UNIVERSIDAD NACIONAL DE TUMBES

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA DE AGROINDUSTRIAS

TITULO
DISEO DE TORRES DE REFRIGERACION

TRABAJO FINAL

PRESENTADO POR

DOMINGUEZ SEMBRERA, FRAY SMICK

AREVALO AGUIRRE YICSON JAVIER
PIPPA DEREK
CURSO

DISEOS DE EQUIPOS

DOCENTE

MG. ING. DORIAN AGUIRRE

TUMBES PER

2017
 INDICE

I. INTRODUCCION . 1
II. OBJETIVOS . 2
III. MARCO TEORICO
3.1- DEFICION 3
3.2- HAY DIVERSOS TIPOS DE TORRE DE REFRIGERACIN 4
3.3- CLASIFICACION DE LAS TORRES
3.3.1- TIRO MECANICO 5
3.3.1.1-TIRO FORZADO
3.3.1.2- TIRO INDUCIDO. 6
3.3.2 TIRO NATURAL. 7
3.4-PARTES DE LA TORRE.. 8
3.4.1-VENTILADOR. 9
3.4.2- RELLENO
3.4.2.1-RELLENO POR PELICULA O LAMINAR
3.4.2.2-RELLENO POR GOTEO O SALPICADURA 10
3.4.3-SEPARADORES DE GOTAS.. 11
3.4.4-SISTEMA DE DISTRIBUCION DE AGUA.. 12
3.4.5-PULVERIZADORES 13
3.4.6-BANDEJA O BALSA.. 14
3.4.7-SISTEMA DE AGUA DE APORTE
3.4.8-CHIMENEA O VIROLA
3.5-SELECCIN DE TIPO DE TORRE... 15
3.6- DESCRIPCION DEL PROCESO
3.7-LISTA DE EQUIPOS
3.7.1- TORRES DE REFRIGERACION.. 16
3.7.2-BOMBAS DE AGUA
3.7.3-FILTRO DE RION
3.7.4-SISTEMAS DE INHIBIDOR DE CORROCION
3.7.5-SISTEMA DE INYECCION DE DISPERSANTE. 17
3.7.6-SISTEMA DE INYECCION DE BIOCIDA
3.7.7-SISTEMA DE INYECCION HIPOCLORITO DE SODIO
3.7.8-SISTEMA DE INYECCION ACIDO CLORHIDRICO
3.8- HOJAS DE LA TORRE DE REFRIGERACION . 18

IV. DISEO DE INGENIERIA Y CALCULO.. 19

4.1- SELECCIN DEL TIPO DE TORRE
4.2- INTERCAMBIO DE MATERIA 20
 4.3- BALANCE DE AGUA....24
4.3.1- CICLO DE CONCENTRACION
4.4- CAUDAL DE RECIRCULACION.25
4.5- CAUDAL PERDIDO POR ARRASTRE

V. USO Y APLICACIN
VI. CONCLUSIONES
 I. INTRODUCCIN

El objetivo de este proyecto es establecer el diseo de un sistema de

refrigeracin mediante agua del tipo del recirculacin o ciclo cerrado.
Dicho sistema de refrigeracin ser para una refinera de petrleo
ubicada en Lima (Per). Esta refinera va a incrementar su capacidad de
producir combustibles y para ello va a instalar varias unidades de
proceso. Estas unidades de proceso presentan unos consumos de
servicios auxiliares, que deben ser cubiertos por nuevas instalaciones.
II. OBJETIVOS

Los objetivos del proyecto sern los siguientes: - Seleccin del tipo de sistema de
refrigeracin ms adecuado entre los disponibles. - Seleccin, discusin y
establecimiento de los parmetros ms relevantes para el diseo del sistema de
agua de refrigeracin. - Diseo de la torre de refrigeracin: especificacin de los
elementos ms importantes de la misma. - Especificacin y seleccin del equipo de
bombeo. - Estimacin de la inversin y costes operativos asociados al sistema
diseado. - Programa del proyecto.
 III. Marco terico

3.1. DEFINICION
Las torres de refrigeracin son estructuras que sirven para refrigerar agua y otros
medios a temperaturas muy altas. El uso principal de las torres de refrigeracin es
el de rebajar la temperatura del agua utilizada en plantas de energa, refineras de
petrleo, plantas petroqumicas, plantas de procesamiento de gas natural y otras
instalaciones industriales.
En definitiva podemos definir las torres de refrigeracin como intercambiadores de
calor, que aprovechando el principio de evaporacin, por contacto directo entre el
agua y el aire, se consigue reducir la temperatura del agua desde la entrada de la
torre a la salida de la misma.
El agua entrara por la parte superior de la torre y se distribuye uniformemente sobre
el relleno utilizando pulverizadores, de esta forma conseguimos un buen contacto
entre el agua y el aire.
- El calor del agua se transfiere al aire de tres formas: radiacin, conduccin (del 30
al 10%) y evaporacin (proceso ms importante, del 70 al 90%).

3.2. HAY DIVERSOS TIPOS DE TORRE DE REFRIGERACIN.

- Segn la forma en que se mueve el aire pueden ser de tiro mecnico, las cuales
utilizan ventiladores para mover el aire; o tambin pueden ser de tiro natural, que
dependen de las condiciones climatolgicas.
- Tambin se pueden clasificar atendiendo a la direccin del aire con respecto al agua,
as pues, pueden ser: flujo cruzado o flujo contracorriente.

3.3. CLASIFICACION DE LAS TORRES

Generalmente las torres de refrigeracin se clasifican segn se mueva el aire en el
interior de stas.
3.3.1.TIRO MECANICO.

Las torres de tiro mecnico proporcionan un control total sobre el caudal de aire
suministrado. En este tipo de torre se puede controlar de forma precisa la
temperatura de salida del agua, consiguiendo valores de acercamiento muy
pequeos. Segn donde est situado el ventilador estas torres se pueden clasificar
en tiro forzado, el ventilador est situado en la entrada de aire, o tiro inducido, cuando
est situado en la zona de descarga del aire.

3.3.1.1. TIRO FORZADO

En este tipo de torres se hace entrar al aire por la base, donde est montado el
ventilador, y se expulsa por la parte superior a baja velocidad. Tiene la ventaja de
que la inspeccin, mantenimiento y reparacin del ventilador y motor es fcil ya que
se encuentran montados fuera de la torre. Este tipo de torre est sujeta a una
recirculacin grande del aire debido a la baja velocidad con la que sale de la torre.
Son, casi siempre, de flujo a contracorriente.

TIRO FORZADO Y CONTRACORRIENTE

3.3.1.2. TIRO INDUCIDO

Las torres de tiro inducido pueden ser de flujo a contracorriente o de flujo cruzado.
El flujo a contracorriente significa que el aire se mueve verticalmente a travs del
relleno, de manera que los flujos de agua y de aire tienen la misma direccin pero
sentido opuesto. Y en las de flujo cruzado el aire circula en direccin perpendicular
al agua.

TIRO INDUCIDO Y
CONTRACORRIENTE

TIRO INDUCIDO Y CRUZADO

3.3.2.TIRO NATURAL

Las torres de tiro natural son en las que el aire es inducido por una gran chimenea
situada sobre el relleno. Los motivos por los el aire es inducido dentro de la torre
son:

- la diferencia de densidades entre el aire hmedo caliente y el aire de fuera de

la torre.

- La diferencia de velocidades entre el viento a nivel del suelo y el viento que

circula por la parte superior de la chimenea.

Las torres de tiro natural han de ser altas y, adems, deben tener una seccin
transversal grande para facilitar el movimiento del aire ascendente. Estas torres
tienen bajos costos de mantenimiento y son muy indicadas para enfriar grandes
caudales de agua.
3.4. PARTES DE UNA TORRE

Explicaremos las diferentes partes de una torre de tiro mecnico, ya que son las ms
frecuentes y adems que nuestra torre ser de este tipo.

A continuacin podemos observar un esquema de este tipo de torre con sus diferentes
partes:
3.4.1. VENTILADOR

Es el encargado de crear el flujo de aire. El equipo completo se compone de motor,

transmisin y aspas. Estos equipos trabajan en condiciones complicadas, ya que estn
en continuo funcionamiento, en un ambiente de elevada humedad y temperatura. Los
motores de la torre deben estar protegidos. Las aspas juegan un papel importante,
suelen ser de aluminio o plstico debido a su ligereza y resistencia a la corrosin. El
nmero de aspas influye en la presin que se ejerce sobre ellas, a cuanto mayor
nmero de aspas menor es la presin ejercida sobre ellas. Igualmente, un nmero
mayor de aspas supone facilidades para un ptimo equilibrado.

El ventilador ser determinado por las siguientes magnitudes:

- Caudal de aire.
- Presin esttica a vencer.
- Nivel sonoro.

3.4.2. RELLENO

El relleno es la parte ms importante en el proceso de intercambio de calor. El tamao

y volumen de la torre dependern del relleno utilizado, as como su coste.

El relleno tiene dos funciones principales, proporcionar una superficie de contacto lo

ms grande posible entre el agua y el aire; y aumentar el tiempo de intercambio de
calor entre el agua y el aire.

Se debe realizar de un material de bajo coste, ya que se utiliza mucho material, y

resistente a las condiciones en las que debe trabajar. La superficie del relleno debe ser
lo mayor posible en relacin a su volumen, y su diseo debe permitir que el aire y el
agua pasen fcilmente, consiguiendo as una menos resistencia y prdida de carga, y
tambin una distribucin uniforme del aire y del agua.

La distribucin del agua a travs del relleno se puede hacer de tres maneras:
salpicadura o goteo, pelcula o laminares y de tipo mixto. Para la eleccin de qu tipo
utilizar se atiende a las caractersticas de uso y diseo de la torre, ya que cada tipo
tiene sus ventajas e inconvenientes.

3.4.2.1. RELLENO POR PELCULA O LAMINAR

Son los ms usados. Este tipo de relleno distribuye el agua en una fina pelcula que
fluye por la superficie, consiguiendo as una gran superficie de agua en contacto con la
del aire. sta pelcula debe ser muy delgada y cubrir la mayor superficie posible,
procurndose que el agua descienda adherida a la superficie del relleno, evitando que
el aire pueda separar el agua del relleno. Para conseguir estos objetivos se realiza
grupos de lminas onduladas de PVC o PP colocadas de forma paralela y a cierta
distancia formando cubos para favorecer su apilado.
Desventajas:

- Acumula residuos y suciedad, por lo que se necesitara un mantenimiento con mayor

frecuencia.

- Es muy sensible a las variaciones de caudal de agua y de aire, as como a la

distribucin de la pelcula.

Ventajas:

- La compacidad en este tipo de rellenos es mayor, consiguiendo una torre de menor

volumen, y por lo tanto ms econmica.

- En este tipo de relleno no existen gotas, por lo tanto la velocidad del aire puede ser
muy elevada, disminuyendo as la altura del relleno.

3.4.2.2. RELLENO POR GOTEO O SALPICADURA

En los relleno por salpicadura o goteo, el agua cae en listones o rejillas, que estn
superpuestos en diversos pisos. El aire se mueve de manera vertical u horizontal,
mientras el que agua se va fraccionando en gotas cada vez ms pequeas, al ir
chocando con los diversos listones o rejillas. La superficie de estas gotas constituir el
rea de intercambio de calor.

Desventajas:

- El agua de arrastre es mayor, por lo que habra que utilizar separadores de gotas de
alto rendimiento.
- En este tipo de rellenos la superficie de intercambio por unidad de volumen es menor
que los rellenos laminares o de pelcula, por lo tanto, la altura de relleno ser mayor,
manteniendo el mismo rea transversal.

Ventajas:

- Menor prdida de carga.

- No se obstruyen con la suciedad o con las incrustaciones.

- Se consigue mayores saltos trmicos.

3.4.3. SEPARADORES DE GOTAS

La finalidad de los separadores de gotas es la de detener las gotas arrastradas por la

corriente del aire a la salida de la torre. Esto se consigue variando de manera brusca
la direccin del aire a la salida, la ms efectiva es a 60 grados. Esta variacin provoca
que el agua arrastrada se deposite en la superficie del separador, cayendo
posteriormente al relleno.
Los separadores de gotas reducen las prdidas de carga, limitan la formacin de
neblinas y evita daos en el entorno de la torre (sobre todo si es agua salada).
3.4.4. SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE AGUA

Es un sistema de tuberas y conductos que su finalidad es la de repartir uniformemente

el agua por encima del relleno. Existen dos mtodos de reparto: por gravedad o por
presin. El funcionamiento del primer reparto consiste en llevar el agua caliente hasta
una balsa situada encima del relleno, y una vez all, sta es distribuida a travs de unos
canales, el agua cae por su propio peso sobre unas piezas en forma de herradura, las
cuales sirven de enlace entre los canales y el relleno. En el segundo, la tubera contiene
al agua con cierta presin (suministrada por las bombas de impulsin del circuito de
refrigeracin).
POR GRAVEDAD
 POR PRESIN:

3.4.5. PULVERIZADORES

Su misin es la de dividir lo ms finamente posible el tamao de la gota, compatible

con los arrastres de aire, con el objetivo de aumentar la superficie y repartir
homogneamente el caudal de agua sobre el relleno. Son de dos tipos:

- Platos de salpicadura: estos son caractersticos de los sistemas por gravedad, con
canales o balsillas.

- Boquillas de baja presin: estos son utilizados en los colectores cerrados de baja
presin, pudiendo colocarse en la parte inferior del tubo (down-spray) o bien en la parte
alta (up-spray) parta facilitar su limpieza y conservacin y cuando la separacin con el
relleno sea pequea.

TIPO UP-SPRAY:
TIPO DOWN-SPRAY:

3.4.6. BANDEJA O BALSA

Suelen ser de hormign y sirven como cimentacin de la torre, as como de depsito

de agua fra.

3.4.7. SISTEMA DE AGUA DE APORTE

La evaporacin de agua en la torre provoca una disminucin del volumen de agua de

sta. Por otro lado, la concentracin de sales en el agua se controla con un rgimen
adecuado de purgas. La evaporacin y las purgas hacen que sea necesario el aporte
constante de agua.

3.4.8. CHIMENEA O VIROLA

Est situada en la parte superior de la torre y sirven para reducir la potencia absorbida,
as como el riesgo de recirculacin; tambin sirven para proteger a los equipos
mecnicos de golpes e interferencia y a los operadores.
3.5. SELECCIN TIPO DE TORRE

Se escoge una torre mecnica de tiro inducido y flujo a contracorriente. El porqu de

esta eleccin se encuentra en el apartado de clculos.

3.6. DESCRIPCION DEL PROCESO

La torre de refrigeracin ser instalada en un refinera de petrleo ubicada en Lima

(Per), servir para cubrir las necesidades de las unidades de proceso que se van a
instalar.

Fijndonos en el diagrama de flujos podemos observar que el agua viene desde la

refinera (lnea 8) a una temperatura de 40C, este caudal es medido por un
caudalmetro (MC-A), y dirigido hacia la torre de refrigeracin, en la cual se dividir de
manera uniforme en dos celdas, estos dos caudales se medirn con 2 caudalimetros
(MC-E/F).

3.7. LISTA DE EQUIPOS

Los principales equipos en nuestro sistema de refrigeracin son:

- Torre de refrigeracin ( T01 A/B)

- Bombas de agua (B01 A/B/C) (B02 A/B)
- Filtro de rion (F01)
- Sistema de inyeccin inhibidor de corrosin (P01)
- Sistema de inyeccin de biocida (P02)
- Sistema de inyeccin de dispersante (P03)
- Sistema de inyeccin de hipoclorito (P04)
- Sistema de inyeccin de acido clorhdrico (P05)
- Motor (M01)
- Balsa (B)
- Medidor de caudal (MC A/B/C/D/E/F)
- Medidor de temperatura (MT)
- Medidor de presin (MP)
- Medidor de nivel (MN A/B/C/D/E/F)
3.7.1. TORRE DE REFRIGERACIN

Hay 1 torre de refrigeracin con 2 celdas, las cuales son del mismo tamao y
caractersticas. A ellas llega un caudal de 1600 /h a una temperatura de 29C y lo
refrigeran hasta los 40C.

Cada celda est dispuesta de su ventilador y equipo mecnico. Cada ventilador puede
ser controlado para que el agua ms o menos de lo que se necesita, pudiendo as evitar
un gasto innecesario de energa.

3.7.2. BOMBAS DE AGUA

Hay 2 conjuntos de bombas, uno de ellos el B01 A/B/C que consta de dos bombas en
operacin y una en reserva, que se encargan de impulsar el agua (1600 /h cada una)
ya refrigerada hacia el filtro y hacia las unidades de control que lo necesiten.

Y el otro conjunto es el B02 A/B que consta de una bomba en funcionamiento y otra en
reserva, instaladas en el sistema de aporte.

Son bombas de gran tamao y sern diseadas para un caudal de un 10% superior de
lo necesario.

3.7.3. FILTRO DE RION

En nuestra planta de refrigeracin contamos con un sistema de filtracin para eliminar

los slidos en suspensin de nuestra agua de refrigeracin. El filtro es diseado con
una porosidad para filtrar estos slidos, que son lo suficientemente grandes para ser
retenidos.

Este sistema est formado por dos filtros a presin sobre capa de arena o de tipo
cartucho, de tipo auto limpiante. Por el sistema de filtracin pasara un caudal de 160
/h.

3.7.4. SISTEMA DE INHIBIDOR DE CORROSION

Este sistema se encarga de inyectar inhibidor de corrosin al agua de la balsa. Este

inhibidor sirve para disminuir la capacidad que tiene el agua para corroer los metales.

Este sistema est compuesto por tanque, bombas, tuberas y vlvulas. Dicho sistema
es suministrado por el proveedor.
3.7.5. SISTEMA DE INYECCION DE DISPERSANTE

Este sistema es el encargado de inyectar dispersante al agua de la balsa. Se utiliza

para minimizar la deposicin de solidos en suspensin y tambin las incrustaciones en
el equipo, estas deposiciones o incrustaciones se dan especialmente donde la
velocidad del agua es lenta.

Este sistema esta compuesto por tanque, bombas, tuberas y vlvulas. Dicho sistema
es suministrado por el proveedor.

3.7.6. SISTEMA DE INYECCION DE BIOCIDA

Este sistema es el encargado de inyectar biocida al agua de la balsa. Este biocida sirve
para minimizar la aparicin de hongos, bacterias, algas,.en el agua.
Este sistema est compuesto por tanque, bombas, tuberas y vlvulas. Dicho sistema
es suministrado por el proveedor.

3.7.7. SISTEMA DE INYECCION DE HIPOCLORITO DE SODIO

Este sistema se ocupa de inyectar hipoclorito sdico al agua de la balsa, evitando las
incrustaciones de material contaminante en tuberas y equipo.

Este sistema est compuesto por tanque, bombas, tuberas y vlvulas. Dicho sistema
es suministrado por el proveedor.

3.7.8. SISTEMA DE INYECCION DE ACIDO CLORHIDRICO

Este sistema se ocupa de inyectar cido clorhdrico en el agua de la balsa para

mantener los niveles de PH constantes.

Este sistema est compuesto por tanque, bombas, tuberas y vlvulas. Dicho sistema
es suministrado por el proveedor.
3.8. HOJAS DE LA TORRE DE REFRIGERACION

DATOS DE PROCESO
TORRE DE REFRIGERACION Edicin
DE TIRO INDUCIDO Fecha Hoja 1 de 2
PROYECTO N : SITUA CIN : CLIENTE:
SERVICIO : Torre de refrigeracin ITEM :
N R N UNIDADES : 1 FABRICANTE : TIPO : Flujo en contracorriente
U E SUM INISTRA DO P OR : M ONTA DO P OR :
M V
1 C ON D OP ER Y D ISEO ( N OT A 1 ) D ISEO ( P OR F A B R IC A N T E)
2 4 Caudal de agua en circulaci n (no r./dis) (1) m3 /h 3200 Numero de celdas (1)(9) 2
3 4 Temperatura agua caliente (entrada) C 40 Dimensio nes no minales de una celda m 8x8
4 Temperatura agua fra (salida) C 29 Dimensio nes totales de la to rre m 20,18x8x9,7
5 4 Temperatura bulbo hmedo (entrada) C 22,5 A ltura de bo rde de balsa a cubierta m 7,5
6 Humedad relativa del ambiente % 72,2 A ltura de difuso res m 0
7 A ltitud so bre nivel de mar m 13,99 A ltura total m 9,7
8 Direcci n predo minante del viento no reste Dimens. interio res de la balsa NOTA 4 m
9 Velo cidad de diseo del viento km/h 137 N de ventilado res po r celda 1
10 Co eficiente ssmico 0,4 Dimetro de lo s ventilado res m 5,545
11 Resistencia del terreno kg/cm2 Caudal de aire po r ventilado r Nm 3 /s 262,6
12 Espacio dispo nible Secci n transversal de la celda m2 8x7,5
3
13 4 Calo r transferido (no r./dis) (1) M M kcal/h 38,5/64,2 Vo lumen del relleno m
14 Superficie total de co ntacto m2 288
15 P del circuito kg/cm2 Caudal especifico de agua m3/h m 2 20
16 4 Tipo de bo mbas VERTICA LES Valo r de L/G 1,574
17 4 N de bo mbas 3 (NOTA 8) N de entradas de agua po r celda 1
18 Vo ltaje/ Fases/Ciclo s < 150 kW 380 V / 3 F / 50 Hz Dimetro no minal entradas de agua mm 600
19 > 150 kW 6000 V / 3 F / 50 Hz A ltura entrada so bre bo rde de balsa mm 488
20 P asarela de acceso a grupo mecnico S P sistema de distribuci n kg/cm2 0,6/0,8
21 Acceso s a la cubierta (esclaera y escala) S P erdidas po r evapo raci n %
22 Nivel de ruido admisible en el suelo 80 dB a 1m P erdidas po r arrastre % 0,001 0.1mx
23 No rmas para pruebas de recepci n Caudal agua de apo rte m3/h 76,8
24 N de ciclo s de co ncentraci n 3 (NOTA S 2 Y 7)
25 Calidad del agua de apo rte NOTA 2 P eso de embarque kg
26 P eso en o peraci n kg
27
28
29 M A T ER IA LES D E C ON ST R UC C ION ( P OR EL F A B R IC A N T E)
30 4 Estructura HORM IGON Tipo relleno LA M INAR
31 Cerramiento HORM IGON M aterial relleno P VC
32 P articio nes interio res HORM IGON O B LOQUES So po rte del relleno VIGA PREFA BRICADA
33 Cubierta HORM IGON Separado r de go tas P VC
34 Difuso res alto s (14 ft) P OLIESTER Distanciado res/So po rtes VIGA PREFA BRICADA
35 B alsa de agua fra HORM IGON (4)
36 Acceso rio s de la balsa Distribuci n de agua/Tipo P OR GRA VEDA D / CERRA DO
37 Ataguas Co nducto s P VC
38 Rejillas do bles Rociado res/B o quillas P OLIP ROP ILENO
39 Drenaje So po rtes VIGA PREFA BRICADA
40 Rebo sadero P asarela acceso grupo s mecanico s REJILLA GA LVA NIZADA
41 Vlvula de apo rte
42 Cubeto aspiraci n bo mbas HORM IGON
43 So po rtes de ventilado res ACERO GA LVA NIZADO+EP OXY
44 A nclajes NA
45 To rnillo s/Esprrago s SS316
46 Escaleras/B arandillas HORM IGON7A CERO GA LVA NIZADO
47
48 P uente mvil/P escante NO
49
50
51
52 N OT A S
53 1.- A dems de estas co ndicio nes que co rrespo nden a las co ndicio nes no rmal y de diseo , la to rre debe ser capaz de cubrir las siguientes o peracio nes:
54 C eldas en o peraci n C audal circulante, m 3 / h T emp reto rno , C T emp f r a, C
55 4 A. M xima temperatura de reto rno to das (2 celdas) (no ta 7) 40 29
56 4 B. M antenimiento to das meno s una ( 1en reserva) 3200 40 29
57 C. Fallo elctrico . Ventilado res parado s: el suministrado r definir la capacidad residual.
58

ED IC ION F EC H A D ESC R IP C ION D E LA ED IC ION VER IF IC A D O A P R OB A D O

 IV. DISEO DE INGENIERIA Y CALCULOS

4.1. SELECCIN DEL TIPO DE TORRE

La primera eleccin que tenemos que realizar es si escogemos una torre de tiro
natural o una torre de tiro mecnico. Tomamos la decisin de escoger la torre de tiro
mecnico por varios factores:

-se puede controlar de forma precisa la temperatura de salida de agua.

-proporcionan un control total sobre el caudal de aire suministrado.
-las torres de tiro natural son de mayor tamao, se necesitara una mayor superficie
para instalarlas.

La siguiente eleccin que debemos realizar es si la torre ser de tiro inducido o tiro
forzado. Decidimos que la mejor opcin es la de tiro inducido, tomamos dicha decisin
basndonos en varios aspectos:

-la torre de tiro forzado est sujeta a una recirculacin excesiva, debida a la baja
velocidad de salida del aire. por lo cual obtendramos un rendimiento menor.
-la torre de tiro forzado tiene la ventaja de ubicar el motor y el ventilador fuera de la
torre, esto hace que tenga un mantenimiento, inspeccin y reparacin ms fcil.

-menor rendimiento en la de tiro forzado ya que la temperatura de bulbo hmedo de

salida es mayor que la del aire circundante, esto se nota en el incremento de
temperatura del agua fra.

Finalmente nos queda decidir si el flujo de la torre de tiro inducido ser a

contracorriente o cruzado.
 Observemos las diferencias que hay entre un flujo y otro en la siguiente tabla:

Contracorriente Contracorriente Flujo cruzado tiro inducido

tiro inducido tiro forzado
Mantenimiento Fcil Fcil Difcil
Equipo mecnico Sencillo Medio Complicado
Distribucin Difcil Fcil Facil
Condicin Buenas Malas Malas
invierno
Recirculacin no No Si
Ruido 100% 120% 90%
Coste 100% 120% 115%
Tamao 100% 110% 130%
Aguas corrosivas no Si No
Finalmente se escoge una TORRE DE TIRO MECNICO INDUCIDO Y FLUJO A
CONTRACORRIENTE.

4.2. INTERCAMBIO DE MATERIA

La temperatura de entrada de agua es 29C y la de salida es 40C. Un incremento de

temperatura de 11C.

Utilizamos las propiedades del agua a la temperatura de 34.5C, que es la media

aritmtica de la temperatura de entrada y de la de salida. Usamos esta temperatura
para saber las propiedades del agua, debido a que sabemos que stas no variaran
mucho en nuestro incremento de temperatura.

Segn las tablas de propiedades del agua a 34.5C :

Presion de saturacin de 0.054665 bar
vapor
Volumen especifico Vf* =1.006 Vg=26.335
Densidad del fluido f=994 kg/ g=0.0386 kg/
Entalpia de vaporizacin hfg= 2420 KJ/Kg
Calor especifico cpf= 4.178 KJ/Kg-K cpg= 1.8795
Viscosidad del fluido f* =732 Ns/ KJ/Kg-K
g* =9.39 Ns/
Conductividad trmica kf* =624 W/m-K kg* =20.25
W/
Numero de Prandtl Prf=4.91 Prg=0.869
m- K
Tensin superficial f* = 70.45N/m
Coeficiente de expansion f* = 341.25
Una vez halladas las propiedades del agua y sabidas las potencias trmicas de cada
unidad, las cuales son datos de partida, hallamos el caudal de agua necesario para
satisfacer los consumos.

Para ello hallaremos primero el gasto msico a travs de la siguiente frmula:

: potencia trmica [J/s]

: gasto msico [Kg/s]
: calor especfico [J/KgK]
: incremento de temperatura [=11C]

El calor especfico se define como la cantidad de calor que hay que suministrar a la
unidad de masa de una sustancia o sistema termodinmico para elevar su temperatura
en una unidad (kelvin o grado Celsius.

En nuestro caso el calor especfico vale 4178 J/KgK.

Antes de utilizar la formula debemos convertir las unidades de la potencia trmica ya

que las tenemos en Mkcal/h.

Unidad Potencia trmica

Mkcal/h
U-100 Unidad viscorreduccion 11,3
U-200 Unidad destilacin a 22,5
U-300 vaco
Unidad HDS gasolinas 4,5
U-400 Unidad HDS gasleos 5,9
U-500 Unidad de aminas 0,9
Total 45,0

Unidad Potencia trmica

J/s
U-100 Unidad viscorreduccion 1314190
U-200 Unidad destilacin a vaco 26167500
U-300 Unidad HDS gasolinas 5233500
U-400 Unidad HDS gasleos 6861700
- Utilizando la frmula obtenemos los siguientes gastos msicos:

Unidad Gasto msico

Kg/s
U-100 Unidad viscorreduccion 28.582
U-200 Unidad destilacin a vaco 569.106
U-300 Unidad HDS gasolinas 113.82
U-400 Unidad HDS gasleos 149.23
U-500 Unidad de aminas 22.76
Total 883.498

Una vez hallados stos podemos hallar los caudales con la siguiente frmula:

: caudal [ /s]
: gasto msico [Kg/s]
: densidad [=994 Kg/ en el agua a 34.5C]

Con lo que obtenemos los siguientes datos:

Unidad Caudal
/s
U-100 Unidad viscorreduccion 0.02875
U-200 Unidad destilacin a vaco 0.5725
U-300 Unidad HDS gasolinas 0.1145
U-400 Unidad HDS gasleos 0.1501
U-500 Unidad de aminas 0.0229
Total 0.88875
Unidad Caudal
/h
U-100 Unidad viscorreduccion 103.5
U-200 Unidad destilacin a vaco 2061
U-300 Unidad HDS gasolinas 412.2
U-400 Unidad HDS gasleos 540.36
U-500 Unidad de aminas 82.44
Total 3199.5
La siguientes tablas las incorporamos a modo resumen de lo calculado anteriormente de
cada unidad:

U-100 Unidad de viscorreduccion

Potencia trmica MKcal/h 11.3
Potencia trmica J/s 1314190
Gasto masico Kg/s 28.582
Caudal /s 0.02875
Caudal /h 103.5

U-200 Unidad destilacin al vacio

Potencia trmica MKcal/h 22.5
Potencia trmica J/s 26167500
Gasto masico Kg/s 569.106
Caudal /s 0.5725
Caudal /h 2061

U-300 Unidad HDS gasolinas

Potencia trmica MKcal/h 4.5
Potencia trmica J/s 5233500
Gasto masico Kg/s 113.82
Caudal /s 0.1145
Caudal /h 412.2

U-400 Unidad HDS gasleos

Potencia trmica MKcal/h 5.9
 Potencia trmica J/s 6861700
Gasto masico Kg/s 149.23
Caudal /s 0.1501
Caudal /h 540.36

U-500 Unidad de aminas

Potencia trmica MKcal/h 0.9
Potencia trmica J/s 1046700
Gasto masico Kg/s 22.76
Caudal /s 0.0229
Caudal /h 82.44

4.3. BALANCE DE AGUA

4.3.1. CICLOS DE CONCENTRACION

En los circuitos de refrigeracin se producen perdidas de agua por diferentes motivos:

- evaporacin de la torre (e)

- arrastre del aire (a)
- fugas en el sistema.

Esto hace que el agua se vaya concentrando paulatinamente en impurezas, por lo

que resulta imprescindible mantener su concentracin por debajo de unos parmetros
aceptables. Por tanto es necesario limitar el numero de veces que se debe recircular
el agua y para ello se define el nmero de concentraciones N :

El nmero de ciclos del agua suele estar entre 3 y 8, as que tomamos una N=3,
debido a los consejos del proveedor.

Tres ciclos de concentracin indican que la cantidad de slido disuelto en el agua que
recircula es tres veces mayor que en el agua del depsito. Para evitar sobrepasar los
lmites de solubilidad para las especies disueltas.
controlados mediante la purga de parte del agua de refrigeracin. Aumentando la
purga se disminuyen los ciclos de concentracin.

La optimizacin del funcionamiento de la torre consiste en hallar el nmero ptimo

de ciclos de concentracin donde se establezca un equilibrio entre estas dos
variables:

- Calidad del agua, la cual aumenta al disminuir el nmero de ciclos.

- Costes econmicos, se reducen al aumentar el nmero de ciclos.

Para el establecimiento del valor normal se tendr que valorar la concentracin

mxima admisible de sales en relacin con los costes de aditivacin y los costes de
la reposicin y del vertido de la purga.

4.4. CAUDAL DE RECIRCULACION, Q

Con los datos obtenidos anteriormente de los caudales, vemos que nuestro caudal
de recirculacin necesario para cubrir las peticiones es: 3200 /h.

4.5. CAUDAL PERDIDO POR ARRASTRE, A

en funcin del diseo varia entre 0,05 y 0,2 % del caudal que circula por la torre,
asique tomaremos un valor valor intermedio, de 0,125%.

en diseos especiales se puede reducir a costa de aumentar la prdida de carga.

h.
 V. USO Y APLICACIONES

VI. CONCLUSIONES
Diseo de ingeniera y clculos
Uso y aplicaciones
Conclusiones