ELECTRONICA DIGITAL SECUENCIAL

CONTROL DE MECANIZADO (CORTE Y PERFORACIN) CON FLIP-FLOP RS

TUTOR:

ING. YENNY MARCELA RAMOS MACIAS

APRENDIZ:

BELMER DAVID RINCO CASTRO

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 ACTIVIDAD CENTRAL
Unidad 1. Flip-Flops RS

Nombre de la actividad: Control de mecanizado (Corte y perforacin) con Flip-

Flop RS

Figura1. Escenario de actividad sistema de control de mecanizado (corte y

perforacin)

Objetivo
a. Identificar el funcionamiento y de un circuito electrnico secuencial Flip-
Flop tipo RS
b. Identificar y analizar los diagramas de tiempo y circuitos combinacionales
de los circuitos secuenciales.
c. Realizar aplicaciones con flip-flop

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Situacin
La planta de fabricacin de equipamiento deportivo cuenta entre sus procesos de
mecanizado con el proceso de corte y taladrado para la fabricacin de
mancuernas. En este proceso una barra cilndrica de aluminio debe ser taladrada
y cortada teniendo en cuenta especificaciones de longitud de corte y profundidad
de taladrado, las cuales son aseguradas por sensores de posicin. Se debe
implementar un circuito electrnico de control basado en Flip-Flops RS que
permita ejecutar el proceso correctamente.

Descripcin del Proceso

Convenciones proceso
Proceso corte y taladrado
1. Pulsador de inicio
2. Motor
3. Sensor 1 (S1)
4. Sensor 2 (S2)
5. Sensor 3 (S3)
6. Taladro
7. Cilindro de taladro
8. Sierra

Figura2. Componentes escenario sistema de corte y taladrado

a. Los Rodillos Gua impulsados por el Motor (2) conducen la barra cilndrica
hasta ser detectada por el sensor de posicin s1 (3), en este momento el
Motor (2) debe parar su marcha.

3
 b. Cuando el sensor de posicin s1 (3) detecta la barra cilndrica en posicin
se enciende el Taladro (6) y el cilindro de taladro (7) hacia adelante (+).
c. El sensor de posicin s2 (4) detecta el final del recorrido del taladro, en ese
momento se debe detener la marcha del cilindro taladro (7) hacia adelante
(+) y colocar en marcha hacia atrs (-) con el taladro an encendido.
d. El sensor s3 (5) detecta el retorno del cilindro taladro (7), en este momento
el cilindro taladro (7) y el taladro (6) deben detenerse.
e. Cuando el sensor s3 (5) detecta el retorno del cilindro taladro (7) debe
encenderse la sierra (2) que bajar haciendo el corte de la pieza. Cuando el
sensor s1 (3) deje de detectar la barra cilndrica es porque esta ha sido
cortada por lo tanto debe parar el trabajo de la sierra (2) y comienza el
proceso de nuevo.

En el siguiente diagrama de tiempos se representa de forma cronolgica el

proceso

Temas asociados

Sistemas digitales
Sistemas secuenciales sncronos y asncronos
Latches (cerrojos electrnicos)
Flip-Flops (bsculas electrnicas)

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Entregas

Usted debe entregar el documento gua (pgina 3) con el circuito esquemtico de

la solucin.

Una vez finalizado, comprima el archivo en formato zip o rar, dando clic derecho
al archivo, Enviar a, Carpeta comprimida. Luego envelo a su facilitador a
travs del medio utilizado para tal fin en el curso.

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 DOCUMENTO GUA

Diseo del Circuito de Control con Flip-Flops para el desarrollo de la aplicacin. El

diseo lo realizaremos por fases, cada una aportara elementos y componentes
parciales para el diseo definitivo.

a. Fase 1: En esta fase se disear el circuito de control para transportar la

barra cilndrica hasta la posicin de corte, se debe controlar el Motor gua y
detenerlo en el momento que la barra se encuentre en posicin (detectada
por s1). Recuerde que el circuito de control se debe realizar usando Flip-
Flops RS

Figura3. Elementos fase 1

Diagrama de tiempo de la primera fase

Descripcin:

6
 El proceso inicia cuando se presiona el pulsador S(1), en ese momento
debe dar marcha el Motor(2) para desplazar la barra cilndrica.
Cuando el sensor s1(3) detecta la barra cilndrica en posicin se debe
detener la marcha del Motor(1)

Realizar esquema fase 1

U14 R1
8

6.8k
4 3
VCC

R Q
7
DC
D8
5 RV1 LED-YELLOW
CV
95%
GND

2 6
TR TH
1

555 100k

C1
10uF C2 R2
1uF
10k

U3
SW1 U1 D1

LED-BLUE
NAND
NAND
B1
12V

U2 U4
D2
SW2

LED-BLUE
NAND NAND

b. Fase 2: En esta fase se taladrar la barra cilndrica. Dos sensores de

posicin determinarn la profundidad del orificio realizado

Figura4. Elementos fase 2

7
Diagrama de tiempo de la segunda fase

Descripcin
Al encontrarse la barra cilndrica en posicin detectada por sensor s1(3) se
enciende el Taladro(6) y se inicia carrera de cilindro taladro(7) en sentido
positivo.
Cuando el sensor de posicin s2(4) detecta final de recorrido de Taladro(6)
se debe cambiar el sentido de de desplazamiento del cilindro taladro(7).
El sensor de posicin s3(5) detectar el retorno del cilindro taladro(7), en
ese momento este se debe detener al igual que el Taladro(6).
Realizar esquema de fase 2

8
 D1

LED-BLUE

D2

LED-BLUE

D9

LED-YELLOW

U7
SW3 U5 D3

LED-YELLOW
NAND
NAND

U6 U8
D4

LED-YELLOW
NAND NAND

SW5

c. Fase 3: En esta fase se realizar el proceso de corte de la barra cilndrica

con la sierra e iniciara de nuevo el proceso de forma automtica.

Figura5. Elementos fase 3

Diagrama de tiempo de la tercera fase

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 Descripcin
Cuando el sensor de posicin s3(5) detecta el retorno del cilindro
taladro(7) se enciende la sierra(8) para realizar el trabajo de corte.
El sensor de posicin s1(3) determina el final del corte al caer la
porcin de cilindro cortada, en este momento debe detenerse la
sierra(8) e iniciar el proceso de nuevo.
U6 U8

Realizar esquema fase 3 D4

LED-YELLOW
NAND NAND

D5
U11
SW5 U9
LED-YELLOW

NAND
NAND

D6

U10 U12
LED-YELLOW
U13 SW6

NAND NAND
NOT

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SOLUCIONES:

Inicialmente se establece la seal de reloj con un integrado 555, tal como se

muestra en la Figura1. Esta seal alimentara el reloj de los flip-flops RS.

U14 R1
8

6.8k
4 3
VCC

R Q
7
DC
D8
5 RV1 LED-YELLOW
CV
95%
GND

2 6
TR TH
1

555 100k

C1
10uF C2 R2
1uF
10k

(Figura1.) Esquemtico seal de reloj con 555

El software sobre el cual desarrolle las simulaciones es Proteus 8

Los Switch y Led indican las entradas y salidas respectivamente, (sensores

y Actuadores)

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ESQUEMATICO COMPLETO DE LA SOLUCION DEL PROBLEMA

U14 R1
8

6.8k
4 3
VCC

R Q
7
DC
D8
5 RV1 LED-YELLOW
CV
95%
GND

2 6
TR TH
1

555 100k

C1
10uF C2 R2
1uF
10k

U3
SW1 U1 D1

LED-BLUE
NAND
NAND
B1
12V

U2 U4
D2
SW2

LED-BLUE
NAND NAND

D9

LED-YELLOW

U7
SW3 U5 D3

LED-YELLOW
NAND
NAND

U6 U8
D4

LED-YELLOW
NAND NAND

D5
U11
SW5 U9
LED-YELLOW

NAND
NAND

D6

U10 U12
LED-YELLOW
U13 SW6

NAND NAND
NOT

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