Ao de la Consolidacin del Mar de Grau

Procesamiento, Costo y Presupuesto de la Fabricacin de Ladrillos

Fabricacin de Ladrillos
Cermicos Lambayeque

Carrera :
Ingeniera Industrial
Asignatura :
Costos Industriales
Docente :
Ing. Santiago Chung Ramrez
Estudiantes:
Barturn Mendoza Silvana
Sandoval Heredia Karoline
Villanueva Florin Jomira
Ciclo :
IV - A

2016

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 Procesamiento, Costo y Presupuesto de la Fabricacin de Ladrillos

I. CONTEXTO GENERAL
A. Descripcin de la empresa
Cermicos Lambayeque es una joven y slida empresa en el sector de elaboracin de
ladrillos para toda la comunidad, apostando por el futuro de sus productos con la mayor
calidad posible y la completa satisfaccin de sus clientes. Ofrece al mercado sus productos,
bajo un estricto control de calidad, precios competitivos y ptima atencin a sus clientes
respaldada por el Grupo Induamrica. Elabora ladrillos con alta tecnologa y perfeccin y
ofrece a sus clientes lo mejor del mercado.
Razn social: Cermicos Lambayeque S.A.C
RUC: 20480127791
Fecha de inicio de actividades: 2007
Tipo de sociedad: Sociedad Annima cerrada
Ubicacin de la empresa: Carretera Panamericana Norte- Km. 777
Sector: Elaboracin de ladrillos
Nmero de trabajadores actuales: 220 trabajadores

B. Referencias generales
1. Misin de la empresa
Fabricar y comercializar ladrillo teniendo a la calidad como valor principal en nuestros
procesos para beneficio de nuestros clientes y colaboradores.
2. Visin de la empresa
Ser reconocidos como la mejor empresa de ladrillos del norte del Per.
3. Valores
a) Honestidad
Actuamos y promovemos su prctica en todos nuestros actos.
b) Lealtad:
Priorizamos la fidelizacin con nuestros clientes.
c) Responsabilidad
Asumimos todos nuestros compromisos.

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d) Calidad
Promovemos eficiencia y eficacia en todo lo que hacemos para beneficio de nuestros
clientes y colaboradores.
e) Trabajo en Equipo
Capitalizamos las ideas y esfuerzos de todos los miembros de nuestra organizacin
para el logro de nuestros objetivos.
f) Flexibilidad
Nos adaptamos a los cambios en el entorno asumiendo riesgos y aprovechando
oportunidades.
C. Competidores:
Actualmente compite con 11 ladrilleras en la regin norte del pas
D. Clientes
Distribuye sus productos a Lambayeque, Tumbes, Chimbote, Cajamarca, San Martin,
Trujillo.
E. Tecnologa
La empresa utiliza maquinas equipos de la marca SOUSA (marca brasilera conocida y que
vende maquinaria de calidad)

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II. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

El ladrillo es uno de los materiales de construccin ms resistentes que existe. En la
actualidad es el elemento clave de la construccin y forma parte de las edificaciones tanto
locales como nacionales.
En el mercado existen diferentes tipos y variedades de ladrillo, sin embargo, pueden
distinguirse por la calidad debido al proceso productivo que han tenido o por las materias
primas utilizadas para fabricarlo.
Hay en el mundo de la construccin requerimientos especficos para todo el material que se
usa, y no es diferente en los ladrillos de construccin, que deben tener segn a lo que se
destinen, determinadas cualidades y por eso hoy en da existen muchas clases de ladrillos
de construccin. Debido a su forma, se han ido creando muchas clases de ladrillos que
cumplen con las exigencias determinadas por cada tipo de construccin, porque unos ya
sern ms adecuados por la forma que poseen y por lo tanto, ms resistentes.
A. Variedad
1. Ladrillo I
Ladrillo King Kong Estndar
Medidas (cm) 24x12x9
Peso (Kg): 3.0
Unidades/m2: s40 - c72
Valor: $1.00 c/u

2. Ladrillo II
Ladrillo Pandereta
Medidas (cm) 23x11x9
Peso (Kg): 2.2
Unidades/m2: 42
Valor: $ 1.00 c/u

3. Ladrillo III
Ladrillo Techo 15
Medidas (cm) 15x30x30
Peso (Kg): 8.5
Unidades/m2: 9
Valor: $ 1.00 c/u

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II.- DESCRIPCIN DE LA MATERIA PRIMA.

B. Materia prima
1. Tierra negra
Es la que se utiliza en mayor porcentaje dentro de este proceso productivo (50%
aproximadamente) debido a su alto contenido de almina, la cual le da dureza a los
ladrillos. Esta tierra se conoce tambin con el nombre de tierra de cultivo.
2. Arenilla
Es el segundo insumo en mayor proporcin a utilizar luego de la tierra negra. Acta como
un material desengrasante, el cual evitar que el ladrillo sufra rajaduras o se cuartee
durante la etapa de secado. Adems, por su contenido de xidos, le dar el color
anaranjado caracterstico de los ladrillos
3. Caoln
Es un elemento especial durante la etapa de extraccin por ser escaso en la regin. Se
utiliza en menor proporcin que la tierra negra y la arenilla, sin embargo es de gran
importancia ya que ayuda a resistir altas temperaturas de coccin y a la vez contribuye con
la dureza de los ladrillos.
4. Tierra amarilla
Es el insumo que se utiliza en menor cantidad pero que proporciona plasticidad requerida
para el ladrillo.

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III. PROCESO DE PRODUCCIN

A. Descripcin de las Etapas
La arcilla es el material bsico del ladrillo, debido a que cuando se humedece se convierte
en una masa fcil de manejar y se moldea muy fcilmente, por lo que para proceder
a fabricar ladrillos, hay que humedecer bien la arcilla. Ya manejable se moldea y para
endurecerla y convertirla en ladrillo se procede por el mtodo de secado, ste es de los ms
antiguos o por coccin que resulta ms rpido. Como pierde agua su tamao se reduce pero
muy poco, alrededor de un 5%. El proceso de fabricacin de los ladrillos conlleva:
1. ETAPA 1: Extraccin
Primero se toman muestras de las tierras donde se encuentra la materia prima que ser
utilizada en el proceso de fabricacin del ladrillo, estas son llevadas a un laboratorio para
analizar que su composicin qumica sea la adecuada para la elaboracin de ladrillo.
Una vez aprobada la calidad y composicin de la materia prima, se procede a extraer la
arcilla, tierra negra y tierra amarilla de las canteras.
2. ETAPA 2: Transporte de la Materia Prima
Despus de elegir la materia prima de mejor calidad y adecuada composicin qumica para
la fabricacin de ladrillo, se procede a trasladarla hacia la planta de procesamiento. Para
este traslado de material se usan volquetes y cargadores frontales que se encargan de
acumular la materia prima en sus contenedores y llevarla hacia el almacn de materia
prima de la planta industrial.
3. ETAPA 3: Recepcin e Inspeccin de la Materia Prima
Una vez en planta, el jefe de produccin es el encargado de recibir las materias primas y
verificar su calidad y buen estado antes de que sean utilizadas en el proceso productivo.
4. ETAPA 4: Molido
La materia prima es molida usando grandes molinos para obtener granos muy finos y que
sean de adecuada textura para la mezcla que se llevara a cabo posteriormente en la
amasadora.
5. ETAPA 5: Amasado
En esta etapa se le aade agua a la tierra pulverizada obtenida de la molienda. Se formar
una especie de barro seco que ser trasladado a travs de fajas transportadoras hacia la
extrusora.
6. ETAPA 6: Moldeado
El barro seco formado en la etapa de amasado es transportado a la extrusora, la cual con
presin de vapor de agua a 130C, hace que este material se compacte y la humedad se
vuelva ms uniforme. Esta etapa le dar a la mezcla la plasticidad y forma necesaria para
fabricar el ladrillo que se desea.

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7. ETAPA 7: Cortado
Continua a la mquina extrusora, se encuentra la cortadora, que es la que permite dar las
medidas ya establecidas por los estndares nacionales, de acuerdo al tipo de ladrillo que se
est fabricando.
8. ETAPA 8: Secado
Cuando se tiene ya el ladrillo en duro y con las medidas adecuadas, es transportado por
vehculos hacia el rea de secado, que es un rea totalmente descubierta y los productos
son expuestos al sol. En esta etapa, el ladrillo debe perder aproximadamente 15% de su
peso por el agua adquirida durante la hidratacin de las tierras en la amasadora.
9. ETAPA 9: Coccin
Esta etapa es la que se realiza en los hornos en forma de tnel, con temperaturas extremas
de 90C a 1000C, y donde el material que se ha secado previamente se coloca por una
entrada, en grupos para que se someta al proceso de coccin y salga por el otro extremo
cuando ha completado el mismo. Este proceso dura entre 5 a 8 das.
10. ETAPA 10: Enfriamiento
Despus de la etapa de coccin, se debe esperar 6 das para que los ladrillos se enfren y
puedan ser retirados de los hornos y almacenados como productos terminados.
11. ETAPA 11: Almacenaje
Cuando el producto se ha cocido, es resistente y llena las exigencias de calidad, se coloca
en formaciones de paquetes sobre los denominados pallets que hacen fcil su traslado de
un lugar a otro. Los mismos se van atando ya usando cintas metlicas o de plstico para
que no corran riesgo de caerse y daarse, y de esa manera sea ms fcil su manipulacin
para llevarlos a los lugares de almacenamiento.
Es un punto importante dentro del proceso de fabricacin de ladrillos, porque debe ser un
lugar que los proteja de los elementos como el agua, el sol excesivo o la humedad extrema
que podran en alguna manera mermar su calidad.
Duracin del proceso de produccin: 24 das

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B. Diagrama de Flujo de Proceso de la Fabricacin de Ladrillos

Tierra negra
Arenilla
Caoln Recepcine Inspeccin de MP
Tierra Amarilla

Molido

Agua Amasado

Cortado

Secado Agua residual

Cocido

Enfriado

Cintas
metlicas o Almacenado
plsticas

P.T

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C. DOP de la Fabricacin de Ladrillos

Materia Primas

1-1 Recepcin e inspeccin de Materias Primas

2 Molido
Agua

3 Amasado

4 Cortado

5 Secado

6 Cocido

7 Enfriado
SMBOLO CANTIDAD
1

1 7
Almacenado
1
TOTAL 9
P.T

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D. Maquinaria y equipos utilizados

1. Molino
La materia prima es molida usando grandes molinos para obtener granos muy finos y que
sean de adecuada textura para la mezcla que se llevara a cabo posteriormente en la
amasadora. El producto de este molido es tierra pulverizada muy fina.
Costo: $ 30 00
Soles: 98 400

FICHA TECNICA
Produccin 300-350 Kg/Hora
Potencia instalada 15,0 Kw.
Numero de cuchillas rotativas 3x8
Nmero de cuchillas fijas 2x2
Material fabricacin cuchillas SKD-11
Dimensiones cmara de corte 480 mm x 360 mm
Dimensiones 1.305 x 960 x 1.828 m3
Peso 1.160 Kg

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2. Fajas transportadoras
Mediante estas se transportan los diferentes insumos necesarios para llevar a cabo la
fabricacin de ladrillos.
Costo: $ 1800
Soles: 17 712

FICHA TECNICA
Ancho 38 cms.
Alto 94 cms.
Largo 305 cms
Peso 75 Kgs
Suministro Elctrico 110 V
Velocidad 3 - 100 BPM.
Potencia 10KW

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3. Amasadoras
En esta mquina se agrega agua a la tierra pulverizada obtenida de la molienda, donde se
formar una especie de barro seco.
Precio: $ 15 000
Soles: 49 200

POTENCIA: 7 KWh

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4. Extrusora
La extrusora con presin de vapor de agua a 130 C da la plasticidad necesaria para
elaborar un ladrillo con los requerimientos solicitados.
Precio: $ 15 000
Soles: 49 200

FICHA TECNICA
Produccin (t/h) 25 a 35
Potencia Instalada 150 / 175
Hlice (mm) 400
Presin de extrusin (kg/cm) 18 a 28
Peso Neto (Kg) 5.250
Volumen (m3) 6,90
Potencia 12 Kwh

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 Procesamiento, Costo y Presupuesto de la Fabricacin de Ladrillos

5. Cortadora
Esta mquina permite dar las medidas requeridas del ladrillo que la norma rige para
cumplir con los estndares de calidad.
Precio: $ 3 500
Soles: 11 480
Potencia: 1Kwh

6. Apiladora
Esta mquina separa los ladrillos una vez salidos del secadero y los coloca en vagones para
llevarlos al horno.
Precio: $ 2 500
Soles: 8 200

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E. Mano de obra
188 operarios

IV. ANLISIS DE MERCADO

A. Distribucin del producto
El producto a distribuir tiene un mercado localizado especialmente en la industria de
construccin, pues la aplicacin especfica de los ladrillos ser para edificaciones en la
regin. Por lo tanto el mercado est distribuido geogrficamente en todo el territorio
nacional, teniendo una mayor demanda en la zona de la costa.
Debe tenerse en cuenta que la industria de la construccin depende bastante de las medidas
econmicas de cada gobierno de turno, as como del crecimiento demogrfico.
Se prev que este gobierno y los prximos de turno estarn en apoyo continuo de la
construccin de viviendas, gracias a los programas Mi Vivienda, Banco de Materiales y
otros.

B. Anlisis de la demanda
Cabe indicar que el sector construccin creci 18,40% durante enero de este ao, segn
el Instituto Nacional de Estadstica e Informtica ( INEI ), y es uno de los principales
motores del auge econmico en los ltimos aos. Y debido que cuando hay mayor
demanda se encarecen los precios, se est comprobando que el valor de los materiales de
construccin est aumentando este ao entre un 3% y 5%.
De acuerdo a los datos del Ministerio de Vivienda, Construccin y Saneamiento, el
crecimiento de la industria de la Construccin, en comparacin al 2015 se ha incrementado
en 19,22%, sin embargo la misma estadstica seala que la produccin de ladrillo decreci
en menos 4.6%, en referencia a un periodo similar durante el ao 2015.

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Parte de la explicacin estara en el crecimiento del Sector Informal de la Industria

ladrillera, la cual viene teniendo una mayor presencia en el mercado, que ha motivado la
sentida protesta del sector formal ladrillero.
Por otro lado un Estudio de la Ladrillera Lark, durante el primer semestre del 2016, estima
que la produccin nacional de ladrillos alcanzara las 957,451 Toneladas al mes, lo cual
implicara una produccin aproximada de 319 millones de ladrillos, de los cuales el 82.7%
se encuentran destinados a la Auto Construccin, mercado al cual aspira posicionarse el
ladrillo artesanal.
La creciente demanda de ladrillos en el Per es atendida por 150 fbricas
productoras, entre artesanales, mecanizadas y semimecanizadas.
El conjunto de las ladrilleras peruanas produce al ao 3.937 toneladas y ello les
permite una facturacin anual de US$ 786 millones.

C. Caractersticas del mercado industrial

El mercado de la autoconstruccin, no denota mucho la diferencia de calidad, entre el
ladrillo de produccin semi mecanizada, con la realizada en forma mecanizada u
automatizada, simplemente repara en el precio, lo cual ha implicado un nuevo nicho de
mercado para los ladrillos semimecanizados, que compiten con la produccin de los
ladrillos de las empresas que se denominan formales.
Esta nueva conducta en el mercado, llevara a que el ladrillo Semi Mecanizado, tenga un
espacio importante en el mercado, sin embargo es necesario formalizar su sistema de
produccin y gestin, que le permitira tener una produccin cada vez menos riesgosa, ms
segura y competitiva.

D. Competidores
Actualmente compite con 115 ladrilleras formales e informales en la regin Lambayeque.

N DE
PROVINCIA DISTRITO ZONAS
EMPRESAS
Carretera Chiclayo
Chiclayo Jos Leonardo Ortiz 50
Ferreafe
Salida (sur) de
Chiclayo Chiclayo 10
Chiclayo
Camino Chiclayo
Chiclayo Monsef 25
Monsef
Ferreafe Ferreafe Salida de Ferreafe 10

Salida de
Lambayeque Lambayeque 20
Lambayeque
TOTAL 115

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E. Clientes

CLIENTES DEL PERU PORCENTAJE DE VENTA

Lambayeque 35 %
Trujillo 45 %
Chimbote
Cajamarca
20 %
San Martin
Tumbes

PRINCIPALES FABRICAS DE LADRILLO

Ladrillos Fortaleza Ladrillos Lark
Ladrillos Peruanos Ladrillos Peruanos S.A.C
Ferronor Ladrillera San Pedro
Concreta Ladrillos ItalPeru
Ladrillera Ipanaque Deposito 3C

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V. ANLISIS ECONMICO:

1. MATERIA PRIMA:

Detallaremos el procedimiento de compra de nuestra materia prima

La capacidad de los volquetes es de 13 cubos.

TIERRA AMARILLA :
La capacidad de carga del volquete para
transportar la tierra amarilla es de 13
cubos.
Un cubo de tierra amarilla cuesta S/.24 del
cual se requieren 155 volquetadas al mes.
En un da entran 6 volquetes a la fbrica.

TIERRA NEGRA:
La capacidad de carga del volquete para
transportar la tierra negra es de 13 cubos.
Un cubo de tierra negra cuesta S/. 24 del
cual se requieren 155 volquetadas al mes.
En un da entran 6 volquetes a la fbrica.

ARCILLA:
La capacidad de carga del volquete para
transportar arcilla es de 13 cubos. Un cubo
de arcilla cuesta S/. 22 del cual se requieren
186 volquetadas al mes.
En un da entran 7 volquetes a la fbrica.

CAOLIN:
La capacidad de carga del volquete para
transportar caoln es de 13 cubos. Un cubo
de caoln cuesta S/.26 del cual se requieren
155 volquetadas al mes.
En un da entran 6 volquetes a la fbrica.

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2. ENERGA ELCTRICA Y AGUA:

ENERGA ELECTRICA = S/. 40 000

AGUA = No generan gastos debido a que lo adquieren de aguas
subterrneas.

RECURSOS COSTO EN S/.

ENERGA Turno Completo 40,000
AGUA 0
TOTAL 40,000

3. MANO DE OBRA DIRECTA:

La empresa cuenta con 188 operarios distribuidos equitativamente en 2 turnos, a

N Operarios Costo en S/. TOTAL
Turno 1 94 800 75200
Turno 2 94 800 75200
Total 188 150 400
continuacin se detalla el costo general de la mano de obra directa.

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4. MANO DE OBRA INDIRECTA:

Hemos considerado los siguientes elementos en el balance de Mano de Obra Indirecta.

RECURSOS CANTIDAD DE PAGO TOTAL

OPERARIOS MENSUAL
Jefe de planta 1 2500 2500
Supervisor de produccin 2 1500 3000

Jefe de mantenimiento 1 1500 1500

Jefe de ventas y logstica 1 1500 1500
Almacenero 2 750 1500
Vigilante 1 750 750
Mecnico 1 1500 1500
TOTAL 9 12250

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5.- MAQUINARIAS:

La lnea de productos est integrada por 8 etapas, 8mquinas y 40 operarios de produccin

MAQUINAS CANTIDAD CONSUMO COSTO POR H/DIA DE

EN KWH KWH TRABAJO
0.4529 10
Molino 1 15 6.7935 67.935
Extrusora 1 12 5.4348 54.348
Fajas 3 30 13.587 135.87
transportadoras
Cortadora 1 10 4.529 45.29
TOTAL 6 67 30.3443 303.443

DEPRECIACIN DE MAQUINARIAS:
Segn lo detallado en la tabla hemos evaluado la depreciacin de maquinarias a
un 10% anual, y obtuvimos lo siguiente:

MAQUINAS CANTIDAD Costo de Depreciacin Depreciacin

maquinaria en por ao por da
S/.

MOLINO 1 98400 8856 24.2630137

EXTRUSORA 1 49200 4428 12.13150685
FAJAS 3 17712 1594.08 4.367342466
TRANSP.
CORTADORA 1 11480 1033.2 2.830684932
TOTTAL 6 176792 15911.28 43.59254795

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6.- GASTOS DE ADMINISTRACIN:

En los gastos administrativos evaluados por la empresa se encuentra lo siguiente:

7.- GASTOS DE HERRAMIENTAS:

La empresa Cermicos Lambayeque S.A.C centra sus gastos de herramientas en

Recursos Costo en S/. Al mes. repue
stos,
Repuestos 2 500.000 el
TOTAL 2 500.00 costo
de
estos repuestos consiste en:

8.- GASTOS EN TRANSPORTE:

La empresa emite un gasto en el transporte para la distribucin de su producto a los

diversos lugares ya mencionados.

RECURSO COSTO EN S/.

Transporte para distribucin. 3500.00

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9.- TABLAS DE COSTOS Y GASTOS:

A. PRODUCCION AL DIA

Produccin por da del Ladrillo King Kong

Produccin por da del ladrillo Pandereta

Produccin al da del ladrillo Techo 15

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B. CONSUMO DE ENERGI EN KW

C. DEPRECIACION DE MAQUINAS

D. MANO DE OBRA DIRECTA

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E. MANO DE OBRA INDIRECTA

F. GASTOS DE VENTAS

G. IMPUESTOS NO REEMBOLSABLES

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H. CUADRO DE RESULTADOS

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