UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Facultad de ingeniera
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera
Civil

1. HORMIGN:

El hormign es un material ptreo artificial, es el material de construccin ms comn y ms

utilizada, se utiliza en edificacin u
obra civil para la realizacin de 11%
CEMENTO
estructuras armadas. 4%
17% PARTCULAS GRUESAS
A. COMPOSICIN: El hormign
PARTICULAS FINAS
est constituido bsicamente por 27%
41%

una mezcla homognea de: AGUA

- Cemento Portland
AIRE
- Agregado fino y
- Agregado grueso.
- Agua.

CEMENTO

Es un aglutinante o aglomerante hidrulico, que mezclado con

agregados ptreos (rido grueso o grava ms rido fino o arena)
y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y plstica capaz de
fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por
ello consistencia ptrea, el hormign o concreto

a. Composicin:
- Slice (SiO2)
- Almina (Al2O3)
- Cal (CaO)
- Magnesia (MgO)
- Anhdrido Carbnico (CO2)
- xido De Hierro (Fe2O3 )

b. Tipos de cemento
- Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos:
Base de arcilla. Obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza
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Puzolnicos. La puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o de

origen volcnico.

El cemento portland

El tipo de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign.

Obtencin de materias primas: La extraccin de las materias primas naturales

se hace en canteras, normalmente, a cielo
abierto prximo a la planta (caliza, marga y
arcilla). Las operaciones de extraccin
incluyen perforacin de rocas, voladuras,
excavaciones, acarreo y trituracin. Despus
de la trituracin primaria, las materias primas
se transportan a la planta de cemento para su almacenamiento y
homogeneizacin.

Almacenamiento, homogeneizacin y preparacin de materias primas: La

composicin qumica del crudo y la adecuada finura del mismo es fundamental
para el subsiguiente proceso de coccin en el horno. Esto se logra controlando
la dosificacin en la molienda del crudo. Se puede lograr una pre
homogenizacin inicial por apilamiento del material
Molienda de materias primas: Un crudo de composicin qumica homognea
se consigue dosificando las materias primas que se alimentan al molino con
exactitud. Esto es importante para un buen funcionamiento del horno y para la
eficiencia energtica del sistema de molienda. El equipo de dosificacin de las
materias primas a los molinos ms habitual consta de tolvas intermedias, con
extraccin sobre bsculas dosificadoras y un alimentador de banda para
introducir el material al molino.
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Formacin Del Clinker: El barro

mencionado no es sino una simple
mezcla hmeda de los ingredientes
bsicos. Ahora se lo transfiere a un
largo horno rotativo donde sufrir
varios cambios qumicos y emerger
como clinker. En la primera etapa se
produce el secado por evaporacin de
toda el agua. La mezcla sigue su avance a lo largo del horno (largo tubo de acero
de unos 130 m. de longitud) aumentando cada vez ms su temperatura. Los
cambios qumicos que tienen lugar son muy complejos y no del todo
comprendidos an. Parece probable que cuando la arcilla, que es un silicato de
aluminio, es calentada, primero se deshidrata al tiempo que el carbonato de
calcio del yeso o de la caliza pierde bixido de carbono para dar cal viva,
exactamente igual a lo que ocurre en un horno de cal. A medida que estas
sustancias se aproximan al extremo del horno se ponen al rojo blanco (su
temperatura es de unos 1450C) y entran en nuevas combinaciones qumicas
que dan por resultado el clinker, sustancia vitrificada que contiene xidos de
calcio, aluminio y silicio que se unen en compuestos tales como el silicato
triclcico (3CaO Si02) y aluminato triclcico (3CaOAl2O3). El horno rotativo
posee una ligera pendiente
para que los materiales
avancen fcilmente a
lo largo de l. La altsima
temperatura del extremo se
obtiene quemando
algn combustible.
Antes de que abandone el
horno el clinker incandescente es enfriado, lo que puede hacerse mediante aire
fro, mientras cadenas de acero colgadas en su interior ayudan a extraer el calor.
Al igual que en todas las otras etapas, se hacen peridicamente ensayos para,
comprobar la calidad del producto final.
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Formacin del cemento y calcificacin: A continuacin, el clinker es

almacenado hasta que se lo necesite para molerlo. Antes y durante la molienda
se agrega una determinada cantidad de yeso (sulfato de calcio), el cual sirve
para ajustar la velocidad de fraguado del cemento despus que se le agrega
agua. En los molinos las piedras de clinker son finamente pulverizadas. Luego
el polvo es llevado mediante bombas neumticas a grandes silos, listo para ser
retirado. Para su uso suele embolsrselo

AGREGADOS: Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: agregado fino

agregado grueso

a. Agregado grueso o gravas: Consisten en materiales

extrados de rocas de cantera, triturados o procesados,
cuyas partculas comprenden tamaos desde 4.75 mm
hasta 6 pulgadas, para los fragmentos ms grandes

b. Agregados Finos: Los agregados finos o arenas consisten

en arena natural extrada de los ros, los lagos, depsitos
volcnicos o arenas artificiales adems han sido triturados.
Estos agregados abarcan normalmente partculas entre
4.75 y 0.075 mm. Y la Arena natural 0-5milmetros de
tamao
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AGUA:
Tiene que ser un agua dulce de calidad.

TIPOS Y USO DEL HORMIGN:

a. Hormign de masa: Esta clase no requiere de

estructuras internas de acero y slo aguanta
esfuerzos relacionados con la compresin.

b. Hormign armado: El hormign es un material muy resistente a la comprensin,

pero lo es menos a la traccin y a la
flexin. Por el contrario, el acero es
muy flexible gracias a su elevada
traccin. El hormign armado se
aprovecha de las distintas
propiedades propias del acero y del
hormign para producir un material
con una gran resistencia a la comprensin y a la flexin, lo encontramos en los
cimientos, columnas.

c. Hormign bituminoso: Los hormigones bituminosos estn hechos de gravilla,

arena, otros rellenos y betn (un producto
derivado del petrleo) y actan como aglutinantes.
Normalmente se utilizan como capa de rodadura
en las carreteras.
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d. Hormign pretensado: Los refuerzos de acero dan al hormign una gran fuerza
tensil, siendo ste el principio que se aplica
con el hormign armado. No obstante, la
elasticidad del acero a veces no es
suficiente para garantizar la seguridad de
una estructura. Este principio lo
encontramos en los puentes colgantes,
cuyas estructuras cuelgan de una columna
mediante cables.

e. Hormign prefabricado: Se pueden utilizar el hormign prefabricado en columnas,

vigas o losas que se encofran y preparan en un taller, en el emplazamiento, o cerca
de ste, para despus transportarlos al lugar adecuado.

B. USO EN EL PER:

Un ejemplo claro del uso en el Per en mega construcciones son las grandes presas del Per
construidas que sobrepasan los 40 m. de altura la primera de ese tipo y tamao construida en
el Per. la presa El Frayle (para 200 MMC, de concreto y 74 m de altura); Aguada Blanca (1971,
para 40 MMC, de enrocado y 45 m de altura); Tablachaca (1972,16 MMC, concreto y 80 m de
altura); Poechos (,700 MMC, 48 m de
alto); Condoroma (1985,260 MMC,
enrocado y 92 m de alto); Gallito Ciego la
ms alta del Per (400 MMC, 112 m de
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alto) y Yuracmayo (56 m de altura). La finalidad de estas presas no slo es el riego, sino tambin
el uso energtico.

(Represa de gallito
ciego)

C. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL HORMIGN:

a) VENTAJAS:

- Es una material con aceptacin universal, por la disponibilidad de los materiales que
lo componen.

- Tiene una adaptabilidad de conseguir diversas formas arquitectnicas.

- Tiene la caracterstica de conseguir ductilidad.

- Posee alto grado de durabilidad.

- Posee alta resistencia al fuego.

- Tiene la factibilidad de lograr diafragmas de rigidez horizontal. (Rigidez: Capacidad

que tiene una estructura para oponerse a la deformacin de una fuerza o sistema de
fuerzas)

- Capacidad resistente a los esfuerzos de compresin, flexin, corte y traccin.

- Requiere de muy poco mantenimiento

b) DESVENTAJAS:

Mayor dimensin en las piezas

Mayor peso propio de las estructuras

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requieren tiempo mayor en la ejecucin de una estructura

Mayor control de obra al momento de la construccin.

D. RELACIN DE LOS HORMIGN CON EL MEDIO AMBIENTE:

El Hormign no es muy contaminante. Principalmente debemos tener en cuenta los tipos
de residuos que se generan que, a su vez, tampoco son de elevado riesgo ecolgico
Con una correcta gestin de los mismos no deber aparecer ningn problema
medioambiental significativo.

- Ciclo de vida del hormign

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- Los ruidos se producen por el funcionamiento de la diferente maquinaria y el

amasado de los materiales durante el proceso de fabricacin del hormign. Tendr
ms relevancia uno u otro factor ya se trate de una industria de prefabricados o de
una central de hormign preparado. Con el fin de minimizar su impacto, la primera
medida es proporcionar al personal la proteccin individual requerida, en el mbito
general de la industria, pueden tomarse diversas acciones, como tapar con material
aislante la maquinaria ruidosa, confinar, mediante una estructura adecuada, la zona
ruidosa.

- El polvo se genera por las actividades propias de la manipulacin de materiales

pulverulentos, como son el cemento y la fraccin fina de los ridos. Con el fin de que
no salgan de sus conductos pueden montarse filtros recuperadores, En cuanto al
exterior, sobre todo si ste no est asfaltado, es muy til el riego por aspersin, de
la zona en donde se va a acopiar el material.

- Residuos slidos: Para los residuos de hormign endurecido, ya sea proveniente de

derribos, desechos o piezas prefabricadas no utilizables, el mtodo es el de
trituracin y reutilizacin del material triturado como ridos para la fabricacin de
nuevo hormign, que no tenga muchas exigencias, o gravas de sub bases de
cimentaciones, rellenos.