Outubro 2010

Ensaios
de Dureza
pg.25

Encontrando Austenita
Retida pg.13
Revelando Tamanho de
Gro Austentico pg.18
Combusto por Chama
Pulsada pg.29

A maior e mais conceituada publicao da indstria trmica

www.revistaIH.com.br www.industrialheating.com
 Confiana e credibilidade
so importantes na hora de
escolher uma empresa de
Tratamentos Trmicos.
O Tratamento Trmico est
presente em pequenas
peas, mas de grande
importncia, nas quais
confiamos a vida das
pessoas que tanto amamos...

Anos
45
Mais do que experincia. Servio de qualidade!
Coalescimento Recozimento Alvio de Tenses Normalizao
Cementao Carbonitretao Tmpera Tmpera por Chama
Revenimento Encaixe por Interferncia Decapagem e Oxidao Preta

Al. Subtenente Francisco Hierro, 292

Parque Novo Mundo - So Paulo - SP
Telefone: (11) 2954-5466
SISTEMA DE GESTO DA QUALIDADE
CERTIFICADO marwal@marwal.com.br Empresa 100% brasileira.
ISO 9001:2008 www.marwal.com.br Desde 1964.
 Outubro 2010 Nmero 9 CONTEDO
Na Capa:
Testes de rotina para dureza esto
se beneficiando pela automao
tanto do teste quanto da medida
de tenacidade por indentao.
Veja pg. 25.

Tratamento Trmico
13 Martensita e Austenita Retida
George F. Vander Voort Consultor, Struers Inc., Westlake, Ohio, EUA.
O desenvolvimento da martensita uma etapa crtica em muitos ciclos de
tratamento trmico. Este artigo examina as condies sob as quais a austenita
retida e os problemas associados sua presena, sua deteco e sua
quantificao.
a r t i g o s

Teste de Materiais
18 Revelando Contorno de Gro Austentico Primrio em
Aos Tratados Termicamente
George F. Vander Voort Consultor, Struers Inc., Westlake, Ohio, EUA.
Revelar o tamanho de gro austentico primrio TGAP (PgGBS ou PAGBs
prior-austenite grain boundaries) aps a tmpera pode ser bastante complicado
dependendo da liga e da microestrutura.

Metalografia
25 Conceitos de Dureza
Bill O'Neill - Wlson Instruments, Norwood, Massachussets, EUA.
A informao de um ensaio de dureza pode complementar e frequentemente
ser utilizado em conjunto com outras tcnicas de verificao de materiais,
como ensaios de trao e compresso, para fornecer informaes crticas de
desempenho.

Gases Industriais/Combusto
29 Reduo da Intensidade Energtica em Tratamentos
Trmicos
Mike Shay Hauck Manufacturing Co./Kromschrder Controls, Lebanon, Pensilvnia,
EUA.
Obviamente que podemos reduzir o consumo energtico com a reduo da
produo, mas, o objetivo real seria reduzir a intensidade energtica do produto
com potencial para nos permitir produzir mais com a mesma ou menor energia.

ndice de Anunciantes
Pg. Empresa Telefone Website Pg. Empresa Telefone Website

19 ABP 11 2113-1201 www.abpinduction.com.br 2capa Marwal 11 2954-5466 www.marwal.com.br

23 Aquecimento Industrial 19 3288-0437 www.aquecimentoindustrial.com.br 27 Maxitrate 11 34685-4722 www.maxitrate.com.br

17 Archem 19 3543-5000 www.archem.com.br 31 Mercopar 0800 701-7692 www.mercopar.com.br

32 Bodycote 11 2168-6414 www.bodycote.com.br 26 Metaltrend 11 3466-0600 www.metaltrend.com.br

12 Combustherm 11 4596-5757 www.combustherm.com.br 09 Nanmac +1 508-872-4811 www.nanmac.com

15 First Fornos 11 3209-0306 www.firstfornos.com.br 26 SunMetais 11 5641-9811 www.sunmetais.com.br

3 capa H.C. Starck +1 617 630-5810 www.hcstarck.com 27 Tecnocom 15 3234-2898 www.tecnocom.ind.br

4 capa Ipsen +1 815 332-2695 www.ipsenusa.com 06 Termotech 11 3868-1818 www.termotech.tmp.br

21 Machroterm 11 4653-1122 www.machroterm.com.br 11 Trebi 19 3288-0437 www.aquecimentoindustrial.com.br

Outubro 2010 - www.revistalH.com.br 3

CONTEDO
COLUNAS EQUIPE DE EDIO BRASILEIRA
S+F Editora (19) 3288-0437
ISSN 2178-0110
Editoriais www.sfeditora.com.br
www.revistaIH.com.br
05 Freando o Progresso Econmico
Por Reed Miller - EUA Udo Fiorini - Editor
udo@revistaIH.com.br (19) 9205-5789
O que voc pode fazer sobre isso? Voc pode se pre-
Sunniva Simmelink - Diretora Comercial
parar, talvez na forma recomendada pelas revistas sunniva@revistaIH.com.br (19) 9229-2137
Alexandre Farina - Redao
financeiras. Voc tambm pode fazer sua voz e suas Paula Farina - Redao
preocupaes serem ouvidas na cabine de votao. Leonardo Fiorini - Redao
redacao@revistaIH.com.br

ESCRITRIO CORPORATIVO NOS EUA

07 Nosso Segundo Guia de Compras
Por Udo Fiorini - Brasil
Outros mercados esto crescendo, e muito, como, por
exemplo, o da indstria aeronutica e o da energia
elica, mas nos veculos automotores que ainda se
utiliza o maior volume de peas tratadas termicamen-
te.
08 Voc Sabia?
Torneiras
J em 1700 a.C., os antigos habitantes de Creta utili-
Manor Oak One, Suite 450, 1910 Cochran Road, Pitts-
burgh, PA 15220, EUA Phone: +1 412-531-3370 Fax:
412-531-3375 www.industrialheating.com
Doug Glenn Diretor de Ncleo
+1 412-306-4351 doug@industrialheating.com
EDIO E PRODUO NOS EUA
Reed Miller Associate Publisher/EditorM.S. Met.
Eng., reed@industrialheating.com +1 412-306-4360
Bill Mayer Editor Associado,
bill@industrialheating.com +1 412-306-4350
Dan Herring Editor Tcnico
Beth McClelland Gerente de Produo,
beth@industrialheating.com +1 412-306-4354
Brent Miller Diretor de Arte,
brent@industrialheating.com +1 412-306-4356

zavam um sistema de encanamento de terracota com REPRESENTANTE DE PUBLICIDADE NOS EUA

torneiras de ouro, mrmore e prata. Sistemas de en- Kathy Pisano Advertising Director,
kathy@industrialheating.com
canamento e banheiros pessoais existiram durante o Ph: +1 412-306-4357 - Fax: +1 412-531-3375

perodo romano (1000 a.C. a 476 d.C.). Hoje, as tornei- DIRETORES CORPORATIVOS
ras so constituidas por alguns componentes que de- Edio: Timothy A. Fausch
Edio: David M. Lurie
pendem de tratamento trmico para sua existncia. Edio: John R. Schrei
Desenv. de Mercado: Christine A. Baloga
Custom Media: Steve M. Beyer
Estratgia Corporativa: Rita M. Foumia
10 O Doutor em Tratamento Trmico Tecnologia da Informao: Scott Kesler
O tempo de fama do mangans comea agora! O efeito Produo: Vincent M. Miconi
Finanas: Lisa L. Paulus
de um determinado elemento de liga tanto no processo Criao: Michael T. Powell
Marketing: Douglas B. Siwek
de fabricao do ao como na resposta deste ao ao Guias: Nikki Smith
Recursos Humanos: Marlene Witthoft
tratamento trmico depende do elemento de liga de
Conferncias e Eventos: Scott A. Wolters
forma individual e das suas interaes (complexas) com
A opinio expressada em artigos tcnicos ou pelos en-
os demais elementos de liga, tanto individual quanto trevistados so de responsabilidade dos autores e no
coletivamente. O mangans considerado, seguindo o refletem necessariamente a opinio dos editores.

carbono, como o elemento de adio mais importante BNP Media Helps People
Succeed in Business with
para o ao. Vamos entender mais. Superior Information

Industrial Heating is the official publication of ASMs Heat Treating Society and
official media partner of ASMs HT Expo & Conference.

4 Industrial Heating - Outubro 2010


Reed Miller, Editor da IH nos EUA | +1 412-306-4360 | reed@industrialheating.com
Freando o Progresso Econmico
N osso editorial de abril 2008 demonstrou que j est-
vamos sobrecarregados. Agora, dois anos mais tar-
de, muitas pessoas acham que devemos aumentar
os impostos para pagar a abundncia dos gastos dos
programas do governo americano, incluindo os estmulos.
Voc j percebeu que muitas pessoas esto preocupadas com
os prximos aumentos de impostos? Revistas de investimentos es-
to estimulando os leitores a acelerar a renda de 2011 para 2010,
se possvel, para minimizar a dor. Voc deve estar
atento para os aumentos desde j, mas sob o risco
de ofender as sensibilidades de alguns. Vamos dar
uma olhada no que est por vir, assumindo que
nada muda entre agora e o final do ano.
Ao permitir que os cortes de impostos da era
Bush fiquem para trs, o resultado uma mu-
dana no suporte dos impostos. Os rendimentos
mais baixos vo de 10 a 15%, e para as pessoas de
maior renda vo de 35 para 39,6%. As pequenas empresas sofrero
o maior impacto do aumento das duas maiores taxas. Estima-se
que um adicional de US$ 8,69 bilhes sero coletados das peque-
nas empresas somente em 2011. Uma vez que mais da metade dos
trabalhadores americanos so empregados por empresas de peque-
no porte, este novo choque de impostos pode no ser bom para a
nossa economia. Impostos sobre as pequenas empresas criam um
desincentivo para o crescimento dos negcios e/ou contratao de
novos trabalhadores. O dano que este aumento de impostos vai
provocar no emprego e no PIB, iro fortemente superar qualquer
aumento presumido das receitas fiscais.
Grandes empresas dos Estados Unidos esto sustentadas por
aproximadamente US$ 2 trilhes em dinheiro por causa das incer-
tezas sobre pra onde o pas est se dirigindo. Da reforma da sade
at a reforma financeira para a poltica energtica, essas empresas
no sabem o que esperar de nosso governo. E o governo continua a
permitir que a incerteza continue.
Somado ao aumento de impostos para os cidados, o casamento
de castigos tambm volta em 2011. Basta dizer que tambm vai
ferir os trabalhadores de baixa e mdia renda (consumidores).
Quando os consumidores tm menos dinheiro para comprar as
coisas, a economia sofre. Se voc est interessado em descobrir
como as alteraes fiscais provenientes o afetaro, confira o site
www.MyTaxBurden.org.
Embora seja possvel que alguns dos benefcios fiscais possam
ser mantidos, a prpria incerteza j causa um grande impacto na
economia. A Junta Comisso de Tributao (Joint Committee on
Taxation) concluiu que o aumento do mais baixo suporte de 10
para 15% vai custar cerca de US$ 88 milhes aos contribuintes,
uma mdia de US$ 503 em 2011. O mesmo estudo constatou que
a reduo da taxa de crdito infantil de US$ 1.000 para US$ 500
por criana vai custar a 31 milhes de famlias uma mdia de US$
Editorial
1.033 dlares no prximo ano. O crdito Making Working Pay,
algo como crdito por produtos industrializados, tambm est pro-
gramado para expirar em 2010.
Analistas do Deutsche Bank, Alemanha, acreditam que permi-
tir que o esperado aumento de impostos ocorra sem fixar o Impos-
to Mnimo Alternativo ser suficiente para "empurrar a economia
para um ponto de estagnao". Em acordo com esta concluso,
pesquisadores da Macroeconomic Advisors (Assessores Macroe-
conmicos) descobriram que se todos os benefcios fiscais expira-
rem, o crescimento da economia ficar em 0,9%. Como o cresci-
mento esperado apenas um pouco mais de 1%, h uma perda.
O que voc pode fazer sobre isso? Voc pode se preparar, talvez
na forma recomendada pelas revistas financeiras. Voc tambm
pode fazer sua voz e suas preocupaes serem ouvidas na cabine de
votao. Em cerca de trs semanas (ou menos), teremos a oportu-
nidade de registrar a nossa desaprovao com a poltica atual "vo-
tando pra tirar os vagabundos". Voc deve olhar para quem acredi-
ta que o aumento dos impostos uma coisa boa, e votar em outro
candidato. Preste ateno ao que tem sido feito recentemente sem
levar em considerao a vontade do povo. Se o seu congressista
tem realizado aes que se ope aos desejos de seus eleitores, isso
no representao. Se seus congressistas no so seus represen-
tantes, no vote mais neles, mas em quem ir represent-lo.
Um recente editorial do Wall Street Journal resume-se dizen-
do: "Nunca antes um governo tentou fazer tanto e alcanou to
pouco". Eles tambm disseram: "Se prosperidade fosse uma funo
de estmulo do governo, a nossa economia deveria estar em expan-
so".
E se os US$
800 bilhes j
gastos no trou-
xeram recupe-
rao, por que
algum pensaria
que gastar mais
possa ser melhor?
Algum deve
questionar a sa-
bedoria dos pol-
ticos que pensam
dessa forma. A cabine de votao o local para evitar que os im-
prudentes voltem ao poder, onde eles podem causar mais danos
econmicos.
Ao considerar os gastos com estmulo e o acompanhamento
de impostos, o Sr. Winston Churchill melhor resumiu dizendo:
"Defendemos que uma nao tentando taxar-se na prosperidade
como um homem de p dentro de um balde e tentando levantar-se
pela ala". IH
Outubro 2010 - www.revistalH.com.br 5
 Editorial

Udo Fiorini, Editor | 19 9205-5789 | udo@revistaIH.com.br

Mercado Brasileiro de Tratamentos Trmicos

N os meus habituais contatos com os tratadores tr-

micos, ultimamente tenho ouvido uma recorrente
observao: a preocupao em adequar a produo
para atender ao aumento de demanda. Ao longo de
minha vida atuando dentro deste mercado, no me
recordo de ter sentido um movimento to forte de incremento de
atividade dentro do mundo do tratamento trmico no Brasil.
de tratamento trmico, pois ainda estavam com capacidade produ-
tiva ociosa. Ao que tudo indica, esta ociosidade se esgotou com o
aumento de produo principalmente da indstria automobilstica,
e as compras esto comeando a acontecer.

Ao longo de minha vida atuando dentro

Sem dvida o reflexo do cenrio favo-
rvel da economia brasileira. Mas o que est
acontecendo em particular neste mercado?
Creio que em primeiro lugar, podemos afir-
mar que o aumento na venda de autom-
veis, caminhes e mquinas agrcolas tem
muito a ver com isto. Na indstria auto-
mobilstica, para se ter uma idia, acaba de
ser divulgado um comunicado da Anfavea,
a Associao Nacional de Veculos Auto-
motores, de que as vendas de 2010 devem
fechar com pedidos de 3.450 milhes de unidades. A associao
prev para o ano que vem um crescimento de 5,2% nas vendas,
esperando vender um total de 3.630 milhes de carros e veculos
comerciais leves em 2011. Por vrias vezes j se falou que a expecta-
tiva de que o nosso pas possa ter capacidade de produzir at cinco
milhes de automveis por volta do ano de 2015.
No segmento de caminhes, o site www.automotivebusiness.
com.br, informava em 18 de novembro ltimo que o segmento, jun-
tamente com o de nibus, deve registrar um crescimento de 40%
neste ano de 2010. Das vendas de mquinas agrcolas tambm se
obtm dados de crescimento expressivo.
No Brasil, a indstria automotiva a grande consumidora de
tratamentos trmicos. Isto inegvel. Outros mercados esto cres-
cendo, e muito, como, por exemplo, o da indstria aeronutica e
o da energia elica, mas nos veculos automotores que ainda se
utiliza o maior volume de peas tratadas termicamente. Assim,
crescimentos da demanda como as mencionadas acima se fazem
refletir, e s no foram maiores por causa da baixa generalizada da
economia decorrente da crise mundial de 2008. Isto significou que
em 2009 as empresas fizeram poucas aquisies de equipamentos
deste mercado, no me recordo de ter
sentido um movimento to forte de
incremento de atividade dentro do mundo
do tratamento trmico no Brasil.
Mas h outra movimentao acontecendo dentro do mercado
de tratamentos trmicos. Alm de prever o aumento da capacidade
de produo, percebe-se que as empresas esto redirecionando seus
esforos de vendas para atender outras regies, e desta vez, geo-
grficas. Abertura de novas unidades, redirecionamento da equipe
de vendas e oferta de novos tipos de tratamentos, vale tudo para
aumentar as vendas e preencher espaos no ocupados ou negli-
genciados por concorrentes. E pelo visto, h campo para todos.
Outro fator estimulante a eleio de Dilma Roussef para pre-
sidente do Brasil. Tomando por base as informaes que depreen-
demos na leitura diria de jornais, fica evidenciado um otimismo
em relao ao seu mandato, a se iniciar no prximo dia primeiro de
janeiro. Esperamos que este otimismo se concretize e que tenha-
mos um timo 2011. IH
Boa leitura!
Udo Fiorini
Brasil

Fique por dentro das novidades do

Tratamento Trmico!
Acesse:
www.revistaIH.com.br
Maro 2011 - www.revistalH.com.br 7
 Voc Sabia?
Processamento Trmico e Metais na Vida Diria
Torneiras
O s dicionrios online definem uma torneira como
"um acessrio para extrao ou a regulao do flu-
xo de lquido, especialmente a partir de um cano".
As torneiras de hoje so constitudas pelos seguintes componen-
tes: bico, ala(s), haste de levantamento, cartucho, arejador, c-
mara de mistura e entrada da gua. Alguns destes componentes
dependem de tratamento trmico para sua existncia. Antes de
olharmos para isso, no entanto, vamos considerar a histria da
torneira.
J em 1700 a.C., os antigos habitantes de Creta utilizavam
um sistema de encanamento de terracota com torneiras de ouro,
mrmore e prata. Sistemas de encanamento e banheiros pessoais
existiram durante o perodo romano (1000 a.C. a 476 d.C.). Os
banheiros pblicos de Roma utilizavam torneiras de prata, e por
volta do sculo IV d.C., Roma tinha 11 banheiros pblicos e 856
privados.
Embora muito tenha melhorado nos ltimos dois milnios, no
foi at antes do sculo passado que as torneiras ganharam algumas
das caractersticas das que hoje desfrutamos. A primeira adap-
tao torneira de abertura com uma mo comeou com Al materiais, os
Moen, em 1937. Depois de testes necessrios e erros, a primeira foi
vendida a uma empresa de encanamentos em 1947. Hoje, essas tor-
neiras so utilizadas em mais de 40% dos lares. A vlvula de esfera
foi outra inveno da metade do sculo 20, que foi introduzida na
primeira torneira em 1954.
O material mais amplamente usado em torneiras o bronze -
uma liga de cobre e zinco. Ele usado por causa de sua resistn-
cia corroso da gua mole (cida) e calcificao da gua dura com uma cama-
(alcalina). Os fabricantes de torneiras utilizam barras de bronze,
que so derretidos, moldados e laminados de 0,13 a 2 polegadas de
dimetro. O processo de fabricao de torneiras tornou-se muito
automatizado, e pode ser bastante complexo. Para as maiores tor-
neiras usinadas, mais de 32 operaes com um centro de usinagem
rotativa so necessrias.
Alternativamente, algumas torneiras so forjadas em altas
temperaturas em uma forma quase lquida, economizando tempo
e evitando desperdcios. Para este processo, o metal aquecido
at uma temperatura na qual se torne macio e malevel o sufi-
ciente para ser moldado na forma necessria. A temperatura fica
em torno de 900C, o que muito prximo a temperatura de fu-
so. Mquinas de preciso ento formam a torneira, por meio de
forjamento, que tipicamente feito em uma nica etapa. Aps
a operao de forjamento, as peas so cortadas e perfuradas, se
necessrio. A camada de xido ento removida por jateamento
com tiras de bronze. S usinagens menores so necessrias para
atender s dimenses finais.
Aps a usinagem, as torneiras passam por uma operao de aca-
8 Industrial Heating - Outubro 2010
bamento. Por ser rentvel e resistente corroso, o cromo nor-
malmente usado. Antes que o bronze seja cromado, no entanto,
primeiro galvanizado com nquel. Uma fina camada de cromo
galvanizado ento aplicada.
Mais acabamentos exclusivos podem ser aplicados usando o
processo de deposio fsica de vapor (PVD - PHY), que aplica um
revestimento de metal em uma cmara de vcuo. Esta cmara
composta por uma bomba de vcuo, um tanque que emite vrios
tipos de gases, um resistente corroso (zircnio), haste de dire-
o, que a fonte de metal; e prateleiras para a fixao das partes
da torneira. Um arco eltrico aquece o alvo para vaporizar o mate-
rial. Os gases so escolhidos de modo que um garanta a cor e outro
a resistncia corroso. O material do alvo combina com esses
gases e adere torneira, criando um vnculo quase indestrutvel.
Tecnologia, necessidade, economia e ecologia resultaram no
desenvolvimento de torneiras e componentes de torneira que so
fabricados a
partir de uma
variedade de
quais utilizam
tcnicas de
alta tempera-
tura na sua fa-
bricao. Um
fabricante usa
uma vlvula
da de diamante para dar vida torneira. A vlvula de diamante
dura at cinco milhes de usos e mantm a gua dentro da tor-
neira fora do contato com contaminantes metlicos em poten-
cial. Outra tecnologia, impulsionada pelo desejo de economizar
dinheiro pela diminuio do uso de gua quente ou regulamentos
governamentais que requerem mximas taxas de fluxo, utilizam
menos gua enquanto apresentam o mesmo resultado de alto flu-
xo mesmo com uma quantidade de gua 50% menor.
Algumas aplicaes, como torneiras para cerveja, usam o ao
inoxidvel como material. A alavanca de ao inoxidvel mais
durvel que a de bronze para aplicaes de uso pesado. Um fa-
bricante est tambm adicionando um agente antibacteriano no
ao inoxidvel seguido por um processo de tratamento trmico
de propriedade. A torneira no s mantm os benefcios do inox
como tambm resistente a bactria E-coli e aos Staphylococcus
Aureus.
Agora voc j sabe algumas das muitas maneiras de transforma-
o trmica de alta temperatura nas torneiras que usamos todos os
dias e como nos ajudam a melhor-las. IH
 Voc Sabia?

Processamento Trmico e Metais na Vida Diria

Outubro 2010 - www.revistalH.com.br 9

 rial H

O DOUTOR EM TRATAMENTO TRMICO

TH
Daniel H. Herring | +1 630 834-3017 | heattreatdoctor@industrialheating.com

A Influncia do Mangans no Ao

comum dizer que todo mundo e todas as coisas tem mentar a temperabilidade
seus 15 minutos de fama em algum lugar, em algum Ajudar a reduzir a distoro das peas
tempo e de alguma forma. Desta forma, para o man- Produzir um tamanho de gro mais fino
gans, este tempo agora. O efeito de um determina- Melhorar a resistncia trao sem reduo considervel da
do elemento de liga tanto no processo de fabricao ductilidade
do ao como na resposta deste ao ao tratamento trmico depen- Evitar trincas de tmpera
de do elemento de liga de forma individual e das suas interaes Ganhar tenacidade
(complexas) com os demais elementos de liga, tanto individual Alcanar melhor resistncia ao desgaste
quanto coletivamente. O mangans (Mn) considerado, seguindo Melhorar a dureza a quente
o carbono, como o elemento de adio mais Alcanar melhor resistncia corroso
importante para o ao. Vamos entender
mais. Alm de sua funo na desoxidao do ao e modificao dos sul-
Partindo-se estritamente da perspectiva fetos presentes, o mangans um elemento de liga com funo
do tratador trmico, o objetivo de se adicio- maior, tem interaes complexas com o carbono e utilizado para
nar elementos de liga ao ao melhorar a controlar incluses. O mangans benfico para a qualidade su-
resposta do material ao tratamento trmico, perficial em todas as faixas de carbono, exceto para os aos efer-
que por sua vez resulta em propriedades fsi- vescentes (<0,15%C) e particularmente benfico em aos com
cas e mecnicas do ao melhores. A adio alto enxofre. O Mn contribui para resistncia e dureza, mas em um
de elementos de liga pode ser feita por uma grau menor ao do carbono. O aumento depende da quantidade de
ou mais das seguintes razes: carbono, tendo o Mn maior efeito sobre os aos com alto carbono.
Altos teores de Mn diminuem a ductilidade
e a soldabilidade (mas em menor grau que o
C). O Mn tambm aumenta a taxa de pe-
netrao do carbono durante a cementao.
Os efeitos do mangans podem ser resu-
midos como:
Fator de multiplicao
Temperatura, C

1. Diminui a temperatura na qual a austeni-

ta comea a se decompor
2. Aumenta a regio austentica metaestvel
e atrasa o incio de qualquer reao de de-
composio da austenita
3. Favorece a formao de bainita inferior
e suprime a reao da bainita superior em
Carbono, % Quantidade de elemento de liga, em % peso
Au- transformao isotrmica
Fig. 1. Efeito do mangans na forma do campo Fig. 2. Efeito dos elementos de liga na
4. o elemento de liga mais efetivo para
austentico [2] temperabilidade fatores de multiplicao
Grossman [2] a diminuio da temperatura de incio da

Isoterma a 600C Isoterma a 800C Isoterma a 1000C

Carbono, % peso

Carbono, % peso

Carbono, % peso

Mangans, % peso Mangans, % peso Mangans, % peso

Fig. 3. Sees isotrmicas do diagrama ternrio Fe-Mn-C a 600C, 800C e 1000C

10 Industrial Heating - Outubro 2010


transformao martenstica (Ms)
5. Favorece a formao de martensita
6. Tem pequeno efeito na resistncia da
martensita e na mudana de volume da
austenita para martensita
7. Tem efeito pequeno ou nulo sobre o
endurecimento por soluo slida na aus-
tenita e entre 30-40 MN/m2 por % em
peso na ferrita (o Mn aumenta a taxa de
endurecimento por deformao devido a
diminuio da energia de falha de empi-
lhamento da austenita)
8. Devido a diminuio da temperatura
Ms, o Mn evita o efeito deletrio de auto-
-revenimento
9. Substancial refinamento de gros devi-
do a diminuio da temperatura de trans-
formao
10. Em geral, diminui a temperatura de
transio dctil-frgil (devido a ao do senta efeito de endurecimento por soluo
refinamento do gro)
11. Aumenta a propenso a trincas em
soldas devido ao seu efeito na temperabi-
lidade. A severidade da sua influncia de-
pende, em grande parte, do tipo de ao e
tcnica de soldagem empregada
rial H
TH
12. No aumenta a susceptibilidade do ao 22. Aumenta a faixa de uso dos aos alto
a fratura devido a absoro de hidrognio carbono devido a suas aes no refina-
13. Melhora o limite de fadiga mento do gro e da perlita
14. Reduz o nmero de ciclos para falha 23. Aumenta os valores de resistncia nos
sob condies de alta deformao aos bainticos devido a reduo no tama-
15. Forma 5 carbonetos (Mn23C5, nho de gro e aumento no endurecimento
Mn15C4, Mn3C, Mn5C2 e Mn7C3), sen- por disperso
do o Mn3C o dominante, o qual forma 24. Permite que aos bainticos sejam pro-
uma faixa contnua de soluo slida com duzidos por endurecimento ao ar
o Fe3C, reduzindo assim a solubilidade do 25. Aumenta a temperabilidade
carbono no ferro 26. Diminui a velocidade das reaes de
16. Previne a formao de cementita fragi- revenimento na martensita
lizante em contorno de gro 27. Auxilia a precipitao de interfases
17. Suprime o limite de escoamento em 28. Melhora as propriedades de austmpe-
estampagem profunda de aos devido ao ra e martmpera
efeito do refinamento dos gros 29. Aumenta a fragilidade ao revenido, a
18. Suprime o envelhecimento por defor- no ser que a quantidade de carbono seja
mao muito baixa e os traos de impurezas sejam
19. Se combinado com o nitrognio, apre- mnimos
30. Em aos para molas, promove ductili-
slida e melhora as propriedades em altas dade e tenacidade a fratura sem perda in-
temperaturas devida da resistncia trao
20. Aumenta a faixa de uso dos aos baixo 31. Reduz o risco de fragilidade e fissuras
carbono a quente quando a relao Mn/S maior
21. Tem forte influncia na morfologia da que 20:1, devido a formao de um eutti-
perlita em aos alto carbono co com o enxofre com ponto de fuso mais
Outubro 2010 - www.revistalH.com.br 11
 rial H
TH
alto que o sulfeto de ferro
32. Tem alta influncia na anisotropia da tenacidade em aos tra-
balhados devido a habilidade de deformao do sulfeto de manga-
ns durante o trabalho a quente
33. Forma 3 morfologias de sulfeto de mangans (Tipo I, II e III),
que so dependentes do estado de oxidao do ao
34. Melhora a usinagem dos aos
35. Aumenta a estabilidade da austenita
36. Tem tamanho atmico prximo ao do ferro (Mn = 3,58 e Fe
= 3,44)
37. Diminui a energia de falha de empilhamento da austenita (em
contraste com outros elementos de liga como o cromo ou o ferro)
38. Permite diminuir a temperatura de soluo para os tratamentos
de endurecimento por precipitao em austenitas altamente ligadas
devido ao aumento na solubilidade de carbono
39. Forma compostos intermetlicos adequados para aos austenti-
cos endurecveis por precipitao
40. Tem fator determinante no controle do processo de precipita-
o que ocorre durante a transformao isotrmica para austenita
41. Aumenta a taxa de penetrao de carbono durante a cementao
42. Contribui, quando combinado com nitrognio, para o desempe-
nho dos aos inoxidveis austenticos endurecveis por deformao
43. Melhora a resistncia a corroso a quente em atmosferas sul-
furosas
44. Melhora a resistncia ao desgaste em aos austenticos conten-
QUEIMADORES INDUSTRIAIS
TM
Innovative Thermal Solutions
Representante Exclusivo
Queimadores para Aquecimento de Ar Queimadores para Forno Queimadores de Imerso Queimadores Infravermelho Queimadores de Oxignio
Trem de Vlvulas
Vlvulas de Bloqueio
Vlvulas Borboleta
Vlvulas Proporcionadoras
Vlvulas Solenides para Gs
Ventiladores
Queimadores para baixa temperatura
Painis de Comando
12 Industrial Heating - Outubro 2010
do carbono quando a quantidade de carbono est entre 12 e 14%
45. Melhora a resposta dos aos baixa liga aos tratamentos termo-
mecnicos
46. Aumenta a resistncia de aos como os maraging pela produ-
o de uma estrutura austentica utilizando compsitos contendo
mangans
47. Melhora o desempenho de aos TRIP
48. Promove o comportamento ferro-elstico em determinados aos
49. Menor tendncia a segregao dentro de lingotes
50. Em geral, melhora a qualidade superficial
Em resumo
O mangans o tipo de elemento de adio que facilmente ne-
gligenciado, mas pode ter um papel bastante significativo ajudando
os aos a atingir suas propriedades mecnicas e metalrgicas (por
exemplo, dureza ao austemperar um ao de mdio a alto carbono). IH
Para mais informaes: Dan Herring presidente da THE HERRING
GROUP Inc., a qual especializada em servios de consultoria
(tratamento trmico e metalurgia) e servios tcnicos (educao e
treinamento industrial e assistncia a processos e equipamentos). Ele
tambm professor pesquisador associado do Instituto de Tecnologia
de Illinis Centro de Tecnologia de Processamento Trmico, nos EUA.
E-mail: dherring@heat-treat-doctor.com
INSTALAES COMPLETAS
ASSISTNCIA TCNICA
PROJETOS
Queimadores Industriais
Componentes e acessrios de combusto a gs
CONEXO (xx11) 3901-5146
Pressostatos para Ar e Gs
Vaporizadores
Tel.: (XX 11) 4596-5757
www.combustherm.com.br
import@combustherm.com.br
 Tratamento
Tratamento Trmico
Trmico

Martensita e
Austenita Retida
George F. Vander Voort Consultor, Struers Inc.; Westlake, Ohio, EUA.

O desenvolvimento da martensita uma etapa crtica em muitos ciclos de tratamento

trmico. Este artigo examina as condies sob as quais a austenita retida e os
problemas associados sua presena, sua deteco e sua quantificao.

D ependendo da quantidade de carbono na fase me

austenita, formam-se ripas de martensita (baixo
carbono) ou agulhas de martensita (alto carbono),
ou ainda, uma mistura das duas morfologias. Em ge-
ral, as ripas de martensita esto associadas com elevada tenacidade
e ductilidade e baixa resistncia mecnica, enquanto a estrutura
Eles descobriram que pequenas adies de alumnio manteriam
o pequeno tamanho de gro aps longas exposies, geralmente
de 8 a 10 horas na temperatura de cementao. Antes disso, es-
truturas de gros grosseiros podiam ser observadas nas camadas
cementadas o que iniciaria uma fratura frgil intergranular sob
cargas mnimas.
de agulhas da martensita apresenta maior resistncia mecnica Depois, Grossman e Bain desenvolveram a teoria de tempera-
embora seja frgil e no-dctil. bilidade onde o dimetro crtico ideal (DI) poderia ser calculado
Aumentar a quantidade de carbono na austenita tambm di- partir do tamanho de gro inicial da austenita e da composio.
minui as temperaturas de incio da transformao da martensita Ento, o DI poderia ser utilizado para estimar o perfil de dureza
(Ms) e a temperatura final de transformao da martensita (Mf), como temperado de uma barra com seo uniforme dada uma re-
o que dificulta a transforma- sistncia tmpera particular.
o total de toda a austenita Na mesma poca, os diagramas de transformao isotrmi-
em martensita. Quando isto ca (TI) foram desenvolvidos, e tornou-se mais fcil identificar
ocorre, temos austenita reti- a microestrutura at ento pouco entendida da bainita superior
da, cuja ocorrncia pode ser e inferior. Um diagrama TI, ao mesmo tempo que til para o
tanto extremamente danosa entendimento das microestruturas e o desenvolvimento de ciclos
ou desejada dependendo das de recozimento, no til para o entendimento das estruturas de
aplicaes. tratamento trmico. Este problema foi resolvido com o desenvol-
Dureza Rockwell C

vimento da curva de transformao contnua no resfriamento

Dureza (DPH)

Histria (TRC). Pouco tempo depois o autor juntou-se ao Laboratrio de

H cerca de 100 anos, o tra-
tamento trmico dos aos era
certamente uma arte j que a
cincia por trs dele estava so-
mente comeando a ser enten-
dida. O controle do tamanho
Pesquisas Homer da Bethlem Steel, eles haviam desenvolvido os
diagramas TRC utilizando o mtodo das barras Jominy um pro-
cesso um pouco mais complicado. Os diagramas TRC baseados em
dilatometria eram muito mais fceis de serem obtidos e em menor
tempo, mas este equipamento s veio depois.
% em peso de carbono

de gro na cementao estava Fig. 1. Resumo das durezas Avanos Tecnolgicos

tornando-se possvel com os como-temperado para aos ligas O desenvolvimento da tecnologia de folhas finas para a microsco-
trabalhos de McQuaid e Ehn. Fe-C, por Krauss [2]. pia eletrnica de transmisso (MET) forneceu um entendimento
Outubro 2010 - www.revistalH.com.br 13
 Tratamento Trmico
Dureza Rockwell C
% em peso de carbono
Fig. 2. Dureza das amostras como-temperada de ligas Fe-C com
at 2% C, por Litwinchuck et al. [3].
muito mais profundo dos detalhes finos da microestrutura do ao,
que devido as suas dimenses, estavam muito alm da resoluo de
um microscpio tico (MO). O desenvolvimento dos diagramas TI
e TRC mostraram que a temperatura de incio da transformao
martenstica est relacionada com a composio da austenita, sen-
do a quantidade de carbono o fator mais crtico.
Problemas associados com a quantidade excessiva de austenita
retida atormentam a indstria do ao ferramenta desde o sculo
19. A difrao de Raios-X foi a primeira ferramenta para estudar
a austenita retida e fazer sua quantificao, mas ela no podia
mostrar a microestrutura. Com o uso de MO no era possvel
enxergar a austenita retida em fraes volumtricas inferiores a 10
ou 15%. As folhas finas para MET poderiam detectar e fotografar
a austenita retida mesmo em nveis em torno de 2% com um
cuidadoso uso de iluminao em campo escuro. A morfologia
da martensita dificulta a distino de pequenas partculas de
martensita dentro de um reticulado padro complexo de agulhas
de martensita. Nas ripas da martensita de baixo carbono, as
folhas finas de austenita retida poderiam ser vistas com um
trabalho muito cuidadoso em MET, mas era um trabalho muito
difcil.
Aos Ferramenta
Na indstria do ao ferramenta, uma quantidade excessiva de aus-
tenita retida considerada prejudicial. O que exatamente significa
excessivo difcil de definir j que no existem dados suficientes,
e o que excessivo ser definido pela classe do ao e respectiva
aplicao. Por exemplo, um ao com relativamente baixo carbono
e 5%Cr para matrizes de trabalho a quente, como o H11 e o H13,
tm sido usados por anos como blocos-padro. Qualquer mudana
dimensional com o tempo precisa ser evitada. Conseqentemente,
14 Industrial Heating - Outubro 2010
estes aos so revenidos trs vezes em temperaturas relativamente
altas onde a martensita ser convertida em martensita virgem ou
bainita, e sero revenidas no prximo ciclo de revenimento.
Em outras aplicaes, qualquer austenita retida observvel (por
MO) ser prejudicial. As tenses em servio convertero a auste-
nita retida em martensita no primeiro uso. Como a quantidade
de carbono na austenita retida alta, a martensita que se forma
altamente tetragonal e resulta em trincas por expanso no ao
cuja matriz no dctil o suficiente para tolerar estas tenses de
expanso.
Em engrenagens cementadas, por outro lado, somente uma
camada fina da superfcie cementada e talvez contenha de 20
a 25% de austenita retida. O restante da engrenagem bastan-
te dctil (comparado a um ao ferramenta), um ao ligado baixo
carbono. As engrenagens, em geral, no sofrem um impacto com
carga como um ao ferramenta para matrizes, assim, as tenses so
muito menores e dificilmente a austenita retida se transformar
em servio. Se a austenita retida se transformar, o ao em torno
e abaixo dela dctil o suficiente para acomodar as deformaes
sem fraturar. A austenita retida se torna estvel com o tempo, e
pode se transformar em martensita temperatura ambiente. Sa-
muels [1] afirmou que cerca de 5% da austenita presente aps a
tmpera e o revenimento em baixas temperaturas (<200C) iro se
transformar em martensita logo aps a tmpera ou em um perodo
de meses.
% em peso de carbono
Temperatura Ms [F]
Temperatura [C]
Fig. 3. Relao entre a quantidade de carbono, o tipo de mar-
tensita e a temperatura Ms. [4]
Influncia da Quantidade de Carbono na Austenita
Comeando na dcada de 1930 com o desenvolvimento do con-
ceito de temperabilidade, uma srie de pesquisadores demons-
trou que a dureza da martensita como-temperada aumenta de
uma forma relativamente linear com a variao de 0,05 a 0,5% de
carbono. A figura 1 mostra dados de diversos autores resumidos
por Krauss. [2] Observe que quando a quantidade de carbono na
austenita maior do que 0,8%, a dureza como-temperada cai. Isto
ocorre devido presena de austenita retida, que muito mais
mole que as agulhas de martensita. Litwinchuk et al.[3] levan-
 Tratamento Trmico

tou curvas para intra e transgranular em um ao cementado 9310. As agulhas

um ao com cerca de martensita, em geral, apresentam microtrincas oriundas do
de 2% de carbono impacto de uma agulha que esta crescendo com outra previamente
e mostrou o efeito formada. Estas
de se reter gran- trincas podem
des quantidades iniciar falhas
de austenita retida subseqentes.
na dureza como- Speich e Leslie
-temperado. [5] mostraram
A figura 3, como o aumento
do trabalho de na quantidade de
Fig. 4. Martensita isenta de carbono em Marder e Krauss carbono na austenita
um ao maraging 18Ni250 (Fe - <0,03%C [4], mostra que as causou o aumento
18,5%Ni 7,5%Co - 4,85%Mo 0,4%Ti
relaes entre o na porcentagem de
0,1%Al) atacada com reagente de Fry
(1000x barra de aumento com 10m de tipo de martensita austenita retida, a
comprimento). observada, a Ms diminuiu e houve Fig. 5. Martensita de baixo carbono em um
quantidade de uma mudana no ao de ultra-alta resistncia AerMet 100
carbono e a temperatura de incio da martensita para ligas Fe-C. tipo de martensita de na Tecnologia Carpenter (Fe 0,23%C
As figuras 4 e 5 ilustram o aspecto por MO da martensita isenta ripas para agulhas. 13,5%Co 11,1%Ni 3,1%Cr 1,2%Mo)
tratado termicamente (1093C, AC, enve-
de carbono em um ao maraging e as ripas de martensita em um Os trabalhos de lhecimento a 675C por 6 horas, AC) para
ao baixo carbono de ultra-alta resistncia (AerMet 100). A figura Payson e Savage aumento do tamanho de gro e atacado
6 mostra agulhas de martensita, austenita retida e cementita em 1944 e os de com 10% de metabissulfito de sdio (100x).

Peas em Ao Queimadores
Resistncias
Inox para Altas e Sistemas de
e Bancos de
Temperaturas Combusto Jatos de
Aquecimento Reformas,
Fornos e Esteiras e Granalha
Manuteno
Estufas e Painis Telas de
Industriais Eltricos Arame

Tel: 11 3209-0306 - vendas@firstfornos.com.br

www.firstfornos.com.br
Outubro 2010 - www.revistalH.com.br 15
 Tratamento Trmico
Andrews em 1965 desenvolveram frmulas empricas para calcular
a Ms baseados na composio, e no simplesmente na quantidade
de carbono. O carbono, com certeza, tem o maior efeito, mas a
influncia de outros elementos de liga que tambm diminuem a
temperatura Ms no podem ser ignorados. A temperatura Mf cai
junto com a Ms, assim, as frmulas prevem somente a temperatura
Ms.
Deteco da Austenita Retida
Atravs dos anos, o autor tentou muitos ataques, inclusive ataques
coloridos, em um esforo para tentar colorir preferencialmente a
austenita retida. Na maioria dos casos, estes esforos falharam.
Muitos anos atrs, um pesquisador publicou um pequeno artigo
dizendo que a adio
de 1% de cloreto de
zefiran um agente
freqentemente
adicionado ao Picral
4% para aumentar
a velocidade
de ataque [6]
revelaria a austenita
retida criando um
contraste fortssimo
entre a martensita
escura e a austenita
Fig. 6. Martensita de alto carbono (azul
e marrom), austenita retida (branca),
no-atacada. Este
mais cementita inter e intragranular em autor disse ser capaz
uma amostra cementada de um ao 9310 de ver e medir, por
atacado com reagente de Behara (100ml contagem de pontos,
de gua, 10g de Na2S2O3 e 3g de K2S2O5) a austenita retida em
1000x (barra de aumento com 5m de
comprimento).
fraes inferiores a
2% nos aos.
O autor tentou duplicar estes experimentos utilizando um ao
cementado 8720, utilizado para mancal de rolamento ferrovirio.
Infelizmente, no eram conhecidos detalhes sobre o processamen-
to destes mancais, logo a preparao metalogrfica era desconhe- talinas. O autor
cida. Mas, as amostras j haviam sido analisadas por difrao de tentou recente-
raios-X (DR-X). Trs peas deram os seguintes resultados: 25,4%,
19,7% e 16,2% de austenita retida. As amostras foram embutidas
em uma resina de epoxi com cura em baixas temperaturas, lixadas
e polidas. Nital com o cloreto de zefiran revelou a austenita retida
muito melhor do que o Nital sem a adio, e maiores quantidades
de austenita retida foram observadas com esta adio. O resultado
da anlise de imagens, no entanto, foram muito baixos compara-
dos aos resultados de DR-X. Com certeza, possvel que alguma
austenita retida tenha se transformado isotermicamente entre o
tempo da DR-X e da anlise de imagens um tempo que deve ter
sido em torno de alguns anos.
A figura 8 mostra a microestrutura do mancal de rolamento
o qual foi relatado conter 25,4% de austenita retida atacado com
Nital 4% + 1% de cloreto de zefiran. A imagem, por olho, no pa-
16 Industrial Heating - Outubro 2010
Temperatura Ms [C]
% Volumtrica Relativa de Martensita de Ripas
% Volumtrica de
% em peso de carbono
Fig. 7. Influncia da quantidade de carbono da austenita na por-
centagem de ripas (ou agulhas) de martensita, na temperatura Ms
e na porcentagem de austenita retida. [5]
rece conter 25% de austenita retida, e a medida pelo analisador de
imagens deu 13,3% com este ataque (e menos com outros ataques).
A amostra com 19,7% de austenita retida apresentou 8,5% pelo
analisador de imagens com este ataque, e a amostra com 16,2%
apresentou 1,2% com o analisador de imagens com este ataque.
Em geral, este o tipo de diferena que o autor tem observados em
experimentos prvios.
Uma nova tcnica utilizando microscopia eletrnica de
varredura (MEV) foi desenvolvida. Chamada de difrao por
eltrons retro-
-espalhados
(EBSD), ela tem
a habilidade de
mapear a mi-
croestrutura de
acordo com as
diferenas de
estruturas cris-
mente (cerca de
Fig. 8. Superfcie do ao 8720, cementada, de
5 anos depois um mancal de rolamento ferrovirio atacado
do trabalho com com Nital + 1% de cloreto de zefiran. Analisa-
o analisador de dor de imagens forneceu 13,3% de austenita
imagens) deter- retida enquanto a difrao de raios-X 25,4%
minar a quanti- (1000x).
dade de austeni-
ta retida da amostra de 25,4% por EBSD.
Alguns autores dizem que o EBSD pode detectar e medir a
austenita retida em quantidades abaixo de 2% e obter dados
que coincidem com os dados de DR-X. A amostra com 25,4%
foi re-preparada metalograficamente utilizando o melhor pro-
cedimento para EBSD e analisado por Stefan Zaefferer do Max
Planck Institute for Steel Research em Dsseldorf, Alemanha.

A anlise por EBSD revelou apenas cerca de 5% de austenita
retida nesta amostra. Uma anlise do mapa de pixels no em torno
das marcas de austenita retida revelou que muitas apareceram
pretas no mapa de indexao de qualidade, indicando que eles
no produziram um padro de difrao indexvel. possvel que trmico at a data escolhida. IH
estes pixels fossem de austenita que se transformou em marten-
sita virgem. Mas mesmo que estes pixels fossem adicionados aos
pixels da austenita CFC, a porcentagem ainda seria menor do
que 25,4%.
Trabalhos Futuros
Trabalhar com amostras cementadas apresenta dificuldades devi-
do a variao de carbono e de microestrutura. O autor est pla-
nejando trabalhos adicionais de EBSD com o Dr. Zaefferer utili-
zando barras de 30mm de dimetro (para evitar problemas com
o embutimento e condutividade) das ligas O1 e 52100, aos alto
carbono com temperabilidade suficiente para serem totalmente
solubilizados e com carbono e elementos de liga suficientes para
produzir mais de 10% de austenita retida. Como a quantidade de
elementos de liga no muito alta, as interferncias pelos picos de
carbonetos e textura na DR-X devem ser mnimas. Amostras das
sees transversal e longitudinal sero preparadas e testadas por
Tratamento Trmico
DR-X, e ento por MO e EBSD. Estes testes sero feitos rapida-
mente, e outros laboratrios participaro para avaliar a reproduti-
bilidade dos dados. Alguns experimentos sero realizados em data
posterior para verificar a influncia do tempo deste o tratamento
Para mais informaes: Contate George F. Vander Voort, diretor, Pes-
quisa e Tecnologia, Buehler Ltda., EUA 41 Waukegan Road, Lake Bluff, IL
60044; tel.: +1 847-295-4590; e-mail: George.VanderVoort@buehler.com;
web: www.buheler.com.
Referncias:
1. L.E. Samuels, Light Microscopy of Carbon Steels, ASM International,
Materials Park, OH, 1999, p. 273.
2. G. Krauss, Martensitic Transformation, Structure and Properties in
Hardenable Steels," in Hardenability Concepts with Applications to Ste-
el, D.V. Doane and J.S. Kirkaldy, eds., AIME, Warrendale, PA, 1978, pp. 229-
248.
3. A. Litwinchuk et al., J. Material Science, Vol. 11, 1976, p. 1,200.
4. G. Krauss, Principles of Heat Treatment of Steel, ASM, Meterials Park,
OH, 1980, p. 52.
5. G.R. Speich and W.C. Leslie, Met. Trans., Vol. 3, 1972, p. 1,043.
6. G.F. Vander Voort, Metallography: Principles and Practice, Mc-
Graw-Hill Book Co., NY, 1984; ASM International, Materials Park, OH,
1999.
Outubro 2010 - www.revistalH.com.br 17
 Teste dede
Teste Materiais
Materias

Revelando Contorno de Gro

Austentico Primrio em
Aos Tratados Termicamente

George F. Vander Voort Consultor, Struers Inc.; Westlake, Ohio, EUA.

As propriedades mecnicas dos aos tratados termicamente so fortemente influenciadas pelo tamanho de gro austentico
de antes da tmpera. Mas, revelar o tamanho de gro austentico primrio TGAP (PgGBS ou PAGBs prior-austenite grain
boundaries) aps a tmpera pode ser bastante complicado dependendo da liga e da microestrutura.

H diversos procedimentos
bem estabelecidos (veja
ASTM E 112, por exemplo)
que so utilizados para de-
corar os TGAPs durante um ciclo de tra-
tamento trmico, por exemplo, o ensaio
de cementao McQuaid-Ehn (Fig. 1) e
o ensaio de oxidao. Em alguns aos de
mdio carbono, com uma taxa especfica
de resfriamento, precipitar ferrita pr-eu-
tetide nos contornos de gro da austenita
antes da tmpera, enquanto nos aos alto
carbono (em geral, aos ferramenta hipe-
reutetides) precipitar cementita pr-eu-
tetide nos contornos de gro austenticos
antes da tmpera se resfriados lentamente
a partir de temperaturas elevadas. Estas
condies so geralmente observadas em
aos no estado bruto de fuso ou como-
-laminados, como mostrado nas figuras
2 e 3. Mas estes mtodos no podem ser
aplicados para determinar o TGAPs de
um ao ou pea que j tenha sido tratado
termicamente, pois estes mtodos produzi-
ro diferentes tamanhos de gro. Para este
problema e isto muito comum em an-
lise de falhas a nica tcnica que pode
ser utilizada o ataque qumico para reve-
lar o TGAPs.
Histrico do Desenvolvimento de
Ataques para revelar o TGAPs
Um dos ataques mais antigos para reve-
lar com sucesso o TGAPs em alguns aos
foi o reagente Villela, publicado em 1938.
[1] Este ataque teve um sucesso limitado,
principalmente com aos ferramenta. Na
seqncia, Schrader modificou o reagente
Villela, mas com resultado tambm limi-
tado. Em 1949, Miller e Day[2] publicaram
um reagente aquoso com 5% de cloreto
frrico para aos martensticos com baixo
carbono. Tambm so sugeridas solues
aquosas com cloreto frrico e HCl. O Ni-
tal, geralmente em concentraes entre

Fig. 1. Microestrutura do ao liga 9310 aps
o ensaio McQuaid-Ehn utilizando picrato
de sdio alcalino (90C 45 segundos) para
escurecer a cementita precipitada nos con-
tornos de gro austenticos primrios (barra
de aumento com 100 m de comprimento).
Fig. 2. Ferrita pr-eutetide precipitada
nos contornos de gro austentico primrio
em um ao no estado bruto de fuso; Fe
0,38%C 0,26%Si 0,79%Mn. (Nital 2%)
Fig. 3. Cementita pr-eutetide precipitada
nos contornos de gro austenticos primrios
durante o resfriamento da laminao a
quente em um ao ferramenta Fe 1,31%C
tempervel em gua. A cementita foi escure-
cida utilizando picrato de sdio alcalino (90C
60 segundos), 500x.

18 Industrial Heating - Outubro 2010

 Teste de Materiais

2 e 10% (no armazene mais de 3% de

HNO em etanol em recipientes totalmen-
te fechados, pois ele pode explodir), reve-
lar o contorno de gro em poucos aos
aos ferramenta altamente ligados na
condio como-temperados ou levemente
revenidos, como o D2 ou aos rpidos.
O primeiro reagente com razovel su-
cesso para determinao do TGAPs foi
publicado em 1955 por Bechet e Beau-
Fig. 4. Trincas de corroso sob tenso intergranulares em um ao 4340 reveladas pelo
jard[3] utilizando uma soluo aquosa ataque em soluo aquosa saturada com cido pcrico, mais HCl e Nacconol 90G como
saturada em cido pcrico (que tem sido agente de molhamento (80C 60 segundos), barra de aumento com 20 m de compri-
utilizado em estudos de fragilidade ao re- mento.
venido) contendo 0,5% de um agente de 200, 420 e 650C utilizando sulfonato tri- venidas respondem a este ataque, mas so-
molhamento, Teepol (alquil-sulfonato decilbenzeno de sdio como agente de mo- mente em aos de mdio ou alto carbono e
de sdio), a temperatura ambiente. Este lhamento. O reagente no revelou os con- se revenidas abaixo de 560C.
reagente foi a base de muitas modificaes tornos de gro nas amostras de 8620. Ele Sabe-se que solues aquosas de ci-
posteriores buscando aumentar sua efici- revelou os TGAPs nas amostras de 4140 e do pcrico saturadas com um agente de
ncia. 5160 como temperadas e revenidas a 200 molhamento (utilizada em temperatura
O autor tentou este ataque[4] em amos- e 420C, mas no revelou os TGAPs em ambiente) revelam o TGAPs se houver
tras de 8620, 4140 e 5160 na condio nenhuma das amostras revenidas a 650C. fsforo presente nos contornos de gro, e
como temperado e aps revenimentos a Tanto a martensita quanto a bainita re- isto ser mais fcil se a amostra tiver sido

Outubro 2010 - www.revistalH.com.br 19

 Teste de Materias

a) b) de molhamento tridecil tem uma cadeia

molecular ramificada, o que a torna difcil
de produzir e tem uma biodegradabilidade
ruim. Verses mais recentes tem cadeias li-
neares e so biodegradveis. Kilpatrick[14]
avaliou a verso dodecil deste agente, que
produzido mais facilmente, prontamen-
te biodegradvel e funciona bem. Conse-
qentemente, este agente de molhamento
o mais utilizado atualmente para revelar
TGAPs.
Barraclough[11] reviu os reagentes
Fig. 5. Ataque com Nital 2% (a) revela pacotes de placas de martensita; ataque com soluo
utilizados por 10 diferentes autores para
aquosa saturada com cido pcrico com HCl e agente de molhamento a 20C (b) revelou de
forma fraca os contornos de gro da austenita primria em um ao para vaso de presso revelar o TGAPs. Ele conclui que era ne-
SAE 723, Grau 3, Classe 3 (Fe 0,33%C 0,25%Mn 0,13%Si 3,55%Ni 1,66%Cr cessrio fragilizar ao revenido as amostras
0,48%Mo 0,12%V). Utilizando soluo aquosa saturada com cido pcrico mais HCl e um para obter uma delineao adequada dos
agente de molhamento a 90C, entretanto, revelou o contorno de gro austentico primrio. contornos de gro para permitir que fos-
tratada na faixa de fragilidade ao revenido. Estudos conduzidos neste mesmo per- sem realizadas medidas do tamanho de
[5] A segregao de estanho ou antimnio odo examinaram o efeito de uma varieda- gro. Seu trabalho confirmou que o cido
no TGAPs, que tambm causam fragili- de de agentes de molhamento na resposta pcrico o melhor agente para revelar os
dade ao revenido, no ajudam a revelar o ao ataque. Nelson[9] conduziu a maior TGAPs e que o solvente utilizado tambm
TGAPs em aos sem fsforo.[6,7] Preece e comparao utilizando cinco agentes de algo crtico. Os alcois no funcionam,
Carter [8] mostraram com a utilizao de molhamento, incluindo o mais popular, o mas gua ou ter apresentam bons resulta-
MET (microscpio eletrnico de trans- sulfonato de tridecilbenzeno, com diver- dos. O ter de petrleo menos perigoso
misso) que havia uma diferena clara sos reagentes incluindo a soluo aquosa que o ter etlico, mas ambos so explosi-
na aparncia entre os contornos de gro saturada com cido pcrico. Sem a adio vos quando aquecidos acima de 100C, e
que foram fragilizados com o revenido de- do agente de molhamento, os TGAPs no eletricidade esttica tambm pode causar
vido a alta concentrao local de fsforo foram revelados. Quando este agente de exploses. Diversos agentes de molhamen-
comparado com amostras no-fragilizadas molhamento era adicionado, a estrutura to foram testados, todos foram adequados,
com uma concentrao local de fsforo geral era suprimida e os TGAPs revela- mas, ele preferiu o Teepol (Teepol a
mais baixa, de qualquer forma, a soluo dos. Nenhum dos outros agentes testados marca registrada da Shell Chemical Cor-
aquosa saturada com cido pcrico revelou foi eficaz. H uma reviso dos diversos poration de Houston, Texas). Ele verificou
o TGAP em ambos os casos e, no micros- estudos sobre agentes de molhamento em que a soluo aquosa poderia ser utilizadas
cpio tico eles so bastante similares. reagentes.[10] A verso original do agente em temperaturas de at 85C, mas ele no

Fig. 7. Contornos de gro austentico

primrios em um ao modificado 4330V,
completamente martenstico com somente a) b)
0,005%P (Fe- 0,29%C 0,39%Mn 3,54%Ni
Fig. 8. Contornos de gro da austenita primria revelados em um ao 8620 utilizando
1,69%Cr 0,54%Mo 0,11% V), revenidos
soluo aquosa saturada com cido pcrico + HCl e um agente de molhamento, a 80-90C
a 600C ataque com soluo aquosa satu-
por 60 segundos. (a) amostra temperada e aps revenimento a (b) 200C.
rada com cido pcrico mais HCl e agente de
molhamento, a 90C por 60 segundos.

20 Industrial Heating - Outubro 2010

 Teste de Materiais

indicou se temperaturas mais altas pro- a) b)

duziram algum benefcio ou dano. Barra-
clough lavou suas amostras e levemente as
re-poliu para reduzir os detalhes de ataque
da martensita dentro dos gros, o que atu-
almente uma prtica comum.
Brownrigg et al.[12] seguiram neste es-
tudo com uma leve modificao que eles
afirmaram permitir revelar os TGAPs para Fig. 6. (a) com Nital, os contornos de gro da austenita primria no so revelados
aos como temperados de 0,3 a 0,8%C no ao martenstico A-350 (LF3) (Fe 0,07%C 0,74%Mn 3,66%Ni 0,2%Cr
com estrutura baintica. Eles utilizaram 0,07%Mo) revenido a 730C, mas, (b) so revelados utilizando soluo aquosa satu-
rada com cido pcrico mais HCl e um agente de molhamento a 90C por 2 minutos.
uma soluo aquosa de 100 ml saturada
com cido pcrico, mais 2 ml de Teepol,
mais 6 gotas de HCl. Aps a mistura, havia sido recristalizada aps a laminao no ajudou, pois, as amostras continham
eles filtraram o excesso de cido pcrico, a quente. uma quantidade muito baixa de fsforo. A
o qual eles afirmaram reduzir as manchas Bodnar et al.[13] estudaram o desenvol- adio de pequenas quantidades (3-5 gotas
da superfcie da amostra. Eles imergiram a vimento dos TGAPs em aos para rotor de por 50 ml de reagente) de HCl ao reagente
amostra a temperatura ambiente por um CrMoV utilizando 13 reagentes diferentes. produziu resultados notoriamente melho-
tempo entre 4 e 10 minutos. Eles demons- A soluo aquosa saturada em cido p- res. O ataque foi realizado por 5-8 minutos
traram que era possvel revelar os TGAPs crico produziu melhores resultados que os em um bquer imerso em um equipamen-
em aos baixo carbono (0,04%C), com es- demais, mas ainda mostrou-se inadequada. to de ultrassom para agitao (o nvel da
trutura baintica como laminada, que no Revenir as amostras na faixa de fragilidade gua do ultrassom deve estar abaixo do

Outubro 2010 - www.revistalH.com.br 21

 Teste de Materias

suspenso neutra de alumina (como a OP-

-AN). O polimento , em geral, conduzido
a 120-150 rpm, mesma carga, de 1 a 3 mi-
nutos.
Uma boa prtica atacar a amostra
levemente aps o polimento com um re-
agente de uso comum, como o Nital-2%,
para ver qual a estrutura bsica e quo
bem preparada est a amostra antes de
a) b) seguir com o ataque com a soluo aquo-
Fig. 10. Contornos de gro da austenita primria em ao 4340 transformado isotermica- sa saturada em cido pcrico. Aps esta
mente para bainita inferior utilizando ataque em soluo aquosa saturada em cido pcrico primeira verificao, repita o ltimo po-
+ HCl e agente de molhamento aps revenimento a (a) 150C e (b) 260C. Estas amostras limento por pelo menos 1 minuto para
foram re-polidas aps o ataque.
retirar este ataque. A limpeza aps cada
nvel do reagente no bquer, ou o bquer por pelo menos 5 minutos. Depois, faa o etapa de polimento importante para evi-
virar). Este procedimento foi seguido de polimento com panos DP/MD-DAC, DP/ tar contaminao na prxima etapa e, por
um leve re-polimento para remover parte MD-DUR ou DP/MD-SAT com diamante conseqncia, resultados ruins.
dos detalhes do ataque dentro dos gros. de 3m, mesma carga e rotao, por 5 mi- O autor utilizou soluo aquosa saturada
Outros reagentes para revelar os TGAPs nutos. Para aos martensticos e bainticos em cido pcrico mais um agente de mo-
tem sido desenvolvidos; a referncia [4] que sero atacados para revelar os tama- lhamento e uma pequena adio de HCl
lista 28 reagentes publicados para este pro- nhos de gros austenticos primrios, no (quando os aos contm mais de 1%Cr) por
psito antes de 1984. necessrio o polimento em 1m. A etapa algum tempo, mas, a princpio a temperatu-
final seria utilizar tanto um pano de ne- ra ambiente. As amostras devem ser colo-
Procedimento Experimental oprene sinttico (como o DP/MD-Chem) cadas com a face polida na vertical em um
Antes das amostras serem atacadas, elas ou um pano napped ou flocked (como bquer com pelo menos 100 ml de reagente
precisam ser preparadas de forma adequa- o DP/MD-Floc ou DP/MD-Nap) utilizan- dentro de um ultrassom (o nvel de gua
da para se obter um alto nvel de quali- do slica coloidal (como a OP-S) ou uma dentro do ultrassom no deve ser superior
dade. O primeiro passo, e mais crtico,
o corte, que precisa ser realizado para se
produzir o mnimo dano possvel. Utilize
mquinas cut-off de disco abrasivo (evi-
te cortes com maaricos, cisalhamento,
serras de fita, pois, estas podem induzir
muitos danos) com lmina/disco projetada
para metalografia e para aos com a dureza
da amostra sendo preparada.
Em geral, a amostra embutida, mas isto a) b)
no necessrio se a estrutura das extremi-
dades da amostra no for importante (como
de uma amostra retirada do interior de uma
pea). Inicie o lixamento com lixa de SiC,
utilizando a menor granulometria possvel.
Como regra, inicie o lixamento de aos
com dureza 60 HRC com lixa 120#; para
aos com dureza entre 35 e 60 HRC comece
com lixa 180#; e para aos com dureza <35
HRC inicie com lixas de 220# a 240#.
A seguir, a amostra deve ser polida uti-
c) d)
lizando panos planos e com baixa resilin- Fig. 9. Contornos de gro da austenita primria em ao 4140 completamente martenstico
cia, como os DP/MD-Plan ou DP/MD-Pan revelados por ataque em soluo aquosa saturada em cido pcrico + HCl e agente de
com diamante de 9m, utilizando uma molhamento, 80-90C; (a) amostra na condio temperada; e aps revenimento a (b) 200C;
(c) 430C e (d) 650C.
carga de 25-30 N por amostra, 150 rpm,
22 Industrial Heating - Outubro 2010

ao nvel do reagente no bquer, ou o mesmo
tombar). O tempo para ataque a tempera-
tura ambiente deve ser de 7 minutos.
Os resultados com amostras de 8620,
4140 e 5160 so descritos a seguir (sem a adi-
o de HCl). Um re-polimento leve sempre
foi tentado para tentar melhorar a visibili-
dade dos contornos de gro. Devido a difi-
culdade de se conseguir o sulfonato de tri-
decilbenzeno de sdio, o autor mudou para
a verso dodecil sem diferena aparente.
Resultados
Diversas porcas do ao 4340, tratadas ter-
micamente, que quebraram em uso em
uma plataforma de petrleo foram ana-
lisadas. Para verificar se as trincas eram
intergranulares, as amostras foram ataca-
das em uma soluo aquosa saturada com
cido pcrico e filtrada com HCl utilizan-
do NACCONOL 90G como agente de
molhamento (Nacconol a marca regis-
RECOBRIMENTOS PVD
ADQUIRA
SEU PRPRIO
EQUIPAMENTO
www.aquecimentoindustrial.com.br contato@aquecimentoindustrial.com.br
trada da Stepan Company de Northfield,
Ilinis). Ele descrito como um benzeno-
-alquil-sulfonato de sdio. No catlogo da
MSDS, a composio dada como 90-93%
de dodecil bezeno sulfonato de sdio, 5%
de sulfato de sdio, 1% de cloreto de sdio
e 1,5% de gua. Foram adicionadas 6 gotas
de HCl por 100 ml de soluo aquosa sa-
turada em cido pcrico (1-500 ml). Aps
a mistura, o excesso de cido pcrico foi
removido por filtrao.
O ataque foi feito a temperatura am-
biente por 7 minutos utilizando um ul-
trassom para agitao. Entretanto, os
resultados foram pouco significativos.
Da, o autor aqueceu a soluo entre 80-
90C (abaixo do ponto de ebulio para
atrasar a evaporao). As amostras foram
atacadas por 2 minutos e ento polidas
novamente. Os resultados foram excepcio-
nalmente bons, como mostrado na Fig. 4,
revelando trincas por corroso quase que
Teste de Materiais
completamente intergranulares (a dureza
do material estava acima do limite de se-
gurana para aos de alta resistncia em
guas salgadas).
Em um estudo com o ao SAE 723
Grau-3 Classe-3 forjado para vasos de pres-
so, era necessrio revelar a estrutura do
gro austentico primrio. Um pesquisador
anterior havia atacado a amostra com Ni-
tal 2% e dito que havia revelado um ta-
manho de gro austentico primrio muito
grosseiro. Como o Nital somente revelou
as placas de martensita e deu um ataque
de contraste entre os pacotes de placas, o
autor utilizou como reagente a soluo sa-
turada em cido pcrico, mais HCl e Nac-
conol 90G como agente de molhamento.
A Figura 5a mostra um exemplo da estru-
tura atacada com Nital, revelando um ta-
manho grosseiro dos pacotes de placas de
martensita. Primeiro, o ataque com solu-
o saturada em cido pcrico foi utilizado
Outubro 2010 - www.revistalH.com.br 23
 Teste de Materias
a temperatura ambiente, mas os resultados
(Fig. 5b) no foram adequados. A amostra
foi polida novamente e atacada a 90C, e
os resultados foram muito melhores j que
houve um ataque bem menor da estrutura.
No microscpio tico, a iluminao em
campo escuro evidenciou um maior con-
traste para revelar os contornos de gro.
O valor do re-polimento aps o ataque
ilustrado na Figura 6, que mostra uma
amostra de A-350 (LF3) de um ao alta
liga (Fe - 0,07%C - 0,74%Mn 3,66%Ni
0,2%Cr 0,07%Mo). Note a quantidade
muito baixa de carbono, o qual, em geral,
torna esta tarefa impossvel. A quanti-
dade de fsforo tambm era muito bai-
xa, 0,008%, e a amostra foi temperada a
730C.
Estes trs fatores, quantidade de carbo-
no e fsforo muito baixa e alta tempera-
tura de revenimento, em geral, tornaria
impossvel revelar os TGAPs. Mas, como
mostrado na Figura 6, isto foi possvel com
o reagente aquecido. Esta figura tambm
mostra o benefcio de um polimento leve e
cuidadoso aps o ataque para remover de-
talhes estranhos dentro dos gros e tornar
os contornos de gro mais visveis. Uma
amostra de um forjado do ao modificado
4330V com somente 0,005% de fsforo que
foi temperado a 600C tambm foi ataca-
do com sucesso (Fig.7). Com esta baixa
quantidade de P e alta temperatura de re-
venimento, outras variaes de reagentes
no revelariam os TGAPs.
Para este estudo, o autor re-preparou
as amostras previamente mencionadas de
8620 e 4140 que estavam no estado tem-
perado e temperado e revenido (200, 430 e
650C). Elas haviam sido atacadas com o
reagente de soluo aquosa saturada com
cido pcrico sem adio de HCl a tempe-
ratura ambiente. Desta vez, foi adicionado
o HCl e o ataque foi feito entre 80 e 90C
de 60 a 120 segundos. A Figura 8 mostra
as amostras da liga 8620 completamente
martensticas nas condies temperada e
temperada e revenida, enquanto a Figu-
ra 9 as amostras do ao 4140 totalmente
martensticas nas mesmas condies de
tratamento trmico. Em todos os casos,
os contornos de gro austentico primrio
24 Industrial Heating - Outubro 2010
esto visveis.
Quatro amostras da liga 4340 foram
transformadas isotermicamente para bai-
nita inferior e, ento, revenidas a 150, 250,
370 e 480C. Elas foram atacadas com a
soluo aquosa saturada com cido pcri-
co contendo HCl e Nacconol 90G como
agente de molhamento. A Figura 10 mos-
tra as amostras revenidas a 150 e 250C
que foram cuidadosamente re-polidas aps
o ataque. Os resultados foram similares
aos das duas amostras revenidas a 370 e
480C.
Concluses
Revelar o tamanho de gro austentico
primrio tem sido uma das tarefas mais di-
fceis e frustrantes os laboratrios metalo-
grficos / materiologrficos. O reagente de
maior sucesso tem sido a soluo saturada
com cido pcrico contendo um agente de
molhamento, geralmente, o dodecil ben-
zeno sulfonato de sdio, a temperatura
ambiente por perodos de 4 a 20 minutos.
Entretanto, este ataque foi incapaz de re-
velar os TGAPs nos aos martensticos ou
bainticos com quantidades de carbono
abaixo de ~0,03% ou com quantidades de
fsforo abaixo de ~0,010%, mesmo quan-
do submetidos a revenimento na faixa de
temperaturas de fragilidade ao revenido
quando j foram revenidos a 560C.
Entretanto, se uma pequena quantida-
de de HCl for adicionada ao reagente e o
mesmo for utilizado entre 80 e 90C (os re-
sultados foram bons a 70C quando testa-
dos em uma amostra), estas limitaes so
superadas. A filtragem da soluo antes do
uso ajuda a reduzir manchas e ataque por
pite. Um re-polimento cuidadoso e com
baixa presso em um pano estacionrio
com soluo de alumina OP-AN bastan- 11. D.R. Barraclough, Etching of Prior
te efetivo para reduzir detalhes de ataque
no interior dos gros e melhorar a visibili-
dade dos contornos de gro.
Agradecimentos
O autor agradece ao Michel He e colabo-
radores da Scot Forge (Spring Grove, Ili-
nis, EUA) pelo uso de seus equipamentos
e por fornecerem algumas das amostras
forjadas utilizadas neste programa. IH
Referncias (disponveis online)
1. J.R. Vilella, Metallographic Techniques
for Steel, American Society for Metals,
Cleveland, Ohio, 1938.
2. O.O. Miller and M.J. Day, Ferric Chloride
Etchant for Austenite Grain Size of Low-
Carbon Steel, Metal Progress, Vol. 56,
1949, pp. 692-695.
3. S. Bechet and L. Beaujard, New Reagent
for the Micrographical Demonstration
of the Austenite Grain of Hardened or
Hardened-Tempered Steels, Rev. Met.,
Vol. 52, 1955, pp. 830-836.
4. G.F. Vander Voort, Metallography:
Principles and Practice, McGraw-Hill Book
Co., NY, 1984 and ASM International,
Metals Park, OH, 1999, p. 222.
5. A.H. cisik, H.C. Feng and C.J. McMahon,
The Influence of Intercritical Heat
Treatment on the Temper Embrittlement
of a P-Doped Ni-Cr Steel, Metall. Trans.,
Vol. 9A, 1978, pp. 321-329.
6. A.K. Cianelli et al., Temper Embrittlement
of a Ni-Cr Steel by Sn, Metall. Trans., Vol.
8A, 1977, pp. 1059-1061.
7. A.H. cisik, C.J. McMahon and H.C.
Feng, The Influence of Intercritical Heat
treatment on the Temper Embrittlement
Susceptibility of an Sb-doped Ni-Cr Steel,
Metall. Trans., Vol. 9A, 1978, pp. 604-606.
8. A. Preece and R.D. Carter, Temper-
Brittleness in High-Purity Iron-Base
Alloys, J. Iron and Steel Inst., Vol. 173,
1953, pp. 387-398.
9. J.A. Nelson, The Use of Wetting Agents
in Metallographic Etchants, Praktische
Metallographie, Vol. 4, 1967, pp. 192-198.
10. G.F. Vander Voort, Wetting
Agents in Metallography, Materials
Characterization, Vol. 35, September
1995, pp. 135-137.
Austenite Grain Boundaries in Martensite,
Metallography, Vol. 6, 1973, pp. 465-472.
12. A. Brownrigg et al., Etching of Prior
Austenite Grain Boundaries in Martensite,
Metallography, Vol. 8, 1975, pp. 529-533.
13. R.L. Bodnar et al., Technique for
Revealing Prior Austenite Grain
Boundaries in CrMoV Turbine Rotor Steel,
Metallography, Vol. 17, 1984, pp. 109-114.
14. Kilpatrick, personal communication, 1995
 Metalografia

Fig. 1. Amostra de bloco de

Conceitos de Dureza teste e indentadores tpicos

utilizados em testes de dureza

Bill ONeill Wilson Instruments, Norwood, Massachussets, EUA.

A dureza, da forma como aplicada a maioria dos materiais e em particular aos metais, um ensaio mecnico confivel,
revelador e comumente utilizado que tem sido aplicado de diversas formas h cerca de 250 anos. Como uma propriedade
de material, o seu valor e importncia no podem ser superestimados. A informao de um ensaio de dureza pode com-
plementar e frequentemente ser utilizado em conjunto com outras tcnicas de verificao de materiais, como ensaios de
trao e compresso, para fornecer informaes crticas de desempenho.

Q
uo importante e til um ensaio de dureza? Con-
sidere as informaes fornecidas e o seu significado
na indstria estrutural, aeroespacial, automotiva,
controle de qualidade, anlise de falhas e muitas
outras formas de manufaturas e indstrias. A deter-
minao destas propriedades dos materiais fornece uma viso da
durabilidade, resistncia, flexibilidade e capacidade de uma varie-
dade de tipos de componentes, desde matrias primas at amostras
j preparadas e peas finais. Este artigo ir resumir os mtodos de
ensaios de dureza dos materiais com foco nos ensaios de metais, e,
comumente, ser referido como ensaio de dureza por penetrao.
O ensaio de dureza uma tcnica amplamente utilizada. de
execuo relativamente fcil, no-destrutiva e a maioria dos equi- por penetrao, no entanto, o que fornece os resultados que so
pamentos no so caros, se comparados com outros tipos de equipa-
mentos para verificao de materiais. Alm disso, em geral, pode ser
realizado diretamente no componente sem alterao significante.
As tcnicas de ensaio de desgaste e os hardwares utilizados me-
lhoraram significativamente em conjunto com o avano da era
eletrnica e de computadores, no entanto, seu incio constava de
ensaios muito simples de riscamento. Estes ensaios eram baseados
em uma barra na qual a dureza aumentava de uma extremidade a
outra. O nvel de riscamento que o material sendo testado con-
seguia fazer sobre a barra era o fator determinante na dureza da
amostra. Depois, as formas de ensaios de dureza incluram o risca-
mento de sua superfcie com diamante e a medida da profundidade
da linha resultante, e, depois utilizando-se a aplicao de fora
sobre uma esfera de ao no material.
A indstria global aumentou as exigncias na manufatura e
houve uma demanda muito mais urgente durante as duas Guerras
Mundiais, assim, foram desenvolvidos equipamentos e tcnicas mais
refinados. Devido as demandas mais intensas de produo, as falhas
estruturais e a necessidade de produo de materiais com maior in-
tegridade foram desenvolvidas formas de testes mais precisas e efi-
cientes. Recentemente, com os avanos em hardwares, eletrnica e
softwares, foram desenvolvidos equipamentos para ensaios de dure-
za muito mais sofisticados que podem oferecer informaes teis e
crticas das propriedades do material com rapidez e confiana.
Ensaios de Dureza por Penetrao
O que exatamente o ensaio de dureza por penetrao? A defi-
nio mais bsica e comum seria a resistncia do material a de-
formao plstica permanente. Ao mesmo tempo em que outras
formas de ensaios de dureza como as durezas Shore, eletromagn-
tica e ultra-snica so utilizadas em diversas aplicaes, alm de
diversas outras tcnicas de medidas de dureza. O ensaio de dureza
compreendidos mais facilmente, confiveis e simples. A dureza por
penetrao consiste em aplicar uma carga a um endentador com
uma geometria e propriedades especficas dentro de um material
por um tempo especfico e medir a profundidade de penetrao
(endentao) ou as dimenses da endentao (ou impresso) re-
sultante (Fig. 1). Conforme o material
testado mais mole, a profundidade
de penetrao e as dimenses da im-
presso se tornam maiores. Fig. 2.
Os tipos de dureza mais comuns Teste de
incluem a Rockwell (profundidade dureza
de penetrao ou impresso no re- Rockwell
cuperada), Knoop e Vickers, e Brinell em base
material
(rea da impresso). O Rockwell o
mtodo mais utilizado devido a rapi-
dez para obteno dos resultados, e
geralmente utilizado em metais e ligas
metlicas (Fig. 2). Os ensaios Knoop
e Vickers so mais apropriados para
materiais finos, recobrimentos e com-
Outubro 2010 - www.revistalH.com.br 25
 Metalografia
ponentes metalogrficos j embutidos (em
baquelite, ou outro). As aplicaes para o
ensaio Brinell geralmente incluem os fer-
ros fundidos, aos estruturais e alumnio.
Alguns ensaios de dureza podem ser
realizados em poucos segundos com equi-
pamentos de mo. A impresso deixada
pelo ensaio de dureza pode ser tanto vista
a olho nu como pode ser pequena o sufi-
ciente de forma que no afete o desempe-
nho ou a aparncia do componente. Como
o ensaio feito no prprio componente,
cada produto, ou uma parte deles, pode ser
testado antes de ser enviado ao cliente.
Rockwell
Como feito este tipo de ensaio to comum?
O ensaio de dureza Rockwell baseado na
relao inversa entre a profundidade na qual
o penetrador (endentador) forado contra
o componente analisado por uma carga to-
tal (maior) e a carga previamente aplicada
26 Industrial Heating - Outubro 2010
(menor). Inicialmente a carga menor apli-
cada, ento estabelecido a posio zero. A pela escala correspondente. Um valor de
carga maior ento aplicada por um tempo
especfico e retirada, deixando a menor car-
ga aplicada. O nmero Rockwell resultante
representa a diferena de profundidade na
posio zero como resultado da carga maior
aplicada. O procedimento completo requere
apenas alguns segundos.
No ensaio Rockwell, os resultados so
obtidos rpida e diretamente, sem a neces-
sidade de uma medida dimensional secun-
dria. O tipo de penetrador mais comum
um cone de diamante com 120 para testar
aos endurecidos e carbonetos. Os mate-
riais mais moles, em geral, so ensaiados
com esferas de carboneto de tungstnio
com dimetros entre 4 e 12 mm. A combi-
nao entre o tipo de penetrador e a fora
aplicada fornece a escala Rockwell. Estas
combinaes fornecem 30 escalas diferen-
tes e so expressas pelo nmero de dureza
medido, seguido pelas letras HR e ento
dureza de 63 HRC significa um valor de
dureza de 63 medido com a escala C. Va-
lores maiores indicam um material com
maior dureza, como aos endurecidos e
carbonetos de tungstnio. Estes podem ter
valores de HRC maiores que 70 HRC. As
cargas no ensaio de dureza Rockwell po-
dem ser aplicadas tanto por uma clula de
carga em circuito fechado ou por sistemas
tradicionais de peso morto.
Knoop ou Vickers
Os ensaios de micro e macrodureza, em ge-
ral, classificados como dureza Knoop ou Vi-
ckers, tambm so realizados pressionando-
-se um penetrador de geometria especfica
dentro da superfcie ensaiada. Diferente-
mente do ensaio Rockwell, o ensaio Knoop
ou Vickers aplica uma nica fora. A im-
presso resultante, ou rea no-recuperada,
 Metalografia

ento medida utilizando-se um microsc-
pio de alta potncia em combinao com
uma ocular ou, mais recentemente, auto-
maticamente utilizando-se softwares ana-
lisadores de imagens. O diamante Knoop
produz uma impresso com a forma do dia-
mante, com base ortorrmbica alongada,
com relao de 7 para 1 entre a diagonal
menor e a maior. Os ensaios Knoop, em
geral, so realizados com cargas entre 1 e
1.000g, e so comumente denominados de
ensaios de microdureza ou de microenden-
taes. So vantajosos para uso em peque-
nas reas de ensaio ou em materiais frgeis
j que ocorre uma mnima deformao na
rea da diagonal pequena.
O diamante Vickers produz uma forma
piramidal de base quadrada com profun-
didade de penetrao de cerca de 1/7 do
comprimento da diagonal. Os ensaios de
dureza Vickers tem duas faixas de cargas
aplicadas distintas, sendo a micro (10-
1.000g) e a macro (1-1.000kg), para cobrir e Vickers. Mais recentemente, ensaios
uma faixa de necessidades de ensaios. O automatizados combinados com anlises
penetrador o mesmo para ambos os via vdeo da penetrao esto se tornando
grupos. Entretanto, os valores de dureza uma forma efetiva e eficiente de se realizar
Vickers para todas as faixas de dureza de estes ensaios (Fig. 3).
metais contnuo (tipicamente HV100 e
HV1000). Brinell
Os ensaios Vickers so principalmen- Outro tipo comum de ensaio de dureza o
te conhecidos como ensaios de macro- ensaio Brinell. Este consiste da aplicao
-endentaes e so utilizados em uma de uma carga constante, em geral, entre
ampla variedade de materiais, incluindo 500 e 3.000 kgf, por um tempo especfico
materiais com camada endurecida e com- (10 - 30 segundos), utilizando-se uma esfe-
ponentes de ao. As impresses Vickers ra de carboneto de tungstnio com dime-
so menos sensveis as condies superfi- tro de 5 ou 10 mm. O perodo de aplicao
ciais do que no ensaio Knoop. Em ambos da carga necessrio para assegurar que o
os tipos de ensaio, a rea medida utili- escoamento plstico do metal tenha ces-
zada na frmula que inclui a fora aplica- sado.
da para determinar o valor de dureza. A Cargas menores e esferas com dimetros
comparao com tabelas, as medidas em menores so algumas vezes utilizados em
oculares ou com analisador de imagens aplicaes especficas. De forma similar
so os modos mais comuns e convenientes aos ensaios Knoop e Vickers, aplicada
para gerar os resultados de dureza Knoop somente uma carga por ensaio. Aps a re-

SENSORES DE ZIRCNIA
PARA CONTROLE DE
CARBONO E OXIGNIO

Venda de Sensores com 600, 700, 800 mm.

Venda de Instrumentos e Controladores.

Projetos de Implantao e Aplicao.
 Fazemos Tambm Servios de Manuteno,
Reforma, Aferio, Modificao, Nacionalizao,
Instalao de Sensores das marcas: Combustol,
Brasimet, Metaltrend, Marathon, MSI, AACC, Zircoa, Lindberg,
PE, Triadex, SSI, Accucarb, Mesa e outros.

TECNOCOM SERVIOS E COMRCIO LTDA ME

Rua Comandante Salgado, 285-21B - Sorocaba SP - CEP: 18021-264
Fone/Fax: (15) 3234-2898 Cel: (15) 9772-7861
www.tecnocom.ind.br jtecnocom@ig.com.br Skype: jotecnocom

Outubro 2010 - www.revistalH.com.br 27

 Metalografia

moo da carga, a impresso resultante, de
forma arredondada, medida em milme-
tros utilizando-se um microscpio de bai-
xa potncia ou um sistema automatizado
de medidas. O ensaio Brinell utilizado,
tipicamente, em ligas de alumnio e cobre
com cargas mais baixas e em aos e ferros
fundidos com cargas mais altas.
Aos altamente endurecidos, em geral,
no so ensaiados utilizando-se o mtodo
Brinell. No entanto, o ensaio Brinell
particularmente til em materiais acaba-
dos devido a sua maior tolerncia em re-
lao s condies superficiais devido ao
tamanho do endentador e da alta carga
aplicada. Os equipamentos Brinell so fre-
quentemente produzidos para acomodar
peas grandes como motores fundidos e Desenvolvimento. A dureza assegura que
tubos de dimetro grande. vrios itens e componentes que usamos
diariamente contribuam para um mundo
Resumo bem engenheirado, eficiente e seguro. IH
Os ensaios de dureza tem um importante
papel nos ensaios de materiais, no controle Para mais informaes: Entre em contato
de qualidade e na aprovao de componen- com Bill ONeill, gerente de vendas, Wilson
tes. Dependemos dos dados para verificar Instruments, 825 University Ave., Norwood,
Massachussets 02062; tel.: 781-5757-5873;
o tratamento trmico, a integridade estru-
fax: 781-575-5770;
tural e a qualidade dos componentes para
e-mail: bill_oneill@instron.com,
determinar se um material tem as proprie- web: www.instron.com.
dades necessrias para o uso pretendido. O
estabelecimento de uma correlao entre
o resultado de dureza e a propriedade de-
sejada do material permite que a realizao
dos ensaios de dureza seja muito til indus-
trialmente e em aplicaes de Pesquisa e

Avanos Tecnolgicos

A
lguns dos mtodos mais recentes e avanados que apre-
sentam promessa de aumento de eficincia, velocidade e
preciso nos ensaios de dureza envolvem um sistema au-
tomatizado, que particularmente til nos ensaios Vickers
e Knoop.
Dois dos ensaios de dureza mais comuns so o Knoop e Vickers, que
so utilizados em ensaios micro e macro para determinar a dureza do
material com base na medio do tamanho da impresso da forma do
diamante deixada aps a aplicao de uma carga especfica. A natureza
do ensaio exige uma carga leve, que resulta em uma impresso muito
pequena que precisa ser medida em escala micromtrica.
Tcnicas tradicionais envolvem microscpios acoplados ao equipa-
mento de dureza, com objetivas que variam a resoluo, para que a
impresso seja medida manualmente por meio de oculares. De forma
previsvel, este um mtodo que consome tempo e tem potencial para
erros. No incomum que um tcnico produza e mea centenas de
impresses durante um dia, chegando a um ponto em que o cansao
compromete o seu resultado conforme a quantidade de impresses
aumenta. Alm disso, a necessidade de se produzir uma anlise com-
pleta de dureza atravessando o material frequentemente consiste em
mais de 14 impresses cada, muitas vezes em uma nica amostra. As-
sim, a necessidade de tcnicas avanadas se torna evidente.
Transversal Automtica
Nos ltimos anos e aumentando no futuro, estes processos manuais
tem dado espao rapidamente para a automao em diversos aspectos
do processo. Novas tcnicas esto sendo desenvolvidas na preparao
de materiais, durante os ensaios, anlise dos resultados e at mesmo no
relatrio. Uma das tecnologias sendo implementadas em laboratrios
ao redor do mundo o estgio transversal automtico e a anlise de
imagens para as endentaes Knoop e Vickers.
Um sistema Knoop ou Vickers automatizado consiste basicamente
de um equipamento completamente controlvel, incluindo uma torre
de auto-rotao e atuao no eixo Z tanto para a aplicao da enden-
tao quanto para focar na amostra. Aliado a isto, um computador
com software dedicado, um cursor XY motorizado automtico e uma
cmara de vdeo USB, e voc tem um sistema de ensaio de dureza
totalmente automa- Fig. 3. Sistema Vickers
completamente au-
tizado. Aps um setup
tomatizado para estgio
inicial com amostras e
transversal automtico e
armazenagem do pro-
anlise de imagens
grama, ele pode ser
deixado sozinho para
realizar medidas e o
relatrio de forma au-
tomatizada, com um
nmero praticamente
ilimitado de endenta-
es transversais.
Analisador de imagens
A capacidade das cmaras existentes aliada a capacidade de processa-
mento dos computadores e a melhoria contnua nos pacotes de soft-
ware, tem melhorado significativamente a preciso, repetibilidade e
independncia das leituras das impresses automaticamente.
Limitaes do passado em relao a acabamentos superficiais, luz,
calibrao, threshold e tamanho de pixel tem sido eliminadas e esto
sob contnua melhora. O resultado o aumento da possibilidade de
deixar o equipamento trabalhar, contribuindo para um aumento
substancial no volume e consistncia dos resultados enquanto o op-
erador fica livre para executar outras responsabilidades.
A expanso da produtividade vai alm quando se utilizam cur-
sores XY maiores capazes de medir duas, quatro ou at mesmo seis
amostras por vez em um suporte. As amostras so alinhadas e feita
uma programao para a medida transversal. Com um simples clique,
so iniciadas as impresses, leituras e relatrios de uma infinidade
de transversais em diversas amostras. O auto-foco corrige qualquer
problema com o eixo Z que possa ocorrer. Softwares mais novos per-
mitem diferentes escalas, cargas e objetivas de microscpio dentro
de um transversal.
A automatizao dos ensaios tambm est ocorrendo para os en-
saios de dureza Rockwell, particularmente no padro de repetio
como em ensaios Jominy, onde um grande nmero de barras pode ser
completamente testado e o relatrio sai aps um clique com o mouse.

28 Industrial Heating - Outubro 2010

 Gases Industriais/
Combusto
Combusto

Reduo da Intensidade Energtica

em Tratamentos Trmicos
Mike Shay Hauck Manufacturing Co./Kromschrder Controls, Lebanon, Pensilvnia, EUA.

H uma conscientizao mundial da necessidade de reduzir a quantidade de CO2 na atmosfera. Isto vem
acompanhado por um esforo para reduzir a energia utilizada a partir de combustveis fsseis.

I dealmente, podemos medir as

redues energticas pela quan-
tidade de energia necessria para
a produo de um determinado
produto. No caso de aplicaes de tra-
tamento trmico, podemos medir estas
redues em BtUs por polegada de pro-
duo ou em unidades de energia por
unidade de produo. Obviamente que
Orifcio limite de chama alta
podemos reduzir o consumo energtico
com a reduo da produo, mas, o obje-
tivo real seria reduzir a intensidade ener-
gtica do produto com potencial para nos
permitir produzir mais com a mesma ou
menor energia.
Um mtodo para se alcanar uma in-
tensidade energtica menor por meio de
sistemas de controle da combusto mais
eficientes. Uma metodologia de sistema
de controle de combusto que tem se mos-
trado capaz de reduzir a intensidade ener-
gtica tem sido utilizada na Amrica do
Norte h 25 anos e na Europa h 40 anos.
Esta metodologia conhecida como cha-
ma pulsada, pulso de disparo ou impulso.
Este artigo revisar os atributos tecnol-
gicos dessa tecnologia, particularmente
em aplicaes de tratamento trmico com
tecnologia corrente ou de novos queima-
dores.

Passagem secundria de chama baixa Controle por Pulso de Disparo

O pulso de disparo foi originalmente proje-
Regulador de pulso
tado para controlar os queimadores de alta
Orifcio registrador velocidade durante ciclos de tratamento
trmico quando o sistema de combusto
Solenide do gs
de entrada precisava ser reduzido como
Vlvula de esfera resposta a demanda de aquecimento. Ao
invs de serem controlados por uma nica
Gs
vlvula de ar e um regulador de presso,
cada queimador utiliza a sua prpria vl-
Linha de impulso
vula de ar de alto ciclo e um regulador de
Ar
presso de resposta rpida. Muito parecido
Vlvula borboleta com atuador com o sistema de controle de vazo modu-
lado, o controlador de vazo de resposta
rpida recebe um sinal da presso de ar do
Para outros queimadores
queimador por meio de uma linha de im-
Fig. 1. Representao esquemtica de um queimador com chama pulsada pulso que conecta o regulador a um ponto
Outubro 2010 - www.revistalH.com.br 29
 Gases Industriais/
Combusto
imediatamente abaixo da vlvula de ar de
alta ciclagem (Fig. 1).
Estes componentes especializados so
projetados e testados para a demanda e
ciclo do controle do sistema do pulso de
disparo. A frequncia do pulso pode ser
de at 10 ciclos por minuto. Ao invs de
controlar a energia de entrada dos queima-
dores por uma modulao alta ou baixa de
sada, o sistema de pulsos opera individu-
almente nos queimadores em uma sequen-
cia alta/baixa ou alta/desligada. A energia
de entrada ento controlada pela varia-
o dos tempos em que cada queimador
fica ligado ou desligado.
100
Energia cintica de um jato de alta velocidade
90
80
70
Pulsado
60
50
40
30
20
10
0 0 20 40 60 80 100
Porcentagem de calor de sada
Fig. 2.Energia Cintica em funo da por-
centagem de calor de sada (Kv= MV2)
A eficincia do controle do pulso de dispa-
ro pode ser demostrada examinando-se o
princpio da energia cintica: K=1/2 MV.
Como a energia cintica coloca os gases
em movimento, quanto mais alta a ener-
gia cintica, melhor o efeito de agitao.
O efeito da agitao est diretamente rela-
cionado com a taxa de transferncia de ca-
lor convectiva a qual muito importante
para melhorar a transferncia de calor da
carga e criar uma uniformidade de tempe-
ratura dentro da carga.
A Figura 2 compara a energia cintica
de um sistema convencional de controle
modulado da combusto com o sistema
de controle por pulso de disparo. Compa-
rando a energia cintica para um aumen-
30 Industrial Heating - Outubro 2010
to de 50% na demanda de calor, a Figura
2 demonstra que o sistema de controle
por pulso de disparo fornece duas vezes
mais a energia cintica relativa do que
o sistema modulado convencional. Este
atributo extremamente importante
quando utiliza-se queimadores de alta ve-
locidade.
Benefcios Adicionais do Controle
por Pulso de Disparo
O controle da combusto por pulso de
disparo tambm proporciona outras van-
tagens para o desempenho dos sistemas
de combusto. Como cada queimador
controlado de forma independente em
um modo alto/baixo ou alto/desligado, as
zonas do forno so selecionadas eletroni-
camente e no por uma tubulao rgida. manter a velocidade em baixas taxas de
Isto permite que a estratgia de controle
seja determinada pela carga do forno, e
isto pode ser compensado variando-se
formas e densidades de carga. Os quei-
madores dentro de uma especfica zona
Modulado de controle respondem a demanda de
calor pelo controle de temperatura por
meio de uma sequencia de pulsos que
varia entre alta/baixa ou alta/desligada.
Por exemplo, se a zona contem 4 quei-
madores e o sinal de demanda de calor
de 50%, cada queimador da zona est
em alto em 50% do tempo do ciclo e
baixo ou desligado para os outros Um forno contnuo utilizado para reco-
50%. Os queimadores esto sequencia-
dos fazendo que de forma alternada dois
queimadores estejam em chama alta en-
quanto outros dois esto em chama baixa
ou desligados.
Como os queimadores controlados por
pulso de disparo operam em alto/baixo
ou alto/desligado, a calibrao dos quei- 87020C e 106525C. Este sistema atin-
madores simplificada a dois ajustes. Um giu a uniformidade necessria ao mesmo
ajuste para a mxima taxa de chama e
o outro com mnima taxa de chama,
o que facilita muito a manuteno dos
queimadores. Um ajuste adequado e ma-
nuteno dos queimadores podem econo-
mizar energia mantendo a razo ar/leo
como ideal e eliminando assim o ar em
excesso.
O controle por pulso de disparo fa-
cilmente adaptado para acomodar o ar de
combusto pr-aquecido com o uso de um
segundo regulador polarizado instalado
imediatamente abaixo do regulador de va-
zo e controlado por um sistema eletrnico
de compensao do ar pr-aquecido. Este
sistema tambm contribui para manter
uma relao ar/leo apropriada e, assim,
maximizar a eficincia do ar de combusto
pr-aquecido.
Finalmente, o sistema de controle por
pulso utiliza completamente a chama e
as caractersticas de transferncia de ca-
lor em queimadores de alta velocidade ao
mesmo tempo em que minimiza a neces-
sidade de ar em excesso, o qual neces-
srio no sistema por controle modulado.
Nos sistemas modulados empregado um
sistema de controle somente do leo para
entrada de calor. O sistema de controle
somente pelo leo depende de ar em ex-
cesso para manter a temperatura e a ve-
locidade em baixas taxas de calor, o que
diminui a eficincia energtica do siste-
ma.
Estudo de Caso
Os quatro casos a seguir demonstram a
reduo energtica possvel feita pelo con-
trole por pulso de disparo.
Caso 1 Arames de Ao Inoxidvel
zer arames de ao inoxidvel foi equipado
com o controle por pulso de disparo. Os
queimadores de alta velocidade emprega-
dos foram configurados em uma zona com
trs queimadores sobre a carga e seis quei-
madores sob a carga. A uniformidade de
temperatura necessria era de: 62010C,
em tempo que reduziu em 20% o consumo
energtico.
Caso 2 Fundio Centrfuga
Um forno contnuo utilizado para o tra-
tamento trmico de fundidos por cen-
trifugao foi equipado com o controle
por pulso de disparo e seis queimadores
de alta velocidade distribudos dentro de
trs zonas com um queimador no topo
 1 9 e d i o
Automao Industrial Borracha Eletroeletrnico Energia e Meio Ambiente
Metalmecnico Movimentao e Armazenagem de Materiais Plstico Servios Industriais

Abrir horizontes, fechar negcios.

19 a 22 de outubro Centro de Feiras e Eventos Festa da Uva
Caxias do Sul RS Brasil 14 s 21 horas

www.mercopar.com.br
0800 701 4692
 Gases Industriais/
Combusto
e um na base. O primeiro benefcio em
eficincia foi que o tempo de aquecimen-
to da carga reduziu de 3 horas para 1.5
horas. A uniformidade de temperaturas a
1000C foi de menos 15C, com reduo
energtica de 30%.
Caso 3 Tarugos de Cobre em Fornos
Contnuos
Um forno contnuo com empurradores
utilizado para o tratamento trmico de ta-
rugos de cobre foi equipado com controle
por pulso de disparo para os 14 queimado-
res de alta velocidade. O tempo de aqueci-
mento do tarugo diminuiu de 7 horas para
5 horas mantendo a uniformidade de tem-
peratura de 10C a 1100C. Foi atingida
uma reduo de intensidade energtica de
20%.
Caso 4 Forno Sino Para Titnio
Dois fornos idnticos do tipo sino foram
equipados com dois queimadores de alta
velocidade configurados tangencialmen-
te prximos ao topo do sino. Estes fornos
foram utilizados para temperar encharque
por anis de titnio. Um dos fornos tinha
uma nica zona com controle convencio-
nal modulado utilizando ar em excesso na
etapa de encharque do ciclo. O segundo
forno, equipado com queimadores de alta
velocidade do mesmo tipo e capacidade,
foi controlado por pulso de disparo e no
foi necessrio utilizar ar em excesso du-
rante o tempo de encharque. Em ambos os
fornos a uniformidade de temperatura foi
de 10C a 430C. O forno controlado por
pulso de disparo alcanou uma reduo
de intensidade energtica de 30% quando
comparado ao forno controlado por modu-
lao.
Outro Controle por Pulso de Disparo
- Aplicaes e Benefcios
Os queimadores de alta velocidade atin-
gem um mximo de arrastamento da at-
mosfera do forno quando operam em alta
ou mxima velocidade. Testes realizados
em laboratrio documentaram uma redu-
o na produo de NOx durante a sua
condio de mximo arrastamento.
Outros projetos de queimadores mo-
32 Industrial Heating - Outubro 2010
dernos, chamados de queimadores auto-
-recuperadores em aplicaes de chama
direta e de tubos radiantes, se beneficiam
do controle por pulso de disparo devido a
facilidade de calibrao destes queimado-
res e melhora na eficincia da energia dos
queimadores quando operam na mxima
taxa de chama. Em geral, estes tipos de
queimadores incorporam o controle por
pulso de disparo.
Concluso
O nosso futuro certamente trar novas
regulaes para reduo nas emisses de
carbono. Independentemente das nossas
opinies sobre o efeito do CO2 na atmos-
fera, a reduo na intensidade energtica
uma boa poltica e um bom negcio. Ns
procuramos novas tecnologias para forne-
cer um meio para estes ganhos em eficin-
cia. O controle de combusto por pulso de
disparo tem demonstrado redues signifi-
cativas no processo de intensidade energ-
tica ao mesmo tempo em que oferece be-
nefcios adicionais em relao a melhora
na uniformidade de temperatura, reduo
nos tempos de ciclos trmicos e diminui
as emisses de NOx. importante que a
nossa indstria entenda a complexidade e
os benefcios de melhorar a nossa intensi-
dade energtica e no somente focar nos
objetivos mais simplistas da reduo de
energia. IH
Para mais informaes: Entre em contato
com Sherri Stom na Hauck Manufacturing
Co./Kromschrder Controls, PO Box 90,
Lebanon, EUA, PA 17042; tel: (+1) 717-272-
3051; e-mail: sstom@hauckburner.com. O
autor presidente da Hauck Manufacturing
Co./Kromschrder Controls.
Materiais| |Desenvolvimento
Materiais Desenvolvimento| Solues
| Solues

Soluesem
Solues emTratamento
TratamentoTrmico
Trmico
Nossas
Nossastecnologias
tecnologiase materiais high
e materiais tech
high criativamente
tech combinados
criativamente comcom
combinados a fora inovadora
a fora inovadora
da H.C.Starck, produzem solues em produtos com valor agregado para tratamento
da H.C.Starck, produzem solues em produtos com valor agregado para tratamento
trmico,
trmico,sinterizao,
sinterizao,recozimento,
recozimento,brazagem,
brazagem,conformao, fundio
conformao, e outras
fundio aplicaes
e outras aplicaes
em fornos de alta temperatura.
em fornos de alta temperatura.

>>Peas
Peaspara
paraFornos
Fornos > Bandejas para
> Bandejas Sinterizao
para Sinterizao
> Escudos para Calor > Elementos de Aquecimento
> Escudos para Calor > Elementos de Aquecimento
> Navetas > Produtos para Usinas
> Navetas > Produtos para Usinas

Para descobrir como a H.C.Starck pode se tornar seu parceiro estratgico para materiais
Paratech,
high descobrir
chamecomo a H.C.Starckou
+1 617.630.5810 pode se nosso
visite tornarwebsite
seu parceiro estratgico para materiais
www.hcstarck.com.
high tech, chame +1 617.630.5810 ou visite nosso website www.hcstarck.com.

info@hcstarck.com
www.hcstarck.com Potencializando materiais High Tech
info@hcstarck.com
www.hcstarck.com Potencializando materiais High Tech