecnia se ocupa del nivel de inventarios de
productos terminados. Busca contar con grandes inventarios para cada uno de los productos de la
empresa. Esto garantiza el cumplimiento eficaz de todos los pedidos, eliminando as la necesidad de
retrazar los pedidos por falta de existencia.
Produccin. El gerente de produccin debe encargarse principalmente del nivel de inventarios de materias
primas y productos en proceso. Sus determinaciones con respecto a estos inventarios afectan en forma
directa al nivel de inventario de productos terminados. Su responsabilidad esencial consiste en
asegurarse de que el plan de produccin se ejecute correctamente, para alcanzar as el nivel deseado de
productos terminados.
Compras. El gerente de compras se ocupa solamente de los inventarios de materias primas. SU
responsabilidad es asegurarse de que se disponga de las materias primas necesarias para la produccin
en las cantidades adecuadas y en el momento oportuno. El gerente de compras no slo se ocupa del
volumen y la temporizacin de las compras de materias primas, sino tambin debe esforzarse en su
adquisicin a un precio favorable.
Tcnicas de la administracin de inventarios.
Los mtodos mas comnmente empleados en el manejo de inventario son:
Sistema abc. Una empresa que emplea el llamado sistema ABC divide su inventario en tres grupos A,B, y
C. En los productos A se ha concentrado la mxima inversin. En el grupo B esta formado por los
artculos que siguen a los A en cuanto a la magnitud de la inversin. Al grupo C lo compone en su
mayora, una gran cantidad de productos que solo requieren de una pequea inversin. A debe ser el mas
cuidadoso dada que la magnitud de la inversin comprendida, en tanto que los productos B,C estaran
sujetos a procedimientos de control menos estrictos.
Modelo bsico de cantidad econmica de pedido (cep). Es un instrumento para determinar la cantidad de
 pedido optimo de un articulo de inventario es el modelo bsico de cantidad econmica de pedido (cep).
Puede utilizarse para controlar los artculos A de las empresas, pues toma en consideracin diversos
costos operacionales y financieros y determina la cantidad de pedido que minimiza los costos de la
inversin total. El estudio de este modelo abarcar:
1.- Costos bsicos. Excluyendo el costo real de la mercanca, los costos que origina el inventario pueden
dividirse en tres grandes grupos: costos de pedido, costos de mantenimiento de inventario y costo total.
Cada uno de ellos cuentan con algunos elementos y caractersticas claves.
Costo de pedidos. Incluye los gastos administrativos fijos para formular y recibir un pedido, esto es, el
costo de elaborar una orden de compra, de efectuar los limites resultantes y de recibir y cortejar un pedido
contra su factura. Los costos de pedidos se formulan normalmente en trminos de unidades monetarias
por pedido.
Costos de mantenimiento de inventario: Estos son los costos variables por unidad resultantes de
mantener un articulo de inventario durante un periodo especifico. En estos costos se formulan en trminos
de unidades monetarias por unidad y por periodo. Los costos de este tipo presentan elementos como los
costos de almacenaje, costos de seguro, de deterioro, de obsolescencia y el mas importante el costo de
oportunidad, que surge al inmovilizar fondos de la empresa en el inventario.
Costos totales. Se define como la suma del costo del pedido y el costo de inventario. En le modelo (CEP),
el costo total es muy importante ya que su objetivo es determinar el monto pedido que lo minimice.

2.- Mtodo grafico. El objetivo enunciado del sistema CEP consiste en determinar el monto de pedido que
reduzca al mnimo el costo total del inventario de la empresa. Esta cantidad econmica de pedido puede
objetarse en forma grfica representando los montos de pedido sobre el eje x, y los costos sobre el eje y.
El costo total mnimo se representa en el punto sealado como CEP. El CEP se encuentra en el punto en
que se cortan la lnea de costo de pedido y la lnea de costo de mantenimiento en inventario. La funcin
de costo de pedido varia en forma inversa con la cantidad de pedido. Esto significa que a medida que
aumenta el monto de pedido su costo de pedido disminuye por pedido. Los costos de mantenimiento de
inventario se relacionan directamente con las cantidades de pedido. Cuanto ms grande sea el monto del
pedido, tanto mayor ser el inventario promedio, y por consiguiente, tanto mayor ser el costo de
mantenimiento de inventario.
La funcin del costo total presenta forma de U, lo cual significa que existe un valor mnimo para la funcin.
La lnea de costo total representa la suma de los costos de pedido y los costos de mantenimiento de
inventario en el caso de cada monto de pedido.
3.- Mtodo analtico. Se puede establecer una formula para determinar la CEP de un articulo determinado
del inventario. Si
U= uso en unidades por periodo.
P= costo unitario de pedido.
M= costo de mantenimiento de inventario por unidad por periodo.
Q= cantidad o monto del pedido en unidades.
Es posible formular la ecuacin del costo total de la empresa. El primer paso para obtener la ecuacin del
costo total es desarrollar una expresin para la funcin de costo de pedido y la de costo de mantenimiento
de inventario. El costo de pedido puede expresarse como el producto del costo por pedido y el numero de
pedidos. Como dichos nmeros es igual al uso durante el periodo dividido entre l cantidad de pedido
(U)/(C), el costo de pedido puede expresarse de la manera siguiente. Costo de pedido = P*U/Q El costo
de mantenimiento de inventario se define como el costo por pedido de mantener una unidad,
multiplicando por el inventario promedio de la empresa (Q/2). Dicho inventario se define como la cantidad
de pedido dividida entre 2. El costo de mantenimiento se expresa. Costo de mantenimiento = M*Q/2
A medida en que aumenta a la cantidad de pedidos, Q, el costo de pedido disminuir en tanto que el
costo de mantenimiento de inventario aumenta proporcionalmente.
La ecuacin del costo total resulta de combinar las expresiones de costo de pedido y costo de
mantenimiento de inventario como sigue. Costo total = (P * U/Q) mas (M *Q/2)
Dado que la CEP se defina como la cantidad en pedido que minimiza la funcin de costo total, la CEP
debe despejarse y se obtiene la siguiente frmula. CEP = 2PU/M
Punto de reformulacin. Una vez que empresa ha calculado su cantidad econmica de pedido debe
determinar el momento adecuado para formular un pedido. En el modelo CEP se supone que los pedidos
son recibidos inmediatamente cuando el nivel del inventario llega a cero.
De hecho se requiere de un punto de reformulacin de pedidos que se considere el lapso necesario para
formular y recibir pedidos.
Suponiendo una vez ms una tasa constante de uso de inventario, el punto de reformulacin de pedidos
puede determinarse mediante la siguiente frmula.
Punto de reformulacin = tiempo de anticipo en das * uso diario.

Tcnicas de Administracin de Inventarios

 Los mtodos comnmente empleados en le manejo de inventarios son:
El sistema ABC.
El modelo bsico de cantidad econmico de pedido CEP.

El Sistema ABC
Una empresa que emplea est sistema debe dividir su inventario en tres grupos: A, B, C. en los productos
"A" se ha concentrado la mxima inversin. El grupo "B" esta formado por los artculos que siguen a los
"A" en cuanto a la magnitud de la inversin. Al grupo"C" lo componen en su mayora, una gran cantidad
de productos que solo requieren de una pequea inversin. La divisin de su inventario en productos A, B
y C permite a una empresa determinar el nivel y tipos de procedimientos de control de inventario
necesarios. El control de los productos "A" debe ser el mas cuidadoso dada la magnitud de la inversin
comprendida, en tanto los productos "B" y"C" estaran sujetos a procedimientos de control menos
estrictos.
Modelo Bsico de Cantidad Econmica de Pedidos
Uno de los instrumentos mas elaborados para determinar la cantidad de pedido optimo de una articulo de
inventario es le modelo bsico de cantidad econmica de pedido CEP. Este modelo puede utilizarse para
controlar los artculos "A" de las empresas, pues toma en consideracin diversos costos operacionales y
financieros, determina la cantidad de pedido que minimiza los costos de inventario total. El estudio de este
modelo abarca: 1) los costos bsicos, 2) Un mtodo grafico, 3) un mtodo analtico.
Costos Bsicos. Excluyendo el costo real de la mercanca, los costos que origina el inventario pueden
dividirse en tres grandes grupos: costos de pedido, costos de mantenimiento de inventario y costo total.
Cada uno de ellos cuenta con algunos elementos y caractersticas claves.
Costos de Pedidos. Incluye los gastos administrativos fijos para formular y recibir un pedido, esto es, el
costo de elaborar una orden de compra, de efectuar los limites resultantes y de recibir y cortejar un pedido
contra su factura. Los costos de pedidos se formulan normalmente en trminos de unidades monetarias
por pedido.
Costos de Mantenimiento de Inventario: Estos son los costos variables por unidad resultantes de
mantener un artculo de inventario durante un periodo especfico.
En estos costos se formulan en trminos de unidades monetarias por unidad y por periodo. Los costos de
este tipo presentan elementos como los costos de almacenaje, costos de seguro, de deterioro, de
obsolescencia y el ms importante el costo de oportunidad, que surge al inmovilizar fondos de la empresa
en el inventario.
Costos Totales. Se define como la suma del costo del pedido y el costo de inventario. En le modelo
(CEP), el costo total es muy importante ya que su objetivo es determinar el monto pedido que lo minimice.
Mtodo Grafico. El objetivo enunciado del sistema CEP consiste en determinar el monto de pedido que
reduzca al mnimo el costo total del inventario de la empresa. Esta cantidad econmica de pedido puede
objetarse en forma grfica representando los montos de pedido sobre el eje x, y los costos sobre el eje y,
el costo total mnimo se representa en el punto sealado como CEP. El CEP se encuentra en el punto en
que se cortan la lnea de costo de pedido y la lnea de costo de mantenimiento en inventario. La funcin
de costo de pedido vara en forma inversa con la cantidad de pedido. Esto significa que a medida que
aumenta el monto de pedido su costo de pedido disminuye por pedido. Los costos de mantenimiento de
inventario se relacionan directamente con las cantidades de pedido. Cuanto ms grande sea el monto del
pedido, tanto mayor ser el inventario promedio, y por consiguiente, tanto mayor ser el costo de
mantenimiento de inventario.
La funcin del costo total presenta forma de U, lo cual significa que existe un valor mnimo para la funcin.
La lnea de costo total representa la suma de los costos de pedido y los costos de mantenimiento de
inventario en el caso de cada monto de pedido.
Mtodo Analtico: Se puede establecer una formula para determinar la CEP de un articulo determinado
del inventario. Es posible formular la ecuacin del costo total de la empresa. El primer paso para obtener
la ecuacin del costo total es desarrollar una expresin para la funcin de costo de pedido y la de costo
de mantenimiento de inventario. El costo de pedido puede expresarse como el producto del costo por
pedido y el nmero de pedidos. Como dichos nmeros es igual al uso durante el periodo dividido entre la
cantidad de pedido (U)/(C), el costo de pedido puede expresarse de la manera siguiente. Costo de pedido
= PxU/Q El costo de mantenimiento de inventario se define como el costo por pedido de mantener una
unidad, multiplicando por el inventario promedio de la empresa (Q/2). Dicho inventario se define como la
cantidad de pedido dividida entre 2. El costo de mantenimiento se expresa. Costo de mantenimiento =
MxQ/2
A medida en que aumenta a la cantidad de pedidos, Q, el costo de pedido disminuir en tanto que el
costo de mantenimiento de inventario aumenta proporcionalmente.
La ecuacin del costo total resulta de combinar las expresiones de costo de pedido y costo de
mantenimiento de inventario como sigue. Costo total = (P x U/Q) mas (MxQ/2).
Dado que la CEP se defina como la cantidad en pedido que minimiza la funcin de costo total, la CEP
debe despejarse y se obtiene la siguiente frmula. CEP = 2PU/M. Punto de reformulacin. Una vez que
empresa ha calculado su cantidad econmica de pedido debe determinar el momento adecuado para
formular un pedido. En el modelo CEP se supone que los pedidos son recibidos inmediatamente cuando
 el nivel del inventario llega a cero. De hecho se requiere de un punto de reformulacin de pedidos que se
considere el lapso necesario para formular y recibir pedidos.
Suponiendo una vez ms una tasa constante de uso de inventario, el punto de reformulacin de pedidos
puede determinarse mediante la siguiente frmula. Punto de reformulacin = tiempo de anticipo en das x
uso diario.

1. Costos de hacer un pedido: Conocido tambin como costo de emisin de

pedido. Son aquellos costos asociados con la adquisicin de bienes para el
reaprovisionamiento del inventario. Cuando se emite un pedido se incurre en
costos asociados con el procedimiento, ejecucin, transmisin, manejo y
compra del pedido.
Los costos de hacer un pedido, en una empresa de comercio detallista (retail) o
empresa se servicios, pueden incluir:
el costo de procesar un pedido a travs de los departamentos de contabilidad y
compras.
el costo de transmitir el pedido al punto de suministro.
el costo de transportar el pedido cuando los cargos de transporte no estn
incluidos en el precio de los artculos comprados.
el costo de cualquier manejo o procesamiento de materiales de los artculos en
el punto de recepcin.
Por ejemplo en el modelo de Cantidad Econmica de Pedido (EOQ) que
considera abastecimiento externo se asume que el costo de emisin de pedido
es fijo e independiente del tamao del pedido.
Por otra parte cuando la empresa se auto suministra sus propios inventarios de
artculos terminados (empresa manufacturera), como en el caso de
reabastecimiento de una fbrica, los costos de hacer el pedido se alteran para
reproducir los costos de ejecucin de la produccin (como sucede en el
modelo de POQ). En este caso los costos de hacer un pedido pueden incluir:
el costo de procesar la orden de trabajo (OT).
el costo de preparacin de mquina o proceso.
el costo de produccin del producto para varios tamaos de pedido.

2. Costos de mantener el inventario: Son aquellos asociados a guardar

artculos durante un perodo de tiempo y son proporcionales a la cantidad
promedio de artculos disponibles. A la vez los costos de mantener inventario se
pueden clasificar en:

2.1. Costo de espacio: Son cargos hechos por el uso del volumen dentro del
edificio o espacio de almacenamiento (bodega). Cuando la bodega es rentada,
la renta mensual se distribuye en funcin del volumen ($/m3/mes). Si el
espacio es propio, los costos de espacio se determinan mediante la distribucin
de los costos de operacin relacionados con el espacio, as como los costos
fijos, como costos de equipo del edificio y del almacenamiento sobre una base
de volumen almacenado.
 2.2. Costo de capital: Se refiere al costo de oportunidad en conexin con el
inventario. El costo exacto del capital para los propsitos de inventario se ha
debatido durante algn tiempo. Muchas empresas usan:
Costo promedio de capital.
Tasa promedio de recuperacin requerida de las inversiones de la compaa.
La tasa de rendimiento de las inversiones ms lucrativas que la empresa no
acepta.
2.3. Costo de seguros e impuestos: Los seguros y los impuestos, dependen
de la cantidad de inventario disponible. De forma intuitiva la prima de los
seguros a pagar sern mayores en la medida que la cantidad de productos que
se almacene en inventario sea mayor.
2.4. Costo de riesgos de inventario: Son aquellos costos relacionados con
deterioro, prdidas, robos, dao, u obsolescencia. Por ejemplo los productos
tecnolgicos almacenados en inventario en un tienda de departamento se
deprecian (en un sentido comercial) rpidamente en la medida que se
mantengan un tiempo prolongado en la bodega (debido al desarrollo de la
tecnologa donde los productos son sustituidos rpidamente por nuevas
alternativas con mejores prestaciones y en algunos casos incluso ms
econmicas). En general los costos de riesgo de inventario son particularmente
caros en productos que tienen un ciclo de vida corto (por ejemplo en aquellos
casos que la decisin del tamao de pedido involucra un slo perodo como el
modelo Newsvendor).
3. Costos de falta de existencias: Se incurre en costos por falta de
existencias o quiebres de stock cuando se emite un pedido pero este no puede
satisfacerse desde el inventario al cual esta normalmente asignado. Dentro de
los costos de quiebre de stock se encuentran:
3.1. Costo por prdida de ventas: Ocurre cuando el cliente, ante una
situacin de falta de existencias decide cancelar su pedido del producto (el
costo es el beneficio que se habra obtenido de esta venta). Este costo es muy
difcil de estimar dado que frente a un quiebre de stock no estamos seguros
cuntas unidades estaba dispuesto a comprar el cliente y si tambin la falta de
inventario afecto la venta de otros productos. Por ejemplo si una panadera
vende toda la produccin del da antes de lo estimado, cuando lleguen nuevos
clientes preguntando por pan al percatarse que no queda es menos probable
que compren productos complementarios (por ejemplo queso). Incluso es ms,
en un caso extremo el quiebre de stock puede implicar que el cliente no nos
prefiera en el futuro y se cambie a la competencia, perdiendo todos los flujos
de dinero que representaba ese cliente en el tiempo.
3.2. Costo de pedido pendiente: Ocurre cuando un cliente espera a que su
pedido sea surtido, por lo que la venta no esta perdida, slo retrasada. Los
pedidos pendientes pueden crear costos adicionales de personal, ventas,
transporte, manejo, etc.

Rotacin de inventarios

La rotacin de Inventarios es el indicador que permite saber el nmero de

veces en que el inventario es realizado en un periodo determinado.
Permite identificar cuantas veces el inventario se convierte en dinero o en
cuentas por cobrar (se ha vendido).
Formula para determinar la rotacin de inventarios
La rotacin de inventarios se determina dividiendo el costo de las
mercancas vendidas en el periodo entre el promedio de inventarios
durante el periodo. (Coste mercancas vendidas/Promedio inventarios) =
N veces.
Ejemplo:
Supongamos un costo de mercancas en el ao 2006 de $60.000.000 y
un promedio de inventarios en el 2006 de $10.000.000, entonces
60.000.000/10.000.000 = 6.
Esto quiere decir, que la rotacin del inventario durante el 2006, fue de 6
veces, o dicho de otra forma: los inventarios se vendieron o rotaron cada
dos meses (12/6). Las mercancas permanecieron 2 meses en el
almacn antes de ser vendidas.
El costo de las mercancas es el mismo Costo de venta, que corresponde
al costo de las mercancas que se vendieron en el periodo en anlisis, y
que en el Plan nico de cuentas para comerciantes Colombiano
corresponde a la cuenta 6135.
Para determinar el promedio de inventarios, se suman los saldos de cada
mes y se divide por el nmero de meses, que si estamos hablando de un
ao ser 12. Otra forma no tan exacta de determinar el inventario
promedio, es sumar el saldo inicial con el saldo final y dividirlo por 2.
Importancia del nivel de rotacin
La rotacin de inventarios determina el tiempo que tarda en realizarse el
inventario, es decir, en venderse. Entre ms alta sea la rotacin significa
que el las mercancas permanecen menos tiempo en el almacn, lo que
es consecuencia de una buena administracin y gestin de los
inventarios.
Entre menor sea el tiempo de estancia de las mercancas en bodega,
menor ser el Capital de trabajo invertido en los inventarios. Una
empresa que venda sus inventarios en un mes, requerir ms recursos
que una empresa que venda sus inventarios en una semana.
Recordemos que cualquier recurso inmovilizado que tenga la empresa
sin necesidad, es un costo adicional para la empresa (Vea: Capacidad
ociosa). Y tener inventarios que no rotan, que casi no se venden, es un
factor negativo para las finanzas de la empresa. No es rentable mantener
un producto en bodega durante un mes o ms.
La rotacin de inventarios ser mas adecuada entre mas se aleje de 1.
Una rotacin de 360 significa que los inventarios se venden diariamente,
lo cual debe ser un objetivo de toda empresa. Lo ideal sera lograr lo que
se conoce como inventarios cero, donde en bodega slo se tenga lo
necesario para cubrir los pedidos de los clientes y de esa forma no tener
recursos ociosos representados en inventarios que no rotan o que lo
hacen muy lentamente (Vea: Produccin justo a tiempo).
Las polticas de inventarios de la empresa deben conducir a conseguir
una alta rotacin de inventarios, para as lograr maximizar la utilizacin
de los recursos disponibles.