Ao del buen servicio al ciudadano

FACULTAD DE INGENIERA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA
DE MINAS
METODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE Y
DESCENDENTE

CURSO: MINERIA SUBTERRANEA

DOCENTE: ALEX PATRICIO
MARINOVIC PULIDO

CICLO: VIII

INTEGRANTES:

HERRERA ALDAVE, Luz

SEMPERTEGUI TAFUR, Nancy

Cajamarca Per 2017 II

 INDICE

I. RESUMEN ................................................................... Error! Bookmark not defined.

I. INTRODUCCION ......................................................... Error! Bookmark not defined.
II. OBJETIVOS................................................................. Error! Bookmark not defined.
IV. DESARROLLO ......................................................... Error! Bookmark not defined.
A. METODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE (Over Cut and fll)Error! Bookmark
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B. METODO DE CORTE Y RELLENO DESCENDENTE . Error! Bookmark not defined.
V. CONCLUSIONES ........................................................ Error! Bookmark not defined.
......................................................................................... Error! Bookmark not defined.
VI. BIBLIOGRAFIA Y LINCOGRAFIA ......................................................................... 28
I. RESUMEN
Durante las ltimas dcadas la minera ha experimentado un creciente desarrollo a nivel
mundial por ende tiene la imperiosa necesidad de incrementar la eficiencia y minimizar
los costos de operacin, vindose obligados a modernizar las operaciones o mejorar los
sistemas tradicionales de operacin.
Las distintas variables que controlan un desarrollo minero han hecho que las empresas
que se dedican a este rubro busquen la manera de disminuir sus costos as como tambin
aumentar su produccin. Para esto han invertido en procesos de mecanizacin y en la
bsqueda de nuevos diseos de labores, los que impliquen una disminucin del tiempo
de desarrollo y una disminucin en los costos operacionales en US$/TM.
El mtodo de corte y relleno ascendente denominado over cut and fill. El minado de corte
y relleno es una forma de tajadas horizontales empezando de fondo del tajo y avanzando
hacia el nivel inferior, luego de cada corte del mineral y una vez extrado completamente
el mineral del tajo, estese llena con mineral estril hasta tener una perforacin de voladura
adecuada (2.5)m. El relleno cumple dos funciones: proporcionar un nuevo piso para la
perforacin y de sostenimiento de labor.
El mtodo de corte y relleno descendente Consiste en romper el mineral en diferentes
pisos y en sentido descendente. Despus que un corte ha sido completamente extrado,
se procede a rellenar el espacio dejado por la explotacin, antes de empezar el nuevo
corte en el piso inmediatamente inferior. Este relleno es el que va a ser el techo del nuevo
tajeo. La rotura del mineral se ejecuta piso por piso, hasta terminar con el bloque, en el
nivel inferior.
Hoy en da, en muchos pases del mundo se utiliza los mtodos de corte de relleno
ascendentes y descendientes para la construccin de chimeneas, galeras, piques entre
otros. El presente trabajo presenta un estudio detallado de dicho mtodo, sus aspectos
tericos, procedimientos de trabajo.
II. INTRODUCCIN
Actualmente las metodologas de trabajo de yacimientos subterrneos buscan la
aplicacin de nuevas formas de explotacin masiva dada la necesidad de aplicar
economas de escala (altos volmenes de produccin, bajos costos) y poder ser
competitivas. Esta visin es ventajosa sobre todo en las minas a tajo abierto, donde se
pueden trabajar leyes bajas y que pueden ser rentables con grandes tonelajes
explotados. En las minas subterrneas alcanzar dichos niveles de produccin por encima
de las 10000 TMD solo es posible por determinadas caractersticas propias de la mina:
tipo de yacimiento, calidad de macizo rocoso, costos de produccin, equipamiento para
extraccin, procesos de recuperacin metalrgica, capacidad de planta, etc., y que son
importantes si se busca grandes volmenes de produccin. Es por ello, que la explotacin
por taladros largos resulta una alternativa de lograr incrementar volmenes de
produccin, y que se est aplicando en algunas minas en el Per como:
Yauliyacu, Izcaycruz- Empresa Minera Los Quenuales S.A.
Atacocha - Cia. Minera Atacocha SAA.
Cerro de Pasco -Volcan Cia. Minera
San Rafael MINSUR S.A.
 III. OBJETIVOS
Generales
Conocer los mtodos de corte y relleno ascendente y descendente.
Identificar la utilidad de cada uno de estos mtodos en minera subterrnea.

Especficos
Describir en que consiste cada uno de los mtodos de corte y relleno.
Encontrar las ventajas y desventajas de cada uno de ellos.

IV. MARCO TEORICO

1. EXPLOT ACION DE MINAS
La explotacin de minas, se hace generalmente con una tecnologa o metodologa que tiene
sus races en los estudios tericos, pero modificados e influenciados por la Institucin y la
experiencia, de manera que el diseo de tales recubrimientos es mas un arte que una ciencia.
JOB Para Estudios Mineros del Per S.A.C. (2011) en su Manual de Minera, menciona
que "la explotacin Subterrnea, es utilizado cuando las zonas mineralizadas (vetas o
cuerpos de mineral econmico) son angostas y profundas, por lo que segn las evaluaciones
tcnicas y econmicas justifica la perforacin de tneles y socavones para posibilitar su
extraccin". Para Davis Duran La Torre y Paulo Cruz, (2009) en su trabajo Mtodos de
Explotacin Minera, define a la explotacin como "la estrategia global que permite la
excavacin de un cuerpo mineralizado del modo tcnico y econmico ms eficiente".
2. ELECCION DE UN METO DO DE EXPLOT ACION.
Segn Estudios Mineros del Per S.A.C. (2011), El mtodo de explotacin ha
considerarse debe ser el ms econmico y eficiente. Para ello, se utilizan los
siguientes criterios bsicos:
Forma, tamao y posicin espacial del cuerpo mineralizado.
Contenido y distribucin de los valores metlicos.
Propiedades fsicas y qumicas del mineral y las rocas adyacentes o
encajonantes. Factores econmicos y facilidad de transporte.
Condiciones de seguridad, de medio ambiente y disposiciones gubernamentales
Efectos de las operaciones subsidiarias.
Consideraciones especiales.
Segn Carlos Lpez Jimeno y Osvaldo Aduvire Pataca, Los factores que influyen
en la seleccin de un mtodo de explotacin son:
 Geologa,
Geometra del Yacimiento y Distribucin de Leyes
Caractersticas Geomecnicas del estril y del mineral
Procedimiento Numrico de seleccin
Otros factores a considerar (ritmo de produccin, disponibilidad de mano de obra
especializada, las limitaciones ambientales, la hidrogeologa y otros aspectos
de ndole econmico).
Segn, Tomas Clemente Ignacio y Jos Clemente Lazo, (2009) el objetivo bsico
en la seleccin de un mtodo de minado para un depsito en particular, es disear
uri sistema de extraccin del mineral que sea lo mas apropiado bajo las condiciones
actuales. Considerando los siguientes factores:
Condiciones Geolgicas (buzamiento, Resistencia de la roca)
Dimensiones de las aberturas
Reservas de mineral y leyes
Evaluaciones de Mineral
Costo de Minado y Valores del Mineral
3. NO son minerales.
Entre las sustancias que no son consideradas minerales, a pesar de ser naturales y/o en
algunos casos de tener estructuras cristalinas y frmulas qumicas definidas podemos
mencionar:

La sal comn que se obtiene por cristalizacin de salmueras en la industria salinera.

El azufre comercial que se obtiene por fusin y re cristalizacin del mineral azufre extrado
de los yacimientos.

Las gemas, como los diamantes, esmeraldas y rubes sintticos que se obtienen en el
laboratorio no son minerales por cuanto su cristalizacin es el resultado de un proceso
instrumentado por el hombre (es artificial).

El petrleo no es un mineral, se lo considera una mezcla natural de hidrocarburos

resultantes de la descomposicin de la materia orgnica.

El mbar, resina vegetal fsil tampoco es un mineral.

El xido de silicio, el fosfato de calcio y el carbonato de calcio que componen los esqueletos
de muchos animales no son minerales.
 No lo son las perlas, ni tampoco los cristales de sales que pueden formarse en las vas
urinarias, dado que todos ellos son el producto de la actividad biolgica.

4. DEFINICIN DE TRMINOS:

Exploracin: Actividad minera tendiente a demostrar las dimensiones, posicin,

caractersticas mineralgicas, reservas y valores de los yacimientos mineros.

Explotacin: Desarrollo de las operaciones mineras en s, de un yacimiento dado.

Inversin: Montos de capital a usarse anualmente, en la produccin de mineral.

Laboreo: Son los diversos mtodos de extraer minerales se diferencian segn el

sistema de arranque y la configuracin del espacio vaco dejado por la explotacin.

- Ley: Es el parmetro que expresa la calidad de un mineral, un concentrado, o cualquier

producto que contenga especies metlicas. Normalmente la ley se expresa en
porcentajes cuando se trata de metales bsicos Onzas por tonelada corta (oz. /TC) u
onzas por tonelada mtrica (oz. /TM) o gr. /TM cuando se trata de oro, plata u otro metal
precioso. Es importante recordar que la ley expresa la cantidad de un metal (%Cu, oz.
Agites).

Mena: Se denomina as a toda acumulacin de mineral con contenido valioso

recuperable con algn proceso metalrgico.

Mina: Explotacin a base de pozos, perforaciones y galeras, o a cielo abierto, de un

yacimiento mineral. Mineral: Es todo compuesto qumico inorgnico que tiene
propiedades particulares en cuyo origen no han intervenido los seres orgnicos, y se
encuentran en lo interior o en la superficie de la tierra, tales como metales, piedras, etc.

Minerales: Cuerpos homogneos de origen natural que componen la corteza terrestre

sean fruto de combinaciones qumicas o elementos.

Minera: Actividad desarrollada por el hombre para la extraccin de productos

minerales que se encuentran e en la corteza terrestre y que tienen algn valor econmico.

Perforadora: Agujereador hidrulico para perforar las rocas formando agujeros de

dimetro pequeo destinados a la detonacin o a la instalacin de pernos de anclaje para
la roca.
 Perforacin Especfica o Factor de Perforacin (m/m3): Es la expresin usada paran
el nmero de metros que deben ser perforados por m3 de roca volada. Subnivel: Nivel
u horizonte de trabajo situado entre los niveles de trabajo principales.

Veta: Fisura, falla o rajadura de una roca llena de minerales que migraron hacia arriba,
proveniente de alguna fuente profunda.

Vetas: Cuerpos de mineral de forma alargada, limitados por planos irregulares de rocas
denominadas "cajas". Generalmente una veta es muy parada o vertical. Cuando la veta
aparece tendida o echada en el Per se le llama "manto".

Voladura de bancos: La voladura de bancos es el mtodo predominante, tanto para

minas a cielo abierto, as como tambin para los trabajos de ingeniera civil, Adems es
aplicado, aunque en menor proporcin, en trabajos subterrneos.

Yacimiento: Es un lugar donde se encuentra un fsil o mineral. Normalmente se

restringe al sentido de yacimiento, identificndolo con el yacimiento metalfero
entendiendo por ello toda acumulacin o concentracin de una o ms substancias
tiles que pueden ser explotadas econmicamente.

V. DESARROLLO DEL TEMA

A. METODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE (Over Cut and Fill)

1. Sinonimia
Explotacin por Testeros
Upper Cut and fll

2. Descripcin del mtodo

En este mtodo de explotacin el mineral es cortado en tajadas
horizontales, comenzando de la parte baja y avanzando hacia arriba. El
mineral roto es cargado y extrado completamente del tajo. Cuando se
ha excavado una tajada completa, el vaco dejado se rellena
con m a t e r i a l e x g e n o q u e p e r m i t e s o s t e n e r l a s p a r e d e s
y s i r v e c o m o p i s o d e trabajo para el arranque y extraccin de la
tajada siguiente. C o m o r e l l e n o , s e u t i l i z a e l m a t e r i a l e s t r i l
proveniente de los desarrollos subterrneos o de la
superficie, tambin relaves o ripios de las plantas de
beneficio, e incluso, mezclas pobres de material particulado y
cemento para darle mayor resistencia.

Metodo de corte y relleno ascendente

Metodo de corte y relleno ascendente

 3. CONDICIONES DE APLICABILIDAD
Se puede aplicar en yacimientos con las siguientes caractersticas:
Con buzamientos pronunciados mayores de 55 .
En yacimientos tipo Vetas.
Con cajas medianamente competentes o competentes.
Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no
competentes.
El mineral debe tener buena ley.
Disponibilidad del material de relleno detrtico.
4. PREPARACIN
GALERIAS
Una galera principal (inferior) de transporte emplazada a lo largo de la
base del casern y una galera superior ambas conectadas entre ellas
por dos chimeneas.
CHIMENEAS
En los extremos del block se llevan los caminos pegados a los Chuts
(Chut y camino); que sirven para el acceso de material, personal y
ventilacin, al mismo tiempo delimita el block mineralizado o sino se
corre una chimenea en la parte central del block que servir para la
ventilacin y acceso de relleno a utilizar.
SUBNIVEL de corte inicial (under cut),
A partir de donde se inicia la rotura del mineral en sentido ascendente,
hasta llegar al nivel superior donde se deja un puente de 3 o 4 metros.
El sub-nivel se construye dejando a 3m de la galera principal (nivel de
transporte) un puente sobre la galera (Chut y camino) hasta comunicar
las 2 chimeneas de doble compartimento. En la parte central se
construye una chimenea que va a servir para la ventilacin y como
echadero de relleno.

5. Explotacin.

Despus de las labores de preparacin se empieza a la rotura del tajeo a partir

del sub-nivel, sacando el corte en la parte central del tajeo con la finalidad de
 mantener el ciclo siguiente: Perforacin Voladura Ventilacin y desate
Limpieza Relleno.

a) PERFORACION
La perforacin se realiza con mquinas Jack-Leg y Stoper, haciendo un
promedio de 20 taladros por da, con barrenos de 5 pies (juego).

Jack-Leg.- Para perforaciones horizontales y como tienen un dispositivo de

empuje o sea la pala neumtica permite inclinar la mquina hasta un ngulo
bastante pronunciado, el 50% utilizamos en tajeos y el 10% en chimeneas.

Stoper.- Esta mquina est diseada para hacer perforaciones verticales o muy
cerca de la verticalidad; en chimeneas esta mquina es insustituible.

Son usados dos sistemas diferentes de perforacin, siendo el minado ms

comn la perforacin vertical o inclinada hacia el techo y la otra es la perforacin
horizontal.

El inconveniente en la perforacin vertical es que la altura del tajeo se va

aumentando en promedio a 7.5m cuando el mineral es extrado. La voladura
crea un techo escabroso y esto dificulta el control del techo y es potencialmente
peligroso para el operador minero. A menos que la superficie escabrosa este
recortada con voladura controlada.

Una alternativa de la voladura vertical son los taladros horizontales, el mineral

es perforado con la tcnica breasting el tajeo es rellenado en lo posible con
relleno hidrulico y solamente una franja angosta de corte vertical entre el techo
y la superficie de relleno. La perforacin se puede desarrollar con jumbos, el
tamao del rea es limitado para que pueda ser perforado desde la cara libre y
esto es mucho ms pequeo que el rea resultante de los taladros verticales.
La pequea rea influye sobre la eficiencia de los equipos en perforacin
horizontal, la cara de perforacin ofrece varias ventajas sobre la perforacin
vertical entre ellos:

Los taladros son horizontales y el techo volado deja una superficie llena o lisa,
adems se puede controlar fcilmente el techo.
 La cara frontal permite una perforacin selectiva donde los materiales de baja
ley pueden ser dejados en el tajeo como relleno.

Permite ajustar el plan general del tajeo, as para extraer la mineralizacin

existente en las cajas irregulares.

b) VOLADURA

El trazo de la malla de perforacin influye en la fragmentacin del mineral as

como la densidad de la carga explosiva, secuencia de iniciacin y otros
parmetros, que son deducidos en base a experiencias de los supervisores y
algunas teoras existentes en nuestro medio. Como explosivo se viene usando
dinamitas de diferentes fbricas, ANFO, emulsiones, etc.; como accesorios de
voladura son utilizados fanel, nonel, mecha lenta, cordn detonante,
fulminantes, conectores, etc.

c) ACARREO Y TRANSPORTE

El transporte en el tajo de mtodo de corte y relleno ascendente es una de las

operaciones unitarias ms importantes. La forma del tajeo condiciona la limpieza
que de hecho conforma dos operaciones acarreo y transporte. En general las
distancias son de acuerdo al radio de rendimiento de cada equipo de acarreo y
transporte en muchas minas. Solamente en caso de vetas angosta (tajeos
largos) se puede contemplar dos equipos distintos.

Lampeo directo a mano: Al armar las tolvas los ore pass, echaderos simples y
en gran nmero se puede suprimir todo el transporte y lampear el mineral a
mano, directamente a echaderos, esto se puede admitir en potencias
horizontales de 2-5m, echaderos a cada 5-7m, colocados al centro del tajeo en
caso de mtodo convencional.

Con carro minero a mano o mecnico: Es interesante instalar una va de riel,

poner el mineral en carro y llevar este vagn hasta el echadero ms prximo
pudiendo acarrear hasta 40 metros en promedio. La introduccin de una pala
mecnica sobre va mejora la velocidad de carguo.
 Pala con tolva o pala autovagon sin va: El inters de este procedimiento es la
ausencia de vas, cables; estos equipos son particularmente usados en el
transporte y son bien adaptados a los tajeos de corte y relleno.

Rastrillaje: los winches usados hasta de 13 HP dependiendo del volumen del

mineral. Los equipos de 3 tamboras son usados en tajeos de gran dimensin.
Para potencias de 2-6m se usan tambores de 2 tamboras.

La geometra de los tajeos limita el uso para el rastrillaje, pero este sobre relleno
no satisface su uso ya que hay que tener bastante cuidado de no diluir el mineral.

Evacuacin por gravedad: No es ms que un mtodo en regresin aun en va

de desaparicin. Los minerales aprovechan la gravedad y resbalan. Por
consecuencia de la pendiente dada al tajeo hacia el echadero, este mtodo es
muy simple y bastante empleada en minas pequeas.

Transporte mecanizado: en el mtodo mecanizado se usan equipos LHD

elctricos o diesel para acarreo hacia ore pass, luego pueden emplearse para
la extraccin volquetes de bajo perfil y evacuarse por medio de piques hacia la
superficie.

d) RELLENO

El relleno que se comporta como un soporte. Es una necesidad en los tajeos

explotados. El objetivo es que no afecte a otras reas de trabajo, evitando el
hundimiento y otros efectos tectnicos y ms an para buscar seguridad en la
explotacin a medida que va profundizndose la labores, las presiones son
mayores.

En minera subterrnea existen tres tipos de relleno que son relleno hidrulico,
hidroneumtico y convencional.

a. Relleno convencional:

El relleno para las labores excavadas proviene generalmente de:

- Material estril de desarrollo. Se estime en 40% aproximadamente.
- Deposito naturales de grava de superficie 60%.
 La distribucin del relleno en el tajeo es muy laborioso, llegndose a
consumir hasta un 30% del tiempo del personal del tajeo, en muchos
casos el piso no es uniforme, como consecuencia existe una prdida de
mineral por dilucin.

Es muy difcil compactar el relleno de grava en todos los rincones del

tajeo, debido al esponjamiento del material y la incomodidad entro del
tajeo.

b. Relleno hidrulico:
El relleno hidrulico es una mezcla de relave cicloneado con el agua o
bien arenas glaciares con agua y la pulpa es transportada mediante
tuberas accionadas por bombas o por gravedad a las labores:
Ofrece muchas ventajas como:

El relave como material se halla en forma gratuita

Es mucho ms eficiente, econmico y veloz.
La adicin de cemento en la capa superior reduce la capa del
mineral con el relleno.
Flexibilidad en las tcnicas mineras permitiendo transformar el
mtodo de baja eficiencia a mtodos eficientes.

As como tambin las siguientes desventajas:

Alta inversin inicial.

Mayor volumen de agua es introducida en la mina, requirindose la
evaluacin de bombeo o por gravedad.
Si la percolacin no es adecuada crea el fenmeno del embudo,
ocasionando derrumbes en lo posterior.
Problemas de tuberas, desgastadas, cambio de vlvulas
ocasionar paradas de la bomba.
Cuando en el relave exista gran cantidad de pirita se elevara la
temperatura y produce anhdrido sulfuroso,
Pudindose provocar inclusive incendios.
 c. Relleno hidroneumtico:
Es similar al relleno hidrulico, usndose para el transporte tuberas de
metal. El relleno hidroneumtico consiste en enviar material chancado.

Puede mezclarse con cemento y agua, la que o preparada en mezcladoras

para este fin: la carga pasa por una tubera con dimetro apropiado la misma
que da paso a una bomba neumtica para enviar a los tajeos con alta presin
de aire para rellenar los espacios vacos.

6. VENTAJAS.
La recuperacin es cercana al 100%.
Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta
ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar.
Es un mtodo seguro.
Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin.

Buena ventilacin.
Facilidad de cambio de mtodo.

7. DESVENTAJAS

Costo de explotacin elevado.

Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como consecuencia del
relleno.
Consumo elevado de materiales de fortificacin.
El volumen de mineral arrancado en un ciclo de trabajo es
relativamente pequeo.
Los requerimientos de mano de obra en actividades no productivas es alto, por
lo tanto, la productividad del mtodo es baja.
El mantenimiento de chimeneas es costoso.

8. MINAS EN EL PERU DONDE SE APLICA EL CORTE Y RELLENO

ASCENDENTE.
B. MTODO DE CORTE Y RELLENO DESCENIENTE.
1. SINONIMIA
Under Cut and Fill (U.C.F.).
Corte y relleno descendente.
Explotacin por bancos, por paneles, etc.
Stossbau descendente.

2. DESCRIPCIN DEL MTODO

En este mtodo de explotacin, el minado se realiza de arriba para abajo de los
diferentes horizontes o pisos de mineral, aplicando el relleno hidrulico cementado
e hidroneumtico. Es una secuencia del avance tecnolgico de los sistemas de
corte y relleno descendente, que tuvo su origen en Canad.
Consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en sentido descendente.
Despus que un corte o piso haya sido completamente extrado, se procede a
rellenar antes de empezar el nuevo corte en el piso inmediato inferior. Este relleno
es el que va ayudar en el sostenimiento del techo del nuevo frontn que se abre.
El minado del mineral contina piso por piso hasta terminar el bloque.
El relleno que se aplica, es el relleno hidroneumtico y se trabaja en terrenos muy
suaves que pueden ser cuerpos o vetas de buena ley. El relleno hidroneumtico
tiene dos capas una de mezcla rica, de 1:6 de proporcin de cemento y arena, y
la mezcla pobre, para completa el relleno, tiene 1:26 de proporcin de cemento y
arena. La loza y sobre loza del relleno trabajan bien a las fuerzas de compresin
que actan sobre las cajas y la fuerza de flexin procedente del techo.
Las eficiencias suben con este mtodo a medida que el uso del cemento se
incrementa, a pesar de que los costos son elevados, esto se supera son la
velocidad del minado.
3. CORTE Y RELLENO DESCENDENTE
Galera superior.- Rellenada con cuadros
Galera inferior
Sill - primer piso rellenado completamente
Labores en explotacin
Labores en explotacin
Labores en explotacin
 Corte y Relleno descendente

4. CONDICIONES DE APLICABILIDAD
En vetas cuyo mineral y cajas sean bastante suaves o inconsistentes, cuya
potencia sea de gran magnitud.
En cuerpos muy suaves, con una ley muy alta, porque el mtodo es costoso.
En yacimientos cuya mineralizacin es suave y deleznable con cajas falladas
y fracturadas, que no pueden ser explotados por otros mtodos.

5. APLICACINES DE MTODO
Se aplica en cuerpos mineralizados de gran potencia, cuando le sistema de
limpieza y relleno son mecanizados.
Se puede trabajar en cuerpos irregulares.
Se aplica en la recuperacin de pilares dejados por el mtodo de cortes y
relleno ascendente.
Se trabaja en las zonas de material poco consistente.
Generalmente se aplica en extraccin de reservas considerables.
Es un mtodo propio para la aplicacin del relleno hidrulico.
Presenta mejor seguridad y condiciones para el personal.
6. PREPARACION
La preparacin para el mtodo de corte y relleno descendente consiste en la
elaboracin de las siguientes labores:
Galeras o cruceros.
Cuando se trata de vetas, el desarrollo se realiza fuera de veta, tanto del
nivel superior como la inferior, denominndose cruceros o labores paralelas,
los que van a servir de acceso, transporte, conduccin de tuberas de aire,
agua y relleno hidrulico cuya seccin puede ser de 8' x 8' 7' x 8' (2.10 x2.40
mts).En los cuerpos, las galeras se pueden construir en el centro del cuerpo
o tambin fuera del cuerpo con las dimensiones ya conocidas, slo que en el
caso de las galeras se har con sostenimientos de cuadros de madera o
arcos de acero en toda la longitud de la labor.

Chut y caminos.

Tanto en las labores paralelas, fuera del yacimiento como dentro

del yacimiento, se perforan chimeneas con dos o tres compartimentos, sostenid
oscon cuadros de madera de 5' x 5'x 7',Las chimeneas pueden estar ubicadas
 en el centro o extremo del rea de explotacin, cuya distancia entre dos
chimeneas oscila entre 40 a 80 metros dependiendo del diseo de minas. El Chut
y camino va ser fundamental en la extraccin del mineral, sirve para la ventilacin
y reconocimiento del cuerpo mineralizado, instalacin de tuberas de agua y aire;
cables elctricos y tuberas de R/H. Sirve tambin para la evacuacin del agua
proveniente del relleno.

Sub nivel principal de extraccin.

A partir de la chimenea se construyen los subniveles de extraccin, totalmente

con cuadros standard para galeras con una longitud que depende del tipo
de yacimiento o del diseo de minas; este subnivel es el que vara de direcci
n deacuerdo a las variantes del mtodo de corte y relleno descendente. El
subnivel de extraccin va unir todos los paneles o tajeos y sirve para la,
extraccin del mineral proveniente de la explotacin de los tajeos paneles. Este
subnivel se construye para cada piso de explotacin.

- La rotura del nivel superior.

- La preparacin del Sill.
 Winze

En el lmite de los tajos se debe preparar una chimenea auxiliar (Winze) para fines
de ventilacin y otros servicios.

Rampas

Se construyen rampas que intercomunican el nivel superior o de servicio con

los horizontales de trabajo.

La rotura del primer piso.

A partir del subnivel de extraccin se empieza la rotura del mineral de acuerdo

al reticulado que se ha diseado o al paneleo que se tiene.
La rotura se va haciendo en retirada, primero se rompe el panel del fondo y se
va retrocediendo en forma alternada hasta el echadero, de manera que cuando
uno de los paneles de un flanco est en rotura, el panel del otro flanco debe
estar rellenndose.
El ancho y la altura del panel puede ser de 3 metros y su longitud es variable,
dependiendo de la forma del cuerpo, de la veta o del diseo.

La preparacin del sill y/o relleno.

La preparacin para el relleno, se inicia cuando se ha terminado de limpiar el

mineral de un panel. Se nivela el piso, se va tendiendo redondos de 8" de
dimetro por 10 pies de longitud, en forma transversal al eje del panel y
espaciados a 5 pies de cada redondo, Se levanta los caminos y echaderos y
se entabla en forma transversal a los redondos con espaciamiento de 6.
Tambin se entablan las paredes laterales. La entrada se cierra, con puntales
y se entabla, finalmente se cubre con poliyute, para contener el Relleno
Hidrulico.

El relleno se realiza en dos etapas:

 1- Se echa la mezcla rica en una proporcin de 1:6 (cemento y agregado) hasta
la tercera parte de la altura de la labor 1 metro (3').

2- Se completa con una mezcla pobre 1:26, de 2 metros de altura.

Luego se empieza a preparar el panel del otro flanco, que ya est limpiado y
as sucesivamente, hasta completar todo el horizonte de explotacin del nivel
superior, incluido el nivel principal de extraccin. Este es el Sill, que significa
umbral o techo que debe resguardar o soportar todo el block de explotacin.

7. EXPLOTACION

La explotacin se inicia luego de haber terminado la colocacin de la losa, cuyo ciclo

de minado comprende: la preparacin del subnivel de explotacin, la rotura de los
paneles, la limpieza preparacin para el relleno y el relleno total del piso de
explotacin.
SUB-NIVEL DE EXPLOTACIN.

A tres metros debajo de la loza de explotacin se empieza a abrir el subnivel de

explotacin de 3 x 3 metros de seccin, la longitud vara de acuerdo al diseo o al
ancho del cuerpo o la veta.

A medida que se avanza con la rotura se va colocando puntales de sostenimiento o

postes en los extremos de los redondos que se han tendido en la etapa de relleno
en el piso superior.

La perforacin se realiza con mquinas perforadoras Jacklegs, con mallas que varan
de 14 a 18 taladros, dependiendo del tipo de terreno con distancias entre 2 a 3 pies
y con barrenos de 5 o 6 pies de longitud.

Se dispara con dinamita de 45%, con fulminantes No 6 y mechas de seguridad. La

limpieza se realiza con winches de arrastre de 2 tamboras. Esta operacin se
procede hasta llegar al contacto o la longitud que se ha proyectado de acuerdo al
diseo de minas.

LA ROTURA DE LOS PANELES.

A partir del subnivel de explotacin se empieza a romper uno de los paneles de un
flanco, con trazos de perforacin que se ha empleado en el subnivel de explotacin,
igualmente a medida que se avanza con la rotura se va sosteniendo los redondos
dejados en el Sill, con puntales de sostenimiento que llevan plantillas en el piso, para
que no se hunda el puntal en el terreno suave.
 SOSTENIMIENTO

El sostenimiento est constituido por la losa de concreto, los postes de redondos

que se instalan debajo de las soleras del corte anterior y finalmente por la nueva
losa de concreto, los postes las soleras y el relleno que va sobre la losa. La
madera utilizada en el sostenimiento vara sus dimensiones de acuerdo a la
magnitud de los paneles o pilares, los dimetros varan de 8 12

PREPARACIN PARA EL RELLENO.

A medida que se va avanzando con la rotura y limpieza en el tajeo, se emplea dos

tipos de sostenimiento. El sostenimiento provisional, constituido principalmente
por la losa del piso de concreto del piso superior, y por los puntales que se van
colocando debajo de los redondos que se han colocado, como cama del relleno
del piso superior.

El sostenimiento definitivo estar constituido por la loza de concreto que se rellena

para el cual se procede de la siguiente manera:

Nivelacin del tajeo de explotacin.

Tendido de redondos a 5 pies de distancia si se trata de vetas se empotra
en las cajas, luego se entablan.
Se cierra la entrada al tajeo por medio de redondos y luego se entabla o se
enreja.
Se cubre o se forra la entrada y las paredes con poliyute, para contener el
relleno y drenar el agua de percolacin.
El tajeo est listo para ser rellenado.

8. VENTAJAS DEL CORTE Y RELLENO DESCENDENTE

La recuperacin del mineral es alta, llega al 100%.

Poco consumo de madera en comparacin con el square set.
La seguridad es relativamente buena, en Michi es mejor, ya que el techo
de concreto es una losa que atraviesa como una viga en toda la extensin
del tajeo.
Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones
de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar.
Poco consumo de explosivo por la suavidad del mineral.
Flexible y permite la mecanizacin.
Se adecua a yacimientos con propiedades fsicos mecnicas
incompetentes.

9. DESVENTAJAS DEL CORTE Y RELLENO DESCENDENTE

La preparacin es dificultosa y el avance es lento.

Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como consecuencia
del relleno.
Es costoso por el gran consumo de cemento, madera y la labor diaria.
No se puede cambiar a otro mtodo.
 Costo de minado alto.
Consumo elevado de materiales de fortificacin

10. APLICACIN DEL CORTE Y RELLENO DESCENDENTE

EN EL PER

MINA CARIDAD: aplicada en la pequea minera en vetas de plata.

MINA CERRO DE PASCO: corte y relleno descendente mecanizado
mtodo Michi.
MINA ANDAYCHAGUA
VI. CONCLUSIONES

Estos mtodos de nos permiten extraer totalmente los valores econmicamente rentables, el
rendimiento de trabajo es ptimo y seguro. El relleno para el bloque se obtendr en el interior
de este mismo. Por otro lado estos mtodos son de gran ayuda para la construccin de
galeras, piques, chimeneas, entre otros.

VII. BIBLIOGRAFIA Y LINCOGRAFIA

Lpez, V. M. Relleno Hidrulico en la Mina de Tocayos,c. . Tesis

Profesional.Facultad de Ingeniera. UNAM, Mxico, 1973
Putzmeister AG. Bomba de materias consistentes de la serie KOS.
http://www.pmsolid.com/psp/data/IP_1082_6_ES_KOS.pdf
Adolfo Torre Gonzales. (2008). Sistema de relleno hidrulico mina Cerro De
Pasco. https://es.scribd.com/doc/67776477/Sistema-de-Relleno-Hidraulico
(2016). Programar el mantenimiento a los equipos y elementos de los sistemas
de servicio de agua y vapor para optimizar su operacin. http://med.se-
todo.com/pravo/17996/index.html?page=2
QuimiNet. (2008). Usos y aplicaciones de las bombas centrfugas.
https://www.quiminet.com/articulos/usos-y-aplicaciones-de-las-bombas-
centrifugas-26787.htm.